Как изготовить саманные блоки своими руками?

Потребность в жилье родилась вместе с человеком, и производство домов из подручных материалов было распространено всегда. Одними из первых стройматериалов были грунт, глина, которые позволяют делать достаточно теплые, сухие и огнеупорные постройки. Изготовить саманные блоки своими руками и строить из них можно и в настоящее время.

Блоки из самана — это хороший строительный материал благодаря своей прочности, огнеупорности, дешевизны.

Саманные блоки делаются из глины, которая перемешана с соломой, и обладают всеми нужными для строительного материала качествами: они прочны, огнеупорны, хорошо держат тепло и достаточно дешевы. В условиях средней полосы целесообразнее делать саман из жирной глины, которую несложно там найти, и добавлять в него солому или костру. Солома в этом случае является связующим материалом. Чтобы не допустить искажения форм и усушки, добавляют песок. Чтобы увеличить теплостойкость, в состав вводится мякина. Используются саманные блоки различным образом: можно заливать материал в опалубку сразу же после замеса или формировать и сушить блоки, из которых затем строятся стены с использованием традиционной кладки, скрепленные глиняным раствором. Для их изготовления потребуются:

• сухая солома;
• песок;
• глина;
• вода.

Основной компонент этого строительного материала — глина, и она должна быть хорошего качества.

Определение качества и заготовка глины

Таблица пропорциональности компонентов для самана.

Пробы для анализа нужно брать в разных частях участка, где набирается глина. Для анализа понадобятся:

• вода;
• банки объемом по 3 л;
• соль или жидкое мыло.

В нескольких местах участка делаются ямы садовым буром на глубину не менее метра. Чтобы избежать путаницы, на каждую из пробных скважин нужно выставить табличку с номером. Глина для анализа берется с самого дна и раскладывается в измельченном состоянии по банкам, количество которых соответствует количеству скважин. В каждую банку кладется по 10-20 гр соли или 50-70 мл жидкого мыла, затем банки по горло заполняют водой. Плотно закрывают крышками (желательно неметаллическими) и сильно встряхивают каждую банку до полного растворения содержимого. Трясут не менее 10-15 минут. Если куски грунта остаются твердыми, то банки не трогают несколько часов до полного его размягчения и встряхивают затем банки еще раз.

После того как в банках трясли и взбалтывали содержимое, их ставят на ровную поверхность, для удобства наблюдения — не на пол, а на стол или на скамью. Уже в течение первой минуты грунт начинает оседать, первыми осядут самые крупные частицы, такие, как песок. На банке делается отметка уровня осадка при помощи двустороннего скотча, затем через 10-15 минут — еще одна. Все, что выше этого уровня, хорошая глина для саманных блоков. Таким образом, спустя полчаса по банкам можно определить, в какой из скважин материал лучше.

Форма для саманных блоков.

Идеальная глина для самана — красная, и ее можно найти в слегка заболоченных местностях, потому что воду она не пропускает. Еще одним ориентиром служат такие растения, как мята или осока, предпочитающие расти именно на глинистых почвах. Заготавливать глину желательно с осени, чтобы после первых заморозков легче было разбить большие комья. Ее укладывают в бурты размерами 1,5х2 м и 1 м высотой. В одном таком бурте помещается примерно 3 м³ глины, которой впоследствии будет достаточно для изготовления 600 блоков самана, размер каждого из которых составляет 200х200х400 см.

Укладывается глина пластами по 20-40 см и обильно поливается водой, а сверху укрывается мокрой соломой. Слой соломы не даст глине высохнуть до наступления холодов, поверх соломы кладут полиэтиленовую пленку или рубероид. Глина должна находится на открытом воздухе, что значительно повысит ее качество для изготовления саманных блоков. В таком состоянии глина теряет влагу, не пересыхая при этом, и затем вымерзает. Как только наступает весна и морозы отступают, бурт раскрывается, и вся солома убирается с него. Затем его закрывают полиэтиленовой пленкой. Таким образом, создается парник, и глина быстрее оттаивает, но при этом сохраняет свойства пластичности и клейкости, так как полиэтилен не позволяет ей пересохнуть.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/7NoLBTSYook

Вернуться к оглавлению

Выбор соломы и песка для самана

Другой, не менее важный для изготовления саманных блоков компонент — солома или аналогичный ему волокнистый наполнитель. Считается, что оптимальным выбором в плане качества является солома от озимой пшеницы, так как аналогичная солома от пшеницы яровой имеет значительно меньше обволакивающего стебель воскового вещества и больше страдает от гниения. Лучше выбирать солому свежую, а если выбрана прошлогодняя, то необходимо тщательно следить за ее сухостью и убирать гнилые участки. Можно вместо соломы применять и сено, но из грубых трав. Используется льняной шпагат и веревки натурального происхождения, без синтетических волокон. Примешивают к саману и полову.

Для самана берется крупнозернистый песок, грубый и многогранный, не округлой формы. Лучше всего использовать песок карьерный, совершенно непригоден мелкий морской песок. За неимением прочего можно использовать крупные речные пески, в случае если масса достаточно чистая.

Вернуться к оглавлению

Способ изготовления раствора

Заготовка глины для самана.

Изготовление саманных блоков возможно как промышленным методом, так и своими руками. Названия у этого строительного материала встречаются различные: глинобетон, кирпич-сырец, необожженный кирпич, глиносырцовый материал, глинофибробетон. Выбор наполнителей всегда зависит от типа и состава глины, подбирают обычно опытным путем, высушивая и испытывая на прочность малые партии. Качественно замешенные и высушенные по всем правилам саманные блоки не разрушаются даже при падении с высоты 2 м, а при сильном ударе по поверхности обухом топора не появляются на поверхности трещины и сколы. На распиле у блока должны быть равномерный окрас и плотная структура.

Солому измельчают, нарезая на кусочки не более 2 см, смешивают глину, сухой песок и солому, заливают теплой водой, перемешивают. Смесь должна быть густой. Для определения ее качества берется и скатывается небольшой, с куриное яйцо величиной, шарик. Если он в процессе скатывания прилипает к рукам, то следует добавить в смесь немного песка, а если не держит форму, необходимо взять больше глины. Большие порции сразу делать не рекомендуется, так как глину для качественного саманного блока нужно хорошо вымесить. Можно использовать растворомешалку, в которую для лучшего размешивания глины рекомендуется заложить 3-4 больших камня. Солома же в бетономешалку не добавляется, в ней можно смешивать только глину и песок, после чего смесь выливается в подготовленный котлован для добавления соломы.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/93ghetPxF_g

Традиционно глину месило несколько человек ногами. Для смешивания компонентов выкапывают небольшой, глубиной не более полуметра, котлован, ширина которого зависит от свободного места на участке. Лучше всего котлован делать примерно тех же размеров, что и яма для заготовки глины — 1,5 м в длину и 2,5 в ширину. За один раз в такой яме можно замесить примерно 1 м³ глины, которой достаточно для изготовления около 60-65 блоков. Толщина слоя в замесе не должна превышать 30-35 см, так как при большей высоте компоненты смешаются хуже и качество самана пострадает. Дно котлована прокладывается полиэтиленовой пленкой, чтобы в процессе не уходила вода, можно использовать и брезент. Если почва глинистая, плотная или состоит из шлаковых пород, то можно обойтись без дополнительных слоев, воды она возьмет немного.

В котлован закладывается глина слоем 20-25 см толщиной и заливается водой так, чтобы вода скрыла глину полностью. Глина оставляется на ночь, за это время она размокает, растворяются комки, и легче происходит перемешивание с песком и соломой. Перед тем как закладывать песок, рекомендуется сделать предварительный замес, пройдя по глине ногами. В процессе будут размяты крупные комки и выбраны камни, если они попали в глину. Когда масса смешана до однородного состояния и стала пластичной, ее накрывают пленкой и оставляют на сутки.

Вернуться к оглавлению

Изготовление саманных блоков

Схема направления замеса самана.

Лучше всего делать разъемные формы под саманный кирпич. Они сооружаются из разнообразных обрезков досок и фанеры, а также ДСП или ламината. Перед тем как залить форму, ее смачивают водой. Необходимо заполнять форму доверху, тщательно уплотняя массу. Кирпичи вынимают сырыми и раскладывают на посыпанную песком поверхность для просушки. Каждый кирпич кладется отдельно, между ними должно оставаться пространство для свободного прохождения воздуха. Лучше сушить их на улице, но не под открытым небом, а под навесом, так как саман трескается от прямого солнца и может испортиться от дождя. Если температура высокая и погодные условия хорошие, то саман полностью высохнет за 2 недели.

Хотя для работы с глиной существуют таблицы и методы определения оптимальной прочности, практические методы также оправдывают себя уже многие годы.

Для того чтобы выяснить степень прочности каждой приготовленной порции смеси для самана, из нее скатывают шарик и оставляют его сохнуть на час. Затем, подкинув на высоту выше среднего человеческого роста, роняют на землю. Если после этого шарик слегка сплюснулся или имеет вмятину — в растворе мало песка. Если шарик рассыпался или имеет трещины, то необходимо добавить глину. А если остался без трещин и не изменил форму — пропорции взяты хорошие.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/huS93c2aU68

Вернуться к оглавлению

Строительство из саманных блоков

Этот строительный материал легок и не требует мощного фундамента. Чаще всего используют столбчатый или ленточный. Класть саманные блоки нужно на ту же массу, из которой они были изготовлены. Кладка делается так же, как и со стандартным кирпичом. Крышу изготавливают особым способом: ее края должны выступать не менее чем на полметра, чтобы защитить от дождя саманные стены.

После строительства дом не менее года отстаивается, после чего его необходимо штукатурить. Раствор приготавливается из взятых в равных частях извести и глины. После высыхания основного слоя штукатурки поверх него можно делать еще один слой фасадной штукатурки, а также облицовывать стены сайдингом, искусственным камнем или плиткой. Хотя строительство такого дома долгое, оно оправдывает себя. Глина и солома дают армированную конструкцию, легкую и очень прочную.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/bbuoZ64eh5M

Саманные блоки испытывают, погружая их в воду на два дня. За это время блок должен сохранить форму. Традиции производства этого строительного материала предполагают добавление в состав конского навоза. Считается, что он придает пластичность и антисептические свойства саману. Можно смело отнести саман к одним из самых дешевых и экологичных материалов, которые к тому же дают большой простор творчеству для воплощения смелых проектов.

Саманные блоки своими руками

Главная / Строительство и ремонт / Дачное строительство / Саманные блоки своими руками

1. 1. Саманные блоки. Что это?
2. 2. Достоинства и недостатки саманных блоков.
3. 3. Изготовление саманных блоков.
4. 4. Итог.

1. Саманные блоки. Что это?

В процессе дачного строительства перед нами постоянно встаёт вопрос, какие лучше использовать для этого материалы. И, конечно, нам хочется, чтобы они были не только прочные, экологичные, имели эстетичный вид, но и недорогие. Так вот, для возведения стен дома (о стенах каркасного дома читайте в этой статье), сарая, какой-либо хозпостройки и, даже, бани очень достойным материалом будет саманный блок, сделанный своими руками. Это смесь глины, песка и дополнительных связующих материалов, таких как солома, трава, ветки, навоз, мякина и т.д., высушенная на открытом воздухе.

2. Достоинства и недостатки саманных блоков.

По своим плюсам саманные блоки очень схожи с арболитовыми блоками, которые также можно изготовить своими руками (об этом процессе мы рассказывали здесь).

Основными достоинствами саманных блоков считаются:

Делается из экологически чистых составляющих.

Пожаробезопасен.

Отличный шумоизолятор.

Обладает хорошей прочностью.

Имеет низкую теплопроводность, что говорит о хорошем сохранении тепла.

Долговечен.

Поддерживает нормальный уровень влажности в помещениях.

Недорогая стоимость данного материала.

К недостаткам саманных блоков относятся:

Повышенная гигроскопичность. Поэтому строение из этого материала требует обязательной внешней отделки (либо штукатуркой, либо облицовочным кирпичом) и хорошей гидроизоляции фундамента.

Долго сохнет и набирает прочность.

В саманных блоках могут поселиться различные грызуны и насекомые.

Неэстетичный внешний вид. Но это не имеет особого значения, так как такое здание всё равно будет отделываться.

3. Изготовление саманных блоков.

1. Процесс изготовления саманных блоков своими руками начинается с определения качества глины. Ведь она может быть разной по содержанию песка.

От 2 до 3 процентов содержания песка – жирная глина.

От 15 до 10 процентов содержания песка – средняя глина.

Более 30 процентов содержания песка – тощая глина.

Лучше всего подойдёт либо жирная, либо тощая глина.

Для того чтобы понять к какому типу относится глина, нужно:

Слепить из смеси шарик диаметром 5 см.

Положить его на ровную поверхность.

Сверху надавить на шарик ровной дощечкой до образования на нем трещин.

Если глина тощая, то шарик сразу будет разваливаться. Если средняя, то трещины будут появляться, когда диаметр шара уменьшится на треть. В случае с жирной это произойдёт только тогда, когда он сплющится вдвое.

Для саманных блоков не используйте речной или морской песок. Подойдёт только песок крупной фракции.

2. Каким будет количество связующего материала зависит опять же от типа глины. Если жирная, используется от 12 до 20 кг на 1 м³. Если средняя – от 8 до 12 кг на 1 м³

3. В зависимости от количества необходимых для постройки саманных блоков, подготавливаем яму для замеса. Размеры произвольные. Например, глубиной – 50 см, шириной – 150 см, длиной – 250 см.

4. Укладываем на дно ямы пленку.

5. Засыпаем в яму глину, толщиной не более 25 см и заливаем её водой до полного покрытия. И оставляем в таком виде на всю ночь. Это нужно, для того чтобы глина стала мягкой.

6. С утра глину обязательно нужно помесить. Делать это лучше всего ногами. Это позволит избавиться от комков и камней.

7. Добавляем необходимое количество песка.

8. Опять все перемешиваем.

9. Смачиваем связующий материал (например, солому) водой и добавляем в смесь.

10. Снова замешиваем.

11. Даём отстояться в течение двух суток.

12. Пока смесь отстаивается, подготавливаем формы для саманных кирпичей. Размеры блоков могут быть любыми, по вашему усмотрению. Главное не забудьте, что внутренний размер форм необходимо делать с припуском.

Так, если размер саманных блоков будет 40 см x 19 см x 13 см, то размер формы должен быть 43 см x 20.5 см x 14 см.

Если кирпич 36 см x 17 см x 13 см, то форма 39 см x 18.5 см x 14 см.

Если блок 30 см x 14 см x 10 см, то форма 32,5 см x 15 см x 11 см.

Формы должны быть изготовлены из ровных и прочных материалов. Подойдёт фанера, обрезная доска и так далее. Можно также делать конструкции из нескольких ячеек.

13. Через двое суток смесь опять замешиваем. При необходимости добавляем воду.

14. Смачиваем формы водой о посыпаем внутренние её стенки сечкой. Это нужно, для того чтобы готовая смесь не прилипла к ним.

15. Лопатой зачерпываем часть смеси и с размахом закидываем её в форму.

16. Трамбуем и убираем излишки при помощи мастерка.

17. Вываливаем получившиеся, ещё сырые саманные блоки из форм на подготовленную, проветриваемую, но защищённую от попадания воды площадку.

18. Оставляем сохнуть на три дня.

рис.1 Готовый саман, сделанный своими руками

19. Через три дня переворачиваем саманные кирпичи на ребро и сушим в течение сорока дней.

20. После этого укладываем саманные блоки на деревянные поддоны, оставляя небольшие зазоры между ними, где они окончательно затвердевают.

