Лента для линолеума — По полу

Оглавление:

1. Введение
2. Разновидности холодной сварки
3. Как сделать качественный стык?
4. Как правильно сделать сварной шов?

Линолеум после покупки следует оставить на полу в развернутом виде на 3 дня. Он распрямится, и его укладка пройдет без нарушения технологии. Соединение можно выполнить 3-мя способами:

• произвести наклеивание к полу по всей площади покрытия;
• без клея с фиксацией плинтусом;
• частичная фиксация двусторонним скотчем.

Гарантией хорошего сцепления нижнего слоя линолеума и пола станет обработка последнего специальной грунтовкой. Это не зависит от способа укладки покрытия, так как в любом случае обеспечит качественную подготовку пола.

Прочного соединения стыков можно добиться 2-мя способами: холодной и горячей сваркой. В быту и помещениях с малой проходимостью достаточно использовать клей для линолеума холодная сварка, обеспечивающий соединение швов без теплового воздействия. Он представляет собой полужидкую массу, которая расплавляет кромки покрытия, затем застывает, прочно соединяя их.

Разновидности холодной сварки

Клей для соединения швов линолеума выпускается двух типов: А и С. Они отличаются консистенцией, более жидкий (тип А) применяется для соединения минимальных по ширине швов (до 2 мм). Клей холодная сварка тип С используется для швов шириной более 2 мм. Его более густая консистенция заполняет стык медленно, не допуская образования просветов.

Как сделать качественный стык?

Идеальное соединение можно обеспечить правильным отрезанием кромок. Это важно, если соединяются не фабричные кромки, а сделанные самостоятельно. Например, если удалялись излишки покрытия или стыкуется материал между двумя комнатами. Сначала края 2-х частей линолеума накладываются внахлест шириной 5 см. Линия разреза должна проходить посередине нахлеста, для этого она размечается при помощи линейки и карандаша. Затем линейка (желательно металлическая) прижимается своим краем к размеченной линии и вдоль нее линолеум разрезается обойным ножом. Таким образом, обеспечивается идеальное прилегание кромок без микроскопических зазоров.

Как правильно сделать сварной шов?

Невидимый стык гарантируется чистотой кромок, то есть клей не должен выступать за пределы шва. Этого добиться трудно, поэтому надо предотвратить его попадание на покрытие. Для этого на плотно соединенные части линолеума наклеивается малярная лента, которая затем разрезается по линии стыка. При этом надо следить, чтобы нож не зацепил края покрытия, иначе они перестанут быть идеально ровными. В итоге получаются хорошо защищенные края линолеума, малярная лента не будет мешать клею проходить в стык.

Далее на тюбик с клеем накручивается специальный колпачок, который выглядит, как конус или игла. Медленно надавливая на тюбик и

контролируя равномерный выход клея, его аккуратно проводят вдоль разреза. Следует контролировать, чтобы игла двигалась строго вдоль разреза, тогда клеевой состав правильно проникнет в стык. Ширина вытекающего из тюбика клея не должна быть более 5 мм, он постепенно проникнет в стык и соединит части покрытия. Качество склеивания станет намного лучше, если прогладить его чем-то тяжелым.

Время полного сваривания составляет 8 часов. Через 1 час можно снимать малярную ленту, для этого достаточно осторожно потянуть за ее конец. После использования колпачок очищается от излишков клея. В итоге получается незаметный, прочный шов, который не деформируется в течение лет. Для более качественной фиксации линолеума к полу желательно прикрепить его двусторонним скотчем перед началом работ, особенно вдоль стыковочного шва.

Частички клея, попавшие на покрытие, не следует удалять сразу. Надо подождать, когда они застынут, затем аккуратно снять их ножом. Это защитит верхний слой линолеума от повреждения, так как при вытирании клей может расплавить его узор.

Линолеум является одним из наиболее популярных напольных покрытий. Этот материал имеет долгий срок эксплуатации, невысокую цену, не боится воды. В зависимости от области применения, материал бывает бытовой и коммерческий. Первый вид применяется в помещениях с невысокой механической нагрузкой на пол. Коммерческий — более прочный.

Вне зависимости от вида линолеума, его укладку лучше всего выполнять с фиксацией к черновому полу.

Крепление можно выполнять несколькими способами:

• плинтусами по периметру комнаты;
• на двусторонний скотч;
• на клей или мастику.

Если комната узкая, а нагрузка на пол небольшая, то достаточно выполнить крепление с помощью плинтусов, которые прижимают линолеум к полу.

Если же нагрузка на полы большая, то со временем материал будет сбиваться, появятся морщины и заломы. Чтобы этого не случилось, необходимо приклеить его по всей поверхности чернового пола. Это можно сделать несколькими способами, но наиболее дешёвый вариант — выполнить укладку на скотч.

Какой скотч используется для фиксации линолеума

Скотч представляет собой ленту, на которую с двух сторон нанесено клеящее вещество. Чтобы ленту можно было легко разматывать, одна из её сторон покрыта вощёной бумагой.

В зависимости от основы, разделяют три вида строительного двустороннего скотча:

• на основе полипропилена;
• на тканевой основе;
• на вспененной основе;
• на основе пеноакрила.

Достоинства и недостатки укладки на клейкую ленту

Если вы решили выполнять укладку этим способом, то необходимо разобраться с положительными и отрицательными аспектами такого монтажа. К преимуществам такой фиксации относится:

• невысокая цена за клеящий материал по сравнению с клеем или мастикой;
• устойчивый к химическим воздействиям;
• возможность самостоятельного монтажа покрытия;
• надёжная фиксация стыков напольного материала;
• благодаря своей гибкости, может быть использован на шероховатых поверхностях;
• можно использовать для быстрого косметического ремонта порванного покрытия;
• в местах стыков лента не пропускает воду под напольное покрытие.

К недостаткам крепления относятся:

• невозможность использования для покрытия на войлочной основе;
• необходимость тщательной очистки и просушки основания;
• лента плохо работает во влажных помещениях или при непосредственном попадании на него воды;
• при больших нагрузках клеевое покрытие стирается, и лента перестаёт выполнять свои функции;
• после отклеивания ленты остаются следы;
• возможно образование волн на поверхности при большой механической нагрузке на напольное покрытие.

Порядок укладки напольного покрытия на двустороннюю клеящую ленту

Перед началом укладки необходимо подготовить основание, тщательно очистив его от пыли, и при необходимости высушив. Скотч можно использовать при укладке материала на бетонное, деревянное основание или старый линолеум.

Основание должно быть идеально ровным, чистым и сухим.

Внимание! Если черновой пол будет пыльным или влажным, то скотч не приклеится к основанию.

После очистки и сушки необходимо наклеить двухсторонний скотч на черновой пол. Лучше всего эту работу выполнять при температуре не ниже 5 °С. На этом этапе верхний защитный слой с ленты не удаляется. Ленту располагают на расстоянии примерно около полуметра одну от другой.

Далее размещают рулон покрытия на пол и раскатывают его таким образом, чтобы материал заходил на стены на 5–10 см.

Покрытие сворачивают вдвое, т. е. одну сторону материала укладывают на другую.

Затем постепенно удаляется защитный слой со скотча со стороны завёрнутого покрытия и укладывается на него. При этом необходимо растягивать и разглаживать ленту руками по направлению к стенам. Таким образом приклеивают первую половину линолеума.

После того как первая половина зафиксирована, аналогично выполняют укладку второй половины. Когда линолеум полностью зафиксирован, ножом обрезаются излишки по всей линии плинтусов.

После обрезки можно устанавливать плинтуса по периметру помещения. Плинтуса являются не только декоративным элементом, но и дополнительным фиксатором линолеума.

Related posts:

Нужные товары

как сварить своими руками, полимерная фторопластовая лента, видео, фото

Вы затеяли ремонт, и вас интересует сварка линолеума в домашних условиях? В таком случае, эта статья будет вам полезна.

Склеенное покрытие пола

Несколько слов о наиболее практичном покрытии для пола

Линолеум пользуется популярностью и востребованностью в течение многих десятилетий и, похоже, своих позиций не сдает до сих пор.

Наиболее востребованное покрытие для пола

Люди во всем мире выбирают данный тип напольного покрытия за такие качества как:

• высокая устойчивость, к механическим воздействиям, включая истирание;
• шумопоглощение;
• простота эксплуатационного ухода;
• эстетическая привлекательность;
• простота монтажа;
• относительно невысокая стоимость, в сравнении с другими типами покрытия.

В настоящее время на отечественном рынке представлен широкий спектр модификаций данного покрытия, включая такие категории как:

• поливинилхлоридный;
• нитроцеллюлозный;
• алкидный;
• резиновый;
• натуральный.

Состав бытового линолеума

Как правило, в жилищном строительстве широкое применение нашел линолеум из поливинилхлорида. Этот материал реализуется в рулонах шириной до 5 метров.

Но проблема в том, что материал требуемой расцветки бывает неподходящего размера. В результате, для того чтобы уложить линолеум на пол, приходится прибегать к сварке (см.также статью “Аппарат для сварки линолеума: что он собой представляет и как им пользоваться”).

Свариваем напольное покрытие

Как сваривать линолеум, чтобы шов был практически незаметен, и можно ли с такой работой справиться самостоятельно?

Как правило, для проведения таких работ принято приглашать специалистов, но если есть желание, почему бы и не попробовать самому.

Существует два основных типа склейки данного типа покрытия: горячая и холодная сварка швов линолеума. Оба типа соединения, при правильном проведении монтажа, гарантируют высокое качество шва.

Технология проведения горячей сварки

Инструменты:

• сварочный фен;
• полимерная фторопластовая лента для сварки линолеума (сварочный шнур)
• пылесос с узкой насадкой;
• монтажный нож;
• стамеска.

см.также статью “Аппарат для сварки линолеума: что он собой представляет и как им пользоваться”

).

Свариваем напольное покрытие

Как сваривать линолеум, чтобы шов был практически незаметен, и можно ли с такой работой справиться самостоятельно?

Как правило, для проведения таких работ принято приглашать специалистов, но если есть желание, почему бы и не попробовать самому.

Существует два основных типа склейки данного типа покрытия: горячая и холодная сварка швов линолеума. Оба типа соединения, при правильном проведении монтажа, гарантируют высокое качество шва.

Технология проведения горячей сварки

Инструменты:

• сварочный фен;
• полимерная фторопластовая лента для сварки линолеума (сварочный шнур)
• пылесос с узкой насадкой;
• монтажный нож;
• стамеска.

см.также статью “Аппарат для сварки линолеума: что он собой представляет и как им пользоваться”).

Свариваем напольное покрытие

Как сваривать линолеум, чтобы шов был практически незаметен, и можно ли с такой работой справиться самостоятельно?

Как правило, для проведения таких работ принято приглашать специалистов, но если есть желание, почему бы и не попробовать самому.

Существует два основных типа склейки данного типа покрытия: горячая и холодная сварка швов линолеума. Оба типа соединения, при правильном проведении монтажа, гарантируют высокое качество шва.

Технология проведения горячей сварки

Инструменты:

• сварочный фен;
• полимерная фторопластовая лента для сварки линолеума (сварочный шнур)
• пылесос с узкой насадкой;
• монтажный нож;
• стамеска.

Аппарат для сварки линолеума: что он собой представляет и как им пользоваться” href=”https://shkolapola.club/elast/linoleym/swarka/222-apparat-dlya-svarki-linoleuma”>см.также статью “Аппарат для сварки линолеума: что он собой представляет и как им пользоваться”).

Свариваем напольное покрытие

Как сваривать линолеум, чтобы шов был практически незаметен, и можно ли с такой работой справиться самостоятельно?

Как правило, для проведения таких работ принято приглашать специалистов, но если есть желание, почему бы и не попробовать самому.

Существует два основных типа склейки данного типа покрытия: горячая и холодная сварка швов линолеума. Оба типа соединения, при правильном проведении монтажа, гарантируют высокое качество шва.

Технология проведения горячей сварки

Инструменты:

• сварочный фен;
• полимерная фторопластовая лента для сварки линолеума (сварочный шнур)
• пылесос с узкой насадкой;
• монтажный нож;
• стамеска.

Инструкция проведения сварки следующая:

• Тщательно укладываем материал, чтобы по всей длине стыка образовался равномерный и минимальный по размеру зазор. Далее вооружаемся прямой стамеской и расчищаем зазор, подготавливая, таким образом, канавку, в которую после уложим сварочный шнур.

Зазор, подготовленный для сваривания

Совет! Приобретайте материал исключительно в специализированных магазинах, где вам смогут подобрать необходимый тип шнура. Если же вы, по тем или иным причинам, приобретаете линолеум у случайного продавца, от горячей сварки придется отказаться.

• Стыки и полость разработанного паза тщательно вычищаются мощным пылесосом со специальной насадкой.
• Шнур заправляется в сварочный фен. Фен включается в сеть. Далее наконечник сварочного фена вжимает шнур в паз. Буквально за секунду шнур припаивается к стыку намертво. Аналогичным образом шнур проваривается по длине всего стыка.
• В то время, пока остывает шов, та часть шнура, которая выступает над поверхностью материала, срезается заподлицо с поверхностью линолеума. Для этого применяется монтажный нож или плоская стамеска.

Профессиональное удаление излишков шнура

Срезая излишки шва, старайтесь, чтобы режущий инструмент располагался параллельно покрытию пола, иначе срез будет неровным.

• После того, как излишки оплавленного шнура срезаны, можно приступать к шлифовке шва. Для этого применяется нулевая наждачная бумага, наклеенная на деревянный брусок или обернутая вокруг шпателя.

Как сварить линолеум в домашних условиях с применением шнура

Вывод: несмотря на кажущуюся простоту процесса, горячая сварка представляется труднореализуемым мероприятием.

• Во-первых, сварочный шнур в большинстве торговых точек приобрести нереально.
• Во-вторых, стоимость сварочного фена начинается от 500 долларов и вряд ли эти инвестиции окупятся.
• В-третьих, работа со сварочным инструментом требует многолетнего опыта, так как велика вероятность с непривычки испортить все покрытие.

Холодная сварка

Этот способ более простой, чем «горячий», а потому годится для проведения сварки своими руками. Для сварки продается специальный клей, так и называется, кстати – «холодная сварка швов». Данное средство специально разработано для линолеума, но отлично справляется с поклейкой большинства материалов на основе ПВХ.

Такая сварка для линолеума – оптимальное решение для дома, так как этот способ прост в реализации и не требует больших материальных инвестиций.

В магазинах есть два типа клея: А и С.

• Клей категории «А» предназначен для сварки только что уложенного покрытия.
• В то же время, средство «С» является оптимальным решением для сварки швов на давно уложенном линолеуме.

Клей тип «А»

Клей тип «С»

Основным отличием одного типа клея от другого является консистенция. Так средство для склейки старого линолеума на порядок гуще, поскольку им заполняются расползшиеся зазоры шириной до трёх миллиметров. После застывания клей полностью затвердевает.

Клей «А» работает чуть иначе и потому он чуть жиже. За счет более жидкой консистенции, он проникает как в широкие, так и в самые узкие щели. Под действием клея края покрытия оплавляются, в результате чего формируется практически монолитный стык.

Результат, полученный в процессе холодной сварки, отличается долговечностью и надежностью, но только в том случае, если линолеум приклеен и лежит ровно без воздушных карманов. Если непроклеенные места есть, то стык может разойтись.

Готовый шов до шлифовки

Использование клея для холодной сварки в домашних условиях требует особой осторожности, так как он на 40% состоит из хлора. Поэтому работать с таким средством предпочтительно в респираторе и в защитных перчатках.

Сварка клеем «А»

Холодная сварка стыков линолеума А-клеем выполняется следующим образом:

• Линолеум, который предстоит склеить, тщательно пылесосим, а затем вычищаем пыль из зазора;
• Обе части полотна линолеума тщательно состыковываем и проклеиваем скотчем;
• Прорезаем скотч ножом и заливаем в получившееся отверстие клей;
• Скотч можно удалить примерно через 10 минут, а уже через полчаса покрытие можно использовать по назначению.

Совет1!Если клей попал на поверхность линолеума, не торопитесь вытирать его сразу же. Примерно через полчаса он подсохнет, и его можно будет аккуратно срезать лезвием или острым ножом.

Нанося клей, обратите внимание на «иголочку» на наконечнике тюбика. Это приспособление выполняет функцию направляющей, по которой клей попадает к конечной цели. Чтобы свести к минимуму количество клея, пролитого на линолеум, у наконечника нужно держать ватный тампон.

Сварка клеем «С»

Работа с холодной сваркой клеем «С» выполняется следующим образом:

• Открываем окна в помещении, чтобы испарения выветривались, не причиняя вреда здоровью.
• Надеваем защитные перчатки.
• Удаляем остатки старого клея, если таковой имеется. Пылесосим линолеум и пол под ним на месте будущей сварки и в непосредственной близости от него.
• Наносим клей на зазор.
• Примерно через 20 минут можно срезать излишки затвердевшего клея.

Совет: использовать скотч для формирования шва в данном случае необязательно, так как клей имеет густую консистенцию и сам по себе ложится ровным слоем.

Важный момент, на который следует обратить особое внимание – это расположение шва. Как стелить линолеум, чтобы место сварки было малозаметно?

Выгодное расположение шва определяется тем, как падает свет. По статистике шов целесообразно располагать не вдоль, а поперёк стены, на которой расположено окно.

В целом, расположение покрытия на прочности швов никак не сказывается. Кстати, имейте в виду, что чем короче шов, тем он долговечнее.

Вывод

Швы в любом случае неизбежны, и с ними легко справиться!

ПКак и чем мыть линолеум при разных загрязнениях” href=”https://shkolapola.club/elast/linoleym/uxod/195-chem-myt-linoleum”>узнайте здесь, как и чем мыть линолеум при разных загрязнениях).

Приложив небольшие усилия, проявив терпение и ознакомившись с содержанием данной статьи, вы наверняка добьетесь” width=”640″ height=”360″ frameborder=”0″ allowfullscreen=”allowfullscreen”>

Лента для склеивания линолеума. Линолеум на войлочной основе: достоинства и недостатки

Несмотря на развитие технологий и материалов, линолеум был и остается самым популярным напольным покрытием. Данный материал за долгие годы отлично себя зарекомендовал как отличное напольное покрытие для коммерческих помещений и офисов, а также обычных квартир или домов.

