РАБОЧАЯ АРМАТУРА — это… Что такое РАБОЧАЯ АРМАТУРА?

РАБОЧАЯ АРМАТУРА

РАБОЧАЯ АРМАТУРА

стержни арматуры, предназначенные для воспринятая внутренних усилий, развивающихся в элементах железобетонной конструкции под действием нагрузки. Р. а. располагается гл. обр. в растянутой зоне сечения железобетонного элемента. Необходимое количество стержней определяется на основании расчета прочности конструкции.

Технический железнодорожный словарь. — М.: Государственное транспортное железнодорожное издательство. Н. Н. Васильев, О. Н. Исаакян, Н. О. Рогинский, Я. Б. Смолянский, В. А. Сокович, Т. С. Хачатуров. 1941.

.

• «РАБОТА СЕТИ»
• РАБОЧЕЕ ОТДЕЛЕНИЕ

Смотреть что такое «РАБОЧАЯ АРМАТУРА» в других словарях:

• рабочая арматура — 3. 28 рабочая арматура : Арматура, служащая для восприятия в основном растягивающих усилий от собственного веса конструкций и внешних нагрузок, а в отдельных случаях, также и сжимающих усилий, назначаемая по расчету конструкций. Источник: СТО… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Продольная рабочая арматура — – воспринимает усилия растяжения или сжатия, действующие по продольной оси элемента. Например, в изображенной на 55 балке, опирающейся по концам, продольная рабочая арматура выполнена из стержней 2, 3, 5, которые сопротивляются… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Арматура рабочая — – арматура, устанавливаемая по расчету. [СНиП 52 01 2003, МСН 52 01 2013] Арматура рабочая – стержни арматуры, предназначенные для воспринятая внутренних усилий, развивающихся в элементах железобетонной конструкции под действием… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• арматура рабочая — Арматура, рассчитанная на полное восприятие внутренних усилий определённого направления в армируемой конструкции [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] арматура рабочая Устройства и детали (клапаны,… …   Справочник технического переводчика

• Арматура распределительная — – рабочая арматура, предназначенная для вовлечения в совместную работу в конструкции отдельных арматурных стержней. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Арматура распределительная – арматура …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Арматура косвенная — – поперечная (спиральная, кольцевая) арматура центрально сжатых элементов железобетонных конструкций, предназначенная для повышения их несущей способности. [СНиП I 2] Арматура косвенная – кольцевая или спиральная арматура продольно… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Арматура несущая — арматура монолитных железобетонных конструкций, способная воспринимать  монтажные и транспортные нагрузки, возникающие при производстве работ, а  также нагрузки от  собственного веса бетона и опалубки. [СНиП I 2] Арматура несущая… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Арматура поперечная — – рабочая арматура, располагаемая в поперечном направлении армируемой конструкции.

  [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Арматура поперечная (хомуты) – арматура, объединяющая продольные… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Арматура продольная — (расчетная) – расчетная арматура, предназначаемая для восприятия растягивающих и части сжимающих усилий в железобетонной конструкции. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ и м. А. А. Гвоздева,… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• арматура несущая — Арматура монолитных железобетонных конструкций, способная воспринимать монтажные и транспортные нагрузки, возникающие при производстве работ, а также нагрузки от собственного веса бетона и опалубки. [СНиП I 2] арматура несущая Рабочая арматура,… …   Справочник технического переводчика

Рабочая арматура — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Рабочая арматура

Cтраница 2

Рабочую арматуру устанавливают по расчету на действующие усилия для воспринятия растягивающих напряжений и усиления сжатых зон конструкции.

 [17]

Рабочую арматуру железобетонных конструкций устанавливают с толщиной защитного слоя для нижней арматуры монолитных фундаментов при наличии подготовки — 35 мм, при отсутствии — 70 мм. В условиях агрессивной к бетону среды толщину защитного слоя устанавливают по указаниям проекта. Требуемую толщину защитного слоя обеспечивают цементными или бетонными подкладками, устанавливаемыми под арматуру. Стержни арматуры в местах их пересечения скрепляют между собой вязальной проволокой или сваривают.  [18]

Рабочую арматуру плоских железобетонных конструкций, таких как плиты междуэтажных перекрытий, плиты дорожных и аэродромных покрытий, выполняют в виде сеток.  [19]

Рабочую арматуру вязаных каркасов балок применяют диаметром 12 — 28 мм, а сварных — 6 — 40 мм.  [21]

Вся рабочая арматура устанавливается в стенках в вертикальном направлении с шагом 100 мм.  [23]

Если рабочая арматура плиты над опорами проходит параллельно ребру, над ребром укладывается дополнительная арматура, перпендикулярная к ребру, с запуском от грани ребра на длину / 4 расчетного пролета плиты.  [24]

Если рабочая арматура плиты над опорой проходит перпендикулярно к ребру, ее следует отгибать или обрывать на расстояниях не менее / 4 расчетного пролета плиты от грани ребра.  [25]

Сечение рабочей арматуры, как правило, определяют расчетом и устанавливают еев растянутой зоне усиливаемого элемента. В сжатой и нейтральной зонах элементов продольную арматуру устанавливают конструктивно. Конструкции рубашек применяют для усиления ригелей, балок перекрытий ( рис. 2 6), а также колонн ( рис. 3, б) и фундаментов. Перед устройством их поверхности усиливаемых элементов в для лучшего сцепления старого и нового бетонов насекают и затем промывают.

 [27]

Стержни рабочей арматуры, укладываемые над опорами неразрезных балок для восприятия опорных моментов, ставят в первую очередь по местам монтажных стержней, стыкуемых с коротышами перепуском на 200 мм. Остальные надопорные стержни, если они необходимы по расчету, размещают по местам, которые остаются свободными после отгибания на опору стержней из смежных пролетов.  [28]

Кроме рабочей арматуры ( обычной и предварительно напряженной) при изготовлении железобетонных изделий и конструкций используют арматуру монтажную и распределительную. Количество рабочей арматуры устанавливают расчетом; монтажной и распределительной — по конструктивным соображениям. Продольные рабочие стержни, укладываемые в зоны растягивающих напряжений, объединяют поперечной арматурой в каркасы, опирающиеся на специальные фиксаторы.  [30]

Страницы:      1    2    3    4    5

Арматура — особенности использования и виды

 Арматура – это стальные стержни, имеющие различную форму и сечение. Назначение арматуры – препятствовать растяжению и появлению трещин в конструкциях из железобетона.

 

Строительную арматуру принято делить на следующие типы:

• Рабочая арматура

• Распределительная арматура

• Монтажная арматура

 Рабочая арматура

способна снизить напряжение от веса блока и внешние нагрузки.  Распределительная арматура сохраняет правильное положение стержней и точно перераспределяет вес на каждый стержень.  Хомуты предохраняют бетон от трещин у опор и связывают в единый каркас арматурные стержни.

 Монтажная арматура нужна, чтобы собрать арматурный каркас. Она помогает придать пруткам правильное положение при бетонировании.

 По способу установки арматуру делят на: штучную, каркас, сетку и конструкцию. В свою очередь  штучная арматура бывает жесткой(сделанной из профильной прокатной стали) и прутковой(состоит из круглых стержней).   При помощи сварки штучную арматуру можно собрать в каркас. Ее удобно использовать при небольших объемах работ.

 Арматурную сетку делают из перекрещивающихся стержней, которые соединяются с помощью сварки или вязки. Сетку обычно используют для армирования плит, а также на ее основе делают плоские и пространственные каркасы.

 Кроме того, арматура бывает продольной и поперечной. Продольная арматура препятствует возникновению в конструкциях вертикальных трещин, а поперечная – наклонных. Обычно стержни диаметром 10 мм и меньше поставляют в мотках, а от 100 мм – в прутках. Самая популярна арматура, купить которую можно практически на любой строительной базе,  арматура 12 мм (она обычно называется арматура d12  или арматура д12).

 Применение арматуры при изготовлении железобетонных конструкций усиливает прочность бетона. Наиболее востребована гибкая арматура, такая как каркасы, сварные сетки и стержни. Но иногда требуется применение жесткой арматуры – швеллеров, уголков и двутавров.  

 Самые крупные в России заводы по производству арматуры, продажей продукции которых занимается ООО «Первая Строительная База»:

• ОАО «Челябинский металлургический комбинат» (ЧМК)

• ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат»

• ОАО «Северсталь»

• ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».

 

 

Возможно, вам будут также интересны следующие статьи:

Разнообразие строительной арматуры

Вязка арматуры для фундамента

Сетка арматурная

Арматура и железобетон

Классы строительной арматуры

Арматура ЖБК

Продажа арматуры А1, А3, А500С

Арматура 12

 

 

 

Виды арматуры и ее применение – чем и как укрепляют бетон? + Видео

Арматура относится к сортовому длинномерному прокату, спрос на который с годами только увеличивается. Основным его потребителем является строительный рынок, который по большому счету и диктует, какие виды арматуры сегодня выпускать производителям.

1 Виды арматуры и ее применение – многогранная сталь

Задавшись вопросом, какая бывает арматура, сложно получить исчерпывающий ответ в нескольких абзацах. Арматуру можно разделить на виды по самым разным характеристикам: по форме профиля, по назначению, по материалу изготовления, по технологии производства, по особенностям нагрузки в конструкциях из железобетона. И это еще далеко не все, однако остановимся на основных группах.

Итак, арматура бывает круглой и квадратной. Квадратная арматура поставляется исключительно в горячекатаных стальных прутках, со стороной квадрата от 5 мм до 200 мм. Углы могут быть как острыми, так и притупленными. Квадратные изделия, чаще всего, пользуются спросом при создании конструкций в качестве угловых опор, а также при создании заборов разной сложности.

Круглая арматура, в свою очередь, по профилю делится на гладкую и рифленую. Последняя представляет собой прутки с равномерным рифлением разного вида – все они преследуют цель более надежного сцепления с бетоном. Рифленая арматура обязательно имеет два продольных ребра, между которыми по спирали проходит рифление.

Именно арматура с рифлением, чаще всего, применяется в сооружениях из железа и бетона. По назначению такие изделия делят на рабочие, распределительные, монтажные и хомуты (анкера). Рабочая арматура берет на себя в железобетонных конструкциях скалывающую и растягивающую нагрузку от внешнего воздействия и непосредственно веса конструкций.

Распределительная арматура отвечает на удержание рабочих прутьев арматуры в нужном положении, а также распределяет между ними равномерно вес конструкции. Монтажная арматура служит для сборки каркаса, ее задача – обеспечить точное положение всех элементов при бетонировании. Хомуты же связывают арматуру в одно целое, предохраняя бетон от возникновения косых трещин возле опор.

2 Спецификация арматуры – конструкции и каркасы

Требуемые механические свойства обеспечиваются при изготовлении самой стали. Для производства нужной арматуры используют не только углеродистую сталь, но и материал, легированный марганцем и кремнием. Еще более прочные, но и более дорогие изделия легируют титаном и хромом. По степени прочности на разрыв изделия делят на стержневые и проволочные. Стержневую арматуру производят на металлургических заводах путем холодного или горячего проката. Готовые изделия могут быть подвержены дополнительной обработке вытяжкой в холодном состоянии или термической обработке.

Проволочные изделия получают в результате холодной протяжки подготовленных стержней через ряд последовательно уменьшающихся в диаметре отверстий (фильеры).

В результате протяжки стержни существенно сужаются и увеличиваются по длине. Но главная цель металлургов – изменение кристаллической структуры стали, которая приобретает повышенную прочность на разрыв. Помимо этого, арматуру делят на поперечную и продольную. Если последняя стойко противостоит растягивающему напряжению и препятствует образованию вертикальных трещин, то поперечная помогает избегать образования наклонных трещин от скалывающих напряжений, что особенно актуально для опор.

Изделия из арматуры также делят на следующие виды: арматурные сетки, каркасы из арматуры и штучная арматура.

• Арматурная сетка состоит из перекрещивающихся стержней, которые соединяются в местах пересечений проволокой для вязки или сваркой. Применяют готовые сетки в качестве «полуфабриката» для армирования плит.
• Каркасы из арматуры делают из продольных круглых прутков и соединяющей их решетки. В обычном виде это плоские каркасы, из которых при необходимости собирают пространственные каркасы. При их изготовлении используются как холоднокатаные, так и горячекатаные изделия. Их применение, в основном, сконцентрировано на армировании колонн и балок.
• К штучной арматуре относят как прутки из круглых стержней, так и более жесткие профильные изделия из стали: различные виды швеллеров, уголки, трубы, рельсы, двутавровые балки. На месте бетонирования эти элементы, в зависимости от сложности, собираются в арматурный каркас или конструкцию произвольной формы с помощью сварки или вязки арматуры. Штучные изделия используются, в основном, на малых объектах строительства или в сложных, стесненных условиях бетонирования, когда готовый каркас или сетку невозможно доставить к месту бетонирования.

