Как сделать силиконовую форму для заливки гипса в домашних условиях: как сделать силиконовую форму для декоративного камня

Содержание

Как сделать силиконовую форму для отливки гипса · GitHub

———————————————————
>>>СКАЧАТЬ ФАЙЛ<<<
———————————————————
Проверено, вирусов нет!
———————————————————

Как сделать форму из силикона — изготовление лепнины из гипса. Наш магазин — — силиконы для форм. Как сделать силиконовую формы для гипса, лепнины, отливки пластиками. Формы для розеток, кронштейнов, балясин, скульптуры. Я рассказываю Как сделать форму из гипса для заливания силиконовых приманок:Гипс сухой,вода,форма куда будите заливать гипс. .ru Эластоформ — силиконы и полиуретаны для форм (для гипса, лепнины, декора, производства искусственного и. .ru Эластоформ — силиконы и полиуретаны для форм (для гипса, лепнины, декора, производства искусственного и. Купить наши материалы в Украине .ua Эластоформ — силиконы и полиуретаны для форм (для гипса, лепнины, декора. Как подобрать материал для изготовления формы: отливки из гипса, бетона. силиконовых или полиуретановых — как сделать форму для отливки. Видеоуроки — как сделать своими руками форму из силикона для отливок из гипса, бетона, полимербетона, полимерных смол. Как самому сделать форму из силикона для отливки изделия из. Изготовление силиконовых форм в домашних условиях с. Как подобрать материал для изготовления формы и отливки из гипса, бетона. Как делать формы в домашних условиях и какой силикон для этого выбрать. Их используют для изготовления изделий из гипса, таких как декоративный. Мы используем эти формы для отливки сувениров и статуэток, еще их. Мастер класс — изготовление формы для лепнины своими руками на примере изготовления. Пилястр с которого будем делать форму для изготовления копий гипсовых изделий. После вынимаем саму силиконовую форму. Как сделать копию из гипса своими руками с помощью монтажного силикона. из Китая, но передумал, уж очень много они просят за гипсовую отливку. Если перелить, то мы не сможем извлечь нашу силиконовую форму из ложа. И вдобавок очень рано вытащила гипсовые отливки из формы.

Делюсь) Думаю. Как сделать силиконовую форму для декора — YouTube. от Александр. В противном случае, отливка не застынет. гипса. Перед литьем силикона в силиконовую форму обязательно надо использовать специальный. Формы для литья кукол можно делать не только из силикона, но и из гипса. Формовка изделий из гипса, бетона в силиконовых формах. Постараюсь немного рассказать как сделать форму для отливки различных изделий из. И тогда я решила попробовать сделать силиконовую форму для. листьев, лепесточков и тп и формы для отливки фигурок из гипса или. Как сделать силиконовую форму для мыла в виде шоколада своими. Как сделать силиконовую форму из 2 частей для заливки пластиков,гипса. Как сделать силиконовую форму сложной статуэтки, отливка. Черновые формы делают, как правило, с мягких моделей и используют только для получения одной гипсовой отливки, после чего форму расколачивают. Причем из силиконовой резины не обязательно делать всю форму. Достаточно сделать силиконовый «кокон» для отливки, а его поместить в гипсовый.
Силиконовые и другие формы для гипса. Как отлить форму из гипса. Учитывая экологичность гипса и скорость его схватывания при разведении водой, можно сделать. Можно самостоятельно изготовить силиконовую форму.

Простая самодельная форма из силикона для поделок из гипса

Сейчас гипс применяют практически во всех отраслях промышленной индустрии. Чаще всего материал используют в архитектуре, строительстве и медицине. Однако гипс используется и для менее масштабных занятий. Некоторые люди изготавливают из гипса различные фигуры и декоративные предметы. Для этого нужна специальная силиконовая форма, которую можно изготовить в домашних условиях.

Особенности материала

Гипс является наиболее удобным для работы материалом, так как он легко поддаётся воздействию и может принимать разные формы. Жидкий гипс позволяет изготовить любую фигуру. После застывания фигура будет выглядеть аккуратной и утончённой. Когда сухой гипс соединяют с водой, образуется масса, которая способна быстро засыхать.

При этом масса по консистенции напоминает тесто. После затвердевания гипс способен увеличиваться в размерах и выделять тепло. Это позволяет максимально точно повторить форму. Также гипс является экологически чистым материалом, так как для его изготовления используются только безопасные вещества. Это делает гипс наиболее популярным материалом в некоторых отраслях промышленности.

Формы для гипсовых изделий изготавливают из дерева, пластилина, металла, пластика. Однако самым удобным в использовании считается силикон, поэтому большая часть форм изготавливается именно из этого материала. Такие формы сейчас довольно популярны, так как позволяют создать оригинальные изделия с минимальной затратой труда.
Силиконовая форма для гипса

Гипсовый раствор имеет свойство прилипать к форме. Силикон же предотвращает риск прилипания. При этом изделие остаётся целым. Силиконовые формы позволяют создать идеальные изделия без нарушений. При этом саму форму можно использовать много раз, так как она обладает эластичностью и износостойкостью.

Не нужно смазывать форму перед изготовлением изделия, так как форма очень легко снимается, не прилипая к поверхности. Это существенно упрощает процесс создания уникального изделия.

Как изготовить силиконовую форму?

Можно изготовить Силиконовая форму самостоятельно. В таком случае получится создать оригинальное изделие по собственному дизайну. Существует определённая технология, которой стоит придерживаться при создании силиконовой формы.

Сначала создаётся контейнер для заливки силикона. Контейнер может быть сделан из ДСП, дерева или любого другого материала. Можно использовать уже готовый контейнер. После формы тщательно склеиваются так, чтобы не оставалось никаких щелей и проёмов. После этого следует воспользоваться скульптурным пластилином.

Пластилин выкладывается до середины контейнера. При этом вся поверхность должна быть как можно более ровной и гладкой, поэтому этот этап требует наибольшей аккуратности. В пластилин помещается модель под которую форма и изготавливается.

В пластилине должны быть небольшие дырки, чтобы части формы не сместились в момент отливки. Далее отмеряется необходимое количество силикона. Поверхность модели смазывается смазкой из воска. После заливки верхняя часть формы должна затвердеть.

Далее удаляется пластилин. При этом требуется осторожность, чтобы силиконовая форма не повредилась. Далее поверхность формы вновь смазывается и заливается силиконом для создания верхней части. Когда всё затвердеет, силиконовая форма будет готова.

Как залить гипс в силиконовую форму

Немного ранее я рассказывала, как вылепить сову из скульптурного пластилина (вот тут можно посмотреть), а теперь урок 2 и я расскажу и покажу в мастер классе, как отлить силиконовую форму для будущей фигурки из гипса. Забегая опять немного вперед, скажу, что самое, пожалуй, трудное во всем этом процессе – это все приготовления к отливке силиконовой формы: сборка каркаса (короба), смазывание и т.п., а сама отливка не составляет большого труда.

Итак, для отливки формы из силикона мне понадобилось:

— 1 литр силикона

— кусочки фанеры (для сборки коробки)

— любое средство для мытья посуды

Сначала я отмерила и отрезала дно будущего короба, оно должно быть со всех сторон на 1 см больше, чем ширина фигурки. Далее опилила ножовкой четыре боковых стенки, прикрепила их саморезами к дну, и получилась коробочка без верха. Кстати, при отпиливании еще раз поместите пластилиновую заготовку в короб, чтобы не получилось так, что между фигуркой и стенкой будет очень маленькое расстояние. В идеале – 1-1.5 см.

Когда короб был готов, все его стенки и саму сову смазала средством для мытья посуды. Это делается для того, чтобы после высыхания силикона он легко отходил от стенок фанеры и от самой фигурки. Существует специальная разделительная смазка для силикона, но у меня ее не было, и я заменила ее средством для мытья посуды (в данном случае АОС). Можно так же использовать жидкое мыло или любой мылящий состав. В общем, все внутри, где будет соприкасаться силикон, должно быть смазано.

Дальше в центр дна с лицевой стороны насквозь вкрутила саморез, сову посадила на саморез, чтобы при заливке силикона она не всплыла. Далее развела силикон, и осторожно, стараясь не образовывать пузырей, вылила его в подготовленную коробочку с фигуркой. Пузыри так или иначе буду появляться на силиконе, потому что когда размешиваешь, кислород попадает в силикон. Но нужно стараться, чтобы их было меньше.

Время застывания силикона различная, зависит от марки и его плотности по Шору. У меня застывал около 40 минут. Затем осторожно раскрутила все саморезы, удалила фанерки и извлекла готовую силиконовую форму. Сова все еще была в форме, поэтому я вытащила ее. Вот так в домашних условиях можно изготовить силиконовую форму для статуэтки.

Ну а теперь самое интересное – отливка гипсовой фигурки с помощью силиконовой формы. На 1 литр воды брала 700-800 г формовочного гипса, размешивала до однородной консистенции и выливала в силиконовую форму. Врем застывания примерно 20-30 минут (зависит от свежести гипса). Застывшую гипсовую сову извлекла из силиконовой формы. Вот по такому принципу изготавливаются гипсовые фигурки своими руками. В последнем уроке расскажу, как задекорировать гипсовую фигурку под старую бронзу.

Гипс — доступный и легкий в обработке материал. С доисторических времен литье из гипса наравне с лепкой из глины использовалось для изготовления различных поделок, игрушек и ритуальных фигурок.

И в наши дни гипс сохраняет свою популярность как поделочный материал. Из него делают также украшения и детали масштабных моделей техники.

Процесс литья из гипса

Процесс литья из гипса состоит из нескольких этапов. Само литье в гипсовые формы занимает минуты, гораздо больше времени уходит на подготовительные и завершающие операции. К подготовительным относятся:

  • Изготовление модели изделия.
  • Проектирование и изготовление формы, или опоки.
  • Подготовка материалов для литья смазывания формы.

Процесс литья из гипса

Проверьте, чтобы все необходимые материалы, оборудование и инструменты были под рукой, отмыты и очищены после прошлого раза. Счет при отливке идет на минуты.

Непосредственно перед литьем в гипс следует произвести смазывание опоки и смешивание раствора для литья. Заливать растров в отверстие следует тонкой струйкой, обязательно давая воздуху возможность выйти. После заливки форму надо повращать и слегка потрясти, чтобы добиться максимального прилегания раствора к мелким деталям рельефа.

Завершающие операции не менее важны. Они так же определяют качество изделия. К ним относятся

  • Сушка (при естественной температуре или на радиаторе). Слишком быстрая сушка может привести к растрескиванию отливки.
  • Разборка формы. Если она плохо отходит от изделия, можно легонько обстучать ее деревянным или резиновым молоточком.
  • Удаление литников и доработка деталей готового изделия.
  • Очистка опоки (если планируется еще одна или несколько отливок).

Литье в гипсовые формы немного отличается от литья в формы из силикона. Силикон не нуждается в смазке, он упруг и из него легче извлекать отливку, к тому же он дает больше возможностей для проработки деталей.

Необходимое оборудование и материалы

Для отливки изделий из гипса не требуется высокопрофессиональное оборудование. Процесс вполне доступен в любительской домашней мастерской.

Важно: подготовка, сам процесс литья и завершающие операции связаны с появлением большого количества пыли. Обязательно должна быть обеспечена качественная вентиляция и уборка помещения. Не стоит заниматься этим в жилых помещениях и в домах, где живут аллергики. Кроме того, смесь воздуха и пыли в определенной концентрации взрывоопасна. Избегайте использования открытого огня в мастерской.

Формы для отливки из гипса

Основным оборудование является форма для отливки. Для ее изготовления сначала следует подготовить модель изделия. Для этого подходит пластилин, полимерная глина, любой пластичный материал. Если делают копию, то моделью является сам оригинал. Обязательно нужно наметить на модели линию стыка половинок будущей формы.

Важно правильно подобрать материал для опоки. Если готовится маленькая формочка для литья кулона или деталей масштабной модели техники — подойдет жесткий картон. Для литья крупных отливок лучше взять многослойную фанеру — ее не разопрет большой массой гипса.

Опока из жесткого картона для литья из гипса

  • Емкость для смешивания гипса с водой.
  • Стакан с носиком для заливки гипса.
  • Резинки для стягивания частей формы.
  • Кисточки для смазки.
  • Дрель для сверления отверстий.
  • Шпатели и ножи.
  • Картон и скотч.

Гипс для литья следует выбирать самый лучший. Строительный алебастр можно применять, в крайнем случае, его лучше просеять через сито 0.2 мм, убедиться в том, что он достиг «пуховой» консистенции, не содержит комочков и посторонних включений.

Смазка формы для литья из гипса

Смазку для формы можно приобрести готовую, а можно изготовить самостоятельно из натертого на терке детского мыла, воды и подсолнечного масла.

Изготовление форм для литья из гипса

Наиболее используемыми материалами являются сам гипс и силикон.

Формы из гипса являются традиционными и привычными для многих поколений мастеров. Они более требовательны к уровню мастерства при изготовлении. В последние десятилетия их все больше теснят формы из силикона.

Формы, которые сделаны из силикона, отличаются высокой точностью, возможностью проработки мелких деталей, легкостью изготовления и снятия ее с отливки. Несколько дороже обходится исходный состав, но это компенсируется повышенной технологичностью и долговечностью.

При проектировании и изготовлении формы важно обращать внимание на:

  • Тщательность проработки деталей.
  • Способ соединения половинок формы и их последующей разборки
  • Способ фиксации половинок друг относительно друга
  • Расположение отверстий для литья. Оно должно позволить жидкому гипсу проникать во все уголки формы и полностью заполнять ее.
  • Конфигурация опоки должна давать пузырькам воздуха свободный выход.

Для фиксации частей опоки друг относительно друга обычно используют резиновые ленты. Для маленьких изделий подходят резинки для денег, для более крупных их вырезают из велосипедных или автомобильных камер.

Изготовление гипсовых форм для литья

Литье в гипсовые формы требует определенного навыка, хорошего планирования и точной координации действий мастера. Как сделать форму для литья из гипса?

Сначала вокруг модели будущего изделия строится опока — ящичек из картона, обклеенного скотчем, или жесткого пластика. Щели между основанием и стенками помазываются пластилином. Модель покрывается смазкой и размещается внутри опоки на равных расстояниях от дна и стенок. В качестве подпорки используют кусочки пластика, картона. Иногда просто подвешивают модель на нитках.

Гипс разводят до консистенции сметаны

Гипс разводят до консистенции сметаны, кисточкой наносят на сложные элементы рельефа модели — углы, впадины и т.п. Все готово к литью. Потом заливают модель до линии стыка половинок опоки и оставляют гипс загустевать.

Гипсовая форма для литья

После загустевания проверяют, насколько хорошо модель отделяется от нижней половинки, смазывают ее и модель и заливают верхнюю половину формы. После загустевания верхней половинки по углам сверлят отверстия для штифтов, которые будут фиксировать половинки при отливке. После этого верхнюю половинку снимают, модель удаляют. Опока готова к отливке. Если вы начинающий мастер, запланируйте достаточно времени на приобретение опыта и наработку навыков. Литье в гипс может получиться не с первого раза.

Область применения литья из гипса

Литье из гипса применяется как на промышленных предприятиях для изготовления деталей отделки помещений, так и в авторских мастерских. Мастера льют из гипса весьма широкий ассортимент

  • Авторские элементы декора помещений
  • Статуэтки и даже большие статуи, вплоть до моделей для последующего литья из металлов
  • Небольшие украшения
  • Игрушки
  • Детали для масштабных моделей техники

Этим перечнем область применения не ограничивается. Мастера придумывают все новые и новые области применения литья из гипса — везде, где нужно создать детали со сложными поверхностями и рельефом, а требования к прочности и износостойкости не являются критически важными.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Гипс – один из наиболее распространенных строительных материалов. Его используют практически на любой стройки. Залог успешной работы с этим стройматериалом напрямую зависит от правильности приготовленного раствора.

Пропорции

Очень важной частью при разведении порошка является верное соотношение сухого вещества к количеству воды. Самая верная пропорция – две емкости сухого вещества, на одну емкость жидкости.

Смешанные ингредиенты необходимо перемешивать до состояния однородной массы. Следовательно, на килограмм сухого вещества необходимо использовать два литра воды.

Заливка форм

Из этого материала делают сложные дизайнерские конструкции. Для заливки какой-либо формы используют раствор с соотношением 7 к 10 гипс и вода соответственно. Такая консистенция отлично проникает даже в мельчайшие трещины камня. Чтобы изделие не было слишком хрупким, его обрабатывают клеем.

ВАЖНО. Для различных типов работы используют разные концентрации раствора. Поэтому следует детально изучить варианты разведения гипса. А лучше проконсультироваться у специалиста.

Технология изготовления искусственного камня из гипса

Первоначально необходимо создать силиконовую форму для камня.

Полезные советы:

  1. Пропорции определяются самостоятельно. В зависимости от сложности формы. Чем сложнее форма, тем масса должен быть более жидким.
  2. Наводится раствор. Размешивать нужно тщательно, чтобы не было островков с сухим порошком. Конечный вид представляет собой однородную массу.
  3. Чтобы материал получился крепким, в него необходимо добавить песок. Приблизительно 10-15% от общей массы раствора.
  4. Воском смазываются формы. Это необходимо, чтобы вытащить изделие без трудностей.
  5. Чтобы все было быстро, нужно примерно рассчитать количество массы для заполнения всех формочек.
  6. При высыхании, могут образоваться ямочки. Чтобы этого избежать изделия укладываются на специальную поверхность. При их образовании, они подливаются жидким раствором.
  7. Чтобы получить камень определенного цвета, в раствор добавляют специальные красители.
  8. После заливки форм, необходимо создать вибрации. Они помогут равномерно распределить жидкость по формочкам. И исключит образование пузырьков воздуха, которые поспособствуют разрушению камня.
  9. После заливки поверхность выравнивается специальным инструментом.
  10. Застывает приблизительно 30 минут. В это время формы нельзя трогать, чтобы не образовались пустоты.

ВАЖНО. Для разведения раствора лучше всего взять одноразовую тару. Застывшую смесь очень трудно очистить.

Заключение

Подводя итоги вышесказанному, можно отметить, что создание искусственного камня из гипса весьма длительный и кропотливый процесс. Стоит учесть множество факторов. Одним, из которых является консистенция раствора. Возможно, получится не с первого раза. Поэтому лучше будет проконсультироваться с человеком, который в этом разбирается.

Мастер-класс по созданию лепнины из гипса своими руками в домашних условиях

Гипсовый декор разнообразен, что позволяет использовать его в интерьерах любых стилей, размеров и назначений. Чтобы украсить дом рельефным декором необязательно приобретать готовые элементы или заказывать в мастерских. Работать с алебастром нетрудно, достаточно изучить технологию и особенности материала. Из статьи вы узнаете, как сделать лепнину из гипса своими руками.

Когда мы видим замысловатые рельефные украшения, то сложно поверить, что это под силу сделать самостоятельно в домашних условиях. Секрет заключается в том, что такой декор не вылепливают, а отливают в специальных паттернах. Вылепить из алебастра изящную фигуру доступно людям с художественными навыками. Остальным создать изделия из гипса своими руками в домашних условиях помогают дополнительные приспособления. Они значительно облегчают процесс получения декора.

Как выбрать материал?

От правильно подобранного сырья зависит внешний вид и долговечность украшения. Специалисты рекомендуют использовать алебастр марок от Г5 до Г25. Для крупных произведений подойдут марки от Г4 до Г7. Порошок продается в сухом виде бумажными мешками объемом от 5 до 30 кг. Чтобы изделия из гипса своими руками были белыми и прочными, рекомендуется закупать сырье в крупных строительных магазинах или на специализированных рынках.


Упаковки алебастра


Совет! Приобретая гипс на развес, убедитесь, что там нет примесей песка, слежавшихся комочков. Цвет должен быть однородный, помол мелкий.

Некоторые производители выпускают сырье с пометкой «для художественной лепнины». Произведения из него отличаются повышенной белизной. Он мелкофракционный, прочный, с большой скоростью застывания.

В отделах для рукоделия или строительных магазинах продаются специальные гипсовки – емкости для заливания смеси в модели. Раньше использовали резиновые мячи, разрезанные пополам. Сжимая один край гипсовки, удобно заполнять содержимым детали шаблона.

Подготовительные мероприятия

Лепнина из гипса своими руками в домашних условиях создается поэтапно:

  1. Определить размеры, модель будущих украшений. Необходимо спланировать, в какой части комнаты будут располагаться элементы. Габариты, дизайн декора должны гармонично дополнять стиль помещения.
  2. Сделать бумажный эскиз во всю величину. На основании рисунка вылепить из строительного или художественного пластилина модель рельефного украшения.
  3. Заказать прототип будущего произведения можно в мастерской, купить полиуретановый аналог.
  4. Изготовить оттиск на основе полученного образца.
  5. Отлить изделие и обработать его.

Совет! Не следует устанавливать крупный сложный лепной декор в маленьких помещениях. Он будет смотреться неуместно, утяжелять пространство. Лучше отдать предпочтение лаконичным образам небольших размеров.

