Толщина стяжки по керамзиту: Ровный пол: устройство стяжки по керамзитовому слою

Стяжка пола толщина в гараже. Заливка стяжки

Стяжка пола толщина в гараже. Заливка стяжки

Ее следует делать одновременно по всей поверхности пола гаража. Раствор надо выкладывать, ориентируясь на маяки. Работу начинают от дальнего угла, для разравнивания пользуются правилом. Требуемая толщина стяжки пола в гараже – 6-7 сантиметров.

Чтобы не допустить растрескивания верхнего слоя, его поверхность нужно увлажнять не реже, чем через каждые 10-12 часов. Можно использовать такой способ: бетонное покрытие посыпают мокрыми опилками, и время от времени сбрызгивают водой. Через двое суток маяки осторожно вынимают, а пустоты после них заполняют бетонным раствором. Не следует забывать о необходимости оставлять 5-миллиметровые компенсационные зазоры между стенами и стяжкой.

Для этого можно воспользоваться (на выбор):

  • полистиролом;
  • пластиковым профилем;
  • дилатационной лентой.

Вдоль периметра смотровой ямы на расстояние 50 миллиметроввыкладывают металлический уголок, а ее стенки заливают бетоном, установив опалубку, или делают облицовку кирпичом. В некоторых случаях стяжку укладывают под уклоном в 1-2% относительно гаражных ворот или сточной решетки.

Для оформления напольного покрытия используют:

Толщина бетонной стяжки в гараже немаленькая, поэтому сохнет около месяца и только потом укладывается финишная отделка.

Специалисты рекомендуют не обустраивать полы в гаражном строении абсолютно гладкими, а делать их немного шероховатыми, чтобы между покрытием и резиной усилилось сцепление и не допускалось проскальзывание автомобильных колес.

Стяжка с керамзитом в гараже. Стяжка пола с керамзитом расчет материалов

Стяжка пола с керамзитом расчет материалов и стоимости: керамзит – отличная добавка в цементно-песчаный раствор для улучшения звукоизоляции помещений. Материал способен удерживать тепло внутри помещения.

В основном керамзит как строительный наполнитель используют при заливке легких бетонов.

Керамзитовые шарики получаю путем обжига глины в специальном промышленном барабане. Размер шариков варьируется от 5 до 45 мм. Материал отлично подходит для утепления и заливки облегченных перекрытий. На сегодняшний день стяжка пола с керамзитом (расчет материалов с доставкой — около 100доллоров за 1 метр кубический готовой смеси) будет более выгодным в экономическом плане в сравнении с другими видами стяжки.

Расчет необходимых материалов

Перед началом сооружения бетонной стяжки необходимо рассчитать толщину требуемого слоя керамзита, а также слоя цементно-песчаной стяжки, которой будет покрываться слой подушки из керамзита. Также необходимо учесть нагрузки на основное бетонное перекрытие здания.

На первом этаже, слой керамзита должен быть не менее 10 см. Такая толщина показывает отличные теплоизоляционные характеристики. Керамзит изготавливают с различной пористостью. При использовании в жилищном строительстве идеально подходит малопористый материал, который отлично удерживает тепло внутри помещений.

Для утепления межэтажных перекрытый достаточным является слой керамзита толщиной до 10 см. Исходя их вышеописанных данных, можно произвести необходимые расчеты, чтобы узнать точную потребность в строительных материалах.

Один мешок керамзита, объемом не меньше 0,05 м.куб весит 15-19 кг. Вес 1м.куб керамзита составляет 400 кг. Несложно произвести необходимые расчеты. Для помещения площадью 20 м.кв, при толщине слоя керамзита в 10 см понадобится 20 м.кв х 0,1м = 2,0 м.куб керамзита.

В пересчете на необходимое количество мешков – 2,0 м.куб / 0,05 м.куб = 40 мешков. Для утепления полов нутрии жилых помещений лучше использовать керамзит разных фракций. Такой материал лучше ложится и заполняет полости внутри слоя, а также предотвратит усадку нижнего керамзитного слоя стяжки. Керамзит можно приобрести в любом строительном магазине.

Расчет расхода цементно-песчаной смеси производится довольно просто. Для этого необходимо использовать следующую математическую формулу. Так как на 1 мм толщины стяжки площадью 1 м.кв применяется примерно 2 кг раствора, то имея комнату в 20 м.кв, по формуле приведенной ниже. Стяжка пола с керамзитом расчет материалов для строительства:
M = S * 1 мм * 1 м2 * 2 кг * Н / W

  • Н – высота стяжки;
  • W – вес мешка;
  • М – требуемое количество мешков;
  • S – площадь помещения.

После необходимых расчетов получаем 16*1*1*2*50/25=64 мешка пескобетона. Рекомендуется произвести армирование арматурной сеткой стяжки поверх керамзита. Для еще лучшей гидроизоляции пол под стяжкой укрываем полиэтиленовой пленкой.

Перечень необходимых инструментов для сооружения бетонной стяжки с использованием керамзита:

  • — маяки шириной 10 мм;
  • — гидроуровень;
  • — алюминиевое правило для разглаживания раствора;
  • — правило с уровнем длиной 2 м.

Расчет толщины бетонного пола. Руководство по устройству бетонных полов

Сегодня требования к качеству бетонного пола становятся все более серьезными.

Это можно назвать вполне справедливым, так как непосредственно от такого показателя будет в полной мере зависеть надежность, долговечность и прочность строения в целом.

Такой пол должен отвечать таким качествам, как: прочность, устойчивость к температурным перепадам и иметь достаточно высокие гидроизоляционные свойства.

На схеме показано устройство бетонного пола

Устройство и расчет

При выборе компании, которая будет проводить такие работы обязательно важно учесть ее возможности:

  • геодезическая съемка;
  • устройство гидроизоляционного слоя;
  • установка опалубки, арматурной сетки или укрепляющего каркаса;
  • возможность и способы затирки поверхности;
  • разравнивание материала и обработка вибромеханическим способом;
  • укладка не только бетона, но и фибробетона;
  • нарезка деформационных швов и их герметизация;
  • работа с усадочными швами;
  • расчет правильной толщины бетонного основания ;
  • пропитка бетона составом для обеспыливания;
  • работа с учетом норм СниП;
  • возможность установки наливных полов;
  • укладка звукоизолирующего материала;
  • устройство теплоизоляции.

Технология устройства бетонного пола включают в себя несколько этапов:

  1. Подготовить основание. Здесь внимание должно быть обращено на основные типы такого пола, которых сегодня выделяют всего 2:Обзор видов ламината Balterio читайте .
    1. укладка бетона поверх специального покрытия из щебня и песка;
    2. укладка на уже существующую несущую бетонную плиту.
  2. Укладка гидроизоляции. Гидроизоляция должна проводиться в обоих вышеперечисленных случаях. Для этого можно использовать такие виды гидроизоляции, как:
    • полиэтилен;
    • направляемый вариант;
    • геомембрана.
  3. Совет: при выборе гидроизоляционного материала важно учитывать состояние основания строения и технических его характеристик.

  4. Деформационные швы могут иметь различные функциональные значения:
    • изоляционные. Делать их нужно строго вдоль каждой стены, так как это поможет оградить стены от перехода на них деформаций с пола;
    • усадочные дают возможность возникновения только горизонтальных подвижек, исключая вертикальные;
    • конструкционные должны делаться ежедневно в тех местах, где была прекращена работа. Так как они в некотором роде обладают той же способностью, что и усадочные, то в идеале лучше, если они будут совпадать (усадочные и конструкционные швы).
  5. Важно: если заготовки для швов сделать заранее, то это поможет значительно ускорить общие производственные работы и поможет избежать дальнейшую обработку края.

  6. Устройство армирования бетонного основания. Такие работы должны проводиться исключительно в соответствии с заранее проведенными расчетами, где безусловным фактором является полное соответствие с нормами СНиП;
  7. Непосредственное проведение работ с бетоном. Здесь необходимо учесть не только качество самого материала, но и способ заливки. Она должна быть равномерной и проводиться без задержек в подаче смеси;
  8. Уплотнение смеси и ее разравнивание. Методов несколько:
    • глубинный и поверхностный вибратор;
    • виброрейка;
    • жидкие маяки.

Минимальная толщина бетонной стяжки в гараже. Толщина бетона для площадки под машину

Существует расхожее мнение, что толщина покрытия под те или иные цели в первую очередь зависит от веса автомобиля. На самом деле это не совсем так. Давайте рассчитаем величину нагрузки «на сжатие» (удельное давление) которое испытывает плита бетона от самой тяжелой легковой машины – внедорожника Jeep Cherokee, 2,8 CRD, массой 2520 кг. Определяем удельную нагрузку на бетон:

  • Исходные данные для расчета: вес машины 2520 кг, ширина шины 23,5 см, количество шин 4 шт., габариты площади пятна контакта шины с бетоном 23,5х40 см (примерно).
  • Определяем площадь давления: 23,5х40х4=3760 см2.
  • Определяем удельное давление: 2520/3760=0,67 кг/см2.

Аналогичным методом, зная ширину колеса, количество колес и размеры отпечатка, можно определить удельное давление на бетон создаваемое любой машиной.

Однако! Самая ходовая марка тяжелого бетона М150, используемая для строительства таких сооружений как открытая площадка под машину и пол в гараже, выдерживает давление до 150 кгс/см2. Как следует из приведенного выше расчета, имеется большой запас прочности.

Поэтому удельным давлением, создаваемым любой легковой машиной можно пренебречь и рассмотреть необходимую толщину бетона под машину и толщину бетона в гараже с другой стороны.

При постановке машины на площадку или в гараж бетонная плита и бетонный пол испытывают, в том числе динамическую изгибающую нагрузку от веса движущейся машины. Как известно прочность бетона на изгиб в 8-10 раз меньше чем прочность на сжатие. Другими словами, толщина слоя бетона должна быть достаточной чтобы плита не раскололась под воздействием комплекса сил: динамических изгибающих и статических сжимающих.

Здесь можно воспользоваться практическим опытом и техническими требованиями ГОСТ 10180-2012 в части габаритов контрольных образцов бетона для лабораторных испытаний на сжатие и изгиб. Минимальный размер кубика для испытания на сжатие и изгиб по ГОСТ 10180-2012 – 100х100 мм. Точно такая же цифра фигурирует во всех практических отчетах опытных строителей.

Таким образом, толщина бетона под автомобиль (наружной площадки и пола в гараже) должна быть минимум 100 мм. Это самый оптимальный вариант.

Для надежности, плиту и пол рекомендуется армировать стальной проволокой или стальной арматурой .

Видео пол в моем гараже. Стяжка своими руками

Стяжка из бетона и керамзитобетона. > %

 

На первый взгляд, странно звучит выражение  стяжка из бетона. Стяжку, обычно, делают из раствора и самовыравнивающих смесей. Но такое решение, иногда, единственно возможный способ выровнять значительные перепады пола между помещениями.

При толщине слоя  более 5 см, уже можно делать стяжку из бетона. Бетонная  стяжка немного дешевле, чем  цементно – песчаная, подобной  марки. Щебень средней фракции по стоимости меньше    стоимости получения цементного камня.

Такая подмена дает еще повышение  прочности- отсутствуют усадочные трещины. Чем больше толщина слоя и жиже  раствор, тем больше ширина раскрытия трещин.

Чем еще отличаются эти стяжки?

Существенная особенность бетонного  покрытия – выступающие вершинки  щебня. Использование  мелкой фракции щебня немного смягчает эту проблему. Но полностью не снимает.  Выступающие куски бетона не позволяют сделать качественное покрытие по такой стяжке. При облицовке плиткой необходимо делать толстый слой клея, а для ламината – самовыравнивающую стяжку нивелир массой.

Можно избежать появления на поверхности щебня, если верхний слой бетонной стяжки (3-4 см ), делать из раствора.

Двухслойная стяжка из бетона и раствора.

 

Стяжка из керамзитобетона.

 

Особый случай – стяжка из керамзитобетона.  Она очень популярна при  ремонте квартир. Керамзит не дает большую нагрузку на перекрытие, и подъем материалов на этажи становится легче.

Но устройство керамзитобетонной стяжки имеет  свои особенности. Сложность в том, что керамзит легкий и всплывает в растворе на поверхность. Вершинки керамзита торчат еще больше, чем щебень в бетонной подготовке.

С этим явлением борются двумя способами. Первый.

Стяжка из керамзитобетона.

Верхний слой стяжки

Разделяют  по времени устройство двух слоев. Первый – керамзитобетонный, делают густым  и не доходят до отметок  на 3-4 см. Второй слой (цементно-песчаный раствор) наносят через день или несколько часов (зависит от обстоятельств и температуры в помещении). И, тоже, делают  густым.

 

Второй способ устройства керамзитобетонной стяжки.

 

Сухой керамзит рассыпают по перекрытию ниже отметки пола. Затем поверхность проливают жидким цементно-песчаным раствором. Раствор частично пропитывает керамзит, а на поверхности образует корку  толщиной 3-4 см. На следующий день устанавливают маяки и, еще через день, делают стяжку из раствора.

Второй способ стяжки из керамзита.

При втором  способе возникает необходимость в армировании стяжки металлической сеткой. Если сетку не ставить, то стяжка может лопнуть даже во время завершающих ремонтных работ .

 

Ответы на вопросы в письмах и консультации в скайпе:

 

1. Как установить (и с чего) маяки для большого объема бетонной стяжки?

 

Быстрее всего можно установить маяки на большой объем из профилей CD ( профили по устройству каркаса для облицовки стен гипсокартоном). Можно обойтись без дорогостоящих лазера и нивелира. Достаточно иметь водяной уровень и рыболовную леску.

При правильной установке и своевременном вытаскивании, профили можно использовать несколько раз. Начинать установку маяков нужно с проверки пола на самую высокую точку………….

 

МАЯКИ ПОД СТЯЖКУ НА ТЕПЛОМ ПОЛУ.

По фотографии можно получить первое представление как это делать.

……….подробная информация займет большой объем ( в подробностях вся суть) и  выкладывать в открытый доступ не имеет смысла. Все будет украдено, скопировано и переврано.

Если ваш интерес не случаен – я найду время подготовить отчет с пояснениями (много подробно и с фотографиями). Заявку можно оставить на странице.

 

 

 

Более углубленные знания  о бетонной смеси можно получить (и скачать ) в методичке.

Скачать фрагмент бесплатно (PDF, 765KB)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стяжка пола с керамзитом

Продолжим знакомство с  вариантами выполнения стяжки пола своими руками.

В каких стяжках пола используется керамзит?

Прежде всего при устройстве стяжки пола из цементно-песчанного раствора. В этом варианте используется керамзит достаточно крупных фракции 10-20 и(или)5-10.


А виде сухой засыпки для пола, применяется в сухой стяжке пола кнауф.
с информацией по сборным сухим стяжкам пола можно ознакомиться в предыдущих статьях.

Сегодня рассмотрим стяжку пола с керамзитом и ЦПС.

Наверно уже все представляют, что такое керамзит. А вот в каких же случаях оправдано его использование?

Ранее мы рассматривали устройство плавающий стяжки пола с применением ЭППС. Но для настила ЭППС требуется достаточно ровное основание перекрытия. Небольшие неровности выравниваются смесью для пола, плиточным клеем и даже песком.

Но когда основание имеет сильные перепады, неровности, коммуникации, уклон канализационной трубы не позволяет и т.п., то выполнение выравнивающего слоя большой толщины уже нецелесообразно.

Вот тут нам и поможет керамзит.Стяжка пола с керамзитом имеет лучшие теплоизоляционные свойства в сравнении с обычной ЦПС.

Кроме того использование керамзита в стяжке пола имеет и финансовую выгоду,так как стоимость стяжки пола в многом зависит от затраченного объема ЦПС.

Стяжка пола с керамзитом своими руками.

Прежде всего стоит обратить внимание, что устройство подобной стяжки целесообразно при требовании достаточной толщины. Минимальный слой керамзита,зависит от фракции, но на практике, около 2см. А так как подобная стяжка пола по своим свойствам ближе к плавающей, то и слой ЦПС я бы не рекомендовал менее 3,5см.

Выполнение стяжки пола с керамзитом и ЦПС относиться к мокрым процессам, поэтому выполняется до монтажа гипсокартонных потолков и конструкции.

Обязательно выполняется гидроизоляция швов перекрытия от протекания воды к соседям. В качестве гидроизоляции используется толстая полиэтиленовая пленка. Полотна пленки укладываются с нахлестом около 40-50см и обязательно проклеиваются скотчем.Пленка заводится на стены с запасом, выше планируемого уровня стяжки на 10 см.

Возможно использование обмазочной гидроизоляции, но это существенно увеличит стоимость стяжки пола.

Использование демпферной ленты для стяжки обязательно! На всю высоту планируемой стяжки пола.

В зависимости от используемых маяков для стяжки производится разметка и подготовка помещения.

Если для выравнивающего верхнего слоя будут использоваться штукатурные маяки или стеновые, то для определения требуемого уровня керамзита делаются отметки на стенах (пленке) и в дальнейшем используется уровень 1.5-2метра.

Если используются болты и направляющие профили, то уровень керамзита отмечается на болтах. Тщательно заклейте скотчем отверстия вокруг болтов(маяков)

Использование керамзита в стяжке пола.

Очень много источников рекомендуют следующий способ:

  • рассыпается керамзит
  • разравнивается
  • проливается цементным молочком (ЦПС разбавленная до очень жидкого состояния)

Я бы не рекомендовал этот способ! Какого либо минимально достаточного сцепления гранул керамзита  при таком способе не происходит! Нарушена процедура приготовления ЦПС и т.п. Качество выравнивания пола таким способом очень сомнительное.

Как же правильно выполнить стяжку пола с керазитом?

Керамзит необходимо перемешать с приготовленной ЦПС и только после этого распределять по поверхности выравниваемого перекрытия.

По составу эта смесь близка к легким бетонам, а именно к керамзитобетону.

Рекомендуемое соотношение при приготовлении 1 куб.метра керамзитобетона для стяжки примерно следующее:
20-25 мешков керамзита, лучше взять разной фракции.Примерный объем 0,7куб.м.
12-14 мешков пескобетона М300(50кг)

На этом этапе важно отметить, что использовании большего количества цемента в составе, добавляет прочности, но и увеличивает теплопроводность. То есть для повышения теплоизоляционных свойств лучше использовать состав с меньшим количеством цемента.
Для себя я нашел оптимальное соотношение: 2 мешка керамзита на один мешок пескобетона,50кг.

Для уменьшения воды при затворении ЦПС применяется пластификатор. Керамзит добавляется в последнюю очередь. Перемешивается все в емкости подходящего размера, я использовал 1/2 стальной бочки 200л,низкооборотистую дрель миксер для раствора и лопату.
Распределяем таким образом приготовленные керамзит на высоту отметок, контролируем уровнем, разравниваем.

Особой точности, в “ноль” здесь не требуется.