3 Арматура нержавеющая – альтернатива металлу!

Все виды арматуры из стали обладают существенным минусом, который ограничивает сроки хранения и использования – сталь подвержена коррозии, не говоря уже об излишней степени расширения, теплопроводности, проведении электричества и намагничивании.

Именно поэтому альтернативная арматура из полимерных материалов и минеральных волокон (стекловолокно, базальтовое волокно) после тщательного анализа очень активно внедряется в производство. Внешний вид композитная арматура позаимствовала у рифленой металлической – многочисленные ребра обеспечивают плотное сцепление с бетоном. В остальном же между изделиями существенная разница:

• Удельный вес готовых прутков из полимеров и стекловолокна в четыре раза меньше аналогичных по диаметру металлических.
• Прочность композитных материалов выше, что позволяет при создании конструкций с соблюдением прочностных характеристик уменьшать вес каркасов разной сложности до 10 раз! Следовательно, на фундамент сооружения оказывается существенно меньшая нагрузка, а значит его параметры могут быть изменены в сторону уменьшения.
• Высокая стойкость к коррозии и химическим воздействиям. Композитную арматуру можно свободно использовать даже при сооружении подводных конструкций в соленой морской воде – сроки эксплуатации, указанные производителем, она отработает.
• Отсутствие коррозии повышает надежность и долговечность конструкций.
• Теплопроводность композитных изделий в 100 раз ниже, чем у металлических. Следовательно, помещения, построенные с ее применением, существенно теплее – стены удерживают тепло и не пропускают холод.
• Проведение работ возможно без привлечения тяжелой техники.
• Эпоксидные смолы и минеральные волокна, используемые при производстве арматуры, не проводят электричество и не намагничиваются. Такие свойства незаменимы в военной и медицинской сферах, при сооружении аэропортов и других зданий, оборудованных высокоточной техникой.

4 Мини-арматура – фибровые волокна

Помимо традиционной арматуры в виде прутков, все чаще строители прибегают к армированию бетонных конструкций с помощью фибрового волокна. Впрочем, фибра – это лишь усовершенствованный вариант старых способов повышения прочности строительных смесей, в которые добавляли камыш, солому и даже овечью шерсть. Современные фиброволокна изготавливаются из стали (мелкие отрезки проволоки из низкоуглеродистой стали), полипропилена, стекловолокна и синтетического материала полиамида.

Фиброволокна препятствуют возникновению усадочных трещин, с их помощью достигается более высокая плотность бетона, устойчивость к вибрациям и изменению температурных режимов. Материал обретает большую прочность на изгиб и растяжение, стойкость к расслаиванию.  Бетон стоек к истиранию и воздействию химических средств (в случае применения стекловолокна, полиамида, полипропилена), именно поэтому его применяют при строительстве дорожных полотен и взлетно-посадочных магистралей на аэродромах.

Назначение арматуры | МОНОЛИТНЫЙ ДОМ-строительство в Москве и Подмосковье

Назначение арматуры

Под арматурой понимают гибкие или жесткие стальные стержни, размещенные в массе бетона, в соответствии с эпюрами изгибающих моментов, поперечными или продольными силами, действующими на конструкцию в стадии ее эксплуатации. Назначение арматуры — воспринимать растягивающие усилия (при изгибе, внецентренном сжатии, центральном и внецентренном растяжении), а также усадочные и температурные напряжения в элементах конструкций. Значительно реже арматуру применяют для усиления бетона сжатой зоны изгибаемых элементов, однако она высокоэффективна для армирования колонн с малыми (случайными) эксцентриситетами (центрально-сжатые колонны). В результате сцепления арматуры с бетоном в период твердения бетонной массы конструкция работает под нагрузкой как одно монолитное тело.

Гибкую арматуру применяют в виде отдельных стальных стержней и проволоки или разнообразных изделий из них (сварные рулонные или плоские сетки, сварные каркасы, канаты, пакеты и пучки), а жесткую арматуру — в виде стальных прокатных уголков, швеллеров или двутавров и используют в монолитных конструкциях высотных каркасных зданий, в тяжелонагруженных и большепролетных перекрытиях и покрытиях, если это экономически и технически оправдано. До отвердения бетона жесткую арматуру используют как металлическую конструкцию, работающую на нагрузку от собственного веса, веса подвешиваемой к ней опалубки и свежеуложенной бетонной смеси. Гибкая арматура получила наибольшее распространение в строительстве, так как она в большинстве случаев более экономична по сравнению с жесткой.

Являясь важнейшей составной частью железобетона, арматура должна отвечать специальным требованиям:
1) надежно работать совместно с бетоном на всех стадиях эксплуатации конструкции;
2) использоваться до физического или условного (сталь высокой прочности) предела текучести при исчерпании несущей способности конструкции;
3) обеспечивать удобство арматурных работ и возможность их механизации (пластические свойства, свариваемость).

Армирование железобетонных конструкций

а — плиты; б — балки; в — колонны; 1 — рабочая арматура; 2 — конструктивная; 3 — монтажная; 4 — поперечные стержни балок, привариваемые к рабочей и монтажной арматуре; 5 — конструктивная продольная арматура; б — хомуты каркасов колонн

Арматуру классифицируют по функциональному назначению, способу изготовления и виду поверхности. По функциональному назначению различают арматуру рабочую и монтажную.
Под рабочей понимают арматуру, площадь сечения As которой определяют расчетом на действие внешних нагрузок. В зависимости от воспринимаемых усилий рабочую арматуру подразделяют на продольную 1 и поперечную 4. Продольная рабочая арматура воспринимает продольные усилия. Располагают ее параллельно наружным граням элементов. Поперечная арматура направлена перпендикулярно продольной. Она воспринимает поперечные усилия. Термин поперечная арматура включает в себя хомуты и отогнутые стержни (отгибы), а термин «хомуты» — поперечные стержни сварных каркасов и хомуты вязаных каркасов. Содержание рабочей продольной арматуры в элементах железобетонных конструкций определяют отношением общей площади сечения As рабочих стержней к сечению Аb бетона. Это отношение μ= As /Ab, называемое коэффициентом армирования, часто выражают в процентах.

Под монтажной (продольной и поперечной) понимают арматуру, устанавливаемую без расчета (по конструктивным или технологическим соображениям). Она предназначается для более равномерного распределения — распределительная арматура 2, сосредоточенного усилия между отдельными стержнями рабочей продольной арматуры или для сохранения проектного положения продольной и поперечной арматуры в конструкциях — монтажная арматура 3 при бетонировании.

Монтажную арматуру устанавливают также для частичного воспринятия неучитываемых расчетом усилий от усадки и ползучести бетона, температурных напряжений, местных напряжений от сосредоточенных сил и в местах изменения направления арматуры, случайных напряжений, возникающих при изготовлении и хранении конструкций, и воздействии на них монтажных и транспортных нагрузок — конструктивная арматура. Диаметр d монтажной арматуры принимают не менее 10… 12 мм. Диаметр хомутов в вязаных каркасах внецентренносжатых линейных элементов принимают не менее 0, 25d и не менее 5 мм, где d — наибольший диаметр продольных стержней; диаметр хомутов в вязаных каркасах изгибаемых элементов принимают не менее: при h 800 мм — 8 мм. В сборных элементах, при их подъеме и транспортировании, монтажные стержни используют как рабочие.

Конструктивную поперечную арматуру устанавливают у всех поверхностей элемента, вблизи которых ставится продольная ненапрягаемая или напрягаемая арматура, для улучшения ее совместной работы с бетоном. Ее применяют в виде поперечных стержней сварных рулонных или плоских сеток, охватывающих продольную арматуру балок, или шпилек, привариваемых или привязываемых к продольным ненапрягаемым стержням, или в виде замкнутых хомутов. Шаг конструктивной поперечной арматуры хомутов принимают не более 600 мм и не более удвоенной ширины грани элемента, вблизи которой ставится продольная арматура. У боковых граней балок высотой более 700 мм конструктивные продольные стержни устанавливают с шагом s =400 мм. Площадь сечения одного стержня принимают Asl =0, 001sbb где bb = 0, 5Ь, но не более 200 мм. Кроме воспринятая усилий от неравномерной усадки бетона по длине элемента, ползучести бетона, температурных деформаций эти стержни сдерживают также раскрытие наклонных трещин на боковых гранях элемента.

В наше неспокойное время двери в вашем доме или квартире должны быть прочными — это ясно каждому.

Мой блог находят по следующим фразам
• метод термоса
• технологическая схема на монолитные колонны и балкки
• бетонирование перекрытий в скользящей опалубке
• вертикальная блочная опалубка
• температурно-осадочные швы
• гидроизоляционные работы кладки

Как правильно сделать расчёт арматуры и армировать фундамент

Собственноручное производство железобетонного фундамента — наиболее ответственный из всех этапов строительства. Требуемая жёсткость и прочность обеспечивается закладной арматурой, поэтому сегодня мы устраним пробелы в понимании функций армирования и поясним методологию расчёта арматуры для фундамента.

Как работает фундаментное армирование

Бетон обладает превосходной прочностью на сжатие. Это означает, что если бетонный брусок поместить под пресс, он начнёт разрушаться только под очень высоким давлением.

Реалии эксплуатации ЖБИ таковы, что нельзя точно предусмотреть, какие силы будут действовать в отдельно взятой точке массива. Всё потому, что конфигурация бетонного изделия значит не так много, как физико-механические характеристики основы, на которой это изделие установлено. А они почти всегда непредсказуемы.

Нагрузка в бетоне распределяется неравномерно. Максимальное напряжение приходится на точку опоры, при этом всегда действует правило рычага — сила возрастает пропорционально плечу воздействия. Если подвесить бетонную балку за оба края, воздействие на центр будет напрямую зависеть от длины балки.

Схема работы балки на изгиб: a — бетонная балка; б — железобетонная балка; 1 — арматура.

Также интересен характер и направление деформаций в разных точках. При изгибе одна сторона будет сжиматься, но это, как мы выяснили, не сулит больших неприятностей. Гораздо хуже, что с обратной стороны изделия бетон будет растягиваться, что при невысоких показателях упругости выльется в трещину и слом.

Главная задача арматуры — не позволить бетону растягиваться. Это достигается за счёт сил трения, которые передают нагрузку от бетонного слоя закладным элементам, имеющим модуль упругости гораздо выше, чем у бетона. И, конечно, арматура должна быть распределена максимально равномерно, чтобы каждый отдельный участок конструкции не имел слабых мест с плохой перевязкой. Иначе армирование теряет всякий смысл.

Чем укрепляют фундамент

Существует два типа арматуры. Рабочая арматура выполняет непосредственную функцию армирования — принимает на себя нагрузку в приложенной плоскости. Конструктивная арматура служит для упорядочивания линий рабочего армирования в слое бетона и получения дополнительных связей, если это необходимо.

В качестве рабочей арматуры традиционно используется горячекатаные стержни периодического или гладкого профиля по ГОСТ 5781–82. Стальная арматура может быть свариваемой и несвариваемой, в зависимости от термомеханического укрепления и области использования.

Для фундамента в качестве рабочего армирования целесообразно применять именно периодический профиль, который обладает наивысшим показателем сцепления с окружающей массой. Вспомогательное армирование, напротив, выполняется гладкими стержнями, хотя это не категоричное правило.

Важен и материал, марка стали определяет класс арматуры. Наиболее востребованы для частного застройщика классы А400–А600: они наиболее широко распространены на строительных базах и не требуют специальных средств стыковки: весь каркас собирается вязкой. Всё чаще применяют композитную арматуру (ГОСТ 31938) из пластика, укреплённого углеродным и стекловолокном. Такая арматура значительно легче стальной и абсолютно не подвержена коррозии, а вот насколько это важно в рамках конкретного проекта — решать только вам.

Основные параметры армирования

В каждом конкретном расчёте есть ряд ключевых значений, описанных в пособии к СНиП 2.03.01:

1. Плотность закладки арматуры (коэффициент армирования). Определяется по поперечному срезу изделия как отношение суммы сечений арматурных стержней к сечению бетонной массы. Установленный нормами минимум — 0,05%, хотя коэффициент может увеличиваться по мере роста отношения длины сегмента к его высоте вплоть до 0,25%.

2. Толщина стержней. При длине сегмента свыше 3-х метров используется арматура диаметром не менее 12 мм, более 6-ти метров — свыше 14 мм, а при протяжённости от 10-ти метров — 16 мм и более.