Прежде чем приступить к производству, необходимо подготовить место. Хорошо, если это будет отдельное помещение — гараж или мастерская. При отсутствии такой комнаты, когда работы будут проводиться в жилом помещении, близлежащие поверхности необходимо закрыть пленкой, чтобы уберечь от грязи пыли.

Для работ потребуется стол или другая поверхность, соответствующая размерам элементов. Важно, чтобы столешница была абсолютно ровной, горизонтальной. Этого можно добиться с помощью уровня.

В процессе создания потребуются инструменты и материалы:

  • строительный пластилин;
  • мерный стакан;
  • гипсовка;
  • шпатели разных размеров;
  • канцелярский нож;
  • узкая кисточка;
  • силикон;
  • разделительная жидкость, силиконовое масло, обычное мало или мыльный раствор;
  • малярная сетка или марля.

Изготовление формы

Чтобы гипсовая лепнина своими руками выглядела красиво, необходимо подобрать или сделать самому правильную матрицу для отливки. На это не следует экономить ни средств, ни времени. Дешевые шаблоны растягиваются, имеют неточности, могут порваться. Высоким качеством, стойкостью обладают металлические паттерны. Стоят они в разы дороже, делают их, как правило, на заказ.

Для домашнего создания шаблона подойдет силикон. При обращении с ним нужно учитывать особенности:

  • менее прочные, чем металлические;
  • состав плохо растекается по заготовке.

Эти проблемы решаемы. Для большей прочности под силиконовый шаблон делают каркас из алебастра или другого жесткого материала (пластик, дерево). Чтобы гипсовый раствор легче распределялся по оттиску, последнюю смазывают жидкостью, которая улучшает скольжение.

Готовую модель покрывают силиконом с помощью кисточки. На этом этапе важно не допустить пузырьков, что приведет к появлению неровностей на гипсовом декоре. После нанесения первого слоя делают армирование — укладывают марлю, затем повторяют еще 2-3 раза. Толщина силикона должна быть 3-5 мм. Марлю не следует натягивать, чтобы при сжатии она не деформировала изделие. Каждый слой силикона сохнет 2-3 часа.

После окончательного высыхания силиконовую заготовку снимают с модели. Для большей устойчивости сооружают каркас или основание. Первый делают из досок по размерам заготовки. Второе отливают из алебастра. Оно повторяет очертания силиконового шаблона и не позволяет ей изменяться при заливке гипса.


Снятие силиконовой формы с модели


Совет! Для небольших лепных единиц подойдут готовые силиконовые болванки, предназначенные для создания мыла, свечей, кондитерских изделий. Они представлены в широком ассортименте в отделах для творчества.

Приготовление раствора

Чтобы лепнина из гипса своими руками получилась красивой и прочной, следует выбрать качественную сухое сырье. Они отличаются составом. Некоторые производители добавляют дополнительные компоненты, которые делают работу со смесью удобнее, а конечную вещь высокопрочной.

Правила приготовления:

  1. Раствор готовится небольшими частями, чтобы успеть распределить все количество по емкостям.
  2. Сначала наливается вода, затем засыпается порошок, но не наоборот. В противном случае образуются комки, смесь не получится.
  3. Соотношение частей воды и алебастра — 10 к 7.
  4. Жидкость используют холодную.
  5. Консистенция раствора напоминает жидкую сметану.
  6. Сначала гипс высыпают в воду, дают ему осесть. Затем тщательно перемешивают. Небольшой объем размешивают лопаткой, для значительного количества используют дрель с насадкой миксер.
  7. Для улучшения пластичности состава, и чтобы готовое произведение не растрескалось, к смеси вмешивают клей ПВА.
  8. Для увеличения прочности добавляют цемент.

Приготовление раствора


Новичкам в обращении с гипсом следует знать особенности материала:

  • жидкий раствор пластичный;
  • быстро твердеет;
  • при засыхании алебастр расширяется;
  • финальное изделие является хрупким, особенно мелкие детали.

Раствор затвердевает в течение 5 минут. За это время необходимо заполнить все заготовки. Для тех, кто впервые сталкивается с подобной работой, задача будет невыполнимой. Застывающая смесь не проникнет во все углубления, особенно маленькие и узкие.

Совет! Чтобы замедлить застывание гипсовой смеси, добавляют желатиновый или мездровый клеевой раствор, буру, гашенную или негашеную известь. Они позволяют отсрочить затвердевание на 30-35 минут.

В некоторых случаях застывание необходимо ускорить, например, если фигура формируется на стене. Самый простой способ — влить горячую воду. А также с этой целью добавляют квасцы, сульфат натрия или обычную поваренную соль.

Технология создания

Сначала подготавливают силиконовый паттерн — чистят от пыли, мелких частиц. Чтобы облегчить вынимание гипсовой фигуры, на шаблон наносят разделительную силиконовую смазку. Для этого кисточкой обрабатывают всю поверхность, не оставляя непокрытых мест. В необработанных местах состав крепко схватится, вынуть затвердевшее изделие без повреждения будет проблематично.

Подготовленный раствор заливают в смазанные матрицы. Рекомендуется сделать это двумя этапами:

  1. Нанести кисточкой первый слой гипсовой смеси. При этом нужно следить, чтобы не оставалось пузырьков воздуха. Когда они лопнут, на фигуре образуются углубления, раковины, поверхность не будет однородной и гладкой.
  2. Залить емкость до краев.

Совет! Крупногабаритные или произведения с тонкими деталями рекомендуется усилить арматурой. Для этого после нанесения первого слоя гипса, в форму укладывают малярную сетку. Затем заполняют оставшееся пространство.

После, конструкцию необходимо аккуратно потрясти, чтобы вышли пузыри воздуха. Заднюю часть нужно выровнять шпателем. Если она окажется бугристой, то фиксация ее на стене или потолке будет ненадежной. А также будут заметны просветы между фигурой и стеной. Потребуются дополнительные усилия для замазывания щелей и выравнивания.

Гипсовый раствор держат 20 минут, после чего осторожно вынимают. Если сделать это раньше, то не полностью схватившийся алебастр повредится. При оставлении на более продолжительное время гипс сильно затвердеет и схватится с силиконовым шаблоном. При изъятии возможны деформации.

Готовую деталь оставляют для просушки на сутки. Температура воздуха не должна быть ниже +16℃.


Просушка готовых деталей


Финишные работы

Если все этапы проделаны согласно описанной инструкции, то лепнина своими руками после 24 часов сушки должна побелеть. На этом этапе деталь шлифуют, убирают дефекты, доводят до нужного вида. Для выравнивания используют мелкую наждачную бумагу. Действовать необходимо аккуратно, чтобы не повредить хрупкую часть. Затем детали покрывают грунтовкой.


Шлифовка готовых изделий


Гипсовая фигура имеет матовый белый цвет. Покрыв ее бесцветным лаком, получим готовое к установке украшение. Алебастровая лепнина натурального оттенка используется во многих интерьерах. Но если по задумке фигура должна иметь другой окрас, то ее окрашивают краской на водной основе или патинируют. Окрашивание удобнее делать до крепления частей.

Особенности монтажа

Через трое суток после отлива фигуры готовы к установке. Фиксируются гипсовые единицы небольших размеров на клеевой состав. Он состоит из клея ПВА и воды в пропорции 1 к 1,5. Предварительно на тыльной стороне делаются насечки для лучшего сцепления с поверхностью. Клей наносят на стену или потолок, на элемент. Затем соединяют притирающими движениями. При этом излишки клея выступят по краям. Их снимают шпателем, пока не затвердели.

Фигуры больших размеров имеют тяжелый вес. Их дополнительно фиксируют дюбелями. Для этого в изделии сверлят отверстия и вкручивают шурупы в стену или потолок. Получившиеся углубления замазывают гипсовой смесью и шлифуют. Этим же составом затирают щели и корректируют фигуру в случае необходимости.

Советы и описание технологии, как сделать изделия из гипса своими руками, помогут сделать уникальный декор для вашей квартиры или дома. Со вкусом подобранная объемная композиция создаст гармоничное пространство с особым настроением.

Советы по применению в интерьере

Кто сказал, что в современном интерьере лепнине не место? Все дело в количестве и дизайне элементов. Рельефным декором украшают стены, потолок, ниши, фасады камина, оконные и дверные проемы. Форма лепнины тоже отличается. Рассмотрим некоторые виды.

Розетка

Гипсовые розетки применяют для основы под центральную люстру. В классических интерьерах имеет круглую форму с различными орнаментами. Варианты обширны, в помещениях современных стилей встречаются в виде геометрических узоров, абстрактных фигур.


Гипсовая розетка на потолке


Панно

Им оформляют часть стены внутри помещения или снаружи. Разнообразие сюжетов рисунка позволяет органично вписать объемные изображения в интерьер, выделив определенную стену. Если на поверхности имеются дефекты, то благодаря панно их можно скрыть.


Панно из гипса

Панно из гипса


Плинтус

Одна из самых популярных лепных форм в интерьерах любого стиля. Им украшают места соединений стен с потолком или полом. Варьируя ширину плинтуса, зрительно увеличивают или уменьшают высоту потолка. Часто их окрашивают в контрастный со стенами цвет, что придает помещению солидности.


Потолочный плинтус в интерьере


Молдинг

Еще один востребованный лепной декор. Гладкие молдинги без рисунка подойдут для комнат в минималистичном стиле, хай-тек, современная классика. Изделия с различными орнаментами будут хорошо смотреться в стилях барокко, ар-деко, классика.


Гипсовый молдинг в интерьере

Гипсовый молдинг в интерьере


Карниз

Чаще карнизы встречаются во внешней отделке зданий, но популярны и для внутреннего декора. Ими подчеркивают места соединения стены с потолком. В современных апартаментах этот вид лепнины устанавливают как часть светового решения. Между карнизом и потолком оставляют пространство, в которое закладывается светодиодная лента или другие источники света.


Гипсовый карниз в интерьере


Фронтоны

Пришли в дизайн интерьера из классической архитектуры. В помещениях фронтоны устанавливают над дверными и оконными проемами, арками, встроенными шкафами. Традиционно имеют форму треугольного свода, что не всегда уместно в жилых комнатах. Четкая геометрия делает пространство неуютным, а размер элемента позволяет использовать его только в просторных залах. В этом случае применяют вариант с разрывом в вершине. Фигура становится менее вытянутой и приобретает интересную форму.


Фронтоны в интерьере

Фронтоны в интерьере


3D-панели

Декоративные гипсовые панели — тренд в современных интерьерах. Ими отделывают стены, придавая им выразительность и интересную текстуру. Их окрашивают, тонируют. Благодаря подсветке выпуклые части конструкции подчеркивают трехмерность.


3D панно из гипса

3D панно из гипса


Арка

Этот элемент применяется для декорирования дверных и оконных проемов, для разделения пространства и оформления ниш. Классические имеют вид правильной дуги. Современные варианты представлены большим разнообразием: квадратные, неправильной формы, с нишами и подсветкой.


Гипсовая арка в интерьере


Как реставрировать

Со временем или при механических повреждениях гипсовый декор разрушается. В этом случае потребуется реставрация изношенных частей или их полная замена.

Советы по реконструкции

При восстановительных мероприятиях учитывают рекомендации:

  • Перед началом реконструкции следует изучить масштаб и вид повреждений, после этого выбрать подходящий метод выставления или маскировки.
  • Если разрушен небольшой фрагмент, замена не требуется. Имеющиеся повреждения восстанавливают непосредственно на элементе.
  • Если лепнина изменила цвет в случае намокания или загрязнения, все изделие красят в подходящий под интерьер цвет. Подойдет краска на водной основе.
  • Скрыть мелкие царапины поможет художественная роспись. Для этого используют масляные краски.
  • В случае потери значительной части, восстановительные работы проводят, сверяясь с фотографией, если они имеются.
  • Если фотографии потерянной детали нет, то изготавливают новую с учетом общего стиля помещения.
  • При реставрации трещины и швы вскрывают и повторно заделывают свежим раствором.
  • Слабо зафиксированные детали снимают, поверхности выравнивают и снова фиксируют. В данном случае рекомендуется двойное крепление – на клей и дюбели.
  • Если на участке фигуры сошла краска, открашивается весь элемент. Иначе цвет свежепокрытого участка будет отличаться. Для этого старый слой счищают с детали, поверхность шлифуют, грунтуют и наносят покрытие нужного цвета.

Этапы реставрации

Чтобы восстановить утратившие первоначальный вид рельефные украшения, не требуется специальных навыков. Достаточно ознакомиться с технологией и узнать важные нюансы работ:

  1. Первым делом проводят очистку от грязи и пыли.
  2. Следующим этапом будет освобождение поверхностей от слоев лака, клея, эмульсии, масел. Чтобы этого добиться, на гипсовое изделие наносят густой клейстер, который удаляют после высыхания.
  3. Проделанные мероприятия помогут получить представление об изначальном виде.
  4. Если произошел скол, и сохранились его фрагменты, их склеивают. Использование в реставрации оригинальных частей упрощает задачу.
  5. Если отсутствует значительный фрагмент, его заново отливают.

В некоторых случаях лепнина утрачивает первоначальный цвет, тогда потребуется повторное окрашивание:

  • По возможности используют ту же краску, которая использовалась первый раз.
  • Перед покраской поверхность пропитывают грунтовкой. Если декор покрыт лаком, то грунтование не требуется.
  • Консистенцию краски доводят до нужной, разбавляя водой.
  • Окрашивают кисточкой с длинным ворсом. Она позволяет нанести краску в труднодоступные места.
  • Чтобы создать эффект другой фактуры, краску наносят при помощи губки похлопывающими движениями.
  • Для придания эффекта старины используют патинирование отдельных частей, а также делают золочение.

Реставрация гипсовых изделий


Гипс легко поддается реставрации — это еще одно преимущество материала. Если какие-то части декора были повреждены, их можно восстановить своими руками.

Узнав, как сделать лепнину своими руками, можно смело приступать к воплощению оригинальных задумок или сделать простые элементы. Главное, что вы получите удовольствие от творческого процесса, а вещь, выполненная своими руками, будет радовать глаз и являться предметом гордости владельца жилья.

Как сделать своими руками силиконовые оболочковые формы для бетона

Самый простой способ изготовления оболочковой силиконовой формы для бетона был рассмотрен при отливке пустотелого ангела из мелкозернистой цементной смеси.


С О Д Е Р Ж А Н И Е

  1.  Любительский способ изготовления оболочковой силиконовой формы для бетона на примере ангела.
  2.  Как изготавливают мастера оболочковые формы для бетона на примере лебедя для сада.
  3.  Особенности применения силиконов при изготовлении формы для бетона.

Любительский способ изготовления оболочковой силиконовой формы для бетона на примере ангела

Для изготовления копии ангела, только не из пластика, а из бетона, требовалось сначала сделать гибкую форму для его отливки.

Для такой цели очень хорошо подходят различные силиконы. Методов изготовления резиноподобной формы несколько. Был выбран наиболее простой для начинающих мастеров-любителей с использованием однокомпонентного строительного силикона.

В отличие от полиуретана силикон хорош тем, что к нему практически не прилипает отливка и не требуется использовать разделительную смазку.

Силикон был нанесен на модель в несколько слоев с промежуточной сушкой.

Поскольку высота фигурки составляла всего 28 см, то толщина силиконовой формы в среднем была небольшая 5-6 мм. Об этом более подробно можно прочитать в статье (ссылка выше).

Для изготовления отливки большего размера необходимо соответственно увеличить ее толщину.

Сегодня рассмотрим более профессиональный подход к изготовлению оболочковой формы на примере большой садовой фигуры лебедя, которая используется в саду как цветочный вазон.

Под такого лебедя ранее был изготовлен (как подставка) искусственный валун с использованием цементной смеси и старой отслужившей ткани.

 

 


Как изготавливают мастера оболочковые формы для бетона на примере лебедя для сада 

Этот способ используют многие мастера и любители для изготовления большого количества копий (тиражирования) изделий из искусственного камня, так как он имеет ряд достоинств:

  1.  Можно получить высокую точность фрагментов и не требуется дополнительной обработки поверхности отлитого изделия.
  2.  Высокая производительность.
  3.  Оптимальный расход формовочного материала.

Для изготовления такой формы используют жидкие компаунды. Чаще всего они состоят из двух компонентов: основы и катализатора (отвердителя).

Процесс изготовления формы, а затем отливки следующий.

Оригинал, с которого будет сниматься форма, должен быть очищен и обезжирен. Если его поверхность рыхлая, то необходимо (как это делалось при изготовлении бетонных цветов) покрыть ее слоем лака, парафина или воска.

Из подходящих материалов изготавливают ящик, в котором должен поместиться оригинал.

На нижнюю поверхность оригинала по ее контуру наносится пластилин. Затем оригинал опускается на дно ящика и слегка придавливается, чтобы не осталось зазоров.

Выступающий по контуру пластилин удаляется ножом.

 

 

Затем всю поверхность оригинала закрываем слоем полиэтиленовой пленки или алюминиевой фольгой, на которую равномерно наносим слой мягкого пластилина или глины. Поверхность сглаживаем.

 

 

Средняя толщина верхнего слоя должна быть 8-12 мм. Чем больше толщина, тем больше будет расход жидкого компаунда (силикона или полиуретана). Но при этом будет и выше прочность полученной резиновой формы.

Поскольку размеры лебедя значительно превышают размеры ангела, то и толщина стенок гибкой формы должна быть больше полученных ранее 5-6 мм.

Далее (примерно так делали с ангелом, но пластилином) вырезаем из тонкой фанеры или плотного картона 2-3 разделителя, которые устанавливаем (вдавливая в пластилин) между лебедем и стенками ящика.

Если это не сделать, то после заливки пространства вокруг лебедя гипсом или монтажной пеной, придется их распиливать. Иначе образец из “скафандра” может и не выйти. В случае простой формы изделия этого можно не делать.

Заливка гипса

Далее заливают гипсом или пеной полость вокруг лебедя.

 

 

После того, как “скафандр” застынет, разбирают всю конструкцию и достают образец.

Еще раз проверяется его поверхность на чистоту.

 

 

Как показано на рисунке необходимо сделать несколько отверстий в опалубке (желательно в наивысших точках модели) для выхода воздуха и одно, побольше, для заливки жидкого компаунда.

Заливка компаунда

Далее собираем снова всю конструкцию, только без фольги и пластилина. Проверяем, что образец находится посередине. Готовим компаунд и не спеша, чтобы было как можно меньше пузырьков воздуха, заливаем его, держа емкость поближе к форме.

 

 

После полного отверждения компаунда разбираем опалубку и вынимаем лебедя из резиновой формы. Ненужные отливы удаляем.

 

 

Таким образом оболочковая форма для бетона готова и теперь можно переходить к отливке копии лебедя.

Заливка цементной смеси

Снова всё собираем и заливаем в форму подготовленный состав цементной смеси.

 

 

Когда бетон затвердеет (время зависит от состава цементной смеси), можно разобрать опалубку и вынуть из формы готовое изделие.

 

 


Особенности применения силиконов при изготовлении форм для бетона

Жидкие силиконы в зависимости от типа могут быть чувствительны к ингибиторам отверждения, которые зачастую присутствуют в материалах, контактирующих с заливочной смесью. К ним относятся олово-, амино- и серосодержащие компоненты.

Ингибиторы могут в различной степени мешать полной полимеризации компаунда. Как результат – поверхность гибкой формы будет липкой или совсем не застынет.

Ингибиторы могут присутствовать в материале модели (скульптурный пластилин) и разделительной смазке.

Поэтому важно учитывать рекомендации по применению компаунда или сделать пробную обмазку небольшого участка поверхности модели, на которой в дальнейшем будет изготавливаться эластичная форма.

Также необходимо учитывать, что не все силиконы выдерживают длительный контакт с щелочной средой бетонной смеси.

Все значительно проще, если отливка делается из гипса. Тогда для формы подходит любой силикон.

Щелочестойкие силиконы значительно дороже обычных. Поэтому, если нужно сделать небольшое количество отливок из бетона (как при изготовлении пустотелого ангела из мелкозернистого бетона), можно воспользоваться обычным более дешевым силиконом.

Все успехов и удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

 

Статьи на тему

Силиконовая форма для маленькой фигурки

Как изготавливаются садовые бетонные фигуры

Художественный бетон

Состав цементных смесей

Как сделать бетонную скалу

Формы для искусственного камня и 3d панелей Декоформа

Формы для искусственного камня являются оригинальным, доступным и простым способом украшения и преображения интерьера квартиры или загородного дома. Они будут интересно смотреться в отделке стен, напольной поверхности и архитектурных элементов. Главное преимущество формы для изготовления камня заключается в многообразии вариантов исполнения, безопасности и экологичности.

Компания Декоформа осуществляет производство силиконовых и полиуретановых форм для камня и 3D панелей. Они отличаются высоким качеством и надежностью, повышенной стойкостью к истиранию, воздействию негативных внешних факторов, а также являются простыми и удобными в использовании.

В своей деятельности мы используем только современное инновационное оборудование и расходные материалы, поэтому наши формы для изготовления искусственного камня имеют прочное толстое дно. Это существенное продлевает их срок службы, а также позволяет использовать даже в интенсивных условиях эксплуатации.

Компания Декоформа производит и предлагает своим клиентам купить разнообразные формы для изготовления искусственного декоративного облицовочного камня, а также предоставляет сырье и оборудование для организации производственного процесса.