На следующий день подготавливаем маяки для стяжки пола:

  • используем штукатурные оцинкованные маяки (10мм) которую устанавливаем на ЦПС.
  • или маяки из направляющего профиля

При выполнении стяжки пола с керамзитом в помещениях с параллельными стенами и шириной 2,5 метра и менее, очень удобно в качестве маяков использовать профиль в виде уголка (20*20мм или более) прикрученного на противоположных стенах.Правило скользит по уголкам.

После установки маяков переходим к нанесению выравнивающего слоя.
Процесс приготовления смеси ЦПС для выравнивая пола мы уже рассматривали.

Перед нанесением хорошенько смачиваем поверхность керамзитобетонной стяжки.

Рекомендую также использовать армирующую сетку. Удобнее всего в картах. Размер ячеек 50*50, размер сетки (карты) 0,5*2м.

Разравниваем, протягиваем правилом, проверяем, при необходимости добавляем смесь, притираем теркой (пенополиуретановой) и опять протягиваем.

Смесь ЦПС не должна быть жидкой! излишек воды понижает прочность и приводит к образованию трещин.

Для удерживания влаги по мере высыхания стяжки пола с керамзитом, укрываем её полиэтиленовой пленкой.При необходимости, проливаем и вновь укрываем.

Время высыхания стяжки пола с керамзитом зависит от толщины, 1см 5-7 дней. А в этот период можно выполнить откосы оконные своими руками, в другой комнате или на кухне.

Стяжка пола с керамзитом

Как правило, основания в домах имеют перепады высоты. Есть ситуации, когда эти самые перепады несущественны, и выровнять их можно при помощи тонкого слоя полусухой стяжки или самовыравнивающий смеси, но, встречаются и такие помещения, где уровень полов сильно отличается. В таких случаях используют цементно-песчаную стяжку, но не простую, а с добавлением керамзита. Этот материал изготавливают из глины, он экологически чистый и разрешён для использования в жилых домах.

Этот способ устройства стяжки используют в тех случаях, когда нужно поднять пол на большую высоту, а стандартная полусухая стяжка получится слишком тяжёлой. Кроме того, стяжка пола с керамзитом снижает финансовые затраты в тех случаях, когда, к примеру, все полы в доме нужно вывести под один уровень.

Керамзит выпускают диаметром 5-20 миллиметров, для изготовления стяжки лучше использовать сразу все размеры, так снижается вероятность образования пустот. Перед началом работ рассчитывается толщина будущей стяжки и необходимое количество материала для её устройства, при этом не забыть учесть максимально возможную нагрузку на пол.

Подготовка основания

Первое, что необходимо сделать для устройства стяжки с керамзитом, это подготовить основание. Начать нужно с удаление старого напольного покрытия (если оно существует) или у удаления старой стяжки пола. Проблем с удалением напольного покрытия, как правило, не возникает, а, вот со стяжкой придётся повозиться, но, если её поверхность более ли менее нормальная, то, в некоторых случаях, старую стяжку можно оставить.

Если же старая стяжка пола крошится, покрыта трещинами и отслаивается при ходьбе, её обязательно необходимо удалить. Лучший инструмент для такой работы – это электрический отбойный молоток, он позволяет быстро удалить старый слой стяжки, при этом достаточно дорог, шумен, и работать с ним тяжело. Второй вариант – это перфоратор, он дешевле, издаёт такой же громкий шум, но делает всё намного дольше. Кроме того, перфоратор, хоть и можно использовать для удаления старой стяжки, его предназначение, всё-таки в выполнении других работ, поэтому применение его в этих целях дело неблагодарное, и инструмент от этого ломается.

Специалисты компании «Экспресс Стяжка» используют только современное оборудование для устройства стяжки, поэтому все работы происходят быстро и с минимальным уровнем шума.

Следующий этап подготовки основания – это его очистка от мусора и пыли, необходимо также заделать все щели и трещины между полом и стенами. После чего создаётся слой гидроизоляции и пароизоляции при помощи полиэтиленовой пленки. При этом, плёнку укладывать желательно, но не обязательно, но, если вы всё-таки решили это сделать, то ложиться она должна только очищенную и высушенную поверхность. Полиэтиленовая пленка укладывается на подготовленное основание полосками, а стыки между ними проклеиваются широким скотчем, при этом она должна загибаться на стены помещения на такую длину, которая будет равна толщине будущей стяжки. Эти края приклеиваются к стене скотчем.

Разметка стяжки

Чтобы стяжка была ровной и имела одинаковый уровень во всех комнатах помещения, необходимо правильно осуществить разметку. Именно это и является вторым этапам устройства стяжки пола с керамзитом.

Для разметки понадобится уровень и маркер или карандаш. Первое, что необходимо сделать, это прорисовать уровень готового пола, как правило, он равняется нижней части дверного проёма. Сначала ставятся отметки около дверной коробки, затем в углах комнаты, после чего, при помощи шнура, все точки соединяются между собой, на этом закончена разметка чистого пола.

На следующем этапе разметки помечается уровень будущей стяжки пола, для чего от первой линии отмеряется отрезок, равный ширине напольного покрытия. Такие точки необходимо поставить в нескольких местах, после чего, при помощи того же шнура, соединить между собой. Теперь разметка стяжки будет закончена, и на неё нужно будет ориентироваться, устанавливая маяки.

Установка маяков

Первое, что нужно сделать, это определить самую высокую точку основания и для неё выбрать самые маленькие маяки. Для установки маяков нужно использовать длинное алюминиевое правило, лучше, чтобы оно было не короче двух метров. Можно воспользоваться и уровнем.

Сначала нужно установить два первых маяка, которые располагаются по краям правила, остальные выставляются между ними. В этом нет ничего сложного, просто нужно следить за тем, чтобы верхняя часть маяков совпадала с разметкой на стене. Размер комнаты влияет на шаг маяков, к примеру, если её длина четыре метра, а уровень двухметровый, то маяки лучше устанавливать каждые 70 сантиметров и поделить помещение на шесть частей.

Высоту маяков придётся регулировать и делать это можно при помощи подручных материалов, но, стоит учитывать, что не каждый материал подойдёт для этих целей. К примеру, куски ДВП или ДСП не годятся, так как они, войдя в контакт с водой из стяжки, начнут разбухать и повредят поверхность. Подойдут ГКЛ и ГВЛ, они не устойчивы к влаге, но не успеют разбухнуть за тот период, пока стяжка будет затвердевать, поэтому не повредят её поверхность. Цементный раствор подойдёт для фиксирования маяков, но он достаточно долго сохнет, его можно заменить на алебастр.

Стяжка пола с керамзитом

Позади все подготовительные мероприятия и самое время приступить к самому главному – заливке раствора. Выполнить заливку раствора с керамзитом можно двумя способами:

  1. Залить цементно-песчаный раствор на слой керамзита.
  2. Добавить керамзит в раствор, перемешать, а потом заливать.

Заливка раствора на слой керамзита

На подготовленное основание насыпается слой керамзита и начинается это процесс с тех участков, где стяжка будет самой толстой. Поле чего, гранулы распределяются по всему оставшемуся полу. В результате получается ровный слой керамзита, уровень которого не доходит до нижней части маяка на 1,5-2 сантиметра.

Слой керамзита проливают «цементным молоком», приготовленным из воды и цемента. Это необходимо для того, чтобы гранулы схватились и приняли такое состояние, которое позволит ходить по керамзиту не проваливаясь. Обработка «цементным молоком» сделает слой гранул не только прочными, но и покроет их тонкой плёнкой, которая не будет пропускать влагу. Если такая плёнка не образуется, то во время заливки цементно-песчаного раствора, влага просочится в гранулы, что приведёт к просадке стяжки.

Цементное молочко изготавливается также как и раствор для стяжки, только намного жиже. Сначала нужно попробовать добавить в цемент воды, в три раза больше, чем необходимо для стяжки, после чего, полученный раствор нанести на керамзит и посмотреть на результат. Если молочко пропиталось через гранулы и не оставило на их поверхности и следа, тогда смесь получилась слишком жидкой. А если молочко осталось на поверхности керамзита и совсем не проникло в гранулы, тогда, наоборот, воды слишком мало. В общем, нужно найти золотую середину.

После того, как найден идеал цементного молочка, им необходимо обработать всю поверхность слоя из керамзита и оставить засыхать. Все работы придётся прекратить примерно на сутки, за это время вода в молочке высохнет и цемент затвердеет.

Через сутки можно начинать готовить раствор для стяжки из цемента, песка и воды, можно воспользоваться готовой сухой смесью из магазина.

Начинать укладку раствора нужно с дальней стены комнаты, противоположной выходу и двигаться по направлению к двери. Раствор растягивается трапециевидным правилом, при этом маяки остаются под слоем стяжки.

Когда стяжка уложена по всему полу, её необходимо оставить высыхать. Обычная цементно-песчаная стяжка сохнет долго, первые пешеходные нагрузки по ней разрешены не менее чем через неделю послу укладки, полусухая технология сократила этот период до 12 часов, что значительно ускоряет все остальные ремонтные работы в помещении.

Добавление керамзита в раствор

Для этого варианта устройства стяжки с керамзитом, наполнитель сразу добавляется в цементно-песчаный раствор, что намного ускоряет процедуру заливки.

Для приготовления раствора выполняются следующие действия:

  • Гранулы керамзита перемешиваются с водой, пока полностью не намокнут.
  • Лишняя вода сливается.
  • К мокрому керамзиту добавляется цемент и песок.
  • Смесь перемешивается до однородного состояния.

Приготовленный раствор с керамзитом равномерно выкладывают на подготовленное основание, и растирается точно также как и в первом варианте.

Этот вариант устройства стяжки с керамзитом не нуждается в пропитывании гранул цементным молочком, поэтому экономит целые сутки времени. Кроме того, раствор можно заливать небольшими участками, на которые сразу же укладывать верхнюю стяжку, таким образом, отпадает необходимость ходить по первому слою. Можно заливать участки, диаметром 60-70 сантиметров, сначала слой раствора с керамзитом, затем финишную стяжку и так по очереди.

Стягивать раствор правилом нужно аккуратно, не так, что просто потянуть на себя и всё. Раствор сначала утрамбовывается, а затем разравнивается мастерком, только после этого его можно протягивать правилом на себя.

Эта процедура повторяется несколько раз, до тех пор, пока на поверхности стяжки не останется луж, ямок, пузырей и прочих дефектов. Можно подумать, что лужицы высохнут сами собой, но нет, высохнуть, то они, конечно, высохнут, но после себя оставят ямки, которые возможно будет устранить только повторной заливкой раствора. Поэтому разравнивать лужицы нужно до того момента, пока они совсем не исчезнут.

Создание стяжки пола с керамзитом процесс кропотливый, требующий определённых знаний и опыта, поэтому, чтобы не возникло проблем, выполнение работы нужно доверить профессионалам. Компания «Экспресс Стяжка» специализируется на стяжках пола, поэтому наши специалисты могут создать идеально ровную поверхность без трещин и неровностей.


Качественное и быстрое устройство полусухой стяжки пола
Гарантия 3 года!! Выезд замерщика бесплатно!!
Заказывайте, ежедневно с 9.00 до 20.00 по тел. 8-495-227-69-29
эл. почта [email protected]

Толщина стяжки по различным типам полов

Толщина полусухой стяжки определяется в зависимости от различных условий и параметров, требований к нагрузкам на перекрытия, требования по нагрузкам на саму стяжку. Тип выполняемой конструкции пола, наличие подстилающих слоев (шумо- теплоизоляция) и уровень возвышенности коммуникаций, имеющийся фактический уровень чистого пола, до которого требуется поднять уровень пола с учетом чистового покрытия.

Минимальное значение средней толщины полусухой стяжки не должно быть менее 40 мм (!) При устройстве по жесткому стабильному основанию, при укладке ее по бетонным плитам перекрытия, монолит.

Рекомендуемые толщины стяжек по различным подстилающим слоям.

Стяжка по керамзитобетону, полистиролбетон (50 мм) — толщина слоя не менее 50 мм.

Пример выполнения; полистиролбетон, по керамзиту Как не допустить ошибку при устройстве стяжки по керамзиту, перейти

По теплоизоляции пенополистирол, пенопласт ПСБ-С-35 — толщина не менее 50 мм.

Строительная теплоизоляция, утеплитель для кровель и полов; пенопласт Кнауф, экструдированный пенополистирол

Минеральная плита, ROCKWOOL ФЛОР БАТТС, Шумостоп С2 либо аналоги. Толщина не менее — 60 мм.

Выполнение по тепло- звукоизоляции. Вариант устройства по звукоизоляции, технология устройства стяжки по рекомендации Акустик Групп Шумостоп С2

Устройство пола по тонкослойным материалам вибро и акустической изоляции, Тексаунд, ТермоЗвукоИзол либо аналоги. Толщина слоя стяжки от 50 мм.

Минимальная толщина слоя 40 мм при устройстве по бетонному основанию регламентирована при выполнении работ по полусухой технологии с укладкой раствора по прослойке пароизоляции из полиэтилен пленки, так называемая бесконтактная стяжка не имеющая адгезию к основанию. При выполнении стяжки с адгезией к основанию классическим методом либо строительными составами “наливной пол” СНиП 2.03.13-88 Актуализированная редакция стандарт регламентирует минимальную толщину слоя от 20 мм. СП 29.13330.2011 Полы. Дата введения 2011-05-20

8.2 Наименьшая толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки, для создания уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам должна быть: при укладке ее по плитам перекрытия – 20 мм, по тепло- и звукоизолирующему слою – 40 мм. Толщина стяжки для укрытия трубопроводов (в том числе и в обогреваемых полах) должна быть не менее чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов.

8.3 Для выравнивания поверхности нижележащего слоя и укрытия трубопроводов, а также для создания уклона на перекрытии должны предусматриваться монолитные стяжки из бетона класса не ниже В12,5 или из цементно-песчаных растворов на основе смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа.

8.4 Под наливные полимерные покрытия монолитные стяжки должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа.

8.5 Стяжки, укладываемые по упругому тепло- и звукоизолирующему слою, должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа.

СП 29.13330.2011 Полы. Дата введения 2011-05-20

Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88

Расход керамзита для стяжки пола

Как известно, керамзит добавляют в цементно-песчаную стяжку для улучшения звуко- и теплоизоляции. Расход керамзита для стяжки пола необходимо просчитать еще до покупки всех материалов.

Керамзит

Строительный керамзит представляет собой глину, которую обжигают во вращающихся печах. Зерна керамзита бывают от 5 до 40 мм. Керамзит используется для утепления мансард, межэтажных перекрытий и фундаментов.

Этот материал является экологически чистым и может использоваться для укладки пола в жилых помещениях. При устройстве полов керамзит применяется в качестве основы цементо-песчаной стяжки.

Считается, что по своим характеристикам стяжка из керамзитобетона значительно превосходит обычную бетонную стяжку. Нередко она применяется в ремонтных работах по утеплению первого этажа дома. Как правило, перекрытия вторых этажей не требуют утепления, поскольку они обогреваются воздухом из соседних помещений.

Расчет стяжки из керамзита

Для того, чтобы правильно рассчитать количество материала необходимо сначала определится с толщиной слоя керамзита и самой цементно-песчаной стяжки. При этом следует учесть планируемую нагрузку на пол.

Если вы собираетесь утеплить пол первого этажа или помещение над неотапливаемым помещением нужно помнить, что слой керамзита должен быть не меньше 10 см. В противном случае вы не добьётесь надежной термоизоляции.

Выбирая керамзит необходимо учитывать, что чем больше пористость, тем выше коэффициент теплопроводности керамзита, а значит, он будет хуже удерживать тепло. Утепление межэтажных перекрытий для качественной звуко- и теплоизоляции слоя в 100 мм вполне достаточно. Исходя из этого, вам предстоит сделать расчет керамзита. Применение керамзита в стяжке можно рассчитать следующим образом:

Мешок керамзита весом 17-19 кг имеет объем 0,05 куб. м. Значит 1 куб. м. керамзита равен 400 кг. Для помещения в 16 кв. м. и толщине слоя 100 мм вам потребуется 16 кв.м. х 0,1 м = 1,6 куб.м. керамзита. В мешках получается ,6м.куб / 0,05 м.куб = 32 штуки.

Фасованный керамзит продается на любом строительном рынке и в любом магазине стройматериалов. Поставляется он в мешках. При утеплении пола керамзитом рекомендуется использовать керамзит разных фракций. То есть лучше если у вас будут вперемешку зерна 5 мм с зернами в 10 мм.

В процессе укладки и разравнивания происходит расклинивание крупных зерен мелкими. Таким образом, вы предотвратите усадку нижнего слоя из керамзита под стяжкой. В итоге это исключит растрескивание и просадку песчано-цементной стяжки.

Особенности стяжки с керамзитом

Для укладки стяжки рекомендуют использовать готовые смеси из пескобетона. В состав таких смесей входит полный набор компонентов, которые обеспечат пластичность раствора и предотвратят его растрескивание. Чтобы рассчитать устройство цементно-песчаной стяжки рекомендуется использовать следующую формулу:

Произвести расход бетонной смеси: на 1 мм толщины стяжки площадью 1 кв. м. расходуется 2 кг раствора. Чтобы рассчитать количество бетонной смеси для помещения в 16 кв. м. считаем по формуле:

А = S х 1 мм х 1 м2 х 2 кг * В / С

При этом: А – количество мешков; S – площадь помещения; В – высота стяжки; С – вес мешка.

Если подставить наши значения 16*1*1*2*50/25=64 мешка пескобетона.

В процессе укладки стяжки рекомендуется сделать армирование по поверхности керамзита с использованием кладочной сетки или металлической арматуры. Из материалов вам пригодится также полиэтиленовая пленка. В данном случае полиэтилен будет использоваться в качестве гидроизоляции.

Стяжка пола с керамзитом для уменьшения нагрузки на перекрытие

Стяжку из керамзитобетона обычно применяют для облегчения нагрузки на перекрытие. Такая надобность возникает при больших перепадах основания, когда требуются большие слои. Такой аспект, как утепление мы рассматривать не будем, хотя он и имеет место быть — для теплоизоляции стяжек более актуальны другие материалы.

Эта публикация составлена на первый взгляд не в логической последовательности, однако по мнению автора, именно такая форма изложения материала сформирует верное представление о стяжке с керамзитом и даст ответы на многие вопросы.

Несколько технологий стяжек с использованием керамзита

Существует несколько способов изготовления керамзитобетонной стяжки, большинство из которых малопригодны для качественного повторения новичком. В интернете полно роликов на тему заливки стяжки, но мало кто решается признать публично проблемы с получившимся результатом.

Самый известный способ: сухой керамзит насыпается и разравнивается в уровень, проливается цементным «молочком», а сверху заливается 4-5 сантиметров обычной ЦПС. И этот же способ самый проблематичный!