Данный материал можно быстро и качественно уложить, захватив большую площадь за минимальное количество времени. Если в помещении производятся ремонтные работы, то линолеум также быстро снимается. Данное покрытие легко очищается, выдерживает сильный износ и не теряет красивый внешний вид. Сегодня можно приобрести имитирующие разные текстуры. Также предлагается широкая цветовая гамма.

Во времена Советского Союза данный материал выпускали в фиксированных размерах с шириной 1,5 м. Сегодня выбор замеров больше — можно приобрести покрытие шириной 3 и даже 5 метров. Несмотря на это, приходится часто склеивать два куска материала. Многие хотели бы узнать, встык в домашних условиях. Рассмотрим несколько технологий.

Зачем, когда и почему необходимо склеивать стыки линолеума?

Это напольное покрытие очень гигиенично и достаточно мобильно в вопросе замены. Часто его применяют для отделки полов в кухнях и коридорах — это те места, где требуется особенно часто убирать. Также эти комнаты являются местами с повышенным уровнем влажности и отличаются резкими перепадами температур. Интерьеры квартир в домах старой застройки и планировка комнат заставляет склеивать стыки линолеума.

Без склеивания просто не обойтись, когда выполняется отделка полов в различных офисах и других подобных объектах. Кроме того, отечественные производители до сих пор поставляют на строительный рынок напольные покрытия с шириной в 1,5 м. Для небольших коридоров это нормальный размер, но для крупных комнат это не лучший выбор. Поэтому в процессе укладки полосы необходимо склеивать друг с другом.

Технологии склеивания линолеумов

Есть два варианта. Так, можно применить холодную сварку, которая наносится при помощи специальных клеевых составов, или же горячий вариант — здесь специальный шнур феном спаивает стыки между собой. Дополнительно есть еще подвиды. К примеру, нет ничего проще, как клеить линолеум на пол на

Им же соединяют и стыки. Можно использовать порожки из резины или металла, которые рекомендуется применять для на другие материалы.

Горячий способ

При помощи данной технологии стыки линолеума клеятся в коммерческих помещениях. Здесь необходимо наличие специального оборудования для сварки. Также нужен специальный шнур. Вместо сварочного оборудования можно применить термофен.

Итак, в месте стыков укладывают шнур. Ширина укладки должна составлять 2-3 мм. Затем при помощи фена, который заранее был разогрет до 500 градусов, проводок просто припаивается к поверхности линолеума. Нужно учитывать, что один шнур должен быть не длиннее половины спаиваемой части. Второй кусок шнура кладут на припаянный с небольшим запасом в 2-3 см.

Высокие температуры позволяют максимально качественно и герметично впаять материал шнура в линолеум. Для снятия его специалисты предпочитают использовать специальный инструмент для склеивания линолеума.

Данный вариант отличается высокой практичностью и еще большей надежностью, однако больше подходит именно для более жесткого напольного покрытия. К сожалению, для квартир и домов производители предлагают более мягкие материалы, которые не выдерживают таких высоких температур. А поэтому нужно знать и другие варианты, как склеить линолеум встык в домашних условиях.

Холодная сварка

Это отличный способ выполнить операцию по склеиванию стыков своими руками. Холодная сварка часто используется в быту и считается очень популярной для таких задач. Почему процесс называют холодной сваркой? Осуществляется он посредством приклеивания напольного покрытия недорогим без необходимости «насилия» над материалом высокими температурами.

Как склеить линолеум встык холодной сваркой

Края его должны быть отрезаны максимально точно и ровно. Затем их накладывают друг на друга так, чтобы один стык накрывал другой примерно на 3 см. Важно, чтобы они были чистыми и сухими. Перед тем как клеить линолеум на пол, нужно нанести на материал бумажный скотч — он надежно защитит декоративную поверхность от агрессивного воздействия клея. Также он выполняет роль метки зоны склеивания. Скотч наносят не только на верхнюю, но и на нижнюю часть.

Далее одновременно отрезается нижняя и верхняя полоса напольного материала. Оставшиеся обрезки следует удалить. Затем обе вместе прокатываются при помощи специального ролика в месте стыка так, чтобы выровнять в один уровень.

Клей наносится на зону шва и дозированно распространяется на всю длину. После размазывания его на поверхности линолеума должна быть лишь тонкая полоска. Нужно следить, чтобы клей не попадал на поверхность покрытия. К сожалению, вывести его невозможно.

После выполнения этих операций клею дают высохнуть в течении десяти минут. Затем скотч можно снять. Вот как склеить линолеум встык в домашних условиях — ничего сложного в этом нет. Преимуществом данного способа считается незаметность швов, а сами они могут быть даже фигурными.

Минусы холодной сварки

Холодная сварка — весьма эффективный клей, однако не стоит его использовать на линолеумах, что имеют мягкую основу или утеплитель. В этом случае клей не поможет достичь максимально точной стыковки. Швы будут сильно заметны, а вид их станет неэстетичным.

Выбор клея

В процессе использования холодной сварки все зависит от материалов, которые склеиваются. Различают несколько видов для различных ситуаций:

• Клей «А» имеет жидкую форму и подойдет для работы с жесткими линолеумами.
• Клей «C». Он создает на поверхности шва специальный слой и используется для склеивания стыков толщиной до 4 мм.
• Клеем «Т» можно проклеить полиэстеровые материалы.

Необходимые инструменты

Давайте рассмотрим, какие инструменты могут понадобиться. Подбор осуществляется исходя из вида линолеума. Для работы по горячей технологии понадобятся ножницы и кромкорез для ровной отрезки. Далее, чтобы нанести материал, стоит приготовить шпатель, кисть либо валик.

Для прессования используют резиновые молотки. Для горячего склеивания нужен термофен и шнур. Если выполняется холодная сварка, то нужен клей, достаточно острый нож, много ветоши и скотч (подойдет бумажный и двухсторонний).

Игла от емкости с клеем при холодной сварке должна подаваться как можно глубже внутрь шва.

Это необходимо для попадания нужного количество клея. Ветошь поможет быстро убрать капли клея с поверхности. Удобнее работать с тюбиком сразу двумя руками. Клей состоит из очень агрессивных веществ, поэтому работать с ним нужно очень аккуратно. После окончания работ рекомендуется проветрить комнату. Теперь вы знаете, как склеить линолеум встык в домашних условиях.

Как видно, процедура несложная и доступная для каждого. В результате напольное покрытие примет красивый эстетический вид. Нет ничего лучше, чем хорошо уложенный линолеум. Склеивание швов придаст напольному покрытие еще более эстетичный вид.

Несмотря на огромный выбор разнообразных видов напольного покрытия, линолеум был и остаётся высоко востребованным материалом. Это происходит потому, что он располагает рядом преимуществ в сравнении с прочими напольными покрытиями, а стоит дешевле большинства из них. В данной статье мы рассмотрим один из видов этого материала — линолеум с основанием из войлока. Разберём его достоинства и недостатки, особенности строения, а также технологию укладки.

Достоинства и недостатки линолеума на войлочном основании

Как и любой материал, этот вид покрытия имеет определённые «плюсы» и «минусы». Давайте в них разберёмся.

Достоинствами линолеума на основании из войлока являются:

• Простота и лёгкость укладки, которую можно произвести без помощи специалистов. Дополнительно облегчает задачу и то, что данное покрытие замечательно ложится даже на черновой пол без предварительной подготовки.
• Необременительность в уходе. Грязь на нём практически незаметна, а в случае её появления она прекрасно удаляется в процессе влажной уборки.
• Удобство эксплуатации. Ходить по такому полу комфортно и приятно даже босиком, потому как он очень тёплый и мягкий.
• Высокие значения тепловой и звуковой изоляции, которые обеспечиваются войлочным основанием.
• Доступная стоимость материала.

К недостаткам относятся следующие моменты:

• Пожалуй, главным недостатком этого покрытия для пола считается его срок службы, который составляет не более десяти лет.
• Если сравнивать этот вид линолеума с его аналогом, имеющим вспененное основание, то последний имеет большую механическую прочность, а, следовательно, более износостоек.
• Линолеум на основе войлока очень боится воды, поэтому укладка его в помещениях с высокой влажностью не рекомендуется, так как в этом случае материал скоро придёт в негодность.

Строение линолеума на войлочной основе

Подобного рода покрытия имеют достаточно сложную структуру, состоящую из нескольких слоёв (обычно таких слоёв пять или шесть).

Самым нижним слоем является подложка, состоящая из войлока. Этот материал обладает прекрасной тепловой и звуковой изоляцией, несмотря на свою небольшую толщину, составляющую обычно не более трёх миллиметров. Для придания изделию дополнительной жёсткости многие производители добавляют слой, состоящий из стеклоткани. Следующий слой — декоративный. Рисунок данного слоя обычно имитирует паркет, паркетную доску или дерево и пронизывает слой по всей его толщине, благодаря чему не стирается и долго хранит свой первозданный вид. Далее следует защитный прозрачный слой из поливинилхлорида. В большинстве случаев он находится в пределах от 0,15 до 0,8 миллиметров. Сверху накладывается слой, создающий дополнительную защиту от проникновения грязи и пыли в структуру изделия. Этот слой состоит из полиакрила или полиуретана.

Линолеум на войлоке торговой марки Tarkett

Компания Tarkett считается одной из лидирующих компаний, которые занимаются изготовлением напольных покрытий. Tarkett выпускает изделия только высочайшего качества. Войлочный линолеум данного производителя представлен широким выбором текстуры и цветов. Поэтому подобрать решение даже для самого уникального дизайна не составит труда. Материал имеет толстое защитное покрытие, что придаёт ему высокую износостойкость и дает возможность применять его даже там, где наблюдается высокая проходимость. Линолеум Tarkett с войлочным основанием причисляется к 23/32 классу, имеет толщину 3,2 миллиметров, из них 0,5 миллиметров приходится на слой защиты.

Способы склеивания войлочного линолеума

При покупке линолеума следует правильно подобрать его ширину, но если этого сделать не удалось, можно произвести его склеивание. Существует несколько методов склеивания, все они имеют положительные и отрицательные аспекты.

Склеивание с использованием двустороннего скотча

Черновой пол, на который будет выполняться , основательно очищают и, если есть такая потребность, грунтуют. Затем проводят проверку стыков на совпадение. В местах, где это необходимо корректируют их при помощи ножниц или ножика. Скотч приклеивают на черновой пол в месте стыка напольного покрытия. Аккуратно и понемногу снимая защитную плёнку с липкого слоя, совмещают края линолеума.

«Плюсами» этого метода являются несложность исполнения, а также низкая стоимость материала, в данном случае двустороннего скотча.

«Минусами» — ненадёжность крепления и видимость стыков.

Стыковка путём установки порожка

Данный метод применяют в тех случаях, когда края кусков материала находятся на границе разных комнат. Этапы проведения работ:

1. Выравнивание стыкующихся краёв.
2. Измерение размера порога.
3. Подгонка порожка по длине путём обрезания электролобзиком или пилой по металлу.
4. Закрепление порожка саморезами, вкрученными через готовые отверстия.

К достоинствам этого метода относят надёжность стыковки и невысокую стоимость материалов. А к недостаткам — выступ порожка над общей поверхностью пола, что может повлечь неудобства в процессе эксплуатации и сложность подбора цвета самого порога под цвет линолеума.

Склеивание методом горячей сварки

Этот способ достаточно трудозатратный и требует наличия специальных ножей, сварочного фена и насадки для него, а также специальные сварочные шнуры.

Перед началом сварки листы напольного покрытия хорошо приклеиваются к полу. По длине места стыковки прорезается углубление, из которого удаляются все кусочки обрезанного материала. Затем сварочный фен нагревают до температуры не ниже 400⁰С и надевают на него специальную насадку. Сварочный шнур прокладывают по длине углубления. Феном проходят по всей длине уложенного шнура. Когда полученный шов остывает, его обрезают специальным ножом.

Полученный шов имеет практически такой же состав, что и само напольное покрытие, а стыковка склеенная таким методом получается очень надёжной.

Но есть и отрицательные стороны данного метода:

• так, его нельзя применять для склеивания линолеума бытового типа, потому как этот материал быстро расплавляется под действием повышенных температур.
• потребность наличия множества дорогого оборудования;
• для работы со сварочной аппаратурой требуются определённые навыки и умения.

Вышеизложенный материал даёт понять, что этот метод можно использовать только в процессе выполнения профессиональных работ, а для домашнего использования он не подходит.

Склеивание методом холодной сварки

Это несложный и надёжный способ склеивания стыков линолеума. Для его выполнения понадобится холодная сварка, лента малярная, линейка и нож.

На первом этапе производят тщательную подгонку краёв материала до полного совпадения рисунка. Далее производят оклеивание стыкуемых краёв малярным скотчем или клейкой лентой. Это производится для того, чтобы не испачкать края напольного покрытия холодной сваркой. Затем прорезают шов ножом. Прорезь заполняют холодной сваркой. Когда сварка полностью высохнет, снимают ленту.

Внимание ! Удаление холодной сварки, в случае её попадания на линолеум практически невозможно без порчи поверхности, поэтому производить работы следует как можно аккуратнее.

«Плюсы» этого способа:

• подходит как для склеивания в процессе укладки, так и для последующего ремонта пола из линолеума;
• простота использования, благодаря которой можно произвести склейку собственными силами не привлекая профессионалов.
• эстетический внешний вид, который получает напольное покрытие.

Существенных «минусов» у данного метода склеивания нет.

Посмотреть процесс проведения холодной сварки стыков линолеума можно на следующем видео:

У многих домовладельцев при проведении отделки пола возникает вопрос о том, как склеить линолеум встык, чтобы сделать пол ровным и более прочным.

Видов покрытий для пола на сегодняшний день существует немало, но линолеум не сдает своих позиций. Этот материал — один из самых практичных и недорогих. Он позволяет сделать ровное покрытие с красивым блеском. Но у данного материала существует важный недостаток. Очень редко получается сделать пол из сплошного полотна линолеума, без стыков и швов, которые могут испортить внешний вид. Причина проста: размер полотна зависит от стандартной ширины рулона. Этот параметр в первую очередь нужно учитывать при выборе материала.

Между тем вероятность выбрать рулон линолеума нужной ширины невысока. Даже самая тесная и узкая комната (за исключением, пожалуй, коридора и малогабаритных санузлов) обычно бывает значительно шире. Помимо этого, стыковка полотен всегда проводится в сложных местах квартиры: в районе дверного проема, при повреждении пласта, а также при стыковке линолеума с финишным покрытием другой комнаты, например, кафелем или деревом.

Но все это не повод расстраиваться, так как есть возможность поправить дело самостоятельно, даже не прибегая к помощи мастера. Достаточно изучить вопрос о том, как склеить линолеум встык в домашних условиях, выбрать наиболее предпочтительный способ и четко выполнить инструкцию.

Существующие способы склейки

Важно! Определяться, как склеить линолеум встык, нужно уже на этапе укладки.

Стоит решить, какой вариант более подойдет в конкретной ситуации. Существует несколько способов склейки линолеума и каждый из них, помимо очевидных преимуществ, имеет и существенные недостатки.

Основные способы соединения следующие:

1. Двусторонним скотчем. Этот способ хорош благодаря невысокой цене. Выполнить стыковку таким образом не составит труда, даже если нет соответствующего опыта. При этом работа много времени не занимает. С другой стороны, скотч крайне ненадежен, а стык полотен линолеума все равно будет виден и замаскировать его никак не получится.
2. С помощью порожка. Способ больше подходит для крепления пластов линолеума в районе дверного проема при переходе из комнаты в другую. Порожек эстетично смотрится, не дает загибаться краям линолеума, к тому же недорого стоит. Металлические порожки выпускают в разных цветовых вариантах, поэтому можно подобрать тот, который будет менее заметен и практически неотличим по цвету от основного покрытия.

К тому же часто возникает проблема, как склеить линолеум на войлочной основе встык. Порожек в данном случае — единственный возможный вариант. В противном случае использование клея не принесет нужный результат: нижний слой приклеится, зато верхний начнет расслаиваться.

Недостаток такого способа в том, что порожек создаст небольшой выступ над уровнем пола, что иногда может быть травмоопасно или просто неудобно. К тому же среди разных цветовых вариантов нужно очень точно выбрать порожек, подходящий по цвету к линолеуму.

Существует 2 типа сварки, применяемых при соединении полотен линолеума.

Горячая сварка позволяет намертво склеить линолеум встык. Шов получается практически неотличим от основного покрытия. Но этот способ достаточно трудоемкий, к тому же для работы понадобятся специальные инструменты. Справиться с такой работой без специальных навыков не получится. Оборудование для «горячей сварки» дорогостоящее и также требует определенных навыков.

Холодная сварка больше подходит для применения в домашних условиях. Она применяется не только для склейки встык, но и для ремонта поврежденного покрытия. Ее просто использовать, поэтому к работе не нужно привлекать профессионалов. Один из недостатков: клей, используемый для работы, токсичен, поэтому при работе необходимо соблюдать правила безопасности. Работать нужно обязательно в перчатках, а помещение необходимо постоянно проветривать.

Способы склеивания линолеума встык

Важно! Перед тем как склеить линолеум встык, нужно сначала подготовить поверхность.

С поверхности необходимо убрать весь мусор и пыль веником или пылесосом. Если пол не очень ровный или на нем есть выбоины, трещины, их можно зашпаклевать. Если есть необходимость, пол покрывается слоем грунтовки.

Раскроенные пласты линолеума выкладываются на полу таким образом, чтобы стыки обоих полотен совпадали. Возможно, что понадобится подрезать края. Это можно сделать с помощью канцелярского ножа или ножниц.

Скотч наклеивают на пол, не убирая защитную ленту. С клейкого слоя аккуратно убирают бумажную полоску, приклеивая полосы к полу.

Вся процедура занимает не так много времени, к тому же не требует особых знаний. Но соединение в любом случае будет непрочным, так как скотч не выдерживает, например, влаги. Если при этом на соединение попадет вода и протечет под линолеум, то он постепенно начнет разрушаться. При длительном использовании постепенно теряет прочность. К тому же стык между полотнами в таком случае не замаскировать. Если полотна линолеума не приклеены, то при движении мебели полотна будут двигаться.

