Наливной пол Старатели: технология виды стяжки преимущества
Наливные покрытия марки Старатели рассчитаны на создание прочной и гладкой основы для укладки финишного слоя. Смеси с оптимальным набором ингредиентов растекаются по бетонной основе, а когда нанесенное покрытие затвердеет, формируют ровную поверхность. Отличительной особенностью таких смесей является быстрое самовыравнивание, после которого устраняются перепады основы и сглаживаются все существующие дефекты поверхности. Раствор реализуется в многослойной таре с подробным описанием состава.
Наливные покрытия Старатели применяются для выравнивания проблемных поверхностей и устранения различного рода изъянов на бетонном основании, а также для создания гладких напольных покрытий в жилых помещениях. Кроме того, наливной пол старатели может применяться для образования гладких поверхностей, которые в дальнейшем могут стать основой для укладки паркета, линолеума, керамических элементов или ламината.
Вернуться к содержанию
Технологии создания раствора
Существует два базовых способа получения раствора наливного пола: ручной и механизированный.
Ручной способ. В зависимости от требований для конкретного состава необходимо подготовить определенные порции сухой массы и воды. Далее состав насыпается в ведро с водой в порциях, соответствующих указанным дозировкам. Смесь для наливного покрытия перемешивается специальным миксером до получения сметанообразного однородного раствора. Готовую массу необходимо выдержать около 5 мин., после чего вновь хорошо размешать.
Механизированный способ. Высококачественную смесь без присутствующих в ней воздушных пузырьков можно получить при помощи штукатурной станции. В этом случае сухой состав подается в специальный бункер загрузки. Затем устанавливается определенная пропорция водного компонента, а на выходе формируется готовая к использованию наливная смесь.
Вернуться к содержанию
Достоинства самовыравнивающихся полов
- Экономия при расходе материала. На 1 кв.м. достаточно использовать от 15 до 17 килограммов состава, если толщина планируемого покрытия составляет 10 мм.
- Прочностные качества
- Быстрое затвердевание. После монтажа в зависимости от конкретного состава ходить по покрытию можно через 4-48 ч.
- Экологичность: наливной пол старатели отличается от многих аналогов из других материалов экологическими качествами и могут использоваться в жилых помещениях.
- Удобство в эксплуатации. Наливные материалы для напольных покрытий выпускаются в сбалансированных составах, что позволяет полам растекаться и самонивелироваться. Такие растворы идеально подходят для формирования основ для будущих декоративных напольных покрытий.
Вернуться к содержанию
Толстые наливные покрытия
Такие полы предназначены для создания основ и разравнивания бетонных плит и стяжек
Основу наливных смесей данного типа составляет цементно-песчаный состав, в котором также используются полимерные наполнители.Для монтажа толстого наливного покрытия годятся все бетонные основы с уровнем прочности не меньше 15 МПа. Всевозможные трещины, швы и стыковочные места перед нанесением необходимо заделать грунтовкой. Основу также следует очистить от всех инородных веществ, которые при заливке ухудшат адгезию и негативно скажутся на прочности покрытия. На основу желательно наносить ровные пласты грунта универсального назначения, после чего сушить поверхность около 3 часов.
В ведро, вмещающее 5 л воды, высыпать наливной пол 25 кг старатели. Размешать его электрическим миксером или вручную, после чего оставить на 6 минут и снова повторить процедуру размешивания в течение 3 минут. Стоит учесть, что большие дозы воды могут значительно снизить прочность и привести к расслоению массы.
Вручную или посредством насоса вылить на основу размешанную смесь. Если потребуется, то провести предварительные работы по выравниванию черновой поверхности широким шпателем. При этом на все рабочие зоны состав необходимо выливать в один подход. При укладке на большой площади желательно
Передвижения по поверхности допускаются спустя 48 ч. после укладки. Если планируется укладка декоративного покрытия на самовыравнивающуюся основу, то начинать монтаж рекомендуется не раньше чем через 5 недель, хотя в зависимости от высоты залитой основы и климата время ожидания может быть сокращено. Пиковый уровень твердости пол наливной толстый старатели набирает через месяц.
Вернуться к содержанию
Тонкослойные наливные полы
Наливные тонкослойные полы используются для проведения высококачественного разглаживания существующих напольных покрытий в жилых помещениях независимо от их уровня влажности.
Как правило, на них укладываются чистовые декоративные покрытия в виде плитки, линолеума или паркета. В состав тонкослойных смесей входят такие компоненты как цемент, специальные заполнители и включения из полимеров. Схожий состав имеет и быстротвердеющий наливной пол старатели.
При монтаже рекомендуется использовать в качестве основания максимально ровные поверхности из цемента, гипса и ангидридные основы, прочность которых составляет не меньше 150 кг/кв.см. Перед заливкой основание следует промыть и отполировать. Все имеющиеся неровности и дефекты желательно заделать и скрыть при помощи грунтовочного слоя. К дальнейшим работам можно приступать только после окончательного высыхания грунтовки (около 3 ч.). Сильновпитывающие поверхности следует загрунтовать дважды, но только когда первая порция полностью высохнет. Вдоль стенок по периметру комнаты, возле стоящих колонн и прочих объектов необходимо наклеить демпферную пленку.
В 6-литровую тару необходимо налить воды в соответствии с инструкцией, после чего насыпать в нее 1 мешок наливной массы (25 кг). Смесь размешивать промышленным миксером около 5 минут, пока не сформируется однородный текучий раствор без комочков. Далее раствор необходимо оставить на 4 минуты, после чего еще раз выполнить 2-минутное размешивание. В данном случае передозировка водного компонента не допускается, иначе старатели тонкий наливной пол не обретет достаточного уровня прочности.
Вручную или при помощи разливочного насоса всю массу распределить по площади помещения. Если потребуется, то использовать для выравнивания специальный инструмент — 
В процессе отвердевания поверхности желательно исключить ее продувание или попадание солнечного света.
Через 4 часа после залива по наливному покрытию можно будет ходить. Приступать к дальнейшим работам по укладке деревянных напольных покрытий (паркетов или фанеры) можно не раньше, чем через неделю. В некоторых случаях при благоприятных условиях подсыхания пола этот временной
Вернуться к содержанию
Стяжка для наливного покрытия
Специально для наливных полов используются высокопрочные морозо- и влагоустойчивые основы, армированные волокнами. Они предназначены для начального выравнивания различных видов оснований, создания наклонов и для обустройства стяжек на разделяющем слое. Основное их назначение это использование
В состав основы для наливного пола входят фракционированные заполнители, цемент и компоненты-модификаторы.
Для создания слоя стяжки можно использовать любые бетонные поверхности с уровнем прочности не меньше 20 МПа. При этом все критические дефекты необходимо заполнить средством для грунтования. Все вещества, способные препятствовать процессам адгезии необходимо удалить – основа для стяжки должна быть гладкой и чистой. Перед укладкой состава следует дождаться, пока все грунтовочные слои подсохнут.
Смесь для стяжки получается следующим образом: состав высыпать в емкость с водой объемом 4 л. При этом следует использовать 1 мешок на 25 кг. Следует учесть, что наливной пол старатели расход такой же, поэтому технологии нанесения составов аналогичны. Размешивать массу 5 минут до образования однородного раствора. Размешивание можно выполнять ручным способом или при помощи механических устройств (промышленный миксер или малооборотная дрель). Готовые порции раствора должны расходоваться через 90 мин., иначе они станут непригодными для использования.
На подготовленной поверхности для стяжки необходимо установить маячки – с шагом до 2 м. Соответствие положения маячков горизонтали следует контролировать нивелиром или строительным уровнем. Готовый раствор накладывается на основу через 1,5 часа после водо-затворения, а потом можно начинать заглаживание массы правилом.
Завершающее разглаживание производится с помощью терки или шпателя. Через сутки по образованной стяжке можно ходить. Укладку последующих напольных покрытий можно производить через месяц. Достаточный уровень затвердевания стяжка наберет через 4 недели. Для ускорения процесса полимеризации в течение последующих трех суток после монтажа следует обеспечить оптимальный температурный режим — от 5 до 30 °С. При этом следует избегать и пересыхания поверхности, защитив основу от прямого солнечного света и сквозняка.
Похожие статьи:
Наливной пол «Старатели»
Выравнивание и заливка горизонта будущего пола всегда считались одними из наиболее сложных и ответственных этапов обустройства напольного покрытия.