С подобной технологией постоянно случается нериятность: верхний слой ЦПС трескается кусками и эти куски начинают «ходить» под ногами. То ли нижний слой керамзита недостаточно уплотняется, то ли используется мало цементного «молочка» — мне изместно много случаев с растрескиванием подобной стяжки. И если сами по себе трещины — явление обычное для «мокрых» стяжек, то подвижность некоторых кусков в большинстве случаев недопустима.

Вполне возможно, что данная технология имеет право на жизнь при соблюдении каких-либо нюансов, но они мне пока не известны. Именно поэтому я настоятельно рекомендую применять керамзит только в составе замеса с ЦПС.

Другой метод подразумевает заливку в два слоя: базовы нижний, льется из смеси ЦПС и керамзита, а сверху база закрывается чистовой цементно-песчаной стяжкой. Метод этот может различаться на множество способов, где два момента могут варьироваться — это собственно толщина верхнего слоя и допустимое время его заливки после базового.

Такая технология более надежна в плане выполнения неквалифицированным специалистом, в сравнение с использованием сухого керамзита и цементного «молочка».

Обычно верхний слой стараются сделать потолще — 4-5 сантиметров и заливать его как можно быстрее (в течении нескольких часов) после заливки первого. Такая большая толщина обуславливается тем, что единого монолита не получится и отслоения вполне реальны. Однако толстый верхний слой будет обладать собственной способностью нести на себе нагрузку от напольного покрытия.

Такой способ, однако, имеет существенный недостаток: незначительное облегчение всего «пирога» стяжки. Например в большинстве панельных домов постройки СССР (464 серия) толщина перекрытия всего 10 см. и стяжка 4-5 сантиметров уже на грани допустимых нагрузок, не говоря уже о нагрузке базового слоя.

Поэтому я практикую несколько иной метод. Смесь керамзитобетона заливается практически на всю толщину толщину стяжки, а финишный слой делается 1,5-2 сантиметра или еще тоньше. Такой подход дасть большую экономию по весу, однако отслоения верхнего слоя недопустимы. По этой причине оба слоя заливаются одновременно, с максимальным перерывом полчаса.

Именно о последнем методе и идет речь в этой публикации.

Как залить облегченную стяжку

Установка маяков производится по самой удобной технологии из всех существующих, на мой взгляд. По намеченным линиям сверлятся отверстия под дюбели и саморезы, и, соответственно, саморезы в дюбелях выставляются шляпками в нужный уровень пола. Лучше всего использовать дюбеля Ø 8 мм. и саморезы Ø 4,2-5,5 мм. Саморезов придется запасти разной длинны, ведь обычно толщина стяжки варьируется в разных частях помещения.

Саморезы на каждом маяке делаются на расстояни 50-70 см., с расчетом на толстый ПН-профиль. После выставления саморезов остается накинуть сверху потолочные ПН-профили и маяки готовы. Достоинством таких маяков является не только быстрота, но и возможность быстро снять профиль и постелить армирующую сетку, и вернуть все обратно.

Приготовление раствора с керамзитом производится в такой последовательности:

❶ В тару для замесов заливается вода с добавлением жидкого мыла и добавляется цемент, содержимое перемешивается.
❷ В замес засыпается керамзит и тщательно смешивается с цементным «молочком». Весь керамзит должен пропитаться.
❸ Добавляется песок и перемешивается.
❹ Добавляется вода, цемент или керамзит для получения нужной консистенции, если это необходимо.

Теперь рассмотрим пропорции. Сразу оговорюсь, что точные пропорции зависят от влажности песка, фракции керамзита и определяются в процессе первых замесов. Количество цемента должно примерно соотноситься по объему с вводимым песком в пропорции 1:3. Количество керамзита должно быть таким, чтобы получившийся раствор можно было укладывать и ровнять, другими словами — максимально возможным. Уравнение, не правда ли?

На самом деле все не так страшно! Приведу конкретный пример, который можно пропорционально адаптировать под иной объем. В емкость для замесов 60 литров выливается 10 литров воды со столовой ложкой жидкого мыла и с водой смешивается 12 литров сухого цемента (примерно 1/4-1/5 мешка 50 кг., отмеряется рыхлая масса небольшим ведерком). В водно-цементную смесь добавляется 40-45 литров керамзита (фракция 10-20) и тщательно перемешивается. Далее вводится чуть меньше мешка (50 кг.) сырого песка. После перемешивания добавляется вода мелкими порциями, до получения нужной консистенции.

На выходе должна получаться смесь с минимальным количеством воды, но чтобы была возможность уплотнять и ровнять. Количество керамзита по отношению к песку должно быть максимальное, опять же, чтобы сохранялась возможность работать с раствором и между зернами керамзита не было много пустот. На словах может это все сложновато, однако на практике, после пары замесов, дело становится понятным.

Лучше всего для подобных замесов использовать бетономешалку, миксером выполнять эту работу тяжеловато, но возможно.

Заливаемую стяжку очень желательно армировать. Если на небольших площадях примерно квадратной формы (санузел 4-5 м²) можно обойтись без армирования, то на более существенной площади образование усадочных трещин очень вероятно. Вообще, даже при армировании, через месяц после заливки, образование некоторого количества трещин есстественно и не стоит удивляться. Таковы свойства материала.

Главное, чтобы при имеющихся трещинах не было «хождения» отдельных кусков пола под ногами и отслаивания верхнего слоя от нижнего. Если все сделанно правильно, то перечисленных проблем не будет.

Для армирования лучше всего применять композитную сетку вместо металлической, с ячейкой 50×50 или 100×100 — меньше вес и легче работать. Сетка укладывается по мере заливки базового слоя с нахлестом друг на друга 10 см., желательно их связывать между собой. Так как назначение армирования в данном случае — минимизация усадочных трещин, то располагать сетку следует чуть выше серидины слоя.

На практике это делается так: по площади одного листа сетки заливается пол-слоя керамзитобетона, кладеся сетка и сверху накрывается вторым слоем с керамзитом. Главное нужно помнить, что «окно» долива не более 30 минут. Да и это время лучше всего сократить. Это же правило касается и верхнего финишного слоя, который без керамзита. Поэтому важно планировать работу и не делать долгих перекуров.

Базу удобно ровнять теркой, постоянно ставя правило между маяками и контролируя небольшой зазор в 1,5-2 сантиметра от базового слоя до правила.

Верхний, финишный слой замешивается в пропорции цемент:песок 1:3-1:4. Также следует избегать излишков воды, для минимизации усадочного процесса и повышения прочности.

Во время выполнения финишного слоя, некоторые зерна керамзита могут всплывать на верх. При злоупотреблении водой в замесах это будет случаться очень часто. В целом, переживать не стоит: после схватывания эти выпуклости легко срезаются во время «продирания» правилом. Единственное но — под тонкое напольное покрытие типа линолеума может потребоваться дополнительная обработка (например пару миллиметров наливного пола).

После схватывания стяжки, маяки (которые из ПН-профиля) вытаскиваются, вся поверхность «продирается» правилом. Несколько слов о «продирании»: во время заливки неизбежно образуются локальные наплывы раствора, наплывы возле стен и углов. Все эти мелкие отклонения от плоскости срезаются 2-2,5 метровым правилом, которое нужно стараться держать перпендикулярно к обрабатываемой плоскости.

Полосы от маяков заделываются обычным раствором, стяжку напитывают водой несколько дней. Можно накрыть ее полиэтиленовой пленкой, чтобы постоянно не поливать новой водой. В общем весь уход аналогичен обычной «мокрой» стяжке.

Если в дальнейшем планируется плитка, то выполнять облицовку рекомендуется не ранее чем через месяц — чтобы усадочные процессы не оторвали плитку. Стяжка будет сохнуть несколько месяцев, поэтому для укладки ламината необходимо послелить сначала полиэтилен. Теоретически, линолеум можно укладывать сразу после просыхания поверхности, однако лучше подождать 2-3 недели, чтобы исключить появление плесени от влаги под покрытием.

Насколько ЦПС с керамзитом легче обычной стяжки?

На самом деле подобная технология не дает существенных облегчений на перекрытие. Сложно назвать какие-либо конкретные цифры, ибо многое зависит как от керамзита, так и от конкретного мастера, выполняющего заливку. Разное сочетание пропорций керамзит-песок, разная толщина верхнего слоя ЦПС — все это сильно влияет на итоговый вес.

По моим «плавающим» подсчетам, стяжка, толщиной 7-10 см. весит примерно 1300 кг/м³ против 1700-1800 кг/м³ обычной стяжки. Тут влияет толщина слоя: чем он толще, тем меньше объемный вес. Другими словами не стоит ждать от 15-сантиметрой стяжки с керамзитом такого же веса, как от обычной 5 см. — чудес не бывает!

Керамзитная стяжка толщиной 10 см. будет весить около 115-130 кг/м² — все же выигрыш по массе 50 кг. на м² может сыграть роль в некоторых случаях, когда нагрузку на перекрытие нужно максимально облегчить.

В интернете полно баек о допустимых нагрузках на бетонные перекрытия домов советской постройки в 350 и даже 400 килограмм на метр квадратный. Настоятельно рекомендую проверять подобные заявления. Например, перекрытия панельных домов 464 серии, толщина которых всего 10 см. имеют нормативную нагрузку всего 224 кг/м² (не все плиты, которые с коробкой санузла, держат больше). Приведенная нагрузка включает в себя 150 кг/м² переменной нагрузки (мебель, люди и т.д.) — на стяжку совсем мало остается.

По-хорошему, не стоит даже читать цифры выше — о нагрузках на перекрытия конкретного дома знают в проектных организациях, лучше узнать у них, когда мучают сомнения. Ибо каждый дом может иметь собственные особенности.

Расчет материалов

Как ни крути, но точно посчитать все компоненты и привезти их за раз вряд-ли получится. Лучше всего завозить 70% от расчетов, а ближе к концу — все остальное. Это если планируется заливка некольких комнат. На одну же комнату придется брать запас и остатки неизбежны, кроме случаев сказочного везения!

Вот выведенные мной расчеты на 1 м³ объема стяжки с керамзитом, с учетом верхнего слоя из ЦПС:

Песок речной влажный (примерно 50 кг.)— 20 мешков
Цемент М400 (мешок 50 кг.) — 6 мешков
Керамзит фракции 10-20 — 650 литров (13 полных мешков).

Как уже писалось выше, все эти расчеты очень примерны и зависят от многих факторов — даже я не могу сказать сколько тратил песка, ибо он высыхает и становится легче. По этой причине калькулятор сюда не прикручиваю, слишком мало точных данных.

На этом все. Вопросы и пожелания направлять по адресу почты в подвале сайта.


Оцените публикацию: Оценка: 4.1 (15 голосов)

Смотрите также другие статьи

Легкий наполнитель из вспененной глины — обзор

7.4.4.1 Технические характеристики

При вторичной переработке алюминия образуется шлак и окалины. , оба обычно классифицируемые как опасные отходы, могут происходить через керамические изделия. Свойства побочного продукта алюминиевого шлака обсуждаются в главе 6.

Несмотря на его потенциально опасный характер, высокое содержание глинозема является привлекательным аспектом, способствующим его переработке. В основном изучаются две области повторного использования (Yoshimura et al., 2008): (i) огнеупоры и (ii) композиты (алюминиево-глиноземные композиты).

Легкие заполнители керамзита были произведены из природных пластичных отходов переработки глины и алюминиевого лома (ASRW), которые были получены в результате извлечения металлического алюминия из черного шлака с использованием обычного металлургического процесса (Bajare et al., 2012). ASRW содержит нитрид алюминия (AlN — в среднем 5 мас.%), Хлорид алюминия (AlCl 3 — в среднем 3 мас.%), Хлориды калия и натрия (всего 5 мас.%) И сульфит железа (FeSO 3 –он в среднем 1 мас.%).Его средний химический состав приведен в таблице 7.25, а элементный анализ — в таблице 7.26.

Таблица 7.25. Средний химический состав отходов переработки алюминиевого лома (мас.%) (Bajare et al., 2012)

LOI, 1000 ° C Al 2 O 3 SiO 2 CaO SO 3 TiO 2 Na 2 O K 2 O MgO Fe 2 O 3 Прочие
6.21 63,19 7,92 2,57 0,36 0,53 3,84 3,81 4,43 4,54 & gt; 2,6

Таблица 7.26. Элементный анализ отходов переработки алюминиевого лома (мас.%) (Bajare et al., 2012)

Al Si Ca Mg Fe Na K Cl S Cu Pb Zn
34.4 4,4 1,32 2,44 3,60 1,69 2,31 4,23 0,07 0,99 0,14 0,6

Разложение летучих элементов, присутствующих в нитриде, сульфит и хлориды будут выделять газы при обжиге, а отходы переработки алюминиевого лома могут действовать как порообразователь. Керамические заполнители были изготовлены из смесей углеродистой глины и ASRW в различных пропорциях (ASRW от 9 до 37.5 мас.%). Подготовленные агрегаты сушили 3 ч при 105 ° C, а затем прокаливали 5 мин при различных температурах от 1150 ° C до 1270 ° C. Скорость нагрева поддерживалась постоянной (15 ° C / мин). Затем были оценены физические и микроструктурные свойства спеченных агрегатов.

Кажущаяся плотность агрегатов колебалась от 0,4 до 0,6 г / см 3 . Структура пор показана на рис. 7.7 и состоит из макропор со средним диаметром 1 мм и микропор (размер менее 0,2 мкм).

Фиг.7.7. Пористая структура агрегатов, полученных из смеси глины и отходов переработки молотого и алюминиевого лома (показаны мас.%) И обожженных при различных (заданных) температурах (Bajare et al., 2012).

Согласно Pereira et al. (2000a), солевой шлак, образующийся при плавке вторичного алюминия, можно использовать в огнеупорных кирпичах. Соблюдались типичные условия промышленной обработки. Добавление шлака улучшает физические и механические характеристики керамического материала из-за его флюсования.Допускаются более высокие уровни включения (около 10% масс.). Те же авторы протестировали включение богатого алюминием солевого шлака в бокситовые огнеупоры (Pereira et al., 2000b). Сделан вывод о возможности включения промытых шлаков солей алюминия в бокситовые огнеупоры. В общем, физические свойства обожженного материала имеют тенденцию улучшаться с увеличением содержания шлака (например, более высокой прочности на изгиб). Этот эффект можно объяснить флюсовыми характеристиками шлака. С функциональной точки зрения допускаются значительные уровни включения (18 мас.%).

Процессы анодирования и порошкового покрытия поверхности требуют больших затрат воды не только для каждой последующей партии химикатов, но и для надлежащей промывки промежуточных деталей. Как прямое следствие, образуется огромное количество сточных вод, и после надлежащей очистки это приводит к чистой воде и большому количеству твердых отходов, называемых алюминиевым шламом (BREF, 2006; Magalhães et al., 2005).

Производство керамических блоков из глиняного кирпича может стать интересной альтернативой утилизации осадка на суше.Marques et al. (2012) направлена ​​на разработку термостойкого кирпича путем переработки алюминиевого шлама в производстве кирпича. Они использовали производственный цикл кирпичного завода и провели полномасштабные испытания кирпичной кладки, произведя 10 тонн настоящего кирпича. В заключение, добавление анодирующего шлама улучшает тепловые характеристики кирпича на 26% без увеличения стоимости производства кирпича, что приводит к значительному повышению теплового комфорта зданий. Остальные физико-механические свойства (водопоглощение и прочность на сжатие) кирпича по-прежнему имеют приемлемые значения (Marques et al., 2012).

Цель Khezri et al. (2010) заключалась в том, чтобы найти применение для использования осадка на установках анодирования алюминия для предотвращения загрязнения окружающей среды и получения экономической выгоды для заводов. Для этого были изготовлены кирпичи с различным сочетанием шлама, глины и песка, которые были испытаны в соответствии с имеющимися стандартами. Результат показал, что кирпичи, содержащие 40 мас.% Шлама, обладают лучшими и ближайшими стандартизованными параметрами качества по сравнению с обычным внутренним кирпичом. Эти кирпичи имеют меньший вес, чем кирпичи, при той же массе и более низкой цене, а также предотвращают распространение осадка в окружающей среде.

Ozturk (2014) изучил использование шлама анодирования, который производится в больших объемах на одной из алюминиевых компаний в Турции (Таблица 7.27). Целью исследования было производство муллитовой керамики из богатого алюминием шлама, содержащего 15–30 мас.% Твердого вещества (90 мас.% Твердого вещества составляет бемит (AlOOH), а остальное — тенардит (Na 2 SO 4). ) и барит (BaSO 4 )).

Таблица 7.27. Химический состав богатого алюминием анодирующего шлама (мас.%, XRF) (Ozturk, 2014)

Алюминиевый шлам Al 2 O 3 SiO 2 Fe 2 O 3 CaO SO 3 Na 2 O K 2 O MgO BaO
70.9 0,78 0,31 2,06 20,2 2,95 0,03 0,97 1,20

Муллит — стабильная кристаллическая алюмосиликатная фаза в Al 2 O 3 — SiO 2 и способствует высокой прочности, сопротивлению ползучести, химической инертности и термической стабильности керамических материалов (Martins et al., 2004).

Ozturk (2014) применил процесс промывки, фильтрации и сушки анодированного шлама для удаления натрия перед производством муллитовой керамики.Цикл удаления натрия повторяли до полного удаления натрия из ила. Затем порошок без натрия прокаливают при 1400 ° C в течение 1 ч при скорости нагрева 5 ° C / мин для получения порошка с фазой альфа-оксида алюминия (α-Al 2 O 3 ). Полученный порошок α-Al 2 O 3 смешивали (42 мас.%) С каолином, диатомитом и глиной в пропорциях 15, 28 и 15 мас.% Соответственно. Смесь прессовали и спекали при 1450–1550 ° C в течение 1–5 ч (код образца M1).Результаты сравнивают с другой смесью, приготовленной с использованием коммерческого порошка Alcoa α-Al 2 O 3 (код образца M2). В результате работы было обнаружено, что при соответствующей обработке и смешивании с природными минеральными добавками анодирующий шлам может быть использован в производстве керамических материалов на основе муллита (таблица 7.28) (Ozturk, 2014).