Чтобы соединение прослужило максимально долго, шов нужно делать хорошего качества, так как иначе в стыке будет скапливаться грязь.

Один из сложных вопросов владельцев квартир, как склеить встык линолеум на основе войлока. Этот материал состоит из 2 слоев. При поклейке войлочный слой хорошо закрепляется на поверхности, а вот верхнее покрытие постепенно начинает портиться. Одним из лучших способов склейки такого линолеума является установка порожков.

Как и в предыдущем случае, края полотен тщательно выравнивают, при необходимости подрезают ножом или ножницами. Затем нужно подобрать порожки. Основной параметр — длина, она должна совпадать с длиной шва. Если порожек немного длиннее, его можно подогнать с помощью пилы по металлу или электролобзика.

Готовую деталь прикладывают на место соединения и закрепляют саморезами.

Горячая или холодная сварка?

Тем, кто думает, как склеить линолеум встык в домашних условиях, рекомендуют горячую или холодную сварку. Какой способ в итоге выбрать, определяется несколькими факторами:

• вид линолеума;
• каким должен в итоге быть шов;
• возможность соблюдать требования к укладке.

Например, «горячая сварка» позволяет сделать шов почти незаметным. Но такой способ склеивания годится не для всех видов линолеума: бытовой при воздействии только оплавится и потеряет привлекательный внешний вид. Поэтому в быту такой линолеум применяется крайне редко, тогда как для поклейки покрытия на промышленных объектах годится любой из этих способов.

Еще один существенный момент — какой должна быть конфигурация шва. Простой шов можно сделать и горячей сваркой, но для создания сложных контуров, аппликаций или соединения разных по цвету и рисунку полотен линолеума подойдет только холодная.

Наконец, для получения наилучшего результата необходимо соблюдать технологию склейки. С холодной сваркой проще, так как она не требует особых знаний. Для горячей сварки нужно иметь инструментарий (сварочный фен с разными насадками, специальные ножи и шнуры). Все это оборудование достаточно дорогостоящее, и с ним необходимо уметь работать. Поэтому для бытовых условий такой способ соединения швов просто невыгоден.

Технология горячей сварки

С помощью горячей сварки можно получить прочный и практически незаметный шов. Саму склейку нужно проводить только тогда, когда оба листа линолеума приклеены. Технология горячей сварки сложна, поэтому перед началом лучше посмотреть видео о том, как склеить линолеум встык.

Укладывать листы материала нужно так, чтобы стык между ними был минимален, а затем стамеской разрезается для строительного шнура небольшой паз. Весь мусор и пыль из канавки убирается.

Шнур нужно заправить в специальный строительный фен, а затем подключить фен к сети. При воздействии теплого воздуха шнур расширяется и заполняет весь паз. Линолеум также размягчается и прочно соединяется со шнуром.

После обработки над поверхностью пола остается небольшой выступ от шнура, его нужно аккуратно срезать. Для этого понадобится специальный нож.

Сама процедура кажется не очень сложной. Но на деле, чтобы выполнить все работы на должном уровне, необходимо иметь определенные навыки. Если выполнять все действия самостоятельно, есть вероятность, что результат не оправдает ожиданий. Поэтому рекомендуется вместо горячей сварки найти другой способ, как склеить линолеум встык.

Холодная сварка швов

Для холодной сварки используется специальный клей. Он быстро сохнет и надежно склеивает стыки полотен. Клей расфасован в тюбики с длинным заостренным наконечником, благодаря которому попадает глубоко в шов. Поэтому жидкий клей дает очень хорошую прочность, ведь склеивание происходит практически на молекулярном уровне.

Благодаря своей структуре и качеству склейки холодная сварка подходит для любых видов линолеума (бытовой, полукоммерческий, коммерческий) и разных видов основания. Так, жидкую сварку можно применять даже для поклейки пласта материала на вспененное основание, тогда как горячая сварка в таком случае строго запрещена. Холодная сварка хороша не только для склеивания листов линолеума, но и для ремонта покрытия.

Неоспоримое преимущество холодной сварки — простота в применении. Достаточно посмотреть видео, как склеить линолеум встык холодной сваркой и можно приступать к работе — общий принцип будет понятен.

Единственный момент — выбор клея. Для холодной сварки чаще всего используют клей А и С. Последний более густой, поэтому его обычно применяют, если нужно отремонтировать повреждения старого линолеума. Он практически намертво склеивает края линолеума и позволяет получить целое полотно. Если же покрытие «свежее», то больше подходит клей типа А. Он более жидкий, поэтому действует несколько по-другому. Клей А «расплавляет» листы, склеивая их между собой. В результате получается плотный и почти незаметный шов.

Важно! При работе с клеем необходимо соблюдать безопасность. Помещение должно хорошо проветриваться, а всю работу нужно проделывать в защитных перчатках. Покрытие нужно очистить от пыли и мусора.

Преимущество холодной сварки — это ее простота и надежность

На края полотен, которые не нужно «расплавлять», накладывается скотч — он защитит линолеум от воздействия клея и не даст жидкому клею расползаться. Над стыком ленту нужно разрезать и внутрь шва нанести клей. Желательно, чтобы клей немного выступал над поверхностью, не более чем на 5 мм. Затем линолеум нужно оставить минут на 15 и после этого удалить скотч.

Работа с клеем С проходит по той же схеме, но можно посмотреть на видео, как склеить линолеум встык холодной сваркой. Единственное отличие — нет необходимости клеить скотч. Так как такой клей более густой, то он не будет расползаться за пределы шва.

Что делать если порвался линолеум? Менять покрытие слишком хлопотно, да и дорого, но и с повреждениями оставлять нельзя: мало того, что смотрится такой пол неаккуратно, так еще и грязь будет набиваться. Решить проблему поможет ремонт покрытия, причем особых затрат он не потребует, а результат будет отменным. Разрывы, прожиги, дырки в полотне, разошедшиеся швы – все это можно устранить практически бесследно, и пол снова будет выглядеть, как новенький.

Рассмотрим, как заклеить линолеум, и что для этого понадобится.

Основным инструментом в работе с линолеумом является нож. Он должен быть прочным, очень острым, с удобной ручкой. Хоть линолеум достаточно тонкий и пластичный материал, для его раскроя потребуются определенные усилия, и затупленным ножом быстро и аккуратно резать не получится. Сейчас в продаже есть специальные ножи для линолеума, работать с которыми очень удобно.

Вид ножа	Описание
	Предназначается этот нож для разрезания полотна по прямой. С его помощью легко обрезать растрепавшиеся кромки, вырезать заплатки правильной формы для крупных дыр. Сменные лезвия отличаются высокой прочностью, они не гнутся и не ломаются. Специальный винт крепко удерживает лезвие, не позволяя ему смещаться. Такой нож отлично подходит для многослойного полотна и дает абсолютно ровный срез
	Нож оснащен крепким лезвием, не поддающимся изгибам, и прочной эргономичной ручкой. Инструмент легко режет толстый многослойный линолеум, причем не только прямо, но и под углом. Хорошо подходит для подрезки полотна в труднодоступных местах, например, под радиатором отопления и вокруг выхода труб коммуникаций
	Очень практичный инструмент с круглым остро заточенным лезвием. Позволяет резать полотно прямо и по криволинейной разметке. Им удобно пользоваться при изготовлении заплаток неправильной формы, подрезки покрытия у порогов, коммуникационных выходов, вокруг выступов и ниш
	Выгнутое лезвие позволяет аккуратно удалить засохший клей с поверхности, подправить срезы, устранить заусенцы на кромках полотна. С помощью такого ножа удобно ремонтировать мелкие повреждения и ровнять разошедшиеся швы на старом линолеуме

Кроме ножа также понадобится:

• шпатель для нанесения клея;
• металлическая линейка или рейка;
• маркер;
• валик.

Для заделки крупных дыр будут нужны заплатки из линолеума того же вида, что уложен на полу. Вот почему рекомендуется приобретать новое покрытие с запасом: обрезки полотна много места не занимают, а в случае повреждения помогут незаметно залатать дыры. Отдельно найти точно такой же материал сложно: ассортимент линолеума постоянно меняется, и даже если удалось обнаружить похожий рисунок, образцы могут не совпадать по цвету.

Для фиксации заплаток и стыковки разошедшихся полотен понадобится скотч (двусторонний и обычный малярный) и клей.

Для таких покрытий есть специальные клеи – водно-дисперсионные, на акриловой основе, двухкомпонентные на эпоксидной смоле, а также клеи «холодная сварка».

Название клея	Предназначение
	Используется для линолеума ПВХ на тканевой и войлочной основе. Подходит для приклеивания полотен на деревянный и бетонный пол, фанеру и другие впитывающие основания
	Используется для линолеума ПВХ с основой и без, подходит для любых впитывающих оснований: дощатый пол, стяжка, ДСП или ДВП
	Состав специально создан для ПВХ покрытий на различных видах основ – тканевой, ворсовой, вспененной. Подходит для впитывающих оснований: бетонная стяжка и ЦПС, деревянный пол, фанера, ДВП
	Это полиуретановый реакционный состав, который предназначается для крепления покрытий ПВХ к впитывающим и невпитывающим основаниям. Подходит для помещений с повышенной влажностью
	Прозрачный состав, используемый для герметичного соединения полотен ПВХ покрытия. Может применяться для заделки мелких повреждений на линолеуме – проколов, небольших разрезов с ровными краями

Для устранения мелких царапин, прожигов и проколов используют мастику либо полимерную шпаклевку. Чтобы ремонтный состав соответствовал по цвету покрытию, в него добавляют мелкую крошку, соскобленную с кусочка линолеума. Также выпускаются специальные ремонтные наборы, состоящие из мастики, растворителя и цветного пигмента. С помощью этих средств можно аккуратно заделать небольшие дефекты на линолеуме так, что не останется никаких следов повреждения.

Цены на клей Бустилат

клей Бустилат

Ремонт дыр и разрывов в полотне

Этот вид повреждений самый серьезный, а потому и ремонт займет больше времени. Если в полотне образовалась большая дыра, устраняют ее с помощью заплатки.

Шаг 1. Подбирают кусок линолеума для заплатки. Он должен идеально подходить по цвету и рисунку, чтобы отремонтированный участок не выделялся на полу. Отрезок укладывают поверх дыры на покрытие и совмещают линии узора с основным полотном.

Шаг 2. Материал фиксируют малярным скотчем со всех сторон, чтобы избежать смещения. Если отрезок небольшой, достаточно закрепить его скотчем по углам.

Шаг 3. Берут нож и очень аккуратно прорезают оба слоя линолеума по линиям рисунка. Желательно вырезать заплатку в форме квадрата или прямоугольника – так удобнее ее крепить и стыки не будут заметны.

Шаг 4. Снимают скотч, убирают обрезки линолеума, откладывают в сторону заплатку. Теперь необходимо убрать поврежденный кусок линолеума: его поддевают ножом и открывают от основания по всей площади. Остатки клеевого слоя тоже подчищают, чтобы они не мешали сцеплению полотна с основанием.

Шаг 5. Далее берут клей и наносят его равномерным слоем на очищенную поверхность шпателем. Если края полотна вокруг выреза не приклеены, под ними тоже необходимо промазать поверхность клеем – это позволит более надежно закрепить кромки.

Шаг 6. Выждав несколько минут, на клей укладывают заплатку и хорошенько разглаживают ее по всей площади, чтобы не осталось воздушных пузырей под линолеумом. Убедитесь, что заплатка уложена правильно и все линии совпадают.

Шаг 7. Приклеенный кусок прокатывают валиком для надежности, а затем протирают чистой влажной тканью, удаляя излишки клеевой смеси.

Шаг 8. По швам с каждой стороны заплатки наносят тонкой полосой стыковочный клей, излишки убирают. После схватывания клея стыки протирают плотной салфеткой или губкой.

Совет. В течение суток следует избегать механических воздействий на отремонтированный участок, пока клей полностью не высохнет. После этого покрытие готово к полноценной эксплуатации.

Если вместо дыры на линолеуме имеется частично вырванный лоскут, можно обойтись без заплатки. Для этого лоскут сначала выпрямляют (можно прогладить его утюгом через плотную ткань), вычищают из-под него грязь и пыль, а затем наносят на основание слой клея. После этого остается уложить лоскут на клей, выровнять края и прижать чем-нибудь тяжелым на сутки.

Ремонт стыков

Разошедшиеся стыки – одна из самых актуальных проблем для полов, покрытых линолеумом.

Иногда края полотен лишь слегка отходят от основания, в других случаях заметно вспучиваются и расходятся в стороны, открывая взглядам черновой пол. Запускать такую проблему нельзя: в швах накапливается мусор, туда попадает вода при уборке, заводится плесень, а выступающие кромки растрепываются и рвутся, мешая ходить по комнате. Рассмотрим, как соединить стыки с наибольшей эффективностью.

Быстрый способ

Шаг 1. Края полотен отгибают наружу и хорошенько вычищают всю пыль из-под покрытия.

Шаг 2. Грунтуют пол при помощи небольшой кисти, оставляют до полного высыхания.

Шаг 3 . В зазор между полотнами укладывают двусторонний скотч так, чтобы середина ленты располагалась точно по шву.

Шаг 4. убирают защитный слой с клейкой поверхности и прижимают края к полу.

Шаг 5. Тщательно распрямляют кромки, прижимают и приглаживают шов руками. Далее желательно прокатать этот участок валиком, чтобы окончательно выровнять стык.

Если полотна линолеума в процессе эксплуатации сместились, и стык разошелся на несколько миллиметров, есть простой и дешевый способ устранения зазора. Для этого необходимо очистить шов от пыли, обезжирить, хорошенько просушить. Далее следует взять восковую свечу, растопить ее и аккуратно залить воск в зазор между полотнами. После этого остатки воска легко снимаются лезвием шпателя или ножом, а поверхность шва полируется мягкой тканью.

Совет. Этот способ подходит лишь для сухих помещений с малой проходимостью, поскольку при интенсивной нагрузке воск оторвется от края полотна и опять образуется зазор.

Холодная сварка стыков

Для качественной герметизации разошедшихся швов лучше всего использовать холодную сварку С-типа. Этот клей отличается густой консистенцией и отлично заполняет швы до 3 мм шириной. Кроме того, он расплавляет срезы полотен и образует монолитную поверхность, непроницаемую для влаги и пыли. А вот для нового линолеума используют клей А-типа, который более жидкий и быстрее вступает в реакцию с ПВХ. Как это делать, рассмотрим детально.

Шаг 1. Полосы покрытия укладывают на подготовленный пол внахлест на 5-6 см.

Шаг 2. Намечают линию разреза точно по центру нахлеста, отмерив нужное расстояние линейкой. Линию проводят карандашом по всей длине стыка.

Шаг 3. Прикладывают к разметке линейку либо металлическую рейку и острым ножом прорезают оба полотна.

Шаг 4. Убирают отрезанные полосы в сторону и ровняют края полотен.

Шаг 5. На стык наклеивают малярный скотч по всей его длине. Это необходимо для того, чтобы не испачкать клеем лицевую поверхность покрытия.

Шаг 6 . Острием ножа аккуратно прорезают скотч по линии стыка.

Шаг 7. Берут клей, надевают на тюбик колпачок с иглой, плотно закручивают. Далее вставляют кончик иглы в зазор и слегка нажимают на тюбик, пока на скотче не образуется пятно клея шириной до 4 мм. После этого нужно плавно перемещать иглу вдоль шва, равномерно заполняя его клеевым составом.

Совет. Ширина клеевой полосы во время нанесения не должна превышать 3-4 мм. Излишек клея все равно придется вытирать, и прочнее шов от этого не будет. Но и слишком экономить тоже не стоит: недостаток клея сделает шов менее герметичным и надежным.

Шаг 8. Спустя минут 15, когда клей схватится, скотч осторожно удаляют с линолеума.

Ходить по покрытию можно после того, как клей полностью отвердеет. Точное время высыхания производитель указывает в инструкции на тюбике, так что перед работой внимательно изучите всю информацию о составе.

Устранение вздутий на линолеуме

Нередко на покрытии появляются вздутия, которые со временем увеличиваются, мешают при ходьбе, а затем рвутся. Происходит это по разным причинам, но устранять подобные дефекты необходимо как можно раньше, чтобы не пришлось менять линолеум.

Убрать пузыри несложно, главное — знать как

Небольшие пузыри легко удалить с помощью нагревания. Можно применить бытовой фен либо мешочек с горячим песком, но удобнее использовать утюг. Для этого проблемный участок накрывают чистой тряпкой или куском пергамента и разглаживают утюгом в режиме отпаривания.

Большие вздутия устраняют по-другому. В центре пузыря делают крестообразный разрез, после чего полученные лоскуты складывают вместе и срезают излишки по краям. Убедившись, что все части стыкуются ровно, их отгибают наружу и очищают основание от старого клея и пыли. Теперь остается только нанести свежий клей и прижать лоскуты к полу. Можно поставить сверху какой-нибудь груз, чтобы линолеум лучше приклеился.

Если линолеум изначально был уложен без клея, устранить вздутие можно без разрезов полотна. Сперва нужно ослабить плинтусы у стены, находящейся ближе всего к пузырю. Далее поверхность начинают разглаживать по направлению к стене, выгоняя воздух из-под линолеума. При необходимости край полотна можно подрезать, чтобы оставить между стеной и полом температурный зазор.

Видео — Как заклеить линолеум

Линолеум относится к долгожителям в среде напольных покрытий. Его используют не одно десятилетие и вряд ли в ближайшее время откажутся от такого удобного и практичного способа оформления полов. Продлить срок использования, сохранив привлекательный внешний вид и качество, поможет правильное склеивание швов.

Виды клеящих составов

Владение информацией о свойствах клеящих составов способствует правильному подбору в соответствии со структурой полового покрытия и его предназначением. Ассортимент специализированного клея для линолеума делится на 2 вида — дисперсионный и реакционный. Первую группу рекомендуется применять при стыковке:

• линолеума на тканевой основе;
• ПВХ-покрытия;
• натурального материала;
• винилового покрытия.

Основная область применения реакционного клея — склеивание коммерческого линолеума.

