§ 17. Нарезание трубной резьбы ручным способом

При малых объемах наружную резьбу на трубах нарезают вручную трубными клуппами и раздвижными и нераздвижными плашками. Для этого трубу зажимают в прижим, конец трубы напильником очищают от окалины и затем нарезаемую часть смазывают олифой или сульфофрезолом.                                                            Клупп с раздвижными плашками надевают на трубу и легкими ударами киянки по рукоятке планшайбы доводят направляющие плашки вплотную к трубе и закрепляют стопорными болтами. Так же закрепляют режущие плашки, ориентируясь на риску планшайбы. Далее начинают вращать клупп по часовой стрелке, одновременно нажимая на него.

Рис. 36. Трубный клупп с раздвижными плашками:

1- корпус,  2 —прижимной   болт,  3 — режущие   плашки,    4,    в —прижимные кольца,   5 —верхняя   планшайба,   6 — нижняя   планшайба,   7 — направляющие плашки

В корпусе 1 трубного клуппа (рис. 36) расположены с одной стороны четыре прорези для режущих плашек 3 и с другой стороны три прорези для направляющих плашек 7. Режущие и направляющие плашки сближают и разводят планшайбы 5 и 6, укрепленные на корпусе прижимными кольцами 4 и 8. У планшайб в плоскостях, прилегающих к корпусу, расположены спиральные канавки; в них входят штифты плашек. При повороте планшайбы штифты скользят по канавкам и плашки сближаются (при повороте планшайбы влево) или разводятся (при повороте планшайбы вправо). После установки плашек в требуемое положение планшайбу закрепляют прижимными болтами 2.

Трубные клуппы изготовляют с двумя комплектами режущих плашек: плашками одного комплекта нарезают резьбу диаметром 15 и 20 мм, а второго — диаметром 25, 32, 38 и 50 мм.

Для трубных клуппов применяют радиальные одно- или двусторонние плашки. Плашки изготовляют комплектами по 4 шт. На каждой плашке обозначен диаметр и порядковый номер от 1 до 4. Такие же номера имеются на корпусе у каждой прорези, куда вставляют плашки соответствующих номеров. Если вставить плашки в гнезда с другими номерами, то клуппом нельзя нарезать правильную резьбу.

Преимущество трубных клуппов — прочность конструкции и чистота получаемой резьбы. Недостаток — большая масса и необходимость тщательного ухода.

При нарезании трубной резьбы диаметром 50 мм направляющие плашки необходимо переставить, перевернув их на 180°, т. е. повернуть короткой стороной (от шпильки) внутрь клуппа.

Рис. 37. Клупп (а) и разрезные плашки (б) к клуппу:

1 — рукоятка, 2 — корпус, 3 — упорная крышка,  4, 6, 9,  10 — винты   5 — «латка.  7 — установочные риски, 8 — направляющий  фланец,  9 — втулка  выправляющего фланца

Для нарезания резьб на трубах диаметром 15—32 мм применяют клуппы (рис. 37, а) с нераздвижными плашками. Плашки подают винтами 4. Рукоятками 1 вращают клупп. Для правильной установки клуппа на трубе имеются сменные для каждого диаметра трубы втулки, которые помещаются в направляющем фланце 8 и закрепляются винтом 10. Направляющий фланец с втулкой 11 крепится к корпусу винтами 9.

Разрезные плашки (рис. 37, б) состоят из двух половинок. Каждому диаметру труб соответствует отдельный комплект плашек. Плашки закладывают в гнездо корпуса 2 (см. рис. 37, а) в соответствии с номерами плашек и гнезда и устанавливают винтами 4 по рискам, нанесенным на плашках и на корпусе для каждого диаметра резьбы. На плашки накладывают упорную крышку 3, укрепляемую винтами 6.

Клуппы с нераздвижными плашками выпускают двух размере®: № 1 —для нарезания резьбы диаметром 15 и 20 мм; № 2— для нарезания резьбы диаметром 25— 32 мм. Преимущество клуппа с нераздвижными плашками— небольшая масса, простота конструкции и ухода за ними, а также возможность быстрой смены плашек.

Трещоточные клуппы применяют при нарезании резьбы диаметром 15, 2& и 25 мм в неудобных условиях. В корпусе такого клуппа укрепляется головка со сменными плашками. На нижней часта головки насажено храповое колесо, при повороте которого вращается головка клуппа с плашками. Б корпусе укреплены два храповика с закрытыми щелками. Головка клуппа вращается благодаря касательным движениям рукоятки.

Трубу для нарезания на ней резьбы зажимают в прижиме так, чтобы выступающий нарезаемый конец трубы был коротким. Длинный конец трубы при нарезании резьбы может прогнуться. Торец нарезаемого конца трубы должен располагаться под утлом 90° к оси трубы. Клупп устанавливают на трубу направляющими плашками или направляющими кольцами вперед так, чтобы режущие плашки находили на трубу на 1—2 нитки. Трубу в месте нарезания смазывают маслом для охлаждения плашек и получения чистой резьбы. Перед нарезанием резьбы трубным клуппом необходимо проверить, правильно ли установлены режущие плашки, т. е. соответствует ли номер плашки номеру гнезда - в корпусе.

Чтобы нарезать резьбу, клупп вращают и одновременно подают вперед. На трубах диаметром до 25 мм резьбу нарезают за один проход, а более 25 мм — за два прохода. Плашки в клуппе сближаются планшайбой или винтами.