Таблица 7.28. Физико-механические свойства спеченных образцов М1 и М2

Состав Условия спекания Прочность на изгиб (МПа) Плотность (г / см 3 ) Пористость (%) Водопоглощение (%) ) Плотность (%)
M1 1450 ° C — 1 ч 53 2.02 26,1 12,88 63,9
1500 ° C — 1 ч 54 2,27 13,1 5,76 71,8
1550 ° C — 1 ч 80 2,47 0,72 0,29 78,2
1550 ° C — 3 ч 81 2,49 0,71 0,29 78,8
1550 ° C — 5 ч 84 2.49 0,72 0,29 78,8
M2 1450 ° C — 1 ч 72 2,15 0,81 0,81 70,3
1500 ° C — 1 ч 80 2,13 1,02 1,02 68,7
1550 ° C — 1 ч 75 2,11 1,69 1,69 66,8
1550 ° C — 3 ч 72 2.11 1,75 1,75 66,8
1550 ° C — 5 ч 72 2,10 6,36 2,36 66,5

Рибейро и др. (2004a, b, 2006), Ribeiro и Labrincha (2008) и Labrincha et al. (2006) провели подробные исследования использования шламов анодирования алюминием в производстве огнеупорной и электроизоляционной керамики. Огнеупорные керамические материалы на основе муллита и кордиерита получали из составов, содержащих 42 и 25 мас.% Шлама соответственно.Каолин, шариковая глина, диатомит и тальк завершили составы. Цилиндрические образцы, обработанные методом одноосного сухого прессования, спекались при различных температурах. Были оценены свойства материалов после обжига (усадка при обжиге, водопоглощение, прочность на изгиб, коэффициент теплового расширения, огнеупорность и микроструктура на сканирующем электронном микроскопе) и продемонстрировано, что оптимальные свойства были получены при 1650 ° C для муллита и 1350 ° C для тел кордиерита (Ribeiro и Лабринча, 2008). Последние могут использоваться в качестве огнеупорных кирпичей при температуре до 1300 ° C.

Составы, полностью состоящие из ила, были также произведены и испытаны, что выявило образование α-оксида алюминия и β-оксида алюминия (NaAl 11 O 37 ) на образцах, спеченных при 1450 ° C или выше (Ribeiro et al., 2004a , б). Их электроизоляционные характеристики описаны в отдельных работах (Labrincha et al, 2006; Ribeiro et al., 2004a, b). Составы на основе муллита (содержащие 42 мас.% Шлама) демонстрируют электрическую проводимость примерно на четыре порядка выше, чем составы на основе оксида алюминия (100% шлама).Последние обладают изоляционными характеристиками, сравнимыми с образцами глинозема чистотой 90%. На рис. 7.8 показаны тела, обработанные в ходе этих работ.

Рис. 7.8. Тела на основе алюминиевого шлама, обработанные экструзией и шликерным литьем (Ribeiro et al., 2004a).

Тот же самый шлам также исследовался в составе неорганических пигментов (Leite et al., 2009; Hajjaji et al., 2009), в некоторых случаях в сочетании с другими отходами (например, шламы при волочении проволоки Fe и шламы хромоникелевых покрытий. , резка мрамора / полировка шламов / мелочи).Составы, полностью основанные на отходах, образуют стабильные структуры при более низких температурах, чем коммерческие (химически чистые реагенты) пигменты, и могут быть получены различные цвета, как показано на рис. 7.9 (Hajjaji et al., 2012; Costa et al., 2007).

Рис. 7.9. Отличительные пигменты, полученные из отходов (Hajjaji et al., 2012).

Как наполнитель из вспученной глины помогает в садоводстве?

Jaydutt Tailor получил степень магистра в области гражданского строительства в 2012 году в Лондонском университете. Он возглавляет и возглавляет команду GharPedia.Он является старшим менеджером (гражданские и структурные) в SDCPL. Он является старшим редактором и основным членом редакционной группы GharPedia. Он опытен и увлечен управлением группой творческих людей, технологиями, а также новым дизайном и разработками в GharPedia. Он также занимается структурным проектированием некоторых крупных проектов SDCPL. У него есть дополнительная склонность к фотографии, чтению и путешествиям. С ним легко связаться — LinkedIn, Twitter, Quora.

Каждый владелец сада желает использовать более быстрые и впечатляющие методы, чтобы растения достигли должного уровня роста.Считается, что использование «наполнителя из вспученной глины» обеспечивает аналогичные преимущества для людей во всем мире. Большинство из нас годами используют этот замечательный продукт в своем саду, и результаты свидетельствуют о его эффективности. Читайте дальше, чтобы узнать, почему он так популярен?

Также читайте: Потрясающие товары для домашнего сада, необходимые для вашего дома!

Прежде чем мы поговорим больше о заполнителях из расширенной глины, давайте сначала разберемся с заполнителями из расширенной глины! Он изготавливается путем нагревания глины (легкого заполнителя).Легкий бетон был впервые обнаружен Стивеном Дж. Хейдом (который является отцом индустрии легкого бетона) объясняет, что, когда глина нагревается в печи до температуры 2228 градусов по Фаренгейту (1220 градусов по Цельсию), он выделяет газы, которые создают маленькие пузырьки, которые создают сотовую структуру внутри агрегата, что делает его идеальным для удержания кислорода, а также влаги вокруг корней растений. Его можно смешивать с почвой или без нее.

Агрегат вспученной глины также называют камешками из вспученной глины или гранулами из вспученной глины.Это легкий заполнитель коричневого цвета с номинальным размером частиц от 8 мм до 12 мм. Он напоминает полукруглые кусочки странной формы из шаров глиняного цвета. Это просто похоже на попкорн. Expanded Clay нетоксичен, не вызывает болезней, устойчив к водорослям, химически инертен и стерилен с естественным pH. Он обладает хорошими изоляционными свойствами в широком диапазоне температур, не уплотняется и не боится мороза.

Плотная зеленая крыша использует посадочные материалы, которые имеют большую глубину, чем обширная зеленая крыша.Эта более глубокая почвенная система становится легкой с использованием керамзитового заполнителя и позволяет плотным крышам размещать большие растения и группы ярких растений. Посмотрите видео « Everest Fernandez» (название канала YouTube — Just4Growers) объясняет, как эти маленькие коричневые шарики заменяют почву и ее стратегии орошения.

Эти глиняные камешки приносят больше пользы, чем что-либо еще. Большинство из нас, вероятно, плохо знакомы с садоводством или пытаются прочно закрепиться.Когда профессионалов спрашивают о том же, они также понимают, что эти аспекты имеют решающее значение в данном сценарии для достижения лучших результатов в садоводстве. Для выращивания растений необходимо иметь соответствующие знания о дренаже и других факторах.

Также прочтите: 6 основных советов по уходу за кустарниками для вашего домашнего сада в этот сезон дождей!

Пункты, упомянутые ниже, помогут вам понять, следует ли нам по-прежнему использовать глиняную гальку в садах.

Характеристики керамзитового наполнителя

Некоторые характеристики керамзита — легкость, звукоизоляция за счет высокой акустической стойкости, теплоизоляция за счет низкого коэффициента проводимости, влагонепроницаемость, сжимаемость при постоянном давлении и гравитационных нагрузках, огнестойкость. , отсутствие разложения при различных условиях, pH около 7, устойчивость к замерзанию и плавлению, обеспечение движения и транспортировки, идеальная сладкая почва для растений, материалы для дренажа и фильтрации.

Преимущества вспученных глиняных агрегатов / гальки для садоводства

01. Жизнеспособность сбора урожая в саду

Иногда сбор урожая становится сложной задачей для большинства из нас из-за липких почвенных условий и неестественных условий рост. Особенно тяжело, когда речь идет о пересадке всего растения с одного места на другое. Но в случае с глиняной галькой или керамзитовым заполнителем физические формы этих аспектов немного отличаются от других.

Несомненно, столкнуться с трудностями при использовании керамзитового заполнителя невозможно. Это связано с тем, что галька имеет округлую форму и нелипкую природу, что делает ее точной версией раствора, необходимого для сбора урожая и пересадки.

Другая проблема, с которой сталкивается большинство из нас, занимаясь садоводством, связана с отводом воды, которая питает корни. С помощью гальки мы можем гарантировать, что растение получает необходимое питание из воды. Это обеспечивает надлежащий доступ к дренажу воды в небольшом горшке.

Технически, обычные способы могут предотвратить попадание воды из почвы, что затруднит рост растений. С другой стороны, глиняная галька может дать достаточно места для стекания воды, не уменьшая шансов на получение необходимого питания.

Также прочтите: Основные советы по уходу за газоном для новых домовладельцев!

03. Поглощение влаги и питательных веществ

Помимо вышеупомянутых аспектов, глиняная галька может обеспечить преимущества, о которых мы даже не догадываемся.В одном случае они поглощают дополнительную влагу, необходимую для роста растений. Не только вода, они также поглощают питательные вещества из растворов, которые использовались для роста растений в почве.

Одна особенность, которая отличает глиняные гальки, заключается в том, что они придают эстетический вид горшку, в который они помещены. Их внешний вид таков, что они только подчеркивают красоту горшка и не выглядят неуместно. Кроме того, они поддерживают идеальную температуру, уровень влажности и дренаж, что сводит к минимуму усилия, необходимые для ухода за ними.

Они помогают снабжать корни кислородом вместе со всем остальным. Более того, мы можем даже повторно использовать эти камешки, просто промывая их снова и снова. Это делает глиняные камешки долговечными. При необходимости мы можем раздавить их, чтобы получить керамзит меньшего размера. Важным фактором для садоводов является то, что они очень недорогие.

Как правило, озеленение осуществляется двумя способами:

  • Обычный метод: Если используется естественная почва.
  • Современный метод: Если керамзитовый заполнитель используется с почвой или индивидуально. Современный метод в садоводстве также включает: при добавлении в почву керамзит помогает почве удерживать воду в периоды засухи. Расширяющаяся глина действует как идеальный изолятор корней при использовании в областях, которые часто страдают от холода.

Использование керамзитового заполнителя не ограничивается плантациями и выращиванием. Он дает растениям необходимую влагу и обеспечивает правильное питание корням.Свойства, которыми он оснащен, гарантируют, что ваши усилия по садоводству принесут плоды, причем в пределах допустимых сроков. С его помощью мы можем увидеть, насколько упрощается процесс сбора урожая. В самом деле, как предполагают эксперты компании Expanded Clay Aggregate Company, это полезно для всех видов вещей, включая теплоизоляцию в Индии. Поскольку он легкий по своей природе, мы можем использовать его для садоводства, не вкладывая много денег и не ограничивая свой бюджет.

Агрегат из вспененной глины

— отличный выбор для выращивания растений для вашего ландшафта, так как они многоразовые, служат долго и могут использоваться в различных гидропонных системах и на разных этапах роста растений.Они действительно требуют немного усилий и времени, чтобы получить максимальную отдачу от них, защищая ваш механизм, но для многих людей это того стоит.

Читайте также:

Что такое бонсай?
Ландшафтная архитектура | Создание блаженного открытого пространства!
Уход за комнатными растениями: советы, которые вы должны знать!

Jaydutt Tailor получил степень магистра в области проектирования строительных конструкций в 2012 году в Лондонском университете. Он возглавляет и возглавляет команду GharPedia. Он является старшим менеджером (гражданские и структурные) в SDCPL.Он является старшим редактором и основным членом редакционной группы GharPedia. Он опытен и увлечен управлением группой творческих людей, технологиями, а также новым дизайном и разработками в GharPedia. Он также занимается структурным проектированием некоторых крупных проектов SDCPL. У него есть дополнительная склонность к фотографии, чтению и путешествиям. С ним легко связаться — LinkedIn, Twitter, Quora.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

Стяжка и базовый слой для пола G MIX By Building in the World

Продукт состоит из гранулированной смеси полимеров с уникальной кривой гранулометрического состава, полученной в результате вторичной переработки неопасных пластиковых материалов после потребителя, для использования в цементном растворе в качестве заменителя природных заполнителей, таких как песок, керамзит. , так далее.
Гарантией высокого технического и экологического качества G MIX является его полное соответствие UNI 10667-14, строгому техническому стандарту, который предписывает характеристики и требования к смеси, которая обозначается как R-PMIX-CEM.

ПОДГОТОВКА И УКЛАДКА
Стяжку готовят простым смешиванием G MIX с водой и цементом до получения полусухой консистенции.Типичные рекомендуемые пропорции на 1 м3 полимера: 80/150 кг цемента и 80/150 л воды.Ориентировочный расход продукта 5 кг / м2 на толщину слоя 1 см.
Смешивается, транспортируется и укладывается так же, как и традиционные основания (вручную, с помощью миксера или пневматического насоса). легкий и практичный, он значительно сокращает время и стоимость укладки по сравнению с традиционным основанием

ПРИМЕНЕНИЕ | Как это используется
Благодаря своей легкости и эластичности, значительной тепло- и звукоизоляции, а также очень высокому уровню сопротивления сжатию, легкая основа G MIX идеально подходит для изготовления:
— Легких оснований для заполнения, покрытия и выравнивания участков на плитах всех видов (железобетон и кладка, дерево, металл и др.)), Новые или подлежащие реструктуризации.
— Теплоизолирующие подложки в межэтажных перекрытиях, напротив земли, в сторону наружных территорий (например, плиты на пилотских этажах) или неотапливаемых участков (например, гаражей)
— Изоляция и формирование уклона для плоских и скатных крыш, террас на крышах и кровли в целом, как новых, так и подлежащих реструктуризации.
— Теплоизоляционные подложки ниже уровня полов с подогревом. или для гашения вибрации в мастерских и промышленных помещениях.
— Изоляция дна и стен бассейнов с подогревом.
— Заполнение ниш и пустот. траншеи.

