технология выполнения стяжки пола с керамзитом

Стяжка — это один из конструктивных слоев пола, на который стелется напольное покрытие. Она необходима для того, чтобы выровнять всю поверхность пола, а также, предохранить любое покрытие от изломов и истирания в местах резкого перепада. При помощи стяжки нередко скрывают конструкцию теплого пола, провода электросети и другие коммуникации. От того, насколько хорошо будет выровнен пол, напрямую зависит качество ремонта и то, как будут установлены двери, окна, уложено напольное покрытие.

Для чего нужна стяжка

Стяжка пола делается для того, чтобы:

• уровень основания во всей квартире был одинаковым;
• такие характеристики как звукоизоляция и теплоизоляция помещения были выше, чем до ремонта;
• увеличить жесткость конструкции и ее прочность;
• сформировать идеально ровную поверхность для укладки напольного покрытия.

Стяжка должна соответствовать некоторым требованиям, чтобы все функции, которые она выполняет, были полностью реализованы:

• поверхность под стяжку шпатлюется от трещин и сколов;
• заливается только на гидроизоляционную подложку, причем ее края должны находиться на несколько сантиметров выше уровня пола;
• когда стяжку заливают на теплый пол или скрывают ею трубы, то толщина стяжки должна быть в 1,5−2 раза выше, чем диаметр труб;
• если под стяжкой планируется слой звукоизоляции, следует предусмотреть ее отступы от стен не менее 0,5 м, которые позже заполнятся теплоизоляцией;
• консистенция заливаемой стяжки должна быть равномерной по всему периметру помещения;
• когда стяжка заливается на бетонное основание, ее толщина должна быть минимум 2 см, при звуко- и теплоизоляции — не менее 4 см.

Разновидности стяжки

Стяжки для пола бывают самые разные. Их выбирают исходя из того, в каком помещении она будет заливаться, потому что у каждой есть свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать.

Для жилых помещений, офисов с небольшой площадью чаще всего используется:

• цементная сухая стяжка;
• наливная стяжка;
• сухие выравнивающие полы.

Первая разновидность является традиционной и используется чаще остальных. Преимущества в том, что такой пол будет относительно дешевым и долговечным. Однако при этом цементная стяжка имеет ряд недостатков:

• значительные затраты по времени на работу и просыхание;
• грязь и влага на протяжении всего процесса работы;
• хорошо выполнить работу может только квалифицированный специалист.

Второй вариант стяжки подразумевает использование самовыравнивающихся смесей, которые очень быстро твердеют. Чаще всего такую стяжку применяют при ремонте производственных помещений, где повышенная влажность. Плюсы этого метода заключаются:

• во влагостойкости смеси;
• ее прочности;
• быстром высыхании.

Из-за недостатков наливная стяжка не может быть использована в квартирах и домах, потому что:

• помещение должно быть очень тщательно подготовлено;
• смесь огнеопасна и токсична;
• работа выполняется только специалистами;
• демонтаж наливного пола очень сложен;
• высокая стоимость работ и материалов.

Самым распространенным современным вариантом является сухая стяжка.

Достоинством будет:

• значительная экономия времени на работы;
• отсутствием усадки пола;
• не нужно ждать пока стяжка высохнет;
• обеспечивает хорошую шумоизоляцию.

Мелкий керамзит засыпают по уровню и тщательно утрамбовывают, сверху укладывают листы ГВЛ, смесь не используется. Недостаток только один, при повышенной влажности помещения необходимо позаботиться о слое гидроизоляции.

Достоинства и недостатки керамзита

Керамзит представляет собой небольшие пористые и легкие гранулы овальной формы. Гранулы получаются в результате обжига особой породы глины. Такой материал является экологически чистым и безопасным.

Достоинства этого материала:

• малые затраты времени на выполнение работ;
• во время ремонта, грязи и влаги будет немного;
• стяжку из керамзита можно делать в любой сезон;
• хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства;
• минимальное давление на перекрытия;
• прекрасно подходит для установки теплых полов;
• приемлемая стоимость.

А вот недостаток керамзита можно назвать только один — это необходимость укладки гидроизоляционного слоя под керамзит при повышенной влажности в помещении.

Что следует учесть при выборе стяжки

То, насколько хорошо будет выполнена стяжка, зависит от качества и размера выбранного керамзита. Чтобы сухая стяжка получилась должного качества, гранулы материала должны быть не более 5 мм, а разница между самым малым и самым большим их размером как можно меньше.

Вес керамзита тоже играет немаловажную роль, поэтому не стоит пренебрегать этим параметром при выборе материала. Материал должен быть легким, а в разрезе — пористым.

Керамзит — это чистый материал, поэтому следует отказаться от покупки, если в нем есть какие-либо примеси. Наличие песка и пыли в составе керамзита при нагрузке будут создавать трение и скрип пола.

Лучше всего приобретать этот материал для стяжки россыпью, тогда качество будет заметно сразу. Однако чаще всего керамзит продается в мешках. Обратите свое внимание на их внешний вид. Если керамзит качественный, то мешки будут чистыми и легкими. В то время, как грязные мешки коричневатого или рыжего цвета говорят о наличии пыли внутри.

Перед покупкой следует рассчитать необходимое количество керамзита. Поэтому учитывайте, что при значительных неровностях поверхности материала уйдет намного больше.

Керамзит засыпается достаточно толстым слоем, около 3−4 см. При этом следует учесть влажность помещения. Если она повышена, следует использовать гидроизоляционную подложку.

Для хорошего выравнивания пола стяжкой с керамзитом следует использовать лазерный уровень, который поможет устранить все неровности.

Выполнение стяжки с керамзитом

Перед тем, как приступить к выравниванию пола керамзитом необходимо подготовить поверхность, заделать щели, выемки и загрунтовать поверхность. Также, проложить необходимые коммуникации, уложить гидроизоляцию.

При укладке гидроизоляционной пленки следует учесть, что куски необходимо располагать внахлест, на 20 см друг на друга, а на стены 6−8 см. Места стыков для надежности лучше всего проклеить скотчем.

На стыках стен пленку следует проклеить демпферной лентой. В качестве маяков используется профиль, к которым разравнивается засыпаемый керамзит.

Лазерный уровень устанавливается в центре помещения и с помощью него делается разметка, по которой будут фиксироваться маяки.

По разметке уровня вкручиваются саморезы, шляпки которых выравниваются по высоте. Чтобы закрепить маяк на саморезе выкладываем на него горку цементной смеси и утапливаем профиль. Расстояние между профилями не должно быть шире рабочего правила.

После высыхания смеси приступаем к засыпанию керамзита. Делать это необходимо небольшими частями. Засыпание начинается с дальнего угла относительно дверного проема.

Для того, чтобы керамзит распределился равномерно выравниваем его правилом. После засыпания небольшого участка желательно сразу уложить на него сверху листы ГВЛ, которые необходимо укладывать в два слоя. Между собой они крепятся саморезами и клеем. Толстые листы фанеры и ДСП допускается укладывать в один слой.

Швы маскируются шпатлевкой. После того, как покрытие готово его покрывают битумной гидроизоляцией. Излишки пленки срезаются, щели обрабатываются герметиком.

Если вам удобнее сначала полностью засыпать черновое основание керамзитом и только потом разравнивать его и покрывать листами, то заранее стоит позаботиться о мостиках, по которым вам будет удобно передвигаться и не наступать на выровненный материал. И в этом случае покрытие следует укладывать от дверей.

стоимость полусухой и сухой стяжки с керамзитом

Содержание:

1. Достоинства и недостатки керамзита.
2. Область применения керамзитовых засыпок и стяжек
3. Керамзит в сухой стяжке.
4. Керамзит в полусухой стяжке.
5. Керамзит в бетонной стяжке (керамзитобетон).
6. Цены на керамзитовую стяжку.

 

Главные требования, предъявляемое к жилью —  комфорт и тепло. Для защиты от любых капризов погоды, необходимо утеплять все его ограждающие конструкции. Важное значение имеет утепление полов в частных домах и квартирах, под которыми располагаются неотапливаемые помещения.

Самым популярных и доступным утеплителем, проверенным временем, является керамзит.Выравнивание и утепление пола с его применением — самый экономически выгодный способ обустройства теплого, надежного и долговечного покрытия.

Керамзит изготавливается из легкоплавких, специальных сортов глины. Под воздействием высоких температур она вспучивается, образуя гранулы красно-коричневого цвета с пористой структурой. Наружная стенка гранулы имеет оплавленную оболочку, предохраняющую внутреннюю пористую структуру от воды.

 Достоинства и недостатки керамзита

 При изготовлении материала используются только натуральные компоненты: глина и вода, благодаря чему керамзит является экологически чистым и абсолютно безопасным материалом.

Керамзит обладает множеством достоинств:

• Отличные теплоизолирующие свойства за счет пористой структуры.
• Высокая механическая прочность от 0,6-5,5 Мпа.
• Влагостойкость. Показатели водопоглощения от 8 до 20 процентов. Не разрушается под воздействием влаги и воды.
• Нулевая горючесть. Под воздействием высоких температур не выделяет вредных токсических веществ.
• Не подвержен воздействию микроорганизмов, грызунов. Не гниет.
• Долговечен. Много лет не теряет своих технических и эксплуатационных качеств.
• Не восприимчив к перепадам температур.
• Доступная стоимость.
• Легкость, позволяющая использование, не утяжеляя конструкцию.
• Возможно выполнение уклонов полов и кровель, значительно снижающее стоимость работ.
• Простота укладки. Не требуется особых инструментов и навыков.

Наиболее эффективно применение материала, при выравнивании поверхностей с большими перепадами или значительном поднятии уровня пола.

Кроме того, это единственный утеплитель, который можно укладывать непосредственно на грунт.

 

Недостатки

• Значительное уменьшение высоты помещение, так как утеплитель эффективно работает при толщине слоя не менее 10 сантиметров.
• Удалить попавшую в толщу сухого керамзита воду можно только демонтировав стяжку. Пропитанный водой керамзит теряет теплоизолирующие свойства, и становится очагом сырости.

 

Технические характеристики:

По размеру керамзит подразделяется на несколько фракций:

• Песок — от 0 до 10 миллиметров. Применяется для изготовления тонких стяжек, толщиной не более 5 миллиметров.
• Щебень — от 5 до 10 миллиметров, используется для изготовления бетона.
• Гравий трех фракций: от 10 до40 миллиметров.

 

Рисунок 1. Фракции керамзита.

 

По насыпной плотности делится на 10 марок, обозначающими удельный вес 1м3 в килограммах, от 250 до 800.

Пример:

• насыпная плотность М250 соответствует 250 кг/м3;
• насыпная плотность М 400 соответствует 400 кг/м3.

 

Таблица 1. Сравнительные характеристики керамзита:

 

Параметры керамзита	гравий 10÷40мм	щебень 5÷10мм	песок 0÷10мм
Плотность насыпная кг/м3	240÷450	400÷500	500÷800
Теплопроводность Вт/м×°С	0.07÷0.09	0.09÷0.11	0.12÷0.16
Водопоглощениев процентах от объема	10÷15	15÷20	Не больше 25
При циклах заморозки потеря массы в  %  (при F15)	Не больше 8	Не больше 8	Не регламентируется

 

Теплоизоляционные свойства керамзита тем выше, чем меньше насыпная плотность и больше фракция.

 Область применения керамзитовых засыпок и стяжек

 Высокие технические и эксплуатационные показатели сделали его самым универсальным и востребованным материалом для утепления полов, потолков и стен в жилых, производственных и гражданских зданиях:

1. Для утепления полов, устраиваемых по грунту. Обеспечивает отличную теплоизоляцию от холодного грунта, и позволяет поднять пол до необходимого уровня без особых затрат.
2. Утепление железобетонных перекрытий над неотапливаемыми помещениями.
3. Устройство систем теплых полов в качестве теплоизолирующей подушки, и для раскладки трубной и кабельной разводки.
4. В качестве звукоизолирующего барьера от постоянных источников шума.
5. Для размещения под стяжкой инженерных коммуникаций и трубопроводов.
6. Для выравнивания значительных перепадов, устройства уклонов полов и кровель, не перегружая плиты перекрытия.
7. Для устройства утепления и стяжек деревянный перекрытий в старых домах, без значительного утяжеления конструкций.

Керамзит в сухой стяжке

 Оптимальным решением для утепления полов по грунту, железобетонному или деревянному основанию является сухая керамзитовая стяжка.

 

Подготовка грунтового основания

По выравненному и утрамбованному грунту делаем щебенчатую подготовку, толщиной не менее 50 миллиметров. Затем засыпаем такой же слой песка, Подготовленную поверхность тщательно утрамбовываем.

Выполняем гидроизоляцию прочными гидроизоляционными материалами. Для этих целей подойдет рубероид, покрытый в два слоя модифицированным битумом, или любая гидроизоляционная мембрана. Слои укладываются внахлест, с заходом на стены на 15-20 сантиметров.

 

Рисунок 2. Гидроизоляция рубероидом.

 

Подготовка железобетонного основания

Очищаем поверхность от строительного мусора, при необходимости заделываем швы между плитами и крупные трещины цементным раствором и даем высохнуть.

Выполнить гидроизоляцию можно мастикой на основе модифицированного битума, жидкой резины или полимеров, в два слоя, для создания на бетонной поверхности тонкой прочной водоотталкивающей пленки.

Отлично подходит для этих целей современный гидроизоляционный состав Пенетрон. Высыхая, он создает гидроизоляционную пленку, пропускающую воздух.

Оклеечную гидроизоляцию можно выполнять плотной гидроизоляционной полиэтиленовой пленкой или рулонной изоляцией на основе битума, синтетических или стекловолоконных материалов.

 

Подготовка деревянного основания

Все деревянные конструкции предварительно покрываем огнезащитными составами.

Выполняем гидроизоляцию основания рулонными материалами или пленкой, с заходом на стены на высоту 15-20 сантиметров. Пленку укладываем с нахлестом, скрепляя между собой скотчем.

 

 

Рисунок 3. Гидроизоляция деревянного перекрытия под сухую стяжку.

 

Керамзитовый утеплитель укладываем между лагами или балками, тщательно разравнивая и уплотняя.      

 

Устройство сухой стяжки по подготовленному основанию

Делаем отметки высоты засыпки и верха стяжки при помощи лазерного или гидравлического уровня.По отметкам наносим на стены горизонтальные линии по периметру помещения.

Толщина слоя сухой стяжки должна соответствовать проекту или самостоятельно выполненным расчетам.

Для достижения ровной поверхности и равномерности слоя, устанавливаем маяки из рейки или металлического профиля. Располагаем их параллельно с шагом, немного меньше длины правила, которым будет выравниваться засыпка.

По подготовленной поверхности равномерно, начиная от дальнего угла помещения, насыпаем керамзит, распределяя и разравнивая его с помощью длинной рейки или правила.

Ровность утеплителя проверяем уровнем.

Я рекомендую! Для устройства более плотного и устойчивого слоя лучше использовать керамзит сразу нескольких фракций, или готовые керамзитовые засыпки, чтобы более мелкие частицы заполнили все пространство между крупными гранулами.

 

 Рисунок 4. Укладка керамзита по маякам.

 

После укладки керамзита его необходимо тщательно утрамбовать.

По сухой стяжке в жилых помещениях можно проложить подложку из вспененного полипропилена, для дополнительной шумоизоляции.

По периметру помещения между стеной и покрытием оставляем демпферный зазор, для предотвращения деформаций от влажности и перепадов температур.