4. Итог

После окончательной просушки, саманные блоки приобретают однородный цвет как снаружи, так и внутри. Это можно проверить, сломав его пополам. Хороший саманный кирпич плотно держит в себе забитый гвоздь, ничем не уступая дереву. Также он выдерживает падение с двухметровой высоты, а при погружении в воду начинает распадаться только через 48 часов. Лишние части легко строгаются рубанком и топором. Как видите, сделать саман своими руками достаточно просто, но это на самом деле небыстрая процедура. Поэтому в процессе дачного строительства своими руками, если вы остановились при выборе на этом материале, вам нужно заранее позаботиться о его заготовке.

рис.2 Стены из саманного кирпича, сделанного своими руками

САМАННЫЕ БЛОКИ СВОИМИ РУКАМИ-МАТЕРИАЛ ПРОВЕРЕННЫЙ ВРЕМЕНЕМ….. | михаил моторин

Очень часто,проверенные временем материалы для строительства своего дома,имеют свои характерные свойства,которые не доступны современным материалам.Одно из свойств саманных блоков,есть способ не бояться точки росы.Да да-этот материал не боится точки росы-если в материале в течении зимы образуется и замерзает конденсат,то весной лед оттаивает и немного позднее высыхает,и саман возвращает свои прочностные характеристики.У моей бабки,саманный дом простоял более 60 лет в центральном казахстане,и стоит до сих пор-а морозы зимой там бывают более -30-40.Дома из самана в центральном казахстане стоят более 100 лет.Зимой в этом доме тепло при наличие отопления,а летом прохладно-так как стены толщиной более 50 см.самое дорогое при строительстве саманных стен-сама работа….

Для изготовлении самана,нам потребуется хорошая глина,карьерный песок с острыми краями,использование мытого и речного не рекомендуется,хорошая солома,и самое главное,микроволокна.раньше для микроволокон использовали конский навоз,сейчас самым оптимальным будет использование хризотиловой крошки-ее используют для изготовления шифера.

при изготовлении самана,главное подобрать правильную консистенцию смеси глины и песка,чтобы смесь получилась прочная и без трещин.Солома нужна сухая и не гнилая,сено нам не подойдет.найти характеристики глины,песка,соломы и хризотиловой крошки можно в интернете,и подобрать оптимальные в для этого материалы.Так же для самана,вместо хризотиловой крошки,можно использовать базальтовые и пластиковые волокна-но хризотил более оптимален

когда вы подобрали оптимальные материалы для самана-я думаю в инете можно найти для этого информацию,начинается самое сложное.Найти материалы для самана,это только 25% всех трудов,самое сложное впереди.Когда вы вручную подобрали соотношение материалов,при которой вы получаете саман с хорошей прочностью и с минимальным содержание трещин-выходит на план,как вы будете месить саман,а это вам не блоки ложить,все намного сложнее.При СССР в нашей стране были специальные установки для тракторов с отвалами отбора мощности,где требовалось трактор с установкой,и загрузка в эту установку необходимых материалов-при выходе из установки получались блоки.Сейчас такие установки редкость,но если вам удалось достать в аренду такую установку,то считайте вам повезло-саманные блоки вы сможете изготовить за 1-2 дня,при наличие достаточного количества работников.

так же при изготовлении самана в старину использовали лошадей или буйволов.Мешать саман своими ногами слишком трудоемко.Обычная бетономешалка,для изготовления самана не подходит.

можно для механизации попробовать использовать бетономешалку принудительного типа,или большую телегу груженную весом,которая с помощью лошади или мотора гоняется по кругу по саману.

Как понятно,для начала на несколько дней нам придется замочить глину и постоянно ее помешивать ,что бы она была нужной консистенции.Ну а дальше,сначала заготавливается смесь из глины и песка определенной жирности и добавляется микроволокна или конский навоз.так как конский навоз хрен где достанешь-то не заморачивайтесь и используйте хризотиловый порошок.После того как смесь готова,начинайте потихоньку добавлять хорошей соломы определенной длины и помешивать все это.Количество соломы должно быть большим,это позволит создать материал,который при высыхании звучит как сухая доска.Ну а после выкладывайте все это в опалубку и сушите,самое главное при сушке,защитить саман от возможного дождя-сушить можно и под солнцем,но оптимально сушить саманные блоки в сухую теплую погоду под навесом,тогда они будут сохнуть более равномерно и в них будет меньше трещин.

ну а когда саманные блоки высохнут,тут можно поступить по разному-если на улице осень,то блоки размещаются под большим навесом на всю зиму,до следующего наступления теплой весны.Если на улице начало или середина лето,то можно выкладывать стены-главное перед зимой сделать крышу с хорошими свесами,что бы защитить от сильных дождей и зимы и снега.если вы выклали стены из самана,но не успеваете сделать крышу,сделайте временный навес-в следующем году его уберете.

при правильном подходе-дом самана защищенный хорошей гидроизоляцией,хорошей крышей с хорошими свесами и хорошей внешней защитой стен от бокового дождя,ваш дом из этого материала простоит более 100 лет.Только этот дом боится сильных наводнений-стены разрушаются.

И еще,при кладке стен,используя хорошую арматуру,этот дом выдержит сильное землетрясение.Такой дом при правильном уходе-будет стоять веками,и в нем смогут жить много поколений.

Изготовление саманного блока. Подробное руководство

Саман по-прежнему остается практичным строительным материалом, не смотря на то, что существует много других более прочных строительных материалов, таких как шлакоблоки и пеноблоки. Почему же люди в наши дни, используют для возведения построек, саман? – На это есть две основных причины:

Саман — строительный материал из глинистого грунта с добавлением соломы, высушенного на открытом воздухе.

Строящийся дом из самана. © Vmenkov

Глина– это природный материал, и поэтому ее всегда можно найти в избытке.

Ну и другой компонент самана – солома, тоже природный материал, и ее можно приобрести в любом количестве. Солома как раз и дает постройке теплоизоляцию. Вот и получается – дешево и тепло.

Как и раньше, так и теперь саман можно купить. Но если есть возможность изготовить самостоятельно, то для этого нужно знать нехитрую технологию.

Итак, как сделать саман своими руками.

Для начала нужно подготовить площадку, на которой будет изготавливаться саман. Необходимо расчистить место от мусора и камней, выровнять грубые неровности (бугры, ямы).

Теперь необходимо на эту площадку привести глину и рассыпать ее в слой 30-35 см. в форме круга. В центре сделать углубленность для того, чтобы в нее лить воду.

Готовый саман. © Vmenkov

Когда этот процесс будет завершен, глину следует замочить.

Это делается просто – обычным поливочным шлангом. В процессе замачивания главное следить за тем, чтобы вода не размыла края замеса. Глина должна пропитаться достаточно хорошо, до самых краев насыпи.

Когда этот процесс завершен, необходимо месить глину. Небольшие замесы вымешивают ногами, но если замес на несколько тысяч саманов, то применяют стороннюю силу. Раньше большие замесы вымешивали лошадьми.

В настоящее время трактором. В общем, глина должна быть промешана до состояния «густой сметаны». Кто каким способом будет это делать – дело личное.

Закончив эту работу, теперь следует перейти к следующему шагу – подмешивание в глину соломы. Солому рассыпают тонким слоем по всему замесу и перемешивают.

Этот процесс необходимо проделывать несколько раз, то тех пор, пока смесь перестанет прилипать к ногам. Необходимо также отметить, что при каждом последующем добавлении соломы, ее следует сбрызгивать водой, чтобы замес не становился густой. Густой замес плохо промешивается.

Закладывание глиносмеси в формы. © Soare

Завершив изготовление смеси, теперь переходим к изготовлению самана.

Для изготовления нужны специальные формы. Обычно используют деревянные. Формы можно заказать у плотника или же купить готовые.

Изготовление самана – трудоемкая работа и тяжелая.

Но если саман делается для себя, то это стоит того. Качественным считается тот саман, в котором много соломы. Такой саман будет легким, прочным, с хорошей теплоотдачей.

Для изготовления самого самана рядом с замесом площадку посыпают соломой, на которой и будет выкладываться саман. На землю ставятся формы в ряд (если их несколько) и в них закладывают смесь. Формы при этом должны быть влажные, чтобы они легко снимались с готового самана и не корежили его.

Перед каждым новым закладыванием смеси, форму внутри необходимо смочить. Это можно сделать влажной тряпкой или губкой.

Проложив один ряд, переходим на следующий, с таким расчетом, чтобы ручка формы была от готового ряда на расстоянии 5 см. Так как замес будет убывать, то ряды следует прокладывать в сторону замеса. Не забывать предварительно на место будущего ряда рассыпать солому, чтобы саман не прилипал к земле.

Древний город из самана — Бам на юго-востоке Ирана, до землетрясения 2003г. © Benutzer

Закладывать смесь в формы можно обычными вилами, но лучше будет, если это будут овощные вилы.

В наполненную форму, смесь, необходимо хорошо утрамбовать, а поверхность разгладить вровень с краями. Внутри самана не должно быть пустоты. Саман с пустотами будет непрочным.

Когда вся работа будет закончена, нужно обратить внимание на погоду.

Если намечается дождь, то саман следует прикрыть соломой, чтобы его не размыло. При хорошей солнечной погоде саман сохнет до 10 дней. После этого его можно использовать в строительстве.

В процессе дачного строительства перед нами постоянно встаёт вопрос, какие лучше использовать для этого материалы.

И, конечно, нам хочется, чтобы они были не только прочные, экологичные, имели эстетичный вид, но и недорогие.Так вот, для возведения стен дома (о стенах каркасного дома читайте в этой статье), сарая, какой-либо хозпостройки и, даже, бани очень достойным материалом будет саманный блок, сделанный своими руками. Это смесь глины, песка и дополнительных связующих материалов, таких как солома, трава, ветки, навоз, мякина и т. д., высушенная на открытом воздухе.

Техника выполнения работ

Технология строительства глинобитного дома или пристройки к дому заключает в себе несколько этапов
Технология строительства глинобитного дома или пристройки к дому заключает в себе несколько этапов:

• Заготовка материала в виде глины и соломы;
• Подготовка площадок для замеса раствора и сушки блоков;
• Производство саманных кирпичей;
• Кладка стен.

Рассмотрим все этапы подробнее.

Заготовка материала

• Глину желательно заготовить в полном объеме на зиму. Если она отлежится на морозе, то её итоговая крепость увеличится в разы. Именно поэтому не рекомендуется использовать свеженабранный материал.
• Солому также лучше заготовить с августовского урожая. Сухая и отлежавшаяся, она станет надежным армирующим волокном для глинобита.

Подготовка площадок

Чтобы построить глинобитный дом по всем правилам, необходимо подготовить строительные площадки

• Чтобы построить глинобитный дом по всем правилам, необходимо подготовить строительные площадки. Первая предназначена для замешивания саманного раствора. Её параметры должны быть 2,5х2,5 метра с углублением 40-50 см. Дно желательно застелить клеенкой.
• Вторая площадка должна располагаться на солнце и иметь уклон. Здесь будут сушиться на начальном этапе готовые саманные блоки.
• Третья площадка должна быть выложена досками или поддонами для окончательной сушки саманных кирпичей. Эту площадку устраивают в тени, в хорошо вентилируемом месте.

Приготовление блоков

Сформированные кирпичи аккуратно выбивают на площадку под уклоном, и оставляют сушиться

• Итак, начинаем готовить саманные кирпичи. Для этого в подготовленный котлован засыпаем глину и песок в выбранном методом эксперимента соотношении. Все тщательно смачиваем водой, проливая её слоями. Так оставляем смесь на 2-3 суток, чтобы она хорошо пропиталась.
• Затем всыпаем в саман заготовленную и смоченную солому. Её желательно предварительно помять, чтобы не поранить ноги при замешивании.
• Всю массу выминают ногами. Для этого можно пригласить друзей или соседских ребятишек.
• Готовый саман трамбуют в формы. Излишки срезают стальной проволокой или леской. При этом в блоках формируют пять отверстий, чтобы вода свободно покидала блоки.
• Сформированные кирпичи аккуратно выбивают на площадку под уклоном, и оставляют так до вечера.
• Затем блоки переносят в тень и укладывают их на ребро. Полное высыхание кирпича занимает 6-9 дней.

Кладка стен

1. Монтаж стен глинобитного дома выполняют по заранее подготовленному и гидроизолированному фундаменту. Укладывают саманные кирпичи рядами вперевязку, используя глиняно-песчаный раствор. Рекомендация от профессионалов — не монтировать более двух рядов блоков, иначе кладка не будет успевать просыхать.
2. В местах оконных и дверных проёмов необходимо укладывать деревянные перемычки таким образом, чтобы их края уходили в стены на 15 см с каждой стороны. При этом дерево обязательно гидроизолируют.
3. Чтобы усилить стены из самана по углам, можно использовать стебель камыша. Его укладывают наподобие армирующего прута, сгибая под прямым углом.

Рекомендации по устройству дома

Чтобы правильно смонтировать крепкий дом или пристройку к дому, необходимо выполнить несколько основных рекомендаций:

• Дом из глинобита лучше строить на сухих грунтах с низким уровнем воды в почве;
• Дом следует располагать с солнечной стороны участка и ни в коем случае не под сенью раскидистых деревьев;
• Крышу выносят как минимум на 70 см, чтобы защитить дом впоследствии от дождевой и снежной воды;
• Над окнами и дверями с той же целью делают козырьки, а под окнами — водоотливы;
• Наружную отделку глинобитного дома выполняют с применением штукатурки или облицовки плиткой.

Помните: свой дом, построенный из глинобита с соблюдением всех требований, будет стоять долго и надёжно.

Достоинства и недостатки саманных блоков.

По своим плюсам саманные блокиочень схожи с арболитовыми блоками, которые также можно изготовить своими руками (об этом процессе мы рассказывали здесь).

Основными достоинствами саманных блоковсчитаются:

Делается из экологически чистых составляющих.

Пожаробезопасен.

Отличный шумоизолятор.

Обладает хорошей прочностью.

Имеет низкую теплопроводность, что говорит о хорошем сохранении тепла.

Долговечен.

Поддерживает нормальный уровень влажности в помещениях.

Недорогая стоимость данного материала.

К недостаткам саманных блоковотносятся:

Повышенная гигроскопичность. Поэтому строение из этого материала требует обязательной внешней отделки (либо штукатуркой, либо облицовочным кирпичом) и хорошей гидроизоляции фундамента.

Долго сохнет и набирает прочность.

В саманных блокахмогут поселиться различные грызуны и насекомые.

Неэстетичный внешний вид. Но это не имеет особого значения, так как такое здание всё равно будет отделываться.

Сфера применения

Рядовой или строительный кирпич из глины зачастую используют для наружных и внутренних стен, которые на следующем этапе будут оштукатурены или облицованы. Поверхность может иметь геометрический рисунок для лучшей сцепки, однако является малостойкой к агрессивному воздействию воды и мороза.

Широкая гамма цветов и оттенков обыкновенного керамического кирпича и разнообразные виды углов (закругленные или прямые), делают его качественным материалом для отделочных работ и создания сложных форм. Он способен противостоять воде, морозам, и подходит для всех наружных работ. Часто применяется пустотелый вид, что увеличивает теплопроводность.

Клинкерный облицовочный кирпич сравним по прочности и долговечности с гранитом. Согласно ГОСТам он выдерживает кислотность не менее 95%, а водопоглощение — не более 2%. Изготавливается только из тугоплавких сланцевых сортов глины, которые обладают хорошей пластичностью и содержат минимальное количество добавок. Обжигают такое изделие при более высоких температурах (1200 °С) до полного запекания. Им мостят дорожки, ступеньки, парковочные места.

Итог

После окончательной просушки, саманные блокиприобретают однородный цвет как снаружи, так и внутри.