Пескоцементная стяжка толщиной

3. сухой, резкий песок / цемент 4: 1 затвердевает как через 24 часа. Обычно толщина плавающей стяжки 75 мм Эта стяжка обеспечивает высокие характеристики на более тонких участках и идеальна, когда невозможно достичь нормальной толщины.Наши клиенты часто задают вопрос: «Какой тип стяжки мне нужен?». Толщина стяжки пола без приклеивания бывает разной. Conor 329 Conor 329 Advanced Member; Члены; 329 • Уложить ровную стяжку пола на большой площади сложно, и для того, чтобы сделать это «на глаз», требуется многолетний опыт. М, при толщине слоя 1 см расходуется около 20 кг раствора, составляющие которого равны 4,5 кг цемента и 13 кг песка. Полимерная выравнивающая стяжка Tarmac SBR была разработана Tarmac для удовлетворения растущего спроса на выравнивающую стяжку из цементного песка заводского производства с включением синтетической полимерной смолы для повышения прочности и сцепления.Минимальная толщина песчано-цементной стяжки без связующего. В мешках обычно 50 кг. Традиционная песчано-цементная стяжка может быть гладкой и ровной, но это зависит от навыков бригады, применяющей ее. Самый большой недостаток — время высыхания; BS 8203 оценивает время высыхания песчано-цементной стяжки как один день на каждый миллиметр толщины стяжки. Исходя из соотношения 1: 4, цементу потребуется 0,5 куб. Простым и недорогим способом подготовить пол для таких работ можно назвать бетонную стяжку — процесс заливки основания раствором цемента и песка, производимый с целью: • Насколько тонким можно сделать? Однако в стандарте BS 8204-1 подчеркивается, что существует высокий риск скручивания стяжки при использовании несвязанных и плавающих выравнивающих стяжек.Fast track — Готовность к получению плитки, натурального камня и плитки Terrazzo через 8 часов. прочность, чем у песчано-цементных стяжек Подходит для склеенных, несвязанных, плавающих и UFH-приложений Комбинирует компоненты для сокращенных поставок Isocrete K-Screed и Fast K-Screed Технический профиль Isocrete Bagged K-Screed * Время высыхания для получения отделки (BS 8203) после удаления отверждаемый полиэтиленовый лист (толщина 50 мм при относительной влажности 50%) = 14 d Если вы добавляете волокна в стяжку — или используете более прочные типы стяжки, вы можете уменьшить минимальную толщину до 50 мм.Толщина используемой стяжки. От 25 мм до 40 мм от 25 мм до 40 мм от 3 мм до 40 мм 25 мм, но обычно не используется от 38 мм до 63 мм Толщина стяжки без сцепления Мин. Связующий агент для использования с песчано-цементными стяжками и штукатурками. Традиционный песок и цемент такие же, как указано выше, и у них нет верхнего предела как такового, но вы бы усомнились в чем-нибудь слишком толстом. Минимальная толщина 25 мм требуется для полностью склеенной стяжки, 50 мм для несвязанной стяжки и 65 мм для плавающей стяжки (т. Е. М песка — 1600 кг. Идеальная толщина при использовании традиционной песчано-цементной стяжки находится где-то между От 65 до 75 мм.Для обычной цементно-песчаной выравнивающей стяжки указан тип заполнителя: промытый острый песок 0-4 мм. Фактическая требуемая толщина может зависеть от требований к конструкции. RonaScreed 1 Day Overlay Предварительно упакованная быстросохнущая стяжка â толщиной 50 мм обычно достигает 75% относительной влажности примерно за 24 часа при отверждении при 20 ° C и примерно 60-65% относительной влажности; на более тонкие стяжки может потребоваться 36 часов. Перейти к продукту. Я плохо уложил бетонную плиту около 6 лет назад (сделал весь сарай за один проход 75 м2, но моя мастерская находится на трети сарая, поэтому 25 м2 нужно выровнять).Минимальная или максимальная толщина стяжки зависит от ее применения. При использовании традиционных песчано-цементных стяжек минимальная толщина составляет 65 мм. 50 мм Мин. Жидкие стяжки с перекачиваемой жидкостью эффективно самовыравниваются и самоотверждаются, что обеспечивает хорошее ровное покрытие. Таким образом создается полусухая стяжка, которая подходит для всех чувствительных напольных покрытий всего за пять дней и на 40% легче, чем традиционные методы стяжки. Стяжка пола обычно имеет толщину от 50 мм до 65 мм, причем первая чаще используется для жидких стяжек, а вторая — для традиционных стяжек.Итак, на 1 кв. Оптимальная толщина цементно-песчаной стяжки составляет 25-40 мм, несвязанная стяжка должна иметь минимальную толщину 50 мм, в то время как плавающая стяжка должна иметь толщину более 65 мм для полов с небольшой нагрузкой и 75 мм для полов с более высокой нагрузкой. Толщина стяжки в конкретном помещении определяется проектом или, в его отсутствие, необходимостью решения конкретных проблем (чтобы скрыть общение, чтобы… Распространенный вопрос, который у нас возникает с нашими установщиками, — как лучше установить стяжку с учетом условий участка и целей проекта.Бетон обычно укладывается намного толще, чем стяжка, с рекомендуемой толщиной не менее 100 мм для бытового использования и до двойной толщины для участков с интенсивным использованием. Состав бетонной стяжки. Специалист по стяжке пола. Обслуживание клиентов по всей Великобритании. Работа не слишком велика. Когда стяжка приклеивается к основанию ниже, основной причиной ее разрушения является нарушение связи между основанием и стяжкой, а это может произойти, если стяжка слишком толстая. Стяжка выполняется из бетона, состав которого может быть разным — цемент с песком, песок с щебнем, пенобетон, керамзитобетон и другие смеси.Однако есть более простой способ, и отсюда происходит слово «стяжка». Идеальная толщина составляет примерно от 65 мм до 75 мм, однако стяжки толщиной 100 мм успешно используются. Стандартная смесь цемент / песок 4: 1 сама по себе этого не сделает. Относительная влажность 75% на поверхности указывает на то, что стяжка достаточно сухая для укладки эластичных полов, ковровых покрытий, каменной плитки, керамической плитки и… Минимальная толщина 30 мм. Средняя плотность высохшей стяжки до 1800 кг / м 3, что несколько ниже, чем у жидкого бетона (песок / цемент, без минеральных наполнителей).Традиционная стяжка пола в основном состоит из песка и цемента, смешанных в соотношении от 3 до 5 частей песка и 1 части цемента. Сухой. По расчетам за 1 кв. ООО «Юго-Западная стяжка» 157 лайков. Обсуждение в «Обсуждении строителей» начато barnjules, 30 января 2017 г. Отверждение бетонной стяжки и размеры. Плиточный клей (толщина неизвестна), но предположим, что при необходимости потребуется толстый слой для покрытия любых уровней (?) M; Куб м цемента весит около 1300 кг, кубометров. 30 мм Мин. Идеальная толщина составляет примерно от 65 до 75 мм, но 100 мм… Однако в стандарте BS 8204-1 подчеркивается, что существует высокий риск скручивания стяжки при использовании несвязанных и плавающих выравнивающих стяжек.Толщина стяжки должна быть примерно 25 мм, но не менее 15 мм или более 40 мм. Сообщается, что для традиционных стяжек пропорция смеси 1: 6 портландцемент: песок / заполнитель является нормальным диапазоном, который обычно используется. м35м бытовой постройки. Толщина цементных и песчаных стяжек должна соответствовать таблице 2. Стяжка с цементным покрытием Стяжка с цементным покрытием является наиболее традиционной и распространенной техникой в ​​Австралии. 1) Приготовить смесь песка и цемента в бетономешалке из расчета две части цемента на десять частей песка.Оптимальная толщина цементно-песчаной стяжки составляет 25-40 мм, несвязанная стяжка должна иметь минимальную толщину 50 мм, в то время как плавающая стяжка должна иметь толщину более 65 мм для полов с небольшой нагрузкой и 75 мм для полов с более высокой нагрузкой. Однако песчано-цементный строительный раствор и стяжка ARDEX A38 Rapid должны быть утрамбованы во время укладки, особенно если толщина покрытия превышает 40 мм. Над трубами теплого пола требуется всего 25 мм стяжки. Расчет можно произвести с помощью онлайн-калькулятора расчета стяжки пола.2. Полусухие стяжки обычно устанавливаются с большей толщиной, обычно 65–75 мм, хотя это может варьироваться в зависимости от того, как стяжка должна быть • Разглаживающая смесь 50 мм; Стяжка из сульфата кальция 15 мм (специальная версия), стандартная 30 мм; Модифицированный песок и цемент 35мм; Традиционный песок и цемент 50мм; Максимум без сцепления 4.1 Монолитные стяжки и покрытия Как определено выше, это стяжки и покрытия, которые наносятся во время укладки нижележащего бетонного пола. Эта традиционная смесь для стяжки состоит из песка и цемента в соотношении 1: 3-5, затем распределяется по полу и дает возможность затвердеть вокруг труб или кабелей UFH.Стяжка пола обычно представляет собой цементный материал, состоящий из цемента с острым песком в соотношении 1: 3 или 1: 4,5. Некоторые стяжки из сульфата кальция можно укладывать на минимальную глубину 12 мм. Обеспечьте продольную металлическую арматуру для заделки стяжек над трубопроводами. Уже через один день прочность на сжатие и предел прочности при изгибе стяжки ARDEX A 35 превышает приемлемый минимум, достигаемый обычной цементной стяжкой через 28 дней, и она также остается сухой независимо от толщины. 2. При использовании традиционных песчано-цементных стяжек минимальная толщина составляет 65 мм.Стяжка должна содержать легкую арматуру из проволочной сетки и укладываться строго в соответствии с BS 8204.2003 + A1: 2009 Часть 1. Стяжка обычно имеет толщину около 50–100 мм (в среднем около 75 мм). Tracey Liquid Screed — это самовыравнивающаяся (текущая) стяжка на основе сульфата кальция специальной формулы. Прочность, чем у песчано-цементных стяжек Подходит для склеенных, несвязанных, плавающих и UFH-приложений. Комбинирует компоненты для сокращенных поставок Isocrete K-Screed и Fast K-Screed. Технический профиль Isocrete K-Screed в мешках. отверждаемый полиэтиленовый лист (толщина 50 мм при относительной влажности 50%) = 14 дней Несвязанная цементно-песчаная стяжка.Смешайте до консистенции влажного пляжного песка. Насколько тонкая связь? Преимущества ангидритной жидкой стяжки перед традиционной песчано-цементной стяжкой включают скорость нанесения, превосходное качество обработки поверхности, достижимую точность укладки и отделки, уменьшение толщины. Насколько тонкие несвязанные и плавающие конструкции? Какой должна быть толщина стяжки при использовании системы теплого пола? Рекомендуемые сообщения. Компактность. Ширина арматуры должна быть как минимум на 100 мм шире, чем ширина защищаемого канала или пути лотка.наносится во время укладки нижнего бетонного пола. Установите стяжку, которая может представлять собой доску 2 × 4 или что-то подобное, с прямым краем, на направляющие для стяжки. Толщина стяжки должна быть примерно 25 мм, но не менее 15 мм или более 40 мм. Низкая усадка. В настоящее время большинство монтажников будут использовать волокна для придания прочности и армирования напольному покрытию и будут стремиться к толщине около 75 мм. м стяжки толщиной 5 см потребуется 6,5 кг цемента. м; Куб м цемента весит около 1300 кг, кубометров.Традиционный песок: Цементная стяжка в основном состоит из песка и цемента, смешанных в соотношении от 3 до 5 частей песка и 1 части цемента. Толщина стяжки над гребнем кабелепровода или верхом кабельных лотков должна быть не менее 30 мм. Бетон состоит из твердого и крупного заполнителя для повышения прочности, а стяжка состоит из более мелких заполнителей, обеспечивающих более гладкую поверхность. Добавьте подстилочный песок. Несвязанная цементно-песчаная стяжка. Традиционная песчано-цементная стяжка 40 мм. Повышает водонепроницаемость. Автор Конор, 4 сентября 2020 г. в Конструкции перекрытий.Однако широко применяется соотношение цемента к песку 1: 4, которое соответствует Британскому стандарту (BS12). Минимальная толщина песчано-цементной стяжки должна составлять 40 мм, как определено британским стандартом. Бетон от м3 до кг и тонн — онлайн-калькулятор веса (массы) Железобетон от м3 до кг и тонн — счетчик веса (масса) м песка — 1600 кг. В Приложении A8 к AS3958.1: 2007 указывается, что цементно-песчаные стяжки, такие как стяжка ACS, после отверждения в течение 7 дней и высыхания в течение 14 дней могут достичь подходящей влажности. Конструкция CPS с большим весом в определенной степени является ее основным недостатком.Еще один недостаток цементно-песчаной стяжки — значительное время, необходимое для полного высыхания. DSP толщиной 40 мм сохнет в течение 7 дней, но для каждой дополнительной толщины 10 мм требуется дополнительно 15 дней для сушки каждого из них. В мешках обычно по 50 кг. Существуют следующие виды: классическая стяжка. Заливается на черновой пол, и это полностью… 65 мм — плавающая конструкция. м, а песок — 2 куб. Минимальная рекомендуемая толщина. песок может двигаться или на него могут воздействовать другие предметы (муравьи и т. д.). Обычно используется в областях, требующих большей прочности, чем традиционные песчано-цементные стяжки, это делается путем регулировки соотношения смеси путем добавления 10-миллиметрового заполнителя или 6-миллиметровой гранитной стружки.Цементно-песчаная стяжка обычно разделяется на участки от 30 до 40 м². Толщина песчано-цементной стяжки Войдите в систему, чтобы подписаться. Большая плитка, вероятно, 800×800 мм (беглый просмотр в Интернете говорит, что эти плитки будут толщиной 10-12 мм). Затем положите клинья на место, так чтобы толстый конец клина находился в углах, а тонкие концы встречались в центре. Вес кубометра цементно-песчаного раствора приближается к двум тоннам. Итак, на 1 кв. 2. Для определения веса одного метра квадратной стяжки необходимо толщину стяжки умножить на среднюю плотность цементно-песчаной стяжки, равную 1800 кг / м 3.Стабильность размеров — отсутствие растяжения и усадки. Укладка плитки на зеленую стяжку или бетон. Зеленые стяжки обычно состоят из цемента и песка 1: 3 или 1: 4 обычной толщиной 50 мм. Толщина стяжки должна быть не менее 50 мм; поэтому, чтобы учесть отклонения в готовых уровнях, указанная расчетная толщина должна быть минимум 75 мм. При толщине 35 мм уровень достигал такой же высоты, как и столовая. Оптимальная толщина цементно-песчаной стяжки составляет 25-40 мм, несвязанная стяжка должна иметь минимальную толщину 50 мм, в то время как плавающая стяжка должна иметь толщину более 65 мм для полов с небольшой нагрузкой и 75 мм для полов с более высокой нагрузкой.Какая минимальная толщина песчано-цементной стяжки? Я хочу выровнять пол в мастерской. Предварительно смешанная смесь песка и цемента обеспечит более однородную смесь, чем ручная смесь на месте. Гарантия качества — Supaflo поставляется только обученным и утвержденным зарегистрированным подрядчикам. Традиционный песок и цемент должны быть минимум 50 мм без максимума, модифицированный песок и цемент — 35 мм и без максимума, а сглаживающий состав — около 50 мм. м площади понадобится 1300 * 0,5 = 650 кг цемента и 1600 * 2 = 3200 кг песка.Я читал, что 50 мм — это минимум для несвязанных стяжек (а в технических данных Synthaprufe указано, что это должно быть минимум 50 мм). Толщина песчано-цементной стяжки. Я не знаю, почему он никогда не соединялся должным образом, как это, вероятно, было сделано более 50 лет назад .. Это дом 1910 года. ARDEX Abacrete. Оптимальная толщина цементно-песчаной стяжки составляет 25-40 мм, несвязанная стяжка должна иметь минимальную толщину 50 мм, в то время как плавающая стяжка должна иметь толщину более 65 мм для полов с небольшой нагрузкой и 75 мм для полов с более высокой нагрузкой.Однако минимальная толщина стяжки будет всего 30 мм (она увеличивается примерно до 50 мм по ширине). Убедитесь, что заполнители не содержат недопустимо больших количеств вредных материалов, таких как лигнит, уголь или железный колчедан, так как это может вызвать «всплытие» на поверхности стяжки. Для обычной цементно-песчаной выравнивающей стяжки указан тип заполнителя: промытый острый песок 0-4 мм. Стяжка Topflow A менее склонна к усадке, чем цементно-песчаные стяжки, и… В соответствии с BS 8204-1, несвязанная «нормальная стяжка из песка и цемента» должна быть не менее 50 мм, тогда как MasterTop 518 можно укладывать от минимум 40 мм до Толщина 160 мм.Чистый. Обычно толщина стяжки составляет от 15 до 40 мм для цементно-песчаной стяжки. Соотношение примерно 1: 3: 1 (уменьшение острого песка и добавление заполнителей на месте). Я планировал использовать синтапруф, засыпанный острым песком, а затем уложить цементно-песчаную стяжку. Убедитесь, что стяжка достаточно длинна, чтобы опираться на обе направляющие. Размер площади, тип стяжки и толщина стяжки — все это определяет общую стоимость стяжки пола на м2. Тонкая стяжка для выравнивания старого бетонного пола. Более тонкие секции по сравнению с традиционными стяжками.Эта стяжка имеет толщину всего 35/40 мм. Во время укладки необходимо следить за тем, чтобы не произошло расслоение, так как это может привести к нестабильности и, в конечном итоге, к поломке стяжки. Может использоваться как со связующим, так и без связующего. Толщина стяжки должна быть не менее 50 мм; поэтому, чтобы учесть отклонения в готовых уровнях, указанная расчетная толщина должна быть минимум 70 мм. Не забывайте, что толщина песчано-цементной стяжки не может быть меньше 30 мм, иначе стяжка рассыпется и потрескается.Однако песчано-цементный строительный раствор и стяжка ARDEX A38 Rapid должны быть утрамбованы во время укладки, особенно если толщина покрытия превышает 40 мм. Наша отмеченная наградами серия стяжек полов Isocrete является лидером рынка в Великобритании с 1969 года и до сих пор набирает обороты благодаря своей способности обеспечивать «лучший уровень для стяжек полов». В таблице 1 выше приведены некоторые средние значения для типичного песчаного пласта зоны 2 при как минимум 450 кг цементного порошка на 1300 кг песка. Сверхпрочная смола для ремонта полов холодильных, морозильных и морозильных камер.Раньше для армирования использовалась шестигранная проволока (проволочная сетка) или сетка D49. Традиционные песчаные и цементные стяжки: стандартные песчаные и цементные стяжки следует укладывать толщиной не менее 65 мм. Стяжка ACS при испытании в соответствии с методом испытаний B5 «Испытание на электрическое сопротивление» в AS3958.1: 2007 должна иметь влажность не более 5,5%. В большинстве случаев 4: 1 вполне достаточно. Исходя из соотношения 1: 4 на цемент потребуется 0,5 куб. В то время как традиционные стяжки из песка / цемента стремятся соответствовать стандарту, известному как «SR3», который допускает разницу в 10 мм на 2 м, жидкие стяжки стремятся к совершенству (стандарт SR1), но гарантируют SR2 с отклонением плюс или минус 5 мм.Армирование не требуется. На 65 мм = 54 дня. На 100 кв. Только начиная с: 136,79 фунтов стерлингов. В нашем случае нам понадобится 0,5 м3 цемента и 1,5 м3 песка; для упрощения расчета количества материала кубические метры необходимо перевести в килограммы. затем по соотношению 1: 3 нужно знать необходимое количество цемента и песка. Цемент и вода в равных частях. Я бы порекомендовал влажную цементную смесь, смесь песка, острого песка или каменной пыли и цемента, который мы считаем лучшим, примерно 3: 3: 1, используйте смесь палласа для большей отдачи и убедитесь, что края хорошо уплотнены.Стандартная смесь цемент / песок 4: 1 сама по себе этого не сделает. 50 мм Мин. 75 мм — это минимум в коммерческой среде для 1 мм в день. Низкотемпературная смола для ремонта полов Cretex MC. Точная толщина будет зависеть от… Quicker to Lay. На 100 кв. 50 мм Мин. Минимальная толщина 40 мм в коммерческих зданиях. Оптимальная толщина цементно-песчаной стяжки обычно находится в диапазоне 25-40 мм. Толщина стяжки должна быть не менее 50 мм; поэтому, чтобы учесть отклонения в готовых уровнях, указанная расчетная толщина должна быть минимум 70 мм.Пропорция смеси должна давать пластичный, легко обрабатываемый, связующий раствор штукатурной консистенции. Бетон и стяжка обычно используются и изготавливаются из заполнителя, цемента и воды, но оба имеют разные характеристики. Плоскостность. Для стяжки пола в основном используется цементно-песчаный раствор. Трубы UFH с песчано-цементной стяжкой 75 мм (на 75 мм слишком много / мало?) Стяжки из сульфата кальция / ангидрита: рекомендуется использовать полиэтилен VCL (мин. 4. Я бы сказал, что стяжка из очень твердого бетона с камнями в ней). .Минимум без облигаций. цементная стяжка наносится монолитно. LytaScreed Topped состоит из цементно связанного базового слоя из легкого заполнителя Lytag 4/8 мм с соответствующей 15-миллиметровой песчано-цементной топкой, установленной в двухфазной операции. Несмотря на то, что существует огромное количество «специализированных» материалов для стяжки, позволяющих выполнять очень специфические типы укладки (очень тонкие, с изнашиваемыми поверхностями и т. Д.), Основные типы стяжек предназначены для относительно толстых сечений более 20 мм. … Сделайте стяжку в ведре, смешав одну часть цемента с четырьмя частями песка и небольшим количеством воды.Стяжка Topflow A имеет высокую прочность в диапазоне от 25 до 35 Н / мм 2. BS 5385-3: 2007 Свод правил проектирования и укладки керамической напольной плитки и мозаики указывает, что стяжку следует оставлять не менее чем на 3 часа. недель до высыхания перед укладкой плитки. Чрезвычайно быстро затвердевающий ремонт бетонного пола при очень низких температурах, до -40 ° C. Застывает всего за 1-2 часа. Для более толстых оснований потребуется 2 дня на 1 мм. Толщина будет иметь значительное влияние на то, как фактический UFH будет распределять тепло.Несвязанная ангидритная стяжка может составлять от 15 мм до 80 мм, хотя это кажется довольно толстым. Однако, кроме того, ангидритная стяжка позволяет сэкономить 262 кг CO2 / м3 и (на 20 кг меньше встроенного угля на м2). Для обычной цементно-песчаной выравнивающей стяжки указан тип заполнителя: промытый острый песок 0-4 мм. Подписчики 3.

Bfr и восстановление ахиллова сухожилия, Дата начала индуистского Нового 2021 года, Концерт Jonas Brothers Sos, Комиксы Flash Gordon Dynamite, Стандартные условия Ари, Запись ресурса DNS в компьютерной сети, Шаблон мемов бесконечной войны, Результаты лотереи Алабамы,

как отремонтировать трещины, выбоины и остановить расслоение? Приготовление ремонтной смеси для цементной стяжки

Стяжка — это промежуточный слой при устройстве полов между основанием и готовым напольным покрытием помещения.

Выравнивающая стяжка

Выравнивающие стяжки служат для выравнивания основания, придания заданной высоты (или уклона) плоскости пола. Для устройства стяжки используют: цементно-песчаный раствор, легкий и ячеистый бетон, готовые сухие смеси для наливных полов, самовыравнивающиеся смеси.

Минимальная толщина стяжки на цементно-песчаном растворе 30 мм. Для стяжек толщиной менее 20 мм используются готовые сухие смеси. Для слоя менее 5 мм используются самовыравнивающиеся смеси.

Стяжка теплоизоляционная

Стяжки теплоизоляционные служат для теплоизоляции помещения от цоколя. Теплоизоляция выполняется плотностью около 170 кг / м³ или пеной плотностью не менее 30 кг / м³.

В случае полов с подогревом необходим изоляционный слой для предотвращения распространения тепла в нижнее помещение.

Сухая стяжка пола

Сухая стяжка пола из специальных гипсоволокнистых или цементно-волокнистых плит.Такие плиты укладываются на сухую засыпку (песок, керамзит фракции 1-5 мм, перлит) или полистирол (пенополистирол), выполняющие выравнивающую функцию.

Перед засыпкой основание покрывают пленкой с нахлестом между кусками пленки не менее 20 см для защиты стяжки от влаги. Пленка должна идти по стенам на 20 см выше уровня будущего пола. Вдоль стен по всему периметру укладывается изолента из вспененного полиэтилена.Лента используется для звукоизоляции и компенсации линейного расширения уложенных плит.

Толщина засыпки должна быть не менее 2 см. Выровняйте засыпку по направляющим с помощью правила.

