Нарезаем метчиком резьбу: технология нарезки резьбы, таблица размеров — kontakt-keramika.ru

Содержание

Как нарезать резьбу метчиком: технология нарезки, таблица отверстий

Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки наружной резьбы вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

Сначала делают 2-3 оборота.
Потом пол оборота назад для удаления стружки.
Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
И т.д.

Рекомендую: Основы металлообработки в домашнем хозяйстве: изготавливаем хомут и ломик-гвоздодёр своими руками

Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом. Гайки для вашей резьбы можно прикупить здесь → https://rus-metiz.com/categories/gaiki (РусМетиз).

Калибр-кольцо

Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео)

Несколько полезных советов

если необходимо нарезать резьбу в нержавейке, в качестве смазки для метчика лучше всего использовать олеиновую кислоту или эмульсию на ее основе. Достать такую кислоту или эмульсию можно у токарей;
сверление для последующей обработки следует производить острым сверлом. Если использовать затупленное сверло, в процессе сверления есть риск «отпустить» металл, в результате чего крепеж получится не таким прочным;
если необходимо нарезать резьбу небольшого диаметра в алюминиевой заготовке, в качестве смазки лучше всего использовать этиловый спирт;
если отсутствует сверло необходимого диаметра, для сверления лучше использовать сверло с меньшим, а не большим диаметром .

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

Классификация по типу отверстия

Разные метчики могут делать отверстия различных форм. Бывают инструменты для:

Сквозных отверстий. Входная область насадки увеличена по длине и практически сливается с рабочей частью. Для нанесения нарезки таким метчиком используют электропривод.
Глухих отверстий. Входная область имеет форму сходную с фрезой. Благодаря чему можно наносить резьбу на всю глубину отверстия. При погружении метчика необходимо соблюдать осторожность – так как он может треснуть. При работе с таким инструментом чаще всего используется ручная нарезка.

Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

При монтаже металлических труб для водопровода или отопления на них приходится нарезать резьбу. Резьбовое соединение труб достаточно надёжно и выдерживает значительное давление (если его правильно сделать), по-этому давайте посмотрим, как нарезать резьбу на мет. трубе своими руками.

Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.

Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т. п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.

Металлические трубы со срезанной фаской

Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

Всё так же как и со стрежнями, о которых писалось выше, но теперь больше диаметром, что скорее всего потребует некоторой практики и следует потренироваться либо быть крайне аккуратным первый раз. Так же для получения качественной резьбы и последующего хорошего соединения труб нужно работать сначала черновой плашкой, затем чистовой (такие комплекты продаются).

Выбор металла плашки так же важен. Для работы с твёрдыми сплавами следует использовать соответствующие плашки из определённых сплавов, уточняйте это при покупке.

Но, плашка — не столь хороший и мощный инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками, гораздо удобнее использовать клуппы.

Клупп представляет собой практически тот же плашкодержатель, только с направляющей для ровного хода и нарезки резьбы. Одевается клупп на трубу именно этой направляющей.

Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.

Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

Что такое клупп и как им пользоваться (видео)

Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком

Иногда приходится нарезать на мет. трубах и внутреннюю резьбу. Делается это так же с помощью метчика, только уже более большого диаметра.

Для нарезки хорошей резьбы следует использовать миниму 2 метчика — черновой и чистовой. Важно правильно подобрать метчик под диаметр трубы. Так, внутренний диметр трубы должен быть больше на длину витка метчика (если более точно, то на толщину реза), это указывается на самом метчике.

Нарезка производится сначала одним метчиком, затем вторым. Главное — строго соблюдать перпендикулярность хода метчика и контролировать его. На этом всё, успехов в нарезке резьбы!
Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Если что-то пошло не так или что делать со сломанным метчиком

Метчик, как и любой другой инструмент, не вечен и подвержен естественному износу и старению. Чтобы это не случилось раньше времени, следует соблюдать вышеизложенные рекомендации. Самые распространенные причины, приводящие к поломке:

Перекос.
Слишком маленькое отверстие.
Излишние усилия, прикладываемые к воротку.
Несоблюдение правила обратного пол-оборота после каждого полного оборота воротка.

Сломанный метчик

Не надо торопиться, стараться прогнать резьбу побыстрее или пытаться пропустить метчик из набора. Все это обернется большим потерями времени при извлечении сломанного инструмента и при повторном прохождении резьбы.

Выбор размера сверла

Диаметр сверла для отверстия под метрическую резьбу определяется так же формуле (2), с учетом ее основных параметров.

Стоит отметить, что при нарезке в пластичных материалах, таких как сталь или латунь, происходит повышение витков, потому необходимо под резьбу выбирать диаметр сверла больший, чем для хрупких материалов, таких как, чугун или бронза.

На практике размеры сверл, как правило, немного меньше нежели необходимое отверстие. Так, в таблице 2 показаны соотношение номинального и наружного резьбовых диаметров, шага, диаметров отверстия и сверла для него под нарезание метрической резьбы.

Таблица 2. Соотношение основных параметров метрической резьбы с нормальным шагом и диаметров отверстия и сверла

Номинальный диаметр, мм	Наружный диаметр, мм	Шаг, мм	Наибольший диаметр отверстия, мм	Диаметр сверла, мм
1	0,97	0,25	0,785	0,75
2	1,94	0,4	1,679	1,60
3	2,92	0,5	2,559	2,50
4	3,91	0,7	3,422	3,30
5	4,9	0,8	4,334	4,20
6	5,88	1,0	5,153	5,00
7	6,88	1,0	6,153	6,00
8	7,87	1,25	6,912	6,80
9	8,87	1,25	7,912	7,80
10	9,95	1,5	8,676	8,50

Как видно из таблицы, существует некий размерный предел, который рассчитан с учетом допусков для резьбы.

Размер сверла при этом значительно меньше, чем отверстие. Так, например, под резьбу М6, наружный диаметр которой 5,88 мм, а ее наибольшее значение отверстия не должно превышать 5,153 мм, стоит использовать сверло на 5 мм.

Отверстие под резьбу М8 с наружным диаметром 7,87 мм составит только 6,912 мм, значит, для него сверло будет 6,8 мм.

Качество резьбы зависит от множества факторов при ее нарезании: от выбора инструмента до правильно рассчитанного и подготовленного отверстия. Слишком малое оно приведет к повышенной шероховатости и даже поломке метчика. Большие усилия, приложенные к метчику – способствуют несоблюдению допусков и, как результат, не выдерживаются размеры.

Читать также: Самая лучшая марка стали для ножа

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

В таблице указаны диаметры сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы с крупным шагом.

Обозначение резьбы	Шаг резьбы, мм	Диаметр сверла под резьбу, мм	Диаметр отверстия под резьбу с полем допуска, мм
			4H5H; 5H; 5H6H; 6H; 7H	6G; 7G	4H5H; 5H	5H6H; 6H; 6G	7H; 7G
			Номинальный		Предельные отклонения
М1	0. 25	0.75	0.75	0.77	+0.04	+0.06	—
М1.1	0.25	0.85	0.85	0.87	+0.04	+0.06	—
М1.2	0.25	0.95	0.95	0.97	+0.04	+0.06	—
М1.4	0.3	1.1	1.1	1.12	+0.04	+0.06	—
М1.6	0.35	1.25	1.25	1.27	+0.05	+0.07	—
М1.8	0.35	1.45	1.45	1.47	+0.05	+0.07	—
М2	0.4	1.6	1.6	1.62	+0.06	+0.08	—
М2.2	0.45	1.75	1.75	1.77	+0.07	+0.09	—
М2.5	0.45	2.05	2.05	2.07	+0.07	+0.09	—
М3	0.5	2. 5	2.5	2.52	+0.08	+0.1	+0.14
М3.5	0.6	2.9	2.9	2.93	+0.08	+0.11	+0.15
М4	0.7	3.3	3.3	3.33	+0.08	+0.12	+0.16
М4.5	0.75	3.75	3.7	3.73	+0.09	+0.13	+0.18
М5	0.8	4.2	4.2	4.23	+0.11	+0.17	+0.22
М6	1	5	4.95	5	+0.17	+0.2	+0.26
М7	1	6	5.95	6	+0.17	+0.2	+0.26
М8	1.25	6.8	6.7	6.75	+0.17	+0.2	+0.26
М9	1.25	7.8	7.7	7.75	+0.17	+0.2	+0.26
М10	1.5	8.5	8. 43	8.5	+0.19	+0.22	+0.3
М11	1.5	9.5	9.43	9.5	+0.19	+0.22	+0.3
М12	1.75	10.2	10.2	10.25	+0.21	+0.27	+0.36
М14	2	12	11.9	11.95	+0.24	+0.3	+0.4
М16	2	14	13.9	13.95	+0.24	+0.3	+0.4
М18	2.5	15.5	15.35	15.4	+0.3	+0.4	+0.53
М20	2.5	17.5	17.35	17.4	+0.3	+0.4	+0.53
М22	2.5	19.5	19.35	19.4	+0.3	+0.4	+0.53
М24	3	21	20.85	20.9	+0.3	+0.4	+0.53
М27	3	24	23. 85	23.9	+0.3	+0.4	+0.53
М30	3.5	26.5	26.3	26.35	+0.36	+0.48	+0.62
М33	3.5	29.5	29.3	29.35	+0.36	+0.48	+0.62
М36	4	32	31.8	31.85	+0.36	+0.48	+0.62
М39	4	35	34.8	34.85	+0.36	+0.48	+0.62
М42	4.5	37.5	37.25	37.3	+0.41	+0.55	+0.73
М45	4.5	40.5	40.25	40.3	+0.41	+0.55	+0.73
М48	5	43	42.7	42.8	+0.45	+0.6	+0.8
М52	5	47	46.7	46.8	+0.45	+0.6	+0.8

Отверстия под резьбу

Таблица сверл для отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы.

Размеры гаек под ключ

Основные размеры под ключ для шестигранных головок болтов и шестигранных гаек.

G и M коды

Примеры, описание и расшифровка Ж и М кодов для создания управляющих программ на фрезерных и токарных станках с ЧПУ.

Типы резьб

Типы и характеристики метрической, трубной, упорной, трапецеидальной и круглой резьбы.

Масштабы чертежей

Стандартные масштабы изображений деталей на машиностроительных и строительных чертежах.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при точении.

Отверстия под резьбу

Таблица сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы c крупным (основным) шагом.

Станки с ЧПУ

Классификация станков с ЧПУ, станки с ЧПУ по металлу для точения, фрезерования, сверления, расточки, нарезания резьбы, развёртывания, зенкерования.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при фрезеровании.

Форматы чертежей

Таблица размеров сторон основных и дополнительных форматов листов чертежей.

CAD/CAM/CAE системы

Системы автоматизированного проектирования САПР, 3D программы для проектирования, моделирования и создания 3d моделей.

Чтение чертежей

Техническое черчение, правила выполнения чертежей деталей и сборочных чертежей.

Нарезание внутренней резьбы метчиком: технология, инструмент, диаметр отверстия

Перед нарезанием внутренней резьбы метчиком, предварительно готовится соответствующее отверстие. В штампованных либо литых отверстиях процесс нарезания резьбы осуществлять сложно. Они не могут обеспечить необходимые размеры допусков в пределах, обозначенных техническими условиями по нарезке внутренней резьбы. Легче нарезается внутренняя резьба в отверстиях заготовок, получаемых в процессе литья под давлением либо по выплавляемым моделям.

Рис. 1. Конструкция метчика:

1 – заборная часть; 2 – калибрующая часть; 3 – стружечная канавка;

4 – хвостовик; 5 – квадрат

Максимально удобные условия по нарезанию резьбы метчиком предоставляются после подготовки отверстия методами зенкерования либо сверления.

Вырезаемый металл в процессе изготовления резьбы частично выдавливается метчиком. Сечение внутри резьбы выходит больше сечения отверстия, которое образовалось от сверления. В момент подготовки отверстий способом сверления, перед нарезанием резьбы метчиком, сечения сверл выбираются по ГОСТ 19257 – 73.

Рис. 2. Нарезание резьбы метчиком:

а – установка метчика и воротка для нарезания резьбы; б – проверка положения метчика угольником; в – приемы нарезания внутренней резьбы; г – проверка качества резьбы соответствующим винтом

В случае, когда сечение просверленного для резьбы отверстия окажется меньше регламентированного ГОСТом, усилие на метчик резко увеличится. Резьба при этом будет рваной, метчик заклинит и он сломается. При сечении отверстия, большем, чем рекомендованное, получится неполный профиль резьбы.

Нарезая внутреннюю резьбу на сверлильных станках, придерживаются таких общих правил:

нежелательно производить нарезку резьбы внутри отверстий, полученных в результате штамповки либо литья. Прежде, чем нарезать резьбу, такие отверстия зенкеруются либо рассверливаются. Таким образом, удаляются: наклеп, окалина, нагар. После обработки получается требуемое сечение отверстия для выполнения резьбы;

на станках для сверления при нарезании резьбы метчики необходимо закрепить в предохранительных плавающих, качающихся, самоцентрирующих, реверсивных патронах;
в готовящихся отверстиях, где будет нарезаться резьба, со стороны захода метчика необходимо снять фаски под углом 60° на высоту не менее одного шага резьбы;
в момент нарезания резьб с помощью сверлильных станков особо пристальное внимание уделяется регулировка передвижения шпинделя. Его необходимо тщательно уравновесить противовесом. Он должен передвигаться без труда, обеспечивая плавное врезание и выход метчика из резьбы. Если шпиндель передвигается с большой осевой нагрузкой, резьбу разобьет по среднему сечению;

нарезая резьбу, используется смазка инструмента и его интенсивное охлаждение, поскольку на метчик в это время воздействуют большие нагрузочные режимы.

После окончания операции по нарезанию резьбы в отверстиях на сверлильных станках метчик из нарезанного отверстия выкручивается.

