Клей для газобетона летний и зимний: состав, расход, цены

Строительство из газобетона у нас развивается все активнее, ведь такие дома теплее и дешевле традиционных кирпичных построек или деревянных срубов. Многие уже оценили практичность и быстроту возведения, которыми обладают газобетонные блоки. Но все специалисты утверждают, что с появлением клея работать с ними стало еще проще.

Оглавление:

1. Особенности летних и зимних клеев
2. Приготовление своими руками
3. Цена сухих смесей

Обычный цементно-песчаный раствор и впрямь был не слишком удобен при работе с пористыми газоблоками. Готовить его тяжело, а результат мог разочаровать, так как газобетон слишком быстро отбирал из него влагу. Другое дело – клей для газоблоков. Для твердения ему нужна не столько вода, сколько воздух, делается состав очень просто, а качество кладки с ним получается неизменно высоким. При этом конечная стоимость строительства не увеличится благодаря меньшему расходу смеси.

Окончательное схватывание клея происходит уже через сутки после нанесения, что значительно сокращает сроки по сравнению с кладкой газобетона на обычный раствор. Хотя в состав любого клея для пористых блоков входит тот же строительный портландцемент и мелкозернистый песок (крупностью до 0,63 мм), своими уникальными свойствами он обязан различным добавкам:

• Полимеры улучшают пластичность смеси, позволяя ей проникать в поры и надежно связывать газобетонные блоки по всей площади нанесения.
• Модификаторы сохраняют необходимую для гидратации цемента влагу внутри клеевого слоя, что не только увеличивает прочность шва, но и препятствует появлению в нем трещин.

Введение добавок в клеевые смеси для газобетона позволило снизить теплопроводность швов. Вместе с уменьшением их толщины до 2-3 мм это дало отличный эффект сохранения тепла в доме из газоблоков.

Единственным недостатком клеящих составов оказалась их требовательность к форме самих строительных блоков. Газобетон в кладке должен иметь точные геометрические параметры и ровные плоскости. Причина в том, что клей наносится очень тонким слоем всего в несколько миллиметров. Так что с его помощью приподнять кривой ряд, как это делают за счет большего расхода раствора, не получится.

Разновидности

Традиционно клей для газобетона делится на два вида: летний и всесезонный, который еще называют зимним. Рассмотрим обе разновидности смесей.

1. Летний клей.

Кладка из газоблоков на летнем клее всегда выглядит эстетично, так как состав изготавливается на основе белого цемента и имеет схожий оттенок с самим газобетоном. В некоторых случаях это позволяет даже отказаться от внутренней отделки, если постройка является нежилой. К бюджетным маркам летнего клея относятся МиксМастер, Основит Т-112 и Крепс.

«Лето» по понятиям производителей начинается с температуры на улице не ниже +5 °С. Так что если теплая погода еще не установилась окончательно, а работу с газоблоками отложить нельзя, лучше не рисковать и купить зимний вариант. Стоит он чуть дороже, зато никакие сюрпризы межсезонья ему не страшны.

2. Зимний клей.

Более пластичный и дорогой клей для кладки газобетона зимой, как понятно из названия, используется в строительстве при низких температурах воздуха. Хотя он тоже имеет ограничения по применению, так как в мороз крепче -10 °С просто перестает работать.

По сравнению с летними смесями серый клей для блоков из ячеистого бетона обладает большей живучестью. Вместо 30 минут некоторые из зимних вариантов дают строителям фору в два-три часа. Но эти обещания касаются только использования зимних типов в теплое время года или при условии постоянного поддержания плюсовой температуры в кладке газобетона до окончательного застывания.

Чтобы раствор не остывал слишком быстро, емкость оборачивают теплоизоляционными материалами или прогревают ИК-излучателями. В любом случае готовить его большими порциями нежелательно.

Зимний состав отличается от летнего даже внешне – введенные противоморозные добавки в клей придают ему серый цвет. Менее безобидная разница – увеличенный расход смеси на кубометр кладки примерно на 25-30%. Зато и прочность сцепления газоблоков с таким клеем выше.

Особенности приготовления

Пропорции для клеевых составов производители указывают на каждой упаковке. Но в среднем на 5 кг сухой смеси требуется 0,9-1,2 л воды – емкость для замешивания берите из такого расчета. Обратите внимание: правильное изготовление клея – это засыпка порошка в теплую воду, а не наоборот.

Весь процесс должен сопровождаться непрекращающимся перемешиванием дрелью на малых оборотах. Когда разовая порция клея сделана, ему нужно дать минут 5 настояться, после чего еще раз перемешать. Готовую смесь следует нанести на блоки в течение получаса после ее приготовления, пока она не начала схватываться. Так что сразу большой объем разводить не рекомендуется.

Даже зимний клей для укладки газобетонных блоков нужно делать в теплом помещении и разводить его подогретой водой (но не горячей, +60 °С). Если вы купили баллоны с уже готовой смесью, то старайтесь, чтобы их температура не опускалась ниже +10 °С.

Стоимость

Большинство производителей в рамках одной линейки составов для газоблоков выпускают одновременно зимний и летний клей с небольшой разницей в цене. Не забывайте об особенностях и нормах расхода этих двух типов – вам нужен не тот вариант, что выгоднее по цене, а соответствующий условиям работ.

Стоимость сухих смесей (25 кг), руб:

Название	Летний	Зимний
Ivsil Blok	174 – 190	200 – 216
Ceresit CT21	289	–
Основит Селформ Т112	185 – 190	204 – 213
Волма Блок	200 – 205	212 – 219
Крепс	184	224 – 232
МиксМастер	125 – 148	125 – 161

При составлении сметы на закупку стройматериалов не поленитесь рассчитать кубатуру газоблоков – это позволит определить расход клея для возведения кладки. Производители на упаковке со смесью обычно указывают средний расход на м3 газобетона при толщине шва в 3 мм – 25-килограммовый мешок на куб.

На практике эти цифры не подтверждаются, так как уложить клей равномерным слоем удается не всегда. В результате на 30-50 % увеличивается и расход клея – 1 м3 кладки потребует около 35 кг сухой смеси.

Морозостойкий клей для газобетона — АлтайСтройМаш

Преимущество газобетонных блоков в их теплоизоляционных свойствах, но обычные цементные растворы создают «мостики холода». Решением этой проблемы стали специальные клеевые смеси и клей-пена для газобетона. Такие материалы имеют определенный диапазон рабочих температур, поэтому в зимнее время нужно использовать только морозостойкий клей для газобетона. Это исключит замерзание и неравномерное отвердевание во время кладки газобетонных блоков при морозах.

Морозостойкий клей для газобетона: преимущества

Использование зимнего кладочного раствора исключает проникновение холода через швы, поскольку его теплоизоляционные характеристики такие же, как и у газоблоков. Несмотря на относительную дороговизну, морозостойкий клей для газобетона имеет больше преимуществ, чем недостатков.

• Морозостойкость. Количество циклов заморозки и оттаивания у морозостойкого клея аналогичное, как и у самого газобетона. Такое здание имеет продолжительный срок эксплуатации даже в условиях сурового климата Сибири.
• Возможность проведения кладочных работ зимой. Учитывая продолжительность холодов на большей территории России, это важный фактор ускорения строительства и сокращения производственных издержек.
• Отличная адгезия. Материал похож по своей структуре на ячеистый бетон. Благодаря этому обеспечивается исключительная адгезия, а готовые стены получаются практически монолитными без щелей. Высокая адгезия наблюдается даже на загрязненных или замасленных поверхностях газобетонных блоков.
• Влагостойкость. Наличие гидрофобных компонентов исключает промокание швов между газоблоками.
• Экономичность, пластичность и удобство в нанесении. Клей легко наносить на поверхность газобетонных блоков тонким слоем (1-3 мм) с помощью каретки для кладки газоблоков.
• Эластичность. Входящие в состав зимнего клея для газобетона модификаторы позволяют компенсировать вибрацию и некоторые нагрузки, возникающие в результате усадки дома из газоблоков.

Ячеистый бетон достаточно хрупок, и напряжения в строительной конструкции из газоблоков при усадке могут привести к появлению трещин, если не предусмотреть компенсационный демпфер в виде специального пластичного клея.

Кладка газобетона зимой на клей: правила и рекомендации

Обычные клеевые смеси для газобетонных блоков нельзя применять при морозах без добавки противоморозных компонентов. Кладка газобетона зимой на клей без модификаторов сделает невозможным эксплуатацию такого дома.

Обычный клей не наберет нужной твердости при отрицательной температуре. Это объясняется тем, что на морозе в стандартном клеевом растворе полностью прекращаются все процессы отвердевания, а его промерзание резко снижает прочность возведенных стен из газоблоков.

Морозостойкий клей для газобетона содержит специальные добавки, которые расширяют температурный диапазон до -15°С, и этого вполне достаточно для проведения текущих строительных работ в зимнее время года.

Замешивать зимний клеевой раствор нужно в тепле. Наносить клей на газобетонные блоки можно только после полного их очищения от снега.

Зимний клей для газобетона: марки и производители

• AEROC – для кладки наружных и внутренних стен из газоблоков при температуре окружающего воздуха – до -10°С.
• IVSIL Block – качественный и недорогой морозостойкий клей для газобетона с влагоудерживающими добавками для продления времени отвердевания. Допустимая минимальная температура воздуха – до -15°С.
• Ceresit CT21 – для кладки и отделки газобетонных блоков. Заявленная производителем температурная стойкость – от -30 до +70°С.
• Эталон Теплит – качественный зимний клей для газобетона с противоморозными добавками. Отличается простотой в нанесении и экономным расходом.

При строительстве нужно внимательно относится ко всем мелочам, тогда дом прослужит вам долгие годы. А качественный газобетон легко производить с помощью оборудования для производства неавтоклавного газобетона от компании «АлтайСтройМаш». Предприниматели и строители из России, Узбекистана, Казахстана и друг стран уже оценили рентабельность наших производственных линий.

Добавки в бетон и раствор: народные пластификаторы и гидрофобизаторы

Добавляют противоморозные добавки,которые позволяют цементу схватиться раньше, чем он замерзнет. Дешевле всего обычная поваренная соль, но от нее остаются белые пятна на кладке, которые или специально смывать или ждать терпеливо пару лет, пока их дождями смоет. Добавляют и поташ, как правильно Прораб [498] указал, и нитрит натрия. Все зависит от того, какая именно конструкция возводится.

Добавляют специальные противоморозные добавки

Добавляют и поташ (углекислый кальций) нитрит натрия и.т.п.

Но я бы не советовал вести кладки в зимний период, причин на то множество:

Надо разогревать воду затворения.

В песке содержится влага, на морозе куча песка, это «бетон» который надо разбивать ломом и разогревать что бы можно было замешать кладочный раствор.

Используя любые противоморозные добавки, Вы рискуете тем что по весне вся кирпичная кладка будет в высолах (белый налёт).

Стоимость работ резко увеличивается.

Прочность кладочного раствора хуже, чем у обычного «классического» и.т.д.

Кладку лучше вести в тёплое время года, особенно это касается частного строительства.

Если очень сильно надо, то лучше обустраивать тепляки, чем «увлекаться» противоморозными добавками.

В кладочный раствор при использовании его в зимний период раньше добавляли простую соль, но на дворе уже 21 век, поэтому в строительных магазинах есть в продаже спецсредство, которое легко рассчитать по количеству добавления привязавшись к температуре и количеству цемента в растворе.

К примеру на рынках в двадцати килограммовых мешках продают добавку «противоморозная добавка Мороз-10 и Мороз-20».

Мороз-10 до минус 10 градусов.

Мороз-20 до минус 20 градусов.

Добавляется дозировано к привязке к температуре, если к примеру на улице минус 5, то можно взять половину нормы десятого, то есть использовать максимально эффективно противоморозное средство.

Зачем в раствор что-то добавлять

Бетон действительно обладает необычайной прочностью и большим количеством достоинств, однако при этом у раствора существуют и недостатки. Например, при морозе он затвердевает слишком долго, вследствие чего вода, содержащаяся в растворе, замерзает и ухудшает качество конструкции, делая ее хрупкой.

В профессиональной сфере при приготовлении бетона используют всевозможные пластификаторы. Это добавки, улучшающие потребительские качества бетона. Некоторые вещества способны сделать раствор невосприимчивым к морозу или многократно увеличить его прочность.

Недостатком пластификаторов является высокая стоимость, из-за чего они доступны только для профессионалов. Но аналогичных свойств бетона можно добиться и добавлением других материалов, о которых будет рассказано далее.

Строительство зимой: что можно и что нельзя строить: мнения специалистов

Зимнее строительство и его правила

Строительство зимой имеет свои преимущества. В особенности, если речь идет о деревянных домах, которые возводят, что называется, всухую. Морозец – отличный антисептик для дерева. В зимние месяцы вероятность появления грибков или плесени ничтожна мала. Благодаря низкой влажности естественная усадка древесины протекает равномерно, без перекосов и коробления.

С закрытием сезона цены на многие строительные материалы снижаются, а компании объявляют зимние скидки на возведение коттеджей. Между тем, как сложится рыночная ситуация весной, то есть почти через полгода, предсказать нетрудно. И без того весьма впечатляющие ценники станут еще внушительнее.

И, наконец, не стоит умалять психологический фактор. Пауза длиной в несколько месяцев может поставить крест на мечтах о собственном доме. Изначальный запал угаснет под напором новых обстоятельств, а выделенные финансы будут растрачены по мелочам. Представьте, что уже в мае вы будете пить чай на террасе загородного коттеджа, а в июле приглашать гостей на барбекю-вечеринку. и все сомнения развеются, как легкий туман солнечным летним утром.

