Как из силикона сделать форму для гипса: Академия Samaragips

Содержание

Литье из силикона в домашних условиях

Изготовление силикона в домашних условиях: как его сделать

Такой материал как силикон знаком практически всем. Мужчины используют герметики из этого материала. Женщины часто пользуются формочками из него для выпечки. Из него делают множество разнообразных предметов. Интересно, а можно ли сделать силикон самостоятельно в домашних условиях, а также формы из него? Да, можно! О том, как это сделать, читайте ниже.

Что необходимо для изготовления силикона

Необходимы следующие материалы:

  • жидкое стекло,
  • спирт этиловый,
  • контейнер,
  • краситель/гуашь,
  • песок,
  • формочка,
  • крахмал из картофеля.

Прежде чем приступить к изготовлению материала, похожего на резину, необходимо обеспечить безопасные условия. Работа обязательно должна выполняться в резиновых перчатках, ведь этот материал сам по себе очень токсичен.

Также необходимо выбрать правильное место для выполнения работ. Помещение должно хорошо проветриваться

. Идеальные условия для работ по созданию силикона — на открытом воздухе. Но если нет такой возможности, то выполнять работы можно и на балконе.

Также стоит знать особенность материала — быстрое застывание. Поэтому изготавливать материал рекомендуется в небольших количествах или же все действия осуществлять быстро.

Для изготовления силикона можно использовать и другие материалы:

  • герметик из силикона — 30 г.,
  • жидкий глицерин — 3 капли,
  • краска, желательно акриловая — 1 капля,
  • пластиковый стаканчик,
  • соломка, пипетка или ложка,
  • уайт-спирит — 150 г.

В пластиковый стаканчик необходимо поместить герметик. Добавить к нему глицерин и краску. Для этого удобно использовать пипетку или соломку. Добавить уайт-спирит. Теперь необходимо смесь тщательно перемешать, чтобы масса получилась однородной. Силикон готов! В жидком состоянии он будет находиться примерно 4–5 часов, а потом затвердеет.

Как сделать силикон в домашних условиях

Прежде всего для изготовления материала необходимо смешать этиловый спирт с жидким стеклом в равных пропорциях. Сделать это можно в любой емкости из пластика. Во время смешивания необходимо в массу добавить краситель по собственным предпочтениям.

Для замеса подойдет как деревянная палочка, так и обычная ложка. После замеса получится масса, напоминающая пластилин или резину. В дальнейшем ее можно использовать несколькими способами. Например, вымесить руками. Можно также массу заправить в обычный кулинарный мешок или шприц с необходимыми насадками и выдавить то количество, которое необходимо. Можно использовать и обычные формы для печенья. Или еще один вариант — отлить необходимую форму.

Важно! Повторение формы предмета получится только в том случае, если нанести силиконовую массу на внешнюю сторону предмета. Если по-другому выразиться, нанести массу не в форму, а снаружи.

Еще один важный момент: перед тем как наносить резиновую массу, поверхность следует смазать постным маслом или мыльной водой.

Как сделать силиконовую форму

Для этого понадобится специальный материал —

компаунд, который состоит из:

  • катализатора (затвердлителя)
  • пасты из силикона.

Благодаря этим компонентам можно отливать любые формы. Правда, это не совсем силикон (он больше напоминает по своим свойствам резину), тем не менее.

Чтобы сделать аналог в виде силиконовой формы нужно сделать ряд действий:

  1. Взять контейнер. Он обязательно должен быть целым, без щелей.
  2. Поместить в контейнер тот предмет из пластика или гипса, с которого будет делаться форма.
  3. Взять песок или сухую смесь и заполнить ими контейнер. Так будет понятно сколько силикона необходимо для заливки.
  4. Обработать предмет подсолнечным маслом или мыльной водой.
  5. Залить силиконовую массу.
  6. Закрыть контейнер герметично.
  7. Подождать 15 мин.
  8. Разобрать контейнер. Силикон на этом этапе не должен прилипать к пальцам.
  9. Разрезать вдоль с помощью обычного канцелярского ножа.

Необходимая силиконовая форма готова!

Как сделать форму на пластине

Для этого понадобится жидкий/литый силикон.

Этапы работы следующие:

  1. Пластину из гипса или пенопласта необходимо обработать мыльной водой.
  2. Взять кисточку и нанести на поверхность силикон.
  3. Теперь необходимо проработать детали. Особое внимание необходимо уделить верхнему слою.
  4. Подождать пока силикон высохнет.

Теперь осталось только снять силикон и необходимая форма на пластине готова!​

Как сделать форму из силиконового герметика

Здесь тоже нет никаких сложностей. Понадобится любой силиконовый герметик.

  1. Герметик выдавить на тарелку и подмеша ть к нему картофельный крахмал.
  2. Вымесить получившееся тесто.
  3. Необходимую заготовку нужно смазать обычным кремом для рук или маслом.
  4. Облепить заготовку каучуковым тестом и поставить стоять до следующего дня.
  5. За сутки тесто должно застыть. Затем необходимо только разрезать его все тем же канцелярским ножом и вынуть заготовку.

Можно еще сделать так. Из силиконового теста скатать шарик и вдавить в него заготовку. Выровнять края. Через несколько часов проверить затвердел силикон или нет. Если да, то заготовку можно вынимать. Получившаяся форма готова!

Работать с материалом очень интересно, особенно творческим людям. Можно творить с этим материалом все, что угодно. Однако если захочется такую силиконовую форму использовать для выпечки, то от подобного желания стоит отказаться. Лучше приобрести промышленную силиконовую форму.


Изготовление силикона для форм своими руками в домашних условиях

Производство тротуарной плитки, сувенирного мыла, ювелирных изделий и бижутерии, кулинария и косметология, пищевая промышленность и строительство – и это неполный список возможного применения силиконовой резины. Прежде чем перейти к рецептам самостоятельного получения аналога выпускаемых производителями эластичных полимеров, вспомним их качества.

Формовочные полимеры

Универсальный материал получают путем растворения измельченного кварца азотной кислотой. При смешивании с одним из катализаторов он чем-то напоминает резину. Вещество не токсично, устойчиво к воздействию щелочей и кислот. В готовом виде обладает эластичностью, ударопрочностью, водостойкостью и неограниченным сроком службы. За изделиями из него очень легко ухаживать, их просто хранить.

По назначению двухкомпонентные компаунды, состоящие из пасты и отвердителя, разделяют на заливочные, обмазочные, а также силикон для изготовления форм. Своими руками можно сделать из этих смесей не только заготовки для сувенирного мыла, но и крепкие шаблоны для заливки тротуарной плитки, получения декоративных камней и гипсовой лепнины.

Для придания веществу твердого состояния его перед применением смешивают с оловянным или платиновым катализатором, который прилагается в комплекте. От вида затвердителя зависят некоторые качества эластичной резины:

  • прозрачность или матовость,
  • прочность на раздир или разрыв,
  • сохранение размеров и термостойкость,
  • твердость,
  • время окончательного застывания,
  • долговечность и тиражеустойчивость.

К примеру, смеси с оловянными катализаторами применяются в промышленности и строительстве. Для производства искусственного камня или крепких пластиковых изделий нужны самые прочные материалы. Пищевой силикон для изготовления форм, в которые заливают шоколад и карамель, выпускают на основе платиновых затвердителей. Мягкость и эластичность данных компаундов более подходит для «сладких» производств и выпечки.

Где применяют самодельный полимер

Несмотря на разнообразие компаундов в продаже, некоторые умельцы предпочитают делать все самостоятельно. Обычно это оправдано экономией денежных средств и творческим подходом к делу.

Изготовление силикона для форм своими руками возможно несколькими способами. Следует пояснить, что полученное вещество отличается по характеристикам от промышленных смесей. И не всегда эти различия положительны. Если фирменный жидкий силикон для изготовления форм используют для создания больших и маленьких изделий, то самодельную резину делают только для домашнего творчества.

Как создать матрицу для отливки: несколько советов

Начиная изготовление силикона для форм своими руками, ставят контейнер, коробку или ящик для основной работы. Его делают из картона (если образец мелкий), дерева или пластика. Он может быть разборным или цельным. Из первого легче высвобождать застывшую заготовку. Между деталями контейнера не должно быть щелей, так как все виды эластиков имеют текучесть.

Прежде чем положить «модель» в контейнер, ее покрывают разделителем. Эта смазка должна быть восковой, жировой или мыльной. Чтобы получить матрицу для вертикального сувенира, его крепят за подставку ко дну контейнера на кусочек пластилина, чтобы не всплывал. Затем тонкой струйкой наливают вокруг модели заранее замешанный компаунд. Заполнение емкости начинают с углов, полностью покрывая установленную внутрь фигурку.

Рецепт №1: предварительная подготовка

Если необходимо небольшое количество эластичной резины для какого-то маленького изделия, можно воспользоваться одним из приведенных ниже вариантов. Изготовление силикона для форм в домашних условиях начинают с подготовки посудины, лопаточки для помешивания, составляющих компонентов, основной емкости для заливки и небольшого сувенира, так называемой мастер-фигурки, слепок которой планируется получить для «клонирования».

Для первого способа берут в равных количествах глицерин и желатин и помещают в небольшую емкость. Состав плавят на водяной бане при постоянном помешивании, не допуская закипания. Нагревание длится 10–12 минут.

Подробности рецепта №1

Дно подготовленного лотка из картона или дерева равномерно покрывают полученной смесью. Затем сувенир окунают в самодельный силикон и быстренько помещают в эту коробочку. Приклеившуюся фигурку сразу же заливают горячим составом, наполняя лоток до краев.

Жидкий силикон для изготовления форм, полученный таким незатейливым способом, твердеет за несколько минут, практически на глазах. После полного остывания массы полученный брусок извлекают из коробки, делают разрез с нижней стороны и аккуратно достают сувенир.

Образовавшуюся фигурную полость можно заливать только эпоксидной смолой. Изготовление силикона для форм своими руками по данному рецепту имеет несколько минусов:

  • готовое мастер-изделие впитывает воду, поэтому нельзя использовать его для получения гипсовых отливок,
  • масса плавится при попытке заполнения горячим веществом, поэтому не подходит для создания дизайнерского мыла.
  • после нескольких использований внутренняя поверхность формы портится, теряет лоск и качество.

Плюсом считается способность к многократной переплавке отслуживших свое штампов.

Рецепт №2: подготовка

Изготовление силикона для форм своими руками требует определенных усилий. Мастера, работающие с пластичной глиной, делают таким способом шаблоны и молды, чтобы воплотить свои идеи. Итак, потребуется один из видов устойчивого к высоким температурам строительного герметика и обычный пищевой крахмал или тальк. Желательно работать в резиновых перчатках. Так как схватывание герметика происходит в течение 10 минут, необходимо заранее положить рядом предмет, с которого будет готовиться слепок: ракушку, плоскую с одной стороны фигурку, что-то другое. Формочка получится твердой, с вогнутым углублением, поэтому подходит для производства только односторонних сувениров.

Рецепт №2: подробности

  1. На поверхность стола насыпают немного талька или крахмала (чтобы не прилипло).
  2. В центр посыпки выдавливают из тубы кучку герметика.
  3. Сверху добавляют крахмал и все перемешивают.
  4. Полученное «тесто» должно взять столько крахмала, чтобы не липло к рукам и к столу.
  5. Из массы делают толстую лепешку, соответствующую размерам будущего сувенира.
  6. Быстро и аккуратно, с силой вдавливают в эту заготовку выбранный образец.
  7. Силикон для изготовления форм оставляют сушиться на сутки.
  8. После извлечения фигурки полость шаблона смазывают тальком при помощи кисточки и плотно набивают пластичной глиной.
  9. Такую основу можно поместить в духовку для просушки вместе с заполнителем, она не боится высокой температуры.

Что хорошего в таком способе

Первым из плюсов можно назвать многоразовость использования полученного шаблона. Материал сохраняет все свои качества. В молды, сделанные из крахмала и строительного герметика, можно заливать горячую мыльную основу, предварительно сбрызнув спиртом из распылителя. Силикон для изготовления форм, своими руками произведенный, выдерживает температурные нагрузки наравне с промышленными составами.

Среди минусов называют резкий уксусный запах герметиков и быстрое застывание «теста». Зато мастер может приготовить такое количество вещества, которое необходимо именно в данный момент времени для конкретной работы.


Из чего и как сделать формы из силиконового герметика в домашних условиях, ее свойства, где используется

Силикон – это пластичный, очень мягкий материал. Его применяют для получения форм. Это несложный процесс, кроме того, легко изготовить похожий состав самостоятельно. Сначала важно детально изучить инструкцию, как сделать форму из силиконового герметика в домашних условиях.

Где применяют самодельный полимер

Данный материал используется почти в каждой сфере жизни человека – для бытовых целей, в строительстве, производстве, медицине. Силикон заслужил популярность благодаря своим характеристикам, которые отсутствуют у аналогов. Вещество помогает снижать или наращивать процессы адгезии, добавлять предмету гидрофобность.

Вещество сохраняет свои основные свойства даже в экстремальных условиях – при высокой, низкой температуре, при сильной влажности. Также следует отметить такие качества материала:

  • биоинертность,
  • хорошая эластичность,
  • длительное время эксплуатации,
  • экологичность.

В промышленности жидкости, эмульсии на силиконе являются хорошими антиадгезионными смазками, которые применяются для пресс-форм большого размера, изготовления смазок, охлаждающих, амортизационных составов, герметиков. Большой популярностью пользуются силиконовые пеногасители.

Силикон применяется для создания втулок, прокладок, колец, манжетов, заглушек, а также других специальных деталей, которые можно применять при уровне температуры от минус 60 до плюс 200 градусов.

Еще одно качество – устойчивость к:

  • радиации,
  • морской воде,
  • солнечными лучам,
  • спирту,
  • щелочам, кислотам,
  • кипятку,
  • минеральным маслам,
  • электроразрядам.

Силиконы в большом ассортименте представлены в продаже, но некоторые мастера отдают предпочтение самостоятельному приготовлению. Это позволяет сократить расходы и проявить себя с творческой стороны.

Создание собственного силикона может происходить несколькими методами. Но получающееся вещество не идентично по свойствам покупному. Заводским образцам самодельные смеси уступают в качестве, а использоваться могут только в домашних условиях.

Как создать матрицу для отливки: несколько советов

Прежде чем приступать к созданию силикона, потребуется подготовить контейнер для последующей работы. Сборная коробка упростит процесс вынимания детали. В контейнере не должно оставаться зазоров, потому что вещество способно протекать в них.

Перед помещением состава в емкость ее покрывают разделителем – мыльный или жирный раствор. Если требуется матрица для вертикального изделия, сначала его крепят к дну емкости при помощи пластилина. Затем проводится заливка вещества вокруг. Материал нужно лить тонкой струей, пока он полностью не закроет фигуру. Затем контейнер герметично закрывается, требуется выждать так 15 минут. В итоге емкость разбирается, при этом силикон уже не должен липнуть к рукам.

В состав вещества для заливки входят:

Такой состав дает возможность отливки любых форм. Но получается не совсем силикон, а нечто, напоминающее резину.

Меры предосторожности

Важно правильно подходить к процессу создания формы. Требуется проводить все манипуляции в резиновых перчатках. Масса силикона является токсичным веществом, поэтому следует также подумать о том, где проводить работы. Желательно делать это в помещении с хорошей циркуляцией воздуха – оптимально на балконе, лоджии, на улице.