Рис. 3. Формы заборной части метчиков:

форма А — длинная заборная часть для обработки сквозных отверстий; форма В — средняя заборная часть и спиральная подточка для обработки сквозных отверстий; форма С — короткая заборная часть для обработки глухих отверстий; форма D — средняя заборная часть для обработки сквозных и глухих отверстий с длинным сбегом резьбы; форма Е — короткая заборная часть для обработки сквозных и глухих отверстий с коротким сбегом резьбы

Нарезание резьб в сквозных и глухих отверстиях технологически различны.

Закончив нарезание резьбы глухого отверстия, метчик из него удаляется только выкручиванием. Исходя из этого, резьба в нем нарезается только на станке, где есть возможность его реверсирования.

Иначе говоря, при выкручивании метчик должен вращаться в направлении, обратному рабочему, с меньшей скоростью, чем при нарезании резьбы. Так снижаются непроизводительные временные затраты.

Нарезая глухую резьбу на станке без реверса, используют для крепления метчиков специальный реверсивный патрон. В нем устроено предохранительное устройство соответствующего типа.

С целью предотвращения разрушения метчика при нарезании глухой резьбы, когда он достигнет края отверстия и упрется в дно, на станках с реверсивным механизмом используется специальный патрон, предохраняющий метчик. Глухие резьбы нарезаются машинными метчиками. У них малая заборная часть, равная трем шагам нарезаемой резьбы. Эта техника дает возможность нарезать резьбу максимально близко ото дна отверстия.

Нарезать резьбы в легированных пластичных сталях, у которых аустенитный состав и которые нелегко поддаются резанию, а также в легких, титановых, жаропрочных сплавах необходимо с учетом следующих специфических условий:

если деталь, изготовленная из жаропрочного сплава, имеет нормальную жесткость, а после монтажа на станину станка она перпендикулярна к оси резьбы базовой поверхности, резьба в ней нарезается без использования кондуктора. Если необходимо установить безусловную перпендикулярность ее оси резьбы к поверхности базы, но крепление к станку и жесткость детали не обеспечивают требуемой точности, то резьба должна нарезаться с использованием кондукторов;
нарезание резьбы в заготовках из жаропрочных сплавов сопровождается использованием метчиков с шахматным расположением зубьев. В сквозных отверстиях резьбу нарезают одним метчиком, в глухих – комплектами, состоящими из двух либо трех метчиков;
метчик обязательно подлежит охлаждению, если резьба нарезается в деталях из жаропрочных сплавов. Насосная подача охлаждающей жидкости предполагает такой состав: 15% олеиновой кислоты, 25% керосина, 60% сульфо-фрезола. При отсутствии на станке помпы, охлаждающая жидкость, состоящая из: 85% сульфо-фрезола и 15% олеиновой кислоты, наносится на метчик кистью либо метчик погружается в жидкость;

чтобы успешно нарезать резьбу в деталях из цинковых либо алюминиевых сплавов, мягких и пластичных, используются станки, где принудительная скорость подачи шпинделя по шагу резьбы. В случае отсутствия на станке механизма принудительной подачи шпинделя, необходимо обеспечить его свободное движение. Это делается уменьшением нагрузок уравновешивания – грузов и пружин. Если масса движущихся частей большая, а шпиндель двигается с большим осевым усилием, то резьба, которая нарезается, будет разрушена по среднему сечению;

скорость нарезания резьбы в деталях из силуминовых сплавов рекомендуется в 1,2…1,5 раза больше, а охлаждение во столько же раз интенсивнее, чем стали;
охлаждать метчики при нарезании резьб в деталях из легкосплавных материалов лучше всего керосином. Хорошо применять 8…10% эмульсию. Нельзя для охлаждения метчиков использовать масло: оно не предохраняет от стружки, налипающей в момент нарезания и затрудняет очистку нарезанной резьбы от налипшей стружки;
бесканавочными метчиками, изготовленными из быстрорежущей стали, рекомендуется обрабатывать резьбу от М4 до М30 в деталях из титановых сплавов и труднообрабатываемых сталей аустенитного класса. Их стойкость намного выше по сравнению со стандартным.

Нарезаем резьбу в радиаторе усилителя НЧ

Мне часто приходилось нарезать резьбу в радиаторах для крепления микросхем и транзисторов, входящих в состав УНЧ. Первоначально она получалась некачественной и винты не затягивались, а прокручивались. Спустя определенное время я научился и усвоил некоторые важные моменты, которые и хочу вам рассказать.

Почему не получалось?

Во-первых, радиатор выполнен из очень мягкого металла (дюралевый или алюминиевый) и любое изменение угла метчика относительно плоскости радиатора приводило к дефекту резьбовой части.

Во-вторых, я неправильно выбирал диаметр сверла для метчика, что очень важно в этом деле.

Технологический процесс можно разбить на несколько переходов.

Разметка центров отверстий и нанесение насечек с помощью керна.
Подборка диаметра сверла.
Сверление отверстий (черновое и чистовое).
Непосредственное нарезание резьбы.

Теперь пройдемся по каждому переходу немного подробнее…

1. Разметку необходимо проводить на поверхности радиатора с помощью карандаша или заточенного металлического предмета в соответствии с габаритными размерами прикрепляемого элемента (транзистора, микросхемы и т.д.). Проще всего наложить фланец полупроводникового прибора на плоскость радиатора, и сделать отметки.

При нанесении насечек керном, необходимо учитывать, что радиатор может быть выполнен из мягкого металла (алюминия, дюралюминия) поэтому удар молотком необходимо наносить аккуратно, легко, чтобы избежать значительной деформации плоскости.

2. От правильно выбранного диаметра сверла серьезно зависит качество выполненной резьбы. Для выбора нужно определиться с типом резьбы, а также ее номинальным диаметром. Для крепления усилителя STK433-100 я буду применять винты c резьбой М3×0.5 (метрическая резьба с шагом 0. 5, диаметром 3мм).

Далее согласно таблице приложенной ниже выбираем диаметр сверла. В моем случае это 2,5мм.

Скачать таблицу в формате Excel (*.xlsx).

3. Черновую разделку отверстий необходимо начинать сверлом, диаметр которого немного меньше выбранного в переходе 2. Я взял на 2мм. Делается это для того, чтобы отверстие получилось ровным и обретало по периметру более четкую окружность, а не эллипс.

Перед сверлением нужно смазать сверло маслом, солидолом, техническим (или простым) вазелином либо другой смазкой (маслом).

Патрон дрели нужно держать строго перпендикулярно по отношению к плоскости радиатора. Малейшее изменение угла приведет к образованию эллипса (особенно если металл мягкий), а впоследствии к некачественно нарезанной резьбе.

Дальше проводится чистовое сверление (2,5мм) и выполняется зенковка сверлом, диаметр которого больше чем в переходе 2. Я выполнял её двумя сверлами, 4мм и 3мм. Глубина зенковки делается около 1-2мм. Она нужна для хорошего вхождения метчика.

4. Далее берем комплект метчиков, который обычно состоит из двух или трех штук. Один черновой, второй чистовой. В комплекте из трех есть промежуточный метчик. Помечаются они полосками или цифрами.

Отличить черновой от чистового можно по длине захода, у чернового она больше. Отличие есть и на режущей части, у чистового метчика она более четко выражена.

У меня китайский комплект из двух штук, в котором на одном метчике была одна полоска (черновой), а на другом нет полосок (чистовой).

Для нарезания резьбы малых диаметров (до 5мм) в алюминиевых деталях можно обойтись одним черновым метчиком, так как металл очень мягкий, и винт будет вкручиваться туже, не болтаясь в отверстии.

С помощью держателя зажать метчик и нанести смазку на режущую часть. Установить его в выполненную зенковку.

Плавно вращать держатель с метчиком по часовой стрелке, при этом нужно следить за его положением, которое должно быть строго перпендикулярно плоскости радиатора. Делать нужно два оборота по часовой стрелке, а затем один оборот против часовой стрелки, периодически убирая стружку с режущей части.

Как нарезать резьбу метчиком в алюминиевом профиле

Как нарезать резьбу метчиком

В этой статье я расскажу тебе, как нарезать резьбу метчиком в конструкционном, алюминиевом профиле.
Внимание: при покупке профилей 20ой серии (2020, 2040), я заметил, что у разных производителей — разные диаметры внутренних отверстий в профиле. У одних отверстия 4,2мм, у других — 5мм. Соответственно, нарезается разная резьба и крепятся такие профиля разными болтами. У профиля с отверстием 4,2 мм нарезается резьба M5, а у профиля с отверстием 5мм — M6.

Смотрите таблицу в конце статьи

Вот на это, я хотел обратить твое внимание в начале статьи. Ну а теперь — пошаговая инструкция по нарезке резьбы:

Необходимое время: 15 минут.

Пошаговое руководство, как нарезать резьбу метчиком в конструкционном профиле

Инструменты и материалы
Метчик, Держатель метчика — вороток, Смазка, Тиски, Зенковка, Щетка или кисточка, Ветошь, Угольник
Подготовка
Зажимаем подходящий метчик в вороток и смазываем его маслом (идеально — керосином).
Оборачиваем профиль в ветошь и надежно зажимаем его в тисках. Снимаем фаску на кромке отверстия зенковкой или сверлом большего диаметра.
Нарезаем резьбу
Устанавливаем метчик в отверстие перпендикулярно детали. Нажимая на метчик, вращаем его по часовой стрелке. Сделав 2-3 нитки резьбы, поворачиваем метчик против часовой стрелки на пол оборота, ломая стружку. Дальше нарезаем так: сделав пол оборота вперед, делаем четверть оборота назад.
Проверка резьбы
После того как мы нарезали резьбу на нужную глубину, вкручиваем в отверстие подходящий болт. Он не должен вкручиваться с усилием или болтаться.

А теперь немного подробнее про некоторые шаги.
Я не пользуюсь тисками, просто держу профиль в левой руки и нарезаю резьбу правой. Мне так просто удобнее.
Угольник нужен в начале нарезки, только на первые 5-10мм прохода. Резьба нарезается в «трубке», то метчик, по-ходу дела сам выравнивается под 90 ° относительно заготовки.
Нарезая резьбу длиной 20 мм, я несколько раз выкручиваю метчик и очищаю его и отверстие от стружки. Алюминий — мягкий металл и стружка легко забивается в канавки.

Ну и напоследок, краткая таблица высверливаемых диаметров отверстий под стандартную резьбу

Таблица 1. Диаметры отверстий под метрическую резьбу

Резьба	Диаметр отверстия, мм
M 1	0,75
M 2	1,6
M 3	2,5
M 4	3,3
M 5	4,2
M 6	5,0
M 7	6,0
M 8	6,7
M 9	7,7
M 10	8,5

Нарезание резьбы плашками и метчиками на токарном станке

В настоящее время трудно представить проведение слесарных работ без специального резьбонарезного инструмента.

Этим инструментом можно нарезать резьбу на изделиях из цветных металлов и стали.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 283
Источник: http://bydom.ru/news/read/kak-narezat-rezbu-metchikom-ili-plashkoj.html

Виды резьбы

Резьба бывает:

Метрическая
Дюймовая
Трубная дюймовая

Чем они отличаются видно на картинке ниже, стоит отметить лишь одно, что в основном применяется метрическая резьба.

Виды резьбы

Так же различается правая и левая резьба.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 235
Источник: https://chonemuzhik.ru/kak-narezat-rezbu-plashkoj-ili-metchikom-v-t-ch-na-trubax.html

Литература

Родин П. Р. Режущие инструменты. — К.: Вища школа, 1974. — С. 400.
Якухин В. Г., Ставров В. А. Изготовление резьб. Справочник. — М.: Машиностроение, 1989. — С. 192.

Блок: 2/16 | Кол-во символов: 178
Источник: https://stroyvolga.ru/%D1%87%D1%82%D0%BE-%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B5-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D1%87%D0%B8%D0%BA/

Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 54
Источник: https://chonemuzhik.ru/kak-narezat-rezbu-plashkoj-ili-metchikom-v-t-ch-na-trubax.html

Нарезание резьбы

С самими инструментами разобрались, перейдем к вопросу о том, как пользоваться ими правильно.

С подобными задачами справится практически любой человек, однако в работе есть несколько деталей и нюансов, на которые следует обратить пристальное внимание.

Стандартнее этапы работы мало чем отличаются друг от друга, и не имеет значения используете вы плашки или метчики. В любом случае необходимо:

Подготовить и собрать инструмент.
Смазать детали и рабочую область.
Выполнить черновой проход.
Проверить качество резьбы.
Выполнить чистовой проход.
Выполнить финишную проверку.

Есть и нюансы, на которые мы сейчас обратим внимание.

Набор метчиков и плашек (видео)

Выполнение резьбы плашкой

Чаще всего набор плашек применяют, когда необходимо получить результат в виде трубной резьбы. По крайней мере, в гражданском строительстве.

При нарезке резьбы плашкой осторожность играет главную роль. Сначала плашку подбирают и собирают с плашкодержателем (в народе его называют воротком). Затем смазывают маслом или салом, если ничего другого нет в наличии.

Дальше ее надо зафиксировать. На этапе фиксации новички очень часто допускают серьезные ошибки. Плашку сложно зафиксировать в идеальном положении. При этом начать нарезку необходимо с применением давления, да еще и комбинируя его с вращательными действиями.

Как вы сами понимаете, тут необходим некоторый навык.

Существенно упростит работу монтаж детали в горизонтальные тиски, а также легкое обтачивание рабочего края. Обточку выполняют напильником.

Дальше работа пойдет легче. На обточенный край плашку фиксируют, проворачивая на несколько десятков градусов в обе стороны. Затем прижимают (работать легче, если деталь находится ниже уровня вашего пояса, тогда проще сконцентрировать давление от собственного тела) и вращают в рабочем направлении.