Задача формирования напольной стяжки и основания в значительной степени была упрощена с появлением маловязких полимерцементных материалов, таких как, например, наливной пол «Старатели». Теперь вместо достаточно тяжелой резки и шлифовки бетонной поверхности можно с минимальными усилиями сформировать заливаемой массой практически идеально ровное зеркало основания под укладку ламината, плитки или теплого пола.
Наливные смеси для пола от компании «Старатели»
Серия готовых водоосновных смесей торговой марки «Старатели» позволяет работать и получать практически любые по сложности наливные полы, от наиболее тонких, толщиной всего в несколько миллиметров, до толстых десятисантиметровых отливок.
Чтобы понять возможности наливных полов, достаточно взглянуть на основные характеристики различных марок смесей «Старатели»:
- Минимально достижимая толщина прочного наливаемого слоя «Старатели» составляет всего один миллиметр. При этом тонкий слой затвердевшей массы сохраняет среднюю расчетную прочность. Максимальная мощность бездефектного наливного пола достигает 100 мм;
- Контактная прочность отвержденной массы «Старатели» находится в пределах 150-170 кг/см2;
- Минимальная скорость затвердевания наливного пола «Старатели» с набором проектной прочности составляет 5 часов, максимальный срок схватывания не превышает 72 часов.
Чтобы добиться подобных результатов, в наливных полах «Старатели» используются различные комбинации минеральных и волоконных наполнителей, специальных добавок и полимерных смол. Поэтому компания «Старатели» выпускает несколько десятков марок наливных полов и выравнивающих смесей с разными характеристиками для конкретных технических условий использования.
Важно! Все наливные полы «Старатели» выпускаются в виде сухих смесей, поэтому даже при длительном хранении изменение заявленных параметров относительно невелико.
Вес одной упаковки сухой смеси наливных полов «Старатели» составляет 25 кг.
При среднем расходе в 17-18 кг/м2 тонким слоем в 10 мм этой нормы хватит для трех замесов в одной десятилитровой емкости. При грубом приближенном расчете потребное количество упаковок материала для заливки пола «Старатели» принимают равным числу квадратов чернового пола помещения.
Особенности использования наливных смесей «Старатели»
Из почти семи десятков марок наливных полов «Старатели» самыми популярными стали несколько основных:
- «Старатели — Тонкий» используется для относительно небольших перепадов профиля основания, от 5 до 20 мм;
- «Старатели – Толстый» применяется для массивных и жестких наливных полов с большим перепадом высот, от 30 мм и более. Эта марка наливного пола используется преимущественно для «лечения» бетонного основания под «теплый» пол, когда требуется использовать дополнительные меры по теплоизоляции;
- «Старатели – Быстротвердеющий» позволяет получить за 5 часов полноценное цемент-полимерное покрытие, при разнице в высоте исходного основания от 5 до 100 мм, по которому можно ходить и уже через сутки выполнять укладку плитки или ламината.
При высокой температуре и низкой влажности наливной пол «Старатели» быстротвердеющий набирает прочность и твердеет вдвое быстрее расчетного времени. Поэтому важно уберечь залитую смесь от воздействия солнечного света, тепла и сквозняка.
Важным преимуществом старателей является невысокая цена и простая формула использования. Чтобы подготовить рабочую смесь к использованию, достаточно размешать точно отмеренную порцию с требуемым по инструкции количеством воды, дать смеси отстояться в течение пяти минут, и можно приступать к работе. По технологии на каждые 25 кг сухих наливных полов «Старатели», независимо от марки, требуется пять литров воды. Такое соотношение веса упаковки и норм расхода воды, по отзывам мастеров, является оптимальным для обеспечения оптимальной нагрузки при заливке наливных полов.
Специфика работы с наливными полами
Определенным преимуществом таких полов является их способность к растеканию и самовыравниванию по определенному уровню.
Для обеспечения горизонтальной плоскости будущего пола нет особой необходимости использовать специальные реечные планки, как в случае с формированием бетонной стяжки. За счет специальных полимерных добавок готовая наливная смесь «Старатели» легко растекается по основанию пола. Если нет практического опыта работы с наливными полами, для первых попыток рекомендуется использовать винтовые реп-маяки.
Если исходная поверхность имеет небольшую кривизну, использование штыревых маяков позволит более точно контролировать толщину наливных полов «Старатели». При этом, даже если визуально кажется, что смесь легла и растеклась равномерно, все равно нужно аккуратно прогарцевать всю залитую поверхность с помощью резинового шипованного валика. После 4-5 часов маяки можно вывернуть, а оставшиеся на поверхности выемки затереть небольшой порцией свежеприготовленной смеси.
Из-за большого количества воды и полимерных добавок в составе заливной массы вдоль стен обязательно устраивается деформационный шов, компенсирующий расширение пола при изменении температуры поверхности.
При условии соблюдения технологии через сутки после заливки нивелирующей массы «Старатели» получается ровный и относительно гладкий пол серого цвета, практически идеально соответствующий горизонту.
Проблемы, возникающие при работе с наливной массой «Старатели»
Нередко любители-самоучки строительного дела, выполнив впервые укладку наливного пола, через сутки с удивлением обнаруживают, что геометрия застывшего пола нарушена и не является плоской, а испещрена мелкими кавернами, имеет вогнутость, и даже где-то образовался небольшой уклон. Так бывает, если не соблюдается технология нанесения наливных полов «Старатели», или подготовка основания выполнена на ненадлежащем уровне.
Качество поверхности наливного пола зависит от трех условий:
- Точное дозирование воды в составе смеси для заливки пола;
- Минимум трехкратная обработка бетонного основания акриловой грунтовкой хорошего качества;
- Обеспечение равномерного высыхания поверхности наливного пола.
Фирмой-производителем смесей для заливки пола «Старатели» настоятельно рекомендуется перед использованием выполнить заделку дефектов бетонного основания, на которое будет наноситься состав.
Обязательным условием является предварительная обработка бетона, межплитных стыков и швов акриловыми грунтовками по типу бетоноконтакт. После высыхания слой грунтовки обеспечит удержание очень текучего маловязкого раствора от протекания в швы и щели. Если этого не сделать, то возможно, что часть воды и жидкой заливаемой смеси полов протечет по межплитным щелям и стыкам к соседям этажом ниже. В результате поверхность наливного пола после застывания автоматически получит уклон в сторону утечки.
Если на бетоне подложки останутся необработанные грунтовкой участки, то после заливки массы «Старатели» вода не будет интенсивно испаряться, а намного быстрее уйдет через поры в бетонном основании. В итоге после застывания заливаемой массы над необработанными участками пола образуются едва заметные глазу вогнутости. Аналогичные дефекты могут возникать, если залитую массу освещает солнце, или помещение интенсивно продувается сквозняком.
Многочисленные поры и каверны на поверхности заливного пола, как правило, образуются либо при избытке воды в смеси «Старатели», либо при слишком большой скорости высыхания залитой массы.
Заключение
Готовые заливные смеси для бетонирования полов зарекомендовали себя как доступные и простые в обращении отделочные материалы, позволяющие за небольшие деньги сделать качественное основание для большинства современных напольных покрытий. При этом основные характеристики заливных масс «Старатели» не уступают или почти не уступают дорогостоящим импортным образцам.
com/embed/__EwxMdKYKg»/>НАЛИВНОЙ ПОЛ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИЙ 25 КГ «СТАРАТЕЛИ» (стоп-цена)
Служит для высококачественного выравнивания поверхностей полов внутри всех типов зданий и сооружений под последующие покрытия (линолеум, плитка, паркет и т. д.). Рекомендуется для сухих и умеренно влажных помещений. Подходит для системы «Теплый пол».
Подготовка основания
Для укладки пригодны все цементные, гипсовые и ангидридные основания с поверхностной прочностью не менее 150 кг/кв. см. Поверхность очистить от пыли, масляных пятен и других веществ, ослабляющих прочность сцепления смеси с основой. Швы, стыки и трещины должны быть заделаны. На основание необходимо нанести ровным слоем грунтовку «Универсальная», марки «Старатели», и просушить не менее 1 ч. По периметру помещения вдоль стен, а также вокруг колонн и других выступающих элементов рекомендуется закрепить демпферную ленту. На подготовленное основание устанавливаются маяки, зафиксированные на нужной отметке. Правильность установки маяков проверяется уровнем или нивелиром.