Это можно проверить, сломав его пополам. Хороший саманный кирпичплотно держит в себе забитый гвоздь, ничем не уступая дереву. Также он выдерживает падение с двухметровой высоты, а при погружении в воду начинает распадаться только через 48 часов.

Лишние части легко строгаются рубанком и топором. Как видите, сделать саман своими рукамидостаточно просто, но это на самом деле небыстрая процедура. Поэтому в процессе дачного строительствасвоими руками, если вы остановились при выборе на этом материале, вам нужно заранее позаботиться о его заготовке.

рис.2 Стены из саманного кирпича, сделанного своими руками

Как изготовить саманные блоки не является сложным процессом, но требует определенных физических усилий. Саман или как его еще называют глиноблок применялся в строительстве домов еще несколько тысячелетий назад.

Этому свидетельствуют раскопки древних поселений, где из этого материала строились целые города, которые, кстати, частично сохранились до наших дней. В России еще недавно буквально 40 – 50 лет назад в южных областях в сельской местности 90% домов строились из самана. А в Средней Азии, Египте и в других южных странах с сухим климатом и в наше время жилые строения и заборы из глины не редкость.

Недостатки глинобитного дома

Постройку из саманной смеси придется вести долго, поскольку монтировать стены можно только в сухую и теплую погоду
При всех своих преимуществах строительство землебитного дома имеет и ряд недостатков, которые нельзя игнорировать. Основными являются:

• Сезонность строительства дома. Постройку из саманной смеси придется вести долго, поскольку монтировать стены можно только в сухую и теплую погоду. При этом сначала необходимо заготовить нужное количество блоков, если дом своими руками будет монтироваться по технологии кирпичной кладки.
• Стоит также учесть, что глина не любит влагу. А поэтому готовую постройку придётся дополнительно защищать наружной отделкой.
• И обязательно учитывайте, что саман (смесь глины и соломы) представляет интерес для грызунов. Чтобы защитить дом от непрошенных гостей, нижнюю часть постройки на высоту 1 метр от земли обтягивают сеткой и оштукатуривают штукатуркой на основе акрила. Такой барьер отпугнет грызунов.

Подготовка смеси для изготовления самана

Приготавливаем смесь для самана

Прежде всего нужно выбрать и подготовить место где будет делаться замес для производства глиноблоков. Желательно, чтобы рядом находились глиняные почвы и вода, так как в состав самана входить: глина, солома, навоз (лошадиный или коровий) и вода. Площадка для перемешивания всех этих фракций должна иметь ровное дно, устланное пленкой, и огорожена по периметру доской в виде опалубки.

На дно первым слоем укладывается плотно навоз, на который в таком же количестве 1:1 накладывается слой глины вперемешку с сеном и все это заливается водой. Некоторые строители дают время чтобы все эти составляющие размокли и набухли, а уж потом лишь приступают к замесу, который можно производить совковой лопатой или, если площадка большая и людей много, делают это ногами, что можно было видеть неоднократно в старых Советских фильмах. Если замес получается слишком жидким в него добавляют солому или навоз, но никак не глину, потому что от ее избытка саман при высыхании будет трескаться.

Ответы знатоков

Элина Линберг:

глиняно песчаный раствор при кладке печи очень зависит от качества местной глины и песка. пропорции выяснить легко. берешь ком расвора и раплющиваешь на стене. если при высыхании он трескается, значит много глины. если легко осыпается то песка:))))

Виктор Спирин:

По консистенции должен быть как средняя сметана. Приподнял лопатой, наклонил её, а раствор стекает, но не быстро и не отваливается.

Шева:

Есть специальная Кладочная Смесь Для Печей и Каминов от компании Старатели (Предназначена для кладки каминов и печей во внутренних помещениях, выдерживает температуру до 1000 С. Применяется для кладки всех видов огнеупорного кирпича.)

юрий антонов:

Для того чтобы определить хороший ли раствор или нет для кладки печи, необходимо раствор сначала приготовить правильно а потом уложить несколько кирпичей на растворе. После двух-трех суток следует внимательно изучить швы в кладке. При этом, не должно быть трещин, в швах и сама кладка должна быть крепкой, то есть раствор должен прочно прилипать к кирпичам.Для того чтобы грамотно изготовить раствор для кладки печей, нужно в начале определить жирность глины, затем растворить глину в воде и пропустить через мелкое сито. Далее соединяют отмеренную часть глины с точно отмеренным количеством песка и хорошо размешивают. Состав раствора зависит от жирности глины: обычно на 1 часть глины берут от 2 до 4 частей песка. Воды добавляют столько, чтобы получить раствор нужной консистенции. При этом глиняный раствор соотношением 1 : 2 или 1 : 4 применяют только для надземной кладки зданий или печей, которые будут эксплуатироваться в сухой среде с относительной влажностью внутри помещения до 60%.

Если в этом есть необходимость прочность глиняного раствора можно повысить добавив в него поваренной соли в количестве 100-150 г на одно ведро раствора. Также прочность глиняного раствора можно повысить портландцементом в количестве 0,5-1 кг на одно ведро глиняного раствора предварительно его растворив в воде или же смешивая его в сухом виде. Еще один не маловажный фактор при изготовление глиняного раствора заключается в использование песка с разной крупностью зерен. Другими словами не плохо бы размешать песок с более крупными частицами с песком который имеет более мелкие частицы зерен, в пропорциях 2 х 1.То есть, на два ведра песка с крупными зернами добавляют одно ведро мелкой фракции. Такой раствор получается более крепким и сбалансированным. Более подробно тут: stroivagon /pechi/rastvor-dlya-kladki-pechi

Sergei Kireev:

Замочите глину дня на 2-3 потом добовляйте понемногу песок хорошенько перемешивая! Проверять смесь надо так : сжимаете её в кулак и разжимаете и считайте до трёх на счет 3 комок должен отвалиться от лодони, если это произошло? значит смесь готова! Это старый но очень хороший способ приготовления! Удачи !!!

юлия трай:

больше глины чем песка!!!

Рисовальщик:

зависит от жирности глины. просеянный Песок через сито не крупнее 1,5 мм. замешанный раствор пластичен, если есть возможность добавить меркель, замачивать предварительно за сутки, жирная глина на 7-8 частей заливать горячей водой и замешивать. если есть дрель с насадкой, а так в ручную. у меня уходило примерно 1 час времени на 6-8 вёдер раствора. более подробно откройте специальную литературу, а больше по навыку

АНДРЕЙ Фомин:

я бы вам посоветовал купить готовую печную смесь, она уже содержит и глину и песок и специальные добавки чтобы раствор не трескался. в своё время мне перекладывали печку, дык мастер сразу сказал что лучше покупать готовую смесь. только например у нас (Псковская обл. ) есть 2 вида, подешевле и подороже, но тут уже вам решать какую брать.

kpacota.at /:

для печной кладки необходимо смешать 9 частей (зараннее замоченой )шамотной глины, одну часть промытого речного песка (без глиняного наполнителя) и одну часть цемента марки 400, данный раствор является идеальной композицией отвечающий всем требованиям Создаётся вопрос: зачем вымывать с песка глину, если мы его смешиваем с глиной? Потому что в том песке другая глина и соответственно наполнитель другой

Игорь Искандаров:

И песок и глина везде разные, нужно спрашивать именно у местных печников.

Стены из самана

Смесь закладываем в формы

Готовую смесь закладывают в заранее подготовленные формы и плотно утрамбовывают. После чего форма извлекается, оставляя сохнуть готовый глиноблок (саман).

Формы после этого тщательно промываются водой. Во время сушки саманных блоков необходимо следить, чтобы не пошел дождь, а если следить нет возможности, саман нужно накрыть пленкой или рубероидом. Кладку стен из готового самана летом осуществляют на глинопесчаном растворе, а весной и осенью–на известково-цементной смеси, соблюдая перевязку швов.

Хотя рекомендуется стены из самана все же возводить весной, чтобы дать им возможность в течение лета хорошо подсохнуть, потому что в осенний период при высыхании на поверхности стены может образовываться плесень и всю работу можно будет считать неудавшейся. Поскольку саман обладает повышенной гигроскопичностью стены дома как снаружи, так и внутри подлежат оштукатуриванию.

Глина, солнце и вода — наши лучшие друзья

Дождавшись наступления знойной, сухой погоды нужно приступать к работам по производству кирпича-сырца и самана.

Подготовленную глину необходимой кондиции затворяют водой в чане и тщательно вымешивают мотыгой или деревянным веслом. В наш век космических полетов лучше использовать строительный миксер с универсальной насадкой.

Смесь необходимо тщательно вымесить и дать расстояться для хорошего поглощения глиной воды. Готовая субстанция должна иметь густоту деревенской сметаны. После расстойки и созревания для которого достаточно 2-3 часов в смесь добавляется наполнитель повышающий прочность продукта на растяжение и теплоизоляционные качества.

Наполнителем может выступать:

• Резаная солома;
• Опилки и стружка древесины;
• Сухой лист камыша;
• Стебли льна, конопли и прочих прядильных культур;
• Навоз жвачных животных.

Наполнитель может составлять от 5 до 40 массовых частей в объеме готового изделия.

Для повышения водостойкости можно добавить в заторную массу 5-12% строительной извести и 5% портландцемента марки М400.

В качестве пластификатора можно использовать жидкое стекло, которое добавляют в готовую смесь из расчета 1 часть жидкого стекла на 20 частей формовочной смеси. Этот компонент улучшает укладочные качества затора при формовании и способствует более деликатному выведению влаги из массива кирпича при последующей сушке.

Формы и методы формовки

Формы для изготовления кирпича-сырца и самана могут быть одинарными и наборными, вплоть до пяти ячеек. Изготавливаются они из деревянной доски или фанеры достаточной прочности. Геометрические размеры могут быть стандартизированными, о чем мы говорили выше или произвольными. Перед наполнением форму необходимо припылить опилками, отрубями или обыкновенной пылью для уменьшения залипания кирпича в форме.

Порцию формовочной смеси закладывают в ячейку и тщательно прижимают сверху какой нибудь плоскостью, одновременно снимая шпателем излишки. Если поверхность площадки прочная и ровная можно использовать сквозные формы, имеющие только боковые стенки, если нет то оборудованные дном.

Формовка в первом случае происходит стаскиванием формы с отформованного кирпича движением снизу-вверх. Во втором переворачиванием и вытряхиванием сверху-вниз. Отформованные таким образом одним циклом изделия выдерживают на формовочной площадке в течении 3 суток. После этого их ставят на ребро и подсушивают в течении 7 суток. Далее после предварительного просушивания саман набирает первоначальную прочность и его собирают в так называемые клетки — плотные укладки в которых остается небольшое пространство для циркуляции воздуха.

Окончательное досушивание и созревание самана сильно зависит от погодных условий и может продолжаться от 30 до 90 дней. После чего проводится испытание качества. В свободном падении с высоты 2 метров, кирпич должен сохранять свою форму и не разрушаться.

Штукатурка саманных стен

Штукатурка стен

Штукатурить можно раствором глины с добавлением в нее соломы. Такая смесь хорошо ложится на стены, но добиться ровной поверхности их бывает очень сложно. Поэтому под штукатурку натягивают мелкую металлическую сетку, на которую можно наносить цементную штукатурку.

Многие крепят к стене гипсокартон, который делает ее идеально ровной и дает возможность впоследствии клеить на нее обои. Хотя в этом варианте есть одно но: в самане часто заводятся всякие насекомые и грызуны, которые могут заодно и перемолоть гипсокартон. Поэтому хозяин решает сам чем покрыть саманные стены.

Мы подошли к вопросу о недостатках самана:

Обязательная защита поверхности стен от сырости.Возможность появления в стенах грызунов и насекомых.Длительный срок высыхания глиноблоков.

Однако недостатки не могут существовать без преимуществ, которые следующие:

Очень низкая, практически нулевая, себестоимость изготовление самана своими руками.Отличная звука и теплоизоляция.Высокая природная экологичность стен.

Выбирая материал для строительства дома, мы стараемся оценить все его преимущества, но если вас интересует экологически чистый дом, рекомендуем материал стен саман.

Технология его изготовления напоминает производство арболитовых блоков. Учитывая большую стоимость стройматериалов, вы можете сэкономить, зная как сделать саман. Помочь в этом могут советы журнала Workerstroy, а плохого мы не посоветуем, и в этом убедились многие наши читатели.

Технология обжига сырца

Схема обжига кирпича в промышленной печи.

Укладывать кирпич в бочку нужно, обеспечивая незначительные зазоры для качественного прогревания. По той причине, что у вас нет промышленной печи, такие работы можно произвести с использованием обычной бочки, объем которой должен быть равен 250 л.

Первоначально предстоит подготовить котлован для костра, глубина которого равна 50 см. Бочку нужно лишить дна, установив ее на костер на ножки, длина которых ограничена 20 см. Это позволит более комфортно поддерживать и регулировать огонь, тогда как прогрев глиняного кирпича окажется равномерным.

После укладки кирпича на основе глины в бочку ее нужно закрыть стальным листом, в качестве которого допустимо использовать извлеченное дно. Этот этап займет период 18-20 часов, в течение этого времени необходимо поддерживать огонь. После бочку нужно оставить для остывания, крышку открывать не нужно. Уменьшать огонь следует постепенно. Спустя 5 часов после остывания бочки и кирпичей можно извлекать готовые изделия.

Инструменты для изготовления кирпича: 1 – толкун, 2 – настил, 3 – песок с совком, 4 – глина с лопатой, 5 – творило, 6 – скоба или скребок.

Изделия из глины могут иметь в составе ингредиенты, добавленные и смешанные в разных пропорциях. Таким образом, для получения самана нужно первоначально подготовить габаритный контейнер, который обладает низкими бортиками. Такая емкость удобна для перемешивания смеси. Для затворения нужно использовать комбинацию двух видов глины, одна из которых — тощая, другая — жирная. В составе должна быть еще и солома, конечная пропорция выглядит следующим образом — 1:1:5. К упомянутым составляющим нужно добавить воды, а после перемешать лопатой. Если для кирпича вы решили использовать указанную рецептуру, то перед стартом работ солому предстоит измельчить. Если пренебречь этим требованием, то комки станут причиной понижения прочностных характеристик кирпича. Предпочтительнее использовать пшеничные стебли, которые прошли качественную сушку.

По желанию при самостоятельном производстве изделиям, в основе которых есть глина, можно придать размеры, отличные от стандартных габаритов.

Водостойкие характеристики кирпича, в составе которого необожженная глина, не слишком высоки, по этой причине, если изделия лягут в основу наружных стен, то их необходимо защищать от воздействия влаги. Для этого длину свесов крыши не стоит делать меньше 60 см, кроме того, швы нужно тщательно перевязывать. Проемы нужно располагать не ближе чем в 1,5 м от углов. Как только стены будут сложены, а дом усядет, поверхность стен предстоит оштукатурить, а в качестве альтернативного решения для защиты можно использовать облицовку сайдингом.

Схема проверки качества кирпича путем его раскалывания.

Если вы решили заняться кирпичом, состав которого лишен соломы, то взамен нее в раствор необходимо добавить небольшое количество песка. Пропорция при этом остается той же. Предпочтительнее для этого использовать мелкозернистый чистый кварцевый песок.

После обжига нужно проанализировать размеры и правильность форм кирпича, а также его качество. Для анализа качественных характеристик одно изделие нужно расколоть молотком. При хорошем обжиге цвет изделия окажется одинаковым, что касается и структуры на всем разломе. Тест над кирпичом на этом не окончен. Бой нужно еще залить водой, оставив на некоторое время. Если материал хорошо обожжен, то цвет и структура окажутся одинаковыми по всей поверхности.

Таким образом, керамический кирпич можно изготовить самостоятельно, не имея пресса и иного сложного промышленного оборудования.