Трубные клуппы по окончании работы необходимо разобрать, очистить от стружки и грязи, протереть минеральным маслом. Периодически (один раз в неделю) для очистки от налипшего и засохшего масла и грязи клупп рекомендуется проваривать в растворе из 0,5 кг сухой каустической соды на одно ведро воды.

Нарезаем трубную резьбу — Мекка инструмента

Нарезка резьб на металлических трубах является одним из основных этапом при проведении ремонтных и монтажных работ, операция, которую выполняют не только опытные токари и сантехники, но и рядовые пользователи систем горячего и холодного водоснабжения. Поэтому подробней остановимся на том, каким образом производится нарезка резьб и какой инструмент для этого необходим.

Чем нарезать трубную резьбу?

Для ручного нарезания трубных резьб используются плашки и клуппы. Плашка – это, по сути, большая гайка с закаленными режущими кромками внутри, которые снимают материал с поверхности и отводят стружку. Клупп – это та же гайка, но только в цилиндрическом держателе. Для обеих инструментов необходима съёмная рукоять для приложения усилий.

Для малоопытных пользователей более предпочтительным будет использование клуппа. Плашка не имеет цилиндрического фиксатора и требует точности при установке на заготовку, отсутствии малейших перекосов. Клупп установить проще, в нём имеются прижимные кольца и болты для лучшей фиксации. И тот, и другой инструмент необходимо подбирать под требуемый диаметр трубы, выражаемый в дюймовой системе измерения. Основные, наиболее «ходовые» диаметры – ¾, ½, 1, 1 ¼, 1 ½ и 2 дюйма.

Порядок нарезки резьбы

Итак, нарезаем трубную резьбу. Для этого необходимо:
• Очистить трубу от ржавчины и загрязнений.
• Напильником или специальным инструментом снять фаску для лучшего захода плашки или клуппа.
• Надежно зафиксировать заготовку.
• Подготовить инструмент, закрепить его в держателе.
• Смазать трубу солидолом или машинным маслом для более комфортной нарезки, снижения износа инструмента и исключения появления задиров.
• Точно установить инструмент на заготовку, плашка или клупп должны располагаться строго перпендикулярно оси трубы.
• Начать вращать рукоять инструмента. Нарезку необходимо производить с небольшим приложением усилий на требуемую длину.

Вот и всё! Процесс достаточно прост и требует лишь наличия качественного инструмента. Приобрести его можно в «Мекке Инструментов», где Вас ожидает не только обширный ассортимент различного резьбонарезного инструмента, но и приятные цены на каждую из позиций каталога. При этом доставка возможна в любой регион России, нужно лишь сделать верный выбор и оформить заказ.

шаг, отличие от метрической, нарезка

Дюймовая трубная резьба нарезается только на металлических трубах или используется в производстве пластмассовых и металлических фитингов разборного типа. Во всех остальных резьбовых соединениях, используемых в «народном хозяйстве», практикуются иные разновидности резьбы. Словом, в наши дни (и в нашей стране) «дюймы» встречаются только в трубопроводах.    

И в данной статье мы познакомим наших читателей не только с параметрами, которыми характеризуется дюймовая резьба трубная, но и со способами «нарезки» такой резьбы на внутренней и внешней поверхности труб и фитингов. Кроме того, в материале будут перечислены отличия между дюймовым и трубным вариантами.

Характеристики дюймовой резьбы

Нормативный документ, в котором описывается цилиндрическая трубная дюймовая резьба – гост 6357-81 – настаивает на том, что главными характеристиками такой резьбы является ее диаметр и ее шаг. Причем под диаметром резьбы понимают либо расстояние между противоположными верхними точками, лежащими на вершинах резьбовых гребней (наружный диаметр), либо расстояние между противоположными нижними точками, лежащими на впадинах резьбовой канавки (внутренний диаметр).  Разница этих диаметров определяет высоту профиля резьбы.

Следующая характеристика шаг трубной резьбы определятся, как расстоянием между двумя соседними впадинами или двумя соседними гребнями. Причем шаг у резьбы, всегда один и тот же, как его не меряй. Ведь расстояние между витками должно быть стабильным. Иначе мы не сможем подобрать пару (гайку или болт) под резьбовое соединение.

Метрическая и трубная резьба – в чем отличие?

Необходимо сказать, что формулируя ключевые характеристики метрической резьбы – шаг и диаметр – используют те же определения. Ведь отличий между метрической и дюймовой резьбой не так уж и много. Так, к наиболее заметным отличиям, выделяющим дюймовый вариант, относят еще и форму профиля резьбового гребня.

У дюймовой резьбы такой профиль выглядит более «острым» — верхний угол «исходного треугольника» резьбового профиля равняется 55 градусам.

Кроме того, помимо формы профиля, трубная резьба метрическая отличается от трубного варианта еще и исчислением размеров шага и диаметра. Ведь у метрического варианта все размеры исчисляются в миллиметрах. Ну, а шаг и диаметр трубного варианта вычисляется в дюймах. Причем совсем не в тех дюймах, которые соответствуют 2,54 сантиметра, а в особых, трубных дюймах, соответствующих 3,33 (а точнее 3,3249) сантиметра.

Размеры дюймовой резьбы

Причем на такой необычной системе исчисления размеров настаивает основной нормативный документ, которым описывается резьба дюймовая трубная – гост 6357-81. В этом сборнике стандартов указаны не только целые, но еще и дробные значения «трубных дюймов».  Например, один из сортаментов трубной резьбы обозначается, как ¾ дюйма, что соответствует почти 25 миллиметрам.

