Герметик для швов в панельных домах: Герметик для межпанельных швов: виды и технологии применения — kontakt-keramika.ru

Содержание

Герметик для межпанельных швов и стыков какой лучше Материалы для герметизации межпанельных швов

Главная / Статьи по герметизации швов / Герметик для межпанельных швов и стыков какой лучше

    /   Кто должен заделывать межпанельные швы в многоквартирном доме?
    /   Утепление и герметизация межпанельных швов
    /   Ремонт межпанельных швов
    /   Утепление по технологии теплый шов цены
    /   Материалы для герметизации межпанельных швов и стыков
    /   Что делать если у вас некачественная работа по герметизации швов
    /   Как вывести грибок на стене в квартире
    /   Герметизация деформационных швов в стенах
    /   Первичная герметизация межпанельных швов и вторичная герметизация
    /   Какие бывают конструкции стыков стеновых панелей
    /   Герметизация межпанельных швов альпинистами Цена на утепление швов
    /   Герметизация оконных швов снаружи: материалы и герметик для оконных откосов
    /   Промерзает стена в квартире что делать куда обращаться?

/ Монолитные пояски ремонт и отделка

Все панельные сооружения объединяет одна общая необходимость — правильный уход за межпанельными швами. За годы эксплуатации они подвергались воздействию механических колебаний и атмосферным осадкам. Это неизбежно приводило к появлению трещин в местах сопряжения бетонных конструкций, а в некоторых случаях и к выкрашиванию материала забивки пустот. Всё это является причиной проявления таких факторов, как: сквозняки, сырость, плесень и грибок, вынуждающих владельцев жилья обращаться в организации, специализирующиеся в области капитального ремонта межпанельных стыков.

Почему стена в панельном доме течет?

Нет смысла пытаться восстанавливать повреждения с использованием материалов и технологий, которые в скорости приведут к тому же состоянию разрушения и необходимости проведения ещё одного ремонта. Не нужно быть специалистом в области строительства, чтобы увидев трещины и пустоты от вывалившихся кусков раствора, понять, что швы находятся в состоянии ожидания ремонта.

То, что фасады пришли в нынешнее состояние – это всего лишь следствие того, что в прежние годы строители ещё почти не использовали полимерные материалы, не была ещё изобретена добрая половина из строительных технологий, позволяющих с успехом применять их в домостроении. И то, что сегодня является нормой при проведении ремонтов, тогда просто не было известно, а ассортимент материалов и технологий имел очень ограниченный перечень.

В шестидесятые годы прошлого столетия, когда панельные сооружения только начали появляться, ещё не было практических данных по их долговечности, и потому ремонт швов, о необходимости которого все догадывались, представлялся очень отдалённым будущим. В то время и сами железобетонные детали, применявшиеся при сборке домов, меняли как свою геометрию, становясь более прочными и надёжными, так и технологичность, которая учитывала перераспределение нагрузок во избежание появления трещин в швах. По мере совершенствования технологичности деталей, у строителей появлялись возможности возводить дома в 9, 12, 16, 22, 24 этажа. Появляются всё новые типовые проекты. Сами детали становились более прочными, а вот места соединения страдали одним и тем же недостатком отсутствия столь же универсальной методики ремонта.

Технологии герметизации — это собранный опыт работ «в одном» по ремонту межпанельных швов.

Все типы строений подвержены, как в прежние годы, так и теперь, одним и тем же природным факторам воздействия на них, поэтому ныне существующие технологии ремонта, имея некоторые отличительные черты, сводятся в главном – к одному: заделке и внешней защите шва. Именно эта, ключевая задача обеспечивает не только сохранность внешнего вида зданий, но и комфортность проживания в них.

За время эксплуатации панельных домов был накоплен большой багаж критических замечаний, а массовость сходных жалоб позволила обобщить критерии. И этим параметрам новые строительные ремонтные материалы должны отвечать для того, чтобы ремонт сделался по гарантийному сроку сопоставимым со сроком службы здания. Благо, что появившийся опыт позволил более точно определять срок их службы и амортизационные периоды. На основании опыта строительная индустрия пришла к закономерному принятию технологий ремонта, основанных на широчайшем использовании полимерных материалов. На сегодняшний день их выпускается достаточно для того, чтобы учитывать при ремонте особенности проектов зданий, по которым они были построены. При этом линейка используемых при ремонте швов материалов отвечает всем современным требованиям по надёжности, экологичности и технологичности в применении.

Почему процесс герметизации швов между панелями получил новые материалы?

Появление трещин в швах происходило и происходит постоянно. Этот процесс в большей степени связан с тем, что после постройки начинается усадка грунтов под фундаментами дома, имеющих неоднородную структуру по плотности.

Изначально треснувшие швы замазывались тем же раствором, а снаружи герметизировались битумным лаком. По мере совершенствования химической промышленности СССР началось использование искусственного каучука на основе эпоксидной смолы затвердителя. Такая методика хорошо защищала швы, но вот под воздействием нагрева солнечными лучами состав испарял формальдегидные соединения. Третьим этапом стало покрытие искусственного каучука битумным лаком, что привело к проникновению ядовитого испарения внутрь помещений, и от этой технологии пришлось отказаться.

Пытались применить составы на основе бишофита и магнезии, но их слишком быстрое затвердевание приводило к получению в швах слишком многочисленных каверн, которые также требовали заделки, кроме того материал был непластичен.

Отрицательный опыт накапливался десятилетия, поэтому развитие материаловедения составов полимерного синтеза дало однозначно верное направление в совершенствовании технологии строительства и ремонта.

В 80-х годах прошлого столетия началось успешное применение в качестве уплотняющих материалов шнуров и трубок, изготовленных из вспененного полиэтилена, однако состав, который мог бы заполнять труднодоступные полости ещё не был определён, как не было налажено в промышленных масштабах и производство силикона содержащих мастик, появившихся в последние годы СССР.

Сегодня полимерная мастика с успехом производится иностранными компаниями, в чьи руки попали химические производства страны, и на них производят не только силикон и акрила содержащие составы, но и вспененный полиуретан. Эти материалы имеются в широкой продаже, так как не имеют вредных для здоровья человека испарений, что позволяет применять их на бытовом уровне для заделки тех же трещин и пустот.

Материалы для герметизации межпанельных швов

Вывалившиеся из швов куски штукатурного раствора всё реже встречаются нам, а фасады многоэтажек с обмазанными светло-серым герметизирующим составом швами стыков панелей стали привычной повседневностью. Казалось бы, что наступило счастье, но ведь даже в начале девяностых по бедности, строители продолжали производить заделку швов дешёвым цементным раствором с полимерной обмазкой снаружи. Трещины проявляются, зачастую прорывая защитный состав, и попадающая в прорехи влага начинает отслаивать обмазку, из-за различных механических свойств цементного наполнителя и полимерного защитного слоя.

Обмеры зданий, имеющих значительное расширение трещин, превращающихся со временем в щели, дают однозначный ответ на вопрос, почему именно пластичные полимерные материалы стали реальной основой в деле ремонта межпанельных швов.

Вы, вероятно, не поверите, но до сих пор существуют строительные организации, благополучно пережившие СССР, которые и теперь ещё используют при ремонте цементный раствор! Логика таких деятелей проста – так дешевле и мене долговечно, а значит, клиент придёт к ним заказывать ремонт, ещё и ещё принося деньги.

Современная герметизация швов — защита стен от грибка и плесени

Фасад здания со швами, которые заделаны современными материалами, отвечающий гарантией за качество проведённых работ, безусловно, защитит потребителя и от холода, и от повышенной влажности в помещениях, и от появления грибковых колоний, плесени, и от протечек, если у соседей что-то пойдёт не так. Эластичность применяемых при ремонте материалов позволяет забыть на десятилетия о последствиях явления, которое строители называют «дом дышит». Нагрузка на плиты постоянно изменяется из-за веса мебели и вещей, отделки тяжёлыми плитками полов и стен, замены деревянных дверей металлическими. Этот процесс постоянен и практика последнего десятилетия показала и доказала верность перехода передовыми компаниями на использование таких материалов как, например, вилатерм, монтажная пена. На сегодняшний день других вариантов заделки швов пока не придумано.

Приготовление двухкомпонентного герметика для межпанельных швов на кровле здания

Других вариантов заделки швов как вилатерм и монтажная пена пока не придумали.

Безусловно, высокая технологичность и унификация упаковки позволяет любому желающему запенить щели и отверстия, и такая защита прекрасно прослужит, пару лет. Почему только пару? герметизация швов в панельном доме – это технологический процесс, пусть не сложный, но требующий как специальных навыков, так и знаний технологии материалов, с которыми работает ремонтирующий. И это не говоря про то, что сам процесс разбит на технологические операции, пренебрегать которыми нельзя во избежание снижения качества ремонта. Более того: для качественного проведения ремонта необходимо делать утепление и герметизацию с наружной стороны стены дома. А если это 20-й этаж?

Для чего специалисту нужен доступ на кровлю?

Но даже на первом этаже для вскрытия общего с соседями шва, а тем более при ремонте шва на соседской стене сможет только тот, кто не только обладает профессиональными навыками, но и юридически способен получить все необходимые для этого разрешения со стороны содержащей и эксплуатирующей здание организацией.

Но даже выбор материалов для ремонта, среди обилия их на рынке строительных изделий требует подбора по наилучшей их совместимости, учёта времени года, с определёнными поправками на линейные и объёмные расширения, которые у полимеров могут быть очень значительными. Все эти мелочи в результате либо продлевают срок службы нового шва, либо – укорачивают, поэтому слова по пару лет, вместо десятилетий – не пустая страшилка.

«Пусть пироги печёт – пирожник» — известно нам со школьной скамьи. Если же и эти слова не убедили дотошного строителя на досуге, то начинать ему придётся с отыскания Госстандарта на проведение работ на используемые материалы и сверки их с соответствием нагрузок и предельных эксплуатационных данных. Затем понадобится провести лабораторные испытания материалов. И только после этого, не допуская нарушения технологического процесса, приступить к работе сразу после получения письменного разрешения на проведение работ в эксплуатирующей организации. А если ближе установленного законом расстояния от производимых работ находятся коммуникации городских коммунальных служб, то нужно будет съездить в горэнерго, в горводоканал, и, предъявив им действующее удостоверение госнадзора, дающее право на проведение работ, приступить непосредственно к самой работе. Разрешение даётся на строго определённое число дней, поскольку от этих организаций будут выделены сотрудники технадзора. За просрочку потребуют штраф.

Если разрешат и назначат 3-4 дня, которые они сами определяют, то дело заладится, можно делать ремонт. Если будет нарушено любое из этих условий, то гражданин рискует получить судебные иски.

Правильнее довериться специализированной компании, в которой есть специально обученные люди, оформляющие все эти бумаги, и обученные специалисты, которые проведут работы таким образом, чтобы не было обращений с жалобами ни от одного заинтересованного физического или юридического лица.

Герметик для межпанельных швов, метод проверки качества

Проводится, по заказу такой компании и испытательная проверка в лаборатории, аккредитованной ГОССТАНДАРТом. Лаборатория проверяет пригодность материала под статическими и циклическими нагрузками. Если со статическими боле-менее всё понятно, то под циклическими нужно понимать циклы лето – зима. Каждый цикл испытания – это год жизни герметика и утеплителя, и таким образом лаборатория устанавливает предельный эксплуатационный срок до начала потери своих функциональных свойств.

Если минимальное число циклов герметика будет 25, а утеплителя 50, то гарантию ремонтно-строительная организация, во избежание получения претензий от заказчика, заинтересована давать не более 20 лет, оставляя себе гарантию в пять лет, что претензий не будет. Поэтому необходимо обращать внимание на гарантийные сроки, при выборе ремонтной организации. Те «мастадонты», которые и сегодня лепят раствор, гарантию в десять лет не дадут, понимая всю полноту ответственности. Таким образом, полимерная революция помогает нам ещё и деньги экономить на работах по герметизации межпанельных стыков.

Стоимость работ по ремонту межпанельных швов

Вид услуги	ед. изм	Стоимость услуги до 300 пог.м,.	Стоимость услуги более 300 пог.м,.
Герметизация
Герметизация панельных швов	пог.м.	от 450 руб	от 430 руб
Герметизация окон	пог.м.	от 400 руб	от 400 руб
Герметизация козырька	пог.м.	от 400 руб	от 400 руб
Герметизация панельных швов со вскрытием	пог.м.	550 руб	от 500 руб
Герметизация по технологии «тёплый шов»	пог.м.	450 руб	от 430 руб
Вскрытие бетонного шва	пог.м.	от 590 руб	от 530 руб

До начала оформления заявки на проведение работ, с вами будет проведён инструктаж нашим специалистом, после оформления документов по выходу на кровлю (компания этот вопрос решает самостоятельно и бесплатно для заказчика) будет проведена полная оценка стоимости работ с учётом специфики объекта.

Герметики для межпанельных швов, стыков

Панельные дома представляют собою некую разновидность гигантских «конструкторов», в которых проживают сотни семей. Утепление панельных домов — проблема, актуальная сегодня как никогда: их качественная герметизация помогает существенно утеплить жилище и снизить теплопотери как минимум на 15-25 %. Чем и как сегодня утепляют швы в панельных зданиях, мы расскажем в этой статье.

Герметизация межпанельных швов — наиболее популярный и доступный способ утепления панельных домов

Герметизация межпанельных швов герметиком: быстро, качественно, долговечно

Еще недавно акриловые герметики не занимали «почетное» место в общем рейтинге изолирующих составов для заделки межпанельных швов и стыков: специалисты не рекомендовали подобные составы ввиду их неспособности деформироваться. Спешим развеять этот миф: современные материалы на основе акрила прекрасно подходят для герметизации деформационных швов, каковыми и являются межпанельные стыки. Относительное удлинение материала в момент разрыва составляет не менее 300 % (на образцах), что говорит о высоком качестве герметика: межпанельные швы будут надежно защищены, материал не «разорвется» и не утратит своих свойств даже при активной деформации панелей.