Затем устанавливаются пластины. Плиты укладываются друг на друга внахлест и фиксируются в специальных пазах саморезами. Перед этим стыки промазываются клеем.

После укладки досок срезаются выступающие части пленки и изоленты.

Сухая стяжка применяется для ремонта старых полов или полов на деревянных полах, которые боятся большого количества влаги.

Достоинством сухой стяжки является простота и скорость ее укладки, возможность укладки настила уже через сутки после установки плит стяжки.

Видео: устройство сухой стяжки пола

Стяжка подходит если:

    необходимо выровнять любой элемент пола под покрытие;

    дает перекрытию заданный уклон;

    для образования прочного слоя на нежестких (или хрупких) элементах пола.

Устройство для стяжки пола

Перед заливкой цементной стяжки необходимо проверить и заделать зазоры и стыки между полом и стенами, между плитами перекрытия. После этого поверхность пола очищается от пыли. Необходимо удалить масляные пятна, остатки краски.

Для устройства стяжки из цементно-песчаного раствора на подстилающем слое бетона, железобетонном полу или гидроизоляционном слое на очищенную от мусора и пыли поверхность укладывают через 1.Маяки 5-2м высотой равной заданной толщине стяжки (обычно 3-5 см).

В качестве маячной рейки используются деревянные бруски соответствующей толщины, оцинкованные профили UD, CD, предназначенные для монтажа, или стальные трубы нужного диаметра, которые используются многократно.

Уровень верха маяка кабанов определяется по отметкам, которые проводят на стенах с помощью уровня или простого водного уровня. Затем с помощью рулетки или линейки ставятся метки верха маяка и при необходимости выравнивается нижележащий слой.

В соответствии с нанесенными на стену метками устанавливаются маяковые рейки, которые накладываются на метки крепления из раствора, заделывая их до необходимого уровня. Для поддержания заданного уровня на метки заливается сухой цемент, который ускоряет застывание меток. Для создания уклонов стяжки маяковые рейки устанавливают с уклоном.

С помощью правила проверяют правильность укладки маяков.

Поверхность нижележащего слоя увлажняют непосредственно перед укладкой цементно-песчаного раствора.Увлажнение предотвращает излишнее всасывание влаги из раствора и увеличивает прочность стяжки.

Раствор укладывается между двумя сигнальными полосами полосами через одну и выравнивается линейкой, которая опирается на две сигнальные рейки, а после снятия сигнальных полос — по краям застывших ранее полос стяжки. Раствор помещается в пропущенные полоски через 24 часа после укладки первых полосок.

Свежеуложенную стяжку защищают от потери влаги, покрывая ее матом, пленкой, щитками и т. Д.и поливать водой 7 дней не реже одного раза в день. При высокой температуре (выше 15 ° С) стяжку поливают два раза в день, это позволит избежать появления трещин.

Обычно по свежеуложенной стяжке можно ходить через 24 часа. Стяжка набирает полную прочность через 28 дней.

Требования к стяжке (СНиП 3.04.01-87)

Зазор между контрольной 2-метровой рейкой и проверяемой поверхностью стяжки не должен превышать:

2мм для стяжки паркета, линолеума и других рулонных синтетических материалов;

6мм для стяжек под другие покрытия.

Отклонение плоскости стяжки от горизонтали или заданного уклона составляет 0,2 от соответствующего размера помещения, максимальное отклонение не более 50 мм.

Дефекты стяжки пола и способы их устранения.

Неровности на поверхности стяжки. Крупные неровности выколачивают (или выколачивают с последующей заделкой), мелкие шлифуют абразивным инструментом.

Трещины в стяжке. Возникают в результате высыхания стяжки (очень быстрое высыхание) или использования некачественного раствора.Трещины зашивают, загрунтовывают и заделывают раствором.

Отрыв стяжки от основания. Вырежьте участок «намотки», удалите пыль и увлажните основу, снова залейте раствором.

К этой статье нет комментариев.

Только зарегистрированные пользователи могут оставлять комментарии к статьям!

Изо дня в день стяжка пола подвергается различным нагрузкам: тяжелая мебель, пол, ходьба людей, а также падающие предметы. В результате стяжка изнашивается, образуются трещины, глубокие трещины и сколы, кроме всего прочего появляется отслаивание.

Дефекты появляются и от несоблюдения технологии при создании стяжки: раствор неправильной консистенции, образовавшиеся при заливке пузыри, плохо очищенное основание, использование низкосортного цемента.

При наличии дефектов стяжку пола необходимо отремонтировать. Специалисты в данной области рекомендуют не затягивать этот процесс и делать ремонт, чем раньше, тем лучше, чтобы избежать больших физических и финансовых затрат.

Для определения дефектов стяжки необходимо полностью удалить старое покрытие.Различают несколько видов повреждений стяжки:

  • растрескивание — возникает в результате прогиба основной плиты;
  • расслоение — возникает при наливании раствора на плохо очищенную поверхность;
  • Истирание поверхности
  • — раствор стяжки выполнен из некачественного материала;
  • образование пустот — перекрытия залиты раствором нарушенной плотности.

Если при этих повреждениях стяжка сломана на 30%, то ремонт не будет иметь смысла и отливку придется проводить заново.

Ремонт мелких и крупных трещин

Трещины на черновом полу следует немедленно отремонтировать. Промедление с этой процедурой может повлечь за собой массу негативных последствий: увеличение размеров трещин, проникновение мусора и влаги, осыпание краев, повреждение дорогостоящего напольного покрытия.

Если углубление трещины соответствует показаниям не более двух сантиметров, необходимо сделать надрезы по трещине на глубину нескольких миллиметров и ширину 2 см.Затем удалите пыль и мусор пылесосом. Эти трещины обрабатываются грунтовкой до тех пор, пока она не перестанет впитываться. Эта процедура выполняется для улучшения сцепления бетонного раствора с поверхностью.

Для ремонта мелких трещин готовится ремонтный состав, в который входит клей ПВА — 1 часть, вода — 3 части, цемент — 3 части и песок — 1 часть. Клей тщательно разводится в воде, затем в полученный раствор добавляется предварительно перемешанный песок с цементом.

Этот раствор не подходит для ремонта глубоких трещин.Свежеприготовленным раствором заполняют обработанные трещины чуть выше уровня пола. После высыхания излишки бетона удаляются с помощью болгарки.

Ремонт крупных трещин начинается с вырезания последних на всю глубину. Для производства этого процесса необходимо использовать перфоратор или строительную пилу. Также необходимо помнить, что раствор заливается на тщательно очищенную от пыли и мусора поверхность и обрабатывается специальной грунтовкой.

Если трещины достаточно широкие, их следует укрепить металлическими скобами во избежание дальнейшего развития.Для этого через каждые 25-30 см делаются двухсантиметровые поперечные надрезы шириной 1,5 см.

На следующем этапе готовится раствор, в который входит смесь песка и цемента 3: 1. Заливают такие трещины в несколько этапов.

На ранней стадии производства используется жидкий раствор для заделки трещин в труднодоступных местах.

Далее замешивается раствор средней плотности и заливается бетон заподлицо с дном проделанных щелей. После застывания нового слоя в проделанные пазы делают металлические скобки из арматуры или проволоки.

Далее в ремонтный раствор нужно подмешать немного пластификатора и залить им трещины, заливая вместе со скобами до краев. Когда все слои полностью высохнут, нужно проводить шлифовальные работы.

Ремонт выбоин и дефектов

При несоблюдении технологии устройства цементной стяжки образуются выбоины. Во избежание последующего разрушения необходимо срочно приступить к ремонту стяжки. Перед ремонтом необходимо предварительно вырезать выбоину на 2-3 см.с помощью алмазного диска.

Заглубление обрабатывается специальной грунтовкой, а затем бетонным раствором. Ремонтный состав заливается заподлицо со всем полом с помощью правила. На завершающем этапе полируется пол. Если углубление превышает 5 см, то раствор укладывается в два этапа, слой за слоем.

Устранение отслаивания стяжки

Этот дефект возникает из-за изготовления стяжки на грязной и необработанной поверхности грунтовкой. Повреждение стяжки выявляется при образовании пустот и щелей, а также при выбросе большого количества пыли из-под напольного покрытия.

Ремонт таких повреждений осуществляется несколькими способами. В первом случае ремонт выполняется путем наложения заплат. То есть полностью удаляется деформированный участок, одновременно удаляются пыль и мусор, поверхность обрабатывается почвенным раствором, заливается новым раствором.

Следующий метод менее трудоемок и воспроизводится инъекциями и заполнением образовавшихся пустот. В местах расслоения сверлом проделываются отверстия диаметром 16 мм.на всю толщину стяжки, на расстоянии 30-40 см друг от друга.

При таком способе нужно правильно рассчитать консистенцию раствора, он должен быть жидким, чтобы полностью проникнуть в труднодоступные места через строительный шприц. Ремонтный состав для данного вида работ изготавливается на клеевой или эпоксидной основе.

Выравнивание стяжки

В результате использования стяжки образуются неровности, действие которых отрицательно сказывается на финишном покрытии.Чтобы устранить этот дефект, выровняйте пол фрезерной машиной. Этот прибор углубляют на 1 см и шлифуют пол.

Затем пыль удаляется и обрабатывается полиуретановой или эпоксидной грунтовкой. На обработанную поверхность наносится раствор и выравнивается с помощью правила. После затвердевания бетона пол снова шлифуют.

Все дефекты бетонного пола условно сгруппированы в следующие группы:

  • эксплуатационные повреждения;
  • повреждений, вызванных химическим и климатическим воздействием.

Механическое повреждение

Этот тип повреждений самый распространенный. Механическое повреждение возникает из-за множества факторов и условно делится на внутренние и внешние. Последние можно найти на поверхности пола самостоятельно, а для поиска внутренних понадобится специальный прибор — дефектоскоп бетона.

Наиболее частые механические повреждения и их причины:

  • микросхемы. Они образуются в результате механического воздействия на участки пола, под которыми находятся зоны с низкой плотностью.Причиной появления сколов может быть нарушение соотношения воды и цемента в бетонном растворе при заливке, отсутствие термоусадочных швов, недостаточное армирование, движение в основании;
  • выбоины. Обычно вызывается ударными нагрузками. Ямы также могут возникать в результате воздействия тяжелых масс, например, там, где находится тяжелое оборудование;
  • отслаивание верхнего слоя бетона. Возникает чаще всего из-за некачественного высыхания бетонной поверхности и завершения ее отделки до полной гидратации раствора;
  • опухоль. Они появляются, когда поверхностный слой бетона уплотняется до полного удаления пузырьков воздуха из массы раствора. Волдыри появляются и после обработки пропитками или красками невысушенной бетонной поверхности;
  • трещины. Со временем они могут расширяться и сливаться друг с другом, что может привести к образованию больших выбоин.

Как видите, появления некоторых дефектов можно было избежать. Но при эксплуатации бетонного пола образуются сколы, выбоины и трещины, поэтому их нужно периодически ремонтировать.

Профилактика механических дефектов

Чтобы минимизировать возможность механических повреждений, необходимо, прежде всего, соблюдать технологию устройства бетонного пола.

При устройстве бетонного пола необходимо соблюдать следующие правила:

  • класс бетона обязательно должен соответствовать расчетным нагрузкам. Экономия на материалах может привести к тому, что срок службы пола значительно сократится и на его ремонт придется потратить гораздо больше денег и сил;
  • нельзя нарушать технологию заливки бетонного раствора и его дальнейшего просыхания. Бетон требует качественного уплотнения, при гидратации он не должен испытывать недостатка влаги;
  • следует обратить внимание на сроки. Если для заливки стяжки использовался бетон без специальных добавок-модификаторов, то приступать к отделке поверхности можно не ранее, чем через месяц после проведения монтажных работ;
  • бетонный пол во время эксплуатации следует защищать от излишне интенсивных воздействий. Нагрузки, конечно, будут, но вред от них можно уменьшить.Например, простое ограничение скорости движения транспортных средств по промышленному полу приводит к тому, что повреждение покрытия происходит гораздо реже.

Операционный ущерб

Все перечисленные ниже дефекты возникают либо в результате неправильного использования бетонного пола, либо в результате нарушения технологии его устройства.

Операционный ущерб включает:

  • деформация стяжки. Данный дефект выражается изменением уровня бетонного пола. Покрытие чаще всего проседает в центре и поднимается по краям. Причиной может быть неравномерная плотность бетона при заливке из-за недостаточной утрамбовки, а также недостаточная толщина арматуры и разная влажность нижнего и верхнего слоев бетона;
  • растрескивание стяжки. Трещины могут возникать как при механическом воздействии на пол, так и при его деформации, которые могут быть вызваны либо тепловым расширением, либо чрезмерными нагрузками, значительно превышающими расчетные;
  • пилинг. На поверхности бетона наблюдается шелушение мелких хлопьев. Обычно начинается с появления сетки из мелких трещин. Причина этого дефекта — слишком быстрое испарение влаги с верхнего слоя бетона;
  • напыление пыли на бетонную поверхность. Выражается в появлении на поверхности пола мелкой цементной пыли. Может быть по нескольким причинам. Это и недостаток цемента в растворе, и избыток влаги при заливке пола, и воздействие на бетон различных абразивов.
Операционные повреждения устранить несколько сложнее, чем механические повреждения.

Для минимизации риска возникновения дефектов при эксплуатации бетонного пола необходимо учитывать следующие рекомендации:

  • раствор следует обрабатывать и заливать с соблюдением всех правил технологии, не допуская его отслоения и расслоения при высыхании;
  • для предотвращения растрескивания бетона необходимо по периметру помещения проложить демпферную ленту для компенсации деформаций.На стяжках большой площади необходимо выполнять компенсационные швы с полимерным заполнением;
  • также необходимо качественно подготовить основание под стяжку: чем плотнее утрамбовывается грунт, тем меньше вероятность проседания, деформации и растрескивания бетонной конструкции;
  • Во избежание появления повреждений поверхности на бетонную поверхность следует нанести армирующую пропитку на полимерной основе или бетон «прогладить»

Климатические и химические воздействия

Отдельную группу составляют дефекты, возникшие в результате реакции на какое-либо химическое вещество или климатического воздействия.

Сюда входят:

  • появление на поверхности бетонного пола светлых пятен и прожилок , так называемых высолов. Причина образования солевых отложений — нарушение влажностного режима или попадание хлоридов кальция и щелочей в состав бетонного раствора. Именно по этой причине специалисты рекомендуют использовать в районах с сильно карбонатными почвами для приготовления бетонной смеси привозную воду;
  • разрушение поверхности бетонного пола под действием низких температур … Вода, застрявшая в порах верхнего слоя бетона, при замерзании увеличивается в объеме на 10-15%. Поэтому микроскопические поры постепенно расширяются. Чем чаще происходит процесс замораживания / оттаивания, тем интенсивнее разрушается бетон. Для борьбы с этим явлением используются специальные пропитки или составы незамерзающие, снижающие пористость материала;
  • Коррозия арматуры также относится к этой группе повреждений. Металлические вкладыши покрыты ржавчиной там, где они обнажены.Это приводит к снижению прочности арматуры и всей бетонной конструкции. Чтобы предотвратить этот процесс, фурнитуру необходимо обработать антикоррозийным составом.

Все описанные выше дефекты могут проявляться в самой разной форме … Первые признаки многих из них могут выглядеть вполне безобидно, но тем не менее при их обнаружении необходимо принять соответствующие меры. В противном случае со временем ситуация может ухудшиться.

В данной статье описаны основные технологии устранения дефектов, а также про ремонт эпоксидной мастикой

Людям, не причастным к лексическим тонкостям ремонта квартир, часто бывает трудно понять фразу «стяжка пролетов ».Фактически это означает, что при постукивании по поверхности стяжки генерируется звук, как если бы удары были нанесены по объекту, внутри которого есть пустоты. В таких местах ступня также может продавить слой стяжки (с некоторым «пружинением»). Если выравнивание поверхности пола производилось методом «парной стяжки» (раствор наносился непосредственно на верхнюю сторону пола; разделительного и звукоизоляционного слоя нет), то это явление, как правило, составляет дефект (в большинстве случаев вызванный нарушением).Это говорит о случившемся отслоении выравнивающего слоя от основания (например, с верхней стороны плиты).


Причина наступления таких последствий, как правило, кроется в некачественном выполнении работ. Допущенные нарушения в любом случае должны быть устранены — произведен ремонт стяжки , … До этого момента не допускается укладка напольного покрытия. Полная замена стяжки производится, если площадь участков с отслоением составляет 30%. В противном случае можно ограничиться частичным ремонтом выравнивающего слоя.

Кроме того, несоблюдение установленного водоцементного соотношения (оптимальным показателем для цементно-песчаной стяжки следует считать значение 1,33), а также нарушение технологии ухода за ней в период отверждения может приводят к образованию трещин в стяжке … К основным ошибкам, приводящим к появлению таких трещин, относятся быстрая потеря влаги стяжкой, воздействие прямых солнечных лучей, сквозняки в помещении. Все это неблагоприятно ускоряет процессы усадки, приводит к резкому уменьшению объема затвердевающего раствора.

При проведении работ с устройством укладка напольного покрытия проводится только после удаления патины — тонкого, плохо сцепляющегося, хрупкого поверхностного слоя, образующегося при высыхании раствора.

Дефект плавающей стяжки.

С появлением европейских технологий ремонта внутренних помещений в России все чаще изготовление основания для укладки напольного покрытия осуществляется методом. Суть его заключается в том, что выравнивающий слой, приготовленный из раствора на основе, например, цементного вяжущего, кладется поверх слоя шумоизоляции, укрытого пленкой.Отсутствие скрепления стяжки с поверхностью пола и вертикальными элементами конструкции (из-за прокладки демпферных лент по всему их периметру) позволяет назвать ее плавающей.

Основные дефекты изготовления такой стяжки связаны с деформацией ее слоя в виде выпуклостей или вогнутостей.

Стяжка имеет форму вогнутостей, (края ее поднимаются) за счет того, что высыхание поверхностного слоя происходит быстрее, чем нижнего слоя.Разделительный слой препятствует удалению влаги из обращенного к нему нижнего слоя стяжки. В то же время сквозняки, неестественное воздействие тепла, солнечные лучи ускоряют процесс высыхания верхних слоев … Покрытие пленкой, увлажнение стяжки замедляет такие процессы, снижает внутренние напряжения.

Выпуклая Стяжка образуется в результате преждевременной укладки напольного покрытия, когда, например, укладка плитки выполняется еще до того, как показатели остаточной влажности соответствуют норме.В результате повреждается не только внутренняя конструкция пола, но и напольное покрытие.

Мокрая стяжка

Одновременно с распространением технологии плавающей стяжки, случаи намокания слоя тепло- или звукоизоляции в результате аварийных ситуаций на линиях водо- или теплоснабжения. Основная проблема с точки зрения эксплуатационных свойств такой конструкции — отсутствие доступа к подстилающему изоляционному слою и невозможность его высыхания.В Германии разработана и применяется эффективная технология осушения. На видео показан пример его практического использования.