По сухой стяжке укладываем черновой пол из двух слоев влагостойкого гипсокартона, ОСП или многослойной фанеры. Между собой листы скрепляем саморезами. Швы и углубления от саморезов заделываем шпаклевкой. Стыки проклеиваем серпянкой.

Оптимальное покрытие для такого варианта — готовые двухслойные панели из водостойкой гипсоволокнистой плиты толщиной 20 миллиметров. Панели снабжены замковой системой, упрощающей сборку отдельных элементов в цельную конструкцию. Панели легко пилятся циркулярной пилой и электрическим лобзиком.После монтажа покрытие может выдерживать большие поверхностные нагрузки.

 

Рисунок 5. Готовые элементы покрытия пола из ГВЛ.

 

Покрытие полов в деревянных домах можно выполнить из половой рейки или досок по лагам.

 

Я рекомендую! Сухую стяжку нельзя укладывать в помещениях, где могут быть утечки воды: ванных, прачечных или кухнях.

 

Преимущества сухой стяжки:

• отсутствие мокрых процессов;
• возможность монтажа коммуникаций в засыпке;
• малый вес не создает особых нагрузок на конструкции;
• сокращается срок производства работ в связи с отсутствием технологических перерывов на набор прочности раствора;
• высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.

 

Рисунок 6. Покрытие сухой стяжки листами ГВЛ.

 

К недостаткам сухой стяжки можно отнести значительную ее толщину, поэтому она не рекомендована для помещений с низкими потолками.

Керамзит в полусухой стяжке

 Стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора по подушке из керамзита.

 

Подготовка поверхности

На очищенную и подготовленную поверхность перекрытия или грунта укладываем гидроизоляционный слой из рубероида, пергамина, полиэтилена или любой гидроизоляционной мембраны. Листы или полосы тщательно проклеиваем между собой, с нахлестом. Железобетонные плиты можно покрыть гидроизоляционной мастикой за два раза, согласно инструкции на упаковке.

 

Я рекомендую! При устройстве полусухой стяжке по грунту до устройства гидроизоляцию выполняем подготовку из щебня и песка.

 

При размещении в стяжке электрических кабелей или трубопроводов, прокладываем их в гофротрубе или коробе.

Выполняем разметку с учетом отметок верха утеплителя и поверхности стяжки с помощью водяного или лазерного уровня.

По периметру помещения прокладываем демпферную ленту.

 

Устройство подушки из керамзита

Укладываем керамзит начиная с дальнего угла комнаты. Разравниваем с помощью рейки или правила и тщательно трамбуем, контролируя ровность поверхности уровнем.

Для закрепления керамзитовой подушки под стяжку, разводим цемент до жидкой консистенции и цементным молочком проливаем поверхность стяжки.

Для предотвращения продавливания, улучшения несущих показателей покрытий на слой керамзита укладываем армирующую сетку.

Параметры сеток нужно выбирать с учетом будущих эксплуатационных нагрузок:

Для квартиры подойдет сетка из стеклопластика или проволоки, диаметром 2мм. Для производственных зданий и гаражей применяем сетки из проволоки диаметром 6 мм, с ячейками 50х50, или из арматурных стержней.

 

 Рисунок 7. Армирование подушки из керамзита под стяжку.

 

Армирующую сетку лучше уложить на фиксаторы из пластика или раствора, чтобы после заливки арматура осталась в массе стяжки.

По готовой керамзитовой основе укладываем маяки из рейки или профиля, и закрепляем раствором.

 

Я рекомендую! Раствор для крепления маяков делать из такого же раствора, что и стяжку.

 

Заливка раствора

После закрепления и высыхания раствора маяков заливаем стяжку цементно-песчаным раствором. Длинным правилом разравниваем раствор по маякам.

Чтобы избежать ошибок при приготовлении раствора, лучше купить готовую смесь и развести, согласно инструкции на упаковке.

Толщина цементно-песчаной стяжки должна быть не менее 30 миллиметров, в зависимости от назначения помещения или требования проекта.

 

 

Рисунок 8. Устройство стяжки по подушке из керамзита.

 

После затвердевания раствора убираем маяки. Образовавшиеся швы заливаем раствором.

Готовую стяжку укрываем полиэтиленовой пленкой для равномерного высыхания и предотвращения растрескивания.

 Для устройства чистового покрытия пола необходимо полное высыхание стяжки, но не менее трех-четырех недель.

Керамзит в бетонной стяжке (керамзитобетон)

Стяжка из керамзитобетона— это монолит, обеспечивающий высокую прочность покрытия.

Перед укладкой раствора в конструкцию проводим подготовку и гидроизоляция основания.

 

Я рекомендую! Гидроизоляцию выполняем с заходом на стену выше уровня керамзитобетонной и цементно-песчаной стяжки.

 

По периметру помещения крепиться демпферная полоса и устраиваются маяки, аналогично сухой и полусухой стяжкам.

 

Приготовление раствора

Керамзитобетонная смесь готовится из керамзита, песка и цемента в пропорциях 3:2:1.

Сначала в большую емкость засыпается необходимое количество керамзита, затем, на 15-20 сантиметров выше его уровня заливается вода.

 

Я рекомендую! Замешивание раствора проводить, когда пористая структура гранул керамзита полностью пропитается водой.

 

После пропитки керамзита в емкость добавляется песок, а затем цемент. Смесь тщательно перемешивается дрелью с насадкой или строительным миксером. При необходимости добавляется вода, до создания пластичной густой массы. Большой объем раствора лучше готовить в бетономешалке.

Керамзитобетонная смесь укладывается по маякам, оставляя расстояние 20-25 миллиметров до края маяков.

После схватывания раствора, не дожидаясь высыхания, на керамзитобетон укладывается цементно-песчаный раствор, для создания ровной поверхности покрытия под укладку линолеума или ламината. При подготовке поверхности под покрытие плиткой, цементно-песчаную стяжку выполнять не обязательно.

 

Рисунок 9. Укладка керамзитобетона по маякам.

 

Вся конструкция пола укрывается пленкой и оставляется до полного высыхания.

Стоимость керамзитобетонных стяжек.

 Стоимость керамзитобетонных стяжек зависит от многих факторов:

• вида и объема работ;
• необходимости гидроизоляции, тепло- и звукоизоляции;
• типа перекрытий;
• толщины утеплителя и стяжки;
• этажности, удаленности и расположения объекта.

На цену влияют используемые материалы и технология ее устройства.

Окончательную стоимость вы можете узнать только после выезда специалиста, выполнения замеров, составления смет и калькуляций.

Окончательная цена согласовывается с заказчиком и остается неизменной до выполнения всего комплекса работ по договору и сдачи объекта «под ключ»

Работы по выравниванию и утеплению пола с применением керамзита можно выполнить самостоятельно, собственными силами. Но лучше доверить выполнения профессионалам, в итоге получив теплое, надежное и долговечное покрытие в короткие сроки по оптимальной цене.

Как сделать стяжку пола с керамзитом: расчеты, инструкция

На чтение 7 мин. Просмотров 190

Керамзитовая стяжка пола – один из более легких способов выравнивания пола. Как бы то ни было, это нелегкая задача даже при применении готовой смеси. От особенностей помещения и поверхности основания зависит выбор вида стяжки пола. Выполняя стяжку пола самостоятельно, обязательно придерживайтесь точной технологии.

Сколько сохнет стяжка пола с керамзитом? До полного застывания должно пройти не менее 14 дней, в идеале – 28 (4 недели).

Достоинства керамзитовой стяжки

Керамзит, используемый для сухой стяжки пола, является легким, прочным, практичным, экологически чистым материалом, имеющим высокие тепло- и звукоизоляционные качества. Он образуется в результате обжига глины при больших температурах.

В основном используется, если необходимо сильно поднять пол. Керамзитовая стяжка по прочности превосходит песчано-цементную, а также не теряет способность пропускать пар и воздух.

Керамзитовая стяжка устойчива к жаре и морозам, поэтому может использоваться в помещении с любыми условиями. Такая стяжка не горит, не ржавеет, не гниет, а легкий вес керамзита во многом упрощает его доставку. С его помощью можно выровнять даже резкие перепады поверхности, с которыми обычные смеси не помогут.

Стяжка пола с керамзитом своими руками может быть выполнена в домашних условиях и без профессиональной подготовки. Однако кое-что здесь все же необходимо знать.

Когда нужна керамзитовая стяжка?

Применение керамзитовой стяжки основания иногда просто необходимо. Во многих случаях прочие варианты не подходят:

1. Первый пример — если заливаемый участок выше – 10-15 см. Тут нельзя по всей глубине стяжки пользоваться лишь цементным раствором или готовыми смесями. Любые перекрывающие плиты имеют определенную прочность, которая не рассчитана на подобные нагрузки.
2. Если необходимо значительно снизить вес стяжки из бетона.
3. Если перекрытия выполнены из дерева. Здесь можно использовать не только керамзитовую стяжку, но и пенопласт и прочий материал, способный облегчить вес конструкции.
4. Если нужно сэкономить на цементе или другом материале, имеющем значительный вес.

Как делать стяжку пола с керамзитом?

Начиная устройство стяжки пола с керамзитом, разметьте пол и установите маячки. Весь процесс начинается с разметки пола. Если вы выполняете керамзитовую стяжку в нескольких комнатах сразу, выставьте маячки по уровню во всех комнатах.

Чтобы определить верхнюю точку основания и выставления маячков по одному уровню – используйте лазерный уровень. С ним очень удобно работать. Если такого инструмента не имеется, можете взять обыкновенный водяной, однако вам понадобятся дополнительные приспособления, такие как веревки и т.д.

Начните выставлять маячки от высшей точки поверхности. Самая минимальная высота стяжки в данных местах составит 6 мм. В других точках толщина заливки больше.

Фиксируйте маячки алебастром (гипсом) или же цементным раствором, который требует скорости работы.

Тем, кого интересует укладка ламината, видео инструкция с пошаговым выполнением всех работ для тех, кто привык со всеми сложностями справляться самостоятельно и экономить семейный бюджет.

Не знаете, чем утеплить бетонные стены изнутри? Читайте в этой статье о внутреннем утеплении стен и используемых материалах более подробно.

Давайте рассмотрим два способа выполнения керамзитовой стяжки пола.

Вариант №1

Когда основание будет подготовлено, а маячки установлены, рассыпьте сухой керамзит мелкой фракции по всей площади основания (фракция керамзита для стяжки пола берется мелкая, это важно для лучшей утрамбовки). Выравнивайте его с расстоянием от поверхности стяжки 20-25 мм. При этом во всех участках получится неодинаковый керамзитовый слой, но его поверхность должна быть горизонтальной. Перед выполнением стяжки определите уровнем ровное распределение керамзита.

Далее для хорошей схватываемости керамзита полейте цементным «молочком». В результате на поверхности возникнет пленка, которая нужна для того, чтобы жидкость не ушла в керамзит, а керамзитная «подушка» не просела. Теперь оставьте пол на сутки для просыхания.

Как делать цементное «молочко»? как правило, для этого используют воду в пропорции больше в 2 раза при приготовлении раствора для стяжки. Однако, не исключено, что вам придется добавить еще немного цемента или воды, — все зависит от получившейся жидкости.

Приступайте к стяжке. Теперь вам понадобится немного меньше цементного или другого состава для заливки. Да и сам слой получится небольшим, а значит, не тяжелым.

Замешайте в небольшом количестве раствор и нанесите на подготовленную керамзитовую поверхность, после чего не забывайте выровнять. Спустя 2-3 дня вытащите маячки, а образовавшиеся от них отверстия залейте цементом.

Вариант №2

Этот способ тоже выполняется в два слоя, однако ход работы идет быстрее.

Для устройства первого слоя смешайте керамзит с раствором: в емкость насыпьте керамзит и залейте водой в количестве, которого хватит для смачиваемости всего керамзита. Перемешайте смесь миксером, после чего добавьте песок с цементом или же готовую смесь из мешков и снова все смешайте.

Пропорцию сказать здесь трудно, весь керамзит должен быть мокрым и серым. В результате получается густая, однородная масса без комков. Обратите внимание, чтобы она не была сухой! Разровняйте готовый керамзитовый состав на 20-25 мм до уровня пола. Используя этот способ, перед устройством стяжки не нужно ждать высыхания первого слоя.

Главная особенность этого способа заключается в том, что вы можете после заливки первого слоя сразу укладывать сверху верхний слой. Это намного удобнее: вам не нужно ждать высыхания или ходить по жидкому полу, повреждая его.

Заливая финишный слой, на несколько сантиметров не доходите до края нижнего слоя. Затем продолжайте в той же последовательности: слой нижнего состава, слой верхнего и т.д.

Выравнивать финишный слой необходимо тщательно. Не исключено, что вам придется вернуться к некоторым участкам снова. Обращайте внимание, чтобы не оставалось ям, луж, кочек, пузырьков и т.д.

Наши советы по устройству керамзитной стяжки пола:

• если при устройстве стяжки пола с керамзитом под стяжкой находятся провода, обмотайте их полиэтиленом, после чего закрепите скотчем;
• перед устройством стяжки может понадобиться гидроизоляция. Для этого используйте гидроизол, плотную пленку из полиэтилена, жидкую мастику;
• маячками послужат металлические профили, рейки;
• готовая стяжка должна просохнуть в течение месяца;
• не забывайте регулярно смачивать водой поверхность, чтобы на ней не образовались трещины;
• в финишный раствор добавьте пластификатор, который будет препятствовать возникновению в бетоне трещин.

Стяжка пола с керамзитом: расчет материалов, цена за работу

Керамзит добавляют в раствор, чтобы улучшить теплоизоляцию пола. Расчет керамзита для стяжки пола не представляет особых трудностей. Сколько нужно керамзита для сухой стяжки пола?

Чем выше содержание керамзита, тем более высокими теплоизоляционными свойствами будет обладать стяжка, вместе с тем она становится и менее прочной. Расход керамзита на стяжку можно рассчитать, исходя из требуемой несущей способности основания, теплоизоляционных характеристик и толщины основания. Плотность керамзита различных фракций находится в диапазоне от 250 до 600 кг/м3. Лучшее соотношение прочности стяжки к теплопроводности можно достичь при 50%-ном содержании керамзита от всей массы раствора.

Читайте о том, как сделать капитальный ремонт квартиры, не переплачивая мастерам, своими руками. Современные материалы и технологии ремонта плюс умелые руки — таков необходимый «набор» для успешного ремонта жилья.

Читайте о порядке ремонта квартиры тут — планировать работы необходимо, чтобы не затягивать ремонт на год, два, три….

Технология утепления внутренних стен пенополистиролом описана в статье по адресу: https://remprofi.com/steny-i-peregorodki/chem-luchshe-uteplyat-steny-iznutri-vybiraem-material-izuchaem-texnologiyu.html

Пример расчета требуемого объема керамзита для стяжки пола с керамзитом на кухне площадью 9 кв. м при средней толщине слоя 6 см. Кстати, он продается в мешках, но рассчитывается в литрах.

9 х 0,06=0,54 куб. м. или 540 литров

Возможно, вам будет интересно узнать соотношение необходимых материалов на 1м3 керамзитобетона:

• Цемент марки М500 – 270-300 кг;
• Песок — 300 кг (или 0,2 куб. м)
• Керамзит – 1 куб. м (в килограммах — в зависимости от плотности керамзита).

Что касается цены, то при толщине керамзитной стяжки 6 см и площади заливки не менее 200 кв.м стоимость за работу составляет 120-160 руб/кв. м, цена может незначительно снижаться (на 10-15 руб/кв. м) при увеличении объема работ.