Набор инструментов для нарезки резьбы

Первые 2-3 оборота необходимо проделать с давлением сверху вниз, дальше плашка затягивается самостоятельно, а от вас требуется только вращать вороток.

Вращение выполняем поступательными движениями. Каждые несколько оборотов в рабочую сторону, чередуют с обратным вращением на 0,5-1 оборота, для лучшего обтачивания резьбы.

Таким образом, выполняет черновой проход. Чистовой проход у вас проблем вызвать не должен, так как деталь уже готова к обработке, а процесс там идентичный

Нюансы работы с метчиками

С метчиками работают по той же схеме. Набор инструментов также состоит из черновых и чистовых метчиков. Их точно также нужно фиксировать на держателе, только здесь уже используется не вороток, а своеобразные тиски, что идут в комплекте.

Основное отличие при нарезке резьбы этим инструментом – необходимость применять принудительное давление на протяжении всего времени.

В итоге процесс получается более трудоемким. Правильно будет время от времени удалять стружку из метчика самостоятельно. Без удаления она быстро сточит зубцы и повредит деталь. Желательно также охлаждать метчик.

За счет давления, вращения и взаимодействия со стружкой он быстро нагревается. Идеально для таких задач подходит промышленное масло.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 3066
Источник: https://trubypro.ru/soedinenie/rezbovoe/narezaniye-rezby-plashkamy.html

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Нарезают резьбу следующим образом:

Сначала делают 2-3 оборота.
Потом пол оборота назад для удаления стружки.
Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
И т.д.

Калибр-кольцо

Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео)

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1568
Источник: https://chonemuzhik.ru/kak-narezat-rezbu-plashkoj-ili-metchikom-v-t-ch-na-trubax.html

Специальные плашки и метчики

Специальные плашки и метчики являются инструментом, который изготовлен с разными отклонениями от стандартов DIN, ISO, ANSI и других. Изменения могут затрагивать степень точности, длину и форму хвостовика, количества ниток на один дюйм, шаг резьбы, диаметр нарезаемой резьбы и другие параметры.

Стандартные лерки и метчики изготавливаются из быстрорежущей стали марки HSS, а также из улучшенной быстрорежущей стали с добавлением ванадия и кобальта марки HSS-E. На специальные метчики также наносятся различные износостойкие покрытия.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 565
Источник: http://bydom.ru/news/read/kak-narezat-rezbu-metchikom-ili-plashkoj.html

Метчики

Внутреннюю резьбу на детали нарезают при помощи метчиков.

Метчики для нарезания дюймовой и метрической резьбы обычно изготавливаются комплектами, состоящими из двух штук.

Метчики для дюймовой резьбы (менее 2 дюймов) и для метрической резьбы от 32 до 54 мм с шагом более 3 мм изготавливаются комплектами, состоящими из трех штук. В такие комплекты входят первый (черновой), второй (средний) и третий (чистовой).
На хвостовой части первого метчика имеется одна круговая риска, на хвостовой части второго – две, а на хвостовой части третьего – три.

Размер резьбы указывается также на хвостовой части метчика.

При нарезании резьбы вручную для метчика используется специальный вороток.

Подробнее про метчики видео в конце статьи.

Как нарезать резьбу метчиком

Нарезание резьбы метчиком на первый взгляд выглядит просто, но это не значит что получится легко и с первого раза. Особое внимание уделите выбору качественного инструмента. Тупой метчик есть все шансы заломать. Добывать обломок из отверстия та ещё морока.

При нарезании резьбы придерживайтесь правила: 1 — 2 оборота вперед (режем резьбу) — 0.5 — 1 оборота назад.

При нарезании резьбы в глухих отверстиях неизбежно скопится стружка, необходимо выкручивать метчик и удалять металлические отходы из отверстия и с метчика.

Если метчик извлекался полностью, то будьте внимательны при очередном его вкручивании или при проходе следующим номером. Необходимо попасть уже нарезанную резьбу и не срезать её.

Диаметр просверленного отверстия должен соответствовать диаметру резьбы (таблица 1):

Диаметр резьбы	Диаметр отверстия	Диаметр резьбы	Диаметр отверстия
1	0,75	2,6	2,15
1,2	0,95	3	2,5
1,4	1,15	3,5	3
1,7	1,35	4	3,3
2	1,6	5	4,1
2,3	1,9	6	4,9
2,5	2	8	6,7

Отклонения от указанных значений приведут к некачественной резьбе.

И конечно, не забываем про смазку (масло, керосин, солидол и т.д.).

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1905
Источник: http://bydom.ru/news/read/kak-narezat-rezbu-metchikom-ili-plashkoj.html

Резьбомер

Для контроля формы профиля, диаметра и шага резьбы используются специальные и универсальные инструменты.

Для проверки профиля резьбы применяется резьбомер.

Для точного контроля иногда используются специальные микроскопы. Диаметр резьбы можно замерить также и штангенциркулем.

Распродажа (-55%):

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 410
Источник: http://bydom.ru/news/read/kak-narezat-rezbu-metchikom-ili-plashkoj.html

Что такое метчик?

Изготовление их требует высокой точности, погрешность практически не допускается, в соответствии с ГОСТом. С большой опаской стоит относиться к приобретению метчиков и плашек импортного производителя – велика вероятность расхождения с обусловленными стандартами, отдельно стоит отметить продукцию с отметкой о соответствии Европейским стандартам. Однозначно непригодны «одноразовые» китайские экземпляры. Метчиком от неизвестного производителя вы не выполните задуманное, а только потратите напрасно деньги и время: скупой платит дважды.

Разновидности метчиков: ручные, машинные, гаечные, плашечные. Первые три предназначены для нарезания различной резьбы в гайках, а плашечные – для восстановления внутренней резьбы плашек (используются метчики повышенной твердости). Хвостовики метчиков имеют короткую, длинную или изогнутую форму, количество насечек резьбы и расстояние между насечками различно, в зависимости от задач. На плашках количество стружечных отверстий не превышает 3-6. Сам процесс нарезания как внутренней, так и наружной резьбы требует определенных навыков, в месте соприкосновения инструмента и заготовки (детали) добавляется машинное масло, для уменьшения трения.

Блок: 6/16 | Кол-во символов: 1205
Источник: https://stroyvolga.ru/%D1%87%D1%82%D0%BE-%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B5-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D1%87%D0%B8%D0%BA/

Выбор инструмента

Заранее отметим, что нарезать резьбу можно разными способами. Работать можно как вручную, так и машинным способом. В первом случае, как мы уже отметили выше, необходимо иметь с собой набор инструментов для создания резьбы, во втором же работу ведут на токарном станке.

Вручную нарезать резьбу рекомендуется, если ваша задача заключается в обработке всего нескольких деталей. Например, при сборке сантехнического оборудования, создании бытовых трубопроводов и т.д.

Обработка деталей на токарном станке подразумевает выполнение масштабных задач. Человек с опытом на оборудовании такого типа способен нарезать резьбу в промышленных масштабах, до сотни деталей в час, а иногда и больше. Впрочем, вряд ли вам понадобится такая производительность.

Чаще всего набор ручных инструментов покрывает все бытовые потребности домашних умельцев. С их помощью вам тоже удастся нарезать резьбу правильно и качественно, только времени и сил уйдет больше.

Упоминаемый выше набор оборудования в основном представлен метчиками и плашками, а также различными дополнительными деталями.

Особенности метчиков

Метчиками называют конусообразные или цилиндрические детали, что предназначены для нарезки внутренней резьбы. В частности с их помощью выполняется резьба на трубах, гайках, мелких шайбах, различного рода зажимах и даже фланцах.

Метчиками пользоваться довольно удобно. Они состоят из рабочей и тыльной части. Рабочая часть имеет уникальную форму и диаметр. На ее краях нанесены специальные резцы или зубцы с некоторым шагом. Зубцы при вращении нарезают металл параллельно с удалением стружки.

Тыльная сторона выполнена в определенной форме, что облегчает фиксацию метчика на рабочем инструменте.

Разнообразные метчики для бытового применения

Метчиками с возможностью нарезки резьбы без образования стружки тоже пользуются, но намного реже, ведь они стоят дороже.

Встречаются метчики:

Черновые;
Получерновые;
Чистовые.

Черновые выполняют первый проход, удаляют большинство стружки и формируют грубые канавки под резьбу. Это еще не полноценная резьба, но подготовка уже выполнена.

Получерновые модели встречаются крайне редко. Они предназначаются для доделки черновых канавок, их очистки и формирования заготовки под чистую резьбу. Получерновыми метчиками пользуются преимущественно при изготовлении сложных деталей.

Последний образец – чистовой метчик, формирует готовую к эксплуатации резьбу точных размеров и формы.

По типу выполняемых действий метчики делят на:

Метрические;
Гаечные;
Трубные;
Машинные.

Отметим что метчиками, равно как и плашками, можно нарезать резьбу разных размеров, направлений и формы. Все зависит от выбранной модели оборудования.

Особенности плашек

Плашкой называют режущий инструмент, который применяется при выполнении наружной резьбы. Простейший пример наличия наружной резьбы – это болт. В то время как пример внутренней резьбы – гайка.

Плашки плоские, со стороны сильно напоминают крупные шайбы или зажимы для станочных патронов. Только внутри плашки находится режущая насадка с несколькими рядами закрученных резцов.

Метчик и плашка, вблизи

Плашки могут иметь разную форму, тип сборки и габариты. Встречаются как круглые модели, так и квадратные. Некоторые варианты полностью цельные, другие можно разобрать и заменить режущую насадку.

Режущая часть состоит из трех рабочих зон. Две зоны, что располагаются по краям, состоят из зубцов, внутренняя же зона отвечает за отвод стружки и корректировку направления вращения.

Именно благодаря внутренней зоне плашки обладают самозатягивающимся свойством. То есть после нескольких вращений на трубе плашка фиксируется.

Дальше вращать ее можно без давления, так как затягиваться она будет в направлении образования резьбы. В то время как метчики необходимо вращать с усилием на протяжении всего процесса.

Разновидности плашек, по сути, аналогичны с разновидностями метчиков. Если вы купили крупный набор инструментов, то наверняка получите сразу несколько таких деталей.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3946
Источник: https://trubypro.ru/soedinenie/rezbovoe/narezaniye-rezby-plashkamy.html

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Порядок работы

Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Номинальный диаметр резьбы, мм	Шаг, P	Диаметр стержня, мм
Номинальный диаметр резьбы, мм	Шаг, P	номинальный	минимальный
0,8	4,92	4,82
5,89	5,79
1,25	7,87	7,76
1,5	9,85	9,73
1,75	11,83	11,7
13,8	13,67
15,8	15,67
2,5	17,8	17,62
2,5	19,8	19,62
2,5	21,8	21,62
23,79	23,57
26,79	26,57
3,5	29,79	29,52

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плашкодержатель по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 2678
Источник: https://tehnouzel.ru/tehnologii-remonta/kak-narezat-rezbu.html

Метчики для нарезания резьбы – виды, таблица размеров, требования ГОСТ 3266-81

по ГОСТ 19265.

Современные методы и технологии позволяют изготавливать метчики не только из твердого сплава различных марок, но и из порошковой быстрорежущей стали методом спекания.

Твердосплавные метчики имеют высокую твердость, износостойкость, красностойкость, жаропрочность, способны работать на максимальных скоростях резания и с высокой производительностью, но иногда им не хватает прочности (ведь чем выше твердость, тем ниже прочность), именно в этих случаях применяют метчики из порошковой быстрорежущей стали, имеющих высокую прочность и практически такие же характеристики как у твердого сплава.

Применение СОЖ в процессе обработки метчиками

Применение СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость) во время операции резьбонарезания является эффективным способом воздействия на стойкость инструмента, качество получаемой резьбы и увеличение производительности.

Обычно в качестве СОЖ применяют масло или эмульсию при обработке сталей, нержавеющих сталей. При обработке жаропрочных сплавов в СОЖ состоит из 60% сульфофрезола и 15% олеиновой кислоты. Для обработки легких сплавов в качестве охлаждения применяют керосин. Для обработки нержавеющих сталей – масло.

На современных обрабатывающих центрах и станках с ЧПУ применяют подвод СОЖ через инструмент. А также охлаждение воздухом, масляным туманом или инновационное криогенное охлаждение (двуокисью азота NO2) через специальные патроны. Современная технология охлаждения инструмента предназначена для обработки титана, никелевых сплавов и листов гофрированной стали. Значительно повышается стойкость инструмента и качество обработки композиционных материалов.

Метчики подразделяются по классу точности

рис. 11 — классы точности метчиков

рис. 12 — поле допусков для метчика

Блок: 8/16 | Кол-во символов: 1816
Источник: https://stroyvolga.ru/%D1%87%D1%82%D0%BE-%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B5-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D1%87%D0%B8%D0%BA/

Что такое метчик: устройство, использование, маркировка

Обычно метчики изготовляются с прямыми канавками, но в ряде случаев угол наклона канавки γ=8-15°, что улучшает условия отвода стружки.

Метчики, в зависимости от назначения, бывают слесарные, машинные, раздвижные и целый ряд специальных, но дома мы обычно используем простые слесарные метчики для нарезания резьбы вручную. Слесарные метчики, в свою очередь, бывают цилиндрические и конические — у цилиндрических метчиков в наборе 3 метчика одного размера, они имеют разный наружный диаметр, и полный профиль резьбы можно получить только чистовым метчиком, а у конических метчиков наружный диаметр в наборе одинаковый, а отличаются они длиной заборной части.

Набор метчиков для нарезания резьбы вручную обычно состоит из трёх (реже — из двух) инструментов — для черновой, промежуточной и чистовой обработки. Отличаются эти метчики метками рядом с обозначением резьбы -это либо цифры I, II и III или горизонтальные риски (одна, две или три).