Что такое саман, его состав, технология производства и преимущества

Приступая к строительству, мы ставим перед собой ряд вопросов – из чего вести строительство, какой вариант дизайна выбрать и как сэкономить на строительстве, при этом. Ответ на все эти вопросы один, и он довольно простой – используйте саман – материал, отличающийся своей экологичностью и эргономичностью – то, чему сегодня уделяют большое внимание. Помимо этого, вы можете сэкономить, если освоите технологию производства, и поймете, как сделать саманный кирпич или саманные блоки своими руками.

СОДЕРЖАНИЕ:

Состав самана и его применение

Строительство дома – процесс долгий и часто очень затратный, но если вы для этого используете саман – строительный материал, выполненный исключительно из натуральных компонентов. Это делает его востребованным при строительстве жилых домов, бань, сараев и других строений. В его состав обязательно входит глина, в качестве связующих элементов используются некоторые разновидности песка, а в роли наполнителя выступают солома, трава, сухие ветки, навоз и другие подручные материалы природного происхождения.

Это важно! Для изготовления саманных блоков надо использовать крупнозернистый песок, а морской и речной песок в этом случае не подходит!

Процесс изготовления блоков из самана хотя и длительный, но подождать немного стоит, ведь таким образом вы сможете сэкономить немалую сумму. Чтобы материал был прочным надо правильно выбрать глину. Выяснить прочностные характеристики поможет простой тест: надо скатать из глины небольшой шарик, положить его на ровную поверхность и придавить.

В том случае, если материал содержит более 30% песка (тощая глина), шарик разрушится. Если трещины начнут появляться при сдавливании глины на треть, мы имеем дело со средней глиной (песка в ней от 10 до 15%), но если же деформация начнется после сплющивания наполовину, перед нами жирная глина, которую можно использовать, подойдет для строительства, к слову, и средняя глина. Также глиняный шарик можно высушить и сбросить с двухметровой высоты – если он не разбился, глина нам подходит!

Как сделать саман своими руками

После того, как выбор глины сделан, стоит подумать о наполнителе и связующих компонентах – чем жирнее глина, тем больше песка и связующих придется использовать. Теперь, когда с теорией покончено, запасаемся водой, досками для изготовления форм, столярным инструментом и переходим к изготовлению самана своими руками. Состав его, как видите, не сложный, а в том, что сделать его своими руками также не сложно, вы убедитесь, если останетесь с нами.

Виды

Ингредиенты, традиционно входящие в состав саманных блоков, могут использоваться в разных пропорциях и при соблюдении разной технологии кладки. По этой причине саман принято делить на две основные разновидности – так называемые легкую и тяжелую.

Хотя саман в представлении большинства людей видится кирпичом или блоком любой другой формы, легкая разновидность очень редко имеет такой вид. Дело в том, что для изготовления легкого самана используется совсем небольшое количество глины – обычно ее доля составляет не более 10%, тогда как главенствующую роль играет наполнитель. Получившаяся масса обладает значительной текучестью и малой пластичностью, потому требует более твердой основы из другого материала. Обычно легкий саман или является своеобразным покрытием для обрешетки, которую устанавливают рядом с каркасной стеной, или наполнителем между сразу двумя такими стенами.

Получается, что целиком из легкого самана дом построить нельзя – он обязательно дополняет другой стройматериал, но в этом можно найти и преимущества. Так, здание сохраняет все преимущества своих саманных собратьев (кроме, вероятно, дешевизны), зато возводится намного быстрее и несколько проще. Минусы такого решения заключаются в том, что материал для каркаса может стоить заметно дороже аналогичных по объему саманных блоков, а в качестве обрешетки часто используют древесину со всеми ее недостатками в виде цены, горючести, подверженности воздействию влаги и вредителей.

То, что для большинства людей является «обыкновенными» саманными блоками – это так называемый тяжелый саман. Состав такого кирпича мы уже рассмотрели выше, а преимущества его использования очевидны – здание получается намного более крепким и надежным, а заниматься отделкой можно практически сразу же после того, как стена возведена, ведь саман буквально требует, чтобы его как можно скорее защитили от воздействия атмосферы. Огромным минусом этой разновидности материала является ее подверженность разрушительному воздействию воды – именно она является главным врагом саманных зданий. Хоть вода и используется при производстве самана, беречь готовый материал от влаги нужно всегда, начиная с этапа сушки и заканчивая строительством, отделкой и проживанием в готовом доме.

Технология производства самана своими руками

В зависимости от типа будущего строения, вы должны решить, сколько штучного строительного материала для этого понадобится.

Хотим сразу предупредить тех, кто не знает, как сделать саман своими руками, что процесс этот долгий, поэтому вы должны подготовить его заранее и в достаточном количестве. Для этого понадобится большое количество материалов и немалая площадь для сушки материала. Сейчас мы расскажем, как сделать саманные блоки самому.

Перемешивание смеси для изготовление самана своими руками

В зависимости от предполагаемых объемов производства, готовим емкость для приготовления раствора – если позволяет площадь участка, можно выкопать неглубокую яму и выложить дно плотной полиэтиленовой пленкой.В готовую емкость/яму выкладываем глину и полностью покрываем ее водой – на следующий день она будет более мягкой и податливой, чего мы и добиваемся.Когда глина размягчится, можно приступать к добавлению остальных компонентов.

Первым добавляется песок (в нужных пропорциях, в зависимости от жирности глину – см. выше) и перемешиваем ингредиенты до получения однородной массы. После этого добавляем солому или другие связующие компоненты, снова тщательно перемешиваем и даем настояться еще двое суток.

Это важно! Перемешивать смесь для производства самана лучше ногами, разбивая все комки. Для производства 1000 блоков понадобится примерно 10 кубометров глины!

Изготавливаем формы для будущих блоков.

Вы можете сделать легкий саман своими руками, но можете сделать большие блоки – в размерах вас никто не ограничивает, лишь бы это не мешало строительству. Помните лишь, что размер формы должен по периметру быть на 1,5-2 см больше. Для изготовления форм используются любые ровные поверхности – от этого зависит внешний вид материала.На ровную поверхность устанавливаем формы, смачиваем их водой, просыпаем мелкой соломы, чтобы блоки не прилипали.

После этого еще раз перемешиваем раствор, в случае необходимости добавляем воду, и начинаем заполнять формы. Для этого понадобится лопата, но можно делать это и руками.Теперь блоки надо высушить, и здесь мнения специалистов расходятся – одни утверждают, что блоки надо сразу вынимать из форм и так сушить в течение суток, а затем, перевернув на бок, сушить еще 3 суток. Другие считают, что вынимать блок из формы сразу не стоит, оставив его в покое на трое суток.

Это важно! Нет особой разницы, какой вариант сушки вы выбрали, главное, чтобы между блоками было достаточное место для циркуляции воздуха!

Как сделать саманные блоки самому. Сушка самана

По истечению указанного срока, можно проверить блоки на прочность и водостойкость. Если он не бьется при падении с двухметровой высоты, можно начинать строительство, качественный материал не должен в течение двух суток напитываться водой.

Формовка и сушка

При заготовке глины впрок ее раскладывают на земле слоем толщиной до 40 см. При смешивании нескольких видов глины различной пластичности или при подмешивании добавок (песок, шлак, опилки) дозировку лучше производить не на глаз, а с помощью емкостей (тачки, носилок или ведер), добиваясь строгого соблюдения пропорциональности компонентов и полной однородности массы.

Для формовки кирпича используют смесь тестообразного состояния и формуют кирпич обычно методом пластического прессования или путем укладки теста в формы.

Состояние этого теста должно быть таким, чтобы сохранялась форма опалубки. Это возможно только при влажности теста не более 18-20%. Такое тесто равномерно и без особого труда формуется, но долго сохнет при естественной сушке (другой возможности обычно не бывает).

Для достижения конечной влажности кирпича-сырца до 6-8% требуется от недели до месяца сушки в зависимости от погодных условий и места (на сквозняке под кровлей сырец сохнет быстрее и качественнее, чем при других условиях.)

Готовность кирпича-сырца к обжигу устанавливают по следующим признакам: взятый из средних рядов кирпич ломают пополам и при отсутствии в середине темного пятна (признака влажности), сырец признается годным для обжига.

С помощью описанного пресса, использующего полусухое прессование (в некоторой литературе это называют сухим прессованием, но более правильно название «полусухое прессование»), прессованию подвергается исходная смесь естественной влажности 6-8%, т.е. свежевскопанная глина со снятым сухим слоем.

При копке глины ее хорошо размельчают, затем перемешивают с добавками и отправляют на формовку в бункер пресса. Воду при такой заготовке добавлять не нужно, ее в глине достаточно.

Готовность такого изделия к обжигу — через сутки сушки при теплой погоде. При излишней влажности исходного сырья требуется досушка кирпича-сырца.

Если после предварительной сушки влажность все еще достаточно высокая, сырец необходимо досушить в штабелях: кирпич укладывают в два ряда на ребро с зазором от 2-3 до 5-7 см. Ширина штабеля в основании 80 см, наверху — 60 см.

Чтобы кирпич не деформировался, в нижние ряды ставят более просушенный сырец, выдерживающий нагрузку 10 рядов, в верхний — менее просушенный.

Для укладки кирпича, в целях уменьшения брака (деформации), подготавливают горизонтальную площадку. Эта площадка должна быть выше уровня грунта, чтобы предохранить кирпич от подтекания осадочных вод.

После укладки кирпичей штабели прикрывают сверху кусками толя или пластика для защиты от дождя и солнца. Прямое солнечное воздействие производит неравномерную сушку кирпича — в результате образуются трещины.

Чтобы уменьшить возможность образования в кирпиче трещин при сушке, следует выкладывать кирпичи их торцовой частью по направлению господствующих ветров.

Технология производства саманного кирпича своими руками

Саман – это кирпич-сырец, который изготавливают из глины и соломенной сечки. Данный строительный материал обладает хорошей теплопроводностью и небольшим весом, поэтому идеально подходит для строительства небольших домов и сараев. Сегодня саманный кирпич можно купить от производителя, а при желании сделать своими руками. При соблюдении технологии изготовления саманного кирпича, у вас получится качественный и экологически безопасный материал.

Технология изготовления саманного кирпича

Начинать делать саман лучше всего весной, чтобы в течение лета материал хорошо просох. Оборудуйте площадку для изготовления и сушки кирпича недалеко от места строительства, чтобы не тратить время на длительный перенос материала. Желательно проводить работы на деревянном настиле, чтобы в глину при перемешивании не попала земля.

Дом из саманного кирпича

В качестве основных веществ для изготовления самана используется глина. В зависимости от количества песка она может быть жирной, средней и тощей. Для саманного кирпича чаще всего используют первые два вида глины.

Около 15% объема самана приходится на соломенную сечку. Желательно использовать только свежую солому, так как сено подвержено воздействию различных грибков. Для замеса можно использовать конский навоз, благодаря которому существенно повышается качество кирпича.

Рекомендуем почитать: Как утеплить дачу своими руками

После того как вы определились с материалами и подготовили место, приступайте к приготовлению смеси. Для этого на помост нужно накидать глину и добавить немного воды. Перемешивание осуществляйте с помощью лопаты, а после добавления песка – ногами. Разминайте смесь до тех пор, пока она не станет однородной. Затем добавьте солому и продолжайте перемешивать. Пластичный замес должен в течение 3 дней отстояться, а потом выкладывайте его в формы.

Чтобы кирпичи было легко извлекать из формы, делайте конструкцию в виде конусообразного ящика без дна. Глиняная смесь не будет прилипать к стенкам, если вы, перед тем как заполнять форму, смажете последнюю водой и присыпите песком.

Полезная статья: Штукатурные работы по пенопласту

Закладывают смесь в форму с помощью лопаты. Желательно сразу брать больше, чтобы не докладывать, иначе кирпич получится неоднородным. Остатки смеси снимите с помощью дощечки. Осталось тщательно высушить саман. Для этого его можно проткнуть металлическими прутьями.

Как сушить саманный кирпич

Недалеко от места изготовления самана подготовьте участок для сушки кирпичей. Его желательно накрыть полиэтиленовой пленкой или соломой. Высушивайте кирпичики под навесом, чтобы они не намокли во время дождя. Каждые 3-4 дня переворачивайте саман с одного ребра на другой, чтобы обеспечить равномерное высушивание.

Спустя 7-10 дней саман выкладывают в форме колодца или просто попарно для того чтобы его досушить. Просушенный саманный кирпич имеет однородную структуру и одинаковый цвет внутри и снаружи. Качественный материал не должен иметь трещин.

Проверить готовый кирпич можно вбив в него гвоздь 150 мм. Саманный блок не должен ломаться или трескаться. Если материал легко ломается, значит нужно увеличить количество соломы в смеси.

Изготовление саманного кирпича достаточно кропотливая работа, однако в результате вы получите недорогой и экологически безопасный материал с высокими характеристиками. Самодельный саман по качеству не уступает строительным блокам, изготовленными в заводских условиях. Покупка стенового материала составляет большую часть затрат при строительстве дома, поэтому если вы сделаете его своими руками, то сможете существенно сэкономить.

Собственноручное изготовление саманного кирпича — Саман. Дом из самана своими руками

Не зря саман считается одним из самых натуральных материалов, ведь состоит он только из природных компонентов. В основе самана лежат такие составляющие как глина и солома. Саман имеет множество преимуществ, дома из него получаются надежными и качественными. Но поскольку этот строительный материал обладает невысокой степенью водостойкости, то начинать строить дома из самана лучше в регионах, где преобладает жаркий и сухой климат.

Находиться в таком доме приятно и комфортно, поскольку в жилищах из самана всегда свежий воздух, замечательный микроклимат, летом всегда царит прохлада, а зимой – тепло. И пусть декоративный вид саманных домов не всегда на высшем уровне, но зато можно возвести такую постройку, какую только пожелаете. К тому же, саман является очень доступным строительным материалом, а построить из него жилище можно даже самостоятельно, сэкономив, при этом на дополнительной рабочей силе.

Как правильно делать кирпичи из самана

Если правильно соблюдать пошаговую инструкцию изготовления саманного кирпича, то этот процесс не будет тяжелым или проблематичным.

Шаг1: Подготавливаем компоненты для саманной смеси. Чтобы приготовить саманную смесь необходимо взять такие составляющие:

• Глину. Этот материал очень доступный, его можно как купить, так и накопить собственными силами. В любом случае, глина должна быть качественной и чистой, без лишнего песка, мусора или камней.
• Песок. Для этих целей подойдет именно крупнозернистый материал. Он также должен быть чистым, без мусора, листьев и веточек. Перед использованием песок просеивают и хорошо просушивают.
• Солому. Лучше всего подходит свежая мелкорубленая солома. Ее происхождение не важно (то ли это будет пшеничная, ячменная или ржаная солома). Но обязательно компонент должен быть сухим, исключается наличие гнили или плесени.
• Воду. Особое внимание обратите и на этот компонент, поскольку от качества воды будет зависеть и качество кирпичей. Она должна быть свежей и чистой, без солей.

Что касается соотношения вышеизложенных компонентов в саманной смеси, то необходимо брать пять частей глины, соломы и песка – по три части, четыре части воды. По консистенции смесь не должна быть слишком жидкой, примерно она должна напоминать круто вымешенное тесто.

Шаг 2: Готовим форму для саманных кирпичей.

Форма для изготовления кирпичей может быть выполнена из любого материала. Внешне она выглядит как ящик с несколькими отсеками. Единственное отличие – такой ящик будет без дна, чтобы удобнее было доставать готовые кирпичи из формы. А для того чтобы форму легче и удобнее было переносить, по бокам приделывают ручки.