Готовим основание

Желательно, чтобы монолитный ленточный или свайно-набивной фундамент был готов до наступления холодов. Иначе придется принимать меры, чтобы не дать грунту основания промерзнуть. При оттаивании земля просядет, что вызовет деформацию железобетонной ленты. К тому же возникнут серьезные трудности с обеспечением нормального твердения бетона. Чтобы этого не произошло, «новорожденную» монолитную конструкцию обогревают с помощью тепляков – особых тентов, удерживающих тепловую энергию, выделяющуюся в процессе химических реакций превращения цементного теста в камень.

Практикуются и другие методы утепления свежего бетона, наиболее экономичный из которых предусматривает включение в бетонную смесь противоморозных добавок (присадок). Без ущерба качеству монолитные фундаменты с противоморозными присадками возводятся при температуре до -15 градусов. Солидные строительные компании четко прописывают этот пункт в своем договоре. Существуют присадки, с которыми бетон не замерзает даже при температуре – 25 °С. Однако работа с ними может быть чревата серьезными осложнениями, если случайно или по незнанию переборщить с химически активными веществами.

НАША СПРАВКА

Для строительства дома из бревен или бруса естественной влажности зима наиболее подходящий сезон. Завершается строительство сруба к весне, а это наилучшее время для его проветривания и естественной сушки. Простояв нараспашку весну и лето, сруб хорошо просохнет и даст основную усадку, которая, кстати, может достигать 15 см на этаж, после этого объект будет готов к отделочным работам.

Экспресс-метод

Если не удалось возвести классический фундамент до наступления холодов, отказываться от идеи зимнего строительства все равно не стоит. В подобной ситуации выручат винтовые сваи. Такие металлические изделия вкручивают в грунт независимо от времени года. Конечно, зимой работа усложняется из-за повышенного сопротивления мерзлой земли, но не настолько, чтобы существенно повлиять на темпы сооружения фундамента. Нижний, заостренный, конец свай с приваренной лопастью-винтом опирается на «теплый» незамерзающий материковый грунт. Винтовые сваи используют для возведения фундамента в самых, казалось бы, безнадежных ситуациях (на торфяниках, плывунах, участках с большим перепадом высот, на местности с плотной застройкой). Такие опоры преимущественно подводят под каркасные, каркасно-панельные, бревенчатые и брусовые дома.

Зимнее строительство: по заветам предков

Зимнее строительство – вовсе не новомодный тренд. В старину строители начинали рубить избы не раньше декабря, да и то при условии, что ноябрь будет достаточно холодным, чтобы заготовить так называемый зимний лес. Зимой сокодвижение в стволах деревьев замедляется, влажность древесины снижается до реально возможного в природе минимума. Заготовленные бревна не набирают влагу и, значит, до непосредственной рубки венцов сохраняют свое превосходное состояние. Деревянные элементы можно складировать или переносить с места на место без опасения запачкать и испортить великолепный природный материал. Срубы из зимнего леса, как уже говорилось ранее, в меньшей степени подвержены побочным явлениям, сопровождающим естественную усадку древесины.

В наши дни рубленые дома из цельного дерева изготавливают на производственных площадках деревообрабатывающих компаний, а на участок заказчика доставляют комплект деревянной части строения, включающей не только венцы стен, но и элементы стропильной конструкции крыши,

балки междуэтажных перекрытий и многое другое. Процесс строительства по сути сводится к сборке сруба. Конечно, некоторые плотницкие работы при этом выполняются, но далеко не в том объеме, как это было менее века тому назад.

Идеальная геометрия

Строительство деревянного дома может вестись без остановок, если в качестве стенового материала используется оцилиндрованное бревно или клееный брус.

Оцилиндрованное бревно – это первоклассный индустриальный продукт. Перед обработкой бревна тщательно сортируют, калибруют и высушивают в низкотемпературных сушильных камерах. Однако сохранение изначальной низкой влажности, цельности и очаровательной гладкости оцилиндрованного бревна требует высокой строительной культуры, то есть аккуратности и методичности. И зимняя погода этому делу весьма способствует.

Беспроигрышный вариант

Для строительства из клееного бруса сезон вообще не имеет значения. Благодаря безупречной геометрии клееного бруса укладка венцов напоминает игру в конструктор. Плотницкие инструменты на стройке держат только на случай внештатной ситуации. В обычном рабочем режиме подрезать и заколачивать ничего не нужно. Венцы точно и плотно прилегают друг к другу. В собранном срубе уже есть проемы, в кото рые устанавливают скользящие обсадные рамы («окосячку»), защищающие жесткие оконные и дверные конструкции от давления оседающих венцов. Уложенным венцам из клееного бруса не страшен снег и даже оттепели, сменяющиеся морозами. Отделочные работы в домах из клееного бруса сводятся к легкому шлифованию и нанесению финишного лака или покрытию тонирующим составом на водной основе. Эти работы, разумеется, можно выполнять только в теплое время года, так что с отделкой дома придется подождать до весны. Однако дом из клееного бруса, прошедшего обработку на производстве специальными антисептическими составами, прекрасно простоит до весны без всякой отделки.

По стойке – смирно!

Построить дом, внешне не отличимый от кирпичного особняка или коттеджа из элитного бруса, позволяют современные каркасные технологии. Начинать стройку можно в любое время года, а зимой, пожалуй, и разумнее всего, особенно если участок находится в сельской глубинке с неопределенно обозначенными грунтовыми дорогами. В морозы проще доставить домокомплект, обустроить складскую зону, организовать динамичный и слаженный монтаж.

Правда, чтобы добиться наилучшего результата, следует обратиться в специализированную компанию, занимающуюся изготовлением, комплектацией и строительством каркасных домов. Когда вопрос с проектом решен, договор с заказчиком подписан и с оплатой все в порядке, на деревообрабатывающей технологической линии в условиях цеха приступают к изготовлению деревянного каркаса.

На стройплощадку поступают объединенные в группы стойки, балки, венцы верхней и нижней обвязки, подкосы и другие элементы каркаса. Зимняя сборка каркаса зимой абсолютно не отличается от летней.

В самом деле, температура воздуха никак не влияет на процесс установки каркасной конструкции, внешней обшивки листовыми материалами (влагостойкой фанерой, ориентированно-стружечными плитами – ОСП, цементно-стружечными плитами – ЦСП и прочее), заполнения каркасных стен минераловатной теплоизоляцией, монтажа пароизоляционной пленки (изнутри) и гидроветрозащитной мембраны (снаружи).

Как только «коробка» закроется, то есть дом подведут под крышу, окна, двери вставят, можно переходить к обустройству и внутренней отделке. Одна тепловая пушка мощностью 3 кВт обеспечит нормальные условия для «мокрых» работ, таких, как шпаклевание и укладка керамической плитки.

Крупным планом

Строительный процесс развивается еще стремительнее, если дом возводится из панелей. Более того, многие компании, поставляющие панельные домокомплекты, считают зиму лучшим временем для возведения коттеджа. Лидеры этого рыночного сектора строят по несколько десятков домов в холодные месяцы, то есть работа не останавливается ни на один день. На сборку небольшого строения простой конфигурации уходит в среднем 5-7 дней. Если не затягивать с выбором проекта и подписанием договора, то в мае-апреле уже можно будет праздновать новоселье.

При этом следует помнить, что на изготовление панелей потребуется около месяца. Панельные а модули перевозят на специальном длинномерном транспорте с тентом, защищающим изделия от случайного загрязнения. На месте панели разгружают в специально изготовленные склад-пирамиды – каркасные конструкции, позволяющие держать сборочные единицы в удобном для монтажа наклонном и безопасном положении.

На заметку:

• Если хозяева настаивают на сдаче каркасного дома под ключ в середине марта, то должны смириться с тем, что выбор фасадной отделки ограничится разновидностями сайдинга.
• Использование деревянной обшивки тоже возможно, но только той, которая покрыта на производстве лакокрасочными составами, обеспечивающими защиту древесины от влажности и УФ-лучей.
• А вот облицовку искусственным камнем по штукатурке лучше отложить до весны. Подоснова из ОСП или ЦСП легко переживет несколько месяцев под прямыми лучами солнца, дождем и снегом.

Наш совет

• Строительство кирпичных домов в зимний период нежелательно.
• Если вы все же отважились на такой рискованный шаг, то следует закупить специальную кладочную смесь – готовую цементно-песчаную композицию с содержанием активных добавок, расширяющих температурный диапазон использования раствора.
• Стены из газобетона возводят на особом морозостойком минеральном клее, который сохраняет свои технологические свойства при температуре воздуха до-15 “С.

© Автор: Татьяна Гагарина

В заключение

Антифризы, противоморозные или по другому антиморозные добавки дают Вам возможность построить дом своими руками зимой практически без ущерба качеству, а для многих семей мечтающих заехать в свой новый частный дом это очень важно. Главное не забывайте их добавлять в раствор, когда температура опустилась уже ниже 5 градусов.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Куриные яйца

Это кажется невероятным, но обыкновенные куриные яйца значительно повышают качество бетона, делая его пригодным даже для возведения всевозможных конструкций. Рецепт замешивания смеси с добавлением куриных яиц пришел из давних лет.

Сейчас для приготовления бетона используется качественный цемент, обладающий высокой степенью вязкости, но многие все равно добавляют куриные яйца, которые помогают:

• улучшить прочность;
• повысить сцепляющие свойства;
• увеличить показатели плотности;
• усилить водонепроницаемость.

Возникает вопрос: сколько яиц требуется для приготовления сверхкачественного бетона. Ответ прост — много. В современных реалиях это нецелесообразно, к тому же есть множество других способов улучшения качества бетона, а куриные яйца лучше оставить для готовки.

Мифы, связанные с добавками

График прогрева бетонного монолита.

• В широком использовании данный вид присадок появился не так давно. Народ еще не успел, как следует разобраться в том насколько это удобно и на этой благодатной почве родилось несколько предубеждений.
• Первый распространенный миф родился уже давно, периодически с появлением каждого нового состава подымается данный вопрос, не стали исключением и морозоустойчивые добавки. Кустарные мастера «авторитетно» заявляют о том, что такие добавки вызывают повышенную коррозию арматурного каркаса.
• Возьмем самый простой и доступный в России нитрит натрия. Любой средний химик или специалист по металловеденью вам скажет, что это один из ингибиторов способных замедлять процессы коррозии. Более того, в соединении с пластификаторами и усадочными добавками для работы с монолитами, в виду повышения крепости может применяться только алмазное бурение отверстий в бетоне, а также резка железобетона алмазными кругами.

Глина

Ее используют по большей части для снижения стоимости раствора, поскольку глина является заменителем цемента. Нет, она не обладает аналогичными свойствами и значительно уступает сухой строительной смеси по уровню качества. Но при грамотно подобранных пропорциях глина разбавляет цемент, сохраняя при этом ключевые показатели — прочность, вязкость, цепкость.

Перебарщивать с добавлением глины нельзя ни в коем случае. Учтите, что раствор, полученный таким образом, не годится для создания монолитных конструкций, на которые приходятся большие нагрузки. Иными словами, такой бетон не подойдет для строительных целей, создания фундамента и пр. Его можно использовать для заливки дорожек на заднем дворе и создания малых архитектурных форм.

Преимущества

Что добавляют в кладочный раствор зимой, мы выяснили. Теперь попробуем разобраться, какие преимущества получим, используя известные нам присадки:

• температурный уровень замерзания воды снижается. За счет этого обеспечивается плановая твердость, гарантируются высокие показатели эксплуатации цементного раствора, возрастает прочность кладки из кирпичного камня;
• растворная смесь набирает прочность по ускоренной схеме, влагоотталкивающие характеристики увеличиваются. Стена из кирпича, построенная с применением такого раствора, отличается продолжительным эксплуатационным периодом;
• пластичность смеси на цементной основе увеличивается, что существенно облегчает проведение строительных работ, связанных с возведением кладки из кирпича;
• армирующие металлические сетки и стальные арматурные каркасы надежно защищены от воздействия коррозии, потому что некоторые присадки в своем составе имеют специальные компоненты, обладающие антикоррозийными характеристиками.

Кроме ускоренного процесса твердения, повышения прочности и снижения предела замерзания, противоморозные добавки позволяют:

• существенно сэкономить финансовые средства. С использованием присадок раствор разрешается готовить на цементе низкой марки, стоимость которого значительно меньше. На показатель прочности связующей смеси это не оказывает влияния;
• создать повышенный уровень устойчивости к негативному воздействию влажной среды и исключить необходимость применения средств для гидроизоляции. На продолжительность эксплуатации конструкции это оказывает положительное воздействие;
• появляется возможность проводить строительные работы при низком температурном режиме. Приготовленный своими руками зимний раствор, предназначенный для кладки кирпича, разрешается использовать при понижении температуры до двадцати пяти – тридцати градусов мороза без опасений, что прочность возводимой конструкции ухудшится.

Техническая соль

Весьма интересный вариант, которые рекомендуется рассмотреть детально. Техническая соль увеличивает морозостойкость раствора, являясь своего рода пластификатором. Ее добавление в разумном количестве не ухудшает потребительские качества бетона. По словам профессионалов, 2% от общей массы будет достаточно, чтобы бетон получился невосприимчивым к заморозкам и быстро затвердевал при минусовой температуре.