Метчики для нарезания резьбы на станках называются машинными и имеют более полный профиль, иной профиль канавок и режущей кромки и иную форму хвостовика для крепления на станке.

Резьба может быть правой — когда гайка на болт наворачивается по часовой стрелке — и левой — гайка наворачивается вращением против часовой стрелки. В соответствии с этим резьбонарезный инструмент предназначен для нарезания правой или левой метрической или дюймовой резьбы.

Плашка. Для изготовления винтовой нарезки на болтах служат плашки, которые можно рассматривать как крепко закаленную стальную гайку с прорезями, образующими режущие кромки.

Плашки предназначены для нарезания или калибрования наружных резьб за один проход. Наиболее широко применяются плашки для нарезания резьб диаметром до 52 мм. Плашка представляет собой закаленную гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки. Обычно на плашках делают 3-6 стружечных отверстий для отвода стружки. Толщина плашки 8-10 витков. Режущую часть плашки выполняют в виде внутреннего конуса. Длина заборной части 2-3 витка. Угол 2φ=40-60 градусам при нарезании сквозной резьбы и 2φ=90 градусам при нарезании резьбы до упора. Передний угол у стандартных плашек γ=15-20 градусам. Задний угол α=6-8 градусам и выполняется только на заборной (режущей) части.

Хорошая, полная резьба получится только тогда, когда правильно подобран диаметр стержня или сверла для подготовки отверстия. Установлено, что для получения качественной резьбы на стержне диаметр его должен быть на 0,3—0,4 мм меньше наружного диаметра резьбы. В помещенной ниже таблице 1 приведены рекомендуемые диаметры стержней для метрической резьбы, нарезаемой плашками.

Таблица 1. Рекомендуемые диаметры стержней для метрической резьбы, нарезаемой плашками.

Диаметр резьбы в мм	Диаметр стержня в мм
наименьший	наибольший
М6	5,80	5,85
М8	7,80	7,90
М10	9,75	9,85
М12	11,76	11,88
М14	13,70	13,82
М16	15,70	15,82
М18	17,70	17,82
М20	19,72	19,86
М22	21,72	21,86
М24	23,65	23,79
М27	26,65	26,79
М30	29,60	29,74
М35	34,66	34,83
М42	41,55	41,72
М48	47,55	47,74

Конец стержня нужно подготовить, сняв фаску, — немного сточив край.

Нарезка делается так.

Зажимают в тиски стержень соответствующего диаметра и длины, со снятой на конце фаской. Затем ставят клупп с плашками или лерку и начинают навинчивать с некоторым нажимом; при этом плашки вырежут на поверхности стержня винтовую канавку. Проходят по стержню несколько раз, постепенно сжимая плашки, пока не получат хорошей, полной резьбы. Клупп и винтовальную доску надо вращать осторожно. Пытаться сразу получить полную нарезку нельзя, так как от чрезмерных усилий крепко закаленные плашки или винтовальная доска могут лопнуть. Вращают нарезной инструмент на один-полтора оборота вперед, а затем дают обратный ход, для того чтобы удалить стружку и обеспечить смазку. Плашки и метчики смазывают вареным маслом (можно машинным маслом и мыльной водой).

Нарезка отверстий обычно выполняется двумя или тремя метчиками. Сначала берется метчик с неполной нарезкой (1), у которого резьба конически срезана. Этот метчик делает в отверстии неглубокую лентообразную нарезку, которую углубляют более полным метчиком (2), а иногда проходят и третьим (3), почти цилиндрической формы. Метчики имеют четырехгранную головку, которую вставляют в рукоятку с соответствующими отверстиями, или вороток.

Перед нарезкой резьбы надо просверлить отверстие несколько меньше диаметра метчика.

В таблице 2 приведены диаметры отверстий в металле под резьбы метрические, причем для мелкой резьбы (с более мелким шагом) диаметры отверстий будут меньше.

Таблица 2. Отверстия под метрические резьбы.

Обозначение резьбы	Диаметр, отверстия, мм
M1,0	0,75
M1,2	0,95
M1,4	1,1
M1,7	1,35
M2,0	1,6
M2,3	1,9
M2,6	2,15
М3х0,5	2,5
М3,5	2,9
М4х0,7	3,3
М5х0,8	4,2
М6х1	4,96
М7	6,0
М8	6,7
М9	7,7
М10х1,5	8,45
М11	9,4
М12х1,75	10,18
М14	11,8
М16	13,8
М18	15,3
М20	17,3

В таблице 3 приведены значения диаметров отверстий под нарезание дюймовой резьбы.

Таблица 3. Отверстия под дюймовые резьбы.

Обозначение резьбы, дюйм	Нар. диаметр, мм	Шаг резьбы	Диаметр отверстия, мм
Ниток на дюйм	мм
1/8″	2,095	1,058	0,74
3/16″	4,762	1,058	3,41
1/4″	6,350	1,270	4,72
5/16″	7,938	1,411	6,13
3/8″	9,525	1,588	7,49
7/16″	11,112	1,814	8,79

Таблица 4. Трубные дюймовые резьбы.

Обозначение резьбы	Наружный диаметр,мм	Шаг резьбы	Внутренний диаметр отверстия. мм
трубы	резьбы	ниток на дюйм	мм
труб 1/4″	13,5	13,158	1,337	11,8
труб 3/8″	17,0	16,663	1,337	15,2
труб 1/2″	21,25	20,956	1,814	18,9
труб 3/4″	26,75	26,442	1. 814	24,3
труб 1″	33,5	33.250	2,399	30,5

Как и метчики, плашки и лерки для нарезания наружной резьбы не имеют сплошной режущей поверхности, и нарезание резьбы производится секторами. Для начала первого витка имеется неполный профиль на краю инструмента. Плашки бывают цельные и разрезные — цельная плашка нарезает полный профиль резьбы за один проход, а для более крупной по диаметру резьбы снять стружку за один проход трудно, и плашку делают разрезной и по мере работы поджимают. Плашки вставляются в плашкодержатели, где их закрепляют зажимными винтами по коническим углублениям на корпусе плашки.

Лерка, или винтовая доска,- это набор резьбонарезных гнезд в одном инструменте (в одной пластине). Как плашка, так и отверстие в лерке предназначены для нарезания только одного размера резьбы, а вот с помощью клуппов можно нарезать резьбы на деталях разного диаметра, но с одним и тем же шагом.

Клупп — это та же плашка (лерка), только без дорогих, нефункциональных частей. Дешевый держатель и прочные резцы — вот это и есть резьбонарезной клупп.

Как известно вся плашка делается из инструментальной дорогой стали, тогда как особая прочность необходима только резцам, которые в действительности и выполняют основную работу — нарезают резьбу. Крепятся резцы прямо в держателе, который одновременно служит направляющей.

Предыдущая45678910111213141516171819Следующая

Date: 2015-07-27; view: 3365; Нарушение авторских прав

Понравилась страница? Лайкни для друзей:

Метчики ручные комплектные применяются в условиях, когда отверстия необходимо выполнить в крупногабаритных изделиях или в труднодоступных местах. Также инструмент используют, когда обрабатываемую деталь невозможно закрепить на станке.

Блок: 15/16 | Кол-во символов: 7516
Источник: https://stroyvolga.ru/%D1%87%D1%82%D0%BE-%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B5-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D1%87%D0%B8%D0%BA/

Немного об особенностях инструмента

На первом этапе следует определиться с типом резьбы. Она разделяется на 2 основные вида: метрическая и дюймовая. Чаще всего используется первая с левым направлением. Чтобы не замерять расстояние между канавками, узнать тип можно по форме. Метрическая резьба в сечении представляет собой равносторонний треугольник, а дюймовая – равнобедренный.

Виды резьбы

В каких изделиях используется определенный тип резьбы? В крепежных изделиях используется метрический вид, а в водопроводах – дюймовый. Помимо этого нужно учитывать следующие факторы, влияющие на проведение процесса нарезания соединительных элементов.

Если резьба предназначена для соединения с уже готовой деталью – ее геометрические размеры должны быть соответствующими.
При изготовлении крепежных узлов полностью — рекомендовано использовать метрический тип.
Диаметр заготовки должен отличаться от размера резьбы. Для наружной – в меньшую сторону, для внутренней – в большую.

Самостоятельное нарезание резьбовых соединений выполняется с помощью плашек и метчиков. Они изготавливаются из высокопрочной стали с нормированным размером рабочего тела.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1143
Источник: https://ismith.ru/metalworking/narezanie-rezby/

Гаечный метчик – резьба для маленькой гайки!

Если выбирать инструмент для нарезания внутренней резьбы у гаек, то лучше всего использовать гаечный метчик. Когда может возникнуть такая необходимость, и почему это приспособление окажется лучшим помощником, мы расскажем в этой теме.

Блок: 9/16 | Кол-во символов: 280
Источник: https://stroyvolga.ru/%D1%87%D1%82%D0%BE-%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B5-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D1%87%D0%B8%D0%BA/

Машинный метчик – для нарезки внутренних резьб на станке

В компании ОПМ вы можете приобрести метчик ручной комплектом из двух инструментов – это черновой и чистовой метчик. Кроме того, возможен вариант левого или правого исполнения. Для того, чтобы определить какой именно ручной метчик перед вами в наборе, следует обратить внимание на маркировку инструментов: черновой – одна риска возле хвостовика, чистовой — три риски.

Работы ручными метчиками производятся по следующему алгоритму: основная резьба режется черновым метчиком. Он имеет коническую форму, первые витки сточены. Далее осуществляется проход чистовым инструментом. Соответственно, у этого ручного метчика заборная рабочая часть не сточена, что позволяет выполнить полную резьбу.

Стоит отметить некоторые особенности конструкций рассматриваемого инструмента. Так, диаметры метрической резьбы могут иметь несколько шагов. Ручной метчик того или иного типа применяют в зависимости от поставленных задач:

Метчик ручной с основным шагом резьбы. Такое изделие применяется в машиностроительной отрасли, там, где требуется повышенная износостойкость и обработка большого количества деталей;
Метчик ручной с мелким шагом резьбы. Применяется этот инструмент для обработки регулировочных крепежных элементов, а также для работ с тонкостенными деталями, обладающими малой длиной свинчивания. Конструкция такого метчика имеет меньший угол подъема и высоту профиля;
Метчик ручной с особо мелким шагом резьбы. Используется довольно редко для проведения каких-либо индивидуальных работ. В основном такой инструмент изготавливается на заказ. Однако если для ваших нужд требуется именно такой элемент, то мы готовы выполнить его в любых объемах по вашим эскизам и параметрам.

Метчик машинно-ручной комплектный правый и левый вариант:

Размер резьбы	Основной шаг
M3	0,50
M4	0,70
M5	0,80
M6	1,00
M8	1,25
M10	1,50
M12	1,75
M14	2,00
M16	2,00
M18	2,50
M20	2,50

Примечание: размер резьбы от 1 до 56 мм. Шаг резьбы от 0,2 мм до 5 мм.

Назад в раздел

Блок: 16/16 | Кол-во символов: 2010
Источник: https://stroyvolga. ru/%D1%87%D1%82%D0%BE-%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B5-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D1%87%D0%B8%D0%BA/

Метчик что это такое. Конструкция виды и как им пользоваться

Отличие плашечных метчиков от гаечных заключается в наличии в первом заборного конуса большого размера и своим предназначением нарезать резьбу за один проход в плашках. Ну, а последний тип, маточные, применяют, обычно, чтобы зачистить резьбу в плашках после того, как она была нарезана плашечным метчиком, и для аналогичного процесса с резьбой в рабочих плашках. Канавки маточных метчиков делаются со спиралью в правую сторону.

От обычных машинных инструментов бесканавочные мечники отличаются, как это видно из названия, полным отсутствием продольных канавок, а приемный конус на них значительно короче. На кончике резьбовой части расположена пара малых канавок, с наклоном оси к центру инструмента. Бесканавочные метчики на порядок прочнее других, редко ломаются, не делают брака. Так как у них более длинная резьбовая часть, их можно много раз перетачивать, поэтому срок их службы более продолжителен.

Главным достоинством бесканавочных метчиков является, несомненно, их высокая производительность во время нарезания резьбы, особенно, учитывая их применение в сквозных и глухих отверстиях, а не только в одном. Комбинированные метчики представлены двумя частями и разделяющей их шейкой, и подразделяются они на бесканавочные, двухступенчатые и сверло-метчики. Применение их очень экономит время, ведь здесь нужно пользоваться только одним инструментом, а не целым комплектом.

Блок: 13/16 | Кол-во символов: 1446
Источник: https://stroyvolga.ru/%D1%87%D1%82%D0%BE-%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B5-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D1%87%D0%B8%D0%BA/

Кол-во блоков: 22 | Общее кол-во символов: 32773
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

https://chonemuzhik.ru/kak-narezat-rezbu-plashkoj-ili-metchikom-v-t-ch-na-trubax.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 1857 (6%)
https://stroyvolga.ru/%D1%87%D1%82%D0%BE-%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B5-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D1%87%D0%B8%D0%BA/: использовано 7 блоков из 16, кол-во символов 14451 (44%)
https://ismith. ru/metalworking/narezanie-rezby/: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2642 (8%)
https://tehnouzel.ru/tehnologii-remonta/kak-narezat-rezbu.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2678 (8%)
https://trubypro.ru/soedinenie/rezbovoe/narezaniye-rezby-plashkamy.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 7012 (21%)
http://bydom.ru/news/read/kak-narezat-rezbu-metchikom-ili-plashkoj.html: использовано 5 блоков из 5, кол-во символов 4133 (13%)

Чем нарезать резьбу (вручную) строго перпендикулярно поверхности детали? — Инструменты для металлообработки

Подскажите пожалуйста, какие есть приспособы для нарезания резьбы строго перпендикулярно поверхностьи детали (вручную)?
Хоть я и давно орудую воротком, небольшие отклонения случаются.
Может быть, для дрели установленной в стойку, что-нибудь «эдакое» можно прикупить?

