Наливные полы на гипсовой основе: Гипсовые и цементные наливные полы: в чем разница

Содержание

есть ли разница? » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.RU»

С каждым годом рынок предъявляет к строительным материалам все больше требований. Это касается и наливных полов, которые в практике современного строительства уже доказали свои преимущества.

Они должны быть прочными — чтобы служить надежной основой под гомогенные и выстилающие покрытия. Долговечными — чтобы избежать рекламаций. Экологичными — чтобы вписаться в рамки новых экологических стандартов. А кроме того, комфортными в работе и обеспечивающими максимальную экономию времени и финансов.

Этим условиям как нельзя лучше соответствуют гипсовые наливные полы. Несмотря на проигрыш по водостойкости, гипсовое вяжущее в отличие от цемента придает полам безусадочность, высокую адгезию к основанию, и, как следствие, главное преимущество здесь — трещиностойкость.

Гипсовые наливные полы — продукт для строительного рынка относительно новый. В силу этого существует мнение, что принципиально они отличаются только ценой из-за разной степени «раскрученности» марки.

Однако это не так.

Сегодня рынок предлагает два вида гипсовых наливных полов: на базе строительного гипса (Г-5) и на основе высокопрочного гипса (ГВВС). Чем они отличаются, в чем выгода и каковы преимущества каждого?

 

Споры о прочности

Прочность на сжатие полов на строительном гипсе, предлагаемых сегодня на рынке, составляет в среднем порядка 10-15 МПа, что не дотягивает до требований Свода Правил СП 29.13330.2011г., особенно в случае изготовления стяжек. Монолитные стяжки из саморазравнивающихся составов на основе гипсовых вяжущих должны иметь прочность на сжатие не менее 20 МПа. Прочность ГВВС обеспечивает нормируемый уровень и, если необходимо, позволяет получить более высокие значения прочности полов.

Многие производители наливных полов, использующие строительный гипс, утверждают, что 10—15 МПа — это вполне достаточно под выстилающие покрытия для жилых и офисных помещений, в которых проходимость не очень высока. Но так ли это?

С одной стороны, наливные полы с меньшей прочностью предъявляют меньше требований к прочности основания, что удобно строителям в том случае, если качество основания вызывает сомнения. Но! Современные гомогенные покрытия требуют прочных оснований. Если положить их на недостаточно прочную поверхность, то при дальнейшей эксплуатации, в зависимости от нагрузок, высока вероятность того, что возникнут дефекты на поверхности конечного покрытия. А это означает потерю репутации и производителей, и строителей (а в нынешней кризисной ситуации это потеря будущих продаж), а также затраты на переделку.

Вывод: полы на базе ГВВС гарантированно превосходят аналоги на строительном гипсе, обеспечивая нормируемую прочность, долговечность и эксплуатационную надежность.

 

 

Когда время = деньги

Водопотребность строительного гипса в 1,5 раза выше, чем у высокопрочного. Соответственно, полы на основе строительного гипса имеют излишнюю водопотребность. Чем больше воды в составе, тем больше времени требуется, чтобы она испарилась. Таким образом, устройство наливных полов на базе строительного гипса займет больше времени, чем при использовании полов, в составе которых есть ГВВС. Конечно, можно принудительно высушить гипсовые полы при помощи тепловых пушек, однако это потребует дополнительных затрат времени и электроэнергии.

Кроме того, стоит учитывать, что при повышенном содержании воды, которое свойственно полам на базе Г-5, возникает еще одна сложность — расслоение смеси. В результате чего поверхность получается непрочной.

Вывод: полы на основе высокопрочного гипса оптимальны в тех случаях, когда сроки строительства сжаты.

 

Качество поверхности: реальный путь к экономии

Поверхность полов на основе рядового строительного гипса получается пористой. К чему это приводит?

Во-первых, требуется больший расход грунтовочных материалов для последующего приклеивания покрытий. Во-вторых, наличие ГВВС в составе делает смесь более подвижной, она лучше принимает горизонт, а готовая поверхность сразу получается однородной и глянцевой.

Более того, при использовании толстослойных видов наливных полов при устройстве стяжек на базе высокопрочного гипса не требуется делать деформационные швы и применять финишный слой наливного пола. Это, соответственно, экономит и финансы (в среднем на 5—7% на 1 кв. м), и время (в среднем на 20% на 1 кв. м).

Вывод: наливные полы на базе высокопрочного гипса дают объективную возможность

сэкономить и время, и деньги, обеспечивая при этом отличное качество и долговечность поверхности.

 

Бонусы экологичности

Чтобы приблизиться к техническим характеристикам, которые изначально присущи высокопрочному гипсу, в строительный гипс приходится добавлять большое количество пластификаторов. Какой «подводный камень» ожидает строителей в этом случае?

Химические добавки неизбежно ухудшают экологичность смеси и готовых полов. В то время как высокопрочный гипс — это экологичный материал, что делает его оптимальным вариантом для жилых помещений и дает бонусы при заходе на социально значимые объекты: школы, детские сады, медучреждения и пр.

Вывод: в современных рыночных условиях, когда требования к экологичности материалов все более ужесточаются,

экологичные полы на основе высокопрочного гипса при прочих равных обеспечат строителям дополнительное конкурентное преимущество.

Таким образом, наливные полы на основе высокопрочного гипса гарантируют стабильность качества, экономию времени и финансовых затрат, экологичность, безопасность для здоровья строителей и конечных пользователей и получение прочной и надежной поверхности под гомогенные и выстилающие покрытия.

Екатерина КЛЕСТОВА

Виды черновых и чистовых наливных полов для внешней и внутренней отделки

Главная / Статьи / Наливной пол

Виды наливных полов для отделки помещений

Наливные полы – это группа отделочных материалов для обустройства напольного покрытия. С тех пор, как появились наливные полы, их популярность растет. Основные преимущества наливных полов – это возможность быстро и качественно произвести работу своими руками без привлечения наемных работников, а также хороший результат – ровный, гладкий пол.

Чтобы не было путаницы с определениями, сразу скажем, что наливным полом называют две категории материалов:

  • смеси для черновой отделки пола, подготавливающие пол к дальнейшим работам;
  • смеси для финишного декоративного покрытия пола, обычно глянцевого, блестящего, иногда с эффектом прозрачности или 3D-эффектом.

Черновые наливные полы

Черновые наливные полы – это смеси на основе гипса или цемента, которые используются во время ремонта для выравнивания полов и устранения значительных дефектов.

С помощью чернового наливного пола поверхность подготавливается к дальнейшей отделке.


Кроме гипса и цемента в состав черновых наливных полов входят другие компоненты:

  • заполнитель, чаще всего это – песок;
  • пластификаторы и модификаторы;
  • красители (иногда).

Преимущества наливных полов перед другими видами черновой отделки пола:

  • высокая прочность поверхности после высыхания;
  • длительный срок службы пола – несколько десятков лет;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • возможность быстрого проведения работ;
  • безопасный для здоровья, экологичный состав смесей.

Черновые наливные полы в свою очередь подразделяются на отдельные группы по назначению.
Например, наливные полы на гипсовой основе используются для заливки деревянной основы и не подходят для помещений с повышенной влажностью.
Для ванных комнат и туалетов применяют наливные полы на цементной основе.

Область применения чистовых наливных полов

Совсем другую субстанцию представляют собой наливные полы для чистовой отделки. Жидкие наливные полы на основе полимеров при затвердевании образуют монолитную гладкую поверхность без швов и изъянов.
Существуют различные виды чистовых наливных полов, различающиеся по техническим характеристикам, по внешнему виду, по составу и по цене.

Наиболее популярные виды наливных полов:

  • метилметакрилатные наливные полы для отделки помещений и открытых площадок;
  • эпоксидные наливные полы для отделки деревянных, бетонных и металлических перекрытий;
  • полиуретановые наливные полы преимущественно для общественных помещений;
  • цементно-акриловые наливные полы, отличающиеся повышенной устойчивостью к внешним воздействиям.

Виды чистовых наливных полов

Рассмотрим, чем отличаются друг от друга разные виды чистовых наливных полов.
Метилметакрилатные наливные полы:

  • не портятся на открытом солнце, выдерживают сезонные перепады температуры;
  • быстро затвердевают после заливки;
  • со смесью можно работать при отрицательных температурах воздуха;
  • материал подходит для отделки полов в помещениях промышленного назначения.

Эпоксидные наливные полы:

  • высокая устойчивость покрытия к механическим воздействиям;
  • устойчивость к химическим и абразивным повреждениям;
  • существуют разные типы эпоксидных наливных полов для общественных и жилых помещений;
  • используются для создания объемных декоративных 3D-полов;
  • экологически безопасны;
  • отличаются более высокой ценой по сравнению с другими видами наливных полов.

Полиуретановые наливные полы:

  • хорошая износостойкость;
  • возможность экспериментировать с дизайном;
  • небольшой вес готового пола;
  • к недостаткам относятся большой расход смеси и снижение качества пола при высокой влажности.

Цементно-акриловые наливные полы:

  • используются в общественных и технических помещениях;
  • обладают противоскользящим эффектом;
  • работа со смесью требует строгого соблюдения инструкций и технических условий.

Итак, мы выяснили, что черновой наливной пол применяется для устранения неровностей и дефектов пола и подготовки пола к дальнейшей отделке. Чистовой наливной пол – это современное декоративное бесшовное покрытие с отличными техническими характеристиками и потребительскими качествами.

Наливной пол на гипсовой основе

Гипсовый наливной пол: какой лучше, состав

Гипс используют в сфере строительства и отделки комнат с древних времен. Упоминания о нем можно встретить в исторических документах, которые были датированы IV веком до нашей эры. Материал натурального происхождения широко применяется даже в наше время, несмотря на то, что есть множество новинок синтетического происхождения. Встречается такой минерал даже в составе строительных смесей для гипсового наливного пола.

Именно наливной пол способен послужить для того, чтобы создавать идеально ровную поверхность основания, на которое будут уложены ламинат, ковролин, паркет или иное покрытие декоративного типа. Делают из строительных особых смесей, которые будут исправлять такие изъяны пола, как перепады, трещины и неровности.

После того, как будет добавлена вода, состав начинает отвердевать, и потому монтажный процесс наливного пола не займет много времени.

Наливной пол – что это такое

Такой конструкции отдают предпочтение за ее прекрасные достоинства перед аналогами, такие как:

  • Отсутствие необходимости использования специализированной техники. Для равномерности распределения состава требуется лишь правило, а если его нет, можно воспользоваться шпателями для наливного пола (ракли) и маяками-реперами.
  • Скоростной и простой процесс создания состава для заливки пола. Инструкцию о том, как произвести подготовку раствора, производители обычно размещают на упаковке.
  • Экономия денежных средств и времени для выравнивания пола. Для того, чтобы исключить протечки, требуется лишь заделывать стыки стен, пола, а еще трещины.

Итак, рассмотрим, какими бывают такие полы.

Какими могут быть наливные полы?

Монтажные типы смесей наливного пола подбирают в зависимости от того, в каком месте и с какой целью он будет применен. С учетом таких критериев требуется выпускать составы для наружных и внутренних типов работ, а еще универсальные. Наливные полы могут быть самыми разными по составу:

  • Гипсовые, которые наносят очень тонким слоем (меньше 4 см).
  • Цементно-гипсовые, у которых толщина слоя от 4 до 6 см. Они способны быстро отвердевать, но при этом остаются весьма прочными.
  • Из цемента высокой прочности, которые используют для того, чтобы создавать качественную стяжку, и ее толщина от 2 до 10 см.

Наливные полы гипсового типа куда дешевле, чем цементные. Из-за ценовой доступности они популярны среди тех, кто производят ремонтные работы собственноручно. Есть и остальные отличия между такими типами материалов.

  1. Устойчивость ко влаге из пола гипсового типа куда меньше, чем у цементного. По этой причине в комнатах с высоким уровнем влажности рекомендовано производить заливку цементной смесью.
  2. Пол, деланный на основе гипса, куда ровнее, чем цементный, а еще он не склонен к растрескиванию. Это помогает сделать его более подходящим для того, чтобы укладывать финишного покрытия.
  3. Наливной пол, изготовленный из гипса, куда проще демонтировать, а еще он лучше поддается процессу обработки, к примеру, шлифованию.

Теперь поговорим о параметрах.

Подробности

Свойства и состав пола на базе гипсовой смеси

Состав наливного пола гипсового типа достаточно сложный. Работы по установке будут успешными, если вы будете соблюдать определенные правила. В первую очередь, это будет связано с тем, что состав будет очень быстро отвердевать, и за малый срок требуется производить ряд действий для того, чтобы создавать прочный и ровный настил.

Обратите внимание, что смеси для наливного пола могут включать в себя гипс с особой модификацией, который имеет повышенный уровень прочности. Он начнет отвердевать спустя 6 минут после того, как будет смешан с водой. При этом смесь может начать расширяться приблизительно на 1%. Материал имеет прекрасные теплосберегающие качества, и с экологической точки зрения, такой природного происхождения материал является в полной мере безопасным.

Ниже представлены варианты наливного пола на гипсовой основе. Помимо гипса, в составе смесей есть следующие компоненты:

  • Отвердитель.
  • Мелкий сухой песок.
  • Пеновые гасители, которые помогают улучшать прочность строительного материала, предотвращая появление пузырьков воздуха.
  • Сухой клеевой состав для соединения частиц в смеси между собой.
  • Пластификаторы и пигменты, которые помогают сделать раствор более пластичным.

После приобретения смесь рекомендовано применять до истечения срока годности, который, как правило, не больше 1 года. По прошествии этого срока состав может стать непригодным, а настил, который из него сделан, не станет соответствовать заявленным изготовителям характеристикам. Мешок со смесью требуется хранить в сухом помещении.

Достоинства и недостатки наливного пола

Гипсовые смеси для монтирования наливного пола прекрасны тем, что:

  • Обладают в полной мере натуральным экологичным составом, а еще можно применять его в медицинских и детских организациях.
  • Простые в нанесении – у специалиста есть возможность выбирать ручной или механизированный монтажный метод.
  • Быстро отвердевают, за счет чего длительность ремонтных работ сведется к минимуму.
  • Могут самостоятельно выравниваться после нанесения раствора на напольное основание.

Да, плюсов достаточно. Но учтите, что есть еще и недостатки:

  • Ужасная сочетаемость с отделкой в виде плиточки. Клеевой состав для плиточного основания будет отдавать влагу слою гипса, а после этого плитка начнет отваливаться.
  • Небольшая толщина гипсового слоя, которую не рекомендовано делать больше, чем 3 см.
  • Ужасная устойчивость пола ко влаге, и это делает нежелательным его использование в ванных комнатах, кухнях и санитарных узлах.

Как видите, такие полы ужасно сочетаются с плиточным покрытием.

Что еще важно учесть?

Лучшие смеси

На рынке строительных материалов на данный момент есть большой выбор смесей гипсового типа с разным качеством для создания наливного пола. Следует отдавать предпочтение популярных и прекрасно себя зарекомендовавшим компаниям-изготовителям.

Расход материала

Составы для наливного гипсового пола, как правило, расфасованы на упаковки с весом 10-40 кг. Для того, чтобы сделать слой стяжки с толщиной 1 мм на 1 квадратный метр основания, нужно от 1.4 до 1.9 кг состава. Настил рекомендовано делать не тоньше 2 мм и не толще 10 см. Изготовление толстого покрытия требуется выполнять в несколько этапов, и в таком случае перед накладыванием нового слоя важно тщательно просушивать предыдущий.

Подготовительный этап материала

Работы по подготовке будут включать в себя уборку мусора и различных типов загрязнений, а также удаление различных пятен посредством растворителей, заделка трещин посредством быстропросыхающего средства. В роли последнего можно применять эпоксидный тип шпаклевки. Дощатый пол до начала заливки требуется отремонтировать – произвести замену отслуживших половиц, подтянуть крепления, заполнить щели посредством герметика или столярного клеевого состава, который смешан в равном объеме с опилками. Далее на основание из древесины укладывают слой гидроизоляции. А вот бетонный пол требуется ремонтировать по существующим правилам, и гидроизоляцией укрывать лишь при обустройстве плавающего пола. Эксперты рекомендуют до покупки наливных ровнителей и финишных составов в случае их заливки на заранее подготовленную основу без первичного устройства основного слоя прочитайте инструкция, а также выясните, совместим ли покупаемый состав с основой, которую требуется обрабатывать.

Обратите внимание, что непрочное основание или то, которое не поддается очистки от пятен битума/масла, желательно порывать изоляционным материалом – к примеру, тонкой пленкой полиэтилена (с толщиной в 100 микрон). Гидроизоляция будет весьма полезной при укладке наливных полов на поверхность, которая обладает повышенными свойствами абсорбирования. Перед заливкой убедитесь в том, что пол полностью сухой.

Пошаговая инструкция по монтажу

Для создания гипсового самовыравнивающегося наливного пола требуется сделать следующее:

  1. Подготовьте основание.
  2. Ленту требуется укладывать по всему периметру помещения.
  3. Полиэтиленовую ленточную «юбку», которая защищает от протечек, разверните, а сверху оставьте подкладочную бумагу.
  4. В емкость влейте 6.5 литра чистой воды.
  5. Всыпьте туда содержимое мешка.
  6. Смешайте все посредством строительного миксера до однородности консистенции.
  7. Заливку готового раствора выполняйте от дальнего угла в комнате.
  8. Распределяйте и добавляйте новую порцию смеси до центра и поближе ко входу. Длительность засыхания составляет 6 часов.

Теперь рассмотрим несколько нюансов.

Правила по заливке. Ровный и высокопрочный гипсовый пол наливного типа получится, если вы будете соблюдать такие правила при его монтажных работах:

  • Изготовление стяжки в комнате с площадью больше 9 квадратных метров требуется разбивать на несколько этапов, заливая каждый раз по маленькому отдельному участку.
  • Важно постоянно отслеживать послойную равномерность по реперам или посредством строительного уровня.
  • Для того, чтобы сделать раствор, требуется применять чистую воду водопроводного типа.
  • Требуется укладываться в ½ часа для того, чтобы провести все мероприятия по заливке быстро просыхающего покрытия.
  • После валика игольчатого типа стяжку нужно снова обрабатывать правилом, чтобы выровнять, ориентируясь по строительному уровню или реперам.
  • При работе требуется применять респиратор, защитные очки и перчатки.

Обратите внимание, что температура внутри комнаты, в которой проводится монтаж гипсового наливного пола, не должна быть меньше +5 градусов.

Схватывание и просыхание гипсового пола. Для того, чтобы получить идеально прочную и ровную поверхность гипсового пола наливного типа, на которой не будут появляться трещинки, требуется обеспечивать на это время такие условия:

  • Отсутствие подогрева пола и сквозняков.
  • Температура основания должна быть больше +5 градусов.
  • Уровень влажности должен быть от 65%.
  • Температура воздуха должна быть +20…+25 градусов.

Раствор начнет схватываться спустя ½ часа после нанесения и заключается в уплотнении и отвердевании состава. Такой процесс продолжается до 4 часов, а после стяжка получит дополнительную прочность. Теперь вы знаете, какой наливной полу лучше (гипсовый или цементный). Нужную прочность покрытие наберет только за время просыхания, и длится 1 неделю. За такое время из материала испарится избыток влаги. Проверить, стал ли пол достаточно сухим, можно посредством бумажной салфетки, которую требуется накрывать полиэтиленовой пленкой. Если за 24 часа салфетка не увлажнилась, то стяжку можно считать хорошо просохшей.

В последнее время стало все популярнее делать так называемые 3D полы, и они являются финишным покрытием, которое состоит из пленки, с изображением, которое на нее нанесено, которую сверху покрывают слоем бесцветного полимера с отвердителем. Такое декоративное эффективное покрытие вполне может быть наложено на стяжку из гипса. Подробнее о том, как это делать, вы узнаете из видеоролика.

цементные, гипсовый, полимерный, объемный (3D)

Традиционно пол выравнивают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить идеально ровную поверхность и того сложнее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые увеличивают пластичность раствора, позволяя добиться ровной поверхности. Эту технологию называют жидкими, заливными или наливными полами, так как раствор получается действительно жидкий и его именно льют. Подбирать присадки самостоятельно можно, но это долго и непросто. Ведь важна не только текучесть, но и способность выравниваться, скорость твердения и другие характеристики. Потому более распространенный способ — использовать готовые смеси, которые подбирают по характеристикам под конкретные задачи. С такими смесями можно сделать наливной пол своими руками. Не сказать, что отличного результата при самостоятельном изготовлении добиться просто, но возможно.

Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в своем составе изображение. Это так называемые 3D-полы. Все они наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три дэ) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно сделать при помощи наливной технологии. Потому изучать ее обязательно.

Так выглядит пол после заливки

Содержание статьи

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.

Валик для раскатки жидких полов сделан из пластика, на концах его иголки

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

  • Они совместимы только со стабильными основаниями. При появлении в основании трещин, они тоже трескаются. По этой причине деревянные полы — очень плохая основа.
  • Требуют хорошего сцепления с основанием. «Плавающих» наливных полов быть не может. Потому поверхность предварительно тщаательно зачищают, обеспыливают а потом грунтуют.
  • Основа должна плохо впитывать воду, что снова-таки достигается грунтовкой. Рыхлые пористые материалы грунтуют в несколько слоев, тщательно обрабатывая углы. В местах недостаточной обработки из состава быстро уходит вода, из-за чего образуются неровности, и чаще горбы. Их потом сбивать очень долго и проблематично (болгаркой с алмазным диском и/или долотом и стамеской).
  • По периметру стен укладывается демпферная лента. Она позволит оставить небольшой зазор, который будет компенсировать температурные расширения состава.
  • Если пол относительно ровный — перепад высот не превышает 10 мм — на подготовленную поверхность можно сразу наливать финишный состав.
  • При перепаде высот больше 10 мм, сначала используют ровнители. После их застывания (указано в характеристиках) их снова покрывают грунтом и при необходимости, наносят еще слой финишного наливного пола.
  • Так как жидкий пол приходится ровнять или «разгонять», по залитой поверхности нужно ходить. Чтобы не оставалось следов, на обувь надевают специальную подошву на тонких стержнях, которые называют краскоступами. Чтобы сэкономить на обуви, можно купить обувь для аэрации газонов. Они очень похожи, а стоят меньше.

    Демпферную ленту можно приклеить на двусторонний скотч, после высыхания подрезать выступающий край или удалить ее, а щель заполнить эластичным герметиком

Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.

Что нужно

Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками

Первый этап — подготовка основания. Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие  — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.

Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками

Этап третий — установка маяков. Маяки выставляют по-разному. Первый способ: как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ: с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх,  укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).

Наш народ на выдумки неистощим)))

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке.  Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата. После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности  выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.

 

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

  • Боларс — недорогой, но работать сложно.
  • ‘Старатели — отзывы разные.
  • Пирамида — мало опыта.
  • CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
  • IVSIL TIE-ROD-II  — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы  выравниваются немного хуже.
  • BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
  • Горизонт Универсал — работать сложно.
  • Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
  • Форбо 976  — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
  • Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
  • Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
  • Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.

Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • метилметаакрилатные.

По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.

Так выглядит глянцевый полимерный наливной пол

Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.

Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунок

Технология устройства наливного пола с рисунком

По шагам все выглядит так:

  1. Вравниваем основание. На этом этапе добиваются идеально ровной поверхности пола. Бетонные полы ровнять можно по описанной выше технологии наливного пола. Полимерные полы можно делать и на деревянном основании. Главная задача — сделать их стабильными и идеально гладкими. Для этого можно обработать шлифовальным диском. Качество и эффект от пола на 90% зависит от подготовки основания. Потому тут следует добиться самых хороших результатов.
  2. Ждем, пока пол будет сухой. Это очень важно. Максимальная влажность цементного основания 4%, деревянного — 8%.
  3. На сухой, выровненный и вычищенный пол наносим полимерную грунтовку. Для этой технологии распределять ее лучше широким шпателем: так еще больше нивелируются имеющиеся неровности.
  4. Льём полимерный слой. Цвет — обычно светло-серый или другой — смотря по основному фону рисунка: через ткань будет проглядывать основание. Используют любой из полимеров. Говорят, лучшие — полиуретановые, но они очень дороги. Эпоксидные — дешевле, но прозрачный слой через некоторое время становится желтоватым.

    Еще вариант пола с объемным рисунком

  5. Находим и заказываем печать на банерной двухслойной ткани. Первый слой — бумага, верхний — сетчатая ткань. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длина в рулоне 35 метров, цена 8-10 евро за квадратный метр. Потому более широкие рисунки составляются из нескольких кусков. Рисунок наносится на ткань. При наклейке бумага снимается, сетчатая ткань клеится на подготовленное основание. Клеится она на тонкий слой того же состава, что и затем будет наносится сверху.  Первая важная задача этого этапа — найти рисунок нужного размера с требуемым разрешением (высокого качества), вторая — наклеить ткань без пузырей.
  6. При укладке слой бумаги снимается. На высохший слой базового полимера наносится тонкий слой прозрачного — в 1 мм или около того, быстро прокатывается игольчатым валиком, чтобы не было пузырей. На него расстилается пленка. Основная задача сделать так, чтобы под ней не оказалось пузырьков воздуха. Для этого ее нужно раскладывать начиная от края, постепенно приклеивая на нанесенный слой. Так как ткань сетчатая, если раскладывать аккуратно, проблем не бывает — пузырьки выходят через отверстия сетки.
  7. Заливаем прозрачным финишным слоем.

Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.


У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы по поводу того, где покупать материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве, занимающемся баннерной рекламой или в типографии, в которой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.

Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.

Яркие оттенки пола характерны для интерьеров в стиле модерн или хай-тек

Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):

  • Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
  • Этал и Этал УФ  — эпоксиды
  • Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
  • Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
  • Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
  • Ультрафлор — полиуретаны
  • Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
  •  Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
  • Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол

Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.

Еще один видео-ролик о том, как сделать однотонные полимерные полы.

Минеральные наливные полы | Disbon

Вернуться к статьям Disbon Подписаться на рассылку

В тех случаях, когда требуется дополнительная подготовка основания перед обустройством финишного декоративного покрытия – укрепление, сглаживание неровностей и перепадов, поднятие уровня, применяются минеральные наливные полы. Основные компоненты в их составе – порошок из гипса или цемент, с добавлением кварца или размолотой извести, а пластификаторы и другие добавки предназначены для улучшения адгезии, ускорению распределения по поверхности и высыхания раствора.

Преимущества гипсовых наливных полов

Минеральный состав на гипсовой основе чаще всего используется на основаниях с небольшими неровностями, в случае применения системы теплый пол и перед финишной отделкой керамической плиткой. Толщина готового покрытия может составлять от 1 до 10мм. Основные достоинства:

  • экологичность;
  • высокая скорость застывания;
  • низкая стоимость;
  • прочность полученной поверхности.

Основной недостаток гипсовых минеральных полов – низкая влагостойкость, поэтому их применяют преимущественно в сухих помещениях.

Преимущества цементных наливных полов

Наливной цементный пол используется на поверхностях с большими неровностями или перепадами высот. Состав смеси и используемые добавки зависят от цели применения – для грубого выравнивания, заливки выступов или финишной отделки. Обычный самонивелирующийся пол применяется перед укладкой линолеума, ковролина, паркет или ламината. Из-за склонности к растрескиванию, минеральный цементный пол не применяется вместе с системой теплых полов. Его достоинства:

  • устойчивость к ударным нагрузкам и влиянию химически активных веществ;
  • удобство и простота работы со смесями;
  • долговечность полученного покрытия.

Несмотря на визуальное сходство, важно знать отличия между стяжкой и минеральным наливным полом на цементной основе. Они отличаются по цене, назначению, способу нанесения и толщине слоя. Наливной пол заменит стяжку не только при сглаживании небольших неровностей, а в том случае, когда не подходит покрытие толстым слоем материала или нужно сохранить высоту помещения.

Применение минеральных наливных полов

Наливные полы изначально разрабатывались для применения в производственных помещениях с высокими требованиями к напольному покрытию – отсутствию перепадов высоты и любых неровностей. Сейчас самовыравнивающиеся смеси используются также в строительстве и ремонте жилых зданий. Название «самовыравнивающиеся» они получили из-за способности самостоятельно распределяться по поверхности. Выбирать их нужно в соответствии с некоторыми условиями:

  • исходное состояние имеющегося основания;
  • показатели температуры и влажности в помещении, где будут производиться работы;
  • нагрузки, которым будет подвергаться напольное покрытие в ходе эксплуатации;
  • функции, которые выполняет помещение.

Наливные полы получили широкое распространение, потому что основание из бетона или полусухой стяжки – популярное решение в строительстве, но получить ровную поверхность очень сложно. Перед нанесением самовыравнивающихся составов основания требуют подготовки – очистку от мусора и пыли, обезжиривание и обработка грунтовочным составом. Выбор по производителю и составу сухих смесей для приготовления саморастекающегося раствора очень широк, среди них важно выбрать и заказать качественный вариант. Подсказать хороший вариант могут опытные мастера, осуществляющие работы в этой сфере.

Минеральные наливные полы: цены, технология, заказать расчет

Наши преимущества

Кратчайшие сроки

устройства полимерных покрытий
за счёт специальных добавок

Точная колеровка

по задумке дизайнера,
широкая цветовая палитра

Отсутствие запахов

экологичность материалов,
работы не препятствуют
производственному процессу

Широкий спектр задач

заказчика от простых до
самых сложных

Европейский опыт

выполнения сложных объектов –
реализация в Европе и России

Устойчивость

высокие механические нагрузки, ударопрочность


Интересные статьи

Пожалуйста оцените статью

0

Оценка статьи (0 голосов)

Зачем нужен наливной пол, как избежать ошибок при работе с наливными полами. Какой наливной пол лучше — цементный или гипсовый.

О необходимости создания пола наливного в загородных домах, квартирах, гаражах, при строительстве складов и т.д. имеется достаточно информации. Но каждый раз данный вопрос заставляет задуматься, какой наливной пол предпочтительнее создать, цементный или гипсовый. Разобраться в этом несложно: для того, чтобы избежать ошибок систематизируйте все приобретенные знания и осуществите заливку своими руками.

Зачем необходим наливной пол

Процесс создания основания пола или стяжки предполагает использование самовыравнивающийся смеси. Наливной пол представляет вид стяжки, с применением которого достигается максимальное выравнивание поверхности.

Поэтому, на вопрос: «Зачем нужен наливной пол?» — можно ответить однозначно – для выравнивания поверхности при устройстве напольного покрытия. Конечной задачей при устройстве пола является идеальная горизонтальная поверхность для последующей отделки. Однако, при проведении работ по созданию пола могут возникнуть ошибки, которые повлекут за собой некачественную заливку и образование трещин. Чтобы такого не сучилось необходимо тщательно подготовить рабочее основание для предстоящей заливки и изучить технологию наливного пола.


Прежде, чем заняться устройством наливного пола своими руками, не помешает узнать определение «стяжка». Основной ошибкой при устройстве поля наливного является незнание различий между наливным полом и стяжкой. Но, незнание основных понятий не освобождает от ответственности за их приобретение и шанса такие знания получить.

Что такое стяжка и наливной пол

Стяжкой считают песчано-цементное основание, основной функцией которого является создание прочности покрытию. Наливной пол это своеобразный «горизонт» из смеси, толщиной не более 3 мм, основная функция наливного пола – демпфирующая.

Здесь закрадывается естественный вопрос: «А необходимо ли использовать сухую смесь пола наливного, обладающую значительной стоимостью, если имеется возможность устранения неровностей дешевой цементной стяжкой?». Самое время узнать подробнее о видах наливного пола и смесях, используемых при его устройстве.

Виды наливного пола

Различают следующие виды наливных полов:
• на основе цемента и гипса
• на основе полимерного вяжущего.

Для жилых помещений используют полы наливные на основе цемента или гипса под последующую отделку. Полы на основе эпоксидных или полиуретановых полимеров используют для административных, производственных и торговых помещений. В зависимости от вида помещения, сухого или влажного, выбирается необходимая толщина выравнивания пола. Напомним, что технологически минимальная толщина пола наливного составляет 3,5 мм.


Смеси, применяемые при устройстве

Смеси для устройства наливного пола, используемые исключительно для создания выравнивающего слоя, не пользуются популярностью по причине значительного расхода материала. Такой наливной пол, расход материала которого существенен, можно с успехом совместить с цементными и бетонными стяжками. Поэтому, чтобы снизить затратную часть, в качестве основного выравнивающего слоя используют цементно-песчаную стяжку.

Химические добавки и компоненты стяжки позволяют использовать ее при создании наливного пола, имеющего в составе гипс. Следует различать смеси для приготовления цементного и гипсового пола наливного.

цементный наливной пол

Цементный наливной пол представляет собой самовыравнивающуюся тонкослойную (до 40 мм) цементную смесь на цементной основе. Основными характеристиками цементного наливного пола являются:
• предел прочности на сжатие и изгиб, Мпа
• прочность сцепления с бетоном, Мпа
• истираемость, г/ см2
• толщина слоя, мм
• влагостойкость.

Основой состава цементного наливного пола служит цемент, поэтому полы данного типа устраивают в жилых помещениях. Процесс создания цементного наливного пола состоит из этапов:
• подготовки и грунтовки поверхности
• приготовления рабочей смеси
• заливки смеси.

Готовый рабочий раствор для заливки имеет пригодность в течение незначительного периода времени, а именно 30-40 мин. В зависимости от площади заливаемого пола смесь разделяется на несколько частей и пол заливается постепенно.

гипсовый наливной пол

Наливной пол гипсовый предназначен для выравнивания бетонной поверхности и создания основы для финишной отделки. Это тонкослойная гипсовая смесь. В отличие от цементного наливного пола, гипсовый пол менее влагоустойчив. Сравнительные технические характеристики показывают, что гипсовый наливной пол рекомендуется устраивать для пола толщиной до 30 мм.

Гипсовый пол хрупок и не совместим с плиточными клеями, имеющими цементную основу. Основным преимуществом является быстрота нанесения и дешевизна технологии. Гипсовый наливной пол быстро высыхает до необходимой кондиции.

Устройство наливного пола своими руками – это здесь!

Какой пол лучше

При создании наливного пола своими руками сказать однозначно, какой пол лучше просто невозможно. В этом случае критерий оценки должен базироваться на условиях последующей эксплуатации наливного пола и стоимости. Если вы хотите устроить наливной пол в жилых помещениях с незначительной влажностью, предпочтение лучше отдать гипсовому наливному полу. Кроме того, необходимо принимать во внимание, что при устройстве пола наливного будут созданы рабочие слои, по характеристикам которых можно сделать определенные выводы.

Слои наливного пола

При устройстве наливного пола используют смеси, создающие слои:
• базовый
• средний
• финишный.
Базовый слой предназначен для предварительного выравнивания подготовленной рабочей поверхности пола. Это могут быть неровности или впадины механического происхождения, а также уклоны, достигающие 80 мм.

Базовый слой является основанием для среднего и финишного слоев. Особенностью базового слоя является возможность нанесения слоя толщиной до 80 мм и значительная прочность после окончательного высыхания. Время полного высыхания составляет 12 ч. Базовый слой используют для бетонных, цементных и гипсовых оснований.

Средний слой предназначен для устранения неровностей и выравнивания бетонным, а также цементно-песчаных оснований с локациями и перепадами до 30 мм. Средний слой является основой для финишного покрытия пола гипсового или цементного. Особенностью среднего слоя является нанесение слоя до 30 мм. Время полного высыхания слоя составляет 4 ч.

Финишный слой представляет собой окончательный тонкослойный вариант выравнивания, предполагающий последующую укладку напольных покрытий. Особенностью финишного слоя является его незначительная толщина до 10 мм, время полного высыхания – 4 часа и высокая прочность покрытия обеспечена.

Основные ошибки возникают при не соблюдении технологии создания слоев пола.
Более совершенная технология создания наливного пола представлена в данном видео.

8 советов по выбору наливных полов

Содержание статьи

Наливные полы не так давно появились на строительном рынке и успели захватить несколько сфер применения. Они широко используются в качестве финишного декоративного покрытия, а также как основа и как прочное промышленное покрытие. Естественно, состав смесей и их свойства в зависимости от предполагаемой цели использования будут сильного отличаться. Как разобраться в таком немаленьком ассортименте новичку и выбрать наливные полы с оптимальным набором характеристик?

№1. На что ориентироваться при выборе?

Несмотря на разнообразие наливных полов, всем видам свойственны такие преимущества:

  • идеальная ровная поверхность и бесшовность;
  • высокий уровень влагостойкости характерен для большинства видов наливных полов;
  • долговечность и прочность;
  • пожаробезопасность;
  • отсутствие вреда для здоровья человека.

Главный минус покрытия – высокая цена на некоторые виды наливных полов, но если она не смущает, то нужно быть готовым к тщательной подготовке поверхности и строгому соблюдению инструкции по нанесению покрытия.

Ориентироваться при выборе определенного вида наливных полов нужно на ряд факторов:

  • специфика помещения, где будет осуществляться заливка полов: технические или жилые помещения, внутри или снаружи дома;
  • основная цель. Наливные полы могут быть использованы для выравнивания пола или как финишное покрытие;
  • материал и качество исходной поверхности;
  • условия эксплуатации напольного покрытия, вероятность механических нагрузок, прямого контакта с жидкостями, агрессивными средствами;
  • необходимость дополнительных свойств, типа противоскольжения и т.д.

Наливные полы представлены такими основными видами:

  • цементные;
  • гипсовые;
  • полимерные. Используются в качестве финишного покрытия и делятся на полиуретановые, эпоксидные и метилметакрилатные.

№2. Цементные наливные полы

Наливные полы такого типа чаще всего используются просто для выравнивания поверхности под ее дальнейшую финишную отделку. Фактически это альтернатива обычной цементной стяжке. Внешний вид максимально простой, что делает невозможным использование таких наливных полов в качестве отделки. Тем не менее, в некоторых случаях используются самостоятельно, когда к качеству и декоративности покрытия нет особых требований.

Смесь для наливных полов продается в мешках и перед заливкой разбавляется необходимым количеством воды. Основа смеси – цемент и песок. Высокое качество цемента – залог прочности и твердости покрытия после высыхания. Для придания раствору пластичности и текучести используются пластификаторы, модуляторы кислотности, противоморозные присадки, компоненты, которые удерживают влагу, и другие вещества. За счет таких добавок готовая смесь равномерно растекается и формирует ровную поверхность.

Среди преимуществ универсальность, доступная цена, прочность, долговечность, стойкость к низким температурам. Работы по монтажу цементных наливных полов смогут выполнить даже новички. Кроме не очень декоративного внешнего вида, к минусам можно отнести небольшую стойкость к агрессивным веществам.

№2. Гипсовые наливные полы

Такие полы обойдутся еще дешевле, а по составу они очень похожи на цементные наливные полы, только в качестве основного компонента тут гипс, что и вытекает из названия. Такие смеси используются только для выравнивания и в качестве основы под дальнейшую финишную отделку.

Свойства гипсовых наливных полов обусловлены особенностями основного компонента смеси. Гипс быстро твердеет, позволяет делать более толстую стяжку, быстро сохнет, но боится влаги, поэтому использовать такие полы можно только в сухих помещениях, да еще и небольшими нагрузками на пол. Чтобы воспользоваться такими преимуществами, как низкая цена и быстрое высыхание, специалисты рекомендуют использовать гипсовый пол только под плитку, которая абсолютно не пропускает влагу, но даже в этом случае применять его в ванной не рекомендуется.

№3. Полиуретановые наливные полы

Такое покрытие получило широкое распространение и используется буквально повсюду: в торговых центрах, бассейнах, медицинских учреждениях, на складах, а также в жилых помещениях, где от напольного покрытия требуются наилучшие эксплуатационные качества (кухня, ванна, но можно использовать и в комнатах).

Смеси на основе полиуретанового компаунда обладают впечатляющим набором положительных качеств:

  • эластичность и устойчивость к механическим воздействиям. Острые каблуки и большинство падающих тяжелых предметов совершенно не страшны покрытию;
  • влагостойкость;
  • стойкость к агрессивным веществам, поэтому такое покрытие может быть использовано даже в химических лабораториях и на предприятиях;
  • прочность и долговечность;
  • неплохие показатели тепло- и шумоизоляции;
  • простота уборки и гигиеничность;
  • способность выдерживать перепады температур;
  • простота ремонта. Даже если вам удастся повредить покрытие, то место царапины или трещины можно ошкурить и нанести на него лак;
  • оригинальный внешний вид, возможность создать яркий индивидуальный дизайн. Покрытие может быть матовым или глянцевым

Среди минусов можно отметить высокую цену, холодную поверхность, сложность монтажа и демонтажа при необходимости.

№4. Эпоксидные наливные полы

Основа таких полов – эпоксидные смолы, что понятно из названия. Кроме того, в состав входят отвердители и некоторые другие добавки. Эпоксидные наливные полы обладают массой преимуществ, среди которых особенно стоит выделить:

  • твердость, жесткость и прочность;
  • стойкость к влаге, средствам бытовой химии, большинству агрессивных веществ;
  • устойчивость к истиранию;
  • стойкость к перепадам температур.

У покрытия есть очевидный минус – хрупкость и неэластичность. При падении более-менее тяжелого предмета пол может быт поврежден.

Совокупность характеристик эпоксидных полов позволяет использовать их в помещениях, где нет ударных нагрузок, но может быть повышена влажность. Это бассейны, фармацевтические производства, лаборатории, больницы, автомойки, детские учреждения и жилые дома.

Разновидностью покрытия можно назвать эпоксидно-уретановые полы, которые сочетают в себе твердость эпоксидных наливных полов и эластичность полиуретановых. Такое покрытие отличается феноменальной долговечностью и используется на вокзалах, в аэропортах и метро, где поток людей очень большой.

№5. Метилметакрилатные наливные полы

Такие полы используются, в основном, для промышленных помещений, так как они обладают массой удивительных качеств:

  • высокая износоустойчивость, даже выше, чем у полиуретановых полов;
  • быстрое застывание. Застывает покрытие за час, а еще через час полностью набирает прочностные характеристики, и по нему можно ходить, ездить или даже укладывать финишный слой отделки, если это необходимо;
  • влагостойкость;
  • химическая стойкость;
  • высокая скорость монтажных работ.

Основной минус покрытия – резкий запах во время высыхания, но и эта проблема решаема при наличии должной вентиляции. После высыхания никаких неприятных запахов не будет.

№6. Тип состава покрытия

Наливные полы могут быть:

  • тонкослойными;
  • самовыравнивающимися;
  • высоконаполненными.

Тонкослойные полы получили самое большое распространение, так как могут использоваться и в жилых домах, и в общественных зданиях, а цена наиболее приемлемая. Такие составы наносятся слоем в несколько миллиметров на подготовленное основание,  сохраняя при этом максимальную долговечность.

Самовыравнивающиеся полы имеют толщину 4-5 мм, за счет чего могут выдерживать солидные механические нагрузки. Отличаются высокой долговечностью, прочностью и удобством монтажа, ведь легко растекаются по поверхности, не образуя бугорков.

Высоконаполненные полы обладают повышенной прочностью, стойкостью к износу, стойко переносят удары, поэтому используются в промышленных помещениях.  Такие свойства достигаются за счет повышенного количества кварцевого песка.

№7. Дизайн наливных полов

Цементные и метилметакрилатные полы не могут похвастаться блестящими декоративными качествами, чего нельзя сказать о полиуретановых и эпоксидных наливных полах. Они могут быть окрашены в любой из тысяч цветов или иметь интересную расцветку. Для получения самых интересных и оригинальных решений используют следующие способы:

№8. Каким производителям можно доверять?

Наливные полы сегодня представлены огромным количеством отечественных и зарубежных производителей.

Лучшие мировые производители наливных полов

Knauf

Всемирно известная немецкая фирма изначально производила строительные материалы из гипса, позже расширила свою деятельность, а сегодня производства и представительства расположены в десятках стран. Продукция компании хорошо представлена и в России, где уже успели оценить ее высокое качество. Производитель предлагает гипсовые наливные полы, для которых используется гипс высочайшего качества, поэтому покрытие по прочности превосходит цементные наливные полы. Есть в ассортименте и полимерные наливные полы, но они представлены на нашем рынке не так обширно.

SIKA

Эта швейцарская компания предлагает, в основном, составы для промышленных и общественных помещений. В ассортименте есть наливные полы всех типов, а собственные исследовательские центры позволяют производить покрытия со специфическими свойствами благодаря добавлению необходимых компонентов.

Ceresit

Ceresit – торговая марка, которая используется для широкого ряда строительных смесей немецкой компании Henkel. Производства этого гиганта расположены в нескольких странах, представительства есть в 120 странах, а продукция пользуется неизменным спросом вот уже много лет подряд. В ассортименте представлены наливные полы, предназначенные для выравнивания поверхности под дальнейшую укладку облицовки.

Weber

Международная компания, которая является дочерним предприятием Saint-Gobain. Производства расположены по всему миру, продукция широко представлена на всех континентах. Наливные полы производится под торговой маркой Vetonit, в ассортименте есть смеси для выравнивания и финишной отделки, для жилых и промышленных помещений.

Лучшие отечественные производители наливных полов

ООО «ТэоХим»

Компания производит наливные полы под торговой маркой «Элакор» и сегодня уверенно лидирует в этой сфере. Предлагает наливные полы для жилых и промышленных помещений. Серии продукции включают полиуретановые и эпоксидные полы. В ассортименте есть прозрачные полы для создания 3D эффекта, антистатические составы и полы, максимально устойчивые к горению.

IVSIL

Крупная компания, которая когда-то производила только цементно-песчаные смеси, а теперь является лидером на отечественном рынке по производству инновационных многокомпонентных составов. Наливные полы представлены составами для выравнивания и финишных работ.

UNIS

Компания на рынке с 1994 года и сегодня входит в число лидеров по количеству продаж сухих строительных смесей. Продукция пользуется спросом не только в России, но и в странах СНГ. Производственные площади расположены в пяти городах страны, для изготовления продукции используется гипс из собственного карьера, что позволяет контролировать качество уже с этапа добычи сырья. Компания включает мощную исследовательскую лабораторию. В ассортименте наливные полы, предназначенные для выравнивания поверхности.

Боларс

Эта отечественная компания может похвастаться современным заводом, наличием исследовательских и контролирующих лабораторий и новейшим оборудованием. Качество продукции мало в чем уступает европейским аналогам, а упор делается на сухие строительные смеси. В ассортименте есть наливные полы на цементной и гипсовой основе.

Промышленные полы

Компания работает с 1995 года в сфере изготовления напольных покрытий и сухих смесей. Наливные полы представлены под торговой маркой PRASPAN, это полимерные покрытия.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Штукатурка для выравнивания полов LT 4000 | Продукты для выравнивания полов | Продукция

Описание товара

Fescon LT 4000 — это выравнивающая смесь, не содержащая казеина, наносимая вручную со специальным цементным вяжущим, которое легко выравнивается, быстро затвердевает и сохнет.

  • Для толщины слоя 3-30 мм
  • Выровнено вручную
  • Для полов с подогревом
  • Высыхает за счет гидратации
  • Корректировка градуировки пола
  • Предварительное выравнивание швов между многопустотными плитами перед нанесением насосного наполнителя
  • Низкая запыленность

Приложения

  • Выравнивание бетонного пола в помещении
  • Ручное выравнивание, когда конструкция должна быть закончена быстро
  • Для исправления ошибок при падениях, а также в качестве гидроизоляционного основания.
  • Градуированное литье методом разливки

Продукт подходит для использования на объектах, отмеченных экологической этикеткой Nordic Swan.

Винкки! Vieritä taulukkoa sivuttain
6416841202031 Штукатурка для выравнивания полов LT 4000 20 кг 20203 20 кг
База
  • Чистый, прочный и непыльный
  • Достаточная прочность, несущая способность и неподвижность
  • Относительная влажность <95%
  • Температура> + 10 ° C
  • Отслаивающиеся слои, цементное тесто и другие загрязнения должны быть удалены механически
Грунтовка
  • Выполните грунтовку в соответствии с инструкциями Fescon Adhesive Primer, в зависимости от основы
  • При начале выравнивающих работ не должно быть луж грунтовки
  • .
Инструкция по эксплуатации
  • Смешайте мешок (20 кг) выравнивающей смеси с 3.6-4,0 л холодной воды
  • Смешайте выравнивающий состав до однородной пасты с помощью лопатки для сверления
  • Нанести выравнивающий состав стальным шпателем на выровненную поверхность
  • Работоспособен примерно через полчаса после добавления воды
  • Инструменты промыть водой сразу после окончания работы
  • Механически удалить засохшую выравнивающую массу
Полы
  • Можно покрыть керамической плиткой, пластиковыми или текстильными матами, виниловой плиткой, деревянным паркетом или пробкой.
  • не рекомендуем оставлять выравнивающую смесь без покрытия
Обработка отходов

Хранение и обращение с отходами. См. Отдельные инструкции по хранению и утилизации https://www.fescon.fi/en/material-bank

.
Использование материалов

Слой 1 мм прибл.1,5 кг / м²

Потребность в воде Максимум. 3,6-4,0 л / 20 кг
Папка специальный цемент
Цвет серый
Максимальный размер зерна

0.6 мм

Размер упаковки 20 кг
Хранение

время хранения в сухом месте ок. 12 месяцев

Толщина слоя

3-30 мм

Самая низкая температура использования

+ 10 ° С

Время работоспособности ок.0,5 ч
Время высыхания

ок. 1 день / 10 мм (относительная влажность 50% + 20 ° C)

Пешком ок. 3 ч.
Время отверждения

ок.1 сутки при + 20 ° C

Класс прочности C 20 (EN 13813)
Прочность на сжатие

> 20 МПа (28 дней, +20 ° C, относительная влажность 50%)

Прочность сцепления

28 суток> 1 МПа

Прочность сцепления при изгибе F 5 (EN 13813)
Прочность на растяжение поверхности > 1,0 МПа (28 суток, +20 ° C, относительная влажность 50%)
Водонепроницаемость

водонепроницаемый

Информация основана на тестах и ​​практическом опыте.Мы не можем повлиять на условия на рабочем месте, поэтому мы не можем нести ответственность за конечный результат, на который влияют местные условия.

часто задаваемых вопросов — надежные напольные покрытия

Какова предыстория Dependable LLC?

Dependable, LLC — американская компания из Кливленда, штат Огайо. Кливленд был его домом с момента открытия в 1951 году. Вся прибыль остается в Америке.

VAPORSEAL ™ HM — продукт на основе эпоксидной смолы для относительной влажности 75–100%.

Предлагаете ли вы какие-либо утвержденные курсы повышения квалификации?

Да, мы предлагаем утвержденный курс продолжительностью 1 час: Современные решения для подготовки полов .

Программы утверждены Американским институтом архитекторов (AIA), Архитектурным институтом Британской Колумбии (AIBC) и Ассоциацией архитекторов Альберты (AAA).

Подробнее см. Здесь.

Можно ли безопасно использовать гипс для выравнивания пола?

Полы из гипса или гипса почти всегда лучше подходят для подвесных полов, будь то деревянные или бетонные основания, из-за их устойчивости ко всем основаниям и повышенной гибкости.Если используются тонкие материалы, они обладают дополнительным преимуществом, заключающимся в более быстром естественном высыхании и совместимости с клеями. Материалы на основе гипса не следует использовать в качестве износостойкого слоя из-за устойчивости к истиранию или там, где может присутствовать стоячая или проточная вода. Поскольку в присутствии тепла гипс выделяет воду, в некоторых случаях он фактически является огнезащитным материалом.

Можно ли сушить подстилку принудительно?

Некоторые патчи могут быть, а некоторые нет.Принудительное высыхание продуктов на основе цемента — плохая идея. Удаление воды из продукта на этой ранней стадии приведет к усадке, растрескиванию, пылеобразованию, увеличению проницаемости и в целом более слабому продукту. С другой стороны, гипсовые изделия можно подвергать принудительной сушке после того, как они затвердеют. Вентиляторы или нагретый воздух можно направлять прямо через поверхность пластыря, чтобы помочь высушить гипсовый продукт без изменения характеристик.

Нет, WHITE LATEX LIQUID® не нужно использовать для получения антимикробных свойств.Это потому, что WHITE SKIMCOAT ™ содержит в порошке антимикробные агенты. WHITE LATEX LIQUID® значительно увеличивает и улучшает антимикробные свойства. WHITE LATEX LIQUID® всегда рекомендуется для лучшей адгезии, водостойкости, гибкости и защиты от плесени.

Какие продукты можно использовать для ремонта гипсового пола? Гипсобетонный черновой пол следует закрепить с помощью продукта на гипсовой основе. Чтобы выровнять неровный гипсовый пол, используйте WHITE SKIMCOAT ™ от Dependable или SKIMFLOW® HPI.Перед установкой любого продукта убедитесь, что пол должным образом герметизирован и загрунтован, а также соблюдаются все инструкции по установке.

Какой толщины можно использовать с продуктами DEPENDABLE?

Самовыравниватели

Перо и нашивка

Устойчиво ли SKIMCRETE® XL к влаге? До какого уровня?

Да, SKIMCRETE® XL выдерживает влагу до 8 фунтов. MVER с использованием метода испытаний хлорида кальция (ASTM F-1869-09).

Как выбрать подходящую самовыравнивающуюся подложку для моих приложений?

Для применения в бетоне:

Состояние основания:

  • С сильным загрязнением поверхности: SKIMFLOW® NP
  • При высокой относительной влажности: SKIMFLOW® ES с VAPORSEAL ™ HM

Требования клиентов:

  • Когда настил укладывается на следующий день И толщина превышает ¼ ”: SKIMFLOW® ES
  • При укладке напольного покрытия на следующий день И при толщине ¼ ”или меньше: SKIMFLOW® NP
  • Когда установщик пола отказывается выполнять короткоструйную очистку / механическое профилирование: SKIMFLOW® NP

Применения по дереву:

Состояние основания:

  • При сильном загрязнении подложки: SKIMFLOW® HPI
  • С высоким напряжением сдвига: SKIMFLOW® HPI

Требования заказчика:

  • Когда установщик пола требует укладывать напольное покрытие на следующий день и толщина превышает ¼ ”: SKIMFLOW® ES с добавленной рейкой
  • Когда установщик пола требует укладывать напольное покрытие на следующий день, И толщина ¼ ”или меньше: SKIMFLOW® HPI
  • Когда установщик полов требует водостойкий продукт БЕЗ быстрой укладки полов: SKIMFLOW® NP

При применении гипса:

И SKIMFLOW® HPI, и SKIMFLOW® NP одинаково подходят для этого применения.Единственное требуемое условие — это цена и требуемые характеристики.

  • Если цена невысока, а производительность предпочтительна: SKIMFLOW® NP
  • Когда цена является приоритетом, а производительность нежелательна: SKIMFLOW® HPI

В нестандартных приложениях:

  • Требуется хорошо склеенная керамическая плитка с толстой укладкой и быстрой укладкой: SKIMFLOW® ES
  • Керамическая плитка с хорошим сцеплением с тонким слоем покрытия: SKIMFLOW® NP
  • Керамическая плитка с хорошим сцеплением, тонкая укладка и чувствительная к цене: SKIMFLOW® HPI
  • Виниловая планка с хорошим сцеплением: SKIMFLOW® NP

Общие практические правила:

  • Везде, где требуется или выполняется дробеструйная очистка, независимо от того, SKIMFLOW® ES — лучший вариант.
  • Если поверхность повреждена потенциальными загрязнениями (старые остатки клея, подложка и т. Д.): SKIMFLOW® NP — лучший вариант.

Можно ли выровнять пол с помощью штукатурки?

Если у вас неровный пол, который вы хотите оштукатурить, вы можете сделать это с помощью нескольких простых материалов.Имейте в виду, что штукатурку сложно смешать, поэтому вам следует взять напрокат дрель в строительном магазине, если у вас ее еще нет. Неровный пол можно выровнять штукатуркой.

Можно ли покрыть пол штукатуркой?

Штукатурка до пола может вызвать проблемы с влажностью. Он не обязательно должен быть прямым, так как находится ниже уровня плинтуса. Если вы не устанавливаете плинтусы, штукатур должен был знать об этом до того, как приступить к работе.

Чем вы выравниваете пол?

Используйте подкладочный материал, выравниватель пола или заплатку для пола, чтобы исправить низкие места на деревянном или бетонном черновом полу.Подложка — это тонкий слой материала, зажатый между двумя другими материалами. Он используется для изоляции, поглощения звука и уменьшения износа пола. Также он может служить пароизоляцией.

Могу ли я использовать Quickset для выравнивания пола?

Тонкослойную плитку можно использовать для укладки плитки на неровный цементный пол, оставляя пол идеально ровным. Вы также можете использовать тонкий раствор, чтобы выровнять неровный цементный пол или заполнить небольшие отверстия в полу без укладки плитки.

Можно ли использовать раствор для гипсокартона, чтобы выровнять пол?

Если вы действительно чувствуете, что их нужно залить, используйте выравниватель пола.После того, как он смочен / смешан и окажется на полу, вы не станете безумно шлифовать его. Вы также можете использовать обычный гипсокартон или состав для быстрого схватывания, если у вас есть терпение подождать, пока он высохнет, прежде чем начинать укладку пола.

Требуется ли выравнивание пола?

Измерьте любой зазор, который появляется между полом и уровнем. Если зазор составляет менее 1/8 дюйма, вы можете считать эту площадь уровнем для установки пола. Большие зазоры требуют заливки наливного раствора в углубление для выравнивания поверхности пола.Отметьте эти углубления маркером с фломастером.

Что можно использовать вместо самовыравнивающейся смеси?

Вы можете использовать раствор тонкого отверждения или типа S для заполнения любых больших недостающих кусков или отверстий. Таким образом, для его завершения потребуется меньше выравнивающей смеси.

Как далеко вы заштукатурите?

Удалите старые плинтусы перед штукатуркой — большинству штукатуров легче оштукатурить на дюйм или два над полом, чем спуститься до самого верха плинтуса.

Под стенами проходит черновой пол?

Замена черного пола под стеной необходима, когда черный пол уже не является прочным с точки зрения конструкции. Черновой пол — это прочное основание под напольным покрытием, от которого зависит устойчивость пола и стен.

Как проще всего выровнять пол?

Положите на пол длинный уровень «под гору» так, чтобы один конец уровня находился на ровной части пола, а другой конец — в самой нижней точке. Поднимите нижний конец уровня до тех пор, пока пузырек не окажется в центре, затем измерьте расстояние от нижней части уровня до пола, чтобы определить глубину провала.

Почему не оштукатурить пол?

Пол высосет штукатурку слишком быстро, и по мере того, как вы затираете штукатурку, вы в конечном итоге волочите куски более твердой штукатурки по стене, оставляя тем самым следы на стене. Пока плинтус будет закрывать не оштукатуренный участок, это не имеет значения.

Можно ли использовать раствор для выравнивания пола?

Раствор нельзя использовать для выравнивания или ремонта пола — никогда! Материалы, используемые в строительных растворах, делают продукт нестабильным, если его толщина превышает рекомендованную производителем максимальную толщину.

Как заполнить щели между гипсокартоном и стенами?

Re: Заполнение зазора между гипсокартоном и оштукатуренными стенами. Если вы хотите получить достойную отделку, вам понадобится такая, которую легко шлифовать. Адгезионная штукатурка обеспечит прочность и может быть достаточно толстой, чтобы заполнить зазор, в идеале просто не доходя до поверхности. Затем используйте easyifill, чтобы разгладить поверхность и отшлифовать до получения гладкой поверхности.

Какой пол лучше всего подходит для неровного пола?

Лучшие варианты полов для неровных поверхностей

  1. Инженерная древесина.Среди всех плавающих полов инженерное дерево является одним из самых любимых.
  2. Роскошный винил. Роскошный винил — новейшая версия виниловых напольных покрытий.
  3. Листовой винил. UNline LVT и LVP, листовой винил поставляется в рулоне.
  4. Ламинат.
  5. Линолеум.
  6. Ковер.
  7. Массив твердых пород дерева.

Сколько стоит выравнивание пола?

Выравнивание пола стоит от 2 до 30 долларов за квадратный фут (или больше) в зависимости от процесса. Например, для некоторых областей с небольшими углублениями может потребоваться всего несколько фунтов самовыравнивающего устройства за 0 долларов.От 50 до 1,50 доллара за фунт.

Можно ли укладывать виниловую доску на неровный пол?

Виниловую доску можно установить на слегка неровной поверхности. Однако вы должны убедиться, что ваш пол чистый и ровный для установки винилового пола. Может потребоваться использование шлифовальной или самовыравнивающейся смеси.

Почему в гипсокартоне остается щель?

Да, следует оставить зазор, позволяющий расширяться и сжиматься каркасу, на котором подвешен гипсокартон.Кроме того, если есть вероятность вертикального расширения бетонного пола, это следует добавить к размеру зазора.

Стоит ли гипсокартон идти на пол?

Может ли гипсокартон касаться пола? Гипсокартон ни в коем случае не должен касаться пола. Между низом гипсокартона и полом следует оставить небольшой зазор. Это позволяет расширять как пол, так и стены, а также предотвращает растрескивание или деформацию гипсокартона.

Вы оштукатуриваете плинтусы?

Если вы настаиваете на шпатлевке, то подойдет практически любая штукатурка, но, вероятно, лучше всего будет с мешком для склеивания.На данный момент у вас есть высокие плинтусы, и если бы вы хотели сделать их «повыше», вы могли бы оставить их на месте и просто добавить длины верхнего карниза.

Как покрыть неровный пол?

Для очень неровного пола лучше использовать листы ламината или плитки. Этот материал более гибкий, но может выявить дефекты поверхности. Самый прочный и привлекательный вариант для неровного пола — это часто заливка, например, эпоксидная смола.

Что будет, если положить ламинат на неровный пол?

Укладка ламината на неровный бетон может вызвать коробление и расшатывание, когда пол усаживается на новую укладку.Укладка ламината на неровный бетон может вызвать коробление и расшатывание пола, когда пол будет укладываться в новую укладку.

Должны ли половицы касаться стены?

Короче говоря, НЕТ. Между стеной и вашей первой доской останется зазор, чтобы учесть любое вздутие и движение, а затем ваш плинтус будет сильно прижат к деревянному полу. 8 мая 2019 г.

НАПОЛЬНЫЙ РЫЧАГ WEBPATCH PLASTER

Продукты 1-6 из 6

Сортировать по…БрендНазвание продуктаНовейшие продуктыЦена от низкой до высокойЦена от высокой до низкойЛучшие продавцыСтатус продукта

Показывать 20 на страницу 40 на страницу 60 на страницу 80 на страницу 100 на страницу

Быстрый просмотр

Наличие: Есть в наличии

САВОГРАН Номер товара: 37034097 —

Для выравнивания и ремонта неровностей бетонных, деревянных или других поверхностей пола перед установкой линолеума, напольной плитки или коврового покрытия.Это быстро схватывающийся, безусадочный ремонтный состав, используемый подрядчиками по укладке полов в течение многих лет. Может использоваться для ямочного ремонта стен и других ремонтных работ. Не рекомендуется для наружного применения или ниже уровня земли.

Быстрый просмотр

Наличие: Есть в наличии

DAP Номер товара: 37033412 —

Готовый к использованию продукт на латексной основе, используемый для заполнения трещин, отверстий под крепежные детали или сучки и выравнивания низких участков в фанерных черновых полах или бетонных поверхностях.Накладка на пол и выравниватель останутся гибкими, позволяя фанерному основанию пола изгибаться, не растрескивая залитые участки. Идеально подходит для заполнения и выравнивания поверхностей перед укладкой коврового покрытия, виниловой напольной плитки или пленочного покрытия, а также керамической или мозаичной напольной плитки.

Быстрый просмотр

Наличие: Есть в наличии

DAP Номер товара: 37033420 —

Готовый к использованию продукт на латексной основе, используемый для заполнения трещин, отверстий под крепежные детали или сучки и выравнивания низких участков в фанерных черновых полах или бетонных поверхностях.Накладка на пол и выравниватель останутся гибкими, позволяя фанерному основанию пола изгибаться, не растрескивая залитые участки. Идеально подходит для заполнения и выравнивания поверхностей перед укладкой коврового покрытия, виниловой напольной плитки или пленочного покрытия, а также керамической или мозаичной напольной плитки.

Быстрый просмотр

Наличие: Есть в наличии

ARDEX, L.П. Номер товара: 37032646 —

Просто добавьте воды, перемешайте, вылейте и распределите. Этот продукт очень универсален и может использоваться на всех распространенных поверхностях. Вы можете пройтись по этому продукту за 4 часа и покрыть его плиткой через 12 часов. Это водостойкий цемент на основе портландцемента, который не образует плесени. Он имеет отличные характеристики наполнения и может использоваться от перьев до 1-1 / 4 дюйма глубиной. 40-фунтовый мешок покрывает столько же, сколько и большинство 50-фунтовых сумок конкурентов.На него распространяется 5-летняя ограниченная гарантия Генри. Примечание: необходимо загрунтовать пол перед …

Быстрый просмотр

Наличие: Есть в наличии

ARDEX, L.P. Номер товара: 37032653 —

Один продукт для всех потребностей в подготовке пола — заплатка, подкладка или выравниватель для тиснения.Это чрезвычайно универсальный продукт, и все это можно сделать в одной сумке. Он быстро схватывается и готов к нанесению большинства полов за 1-2 часа. Он имеет отличные характеристики заполнения от неровностей до 1 дюйма. С нешлифованным составом его легко затирать шпателем до очень гладкой поверхности. Он не дает усадки и сокращает время укладки. Может наноситься практически на любую основу, включая металлическую, имеющуюся полы и сокращение …

Быстрый просмотр

Наличие: Есть в наличии

САВОГРАН Номер товара: 37034071 —

Для выравнивания и ремонта неровностей бетонных, деревянных или других поверхностей пола перед установкой линолеума, напольной плитки или коврового покрытия.Это быстро схватывающийся, безусадочный ремонтный состав, который многие годы используют подрядчики по укладке полов. Может использоваться для ямочного ремонта стен и других ремонтных работ. Не рекомендуется для наружного применения или ниже уровня земли.

Патент США на составы самовыравнивающихся напольных покрытий из цементной композиции и способ их использования Патент (Патент № 5,873,936, выданный 23 февраля 1999 г.)

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение в целом относится к цементным композициям и их применению и, в частности, к цементным композициям, используемым в составах самовыравнивающихся покрытий, используемых для изготовления полов.

В строительной отрасли в зданиях обычно бетонные полы. Бетонные полы производятся из водной смеси портландцемента и заполнителя, например песка, который наносится на подходящую основу и обрабатывается для получения гладкой поверхности. Водная смесь на основе цемента затвердевает и затвердевает, образуя бетонный пол. Застывший бетонный пол должен быть практически прямым и ровным перед укладкой готового покрытия, такого как плитка или ковровое покрытие.

Водные смеси, содержащие цемент, песок и воду, представляют собой вязкие жидкие смеси, которые обычно не самовыравниваются, поэтому рабочие должны использовать затирочные инструменты для сглаживания поверхностей смесей после того, как они были залиты или иным образом нанесены на основание.Затирочные инструменты создают волнистые поверхности, которые требуют дополнительного ручного труда для сглаживания. Затвердевший бетонный пол обычно неровный, хотя это может быть незаметно для неподготовленного глаза.

В целях снижения затрат на рабочую силу и сложности выравнивания залитого цемента были разработаны цементные материалы, обладающие характеристиками самовыравнивания. Эти покрытия обычно наносят на неровную основу пола в виде тонкого покрытия, которое необходимо наносить достаточно толстым слоем, чтобы заполнить углубления на поверхности неровной основы пола, чтобы конечная ровная поверхность состояла исключительно из нанесенного покрытия.

В предшествующем уровне техники были описаны различные составы, используемые для создания наливной самовыравнивающейся поверхности пола; см., например, патент США No. № 4 159 912 Jorgenson, патент США. № 4394175, Cheriton et al., Патент США. № 5378279, Conroy, патент США. No. 5,403,394, Бурганд и Патент США. № 5,424,099 Stewart et al.

По-прежнему существует потребность в экономичном самовыравнивающемся составе покрытия, который обеспечивает высококачественные полы на цементной основе с очень гладкой поверхностью, высокой прочностью на сжатие, отличной долговечностью и отсутствием растрескивания и усадки.Настоящее изобретение обеспечивает цементную композицию, которую можно экономично доставлять на большие расстояния от производственной площадки, а на рабочей площадке формулировать ее в виде самовыравнивающегося самовыравнивающегося самовыравнивающегося покрытия, которое может быть использовано для приготовления высококачественного самовыравнивающегося покрытия на основе цемента. -уровневые полы.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Одним из аспектов изобретения является цементная композиция, содержащая мелкий заполнитель, предпочтительно мелкий песок, в количестве от примерно 10 до примерно 25 мас.%; цемент для доменного шлака в количестве от примерно 20 до примерно 35 мас.%; гипс в количестве от около 20 до около 35 мас.%; Портландцемент в количестве от около 4 до около 30 мас.%; и пластификатор цемента в количестве около 0.От 3 до примерно 3 мас.%.

Другим аспектом изобретения является состав покрытия, включающий текучую гомогенную смесь цементной композиции по настоящему изобретению, дополнительного заполнителя и воды, при этом цементная композиция и заполнитель присутствуют в массовом соотношении от примерно 0,5: 1 до примерно 2: 1. и количества воды достаточно для получения текучего самовыравнивающегося состава.

Еще одним аспектом изобретения является способ изготовления пола путем накачивания состава покрытия по настоящему изобретению на основу пола до толщины не более примерно 3 дюймов, что позволяет покрытию самовыравниваться и отверждать самоустанавливающееся покрытие. выравнивание цементного состава на основании, без ручного разглаживания, до образования ровного, гладкого, сухого пола.Еще одним аспектом изобретения является упрочненный пол, изготовленный этим способом, имеющий прочность на сжатие, превышающую примерно 5000 фунтов на квадратный дюйм (34 МПа).

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Цементная композиция по настоящему изобретению представляет собой твердое вещество на основе цемента, порошкообразное или дисперсное, которое при смешивании с заполнителем (таким как песок) и водой легко становится псевдоожиженным, то есть в виде жидкой смеси, превращаясь в текучую, самовоспламеняющуюся выравнивающий и самовыравнивающийся цементный покровный материал.Этот материал покрытия, в дальнейшем именуемый составом покрытия, может быть нанесен в качестве покрытия на различные субстраты, включая субстраты пола, для получения гладкого и ровного покрытия без усадки и растрескивания.

Преимущество цементной композиции по настоящему изобретению состоит в том, что она содержит относительно небольшое количество песка, то есть заполнителя, фактор, который позволяет экономично пересылать сухую цементную композицию с места производства на участки конечного использования, которые являются относительно длинными. расстояния от места производства.Количество песка в сухой цементной композиции представляет собой относительно небольшое количество заполнителя по сравнению с крупным песком или эквивалентным заполнителем, который впоследствии объединяется с сухой цементной композицией вместе с водой для получения текучего, самовыравнивающегося и самовыравнивающегося материала. -сглаживающий состав покрытия. Компонент мелкодисперсного песка сухой цементной композиции обычно составляет от примерно 10 до примерно 20 мас.% От общего количества заполнителя, присутствующего в рецептуре покрытия, приготовленной из такой сухой цементной композиции, при этом остальная часть заполнителя добавляется на рабочем месте, т.е.е. примерно от 80 до 90 мас.% требуемого заполнителя смешивается с сухой цементной композицией на строительной площадке.

Еще одно преимущество сухой цементной композиции по настоящему изобретению состоит в том, что заполнитель, добавляемый к сухой цементной композиции, может представлять собой любой легко доступный крупнозернистый песок, такой как каменный песок, или эквивалентный заполнитель. Не требуется, чтобы мелкий песок, имеющий относительно мелкий гранулометрический состав, использовался в качестве добавляемого заполнителя в рецептуре покрытия.Открытие того, что крупнозернистый песок, такой как каменный песок, можно использовать в комбинации с сухой цементной композицией по настоящему изобретению, для приготовления жидкой сыпучей, самовыравнивающейся и саморазглаживающейся композиции покрытия, было неожиданным и неожиданным. Это так, поскольку присутствие крупного заполнителя в композиции для пола на основе цемента ранее было связано с вредными характеристиками текучести состава покрытия, что исключает возможность самовыравнивающейся, саморазглаживающейся композиции для покрытия пола.Следовательно, сухая цементная композиция по настоящему изобретению может быть экономично отправлена ​​в удаленные места на стройплощадке, где местно доступным заполнителем является крупный песок или тому подобное. Даже на стройплощадках, где доступен мелкозернистый песок, предпочтительнее использовать крупнозернистый песок, поскольку он обычно является значительно менее дорогостоящим компонентом, чем мелкий песок.

Цементная композиция по настоящему изобретению содержит мелкий заполнитель, предпочтительно мелкий песок, в количестве от примерно 10 до примерно 25 мас.%; цемент для доменного шлака в количестве от примерно 20 до примерно 35 мас.%; гипс в количестве от около 20 до около 35 мас.%; Портландцемент в количестве от около 4 до около 30 мас.%; и пластификатор цемента в количестве около 0.От 3 до примерно 3 мас.%.

Предпочтительный вариант цементной композиции представляет собой сухую смесь твердых частиц, содержащую мелкий заполнитель, предпочтительно мелкий песок, в количестве от примерно 12 до примерно 20 мас.%; цемент для доменного шлака в количестве от примерно 25 до примерно 35 мас.%; гипс в количестве от примерно 25 до примерно 35 мас.%; Портландцемент в количестве от примерно 6 до примерно 20 мас.%; цементный гипс в количестве от примерно 5 до примерно 18 мас.%; цементный пластификатор в количестве около 0.От 5 до примерно 3 мас.%; виниловый полимер в количестве от примерно 1 до примерно 4 мас.%; и пеногаситель в количестве от примерно 0,1 до примерно 2 мас.%, все проценты основаны на массе цементной композиции.

Цементная композиция по настоящему изобретению содержит несколько компонентов, как отмечалось выше, и теперь они описаны более подробно.

Совокупный

Заполнитель, входящий в состав цементной композиции, предпочтительно представляет собой песок. Песок или другой эквивалентный заполнитель можно в целом охарактеризовать как мелкий заполнитель, т.е.е., в котором практически все частицы проходят через стандартное сито США № 30 (595 мкм). Предпочтительно не более 5 мас.% Мелкого песка или другого эквивалентного заполнителя остается на сите № 40 (420 микрон) по стандарту США, и не более 15 мас.% Остается на сите № 50 (297 микрон). Стандартное сито США. Другие типы мелкого заполнителя, которые функционально эквивалентны мелкому песку, также могут быть использованы в сухой цементной композиции либо вместо мелкого песка, либо в сочетании с мелким песком.

Мелкий песок или другой функционально эквивалентный заполнитель должен присутствовать в цементной композиции по настоящему изобретению в количестве от примерно 10 до примерно 25 мас.%, Предпочтительно от примерно 12 до примерно 20 мас.%, Более предпочтительно от примерно 15 до примерно 18 мас.%, в расчете на массу сухого цементного состава.

Цемент

Цементная композиция по настоящему изобретению содержит компонент доменного цемента и компонент портландцемента, которые оба используются в виде твердых частиц.

Цемент из доменного шлака в виде частиц может быть любым коммерчески доступным цементом из доменного шлака, но предпочтительно представляет собой измельченный цемент из доменного шлака.Особенно предпочтительным материалом является Blue Circle®. Измельченный железный доменный шлаковый цемент марки 120, доступный от Blue Circle Cement, Балтимор, Мэриленд. Доменный шлаковый цемент предпочтительно является тонко измельченным, имеющим гранулометрический состав, в котором, по меньшей мере, примерно 90 мас.%, а предпочтительно практически весь, частицы цемента проходят через стандартное сито США № 100 (149 микрон).

Цементный компонент доменного шлака должен присутствовать в цементной композиции в количестве от примерно 20 до примерно 35 мас.% В расчете на массу сухой цементной композиции.Предпочтительно, чтобы доменный шлаковый цемент присутствовал в количестве от примерно 25 до примерно 35 мас.% И более предпочтительно от примерно 28 до примерно 32 мас.% В расчете на массу сухой цементной композиции. Указанные диапазоны веса доменного шлакового цемента имеют решающее значение. Если в сухой цементной композиции используются количества ниже 20 мас.%, Влажная смесь, образованная при смешивании такой сухой цементной композиции с водой и песком, демонстрирует плохие характеристики текучести. Если используются количества, превышающие 35 мас.%, Цемент из доменного шлака может привести к нежелательной усадке и растрескиванию готового покрытия пола, сделанного из такой сухой цементной композиции.

Вторым компонентом цемента в цементной композиции по настоящему изобретению является портландцемент, и используемый портландцемент предпочтительно представляет собой портландцемент I типа. Хотя цемент типа I является предпочтительным, другие типы портландцемента, например, тип III, также могут использоваться в качестве компонента портландцемента в сухой цементной композиции по настоящему изобретению. Портландцемент должен присутствовать в сухой цементной композиции в количестве от примерно 4 до примерно 30 мас.%, Предпочтительно от примерно 6 до примерно 20 мас.% И более предпочтительно от примерно 7 до примерно 15 мас.%, Все в расчете на массу сухого цементный состав.Портландцемент должен быть тонко измельченным, и гранулометрический состав портландцемента должен быть таким, чтобы по меньшей мере около 90 мас.%, А предпочтительно практически все частицы цемента проходили через стандартное сито США № 100 (149 микрон).

Присутствие цементных компонентов в сухой цементной композиции важно для обеспечения превосходной прочности на сжатие в нанесенных покрытиях, изготовленных из состава самовыравнивающегося и самовыравнивающегося покрытия, содержащего сухую цементную композицию по настоящему изобретению.Присутствие цементных компонентов в цементной композиции предотвращает изменения размеров, такие как усадка или расширение нанесенного покрытия во время отверждения и затвердевания.

Гипс

Сухая цементная композиция по настоящему изобретению содержит гипс в качестве компонента, и гипс предпочтительно представляет собой α-полугидрат сульфата кальция. Гипс должен присутствовать в количестве от примерно 20 до примерно 35 мас.% В расчете на массу сухой цементной композиции. Предпочтительно гипс присутствует в количестве от примерно 25 до примерно 35 мас.% И более предпочтительно от примерно 28 до примерно 32 мас.% В расчете на массу сухой цементной композиции.Гипс в виде частиц предпочтительно является тонко измельченным и предпочтительно имеет такой гранулометрический состав, при котором по меньшей мере около 90 мас.%, А предпочтительно практически все частицы гипса проходят через стандартное сито США № 100 (149 микрон). Предпочтительный гипс для использования в качестве гипсового компонента в сухой цементной композиции представляет собой белый гипс, такой как Hydrocal®. белый гипс, доступный от United States Gypsum Company, Чикаго, Иллинойс,

Гипс и цемент, каждый, являются важными компонентами сухой цементной композиции по настоящему изобретению.Весовое отношение гипсового компонента к цементному компоненту в сухой цементной композиции предпочтительно находится в диапазоне от примерно 0,8: 1 до примерно 1,2: 1 гипса к цементу. Более предпочтительно массовое отношение гипса к цементу составляет примерно 1: 1.

Сухая цементная композиция может также содержать, помимо отдельных компонентов цемента и гипса, комбинацию гипса и портландцемента, предпочтительно в форме цементного гипса, в качестве необязательного, но предпочтительного компонента. Такой цементный гипс может присутствовать в сухой цементной композиции в количестве от примерно 1 до примерно 20 мас.%, Предпочтительно в количестве от примерно 5 до примерно 18 мас.% И наиболее предпочтительно в количестве от примерно 10 до примерно 16 мас.%, все в расчете на массу сухого цементного состава.Использование цементного гипса, вероятно, уменьшит количества отдельных портландцементных и гипсовых компонентов, которые желательно присутствуют в цементной композиции.

Цементный гипс представляет собой комбинацию портландцемента и гипса и предпочтительно содержит от примерно 50 до примерно 70 мас.% Гипса и от примерно 30 до примерно 50 мас.% Портландцемента. Такой цементный гипс может необязательно содержать диспергирующий агент, такой как сульфированный конденсат формальдегида и нафталина, в количестве от примерно 0,3 до примерно 1 мас.% В расчете на массу цементного гипса.Такие цементные гипсы описаны в патентах США No. № 3852081 Lehman, описание которого включено сюда в качестве ссылки. Предпочтительным цементным гипсом для использования в сухой цементной композиции по настоящему изобретению является Duracal®. цементный гипс, доступный от United States Gypsum Company, Чикаго, Иллинойс. Использование цементного гипса в сухой цементной композиции по настоящему изобретению является предпочтительным, поскольку этот необязательный компонент увеличивает прочность на сжатие затвердевшего покрытия, полученного из такой сухой цементной композиции.

Пластификатор цемента

Сухая цементная композиция по настоящему изобретению включает пластификатор цемента. Пластификатор цемента используется в сухой цементной композиции для придания отличной текучести текучей жидкой рецептуре покрытия, полученной из сухой цементной композиции. Пластификатор цемента служит диспергирующим агентом, особенно для компонентов цемента и гипса, обеспечивая тем самым желаемый эффект псевдоожижения.

Пластификатор цемента используется в сухой цементной композиции для придания однородности жидкой сыпучей самовыравнивающейся композиции покрытия, приготовленной из сухой цементной композиции.Пластификатор цемента обеспечивает жидкий состав покрытия, который представляет собой влажную смесь кремообразной природы со стабильными суспензионными свойствами, что приводит к превосходным характеристикам перекачивания, которые облегчают нанесение и самовыравнивание нанесенной жидкой смеси на подложку, такую ​​как подложка для пола.

Пластификаторы цемента, используемые в сухой цементной композиции, включают меламинсульфонат-формальдегидные конденсаты, нафталинсульфонат-формальдегидные конденсаты, нафталинсульфонаты, лигносульфонаты кальция, лигносульфонаты натрия, сахарозу, глюконат натрия, сульфоновые кислоты, углеводы, аминокислоты карбоновые кислоты, полигидрокарбоновые кислоты. сульфированный меламин и т.п.

Количество цементного пластификатора, используемого в сухой цементной композиции, будет варьироваться в зависимости от псевдоожижающей способности конкретного выбранного цементного пластификатора. Обычно количество пластификатора цемента предпочтительно находится в диапазоне от примерно 0,3 до примерно 3 мас.%, А более предпочтительно от примерно 0,5 до примерно 2 мас.%, В расчете на массу сухой цементной композиции.

Предпочтительные пластификаторы цемента включают Melment®. F-10, диспергатор полимера меламиноформальдегид-бисульфит натрия, доступный от SKW Chemicals, Inc., Мариетта, Джорджия, это мелкий белый порошок. Другой подходящий пластификатор — это Lomar®. D, конденсированная натриевая соль сульфированного нафталинформальдегида, доступная от Henkel Corp., Ambler, PA

.

Виниловый полимер

Цементная композиция необязательно может также включать небольшую часть порошкообразного винилового полимера или другого эквивалентного полимерного материала для улучшения следующих свойств, обеспечиваемых цементной композицией при использовании в составах для покрытий: связывание или адгезия; упругость и прочность на изгиб; и стойкость к истиранию.Виниловый полимер или его функциональный эквивалент предпочтительно представляет собой сшиваемый полимер.

Порошкообразный виниловый полимер предпочтительно представляет собой поливинилацетат или сополимер винилацетата с другим мономером, таким как этилен. Предпочтительной винилацетатной смолой является Airflex®. Порошок термопластической смолы RP-224, содержащий сополимер винилацетата и этилена, доступный от Air Products and Chemicals, Inc., Аллентаун, Пенсильвания,

.

Порошкообразный виниловый полимер является необязательным, но предпочтительным компонентом цементной композиции, и его можно использовать в количествах около 0.От 5 до примерно 6 мас.% В расчете на массу сухой цементной композиции. Предпочтительно виниловый полимер присутствует в количестве от примерно 1 до примерно 4 мас.% И более предпочтительно примерно 2 мас.% В расчете на массу сухой цементной композиции.

Когда используется этот необязательный компонент, он предпочтительно присутствует в количестве от примерно 0,5 до примерно 6 мас.% В расчете на общую массу сухой цементной композиции.

Пеногаситель

Сухая цементная композиция необязательно может дополнительно содержать пеногаситель, иногда называемый пеногасителем или пеногасителем.Пеногасители для использования в цементе и бетонных изделиях хорошо известны, и такие пеногасители могут использоваться в сухой цементной композиции по настоящему изобретению.

Цементные пеногасители включают, без ограничения, трибутилфосфат, силиконы, сложные эфиры бората, производные нефти (включая углеводородные эмульсии), нонилфенол, полиоксиэтиленалкилфенол, бутилстеарат, бутилфталат, жирные спирты и легкие спирты. Предпочтительным пеногасителем является Foamaster®. Порошок PD # 1, доступный от Henkel Corporation, Ambler, PA.; этот пеногаситель считается производным нефти.

Количество пеногасителя, используемого в сухой цементной композиции, должно быть достаточным для предотвращения образования пузырьков воздуха во время смешивания сухой цементной композиции с заполнителем (например, песком) и водой для получения жидкого текучего, самовыравнивающегося и самовыравнивающегося покрытия. формулировка. Количество пеногасителя также должно быть достаточным для предотвращения образования пузырьков воздуха при транспортировке (т. Е. Перекачивании), заливке и укладке жидкого состава покрытия, поскольку пузырьки воздуха, которые образуются и поднимаются на поверхность, могут создавать нежелательные полости («дыры от насекомых»). в поверхности затвердевшего покрытия.Пеногаситель можно использовать в количестве от примерно 0,1 до примерно 2 мас.% И более предпочтительно от примерно 0,2 до примерно 1 мас.% В расчете на массу сухой цементной композиции.

Сухая цементная композиция по настоящему изобретению представляет собой гомогенную смесь твердых частиц. Сухая цементная композиция предпочтительно имеет гранулометрический состав, при котором по меньшей мере около 90 мас.% Содержащихся в ней частиц проходят через стандартное сито США № 40 (420 микрон). Сухая цементная композиция, имеющая эти характеристики размера частиц, может быть приготовлена ​​путем смешивания мелкого песка, доменного шлакового цемента, гипса и портландцемента в количествах в пределах диапазонов, указанных выше, и с гранулометрическим составом, указанным выше.Также возможно смешивать основные компоненты, например цемент, гипс и, возможно, песок, в требуемых пропорциях, но за пределами указанных диапазонов размеров, и выполнять операцию смешивания / измельчения, которая одновременно смешивает и измельчает компоненты, чтобы обеспечить смесь, отвечающая требованиям к желаемому размеру частиц. Остальные компоненты затем могут быть смешаны с измельченной смесью, чтобы получить гомогенную смесь, а именно сухую цементную композицию по настоящему изобретению.

Компоненты сухой цементной композиции обычно объединяются в количествах или пропорциях, описанных выше, с использованием обычного оборудования для смешивания твердых веществ, такого как лопастной смеситель или смеситель ленточного типа.Компоненты цемента и гипса, как правило, представляют собой сыпучие материалы с высокой плотностью, и эти компоненты с высокой плотностью предпочтительно добавляют после того, как другие компоненты сухой цементной композиции сначала были смешаны с песчаным компонентом. Такие другие компоненты, которые смешиваются с песком, могут включать пластификатор цемента, виниловый полимер и пеногаситель. После того, как эти компоненты хорошо перемешаны с песком, гипс и цементные компоненты могут быть введены в смеситель и перемешивание продолжено для получения относительно однородной смеси твердых веществ, которая представляет собой сухую цементную композицию по настоящему изобретению.

В промышленных масштабах сухая цементная композиция может быть приготовлена ​​большими партиями, например, размером примерно от 1000 до 8000 фунтов, хотя эти размеры партий не являются критическими. Полученная сухая цементная композиция может быть расфасована навалом или в меньших размерах, например, в мешки по 50 или 80 фунтов.

Текучий жидкий состав самовыравнивающегося и саморазглаживающегося покрытия может быть приготовлен с использованием сухой цементной композиции по настоящему изобретению. Сухая цементная композиция смешивается с дополнительным заполнителем, который предпочтительно является крупным песком (например, каменным песком) или его эквивалентом, и достаточным количеством воды для получения сыпучей жидкой смеси.Добавленный заполнитель, который сочетается с сухой цементной композицией, упоминается здесь как «дополнительный заполнитель», чтобы отличать его от мелкого песка или другого мелкого заполнителя, который является компонентом сухой цементной композиции. Как описано выше, качество крупнозернистого песка или другого эквивалентного заполнителя не имеет решающего значения. Предпочтительно крупный песок или другой эквивалентный заполнитель имеет гранулометрический состав больше, чем мелкий песок, который является компонентом сухой цементной композиции. Предпочтительно крупнозернистый песок или другой эквивалентный заполнитель имеет гранулометрический состав, при котором по меньшей мере около 90 мас.% Частиц проходят через фильтр No.10 (2,0 мм) Стандартное сито США.

Доля крупного песка или эквивалентного заполнителя, который смешивается с сухой цементной композицией, может варьироваться от примерно 0,5 части до примерно 2 частей по массе заполнителя на 1 часть по массе сухой цементной композиции, и предпочтительно составляет от примерно 0,7 части до примерно 1,5 частей. от массы заполнителя на 1 часть от массы сухого цементного состава. Предпочтительное соотношение при приготовлении текучего материала покрытия составляет одну массовую часть заполнителя на одну массовую часть сухой цементной композиции.

Количество воды, добавляемой к сухой цементной композиции и крупному песку или другому заполнителю, представляет собой количество, которое обеспечивает жидкую смесь, которая является относительно текучей или сыпучей, и обеспечивает желаемые характеристики самовыравнивания и самовыравнивания в состав покрытия. Количество добавляемой воды может составлять от примерно 12 до примерно 23 мас.% От общей массы жидкой смеси (включая сухую цементную композицию, заполнитель и воду). Более предпочтительно количество воды от около 15 до около 19 мас.% От общей массы жидкой смеси, наиболее предпочтительно около 17 мас.% Воды.Два сухих компонента, то есть сухая цементная композиция и заполнитель, могут быть объединены с водой в обычном смесительном аппарате, таком как тот, который используется для приготовления общедоступных цементных и / или бетонных составов. Обычное оборудование для смешивания и перекачивания текучих составов цемента и / или бетона предпочтительно используется для приготовления текучей жидкости, состава самовыравнивающегося и саморазглаживающегося покрытия по настоящему изобретению. Такое оборудование обычно включает резервуар для воды, резервуар для смешивания твердых компонентов с водой, накопительный бункер или резервуар для приема жидкой смеси и насос для транспортировки жидкой смеси по шлангу к покрываемому субстрату.Шланг для транспортировки жидкой смеси от насоса к месту нанесения обычно изготавливается из тяжелой армированной резины с внутренним диаметром от примерно 1 до примерно 2 дюймов, что позволяет транспортировать жидкую смесь к месту разливки при относительно высоких скоростях потока.

Жидкий состав покрытия по настоящему изобретению можно перекачивать, как описано выше, в желаемое место нанесения и наносить на широкий спектр различных типов субстратов. Основным конечным применением состава покрытия по настоящему изобретению является покрытие полов в качестве состава покрытия пола, но состав покрытия также может быть использован на других субстратах, например.г., для кровельных работ. Структурные основы, такие как фанера, вафельный картон или бетон, желательно обработать грунтовкой для усиления связи между основой и составом покрытия. Подложку также можно предварительно обработать герметиком для предотвращения чрезмерного впитывания воды из состава покрытия на водной основе в структурный субстрат до того, как произойдет схватывание состава покрытия. Такие грунтовки и герметики хорошо известны в области покрытия полов. Если используется герметик, предпочтительно, чтобы грунтовка была нанесена поверх герметика после высыхания герметика, чтобы способствовать хорошему сцеплению субстрата с нанесенным составом покрытия.

После того, как текучий жидкий самовыравнивающийся и саморазглаживающийся состав покрытия был вылит на подходящую основу, рецептуру покрытия необходимо дать затвердеть. Первоначальное схватывание состава нанесенного покрытия по настоящему изобретению обычно занимает от около двух до около четырех часов, в зависимости от толщины нанесенного покрытия. Легкое пешеходное движение может применяться после того, как произошло начальное схватывание, а более интенсивное движение — через ночь в течение примерно 24 часов после заливки состава покрытия.Когда нанесенный состав покрытия затвердел в достаточной степени, чтобы допускать интенсивное движение, например, обычно через 24 часа, поверх нанесенного покрытия можно уложить ковер, линолеум, плитку, дерево, эластомерный листовой материал или другие подобные хорошо известные покрытия для полов или крыш. состав данного изобретения. Поверхность затвердевшего покрытия необязательно может быть покрыта герметиком, но это не обязательно.

Состав покрытия по настоящему изобретению можно наносить в широком диапазоне толщин, варьируясь от скошенной кромки до толщины в несколько дюймов.Предпочтительная максимальная толщина составляет от около 2 до около 3 дюймов, поскольку этого обычно более чем достаточно для обеспечения прочного, гладкого и ровного непрерывного покрытия на неровных основаниях.

Влажная смесь, изготовленная из сухой цементной композиции по настоящему изобретению, представляет собой перекачиваемый, текучий или сыпучий, самовыравнивающийся и самовыравнивающийся состав покрытия, который демонстрирует несколько характеристик, которые делают его использование в строительстве полов и т.п. весьма желательным. . Состав является самовыравнивающимся и самовыравнивающимся, поэтому после нанесения на горизонтальную основу материал самовыравнивается под действием силы тяжести, создавая очень гладкую и ровную верхнюю поверхность без какой-либо необходимости в ручной отделке или сглаживании.Заливка и нанесение жидкой смеси для приготовления готового покрытия пола происходит очень быстро с рецептурой самовыравнивающегося и саморазглаживающегося покрытия по настоящему изобретению; например, площадь 1800 квадратных футов может быть завершена примерно за 2 часа. Это происходит потому, что жидкая смесь обладает отличной текучестью. Лабораторные испытания текучести жидкой смеси с использованием образца размером 65 см 3, содержащего 200 граммов (г) сухой цементной композиции и 200 г песка с 17% воды по весу в общей рецептурной смеси для покрытия, полностью пройдут самостоятельно. -уровень на горизонтальной свободной поверхности для получения гладкой круглой поверхности покрытия диаметром около 7 дюймов (18 см).+ -. 10%.

Рабочее время жидкой смеси, также называемое «открытое время», в течение которого жидкая смесь может работать, но при этом будет самовыравниваться и разглаживаться, составляет от 17 до 25 минут, в зависимости от температуры и влажности. в среде приложения.

Состав покрытия также имеет относительно быстрое время схватывания, начальное схватывание составляет от примерно двух до примерно четырех часов, после чего возможна легкая ходьба или пешеходное движение. Нанесенное покрытие по настоящему изобретению практически полностью затвердевает в течение ночи, после чего возможно интенсивное пешеходное движение.Прочность на сжатие состава затвердевшего покрытия отличная, обычно превышающая 5000 фунтов на квадратный дюйм (34 МПа), как измерено стандартом ASTM C-109. Также возможны значения прочности на сжатие 7000 фунтов на квадратный дюйм (48 МПа) или более, особенно при использовании сухой цементной композиции, описанной в Примере 1.

Полученное затвердевшее покрытие, изготовленное из сухой цементной композиции по настоящему изобретению, примечательно отсутствием изменения размеров, в частности усадки, и отсутствием образования трещин.Эти характеристики снижают вероятность того, что нанесенное покрытие может расслаиваться или неэффективно связываться с субстратом после того, как покрытие затвердело и затвердело. Затвердевшее законченное покрытие также примечательно тем, что оно не имеет поверхностной пыли и обеспечивает очень гладкую, однородную и ровную верхнюю поверхность. Затвердевшее покрытие также демонстрирует отличную стойкость к повреждениям в результате циклов замораживания-оттаивания.

Комбинация этих характеристик, включая превосходную прочность на сжатие полученного затвердевшего покрытия, делает полы, изготовленные из сухой цементной композиции по настоящему изобретению, очень полезными и желательными для множества конечных применений.Получающееся в результате затвердевшее напольное покрытие может использоваться в качестве чернового пола для нанесения готовых напольных материалов, таких как плитка, ковер, деревянный пол и т. П., Или может использоваться как готовый пол из-за его желаемых свойств — быть полностью ровным и гладким. , например, как чистовой пол в студии коммерческой фотографии или телестудии.

Изобретение дополнительно проиллюстрировано следующими неограничивающими примерами.

ПРИМЕР 1

В этом примере 1 описано приготовление сухой цементной композиции по настоящему изобретению.Цементную композицию готовят в виде сухого порошкообразного твердого вещества, которое имеет относительно мелкий размер частиц, в которых, по меньшей мере, около 95% по весу проходит через стандартное сито США № 40 (420 микрон). Компоненты, используемые для приготовления цементной композиции, и их относительные количества по массе, исходя из массы сухой цементной композиции, описаны в Таблице 1 ниже.

Основными компонентами цемента были: доменный шлаковый цемент в количестве 29,7 мас.% И портландцемент типа I в количестве 8 штук.1%. Гипсовый компонент был представлен как Hydrocal®. белый гипс (доступный от компании United States Gypsum Company) в количестве 29,0 мас.%. Дополнительные портландцемент и гипс присутствовали в форме Duracal®. цементный гипс (доступный от U.S. Gypsum Company) в количестве 12,9 мас.%. Duracal®. Цементный гипс — это запатентованная смесь, содержащая портландцемент и гипс. Мелкий песок, имеющий гранулометрический состав, указанный в таблице 1, присутствовал в количестве 16,8 мас.%. В данных о распределении частиц по размерам, приведенных в Таблице 1, «+» указывает на материал, оставшийся на сите заданного размера, например.g., «+30» относится к материалу, оставшемуся на стандартном сите США № 30; и «-» обозначает материал, проходящий через сито заданного размера, например, «-200» относится к материалу, проходящему через сито № 200 по стандарту США. Обозначение, такое как «-30 +40», относится к фракции материала, прошедшего через сито № 30, но оставшегося на сите № 40, при этом следует понимать, что более высокие номера сита указывают сита с более мелкими отверстиями.

Остальные компоненты цементного состава включают пластификатор цемента Мелмент.RTM. Анионный полимер меламин-формальдегид-бисульфит натрия F10 (доступный от SKW Chemicals, Inc.), который присутствовал в количестве 1,1 мас.%. Сополимер винилацетата и этилена, Airflex®. Термопластическая смола RP-224 (доступная от Air Products and Chemicals, Inc.) присутствовала в количестве 1,9 мас.%. Пеногаситель Foamaster®. PD # 1 (доступный от Henkel Corporation) присутствовал в количестве 0,5 мас.%. Эти последние три компонента были в виде порошкообразных твердых веществ.

Последние три компонента, пластификатор цемента, сополимер винилацетата и этилена и пеногаситель, были добавлены к мелкому песку и перемешаны в смесителе Gemco в течение примерно 20 минут для получения относительно однородной смеси этих твердых компонентов.Затем эту смесь смешивали с остальными компонентами, то есть с цементом и гипсом и цементным гипсом, в лопастном смесителе и перемешивали в течение примерно 20 минут с получением цементной композиции в виде сухого порошкообразного твердого вещества, в котором компоненты были относительно однородными. распределяется по всей смеси. Затем эта смесь была упакована в бумажные пакеты по 50 фунтов. Сухая цементная композиция может использоваться, как описано в Примере 2.

 ТАБЛИЦА 1
     ______________________________________
     Цементный состав (твердый порошок)
     Компонент Количество (вес.%)
     ______________________________________
     Цемент доменного шлака
                             29.7
     (Blue Circle Cement, Балтимор, Мэриленд)
     Гипс 29,0
     Hydrocal .RTM. Белый гипс
     (United States Gypsum Co., Чикаго, Иллинойс)
     Мелкий песок 16,8
     Стандартное сито США
                   вес%
     +30 0
     -30 + 40 1,8
     -40 + 50 9,9
     -50 + 70 27,7
      -70 + 100 33,6
     -100 + 140 18,8
     -140 + 200 6,9
     -200 1,3
     Гипсовый цемент 12.9
     Duracel .RTM. Цемент
     (United States Gypsum Co., Чикаго, Иллинойс)
     Портландцемент (тип I)
                              8.1
     (Lehigh Portland Cement Co., Аллентаун, Пенсильвания)
     Пластификатор цемента (твердый порошок)
                              1.1
     Мелмент .RTM. F10 меламин-формальдегид-натрий
     бисульфитный анионный полимер
     (SKW Chemicals, Inc., Мариетта, Джорджия)
     Сополимер винилацетата и этилена (твердый порошок)
                              1.9
     Airflex .RTM. Смола термопластичная РП-224
     (Air Products and Chemicals, Inc., Аллентаун, Пенсильвания)
     Пеногаситель (толченый солди)
                              0,5
     Foamaster .RTM. ПД №1
     (Henkel Corp., Амблер, Пенсильвания)
                             100%
     ______________________________________
 
ПРИМЕР 2

В этом примере 2 описывается приготовление состава самовыравнивающегося напольного покрытия со свободным течением и его нанесение на основание пола для обеспечения быстрого схватывания гладкого, ровного пола.Этот состав готовят путем смешивания сухой цементной композиции, полученной в соответствии с примером 1, с каменным песком (обычно доступный крупнозернистый песок) и водой в относительных количествах, как показано в таблице 2 ниже. Сто частей по весу сухой цементной композиции из Примера 1 смешивают со 100 частями по весу каменного песка и достаточным количеством воды, чтобы обеспечить 17% по весу воды в полученном составе в расчете на общую массу состава. Весовая доля каменного песка, т.е., добавленный заполнитель к мелкому песку в сухой цементной композиции составляет около 7: 1, и это соотношение подтверждает, что только небольшая часть от общего количества заполнителя, а именно около 15%, композиции покрытия пола изначально присутствует в сухом цементе. состав.

Состав готовят в Moyno®. смеситель / насос, доступный от Robbins-Myers, Inc., Спрингфилд, Огайо, для образования относительно свободно текущей самовыравнивающейся жидкой смеси. Сыпучий самовыравнивающийся состав наносится путем перекачивания через шланг на неровный субстрат за одну заливку на глубину в среднем около 1.5 дюймов (38 мм). Наливное напольное покрытие — самовыравнивающееся и самовыравнивающееся; он не требует затирки, но при этом образует законченную затвердевшую поверхность, гладкую и ровную. Залитый пол имеет начальное время схватывания от 2 до 4 часов и время полного высыхания около 24 часов. После первоначального схватывания пол пригоден для легкого пешеходного движения. Полученный пол имеет плотность в сухом состоянии от 120 до 125 фунтов на кубический фут и прочность на сжатие, превышающую 5000 фунтов на квадратный дюйм (34 МПа), как измерено по ASTM C-109 через 7 дней.

 ТАБЛИЦА 2
     ______________________________________
                          Количество
     Состав рецептуры
                          (части по весу)
     ______________________________________
     Сухая цементная композиция (пример 1)
                          100
     Крупный песок (каменный песок)
                          100
     Стандартное сито США
                    Вес%
     +4 0
     -4 + 8 1.2
      -8 + 16 5,6
     -16 + 30 30,2
     -30 + 50 38,7
      -50 + 100 22,7
     -100 + 200 1,6
     -200 0
     Вода 41
     ______________________________________
 

Предыдущие конкретные варианты осуществления иллюстрируют практическое применение этого изобретения. Настоящее изобретение может быть воплощено в других конкретных формах без отступления от его сущности или существенных атрибутов, и, соответственно, делается ссылка на прилагаемую формулу изобретения, а не на предыдущее описание, как указание объема изобретения.

Время высыхания самовыравнивающихся масс

Самовыравнивающиеся составы по нескольким параметрам отличаются от обычного цементного раствора. Например, они содержат добавки, которые влияют на то, как они могут быть установлены, как они взаимодействуют с органическими материалами и на их свойства текучести. Два других существенных различия, о которых важно помнить, — это их прочность и время высыхания.

Как и бетон и цементный раствор, самовыравнивающиеся смеси Combimix в основном состоят из заполнителей (песок) и цементных вяжущих.Отверждение происходит за счет добавления воды. Самовыравнивающийся состав отличается от обычного цементного раствора тем, что он содержит добавки, а значит, его можно наносить тонкими слоями. Материалы соответствуют определенным требованиям, то есть они могут быть перекачиваемыми и обладают текучестью, а также отвечают требованиям, предъявляемым к их прочности после отверждения смеси. На ранних стадиях отверждения добавки обладают определенным эффектом удержания воды, так что цементирующие вяжущие будут отверждаться настолько полно, насколько это возможно, даже на поверхностном покрытии.На более поздней стадии процесса отверждения самовыравнивающаяся смесь имеет такие же характеристики высыхания, как бетон или цементный раствор, а также проницаемость для водяного пара.


Самовыравнивающаяся смесь отличается от обычного цементного раствора тем, что содержит добавки, а значит, ее можно наносить тонкими слоями.

Еще одно важное отличие от обычного цементного раствора — это цементное вяжущее. Самовыравнивающиеся смеси Combimix содержат смесь цементных вяжущих, которые затвердевают быстрее, чем обычные портландцементы, и менее агрессивны (слабощелочной цемент) к органическим материалам, таким как клеи и ковровые покрытия.Это очень важно, когда ковер приклеивается к поверхности самовыравнивающейся смесью. Риск омыления клея для пола, когда щелочность цемента активируется водой в клее для пола, практически исключается.

Время высыхания до 85% при 23 ° C для продуктов с нормальной сушкой.

Обычно самовыравнивающиеся смеси используются для выравнивания балок бетонных перекрытий, как отлитых на месте, так и сборных. При определении влажности, которая связана с расчетом необходимого времени высыхания и климата для высыхания этих конструкций, мы должны уделять первоочередное внимание времени высыхания бетона.Обычно рекомендуется укладывать самовыравнивающуюся смесь на поздней стадии, когда бетон достигает необходимого уровня влажности. При толщине самовыравнивающейся смеси менее 10 мм ее влияние на время высыхания конструкции незначительно.

Combimix предлагает на рынке два типа самовыравнивающихся смесей. Один тип — это продукт так называемой нормальной сушки. Их следует сушить на воздухе до тех пор, пока они не достигнут соответствующего уровня влажности, используемого для бетонных балок пола, перед укладкой ковра.

Combimix предлагает на рынке два типа самовыравнивающихся смесей: нормального высыхания для ранней укладки ковров.

Другой тип — это самоотверждающийся состав, который используется при ранней укладке ковров. Это когда строительный процесс требует короткого периода строительства, например, при ремонте ванной комнаты. Для всех продуктов необходимо учитывать любую влажность основания. При проверке содержания влаги в компаундах нормальной высыхания в производстве напольных покрытий рекомендуется использовать метод GBR.

Смеси нормальной сушки

Для самовыравнивающихся смесей с нормальным высыханием общее правило оценки времени высыхания — один день на 1 мм толщины. Это эмпирическое правило можно использовать с разумной точностью, если выполняются следующие условия:

  • Толщина <30 мм

  • Температура прибл. 20 ° С

  • Относительная влажность, прибл. 40%

  • Хороший воздухообмен в помещении

Важно знать, что время сушки значительно увеличивается, если температура в помещении низкая, и что сушка прекратится, если область герметизирована, чтобы в помещении не происходил воздухообмен.В случае ненормальных условий эти значения должны быть пересмотрены. Не стесняйтесь проконсультироваться с нашими сотрудниками Combimix.

Самовыравнивающиеся составы для ранней укладки ковровых покрытий

Компаунды, используемые для ранней укладки ковров, содержат больше связывающих влагу вяжущих, чем компаунды, высыхающие при нормальной сушке. В некоторой степени их можно сравнить с самосыхающим бетоном, где большая часть воды, смешанной с компаундом, уходит на долю цемента. Поскольку используется слабощелочное связующее, процесс самовысыхания не должен быть таким же продолжительным, как для самосыхающего бетона.Компаунды, используемые для ранней укладки ковров, можно использовать, когда в компаунде еще остается влага. Если провести измерение содержания влаги в этом типе компаунда, оно покажет высокое значение. Поэтому нет смысла проверять влажность состава, предназначенного для ранней укладки ковров. Компаунды могут быть покрыты, когда материал достаточно высохнет, так что клей может образовать прочное соединение, и материал достигнет достаточной прочности, чтобы возможна регидратация воды в клее для пола.(Техническая функция самовыравнивающихся смесей для раннего нанесения ковровых покрытий проверяется одновременно с отбором образца перед сертификацией качества (маркировка P) смесей).

Указанное время на ковролин для каждого изделия предполагает:

  • Предписанное добавление воды при смешивании смеси.

  • Температура прибл. 20 ° С

  • Относительная влажность, прибл. 40%

  • Хороший воздухообмен в помещении

В случае ненормальных условий эти значения должны быть пересмотрены.Не стесняйтесь проконсультироваться с нашими сотрудниками Combimix.

Наливной цементный пол своими руками. Как сделать наливной пол на цементной основе своими руками

Ровный этаж в квартире — необходимость, а не прихоть хозяина. Ведь вся мебель располагается на полу, который должен быть ровным.

Назначение наливного пола

Как правило, экономические показатели ремонтных работ всегда в центре всевозможных расчетов.Основная задача любого собственника, особенно при нехватке средств, — поиск технологических операций, на которых можно реально сэкономить.

В недавнем прошлом, когда наливные полы только начинали набирать популярность, их использовали исключительно в промышленных масштабах. Их можно было встретить в заводских цехах, в общественных столовых и других производственных помещениях. На данный момент существует несколько видов наливных полов. В качестве бюджетного варианта имеет смысл рассмотреть наливной пол на цементной основе, а также на гипсовой основе.Это общедоступные и не дефицитные материалы, определяющие стоимость таких полов.


Наливные полы получили свое название благодаря способу нанесения — способу заливки. Под действием силы тяжести, а также своей текучести вещество растекается по поверхности, создавая монолитную, гладкую и ровную поверхность. После получения такой чистовой поверхности ее можно отделывать любым отделочным материалом.

Наливной пол на цементной основе

В состав наливного пола на цементной основе входят цемент, кварцевый песок необходимых фракций, полимерные добавки, пигменты и различные добавки, улучшающие технические характеристики смеси.Полы на цементной основе обладают водоотталкивающими свойствами.

Кроме того, полы на цементной основе считаются универсальными, поскольку их можно использовать как внутри помещений, так и на открытом воздухе.

При этом смеси делятся на следующие виды:

  1. Смеси для толстых слоев … Их можно использовать в местах, где перепад высот достигает 100 мм. Они не подвержены усадке и деформации, если не нарушена технология приготовления.
  2. Смеси для тонких покрытий … Применяются в условиях, когда требуется толщина покрытия не более 30 мм. Перед заливкой таких составов следует тщательно подготовить черновое покрытие. Читайте также: «».


Смеси для наливных полов на цементной основе, особенно если в их состав входят полимеры, довольно дороги по сравнению с обычной песчано-цементной смесью. В зависимости от температурного режима наливной пол такого типа может сохнуть 7-14 дней. После этого на пол можно укладывать любые отделочные материалы, например, ламинат, паркет, наливной пол 3D, керамическую плитку или другие напольные покрытия.

Пол на гипсовой основе

Наливной пол на основе гипса и полимеров менее устойчив к влаге, но такой же прочный, как на цементной основе, если толщина заливки не превышает 35 мм. К тому же они быстрее схватываются и уже через 3-4 дня их можно эксплуатировать.

Если смесь заливать слоями, где-то около 20 мм, то материал можно использовать для более глубокой заливки.


В состав гипсовой смеси входят различные добавки, благодаря чему она хорошо сцепляется с бетонным основанием.Такие смеси несколько дешевле цементных. Но, как уже было сказано выше, наливной пол на основе этого материала боится влаги. Кроме того, на такое основание нельзя класть керамическую плитку.

Какое покрытие лучше

Поскольку каждый материал разрабатывался в определенных условиях, ответить на вопрос, какой наливной пол лучше гипсокартона или цемента, довольно сложно.


Несмотря на это, они имеют общее назначение:

  • Для сухих помещений однозначно подойдут смеси на основе гипса.Это может быть спальня, гостиная и т. Д.
  • Для таких помещений, как кухня, ванная или прихожая, лучше выбирать смесь на цементной основе. Как правило, в таких помещениях наблюдается повышенная влажность.
  • В условиях, когда на цементно-полимерную или гипсополимерную смесь не хватает средств, имеет смысл организовать наливной пол из цемента своими руками, добавив в цемент любой песок, в соотношении 1: 3. Затем на полученную стяжку налейте тонкий слой полимерного материала.На это уйдет больше времени, но определенные средства будут сэкономлены. Такой подход можно назвать наиболее оптимальным.

Разливочная техника

Подготовка фундамента

Качество конечного результата во многом зависит от качества подготовительных операций:

  • Для начала нужно подготовить черновое покрытие. При необходимости старое покрытие снимается с бетона, а слишком высокие места сбиваются долотом или перфоратором.
  • На следующем этапе определяется размер разницы.Для этого нужно снять строительный уровень и разделить комнату на секторы для удобства замеров.
  • На шероховатой поверхности не должно быть жирных пятен, поверхность необходимо очистить или отшлифовать.
  • На следующем этапе проводится полная очистка поверхности от пыли с помощью пылесоса или влажной тряпочки.
  • Все неровности или углубления (трещины) заделать цементным раствором. При этом следует добиться максимальной ровности чернового основания, что позволит сэкономить дорогой материал.
  • Наконец, на чистую поверхность наносится 2-3 слоя грунтовки глубокого проникновения. Каждый последующий слой можно наносить после полного высыхания предыдущего.

Применение смеси

Заливка полов — не менее важная технологическая операция:

  • Нанесение смеси на основание не ранее, чем через 12-24 часа после нанесения последнего слоя грунтовки.
  • Демпферная лента закрепляется по периметру помещения.Это нужно для компенсации температурных перепадов при отверждении состава.
  • Смесь готовят, строго соблюдая пропорции, указанные на упаковке сухой сыпучей смеси. Если вы готовите по собственному рецепту (песок-цемент), то плотность материала определяется следующим образом: берется кольцо диаметром 50 мм с высотой стороны 45 мм и заливается составом. После этого кольцо поднимается, и смесь должна равномерно распределиться по поверхности.Примерно через две минуты диаметр этой лужи должен составить 16-18 см, что говорит о готовности материала к использованию.
  • Готовая смесь разливается по частям. Направление выбирается от дальнего угла к выходу.
  • Такую заливку лучше проводить вдвоем: один готовит раствор, а другой стирает и разливает.
  • Залившуюся смесь распределить по поверхности зубчатым шпателем и игольчатым валиком. Игольчатым валиком из смеси удаляют пузырьки воздуха.
  • Через пару дней по наливному полу можно ходить, а полное застывание может наступить через 3-14 дней, в зависимости от состава.

Заключение

Провести такую ​​заливку даже самому не сложно. В зависимости от финансовых возможностей это может быть цементно-полимерный пол, гипсополимерный пол или обычная цементно-песчаная стяжка, покрытая сверху тонким слоем полимерного материала.

Одна из проблем внутренних полов — неровная структура поверхности.Это не позволяет качественно обработать основание декоративными отделочными материалами. Одно из решений этой проблемы — наливной пол. Такие материалы отличаются способностью к самовыравниванию, что сводит к минимуму участие человека в распределении структуры поверхности.

Отличительные особенности

Цементные наливные полы

— это современные материалы, которые при укладке образуют ровную поверхность. Толщина одного слоя может варьироваться в широких пределах.

Цементные полы обладают несколькими уникальными характеристиками:

  • Закаленная поверхность имеет высокую прочность на сжатие. Это позволяет не только выровнять пол, но и дополнительно укрепить его;
  • Цемент отлично переносит влагу, не теряя своих первоначальных характеристик;
  • Совместима с различными отделочными материалами, в том числе с метилметакрилатными смесями;

  • Сравнительно невысокая стоимость.Это понятие относительное, так как при использовании смесей в качестве классических стяжек увеличивается объем, а соответственно и финансовые затраты;
  • Цементная смесь хорошо пропускает влагу, что позволяет поверхности дышать, сводя к минимуму влияние жидкости на структуру материала;
  • Основания данного типа идеально подходят для устройства «теплых» полов;
  • Простота установки. Обустроить наливной пол может практически каждый, даже не имея опыта строительства;
  • Практически идеальное выравнивание по основанию.Этот материал намного лучше классической песчаной стяжки, не позволяющей точно выровнять поверхность.

Среда приложения

Цементные наливные полы

— это универсальные выравнивающие составы, которые не используются в качестве декоративного покрытия.

Их основное назначение — создание ровной поверхности под отделочные материалы:

  • ламинат;
  • паркет;
  • Линолеум
  • и другие.

Такие стяжки используются в помещениях различного назначения. Их можно штабелировать как в туалете, так и в гостиной.

Теоретически они универсальны и подходят как для наружного, так и для внутреннего использования.

В жилых помещениях используются наливные полы, в состав которых входит минимальное количество полимеров. Это исключает выброс вредных веществ в воздух.

Поэтому этот вариант оптимален для ванной или кухни, где постоянно выделяется влага.

Для жилых помещений, характеризующихся минимальной влажностью, лучше всего подойдет стяжка на гипсовой основе. Сохнет намного быстрее, но на открытом воздухе не используется. На сегодняшний день разработаны специальные полимерцементные стяжки, позволяющие получить достаточно тонкий выравнивающий слой. Его толщина может достигать 3-10 мм в зависимости от производителя. Но при этом технические характеристики этого продукта намного лучше. Поэтому пол на основе полимерных компонентов толщиной 1 см составляет конкуренцию классическому цементному покрытию толщиной 3 см.

Полимерцементные смеси используются только в производственных помещениях. Их часто можно найти на складах или других подобных объектах. Особенность этого продукта в том, что после заливки его можно просто красить и использовать как финишное покрытие.

Виды цементных полов

Наливные полы изготавливаются из различных материалов, обеспечивающих прочность и долговечность изделия. Сегодня на основе цемента изготавливаются смеси высочайшего качества.

В зависимости от состава эти материалы можно разделить на несколько подвидов:

  • Полы цементно-песчаные. Песчаные вещества — классические и самые распространенные. По своим характеристикам эти растворы очень похожи на обычные цементные стяжки, которые используются для дополнительного выравнивания поверхности.
  • Цементно-гипсовые композиции. Комбинация этих веществ позволяет получить раствор, который хорошо выдерживает стресс и быстро сохнет.
  • Полы полиуретан-цементные и эпоксидно-цементные. Изделия отличаются высокой прочностью и долговечностью. Их особенность в том, что они отлично переносят не только физические, но и химические нагрузки. Поэтому их используют на предприятиях с определенными условиями труда. Пол из таких материалов образует бесшовную конструкцию, которая не разрушается даже при постоянных высоких перепадах температур.

Следует отметить, что практически все виды наливных полов на цементной основе включают в себя полимерные компоненты.Это могут быть как эпоксидные смолы, так и обычный акрил. В зависимости от процентного содержания этих веществ стяжка приобретает разные свойства. Сегодня существуют специальные полимерные составы, из которых можно получить так называемое «жидкое стекло».

Классические наливные цементные полы состоят из нескольких основных компонентов:

  • Цемент. Его количество определяется назначением материала и средой его использования. В зависимости от марки цемента вещество может получать разную крепость.
  • Песок фракционный. При изготовлении изделий используются только качественные комплектующие одного размера.
  • Добавки минеральные и полимерные. Их количество также регулируется технологией производства.

Структура поверхности

Цементные наливные полы технически можно считать классическими стяжками. Они отличаются только консистенцией и составом. Но при этом никто не мешает использовать их вместо стандартного раствора из цемента и песка.

В зависимости от назначения и структуры материала наливные полы данного типа делятся на следующие подвиды:

  1. Базовый. Вещество используется для компенсации значительных отличий. Они позволяют формировать стяжку толщиной до 8 см. В качестве основной поверхности они не используются, так как не отличаются требуемыми техническими параметрами.
  2. Смеси для средних слоев. Основное назначение — выравнивание мелких дефектов с перепадом высоты до 3 см.Часто эту смесь покрывают базовым слоем, что позволяет получить прочную и долговечную конструкцию.
  3. Чистовая. Составы этого типа достаточно точно выравнивают поверхность. На такие основы уже укладывается ламинат и другие декоративные материалы. Цементный пол такого типа можно укладывать толщиной не более 1 см.

Подготовка фундамента

Качество наливного пола во многом зависит от структуры поверхности, на которую он наносится.Поэтому перед укладкой смеси на цементной основе необходимо как следует подготовить основания.

Этот процесс состоит из нескольких процедур:

  • Самовыравнивающиеся смеси на основе бетона. Поэтому перед укладкой полов удалите с поверхности все старое покрытие. Если старая конструкция не предполагает бетонной стяжки, то желательно ее обустроить. Особенно это актуально для загородных домов, где полы деревянные.
  • Когда старое покрытие будет удалено, проверьте отличия в основе. Важно, чтобы эта величина не превышала 20 мм. Если есть торчащие бугорки, то их желательно удалить механическим способом. Оптимальным вариантом будет обычное сбивание неровностей. Альтернативой может стать использование болгарки и специальных электроинструментов.
  • Чтобы получить прочное сцепление сыпучей смеси с основанием, важно заделать все трещины и удалить пыль. Непосредственно перед нанесением жидких полов поверхность грунтуется специальными растворами.

Нанести смесь

Технология получения наливных полов на основе цемента достаточно проста и предполагает выполнение таких последовательных действий.

Практически каждый хозяин задается вопросом, какой наливной пол больше всего подходит для дома, какую смесь выбрать, а также чем отличаются виды покрытий помимо цены. Пол на цементной основе — хорошее решение для тех, кто хочет навести порядок и чистоту.

Характеристики пола по цементу

Цементно-полимерный пол — наливной наливной пол. Отличается высокой влагостойкостью. Он универсален — подходит для использования на улице и в помещении. Вам просто нужно правильно выбрать смесь, которая выдержит перепады температур или чрезмерную влажность. Наличие цемента обеспечивает отличную адгезию покрытия к бетону — это лучше, чем просто укладывать плитку или ламинат на голую неподготовленную поверхность.

Из-за этого жидкие полы часто являются основой чистовой отделки. Для таких целей на строительных рынках покупают сухие смеси.

В состав смеси для заливки пола входят несколько компонентов:

  • Самое главное — это цемент.
  • Разные минералы.
  • Песок природный (фракционный).
  • Полимерные компоненты.

Определить качественную смесь достаточно просто: она содержит большое количество различных полезных добавок, полимерных компонентов.Их используют для увеличения прочности, а также для того, чтобы при заливке пола смесь имела нужную консистенцию.

Есть еще один вид наливных полов — цементно-песчаные. Он состоит из цемента, песка и воды. Однако иногда рекомендуется добавить больше пластификатора для увеличения плотности покрытия.

Как правильно сделать самодельный наливной пол — пошаговая инструкция для желающих сделать это своими руками без помощи специальных организаций:

  • Подготовительные работы. Подготовительная часть состоит из нескольких шагов. Для начала нужно привести в порядок поверхность, убрать мусор, пыль. Второй — наносится линия по периметру скотчем на уровне планируемого пола. Измерьте ширину ленты по толщине пола. Иногда оказывается, что лента выступает за края — тогда это можно накрыть плинтусом. Третий этап — подготовьте все необходимое для решения перед переходом к следующему этапу. Как это сделать правильно — вы можете прочитать на упаковке смеси.

  • Установка маяков. С помощью маяков территория разделена на несколько зон. Это важно сделать, если поверхность большая и за один раз заполнить все пространство будет проблематично. Маяки должны быть равной толщине будущего пола. Если пол относительно ровный, то в качестве маяков подойдут саморезы. Их нужно прикрутить в шахматном порядке в основание пола. Старайтесь держать между ними расстояние в один метр.Если есть существенные неровности (от 3 сантиметров), то рекомендуем брать металлические уголки, а не саморезы. Их фиксируют цементным, гипсовым раствором.

Правильность лучше проверять уровнем, строго выдерживая горизонтальность. Если площадь заливки слишком велика, применяют те же саморезы, вкручивают в пол, размечают на стенах уровень заглушек. После этого строительный уровень стоит проверить горизонтальность, а затем натянуть провод.

  • Грунтовка. Наносить удобным способом на уже очищенную поверхность. В процессе работы внимательно следите за трещинами, шероховатостями, их тоже нужно обработать. Грунтовка сохнет примерно за 30 минут. Для лучшего результата процедуру лучше повторить несколько раз, пока поверхность не приобретет определенный блеск. Это особенно важно, если пол старый, потрескавшийся и неровный. Если все более-менее новое, то одного слоя может хватить.Лучше посмотреть на ситуацию. Во время заливки материал может потемнеть или начать вспениваться — это значит, что в помещении достаточно влажно.

Ничего катастрофически страшного не произойдет, просто грунтовка просохнет намного дольше — примерно сутки, а не полчаса.

  • Подготовка материала к дальнейшей заливке … Лучше перемешать смесь еще до перехода ко второму этапу, чтобы потом не терять время. Как уже упоминалось на первом этапе, все инструкции, технология розлива доступны на упаковке состава.Обязательно соблюдайте все правила и будьте осторожны. Налейте в емкость с раствором количество воды, указанное в инструкции. Затем осторожно добавьте порошок. Не нужно добавлять что-то постороннее. Рекомендуется перемешивать смесь дрелью с подходящей насадкой или строительным миксером, чтобы раствор вышел качественным. Размешать нужно до однородной массы, после чего дать ей постоять десять-пятнадцать минут, после чего снова перемешать.

  • Заливка стяжки … Нанесите разметку уровнемером по маякам, затем залейте самовыравнивающейся смесью. Старайтесь не затягивать процесс, так как тогда состав может затвердеть. Также скорость сушки указана на упаковке. Поэтому рекомендуется заливать минимум двух человек — так быстрее и надежнее. Раствор выливается на пол, после чего его необходимо разровнять валиком. Если у вас совсем нет опыта проведения подобных работ, то лучше использовать меньше раствора. Для двоих лучше действовать так: один заливает смесь, второй сразу разравнивает, а первый готовит следующую порцию.И так до самого конца, пока не будет готова вся площадь.

В конечном итоге пол должен быть ровным и гладким. После полной заливки поверхность необходимо заново прикатать валиком с иголками для плотного прилегания раствора к основе. Это удалит пузырьки воздуха. Затем дайте полу высохнуть. Время высыхания может быть разным для всех растворов, но в среднем оно составляет шесть часов.

Особенности наливного пола акрилового

Состав акрилового пола, в который входят:

  • Цемент.
  • Сополимеры полиакрилата.
  • Специальный заполнитель.

Изначально такие полы укладывали в промышленных условиях, но сейчас сфера применения расширилась. Такие полы отличаются высокой прочностью, устойчивостью к воздействию влаги и различных химикатов. Часто они покрывают поверхность в метро, ​​душах, туалетах и ​​так далее. Пол довольно легко укладывать, но подготовить поверхность для повышения эффективности — все же хорошая идея. Как и прежде, очистить от мусора и пыли.

Основные характеристики:

  • Вы можете создать любую поверхность — матовую или глянцевую.
  • Устойчив к перепадам температур.
  • Пол не отслаивается от поверхности.
  • Срок службы — около тридцати лет.
  • Идеально гладкая поверхность и эластичность.
  • Легко очищается от грязи и пыли.
  • Быстро сохнет перед ходьбой по нему.

Укладка акрилового пола:

  • Подготовка чернового пола … Такой пол укладывается несколько быстрее, чем цементно-полимерный.А также поверх него не обязательно класть финишный слой (плитку, паркет или прочее). Удалите всю грязь, пыль и мусор. Акриловые полы не требуют шлифовки.

  • Primer … Без него материал не будет плотно прилегать к поверхности. Специалисты советуют в зависимости от возраста пола определиться, сколько слоев грунта положить. Но часто бывает достаточно одного.

  • Смешивание смеси … Рекомендуется делать это непосредственно перед нанесением на поверхность. Все компоненты смешиваются в емкости, после чего можно заливать. Выравнивать удобно шпателем. Делать это нужно быстро, так как сохнет такой пол за 15-20 минут.

  • Обработка валиком … Лучше всего использовать игольчатый валик, так как он поможет избавиться от пузырьков воздуха в смеси. На еще не высохшей поверхности используйте обувь с шипами.

  • Покрытие. Через пару часов покройте пол смолой или лаком (на ваш выбор). Это последний слой, который обеспечит лучшую защиту и влагостойкость. Еще через несколько часов пол полностью высыхает, и по нему уже можно передвигаться без специальной обуви, ставить на него предметы и проводить любые ремонтные работы.

Напольное покрытие жидким стеклом

Помимо прочего, для заполнения пола часто используют жидкое стекло. Такой наливной пол после укладки создает гладкую и глянцевую поверхность, очень похожую на настоящее стекло, только в жидком виде.Его часто находят в больницах, потому что он легко чистится и не впитывает бактерии. На самом деле жидкое стекло всегда глянцевое и прозрачное, но его можно покрасить, чтобы добиться другого оттенка. В этих случаях используются специальные красители, которые добавляют в смесь.

Вы также можете создать 3D-эффект. Для этого необходимо между слоями положить распечатанный рисунок или другие объемные объекты на ваш выбор и цвет.

Преимущества этих полов:

  • Ровная поверхность.
  • Не горит.
  • Не реагирует на химические вещества.
  • Устойчивость к вибрации.

Подборка составов для отделки

Из огромного ассортимента напольных смесей стоит отметить самые популярные:

  • «Изыскатели быстротвердеющие» (от 270 руб.) На основе гипса. Чаще всего применяется в жилых помещениях, кухнях и коридорах. Подвижный раствор, за сорок минут можно успеть вылить его на достаточно большую поверхность.Достаточно известная смесь, которую используют даже опытные специалисты.

  • «Геологи Толстого» (от 230 руб.) На цементной основе. Выравнивает бетонный пол с очень сильными неровностями. Используется для наложения толстых слоев. Они получаются тяжелыми, но прочными. Подходит для гаража и санузла, а также для улицы с навесом. Он сохнет дольше всех из этого списка.

  • Марка Unis. «Горизонт Универсал» (от 270 руб.). Подходит даже для влажных помещений, для всех оснований. Название говорит само за себя — смесь универсальна, ее можно использовать под плитку в туалете или ванной.

Наливной пол своим названием обязан способу его устройства — это вариант выполнения стяжки путем заливки наливной смеси. Отличительной особенностью наливного цементного пола является его толщина, которая составляет около 3,5 мм. Иногда цементный наливной пол называют жидким линолеумом — на самом деле его поверхность идеально гладкая и ровная, как у плитки, только на ней нет швов.Такой пол можно безопасно использовать в общественных и жилых помещениях, он экологически чистый, его установка и эксплуатация безопасны для людей. Наливной налив на цементной основе — лучшее решение при создании системы теплого пола.

Жидкие полы обычно используют как основу для создания чистовой отделки — на нее укладывают ламинат, паркет, линолеум. В большинстве случаев прибегают к покупке готовых сухих смесей; В торговой сети представлен широкий ассортимент продукции отечественных и зарубежных производителей.

В состав смеси для заливки пола входит:

  • цемент в качестве связующего,
  • фракционный песок,
  • минеральные добавки,
  • наполнителей полимерных.

Цементные смеси, не содержащие добавок, отличаются высокими качественными характеристиками, но для обеспечения самораспространяющейся текстуры потребуется добавление большого количества воды. Этот момент может привести к снижению прочности покрытия. Проблему можно решить наличием полимерных добавок в смесях.Для получения качественного результата нужно лишь строго придерживаться технологии работы. Глядя на цементный наливной пол на фото, можно только удивиться идеальному виду его поверхности.

Что касается выбора смеси, из которой будет изготовлен цементный наливной пол, то цена здесь иногда играет решающую роль. При выборе между дорогими наливными полами на органической основе и на цементной основе часто предпочтение отдается последним — стоимость такого продукта намного ниже.

Монтируем цементный наливной пол своими руками — подготовительные работы

Процесс можно разделить на несколько этапов. Подготовительный — заключается в очистке поверхности пола и стен от пыли. Далее отбивают линию, на которой будет располагаться уровень пола, по ней приклеивают полистироловый скотч с губчатой ​​структурой. Ширина демпферной ленты соответствует толщине самовыравнивающегося покрытия. Если окажется, что при приклеивании ленты были допущены неточности, то выступающие за край пола части ленты скрываются под плинтусом.

Грунтовка — наносится на чистую поверхность любым способом, валиком, кистью, распылителем. Все трещины и шероховатости необходимо обработать.

На просушку грунтовки уйдет около получаса, для усиления эффекта процедуру повторяют еще 1 или 2 раза до получения влажного блеска. Особое внимание уделяется рыхлому старому основанию. Новые бетонные поверхности можно загрунтовать в один слой. Если при нанесении грунтовки отмечается потемнение и пенообразование, то следует ожидать более длительного периода высыхания из-за повышенного уровня влажности в помещении.Для полного высыхания грунтовки потребуется от 6 до 24 часов.

По истечении этого времени можно приступать к установке маяков, эта процедура особенно актуальна для помещений с большой площадью, в этом случае может возникнуть затруднение с равномерным нанесением цементного состава. Установка маяков делит участок на сегменты и позволяет поэтапно заливать смесь. Цементный раствор готовится перед установкой маяков, это даст возможность сразу приступить к работе.

Высота маяков должна соответствовать планируемой толщине наливного пола.При ровной поверхности пола в качестве маяков применяют саморезы, вкручивают их в пол на расстоянии около 1 м в шахматном порядке. Если на полу есть существенные перепады, от 3 см и более, то в качестве маяков можно использовать металлические уголки, их крепят к полу при помощи штукатурки или цементного раствора. Правильность их установки проверяют с помощью строительного уровня, строго соблюдая горизонтальность обязательно.

Если в помещении очень большая площадь, то прибегают к другому способу установки маяков — на больших площадях обычно требуется выравнивающий слой большой толщины.В этом случае маячками могут служить те же саморезы, вкрученные в основание; На стенках делают отметки по высоте шляпок шурупов. Проверяется горизонтальность с помощью уровня, затем между отметками протягивается тонкая проволока. Далее заливается пол.

Как приготовить выравнивающую смесь

Приступать к приготовлению смеси для заливки пола можно только убедившись, что раствор полностью застыл под маяками. Внимательно изучите инструкцию на упаковке со смесью.В подготовленную емкость наливается указанное в инструкции количество воды, в нее аккуратно выливается содержимое пакета. Не рекомендуется добавлять в раствор посторонние вещества.

Для получения качественной смеси лучше использовать дрель с насадкой или строительный миксер. После того, как масса достигнет однородной консистенции, ее оставляют на несколько минут, затем снова хорошо перемешивают. Не рекомендуется устанавливать высокую скорость на дрель или миксер — более качественная смесь получается на малых оборотах.

Наполнение полов

Процесс заливки длится полчаса — это время, в течение которого раствор годен для работы. По этой причине лучше всего выполнять работу с помощниками. Приготовленный раствор выливается на поверхность пола и разравнивается валиками.

Во избежание спешки иногда раствор готовят порциями, например — готовится первая порция раствора, один из рабочих разравнивает, второй готовит следующую, сразу после окончания разравнивания вторую часть смеси выливают и также разравнивают.

Поверхность, полученная таким образом, получится ровной и гладкой, на ней не будет швов. Большое помещение делится на несколько частей и они постепенно заполняются. Так делают цементный наливной пол, на видео вы можете увидеть этот процесс более подробно.

После завершения заливки пола его прикатывают специальным валиком с иголками по поверхности — это обеспечит лучшее сцепление раствора с основанием, а также удалит из раствора пузырьки воздуха.

По не сухому полу можно ходить в ботинках с шипами или в ботинках с металлическими подушечками. Для высыхания смеси требуется около 6 часов, обычно точное время высыхания указано на упаковке со смесью.

Цементный наливной пол, технология изготовления которого достаточно проста, можно изготовить своими руками. Основная часть работы будет подготовительной. Но, несмотря на затраченное время и приложенные усилия, результаты работы обязательно порадуют идеально выровненной поверхностью пола.

Цементно-акриловые наливные полы

Изначально этот тип наливного пола разрабатывался для установки на предприятиях пищевой промышленности. Сополимер полиакрилата, входящий в его состав, обеспечивает высокую прочность, защиту от влаги и химических реагентов.

Применяются цементно-акриловые полы внутри и снаружи зданий с учетом возможности их эксплуатации при высоких и отрицательных температурах.

__________________________________________________

Наливные полы — это составы для выравнивания основания и создания прочной гладкой поверхности.В первом случае используются сухие смеси на основе цемента или гипса с полимерными добавками, во втором — составы на основе эпоксидной смолы, полиуретана и некоторых других полимеров.

Своими руками чаще всего проводят окончательное выравнивание основания при помощи цементной или гипсовой (ангидридной) самовыравнивающейся стяжки. Технология розлива обоих составов практически одинакова. Более подробно описаны разновидности наливных полов.

Подготовительные работы

Сначала нужно с помощью уровня и линейки оценить кривизну основания, перепады высот, величину уклона, если таковой имеется. Самовыравнивающиеся стяжки наносятся тонким слоем, цемент — от 3 мм, гипс — от 2 мм.

Если основание имеет значительные перепады высоты или уклона, предварительно рекомендуется произвести черновое выравнивание составами, предназначенными для нанесения более толстым слоем — цементно-песчаной стяжкой или цементной выравнивающей смесью с полимерными добавками.

Ровнитель тоже относится к категории наливных полов, главное его преимущество — быстрая полимеризация. Так что если вам нужно выполнить работу в сжатые сроки, эти композиции вне конкуренции, а если есть время, лучше использовать традиционный DSP, он намного дешевле.

Вам также необходимо произвести такие операции подготовки основания :

  • Тщательно очистить от пыли с помощью пылесоса
  • Закрыть трещины ремонтный персонал
  • Обезжирить , удалить масляные пятна, старую краску
  • Если поверхность очень гладкая, ей необходимо придать шероховатость фрезерованием, отшлифовать, а затем удалить пыль.
  • Загрунтовать основу грунтовкой подходящего типа. Если основание пористое, сильно впитывающее, грунтовку наносят в 2, а иногда и в 3 этапа
  • Если на основании имеется большая площадь трудноудаляемой грязи — она ​​слишком рыхлая или без гидроизоляции, можно покрыть слоем специальной строительной бумаги-основы
  • Если толщина наливного слоя будет превышать 3 мм, необходимо по периметру внизу стен (от основания до уровня заливки) закрепить демпферную (кромочную) ленту из эластичного материала толщиной 8-10 мм
  • На поверхности разместить маячки для контроля толщины слоя в процессе заливки

Ямки значительной глубины и площади следует предварительно заполнить более дешевым компаундом, и не только из соображений экономии.Если толщина слоя стяжки существенно отличается на разных участках, он будет неравномерно затвердевать, а это сказывается на прочностных характеристиках.

Заказ на работу

Заливку полов можно начинать через 6-24 часа после нанесения грунтовки. В помещении не должно быть сквозняков, а температура воздуха должна соответствовать указанной в инструкции (обычно не ниже + 5 ° С).

Для приготовления цементной или штукатурной смеси для наливных полов вам понадобится большая емкость (пластиковое ведро) и дрель с насадкой-миксером.Смесь разбавляют водой в соответствии с инструкцией и перемешивают на небольшой скорости.

В инструкции к многим самовыравнивающимся смесям описан простой метод контроля консистенции состава, особенно рекомендуется прибегать к нему при использовании для работы штукатурной станции. Отмеряется необходимый объем готового раствора и выливается на подготовленную основу, растекаясь, образует круг. Необходимо измерить диаметр этого круга и сравнить со значениями, приведенными в инструкции.

Итак, для составов Бундекс растекаемость 200 мл раствора должна быть:

  • 24-26 мм для цементной стяжки
  • 28-30 для штукатурки

В процессе приготовления раствора и нанесения его на пол нужно защищать руки перчатками, а дыхательную систему — респиратором. Работа начинается с дальнего угла, от стены к стене переливается полоса, состав распределяется по поверхности при помощи зубчатого шпателя или ракеля с длинной ручкой.Затем заливается еще одна порция, с небольшим приближением к уже залитой площади.

Следующая порция должна быть вылита до того, как предыдущая начнет схватываться. , а жизнеспособность раствора составляет 30 минут, поэтому работать нужно быстро, желательно вместе. Если комната большая и для пола требуется несколько смесей, один человек должен приготовить новую партию, а другой выровнять состав, налитый на пол.

Важно: в процессе работы обычно приходится ходить по уже залитой поверхности.Чтобы не оставлять следов, нужно использовать специальные колодки с шипами. Отверстия для шипов затягиваются легко, но только до тех пор, пока раствор не начнет схватываться.

При выборе инструмента для распределения состава по поверхности необходимо учитывать желаемую толщину слоя. Высота лезвия ракеля или зубьев шпателя должна совпадать. При заливке всего пола состав снова разглаживается специальной широкой кистью или игольчатым валиком , длина игл также должна соответствовать толщине покрытия.

Движения валиком или кистью производятся в продольном и поперечном направлениях. Помимо выравнивания, эта операция помогает удалить из раствора пузырьки воздуха. Прокатку валиком необходимо проводить, а если заливка осуществляется механизированным способом, то с помощью штукатурной станции. Если состав очень жидкий, можно обойтись без ракеля или шпателя, а сразу использовать валик.

Разница между цементным и гипсовым составами в том, что текучесть гипсовой смеси выше, она может наноситься более тонким слоем и быстрее затвердевает.Время, по истечении которого можно ходить по покрытию, и временной интервал, который следует выдерживать до следующего этапа работ, зависит от конкретной марки и указывается в инструкции.

Если необходимо сделать наливной пол большей толщины, чем может быть нанесен за один прием по инструкции, заливка выполняется в несколько этапов. Необходимо выдерживать интервал между этапами не менее суток, прогрунтовать предыдущий слой и при необходимости придать ему шероховатость.

Видео

Выравнивание пола смесями Litoliv. Подготовка основания, подготовка, заливка и выравнивание раствора.

Итог

Сделать наливные полы своими руками достаточно просто, самым трудоемким является процесс подготовки основания. Цементные и особенно гипсовые составы обладают хорошей текучестью, их распределение по поверхности не требует лишних усилий. Главное, при замешивании раствора соблюдать инструкцию и точно соблюдать рекомендованный расход воды, а также поддерживать желаемый микроклимат в помещении во время работы.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.