В настоящее время в статье нет ссылок на ссылки по этой теме.

  • Особое внимание при изготовлении следует обращать на строгое соблюдение рецептуры и внешних условий (температуры, влажности). Эффективность использования таких смесей, отсутствие брака зависит даже от размера зерна заполнителя и его вида.
  • В ряде случаев механизация ручного труда применяется при проведении работ по устройству монолитных перекрытий. У этой технологии есть как положительные, так и отрицательные стороны. Все (или почти все) мы цитируем в нашей статье по этой ссылке. При подготовке материалов мы использовали собственный опыт проведения подобного рода работ на территории Москвы — в условиях, когда мы должны соблюдать требования управляющих компаний, инжиниринговых служб, а также другие условия, важные для данного конкретного случая. площадь.

Примечания (править)

Примечания к статьям не найдены. Мы регулярно редактируем словарные статьи. Не исключено, что в ближайшее время на этом сайте будут размещены дополнительные материалы.

При проведении капитального ремонта в помещении любого назначения особое внимание необходимо уделять техническому состоянию полов. После длительного использования покрытие может иметь ряд дефектов, которые можно только исправить. капитальный ремонт стяжки пола.

После длительного использования бетонного пола на нем могут появиться как незначительные повреждения, так и большие трещины, которые можно исправить только полной заменой стяжки.

Классификация дефектов

Самый простой способ — полностью демонтировать имеющееся покрытие до самого основания и устроить новую стяжку. Такие действия оправданы в том случае, если больше нет способов восстановить старую стяжку. В нормальных условиях это неприемлемо по ряду причин:

  1. Чаще всего старый пол можно отремонтировать и обновить, не прибегая к таким радикальным методам.
  2. Демонтаж старых стяжек в жилых помещениях — очень шумное и чрезвычайно загрязняющее мероприятие; во время работы по квартире разлетится цементная пыль.
  3. Необходимо демонтировать имеющуюся стяжку до самого фундамента, иначе процедура теряет смысл. Однако неизвестно, в каком состоянии находится сам фундамент. Дело может закончиться ремонтом несущих железобетонных конструкций, который стоит очень дорого. В идеале, применяя скрупулезный подход к вопросу, делать это нужно для того, чтобы обеспечить безопасную и долговечную эксплуатацию помещения. Но в краткосрочной перспективе такой подход может быть неоправданным.
  4. Ремонт стяжки пола методом полной замены — самый дорогой метод из всех доступных.

Правильнее было бы удалить финишное покрытие полов, очистить поверхность имеющейся стяжки и визуально осмотреть ее, определив количество и размер дефектов. В процессе изучения всей площади бетонной поверхности рекомендуется аккуратно постучать молотком на предмет наличия скрытых пустот в толще стяжки в результате расслоения. Тупой звук точно укажет на место такого дефекта. После того, как все повреждения и их количество определены, можно приступать к выбору способа их устранения.

Старые бетонные напольные покрытия имеют несколько видов износа:

Отслоение происходит из-за изменений температуры и воздействия влаги на бетон.

  1. Трещины разной глубины и степени раскрытия со временем появляются в толщине покрытия в результате нагрузок и температурных воздействий.
  2. Ямки и углубления появляются в процессе эксплуатации после постоянных механических нагрузок на бетонный слой. Это может быть перемещение тяжелых предметов мебели или музыкальных инструментов (например, пианино) или вибрационная нагрузка от стиральной машины… В производственных помещениях спектр нагрузок на перекрытие очень широк.
  3. Отслоение бетона на определенном участке образуется при одновременном воздействии влаги и перепадов температур.
  4. Низкая прочность поверхностного слоя стяжки является следствием изначально низкой марки цементно-песчаного раствора или бетона. На такой поверхности всегда остается пыль цемента и песка от малейшего механического воздействия.

Вернуться к содержанию

Устранение мелких повреждений

Ремонт мелких трещин начинается с их раскрытия по ширине и глубине.Для этого нужна угловая шлифовальная машина с отрезным кругом по камню и бетону. С двух сторон от дефекта стяжка вырезается по кругу на глубину 5 см так, чтобы после удаления кусков старого раствора получился прямоугольный паз шириной 2-3 см. Его зачищают и от пыли снимается для оценки достаточности глубины реза. Если окажется, что трещина доходит до основания, то придется проделать ту же работу, что и в случае с широкими сквозными трещинами.

Щелевой паз заделывается после нанесения на его стенки грунтовки, что приведет к удалению пыли и затвердеванию имеющегося слоя бетона.Может потребоваться несколько раз грунтовать, особенно когда заметно, что поверхность сильно впитывает нанесенный состав. Для завершения последнего этапа ремонта нужно приготовить специальный цементно-песчаный раствор на клее ПВА. Рецепт такой: клей смешивается с водой в соотношении 1: 3, после чего на этой основе замешивается сам раствор, соотношение цемента и песка 1: 3. Так как объем работ небольшой, желательно перемешивать в пластиковом ведре (можно из-под краски) электродрелью с насадкой для смешивания.Если последнего нет, можно использовать кусок проволоки диаметром 6 мм, один конец которого загнут вверх или в виде кольца, а другой закреплен в патроне электроинструмента.

С помощью кельмы и правила заделывают прорезанную трещину и выравнивают поверхность, удаляя остатки раствора. Последующие работы можно производить не ранее, чем через 20 дней после окончания ремонта, это касается всех видов работ по восстановлению стяжки. Этим же методом можно устранить выбоины и другие механические повреждения на поверхности бетонной стяжки.

Вернуться к содержанию

Технология заполнения глубоких трещин

Сквозные широкие трещины с помощью перфоратора расширяются до самого основания, удаляются осколки старого раствора и пыль. Для этого лучше всего использовать сжатый воздух, чтобы выдуть излишки мусора. Если в качестве основы будет найдена подушка из щебня, ее нужно будет по возможности утрамбовать и залить жидким цементным молочком на месте среза. В этом случае молоко должно попадать под срезанные края стяжки, по истечении которого необходимо дать затвердеть.Основание в виде железобетонной плиты необходимо загрунтовать вместе с краями образовавшейся бороздки.

Дальнейший ремонт стяжки заключается в заливке бороздки специальным составом. Проделать эту работу можно, приготовив тот же раствор, что и в предыдущем случае, и сгладив его правилом. Но следует понимать, что трещины такого размера не появляются в стяжке просто так, а могут появиться повторно, поэтому рекомендуется выдержать технологию. В этом случае не стоит экономить на самостоятельном приготовлении, лучше приобрести в розничной сети готовую тиксотропную смесь для ремонта пола, заодно купить специальный демпферный шнур-уплотнитель, он используется для устройство компенсаторов.

После перемешивания смесью заполняется вся вырезанная ниша, а по всей трещине устанавливаются вертикальные маркеры из тонкой стальной проволоки. Когда тиксотропная смесь застынет, маркеры можно вытащить, чтобы они вышли легче, их сначала следует смазать консистентной смазкой.

Следующий этап — укладка демпферного шнура, под который вырезается узкая бороздка глубиной 5 см. После этой операции паз заделывают пластиковым герметиком на основе силикона или полиуретана.Как можно понять из технологии, результатом такого ремонта является устройство компенсатора на месте большой трещины в полу. Какими бы ни были причины его возникновения, в этом месте не появятся новые дефекты.

Расслоение бетона по толщине стяжки устраняется инъекционным методом. Как только все места с этим дефектом будут обнаружены, необходимо просверлить отверстия в стяжке на этих участках с помощью перфоратора и сверла диаметром от 12 до 20 мм, расстояние между отверстиями 250 мм.Далее их следует аккуратно залить специальным составом на основе эпоксидных смол … По возможности лучше использовать шприц. Заливку до заполнения всех пустот и пор следует проводить с перерывами, позволяя составу впитаться в бетон. Ремонт стяжки пола таким методом — дело несложное, но требует внимания и терпения. После застывания эпоксидного клея, которое произойдет в течение 24 часов, можно приступать к дальнейшим работам.

Ослабленный поверхностный слой стяжки можно укрепить современными конструкционными составами глубокого проникновения на основе полиуретана.Такие пропитки позволяют поднять марку раствора для стяжки с М50 до М300 на необходимую глубину. После обработки пола полиуретановыми составами прекратится образование цементной пыли, а на поверхности бетона появится защитная пленка толщиной до 200 мкм.

Выполняя реставрационные работы бетонных полов, можно значительно сэкономить денежные средства, которые неизбежно будут потрачены при демонтаже и установке новой стяжки.

Стяжка ровного пола.Как правильно сделать стяжку пола в квартире и избежать ошибок? Материалоемкость и ориентировочная стоимость

Необходимые инструменты Способ изготовления стяжки Подготовка Строительный раствор Изготовление стяжки

Приведенный в статье способ позволяет сделать ровную стяжку пола, без швов и трещин после высыхания, а в дальнейшем сэкономить на расходе выравнивающих составов и плиточного клея.

Кроме того, не требует установки маяков.

Арифметика экономии выглядит следующим образом: Стоимость упаковки выравнивающего состава или плиточного клея ≈ 250 руб.При толщине нанесения 2–3 мм (к чему мы и стремимся) площадь покрытия будет 7–8 м 2.
А при толщине нанесения 1 см площадь покрытия будет 1,5 м2, или 5 раз дороже.

Это означает, что вам необходимо сделать сплошную стяжку с допуском неровностей до 3 мм.

При использовании этого метода стяжка выполняется с использованием одного из следующих наполнителей, в зависимости от ваших условий:

1. Песок речной.

2. Песок обогащенный.

4. Керамзит.

Инструмент, необходимый для изготовления стяжки

1. Лазерный уровень

Эта штука настолько полезна в декоре и строительстве, что, боюсь, у меня не хватит слов (не писатель, в конце концов), чтобы похвалить это устройство.

Пользуюсь Skil (третий аппарат за 15 лет),

У него: а) демократичная цена — 3000 руб., Б) штатив 90 см, в) три положения: горизонтальное, вертикальное и крестовое, г) дальность видимости луча, при освещении комнаты лампой Ильича. лампы, до 10-12 м, г) толщина луча не меняется с увеличением расстояния и составляет 1.5 — 2 мм.

2. Мастерок (кованый)

3. Полуткань длиной 80 см. Лучше пенополистирол — работать легче, хотя дуб тоже подойдет.

Способ изготовления

Способ изготовления основан на свойстве горизонтальной балки уровня создавать в пространстве невидимую ровную плоскость.

И хотя этот самолет невидим, если какое-либо препятствие пересекает его, на нем появляется красная линия.

Это выглядит так: (На первом фото я делаю стяжку из керамзитобетона.В остальном стяжка из обогащенного песка).

Задача уложить миномет так, чтобы он лежал под балкой, не пересекая ее вверх и не спускаясь. Луч должен проходить по всей стяжке и отражаться на противоположной стене.

Подготовка к работе с решением

Перед тем, как приступить к работе с раствором, необходимо сделать распорки вдоль стен для образования технологического зазора.

Для этого используйте обрезки пенофола, демпфирующую ленту и аналогичные материалы толщиной 0.5-1 см

Убирают пыль, вечный враг отделочника, и мусор с основания, иначе стяжка будет вздуваться и трескаться. Перед тем, как выкладывать раствор, смочите основу водой, а лучше разбавленной грунтовкой.

Можно разбавлять ПВА.

Раствор для стяжки

Раствор становится густым. Если вы делаете это в бетономешалке, то плотность доводится до той же плотности, что и миксер, в максимально возможном положении с наклоном к горизонтали.

Если это делается на полу вулканическим способом, то раствор не должен стекать из лопаты.

Но нужно также учитывать и то, что слишком «сухой» раствор сложно прибить кельмой, а потом разровнять половинным шпателем.

Убедитесь, что он не соскочит с лопаты, даже если вы зачерпнете его неровностью, и все будет в порядке.

Пропорции раствора:

Цемент — 1 часть, наполнитель — 6 частей.

Стяжка — это ни фундамент, ни колонна, ни пол.К тому же в нашем случае он прибивается при установке, что увеличивает прочность, поэтому 1 х 6.

Вы можете увидеть пропорции лопаты и ведра.

Можно, конечно, усилить — на ваше усмотрение.

Устройство стяжки

Приступаем к укладке раствора. Выкладываем связку из 4-6 лопат (когда максимально удобно устроитесь).

И прибиваем кельмой сверху, до уровня балки. при этом раствор уплотняется, а на поверхности образуется тонкая кашеобразная масса, которую затем разравнивают полутёркой.

Прибиваем и обрезаем раствор кельмой до тех пор, пока плоскость раствора не окажется чуть ниже балки. Сначала вот так:

И в итоге вот так:

На снимке видно, что небольшие выступы, оставшиеся на плоскости раствора, освещаются лучом.

После этого на стяжку кладем стяжку.

А потом на его конце появляется луч и показывает, стоит он ровно или нет.Затем, вибрируя полустройством вперед-назад по длине, растягиваем его по только что уложенному раствору, сглаживая неровности и не забывая в конце следить за положением балки.

Путем осторожного управления балкой на конце полурука вы получите ровную поверхность с максимальным смещением 2 мм.

В результате растяжения в некоторых местах дальний конец половинной грабли выходит за бортик (если раствор недостаточно прибивается кельмой, и при натяжении излишки стекают по половинной граблям).

Если сторона получается 3 мм и более, лучше сделать еще пару проходов, и выровнять, если меньше 3 мм, то оставить.

Когда стяжка, или часть стяжки (если не успели на день) готова, ждем, пока по ней можно будет пройти, не оставляя следов (обычно на следующее утро), берем широкий шпатель и разрезаем и очистите края, оставленные скребком.

Ну, а остальные выступы промазали в процессе. Особое внимание уделяем углам и примыкания к стенам.

После удаления лишних выступов стяжку накрывают пленкой или кусочками пленки и оставляют в таком состоянии до тех пор, пока не начнутся отделочные работы на полу.

Ламинированный паркет и линолеум укладываются на сухую стяжку.

Сушка проверяется следующим образом. На пол кладут резиновый коврик, либо кусок рубероида, и если на следующий день под ним появится темное пятно влаги, стяжка еще не готова.

Для плитки такие тонкости не нужны.Если стяжка визуально высохла, то можно укладывать плитку — она ​​попадет под нее.

Готовая стяжка под плитку, с работающим теплым полом.

Проверка ровности света

Теперь посмотрим, где в комнате устанавливать уровень.

Если вы не левша, то уровень лучше установить справа у двери в комнату, а галстук натягивать секторами.

Правда, последний сектор сделать сложно, так как балка за тобой, поэтому работать надо не садясь, чтобы не загораживать спиной.Но ноги ему не помеха.

Но, растягивая таким образом галстук, вы начинаете и заканчиваете работу в дверном проеме.

Если в пути, не набив руку, вы не сможете снять комнату за один день. Не расстраивайся. Со мной такое случалось не раз вначале, когда площадь помещения превышала 40 м 2.

В этом случае необработанный край стяжки делают скошенным наружу, а на следующий день перед продолжением укладки обильно смачивают водой или, лучше, грунтовкой.

И еще один нюанс — после высыхания из-за неравномерного цвета раствора стяжка визуально не выглядит ровной. Это обманчивое впечатление исчезает, стоит надеть на него долгий уровень.

Тогда, если все сделать так, как я описал, по свету видно, что локальные перепады уровня пола не превышают 2, максимум 3 мм.

Постарайтесь найти наливной пол на большой площади, с меньшим количеством отличий, хотя из-за однородного цвета он выглядит идеально.Но это, опять же, обманчивое впечатление, исчезает после установки длительного уровня.

Успехов в производстве ровной стяжки для пола

♦ Рыба ищет, где глубже, а мы ищем, где рыба.

♦ Поп загнал RANGE ROVER SPORT на сервис
-Меняйте масло и свечи, дети мои.
— Батюшка, а какие свечи поставить, на здоровье, на мир?

Необходимо выровнять пол, тогда для этого потребуется сделать стяжку пола … Он должен быть как можно более плоским. На ровную стяжку без проблем можно уложить любое напольное покрытие и при этом установить любую мебель. А то ведь неровность никому не по душе. Выравнивается цементным раствором при использовании гидроуровня, шпателем, с установленными по всей площади маячками, нужен валик для разглаживания поверхности.

Как сделать ровную стяжку

Первоначальная задача — найти на поверхности высокую точку и, ориентируясь по ней, сделать стяжку.Для более ровной стяжки пола по бокам стены делают предварительно точно рассчитанные отметки. Такой раствор поможет создать ровную поверхность. Перед тем, как выровнять пол цементным раствором, его необходимо нанести на поверхность, что поможет сделать его более эффективным с точки зрения сцепления раствора с выравниваемой поверхностью.

Используйте грунтовку для нанесения, это ускорит процесс и поможет распределить грунтовочную смесь более равномерно. После высыхания маяки устанавливаются на уровне, на котором они будут , смещение пола — ориентир для высоты выполняемой стяжки.Маяки ровные и крепятся на цементном растворе. Для этого нужно расширить раствор на расстояние 80 см. В результате появляется возможность более точно выровнять поверхность пола стяжкой … Работа кропотливая, потребуется время, но оно того стоит Это.

Подсохло основание для маяков, теперь можно выровнять пол стяжкой … Замешиваем раствор средней плотности для удобства выравнивания стяжки. Раствор будет состоять из цемента, песка и воды.Процесс выравнивания начинается с дальнего угла. Раствором заливается площадь до 1 кв., Поверхность выравнивается шпателем, пустоты заполняются, излишки убираются. Работа тяжелая и сложная, требует внимательности и правильного выполнения. После того, как один квадрат поверхности пола будет выровнен, необходимо продолжить работу по тому же принципу.

Стяжки пола производятся для того, чтобы выровнять основание или придать ему определенную жесткость.Такая работа позволяет получить подготовленную поверхность и обеспечить нормированное усвоение тепла полом. К тому же создание стяжки способствует формированию необходимого уклона и укрытия большинства коммуникаций.

Типы стяжек

стяжка многослойного типа состоит из нескольких последовательно уложенных слоев с осуществлением обязательного межслойного сцепления.

Стяжки

могут служить финишной поверхностью для полов или использоваться как промежуточный слой с последующей укладкой выбранного финишного покрытия (например, для).

По конструктивным особенностям все стяжки пола делятся на сплошные, в том числе многослойные и однослойные, а также на сборные.

  • стяжка однослойного типа укладывается сразу по всей толщине и одним слоем;
  • стяжка многослойного типа состоит из нескольких последовательно уложенных слоев с осуществлением обязательного межслойного склеивания;
  • Сборная стяжка
  • включает в себя несколько элементов, абсолютно готовых к непосредственной укладке на пол.

Тип сцепления плит позволяет разделить стяжки на следующие категории:

  • с основанием стяжки

Они характеризуются отсутствием разделительных слоев между основанием и стяжкой и сильно зависят от влажности самих полов. Такие стяжки отлично выдерживают большие нагрузки, но характеризуются неравномерной усадкой, что может спровоцировать образование многочисленных трещин.