Акриловые герметики: высочайшая адгезия к любым материалам

Герметик для межпанельных швов, представленный брендом Акцент (Акцент-117), обладает рядом уникальных качеств, в частности отличной адгезией к таким материалам, как:

бетон;
пенобетон;
кирпич;
штукатурка;
камень;
ПВХ;
металл;
оцинковка;
дерево и т.д.

На практике это означает, что герметизируя швы в панельном доме, вы сможете использовать в качестве отделочного материала практически любые материалы: они прекрасно «приклеятся» к герметику и не станут причиной нарушенной гидроизоляции.

Для усиления «утеплительного» эффекта в межпанельные швы помимо герметика закладывают полиэтиленовые жгуты

Виды герметизации межпанельных швов акриловыми герметиками

Напоследок хотим рассказать о том, какие виды герметизации межпанельных швов с использованием акриловых составов наиболее актуальны на сегодня. Данная информация будет полезна при расчете необходимого количества герметика.

Поверхностная герметизация. Акриловые герметики прекрасно справляются с поверхностной герметизацией и заполнением микротрещин. Герметик в один слой наносится на швы, не имеющие достаточных пустот, находящиеся в нормальном состоянии. Расход материала в этом случае небольшой, к тому же его можно значительно уменьшить, если использовать в сочетании с герметиком антиадгезионные полиэтиленовые жгуты.
Герметизация межпанельных швов с их предварительным вскрытием. Зачастую панельные дома не могут похвастаться качеством постройки, ввиду чего стыки между плитами промерзают и становятся источником постоянных сквозняков в жилище. В таком случае следует подходить в герметизации более ответственно: швы нужно вскрывать, тщательно их обрабатывать, заполнять утеплителем и после этого герметизировать акриловым составом (акриловые герметики хорошо сочетаются с наиболее популярными утепляющими материалами).
Сплошная герметизация. Нередки ситуации, когда межпанельные швы абсолютно ничем не защищены. Исправить такую ситуацию также помогут акриловые герметики: достаточно нанести их на обрабатываемую поверхность, утрамбовать шпателем и дать высохнуть: герметик надежно «закупорит» швы и при этом не утратит свои качества, такие как:

Паропроницаемость (акриловые герметизирующие составы не задерживают в себе и прилегающих к ним материалах влагу).
Устойчивость к воздействию ультрафиолета. Герметики для межпанельных швов в силу своего состава прекрасно адаптированы для наружных работ: ультрафиолетовое излучение, перепады температур и прочие атмосферные явления им не страшны.
Легкость в применении. Акриловые герметизирующие составы обладают хорошей тиксотропностью, попросту говоря, затекают в мельчайшие трещинки, расположенные в любой плоскости: вертикальной, горизонтальной, наклонной. Нанести герметик для межпанельных швов легко сможет даже человек, не обладающий опытом в проведении отделочных работ.

Акриловые герметики на сегодняшний день являются оптимальным вариантом обработки швов и стыков в панельных, кирпичных, бетонных зданиях. Отдавать предпочтение следует не самым дешевым вариантам, а зарекомендовавшим себя брендам, срок службы материалов которых составляет не менее 10-15 лет.

Мастика для заделки швов в панельных домах: свойства и характеристики

На чтение 6 мин Просмотров 225 Опубликовано 30.01.2020 Обновлено 15.01.2020

Качественное утепление швов в панельных зданиях невозможно без мастики, которая применяется для заполнения стыков между конструктивными элементами. Ее используют с целью герметизации и чтобы снизить затраты на кондиционирование и обогрев. Перед работой с этим материалом стоит ознакомиться с его техническими характеристиками и свойствами, изучить доступные разновидности, выбрать подходящий вариант и следовать правилам технологии нанесения.

Технические характеристики и свойства

Утепление швов синтетическими жгутами с последующим наложением мастики

Мастика для заделки швов в панельных домах имеет высокую степень адгезии или сцепления с основанием, которое должно быть полностью очищено. Этот материал устойчив к воздействиям внешней среды, включая повышенную влажность, высокую и низкую температуру. Качественная мастика для наружного применения от известных производителей имеет максимальный срок службы и надежно защищает швы на протяжении долгих лет. Помимо длительного периода эксплуатации современные мастики не доставляют проблем во время нанесения, весь процесс требует минимальных физических усилий.

Это экономичный и доступный материал, большинство герметизирующих составов для теплоизоляции можно приобрести по приемлемой стоимости. Благодаря небольшому расходу на один погонный метр одну упаковку можно использовать многократно по мере необходимости. Большинство материалов для герметизации доступны для применения круглый год, в том числе в зимнее время года. При этом нужно учитывать риск размывания швов при отсутствии качественных стоков для воды в доме.

Разновидности мастики

На рынке представлена мастика для межпанельных швов трех видов, у каждой из категорий есть свои характерные особенности. Герметик может быть однокомпонентным и не требовать подготовки для нанесения или двухкомпонентным и нуждаться в смешивании нескольких составляющих перед работой.

Бутилкаучуковые

Бутилкаучуковая мастика используется в холодное время года до минус 20 градусов

Бутилкаучуковую мастику можно использовать зимой при температуре до -20 градусов благодаря присутствию в составе органических растворителей. При более сильных морозах герметик этого типа не должен применяться для проведения работ. Материал применяют только для заделки наружных швов, поскольку после затвердевания такая мастика выделяет токсичные вещества. Срок службы материала составляет не более восьми лет.

Бутилкаучуковый состав является пожароопасным, пока не схватится полностью. До этого момента вблизи не должно быть открытых источников огня. Специалисты, работающие с составом, должны быть в спецодежде, перчатках и защитных очках.

Полиуретановые

Полиуретановый утеплитель для стыков и швов может быть одно- и двухкомпонентным, второй вариант имеет более длительный срок хранения. Мастика этого типа отличается высокой степенью адгезии по отношению к различным поверхностям, в том числе деревянным, бревенчатым и брусовым, а также стеклу и металлу. Герметик из полиуретана считается самым качественным, его главный минус – высокая стоимость. При этом такая мастика обладает идеальными эксплуатационными характеристиками и имеет максимальный срок службы до пятнадцати лет.

Акриловые

Акриловые мастики не используют для заделки стыков и швов в панельных домах снаружи, поскольку они не выдерживают вымывания водой. Они являются идеальным вариантом для внутренних работ, так как не выделяют токсичные вещества, имеют высокий уровень адгезии и полностью пожаробезопасны. Их используют для устранения щелей изнутри в стенах квартир, домов и офисных помещений, акриловые герметики обеспечивают внутреннюю герметизацию и повышают шумоизоляцию.

Полиуретановый герметик Акриловая мастика для внутренних работ

Подготовка мастики

Двухкомпонентные составы следует сначала смешать

Технология подготовительного этапа зависит от типа герметика. Если он однокомпонентный, его можно наносить без предварительной подготовки. Двухкомпонентные составы необходимо предварительно смешивать в указанных пропорциях и проводить замеры, если речь идет об обработке небольших участков панельного дома. После замешивания мастика меняет консистенцию и начинает напоминать резину.

Переход герметизирующего состояния в рабочее является необратимым, поэтому компоненты и величину пропорций следует точно рассчитывать заранее. Временные интервалы застывания состава указываются на упаковке герметика или в сопроводительном паспорте. Эти данные нужно учитывать, особенно если нужно заделывать швы и укреплять стыки на больших площадях.

Окрашивание герметика

Покрасить мастику в нужный цвет можно с помощью специального карандаша

Процесс окрашивания или колорирования мастики является обязательным этапом и проводится для придания завершенного вида панельному дому. Для этой цели лучше всего подходят герметики бутилкаучукового типа, которые можно окрашивать любой краской. Полиуретановые материалы более требовательны к воздействию окрашивающих веществ. Информацию о типе краски нужно уточнять у производителя герметика по заявлению. Если такой возможности нет, специалисты проводят тестовые окрашивания с применением нескольких видов лакокрасочных веществ.

Покрывать краской можно только полностью затвердевшую после утепления межпанельных стыков и швов мастику. Выбирать покрытие для герметика нужно с учетом инструкции из числа рекомендованных вариантов. В противном случае краска может не подойти, и монтажные работы не приведут к нужному результату.

Технология нанесения

Наносится мастика на уплотнитель с помощью тубы

Чтобы заделать и утеплить швы при помощи мастики, необходимо соблюдать технологию и правила применения герметика. Герметизация швов в домах панельного типа бывает первичной и вторичной – непосредственно при возведении здания и во время ремонтных работ. При первичной процедуре в швы закладывают уплотнитель или обрабатывают специальными материалами, после добавляют слой гидроизоляции. Важно следить, чтобы компоненты мастики сохранили устойчивость к осадкам и температурным перепадам.

Повторная обработка стыков в доме допустима не позднее семи лет после его возведения. Срок эксплуатации любого герметика составляет не более пятнадцати лет. Правила вторичной герметизации напрямую зависят от состояния швов, при отсутствии видимых дефектов заменяют лишь наружный слой, если стыки сильно разрушены, все старые материалы удаляют и заполняют швы новыми. Чтобы избежать возможных проблем, при монтаже соблюдают основные правила:

Если горизонтальные стыки имеют дефекты, герметиком обрабатывают швы как минимум трех рядов по вертикали.
При нарушении целостности вертикального шва в продольном фасаде ремонтировать нужно как вертикальные трещины, так и примыкающие горизонтальные.
При проведении восстановительных работ с торца не стоит забывать про швы, которые нужно утеплять между продольными стенами и панелями в торцевой и фасадной части.

Мастика должна иметь пластичную консистенцию, поскольку швы между панелями могут менять размеры по причине усадки, ползучести бетона, температурных перепадов или из-за воздействия нагрузок. Жесткий материал может спровоцировать разгерметизацию швов и необходимость в проведении дополнительных работ. Укладывать герметик нужно в слой, который будет тоньше стыка в два раза.

Герметизация швов в панельном доме: технология

Большинство жителей города проживает в стандартных панельных домах. И, конечно же, все замечают, что в квартирах со временем ухудшается звукоизоляция, появляется грибок на стенах, а в углах начинают промерзать стены. Это значит, что стыки между панелями пришли в негодность и требуется герметизация швов дома. На сегодняшний день существует сразу несколько способов заделки внутренних и наружных межпанельных швов:

Каждый из перечисленных материалов имеет свои тонкости и особенности в работе. Остановимся на основных способах их применения подробнее.

Герметизация швов в панельном доме: технология

Для тех, кто обнаружил у себя в квартире указанные выше недостатки, понадобится срочная герметизация панельных швов, причем дешевле всего это сделать одновременно с соседями. Ведь на вертикальную стену, даже жильцам первого этажа, просто так не вскарабкаться, а, значит, придется нанимать специальную подвесную люльку и профессиональных альпинистов. Такой труд имеет повышенные риски и оплачивается он всегда по специальным тарифам. Надежнее всего, как показывает практический опыт, использовать в работе комбинацию из выше перечисленных способов герметизации, поскольку герметик для швов имеет ограниченную в 5 мм толщину слоя. Поэтому технологический цикл работ осуществляется таким образом:

зачистка швов от остатков строительного мусора и предыдущего уплотнителя;
прокладка антиадгезионных жгутов «Вилатерм»;
при повышенной сухости воздуха увлажнение стыка между плитами;
нанесение герметика специальным инструментом, не допуская пустот;
придание шву формы шпателем особой формы.

Таким образом осуществляется и внутренняя герметизация швов в панельных домах. Отличие только в том, что шву не требуется придавать более декоративную форму, а нужно сгладить его на один уровень с поверхностью стен. После чего нанести на стену финишную отделку.

Свойства герметика НПО «Гепол»

Компания НПО «Гепол» выпускает строительные герметики в виде готовых к использованию рабочих смесей, стойких как к атмосферным воздействиям, так и к различным агрессивным средам. У них высокая адгезия к бетону, дереву, штукатурке, кирпичу, камню, металлу, ПВХ, а это значит, что спектр применения не ограничивает только герметизация межпанельных швов домов. С помощью герметика также легко можно:

заделать стыки между бревнами в срубе;
ликвидировать зазоры в обшивке балкона;
выполнить герметизацию воздуховодов;
герметизировать швы фальцевой кровли;
убрать трещины, отверстия на наружных и внутренних стенах помещений.

Причем, герметизация межпанельных швов и других видов соединений может осуществляться в любое время года (от -17 до +50 градусов), но температура рабочего раствора должна быть всегда положительной. При этом, герметик выдерживает эксплуатационный диапазон температур от -40 до +80 градусов, без потери своих физических характеристик.

Герметик для межпанельных швов | Герметик для швов, шовник, шовный герметик Sika, герметизация швов Зика, заделка швов

Одна из самых часто встречающихся проблем, связанных с эксплуатацией жилого фонда в панельных домах, — это текущие швы между бетонными плитами. Это вопрос доставляет много головной боли, как собственникам квартир, так и управляющим компаниям. Первым в части того, что очень часто наружные стены квартир промерзают, а протечки приводят к образованию плесени, вторые же вынуждены финансово участвовать в ремонте.

Для ликвидации выше описанной проблемы есть только одно надежное средство – герметик для межпанельных швов. Этот продукт помогает решить вопрос с щелями между плитами на долгое время, а также обеспечить качественную изоляцию.

Сегодня производители предлагают для гидроизоляции надежные герметики для межпанельных швов на основе полиуретана. В результате мы приобретаем материал, который надежным образом устраняет все проблемы, которые были зафиксированы.