В народе активно используется и обычная соль. Она повышает жаростойкость раствора, поэтому добавляется при кладке печей, очагов и пр. Обратите внимание, что чрезмерное количество соли в бетонном растворе может привести к ускорению коррозийных процессов, что недопустимо в случае изготовления армированных конструкций.

Зимняя кладка

Очень важно, чтобы во время ведения зимней кладки, строительный материал был абсолютно чистым от снега, льда и инея. Кладка должна вестись быстро, а раствора нужно готовить ровно столько, чтобы он успевал вырабатываться до того. Для этого его помещают в утепленные емкости. Но даже если раствор слегка прихватится морозом, то отогревать его нельзя. Разогретый раствор уже не будет таким прочным.

Во время перерывов в работе готовую часть кладки следует укрывать пленкой или рубероидом. В противном случае при возобновлении работ придется очищать камень ото льда, снега или инея.

При отрицательных температурах раствор следует готовить в отапливаемом помещении. При самостоятельном приготовлении для кладочных растворов используют цемент марки М50 и выше. Важно также проследить за тем, чтобы в песке не присутствовал лед, причем даже маленькие его частицы.

Толщина кладочных швов при зимнем строительстве составляет 1-3 мм. Более толстые швы могут вызвать значительную осадку кладки весной. Вертикальность стен нужно проверять с особой тщательностью, поскольку стена даже с небольшим отклонением может «разъехаться» во время оттепели.

Кладку нужно вести равномерно по всему периметру. Простенки и столбы вокруг окон армируются металлической сеткой.

С приходом весны кладка размораживается и в это время возможны осадочные явления. Необходимо через день контролировать вертикальность стен, а если обнаружится наклон, то немедленно установить прочные подпорки, которые смогут предотвратить дальнейшее смещение. Как правило, в зоне риска находятся южные стены, поэтому их контролировать нужно в первую очередь.

Когда положительная температура продержится 10 дней, подпорки можно убирать. Кстати, некоторые строители при зимней кладке устанавливают подпорки предварительно, а ранней весной искусственно оттаивают кладку, устанавливая калориферы внутри помещений. Температуру поднимают до 30°С и поддерживают ее несколько дней подряд. Способ весьма затратный, но, тем не менее, иногда используется.

Противоморозные добавки в раствор для кладки кирпича

Возведение зданий ведется ускоренными темпами и не прекращается зимой, несмотря на ухудшение погодных условий. Зимнее строительство обладает рядом преимуществ, так как дешевеют материалы и на твердой почве легче передвигаться транспортным средствам. Однако имеется серьезная проблема, связанная с замедленным твердением раствора, применяемого для кладки. Специалисты утверждают, что если производится кладка кирпича зимой, добавки необходимы. Они снижают порог кристаллизации воды и ускоряют твердение.

Жидкое мыло или средство для мытья посуды

Хотите увеличить пластичность смеси, сделав раствор подвижным, податливым? Обыкновенное жидкое мыло прекрасно справляется с данной задачей, повышая качество бетона, упрощая работу с ним. Такой рецепт пригодится, если нужно получить качественную смесь для оштукатуривания стен и проведения внутренних работ.

Работа с цементом действительно отнимает много сил. Здесь сказывается повышенная вязкость раствора, и добавление воды не спасает ситуацию, а только усугубляет ее, делая раствор чрезмерно жидким, неэффективным. Небольшое количество жидкого мыла помогает исправить ситуацию. Бетон получается более «послушным», легче перемешивается и накладывается.

Этот эффект возникает вследствие обволакивания частиц, входящих в состав бетона. Между ними образовывается склизкая пленка, но при этом они не утрачивают сцепку, обеспечивая превосходную прочность. Что же касается пропорций жидкого мыла, то рекомендуется добавлять не более 5% от общей массы приготавливаемого раствора.

Кладка и кладочные работы зимой – что нужно знать

Первое – нельзя использовать для кладки материалы покрытые инеем, льдом или снегом – это обязательное и первое правило и условие.

Все материалы – будь то готовая заводская растворная смесь, просто цемент или готовый раствор храните в непромерзающих и утепленных ёмкостях.

Делайте зимой кладку как можно быстрее – верхние уплотнят нижнее, и процесс схватывания раствора пройдет быстрее, не дав воде промерзнуть.

Уходя на обед укрывайте ряды кладки пленкой, рубероидом или любым другим материалом могущим выполнить роль временного утеплителя.

Приходя с обеденного перерыва, счищайте иней, хотя бы с верхнего ряда кладки.

Для приготовления раствора зимой, в морозы используется только цемент М-50 и не ниже!

Готовить раствор нужно в теплом помещении.

Песок для приготовления раствора и бетона не должен содержать комков, поскольку со всей вероятностью можно сказать что внутри их лед – тщательно перемешивайте а при просеивании песка их просто выбрасывайте. Ну, про лед в песке и говорить нечего, хотя бывает и такое, сыплют те, кто лед впервые видит в жизни, видел сам.

Зимой кладку нужно делать с как можно меньшими швами – до 3 миллиметров, увеличивать их в морозы нельзя. Это требование обусловлено тем, что большой шов увеличит потерю тепла конструкцией, а значит, усадка по наступлению теплого времени года может быть большей, чем заранее запланировано проектом.

Вертикальность стен во время зимней кладки проверяется чаще, так как опять же по наступлении тепла стена может «поехать».

Равномерность кладки в морозы тоже важна – перепады по высоте должны быть минимальными, по тем же причинам.

Если строите дом себе и своим и руками весной обязательно осмотрите те стены что выгнали зимой, если допустили во время зимнего строительства ошибки то весна их сразу выкатит на «передний план» – кладка оттает, пойдет осадка, возникнут трещины, если раствор был замешан с нарушением технологии зимнего строительства.

Еще раз проверьте вертикаль стен и делайте это как можно чаще, кладка может «поехать» и не в первые дни тепла, а намного позднее. При осмотре и контроле зимней кладки особое внимание уделите южным стенам – они наиболее подвержены вышеописанным проблемам, в некоторых случаях их даже на период начала наступления тела завешивают пергамином, а если есть опасность смещения то даже заранее прибегают к подпорке их стояками и опорами, которые ставят на первую неделю наступления теплой погоды. Муторно, конечно, но так вернее.

Кстати используя опоры и стояки можно прогреть стены и принудительно, при помощи тепловой пушки или электрообогревателя – прямо изнутри дома.

Разумеется, сделать это можно когда коробка «закрыта» потому что температуру внутри дома при принудительном оттаивании нужно будет поднять до 27-30 градусов тепла. Процедура самостоятельного оттаивания строящихся стен утомительная, но во многих случаях может пригодиться.

Клей ПВА

Популярный рецепт, используемый многими народными умельцами. Удивительно, но данный метод настолько хорошо зарекомендовал себя, что активно применяется даже в профессиональной сфере (когда это допустимо по ГОСТ).

Главные эффекты от добавления клея ПВА:

• повышение прочности;
• улучшение водостойкости;
• обеспечение отличной подвижности.

По последнему пункту понятно, что эффект от использования клея ПВА схож с предыдущим рецептом при добавлении мыла. Однако примите во внимание, что ПВА является превосходным клеящим материалом, активно применяемым в ремонтных работах, а потому его добавление делает бетонный раствор более надежным, эффективным, качественным.

Сколько стоит добавлять ПВА при замешивании бетона? Специалисты рекомендуют использовать 200 граммов клея на стандартное 20-литровое ведро. Этого вполне достаточно для получения действительно качественного раствора.

Применять полученную смесь можно для различных целей:

• заливки архитектурных форм;
• проведения ремонта в квартире;
• строительства различных объектов на даче.

Если качество раствора является приоритетным требованием, то можно заменить клей ПВА на чистый поливинилацетат, поскольку в нем нет доли крахмала. Это поможет сделать раствор еще более водостойким.

Зимняя кладка

Строительство, в котором применяются так называемые «мокрые» процессы, традиционно ведется в теплое время года. Но, что делать строителям зимой? Не залегать же в спячку? Да и застройщики не особо рады простою. На помощь сегодня приходят технологии, позволяющие продолжать строительство несмотря на холод.

Однако есть у зимы и некоторые преимущества. Например, грунт становится твердым и по нему свободно может перемещаться тяжелая спецтехника. Кроме того, дешевеют стройматериалы и услуги строительных бригад. Одним словом строить зимой — можно! Да и строительные нормативы этого не запрещают.

Первое, на что влияет мороз во время строительства — это отвердение строительных растворов, которое становится невозможным после перехода отметки 0°С. Свободные частицы воды, замерзая, перестают взаимодействовать с другими химическими веществами строительных смесей. В результате не происходит реакции гидратации цемента, и раствор не набирает необходимой прочности. Более того, замершая вода разрушает и без того ослабленную структуру.

Поэтому в зимнее время кладку из кирпича, ячеистобетонных блоков, бутового камня, а также монолитных конструкций выполняют при помощи противоморозных добавок, которые приобретаются отдельно либо присутствуют в готовых «зимних» составах.

Пушонка (известь)

Обыкновенная гашеная известь также отлично подходит для повышения потребительских свойств бетонного раствора. Этот рецепт пришел еще из советской эпохи, а в то время, как известно, строили на века. Она благоприятно сказывается на качестве бетона, делая раствор более эластичным, клейким. При использовании извести работа с бетоном становится проще, приятнее.

Здесь важно обратить внимание читателей на другую полезную особенность гашеной извести — бактерицидные свойства. Добавив ее в бетон, вы получите смесь, которой не страшны грибки и плесень. Этот рецепт рекомендуется к применению в тех случаях, когда требуется проводить работы в помещениях с повышенной сыростью.

Отделочные смеси и кладочные смеси для зимних работ.

С кладочными все просто – это не что иное, как тяжелые известково-цементные растворы. А вот отделочные уже делятся на тяжелые (плотность не менее 1500 кг на м3) и легкие (плотность менее 1500 кг на м3). Оба этих вида растворных смесей есть и простые (основа или цемент или известь) и сложные (цементно известковые).

Готовые растворы удобнее в работе, их быстрее готовить на стройке (особенно если учесть еще и холодину), не надо думать о снижении качества раствора и пропорциях (все уже в заводских условиях промеряно и добавлено)

Немаловажный плюс применения в зимнем строительстве готовых, заводских растворных смесей – при их применении, например в кладке стена наберет 80 процентов прочности за зимние месяцы, что вполне сопоставим и с летней кладкой.

Так что как в рекламе «просто добавь воды».

Внимание: Раствор, приготовленный из смесей для приготовления строительного раствора должен, обязательно быть использован в течение часа, а также следить, чтобы его температура после замешивания и во время использования не упала ниже 0 C. Замерзший раствор для использования непригоден, отогреть его без потери качества не удастся – проверено годами, чтобы там ни было указано на упаковке.

Минус в заводских растворных смесях один – они по стоимости намного дороже.

Зола

Последняя народная добавка, заслуживающая внимания. На первый взгляд, зола не внушает доверия, но учтите, что она является экологически чистым продуктом. Небольшое количество золы помогает сделать бетон прочным и эластичным. Такая смесь отлично подойдет для проведения ремонтных работ в квартире или частном доме.

Как видите, существует множество народных добавок, помогающих получить профессиональный бетон в домашних условиях. К какому рецепту прибегнуть, решать вам. Главное, помните о другом: в погоне за дешевизной важно не забывать о качестве и дальнейших условиях эксплуатации. Это поможет найти золотую середину.

Рекомендации по приготовлению раствора

Даже усложненные условия рабочего процесса, связанного с кладкой кирпича зимой, не снижают качества окончательного результата. Но, чтобы достичь требуемых показателей, следует знать, как приготовить специальную растворную смесь, в составе которой находятся противоморозные присадки.

Перед тем, как сделать строительный раствор, позаботьтесь о собственной безопасности.

Почти все противоморозные присадки содержат агрессивные химические компоненты, способные причинить вред состоянию здоровья человека. В процессе работы следует использовать перчатки из плотной ткани, защитные очки, резиновую обувь и специальную одежду.

По аналогичной причине растворы, содержащие опасные вещества, не следует использовать для заливки фундаментных оснований и несущих стен зданий, применять для внутренней отделки жилых комнат.

Что нужно делать, чтобы сохранить цемент – правила

Целесообразнее брать цемент на конкретный объем работ незадолго до начала выполнения операций. Это обусловлено тем, что срок годности цемента ограничен, так как он активно взаимодействует с воздухом и способен вытягивать из него влагу. Поэтому качественная упаковка материала при продаже предполагает наличие у мешков полиэтиленовой основы. Если обстоятельства сложились так, что необходимо длительное хранение, нужно следовать таким правилам:

• Ангар или любое другое место складирования цемента должно быть защищено от большого количества влаги и сквозняков;
• Температура помещения не должна опускаться ниже +5 градусов по Цельсию. Ожидать, что материал сохранится в промерзшем гараже, бессмысленно;
• Мешки перед консервацией проверяют на наличие дефектов и нарушений, хорошие дополнительно оборачивают полиэтиленом несколько раз;
• Под цемент организуют настил из поддонов, которые выставляют на брусья, чтобы расстояние до пола было не менее 0.3 метра;
• Строительный материал укладывают штабелями горизонтально, чтобы высота пачки не превышала двух метров;
• Упакованный цемент укрывают сверху полотном из брезента, стороны, направленные к воздушному потоку, не накрывают;
• Нельзя смешивать в одной обмотанной слоями пленки пачке мешки с цементной смесью разных по прочности марок;
• Законсервированное наглухо помещение снабжают системой вентиляции;
• Большие объемы материала, хранящиеся в силосных башнях, необходимо перекладывать из одной емкости в другую как минимум раз в две недели.