Шаг резьбы в «трубном» исполнении считают не в миллиметрах, а в нитках – количестве канавок, нарезанных на одном дюймовом мерном отрезке трубы. Например, у обычных водопроводов есть  всего два варианта «шага» резьбы: на 11 ниток (соответствует метрическому шагу в 2,31 мм.) и на 14 ниток (соответствует метрическому шагу около 1,8 мм). яндекс.

Разумеется, такие причудливые системы исчисления шага и диаметра немного затрудняют процесс определения данных величин.

Определение шага трубной резьбы и промер ее диаметра

При определении диаметра и промере шага трубной и метрической резьбы мы использует одни и те же инструменты: калибры, гребенки (резьбомеры) и механические измерители (штангенциркули, микрометры и так далее). Поэтому промер этих параметров будет реализован по тем же самым правилам и в «метрическом», и в «трубном» вариантах.

В качестве калибра можно использовать муфту или штуцер, на которых нарезана наружная или внутренняя резьба с известными параметрами. Промер шага осуществляется просто: болт  вкручивают  в резьбу и, если процесс не вызвал затруднений, а сам болт сидит в трубе плотно, то диаметр и шаг резьбы в трубе считается определенным. В ином случае процесс повторяют со следующим калибром. До тех пор, пока в  определении шага метрической резьбы или ее трубного аналога не будет поставлена финальная точка.

Резьбомер «работает» еще проще. Его измерительные пластины похожи на набор пилочек. И эти пилочки нужно приложить к резьбе, нарезанной на трубе (или на ее внутренней поверхности). Если профиль пилочки совпал с профилем трубы – их оценивают «на просвет» — то резьба соответствует значению, указанному на пластине резьбомера. Штангенциркулем можно измерить лишь внешний диаметр резьбы. Микрометр годится для такой же операции. Поэтому лучшим инструментом для определения шага и диаметра резьбы являются калибры и резьбомеры.

Способы нарезки дюймовой резьбы

И метрическая резьба, и ее трубный аналог нарезаются на внутренней или внешней поверхности всего двумя способами: механическим и ручным. Ручной способ нарезания резьбы предполагает использование таких инструментов, как метчик и плашка. Причем с помощью метчика нарезают внутреннюю резьбу, а с помощью плашки – наружную.

Технология нарезки резьбы вручную реализуется следующим образом:

• Труба фиксируется в тисках, метчик вставляется в вороток, а плашка – в плашкодержатель.
• Далее, плашку надевают на трубу, а метчик вставляют в трубу. После чего, вращая рукояти воротка или плашкодержателя, ввинчивают или навинчивают метчик или плашку на трубу.
• В случае необходимости операцию повторяют несколько раз, постепенно прорезая тело трубы на глубину, равную высоте профиля резьбы.

Разумеется, нарезание наружной и внутренней резьбы происходит не одновременно, а последовательно. Впрочем, чаще всего, пользователя интересуют детали с односторонней резьбовой поверхностью – либо внутренней, либо внешней.

Механический способ нарезки резьбы выгладит проще:

• Трубу зажимают в патроне токарно-винторезного станка, в суппорте которого находится резьбовой резец.
• Станок включают, в трубе (или на трубу) делают фаску.
• После нарезки фаски к внешней или внутренней поверхности подводят резец и включают «резьбовую» подачу, предварительно настроив скорость перемещения суппорта.

Разумеется, и плашку, и метчик можно использовать и на станке, фиксируя инструменты или в передней или в задней бабке, но формирование резьбы резцом дает более качественный результат (при условии достаточной квалификации токаря).

обозначение на чертежах, стандарты для обсадных изделий, накатка, резьбовые заглушки

Трубная резьба образуется путем нарезки спиралеобразного канала на (или в) теле трубы и служит для обустройства разъемного соединения в металлических или полимерных трубопроводах. Причем стандарты трубных резьб, а равно и способы их нарезки регламентируются сразу несколькими нормативными документами.

И в данной статье мы изучим резьбовые стандарты (ГОСТы) и способы формирования трубной резьбы. Эта информация будет полезна и покупателям труб с готовыми резьбовыми сгонами, и тем читателям, которые решатся на самостоятельную нарезку внутренней или внешней резьбы.

Резьбы трубные — разновидности и характеристики

Современные нормативные акты утверждают, что в категорию трубных резьб попадают лишь три типа спиралевидных нарезок, а именно:

• Цилиндрический вариант – образуемый спиралеобразной канавкой треугольного профиля с углом в 55 градусов при вершине.
• Конический вариант – образуемый спиралеобразной канавкой аналогичного типа, нарезанной на пологом участке с конусностью 1:16
• Дюймовый вариант – образуемый спиралеобразной канавкой треугольного профиля с углом в 60 градусов при вершине, нарезанной на конической поверхности.

Причем последний вариант – дюймовый  — не используется в производстве новых трубопроводов с конца прошлого века. В современных конструкциях используется либо цилиндрический, либо конический вариант. Причем цилиндрический вариант (G-тип) используется для стыковки водогазопроводных трубопроводов, а конический вариант (R-тип) применяется для стыковки нагруженных узлов в гидроприводах, топливопроводах или маслопроводах станков, самолетов или автомобилей.