Любая наша форма для декоративного кирпича, сланца, мрамора или трехмерных панелей является универсальной, поэтому подходит для изготовления отделочных материалов из любого материала от цемента до гипса.

Силиконовые и полиуретановые формы для камня в Казани:

  • Формы для имитации камня сланец. Этот камень является одним из наиболее популярных материалов для отделки. Для изготовления этого типа облицовочного искусственного камня используется рельефная форма, которая позволяет получить фигурные плитки с неровными краями. Искусственный камень, изготовленный с помощью такой формы, будет эффектно и натурально смотреться не только в интерьере, но также в отделке фасадов домов;
  • Форма для изготовления кирпича. Позволяет создать декоративные плитки, имитирующие декоративный или облицовочный кирпич. Форма под кирпич обеспечивает производство плиток с ровными краями, что обеспечивает укладку плиток не только встык, но также с расшивкой швов;
  • Форма для мрамора. Искусственный мрамор по своему внешнему виду и прочностным характеристикам не уступает натуральному, а современные технологии дают возможность изготовить их максимально быстро и с наименьшими затратами. Формы для искусственного мрамора могут использоваться для производства декоративных плиток или мозаики, а также различных предметов с помощью метода прямого литья;
  • Формы для 3д панелей. Используются для создания облицовочного материала с объемным трехмерным рисунком или рельефом, что очень интересно и эстетично смотрится в декоре помещений.

Мы также

предлагаем наборы для изготовления плиток под сланец, для среднего и крупного бизнеса. А еще компания Декоформа гарантирует индивидуальный подход к каждому клиенту, соблюдение сроков производства и поставки продукции, а также низкие цены напрямую от производителя.

Силиконовые формы для камня — свойства и тонкости изготовления

Камень отлично смотрится на фасаде и декор из него придает шарм интерьеру. Искусственный материал превосходит по своим характеристикам природный.

Главное преимущество в относительно низкой стоимости. Изготавливается форма для изготовления искусственного камня своими руками. При желании из простого способа экономии денег процесс легко превратить в творческий, сделать интересным.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 382
Источник: http://otdelkasam.ru/materialy/kamen/formy-dlja-iskusstvennogo-kamnja.html

Силиконовые формы для искусственного камня: технология изготовления и особенности применения – практические наработки пользователей FORUMHOUSE

Отделка стен искусственным камнем – это модно, престижно и эстетично. С этим утверждением не поспоришь. Слишком хорош этот материал, чтобы отказаться от его использования, но слишком дорог, чтобы без раздумий остановить на нем свой выбор.

Изготовить партию материала для домашнего декоративного панно можно и своими руками. К счастью, наши пользователи совершенно бесплатно готовы делиться своими наработками в этой области. Существует несколько технологических решений, которые с одинаковым успехом можно применять в домашних условиях. И сегодня мы рассмотрим одно из них: то, которое основано на использовании самодельных силиконовых форм.

Из статьи вы узнаете:

  • Какие материалы нужны для изготовления силиконовых форм под декоративный искусственный камень.
  • Все о самостоятельном изготовлении силиконовых форм.
  • Все о технологии заливки и о составе смесей для изготовления искусственного камня.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 1073
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7910

Виды форм для изготовления искусственного камня

Качество искусственного камня в основном определяется материалом, из которого изготовлены формы для его изготовления, которые должны соответствовать следующим требованиям:

  • Механическая прочность. Форма должна иметь хорошую прочность и растяжимость, не ломаться и не рваться при прикладывании к ней значительных усилий, быстро восстанавливать свои геометрические контуры.
  • Абразивная устойчивость. Форма должна с максимальной детализацией передавать мельчайшие рельефные детали поверхности камня.
  • Устойчивость к химическому воздействию. Раствор для изготовления искусственного камня содержит щелочные материалы, которые могут приводить к разрушению форм.

В настоящее время существует несколько видов форм, используемых при производстве искусственного камня:

  • Жесткие (разборные или цельные). Изготавливаются из металла или пластмассы. Они обладают существенными недостатками, ограничивающими их применение:
    • смазанный рельеф готовых изделий;
    • сложность конструкции при отливке объемных изделий;
    • возможность повреждения готовых изделий и форм.
  • Полужесткие (цельные или разборные). Для их изготовления используются дешевые пластик и полиуретан, резиновые каучуки горячего отвердения. Кроме недостатков, характерных для жестких форм, им присущи дополнительные недостатки:
    • наличие дополнительного жесткого корпуса;
    • большой расход исходного материала для их изготовления.
  • Эластичные (цельные или разборные). Это наиболее применимые виды форм и для их изготовления используются формные материалы следующих типов:
    • формопласты;
    • пластик;
    • силикон;
    • полиуретан;
    • резина.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1588
Источник: https://nashgazon.com/uchastok/kamni/osobennosti-form-dlya-iskusstvennogo-kamnya.html

Почему именно силикон

На самом деле формы (матрицы), предназначенные для изготовления искусственного камня в домашних условиях,  делают из различных материалов, натуральных и синтетических (дерево, резина, силикон, полиуретан и т. д.). Каждый материал обладает своими преимуществами и недостатками:

  • резиновые формы – изделия долговечные и удобные в обращении, но в домашних условиях их делать очень трудно;
  • полиуретановые формы – эластичны (что является их неоспоримым преимуществом), но сложны в изготовлении;
  • силиконовые формы – достаточно прочны, эластичны и просты в изготовлении.

Формы я, в основном, делал из герметика (силикона). Из него лучше: такая форма лучше передает рельеф, из нее проще вынимать готовую отливку. Если лить камень из гипса, такая формочка выдерживает до 200 отливок.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 807
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7910

Изготовление сланца на пленке

Сначала Кирилл просмотрел видео, и попробовал делать самый простой гипсовый камень и из глины под кирпич. Для разделения плиток ему понадобилась линейка и шпатель. Металл легко резал не застывший полностью материал.

Изготовление искусственного камня

Гипс быстро застывает. Это позволяет делать искусственный камень своими руками без формы. Надо расчертить шаблон на полиэтиленовой пленке и кельмой создать рельеф, похожий на сланец. Вариантов окрашивания несколько. Получается неповторимый рельеф и рисунок. С таким декором квартира выглядит оригинально, как на фото. Плитка тонкая, 2 – 4 мм. Кирпич получается 5 см в ширину и 25 см в длину. Прихожая приобретет оригинальный вид, если стену оформить под кладку из сланца. Одновременно будет сделано утепление стен.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 794
Источник: http://otdelkasam.ru/materialy/kamen/formy-dlja-iskusstvennogo-kamnja.html

Образцы для изготовления форм

Первое, что понадобится для изготовления силиконовых форм – образцы камней, которые планируется производить в домашних условиях. Рекомендуется использовать сразу несколько однотипных образцов (мастер-форм), которые отличаются рельефом и фактурой.

Это значительно разнообразит богатство форм и текстур. Количество исходных образцов зависит от ваших пожеланий и от площади опалубки, которая будет использована для изготовления формы. Одна форма может быть рассчитана и на одну, и на десять различных ячеек – все зависит от ваших потребностей и размаха. Начинать свои «эксперименты» можно с изготовления формы для заливки одного камня. Для производства однотипных камней лучше изготовить несколько одинаковых форм.

На 1 вид камня лучше сделать 3-4 формы. Так быстрее камни лить, и формы прослужат дольше.

Исходные образцы приобретаются на строительном рынке, они широко представлены и в Москве, и в других городах и регионах .

Мастер-формы для изготовления матрицы должны иметь максимально качественную поверхность. Поверхность образцов не должна пестрить всевозможными раковинами, открытыми порами бетона и прочими дефектами.

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 1168
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7910

Примитивные и оригинальные деревянные штампы

Искусственный камень для фасада делается из цемента, в который добавляют песок, воду, пластификаторы, пенопласт для уменьшения веса. Для него не нужна сложная конструкция, достаточно сбить с реек контур, ограничивающий растекание раствора. Такая отделка не будет выглядеть как украшение. Камень подойдет для дорожек. Основа делается из старой доски с сучками и неровной поверхностью. Этот рельеф и повторит бетон после застывания.

Искусственный камень своими руками (видео)

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 520
Источник: http://otdelkasam.ru/materialy/kamen/formy-dlja-iskusstvennogo-kamnja.html

Конструкция опалубки для формы

Подготовив в качестве образцов несколько подходящих камней, можно приступать к созданию опалубки. Учитывая, что химические соединения, входящие в состав формовочного силикона (а именно из него лучше всего отливать матрицу для искусственного камня) являются довольно сильными реагентами, очень важно правильно выбрать материал для изготовления опалубки. Для реализации наших целей идеально подойдет листовой материал, обладающий ровной и химически нейтральной поверхностью: фанера, пластик и т. д.

Силикон является химически активным материалом. Он легко разъедает некоторые поверхности и быстро к ним прилипает. Для опалубки лучше использовать панели ПВХ или какой-нибудь пластик. Можно – оргстекло. Лично я кромку опалубки делал из ведер для майонеза.

Для изготовления опалубки нам понадобится химически нейтральное основание и четыре ровные стенки (из деревянных реек).

Высоту реек следует подбирать таким образом, чтобы слой залитого силикона получился выше верхней точки мастер-формы, как минимум, на 1–2 см.

Чем толще дно силиконовой формы, тем дольше она прослужит. Но изготовление слишком толстых форм приводит к перерасходу силикона. Поэтому, определяясь с этим параметром, каждый ищет для себя «золотую середину».

Блок: 5/10 | Кол-во символов: 1266
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7910

Заготовки из пластика

Для изготовления пластиковых изделий применяется термоформинг. Они делаются в условиях предприятия, тонкими, требуют изготовления сложного основания. Отливается в них бордюрный фигурный камень и рельефная плитка, пригодная отделать кухню, ванную комнату.

Как будет выглядеть колонна, Кирилл попробовал, облицевав столб в мастерской. Угловой элемент не нужен. Торцы у плитки ровные и гладкие, укладка со смещением по разным плоскостям смотрится хорошо. Дверной проем обложить красиво не получилось. Нет природной естественности и неповторимости.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 567
Источник: http://otdelkasam.ru/materialy/kamen/formy-dlja-iskusstvennogo-kamnja.html

Сборка опалубки

Перед сборкой опалубки, заготовленные мастер-формы следует приклеить к поверхности основания. Расстояние между соседними образцами, а также между образцами и стенками опалубки должно быть не менее 1 см.

В идеале пресс-формы следует приклеивать к основанию матрицы горячим клеем (с помощью специального пистолета).

При отсутствии такого оборудования можно использовать обычный силиконовый герметик. Герметик наносится на нижнюю сторону мастер-формы по всему ее периметру, после чего исходный образец приклеивается к поверхности основания.

Очень важно наносить герметик (клей) вдоль всего периметра. Это поможет избежать образования щелей между мастер-формами и основанием. Если щели останутся, то силикон легко их заполнит. В результате готовую силиконовую форму невозможно будет извлечь из опалубки.

Излишки клея, которые выдавятся за внешний контур мастер-формы, следует удалить обычным макетником.

Еще раз убедившись, что между камнями и основанием не осталось щелей, можно устанавливать стенки опалубки. Опалубка крепится к основанию саморезами (отверстия под саморезы лучше просверлить заранее). Между стенками опалубки и основанием, а также на торцы стенок целесообразно приклеить ленту-герметик.

Это надежно защитит опалубку от протечек силикона.

Блок: 6/10 | Кол-во символов: 1285
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7910

Нанесение разделителя

Разделитель – это состав, который наносится на внутреннюю поверхность опалубки, а также на используемые образцы. Разделитель не дает силикону приклеиться к поверхности, благодаря чему готовую форму после застывания можно будет легко извлечь из опалубки.

В качестве разделителя принято использовать мыльный раствор. Хозяйственное или туалетное мыло разводится в емкости до получения густой пены (консистенция – примерно как у пены для бритья), после чего малярной кистью тщательно наносится на поверхность камней и опалубки.

Мыльная пена показала себя вполне эффективным разделителем. Но любому хорошему средству всегда найдется достойная альтернатива. Если вас не смущают дополнительные затраты, то на строительном рынке можно приобрести антиадгезионную аэрозольную смазку. А вот какое средство рекомендует использовать один из наших пользователей.

Масла впитываются и испаряются, поэтому силикон может прилипнуть. Вывод: разделять нужно солидолом. Прежде чем прийти к своим результатам, много перечитал в Интернете и испробовал кучу вариантов на практике.

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 1088
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7910

Изготовление форм для искусственного камня

Стоимость искусственного камня на строительном рынке довольно высокая. Значительно уменьшить эти затраты позволяет форма, изготовленная самостоятельно.

Для изготовления простых форм с ровными геометрическими размерами можно использовать простые доски или фанеру, скрепив их между собой.

Для того, чтобы изготовить красивый искусственный камень, лучше всего сделать форму из силикона. Для этого необходимо тщательно подготовить несколько оригинальных шаблонов. Натуральные камни, на основе которых создаются формы, тщательно моются и высушиваются. Для предотвращения прилипания силикона они обмазываются воском или парафином.

Готовим деревянный контейнер необходимого размера и обмазываем его пластилином. На него укладывается натуральный камень, подготовленный в качестве шаблона.

Силикон изготавливается из катализатора и отвердителя, которые тщательно перемешиваются, соблюдая указанные в инструкции пропорции. После настаивания в течение 30 минут формообразующий силикон медленно заливается поверх шаблона. Он должен хорошо растечься вокруг него без образования воздушных полостей.

Полное отвердение формы осуществляется в течение 1 — 2 суток в темном месте, защищенном от влаги. Затем деревянный контейнер аккуратно разбирается, вынимается шаблон (натуральный камень) и все — форма готова к использованию.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1346
Источник: https://nashgazon.com/uchastok/kamni/osobennosti-form-dlya-iskusstvennogo-kamnya.html

Заливка силикона

После того как опалубка просохнет, можно приступать к заливке силикона. Для работы рекомендуется использовать двухкомпонентный жидкий силикон, который предназначен специально для изготовления декоративных форм.

Силикон (компаунд + отвердитель) разводится в соответствии с рекомендациями производителя и тонкой струей заливается в опалубку.

Перед заливкой опалубку следует выставить точно по горизонтальному уровню.

Выждав время, необходимое для застывания силикона (время указывает производитель раствора), можно извлекать форму из опалубки. Если разделитель был нанесен непрерывным слоем, то силиконовая форма легко отойдет от поверхности опалубки и образцов декоративного камня.

Силиконовые формы долговечны: готовая матрица выдерживает от 200 заливок гипса и от 50-ти заливок бетонных смесей.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 821
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7910

Кол-во блоков: 18 | Общее кол-во символов: 19026
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:
  1. https://www.forumhouse.ru/articles/house/7910: использовано 7 блоков из 10, кол-во символов 7508 (39%)
  2. https://nashgazon.com/uchastok/kamni/osobennosti-form-dlya-iskusstvennogo-kamnya.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 6283 (33%)
  3. http://otdelkasam.ru/materialy/kamen/formy-dlja-iskusstvennogo-kamnja.html: использовано 6 блоков из 7, кол-во символов 5235 (28%)

Как отлить что-нибудь с помощью этой формы с двумя ингредиентами

Иногда просто весело поиграть и творить для чистого удовольствия — например, с этой маленькой бетонной грушей. Когда несколько недель назад наш блог был MIA, я был полностью подавлен. А когда эта девушка спускается, она идет за продуктами. Кто-нибудь еще так делает? Итак, прогуливаясь по нашему местному магазину, я заметил пухлую зеленую грушу с самой красивой попкой. Странно, я знаю. Если я не нащупываю консервные банки, чтобы сделать доску для стирки, я проверяю окурки на грушах 😀 В любом случае она пришла со мной домой и вместо того, чтобы нарезать ее для фруктового салата, я решил приготовить «два ингредиента» слепить, а вместо этого превратить ее в пресс-папье.

Довольно мило, правда? !!! Ее облили насыщенным медным соусом краски . Если я когда-нибудь овладею искусством кулинарии, я бы с удовольствием приготовил запеченное блюдо из груш, сбрызнув соусом. Это похоже на то, что можно было бы подать в 5-звездочном ресторане. Ладно, может и нет 😉 Так как единственные рецепты, которым я знаю, как следовать, — это те, которые включают странное сочетание ингредиентов, позвольте мне рассказать, как сделать форму, используя только два ингредиента, которые можно использовать для отливки практически чего угодно.

Хорошо, прежде чем мы перейдем к руководству, обязательно подпишитесь на нас в Facebook, Twitter, Pinterest, Instagram и нажмите кнопку подписки ниже, чтобы не пропустить ни одного сообщения 😉

Хорошо, перейдем к руководству.Это легко, весело и откроет оооочень много новых возможностей для крафта.

Двухкомпонентная литейная форма
  • Силикон
  • Майзена или кукурузный крахмал

Если вы не можете найти кукурузный крахмал или у вас аллергия, вы можете использовать крахмал из тапиоки или рисовую муку.

Разное
  • Все, что вы хотите слепить. Я использовал свою красивую грушу 😉
  • Пластиковый нож для смешивания
  • Емкость для смешивания
  • Пистолет для уплотнения
  • Острый нож
  • Super Glue
  • Перчатки

Подготовка формы для литья

Вымойте и просушите грушу или что-нибудь, что вы решите отлить. Поскольку я буду заливать форму бетоном, когда она высохнет, я воткнул крышку ручки в основание груши. Он помогает держать грушу в вертикальном положении, пока форма застывает, и оставляет отверстие подходящего размера для заливки бетонной смеси позже.

Посмотрите, что я имею в виду, говоря о симпатичной грушевидной заднице 😉 Я засунул крышку ручки в немного полистирола, прежде чем перемешать форму. Этому трюку я научился, раскрашивая шары из полистирола

Смешивание двух ингредиентов формы

Наденьте перчатки и бросьте немного кукурузного крахмала в емкость.Отрежьте кончик силиконовой трубки и вставьте его в пистолет для уплотнения. Выдавите немного силикона в кукурузный крахмал. Примерно столько же. Затем добавьте немного кукурузного крахмала поверх силикона и перемешайте пластиковым ножом. Наверное, лучше сделать это на улице. Силикон имеет невероятно сильный уксусный запах. Когда она станет почти смешанной, начните замешивать смесь, пока она не превратится в густую пасту, напоминающую тесто для хлеба.

Если смесь слишком липкая или липкая, добавьте еще немного кукурузного крахмала.Если он слишком сухой и шелушится, как на рисунке выше, добавьте больше силикона. Когда он будет готов, немного расплющите его и оберните вокруг формы, которую хотите отлить. Идеальна толщина от 7 до 10 мм. Это примерно от 1/4 до 3/8 дюйма. Убедитесь, что вы зажали его во всех укромных уголках и трещинах.

Сядьте и подождите, пока он высохнет, вероятно, около ½ часа в зависимости от используемого силикона. Острым ножом вырежьте форму и снимите форму. Форма для двух ингредиентов очень пластична, поэтому ее можно просто снять.Если вы лепите грушу, пожалуйста, не ешьте ее. Лучше снова смойте и добавьте в компостную кучу.

Используйте суперклей и аккуратно склейте две половинки снова вместе, и он готов к отливке.

Отливка формы для двух ингредиентов

Вы можете использовать бетон или штукатурку Paris. Мне не пришлось добавлять какой-либо разделительный агент, я просто смешал немного бетона и залил его в форму. Просто убедитесь, что вы немного встряхнули, чтобы избавиться от пузырьков воздуха.Когда бетон схватится, аккуратно разрежьте по линиям шва и снимите форму.

Форму для двух ингредиентов можно использовать снова и снова, просто смойте ее, и все готово.

Чтобы закончить грушу, я использовал немного медной краски, чтобы создать вид 5-звездочного ресторана, и добавил изогнутый ржавый гвоздь в качестве стебля. Лист был вырезан из куска металла, который несколько месяцев пролежал под дождем.

Мне всегда подходит немного ржавчины.

Легкая форма из двух ингредиентов действительно хорошо работает, и ее можно использовать снова и снова.И мне очень нравится это сочетание бетона, меди и ржавчины.

Небольшое предупреждение. После того, как вы сделаете свою первую форму, все станет лепным 😀 Мы превратили старую сломанную куклу в украшение сада, превратили болгарский перец в экзотическое украшение и даже создали наш собственный египетский картуш, используя форму из двух ингредиентов. А поскольку форма изготовлена ​​на основе силикона, из нее тоже можно делать свечи. Даже крохотные, крохотные 3

И если вам понравилась идея, не забудьте сохранить ее в Pinterest, чтобы снова найти ее!

Сообщите мне, что вы думаете.Что бы вы слепили?

Psssst, если вы не хотите идти на все эти проблемы и найти некоторые из материалов, которые мы использовали, мы вам поможем. Disclosure : Если вы нажмете на ссылки ниже, мы можем получить комиссию от Amazon . Но не волнуйтесь, он не выйдет из вашего кармана, и он помогает нам придумывать более уникальные уроки для рукоделия и ремесел, которыми мы можем поделиться с вами

И, как всегда, надеюсь, у вас будет прекрасная неделя, наполненная любовью и множеством интересных новых находок.Спасибо, что заглянули в гости.