Если строительная смесь не используется 3 месяца, применять такой материал для бетона под фундамент или конструкции, рассчитанные на большие нагрузки, нецелесообразно.

Как выбрать противоморозные добавки

Для проведения строительных работ следует выбирать только качественные добавки, которые отличает:

• Простая технология использования;
• Доступная цена;
• Удобная расфасовка;
• Соответствие все требованиям по возведении зданий в зимний период.

Именно такие показатели имеет противоморозная добавка Основит Сэйфскрин SN1. Это высокотехнологичная продукция уже прошла испытания временем. Основит применялся при создании крупных спортивных и торговых комплексов, таких известных строительных объектов, как парк Зарядье, Ледовый дворец ВТБ.

Добавки в бетон — виды, характеристики, назначение

На современном этапе развития строительства перед производителем бетонных и железобетонных изделий стоит ряд достаточно трудоемких задач. Вместе с постоянным улучшением качества продукции, также необходимо подумать об обоснованности затрат энергетических и сырьевых ресурсов. Решением стало использование химических добавок в производстве бетона, которые позволяют не только добиться необходимого качества, но и позволяют значительно сократить затраты. В западных странах под конец двадцатого века объем бетона с добавками уже составлял 70 процентов. В нашей стране доля бетона с добавками на сегодняшний день составляет 50 процентов, и это значение продолжает неуклонно расти.

Зачем нужны добавки в бетон?

Что же представляют собой добавки для бетона? Это химические вещества, которые могут быть как органического, так и не органического происхождения. Встречаются в твердом и жидком состоянии, а также в форме паст различной степени консистенции. Всего в строительстве используется более трехсот различных наименований добавок. Столь обширное многообразие обусловлено различными модифицирующими эффектами. Поэтому для правильного выбора добавки необходимо четкое представление о цели, которую необходимо достичь.

Классификация и виды добавок для бетона

Давайте более подробно разберем, какие из добавок используются для повышения качества и эффективности бетона:

• противоморозные добавки в бетон;
• пластификаторы;
• добавки для сохранения подвижности бетона;
• модифицирующие добавки;
• добавки для ускоренного набора прочности;
• добавки для самоуплотняющихся смесей.

Влияние добавок на свойства бетона

1. Противоморозные добавки в бетон. Неотъемлемым компонентом для приготовления раствора является вода. А что происходит с водой при минусовой температуре? Правильно, она превращается в лед, что представляет собой очень серьезную проблему при строительстве. Процесс гидратации (соединения цемента и воды) теряет динамику уже при температуре ниже пятнадцати градусов тепла, чего уже говорить о ситуации с отрицательным значением на термометре. Поддержание плюсовой температуры возможно прокладкой греющего провода или возведением вспомогательной опалубки. Данные меры помогают, но увеличивают время строительства и финансовые затраты. Основной принцип работы противоморозных добавок, это сохранять пластичность бетона при минусовой температуре, путем предотвращения замерзания жидкости, которая находится в смеси и благодаря этому, дает возможность смеси затвердеть и набрать прочность.

2. Пластификаторы. Удобоукладываемость бетона является очень существенным фактором при строительстве, особенно если приходится иметь дело с тонкостенными конструкциями или опалубкой сложной геометрии. Также при укладке необходимо избежать образования пустот и полостей, которые крайне отрицательно сказываются на прочности и надежности бетонных конструкций. Пластификаторы позволяют добиться необходимого разжижения раствора при соблюдении требуемых пропорций компонентов (вода, песок и т.д.). Принцип действия основывается на повышении водоудерживающих характеристик раствора. В дополнении стоит отметить повышение прочности бетона с использованием пластификаторов (до 25%).

3. Добавки для сохранения подвижности бетонной смеси применяются в том случае, если необходима продолжительная транспортировка раствора. Их применение также находит место в теплое время года, так как при высокой температуре процесс застывания бетонной смеси проходит быстрее. Данные добавки увеличивают продолжительность процесса формирования структуры цементного камня посредством затруднения доступа молекул воды к частицам цемента, то есть замедления гидратации.

4. Модифицирующие добавки применяются для улучшения различных характеристик бетонной смеси. Часто встречается, что при возведении определенных сооружений, необходимо добиться от раствора конкретной плотности. Например, для строительства бассейна используется бетон с повышенной влагопроницаемостью, а для несущих конструкций зданий следует применять бетон с повышенным классом прочности. Воздухововлекающие, газообразующие и гидрофобизующие добавки помогут добиться необходимой пористости бетона в зависимости от поставленной задачи.

5. Добавки для ускорения набора прочности. «Время – деньги» — фраза, в обоснованности которой, не возникает никаких сомнений, а темпы и сроки строительства зачастую зависят от скорости набора прочности бетона. Для ускорения этого процесса также используют добавки, например для многослойных конструкций, где ускоренное высыхание нижнего слоя позволяет заливать следующий слой бетонной смеси и при этом экономить время. Сокращению времени набора прочности способствует стимуляция процесса гидратации раствора. Разумеется, график строительства разрабатывается еще в проекте и должен неукоснительно соблюдаться. А как быть при возникновении форс-мажорных обстоятельств? В этом случае просто незаменимы добавки для ускорения набора прочности, которые помогут ликвидировать отставание от графика и избежать задержек строительства.

6. Добавки для самоуплотняющихся смесей нацелены на решение задач при создании густоармированных конструкций и возведении тонкостенных сооружений. Бетонная смесь с такой добавкой полностью заполняет форму и способна уплотняться лишь под действием собственного веса. Область их применения широка – начиная от создания монолитных полов повышенной прочности и заканчивая наращиванием прочности бетонных конструкций.

Как и много лет назад, бетон по-прежнему остается самым востребованным строительным материалом. Еще в Древнем Риме в раствор начали добавлять золу, которая помогала скрепить смесь. А соль, которая содержалась в морской воде, способствовала увеличению прочности и продлению «срока службы» возводимым сооружениям тех лет. На сегодняшний день невозможно себе представить создание высококачественно бетонного раствора с определенными характеристиками без каких либо добавок. К тому же добавки позволяют использовать бетонные смеси в любое время года, независимо от температуры окружающей среды. А придание бетонным смесям гидрофобных свойств позволяют использовать бетон для сооружения водных платин, водозаборных станций, бассейнов и других объектов. Благодаря добавкам в бетон можно значительно ускорять время строительных работ, оптимизировать расход цемента, и экономить денежные затраты. Также следует отметить, что изготовление сложных архитектурных форм не представляется возможным без применения пластифицирующих добавок.

Инструкция по применению

Вся продукция ТД «Орион» укомплектована подробными инструкциями по применению добавок для бетона. Обязательно следует помнить о строгом соблюдении указанных пропорций, описанных в инструкциях. Незначительное отклонение от верных соотношений компонентов может испортить всю бетонную смесь, что, несомненно, повлечет за собой удорожание материалов и замедление хода строительства. Как гласит старая русская пословица: «Без меры и лапти не сплетешь».

В дополнении к вышесказанному, перед началом работ, мы настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с рекомендациями производителей по технологии применения данных добавок.

Ассортимент добавок в бетон от компании «Орион»

В ассортименте компании Орион представлены следующие добавки для бетонных смесей:

• «Бетон-мороз» — добавка, позволяющая использовать бетонные смеси при температуре до -15 С.
• «Бетон-пласт» — пластификатор для повышения подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси.
• «Бетон-гидро» — гидрофобизирующая добавка, которая делает бетон влагостойким, уменьшает впитываемость влаги.

советы по выбору и возможные виды

Бетон – это универсальный стройматериал, который используют для различных целей: от строительства дома до возведения декоративных элементов приусадебного участка. Это практический, незаменимый, экономный, удобный материал. У него есть некоторые недостатки. Подверженность воздействию низких температур – один из главных минусов. Бетон в мороз может менять форму, растрескиваться, крошится. Выходом из ситуации становятся добавки, повышающие морозостойкость бетона, позволяющие проводить строительные работы в холодное время года.

Современные антифризные добавки снижают температуру замерзания воды от 0 до -15 градусов. Использовать присадки нужно по инструкции. Неконтролируемое применение приносит вред конструкции, вызывает нежелательные последствия. При морозе нужно вводить добавку в правильном количестве, чтоб избежать замерзания, нежелательных последствий. Замерзшие бездобавочные смеси подвергаются большему риску.

Преимущества применения

• жидкость, присутствующая в смеси, замерзает при более низких температурах, чем обычно, позволяя раствору схватится;
• раствор становится более пластичным – легче формировать отдельные части конструкции;
• арматура в железобетонных конструкциях не окисляется благодаря ингибиторам коррозии, присутствующим в присадках;
• повышается водонепроницаемость железобетона;
• смесь становится прочной за более короткое время.

Бетон застывает быстрее в мороз – одно из преимуществ.

После присоединения добавки в раствор, смесь становится более плотной благодаря насыщению микропор в бетоне карбонизированной гидроокисью кальция, ее становится легче залить в форму. Крепость конструкции повышается в два раза. Достаточно 18 часов для полноценного застывания бетонной конструкции. Извлечение проходит без нарушения целостности бетона. Качественные ПМД не допускают появления “соли” на поверхности.

Использование антифризных добавок позволяет:

• замешивать раствор бетоном низкого класса, снижая материальные расходы;
• делать тоньше слои бетона, не рискуя качеством конструкции (благодаря повышенной прочности) – экономится раствор;
• бетону не понадобится обработка гидроизоляционными средствами.

Вернуться к оглавлению

Где используют?

Противоморозные присадки применяют при возведении конструкций:

• монолитных железобетонных;
• с нерасчетной арматурой, слоем раствора больше полуметра;
• преднапряженный железобетон;
• легкий бетон;
• смесь для штукатурки;
• дорожки;
• мосты;
• платформы добывания нефти, газа;
• плотины, дамбы.

Перед добавкой антифриза проводят испытание, определяющее:

• окисляющее воздействие на бетон;
• образование “солей”;
• быстроту схватывания;
• прочность.

Вернуться к оглавлению

Виды добавок

Качественные присадки для бетонного раствора позволяют ему твердеть при сильных морозах до 35 градусов. Присадки делятся (по химическому воздействию): суперпластификаторы, ускорители, регуляторы подвижности, повышающие морозоустойчивость, модификаторы, комплексные.

Вернуться к оглавлению

Пластификаторы

Пластификаторы – сульфат нафталина, сульфат меламиновой смолы, органические полиакрилаты. Имеют пластифицирующее воздействие на раствор. Не требует большого расхода воды. Делает раствор более прочным, влагонепроницаемым, концентрированным. Смесь легче укладывается – ее можно залить равномерным слоем. Экономит энергозатраты, воду. Применение пластификаторов позволяет качественно выложить смесь в форму, без формирования пустот. Микрочастицы бетонного раствора лучше удерживают влагу.

Вернуться к оглавлению

Упрочняющие

Ускорители твердения – сульфат алюминия, сульфат железа, нитрат кальция, хлорид кальция. Действуют, сокращая время затвердения раствора. Схватываясь, бетон теряет пластичность, затвердевая – приобретает прочность. Их действие рассчитано на первые три дня высыхания. В этот период добавка имеет самый высокий уровень эффективности. Классовая прочность бетона также увеличивается.

Вернуться к оглавлению

Регуляторы подвижности

Вещества, позволяющие продлить период пользования готовым раствором в условиях повышенной температуры воздуха, перевозок.

Вернуться к оглавлению

Морозоустойчивые

Морозоустойчивые добавки позволяют проводить строительные работы при минусовых температурах.

Виды антифриза :

• П – карбонат кальция повышает скорость отвердения при тридцати градусах мороза;
• НК – нитрат кальция;
• М – мочевина;
• М НК – смесь нитрата кальция вместе с мочевиной;
• ХК – результат соединения соляной кислоты, кальция. Вызывает окисление метала, не используется для создания армированных бетонных конструкций.

Вернуться к оглавлению

Коррозионностойкие

Модификаторы используют для защиты бетонных сооружений от окисления, морозов. Благодаря добавкам, они дольше служат.

Вернуться к оглавлению

Комплексные

Бетоны могут улучшать в разных направлениях сразу несколькими добавками. ПМД комплексного действия повышает эксплуатационные характеристики, положительно влияет на арматуру, упрочняет железобетонное сооружение.

Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Выбирая добавки противоморозного действия, учитывают метод, обстоятельства эксплуатации бетонной конструкции, температуру окружающей среды, марку, состав цемента, качество присадки. Оптимальными считаются ПМД, используемые специалистами больше всего:

• поташ (7% концентрацией) подходит портландцементам;
• нитрит натрия;
• хлористый натрий используют для модификаций быстрого затвердения.

Выбирая ПМД, нужно обращать внимание на опыт, имидж производителя, отзывы, чтоб избежать покупки некачественного товара.

Укладка плитки при низких и отрицательных температурах |

17.10.2016 profipol_dp 5 177 просмотра

Оптимальный температурный диапазон при укладке плитки

Керамическая плитка и керамогранит сами по себе не боятся низких температур и морозов. Но эта температура имеет большое значение для клеевого состава.

Оптимальный температурный режим при укладке кафеля (практически для любого вида клея) имеет диапазон от +5 до +28°С.

Как влияет низкая температура или мороз на застывание клея?

Так же как и слишком высокая температура, холод при работе с плиткой является очень нежелательным условием.

При низкой температуре процесс застывания и схватывания клея для плитки замедляется. И замедляется в разы, надо сказать. Разница застывания по времени при температурах в 25°С и при 15°С может быть в несколько раз. Например 2-4 часа и 10-15 часов, соответственно (зависит от состава и производителя клея).

