Пропорции керамзита песка и цемента для стяжки пола: Керамзитобетонная стяжка пола: пропорции приготовление и монтаж

Содержание

Пропорции цемента и песка в бетоне для стяжки пола, калькулятор

Оглавление статьи:

Раствор для стяжки пола, на первый взгляд, – это очень легко. Однако на самом деле, именно пропорции имеют первостепенное значение в работе. При неправильном смешивании материалов, дальнейшие труды могут превратиться в пустую трату сил, времени и денег. Поэтому в строительстве стяжка пола считается самым ответственным этапом, при этом ее качество влияет на качество будущих полов.

Пропорции компонентов для стяжки пола:
1:3 – (1 часть цемента М400 на 3 части песка)
Т.е. на 10 кг цемента добавить 30 кг песка.

Важность пропорций

В настоящее время ассортимент напольных покрытий кишит разнообразием: шпаклевка, плитка, штукатурка и т.д. Однако невозможно узнать об их прочности и объеме добавленного цемента, покупая в готовом виде. Кроме того, есть разные химдобавки, увеличивающие прочность материалов. И в этом вновь главная роль отводится цементу. Следует знать, что в процессе изготовления на заводе добавляется одинаковое количество цемента, они не экономят на этом, а указываемая прочность, как правило, соответствует фактической.

Ассортимент сухих строительных смесей для стяжки огромен и пользуется спросом на рынке.

Прочность стяжки

В основном, на упаковках многих составов указывается прочность на сжатие, и она составляет 10 МПа. По поводу бетона, то наиболее близка к данному показателю марка раствора М150, у которой МПА – 12,8.

Следует помнить, что люди при составлении пропорций берут идеальные условия, т.е. песок, содержащий минимальное количество глины. Об этом необходимо помнить, потому что при изготовлении глина способна обволакивать песчинку, тем самым уменьшая ее сцепку, в результате чего снижается прочность. Потому очень трудно приводить конкретные цифры. В таких случаях доля цемента в растворе бетона увеличивается на 20 процентов и уменьшается количество жидкости.

Следует отметить, что долговечность бетонных покрытий, как и его качество, находится в зависимости не столько от применяемых материалов, сколько от правильности соблюдения всех пропорций. Так, можно решить проблемы со звуко-, тепло- и влагоизоляцией, коммуникационными системами и т.д.

Смесь цемента и песка.

ЦПС – это смеси цемента и песка, часто используемые для стяжки полов. Их легко готовить самостоятельно, однако для этого также необходимо знать все пропорции цемента и песка для приготовления стяжки пола. Отметить стоит то, что в подобных пропорциях цифры зависят в основном от планируемых нагрузок на пол, чем она выше, тем больше цемента добавляется в раствор бетона (в особенности это относится к крупным магазинам и промышленным помещениям).

На пропорции также влияют такие факторы, как выравнивание поверхности, планирование поднятия поверхности пола, необходимость маскировки различных трубопроводов и коммуникационных систем и распределение нагрузки на слои звуковой и тепловой изоляции.

Пропорции цемента к песку для стяжки

Прежде всего, пропорции раствора для стяжки пола находятся в зависимости от марки цемента.

марка цементапроектная
марка бетона
массовый состав цем:песок:щебсредний объем цем:песок:щебполучаемый объем бетона (10 л цем)
400
1001:4,6:7
10:41:61
78
5001001:5,8:8,1
10:53:71
90
4001501:3,5:5,7
10:32:50
64
5001501:4,5:6,6
10:40:58
73
4002001:2,8:4,8
10:25:42
54
5002001:3,5:5,6
10:32:49
62
4002501:2,1:3,9
10:19:34
43
5002501:2,6:4,5
10:24:39
50
4003001:1,9:3,7
10:17:32
41
5003001:2,4:4,3
10:22:37
47
4004001:1,2:2,7
10:11:24
31
5004001:1,6:3,2
10:14:28
36

Необходимо обратить внимание, для стяжки пола марка раствора должна быть не ниже М150, зачастую применяется М200.

Расчет стяжки для пола

Довольно часто перед проведением ремонта требуется рассчитывать количество необходимого материала, это относится и к стяжке пола.

Рассчитывать раствор для стяжки пола можно так.

Прежде всего, рассчитывается требуемый объем строительных материалов. Для этого толщина будущей стяжки умножается на площадь покрытия.

Например, при площади пола в 40 кв.м. и слое толщиной в 5 сантиметров. В таких случаях необходимо 40*0,05=2 кубометра раствора.

После этого подсчитывается количество цемента и песка. Замешивание раствора происходит в пропорции 1 к 3, следовательно, требуется 0,5 кубометра цемента и 1,5 куба песка. Вес кубического метра цемента составляет примерно 1300 килограмм, получается, что для стяжки комнаты площадью в 40 кв.м. придется закупать около 650 килограмма цемента (0,5*1,3).Так, можно производить расчет пропорции и расхода материалов для стяжки пола конкретной площади. Благодаря такому расчету можно заранее приобрести необходимый объем стройматериалов.

Соблюдение оптимальных пропорций – залог качественной работы и как результат долгой службы стяжки.

Следует знать, что при приготовлении раствора бетона смесь имеет неприятную особенность – постепенно ее объем увеличивается. Этому есть простое объяснение: заполнитель, в составе которого есть мелкие частички, проникает в пустоты раствора бетона, заполняя их и тем самым уменьшая объем. Поэтому при применении 1 кубометра сухой смеси, при хороших раскладах из него получается не больше 0,7 кубометра готового раствора. Поэтому для приготовления 1 кубометра раствора, необходимо брать немного больше сухих веществ с запасом.

Калькулятор

Смешивание компонентов раствора

Сухие и жидкие компоненты раствора смешиваются в различных емкостях. Раствор для заливки пола изготавливается согласно пропорции в определенном порядке. Прежде всего, смешиваются сухие компоненты, то есть фибра, песок и цемент. Цемент М400 смешивается с песком в соотношении 1 к 3, например, на 50 килограмм песка требуется 16,7 кг цемента. Перемешивание сухих элементов выполняется в течение 5 минут.

Во второй емкости смешивается пластификатор с водой. Для 50 кг цемента необходимо около 190 г пластификатора. Требуемый объем воды – 1/3 часть от массы цемента, то есть на 1/3 часть мешка необходимо 5,6 л воды (учитывая, что на пластификатор пойдет 0,6 литров). Затем смешиваются жидкие и сухие элементы, а потом в емкость с водой постепенно засыпается сухая смесь, при этом она хорошо размешивается.