Подготовка раствора
В емкость, содержащую 8–9 л чистой холодной воды засыпается один мешок сухой смеси (25 кг). Перемешивается электромиксером или вручную в течении 3–5 мин. до образования однородной текучей массы без комков, затем оставляется на 3–5 мин. и еще раз перемешивается. Внимание: передозировка воды может привести к снижению прочности и расслоению смеси.
Нанесение
С помощью растворосмесительного насоса или вручную раствор равномерно распределить по поверхности, при необходимости разровнять Т-образной рейкой. Для удаления воздушных пузырьков, рекомендуется пройти поверхность игольчатым валиком сразу после заливки каждой порции растворной смеси. При устройстве пола на разделительном слое, а также на слабых основаниях толщина заливки смеси не должна быть менее 30 мм. В период твердения пола следует избегать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей.
Ходить по поверхности можно через 4 ч. Последующие покрытия из дерева (паркетная доска, штучный паркет, фанера и т. д.) рекомендуется настилать не ранее, чем через 7 сут. в зависимости от условий высыхания и толщины слоя наливного пола. Необходимо учитывать инструкцию производителя напольного покрытия, сравнивания влажность основания с допускаемой величиной. Керамическую плитку, керамогранит, природный камень и т. д. рекомендуется укладывать не ранее чем через 7 сут.
Старатели Практичный (наливной пол), 20 кг
Старатели Практичный (наливной пол), 20 кг — самовыравнивающаяся сухая строительная смесь, служащая для высококачественного выравнивания поверхностей полов внутри жилых и административных помещений с нормальной влажностью под последующие покрытия (линолеум, плитка, паркет и т. д.). Подходит для системы «Теплый пол».
Подготовка основания.
Для укладки пригодны все цементные, гипсовые и ангидридные основания с поверхностной прочностью не менее 100 кг/см2. Поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, масляных пятен, клея и других веществ, ослабляющих прочность сцепления смеси с основой. Швы, стыки и трещины должны быть заделаны. Основание необходимо обработать грунтовкой «Универсальная», марки «Старатели», и просушить не менее 1 ч. По периметру помещения вдоль стен, а также вокруг колонн и других выступающих элементов рекомендуется закрепить демпферную ленту. На подготовленное основание устанавливаются маяки, зафиксировав их на нужной отметке. Правильность установки маяков проверяется уровнем или нивелиром.
Подготовка раствора.
Содержимое упаковки высыпать в емкость с чистой холодной водой из расчета 0,27-0,3 л на 1 кг сухой смеси (5,4-6 л на мешок 20 кг). Перемешивается электромиксером или вручную в течение 3-5 минут до образования однородной текучей массы без комков, затем оставляется на 3-5 минут и еще раз перемешивается. Внимание: передозировка воды может привести к снижению прочности и расслоению смеси.
Нанесение.
С помощью насоса или вручную равномерно распределить раствор по поверхности, при необходимости разровнять с помощью правила или Т-образной рейки. Для удаления воздушных пузырьков, рекомендуется пройти поверхность игольчатым валиком сразу после заливки каждой порции растворной смеси. При устройстве стяжек на разделительном слое, а также на слабых основаниях толщина заливки смеси не должна быть менее 30 мм. В период твердения пола следует избегать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей. Ходить по поверхности можно через 4-5 часов. Последующие покрытия из дерева (паркетная доска, штучный паркет, фанера и т.д.) рекомендуется настилать не ранее чем через 7 суток в зависимости от условий высыхания и толщины слоя наливного пола. Необходимо учитывать инструкцию производителя напольного покрытия, сравнивания влажность основания с допускаемой величиной. Керамическую плитку, керамогранит, природный камень и т.д. рекомендуется укладывать не ранее чем через 3 суток.
Наливной пол «Толстый» 25кг Старатели
Наливной пол «Толстый» самонивелирующийся ГОСТ 31358
Применяется для базового и финишного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований под последующую укладку напольных покрытий. Подходит для устройства стяжек на разделительном слое. Идеален при значительных перепадах уровня пола. Используется в помещениях с нормальной и повышенной влажностью (в том числе неотапливаемых), а также для наружных работ.
Характеристики
| Цвет | серый |
| Вяжущее | цемент |
| Рекомендуемая толщина слоя | 30 -100 мм |
| Расход смеси при слое 10 мм | 16 — 18 кг/м2 |
| Пропорции замеса | 0,20 — 0,24 л/кг (5-6 л/25 кг) |
| Прочность сцепления с бетонным основанием, не менее | 1 МПа |
| Прочность на сжатие через 28 суток, не менее | 20 МПа |
| Жизнеспособность готового раствора, не менее | 40 часов |
| Возможность хождения по поверхности через | 24 часа |
| Марка по подвижности | Рк5 |
| Укладка напольных покрытий: — плитка, керамогранит, камень — ламинат, паркет, линолеум, ковролин | через 3-7 суток через 21-28* суток |
| Марка по морозостойкости, не ниже | F75 |
| Температура воздуха, основания, материалов при работе | от +5 до +30 °С |
| Срок хранения | 12 месяцев |
* Напольное покрытие рекомендуется настилать после полного высыхания основания.
Следует учитывать инструкцию производителя и сравнивать влажность основания с допускаемой величиной. Время высыхания зависит от толщины слоя, температуры, влажности воздуха в помещении и скорости его движения.
- Модель/размеры: «Толстый», 30-100мм
- Наличие: В наличии
Теги: наливной пол, старатели
Полы в спортзале Miners обновлены для более простого и чистого вида
(Tanzi Propst / Park Record)Tanzi Propst
Волейбольная команда средней школы Парк-Сити провела свой первый региональный матч в сезоне во вторник, сразившись с Stansbury Stallions на недавно перекрашенной площадке Miners.
Фактически, оба этажа спортзала Парк-Сити были отремонтированы летом компанией Norman Sports Floors из Альтамонта.
В течение двух недель деревянные полы шлифовали, придавая им вид нового дерева, а затем перекрашивали в соответствии с дизайном, одобренным главным тренером баскетбола Майком Долаком.
«Мы хотели, чтобы суд был главным предметом внимания людей, а не ключом», — сказал Долак, добавив, что руководящим принципом дизайна было «просто держать его в чистоте».
Конечный результат показывает более тонкие линии, очерчивающие границы площадки, причем линии баскетбольного мяча подвергаются наибольшему сокращению. Боковые площадки для баскетбола, которые были более двух футов в ширину, были уменьшены до 4 дюймов в ширину.
На обеих площадках теперь также есть знаковая эмблема со скрещенными кирками горняков в центре и линии для двух вспомогательных баскетбольных площадок, которые проходят по ширине тренажерного зала, что позволяет командам и классам физкультуры играть по две игры одновременно в каждом тренажерном зале.
Одно из помещений также было выкрашено полосами для соленья, хотя Шитц сказал, что корты предназначены исключительно для П.Е. классы и не подходят для турниров по пиклболу.
Джо Норман, владелец Norman Sports Floors, сказал, что обычно его команда ремонтирует корты Парк-Сити дважды в год, чтобы они сияли — один раз летом, другой зимой. Но после нескольких лет нанесения нескольких слоев эта отделка достигает такой степени, что полы выглядят грязными, а линии тусклые.
«В какой-то момент даже не видно, что под ним деревянный пол», — сказал он.«Мы идем с шлифовальной машинкой, снимаем всю отделку и снимаем ее там, где это снова практически новая древесина».
Процесс шлифовки можно проводить до девяти раз, прежде чем он повредит половицы, сказал Норман. Он добавил, что этажи PCHS «еще не подошли к концу» и, по оценкам, на них требуется еще два или три повторных покрытия, что стоит около 15 000 долларов за каждый этаж спортзала.
Норман сказал, что благодаря новой, более тонкой схеме полы дольше будут выглядеть как новые.
«Не так много краски, чтобы она выглядела тусклой», — объяснил он. «Чем больше краски вы наносите с течением времени, тем более тускло выглядит она».
Менее окрашенная область означает меньшую вероятность ошибок при полировке и трещин, которые образуются вдоль швов доски.
Спортивный директорДжейми Шитц сказал, что компания также установила «мертвые» места в полу.
«У нас была пара мячей, в которых мы клали мяч, и он не поднимался так сильно», — сказал он.
С тех пор, как пол был заменен, Шитц сказал, что он слышал положительные отзывы от игроков и персонала.
«Надеюсь, мы сможем сохранить его в хорошем состоянии», — сказал он.
DECKadence / Miner’s Moss Floor — Проекты модернизации полов
Ну, я не использовал ни DECKadence, ни Miner’s Moss, а вместо этого использовал Ultra Marine Carpet Джима. Мои критерии заключались в том, что я хотел толщину DECKadence, без видимых швов, и я хотел платить цены Miner’s Moss.
Я подошел довольно близко …
Джим Ultra Marine имеет размер 4 x 10 дюймов с уже приклеенной противоскользящей подложкой.Изделие, которое он прислал мне, было чуть более 10 футов в длину, а это означало, что мне нужно было всего два шва — один под задней скамьей (который вы никогда не увидите), а другой — под рулем.
Чтобы сделать шаблон, я последовал примеру Джима с использованием 6mil poly. Есть и другие методы, которые хорошо работают, но для меня это был самый интуитивно понятный. После того, как шаблон выложен, фактическое вырезание становится действительно простым. Я последовал его (и другим) предложению резать под углом 45 *, причем верхняя часть шире, чем нижняя.Вот шаблон, выложенный поверх Ultra Marine Carpet (обратите внимание, что «TOP» написано наоборот — в инструкциях Джима говорилось, что нужно пометить его, и слава богу, что я сделал б / с, я выложил его не так и почти разрезал его в обратном направлении … )
Вот как он выглядит установленным. Я выполнил несколько проектов с моей лодкой (двойной аккумулятор VSR, 3 реверсивных насоса / модернизация балласта, платформа для серфинга из HDPE), но это единственное, что заметили люди. Он отлично выглядит, прекрасно себя чувствует под ногами, а обслуживание проходит прямо в моей рулевой рубке.
Еще одно фото из лука. Вы можете заметить, что ковер не имеет шва для шкафчика для лыж — я решил не делать этого (хотя инструкции Джима показывают вам, как) b / c, его очень легко откатить, чтобы получить доступ к шкафчику. Мы в основном занимаемся серфингом, поэтому единственное, что держит, — это балластный мешок.
Я не устанавливал никаких снимков, как это сделали другие. Учитывая его вес, он не двигается, и, поскольку мы редко прицепляем лодку, я не видел в этом необходимости.
Вот как выглядел пол после того, как я натянул ковер:
Индонезия устанавливает минимальную цену на никелевую руду для защиты мелких горняков — Business
Правительство установило минимальный уровень цен на никелевую руду, чтобы защитить мелких горняков на фоне агрессивных усилий Индонезии по развитию горнодобывающей промышленности.
Приказ Министерства энергетики и минеральных ресурсов №11/2020 предписывает использовать ежемесячную контрольную цену на минеральную руду (HPM) Индонезии, которая ранее использовалась для расчета гонорара за добычу полезных ископаемых, в качестве минимальной цены для транзакций. Постановление было издано 14 апреля и должно вступить в силу 13 мая.
Представитель министерстваАгунг Прибади сообщил The Jakarta Post в пятницу (24/4), что постановление предназначено для «обеспечения соответствия продаж никеля рыночным ценам, чтобы горнодобывающим предприятиям, особенно никелевым, были гарантированы справедливые цены».
HPM рассчитывается на основе правительственной контрольной цены на полезные ископаемые (HMA), которая, в свою очередь, основана на средних ценах на переработанные минералы в Пекине, Джакарте и на мировой контрольной Лондонской бирже металлов (LME).
Индонезийская ассоциация горняков никеля (APNI), которая лоббировала введение такого минимума, одобрила это постановление, но представитель Ассоциации перерабатывающих и металлургических компаний (AP3I) отвергла это постановление, поскольку оно ограничивает способность членов приспосабливаться к глобальным условиям. колебания рынка.
Постановление последовало за недавним запретом Индонезии на экспорт никелевой руды для стимулирования развития металлургических предприятий внутри страны. Запрет вызвал резкий протест со стороны APNI, членами которой являются мелкие горняки, на фоне обеспокоенности по поводу способности таких горняков финансировать металлургические предприятия.
Нижний предел цен применяется ко всем продажам металлической руды и угля, но APNI громче, чем другие горнодобывающие компании, поскольку запрет на добычу никелевой руды начинается в этом году. Запрет на экспорт других металлических руд начинается в 2022 году, а на уголь — в 2046 году в соответствии с существующими правилами.
«Борьба APNI за последние три года не пропала даром», — заявила в четверг генеральный секретарь APNI Мейди Катрин.
Всем горнякам было предложено построить плавильные предприятия до запрета.Мелкие горняки, которые не могут позволить себе собственные плавильные заводы, вынуждены продавать свою руду ближайшим плавильным заводам.
Meidy ранее сообщал Post , что 19 из 281 члена APNI приостановили строительство плавильного завода из-за запрета на экспорт. 19 членов изложили планы финансирования, предполагая, что запрет начнется в 2022 году. Затем правительство резко перенесло запрет на 2020 год.
Meidy заявила в январе, что производители никеля продавали никелевую руду на внутреннем рынке по цене от 18 до 20 долларов за тонну с 2016 года.Цены лишь немного превышают их среднюю производственную себестоимость в 19,62 доллара за тонну и ниже, чем HPM в 30 долларов за тонну в этом месяце.
Далее по цепочке поставок вице-председатель AP3I Джонатан Хандоджо сообщил газете Post , что перерабатывающие и металлургические компании не согласны с правительством, контролирующим отпускные цены на никелевую руду.
«Цены на минеральное сырье устанавливаются Лондонской LME, и они повышаются и понижаются каждый день», — сказал он в четверг в текстовом сообщении.
Статья 3 постановления позволяет металлургическим компаниям покупать по ценам до 3% ниже HPM при определенных условиях. Постановление также дает министерству энергетики право пересматривать формулу HPM один раз в шесть месяцев или «по мере необходимости».
Комментируя, обсуждало ли правительство минимальную цену с AP3I до выпуска постановления, Джонатан сказал, что правительство «считает себя экспертами, поэтому достаточно было услышать APNI».
Индонезия, которая до 2020 года была крупнейшим в мире экспортером никелевой руды, стремится превратить свои запасы никеля в продукцию с более высокой добавленной стоимостью, такую как автомобильные аккумуляторы и сталь.
Ларри К.
Дарем Центр — Услуги- Выберите объект: Чаша Солнца Центр Дона Хаскинса Центр Ларри К. Дарема Баскетбольный центр Фостера Стивенса Комплекс софтбола Елены Троянской Университетское поле Кидд Филд Мемориальный зал Курсы по гольфу Теннисный клуб Эль-Пасо Диапазон винтовки
Ларри К.Дарем Центр
Спортивный центр Ларри К. Дарема открыл свои двери в августе 2002 года. Названный в честь успешного бизнесмена и бывшего выдающегося игрока шахтерского футбола Ларри Дарема, здание площадью 65 000 квадратных футов, расположенное рядом с Sun Bowl, имеет площадь 11 420 квадратных футов и центр кондиционирования, центр спортивной медицины площадью 4798 квадратных футов и комната отдыха для студентов-спортсменов / компьютерный центр, которые используются всеми шахтерскими видами спорта.
До строительства Даремского центра в UTEP были тренажерный зал и тренажерный зал, которые занимали площадь менее 5 000 квадратных футов.
Центр Дарема также является домом для офисов футбольных тренеров, раздевалки и комнаты для оборудования.
Зал чемпионов, расположенный на втором этаже комплекса, чтит спортивное наследие UTEP и используется для приемов и мероприятий университета и факультета межвузовской легкой атлетики.
добыча угля | Определение, история, типы и факты
Древнее использование обнажений угля
Есть археологические свидетельства того, что уголь сжигался в погребальных кострах в течение бронзового века, 3000–4000 лет назад, в Уэльсе.Аристотель упоминает уголь («горючие тела») в своем Meteorologica , а его ученик Теофраст также описывает его использование. Римляне в Британии сжигали уголь до 400 г. золы были найдены среди руин римских вилл и городов, а также вдоль римской стены, особенно в Нортумберленде, недалеко от выхода угольных пластов. Индейцы хопи на территории, которая сейчас является юго-западом Соединенных Штатов, добывали уголь, собирая и очищая, и использовали его для отопления, приготовления пищи и в церемониальных залах еще в 12 веке нашей эры; в 14 веке они использовали его в промышленности при изготовлении керамики.Марко Поло сообщает, что его широко использовали в Китае 13 века. В «Книге судного дня» (1086 г.), в которой записано все экономическое значение Англии, уголь не упоминается. Первый уголь в Лондон прибыл морем в 1228 году из районов Файф и Нортумберленд, где женщины и дети собирали глыбы, отколовшиеся от выходов подводных пород и выброшенные на берег волнами. После этого название морской уголь применялось ко всем битуминозным углям в Англии. Позже в этом веке монахи начали добывать обнажения на севере Англии.
События на входе в шахту
Шахты
За исключением китайцев, которые, возможно, добывали уголь под землей, все первые угольные пласты разрабатывались с поверхности в полностью обнаженных обнажениях. Однако в более позднем средневековье из-за истощения обнаженных углей во многих местах пришлось перейти от наземной добычи к подземной или шахтной.
Ранние шахтные шахты были не более чем колодцами, которые расширились настолько, насколько осмеливались горняки перед лицом опасности обрушения. Стволы были проложены на возвышенности, со штольнями — почти горизонтальными туннелями — для дренажа, пробитыми в сторону холма.В Англии некоторые неглубокие шахтные стволы были исчерпаны еще в 14 веке, что привело к необходимости углубляться и расширять добычу на дне шахт. Это оставались небольшими операциями; запись 1684 показывает 70 шахт недалеко от Бристоля, на которых работают 123 человека. Большая глубина создала много проблем. Во-первых, воду уже нельзя было просто слить. Были изобретены грубые методы, чтобы поднять его на поверхность. Устройство с ведром и цепью сначала приводилось в движение людьми, а затем лошадьми; через трубу протягивался непрерывный пояс круглых пластин.В качестве насосов использовались ветряные мельницы. Но шахты должны были быть ограничены глубиной от 90 до 105 метров (от 300 до 350 футов) и радиусом добычи 180 метров. Лишь в 1710 году проблема воды была решена с помощью парового атмосферного двигателя Томаса Ньюкомена, который стал дешевым и надежным источником энергии для вертикального поршневого подъемного насоса.
Подъем
Другой проблемой был подъем угля.Рабочие силы, управляемые лебедкой, были заменены лошадиными силами; и по мере того, как валы углублялись, добавлялось больше лошадей. В Уайтхейвене в 1801 году уголь был поднят на 180 метров четырьмя лошадьми со скоростью 42–44 метрических тонны (46–48 тонн) за девять часов. Использование парового двигателя для подъема угля стало поворотным моментом в отрасли. Небольшие лебедки с паровой тягой были успешно опробованы около 1770 года. Примерно в 1840 году первая клеть использовалась для подъема груженой машины; а с 1840 года техника добычи угля развивалась быстрыми темпами.
Присутствие ядовитых и легковоспламеняющихся газов заставляло шахтеров с первых дней осознавать критическую важность вентиляции в угольных шахтах.
Естественная вентиляция обеспечивалась ровными дренажными туннелями, проложенными с наклонной поверхности для соединения с шахтой. Поверхностные трубы над шахтой повысили эффективность вентиляции; их использование продолжалось в небольших рудниках до начала 20 века. Самым надежным методом до внедрения вентиляторов было использование топки на дне шахты или на поверхности.Несмотря на опасность пожара и взрыва, в начале 20-го века все еще работало большое количество печей, по крайней мере, на негасенных шахтах.
Освещение открытым пламенем, однако, было гораздо более частой причиной взрывов до появления предохранительной лампы Дэви (около 1815 г.), в которой пламя заключено в двойной слой проволочной сетки, предотвращающей воспламенение горючих газов в воздух шахты. Однако наличие сильных воздушных потоков делало небезопасной даже лампу Дэви.
Роторные вентиляторы начали использовать в шахтах в 18 веке. Первоначально сделанные из дерева и приводимые в действие паром, они были усовершенствованы на протяжении 19 и 20 веков за счет введения стальных лезвий, электроэнергии и аэродинамически эффективных форм для лезвий.
От ручной к механизированной добыче
Обычная добыча
Ранние европейские горняки выклинивали уголь из пласта или выламывали его киркой. После того, как были введены взрывчатые вещества, по-прежнему необходимо было подрезать угольный пласт ручными инструментами.Появление пара, сжатого воздуха и электричества облегчило эту тяжелую и опасную работу. В 1868 году, после почти 100 лет проб и ошибок, в Англии была представлена коммерчески успешная фреза с вращающимся колесом для подрезки угольных пластов. Этот первый механизированный режущий инструмент вскоре был усовершенствован за счет использования сжатого воздуха в качестве источника энергии вместо пара. Позже начали использовать электричество. Резак для длинных забоев был представлен в 1891 году. Первоначально приводимый в движение сжатым воздухом, а затем электрифицированный, он мог начинаться с одного конца длинной забоя (вертикальное открытое поперечное сечение угольного пласта) и непрерывно резать другой.
Разработка непрерывных горных работ
Традиционные методы горных работ, описанные выше, состоящие из циклических операций резания, бурения, взрывных работ и погрузки, разработанные совместно с каменно-столбовой добычей. Старейший из основных подземных методов, камерная добыча, возникла естественным образом из-за необходимости извлекать больше угля по мере того, как добыча становилась глубже и дороже. В конце 1940-х годов традиционные методы стали заменяться одиночными машинами, известными как комбайны непрерывного действия, которые выламывали уголь из пласта и возвращали его обратно в систему транспортировки.Joy Ripper (1948) был первым комбайном непрерывного действия, применившим метод помещения и колонны.
Истоки добычи в длинных забоях
Другой основной метод современной добычи — разработка длинными забоями — был введен еще в 17 веке и нашел широкое применение к 19 веку, но долгое время он был менее продуктивным, чем метод камнедробления. столбовая добыча. Ситуация начала меняться в 1940-х годах, когда Вильгельмом Лёббе из Германии была разработана система непрерывного действия с использованием «плуга». Протягивая через забой угля и направляя трубу на лицевой стороне сегментированного конвейера, плуг вырезал щель на дне пласта.Конвейер изгибался напротив забоя за продвигающимся плугом, чтобы уловить уголь, отколовшийся от пропасти. Существенно уменьшив трудозатраты на забое угля (за исключением того, что требовалось для установки опоры крыши), система Loebbe быстро стала популярной в Германии, Франции и Нидерландах.
Сам плуг имел ограниченное применение на британских рудниках, но сегментированный конвейер с усовершенствованной мощностью стал там основной частью оборудования, а в 1952 году была представлена простая машина непрерывного действия, названная очистным комбайном.Протягиваемый вдоль забоя на конвейере, очистной комбайн имел ряд дисков, снабженных резцами по периметру и установленных на валу, перпендикулярном забое.
Вращающиеся диски отрезали кусок от забоя угля по мере того, как машину тащили, а плуг позади машины убирал весь уголь, который попадал между забойкой и конвейером.
Опора крыши
Техника крепления кровли анкерными крепями стала обычным явлением в конце 1940-х годов и многое сделала для обеспечения беспрепятственной рабочей зоны для каменно-колоннной добычи, но это была трудоемкая и медленная операция, которая предотвратила разработку длинных забоев. от реализации своего потенциала.Однако в конце 1950-х годов англичане представили механизированные самоподвижные опоры для крыш. По отдельности или группами эти опоры, прикрепленные к конвейеру, могут опускаться, выдвигаться и устанавливаться на крышу гидравлически, обеспечивая таким образом свободное пространство для оборудования (между угольным забоем и первым рядом домкратов) и навесом. проход для горняков (между первым и вторым рядами домкратов).
Ручной труд для выработки электроэнергии
На первых шахтах уголь загружался в корзины, которые возили на спине мужчин или женщин или загружали на деревянные сани или трамваи, которые затем толкали или тащили по главной дороге на нижняя часть вала для подвешивания на подъемных тросах или цепях.В штольнях и наклонных шахтах уголь поднимался непосредственно на поверхность этими и аналогичными методами. Сани тянули сначала люди, а затем животные, включая мулов, лошадей, быков и даже собак и коз.
Дети тащат уголь на склоне английской шахты; с гравюры 1840-х гг.