Учебники по основам изготовления пресс-форм от Smooth-On, Inc.

Сортировать по Товар> Процесс>
  • Вакуумная камера 5 галлонов (2)
  • Открывалка для алюминиевых ведер (1)
  • AquaCon ™ (1)
  • Бронзовый металлический порошок (1)
  • Cast Magic ™ (5)
  • Crystal Clear ™ 202 (2)
  • duoMatrix ™ NEO (1)
  • Ease Release ™ 205 (1)
  • Ease Release ™ 200 (2)
  • EPSILON ™ + 101 Отвердитель (1)
  • Feather Lite ™ (3)
  • FlexFoam-iT! ™ 17 (1)
  • FlexFoam-iT! ™ X (1)
  • Free Form ™ AIR (1)
  • Glow Worm ™ (1)
  • Распылитель Kwikee ™ (1)
  • Емкости для смешивания (3)
  • Mold Max ™ 14NV (1)
  • Mold Max ™ 20 (1)
  • Mold Max ™ 29NV (1)
  • Mold Max ™ 30 (3)
  • Mold Star ™ 15 МЕДЛЕННО (3)
  • Mold Star ™ 20T (1)
  • Mold Star ™ 30 (1)
  • OOMOO ™ 25 (3)
  • OOMOO ™ 30 (4)
  • Plasti-Paste ™ (1)
  • Plasti-Paste ™ II (1)
  • PMC ™ -121 30 / СУХОЙ (1)
  • PMC ™ -780 СУХОЙ (2)
  • Стартовый набор для жидкого силикона (2)
  • Замазка PoYo ™ (1)
  • Rebound ™ 25 (2)
  • ReoFlex ™ 20 (1)
  • Sil-Poxy ™ (1)
  • Simpact ™ 60A (1)
  • Simpact ™ 85A (1)
  • Smooth-Cast ™ 300 (5)
  • Smooth-Cast ™ 325 (4)
  • Smooth-Cast ™ 326 (1)
  • Smooth-Cast ™ 57D (1)
  • Smooth-Cast ™ 65D (1)
  • Smooth-Cast ™ ONYX ™ FAST (1)
  • Smooth-Cast ™ ONYX ™ SLOW (2)
  • SO-Strong ™ (5)
  • Воск Sonite ™ (3)
  • SORTA-Clear ™ 18 (1)
  • SuperSeal ™ (1)
  • ЗАДАЧА ™ 3 (1)
  • ЗАДАЧА ™ 8 (1)
  • THI-VEX ™ (1)
  • Универсальная смазка для пресс-формы (1)
  • URE-BOND ™ II (1)
  • URE-FIL ™ 11 (1)
  • UVO ™ (1)
  • XTEND-IT ™ (1)
  • видеоурок (47)
  • форма для заливки (6)
  • Соотношение смеси 1: 1 (3)
  • форма для щетки (2)
  • вакуум не требуется (2)
  • ротационное литье (2)
  • 3D-печать (1)
  • штамп по бетону (1)
  • пресс-форма (1)

Загрузите буклет с практическими рекомендациями

Smooth-On поможет вам в создании гибких форм и отливок наугад

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать силиконовую форму с помощью Mold Star ™ 15

Узнайте, как сделать простую силиконовую форму из жидкого силиконового каучука Mold Star ™ 15.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как отливать Smooth-Cast ™ 300 Белый жидкий пластик

Жидкие пластмассы серии Smooth-Cast® 300 представляют собой литейные смолы со сверхнизкой вязкостью, которые позволяют получать отливки ярко-белого цвета и практически без пузырьков.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать простую блочную форму из силикона OOMOO ™

В этом обучающем видео по изготовлению пресс-форм показано, как изготовить цельную силиконовую блочную форму с использованием силиконового каучука OOMOO®

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Как сделать 1 силиконовую форму для резки

Mold Star® 15 идеально подходит для опытных производителей пресс-форм или начинающих.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать ножи для собственных форм

Milo показывает, как вы можете сделать нож для формы своими руками, используя доступные по цене лезвия.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать силиконовую форму из 2 частей с помощью Mold Star ™ 15

В этом видео рассказывается о технике изготовления двухкомпонентных блоков из силиконовой резины.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как отлить уретановую смолу Smooth-Cast ™ 325

В этом обучающем видео по отливке смолы мы демонстрируем, как смешивать и заливать жидкую пластиковую смолу Smooth Cast 325.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать силиконовую форму из 2 частей с помощью OOMOO ™

Конструкция пресс-формы, подготовка модели и нанесение разделительной смазки для заливки 2-х компонентной формы описаны в этом видео.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать силиконовую кисть на форме 3D-объекта

Из этого туториала Вы узнаете, как создать кисть Rebound ™ 25 на силиконовой форме фигурки

.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать силиконовую форму для блока неправильной формы модели

Узнайте, как сэкономить материалы и деньги, заставив силиконовую форму соответствовать форме вашей модели.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать опорную оболочку для формы, наносимой кистью, используя Plasti-Paste ™

Как сделать опорную оболочку для кисти на силиконовой форме с помощью затирочной пластмассы Plasti-Paste.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать форму блока из уретанового каучука

Как построить формовочную коробку, измерить, смешать и залить уретановую резину, чтобы сделать форму из одного блока.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как отлить жидкую пластмассовую смолу для литья под давлением 300 в уретановую форму

Подготовка уретановой формы для литья, измерения и смешивания жидкого пластика.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как ротационно отлить полую деталь с помощью Smooth-Cast ™ 65D

Создание полой отливки с высокой ударопрочностью путем вращения формы во время литья.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать полую отливку из полимера с помощью Smooth-Cast ™ 57D

Использование метода литья под давлением для создания полой ударопрочной детали.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как создать эффекты металла и блеска на смоле с помощью Cast Magic ™

Cast Magic® Casting System — это простой способ добавить бесконечное разнообразие ярких металлических, блестящих и цветовых эффектов к вашим отливкам.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как создать эффект мрамора с помощью уретанового пластика

Создание реалистичного эффекта литого мрамора возможно с жидким пластиком Smooth-Cast® 325.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать холодную отливку металла с использованием смолы Smooth-Cast® 325

Процесс холодного литья металла быстрее и намного дешевле по сравнению с литьем расплавленного металла.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как снять крышку с ведра емкостью 1 галлон

Ведра Smooth-On на один галлон легко открыть, если вы знаете правильную технику.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как открыть ведро с материалом объемом 5 галлонов и выдать его

Правильное открывание и выдача из ведра емкостью 5 галлонов приведет к меньшему расходу материала.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как использовать алюминиевый открывалка для ведер

Алюминиевая открывалка для ведер открывает и повторно закрывает пластиковые ведра на 1 галлон и 5 галлонов.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как улучшить качество поверхности отливок из пенопласта с помощью противодавления

Узнайте, как противодавление приводит к более плотной структуре ячеек и лучшим отливкам из пенопласта

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как отремонтировать порванную силиконовую щетку на форме

Как использовать силиконовый клей Sil-Poxy® со специальной армирующей тканью для ремонта порванной подкладки формы.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как отремонтировать порванную форму уретанового каучука

Ремонт порванной формы из уретанового каучука с помощью уретанового клея Ure-Bond® II.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как воссоздать старинную раму с помощью Mold Max ™ 29NV Силикон без вакуума

Узнайте, как использовать Mold Max 29NV для создания высокодетализированных силиконовых форм.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как слепить опору для косплея

Джон Н.показывает нам, как он создает форму для своего щита Thundercats.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как заливать бетон с помощью разделительного агента Aquacon®

AquaCon® — это разделительный состав для бетона на водной основе, который помогает отделить бетонные отливки от резиновых форм Smooth-On

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать бетонный штамп из уретановой резины

Цель проекта: превратить заброшенный служебный вход в привлекательную бетонную дорожку с печатью.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как использовать бетонный штамп

Проект: заменить существующий служебный вход на декоративный бетонный переход.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать простую силиконовую форму для свечи

Силиконовая резина OOMOO® — одна из самых простых в использовании резиновых форм для форм на планете, она идеально подходит для изготовления простых форм для свечей.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Как построить печь с подогревом для термоотверждаемых материалов

Мы придумали способ легко собрать дешевую «горячую коробку» любого размера, который вам нужен …

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как удалить пузырьки в отливках из смолы с помощью литья под давлением

Пузырьки в прозрачных отливках можно удалить с помощью техники литья под давлением, как показано в этом обучающем видео.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как уменьшить образование пузырей в отливках с помощью вакуумной дегазации

Прозрачная смола лучше всего работает, когда материал пропылесосен перед заливкой. В этом обучающем видео описаны шаги по дегазации.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

UVO ™ и сравнение So-Strong ™

Как сделать отливку из пигмента UVO ™ и равного количества So-Strong ™, сравните

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как продлить срок хранения уретанового каучука и смолы

XTEND-IT® — это сухое газовое одеяло, предназначенное для продления срока хранения чувствительных к влаге полиуретановых продуктов.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как использовать распылитель Kwikee ™

Использование распылителя Kwikee ™ для распыления смазок для форм и литья позволяет сэкономить более 60% по сравнению с аэрозолями.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как предварительно смешать уретановую смолу для литья — TASK ™ 3

Правильное предварительное смешивание уретановой смолы для литья важно для правильного отверждения материала.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как предварительно смешать уретановую смолу для отливки — Feather Lite ™

В этом видео будет показан правильный способ предварительного смешивания уретановой смолы Smooth-On Feather Lite …

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать силиконовую форму из двух частей для ножа

Мы демонстрируем использование силикона Mold Star 30, платинового силикона для изготовления форм. ..

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как смешать уретановую смолу для литья — двойное смешивание и заливка Feather Lite ™

Использование метода двойного смешивания и заливки помогает решить проблемы с несмешанной смолой.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как предварительно смешать силиконовую резину — OOMOO ™ 25

Отсутствие предварительного смешивания силикона может привести к неправильной фиксации материала…

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как смешать силиконовый каучук — дважды смешать и залить OOMOO ™ 25

Это важное видео по изготовлению пресс-форм демонстрирует технику двойного смешивания и заливки с использованием силиконового каучука OOMOO 1A: 1B.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как использовать Glow Worm® для создания свечения в темноте Casting

Как лучше всего использовать фосфоресцирующий порошок Glow Worm для создания отливки из смолы, которая будет светиться в темноте до 10 часов.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как измерить силикон по весу — Mold Max® 20

Как использовать граммовые весы для точного взвешивания резины, пластмассы и других материалов.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как дважды смешать и залить силикон Mold Max® 14NV

Неадекватное перемешивание — главная причина того, что силиконовая резина не затвердевает. Это видео демонстрирует технику двойного смешивания и заливки.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как измерить уретан по весу — Simpact ™ 85A

Как использовать граммовые весы для точного взвешивания резины, пластмассы и других материалов.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как вакуумировать силикон для дегазации — Mold Max® 30

Как пропылесосить силикон, чтобы удалить воздух и пузырьки из готовой формы или отливки.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как вакуумировать уретановую смолу для дегазации — Smooth Cast ™ 326

Это видео демонстрирует вакуумную дегазацию Smooth-Cast 326 для удаления застрявших пузырьков.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как собрать пресс-форму

Изготовление опалубки для изготовления форм. Формовочная коробка служит полем для удержания резины формы.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как использовать duoMatrix NEO для ротационного литья

duoMatrix NEO® — это универсальная система из модифицированного полимером гипса с превосходными физическими и эксплуатационными свойствами.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Типы резиновых форм RTV

Изучение различных типов резины для форм RTV, доступных для изготовления форм и литья от Smooth-On.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Условия изготовления форм и литья

Общие термины и определения в процессах изготовления форм и литья от Smooth-On.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать силиконовую форму для 3D-печати

В этом видео показано, как использовать Mold Star 20T для изготовления силиконовой формы из экструдированного PLA.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как формовать и отливать подпорки из пенопласта — Протестировано.com

Via Tested — Как сделать простые силиконовые формы для литья и покраски пенополиуретановых копий реквизита, например, инструментов магазина

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать металлическую отделку с помощью порошка Cast Magic ™ Powder

Как использовать порошок Pearly Green Cast Magic® на черном литье из смолы ONYX® для получения красивой металлической отделки.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как восстановить старинную раму для картины с помощью шпатлевки PoYo

Как использовать силиконовую замазку PoYo Putty для ремонта поврежденной фоторамки

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Изготовление силиконовых форм для пищевых продуктов — Как сделать форму для леденцов

Как сделать форму, чтобы налить леденцы на палочке

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как открыть застрявшую крышку контейнера

Milo показывает, как можно легко удалить застрявшие крышки и уберечь их от прилипания в будущем.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Изготовление формы из 2 частей с использованием Mold Star ™ 16

Поклонник Smooth-On Виктория П. демонстрирует, как она лепит глянцевую фигуру из двух частей.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Учебное пособие по изготовлению пресс-форм: силиконовая форма для скульптуры из глины

Джон Кэннон из The Whimsical Gardens привез свою глиняную скульптуру на наш завод, чтобы сделать слепок фигуры, а затем воспроизвести ее в пластике на ротационной машине для литья.Подробная скульптура изображена ниже с разных ракурсов.

В этой статье подробно описаны шаги, которые мы предприняли в процессе изготовления и литья форм:

Шаг 1: Выбор метода изготовления пресс-формы и резины пресс-формы
Шаг 2: Создание коробки для пресс-формы и подготовка скульптуры
Шаг 3: Измерение, смешивание и заливка силиконовой резины для пресс-формы
Шаг 4: Снятие формы
Шаг 5: Вырезать форму
Шаг 6: Ротационное литье

Шаг 1.

Выбор метода изготовления пресс-формы и резины для пресс-формы

Метод изготовления пресс-формы

Для этой скульптуры мы выбрали метод «заливной блочной формы».

Вот причины, по которым мы исключаем другие методы:

Brush-on Mold: Мы обеспокоены тем, что пузырьки воздуха могут образовываться в сложных деталях основания скульптуры. Кроме того, формы, наносимые кистью, обычно имеют толстые и тонкие пятна — тонкие пятна в конечном итоге становятся слабыми местами формы.

Форма для заливного одеяла: Одним из этапов процесса формования наливного одеяла является формирование слоя глины поверх исходной модели ( см. Руководство по форме для литого одеяла здесь ).Этот шаг, скорее всего, приведет к деформации глиняного оригинала.

Судя по форме скульптуры, мы также знаем, что в форме потребуется вырез, чтобы удалить исходную скульптуру и последующие отливки.

Формовочная резина

В этом конкретном проекте мы также знаем, что хотим использовать силиконовую резину для форм, потому что она не требует разделительного агента при заливке полиуретановой смолы. Разделительный состав может быть трудным для нанесения на сложные участки, и его может быть трудно удалить с отливки.Остаточный разделительный состав может предотвратить прилипание краски к отливке.

Отверждение платиной по сравнению с силиконовым каучуком, отвержденным оловом

Силикон Polytek делится на две основные категории: отвержденный платиной и отвержденный оловом. Основные сравнения между двумя вариантами приведены в таблице ниже:

Тип резины Преимущества Недостатки Литейные материалы Методы
Отвержденные платиной силиконовые резины для форм Отсутствие усадки при отверждении, отвержденная резина имеет длительный срок хранения Жидкая резина может страдать от ингибирования отверждения некоторыми материалами (например,например, серная глина, силиконы олова, Bondo, некоторые пластмассы, напечатанные на 3D-принтере, латексная резина). Большинство материалов, особенно смолы, пены и некоторые легкоплавкие металлы. Лить, кисть, спрей.
оловянные силиконовые каучуки для форм Без ингибирования отверждения, немного дешевле, чем системы с платиновым отверждением Усадка при отверждении (~ 1%), более короткий срок службы библиотеки (2-5 лет), чем у систем с платиновым отверждением. Большинство материалов, особенно смолы, пены и некоторые легкоплавкие металлы.Может препятствовать образованию полиуретановой резины, отвержденного платиной силикона и отливок из полиоптической смолы серии 14. Лить, кисть, спрей.

Силиконовые каучуки, отверждаемые платиной, имеют преимущества по сравнению с силиконовыми каучуками, отвержденными оловом (например, отсутствие усадки при отверждении, более длительный срок службы библиотеки), но могут страдать от ингибирования отверждения при воздействии определенных материалов. Сера, например, является известным ингибитором и присутствует в некоторых модельных глинах.

Мы не уверены, что скульптура Джона содержит серу, поэтому проводим небольшое тестовое лечение.

Для проведения теста мы смешиваем и заливаем быстротвердеющий платиновый силиконовый каучук (PlatSil ® 71-10) в область содержания глины напротив небольшого участка на задней стороне скульптуры.

Через 30 минут снимаем силиконовый каучук, чтобы определить, правильно ли он затвердел. Мы обнаружили, что резина, которая соприкасалась со скульптурой, оставалась липкой, в то время как стороны резины, подвергшиеся воздействию воздуха и глины, отверждались должным образом.Это указывает на наличие загрязнений внутри или на глине, которые препятствуют правильному отверждению силиконового каучука, отвержденного платиной.

На основании этих результатов мы выбрали силиконовую резину, отвержденную оловом, в качестве материала формы: TinSil ® 80-15 Силиконовая резина. Выбираем мягкий силикон (Shore A15) из-за глубоких поднутрений на скульптуре. Более твердая резина будет сложнее удалить без повреждений.

Силиконовая резина TinSil 80-15: Технические характеристики Твердость: Shore A15 Mix Соотношение: 1A: 10B Время заливки: 30 минут Смешанная вязкость: 12000 сП Время демонтажа: 24 часа Цвет отвержденного: Персик Удельный объем: 25,3 дюйма³ / фунт

Шаг 2: Постройте коробку для пресс-формы и подготовьте скульптуру

Для начала конструируют формовочную коробку из фанеры надлежащих размеров (т.е.е., по крайней мере, на 1 дюйм за скульптурой во всех направлениях), а затем запечатали вазелином.

ПРИМЕЧАНИЕ: Рекомендуется сузить внутреннюю часть пресс-формы, чтобы форму можно было легко удалить, когда пресс-форма перевернута вверх дном.




Pol-Ease ® 2500 Затем на глиняную скульптуру наносится разделительный агент.

ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте Pol-Ease ® 2300 при изготовлении полиуретановой резиновой формы.




Формовочная коробка помещается вокруг подготовленной скульптуры, чтобы убедиться, что размеры подходят.



Мы оцениваем количество резины, необходимое для формы, следующим образом:

Объем пресс-формы = ~ 1716 дюймов 3

Объем скульптуры = ~ 84,78 дюйма 3

Объем пресс-формы — Объем скульптуры: 1,716 дюйма 3 — 84.78 дюймов 3 = 1,631,22 дюйма 3

1631,22 дюйма 3 ÷ 23,7 дюйма 3 / фунт (удельный объем TinSil 80-15) = 68,8 фунта силиконового каучука TinSil 80-15



68,8 фунтов — это большое количество резины, и мы понимаем, что есть возможность уменьшить это количество, добавив угловые вставки и другие заглушки.



Мы добавляем ряд блок-аутов, но все же сохраняем расстояние не менее 1 дюйма между скульптурой и стенками / блокировками литейной коробки.



После того, как все заглушки закреплены, формовочная коробка снимается, чтобы запечатать новые фанерные вставки вазелином и заделать все края нагретой пластилиновой глиной. Уплотнение краев помогает предотвратить утечку, когда жидкий силикон будет заливаться в форму позже.



Скульптура помещается обратно в пресс-форму, а затем пресс-форма закрепляется винтами.

Шаг 3: Измерение, смешивание и заливка силиконовой резины для пресс-форм

Исходя из новых размеров формовочной коробки, мы определили, что для изготовления формы требуется примерно 40 фунтов силиконового каучука TinSil 80-15.

Как упоминалось ранее, TinSil 80-15 имеет соотношение смеси 1A: 10B. Компоненты отмеряют по весу и затем тщательно перемешивают.

ПРИМЕЧАНИЕ: Не пытайтесь измерять продукты с соотношением компонентов смеси 1A: 10B по объему — всегда измеряйте по весу.



Из-за количества резины, необходимого для этого проекта, мы смешиваем две отдельные партии с помощью турбомиксера.



Каучук перемешивают до однородного цвета.

ПРИМЕЧАНИЕ: Избегайте ударов турбомиксером о стенки емкости для смешивания, так как это может привести к попаданию воздуха в смесь.




Затем партии смешивают вручную с помощью Poly Paddle.

ПРИМЕЧАНИЕ: Важно несколько раз соскрести стенки и дно емкости для смешивания, так как именно там несмешанный материал имеет тенденцию прилипать.



Силикон заливается в самую нижнюю точку формовочной коробки и дает ему подняться.



Резину заливают до тех пор, пока она не достигнет высоты не менее 1,0 дюйма над самой высокой точкой скульптуры.



Мы даем резине затвердеть при комнатной температуре в течение ~ 24 часов. Тепловые лампы могут помочь ускорить лечение.

ПРИМЕЧАНИЕ. Время снятия зависит от продукта. Для получения этой информации ознакомьтесь с техническими бюллетенями продукта.