О том, как сделать стяжку пола с керамзитом своими руками, — видео инструкция в помощь домашним мастерам:

Сухая керамзитовая стяжка пола

Классическая технология керамзитовой стяжки предполагает длительное время высыхания конструкции ускорить время укладки полов, кроме того получить более долговечную и надежную основу, позволяет так называемая «сухая» стяжка пола, на укладку которой профессионалами компании http://styazhka24.ru/ уйдет всего несколько часов, а сушка и вовсе не нужна!

 Технология укладки сухого керамзитного слоя

 После того как вы снимите старый пол и максимально выровняете поверхность основания, предварительно «законопатив» возможные щели, кладется основание – целлофан. Необходим данный материал для того, чтобы не пропускать снизу влагу, иначе керамзитовые гранулы начнут разбухать, деформируя таким образом поверхность пола.

 Целлофан должен быть целым и кроме того по периметру комнаты он должен выступать на стены, прикрывая их ровно на высоту будущего керамзитного слоя. Чтобы в процессе укладки гранул целлофан не смещался к стенам его фиксируют скотчем. Отсутствие пленки на стенах приведет к тому, что керамзитовая подушка во время передвижений по полу будет издавать скрип, касаясь стен.

 Поверх пленки насыпают сухой керамзит слоем от 3 до 6 см, выше слой не кладут, так как на нем будет происходить смещение верхнего слоя. С помощью строительных инструментов поверхность керамзитового слоя максимально выравнивается и накрывается фанерой, либо же гипсоволокном, ДСП. Фиксируется конструкция саморезами, где нужно стыки дополнительно проклеиваются.

 Несмотря на простоту кладки подобная стяжка имеет ряд преимуществ относительно основной «сырой» технологии.

 Прежде всего подобный процесс не загрязняет помещение, после настила ничего не нужно выжидать сразу укладывается основная поверхность пола и его можно эксплуатировать по полной! Материал практически не дает усадки, не горит. Через сухие элементы стяжки легко провести электропровод, канализационные трубы, нагреватели. Такая подушка максимально удерживает тепло, обеспечивает хорошую звукоизоляцию, снизу не пропускает холод, мало весит, что важно для частных домов.

 Выбирая сухую стяжку, будьте уверены о надежности и прочности вашей конструкции — поверхность пола на долгое время будет оставаться крепкой! Кроме того, вам удастся существенно сэкономить семейный бюджет, потратив на укладку совсем немного времени!

Два способа как сделать стяжку пола с керамзитом, ее особенности и преимущества

Стяжка – слой пола, который предваряет напольное покрытие.

От назначения помещения, состояние основания, какой выбран материал для покрытия пола, определяют вид стяжки.

Стяжка выравнивает поверхность под пол, при необходимости утепляет пол, делает звукоизоляцию, обеспечивает последнему слою пола проектную отметку.

Правильно подобранная стяжка делает пол прочным и долговечным.

Когда применяют керамзитовую стяжку

Стяжка имеет высоту от 3 до 20 сантиметров, поэтому ее используют, когда следует выровнять основание под пол при перепаде высот более четырех сантиметров.

Эта же особенность дает возможность при необходимости сделать утепление пола на первом этаже, или улучшить звукоизоляцию пола, устраивая такую стяжку под пол на междуэтажном перекрытии.

Ни в коем случае нельзя использовать такую стяжку над теплым полом, как известно керамзит очень хороший утеплитель, и его использование приведет к теплоизоляции и стяжка просто не пропустит тепло.

Если основание под пол имеет отметку гораздо ниже проектной отметки, стяжка с керамзитом дает возможность поднять слой на нужную высоту.

Применяют этот вид стяжки перед укладкой ламината, паркета, плитки. Используется внутри помещения и снаружи.

Особенности

Популярность использования этого вида стяжки обусловлена рядом положительных свойств керамзита – основного материала слоя:

1. Небольшой удельный вес керамзита в среднем 0.95 г/см3 делает стяжку легкой. В тех случаях, когда требуется толстый подстилающий слой, стяжка с керамзитом незаменима.
2. Содержание влаги в помещении регулируется, потому что керамзит, имея природное происхождение, в составе стяжки дышит.
3. Она не подвержена коррозии: не горит, не гниет, не боится химического воздействия.
4. Пористость керамзита придает стяжке слабую теплопроводность и звукопроводность. Следовательно, она утеплит пол и защитит от шума.
5. Керамзит имеет сверхпрочную оболочку и делегирует стяжке прочность и надежность.

Для стяжки берут керамзит фракций от 5 до 20 миллиметров. Рекомендуется употреблять два разных размера зерна для большей плотности засыпки.

Устройство

1. Подготовка основания.

Понадобятся: гидроуровень, строительный уровень, веник, совок, кельма.

Производится демонтаж старого пола, если таковой есть. Основание очищают от мусора, бетонных наплывов. Если имеются дырки, русты, их заполняют цементно-песчаным раствором. Если на полу коммуникации, то их оборачивают полиэтиленовой пленкой, закрепляя скотчем.

Необходимо произвести гидроизоляцию основания. Есть несколько вариантов ее выполнения:

• Гидроизол наносят при помощи паяльной лампы.
• Кисточкой промазывают гидроизолирующей мастикой основание и часть стены в два слоя на высоту отметок на стене плюс пять сантиметров. Второй слой мастики – через три часа после первого.

Можно выполнить гидроизоляцию полиэтиленовой пленкой, толщиной 2 мм и более. Её укладывают на основание и заводят на стены на 10 сантиметров выше уровня планируемой стяжки. Стыки пленки проклеивают широким скотчем.

2. Устанавливаем маяки, выполняем стяжку

Очень важный вопрос: Как совмещается уровень пола в разных комнатах?

Например: толщина слоя уложенного паркета -30 миллиметров, толщина плитки – в среднем 9 миллиметров, значит высота стяжки в комнате, где планируется укладка плитки, должна быть на 21 миллиметр выше, чем в том помещении, где планируется паркет.

Это делается для того, чтобы избежать порожков и выполнить пол на одной отметке в смежных помещениях.

Перед засыпкой керамзита определяют толщину слоя: от основания и на два сантиметра ниже верхней кромки маяков, эта разница потом будет заполнена цементной стяжкой.

Засыпают между маяками керамзит, разравнивают правилом, ориентируясь на определенную ранее отметку.

Поверхность керамзита слегка утрамбовывают при помощи толкушки или ногами, походив туда – сюда, и проливают “цементным молочком” – равные части цемента и цементно-песчаной смеси разводят большим объемом воды до консистенции молока.

Благодаря этому поверхность керамзитового слоя станет твердой, и по ней можно будет ходить.

Спустя сутки по полученному основанию выполняется стяжка. Состав цементно-песчаного раствора:

• песок – 3 части,
• портландцемент 400 – 1 часть.

Цементно-песчаный раствор заливают до верхней кромки маяков, разравнивают правилом. Сохнет раствор 14 дней до полного застывания:

• Через сутки, когда он схватится, снимают маяки, следы от них и другие неровности заполняют цементно – песчаным раствором и затирают полутерком.
• Через две недели можно укладывать на стяжку финишное покрытие.

А нести полноценные нагрузки стяжка будет готова по истечении 28 дней.

Другой способ

Керамзитовая стяжка, как и в предыдущем случае, имеет два слоя.

Основное отличие, что первый слой состоит не из сухого керамзита, впоследствии пролитым слабоцементным раствором, а сразу используется смесь керамзита с цементно – песчаным раствором, то есть керамзитобетон.

Пропорции компонентов керамзитобетона:

• 8 частей керамзита,
• 3 части песка,
• 1 часть цемента.

Данный способ удобен тем, что изготовить керамзитобетон можно прямо на месте устройства полов, на любом этаже.

1. В емкость высыпают керамзит, наливают воды столько, чтобы намочить весь керамзит. Потребуется миксер для перемешивания.
2. Добавляется песок, цемент, можно взять готовую смесь.
3. Перемешивают еще раз.

Смесь замешана правильно, если она получилась густой однородной и без комков. Если смесь слишком сухая, значит, добавлено недостаточно воды.

Выкладывают смесь между маяками до высчитанной отметки: до верха маяка оставляем два сантиметра для второго слоя.

Второй слой, обычная стяжка, как в первом способе, наносится сразу на первый без технологического перерыва на просушку. В этом заключается преимущество второго способа и главная его особенность.

Заполняют полосу между маяками:

• первый слой – керамзитобетон,
• следом второй – стяжка, потом так же заполняется следующая полоса между маяками и так далее.

Важно очень тщательно сделать выравнивание второго слоя. Керамзитовая стяжка приобретет необходимую прочность, как и при первом способе после 28 дней.

Советы практика: некоторые нюансы и возможные ошибки.

Цементно-песчаная стяжка (второй слой) после окончания работ и до полного высыхания нуждается, чтобы ее смачивали водой во избежание трещин.

Если при приготовлении цементно – песчаного раствора добавить жидкость – пластификатор, то увлажнение поверхности стяжки во время затвердения не понадобиться.

Стеклянная банка поможет установить набрала ли стяжка прочность, достаточно ли просохла:

Банку перевернуть и поставить горлышком на поверхность стяжки, если банка запотеет, значит, стяжка к эксплуатации не готова, еще не просохла.

Пренебрежение точного соблюдения технологического процесса изготовления керамзитовой стяжки, нарушение режима технологических перерывов для затвердения слоев – могут привести к необратимым последствиям.

Устройство стяжки пола с керамзитом – надежное основание для любой разновидности покрытия пола, улучшит экологический климат в доме.

Стяжка пола с керамзитом: преимущества и недостатки

С подорожанием коммунальных платежей собственники жилья все больше стараются утеплять дома, используя альтернативные способы. Популярность набирает стяжка пола с керамзитом. Теплоизоляционные свойства керамзита очень высокие. Слой стяжки всего в 20см данного материала заменят деревянный пол, толщиной 60см. Его можно использовать не только в фундамент, но и для утепления чердака, межэтажных перекрытий, так как он обладает еще и звукоизоляционными свойствами.

Достоинства и недостатки

Современный строительный рынок предлагает огромный выбор новых теплоизоляционных материалов, у которых огромное количество как плюсов, так и минусов. Но хотелось бы рассмотреть совсем не новое, а уже испытанное строительное сырье.

Керамзит получают путем обжига некоторых видов глины при высоких температурах. Этот несложный процесс дает качественный материал, который обладает высокой прочностью, звуко- и теплоизоляцией, он экологичен, долговечен.
Причины использование керамзита для стяжки толщиной более 5 см:

• Финансовая экономия. Это дешевый строительный материал даст возможность выровнять пол с наименьшими затратами.
• Снижение давления на бетонные перекрытия. Это легкое сырье позволяет заполнять большие площади фундамента.
• Разный диаметр камешков материала предотвращает большую усадку зданий.
• Имея низкую степень деформации – это идеальный вариант под паркетную доску.
• Пористость керамзитовых зерен сохраняет тепло, уменьшает слышимость.
• Керамзит не подвержен коррозии, не горит и не гниет.
• Очень удобно размещать канализационную систему.

Ни в коем случае нельзя делать такую стяжку над теплым настилом, так как керамзит не пропустит тепло.

К недостаткам можно отнести:

• Неустойчив к влаге. Это следует учитывать при некоторых технологиях.
• Данный материал боится сильных нагрузок. Поэтому пол из керамзитовой стяжки на большом складе быстро придёт в негодность.

Дом из бруса

24.63%

Дом из кирпича

18.57%

Бревенчатый дом

14.55%

Дом из газобетонных блоков

16.26%

Дом по канадской технологии

11.51%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.81%

Монолитный дом

4.08%

Дом из пеноблоков

3.29%

Дом из сип-панелей

3.32%

Проголосовало: 3285

Технологии использования керамзита для разных видов стяжек

При укладке под стяжку нужно использовать два размера керамзита. Это увеличит плотность, прочность пола.

Чаще всего используют три основные технологии укладки.

Полусухая керамзитовая стяжка

Эта технология наиболее простая. Тут важно хорошо подмести весь мусор (обратить внимание на углы) и подсушить всю влагу. Потом следует проложить все запланированные коммуникации, плотно прижав к основанию. Чтобы избежать поступления влаги из сырой земли, укладывают пароизоляцию, закрепляя скотчем.

Надо отмерить по стенам высоту пола. Перед тем, как засыпать керамзит, возле стен, толщиной приблизительно в 10см вставить теплоизоляцию. Если этого не сделать, тогда со стен будет поступать влага прямо на керамзит. Это его будет портить.

Следующим шагом будет высыпание керамзита и равномерное распределение его по всему периметру. Потом можно выливать раствор прямо на керамзит, или предварительно постелив гидроизоляционный слой.

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд.

Задать вопрос

Чтобы избежать неравномерной усадки, перед тем, как залить раствор, его надо хорошо смочить цементным молочком. Потому что керамзитные камешки быстро впитывают влагу.

В процессе заливки бетона следует проверять высоту и горизонталь. Потом надо хорошо выровнять и отшлифовать пол. И оставить высыхать готовую стяжку.

Стяжка с использованием керамзитобетона

Подготовка основания такая же, как и при первой технологии. Следует хорошо подмести, убрать влагу, отмерить высоту пола по всем стенам.

Надо правильно приготовить керамзитобетон.

Засыпаем гранулы керамзита в металлическую емкость и добавляем воду настолько, чтобы она обливала керамзит на пол-ладони. Перемешиваем, пока керамзит не поменяет свой цвет. При этом часть воды впитается. Далее надо добавить цемент и песок, также перемешивая.

Готовый керамзитобетон выливаем на поверхность, хорошо выравнивая. Не забываем следить за толщиной и горизонталью. Так как керамзитные гранулы не позволят сделать идеально ровную поверхность, после подсыхания пола (около двух суток), покрыть тонким слоем бетона или специальными смесями.

Стяжка с использованием сухого керамзита

Сначала надо застелить поверхность пленкой внахлест приблизительно по 20см друг на друга и по 7см на стены и заклеиваем строительным скотчем стыки.

Места стыков стен с пленкой следует закрыть демпферной лентой. Чтобы керамзит лежал ровно, надо установить профили по всему периметру помещения. Для этого надо на саморезы на расстоянии друг от друга около 20 – 25 см положить раствор цемента. А на них уложить маяки.

После того, как смесь подсохнет можно высыпать и выравнивать керамзит.

Профили не должны прогибаться после засыпки керамзитом.

Хорошо утрамбовывая керамзитовые гранулы, накрываем пол листами, скрепляя их клеем и саморезами. А потом надо заделать шпатлевкой швы. После этого обрезки остатков пленки у стен стяжка будет готова для укладки финишного покрытия.

На качественный и ровный пол мало влияет выбор технологии. Огромную роль в этом играет профессионализм и серьезное отношение к работе.

Выравнивание пола с помощью стяжки с керамзитом (видео)

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Стяжка пола на керамзитовой подушке

Стяжка пола керамзитом одна из самых простых технологий для создания чернового пола с ровной поверхностью. Керамзит является легким природным материалом, получаемым из легкоплавких глин по технологии высокотемпературного обжига. Для стяжка пола применяют смесь фракций керамзита. Выполнение стяжки пола керамзитом несложно и не требует от начинающего строителя особых навыков.