1.Самая простое приспособление для «нарезания резьбы строго перпендикулярно поверхностьи детали (вручную)?» — эта металлическая пластина, в которой на станке(!!!), строго перпендикулярно делаются несколько резьбовых отверстий, причем как для 1-го метчика, так и для второго.

Толщина пластины-не менее половины активной длины метчика.

Такие пластины делаются под каждый размер резьбы.

Процесс нарезания резьбы заключается в следующем:

-сверлим через кондуктор отверстие;

-ввинчиваем в пластину метчик, так, чтобы «кончик торчал»;

-вставляем «кончик» в отверстие;

-пластину прижимаем к поверхности детали;

-нарезаем резьбу в детали через пластину на ту глубину, которая возможна;

-вывинчиваем метчик из детали и пластины;

-завершаем нарезание резьбы обычным способом, без пластины, которая была нужна

только для формирования нужного направления.

Пластины, сделанные из, например, 12Х18Н9Т, служат очень долго.

Я пользуюсь так-же латунными -ЛС-59, Л63.

Если поверхность детали не плоская поверхность, пластина превращается в сопряженную поверхность.

2. Если надо много и очень много «мелкой» резьбы — для меня это 2.5….6, лучше процесс механизировать.

Я использую маленький аппарат типа шуруповерта, к которому вместо биты прикрепляется маленький сверлильный патрон.

Самое главное: патрон для ручного нарезания резьбы электрофицированным инструментом не должен быть закреплен жестко на оси инструмента!

При ручном нарезании резьбы указанного диаметра это приводит к частым поломкам метчика.

Патрон должен свободно «болтаться на оси».

У меня свободное отклонение оси патрона от оси инструмента составляет 10..20 градусов.

В этом случае при РУЧНОМ нарезании резьбы с использованием вышеописанной пластины происходит самоцентровка метчика в пластине, для чего в ней необходимо предусмотреть соответствующий конус. Более того, вторым метчиком можно резать и без пластины, метчик самоцентрируется.

Если же патрон закрепить жестко, то необходимо каждый раз ставить инструмент строго перпендикулярно, но «на глаз».

Вечером покажу фотографии моих приспособлений по этому поводу.

(Мелкую резьбу режу очень часто и в большом количестве).

Метчик для нарезки резьбы — принцип работы : tvin270584 — LiveJournal

Резьбовые соединения являются самыми надежными из разъемных соединений. Впервые были применены в античности, и с тех пор заметно усовершенствовались. До изобретения токарно-винторезного станка в 17 веке каждая пара «болт-гайка» изготавливалась индивидуально, они не были взаимозаменяемыми. В 19 веке, во время развития железных дорог в Англии, изобретатель сэр Джозефа Уитворта предложил и внедрил стандарт нарезки резьбы, носящий с тех пор его имя. Для нарезки внутренней резьбы применяют метчики – разновидность фрез. В этой статье мастер сантехник расскажет как нарезать резьбу метчиком и сделать это правильно.

Назначение инструмента

Для начала разберемся с тем, что же собой представляет нарезка резьбы. Ведь этот процесс только кажется очень простым и легким. На самом деле необходимо приложить определенные усилия, чтобы в итоге получить качественный результат.
Особенно трудоемким считается вариант, когда резьбу выполняют вручную, так как от человека тут требуется не только точность в измерениях, но и приложение реальных физических усилий.
Итак, процесс создания резьбы на трубе или любом другом подходящем предмете, по сути, являет собой обработку металла вращательными движениями с помощью специальных инструментов
Металл, каким бы прочным он ни являлся, все же поддается даже ручной обработке. В особенности если на него воздействуют инструментами из более крепких сплавов.
Таким инструментом и является метчик. Метчик способен нарезать исключительно внутреннюю резьбу. Он имеет продолговатую, иногда конусообразную или срезанную форму. На его краях находятся фигурные резцы с проемами. Их количество, форма и угол наклона зависит от типа инструмента.
Например, если рассматривается метчик для трубной резьбы по цветным металлам, то он будет иметь более широкий профиль и небольшой наклон. Хотя и тут все зависит от конкретной модели.
Принцип работы
Резцы метчик имеет только на одной из сторон. Это его рабочая сторона. На другой же располагается так называемый фиксатор. Часть, что отвечает за установку инструмента.
Например, простейший инструмент для трубной резьбы может иметь обычные квадратные грани на тыльной стороне. Подобная форма упрощает фиксацию насадки любыми инструментами, вплоть до обычного ключа.
Более продвинутые модели продаются в комплекте с вращательными ручками. Здесь уже метчик является своего рода насадкой для специального ключа с большим плечом приложения усилий. Таким образом, работа сильно упрощается, человеку приходится прикладывать меньше сил, а процесс нарезки резьбы становится эффективнее.
Если в качестве рабочего инструмента применяется станок, то обратная часть метчика будет выполнена в форме, что подходит для крепления в патрон конкретного промышленного оборудования.
Метчик вставляется внутрь необработанного отверстия рабочей стороной и проворачивается определенное количество раз. Количество оборотов четко нормируется.
Например, если используется обычные модели для трубной резьбы, то хватает порядка 2-3 минут вращения в интенсивном темпе, чтобы подготовить качественную и надежную резьбу. Однако более дорогие инструменты помогут вам завершить работу быстрее.
Во время вращения метчик постепенно срезает металлическую стружку и удаляет ее из отверстия. Каждый оборот понемногу продвигает его внутрь, пока вы не определите нужные размеры на трубе или гайке.
С одного прохода метчиком создать качественную резьбу вам вряд ли удастся. Для нормального результата понадобится сделать несколько проходов. И правильно будет применять для этого специализированные разновидности метчиков.
Типы и размеры

Метчиков на современном рынке хватает с лихвой. В работе можно применить огромное количество самых разнообразных вариаций.
Однако правильно будет в первую очередь обратить внимание на их деление по рабочему признаку.
Так метчики бывают:

Черновые;
Чистовые.

Черновой метчик – это инструмент, что применяется при первичной обработке трубы. То есть выполняет проход по полностью гладкой поверхности. Он грубее и прочнее чистового варианта, стоит немного дороже и работать с ним сложнее.
Черновой инструмент просто прорезает канавки определенных размеров, которые потом необходимо будет доработать. Если нарезку предполагают вести вручную, то без него просто не обойтись.
Второй представленный вид – насадки для выполнения чистовой резьбы. Они предназначаются для прохода по уже нарезанной черновой резьбе.
Старайтесь всегда пользоваться и черновым и чистовым инструментом. Экономить на метчиках, применяя что-то одно – дурная практика. Черновой метчик не даст вам возможности выполнить работу достаточно качественно, так как готовая резьба будет нуждаться в основательной доработке.
Использование же исключительно чистового метчика приведет к его скорейшему выходу из строя. Резцы просто затупятся из-за чрезмерных нагрузок.
Это касается практически всех инструментов такого типа. Не имеет значения, подразумеваете вы метчик для трубной резьбы, или промышленный гаечный образец. Редкие исключения составляют только модели, что выполняют функции насадки на станок. Но в быту они практически не встречаются.
По типу резьбы метчики делят на:

Левосторонние;
Правосторонние.

Большинство метчиков нарезают правостороннюю резьбу. Это своеобразный стандарт. Вот почему если вы выбираете модель для трубной резьбы, то рекомендуется покупать именно правосторонний метчик.
Однако случаются ситуации, когда необходимо выполнить левую резьбу. Ярким примером является станок. Гайки для фиксации патрона на нем имеют левую резьбу. Такое конструктивное решение является необходимостью.
Дело в том, что патрон на станке тоже вращается в правую сторону, и при длительной эксплуатации крепежные гайки или болты, будь они зафиксированы с помощью правосторонней резьбы, могли бы ослабиться.
Если же на них оборудована левая резьба, то крепеж с такими проблемами не сталкивается. А это, как вы сами понимаете, положительно сказывается на безопасности во время эксплуатации агрегата.
Что же до конкретных размеров, то тут у вас есть масса вариантов. Один только агрегат для трубной резьбы представлен десятками различных моделей.
Учитывается тип резьбы, ее размер, ширина, глубина, шаг резьбы и т.д. Причем марки насадок тоже имеют определенные различия. Так, размеры резьбы могут изменяться в зависимости от выбранной величины измерения: дюймов, миллиметров и т.д.
Известные разновидности
Также обратим внимание на виды метчиков в зависимости от рабочего направления. Встречается метчик:

Для трубной резьбы;
Гаечный;
Метрический;
Машинный.

Первый образец – самый распространенный. И неудивительно, ведь именно его применяют, когда необходимо выполнение трубной резьбы, в том числе и для бытовых целей.
Любое резьбовое соединение в сантехнике выполняется метчиками для трубной обработки. Конечно, если вас интересует именно внутренняя резьба, в противном случае задействуют инструменты для формирования наружной резьбы – плашки.
Такой метчик формирует резьбу с увеличенным шагом и представлен в самом большом количестве разновидностей. На рынке встречаются решения в любом ценовом диапазоне.
Гаечный образец, как уже понятно из названия, нарезает резьбу на гайках, рабочих шайбах, зажимах и других подобных деталях.
Метрический применяется для нарезки резьбы с уплощенным срезом. Этот вид встречается преимущественно в промышленности или капитальном строительстве.
Машинный метчик подразумевает использование в качестве насадки для станка. У него улучшенная уникальная геометрия, более надежный сплав и множество других уникальных особенностей. Равно как и цена.
Процесс нарезки

Так как нарезать резьбу метчиком? Да очень просто. Вам необходимо выполнить всего несколько стандартных действий.
В первую очередь подбирают рабочий инструмент. Здесь ошибки быть не может. Четко определитесь с размерами, шагом резьбы, ее направлением. Затем приступайте к работе.
Этапы работы:

Готовим инструмент к работе.
Смазываем грани метчика.
Нарезаем черновую резьбу.
Меняем метчик на чистовой и выполняем чистовой проход.
Проверяем качество резьбы.
При необходимости повторяем четвертый шаг.

Сам процесс нарезки заключается во вращении метчика в определенном направлении. Если резьба правосторонняя, то вращаем вправо. После каждых 3-4 оборотов необходимо повернуть метчик в обратную сторону примерно на половину оборота, это улучшит качество резьбы.
Видео
В сюжете — Ручная нарезка резьбы в сквозном отверстии

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как сделать резьбу на трубе

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2019/06/Metchik-dlya-narezki-rezby.html

Cutting Threads: Введение в использование метчика для завинчивания отверстий под болты

Недавно, находясь под автомобилем друга, я заметил множество стяжек, используемых для крепления всего, от кабелей аккумуляторной батареи до проводов задних фонарей и тормозных магистралей, и все свисало с топливопровод. После небольшого поворота рук я убедил его, что мы должны просверлить и проткнуть несколько отверстий, чтобы прикрепить зажимы к раме и снять напряжение с его топливопровода. Поначалу его колебания были связаны с несколькими неудачными случаями, когда он ломал метчики, отверстия и болты, которые не затягивались.Я заверил его, что мы справимся с работой без каких-либо ошибок, если выполним несколько простых шагов.

Нарезание резьбы в просверленном отверстии может показаться простой задачей, но многое может пойти не так, если вы не примете надлежащих мер предосторожности при использовании ручных метчиков. Знание того, как правильно пользоваться краном, снизит риск поломки крана и сделает процесс более приятным.

Типы кранов

Существует 3 распространенных типа ручных метчиков: конические, заглушки и донные.Разница между ними заключается в количестве резьбы с фаской на метчике перед резьбой на всю ширину метчика. Метчики с конической резьбой имеют от 8 до 10 резьбы с фаской, метчики с заглушкой имеют 3-5 резьбы, а метчики с нижней точкой — только 1-2 резьбы.

Метчики

с конусом и заглушкой чаще всего используются для нарезания резьбовых отверстий, которые полностью проходят сквозь металл, а метчики с донным отверстием используются для нарезания «глухих» отверстий, которые не проходят полностью. Краны для розеток чаще всего встречаются в местных магазинах бытовой техники и строительных центрах.

Что купить

Отводы дорогие, и вы НИКОГДА не должны пытаться сэкономить. Почти каждый автолюбитель виноват, что находит такую выгодную цену на набор импортных смесителей, а затем боится их каждый раз, когда кран ломается. Вот несколько простых советов: метчики из углеродистой стали немного тверже, чем HSS, хотя они также более хрупкие и быстрее затупляются. Покупайте высококачественные метчики, сделанные в США. Большинство автолюбителей должны выбирать HSS (быстрорежущая сталь) или лучше. В зависимости от вашего бюджета, большинству любителей классических автомобилей не нужен полный набор метчиков, скорее всего, для автомобилестроения чаще всего используются грубая и мелкая резьба 1/4 «-9/16».Когда ваши краны затупятся, выбросьте их; Из глухого крана ничего хорошего еще не вышло. Я предпочитаю метчики с конусом, а не метчики для пробок, так как я могу запустить метчик в отверстии и мне легче увидеть, что я врезаю его прямо в отверстие.

Бурение отверстия

Для создания правильной резьбы в металле необходимо сначала просверлить в металле отверстие нужного размера. Чтобы определить отверстие правильного размера для сверления в металле, вы можете обратиться к таблице сверла и коснуться таблицы внизу этой веб-страницы.Другой метод определения приблизительного размера сверла заключается в следующем расчете: вычтите 1 / шаг (резьбы на дюйм) из основного диаметра. Это размер сверла для метчика. Например: 1 / 4-20: 1/4 ″ = 0,250. 1/20 = 0,050. 0,250-0,050 = 0,200. Вам понадобится сверло диаметром примерно 0,200 дюйма. (В этом случае подойдет №7 или 13/64 дюйма, что составляет 0,203 дюйма). Дополнительный пример: 3 / 8-16: 3 / 8-1 / 16 = 5/16.