Подробное описание G-типа и R-типа – именно такое обозначение трубной резьбы на чертежах характерно для цилиндрического и конического вариантов — будет представлено ниже по тексту. Классический дюймовый вариант – коническая  резьба NPT типа – регламентированный  ГОСТ 6111-52, в данной статье рассматриваться не будет, по причине неактуальности подобной информации.

Обзор резьбы трубной цилиндрического типа

Трубная цилиндрическая резьба, регламентируемая по ГОСТ 6357-81, нарезается на (или в) трубах диаметром от 7,723 миллиметра (соответствует 1/16 дюйма) до 163,83 миллиметра (соответствует 6 дюймам ровно). Общее количество оригинальных разновидностей (по диаметру) трубной резьбы соответствует 16 типоразмерам.

Впрочем, помимо диаметра, очень важной характеристикой для любой резьбы является еще и шаг нарезки – расстояние между двумя соседними вершинами профиля. Причем, как утверждает основной документ, которым регламентируется цилиндрическая резьба для трубы (ГОСТ 6211-81), шаг резьбовой нарезки измеряется не в миллиметрах, а по количеству витков, нарезанных на дюймовом (25,4 миллиметра) сгоне.

И согласно этому определению и вышеупомянутому ГОСТу существует четыре варианта резьбового шага на 11, 14, 19 и 28 витков.

Таким образом, общее число типоразмеров, которым соответствует стандартная трубная цилиндрическая резьба G типа (ординарная, дюймовая резьба Витворта) равняется 64 единицам (четыре типоразмера по шагу для каждого из 16 типоразмеров по диаметру).

Обзор резьбы трубной конического типа

Трубная коническая резьба R-типа регламентируется ГОСТ 6211-81, в котором указано, что данный тип нарезки встречается на (или в) торцах труб в конусностью 1:16 и диаметрами от 1/16 дюйма (7,723 миллиметра) и до 6 дюймов (163,83 миллиметра).

Общее количество оригинальных резьбовых типоразмеров равняется 64 единицам: ведь трубная коническая резьба делится на такое же количество разновидностей, что и цилиндрический вариант (шестнадцать типоразмеров по диаметру увеличенных четырьмя типоразмерами по шагу резьбы для каждого диаметра). Первые игровые клубы под брендом Миллион начали работу в 1992 году. Однако с введением запрета на азартные развлечения в России, сеть заведений перенесла ресурсы на интернет площадки. Официальный сайт казино имеет практичную навигацию и выдержанный дизайн. Интерфейс прост и понятен для новичков. Каталог содержит классические и современные слоты, рулетку, видеопокер. Ассортимент включает аппараты компаний Yggdrasil, Belatra, Megajack, Pragmatic Play и других именитых провайдеров. Тут можно узнать подробнее о казино Миллионъ.

Причем, как утверждает документ, которым стандартизируется резьба трубная дюймовая коническая  — ГОСТ 6211 от 1981 года – число резьбовых ниток на дюйме сгона, в данном случае совпадает с аналогичным параметром типовой цилиндрической резьбы.

Совместимость резьбы конической и цилиндрической

Каждый из описанных выше вариантов основан на нарезке дюймовой резьбы British Standard Whitworth (резьбы Витворта). Поэтому сгоны, на которых накатана стандартная, цилиндрическая резьба трубная – обозначение BSW / BSPT в международном формате или G в отечественном – вкручиваются в муфты, внутри которых нарезана коническая резьба – обозначение BSW / BSPР в международном формате или R в отечественном

До определенного предела конический сгон можно ввернуть в цилиндрическую муфту и наоборот. Правда подобная совместимость наблюдается только у общих типоразмеров резьб, с одинаковым диаметром и шагом.

Способы нарезки резьбы

Резьбовой сгон на внутренней или наружной части трубы (или муфты) можно нарезать несколькими способами, а именно:

• Накаткой резьбы в процессе изготовления трубы.
• Нарезанием резьбы с помощью метчика и плашки.
• Нарезанием резьбы на токарно-винторезном станке.

Первый способ — накатка резьбы на трубу – практикуется при изготовлении водогазопроводных труб, стандартизированных ГОСТ 3262-75. Такие изделия с диаметром от 10 до 65 миллиметров поступают на сборочные площадки с уже готовой резьбой, которая формируется в процессе изготовления трубы. Причем в шаг резьбы соответствует 11 или 14 ниткам в дюймовом формате.

Помимо водогазопроводного варианта существует еще и пластиковая труба обсадная с резьбой, диаметром в 125 миллиметров. В этом случае резьбовой сгон на трубе формируется в процессе экструзии размягченного поливинилхлорида сквозь специальную форму. Причем указанное изделие используется только для армирования шахты скважины под питьевую воду. Ну а параметры типоразмеров таких изделий  регламентируют отраслевые стандарты предприятий выпускающих подобные трубы, заглушки для труб,  резьбовые фитинги и прочую атрибутику для трубопроводов.

Второй способ – нарезание резьбы с помощью плашки и метчика – практикуется в процессе стыковки торцов трубопровода на резьбовую муфту. Причем данный вариант предполагает, что диаметр стыкуемых труб не превысит 6 дюймов (163,83 миллиметра  по наружному габариту). Методика нарезание резьбы плашкой очень проста: вы обездвиживайте трубу, надеваете на нее плашку и, зафиксировав режущий инструмент в плашкодержателе, навинчиваете его на тело трубы. Причем данную операцию следует выполнять за два прохода, используя то черновую, то чистовую плашки.