Дисперсионный клей

Водный состав дисперсионного клея включает целлюлозогликолевую кислоту или акрил, добавки в виде мела и латекса. Его эластичные свойства незаменимы при склеивании линолеума, отсутствие токсичных выделений и экологическая безопасность — еще одно достоинство материала. Дисперсионный клей подразделяется на группы:

• Акрилатный клей содержит термопластичные смолы, наделяющие состав повышенной вязкостью. Рекомендуется применять для гомогенного и гетерогенного линолеума с основой из волокна, джута или двойным синтетическим основанием. Состав предназначен для склеивания линолеума в помещениях со средней и повышенной проходимостью, оптимально подойдет для прихожей и кухни. Обладает высокой адгезией на хорошо впитывающих основаниях.
• Бустилат относится к универсальному типу клеев, производится с использованием латекса, мела и карбоксиметилцеллюлозных веществ. Этот вариант наиболее приемлем, чтобы склеить стык линолеума на ворсовой основе .
• Структура гумилакса содержит смесь каучука и латекса. Область применения — склеивание натурального линолеума или синтетических покрытий с войлочным и тканевым основанием.
• Битумной мастикой рекомендуется склеивать линолеум с тканевой основой.

Важно ! Для помещений с большим количеством электроприборов существует токопроводящий дисперсионный клей.

Помимо достоинств, перед тем как склеить линолеум между собой, следует учесть недостатки изделия. После замерзания и в условиях повышенной влажности свойства дисперсионного клея утрачиваются без возможности восстановления. При низких температурах состав крошится и не обладает эластичностью, повышенная влажность спровоцирует отклеивание линолеума. Для сохранения качества склеенной поверхности температура в помещении не должна опускаться ниже 15 о С, а уровень влажности не превышать 60%.

Реакционный клей

В основу реакционного клея входят эпоксидные и полиуретановые соединения. Он обладает высокими адгезионными свойствами при взаимодействии с различными материалами. Элементы склеиваются между собой за счет процесса химической реакции двухкомпонентного состава, носящей название холодной сварки. К существенным недостаткам относится едкий запах и опасность воспламенения. Реакционный клей представлен двумя типами:

• универсальный состав, обладает низкой влагостойкостью;
• влагостойкая форма, не теряет своих свойств в помещениях с высоким уровнем влажности.

Склеивать швы коммерческого линолеума — одна из функций реакционного клея.

Холодная сварка

Эксплуатация линолеума продолжительный период невозможна без качественного крепления. Один из способов склеить швы линолеума — холодная сварка. В чем сущность данного метода? Применение специального клея, обладающего свойствами растворителя, обеспечивает превращение краев полового покрытия в жидкое состояние. После соединения полотен и испарения клеящего состава образуется соединение высокой прочности с эстетичным внешним видом. Технология холодной сварки исключает применение горячего воздуха при обработке линолеума. Конечный результат не уступает качеству шва, если бы линолеум склеили горячей сваркой. Этот способ незаменим для поверхностей в бытовых помещениях и при соединении сложных по конфигурации швов.

Предупреждение ! Содержание в составе клея летучих соединений, вредных для здоровья человека, обязывает соблюдать защитные меры и обеспечить в помещение доступ свежего потока воздуха.

Варианты склеивания

Склеить линолеум можно с применением клея трех типов — А, С и Т. Выбор зависит от периода эксплуатации напольного покрытия и ваших профессиональных навыков.

Особенности технологического процесса

Чтобы качественно склеить стыки линолеума между собой, необходимо правильно провести предварительную подготовку. Минимальный зазор на новом покрытии формируется путем наложения изделия внахлест с запасом в 5 см. Разметка наносится с использованием карандаша и линейки, разрез осуществляется обойным ножом. Склеить полученный таким способом стык не составит особого труда. Очередной нюанс перед склеиванием швов — общее закрепление покрытия. При площади помещения свыше 20 м 2 это является обязательным условием. Заключительный подготовительный этап — очистка шва от грязи и пыли. Сухая и чистая поверхность — залог качественного результата.

Основная задача — склеить линолеум незаметно. В связи со способностью клея действовать в форме растворителя, следует позаботиться о защите собственных рук и поверхности обрабатываемого материала. Резиновые перчатки решат проблему собственной безопасности, для линолеума подготовьте односторонний малярный скотч. Наклеить его можно отдельно на каждую часть покрытия или посередине шва с последующим разрезанием.

При выполнении холодной сварки учитывайте наличие «иглы» на наконечнике. В случае попадания клея на линолеум воспользуйтесь для удаления ватным тампоном. При нанесении следите за равномерностью слоя по всей длине шва, выдерживайте высоту в 4 мм. Склеить линолеум доступно двумя способами. Первый вариант предполагает нанесение клеящего раствора одновременно на две части материала. Попавший в шов клей взаимодействует с покрытием и происходит процесс полимеризации. Во втором случае вещество наносится поочередно на каждую часть покрытия с дальнейшим присоединением к полу. После укладки линолеум тщательно разглаживают, добиваясь качественного склеивания швов. Последняя версия неприемлема в случае предварительного приклеивания линолеума к полу.

Этап склеивания завершает удаление излишков клея. Торопиться с процессом не стоит, это может спровоцировать отслоение смеси от покрытия. Холодная сварка в свежем виде обладает способностью пружинить, если при срезании ее натянуть, впоследствии образуется углубление. Поэтому действия лучше разделить на два этапа, тем более хорошо высохший клей срезать удобнее.

Горячая сварка

Применять горячую сварку рекомендуется в помещениях с повышенной нагрузкой, чтобы склеить стыки коммерческого линолеума. Действия требуют наличия специального оборудования в виде сварочной грелки и присадочных прутков из пластифицированного поливинилхлорида. Немаловажным условием являются профессиональные навыки исполнителей. Правильно склеивать линолеум горячей сваркой после фиксации материала на поверхности пола, поэтому работы лучше организовывать на следующий день после приклеивания.

Вначале на смежных полотнищах под прутки вырезаются канавки V-образной формы. В процессе горячей сварки горелкой с присадочным прутком проводят вдоль шва. Размягченная от потока горячего воздуха поверхность линолеума склеивается под действием прижимного ролика. Выступающие края немного остывшего шва обрабатываются дугообразным ножом или плоской стамеской. После чего стык шлифуется до образования ровной поверхности.

Как склеить линолеум: способы, виды, плюсы, минусы

Линолеум, как известное напольное покрытие славится доступной ценой и прекрасными положительными качествами. Для того, чтобы правильно настелить такой материал, необходимо правильно подобрать его ширину, тем самым избежав возможных стыков. А как быть в случае, если подходящего варианта нет? Ответ прост: соединить эти части.Для того, чтобы склеить линолеум правильно следует запастись необходимыми инструментами, подробно изучить возможные способы и особенности технологического процесса. С такой работой может справиться любой новичок.

Варианты соединения швов

После завершения укладки необходимо заняться стыкованием частей линолеума. Чтобы правильно осуществить этот процесс, следует изучить разные варианты спайки швов, а также плюсы и минусы любого из них.

Вернуться к содержанию

Скотч двусторонний

Понять, как склеить линолеум между собой поможет выбор оптимального способа. Так, одним из вариантов может стать применение двустороннего скотча. Взаимодействие с этим материалом характеризуется легкостью и наименьшей трудоемкостью, однако, такая стыковка покрытия отличается недостаточно хорошим качеством склейки. Одна из сторон этого материала фиксируется к полу, а другая – непосредственно к самому линолеуму. Высокая скорость работы совмещается с видимостью шва и оседанием частичек пыли в щелях, к тому же сначала едва видимый просвет между частями материала может со временем увеличиться.

Последовательность выполнения работ:

1. Щель, которая будет склеиваться, тщательно очищается и грунтуется;
2. Контролируется плотность соединения частей, если возникнет необходимость, края следует выровнять ножом или ножницами;
3. Липкая лента наклеивается на материал с постепенным соединением стыков.

Положительные стороны:

• Элементарный способ склеивания;
• Низкая стоимость.

Отрицательные моменты:

• Недолговечность швов;
• Точки соединения четко просматриваются.

Вернуться к содержанию

Порожки

Чтобы четко уяснить, как склеить линолеум таким способом, важно проследить за основными этапами проведения работ. Порожки, как стыковочный элемент, можно увидеть на границе перехода в другие комнаты.

Их установка проводится таким способом:

1. Подготовка основания, выравнивание краев линолеума;
2. Замер нужной длины порожка и обрезание лишних частей;
3. Закрепление детали саморезами на подготовленные отверстия.

Плюсы:

• надежность соединения;
• ценовая доступность.

Минусы:

• ограничение по цвету;
• высота порожка не соответствует уровню напольного покрытия: она несколько выше его границ.

При возникновении вопроса «как склеить швы линолеума» не каждый мастер сразу найдет на него ответ. Так, чтобы соединить части войлочного основания, требуется кардинальное средство, отличное от обычного клея. Более надежный результат даст установка порожка.

Известно, что любое клеящее вещество имеет в своем составе токсичные компоненты, следовательно, при работе с таким материалом требуется соблюдение особой безопасности. Для этого необходимо осуществить постоянное проветривание помещения.

Вернуться к содержанию

Термическое склеивание швов

Склеить линолеум встык можно с помощью метода горячего сваривания. Стоит сразу отметить трудоемкость и дороговизну этого процесса. Названным методом можно обрабатывать покрытия только коммерческого типа, имеющие более плотное основание. Чтобы провести соединение частей линолеума подобным способом, следует приготовить:

• сварочный фен;
• насадки;
• шнуры;
• специальные ножи.

Этапы проведения стыкования:

1. поверхность материала приклеивают к полу;
2. на соединяющей точке делаются углубления;
3. пазы тщательно зачищаются;
4. сварочным феном проводится нагрев основания до 400 градусов;
5. в фен вкручивается насадка;
6. шнур вставляется в отверстие и горячим воздухом расплавляют стык;
7. по мере остывания шва он аккуратно обрезается ножом.

Достоинства:

• получается шов аналогичного состава;
• стабильная и крепкая спайка.

Недостатки:

• привлечение к работе дорогого оснащения;
• используемое оборудование требует опыта работы;
• исключается возможность использования бытового линолеума из-за высоких температур.

Такое оборудование идеально подходит для профессионального использования.

Вернуться к содержанию

Холодная сварка

Холодная сварка — это специальный клей, применяемый для любого вида покрытия. Приобретая такое вещество, стоит учесть тип покрытия, которым он будет обрабатываться. Подобный клей очень удобен тем, что у него имеется специальная игла, позволяющая расширять основание при необходимости. Такой состав беспрепятственно проникает в любую щель, плотно объединяя, части друг с другом.

Рассматриваемый способ объединения стыков является наиболее надежным и легким. Для его осуществления потребуется:

• малярная лента;
• нож;
• линейка.

Работа проходит в таком порядке:

1. линолеум подгоняется по рисунку;
2. края выравниваются и оклеиваются липкой лентой;
3. на поверхности делаются прорези;
4. полученные щели заполняются приготовленным веществом;
5. по мере высыхания сварки скотч убирается.

При работе с холодной сваркой необходимо быть крайне осторожным: застывшее на поверхности вещество счистить невероятно трудно. Для этого, слой должен хорошо просохнуть, после чего его удаляют ножом.

Достоинства:

• элементарность применения;
• работа может проводиться без участия специалиста;
• позволяет отремонтировать любой тип линолеума.

При выборе холодного или горячего сваривания стоит учитывать тип покрытия и форму шва.

Несмотря на некоторые отрицательные характеристики, применение в работе горячего и холодного сваривания швов окажет более заметный результат, чем использование малярного скотча.

Вернуться к содержанию

Правила безопасности

При работе с клеящим веществом важно быть крайне осторожным. К подобным мероприятиям следует тщательно подготовиться, а для этого подобрать материалы и ветошь. В процессе работы накапанный нечаянно клей может оставить на поверхности разводы. Поэтому свежее пятно лучше не трогать до его полного высыхания. В результате глянцевый слой сохранит прежние качества. Приготовленная заранее ткань позволит быстро стереть внезапно пролитые капли. Особую осторожность следует проявить с моментальным клеем, ведь он быстро высыхает и может склеить пальцы.

Вернуться к содержанию

Заключение

Вопрос по поводу качественной склейки линолеума остается одним из главных в процессе взаимодействия с этим материалом. Основная часть брака, связанного с покрытием, случается из-за неграмотной спайки швов. Окончательный результат будет определяться правильностью использования инструментов и опытом мастера. По этой причине, перед началом проведения основных работ следует потренироваться на обрезанных частях.

Использование холодной и горячей сварки для швов является главной на этот момент. Применение порожков и двустороннего скотча считается одним из нестабильных, но недорогих вариантов отделки.

Особая осторожность требуется при выборе клеящего состава. Окончательный результат спайки будет определяться качеством выбранного линолеума, температурой воздуха в комнате, правильностью укладки и предпочтенным способом соединения его частей.

Похожие статьи:

Сварка линолеума в домашних условиях

Содержание статьи

«Линолеум – это обобщённое название гибких напольных покрытий. К этому виду отделочных материалов относятся натуральная продукция на джутовой основе (мармолеум) и эластичные ПВХ-покрытия. Обе разновидности выпускаются в виде рулонов или модульных плиток. И, разумеется, методы склейки, спайки различных материалов отличаются.»

Замечание! Здесь рассматриваются общие подходы к соединению. Перед использованием того или иного способа всегда уточнять состав материала, применимость метода, условия применения и необходимые расходные материалы (совместимый клей, сварочный прут или шнур и прочее).

Сварка линолеума: от простого к сложному

Сварка линолеума в домашних условиях, точнее соединение, может потребоваться в двух случаях: соединить стыки между полосами (плитами) и для заделки разрывов (разрезов). И то и другое может потребоваться как во время укладки материала, так и в процессе эксплуатации.

Замечание! Шов в любом случае будет виден.

Методы сварки линолеума делятся на химические и температурные.

Химические соединения

Популярное название «холодная сварка» для линолеума. Принцип работы любого состава одинаков. Химический реагент расплавляет кромки материала. Расплавленные торцы смешиваются, образуя целостную, полужидкую массу. При испарении растворителя смешанный материал возвращается в исходное твёрдое состояние. В результате образуется целостное соединение, по прочности приближающееся к аналогичному показателю самого материала (крепость соединительного шва составляет до 70 – 80% от прочности материала).

Совет! Не рекомендуется самостоятельно подбирать и изготавливать растворители. В этом случае можно ошибиться с пропорциями или еще хуже – испытать на себе все негативные последствия отравления.

Не все виды линолеума можно соединить таким способом. Соединяются только линолеумы на основе полимерных материалов (ПВХ, полиэстер).

Внимание! Для линолеумов на основе натуральных материалов,алкидных и прочих не применяется.

Нет надёжных методов, чтобы растворить натуральную органику, смешать, затем вновь отвердить её. Также имеются ограничения по конкретному применению тех или иных составов химических растворителей на разных видах: вспененный, многослойный, с утеплением и т.д.

Продаются готовые химические составы для холодной сварки. Обычно их делят на 3 типа:

• «А». Для работы с материалами на основе ПВХ. Жидкий реагент применяют при небольших зазорах (до 1 мм.). Вводится в зазор игольчатым наконечником. Проводить работы нужно очень аккуратно. При попадании реагента на линолеум остаётся расплавленное пятно. Поэтому перед применением необходимо проклеить стык малярной лентой и разрезать её по стыку;
• «С». Аналогичен «А» только растворителя в составе меньше, добавлен наполнитель на основе ПВХ и клеящие ингредиенты. Не обладает большой химической агрессивностью. Применять малярный скотч не обязательно, достаточно убрать излишки тряпкой. Представляет собой густую тягучую массу, вводится в стык насадкой с широким выходом. По сути нечто среднее между клеем и растворителем. Применяется при больших зазорах. Заполняет зазор прозрачной водостойкой смесью на одном уровне с покрытием;
• «Т». Разновидность «С» для линолеума на основе из синтетического войлока.

Этапы соединения составом «А»:

1. Подгонка стыков. Полосы линолеума размещают с небольшим заступом (10 – 20 мм.) друг на друга. Затем по любой прямой направляющей (строительный уровень, деревянная рейка, полоса толстой фанеры и т.д.) прорезают сразу обе полосы острым ножом по линии соединения. Получается точно подогнанное соединение без зазоров.

   Чтобы получить ровный минимальный зазор, обе полосы режут одновременно.

2. Очищение от мусора.
3. Полосы устанавливаются на место. Для лучшей фиксации можно использовать двусторонний скотч. Прокатать место стыка строительным валиком, чтобы разгладить возможные складки, пузыри, обеспечить плотное прилегание.
4. Защита краёв малярной лентой. Так как реагент очень агрессивен, защита места шва обязательное условие. Для этого по шву проклеивают малярную ленту, разглаживают её строительным валиком и аккуратно прорезают ножом по линии соединения стыков.

   Малярную ленту нужно прорезать по стыку.

5. Не спеша ввести в зазор реагент, заполняя стык. Прикатать валиком. Реагент быстро вступает в реакцию, время полного отвердевания незначительно (2 – 3 часа).

   Аккуратно вводят реагент в шов.

6. Аккуратно убрать выступающие излишки ножом. Рекомендуется пользоваться специальной площадкой для ножа.

   Площадка для срезания ножом излишек клея, шнура со швов линолеума.

Применение других составов ничем не отличается от клеевых технологий:

1. Подгонка стыков.
2. Очищение от мусора, обезжиривание.
3. Нанесение химического реагента. Дополнительно защищать поверхность линолеума не требуется. Достаточно излишки стереть тряпкой.
4. Прикатать валиком. Если края линолеума загибаются, необходимо придавить их тяжёлым предметом через прокладку плохо совместимую с химикатом: плёнка, металлическая полоса и прочее.
5. Оставить твердеть. Рекомендуется на сутки.

Внимание! Состав холодной сварки токсичен. Работы проводить в перчатках, маске в хорошо проветриваемом помещении.

Горячая сварка

Горячая сварка линолеума заключается в разогреве специального сварочного шнура до полумягкого состояния (температура нагрева 450 – 500 ºС), введения расплава в стык с дальнейшим удалением излишков. После охлаждения образуется однородное соединение.