Герметик для межпанельных швов

Так для защиты квартиры в панельном доме от протечек и атмосферного влияния специалисты –монтажники сначала должны качественно зачистить подготавливаемую для герметизации площадь. Это поможет избежать плохой адгезии герметика к шву, что в свою очередь может привести к снижению долговечности материала. Затем в идеале по технологии идет закладка монтажной пены, которая расширяясь, закрывает мельчайшие трещинки. Потом, не дожидаясь застывания пены, происходит укладывание в межпанельный шов теплоизоляционного шнура. И, наконец, приходит черед герметика для межпанельных швов. В зависимости от производителя и фасовки герметик может поставляться в виде пасты в ведре, в виде картриджа или в виде двухсторонней ленты, клейкой с одной стороны.

Герметик для межпанельных швов

Трудно переоценить пользу от герметика для межпанельных швов, ведь это – универсальный состав, который решает массу проблем. Например, проблема с нежелательной влагой – герметик предотвращает появление течей в квартире, поскольку надежно герметизирует наружный шов. Проблема с промерзанием стен, которая встречается практически во всех панельных многоэтажках, также решается герметиком для межпанельных швов – он надежно заваривает шов между бетонными стыками, тем самым предотвращая постепенное разрушение плит и исключает промерзание. Ну, и естественно, что конечным результатом от использования герметика является теплая, без сквозняков квартира, в которой уютно жить и в которую не стыдно пригласить в гости.

Какие причины заставят провести герметизацию межпанельных швов и стыков?

Теплый шов для ремонта балконов

Для качественного ремонта балконов надо иметь специальные приспособления и определенный опыт. Самая важная частью ремонта — ремонт с внешней стороны. Как и работа по ремонту кровли сделать это изнутри, из квартиры не получится, надо работать с внешней стороны. Или отличный вариант – помощь высокопрофессиональных промышленный альпинист. Им под силу ремонт любого балкона. И знайте, что такой ремонт обойдется вам гораздо дешевле, чем ремонтные работы с применением автовышек или иной спецтехники. Так что, промышленный альпинист сделает вам реально теплый балкон. Наши сотрудники обеспечат высококачественный работу по заделке межпанельных стыков. Применяя самую современную технологию «Теплый шов».

Для чего нужна герметизация межпанельных стыков?

В этой части вас ждет справочная информация по вопросу герметизации межпанельных и межпакетных стыков панельных домов.

Какие причины заставят провести герметизацию межпанельных стыков? Их несколько:
• Появление плесени и грибка на стене квартиры, как результат промерзания стены и углов зимой
• Нежелательный воздухообмен между улицей и помещением. По-другому — сквозняк
• Проникновение влаги с улицы в квартиру в дождливый период. По-другому — протекание.
• Проникновение влаги в щели стен, которая замерзнув, вызовет разрушение и расширение межпанельных стыков.

Если наличествуют трещины, которые нарушают теплоизоляцию помещения, то зимой при низкой температуре «промерзают стены». То есть «точка росы» оказывается внутри помещения и в результате контакта теплого воздуха помещений и холодных стены влага конденсируется на стенах. Результат — обои отваливаются, на стенах плесень или грибок.

Есть следующие типы герметизации межпанельных стыков зданий:
Первичная. Это герметизация межпанельных стыков в только построенных домах. При этом заполнение межпанельных стыков герметиком проходит впервые, это открытые стыки.
Вторичная. Герметизация межпанельных стыков в старом доме, с уже ранее проводившееся первичной герметизация. Такая процедура проводится через 5 лет после постройки дома.

Когда старый герметик не разрушен, то можно ограничится нанесением слоя гидроизолирующей мастики на герметик. Когда старый герметик разрушился, то необходимо восстановить герметичность. Тогда и производится вскрытие шва, чистка, срез остатков старого герметика и повторная герметизация. Такая герметизация межпанельных стыков следует проводить во всех домах, которым более 15 лет.

Стандартная технология первичной герметизации межпанельных стыков зданий:
1. Подготавливают стыкуемые поверхности панелей путем удаления краски и загрязнений, среза старого герметика и раствора, последующий расшив трещин.
2. Вариант «А» (длинные полости швов постоянной ширины).
3. Вариант «В» Применяются утеплитель «Пенофлекс»», производства от фирмы Ай-Си-Ти в случае герметизации
4. Вариант «C» Применение утеплителя «Вилатерм-СП» от фирмы Ай-Си-Ти
5. Утеплить утеплителем «Пенофлекс», собой вспененным пенополиуретановым герметиком. Этот метод используется при работе с неравномерными полостями разной ширины, то есть щели балконов, перекрестья межпанельных стыков здания, свободное пространство под козырьками.
6. Нанести слой герметизирующей мастики.

При усиленной герметизации делают так:

1. Подготавливают стыкуемые поверхности путем зачистки стыка от краски, удалении остатков старого герметика и цементного раствора, расшивают трещины и сушат
2. Заливают в трещину герметик в виде пены «Макрофлекс», затвердевающий и расширяющийся, который и заполняет пустоты
3. 3.3аклеивают утеплителем «Вилатерм-СП» от компании Ай-Си-Ти. Это можно делать и при не застывшем герметике, при этом укладывают уплотнительные трубки. Трубки надо обжать, так как их диаметр на 20-30 % больше ширины устья.
4. Наносят слой герметизирующей мастики «Оксипласт». Мастику надо греть до 25-30 С.

Такая технология усиленной герметизации имеет значительные преимущества:

I. полиуретановая пена стойкая
II. она плохо впитывает воду
III. хороший теплоизолятор
IV. расширяется и полностью заполняет внутреннее пространство, что полностью исключает циркуляцию воздуха

После такой герметизации температура в помещении гарантировано поднимется на 3-4 С. Герметизация межпанельных стыков зданий проводиться разными способами:

1. промышленный альпинизм http://alpinistnew.narod.ru/
2. с помощью строительных лесов (метод применяется при затрудняющих задачу альпинистами условий и элементов здания

3. С автовышек (метод применяется при малых объемах работ при невозможности метода промышленного альпинизма)
4. С высотных люлек

Условия и объем работ определяет метод герметизации межпанельных стыков при ремонте. При малых объемах герметизация межпанельных стыков зданий проводится промышленными альпинистами, это экономически более целесообразно чем сооружение строительных лесов. У метода промышленного альпинизма есть свои преимущества
1. любая высота зданий
2. любое время года (исключая лишь совсем уж морозные и ветреные дни)
3. независимость от местоположения здания и условий участка

Определив объем работ при герметизации квартир можно представить себе герметизацию отдельной квартиры как:

1. Герметизация вертикальных стыков с подъемом на около 1 метра следующего этажа, что бы исключить протечки
2. Герметизацию горизонтальных межпанельных стыков вдоль полов и потолков
3. Гидрозамки на перекрестьях (при необходимости)

Всем известно, что до появления современных монолитных домов у нас возводили панельные дома из железобетона. Шов между плитами герметизировали паклей и замазывали. Конечно, старые технологии и материалы устарели, они не отвечают требованиям современности.
В вашей квартире гуляет сквозняк, в ней промерзли стены, образовалась плесень и грибок? Значит, в вашем доме плохая герметичность швов и имеются полости шва, что способствует промерзанию стен в вашей квартире. Если квартира находится на последнем этаже, то влага сможет попасть на стену через кровлю и стык, который между стеной дома и козырьком. И еще это значит, что необходима срочная герметизация швов, а так же стыков у козырька и стены. А еще лучше сделать маленькую кровлю над козырьком лоджии из профилированного листа, а потом провести герметизацию швов. Гарантия 100%, что вы позабудете про мокрые и замерзшие стены дома.

Есть предложения на комплексную защиту квартиры от протекания и промерзания холодный период:

• Заделка, утепление и герметизация панельных стыков.
• Заделка, утепление и герметизация стыков балконов и лоджий.
• Сооружение кровли балкона и лоджии (с герметизацией стыков и дальнейшим утеплением).
Технологии и современные материалы, которые используются для герметизации межпанельных стыков действенны при температурах от +50 до -50 С. Когда расстояние между панелями вашего дома слишком большое (и тут уже ничего не поделаешь), то герметик там не держится. Тогда шов уплотняют уплотнителем велатерм, для герметичности можно использовать строительную пену и заполнить ею пустоты в шве между панелями здания. И только на заключительном этапе при герметизации межпанельных стыков и швов, такой уплотненный стык нужно обработать (замазать) герметиком.

Есть определенные признаки, определяющие необходимость герметизации межпанельных стыков здания. Главные это промерзание, влажность, сквозняк . Собственно, герметизация межпанельных стыков имеет смысл и при отрицательной температуре, но во влажных условиях, сырости, ее делать нельзя. Да и зимой вода имеет наклонность замерзать в межпанельных стыках и трещинах стен, что ведет к увеличению щелей и вообще разрушению стены. Из школы мы знаем силу воды, она обладает силой, разрушающей металл, камень, бетон. К тому же вода способна проникать в стену дома просто насквозь и замерзая, расширяет материалы и разрушает их. Затягивание с герметизацией межпанельных стыков ведет к уменьшению сока службы здания.

Герметизация межпанельных стыков это сложная и ответственная строительная технология. Есть много факторов, которые снижают качество по герметизации межпанельных стыков, и важно правильно выбирать материал для таких работ при срочной и текущей герметизации щелей здания. Многое зависит от марки бетона стены, а так же от года строения. Все герметики работают по-разному. Владелец, прежде всего, заинтересован в продлении срока службы стены своего строения. При правильной технологии герметизации межпанельных швов и стыков, правильно выбранные материалы и профессиональность исполнителей это необходимость для качественной работы.

Какие есть технологии для герметизации межпанельных стыков зданий?

Есть несколько технологий, но основных методик две.

1. Когда шов закрыт, а стык плит плотный и они плотно прилегают, то в этом случае необходимо сверлить отверстия через каждые 20-30см и заполнить полость шва монтажной пеной. После чего замазать его герметиком и добиться обеспечения полной герметичности.
2. Когда расстояние между плитами большое, канава стыка широкая, необходимо произвести «вскрытие шва». Надо полностью удалить старый герметик (или паклю, которая применялась в прошлом), очистить полость, заложить туда вилатерм, а недоступные участки залить пеной.

Все это и многое другое взято с разрешения очень хорошего человека из компании АссолЪ http://www.promalpservice.ru/germ.html вся эта информация размещена в информационных целях и служит поводом донести вам многолетние наработки этой компании по заделке швов в панельных домах. Опыт этих ребят на объектах Москвы и Московской области поможет вам в проблемах некачественных , протекающих и продуваемых швов.

«Теплый шов» в панельных домах

Владельцы квартир в панельных домах нередко сталкиваются с широким спектром «сезонных» проблем. Перепады температуры и влажности становятся причиной появления сырости и плесени, а в холодное время года – неприятных сквозняков даже при закрытых окнах. Все эти явления обусловлены разгерметизацией межпанельных соединений, и единственно верным решением в подобных ситуациях является утепление швов и стыков.

В большей степени разгерметизации подвержены старые постройки, межпанельные швы которых изначально утеплялись паклей и покрывались слоем цемента. Но с течением времени этот изолирующий материал утрачивает свои функциональные характеристики и нуждается в скорейшей замене. Данная процедура является обязательной и должна быть выполнена как можно более оперативно: сырость в помещении и плесень на стенах может спровоцировать респираторные заболевания у людей, проживающих в таком доме.

Не менее важным является утепление швов и стыков в панельных домах-новостройках. В этом случае качественно выполненная процедура герметизации позволит раз и навсегда решить проблему сохранения тепла и обеспечит комфортный микроклимат для проживания в доме. В обоих случаях – для старых зданий и для новостроек – оптимальным будет использование технологии «Теплый шов». Этот эффективный метод утепления позволит надежно защитить внутренние помещения объекта от холода, ветра и влаги.

Первичная и вторичная герметизация

В соответствии с «возрастом» жилой постройки различают две разновидности герметизации – первичную и вторичную.

Первичное утепление выполняется сразу после окончания строительства здания и предшествует его запуску в эксплуатацию. Данная процедура включает в себя несколько обязательных этапов:

1. Полости между бетонными панелями заполняются теплозащитным составом (полиуретановой пеной), который затвердевает и принимает их форму.

2. Затем в межпанельные швы закладывается изоляционный уплотнитель. Его применение позволяет свести к минимуму показатели теплопроводности стыка.

3. Поверх уплотнителя наносится слой герметизирующей мастики, обладающей хорошими водоотталкивающими свойствами.

Вторичная герметизация в бетонных домах осуществляется с целью восстановления или исправления ранее выполненных работ. Несмотря на то, что вторичное утепление относится к категории ремонтных работ, его реализация не доставляет жильцам этого здания какого-либо дискомфорта, так как ведется с наружной стороны здания.

Герметизация проходит в несколько этапов:

1. Выполняется подготовительная обработка стыков, которые необходимо очистить от краски, остатков ранее использовавшегося герметика и отслоившихся элементов цементного раствора, а также от плесени и грибка. В некоторых случаях проводятся работы по расшивке трещин и частичному восстановлению бетонного фасада (в тех местах, где наружные панели соприкасаются между собой).

2. Очищенный и сухой межпанельный стык заполняется теплозащитным составом, а затем, по аналогии с первичной герметизацией, закладывается уплотнитель и наносится водоотталкивающий слой мастики.

3. После грамотно выполненной герметизации по технологии «Теплый шов» средняя температура внутри помещения повышается в пределах четырех градусов, а показатели влажности снижаются до комфортного значения.

Что касается технической стороны вопроса, то работы по утеплению могут выполняться с привлечением спецтехники или с применением строительных лесов. Данные варианты подходят для герметизации малоэтажных строений. Но поскольку большинство бетонных зданий относится к категории высотных, оптимальным решением станут услуги промышленных альпинистов.

Типы герметиков, используемых в технологии «Теплый шов»

Для утепления межпанельных стыков в бетонных домах применяют несколько разновидностей герметизирующих составов. Между собой они различаются по материалу полимерной основы и обладают различными показателями прочности, эластичности и термостойкости. Так, для герметизации могут использоваться полисульфидные, полиуретановые, акриловые, силиконовые и полиуретановые утеплители.