Необходимые материалы

Для самостоятельного смешивания потребуются:

  • уайт-спирит,
  • ложка, пипетка, стаканчик из пластика,
  • краска акриловая,
  • раствор глицерина,
  • силиконовый герметик.

Все указанные ингредиенты соединяются в определенных пропорциях – их важно строго соблюдать:

  • 30 г силикона,
  • 150 г уайт-спирита,
  • 1 капля красящего состава,
  • 3 капли глицерина.

Процесс смешивания составляющих

При создании самодельного силикона процесс включает последовательные этапы:

  1. Герметик помещается в пластиковый стаканчик.
  2. К нему добавляется глицерин, краска. Если нет пипетки, можно воспользоваться соломкой.
  3. Добавляется уайт-спирит.
  4. Раствор перемешивается, пока не будет достигнута однородная структура.
  5. Остается приблизительно 5 часов до момента затвердения.

Отливаем форму

Перемешав указанные компоненты в правильном соотношении, получается интересный состав, который позволит отличать любые формы. Катализатор не даст смеси затвердеть слишком быстро.

Процесс копирования необходимой формы на силикон также проводится в несколько этапов:

  1. Взять емкость, в которой нет мелких дырочек и щелей.
  2. В контейнере разместить модель формы из гипса, пластика.
  3. Ящик с закрепленной моделью наполнить песком, чтобы рассчитать, сколько миллилитров силикона потребуется.
  4. Обработать модель раствором на основе мыла или маслом, только потом заливать силиконовую смесь.
  5. Заранее подготовить герметичную крышку для ящика.
  6. Подождать около 15 минут.
  7. Разобрать контейнер и проверить, чтобы материал перестал липнуть к рукам.

Отливка

Теперь благодаря наличию силиконовой формы можно сколько угодно повторять модель.

Использование герметика

Наиболее простой способ сделать форму – использовать герметик на основе силикона. Специалисты утверждают – это не самый лучший выбор, но иногда он незаменим. Из достоинств можно особенно выделить его общедоступность герметика. Но важно отметить и недостатки:

  • быстрая потеря формы,
  • состав неудобно наносить по причине сильной липкости в чистом виде,
  • длительное время высыхания,
  • необходимость проработки только тонкими слоями, а перед каждым следующим ждать высыхания предшествующего – примерно сутки.

Процесс получения формы только на основе герметика затягивается на несколько дней. Для устранения липкости и упрощения нанесения вещество разводится с картофельным крахмалом. По консистенции такая смесь напоминает густое тесто, из которого намного проще сформировать необходимую модель.

Для изготовления любых форм требуется прочный каркас, чтобы в процессе заливки она не деформировалась. Герметик на основе акрила не актуален для указанной цели.

Заключение

Еще недавно совершенно неизвестный герметик на основе силикона оказался универсальной и очень интересной смесью, которая позволяет воплощать в жизнь интересные задумки. Созданные формы не подойдут для применения в кулинарии.


Изготовление силиконовой формы в домашних условиях

В статье описан личный непрофессиональный опыт!

Силиконовые формы используются как в производстве, так и в быту. Их используют для изготовления изделий из гипса, таких как декоративный камень и сувениры, в производстве мыла, свечей, бижутерии и в кулинарии для создания блюд и выпечки. Для некоторых сфер применения выпускают формы из специальных видов силикона, например, жаростойкие, для пищевых продуктов и другие.

Кроме силиконовых, так же часто используются полиуретановые формы. Мы с полиуретаном не работали, поэтому опустим эту тему.

В продаже есть много разнообразных форм из силикона, но не всегда можно найти то, что нужно. При большом желании сделать силиконовую форму можно самостоятельно в домашних условиях.

Есть несколько способов изготовления форм своими руками:

  1. Самый доступный способ — это использование силиконового герметика. Не самый лучший вариант, но в некоторых случаях может пригодиться. Из плюсов можно отметить только доступность герметика. Главный минус — формы из герметика быстро и легко теряют форму (растягиваются). Кроме этого силиконовый герметик в чистом виде неудобно наносить на изделие из-за его липкости, он долго сохнет, наносить нужно тонкими слоями и перед нанесением нового слоя нужно ждать полного высыхания (около 24 часов) предыдущего. Изготовление формы занимает несколько дней. Чтобы силиконовый герметик не прилипал к рукам и его проще было нанести на нужный рельеф, герметик можно смешать с картофельным крахмалом. Полученная смесь будет немного похожа на густое тесто и из нее проще и быстрее сделать форму. Для силиконовой формы из герметика, как и для тонких форм из формовочного силикона нужно делать жесткий каркас, например из гипса, чтобы форма не деформировалась при заливке.
    Акриловый герметик не подходит для изготовления форм!
  2. Использование силиконового компаунда для изготовления форм. Он представляет из себя набор из жидкого силикона и катализатора (отвердителя). Принцип работы прост — смешиваются 2 компонента в определенных пропорциях и получившейся смесью заливается предмет, форму с которого нужно снять.

Для заливки изделия вокруг него нужно сделать опалубку. Ее можно сделать из чего угодно: пластилин, пластик, дерево и даже коробки от CD, главное, что бы не протекала. Удобно герметизировать с помощью клеевого пистолета.

Само изделие ничем обрабатывать не нужно (если оно не из силикона) — силикон практически ни к чему не прилипает и форма легко снимается.

В случае, если объект формовки имеет обратные углы или необходимо сделать 3d форму, возможно (в зависимости от марки силикона) понадобится делать составную форму из нескольких частей. Для этого обязательно нужно использовать разделительный состав.

Заливать силикон нужно так, что бы формы можно было ровно состыковать между собой, для этого в первой части должны быть отверстия, а во второй выступы. Мы для этого использовали клеевые стержни от термоклеевого пистолета: стержни разрезали пополам и закрепили на дне опалубки вокруг заливаемого предмета, перед заливкой следующего слоя их извлекаем и всю поверхность получившейся части формы покрываем разделительным составом, чтобы второй слой не приклеился к первому.

На фото форма из Пентеласт 710 после 45-50 заливок гипса.

Есть много разновидностей силиконовых компаундов, нам довелось работать только с 2-я из них: Пентеласт 710М и Пентеласт 718. Оба эти компаунда российского производства и доступны в фасовках по 1 кг, к тому же они одни из самых дешевых.

Пентеласт 710 М отличается от 718 большей текучестью и большим временем реакции с катализатором (дольше остается текучим). В застывшем состоянии 718 немного тверже, больше отличий не замечено.

Смешивать силикон с отвердителем нужно строго по инструкции, быстро, но аккуратно, чтобы было
минимум пузырьков с воздухом. Если добавить отвердителя меньше, чем нужно или плохо размешать, то силикон останется в состоянии «густой сметаны», если добавить больше — то можно не успеть залить форму.

Через 24 часа получившуюся форму можно использовать. По прочности эти силиконы не самые лучшие, поэтому для предметов с обратными углами лучше делать составные формы. В отличие от некоторых готовых покупных форм, которые изначально разрезаны для извлечения получившихся изделий
и не рвутся, когда их растягиваешь, формы из вышеописанных компаундов легко порвутся на месте разреза. Без повреждений они хорошо тянутся и можно не беспокоиться о том, что форма порвется, если все делать аккуратно. Мы используем эти формы для отливки сувениров и статуэток, еще их можно использовать для изготовления мыла.

Формы из этих силиконов нельзя использовать в кулинарных целях и запекать в них полимерную глину в духовке. Для этих целей есть специальные силиконы. Так же они не очень подойдут для изготовления декоративного камня, для этого лучше использовать либо формы из более прочного силикона, либо из полиуретана.

Старые и ненужные формы можно использовать добавляя их при изготовлении новых, для этого ненужные формы нужно порезать на маленькие кусочки.

Для изготовления составных силиконовых форм обязательно нужно использовать разделительные составы.

Кстати, у разделительной смазки срок годности 6 месяцев (указано на этикетке), но со своими функциями она вполне нормально справилась через больше чем 2 года
с даты производства. Одного баллона хватает надолго, наносить ее нужно тонким слоем.

Хоть мы здесь и описываем способы изготовления форм в домашних условиях, но все же нежелательно делать это дома, потому что катализатор токсичный и очень сильно воняет, герметик так же имеет не самый приятный запах. Все работы нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении. В крайнем случае, можно воспользоваться балконом (как мы:)).


Как дома сделать силикон из жидкого стекла, спирта и крахмала

Силикон, он же полидиэтилсилоксан, он же силиконовый каучук – это кремнийорганический полимер.

Женщины, хихикая, воспринимают его по-своему, мужчины знакомы с силиконовыми герметиками. Силиконовые формы для выпечки, для изготовления мыла, украшений, бижутерии, рыбацких приманок — это далеко не весь перечень того, что можно сделать из силикона. А как сделать силикон и силиконовые формы самому? Об этом сейчас узнаем.

Меры предосторожности

Обращаем ваше внимание, что играть в юного химика нужно с умом. Индивидуальные средства защиты рук, а именно резиновые перчатки купите в первую очередь. Силиконовая масса – вещь довольно токсичная, поэтому определитесь где вы будете творить. Желательно предусмотреть хорошо проветриваемое помещение, возможно балкон. На улице — идеально.

Необходимые материалы

Приобретаем жидкое стекло и этиловый спирт. Смешиваем ингредиенты в равных пропорциях 1:1. Емкостью может послужить любая пластиковая тара.

Частые “вопросы-ответы”:

Это искусственный материал, что по тянущимся свойствам превосходит резину. Используется в быту, медицине, производстве и т.д. .

Внешний вид зависит от его составляющих, от степени густоты (жидкий, гелеобразный, твердый) и наличия окрашивающих веществ. Цвет варьируется от прозрачного до любого окраса.

Это жидкий силикон, что применяется для литья гибких форм, что применяются для копирования сложных по строению изделий, а так же для герметизации любых соединений и в домашнем обиходе.

Важно знать тип силикона, чтобы подобрать нужный растворитель. Иногда используют бензин и спирт.

В посудину (устойчивую к высоким температурам) мелко нарезать силикон, отсортировать, если цветной. Можно поставить в микроволновую печь, но в квартире этого делать не стоит из-за последующего неприятного запаха. Лучше пытаться растапливать на огне, важно не перегреть, иначе испортится.

Процесс смешивания составляющих

Мешать силикон можно чем угодно. Деревянной палочкой или ложкой из любого материала. Главное, кроме силикона, впоследствии большего ничего этой ложкой не мешать и уж тем более не есть! После перемешивания должна получиться масса, напоминающая пластилин или резину. Эту массу либо:

  • вымешивайте своими руками – творческий вариант,
  • заправляйте в кулинарный мешок, кондитерский шприц с насадками и выдавливайте что хотите,
  • заполняйте ею простые формочки для песочного печенья,
  • отливайте желаемую форму.

Здесь нужно понимать, что повторить форму предмета в данном случае комбинации (жидкое стекло + спирт) можно, только если нанести наш самодельный силиконовый каучук на внешнюю поверхность предмета. Другими словами, не в чашку, а поверх нее.

Отливаем форму

Компаунд – это двухкомпонентный материал, состоящий из силиконовой пасты и затвердителя (катализатора). Это не совсем прямо силикон своими руками. Но все же.

Итак. У вас есть очень красивая форма и вам нужно ее копировать в формате силикон.

  1. Возьмите контейнер, проследите, чтобы он не имел щелей и не дал течь.
  2. Поместите в него модель пластиковой или гипсовой игрушки в виде мишки.
  3. Заполните ящик с моделью сухой смесью или песком, чтобы понять сколько силикона нужно будет для заливки с миллилитрах.
  4. Обрабатываем нашего мишку мыльным раствором или подсолнечным маслом, заливаем силикон.
  5. Продумайте заранее, чем вы закроете этот ящик герметично.
  6. Ждем приблизительно 15 мин.
  7. Разбираем контейнер, проверяем, чтобы силикон не прилипал к пальцам.
  8. Канцелярским ножом разрезаем силикон вдоль.
  9. Тиражируйте теперь эту форму с помощью полученной силиконовой формы сколько хотите.

Посредством жидкого или литого силикона можно делать формы на платине.

  1. Пенопластовую или гипсовую платину обрабатываем все тем же мыльным раствором.
  2. Кисточкой наносим жидкий силикон.
  3. Сначала прорабатываем детали, верхние слои обильно.
  4. Даем высохнуть. Здесь понадобится время.
  5. Снимаем силикон. Ловкость рук, как говорится, и никакого мошенничества.

Отминка запекаемых пластиков — Авторские шарнирные куклы — LiveJournal

Я баловалась этим примерно год и на данный момент наелась более чем. Способ этот имеет и свои плюсы и свои минусы. И как в случае с любым другим способом, минусы рано или поздно начинают доставать так сильно, что хочется попробовать нечто другое, изучить минусы другого способа )
Ну и чтобы закрыть эту тему для себя и для тех, кто время от времени задает вопросы по теме, выкладываю то, что знаю. Знаю я разумеется не все и наверняка кто то знает больше. Велкам! Делитесь своими наработками!
Сначала, как водится про минусы. Может они будут такими убедительными, что дальше и читать не стоит.

1.Во-первых, это отнюдь не быстро. Слепить мастер-модель, снять с нее формы, отмять, подогнать детали… ни за день, ни за неделю даже при наличии самых расчудесных форм приличная куколка не образуется. Недели три при самом хорошем раскладе. Процесс долг еще и потому, что ни кисти рук, ни стопы полноценно отмять из запеканки не получится. Их придется лепить каждый раз заново.
2.Отмятые детали крайне трудны для доработки в сыром виде. Кроме разве что самых небольших Большие же деформируются при любом минимальном воздействии и порой кажется, что лучше лепить по простому на фольге, в чем то оно и проще.
3.Через пару отминок мастер модель кажется до того несовершенной, что непременно хочется выбросить ее в помойку и слепить что-то новое. Но как вспомнишь танцы с формами, так и передумываешь выбрасывать. Таким образом, отминка сильно тормозит развитие мастерства. По сути вы тратите кучу времени для того чтобы воспроизовдить нечто, вас уже не устраивающее. Если же мм устраивает вас и год спустя, значит не парьтесь, вы счастливый человек и можете тиражировать один и тот же молд до пенсии.
Ну из плюсов — простота, доступность, минимальные вложения в материалы… Не так и мало конечно.

Чего делать нельзя.
-Закатывать сырой в пластик в гипс на длительное время. Гипс очень сушит пластик, вынутая деталь будет очень хрупкой и даже прикосновение пальца может наметить будущие трещины. Да и в целом качество пластика ухудшится.
-Класть деталь в форме в морозилку. Перемороженный пластик — бракованный пластик. Для охлаждения детали достаточно просто поставить форму в прохладное место.
-Запекать детали в форме — пропечется лишь верхний слой и деталь будет крайне хрупкой.
-Запекать половинки деталей по отдельности, а потом склеивать — такие швы крайне непрочны.