Для автоматизации процесса нарезки резьбы с помощью плашки можно использовать особый инструмент – клупп, который формирует профиль с помощью плоских гребенок, вращаемых вокруг зафиксированной трубы. Гребенки монтируются в специальном патроне, который одевается на торец трубы и навинчивает режущий узел на всю глубину сгона.

Методика нарезания внутренней резьбы метчиком выглядит еще проще: вы просто вставляете хвостовик режущего инструмента в патрон сверлильного станка и ввинчиваете метчик в заготовку, не забывая охлаждать место обработки. Как и в случае с плашкой, нарезание резьбы метчиком предполагает использование чернового и чистового метчиков. Первый режет профиль резьбовой канавки, второй – калибрует геометрию резьбы.

Третий способ – нарезание резьбы на специальных станках – предполагает размещение трубчатой заготовки в патроне и последующее нарезание резьбовой канавки особым резцом. При этом станок работает в специальном режиме, при котором синхронизированы продольная и поперечная подачи суппорта.

В итоге, самым быстрым способом накатки является станочный (таким образом можно нарезать любую резьбу на любой трубе), а самым мобильным – вариант с плашкой и метчикам. Ведь эти инструменты можно использовать для того, чтобы нарезать резьбу даже на очень труднодоступном участке.

Наборы инструмента для нарезания резьбы

Трубная резьба (как цилиндрическая, так и коническая), измеряется в дюймах и долях дюйма. Поэтому трубную резьбу называют также дюймовой резьбой. Наиболее распространенными являются размеры дюймовой резьбы 1″, 2″, 1/16″, 1/8″, 1/4″, 1/2″, 3/8″, 3/4″, 1 1/4″, 1 1/8″. Указываются наружные размеры резьбы (по вершинам диаметрально противоположных выступов).

Кроме диаметра, имеет значение еще такой параметр, как количество витков (ниток) резьбы на дюйм. Классический дюйм равняется 25,4 миллиметра, однако, при расчете трубной дюймовой резьбы принят так называемый «трубный дюйм», равный 33,249 миллиметра. Так получилось потому, что к размеру внутреннего диаметра труб прибавляется еще две толщины стенки трубы.

Цилиндрическая трубная резьба BSW

Профиль витка в поперечном сечении имеет форму треугольника с равными боковыми сторонами. Угол, образованный этими сторонами, равен 55 градусам. Цилиндрическая трубная резьба обозначается буквой G, например, G ½ (полдюймовая резьба). Существует как правая, так и левая трубная цилиндрическая резьба.

Коническая трубная резьба BSPT

Такой тип резьбы применяют для получения герметичных конических соединений труб, а также труб с цилиндрической резьбой внутри и конической снаружи.

Типы ручного резьбонарезного инструмента.

Для получения трубной резьбы имеется несколько типов инструментов. Простой и надежный инструмент для нарезки трубной резьбы — это плашки (лерки) различного диаметра с плашкодержателями и клуппы (ручные с трещеткой и электрические клуппы).

Резьбонарезные плашки и метчики.

Для нарезки резьбы метрической наружной вручную используются плашки, а метчиками нарезается внутренняя резьба. Для нарезки трубной цилиндрической резьбы используются плашки размерами G ½ — G2 ¼. Для ручной нарезки резьбы с помощью плашек и метчиков необходимы также воротки (для метчиков) и плашкодержатели (для плашек).

Метчики для нарезания резьб поставляются в комплектах (обычно три штуки: черновой, получистовой и чистовой). Существуют также комбинированные метчики, позволяющие получить готовую резьбу за один проход. Такой метчик имеет конструктивные элементы сверла, заходной резьбовой части и калибрующей части.

Резьбонарезные клуппы.

Клупп для нарезки трубной резьбы представляет собой цилиндрическую головку с закрепленными в пазах резьбонарезными гребенками. Резьбонарезная головка помещается на подготовленный для нарезки резьбы конец трубы и приводится во вращение либо вручную, либо электродвигателем.

Ручной резьбонарезной инструмент для труб — ручной клупп- снабжен трещеткой с переключателем направления вращения (храповым механизмом прямого и обратного вращения). Клуппы с электроприводом состоят из сменных резьбонарезных головок, рукоятки с электродвигателем и редуктором.

Обычно, ручной набор инструментов для нарезки резьбы на трубах включает в себя резьбонарезные головки (состоящие из корпуса головки и резьбонарезных гребенок) или плашек нескольких размеров, державку или трещетку с рукояткой. Набор размещается в прочном пластиковом или металлическом футляре – чемодане для хранения и переноски.

Дополнительная оснастка для нарезания резьбы.

Для повышения качества и оптимизации процесса нарезания резьбы имеются различные приспособления. Это универсальные воротки и держатели для метчиков, снабженные цанговыми зажимами и храповыми механизмами с переключателями направления вращения. Облегчат и ускорят работу также фаскосниматели, труборезы и СОЖ (смазывающе-охлаждающие жидкости).

Для контроля допусков получаемой резьбы применяются резьбовые калибры. Для контроля внутренней резьбы используют калибры – пробки проходные (ПР) и непроходные (НЕ). Для проверки наружной резьбы служат калибры – кольца также проходные и непроходные.

Как выбрать правильный резьбонарезной инструмент.