Часто при сверлении и нарезке отверстий в классических автомобилях мы делаем это не в идеальных условиях, например, в раме автомобиля.Но важно приложить все усилия, чтобы просверлить отверстие как можно более перпендикулярно. Часто, если мы просверлили отверстие криво, мы пытаемся выровнять его с помощью метчика, в результате чего получаются отверстия больше, чем крепеж, и снижается потенциальная зажимная нагрузка. Если вы сверляете и стучите по более мелким предметам на верстаке, ВСЕГДА прикрепляйте их к верстаку или используйте тиски.

Просверлите отверстие в металле или детали или сквозь него, обильно нанося смазочно-охлаждающую жидкость на «сверло», это смазывает и охлаждает сверло.Помните, что более низкие обороты лучше, чем более высокие. Слишком быстро вы повредите «сверло» или, возможно, даже свою деталь. Затем сделайте фаску на отверстии зенковкой. Это снижает нагрузку на кран и помогает держать кран ровным. Нет ничего хуже для резьбового отверстия, чем криво заводной кран. И часто вы покачиваетесь на несколько оборотов. Если отверстие началось криво, оно со временем попытается выпрямить резьбу. Это вызывает большее трение и увеличивает вероятность поломки метчика.При сверлении отверстия с помощью ручного сверла всегда смотрите на сверло с нескольких разных сторон, чтобы оно было как можно ближе к прямолинейному.

Нарезание отверстия

Выберите метчик, соответствующий размеру крепежа, который вы будете устанавливать в металл, и закрепите его в гаечном ключе с тройниковой рукояткой. Смажьте кран смазочно-охлаждающей жидкостью. Затем налейте немного жидкости в отверстие, по которому нужно постучать. Совместите кран с просверленным отверстием и посмотрите под разными углами, чтобы убедиться, что кран идет прямо.Начните продевать отверстие в металле, поворачивая гаечный ключ с тройниковой рукояткой по часовой стрелке, чтобы получить правую резьбу. Продолжайте проверять кран, чтобы убедиться, что он ровно совпадает с отверстием. Регулярно меняйте курс, чтобы измельчить стружку на небольшие кусочки и не допускать попадания стружки в отверстие. Как только вы почувствуете сопротивление, закройте кран. Удаление стружки особенно важно при работе с толстым материалом. Сталь и латунь легко образуют стружку, поэтому в этих материалах может потребоваться полное откручивание метчика раз или два.С другой стороны, более мягкие материалы, такие как алюминий, могут образовывать более длинную стружку, которую необходимо срезать с обрабатываемой детали, и может потребоваться до половины «поворота назад» для каждого поворота метчика вперед, чтобы отрезать куски. Достаточно короткий, чтобы его можно было эвакуировать из отверстия через канавки. Во время обратного движения часто можно услышать или почувствовать, как отрезанный кусок отламывается от обрабатываемого материала. Чем меньше размер крана, тем чаще требуется реверсирование. Игнорирование этого шага может привести к засорению канавок и заклиниванию крана.Если вы будете часто двигаться вперед, кран сломается.

Несмотря на то, что медленное постукивание рукой не вызывает достаточного количества тепла, смазка все же важна. В зависимости от материалов использование коммерческого масла для заливки крана, машинного масла, ATF и даже воды имеет огромное значение для снижения трения и нагрузки на краны. Сульферизованная смазочно-охлаждающая жидкость, предлагаемая во многих строительных магазинах для нарезания трубной резьбы, также хорошо подходит для выпуска жидкости. Для алюминия хорошо подходит WD40, керосин или мазут.Дополнительная гладкость предотвращает заедание метчика и способствует удалению стружки по канавкам.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Убедитесь, что давление на кран сведено к минимуму. Надавить нужно только при запуске крана. С этого момента вы должны убедиться, что вы только поворачиваете кран, а не наклоняете его из стороны в сторону и не нажимаете. Некоторые метчики твердые и хрупкие для резки сложных металлов. Это означает, что они очень легко защелкнутся, особенно метчики меньшего диаметра.

Болт

Если резьбовой фиксатор не входит в отверстие, поищите в отверстии мусор или металлическую стружку и очистите их. Почти никогда не нужно повторно обрезать резьбу, если только ваш метчик не того размера или сильно поврежден.

Саморезы для крепежных отверстий — отличный способ закрепить стропы, кронштейны и аксессуары на вашем классическом автомобиле, и это говорит о качестве сборки. Независимо от того, находятся ли они в моторном отсеке, вдоль направляющих рамы или даже под приборной панелью, правильно просверленное и резьбовое отверстие — одна из тех деталей, которые другие будут уважать, особенно по сравнению с ассортиментом застежек-молний, страховочной проволоки и даже ленты. видел использованный на некоторых машинах.Найдите время, чтобы сделать это правильно, и вам никогда не придется делать это дважды.

Загрузите руководство по диаграмме сверления и метчиков здесь:

Метрические размеры
Стандартные размеры

наконечников — метчиков

(Взрыв из прошлого)

Это старая статья, и часть информации в ней устарела.

Эта статья впервые появилась в журнале

Bicycling , июль 1983 г.

Слегка отредактировано Джоном Алленом «Играя за Шелдона», июль 2010 г.

Метчики и плашки — это инструменты для нарезания резьбы.Метчик — это инструмент в виде болта для нарезания внутренней резьбы. Плашка — это гайкообразный инструмент для изготовления наружной резьбы. Метчики и плашки могут сделать многие «невозможные» ремонты возможными, даже легкими.

Оба инструмента имеют резьбу, немного похожую на резьбу на гайках и болтах, но резьба на метчиках и штампах имеет режущие кромки для нарезания резьбы в гладком металле. Метчик вкручивается в гладкое отверстие и проделывает его в отверстие с резьбой; матрица насаживает резьбу на ранее гладкий вал.

Метчики и плашки можно купить по одной в любом хорошем хозяйственном магазине, и они совсем не дорогие.Вы можете купить небольшой набор обычно используемых размеров менее чем за 10 долларов.

Метчики бывают трех типов: заглушки, конические и донные. Чаще всего встречаются заглушки. Пробковый метчик имеет довольно крутой конус в точке, так что резьба на всю глубину будет обрезана всего за несколько оборотов. Это наиболее эффективный вид для производственного использования.

Метчики с дном вообще не имеют конуса. В результате нельзя использовать нижние метчики для запуска новой резьбы. Метчики для забивания используются только для того, чтобы довести имеющуюся резьбу до дна «глухого» отверстия (отверстия, которое не проходит через материал).Я никогда не видел необходимости в пробке дна на велосипеде.

Метчики с конусом — лучший вариант для езды на велосипеде. Метчики с конусом похожи на метчики для пробок, за исключением того, что они имеют более плавное сужение к острию. Постепенное сужение облегчает нарезание прямого отверстия вручную, хотя это также можно сделать с помощью метчика, если у вас хороший глаз. Большие наборы кранов обычно поставляются со всеми тремя типами каждого размера, поэтому вы получите в три раза больше кранов, чем вам нужно, если вы купите большой набор!

Метчики — это металлорежущие инструменты, поэтому режущие кромки должны быть очень твердыми.Из-за типа стали и термической обработки, необходимой для резки металла, они чрезвычайно хрупкие. Чтобы использовать краны, не сломав их, необходимо соблюдать осторожность. Это особенно верно в случае меньшего размера. Если вы сломаете метчик в отверстии, удалить сломанный кусок будет очень сложно или даже невозможно! Сломанный метчик обычно невозможно даже высверлить, потому что метчик такой же твердый, как сверло, или тверже.

Метчики обычно ломаются изгибом, а не скручиванием.

Если вы будете очень и очень осторожны, можно использовать метчик, повернув его обычным разводным ключом, но это очень рискованно. Гаечный ключ, который нажимает только на одну сторону, создает несимметричное напряжение на кране и, скорее всего, сломает его. Вместо этого вам следует купить подходящий гаечный ключ. У него будет Т-образная рукоятка, что облегчит поворот крана, не сгибая его.

Разбить фишки

Когда метчик режет, остается отрезанный кусок металла.Метчик имеет от двух до четырех «канавок» (канавок) для выхода стружки из отверстия. Если канавки забиваются стружкой, метчик заедает. Он сломается, если его заставят.

Стружка имеет тенденцию формироваться в виде длинных полос. Хорошая техника постукивания требует, чтобы вы разбивали эти полоски на более мелкие кусочки, которые могли ускользнуть вдоль канавок. Это делается поворотом крана назад.

Процедура заключается в том, чтобы повернуть кран на одну треть или половину оборота вперед или до тех пор, пока вы не почувствуете повышенное сопротивление.Затем поверните его назад, пока не почувствуете, что он легче поворачивается на четверть или половину оборота, как правило. Для глубокого нарезания резьбы обычно необходимо частично войти, а затем полностью отвинтить кран, чтобы можно было очистить стружку, прежде чем продолжить.

Как правило, для метчиков следует использовать какую-то смазочно-охлаждающую жидкость. Для этой цели изготавливаются специальные смазочно-охлаждающие жидкости, но они обычно не нужны, за исключением случаев использования электроинструментов. Для обычного ручного нарезания резьбы по стали подойдет любое подходящее масло; для алюминия лучше всего подходит керосин.

У меня на верстаке есть пара емкостей: одна с отработанным моторным маслом, другая с керосином. Я просто окунаю метчик в подходящую банку, прежде чем начну резать им резьбу. Я использую старое моторное масло, потому что оно у меня есть под рукой, и потому что не имеет значения, оставлю ли я в нем стружку от нарезания резьбы, так как это масло используется только для резки, а не для смазки.

Правильный размер отверстия

Очень важно просверлить отверстие правильного размера, соответствующего размеру используемого метчика.Если отверстие слишком маленькое, вы, скорее всего, сломаете метчик, когда попытаетесь обрезать резьбу. Если отверстие слишком большое, кран легко пройдет. но нити будут неглубокими, и их легко отделить. Когда вы покупаете метчики, вам также следует покупать к ним сверла. Эти биты следует хранить вместе с метчиками и использовать только для сверления отверстий, в которые нужно нарезать резьбу.

Сверла бывают четырех размеров: дробные, числовые, буквенные и метрические. В большинстве небольших домашних мастерских уже есть набор долот дробного размера, обычно от 1/16 дюйма до 1/4 дюйма с шагом 1/64 дюйма.Этот тип набора будет работать по-своему, но если это все, что у вас есть, у вас не будет точного правильного размера для большинства метчиков размера. Для наиболее популярных размеров метчиков требуется сверло большого размера, чтобы проделать отверстие нужного размера. Например, для метчика № 10-32 (обозначение размера поясняется в сопроводительной статье) для правильной посадки требуется сверло № 21. Это от 5/32 дюйма до 11/64 дюйма. Если вы использовали 5/32-дюймовую насадку, скорее всего, вы сломаете метчик. Если вы использовали биту размером 11/64 дюйма, то метчик прошел бы через отверстие нормально, но резьба была бы неглубокой и легко снималась.

Набор числовых сверл включает 80 долот размером от 0,0135 дюйма до 0,2280 дюйма. Они по существу перекрывают базовый дробный набор от 1/64 до 1/4 дюйма, который у вас, возможно, уже есть. Большинство из этих сверл с числовым размером будут бесполезны для вас, и вы потратите много денег, чтобы получить 80 из них. Имеет смысл потратить несколько долларов на покупку действительно нужных вам размеров.

Крупный игрок

Если вы крупный игрок, вы можете потратить несколько сотен долларов на хороший набор для метчиков и штампов, но 95 процентов инструментов в таком наборе будут бесполезны для работы на велосипеде.Вместо этого лучше покупать только те метчики и плашки, которые у вас есть.

Пока не рекомендую большие. дорогие наборы для метчиков и штампов с тремя метчиками любого размера и соответствующими им штампами, есть один небольшой и недорогой тип набора метчиков, который имеет много смысла для небольшой мастерской. Этот тип смесителя иногда называют «набором электрика». Обычно в нем есть только метчики, без штампов. Обычно бывает шесть размеров от # 4-40 до 1 / 4-20. Лучшее в этом типе набора — это то, что он включает в себя соответствующие сверла для метчиков, которые удобно упакованы с помощью гаечного ключа.

Таблица сверл для метчиков для некоторых распространенных размеров

Размер смесителя	Размер сверла	Ближайший Дробный размер (дюймы)
№ 4-40	# 43	3/32
№ 6-32	# 36	7/64
№ 8-32	# 29	9/64
№ 10-32	# 21	5/32
№ 10-24	# 25	5/32
№ 12-24	# 16	11/64
1 / 4-20	# 7	13/64
1 / 4-28	№ 3	7/32
4 мм x.70	# 30	1/8
4 мм x 75	1/8 дюйма	1/8
5 мм x 0,8	# 19	11/64
5 мм x 0,9	# 20	5/32
6 мм x 1	# 9	13/64
7 мм x 1	15/64	15/64
8 мм x 1	«J»	9/32
8 мм x l.25	17/64	17/64
9 мм x 1	5/16 «	5/16
9 мм x длина 25	5/16	5/16
10 мм x 1,25	11/32	11/32
l0 мм x l.5	«Р»	11/32

Расшифровка размеров ниток

В этой стране широко используются две системы нарезания резьбы: SAE (американская) и ISO (метрическая).

Резьба

SAE описывается в форме (диаметр) — (резьбы на дюйм) — например: 1 / 4-20 означает, что болт имеет диаметр 1/4 дюйма и 20 витков резьбы на дюйм. Диаметр меньше 1/4 дюйма указывается числовым размером. Например, # 10-32 — очень распространенный размер; «# 10» эквивалентно 3/16 дюйма, и на дюйм приходится 32 резьбы.