* * *
Ну и вот как делала это я. Данный мк чистой воды импровизация со старыми формами из грязного куска пластика. Просто чтобы объяснить последовательнсть.
Для начала сами формы. Вы можете их делать просто гипсовыми. В этом случае советую смазывать пластиковую деталь чем то типа силиконового крема, просто чстобы облегчить процесс вынимания. Смазываем кисточкой, чтобы обеспечить максимально ровную поверхность формы. Ну и конечно делим на части с максимальным прилежанием. Выковыривать совершенно твердый и непластичный запекаемый пластик из гипса — то еще развлечение. Малейшая неточность и формы просто не снимутся.
С силиконовой подложной процесс сильно упрощается. Да и такая подложка защитит пластик от пересыхания.
На момент фотосессии мне удалось наковырять из банок лишь вот такие крохотные кусочки силикона.

Но дело в данном случае не в количестве. Дело в свойстве такого силикона. Смешивая в равных пропорциях силикон светлый и темный (разница цвета для удобства — как только при смешивание цвет становится однородным, материал готов к упортреблению), мы получаем нечто вроде эластичного пластилина, который ко всем прочим достоинствам, еще и к рукам не липнет. Работать с ним надо быстро, он застывает минуты за три, а иногда и быстрее. Размяв кусок силикона в лепешку, мы как бы оборачиваем им деталь, от самой выпуклой части и далее, приминая по ходу дела как можно плотнее. (еще раз уточню, из такого кусочка как на фото, вы ничего не вытяните, это просто для примера. На формы для куколки тридцать см нужно полкило силикона минимум)

В итоге края этой лепешки должны соединиться, образовав кокон. Следите, чтобы под силиконом не оставалось воздуха, иначе на форме образуеются пузыри. Катаем в ладонях до тех пор, пока не схватится и получаем вот эдакую штуку. Слой силикона должен быть и не слишком толстым и не слишком тонким. Миллиметра три оптимально.

Теперь с этой штуки мы снимаем гипсовые формы. Внимание, ничего не режем, ничего не пилим. Просто снимаем формы. Сначала одну часть, потом вторую.

В качестве разделителя для самого гипса, я использовала силиконовый крем для рук пополам с жидким мылом. Это ненаучно, но быстро. Слой погуще и разъединяется нормально.

Теперь, когда у нас есть две части формы, мы кладем деталь в одну их них и макетным ножом по краю формы аккуратно разрезаем резиновый кокон.

Получается вот так. Чем ровнее вы разрежете, тем вам потом будет проще.

Собственно форма готова. Осталось опробовать ее в деле. Разогреваем пластик в руках,  ракатываем в лепешку необходимой толщины. Какая именно толщина вам необходима, зависит от размера кукла. Но очень тонко раскатанные детали, вы просто не сможете обработать, они промнутся. А слишком толстые не пропекутся. От этого и танцуем,

Утрамбовали пласт в деталь и обрезали края, так чтобы остался небольшой излишек. Если обрезеть тютелька в тютельку, детали плохо схватятся между собой.

Шарниры я лично предпочитаю цельнолепные и потом эту часть дополнительно заполняю пластиком.

Края (та часть, что идет под шов-стык) смачиваю пиненов, вайт спиритом или гелем для пластика. Собранную форму кладу под что то тяжелое, в данном случае под ножку стола. И оставляю минут на десять пятнадцать.

Потом вынимаю силиконовый коккон из гипса, извлекаю из него деталь и сразу же делаю вот такое отверстие. В герметичной детали скапливается воздух плюс наверное какие то то испарения самого пластика. Все это как бы распирает деталь изнутри, не давая нормально склеить швы.

После того как воздуху обеспечен отток, затираем стыки и еще ненадолго помешаем деталь в форму.

Ну а потом выглаживаем, поэтапно обнажаю ту или иную сторону заготовки. Вот таким образом. Это позволяет не греть деталь в руках и не деформировать ее лишний раз.

Когда все выглажено, примеряем деталь к мастер модели, все ли стыкуется, все ли сходится. Сначала к бедренным шарнирам, потом к коленным.

Если надо, правим. Потом на полузапек.
Собственно все.
Если же деталь мелкая, можно не городить огород с гипсом и делать чисто силиконовые формы, облепливая деталь чуть более толстым слоем. Режем кокон после высыхания на две части.
Отминаем такими образом. В данном случае колдуем над преплечьем. На нечто твердое и гладкое (у меня ручка вязального крючка) накручиваем колбаску.

Потом прихлопываем ее силиконовыми формочками и трамбуем в руках.
Можно даже покатать.

Образующиеся излишки пластика срезаем и снова формуем заготовку.

Снова срезаем излишки. Через два три таких захода деталь будет готова. Огромный плюс — у нее нет швов.

Запекаем ее прямо на стержне, который вынимаем после полного охлаждения детали.

* * *
Можно делать формы и из литьевого силикона. Я делала и мне даже понравилось. Но силкона уходит прорва.  А так — вполне себе вариант. Все то же самое, как и с гипсом, только значительно проще.
Какой гипс? Если формы только гипсовые, то плотный, чем плотнее тем лучше. Если формы двойные, гипсово силиконовые, то совершенной любой, хоть замазку с абразивом.
Какой силикон? Лепной силикон весь примерно одинаковый, как я поняла. Можно использовать и силикон из арсенала дантистов.
Литьевой лучше поплотнее. Тот, что при застывании образует плотную, почти не проминающуюся структуру. И чисто для удобства — лучше когда катализатор сильно контрастный по цвету. Так удобнее смешивать, понятно, когда оно уже смешалось. Есть темные силиконы, в который катализатор незаметен. Размешать такой силикон однородно довольно проблематично, и кое где остаются жидкие лакуны на формах. Ну и белый силикон как то приятнее в работе, создается иллюзия меньшего срача )))

Да, я делала детали целиком, то есть уже с шарнироприемниками. Мне кажется, так проще. Головы отминала только наполовину без ушей. Потом к сырому лицу долепливала затылок и после полузапека лепила уши.

Еще раз для особенно дотошных, это просто мой опыт, не претендующий разумеется на абсолютный. Но если кому то он поможет разобраться в тонкостях процесса, то буду рада. 
Ну а вообще отминка это конечно некий промежуточный вариант между лепкой с ноля и полноценным тираживанием. И ни то и ни се. Но для домашнего производства пожалуй очень даже удобный способ. И конечно для небольших куколок. Сантиметров тридцать с хвостиком — это предел на мой взгляд. 

Силиконовые формы для гипса как сделать своими руками

Главная › Новости

Опубликовано: 15.10.2018

Как делать силиконовые формы своими руками : Урок 1 «Базовый»

      Материалы для изготовления форм, матриц для производства форм из полиуретана и силикона, полиуретан, силиконы


 Формы, оборудование и технология производства изделий из бетона, полимербетона, литьевого камня, Компания «Спирит» предлагает эластичныe двухкомпонентные резиновыe формы предназначенные для производства облицовочного камня и плитки применяемых для облицовки фасадов и интерьеров, цоколей, покрытия различных поверхностей заборов и других объектов требующих облицовки поверхностей в эстетических и дизайнерских целях. силикон, полиуретан, пластмасса. Наша фирма предлагает силикон, полиуретан, жидкие пластмассы. Двухкомпонентные полимеры холодного отверждения. Силиконовая формовочная резина, полиуретановая формовочная резина, жидкие пластмассы и многое другое для самостоятельного изготовления форм в домашних условиях или на больших производствах, при покупке сырья наша компания предоставляет полные и доступные уроки и описания всех видов полиуретана, силикона и жидких пластмас, так же мы предоствим Вам пошаговые видео уроки по работе с производством форм и по самостоятельному изготовлению качественных матриц для производства и тиражирования форм из полиуретана и силикона.


Изготовление силиконовой формы своими руками

 Силикон, полиуретан, пластмасса, жидкий пластик для самостоятельной заливки, наша компания «Spirit» предлагает силикон, полиуретан, пластмассы и жидкие пластики. Двухкомпонентные полимеры холодного отверждения. Силиконовая формовочная резина, полиуретановая формовочная резина, жидкие пластмассы, для ручной домашней переработки.

                 Силиконовая резина, полиуретановая резина, литьевые пластмассы, жидкие пластики  

 Так нашей фирмой поставляется силиконовая резина для создания формы наносимой кистью с использованием силиконовой резины Mold Max Stroke. Преимущество создания формы методом намазывания резины, силикона на мастер модель заключается в том, что Вы сможете с минимальными затратами получить любую оригинальную форму, а так же любую сложную форму из силикона, так же таким образом будет не сложно изготовить объемную форму из наносимого силикона для изготовления сувениров, статуеток, сувенирной декоративной продукции, из таких видов силикона можно легко в домашних условиях изготовить любые формы из силикона для свечей, декоративных свечей, мыла и декоративного подарочного, или фирменного мыла, а так же огромный ассортимент различных силиконовых форм.

 Силиконовая, уретановая формовочная резина, жидкие пластмассы, пеноматериалы, эпоксидные смолы, каучуки, а также  наносимые и распыляемые силиконы Spray materials, Силиконовая резина EZ-Spray Silicone EZ-Spray Siliconе, все это силиконовая резина платиновой серии, разработанный специально для распыления через распылительную установку,

или через обычные распылительные системы, теперь все эти виды полиуретана, силикона, жидких пластмас всегда в наличии на нашем складе и имеют самую низкую цену на территории СНГ.

 Двухкомпонентный жидкий полиуретан и силикон для производства форм различных производителей самого высокого качества пригодны для ручной переработки и самостоятельного ручного изготовления различных форм в домашних, а так же в промышленных условиях, мы предлагаем самый большой ассортимент полиуретана и силиконов по самым низким ценам. Полиуретановая резина, Уретановая резиновая смесь используется в промышленности и художниками всего мира для создания различных проектов, разнообразных спецэффектов и апликаций в настоящее время это не превзойденный и самый популярный способ изготовления всевозможных форм и изделий.

 На сегодняшний день компания «Спирит»предлагает формовочный силикон, полиуретан, литьевые пластмассы, жидкий пластик. С помощью поставляемого нами полиуретана и силикона возможно копирование и точное воспроизведение человеческого тела Альгинатные смеси Alja-Safe и силиконовые резины Body Double от Silik-On уже стали любимцами Голливуда, а также промышленными стандартами для воспроизведений и изготовления слепков рук, ручек, масок лица и много других изделий с точной передачей структуры.

 Основное назначение эластичных форм в строительстве, это изготовление бетонных и гипсовых изделий, декоративного камня, садовой скульптуры и памятников, других деталей архитектурной пластики для интерьера и экстерьера, декора, карнизов, балясин, колон. К формам предъявляются следующие требования, такие как стойкость к щелочным растворам, стойкость к абразивному износу, эластичность форм, высокая стойкость к раздиру, тиражестойкость от 500 изделий и не менее чем 2 года эксплуатации при вибролитье. Композиции для изготовления форм должны отличаться минимальной вязкостью, высокой текучестью, достаточным временем жизни и низкой токсичностью.

 Всем этим требованиям отвечают полиуретановые эластомеры, полиуретан и силиконы которые, в основном и используются во всем мире для изготовления эластичных форм для гипса и бетона. Процесс использования всех марок данного поставляемого нами полиуретана и силикона достаточно прост и доступен абсолютно для каждого человека желающего самостоятельно изготовить формы для искусственного камня или более сложные объемные формы. Компоненты полиуретана смешиваются вручную или миксером в чистой сухой таре в соотношении которое прилагается ко всем видам поставляемого полиуретана по объему. Время жизни композиции до начала гелеобразования 10-20 минут, в зависимости от массы и марки композиции, поэтому целесообразно после смешения дать 2-3 мин на выход из смеси захваченных пузырьков воздуха, или при наличии вакуумного насоса, отвакуумировать смесь. Модель и оснастка предварительно обрабатывается антиадгезивом разделителем который так же поставляется нашей компанией для предотвращения залипания материала. Полиуретановые компаунды, жидкие резины подходят для всех основных видов формования, открытой заливки монолитной формы, обмазки и заливки под кожух.

 Открытая поверхностная заливка применяется, в основном, для плоских изделий с небольшим перепадом рельефа. Это наиболее простой вид формования, особенно удобный для начинающих пользователей. Модель жестко крепится в герметичной опалубке, расстояние от модели до бортов модели обычно превышает 2 см. Мягкой кистью наносят подготовленной смесь на модель для точной прорисовки рельефа и «выгонки» микропузырьков воздуха и аккуратно выливают основную массу, таким образом, чтобы минимальная толщина формы составляла 6-10 мм. Основные преимущества открытой заливки, это простота, несложная опалубка, возможность визуально отслеживать отсутствие воздушных включений, при использовании прозрачных марок полиуретанов. 

 Полиуретановый эластомер DURAMOULD ET — 30 A, ET — 45 A, ET — 60A. Эластичный полиуретановый эластомер с высокой степенью эластичности, удлинение при разрыве более 1000%, твердость по Шору — 30, 45, 60. Английский полиуретан обладает высокой устойчивостью к воздействию влаги и используется для изготовления практически любых форм с 

отрицательными углами. Выдерживает гораздо большее количество отливок в сравнении со многими силиконами и другими видами полиуретана. Моделями, матрицами для форм могут служить каменные, гипсовые и другие изделия.

 Формы наилучшего качества получаются при заливке под кожух. В этом случае модель по поверхности выкладывается воском или пластилином калиброванными по толщине обычно 7-10мм. Сверху заливается кожух. После снятия воска между кожухом и моделью образуется равномерный зазор, куда и заливается формовочный материал. Основные преимущества, экономия материала и получение равномерной и не толстостенной формы, которую можно аккуратно снимать с изделия вывороткой, как бы свертывая форму в рулон, что продлевает срок использования формы и исключает повреждение изделия. Недостатки, достаточная трудоемкость метода. Кроме вида формования на качество отливок и тиражестойкость формы, безусловно, влияет правильный выбор материала. Самым качественным и удобным в работе считается полиуретан производства Англия DURAMOULD ET — 30 A, ET — 45 A, ET — 60A.

             Двухкомпонентный жидкий полиуретан и силикон для производства форм DURAMOULD ET — 30 A

 Полиуретановая резина, двухкомпонентный еластичный полиуретан и Уретановая резиновая смесь используется в промышленности и художниками всего мира для создания различных проектов, разнообразных спецэффектов и апликаций в настоящее время это самая универсальная, доступная жидкая резиновая смесь на рынке. Полиуретановая резина недорогая, легко размешивается и льется, обладает низкоусадочными характеристики. С ее помомощью вы сможете осуществлять работы по репродукции скульптур, созданию спецэффектов, стекловолоконых панелей и составных форм, внутреннему архитектурному восстановлению, а также изготавление новых форм. Полиуретановая резина характеризующаяся высокой прочностью, стойкостью и устойчивостью к истиранию. Размешивается в соотношенни одной части А к 0.7 части В, по весу и объему, смеси легко льются и затвердивают при комнатной температуре.

 Полиуретаны DURAMOULD ET30A, ET45A, ET — 60A. Полиуретановый эластомер с высокой степенью эластичности, удлинение при разрыве не менее 1000%, твердость по Шору — 30 и 45 соответственно. Продукт обладает высокой устойчивостью к воздействию влаги и используется для изготовления практически любых форм с отрицательными углами. Выдерживает гораздо большее количество отливок в сравнении со многими силиконами. Моделями для форм могут служить каменные, гипсовые и другие изделия. Компоненты легко перемешиваются ручным методом. Имеет высокую текучесть и не требует дополнительной дегазации. Преимущественно применяются для изготовления форм, для литья гипса и бетона. Имеют в большинстве своем большую твердость в сравнении с силиконами, соответственно меньшую деформацию от массивных заливок и большую стойкость к абразивным материалам. Требуют к мастер модели и опалубке особого внимания по обработке разделительными составами. Не предназначены для работы при температурах выше 80С. Требуют точной дозировки компонентов при смешивании. 