Форма для кирпичей должна стоять на сухом и ровном, специально оборудованном месте, присыпанным соломой. Ведь саманные кирпичи должны получиться аккуратными и ровными, без мусора.

Шаг 3: Изготавливаем саман.

После того как мы подготовили все необходимые компоненты, можно приступать к замешиванию самана. Для этого сначала нужно выкопать большую яму до полуметра глубиной, в которой и будет происходить процесс непосредственного замеса. Яму застилаем специальным материалом, не пропускающим влагу, так, чтобы его края выступали за края ямы.

Далее заливаем яму на треть водой, добавляем глину и песок в заранее оговоренных пропорциях. Для того чтобы саман получился однородным, его вымешивают босыми ногами. Процесс это достаточно тяжелый, ведь смесь должна получиться качественной, без комочков.

Когда глина и песок хорошо перемешаны, можно добавлять солому. По консистенции саман должен получиться пластичным и не жидким, поэтому очень важно соблюдать пропорции.

Шаг 4: Заполняем формы саманной смесью.

Когда саманная смесь готова, переносим ее поближе к площадке, на которой расположены формы для кирпичей. Теперь можно приступать к наполнению форм. Делаем это с помощью лопаты. Саман плотно укладываем в формы, чтобы не было пространства внутри, излишки убираем с помощью деревянной дощечки, верх разравниваем. После этого можно ставить форму с саманом на просушку.

Шаг 5: Вынимаем кирпичи.

Когда саман внутри формы хорошо просох, его можно вынимать. Делать это нужно одновременно с двух сторон, чтобы не повредить готовую продукцию. В случае если саман пристал к стенке, то слегка надавливаем на кирпич, чтобы он смог выпасть.

Шаг 6: Досушиваем саманные кирпичи.

После того как первую партию кирпичей достали из форм, приступаем к подготовке второй партии. Для этого необходимо счистить остатки самана и смочить форму водой. Кирпичи из первой партии выкладываем на ровной поверхности для последующей просушки на открытом воздухе. Кирпичи должны еще просохнуть около семи дней, после чего их переносят под навес для дальнейшего хранения.

При строительстве саманного дома помните, что на фундамент сначала необходимо положить гидроизоляционный материал, а уже потом начинать кладку кирпичей. Саманные блоки между собой можно закреплять обычным раствором из песка и глины. А для того чтобы ваш дом был красивым и долговечным, саманные кирпичи обязательно должны хорошо и равномерно просохнуть.

На сегодняшний день саманные дома снова возвращаются в моду, ведь они натуральные, в них комфортно находиться как зимой, так и летом. При этом немаловажную роль играет стоимость строительства дома. А мы вам доказали, что построить дома из самана самостоятельно вполне реально и не трудно.

Из чего делаются саманные блоки?

Саман – это натуральный композитный материал, в основе которого лежит глина. Чтобы улучшить его качественные характеристики, такие как теплопроводность, прочность, влагостойкость, в него добавляют различные составляющие органического происхождения. Распространенной добавкой является солома, которую использовали еще наши древние предки. Солома должна быть длиной 10-15см и около 1см в диаметре. В настоящее время кроме соломы используют отходы деревообрабатывающей промышленности (стружка, опилки). Эти материалы делают саман теплым и позволяют сохранять тепло внутри помещений.

Очень важно, чтобы солома или деревянная стружка были сухими, без гниения и порчи, в противном случае, материал будет не качественным и прослужит не долго.

При изготовлении саманных блоков необязательно использовать специальные антипропилены, антисептики, антипирены, так как глина обладает такими же свойствами от природы.

Технология изготовления саманных блоков

Чтобы сделать блоки из самана вам потребуется глина, вода, песок, солома. Для начала глину замачивают в воде, до полного размокания, пока масса не станет однородной. После этого в нее добавляют песок, вымешивают и добавляют солому, предварительно смоченную водой, чтобы она не скомкалась в одном месте, а равномерно распределилась по всему раствору. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану, быть без комков. Определить готовность раствора для дальнейшего использования можно, проведя тест. Из смеси нужно сформировать шар диаметром несколько сантиметров и бросить его на пол с высоты 1-2 метра. Если шар не расплющился, не дал трещин, не оставил после себя воду – значит раствор качественный и из него можно делать блоки.

Для изготовления блоков заранее делают деревянные формы, в которые закладывается раствор. Изнутри форма должна быть смочена водой и посыпана песком для легкого извлекания блока. Учитывайте, что блок даст усадку около 5 процентов, поэтому форма должна быть немного больше размера, необходимого блока. За счет усадки вынимать готовые кирпичи из формы будет не сложно. Раствор нужно хорошенько утрамбовать в форме специальным прессом, дать немного просохнуть, вынуть из формы и уложить на специальный настил с проемами для сушки. Во время сушки блоки должны быть уложены достаточно плотно друг к другу, но в тоже время, со всех сторон они должны обдуваться ветром для равномерного высыхания. Если на улице тепло и солнечно, то процесс сушки займет около двух недель. Периодически блоки нужно переворачивать. Качественный саманный блок, при его разломе, имеет равномерный цвет без темных пятен и трещин. Проверить качество блока можно, скинув его с высоты человеческого роста. Если на месте удара осталось ровное блестящее пятно, не появились трещины и блок остался целым, то все хорошо, из такого материала можно возводить стены. Плотность саманных блоков составляет 1500-1600кг/м3, в то время, как кирпича 1600-1900кг/м3.

Упражнение: Создание кирпичей Adobe: ресурсы для раннего обучения

Сделайте Adobe Bricks

© Содружество Массачусетса, Департамент дошкольного образования и ухода. Все права защищены.

Направление навыков: Навыки мелкой моторики, словарный запас, следование указаниям

Подготовка для преподавателя: Это исследование может быть запутанным, поэтому выделите время для уборки. Убедитесь, что дети одеты в старую одежду или прикрыты старыми рубашками.

Предложите детям изучить возможность самостоятельного строительства материалов . Начните упражнение, рассказав детям, что они будут делать свои собственные строительные материалы для использования в build . Скажите им, что они будут делать глинобитных кирпичей , как человек из книги « Три маленьких джавелины». Покажите страницы из книги, чтобы освежить детские воспоминания. Скажем, . Мы будем делать кирпичи, как мужчина, используя форму .(удерживайте форму) Форма помогает придать кирпичам форму .

Модель изготовления сырцового кирпича. Четко объясните каждый шаг, когда вы моделируете. Если вы используете лоток для кубиков льда, выстелите его полиэтиленовой пленкой, чтобы было легче извлекать (вынимать) кирпичи. Скажем,

• Я положил в таз лопатку грязи.
• Добавляю лопатку воды.
• Я добавляю кусочки соломы, чтобы сделать его прочнее.
• Теперь помешиваю палочкой.
• Я перемешиваю и отжимаю, пока он не станет похож на мягкую глину.
• Если он не похож на глину, я добавляю еще грязи или соломы.
• Затем я зачерпываю смесь и кладу ее в форму.
• Наконец, мы дадим нашим кирпичам из сырца высохнуть .

Объясните: кирпичи должны быть сухими, прежде чем дети смогут использовать их для постройки. Направляйте детей во время их работы. Помогите им решить, нужно ли добавить больше воды, грязи или соломы.

Чтобы кирпичи полностью высохли, потребуется около суток.Когда кирпичи высохнут, разрежьте или выньте их из форм. Затем предложите детям решить, как они могут использовать кирпичи для постройки башни или другого сооружения. Спросите, Чем саманный кирпич отличается от других материалов, которые вы использовали на этой неделе для строительства башен? Как из кирпичей построить башню? Как бы вы их устроили? Отправляйте детей домой с кубиками в конце недели, чтобы они продолжали изучать дома.

Для адаптации: Вы можете предпочесть, чтобы каждый младший ребенок выполнял задание индивидуально под индивидуальным присмотром.

Изучающие английский язык: Укажите на материалы для занятий и назовите их. Пантомима, как использовать материалы. Попросите детей повторять имена и пантомимы за вами.

8 вариантов с наконечниками — DIY Athena

Земляной дом строить весело и очень дешево, но только не в том случае, если вам приходится ремонтировать или реконструировать дом каждый год из-за повреждений, причиненных водой. Многие люди хотят знать, являются ли сырцовые кирпичи водонепроницаемыми, а они — нет, но они могут быть.

Я изучил все доступные методы и применил некоторые из них в своем саманном доме, и я делюсь своим опытом и знаниями ниже, чтобы помочь другим.

Способы сделать сырцовые кирпичи водонепроницаемыми включают обжиг кирпичей в самодельной печи, добавление портландцемента для изготовления полустабилизированных (3-6%) или стабилизированных (7-12%) кирпичей, покрытие стен 3 слоями глины (цемент по желанию), герметизация краской или эпоксидной смолой, покрытие двумя слоями бетона, штукатурка спреем. Наиболее эффективны длинные свесы крыши.

1. Печь для обжига саманского кирпича

Грязевые кирпичи можно обжигать в самодельной печи в течение 12–24 часов для создания водонепроницаемых сырцовых кирпичей. Обжиговую печь можно построить из имеющихся у вас сырцовых кирпичей, и я узнал, как это сделать, из видео на YouTube, которое я включил ниже.

Я начал с вертикального размещения, чтобы позволить теплу циркулировать вокруг дна. Вы можете видеть, что горизонтальные базовые кирпичи, которые выдерживают вес всех вертикальных кирпичей, треснули под весом. Думаю, мне понадобилось два слоя.

Преимущества:

• Водонепроницаемый (если у вас недостаточно глины и вы не обжигаете их достаточно долго, как в моей ситуации. Я сделал это только в качестве теста, так как я не хотел использовать обожженные кирпичи).
• Более прочные кирпичи, которые лучше подходят для нижних рядов стен, где может быть больше брызг дождя или влаги, поднимающейся с земли.
• Более быстрое и полное высыхание без усадки и оседания после завершения стены. Мои кирпичи, те, что пережили сезон дождей, почти год находились под брезентом, пока я вернулся домой в Канаду.Итак, они были совершенно сухими.

Я начал заполнять большие зазоры грязью

Строительство печи для обжига сырца и обжиг кирпича. Недостатки:

• Еще много работы. Этот проект уже является очень трудоемким, и перспектива дополнительной работы оттолкнет некоторых людей.
• Если у вас низкое содержание глины в грязи, готовый продукт после обжига может быть слабее оригинала (это случилось со мной).
• В естественном виде, без покрытия, герметизации или обжига кирпичи впитывают влагу и помогают снизить влажность до более комфортного уровня.

Те, что находятся наверху, помогают удерживать тепло и могут быть удалены, когда остынут, чтобы получить доступ к обожженным и добавить их для следующего обжига

2. Добавьте бетон в Adobe Brick

Добавьте бетон в сырцовый кирпич, чтобы сделать его водонепроницаемым как полустабилизированный, так и стабилизированный. Ну собственно говоря, добавляем цемент. В качестве цемента используется портландцемент США. Добавление 3-6% портландцемента по весу дает полустабилизированный блок, а 7-12% — стабилизированный.

Я использовал миксер для изготовления кирпичей с 5% портландцемента, чтобы сделать некоторые из них водонепроницаемыми.

Полустабилизированные преимущества

• Большинство преимуществ стабилизировано за половину стоимости.
• Водонепроницаемость
• Более прочная
• Более долговечная
• Готовый цвет выглядит не столько как бетонная стена, сколько с большим количеством цемента.

Недостатки полустабилизированной

• Дороже
• Больше работы
• Менее экологично
• Больше похоже на традиционный дом, чем на дом из естественной глины

Стабилизированный кирпич из самана Преимущества

• Водонепроницаемость
• Гораздо прочнее, что вызывает меньшее растрескивание, благодаря движению, вызываемому ветром, землей и ударами.
• Очень прочный
• Меньшая усадка и, как следствие, меньше трещин при сушке
• Потенциально экономия времени с меньшими затратами

Стабилизированный кирпич Недостатки

• Дороже
• Больше работы
• Менее экологично
• Больше похоже на бетонный дом, если он не окрашен, что увеличивает стоимость и трудозатраты

3. Как герметизировать кирпичи саман

Вы можете запечатать кирпичи с помощью:

• Два слоя натурального порошка тапиоки, смешанного с водой для интерьера, и вы можете увидеть инструкции в моей статье здесь.
• Два слоя клея и воды для интерьера, подробнее вы можете прочитать в моей статье здесь.
• Два слоя из 1 части льняного масла и 3 частей разбавителя для краски для наружных работ.

Мне нужен был перерыв и пиво!

4. Краска / эпоксидная смола

Глинобитные кирпичи можно защитить парой слоев краски как внутри, так и снаружи.

Ниже приводится отрывок из одной из моих статей, где вы можете узнать, как красить саманные кирпичи, просто щелкните ссылку на источник под цитатой.

Вы можете выбрать один из двух основных типов красок: на водной и масляной основе. Акриловые и латексные краски — это краски на водной основе, а алкидные краски — на масляной основе, и как внутренние, так и наружные краски бывают обоих типов. Вы можете узнать больше о том, как красить саманные кирпичи, в моей статье здесь.

Я нанес (и под «я» на самом деле имею в виду мою лучшую половину, Воздух. Да, тайцы используют свои простые прозвища, состоящие из одного слова) два слоя прозрачной эпоксидной смолы на внешних стенах и на внутренних стенах рядом с любыми источниками воды, такими как душ и туалет. области.

Это позволило каждому увидеть конструкцию стены, и мы думаем, что она намного уникальнее и красивее.

Воздух с добавлением двух слоев прозрачной эпоксидной смолы

5. Грязь

Это самое дешевое и простое решение, но если вы не закрепите раствор портландцементом, он не будет более водонепроницаемым, чем кирпичи. Таким образом, этот метод требует выступов (обсуждается ниже) или добавления портландцемента (раздел 2).

Полностью стабилизированная система обеспечивает более водонепроницаемую стеновую систему, которую можно покрасить или оставить естественный цвет.Вы также можете проявить творческий подход и добавить материалы для изменения цвета, например, измельченный древесный уголь для более темного цвета.

Смешивание грязи с помощью мотыги в ванне для смешивания бетона

Вам понадобится два или три слоя грязи, и вы можете нанести смесь несколькими способами:

• Голые руки. Я предпочитаю этот метод, но многим из вас потребуются перчатки, если вы используете портландцемент, поскольку он сушит ваши руки, а также действует как наждачная бумага и стирает кожу.
• Ястреб и шпатель. Некоторые из вас, свечки, понимают, о чем я.Это очень простой способ получить более гладкую отделку, если вы так ищете. Вы можете увидеть их фотографии здесь, в Википедии. Они доступны в большинстве местных хозяйственных магазинов в отделе гипсокартона и красок.
• Мастерок по бетону и ведро. Подобно вышеприведенному, но мастерок имеет гораздо большую нагрузку на голову и имеет закругленные края, что значительно облегчит задачу для людей, не занимающихся гипсокартоном или бетоном.
• Комбинация голых рук, возможно, для первого слоя, а затем один из других вариантов для получения гладкой поверхности.

СОВЕТ : Постройте выступы как можно скорее и дайте зданию высохнуть как можно дольше, чтобы все оседание завершилось перед добавлением глиняной стены. В противном случае вам придется ремонтировать будущие трещины.

Преимущества грязевой гидроизоляции:

• Грязь дешево, каламбур.
• Домовладельцам очень легко отремонтировать будущие трещины.
• Позволяет скрыть привлекательные стены из блоков, но с другим естественным и теплым видом.

Воздух, наносящий грязь на стены из мешков с землей, работает точно так же.Мы хотели, чтобы наши кирпичи были обнажены, поэтому мы использовали прозрачную эпоксидную смолу.