Для перемешивания смеси без комочков лучше всего использовать строительный миксер.

При вливании воды в сухую смесь могут появляться комочки, которые с трудом размешиваются.

Замешивать раствор вручную очень долго и тяжело, потому рекомендуется пользоваться строительным миксером или дрелью с насадкой. Электроинструменты позволяют более качественно проделывать эту процедуру.

Так, стяжка пола готова, и при правильной пропорции цемента и песка можно получить надежный раствор. Следует иметь в виду, что работать с вязким раствором значительно сложнее, но на поверхности будет меньше трещин.

Во избежание образования трещин при высыхании, необходимо смачивать поверхность ежедневно.

Разновидности заполнителя и их предназначение

Есть крупный заполнитель, используемый в основном в процессе производства тяжелого бетона (щебень, гравий и т.д.). Также есть и мелкий заполнитель, применяемый лишь при приготовлении обычного бетона. Наверняка, всем известно, что при строительстве песок применяется почти везде, и исключением не является процесс приготовления бетонного раствора. Песок называется мелким заполнителем, потому что его песчинки обладают довольно миниатюрными размерами. Но и песок бывает крупным, средним и мелким.

Песок для раствора -необходимый компонент и он различается по размеру. Фото для сравнения размера песчинок.

Стяжка пола: что лучше – бетон или цпс?

Перед началом выполнения стяжки пола многие люди сталкиваются с вопросом о том, что лучше бетон или цементно-песчаные смеси? Практика показывает, что для тонкой стяжки желательно использование смеси из цемента и песка, а для толстой (толщиной больше 4 см) рекомендуется применять традиционный бетон, потому что он не дает трещин.

Необходимо знать еще об одном моменте. При смешивании бетона с керамзитом получается отличный теплоизолятор, а при смешивании со щебнем – полученное покрытие выдерживает огромные нагрузки (щебень имеет прекрасное сцепление с цементом).

Кроме того, бетон выбирается при заливке бутонной смеси на грунт, для получения монолитного основания или декоративного покрытия.

Стоит добавить, что при наличии минимального набора инструментов (мерильная емкость, лопата, совок, ведро) и калькулятора, можно самостоятельно производить расчет правильных пропорций. А при известной пропорции бетона или цемента, или иных компонентов можно самостоятельно изготовить качественную смесь для стяжки пола. Помимо этого, при желании во всемирной паутине можно найти множество графиков, таблиц, электронных калькуляторов и других полезных материалов о порционировании.

пропорции, как приготовить цементный состав для заливки бетона в гараже, как развести цемент с песком

Стяжка пола – один из главных этапов ремонта. Какими бы красивыми ни были стены и потолок, но скрипящий и неровный пол будет портить весь интерьер. Заливку стяжки можно доверить только проверенным специалистам, а если, решено выполнить ее самостоятельно, то надо придерживаться определенных правил и соблюдать все рецептуры растворов для нее. Очень часто именно неправильно приготовленный состав может стать причиной плохих полов. Его пропорции зависят от предполагаемых качеств, которыми он должен обладать при эксплуатации пола.

Как сделать цементный раствор для заливки

Сейчас существует множество рецептур для замешивания раствора и пропорции песка и цемента для стяжки пола могут варьироваться, но обычно применяются давно проверенные материалы и выдерживаются пропорции, прописанные в нормативных документах.

Цементно-песчаный состав

Материал для него и его пропорции будут зависеть от предполагаемых нагрузок, оказываемых на пол в помещении. Для квартир и домов применяется цемент марки М 150 и 200.

О том какую стяжку пола лучше всего делать в новостройке можно узнать в данной статье.

Чтобы его получить существует несколько рецептов:

  1. цемент М 600 разбавляется кварцевым песком в соотношении 1:4;
  2. берется портландцемент М 500 и песок, их соотношение будет 1:3, в итоге получится М 200;
  3. в случае использования цемента с более низкой маркой ПЦ 400 для получения М200 надо соблюдать пропорции 1:2;
  4. для замешивания М 150 цемент М 400 соединяется с песком в соотношении 1:3. 

Получается, что для приготовления раствора из более качественного цемента необходимо брать больше песка. Стоит знать, что использовать состав цемента М500 надо быстрее, чем аналогичный ему 400, так как он может потерять свои свойства.

Какой керамзит лучше для стяжки пола можно прочесть в данной статье.

Готовить цементо-песчаную смесь можно тремя способами:

  1. удобный, но дорогостоящий выход – заказать готовую смесь в мешках, которую затем необходимо будет просто развести водой на месте выполнения стяжки;
  2. для заливки пола в частном доме лучше всего заказать готовый раствор в миксере и тогда за один раз можно будет выполнить стяжку во всех комнатах. Качество состава порадует, и цена приятно удивит. Но проведение таких работ требует участия целой бригады рабочих, иначе весь объем миксера не использовать. А заказывать такие машины дважды выйдет очень дорого;
  3. самостоятельное смешивание раствора, хоть и трудоемкое занятие, зато не надо будет зависеть от других людей, да и стоимость такого состава выходит дешевле всех приведенных способов его получения.

Какие минусы полусухой стяжки пола могут быть можно узнать из данной статьи.

На видео –  пропорции раствора для стяжки пола:

Что такое сухая стяжка пола можно прочесть в данной статье.

Особенности приготовления

Стоит знать, что сухие компоненты и жидкие размешиваются отдельно друг от друга в разных емкостях, при этом их пропорции точно выдерживаются. Обязательно изучите на упаковке из чего состоит цемент перед приобретением.

Вначале в течение 5 минут между собой смешиваются: песок, фибра и цемент. Затем в другой емкости перемешивается вода и пластификатор, в качестве последнего может использоваться:

  • жидкое мыло; 
  • шампунь;
  • моющее средство.

Он необходим для придания составу пластичность, а также увеличить эластичность. В среднем на 50 кг цемента нужно брать около 200 мл пластификатора. Объем воды берется примерно 1/3 от массы бетона. После этого полученный сухой и жидкий состав перемешивается между собой. Удобней это выполнять с помощью строительного миксера, который предупредит получение комочков. Для того чтобы сделать геополимерный бетон своими руками следует ознакомиться с составом и особенностями данного материала.

Читайте о том, что из себя представляет фиброволокно для стяжки пола.

Сколько сохнет стяжка пола под плитку можно узнать из данной статьи.