Если провести их сравнительный анализ, то самой высокой оценки заслуживают полиуретановые герметики. Такой состав отличается высокими показателями прочности и эластичности. Характерной особенностью утеплителя на основе полиуретана является отличная адгезия к любым поверхностям, включая бетонные. Герметик данной разновидности не дает усадки при вулканизации и не деформируется при колебаниях температуры и влажности. Кроме того, улучшаются шумоизоляционные характеристики стен с заделанными межпанельными швами, в помещениях сохраняется тепло, а также эффективно решается проблема сырости и сквозняков. «Теплый шов» в бетонных домах с применением полиуретанового герметика – это гарантия качественного и долговечного утепления.

Специалисты компании Teploshov реализуют полный спектр услуг по утеплению бетонных домов, в том числе с использованием промышленного альпинизма. Мы выполняем профессиональную герметизацию межпанельных швов, применяя инновационные технологии и высококачественные материалы. Все работы осуществляются в короткие сроки и с обязательной гарантией оптимального результата. Технология «Теплый шов» – это ваш теплый дом!

Швы структурно-изолированной панели с воздушным уплотнением (SIP)

Вкладка «Соответствие» содержит информацию как о программе, так и о кодах. Язык кода взят из выдержки и кратко изложен ниже. Чтобы узнать точный язык кода, обратитесь к соответствующему коду, который может потребовать покупки у издателя. Хотя мы постоянно обновляем нашу базу данных, ссылки могли измениться с момента публикации. Если вы обнаружите неработающие ссылки, обратитесь к нашему веб-мастеру.

Дома, сертифицированные ENERGY STAR, версия 3 / 3.1 (Rev.09)

Полевой контрольный список национального оценщика

Система теплового ограждения.
2. Полностью выровненные воздушные барьеры 6 В каждом изолированном месте ниже предусмотрен полный воздушный барьер, который полностью выровнен следующим образом:
Стены: На внешней вертикальной поверхности изоляции стен во всех климатических зонах; также на внутренней вертикальной поверхности изоляции стен в климатических зонах 4-8. ⁸

4. Воздушное уплотнение (Если ниже не указано иное, «герметичный» означает использование герметика, пены или аналогичного материала).
4.1–4.10 описывают детали воздушного уплотнения для определенных компонентов ограждающей конструкции здания.

Пожалуйста, ознакомьтесь с графиком внедрения сертифицированных домов ENERGY STAR для получения информации о версии программы, которая в настоящее время применима в вашем штате.

DOE Zero Energy Ready Home (Версия 07)

Приложение 1 Обязательные требования.
Приложение 1, пункт 1) Сертифицировано в рамках программы сертифицированных домов ENERGY STAR или программы строительства новых многоквартирных домов ENERGY STAR.

Международный кодекс энергосбережения, 2009 г. (IECC)

IECC 2009 не рассматривает конкретно герметизацию SIP-швов. Таблица 402.4.2 Критерии проверки компонентов воздушной перегородки и изоляции, стены: углы, коллекторы, узкие полости каркаса и балки обода изолированы.

2012, 2015 и 2018 IECC

IECC конкретно не рассматривает герметизацию швов SIP. Таблица R402.4.1.1 Установка воздушного барьера и изоляции, стены: стыки фундаментных и настенных подоконных пластин, верхней пластины стены и верхней части стены, подоконной пластины и кромочной ленты, кромочной полосы и чернового пола герметизированы.Углы, коллекторы и балки обода, составляющие тепловую оболочку, изолированы.

Модернизация: 2009, 2012, 2015, 2018 и 2021 годы IECC

Раздел R101.4.3 (в 2009 и 2012 годах). Дополнения, изменения, обновления или ремонтные работы должны соответствовать положениям этого кодекса, не требуя, чтобы неизменные части существующего здания соответствовали этому кодексу. (См. Код для дополнительных требований и исключений.)

Глава 5 (в 2015, 2018, 2021 гг.). Положения данной главы должны регулировать изменение, ремонт, добавление и изменение занятости существующих зданий и сооружений.

Международный код жилого фонда 2009 г. (IRC)

IRC 2009 имеет несколько диаграмм в Разделе R613 «Конструкция стеновых конструкций с изоляцией из панелей», на которых показано размещение сплошного герметика.

2012, 2015 и 2018 IRC

IRC имеет несколько диаграмм в Разделе R610 (Раздел R613 в IRC 2012 г.) Конструкция стеновых изоляционных панелей, которые иллюстрируют сплошной герметик. Таблица N1102.4.1.1 Установка воздушного барьера и изоляции, стены: стыки фундаментных и настенных подоконных пластин, верхней пластины стены и верхней части стены, подоконной пластины и обода, а также ободной ленты и чернового пола герметизированы.Углы, коллекторы и балки обода, составляющие тепловую оболочку, изолированы.

Модернизация: 2009, 2012, 2015, 2018 и 2021 IRC

Раздел R102.7.1 Дополнения, изменения или ремонт. Дополнения, изменения, обновления или ремонтные работы должны соответствовать положениям настоящего Кодекса, не требуя, чтобы неизменные части существующего здания соответствовали требованиям этого Кодекса, если не указано иное. (См. Код для дополнительных требований и исключений.)

Приложение J регулирует ремонт, реконструкцию, переделку и реконструкцию существующих зданий и предназначено для поощрения их дальнейшего безопасного использования.

Лучшие герметики для металлических зданий

Бутиловые ленты бывают разной ширины и толщины, чтобы соответствовать требованиям производителей панелей. Фото: MCA Герметики

представляют собой относительно небольшую стоимость в металлических конструкциях, но цена, которую придется заплатить, если правильный герметик и надлежащие методы нанесения не будут использованы, может быть значительной. Герметики, используемые в металлических конструкциях, нелегко отремонтировать или заменить без потенциального повреждения панелей или других деталей. При использовании неподходящего герметика для металлической кровли может выйти из строя сама крыша в целом.Чтобы избежать выхода герметика и обеспечить долгий срок службы металлического элемента крыши или стены здания, профессионалам необходимо хорошо разбираться в доступных вариантах герметика и руководящих принципах по нанесению.

Ассоциация металлических строительных конструкций (MCA) выпустила новый важный технический бюллетень «Лучшие практики: типы герметиков для металлических зданий и рекомендации по применению». В документе подробно описаны преимущества, особенности и ограничения наиболее часто используемых герметиков в металлических конструкциях: бутиловых, полиуретановых и силиконовых, а также наиболее эффективные процедуры их использования.

Отказ герметика и его последствия Удаление конькового покрытия крыши, возраст которой на тот момент составляло не менее 34 лет, показывает, что герметик из сополимера бутилкаучука нанесен правильно с сохранением всех необходимых эксплуатационных характеристик. Фото: Роб Хэддок

Когда герметики выходят из строя, металлические кровельные панели часто могут быть достаточно серьезно повреждены, чтобы потребовать замены. Неправильное нанесение герметика, недостаточная подготовка поверхности и преждевременное или чрезмерное смещение шва также могут привести к растрескиванию герметика.Это может быть дорого и трудоемко.

Варианты герметика

Бутил, полиуретан и силикон — три наиболее часто используемых герметика для металлических кровель. При правильном применении все они могут обеспечить долгий срок службы и должны обеспечивать нормальное движение за счет конструкции самого соединения.

В диаграмме на Рисунке 1 сравниваются характеристики и ограничения продуктов.

Передовой опыт

Правильное нанесение герметика не менее важно, чем использование правильного герметика.Передовой опыт включает:

· Используйте только то, что необходимо . Хотя добавление большего количества герметика, чем требуется, может показаться безвредным, это может вызвать проблемы с расслоением и короблением соединений и компенсационных швов спустя долгое время после установки герметика. Тщательно следуйте инструкциям производителя.

· Устанавливается на месте. Герметики следует наносить на строительной площадке в момент, необходимый для продолжения строительства.Заблаговременное выполнение этого может привести к деформации, повреждению или загрязнению герметика. (Примечание: некоторые производители проектируют и разрабатывают герметики для предварительного нанесения на подложки во время производства.)

· Сухая + Чистка = Успех . Для правильного прилипания герметика требуется сухая поверхность. Перед нанесением герметика проверьте поверхности на наличие жидкой или замерзшей влаги. Даже небольшое количество влаги может ухудшить характеристики герметика в течение всего срока службы материала стыка или привести к появлению плесени и грибка, которые со временем могут ухудшить качество герметика.Точно так же важно обеспечить чистоту поверхности и отсутствие остатков, пыли или мусора.

· Установите свои стандарты. Стандартные результаты испытаний предпочтительнее данных производителя для определения пригодности конкретного типа герметика. ASTM, UL и AAMA — это международно признанные стандарты, которые обычно требуют независимого лабораторного тестирования третьей стороной. Часто существуют региональные и местные стандарты испытаний, которые необходимо выполнить, чтобы показать, что герметик соответствует требованиям к характеристикам проекта.

Герметики

— отличный пример старой поговорки: «Все имеет значение в больших количествах». Когда герметик выходит из строя, кровля может быть повреждена до такой степени, что потребуется дорогостоящая замена.

Полный технический бюллетень доступен на сайте www.metalconstruction.org.

Об авторе: Мигель Пена — вице-президент компании GSSI Sealants, Inc., производителя первоклассных бутилкаучуковых герметиков для металлообрабатывающей промышленности.GSSI Sealants является членом Ассоциации металлических конструкций более десяти лет.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Герметики для строительства

Герметики для строительных швов

В строительстве используются различные материалы, такие как металлы, бетон и т. Д., А также многие сборные детали, такие как:

Сэндвич-панели
Окна и двери (из металла, дерева, ПВХ и др.))
Перегородки (чаще гипсокартонные)
Сборные бетонные плиты для полов, наружных стен и т. Д.

Герметики используются для соединения и соединения различных деталей и материалов с основной конструкцией и самими собой. Они помогают закрыть зазоры между элементами и поверхностями конструкции и, таким образом, предотвращают прохождение жидкостей и других веществ через поверхности и механические соединения.

Герметики выполняют следующие основные функции в строительстве:

Заполнение промежутка между двумя или более компонентами
Обеспечивает защитный непроницаемый барьер , через который вещества не могут проходить
Сохраняют свои герметизирующие свойства в течение ожидаемого срока службы в условиях эксплуатации и средах, для которых они предназначены

Кроме того, еще одним важным требованием к герметизирующей смеси является высокая гибкость , позволяющая выдерживать движения между различными используемыми материалами.Эти движения могут происходить из-за:

Расширение или усадка из-за изменений температуры,
Изменение размеров из-за изменения содержания влаги,
Прогиб под нагрузкой,
Ветровое давление и т. Д.

Различные типы перемещений соединений и герметики

Эти движения обычно возникают из-за различных термических коэффициентов расширения материалов, как показано в таблице ниже.

Материал	Коэффициент линейного расширения (м / м- ° C x 10 ^-6)
Глина кладочная (кирпич, глина или сланец)
Кирпич, огнеупорная глина	от 5 до 6
Плитка, глина или сланец	6.0
Плитка, огнеупорная глина Материал	4,5
Бетон
Гравийный заполнитель	10,0
Легкие конструкции	8,1
Бетон, кладка
Шлаковый агрегат	5,6
Плотный заполнитель	9,4
Керамзитовый заполнитель	7.7
Пеношлаковый агрегат	8,3
Вулканическая пемза и заполнитель	7,4
Ячеистый бетон	11,0
Металлы
Алюминий	23,8
Латунь, красная 230	18,6
Медь	16,5
Утюг
Серый литой	10.6
Кованые	13,3
Свинец общий	29,3
Монель	14,0
Нержавеющая сталь
Тип 302, 304	17,0
Конструкционная сталь	11,5
цинк	36,0
Стекло, тарелка	8,0
Штукатурка
Гипсовый заполнитель	13.7
Гипсокартон	12,0
Пластмассы, композиты
Акрил	80,0
Lexan® (поликарбонат)	67,0
Flexiglas®	70,0
Полиэфиры, армированные стекловолокном	18-25
ПВХ	59,0
Натуральные камни
Гранит	8.0
Известняк	6,5
Мрамор	13,0
Базальт	9,0

Коэффициенты линейного расширения обычных строительных материалов
Следовательно, для достижения желаемых характеристик и функций необходимо подобрать наиболее подходящий герметик для материалов основы, которые будут соединяться, то есть тот, который будет иметь адекватные связывающие свойства и быть достаточно гибким, чтобы выдерживать ожидаемое движение и т. д.

Виды строительных герметиков

Обычно герметики классифицируются в соответствии с:

Их химические типы, такие как полиуретаны, полисульфиды, силиконы, акрилы и т. Д.
Их эластичность, такая как герметики (не выдерживающие деформации), пластомерные герметики и эластомерные герметики,
Их форма, такая как те, которые поставляются в картриджах, которые экструдируются на месте, предварительно сформованные герметики (поставляемые в виде сухих лент, лент или экструдированных форм) или термоплавкие герметики.

Давайте изучим каждый класс отдельно.

Традиционные герметики или замазки

Ранее (до 1950-х годов) стыки между различными материалами, такими как стекло, металлы, дерево, бетон и т. Д., Заполнялись некоторыми традиционными герметиками на основе:

Олеорезины, такие как льняное масло или
Битум и гудрон в строительных работах.

Эти составы могли выдерживать лишь несколько процентов удлинения при разрыве, и, кроме того, они обладали плохой стойкостью к атмосферным воздействиям.

Материал	Характеристики
Замазки на льняном масле	Содержат от 10 до 15% льняного масла с минеральными наполнителями (карбонат кальция). Льняное масло высыхает за счет окисления на воздухе. Окисление продолжается всю жизнь, и через несколько лет продукт в конечном итоге становится довольно твердым, хрупким и негибким с очень небольшой подвижностью. Их использовали в основном для остекления стеклянных окон в деревянные или металлические створки.
l Улучшенные масляно-смоляные замазки или герметики	Они были основаны на выдувном соевом или льняном масле, наполнены карбонатом кальция и волокнистым тальком, и были добавлены некоторые пластификаторы для улучшения пластичности (например, жирные кислоты, DOP …). В лучшем случае удлинение при разрыве могло достигать 5%, что было недостаточно для заводских технологий.