Купить ручной резьбонарезной инструмент для нарезания резьбы на трубах сегодня и легко и сложно. Легко потому, что предложение многократно превышает спрос. Сложно бывает сделать выбор потому, что в этом сегменте рынка очень много дешевых «одноразовых» инструментов и подделок, которые довольно сложно отличить от настоящих фирменных.

Каждому наверняка приходилось сталкиваться с такой ситуацией: Лежат рядом два набора инструментов, похожих друг на друга как близнецы – братья. Разница только в цене. Цена отличается в два, а то и в три раза. На вопрос к продавцу «В чем причина такого различия?» мы видим примерно одинаковую реакцию – многозначительную улыбку, предложение купить и тот и другой и потом сравнить в работе. Вот почему актуальным остается вопрос: где купить качественный резьбонарезной инструмент в Москве, Санкт-Петербурге и других городах России.

Mitsubishi Materials Интерактивный каталог|Простой поиск|Нарезание резьбы

Сузить поиск, введя «Ключевые слова» и выбрав категорию.

Ключевые слова

Номер заказа

Пример: CNMG120408

Сплав

Пример: MC6025

Стружколом

Пример: RP

Поиск по шаблону

Пример:СN?G120408
Пример: C*120408

Выбор по категории

Токарный инструмент

Режущие пластины для токарной обработки

Наружная обработка

Обработка резанием внутренних поверхностей

Прорезание канавок, серия GY

Обработка канавок, другое

Нарезание резьбы

Инструменты HSK-T

Вращающийся инструмент

Цельные концевые фрезы

Режущая пластина для вращающегося инструмента

Торцовая фреза

Концевые фрезы

Сверла

Другое

Детали

Нарезка резьбы. ООО «ККС»

Нарежем резьбу любой сложности. Гарантия качества.

Нарезка резьбы — это процесс механической обработки наружных и внутренних поверхностей. Для изготовления резьбы используются различные резцы на станках, а также метчики и плашки для нарезки резьбы вручную. Резьба представляет собой витки канавок и выступов различного профиля и предназначена для разъемного соединения различных деталей, труб и прочих конструкций. Существуют правые и левые резьбы. К элементам резьбы относятся:

• — Профиль резьбы (1).
• — Шаг резьбы (2).
• — Глубина резьбы (3).
• — Угол профиля резьбы (4).
• — Наружный диаметр резьбы (5).
• — Средний диаметр резьбы (6).
• — Внутренний диаметр резьбы (7).

Профиль резьбы (1) это форма витков. По профилю определяется её предназначение. Например нарезка резьбы на трубах выполняется только треугольной резьбой (трубная). Шаг резьбы (2) это расстояние между вершинами витков. Глубина резьбы (3) это длина витка от кончика до основания витка. Угол профиля резьбы (4) это угол, образуемый пересечением боковых сторон витка резьбы. Наружный диаметр резьбы (5) измеряют по вершинам витков с противоположных сторон. Средней диаметр резьбы (6) это расстояние между вершиной и основанием противоположных витков. Внутренний диаметр (7) это расстояние между двумя противоположными основаниями витков.

Нарезка резьбы бывает различных видов и зависит от конструкторских решений. Основные виды резьбы:

• — Метрическая.
• — Дюймовая.
• — Трапецеидальная.
• — Коническая.

Метрическая резьба имеет треугольный профиль, с углом в вершине профиля 60°. Нарезка метрической резьбы используются для изготовления большинства видов болтов, гаек и различных крепежей в машиностроении и прочих областях. Измеряется в мм.

Нарезка резьбы метрической и её шаг.

Резьба	Шаг резьбы Р, мм
	Основная резьба М	Мелкая резьба М
		Мелкая	Мелкая 2	Мелкая 3
M1	0.25	(0.2)	—	—
M1.2	0.25	(0.2)	—	—
M1.4	0.3	(0.2)	—	—
M1.6	0.35	(0.2)	—	—
M1.8	0.35	(0.2)	—	—
M4	0.7	0.5	—	—
M5	0.8	0.5	—	—
M6	1	0.75	0.5	—
M8	1.25	1	0.75	0.5
M10	1.5	1.25	1	0.75
M12	1.75	1.5	1.25	1
M14	2	1.5	1.25	1
M16	2	1.5	—	1
M18	2.5	2	1.25	1
M20	2.5	2	1.25	1
M22	2.5	2	1.5	1
M24	3	2	1.5	1
M27	3	2	1.5	(1)
M30	3.5	2	1.5	(1)
M33	3.5	2	1.5	—
M36	4	3	2	1.5
M39	4	3(4)	2	1.5
M42	4.5	3(4)	2	1.5
M45	4.5	3(4)	2	1.5
M48	5	3	2	1.5
M52	5	4(3)	2	1.5
M56	5.5	4	3(2)	1.5
M60	5.5	4	3(2)	1.5
M64	6	4	3	2(1.5)
M68	6	4	3	2(1.5)

Дюймовая резьба по профилю схожа с метрической. Но угол в вершине профиля составляет 55°. И имеет большой шаг между витками. Нарезка резьбы дюймовой бывает двух типов трубная и крепёжная.

Нарезка резьбы дюймовой и её шаг.