Шаг 4: демонтаж

Перед разборкой из формы места стенок и блокировок опалубки помечаются ручкой. Это сделано для того, чтобы опалубку можно было правильно собрать для последующего литья.



Все стенки и заглушки пресс-формы аккуратно снимаются.



Все края формы отделяются от плинтуса шпателем перед тем, как вся форма будет удалена.



При снятии формы с плинтуса скульптура раскалывается пополам, оставляя верхнюю половину в форме.



Шаг 5: Вырежьте форму

Для удаления остатков скульптуры и последующих отливок мы готовимся сделать надрез на одной стороне формы. Фотографии скульптуры распечатываются, чтобы определить хорошее место для вырезания.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если возможно, лучше разрезать по линии, которая уже существует на скульптуре или в незаметном месте (т.е. избегайте лица).



Для надреза используется скальпель.

ПРИМЕЧАНИЕ: Важно создать нерегулярный рисунок реза (например, гребень и паз или зигзагообразный разрез), чтобы обе стороны хорошо выровнялись для литья (, для получения общей информации о резке резиновых форм, посетите эту статью ).




Остаток скульптуры вынимается из формы, а вся глина, оставшаяся в форме, очищается.



Шаг 6: Ротационное литье

Форма помещается обратно в пресс-форму и фиксируется.




Поскольку мы планируем использовать машину для ротационного литья, мы создаем крышку литейного ящика с отверстием для заливки. В это отверстие заливается быстро схватывающаяся смола после того, как формовочная коробка находится на ротационной литейной машине.



Деревянные бруски добавлены по бокам ящика, чтобы установить и прикрепить его к ротационной литейной машине.



Силиконовая заглушка позже будет использоваться для закрытия отверстия при заливке.



Опалубка загружается на ротационную литейную машину и фиксируется с помощью струбцин.



EasyFlo 120 Liquid Plastic — это продукт, который мы чаще всего рекомендуем для ротационного литья или литья под давлением. Он предназначен для постепенного затвердевания в течение всего рабочего времени, в отличие от «схватывания» (как и характеристики отверждения EasyFlo 60, другого продукта серии EasyFlo). Постепенное загустевание в течение последних 30-45 секунд рабочего времени помогает получить ровный слой.


EasyFlo 120 Жидкий пластик: характеристики
Твердость: Shore D65
Mix Соотношение: 1A: 1B по объему, 100A: 90B по весу
Время застывания: 2-2.5 минут
Вязкость смешанной смеси: 120 сП
Время разгибания: 15-30 минут
Отвержденный цвет: Белый
Удельный объем: 26,9 дюйма³ / фунт

Примерно 2 фунта EasyFlo 120 тщательно перемешивают и выливают в форму.

ПРИМЕЧАНИЕ: В идеале эту смолу следует перемешать и залить менее чем за минуту.



Заливное отверстие закрывается силиконовой заглушкой, после чего машину включают.



Примерно через 30 минут форма вынимается из ротационной разливочной машины, а затем отливка удаляется из формы.



Для следующего цикла мы смешиваем EasyFlo 120 + Коричневый краситель PolyColor + Бронзовый порошок для получения копии из бронзы, полученной методом холодного литья.



Вот несколько фотографий детали из бронзы, отлитой из холодного металла, до полировки стальной ватой (стальная вата используется для обнажения бронзового порошка на поверхности отливки).Первоначально отливки будут иметь шоколадно-коричневый цвет; вы заметите небольшое пятно на его щеке, которое отполировано.




Такие полые отливки можно засыпать рядом продуктов, включая менее дорогую смолу или пенополиуретан.

Вам нужна помощь в выборе подходящего метода изготовления пресс-формы и материала для вашего следующего проекта? Обратитесь в нашу службу технической поддержки:

Позвоните нам по телефону 800.858,5990.
Напишите нам по телефону [адрес электронной почты защищен]
Заполните эту простую онлайн-форму.

Как сделать силиконовые формы для смолы — пошаговое руководство

Чтобы изготавливать красивые отливки из смолы или украшения из эпоксидной смолы, необходимо использовать хорошую отрицательную форму. Они доступны во многих вариантах дизайна. Если же вы хотите отважиться на особые, индивидуальные формы или просто хотите что-то построить самостоятельно, то вы без особых усилий сможете сделать силиконовую форму.В этой статье мы покажем вам, как самостоятельно изготовить силиконовые формы для смолы на заказ.

Работа с эпоксидной смолой

Для работы с эпоксидной смолой смола и соответствующий отвердитель являются основными требованиями . В зависимости от того, какому проекту вы хотите посвятить себя, будут добавлены другие материалы, например, другие цветные пигменты. Часто также необходимы полированные силиконовые формы. Когда речь идет о формировании фигур, творчеству практически нет пределов: кубики, шары, пирамиды, звезды, сердечки, цветы, подставки и всевозможные фигурки.Все возможно и можно залить эпоксидной смолой для создания красивых произведений искусства или подарков.

Вы даете готовую смесь эпоксидной смолы в выбранной вами форме. Либо мы используем кристально чистую смесь, либо окрашиваем жидкими красками или пигментами. Затем вы можете добавить различные элементы, такие как блестки, камни, ракушки, цветы и т. Д., Если хотите. После застывания аккуратно достаньте готовую работу из формы.

Какая эпоксидная смола лучше всего подходит для силиконовых форм?

При работе с эпоксидной смолой основными требованиями являются смола и соответствующий отвердитель.В зависимости от того, какому проекту вы хотите посвятить себя, можно добавить другие материалы, например, другие цветные пигменты. Полированные силиконовые формы также часто необходимы, чтобы придать вашему готовому изделию более глянцевую поверхность.

Творчеству практически нет пределов в формировании фигур: кубики, шары, пирамиды, звезды, сердечки, цветы, подставки и всевозможные фигурки. Все возможно и можно залить эпоксидной смолой для создания красивых произведений искусства или подарков.

НЕВЕРОЯТНЫЕ РЕШЕНИЯ Жидкая пластиковая прозрачная литейная смола

Для ваших форм потребуется литейная смола с более низкой вязкостью, так как эта смола имеет тонкую консистенцию, которая позволяет заполнять все формы с большим эффектом.Эта смола была разработана специально для заливки в отливку, и ее можно заливать слоями толщиной до 2 дюймов.

Эта смола будет кристально прозрачной, если не добавить краситель. Эта конкретная смола особенно совместима с порошками пигментированной слюды. Вы можете смешать жидкую смолу и отвердитель в соотношении 2: 1.

  • Пропорция смеси 2: 1 по объему (от 100 A до 44 B по весу)
  • Густые наливы до 2 дюймов на одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
  • Супер прозрачные результаты, совместимые с пигментами и красителями
Просмотр на Amazon

Там, где большинство смол предлагают только короткий период времени, с которым можно работать, у вас будет значительно больше рабочего времени, прежде чем эта смола начнет твердеть. Это связано с его низкой скоростью экзотермии, а это означает, что при отверждении он выделяет меньше тепла. Однако густота этой смолы означает, что ее отверждение может занять от 36 до 48 часов.

Эпоксидная смола имеет тенденцию становиться желтой под воздействием солнечного света из-за вредного воздействия солнечных лучей. Эта смола была изготовлена ​​с дополнительными ингибиторами УФ-излучения, чтобы противостоять воздействию УФ-излучения и предотвращать пожелтение. Этот продукт также является водостойким, почти без запаха и не выделяет летучих органических соединений.

Плюсы

  • Устойчивость к пятнам и воде
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
  • Слабый запах и отсутствие летучих органических соединений
  • Более длительное время работы
  • Очень небольшая усадка

Почему силиконовые формы — лучший выбор для литья из смолы?

Благодаря тому, что силикон действует как разделительный агент, он идеально подходит в качестве материала для литейных форм . Готовые изделия из смолы можно легко вынуть из формы после отверждения благодаря гибкости силикона.

Еще одно преимущество — силикон считается нетоксичным. Тот факт, что он используется как обычный материал при производстве форм для выпечки или даже пустышек, доказывает, что этот материал совершенно безвреден. Кроме того, на сегодняшний день практически не известно об аллергии на силикон.

На рынке уже есть очень большой выбор готовых силиконовых форм.Особенно новички в этой технике могут прибегнуть к формам для выпечки из силикона или полированным силиконовым формам, сделанным специально для работы со смолой.

Если вас интересуют готовые силиконовые формы для литья из эпоксидной смолы, вот наши рекомендации:

  • Форма сердца, круглая форма, эллиптическая форма, прямоугольная форма, квадратные формы, пинцет, кроватки для пальцев
  • Очень подходят для изготовления подставок из смолы, подставок для украшений, держателей для цветочных горшков, циновок и т. д.
  • Изготовлен из высококачественного силикона, очень гибкий и долговечный.
Посмотреть на Amazon формы, 10 деревянных палочек
  • Очень гибкий, простой в очистке и многоразовом использовании, нелегко повредить
  • Посмотреть на Amazon
    • Изготовлен из силикона, гибкий и гладкий, устойчивый к разрыву
    • Инструменты: винтовые штифты, мешалки, капельницы, ложки, ручная спиральная дрель
    • Множество различных форм, например квадратная, прямоугольная, круглая и т. д.
    Посмотреть на Amazon

    Однако недостатком многих из этих силиконовых форм (особенно форм для выпечки) является то, что нагрузка на материал чрезвычайно высока при работе с эпоксидной смолой . Первые признаки износа, например тусклая поверхность, быстро видны. В результате удалить смолу из формы становится все труднее. Кроме того, как уже упоминалось, доступно множество форм. Тем не менее, они, конечно, предопределены и могут ограничить ваше собственное творчество. Решение: вы легко можете сделать свою собственную силиконовую форму!

    Самый важный фактор для форм из смолы: степень твердости

    Основным материалом для производства силиконовых форм является силиконовая резина. Вы можете приобрести его у местного дилера. Силиконовый каучук — это мягкая масса, которая очень быстро затвердевает и становится чрезвычайно эластичной. Тем не менее, силикон не является бесконечно гибким: Если материал слишком растянут, он может легко сломаться или потрескаться.От степени твердости зависит хрупкость материала.

    Силиконовый каучук доступен с различной степенью твердости. Степень твердости силикона указывается по Шору. Практическое правило здесь: чем ниже значение по Шору, тем выше эластичность.

    • Shore от 0 до 20 : мягкий материал с очень высокой гибкостью. Однако этот материал также относительно нестабилен.
    • Shore от 20 до 40 : достаточно стабильный по размерам материал со средней эластичностью.
    • Shore 40 до 80 : Материал довольно твердый и трудноэластичный. Он очень стабилен по размерам, но также немного хрупок.

    Степень твердости, которую вы должны выбрать для своего проекта, зависит от того, для чего вы хотите использовать силикон. Возможно, вам также будет легче работать с одной степенью твердости, чем с другой. Вы можете только попробовать.

    Преимущество мягкого силикона состоит в том, что готовую работу можно легко вынуть из формы после того, как она затвердеет. .Однако форма также очень нестабильна при низкой степени твердости и относительно быстро деформируется. В этом отношении силиконовые формы с более высоким значением Шора, конечно, труднее обрабатывать, поскольку отливку не так просто удалить. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы они не сломались и не порвались во время выпуска. Однако при осторожном обращении они могут использоваться очень часто из-за их высокой размерной стабильности. Потому что они практически не деформируются.

    Помимо степени твердости, вязкость силикона также играет роль при выборе.В зависимости от проекта вы можете выбрать толстую или тонкую силиконовую резину.

    Если вы хотите сделать формы для шоколада или выпечки из силикона, вы должны убедиться, что используемый материал безопасен для пищевых продуктов и термостойкий. Необходимо обеспечить термостойкость до 200 ° C.

    Если вы хотите работать с эпоксидной смолой, бетоном или другими химическими материалами для литья, вы должны сначала убедиться, что силикон, который вы используете, устойчив к химическим веществам.

    Если вы не уверены, соответствует ли ваш силикон вашим требованиям, прочтите паспорт производителя или обратитесь к своему дилеру за советом.

    Если вы хотите сделать свои собственные силиконовые формы, вы можете выбрать один из двух вариантов: негативная форма с оригинальной формой или негативная форма без оригинальной формы. Мы хотели бы более подробно объяснить различия между этими двумя вариантами ниже.

    Как сделать силиконовые формы

    с шаблоном

    Негативный мульд с оригинальной формой идеально подходит для изготовления дубликата .Для такого проекта понадобится каркас. Это гарантирует, что силикон не будет бесконтрольно растекаться после заливки. Если вы хотите построить каркас самостоятельно, ориентируйтесь на размеры объекта, который вы хотите воспроизвести. Поскольку силикон довольно дорогой, эта процедура имеет смысл, чтобы не расходовать излишне много материала. Ваш самодельный каркас должен быть абсолютно плотным. Это единственный способ гарантировать, что силикон не вытечет в возможные трещины или под краями во время заливки. Вместо рамы можно также использовать пустую пластиковую упаковку для заливки смолы .

    Теперь можно вставить заготовку в рамку и подготовить силикон. Как всегда, внимательно следуйте инструкциям производителя. Затем равномерно распределите смесь по раме и дайте ей застыть. После этого форму можно просто снять с рамы.

    Как сделать силиконовые формы

    без шаблона

    Чтобы сделать силикон формуемым для этого типа обработки, вылейте смесь в чашу, содержащую смесь воды и моющего средства.Затем оберните подготовленную заготовку теперь гибким силиконом. Обязательно используйте достаточную массу. Если на этом этапе вы будете слишком экономить на силиконе, ваша форма станет хрупкой и нестабильной.

    Если вы хотите сделать силиконовую форму таким образом, не забывайте, что на конце формы должно быть отверстие, через которое можно вынуть предмет. Как вариант, форму можно разрезать в какой-то момент после затвердевания.

    Изображение: Van Rossen / JLORTIZ / shutterstock.com

    Как сделать формы из пластмассы — некоторые соображения перед началом работы

    Перед тем, как начать отливку формы, вы должны подумать о своем проекте . Например, выбор правильной силиконовой массы зависит от характера заготовки. Заранее следует учесть следующие моменты:

    • Как выглядит поверхность заготовки? Он очень гладкий или с бороздками, краями или орнаментом? Это важно для выбора оптимальной твердости силикона.Если поверхность заготовки неровная, следует использовать мягкий Sillkon, чтобы отливку из смолы можно было удалить из формы позже. С более простой заготовкой также подойдет силикон с более высокой степенью твердости.
    • Насколько большой и тяжелый бланк? Каким материалом следует заливать форму в дальнейшем? Эти соображения также важны при выборе правильной степени твердости. Если вы преждевременно остановились на мягком материале, вполне возможны проблемы со стабильностью при последующей заливке формы.

    Чтобы самостоятельно изготавливать силиконовые формы, необязательно использовать дорогостоящий специальный силикон. Также можно использовать силикон для ванной, который намного дешевле купить. Специально для новичков предлагается воспользоваться этой экономичной альтернативой. Так что вас не раздражают неудачные и дорогостоящие попытки. Однако при использовании силикона для ванной помните, что вы можете использовать его только для изготовления простых силиконовых форм. Филигранно, детально проиллюстрировать не получится.

    Расходные материалы, необходимые для производства силиконовых форм для смолы

    Если вы хотите изготовить силиконовую форму самостоятельно, тип вашего проекта определяет точные требования к материалам. Следующий список основан на негативной форме с оригинальной формой:

    Лучшие наборы для изготовления силиконовых форм Рекомендации

    Ваше творческое начало — ваше единственное ограничение, когда дело доходит до создания собственных силиконовых форм.Если вы хотите сделать силиконовую форму самостоятельно, характер вашего проекта будет определять точные требования к материалам. Следующий список основан на создании негативной формы с использованием оригинальной формы: или шаблона:

    Лучшее соотношение цены и качества: ДАВАЙТЕ СМОЛУ Набор для изготовления силиконовых форм

    Этот набор для изготовления силиконовых форм содержит два компонента, которые, когда вместе взятые, получится полупрозрачный, нетоксичный резиновый силиконовый материал. Этот продукт не имеет запаха и очень прост в использовании.Сама смесь прозрачная, но вы можете добавить порошок слюды по вашему выбору, чтобы добавить цвет.

    • Прозрачный жидкий силикон нетоксичен, не имеет запаха, очень гибкий, мягкий и прозрачный
    • Простое соотношение смешивания 1: 1 по весу, формула без пузырьков, идеально подходит для смолы
    • Время работы на изготовление набора форм составляет 5 минут при комнатной температуре.
    Посмотреть на Amazon

    Благодаря простому соотношению смешивания 1: 1, две части этого набора легко комбинировать. Вы должны тщательно перемешать компоненты вместе в течение 5 минут, после чего у вас будет еще 5 минут на то, чтобы сформировать силикон.

    Этот силикон не образует пузырьков, так как те, которые появляются, исчезнут менее чем за два часа без необходимости дегазации или нагревания. Смесь затвердеет через 5 минут, и ее нужно будет застывать в течение 12 часов при комнатной температуре, хотя это может варьироваться в зависимости от размера и толщины вашей формы.

    Людям, которые плохо знакомы с изготовлением силиконовых форм, следует выбрать этот продукт, поскольку он прост в использовании и легко чистится.Вы можете создавать формы для любого количества применений, хотя этот продукт не подходит для использования в качестве формы для пищевых продуктов.

    Плюсы

    • Нетоксичный
    • Без запаха
    • Без пузырьков
    • Простота использования

    Минусы

    • 916 916
    • Не является безопасным для пищевых продуктов

    Выбор премиум: BECKLY Набор для изготовления силиконовых форм

    Этот набор силиконовых форм представляет собой продукт премиум-класса, который прост в использовании и обеспечивает высококачественные результаты. Благодаря простому соотношению компонентов смеси 1: 1, эту жидкость с низкой вязкостью можно легко смешивать и разливать. Тонкая консистенция жидкости делает ее идеальной для улавливания деталей в ваших формах.

    • Очень легко смешивать: соотношение смешивания 1: 1
    • Жизнеспособность: ~ 30 минут
    • Отверждение через 6 часов, идеально подходит для смолы
    Посмотреть на Amazon

    Силиконовая смесь начнет затвердевать по истечении жизнеспособности 30 минут при комнатной температуре, и потребуется шесть часов для отверждения.Для достижения наилучших результатов продукт следует хранить при комнатной температуре.

    Силикон затвердеет до фиолетового цвета, а это означает, что это не лучший выбор для добавления ваших собственных цветов. Несмотря на высокую цену, этот продукт предлагает отличное соотношение цены и качества и отличного качества.

    Плюсы

    • Автоматически выпускает пузыри
    • Простая пропорция смешивания
    • Отлично подходит для сложных форм с большим количеством деталей
    • Простота использования

    Минусы

    • Трудно повторно запечатать контейнеры
    • Может быть беспорядочно работать с
    • Невозможно добавить цвет

    Другие материалы, необходимые для изготовления собственной формы для смолы
    • Professional digital весы с ЖК-дисплеем и функцией TARE
    • Высокая точность с точностью до 1 г (максимальный вес 5 кг)
    • Идеально подходят для взвешивания литьевой смолы и ламинирующей смолы
    Посмотреть на Amazon
    • Пистолет для горячего клея с временем нагрева от 3 до 5 минут
    • Отлично склеивает металл, картон ард, пластик, дерево, электроника и др.
    • 30 клеевых стержней в комплекте
    Посмотреть на Amazon
    • МДФ изготовлен из древесных волокон и является прочным и простым в использовании и резании.
    • Эти плиты МДФ очень хорошо режутся без острых краев, готовы к использованию и приклеиваются
    • Каждая доска имеет размеры 5,875 x 7,875 x 0,0785 дюйма
    Посмотреть на Amazon
    • Моделировочный состав EFA plast classic, белый, 3 кг
    • Высыхание на воздухе и глина, например
    • Может быть окрашен или покрыт лаком после отверждения
    Посмотреть на Amazon

    Чрезвычайно важно, чтобы в процессе заливки из каркаса выходило очень мало силикона или вообще не выходило его.Поэтому с помощью зубочистки или ватного тампона все стыки закрываются модельным составом и каркас максимально хорошо уплотняется.

    Как сделать силиконовые формы для смолы — пошаговое руководство

    На первый взгляд, создание силиконовых форм может показаться очень сложным. С помощью нашего пошагового руководства даже для новичка не составит труда создать удачный отрицательный слепок.

    Конструкция рамы
    • Рама, в которую будет заливаться силикон, должна быть как можно лучше герметизирована, чтобы в дальнейшем материал не вытек из-за возможных трещин.Кроме того, рамка должна полностью закрывать заготовку.
    • Опорная плита прототипа должна быть гладкой. Для этого подходят все гладкие материалы, кроме стекла. Это не отталкивает силикон, и, следовательно, последующее высвобождение без повреждения силикона будет практически невозможным. Лучше всего использовать гладкую доску МДФ . Гладко строганая древесина также очень подходит для четырех боковых стенок, окружающих опорную плиту. Теперь клей стороны к плите основания, используя горячий клей пистолет.Эти боковые стенки должны выступать за вашу заготовку примерно на десять миллиметров. Стыки формы следует тщательно заделать модельным составом. Для разглаживания состава подойдут ватные палочки или зубочистки.
    • Когда рамка будет готова, поместите в нее заготовку. Изображаемая сторона должна быть обращена вверх. Объект может быть прикреплен к опорной плите с некоторой двухсторонней клейкой ленты или каплями горячего клея. Закрепите заготовку достаточно хорошо, чтобы она не соскользнула при заливке силиконовой массы.