3. Распределение армирования. Если фундамент имеет глубину около метра, то какую грань укреплять от растяжения: верхнюю или нижнюю? Что лучше — малое количество толстых стержней или много линий тонкой арматуры? На практике часто всю рабочую арматуру помещают у одной грани, разбивая на как можно большее число прутьев, не мешающих заливке бетона. Затем такой же пояс дублируется у противоположной грани.

4. Коэффициент надёжности (переармирование) — прямо вытекающее из предыдущего пункта понятие. Прочность фундамента может быть намеренно завышена в 2 или 3 раза на случай непредвиденных изменений в геоморфологии региона или при отсутствии на момент строительства завершённого проекта.

Последнее должно относиться к разряду исключений, но на практике так строится чуть ли не половина объектов ИЖС. Проблема в том, что без исчерпывающих проектных данных вы не имеете возможности точно установить вес здания, определить по нему достаточную площадь и глубину залегания, соответствующие опорной способности грунта, затем по нормативным пропорциям рассчитать линейные характеристики фундамента, а из них вывести оптимальные методы укрепления его структуры, адекватные расчётной нагрузке.

Конфигурация арматуры для НЗЛФ, ленты и плиты

Ленточные фундаменты, залегающие выше глубины промерзания, армируются каркасом прямоугольной формы. Между внешними рёбрами может располагаться неограниченное количество линий армирования, между которыми обязательно соблюдается нормативный просвет. Как правило, такие каркасы состоят из отдельно связанных модулей, длина которых удобна для транспортировки и установки. Конструктивная арматура здесь представлена П-образными или замкнутыми хомутами, опоясывающими прутья рабочего армирования каждые 0,6–1,1 метра.

Армирование прямого участка ленточного фундамента: 1 — рабочая продольная арматура; 2 — конструктивная арматура (хомуты).

Заглубленные фундаменты укрепляются как и лента — каркасом. Линии армирования, как упоминалось, дублированы и сосредоточены у верхней и нижней граней. Дополнительно могут закладываться промежуточные линии, компенсирующие силы давления и пучения грунта, если того требует проект. Между собой армирование соединяется вертикальными прутьями. Это армирование выглядит как конструктивное, но оно же выполняет функцию рабочего, в значительной степени препятствуя скручивающим и боковым давящим деформациям.

Плита армируется наиболее просто: две арматурные сетки, каждая может состоять из нескольких слоёв. Разносятся сетки к верхней и нижней плоскости в соответствии с нормативным защитным слоём. Параметры арматурных сеток — табличные, прут и ячейка рассчитываются в зависимости от габаритов плиты. Что касается рёбер жёсткости под плитой, они формируются как и каркасы МЗЛФ, а затем скрепляются с сеткой плиты вертикальными прутьями конструктивной арматуры.

Вязка, установка и контроль

С линейными участками все просто, но ведь фундамент имеет повороты и пересечения. На них линии сходящихся каркасов соединяются гнутыми закладными элементами из арматуры того же сечения. Края устанавливаются с нахлёстом от 40 до почти 100 номинальных диаметров. Довольно распространена практика укрепления углов фундамента арматурными сетками 12х150х150 мм, особенно на слабых грунтах и в сейсмоопасных регионах.

Армирование примыканий и углов ленточного фундамента: 1 — рабочая продольная арматура; 2 — поперечная арматура; 3 — вертикальная арматура; 4 — Г-образные хомуты.

Каждый последующий сегмент каркаса устанавливается на дистанционных подкладках или кольцах, которые препятствуют нарушению защитных слоёв. Прутья на торцах связываются с нормативным перехлёстом, по 2–3 проволочных хомутах на каждом стыке.

В итоге армирующий каркас должен быть сформирован таким образом, чтобы по нему спокойно могли передвигаться люди. Перед заливкой каркас тщательно проверяется на прочность скрепления. Если при заливке бетоном разойдутся перевязки линий, это чревато полной выбраковкой всей конструкции. Поэтому во время заливки и усадки нужно уделять особое внимание положению и целостности соединений арматуры.

Коррозия арматуры в железобетонных изделиях

Автор: В.В. Иванников, А.Г. Николаев, В.М. Шварц, О.Б. Рябов, В.Н. Степанов (ОАО «НОРЭ»).

Опубликовано в журнале Химическая техника №1/2015

Железобетонные конструкции зданий и сооружений, расположенных на территориях промышленных предприятий, находятся в условиях агрессивных сред и подвержены разрушению. Ремонт этих конструкций требует значительных затрат и в дальнейшем эти затраты будут только возрастать. В связи с этим становится очевидным, что во многих случаях экономически оправдано увеличение первоначальных затрат на изготовление конструкции и ее надежную защиту, если это позволяет сократить число и стоимость ремонтов в процессе эксплуатации объектов строительства.

Коррозионное разрушение бетона колонны глубиной до 60 мм с оголением рабочей арматуры, коррозия оголенной арматуры до 70% площади поперечного сеченияРазрушение колонны эстакады – полное коррозионное разрушение бетона колонны в верхней части, коррозия оголенной арматуры до 30%Вертикальные трещины по граням колонны вдоль расположения рабочей арматуры, приводящие к разрушению защитного слоя бетона, оголению и коррозии арматуры

При проведении экспертизы промышленной безопасности (особенно технологических эстакад на предприятиях химической промышленности) часто заметно сильное разрушение железобетонных конструкций (колонны, фермы, балки, траверсы) вследствие воздействия агрессивных сред (см. рисунок).

Железобетон широко известен как долговечный материал, в большинстве случаев не нуждающийся в какой-либо защите от воздействий внешней среды. Бетон, представляющий собой искусственный каменный материал, может быть изготовлен достаточно прочным и стойким против агрессивных воздействий, а стальная арматура обычно находится под надежной защитой слоя этого бетона.

Существенный недостаток железобетона – коррозия арматурной стали, которая является одним из наиболее значимых факторов, определяющих фактическое техническое состояние железобетонных конструкций, их надежность и долговечность, поэтому защита арматуры от коррозии особенно актуальна.

Именно коррозия арматуры может значительно сократить срок службы строительных конструкций. Разрушение металла, конечно, не происходит мгновенно. Для того, чтобы замедлить или предотвратить коррозию металла, нужно подумать о том, чтобы в составе бетона не было примесей, агрессивно воздействующих на металл. К сожалению, это задача практически не решаема, так как не представляется возможным проверить все природное сырье, используемое в бетоне как заполнитель (песок, щебень, гравий).

Особенно опасно проявление коррозии арматуры в конструкциях, подвергающихся значительным нагрузкам. При этом неважно, какой марки использовался бетон: при разрушении арматуры строительная конструкция приходит в негодность.

Разумеется, напрашивается вывод: продлить срок службы железобетонной конструкции можно, предусмотрев меры защиты для входящей в состав изделий арматуры от коррозии. Осуществить это не так просто, как кажется, прежде всего потому, что коррозия появляется еще во время заливки бетона в форму изделия (влажность плюс тепло) процесс коррозии не прекращается.

Коррозия арматуры вызвана, как правило, воздействием на железобетон атмосферно-химических факторов, обусловленных как агрессивными компонентами атмосферы (сульфаты, карбонаты, хлориды), так и частыми циклами мороз–оттепель.

Основой защитного действия цементных бетонов на арматурную сталь является щелочной характер влаги в капиллярно-пористом теле бетона, способствующий сохранению химически пассивного состояния поверхности стали. Таким образом, при высокой плотности бетона, надлежащей толщине защитного слоя и отсутствии его повреждений (трещины, сколы, каверны и пр.) арматура в бетоне сохраняется в химически пассивном состоянии долгие годы и десятилетия. К тому же бетон находится в постоянном взаимодействии со средой, которая может либо способствовать его упрочнению и уплотнению, либо разрушать его структуру и снижать прочность, либо уменьшать его способность защищать арматуру. Повышение прочностных характеристик бетона происходит при воздействии на него кислых газов и жидкостей, например углекислого газа, содержание которого в атмосфере промышленных предприятий превышает 0,03%, или теплого влажного воздуха, упрочняющего цементный бетон. Снижение способности бетона препятствовать коррозии арматуры может быть спровоцировано несколькими процессами, результатом которых является невозможность бетона поддерживать пассивное состояние стали вследствие понижения степени щелочности межфазной жидкости или проникания в нее ионов – стимуляторов коррозии. Как правило, это происходит при воздействии сред, содержащих хлориды.

Коррозия носит преимущественно электрохимический характер и протекает на границе металл – раствор электролита. Сталь не будет подвержена коррозии, если электролит при контакте с ее поверхностью имеет достаточно высокий рН, чтобы пассивировать поверхность стали. Когда щелочные свойства на поверхности стали опускаются ниже рН = 8, сталь станет депассивированной, может начаться коррозия. Раствор портландцемента обычно имеет рН = 12,2…12,5, и при изолировании их от воздействия внешней среды это состояние может сохраняться длительное время, поддерживая стальную поверхность в пассивном состоянии.

Одним из основных факторов, способствующих коррозии арматуры, является нейтрализация высокощелочной среды бетона за счет обменной реакции гидроксида кальция в бетоне с кислыми газами в воздухе (в основном СО2). Этот процесс называется карбонизацией бетона:

Сa(OH)2 + CO2 → CaCO3 + h3O.

Процесс карбонизации начинается с поверхности бетонной конструкции с момента ее изготовления и движется вглубь по мере проникновения углекислого газа внутрь бетона. Скорость карбонизации зависит от многих факторов: плотности бетона, температуры и влажности окружающей среды и самой конструкции и др. Достигая арматуры, карбонизация переводит сталь в активное состояние, а поступающие в бетон кислород (окислитель) и влага (электролит) обеспечивают процесс коррозии, проходящий по электрохимическому принципу.

Вторым механизмом коррозионного разрушения арматуры является локальная депассивация арматурной стали при воздействии ионов хлора (Cl–). Ионы хлора – сильнейшие стимуляторы коррозии стали, являющиеся основной причиной возникновения точечной коррозии стержней арматуры. Ионы хлора могут также изначально находиться в бетоне при использовании загрязненных материалов при приготовлении бетонной смеси.

Хлориды оказывают коррозионное воздействие на арматуру вследствие удаления пассивного слоя оксида железа, что вызывает дальнейшее окисление.

Разрушающее действие на бетон и арматуру вызывает и хлорид кальция, вступающий в реакцию с гидратом кальция, присутствующим в бетоне. Результатом реакции является образование оксихлорида гидрата кальция. Разрушающим воздействием на бетон заключается в увеличении объема продукта реакции:

СaСl2 + Сa(OH)2 + h3O → CaO×СaСl2× ×2h3O.

Третьей главной угрозой является растрескивание бетона, происходящее в процессе эксплуатации.

Оно не обязательно является критическим для дальнейшей эксплуатации и долговечности бетона. Величина трещины – вот важный фактор для возникновения коррозии. Микротрещины или незначительные мелкие трещины не рассматриваются как повреждающие бетон, поскольку они зачастую исчезают через какоето время (засоряются). Трещины, которые были идентифицированы как представляющие максимальную опасность коррозии для арматуры, – это параллельные боковые трещины, особенно идущие вдоль рабочей арматуры. В условиях, где растрескивание бетона более допустимых пределов происходит вследствие его чрезмерной усадки, существует угроза долговечности бетона. В этом случае должен быть осуществлен ремонт трещин после полной обработки бетона материалами проникающей гидроизоляции типа «Панетрон».

Еще одним фактором, оказывающим разрушающее действие на бетон и арматуру, являются циклы мороз–оттепель. Вода является катализатором для всех агрессивных компонентов и в описанных выше химических реакций. Влага может стать причиной серьезных повреждений, проникая сквозь поры бетона.

Увеличение объема воды при переходе в лед (на ~9%), различие в коэффициентах линейного расширения продуктов гидратации цемента, клинкерных зерен и зерен мелкого и крупного заполнителя создают предпосылки для появления внутренних напряжений в бетоне при замораживании и оттаивании. Возникающее давление приводит к образованию трещин и разрушению бетона.

В своих рекомендациях по ремонту и восстановлению железобетонных конструкций мы особенно отмечаем коррозионное разрушение арматуры в железобетонных конструкциях вследствие того, что оно может привести к полному разрушению конструкции.