Номинальный размер резьбы UNF	Наружный диаметр, Inch	Наружный диаметр, mm	Диаметр отверстия под метчик (внутренний диаметр гайки), mm	TPI ниток на дюйм	Шаг витка, mm
Резьба UNF 0-80	0,060	1,524	1,25	80	0,317
Резьба UNF 1-72	0,073	1,854	1,55	72	0,353
Резьба UNF 2-64	0,068	2,184	1,90	64	0,397
Резьба UNF 3-56	0,099	2,515	2,15	56	0,453
Резьба UNF 4-48	0,112	2,845	2,40	48	0,529
Резьба UNF 5-44	0,125	3,175	2,70	44	0,577
Резьба UNF 6-40	0,138	3,505	2,95	40	0,635
Резьба UNF 8-36	0,164	4,166	3,50	36	0,705
Резьба UNF 10-32	0,190	4,826	4,10	32	0,794
Резьба UNF 12-28	0,216	5,486	4,70	28	0,907
Резьба UNF 1/4″-28	0,250	6,350	5,50	28	0,907
Резьба UNF 5/16″-24	0,313	7,938	6,90	24	1,058
Резьба UNF 3/8″-24	0,375	9,525	8,50	24	1,058
Резьба UNF 7/16″-20	0,438	11,112	9,90	20	1,270
Резьба UNF 1/2″-20	0,500	12,700	11,50	20	1,270
Резьба UNF 9/16″-18	0,563	14,288	12,90	18	1,411
Резьба UNF 5/8″-18	0,625	15,875	14,50	18	1,411
Резьба UNF 3/4″-16	0,750	19,050	17,50	16	1,587
Резьба UNF 7/8″-14	0,875	22,225	20,40	14	1,814
Резьба UNF 1″-12	1,000	25,400	23,25	12	2,117
Резьба UNF 1.1/8″-12	1,125	28,575	26,50	12	2,117
Резьба UNF 1.1/4″-12	1,250	31,750	29,50	12	2,117
Резьба UNF 1.3/8″-12	1,375	34,925	32,75	12	2,117
Резьба UNF 1.1/2″-12	1,500	38,100	36,00	12	2,117

Самые тяжелые 6-дюймовые трубонарезные станки

60206 *	2 1/2 дюйма — 4 дюйма, конический или прямой (головка 60127)
60235	2 1/2 «- 4» NPT S.S. (головка 60127)
60253	2½ «- 4» NPT для ПВХ (головка 60127)
60207 *	5–6 дюймов, конические или прямые (головка 60128)
60236	5 «- 6» NPT S.S. (60128 Die Head)
60255	5–6 дюймов NPT для ПВХ (головка 60128)
60330	2 1/2 «- 4» Фаска 37,5 ° (головка 60121)
60332	2 1/2 дюйма — 4 дюйма S.Снятие фаски 37,5 ° (головка 60121)
60331	5 «- 6» Снятие фаски 37,5 ° (головка 60122)
60333	5 «- 6» Снятие фаски 37,5 ° (головка 60122)
60227	Обработка канавок 2 1/2 «- 3 1/2» (головка 60121)
60228	4 «Обработка канавок (головка 60121)
221066	Плашки для обработки канавок 2 1/2 «- 3 1/2» для S.S. (60121 Головка штампа)
221067	Плашки для обработки канавок 4 «для нержавеющей стали (головка 60121)
221068	5 «- 6» Плашки для обработки канавок из нержавеющей стали (головка 60122)
60229	Обработка канавок 5–6 дюймов (головка 60122)

3.12 операторов трубы / нарезания резьбы

3.12 Операторы нарезания трубы / резьбы

(:> начальное значение fns …) → любое

начальное значение: любое

fns: fn ?

Оператор передней трубы. Учитывая значение и серию функций с одним аргументом, применяет их в порядке слева направо и возвращает результирующее значение.

Макрос каррирования. Расширяется до анонимной функции, которая принимает единственный аргумент, и вставляет его как первый аргумент fun, за которым следуют оставшиеся аргументы *.

Обратная величина f>. Возвращает функцию, аргумент которой стоит последним аргумент данной забавы.

(-> начальное значение (забавные аргументы * …) …)

Макрос потоковой передачи с первым аргументом. Работает аналогично:>, за исключением того, что автоматически применяет f> к каждой перечисленной форме после начального значения.

Пример:

‘(1 2 ab)

> (-> ‘(1 2 3 4) (слева 2) (добавить’ (a b))

(- >> начальное значение (fun args *…) …)

Последний аргумент (как в l>) версии ->.

Пример:

> (- >> ‘(1 2 3 4) (map (fn (x) (* x x))) (append’ (a b)))

‘(ab 1 4 9 16)

Монтаж трубопровода Corzan из ХПВХ — нарезание резьбы

Какой трубопровод можно продеть с резьбой?

Corzan ^® Труба Schedule 80 до 4 дюймов включительно.диаметром и при рабочей температуре 130 ° F (54,4 ° C) или меньше, может иметь резьбу. Резьба должна соответствовать ANSI B1.20.1 Коническая трубная резьба.

Обратите внимание, что резьбовые соединения уменьшаются до 50% номинального давления трубы Schedule 80 при рабочей температуре. Труба Schedule 40, труба Schedule 80 размером более 4 дюймов или трубы, которые будут работать при температуре выше 130 ° F (54,4 ° C), не должны иметь резьбу. Фланцы, штуцеры или муфты Victaulic ™ могут использоваться там, где требуется периодическая разборка.

Резка труб из ХПВХ

Трубу, на которую нужно нарезать резьбу, следует разрезать под прямым углом ручной пилой или бензопилой. При ручной резке трубы следует использовать угловую коробку. Лезвие с мелкими зубьями (от 16 до 18 зубьев на дюйм) лучше всего подходит для резки пластика.