    Смешивание силикона
    • После того, как вы взвесили необходимое количество силикона, вы смешаете два компонента в соотношении 1: 1 . Для перемешивания используйте чашку для смешивания и деревянную лопатку. Будьте осторожны, чтобы не тратить слишком много силикона. Для этого вы можете рассчитать объем или приблизительную потребность с помощью мерной палочки.
    • Смешайте несколько маленьких порций вместо одной большой порции силикона .Их легче смешивать без комков. Поскольку силикон очень вязкий, размешать его очень большое количество практически невозможно. Так что лучше разделить силикон, используя несколько маленьких чашечек.
    • Для разрыхления пузырьков в массе можно несколько раз постучать чашками дном по столешнице после смешивания . Прежде чем заливать силикон в рамку, следует подождать несколько минут. Это единственный способ, которым воздух действительно может выйти из массы.

    Силиконовая заливка
    • Если вы выбрали дерево в качестве материала для изготовления каркаса, перед заливкой силикона на нее необходимо тщательно нанести разделительный состав.Как вариант, вы также можете смазать каркас маслом. Но будьте осторожны: не все масла совместимы с силиконом и могут повредить поверхность материала.
    • Следовательно, y или следует заранее соблюдать инструкции производителя.
    • Теперь можно залить силиконовой массой заготовку в рамку.
    • Залить силикон в большой предмет с гладкой поверхностью довольно просто . Здесь жидкий силикон медленно наливается с относительно большой высоты на заготовку.Убедитесь, что он полностью покрыт массой.
    • В случае заготовки с множеством краев, углов, углов или трещин их необходимо сначала вылить. Лучше всего это работает с очень тонкой силиконовой струей. Затем вы можете обрамить остаток силикона. Эта процедура гарантирует, что все детали будут видны на следующем рисунке.
    • Затем рама заполняется оставшейся массой до тех пор, пока она не будет выступать над объектом примерно на пять миллиметров.
    • Наконец, необходимо удалить пузырьки воздуха из формованного силикона .Для этого осторожно постучите по рамке со всех четырех сторон, чтобы вышел воздух. Тогда вы можете дать плесени затвердеть.

    Удаление готовой силиконовой литейной формы
    • Время отверждения силиконовой формы зависит от используемого силикона и его размера . Он может варьироваться от одного до 24 часов. Если вы хотите проверить, полностью ли затвердел силикон, можно аккуратно вдавить его в форму пальцем. Если вы заметили, что масса затвердела, силиконовая форма снимается с каркаса.Если он был тщательно обработан смазкой для форм или маслом, это обычно не проблема. Для окончательного распрямления края лучше всего воспользоваться ножницами, ковровым ножом или скальпелем.
    • Чтобы силикон оставался эластичным и сохранял его эластичность, вы можете натирать его тальком после извлечения его из рамки и после каждого использования.

    Изготовление двухкомпонентных силиконовых форм из смолы

    Для литья из смолы двухслойные формы, конечно, отлично подходят.При работе с эпоксидной смолой можно создавать впечатляющие трехмерные объекты, в которые можно отливать различные материалы, такие как камни, цветы или другие предметы.

    Но и для разработчиков моделей двухчастные формы, конечно, очень интересны, потому что они могут создавать разные объекты . С помощью двухкомпонентных силиконовых форм можно без проблем комбинировать детали разных размеров и из разных материалов. С помощью таких материалов, как бетон или штукатурка, можно создать фасады домов, ворота или опоры мостов, которые можно красиво покрасить и украсить после затвердевания.

    В дополнение к материалам, уже перечисленным выше для простой формы , вам также понадобится пластилин для двухкомпонентной формы . Таким образом вы наполовину заполняете рамку. Затем поверхность необходимо выровнять, а углы хорошо выровнять.

    Теперь вдавите половину заготовки в пластилин и залейте силикон в рамку. После застывания тесто и силиконовая форма вынимаются. Готовая силиконовая форма вставляется обратно в раму. Затем заготовка помещается в предварительно сделанную выемку.Чтобы в дальнейшем можно было хорошо отделить половинки формы друг от друга, теперь вы должны разложить форму вазелином, прежде чем снова заливать жидкий силикон в раму. Этот силиконовый компаунд также должен хорошо затвердеть.

    Силиконовые формы с поднутрениями

    Силиконовые формы с так называемыми поднутрениями могут быть особой проблемой . Заготовки с поднутрениями имеют хорошо видимые выступающие углы и края, которые могут мешать при извлечении из формы.Если эти поднутрения относительно малы и вы используете мягкий силикон (по Шору от 0 до 20), эти края не должны вызывать серьезных проблем. Немного сложнее будет в случае с большими поднутрениями. В этом случае желательно сделать форму из двух или даже нескольких частей. В любом случае вы должны выбрать гибкий мягкий силиконовый каучук и при удалении объекта внимательно следить за тем, чтобы он не растягивался.

    Если нет возможности снять заготовку обычным способом, можно вырезать силиконовую форму с одного края, а затем удалить заготовку.Затем полученный разрез можно закрыть, прикрепив к форме несколько очень тугих резинок. Это позволяет очень легко удалить отливку из отрицательной формы позже.

    Силиконовые формы для смолы — полезные советы и рекомендации

    • Если для вас слишком дорого построить деревянный каркас заранее, то есть очень простая альтернатива . Возьмите опорную пластину из гладкого строганного дерева и поместите рамку из кубиков Lego, которую вы приклеите к пластине.Благодаря этому вы абсолютно гибки по размеру и форме. При герметизации и последующей заливке силикона действуйте так же, как и с деревянным каркасом.
    • Оптимальная комнатная температура для сушки силикона составляет от 18 ° до 22 ° C . Если температура выше, материал может комковаться, потому что он слишком быстро сохнет. Если температура в помещении ниже 18 ° C, процесс сушки излишне затягивается.
    • Еще одна маленькая хитрость, если вы не знаете, сколько силикона вам действительно нужно: Построить деревянный каркас, как описано и исправить заготовку к основанию.Теперь заполните форму рисом, пока он не станет примерно на один сантиметр выше предмета. Поскольку вес риса примерно соответствует необходимому количеству силикона, вам остается только взвесить его.
    • Важный совет в конце: чтобы не потерять радость от вашего проекта в начале, сначала спланируйте относительно простую форму и не торопитесь для реализации . Постепенно можно повышать уровень сложности.

    Как очистить формы — Урок


    С нашими советами вы вернете силиконовую форму в идеальное состояние.

    1. Просто положите нетвердую эпоксидную смолу в морозильную камеру . Холод заставляет жидкую смолу кристаллизоваться и устранять самые большие повреждения. Этот трюк также работает с УФ-смолой, но здесь вы должны сначала попробовать его с более длительным временем отверждения. Пожалуйста, кладите силиконовые формы в морозильную камеру только упакованными и маркированными. Желательно в пустой отсек. В любом случае следует избегать контакта с продуктами питания.
    2. Большая часть смолы теперь должна легко удаляться, оставляя только остатки. Их лучше всего удалить с помощью большого количества жидкости для мытья посуды , которую вы втираете в форму в перчатках и ополаскиваете водой. Поместите форму на безворсовую ткань, чтобы она высохла.
    3. Тем временем форма выглядит лучше и теоретически может быть использована снова. Но остатки прилипнут к новой смоле. Все перфекционисты, которые хотят потратить еще 5-10 минут работы, теперь прибегают к липкой ленте. Просто используйте клейкую сторону, чтобы удалить оставшуюся смолу, пигменты и остатки блеска из формы, и она должна выглядеть как новая и готова для следующей заливки смолы

    Как предотвратить проблемы с силиконовыми формами

    • Нет открытого огня по плесени.Сжигание пузырьков — популярный метод избавления от раздражающих пузырьков воздуха в смоле. Но будьте осторожны: избегайте любого контакта с силиконом. Силиконовые формы можно нагревать до 180 ° по Цельсию в течение короткого времени. Зажигалка достигает температуры от 800 ° до 1300 ° по Цельсию — это уже слишком.
    • Смешайте смолу в соответствии с инструкциями по упаковке. Даже минимальные отклонения могут привести к излишнему нагреванию смолы, что приведет к более быстрому старению формы.
    • Используйте только цвета, подходящие для смолы. Акриловые краски могут вызвать кипение смолы и повредить форму.
    • Никогда не чистите силиконовые формы губками или другими кислотами.
    • Можно использовать разделительные агенты. Разделительные средства ухудшат отделку вашей смолы, но помогут вашей силиконовой форме прослужить дольше. Наше предложение: используйте разделительные средства только для сложных форм, которые трудно формовать, или если вы уже заметили, что качество вашей силиконовой формы ухудшается.

    Вдохновение для создания силиконовых форм своими руками

    Даже если у вас еще нет большого опыта в изготовлении силиконовых форм, вы все равно можете отважиться на изготовление небольших украшений . Вашему творчеству нет пределов. Подвески различной формы из эпоксидной смолы и закладных материалов привлекают внимание.

    Если вашему ребенку нравится ваше любимое украшение, вы можете создать его красивый дубликат с блестящими дополнениями, такими как частицы блесток.

    Если у вас уже есть немного больше опыта в литейных формах, примет участие в самолитой шахматной игре из эпоксидной смолы . Уникальный подарок для любителей шахмат, где в конце концов окупаются большие усилия.

    Нет предела — вы даже можете собрать гитару из собственного силикона.

    Обычные силиконовые формы легко доступны на рынке . Однако если вы хотите выпустить пар и создать действительно уникальное изделие, вам не избежать изготовления силиконовой формы своими руками. Просто попробуйте — с нашим учебником ничего не может пойти не так умение, соответствующее чувство меры, а также определенное творчество.Но вам также потребуются подходящие для этой цели негативные слепки. Уже есть много форм для литья из эпоксидной смолы, но некоторые формы еще не закончены. Итак, что вы можете сделать, если у вас нет литейной формы нужной вам формы? В этом тексте мы объясним наиболее важные советы и методы создания ваших собственных силиконовых форм относительно быстро и легко.

    Основы об эпоксидной смоле

    Если вы хотите самостоятельно реализовать проекты с эпоксидной смолой, вам сначала понадобится смола, доступная в жидкой форме, и подходящий отвердитель.Затем, в зависимости от характера вашего проекта, вы можете добавить другие материалы, такие как краски (например, спиртовые чернила). Или, может быть, вам понадобятся силиконовые формы для отливки определенных форм. Например, популярные чашки Петри, которые часто используют для окаменевших радуг, где вам нужны круглые силиконовые формы.

    Но, конечно, вы можете дать волю своему творчеству и воображению: от квадратных до круглых, цветов, звезд и особых форм, таких как арки для вертепов и изготовления моделей, существует огромное разнообразие бесчисленных трехмерных изображений. формы, которые можно изготовить в одной пресс-форме.Имея определенные навыки и необходимые материалы, вы можете сами сделать силиконовые формы, которые затем можно заполнить эпоксидной смолой или другими литейными материалами.

    Для этого вы заливаете эпоксидную смолу, смешанную со смолой и отвердителем, в уже подготовленную литейную форму. Вы также можете поэкспериментировать с подходящими цветами и раскрасить смолу в разные оттенки перед заливкой. Часто небольшие объекты, такие как собранные с пляжа ракушки или особенно красивые цветы, заливают прозрачной эпоксидной смолой и таким образом сохраняют «на вечность».Этот вариант формования смолы еще называют литьем из смолы. Готовая отливка затем извлекается из силиконовой формы по истечении времени отверждения, которое зависит от продукта, и затем может быть отполировано или переработано иным образом. Так что с этим увлекательным хобби вы можете создавать свои собственные произведения искусства или особенно оригинальные подарки.

    Какие типы силиконовых форм доступны?

    Благодаря своим особенным свойствам материала силикон идеально подходит для изготовления форм. Силикон не только действует как естественный разделительный агент, но и сам по себе чрезвычайно эластичен. Затвердевшую смолу можно очень легко удалить из силиконовой формы, так как ей можно придать форму без повреждений.

    Еще одна причина, по которой силикон так популярен, заключается в том, что почти ни у кого нет аллергии на этот материал. Он нетоксичен и поэтому относительно бережно относится к окружающей среде. Это одна из причин, по которой силикон часто используется для изготовления таких вещей, как формы для выпечки или пустышки для маленьких детей.

    Вы можете найти огромный выбор готовых форм в магазинах, потому что теоретически вы также можете использовать силиконовые формы для выпечки в качестве слепков для смолы арт .Таким образом, например, новички могут быстро приступить к работе, не создавая предварительно отрицательный слепок. Но не стоит удивляться, если вы обнаружите, что эти формы быстро изнашиваются. Вполне возможно, что поверхность силикона быстро потускнеет, и что в какой-то момент вы сможете с большим трудом удалить застывшую эпоксидную смолу из формы.

    Это связано с тем, что многие формы (особенно формы для выпечки) сделаны из очень мягкого силикона. Кроме того, с доступными на рынке пресс-формами вы, конечно, несколько ограничены в своем творчестве, поскольку доступны только определенные формы.С другой стороны, если вы хотите выпустить пар без ограничений художественно, то вам следует просто сделать свои собственные силиконовые формы и, таким образом, позволить вашим идеям течь еще более свободно.

    Если вы хотите купить готовые высококачественные силиконовые формы для новичков в формовании, вот наши рекомендации:

    Твердость силиконовой резины

    Чтобы сделать силиконовую форму, вы Для начала нужна силиконовая резина как материал. Этот мягкий и быстротвердеющий основной материал можно без проблем приобрести у соответствующего специализированного продавца.Даже после отверждения силикон остается относительно эластичным. Однако хрупкость материала зависит от твердости используемого силикона. Силикон также может в какой-то момент потрескаться при перенапряжении или, по крайней мере, в материале могут возникать небольшие трещины.

    Таким образом, покупая силиконовый каучук, вы сначала сталкиваетесь с выбором между различными степенями твердости. Степень твердости силиконового каучука обозначается значением, указанным под названием «Шор». Метод подсчета работает таким образом, что высокое значение указывает на низкую эластичность, и наоборот — низкое значение по Шору указывает на высокую эластичность:

    • Силиконовый каучук с высокой гибкостью имеет значение по Шору от 0 до 20 и характеризуется мягкой и довольно нестабильное качество материала.
    • При значениях Шора от 20 до 40 говорят о силиконовой резине со средней эластичностью. Обширная гибкость этого материала дополняется относительно хорошей стабильностью размеров.
    • Значения по Шору от 40 до 80 относятся к вариантам продукта, которые более жесткие, чем эластичные . Например, формы, изготовленные из этого силиконового каучука, могут выдерживать более высокие нагрузки, но они также более склонны к хрупкости.

    Как правило, от вашего запланированного проекта полностью зависит, какую степень твердости следует учитывать при выборе силиконовой резины для литья силикона.На практике также может быть очень полезно попробовать различные продукты самостоятельно, если это возможно, и, таким образом, поэкспериментировать и получить некоторый опыт. В принципе, отливки из эпоксидной смолы легче вынуть из формы, если материал относительно мягкий. Однако высокая эластичность и очень низкая хрупкость также сопровождаются повышенной нестабильностью формы.

    Соответственно, для пресс-формы, изготовленной из очень прочного материала, верно обратное: с такой пресс-формой вы должны быть осторожны, чтобы не сломать форму, поскольку она почти не растягивается.Кроме того, также относительно сложно удалить детали из твердой формы. Одно из преимуществ силиконовых форм, изготовленных из продуктов с высоким значением Шора, конечно же, состоит в том, что с ними легче обращаться и выравнивать, так как они также с меньшей вероятностью будут непреднамеренно деформироваться из-за ограниченной подвижности.

    Однако если вы хотите изготовить силиконовую форму самостоятельно, твердость силиконового каучука не является единственным решающим фактором при ее выборе. В конце концов, этот основной материал для изготовления форм также доступен с разной вязкостью.Выбор более тонкого или более толстого силикона будет зависеть от запланированного проекта и цели.

    Если вы не хотите использовать эпоксидную смолу для форм, которые вы делаете, а сами выпекаете или делаете шоколад, вы также должны убедиться, что выбранный вами материал является безопасным для пищевых продуктов и термостойким. В этом случае силикон, который вы выбираете для форм, должен выдерживать температуру не менее 200 градусов по Цельсию.

    В зависимости от типа планируемого проекта существует еще один критерий, который также играет роль.Только если материал, который вы выбираете для силиконового литья, достаточно устойчив к химическим веществам, вы можете использовать его для работы с бетоном, эпоксидной смолой или другими распространенными литейными материалами. На эти вопросы обычно можно очень легко ответить, подробно изучив технические характеристики продукта или просто спросив кого-нибудь, кто компетентен в этой специализированной торговле.

    Чтобы иметь возможность изготавливать негативную форму на основе оригинальной формы, вам понадобится рамка подходящего размера в дополнение к силиконовой резине и, конечно же, заготовка, которую вы хотите воспроизвести в ее форме.Однако, если вы решите сделать негативную форму без оригинальной формы, вам понадобится не рамка, а только заготовка. В следующих разделах объясняются различия между разными способами изготовления силиконовых форм.

    Изготовление негативных форм с использованием исходного объекта

    Чтобы сделать точную копию существующего объекта, вы можете использовать силикон для изготовления негативной формы с помощью мастер-формы. Однако вам понадобится рамка подходящего размера для формы.Это служит пределом, так что силикон не может просто беспрепятственно стекать во всех направлениях. Вам решать, будете ли вы строить такой каркас самостоятельно из отдельных деталей или использовать уже существующие материалы. Часто, например, формованная пластиковая упаковка для различных предметов или пищевых продуктов может быть соответствующим образом преобразована. Но если вы выберете самодельный каркас, в идеале вам следует максимально приблизиться к размерам объекта, который вы хотите слепить. Таким образом, вы гарантируете, что силикон не будет потрачен впустую на слишком большую форму.В конце концов, большинство типов силиконовой резины обычно довольно дороги, поэтому вы должны экономить на используемых материалах. По этой причине ваш каркас должен быть максимально плотным, чтобы не расходовать силиконовую резину. Как только силикон перестанет выходить через трещины или края, вы вставляете выбранную заготовку в рамку (с подходящей подложкой).

    После того, как вы подготовили силикон в соответствии с инструкциями производителя, вы можете заполнить им рамку. Убедитесь, что силикон распределен в оправе как можно более равномерно. Затем вам следует подождать, пока силикон полностью затвердеет, прежде чем вы сможете вынуть его из рамы как готовую силиконовую форму.

    Изготовление отрицательных форм БЕЗ оригинального объекта

    С помощью этой процедуры вы можете изготавливать силиконовые формы без оригинальной формы. Чтобы сделать силиконовую форму самостоятельно, вы кладете силикон, который хотите использовать, в таз или подобный контейнер, в который вы предварительно налили смесь воды и моющего средства. Таким образом, силикон превращается в массу, которую можно формовать руками, а затем придают форму заготовке.Однако не следует использовать силикон слишком экономно. В противном случае вы можете случайно создать форму, которая впоследствии станет слишком хрупкой и нестабильной.

    При формовании силикона в форму следует подумать и о дальнейшем использовании. Это означает, что вам следует немедленно определить место, где вы можете вырезать форму после того, как она затвердеет, чтобы удалить сформированный вами объект, а затем и отливку из формы.

    Важна правильная подготовка

    Еще до того, как вы начнете работать над своим проектом, вы должны подумать о том, как его можно реализовать наилучшим образом и как вы можете сами сделать наиболее подходящие силиконовые формы.Прежде всего внимательно присмотритесь к выбранной заготовке и только потом выбирайте силиконовую массу, которая больше всего подходит. В конце концов, от вашей заготовки во многом зависит, как вы будете делать форму.

    • Имеет ли поверхность вашего объекта довольно гладкую структуру или на ней много вмятин, например, орнаментов? У вашей бланка много кромок или мелких канавок? Для детальной конструкции вам понадобится довольно мягкий силикон, потому что это единственный способ вывести застывшую эпоксидную смолу из гибкой формы.Если, с другой стороны, форма поверхности очень гладкая и простая, вы можете выбрать материал с более высокой степенью твердости, например силикон для форм.
    • Каков размер и вес предмета, из которого вы хотите сделать форму? Заготовка достаточно маленькая и имеет небольшой вес? Помимо ответов на эти вопросы, вы, вероятно, уже должны знать, какой материал вы хотите использовать для создания дубликатов позже. В конце концов, очень мягкий силикон иногда недостаточно стабилен по размерам для тяжелых материалов в больших количествах.Чтобы избежать проблем или необходимости в дорогостоящих мерах поддержки, вам следует выбрать достаточно твердый силикон, если вы хотите сделать силиконовую форму самостоятельно.

    Совет: Профессиональный силикон для качественного силиконового литья не так уж и дешев. Поэтому для ваших первых попыток заняться этим хобби вы можете начать с гораздо более дешевого силикона для ванной. Это определенно жизнеспособная замена вашим первым экспериментам. Однако не стоит ожидать идеальных результатов, если вы хотите сделать очень детализированную силиконовую форму.Для первых упражнений и получения опыта отливки из силикона простых форм вполне подойдет силикон для ванной.