Но эта особенность волнует не каждого, поэтому многие могут закрыть на это глаза, если время застывания не для них имеет большого значения.

Более серьезным моментом является укладка плитки при «минусовой» температуре (от +5°С и ниже).

При такой температуре влага в клеевом растворе начинает попросту замерзать. А как мы знаем, для процесса гидратации цемента в смеси и набора прочности вода нужна обязательно.

То есть, что в таком случае происходит?

Проще говоря, вода в клее замерзает и процесс застывания и набора прочности просто останавливается. Причем, даже если через несколько часов эта самая влага оттает, то этот процесс уже не возобновится.

Результат — плитка на таком клее не держится и отпадает.

Как укладывать плитку при низкой или отрицательной температуре?

Первое. По возможности нужно просто отказаться от этой затеи и перенести работы на более благоприятное «теплое» время.

Второе. Если такой возможности нет, то, как вариант, нужно нагреть помещение до оптимальной температуры с помощью калориферов, обогревателей, тепловых пушек и т.п.

При этом важно не просто поднять температуру в момент самих работ, но и поддерживать ее еще хотя бы пару суток, пока клей полностью не наберет нужную прочность.

Третье. Существуют специальные противоморозные добавки для цементных растворов и бетонов. А так как клей, по сути, является тем же цементным раствором, то их использование тоже возможно.

Некоторые такие добавки позволяют застывать раствору и интенсивно набирать прочность при температуре до -25°С.

Но не следует этим злоупотреблять. Это не волшебная таблетка и не панацея и всегда существует риск того, что каким-то образом эти вещества не отработают как следует. Тогда результат будет таким, как описано выше — отпавшая плитка.

Благодаря специальным веществам в этой добавке существенно снижается температура замерзания воды, плюс ко всему чаще всего в связке с этим эффектом действует еще и ускорение набора прочности.

Но лично я не рисковал бы сам и не рекомендовал бы укладывать плитку при температуре ниже нуля градусов даже с этими добавками. Я всегда выступаю за первый вариант.

Вывод

Придерживайтесь рекомендаций производителей клея по поводу температурного диапазона работ и будет вам счастье.

Это тоже интересно:

Обзор рецептов приготовления добавок в бетон и цементный раствор своими руками

Базовой характеристикой бетона и цементосодержащих растворов является прочность на сжатие готовых изделий. Процесс схватывания и набора прочности залитого раствора привязан к гидратации цемента. Входящие в его состав минералы реагируют с водой и атмосферной углекислотой, что ведет к созданию прочной кристаллической структуры, которая, в свою очередь, связывает наполнитель: песок, гравий, шлак, щебень, керамзит…. В данной статье мы коснемся основных добавок в бетон и цементный раствор, модифицирующий их свойства и, которые можно сделать своими руками в бытовых условиях квартиры или дачи.

Цементный раствор и бетон своими руками, что это и зачем — вводная

По сути это это наиболее простой вариант бетона: смесь цементного раствора с песком крупных фракций. Применяется в основном в качестве подложек к фундаментам или как наполнитель металлических форм (сваи). Воды на раствор требуется совсем немного — только для удобного размешивания и гидратации цемента. Допускается замешевание смеси непосредственно в заливочной форме или опалубке.

Для получения более прочного цемента — необходимо добавлять наполнитель. Любопытно, что если наполнителем выступают пористые материалы (например керамзит, шлак, перлит,…) — бетон получает улучшенные теплоизоляционные свойства. Обычно используют щебень с фракцией от 2-3 мм до 30-35 мм. Важно!: щебень, как и любой другой наполнитель, должен быть чистым! Так же рекомендуется использовать заполнители разных размеров с неглаткими поверхностями, т.е. добытые дроблением горных пород.

В рецептах ниже будем считать, что 1 мешок цемента составляет 50кг. если явно не указано иное.

Итак, как самостоятельно приготовить бетон:

• Готовим форму или опалубку.
• Выбираем заполнитель с разными размерами, например смешанные крупный гравий или щебень со средним. Т.к. в домашних условиях обычно отсутствует оборудование для качественной утрамбовки бетона — именно разный размер камня позволит обеспечить плотное прилегание элементов заполнителя друг к другу, что не позволяет образовываться крупным пустотам.
  
• Смешиваем песок с цементом в корыте, ведре или бетономешалке.
• Заливаем воду, которая должна быть максимальновозможно чистой и без посторонних щелочных или кислотных включений.
• Понемногу начинаем добавлять цемент и заполнитель постоянно перемешивая.
• Тщательно перемешав!!!, выливаем готовый раствор в форму или опалубку и, по возможности, утрамбовываем его подручными средствами.

Пропорции в технологии приготовления бетона не даны, т.к. для разных целей требуется и разный его состав. Фундаменты под дом или крупные строения требуют включения крупных заполнителей и цементный раствор нужен достаточно текучим и в количестве, достаточном для их сцепления/закрепления. Наиболее распространены пропорции бетонного раствора 1:3:6, где соответственно цемент, песок и заполнитель + к этому 0,5-1 воды. Покомпонентный с пропорциями состав бетона изложен в ГОСТ 7473-94 и СНиП 5.01.23-83.

Пластификаторы своими руками

История знает много рецептов и методик по улучшению характеристик бетона. Например уже в 19 веке для увеличения пластичности и адгезии в раствор добавляли белок от куриного яйца, в 20-м веке, после появления гашеной извести (пушонки), переключились на нее. Сейчас в домашних условиях иногда добавляют стиральный порошок или другие моющие средства.

Приготовление в домашних условиях пластификатора для бетона и цементного раствора своими руками

Рецепт 1: добавляем жидкое мыло или шампунь

Вводится при затворении смеси. Требуется 200-250 мл на 50 кг цемента (далее мешок).

• Замешиваем воду с  200-250 мл. жидкого мыла и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
• Начинаем добавлять цемент (1 мешок) и наполнитель.
• Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Имейте в виду, что если не сократить кол-во воды на 200-250 мл. (т.е. на количество добавленного нами жидкого мыла) – время застывания бетона увеличится на 3 часа.

Рецепт 2: добавляем стиральный порошок

Предварительно растворяется в воде. Вводится при затворении смеси. Требуется 100-150 г. на мешок цемента.

• Растворяем 100-150 г. стирального порошка в теплой воде
• Замешиваем воду с  раствором порошка и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
• Начинаем добавлять цемент (1 мешок).
• Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Комментарий к Рецептам 1 и 2:

Стоит учесть, что мыльный раствор заливается первым и мешать надо очень аккуратно – это позволит избежать появления пены, которая при взаимодействии мелкими частицами цемента нивелирует его свойства – т.е. испортит цементосодержащий раствор.

Какие недостатки и проблемы можно получить от применения такого мыльного пластификатора:

• Мыльные растворы вымывают соли на поверхность, что приводит к появлению высолов (соляных разводов).
• Поверхность готового бетона не покрывается специальной водоотталкивающей пленкой
• Жидкое мыло не позволяет образовываться микропузырькам внутри бетонного раствора, что затрудняет миграцию воды по раствору. В следствие этого бетонная конструкция быстро намокает и в слабопроветриваемых помещениях или без антисептической обработки может покрываться плесенью и грибком.

Рецепт 2: добавляем гашеную известь-пушенку

Данная технология, возможно с небольшими отступлениями, широко применялась при строительстве кирпичных домов в советское время. Гашеная известь придает раствору повышенную клейкость и эластичность, добавляет сцепляющих возможностей, а также придает бетону бактерицидные свойства и предотвращает появление на поверхности плесени и грибка.

Как и мыльный раствор, гашеную известь добавляют первой в количестве не более 15-20% от массы цемента.

Рецепт 2: добавляем клей ПВА

Технология широко применяется в дачном строительстве и ремонтных работах в гаражах и квартирах. Клей ПВА, добавленный в цементный раствор, улучшает его подвижность, повышает итоговую прочность и водостойкость бетона.

Вводится при затворении смеси. Требуется 200 г. на ведро раствора.

Противоморозные добавки

Позволяют заливать опалубку и заливочные формы с очень низкими теплоизолирующими свойствами при минусовых температурах не допуская, при этом!, замерзания воды в растворе. Регламентируется согласно ГОСТ 1006(0-4)-95.

Марка морозостойкости идентифицируется буквой «F» и числом от 25 до 1000 (больше показатель -> выше морозостойкость). Марки F25-100 допускаются к применению при строительстве жилых домов. Марки выше F100 — при возведении гидротехнических сооружений.

Противоморозные добавки своими руками в бетон и цементосодержащий раствор в домашних условиях

В нашей стране в качестве противоморозной добавки часто используют соли (хлориды). Хлористая соль сильно опускает температуру замерзания жидкостей в растворе и, как следствие, уменьшает время его схватывания дополнительно сокращая расход цемента. Т.е. по сути есть 2 проверенных и доступных варианта: соль хлорид натрия (по сути это техническая соль) и хлорид кальция (на данный момент недорогая и эффективная противоморозная добавка).

К недостаткам применения соли можно отнести невозможность ее применения при работе с армированными металлом (арматурой, металлической фиброй) бетона, т.к. соли способствуют коррозии. Выходом из ситуации может стать добавление в раствор ингибиторов коррозии (например Нитрит-нитрат кальция добавляется в от же количестве, что и соль).

Вводится вместе с водой затворения в процессе размешивания раствора.

Ускорители твердения

Применяются как компенсатор замедленного схватывания и при потребностях в ускоренном схватывании раствора при бетонировании — т.е. когда требуется быстрый переход к следующим этапам работ.

Ускорители твердения, схватывания, застывания и гидратации цементосодержащей смеси (бетона) своими руками в бытовых условиях

Если не брать строительную химию, способствующую ускорению схватывания бетона, то реально работающих народных средств не так уж и много. Наиболее распространенный в промышленности способ ускорить твердение бетона — это его тепловая обработка насыщенным паром. При наличии специальной камеры применение данной технологии наиболее удобно.

Если нет спец. оборудования, то используют электропрогрев самого бетона или опалубки.

Электропрогрев бетона проводами

Технология достаточно проста и применяется в основном при температуре ниже -5C. Способ позволяет ускорить гидратацию цемента в бытовых условиях и основывается на применении ПНСВ (Провод Нагревательный Стальной Виниловая оболочка) и понижающего трансформатора, в качестве которого можно задействовать сварочный аппарат.

Перед заливкой внутри каркаса из арматуры, укладывают петли из ПНСВ, которые будут нагреваться понижающим трансформатором. Кабель надо укладывать аккуратно, закрепив к каркасу и не перетерев, при этом, изоляцию. При поврежденной изоляции возникнет КЗ через землю и петля целиком выйдет из строя.

Достоинством является доступность и, относительная, дешевизна способа. Недостатками — неудобства прокладки кабеля (укладки петель).

Электропрогрев бетона электродами

Технология прогрева опалубки электродами аналогичен по сути методу с ПНСВ. Отличие лишь в том, что в этом способе нагревательный элемент это арматура и/или катанка (8-10 мм). Технология удобна при возведении вертикальных бетоноконструкций с применением вертикальной опалубки.

Электроды для удобства втыкают сразу после этапа заливки бетона на расстоянии 0,6-1 м между прутками. Интервалы выбираются в зависимости от температуры по принципу: чем ниже, тем меньше расстояние. Особенностью такого подхода является то, что нагрев идет не электродов, а жидкости между ними по принципу кипятильника из двух лезвий. Так, например, для прогрева столба хватит всего одного прутка арматуры, который будет фазой, а роль земли возьмет на себя металлический каркас.

Недостатком прогрева электродами является высокая энергозатратность, т.к. только один электрод потребляет 45-50А.

Электропрогрев опалубки бетона

Само название метода говорит за себя — монтаж нагревательных элементов происходит прямо в щиты опалубки.

Достоинством технологии электропрогрева опалубки являются:

• возможность простой замены в греющих элементов практически в любой момент,
• опалубка может быть практически не ограниченной высоты
• возможность применять способ до -25С

К недостаткам можно отнести высокую стоимость при работе с малыми и нестандартными конструкциями.

Замедлители твердения

В основном применяются при транспортировке бетонных и цементосодержащих растворов, а в бытовых условиях необходимость в них крайне мала, т.к. даже в рамках дачи всегда можно сделать ровно то количество бетонного раствора, которое необходимо.

Микроармирующие добавки — фибра

Применяется как альтернатива армирующей сетке или как дополняющий элемент, способствует борьбе с образованием микротрещин в бетоне. Заводы выпускают металлическую, полипропиленовую, базальтовую, полиэфирную фибру и стекловолокно. Современные технологии позволяют выпускать микроармирующие добавки, способные полностью выдавить традиционные методы армирования из ряда строительных и производственных отраслей. Например уже редко где встретишь армированные бордюры, колодезные кольца и т.д.

В домашних условиях изготовить качественное фиброволокно из полипропилена или базальта крайне сложно, а точнее даже невозможно, но металлическое волокно сделать вполне реально.

Фибра и фиброволокно своими руками в домашних условиях

Еще в стародавние времена роль микроармирующего элемента выполняли подручные материалы и мы до сих пор можем встретить избы-мазанки при изготовлении стен, которых использовалась солома или сено. Сейчас практикуется нарезка проволоки нужной длины, но надо понимать, что характеристики сильно зависят от формы.