Составы на основе битума — В гражданском строительстве зазоры между частями или конструкциями могут быть довольно большими, поэтому полимеры с высокими эксплуатационными характеристиками были бы слишком дорогими для заполнения больших объемов. Также инженеры-строители привыкли использовать битум и гудрон.

Таким образом, во многих областях применения по-прежнему используются битумные или гудроновые герметики, но их составы часто улучшались, начиная с семидесятых годов, , путем добавления каучуков, стирольных полимеров, таких как SBS, или полиуретанов в небольших количествах.Чистый битум или гудроновые смеси могут выдерживать лишь несколько процентов удлинения при разрыве, а лучшая модифицированная формула может достигать 10-15%, а эксплуатационные возможности движения составляют только 20-25% удлинения при разрыве, чтобы быть безопасным.

Быстрое развитие сборных деталей в строительстве и разработка новых синтетических полимеров привело к исчезновению этих герметиков с рынка в 1950-1975 годах.

Герметики на основе синтетических полимеров и каучуков

Синтетические полимеры позволяют изготавливать герметики с высокими эксплуатационными характеристиками, очень высокой эластичностью и длительным сроком службы. могут быть «адаптированы» к любым конкретным требованиям за счет соответствующей рецептуры.Некоторые классы полимеров обсуждаются в таблице ниже.

Материал	Характеристики
Полибутен	Это низкомолекулярный полимер, жидкий, липкий, не высыхающий и дешевый. Эти полимеры часто смешивают с наполнителями (карбонат кальция, тальк, глины) и жирными кислотами. Для контроля вязкости можно добавить небольшое количество растворителя. Составы герметиков на основе полибутена затвердевают только после высыхания растворителя. Они используются в строительстве для изготовления неотверждаемых герметиков для навесных стен, соединений металла с металлом, когда эластичность не важна. Также их используют для изготовления готовых лент и лент для остекления, постельных принадлежностей в окнах. Полибутены часто смешивают с бутилкаучуком, чтобы действовать как пластификатор.
Полиизобутилен (ПИБ)	Это постоянно липкий полимер, который используется только для модификации других герметиков, таких как масляно-смоляной каучук или бутилкаучук. Герметики PIB также могут использоваться в составах для постельных принадлежностей в стекольной промышленности.
Бутилкаучук	Бутилкаучук представляет собой сополимер изобутилена и изопрена. Он содержит 2 мол. Процента ненасыщенности. Бутилкаучук непроницаем для газов, обладает достаточно хорошей атмосферостойкостью и кислородной стойкостью. Обладает некоторой эластичностью (удлинение при разрыве до 40%, поэтому может использоваться в суставах с движениями до 15%. Составы включают: 20% бутилкаучук, Смолы, повышающие клейкость, от 5 до 10%, такие как модифицированная или гидрогенизированная канифоль или углеводородная смола, необходимые для обеспечения хорошей адгезии к металлам и стеклу, От 50 до 60% минеральных наполнителей (карбонат кальция, волокнистый тальк, глина и др.) И От 20 до 25% растворителей, таких как уайт-спирит и другие растворители, для растворения и смешивания всех компонентов и получения необходимой вязкости. Полибутен часто добавляют в качестве пластификатора. Герметики бутилового оружейного качества могут высыхать и затвердевать за счет испарения растворителя и абсорбции растворителя на пористых и абсорбирующих основаниях (дерево, бетон), но есть также типы отверждения, которые отверждаются за счет некоторого медленного сшивания через определенный период времени. Экструдированные ленты и ленты на 100% состоят из твердого вещества, поэтому усадка отсутствует.
Бутиловые и полиизобутиленовые термоплавкие герметики	Это специальные продукты, которые используются в качестве герметиков для уплотнения двойных (утепленных) окон от проникновения влаги (в пространство между двумя стеклянными панелями).

Акриловые герметики

Акриловые герметики бывают двух видов:

На эмульсионной основе
На основе растворителей

Акриловые эмульсионные герметики

Они обладают хорошей адгезией к впитывающим материалам, таким как дерево, бетон, гипс, а также имеют довольно хорошую адгезию к металлам и стеклу, хотя и не так хорошо, как силиконы на стекле.

Они только пластомерные, с максимальной подвижностью от 10 до 15%.

Содержание сухих веществ варьируется от 80 до 85%, поэтому при сушке они демонстрируют усадку от 10 до 20% за счет испарения содержащейся в них воды.

Они обладают устойчивостью к погодным условиям от средней до хорошей, поскольку чувствительны к воде. Можно ожидать 15-летнего срока службы при использовании вне помещений.

Они обладают очень хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и обесцвечиванию, и могут быть составлены в большом разнообразии цветов, чтобы соответствовать цветам или материалам (коричневый, как дерево, белый для пластиковых окон или плитки, серый, как бетон или алюминий, как окна).

Акриловые герметики на основе растворителей

Герметики на основе акриловых растворителей обладают превосходной адгезией ко многим материалам, таким как бетон, алюминий, сталь, дерево и т. Д. Они обладают отличной атмосферостойкостью, устойчивы к ультрафиолетовому излучению и образованию пятен.

Акриловые герметики на основе растворителей являются только пластомерными, их подвижность составляет всего 10% при длительной эксплуатации вне помещений. Обычно они используются для соединений, например:

Стыки навесных стен, наружная обшивка,
Сборные панели для каменной кладки,
Соединения металла с бетоном, такие как стыки между металлическими окнами и бетоном,
Швы между деревом и бетоном (между деревянными окнами и бетоном).

В этих герметиках базовый полимер обычно представляет собой раствор акрила на 80% твердых веществ, что составляет 50% от общего веса формулы. Также имеется около 50% наполнителей (в основном карбонат кальция, плюс некоторое количество пирогенного диоксида кремния, силиката магния и / или талька или глины), может быть добавлено небольшое количество пластификатора, такого как DOP, DBP, может быть добавлено сосновое масло в качестве наполнителя. диспергатор и добавляется немного растворителя, чтобы отрегулировать вязкость.

Максимальное содержание твердых веществ обычно составляет 85%, так что при сушке наблюдается некоторая усадка, поэтому необходимо начать с эластомерного акрилового полимера и добавить немного пластификатора, чтобы усадка не вызывала слишком больших напряжений на границе раздела между герметиком. и соединяемые материалы.

Общие добавки, используемые в акриловых герметиках

Наполнители усиливают и увеличивают объем герметика и снижают стоимость. Обычно в качестве наполнителей используются карбонат кальция, глины, сульфат бария и коллоидальный диоксид кремния. Тиксотропный наполнитель — коллоидный диоксид кремния — уменьшает провисание и улучшает пригодность для распыления.
Пластификаторы, такие как фталаты, дибензоаты, алкилфениловый эфир пропиленгликоля и т. Д., Увеличивают гибкость и удлинение, а также снижают температуру стеклования, что улучшает гибкость при низких температурах.
Диспергирующие добавки улучшают включение наполнителей, а также улучшают вязкость и стабильность упаковки (если нет диспергирующих добавок, наполнители будут медленно абсорбировать полимер на его поверхности, и, следовательно, вязкость будет увеличиваться в течение срока хранения). Соли низкомолекулярных поликарбоновых кислот можно использовать в качестве диспергирующих агентов.
Силаны также могут использоваться для улучшения адгезии к непроницаемым субстратам, таким как металлы и стекло. Акриловые герметики, содержащие небольшие количества силанов, часто называют силиконизированными акрилами.

»Вдохновляйтесь созданием акриловых герметиков с использованием составов отправной точки

Эластомерные герметики

Ниже перечислены 4 химических типа герметиков, проявляющих эластомерные свойства:

Эти герметики можно рассматривать как герметики с высокими эксплуатационными характеристиками, потому что они обладают высокой подвижностью
, удлинением при эксплуатации от 15 до 40%.

Герметики полисульфидные

Эти герметики были разработаны в 60-х годах в США корпорацией THIOKOL и были первыми эластомерными герметиками.Они основаны на полимерах с концевыми группами -SH со средней молекулярной массой 4000.

Одним из таких примеров является THIOKOL LP® 32, имеющий следующую формулу:

HS (–C ₂ H ₄ OCH ₂ OC ₂ H ₄ –SS–) C ₂ H ₄ OCH ₂ C ₂ H ₄ –SH

Свойства полисульфидных герметиков

Отверждение — Отверждение происходит за счет преобразования -SH-конца в дисульфидные связи.Это достигается с помощью окислителей, таких как пероксиды, PbO ₂ и MnO ₂. Ускоряется щелочной средой.

Однокомпонентный полисульфид имеет ограниченную стабильность упаковки. Сухая на ощупь кожа образуется через 30 минут — 1 час при температуре 20 ° C и относительной влажности от 50 до 60%, а затем отверждение будет проходить вглубь герметика со скоростью, которая зависит от толщины шва. температура и влажность окружающего воздуха. Отверждение полисульфида происходит медленно: для достижения 50% максимальной прочности требуется одна неделя.Усадка после отверждения незначительна.

Твердость — В зависимости от состава твердость может варьироваться от 20 по Шору, равной для мягкой резины, для вертикальных швов, таких как навесные стены, до 50 (твердость твердой резины) с сильно заполненными составами, для швов пола и бетона или взлетно-посадочных полос самолетов. , где стыки должны выдерживать проникновение и движение.

Устойчивость к растворителям, топливу и маслу — Они обладают отличной стойкостью, поэтому полисульфид широко используется и до сих пор используется для стыков взлетно-посадочных полос в аэропортах.

Водостойкость и атмосферостойкость — Полисульфидные герметики обладают отличной стойкостью к воде, окислению, солнечному свету и атмосферным воздействиям. Они сохраняют отличную адгезию после воздействия ультрафиолета и воды. Ожидается, что при нормальных условиях срок службы на открытом воздухе составит 20 лет. Полисульфид водонепроницаем для водяного пара, поэтому они используются для окон с двойной изоляцией для внешнего уплотнения.

Модуль, предельное удлинение, удлинение при эксплуатации — Большинство полисульфидов имеют высокий модуль упругости и довольно высокое удлинение при разрыве (от 100 до 200%).Поскольку модуль упругости высок, эти герметики будут создавать высокие напряжения при удлинении, поэтому рекомендуется использовать полисульфид только при эксплуатационном удлинении от 15 до 25%. У них плохая стойкость к проколам.

Ползучесть и релаксация напряжений — Испытание на ползучесть — это регистрация удлинения в зависимости от времени при постоянной нагрузке. На рисунке 1 показана типичная кривая ползучести для полисульфидных герметиков. Мы можем видеть, что полисульфиды частично эластичны, а частично вязки или пластичны, а после разгрузки возникает необратимая деформация в результате пластической ползучести.Эластичное восстановление составляет всего от 60 до 80%.

Применение полисульфидных герметиков: Поскольку они не являются на 100% эластичными и их цены довольно высоки, полисульфидные герметики используются все реже и реже, и их заменяют силиконы и полиуретаны. Тем не менее, некоторые рабочие места все еще используют его:

В строительстве: стыков полов между бетонными и / или металлическими элементами, компенсаторы, стыки навесных стен, стыки между сборными панелями (бетонные панели…), окна с двойной изоляцией.
В гражданском строительстве: стыков между бетонными плитами взлетно-посадочных полос аэропортов, стыков бетонных мостов.

»Изучите все полисульфидные полимеры, подходящие для герметиков!

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики на основе полидиоргано-силоксановых полимеров, которые имеют следующую общую формулу:
Например, PDMS:
Два основных типа силиконовых герметиков:

Однокомпонентный силиконовый герметик получают путем смешивания и реакции в безводных условиях полисилоксана с силанольными функциональными группами с избытком гидролизуемого трифункционального силана RSiX ₃, как показано здесь под номером

.
При экструзии герметика атмосферная влага вступает в реакцию с гидролизуемыми группами, и силанол конденсируется.Эта реакция продолжается до тех пор, пока не сформируется трехмерная сеть. Побочными продуктами отверждения могут быть уксусная кислота (придающая типичный запах), оксимы, амиды, спирты.

Двухкомпонентные силиконы используются только для архитектурного остекления, так как это остекление производится на заводе для получения предварительно остекленных окон и панелей.

Эти герметики представляют собой двухкомпонентные продукты с нейтральным отверждением, которые имеют:

Очень хорошая адгезия к стеклу и металлам,
Предел прочности до 1 МПа,
Отличное сопротивление разрыву,
Умеренное удлинение при разрыве (от 100 до 160%),
Твердость по Шору А от 35 до 45,
Отличная стойкость к озону, ультрафиолету, старению, нагреву (рабочая температура от -40 ° до + 150 ° C).

Операция герметизации может выполняться только на заводе перед установкой на месте, чтобы гарантировать отличное сцепление для максимальной безопасности.

Многие силиконовые герметики, используемые в строительстве, являются однокомпонентными продуктами,
потому что пользователи не хотят смешать 2 компонента на месте, и
есть разные типы однокомпонентных силиконов

Силиконовые герметики для архитектурного остекления
Силиконовые герметики — самые успешные герметики с семидесятых годов, поскольку они обладают сочетанием многих отличных и важных свойств, таких как:

Превосходная устойчивость к воде, химическим веществам, атмосферным воздействиям, старению, нагреву, температурным циклам (жара и холод) и, как следствие, отличная долговечность до 40 лет.
Модуль упругости может быть низким или более высоким в зависимости от состава, удлинение при разрыве очень высокое, до 500%, так что относительное удлинение при эксплуатации может достигать от 25 до 50%, что является наилучшими значениями, достижимыми для всех герметиков.
Цена сейчас очень умеренная, потому что они производятся в очень больших количествах.