Плюсы и минусы стяжки пола керамзитом

1. Один из основных плюсов – керамзит абсолютно экологичный материал, легкий, прочный и проверенный временем. Эксплуатационные характеристики и долговечность отличные – при экспертизе старых построек зачастую обнаруживают в конструкциях перекрытий керамзит без следов повреждений, плесени и грибка.
2. В качестве заполнителя для мокрой стяжки керамзит дает повышение звукоизоляции перекрытия. Также хорошие показатели по шумопоглощению при использовании для сухой стяжки.
3. По теплозащите – один из самых эффективных насыпных утеплителей. Пористая структура зерен керамзитового песка и гравия обуславливает хорошую теплоизоляцию перекрытия с керамзитовой стяжкой. Коэффициент теплопроводности керамзита фракций 4-10 и 10-20 (применяется в качестве основной фракции для полов по грунту) равен 0,11 и 0,12 Вт/м*град К соответственно.
4. Раствор с керамзитовым заполнителем получается пластичным, нетяжелым и несложным в укладке и выравнивании. Вес небольшой, и работать можно без спецтехники, своими средствами и руками. Поднять легкий керамзит на перекрытие к месту укладки также возможно без техники.
5. Возможность выровнять поверхности со значительными перепадами по высоте, а также при необходимости делать высокую стяжку, более 150 мм. В этих случаях применяют метод сухой стяжки, чтобы не перегружать несущие конструкции перекрытий и фундамента и не расходовать стройматериалы без необходимости. Достаточно выполнить керамзитовую подушку подсыпкой смеси фракций керамзита на перекрытие, выровнять и уплотнить ее, а затем залить раствором. Применение готовых строительных смесей для стяжки упрощает технологию.
6. Хороший плюс керамзита – его малый вес. Для утепления междуэтажных перекрытий применяют керамзит с насыпной плотностью от 250 до 600 кг/мз. Возможно устройство стяжки с керамзитом при ремонте в домах старой постройки, но расчет нагрузки на перекрытие обязателен.
7. Керамзит возможно комбинировать в конструкциях пола с различными теплоизоляционными материалами, насыпными и плитными, такими как пеноизол, ДВП, пенополистиролы и др. Керамзит полностью совместим с цементами, инертен в реакции образования цементного камня.
8. Перепады температур не оказывают никакого влияния на свойства керамзита и керамзитовых сухих и мокрых стяжек.
9. Керамзит абсолютно устойчив к плесени, грибкам. Биостойкость керамзита как насыпного утеплителя и дренажного материала доказана десятилетиями эксплуатации.
10. Хороший плюс – керамзит дешевый материал. По сравнению с другими отличными насыпными природными теплоизоляторами перлитом и вермикулитом керамзит обойдется дешевле раз в 4-5.

Основной минус керамзита – высокое водопоглощение. Керамзит быстро впитывает влагу, и его теплоизоляционные свойства при этом ухудшаются. Вода не вредит керамзиту, но сохнет этот насыпной утеплитель слишком долго. В ванных, кухнях, прачечных и всех других помещениях с высокой влажностью применение керамзита не рекомендуется. Работают с керамзитом только в сухую погоду, от дождя его нужно прятать.

Еще недостаток в технологии укладки – уплотнить керамзит не так просто. Шершавые легкие гранулы, имеющие овальную окатанную, реже шарообразную форму, «сопротивляются» уплотнению, насыпная масса стремится сохранить пустотную структуру. Это недопустимо по требованиям к прочности пола. Как правило, применяют разнофракционные смеси керамзитового гравия в сочетании с керамзитовым песком, смесь такого состава имеет большую насыпную плотность и прочность при отличной звуко- и теплоизоляции, и уплотнить ее проще.

Технологии стяжки пола керамзитом

Технологий стяжек с керамзитом существует несколько. Основное отличие – стяжка возможна как полностью сухой процесс и с применением цементно-песчаного раствора.

Сухая стяжка пола керамзитом

При сухом методе подушку из смеси фракций керамзита отсыпают по установленным маякам, трамбуют и выстилают листами ДВП или влагостойкой фанерой. Стыки между листами и компенсационные зазоры по контуру стен герметизируют водостойкими герметиками (силиконовый) или заполняют полиуретановой пеной, чтобы предотвратить проникновение воды и влаги под настил. Насыпной керамзит должен оставаться сухим, только в этом случае он будет отличным изолятором.

Мокрая стяжка пола керамзитом

При устройстве стяжки по мокрой технологии основание оснащают системой маяков и отсыпают подушку из керамзита. Целесообразно делать такую подушку под раствор не более 100-120 мм по высоте. Далее нужно заполнить пустоты между керамзитовыми гранулами для придания полу прочности, для этого делают проливку раствором воды и цемента. Цементное молочко за короткое время схватывается, при этом часть воды поверхностно поглощается керамзитовыми гранулами, но полученной прочности основания после полного схватывания цемента достаточно, чтобы заливать легкий бетон или самовыравнивающуюся смесь. Такая технология позволяет экономить как цемент, так и дорогие самовыравнивающиеся смеси.

Последовательность монтажа керамзитной стяжки с раствором

• Очистка основания от мусора и обеспыливание
• Заделка глубоких трещин, ям и выбоин, если они есть, цементно-песчаным раствором. Идеальной ровности основания под засыпку керамзитом, конечно, не требуется.
• Устройство гидроизоляции любым способом, в зависимости от условий эксплуатации и места устройства (пол по грунту, междуэтажное перекрытие или крыша). Гидроизоляция возможна рулонная или обмазочная, а также напылением пенополиуретана, в особых случаях. Как правило, применяют обычную полиэтиленовую пленку толщиной от 200 мкм, в два слоя и с нахлестом, бюджетный и проверенный способ. Возможно сочетать с предварительной обмазкой битумной мастикой. Главная цель – сохранить керамзитовую стяжку в «сухом» состоянии на весь период эксплуатации.
• По периметру стен, колонн, если они есть, требуется проложить демпферную прокладку на всю высоту стяжки. Для этого существует достаточно видов краевых (кромочных) лент из вспененного полиэтилена и др. материалов. Возможно применить как эконом-вариант длинные обрезки безосновного линолеума.

• Установка маяков. Маяки могут быть из металлических профилей и деревянных реек. Выставляют и закрепляют маяки, пользуясь строительным уровнем, но быстрее и точнее можно выполнить эту работу, применив лазерный уровень или нивелир. Все трубы и футляры коммуникаций, остающихся в стяжке, оборачивают полиэтиленовыми пленками и закрепляют стыки скотчем. Сетка для армирования стяжки устанавливается по расчету, как правило, металлическая.
• Приготовление рабочего раствора. Керамзит, воду, песок и цемент по рецепту смешивают, причем первым в емкость закладывают керамзит и заливают водой. Керамзит увлажняют для хорошего сцепления с раствором. Смесь тщательно перемешиваю, применяя строительный миксер или мощную дрель с насадкой.
• Заливают раствор между маяками. Раствор должен быть пластичным, но не растекаться. Лишняя вода вредит и прочности, и теплоизоляционным качествам стяжки. Применение пластифицирующих добавок в раствор будет хорошим решением, поскольку к плюсу укладки повысит и трещиностойкость стяжки при высыхании. Воздух в стяжке оставлять нельзя, как и при любых бетонных работах. Пользуются любыми острыми предметами, которыми удобно штыковать стяжку. Хороший вариант – игольчатый валик для самовыравнивающихся смесей, им прокалывают стяжку по всей площади, по мере укладки.

Смесь нужно готовить быстро, чтобы стяжка не успевала схватываться. Первый слой не должен успеть высохнуть до нанесения второго слоя стяжки, чтобы сцепление слоев было максимальным. Второй слой – цементный раствор, заливаемый по маякам полосами.

Сохнет такая стяжка очень долго, что можно считать минусом данной технологии. Времени нужно до 4 недель, и все это время за стяжкой необходимо ухаживать, не допускать механических воздействий до суток, а после ограничивать. Не допускать пересыхания поверхности стяжки, но без переувлажнения. Лужиц на поверхности при увлажнении оставаться не должно. Стяжку закрывают полиэтиленовой пленкой.

Преимущество сухой стяжки керамзитом

Методы устройства сухой стяжки дают значительный выигрыш по времени, поскольку сухую стяжку можно начинать обустраивать финишным покрытием сразу после завершения работ.

Часто поверхность пола имеет большие перепады, особенно в недавно сданных объектах. Ступени между плитами перекрытия могут достигать в высоту до 10 см. Выравнивать такие полы бетонным раствором неэффективно по двум причинам:

• Невыгодно в экономическом плане – большой расход материала
• Стяжка получается очень массивной и обрекает плиты перекрытия на излишнюю нагрузку

Для облегчения всей конструкции в стяжку добавляют ингредиенты с низкой плотностью, достаточно часто в их роли выступает керамзит. Этот материал в зависимости от размера гранул имеет коэффициент теплопроводности от 0.07 до 0.16 Вт/м. Зная, как правильно делать стяжку по керамзиту, можно устроить теплый пол с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Специалисты рекомендуют использовать керамзит для выравнивания пола при перепадах уровня свыше 5 см. Применяя для стяжки этот материал, следует учитывать, что его гранулы имеют низкую плотность и часто всплывают на поверхность раствора. Определить опытным путем, каким слоем на керамзит заливают стяжку, чтобы она сравняла все неровности и не потрескалась, – сложно. Рациональней прислушаться к советам специалистов и сделать бетон слоем в 2-3 см. При этом технология выполнения работ по устройству ровного пола разбивается на этапы:

1. Выведение единой линии горизонта по всей квартире.
2. Настил легкой фракции.
3. Монтаж маячков.
4. Выравнивающая заливка.

Рассмотрим каждую операцию подробней.

Как правильно сделать нулевой уровень для стяжки по керамзиту?

Ровный пол по всей квартире без перепадов между комнатами смотрится красиво. Монтировать его лучше сразу по всем помещениям, а не обособленно – сначала одно, затем через месяц-другой, следующее. Для получения одинакового уровня пола в квартире по всем стенам отбивают нулевую линию горизонта.

Размечать удобней с помощью водяного строительного уровня. Он позволит спроецировать заданную метку на все стены с точностью до 1 мм. Разметка при помощи этого инструмента осуществляется следующим образом:

• Отступив от поверхности пола 1-1,5 м в любом из помещений, делают метку на стене
• Первый сообщающийся сосуд с делениями фиксируется около начерченной риски, перемещая вдоль стен, второй уровень горизонтали отмечают через 50-60 см
• По меткам ровной линейкой вычерчивают так называемый “нулевой уровень”
• Отступив от самой высокой точки пола 7 мм (2 мм для бетона + 5 для керамзита), на стене отмечают риску финишной заливки
• Метку стяжки проецируют на все стены и чертят непрерывную линию, которая будет ориентирующей для установки маячков

После отбития горизонтали приступают к подготовке поверхности. Пол очищается от строительного мусора и пыли, затем расстилают листы гидроизолирующего материала по всей площади с напуском на стены до отмеченной горизонтали. В качестве защиты от влаги можно использовать полиэтиленовую пленку. Стыки между полотнами делают внахлест с заходом не менее 10 см и проклеивают влагостойким строительным скотчем. Поверх пленки выкладывают керамзит.

Монтаж легкого слоя

Материал, облегчающий стяжку, принято классифицировать в зависимости от размера и формы фракций на следующие группы:

• Щебень. Керамзитовые зерна данного типа бывают размером 5-40 мм, преимущественно угловатой формы. Их получают дробление крупных кусков обожженной вспененной глины.
• Керамзитовый гравий. Данный материал представляет собой округлые гранулы коричневого цвета. По ГОСТу гравий разделяют на фракции размером 5-10, 10-20 и 20-40 мм. Применяется в качестве теплоизоляционного материала, облегчающего конструкцию стяжки.
• Керамзитовый песок. Получается дроблением гранул обожженной глины до частиц, размером менее 5 мм. Песок применяют для устройства легких тонких стяжек.

Керамзит монтируют в стяжку двумя путями – насыпкой сухой фракции с последующим проливом “цементным молочком” или выкладыванием раствора. Гранулы обладают низкой плотностью и, если их не зафиксировать, они всплывут через верхний слой и образуют на поверхности стяжки неровности. Наиболее надежное закрепление керамзита в единой массе происходит при замешивании раствора.

Для приготовления смеси берут 1 часть цемента марки М-500, 2 доли строительного песка и 7 – керамзитового гравия. Готовый раствор выкладывают на пол, делая слой ниже начерченной линии горизонта на 2,5-3 см и разравнивают правилом. Как только керамзитобетон наберет начальную твердость, при которой по нему можно ходить, приступают к монтажу маячков.

Закрепление направляющих

Для контроля ровного слоя заливки используют строительные маячки. Их располагают на расстоянии меньшем длины правила на 10-15 см друг от друга. Начальную направляющую монтируют, отступив от стены 25-35 см. Для фиксации маячков применяют саморезы, которые вворачивают в керамзитобетон. Применение шурупов позволяет плавно регулировать высоту планки.

Саморезы вворачивают таким образом, чтобы верхняя точка маячка находилась на одном уровне с отмеченной линией горизонта. Шурупы размещают по всей длине планки с дистанцией в 35-55 см. Ровное расположение направляющих относительно друг друга контролируют с помощью строительного уровня длиной 2 м.

Альтернативным вариантом является устройство под маячками подушек из цементно-песчаной смеси. При данном методе положение планок регулируют, утапливая или вытягивая их из подушек. После фиксации маячков все остатки раствора, находящиеся выше направляющих, аккуратно удаляют. Затем ждут отвердения смеси, проверяют надежность закрепления планок и переходят к заливке.

Выравнивание поверхности

Финальный слой бетонной смеси (1 доля цемента марки М-500 на 4 части строительного песка) заливают между маячками. При ручном замешивании раствора сначала смешивают сухие фракции до однородного серого цвета и затем добавляют воду. При использовании облегчающей трудозатраты бетономешалки, в емкость заливают 1 часть воды, 1 цемента, 4 части песка и ждут до перемешивания в однородную массу. Специалисты рекомендуют добавлять в состав пластификаторы, например, клей ПВА. Эти вещества увеличивают адгезию раствора и препятствуют растрескиванию бетона.

Менее трудозатратный, но более дорогой метод – устройство стяжки с помощью готовых сухих смесей. В их состав, помимо пластификаторов, входят специальные компоненты, обеспечивающие стяжке долгий срок службы. Разводить такие смеси следует, строго соблюдая рекомендации производителей.

Приготовленный по тому или иному методу раствор выкладывают на керамзитобетон и выравнивают при помощи правила, которое проводится продольно маячкам в плотном соприкосновении с их верхней поверхностью. Чтобы бетон ложился ровней, его распределяют вибрационными движениями небольшой амплитуды поперечно направляющим. При возникновении ямок, с помощью мастерка берется раствор из переднего фронта и помещается в дефектное место.

Чтобы стяжка получилась монолитной, специалисты рекомендуют устраивать ее за один день. При невозможности залить пол сразу во всей квартире, его ровняют по комнатам, изолируя с помощью планки толщиной 3-4 мм, обеспечивая тем самым термокомпенсационный шов.

Через 4-5 часов бетон отвердеет и можно извлекать маяки, а образовавшиеся пустоты заделывать раствором. Чтобы стяжка не потрескалась, ее рекомендуют проливать водой из лейки 1-2 раза в день на протяжении недели.

Керамзит облегчает бетон и позволяет делать стяжку толщиной до 15 см. Так что если полы пугают перепадами, не стоит об них спотыкаться. Эффективное средство устранить такие дефекты – стяжка в два слоя с керамзитом, монтаж которой придает помещению совершенно иной вид.

Содержание:

Главные требования, предъявляемое к жилью — комфорт и тепло. Для защиты от любых капризов погоды, необходимо утеплять все его ограждающие конструкции. Важное значение имеет утепление полов в частных домах и квартирах, под которыми располагаются неотапливаемые помещения.

Самым популярных и доступным утеплителем, проверенным временем, является керамзит.Выравнивание и утепление пола с его применением — самый экономически выгодный способ обустройства теплого, надежного и долговечного покрытия.