(PDF) Оценка морозостойкости плиточного клея на цементе с применением аморфных алюмосиликатов в качестве модифицирующей добавки

2

1234567890

WMCAUS IOP Publishing

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 245 (2017) 032091 doi: 10.1088 / 1757-899X / 245/3/032091

В составе добавки на основе аморфных алюмосиликатов в основном преобладает высокое содержание

химических элементов, таких как — O, Si, Na, S и Al — с содержанием 48.71%, 19,59%, 16,42%,

9,67% И 4,7%.

Структура добавки в основном представлена ​​частицами, количество которых составляет 2,25-8,1 мкм. Рентгеноструктурный анализ X-

показал, что содержание аморфной фазы составляло 77,5%.

Установлено, что наличие добавки на основе аморфных алюмосиликатов в составе цементного теста

влияет на структурообразование цементного камня: в пробах отсутствует свободная вода

и установлено увеличение химически связанной воды по сравнению с контролем. образец.Так, в контрольном составе

(без добавки) содержание свободной и химически связанной воды составляет 7,3% и

14,5% соответственно, а в образце с содержанием в рецептуре 20% аморфный алюмосиликат

на основе добавки составляют 6,1% и 17,0%.

2. Постановка задачи

Для подтверждения возможности подделки плиточного клея на основе разработанной сухой смеси в

внешних работах была исследована морозостойкость клеевого слоя на основе разработанной

сухая строительная смесь.

На способность клеевого слоя длительное время не влияет повторное замораживание и оттаивание в

состояние насыщения водой определяется наличием в его структуре резервных пор, которые не заполняются водой

. Под действием давления растущих кристаллов льда при вморожении в поры

часть воды выдавливается, что способствует снижению разрушающего воздействия льда на конструкционный материал прочности

.Разрушение материала в водонасыщенном состоянии при многократном замораживании и размораживании

происходит только тогда, когда все резервные поры заполнены образовавшимся льдом. Чем выше условно закрытая пористость образца

, тем больше циклов чередования замораживания и оттаивания составляет

, чтобы вызвать разрушение образца. Поэтому, чтобы говорить о морозостойкости плиточного клея

, необходимо также определить его пористость.

3. Результаты и обсуждения

В таблице 1 представлены результаты исследования пористости цементного камня с добавкой добавки

на основе аморфных алюмосиликатов.

Таблица 1. Изменение пористости образцов цемента в зависимости от содержания добавки

Составы Пористость,%

Суммарный Капиллярный гель Контракционный

Контрольный 41,2 18,7 15,5 7,0

10% Добавки 40,3 16.7 16,3 7,3

20% Добавки 38,3 12,0 18,1 8,2

30% Добавки 37,3 9,0 19,5 8,8

Суммарная и капиллярная пористость контрольных образцов в 1,1 и 1,6 раза выше пористости

образца с добавкой ( количество добавки 20% от массы цемента), а сократительная и гелевая пористость

в 1,2 раза меньше.

Оценка морозостойкости клея на основе разработанной сухой строительной смеси на цементной основе

с использованием добавки на основе аморфных алюмосиликатов в рецептуре проводилась по

поочередно замораживанием и размораживанием на образцах размером 70 × 70 × 70 мм, закаленных на воздухе 28

суток [9].В таблице 2 представлены результаты испытаний плиточных клеев на морозостойкость.

На рисунках 1 и 2 показаны образцы плиточного клея до и после испытания, соответственно.

(PDF) Применение аморфной алюмосиликатной добавки в клеевых сухих смесях строительных материалов

10

Клеевые сухие смеси. Адгезионная прочность раствора на основе

на разработанной клеевой сухой строительной смеси с добавкой

на основе аморфных алюмосиликатов после замораживания —

оттаивания на воздухе и после замораживания-оттаивания во влажной среде

составляет Radg = 0.97 МПа, что соответствует требованиям

, указанным в стандарте серии DINEN 12004

— Radg ≥ 0,5 МПа.

Клеевой слой на основе разработанной рецептуры

сухая клеевая строительная смесь трещиностойкая, морозостойкая

устойчивая к отслаиванию для условий Пензы

и городов России во влажной зоне-3 (сухой) и

климатических подрайонов Б в соответствии со СНиП 23-01-99 *

.Предложенная методика оценки адгезионной прочности

позволяет учесть не только

адгезионную прочность подложки, но и прочность склеивания

на сдвиг.

Ссылки

Айелло Р., Коллела К., Серсале Р. (1971). Молекулярное сито

цеолиты, Advances Chem. Сер., 101 51.

Андрейковичова С., Ферраз Л., Велоса А.Л., Сильва А.С. и Air

F.R. (2012). Известковые растворы с добавлением сепиолита и гранул синтетического цеолита

, ActaGeodyn.Геоматер, 9 (1): 79–91.

Болдырев Г.Г., Хриянина О.В., (1996) Патент США, 1996 г.

№ 2132545

Бруссард Л., Шумкер Д.П. (1960) Am. Chem. Soc. 82/5,

1041.

DIN EN 12004 (2012). Москва. Издательство:

Стандартинформ

DIN EN 12004 (2007). Москва. Издательство:

Стандартинформ

Дорошенко Ю.М., Шана Дж. И. (1989). Процессы структуры

и свойства цементного камня с полимерными модификаторами, 15

Szilikatip.esszilikattund. конф .: SILICONF R.l., Budapest, 273-

276.

Jenni A., Holzer M., Zurbriggen M., Herwegh, M (2005).

Влияние полимеров на микроструктуру и адгезионную прочность

клеевых растворов для цементной плитки, Исследование цемента и бетона,

35 (1): 35-50.

Логанина В.И., Арискин М.В., Карпова О.В., Жегера К.В.

(2015). Оценка трещиностойкости отделочного слоя на основе

на клеевой сухой смеси с синтетическими силикатами алюминия,

Строительные материалы.1086.

Логанина В.И., Макарова Л.В., Тарасов Р.В., Рыжов А.Д.

(2014) Известковое композиционное связующее с использованием синтезированных алюмосиликатов

, Прикладная механика и материалы. 662: 11

-14.

Анализ полученных результатов показал, что отрыв

происходит на керамической плитке и составляет Rkog = 0,97

МПа. Результаты испытаний клеевого слоя на основе цементного клея

на цементных основаниях представлены на рисунке 12.

Анализ данных показывает, что прочность сцепления на сдвиг

слоя раствора на основе разработанной рецептуры плиточного клея

составляет 0,92 МПа, что соответствует требованиям

к прочности сцепления

. клеевой слой (DIN EN 12004, 2007).

Физико-механические свойства плиточного клея с добавкой

на основе аморфных силикатов алюминия,

в составе портландцемента М400, песчаные фракции

0,63-0,315: 0,315-0,16 в соотношении 80 %: 20%, аморфные алюмосиликаты

, пластификатор и редиспергируемый порошок ПФМ Kratasol

Neolith P 4400 приведены в таблице

7.

4. Заключение

Это исследование показывает, что использование композиционного связующего

, состоящего из аморфного алюмосиликата, приводит к более высоким значениям

пластической прочности на ранних и поздних периодах упрочнения

. Приведена модель прочности цементного камня

при наличии синтетических добавок и пластификатора Kratasol

PFM. Доказана эффективность использования аморфного алюмосиликата

в качестве модифицирующего агента.

Улучшает физико-механические свойства

плиточного клея, изготовленного на основе разработанных рецептур

Показатель Значение показателя

Разработано

Состав

Прототип

(без добавок)

Плотность смесь [кг /

м3] 1800 1670

Время коррекции

[мин] 20 30

Водоудержание [%] 97,8 — 99,3 95,0 — 97,0

Скользящая плитка не более

чем [мм] 0,3 0,5

Морозостойкость плитки

клей F50 F50

Морозостойкость кон-

тактовая зона Fкз50 Fкз50

Прочность сцепления,

Радг, [МПа] более 1 .4 1,1

Прочность сцепления,

Rkog, [МПа] 2,2 1,6

Прочность сцепления при

сдвиг, [МПа] 0,92 0,6

Таблица 7: Физико-механические свойства плиточного клея

Как использовать строительные клеи в Условия замораживания

Вопрос: Могу ли я использовать строительные клеи в мороз?

Ответ: Да, у нас есть выбор строительных клеев, которые будут держаться в морозных условиях. Это может быть сложной задачей и может привести к долгосрочным проблемам при неправильном применении, однако это может быть легко выполнено с помощью LIQUID NAILS ^® Строительный клей для пола и настила (LN-902), LIQUID NAILS ^® Строительный клей для особо тяжелых условий эксплуатации (LN-907) или ЖИДКИЕ ГВОЗДИ ^® FUZE * IT ^® Строительный клей для всех поверхностей (LN-2000). Эти клеи прошли испытания на холод и сертифицированы независимой сторонней испытательной лабораторией.

Жидкие гвозди Строительный клей для пола и настила и Жидкие гвозди Строительный клей для особо тяжелых условий эксплуатации можно наносить при температуре до 22 ° F. Liquid Nails FUZE * IT ^® Строительный клей для всех поверхностей можно наносить при температуре до 0 ° F.

При нанесении строительных клеев при низких температурах:

Шаг 1. Сначала удалите как можно больше льда, снега и влаги со склеиваемых поверхностей.
(Вода — замороженная или иная — не позволит большинству строительных клеев контактировать с склеиваемой поверхностью, что приведет к плохому сцеплению.

Шаг 2.

Узнай погоду. Вы хотите убедиться, что клей может высохнуть или затвердеть должным образом в текущих погодных условиях. В зависимости от типа клея, который вы используете, низкие температуры, дождь или снег могут по-разному влиять на ваш клей.

Шаг 3.

При работе в холодном и влажном состоянии лучше всего подойдут отверждаемые влагой клеи, такие как FUZE * IT ^® . Строительный клей для пола и настила и строительный клей для особо тяжелых условий эксплуатации также можно использовать при низких температурах для влажных и замерзших пиломатериалов, но они имеют тенденцию к медленному отверждению.

Шаг 4.

До использования поддерживайте строительный клей как можно более теплым.

Шаг 5.

Наденьте подходящую одежду для холодной погоды и обязательно наденьте перчатки.

Шаг 6.

Наносите строительный клей, чтобы поверхности можно было быстро соединить.

Шаг 7.

Нажмите на клей, чтобы обеспечить надлежащее покрытие, и отпустите.

Шаг 8.

Прибейте или ввинтите крепежные детали как можно быстрее после установки.

Шаг 9.

Дайте клею высохнуть в течение рекомендованного периода времени. Время может меняться в зависимости от температуры и влажности.

Пожалуйста, обратитесь к этикетке продукта, техническому паспорту (TDS) или паспорту безопасности (SDS) для получения информации по безопасности и подробных инструкций по применению.

Продукты Norland

Клей для рыбы High Tack

Способы нанесения

Поверхность может быть покрыта валиком пальто, пальто ножа или пальто кисти.

Приложения

1. В качестве добавки к клею. рецептуры при производстве смываемой гуммированной бумажной упаковки ленты.

2. Склеивание дерева в длинном открытом состоянии время необходимо для сборочных операций.

3. Бумага для склеивания тяжелых сортов. ящик картон в упаковке.

4. Склеивание манильской бумаги для изготовление идентификационной бирки.

5. Как кожа на водной основе. Конец.

6. Любое приложение, где оно есть желательно обеспечить поверхность, покрытую клеем, которая должна быть повторно активирована значительно позже простым переувлажнением воды.

Преимущества

1. Высокая начальная липкость при первом включении с покрытием или при переувлажнении сухой клеевой пленки.

2. Медленное схватывание по дереву склеивание приложений, когда желательно время открытия.

3. Хорошая стойкость к растворителям.

4.Отличная термостойкость.

5. Легко разбавляется и очищается. с водой.

Недвижимость

Органический рыбный клей с высоким начальная липкость. После нанесения покрытия и высыхания High Tack Fish Glue имеет отличные увлажняющие свойства. Это позволяет легко повторно активировать клей водой в более позднее время для склеивания. Рыбный клей High Tack имеет хорошие Устойчивость к растворителям и нагреванию, но плохая водостойкость.

Цвет	Светлая карамель
Диапазон температур	от -30 ° F до + 500 ° F
Время до поворота	1 минута
Открытое время	1.5–2 часа
Вязкость	Средняя кисть (4000 имп / с)
Сохранность	Отлично (замораживание-оттаивание Конюшня)
Воспламеняемость	Невоспламеняющийся
Прочность на сдвиг	3200 фунтов на квадратный дюйм с 50% разрушением древесины (ASTM D 905)

Холодное склеивание — Пока клеящие пленки еще влажные материалы должны быть склеены и выдержаны под давлением до схватывания клея.Рекомендуемое время зажима для дерева 12 часов.

Повторная активация — Поверхности, покрытые рыбой High Tack Fish Клей и дать ему высохнуть, можно легко повторно активировать легким слоем воды. Влажная поверхность сразу же становится липкой и может быть приклеена ко многим. поверхности, включая сталь, стекло и дерево.

Адгезивная добавка — Клееная бумажная лента — Рекомендуется что 10% должны быть добавлены к основному рецепту клея для получения максимальной липкости удерживающие и увлажняющие свойства холодной воды.Добавление 5% было бы минимальная рекомендация.

Отделка кожи — Рыбий клей High Tack имеет очень высокую способность удерживать пигмент кожи, хороший блеск и отличную термостойкость. А небольшое дополнение к решениям по отделке кожи, в зависимости от рецептуры, это все, что требуется.

РАСТВОРИТЕЛИ:

Разбавление — вода

Очистить — вода

В наличии в бутылях емкостью 1 литр -12 в ящике, ведра на 1 галлон — 4 штуки чемодан, ведра и бочки на 5 галлонов.