 Все возникающие у Вас вопросы Вы можете обсудить на нашем форуме производителей и сможете получить коректные ответы по работе с полиуретаном и силиконом. Так же мы научим Вас как самому изготовить матрицы для изготовления форм из полиуретана, или силикона и так же научим как правильно сделать мастер модель для более сложных форм, для изготовления сувениров, декоративного мыла, свечей, красивых декоративных подарочных свечей и декоративного мыла, а так же поможем понять процес работы с полиуретаном и силиконами. Будем рады видеть Вас в числе наших пользователей форума созданного для помощи производителям и начинающим производителям, а так же для людей которые хотят сделать самостоятельно хороший ремонт в своем доме, или привести в порядок свой двор, садовый участок и хотят самостоятельно сделать искусственный камень из гипса или бетона, сами хотят сделать тротуарную плитку или красивые бетонные декоративные изделия для украшения своего приусадебного участка или дома. Мы всех пришлашаем на наш форум производителей и с радостью поможем всем не зависимо являются они нашими клиентами или нет. Заходите на наш форум, общайтесь, задавайте вопросы, делитесь своими работами и мы всегда готовы помочь, подсказать. С уважением компания Спирит.

 Компания «Спирит» готова обеспечить Вам бесперебойную поставку силиконовых каучуков, полиуретана для изготовления форм для литья гипса, бетона, полимербетона, воска, мыла, парафина, у нас самые низкие цены, удобные условия оплаты и доставки.

Как правильно приклеить камни при изготовлении матриц для производства форм в домашних условиях. Камни должны быть приклеены очень качественно и плотно что бы не было щелей где сможет прятаться воздух от которого будут пузырьки на самой форме. Камень лучше всего приклеить силиконовым герметиком При производстве матрицы для изготовления формы из полиуретана после того как приклеили камни , необходимо очень тщательно разделить камни в матрице и саму матрицу качественным разделителем иначе потом не сможете снять готовую форму из матрицы На фотографии показано фото готовой матрицы для изготовления форм из полиуретана для производства искусственного декоративного камня из гипса или бетона. Смотрите на фотографии как должна выглядеть готовая матрица для изготовления форм из полиуретана На фотографии Вы можете увидеть как работает говая форма из полиуретана при изготовлении декоративного искусственного камня из гипса, бетона. Имея такую форму из полиуретана Вы можете производить декоративный камень используя такое сырье как Гипс, Бетон.  Фото как правильно заливается полиуретан ручным способом в готовую матрицу для изготовления полиуретановых форм для различных декоративных изделий. Полиуретан необходимо заливать не спеша с одной стороны матрицы, та сторона с которой заливается полиуретан должна быть немного приподнята чтобы полиуретан сам двигался по всей матрице выдавливая воздух. После того как полиуретан дойдет до конца матрицы подставка должна быть убрана и матрица для изготовления полиуретановых форм должна быть выставлена по уровню. Полиуретан DURAMOULD ET — 30 A Перемешиваем полиуретан, два компонента перед заливкой полиуретана в матрицу, компоненты хорошо перемешиваются. Смотрите на фотографии как правильно перемешать два компонента полиуретана, для заливки в приготовленые матрицы при изготовлении форм из полиуретана в домашних условиях. На фотографии показан еще один вариант изготовления сложных объемных форм из полиуретана. Так заливается полиуретан в сложную матрицу для объемных форм из полиуретана. На данном фото показано как изготовливается форма из полиуретана для изготовления вазона с декоративными эллементами

Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.

Силиконовые формы для гипса как сделать своими руками фото . Поделитесь новостью Силиконовые формы для гипса как сделать своими руками с друзьями!

Формы для скульптур Easy Hardware Store

Изготовление форм для скульптора с бюджетным сознанием

Сондра Шветман

Доцент, Государственный университет Гумбольдта

Изготовление слепков для скульптур — одна из моих специальностей. Я работаю со студентами самого разного уровня подготовки.

Иногда все, что вам нужно, — это простая форма, сделанная из предметов, купленных в строительном магазине: никаких специальных художественных магазинов, высоких цен или предметов особого заказа.

Ниже приводится процесс, который я использую и преподаю студентам. Как правило, студентам не нужна форма для скульптуры, которая останется нетронутой после 100 репродукций или «вытягиваний». Не говоря уже о том, что у них нет бюджета на дорогостоящую пресс-форму для изготовления уретанов и силиконов, отверждаемых платиной.

Конечно, этот метод может быть использован и другими скульпторами. На самом деле он идеален для любого скульптора с ограниченным бюджетом.

Силиконовые формы для уплотнения швов

Силиконовые формы для уплотнения швов могут справиться с этой задачей.Силиконовая форма для уплотнения герметика подходит для использования с воском, гипсом, бетоном и быстро схватывающимися твердыми уретановыми пластиками. В формах выделяется стирол, который замедляет схватывание уретановых пластмасс. Я использую этот процесс изготовления пресс-форм, чтобы помочь студентам понять детали пресс-формы, чтобы они могли перейти к более сложному изготовлению пресс-форм.

Определения изготовления форм для скульптур

Формы состоят из нескольких основных частей.

Release — это материал, предотвращающий прилипание позитива в форме.

Линия разделения — это точка в форме, где объекты переходят с верхней стороны на поднутрения или поднутрения — подумайте о средней или экваториальной точке бейсбольного мяча. (Рис.1)

Рисунок 1: Найдите линию разделения

Ключи или регистрационные метки — это выпуклости или другие формы на форме, которые соединяются вместе, как головоломка, чтобы выровнять две половины формы. (Рис. 2)

Рисунок 2: Изготовление ключей с шайбой

Разливной носик — это отверстие снаружи формы внутрь.Используется для заливки материала в готовую форму.

Материнская форма или внешняя оболочка используется для предотвращения деформации больших гибких форм. Штукатурка хорошо подходит для материнских форм. (Рис 3)

Рисунок 3: нанесите штукатурку

Полость для литья: Если вы не знакомы с изготовлением форм, подумайте о поддоне для кубиков льда или форме для желе. Налейте воду или Jell-O в «полость для литья» через «открытый сливной носик». Открытый носик для разливки будет занимать всю верхнюю часть поддона для кубиков льда или формы для желе.Вода замерзает, и Jell-O застывает так же, как и другие продукты, которые вы можете использовать для наложения «позитива».

Положительный — Положительный — литое изделие, снятое из кристаллизатора. Позитивное пространство означает реальный объект.

Негатив — Негатив Пространство вокруг объекта. Это также Casting Cavity . Это противоположность положительному .

Материалы для вашей скульптурной формы:

  1. Тюбики 100% силиконового герметика.Силикон сильно пахнет уксусом. Респиратор для органических паров и кислотных газов можно носить или подумать о том, чтобы построить форму на улице или в хорошо вентилируемом помещении. Уплотнение ДОЛЖНО состоять из 100% силикона. Неважно, белое или прозрачное уплотнение. Часто я считаю, что свет — лучший выбор, потому что объект виден довольно хорошо. Не пробуйте бетонный участок черного или любого другого цвета; они не будут установлены с использованием этого метода.
  2. Пистолет для герметика
  3. 2 ведра объемом 1 галлон: 1 ведро для смешивания воды и гипса, 1 пустое ведро для хранения готовой формы во время литья
  4. Жидкое мыло для посуды: Palmolive, кажется, работает лучше всего.
  5. Одноразовые перчатки из латекса или нитрила: есть в наличии несколько пар. Примечание: силикон имеет тенденцию лучше прилипать к нитриловым перчаткам, чем к латексным перчаткам
  6. Пресс-форма: это может быть любая доска.
  7. Гончарные глиняные и глиняные инструменты
  8. Гипс: Я предпочитаю глиняный гипс №1
  9. Масляное мыло Мерфи (смазка для внутренних / наружных работ для гипсовых форм),
  10. Ведро для воды емкостью 5 галлонов для замачивания материнской гипсовой формы. Вода также действует как смазка для основной формы или, если на то пошло, любой формы из гипса,
  11. Нож Sharp Exacto или резак для коробок
  12. Защитные очки и
  13. Изделие для формовки: Выберите что-нибудь простое для своей первой формы.Например, глиняная модель капли дождя. Небольшие предметы можно формовать из однокомпонентной формы, объекты размером с лампочку и больше должны быть отформованы в двухкомпонентной форме с исходной формой.
  14. Вазелин, если ваш объект сделан из стекла или глазурованной керамики.
  15. Необязательно, но рекомендуется, Smooth-On Epoxy-Kleen, доступный по адресу www.smooth-on.com

Мудрые слова: вы забываете свое «освобождение» только один раз! Это очень неприятно! Кроме того, не используйте драгоценный предмет для вашего первого опыта изготовления форм, силикон и вода могут повредить его!

++ Дополнительные сведения о безопасности см. Ниже.

Форма для цельной скульптуры

  1. Поместите небольшой кружок средства для посуды на отвал. Это позволит поставить форму так, чтобы она не прилипала к поверхности.
  2. Если ваш предмет из стекла или глазурованной керамики, слегка протрите его вазелином.
  3. Наполните ведро емкостью 1 галлон на 2/3 прохладной водопроводной воды
  4. Добавьте примерно одну ¼ стакана жидкого средства для мытья посуды и перемешайте.
  5. С помощью пистолета для уплотнения слейте силикон в воду.
    1. У вас слишком много мыла в воде, если силикон скользит по всему объекту.В этом случае начните заново. Исправить это невозможно.
    2. Если в смеси недостаточно мыла , силикон прилипает ко всему, включая перчатки; начать сначала!
    3. Очистите ваш объект бумажным полотенцем, и я предлагаю использовать Smooth-On Epoxy-Kleen, доступный на сайте www.smooth-on.com, чтобы очистить форму. Epoxy-Kleen также разработан, чтобы убрать с ваших рук незакрепленные компоненты пресс-формы. (Рис 4)

Рисунок 4: слить силикон в воду

  1. Надевайте одноразовые латексные или нитриловые перчатки.Нитриловые перчатки намазывают лишнее мыло, латексные перчатки прилипают редко. Окуните руки в перчатках в мыльную воду, чтобы покрыть их «выделением мыла». Совет: приготовьте несколько пар на случай прилипания силикона.
  2. Быстро возьмите нитки силиконового уплотнения и сложите их в пирожок. Не сжимайте, дайте стечь лишней воде. Промокните силикон вокруг объекта. Силикон должен быть толщиной от 3/4 до одного дюйма и равномерно распределен по объекту, чтобы объект был встроен в силикон.Установите форму на мыльный круг, созданный на первом этапе. Если объект тяжелый, он может утонуть в материале, не беспокойтесь об этом, форма все равно будет работать. (Рис 5)

Рис. 5. Нанесите силикон на блин

  1. Подождите не менее 8 часов, чтобы силикон схватился. Для небольших предметов не требуется материнская форма.
  2. С помощью острого ножа для резки коробок или ножа Exacto аккуратно вырежьте форму на линии разъема объекта или рядом с линией разъема на полпути вокруг формы. Разрез не обязательно должен точно совпадать с линией разъема, потому что вы делаете гибкую форму.Этот метод резки предусматривает наличие «петли» или ключей, фиксирующих форму.
  3. Осторожно удалите предмет и срежьте носик острым ножом Exacto или резаком для коробок. Выливной носик должен доходить снаружи формы до литейной полости. Сделайте немного воронкообразной формы, так как это поможет в отливке материала. Теперь ваша форма готова к использованию. (Рис 6)

    Рисунок 6: Без вырезанных объектов

  4. Используйте маленькие резинки или кольцо из ленты, чтобы скрепить форму для литья.Иногда я также использую ведро, чтобы держать форму в вертикальном положении для заливки и схватывания, а также для сдерживания беспорядка.

Формы для скульптур из двух частей

Ступени для пресс-формы из 2 частей для больших объектов

  1. Определите линию разделения (срединную) объекта. Отметьте эту середину (на оригинале) острием, если это стеклянная или глазурованная керамика, или иглой для влажных глиняных предметов. Важное примечание: всю необожженную глину для этого процесса нужно держать влажной (твердая кожа слишком сухая, держите ее покрытой пластиком).
  2. Поместите глиняные контрфорсы вокруг вашего объекта. Они должны быть примерно на высоте линии разъема на объекте. (Рис 7)

    Рисунок 7: Глина для заборов

  3. Раскатайте глиняные плиты толщиной около ¾ дюйма, шириной 3 дюйма и длиной 8 дюймов. Положите эти плиты на контрфорсы так, чтобы они образовали круг (или квадрат и т. Д.) Вокруг и касания объекта. Осторожно вдавите пластилин, пока он не будет плотно прилегать к предмету на линии разъема. При необходимости используйте керамический инструмент для плотного скрепления. (Рис 8)

    Рисунок 8: глиняный забор

  4. На расстоянии одного дюйма от объекта начертите шпонку канавы шириной ¼ дюйма и глубиной дюйма.Это послужит регистрационной меткой для силиконовой формы. Ключ канавы — это регистрационная метка, которая охватывает объект для литья. Это немного похоже на прокладку.
  5. На расстоянии одного дюйма от углубления для ключа разметьте 4 или 5 круглых ключей с помощью шайбы или монеты. Эти ключи будут служить регистрационными отметками для материнской формы. (Рис.9)

    Рис. 9: первая сторона готова к работе

  6. Если формованный объект сделан из стекла или глазурованной керамики, он должен быть покрыт тонкой пленкой вазелина.Это средство предохраняет силикон от прилипания к стеклу и стеклянным предметам. Прочие материалы не требуют выпуска.
  7. Наполните ведро на галлона водной смесью и примерно на стакана жидкого средства для мытья посуды. Выдавите тюбик 100% силикона в воду. Вы знаете, что у вас слишком много мыла, если силикон скользит повсюду, когда вы пытаетесь нанести его на свой объект, недостаточно мыла, и силикон прилипает ко всему.
  8. Надевайте одноразовые латексные или нитриловые перчатки.Нанесите мыло на перчатки, чтобы покрыть их «выделением мыла». Возьмите нитки силиконового уплотнения на дне ведра и сформируйте из них лепешку. Не сжимайте, дайте стечь лишней воде.
  9. Прикладывайте силиконовый герметик к объекту и вокруг него, покрывая глиной на 1 дюйм за ключом от канавы. Этот шаг важен. Затем глина (и, в конечном итоге, штукатурка) должна выступать за силиконовую форму для уплотнения на 1–1–2 дюйма.
    1. Если все сделать неправильно, ваша форма, вероятно, потечет.
    2. Похлопывание предотвращает попадание воздуха на поверхность объекта.
    3. Силиконовый герметик должен быть толщиной от до ½ дюйма, полностью и равномерно покрывая объект.
    4. Для большей формы, состоящей из двух частей, вам может потребоваться несколько трубок для уплотнения. Добавьте стакана средства для мытья посуды в ведро с водой. (Рис 10)

      Рисунок 10: силикон из ведра

  10. Подождите 20 минут, пока силикон схватится и не станет липким.
  11. Смешайте штукатурку в соответствии с вашим предпочтительным методом * и создайте первую половину основной формы.Полезно позволить штукатурке перейти в «бета-стадию», чтобы ее можно было контролировать (бета-стадия — это когда штукатурку можно подбирать и укладывать без спуска). Материнская форма должна полностью покрывать силикон и выходить за пределы круглых клавиш на дюйм. (Рис.11)

    Рисунок 11: штукатурная смесь методом гашения

  12. Подождите 8 часов, чтобы застыть, и обязательно накройте глину пластиком, чтобы предотвратить высыхание.
  13. Через 8 часов переверните форму и удалите глину. В идеале, половина формы остается в гипсе.(Рис 12)

    Рисунок 12: замените сливной носик

  14. Смойте липкую глину водой на ткани или бумажном полотенце.
  15. С помощью кисти нанесите мыло Murphy’s Oil Soap на открытый гипсовый фланец, чтобы он служил средством для снятия гипса. (Рис 13)

    Рис. 13: Масляное мыло Мерфи

  16. Повторите шаги с 3 по 6, чтобы создать другую сторону формы.
  17. Подождите 8 часов, чтобы силикон схватился.
  18. Отделите основную форму с помощью резинового молотка по шву.(Рис. 14) Постучите по форме по краям.