За неимением такого инструмента можно его заменить дрелью с насадкой. Инструменты значительно упростят процесс вымешивания. В результате должен получиться жидкий раствор, который удобно наносить на поверхность пола. Чтобы на ней не возникало трещин необходимо раз в день ее смачивать, пока вся площадь полностью не высохнет.

Как делается самовыравнивающаяся стяжка пола своими руками можно узнать из данной статьи.

У качественного цементно-песочного состава цвет серый, а если присутствует желтоватый оттенок, то, значит, что песка добавили очень много.

Расход цементного раствора зависит от толщины стяжки, а ее выбирают исходя из качества и кривизны основания. В среднем с учетом выравнивания пола она составит около 20 мм. Если в раствор добавляется пластификатор, то толщина увеличивается до 30 мм. При меньшей величине велика вероятность появления трещин.

Опилкобетон

Этот материал являет экологичным и очень теплым. Он может утеплить собой любое помещение. Цемент с добавлением опилок имеет название – арболит. Но также часто встречается еще как опилко- или деревобетон. Этот легкий материал состоит из органических наполнителей и небольшого процента химических добавок. Он применялся с незапамятных времен, но почему-то широкого распространения не нашел. 

Опилкобетон состоит из заполнителей – песка и опилок, вяжущего вещества – извести и цемента, а также воды.

Пропорции цементного раствора с опилками зависят от необходимой плотности состава:

  1. высокая получается из 200 кг цемента и столько же опилок, в 2,5 раза больше песка и 50 кг извести;
  2. средняя выполняется из такого же количества опилок, а вот цемента берется немного меньше – 150 кг, затем к ним добавляется 350 кг песка и 100 кг извести;
  3. низкая плотность достигается уменьшением дополнительных материалов. На 200 кг опилок теперь надо только по 50 кг цемента и песка, а вот извести берется в два раза больше.

Вместо извести можно использовать глину, качество смеси от этого не пострадает.

Перед замешиванием раствора опилки вначале необходимо просеять, убрать с них кору и различные примеси, иногда в них для прочности добавляется древесная стружка. Для эксплуатации пола во влажных помещениях древесный компонент обрабатывают минерализатором. Это повышает его прочностные характеристики, улучшает пожароустойчивость и препятствует водопоглощению.

Каков размер кирпича красного рядового, можно узнать из данной статьи.

Сколько весит белый силикатный кирпич, можно узнать из данной статьи.

Каков вес силикатного стандартного кирпича, можно узнать из данной статьи: https://resforbuild.ru/kirpich/kladochnyj/ves-silikatnogo-kirpicha.html

Часто для этого процесс производят насыщением опилок известковым молоком. После которого их высушивают, а затем вымачивают в жидком стекле. Для этих целей готовиться специальный раствор в пропорциях 1:7 (одна часть жидкого стекла и в семь раз больше воды).

На видео – пропорции раствора для стяжки теплого пола:

Процесс приготовления раствора с опилками начинается с перемешивания сухих составляющих. Вначале песка и вяжущего материала, а затем к ним добавляются опилки. Во время перемешивания начинается вводиться вода из разбрызгивателя. Приготовление такого состава может проводиться в обычной бетономешалке.

Стяжка для пола из опилок не очень отличается от обычной цементной, но все же имеет свои особенности:

  • она выполняется в два слоя;
  • для каждого уровня свои пропорции материалов;
  • заливка производится по направляющим.
Выполнение стяжки с опилками

На основании выполняется первый слой. Для этого по уровню укладываются две рейки, которые будут служить направляющими. Между ними должно быть выдержано расстояние не менее 700 мм. Непосредственно перед заливкой стяжки рейки смачиваются водой, это необходимое требование, чтобы они не шатались в процессе работы. Затем распределяют полученный состав в пропорциях 1:1:6. На шесть частей опилок берется по одной части цемента и песка.

На видео – стяжка пола с опилками, пропорции для раствора:

Второй слой песка будет иметь следующее соотношение 2:1:3. Первое значение для песка, затем необходимая часть цемента и опилок соответственно. После заливки этого слоя рейки надо вытянуть и полученные пустоты заполнить раствором. Такую стяжку нельзя заливать в грунт, перед ее применением следует выполнить хотя бы тонкую бетонную заливку.

В рамках темы полезно почитать и о том, что такое наливной пол нивелир.

Пропорции для пола в гараже

Для этого помещения оптимальным вариантом является основание, выполненное из цельной железобетонной плиты, которая укладывается прямо на грунт. Это быстрое решение, но оно отличается высокой стоимостью. Поэтому многие используют старый проверенный метод – заливают пол цементной стяжкой. Это экономный вариант, но вместе с тем очень трудоемкий.

На видео – пропорции бетона для стяжки пола в гараже:

Цементную стяжку нельзя проводить под гаражом, который низко утоплен, так как велика вероятность прилегания к поверхности пола грунтовых вод, а также если он стоит на сильно уклоненной поверхности. При отсутствии перечисленных отклонений можно проводить работы по устройству стяжки.

Она будет состоять из нескольких слов:

  1. воздушной прослойки из щебня (гравия) и песка;
  2. армированного бетонного слоя;
  3. гидроизоляции;
  4. утеплителя;
  5. финишной стяжки пола.

Для окончательной заливки раствор готовится в определенных пропорциях: 1:3, 1:4 и 1:5. Первый указан цемент, вторым песок. Соотношение будет зависеть от марки выбранного цемента. Первая пропорция применима к М 400.

Армированный бетон, применяемый для пола гаража, называется так, потому что заливается в металлические ячейки. Они выполняются из прутков арматуры, уложенных параллельно стенам помещения и скрепленных между собой проволокой или купленной готовой железной сеткой. Ее прутья должны быть не менее 7 мм, а размеры ячеек должны равняться 10×10 см.

Заливаемый бетон готовится из цемента марки М 400 и песка в соотношении 1:3, а затем к ним добавляется три части щебня мелкой фракции. Затем в полученную смесь вводится вода. Консистенция раствора должна напоминать «густую сметану», тогда раствор хорошо заполнит выполненные ячейки.

Читайте и о том, что из себя представляет смесь для сухой стяжки пола.

В принципе стяжка пола не представляет ничего сложного, ее вполне можно выполнить самостоятельно, зная необходимые пропорции состава и как их правильно перемешивать. Затем надо будет выполнить подготовительные работы и запастись нужным инструментом, желательно определиться и выбрать утеплитель для пола по бетону под стяжку. Главное, изучить пошаговый пример заливки пола и выполнить ее непрерывным циклом, тогда поверхность получится ровной и надежной. А о том как и из чего делают цемент вы можете подробно почитать в нашей статье.

марка, расход и пропорции цемента на стяжку

Большинство современных проектов частных домов, не говоря уже о городских квартирах, подразумевает отказ от деревянных лаг в пользу сборных полов из железобетонных плит или устройства плит на месте строительства по монолитной технологии. Для выравнивания такого пола служат цементно-песчаные или бетонные стяжки. Также в их функции входят – поднятие основания пола до нужного уровня и создание гладкой поверхности, необходимой для укладки финишного покрытия. Эти смеси изготавливаются на основе цемента, воды и песка. Отличие бетонной стяжки от цементно-песчаной – присутствие крупного заполнителя (гранитного, гравийного, известнякового щебня). Рассмотрим подробнее, какой цемент применяется для изготовления стяжки пола и какие пропорции компонентов являются оптимальными.

Какие марки цемента лучше всего использовать для устройства стяжки пола?

Чаще всего при проведении строительных и строительно-ремонтных работ, к которым относится и устройство стяжки пола, используется портландцемент марки М400. Индекс в маркировке соответствует нагрузке, при которой материал сохраняет рабочие характеристики. Цемент М400 после твердения может воспринимать усилие до 40 МПа. Схватывание смеси на основе этого вяжущего начинается примерно через 1,5 часа и заканчивается через 2-2,5 часа. После марки в обозначении указывается буква «Д» и число, обозначающее в % наличие минеральных добавок.

  • М400 Д0 – материал, состоящий только из клинкера. Добавки в нем отсутствуют.
  • М400 Д5. Количество минеральных добавок – до 5 %.

Эта привычная всем маркировка регламентируется старым ГОСТом 101785-85. Ему на смену был выпущен ГОСТ 31108-2003, а затем 31108-2016. В них принята новая маркировка цемента. В начале указываются буквы ЦЕМ. После буквенной группы следуют римские цифры I или II (для портландцемента). Цифра I обозначает отсутствие добавок или их суммарное содержание не более 6 %, II – присутствие добавок в пределах 35 %. Прочность на сжатие в этих нормативах характеризуется не маркой, а классом. Так, материалу марки М400 соответствует продукт класса прочности В32,5. Цементам М400 Д0 и М400 Д5 по новой маркировке соответствует материал ЦЕМ I 32,5.

 

Какой цемент нужен для стяжек пола, испытывающего повышенные нагрузки или эксплуатируемого при пониженных температурах? Для этой цели обычно применяется вяжущее ЦЕМ I 42,5 (М500 Д0).

Какие моменты важны при покупке цемента для стяжки?

На характеристики вяжущего большое влияние оказывают условия и сроки хранения после его производства. Насыпная плотность свежего цемента зависит от тонкости помола, но в среднем она составляет 1000-1200 кг/м3. Если его хранить в условиях, отличных от установленных нормативами, или слишком долго, то этот показатель возрастает до 1700 кг/м3. Если относительная влажность высокая, то – до 3000 кг/м3. Такое повышение насыпной плотности приводит к значительному снижению, а потом и полной потере вяжущих свойств. Из активного вяжущего продукт превращается в инертную крошку.

Для домашнего строительства рекомендуется приобретать именно фасованный материал, поскольку у насыпного сложнее определить дату изготовления, к тому же, его сложнее хранить. Продается он обычно в прочных бумажных мешках по 25 и 50 кг. На упаковке указывается марка вяжущего по старому и новому ГОСТам, номер партии, дата изготовления, рекомендации по хранению и применению. При покупке цемента для стяжки следует осмотреть упаковку на предмет целостности, прощупать мешок (содержимое должно быть мягким на ощупь, без комков). Дата выпуска должна быть максимально поздней. Даже при правильном хранении цемент каждые три месяца теряет примерно 15 % первоначальных рабочих характеристик. Если же вам приходится использовать долго, но правильно хранившийся цемент, его процентное содержание в строительном растворе или смеси необходимо увеличить на 15-20 %.

Соотношение компонентов в цементно-песчаных стяжках

Для устройства стяжек толщиной до 50 мм используются только цементно-песчаные растворы или материалы с гранотсевом, в котором величина зерен не превышает 7 мм. Пропорции компонентов зависят от марки вяжущего и требуемой марки готового раствора. Если стяжка укладывается в помещении с низкой проходимостью, то достаточно изготовить цементно-песчаный раствор марки М100 (класс прочности В 7,5). Если планируются повышенные нагрузки на пол, то рекомендуется использовать материал более высокой марки М150 (В10, В12,5). К тому же, высокомарочные растворы быстрее набирают прочность, достаточную для проведения отделочных работ.

Таблица расхода цемента и других компонентов цементно-песчаных растворов для стяжек

Марка цемента Марка цементно-песчаного раствора, Ц:П (по массе)
  М100 М150
400 1:4,5 1:3
500 1:5,5 1:4

При высыхании цементно-песчаная стяжка, даже при соблюдении технологических правил заливки и ухода, может покрываться трещинами. Для снижения вероятности их появления в раствор добавляют фибру. В жилых помещениях с низкой и средней проходимостью используют полипропиленовые фиброволокна. Они не только предотвращают образование трещин, но и увеличивают износостойкость поверхности. Добавки фибры рекомендуются для стяжек под мягкие финишные напольные покрытия типа линолеума и ПВХ плитки. В 1 м3 смеси, предназначенной для полов с невысокой проходимостью, добавляют примерно 300 г фиброволокон. При изготовлении раствора с фиброй обычно сначала смешивают сухие компоненты (цемент, песок, фиброволокна), а потом уже добавляют в смесь воду.

Сколько нужно цемента для устройства бетонной стяжки?

При толщине стяжки более 50 мм обычно используется не цементно-песчаный раствор, а бетонная смесь. В бетонных стяжках, помимо цемента, песка и воды, присутствует щебень.

Для получения смеси с высокими теплоизоляционными характеристиками в качестве крупного заполнителя применяют керамзитовые гранулы.

Величина крупного заполнителя не должна превышать 20 мм. Но также можно ориентироваться на такое правило: толщина стяжки должна быть больше, чем удвоенный максимальный размер крупного заполнителя. То есть в слое толщиной 50 мм может присутствовать только заполнитель с максимальным размером зерна 25 мм.

Для устройства стяжек обычно используются бетонные смеси класса прочности В15 (М200). Соотношение количества цемента марки М400 по массе к другим компонентам (Ц:П:Щ ) в бетонных стяжках составляет 1:2:5. Пластификаторы добавляются по инструкции. Соотношение цемента и воды составляет 1:1-1,4.

Поверхность бетонной поверхности из-за присутствия крупного заполнителя не бывает идеальной. Ее выравнивают шлифовальными инструментами или с помощью самовыравнивающейся финишной стяжки, которую можно купить в сухом виде в строительном магазине.

Железнение цементно-песчаных и бетонных стяжек

При устройстве стяжек пола цемент используется не только для приготовления цементно-песчаного раствора или бетонной смеси, но и для железнения. Эта процедура, для которой используется сухой цемент, позволяет упрочнить поверхность стяжки, снизить пылеобразование при эксплуатации, увеличить ее рабочий срок.

Этапы сухого железнения:

  • Работы по упрочнению верхнего слоя пола начинают после 5-7 часов после заливки. За это время цементный камень схватывается и приобретает прочность, достаточную, чтобы по полу можно было ходить.
  • Поверхность посыпают сухим цементом (обычно марки М400) и втирают его полутерком аккуратными кругообразными движениями.
  • Цемент втягивает избыточную влагу из уложенного раствора или смеси, проникает в поры и постепенно образует высокопрочную глянцевую корку зеленоватого цвета.

Дальнейшие работы по устройству финишного напольного покрытия можно проводить только через 10 суток после сухого железнения.

Использование чистого сухого цемента для железнения – самый простой, но не самый эффективный вариант из-за того, что образующаяся верхняя корка не очень долговечна. Со временем этот слой начинает разрушаться. Для создания высокопрочной корки рекомендуется приобрести готовую сухую смесь на основе цемента с различными добавками, улучшающими адгезию верхнего слоя к основанию.

Устройство стяжки пола с керамзитом

Устройство стяжки пола с керамзитом, как правило, используют тогда, когда пол нужно поднять на 10-15 мм, при этом важно правильно соотнести пропорции и расчет керамзита для стяжки пола. Чаще всего такая стяжка применяется при выведении полов на один уровень во всех помещениях квартиры или дома.

Подготовка основания

Начните с удаления старого покрытия, а также стяжки, если она есть. Это можно сделать при помощи электрического отбойного молотка. Дешевле будет, правда перфоратором, но это займет больше времени. Далее нужно заделать щели между полом и стенами, а также щели в самом полу. После этого подметите поверхность пола, удалить пыль и мусор.

Расчет стяжки

Перед тем как приступить к стяжке, вам необходимо также рассчитать толщину слоя керамзита и песчано-цементной стяжки, учитывая планируемую нагрузку на пол.

Так если вы утепляете пол на первом этаже или в помещении над неотапливаемым помещением нужно помнить, что в таких случаях слой керамзита должен составлять не меньше 10 см. Иначе, он не обеспечит надежную теплоизоляцию.

Выбирая керамзит, следует помнить, что чем больше пористость, тем выше коэффициент теплопроводности материала, а значит, он хуже удерживает тепло. Утепляя межэтажные перекрытия для надежной звуко- и теплоизоляции достаточно 100 мм слоя. Таким образом, можно рассчитать керамзит.

Мешок керамзита 0,05 куб. м весит 17-19 кг. Вес 1 куб.м керамзита равен 400 кг. Для помещения 15 кв.м при толщине слоя 100 мм потребуется 15 кв.м * 0,1 м = 1,5 куб. м керамзита или 1, 5 куб. м /0,05 куб. м = 30 мешков.

Фасованый керамзит продается в любом строительном магазине в мешках. Для утепления полов керамзитом рекомендуется применять керамзит разных размеров (фракций). Можно смешивать зерна 5 мм и 20 мм и делать из такой смеси стяжку. Во время укладки и разравнивании это предотвратит расклинивание нижнего крупных зерен мелкими, что в дальнейшем предотвратит усадку нижнего слоя керамзита под стяжкой. А в итоге, исключит растрескивание и просадку песчано-цементного раствора.

К слову, для устройства стяжки рекомендуется использовать готовые пескобетонные смеси. В них уже есть весь набор необходимых компонентов, который обеспечит пластичность раствора и предотвратит его растрескивание.

Разметка и маяки

Для идеально ровной стяжки необходимо сделать разметку основания пола и выставить маяки. На этом этапе вам понадобятся маркер и строительный уровень. Сделайте разметку уровня пола и стяжки. По тому как это делается в Интернете есть большое количество материалов.

Шаг установки маяков определяет площадь помещения. К примеру, если длина помещения составляет 4 м, а длина уровня 2 м, то маячные профили рекомендуется выставлять с шагом в 70 см. У вас получится 6 маячков по длине, которые обеспечат высокую точность при заливке пола. Регулировку высоты маяков делайте подручными средствами. Чтобы зафиксировать маяки на основании можно использовать раствор цемента. К сожалению, он не так быстро застывает, как хотелось бы. Если вам нужно решить данный вопрос быстрее, используйте раствор алебастра.

Заливка раствора из цемента, керамзита и песка

Данная стяжка пола выполняется двумя слоями. Так в раствор для первоначального слоя  добавляется керамзит, что ускорит процесс укладки стяжки. Керамзит высыпают в большую емкость и заливают водой. Важно, чтобы при этом вся вода пропиталась в керамзитные гранулы. Затем в емкость всыпается песчано-цементная смесь, все вместе тщательно перемешивается. Рекомендуется использовать для этого строительный миксер, который существенно сэкономит ваши силы и время. В результате должна получиться густая однородная масса.

Полученный раствор равномерно распределите по основанию и выровняйте при помощи строительного правила. Как вы видите, эта технология довольно простая и удобная. Поскольку после заливки смеси на небольшом участке пола, сверху на нее сразу можно заливать сам стяжку. Сделав заливку первого слоя и растянув его на 70 сантиметров, заливайте поверх финишную смесь. Потому залейте такую же площадь и опять сверху финишную смесь и так до самой двери.

В финишную смесь рекомендуется добавлять пластификатор, за счет этого вы обезопасите поверхность стяжки от растрескивания. Старайтесь работать аккуратно. После заливки первого слоя раствора, его нужно хорошенько утрамбовать, после чего разровнять мастерком и только после этого подключать правило. Сдвигая правилом на себя раствор, двигайте им аккуратно из стороны в сторону.

Во время заливки смеси не должно быть лужиц. Чтобы в результате стяжка пола с керамзитом получилась гладкой и ровной вам придется на славу поработать правилом. Гоняйте им раствор, пока на поверхности смеси не будет никаких пузырьков, лужиц и ямок.