Метрическая резьба указывается в виде (диаметр) — (миллиметры на резьбу). Например, 5 мм-0,8 означает, что диаметр болта составляет 5 миллиметров, а резьба такая.На расстоянии 8 миллиметров. Метрическая резьба ISO стандартизирована в той степени, в которой шаг резьбы обычно не упоминается, если он не является нестандартным для диаметра, например, 5 мм-0,8 часто просто называют 5 мм, но если шаг резьбы отличается от. 8, это необходимо указать. Аналогично, 6 мм-1,0 является стандартным размером ISO и может обозначаться как «6 мм».

Некоторые размеры более или менее взаимозаменяемы между американской и метрической системами; особенно полезен # 10-32 / 5 мм. Обычно их можно без проблем поменять местами.Это обычный размер для велосипедов. Проушины для крепления стоек и брызговиков к дропаутам имеют резьбу 5 мм на большинстве более качественных велосипедов; этот размер также используется для болтов с носками и различных деталей тормозов и переключателей. Поскольку 5 мм и № 10-32 по существу одного размера, вы можете купить метчик любого размера, но американский размер № 10-32 найти легче и, вероятно, будет намного дешевле.

Как и где вы используете метчики и плашки на велосипеде?

Метчики и плашки используются лишь изредка при обычном ремонте велосипедов, но они имеют некоторые специализированные применения, которые могут быть очень удобными.

Старые велосипедные механики помнят, когда почти каждый новый европейский велосипед нуждался в чистке резьбы педали с помощью метчика перед установкой педалей. Хромирование нарушило допуски размеров резьбы, и механику пришлось решить проблему. Сегодняшние алюминиевые шатуны и более совершенные технологии производства решили эту проблему, и основное применение педалей — это преобразование кривошипов с французской резьбой в более распространенный английский размер резьбы педалей (9/16 x 20).Для любой работы с резьбой педали требуются специальные метчики, продаваемые через магазины велосипедного инструмента, потому что вам нужен метчик с левой резьбой для левого кривошипа.

Иногда необходимо очистить резьбу на рулевой трубе вилки. В этом случае вам понадобится кубик. Один из способов сделать такой штамп — использовать старую, изношенную гоночную гарнитуру. Направляющие гарнитуры изготовлены из закаленной стали, как штампы, и вы можете превратить обойму гарнитуры в метчик, вырезав в нем канавки с помощью ножовки с твердосплавным наконечником. Используйте гоночную гарнитуру с такой же резьбой, как и на вашем велосипеде.(Английский стандарт 1 x 24 является наиболее распространенным, но есть много исключений и эзотерических размеров.)

Когда задний быстросъемный вертел обрывается по резьбе, вы можете использовать штамп для его переработки, сделав (более короткий) передний быстросъемный вертел. Шампуры бывают с резьбой 5 х 0,8 и 5 х 0,9; Измерьте свой с помощью измерителя шага резьбы.

Для резьбы каретки предназначены специальные метчики. Они могут очистить резьбы, которые были слегка повреждены или забиты краской или резьбовым герметиком.Если каретка каретки с серьезно поврежденной резьбой не очень тонкая или уже имеет итальянскую резьбу, ее можно восстановить, выбив ее до чуть большего итальянского размера. Нижние кронштейны картриджей с итальянской резьбой можно заказать у Phil Wood, Velo Orange. ТА и возможно других производителей. Набор снизу кронштейн крана включает в себя специальный инструмент для выравнивания отводов на каждой стороне снизу кронштейна оболочки друг с другом, и резак, чтобы сгладить и выровнять чашки / стопорное кольцо лицо на каждом конце корпуса.

Но больше всего метчики и плашки используют не для ремонта, а для изготовления собственных принадлежностей. Если вы умеете нарезать резьбу, сгибать и толкать металлические стержни, вы можете сделать стойки профессионального вида, специально разработанные с учетом ваших потребностей и пожеланий. Вы можете сделать специальные кронштейны для крепления фонарей на багажниках, более качественные опоры для руля и подушек безопасности и т. Д.

Вот простой пример: я хотел, чтобы задний багажник Pletscher был немного более жестким. Поэтому я высверлил заклепки, которые крепят ножки к платформе, и заменил их болтами на 1/4 дюйма.Я просверлил отверстия с зазором 1/4 дюйма в ножках, затем использовал сверло №7 и метчик 1/4-20 на отверстиях в платформе. Я скрепил его болтами, вставив контргайки внутрь. (Контргайка делает сборку достаточно устойчивой к вибрации.) Эта работа не была большой проблемой, и она привела к заметному улучшению.

пожаловаться на это объявление

Если вы хотите сделать ссылку или закладку на эту страницу, URL-адрес:
https: // www.sheldonbrown.com/tooltips/taps.html

Последнее обновление: Харриет Фелл

Вы метчик или резьбонарезной станок?

В сообществе механиков существует давний аргумент: следует ли мне нарезать или фрезеровать?

Для многих первый является предпочтительным методом нарезания резьбы на обрабатывающем центре с ЧПУ. Это быстро, легко программировать и даже в автономном режиме — на сверлильном станке или с помощью метчика — если станок с ЧПУ лучше использовать по-другому.

Третьи утверждают, что нарезание резьбы более точное и почти такое же быстрое.Кроме того, отсутствует риск поломки метчика внутри заготовки, что часто приводит к ее выбрасыванию.

BIG KAISER MEGA Synchro обеспечивает надежное управление метчиками и компенсирует небольшие ошибки синхронизации, характерные для многих станков с ЧПУ. Изображение любезно предоставлено компанией BIG KAISER Precision Tooling.

Какая группа правильная? Ответ зависит от нескольких факторов.

Как правило, резьбовые фрезы ограничиваются резьбой не менее 1⁄8 дюйма (3.175 мм), а из-за высоких сил резания и возникающего в результате прогиба инструмента обычно ограничиваются нарезанием отверстий глубиной около 3 диаметров. С другой стороны, доступны метчики для часовой резьбы № 000–120, а глубина удлинителя может достигать примерно 20 диаметров.

Метчики, подходящие для заправки шланга пожарного гидранта, также доступны, но удачи в использовании такого большого инструмента. Большинство шпинделей станков с ЧПУ не работают с метчиками диаметром 1⁄2 дюйма (12,7 мм) и больше.

При нарезании резьбы невозможно отрегулировать средний диаметр резьбы, кроме как переключением метчика на другой размер «H».Это требует простоя станка и большого инвентаря инструмента. При фрезеровании резьбы регулировка размера представляет собой простое смещение. Более того, резьбовую фрезу, которую вы применили на работе на 1/4 «-20 дюймов на прошлой неделе, можно использовать для работы на 9⁄16» -20 дюймов сегодня или на любой другой 20-шаговой резьбе, которая появится.

Независимо от материала заготовки и предпочтительного метода нарезания резьбы, наиболее важным является то, чтобы работа была правильно обработана и запрограммирована. Вот список указателей, которые помогут вам в этом:

При синхронном или жестком нарезании резьбы избегайте использования ER или аналогичных цанговых державок.Ряд поставщиков инструментов предлагает держатели, которые захватывают метчик и приводят в движение более надежно, чем цанговый патрон. Эти держатели также обеспечивают небольшое осевое «смещение» для компенсации ошибок синхронизации шпинделя с осью Z, характерных для многих станков с ЧПУ. Следует отметить, что резьбовые фрезы следует захватывать так же, как и любые другие фрезы: с помощью хорошо обслуживаемого фрезерного патрона или зажимного держателя.
Некоторые старые обрабатывающие центры не имеют возможности жесткого нарезания резьбы. Для них необходим держатель растяжения-сжатия.Обязательно поддерживайте скорость шпинделя на достаточно низком уровне — не более 500 об / мин, чтобы он мог реверсировать до того, как резцедержатель выйдет из осевого хода. Это предотвратит поломку ведущего штифта внутри. Здесь снова несколько компаний предоставляют держатели для метчиков, оснащенные переходниками для быстрой замены и внутренними механизмами сцепления, которые сводят к минимуму вероятность повреждения держателя.
Саморезирующаяся резьбонарезная головка может потребовать установки собачки на торце шпинделя станка, но ее можно адаптировать практически к любому обрабатывающему центру.В зависимости от размера этот тип насадки позволяет нарезать резьбы до нескольких тысяч оборотов в минуту и позволяет избежать износа, который возникает при повторяющемся реверсировании шпинделя. Если вы проделаете много отверстий в алюминии, латуни и других относительно мягких материалах, этот метод выбьет двери из фрезерования резьбы и традиционных методов нарезания резьбы.
Если вы не уверены в программной части всего этого, вам повезло. На веб-сайтах некоторых поставщиков инструментов есть калькуляторы G-кода для создания необходимых траекторий для фрезерования резьбы.(Большинство систем CAM также способны на это.) При жестком нарезании резьбы используйте любой M-код, указанный в руководстве по программированию станка. Обязательно используйте G84 или аналогичный цикл нарезания резьбы — не используйте команду G01 или G81, если вам не нравится ломать метчики.
Не забывайте, что многое из того, что здесь обсуждалось, в равной степени применимо к токарно-фрезерным центрам и многозадачным токарным станкам, которые благодаря своей оси C с легкостью могут нарезать резьбу. Эти, как и многие 2-осевые токарные станки, также предлагают жесткое нарезание резьбы метчиком — опять же, убедитесь, что вы используете подходящий инструмент для данной области применения.

А как насчет твердых материалов, таких как термообработанная инструментальная сталь 17-4 PH или D2? Шансы на успешное нарезание резьбы на металлах выше 45 HRC маловероятны. И если вы собираетесь попытаться постучать по ним, будьте готовы уклониться от летящей шрапнели, когда кран взорвется! Шлифование внутренней резьбы и, в редких случаях, электроэрозионная обработка с использованием орбитального грузила — это почти единственный способ получить хорошую резьбу на материалах с твердостью выше 45 HRC.

Трудности нарезания резьбы и процент резьбы

Конструирование сборки внешнего и внутреннего крепежа таким образом, чтобы внешний элемент сломался раньше, чем одна из полосок резьбовой части, является довольно распространенной практикой.В промышленном применении внутренняя резьба должна быть не сильнее гайки того же размера и шага. Если требуется более прочный узел, для более жесткого болта или детали с внешней резьбой потребуется:

Более прочный материал
Больший процент глубины резьбы
или более длинное зацепление

Все эти условия затрудняют нарезание резьбы.

Увеличение глубины резьбы

Для увеличения глубины резьбы с 60% до 72% в стали 1020 требуется вдвое больший крутящий момент, но при той же длине зацепления прочность резьбы увеличивается только на 5%.Взаимосвязь различных материалов видна при сравнении прочности на сдвиг. При 75% резьбы в стали зацепление, равное половине диаметра крепежа, выдерживает напряжение сдвига 150 000 фунтов на квадратный дюйм. Для чугуна требуется один диаметр, а для латуни — в четыре раза больше диаметра.

Чтобы узнать больше об этих коэффициентах, щелкните миниатюру справа, чтобы увидеть увеличенную версию диаграммы.

Что это означает при практическом применении смесителей?

При нарезании большего процента резьбы удаляется больше материала.Если требуется большая длина зацепления, создается более высокий крутящий момент и необходимо удалить больше стружки из резьбового отверстия. Когда требуется более прочный материал, необходимо учитывать конструкцию метчика и условия врезки.
Если в задании есть распечатки с точными спецификациями в отношении процента резьбы, глубины резьбы и материала, который нужно нарезать, вы заблокированы. Однако, если у вас есть некоторая гибкость, используйте сверло, обеспечивающее более низкий процент резьбы. Постучите на глубину, которая обеспечит вам адекватное сцепление, и выберите материал, который можно эффективно обрабатывать.

Следование этим рекомендациям, когда это возможно, поможет в беспроблемном прослушивании.

Есть вопросы по этому руководству или по конкретным трудностям при прослушивании? Спросите нас, и представитель Regal ответит вам в кратчайшие сроки!