    Рисунок 14: Раскрытие молотком

  19. Осторожно разделите силиконовые детали. Удалите ваш объект. Теперь ваша форма готова к использованию. (Рис 15)

    Рисунок 15: готовая форма с объектом

* СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГИПКА: ПОСЛЕ УСТАНОВКИ НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ К ГИПСКОЙ, НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ К ВОДЕ, НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ К ВЕДРО! Поверхностное натяжение необходимо, чтобы штукатурка не схватилась слишком быстро.

Я использую метод slake, который немного проще и не требует чешуек.

Наполните 1-галлонное ведро на ½ ХОЛОДНОЙ воды.

  • Быстро просейте штукатурный порошок руками, чтобы найти в штукатурке камни, выбросьте камни. Я предпочитаю глиняный гипс №1.
  • Добавляя гипсовый порошок в ведро, мы заполняем объем. Объем заполняется, когда тонкая корка сухой не тонущей штукатурки покрывает всю поверхность воды в ведре на достаточно небольшой глубине.
  • Дайте ведру постоять нетронутым в течение 2–5 минут.
  • Затем тщательно перемешайте, проведя рукой по стенке ведра.
  • Тщательно измельчить комочки; это должно быть все, что вам нужно делать при перемешивании.
  • Не смешивайте его таким образом, чтобы в него попал воздух.
  • Теперь все готово для заливки.
  • Не ждите слишком долго, иначе ваша штукатурка начнет схватываться.

Дополнительные указания по безопасности

++ Важное замечание по безопасности: силиконовые герметики небезопасны для кожи. Всегда надевайте перчатки, защитные очки и соответствующий респиратор или вентиляцию.

++ Пластырь содержит элементарный кремний; надеть респиратор или респиратор.


Этот гостевой пост написала Сондра Шветман, Доцент, Государственный университет Гумбольдта

Все изображения и контент являются собственностью Сондры Шветман, используются с ее разрешения.

Для получения дополнительной информации о Сондре и ее работах посетите ее веб-сайт: SondraSchwetmanArt

и обязательно найди ее на Facebook.

Связанные

Как сделать форму для резьбы по дереву

Создание формы из модельного объекта, например резьбы по дереву, может быть выполнено с помощью довольно простого процесса, в результате чего получится отрицательный шаблон, из которого можно сделать множество копий резьбы.Однако, поскольку дерево способно впитывать некоторые вещества, нельзя использовать самый распространенный формовочный материал — штукатурку. С другой стороны, силиконовый каучук RTV — чрезвычайно универсальный материал, который можно использовать для создания форм из многих сложных модельных материалов, включая дерево. Чтобы сделать форму для резьбы по дереву из силиконовой резины, выполните следующие инструкции.

Вещи, которые вам понадобятся:

  • Силикон Rtv Резина и катализатор
  • Формовочная коробка или Legos
  • Чаша и ручка для перемешивания
  • Резиновые ленты
  • Бритва
  • Средство для удаления форм
  • Кисть
  • Резьба по дереву
  • Латекс Перчатки.Пока смазка для пресс-формы высыхает, постройте коробчатую раму из Lego, которая обеспечит для резьбы по дереву зазор 1/4 дюйма со всех сторон, а также сверху и снизу. С нижней стороны коробки раскатайте кусок пластилина для основы.

    Смешайте половину партии силиконового каучука RTV в миске, перемешивая силикон с катализатором, пока не получите гладкую, бледную версию цвета катализатора. Вылейте смесь в формовочную коробку Legos, остановившись, когда дойдете до половины, затем вдавите резьбу по дереву в резиновую смесь.Вокруг резьбы по дереву вдавите маленькие деревянные шарики для поделок в резину, чтобы создать углубления. Дайте резине застыть на ночь, оставив резьбу по дереву внутри.

    Выньте деревянные шарики из формовочной коробки. Смешайте остальную часть силиконовой резины RTV и вылейте ее поверх затвердевшей резины, полностью покрыв резьбу по дереву. Дайте резине застыть на ночь.

    Разберите формовочную коробку и снимите пластилин, затем разделите резиновые половинки формы.Осторожно удалите деревянную резьбу.

    Вырежьте бритвой канал в верхней части каждой половины формы, чтобы было соединение между верхом формы и полостью внутри. Снова скрепите форму резинками. Теперь вы можете залить отливочный материал в отверстие в верхней части формы и разделить половинки формы, когда отливочный материал затвердеет.

    Предупреждения:

    • Надевайте латексные перчатки при работе с силиконовой резиной и работайте в помещении с принудительной вентиляцией.

    Силиконовая форма для изготовления гипсовых черепов — Moreton Manor

    Это довольно интересно. Возможно, вы этого не знаете, но Хэллоуин — мое любимое время года. Я люблю создавать проекты, и создание вещей — моя страсть. Что ж, я объединил их для этого поста. Я подробно расскажу о процессе создания силиконовой формы для изготовления гипсовых отливок, а затем завершу отливку со всеми принадлежностями, необходимыми для создания трехмерной модели логотипа Ales of the Dead в натуральную величину.

    Если вам нравится такой учебник, дайте мне знать в комментариях ниже.

    Это череп, который я буду использовать. Я получил череп из смолы на Amazon по низкой цене в $ 14,99

    Readaeer Реплика в натуральную величину Реалистичная модель черепа головы человека с костью

    И да, он очень подробный и выглядит лучше, чем на фотографиях!

    Оттуда мне понадобилось следующее, чтобы сделать силиконовую форму:

    Apoxie Sculpt 4 фунта. Белая эпоксидная глина
    Экологические технологии 32-унц. Литье для изготовления ремесленных форм, натуральный латексный каучук
    SKINTX BLK50015-L-BX Нитриловые смотровые перчатки медицинского класса, 5 мил — 5.5 мил, без пудры, текстурированный, проверено химиотерапией, не содержит латекса, нестерильно, большой размер, черный (100 шт. В упаковке)
    Жесткая гипсовая ткань ACTIVA, 5 фунтов
    Марля лучшего качества 43 кв. Футов * Chef Premium FOOD GRADE 60 * Небеленый 100% хлопок с мелкой сеткой — Можно использовать как мешок для орехового молока, ситечко, обертку для малышей
    Инструменты для лепки — Набор инструментов для художественной керамики из 15 предметов Deluxe с футляром для переноски

    Ну и конечно гипс. Я получил свой от Wal Mart. Подойдет любая штукатурка Парижа.

    И последнее, но не менее важное — вощеная бумага и самая дешевая щетка для стружки, которую вы можете купить в Wal Mart.Возьмите пригоршню, это одноразовый процесс.

    The Apoxie Sculpt — это двухкомпонентная эпоксидная смола. Смешайте их 1: 1 в желаемом количестве. Поскольку это химическая реакция, которая заставляет эпоксидную смолу затвердеть, любое количество, которое вы смешиваете и не используете, не может быть сохранено. Помещение его в герметичный контейнер не изменит этого.

    Я создал две силиконовые формы одновременно, и большая часть процесса изготовления формы связана с другим черепом, но все этапы остались прежними.Разница в том, что этот череп сделан из пенополистирола, и я хотел внести некоторые изменения. Смоляной череп почти готов к работе.

    Там, где есть отверстия и проходы в разных костях, я использовал Apoxie Sculpt, чтобы заткнуть отверстия. Силиконовая форма не отсоединится, если она пройдет через изделие, которое вы лепите. Я сформировал заглушки и сгладил их, чтобы они соответствовали текстуре черепа. Так как на нем есть немного краски и отделки, я распылил на него Clear Coat, чтобы он не сошел на форму.

    Сначала удалил лишний пенополистирол там, где он не нужен

    Включая за зубами, где кость должна останавливаться

    Как видите, в черепе были «отсутствующие» зубы. Я исправлю это сейчас.

    Есть также довольно большой шов для литья под давлением с обеих сторон лицевой стороны.

    Я покрыл весь необработанный открытый пенополистирол Apoxie Sculpt и придал ему форму по своему вкусу

    Я также покрыл череп герметиком.Когда он высох, я отшлифовал его до гладкости.

    Затем я покрыл череп первым слоем Mold Maker. Вы также можете видеть, что я заполнил пустоты там, где должны были быть зубы.

    Когда первый слой высохнет, я разрежу часть марли на полоски

    Я покрыл череп слоем этих полос и добавил еще один слой Mold Maker. Полоски марли укрепляют форму и помогают ей сохранять форму.

    После того, как это пальто высохло, я добавил еще полоски марли и еще один слой Mold Maker

    .

    Это создает красивую толстую форму, которой хватит как минимум на 50 черепов.

    Не забудьте также сделать три слоя нижней части черепа. Черное (голое) пятно в центре нижней части осталось без Mold Maker. Здесь гипс заливается в форму.

    Когда форма высохнет, пора сделать так называемую материнскую форму.Это делается с помощью гипсовой ткани. Разрежьте эти тряпки на удобные полоски и приготовьте таз с теплой водой.

    Вы хотите намочить полоски гипса и покрыть ПОЛОВИНУ черепа.

    На центральной линии создайте выступ. Это будет использоваться как точка разделения после заливки гипса.

    После высыхания нанесите тонкий слой вазелина на открытую сторону гребня (обращенная вверх на рисунке ниже). Это позволит двум половинкам разделиться и не прилипать друг к другу.После этого проекта я узнал, что вы можете использовать влажные бумажные полотенца вдоль этого фланца, чтобы сделать то же самое. Это лучший метод, который со временем не поможет разрушить материнскую плесень на участке нанесения.

    Покройте вторую половину гипсовой тканью

    Необязательно закрывать нижнюю часть черепа, цель материнской формы — помочь силиконовой форме сохранять свою форму.

    Дать штукатурке высохнуть

    Я создал «мостик» над швом с помощью гипсовой ткани.Пока он высыхал, я перевернул всю сборку вверх дном и расплющил часть этого моста, чтобы вся форма стояла устойчиво, когда я заливал гипс на дно.

    После высыхания материнскую форму можно разобрать

    А теперь самое страшное — удаление силиконовой формы с черепа. Сначала слегка потрите края на нижней стороне, пока он не поднимется по всему отверстию.

    Затем медленно скатайте форму по задней части черепа к лицу.Не волнуйтесь, вы НЕ РАЗРЫВАЕТЕ форму. Вот почему мы сделали его из силикона. Обязательно будьте особенно осторожны со всеми деталями на лице.

    Продолжайте катать, пока он не оторвется.

    А теперь все наизнанку. Идите и поменяйте местами.

    Та-да! Вот они рядом друг с другом.

    А вот и заливное отверстие. Идите вперед и поместите его в материнскую форму.

    Смешайте гипс до желаемой консистенции.Толстый, но жидкий лучше всего подходит для меня. Добавляйте понемногу, перемещая форму, чтобы покрыть все ее поверхности.

    Я делаю это три раза, чтобы получить ровный толстый слепок. Здесь вы можете увидеть полную сушку полимерного литья.

    Когда штукатурка высохнет, удалить основную форму.

    И скатать форму с шелухи.

    Вот и все. Гипсовая отливка смоляного черепа. Мне нравится уровень детализации, которого вы можете достичь с помощью этого процесса.

    Я делал это вплотную друг к другу. Это приятный, повторяемый процесс.

    Затем я применил антикварную технику, чтобы получить желаемый цвет. Обычно я бы не стал рисовать на этом этапе, но я не понимал, что это превратится в сахарный череп. Я сначала покрасил череп в черный цвет, а затем стер краску бумажным полотенцем.

    Для этого я использовала акриловые краски. Черный — Ivory Black

    Затем я провел сухую чистку небеленым титаном, а затем титановым белым

    Чтобы продолжить изготовление форм и улучшить свои навыки, я хотел сделать что-то меньшее, но детализированное.Несколько лет назад я купил цепочку для ключей Hop Cone, но она была сделана из дешевого металла, и как только я уронил ключи, петля оборвалась, конус больше не удерживался на кольце для ключей.

    Я вырезал в картоне отверстие, достаточное для того, чтобы перевернуть конус хмеля, и накрыл его формовщиком. Моя первая попытка не удалась, и форма не удалась. Посмотрев на это, я решил покрасить конус хмеля Clear Coat, и это помогло. Я попробовал еще раз, и форма работала нормально.

    Здесь вы можете увидеть волокна марли. Я использовал только два слоя силикона для этой формы.

    Залил гипс в форму и дал ему застыть.

    Затем я снял слепок и сделал еще несколько. Обратите внимание на то, что справа другое.

    Я согнул гвоздь и вставил его во влажную штукатурку, чтобы получилась петля, которую можно было бы повесить.

    Такая же антикварная обработка, как и на черепе краской Iron Black.

    Потом покрасил в зеленый

    И чистится сухой щеткой светло-зеленым. Тот, что справа, был выкрашен светло-зеленым только поверх антиквариата, так что я мог видеть, что мне больше нравится. Мне определенно больше нравится трехэтапный процесс.

    Итак, когда я их закончил, люди захотели знать, что я собираюсь с ними делать. На самом деле я делал их только для того, чтобы практиковаться в изготовлении форм. Поразмыслив, я решил кое-что попробовать.

    Что ж, я бы точно назвал это успехом! Суперклей, чтобы удерживать его, и бумажные полотенца, чтобы поместить шишки в глазницы.

    Мне не совсем понравилось, как выглядел тот, что справа, я удалил его и сбросил положение. Это будет показано на другом рисунке.

    Как только это было сделано, я решил провести еще один тест. Я смешал несколько форм Apoxie Mold и попробовал несколько разных техник. Я нашел тот, который мне понравился, и использовал его в этом тесте.Я распечатал один из своих логотипов на той же высоте, что и череп, и использовал различные элементы распечатки для определения размеров.

    Я поместил по одному с каждой стороны и дал ему застыть в течение ночи, чтобы увидеть результаты. Я также сделал конус прыжка на каждой скуле.

    Ну, результаты есть, и они были ошеломляющими, поэтому я решил закончить его.

    Я построил элементы по частям

    Когда элемент был готов, я удалил его ножом и перенес на череп.