    Высококачественный дублирующий силикон для ваших проектов

    На различных торговых площадках рекламируются различные силиконовые продукты, такие как силикон для форм. Однако иногда между этими продуктами наблюдаются серьезные различия в качестве. Как правило, такие факторы, как требуемая стабильность по отношению к эластичности материала, особенно важны для выбора.

    Наши рекомендации по высококачественному и проверенному дублирующему силикону:

    • высококачественный силиконовый каучук от SmoothOn
    • Термостойкость до 450 ° по Фаренгейту
    • Медленное время отверждения 4 часа, больше рабочего времени
    Просмотр на Amazon

    • Простое смешивание: рацион 1: 1
    • Отверждение начинается через 30 минут
    • Полное отверждение за 6 часов
    Посмотреть на Amazon

    Наш фаворит: Набор для изготовления силиконовых форм SmoothOn

    Для наших проектов в этой области мы предпочитаем использовать силиконовый каучук SmoothOn .Этот высококачественный материал обладает исключительной эластичностью и благодаря твердости по Шору A 20 идеально подходит для формования филигранных поверхностей и форм. Для особенно удобного использования два компонента доступны в разных цветах, и вам нужно только смешать их в простой пропорции смешивания 1: 1 перед обработкой. Комплект из силиконовой резины радует хорошим соотношением цены и качества.

    Материалы, необходимые для изготовления силиконовых форм своими руками

    Конечно, в первую очередь, от объема и характеристик вашего проекта зависит, какие материалы вам в конечном итоге понадобятся.На данном этапе, однако, предположим, что вы хотите сделать силиконовые формы с деревянной рамкой (то есть с оригинальной формой). Чтобы сделать такую ​​многоразовую форму из силикона, вам потребуются материалы, перечисленные ниже:

    Смесь силикона

    Подготовка формы и объекта

    Дополнительные материалы

    • дублируемый предмет
    • Стандартные ватные палочки («Q-Tips») и зубочистки

    С пластилином, а также зубочистками и ватными палочками вы можете быстро и легко закрыть любые щели и трещины в рамка, которую вы создали для формы. Таким образом, вы можете быть уверены, что силикон не протечет — или его будет очень мало.

    Как сделать силиконовую форму: пошаговая инструкция

    Для новичков в этой области сначала может показаться очень сложным создание собственных форм из силикона. Даже будучи новичком, вы можете сделать свою первую самодельную негативную форму за относительно короткое время, следуя нашим понятным инструкциям.

    Изготовление форм: конструкция рамы

    • В качестве первого шага вам следует сосредоточить все свое внимание на создании подходящей рамы для силиконовой отливки.При этом важно точно подобрать правильные размеры: конечно, создаваемая вами рамка должна быть достаточно большой, чтобы полностью охватывать формуемый объект. Но он также не должен быть слишком большим, чтобы вам не пришлось использовать слишком много силикона для изготовления формы. Чтобы силикон не протекал, нужна еще и гладкая пластина в качестве основы. Но не используйте для этого стеклянную пластину, потому что силиконовый каучук с такой пластины очень трудно удалить. Для этой цели очень пригодились плиты основания из гладкого дерева.
    • Вы закрываете основание, доведенное до нужного размера, с четырьмя одинаково гладкими боковыми стенками. Для этих боковых стен можно также использовать недорогие доски из МДФ имитации дерева или гладко строганного массива. Следите за тем, чтобы боковые стенки были как минимум на 10 см выше формованного объекта. Стыки вашего деревянного каркаса должны быть герметизированы после завинчивания или другого способа крепления. Пластилин для лепки оказался хорошим выбором для этой цели. Вы можете разгладить стыки пластилина с помощью ватной палочки или зубочистки.
    • Теперь поместите формуемый объект в раму так, чтобы сторона, которую нужно отформовать, была обращена вверх. Для того чтобы сохранить объект на месте при заливке силиконовой массы, она должна быть прикреплена к опорной пластине с двухсторонней липкой ленты или с помощью какого-то горячим клея. Как только предмет перестанет скользить, следующим шагом будет размешивание силиконовой массы.

    Смешайте силиконовую массу

    • Чтобы смешать необходимый силикон, сначала взвесьте необходимое количество каждого из двух компонентов и смешайте их вместе в соотношении 1: 1.Это хорошо можно сделать с помощью довольно прочной деревянной палочки в пластиковом стаканчике. Вы можете определить точные требования для вашего проекта с помощью мерной линейки или заранее рассчитав объем. Таким образом, вы можете быть уверены, что тратится как можно меньше силикона.
    • Вместо того, чтобы смешивать большое количество, лучше смешать несколько меньших порций. Последние намного легче смешивать без раздражающего комкования. Кроме того, из-за прочности этого материала быстрое перемешивание большого количества силикона требует значительных усилий.Поэтому лучше сэкономить ненужные усилия и просто предоставить несколько емкостей для смешивания разделенных количеств силикона.
    • Когда вы закончили смешивать частичное количество в чашке, вам следует несколько раз осторожно постучать дном чашки по столешнице или другой твердой поверхности. Таким образом вы можете выпустить пузырьки воздуха и помочь им подняться на поверхность смеси. Чтобы дать этому процессу необходимое время, вы должны подождать несколько минут, прежде чем заливать силикон в подготовленную рамку.

    Залейте силикон в раму

    • Если вы создали раму для литья силикона из дерева, сначала следует нанести немного масла или распылить на нее профессиональный разделительный состав. Обратите внимание на инструкции производителя для силикона, потому что не все типы масла подходят для силикона и могут использоваться в качестве разделительного средства. Также существуют масла, которые могут повредить поверхность силикона.
    • После чистки или опрыскивания рамы маслом или другим разделительным составом вы можете залить подготовленной силиконовой массой ваш предмет в раму.
    • Для дублирования заготовки с относительно крупными и гладкими структурами и поверхностями процедура заливки материала достаточно проста и без подводных камней. В таком случае жидкую массу приготовленного силикона нужно просто вылить на формованный объект с относительно большой высоты. Вы должны убедиться, что вся заготовка полностью покрыта силиконом.
    • Если это объект с детализированной структурой (много углов, борозд и трещин), эти углубления следует сначала залить именно жидкой силиконовой массой, а уже потом добавить к раме остальное.Таким образом вы можете быть уверены, что каждая деталь вашей заготовки будет вылеплена точно.
    • Залить силиконовую массу в форму до тех пор, пока ее уровень заполнения не превысит формуемый объект минимум на 5 мм.
      После заливки вязкого силикона следует несколько раз слегка постучать пальцами по оправе. Проделайте это с каждой стороны по несколько секунд. С помощью этого небольшого, но важного промежуточного шага вы можете вызвать поднятие пузырьков воздуха в силиконе. Как только это будет сделано, вы можете подождать, пока самодельная силиконовая форма полностью затвердеет.

    Удаление затвердевшей литейной формы

    • Точный интервал времени для отверждения силиконовой формы зависит от размера формы, с одной стороны, и от обрабатываемого продукта, с другой. В то время как некоторые силиконовые формы можно вынуть из каркаса всего через час отверждения, другим требуется до 24 часов отдыха после заливки. Однако относительно легко проверить, полностью ли затвердела ваша силиконовая форма. Для этого просто аккуратно надавите пальцем на форму по прошествии времени, указанного производителем.Если он легко отделяется от каркаса, который был тщательно смазан, значит, он достаточно затвердел. Если хотите, теперь вы также можете аккуратно выпрямить край в этой точке ножницами, скальпелем, ковром или ножом для резки.
    • Для обеспечения максимально длительного срока службы и возможности повторного использования силиконовую форму, используемую для эпоксидной смолы, следует натирать тальком после изготовления, а затем после каждого использования. Таким образом вы сможете надолго сохранить эластичность силиконовой формы.

    Изготовление двухкомпонентной силиконовой формы

    Изготовление двухкомпонентных форм для отливки трехмерных объектов из самого силикона, особенно в области изготовления моделей, может представлять интерес.С их помощью вы можете не только создавать небольшие произведения искусства из смолы, но и отливать из разных материалов детали разного размера для рождественских вертепов или макетов железнодорожных диорам. В качестве литейного материала для этого часто используют гипс или бетон. Но все это также работает с прозрачной или цветной эпоксидной смолой. С помощью подходящих форм из силикона вы можете отлить фасады своего дома или опоры мостов в бетон или штукатурку, а после затвердевания вы можете раскрасить их, чтобы придать им реалистичный вид.С помощью двухкомпонентных форм вы можете создавать впечатляющие объекты из смолы, в которые встроенные объекты, такие как цветы или ракушки, могут постоянно демонстрировать свою естественную красоту.

    Чтобы создать форму из двух частей, вам понадобится ковкая глина в дополнение к материалам, перечисленным выше. Вы вдавливаете их в подготовленную рамку таким образом, чтобы рамка была заполнена примерно на половину своей высоты. Важно, чтобы углы были хорошо выровнены и поверхность была хорошо выглажена.

    Теперь вы берете заготовку и вдавливаете ее в подготовленный пластилин до половины объема.Затем заполните форму свежеприготовленной силиконовой резиной. После отверждения снимите сначала силиконовую форму, а затем пластилин. Затем готовую половину формы снова кладут в раму для дальнейшей работы.

    Теперь поместите заготовку точно в углубление. Важно хорошо натереть форму вазелином, чтобы вы могли позже удалить две половинки формы друг от друга без особых усилий и без повреждений. Наконец, снова залейте силиконовую резину в раму и дайте второй части формы достаточно долго застыть.

    Порядок обработки заготовок с поднутрением

    С силиконовыми формами марки Eigenbau дела обстоят немного сложнее, когда дело касается изготовления форм с так называемой поднутркой. Это когда заготовка имеет открытые края или углы, которые выступают над заготовкой и поэтому прилипают к материалу формы, когда заготовка или дубликат удаляется из силиконовой формы. Если вы хотите сделать форму для литья из силикона, небольшие поднутрения обычно не проблема, если силиконовый продукт достаточно эластичный.В таких случаях вам следует использовать мягкий силикон со значением Шора от 0 до 20. Однако с большими поднутрениями это может быть проблематично.

    Даже при работе с силиконовыми формами большие поднутрения могут быть сделаны только при использовании двух- или многоэлементных форм. Здесь также следует по возможности использовать мягкий силиконовый каучук и проявлять как можно больше терпения и осторожности при извлечении заготовки из затвердевшей формы, чтобы силикон ни в какой точке не растянулся.

    Наконечник: Иногда вообще не хочет работать, когда заготовка вынимается из затвердевшей силиконовой формы. При необходимости вы можете разрезать форму острым ножом в проблемном месте, чтобы удалить заготовку. Затем трещину в форме снова закрывают, фиксируя ее несколькими плотно прилегающими резинками. Таким образом, вы также можете легко удалить готовую деталь из формы позже.

    Советы и хитрости для создания идеальных силиконовых форм

    • У вас нет времени или мотивации, чтобы самостоятельно изготовить подходящую оправу для силиконового литья? Может быть, у вас еще где-то в доме валяется коробка со старыми кубиками Lego.Они хорошо подходит для создания идеально фитинга рамки для запланированных силиконовых форм в сочетании с базовой пластиной из гладкого строганных дерева. Наконец, вы можете расположить кубики Lego точно в соответствии с вашими потребностями и использовать их как деревянную раму.
    • В течение времени, необходимого для затвердевания, каркас с силиконовой массой следует выдерживать при соответствующей температуре. Если температура в помещении значительно ниже 18 градусов по Цельсию, процесс отверждения может занять много времени.Однако слишком высокие температуры могут вызвать слипание материала или слишком быстрое высыхание формы. В идеале температура в помещении должна быть от 18 до 20 градусов по Цельсию.
    • Теперь мы хотели бы дать вам практический совет для определения количества силикона вам нужно: как только вы построили свой кадр в соответствии с приведенными выше инструкциями, фиксированных боковые стенки к опорной плите и вашему пустой внутри рамы, заполните рамку сырым рисом. Рис должен быть как минимум на 1 см выше лепного изделия.Затем осторожно переверните рамку, чтобы налить рис в миску и взвесить. Определенное таким образом количество риса должно точно соответствовать требуемому количеству силикона.
    • Для ваших первых проектов в этой увлекательной творческой сфере не следует пытаться делать слишком много сразу: в противном случае трудные проекты могут быстро испортить удовольствие. Лучше сначала получить опыт работы с более простыми формами и дать себе достаточно времени для практических экспериментов. Таким образом, вы сможете самостоятельно получить необходимый опыт для более сложных проектов.

    Вдохновение для увлекательных проектов

    После определенного объема работы над эпоксидной смолой профессионалы могут приступить к проекту и самостоятельно изготовить шахматный набор из эпоксидной смолы. Это требует много работы, но это отличный подарок для ярых любителей шахмат.

    Украшения из эпоксидной смолы выглядят одновременно элегантно и современно. Дети нередко хотят носить украшения своих родителей, но риск их потери или повреждения слишком велик.С помощью самодельной силиконовой формы можно сравнительно дешево скопировать качественное украшение. Детям станет еще интереснее, если вы добавите в смолу маленькие декоративные звездочки или подходящую блестящую пыль.

    Эпоксидная смола также идеально подходит для сохранения впечатляющих цветов надолго в их естественной красоте. С помощью самодельной силиконовой формы вы можете сделать декоративные подвески из смолы и дать волю своему творчеству.

    В магазинах вы обычно найдете множество простых силиконовых форм обычных базовых форм.Однако, если вы действительно хотите проявить творческий подход, вы, вероятно, захотите сделать свои собственные силиконовые формы. Но если вы будете следовать простым шагам наших инструкций, у вас больше не должно возникнуть проблем. Попробуйте сами — желаем вам много удовольствия!

    Как сделать силиконовую форму

    Формы — отрицательные оттиски деталей, которые можно заполнить материалом — являются неотъемлемой частью производства. Фактически, большинство пластиковых деталей в мире производится методом литья под давлением.

    Но хотя металлические формы для литья под давлением дороги и могут быть изготовлены только профессионалами, гибкие силиконовые формы очень доступны по цене и могут быть изготовлены дома или в офисе.И у них есть множество применений: от вакуумного литья прототипов профессионального качества до литья из воска небольшого объема для изготовления ювелирных изделий и домашнего применения, например, выпечки и кондитерских изделий.

    В этой статье рассматривается относительно простой процесс изготовления силиконовых форм, обсуждается их применение и преимущества как для профессионального, так и для личного использования, а также даются советы по изготовлению силиконовых форм в домашних условиях.

    Что такое силиконовая форма?

    Форма — это разновидность емкости с полой полостью.В большинстве случаев жидкий материал можно налить или вдавить в контейнер, а затем затвердеть (путем охлаждения или другим способом), создав твердый объект в форме полости формы.

    Формы могут изготавливаться из различных материалов, например из инструментальной стали или алюминия. Они также могут быть изготовлены из силиконов, группы полимеров, состоящих из силоксана, который иногда используется для изготовления таких продуктов, как гибкие защитные оболочки, прокладки и контактные линзы.

    Силиконовые формы не так прочны, как металлические, но они доступны по цене, просты в изготовлении и очень гибкие. Эта гибкость в сочетании с тем фактом, что на силикон прилипает небольшое количество материалов, позволяет легко извлекать формованные детали из силиконовой формы.

    Как сделать силиконовую форму

    Сделать силиконовую форму на удивление просто и требуется всего несколько компонентов. И хотя профессиональное оборудование дает вам больше возможностей, силиконовые формы можно использовать в домашних условиях.

    Компоненты, необходимые для изготовления силиконовой формы:

    Жидкий силикон : Силикон для изготовления форм широко доступен и обычно состоит из двух частей, которые необходимо смешать вместе непосредственно перед использованием.

    Емкость : Жидкий силикон наливается в емкость, которая должна быть больше (но не намного больше), чем образец шаблона. Во многих случаях по запросу может быть изготовлена ​​новая коробка подходящего размера с использованием, например, дерево или картон.

    Основной узор : Основной узор — это исходный объект, который вы будете дублировать с помощью силиконовой формы. Основным шаблоном может быть существующий объект, такой как пластиковая игрушка, или новый предмет, изготовленный, например, с использованием 3D-принтер.

    Смазка для пресс-формы : Смазка для пресс-формы — это распыляемая жидкость, используемая для предотвращения прилипания формы к водонепроницаемому контейнеру, а также для предотвращения прилипания литейных материалов к внутренней части формы. (Его не следует использовать для таких применений, как приготовление пищевых продуктов.)

    Литейный материал : Материал, заливаемый в силиконовую форму, может быть любым, от полиуретана до плавленого шоколада.

    Глина (опционально ): глина требуется только при изготовлении формы, состоящей из двух частей.

    Процесс изготовления силиконовой формы выглядит следующим образом:
    • Получите или изготовьте шаблон-образец : Мастер-образец является положительным оригиналом деталей, которые вы будете делать с помощью силиконовой формы. Это может быть существующий твердый объект или новый предмет, изготовленный на производственном оборудовании. (См. Следующий раздел.) Для достижения наилучших результатов мастер не должен содержать сложных полостей или выступов.
    • Уложите выкройку (-а) в контейнер. : Во многих случаях емкость изготавливается специально для выкройки.Ящик-контейнер может быть изготовлен, например, из дерево или картон. После нанесения смазки для пресс-формы на внутреннюю часть контейнера поместите образцы плоской стороной вниз в контейнер или подвесьте их внутри только что изготовленного контейнера. Если у вас несколько выкроек (например, для изготовления лотка для мороженого), разложите их равномерно. Распылите на них смазку для форм. Если вы делаете форму из двух частей, половина емкости должна быть заполнена глиной, а выкройки наполовину вставлены в пластилин.
    • Смешайте и залейте силикон. : Смешайте два силиконовых компонента в соответствии с инструкциями на флаконе, затем медленно перелейте его в контейнер. Уровень поверхности должен подниматься на полдюйма выше вершины эталонного рисунка, чтобы форма не порвалась. Отверждение может занять несколько часов (конкретное время может быть указано на силиконовом флаконе). Для профессионального применения в 3ERP мы удаляем пузырьки воздуха, а затем отверждаем силиконовую форму в духовке при средней температуре.
    • Удалите затвердевшую форму : После полного затвердевания силиконовую форму можно осторожно вынуть из контейнера. Если вы делаете форму из двух частей, вам следует удалить глину, оставив только форму с наполовину торчащим узором.Верните форму в контейнер другой стороной вверх, чтобы узор выступал вверх. Нанесите смазку для формы на форму и узор, затем заполните вторую половину контейнера силиконом, как в шаге 3, дождитесь отверждения, затем удалите.
    • Извлеките шаблон-шаблон из формы. : Осторожно удалите шаблон (ы) из силиконовой формы. Если вы делаете форму из двух частей, вам сначала нужно разделить две половинки формы.
    • Отливка деталей : В зависимости от материала отливки, отливка деталей может быть такой же простой, как нанесение смазки для формы с последующим заливанием жидкости в форму.Профессиональные процессы, такие как вакуумное литье, включают вставку силиконовой формы в машину, которая удаляет пузырьки воздуха из отливочного материала.

    3 способа создания эталонного рисунка

    Мастер-шаблоны определяют результат силиконового формования, поэтому важно получить или изготовить высококачественный, детализированный рисунок, который можно легко формовать. Также важно создать шаблон с длительным сроком службы, если требуется несколько силиконовых форм, например, для мелкосерийного производства с использованием вакуумного литья.

    При создании выкройки с нуля можно использовать три различных метода.

    Метод мастер-шаблона I: Руководство

    Нецифровые технологии использовались для создания шаблонов на протяжении тысячелетий. Для этого метода мы можем использовать мягкий материал, такой как глина, чтобы вылепить узор вручную и с помощью ручных режущих инструментов. Также специалисты могут вырезать узоры из дерева или других материалов.

    Преимущества :
    • Не требуется дорогостоящее оборудование
    • Идеально для копирования произведений искусства и кустарных изделий
    Недостатки :
    • Может быть неточным
    • Требуются ручные навыки специалиста

    Метод мастер-шаблона II: 3D печать

    Цифровые технологии и программное обеспечение САПР сделали изготовление выкроек намного более эффективным и доступным для неспециалистов.3D-принтеры, особенно стереолитографические машины с высоким разрешением, которые создают гладкие поверхности, теперь широко используются для создания мастеров.

    Преимущества :
    • Использует цифровые файлы (можно загрузить из Интернета)
    • Точная и воспроизводимая
    • Принтеры могут использоваться в непромышленных условиях
    • Минимальная пост-обработка при использовании SLA
    Недостатки :
    • Дорогое оборудование
    • Невозможность соблюдения самых жестких допусков
    • Очень короткий срок службы шаблона из-за использованных хрупких смол

    Метод мастер-шаблона III: обработка с ЧПУ

    Обработка с ЧПУ — еще одна цифровая производственная технология, используемая для создания мастер-образцов . При обработке с ЧПУ можно использовать высокопрочные материалы, в результате чего получаются более прочные и долговечные модели. Станки с ЧПУ также могут соответствовать гораздо более жестким допускам, хотя они менее доступны для неспециализированных пользователей и не могут использоваться в домашних или офисных условиях.