Керамзит изготавливается из легкоплавких, специальных сортов глины. Под воздействием высоких температур она вспучивается, образуя гранулы красно-коричневого цвета с пористой структурой. Наружная стенка гранулы имеет оплавленную оболочку, предохраняющую внутреннюю пористую структуру от воды.

Достоинства и недостатки керамзита

При изготовлении материала используются только натуральные компоненты: глина и вода, благодаря чему керамзит является экологически чистым и абсолютно безопасным материалом.

Керамзит обладает множеством достоинств:

• Отличные теплоизолирующие свойства за счет пористой структуры.
• Высокая механическая прочность от 0,6-5,5 Мпа.
• Влагостойкость. Показатели водопоглощения от 8 до 20 процентов. Не разрушается под воздействием влаги и воды.
• Нулевая горючесть. Под воздействием высоких температур не выделяет вредных токсических веществ.
• Не подвержен воздействию микроорганизмов, грызунов. Не гниет.
• Долговечен. Много лет не теряет своих технических и эксплуатационных качеств.
• Не восприимчив к перепадам температур.
• Доступная стоимость.
• Легкость, позволяющая использование, не утяжеляя конструкцию.
• Возможно выполнение уклонов полов и кровель, значительно снижающее стоимость работ.
• Простота укладки. Не требуется особых инструментов и навыков.

Наиболее эффективно применение материала, при выравнивании поверхностей с большими перепадами или значительном поднятии уровня пола.

Кроме того, это единственный утеплитель, который можно укладывать непосредственно на грунт.

Недостатки

• Значительное уменьшение высоты помещение, так как утеплитель эффективно работает при толщине слоя не менее 10 сантиметров.
• Удалить попавшую в толщу сухого керамзита воду можно только демонтировав стяжку. Пропитанный водой керамзит теряет теплоизолирующие свойства, и становится очагом сырости.

Технические характеристики:

По размеру керамзит подразделяется на несколько фракций:

• Песок — от 0 до 10 миллиметров. Применяется для изготовления тонких стяжек, толщиной не более 5 миллиметров.
• Щебень — от 5 до 10 миллиметров, используется для изготовления бетона.
• Гравий трех фракций: от 10 до40 миллиметров.

Рисунок 1. Фракции керамзита.

По насыпной плотности делится на 10 марок, обозначающими удельный вес 1м3 в килограммах, от 250 до 800.

• насыпная плотность М250 соответствует 250 кг/м3;
• насыпная плотность М 400 соответствует 400 кг/м3.

Таблица 1. Сравнительные характеристики керамзита:

Плотность насыпная кг/м3

Водопоглощениев процентах от объема

При циклах заморозки потеря массы в % (при F15)

Теплоизоляционные свойства керамзита тем выше, чем меньше насыпная плотность и больше фракция.

Область применения керамзитовых засыпок и стяжек

Высокие технические и эксплуатационные показатели сделали его самым универсальным и востребованным материалом для утепления полов, потолков и стен в жилых, производственных и гражданских зданиях:

1. Для утепления полов, устраиваемых по грунту. Обеспечивает отличную теплоизоляцию от холодного грунта, и позволяет поднять пол до необходимого уровня без особых затрат.
2. Утепление железобетонных перекрытий над неотапливаемыми помещениями.
3. Устройство систем теплых полов в качестве теплоизолирующей подушки, и для раскладки трубной и кабельной разводки.
4. В качестве звукоизолирующего барьера от постоянных источников шума.
5. Для размещения под стяжкой инженерных коммуникаций и трубопроводов.
6. Для выравнивания значительных перепадов, устройства уклонов полов и кровель, не перегружая плиты перекрытия.
7. Для устройства утепления и стяжек деревянный перекрытий в старых домах, без значительного утяжеления конструкций.

Керамзит в сухой стяжке

Оптимальным решением для утепления полов по грунту, железобетонному или деревянному основанию является сухая керамзитовая стяжка.

Подготовка грунтового основания

По выравненному и утрамбованному грунту делаем щебенчатую подготовку, толщиной не менее 50 миллиметров. Затем засыпаем такой же слой песка, Подготовленную поверхность тщательно утрамбовываем.

Выполняем гидроизоляцию прочными гидроизоляционными материалами. Для этих целей подойдет рубероид, покрытый в два слоя модифицированным битумом, или любая гидроизоляционная мембрана. Слои укладываются внахлест, с заходом на стены на 15-20 сантиметров.

Рисунок 2. Гидроизоляция рубероидом.

Подготовка железобетонного основания

Очищаем поверхность от строительного мусора, при необходимости заделываем швы между плитами и крупные трещины цементным раствором и даем высохнуть.

Выполнить гидроизоляцию можно мастикой на основе модифицированного битума, жидкой резины или полимеров, в два слоя, для создания на бетонной поверхности тонкой прочной водоотталкивающей пленки.

Отлично подходит для этих целей современный гидроизоляционный состав Пенетрон. Высыхая, он создает гидроизоляционную пленку, пропускающую воздух.

Оклеечную гидроизоляцию можно выполнять плотной гидроизоляционной полиэтиленовой пленкой или рулонной изоляцией на основе битума, синтетических или стекловолоконных материалов.

Подготовка деревянного основания

Все деревянные конструкции предварительно покрываем огнезащитными составами.

Выполняем гидроизоляцию основания рулонными материалами или пленкой, с заходом на стены на высоту 15-20 сантиметров. Пленку укладываем с нахлестом, скрепляя между собой скотчем.

Рисунок 3. Гидроизоляция деревянного перекрытия под сухую стяжку.

Керамзитовый утеплитель укладываем между лагами или балками, тщательно разравнивая и уплотняя.

Устройство сухой стяжки по подготовленному основанию

Делаем отметки высоты засыпки и верха стяжки при помощи лазерного или гидравлического уровня.По отметкам наносим на стены горизонтальные линии по периметру помещения.

Толщина слоя сухой стяжки должна соответствовать проекту или самостоятельно выполненным расчетам.

Для достижения ровной поверхности и равномерности слоя, устанавливаем маяки из рейки или металлического профиля. Располагаем их параллельно с шагом, немного меньше длины правила, которым будет выравниваться засыпка.

По подготовленной поверхности равномерно, начиная от дальнего угла помещения, насыпаем керамзит, распределяя и разравнивая его с помощью длинной рейки или правила.

Ровность утеплителя проверяем уровнем.

Я рекомендую! Для устройства более плотного и устойчивого слоя лучше использовать керамзит сразу нескольких фракций, или готовые керамзитовые засыпки, чтобы более мелкие частицы заполнили все пространство между крупными гранулами.

Рисунок 4. Укладка керамзита по маякам.

После укладки керамзита его необходимо тщательно утрамбовать.

По сухой стяжке в жилых помещениях можно проложить подложку из вспененного полипропилена, для дополнительной шумоизоляции.

По периметру помещения между стеной и покрытием оставляем демпферный зазор, для предотвращения деформаций от влажности и перепадов температур.

По сухой стяжке укладываем черновой пол из двух слоев влагостойкого гипсокартона, ОСП или многослойной фанеры. Между собой листы скрепляем саморезами. Швы и углубления от саморезов заделываем шпаклевкой. Стыки проклеиваем серпянкой.

Оптимальное покрытие для такого варианта — готовые двухслойные панели из водостойкой гипсоволокнистой плиты толщиной 20 миллиметров. Панели снабжены замковой системой, упрощающей сборку отдельных элементов в цельную конструкцию. Панели легко пилятся циркулярной пилой и электрическим лобзиком.После монтажа покрытие может выдерживать большие поверхностные нагрузки.

Рисунок 5. Готовые элементы покрытия пола из ГВЛ.

Покрытие полов в деревянных домах можно выполнить из половой рейки или досок по лагам.

Я рекомендую! Сухую стяжку нельзя укладывать в помещениях, где могут быть утечки воды: ванных, прачечных или кухнях.

Преимущества сухой стяжки:

• отсутствие мокрых процессов;
• возможность монтажа коммуникаций в засыпке;
• малый вес не создает особых нагрузок на конструкции;
• сокращается срок производства работ в связи с отсутствием технологических перерывов на набор прочности раствора;
• высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.

Рисунок 6. Покрытие сухой стяжки листами ГВЛ.

К недостаткам сухой стяжки можно отнести значительную ее толщину, поэтому она не рекомендована для помещений с низкими потолками.

Керамзит в полусухой стяжке

Стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора по подушке из керамзита.

Подготовка поверхности

На очищенную и подготовленную поверхность перекрытия или грунта укладываем гидроизоляционный слой из рубероида, пергамина, полиэтилена или любой гидроизоляционной мембраны. Листы или полосы тщательно проклеиваем между собой, с нахлестом. Железобетонные плиты можно покрыть гидроизоляционной мастикой за два раза, согласно инструкции на упаковке.

Я рекомендую! При устройстве полусухой стяжке по грунту до устройства гидроизоляцию выполняем подготовку из щебня и песка.

При размещении в стяжке электрических кабелей или трубопроводов, прокладываем их в гофротрубе или коробе.

Выполняем разметку с учетом отметок верха утеплителя и поверхности стяжки с помощью водяного или лазерного уровня.

По периметру помещения прокладываем демпферную ленту.

Устройство подушки из керамзита

Укладываем керамзит начиная с дальнего угла комнаты. Разравниваем с помощью рейки или правила и тщательно трамбуем, контролируя ровность поверхности уровнем.

Для закрепления керамзитовой подушки под стяжку, разводим цемент до жидкой консистенции и цементным молочком проливаем поверхность стяжки.

Для предотвращения продавливания, улучшения несущих показателей покрытий на слой керамзита укладываем армирующую сетку.

Параметры сеток нужно выбирать с учетом будущих эксплуатационных нагрузок:

Для квартиры подойдет сетка из стеклопластика или проволоки, диаметром 2мм. Для производственных зданий и гаражей применяем сетки из проволоки диаметром 6 мм, с ячейками 50х50, или из арматурных стержней.

Рисунок 7. Армирование подушки из керамзита под стяжку.

Армирующую сетку лучше уложить на фиксаторы из пластика или раствора, чтобы после заливки арматура осталась в массе стяжки.

По готовой керамзитовой основе укладываем маяки из рейки или профиля, и закрепляем раствором.

Я рекомендую! Раствор для крепления маяков делать из такого же раствора, что и стяжку.

Заливка раствора

После закрепления и высыхания раствора маяков заливаем стяжку цементно-песчаным раствором. Длинным правилом разравниваем раствор по маякам.

Чтобы избежать ошибок при приготовлении раствора, лучше купить готовую смесь и развести, согласно инструкции на упаковке.

Толщина цементно-песчаной стяжки должна быть не менее 30 миллиметров, в зависимости от назначения помещения или требования проекта.

Рисунок 8. Устройство стяжки по подушке из керамзита.

После затвердевания раствора убираем маяки. Образовавшиеся швы заливаем раствором.

Готовую стяжку укрываем полиэтиленовой пленкой для равномерного высыхания и предотвращения растрескивания.

Для устройства чистового покрытия пола необходимо полное высыхание стяжки, но не менее трех-четырех недель.

Керамзит в бетонной стяжке (керамзитобетон)

Стяжка из керамзитобетона— это монолит, обеспечивающий высокую прочность покрытия.

Перед укладкой раствора в конструкцию проводим подготовку и гидроизоляция основания.

Я рекомендую! Гидроизоляцию выполняем с заходом на стену выше уровня керамзитобетонной и цементно-песчаной стяжки.

По периметру помещения крепиться демпферная полоса и устраиваются маяки, аналогично сухой и полусухой стяжкам.

Приготовление раствора

Керамзитобетонная смесь готовится из керамзита, песка и цемента в пропорциях 3:2:1.

Сначала в большую емкость засыпается необходимое количество керамзита, затем, на 15-20 сантиметров выше его уровня заливается вода.

Я рекомендую! Замешивание раствора проводить, когда пористая структура гранул керамзита полностью пропитается водой.

После пропитки керамзита в емкость добавляется песок, а затем цемент. Смесь тщательно перемешивается дрелью с насадкой или строительным миксером. При необходимости добавляется вода, до создания пластичной густой массы. Большой объем раствора лучше готовить в бетономешалке.

Керамзитобетонная смесь укладывается по маякам, оставляя расстояние 20-25 миллиметров до края маяков.

После схватывания раствора, не дожидаясь высыхания, на керамзитобетон укладывается цементно-песчаный раствор, для создания ровной поверхности покрытия под укладку линолеума или ламината. При подготовке поверхности под покрытие плиткой, цементно-песчаную стяжку выполнять не обязательно.

Вся конструкция пола укрывается пленкой и оставляется до полного высыхания.

Стоимость керамзитобетонных стяжек.

Стоимость керамзитобетонных стяжек зависит от многих факторов:

• вида и объема работ;
• необходимости гидроизоляции, тепло- и звукоизоляции;
• типа перекрытий;
• толщины утеплителя и стяжки;
• этажности, удаленности и расположения объекта.

На цену влияют используемые материалы и технология ее устройства.

Окончательную стоимость вы можете узнать только после выезда специалиста, выполнения замеров, составления смет и калькуляций.

Окончательная цена согласовывается с заказчиком и остается неизменной до выполнения всего комплекса работ по договору и сдачи объекта «под ключ»

Работы по выравниванию и утеплению пола с применением керамзита можно выполнить самостоятельно, собственными силами. Но лучше доверить выполнения профессионалам, в итоге получив теплое, надежное и долговечное покрытие в короткие сроки по оптимальной цене.

Легкий заполнитель из вспененной глины LWA

Легкий изолирующий прочный заполнитель.

Благодаря своей пористой внутренней структуре керамзит Laterlite Expanded Clay легок (примерно от 320 кг / м³), обладает теплоизоляцией (коэффициент теплопроводности lambda l от 0,09 Вт / мК) и звукопоглощающим материалом. Керамическая «клинкерованная» внешняя оболочка, окружающая гранулы керамзита, делает их очень твердыми и устойчивыми к сжатию (до 12 Н / мм).

Чрезвычайно стабильный и долговечный

Керамзитовая глина Laterlite не гниет, не поражается паразитами (грибами, грызунами, насекомыми и т. Д.)), устойчив к кислотам, щелочам, растворителям и циклам замораживания-оттаивания.

Легкие заполнители из вспененной глины стабильны по размерам, не деформируются и сохраняют свои свойства неизменными с течением времени.

Это один из самых прочных строительных материалов: для всех практических целей эти агрегаты прослужат вечно.

Негорючие и огнестойкие

Керамзит

Laterlite состоит из 100% минеральных негорючих заполнителей (класс огнестойкости А1), не содержит органических соединений и производных, огнестойкий и безопасный, в том числе при наличии огня.Он обычно используется в огнеупорных материалах.

Натуральный материал для устойчивого строительства

Натуральное сырье, используемое в Laterlite Expanded Clay, его производственный процесс с уважением к окружающей среде и полное отсутствие вредных выбросов (даже при наличии огня), делают его идеальным для экологичного строительства, что подтверждено сертификатом ANAB-ICEA, итальянским Институт аккредитации.

Универсальность

Керамзит

Laterlite широко используется в строительстве как сам по себе, так и в смеси со связующими (цемент, известь, смолы и т. Д.).).

Он широко используется в качестве компонента бетона, блоков и сборных элементов, в сельском хозяйстве и садоводстве, а также в инженерно-геологических и инфраструктурных работах.

Высокая пропускная способность

Из-за своей зернистой природы, которая состоит из плотной сети межкристаллитных пустот с высокой дренажной способностью, заполнители Laterlite Expanded Clay могут использоваться для создания легких дренажных слоев высокой прочности.