Горячая сварка стыков подходит для эластичных напольных покрытий натурального и полимерного типа. Сваривать можно линолеум на высокоплотной основе. Продукция с пористой, вспененной подложкой, утеплённым основанием не сваривается.

При соблюдении технологии шов получается герметичным, вровень с поверхностью.

Этапы техпроцесса:

1. Подготовка. Разметка, подрезка, очистка, крепление материалов на любой клей к основанию. Обезжиривание не требуется. Для стыковой сварки крепление обязательно. В процессе сварки на материал оказывается достаточное давление, чтобы он сдвинулся с места.
2. Прорезка канавки под шнур по месту шва, если будет использована прутковая сварка. Канавка имеет форму треугольника или полукруга. В домашних условиях без специнструмента осуществить прорезку сложно. Поэтому на этапе подготовки оставлять зазор до 3 мм, или излишки прута удалить позже.

   Формирование канавки для сварки.

3. Сварка. Требуется приноровиться и вести нагревательный элемент с постоянной скоростью, чтобы материал равномерно прогревался. Шнур подаётся через специальную насадку. Шнур вдавливается с небольшим усилием в шов. Работа очень кропотливая!

   Сварка шнуром.

4. Удаление излишек острым ножом с насадкой.

Шнур для сварки линолеума продаётся в широком ассортименте расцветок.

Способов спайки линолеума в домашних условиях не так много. Если не применять профессиональное оборудование, то для разогрева можно использовать любой строительный фен.

Внимание! Электропаяльником можно попытаться запаять небольшие порывы (до 5 см.). Не пытайтесь паяльником сварить стыки. Это однозначно приведёт к порче материалов.

Сварка непрофессиональным феном

Можно попытаться провести работу любым дешёвым строительным феном. Если объём работ небольшой, то такого прибора вполне достаточно.

Основные недостатки у непрофессиональных фенов:

• Невозможность точной установки и поддержки необходимого температурного режима;
• Ограничение по времени непрерывной работы.

Профессиональное оборудование

Автоматический экструдер самостоятельно передвигается и производит сварку шва.

Наилучший результат достигается при горячей сварке линолеума автоматическими, полуавтоматическими или ручными экструдерами. Это специализированные сварочные аппараты, которые самостоятельно контролируют необходимые параметры процесса. Присадочный материал разогревается в специальной камере и подаётся на место сварки в полужидком виде. Сам техпроцесс такой же. Нужны при значительных объёмах работ.

Сварка ручным профессиональным феном.

На небольших площадях или в сложных местах используется профессиональный фен. В отличие от дешёвого строительного фена имеется контур охлаждения, точная настройка и поддержание температуры на выходе сопла, сменные тугоплавкие насадки.

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Как сварить линолеум в домашних условиях — Postroyka-Dom.com

Так как линолеум имеет высокие эксплуатационные характеристики, он находится среди наиболее популярных материалов напольного покрытия. Укладка линолеума осуществляется легко в том случае, если он ложится одним рулоном на всю поверхность пола. Однако, бывает что он укладывается несколькими кусками, и тут уже понадобиться оборудование для сварки линолеума.

Оборудование для сварки линолеума

Какие же инструменты понадобятся, чтобы произвести сварку линолеума? Для начала следует разобраться, каким образом будет производиться процесс сварки. Сегодня использую два типа сварки линолеума: горячего типа и холодного типа. Горячая сварка подразумевает использование специального оборудования для осуществления сварочных работ по линолеуму. Холодная сварка – это обработка стыков линолеума при помощи специального клея.

Холодная сварка позволяет производить работы по сварке швов линолеума в домашних условиях, не обладая специальными навыками. Из оборудования вам понадобиться всего лишь специальный шприц для тюбика с клеем. Но есть один существенный минус – соединение, выполненное по этой технологии, имеет невысокую прочность и недолговечность.

Горячая сварка линолеума осуществляется при помощи специального сварочного аппарата или строительного фена, переходника, насадки для осуществления сварки при помощи прутка, прокаточного ролика, резака для разделывания стыка и месяцевидного ножа, чтобы удалять излишки расплавленного шнура или полимерной ленты.

Как расходный материал, используют полимерную или фторопластовую ленту. Так же могут пользоваться и специальным шнуром.

Сварка стыков линолеума

Сварка стыков линолеума – это процесс, требующий определенных знаний и сноровки. Если вы решили уложить у себя в доме линолеум, и так получилось ,что вы не можете использовать для этого цельный кусок, то вам просто необходимо прочитать написанное ниже.

Работы такого плана лучше поручить специалисту. У профессионального рабочего есть специальный инструмент, а так же он пользуется специальным шнуром, чтобы сваривать коммерческий линолеум. Сварка производится только тогда, когда уже не остается никаких сомнений в том, что произошло плотное приклеивание линолеума к полу. По этой причине, сварка стыков осуществляется как минимум через день после клейки линолеума.

Когда выполняют горячую сварку линолеума, пользуются пластифицированными поливинилхлоридовыми присадочными прутками, имеющими треугольный или круглый профиль. Под пруток на краях линолеума вырезаются кромочки, и вследствие этого образуется V-образная канавка. Во время сварки пользуются приспособлением, которое обеспечивает нагревание воздушного потока — сварочной горелкой.

В данной установке происходит подача сжатого воздуха, из компрессора, мимо нагревательных элементов, непосредственно к соплу прибора. Температура воздуха на выходе прибора составляет от 300 до 400 °С. В процессе сварки горелка с присадочным прутком, проводиться по стыку. Горячий воздух размягчает поверхность линолеума и присадочный пруток, а специальный прижимной ролик крепок сдавливает пруток и линолеум.

После окончания сварочных работ, пока не произошло остывание шва, при помощи специального дугообразного ножа или плоской стамески следует убрать те куски шнура, которые выступают из поверхности линолеума. После этого производиться шлифовка шва.

Современные способы сварки линолеума

Как правило, если затевается ремонт в помещении, то очень часто меняется и напольное покрытие. Ассортимент напольных покрытий очень велик и разнообразен. Однако самым востребованным покрытием можно назвать линолеум. Связано это с тем, что он наиболее доступен по цене, но при этом обладает высокими эксплуатационными характеристиками, прочен, удобен в укладке.

Если необходимо по всей площади помещения уложить одну полосу, то сделать это очень легко и просто. А вот если необходимо несколько полос, то нужно будет пользоваться сварочным аппаратом для линолеума или же клеем, предназначенным для этих целей. Но опять-таки, это всё не так сложно.

Существуют два вида линолеумной сварки: холодная и горячая. Если применять холодную сварку, то используют специальный клей, которым необходимо обрабатывать швы. Для горячей сварки нужно будет использовать специализированное оборудование (набор для сварки линолеума).

Положительными сторонами этих работ является то, что их можно проводить самостоятельно без привлечения специалистов. Однако вряд ли сваренный линолеум прослужит долго. Скорей всего срок его эксплуатации будет коротким.

В сварочный комплект для линолеума входят такие инструменты:

При сварке линолеума пользуются расходными материалами: специальной лентой или шнуром.

Холодная сварка

Это наиболее простой способ сварки и его можно выполнять самостоятельно, даже не имея опыта. Специальный клей, который применяют в этом случае, способен справляться не только с линолеумом, но и с другими материалами на основе ПВХ.

Способ холодной сварки будет наиболее оптимальным для дома, так как не требует больших материальных затрат и очень прост в осуществлении.

Нужно сказать, что в магазинах можно встретить два вида необходимого клея: А и С. Первый необходим для сварки свежего уложенного покрытия. Второй применяют для сварки швов на линолеуме, который был уложен давно.

Ручная сварка линолеума: необходимое оборудование

Перед тем, как приступить непосредственно к сварке, нужно края шва обработать специальным ножом. Должен получиться шов в виде желобка с глубиной до самого основание линолеума. Далее нужно хорошенько с помощью пылесоса очистить шов так, чтобы в нём не осталось ни пыли, ни мусора.

Стыковкой швов завершается укладывание линолеума. Ранее для этих целей применяли машинку для сварки линолеума, которая работала по принципу утюга. В итоге линолеум соединялся крепко, но при этом не имел эстетического вида.

Теперь же для этих целей применяют специализированный фен. Устройство очень просто и удобно в эксплуатации. И кроме того с его помощью можно соединять разные швы в любых местах. Даже если в помещении влажность повышена, этим феном можно работать.

Для того чтобы швы соединялись ровно и однородно, нужно пользоваться специализированными насадками, предназначенными для этих целей.

Как правильно работать аппаратом для сварки линолеума?

Самый современный сварочный аппарат для линолеума иностранного производства носит название FORSTHOFF-F. Работает он на автоматике. Аппарат двигается вдоль шва, благодаря чему полосы линолеума соединяются между собой аккуратно и качественно. Так как движение агрегата равномерно, то материал будет везде одинаковой температуры.

В набор для сварки линолеума входят строительный фен и специальная сварочная насадка. С помощью этой насадки полосы покрытия свариваются. Для этого также будет необходим шнур с диаметром 4 миллиметра. Заполняют шов специальной полимерной лентой, предназначенной для сварки линолеума.

При нагреве лента расплавляется и заполняет собой всё пространство шва. Важно будет обратить внимание на характеристику плавления ленты, так как именно этот показатель будет влиять на качество соединения покрытия.

В конце работ, когда сварочный шнур заполнит шов, но при этом ещё не совсем полимеризовался, остатки нужно будет убрать, используя месяцевидный нож. Чтобы при этом не повредить покрытие, инструмент нужно будет держать строго параллельно покрытию либо использовать насадку для мясецевидного ножа.

И хотя на первый взгляд все эти работы просты, однако они требуют специальных материальных затрат и времени. Желательно, чтобы был опыт в работе с этим инструментов, иначе легко можно испортить всё покрытие. И будет жаль затраченных денежных средств и времени.

Как выполнить холодную и тепловую сварку полов из ПВХ (винила)

Полы из винилового листа

и напольная плитка из ПВХ обладают большими преимуществами в жилых, коммерческих или общественных помещениях, таких как клиники, больницы, школы, медицинская и электронная промышленность, они просты в установке, просты в обслуживании, они позволяют создавать водонепроницаемый слой, предотвращающий из-за разряда батарей и переноса влажности, чтобы сохранить все механические характеристики винилового пола, такие как адгезия и сопротивление, необходимо правильно сварить пол из ПВХ вместе, для этого у нас есть подробное руководство по сварке винилового пола, которое гарантирует безупречный аккуратный , чистые швы.

Почему следует сваривать швы полов из ПВХ?

В общественных местах, в больницах или в частных домах напольные покрытия из винил-ПВХ чистые, легко моются и поэтому пользуются большим спросом. Полы из ПВХ или винила доступны в рулонах разной ширины. Однако в больших помещениях может возникнуть необходимость соединить дорожки друг с другом. Если вы укладываете ПВХ или линолеум в несколько листов, их следует залить раствором до шва и защитить от влаги и других рисков.Какие риски связаны с укладкой напольного покрытия из ПВХ без сварочных работ в условиях сильного дорожного движения?

При укладке несварных швов ПВХ напольных покрытий риски многочисленны:

• Открытие стыков

• Проникновение промывочной воды

• Проникновение пыли и загрязнение уплотнений

• Отслоение кромок на стыках

• Скручивание кромок

• Пятно от плесени

• Ускоренное старение покрытия

Теперь, когда вы узнали о необходимости сварки и герметизации полов из ПВХ, вы можете сделать это, если еще не сделали этого » Жду, чтобы узнать, как правильно сварить полы из ПВХ.Тогда следуйте за нами, чтобы узнать! Как и при сварке металлических материалов, при сварке пластмасс также необходимо принимать меры в соответствии с их структурой и толщиной свариваемых деталей. На сегодняшнем рынке существует четыре типа соединений в конструкции эластичного винилового пола, включая шовную сварку, холодную сварку, горячую сварку и ультразвуковую сварку. Среди них наиболее часто используются холодная сварка и горячая сварка, обе из которых позволяют надежно герметизировать швы между двумя виниловыми полами .

Холодная сварка полов из ПВХ

Холодная сварка, также называемая контактной сваркой, позволяет соединить два элемента посредством химической реакции без какого-либо теплового воздействия.Особенно быстрая и прочная сварка обычно используется для крепления напольного покрытия. Этот тип перехода используется для того, чтобы сделать любые переходные рельсы излишними или получить закрытый и герметичный переход, чтобы покрытие из ПВХ выглядело как единое целое.

Если виниловый пол неоднороден, как, например, виниловые полы LVT для частных домов и коммерческих помещений, стыки можно выполнить холодной сваркой. Для этого внесите в стык пола соответствующий герметик из картриджа и дайте ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя.Холодная сварка делится на два типа: жидкость для холодной сварки, мазь для холодной сварки (также называемая пастой для швов) — жидкость для холодной сварки, подходящая для гетерогенных виниловых полов, обоев и пластин ПВХ с плотным швом (менее 1 мм). — Паста для холодной сварки подходит для соединения полов из ПВХ, резиновых полов, обоев и других швов с широким швом (на 4 мм ниже), а также между стеной и полом.

Как выполнить холодную сварку швов винилового пола?

Технология холодной сварки ПВХ позволяет быстро и легко соединить два напольных покрытия из ПВХ.Этот метод холодной сварки подходит для напольных покрытий из ПВХ и других материалов из ПВХ. Livingfloor предлагает вам подходящие продукты для этой технологии.

Для холодной сварки полов из ПВХ вам потребуются следующие материалы и инструменты:

Для холодной сварки полов из ПВХ выполните следующие действия:

• Шаг 1 — Подготовка основания: поверхность должна быть чистой, сухой , без пыли и жира. Следует удалить остатки клея с предыдущих напольных покрытий.Лучше всего протереть поверхность, чтобы удалить пыль и грязь. Важно: тогда дайте полу как следует высохнуть.

• Шаг 2 — Обрежьте полы из ПВХ, чтобы они соответствовали друг другу. После того, как вы очистили поверхность, положите покрытие из ПВХ внахлест, чтобы увидеть, до какой степени его нужно отрегулировать. Затем отрежьте ПВХ-покрытие по размеру. В идеале, чтобы два конца слегка соприкасались.

• Шаг 3 — Поместите малярную ленту шириной два дюйма по центру шва: загните эти два конца и приклейте полоску двусторонней ленты поверх шва.Клейкая лента должна быть стойкой к растворителям. Затем снимите защитную бумагу с клейкой ленты, загните ранее обрезанные концы обратно на пол и прижмите покрытие на месте.

• Шаг 4 — Плотно скатайте рейку и прорежьте ее по шву: клейкую ленту плотно прижимают прижимным роликом, чтобы шов был виден, под ней не должно быть пузырьков воздуха.

• Шаг 5 — Разрежьте ленту по шву с помощью резака: Используя линейку и канавку для столбика, вырежьте канавку шириной 1/8 дюйма примерно на 2/3 толщины пола из ПВХ.Вам нужно будет снять напольное покрытие с обеих сторон.

• Шаг 5 — Нанесите полоску холодной сварки с помощью пистолета для уплотнения: вдавите холодный сварной шов в шов, используя выравнивающий шпатель, удерживаемый под углом примерно 20 градусов. Убедитесь, что лишний сварной шов отделен от шва и что сварной шов заподлицо с поверхностью ленты. Чтобы добиться наилучшего уплотнения, вам нужно вдавить иглу глубоко в шов и медленно провести ее сквозь шов. При идеальном дозировании на клейкой ленте образуется пленка жидкости шириной примерно 5 мм.

• Шаг 6 — Снимите ленту примерно через 10 минут: Осторожно удалите ленту и излишки, пока сварной шов еще влажный, или после отверждения, которое обычно занимает 8-12 часов, дайте холодной сварке затвердеть до того, как будет разрешено движение. в области и подождите не менее 72 часов после нанесения, прежде чем большие нагрузки позволят пересечь шов. Затем средство для холодной сварки затвердевает, шов герметичен.

Тепловая сварка полов из ПВХ

Тепловая сварка включает нанесение наплавочного валика между двумя краями ПВХ-материалов путем плавления кромок и наплавочного валика.Этот присадочный валик (также называемый «сварным швом») представляет собой валик из материала, обеспечивающего соединение, то есть соединение полос между ними между собой сваркой. Преимущество горячей сварки заключается в том, что она предлагает действительно водонепроницаемое, долговечное и надежное решение, которое, таким образом, может легко выдерживать интенсивное движение.

Для однородных полов из ПВХ для этого подходит термопластическая затирка (в просторечии — «сварка»). Шов расширяют канавкой и в стык вставляют плавкую проволоку.Он нагревается ручным сварочным аппаратом, и таким образом пол герметизируется. В больницах, клиниках, лабораториях и в медицинской промышленности контроль за соблюдением гигиены и санитарных мер является основной причиной того, что использование промышленных виниловых полов или виниловых покрытий, обеспечивающих более строгий санитарный контроль, было расширено, но которые, в свою очередь, должны гарантировать большая долговечность. воздействию химических веществ, используемых ежедневно для очистки и дезинфекции, и именно здесь важно иметь гарантию того, что сварка стыков была правильной или использовалось правильное оборудование при правильной температуре, чтобы гарантировать полное сплавление пластика части.Горячая сварка применяется для герметизации виниловых полов на протяжении всего срока службы покрытия. Это уплотнение позволяет клею сохранять все свои механические характеристики адгезии и сопротивления. Это также дает возможность герметично закрыть проникновение пыли между полосами.

Как сварить швы на виниловом полу?

Процесс тепловой сварки требует контроля трех основных переменных, температуры, скорости и давления, добавленных к предыдущему процессу обработки канавок в соединениях, на которых он будет свариваться. У нас есть варианты выполнения обработки канавок в соединениях вручную. или автоматический, а также с различными опциями в термофенах для ручного или автоматического выполнения сварки.