Герметики полиуретановые

Полиуретановые герметики бывают двух видов:

Однокомпонентные герметики с изоцианатными группами -NCO и вступающими в реакцию с влажностью окружающей среды,
Двухкомпонентные герметики, в которых часть A представляет собой полимер с концевыми группами -NCO, а часть B — полимер с концевыми гидроксильными группами -OH, причем эти 2 группы взаимодействуют вместе в нескольких хорошо известных режимах и реакциях.

Изменяя состав полимера, соотношение NCO / OH, катализатор, можно получить широкий спектр продуктов и свойств.

Общие свойства полиуретановых герметиков

Все полиуретановые герметики имеют:

Хорошее удлинение при разрыве: от 250 до 600%,
Модуль упругости от низкого до высокого: от 0,25 до 1 МПа
Превосходное упругое восстановление более 90%
Превосходная стойкость к истиранию и разрыву, их устойчивость к вдавливанию делает их лучшими герметиками для швов полов,
Диапазон эксплуатационного удлинения от 12 до 25% в зависимости от рецептуры
Отличная адгезия к самым разным основаниям: бетон, металлы (желательно с грунтовкой), дерево, ПВХ
Хорошая водостойкость (некоторые составы могут быть чувствительны к гидролизу), отличная стойкость к старению, срок службы 20 лет может быть достигнут или ожидается

К недостаткам можно отнести:

Медленное отверждение (кожа с течением времени от 5 до 20 минут при 20 ° C и относительной влажности 50%, полное отверждение через 2-7 дней со скоростью 2 мм / день)
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению хорошая
Умеренная устойчивость к химическим веществам, маслам, растворителям, кислотам и щелочам и умеренная устойчивость к гидролизу

Некоторые виды использования полиуретановых герметиков в строительстве

Герметик заливной для швов пола
Однокомпонентный герметик для швов навесных стен
Однокомпонентный герметик для сборных бетонных панелей
Другие области применения однокомпонентных полиуретановых герметиков: установка деревянных и металлических окон в кладку, герметизация крыш, компенсационные швы в кладке.

»Прочтите по теме: Полное руководство по полиуретановым смолам (ПУ) для клеев и герметиков

MS-полимеры-герметики

Это относительно новые продукты. Это простые полиэфиры с концевыми силильными группами. Большинство этих герметиков представляют собой один компонент, который отверждается в результате реакции с влажностью окружающего воздуха. Они затвердевают со скоростью 3 мм / день, быстрее, чем однокомпонентный полиуретан. Ключевые свойства и приложения перечислены ниже.

Недвижимость

Приложения

Кожа с течением времени от 15 до 20 минут.
Эксплуатационное удлинение 25%, удлинение при разрыве от 150 до 350%, упругое восстановление более 70%.
Предел прочности на разрыв 1 МПа, модуль упругости 0,8 МПа.
Они соответствуют стандарту ISO 11600g, класс 25hm (высокий модуль) Обладают отличной адгезией к металлам, пластмассам, дереву, керамике, без грунтовки.
Отличная стойкость к атмосферным воздействиям и воде, они могут выдерживать срок службы не менее 15 лет, но у нас пока нет более длительного опыта, за исключением Японии.
Хотя они обладают хорошей адгезией к стеклу, они не рекомендуются для этого, потому что длительное воздействие ультрафиолета может ухудшить эту адгезию.
Твердость по Шору около 40.

Деформационные швы по бетону и металлам.
Стыки вокруг окон и дверей.
Стыки на натуральных камнях, потому что они не пачкают эти камни.
Остекление между окнами с двойной изоляцией и металлическими, ПВХ или деревянными рамами.
Склеивание и соединение деревянных паркетов внутри и снаружи (палубы кораблей).

Пройдите курс отраслевого эксперта Уильяма Д.Арендт, где он представит единый подход к объяснению технологии силана (модифицированные силилом полимеры, силановые добавки …) и практического применения (строительные герметики, PSA, покрытия крыш …), чтобы обеспечить лучший дизайн рецептуры в соответствии со спецификациями (исключение N = C = Группа O).

Пенные герметики с пропиткой

Это полоски из пенополиуретана и полиэфира, пропитанные различными герметизирующими липкими составами (бутил, PIB …), чтобы получить герметизирующую ленту, которую необходимо сжать между герметизируемыми частями.

Применяется для герметизации сборных бетонных панелей, навесных стен, установки окон (деревянных, алюминиевых или ПВХ), деревянных панелей.

Запасные материалы

Вспомогательные материалы — это обычно полоски пенопласта круглого или прямоугольного сечения, которые вставляются в нижнюю часть швов перед нанесением герметика. Это имеет 2 цели:

Для контроля глубины герметика в стыке
Для поддержки герметика в горизонтальных швах

Герметик не должен прилипать к опорному материалу, а растворители герметика не должны влиять на опорный материал.

Вспомогательные материалы обычно представляют собой пенополиуретан или полиэтилен, иногда пенопласт и другие материалы.

Пены могут быть с открытыми или закрытыми ячейками: выбор между ними зависит от типа используемого герметика и условий на рабочей площадке. Пользователи будут обращаться к поставщику герметика за советом.

Различные виды перемещений швов и герметики

Технические характеристики герметиков при использовании

Герметик, поставляемый в оригинальной упаковке (картриджах или иногда бочках), представляет собой пасту.Эту пасту наносят в зазор между 2 частями конструкции, затем ее необходимо выровнять, после чего она высохнет или застынет при температуре окружающей среды и превратится в пластиковый или эластомерный шов, обладающий необходимыми свойствами: заполнение зазора, эластичность, адгезия к основание, водонепроницаемость и т. д.

Мы изучим эти свойства в хронологическом порядке по мере их появления на месте во время установки.

Температура и влажность при нанесении

Строительные герметики наносятся на месте при различной температуре, в зависимости от климата и времени года.Большинство герметиков не отверждаются должным образом, если наружная температура слишком низкая (менее 5-10 ° C), и они высыхают или быстро схватываются, если температура слишком высока (более 40 ° C). Таким образом, рабочий должен соблюдать инструкции производителя по условиям труда. Герметики

PUR — единственные, которые допускают некоторую влажность на поверхности / или внутри основания, потому что PUR вступает в реакцию с влажностью. Для других герметиков эта влажность пагубна, поскольку препятствует адгезии.

Вязкость, противоскользящие свойства или сопротивление скольжению

Стеновые герметики не должны провисать, потому что при нанесении на стены они должны оставаться на месте без какой-либо деформации, растекания или провисания. Европейский стандарт EN 27390 или ISO 7390 предоставляет метод испытаний на устойчивость к вертикальному провисанию и оговаривает, что в этом конкретном испытании оно должно быть менее 3 мм.

Герметик для полов должен течь в стыки, но ровно настолько, чтобы заполнить стык, потому что в любом случае рабочий с помощью подходящего инструмента будет вдавить их в стык.

С другой стороны, герметик должен легко выдавливаться из ручных картриджей с помощью пистолета или иногда пневматического пистолета.

Герметики представляют собой тяжелые густые пасты, поэтому их вязкость (обычно в диапазоне от 80000 до 400000 мПа · с) не имеет значения для конечного пользователя.

Поэтому производители герметиков используют тест для измерения скорости потока: стандарт ASTM C 603 измеряет это, выдавливая 200 граммов герметика через отверстие 5 мм под давлением 3 бара при различных температурах.

Режим и время схватывания / отверждения

Большинство современных герметиков, используемых в строительстве, в настоящее время представляют собой однокомпонентные герметики, которые затвердевают и отверждаются в результате химической реакции с влажностью воздуха. Это относится к герметикам из силикона, полиуретана и МС. Эта реакция развивается со скоростью 1 мм внутри массы герметика за несколько часов, и, таким образом, для полного отверждения по всей толщине шва потребуется от 1 до нескольких дней. Эти герметики относятся к эластомерному (каучуковому) типу.

Некоторые герметики представляют собой пластмассовые полимеры, которые затвердевают только при высыхании, например, акриловые герметики на водной основе, старые масляно-смоляные герметики или герметики на основе каучука / растворителя. Здесь сушка происходит за счет испарения воды или растворителя, так что поверхность герметика будет сухой на ощупь через 30-60 минут, а затем сушка будет медленно прогрессировать вглубь шва.

В строительстве можно использовать двухкомпонентные герметики, но очень редко (полиуретан, силиконы или тиоколы), потому что их неудобно использовать на стройплощадке.Они застывают быстрее, чем однокомпонентные герметики. У них ограниченная «жизнеспособность», то есть максимальное время, в течение которого рабочий может ждать между смешиванием и нанесением.

Прошлые олеорезины или битумные герметики имели 100% твердых частиц, и они оставались пластичными до тех пор, пока не окислялись в результате старения на воздухе и не становились твердыми. Тогда они в конце концов треснут.

Готовые замазки-герметики — это пластмассовые полимерные сухие продукты на основе бутила или олеорезинов, 100% твердых веществ, изготовленные производителями в виде лент, шнуров или канатов, диаметром от 5 до 15 мм.Они не высыхают и не высыхают, они всегда остаются пластичными и имеют лишь удовлетворительную устойчивость к старению благодаря своему составу.

Последний тип — это предварительно отформованные резиновые прокладки, которые вдавливаются также между герметизируемыми частями: они часто используются для установки оконных стекол в оконные рамы. Мы не будем здесь изучать эти прокладки, потому что это не герметики.

Поперечное сечение и ширина герметика

Некоторые герметики являются эластомерными и допускают большие вариации ширины шва, некоторые — только пластиковые и не выдерживают больших перемещений.

Поэтому, чтобы компенсировать движения сустава, желательно иметь широкие суставы.

Глубина герметика

Глубина герметика всегда должна быть меньше его ширины, чтобы минимизировать напряжения, возникающие в результате деформации поверхности герметика.

Используются следующие правила:

Минимальные размеры 5 х 5 мм,
Для ширины от 5 до 12 мм глубина должна быть немного меньше ширины
Для ширины от 12 до 25 мм глубина должна быть от 8 до 12 мм,
Для ширины более 25 мм глубина должна составлять от 12 до 18 мм в зависимости от химического типа шва и предпочтительно должна составлять половину ширины.

Глубина стыков регулируется с помощью вспомогательного материала, который обычно представляет собой полосу пенопласта, вставленную и сжатую между двумя кромками стыка.

Расход

Зависит от поперечного сечения шва и удельного веса.

Время высыхания на ощупь

Выше мы объясняли, что после нанесения герметик высохнет или застынет на поверхности через определенное время, и он станет сухим на ощупь: это может занять от 20 минут до 1-2 часов в зависимости от типа герметика, режима отверждения. , температура и влажность.

ASTM C 2377-84 обеспечивает испытание для измерения времени высыхания герметиков и герметиков.

Усадка

Когда герметики отверждаются в результате химических реакций и содержат 100% твердых частиц, они не деформируются при отверждении.

Но другие герметики, которые высыхают за счет испарения воды или растворителей и имеют гораздо менее 100% твердых веществ, будут иметь некоторую усадку во время высыхания, потому что удаление летучих соединений приведет к уменьшению объема.

Стандарт ASTM C 733 может использоваться для измерения усадки.

Физико-механические характеристики герметиков

Адгезия к основанию

Адгезия герметиков к различным основаниям зависит от типа герметика и от поверхностей.

Герметики PUR обладают очень хорошей адгезией ко многим различным материалам: металлам, бетону, цементу, дереву, стеклу, пластмассам, таким как ПВХ.
В случае силикона может потребоваться грунтовка для получения хорошей адгезии к некоторым металлам и пластмассам, адгезия к стеклу всегда отличная.Используются силановые грунтовки.

Производители герметиков должны четко указывать в своих технических паспортах адгезию их герметиков к различным материалам, используемым в строительстве и гражданском строительстве, с грунтовками и без них.
Обратитесь к разделу о типах химикатов, чтобы получить подробную информацию о адгезии различных типов герметиков к различным поверхностям.

Методы испытаний для измерения адгезии

Когда герметик подвергается напряжению во время увеличения ширины стыка, если герметик имеет высокий модуль упругости, связи с кромками стыка подвергаются высоким растягивающим напряжениям, и это может нарушить связь.Поэтому были разработаны стандартные методы испытаний для измерения адгезии к основанию при растягивающем напряжении. Упомянем, например, европейские стандарты:

ISO 9046 или EN 29046: измерение адгезии и когезии при постоянной температуре,
ISO 9047 и EN 85 519: измерение адгезии и когезии при переменной температуре.

Это испытание на растяжение также должно быть выполнено после погружения в воду и искусственного атмосферного воздействия (например, с помощью оборудования, называемого метеометром, в котором реализовано несколько циклов: распыление воды при различных температурах, УФ-излучение, сушка и снова распыление воды…) .

Давайте еще раз упомянем некоторые стандарты ISO и США:

ISO 10591, Определение прочности на растяжение после погружения в воду,
ISO 10590, Определение прочности на растяжение при поддерживаемом растяжении после погружения в воду,
ASTM C 1135 Определение адгезионных свойств структурных герметиков при растяжении.

Испытание на растяжение может проводиться до разрыва соединения (стандарт ISO 28339), и согласовано, что герметик должен подвергаться нагрузке только до 25% от этого напряжения при разрушении, но мы увидим, что стандарт ISO 11600 устанавливает определенные требования и классификация герметиков в зависимости от максимального эксплуатационного удлинения.

Модуль упругости или модуль упругости при растяжении

На рисунке ниже показаны типичные кривые зависимости напряжения от деформации.
Кривые напряжения / деформации для различных химических типов герметиков
(испытательный образец из стали или алюминия 25 x 9,5 мм, толщина шва 1,4 мм (испытание на сдвиг)

Обычно модуль упругости определяется как напряжение, измеренное при удлинении на 50 или 100%. Модуль упругости измеряется в соответствии со стандартом ISO 8339: Определение свойств при растяжении. Модуль упругости дает очень полезную информацию о напряжениях, которые действуют на выступы сустава, когда он удлинен.