В настоящее время существует ряд способов защитить арматуру в бетоне при ремонте железобетонных конструкций:

• введение в ремонтный состав бетонной смеси полимерных добавок, которые благодаря своим свойствам позволяют без потери прочности создать для арматуры дополнительную защиту;
• замена участков (удаление) с карбонизированным бетоном (рН < 10) нормальным бетоном (рН = 11…13). Недостатком этого метода является неоднородность электрохимических свойств ремонтного участка и ненарушенного бетона;
• обработка поверхности конструкций сеалантами и полимерцементными композитами, которые образуют в порах и трещинах плотную кристаллическую структуру, не пропускающую воду, но позволяющую бетону «дышать»;
• обработка поверхности железобетонной конструкции ингибитором коррозии, который наносят на поверхность бетона; через 10…20 дней на поверхности арматуры образуется защитная пленка;
• обработка поверхности арматуры преобразователями ржавчины;
• обработка арматуры защитным покрытием (гальванизация, покрытие эпоксидным порошком, промышленные окрасочные покрытия, обеспечивающие адгезивную прочность).

Для предупреждения коррозии арматуры и увеличения долговечности железобетонных конструкций необходимо тщательно следить за развитием существующих трещин и выявлять вновь образовавшиеся с определением причин их образования и развития, раковинами и крупными порами в железобетонных конструкциях, а также своевременно и в достаточном объеме реализовывать мероприятия по восстановлению (устройству) защиты железобетонных конструкций от воздействия агрессивных сред.

Все о сантехнических фитингах с нажимной посадкой и принципах их работы

Фитинги с защелкой становятся все более доступными в центрах по ремонту дома и строительных магазинах, в основном потому, что потребители находят их настолько простыми в использовании. По сравнению с трубами из ХПВХ и ПВХ, склеиваемыми растворителем, или пайкой медных труб с помощью горелки, вставные фитинги удивительно просты в использовании и не требуют особых навыков и не требуют использования опасных горелок или растворителей. Фитинги спроектированы с кольцом из металлических шпор внутри фитингов, которые плотно захватывают трубы, когда они вставляются в патрубки фитингов.Неопреновые уплотнительные кольца внутри фитингов образуют плотное водонепроницаемое уплотнение по отношению к трубам. Исследования показали, что это надежные соединения, подходящие для любых соединений труб — даже тех, которые скрыты внутри готовых стен и потолков.

Когда вы выполняете соединения для труб из ХПВХ, PEX или меди, вставные фитинги — это, безусловно, самый быстрый и простой способ. Доступны даже фитинги из ПВХ для орошения, которые можно использовать для быстрого и легкого подсоединения спринклера.

Пуш-фитинги производятся под разными торговыми марками, каждая из которых имеет немного разный внешний вид.Sharkbite и Gatorbite — две известные торговые марки. Независимо от марки, все фитинги с защелкой имеют одинаковую внутреннюю структуру, которая позволяет им создавать водонепроницаемое уплотнение при установке на трубу.

Смотреть сейчас: как использовать фитинг с нажимной посадкой для соединения меди с PEX

Преимущества нажимных фитингов

• Скорость выполнения соединения с помощью вставных фитингов, возможно, является самым большим преимуществом. В экстренной ситуации вы можете быстро закрыть или отремонтировать трубу, просто надев фитинг с плотной посадкой.
• Фитинги с защелкой — отличный способ соединения труб без пайки, использования зажимов, штуцеров или клея.
• Трубы не обязательно должны быть полностью сухими при использовании вставных фитингов. В этом отличие от ХПВХ и ПВХ, которые перед склеиванием растворителем должны быть сухими до костей; или медные трубы, которые также должны быть просушены перед пайкой горелкой.
• Цанговые фитинги доступны из различных материалов для различных областей применения. Практически для всех типов труб предусмотрены соответствующие нажимные фитинги.
• Линия продуктов для нажимных фитингов включает множество различных фитингов различных размеров, подходящих практически для любого применения, которое вы можете себе представить.
• Фитинги Push-fit легко снимаются, поэтому их можно переставлять по мере необходимости. Если соединение предназначено для временной фиксации, фитинг можно использовать, а затем легко снять с трубы.

Советы по использованию нажимных фитингов

• При использовании вставных фитингов убедитесь, что на конце трубы нет заусенцев; это может привести к повреждению уплотнительного кольца и нарушению водонепроницаемости.
• Убедитесь, что приобретаемые вами цанговые фитинги одобрены для использования по назначению. На этикетках упаковки должно быть указано допустимое использование фитингов.
• Следуйте инструкциям и рекомендациям производителя, чтобы убедиться, что ваши соединения водонепроницаемы и безопасны.
• Существует инструмент, предназначенный для снятия некоторых типов нажимных фитингов. Рекомендуется иметь этот инструмент для снятия в своем наборе инструментов, даже если вы планируете использовать вставные фитинги в качестве постоянного ремонта.

Как работают компрессионные фитинги

Компрессионные фитинги в мире сантехники очень распространены. Они представляют собой безопасный способ соединения медных труб без использования тепла, что делает их популярными среди домашних мастеров.

Для многих различных типов клапанов, тройников, соединителей и инженерных сетей требуются компрессионные фитинги, чтобы сделать их водонепроницаемыми и безопасными. Вот почему мы в Plumberparts создали для вас простую видеоинструкцию, которую вы найдете ниже.

Компрессионные фитинги работают за счет сжатия «оливы» между двумя коническими поверхностями и самой трубой. Эти две поверхности — это корпус фитинга (будь то клапан, соединитель или любой другой тип) и гайка. С помощью гаечного ключа и пары зажимов гайка затягивается. Это оказывает давление на оливку и прикусывает ее трубку.

Компрессионные фитинги работают хорошо, если труба чистая и правильно обрезана. Трубопроводы — отличный инструмент для такой работы и отлично подходят для работы в ограниченном пространстве.

Когда труба будет разрезана и очищена, соберите компрессионный фитинг, надев гайку и выступ на обоих концах. Крепко удерживая корпус компрессионного фитинга парой зажимов , затяните гайку гаечным ключом . В торговле часто говорят, что нельзя слишком сильно затягивать компрессионный фитинг, оставляя больше резьбы в случае утечки и не деформируя оливу или фитинг.Обычно гайке требуется один оборот после затяжки вручную.

Часто люди оборачивают PTFE вокруг оливы компрессионного фитинга, чтобы обеспечить водонепроницаемое уплотнение.

Статьи по теме

Как исправить негерметичный фитинг компрессионной трубы

Медный трубопровод — Измерение и установка

Как использовать фитинги для сточных труб из ПВХ

Как поменять кухонную раковину — шаг за шагом

Установка умывальника — Установка горячей и холодной трубы

Питающий и расширительный баки

Редукционные клапаны

Использование компрессионных фитингов для установки сантехники

Компрессионный фитинг — это сантехнический эквивалент ношения защелки. галстук… пока кто-то не дергает, никто не станет мудрее! Компрессионные фитинги имеют схожие характеристики … они легко сочетаются друг с другом, но склонны к некоторым «стрессовые» проблемы, если вы не выбираете их приложения с умом!

Что такое компрессионный фитинг?

Обжимной фитинг — это тип муфты, используемый для соединения двух труб или труба к арматуре или клапану. Он состоит из трех частей … компрессионную гайку, компрессионное кольцо и компрессионное седло. Как ты на схеме слева видно, что гайка надета на трубу, за которым следует компрессионное кольцо.

Трубка вставлена ​​в фитинг (в данном случае запорный клапан унитаза). и гайка затягивается. Когда гайка затягивается, сжатие кольцо вдавливается в седло, заставляя его прижиматься к трубе и зажимная гайка, обеспечивающая водонепроницаемое соединение. Обычно это так.

Какие преимущества и недостатки компрессионных фитингов, и как насчет перечисления некоторых основных руководящие принципы их здравого смысла установки и использования?

Хотя может показаться, что основным преимуществом компрессионных фитингов является их простота сборки, их реальное преимущество в простоте разборки ! Если вы осмотритесь по всему дому, вы увидите, что использование сжатия арматура обычно ограничивается приборами и приспособлениями, которые будут… данный достаточно времени, нормального использования и безумных ударов расческой … изнашиваться и нуждаться в подлежит замене. Загляните под тщеславие в ванной, за унитаз, под в посудомоечной машине или за холодильником … и вы увидите сжатие фурнитура в flagrante delicto !

Фактически, теперь повсеместное использование компрессионных фитингов в домах удобно. соответствует появлению удобных в использовании приспособлений и бытовая техника. В конце концов, если вы хотите продавать сборщики людям с ограниченными навыками, вы хотите сделать их установку максимально безболезненной.Ergo, компрессия арматура!

Но компрессионные фитинги имеют обратную сторону и могут протекать при неправильном использовании. Вот мои правила использования компрессионных фитингов. Если вы не следуете за ними, вы можете пожалеть об этом!

Компрессионные фитинги используются на стационарных только подключения …

Если критически взглянуть на компрессионные фитинги, очевидно одно … они предназначены для предотвращения движения трубы наружу от фитинга. Однако они плохо справляются с работой по предотвращению разрушения трубы. поворот внутри фитинга.Чтобы наглядно это представить, возьмем пример подключение для холодильного льдогенератора.

Обычно компрессионный фитинг используется для подсоединения медных трубок к машина, которая делает лед. Чтобы тонкая трубка 1/4 дюйма не перегибалась или не перегибалась, когда холодильник прижат к стене, избыток трубок обычно «свернулся» за холодильник. Это действует как пружина, расширяющаяся когда холодильник выдвинут, и сжимается, когда холодильник толкается назад.

Проблема возникает, если трубка не прикреплена прочно к задней части холодильник.Без этого зажима трубка создает вращательное напряжение на компрессионного фитинга при перемещении холодильника, что со временем может вызвать трубку, чтобы вращаться внутри фитинга, или даже ослабить стяжную гайку, что приведет к «невидимая» утечка за холодильником. Это может быть особенно неприятная утечка, потому что она может пропитать пол без доказательств до тех пор, пока повреждение не будет суровыми … или пока дружелюбные, семейные муравьи-плотники не найдут милые, влажные дерево!

Двойные компрессионные фитинги для удлинения трубы…

Еще одно применение компрессионных фитингов, квалифицированное как НЕТ, — удлинение труб с помощью прямого или углового двойного компрессионного фитинга (слева). Примерно единственный раз, когда это приемлемо под раковиной, где нет движения или напряжения. Если там есть даже вероятность того, что компрессионное соединение будет подвергаться вращательному движению или воздействие любого рода, лучше использовать припой или «пот», соединение вместо этого.

Компрессионные фитинги предназначены для однократного использования, но тебе может повезти…

Каждый компрессионный фитинг немного отличается тем, как он ориентируется при затягивании … но иногда фитинг можно использовать повторно. Соединения для ледогенератора и посудомоечная машина две связи, которые приходят на ум. Если вы решили попробовать установить соединение используя существующие постоянно прикрепленные кольцо и гайку, обязательно смажьте кольцо и резьба на стяжной гайке. Вы повысите свои шансы на получение успешная печать ..

Вы не можете снять компрессионное кольцо с трубки после того, как оно было использовано.Если невозможно получить герметичное соединение, трубка за кольцом должна быть вырезано, и установлено новое кольцо. Хотя компрессионные гайки часто можно использовать повторно, Я бы не рекомендовал этого, потому что старая гайка может немного деформироваться и снизить качество нового соединения.

Всегда смазывайте резьбу накидной гайки перед установка …

Нет, я не лишний. Это просто хорошая практика также для смазки новых компрессионных фитингов, поэтому я подумал, что упомяну об этом… Для записи!

Не перетягивайте фитинг, особенно когда с использованием пластиковой трубы …

Есть точка, за которой затягивание компрессионная гайка больше не дает никакого усиления. Как только вы столкнетесь с сопротивлением в поворачивая, затяните не более чем на пол-оборота. Проверить соединение с помощью слегка включив воду. Если есть утечка, выключите воду и затягивайте стяжную гайку не более чем на четверть оборота за раз, пока все утечка прекращается. Это один из тех «болезненных» навыков, которые вы развиваются со временем, поэтому не ожидайте идеального соединения без утечек с первого раза. пытаться.Даже нам, остроумным старым профессионалам, иногда приходится настраивать связи, чтобы получить они правы!

Если старый компрессионный фитинг протекает, вы может удастся его спасти!

Просто немного ослабьте стяжную гайку, а затем снова затяните ее немного дальше исходного положения. Ослабление вначале — это старый трюк монтажника … он снижает сопротивление времени и коррозии на резьбе стяжной гайки, что облегчает затяжку. Если это не сработает или прижимная гайка не затягивается, ослабьте ее, нанесите немного сантехнической смазки на резьбу и повторите попытку.

Если вы соединяете пластиковые трубки с компрессионный фитинг, не используйте металлическое компрессионное кольцо … используйте пластиковое!

Просто поверь мне … не делай этого, иначе тебя ждет беда! Если вы не получили один с трубкой, вы можете купить его в строительном магазине.