  • стяжки на разделительных слоях

Они помогают снизить зависимость стяжки от влажности самого основания и основаны на использовании разделительного слоя, предотвращающего прилипание стяжки к перекрытию. Разделительный слой может быть выполнен из битумной или промасленной бумаги, а также из полиэтиленовых пленок. Указанная прочность основывается на толщине, которая для данного вида стяжки должна быть более трех сантиметров.

  • Стяжка «плавающая» по изоляционному слою

Это самостоятельные строительные конструкции, в которых нижележащий слой представлен тепло- и звукоизоляционными материалами.Каменная или минеральная вата, пенополистирол, пробка или любые древесноволокнистые плиты могут использоваться в качестве промежуточного слоя от бетонных полов до «плавающей» стяжки. Толщина такой стяжки должна быть не менее пяти сантиметров.

Стяжки

«Плавающие» характеризуются высокой степенью тепло- и звукоизоляции полов и не зависят от влажности бетонного основания. Главный недостаток — недостаточная степень прочности на сжатие и значительная толщина всей конструкции.Дополнительное армирование может потребоваться для верхнего слоя стяжки.

Кроме того, существует несколько видов выравнивающих стяжек полов (про наливные полы читайте), которые чаще всего выполняются при ремонте квартир, бань (для укладки плитки на стены ванной комнаты) и других жилых помещений, а также как небольшие офисы. Разновидности таких стяжек включают цементные стяжки, сухие и полусухие стяжки.

Традиционные цементные стяжки на основе готовых сухих смесей

Оптимальный вариант — смесь М — 300, но допускается использование М — 200 или М — 150.

Заменили стандартную цементно-песчаную смесь — бетон, который производился непосредственно на месте ремонта или поставлялся в готовом к заливке виде. Основа таких смесей — цемент, песок и мелкий щебень. Оптимальный вариант — смесь М — 300, но допускается использование М — 200 или М — 150.

Основные преимущества таких смесей следующие:

  • наличие оптимально подобранного состава;
  • вес ниже, чем у стандартных бетонных растворов (читайте также полезную статью о технических), что позволяет снизить транспортные расходы, трудозатраты и нагрузки на плиты перекрытия;
  • нет необходимости замешивать; использовать специальную технику , и весь процесс легко осуществляется с помощью обычного строительного миксера или смесительной насадки на электродрели;
  • возможность уменьшения толщины наливаемого слоя до пяти миллиметров без потери прочностных и качественных характеристик;
  • наличие специальных добавок в сухой смеси дает возможность повысить прочность и твердость основы под любую отделку;
  • возможность подобрать оптимальный вариант смеси для планируемых условий эксплуатации пола или типа отделки;
  • Применение сухих смесей позволяет сократить время застывания стяжки;
  • не требует каких-либо строительных навыков, а процесс самозаливания основан на строгом соблюдении прилагаемой к смеси инструкции.

Современные сухие смеси в зависимости от категории основных вяжущих делятся на цементные и гипсовые.

Смеси на цементной основе:

  • с наличием крупной фракции песка, керамзита или гранитной крошки для выполнения «чернового» выравнивания с толщиной слоя от трех до восьми сантиметров;
  • с наличием наполнителя мелкой фракции для финишного выравнивания с толщиной слоя около пяти миллиметров;
  • самовыравнивающиеся смеси с хорошим растеканием и самовыравнивающимся слоем в пять миллиметров;
  • Готовые сухие смеси специального назначения для стяжки в системе «теплые полы».

Смеси на основе гипса:

  • короткое время отверждения;
  • экологичность;
  • отличные теплоизоляционные свойства.

Самовыравнивающаяся стяжка

Такие смеси отличаются высоким уровнем самовыравнивания и имеют различное назначение. Самовыравнивающиеся стяжки на основе сухих строительных смесей используются для получения ровного горизонтального основания. В состав этих стяжек входят цементная основа и крупнозернистый минеральный наполнитель с фракцией менее 0.5 миллиметров.

Поверхности полов рекомендуется выравнивать наливными стяжками в квартирах, частных домах, гаражах, общественных или производственных помещениях с большими перепадами высоты. Показатель отличий может варьироваться от трех до пятнадцати сантиметров.

Современная сухая стяжка

Главное преимущество — возможность проводить отделочные работы сразу после сухого выравнивания.

Достаточно распространенная стяжка для полов, в том числе деревянных.Для него характерно отсутствие необходимости использовать воду, а процесс выравнивания осуществляется путем установки специальных маячков.

Смесь, выровненная такими элементами, покрывается листовым материалом, который можно использовать в качестве гипсоволокнистых листов или плит OSB. Такие материалы могут выступать в качестве основы под отделку пола.

Состав смесей основан на определенных пропорциях керамзитового песка или гранулята полистирола, что делает сухую стяжку отличным теплоизоляционным и звукопоглощающим материалом.Главное преимущество — возможность проводить отделочные работы сразу после сухого выравнивания.

Выравнивание смесями своими руками

Необходимое количество смеси для сухой стяжки рассчитывается следующим образом:

  • рассчитать планируемый объем, умножив площадь помещения в квадратных метрах на требуемую толщину слоя в метрах;
  • необходимое значение делится на 0,1 и умножается на норму расхода смеси на квадратный метр с параметрами толщины стяжки один сантиметр.Расчетное значение в килограммах соотносится с весом смеси в мешках.

Технологический процесс устройства стяжки на основе готовых сухих смесей аналогичен работе с бетонным раствором. На начальном этапе определяется нулевой уровень и размещается маяковая система, по которой выполняется заливка и выравнивание.

Основное отличие заключается в приготовлении рабочего раствора из готового оптимизированного состава. После добавления в смесь необходимого количества воды, согласно инструкции, производится перемешивание строительным миксером или дрелью с последующим настаиванием раствора в течение пяти минут.Готовый раствор нужно еще раз тщательно перемешать.

Основные ошибки

Чаще всего нарушается технология приготовления рабочего раствора и выполнения нивелирования.

Чаще всего нарушается технология приготовления рабочего раствора и выполнения нивелирования в следующих ситуациях:

  • раствор, тщательно перемешанный до нужной консистенции, не успел настояться и сразу был использован для заливки;
  • готовые смеси на основе гипса в большом количестве разведены и не расходуются в течение короткого времени, что способствует чрезмерному загустеванию готового раствора;
  • увеличение временного интервала заливки двух смежных участков поверхности, что нарушает твердость получаемого покрытия;
  • , помимо периодического перемешивания, в сильно загустевший рабочий раствор добавляется дополнительное количество воды, что делает рабочую смесь непригодной для дальнейшего использования.

Материалоемкость и сметная стоимость

    Цементная смесь
  • с полистирольными наполнителями «Кнауф-УБО» — 7,5 кг при толщине 1 см / кв.м. по цене 357 руб. на 25 кг .;
  • Штукатурная смесь
  • для финишной стяжки «Кнауф-БОДЕН 15» — 16 кг при толщине 1 см / кв.м. по цене 557 руб. на 25 кг .;
  • универсальная смесь с самовыравнивающимся эффектом «Церезит-ЦН 175» — 16 кг при толщине 1 см / кв.м. по цене 437 руб.на 25 кг .;
  • сверхпрочная универсальная смесь для стяжки «BergaufBase» — 20 кг при толщине 1 см / кв.м. по цене 237 руб. на 25 кг .;
  • Высокопрочная цементная стяжка
  • «Основит-Стартолайн Т41» — 20 кг при толщине 1 см / кв.м. по цене 207 руб. на 25 кг .;
  • Стяжка
  • для армирования стекловолокном «Armmix-Pol» — 22 кг при толщине 1 см / кв.м. по цене 327 руб. на 50 кг.

Почти все напольные покрытия требуют идеального горизонтального основания под ним.Только в этом случае в комнате можно сделать ровный пол. Даже деревянный пол, вроде бы не касающийся основания, проще устроить на бревнах, которые упираются в плоскость без неровностей. Стяжка остается основным выравнивающим элементом пола. Рекомендации, которые будут даны ниже, помогут сделать поверхность под отделку любым напольным материалом — от плитки до ламината.

Только на идеально ровном горизонтальном основании можно сделать ровный пол.

Подготовительный этап

Прочная и долговечная стяжка пола будет работать только в том случае, если вы правильно подготовите поверхность к укладке.Как бы вы ни хотели пропустить этот этап и просто растянуть раствор по старому покрытию, вам все равно придется убирать его на землю. После этого удаляются все остатки стяжки, мусор и пыль. Возможные трещины в перекрытии заделываются раствором, а сама поверхность тщательно просушивается. После этого на плиту укладывается гидроизоляция.

Итак, чтобы удалить старое покрытие и подготовить основу под новое, вам потребуется:

    перфоратор
  • ;
  • Лопата
  • ;
  • кельма или шпатель;
  • веник;
  • Цементно-песчаный раствор
  • .

Перед укладкой гидроизоляции поверхность необходимо обработать противогрибковыми составами. Их наносят на пол кистью или валиком. После высыхания пропитки пол грунтуется.

Стяжка пола укладывается после гидроизоляции. В качестве влагоотталкивающей мембраны можно использовать плотную полиэтиленовую пленку и рулонные материалы на битумной основе. Сегодня есть жидкие мастики, которые можно наносить на пол в один или несколько слоев. Укладывается полиэтилен на основание внахлест на стены.Высота зазоров должна немного превышать толщину будущего покрытия. Таким же способом укладывается рубероид. Края соседних листов как пленки, так и битумного материала должны перекрываться. Стыки полиэтилена оклеиваются лентой, стыки рубероида заливаются битумом. Гидроизоляцию крепят к стене, чтобы не мешать дальнейшим работам. Стяжка пола теперь будет защищена от влаги, которая без мембраны может разрушить ее снизу.

Вернуться к содержанию

Строим самолет

Перед тем, как делать стяжку пола, нужно создать горизонт, который облегчит ее заливку.Для этого этапа выравнивания поверхности пригодятся:

  • гидроуровень;
  • длинная линейка с уровнем;
  • малярный шнур;
  • дюбель-гвоздь;
  • алебастр или гипс;
  • Перфоратор
  • ;
  • Отвертка
  • ;
  • Шпатель
  • ;
  • металлических маяков;
  • синтетических ниток.

Теперь возьмите в руку мел и гидравлический уровень. Сделайте отметку на стене комнаты возле угла.Точка может быть расположена на любой высоте от пола, если вам будет удобно делать разметку, но лучше всего делать это на высоте 1,5 м. С помощью уровня нанесите еще одну метку с другой стороны стена. Таким же образом сделайте разметку на остальной части комнаты. На стены длиной от 3 м и более лучше наносить более 2 точек. Смежные отметки на стенах соединены линиями, оборванными малярным шнуром, натертым мелом. У вас есть так называемая нулевая горизонталь, исходя из которой вы создадите плоскость пола.

Для этого необходимо через равные промежутки времени измерять расстояние от линии до пола. В большинстве случаев высота перекрытия будет отличаться от сайта к сайту. Возьмите за основу наименьший зазор между горизонталью и полом и вычтите из него значение толщины стяжки. На этом расстоянии от горизонтали сделайте отметки на стенах и проведите шнуром линии. По ним просверлить отверстия, вбить дюбель-гвозди в стены и протянуть нити между противоположными поверхностями.В результате получилась плоскость будущего пола.

Под нити установлены

Маяки. Первый и последний профили размещаются на расстоянии 10-15 см от стен. Расстояние между маяками должно быть на 15-20 см меньше длины правила. Маяки направлены от дальней стены к двери в комнату. Профиль укладывается на горки из гипса или алебастра, разбавленного водой. Расстояние между гипсовыми опорами 25-30 см. Если маяк выступает из плоскости, то его прижимают к холму строительной линейкой с уровнем.Дополнительные порции раствора наносятся на опоры недостаточной высоты. С помощью линейки с уровнем, нанесенным вдоль и между маяками, снова проверяется горизонтальность.

Вернуться к содержанию

Заливка и выравнивание стяжки

Работы необходимо проводить при температуре от 15 до 25 ° С. Заливку пола желательно завершить за один раз, иначе в дальнейшем в нем могут появиться трещины. Кроме того, однородность состава раствора влияет на качество стяжки.Необходимо следить за тем, чтобы каждая партия выполнялась точно в тех же пропорциях, что и первая. Для работы понадобятся следующие инструменты:

    лопата
  • ;
  • Правило
  • ;
  • Мастер ОК;
  • Полускребок
  • ;
  • шпатель;
  • Плоскогубцы
  • .

Залейте раствор в пространство между стеной и первыми двумя профилями. Проведите правило над маяками. Потяните насадку на себя. Правило удаляет излишки раствора и образует ровную поверхность.После выравнивания (через 20-30 минут) участок можно протереть скребком. Заполните следующий квадрат справа или слева от первого. Так что двигайтесь к входу, не забывая затирать выровненные участки.

Стяжка еще не готова.

Через 2-3 дня маячки с него следует снять, так как есть вероятность образования на них ржавчины, которая со временем вылезет наружу.

Чтобы профиль легче снимался, при его укладке на стенах следует сделать разметку.Маяки вытаскиваются скребком, обнажающим кромку профиля. Далее в дело вступают плоскогубцы или плоскогубцы. Оставшиеся трещины заделываются грунтовкой, после чего заполняются раствором. Смесь разравнивается с остальной поверхностью шпателем. Не стоит снимать профиль сразу после заливки стяжки, это пагубно скажется на ее целостности.

Через месяц напольное покрытие будет готово для облицовки плиткой или деревянным полом. В течение 3-5 дней стяжку пола необходимо смочить водой.В первую декаду раствор должен затвердеть под полиэтиленовой пленкой.

СКАНМИКС-УКРАИНА »Scanmix CONFLOW SP 50

НЕДВИЖИМОСТИ:

  • Толщина слоя 10-80 мм
  • Водонепроницаемый
  • Мгновенная проверка
  • Морозостойкость
  • Устойчивость к истиранию
  • Экологичность

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:

Основание должно быть выдержанным (не менее 28 суток), не водопоглощающим, жестким, прочным (прочность не менее МПа на сжатие — 20 при разрыве -1,5) и устойчивым к деформации от внешних нагрузок.Снимается покрытие керамической и каменной плиткой, а также деревом, полимером, асфальтом. Основание очищается от провисания, участков слабой прочности и веществ, снижающих адгезию (жиры, масла, краски и т. Д.). Слабый поверхностный слой удалите шлифовальной машиной, пескоструйным аппаратом или стальной щеткой. Существующие трещины необходимо расширить и механически углубить на глубину 1/2 толщины верхнего слоя и шириной до 5 мм, загрунтовать и закрыть с помощью Scanmix SP. Образовавшуюся пыль удаляют пылесосом. Очищенную поверхность с высоким водопоглощением пропитывают грунтовкой Scanmix и сушат до исчезновения блеска на поверхности, но не менее 4 часов.Недостаточное качество подготовительных работ может привести к расслоению или растрескиванию уложенного слоя. При подготовке фундамента и выполнении работ руководствоваться требованиями СНиП 3.04.01-87 и Госстроя Украины V.2.6 -22-2001.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ: ​​

Сухую смесь высыпать в емкость с чистой водой комнатной температуры из расчета: 0,12 литра на 1 кг смеси (3,0 литра на мешок 25 кг). Перемешать дрелью с насадкой или вручную до однородной массы без комков и сгустков, выдержать 5 минут и снова перемешать.Если смесь загустеет в течение 1 часа с момента перемешивания, ее подвижность можно восстановить повторным перемешиванием без добавления воды. Для приготовления используйте чистый инструмент. Раствор сливается прямо из емкости. После нанесения раствора его необходимо распределить с помощью рейки — правила или лопаты, специальной грабли, после чего уплотняют и разглаживают виброрейкой, электроинструментом (сглаживающим диском, станком с разглаживающим винтом. ) или вручную — лопатками, мастерками, постукиванием поглаживанием или другим способом до полного уплотнения (поверхность начинает блестеть).Окончательное разравнивание и разглаживание также можно произвести металлической теркой. На площади более 20 м² необходимо выполнить усадочные швы (силиконовым герметиком) для предотвращения механической деформации и необходимо обеспечить изоляцию вложенной стяжки от вертикальных поверхностей, установив пенопластовые или пенопластовые вставки с толщиной 3… 5 мм по периметру стен, колонн, фундаментов и т. д. В стяжки толщиной более 40 мм для экономии раствора и защиты от возникновения усадочных трещин рекомендуется добавлять большие (не более половины толщины слоя) заполнитель (керамзит, щебень (гранитный или полнотелый)) в количестве, не превышающем исходный объем растворной смеси.При этом соответственно снижается прочность стяжки. Во время затвердевания раствора в первые два дня его необходимо защищать от прямых солнечных лучей и сквозняков, а также обеспечить соответствующую вентиляцию. Работы необходимо выполнять при температуре поверхности от +5 ° С до +30 ° С. Наиболее эффективный результат достигается при температуре +20 ° С и относительной влажности 60%. Защитить стяжку от пересыхания, исключив сквозняки или укрыв ее водонепроницаемой пленкой. После затвердевания, пока не будет достигнута желаемая прочность, его следует держать во влажном состоянии.В других условиях рабочие параметры смеси могут измениться. Производитель не несет ответственности за неправильное использование материала, а также использование его по назначению и в условиях, не предусмотренных техническим описанием. После окончания работ инструмент необходимо немедленно вымыть. Технологические движения по поверхности можно проводить через 24 часа после нанесения раствора. Пол готов к дальнейшему использованию через 3 дня после нанесения.

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ:

Не заливать раствор и воду в канализационные трубы после работы.Желательно надевать резиновые перчатки. Избегайте попадания раствора на кожу и в глаза. При попадании на кожу или в глаза тщательно промыть водой, так как смесь содержит цемент, который при смешивании с водой образует щелочную среду.

СРОК ГОДНОСТИ:

В сухом месте и на поддонах, в заводской упаковке: 12 месяцев с даты выпуска, указанной на упаковке.

УПАКОВКА:

Сухая смесь фасуется в бумажные мешки по 25 кг.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

СОСТАВ: Цементная смесь с минеральными наполнителями и органическими добавками.
Максимальное зерно 0,6
Количество воды для смешивания раствора 0,16-0,20 л / кг смеси
Время использования 1 час
Температура воздуха и основания при использовании От + 5 ° С до + 30 ° С
Прочность на сжатие 15 мегапазал
Готово к использованию (в зависимости от толщины слоя) Через 48 часов

Расход (в зависимости от толщины нанесенного слоя)

Около 1,7 кг / м 2 на 1 мм
Рекомендуемая толщина слоя от 10 мм до 40 мм
Предел прочности при изгибе мин 3,5 мегапазал
Рабочая температура От -30 ° C до + 70 ° C
Морозостойкость, циклов, не менее 50
.