[Щелкните здесь Для просмотра информации MSDS]

Применение аморфной добавки на основе диоксида кремния и алюминия в клеевых сухих смесях строительных материалов

Айелло Р., Коллела К., Серсейл Р. (1971). Цеолиты с молекулярными ситами, Advances Chem. Сер., 101 51.

Андрейковичова С., Ферраз Л., Велоса А.Л., Сильва А.С. и Air F.R. (2012).Известковые растворы с добавкой сепиолита и гранул синтетического цеолита, ActaGeodyn. Геоматер, 9 (1): 79–91.

Болдырев Г.Г., Хриянина О.В. (1996) Патент США № 2132545

, 1996 г.

Бруссард Л., Шумкер Д.П. (1960) Am. Chem. Soc. 82/5, 1041.

DIN EN 12004 (2012). Москва. Издательство: Стандартинформ

DIN EN 12004 (2007). Москва. Издательство: Стандартинформ

Дорошенко Ю.М., Шана Дж. И. (1989). Процессы структуры и свойств цементного камня с полимерными модификаторами, 15 Szilikatip. esszilikattund. конф .: SILICONF R.l., Будапешт, 273-276.

Дженни А., Хольцер М., Зурбригген М., Хервег, М. (2005). Влияние полимеров на микроструктуру и адгезионную прочность клеевых растворов для цементной плитки, Исследование цемента и бетона, 35 (1): 35-50.

Логанина В.И., Арискин М.В., Карпова О.В., Жегера К.В. (2015). Оценка трещиностойкости отделочного слоя на основе клеевой сухой смеси с синтетическими силикатами алюминия, Строительные материалы.1086.

Логанина В.И., Макарова Л.В., Тарасов Р.В., Рыжов А.Д. (2014) Известковое композиционное связующее с использованием синтезированных алюмосиликатов, Прикладная механика и материалы. 662: 11-14.

Логанина В.И., Макарова Л.В., Тарасов Р.В., Садовникова М.А. (2014) Состав известково-вяжущего с использованием синтезированных алюмосиликатов для строительных смесей dty, Перспективные исследования материалов. 977: 34-37.

Логанина В.И., Макарова Л.В., Тарасов Р.В., Жегера К.В. (2014) Состав цементного вяжущего с использованием синтезированных алюмосиликатов, Advanced Materials Research. 10223,6.

Логанина В.И., Петухова Н.А., Горбунов В.Н., Дмитриева Т.Н. (2009) Перспективы производства органо-минеральных добавок на основе отечественного сырья, Известия высших учебных заведений, Строительство. 936-39.

Логанина В.И., Рыжов А.Д. (2015) Структура и свойства синтезированной добавки на основе аморфных алюмосиликатов, Примеры строительных материалов 3, 132-136.

Логанина В.И., Жегера К.В. (2014) Вестник БГТУ. В.Г. Шухова 5 стр. 36-41

Логанина В.И., Жегера К.В. (2014) Оценка эффективности использования синтетических силикатов алюминия в цементных системах, Академический вестник УралНИИпроект РААСН. 384-87.

Логанина В.И., Жегера К.В. (2015) Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия «Строительство и архитектура». 2 (15) с. 43-46

Логанина В.И., Жерновский В.И., Садовникова М.А., Жегера К.В. (2013) Добавление цементных систем на основе алюмосиликата, Восточноевропейский журнал передовых технологий. 5: 68-11.

Мирский Ю.В., Митрофанов М.Г., Дорогочинский А.З. (1964) Новые адсорбенты — молекулярные сита, Грозный: Чечено-Ингушетия. 385.

Mumpton F. A. (1999) Larocamagica: Использование природных цеолитов в сельском хозяйстве и промышленности, PNAS, 96/73463 — 3470

R Barrer.М., Коул Дж. Ф., Стичер Х. (1968) Chem. Soc., Неорг. Phys. Теорет. 102475.

Stark U., Reinold M., Muller A. (2003) Neue Methoden zur Messung der Korngrobe und Kornform von Mikro bis Marko, Веймар, 11369-1380.

Тарамассо М., Перего Г., Нотари В. (1980) Труды 5-й Международной конференции по цеолитам (Ed.L.V.C. Rees), Heyden, London, 2, 40.

Yiqing F., Lianzhang C. (1991) Влияние обработки водной борной кислотой (h4B03) на каталитические характеристики цеолитных катализаторов HZSM-5, Shiyou Jiagong, 7/2 44.

Жегера К.В., Пышкина И.С., Рыжов А.Д., Живаев А.А. (2015) Региональная архитектура и строительство с. 64-67.

Лучшие варианты связующего для бетона для вашего проекта

Фото: homedepot.com

Многое уходит на ремонт бетона или проект. В отличие от столярных работ, вы не можете просто взять штабель пиломатериалов и приступить к работе. Вы должны дождаться подходящих погодных условий, выбрать правильную цементную смесь, использовать правильное соотношение и работать достаточно быстро, чтобы бетон не начал схватываться до того, как вы будете готовы.Вы должны правильно перемешать его с первого раза, чтобы убедиться, что он правильно прилипает.

Чтобы избежать неблагоприятного сценария, используйте лучшее связующее для бетона. Будь то смешивание агента с жидким раствором или использование агента для склеивания двух бетонных поверхностей вместе, высококачественный продукт может выполнить свою работу. Это руководство поможет вам выбрать лучшее вяжущее средство для бетона для вашего проекта.

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Quikrete 1 гал. Клей для приклеивания бетона
2. НАИЛУЧШИЙ ВЗРЫВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТИ: Quikrete 1 Qt.Акриловый фортификатор
3. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ХОЛОДНЫХ ТЕМПЕРАТУР: SikaLatex 1 гал. Клей для склеивания бетона
4. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ: Жидкие гвозди — LN-905 Клей для ландшафтных блоков
5. НАИЛУЧШИЙ ПОЛИУРЕТАН: Loctite PL Premium Полиуретановый строительный клей

на сайте Look Лучшее связующее для бетона

Перед тем, как выбрать лучшее связующее для бетона для вашего проекта, имейте в виду несколько факторов.Узнайте, как использовать средство, как кондиционировать поверхность и как определить, обеспечивает ли средство гидроизоляцию. Подробнее об этих факторах читайте далее.

Инструкции

Чтобы не выполнять один и тот же проект дважды, обязательно следуйте инструкциям, указанным на упаковке средства для бетона. Более чем какой-либо другой фактор, использование продукта в точном соответствии с рекомендациями производителя — лучший способ достичь наилучших результатов.

Связующие вещества часто можно использовать по-разному.Они могут покрывать существующую поверхность или смешиваться непосредственно с бетонной смесью. Другим продуктам для правильной активации требуется два или три разных химиката.

Загрязнение поверхности

Обычно продукт не имеет значения, если поверхность грязная, пыльная или корродирующая. Чтобы любой материал мог приклеиться к поверхности в таких условиях, его необходимо подготовить. Лучший способ очистить поверхность — использовать мягкое моющее средство и воду, хотя быстрая мойка может ускорить процесс.Чтобы удалить шероховатость поверхности или отслаивание краски, используйте ручную проволочную щетку.

После того, как поверхность станет чистой, удалите пыль. Размешивайте бетон вдали от поверхности, чтобы избежать разбрызгивания пыли или грязи и возникновения проблем с адгезией.

Водонепроницаемость

Хотя для превращения цемента в бетон требуется вода, вода может быть злейшим врагом бетона. Если вода проникает в бетонную поверхность и замерзает, она может легко расколоть идеальную поверхность.Он даже может создать совершенно новую заплатку прямо с вашей бетонной поверхности.

Вода может сделать то же самое с клеем или полиуретановым компаундом, хотя их гибкость делает их немного более устойчивыми к растрескиванию.

Использование водостойкого связующего помогает предотвратить негативное воздействие воды на проект. Перед использованием на открытом воздухе убедитесь, что поверхность продукта водонепроницаема.

Наш лучший выбор

Теперь, когда вы знаете, что искать в лучших адгезивах для бетона, начните сравнивать лучшие продукты.Ниже приводится список некоторых из лучших на рынке адгезивов для бетона.

Фото: homedepot.com

Если вам нужен связующий агент для бетона, который может помочь создать первоклассный готовый продукт для различных бетонных проектов, обратите внимание на 1 галлон Quikrete. Клей для склеивания бетона. Используйте этот продукт в качестве клея для краски, покрывая базовые поверхности распылителем, валиком или кистью перед нанесением свежего слоя бетона. В качестве альтернативы, смешайте его с суспензией вместо воды, используя две части цемента на одну часть связующего вещества.

Одной из лучших особенностей этого агента является то, что он не требует от пользователя придания шероховатости поверхности перед нанесением. В то время как для других продуктов может потребоваться трудоемкая очистка проволочной щеткой, клей будет держаться на гладких поверхностях, если на них нет грязи и загрязнений.

Фото: homedepot.com

Ремонт трещин, сколов и отсутствующих кусков на краю бетонной поверхности может быть неприятным занятием, если вы не используете трудоемкие формы для удержания раствора на месте.Чтобы сэкономить время и деньги на следующем ремонте, учитывайте это 1 Qt. Акриловый фортификатор Quikrete.

Средство смешивается с цементной смесью вместо воды. Он способствует адгезии к существующему бетону, а также укрепляет бетонную смесь, поэтому она удерживается на месте, не соскальзывая с подушки.

Этот фортификатор заставляет бетонную смесь затвердевать в течение пяти минут, поэтому убедитесь, что вы смешали ровно столько, сколько сможете использовать за это время.

Фото: homedepot.com

Если низкие температуры угрожают нанести ущерб вашему ремонту бетона, рассмотрите возможность применения клея для склеивания бетона от SikaLatex.Нанесите кистью, валиком или распылите его на существующую бетонную поверхность или используйте в качестве замены воды в растворе бетона или строительного раствора. В качестве альтернативы используйте его в растворе для затирки — особенно привлекательный вариант для плиточных полов в неотапливаемых прихожих.

Акриловые полимеры, действуя как укрепитель и связующий агент, повышают стойкость ремонтных работ к циклам замораживания и оттаивания, позволяя пластырю прослужить дольше. Если используется в качестве ремонтного раствора, нанесите покрытие и сразу же нанесите финишный слой, что значительно ускорит время ремонта.

Фото: amazon.com

Блочные стены имеют много мест, куда вода может проникнуть и вызвать серьезные проблемы. Клей для ландшафтных блоков Liquid Nails LN-905 создает водонепроницаемое соединение, которое сопротивляется воздействию воды, в результате чего получается долговечная бетонная стена, садовая грядка или кладка.

Смесь LN-905 поставляется в тюбиках на 10 унций, которые можно установить в стандартный пистолет для уплотнения, что позволяет наносить необходимое количество без мешков с цементом, ведер и перемешивания.Просто выдавите необходимое количество на базовый ряд блоков и установите новый курс сверху. Используйте его для строительства новых стен или ремонта старых, и он работает с бетонными, каменными и кирпичными материалами.

Фото: amazon.com

Иногда для выполнения работы требуется лишь классика. Если вы предпочитаете старый подход к ремонту, обратите внимание на строительный полиуретановый клей Loctite PL Premium. Этот клей поставляется в небольшой тюбике на 4 унции, большом картридже на 28 унций и в стандартном картридже на 10 унций, который предназначен для большинства пистолетов для конопатки.

PL Premium может создать связь между почти любыми двумя материалами, которые находятся практически в любом состоянии. Он может сцепляться с мокрыми или замерзшими поверхностями и полимеризоваться даже при низких температурах. Его полиуретановая основа делает его водонепроницаемым и устойчивым к атмосферным воздействиям, поэтому он может использоваться для строительных работ и ремонта на открытом воздухе.

Часто задаваемые вопросы о связующих веществах для бетона

Приклеивание бетона — не обязательно ракетостроение, но кладка может быть немного загадочной. Если у вас все еще есть вопросы о лучших связующих для бетона, вы не одиноки.В этом разделе собраны наиболее часто задаваемые вопросы о приклеивании бетона. Посмотрите, сможете ли вы найти ниже ответ на свой вопрос.

В. Как лучше всего склеить бетон с бетоном?

Зависит от проекта. Если это ремонт на подушке или плите, смешивание бетона со связующим позволит вам работать быстро и сформировать ремонт на подушке. Если вы просто хотите приклеить блок к другому блоку, вам подойдет строительный клей на основе полиуретана.

В. Для чего используется связующий цемент?

Наиболее распространенное применение цемента — строительство блочных стен без швов из раствора, но вы также можете использовать его для склеивания двух других бетонных поверхностей.

В. Водостойкий ли цемент для поверхностного склеивания?

Клей для поверхностного склеивания водостойкий. Он состоит из портландцемента, мелких заполнителей и волокон, которые при отверждении образуют водонепроницаемую поверхность.

A Руководство по склеиванию полиэтилена термоклеем

От кухонной посуды до автомобилей — изделия из пластика пронизывают все аспекты нашей жизни и являются неотъемлемой частью нашей повседневной деятельности.

Пластмассы можно разделить на две основные группы: термопласты и реактопласты. Термопласты, как и полиэтилен, легко размягчаются при нагревании. Термореактивных материалов нет. Производители должны иметь возможность эффективно и надолго соединять пластиковые компоненты в полные сборки, например, в транспортных средствах, а это означает использование клея-расплава.

Преимущества клеевого соединения Клеи

имеют ряд преимуществ перед другими типами склеивания, такими как сварка или даже использование шурупов или гвоздей.