Убедитесь, что труба вошла глубоко в перед затяжкой стяжной гайки …

Это обычный причина негерметичности компрессионных фитингов. Большинство отсечок имеют ограничение «губа», чтобы вы не протолкнули трубку слишком далеко.Если ты соединяя две части трубки двойным компрессионным фитингом, кладем карандаш отметьте или кусок ленты на трубке, чтобы указать правильную глубину … немного менее половины длины фитинга. По крайней мере, труба должна выступают на 1/8 дюйма за компрессионное кольцо.

Компрессионные фитинги не подходят для изогнутых труб !!

Почему? Потому что в 90% случаев компрессионные кольца не скользят по изогнутой трубке. Но здесь спрятано предупреждение … когда вы сгибаете трубку, всегда оставляйте последние несколько дюймов трубки прямыми, иначе у вас возникнут проблемы с связь… очень печальная вещь!

Когда и почему выбирать фитинги с защелкой

Любой ремонт сантехники может напугать мастера, особенно когда он связан с ремонтом или соединением труб. Любой может научиться паять медь с надлежащими инструкциями, но это может стать проблемой в реальной ситуации ремонта (и потенциальной опасностью, учитывая задействованное открытое пламя). Приклеивать ХПВХ просто в теории, но это может оказаться трудным, грязным и трудоемким в тесноте. Фитинги Push-Fit (также известные как Push-to-Connect) — это простая в установке альтернатива, позволяющая сэкономить невероятное количество времени и усилий.

Знаете ли вы? Популярность технологии Push-fit с годами выросла, и к ней присоединились многие производители. Мы предлагаем только качественную фурнитуру от SharkBite, ProBite и оригинальных новаторов push-fit John Guest.

Как они работают

Все кнопочные припадки работают с использованием трех основных элементов: цанговые показывая кольцо металлических зубов, которые прочно схватывает трубу, один или несколько уплотнительных колец, которые создают водонепроницаемое уплотнение, и блокирующий механизм, который держит все вместе.Фитинги предназначены для работы с твердотянутыми медными трубами и ХПВХ, PEX и (типы K, L, M). Большинство из них несовместимо с мягкими медными трубками, за исключением фитингов John Guest (мягкая медь легко деформируется и не принимает форму, что затрудняет достижение хорошего уплотнения). Фитинги меньшего размера John Guest также можно использовать с виниловыми или полиэтиленовыми трубками для таких вещей, как фильтры для воды и ледогенераторы холодильника.

В дополнение к базовой арматуре, такой как муфты и тройники, есть вставные клапаны и манометры, комплекты поставки и даже фитинги для ирригации.Вы также можете найти фитинги с различными типами соединений (например, резьба IPS / NPT), чтобы быстро установить такие вещи, как душевые клапаны и трубы, а также водонагреватели.

Примечание: Удобство нажимной посадки действительно имеет большое значение: штуцеры с нажимной посадкой будут стоить значительно дороже за штуку, чем другие варианты: муфта с нажимной посадкой 1/2 дюйма будет работать в диапазоне & доллар; 4- & доллар; 8 , в то время как аналог из меди или ХПВХ будет стоить меньше доллара. Судя по отзывам, те, кто решит их использовать, считают, что стоимость с лихвой компенсируется простотой установки и экономией времени.

Проблемы

Большинство вставных фитингов в настоящее время одобрены для скрытого применения (в стене / под землей) и постоянной установки. Тем не менее, у многих остается тяжелая атмосфера скептицизма по поводу вставной установки, особенно когда речь идет о скрытой или постоянной установке. Представление о том, что push-fit подходит только для временного аварийного ремонта (для чего он отлично подходит), является одним из популярных среди сантехников, но все больше и больше оспаривается домашними мастерами, использующими эту технологию в различных сферах применения.

Большая часть скептицизма в отношении push-fit связана с предполагаемым отсутствием репутации. Хотя пресс-фитинги не были так давно, как пайка меди, у них было несколько десятилетий, чтобы занять достойную точку опоры на рынке DIY: фитинги John Guest широко используются с 80-х годов. Система SharkBite появилась совсем недавно — примерно в середине 2000-х годов — но быстро завоевала лояльную поддержку домашних мастеров, а также официальное одобрение многих муниципалитетов, которые разрешают их использование в водопроводных системах.

Еще одна причина для скептицизма кроется в самой технологии: многие сантехники считают, что стальные зубья и уплотнительное кольцо сами по себе не могут создать надежного и долговечного соединения. По сравнению с интуитивной пайкой открытым пламенем, просто вставить трубу в фитинг кажется немного сомнительным. Точно так же внешний вид хорошо спаянного стыка может внушать больше уверенности, чем громоздкий кусок пластика или латуни. Но это всего лишь видимость: нет никаких доказательств того, что быстроразъемные фитинги имеют значительно более высокий процент отказов, чем что-либо еще в арсенале сантехников.Это правда, что когда дело доходит до соединения меди и ХПВХ, припой и клей всегда будут лучшими, но есть уровни навыков и ситуации, когда что-то быстрое и простое очень помогает.

Есть над чем подумать … Все еще не уверены, стоит ли доверять push-fit? Обратите внимание: на фитинги SharkBite и John Guest предоставляется 25-летняя гарантия; Гарантия на фитинги ProBite составляет 75 лет.

Советы по установке

• Всегда используйте хороший острый нож для труб / трубок — никогда не используйте ножовку.Самая важная вещь, которую вы можете сделать, чтобы гарантировать герметичность фитинга с плотной посадкой, — это иметь чистый, гладкий срез, без заусенцев и сохраняющий форму трубы. Это предохраняет уплотнительные кольца от повреждений, обеспечивая плотное уплотнение.
• Скорая помощь? Жесткий график? Для успешной установки фитинга с плотной посадкой трубы не должны быть сухими. Просто отключите воду на ближайшей остановке, слейте как можно больше воды из ближайшей розетки и приступайте к работе!
• Полностью вставка трубы в вставные фитинги является ключом к успешной установке.Глубина, на которую он вставляется, указывается производителем и зависит от размера трубы. SharkBite производит удобный глубиномер (плюс инструмент для удаления заусенцев) для своих фитингов, но вы также можете проверить упаковку или веб-сайт производителя и соответствующим образом пометить трубу. Наличие этой ссылки помогает избежать частичных вставок и вытекающих из них утечек.
• Push-fit ускоряет процесс, но не делайте этого слишком быстро: быстрое заклинивание трубы в фитинг — хороший способ повредить уплотнительные кольца. Медленно, но надежно скручивайте трубу, вставляя ее на нужную глубину.
Фитинги
• «Поверните и зафиксируйте» (как и большинство фитингов John Guest) с гайками на концах, которые необходимо затянуть вручную, чтобы полностью закрепить фитинг (и «разблокировать», чтобы вставить трубу). «Стандартные» фитинги, такие как SharkBite и ProBite, не имеют этой функции: просто вставьте трубку, и все готово.
• При работе с PEX необходимо использовать специальную вставку, которая предохраняет трубку от разрушения. SharkBite и ProBite поставляются со вставкой, уже находящейся внутри фитинга; все, что вам нужно сделать, это вставить трубку.При использовании фитингов John Guest вставки необходимо покупать отдельно и вручную вставлять в конец (-и) трубы.
• После того, как труба закреплена внутри фитинга, ее можно снять, только нажав на цангу фитинга или «освобождающую манжету» (SharkBite): это маленькое пластиковое кольцо, которое едва выступает из конца фитинга. Это «кольцо» — всего лишь внешний край большей части, на другом конце которой расположены металлические зубцы, которые цепляются за трубу. Чтобы вставить цанги John Guest, достаточно лишь кончиков пальцев; Разъемные манжеты SharkBite и ProBite требуют специального инструмента для разъединения (или осторожного использования разводного серповидного ключа: наденьте на трубу, отрегулируйте по размеру и плотно вставьте манжету в фитинг, осторожно вытягивая трубу).
• Дополнительные фиксирующие зажимы можно использовать для создания еще более безопасного соединения John Guest, предотвращая случайное вдавливание цанги. Просто защелкните между цанговым патроном и корпусом фитинга и отдыхайте спокойно.
• Pro Tip: Фитинги John Guest и ProBite полностью многоразовые (при условии, что они установлены правильно с самого начала и не повреждены при снятии), что делает их еще более ценными. SharkBite рекомендует повторно использовать только в целях тестирования (например, повторно использовать колпачки для проверки утечек, испытательного давления), а не постоянную установку.
• При закапывании вставных фитингов убедитесь, что они не имеют прямого контакта с почвой / засыпкой, обернув их не содержащей хлоридов лентой, изоляцией или каким-либо другим барьером. В засыпке не должно быть камней и мусора. Из всех продаваемых нами брендов фитинги SharkBite и ProBite одобрены для захоронения в большинстве районов. Если вы планируете использовать вставку в могилу или другое скрытое применение, обязательно сначала проконсультируйтесь с местными органами нормативно-правового регулирования.

Вероятно, вы никогда не увидите, чтобы весь дом был подключен к системе «push-fit» из-за более высокой стоимости и отсутствия энтузиазма со стороны сантехников.Но для ремонта и установки, которые в противном случае потребовали бы слишком много времени, пота или искривления, использование вставных фитингов может буквально сэкономить день мастеру!

Ознакомьтесь с нашим огромным выбором высококачественных вставных фитингов!

Инновационная трубная арматура, позволяющая вам быть вашим собственным сантехником

Фото: supplyhouse.com

Быстроразъемная и вставная сантехника занимает место среди местных производителей сантехники, поскольку домовладельцы открывают для себя простоту, универсальность и качество арматуры SharkBite.Их новаторский дизайн «позволяет любому соединять трубки из меди, ПВХ и PEX — в любой комбинации — за секунды», — говорит Дэниел О’Брайан, технический эксперт интернет-магазина SupplyHouse.com. По этой причине «арматура SharkBite — лучший друг домовладельца и проклятие сантехников во всем мире».

Когда вы вставляете трубу в один из коррозионно-стойких цельнокованых латунных фитингов, предлагаемых SharkBite, ее зубцы из нержавеющей стали прижимаются и крепко сжимаются, а специально разработанное уплотнительное кольцо сжимается, образуя идеальное уплотнение.Это означает, что домовладелец может соединить трубы без пайки и без использования зажимов, соединений или клея. Все, что вам нужно сделать, это убедиться, что конец трубы обрезан под прямым углом и не имеет острых краев. Как говорит О’Брайан, «все готово!»

Сделали ошибку? С фитингами SharkBite легко исправить ошибку измерения или установки, чего нельзя сказать о паяных соединениях. Просто используйте инструмент для разборки, чтобы надавить на фиксирующую манжету на фитинге. При этом втягиваются зубья в захватном кольце, что позволяет снять трубу.Оттуда вы можете повторно использовать фитинг, где захотите. Еще одно удобство: вы даже можете повернуть собранные фитинги SharkBite для облегчения установки в тесных местах.

Фото: supplyhouse.com

В обычном доме для среднего домашнего мастера есть множество способов извлечь выгоду из удобства и надежности фитингов SharkBite. Например, если труба замерзает зимой, при оттаивании могут образоваться небольшие трещины. После отключения подачи воды и промывки системы вы можете быстро и легко удалить поврежденный участок трубы и восстановить соединение с помощью муфты SharkBite — и сэкономить на посещении сантехника.

При всех своих преимуществах, фитинги SharkBite имеют более высокую цену. По словам О’Брайана из SupplyHouse.com, они «значительно дороже некоторых других вариантов». Но, отмечает он, работа с SharkBite означает, что вам не нужно покупать какие-либо специальные материалы или инструменты — например, паяльную пасту или пропановую горелку. Итак, если вы делаете мелкий ремонт и улучшения на разовой или периодической основе, фитинги SharkBite могут быть самым разумным выбором.

Система SharkBite включает в себя муфты, колена, тройники, шаровые краны, запорные клапаны, переходники с наружной и внутренней резьбой, переходные муфты, переходники для фитингов, а также ассортимент соединителей для смесителей, унитазов и водонагревателей, которые предназначены для упрощения дополнений к: или модификации систем водопровода питьевой воды и водяного отопления.Все фитинги SharkBite рассчитаны на работу при давлении до 200 фунтов на квадратный дюйм и температуре до 180 градусов по Фаренгейту.

SupplyHouse.com не только предлагает большой выбор продуктов SharkBite, но и проверил их детали — часы !

Это сообщение доставлено вам на SupplyHouse.com. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Это материальный мир | Гидравлика и пневматика

Считайте, что при выборе материала фитингов критически важно применение, так как существует множество вариантов.