    Теперь мне нужно дать ему застыть, а затем пора красить!

    Теперь мне нужно совместить новые скульптурные части с внешним видом черепа. Я начал с состаривания новых элементов.

    Антиквариат действительно немного затемняет череп, но здесь вступает в дело сухая чистка. Я использовал тот же процесс, что и до, и после двух слоев сухой кисти, результат получился точным.

    Затем я использовал более темно-желтый цвет, чтобы нанести сухую кисть на все элементы пшеницы.Я выбрал более темный из желтых, чтобы сохранить приглушенный вид. Я использовал светло-зеленый цвет для шишек хмеля.

    Вид на верхние элементы

    Вот и все. То, что начиналось как порошок, вода и замазка, теперь является отличным представлением логотипа моей домашней пивоварни.

    Как вы думаете? Дай мне знать в комментариях.

    Связанные

    Как сделать форму из двух частей силиконовой Plastique®

    Одним из наиболее частых запросов, которые мы получаем от наших клиентов, является руководство «Как сделать форму из двух частей».«Многие люди, только начинающие изучать изготовление пресс-форм, считают создание пресс-формы из двух частей сложной процедурой, которую трудно выполнить. Это пошаговое пошаговое руководство с картинками было доступно для полного объяснения процесса изготовления формы из двух частей и, надеюсь, убедит вас в том, что это то, что вы можете сделать.

    Щелкните изображение ниже для увеличения.

    Шаг 1 Шаг 2

    Линия разъема представляет собой место на модели, где две половины двухэлементной пресс-формы разделятся и сойдутся вместе.Линия разъема в этом примере проходит прямо посередине нашей модели.

    Для изготовления первой половины формы, состоящей из двух частей, одна сторона модели погружается в Safe-D Clay ™ по линии разъема. Это называется глиняной кроватью. Оставшаяся открытая сторона модели первой получит Silicone Plastique ® . Обратите внимание на то, что линия разъема определяет размещение глиняной подушки, которая простирается наружу от линии разъема, по крайней мере, на дюйм.Это называется глиняным фланцем. (Щелкните здесь, чтобы перейти к руководству «Как сделать глиняную кровать») , чтобы увидеть отличное пошаговое руководство, в котором подробно рассказывается, как сделать правильную глиняную кровать.

    Шаг 3 Шаг 4

    Ключи выравнивания обеспечивают сборку пресс-формы так, как она была задумана. Когда эта форма будет закончена, ключи выравнивания гарантируют, что две половины формы будут идеально соединены.Чтобы получить хорошие шпонки для центрирования, они должны быть встроены в глиняный фланец. Четыре установочных ключа в углах глиняной кровати создаются путем прикрепления ключей ½ ”. Небольшое количество Anchor-Dit ™, нанесенное на нижнюю часть Key-Maker, создает хорошее сцепление с глиной и предотвращает попадание силиконовой резины под нее.

    В этом проекте глиняный фланец окружает модель только с трех сторон.К четвертой стороне будет установлена ​​подпорная стенка, чтобы создать проем для формы. Подпорная стенка прикрепляется сначала путем нанесения Anchor-Dit ™ на открытую сторону модели и край глиняного слоя. Одна сторона Adjust-A-Mold ™ прижимается к четвертой стороне заподлицо с дном модели и глиняным слоем. (Щелкните здесь, чтобы узнать об основах привязки) .

    Шаг 5 Шаг 6

    Нанесите Silicone Plastique® на верхнюю часть глиняного ложа и открытую сторону модели. (Нажмите здесь, чтобы узнать Silicone Plastique® Basics) Важно: обратите внимание, как Silicone Plastique® также наносился на подпорную стену. Это сформирует резиновый фланец вокруг отверстия формы, что настоятельно рекомендуется. Совет: при покрытии большой площади силиконовой пластики Silicone Plastique® нет необходимости смешивать все необходимое количество сразу. Иногда лучше смешать 1/2 или 1/3 необходимого количества и перемешать еще до конца. Это гарантирует, что вы всегда будете работать с наиболее неотвержденным продуктом с наилучшей консистенцией для хорошего нанесения.

    Используя больше Anchor-Dit ™, прикрепите вторую подпорную стенку на противоположной стороне от первой.

    Назначение этой второй стены будет разъяснено в следующих шагах.

    Шаг 7 Шаг 8

    После затвердевания Silicone Plastique® (60-75 минут) предварительно отмеренное количество увлажненного материала EZ-Shell Maker наносится на затвердевшую резину и по сторонам обеих подпорных стенок. (Нажмите здесь, чтобы изучить основы EZ-Shell Maker ™) Нанесение EZ Shell Maker ™ по сторонам подпорных стенок создает изгиб на 90 градусов в опорной оболочке, которая будет служить опорой как для верхней, так и для нижней части плесень.

    Примерно через тридцать минут EZ Shell Maker ™ становится достаточно твердым. Снимите удерживающие стенки и переверните всю сборку формы вверх на опорную оболочку.Это дает полный доступ к глиняной подушке, которую необходимо удалить, чтобы открыть вторую сторону модели для изготовления формы. Удалите ключи и обратите внимание на вмятины, оставшиеся в Silicone Plastique®. Совет: нанесение тонкого слоя Release-Dit ™ на модель перед созданием слоя глины действует как разделительный агент между моделью и глиной, значительно облегчая удаление.

    Шаг 9 Шаг 10

    После того, как слой глины был удален вместе с любыми остатками глины на модели, вторая сторона модели готова для нанесения силикона Plastique®.Перед нанесением очень важно нанести Release-Dit ™ на все три стороны фланца из силиконовой резины, окружающего модель. Silicone Plastique® соединяется с самим собой, а Release-Dit ™ действует как эффективное разделительное средство, предотвращая прилипание одной стороны к другой. (Нажмите здесь, чтобы изучить основы Release-Dit ™)

    Изготовление второй стороны этой формы — это просто повторение шагов, выполняемых при изготовлении первой стороны.

    Шаг 11 Шаг 12

    Когда вторая опорная оболочка из EZ-Shell Maker ™ затвердеет (около 30 минут), снимите удерживающие стенки и поставьте готовую форму открытой стороной вниз.Снять поддерживающую оболочку с Silicone Plastique® очень легко, а отдирать Silicone Plastique® от модели — это весело. Начните очищать силикон, сначала проведя пальцем между фланцами и медленно отрывая каждую сторону от модели.

    Форма готова — вы только что узнали , как сделать форму из двух частей . На этих фотографиях вы можете увидеть силиконовые фланцы с очень красивыми установочными шпонками, которые обеспечивают хорошую посадку.Когда эта форма пуста и собрана, ее можно плотно зажать, создавая сжатие между двумя резиновыми фланцами. Это обеспечивает отличную герметичность и почти исключает наличие линии шва на формованном объекте. Также обратите внимание на отверстие формы и красивый резиновый фланец, который ее окружает. Нанесение силикона Plastique® на подпорную стенку позволило создать этот фланец, который укрепляет проем формы и обеспечивает чистое резиновое покрытие на гипсовой подошве. Каждая резиновая сторона входит в соответствующую опорную оболочку, как рука в перчатке, в то время как форма опорной оболочки позволяет этой форме стоять независимо при ее заполнении или опорожнении.

    Когда вы заказываете Silicone Plastique®, вы получите половину заказанной вами суммы как часть A (катализатор), а другую половину как часть B (базовая). Цена на Silicone Plastique® снижается по мере увеличения заказанного количества, как указано ниже.

    Паспорт безопасности материала

    нить ‘слепки хрупких вещей?’

    Janet H Walker в пн 2 ноя 98

    Купил сегодня красивую и очень хрупкую ракушку, Шаблон
    , который я очень хотел бы использовать на некоторых горшках.я
    догадываюсь, что у меня есть только один шанс сделать форму из
    это снаряд и то уже история.

    Каким опытом и мудростью вы можете поделиться по этому поводу?

    У меня есть заметки к посту от Лоуэлла Бейкера за год
    назад об использовании силиконового герметика, чтобы получить оттиск
    узор, который уже вдавлен в пластилин. Но я боюсь
    , что попытка вдавить эту ракушку в глину просто
    уничтожить его сразу.

    Я видел в каталогах резиновые или латексные пресс-формы (вы чистите щеткой
    ?), Но не знаю, будет ли это предназначено для
    такого рода использовать или нет.

    В конце концов, я бы хотел получить то, что я могу
    изготовить гипсовый штамп.

    Идеи?
    TIA
    Ян Уокер
    Кембридж, Массачусетс, США


    Kelley Webb Randel в ср 4 ноя 98

    В сообщении от 03.11.98, 1:08:07 по центральному поясному времени,
    jwalker @ world.std.com пишет:

    >>
    Уважаемый Ян,
    Сделал много гипсовых форм, но не всегда успешно. Я бы нежно
    пресс или вдавите глину в оболочку, обработанную wd40 или
    как то так. После снятия скорлупы используйте углубление в глине.
    для создания гипсовой формы. Это дает вам облегчение. Ты сможешь
    обработайте гипсовую повязку, а затем, если хотите, сделайте еще одну для
    положительных / отрицательных версий оболочки.
    Удачи!
    Келли Уэбб Рэндел
    Раку [email protected]
    где парень в студии делал гипсовые слепки ящериц из
    Walmart!


    Eydie DeVincenzi ср 4 ноя 98

    ——————
    Янв:

    У меня было несколько красивых ракушек, которые я потерял во время работы по изготовлению форм.
    , потому что я не видел отрицательных углов = 5Bsutle = 5D. Я только что купил и =
    читать
    книга Пирса Клейтона «Руководство любителя глины по изготовлению форм»
    Lark Ceramics Book, Эшвилл, Северная Каролина).У него есть отличные намеки:

    1. Для большинства сложных деталей потребуется пресс-форма из 2-4 частей. Чтобы узнать где
    линии пресс-формы должны быть: Приглушить свет в комнате. Наведите фонарик
    при наибольшей площади поверхности детали. Где светлые тени, сделай
    линия формы (это начало отрицательного угла). Перестановка
    кусок так, чтобы штриховка находилась на краю света фонарика, и
    повторять до тех пор, пока не будет оценена вся деталь.Затем он проходит через
    постройки каждой из этих форм.

    2. Последняя глава о резиновых формах.

    3. Фотографии очень четкие, пронумерованы и упоминаются в тексте.

    Надеюсь, это поможет. Если вы не можете найти книгу, дайте мне знать. Я купил свой
    экземпляров в галерее Smithsoneon Renwick — мой любимый из музеев
    , потому что на них изображены американские мастера.

    Эйди Де Винченци
    Сильвер-Спринг, Мэриленд


    Larry K Buell в ср, 4 ноя 98

    Привет, Джанет,
    Я изготовил формы следующим образом: обработал объект растительным маслом,
    Покройте объект силиконовым герметиком.Подождите день или около того и снимите кожуру. Очень
    похоже на то, о чем, я думаю, говорит мистер Бейкер. Не знаю как хрупко
    ваша оболочка, но если она выдержит отслаивание, это может сработать для
    вас. Если это звучит для вас интересно, я дам вам более подробную информацию.
    Шерил [email protected]

    ———-
    > От: Джанет Х. Уокер
    > Кому: [email protected]
    > Тема: лепить хрупкие вещи?
    > Дата: 2 ноября 1998 г., понедельник, 13:23
    >
    > —————————- Исходное сообщение —————— ———-
    > Купил сегодня красивую и очень хрупкую ракушку,
    > узор, который я очень хотел бы использовать на некоторых горшках.я
    > догадываюсь, что у меня есть только один шанс сделать форму из
    > это оболочка и то уже история.
    >
    > Каким опытом и мудростью вы можете поделиться по этому поводу?
    >
    > У меня есть заметки к посту от Lowell Baker за год
    > назад об использовании силиконового герметика, чтобы получить оттиск
    > узор, который уже вдавлен в пластилин. Но я боюсь
    > что пытаться вдавить эту ракушку в глину просто
    > уничтожить его сразу.
    >
    > Я видел в каталогах резиновые или латексные пресс-формы (вы чистите
    > это включено?), Но не знаю, будет ли это предназначено для
    > Польза или нет.
    >
    > В конце концов, я бы хотел получить то, от чего могу
    > сделать гипсовый штамп.
    >
    > Идеи?
    > TIA
    > Ян Уокер
    > Кембридж, Массачусетс, США


    Penny Hosler в ср, 4 ноя 98

    Янв
    Латекс, наносимый кистью, прекрасно подойдет для вашей раковины.В зависимости от его
    форма, возможно, вам придется сделать небольшую гипсовую «материнскую форму» для поддержки латекса.
    , поэтому он сохранит свою форму, когда вы заполните его чем угодно. (фактически
    у них есть продукт специально для этой цели, но купить его галлон вроде как
    перебор за один снаряд). Если вам нужен действительно прочный штамп, я его нажму.
    Добавьте немного глины среднего или сильного обжига, когда закончите делать штамп.
    пенни в штате Вашингтон
    —— Исходное сообщение ——
    Откуда: Джанет Х. Уокер
    Кому: CLAYART @ LSV.UKY.EDU
    Дата: 2 ноября 1998 г., понедельник, 23:01
    Тема: слепить хрупкие вещи?

    —————————- Исходное сообщение ——————- ———
    Купил сегодня красивую и очень хрупкую ракушку, Шаблон
    , который я очень хотел бы использовать на некоторых горшках. я
    догадываюсь, что у меня есть только один шанс сделать форму из
    это снаряд и то уже история.

    Каким опытом и мудростью вы можете поделиться по этому поводу?

    У меня есть заметки к посту от Лоуэлла Бейкера за год
    назад об использовании силиконового герметика, чтобы получить оттиск
    узор, который уже вдавлен в пластилин.Но я боюсь
    , что попытка вдавить эту ракушку в глину просто
    уничтожить его сразу.

    Я видел в каталогах резиновые или латексные пресс-формы (вы чистите щеткой
    ?), Но не знаю, будет ли это предназначено для
    такого рода использовать или нет.

    В конце концов, я бы хотел получить то, что я могу
    изготовить гипсовый штамп.