Заусенцы следует удалить с обрезанного конца трубы ножом или аналогичным инструментом. Небольшая фаска на конце трубы ускорит нарезание резьбы. Перед нарезанием резьбы в трубу следует вставить коническую заглушку, чтобы обеспечить дополнительную поддержку и предотвратить деформацию трубы или резьбы.

Трубку следует удерживать в трубных тисках, но нельзя использовать зубчатые губки. Для защиты трубы от острых кромок трубных тисков можно использовать резиновый лист или другой материал.

Плашки, используемые для нарезания резьбы на трубе Corzan, должны быть чистыми, острыми и в хорошем состоянии. Их следует использовать только с пластиковыми материалами. Плашки для нарезания резьбы должны иметь отрицательный передний угол наклона 5 ° при использовании механических резьбонарезных станков и отрицательный передний угол наклона 5 ° — 10 ° при нарезании резьбы вручную.Когда используется оборудование для нарезания резьбы с электроприводом, матрицы не должны приводиться в движение с высокой скоростью или с большим давлением.

Резьба может быть проверена кольцевым калибром для обеспечения точности. Погрешность измерения составляет +/- 1,5 оборота.

Закрепление ниток

Детали с резьбой необходимо подготовить к сборке, удалив с них обрезки щеткой. Ни в коем случае нельзя использовать обезжиривающие растворители для очистки резьбы из ХПВХ. Лента с резьбой TFE (Teflon®) всегда безопасна для резьбовых соединений из ХПВХ.Некоторые герметики пастообразного типа содержат растворители, которые могут повредить ХПВХ. Если использование пасты или смазки для труб является предпочтительным, используйте только резьбовые герметики, которые включены в программу совместимости с системой FBC ^TM . Использование неподходящей пасты или присадки может привести к выходу из строя систем ХПВХ. Ни в коем случае нельзя наносить цемент на основе растворителя на резьбовые соединения.

После наложения ленты с резьбой можно навинтить резьбовой фитинг на трубу и затянуть вручную. При желании можно использовать ленточный ключ, чтобы затянуть соединение еще на один оборот.Чрезмерная затяжка резьбовых пластиковых соединений ослабит соединение. Когда труба или фитинги Corzan соединяются с металлом с помощью резьбового соединения, труба или фитинги Corzan должны иметь наружную резьбу, а металл — внутреннюю резьбу.

Примечание. Если в системе используется труба с резьбой, по-прежнему рекомендуется строить расширительные петли и отводы с использованием цемента на основе растворителя, чтобы лучше справляться с изгибающими напряжениями, возникающими во время расширения. Подробнее о цементе на основе растворителя.

Преимущества Автоматические резьбонарезные станки по сравнению с ручными резьбонарезными станками с храповым механизмом и ручными приводами — Блог о продуктах PipeMan

Когда дело доходит до контуров струн для соединения труб с основными компонентами, ручные храповые резьбонарезные станки и ручные силовые приводы действительно являются экономически выгодными вариантами, однако они не так эффективны, как автоматические резьбонарезные станки. Автоматические трубонарезные станки обладают рядом преимуществ по сравнению со своими аналогами с ручным управлением, что делает их идеальным выбором для приложений с большими объемами, когда вам нужен мощный и надежный инструмент, который может выдерживать самые суровые условия на стройплощадке и обеспечивать стабильные и надежные результаты год за годом.Вот некоторые из многих преимуществ автоматических резьбонарезных станков по сравнению с ручными резьбонарезными станками с храповым механизмом и ручными силовыми приводами-

• Равномерность и эффективность по времени — Автоматические станки для нарезания резьбы не требуют большого количества ручного труда и уже оснащены всеми важными инструментами, которые помогут вам получить точно такую ​​же резьбу на обоих концах трубопроводных систем — за определенное время. эффективная мода. Более высокие скорости также повышают эффективность работы при резке и развёртывании.
• Точность — Автоматические резьбонарезные станки оснащены штамповочными головками, которые обеспечивают большую точность на обоих концах трубопроводных систем и быструю смену размеров труб, а также обеспечивают качественную резьбу.
• Универсальность — Автоматические трубные резьбонарезные станки более универсальны по сравнению с ручными храповиками и ручными силовыми приводами и могут использоваться для различных задач, включая резку, нарезание канавок и снятие фаски — путем простой замены штампов в большинстве умирают головы.Они также отлично подходят для создания «индивидуальных» дизайнов резьбы, более ориентированных на пользователя.
• Долговечность — Автоматические резьбонарезные станки обеспечивают большую долговечность, поскольку они обработаны с высокой точностью и изготовлены из высококачественных материалов для дополнительной прочности. При правильном уходе они могут прослужить от 15 до 20 лет. На многие высокопроизводительные трубонарезные станки вы даже получаете пожизненную гарантию от производителя.

Станки для нарезания резьбы Wheeler-Rex

Что касается резьбонарезных станков, Wheeler-Rex заработал прочную репутацию в отрасли как бренд премиум-класса.Обогащенные функциями, резьбонарезные устройства Wheeler-Rex являются одними из лучших на рынке и полностью оборудованы для резки, нарезания резьбы и разворачивания. Поскольку они имеют чрезвычайно низкий уровень шума, их также можно использовать в таких условиях, как больницы, фабрики и другие места, где шум может быть проблемой.