Чтобы обеспечить герметичное соединение, необходимо тщательно рассмотреть пять факторов при выборе наилучшего типа фитинга и материала для конкретного применения. К ним относятся размер, температура, применение, среда и давление (ШТАМП). Акроним ШТАМП — это простой инструмент для определения правильной подгонки и материала. Хотя эта статья в первую очередь посвящена определению подходящего материала фитинга для конкретного применения, все пять соображений, касающихся параметров STAMP, важны для определения наиболее подходящего материала и типа.

Размер: Для всех трубных фитингов необходимо учитывать наружный диаметр трубы и толщину стенки. Для большинства типов концов трубы существуют ограничения в отношении толщины стенки трубы. Фитинги факельного типа обычно имеют максимальное ограничение стены. Врезные фитинги без раструба обычно имеют минимальное ограничение по стенке. Давление в системе, расход, температура и условия эксплуатации также влияют на размер.

Температура: Температура системы и окружающей среды, в которой могут работать гидравлические трубные фитинги, зависит от типа материала, защитного покрытия или покрытия, а также материала уплотнения.

Применение: Системная среда — такая как вибрация, скачки давления, внешняя термическая и механическая нагрузка — также влияет на выбор материала фитинга и необходимость защитного покрытия или покрытия.

Носитель: Тип перекачиваемой жидкости также напрямую влияет на выбор материала фитинга и уплотнения.

Давление: Номинальное динамическое давление фитинга должно быть равным давлению в системе или превышать его.Промышленные трубные фитинги обычно рассчитываются с расчетным коэффициентом 4: 1 — динамическое рабочее давление составляет 1⁄4 максимального гидростатического давления разрушения. Расчетный коэффициент 4: 1 применяется к «нормальным» условиям эксплуатации с умеренными механическими и гидравлическими ударами и вибрацией. В некоторых приложениях можно использовать расчетный коэффициент 3: 1, когда вибрация, тепловая нагрузка, механические и гидравлические удары не являются значительными.

Назначение и конструкция арматуры

Обычные металлические материалы, используемые для изготовления фитингов, включают углеродистую сталь с покрытием (слева), которая используется в условиях высокого давления и тяжелых условий эксплуатации; и фитинги из нержавеющей стали, справа, для применений, где внутренние среды или окружающая среда являются агрессивными.

Две основные категории подгонки основаны на геометрии — прямые и формы. Прямые, как правило, изготавливаются из холоднотянутого, шестиугольного или иногда круглого прутка. Формы обычно кованые или паяные. Поскольку поковки представляют собой цельную конструкцию, у них нет потенциальных путей утечки, которые могут возникнуть при использовании двухкомпонентного паяного фитинга. Кроме того, кованые фитинги обычно прочнее, потому что они не ограничены прочностью паяного соединения. Эта дополнительная прочность обычно обеспечивает более длительный срок службы и более высокие значения давления, чем паяные фитинги.

Некоторые производители предпочитают паяные фитинги из-за большого количества конфигураций, которые можно выполнить с небольшими инвестициями в капитальное оборудование. В результате, паяные фитинги обычно предлагаются пользователю по более низкой цене.

Рекомендации по выбору материалов

Материалы гидравлических фитингов должны иметь достаточную прочность и коррозионную стойкость, чтобы безопасно выдерживать высокое давление, характерное для гидравлических систем. Кроме того, материал фитинга должен противостоять ржавчине и коррозии от различных сред внутри и снаружи резервуара.Другие факторы выбора включают стоимость и внешние условия окружающей среды.

Обычно металлические фитинги используются в большинстве гидравлических систем из-за их высокого номинального давления. Пластмассы, естественно, обладают более высокой устойчивостью к коррозии, чем металлы, но обладают меньшей прочностью и долговечностью, что делает их менее подходящими для гидравлических систем.

Углеродистая сталь отличается прочностью, прочностью и высокой термостойкостью в диапазоне температур от –65 ° до 500 ° F (от –54 ° до 260 ° C). Сплав железа и углерода, он обычно легируется другими металлами для улучшения прочности, ударной вязкости и других свойств.

Внешние защитные покрытия, такие как гальваническое покрытие кадмия, цинка и фосфата цинка, наносятся на фитинги из углеродистой стали для продления их срока службы в агрессивных средах. Однако в последнее десятилетие кадмий больше не применяется в большинстве отраслей по экологическим соображениям. Кадмий и цинк жертвенно корродируют, защищая стальную основу от нормальной атмосферной коррозии из-за общего присутствия кислорода, влаги и кислых газов. Однако на них быстро воздействуют многие жидкости, в том числе те, которые содержат кислый водород, химически активный фтор, хлор, бром, йод и азот.Цинк-никелевое внешнее покрытие обеспечивает улучшенную защиту углеродистой стали при испытаниях в солевом тумане ASTM B117 и при применении удобрений (мочевины).

Фитинги из нержавеющей стали, наряду с латунными фитингами в системах низкого давления, являются жизнеспособными вариантами. В приложениях, где требуются низкая токсичность и низкая коррозия, например, в пищевой промышленности или производстве напитков, не рекомендуется использовать сталь, покрытую каким-либо цинком или другими защитными покрытиями.

Для применений с более низким давлением доступны более легкие металлы, включая латунные фитинги, указанные выше, которые лучше всего подходят для более низких давлений и температур; и алюминий, ниже, для более легких применений, требующих устойчивости к коррозии.

Также необходимо учитывать давление жидкости (рабочее и пиковое). Допустимое расчетное давление для фитингов из углеродистой стали составляет до 18 000 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от марки стали или сплава. Фитинги из углеродистой стали широко используются в промышленном, строительном и сельскохозяйственном оборудовании из-за требований к высокому давлению, высокой прочности и низкой стоимости.

Нержавеющая сталь отличается прочностью и отличной химической и коррозионной стойкостью. Диапазон его температур составляет от –425 ° до 1200 ° F (от –254 ° до 649 ° C).Нержавеющая сталь — это сплав стали, содержащий более 10,5% хрома. Он обладает прочностью и долговечностью стали, а также обеспечивает отличную коррозионную стойкость, что делает его наиболее подходящим материалом для фитингов для гидравлических систем, где жидкость или окружающая среда являются агрессивными. Прочность нержавеющей стали значительно выше, чем у углеродистой стали при низких температурах.

Промышленные фитинги из нержавеющей стали часто рассчитаны на давление 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Специально разработанные фитинги из нержавеющей стали могут иметь номинальное давление до 20 000 фунтов на квадратный дюйм.

Как правило, фитинги из нержавеющей стали дороже, чем из других материалов. Однако во многих областях применения требуется его коррозионная стойкость — нефтяное, газовое и морское оборудование; химическая обработка; производство продуктов питания; медицинский и приборостроительный; удобрения для сельского хозяйства; и морские приложения.

Латунь отличается умеренной прочностью и ударной вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью и хорошей пластичностью при высоких температурах. Диапазон его температур составляет от –325 ° до 400 ° F (от –198 ° до 204 ° C).Латунь, состоящая в основном из меди и цинка, обычно используется для небольших компрессионных и резьбовых фитингов из-за ее высокой обрабатываемости.

Латунь не рекомендуется для температур, превышающих 400 ° F, поскольку она становится мягкой и демонстрирует меньшую прочность при этих температурах. Латунь может выдерживать давление до 3000 фунтов на квадратный дюйм в зависимости от конструкции и размера фитинга. Однако большинство применений латунных фитингов рассчитаны на более низкое давление.

Прямые фитинги из латуни, такие как сталь и нержавеющая сталь, изготавливаются из прутка с шестигранной головкой, в то время как фитинги обычно кованые.Однако паяная конструкция допускает более широкое разнообразие конфигураций.

Алюминий легкий и устойчивый к коррозии. Он работает при температуре от –325 ° до 400 ° F (от –198 ° до 204 ° C). Сам по себе алюминий имеет низкую прочность на разрыв и используется из-за его коррозионной стойкости и низкой плотности при низком давлении. Для повышения прочности и твердости его легируют цинком, медью, кремнием, марганцем и другими элементами. Производительность зависит от марки алюминия и его термообработки.Номинальное давление термообработанных фитингов из алюминиевого сплава может достигать 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Алюминиевые фитинги могут выдерживать более высокое давление, чем латунные, и снижают вес при умеренном номинальном давлении. Анодированная внешняя отделка улучшает коррозионную стойкость, а также делает поверхность более износостойкой и стойкой к истиранию. Совместимость алюминия со средой очень хорошая.

Прямые алюминиевые фитинги обычно изготавливаются из прутка с шестигранной головкой; формы обычно кованые.

Алюминиевые фитинги используются там, где важен легкий вес — в авиакосмической, военной и автомобильной промышленности. Они широко используются с пластиковыми и алюминиевыми трубками.

Заключение

В выборе и использовании материалов для фитингов всегда были индивидуальные отраслевые традиции. Проще говоря, каждая отрасль промышленности стремится продолжать использовать одни и те же материалы для фитингов для обеспечения совместимости на рынке послепродажного обслуживания и обеспечения взаимозаменяемости фитингов. Тем не менее, при разработке нового оборудования производители комплектного оборудования должны учитывать новые инновационные материалы и изучать различные варианты, в которых используются новейшие технологии для улучшения характеристик трубных фитингов.

Ле Ю (Le Yu) — главный инженер-менеджер Parker Hannifin Corp., группа гидравлических соединителей, подразделение трубных фитингов, Колумбус. Свяжитесь с ним по телефону (614) 279-7070, [email protected] или посетите сайт www.parker.com/tfd.

Улучшенная защита от коррозии для увеличения срока службы фитингов из углеродистой стали Рис. 1. Фитинги обнаруживают коррозионные повреждения всего за один год эксплуатации без надлежащей защиты покрытия. Ранняя коррозия мобильного оборудования стала серьезной отраслевой проблемой, поскольку предпочитают использовать менее дорогие фитинги из углеродистой стали вместо более дорогой нержавеющей стали. В гидравлической системе коррозия вредна для гидравлической системы, поскольку износ металла может вызвать загрязнение системы, потенциальные утечки, проблемы с соединением, проблемы с эстетическим качеством, трудности с обслуживанием, а также негативное воздействие на соседние компоненты.Гидравлические шланги защищают металлическую арматуру шланга, помещая резиновую крышку поверх арматуры. Но переходники для металлических трубных фитингов и шланговые фитинги должны иметь защитное покрытие или гальваническое покрытие. На рис. 1 показано, какое повреждение коррозия может причинить всего за один год эксплуатации без надлежащей защиты гальваническим покрытием. Рисунок 2 — Независимый тест солевым распылением. Коррозия возникает, когда основной металл начинает окисляться, поэтому задача состоит в том, чтобы предотвратить начало окисления, защитив основной металл, при этом сохранив переходник или фитинг для шланга, который будет функционировать должным образом и не будет чрезмерно дорогостоящим. Текущий отраслевой стандарт SAE / ISO не допускает появления более 5% красной ржавчины в течение 72 часов испытаний в солевом тумане ASTM B117. Многие фитинги из углеродистой стали, представленные на рынке, соответствуют этим требованиям или немного превышают их. Доказано, что антикоррозионный раствор XTR от Parker улучшает характеристики покрытия за счет стойкости к карбамиду в течение 500 часов. Он также хорошо работает против солевого тумана, как показано на Рисунке 2 — Независимый тест солевого тумана. Рисунок 3.Фитинги с покрытием XTR выдерживают до 2040 часов испытаний в солевом тумане без чрезмерной деградации материала. На рис. 3 показано, что покрытие XTR выдержало до 2040 часов испытаний в солевом тумане, не наблюдая чрезмерного разрушения материала. В антикоррозийном растворе XTR использовано покрытие самого высокого качества, доступное на сегодняшний день. Производители оригинального оборудования видят экономическую выгоду, поскольку они могут исключить дополнительные расходные материалы и трудозатраты на процессы окраски или поли-покрытия, чтобы предотвратить преждевременную коррозию своего оборудования в полевых условиях. В будущем состав раствора XTR для нанесения покрытий может быть разработан таким образом, чтобы полностью исключить из покрытия все химические вещества, опасные для окружающей среды, но при этом обеспечить надежную защиту.

Механические трубопроводы, фитинги и клапаны в строительстве

1. Монтаж механических труб MEP

Все трубопроводы должны быть аккуратно и качественно установлены квалифицированными мастерами.

Все смежные трубы должны быть установлены параллельно друг другу, все вертикальные трубы должны быть установлены по отвесу, а все горизонтальные трубы должны иметь непрерывный спуск до нижних точек 1: 240, за исключением тех случаев, когда такое расположение затрудняет аккуратную установку.В таких случаях следует запросить заключение у Инженера.