Недостатки гидроизоляции грязи:

• Не является водонепроницаемым без добавления портландцемента, который делает его более светлым и менее привлекательным цветом. К тому же не такой экологически чистый, как процесс производства цемента, если он очень энергозатратен.
• Требуется больше слоев, так как глина в смеси дает усадку и трескается. Ожидайте нанесения трех или более слоев.

СОВЕТ : Соскоблите стены фермерской мотыгой, лопатой с квадратным вырезом, молотком или другим инструментом, чтобы определить более крупные неровности.Не беспокойтесь о том, чтобы сделать стену гладкой, поскольку шероховатая стена лучше удерживает грязь.

СОВЕТ : Смешайте грязь как можно ближе к рабочей зоне. Поверьте, вы уже устали таскать по стройке тяжелые ведра.

6. Бетон

Это похоже на раздел «Грязь» выше, за исключением того, что вы используете либо только бетон, либо смесь бурового раствора с более высоким процентным содержанием портландцемента.

Кажется, стыдно покрывать красивые сырцовые кирпичи бетоном, даже грязью.Я предпочитаю открытые кирпичи с парой слоев эпоксидной смолы. В остальном дом выглядит как любое другое бетонное покрытие, и я хочу показать саманный дом.

Все здесь, в сельской местности Таиланда, кто видит мое маленькое здание, любят его, хотят его и говорят, какие крепкие стены.

СОВЕТ : Для начала смешайте небольшие партии в тачке. После нескольких партий у вас будет лучшее представление о том, сколько вы можете смешать для каждой партии, не теряя времени и не тратя цемент из-за его настройки (усложняется).

7. Штукатурка

Я снова думаю, что было бы стыдно скрывать ваши красивые стены с таким характером и хвастаться своей работой, но я уверен, что некоторые люди подойдут. Позвоните местному подрядчику, чтобы узнать приблизительную цену за квадратный фут для отклонения от здания.

Достоинства лепнины:

• Быстро! Если у вас нет многоэтажного дома, его могут распылить днем.
• Можно добавить текстуру, но это можно сделать и другими методами.

Недостатки лепнины:

• Прячем ваши красивые стены.
• Большинству домовладельцев труднее ремонтировать, когда появляются неизбежные трещины.

8. Свесы крыши для кирпичей Adobe

Это метод, который каждый должен внедрить в этот тип жилищного строительства. Здесь, в Таиланде, дома часто строят на высоте восьми футов над уровнем моря, вместо закрытого жилого пространства внизу.

Кроме того, у них обычно гораздо больше закрытых помещений, поскольку они живут снаружи и спят внутри.

Эти выступы защищают их от солнца и дождей. Эта же стратегия отлично подходит для домов из глинобитных плит. Я строю наши, используя бамбуковые и эвкалиптовые опоры, а также жестяные и соломенные кровельные панели. Преимущества включают:

Большие свесы крыши. Я построил бассейн из соломы у стены. И никаких проблем, но я никому не рекомендую делать это дешево lol

• .
• Жестяные кровельные панели легко разрезать бекасами. Дешевые оцинкованные панели без краски выглядят дрянно, поэтому выбирайте цветные с красивым профилем.
• Соломенные кровельные панели устанавливаются с помощью проволоки и плоскогубцев или веревки, они потрясающе выглядят и обеспечивают высокий коэффициент изоляции R.
• Всю работу может сделать один человек.

Если вы хотите получить полное, простое в использовании руководство с фотографиями и советами по изготовлению саманных кирпичей, ознакомьтесь с моей статьей здесь.

На землю: как делать кирпичи из глины

Тысячи лет назад многие примитивные общества, например, в Северной и Южной Америке и на Ближнем Востоке, строили свои дома из легкодоступного строительного материала: глиняных кирпичей или самана.Самые старые постройки из сырца датируются 8300 годом до нашей эры, а есть постройки из сырца, которые сохранились до наших дней. Если вы спрашиваете себя «как долго глиняные кирпичи служат », это должно вам помочь.

В этой статье мы исследуем преимущества использования этого древнего строительного материала для домов или временных убежищ и объясним, как делать кирпичи из глины.

Преимущества Adobe

Саман, как строительный материал, использовался веками, определенно обладает рядом преимуществ.Несмотря на его «примитивность», вот несколько преимуществ использования и работы с Adobe:

• Огнестойкий
• Недорогая
• прочный
• Биоразлагаемый
• Нетоксичный
• Не требует дорогостоящих инструментов или оборудования для изготовления или обработки
• Обладает хорошими изоляционными свойствами
• Обеспечивает достойную звукоизоляцию
• Обладает хорошей водонепроницаемостью
• Ремонт или обслуживание просто и дешево
• Обучать людей пользоваться и строить из самана проще по сравнению с более традиционными материалами, такими как бетон или цемент

Знаменитые достопримечательности, сделанные из сырцовых кирпичей, такие как Таос Пуэбло в Нью-Мексико, простояли 1000 лет.Его толстые стены ежегодно ритуально оштукатуривают (Touropia.com/amazing-mud-brick-buildings/).

Достаточно ли грязи?

Прежде чем вы начнете лепить из глины кирпичи, сначала вы должны определить, будет ли грязь, которую вы собираете, удерживать вместе, потому что цель состоит в том, чтобы выяснить, как сделать глиняные кирпичи прочными. Самый простой способ сделать это — сначала получить предполагаемую грязь из источника, стойкого к стихиям. Хорошим «источником» может быть вершина или склон холма, так как он уже выдержал дождь и эрозию.После того, как вы взяли образец почвы из этого «источника», скатайте его в шар. Если почва сохранила свою форму, но не рассыпалась, то вы уже разобрались в первой части , как делать кирпичи из почвы .

Что вам понадобится

Вот список материалов и оборудования, которые вам понадобятся для изготовления глиняных кирпичей:

1. Почва
2. Песок
3. Лопата
4. Сетчатый экран (20 меш)
5. Солома
6. Три куска дерева 2 x 4: два куска длиной 5 футов и один кусок длиной 7 футов
7. Молот
8. Гвозди
9. Перчатки
10. Рулетка
11. Мотыга
12. Ковш
13. Печь (опция)

Изготовление кирпичей из грязи

Перед тем, как приступить к изготовлению кирпичей, убедитесь, что погода будет ясной в течение нескольких дней и, возможно, недель, когда вам понадобится солнце, чтобы высушить глиняные кирпичи.Если вы не уверены, пойдет ли дождь, приготовьте затененное и сухое место для сушки или приготовьте печь для сушки и «запекания» кирпичей.

Чтобы сделать кирпичи из глины, выполните следующие действия:

Шаг 1. Соберите всю почву, которая вам понадобится, и просейте ее через сетку. Удалите все мелкие камни, из-за которых кирпичи могут ослабнуть и потрескаться. Просейте и песок, чтобы удалить загрязнения.

Вот как может выглядеть ваша кирпичная форма. Для большего количества кирпичей просто сделайте большую форму, но не делайте ее настолько большой, чтобы вы не смогли с ней справиться (MotherEarthNews.com / green-homes / Making-adobe-bricks-zmaz81mazraw).

Шаг 2. Сделайте форму для кирпича; Используя два 5-футовых деревянных бруска для сторон, разрежьте третий кусок на 6 отрезков по 14 дюймов каждый. Прибейте эти части к двум 5-футовым отрезкам на расстоянии 10 дюймов друг от друга. У вас должна получиться форма, похожая на лестницу, на которую можно поместить пять кирпичей размером 10 x 14 дюймов.

Шаг 3. Если вы делаете несколько кирпичей, вы можете использовать тачку, чтобы сделать грязь.Для более крупного проекта выкопайте в земле большую яму, которая будет служить вашей «ямой для смешивания»; ямы глубиной 3 фута должно хватить. Заполните отверстие водой и дайте ей стечь сама по себе. Это может занять день, но это необходимый шаг, чтобы стены не осыпались, пока вы делаете грязь.

Шаг 4. Когда яма почти полностью осушена, заполните ямку землей наполовину. Наполните ведро водой и добавьте ее в почву, хорошо перемешав мотыгой или лопатой. Добавьте «связующий материал» соломы.Помните, что для того, чтобы кирпичи держались вместе, композиция должна состоять на 40–60 процентов из соломы, в зависимости от того, насколько прочными должны быть стены вашего дома или укрытия. Вы также можете добавить немного песка, чтобы «связка» была прочнее; песок полезен для снижения содержания глины в почве и лучшего сцепления кирпичей. При необходимости добавляйте воду медленно, стараясь не сделать грязь слишком «жидкой».

Вместо того, чтобы вырыть яму, можно также использовать брезент, чтобы смешать грязь и солому. Вылейте грязь и солому на брезент, затем «осторожно» растоптайте их босыми ногами (NaturalBuildingCollective.files.wordpress.com/2014/04/3-mix-cob-with-your-feet-and-add-some-straw.jpg).

Шаг 5. Положите форму на ровный участок земли, очищенный от камней и растений. Добавьте лопатой грязевую смесь в каждую из 5 секций, полностью их заполнив. Тщательно удалите излишки грязи с верхней части каждой формы. Используя заднюю часть лопаты, похлопайте по каждому кирпичу, чтобы утрамбовать грязь и удалить пузырьки воздуха и лишнюю воду.

Шаг 6. Дайте кирпичам осесть, прежде чем снимать форму.Перейдите в другое сухое место, чтобы сделать следующую партию кирпичей. Продолжайте процесс, пока не создадите достаточно кирпичей для завершения проекта.

Шаг 7. Дайте глиняным кирпичам высохнуть на солнце в течение четырех дней, затем поставьте их вертикально, чтобы они полностью высохли и затверделы. Прежде чем использовать кирпичи, дайте им высохнуть в течение 4 недель, чтобы избежать их расслаивания или расслаивания. Высушенные на солнце кирпичи могут прослужить до 30 лет, прежде чем треснут, но вы можете продлить их срок службы, обжигая их в печи.

Сушка глиняных кирпичей может занять не менее месяца, но строительство дома из этого недорогого, огнестойкого и атмосферостойкого материала может стоить затраченных усилий (GettyImages.com).

Заключительные ноты

Грязевые или сырцовые кирпичи — один из старейших строительных материалов в истории. Некоторые строительные фирмы в австралийской глубинке решили строить целые дома из самана, в то время как многие многовековые исторические достопримечательности Европы, Ближнего Востока, Мексики и Южной Америки, сделанные из глиняных кирпичей, все еще стоят.Нет причин серьезно не рассматривать возможность использования самана в качестве дома или полупостоянного укрытия для использования при SHTF. Изготовление глиняных кирпичей кажется достаточно простым, но перед тем, как начать, сделайте домашнюю работу, прежде чем строить свою конструкцию, и вы можете получить прочную, недорогую, относительно простую в строительстве конструкцию, которая защитит вас от непогоды на долгие годы. Если вы думаете о строительстве в районе, где действуют строительные нормы и правила, проконсультируйтесь с вашими государственными и местными строительными нормами и, при необходимости, получите совет экспертов, чтобы проект прошел гладко.

Как сделать сырцовые кирпичи? — MVOrganizing

Как сделать сырцовые кирпичи?

Сделайте Adobe Bricks

1. Я положил в таз лопатку грязи.
2. Я добавляю ложку воды.
3. Я добавляю кусочки соломы, чтобы сделать его прочнее.
4. Теперь помешиваю палкой.
5. Я перемешиваю и отжимаю, пока не почувствую себя мягкой глиной.
6. Если это не похоже на глину, я добавляю еще грязи или соломы.
7. Затем я зачерпываю смесь и выливаю ее в форму.
8. Наконец, дадим нашим кирпичам высохнуть.

Обжигаются сырцовые кирпичи?

Поскольку сырцовые кирпичи не обжигаются в печи, как глиняные кирпичи, они не затвердевают постоянно, а остаются нестабильными — они сжимаются и постоянно набухают в зависимости от изменяющегося содержания воды. Их прочность также зависит от содержания воды: чем выше содержание воды, тем ниже прочность.

Из чего сделаны сырцовые кирпичи?

Adobe, тяжелая глинистая почва, используемая для изготовления высушенных на солнце кирпичей.Термин, испано-мавританский по происхождению, также обозначает сами кирпичи. Дом Adobe в Санта-Фе, штат Нью-Мексико. Adobe представляет собой смесь глины, песка и ила с хорошими пластическими качествами, которая при высыхании превращается в твердую однородную массу.

Adobe все еще используется?

Поддержка Adobe Flash официально прекратилась 31 декабря 2020 года, фактически убив платформу.

Глинобитный дом дешевле строить?

Строительство из самана

также довольно дешево, поскольку для его строительства требуется лишь скромное количество труда, а труд, связанный с постройкой саманного дома из более мелких кирпичей, не является чрезмерно сложным.

Как долго прослужит глинобитный кирпич?

Прежде чем использовать кирпичи, дайте им высохнуть в течение 4 недель, чтобы избежать их расслаивания или отслаивания. Высушенные на солнце кирпичи могут прослужить до 30 лет, прежде чем треснут, но вы можете продлить их срок службы, обжигая их в печи.

Является ли Adobe водонепроницаемым?

, хотя и довольно прочный, не является водонепроницаемым и не соответствует требованиям Единых строительных норм и правил. В некоторых областях также используются обожженные сырцовые кирпичи. Это просто сырцовые кирпичи, обожженные в печи.Они привлекательные и прочные, но чрезвычайно впитывающие и сильно отслаиваются в местах, где мороз является проблемой.

Сколько прослужит глинобитный дом?

Дома из самана могут прослужить тысячи лет, если они содержатся в хорошем состоянии, содержатся в сухом состоянии, искусно построены, имеют прочное и водонепроницаемое основание и расположены в засушливых регионах мира. «Самому старому дому» более 350 лет. Цитадели Бама в Иране более 2500 лет.

Какое значение R у Adobe?

2 фута

Энергоэффективны ли глинобитные дома?

При правильной постройке глинобитные дома в полной мере используют солнечные лучи как в активных, так и в пассивных солнечных системах и чрезвычайно энергоэффективны в Аризоне.Они также сочетаются с естественной красотой пустынного ландшафта, поэтому домовладельцы могут в полной мере насладиться видом.

Сколько стоит построить глинобитный дом?

Если вы можете быть довольны меньшим по размеру, экономичным саманом без всяких наворотов, ваша стоимость может быть ниже — намного ниже. Строители-собственники обычно сокращают расходы на 50%. Затраты на собственные проекты начинаются от 55 долларов за квадратный фут, с использованием утилизированных и сохраненных материалов, простого дизайна и нескольких нестандартных элементов.

Как мне собрать Adobe?

Вот основной метод строительства из сырцовых кирпичей:

1. Создайте свой фундамент.Дома из самана обычно не имеют подвалов.
2. Уложить кирпичи раствором.
3. Сложите кирпичи вместе, чтобы получились толстые стены — 10 дюймов (25,4 сантиметра) или более — для прочности.
4. Оставить проемы для дверей и окон.
5. Выберите крышу.
6. Выбрать покрытие.

Почему глинобитные крыши плоские?

Почему жители Юго-Запада кладут плоские крыши на свои дома, построенные саманами? Одна из причин заключается в том, что в засушливом климате плоские крыши с парапетами позволяют улавливать и собирать дождевую воду, которую можно собирать в цистерны, вместо того, чтобы тратить этот драгоценный ресурс впустую, стекая по земле.

Кто построил свои дома из самана?

Adobe House был типичным строением, используемым в качестве стиля дома, которое было построено племенами пуэбло, зуни и хопи из юго-западной культурной группы, населявшей пустынный климат Нью-Мексико, Аризоны и Техаса.

Почему Adobe называется Adobe?