Для уменьшения этих напряжений рекомендуется использовать герметики с низким модулем упругости, такие как силикон с низким модулем упругости, показанный на рисунке.

В стандарте ISO эластомерные герметики DIS 11600 классифицируются в соответствии с их секущим модулем упругости при растяжении, помимо других спецификаций, которые мы обсудим ниже.

		Классы							Метод испытаний
Недвижимость		25 лм	25HM	20 лм	20HM	12.5E	12,5P	7,5
Упругое восстановление,%		≥70	≥70	≥60	≥60	≥40	–	–	ISO 7389
Свойства при растяжении
Модуль упругости при растяжении	при 23 ° C, МПа	≤0,4	> 0.4	≤0,4	> 0,4	–	–	–	ISO 8339
	при 20 ° C, МПа	≤0,6	> 0,6	≤0,6	> 0,6	–	–	–
	при добавлении,%	200	200	160	160	–	–	–
Относительное удлинение при разрыве,%		–	—	–	–	–	≥200	≥120	ISO 8339
Адгезионные / когезионные свойства	при переменной температуре	нф	нф	нф	нф	нф	–	–	ISO
Адгезионные / когезионные свойства	при постоянной температуре	–	–	–	–	–	нф	нф	ISO
Прочность на растяжение при сохраненном удлинении		нф	нф	нф	нф	нф	–	–	ISO 8340
Свойства при растяжении при сохранении продления после погружение в воду		нф	нф	нф	нф	нф	–	–	ISO 10590
Свойства при растяжении после погружения в воду Относительное удлинение при разрыве,%		–	—	–	–	–	≥100	≥20	ISO 10591
Потеря объема,%		≤10	≤10	≤10	≤10	≤25	≤25	≤25	ISO 10563

Требования ISO / DIS 11600 к строительным герметикам
* Максимальное изменение объема на 25% (после отверждения) для латексных герметиков на водной основе
Подробную спецификацию условий испытаний см. В ISO / DIS 11600

Вид отказа: nf: нет отказа (все три образца проходят испытание) Образец не прошел испытание, если сумма разрушений клея и когезии превышает 5% герметика / межфазная площадь субстрата (600 мм2).В ISO TC 59 / SC8 продолжается обсуждение того, как определить критерий отказа. Вероятно, что для испытаний циклического движения (ISO 9046 и ISO 9047) значение 5% будет служить пределом для отказа после первого цикла движения. Образцы, прошедшие первый цикл перемещения, считаются не прошедшими испытание, если сумма дополнительных разрушений адгезии или когезии в последующих циклах перемещения превышает 100%.

Упругое восстановление и пластический поток

Когда напряжения, вызвавшие удлинение, снимаются, герметик может вернуться к своей первоначальной ширине (полное восстановление) или может показывать только частичное восстановление.Это называется упругим восстановлением и измеряется в соответствии с ISO 7389 и NF EN 27389 (июль 1991 г.): Герметики, определяющие упругое восстановление. Стандарты испытаний

ISO 7389 и ASTM C 736-82 могут использоваться для определения упругого восстановления и измерения восстановления при растяжении и адгезии латексного герметика после искусственного атмосферного воздействия.

Хорошие эластомерные герметики, такие как силиконы и полиуретан, почти полностью возвращаются к своим первоначальным размерам. С другой стороны, пластиковые герметики (такие как бутил, акрил…) не возвращаются к исходному размеру, как показано на рисунке, и демонстрируют некоторую пластическую текучесть и остаточную деформацию.

Типичная кривая пластической текучести

Стандарт ISO 11600 считает, что герметики являются эластомерными, если их упругое восстановление согласно стандарту ISO 7389 превышает 60%. Обычно для измерения релаксации напряжений герметик удлиняют на 25 или 50%, затем образец для испытаний выдерживают при этом удлинении и измеряют напряжения во времени, что дает кривую, показанную на рисунке ниже.

Типовая кривая релаксации напряжений для герметика

Удлинение при разрыве

Эластомерные герметики, такие как силиконы, могут выдерживать очень высокое удлинение при разрыве от 400 до 500%.Таким образом, относительное удлинение при разрыве используется в ISO 11600 только для дифференциации различных пластиковых герметиков. Относительное удлинение при разрыве измеряется в соответствии с ISO 8339.

Максимальное рабочее удлинение

Это относительное удлинение при эксплуатации, которое данный герметик может выдержать при длительном воздействии на улице, с учетом фактора безопасности для воздействия погодных условий / старения. Европейский стандарт и стандарт ISO 11600 определили до 7 классов строительных герметиков по максимальному сроку службы, а также по 9 другим свойствам, которые мы изучили выше.

Сопротивление сжатию

Этот тест оценивает поведение герметика при сжатии: он не должен вытекать из стыка во время сжатия. Построена кривая «деформация от напряжения сжатия».

ISO 11432 используется для измерения свойств сжатия.

Твердость и сопротивление вдавливанию и разрыву

Это важно для герметиков для полов, которые должны выдерживать движение. ASTM C 661 используется для измерения твердости твердометром в соответствии с твердостью по Шору A или D.

Устойчивость к воздействию тепла, холода и температурных циклов

Наружные герметики должны выдерживать колебания температуры в зависимости от климата и страны, в которой они установлены. Жара, дождь и солнечный свет могут разрушить герметики из-за окисления, выделения с низким молекулярным весом, экстракции добавок, таких как пластификаторы и т. Д., В этих случаях герметик затвердеет, разложится и, в конечном итоге, потрескается.

Было разработано несколько стандартов для измерения эффектов этих агентов:

Французский стандарт NF P 85-512 измеряет диффузию некоторых компонентов герметика,
ASTM C 793-80 Испытание на эффекты ускоренного атмосферного воздействия эластомерных герметиков для швов,
ISO 10563: Определение изменения веса и объема,
ASTM C 765-84, испытание на низкотемпературную гибкость предварительно отформованных герметизирующих лент и т. Д.

Прочность

Водостойкость — Конечно, все современные полимеры, которые используются для герметиков, обладают хорошей водостойкостью при внешнем воздействии дождя. Но вода может проникнуть между герметиком и основанием, и если эта основа является цементной, щелочные условия и вода могут ухудшить адгезию герметика. Пользователь должен узнать у производителя герметика о его стойкости в таких условиях, какие грунтовки следует использовать.

Мы указали выше стандарты, которые используются для измерения адгезии / когезии после погружения в воду.ASTM C 1247 может использоваться для измерения долговечности герметиков, подвергающихся постоянному погружению в жидкости.

Устойчивость к атмосферным воздействиям — ASTM C 793-80 обеспечивает испытание для измерения воздействия ускоренного атмосферного воздействия на эластомерные герметики.

Устойчивость к солнечному свету, УФ — Старые герметики и замазки, такие как олеорезины и бутиловые герметики, имеют плохую стойкость к солнечному свету, УФ-излучению и внешнему старению. Они окисляются на воздухе, становятся хрупкими и со временем трескаются.

Современные герметики (полиуретан, силикон, тиокол) обладают длительной стойкостью к внешним воздействиям.

Стандарт ISO 11431 и ASTM C 718-83 предоставляют методы испытаний для измерения адгезии и когезии после воздействия света через стекло. Стандарт ASTM C 718 также позволяет измерять стойкость герметиков к ультрафиолетовому излучению

Устойчивость к росту плесени — Герметики должны иметь защиту от роста плесени, входящую в состав.

Устойчивость к циклам «горячая-холодная» — Эти чередующиеся циклы могут повредить герметик после нескольких циклов.См. Те же стандарты, которые были упомянуты выше. Подводя итог, скажем, что долговечность при внешнем воздействии можно приблизительно оценить, объединив некоторые из вышеперечисленных тестов. Лучшие герметики могут прослужить до 40 лет на открытом воздухе или даже больше, но у нас еще нет такого длительного опыта.

Пройдите курс Уильяма Д. Арендта, где он поможет вам достичь желаемых свойств в составах герметиков и герметиков, выбирая правильные пластификаторы и понимая, как сбалансировать сырье, с которым они хорошо работают.

Конструкция стыков — основные соображения

Конструкция соединений — основные моменты

Какими бы ни были движения, герметик должен выдерживать их без сбоев, и поэтому он должен быть эластичным, как мы видели в свойствах выше. Следовательно, конструкция швов и выбор типа герметика для удовлетворения этих требований к перемещению очень важны.

Обычно архитектор, проектировщик или подрядчик назначают 2 или 3 начальных и основных требования:

Размеры и формы здания и его компонентов: каркас, панели, сборные панели, перекрытия, перегородки, двери, окна и т. Д.
Типы материалов, которые будут использоваться: монолитный бетон или сборный бетон, каменная кладка или металлические или деревянные конструкции, бетонные или металлические полы, металлические, ПВХ или деревянные окна и двери, кирпич или перегородки из гипсокартона и т. Д.
Формы соединений, которые могут быть квадратными или прямоугольными или иметь другое сечение, чтобы приспособить его к формам конструктивных элементов и контактным поверхностям.

Исходя из этих требований подрядчик по стыкам должен:

Вычислите максимально ожидаемые движения суставов,
Выберите тип герметика, который выдержит такие движения,
Спроектируйте и рассчитайте размеры шва, чтобы герметик не подвергался чрезмерным нагрузкам и деформациям.

Эти 3 задачи выполняются вместе, потому что ширина шва
зависит от ожидаемых перемещений, а также от эластичности выбранного герметика.

Глубина стыков

Максимальные напряжения находятся на стыке между подложками и герметиком, и в этих стыках напряжения могут быть в 2–4 раза выше, чем в глубине герметика. Также очень важно отметить, что тонкая полоска герметика будет давать гораздо меньшие напряжения, чем толстый герметик.

Следовательно, существует правило, согласно которому толщина или глубина герметика не должна превышать 50-70% его ширины.

Общие правила относительно глубины стыков следующие:

Минимальные размеры стыков 5 x 5 мм,
При ширине шва от 5 до 12 мм глубина всегда должна быть меньше ширины,
Для ширины от 12 до 25 мм глубина должна быть около 12 мм,
Для ширины более 25 мм желательно, чтобы глубина была меньше половины ширины.

Дополнительный материал (например, пена) используется для контроля глубины шва.

Герметик должен прилипать только к двум поверхностям, а не ко дну стыка, чтобы он мог свободно менять свою форму. Если он будет прилипать к трем сторонам, это приведет к увеличению напряжений, и он разорвется. Поэтому перед выдавливанием герметика следует установить съемную ленту, как показано на рисунке.

Герметик должен прилипать только к 2 сторонам шва:
a) Без защитной ленты: при увеличении стыка герметик оторвется. свободно менять форму; меньше стрессов и нет риска разрывов.

Также важно отметить, что существует множество правил в соответствии с видами работ, странами и методами, которые также следует учитывать при проектировании суставов.

Найдите подходящие добавки или полимеры для строительных герметиков

Просмотрите широкий спектр добавок или полимеров, доступных сегодня для ваших строительных герметиков, проанализируйте технические данные каждого продукта, получите техническую помощь или запросите образцы.

Клеи для строительства — узнать больше

Составы герметика для начальной точки для строительства

Зачем герметизировать стыки панели холодильной камеры?

Мы провели семинар, на котором обсуждались типы соединений, доступных для изоляционных панелей для холодильных камер.Вот ссылка, если вам интересно это посмотреть.
Мы указали, что существуют следующие типы стыков холодильных панелей:

Видимое фиксирующее соединение или базовое шип-паз
Скрытое фиксирующее соединение
Соединение холодильной камеры или лабиринтное соединение
Герметичное соединение

Подробное описание статья о типах стыков стеновых утеплителей здесь.

Мы показали слайд, на котором сравнили герметичность панели с герметичным стыком с панелью без герметика в стыке.Разница в герметичности просто потрясающая, особенно если учесть, что мы провели испытание в новой, недавно установленной холодильной камере. Все мы знаем, что проще установить маленькую холодильную камеру, чем большой холодильный склад.

Графика. Герметичность панели без герметичного стыка.

Графика. Герметичность панели с герметичным стыком.

Почему так? Потому что есть факторы, влияющие на установку большой холодильной установки. Например, мы рассматриваем оседание конструкции, сейсмические движения, а также расширение и сжатие металлической облицовки. Итак, когда мы смотрим на реальный контекст большой установки, герметизация стыков является важным элементом.

Самая распространенная проблема, с которой сталкиваются металлические панели: солнце нагревает наружный металл, обращенный вверх, и расширяет его в течение дня, а ночью сжимает. Этот процесс происходит каждый день только с внешней стороной лица, в то время как внутренняя сторона остается неподвижной, непрерывно растягивая и сжимая суставы.Когда мы рассматриваем внешнюю стену в 10 метров, расширение может составлять несколько миллиметров. Мы можем представить себе последствия такого расширения для герметичности стен холодильной камеры с годами. Самое важное — это учесть географическое положение, в котором будет проводиться установка, воздействие солнца, влажности и дождя.

Эти факторы и тип здания будут влиять на тип стыка изоляционной панели и тип требуемого герметика.

Обычные герметики для швов из сборного железобетона — Locke Solutions

Как вы заделываете швы сборного железобетона и какие герметики для бетонных швов используются чаще всего?

Люки, водосборные бассейны, отстойники, водостоки и траншеи — это лишь некоторые конструкции, для которых часто требуются герметики для швов.Чтобы обеспечить надлежащую герметизацию стыков, важно, чтобы выполнялись правильные действия и использовались правильные типы герметиков для стыков.

Перед заделкой швов сборного железобетона важно убедиться, что швы должным образом подготовлены для нанесения герметика. Очень важно следить за тем, чтобы стыки были ровными, полностью чистыми и не содержали грязи или мусора. На этом этапе можно использовать грунтовку, чтобы создать более адгезионную связь между герметиком и бетонной поверхностью.После проверки стыков можно начинать нанесение герметика.