    Преимущества :
    • Самый точный и точный
    • Очень долгий срок службы шаблонов
    • Совместимость с термостойкими материалами
    Недостатки :
    • Дорогое и недоступное оборудование
    • Требуется некоторая постобработка

    Профессиональное использование силиконовых форм

    Небольшие производители, такие как 3ERP, используют силиконовые формы для различных целей.С помощью процесса силиконового формования мы можем делать такие вещи, как создание форм для гипсовых статуй и других произведений искусства ручной работы, что позволяет легко воспроизводить их.

    Изготовление силиконовой формы также может помочь нам в других производственных процессах. Одним из них является вакуумное литье , в котором силиконовые формы заполняются полиуретаном в вакууме для создания высококачественных пластмассовых деталей и прототипов. Вакуумное литье подходит для мелкосерийного производства деталей и дешевле, чем литье под давлением в небольших количествах.Срок службы силиконовых форм составляет около 20 отливок при использовании для литья под вакуумом, а для деталей с высоким разрешением мы используем шаблонный шаблон, обработанный на станке с ЧПУ.

    Еще одно применение силиконовых форм — это восковое литье , древний метод изготовления металлических деталей, таких как ювелирные изделия и промышленные лоскутки. При литье по выплавляемым моделям (или литью по выплавляемым моделям) силиконовые формы заполняются расплавленным воском, чтобы сделать восковые копии эталонного шаблона. Затем эти восковые модели можно покрыть керамикой перед сжиганием в печи. Оставшуюся керамическую структуру затем можно использовать в качестве новой формы, в которую можно заливать жидкий металл для изготовления новых предметов.

    Изготовление профессиональных силиконовых форм в производственных условиях обычно требует использования специального оборудования, такого как машины для вакуумного литья и печи для отверждения силикона.

    Использование силиконовых форм в домашних условиях

    Вам не нужен завод или магазин, чтобы использовать силиконовые формы. Силикон для изготовления форм легко доступен, и, следуя инструкциям по изготовлению силиконовых форм, вы можете создавать формы для нескольких домашних целей.

    Смолы для литья коммерчески доступны и безопасны для повседневного использования при правильном соблюдении инструкций. Таким образом, любой может использовать силиконовую форму для создания таких вещей, как кустарных фигурок, пластмассовых украшений, мыла, свечей и других декоративных предметов .

    Еще одно обычное применение силиконовых форм — это продукты питания и напитки . Силикон можно безопасно хранить в холодильнике, морозильной камере, микроволновой печи и духовке, что делает его очень ценным материалом для многих кухонь.(Многие кухонные принадлежности сделаны из силикона.) Силиконовые формы можно использовать в качестве подносов для мороженого и кубиков льда, форм для печенья / торта, а также для изготовления декоративных шоколадных конфет и конфет.

    Изготовление силиконовой формы также отлично подходит для детских занятий . Из них можно сделать, например, цветные мелки, мелки и ластики.

    Преимущества силиконовых форм

    Силиконовые формы очень эффективны по многим причинам. Это:

    Durable : Силиконовые формы можно использовать несколько раз, прежде чем они разрушатся, особенно если они толстые и используются в нетребовательных приложениях.

    Гибкость : Поскольку силиконовые формы подобны резине, литые детали легко снимать, не повреждая деталь или саму форму.

    Heat-safe : силиконовые формы можно использовать при высоких или низких температурах без разрушения или деформации, что делает их пригодными для таких применений, как приготовление пищи.

    3ERP — специалист по прототипированию и мелкосерийному производству с многолетним опытом изготовления силиконовых форм, вакуумного литья, литья по выплавляемым моделям и многого другого.Получите бесплатное предложение по вашему следующему проекту.

    Как сделать силиконовые формы — Изготовление форм для смолы и других материалов

    8 февраля 2020 г. Категории: DIY Projects, Guide

    Изготовление предметов или предметов искусства из эпоксидной смолы требует не только чувства меры , креативность и умелая рука. Также важны правильные отрицательные формы. Но что, если вам не хватает форм для вашего проекта, а их нет на рынке? В нашей статье вы узнаете, как с относительно небольшими усилиями изготовить свою индивидуальную силиконовую форму.

    Работа с эпоксидной смолой

    Для работы с эпоксидной смолой вам понадобится сама смола и, конечно же, отвердитель . В зависимости от того, что вы хотите сделать для произведения искусства, добавляются различные другие материалы, такие как краска — акриловые или спиртовые чернила — и силиконовые формы. Например, если вы хотите сделать чашки Петри, вы можете раскрасить круглые силиконовые формочки. Однако, конечно, нет пределов вашему воображению: будь то круглые или квадратные, ромбы, цветы, звезды, ведра, коробки, арки для изготовления моделей — в принципе вы можете заполнить любую мыслимую трехмерную форму с помощью эпоксидной смолы или других литейных материалов.

    Готовая эпоксидная смола загружается в форму . Затем вы можете поэкспериментировать с цветами или, как при заливке смолой, добавить различные объекты, например цветы или ракушки. Как только смола затвердеет, ее осторожно извлекают из формы. Таким образом создаются уникальные произведения искусства и особенные подарки.

    Какие силиконовые формы доступны?

    Силикон идеально подходит в качестве материала для литейных форм, он действует как естественный разделительный агент.Благодаря этому, а также благодаря тому, что силикон очень гибкий, смолу можно легко удалить из формы после отверждения.

    Кроме того, аллергии на этот материал практически отсутствуют. Он также считается нежным и, прежде всего, нетоксичным. Недаром его даже используют при изготовлении пустышек и форм для выпечки.

    Ассортимент форм, уже имеющихся на рынке, очень широк , потому что теоретически формы для выпечки могут также использоваться для художественной пластмассы.Эти формы особенно хорошо подходят для новичков. Однако износ довольно высок: со временем поверхность формы тускнеет, и после некоторых применений смолу с трудом можно удалить из формы. Особенно это происходит при использовании мягкого силикона. Кроме того, формы, доступные на рынке, конечно, предопределены и часто не оставляют необходимого простора для вашего собственного творчества. Если вы хотите творчески выпустить пар и иметь совершенно индивидуальную форму, то самостоятельно изготовить силиконовую форму — единственный выход.

    Силиконовая резина — степень жесткости

    Чтобы сделать силиконовую форму самостоятельно, вам понадобится силиконовая резина. Этот мягкий состав, который относительно быстро затвердевает, доступен в специализированных магазинах. После отверждения силикон становится эластичным. Его хрупкость зависит от выбранной степени твердости. Если он будет чрезмерно растянут, в материале возникнут трещины или трещины.

    Силиконовый каучук доступен с разной степенью твердости.Они указаны в Шоре, при этом низкое значение означает высокую эластичность, а высокое — низкую:

    • Шор 0-20 означает высокую гибкость и, следовательно, мягкий, но довольно нестабильный материал.
    • Значение 20-40 означает среднюю эластичность. Материал не только гибкий, но и относительно стабильный.
    • Значение по Шору 40 — 80 обозначает материал, который не является эластичным и, следовательно, довольно твердым.Он более устойчив к нагрузкам, но при этом довольно хрупок.

    Какая степень твердости лучше всего зависит от вашего проекта, а также в некоторой степени это вопрос проб и ошибок. Чем мягче материал, тем легче извлечь заготовку из формы. . Однако из-за высокой эластичности и низкой хрупкости форма очень нестабильна. В случае с твердой формой все наоборот: детали не так-то просто высвободить, и нужно быть осторожным, чтобы хрупкий силикон не сломался.Однако литейные формы с высоким значением Шора, конечно, проще в обращении, поскольку они менее подвижны и не так легко деформируются.

    Помимо степени твердости важны и другие свойства. Например, доступны силиконовые массы разной вязкости, то есть тонкий или толстый силикон. Какой вариант вы выберете, зависит от вашего проекта.

    Термостойкость, а также безопасность пищевых продуктов важны, если вы хотите испечь или приготовить шоколад с помощью собственной формы.Убедитесь, что он термостойкий до 200 ° C.

    Следует проверить еще один критерий, в зависимости от типа вашего проекта: Стойкость материала к химическим веществам . Он также должен быть стойким, если вы работаете с эпоксидной смолой, бетоном или другими литейными материалами.

    Вы можете узнать, соответствует ли силикон вашим требованиям, обратившись к своему специализированному дилеру или посмотрев технический паспорт.

    В дополнение к силиконовой резине вам понадобится самодельная рамка и заготовка, которую вы хотите воспроизвести для изготовления негативной формы оригинальной формы .Если, с другой стороны, вы хотите работать без оригинальной формы, рамка опускается, и вам нужна только заготовка. Различия между методами производства пресс-форм объясняются в следующих разделах.

    Негативные формы с исходной формой

    Если вы хотите изготовить копию объекта, t лучший способ сделать это — сделать негативную форму с исходной формой . Для этого обычно нужен каркас, чтобы силикон, который потом заливают для формования, не мог бесконтрольно растекаться.Можно, но не обязательно самому строить каркас. Для этого подойдет и пустая пластиковая упаковка.

    Однако, если вы все же хотите сделать это самостоятельно, вам следует построить каркас в соответствии с размерами дублируемого объекта, чтобы не тратить лишний силикон. Это довольно дорого, и если слишком много теряется, это раздражает. Очень важно, чтобы рамка была плотной, чтобы силикон не мог вытечь, не растекать в трещинах или под краями. Теперь вставляем заготовку в рамку.

    После подготовки силикона, следуя инструкциям производителя, залейте его в раму . Следите за тем, чтобы масса везде распределялась равномерно. Теперь силикон затвердевает и легко снимается с рамки.

    Отрицательные формы без оригинальной формы

    В этом методе силикон помещается в таз или емкость , содержащую смесь моющего средства и воды. Там он становится податливой массой, которой окружена заготовка.Не следует использовать силиконовую массу слишком экономно, иначе форма станет неустойчивой и ломкой.

    Подумайте о отверстии для удаления предмета или о месте, которое можно разрезать после отверждения.

    Изображения: Van Rossen / JLORTIZ / shutterstock.com

    DIY Силиконовая форма — подготовка

    Перед тем, как вы начнете создавать силиконовую форму своими руками, некоторые предварительные соображения о о ваш проект важен.Например, прежде чем выбирать силиконовый материал, вам следует внимательно присмотреться к своей заготовке. В зависимости от заготовки форма должна иметь разные характеристики:

    • Заготовка гладкая или с орнаментом, канавками или множеством граней? В последнем случае силикон должен быть мягким, чтобы впоследствии можно было легко отделить затвердевшую смолу от формы. Для простых заготовок без крупных трещин и орнаментов можно использовать более высокую степень твердости.
    • Заготовка тяжелая или большая? Или довольно маленький, легкий и удобный? А каким материалом вы хотите потом заливать форму? В зависимости от ответа вам, возможно, придется учитывать, что мягкий силикон далеко не так стабилен, как твердый силикон. Если вы используете мягкий материал, это может привести к проблемам со стабильностью при заливке формы позже.

    Совет: Силикон для изготовления форм стоит недешево. Если вам нравится простота, вы также можете использовать более дешевый силикон для ванной. Новичкам подойдет этот материал на пробу. Однако изготовить детальную форму невозможно. Подходит только для отливки простых форм и ваших первых попыток.

    Лучший дублирующий силикон для ваших проектов

    Существуют большие различия в качестве доступных силиконовых продуктов для производства силиконовых форм .В частности, наиболее важными факторами являются стабильность в сочетании с эластичностью. Для сравнения:

    Наши рекомендации: Набор для изготовления силиконовых форм SmoothOn

    Дублирующий силикон smoothOn — наш фаворит, так как этот материал чрезвычайно эластичен, а твердость по Шору A 20 идеальна. подходит для воспроизведения даже самых сложных форм. Пропорция смешивания остается очень простой — 1: 1, компоненты двухцветные для лучшего обзора.Набор резиновых силикон имеет очень привлекательную цену.

    • Высокая термостойкость до 450 ° по Фаренгейту и 232 ° по Цельсию
    • Время отверждения около четырех часов
    • Силикон высокого качества от известного бренда SmoothOn

    Другие очень хорошие наборы для изготовления силиконовых форм:

    • Легко смешивается: один на одном масштабе
    • Жизнеспособность: около 30 минут
    • Извлечение из формы примерно через 6 часов;

    • Удобное соотношение смешивания 1: 1
    • Быстрое отверждение в течение двух часов, самодегазация
    • Разработано для смолы, воска и других материалов

    Другие материалы, необходимые для изготовления собственной силиконовой формы

    Какие материалы вам понадобятся, конечно, зависит от вашего проекта и типа производства пресс-форм. Допустим, вы хотите сделать силиконовую форму с помощью деревянного каркаса, т.е. работать с мастер-формой.

    Для изготовления такой силиконовой формы обычно требуются следующие материалы:

    Смешивание силикона для формования

    Подготовка формы и объекта

    Уже в вашем доме

    • Дублируемый объект
    • зубочистка или ватный тампон

    Используйте пластилин и ватные палочки или зубочистку, чтобы заделать трещины и стыки в раме.Важно, чтобы силикон не протекал или протекал очень мало.

    Как сделать силиконовую форму — наше пошаговое руководство

    Изготовление форм из силикона не так сложно, как может показаться. С помощью наших пошаговых инструкций вы сможете сделать отличную силиконовую форму, даже если вы новичок.

    Сделайте свою собственную силиконовую форму — конструкция рамы

    • Сконцентрируйтесь на создании рамы в первую очередь . Это должно полностью охватывать объект, который вы хотите скопировать, и быть максимально плотным, чтобы не допустить прохождения силикона. Используйте гладкую опорную плиту, но не стекло. Силиконовый каучук не отталкивает стекло, поэтому его удаление может стать настоящей неприятностью. В связи с этим целесообразно также использовать гладкую древесину для опорной плиты.
    • Опорная плита окружена четырьмя гладкими боковыми стенками . Для них также можно использовать гладкую строганную древесину или плиты МДФ. Стены должны быть примерно на десять миллиметров выше вашего объекта.По возможности герметизируйте стыки формы. Для этого можно использовать пластилин. Чтобы сгладить стыки, воспользуйтесь зубочисткой или ватной палочкой.
    • Поместите ваш объект в рамку моделируемой стороной вверх и прикрепите его к полу. , в идеале, с помощью горячего клея, также можно использовать прочный двусторонний скотч. При заполнении силиконовой массы предмет ни в коем случае не должен скользить. Теперь силиконовая масса перемешивается.

    Смешивание силикона

    • Сначала взвешивается необходимое количество силикона, а затем оба компонента смешиваются в соотношении 1: 1 .Используйте для этого пластиковый стаканчик и деревянную палочку. Будьте осторожны, чтобы не тратить слишком много силикона. Вы можете определить необходимое количество либо вычислив объем, либо приблизительно с помощью мерной палочки.
    • Лучше смешать несколько маленьких порций, чем одну большую . Маленькие порции легче смешивать, не комкая. Кроме того, размешать большие порции силикона вряд ли возможно, потому что масса очень вязкая. Поэтому лучше приготовить несколько чашек и разделить силикон.
    • После того, как вы размешали массу в чашках, слегка постучите дном чашек по столешнице несколько раз подряд, чтобы выпустить пузырьки воздуха . Затем подождите несколько минут, прежде чем заливать силикон в раму, чтобы позволить воздуху выйти.

    Залейте силикон

    • Если вы использовали дерево для конструкции каркаса, необходимо сначала тщательно нанести на него разделительный состав или покрасить маслом . Следует следовать инструкциям производителя, так как не все масла подходят для силикона.Конечно, есть такие, которые атакуют его поверхность.
    • A После того, как рама была покрыта распылением или маслом, силиконовая масса выливается на объект.
      Если вы хотите скопировать заготовку только с большими и гладкими поверхностями, заливка материала относительно проста. Просто медленно налейте жидкую силиконовую массу с относительно большой высоты. Убедитесь, что весь объект покрыт силиконом.
    • Если у объекта много углов, углов и граней, сначала налейте на них тонкую струйку силиконовой массы, а затем налейте остаток в раму .Это обеспечит отображение каждой трещины в форме.
    • Продолжайте, пока поверхность силиконовой массы не окажется примерно в пяти миллиметрах от заготовки .
      После заполнения силикона осторожно постучите пальцами по обеим сторонам оправы, чтобы выпустить пузырьки воздуха, которые могут быть в силиконе. Отныне важно запастись терпением!

    Удалите готовую литейную форму

    • Окончательная обработка силиконовой формы зависит от ее размера и используемого силикона .Некоторым силиконовым формам требуется всего один час для затвердевания, некоторым — до 24 часов. Чтобы проверить, завершен ли процесс, аккуратно вдавите в форму пальцем. Теперь снимаем форму с рамы. Если вы его заранее хорошо смазали, он подействует сам. Тогда еще можно кромку расправить. Просто воспользуйтесь ковровым ножом, скальпелем или ножницами.
    • Для обслуживания протрите силиконовую форму тальком, , что также следует делать после каждого использования. Пудра сохраняет форму и сохраняет эластичность силикона.

    Как формовать силикон — двухкомпонентные формы

    С помощью двухкомпонентных форм можно изготавливать различные объекты, которые представляют особый интерес для производителей моделей . Таким образом можно отливать не только произведения искусства из эпоксидной смолы, но и детали из разных материалов и разных размеров. Формы можно использовать, например, для штукатурки и бетона, но, разумеется, и для смолы. Бетонные или гипсовые детали можно потом красить и декорировать, чтобы получить таким образом ворота, опоры мостов или фасады домов.Если вы работаете с эпоксидной смолой, вы можете создавать красивые объемные предметы с помощью двухкомпонентных форм, в которые можно вставлять различные предметы, например, засушенные листья и цветы.

    В дополнение к материалам, упомянутым выше, вам понадобится пластилин. Вы вдавливаете это в рамку так, чтобы она была заполнена наполовину. Убедитесь, что углы хорошо выровнены, а поверхность гладкая.

    Теперь вдавите заготовку наполовину в пластилин и заполните форму силиконовой резиной .Дайте материалу затвердеть, а затем удалите силиконовую форму и пластилин. Однако готовая форма сразу же будет возвращена в раму, потому что будет использована во второй раз.

    Поместите заготовку точно в углубление. Теперь смажьте форму вазелином, чтобы впоследствии можно было легко разделить обе половины формы. На последнем этапе еще раз налейте жидкий силикон в раму и дайте ему снова затвердеть.

    Изготовление силиконовых форм — заготовок с поднутрением

    Формы с поднутрениями представляют собой особую проблему .Заготовка с поднутрением имеет углы или края, которые выступают и могут мешать при извлечении из формы. Поскольку силикон эластичен, небольшие поднутрения не представляют проблемы, особенно если силикон мягкий с Шор 0–20. С большими поднутрениями, однако, справиться труднее.

    Для больших поднутрений лучше всего изготавливать форму , состоящую из двух или даже нескольких частей. Снимая заглушку, будьте осторожны, не перетяните силикон и выбирайте мягкую силиконовую резину.

    Совет: Если удаление не работает, вы можете разрезать форму с одного края, а затем удалить заготовку. Затем вы прикрепляете к форме несколько тугих резинок, чтобы закрыть образовавшуюся трещину. Таким образом, вы можете легко удалить готовую деталь позже.

    Советы и хитрости для успешных силиконовых форм

    • Сначала не хотите делать каркас для формы? Попробуйте это с помощью кубиков Lego ! Выложите опорную плиту из гладкого дерева и просто сделайте каркас из кирпичей Lego. Что касается размера и формы, сделайте это в соответствии с вашими потребностями.Тогда используйте его как деревянную раму.
    • Когда вы дадите материалу затвердеть, убедитесь, что температура в помещении оптимальная. Если температура ниже 18 ° C, процесс занимает слишком много времени . Однако, если температура в помещении слишком высока, форма высыхает слишком быстро, и в материале могут образовываться комки. Лучшая комнатная температура — от 18 до 22 ° по Цельсию.
    • Мы расскажем вам небольшую хитрость, как отмерить необходимое количество силикона: Соберите каркас, как описано, и приклейте заготовку . Также приклейте каркас к поверхности. Затем засыпьте рис в форму так, чтобы заготовка была покрыта примерно одним сантиметром риса. Теперь вылейте рис в миску и взвесьте. Вес риса примерно равен необходимому количеству силикона.
      Для новичков однозначно больше подойдут простые формочки, иначе есть риск разочарования. Делайте это медленно и не торопитесь.

    Вдохновение для создания собственных форм

    Продвинутые мастера DIY могут попробовать свои силы в игре в шахматы из эпоксидной смолы.Этот проект требует много работы, но в результате получился абсолютно гениальный подарок для шахматных друзей.

    Украшения из эпоксидной смолы выглядят благородно и в то же время современно . Может быть, ваша маленькая дочка хотела бы носить любимое украшение мамы или папы, но это слишком дорого, чтобы просто положить его ей в руку? Продублируйте его эпоксидной смолой и заполните смолой частицами блеска или звездочками. Глаза вашего ребенка будут сиять!

    Из эпоксидной смолы можно сделать даже благородные кулоны с засушенными цветами.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *