Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
2. Машина замешивает смесь.
3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

Вам могут пригодиться

Минусы машинной штукатурки стен

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
7. Большой расход электроэнергии.
8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

• Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

Вам могут пригодиться

• На крупных объектах такой производительности явно недостаточно. Для жилых комплексов, школ, торговых центров и т.д. нужна производительность от 22 литров в минуту. С таким аппаратом бригада из четырех человек вполне может осилить до 200 квадратных метров. Такие штукатурные машины могут работать с любой смесью без ограничений. Обычно они имеют насос мощностью до 7.5 кВт. Для их подключения требуется трехфазная сеть 380 Вольт.
• Существуют и универсальные решения по электропитанию. Они стоят дороже. Но при подключении к однофазной сети 220 Вольт производительность будет не более 18 литров в минуту, а при трехфазном питании от сети 380 Вольт производительность возрастает до 22 литров в минуту.

Можно классифицировать машины по принципу смешивания, принципу подачи. Но при выполнении работ это не играет никакой роли.

Пошаговая инструкция

Для того, чтобы смесь хорошо легла на стену, необходимо провести подготовительные работы:

• Произвести очистку, убрать лишнюю арматуру.
• Нанести слой антикоррозионного состава.
• Зашпаклевать трещины.
• Проверить стены и углы при помощи строительного уровня
• Установить маяки.

После этого можно приступать непосредственно к процессу оштукатуривания. В этом нет ничего сложного:

1. В бункеры засыпается смесь, наливается вода согласно инструкции к аппарату.
2. Как только будет готов раствор, начинается распыление. Оно проводится с расстояния в 25-30 сантиметров. Первым делом штукатурка накладывается на углы.
3. Слои наносятся горизонтально, параллельно полу. Каждая полоса должна покрыть соседний слой наполовину.
4. Когда нанесение завершено штукатурку распределяют по выставленным маячкам и заполняют пустоты.
5. Спустя час при помощи шпателя производится разравнивание. Раствор еще не будет полностью затвердевшим.

После этого можно оставить стену на сушку.

Ошибки машинной штукатурки стен

При работе со штукатурным оборудованием некоторые начинающие мастера могут допускать ошибки. А это чревато отслаиванием и другими неприятными эффектами. Многие ошибки сходны и с ручным способом. Среди них:

• Отсутствие предварительной грунтовки, либо смачивание стен вместо нанесения грунта. Это снизит адгезию. Пройдет время, и такая штукатурка отслоится.
• Слишком толстый слой штукатурки. Такие слои не выдерживают нагрузок и становятся слишком хрупкими.
• Несоблюдения режимов высыхания штукатурки. Чтобы штукатурка хорошо затвердела, она должна выдерживаться не менее недели. Важны и температура, и влажность. Оптимально от +5 до +25 градусов.
• Тепловая пушка допустима только в морозы, иначе влага выпаривается неравномерно.
• Оставление маяков в стене. Очень частое явление. Их недопустимо оставлять под слоем штукатурки.

• Несоблюдение инструкций по работе с оборудованием. Последствия могут быть разные: от комков, до поражения электрическим током.
• Несоблюдение консистенции штукатурной смеси. Очень грубая ошибка. Составы разные и необходимо изучить правильные пропорции. Они указываются на упаковке. При недостатке воды раствор поплывет при нанесении под собственным весом. Не исключено появление трещин. К тому же, выравнивать такую стену значительно сложнее.
• Добавление сухой смеси в готовую. Также очень грубая ошибка. Она приведет к появлению в растворе, который подается через рукав, комков. Их сложно заметить. В итоге высыхание происходит неравномерно. В итоге получаем растрескивание и отслаивания слоев штукатурки.

При использовании машинной штукатурки есть очень большой плюс – освобождение от длительной рутинной работы. Эти аппараты не способны полностью заменить человеческий труд, но способны его значительно облегчить и повысить производительность. При выборе между ручным и машинным оштукатуриванием необходимо взвесить все за и против. При всех явных преимуществах, не всегда имеется целесообразность в применении такого оборудования. Если принято решение о применении машинной штукатурки, то должны неукоснительно соблюдаться инструкции по ее использованию. Кроме того, важно соблюдать рекомендации по подготовке смеси. Если нет необходимого опыта, то лучше доверить работу мастеру, который имеет подтвержденный опыт работы.

21.07.2019

Подписаться на рассылку

Минусы и плюсы машинной штукатурки

Из-за серьезного уровня конкуренции строителям приходится оказываться в условиях, когда заказчик ставит перед ним максимально сжатые сроки. При этом бюджет не позволяет привлечь больше рабочих. Очевидный выход из положения – новые технологии, с помощью которых можно выполнить большой объем работы.

Плюсы машинной штукатурки в том что она позволяет в десятки раз быстрее наносить на поверхность стены и потолка цементно-гипсовую смесь. Сухое сырье в разы улучшило качество получаемого раствора.

Современное оборудование работает следующим образом: раствор течет по рукаву и плывет по поверхности. Смесь прихватывается к поверхности, тем самым гарантирую высокий уровень адгезии и повышение качества работы. Многие сетуют на некоторые минусы машинной штукатурки, о которых мы поговорим ниже, но вручную просто невозможно нанести раствор настолько равномерно.

Плюсы машинной штукатурки: где можно использовать?

Профильное оборудование может быть использовано в зависимости от используемых в составе строительного материала компонентов. Если цемент – это один из самых неприхотливых материалов, то с гипсом не все так просто. В сыром помещении он начнет расслаиваться и через некоторое время распадется. Так что цементно-гипсовый раствор подходит только для сухих комнат, в которых перепады влажности минимальны.

Плюсы и минусы машинной штукатурки: принцип работы оборудования

Агрегат работает за счет электрического питания. Если объект подключен к системе водоснабжения, для подвода воды используется гибкий шланг. В противном случае можно воспользоваться привозной водой: в этом ничего страшного нет.

Мастер засыпает в резервуар строительные смеси, созданные специально под машинный способ нанесения штукатурки. Далее насос набирает нужный объем воды, и оборудование начинает все это перемешивать. Далее смесь направляется по гибкому шлангу к рабочей поверхности. Мастер контролирует все происходящее и следит чтобы раствор наносился равномерно.

Машинная штукатурка: плюсы и минусы

А теперь пришло время поговорить по существу о преимуществах и недостатках этой технологии. Обратите внимание, что плюсов значительно больше.

Машинная штукатурка стен плюсы

• Максимально быстрое продвижение работы. Даже с помощью небольшого агрегата удается обрабатывать минимум 1,2 кубометра за час. Кто знает, тот поймет – главное успевать выравнивать.

• Минимум задействованных в работе специалистов, что позволяет существенно снизить расходы.

• Высокий уровень квалификации требуется только для максимального качества выравнивания. Наносить раствор с помощью специального оборудования сможет рабочий с минимальными навыками.

• Вся рабочая поверхность равномерно покрывается строительной смесью. В результате мы имеем предельно возможное качество штукатурки, что во многом улучшит уровень дальнейших ремонтных работ.

• Гипс – это невероятно легкий материал, особенно если сравнивать его с другими разновидностями штукатурок. Благодаря этому свойству можно увеличить слой штукатурки.

• Если цементные растворы рано или поздно покрываются так называемой паутиной (мелкими трещинами), то пропарка гипсового покрытия под пленкой позволяет избежать этого неприятного дефекта.

• Вам больше ничего не придется шпаклевать. Поверхность на выходе получается предельно ровной и гладкой. Плюс машинной штукатурки в том что потребуется всего 1-2 суток, чтобы можно было приступать к отделке.

• Свойства гипса в достаточно сухом помещении позволяют контролировать уровень влажности. Излишки впитываются в штукатурку, а когда воздух в комнате пересыхает – вода выходит обратно. Это обеспечивает комфортный для пребывания микроклимат.

• Гипс хорошо сохраняет тепло, что будет очень полезным свойством в нынешних реалиях стоимости отопления.

• Штукатурка поглощает шум: ценная особенность гипсового покрытия стен, особенно для тех у кого шумные соседи, или кто сам не хочет никому мешать.

• При всех перечисленных преимуществах – низкая стоимость работы.

Справедливости ради, и чтобы быть честными, рассмотрим актуальные минусы машинной штукатурки.

• Если в помещении наблюдается высокий уровень влажности, использовать в нем гипс категорически запрещено. Для санузла нужно придумать что-нибудь другое. То же самое касается постоянных перепадов температуры.

Итак, мы рассмотрели ключевые плюсы и минусы машинной штукатурки. Какие выводы можно из этого сделать? Современные технологии во многом облегчили жизнь не только рабочим, но и обычным людям, которые заказывают выполнение работ. Сегодня мы можем намного быстрее разобраться с черновыми процедурами и приступить за самую интересную часть ремонтных работ.

Если вы хотите быстро и качественно сделать штукатурку в своем офисе, кафе, ресторане или доме – вы знаете куда обращаться!

Shtukaturoff — машинная штукатурка Киев от профессиональных штукатуров.

Что лучше машинная или ручная штукатурка? Плюсы и минусы 2-х способов нанесения штукатурки

Давайте рассмотрим очередность действий для качественного нанесения штукатурки на обрабатываемую поверхность с помощью штукатурной станции. В качестве примера штукатурки для обработки поверхностей машинным способом можно привести сухую строительную смесь на основе гипсового вяжущего PLATO MultiStart от компании Siniat. В состав смеси включены специальные добавки, которые обеспечивают повышенную адгезию и длительное время нахождения смеси в готовом к нанесению состоянии.

PLATO MultiStart обладает следующими характеристиками:

• Размеры наносимого слоя: от 5 мм до 30 мм.
• Максимальная зернистость: до 0,63 мм.
• Стойкость к сжатию и сгибу: 3,9 МПа и 2 МПа соответственно.
• Адгезия: более 0,5 Мпа.
• Расход воды на 10 кг смеси: около 6,5 л.
• Расход смеси на нанесение слоя толщиной 10 мм на каждый м² поверхности: до 10 кг.
• Время работы: минимум 60 минут.
• Время схватывания: минимум 180 минут.
• Время высыхания: в зависимости от толщины, температуры и влажности может занимать до 7 суток.

После того, как с выбором смеси вы определились, необходимо предварительно подготовить основу для последующего нанесения штукатурки.

Подготовка основы под машинное нанесение штукатурки

Перед нанесением штукатурки, поверхность стены, пола или потолка необходимо тщательно очистить от грязи, пыли, различных масляных или битумных пятен. Температура во время работы не должна быть ниже 5 °С, а влажность выше 60%.

В зависимости от материала поверхности обработка происходит следующим способом:

• Гигроскопические поверхности, т.е. сильно впитывающие влагу, такие как силикатный или керамический кирпич, газобетон и т.п. обрабатываются глубоко проникающей грунтовкой для уменьшения и выравнивания поглощающей способности и для избежания неравномерного схватывания штукатурки.
• Плотные, гладкие, слабо поглощающие влагу поверхности, такие как бетон и пенополистирол, обрабатываются грунтовкой типа «бетонконтакт» для улучшения адгезии.

Порядок выполнения работ при нанесении штукатурки машинным способом

• Загружаем штукатурную смесь PLATO MultiStart в штукатурную станцию, добавляем воду.
• После получения готовой смеси наносим её равномерно на поверхность.
• Разравниваем с помощью правила.
• Ждём 10 – 15 минут и аккуратно смачиваем поверхность водой.
• С помощью губки затираем до появления «гипсового молочка».
• Затираем металлическим шпателем для получения гладкой поверхности.

Во время работы со штукатурной машиной придерживайтесь следующих правил:

• В том случае, если необходимо сделать перерыв в работе машины более 15 минут, следует очистить от смеси бункер для смешивания, шнековую пару и шланг подачи раствора.
• Помните, что время работы со смесью после размешивания с водой составляет около 3 ч в зависимости от типа поверхности, температуры и относительной влажности.
• После использования станцию следует сразу же промыть водой, пока остатки смеси не застыли.
• Для быстрого высыхания штукатурки следует обеспечить хорошую вентиляцию помещения. В зависимости от условий окружающей среды время высыхания занимает до 7 суток.

Механизированная штукатурка стен плюсы и минусы

В век уникальных технологий и современного подхода к ремонту упрощаются сложности выполнения работ. То, что занимало большое количество времени, ресурсов и сил, становится доступнее, быстрее и качественнее. Один из самых трудоемких моментов ремонта – это штукатурка стен. Основной задачей данного этапа является выравнивание поверхности специализированной смесью. Работа выполняется вручную, либо механически.

Вручную работа занимает довольно длительное время, а также затрачивает больше физических сил и ресурсов.

При механическом методе работы нам понадобиться специализированное оборудование – механизированная штукатурная станция.

Штукатурные станции бывают двух видов: стационарные и передвижные.

• Стационарные станции выглядят как утеплённый фургон с большим бункером, который принимает материал, незаменимая вещь и огромный плюс механизированной штукатурки стен для масштабных отделочных работ, их транспортировку можно обеспечить с помощью манипуляторов.
• Передвижные станции меньше по габаритам и сложность в их передвижении намного ниже, также, они оборудованы колесами, что значительно упрощает процесс транспортировки.

• Бункер для приема сухой смеси

Бункер закрывается металлической решёткой, она предотвращает попадание в штукатурную станцию пакетов и других посторонних предметов. Зубчатый гребень, который находится на решетке, разрывает мешки с сухой смесью.

• Шнековая пара

Это связка, которая работает под действием электродвигателя, благодаря ей обеспечивается подача раствора.

Внутри бака перемешивается смесь.

• Водяной насос

Подает давление в штукатурную станцию.

• Система для подачи смеси

Подает смесь

1. Первым делом подбирается смесь. Для машинных станций применяется специальная сухая смесь для механического нанесения. Для штукатурки механическим способом применяются смеси на гипсовой и цементно-песчаной основе.
2. Высчитывается площадь поверхности и количество смеси, которая понадобится для работы
3. Далее идет подготовка поверхности к работе. Поверхность полностью очищается от монтажного клея, металлических выступов, кусочков обоев и т.д.
4. Стены проверяются по горизонтали и вертикали, устанавливаются маяки.
5. Для работы подготавливается и проверяется штукатурная станция. Исходя из инструкции происходит проверка станции на работоспособность, станция подключается к электричеству и водопроводу, заправляется всеми необходимыми материалами.
6. Под давлением раствор наносится на стену.
7. С помощью правила, больших шпателей и гладилки раствор разравнивают и формируют поверхность.
8. Происходит затирка губчатой теркой. Поверхность обрабатывается широким шпателем до гладкого состояния.

При рассмотрении плюсов и минусов механизированной штукатурки стен, мы видим, что скорость работы значительно увеличивается, физический труд значительно уменьшается. Это является огромным плюсом в методе штукатурки стен машинным способом.

Ручной метод, несмотря на свои недостатки, имеет также некоторые преимущества.

К преимуществам можно отнести тщательную обработку в труднодоступных местах, проведение работ на любом участке, подготовка небольших объемов материала.

Основными недостатками являются: увеличенное время выполняемой работы, увеличенное количество расходного материала, нет возможности обрабатывать большие помещения, повышенный уровень физической нагрузки.

1. Рассчитывается необходимое количество штукатурки, на это влияют два основных фактора: кривизна стен и тип штукатурки. Определяется толщина слоя: выставляются маяки, вымеряется поверхность.
2. С помощью данных о площади вычисляется количество упаковок смеси, которое понадобиться для работы.
3. Далее происходит приготовление раствора.
4. Мешок с материалом высыпается в емкость с водой.
5. Содержимое перемешивается машинным миксером, выдерживается 5 минут и затем снова перемешивается.
6. Готовая смесь наносится на поверхность инструментом, а затем разравнивается.
7. Штукатурная смесь наносится в несколько слоев. Перед нанесением последнего штукатурного слоя удаляются маяки.
8. Происходит затирка, которая имеет ряд способов. Вкруговую – инструментом для затирки, прижатым вплотную, водят по часовой стрелке, за счет этого, ребрами, срезаются все неровности и дефекты. Вразгонку – принцип работы тот же, только резкими и прямыми движениями.
9. После традиционной затирки идет стадия разглаживания. Полутерком или металлической прокладкой проводят в вертикальном положении, затем в горизонтальном.

Как мы видим, ручной метод довольно трудоемкий, энергозатратный и длительный процесс. Несмотря на минусы механизированного способа, огромным плюсом является то, что можно миновать эти неудобства.

Механизированная штукатурка стен – это новейший общедоступный метод работы, при котором используются штукатурные станции, что значительно упрощает процесс нанесения.

Отличительной особенностью, механизированной штукатурки стен от ручного способа является наличие специальной штукатурной машины. Аппараты отличаются по габаритам, производителями, но принцип работы один.

Для штукатурных станций изготавливаются специальные смеси для механического нанесения, затраты при механизированной штукатурке стен меньше, чем при ручной, так как стоимость материала ниже.

Механизированная штукатурка стен имеет как ряд плюсов, так и минусов. Плюсами являются:

• Качество выполняемых работ.

При приготовлении смеси в штукатурной станции, она получается однородной, без образования комочков, что значительно улучшает качество наносимого материала. Слой укладывается равномерно и закрывает сразу больше площади. Смесь имеет одинаковую консистенцию, так как раствор даже во время нанесения постоянно перемешивается.

• Расход материала ниже.

Актуальным плюсом механизированной штукатурки стен является экономия не только на стоимости материалов, но и на их расходе. Количество используемой смеси на 1 м² меньше, чем при работе ручным методом.

• Подача раствора под давлением

При штукатурке стен машинным способом, смесь подаётся под давлением, в связи с чем повышается адгезия. Оштукатуренная стена получается прочной и не имеет дефектов.

• Уменьшается количество рабочих

При механизированной штукатурке стен количество рабочих значительно снижается, например, со средним объёмом работы отлично справляются 2-3 человека.

• Экологическая чистота

Механизированный способ штукатурки стен можно без страха использовать в детских учреждениях, так как растворы не имеют вредных примесей и являются экологически чистыми.

Минусы:

• Стоимость оборудования и эксплуатации

Штукатурная станция стоит недешево и имеет определенные нюансы в эксплуатации. По своим габаритам это довольно большое устройство. Так же оно требует доступ к электричеству и водоснабжению.

• Подходит не под все виды отделки

Механизированным способом нельзя штукатурить, если сверху укладывается плитка и невозможно штукатурить фигурные поверхности.

• Шум во время работы

При выполнении работы машинным способом нужно учитывать тот факт, что станция издает шум, соответственно работать в многоквартирном доме ночью и в выходные дни затруднительно.

Штукатурка стен механизированным способом является усовершенствованным методом, имеющим современный подход и технологии высшего уровня.

• Ангидритная гипсовая штукатурка — производится нагреванием гипса до 170 ⁰ C
• Гипсовая штукатурка полугидратная — производится нагреванием гипса до более чем 170 ⁰ C. Применение, гипсовые штукатурки подразделяются на:
  • Гипсовая штукатурка
  • Гипсовая штукатурка для грунтовки
  • Гипсовая штукатурка для отделки
  • Гипсовая штукатурка в один слой
  • Гипсовая штукатурка для машинного нанесения

  Также прочтите: Основное руководство по подготовке внешних поверхностей Штукатурка!

  Свойства гипсовой штукатурки
  • Он легкий, поэтому его использование для штукатурки не увеличивает структурную нагрузку на здание.
  • Гипсовая штукатурка не дает усадки при высыхании и затвердевании, в отличие от цементной штукатурки.
  • Менее склонен к образованию трещин.
  • Гипс негорючий и содержит большое количество кристально чистой воды. В случае пожара он действует как барьер и защищает блоки, бетон и сталь.
  • Гипсовая штукатурка предотвращает ржавление металлических фитингов, например труб, и увеличивает их прочность.
  • Гипсовая штукатурка имеет низкую теплопроводность и обеспечивает энергосбережение и энергосбережение.
  • Гипсовая штукатурка обеспечивает высокую прочность на растяжение и изгиб.
  • Согласно «SP 62: S&T 1997» (Руководство по строительным методам строительства, исключая электромонтажные работы), после того, как штукатурка должным образом закреплена и гипсовая основа и фон высохнут, можно красить гипсовую штукатурку любым типом краски кроме цементной краски.

  Также читайте: 20 различных типов красок для внутренних и внешних поверхностей

  Преимущества гипсовой штукатурки
  • Нанесение гипсовой штукатурки — процесс, позволяющий сэкономить время, следовательно, стоимость проекта снижается.
  • Количество потерь при нанесении незначительно.
  • Легко обрабатывается для получения отличной отделки.
  • Гипсовая штукатурка не требует отверждения, что позволяет экономить воду и время при строительстве.
  • Гипс обладает адгезионными свойствами. Следовательно, будет достаточно только одного слоя на потолках RCC, внутренних стенах из голого кирпича, блоках AAC и бетонных колоннах.
  • Помещение выглядит большим и красивым, так как гипсовая штукатурка белого цвета.
  • Гипсовая штукатурка — это предварительно замешанный материал, доступный в удобных упаковках.
  • Его можно легко наносить и отливать в различные формы для декоративных целей, время схватывания гипсовой штукатурки можно контролировать, а также меньше промежуток времени, необходимый между двумя последовательными слоями.
  • Придает поверхности гладкую поверхность, подходящую для всех типов красок.
  • Можно получить различную текстуру и твердость поверхности.
  • Гипсовая штукатурка не поражается насекомыми и не способствует росту грибка.

  Также прочтите: Освободите свой домашний термит с помощью этих советов по предотвращению термитов!

  Недостатки гипсовой штукатурки
  • При той же толщине гипсовая штукатурка дороже цементной штукатурки.Но в районах, где трудно достать речной песок, гипсовая штукатурка была бы экономичной.
  • Гипсовая штукатурка нежелательна для наружных стен, так как они склонны к сырости и в местах с постоянной влажностью, таких как ванная, туалет, умывальник, кухня и т. Д.

  Также прочтите: Гидроизоляция и гидроизоляция

  • ‘Р. Чадли (автор «Руководства по строительству зданий») предостерегает от использования гипсовой штукатурки при температуре выше 43 ° C и на замерзшем фоне.

  Jaydutt Tailor получил степень магистра в области гражданского строительства в 2012 году в Лондонском университете. Он возглавляет и возглавляет команду GharPedia. Он является старшим менеджером (гражданские и структурные) в SDCPL. Он является старшим редактором и основным членом редакционной группы GharPedia. Он опытен и увлечен управлением группой творческих людей, технологиями, а также новым дизайном и разработками в GharPedia. Он также занимается структурным проектированием некоторых крупных проектов SDCPL. У него есть дополнительная склонность к фотографии, чтению и путешествиям.С ним легко связаться — LinkedIn, Twitter, Quora.

  Продемонстрируйте свои лучшие разработки

  Навигация по сообщениям

  Еще из тем

  Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

  Плюсы и минусы штукатурных стен

  Обрешетка и штукатурка стены — это часть жизни в старом доме. В зависимости от вашей ситуации они могут быть как красивыми, так и надоедливыми. Гипс веками использовался в качестве настенного покрытия, и только в середине 1940-х годов его начали заменять на более новый и быстрый вариант — гипсокартон.

  Расстраивает или вдохновляет вас, стоит понять, что такое гипсовая стена и какие плюсы и минусы этого исторического настенного покрытия.

  Понимание этих стен поможет вам ориентироваться в таких разнообразных вещах, как различия между подвешиванием вещей на гипсовую стену и гипсокартон, методы ремонта и исправления, и даже проблемы с Wi-Fi и возможные решения!

  Анатомия гипсовых стен

  Гипсовые стены были нанесены влажным квалифицированным штукатуром с помощью ястреба и шпателя.Может потребоваться до месяца (или даже больше в холодном климате), чтобы штукатурка стены полностью затвердела, чтобы ее можно было покрасить, что замедлило процесс строительства.

  Штукатурка была нанесена на традиционную деревянную рейку, которая была прибита горизонтально к стойкам, оставляя небольшие зазоры в 1/4 дюйма между каждой деревянной полосой. Этот зазор позволит штукатурке протолкнуться и образовать «ключ», который после высыхания будет надежно удерживать штукатурку на стене.

  Были и другие формы реек, популярные в более поздние годы, такие как металлическая рейка, которая до сих пор используется в качестве основы для штукатурных работ, а каменная рейка была предшественницей гипсокартона.Каменная рейка, популярная в исторические годы 1940-х и 1950-х годов, представляла собой 2 × 8 листов раннего гипсокартона, которые были прибиты к стойкам, а затем поверх них была наложена штукатурка.

  Традиционно штукатурка на стенах наносилась в три последовательных слоя. Первым был слой царапины, который представлял собой грубую смесь извести, песка и воды, нанесенную на планку толщиной от 1/4 до 3/8 дюйма и поцарапанную ручными инструментами, чтобы обеспечить хорошее сцепление для второго слоя, называемого коричневым покрытием. .

  Когда слой царапины высохнет, коричневый слой был нанесен почти таким же способом путем затирки толщиной от 1/4 до 3/8 дюйма и оставлен для отверждения.Третий и последний слой, который иногда пропускали в проектах более низкого уровня, назывался поверхностным или финишным слоем, и, в отличие от первых двух слоев, его наносили до толщины всего 1/8 дюйма или около того.

  Обезжиривающее покрытие изначально состояло только из извести и воды, и начиная с начала 20-го века гипс не был редкостью для использования в качестве обезжиривающего покрытия, потому что он затвердевает намного быстрее, чем известковые штукатурки.

  Плюсы гипсовых стен

  Вы можете быть удивлены, но у гипсовых стен есть немало плюсов, больше, чем ожидает большинство людей.Эти плюсы, безусловно, сделают сохранение ваших штукатурных стен хорошей идеей, если они в приличной форме, или их ремонт, а не их разрыв и замену гипсокартоном.

  Преимущество № 1 Штукатурка сильнее

  Прочность на растяжение сплошной гипсовой стены по сравнению с гипсокартоном значительна. Просто попробуйте отшлифовать затвердевшую штукатурку или пробить дыру в гипсовой стене, а не гипсокартоном. Не случится. Эта сила пригодится, чтобы избежать вмятин, царапин и вмятин, которые появляются на гипсокартоне.

  Преимущество № 2 Энергоэффективность штукатурки

  Почему более толстая стена лучше? Причин много, но одна из самых важных — это энергоэффективность. При толщине 7/8 ″ традиционная гипсовая стена почти в два раза толще, чем большинство гипсокартонных материалов. Более толстые оштукатуренные стены обеспечивают лучший термический разрыв, чем гипсокартон, и это экономит деньги на коммунальных услугах.

  Преимущество № 3 Лучшая звукоизоляция

  Штукатурка тверже и толще, чем гипсокартон, и благодаря этому и своему химическому составу она лучше поглощает звук.Само собой разумеется, что стена, которая вдвое толще, должна иметь как минимум вдвое большую способность блокировать звук. Отлично подходит для уединения, плохо подходит для подслушивания.

  Минусы оштукатуренных стен

  Нет ничего идеального, и оштукатуренные стены тоже. Вышеупомянутые преимущества не лишены недостатков, поэтому будет справедливо показать обе стороны медали.

  Con # 1 Плохие сигналы WIFI

  Эти толстые оштукатуренные стены — это места, где умирают WIFI и сотовые сигналы.Базовый беспроводной маршрутизатор, скорее всего, не справится даже с небольшим бунгало с оштукатуренными стенами. Вам нужно будет перейти на ячеистую систему, такую ​​как Google WIFI, которую я с хорошими результатами использовал в своем доме 1920-х годов, чтобы получить адекватное обслуживание в доме с гипсовыми стенами.

  Con # 2 Трещины в штукатурке

  По мере старения штукатурка затвердевает все сильнее и сильнее, что делает ее более хрупкой, чем гипсокартон. В местах с интенсивным движением транспорта или в местах с неустойчивым фундаментом в стенах и особенно потолках часто встречаются трещины, которые могут быть разрушены возрастом и силой тяжести.Воздействие силы тяжести на гипсовый потолок может вызвать больше проблем, потому что клавиши не работают так же эффективно, как на стенах, а пешеходы с верхнего этажа также могут ослабить штукатурный потолок.

  Con # 3 Сложнее вешать вещи

  Предыдущее преимущество более прочной штукатурки также означало, что ее сложнее забивать гвоздями или сверлить, что затрудняет декорирование. В предыдущем посте есть несколько уловок, которые помогут вам повесить вещи на гипсовую стену. Просто знайте, что вбивание простого гвоздя в стену может оказаться бесполезным занятием, если у вас штукатурка стен.

  По моему честному мнению, когда вы занимаетесь математикой, стоит сохранить гипсовые стены, если они у вас есть, но если они уже были заменены, вам тоже будет хорошо. Я определенно считаю, что замена гипсовых стен — одна из самых ужасных ошибок домовладельцев из-за беспорядка и расходов, которые это создает. Если у вас есть штукатурка, пользуйтесь преимуществами и сносите проблемы, потому что у вас есть историческая стена, которую сегодня можно найти только в очень дорогих домах из-за огромного мастерства и затрат, необходимых для штукатурки стен.

  Я уверен, что у вас есть собственное мнение о плюсах и минусах гипсовых стен, поэтому дайте мне выслушать ваши мысли в комментариях ниже. Что я упустил?

  Основатель и старший редактор

  Я люблю старые дома, работаю своими руками и учу других делать это самостоятельно! Все можно научить, если вы только дадите этому шанс.

  Подпишитесь на бесплатную электронную книгу!

  (PDF) ПРОЕКТИРОВАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ШТУКАТУРКИ

  ISSN: 2277-9655

  [Askar * et al., 6 (3): March, 2017] Импакт-фактор: 4,116

  Значение IC ™: 3,00 КОД: IJESS7

  http://www.ijesrt.com © International Journal of Engineering Sciences & Research Technology

  [545]

  Рис. 2 Мастерская техника

  Арункумар Бирадар и др. [3] Продемонстрировал мастерскую технику. Правильная техника нанесения слоя очень важна, так как

  использует только мастерок, чтобы привыкнуть к нанесению и завершить нанесение слоя. Достижение хорошего качества отделки заключается в том, что

  группирует компактное давление и правильный угол затирки.Таким образом, переднее расположение шпателя — это абсолютный

  подход от стены. Этим ударом штукатурка просто намазывается шпателем по поверхности стены

  .

  Рис. 2 описывает технику работы шпателем в технике раннего покрытия. Правильный метод нанесения слоев имеет жизненно важное значение, поскольку

  используется исключительно шпателем, который используется для отделки нижнего слоя. Достижение хорошего воспитания заключается в сочетании

  компактного давления и правильного угла затирки (насколько переднее положение от стены).Наслоение

  техника для нанесения штукатурки инициируется шпателем с отягощением штукатурки, переднее положение шпателя нужно

  перемещать шаг за шагом с привязкой к стене. С нанесенным ударом шпателя наносить штукатурку только после нанесения.

  Штукатурки на шпатель не будет, и она будет довольно ровной, передние части примерно десять-пятнадцать миллиметров.

  оторваны от стены.

  Предварительные требования к штукатурке

  Махеша П.K и др. [2] Заявлено, что кирпичная конструкция должна быть разработана надлежащим образом, с условиями производителя

  и предлагаемой процедурой установки. Все предварительные требования должны быть выполнены, в противном случае

  , не позволяя условию полностью отвердеть, может привести к чрезмерному сжатию и растрескиванию направляющих линий после оштукатуривания стен

  . Допускается отклонение 3 мм в совмещении поверхности на радиусе 1200 мм.

  Необходимо изготовить компоненты

  Арункумар Бирадар и др. [3] Показывает, что конструкции машины изготавливаются с использованием необходимых компонентов

  , таких как стальная рама, листовой металл, металлические стержни, ходовой винт, двигатели переменного / постоянного тока, колеса гайка и болты все эти

  могут быть хорошо собраны в соответствии с требованиями.

  Али Аль-Хамад и др. [1] объяснили, что компоненты, которые необходимо изготовить для машины, включают потолок, стальную трубу

  , верхний регулируемый контакт, конвейерную ленту, штукатурную плиту, резистивную плиту, опорную планку, нижнюю регулируемую сенсорный,

  гидравлическое основание, гидравлическая рукоятка, гидравлическая педаль, масляное окно, ведущий вал, ролики, приводной вал, шестерни, шкивы и т. д.

  Приводная техника или компоненты управления

  Махеша ПК и др. [2] Заявлено, что микроконтроллер является семейством использовать встроенный искровой вызов для хранения программ, как

  , в отличие от одноразового программируемого ПЗУ, СППЗУ или ЭСППЗУ, используемых в то время другими микроконтроллерами.С

  RISC CPU с однократным циклом и загруженным набором атрибутов структурная конструкция обеспечивает быстрое выполнение кода

  в сочетании с минимально возможным энергопотреблением.

  G. Pritschow и др. [4] Показывает, что из-за небольшой рабочей области контроллер для мобильности робота должен иметь точность

  , которая может быть микроконтроллером. Таким образом, передвижной подиум должен иметь возможность подниматься и спускаться по лестнице

  . Компактные размеры позволят роботу проходить через дверные проемы и работать в небольших помещениях.Для управления движением, обработки сигналов датчиков и интерфейса человек-машина

  будет использоваться недорогая (

  ) компьютерная система, работающая в зависимости от системы.

  Mechanical Concept

  Arivazhagan.B [5] объяснил механическую конструкцию штукатурной машины, которая состоит из мотопомпы

  для проталкивания цементной смеси, воронки для загрузки цементной смеси, гибкой трубы для подачи цементной смеси к бункер,

  горизонтальная направляющая для перемещения штукатурного агрегата по горизонтали, горизонтальная верхняя часть для захвата вертикальной направляющей и

  перемещаться рядом с горизонтальным направлением, вертикальная направляющая для перемещения бункера вертикально, вертикальная головка для захвата бункера

  двигаться рядом вертикально, вход цементной смеси в бункер, бункер для временного удержания цементной смеси,

  паз для цилиндра для выгрузки цемента в соответствии с давлением от насоса в бункере, металлический лист

  .

Как герметизировать межпанельные швы своими руками

Жители панельных многоэтажных домов с наступлением холодов часто ощущают в квартирах холод и повышенную влажность. Такой дискомфорт возникает из-за нарушения уплотнительного слоя между бетонными плитами. Особенно это заметно в старых постройках, где появляются огромные щели и крошатся сами стеновые панели.

Герметизация межпанельных швов своими руками осуществима на первом-втором этажах проживания или в квартирах во время капитального ремонта, в остальных случаях нужна бригада промышленных альпинистов. Строительные работы на высоких отвесных стенах могут выполнять только квалифицированные рабочие со специальным снаряжением.

Наружные работы по восстановлению уплотнения стыков между плитами строения можно делать только в те дни, когда нет осадков. Влага, попадающая в поры стройматериалов, разрушает их изнутри и способствует развитию плесени в новых материалах. Строители выделяют два вида уплотнения межпанельных швов: первичный и вторичный.

Этот вид работ выполняется при постройке здания, когда стыки не содержат мусора и слоя копоти. Используются следующие материалы:

• Вилатерм – трубчатый утеплитель или монтажная пена;
• мастика, устойчивая к влаге, перепадам температуры и ультрафиолету.

Первичное уплотнение швов делают обычно сами строители, оно входит в перечень работ по  возведению панельного жилого строения.

Технология восстановления целостности старых швов сложнее, она происходит в несколько этапов, количество которых зависит от состояния старого уплотнителя.

• Если старый слой в удовлетворительном состоянии, то шов обезжиривается и сохнет, затем наносится мастика, которая защитит старый слой от влаги.
• Частично разрушенный старый утеплитель вскрывается до 25%, то есть удаляются крошки и пыль. Освобождённое пространство обезжиривается и проветривается. В подготовленный таким образом паз закладывается герметик, а в сырой герметик утапливается трубчатый утеплитель из вспененного полиэтилена. Весь полученный слой уплотнителя в сыром виде утрамбовывается, разравнивается и сохнет. Для финишного покрытия используется мастика.
• При полном износе старого уплотнителя из стыка плит удаляется весь мусор и пыль, после этой операции между плитами, скорее всего, останется сквозная щель больше 0,5 мм шириной. После обработки плит обезжиривателем, они просушиваются. Для заполнения такого значительного пространства подойдёт монтажная строительная пена, подающая трубка которой легко войдёт в получившуюся щель. Пена заполнит всё пространство между плитами и, после высыхания, можно будет срезать её излишки. С наружной стороны стены на шов наносится мастика. Со стороны квартиры поверх пены наносится слой шпатлёвки (=шпаклёвки).

Кажущийся таким простым, процесс замены уплотнителя имеет много нюансов для каждого дома в отдельности. Доверьте это дело профессионалам!

Заполнение пустого пространства между плитами ведётся монтажной пеной, имеющей название «Полимерфлекс». Если используется трубчатый утеплитель «Вилатерм», то он укладывается в  полимерно-битумные пасты: Эластомикс (Технопрок) или мастику «изол Г-М», выполненные из вяжущего резино-битумного, полиизобутилена, канифоли, смолы, асбеста, антисептика.

Для влагоизоляции утеплителей и защиты их от УФ лучей с наружной стороны дома наносится слой герметизирующей мастики на заполненное межпанельное пространство плюс 3 см на панели по сторонам заполненного пространства. Это может быть Гермабутил-С или Эластопаз (Технопрок).

В квартирах старой застройки, при длительном нарушении целостности утеплителя, на стенах появляется плесень, и развиваются бактерии. Поэтому перед вторичной герметизацией необходима обработка очагов плесени в несколько этапов:

• зачистка заражённого участка;
• просушка естественной вентиляцией 3 дня при температуре +27 градусов или с применением тепловой пушки;
• обработка биоцидом, например, «Антиплесень»;
• использование отделочных материалов с антисептическими добавками.

Стены старых домов глубоко заражённых различными грибками трудно поддаются «лечению». Поэтому благоразумно будет воспользоваться услугами бригады строителей, имеющих опыт применения антисептических добавок при ремонтно-отделочных работах.

Компания «Альпинисты»

Google

Как правильно герметизировать межпанельные швы в бетоне?

Что делать если у вас протекают или промерзают межпанельные швы

Пытаемся утеплить швы с помощью РЭУ

Прежде всего, вам стоит обратиться в РЭУ ( Ремонтно Эксплуатационное Управление) по месту вашей регистрации. Действительно, зачем делать ремонт за свой счет, если ремонт герметизации межпанельных стыков это оплаченная вами услуга? Так вот, вы пишите заявление следующего образца на имя (?) вашего РЭУ (здесь вы можете скачать форму заявления в формате Word) и в идеале, спустя некоторое время, у вас должна появиться бригада специалистов, которая произведет герметизацию. Это в идеале, но как мыс вами знаем, в реальности система года. Например, мне, представители моего РЭУ-18, а именно гражданка Бахтарева, заявила, что бюджет на текущий год исчерпан и мне придется подождать бюджет следующего года, зато, в следующем бюджетном году я буду первым, кто… и так далее. И вот уже прошло шесть месяцев нового бюджетного года, но молодцы с герметиком, шпателями и утеплителем так и не появились, а гражданка Бахтарева, видимо, уже давно отправила мое заявление в измельчитель бумаги. Что же делать? Ответ очевиден- бороться с РЭУ (если у вас есть терпение, куча бумаги и время), сделать самому или нанять специалистов.

В этой статье я расскажу вам что должны сделать нанятые вами специалисты с вашими швами, рассмотрим технологический процесс утепления и герметизации межпанельных швов, а так же возможность утепления и герметизации межпанельных швов своими силами. И так начнем.

ВНИМАНИЕ!!! Нанятые вами специалисты или специалисты РЭУ будут вас убеждать произвести вторичную герметизацию. Они могут вам заявить, что нанесение второго слоя герметика на старый с перекрытием трещин, отверстий и границ старого герметика это решение ваших проблем. Не верьте. Это не так! Вторичная герметизация не решит проблему промерзания швов совершенно точно и только временно решит проблему протечек.

Расшивка и подготовка шва

Обычный, загерметизированный шов зданий типа П-3 выглядит примерно так. Внутри шва (уж как вам повезет) находится или мусор, или резинообразный утеплитель восьмидесятых годов выпуска с не очень высокими термоизоляционными свойствами. Первое, что вам (или специалисту) нужно сделать, это расшить шов. То есть, удалить ножом старый герметик, разбить штукатурку (если шов под герметиком заштукатурен) и вытащить старый утеплитель. Если края плиты сильно разрушены, вам стоит ее заштукатурить. При этом стык при штукатурке оставьте открытым.

И так, у нас расшитый шов, очищенный от старого герметика, пыли и жира. В настоящие время существует несколько вариантов утепления швов. Я расскажу вам о некоторых основных способах.

Первый. Это утепление шва с помощью утеплителя типа Вилатерма , пенополиэтиленовой полой трубки, которая устанавливается в открытый шов, а затем герметизируется.

Второй ( для меня более предпочтителый ). Это запенивание швов монтажной пеной , с последующей обрезкой пены и герметизации.

Третий. Комбинированное использование монтажной пены и Вилатерма. Давайте рассмотрим плюсы и минусы этих способов. Немного отступления.

Не секрет, что качество строительства в нашей стране было, есть и будет не на самом высоком уровне. Сроки, экономия матерьялов, низкий уровень специалистов монтажников и контролирующих их прорабов приводит к полному игнорированию строительных стандартов. Что мы имеем в результате? Швы шириной в 15 и более сантиметров, разрушенные края панелей дома и дешевый, некачественный герметик.

Утепляем межпанельный шов

А теперь о утеплении. Первый способ это утепление с помощью Вилатерма. Самый дешевый и самый не трудоемкий. Идеально подходит к нестандартным швам, Швам- ошибкам строителей. Такой шов запенить очень трудно, он слишком широкий, пена из него будет вытекать. В случае нестандартных, широких швов, есть смысл приобрести Вилатерм овального сечения , это позволит вам подгоняя ширину полоски утеплителя заполнить шов несколькими слоями утеплителя, а затем загерметизировать. В результате сечение шва будет выглядеть примерно так: рис.1!!!

Примечание: Обратите особое внимание на то, что ширина сечения утеплителя должна быть на 50- 100 мм. Шире ширины шва!!!

Второй способ- утепление с помощью монтажной пены. Идеально подходит для межпанельных швов размером от 10 до 100 мм. В этом случае пена наносится непосредственно в очищенный от пыли шов с последующим обрезанием излишков пены и герметизацией. Огромный плюс этого способа- практически полное отсутствие пустот в шве!!!

Примечание: Внимательно прочитайте инструкцию на этикетке монтажной пены. Перед нанесением пены поверхности шва стоит увлажнить для увеличении отгезии. В зимнее время года рекомендуется использование зимней монтажной пены.

Ну и наконец третий способ- использование полосок Вилатерма как «затычек» для пены. Небольшое количество монтажной пены впрыскивается в шов, а затем затыкается Вилатермом, препятствуя вытеканию пены из шва. Здесь очень важно рассчитать количество пены и объем заполняемых пустот. В противном случае возможно выталкивание полосы утеплителя пеной наружу.

Герметизация межпанельных швов

И в заключении несколько слов о герметизации. Герметик наносится на подготовленный , утепленный шов резиновым или профилированным (обычно овальным) металлическим герметиком. Толщина герметика не должна быть мене 5 мм. Полоса наносимого герметика должна перекрывать ширину шва плюс по 30мм стыкующихся плит. И еще несколько слов по поводу выбора герметика. На сегодняшний день выбор герметиков огромный. Так как же правильно выбрать герметик? Прежде всего, герметик должен быть предназначен для фасадных работ, обладал хорошими деформационными и прочностными свойствами. Обратите внимание на диапазон температур эксплуатации. Я вам рекомендую однокомпонентный акриловый герметик московского завода Сази *sazi.ru* Сазиласт 11 Акса или двухкомпонентный полиуретановый герметик того же завода Сазиласт 14.

Если вы решите нанять профессионалов- высотников, звоните по телефону +7 (495) 664-57-36 или пишите на адрес: [email protected]

РЕМОНТ МЕЖПАНЕЛЬНЫХ ШВОВ в Челябинске

Технологический регламент на ремонт межпанельных швов.

1. Вскрытие шва с использованием ручного механического и электрического оборудования (молотки, кирки, перфораторы, отбойники).

2. Удаление старого утеплителя и очистка полости шва.

3. Поверхности панелей наружных стен, образующие стыки, перед нанесением утеплителя должны быть очищены от пыли, грязи, наплывов бетона и просушены. Поверхностные повреждения бетонных панелей в месте устройства стыков (трещины, раковины, сколы) должны быть отремонтированы с применением полимерцементных составов.

4. Утепление производится путем заполнения устья стыков стеновых панелей монтажной пеной (Температура применения от −20°C до +20°C. Можно обрабатывать через 2 часа после нанесения. Низкое вторичное расширение.) в аэрозольной упаковке с использованием пистолета для монтажной пены.

5. Уплотняющие прокладки жгут «Вилатерм» (диаметр наружный от 10 мм до 80 мм, кажущаяся плотность 23-50 кг/м³, теплопроводность 0,035 вт/м°С) в устьях стыков закрытого и дренированного типов следует устанавливать насухо (без обмазки клеем). В местах пересечения стыков закрытого типа уплотняющие прокладки в первую очередь следует устанавливать в горизонтальных стыках. Уплотняющие прокладки следует устанавливать в стыки без разрывов. Соединять уплотняющие прокладки по длине необходимо „на ус», располагая место соединения на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков. Уплотнять стыки двумя скрученными вместе прокладками не допускается. Обжатие прокладок, установленных в стыках, должно составлять не менее 20% диаметра (ширины) их поперечного сечения.

6. Изоляция стыков мастикой бутилкаучуковой ТехноНИКОЛЬ №45 (Состав: Бутилкаучук, специальные наполнители, минеральные добавки, органический растворитель; цвет: серый, белый; плотность рабочего состава 800-1100 кг/м³; условная прочность в момент разрыва не менее 0,2 МПа; адгезионная прочность к бетону не менее 0,2 МПа; относительное удлинение в момент разрыва не менее 100%, время высыхания до «отлипа» не более 60 мин.) следует производить после установки уплотняющих прокладок.Температура мастик в момент нанесения при положительных температурах наружного воздуха должна быть 15—20 °С. В зимние периоды температура, при которой наносят мастику, а также температура мастики в момент нанесения должны соответствовать указанным в технических условиях завода-изготовителя мастики. Нанесенный слой мастики должен заполнять без пустот все устье стыка до упругой прокладки, не иметь разрывов, наплывов. Толщина нанесенного слоя мастики должна соответствовать установленной проектом величине. Предельное отклонение толщины слоя мастики от проектной не должно превышать плюс 2 мм. Сопротивление нанесенных мастик отрыву от поверхности панели должно соответствовать показателям, приведенным в соответствующих стандартах или технических условиях на мастику. Нанесение герметизирующих мастик на влажные, заиндевевшие или обледеневшие поверхности стыков не допускается.

В соответствии с рекомендациями СНиП 3.03.01-87

Виды реконструкции межпанельных швов.

Герметизация межпанельных швов  или стыков, это  одно из приоритетных направлений деятельности нашей компании Rial. City. Данные работы выполняются методом промышленного альпинизма,  что в разы сокращает затраты на привлечение спецтехники и подъемников.  Мы выполняем как работы по герметизации швов панельных зданий первых массовых серий в рамках текущего ремонта жилого фонда (вторичная герметизация межпанельных швов), так и работы по вновь возводимым зданиям (первичная герметизация межпанельных швов).

В панельных домах комплекс работ осуществляется с помощью уплотнителя шва —  типа «Вилатерм», и двухкомпонентной мастики. Производственные ресурсы компании позволяют выполнить любой объем работ по обеспечению герметичности межпанельных стыков и оконных откосов. На свою работу компания  Rial.City дает уверенную гарантию  от 1 года до 5 лет, в зависимости от типа ремонта межпанельных швов.

Швы железобетонных зданий требуют тщательной герметизации, то есть, заделки и утепления, при этом в новом доме проводится первоначальная, а в дальнейшем производится повторная процедура обработки стыков. Защита швов приобретает решающее значение для долговечности и прочности здания, так и комфортного проживания жильцов в нем.

Преимущества наших услуг:

• повышаются теплоизоляционные характеристики здания — температура внутренних помещений повышается в среднем на 5 градусов,
• снижаются расходы на отопление,
• исчезают протечки, сквозняки и сырость, промерзания внутри квартиры,
• улучшается звукоизоляция,
• здание не промерзает в холодное время года.

Все работы по гидроизоляции и утеплению стыков мы производим с помощью промышленных альпинистов. Метод промышленного альпинизма зарекомендовал себя как наиболее экономичный, оптимальный по итоговому качеству работ, быстроте и мобильности. Кроме того, промышленные альпинисты могут работать на любой высоте и в самых труднодоступных местах, где нет возможности смонтировать строительные леса либо монтаж/демонтаж строительных лесов требует дополнительного времени и средств.  

Первичная герметизация

Технология включает три основных этапа работ:

1. Очистка швов от строительной пыли, швы заполняются полиуретановой строительной пеной, которая проникает в мельчайшие пустоты между плитами.
2. Плотно укладывается теплоизолирующая трубчатая прокладка Вилатерм, благодаря которой теплопроводность стыка становится минимальной.
3. Снаружи шов дополнительно промазывается герметизирующей двухкомпонентной  мастикой, главная задача которой — не позволять воде проникать внутрь шва.

Технология «теплого шва Rial.City» обеспечивает благоприятный микроклимат внутренних помещений с минимальными тепловыми потерями.

Вторичная герметизация

Вторичную герметизацию или ремонт стыков между плитами желательно осуществлять каждые пять лет. Внеплановая работа проводится, если жильцы эксплуатируемого панельного дома стали замечать в своих квартирах сквозняки, сырость в углах или плесень. После обследования тепловизором, мастера компании Rial.City принимают решение о проведении либо текущего, либо капитального ремонта бетонных стыков.

Последовательность работ:

1. Проводится обследование существующих швов, рассчитывается необходимое количество герметизирующего материала. Осмотр стыков плит может производиться как визуально, так и с помощью специального прибора тепловизора, который сразу наглядно показывает, из каких мест здания происходят теплопотери.
2. Если состояние старых межпанельных швов удовлетворительное — отсутствуют полости, плесень — то его не вскрывают, а только обезжиривают специальным составом и наносят на прежний шов новый герметик. Вскрывают лишь частично в тех местах, где это необходимо.
3. Если состояние шва требует полной реставрации, его вскрывают, полностью убирая старый цементный раствор, старую теплоизоляцию, очищают шов от пыли и грязи. Затем производят утепление шва монтажной пеной, которая заполнит все пустоты в межпанельном шве, укладывают утеплитель или уплотнитель шва «вилотерм», затем все покрывается двухкомпонентной герметизирующей мастикой.  

Данные работы по фасаду зданий можно проводить в течение всего года, даже при минусовых температурах,   применяя специальные морозостойкие составы гидроизоляционных мастик. Единственное ограничение по использованию двухкомпонентной мастики — она ненаносится по мокрому фасаду. 

Вторичная обработка стыков требует больших усилий от бригады мастеров, так как приходится тратить силы и время на расчистку износившихся или просто некачественно выполненных швов, а это, естественно, потребует лишних финансовых вложений.

Стоимость герметизации и ремонта межпанельных швов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области в компании Rial.City, одна из самых низких при неизменном качестве работ. После завершения работ по реставрации стыков мы  берем здание на сервисное обслуживание — а значит, быстро и в срок будем осуществлять текущий ремонт. Цена формируется в зависимости от видов работ ( первичная или вторичная герметизация), видов герметизации — полная или частичная реставрация ,  срочности работ, так-же сезонность влияет на стоимость герметизирующих составов, так как зимняя мастика дороже. Оставляйте заявки на вотсап по номеру 8900 621 5001, или нашему менеджеру по тел. 8 812 988 77 94

Ремонт межпанельных швов. Герметизация и заделка швов

Теплоизоляция стыков панелей по технологии «Теплый шов» производится с применением основных компонентов – качественного пеногерметика, трубчатого утеплителя — «Вилатерма», и проверенной гидроизолирующей мастики.

Процесс герметизации и теплоизоляции швов и стыков осуществляется в несколько этапов: в процессе подготовки межпанельных стыков и швов к ремонту сначала производят их расшивку, т. е. вытаскивают всё то, что находится внутри межпанельной полости.

Вы не поверите, но за всё то время, что мы занимаемся ремонтом швов, чего только не приходилось извлекать оттуда. Это не только старый и уже пришедший в негодность утеплитель, но и всевозможную паклю, куски какой-то материи, фрагменты досок, рубероида и т. д.

Затем тщательно зачищают кромки стыков панелей от остатков старой гидроизолирующей мастики или бетона (смотря по какой технологии, до этого, производился монтаж межпанельного шва) и обезжиривают поверхность.

ЗАПОМНИТЕ! Необходимо, чтобы к моменту герметизации поверхность кромки стыков была абсолютно чистой, сухой и обезжиренной.

После того, как была проведена подготовка, рабочие приступают к монтажу шва. Сначала полость заполняется КАЧЕСТВЕННЫМ!!! пеногерметиком. Это делается с использованием специального пистолета. (ВАЖНО!!! — всевозможные варианты использования баллонов с пластиковыми трубками здесь КАТЕГОРИЧЕСКИ не подходят). Иногда достаточно одного прохода, а в случае, если наблюдается большое раскрытие стыка, приходится делать несколько проходов.

Затем производится монтаж уплотняющей прокладки — «Вилатерма», это и есть сам утеплитель. Вилатерм подбирается строго индивидуально к каждому шву, с учётом особенностей этого шва. Утеплитель может быть, как полым внутри, так и цельным, так же он отличается по размеру в диаметре. На данном этапе очень важно подобрать нужный утеплитель, потому что в противном случае, ремонт шва будет произведён не качественно. Здесь всё, целиком и полностью, зависит от опыта, уровня квалификации и, конечно же, чувства ответственности мастера.

Ну и наконец, последний этап — это нанесение защитного слоя — в виде изоляционной мастики, которая обязана обладать такими характеристиками, как: устойчивость к перепадам температур, воздействию солнца, дождя, ветра, долгое время выдерживать динамические нагрузки, т.е. не трескаться и не рваться.

Если все условия и этапы технологии были соблюдены, то герметизация (теплоизоляция) будет выполнена качественно. В этом случае комфорт в квартире на долгие годы будет гарантирован.

ВНИМАНИЕ!!! Ниже, предоставлены печальные последствия несвоевременного или некачественного ремонта швов.

Герметизация межпанельных швов

Герметизация межпанельных швов – одна из важнейших строительных операций, которая проводится непосредственно после возведения стен и укладки перекрытий в новых домах, либо частью ремонтных работ – в зданиях, уже прошедших определенный срок эксплуатации. В первом случае, это достаточно несложный процесс — выполняется максимальная закладка межпанельных стыков утеплительным материалом и дальнейшая обработка соответствующей мастикой. А вот ремонтную герметизацию рекомендуется проводить регулярно, приблизительно через каждые 5-7 лет после начала эксплуатации здания. Если же выясняется, что межпанельный шов окончательно пришел в негодность, следует произвести его полное вскрытие и только затем выполнить заполнение утеплителем и герметизацию. Работы «поверх» старых материалов можно осуществлять в том случае, если явственного разрушения стыков не зафиксировано.

Могут возникать ситуации, когда необходимость герметизации возникает в местах протечек или других разрушений на отдельных участках швов. В этом случае рекомендуем обратиться к мастерам компании «СИТИ-М», которые любые виды герметизационных работ выполнят с гарантированным качеством, четко в обозначенные сроки и по доступной цене. Компания имеет соответствующую лицензию не только на проведение таких строительно-ремонтных работ, но и на все услуги промышленного альпинизма, включающих операции на больших высотах.

Мастера компании «СИТИ-М» используют в своей ежедневной работе только современные теплоизолирующие и герметизирующие материалы высокого качества в заделке межпанельных швов как высотных зданий, так и в индивидуальных домах. Качество всех работ постоянно контролируется специалистами-профессионалами.

Примерные цены на герметизацию межпанельных швов

Окончательная стоимость выполнения операций по заделке и герметизации межпанельных швов, определяется специалистами компании «СИТИ-М» после уточнения на месте объема предстоящих работ и выбора способа их заделки. Надо отметить, что по вашей заявке выезд на место и определение размера предстоящих затрат менеджером компании осуществляется бесплатно. Кроме того, для клиентов, которые заказывают большие объемы работ, компанией «СИТИ-М» предусмотрено предоставление различных бонусов и значительные скидки.

Видео герметизация межпанельных швов в Москве

Герметизация панельных швов по современной технологии

Только качественная герметизация межпанельных швов в строениях любых видах и любой этажности гарантирует утепление зданий с наружной стороны, предотвращение их промерзания, протечек, появлении на внутренних стенах плесени и грибковых образований. Забыть о всех этих неприятностях, а также о постоянных сквозняках и промерзших углах в жилых и производственных помещениях помогает выполнение работ по современной технологии, в среде профессионалов носящей название «теплый шов».

Именно по этой технологии выполняют сегодня работы по герметизации мастера компании «СИТИ-М». В начале процесса подготавливаются непосредственно швы стеновых панелей – они очищаются от грязи, остатков старых красок и герметизирующего материала. Если обнаруживаются значительные повреждения, осуществляется соответствующее расширение шва. Если эти операции необходимо осуществить на значительной высоте, то только специально обученные профессионалы промышленного альпинизма компании «СИТИ-М» смогут сделать это быстро и качественно. Следующий этап работы – заливка во все образовавшиеся полости и пустоты полиуретанового материала для надежной теплозащиты. А вот затем на еще не застывший слой теплозащиты укладываются эластичные уплотнительные трубки, – это, собственно, иесть основная составляющая технологии «мягкого шва». Такой метод с некоторых пор доказал свою эффективность при выполнении ремонтно-строительных работ по герметизации межпанельных швов во всем мире.

Заключительный этап операции достаточно традиционен – нанесение поверх слоя теплозащиты и уплотнительных трубок, соответствующей мастики и окончательная герметизация межпанельных швов и стыков плоскостей стен с балконами и лоджиями.

Звоните по телефонам: +7 (925) 152-41-77

Герметизация межпанельного шва

Категории Выберите из списка 1. ОПТ — РОЗНИЧНЫЕ МАГАЗИНЫ И БАЗЫ. ИМПОРТЕРЫ .. — 1.1. Оптовая и розничная торговля строительными материалами. Базы и магазины с большим ассортиментом строительных материалов. Импортеры.2. СТРОИТЕЛЬНЫЕ, ОТДЕЛОЧНЫЕ, КРОВЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. НАПОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ .. — 2.1. Облицовочные и отделочные материалы. Плитка, гипсокартон, вагонка, обои. Сухие смеси. Краски и лаки. Герметики и мастики. Антисептики. Натяжной и натяжной потолок.. — 2.2. Напольные покрытия из разных материалов: паркет, деревянные доски, керамическая плитка, порцеланат, линолеум, ковролин, ковровые покрытия. Устройство полов по разной технологии: стяжка, теплый пол .. — 2.3. Строительные материалы. Цемент, известь, песок, щебень. Бетон, раствор, добавки для бетона. Натуральный камень и мрамор. Стакан. Гидро- и теплоизоляционные материалы .. — 2.4. Системы для строительства из цемента, бетона и природного камня. Стеновые материалы, блоки, кирпич, заборы.Блоки, плиты, кольца из бетона. Огнеупорные материалы, изделия из асбеста. Тротуарная и фасадная плитка. Дорожные материалы. Обработка камня .. — 2.5. Кровельные материалы. Металлочерепица и керамическая черепица, битумная черепица, мягкая кровля, профнастил. Желоба 3. МЕТАЛЛ. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ .. — 3.1. Металлическая продукция: двери, перила, ворота, заборы, лестницы, сетка для ограждений. Металлоконструкции из разных материалов: дерево, стекло, поликарбонат и другие материалы. Сэндвич-панели .. — 3.2. Крепежные изделия, метизы, провод, кабели.Фурнитура для мебели, дверей и окон. Замки, фурнитура. Сварочные электроды .. — 3.3. Стальное здание. Металл для промышленности. Металлические трубы 4. ДЕРЕВО. ДЕРЕВЯННЫЕ МАТЕРИАЛЫ .. — 4.1. Столярные и деревянные конструкции: сауны, беседки, дома, двери, окна, полы, пиломатериалы. ХДФ, МДФ, OSB, вагонка, фанера, плита. 5. ПВХ И АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ДВЕРИ, ОКНА. СЕКЦИОННЫЕ ВОРОТА .. — 5.1. Конструкции из ПВХ и алюминия: стены, вентилируемые фасады, окна, двери. Профиль. Стеклопакеты . . — 5.2. Конструкции, двери, окна из металла, дерева, стекла.Ставни. Секционные ворота.6. САНТЕХНИКА. ТРУБЫ. БАССЕЙНЫ. ВОДОСНАБЖЕНИЕ И КАНАЛИЗАЦИЯ .. — 6.1. Сантехника: душевые, ванны, туалеты, смесители и аксессуары. Оборудование для бассейнов .. — 6.2. Полимерные (ПЭ, ПВХ, ПП) трубы. Металлические и асбестовые трубы. Шланги. Клапаны .. — 6.3. Вода и тепло. Канализация. Строительство бассейнов. Сантехнические работы. Системы очистки воды, фильтры.7. ПЛАСТИКОВЫЕ И ПОЛИМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ. УПАКОВКА .. — 7.1. Пластиковые изделия. Резиновые изделия. Тенты. Изделия из полиэтилена.Строительный контейнер. Упаковка 8. ОБЩИЙ. СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ. ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ТОВАРЫ .. — 8.1. В ЦЕЛОМ, рабочая обувь. Средства индивидуальной защиты. ХОЗТОВАРЫ. Бытовая химия. Чистящие средства. Клининговые услуги.9. ОБОРУДОВАНИЕ. МАШИНЫ. ПРИБОРЫ .. — 9.1. Системы отопления, водяное отопление, газовое оборудование. Камины и обогреватели. Насосы. Счетчики газа и тепла. Счетчики воды. Монтаж кондиционирования, вентиляции, отопления. Газификация .. — 9.2. Деревообработка, металлообработка, сварочное оборудование.Оборудование для производства стройматериалов. Станки. Инструменты. лабораторное оборудование .. — 9.3. Строительное оборудование. Такелаж, средства мощения (леса, вышка). Компрессоры. Кисти .. — 9.4. Электрооборудование, кабели и провода, электроосветительное оборудование. Звуковое и световое оборудование .. — 9.5. Охранное оборудование, системы пожарной и охранной сигнализации, видеонаблюдение и контроль доступа. Системы и механизмы безопасности. Огнетушители. Физическая охрана 10. ИНЖИНИРИНГ. СТРОИТЕЛЬСТВО. КОММУНАЛЬНЫЕ СЕТИ.КОММУНИКАЦИИ. НЕДВИЖИМОСТЬ .. — 10.1. Архитектура, инженерия, исследования в строительстве. Бюджетирование. Инвестиции .. — 10.2. Промышленное и гражданское строительство. Ремонтные работы. Монтажные работы. Высотные работы. Электромонтажные работы. Раскопки. Монтаж лифтов. Кровельные работы. Строительство, ремонт и содержание дорог .. — 10.3. Электроснабжение сетей. Строительство линейных сооружений. Телефонные и компьютерные сети .. — 10.4. Разработка. Операции с жилой и коммерческой недвижимостью.Риэлторские услуги: покупка, продажа и аренда недвижимости.11. ЛАНДШАФТНЫЙ ДИЗАЙН. ИНТЕРЬЕР. МЕБЕЛЬ. БЫТОВАЯ ТЕХНИКА .. — 11.1. Ландшафтный дизайн. Ландшафтный дизайн. Системы орошения. Посадочный материал. Детские площадки. Малые архитектурные формы .. — 11.2. Дизайн интерьера. Жалюзи, шторы, карнизы. Предметы интерьера. Аквариумы .. — 11.3. Мебель из дерева, пластика, стекла и металла. Мебель для дома (корпусная и мягкая). Мебель для офисов, магазинов, баров, аптек. Мебель для ванных комнат. Торговое оборудование.. — 11.4. Бытовая техника: холодильники, телевизоры, стиральные машины, газовые плиты. Посуда.12. ТРАНСПОРТ. ГРУЗОВЫЕ ПЕРЕВОЗКИ. ЛОГИСТИКА. . — 12.1. Строительная и дорожно-строительная техника. Грузовики и автомобили. Погрузочно-разгрузочное оборудование: погрузчики, штабелеры. Оборудование для АЗС. Автозапчасти. Шины. Автохимия. Автосервис .. — 12.2. Грузовые перевозки автомобильным, воздушным, железнодорожным и морским транспортом. Экспедирование грузов. Логистика. Услуги дорожно-строительной техники.13. ДЕЛОВЫЕ УСЛУГИ И ТОВАРЫ ДЛЯ БИЗНЕСА.. — 13.1. Услуги по организации бизнеса. Бухгалтерские и банковские услуги. Юридические услуги. Регистрация и защита интеллектуальной собственности. Страхование. Организация выставок. Рекламные и маркетинговые услуги. Консультации .. — 13.2. Товары для предприятий и организаций. Оргтехника, компьютеры, принтеры, телефоны. Канцтовары. Бумага. Офисные вещи.

Тип: ХОРОШО или УСЛУГИВыберите из спискаХорошие (материальные) Услуги (мероприятия)

Наименование ТОВАРА / УСЛУГИ

Тендер Правительства Российской Федерации на герметизацию межпанельных швов на фасадах многоквартирных домов,

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЫСОТНЫХ АДМИНИСТРАТИВНЫХ И ЖИЛЫХ ДОМОВ объявило тендер на Герметизацию межпанельных швов на фасадах многоквартирных домов по адресу: г. Москва, МКР.Северное Чертаново, д. 3, корпус Б; д. 8, строение 831-834. Местоположение проекта — Российская Федерация, тендер закрывается 31 октября 2019 года. Номер объявления о тендере — 31908434712, а номер ссылки TOT — 37417085. Участники торгов могут получить дополнительную информацию о тендере и могут запросить полную тендерную документацию, зарегистрировавшись на сайте.

Страна: Российская Федерация

Резюме: Герметизация межпанельных швов на фасадах многоквартирных домов по адресу: г. Москва, МКР.Северное Чертаново, д. 3, корпус Б; д. 8, корпус 831-834

Срок сдачи: 31 октября 2019 г.

Реквизиты покупателя

Покупатель: ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЫСОТНЫХ АДМИНИСТРАТИВНЫХ И ЖИЛЫХ ДОМОВ
121059Г МОСКВА УЛИЦА БОРОДИНСКАЯ 2-ИА ДОМ 17
ИНН: 7730199840
Коробка передач: 773001001
Российская Федерация

Прочая информация

TOT Ref No.: 37417085

Номер документа. №: 31908434712

Конкурс: ICB

Финансист: Самофинансируемый

Информация о тендере

Герметизация межпанельных швов на фасадах многоквартирных домов по адресу: г. Москва, МКР. Северное Чертаново, д. 3, корпус Б; d.8, корп. 831-834
Статус тендера Тип: 223 Федеральный закон
Максимальная цена: 505 665,72
Начать подачу заявок: 23.10.2019? 18:21 (???)
Последняя дата подачи: 31. 10.2019 в 08:00 (???)

10+ УПЛОТНЕНИЕ ШВОВ ТОП поставщиков из 🇷🇺 Россия, Казахстан [2021]

Экспорт Россия герметизация швов:

• Азербайджан
• Армения
• Вьетнам
• Германия
• Гонконг
• Италия
• Казахстан
• Китай
• Латвия
• Литва
• Монголия
• Польша
• Таджикистан
• Турция
• Узбекистан
• Украина
• Французская Гвиана

логистика, сертификат
электронная почта: [электронная почта защищена]

Русская Герметизация швов продукт

🇷🇺 ТОП Экспортер Герметизация швов из РФ

Уплотнение швов фирм-производителей Вы много купите эту продукцию:

Поставщик

Товар из России

Сухая смесь ШОВЧИК — Раствор для заделки межпанельных швов.ГЛИМС ШОВЧИК B 30 S

Упаковочное оборудование: промышленный запайщик со швом от 0,5 мм до 6000 мм, запайщик непрерывного действия, клещи для запайки,

Майонез Провансальский оливковый с массовой долей жира 55,0%, упакованный для потребительской тары из полимерных и комбинированных материалов, склеенный сварными швами с дозаторами или без них, или упакованный в упаковку

🇷🇺ТОП 8 проверенных поставщиков из России

Получите актуальную цену на герметизацию швов

• Шаг 1: Свяжитесь с продавцами и узнайте о Герметизация швов
• Шаг 2. Получите коммерческое предложение от продавца.
• Шаг 3. Скажите продавцу, чтобы он отправил вам контракт на обеспечение торговых операций.
• Шаг 4: Примите договор и произведите оплату.

• Уровень транзакции
• Оценки и отзывы покупателей
• Последние транзакции
• Торговая емкость
• Производственная мощность
• НИОКР

Информация:

Отправить

Исследование межпанельного барьерного столба в глубокой угольной шахте штата Юта | U.S. Симпозиум по механике горных пород / геомеханике

РЕЗЮМЕ:

Межпанельные барьерные столбы — это относительно широкие столбы между панелями длинных забоев, которые могут использоваться в глубоких угольных шахтах, скажем, на глубине менее 700 метров. Узкие опоры предпочтительны для восстановления ресурсов и эффективности работы, а широкие опоры предпочтительны для обеспечения безопасности и стабильности. Анализ методом конечных элементов в двух и трех измерениях дает полезные рекомендации по определению удовлетворительной ширины столба. В глубокой угольной шахте (глубина 828 м) в центральной части штата Юта, где используется система с двумя входами, ширина 150 м является достаточной с учетом стратиграфии, свойств горных пород, напряжений перед добычей, геометрии панелей и колонн и последовательности выемок.Три серии измерений четырех скважинных ячеек давления на исследуемой площадке сыграли определенную роль при оценке результатов модели.

1. ВВЕДЕНИЕ

В данной статье представлен анализ ширины межпанельного барьерного столба в глубоких подземных угольных шахтах. Анализ основан на популярном и мощном методе конечных элементов (КЭ). Стойки межпанельного барьера могут использоваться в сочетании с разработкой длинных забоев на глубинах, где обычная выемка панелей рядом друг с другом затруднена. Более широкие опоры обеспечивают лучшую изоляцию и, следовательно, сокращение взаимодействий с добытыми панелями, которые увеличивают напряжение, в то время как более узкие опоры увеличивают извлечение ресурсов и сокращают время начала разработки и, следовательно, затраты.Столбы межпанельного барьера обычно во много раз шире, чем высота, хотя ширина столба зависит от ширины панели. Ширина панелей длинных забоев обычно превышает примерно 250 м (750 футов). Стойка барьера в пласте толщиной 3 м (10 футов), выработанном на полную высоту, может иметь ширину более 120 м (400 футов). Системы с двумя и тремя входами обычно используются для разработки панелей в длинных забоях на угольных шахтах центральной части штата Юта. На рис. 1 показана панель для длинных забоев с двумя входами с возможностью добычи панелей бок о бок или использования межпанельных барьерных столбов.При параллельной добыче предыдущие верхние ворота становятся следующими хвостовыми воротами. Как объясняют Гилбрайд и Харди [1], конструкция цепных столбов на этих подъездных дорогах является важной особенностью всей системы. В обеих системах цепные столбы не переживают раскопок панелей. Действительно, обычно требуется значительная дополнительная опора в проходках для разработки, часто в виде «банок», тонкостенных стальных цилиндров, заполненных твердым материалом [2]. Проволочная сетка или рабица могут быть нанизаны вдоль дополнительной опоры для предотвращения отслоения ребер.

Рис. 1. Развёртка двухзаходной лавы с прилегающей соседней панелью или межпанельной перегородкой. (доступен в полной версии)

Безопасность и экономичность барьерных столбов, конечно, не ограничивается шириной. Особый интерес представляют возможные режимы разрушения барьерных столбов, которые варьируются от внезапного, сильного вытеснения угля из выступов столбов в точки разработки до медленной податливости выступов с сохранением прочного ограниченного сердечника столба. Давление газа и границы раздела слоев в верхней и нижней части пласта могут иметь значение для стимулирования или предотвращения выхода из горизонтального удержания, которое, по-видимому, имеет важное значение для устойчивости колонны. Газ, застрявший между непроницаемыми слоями крыши и пола, также может способствовать нестабильности выемки грунта. Сейсмичность шахты связана с неустойчивостью колонн, крыш и полов. Горные работы могут вызвать движение по существующим разломам, в то время как проскальзывание разломов может вызвать дополнительную нагрузку на горные выработки.

Схема межпанельного шва. Аварийный межпанельный шов. Решение проблемы. Роль пола в герметизации

Плюсов работы с нами:

— Гарантия 5 лет на нашу работу.

25 лет — срок службы наших швов по технологии «Теплый шов плюс».

— Заключаем с вами договор и юридически закрепляем нашу гарантию.

— Наши мастера более 8 лет специализируются именно на ремонте стыков.

Каждый сезон мы выполняем около 120 заделок стыков в квартирах и примерно 15 заделок всего здания. И тратим на это 8 тонн герметика в год.

Производители используют разные технологии для производства панелей.Наиболее распространены армированные цементным цементом и стекловолокном. В последнем случае пластины получают экран из стекловолокна на каждой из сторон.

Одно из основных применений цементных листов связано с системами сухого строительства, такими как стальной каркас и деревянный каркас, и используются в качестве внутреннего внешнего закрытия стен влажных помещений и потолков. По прибытии готовые к работе цементные плиты ускоряют возведение стен и заборов. Еще одно преимущество — небольшой вес панелей.Это означает уменьшение размеров и стоимости конструкций и фундаментов.

Мы работаем с организациями и частными лицами.

выбирается в соответствии с состоянием плиточного стыка. Его можно наносить с помощью утеплителя, а можно обойтись мастикой. Если работа сделана правильно, в квартире будет тепло и уютно.

Регулировка размеров доски под размеры конструкции может производиться во время установки, путем пропила с помощью стилета или циркулярной пилы. Это также добавляет очков в пользу цементных плит, которые являются непроницаемыми, негорючими, устойчивыми к изгибу и неблагоприятным погодным условиям.

Это связано с тем, что толщина рекомендована для каждого типа применения — она ​​составляет от 6 до 16 мм. Стандарт разделяет материалы на две категории. Пластины, сгруппированные в класс A, подходят для использования на открытом воздухе, так как они могут подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, дождя, жары и влажности. Каждый класс далее подразделяется на подкатегории в зависимости от прочности на изгиб.Доски могут получать различную отделку, и их следует учитывать в спецификации.

При строительстве панельных домов обязательным условием сохранения тепла в квартире является соблюдение. Однако иногда межплиточные швы просто заливают цементом, не утепляя их. К недостаткам такого строительства сразу же испытывают жители новых квартир: в квартире холодно, стены намокают. Чтобы исправить ситуацию, нужно произвести ремонт, наблюдая.

Если выбран вариант для видимого декора, выберите квадратные пластины.Правильная установка цементных плит является критическим моментом при определении производительности системы. В технических руководствах по продуктам даются рекомендации по количеству и типу болтов для крепления плит к конструкции, расстоянию между плитами, обрабатываемым швам, материалам, которые можно использовать для покрытия, среди прочего. Овладение. Стандартные размеры поставки: ширина 1, 20 м, длина 2, 0, 2, 40 и 3, 0 м.

Шпаклевка или гидроизоляция?

Используются разные методы герметизации в зависимости от степени повреждения плиточного шва.Самая простая — технология заделки межпанельных швов, при которой мастика наносится на старый слой.

Герметизацию швов можно вернуть мастикой или герметиком. Для этого достаточно снять верхний слой и нанести новый. Но такая технология заделки межпанельных швов утеплителем не предусмотрена, и это может не решить проблему холода и плесени в квартире.

Варианты, доступные на рынке, также различаются по тому, как они продаются: помимо отдельных плат некоторые производители предоставляют готовые системы, включая металлические профили, инструменты, соединения и покрытия.Транспорт. Доска должна переноситься двумя людьми и всегда находиться в вертикальном положении. Хранение — место должно быть ровным, прочным и легко доступным для разгрузки. Доски следует укладывать на поддоны или подставки так, чтобы они находились на расстоянии нескольких дюймов от пола.

Каждый производитель рекомендует максимальную высоту и расстояние между опорами и полом. Для дополнительной защиты на материал следует нанести покрытие. Большие панели, входящие в структуру или используемые для заполнения конструкции, могут включать в себя встроенные столярные изделия или нет.Как правило, их следует укомплектовать самостоятельно изолирующей удвокой или встречной перегородкой.

Это популярная технология герметизации межпанельных швов, в народе именуемая «теплый шов». Это трудоемкий процесс, но если он проводится по всем правилам, вам больше не придется возвращаться к теме ремонта стыков. Сначала специалисты должны очистить стык от пыли и старых материалов. Затем шов обрабатывается грунтовкой. Важно, чтобы он как можно глубже проникал в стык между панелями.

Панно с декоративными внешними рельефами; сплошные пластины с ребрами жесткости, толщина которых не превышает 25% толщины пластины в текущей части; в общественные здания, такие как жилые дома, офисы, школы, больницы и т. д., расположенные во Франции. Фундаментные стены; Конструкции с применением строительных технологий, например подпорные стены. Реализация: существенный Единый технический документ — это, прежде всего, стандартный документ для выполнения конкретных работ, этот лист будет посвящен предоставлению спецификаций для выполнения внешних стен из сборных больших панелей, таких как плиты.сплошные или ребристые в обычном бетоне.

По технологии герметизации межпанельных швов пространство между пластинами заполняется каким-то герметиком. Это может быть пенополиуритан или «Макрофлекс». Пока герметик не затвердел, в стык закладывают утеплитель, обычно используют Вилатерм. Когда состав высохнет, сверху наносится мастика. Работа считается выполненной, если она проверена временем.

Проектирование стен Для того, чтобы дать руководителям проектов инструкции по проектированию сборных панельных стен, было специально подготовлено напоминание.Принципы резки фасадов и функции стен из сборных железобетонных панелей; минимальные проектные положения; требования к уплотнению; элементы крепления между ними. Последнее касается всех этапов реализации панелей и в частности.

Прикладные знаки должны быть. На трюмах: они должны быть изготовлены с использованием, по крайней мере, деформируемого материала, такого как затвердевший строительный раствор. В противном случае после заполнения горизонтального стыка будут удалены прокладки. После установки панелей регулировочные шайбы можно отрегулировать или отрегулировать.В первом случае слой раствора желательно размещать между блоками перед дроблением при установке панели.

«Герметичный шов» — надежная защита проблемных зон

Одной из самых надежных является технология заделки межпанельных швов «плотным швом». Это похоже на то, что делается по технологии «теплый шов», однако разница в способе утепления принципиальна.

Материал Wilaterm укладывается по всей длине стыка.Затем через каждые 20 см в ней проделываются отверстия и заполняются пенополиуретаном или другим герметиком, который заполняет пространство внутри и создает подушку, она отлично сохраняет тепло. Эта технология герметизации межпанельных швов позволяет заполнять каждый щелчок, исключая проникновение холодного воздуха.

Во время последующего заполнения уплотнения на внешней стороне горизонтального шва раствор будет удерживаться подходящим устройством, например шариком из пенопласта. С бетонированием в фундаменте: в ожидании этого последнего, панель будет полагаться на устройства, которые позволяют регулировать высоту и работать с материалом, по крайней мере, таким же деформируемым, как затвердевший бетон, с риском удаления после того, как бетон застынет. достаточно.Они не должны мешать размещению арматуры цепи.

Что касается клинового метода, то при последующем бетонировании цепи во внешней части горизонтального стыка падение бетона и протечка льда будут устранены с помощью подходящего устройства, такого как пенопласт. Во избежание аварии необходимо предусмотреть грамотно спроектированное крепление.

Благодаря последней технологии герметизации межпанельных швов стыки можно хорошо ремонтировать в проблемных местах, например, в углах плит или в местах их пересечения.Конечно, такая технология заделки межпанельных швов считается самой дорогой, но результат ощутимый.

Обновлено:

После того, как панели будут размещены, необходимо сделать стыки между ними или между панелями и конструкциями внутренней конструкции. Это цементный шов, бетонные швы, стыковые или болтовые соединения. Поскольку панели используются, нельзя опускать уплотнительные устройства, в частности горизонтальные и вертикальные стыки.

Допуски Если не указано иное, панели необходимо отрегулировать для размещения, как это предусмотрено во время проектирования.Речь идет о том, чтобы сделать эту настройку зависимой. Перпендикулярно плоскости стены; в продольном направлении; в высоту; вертикальность. Основные допуски на размеры, которые необходимо соблюдать, приведены в таблице ниже.

Герметизация швов (в том числе межпанельных) — неотъемлемый атрибут строительных и ремонтных работ. Строительство домов из железобетонных панелей сегодня развивается огромными темпами. У этих панелей практически нет уязвимостей. Основная проблема — это межпанельные швы, через которые со временем может образоваться протечка.Для его устранения потребуется качественная герметизация межпанельных швов в панельных домах.

В любом случае он не заменяет данный нормативный документ. Вы подумываете о новой штукатурке, но не переживаете по поводу ее нанесения на кладку? Мы не боимся панелей, и у нас есть богатый опыт нанесения качественных выравнивающих штукатурок на панели! Интересуетесь, как наносить гипсовую штукатурку на кладку? Для начала нужно подготовить идеальный фон. Таким образом, с поверхности панно удаляются все оригинальные картины, обои или другие несвязные части оригинальной штукатурки.

Полностью перекрываем все стыки между панелями армирующей тканью и выравниваем вертикальные неровности внутренних углов. Подготовим подготовленный таким образом фон. Проникающее покрытие объединит впитывающую способность оригинальной кладки. После высыхания пропитки можно приступать к нанесению разглаживающего гипса.

Технологическая схема герметизации швов

Защищать стыки просто необходимо, ведь из-за воздействия на них внешних факторов внутри дома будет сыро, холодно, помещение станет идеальной средой обитания плесени.

Какая технология герметизации позволяет избавиться от зазоров? Есть устаревшие методы и современные подходы.

Штукатурка наносится на панель с помощью аппарата высокого давления в два слоя. После высыхания первого слоя штукатурки нанесите второй слой. После высыхания последнего слоя штукатурка еще затачивается с помощью вакуумной фрезы, чтобы предотвратить распространение крупной грязи внутри.

Чтобы добиться еще большего эффекта лепнины на панели, мы используем монтажные стержни.Наносите их либо на штукатурку, либо прямо на шпатель. Только сочетание высококачественных материалов и профессиональной работы обеспечит уникальный внешний вид и отличные преимущества рендеринга панелей.

1. Пакля и синтетический каучук. Это устаревшая герметизация швов панелей, не позволяющая добиться желаемого результата при интервенционных и межпанельных полостях. Характеристики материалов не позволяют служить долго. Резина обычно подходит для ровных стыков, что несовместимо с закрытием трещин и сколов панелей с течением времени.Эта технология не актуальна в наше время.
2. Шпатлевка. Это косметический подход к заделке швов в домашних условиях. В данную технологию не входит очищение трещин. Этот метод подходит для ситуаций, когда внутри полость между панелями остается заполненной и твердой.
3. Гидроизоляция. Метод заключается в полном удалении старого герметизирующего материала, очистке полости трещины и заполнении ее новой гидроизоляцией. Отличные гидроизоляционные герметизирующие ленты. Но у этого способа есть недостаток — отсутствие теплоизоляционных свойств.Шов можно оставить сухим, но он останется холодным. Такой герметик не сможет защитить помещения в домах от холода.
4. Теплый шов. Такие герметизирующие межпанельные швы сегодня заслуживают самого пристального внимания. Технология зависит от состояния старого уплотнительного материала. Если он хорошо сохранился, выполняется только частичное удаление. Если старый герметик изжил себя, лучше удалить его полностью. Образовавшуюся полость заполняют изоляционным материалом, а сверху наносят герметик.При необходимости заполняется дополнительный зазор с помощью монтажной пены.

Вы реконструируете квартиру в панельном доме и вам не нужно делать штукатурку на панели? Если вы живете в Брно или его окрестностях, свяжитесь с нами, используя следующую форму, или позвоните по нашей телефонной линии. Мы дадим вам профессиональный совет и предоставим для вас цены.

Плавающие полы из ламината, дерева или пробковых панелей также популярны в отремонтированных домах. Они недорогие и удобные в организации. Их небольшая толщина — стимул к созданию нового пола на старом и поврежденном.Вы можете избежать утомительных работ по сносу, и нет никакого риска, что общая толщина пола значительно увеличится. Часто ремонт включает также ремонт старых панелей пола. Это может быть связано только с освещением его поверхности, но иногда бывает необходимо заменить одну или несколько панелей, которые были значительно повреждены.

Немного о поролоне

Некоторые специалисты сходятся во мнении, что только монтажная пена позволяет эффективно герметизировать межпанельные швы. Отчасти с ними можно согласиться, так как пенополиуретан характеризуется следующими особенностями:

• Создает препятствие для прохода воды;
• Хорошо расширяется в процессе сушки, плотно заполняет полость;
• Пена легкая, с пластинами для хорошего захвата.

Единственный недостаток пенополиуретана — это его цена. Качественная пена стоит около 300 рублей за флакон. Использование этого метода пломбирования не всегда выгодно с финансовой точки зрения. Яркий пример — бетонные сэндвич-панели как строительный материал для дома. Между плитами такого дома образуется внушительный воздушный зазор. Наполнив его пеной, вам придется израсходовать не один десяток баллонов. Нетрудно представить, сколько будет стоить такая печать. Стоимость не является сильной стороной.

Давайте проверим, как вести себя с установкой панелей в так называемых сложных местах и ​​как проводить мелкий ремонт. Поверхность панелей, особенно самых дешевых, не слишком твердая, легко царапается. Небольшие полости и царапины можно заполнить блеском и освежающим средством. Для устранения более глубоких царапин необходима краска, рекомендованная производителем. Самую глубокую царапину за один-два дня до покраски следует залить шпатлевкой, подобранной под цвет дерева.Когда шпатлевка высохнет, ее нужно будет накрутить наждачной бумагой с мелкой градацией.

Технология уплотнения

Герметизация межпанельных швов включает два основных этапа:

При первичной заделке в интервенционных и межплиточных пустотах укладывается теплоизоляция, поверх которой накладывается мастика. Таким образом достигается полная герметичность.

Царапины на масляном полу слегка отшлифовать и нанести регенерирующее масло, рекомендованное производителем панели. Иногда шлифовку и смазку нужно повторить несколько раз для получения удовлетворительного эффекта.Снять с готового пола одну-две панели непросто. Между собой они соединяются замками или пазами и шлицами. Поэтому необходимо использовать острый нож или даже циркулярную пилу. Вы должны их вырезать, стараясь не повредить соседние панели. Это работа, требующая большой гибкости и бенедиктинского терпения.

После снятия панелей открытая основа очищается от шероховатости и, при необходимости, наклеивается новыми панелями до необходимого размера. Их безопаснее приклеить к полу и нанести клей на края, чтобы контакты были плотными.Пол из панелей не обязательно должен быть «плавающим». Его можно постоянно соединять с полом. Тогда будет исключена установка звукоизолирующей прокладки и пароизоляционной пленки. К сожалению, возможный демонтаж панелей будет намного сложнее. Перед укладкой основание необходимо тщательно подготовить и гораздо тщательнее, чем при использовании плавающих полов.

Игнорирование первичной герметизации в доме повлечет за собой проникновение воды и снега, появление на стенах огромного количества плесени.

Что касается вторичного пломбирования, то здесь процесс делится на два типа операций.

1. Заполнение швов без вскрытия. Метод актуален для ситуаций, когда старая мастика для заделки межпанельных швов начала трескаться или отслаиваться. Подобные ситуации чаще всего возникают из-за использования низкокачественных мастик. Для устранения повреждений необходимо удалить поврежденные участки мастики, а вместо этого нанести новый слой герметизирующего материала.
2. Вскрытие пломбы.Здесь шов придется вскрыть полностью, так как старый уплотнитель полностью потерял работоспособность. Распространенное явление в доме, для первичной заделки швов которого использовался простой цементный раствор. Цемент не может сжиматься, растягиваться, что приводит к растрескиванию при усадке здания. В результате по полости начинает проходить влага, на поверхностях образуется плесень. Также этот метод рекомендуется использовать при необходимости выполнить в доме качественную теплоизоляцию.Швы нужно будет тщательно очистить, уложить внутрь пенополиэтилен, а при необходимости заранее заполнить зазор монтажной пеной. Затем мастика используется как завершающий этап заделки интервенционных смесей.

Используемые материалы

Если вы хотите получить качественный результат при герметизации стыков, вам необходимо использовать материалы соответствующего действия.

Для работы вам понадобится:

• Вспененный полиэтилен. Wilaterm, вспененный полиэтилен, хорошо зарекомендовал себя, для которого используется газ бутан-пропан.Этот материал позволяет создать мелкоячеистую структуру. Изделие имеет вид цилиндрической трубки, имеет белый цвет. Обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, не впитывает влагу внутри себя, а также не пропускает воду через себя;
• Пенополиуретан. Основная функция монтажной пены — заполнить пустоты шва, делая стык теплоизолированным и герметичным. Пенополиуретан — пенополиуретановый герметик, представленный в форме цилиндров.При выходе из него пена мгновенно расширяется, заполняя полость. В течение дня происходит процесс расширения пены, что обеспечивает плотное заполнение щели. Используйте только качественную пену от ведущих производителей, чтобы добиться желаемого эффекта при герметизации;
• Мастика. Тем не менее, главный компонент для заполнения швов в доме — мастика. От его качества и правильного применения зависит конечный результат и срок службы вашего дома. Стоимость разная. Мастика для герметизации стыков представляет собой состав на полимерной основе.Есть однокомпонентные и двухкомпонентные мастики. В основном на рынке представлены мастики из кремнийорганического жидкого каучука или гемисульфидных полимеров. Эти составы позволяют заделать швы между панелями дома, заполнить пустоты в системах отопления и водопровода.

Роль пола в герметизации

Практика показывает, что самые большие проблемы — это жильцы в доме на первом и последнем этажах. Несколько иная технология работы со швами.

1. Жильцов первого этажа беспокоят потоки воздуха и подвалы.Поднимается по стенам, проникает сквозь незапечатанные швы. Поэтому стоит задача обеспечить герметичность нижнего шва.
2. На верхних этажах основная проблема — вода и снег на крыше. Они стекают по стенам, просачиваются через верхние швы. Именно на их герметизацию следует обратить внимание.
3. Жителям промежуточных этажей потребуется комплексная герметизация.

Качественная герметизация межпанельных швов — обязательная мера, стоимость которой не должна вас останавливать.Вы уже поняли, что технология заделки межпанельных швов в панельном доме не очень сложна. Зная, как качественно заклеить, вы сможете серьезно сэкономить на услугах специалистов и позволить себе более качественные материалы.

Заказать заделку стыков в Полтаве

Зимой, поздней осенью и ранней весной в квартирах и домах часто бывает прохлада даже при достаточном обогреве помещения. Как правило, как правило, служат отверстия, образовавшиеся в межпанельных швах.Герметизация помогает сохранять тепло и значительно снижает затраты на дополнительные источники отопления. Компания Alteza специализируется на высотных работах любого уровня сложности.

Герметизация межпанельных стыков в домашних условиях — для экономии тепла

Многие не понимают, почему, несмотря на горячие батареи в комнатах, холодно даже в самые сильные морозы. Причин может быть несколько: от неправильно установленных металлопластиковых окон до разгерметизации стыков. Со временем панельные дома теряют теплоизоляционные свойства из-за образования трещин в стыках.

Своевременная герметизация швов не только экономит деньги, но и сохраняет тепло, предотвращает появление сырости и плесени в квартире, а также продлевает жизнь дома!

Грамотно выполненные работы по заделке отверстий повысят температуру внутри помещения. При этом значительно экономятся деньги, сэкономленные на дополнительном обогреве помещений. Не секрет, что многие люди, чувствуя холод в квартирах, зажигают газовые горелки и духовки, к тому же тратят много горячей воды, чтобы немного согреться.Кроме того, часто покупают один или несколько электронагревателей. Перерасход газа, воды и электричества — это большие траты.

Проведение мероприятий по заделке швов обеспечит квартире необходимую температуру для комфортного проживания внутри квартиры на долгие годы.

Виды заделки межпанельных швов

Такие виды работ проводят как в старых многоквартирных домах, так и в новостройках. Есть два типа стыковки.

Впервые процесс проходит в несколько этапов. Далее новые слои накладываются на старые герметики. Если отверстия большого диаметра, то используйте дополнительную изоляцию.

Герметизация межпанельных швов специалистами Alteza

В своей работе мы используем только качественные герметики.Наши специалисты ежегодно повышают уровень классификации. Компания учитывает все новинки, появляющиеся на строительном рынке, в связи с чем использует только проверенные и в то же время современные технологии и материалы.

Чтобы заказать герметизацию швов в Полтаве, вы можете связаться с нашими консультантами по указанным телефонам.

Герметизация швов

6 Отличий в конструкциях фасадов :: Архсовет :: Статьи

На портале Архитектурного совета публикуется серия фотографий для сравнения старых серий панельных многоквартирных домов с новыми дизайнерскими решениями массового жилья.Сегодня мы посмотрим, что изменилось во внешнем виде типового многоквартирного дома.

Межпанельные швы уменьшены до минимума

Одной из главных особенностей промышленных зданий является межпанельный шов, который редко служил архитектурным элементом в многоквартирных домах старого поколения. Только в ранней экспериментальной серии жилых домов, собранных из больших блоков по проекту Алексея Бурова и Бориса Блохина, эта часть здания рассматривалась как архитектурный структурный элемент, усиленный за счет полукруглой рустики. При этом в некоторых конструкциях швы скрывали с помощью «ромбовидной рустики». Однако в большинстве последующих серий швы стали больше походить на технологические затраты — широкие, незапечатанные, грубые и неэстетичные.

Современные серии многоквартирных домов не имеют подобных недостатков, ведь минимальный размер шва в современных панельных домах составляет от 10 до 20 мм. Эти постройки не выглядят «панельными». Немаловажно и то, что помимо эстетической ценности новые технологии соединения панелей обеспечивают износостойкость фасадов и энергоэффективность.

Широкий ассортимент высококачественной отделки фасадов

Помимо стыков панелей, качество самих панелей в большинстве старых серий оставляет желать лучшего. Цветовые акценты используются, но в очень узком диапазоне. Кроме того, в первые годы советского индустриального жилья варианты оформления включали унифицированные декоративные элементы на фасадах, монументальные композиции на боковинах и т. Д. Но качественная и разнообразная отделка фасадов не стала массовым явлением.

Сегодня продукция, выпускаемая нашими домостроительными предприятиями, имеет дизайн, не уступающий зарубежным. Для отделки используется широкий спектр материалов: архитектурный бетон, клинкер, керамическая плитка различных цветов. Могут использоваться цветные оконные рамы, перфорированные экраны для кондиционеров, балконные перила. Более того, благодаря новым технологиям строительства их положение можно варьировать, поэтому балконы могут служить дополнительными элементами дизайна, а не создавать эффект «градусника».

Удобные подъезды

Большинство типовых серий многоквартирных домов имеют входные лестницы, затрудняющие доступ для разных категорий граждан. Иногда лестница бывает крутой или довольно низкой, но входы почти всегда располагаются высоко над уровнем земли. Всевозможные пандусы для людей с ограниченными физическими возможностями в некоторых случаях не обеспечивают легкий доступ к зданию; напротив, они загораживают вход, не говоря уже о том, что все эти конструкции портят фасад.

«Модерн» проектируется с минимальной высотой над уровнем земли или без лестниц на входе и в лифтовом холле в соответствии с положениями утвержденных норм 305-ППМ.

Пришло время использовать прозрачные двери современного дизайна вместо массивных железных входных дверей, которые жители часто устанавливают за свой счет, чтобы обезопасить себя от вандалов и преступников. Дело в том, что там, где все открыто для обозрения, начинается «социальный контроль».

Коммерчески привлекательные цокольные этажи с помещениями общего пользования

Новая серия многоквартирных домов предлагает живую уличную среду, многофункциональные цокольные этажи и особое отношение к архитектурным элементам фасада с учетом потребностей жителей дома. Первые этажи в старых сериях, как правило, состоят из квартир; под окнами обычно бывает лужайка перед домом; Общественные объекты там тоже есть, но в редких случаях. Кстати, в знаменитом Ажурном доме Бурова, который является экспериментальным образцом сборно-крупноблочной серии, первый этаж также предназначался для общественных функций: продуктового магазина, столовой, ясли и детского сада.Но эти функции были сосредоточены внутри здания — по замыслу Бурова, жители дома могли попасть в любое общественное помещение, не выходя на улицу, через специальную дверь в вестибюле.

Современные коммерческие цокольные этажи имеют повышенный процент остекления и удобные прозрачные входы. Они выходят прямо на улицу, оживляя окрестности.

Индивидуальные архитектурные решения: идентификация дома

Современная технология строительства панельных домов напоминает игру LEGO: на самом деле, у архитекторов есть набор деталей, которые можно соединять друг с другом и предлагать огромное количество вариантов в ответ на потребности рынка.Эта технология помогает отказаться от феномена стандартизации, которому был посвящен один из фильмов Эльдара Рязанова.

Проверочное слово к слову «горизонт»

Безударные глас­ные «о» и «и» в корне сло­ва «гори­зонт» явля­ют­ся непро­ве­ря­е­мы­ми. Словарное сло­во «гори­зонт» не име­ет про­ве­роч­но­го слова.

В напи­са­нии суще­стви­тель­но­го «горизо́нт» доста­вят затруд­не­ния без­удар­ные глас­ные в его корне:

горизо́нт     — корень/окончание.

Это гре­че­ское сло­во заим­ство­ва­но рус­ским язы­ком через посред­ни­че­ство немецкого.

Правописание слова «горизонт»

Чтобы подыс­кать про­ве­роч­ное сло­во к сло­ву «гори­зонт», вос­поль­зу­ем­ся тем, что обыч­но без­удар­ные глас­ные про­ве­ря­ют уда­ре­ни­ем. Согласно пра­ви­лу рус­ской орфо­гра­фии в без­удар­ном поло­же­нии пишет­ся та же глас­ная бук­ва, кото­рая высту­па­ет под уда­ре­ни­ем в том же сло­ге в любой грам­ма­ти­че­ской фор­ме сло­ва или в подо­бран­ной одно­ко­рен­ной лексеме.

Понаблюдаем, как сле­ду­ет про­ве­рить без­удар­ные глас­ные в корне сле­ду­ю­щих слов:

• гора́ — го́ры;
• лежи́т — лёжа;
• щипа́ть — щи́плет;
• посвяти́ть — свя́тость.

Аналогично поищем про­ве­роч­ное сло­во к сло­ву «горизо́нт»..

Посмотрим, куда ста­вит­ся уда­ре­ние в эти­мо­ло­ги­че­ски род­ствен­ных сло­вах «горизонта́ль», «горизонта́льный», «горизонта́льно», и убе­дим­ся, что без­удар­ные глас­ные сохра­ни­лись в сла­бой позиции.

Следовательно о напи­са­нии сло­ва «горизо́нт» спра­вим­ся в орфо­гра­фи­че­ском словаре.

Словарное сло­во «гори­зонт» пишет­ся с бук­вой «о» в пер­вом сло­ге, и с бук­вой «и» — во втором. 

Примеры

Надеемся, что к вече­ру тучи разой­дут­ся и горизо́нт прояснится.

Легкая дым­ка, как серое покры­ва­ло, затя­ну­ла горизо́нт.

Капитан сто­ял на мости­ке и огля­ды­вал в бинокль синий горизо́нт.

Механические тесты на прочность фильтров

Описание

В рамках программы проверки качества продукции на механические напряжения растяжения, вращения, изгиба проводятся испытания продукции на прочность. Механические прочностные испытания являются одним из главных направлений деятельности исследовательской лаборатории компании. Задача тестов проверка потери контроля пескопроявления при сдвиговых нагрузках на растяжение, сжатие элементов конструкции фильтра с определением теряет ли фильтр заявленный размер щели. Все данные испытания могут произведены на одной силовой тестовой установке. Тесты на деформацию компоновки фильтра проверяют целостность следующих конструкций фильтра:

• Проволочная намотка / сварное соединение ребер жесткости
• Соединение между концами рубашки фильтра и стопорным кольцом
• Сварное соединение между стопорным кольцом и базовой трубой

Щелевые отверстия фильтра должны сохранять при нагрузках базовые значения фильтра при номинальных отклонениях.

Все механические испытания проводятся в соответствии с ТУ предприятия и ГОСТа 32504-2013.

Испытание на отделение проволочной намотки и ребер жесткости

Цель данного испытания проверить качество сварки проволочной намотки и ребрами жесткости. Испытания проводится с помощью приложения усилия к элементу проволочной намотки при фиксации остальной части фильтроэлемента.

Стенд тестирования на отделение для проволочной обмотки — ребер жесткости

Испытательный стенд представляет собой установку, позволяющие выполнять операции по отделению намоточной проволоки от ребер жесткости с помощью пресса. Для выполнения теста требуется подготовка специальных образцов проволочного фильтра путем вырезания части поверхности этого фильтра, которая включает несколько ребер жесткости и часть намоточной проволоки, приваренной к ним. Образец, закрепляется на стенде таким образом, чтобы пуансон пресса мог оказывать давление элемент проволоки, чтобы приводить к отделению намоточной проволоки от ребер жесткости.

Критерий годности: при растягивающей нагрузке не менее 1.23 кН (125 кгс) не происходит расчленение сварного соединения проволоки и ребра жёсткости.

Испытания на изгиб конструкции

Фильтра должен выдерживать допустимое значение изгиба оси фильтра. Методика испытания заключается в фиксации с помощью оснастки корпуса фильтра и приложения вертикальной нагрузки к концу базовой трубы до достижения требуемого отклонения оси трубы на заданное значения угла. После сброса нагрузки проверяется целостность конструкции фильтра и его параметры щелевых отверстий. Испытание не должно приводить к деформации фильтра.

Тестирование фильтров на изгиб Критерий годности: допустимое значение изгиба / 30.5 м ( / 100 футов) или на соответствующие значения угла изгиба конструкции в пропорции к длине испытываемой части конструкции фильтра.

Испытания на кручение фильтра

Испытания проводятся для проверки потери контроля пескопроявления при нагрузках на кручение. Нагрузки кручения возникают в процессе спуска хвостовика в скважину с вращением.

При испытании производится закрепление фильтра и приложение момента вращения к базовой трубе, на которой смонтирован фильтр. Тест определяет прочность крепления фильтра на базовой трубе при возникновении момента усилия вращения фильтра.

Критерий годности: Номинальное значение момента нагрузки, при котором сохраняется конструкция фильтра, 25 кН*м

Испытание фильтра на растяжение и сжатие

Целью данного испытания является подтверждение целостности щелевых зазоров фильтра проволочной намотки, прочности продольных ребер жесткости при осевом усилии растяжения фильтра. Это испытание выполняется путем цементирования секции фильтра на одном конце и приложением усилия растяжения на базовую трубу на противоположном конце как показано на рисунке ниже.

Схема цементирования фильтра при испытаниях натяжения. 1 – базовая труба, 2 – проволочная намотка, 3 – замыкающее кольцо, 4 – цементирующий кожух, 5 – опорный элемент, 6 – муфта гидравлического цилиндра, 7 – цементный раствор, 8 – манометр, 9 – гидравлический цилиндр.

Критерий годности: фильтр должен выдерживать напряжение не менее 108 кН (11,000 кгс).

Испытание на сдвиг для замыкающего кольца

Целью данного испытания является подтверждения прочности сварного шва стопорного замыкающего кольца с базовой трубой при осевой усилии сжатия с обеих сторон стопорных колец. Испытание выполняется путем осевого сдвига колец с обеспечением полного контакта вокруг этих колец.

Схема установки для испытания на сдвиг стопорных колец 1 – базовая труба, 2 – гидроцилиндр, 3 – стопорное кольцо, 4 – упорная втулка, 5, 6 – опорные элементы, 7 – манометр.

Критерий годности: целостность конструкции должна сохраняться при напряжении не менее 108 кН (11,000 кгс).

Почему нужно заваливать горизонты правильно

Это может показаться одним из самых простых действий в фотографии: выравнивание горизонта. Большинство фотографов старается, чтобы горизонт на фотоснимках был прямым, но обычно этому уделяется не особо пристальное внимание. А почему? Ну, потому что выравнивание горизонта — очень простая задача. Не так ли? На практике, однако, выравнивание видимой границы неба с землей требует большей осторожности, чем многие думают. 

Вы не можете просто полагаться на «виртуальный горизонт» своей камеры или инструмент автоматического выпрямления при постобработке. Человеческое восприятие уровня горизонта — более сложно. Давайте разберемся по порядку. 

Простые случаи 

Иногда выравнивание горизонта вовсе не сложно. В ситуациях, когда он полностью ровный, вокруг нет очевидных отвлекающих факторов, например, морских пейзажей или больших полей. В такой ситуации откорректировать линию действительно просто.

NIKON D800E + 24mm f/1.4 @ 24mm, ISO 100, 20 seconds, f/11.0

Однако простые случаи попадаются намного реже, чем вы думаете. Чаще всего, что-то в снимаемой сцене приведет к тому, что горизонт окажется неровным или изогнутым. В от дельных случаях, возможно, даже не видно четкого горизонта. Эти ситуации делают проблему намного сложнее. 

Перцептивный горизонт 

Каждая фотография имеет свой перцептивный, или визуально воспринимаемый, горизонт — угол, под которым изображение выглядит ровно. 

Перцептивный горизонт не всегда согласуется с реальным горизонтом. Другими словами, — это когда вы используете пузырьковый уровень на верхней части своей камеры, и он говорит, что изображение полностью ровное, но ваши фотографии визуально воспринимаются сильно наклоненными. То же самое можно сказать и о виртуальном горизонте в камере, который уверяет фотографа не верить глазам своим и считать заваливший весь снимок на бок ровной ограничивающей линией.

Причина? Если удаленные объекты на вашей фотографии наклонены, например, как на фотографии ниже, где длинная гряда проходит посредине кадра, они должны функционировать в качестве новой горизонтальной линии. Если это не так, ваше фото не будет выглядеть ровным, независимо от того, насколько хорошо вы выравнивали камеру относительно реального горизонта в снимаемой сцене. 

NIKON D800E + 105mm f/2.8 @ 105mm, ISO 100, 1/10, f/16.0

Нужно помнить, что визуально воспринимаемый горизонт не всегда соответствует «технически правильному» горизонту. 

Более сложные случаи

Большинство фотографов соглашаются, что когда на фотоснимке присутствует неравномерная холмистая линия горизонта, необходимо наклонять камеру, чтобы изображение выравнивалось. Но у фотографов-пейзажистов возникают ситуации намного сложнее. 

Иногда совершенно другие визуальные сигналы могут сделать фото наклонным. Например, снимок ниже красноречиво демонстрирует это, так как горизонт на фотографии ровный, но для многих людей изображение будет иметь сильный наклон.

NIKON D5100 + 18-55mm f/3.5-5.6 @ 32mm, ISO 100, 6 seconds, f/22.0

Вот эта же фотография с наложенной горизонтальной линией. Линия отмечена немного ниже горизонта, чтобы лучшим образом проиллюстрировать все вышесказанного. 

Если вы видите четкий наклон в исходном изображении, о чем это говорит? В случае, который мы рассматриваем, ответ располагается на другом уровне фотографии — визуальный горизонт фиксируется по волнам, вымывающимся на берег. Из-за наклонной природы пляжа и эти линии кажутся наклонными. Таким образом получается, что каждый визуальный сигнал на фотографии говорит зрителю о том, что изображение слишком наклонено вправо вниз. Единственная линия, которая кажется плоской, — это сам горизонт, который недостаточно силен, чтобы перевесить все контрпримеры на переднем плане. 

Это не единственный случай, когда сложно понять что же выступает истинным горизонтом на снимке. Человеческую визуальную систему легко обмануть, если сделать все правильно. Взгляните на рисунок ниже. Вы видите четкий наклон (верх налево, низ направо). 

На самом деле это не так. Данное изображение полностью ровное, но подавляющее большинство людей увидят в нем неоспоримый наклон, так как мозг человека видит по отдельности каждый сегмент и воспринимает его наклонным, что и создает впечатление общей наклоненности. 

Приведенный пример ничем не отличается от фотографий. Даже если горизонт в вашей фотографии является технически ровным, соответствующим ориентировочным линиям в программе для постобработки, это вовсе не означает, что линия горизонта и выглядит ровно.

Что можно посоветовать начинающим фотографам? Приспосабливайтесь к визуально воспринимаемому горизонту, так как это лучший способ сделать свои фото интересными для постороннего зрителя.

Какие еще возникают ситуации, влияющие на возможность выровнять горизонт? 

1. Общий неравномерный наклон в снимаемой сцене.
2. Заметное искажение объектива.
3. Простое отсутствие горизонта в некоторых изображениях.
4. Другие обманчивые визуальные линии.

Что вы можете сделать в таких случаях, то есть в большинстве случаев? 

Рекомендации следующие: стремиться к передаче визуальной линии горизонта, а не технической. В большинстве случаев вы хотите, чтобы ваши фотографии выглядели ровно, даже если технически ровными они не являются. Чтобы добиться подобного результата, следите внимательно за любыми линиями, которые попадают в ваш кадр. Вполне вероятно, что в вашей композиции есть дерево, которое будет казаться наклонным, или полоски на переднем плане, влияющие на кажущуюся прямолинейность изображения. 

Не используйте слепо опцию «автоматического выпрямления» в своем программном обеспечении при постобработке изображения. То же самое касается пузырькового уровня или линий виртуального горизонта в камере. Даже рисование горизонтальной линии на ЖК-экране для выравнивания изображения не будет стопроцентно надежным. И хотя эти методы работают в определенных ситуациях, они определенно не всегда будут соответствовать перцептуальному горизонту.

Еще один совет, который стоит упомянуть: попробуйте зеркально отразить изображение в горизонтальной плоскости при постредактировании. Посмотрев на новую версию, вы увидите фотографию в новом свете, включая потенциальные проблемы с горизонтом, который могли и не заметить изначально. 

Отразите фотографию зеркально по горизонтали

Кроме того, стоит периодически пересматривать свои старые фотографии и проверять выглядит ли на них горизонт ровным и горизонтальным. Посмотрев свежим взглядом вы сможете оценить свои усилия и получившуюся работу и понять не стали ли недостатки кочевать из работы в работу. 

Достаточно ли этих советов, чтобы все ваши фотографии стали выглядеть ровненькими? По всей видимости, нет. Выравнивание своих снимков в соответствии с визуальным горизонтом, требует некоторого времени и практики для освоения. На самом деле, наверное, стоит признать, что советы не могут помочь всем безусловно. Каждый человек видит мир по-своему. (То, что выглядит абсолютно ровным для вас может показаться наклонным кому-то другому.) 

Тем не менее, стоит попробовать. Заваленный горизонт во многих случаях будет свидетельствовать о непрофессионализме или спешке. Неровный горизонт иногда и только иногда выступает в роли  фишки и специально задуманного нюанса. А для большинства фотографов ровная, четко горизонтальная линия соединения неба с землей — то, что нужно. Не забывайте об этом, когда собираетесь снимать, например, пейзажную фотографию.

Определить горизонт прогноза в Azure ML

Я пытаюсь проверить прогнозирование прогноза в Azure Automated ML UX ( https://docs.microsoft.com/en-us/ azure/machine-learning/service/how-to-create-portal-experiments ). однако я немного запутался в том, что означает «Forecast Horizon». Подсказка гласит: «прогнозирование предполагает периодические данные (например, ежедневные, еженедельные). Горизонт — это то, на сколько периодов вперед вы хотите спрогнозировать.» — и это должно быть целое число. У меня есть тестовый набор данных, который увеличивается каждые 1 час. Значит ли это, что «Forcast Horizon» должен быть установлен в 1?

Вот некоторые из моих тестовых наборов данных:

Hour                Brightness
2019-08-06 00-00-00 0
2019-08-06 01-00-00 0
2019-08-06 02-00-00 0
2019-08-06 03-00-00 0
2019-08-06 04-00-00 0
2019-08-06 05-00-00 0
2019-08-06 06-00-00 0
2019-08-06 07-00-00 0
2019-08-06 08-00-00 100
2019-08-06 09-00-00 100
2019-08-06 10-00-00 100
2019-08-06 11-00-00 100
2019-08-06 12-00-00 0
2019-08-06 13-00-00 0
2019-08-06 14-00-00 0
2019-08-06 15-00-00 0
2019-08-06 16-00-00 0
2019-08-06 17-00-00 100
2019-08-06 18-00-00 100
2019-08-06 19-00-00 40
2019-08-06 20-00-00 40
2019-08-06 21-00-00 40
2019-08-06 22-00-00 0
2019-08-06 23-00-00 0
2019-08-07 00-00-00 0
2019-08-07 01-00-00 0
2019-08-07 02-00-00 0
2019-08-07 03-00-00 0
2019-08-07 04-00-00 0

Скриншот в Azure автоматизированной мл УБ