The Wellcome Trustees, Лондон Паровозы, спроектированные Ричардом Тревитиком, использовались на полях Южного Уэльса и Тайна, а затем в Пенсильвании и Западной Вирджинии, но создавали слишком много дыма.Пневматические локомотивы, появившиеся в 1880-х годах, оказались дорогими в эксплуатации. Электровозы, представленные в 1887 году, быстро стали популярными, но мулы и лошади все еще работали на некоторых шахтах даже в 1940-х годах.
Механизированная погрузка
Ручная погрузка дробленого угля в железнодорожные вагоны была устарела в начале 20 века из-за мобильных погрузчиков. Stanley Header, первая машина для погрузки угля, использовавшаяся в Соединенных Штатах, была разработана в Англии и испытана в Колорадо в 1888 году.Были разработаны и другие, но лишь немногие из них вышли за пределы стадии прототипа, пока в 1914 году не была представлена машина Joy. Используя принцип собирающего рычага, машина Joy стала образцом для будущих успешных мобильных погрузчиков. После появления в 1938 году электромобилей с резиновыми колесами, предназначенных для перевозки угля от погрузочной машины к лифту, мобильная погрузка и транспортировка быстро вытеснили гусеничные перевозки на забое каменно-столбовых шахт.
В 1924 году конвейерная лента была успешно использована в антрацитовой шахте в центральной Пенсильвании для транспортировки угля от группы комнатных конвейеров к веренице автомобилей у входа в шахту.К 1960-м годам ленты почти полностью заменили вагоны промежуточной тяги.
Препарат
История обогащения угля начинается в 19 веке с адаптации методов обогащения полезных ископаемых, используемых для обогащения металлических руд от связанных с ними примесей. В первые годы более крупные куски угля просто вручную отбирались из кусков, состоящих преимущественно из минерального вещества. Промывка с помощью механических устройств для отделения угля от связанных пород на основе разницы в их плотности началась в 1840-х годах.
Вначале подготовка угля была вызвана потребностью в более высокой теплотворной способности; Другой спрос был на такие специальные цели, как металлургический кокс для выплавки стали. В последние годы, когда возросла озабоченность по поводу выбросов диоксида серы в дымовые газы электростанций, подготовка угля приобрела большее значение как мера по удалению атмосферных загрязнителей.
М. Альберт Эванс Раджа Венкат РаманиУтопление из-за песка: горняки рискуют всем ради строительного бума в Индии
Роли Сривастава, Фонд Thomson Reuters
МАМБАЙ (Фонд Thomson Reuters) — На рассвете жарким летним утром Баларам Рауте стоял на лодка, покачивающаяся в мутном ручье недалеко от Мумбаи, ожидая, пока солнце осветит воду, чтобы он мог нырнуть и копать песок.
ФОТО ФАЙЛА: Шахтер держит металлический стержень, который он использует, чтобы спуститься в ручей Васаи, чтобы копать песок в Бхиванди, Тане, Индия, 2 мая 2017 года. THOMSON REUTERS FOUNDATION / STRINGER \ n
Минутой позже он был по уши в ручье Васай, где плавают неочищенные химикаты и промышленные отходы, а иногда и трупы коллег по работе.
В то время как индийские власти и горнодобывающие чиновники отрицают существование или опасность незаконной добычи песка, расследование Thomson Reuters Foundation показало, что горняки умирают, чтобы удовлетворить растущий спрос со стороны быстрорастущего строительного сектора.
Хотя официальных данных нет, по оценкам исследований, незаконная добыча песка в Индии приносит около 150 миллионов долларов в год, причем наиболее горячими точками являются штаты Гуджарат и Махараштра.
Расследование в Мумбаи, близлежащем городе Тане и деревнях в соседнем районе Палгар, проведенное в течение двух месяцев, обнаружило доказательства как минимум двух смертей в прошлом году и более за последние несколько лет, ни о чем не сообщалось.
«Я не боюсь, — сказал 27-летний Рауте, вытирая воду с глаз.«Под водой меня беспокоит только то, чтобы найти хороший песок».
Рауте среди примерно 75 000 мужчин, многие из беднейших районов Индии, которые нелегально работают добытчиками песка вдоль ручья Васай, ныряя на 40 футов (12 метров) в мрачную воду, сжимая только металлический стержень для баланса и железное ведро, чтобы заполнить его песком. .
Хотя ручейный песок, добываемый дешевыми рабочими вручную, играет второстепенную роль по сравнению с большим количеством песка, законно добываемого всасывающими насосами из рек, он пользуется большим спросом в стране с населением 1 человек.3 миллиарда человек в быстрорастущих городах.
Песок используется в строительстве, для полов в элитных квартирах в Мумбаи и Тане, а также для оштукатуривания стен дешевых незаконных домов в отдаленных пригородах, куда люди переезжают, поскольку в городах сжимается пространство.
Добыча песка была объявлена незаконной в большинстве частей Индии с многочисленными судебными исками, подчеркивающими опасность, которую она представляет для береговой линии, морской жизни и запасов песка.
Неравномерная глубина в ручьях и реках, вызванная незаконной добычей песка, может вызвать возникновение течений и водоворотов, представляя опасность не только для шахтеров, но и для всех, кто пользуется реками, поскольку многочисленные утопления по всей Индии возложены на черный рынок за песок.
«ЗОЛОТО ИНДИИ»
Жестокие меры помогли сделать песок настолько ценным, что его окрестили «золотом Индии», а в добыче полезных ископаемых доминируют преступные группировки.
Так называемая «песчаная мафия» — это сеть бизнесменов, перевозчиков, а также преступников, которые часто пользуются политическим покровительством и не боятся применять насилие.
Несмотря на опасность, дайверы продолжают работать, зарабатывая 1000 индийских рупий (15 долларов) за лодку, полную песка и гравия, что намного выше средней дневной заработной платы в Индии, составляющей около 270 рупий.Их работодатели продают песок за 5000 рупий, который нужно просеивать, промывать и упаковывать в мешки для строительных проектов.
Но потенциальные награды и истощение резервов усилили риски, при этом частые сообщения о нападениях и даже убийствах противников. За последний год арестовывали чиновников и бюрократов, процветает коррупция.
Только в июне инспектор полиции в центральном индийском штате Мадхья-Прадеш был серьезно ранен, а другой полицейский раздавлен насмерть в северо-западном штате Раджастан за нападение на песчаную мафию — последнее в серии нападений.
Глава района в южном штате Карнатака подвергся нападению во время рейда на незаконном участке добычи песка в апреле — в том же месяце, когда полицейский в северном штате Уттар-Прадеш был сбит грузовиком с песком, который он пытался остановить. .
Работодатели, которые называют себя рыбаками по рождению Мумбаи, хотят, чтобы правительство штата легализовало ручную добычу полезных ископаемых, утверждая, что это не наносит вреда окружающей среде, как всасывающие насосы.
Критики, однако, говорят, что настоящая причина обращения за официальной печатью состоит в том, чтобы оградить их от огромных штрафов, взимаемых каждый раз, когда чиновники захватывают грузовики, наполненные незаконно добытым песком.
Но практически не обсуждается угроза жизни людей среди властей или строителей, хотя шахтеры говорят о смерти как о обычном явлении.
«Я видел, как люди падали и тонули. Здесь не ведется подсчет числа погибших людей », — сказал Радхешьям Сахни, который добывал песок в русле ручья в течение 15 лет, и сказал, что сам видел по меньшей мере пять смертей.
ОТКАЗЫ И КОРРУПЦИЯ
Местная полиция отрицала, что шахтеры гибли в ручьях.
«Мы зарегистрировали случаи краж песка, а также нарушения экологических норм, но случаев утопления никогда не было», — сказал С.Д. Джадхав, старший инспектор местного отделения полиции, когда его спросили о погибших.
Сандип Каха, рабочий-мигрант из Чаттисгарха, работающий в одном из девяти песчаных портов на 16-километровом участке реки Васаи, сказал, что в прошлом году он видел, как два дайвера погибли.
Потому что русло ручья не гладкое, но песчаные дюны размером 1.5–2 метра высотой и вычерпывание песка разрыхляет эти конструкции. Работа может быть фатальной, если песчаная дюна упадет на шахтера и похоронит его, если он не сможет удержать равновесие.