Резьба — Схема сверления и метчика

РЕЗЬБА / ВИНТ — Схема сверления и метчика

Станок Винт Размер		Резьба на дюйм	Незначительный Диаметр	Сверла для метчиков				Зазор Сверла для отверстий
				Квасцы, Латунь, и пластмассы 75% Резьба		нержавеющая сталь Сталь, Сталь и железо 50% Резьба		Все Материалы
				Квасцы, Латунь, и пластмассы 75% Резьба		нержавеющая сталь Сталь, Сталь и железо 50% Резьба		Плотная посадка		Свободная посадка
# или Dia	Главный Диаметр			Сверло Размер	Десятичное Экв.	Сверло Размер	Десятичное Экв.	Сверло Размер	Десятичное Экв.	Сверло Размер	Десятичное Экв.
0	.0600	80	.0447	3/64	.0469	55	.0520	52	.0635	50	0,0700
1	.0730	64	.0538	53	.0595	1/16	.0625	48	.0760	46	.0810
1	.0730	72	.0560	53	.0595	52	.0635	48	.0760	46	.0810
2	.0860	56	.0641	50	0,0700	49	.0730	43	.0890	41	.0960
2	.0860	64	.0668	50	0,0700	48	.0760	43	.0890	41	.0960
3	. 0990	48	.0734	47	.0785	44	.0860	37	. 1040	35	.1100
3	. 0990	56	.0771	45	.0820	43	.0890	37	. 1040	35	.1100
4	.1120	40	.0813	43	.0890	41	.0960	32	.1160	30	.1285
4	.1120	48	.0864	42	.0935	40	.0980	32	.1160	30	.1285
5	.125	40	.0943	38	. 1015	7/64	. 1094	30	.1285	29	. 1360
5	.125	44	.0971	37	. 1040	35	.1100	30	.1285	29	. 1360
6	.138	32	. 0997	36	. 1065	32	.1160	27	.1440	25	. 1495
6	.138	40	. 1073	33	. 1130	31	. 1200	27	.1440	25	. 1495
8	.1640	32	. 1257	29	. 1360	27	. 1440	18	. 1695	16	. 1770
8	.1640	36	. 1299	29	. 1360	26	. 1470	18	. 1695	16	. 1770
10	.1900	24	. 1389	25	. 1495	20	. 1610	9	. 1960	7	. 2010
10	.1900	32	. 1517	21	. 1590	18	. 1695	9	. 1960	7	. 2010
12	.2160	24	.1649	16	. 1770	12	. 1890	2	.2210	1	.2280
		28	. 1722	14	. 1820	10	. 1935
		32	. 1777	13	. 1850	9	.1960
1/4	0,2500	20	. 1887	7	. 2010	7/32	,2188	F	0,2570	H	. 2660
		28	. 2062	3	,2130	1	. 2280
		32	.2117	7/32	,2188	1	. 2280
5/16	.3125	18	. 2443	F	. 2570	Дж	. 2770	-П,	. 3230	К	.3320
		24	. 2614	I	.2720	9/32	. 2812
		32	. 2742	9/32	. 2812	л	,2900
3/8	0,3750	16	,2983	5/16	.3125	Q	.3320	Вт	.3860	Х	.3970
		24	. 3239	Q	.3320	S	. 3480
		32	.3367	11/32	. 3438	Т	. 3580
7/16	.4375	14	.3499	U	,3680	25/64	.3906	29/64	.4531	15/32	.4687
		20	.3762	25/64	.3906	13/32	. 4062
		28	.3937	Y	.4040	Z	.4130
1/2	.5000	13	. 4056	27/64	. 4219	29/64	. 4531	33/64	. 5156	17/32	. 5312
		20	.4387	29/64	.4531	15/32	.4688
		28	. 4562	15/32	.4688	15/32	.4688
9/16	.5625	12	. 4603	31/64	. 4844	33/64	. 5156	37/64	.5781	19/32	.5938
		18	.4943	33/64	. 5156	17/32	. 5312
		24	. 5114	33/64	. 5156	17/32	. 5312
5/8	.6250	11	.5135	17/32	. 5312	16/9	. 5625	41/64	.6406	21/32	. 6562
		18	. 5568	37/64	. 5781	19/32	.5938
		24	. 5739	37/64	.5781	19/32	.5938
16/11	. 6875	24	.6364	41/64	.6406	21/32	. 6562	45/64	. 7031	23/32	. 6562
3/4	. 7500	10	.6273	21/32	. 6562	16/11	. 6875	49/64	,7656	25/32	. 7812
		16	. 6733	16/11	. 6875	45/64	. 7031
		20	. 6887	45/64	.7031	23/32	. 7188
13/16	. 8125	20	. 7512	49/64	. 7656	25/32	. 7812	53/64	. 8281	27/32	.8438
7/8	. 8750	9	.7387	49/64	. 7656	51/64	.7969	57/64	. 8906	29/32	. 9062
		14	. 7874	13/16	. 8125	53/64	. 8281
		20	. 8137	53/64	.8281	27/32	. 8438
15/16	. 9375	20	. 8762	57/64	. 8906	29/32	. 9062	61/64	. 9531	31/32	. 9688
1	1.000	8	.8466	7/8	. 8750	59/64	. 9219	1-1 / 64	1.0156	1-1 / 32	1.0313
		12	. 8978	15/16	. 9375	61/64	. 9531
		20	. 9387	61/64	.9531	31/32	. 9688

Стрижка Стивена Л. Хендерсона Edge Designs

Как нарезать резьбу в акриловом плексигласе, люците, оргстекле с помощью аккумуляторной дрели-шуруповерта — RasPi.TV

Недавно я купил станок для лазерной резки (работающий на Pi) и начал работать с акрилом (Perspex). Я раньше пил, фрезеровал и сверлил Perspex. Он прекрасно обрабатывается до тех пор, пока вы не слишком «жадны» в своих сокращениях (а если вы слишком жадны, он ломается).Изучая материал, я хотел исследовать резьбу, поскольку слышал, что это возможно, и это открывает новые возможности дизайна.

Итак, я посмотрел несколько видео про нарезание резьбы. Некоторые люди используют станок с ЧПУ в промышленных масштабах, а другие используют небольшой набор для ручного нарезания резьбы так же, как вы нарезаете резьбу по металлу. Некоторые жемчужины мудрости, о которых большинство из них упоминает, это…

Нарезание резьбы лучше всего подходит для литого акрила, а не для экструдированного
Смазка — хорошая идея
Крупная резьба предпочтительнее тонкой

Я поискал набор ручных метчиков, которые, как мне казалось, у меня есть, но не смог их найти.(Я смутно помню неудачный эксперимент около 25 с лишним лет назад по ремонту автомобилей — может, я избавился от них? А может, они просто сидят где-то в ящике и смеются надо мной?)

Размер бита — ключ

Ключ к успешному нарезанию резьбы, которого я до сих пор никогда не достигал, — это получение сверла подходящего размера. Вот почему мой эксперимент потерпел неудачу столько лет назад. У меня не было нужного битового размера.

Итак, я посмотрел на Amazon и ebay, и мне на глаза попалось что-то новое, яркое и интересное.Спиральные коронки для сверления / шуруповерта…

Набор сверл для метчиков с зенковкой

Они рекламируются как «Набор сверл для метчиков с зенковкой из быстрорежущей стали, комбинированное метрическое сверло с шестигранным хвостовиком и титановой резьбой для дерева, пластика, алюминия, меди, НЕ для литья из твердого металла / чугуна»

Таким образом, они «оплачиваются» так, что вы можете сверлить, нарезать резьбу и зенковать за одну операцию (с регулируемой скоростью). Звучит очень привлекательно.

Мне они показались интересными, потому что я мог легко вставить их в аккумуляторную дрель-шуруповерт (работающую очень медленно) и использовать ее вместо мучительно утомительного ручного метчика.Контр-раковина может быть полезна при использовании достаточно толстых акриловых болтов и болтов с потайной головкой.

Внизу списка есть небольшая заметка, в которой говорится…
“ УВЕДОМЛЕНИЕ :
☞1.Добавьте немного масла перед тем, как включить кран, чтобы работа была более плавной, а также для продления срока службы крана. кран.
☞2. Применение: быстрорежущая сталь 4241 подходит для обработки дерева, алюминия, железа и других материалов с более низкой твердостью, толщина материала составляет 3-5 мм. Осторожно, если вы использовали его с твердым металлом! ”

Что говорят обзоры?

Как и вы, я просмотрел обзоры, прежде чем сделать решительный шаг.В некоторых объявлениях люди говорили, что ломаются. Другие говорили, что они хороши на мягких материалах. Что ж, Perspex довольно мягкий по сравнению со сталью, поэтому я решил, что «шесть размеров метчиков на десять — давайте посмотрим, сколько они прослужат, — и нажал кнопку заказа».

Судя по отзывам, в которых говорилось, что «они сломались», казалось, что люди использовали их для сверления собственных отверстий перед нарезанием резьбы. Честно говоря, они продаются таким образом, поэтому должны работать именно так. Но поскольку все, что мне может понадобиться для нарезания резьбы, уже было вырезано лазером, кажется разумным уменьшить нагрузку на метчик путем лазерной резки отверстий.

Размер сверла для нарезания резьбы

Когда они приехали, я решил проверить их все. Поэтому я нашел необходимые размеры сверл. Я не собирался сверлить отверстия — у меня есть лазерный резак, — но мне нужно было знать размер, чтобы проделать отверстия для моего тестового образца. Поиск в Google по запросу «размеры сверл для резьбонарезания» направил меня на подходящую страницу…

Таблица размеров резьбонарезного сверла

… и вооружившись этой информацией, я быстро разработал дизайн для тестового образца…

Пластина для испытания на нарезание резьбы из плексигласа

Добавьте смазку

Продавец предлагает долить масло перед нарезанием резьбы.В одном из обзоров кто-то упомянул брызги WD40 на биту для смазки. Я пробовал это, и это работает.

Сначала я поиграл с простым тестовым образцом и битом M3. Все семь отверстий здесь отлично отточены. Вы должны быть немного осторожны с выравниванием, но само нарезание довольно просто.

Закройте изображение первых попыток нарезания резьбы M3 в Perspex

Ободренный этим, я попробовал каждый из разных ответвлений на моей тестовой пластине. Таков результат…

Для этого слайд-шоу требуется JavaScript.

Я называю это победой!

Итак, теперь у меня есть этот набор через пару недель, и я нарезал довольно много ниток, я должен сказать, что эти насадки довольно хороши для нарезания резьбы на акриле. Больше ни на чем не пробовал. Но я еще ни одного не повредил (насколько мне известно). Я еще не сильно испортил операцию нарезания резьбы.

Центровка — самая сложная часть при удерживании дрели / шуруповерта. Но если бы вы выполняли их много, вы могли бы поместить свою аккумуляторную дрель в какое-нибудь приспособление или подставку для повторяемой перпендикулярности.

Что я еще не пробовал

Мне еще не пришлось пробовать…

сверление, или
зенковка

… с этими битами. Но нарезание резьбы 3-миллиметровым акрилом (Perspex) с использованием этих метчиков отлично работает в аккумуляторной дрели / шуруповерте, работающей медленно, с WD40 в качестве смазки. Некоторые нити выглядят очень красиво. Вот галерея фотографий (в основном это крупные планы, которые можно увеличить, щелкнув по ним)…

EDC TAP — компоненты OneUp US

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАБОРУ ОТРЕЗКИ

Снимите старую звездчатую гайку и постучите по верхней части рулевой трубы.Это может показаться сложным, но мы сделали это очень легко на вашем велосипеде, даже не снимая вилку.

Снимите штангу и шток
Используйте съемник для звездообразных гаек OneUp, чтобы удалить старую звездчатую гайку
Используя комплект самоустанавливающегося метчика рулевого механизма, вбивайте резьбу в рулевое колесо, пока метчик не упадет до низа.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО и подробные инструкции ниже. Прочтите все инструкции и обратитесь в местный веломагазин, если вам неудобно выполнять процедуру постукивания.

СНИМИТЕ ЗВЕЗДНУЮ ГАЙКУ

Поставьте велосипед на подставку так, чтобы переднее колесо опиралось на пол. Если у вас нет подставки для велосипеда, убедитесь, что ваш велосипед надежно закреплен.
Снимите верхнюю крышку, верхнюю крышку / проставки гарнитуры, вынос и руль, оставив не менее 40 мм открытого рулевого механизма.
Это хорошее время, чтобы укоротить рулевую трубу, если у вас есть лишняя длина над штоком. Мы рекомендуем 5-10 мм штанги над штоком.
Нанесите немного смазки на внутреннюю часть рулевой трубы, чтобы облегчить извлечение гайки Star Nut
Возьмите съемник для гаек OneUp Star Nut (короткий серебряный цилиндр) и опустите его на шток рулевого механизма
Используя шестигранник 5 мм, затяните прилагаемый болт съемника звездообразной гайки, чтобы вытащить звездчатую гайку из рулевого управления.
Ваша звездчатая гайка выйдет целиком или центральная часть звездообразной гайки выйдет, оставив 2 звездообразные детали в рулевой трубе.Если это произойдет, возьмите отвертку и слегка постучите по одному краю верхней звездообразной гайки, пока она не повернется на 90 градусов и ее будет легко снять. Повторите то же самое для второй части.

НАПРАВИТЬ РЕЗЬБУ

Вставьте бумажное полотенце в нижнюю часть рулевого управления, чтобы заткнуть нижнюю часть вилки. Это защищает уплотнения вилки и стойки от любой алюминиевой стружки, образующейся при нарезании резьбы на штанге.
Возьмите метчик (резьбовой режущий элемент) и вставьте его в направляющую для метчика (длинная черная трубка), затем возьмите шестигранник 8 мм и протолкните его через отверстие в метчике, которое выступает через направляющую, это станет вашей ручкой для метчика (подумайте, ручка для поворота крана).
Смажьте внутреннюю часть рулевого механизма, это облегчит обрезку резьбы, а также поможет улавливать падающую стружку.
Установите кран в сборе на рулевое управление. Направляющая для крана автоматически выровняет кран.
Чтобы заправить нитку в шток, поверните метчик в направляющей с помощью ручки. 1/2 оборота вперед и 1/4 оборота назад, затем повторить
После 4 полных оборотов слейте немного смазки для цепи или СОЖ в один из каналов метчика, это облегчит нарезание резьбы.Повторите это еще раз после 8 оборотов крана.
Когда вы навинчите всю резьбу на 8 мм, ручка для метчика опустится на направляющую, и вы не сможете поворачивать ее дальше. Направляющая гарантирует, что вы будете нажимать только на точную необходимую глубину.
После того, как вы дошли до крана, поверните ручку крана против часовой стрелки, пока кран не станет свободным.
Прежде чем снимать кран и узел направляющей, оберните бумажное полотенце вокруг верхней части рулевого управления, чтобы уловить стружку, выпадающую из крана при его удалении.
Поместите пластиковый пакет под рулевую трубку, чтобы уловить стружку или мусор. Возьмите другое бумажное полотенце и протолкните его через шток с новой резьбой, используя шестигранник 8 мм. Это удалит все стружки и вытолкнет первое полотенце, которым вы заткнули шток на шаге 2.
Установите на место нижние проставки гарнитуры и снова наденьте шток. Пока не затягивайте болты штока.

Набор для метчиков OneUp EDC включает: съемник со звездообразной гайкой / манометр с непроходимостью, направляющую для метчиков и метчиков.(Метчик — это обычный режущий инструмент, используемый для изготовления / нарезания внутренней резьбы)

Все определения совместимости и пригодности были выполнены исключительно OneUp. Использование этого или любого другого вторичного продукта может привести к аннулированию любой гарантии, предоставленной производителем оригинальной детали.