Маркировка CE

Laterlite Expanded Clay производится и тестируется в соответствии с международными эталонными стандартами и имеет маркировку CE для обозначения соответствия стандартам EN 13055-1, EN 14063-1 и EN 13055-2.

Laterlite Expanded Clay — чрезвычайно универсальный материал, который можно использовать как отдельно, так и в сочетании с различными типами связующих, когда это необходимо.

Узнайте больше на странице, посвященной методам нанесения.

В мешках на поддонах, в биг-бегах или навалом, или даже в силосных грузовиках, оборудованных для перекачки на месте (доступны только в определенных регионах), легкий керамзитовый заполнитель Laterlite может быть доставлен наиболее подходящим способом для нужд сайт или пользователь.

Дополнительную информацию можно найти на странице форм доставки и в документации по продукту.

Гранулированный керамзит латерита поставляется в полиэтиленовых мешках по 50 литров (20 пакетов / м ³ ) на поддонах в следующих количествах:

— 2-3: 60 пакетов на поддоне (3.0 м ³ )

— 3-8: 75 пакетов на поддоне (3,75 м ³ )

— 8-20: 75 пакетов на поддоне (3,75 м ³ )

Размер зерна 3-8 и 8-20 также доступен по запросу на поддонах, каждый вместимостью 35 мешков.

ECA для крыш и полов

• Дом
• Агрегат вспученной глины
• Крыши и полы

Керамзитовый наполнитель (ECA ®) широко используется в полах и крышах, как сам по себе, так и в смеси со связующими веществами (цемент, известь, смолы и т. Д.)..).

Чтобы полностью использовать теплоизоляционные свойства и легкость гранулированного керамзита, материал необходимо уложить на пол или крышу и просто выровнять до желаемой толщины (при необходимости с небольшим падением). Если по верхней поверхности нельзя ходить, ее можно оставить как есть, в противном случае она должна быть покрыта слоем другого материала (различные типы панелей, стяжка, неструктурная или структурная плита пола или рост растений. пачкаться).

Агрегат из вспененной глины (ECA ®) легко связывается с цементом, давая легкому бетонному полу более высокую механическую прочность по сравнению с сыпучим материалом.Эти бетонные смеси можно приготовить с помощью обычных дозаторов или миксеров.

Этот материал также можно смешивать с другими связующими, такими как гидравлическая известь и смолы.

Использование керамзита в бетоне.Дом из керамзитобетона своими руками.

Клейдит — это строительный материал, широко применяемый в строительстве, его добавляют в состав керамзита, помимо цемента, как понятно из названия, еще и керамзит.

Это легкий бетон. Производство керамзитобетона обычно производится на бетонных заводах, но его также можно производить на строительной площадке во время строительства. Конечно, по качеству производимый на заводе керамзитобетон имеет лучшие характеристики, так как неукоснительно соблюдаются правила технологии производства, точные пропорции всех добавок и компонентов.Благодаря этому структура выпускаемого на заводе продукта получается одинаковой по всему объему, что в конечном итоге во многом влияет на его характеристики в целом.

Свойства легкого заполнителя

Из-за включенного в состав керамзита по свойствам полученный в итоге керамзит не отличается высокой прочностью и хорошей теплоизоляцией. В связи с этим керамзитобетон применяется при возведении конструкций с небольшими нагрузками, таких как ограждающие или изоляционные конструкции, а также при возведении различных дополнительных конструкций.

Применение керамзита

Благодаря своим теплоизоляционным характеристикам и структуре керамзитобетон нашел широкое применение в создании теплоизоляционного слоя при строительстве плоской кровли, так как на кровлю отсутствуют дополнительные нагрузки, этот материал отличный.

Марки легкого заполнителя

Есть несколько марок керамзитобетона: М50; M100; M150; M200; M250.

Каждый вид керамзитобетона используется для определенных целей, керамзит марки М100 используется для стяжки и устройства легких полов, керамзитобетон марок М150 и М200 используется для производства керамзитобетонных блоков, которые могут использоваться для строительства стен. и различные перегородки.Марка керамзита, зависит от пропорций всех компонентов, от которых зависит состав такого бетона.

Готовим керамзит

От требуемой марки керамзита зависят пропорции компонентов. Производство керамзитобетона начинается с количества керамзита 0,5 — 0,7 м3 и 1,3-1,5 кг смеси песка и бетона (пескобетона) марки М300. В состав раствора входят такие компоненты, как вода, песок и портландцемент.

Легкость такого бетона обеспечивается низкой плотностью керамзитобетона, входящего в состав смеси.Плотность керамзита колеблется от 250 до 600 кг / м3, для сравнения плотность гравия, входящего в состав обычного тяжелого бетона, около 2000 кг / м3.

Пропорции керамзита

Для приготовления керамзита необходимо соблюдать правильные пропорции всех входящих в состав компонентов, пропорции будут меняться в зависимости от требований прочности. При возведении любого сооружения необходимо определить необходимую марку керамзитобетона, которая бы выдерживала все возможные нагрузки.3) из керамзитобетона потребуется:

• для приготовления керамзитобетона М75 потребуется около 270-280 кг цемента, с активностью 300-400.
• для приготовления керамзитобетона М100 потребуется около 320-325 кг цемента, с такой же активностью.

Стоимость керамзита

Марка керамзитобетона является определяющим фактором стоимости керамзитобетона. Но цена также зависит от дальности доставки, и количества необходимого керамзитобетона, т.к. как и при закупке любых стройматериалов в больших количествах, цена может быть снижена, предоставив клиенту скидку.Цена на керамзитобетон марки М100 обычно начинается от 3400 — 3600 р. за кубометр. Цена на легкий агрегат марки М150 3700-3800 р. за кубометр. Цена марки М200 3800 -3900 р. за кубометр. Цена керамзита марки М250 3900-4000 р. за один кубический метр.

© 2014-2015 сайт

Несмотря на то, что он намного уступает как по плотности, так и по прочности, обычный бетон по-прежнему широко используется в современном строительстве. Его популярность связана, прежде всего, с такими показателями, как относительно невысокая стоимость, низкая теплопроводность, небольшой удельный вес.

Просто нельзя сказать, что при соблюдении определенных пропорций керамзитобетон можно легко приготовить на строительной площадке самостоятельно, не прибегая к помощи извне.

Особенности использования керамзита

Сегодня керамзитобетон широко применяется в строительстве, в том числе при возведении частных домов. Но в то же время в силу своих особенностей имеет некоторые ограничения в применении.

Чтобы ответить на вопрос — где можно применять керамзит бетон, а где нельзя, достаточно учесть его особенности:

1. Низкая теплопроводность.Благодаря этому керамзит идеально подходит для возведения стен дома, полов и чернового пола. В некоторых случаях используется для перемычек устройств. Он сочетается практически с любым утеплителем для стен.
2. Небольшая доля керамзита, позволяет использовать его в местах, где не допускаются большие нагрузки.
3. Поглощение влаги. Это скорее отрицательная сторона керамзита. Из-за того, что он очень хорошо впитывает воду, его использование ограничено в местах, открытых для осадков.

Обобщая все особенности, можно сказать, что применение керамзита, в первую очередь, ограничено местами, куда не доходят осадки.Если выпадение осадков неизбежно, необходима хорошая гидроизоляция этого материала.

Благодаря своей легкости, он отлично подходит для полов и перемычек (при правильном армировании), где нет экстремальных нагрузок, а низкая теплопроводность позволит стенам из керамзитобетона сохранять тепло в доме в холодное время года.

Внимание! Ни в коем случае не используйте керамзит вместо обычного бетона для устройства любого типа фундамента ниже уровня земли, даже если не ожидается больших нагрузок от стен дома.Такой фундамент даже при хорошей гидроизоляции надежным не назовешь.

При ремонте стяжка пола является необходимостью. Этот тип стяжки, как и любой легкий бетон, можно приготовить из песка, полученного из керамзита, который представляет собой мелкодисперсный строительный материал с размером частиц до 5 мм.

Легкий керамзит, а также стяжку из керамзита можно изготовить в домашних условиях.

Особенно, если производитель бетонных и стяжных растворов находится далеко от строительной площадки.Приготовление экологически чистого и теплого керамзитобетона своими руками позволит получить необходимый строительный материал не только в нужном количестве, но и с необходимой структурой и нужным составом.

Керамзит — один из самых популярных материалов, применяемых для стяжки пола. Приготовить раствор из керамзита можно своими руками, используя рекомендуемые пропорции.

Пропорции керамзитового раствора следующие: 1 часть цемента, 3 части песка и 8 частей керамзита. Бетон может быть изготовлен из таких видов керамзита, как песок, гравий и щебень, которые наиболее подходят для производства бетонных блоков и покрытий.

Подготовка и транспортировка

Процесс приготовления раствора

Для изготовления качественного раствора с использованием керамзита нужно придерживаться рекомендуемых пропорций. При правильном разбавлении смеси стяжка получится качественной и прочной.

Инструменты и приспособления, которые понадобятся в процессе приготовления керамзитобетонного раствора:

1. Пневмонагнетатель с бункером для смешивания или бетономешалкой на 200 л со строительным желобом (200 л).
2. Гибкие шланги для транспортировки смеси или лопата с ведром для заливки пола.

Свиток необходимых материалов должен включать следующие компоненты:

1. Цемент (М400 или М500).
2. Карьерный мытый песок.
3. Керамзит (фракция 5-10).
4. Вода от 200 до 300 литров на кубический метр, что определяется влажностью материалов.
5. Пластификатор — хозяйственное мыло или стиральный порошок.

Перед смешиванием керамзитовой смеси гранулы глины необходимо смочить водой для улучшения адгезионных свойств раствора.

Подготовительные работы к установке керамзита в опалубку сводятся к приготовлению раствора для заливки пола. Перед тем, как приступить к замешиванию керамзитовой смеси, гранулы глины смачивают водой для улучшения адгезионных свойств раствора с добавлением песка и цемента.

Инструкция по приготовлению одной смеси керамзитобетона включает в себя следующие этапы:

1. Включите смеситель или пневмонагнетатель.
2. Налейте воду.
3. Добавьте цемент.
4. Засыпьте песок, соблюдая необходимые пропорции.
5. Тщательно перемешайте смесь.
6. Залейте глиняный раствор в раствор, соблюдая правильную загрузку бака.
7. Получают однородную смесь из керамзита объемом 200 л.

Весь процесс изготовления одной смеси керамзитобетон занимает около 3-4 минут. В процессе выполнения работ внимательно следите за консистенцией состава.Качественный раствор может быть в виде глины или густой сметаны. При необходимости нужно добавить воды, чтобы уменьшить толщину. При получении более жидкой консистенции, чем предусмотрено инструкцией, такие бетоны после непродолжительного отстаивания просто перемешиваются. Для получения более однородных бетонов применяется сухое перемешивание, то есть берутся только сухие компоненты, затем добавляется вода и проводится перемешивание.

Применение готового керамзитобетона

После укладки и разравнивания керамзитового раствора необходимо дать поверхности высохнуть в течение 1-2 дней.

Заказать транспортно-экспедиторские услуги здесь. Чтобы начать заливку бетона, после окончания приготовления смеси подготовьте ведра с лопатками или гибкими шлангами для транспортировки раствора. Готовая смесь керамзитобетон транспортируется с помощью шлангов, по которым раствор поступает под действием сжатого воздуха. Небольшие порции раствора по резиновому шлангу под давлением подают к месту укладки слоев керамзитобетона. При наличии заслонки рабочее давление снижается и раствор небольшими порциями выливается на пол внутри помещения.

После завершения всех работ по укладке и разравниванию керамзитобетонного раствора поверхность оставляют на день-два, затем по затвердевшей поверхности можно ходить, но чем дольше сохнет поверхность, тем безопаснее и прочнее становится напольное покрытие.

Керамзит не только улучшит качество стяжки пола, но и является прекрасным материалом для утепления пола в помещении.

Раствор, вышедший из поглотителя, необходимо равномерно распределить по полу помещения до нужной отметки.С помощью легкой утрамбовки заполните керамзитобетоном все неровности, обеспечив при этом наличие дополнительной теплоизоляции трубопроводов и отопления.

Поскольку керамзитобетонный раствор непродолжительное время сохраняет необходимую вязкость, его используют в процессе заливки полов сразу после приготовления смеси. При этом предварительно собирается герметичная опалубка для литья.

Для изготовления глиняных блоков с использованием специальных форм для заливки бетона их размещают на поддонах, а в процессе заливки используют лопаты или ковши.К залитому бетону нельзя оказывать никаких механических воздействий, поэтому его оставляют до полного застывания на день-два, а затем с блоков снимают опалубку. Когда все подготовительные работы к керамзиту выполнены, проводят подготовительные работы по подготовке цементно-песчаной стяжки.

Для выравнивания керамзита необходимо использовать сухую смесь. Для этого в смесь добавляют воду, пока раствор не станет вязким и однородным.

Для качественной утрамбовки и разравнивания керамзита применяется сухой, а не мокрый.В приготовленный раствор с керамзитом добавляется вода до тех пор, пока он не станет вязким и однородным. Раствор М100 берется в соотношении от одной части к трем-четырем частям керамзита. Вымешивая, необходимо следить за его фракцией. Этот вид раствора предотвращает образование трещин из-за избытка цемента. Во избежание появления трещин в стяжке берите воду в не очень большом количестве. Размер предполагаемой цементной стяжки пирога должен быть более 10-12 сантиметров.

Выполнение двухслойной стяжки необходимо в случае обнаружения, исходя из того, где подойдет будущая стяжка, большие перепады, если горизонталь соблюдается по всей площади на уровне десяти сантиметров и более.Для того чтобы качественно провести все работы по устройству стяжки пола керамзитом и обычным цементным раствором, необходимо следовать приведенной ниже инструкции, тщательно соблюдая все пропорции:

1. Смешайте глину с раствором с помощью миксера или электродрели с насадкой для смешивания.
2. Приступая к приготовлению второго слоя стяжки, выбейте все выступающие острые части пола. Пазы сравнивают с обычным цокольным полом.
3. Уложите полиэтиленовую пленку для гидроизоляции.Можно использовать гидроизоляцию или жидкую мастику.
4. Изготовить настил изолона, закрепив его скотчем по периметру. Можно поднять материал выше уровня стяжки.
5. При необходимости уложить кладочные сетки.
6. После заполнения керамзитом и выравнивания подождите два-три часа, пока вся вода не впитается в глину, и начинайте установку маяков, которые представляют собой металлические планки или профили.
7. Залить основной слой финишным раствором, выравнивающим цементно-песчаную стяжку, добавить пластификатор для прочности, чтобы предотвратить растрескивание.Толщина слоя должна быть примерно 40-50 сантиметров для смеси гипсовой штукатурки и плиточного клея.
8. Готовую стяжку оставить на месяц для просыхания.
9. Регулярно смачивайте поверхность пола водой, чтобы не растрескаться.

Таким образом можно сэкономить деньги за счет снижения общей нагрузки на основания пола. Эта технология при ее строгом соблюдении позволяет не только сделать пол новым и качественным, но и получить более легкую стяжку по сравнению с другими видами, имеющими высокую звуко- и теплоизоляцию.

Производство блоков из легкого заполнителя можно организовать в домашних условиях. Чтобы получить готовый продукт, мастеру придется приобрести соответствующее оборудование и качественное сырье. Если готовится керамзит своими руками, пропорции следует соблюдать с максимальной точностью.

Для изготовления материала мастеру понадобится бетономешалка и вибромашина.