Для термосварки полов из ПВХ вам потребуются следующие материалы и инструменты:

• Сварочная проволока, шнур или пруток (диаметр 3-4 мм)

• Рубанок или скребок

• Бокорезы

• Скребок и / или шпатель

• Прижимной ролик

• Крепежные грузы

• Аппараты для сварки горячим воздухом

• Герметик для швов

Существует два основных типа аппаратов для сварки горячим воздухом: автоматические сварочные аппараты и аппараты для сварки горячим воздухом. Ручные аппараты для сварки горячим воздухом:

• Ручные аппараты для сварки горячим воздухом : могут использоваться на кровлях и покрытиях полов, обычно для сварки вокруг углов и других точек.Что такое сварка пластика горячим воздухом? Трудно добраться, но также может использоваться для гораздо более широкого круга работ. Ручные сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных сопел, которые можно менять в зависимости от типа работы, которую вам нужно выполнять.

• Сварочные автоматы : Автоматические сварочные аппараты горячим воздухом можно использовать на кровельных и половых работах, как правило, для сварки вокруг углов и других труднодоступных мест, но также могут использоваться для гораздо более широкого круга работ.Сварочные автоматы можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных сопел, которые можно менять в зависимости от типа работы, которую вам нужно выполнять.

Выбор правильных сварочных стержней из ПВХ

Для успешной сварки необходимо убедиться, что вы используете правильный тип пластиковых стержней из ПВХ. Короче говоря, материал стержня должен быть таким же, как и пластик, который вы пытаетесь сварить.Если вы не уверены, какой материал пытаетесь сварить, есть несколько способов это проверить. Часто можно определить тип пластика по вытравленной отметке на пластике. Если на пластике нет такой гравировки, то вы можете распознать его с помощью идентификационного набора на участке пластика. Чтобы определить, какой тип винилового стержня использовать:

• Очистите участок пластика, который вы пытаетесь идентифицировать

• С помощью пистолета с горячим воздухом приварите различные пластиковые стержни к подготовленной поверхности с помощью маятника

• Попробуйте с силой удалите пластмассовые стержни

• Если стержни не прилипают, значит, они из другого материала

• Продолжайте, пока не найдете полностью сварной стержень из ПВХ

Выполните следующие шаги для тепловой сварки Полы из ПВХ правильно:

• Шаг 1.Подготовка: с помощью ножа для строжки или скребка вы должны сделать углубление вдоль линии сварки между обеими кромками ПВХ. Трапециевидный или полукруглый канал образует основание для последующего ввода сварочной проволоки. Глубина желоба должна составлять около двух третей от общей толщины покрытия.

• Шаг 2. Нагревание: после соединения выступов и фиксации положения с помощью фиксирующих грузов необходимо равномерно нагреть обе стороны сварочного канала, чтобы они начали менять цвет примерно через пять секунд.

• Шаг 3. Соединительный стержень: вставляя сварочную проволоку, шнур или стержень, вы должны одновременно создавать сварочное давление. Вы можете сделать это вручную с помощником или использовать сварочный аппарат со встроенной печатающей головкой.

• Шаг 4. Обрезка стержня из ПВХ: используйте шпатель, чтобы разгладить лишние швы. При использовании шпателя стержень следует обрезать за два прохода. Пока стержень еще теплый, используйте шпатель с накладкой.

• Шаг 4.Охлаждение: дайте сварному шву остыть, не меняя давления, и не сбрасывайте давление, пока он не остынет.

• Шаг 5. Разгладьте лишние швы. После охлаждения стержня до комнатной температуры его можно обрезать заподлицо до края листового винила. Обрезанный стержень следует подвергнуть термической глазури, направив поток горячего воздуха от тепловой пушки по стержню.

• Шаг 6. Нанесите герметик шва: химическое остекление может быть достигнуто путем нанесения коммерческого герметика mcs 42 на стержень, а затем протирания чистой белой тканью, не вытирайте герметик шва при использовании маскировочной сварки стержень.

• Шаг 7. Сделайте более совместимым: чтобы сделать готовый сварной шов еще более совместимым с высокоэффективным износостойким слоем, легко наносить квантовую защиту HP Pen. Просто проведите фломастером по шву, чтобы покрыть область шва защитным покрытием. Это покрытие защищает зону шва от скопления грязи и сажи, задерживая процедуру ухода.

• О МАГАЗИНЕ ACCESS FLOOR?

• AccessFloorStore — это B2B-платформа yeloowpage.мы заработали ресурсы о виниловых покрытиях местных магазинов и фабрик, а также о других продуктах для напольных покрытий, таких как фальшпол , полы SPC , ковровые плитки и керамические плитки. Если вас интересуют другие напольные покрытия и вы хотите найти соответствующие ресурсы, вы можете связаться с AccessFloorStore .

Однородный виниловый пол из однородного листа для тепловой сварки

Фотография 1

Фото 2

Тепловая сварка — это процесс термической сварки или термосваривания отдельно. куски упругого пола вместе в шве или стыке.В основном используется в коммерческое применение, успешный сварной шов методом термосварки обеспечит заказчик с полом без пустот и стыков, где могут патогены и бактерии собирать. По этой причине упругие полы с термосварными швами иногда называются бесшовными полами и часто используются в областях, требующих асептическая или чистая среда.

Всегда следуйте рекомендациям производителя при работе с их продуктами. Кроме того, установщикам следует пройти профессиональную подготовку по тепловой сварке в компании-изготовителе. торговая организация, производитель или местный дистрибьютор коммерческих эластичный пол.

Материалы, используемые для тепловой сварки этих полов, представляют собой сварочный пруток из ПВХ, также называется потоком. Существует два типа сварочного стержня / резьбы (Фото 1).

Фото 3

Самый распространенный сварной шов стержень — круглый однотонный; диаметр может варьироваться от 2 мм до 4 мм в зависимости от производитель. Цвета круглого сварочного прутка могут сочетаться с цвет пола или контраст с цветом пола, чтобы подчеркнуть дизайн в напольное покрытие. Сварные прутки со смешанной окраской скроют небольшие дефекты ширины канавки. и прямолинейность, при этом канавки должны быть прямыми и одинаковой ширины при используется сварочный пруток контрастного цвета.

Другой тип сварочного стержня — это узорчатый или маскирующий сварочный стержень, изготовленный из такого же или аналогичного цвета и рисунка, что и напольное покрытие, этот тип стержня хорошо сочетается с настилом. Он не создает невидимого шва, но помогает скрыть шов. В зависимости от производителя эти сварочные стержни могут быть круглыми или круглыми. полукруглая форма.

Чтобы создать успешный шов, сваренный термической сваркой, начните с хорошо разрезанного, хорошо склеенного шов. Большинство производителей не рекомендуют стыковать заводские кромки вместе для термосварной шов; От 1/2 дюйма до 1 дюйма следует удалить с каждой кромки для сшивание.Обычно в шве должен оставаться небольшой зазор (примерно 1/64 дюйма), чтобы помочь направить инструмент для нарезания канавок по шву. Если зазор слишком велик, шов целостность будет нарушена, и вероятно повреждение сварного шва.

В зависимости от производителя период ожидания обычно составляет 10-24 часа. часов, чтобы остаточная жидкость в клее могла рассеяться перед нагреванием сварка. Если не дать остаточной жидкости в клее рассеяться, это может привести к нарушение склейки сварного шва, которое может не проявляться в течение нескольких от недель до месяцев после установки.

Фото 4

Первый шаг в тепловая сварка заключается в протачивании шва. Для однородного листового винила паз должен составлять от 1/2 до 2/3 толщины или толщины напольного покрытия и располагаться по центру шов. Правильная канавка обеспечит максимальный поверхностный контакт между два куска материала для создания прочного сварного шва. Если канавка слишком мелкая, слишком глубоко или не по центру шва, сваривается меньшее количество поверхностей, создание слабого сварного шва. Ширина канавки должна быть меньше диаметра пруток сварной; например, 3.В канавку 5 мм помещается сварочный стержень диаметром 4 мм.

Для термической сварки используются канавки трех типов. Канавка для рук полезен для коротких швов и концов швов и стен для обшивки. Эти инструменты непрактичны для длинных швов, особенно при сварке сварочного стержня контрастного цвета используется (Фото 2).

Накатно-канавочный станок работает без электричества; эти инструменты имеют преимущество в отсутствии пыли и шума, которые могут нарушить работу существующей рабочей площадки (Фото 3).

Фото 5

Электрические канавки направляется установщиком по шву и нарезает ровную канавку в шве; будьте осторожны, выбирая модель с мешком для пыли и плавающим основанием, чтобы предотвратить вкапывая лезвие в субстрат.

Обработка канавок и тепловая сварка должны выполняться в тот же день во избежание загрязнение канавок.

Следующий шаг — приварить стержень к пазу шва с помощью горячего воздуха. пистолет, снабженный сварочным наконечником или насадкой (Фото 4).

Пистолет горячего воздуха обеспечивает тепло и поток воздуха, необходимый для сваривания шва. Нагревательные элементы на этих пистолетах могут достигать температуры до 600 градусов по Цельсию; воздуходувка передает нагреть до паза в шве и сварочного стержня.

Пистолеты горячего воздуха доступны в ручных моделях и автоматических сварочных аппаратах. Рука удерживаемые модели полезны для коротких швов, небольших работ и заплачивания, а также все еще необходимо для завершения швов при использовании автоматического сварочного аппарата.

Фото 6

Автоматы сварочные выгодно для длинных швов; они снижают эргономическую усталость установщика и непоследовательные сварные швы, участки вдоль шва, которые становятся слишком горячими или холодными (фото 5).

К термофену прикреплены специальные сварочные насадки для фокусировки тепла и воздуха. из пистолета в паз и сварной стержень, чтобы одновременно сплавить их вместе. Сопло также позволяет установщику слегка надавливать на сварной шов, помогает укрепить сварной шов.

Сварочные наконечники могут быть разными: от наконечника карандаша и подающего ролика до всех типов скорости. наконечники или роликовые наконечники. Наконечники предназначены для работы с различными сварочными стержнями. диаметры и формы (фото 6).

Фото 7

Есть также подсказки предназначен для теплочувствительных полов; эти советы уменьшают поток воздуха из Пистолет нагревает только шток и паз. Это предотвращает ожог или подгорание поверхности износа на материале (фото 7).

Перед сваркой уложенного пола отрегулируйте температуру нагрева до рекомендации производителя напольных покрытий; если их нет, отрегулируйте нагрев вдвое меньшей теплоемкости термофена и дайте ему нагреться. в течение нескольких минут.

Используйте обрезки пола и потренируйтесь нарезать канавки и сварку, чтобы что выбран правильный уровень нагрева. Это важный шаг даже при термической сварке одного и того же продукта в разные дни или работы в качестве температуры, источник питания, а также размер и длина удлинительного шнура могут повлиять на то, как термофен выполню.

Другой метод, который используется для определить правильность настройки нагрева — поместить сварочный стержень в горячую поток воздуха из пистолета в течение нескольких секунд; сварочный стержень должен плавиться без жжение.

Фото 8

Обязательно выберите правильный сварочный наконечник / сопло для свариваемых материалов. Наконечник должен разместить сварочный стержень; например, полукруглый сварной пруток с рисунком будет сваривать лучше всего использовать наконечник треугольной формы, который предотвращает скручивание сварочного стержня и гарантирует, что правильная поверхность стержня плавится в канавке.

Имейте в виду, что многие новые коммерческие полы покрываются на заводе УФ-излучением. вулканизированный уретан. Эти покрытия могут быть чувствительны к чрезмерному нагреванию.Если обжигающий или на вашей практике появляется растрескивание отделки по краям шва сваривать, регулировать температуру, угол наклона сварочного наконечника к полу или используйте термочувствительный сварочный наконечник.

Чтобы определить, плавятся ли сварочный стержень и настил, небольшой гребень материала образуется с каждой стороны сварного шва в месте соединения сварочного стержня и пол. Этот гребень также известен как «промывка». Никакой стирки, никакой сварки — это Практическое заявление при тепловой сварке.

Слишком высокая настройка нагрева или слишком медленное перемещение пистолета по шву сожжет шов. Обычно это происходит по мере расширения стирки и развития в обугленный участок по шву. Установлен слишком низкий уровень нагрева или движется. слишком быстрое продвижение по шву приведет к образованию холодного пятна в сварном шве. Как сварной шов стержень будет зачищен или обрезан, он выйдет из канавки, что приведет к требуют ремонта. Помимо установки правильной температуры и скорости очень важно содержать наконечники в чистоте, чтобы наконечники не забивались. из-за чего сварочный стержень может тянуться, растягиваться или ломаться при прохождении через него. Подсказка.

Большинство тепловых сварных швов будет выполняться на двух участках по шву. требуется стыковка сварочного стержня в шве. Начать шов у стены, сварить к противоположной стене примерно три четверти шва. Подготовить стык, обрезав готовый конец первого сварного шва под углом к пол, чтобы создать пандус, или с помощью ножа и обрезной пластины сделайте сначала проведите по шву, удалите все незакрепленные сварочные стержни и разрежьте или протрите конец сварного шва, чтобы создать наклон для следующего сварного шва.Избегайте зачистки сварного шва заподлицо. пол, так как стык сварного шва тоже не скроет.

Когда это будет завершено, начните сварку от противоположной стены по направлению к первой. сварка. Приварите пандус в месте стыка к первому сварному шву примерно на один дюйм. Этот метод также используется для устранения холодных точек вдоль сварного шва. шов.

При сварке пересечений швов, таких как поперечные швы, сначала сварите короткий шов, защитите поверхность пола с помощью ножа для стирки или двух слоев малярной ленты на расстоянии примерно одной восьмой дюйма от края канавки, это будет предотвратить ожог пола.Приварите шов к ленте или металлу, чтобы конец шва заваривается. Затем протрите конец сварного шва на пересечение длинного шва, и сварка длинного шва.

Процесс зачистки или обрезки сварочного стержня заподлицо с поверхностью сварного шва. пол будет определяться используемыми инструментами. При использовании шпателя или четверть лунных ножей, шов будет зачищен за два прохода.

Первый проход обычно выполняется, пока сварочный пруток еще теплый, с помощью зуба. ножом и обрезной пластиной или аналогичным ножом, обрежьте примерно половину лишнего стержень.Затем дайте остающемуся сварочному стержню полностью остыть до комнатной температуры. Перед тем, как сделать последний проход затачивания, промойте поверхность пола заподлицо.

Эти шаги очень важны для предотвращения сварного шва вогнутого шва. Если сварочный стержень обрезается за один проход или пока он еще теплый, удочка потянется вверх слегка обрезать, что приведет к обрезке слишком большой части удилища. Вогнутые швы становятся неприглядными, так как грязь от пешеходов накапливается в шов.

Примечание о ножах для зуботочения: они обычно заостряются с одной стороны, чтобы срез заподлицо по поверхности пола.При использовании декоративной пластины это хороший Практикуйтесь иметь два ножа для заточки, один из которых используется исключительно с декоративной пластиной и один, чтобы использовать для среза заподлицо. Использование одного и того же ножа для обоих проходов может оставить царапины на полу, так как декоративная пластина может оставлять небольшие вмятины на полу. лезвие ножа.

Протирание шва чистой тряпкой, смоченной водой с мылом, может помочь не допускать втыкания ножа в поверхность пола; однако наиболее эффективная профилактика — острый нож и натренированная рука.

Рубанок — это однопроходный инструмент, который выполняет оба разреза за один проход. Когда используешь строгальный станок позволяет сварному шву полностью остыть перед зачисткой. Рубанки регулируемые, предотвращают закапывание или проскакивание во время зуботажа. Как и в случае с зачистить ножи, поддерживать острые и чистые лезвия на строгальных станках (Фото 8).

Когда зачистка и любой ремонт завершены, в зависимости от продукта и у производителя могут быть дополнительные требования к термическому глазурованию сварного шва стержень.

Процесс термического остекления выполняется с помощью ручного термофена с кончик карандаша установлен на более низкую температуру. Горячий воздух фокусируется на готовом сварка, придающая сварному шву глянцевый вид, слегка уплотняет сварной шов стержень, который помогает поддерживать его в чистоте. Кроме того, некоторым производителям может потребоваться обработка химическим герметиком готового шва. Наконец-то это хорошо потренируйтесь наносить слой коммерческого напольного герметика или полировать шов на содержать в чистоте до завершения строительства и регулярного ухода за полом начинается.

Как отремонтировать выступающий шов на листовом виниловом полу | Руководства по дому

Выпуклые или отслаивающиеся швы на листе винилового пола могут ухудшить внешний вид вашего дома и стать опасностью для посетителей и членов семьи. Если не отремонтировать эти отслаивающиеся края, со временем это может привести к дальнейшим повреждениям, и в конечном итоге вам, возможно, придется заменить весь пол. К счастью, ремонт приподнятого шва на виниловом покрытии для восстановления внешнего вида пола требует только базовых инструментов и элементарных навыков самостоятельной работы.

Нагрейте виниловый пол вокруг приподнятых швов с помощью фена. Это смягчит материал и облегчит работу, чтобы предотвратить растрескивание.

Снимите выступ винила с пола. Соскребите с пола как можно больше клея с помощью шпателя, но не беспокойтесь, если остатки клея остались.

Пропылесосьте область под выступом, чтобы удалить остатки клея, пыль и грязь.

Защитить края винилового пола по швам слоем малярной ленты.Лента должна прилегать к краю напольного покрытия по всей длине поврежденного шва. Повторите эти действия, чтобы покрыть пол с обеих сторон шва.

Нанесите слой клея для полов на пол под приподнятым швом с помощью шпателя. Прижмите винил на место и сотрите излишки клея тряпкой.

Положите лист вощеной бумаги на отремонтированный шов. Накройте вощеную бумагу листом фанеры или другим обрезком древесины, а затем положите на нее тяжелый предмет, например стопку книг или мусорное ведро, чтобы утяжелить винил.

Дайте полу высохнуть в течение 12 часов или более, затем удалите тяжелые предметы и фанеру. Осторожно снимите вощеную бумагу с винила. Нанесите виниловый герметик на швы с помощью встроенного аппликатора герметика. Прежде чем ходить по шву, дайте полу полностью высохнуть.

Ссылки

Советы

• Если края вашего винилового пола поцарапаны или повреждены, подумайте о металлической переходной полосе, чтобы закрепить выступающие края и скрыть следы повреждений.
• Отремонтируйте выступающие швы в настиле пола как можно скорее, чтобы избежать дальнейшего повреждения пола и предотвратить спотыкание и падение.