Стяжка пола с керамзитом и цементом — инструкция по выполнению своими руками


Еще до возведения здания следует задуматься о том, как будут выглядеть будущие полы. Для того, чтобы финишная отделка легла качественно и прослужила долго, под ней следует оборудовать идеально ровную и прочную стяжку. Среди аналогов одним из самых прогрессивных вариантов стяжки является керамзитобетонная. Как понятно из названия, ее основным компонентом служит керамзит. Так называют специальную гранулированную смесь, получаемую из обожженной глины. Именно гранулированная консистенция возможна благодаря вспениванию глины.

Для чего нужна

Подобный вид стяжки значительно улучшает шумо и теплоизоляцию помещения. Чаще всего применяемые песчано-цементные стяжки значительно уступают керамзитовой по этим параметрам. К тому же любые огрехи покрытия при использовании такого способа выравнивания легко поддаются исправлению. Малый вес смеси дает возможность сэкономить средства на ее транспортировку. Часто используется, если есть нужда поднять уровень пола. При этом застывший раствор обладает высокой крепостью, не позволяет просачиваться влаге.

Особенности керамзита

Имеет свои стяжка пола с керамзитом плюсы и минусы. Керамзит выступает одним из самых эффективных средств борьбы с холодным полом. Почему именно он, ведь сейчас такой широкий ассортимент выбора различных строительных материалов.


Керамзит — абсолютно безопасный материал, изготовленный на основе глины. Другие материалы изготавливают на основе синтетических компонентов, что отражается на экологичности.

В процессе изготовления также не применяют никаких токсичных веществ. Материал не выделяет вредных токсинов при нагревании. Все это решает в его пользу при выборе утеплителя.

Еще один плюс керамзита в его устойчивости к воздействию влаги и насекомых. Даже при длительном контакте с водой материал не начнет гнить. Грызуны тоже его обходят стороной. И по цене он остается одним из самых дешевых утеплителей.


Керамзит для стяжки пола продается в мешках. Отличается материал по размеру: есть крупная и мелкая фракция. Назначение у них разное. Какой керамзит использовать для стяжки пола? Для засыпки подходит керамзит крупный.

Керамзит универсален он не только способствует утеплению пола, но и поможет поднять уровень пола, если это необходимо. Его можно засыпать на бетонные, деревянные или железобетонные основания.


Керамзит не только спасает от холода, но и от шума. Звукоизоляция материала на высоте, если вас уже замучили соседи снизу, то засыпать его стоит непременно. В некоторых случаях фундамент дома нельзя перегружать. А цементная стяжка весит не мало, что несомненно окажет давление на пол. В таком случае легкий керамзит станет незаменимым.

Рекомендуем так же ознакомиться с нашей статьей — Как сделать полусухую стяжку пола своими руками.

Плюсы и минусы керамзитобетонной смеси

Как и любой другой материал, применение именно такой смеси для стяжки пола имеет как отрицательные, так и положительные стороны. Своим основным достоинствам она обязана естественным свойствам глины и ее обжигу.

Преимущества керамзитобетонной стяжки:

  • Отличается огнеупорностью и водостойкостью;
  • Не гниет;
  • Не ржавеет;
  • Долговечна;
  • Имеет малый вес;
  • Помогает создать высокий уровень тепло и звукоизоляции;
  • Безопасна для человека и окружающей среды.

После анализа приведенных выше достоинств, вывод о том, что данный вид стяжки является идеальной основой для любого вида финишной отделки пола, напрашивается сам собой.

Но тем не менее, есть у нее и свои отрицательные стороны:

  • Стяжку такого типа не сделаешь тонкой;
  • Для достижения идеальной гладкости нуждается в дополнительных процедурах, а именно – шлифовке.

Керамзитобетонный стяжечный раствор позволяет исправить даже большие погрешности пола. Причем выполнить его своими руками не составит труда. Подобная стяжка подходит и для создания полов с уклоном. Применяется для выравнивания пола, как внутри, так и снаружи жилых и производственных помещений.

Сухая стяжка

Сухая стяжка более быстрый и простой процесс в сравнении с мокрым методом. Во время работы вам не понадобится цементный раствор, а значит и грязи не будет так много. Сухой вариант является единственным возможным для установки на деревянные полы.

Так как в процессе не используется растворы, то и время на высыхание тратить не надо. После установки конструкции практически сразу можно приступать к облицовке, что сокращает ремонтные работы.


Минус стяжки — в ее боязни воды, так что такой вариант не подходит для кухни или ванны. К тому же стяжка не выдержит условий помещения с большой проходимостью. Но это актуально для общественных помещений, в квартире она выдержит все.

В процессе монтажа вам понадобится гидроизоляционный материал, демпферная лента, керамзит, саморезы, клей и листы ГВЛ. В качестве основы могут подойти и листы фанеры или другого материала, но чаще всего используют именно ГВЛ.


В качестве маяков используется направляющий профиль. Хотя процесс и материалы похожи, но в связи с маячками есть различие. При сухой стяжке маяки удаляются обязательно. В противном случае они будут упираться в листы, что приведет к их деформации.

Установка сухой стяжки

Процесс подготовки поверхности абсолютно идентичен с предыдущим. Единственное что сухой вариант часто укладывают на деревянное основание и процесс подготовки такового немного другой.

Сначала на пол укладывается полиэтиленовая пленка как слой гидроизоляции. Листы укладываются внахлест на 15 см и скрепляются на скотч. Также материал заходит на стену. Направляющие устанавливаются на горку, сделанную из керамзита по двум сторонам.

Проверьте ровность по уровню. При этом не забывайте, что от общего уровня стяжки нужно вычесть толщину листов.

Между двумя направляющими засыпается керамзит. Разравнивается слой при помощи правила. Затем направляющие переносят и также засыпают. После того как засыпка выполнена начинается монтаж листов. От какой стороны вести не имеет значения, но удобнее работать от противоположного угла к двери. Можно постепенно засыпать и устанавливать сразу листы. Это по желанию.


Укладка ведется от угла. На крайнем листе нужно срезать кромку с замком. На стыке стороны листа смазываются клеем ПВА. В качестве дополнительной фиксации выступают саморезы. Саморезы на листе располагаются с шагом в 2 см. Шляпки должны быть слегка утоплены, так чтобы не были выше самого листа. После того как листы уложены, поверхность пылесосится. По краям срезаются излишки ленты и пленки. Ходить по полу можно только после полного высыхания клея.