Вибромашины ручные

Малогабаритный прибор оптимально подходит для выполнения работы в непрофессиональных условиях.

Основные характеристики:

• вибратор закреплен на корпусе и производит умеренные колебания, что обеспечивает равномерное распределение рабочей массы по форме;
• комплектуется стационарными и съемными формирователями сточных вод. В первом случае возможно изготовление полнотелых и полых модулей;
• в зависимости от производителя и дополнительных опций стоимость вибратора доходит до 10 т.р.

Использование специального оборудования обеспечит высокое качество готового блока, но может быть дорогостоящим для частного строительства.

Моторизованные мобильные машины

Основные характеристики:

• оборудование оснащено футляром для переноски и рычажным приводом для автоматического извлечения формы из футляра;
• машина оснащена колесами, которые позволяют организовать удобное передвижение по площадке;
• в зависимости от ваших потребностей можно выбрать модель с различными надстройками, например, с трамбовочным прессом;
• вибратор закреплен на аппарате и подает импульс форме;
• устройство может быть укомплектовано 4 матрицами, что ускоряет производственный процесс;
• стоимость достигает 16 т.р.

Вибростол

Основные характеристики:

• основание устройства оснащено встроенным вибратором, здесь размещается металлический поддон, толщиной до 3 мм;
На поддон кладут
• утрамбованных вибрацией форм;
• , затем поддон переносится в проветриваемое сухое место, где происходит окончательная сушка материала;
• все манипуляции производятся вручную;
• за один раз можно приготовить до 6 форм, которые удобно транспортировать на поддоне к месту сушки;
• нижнее размещение вибраторов позволяет получить полное и оптимальное распределение колебаний по столу;
• стоимость оборудования колеблется около 20 т.р.;
Вибростол
• малоподвижен, имеет большие габариты и требует большого количества ручного труда.

Вибропресс

Оборудование этого класса используется на крупных заводах и предприятиях. На всех этапах изготовления блоков ручной труд практически исключен. Устройство отличается высокой производительностью и позволяет получать модули отличного качества.

Для перемешивания смеси используется бетономешалка емкостью не менее 130 л.

Подготовка формы

Формы можно изготовить самостоятельно из простой деревянной доски толщиной 20 мм.Конструкция формируется на основе поддона и двух Г-образных элементов, которые в собранном виде образуют бортики или 4 стандартные стороны.

Изделие может быть предназначено для изготовления полых или полнотелых модулей:

• формы без пустот;
• форм со сквозной пустотой;
• форм с слепой пустотой.

Параметры изделия должны обеспечивать изготовление керамзитобетонного блока требуемых размеров.Внутри форма обшита металлом. Альтернативой могло бы стать изготовление форм полностью из металла. Это обеспечит легкую выгрузку готового блока.

Керамзит — состав

Ниже приведены несколько рецептов, по которым можно приготовить рабочую смесь.

Рекомендуемый состав 1 м³ бетона для изготовления стеновых камней:

• портландцемент М400 — 230 кг;
• гравий керамзитовый, фракция 5.0-10,0 мм, плотность 700-800 мг / м³ — 600-760 кг;
• песок кварцевый 2,0-2,5 мм — 600 кг;
• вода — 190 кг.

При использовании указанного рецепта можно получить бетон марки М150, с насыпной массой сухого бетона 1430-1590 кг / м³.

Для повышения устойчивости керамзита к воздействию воды, некоторых агрессивных сред и замораживания можно использовать эту рецептуру на 1 м3:

цемент
• — 250 кг;
• керамзитовая смесь — 460 кг;
• песок керамзитовый — 277 кг;
• B / C — соотношение цемента и воды — принимается равным 0.9;
• Битумная эмульсия — 10% от объема затворной воды.

Перед работой дно формы присыпается песком, борта обрабатываются моторным маслом

Как сделать керамзит своими руками на 100 кг рабочей смеси:

• керамзит — 54,5 кг;
• песок — 27,2 кг;
• цемент — 9,21;
• вода — 9,09 кг.

Из заданного количества компонентов можно изготовить 9-10 полых модулей.

Как сделать керамзит без дозатора? Если за единицу объема брать ведро, Допускается использование указанных пропорций:

• цемент М400 — 1 ед .;
• песок очищенный, 5 мм — 2 шт .;
• керамзит плотностью 350-500 кг / м³ — 8 шт .;
• вода — 1,5 шт. — окончательное содержание жидкости определяется на месте в зависимости от консистенции полученного раствора.

Приготовление смеси

Как сделать керамзит, пропорции которого подобраны и готовы к замешиванию? Для работы используется смеситель принудительного перемешивания, предотвращающий изменение гранулометрического состава зерен керамзита и их разрушение.

Продолжительность замеса зависит от виброусадочности раствора и составляет 3-6 минут . В связи с тем, что керамзитобетон быстро теряет удобоукладываемость, допустимо сохранять его в форме после варки до уплотнения не более 30 секунд.

Последовательность укладки компонентов в бетономешалку:

• вода;
• пластификатор — если используется;
• песок, после чего масса тщательно перемешивается;
• постепенно вводится весь керамзит;
• цемент.

При замешивании щебень следует залить цементным раствором. Масса должна быть однородной.

Удобно дозировать материал объемными дозаторами, которые обеспечат оптимальное гранулометрическое распределение.

При более длительном старении возможна потеря прочности керамзитобетона, что опасно при производстве материала, предназначенного для стеновых конструкций.

Как самому сделать легкие агрегатные блоки, видео

Работы могут выполняться как с участием спецтехники, так и без нее, что сказывается на качестве готового модуля.

При необходимости изготовления керамзитобетонных блоков своими руками готовая рабочая смесь подвергается формованию:

• пластина из нержавеющей стали помещается на вибромашину в специальную нишу;
На плиту заливается керамзитобетон
• ;
• вибрация плотно распределяет и сжимает смесь;
• излишков удаляются шпателем;
• пластина с сформированной массой перемещается в сушилку.
• сушка — завершающий этап.Блоки, находящиеся в стальных пластинах, сохнут в течение 48 часов. После этого пластины снимаются и процесс продолжается на открытом воздухе до полного созревания.

Если у мастера нет соответствующего оборудования Есть другой способ изготовления блоков:

• форма устанавливается на плоскую металлическую поверхность;
• опалубка заполнена раствором;
• смесь утрамбовывают деревянным или металлическим бруском, но лучше всего этот процесс осуществлять на вибростоле;
• при выходе цементного молока верх модуля выравнивается кельмой;
• бланк снимается через 24-48 часов, блоки оставляют до полного погашения.

Легкий заполнитель, состав пола

Выбор пропорций керамзита для пола зависит от эксплуатационной нагрузки покрытия. Если предполагается устройство хозяйственных полов, желательно использовать указанный рецепт:

• цемент М500 — 263 кг;
• вода — 186 л;
• песок — 1068 кг;
• керамзит — 0,9 м³.

Для приготовления рабочей массы используют стандартную бетономешалку.Ручным замесом сложно добиться однородности рабочей массы.

Для легких заполнителей пропорции стяжки могут отличаться. Не менее эффективен следующий рецепт:

цементно-песчаная смесь
• — 60 кг;
• керамзит — 50 кг.

Для приготовления цементно-песчаной смеси соотношение компонентов принимается 1: 3, например, на 45 кг песка потребуется 15 кг цемента.

Пропорции керамзита для пола позволяют выбрать марку прочности материала. Пропорции относительно содержания керамзита, песка, цемента следующие:

• 7 / 3,5 / 1,0 — М150;
• 7 / 1,9 / 1,0 — М300;
• 7 / 1.2 / 1.0 — М400.

Как сделать керамзит в домашних условиях

Принцип технологического процесса — обжиг глиняного сырья по оптимальному режиму. Самый экономичный способ изготовления — сухой. Целесообразно использовать его при наличии глинистого камнеподобного сырья — сланца или сухих глинистых пород.

По технологии сырье измельчается и направляется во вращающуюся печь . Если материал содержит слишком мелкие или крупные куски, их удаляют. Последние могут быть далее фрагментированы и запущены в производственный процесс.

Мастеру нужно понимать, что для организации процесса потребуется закупка оборудования и метод оправдан, если исходная порода однородна, имеет высокий коэффициент расширения и не содержит посторонних включений.

Базовая комплектация:

• валки тонкого и глубокого шлифования, валки камнеотделительные;
• сушильный барабан;
• печь обжиговая;
• формовочный агрегат.

Производство керамзита очень энергоемкое, поэтому его можно развернуть в домашних условиях только при наличии бесплатного топлива

Вопрос, как самому сделать блоки из легкого заполнителя, волнует многих начинающих и опытных строителей. Представленные рекомендации помогут разобраться в ходе работы.

Как самому сделать керамзитовые блоки показано на видео:

Современная технология производства бетона получила новый виток развития. Его результатом стало появление керамзита — это улучшенный вид бетона, в котором в качестве наполнителя используется не традиционный щебень, а керамзит.

В этой статье вы узнаете о составе и пропорциях керамзитобетона на 1 м3, а также мы расскажем, в какой последовательности загружать компоненты при замешивании раствора своими руками.

Для тех, кто не знает что такое керамзит , даю пояснение: искусственный строительный материал, который представляет собой обожженную глина легкой плавки. Чаще всего керамзит имеет зернистую форму и коричневато-бордовый цвет.

Прежде всего, это отличное сочетание легкости и высокой прочности. Использование керамзита в качестве наполнителя в бетоне имеет ряд преимуществ, важнейшее из которых — снижение веса бетона при постоянной прочности.

Несмотря на то, что керамзит является гигроскопичным материалом (впитывает воду), он нисколько не теряет в качестве при длительном воздействии влаги.

Вопрос о пропорциях керамзита в бетоне на 1 м3 чаще всего вызывает много споров, разные мнения возникают именно из-за высокой впитывающей способности материала.

Рассмотрим процесс изготовления керамзитобетона более подробно. Для приготовления строительной смеси 1м3 используем следующие компоненты:

• марка керамзита на прочность П150 — П200, на насыпную плотность 600-700;
Марка бетонной смеси
• по удобоукладываемости — Р1, класс бетона по прочности на сжатие В 20;
• цемент марки 400;
• песок строительный

из книги Батракова В.Г. «Модифицированные бетоны».

Керамзит ручной работы — замешивание в бетономешалке

Пропорции для керамзитобетонных блоков на одну партию (твердая бетонная смесь): вода 5 литров, мыльный раствор 50 мл, песок 28 литров, цемент (М400) 7 литров, керамзит (фр.0-10) 36 литров.

Загрузка компонентов при замешивании раствора (используем стандартное ведро на 10 литров): наливаем воду (0,5 ведра) и мыльный раствор в бетономешалку. Включите устройство. Добавляем туда пол ведра цемента.Засыпаем 3 ведра песка, в последнее добавляем 4 ведра керамзита. Для наглядности посмотрите видео!

Показателем качественного раствора будет момент, когда цементная глазурь полностью покроет гранулы керамзита. Приготовленный раствор керамзита подается в формальные блоки для дальнейшего затвердевания.

Видео: приготовление бетонной смеси для керамзита

Блоки керамзитовые готовые

На заметку мастеру: оказывается, можно и даже нужно сделать стены под проводку без пыли.Узнай, как это сделать!

Латерит — ArkitectureOnWeb

Via Correggio, 3 20149 Milano MI, Italia

Запросить информацию

Laterlite — итальянский производитель керамзита под торговой маркой Leca. Более 50 лет компания является лидером в области легких и изоляционных решений на основе керамзита с 3 заводами (Rubbiano, Lentella и Enna) и коммерческой штаб-квартирой в Милане.
Керамзит, являющийся отличным продуктом для осветления и изоляции навалом и в мешках, эволюционировал благодаря новым технологиям производства и крупным инвестициям в исследования в области развития: более двадцати лет назад появились первые продукты, предварительно смешанные в мешках для грунтовок, стяжек, бетон, строительные растворы и штукатурки, разработанные в настоящее время в ассортименте Leca, могут охватывать многие области применения как в новых зданиях, так и при ремонте, с повышенным вниманием к структурной консолидации с помощью инновационных технических решений.
В строительстве Laterlite предлагает сертифицированные системы для консолидации и усиления существующих перекрытий, термоакустической изоляции межпланетных перегородок, теплоизоляции от земли , в крыше и наружной обшивке. В дополнение к строительному рынку керамзит Leca находит множество областей применения в геотехнических и дорожных секторах , для обнаружения света и износостойких ковров, звукопоглощающих барьеров и решений для зеленых и зеленых насаждений. область кладки с широким ассортиментом бетонных блоков с высокими теплоизоляционными и огнестойкими характеристиками марки Lecablocco.

Рост и развитие
На пути роста и развития световых и изоляционных решений для реструктуризации рождается серия Centrostorico , которая является предпосылкой для реструктуризации систем с высокой технической ценностью, в максимальном отношении к зданиям и зданиям. комфорт тех, кто там живет.

В 2016 году партнерство компании с Gras Calce (лидер в производстве предшественников продукции в Бизакко) с рождением новой линейки Light Predosati под брендом Leca.

В 2019 году Laterlite приобретает Ruregold, — филиал компании, специализирующейся на армировании бетонных и кирпичных конструкций.

Группа Laterlite вместе с Leca , Ruregold , Lecasistemi и ее дочерней компанией Gras Calce, демонстрирует свое желание расширять и укреплять свое предложение технических решений для строительной отрасли, подтверждая свое призвание на 360 градусов. партнер в проектах устойчивого строительства и ремонта.

Стяжка пола

— Перевод на португальский — примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Современная наука создала технологию, позволяющую наносить на поверхность доски стяжку пола специальных составов.

Ciência moderna criou uma tecnologia que permite a aplicar-se a prancha superfície betonilha estruturas especiais.

Преимущество стяжки пола с керамзитом — сочетание легкости и прочности.

A vantagem de uma betonilha com argila expandida écombinação de leveza e resistência.

Вам всегда нужны конвейеры для стяжки пола , отличающиеся исключительной мобильностью, которые гарантируют максимальную надежность при постоянной транспортировке необходимых материалов.

Há semper a required de transportadores de argamassas para camadas de Fundo caracterizadas por extrema mobilidade que garantem a máxima confiabilidade e transportam de forma contínua as massas needárias.

Самые разнообразные смеси для стяжки пола и используются сегодня в современном строительстве:

Как mais várias massas e argamassas para camadas de fundo utilizadas hoje nas modernas construções:

Полусухая стяжка пола имеет ряд преимуществ.

Este betonilha semi-seco tem um número devantagens.

Лазерный уровень для нулевого интервала стяжка пола

Nível do laser para o espaçamento de zero betonilha

Бревна укладываются на стяжку пола .

Os registros são empilhados sobre a betonilha .

Керамзит — легкий прочный износостойкий заполнитель для стяжки пола

argila expandida — agregado resistente ao desgaste durável e leve para betonilha

Уложен утеплитель под стяжку пола и он выполнен из негорючих материалов.

Colocou o isolamento sob a betonilha e é feito de materiais não combustíveis.

Нельзя менять толщину слоя наливной стяжки , рекомендованной производителем.

Você não pode mudar a espessura da camada de auto-nivelamento betonilha recomendado pelo fabricante.

Это обеспечит лучшее сцепление с основанием стяжки пола .

Isso irá garantir uma melhor acoplamento com на базе betonilha .

Наиболее подходящий способ — выравнивание стяжкой пола .

Форма адекватная — nivelamento betonilha .

К плоскости стяжка пола планируется .

Сухая шпатлевка , стяжка пола должна иметь высокую пористость, текучесть, низкую гигроскопичность, негорючесть.