«Я никогда не теряю хватку за металлический стержень. Если я потеряю равновесие, я уйду », — сказал Хаха.
«Под водой кромешная тьма. Я просто чувствую стену из песка. Я должен зарыться в него ногами, удержать равновесие и затолкнуть в него ведро, чтобы наполнить его ».
Другие работники Vasai Creek сказали, что о смертельных случаях не сообщается, поскольку каждую ночь в ручье курсируют сотни лодок, и они узнают об этом только тогда, когда тело утонувшего ныряльщика всплывает на поверхность через день или два после исчезновения, или они находят его похороненным на воде. русло ручья.
«Было так много раз, когда я спускался за песком и касался тела», — сказал 35-летний Шива Шахни, рабочий песчаного порта в Бхиванди, Тейн, который мигрировал из северного штата Уттар-Прадеш.
Сын Шанкара Мегвали Махеш — один из погибших шахтеров.
За пределами глиняного дома семьи в деревне Мохохурде в Викрамгаде — чуть более 100 км от Мумбаи — находится священный базилик, где Мегвали и его жена похоронили прах своего сына, который утонул в ручье Васай пять лет назад.
Ему было 22 года, он только что женат, имеет девочку.
«Однажды он спустился и поднялся. Во второй раз, когда он вошел в воду, он не поднялся », — рассказала Фонду Thomson Reuters Сангуна, бабушка Махеша.
Днем позже тело Махеша было найдено плавающим в воде.
«Мой сын сопровождал меня к ручью в детстве, и к 15 годам он сам присоединился к работе», — сказал Мегвали.
GRIM REMINDER
Дуэт отца и сына работал 20 дней в месяц, принося заработки, которые помогли им построить дом, который они выкрасили в синий цвет и украшали лодкой, чтобы обозначить свою профессию.
Скульптурная лодка теперь является мрачным напоминанием об их пропавшем сыне.
«Я больше не занимаюсь добычей песка. Мой сын потерял жизнь, работая там. Мне нелегко идти к ручью », — сказал Мегвали.
Около дюжины человек из деревни Мегвали работали добытчиками песка, но их число уменьшилось после смерти его сына.
Активисты, выступающие против добычи песка, были шокированы смертями и страданиями, сопровождавшими резкий рост спроса на песок.
«Я никогда не мог себе представить, что все эти новые здания и красивые постройки, которые вы видите в Мумбаи, будут иметь эту ужасную прошлую историю человеческих страданий», — сказала Сумаира Абдулали, ведущий голос против добычи песка в Индии и основатель группы защиты окружающей среды Awaaz Фундамент.
«Даже если люди увидят (ручей), они подумают, что это рыбацкие лодки, и не представят, что люди умирают, страдая от производства строительных (материалов)», — сказал Абдулали, на которого дважды нападала песчаная мафия за сопротивление добыча.
Участники кампании опасаются, что количество смертей будет только ухудшаться, поскольку строительный бум будет продолжаться, а спрос на песок, по прогнозам, удвоится к 2020 году, поскольку правительство реализует программу «жилье для всех».
Они хотят, чтобы работникам были предоставлены альтернативные и законные способы зарабатывать на жизнь, что будет означать, что они будут иметь социальное обеспечение и компенсацию в случае несчастного случая или смерти.
«Городам потребуется намного больше домов, для строительства которых потребуется больше песка», — сказал Ашутош Лимай, руководитель отдела исследований глобальной консалтинговой компании Jones Lang LaSalle, занимающейся недвижимостью.
Для горняков стремительно растущий спрос означает 12-часовой рабочий цикл, который начинается с выхода в полночь в ручей, чтобы найти хорошее место для ныряния.
Погружения становятся все глубже по мере удаления большего количества песка.
На рассвете дайверы начинают спускаться к дну ручья до 200 раз в течение следующих шести часов, выходя на воздух после каждых 30-40 секунд погружения — как засвидетельствовал Фонд Thomson Reuters в течение трех периодов от рассвета до заката. поездки на шахтёрском катере.
Никому из рабочих не выдаются средства защиты.
Однако национальная ассоциация застройщиков Индии, Конфедерация ассоциаций девелоперов недвижимости Индии (CREDAI), отрицала, что добыча вручную ведется, а местная ассоциация по добыче песка отвергла любые риски.
«Эта работа ведется уже более 150 лет. Это традиционная работа и хорошее физическое упражнение для тех, кто ею занимается », — сказал Бхагиратх Рамчандра Мхатре, возглавляющий Bhiwandi Taluka Reti Utpadak Sanghatna, ассоциацию торговцев песком в Тане.
«В этой работе нет обид, нет боли … Они как рыба под водой», — сказал он, добавив, что рабочие не хотят носить перчатки или маски, поскольку считают это неудобным.
РЕЛЕКТАНТ
Амар, который называет только свое имя, носит толстую золотую цепочку на шее и изящно одет в красную футболку и джинсы, пока он наблюдает, как рабочие выгружают песок, который они добыли и собрали на своих лодках.
весь день от Васаи Крик в Тане.
Он один из многих нанимателей песка и почти каждый вечер посещает берега ручья, чтобы подвести итоги работы, но теперь он обеспокоен.
Шахтеры могут спускаться в ручей только во время отлива, поэтому каждые 10 дней делайте четырехдневный перерыв, в течение которого они возвращаются домой.
«Рабочие едут домой на четыре дня, но в воскресенье я отправлю своего человека с деньгами в их деревни, чтобы вернуть их», — сказал Амар.
«Мы даем им от 500 до 1000 рупий на оплату дорожных расходов. Это единственный способ, которым они придут ».
С такими деньгами рабочие продолжают возвращаться в ручьи, несмотря на жалобы на кровотечение из ушей и головные боли, а работодатели просто повышают заработную плату, если опасения по поводу здоровья начинают влиять на количество желающих шахтеров.
Рабочие утверждают, что никогда не применяли силу, чтобы довести их до ручья, и выплаты всегда производятся вовремя.
«В селе нет ни работы, ни денег. Что ты будешь здесь делать? » — сказал Лакшман Бхау Хотаде, расписывая храм в деревне Дхарампур в Палгаре.
«Я зарабатываю 100 рупий в день за рисование, но я зарабатываю 1000 рупий в день за добычу песка», — сказал Хотаде, который уже девять лет страдает проблемами слуха.
DIG DEEPER
Шахтеры на ручье Васай боятся вернуться с пустой лодкой и без заработной платы — что становится все более частым явлением по мере того, как запасы песка сокращаются.
Дефицит песка вызвал тревогу: в прошлом году правительство Индии выпустило руководящие принципы по устойчивой добыче полезных ископаемых, а ООН отметила обеспокоенность по поводу того, что потребление песка во всем мире намного выше, чем это было обновлено в отчете за 2014 год.
Должностные лица министерств окружающей среды и горнодобывающей промышленности заявили, что ответственность за регулирование лежит на каждом из 29 штатов Индии.
Власти округа в Тане заявили, что они расправились с незаконной добычей песка, захватив более 200 грузовиков в период с апреля по май и взыскав 360 000 рупий в виде штрафов.
Но о гибели шахтеров в разгоне не упоминается.
Сатиш Магар, избранный президент CREDAI, был уверен, что его организация никогда не сталкивалась с практикой добычи полезных ископаемых вручную.
«Люди спускаются с ведром за песком — это неслыханно. Этот вопрос вообще не всплывал », — сказал он Фонду Thomson Reuters.
«Мы не участвуем в каких-либо бесчеловечных действиях, и мы возьмемся за это (если мы обнаружим такие случаи)».
Однако другой чиновник CREDAI признал, что жизнь людей находится в опасности, но поставил дистанцию между незаконной добычей полезных ископаемых и индустрией недвижимости.
«На индивидуальном уровне мы осознаем, что при разработке песка жизнь подвергается риску несколькими способами», — сказал Джаксай Шах, президент CREDAI в ответе по электронной почте.
«Тем не менее, CREDAI является ассоциацией девелоперов и поэтому не имеет прямого участия в добыче песка. Недвижимость и CREDAI не имеют непосредственного отношения к добыче песка, чтобы брать на себя заботы горняков вручную ».
Работодатели утверждают, что они сами были шахтерами примерно до конца 1990-х годов, когда они заработали достаточно денег на песке и могли нанимать людей для выполнения работы.