Галерея

Наипростейшее устройство стяжки из керамзита с цементом своими руками

Предыдущий раздел, возможно, и разорвал нашу пошаговую инструкцию по устройству стяжки из керамзита с применением цемента, но был необходим для понимания, что и такой способ ее производства может быть применен. Но при нем крайне затруднительно полностью предотвратить протекания через перекрытия, да и по времени готовности он не очень интересен.

А инструкцию мы все же продолжим описанием, на наш взгляд, более технологичного способа:

В-шестых, производим расчет необходимого количества материалов для нашей стяжки с керамзитом. Расчет укрывных материалов, использовавшихся до этого, прост, и сводится к двум показателям – площади и периметру, поэтому мы его не описывали. Сейчас же у нас добавляется высота и сыпучие материалы, которые удобнее всего считать объемными величинами.

Для этого высчитываем среднюю высоту стяжки, многократно замерив ее в различных местах помещения с разным уровнем нижней точки чернового пола, сложив полученные величины вместе и разделив полученный результат на количество замеров. Далее, из полученного результата мы вычтем 30 мм выравнивающего маячного слоя и получим высоту керамзитового слоя, умножив которую на площадь пола, получим общий объем керамзита.

В нашем случае это и будет объемом всего нижнего слоя всей стяжки, потому что используемый для ее скрепления цементный раствор будет внедряться в слой керамзита, и ни высоты, ни объема не добавит.

Такой вид имеет нижний слой предлагаемой нами керамзитовой стяжки.

Керамзит нужно покупать исключительно по объему, т.к. в зависимости от качества и характеристик исходного сырья – глины, особенностей протекания технологического процесса и других факторов, вес его может сильно колебаться. Фракцию же нужно брать среднюю, чтобы и раствор проникал хорошо, и больших пустот между окатышами не было.

Для расчета же цементно-песчаного раствора, вспомним предложенный выше состав. В него можно внести некоторые коррективы, а именно: половину цемента заменить клеем для керамической плитки, который будет способствовать удержанию воды, и добавить 1,5 – 2 кг гашеной извести. При этом в нижний слой, которым будет скрепляться керамзит, фибру можно не добавлять.

На 2 мешка керамзита пойдет приблизительно одно 15-литровое ведро сметанообразного раствора. Для него, в свою очередь, используется по 3 кг цемента и клея для плитки. Песок – по состоянию раствора. Засыпать его нужно после соединения всех компонентов. Только так вы получите необходимую консистенцию, которая проникнет в слой керамзита на 2 – 3 см и не более.

Армировочные сетки высчитываются по площади с учетом небольшого нахлеста.

В-седьмых, вместо традиционных маяков мы предлагаем маячные столбики, которые сделать достаточно просто, используя любую емкость, формируя их по принципу детских песочных пасочек, сделав очень густой раствор. После усадки можно будет подкорректировать уровень, который и будет уровнем готовой керамзитоцементной стяжки.

Армировка над ними по месту вырезается.

В-восьмых, керамзит равномерно рассыпается по полу и разравнивается на уровне на 30 мм ниже правила, выставленного по маячным столбикам.

Удобно работать с 1 мешком керамзита, легко доставать до самой дальней точки и контролировать уровень.

В-девятых, раствор готовить, взяв 6 – 7 литров воды, засыпав в него вышеперечисленные ингредиенты, под конец, доливая воду и подсыпая песок, довести количество до полного объема 15-литрового ведра.

Проливать керамзит постепенно, разравнивая шпателем с легкой вибрацией, чтобы произошло хорошее проникновение раствора и смачивание керамзита на 2-3 см.

При таком формировании керамзитоцементного пирога, по нему можно смело будет ходить уже через 15 – 20 часов, если в помещении будет комнатная температура. Традиционная же керамзитобетонная стяжка позволит это делать не ранее, чем через 3 – 5 суток, в зависимости от толщины.

В-десятых, на вторые сутки можно вырезать и раскладывать армосетку, готовить такой же по составу раствор, но уже с добавлением фибры, да погуще, делать из него же маяки между уровневыми столбиками.

Им же, небольшими ляпухами, придавливать сетку в местах, где она плохо прилегает к керамзитобетонному основанию, но не выше общего уровня верхнего слоя.

В-одиннадцатых, тщательно прогрунтовать поверхность грунтовкой глубокого проникновения. Мы предлагаем сделать это при помощи самого обыкновенного дешевого распылителя, накручиваемого на пластиковую бутылку. Слой должен быть достаточно толстым.

В-двеннадцатых, после высыхания цементных маяков, приготовить раствор консистенции домашней сметаны

и выполнить стяжку верхнего слоя толщиной 30 мм.

Если вы сделаете это достаточно аккуратно, то это будет готовое основание для укладки ламината, паркетной доски, ДВП, а тем более – плитки.

Если же вам предстоит настилать линолеум или укладывать ковровое покрытие, то мы бы рекомендовали дополнительно пролить основание тончайшим слоем самовыравнивающейся смеси.

Плитку можно будет укладывать уже на следующий день, а покрытия, боящиеся влаги – дней через 5, проверив влажность стеклянной банкой. Ее надо поставить горлышком на стяжку. Если через 10 – 12 часов на ее стенках сконденсируется влага – нужно подождать еще, а если она будет сухая – смело настилайте финишное покрытие.

Рекомендуем другие статьи по теме

Наливной пол своими руками — делаем по инструкции

Широкий напольный плинтус- выбор и монтаж

Толщина ламината с подложкой, выбор ламината

Как постелить ламинат на бетонный пол, ошибки при укладке ламината

Приготовление раствора

Состав раствора может отличаться в зависимости от того, в каком типе помещений он применяется. Для общественных и производственных зданий совмещают цементно-песочную смесь с керамзитом в пропорции 3:2,5.
При выполнении работ в жилом помещении, дозировка несколько меняется, берется цемент, песок и керамзит, их пропорция выглядит следующим образом: 1:3:4.

Для получения качественного раствора, необходимо соблюдать технологию его приготовления:

  • В специальную емкость, а лучше строительный миксер, засыпается керамзит.
  • Добавляется вода, так чтоб ее уровень был на два пальца выше уровня глиняных гранул. Благодаря пористой консистенции керамзит не возьмет в себя много жидкости. При применении строительного миксера процесс поглощения влаги идет намного быстрей, чем при ручном смешивании.
  • Когда влага полностью впитается, не прекращая замес, засыпается цементно-песчаная смесь.
  • Поскольку четко регламентированных дозировок не существует за состоянием смеси следует постоянно присматривать. Подсыпать цемент с песком прекращают, когда керамзит станет серого цвета.