Adobe назван в честь места Согласно Википедии, саман — это «природный строительный материал, сделанный из песка, глины, конского навоза и воды», но компания была названа не так.Он был назван в честь Adobe Creek, реки в Лос-Альтос, Калифорния, которая протекала за домом одного из основателей, Джона Варнока.

Являются ли дома из самана огнестойкой?

Adobe: Еще одна массивная наземная система, по своей природе огнестойкая. Соломенные тюки: при покрытии штукатуркой, глиняной или известковой штукатуркой стены из соломенных тюков оказались чрезвычайно огнестойкими.

Что Adobe означает на английском языке?

1: кирпич или строительный материал из высушенной на солнце земли и соломы.2: сооружение из сырцового кирпича. 3: тяжелая глина, широко используемая для изготовления сырцовых кирпичей: аллювиальная или пластовая глина в пустынях или засушливых регионах.

Что означает Матадор?

: тореадор, который играет главную роль и убивает быка в корриде.

Кто делает Adobe?

Adobe Inc.

Штаб-квартира Adobe в Сан-Хосе, Калифорния
Учредители	Джон Варнок Чарльз Гешке
Главный офис	Всемирная штаб-квартира Adobe, Сан-Хосе, Калифорния, США.S
Обслуживаемая площадь	по всему миру
Ключевые люди	Шантану Нарайен (председатель и главный исполнительный директор)

Как мне пребывать в Иисусе?

Пребывать в Иисусе означает укоренять Его слово в моем сердце, создавать близость с Ним через поклонение, окружать себя другими, которые любят Его, позволять Ему работать в моей жизни и через нее и подчиняться Ему.

Adobe. Новый взгляд на многовековой строительный материал

Альбукерке, Н.М.

Когда его поиски « более творческой » работы превратили Пола МакГенри из промышленной архитектуры в дизайн и строительство из сырца, он знал, что нашел дело всей своей жизни. Однако он не знал, что его новое судно перенесет его из открытой пустыни, голубого неба и древних глинобитных жилищ Нью-Мексико в Китай, Алжир, Эквадор и многие другие страны. После 25 лет изучения, проектирования и восстановления глинобитных конструкций г-н МакГенри стал одним из ведущих мировых экспертов по глинобитным и утрамбованным землям.

Густое, похожее на глину вещество, которое так хорошо знает МакГенри, представляет собой смесь песка, глины и заполнителя (минералов). Сформованный в виде строительного блока, примерно 12 дюймов шириной, 4 дюйма глубиной и 10 дюймов длиной, он известен как « глинобитный блок ». Прочно упакованный в каркас, уже построенный для здания, затем сглаженный по вертикальным сторонам, он известен как « утрамбованная земля » — метод, часто используемый в более влажном климате.

В любом случае, это один из самых экономичных и энергоэффективных, а также самых прочных строительных материалов, доступных человеку.

На протяжении веков индейцы пуэбло на юго-западе США жили в многоярусных глинобитных постройках. Испанские губернаторы и миссионеры возводили глинобитные дворцы и церкви на Юго-Западе и в Латинской Америке. А короли Северной Африки и Германии строили для крестьян глинобитные замки, церкви, мечети и дома.

По-новому взглянув на его широкое историческое использование, как частные фирмы, так и государственные агентства начали осознавать, что саман может играть жизненно важную роль в обеспечении жилья для многих бездомных в мире, особенно в странах третьего мира, где строительные материалы, вода , электричество и другие источники энергии недостаточны или отсутствуют.« Элементы, необходимые для создания глиноблочных или утрамбованных земляных конструкций, можно найти во всех частях мира », — говорит МакГенри.

МакГенри сыграл важную роль в растущем мировом признании самана как экономичного строительного материала. По словам коллеги: « Задолго до того, как Adobe снова стал гламурным в США, МакГенри изучал, писал, жертвовал, просил и проповедовал, чтобы вернуть саман в строительную сцену ».

Его первая книга, Adobe, Build It Yourself », опубликованный в 1973 году и отредактированный в 1985 году, был одним из бестселлеров за все время существования University of Arizona Press.В начале 1970-х годов Информационное агентство США сочло эту книгу выдающимся текстом и распространило ее по всему миру. Последняя публикация МакГенри « Adobe and Rammed Earth Buildings: Design and Construction » (John Wiley & amp; Sons) используется в качестве учебника для курсов колледжей, а также в качестве ресурса для международных симпозиумов по земным конструкциям.

Чтобы противостоять вызовам третьего мира, агентства по развитию все больше концентрируются на так называемых « подходящих технологиях ».По словам МакГенри, это означает, что технология, рассматриваемая для решения проблемы, « экономична, не требует покупки и импорта большого количества материалов и не требует высококвалифицированных специалистов для ее реализации ». По словам МакГенри, и других отраслевых экспертов, методы строительства, используемые для самана, соответствуют всем трем критериям.

Структуры Adobe также экономно нагревают и охлаждают. «Как строительный материал с большой массой, [саман] обладает большой способностью аккумулировать тепло», — говорит МакГенри.«Его тепловая масса накапливает, а затем уравновешивает максимумы и минимумы средней дневной температуры снаружи».

«Бетон также является конструкцией большой массы, — добавляет МакГенри, — но технические элементы [песок, щебень, цемент] бетона не так полезны, как саман, для хранения тепла ». Таким образом, бетон также не сохраняет тепло и требует лучшей изоляции.

Более важными, по словам МакГенри, являются недавно обнаруженные идеи относительно энергии, необходимой для производства различных строительных материалов.« Мы редко обращаем внимание на то, насколько энергозатратным является производство материала. Мы смотрим на счета за отопление и охлаждение. Но мы уделяем мало внимания затратам на электроэнергию при производстве ».

МакГенри был лидером в рассмотрении этого игнорируемого аспекта отрасли. Его исследования показывают, что для изготовления восьми обычных кирпичей из обожженной глины требуется энергетический эквивалент одного галлона бензина. Один сырцовый кирпич, который примерно в четыре раза больше этих восьми обычных кирпичей, требует менее одной трети энергии для создания.МакГенри подсчитал, что « на 100 квадратных футов здания есть 60-70-процентная экономия энергии в производстве, если мы перейдем с бетона на саман ».

« Конечно, — говорит он, — саман кирпич не прослужит так долго, он не будет таким же идеальным [по форме], как материал ». Тем не менее, глинобитные конструкции служат веками. Таос-Пуэбло, старейшее непрерывно обитаемое строение в США, было построено более 900 лет назад.

Важным аспектом работы МакГенри было документирование использования глинобитных и утрамбованных земляных конструкций многими цивилизациями на протяжении тысяч лет.Исследуя Северную и Южную Америку, Африку, Европу, Азию и Ближний Восток, МакГенри нашел примеры в каждом регионе. Эти данные помогли ему доказать пригодность, доступность и социальную приемлемость самана.

Несмотря на то, что глинобит и утрамбованная земля были широко распространены и устойчивы, они вышли из моды в крупных строительных проектах в начале 1900-х годов по двум причинам: во-первых, потому что самодельные глинобитные блоки очень трудоемки в производстве, и, во-вторых, из-за того, что саманные глыбы очень трудоемки. « проблема с изображением.»

Традиционно два рабочих могут смешивать и формовать около 300 глинобитных блоков в день. Процесс сушки этих кирпичей занимает, при лучших погодных условиях, не менее семи дней. Зимой это может занять от семи до восьми недель. Если блоки не высохнут должным образом, они рассыпаются при малейшем прикосновении.

Социальная приемлемость также является проблемой во многих странах. По словам МакГенри, « у Adobe возникла проблема с изображением ». По его словам и другим экспертам по самонным жилищам, саман считался жилищем для бедных.Глин ручной работы может быть грубым, с торчащими выступами соломы или другого мусора. Возможно, это было самым большим препятствием, которое МакГенри преодолел, помогая агентствам развития стран третьего мира признать ценность строительства из самана. По этой же причине он задокументировал использование самана в самых разных жилищах, включая дом семьи среднего класса в Рочестере, штат Нью-Йорк; замок в Германии; и королевский дворец с 800 комнатами в Саудовской Аравии.

Однако в течение прошлого века — особенно на Ближнем Востоке — глинобитные жилища в центре города были снесены бульдозерами и заменены жилищами из цементных блоков — часто слегка оштукатурены, чтобы придать им такой же насыщенный цвет глинобитного камня.« Верно или ошибочно, — говорит МакГенри, — цементный блок — это то, что люди во всем мире считают величайшим ». Как следствие: « Я считаю, что одна из первых должностей государственных служащих, наша и третья. world, состоит в том, чтобы сделать это решение [построение из самана] приемлемым, желательным. Это не должно быть уродливо. Он не обязательно должен символизировать бедность, и с его помощью вы можете добиться потрясающих результатов ».

Новейшая разработка в индустрии самана — машина, производящая до 600 глинобитных блоков каждый час — может быть просто ключом к устранение социальной стигмы Adobe и сокращение трудоемкого производственного процесса.Машина производит блоки, которые абсолютно симметричны, как цементный блок, и не имеют шероховатостей или мусора, которые делают саман непривлекательным для некоторых людей. По словам МакГенри, « кажется, что это помогает преодолеть разрыв между старым традиционным саманом и новой идеей бетонных блоков ».

Повышенный спрос на его опыт и всемирный интерес к машинам для производства сырцовых блоков убедили этот ветеран земных сооружений, что его 25 лет тяжелого труда ради самана не прошли даром; его приемлемость растет.« В Мексике, например, три года назад вы сказали бы « саман », и они поморщились бы », — говорит МакГенри. « Но они, наконец, осознали, что у них нет выбора, и они должны работать с тем, что у них есть ».

Хотя в некоторых регионах мира у adobe может быть образ бедности, в юго-западных США он ценный и дорогой строительный материал. Этот район усеян работами МакГенри — дома, которые он и сыновья Джейми и Брюс спроектировали и построили, а также церкви, пуэбло и памятники, которые они восстановили.В настоящее время они работают над крупным проектом по восстановлению одного из самых ценных памятников Нью-Мексико — « Небесного города » Акомы Пуэбло.

МакГенри убежден, что « у людей просто нет другого выбора », кроме как используйте саман для удовлетворения потребностей в недорогом жилье. По его мнению, индустрия земных сооружений — это « совершенно новый бизнес, который только-только наберет обороты ».

Приближается завтра: машина, которая революционизирует использование самана.

Почему мы почти — но не построили — Adobe House

Я люблю традиционные постройки из сырца.Они красивы, сделаны вручную и сделаны из глиняной земли, что, как я по глупости предположил, означало, что они были защищены от токсичных химикатов. Оказывается, мир сырцовых кирпичей намного сложнее. Во-первых, позвольте мне объяснить разницу между стабилизированным, полустабилизированным и нестабилизированным сырцовым кирпичом:

Стабилизирующий саман означает, что богатая глиной почва смешивается с асфальтовой эмульсией, чтобы сделать кирпич более водостойким.

«Adobe можно стабилизировать асфальтовыми эмульсиями.Асфальтовая эмульсия производится путем объединения асфальта, побочного продукта перегонки сырой нефти, воды и запатентованных поверхностно-активных веществ ».

Зеленые строительные материалы: руководство по выбору продукта и спецификации, Росс Шпигель, Дру Медоуз

В некоторых случаях в асфальтовую эмульсию добавляют небольшое количество керосина, чтобы сделать ее более жидкой и более легкой для смешивания с грязью, богатой глиной. Очевидно, что асфальт и керосин не подходят для нетоксичного дома, поэтому мы спросили традиционных строителей из самана, можем ли мы строить из нестабилизированного сырцового кирпича без эмульсии.«Да, — сказали они, — вам просто нужно нанести хороший толстый слой глиняной штукатурки на кирпичи, чтобы защитить их. Однако это пальто со временем стирается, поэтому вам придется наносить его повторно раз в год ». Это походило на хлопот и дополнительные ежегодные расходы, но мы все еще были привержены идее самана, поэтому мы наняли строителя самана. Строитель из самана сказал: «Штат Нью-Мексико требует, чтобы первые 3 ряда были сделаны из стабилизированных сырцовых кирпичей, потому что они защищают здание от повреждения водой». Хорошо, мы сказали, что собираемся объяснить людям, отвечающим за соблюдение строительных норм, о моих проблемах со здоровьем и попросить отменить это требование.Мы составили письмо, отправили его, и они сказали: «Мы принимаем ваш запрос и отказываемся от этого требования». (Это было не так просто. Нам пришлось ждать заседания специального совета, тем временем наш строительный проект был остановлен, а банк становился все более нетерпеливым к нашему медленно продвигающемуся проекту.)

Получив разрешение, мы снова двинулись вперед, и было запланировано начало строительства. Дни строительства были для меня особенно трудными, поскольку дизельные грузовики, перевозящие строительные материалы, заполняли бы долину, в которой находится наша земля, дымом, и рабочие, носящие крепкие одеколоны (несмотря на то, что их просили не делать этого), прибывали в большом количестве.Я упоминаю об этом, потому что в тот день, когда глинобитный строитель начал работу, меня не было рядом со строительной площадкой. Это станет актуальным позже в рассказе.

Где я был? Во время строительства нашего дома я брал с собой небольшой складной стул, бутылку воды и свой Kindle и отправлялся в поход в пустыню, чтобы оставаться в безопасности. Это были долгие дни, с 8 утра до 5 вечера, с счастливым перерывом в середине, когда мой муж приходил с обедом.

Типичный летний день в высокогорной пустыне выглядит так: комфортные температуры утром становятся невыносимо жаркими к полудню, нередки высокие 90 и более 100 градусов по Фаренгейту, за которыми следуют внезапные сильные ветра и получасовой проливной дождь с громом и грозой. молния и, возможно, град ближе к вечеру.После грозы выходит солнце, и змеи становятся более активными, стремясь согреться после дождя — так что есть на что и надеяться.

Также мне так и не удалось найти солнцезащитный крем, который не вызывал бы у меня сыпи и тумана в мозгу (даже от без запаха) и головной боли, поэтому мне приходилось держать зонтик в одной руке, а в другой — Kindle. С другой стороны, к концу проекта рука, держащая зонтик, имела отличную силу предплечья.

После долгого дня строительства из самана строители уложили достаточно сырцовых кирпичей, чтобы построить все стены, внутренние и внешние, до моих колен.Мы с мужем поужинали в нашем кемпинге, а затем я пошла посмотреть на работу. Когда я подошел, у меня сразу закружилась голова и заболела голова. Сначала я подумал, что кто-то пролил какое-то топливо или, возможно, из грузовика протекла автомобильная жидкость, но потом я понял, что чем ближе я подходил к зданию, тем хуже запах становился. Я встал на колени и понюхал глинобитную стену. Пахло смолой. «Они по ошибке использовали стабилизированный адоб!» — в ужасе подумал я. Но на следующий день строитель настаивал на том, что использовал только нестабилизированные кирпичи.Позже он признался, что был невысоким нестабилизированным кирпичом и использовал некоторое количество (он не был уверен в этом) стабилизированных сырцовых кирпичей в наших стенах. После долгих споров, он, наконец, вернулся со своей командой и удалил все стены из сырцового кирпича, которые он положил, а также груду стабилизированных и нестабилизированных сырцовых кирпичей, дымящихся на жарком солнце.

Мы были потрясены, но не испугались. Понятно, что нам нужен был еще один Adobe Builder, но во время этого фиаско мы узнали кое-что еще. Его нестабилизированные сырцовые кирпичи не пахли асфальтом и керосином так сильно, но все равно пахли.Почему? Я позвонил многим производителям сырцового кирпича, и все они сказали одно и то же: «Мы делаем нестабилизированные сырцовые кирпичи на том же оборудовании, что и стабилизированные. Нет, мы не очищаем оборудование в первую очередь».