Как правило, трубы должны следовать по линии стен, как указано на чертежах, включая наборы вокруг колонн по мере необходимости, и должны быть установлены таким образом, чтобы обеспечить минимальный зазор 25 мм от стен, 100 мм от пола и 75 мм между трубами.

Если трубы должны быть изолированы, они должны быть установлены таким образом, чтобы обеспечивать предписанный зазор между изоляцией и стенами, полом или соседними трубами.

Все комплекты или вытянутые изгибы не должны иметь сплющивания или деформации, а все концы труб с заусенцами и обрезками должны быть хорошо зенкованы или подпилены, чтобы гарантировать сохранение полного диаметра трубы.Все комплекты или вытянутые изгибы на трубопроводах из ПВХ должны быть изготовлены на заводе.

Запрещается заделывать стыки труб в толщину стен, полов или потолков или в любом недоступном месте.

Перед окончательной сборкой и закрытием необходимо проявить особую осторожность, чтобы гарантировать, что все трубы должным образом очищены и свободны от флюса, песка, окалины и соединительных материалов. Концы труб, временно неподключенные по какой-либо причине, должны быть закрыты пластиковыми заглушками.

Все уменьшения диаметра труб должны производиться с помощью эксцентриковых переходных муфт.Использование втулок не допускается. Все тройники должны быть гладкими, а все изгибы должны иметь большой радиус, если иное не согласовано с инженером.

2. Опоры для труб в механической установке MEP

Трубопроводы должны поддерживаться с интервалами, не превышающими следующего: —

(a) Опора из мягкой стали

Условный проход	Трубы вертикальные	Трубы горизонтальные
15 мм	2,50 м	1.80м
20-25 мм	3,00 м	2,50 м
32 мм	3,00 м	2,70 м
40-50 мм	3,60 м	3,00 м
65-100 мм	4,50 м	4,00 м
125 — 150 мм	5,50 м	4,50 м
200 мм и более	8,50 м	6.00м

(b) Медная опора

Условный проход	Трубы вертикальные	Трубы горизонтальные
15 — 22 мм	1,80 м	1,20 м
28 мм	2,40 м	1,50 м
35 — 54 мм	3,00 м	1,80 м
67-108 мм	3,70 м	2.40м
133 мм	3,70 м	3,00 м
159 мм и больше	3,70 м	3,70 м

(c) Опора НПВХ

Номинальный внутренний диаметр	Вертикальные и горизонтальные трубы
	Классы B и C	Классы D и E
15 мм	–	0,90 м
20-25 мм	–	1.05м
32-40 мм	–	1,20 м
50 мм	1,05 м	1,35 м
65 мм	1,20 м	1,50 м
80 мм	1,35 м	1,65 м
100 мм	2,50 м	1,80 м
150 мм	2,00 м	2,25 м
200 мм и более	2.40м	2,70 м

Все опоры или зажимы для труб должны соответствовать весу, который будет переноситься, и должны обеспечивать свободное движение для расширения и сжатия.

Опоры для труб, как правило, должны изготавливаться из мягкой стали, но кольцевые зажимы должны быть из литой латуни для медных труб и с футеровкой из ПВХ для труб из ПВХ.

Видимые опоры в жилых помещениях, как правило, представляют собой разъемные кольцевые зажимы с задней пластиной для винтового крепления для медных и стальных труб и литые пластмассовые зажимы для трубопроводов из ПВХ.

Трубопроводы в пустотах потолка, производственных помещениях и т. Д. Должны, как правило, опираться на многотрубные опоры общепринятого типа, состоящие из желоба из мягкой стали, прикрепленного болтами к нижней стороне плиты, с помощью стержней и разъемных кольцевых зажимов. Все штанги должны быть оснащены тарельчатыми шайбами, гайкой и контргайкой. Все отверстия для подвесных штанг должны быть просверлены, а не резать пламенем. Трубопровод в горизонтальных воздуховодах должен иметь опору, как и трубопровод в пустотах потолка, но с железным каналом, встроенным в стенки воздуховода.

Метод механической прокладки трубопроводов с использованием методов горизонтальной опоры при монтажных работах MEP

Если расчетное максимальное линейное расширение в любой прямой трубе превышает 20 мм, труба должна поддерживаться на жестких сварных швеллерных железных рамах с роликами и стульями и полукруглыми плоскими железными обручами, которые действуют как ограничители и направляющие трубы.

Трубопроводы в вертикальных воздуховодах должны поддерживаться из стального желоба, встроенного в стенки воздуховода, с помощью U-образных болтов.

Опоры должны быть предусмотрены с обеих сторон тяжелого оборудования трубопровода, такого как фланцевые клапаны, сетчатые фильтры и т. Д., Во избежание любого напряжения или деформации оборудования.

3. MEP Механическая сварка труб

Вся сварка трубопроводов диаметром 80 мм и более должна выполняться электродуговым методом, но для трубопроводов диаметром 65 мм и ниже в качестве альтернативы может использоваться кислородно-ацетиленовая сварка.

Все сварочные работы должны выполняться в соответствии с действующими стандартами квалифицированными специалистами в этой области.

Необходимо следить за тем, чтобы сварочный материал или флюс не выступали в отверстие труб. Все сварные швы должны быть из хорошего чистого металла, без шлака или пористости, одинаковой толщины и контура, хорошо сплавленного с основным металлом, обработанного молотком по окончании и гладкого.

Инженер оставляет за собой право выделить для проверки 2% всех выполненных сварных швов.

Все отводы, отводы, переходники и т. Д. Должны быть из стальных бесшовных фитингов для стыковой сварки. Фитинги, изготовленные на месте, не допускаются.

4. Соединения и фланцы в установке трубопровода MEP

Съемные соединения должны быть выполнены на всех стальных и медных трубопроводах с интервалом примерно 15 метров или там, где это необходимо для облегчения демонтажа.

Съемные соединения должны быть образованы резьбовыми соединениями на всех трубопроводах до 54 мм включительно и фланцами с соответствующим номинальным давлением на трубопроводе более 54 мм.

Все соединения должны иметь два бронзовых конических седла. Соединения и фланцы должны быть оцинкованы при использовании на оцинкованных трубопроводах и пушечном металле при использовании на медных трубопроводах.

Фланцевые соединения должны быть выполнены с использованием уплотнительного кольца из никелевого сплава или композиционного материала одобренного типа.

5. Трубопроводы и фитинги на механических установках МООС

(a) Черные трубы из мягкой стали

Трубопроводы должны соответствовать BS 1387/1967 Heavy Quality или ASTM A53 Grade B Schedule 40, собираться с помощью резьбовых соединений и тяжелых фитингов из ковкого чугуна с бортами или сварными.

Винтовые соединения обычно используются для размеров до 32 мм, а сварные — для диаметров 65 мм и более. Для размеров 40 мм и 50 мм выбор остается на усмотрение Подрядчика по согласованию с Инженером.

Резьбовые соединения должны иметь коническую резьбу BSP согласно BS 21, чистую резьбу, туго затянутую и выполненные либо из тонкопроволочной пеньки и подходящего соединительного компаунда, либо из ленты из ПТФЭ. Излишки соединительных материалов необходимо удалить после того, как соединение будет выполнено.

Для труб размером 15–40 мм включительно допускается формирование на строительной площадке горячих изгибов при условии, что их радиус не менее чем в 2½ раза больше внутреннего диаметра трубы.

(б) Оцинкованные трубы из низкоуглеродистой стали

Трубопровод должен соответствовать BS 1387/1967 для тяжелых условий эксплуатации или ASTM A53, класс B, график 40, собираться с помощью резьбовых соединений и оцинкованных тяжелых фитингов из ковкого чугуна с бортами. Сварка оцинкованной трубы не допускается.

Резьбовые соединения должны иметь коническую резьбу BSP согласно BS 21, чистую резьбу, туго затянутую и выполненные либо из тонкопроволочной пеньки и подходящего соединительного компаунда, либо из ленты из ПТФЭ.

Излишки соединительных материалов должны быть удалены после того, как соединение будет выполнено.

(c) Медные трубы

Трубопровод должен соответствовать BS 2871 одного или нескольких из следующих классов, как указано в Частной спецификации:

(i) Часть 1 Таблица X Условие ½H

(ii) Часть 1 Таблица Y Условие O

(iii) Часть 1 Таблица Y Условие ½H

Медные трубопроводы диаметром до 54 мм включительно должны быть собраны с помощью встроенных капиллярных фитингов с припоем в соответствии с BS 864, часть 2. Используемый припой должен соответствовать BS 219, а метод сборки должен соответствовать рекомендациям производителей фитингов.

Фитинги диаметром 67 мм и более должны быть паяны или сварены из бронзы.

(г) АПВК (Тип давления) Трубы

Трубопровод должен соответствовать стандарту BS 3505, класса прочности для работы, в которой он будет применяться, и должен иметь предел прочности на разрыв 34 500 кПа при 20 ° C. Во всех случаях особое внимание следует обращать на рабочее давление, связанное с температурой среды, и нельзя превышать рекомендации производителя.

Стыки, как правило, должны выполняться с использованием разрешенного цемента на основе растворителя типа заполнения зазоров и в соответствии с процедурами, рекомендованными изготовителями.

Цельные механические резиновые кольцевые соединения могут использоваться на трубопроводах диаметром 65 мм и выше, если они находятся под землей. Подрядчик должен предусмотреть все необходимые упорные блоки там, где используются такие соединения.

Следует проявлять осторожность со всеми трубопроводами из ПВХ, чтобы обеспечить высокий коэффициент расширения.

Все отводы и фитинги должны быть из тех же материалов, что и труба, и соответствовать BS 4346, часть 1.

6. Вентиляция и дренаж в механических работах МООС

Все трубы должны иметь соответствующий уклон, чтобы обеспечить свободный выпуск воздуха и дренаж в подходящих точках системы.

В тех случаях, когда возникают высокие точки и автоматические воздухоотделители специально не указаны, вентиляция трубы должна осуществляться путем образования сборного кармана с отверстием не менее 50 мм и длиной 100 мм, приваренного к верхней части трубы. Если диаметр отверстия основной трубы меньше 50 мм, размер соединения должен быть таким же, как у основной трубы.

Захваченный воздух должен быть выпущен в атмосферу через 15-миллиметровую трубку, опущенную до низкого уровня и заканчивающуюся бронзовым вентиляционным краном 6 мм.

Дренажные отверстия должны быть предусмотрены во всех точках системы, необходимых для опорожнения системы и облегчения технического обслуживания и ремонта трубопроводов. Карманы для сбора ржавчины, окалины или сварочных гранул достаточного размера должны быть предусмотрены в каждой точке слива и должны быть оснащены 15-миллиметровым бронзовым сливным краном.

7. Контрольные точки механического трубопровода MEP

Точки измерения давления и температуры должны быть предусмотрены там, где это необходимо для помощи при испытании балансировки и вводе в эксплуатацию, и дополнительно там, где это указано на чертежах.

Если не указано иное, точки измерения давления и температуры должны включать в себя приварную муфту, в которую должна ввинчиваться самозакрывающаяся испытательная пробка со съемным колпачком.

8. Деформационные швы в механических трубопроводах

Обеспечение смещения из-за расширения и сжатия должно быть обеспечено либо петлями, сильфонными компенсаторами, либо изменением направления трубопроводов. Опоры в таких точках должны быть расположены так, чтобы все движения воспринимались петлей, стыком или изменением направления трубопровода.Если требуется предварительное напряжение трубопроводов с целью снижения напряжения расширения в рабочих условиях, степень вытяжки в холодном состоянии следует рассчитывать как половину общего расширения.

Сильфонный компенсатор должен иметь осевую форму или, как указано, и иметь концы с резьбой или фланцы, в зависимости от ситуации, для облегчения замены, если не принято иное. Они должны иметь внутренние футеровки, если это необходимо, и должны быть изготовлены из нержавеющей стали 18/8 или другого приемлемого материала, подходящего для работы, и должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать испытательное давление системы.

Сильфон

должен быть способен без сбоев совершать не менее 2000 полных циклов движения в расчетном рабочем диапазоне. Компенсационные сильфоны для угловых перемещений должны быть расположены, как указано. Они должны быть снабжены стяжными шпильками или петлями для восприятия торцевого усилия.

Все компенсаторы сильфона должны иметь внешнюю защиту в случае повреждения. Для осевого сильфона он должен включать внешнюю втулку.

Сильфоны должны быть установлены так, чтобы они не подвергались нагрузкам, кроме тех, на которые они рассчитаны.Если не указано иное, они должны быть установлены таким образом, чтобы они находились в свободном положении при температуре, находящейся на полпути между верхним и нижним пределами нормальной эксплуатации.