    Идеи?
    TIA
    Ян Уокер
    Кембридж, Массачусетс, США


    leslie o’brien в ср 4 ноя 98

    Привет, Джанет,

    На рынке есть много продуктов, из которых получаются красивые гибкие формы.
    Один называется альгинат, который, я думаю, вы можете найти в Art Supply.
    Warehouse, или, возможно, даже Michaels (ремесленный магазин). Другой — это
    двухкомпонентная резиновая смесь для форм под названием «Pour-a-mold» 800-251-7642 компания
    под названием Synair. Я думаю, они где-то в Теннесси. Я использовал
    S333 Тиксотропная смесь для изготовления слепков больших бюстов, и она великолепна.
    Очень прочный и одновременно гибкий.
    Есть также Источник скульптуры Петра в Нью-Йорке 212-777-1079, в котором есть
    наименований товаров.Позвоните по каталогу.
    Я уверен, что есть источники ближе к вам, вы можете
    надо сесть на клаксон и обзвонить.
    Если бы это был я, я бы сначала проверил то, что тебе не нравится
    столько же, сколько оболочка, а дальше идти оттуда.
    Лесли в Провиденсе


    Darrell Gargus в ср 4 ноя 98

    Янв
    Это просто идея, я никогда этого не делал, но если вы хотите сохранить
    ракушка, как насчет того, чтобы положить ее в действительно жидкую глину.Как это начинается
    для настройки, вы можете осторожно вытащить корпус и, надеюсь, все еще
    оттиск и ракушка.
    Это просто мысль, и, может быть, у кого-то есть идея получше.
    Бекки

    Джанет Х. Уокер написала:
    >
    > —————————- Исходное сообщение —————— ———-
    > Купил сегодня красивую и очень хрупкую ракушку,
    > узор, который я очень хотел бы использовать на некоторых горшках.я
    > догадываюсь, что у меня есть только один шанс сделать форму из
    > это оболочка и то уже история.
    >
    > Каким опытом и мудростью вы можете поделиться по этому поводу?
    >
    > У меня есть заметки к посту от Lowell Baker за год
    > назад об использовании силиконового герметика, чтобы получить оттиск
    > узор, который уже вдавлен в пластилин. Но я боюсь
    > что пытаться вдавить эту ракушку в глину просто
    > уничтожить его сразу.
    >
    > Я видел в каталогах резиновые или латексные пресс-формы (вы чистите
    > это включено?), Но не знаю, будет ли это предназначено для
    > Польза или нет.
    >
    > В конце концов, я бы хотел получить то, от чего могу
    > сделать гипсовый штамп.
    >
    > Идеи?
    > TIA
    > Ян Уокер
    > Кембридж, Массачусетс, США


    Cheryl Sculley в чт 5 ноя 98

    Ян,

    Synair Corp.находится в Чаттануге, штат Теннесси. Адрес: Amnicola Hwy, 2003.
    37406. Телефон: 1-423-698-8801. Спросите Стэна. Он мне очень помог, когда я
    приобрел мою форму для заливки.

    Шерил в Чаттануге, [email protected]
    —— Исходное сообщение ——
    От: Джанет Х. Уокер
    Кому: [email protected]
    Дата: вторник, 3 ноября 1998 г., 2:01
    Тема: слепить хрупкие вещи?

    —————————- Исходное сообщение —————— ———-
    Купил сегодня красивую и очень хрупкую ракушку, Шаблон
    , который я очень хотел бы использовать на некоторых горшках.я
    догадываюсь, что у меня есть только один шанс сделать форму из
    это снаряд и то уже история.

    Каким опытом и мудростью вы можете поделиться по этому поводу?

    У меня есть заметки к посту от Лоуэлла Бейкера за год
    назад об использовании силиконового герметика, чтобы получить оттиск
    узор, который уже вдавлен в пластилин. Но я боюсь
    , что попытка вдавить эту ракушку в глину просто
    уничтожить его сразу.

    Я видел в каталогах резиновые или латексные пресс-формы (вы чистите щеткой
    ?), Но не знаю, будет ли это предназначено для
    такого рода использовать или нет.

    В конце концов, я бы хотел получить то, что я могу
    изготовить гипсовый штамп.

    Идеи?
    TIA
    Ян Уокер
    Кембридж, Массачусетс, США


    Tracy Jane Jacobs чт 5 ноя 98

    Привет, Джанет,
    Как скульптор, я все время использую резинки для форм, и я бы сказал, что это
    — лучший способ отлить хрупкий снаряд.Латекс дешевый, но время Израсходовав
    , нужно нанести 12 слоев, последние шесть полосами
    ткани и дайте им высохнуть между
    , что займет вечность. Я обычно пользуюсь политеком 74-30. Это не то
    дорогой и очень универсальный. Я обычно заливаю. Вы можете похоронить половину
    оболочку из мягкой глины, затем накройте открытую половину сарановой пленкой и
    полдюймовой плиты из мягкой глины, построить забор и залить штукатуркой.
    Материнская форма. Оставьте отверстие, чтобы пропустить резину через гипсовую часть.
    пресс-форма.Снимите штукатурку, когда она схватится, и удалите глину.
    плита (держите оболочку наполовину заглубленной) и саранскую пленку. Нанесите штукатурку
    обратно на место и приклеить к глиняной основе свежей штукатуркой. (Поли 74-30
    утекает как сумасшедшая. Вы не можете сдержать это с помощью глины, как вы можете с
    штукатурка. Далее заливаете резину, смешиваете ее на две части по весу. Он устанавливает
    за 24 часа, затем переворачиваешь все, удаляешь всю глину и
    повторить процесс с другой стороны.На этот раз тебе нужно оставить два
    отверстий, одно для заливки материала модели в полость, оставленную оболочкой.
    Это даст вам целую прочную оболочку. Если вам просто нужно облегчение одного
    сторона для заливки штукатурки, штукатурка вам наверняка не понадобится
    , вы можете просто сделать слепок из резины, налив ее на
    сторона, которая вам нравится (с другой стороной, погруженной в глину) Вам понадобится
    poly Release спрей и для разделительной пасты.Раньше я бросал снаряды
    с успехом используют poly 74-30, но у них есть и много других продуктов,
    , вы можете спросить их, что они порекомендуют. Synair — еще один товар
    , но у меня нет их номера под рукой.
    Телефон Политека: 610-559-8620:

    Трейси
    В понедельник, 2 ноября 1998 г., Джанет Х. Уокер
    написал:

    > —————————- Исходное сообщение —————— ————
    > Купил сегодня красивую и очень хрупкую ракушку,
    > узор, который я очень хотел бы использовать на некоторых горшках.я
    > догадываюсь, что у меня есть только один шанс сделать форму из
    > это оболочка и то уже история.
    >
    > Каким опытом и мудростью вы можете поделиться по этому поводу?
    >
    > У меня есть заметки к посту от Lowell Baker за год
    > назад об использовании силиконового герметика, чтобы получить оттиск
    > узор, который уже вдавлен в пластилин. Но я боюсь
    > что пытаться вдавить эту ракушку в глину просто
    > уничтожить его сразу.
    >
    > Я видел в каталогах резиновые или латексные пресс-формы (вы чистите
    > это включено?), Но не знаю, будет ли это предназначено для
    > Польза или нет.
    >
    > В конце концов, я бы хотел получить то, от чего могу
    > сделать гипсовый штамп.
    >
    > Идеи?
    > TIA
    > Ян Уокер
    > Кембридж, Массачусетс, США
    >


    Marcia Selsor чт 5 ноя 98

    Ян,
    Я только что отлил несколько гильз в глиняный гипс, используя WD-40 в качестве релиза.
    — прочитал это на Clayart, как и раньше. Работает отлично. Также распылил jiffy
    с WD40, и он отлично очистился. Я делал большую форму
    одновременно, поэтому я смешал около 40 фунтов. гипса.
    Марсия в Монтане

    Пенни Хослер написала:
    >
    > —————————- Исходное сообщение —————— ———-
    > янв
    > Латекс, наносимый кистью, прекрасно подойдет для вашей раковины. В зависимости от его
    > форма, возможно, вам придется сделать небольшую гипсовую «материнскую форму» для поддержки латекса.
    > с, чтобы он сохранял свою форму, когда вы заполняете его чем угодно.(фактически
    > у них есть продукт только для этой цели, но покупка галлона его вроде как
    > перебор за один снаряд). Если вам нужен действительно прочный штамп, я его нажму.
    > Добавьте немного глины среднего или сильного обжига, когда вы закончите делать штамп.
    > Пенни в штате Вашингтон
    > —— Исходное сообщение ——
    > От: Джанет Х. Уокер
    > Кому: [email protected]
    > Дата: понедельник, 2 ноября 1998 г., 23:01
    > Тема: лепить хрупкие вещи?
    >
    > —————————- Исходное сообщение —————— ———-
    > Купил сегодня красивую и очень хрупкую ракушку,
    > узор, который я очень хотел бы использовать на некоторых горшках.я
    > догадываюсь, что у меня есть только один шанс сделать форму из
    > это оболочка и то уже история.
    >
    > Каким опытом и мудростью вы можете поделиться по этому поводу?
    >
    > У меня есть заметки к посту от Lowell Baker за год
    > назад об использовании силиконового герметика, чтобы получить оттиск
    > узор, который уже вдавлен в пластилин. Но я боюсь
    > что пытаться вдавить эту ракушку в глину просто
    > уничтожить его сразу.
    >
    > Я видел в каталогах резиновые или латексные пресс-формы (вы чистите
    > это включено?), Но не знаю, будет ли это предназначено для
    > Польза или нет.
    >
    > В конце концов, я бы хотел получить то, от чего могу
    > сделать гипсовый штамп.
    >
    > Идеи?
    > TIA
    > Ян Уокер
    > Кембридж, Массачусетс, США


    С.Симпсон сб 7 ноя 98

    Привет, Джанет,
    Я видел, что у вас проблемы с глиняными артерами
    дает вам совет по созданию тонкой линии
    ракушка с рисунком. Вам не придется терять это
    , если вы найдете то, что нужно сказать !!
    Я сделал немного этого и перепробовал все
    вышеупомянутых веществ, на самом деле я все еще
    ожидает выхода детали из мягкого типа
    пор-а-плесень.Прошел год с тех пор, как я
    накрыл им кусок.
    Я наконец укусил пулю и попросил профессиональной помощи, и поверьте мне, это было
    Я никогда в жизни не получал ничего настолько дешевого, просто попросив. Это было как
    И вот что самое лучшее, я был оттуда через 15 минут с идеальной копией.
    Данная продукция производится компанией 3-М. и я уверен, что вы не можете позволить себе их за одну штуку
    , но позвоните своему другу-дантисту. Если вы сделаете достаточно этого, дайте 3-M a c
    Просто подумал, что столько же помощи, сколько мне оказали глинящики, я смогу им помочь.
    Скотт
    ICQ # 18246534
    In Floydada, Техас
    ————————— Исходное сообщение ——————— ———
    > Купил сегодня красивую и очень хрупкую ракушку,
    > узор, который я очень хотел бы использовать на некоторых горшках.я
    > догадываюсь, что у меня есть только один шанс сделать форму из
    > это оболочка и то уже история.
    >
    > Каким опытом и мудростью вы можете поделиться по этому поводу?
    >
    > У меня есть заметки к посту от Lowell Baker за год
    > назад об использовании силиконового герметика, чтобы получить оттиск
    > узор, который уже вдавлен в пластилин. Но я боюсь
    > что пытаться вдавить эту ракушку в глину просто
    > уничтожить его сразу.
    >
    > Я видел в каталогах резиновые или латексные пресс-формы (вы чистите
    > это включено?), Но не знаю, будет ли это предназначено для
    > Польза или нет.
    >
    > В конце концов, я бы хотел получить то, от чего могу
    > сделать гипсовый штамп.
    >
    > Идеи?
    > TIA
    > Ян Уокер
    > Кембридж, Массачусетс, США
    >
    >

    ——
    См. Исходное сообщение по адресу http: // www.egroups.com/list/clayart/?start=34483

    Бесплатный групповой хостинг электронной почты на http://www.eGroups.com/


    Joseph Carames вт 17 ноя 98

    У меня были проблемы с компьютером, поэтому мой ответ был отложен

    > Купил сегодня красивую и очень хрупкую ракушку,
    > узор, который я очень хотел бы использовать на некоторых горшках. я
    > догадываюсь, что у меня есть только один шанс сделать форму из
    > это оболочка и то уже история.
    >
    > Каким опытом и мудростью вы можете поделиться по этому поводу?
    >
    > У меня есть заметки к посту от Lowell Baker за год
    > назад об использовании силиконового герметика, чтобы получить оттиск
    > узор, который уже вдавлен в пластилин. Но я боюсь
    > что пытаться вдавить эту ракушку в глину просто
    > уничтожить его сразу.
    >
    > Я видел в каталогах резиновые или латексные пресс-формы (вы чистите
    > это включено?), Но не знаю, будет ли это предназначено для
    > Польза или нет.
    >
    > В конце концов, я бы хотел получить то, от чего могу
    > сделать гипсовый штамп.
    >
    > Идеи?
    > TIA
    > Ян Уокер
    > Кембридж, Массачусетс, США
    >

    Привет!

    Я не очень разбираюсь в изготовлении пресс-форм, но это приходит мне в голову.

    Я исхожу из предположений:
    а) раковина маленькая, может быть несколько дюймов в диаметре,
    и
    б) поверхность, которую вы хотите воспроизвести, является внешней поверхностью.

    сделать густую суспензию, убедитесь, что она ровная консистенция, всплывайте скорлупу
    на поверхности суспензии вдавите ее на нужную глубину, не позволяйте
    это прикрывается.

    как только он встанет на место, оставьте его там, пока глина вокруг него не высохнет, и
    он должен легко выходить, возможно, покрыть оболочку чем-нибудь, чтобы
    не липнет к глине.

    Надеюсь, он не будет слишком напряженным и сохранится после впечатления
    изготовлен.

    удачи Я буду следить за обсуждением, хочу знать, как оно идет.

    Джозеф Карамс


    J. Carl Meigs в ср 18 ноя 98


    Резина подбирает мелкие детали. Вы думали о зубном альгинате?
    Дорого, но не так дорого, как может показаться количество резины.
    Спросите у стоматолога, как это работает, или любой специалист по металлу может вам рассказать. Вы можете получить
    — точная копия за считанные минуты.Обычно его используют стоматологи и
    других для изготовления слепков частей тела: зубных пастей и т. Д. Подходит для
    изготовление восковых моделей для литья по выплавляемым моделям. Скульпторы используют это
    , и его можно приобрести в магазинах скульптуры.

    Удачи.
    Карл
    Бруклин, Коннектикут

    В 22:12 17.11.98 EST вы написали:
    > —————————- Исходное сообщение —————— ———-
    > У меня были проблемы с компьютером, поэтому мой ответ был отложен
    >> —————————- Оригинал
    > сообщение —————————-
    >
    >
    >> Купил сегодня красивую и очень хрупкую ракушку, у которой
    >> узор, который я очень хотел бы использовать на некоторых горшках.я
    >> догадываюсь, что у меня есть только один шанс сделать форму из
    >> Это оболочка и то уже история.
    >>
    >> Каким опытом и мудростью вы можете поделиться по этому поводу?
    >>
    >> У меня есть заметки к посту от Lowell Baker за год.
    >> назад об использовании силиконового герметика, чтобы получить оттиск
    >> узор, который уже вдавлен в пластилин. Но я боюсь
    >> что пытаться вдавить эту ракушку в глину просто
    >> уничтожить его наповал.
    >>
    >> Я видел в каталогах резиновые или латексные формы (вы чистите щеткой
    >> это включено?), Но не знаю, будет ли это предназначено для
    >> Используют это или нет.
    >>
    >> В конце концов, я бы хотел получить то, от чего смогу
    >> Сделайте гипсовый штамп.
    >>
    >> Идеи?
    >> TIA
    >> Ян Уокер
    >> Кембридж, Массачусетс, США
    >>
    >
    >
    > Привет!
    >
    > Я не очень разбираюсь в изготовлении пресс-форм, но это приходит мне в голову.
    >
    > Я исхожу из предположений:
    > а) раковина маленькая, может быть несколько дюймов в диаметре,
    > и
    > б) поверхность, которую вы хотите воспроизвести, является внешней поверхностью.
    >
    > приготовьте густую суспензию, убедитесь, что она имеет однородную консистенцию, всплывайте скорлупу
    > на поверхность суспензии вдавите ее на желаемую глубину, не позволяйте
    > накроется.
    >
    > как только он встанет на место, дайте ему полежать, пока глина вокруг него не высохнет, и
    > он должен легко выйти, может быть, покрыть оболочку чем-нибудь, чтобы он
    > не липнет к глине.
    >
    > Надеюсь, это не будет слишком напряженным, и это будет продолжаться после впечатления
    > сделано.
    >
    >
    > удачи, я буду следить за обсуждением, я хочу знать, как оно идет.
    >
    > Джозеф Карамс
    >
    >
    >
    > ___________________________________________________________________
    > Вам не нужно покупать доступ в Интернет, чтобы пользоваться бесплатной электронной почтой в Интернете.
    > Получите совершенно бесплатную электронную почту от Juno на http://www.juno.com/getjuno.html
    > или позвоните Juno по телефону (800) 654-JUNO [654-5866]
    >
    >


    Процедура формования силикона

    Процедура формы силикона

    39-245


    Быстрый дизайн за счет виртуального и физического Прототипирование

    Карнеги-Меллон Университет


    Весна 1997 г.