Сухой betonilha enchimento deve teralta porosidade, propriedades de fluxo, baixa incomustibility highroscopicidade.

Один из самых эффективных и экономичных методов устранения неровностей и перепадов высот — стяжка пола керамзитом.

Um dos métodos mais eficazes e econômicas исключения irregularidades e diferenças de altura — betonilha com argila expandida.

По их единодушному мнению, для выполнения стяжки пола необходимо брать материал из расчета 10 мешков готовой смеси на 7-8 квадратных метров.

Em sua opinião unânime de realizar betonilha é needário levar o material a uma taxa de 10 sacos de mistura pronta para 7-8 metros quadrados.

Отсевы керамзита для сухой стяжки пола

Exibições de argila expandida para betonilha seca

Максимальная их высота — 2.40 м, а то и меньше, если в квартире проведена замена и стяжка пола .

Máxima sua altura — 2,40 м, наши апартаменты расположены по адресу: Conduzido substituição e betonilha .

Инструменты, которые пригодятся для полусухой стяжки пола :

Ferramentas que são úteis para betonilha semi-seco:

В определенных случаях для того, чтобы правильно сделать стяжку пола , допускается сочетание смесей .

Emterminados casos, fim degotiadamentefazer a betonilha permitem a combinação de compostos. Виды

, способы укладки стяжки

Как выровнять пол

Перед отделкой пола необходимо его выровнять, для чего устраивают стяжку. В этом случае эксплуатационные характеристики уложенного поверх него напольного покрытия зависят от качества стяжки.Если при выполнении работ будут допущены ошибки, они непременно усложнят монтаж линолеума, ламината или ковролина, сократят срок эксплуатации напольных покрытий. Однако кроме сложности стяжки ничего нет, поэтому при желании и наличии свободного времени домашние мастера, не имеющие опыта отделки, могут выровнять пол своими руками.

Состав

• Стяжка пола, классификация
• Устройство цементно-песчаной стяжки

• Как выровнять бетонный пол: видео

Выравнивающие смеси — наливные полы

Наливные полы

ГВЛ — сухие «Чистое» выравнивание

Устройство сухой стяжки: progress

Стяжка пола, классификация

1.Стяжка монолитная, которая делится на несколько подвидов:

• цементно-песчаная;
• гипс;
• самовыравнивающиеся смеси (наливные полы).

2. Сухая (сборная) стяжка из строительных плит.

Устройство цементно-песчаной стяжки

1. Этот способ выбирают, если перепад уровня пола в помещении превышает 5 см. Чтобы определить это значение, найдите нулевой уровень комнаты, используя уровень воды в здании. С помощью этого инструмента на высоте около полутора метров от пола измеряются точки на стене, которые соединяются в одну линию.Затем измерьте расстояние от этой линии до пола в нескольких местах. Наименьшее расстояние будет максимально возможной высотой пола. Внизу стены отмечается несколько точек, которые также соединяются в одну линию, которая будет играть роль виртуального края стяжки. При этом помните, что минимальная толщина цементно-песчаной стяжки составляет три сантиметра, а максимальная — 7 см.

Выравнивание пола: стяжка

2. Далее приступают к подготовке поверхности бетонного основания пола.Поверхность тщательно подметается, пыль удаляется пылесосом. Далее грунтуется основание, заливается гидроизоляционным раствором. После этого процедура грунтования повторяется снова. Это позволит улучшить сцепление стяжки с основанием пола.

3. Следующим шагом будет установка маяков, которые сделают пол идеально ровным. Маяки (металлические направляющие Т-образной формы) крепятся к бетонному основанию регулируемыми саморезами или просто кладутся на густой цементно-песчаный раствор, выложенный горками.Вместо раствора можно использовать Rotband — качественную гипсовую штукатурку, выпускаемую немецкой компанией KNAUF. Маяки необходимо выровнять строительным уровнем и натянутым шнуром в высоту. Первую направляющую ставим на расстоянии 20 см от угла. Следующие направляющие ставят параллельно первым, соблюдая расстояние между ними на 40 см меньше длины правила.

Установка маяка

4. Материалом может быть смесь песка и цемента М-300 или готовые сухие смеси, предназначенные для стяжки пола.При добавлении воды следует соблюдать пропорцию, указанную производителем на упаковке смеси. При замешивании стяжки используют строительный миксер, при отсутствии которого обходятся специальной насадкой, надеваемой на дрель. Раствор размешивают до консистенции густого теста, при этом в нем не должно быть комочков. Приготовленная смесь должна слегка растекаться по ровной поверхности, но не растекаться. Раствор готовится сразу на всю площадь помещения и используется максимум полтора часа.

5. Порция замешанного раствора заливается между двумя маяками, после чего с помощью правила разравнивают по маякам, перемещая его на себя. Начните с дальнего угла комнаты, постепенно продвигаясь к дверям. Стяжку пола своими руками лучше делать с помощником. При этом один человек будет разравнивать смесь, а второй — размешивать следующую порцию раствора. В процессе заливки стяжек профессиональные строители часто рекомендуют «протыкать» свежеуложенный песчано-цементный раствор тонким металлическим стержнем.Это позволит избежать образования воздушных пустот в толще бетонной стяжки.

Правило выравнивания

6. Сушка стяжки занимает несколько дней, после чего по ней можно будет ходить. Однако полное высыхание происходит только через 2-3 недели. Чтобы стяжка не потрескалась, необходимо в это время накрыть ее полиэтиленовой пленкой. Вместо того, чтобы покрывать пленку, можно дважды в день равномерно смачивать стяжку.

Монолитная стяжка

7. Качество стяжки пола можно проверить по нескольким признакам:

• цвет должен быть серым и однородным по всей комнате;
• ровная стяжка при проверке правилом образует зазор не более двух миллиметров;
• отклонение по горизонтали не должно превышать 0.2%, для наглядного представления этой величины можно привести пример: в четырехметровом помещении отклонение может быть не более 8 мм.
• тот же звук, издаваемый при простукивании стяжки деревянным бруском.

8. На готовую стяжку можно укладывать выбранный пол.

Выравнивающие смеси — наливные полы

В случае небольшого перепада уровней пола не более 3 см используются выравнивающие смеси для пола, которые делятся на два типа.Некоторые способны самостоятельно растекаться по поверхности основания, поэтому их называют самовыравнивающимися смесями. Другой вид смеси требует вмешательства человека, который при помощи шпателя вручную размазывает ее по полу.

Самовыравнивающиеся смеси, предназначенные для отделки полов, также называются наливными полами, выравнивателями полов, наливными смесями и т. Д. Основное назначение этих смесей — подготовка полов из различных строительных материалов (бетон, дерево, гипс) к отделке. с напольными покрытиями, такими как: линолеум

• ;
• ковролин;
• ПВХ материалы;
• пробка;
• Плитка керамическая.

Самовыравнивающиеся сухие смеси изготавливаются на цементной основе с добавлением специальных модифицирующих добавок, повышающих пластичность и текучесть замкнутого раствора. В некоторых составах присутствуют волокнистые армирующие агенты, тормозящие развитие микротрещин. Наливные полы после высыхания образуют достаточно плотный и прочный слой. Однако они не предназначены для эксплуатации без напольного покрытия, так как незащищенная поверхность может «пылиться», впитывать влагу, масла и т. Д.

В продаже представлены тонкослойные самовыравнивающиеся смеси, которые предназначены для отделки.Также можно купить специальные смеси, подходящие для чернового выравнивания основания, имеющего значительные неровности. Эти смеси наносятся слоем, толщина которого может достигать 30-40 мм. При этом по периметру комнаты укладывается поролоновая лента, снимающая напряжение, создаваемое наливным полом. Поскольку эти смеси имеют пониженную текучесть, невозможно получить идеально гладкую поверхность. Поэтому сверху обычно наносится тонкослойная отделка ..

Наливной пол

1.Работа начинается с подготовки основания, которое должно быть сухим и прочным. В помещении, где будет заливаться пол, необходимо исключить появление сквозняков и сквозняков. Также предъявляются требования к температуре пола, которая не должна быть ниже 5-10 градусов Цельсия. Основание очищается от различного рода загрязнений, способных снизить адгезию. Удаляются слабые и отслаивающиеся участки старого покрытия. Все трещины и отверстия, через которые может протечь смесь, заделываются.Пыль убирается пылесосом, подметать поверхность недостаточно.

2. Затем обработанное основание обрабатывается грунтовкой, иначе называемой грунтовкой, которая наносится тонким слоем кистью, валиком или распылителем. Использование грунтовки необходимо, так как она увеличивает возможность схватывания выравнивающего состава с основанием пола. Также грунтовка препятствует образованию пузырьков, ограничивая адсорбцию воды из замкнутой смеси при ее застывании. Желательно выбирать те грунтовки, которые рекомендует производитель выравнивающей смеси.

3. Следующим шагом будет начало приготовления смеси. Эта операция проводится в строгом соответствии с инструкциями, не позволяя никакой инициативы. Для интенсивного перемешивания используется электродрель с насадкой, позволяющая добиться однородности массы, лишенной комков и сгустков. Смесь готовится порционно, так как ее свойства сохраняются в течение 10-20 минут. Точное время указано на заводской упаковке.

Выравнивающие смеси

4.Сразу после подготовки выравнивающая смесь наносится на пол в виде полос, ширина которых достигает 30-50 см. Раствор распределяют по поверхности основания широким стальным шпателем, кладут на брусок. При заливке затягивать не стоит, ведь нельзя допускать высыхания края нанесенной ранее полосы. Пол в помещении желательно заливать за один прием. Если его площадь большая, то заливка осуществляется полосами, при этом профессионалы, умеющие работать с наливными полами, могут добиться идеально ровной поверхности пола.Многие компании занимаются устройством наливных полов, имеют специальное насосное оборудование, позволяющее применять наливные смеси с большей производительностью.

Выравнивание наливного пола: игольчатый каток

Важно! Не изменяйте толщину слоя наливного пола, рекомендованную производителем выравнивающей смеси. Так как это может привести к снижению показателей стяжки.

5. Время высыхания и полного застывания насыпного поля зависит от:

• от толщины нанесенного слоя;
• от температуры в помещении;
• уровень влажности.

Обычно по поверхности наливного пола начинают ходить через 6-12 часов, а полная загрузка возможна только через три дня. Перед тем как приклеивать финишный пол, проконтролируйте уровень влажности выравнивающего слоя. Полученный результат сравнивается с допустимым производителем уровнем влажности выбранного для отделки материала.

GVL — сухое «чистое» выравнивание

Сухая стяжка пола предполагает использование гипсоволокнистых листов (ГВЛ) для выравнивания пола. , которые уложены на слой керамзита с теплоизоляционными свойствами.Вместо керамзита можно использовать другой сыпучий строительный материал, имеющий аналогичные качества.

При выборе этой технологии выравнивание пола происходит быстрее и чище, но по качеству уступает монолитной бетонной стяжке.

Устройство сухой стяжки: Progress

1. На очищенную поверхность основания укладывается гидроизоляционный материал, которым может быть обычная полиэтиленовая пленка, толщина которой составляет 50 мкм. Полосы пленки уложите с нахлестом, достигающим 10-20 см, при этом делая на стенах нахлест десять сантиметров.Также по периметру комнаты проложите кромочную ленту из пористого материала. Расположите ленту так, чтобы она оказалась между пленкой и налитым чуть позже слоем керамзита.

2. Маяки в данной технологии не предусмотрены, но некоторые люди, выполняющие сухую стяжку своими руками, их используют. Это облегчает им равномерное заполнение керамзита и облегчает перемещение по его слою. Для маяков выбирают П-образные металлические профили, которые укладывают основанием вниз, выравнивают и закрепляют.Пустота в профиле залита керамзитом.

3. Керамзит насыпают, разравнивают по маякам.

Сухая стяжка

4. Затем приступаем к укладке гипсовых листов, у которых есть края, по которым они совмещены и скреплены специальными коническими саморезами. Дополнительно на края также наносится клей ПВА. Это обеспечивает надежное сцепление листов между собой, превращаясь в единый ровный пол. Таким образом, у листов, уложенных стопкой от стены, этот край обрезается, чтобы образовался двойной слой материала.Укладывая листы, их нельзя двигать по слою керамзита, поэтому стоит постараться, несмотря на их приличный вес, сразу же положить их в нужное место.

5. На завершающем этапе проводится грунтовка стыков листов ГВЛ и мест крепления саморезов. В последствии грунтуется вся поверхность сухой стяжки. Излишки полиэтиленовой пленки и кромочной ленты аккуратно подрезаются до уровня стяжки.

Важно! В отличие от бетонной стяжки, работы можно проводить в несколько этапов, что очень удобно при выполнении работ своими руками.

Теперь вы узнали несколько способов правильно выровнять пол в помещении, поэтому можете выбрать наиболее подходящий вариант. Главное не торопиться и соблюдать технологию каждой операции, тогда результат будет блестящим. Если считаете, что в одиночку не справитесь с объемом работы, приглашайте профессионалов.

Индивидуальный легкий заполнитель из вспененной глины для изоляции стяжки пола Поставщики, производители — прямая цена с завода

Мы можем вовремя выявлять дефекты внутреннего контроля, улучшать систему внутреннего контроля и повышать качество нашей огнеупорной керамики Saggar, промышленных печей, сыпучих материалов из керамического волокна.Мы завоевали широкую поддержку, всеобщую похвалу и единодушную похвалу в отрасли и за рубежом. Как ведущий поставщик на смежных рынках, мы обеспечиваем отличное послепродажное обслуживание, удовлетворяя потребности наших клиентов во всем мире. Мы стремимся незамедлительно ответить на все ваши вопросы.

1. Огнеупорный заполнитель Описание

Огнеупорный заполнитель относится к огнеупорному гранулированному материалу, который играет роль каркаса в гранулометрическом составе огнеупорного материала.Их получают путем прокаливания, дробления или искусственного синтеза различного сырья и гранулированных материалов с размером частиц более 0,088 мм. Заполнитель является основным материалом в неформованных огнеупорных материалах, обычно составляя 60-75% от общего состава.

20002000 Al

℃

1,0

0 9101 1,0

0

50-60

Модель	Плотность	Химический состав		Огнеупорность	AP
	3	3	%
M1.2	1,2-1,4	55-65	≤2,5	1730	50
410	42	≤2,5	1650	50

9175000

910 Состав

9172 9115%

Модель		А.P
	г / см3	Al2O3	SiO2	Fe2O3	℃			%	000	000	45	50	2,5	1700	45
N1.3	3	40	50	2,5	1700	50
N1.0	5 7 7	N1.045 7 7 0	2,5	1650	60
N0,8	0,8	354 7			5	1630	65

2. Огнеупорный заполнитель

1. Высокая температура горения. до 1500 ℃ -1700 ℃

2. Высокая огнеупорность

3. Легкость

4. Короткое время выпечки

Литье

3. Применение огнеупорных заполнителей

1. делая

2.Печь, печь для термообработки, печь для отжига, керамика, топка печи для обжига огнеупоров, стенка печи.

3. Котел паровой, подогреватель нефтяных труб, футеровка печи крекинга этана.

4. Футеровка порта доступа

5. Коксовая печь

1. 25 кг / маленький мешок и 1250 кг / большой мешок.

2. Возможна упаковка в соответствии с требованиями заказчика.

Компания придерживается принципа «Качество прежде всего, прежде всего кредит, прежде всего обслуживание», руководствуясь научными и разумными инновациями и разработками, основанными на удовлетворении запросов клиентов и честном обслуживании, и искренне стремится превратить себя в первоклассный легкий пенополистирол.