Writer Bio

Эмили Бич работает в сфере коммерческого строительства в Мэриленде. Она получила аккредитацию LEED от Совета по экологическому строительству США в 2008 году и сейчас работает над получением сертификата консультанта по архитектурному оборудованию от Института дверей и оборудования. Она получила степень бакалавра экономики и менеджмента в колледже Гоучер в Таусоне, штат Мэриленд.

Полный процесс установки полов ESD, ESD плитки / лист

Установка ESD плитки

Метод приклеивания проводящим клеем

Очистка земли -> Самовыравнивающийся бетон -> Рисование линий сетки -> Укладка медной ленты -> Нанесение токопроводящего клея -> Укладка виниловой плитки -> Открытие V-образного паза -> Укладка сварочного стержня -> Сварка обрезков -> Очистка поверхности & сглаживание -> Определение производительности

1.Материалы, оборудование и инструменты

• Виниловая плитка ESD: физические свойства и внешний вид должны соответствовать стандарту NF EN 13 415-NF EN 1081 или стандарту NF EN 61-340-4-1 или ASTM F 150 NF PA 99. Значение сопротивления проводящей плитки должно составлять 2,5 × 104–1,0 × 106 Ом, значение сопротивления статического элемента, рассеивающего статическое электричество, должно быть 1,0 × 106–1,0 × 109 Ом.
• Проводящий клей: должен быть водорастворимым клеем, значение сопротивления должно быть меньше значения сопротивления виниловой плитки, прочность соединения должна быть больше 3 × 106 Н / м2.
• Сварочный стержень: должен иметь одинаковый цвет, одинаковый внешний диаметр и гибкий материал.
• Медная полоса: толщина должна быть не менее 0,025 мм, ширина должна быть 12 мм или 15 мм.
• Виниловую плитку ESD следует хранить в проветриваемом и сухом помещении вдали от кислот, щелочей и других агрессивных веществ. Он должен быть слегка загружен и разгружен. Категорически запрещается сильно бить, подвергаться воздействию солнца и дождя на открытом воздухе.
• Установочное оборудование (включая инструменты): долбежный станок, горелка для сварки пластмасс, сверлильная головка для резины, резак, линейка, щетка, восковая машина и т. Д.Его характеристики, характеристики и технические показатели должны соответствовать требованиям строительного процесса.
• Подготовка к установке
  (1) Изучите проектные и строительные чертежи и осмотрите строительную площадку.
  (2) Составьте план строительства, нарисуйте схему системы заземления и схему заземления.
  (3) Подготовить материалы, оборудование и инструменты в соответствии с требованиями строительного процесса.
  (4) Если площадь превышает 200 квадратных метров, демонстрационная укладка должна проводиться перед официальной установкой
  .

2. Требования к месту установки

• Температура места установки должна быть от 10 до 35 ° C; относительная температура и влажность не должны превышать 75%; вентиляция должна быть хорошей, другие строительные работы в основном должны были быть завершены.
• Если основанием является цемент или терраццо:
  (1) Земля должна быть чистой, а краска, клей и другие остатки на земле должны быть очищены.
  (2) Земля должна быть ровной, проверьте 2-метровой линейкой, зазор должен быть менее 2 мм.Если есть неровности или трещины, их необходимо заполнить.
  (3) Земля должна быть сухой, сначала ее нужно гидроизолировать.
  (4) Поверхностный слой должен быть твердым и без песка, а по прочности раствора рекомендуется использовать самовыравнивающийся бетон выше среднего типа прочности.
• Когда земля уже залита деревянным полом, плиткой, пластиком и т. Д., Необходимо удалить исходный пол и полностью удалить остатки клея на земле. Вновь залитый грунт должен подождать 28-го периода отверждения, прежде чем переходить к следующему построению процесса.
• Оборудовать место установки приборами искусственного освещения.
• Определить розетку для заземления. Когда площадь находится в пределах 100м2, розетка должна быть не меньше единицы. На каждые 100 м2 увеличения площади добавляйте 1-2 розетки для заземления.
• Перед строительством грунт необходимо тщательно очистить, на нем не должно оставаться накипи, пыли или другой грязи.
  

  Подготовка земли

3. процесс установки

1. Линии чертежа: нанесение базовой линии и линий для разметки медной полосы.Медные полосы располагаются вдоль середины каждой плитки и опоясываются по краю комнаты. Обычно сетка из медных полос составляет 0,6 × 0,6 м.
2. Укладка медной полосы: Медную полосу следует укладывать по нарисованным линиям. Поперечное сечение медной полосы должно быть в центре виниловой плитки. Полоса должна быть уложена ровно, а линия, подключенная к розетке для заземления, должна быть достаточно длинной.
   

   Укладка медной ленты

3. Нанесение проводящего клея: клей следует нанести на землю и покрытую полосу.Покрытие должно быть однородным и целостным, клей после нанесения должен высыхать естественным путем.
   

   Нанесение проводящего клея

4. Укладка виниловой плитки: Когда клей высохнет до точки, где он не станет липким, приступайте к укладке. Следуя базовой линии, уложите пол ESD. Между двумя плитками должен быть зазор 1-2 мм, ширина зазора должна быть одинаковой. Ударьте резиновым молотком по поверхности плитки. Проверьте край, чтобы убедиться, что он плотный. Наклеить на край нестандартную виниловую плитку.
   

   Укладка виниловой плитки

5. Вывод для заземления: , когда прокладка достигает места заземления, снимите медную ленту и подсоедините к клемме заземления методом пайки или опрессовки.
6. Открытие V-образной канавки: После успешной укладки всех плит рабочие должны открыть канавку с помощью долбежного станка вдоль шва виниловой плитки. Линия канавки должна быть прямой и однородной, а ширина канавки предпочтительно составляет 3 ± 0,2 мм.
7. Укладка сварочного стержня: нанесите пластиковый сварочный пистолет на канавку, чтобы приварить стержень к плитке.Излишки сварки разглаживаются ножом, но поверхность плитки не должна царапаться.
   

   Прокладка сварочного стержня

8. Очистка поверхности: После завершения укладки вымойте пол и нанесите восковую защиту (при необходимости).
   

   Электронный тест на сопротивление

   
   

   Очистка и воск

Этот метод основан на нашем многолетнем опыте и обширных испытаниях. Однако фактическое нанесение продукта должно соответствовать условиям фактического нанесения и используемому методу.Это неконтролируемые факторы.

Монтажная конструкция ESD-плитки

Success with Spray, Tape and Back Rolling Adhesives

Подготовка пола имеет решающее значение, и правила для успешной укладки приклеенного упругого пола отличаются при использовании спрея, ленты или прикатанной клеевой системы вместо испытанного и надежного метода нанесения жидкой метлы.

Интересно, что люди не хотят меняться в мире, где изменения происходят быстро и постоянно.Индустрия напольных покрытий не отличается от других в своем нежелании использовать новые продукты и методы укладки напольных покрытий. Я первый, кто признает, что изменения — это сложно, и я часто не хочу менять свой образ действий, но часть моей работы состоит в том, чтобы четко понять и протестировать новые эластичные материалы для полов, клеи и инструменты, чтобы найти как хорошие, так и плохие характеристики. затем разработайте процедуры, которые наилучшим образом подготовят монтажников к успеху с использованием новых упругих материалов и процедур для напольных покрытий.

Спрей, клейкие ленты, наносимые на заводе и в полевых условиях, а также клеевые системы с обратным накатом были представлены на рынке эластичных полов несколько лет назад как более чистый и простой способ укладки листовых полов.Уменьшение беспорядка и более быстрое время укладки напольных покрытий для этих новых методов приклеивания привлекало как установщиков напольных покрытий, так и владельцев помещений, но после непродолжительной работы с этой новой категорией клеев большинство установщиков напольных покрытий разочаровались, несмотря на преимущества нового клея, когда они столкнулись с проблемами телеграфирования или приклеивания, с которыми они не сталкивались при нанесении шпателем влажного клея для укладки нового листового винила. Вместо того, чтобы пытаться выяснить, как работать с этим новым поколением клеев, конечные пользователи и генеральные подрядчики, а также специалисты по напольным покрытиям, начали отказываться от этих продуктов, потому что готовые LVT или резиновые полы оказались не такими, как ожидалось.

Всегда есть компромисс, когда новый продукт, например, быстросохнущий аэрозольный клей, представлен как новый способ укладки эластичного напольного покрытия на клей. Необходимо внести изменения в процедуры, чтобы учесть нюансы новых клеевых систем и получить понимание того, когда и где использовать эти клеи для укладки полов. Обсуждаемые нами системы — клейкая лента, спрей и процесс обратного прикатывания традиционного клея — обладают множеством функций, которые делают их полезными в некоторых ситуациях, но не во всех.

Установка VCT с помощью клея-распылителя

Правильный рисунок спрея клея

Время высыхания для этих методов короче, чем для влажного клея, что делает их отличным вариантом для таких объектов, как больницы, когда ремонтное пространство необходимо быстро подготовить к использованию или когда пол требует тепловой сварки по швам, которые можно выполнить сразу после пола. на месте, экономя время подрядчика по укладке полов, позволяя выполнить больше работы за день.Установка нового напольного покрытия может быть произведена и использована владельцем объекта быстрее, чем обычно, с помощью процесса отката, распыления или наклеивания на клейкую ленту.

Когда выбросы пара из бетонной плиты превышают пределы, диктуемые обычным клеем для полов, который наносится шпателем на черновой пол, эти новые способы нанесения клея часто работают хорошо, несмотря на более высокие выбросы пара. Эти ограничения будут указаны для каждой марки клея для пола, поэтому перед использованием прочтите подробную информацию.

Избыточная влажность — еще одно условие, при котором характеристики клеев для полов этого нового поколения превосходны. Если влажность в пористом бетонном основании превышает пределы для традиционных клеев, эта новая группа клеев часто может выдерживать эти ограничения и надежно связывать пол с основанием. Опять же, прочтите спецификации продукта и соблюдайте рекомендации производителя клея.

Четкое понимание особенностей и преимуществ клеевого материала, скрученного назад, скотчем или распыляемого клея, имеет решающее значение для успеха установщика напольных покрытий с этими продуктами.Пытаться игнорировать эти новые варианты клея бесполезно, поэтому для всех установщиков упругих полов у вас нет другого выбора, кроме как добавить эти системы в свой арсенал систем укладки полов.

Неровности и пятна на чистом полу из-за отсутствия подготовительных работ

Если вы не работали с клейкой лентой, спреем или рулонным клеем, вам может быть интересно, на что обратить внимание и как использовать эти новые клеи для успешной установки VCT или LVT. Стандартные клеи для напольных покрытий наносятся шпателем и получили в отрасли прозвище «жидкая метла».Это привело к отсутствию подготовки к очистке перед нанесением клея на основание пола, что не так важно при традиционном нанесении влажных клеев, когда частицы мусора могут быть разбиты и смешаны прямо со свежим клеем. С новым поколением клеящих материалов уборка пыли, особенно по краям комнаты, является обязательным условием для надлежащего приклеивания напольного покрытия, плитки или досок. Конечным результатом без удаления пыли будет плохое сцепление с полом, поэтому уборка имеет решающее значение.

Приветствованный «щелчок» металлического шпателя, который легко определяет выступы на полу, такие как засохшие комки гипсокартона, оценит любой монтажник полов с твердой поверхностью.Это дает установщику возможность удалить это выступающее препятствие, быстро поцарапав его тыльной стороной прочного шпателя. За пару проходов шпателем с использованием жидкого клея для веников, смещенный материал быстро скатывается в растекающуюся лужу клея. Не в случае аккуратного нанесения ленты, спрея или при обратном прикатывании клея. Эти виды клея ведут себя по-разному, поэтому предварительное удаление прилипшего строительного мусора с чернового пола является обязательным, иначе в результате будут видны ямочки, неровности и дефекты, которые будут видны через готовый пол после того, как он полностью затвердеет и будет использован конечным пользователем.Это приведет к обратным звонкам и претензиям, которых любой подрядчик хочет избежать, поэтому если вы потратите время на тщательную очистку передней части укладки напольного покрытия, это сэкономит время на внутренней стороне и у вас будет довольный клиент.

Установите новый протокол подготовки пола, чтобы добиться успешной укладки упругого пола с помощью клеев на роликах, скотча и аэрозолей. Используйте более гладкий инструмент или лопатку, когда вы методично проходите по полу, чтобы определить препятствия на черновом полу, и с помощью шпателя удалите их по ходу движения.Для удаления рыхлой грязи и пыли задний пылесос идеально подходит для беспрепятственного передвижения по комнате, особенно по краям и в углах, которые скапливают пыль и мусор, но подойдет любой сильный пылесос, который может доходить до углов. Затем, прежде чем раскатывать или распылять клей, чтобы приклеить пол, используйте влажную швабру, чтобы зафиксировать скрытую пыль, которая может легко разрушить адгезию. Используйте систему с двумя ведрами, чтобы быстро выполнить этот шаг, и всегда используйте чистую воду для лучшего удаления грязи.Помните, что с этими клеевыми системами нового поколения не используется жидкая метла.

Спрей-адгезив прост в обращении, но требует некоторой тонкости, поэтому перед работой потренируйтесь наносить распыляемую жидкость равномерно и тонким слоем. Неравномерный излишек распылителя будет виден на готовом полу в виде выпуклостей и неровностей. Слишком мало спрея и связки
не выдержит. Посмотрите, есть ли у бренда, с которым вы работаете, наглядный образец, на который вы можете сослаться, чтобы определить правильное количество клея на упругую плитку или на квадратный дюйм.При обратном прикатывании клея, который обычно наносится шпателем, важны постоянство толщины и покрытия, а также время схватывания, поэтому будьте готовы наносить клей равномерно, а затем сразу же прикатайте лист винила на место. Для клея типа ленты, клейкая лента равномерным слоем не скапливается в кучу, которая будет телеграфировать на готовом полу.

Если более гладкая система или система с двумя ведрами не входит в ваш арсенал установщика, вы скоро сможете найти эти инструменты для укладки напольных покрытий на сайте www.1877floorguy.com/Installer Tools. Менять технику укладки упругого пола немного проще, когда Реджи выполняет свою работу и бежит, чтобы рассказать об этом!

PDF-файл для печати для Успешное использование аэрозольных, липких и накатанных клеев — январь 2017 г.

Как с помощью холодной сварки линолеума получить почти незаметный оптически шов.

Доброго времени суток всем читателям нашего блога «Сделай сам» .

Продолжая серию статей по выбору линолеума и , его раскрою на внутренние и внешние углы, сегодня хочу посвятить статью тому, как сваривается линолеум в местах стыков и срезается в местах стыков. листы.Есть два способа сварки линолеума — горячая, основанная на тепловом воздействии на стык, и так называемая холодная сварка линолеума. Кратко рассмотрим первый способ и подробнее остановимся на способе холодной сварки.

Горячая сварка используется в основном для сварки коммерческого линолеума с использованием сварочной горелки (паяльника) и присадочного шнура. Вкратце технология сварки такова: с помощью паяльника нагревают присадочный шнур и стыки свариваемого покрытия.При застывании образуется прочная связь. Впоследствии шов немного шлифуется. Для этого метода требуется определенное оборудование (паяльник) и расходные материалы (наполнитель), и он используется на очень длинных швах коммерческих напольных покрытий, например, в общественных зданиях при сильном механическом воздействии на пол.

Можно, конечно, использовать обычный паяльник для нагрева точки подключения, но результат будет не очень хорошим. Получить красивый равномерный шов по всей длине стыка невозможно.Следовательно, использование этого метода в быту, при укладке напольного покрытия в собственной квартире своими руками, нецелесообразно и намного дешевле применять метод холодной сварки.

Холодная сварка линолеума.

Так почему этот метод называется холодной сваркой линолеума? Дело в том, что принцип соединения материала этим методом основан на химическом оплавлении соседних кромок. По сути, клей — это растворитель, который на короткое время переводит края в жидкое состояние, они соединяются, и после испарения растворителя получается прочное и очень эстетичное соединение.Так как температура не применяется, отсюда и название — холодная сварка.

Соединение по прочности не уступает соединению по термическому оплавлению краев, но покупать дорогой паяльник нет необходимости. Поэтому при сварке линолеума в быту рациональнее использовать этот способ соединения стыков.

Существует два типа клея для холодной сварки — тип «А» и тип «С». Разница в том, что определенный вид может применяться для разных значений зазора между свариваемыми листами.

Клей типа «С» можно использовать для сварки швов с зазором между листами до 2 мм. Он более плотный и принцип его действия основан на заполнении шва, оплавлении краев стыкуемых листов и их стыковке. Этот вид клея целесообразно использовать, когда два листа не прилегают друг к другу, если есть ошибка при разрезании полосы или если два листа линолеума после укладки долгое время находились в свободном состоянии и между ними образовался зазор. их.

Клей «А» можно использовать для сварки листов с минимальным зазором. По консистенции он более жидкий, в сравнении с типом «С», что придает ему способность стекать в шов и расплавлять материал.

Рассмотрим подробнее всю технологию получения качественного шва на стыках покрытия.

Первое, что вам нужно сделать для хорошего результата сварки, — это добиться очень плотного и беззазорного прилегания сваренных листов друг к другу.

Если соединить заводской режущей кромкой две полосы — все ясно, нужно плотно прижать полосы друг к другу и посадка будет идеальной.

Если необходимо соединить два разреза линолеума на стыке комнат, чтобы добиться плотного прилегания, мы разрезаем два листа одновременно. Это делается следующим образом.

1. При укладке линолеума оставляем нахлест полотна на полотно 4-6 см. Этот момент необходимо предусмотреть даже при покупке напольного покрытия.Как правильно выбрать линолеум я писал в статье «Бюджетный этаж для комнаты », а правильно рассчитал его в статье « Как правильно рассчитать линолеум и сэкономить на этом немалую сумму ».

2. Отметьте место стыка так, чтобы оно приходилось на середину перекрытия. Например, если вы перекрываете лист на листе в 6 см, то отметьте место стыка на расстоянии 3 см от края верхнего линолеума.

3.Подкладываем под место разреза плоскую деревянную линейку или разрез линолеума (чтобы полностью прорезать всего два листа по толщине).

4. Приложите металлическую направляющую линейку к отмеченной линии реза и плотно затяните, произведите резку заточенным лезвием или канцелярским ножом.