Трубопроводы по обе стороны от компенсаторов сильфона должны быть снабжены направляющими, чтобы гарантировать, что все перемещения будут восприниматься в соответствии с проектом. Следует строго соблюдать рекомендации производителя. Направляющие должны быть жестко закреплены и обеспечивать свободное движение для расширения без чрезмерных допусков.

На трубопроводах из низкоуглеродистой стали должны быть предусмотрены анкеры из низкоуглеродистой стали, способные выдерживать максимальные нагрузки, и, предпочтительно, они должны быть приварены к трубопроводам. Если невозможно приварить анкеры к трубопроводу, следует использовать чугунные стулья, по крайней мере, с двумя болтами из кованого железа, причем болты должны иметь резьбу, достаточную для обеспечения эффективного захвата трубы.

Для медных трубопроводов анкеры должны быть снабжены широкими медными лентами, прикрепленными к трубопроводу таким образом, чтобы труба не была повреждена.Подрядчик должен поставить и закрепить в положении, готовом к встраиванию, все планки, кронштейны и стальные конструкции, необходимые для анкерных точек. Анкерные точки, прикрепленные к дну каналов или траншей, должны быть заделаны горячим битумом.

9. Механические рукава для труб MEP

Если трубы проходят через стены, пол и потолок, следует использовать рукава из того же материала, что и подводящая труба. Все рукава должны выступать на расстоянии 2 мм от готовых поверхностей стен и полов.

Подрядчик несет ответственность за то, чтобы рукава находились в правильном положении во время их установки.

Пространство между трубами и рукавами должно быть заполнено подходящим гибким материалом для поддержания огнестойкости стен и полов.

10. Защита подземных трубопроводов в механической установке МООС

Все металлические трубопроводы, проложенные под землей или встроенные в конструкцию здания, должны быть защищены двумя слоями битумной или петролатумной ленты, предназначенной для использования в тропических условиях.

Ширина ленты должна составлять 100 мм, накладываться с нахлестом 25 мм, а второй слой наноситься в направлении, противоположном первому.Минимальное покрытие подземных труб должно составлять 600 мм для меди и стали и 900 мм для ПВХ.

11. Системы хладагента в MEP Механические работы

Трубопроводы для систем хладагента должны быть из меди холодного качества. Стыки должны быть фланцевыми, паяными, приварными или с припаянными капиллярными фитингами.

Трубопроводы должны быть надежно закреплены и должны быть приняты меры для предотвращения ослабляющих вибрацию соединений и соединений. Трубопроводы должны быть спроектированы и проложены таким образом, чтобы любое масло в хладагенте нагнетания компрессора, которое проходит через маслоотделитель (если он установлен), проходило через систему и возвращалось.В любой точке, где может скапливаться большое количество масла, должен быть предусмотрен маслоотделитель и средства возврата масла в компрессор.

Клапаны, необходимые для компрессоров, ресиверов жидкости и т. Д., Должны быть диафрагменного или сильфонного типа или быть уплотненными клапанами с задним седлом и уплотнительной крышкой.

Компрессоры не должны подключаться для параллельной работы (т. Е. С общими линиями нагнетания и / или всасывания). Если для повышения эксплуатационной готовности требуется, чтобы любой компрессор мог работать с любым конденсатором или испарителем, должны быть предусмотрены перекрестные соединения и все основные узлы установки должны иметь клапаны для изоляции.

После монтажа весь холодильный трубопровод должен быть герметизирован и испытан на герметичность.

Все фитинги для использования с холодильными системами должны быть из меди подходящего качества со всеми соединениями, выполненными с помощью фланцев, пайки, сварки или пайки капиллярных фитингов.

Подрядчик должен обеспечить использование припоя или присадочного стержня правильного качества вместе с правильным флюсом для данного типа соединения с должным учетом температуры и давления среды, протекающей в трубопроводе.

12. Система сжатого воздуха в механической установке

Системы сжатого воздуха и их компоненты должны быть спроектированы, изготовлены и испытаны в соответствии с соответствующими стандартами и правилами.

Все ответвления должны быть взяты от верха сети. Каждый патрубок, ведущий к точкам подачи сжатого воздуха, должен оканчиваться стандартным фитингом с крышкой на цепочке.

Система должна быть самодренирующейся в направлении потока (где это возможно) и оснащена сливными ловушками и необходимыми изолирующими и перепускными кранами.Каждый воздушный ресивер должен быть оборудован собственным стоком. Плавкие заглушки должны быть установлены как можно ближе к выходам компрессора, чтобы обезопасить установку в случае, если температура воздуха достигнет точки воспламенения смазочного масла.

Плавкие заглушки также должны быть установлены непосредственно в любые приемники, которые могут быть изолированы от предохранительного клапана для предотвращения взрыва в случае пожара.

Положение вилок должно быть таким, чтобы их разрядка не приводила к травмам персонала или повреждению другого оборудования.Должны быть предусмотрены предохранительные клапаны, позволяющие воздуху выходить из системы без повышения давления более чем на 10% выше давления продувки, когда компрессор (ы) работает на полную мощность, а все другие клапаны закрыты.

Предохранительные клапаны должны быть оснащены разгрузочным механизмом с ручным управлением. Если в системе установлены редукционные клапаны, системы низкого, высокого и промежуточного давления должны быть отдельно защищены предохранительными клапанами, настроенными на выпуск воздуха, как только будет достигнуто расчетное давление в этой части системы.

Выходы предохранительных клапанов должны быть расположены так, чтобы выходящий воздух не приводил к травмам персонала или повреждению оборудования.

Манометр должен быть установлен на каждом воздушном ресивере и на каждом редукторе давления.

13. Термометры и высотомеры в работе МООС

Термометры должны быть парового типа с диаметром 100 мм. диам. циферблат, хромированный безель, прозрачное акриловое окошко и черный указатель.

Водные термометры должны иметь отдельный карман, а воздушные термометры должны крепиться на заднем фланце.Рабочий диапазон должен быть таким, чтобы нормальная рабочая температура составляла примерно половину шкалы.

Термометры с дистанционным считыванием должны быть предоставлены там, где указано, и должны быть установлены на заднем фланце на полированной измерительной доске из твердой древесины.

Высотомеры должны быть с трубкой Бурдона с диаметром 100 мм. циферблат диам., хромированная рамка, прозрачное акриловое окошко, черный указатель и регулируемый указатель красного цвета. Рабочий диапазон должен быть таким, чтобы нормальное рабочее давление составляло примерно половину шкалы.Каждый манометр должен быть оснащен краном с рычажной ручкой и должен быть откалиброван в кПа и барах.

14. Запорная и регулирующая арматура МЭП механического трубопровода

Клапаны

должны быть предоставлены, как указано на чертежах и в соответствии с требованиями регулирования и изоляции. Все клапаны должны иметь номинальное давление / температуру, подходящее для предполагаемой эксплуатации.

(a) Клапаны охлажденной воды

Запорные клапаны до 50 мм включительно должны быть задвижками с резьбой из бронзы или бронзы, с невыдвижным штоком, резьбовой крышкой, неразъемным клиновым диском и маховиком из литого сплава.

Запорные клапаны диаметром 65 мм и более должны быть задвижками с чугунными фланцами и внутренним винтом с невыдвижным штоком, бронзовым затвором, клиновым диском и чугунным маховиком.

Регулирующие клапаны диаметром до 50 мм включительно должны быть запорными клапанами с бронзовым резьбовым соединением, с поднимающимся штоком, навинчивающейся крышкой, седлом металл-металл и регулирующим диском.

Регулирующие клапаны диаметром 65 мм и более должны быть чугунными фланцевыми клапанами с наклонной диафрагмой с наружным винтом, выдвижным штоком, тримом из медного сплава, регулирующим диском, индикатором и маховиком из чугуна.

Двойные регулирующие клапаны диаметром до 50 мм включительно должны представлять собой косые шаровые клапаны с бронзовым винтом и ключом, с поднимающимся штоком, резьбовой крышкой, седлом металл-металл, регулирующим диском, двойным регулирующим устройством и четырьмя бобышками с резьбой 1/4 дюйма B.S.P.

Двойные регулирующие клапаны диаметром 65 мм и более должны быть чугунными фланцевыми клапанами с наклонной диафрагмой с наружным винтом, поднимающимся штоком, тримом из медного сплава, регулирующим диском, двойным регулирующим устройством, индикатором, четырьмя бобышками с резьбой 1/4 «B.S.P.и чугунный маховик.

(b) Клапаны для бытового горячего и холодного водоснабжения и противопожарной защиты

Запорная арматура в общей распределительной системе бытового водоснабжения и пожаротушения должна быть такой же, как и для систем холодного водоснабжения, но конечные соединения с сантехнической арматурой или рядами сантехнической арматуры должны быть обеспечены запорными кранами из бронзы согласно BS 1010. Запорные краны должны быть легко хромированы чистый узор там, где он открыт для просмотра.

Регулирующая арматура циркуляции горячей воды должна быть такой же, как и для холодной воды.

(c) Клапаны для подачи холодной воды

Запорные клапаны диаметром до 54 мм включительно должны представлять собой запорные краны с резьбой из бронзы по BS 1010 с головкой-костылем.

Запорные клапаны диаметром 67 мм и более должны представлять собой шлюзовые клапаны гидротехнических сооружений с чугунными фланцами, с внутренним винтом, невыдвижным штоком, бронзовым затвором, клиновым диском и чугунным маховиком.

(d) Клапаны для подачи газа и сжатого воздуха

Запорные клапаны должны быть полнопроходными шаровыми пробками на 1/4 оборота с корпусом, шаром и шпинделем из нержавеющей стали, стр.т.ф.э. сиденье и ручка рычага из чугуна.

Корпуса должны быть навинчиваемыми для размеров до 50 мм включительно и фланцевыми для размеров 65 мм и выше.

15. Обратные клапаны в установках MEP

Клапаны диаметром до 54 мм включительно должны быть с резьбой из бронзы, с резьбовой крышкой и седлом металл к металлу.

Клапаны диаметром более 54 мм должны быть с чугунным фланцем поворотной схемы, с крышкой на болтах и ​​тримом из медного сплава.

Все клапаны должны подходить для монтажа на горизонтальных или вертикальных трубопроводах и иметь номинальное давление / температуру, подходящее для предполагаемой эксплуатации.

16. Фильтры в механических установках

Фильтры до 54 мм включительно должны быть бронзовыми резьбовыми Y-образными, с навинчивающейся крышкой и сеткой из нержавеющей стали с перфорацией диаметром 0,8 мм.

Фильтры диаметром более 54 мм должны быть чугунными фланцевыми Y-образными, с крышкой на болтах и ​​сеткой из нержавеющей стали с отверстиями диаметром 1,6 мм.

Все сетчатые фильтры должны иметь номинальное давление / температуру, подходящее для предполагаемой эксплуатации.

17. Шаровые поплавковые клапаны в установках MEP

Все шаровые поплавковые клапаны, установленные на соединении водопроводной воды с резервуарами для хранения воды, должны быть «уравновешенными», чтобы свести к минимуму влияние изменения давления в сети.

Все шаровые поплавковые клапаны, установленные на линии подачи повышенного давления во вторичные резервуары для хранения воды, должны быть типа «Портсмут» согласно BS 1212 Часть 1 для использования под высоким давлением.

Поплавки для шаровых кранов могут быть медными по BS 1968 или пластиковыми по BS 2456.

18. Механические предохранительные клапаны

Клапаны сброса давления должны быть в соответствии с требованиями Британского стандарта, имеющей отношение к котельному, калорифера или сосуд под давлением, к которому подключен клапан.

Как правило, они должны быть полностью закрытого подпружиненного типа, с висячим замком и с полнопроходным выпуском в безопасное, но видимое положение по согласованию с инженером.

19. Механические автоматические воздухоотделители

Автоматические воздухоотделители следует устанавливать только там, где указано на чертеже. Они должны быть поплавкового типа с корпусами из бронзы, рассчитанными на работу при максимальном давлении и температуре работы, в которой они используются.

Перед каждым воздухоотделителем должен быть установлен запорный клапан. Диаметр 15 мм. медная труба должна быть проложена от выпускного патрубка сепаратора в атмосферу или в положение, указанное на чертеже.

20. Маркировка арматуры в МЭП Механические монтажные работы

Все клапаны производственных помещений и каждый регулирующий клапан контура должны быть снабжены этикетками из латуни, нержавеющей стали или принятого пластика 75 x 50 мм и толщиной 1,6 мм с оттиском или гравировкой с номером ссылки. По возможности этикетка должна быть прикреплена на видном месте для обозначения соответствующего клапана. В других местах специальные легкие стальные кронштейны для переноса этикеток должны быть приварены к опорам трубопроводов, прилегающим к клапанам.

No related posts.