    Процедура изготовления силиконовых форм

    Материалы

    Силиконовая лепка проста и аккуратна и многим простит ошибки.Идея состоит в том, чтобы начать с мастер-части. Эта часть может быть инкапсулирован формовочным материалом, и тогда можно сделать множество деталей из получившегося негатива. Этот мастер может быть инкапсулирован поддерживая его на распорках и заключая в удерживающую раму.

    Перед тем как приступить к изготовлению формы из силиконовой резины, необходимо: сначала соберите все необходимые инструменты, материалы и защитное снаряжение. Важно, чтобы все было готово и под рукой, так как рабочий срок службы полимеров, т.е.время, которое они могут течь, не очень велико.

    Необходимые инструменты для процесса — нож, скальпель, пара кусачки, напильник, отвертка и шпатель для перемешивания.

    Для установки нашего мастера на место вам понадобится опорная плита, регулируемая. форма стенка, тонкая проволока, сам мастер и распорки.

    Дополнительное оборудование включает в себя контактную бумагу, бумажные полотенца, 2 смешивания. мензурки, туба с воронкой, малярный скотч, гипс и суперклей.

    Силиконовый каучук состоит из двух компонентов, которые смешиваются соотношение объемов 1: 1. Пропаноловый спирт используется для очистки полимеры до отверждения. Материал литья, используемый для изготовления частей также смешивается в соотношении 1: 1 по объему. Наконец, вам понадобится разделительный агент.

    Поскольку полимеры токсичны, вы должны носить респираторную маску во время обработка полимеров. Необходим лабораторный халат, латексные перчатки и защитные очки. для предотвращения любого контакта тела с полимерами, вызывающими раздражение.

    Этапы процедуры

    Перед запуском формы из силиконовой резины поверхность мастера то, что вы хотите воспроизвести, необходимо тщательно изучить на предмет несовершенства. Это важный шаг, потому что силиконовая резина пресс-форма и ее полиуретановые детали будут точно повторять поверхность оригинальный мастер. Для обеспечения качественной поверхности на полиуретановая литая деталь, можно использовать гладкую поверхность с зернистостью # 400 наждачная бумага. В приведенном ниже примере мастер был очень гладким и не требовалась полировка.

    Поднимите мастера с земли, прикрепив к нему опору. В цель поднятия мастера над землей — позволить силикона, чтобы сформировать стенку пресс-формы толщиной не менее 1/2 дюйма на Нижний. Если стена тоньше 1/2 дюйма в любом месте, форма может быть достаточно слабым, чтобы порваться во время извлечения из формы. Мы повысили нашу мастера, приклеив саморез суперклеем как указано. Поскольку полимер из которых будут отливаться новые детали, будут входить в силиконовую форму снизу воздух из формы должен иметь выход.Это может быть достигается путем суперклейки тонкой проволоки на самых верхних краях мастер, то есть края, где будет задерживаться воздух. Мы режем относительно тонкую проволоку с помощью кусачков и отшлифовать один край до плоской увеличить площадь соединения проводов.

    Перед закреплением мастера на пластине (дно формы) пластина обработана таким образом, чтобы материал формы не прилипал к ней. Мы использовали контактная бумага, чтобы избежать использования восковых паст. Мы закрепили мастера к пластине с помощью суперклея приклеиваем винт к нижней пластине поверхность.В некоторых случаях пластилин можно использовать для закрепления мастер к пластине вместо этого. Если мастер не прикреплен к пластина, расслоение может произойти при заливке силиконовой резины в и вокруг мастера.

    Затем нанесите слой смазки для воска на все основные поверхности. Этот облегчит отделение мастера от готового силикона резиновая форма.

    Поместите регулируемую стенку формы вокруг мастера, помня, что он не должен быть ближе 1/2 дюйма, чтобы стенка силиконовой формы будет достаточно толстым.Используйте пластилин, чтобы заполнить пустоты, где силиконовая резина может протечь. Будьте осторожны во время этого шаг. Если силикон протекает, это очень сложно остановить, так как нет Материал, смоченный силиконом, может прилипнуть и остановить утечку.

    Теперь вы готовы смешать материалы из силиконовой резины и залить их. в форму.

    Рассчитайте приблизительно объем силиконового каучука. требуется для заполнения формы. Подготовьте еще около 20% для учета проигрывает.Поскольку силиконовый материал смешивается в соотношении 1: 1 на объем, один половина необходимого материала должна поступать из каждого компонента. Использовать одноразовые емкости со шкалой объема для замешивания материала.

    Убедитесь, что материал тщательно перемешан, помня, что перемешивание следует делать осторожно, чтобы воздух не попал в материю. Сведение к минимуму пузырей важно, потому что мы пропустим дегазацию. процесс, который требует коммерческого оборудования. Если ты видишь воздух пузыри на поверхности, проткните их концом отвертки открыть.Имейте в виду, что срок службы силиконовой резины материал составляет 15-20 минут, что означает, когда компоненты находятся в прикоснуться друг к другу, у вас есть не более 20 минут, чтобы смешать и вылить их.

    Налейте силикон медленно, чтобы вокруг не оставалось воздушных карманов. мастер стены. Форму можно наклонить под небольшим углом. если присутствует большая горизонтальная поверхность. Наклон уменьшит вероятность попадания воздушных карманов под большие горизонтальные поверхности.

    Как только форма будет заполнена, дайте ей застыть в течение 24 часов. прежде чем разбирать его.

    Чтобы силиконовые банки оставались должным образом закрытыми в будущем. использования, распылите разделительный состав вокруг покрытия преполимера. силиконовый компонент. Если разделительный агент не используется, эти компоненты имеет тенденцию к образованию корки, которая снижает герметичность крышки из-за время.

    По истечении времени отверждения извлеките конструкцию из формы.С тех пор, как мы сделали цельную форму (только одна заливка), вырезаем финальную кусок силиконовой резины на две половинки. (Резки можно избежать, если изготовление формы из двух частей.)

    Используйте скальпель, чтобы разрезать форму. Несколько проходов скальпелем могут быть необходимо до того, как будет достигнут мастер. Не беспокойтесь о гладкость среза. Напротив, неравномерный разрез снижает вероятность неправильного позиционирования двух частей формы. Однако не преувеличивать. Горизонтальная линия разъема на вертикальной эталонной поверхности дает наилучшие результаты литья.Это работа двух человек, где один человек «раздвигает» форму так, что скальпель перемещается легче во время резки, в то время как другой человек режет.

    Имейте в виду, что это самый опасный шаг в процесс изготовления силиконового литья.

    По завершении резки осторожно разведите две части формы. Затем вытащите мастер из полуформ. Силиконовая резина гибкий и выдерживает большое растяжение. Однако осторожность должна быть приняты, чтобы не разрывать резиновый материал

    Теперь, когда у вас есть форма, вы можете отливать детали.

    Нанесите слой разделительной смазки на силиконовую форму, чтобы предотвратить литьевой полимер от прилипания к силиконовой резине.

    Так как наилучшие результаты литья дает заливка полимера из снизу вверх мы использовали отверстие для опорного винта в качестве приемного устройства для полимера. полость.

    Заливка осуществляется путем помещения трубки в силиконовую форму и воронку. на другом конце трубки. Чтобы предотвратить утечку, закройте трубку. отверстие для вставки с гипсом.Затем поместите форму на подставку так, чтобы что трубка может плавно изгибаться вверх. Закрепите две части формы так, чтобы что они не развалятся при заливке полимера. Мы использовали скотч. сделать так.

    Смешайте полимер в соотношении 1: 1 по объему, необходимый для репликация мастера с учетом объема мастера как потери, которые возникнут в стенках пробирки и контейнера. Снова, лучше всего использовать одноразовый стакан, так как процесс очистки может быть трудный.Трубку нельзя очистить. Если воронок мало или дорогие, их можно очистить пропаноловым спиртом перед полимер отверждает.

    После смешивания литейного полимера держите воронку над верхнюю поверхность формы и медленно влейте полимер. Не забудьте отрегулировать время перемешивания и заливки, чтобы полимер не застыл раньше он полностью проник в форму.


    tprodan @ andrew.cmu.edu

    Как построить коробку для изготовления пресс-форм | Блог Resin Craft

    Когда вы делаете формы по индивидуальному заказу, простая коробка — самый эффективный способ удержать силикон. Коробку можно сделать из предметов вокруг дома, например, из коробки для молока или пластикового контейнера, или вы можете сделать ее из оргстекла, картона или пенопласта. W Независимо от того, используете ли вы готовую коробку или строите свою собственную, убедитесь, что в вашей пресс-коробке отмечены следующие отметки:

    • прочный
    • герметичность
    • Внутри пластиковая подкладка, поэтому форма легко снимается.
    • достаточно большой, чтобы оставить достаточно места вокруг вашего объекта

    Мы собираемся показать вам несколько быстрых и простых вариантов использования предметов со всего дома или, если вы предпочитаете делать это своими руками, мы покажем вам, как создать свою собственную форму.

    Приступим!


    Вариант 1 — быстро и просто

    Если у вас нет времени или желания построить свой собственный ящик, вы можете сделать эффектную форму из предметов, которые легко найти в доме.

    Пластиковые контейнеры прочные, многоразовые, герметичные, водонепроницаемые и позволяют форме легко отделяться после застывания. Они бывают разных форм, размеров и высоты, чтобы подходить к любому объекту, который вы хотите слепить.


    Небольшие картонные коробки — еще один отличный вариант:
    они прочные, и вы можете легко найти размер, подходящий для большинства предметов. Картон впитает силикон, поэтому, чтобы предотвратить это, вам придется выстелить внутреннюю часть коробки лентой хорошего качества, такой как упаковочная лента или защитная лента (Tuck Tape). Это также поможет форме легко выскочить из коробки.


    Пустые картонные коробки для молока — еще лучший вариант: они прочные и уже имеют пластиковую подкладку, что означает, что они не протекают и не впитывают силикон и легко отделяются после застывания плесени.Мы использовали пакет из-под молока, чтобы клонировать нашу фигурку Тутанхамона, вырезав ее примерно на дюйм выше, чем Тутанхамона, и используя нижнюю половину.

    Вариант 2 — Создайте свой собственный бокс

    Если вам нужно что-то, размер которого соответствует объекту, вы можете легко создать коробку на заказ. У вас есть несколько вариантов:

    • можно сделать одноразовую коробку из картона или пенопласта
    • вы можете использовать оргстекло для коробки, которую можно использовать снова и снова

    Картон или пенопласт:

    Вы можете построить коробку из картона или пенопласта, но вы захотите выровнять внутреннюю часть коробки скотчем, а также стороны и углы.Лента не только сделает коробку водонепроницаемой и герметичной, но и позволит готовой форме легко отделиться после затвердевания силикона.


    Листы оргстекла / акрила:

    Изготовление коробки из оргстекла занимает немного больше времени, но оно того стоит, поскольку вы можете использовать коробку снова и снова.


    Что вам понадобится:
    • коврик для резки или безопасная поверхность для резки
    • 5 листов акрилового плексигласа (оставить защитную пленку)
    • линейка
    • Универсальный нож
    • пистолет для горячего клея, лента или силиконовый гель
    • Материал для изготовления пресс-форм
    • объект, который вы хотите слепить из


    Определите размер коробки, которая вам понадобится, чтобы соответствовать объекту, который вы хотите отлить: вам нужно оставить примерно 1/2 — 3/4 дюйма пространства с каждой стороны вашего объекта, чтобы запечатлеть каждую деталь и чтобы стены были достаточно прочными и долговечными, чтобы можно было снова использовать форму.Нарежьте кусочки нужного размера с помощью универсального ножа. Вам понадобится 4 части одинакового размера для стен и кусок поменьше для основания.


    Листы оргстекла довольно тонкие, поэтому их легко разрезать и отламывать при небольшом давлении.


    После обрезки деталей снимите защитную пленку.

    Мы готовы строить! Скрепите стены вместе, закрепив их клеевым пистолетом. Убедитесь, что клей тщательно нанесен вдоль швов: любые отверстия или зазоры могут позволить силикону вытекать или сдвигаться во время процесса отверждения.
    💡СОВЕТ: вы можете использовать ленту, чтобы скрепить стены вместе, но мы рекомендуем широкую, прочную ленту хорошего качества (мы любим ленту для обшивки, например, Tuck Tape). Вы должны убедиться, что нет абсолютно никаких зазоров, через которые силикон может просочиться. Вы также можете использовать силиконовый гель, но мы предпочитаем термоклеевой пистолет, так как клей очень быстро сохнет.


    Вы можете поместить свой объект в коробку во время строительства, чтобы убедиться, что вы оставили достаточно места вокруг него. Когда все швы будут склеены, отложите коробку в сторону и дайте клею высохнуть.

    Заливка формы:

    Теперь вы готовы немного повеселиться с материалом для изготовления форм! В этом примере мы собираемся сделать нашу форму, используя контейнер для молока, обрезанный по размеру. Нанесите немного клея на основание вашего объекта, чтобы закрепить его, и поместите его на основание контейнера, убедившись, что он находится по центру.

    Залейте равные количества частей A и B в емкость для смешивания.


    Две части набора для изготовления пресс-форм на самом деле имеют 2 разных цвета (белый и темно-синий), поэтому вы узнаете, когда смесь будет тщательно перемешана, когда цвет станет однородным средне-синим.


    Затем вылейте смесь в контейнер и нанесите на объект.


    Затем откиньтесь на спинку кресла и дайте плесени застыть: 3-4 часа при комнатной температуре помогут.


    По прошествии времени вы можете потыкать верхнюю часть силикона, чтобы убедиться, что он больше не липнет, прежде чем вынимать его из коробки.


    Разрежьте коробку и вытащите всю форму, прежде чем извлекать предмет.


    Выньте объект из формы, осторожно вытащив его.


    Поздравляем, ваша форма готова, и теперь вы готовы сделать точную копию вашего объекта.


    Для заполнения формы можно использовать множество различных веществ, таких как полиуретан и воск, но мы рекомендуем ArtResin в сочетании с нашей линией ResinTints.

    Вот и все. Возможности поистине безграничны!

    Удачи в твоих приключениях.Старайтесь не ограничивать себя рамками и оставайтесь творческими.

    Посетите наш блог о том, как окрасить эпоксидную смолу с помощью ResinTint.

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.