Еще нас не остановили. Нам просто нужно найти того, кто производит только нестабилизированных сырцовых кирпичей , насколько это может быть сложно? Я обзвонил весь штат в поисках этих кирпичей. Возникла еще одна проблема. Многие люди красят внутреннюю часть своих форм из сырцового кирпича «антиадгезивом».«Эмаль, использованное моторное масло и смазка — вот некоторые из ответов, которые я услышал после того, как научился спрашивать, использовали ли они что-нибудь в своих формах, чтобы облегчить удаление сырцовых кирпичей. Наконец, мы отказались от традиционных адобе.

Но подождите! Кто-то спросил нас, изучали ли мы блоки сжатой земли. Блоки из сжатого грунта изготавливаются путем измельчения богатой глиной почвы и небольшого количества портландцемента вместе под высоким давлением в машине для производства блоков из сжатого грунта. Эти машины могут производить сырцовый кирпич быстро и без опасности перекрестного загрязнения асфальтобетонными эмульсиями.«Отлично, — сказали мы. Давайте сделаем это. Мы нашли строителя из сжатых земляных блоков в Колорадо и договорились о возобновлении нашего строительного проекта. (Это момент, когда банк начал угрожать аннулировать наш ссуду на строительство.)

В очень ветреный день дизельная машина для земляных блоков была сброшена на нашу землю. К сумеркам ветер стих, а потом стало мертвое затишье, безветренность. Сразу же дизельные пары заполнили долину, захваченную горами к югу от нас и горой на севере.Сначала у меня сильный мозговой туман, затем головная боль, затем эта жуткая реакция центральной нервной системы, которую я получаю, когда я становлюсь некоординированным, дрожащим и дрожащим. В панике мой муж пошел пешком к телефонной розетке на подъездной дорожке (в то время на нашей земле не было сигнала сотовой связи и, конечно, не было дома) и позвонил строителю. На следующее утро один из его рабочих прибыл, чтобы отбуксировать машину для производства бетонных блоков обратно в Колорадо. Это была долгая ночь, и потребовалось много дней, чтобы оправиться от этого эпизода.

Изготовитель блоков из спрессованной земли предложил сделать блоки где-нибудь в другом месте и перевезти их на нашу строительную площадку.Я уже успешно проверил почву, но, учитывая серьезность дизельных паров, исходящих от машины, я решил, что было бы разумно потратить некоторое время на несколько блоков, сделанных машиной. Неудивительно, что блоки поглощали пары дизельного топлива во время производства, и испытания прошли не очень хорошо.

Затем мы исследовали машины для блоков из сжатого грунта, чтобы определить, существует ли недизельная машина, которую можно было бы использовать вместо нее. Мы обнаружили небольшую машину с приводом от воздушного компрессора, которая производит одновременно только два блока размером 10 x 14 дюймов.Нам сказали, что нам понадобится 3200 блоков, чтобы построить наш дом площадью 1500 квадратных футов. Два человека могли делать только от 40 до 50 блоков в день на этой машине, что означало бы, что на изготовление необходимых нам блоков уйдет от двух с половиной до 3 месяцев, при условии, что они делались 7 дней в неделю и плохой погоды никогда не было. . Между тем, более 3000 блоков нужно будет держать закрытыми во время сушки, чтобы защитить их от дождя (хотя как мы это сделаем, поскольку я реагирую на большие листы пластика и те синие брезенты, которые все используют).Решили, что покупать эту машину нет смысла.

Потом мы запаниковали, потому что не знали, что еще делать, и купили машину. С этой точки зрения это выглядит безумно (и так оно и было). Но мы зашли так далеко: в нашем распоряжении были утвержденные планы строительства глинобитного дома, который я спроектировал, и архитектор преобразовал их в чертежи, которые были поданы в отдел разрешений на строительство Нью-Мексико. Этот процесс был трудоемким и дорогостоящим, и нам пришлось бы делать это заново, если бы мы изменили строительные материалы.И мы разбили лагерь на нашей земле во время этого долгого испытания больше года. И мы не знали, что еще делать. (Я знаю, что уже сказал это.)

Наш маленький производитель блоков из спрессованной земли прибыл через шесть недель. Когда это произошло, мой муж распаковал его, сразу же пришел, чтобы найти меня и сообщить, что от него резко пахнет краской. Наконец, только на этом этапе мы отказались от наших планов построить дом из глинобитных плит. Мы решили вернуться к нашему первоначальному плану построить дом из пемзы, прежде чем опасения по поводу возможности высоких уровней радона отпугнули нас от пемзы.

Как к этому относился банк? Они сказали нам, что наш ссуду на строительство нужно будет повторно одобрить. К этому моменту у нас был колодец, электричество, подведенное к земле, септическая система и плита, и все это было оплачено из части нашей ссуды на строительство. Если бы мы не получили повторного одобрения, нам пришлось бы выплатить часть потраченной ссуды. Все сразу. Это было бы невозможно.

Это было долгое напряженное лето, но в сентябре 2009 года мы были окончательно одобрены.На этот раз мы действовали быстро, позвонив подрядчику по изготовлению пемзы и всем субподрядчикам, которых мы выстроили в очередь во время процесса повторного утверждения. К марту 2010 года дом был завершен, и штат Нью-Мексико выдал нам свидетельство о заселении. Наконец-то все было кончено. Мне потребовался год и месяц, прежде чем я смог переехать, так что стресс не прошел, но, по крайней мере, мы могли продать дом и попробовать еще раз, если — в худшем случае — это никогда не будет безопасно для меня.

Я делюсь этой историей, чтобы предупредить вас о некоторых проблемах, с которыми вы часто сталкиваетесь при использовании Adobe.Если у вас есть источник нестабилизированных сырцовых кирпичей, которые производятся в безопасных формах, имейте это в виду! И присылайте картинки. Мне до сих пор нравится идея строить из земли, и я видел много красивых старых глинобитных построек здесь, в Нью-Мексико.

Однажды тем напряженным летом мы с мужем поехали в каньон Чако, где до сих пор стоят здания из камня, зацементированного глиняным раствором, хотя они были заброшены около 1200 года нашей эры. Они потрясающе красивы, и когда мы пробежались руками по тщательно обработанным каменным стенам, мы оба сказали: «Я бы хотел, чтобы мы могли построить такой дом!» (если только)

Нравится:

Нравится Загрузка…

Ресурсы сообщества Adobe | Adobe Home Tour

Стремясь сохранить богатую историю наших местных домов Adobe и предоставить представление потенциальному местному покупателю дома Adobe; Ниже приведены различные публикации и ссылки. Мы получили массу информации; Так что налейте себе чашку кофе и приготовьтесь спуститься в глинобитную кроличью нору (здесь приятно). В ресурсах сообщества восемь подстраниц, а в архитектуре — пять.Также прочтите нашу страницу общих вопросов.

Прокручивая эту страницу вниз, вы найдете информацию о кирпичных заводах Adobe в Калифорнии, некоторую историю строительства Adobe в округе Сан-Диего и справочную информацию из Аризоны и Нью-Мексико, где до сих пор ведется строительство Adobe. Для более глубокого понимания исторического и современного строительства Калифорнийского самана; загрузите два тезиса, упомянутые внизу этой страницы (Куллимор и Каларко).Возможно, они являются лучшими информационными ресурсами на этом веб-сайте.

Наше основное внимание уделяется домам Adobe в Калифорнии, построенным в Северном округе Сан-Диего. Считается вершиной местной самобытной застройки; около 800 домов были построены между концом 1940-х и началом 1980-х годов, расходясь от области Эскондидо, включая, помимо прочего, Фоллбрук, Бонсалл, Валли-центр, Паума-Вэлли, Ранчо Санта-Фе, Повай и Рамону.

Частичный список проектов домов, построенных Weir Brothers, представлен здесь:

http: // www.weirbrosadobe.com/project-list/

Самобранных кирпичей производилось в промышленных масштабах недалеко от нынешнего парка Кит Карсон в Южном Эскондидо на фабрике строительных блоков LR Green. Важно отметить, что кирпичи L R Green были стабилизированы асфальтовой эмульсией, что делало их в некоторой степени водонепроницаемыми. Асфальтобетонный кирпич в Калифорнии был наследием кирпичного завода Hans Sumpf в Мадере, штат Калифорния.

Другая, более свежая статья о кирпичном заводе Hans Sumpf находится здесь:

https: // www.fresnobee.com/news/local/news-columns-blogs/ask-me/article155197714.html

Ниже приведена фотография рабочего, «токящего кирпичи» на кирпичном заводе Ханса Сумпфа , дата неизвестна.

Последний оставшийся знак кирпичного завода Ханса Сумпфа, сделанный в 2021 году. Индустриальный парк сейчас находится на Brickyard Drive, который раньше окружал сердце кирпичного завода.

В ходе «археологических раскопок» 2016 года на дворе глинобитного блока Л. Р. Грина было обнаружено много исторической информации и фотографий старого технологического оборудования. Если вы используете эту статью не только для личной информации, обратите внимание на то, что в названиях есть некоторые орфографические ошибки и несоответствия с заявленным правом собственности на Adobe Block Factory в последующие годы.

06-Бакстон-Майкл

Ниже приведено изображение кирпичного завода Л. Р. Грина, около 1950-х годов. Обратите внимание на знакомый пик на заднем плане слева (в настоящее время на нем есть крест).

На фото выше: пример дома Adobe в современной Калифорнии. Разработан и построен Ларри Вейром в Повэе в начале 1970-х годов.

Мы будем называть дома Adobe, построенные из асфальтобетонного кирпича, как Modern California дома Adobe . «Традиционные» кирпичи из самана часто используют солому в качестве связующего, а конструкции могут иметь штукатурное покрытие или покрытие из глины и соломы для защиты от элементов. Это можно увидеть в более старых исторических структурах Adobe по всему Юго-Западу. Существуют также конструкции Adobe, частично сделанные из традиционных материалов и традиционного старого калифорнийского / испанского дизайна, построенные (или восстановленные) с использованием современных материалов; это может вызвать некоторую путаницу в номенклатуре.

На фото выше: примеры штукатурных покрытий на старых традиционных нестабилизированных кирпичах в Старом городе, Санта-Фе, Нью-Мексико. Слева современная лепнина, справа соломенный саман. Имейте в виду, что есть некоторые проблемы со смешиванием традиционных (нестабилизированный кирпич Adobe) и современных (штукатурка на цементной основе) материалов.

О краеведении; Здесь можно найти отличную грунтовку по структурам современного калифорнийского Adobe в районе Эскондидо:

Историческое Сохранение Награды Май 2015

В отношении содержания современного дома Adobe в Калифорнии; Существенную озабоченность вызывает вопрос о том, где в настоящее время можно получить стабилизированные кирпичи из самана.

В связи с тем, что большие заводы по производству кирпича Adobe в Калифорнии окончательно закрыты, единственный известный в настоящее время местный производитель кирпича и реставратор Modern California Adobe находятся здесь:

http://jluisgarciamasonry.com/home

Home

Вот несколько фотографий кирпичной и каменной кладки Луиса, построенного в 2018 году в доме в Южном Эскондидо. Все на высшем уровне.

Луиса обучал Пэт Френд, местный реставратор Adobe.В настоящее время она предоставляет образовательные материалы Adobe для начальных школ:

http://www.adobebrickkits.com/index.html

Производитель самана (Arizona Adobe) поставляет кирпичи для Clovis Stone в районе Фресно, как показано на рисунке ниже : https://www.clovisstone.net

Если вы согласны построить фасад из фальшивого глиняного кирпича поверх подконструкции с использованием современных материалов, Eldorado Stone почти идеально подходит для наших старых кирпичей LR Green Escondido, которые редко повторяются на внешнем виде.http://www.eldoradostone.com/products/capistranoadobe/

Вы также можете сделать свой собственный адобес. Это много работы! Одна из лучших инструкций, которые нашел веб-мастер о том, как это сделать, называется Making the Adobe Brick. Он указан на странице нашего веб-сайта «Хорошие чтения».

Кирпичных заводов Adobe в Аризоне и Нью-Мексико в изобилии , однако вы должны учитывать стоимость доставки. Если вы планируете доставить кирпичи из Аризоны или Нью-Мексико, сначала свяжитесь с нами, так как мы обнаружили, что некоторые источники могут не предоставлять качественные кирпичи.

По крайней мере, два производителя сырцового кирпича в Аризоне используют портландцемент в качестве стабилизатора в качестве замены асфальтовой эмульсии. Образцы кирпичей были предоставлены нашему сообществу Adobe Home Tour на рассмотрение в 2016 году. Первоначальная проверка показала, что это более прочный кирпич. Их информация представлена ​​здесь:

http://arizonaadobe.com/

http://tucsonadobe.net/index.html

На фото вверху: образец самонского кирпича Tucson слева и образец кирпича Arizona на справа. Tucson Adobe имеет естественный цвет, в Arizona Adobe добавлен коричневый пигмент. Оба материала стабилизированы портландцементом и расположены на поверхности кирпичной стены, стабилизированной асфальтом (кирпичи традиционного кирпичного завода California / Hans Sumpf) для сравнения внешнего вида.

В Нью-Мексико есть несколько производителей кирпича Adobe , которые производят как традиционные нестабилизированные, так и стабилизированные битумные эмульсии. Adobe Factory в Алькалде, штат Нью-Мексико, и Нью-Мексико-Земля, в Аламеде, штат Нью-Мексико, считаются крупнейшими производителями в настоящее время.Во время обсуждения с владельцем кирпичного завода Adobe Factory в 2016 году было упомянуто, что он предоставил и отправил сырцовые кирпичи заказчику из Калифорнии в районе Паума-Вэлли (округ Северный Сан-Диего).

На фото выше: — обильный запас кирпича на кирпичном заводе в Нью-Мексико. Этот ряд кирпичей на поддонах на самом деле был остатком груза, доставленного голливудскому строителю съемочной площадки.

На фото ниже: любитель Adobe с Мел Медина, владелец The Adobe Factory, с редкими машинами Hans Sumpf на заднем плане.В то время на эти машины фактически были выданы патенты США. Впоследствии последовали и другие изобретатели. Ознакомьтесь с рисунками Патентов здесь: https://patents.google.com/patent/US3142105

Показано ниже; известный разработчик из Ла-Хойи, закупивший у Adobe в Северной Мексике акцентные кирпичи для своего дома на ранчо Санта-Фе.

Отличная статья о современном здании Adobe в Нью-Мексико (включая список кирпичных заводов) представлена ​​здесь:

Современное, AdobeInNew, Мексика

Если у вас есть «исторический саман», построенный из нестабилизированных кирпичей, здесь можно найти справочник по сохранению традиционных исторических построек из самана в Нью-Мексико:

adobe_conservation_handbook

Еще один аналогичный ресурс по сохранению исторического самана находится здесь:

https: // www.nps.gov/tps/how-to-preserve/briefs/5-adobe-buildings.htm

Возможно, самая полезная информация для потенциального покупателя или реставратора Modern California Adobe Home — это публикация: Исследование конструкции Adobe в домашней архитектуре Калифорнии, выполненное Кларенсом Каллимором, ноябрь 1940 г. . Независимо от даты публикации, решаются почти все проблемы Adobe в области строительства в Калифорнии, включая землетрясения, наводнения, качество кирпича (включая стабилизацию инестабилизированный), фундамент, кровля, факультативная внешняя штукатурка, данные сейсмического анализа и предлагаемые протоколы проектирования и строительства. Мудрый потенциальный покупатель современного дома Adobe может захотеть подтвердить, что интересующий дом соответствует (или почти соответствует) всем перечисленным предложениям по проектированию и строительству (начиная с нижней части страницы 56 в книге). Цифровая версия этой книги доступна через группу Adobe Home Tour, поскольку она слишком велика для загрузки на наш веб-сайт и занимает 660 МБ.