5. Снимите отдельные части верхнего, нижнего линолеума и подкладки, на которую они опирались. Соединяем два полотна в стык.

Таким образом, мы получили очень качественный, беззазорный стык полотен.Можно приступать к их сварке.

Технология производства сварных соединений.

1. Наклеиваем скотч на шов, чтобы клей не растекался по поверхности покрытия.

2. Канцелярским ножом разрезаем скотч, стараясь не повредить место стыка и не порезать линолеум.

3. Надеваем колпачок иглы на тюбик с клеем. Начиная с любой стороны шва, введите иглу в сварной шов.Одной рукой осторожно нажимая на иглу и придерживая ее в месте стыка, другой осторожно нажимая на трубку, начинаем подачу клея. При формировании скотча клейкой лентой диаметром 3-4 мм начинаем плавно проводить иглу по шву. Следим за тем, чтобы ширина липкой ленты была равномерной 3-4 мм. При такой ширине клей гарантированно попадет в шов и произойдет соединение (сплавление) концов линолеума.

4. Через 10-15 минут липкую ленту можно снять, потянув за любой край под острым углом к ​​другому краю.

5. Даем выдержку 2-3 часа для окончательного испарения клея.

6. Восхищаемся полученным швом.

В результате правильного раскроя и использования клея типа «А» шов на линолеуме практически незаметен, очень качественный и прочный.

Совет: если клей случайно упал на линолеум, незащищенный бумажной лентой или где-то случайно капнул на пол, дождитесь, пока он окончательно высохнет, и удалите его канцелярским ножом.Если сразу начать протирать приклеенный клей, можно повредить внешний защитный слой линолеума — достаточно смазать рисунок.

С помощью того же клея легко отремонтировать поврежденный линолеум. Действуя в соответствии с приведенной выше инструкцией и набив кончик иглы в место пореза или разрыва покрытия, вы легко справитесь с этой задачей.

Вот и все для меня. В следующих статьях планирую осветить вопрос как повесить и подключить люстру своими руками и как установить уличные пластиковые плинтусы . Подпишитесь на обновления блога и детальное описание всех нюансов и особенностей этого процесса будет первым.

До скорой встречи на страницах нашего блога «Сделай своими руками». Жду ваших комментариев и предложений по совершенствованию процесса сварки линолеума.

В заключение предлагаю посмотреть небольшой видеоролик «Сварка линолеума» (видео).

С уважением, Пономарев Владислав.

Marley Dance Floor: The Ultimate Guide

Спасибо за посещение блога Dance Equipment International.Эта статья — наше полное руководство по танцполам Marley. « Marley» — это общий термин для винилового покрытия для танцев, на котором танцоры тренируются, репетируют и на котором выступают. Он используется для танцев и театра, школ со спортивной деятельностью, спортивных сооружений, студий йоги, физиотерапевтических учреждений, церквей, сцен, частных домов и т. Д. В этом руководстве мы рассмотрим темы, которые помогут вам принимать обоснованные решения для ваших объектов.

Один момент, который я хочу упомянуть еще раз, прежде чем мы начнем … Танцевальный пол Marley — это общий термин для описания виниловых танцполов.Два слова, Marley и виниловый танцпол, означают одно и то же и используются как синонимы в этой статье и в танцевальной индустрии.

Если вы хотите увидеть сводную сравнительную таблицу танцполов Marley, нажмите кнопку ниже:

Содержание:

1. История танцевальных полов Marley
2. Как следует использовать пол Marley
3. Выбор подходящего танцпола Marley
4. Установка
5. Очистка и техническое обслуживание
6. Хранилище

История танцполов Marley

Как упоминалось ранее, Марли — это общий термин, используемый для раскатываемого винилового покрытия для танцев.Впервые название было придумано компанией Marley Company в Англии. Компания Marley первой изобрела и разработала ряд виниловых покрытий для танцполов.

Большинство сценических танцполов раньше делали из дощатой доски или жесткого линолеума. Одним из первых виниловых полов для танцев был тонкий двусторонний танцпол, черный с одной стороны и серый с другой. Это был переносной виниловый пол, на котором профессиональные танцоры могли путешествовать и брать с собой в турне для различных сценических представлений.

Артисты могли катать виниловый танцпол вверх и вниз практически по любой гладкой поверхности в различных местах, где они выступали. Таким образом, у танцоров была площадка для выступления, на которой они привыкли выступать, куда бы они ни пошли.

Этот танцпол Marley использовался на сценах, в театрах, танцевальных студиях и т. Д. Полы пользовались успехом. Однако доставка из Англии в США заняла очень много времени.

В середине и конце 1970-х годов компании США начали разработку аналогичных типов виниловых покрытий для танцев.В последующие годы оригинальная компания Marley из Англии продавалась несколько раз и постепенно исчезла. Тем не менее, термин «Марли» закрепился на протяжении многих лет и до сих пор используется для описания любого типа раскатываемого винилового покрытия для танцев.

Как следует использовать пол Marley

Что лучше: танцевать на подпружиненном деревянном полу или на раскатывающемся виниловом покрытии Marley? Ответ — оба. Благодаря нашему многолетнему опыту мы пришли к выводу, что правильный ответ основан на предпочтениях и опыте человека, использующего танцпол, а также на том, какой стиль выступления будет выполняться.

Помните, что виниловое покрытие для танцев Marley — это только поверхность для выступлений. Надлежащее использование — использовать его поверх деревянного пола. Правильный деревянный пол с рессорами помогает предотвратить травмы.

Виниловое танцевальное покрытие Marley не рекомендуется укладывать на ковер, резиновое покрытие или цемент. Помните, что Marley — это только танцплощадка: если положить виниловую поверхность для танцев прямо на цементный пол, вы все равно будете чувствовать себя так, как будто выступаете на цементе, и вероятность травм возрастет.Ковролин вообще не рекомендуется, он делает поверхность мягкой и гибкой для работы.

Выбор подходящего танцпола Marley

Танцевальный пол

Marley обеспечивает безопасную, контролируемую и долговечную поверхность. Его можно использовать во многих различных местах, таких как танцевальные студии, школы со спортивной деятельностью, спортивные сооружения, студии йоги, физиотерапевтические учреждения, церкви, частные дома и т. Д. Выбор подходящего танцпола Marley зависит от ряда факторов.Эти факторы включают:

• Какой стиль танца будет исполняться,
• Потребности объекта, и
• Какое использование места?

Какой стиль танца будет исполнен

Поверхность винилового покрытия для танцев может быть различной: от гладкой до точечной или матовой. Описание поверхности (гладкая, пунктирная и т. Д.) Относится к степени трения пола. Вот насколько это «быстро» или «медленно».

Например, артисты балета могут предпочесть более мягкие, медленные и устойчивые к скольжению виниловые поверхности.Это помогает им избежать падений, а также поглощает звук. Чек, джаз, босиком или выступления с быстрым движением могут предпочесть более быстрый пол. Это означает, что они могут быстрее перемещаться по поверхности с более четким качеством звука.

Характеристики виниловых поверхностей также зависят от того, какую обувь вы будете носить. Это может быть жесткая подошва, замшевая подошва, тапочки или обувь босиком. Ощущение и качество звука у каждого разные и будут зависеть от веса и типа виниловой поверхности. Вот почему важно знать, как будет использоваться виниловое покрытие для танцев.

Ниже приведена сравнительная таблица полов Marley, которая предоставит вам информацию о том, какие покрытия Marley или виниловые покрытия для танцев можно использовать для различных танцевальных стилей. Также предоставляется информация, в которой указывается, какие этажи должны быть установлены постоянно, а какие могут быть полупостоянными.

Потребности места

Танцпол

Marley имеет разную толщину, вес, размеры, ширину и длину.

Например, некоторые виниловые танцполы считаются легкими и более экономичными.Быть более экономичным не означает, что они хуже по качеству. Напротив, это означает, что они обычно дешевле, потому что они легче по весу.

Иногда предпочитают более легкие покрытия Marley из-за их портативности для путешествий. Портативность важна, особенно если вы хотите свернуть его, чтобы путешествовать с вами по разным местам или соревнованиям. У вас также может быть многоцелевой объект. В этом случае важно иметь возможность легко свернуть и переместить пол Marley.

Танцевальные полы

Marley среднего и тяжелого веса считаются «виниловыми напольными покрытиями студийного качества». Этот тип полов обычно используется в ситуациях, когда пол не будет часто скатываться вверх и вниз. Танцполы Marley от среднего до более тяжелого веса можно сворачивать и хранить или транспортировать, они просто тяжелее, и сделать это намного сложнее.

Более тяжелые танцполы Marley также предпочтительны для использования на сцене и в театрах. Более тяжелый виниловый пол обычно выдерживает уличную обувь, легкое оборудование, фотоаппараты и более тяжелый сценический поток в целом по сравнению с более легким весом Marleys.

Хорошим примером объекта, которому требуются полупостоянные полы Marley, могут быть школы. Танцевальные и тренировочные команды могут предпочесть деревянные полы или виниловую поверхность Marley, раскатанную для выполнения конкретных повседневных требований. Возможность танцевать на готовом деревянном подпружиненном полу — хороший вариант под виниловым полом, потому что, когда виниловый танцпол свернут, пол под ним можно использовать для других площадок, что делает пространство многоцелевым. Если виниловый танцпол Marley никогда не будет перемещаться, можно использовать подпружиненный пол без отделки из твердых пород дерева.

Что такое использование пространства и какой это тип помещения?

Как упоминалось ранее, идеальное использование танцполов Marley — это положить их на пол с деревянными пружинами. Как мы упоминали в нашем Руководстве по деревянным пружинным полам, правильное напольное покрытие поможет предотвратить травмы и обеспечит наилучшие эксплуатационные характеристики.

Иногда пол на деревянных рессорах может быть не в вашем бюджете. Возможно, вместо этого на вашем предприятии уже есть пол из цементных плит, кафельный пол или деревянный пол без пружины.Возможно, вам придется принять решение сохранить существующий пол.

В таком случае вам понадобится танцпол Marley, предназначенный для такого использования пространства. Например, Nufloor # 300 Ultra Woodfoam Dance Floor — это раскатывающийся винил Marley, который идеально подходит для стационарной или переносной установки в подобной ситуации. Это рулонный виниловый пол с подкладкой из вспененного материала сверхвысокой плотности. Это обеспечивает мягкую реакцию, на которой удобно танцевать, снижает шум и создает изоляционный барьер.

После того, как вы примете решение использовать покрытие Marley или виниловое покрытие для танцев, вам могут потребоваться образцы и смета полной стоимости покрытия. Чтобы получить точную оценку цены, измерьте пространство по ширине и длине. Не указывайте приблизительную площадь в квадратных футах. Квадратные метры не дают информации, необходимой для правильной стрижки пола.

Танцпол

Marley бывает разной ширины. Поэтому по ширине не режется. Вместо этого его следует обрезать по длине комнаты.

Установка

Перед тем, как развернуть танцпол Marley, убедитесь, что пол, на котором он идет, чистый (пол, на который ставится Marley, называется черным полом). Следите за тем, чтобы на полу не оставались рассыпанные куски мусора, такие как пыль, грязь или шлифованные листы (Примечание: шлифование листовых пород чаще всего встречается в новостройках). Если какой-либо мусор останется на черновом полу и не будет убран, он будет телеграфировать через виниловую танцевальную поверхность. Это делает его неровным и создает опасную поверхность.

Если черновой пол деревянный, убедитесь, что все трещины, отверстия или следы от гвоздей на черновом полу заполнены подходящим наполнителем, а затем отшлифованы до гладкости.

Оптимальным основанием для установки Marley является танцпол с деревянными рессорами. Если вы используете пол для разных целей, то есть вы будете использовать пол Marley только часть времени, тогда вам понадобится готовый черновой пол из твердых пород дерева. Если вы устанавливаете пол Marley на постоянной основе, вы можете использовать черновой пол из твердых пород дерева без отделки (это также сэкономит вам расходы на пол).

Способ укладки винилового покрытия для танцев будет зависеть от того, будет он постоянным или полупостоянным.

Постоянная установка танцпола Marley означает его приклеивание к подпружиненному полу. Затем швы термически свариваются. Если вы выбираете постоянный виниловый пол, клей и стержни для термосварки должны приобретаться у одной и той же компании для достижения наилучших результатов. Вы можете проверить клей и сварочные стержни Dance Equipment здесь.

Для полупостоянной укладки швы и внешние края пола Marley «приклеиваются сверху изолентой» вниз, чтобы закрыть швы и открывать внешние края виниловой лентой для пола.Альтернатива верхней тесьме — двусторонний скотч. Он используется для приклеивания нижней стороны винилового пола Marley к подпружиненному основанию. При использовании двусторонней ленты вы теряете возможность легко перемещать виниловое покрытие Marley.

Большинство людей стараются укладывать пол Marley как можно ближе друг к другу, когда раскладывают его. НЕ ДЕЛАЙТЕ ЭТОГО. Это не допускает сжатия или расширения.

Плотное соединение рулонов может привести к образованию гребней на швах или появлению пузырьков воздуха под полом.При укладке пола оставьте примерно 1/16 дюйма между рулонами (примерно ширины десятицентовика, стоящего на краю). Дайте поверхности винилового танцпола Marley отстояться от 24 до 48 часов, чтобы она акклиматизировалась, а затем приклейте верхнюю ленту.

Сводные указания по установке напольных покрытий Marley

Ниже приведен пошаговый контрольный список установки:

• После получения танцпола Marley немедленно осмотрите коробки и рулоны на предмет повреждений. Как только вы убедитесь, что пол не поврежден, дайте ему адаптироваться к комнатной температуре в течение как минимум 24 часов.
• Если вам нужно разрезать пол Marley, используйте острый универсальный нож и твердую прямую кромку для разрезов.
• Разложите каждую панель Marley, оставив пространство между каждой панелью. Пространство должно быть шириной примерно с десятицентовую монету, стоящую на краю, или 1/16 ^th дюйма.
• Оставьте немного места по периметру, если вы заклеиваете края периметра.
• После того, как пол раскатан, дайте ему акклиматизироваться еще в течение 24–48 часов.
• Заклеить швы и периметр.Это включает в себя проклейку пола во всех дверных проемах и проемах танцпола.

Чистка и уход за танцполом Marley

Регулярное обслуживание включает подметание, использование швабры для пыли и использование пылесоса. В зависимости от загруженности объектов это можно делать ежедневно, 2–3 раза в неделю или один раз в неделю.

Регулярная чистка продлит срок службы вашего танцпола Marley. Таким образом увеличивая ваши вложения. Регулярная уборка пола важна, потому что пыль и грязь делают пол скользким.Кроме того, на поверхностях виниловых полов Marley не всегда видны телесные масла и пот, но они присутствуют. Все полы следует мыть не реже чем раз в неделю.

Ниже приведены инструкции по очистке танцпола Marley. Универсальное средство для чистки полов от Dance Equipment International создано для виниловых покрытий Marley для танцев. Ни в коем случае не используйте воск, купленные в магазине чистящие средства для воска или любые продукты, содержащие аммиак, на поверхности танцев Marley.

• Перед тем, как начать «влажную уборку», вы должны убедиться, что пол подметен, вытерт шваброй и / или пропылесосен.
• Если вы используете рекомендованный чистящий раствор Dance Equipment International, смешайте 2 унции. (1/4 чашки) чистящего раствора на 1 галлон воды.
• Используйте сильно отжатую швабру. Полоскание не требуется.
  1. Для более сильной очистки используйте 8 унций. чистящего раствора на 1 галлон воды.
  2. Используйте сильно отжатую швабру и очистите виниловый пол. Затем слегка смойте водой.
• Для удаления сильных пятен, пятен или остатков ленты моющий раствор можно использовать непосредственно на полу с помощью губки или швабры.Обязательно надевайте резиновые перчатки, чтобы избежать контакта с кожей. После чистки пола промойте виниловое покрытие для танцев Marley чистой водой и дайте ему высохнуть.

Хранение полов Marley

Обязательно очистите танцпол Marley перед тем, как свернуть его и положить на хранение. Кроме того, перед скатыванием убедитесь, что поверхность высохла.

Большинство напольных покрытий Marley поставляются свернутыми на гофрированный сердечник очень большой толщины. Оставьте гофрированный сердечник.

Для хранения винилового покрытия сверните его правой стороной пола наружу.Раскатайте пол Marley на картонную сердцевину. Держите рулон очень плотно и ровно по краям, т.е. не допускайте, чтобы края становились неровными. После того, как пол свернут, его можно закрепить, используя ленту для пола вокруг рулона или полоски липучки.

Никогда не храните полы Marley в углу или на каждом из них. Виниловый пол может разрушиться и образовать складки в форме яйца или образовать складки. Скорее всего, вы не сможете это исправить, если это произойдет, и вам, возможно, придется купить новый пол Marley.

Стеллажи для хранения можно легко сделать своими руками. В местных хозяйственных магазинах, например, в магазине товаров для дома, вы можете купить кронштейны для стеллажей, на которые крепятся деревянные стеллажи. Затем вы можете прикрепить их к деревянным шпилькам в стене. Кроме того, купите трубу из ПВХ на 10–12 дюймов длиннее, чем ширина рулона винилового напольного покрытия Marley.

Проденьте трубу из ПВХ через середину картонной сердцевины, на которую вы закатали пол Marley, и подвесьте их на кронштейнах. Расширенные края трубы из ПВХ также упрощают перенос рулонов виниловых полов на хранение, а затем их откатывание, когда они готовы к использованию.

Если рулоны хранятся в течение длительного времени, вы можете обернуть или накрыть рулоны пластиком или вискозой, чтобы пыль и грязь не попадали на рулоны.

О нас

Dance Equipment International хочет использовать наш опыт и знания, чтобы помочь вам принять решение о правильном выборе винилового напольного покрытия Marley. Дружелюбные и знающие консультанты по продажам Dance Equipment International готовы помочь вам с информацией, предложениями и технической поддержкой, чтобы сделать покупку подходящего танцевального оборудования легкой и без стресса.Для покупок в больших количествах доступны увеличивающиеся скидки.

Позвоните нам по телефону 1-408-267-1446 или по бесплатному телефону 1-800-626-9258.

.