• Клеи распределяют вес между двумя поверхностями более равномерно, уменьшая нагрузку на стыки.
Клеи
• невидимы, а это значит, что вы получаете красивую чистую бесшовную линию на стыке материалов.
• Клеи образуют уплотнение, а также связь, которая защищает соединение от коррозии.
• Клеи могут соединять поверхности неправильной формы, быстро и легко склеивая основания.
• Операции на сборочной линии намного проще, так как нет необходимости настраивать процесс склеивания.
  

История термоплавких клеев

Археологи нашли доказательства того, что люди использовали клеи более 6000 лет назад. Древние египтяне использовали клей для запечатывания деревянных шкатулок фараонов. Однако современная адгезивная технология начала развиваться только около 100 лет назад.

Ученый Procter & Gamble (P&G) изобрел термопластический клей, известный сегодня как термоклей, в 1940 году. Ученые P&G хотели запечатать коробки с хлопьями и предотвратить их открывание до того, как они попадут к потребителю.

Производители, особенно упаковочные компании, впервые начали повсеместное использование клея-расплава в 1960-х годах. В конце концов, технология клея-расплава привела к изобретению клеевых стержней, распыляемых сыпучих продуктов-расплавов и различных составов, предназначенных для специального склеивания пластмасс.

Что такое клеи-расплавы?

Традиционные клеи-расплавы представляют собой термопластические смолы. Смолы нагреваются и наносятся на подложки. После охлаждения клей образует прочную связь, которая хорошо держится в любых условиях.

Хотя производители производят различные клеи-расплавы, в зависимости от использования, наиболее популярными и эффективными разновидностями клея-расплава являются этилвинилацетат (EVA), полиамид, полиолефин и реактивный уретан.

Клеи-расплавы имеют основу из термопластичного полимера, которая остается твердой при комнатной температуре. Нагревание и нанесение их в жидкой форме делают их пригодными для промышленного применения. Вы можете нанести их вручную, с помощью промышленного краскопульта, вальцовкой или экструдированием.

Применение термоклеев

Клеи-расплавы находят широкое применение в различных отраслях промышленности, например:

• Упаковка
• Печать
• Переплет книги
• Таксидермия
• Ткани, включая аппликации
• Обувное производство
• Деревообработка
• Автомобильная промышленность, включая внутренние и внешние отделочные работы, такие как амортизация, фары, задние фонари и колпаки колес
• Производство электроники
  

Добавки к горячим расплавам

Клеи-расплавы не содержат воды и растворителей.Клей схватывается, когда теряет тепло, поэтому склейка образуется буквально через несколько секунд после нанесения.

• Полимеры в клеях обеспечивают прочность и гибкость.
• Смолы обеспечивают немедленную липкость, необходимую для адгезионного действия. Воск в клее разжижает его, облегчая нанесение.
• Антиоксиданты помогают защитить клей от потери адгезионных свойств даже при повышенных температурах.
• Tackifi ers повышают прочность склеивания.
• Воски изменяют свойства поверхности и снижают вязкость.
• Наполнители , как и вещества, повышающие клейкость, также увеличивают прочность сцепления, а также повышают температуру плавления и вязкость.

Важные факторы, влияющие на термоклей и адгезию

Поскольку клеи-расплавы теряют тепло во время схватывания, необходимо соблюдать осторожность при регулировании температуры. Клейкий материал должен быть в жидкой или расплавленной форме для смачивания субстратов и быть достаточно горячим, чтобы склеить материалы вместе.Недостаточный нагрев может привести к разрыву соединения.

Что такое полиэтилен

Первый настоящий пластик был изобретен в 1869 году Джоном Уэсли Хаяттом, но полиэтилен (ПЭ), наиболее распространенный тип пластика, используемый сегодня в промышленности, был открыт почти 20 лет спустя. В 1898 году немецкий химик Ганс фон Пехманн научился создавать полиэтилен. Серьезно индустриализация пластмасс началась только в 1930-х и 1940-х годах.

По химическому составу полиэтилен представляет собой синтетическую смолу с уникальными свойствами, которые сделали его бесценным дополнением к современной жизни. Он легкий, гибкий, химически и коррозионно-стойкий и очень недорогой в изготовлении.

Зачем использовать термоклей для склеивания полиэтилена Клей-клей

обладает рядом характеристик, которые делают его отличным выбором для использования с полиэтиленом:

Наборы очень быстро

Одно из самых больших преимуществ термоклея перед другими клеями — это скорость его схватывания.Это особенно важно на сборочных линиях и других типах производства, когда вам нужно быстро соединить две детали и перейти к следующему этапу сборки.

Без смешивания

При использовании клея-расплава с полиэтиленом не нужно ничего добавлять или смешивать какие-либо компоненты. Клей-расплав — это автономный продукт, который выполняет свою работу без добавления каких-либо дополнительных соединений или химического катализатора.

Нетоксичный

При использовании клея-расплава нет необходимости принимать особые меры предосторожности.Клей нетоксичен. Вам не нужно соблюдать методы утилизации опасных материалов или беспокоиться о токсичных парах. Продукт не причинит вреда вашим сотрудникам или потребителям.

Оптовые закупки

Клей-расплав — очень рентабельный метод, который можно использовать при производстве или транспортировке. Он быстро устанавливается, что позволяет максимально увеличить скорость производства и эксплуатации. Вы также можете купить его оптом, что сэкономит ваше время и деньги.

Клеи и термоклеи для пищевых продуктов

В пищевой промышленности используется много пластиковых компонентов для транспортировки и хранения пищевых продуктов.Для этих компонентов требуются клеи, одобренные Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA), правительственным агентством, регулирующим раздачу пищевых продуктов.

FDA определяет, какие вещества могут и не могут контактировать с пищевыми продуктами. Существуют особые правила относительно того, какие виды клея можно использовать для пищевых продуктов. Производитель клеев несет прямую ответственность за соблюдение этих правил.

Ключевая статья, относящаяся к клеям в правилах FDA, касается адекватного отверждения, чтобы любой термоклей или другой клей, используемый в упаковке пищевых продуктов, не мог проникнуть в продукты питания.Это правило распространяется на типы клея, которые вы можете использовать для пластиковых трубопроводов, по которым идет питьевая вода, кофе или другие расходные жидкости. Существует несколько вариантов пищевых клеев-расплавов, предназначенных для приклеивания полиэтилена, используемого в пищевой и упаковочной промышленности.

Как применять термоклеи

Для обеспечения успешного склеивания склеиваемые поверхности должны быть сухими, чистыми и не должны иметь следов жира, масла или пыли.Клей следует наносить при соответствующей температуре. Температура окружающей среды и задействованные материалы могут влиять на адгезионные свойства. Слишком высокая температура замедляет время схватывания, а слишком низкая температура приводит к схватыванию клея до склеивания материалов.

Применение слишком большого или слишком малого количества может отрицательно повлиять на облигацию. Недостаточное количество приводит к более быстрому остыванию клея, что приводит к неправильному приклеиванию. Слишком большое количество препятствует охлаждению связки до завершения сжатия, что приводит к ослаблению связи.

Типы аппликаторов клея-расплава для полиэтилена

Промышленные аппликаторы клея-расплава выпускаются в различных дозаторах. Есть пневматические системы, рулонные машины для нанесения покрытий, ручные пистолеты и многое другое. Система дозирования большого количества горячего клея Astro Packaging SS10 имеет скорость плавления 8 фунтов в час. Контроллер температуры TC500 может работать с двумя шлангами и двумя аппликаторами одновременно. Резервуар для расплава объемом 10 фунтов имеет цилиндрический барабан с тефлоновой футеровкой, который исключает образование полукокса и помогает обеспечить постоянную производительность насоса.

Резервуар для наливного клея-расплава Astro Packaging LS10 — идеальный шток для клея-расплава для сборки изделий. Как и SS10, он имеет резервуар для термоклея с тефлоновым покрытием объемом 10 фунтов. Полностью электрический LS10 разогревается примерно за 30-45 минут, и опять же, как и SS10, имеет отличную скорость плавления 8 фунтов в час. При весе всего 45 фунтов его легко перемещать. Он также имеет встроенную функцию безопасности, которая не позволяет двигателю насоса работать, пока резервуар не достигнет безопасной рабочей температуры.

Astro Packaging KB30 — один из самых больших и популярных устройств для нанесения клея-расплава.Это устройство использует до четырех пистолетов и четыре шланга одновременно с приемником термоклея емкостью 30 фунтов и имеет скорость плавления 40 фунтов. Диспенсеру требуется 200 В или 240 В и одно- или трехфазное электричество

Лучшие бренды термоплавких клеев для полиэтиленового склеивания

Gluegun.com предлагает несколько видов термоклеев, высокоэффективных для склеивания пластиковых подложек:

Infinity SuperTAC 500 Пластиковый клей-карандаш для приклеивания

Обладает отличной термостойкостью и способностью к склеиванию с широким спектром пластмасс, включая полипропилен, полиэтилен, полиэтилентерефталат и ПВХ; Infinity SuperTAC 500 — идеальный клей-карандаш для приклеивания пластика.Кроме того, он очень экономичен, что упрощает работу с кошельком.

Infinity SuperTAC 11 Продукт в сборе Массовый термоклей

Infinity SuperTAC 11 — это высокопроизводительный жидкий термоклей APAO, который регулярно используется в автомобилестроении и сборке продукции. Он обладает прочными и гибкими способностями к склеиванию и обеспечивает безупречную термостойкость как при низких, так и при высоких температурах. SuperTAC 11 с возможностью дозирования в виде шариков или распылителей и гибким скреплением придаст вам большую устойчивость к ударам и вибрации.

Henkel Technomelt PA 7804 Клей-расплав для массовых грузов

Компания Henkel произвела Pa 7804 специально для пластмасс, металлов, дерева и кожи, которые могут подвергаться воздействию экстремальных температур. Этот продукт Henkel обладает исключительно высокой ударопрочностью при очень низких температурах. Он также имеет отличную ударопрочность и соответствует стандарту UL 94VO.

Хенкель Техномелт 0437 Клей-расплав для массовых грузов

Henkel Technomelt 0437 подходит для ряда подложек, включая полиэтилен.Этот продукт предназначен для распылителей расплава горячего расплава. Срок выполнения заказа Technomelt 0437 составляет примерно 2-4 недели.

PAM UXR 2101 Клей-расплав для массовых грузов

UXR 2101 с очень долгим открытым временем позволяет изменять положение и настраивать продукт до того, как клей окончательно схватится. Клей-расплав общего назначения в корпусе весом 35 фунтов.

PAM UXR 2101 Клей-расплав для массовых грузов

PAM UXR 2101 известен своей низкой вязкостью.Распыляемый, у вас есть до девяти минут липкости, что делает его отличным, если вам нужно распылять большие пластиковые поверхности. Он также хорошо работает с пеной, тканью, деревом, картоном и металлом. Прозрачный клей-расплав, лучшая температура применения для UXR 2101 — от 325 до 375 градусов по Фаренгейту.

Warren Adhesives HM 6504 Freezer Grade Bulk Hot Melt

Этот массовый термоклей для морозильной камеры одобрен в соответствии с правилами Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) на случай случайного контакта клея с пищевыми продуктами.HM 6504 не потеряет своей прочности при низких температурах. Благодаря своей агрессивной липкости HM 6504 оптимален для быстрого и короткого времени сжатия.

Henkel Technomelt PA 7901 Клей-расплав для массовых грузов

PA 7901 — еще один отличный продукт Henkel с низкой вязкостью, отлично подходящий для заливки и инкапсулирования. Он устойчив к нагреванию и вибрации и связывается не только с пластиками, но и с металлами. Благодаря высокой скорости отверждения и быстрому дозированию, он является отличной альтернативой эпоксидной смоле или уретанам.

Henkel Technomelt PA 7804 Клей-расплав для массовых грузов

Если ваш пластик будет подвергаться воздействию экстремальных температур, Henkel Technomelt PA 7804 — отличный выбор. Он обладает исключительной ударопрочностью при низких температурах и имеет рейтинг UL 94VO.

Клей-расплав Ad Tech 297 для массового распыления

Ad Tech 297 был разработан для напыления и склеивания больших поверхностей из пластика, дерева, пенопласта, металла или картона.Он остается липким до 10 минут. Вы можете покрыть до 48 квадратных футов, не беспокоясь о слишком раннем закреплении.

Будущее термоклеев и пластмасс

Эксперты прогнозируют, что способность клея-расплава мгновенно соединяться с пластмассой и более широкое использование пластмасс в строительстве значительно увеличит рынок клея-расплава в ближайшей и долгосрочной перспективе. Составы клея-расплава продолжают улучшаться, и такие компании, как Henkel и другие, регулярно выводят на рынок новые продукты.

Развивающиеся страны, такие как Индия, Вьетнам, Бразилия и другие, активно используют пластмассы в промышленности. Клей-расплав — это рентабельный и эффективный метод промышленного склеивания. Рыночный спрос, вероятно, приведет к появлению новых и даже более технологичных рецептур полиэтиленового склеивания.

Последнее слово

Клеи-расплавы очень эффективно работают при приклеивании пластмасс к другим пластмассам или субстратам. Есть много типов составов для любых ваших нужд.

Обратитесь к опытному продавцу клея-расплава за советом и рекомендациями относительно того, какой вид клея-расплава и аппликатор лучше всего подходят для ваших операций. Строгое внимание к подготовке поверхности и рекомендациям производителя помогут обеспечить наилучшие возможные результаты.

.