«При герметизации швов сборного железобетона важно, чтобы швы были чистыми и полностью прямыми. Герметик также необходимо правильно нанести на стыки. Если это будет сделано правильно, конструкции не будут протекать, и это основная цель при герметизации швов сборного железобетона ».

— Энди Джеммилл

ГЕРМЕТИК НА ОСНОВЕ БУТИЛОВОГО КАУЧУКА

Герметик на основе бутилкаучука является популярным герметиком для швов из сборного железобетона, как указано в стандарте ASTM C990 «Стандартные технические условия для соединений для бетонных труб, колодцев и секций сборных коробов с использованием предварительно отформованных гибких герметиков для швов.Он часто выпускается полосами и имеет липкую консистенцию, похожую на консистенцию дегтя. Press-Seal, ConSeal и Henry — компании, которые поставляют предварительно отформованные герметики на основе бутилкаучука, соответствующие этой спецификации ASTM C990.

Установка для бутилкаучуковых герметиков

Два наиболее распространенных вопроса подрядчиков, использующих этот тип герметика для швов:

Где следует нанести предварительно отформованный герметик на стык?
Как правильно использовать герметик для швов для создания сплошного уплотнения?

Расположение: Наиболее распространенным профилем шва, в котором используются герметики из бутилкаучука, является шов внахлест с одинарным смещением, как показано ниже.Как видите, существует несколько приемлемых положений для размещения герметика, но хорошее практическое правило для других профилей стыков — размещать герметик как можно ближе к центру стыка.

Соединение: Эти предварительно отформованные герметики на основе бутилкаучука обычно поставляются в виде предварительно нарезанных рулонов или полос, и при размещении на сборной конструкции потребуется несколько частей. Чтобы предотвратить зазор в уплотнении вдоль стыка в этой точке соединения, рекомендуется соединить две секции, смешав концы вместе и создав аналогичный профиль поперечного сечения в месте соединения.Также рекомендуется избегать соединения двух частей герметика в углу конструкции.

Укладка герметика вокруг угла

Внешнюю обертку герметика следует оставить, чтобы она оставалась чистой и не растягивалась при нанесении герметика вдоль стыка. После того, как полосы будут на месте, обертку можно будет удалить перед установкой на место следующей сборной секции. После соединения сборных секций бутилкаучуковый герметик сожмется, и это нормально, если герметик слегка просочится между стыками.В зависимости от условий окружающей среды, степень сжатия будет варьироваться, и рекомендуется подождать около 10 минут, чтобы герметизирующий материал достиг максимального сжатия.

Если перед нанесением бутилкаучукового герметика требуется грунтовка, доступны несколько вариантов, включая ConBlock SH, CS-50 и CS-75, все они предоставляются ConSeal с различными характеристиками.

ConBlock SH — эта грунтовка наносится заранее и разрабатывается так, чтобы впитаться в бетон и вступить в реакцию с гидроксидом кальция, превращая его в затвердевшие кристаллы.
CS-50 — жидкая бутиловая грунтовка на основе растворителя, наносимая заранее, заполняя микропоры бетона резиной, создавая отличное сцепление для бутилкаучуковых герметиков.
CS-75 — адгезивная грунтовка на водной основе, оставляющая липкую поверхность, нанесенную во время герметизации.

Герметики на основе бутилкаучука:

ГИДРОФИЛЬНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ СОЕДИНЕНИЙ

Другой тип герметика для швов — гидрофильный эластомерный герметик для швов.Примеры этого типа герметика включают SikaSwell SikaSwell и CS-1900 ConSeal, обеспечивающие набухающую гидроизоляцию для герметизации сборных швов и швов бетонных конструкций. Эти герметики представлены в различных формах, и их можно наносить с помощью пистолета для уплотнения или размещать в виде полос, подобных предварительно сформованным полосам из бутилкаучука. Технология этих герметиков обеспечивает эффект набухания герметика при контакте с водой, создавая водонепроницаемое уплотнение в соединительных швах.

Гидрофильные эластомерные герметики для швов:

СОЕДИНИТЕЛЬ ЗАЗЫЛКИ

Стыки между сборными железобетонными секциями иногда соединяют с помощью цементного раствора.Затирка представляет собой смесь воды, песка и цемента, которая смешивается и может достигать прочности на сжатие от 6000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней отверждения. Часто цементные растворы используются для заделки стыков между сборными железобетонными секциями или для облегчения конструктивного соединения с выступающей арматурной сталью, заделанной в трубную муфту. Независимо от того, создается ли слой раствора или закачивается раствор в открытые полости между сборными секциями, стык должен быть подготовлен для удаления всей грязи, масла, жира и других рыхлых материалов, которые могут препятствовать прочному сцеплению с раствором.Затем стыки следует тщательно выровнять, соединить вместе, а любой излишек выдавленного раствора можно стереть.

Существует множество производителей цементного раствора, но ниже приводится краткий список распространенных материалов.

ТОПЛИВО-МАСЛОУСТОЙЧИВЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ СОЕДИНЕНИЙ

Иногда возникает необходимость в герметиках для швов, устойчивых к определенным химическим веществам, таким как топливо и масла. При работе на промышленных объектах или при работе с ливневыми стоками или системами отстойников с потенциальным загрязнением углеводородами очень важно выбрать правильный герметик для швов, который может удерживать потенциальные химические вещества.Все ситуации индивидуальны, но вот несколько герметиков для швов, которые могут быть полезны в этих ситуациях.

Независимо от химикатов, с которыми вы сталкиваетесь, более чем вероятно, что для этой работы существует подходящий герметик для швов.

Следите за следующей статьей!

Обслуживание герметиков и герметиков

Зачем нам нужно поддерживать герметики и герметики для швов?

1.Избегайте повреждения от влаги — Не допускайте попадания нежелательной влаги в ваше здание и повреждения внутренней отделки или других строительных материалов.

2. Предотвращение роста плесени — Основной причиной плесени внутри зданий является проникновение влаги снаружи. Рост плесени может разъедать материалы и вызывать симптомы здоровья, в том числе повышенную аллергию и астму, головные боли, респираторные симптомы, усталость и снижение продуктивности.

3. Улучшение качества воздуха в помещении — Меньшее проникновение аллергенов, загрязняющих веществ и загрязняющих веществ означает более здоровый и пригодный для дыхания воздух.

4. Изолируйте вредителей — Не допускайте попадания в здание тараканов, крыс, муравьев-плотников и термитов. Они не просто отвратительны. Они также могут нанести серьезный ущерб строительным материалам.

5. Поддержание надлежащего уровня влажности — Поможет поддерживать уровень водяного пара на хорошем уровне для комфорта пассажиров (воздухопроницаемость, сухая кожа, кровотечение из носа). Также важно для предотвращения роста плесени и предотвращения прохождения водяного пара через ограждающую конструкцию здания.

6.Экономия энергии — Предотвращает утечку тепла и кондиционирования воздуха за счет предотвращения утечек. Это сэкономит большие деньги на счетах за электроэнергию.

7. Блокируйте внешний шум — Меньше отвлекающих факторов улучшит концентрацию и продуктивность в школах и офисных зданиях. Также создаст более спокойную атмосферу в медицинских учреждениях и жилых домах.

8. Экономьте деньги на ремонте — Более экономично проводить ежегодный осмотр и герметизировать, чем ждать, пока не станет слишком поздно.Чем дольше вы ждете, чтобы запечатать поврежденные материалы, тем больше повреждений может быть нанесено.

Зачем нам нужно оставлять конопатку и герметик для швов на тротуаре вокруг зданий?

Для защиты от замораживания-оттаивания, которое мы наблюдаем в нашем климате.

Цикл замораживания-оттаивания: резкие перепады температур между летом и зимой

Когда вода замерзает, она расширяется и давит на бетон, создавая трещины и растягивания (нарушенная поверхность бетона).
Существующие повреждения ускоряют процесс, позволяя еще большему количеству влаги проникнуть под бетон. Это позволяет большому количеству воды скапливаться под бетоном, которая в конечном итоге замерзает и вызывает дальнейшие повреждения.
Цикл замораживания-оттаивания является причиной возникновения выбоин каждый год. Обычно они образуются весной, когда начинает таять снег. В это время в бетоне также появляются трещины и другие дефекты.
Цикл замораживания-оттаивания также может повредить внешние строительные материалы (например, кирпич и сайдинг), если они не герметизированы должным образом.

Опасности споткнуться: Сдвиг бетона иногда может вызвать смещение участков тротуара, создавая опасность споткнуться для арендаторов здания.

Когда следует заменять конопатку и герметик для швов на зданиях и тротуарах?

Лучшее время для этого — осень, до понижения температуры. Очень важно все запечатать до того, как наступит холод и влага. Это должно привести к лучшему времени весны с меньшим повреждением бетона и меньшим количеством выбоин.

Особенно важно проверять и заменять примерно через год после нового строительства, когда здание осядет.

.

Воспользуйтесь нашим пакетом сезонного обслуживания, чтобы защитить ваше здание от повреждений.

Конопатка — Что следует и ни в коем случае не конопатить

Конопатка — Эта страница предназначена для дополнения к вашему оценочному документу.

Герметик для герметика, заполняющий щели, трещины, отверстия от гвоздей и подобные дефекты на поверхности.Другими словами, уплотнение применяется там, где в противном случае могла бы проникнуть влага и вызвать порчу. В этой статье мы рассмотрим типичные заделанные конопаткой области на экстерьере типичных домов в северо-западном стиле, а также области, которые никогда не следует герметизировать.

Статья по теме: Какой тип уплотнения и какого цвета

(Перейти к разделу «Что никогда не следует заделывать»)

Уплотнение углов

Это необходимо для всех домов. Влага любит скрываться по углам, краям и под выступами.Мы можем использовать качественные герметики, чтобы предотвратить проникновение и повреждение конструкции.

Стыки… но не все Стыки

Место стыка двух частей сайдинга. Должны ли они всегда быть заделаны? Ответ зависит от производителя и метода установки, использованного при первой установке сайдинга. ПРИМЕЧАНИЕ: Как правило, мы не рекомендуем конопатить стыковые швы на кедровом сайдинге. Натуральные сайдинговые плиты предназначены для расширения и сжатия элементов, и мы не хотим, чтобы какой-либо клей препятствовал их естественному движению.Мы герметизируем стыковые швы кедрового сайдинга только в том случае, если они предварительно заделаны. Фиброцементные плиты заделывают только тогда, когда за ними нет металлического отслаивания. Некоторые производители не требуют металлической гидроизоляции, поэтому мы герметизируем стыковое соединение, чтобы детали оставались вместе, а также предотвращали попадание влаги.

Отделочные доски и деревянные окна

Практически все стыки отделочных элементов необходимо герметизировать. Это опять же для предотвращения проникновения влаги в трещину / шов, но также улучшает общий вид поверхности.

Облицовка гаражных ворот — но никогда не какая-либо часть самих гаражных ворот

В то время как домашний мастер или начинающий маляр может попытаться создать более чистый вид, запечатав все зазоры на деревянной гаражной двери , панели гаражных ворот предназначены для передвижения. Панели на воротах вашего гаража требуют свободного места. Конопатить их — ошибка, и она может выйти из строя преждевременно.

Дефекты сайдинга

Зазоры, трещины, поврежденные узлы и т. Д.Все, что однажды может позволить влаге проникнуть, будет запечатано.

Разрывы, трещины, поврежденные узлы и т. Д. Все, что может однажды позволить влаге проникнуть, будет заделано. Маляры из Миннеаполиса рекомендуют обращать внимание на углы и щели, а также на обрезные доски вокруг окон и дверей. Также рекомендуется использовать ткань или тряпку, чтобы вытереть и разгладить излишки конопатки перед тем, как они появятся на сайдинге.

Обрезные доски, которые располагаются поверх сайдинга.

Раньше строитель устанавливал обшивку, подводил к ней сайдинг и заделывал угол. В большинстве новых домов отделка поднимается вверх после установки сайдинга, что создает большой зазор, который не следует заделывать. Нам нужна циркуляция воздуха за этими досками, и отверстие действует как выход для воды, если вода когда-нибудь попадет за доски.

Не следует заделывать сливное отверстие в окне

Эти небольшие отверстия, предназначенные для выпуска воды из окон, никогда не должны закрываться.

Панели гаражных ворот не должны быть заделаны. . Панели на воротах вашего гаража требуют свободного места. Конопатить их — ошибка, и она может выйти из строя преждевременно.

Нижняя часть сайдинговых досок не должна быть заделана

Вода должна выходить через нижнюю часть каждой доски.Хотя краска имеет тенденцию к склеиванию этих частей, никогда не рекомендуется их конопатить, так как это может привести к необратимым повреждениям. Кроме того, избегайте конопатки сайдинговых досок с пазами и пазами.

Металлический оклад (или любое соединение металла с деревом) не следует заделывать.

Гвозди для сайдинга не следует заделывать.

Еще один предмет, в котором нужно место для игры, — это сами сайдинговые доски.гвозди, удерживающие сайдинг, не следует заделывать. Мастер или начинающий маляр может попытаться добиться более чистого вида, конопатив гвозди для сайдинга, но гвоздь гарантированно вытолкнет герметик в течение нескольких месяцев.

Вопрос: Удаляется ли старая конопатка перед нанесением нового слоя? Ответ: аналогично краске предыдущие слои заделки удаляются, если они вышли из строя и отслаиваются или отслаиваются с поверхности.В отличие от уплотнения вокруг ванны или кухонной раковины, внешнее уплотнение никогда не снимается. Его невозможно удалить, не повредив поверхность. Как и слои краски, свежие слои конопатки предназначены для нанесения на предыдущие слои и использования предыдущего слоя для дополнительной адгезии.

Возможны разные цвета уплотнения

Подрядчики по внешней окраске рядом со мной

19 years painting Eastside Seattle

http: // www.elegancepainting.