Они начали привозить рабочих, часто детей, из племенных деревень за пределами Мумбаи и из других штатов, многие из которых никогда не видели больших водоемов, не говоря уже о том, чтобы работать в них.
Рауте был среди тех, кого привлекли для этой работы около 10 лет назад. Ему было 16 лет, когда родственник забрал его и еще 12 человек из их деревни в Палгар, примерно в 100 км от Мумбаи, пообещав хорошо оплачиваемую работу.
Он сказал, что сначала работа была трудной, но как только он понял, как это делается, он мог это сделать.
«Мои дети будут ходить в школу, и будет лучше, если они найдут хорошую работу. Они не должны пройти через это », — сказал Рауте.
Почему первая полная карта дна океана вызывает споры в водах | Наука
На Земле нет недостатка в потрясающих формах рельефа: Mt.
Эверест величественно возвышается над облаками; Гранд-Каньон проникает глубоко в слои горных пород пустыни; горы, составляющие Эфиопское нагорье, также известные как Крыша Африки, возвышаются над остальной частью континента.Но все эти природные иконы бледнеют по сравнению с драматическими образованиями, лежащими под океаном. Рядом с глубокими морскими горами и ущельями Гранд-Каньон — это просто ямочка, Эверест — кроличий склон, а Хайлендс — муравейник на Африканском роге.
Форма дна океана помогает определить погодные условия, время и место цунами, а также управление рыбными промыслами, которые кормят миллионы.И все же мы только начали это понимать. Если позаимствовать аналогию у океанографа Роберта Балларда, наиболее известного тем, что он заново открыл Титаник : с нанесением на карту только 5 процентов дна океана, наши знания о том, что находится под ним, примерно так же детализированы, как накрытый обеденный стол с накинутым мокрым одеялом. Это. Вы можете видеть очертания, но как отличить канделябр от индейки?
К счастью, мы собираемся сорвать одеяло и раскрыть эту водную еду в мельчайших деталях.В июне международная группа океанографов предприняла первую попытку создать всеобъемлющую карту мирового океана. Чтобы нанести на карту около 140 миллионов квадратных миль морского дна, в рамках проекта «Морское дно 2030» в настоящее время задействовано около 100 кораблей, которые будут охватывать земной шар в течение 13 лет. Команда, объединившаяся в некоммерческую группу General Bathymetric Chart of the Oceans (GEBCO), недавно объявила, что получила 18,5 миллионов долларов от Nippon Foundation за свои усилия.
Многие океанологи приветствуют этот проект как проливной свет на геологический и биологический мир, который давно назрел.Это также может спасти жизнь: даже сегодня отсутствие подробной карты может быть смертельным, как это было в случае, когда USS San Francisco врезался в неизведанную гору в 2005 году.
«Люди были в восторге от полетов на разные планеты, — говорит Мартин Якобссон, профессор морской геологии и геофизики Стокгольмского университета, — но «мы не смогли привлечь внимание к нашей Земле так же, как Марс. Было нелегко сплотить за собой весь мир ».
Однако в то же время некоторые экологи опасаются, что такая карта также поможет горнодобывающим предприятиям, которые ищут прибыль в ранее недостижимых глубинах Земли.
Среди ученых Земли распространено мнение — часто причитающееся — что мы знаем о других планетах Солнечной системы больше, чем о своей собственной. Действительно, астрономы имеют более полное топографическое представление о Луне, Марсе, бывшей планете Плутон и карликовой планете Церера, чем мы о морском дне. Это шокирует, потому что топография морского дна играет такую огромную роль в сохранении обитаемости планеты — роль, которую нам необходимо полностью понять, чтобы предсказать будущее нашего климата.
Причина, по которой у нас нет всеобъемлющей карты, ошеломляюще проста, учитывая, что мы пересекли и нанесли на карту нашу солнечную систему: «Не так просто нанести карту океана, потому что вода мешает», — говорит Якобссон. Океан большой, глубокий и непроницаемый для лазерного высотомера, что сделало возможным картографирование наших менее водных соседних планет. Чтобы составить карту дна океана на Земле, вам нужно отправиться в открытое море на лодке.
Мы прошли долгий путь в изучении океана со времен спуска на воду корабля HMS Challenger в 1858 году.(Отчет о научных результатах исследовательского рейса HMS Challenger за 1873–1876 гг.) Первые океанографические исследователи — например, на борту H.M.S. Экспедиция Challenger — построила карты морского дна путем «зондирования» с опущенными линиями веса, чтобы достичь нижних отложений. Собирал по одной точке данных за раз, это кропотливое, но важное мероприятие помогало навигации и предотвращало посадку судов на мель.
В то же время это помогло удовлетворить простое научное любопытство о глубинах океана.
К счастью, технология, используемая сегодня, вышла за рамки свисающих отвесов на борту корабля. Современные корабли, подобные тем, которые будут задействованы на Seabed 2030, оснащены многолучевыми батиметрическими системами. Эти датчики опрашивают большие участки дна океана звуковыми волнами, которые отражаются назад, и анализируются компьютерами на палубе. Один корабль теперь может предоставить карты высокого разрешения на тысячи квадратных километров во время экспедиции. Тем не менее, чтобы нанести на карту все 139 кораблей, потребуется около 200 лет.7 миллионов квадратных миль океана.
Вот где приходит на помощь Seabed 2030. Он упростит сбор многолучевых измерений на коалиции кораблей, картирующих ранее неисследованные территории, а также будет служить хранилищем существующих картографических данных. «Когда смотришь на карту мира, кажется, что мы все выяснили», — говорит Якобссон. Но эти карты — всего лишь грубые художественные оценки того, как выглядит морское дно. «Я предвижу много новых открытий», — говорит он о картографическом проекте.В конце концов, «наши главные открытия были сделаны благодаря картированию» — а еще многое предстоит найти.
Открытия, подстерегающие под волнами, интересны не только океанологам. В подводных горах и долинах скрыты огромные запасы ресурсов, таких как драгоценные металлы, редкоземельные элементы и даже алмазы. «Это похоже на старый Клондайк [Золотая лихорадка], но ручьи ведут к океану», — говорит Стивен Скотт, профессор геологии Университета Торонто и консультант морской горнодобывающей промышленности.«Есть добыча алмазов в южной части Африки, залежи олова у берегов Индонезии, золото у Аляски».
В настоящее время добыча полезных ископаемых на морском дне ведется только в этих относительно мелководных прибрежных районах, а не в глубоких международных водах.
Отчасти это связано с тем, что старатели не могут нацеливаться на добычу полезных ископаемых без точных карт большей части морского дна, но также и потому, что международные законы затрудняют разработку ресурсов в международных водах.
«Полезные ископаемые морского дна и районы за пределами национальной юрисдикции являются частью Общего наследия человечества», — говорит Кристина Гьерде, советник по политике открытого моря Международного союза охраны природы.В 1982 году Организация Объединенных Наций внесла поправки в Конвенцию по морскому праву, которые устанавливали правила, регулирующие использование ресурсов океана. Закон гласит, что глубоководная жизнь должна быть защищена, и что доходы, полученные от добычи полезных ископаемых в открытом море, должны распределяться с международным сообществом.
«Мы так мало знаем о потенциальном воздействии на окружающую среду» добычи полезных ископаемых в океане, — говорит Гьерде. «Некоторые начинают сомневаться, достаточно ли мы знаем, чтобы разрешить добычу. Нам действительно нужно лучше понять морские глубины, прежде чем мы начнем причинять непоправимый вред.Гьерде является соавтором недавней редакционной статьи в журнале Nature Geoscience , в которой утверждается, что, хотя глубоководная добыча полезных ископаемых может способствовать экономическому развитию, отрасли следует активизировать свои усилия по защите морской среды обитания.
Это, как говорят Гьерде и другие заинтересованные биологи, является уловкой 22 создания всеобъемлющей топологии морского дна: это, несомненно, поможет ученым лучше понять богатую и важную геологию нашей планеты. Но он также может служить картой сокровищ для горнодобывающей промышленности.
Скотт соглашается, что это повлияет на среду обитания вокруг горнодобывающих предприятий. Тем не менее, основываясь на своем опыте, он говорит: «Я думаю, [последствия] будут менее значительными», чем добыча полезных ископаемых на суше, которая, как известно, имеет катастрофические экологические последствия, начиная от кислотного дренажа шахты, загрязняющего воду, до токсичных облаков пыли.