Какая фракция керамзита подойдет для стяжки пола?

Существует три вида выравнивания пола с применением керамзита. Следовательно, каждый метод требует специальный подход и подготовку. Кроме того фракция подбирается в зависимости от толщины заливаемого слоя. Опираясь на необходимые данные, рассмотрим, как подобрать нужные размеры керамзита в различных ситуациях.

Керамзит является пористым материалом, полученным из глины в результате высокотемпературного обжига. Его тепло и звукоизоляционные качества целиком зависят от плотности насыпного слоя.

В процессе изготовления получаются гранулы различных размеров и плотности, которые впоследствии просеиваются и делятся на фракции:

  • щебень – самые крупные элементы дробятся на кусочки от 5 до 40 мм, не имеют округлой формы и применяются при изготовлении бетона для мокрой заливки;
  • гравий – имеет овальную форму, подразделяется на 3 типа: 1) 5-10 мм; 2) 10-20 мм; 3) 20-40 мм; каждый типоразмер идеален для мокрой и полусухой стяжки;
  • песок – это мельчайшие частицы, полученные в результате просева после обжига, имеют размеры меньше 5 мм, широко применяются при обустройстве сухой стяжки, а так же при заливке тонкого слоя.

Для получения хорошей звукоизоляции в процессе заливки слоя от 60 мм и выше, следует использовать гравий всех размеров. Это поможет получить более плотный слой и улучшит результат. Гравий идеально подходит для полусухой и мокрой заливки.

В качестве наполнителя для мокрой заливки можно использовать и щебень. Разница с полусухой стяжкой заключается в том, что после установки маяков замешивается бетонный раствор с предварительно замоченным керамзитом. Процесс производства работ ведется не поэтапно, а одновременно. Между маяками проливается слой керамзитобетона, поверх него сразу накладывается выравнивающий бетонный слой.

Сухая стяжка формируется при помощи досок, ДСП, ГВЛ, пенополиуретановых плит и т.д. Под основание преимущественно засыпается керамзит фракции 5-10 мм. Под половые доски можно насыпать гравий вперемешку с песком, высота лаг позволяет такую отсыпку.

Необходимы инструменты и материалы

Для выполнению комплекса работ по выравниванию поверхности пола, вам потребуется наличие некоторых материалов и инструментов:

  • Для снятия предыдущей стружки потребуется перфоратор;
  • Несколько стальных шпателей разного размера;
  • Валик;
  • Набор мастерков;
  • Емкость для приготовления замеса;
  • Правило;
  • Профили для монтажа гипсокартона;
  • Емкость с водой;
  • Малярная кисть;
  • Гидроуровень;
  • Лопата;
  • Приспособления обеспечивающие безопасность органов дыхания и зрения: маска, очки;
  • Перчатки.

Для приготовления смеси можно взять готовый раствор, но это совсем не обязательно. При самостоятельном приготовлении смеси для стяжки вы сможите значительно сэкономить на ее ингредиентах. Главное, правильно соблюсти необходимые пропорции. Вам потребуется:

  • Цемент марки М400;
  • Речной или промытый карьерный песок;
  • Керамзит;
  • Грунтовка с высоким показателем проникновения;
  • Силиконовый герметик;
  • Финишная шпаклевка для выравнивания.

Учитывайте, что в помещении, где будет выполнятся работы по выравниванию уровня напольного покрытия, будет очень пыльно. Не забудьте защитить предметы, которые могут быть повреждены, для этого оберните их полиэтиленовой пленкой.

Как происходит стяжка пола своими руками керамзитом. Подготовительный этап и просчет материалов

Инструменты:

  • уровень;
  • строительный миксер;
  • линейка;
  • веревка;
  • рейки и профили;
  • правило.

Материалы:

  • керамзит;
  • песок;
  • цемент;
  • вода.

Первоначально вам необходимо избавиться от старого покрытия и привести основание в нужное состояние – убрать строительный мусор, очистить от посторонних предметов.

  • разберите старый пол;
  • пропылесосьте или подметите мелкий мусор;
  • прочистите и заделайте цементом имеющиеся в полу незначительные отверстия.

Как и в большинстве современных строительных работ, все начинается с разметки. Изначально определитесь, на какую высоту будете поднимать пол, установите маячки по периметру. Шаг между маяками должен составлять до метра. Все рейки нужно выставить точно по уровню.

Важно! Если стяжка будет проводиться во всех комнатах, следите, чтобы уровень был одинаковым.

Первоначально нужно определить самую высокую точку пола. Для этого можно использовать лазерный уровень (с ним удобнее и быстрее работать). Если его нет, можно заменить его обычным водяным. Но в этом случае вам понадобится использовать веревку, чтобы обозначить уровень со всей точностью.

Маячки выставляйте начиная с верхней точки. В высшей точке ширина вашей стяжки в большинстве случаев не будет превышать 5-6 миллиметров, постепенно увеличиваясь в более низких участках помещения. Для фиксации маячков можно использовать гипс или цементный раствор. Но второй подразумевает необходимость работать оперативно, пока раствор не застыл и не начал твердеть.

Рассчитать нужное соотношение керамзита к стандартному цементному раствору несложно. Чем больше будет использовано этого материала, тем лучшую теплоизоляцию обеспечит стяжка. Но если переборщить, то прочность ее сильно ухудшится. В просчете нужно учитывать толщину основания, прочность фундамента, теплоизоляционные характеристики. Оптимальное соотношение керамзита и раствора – 1:1.

Учитывайте, что плотность материала разных фракций можно варьироваться в пределах 250-600 килограмм на кубометр.

Стандартное количество компонентов на один кубометр керамзитобетона следующее:

  • цемент – до 300 кг;
  • песок – 300 кг;
  • керамзит – один куб (вес может отличаться из-за разной плотности, поэтому при покупке ориентируйтесь именно по объему).

Более точный расчет можно осуществить, воспользовавшись следующим примером:

Как эталон, возьмем помещение размерами 9 квадратных метров и средней толщиной слоя 60-65 мм. Производим расчет: 9 х 0,06=0,54 куб. м., что представляет собой ровно 540 л. раствора для стяжки.

Существуют несколько способов сделать стяжку пола. Предлагаем два простейших и действенных варианта:

Вариант стяжки №1

  1. После того, как произведете замеры и сделаете разметку уровня стяжки, нужно засыпать мелкий керамзит по всей площади. Небольшая фракция на данном этапе нужна, чтобы керамзит лучше утрамбовывался. Слой должен быть не выше 2,3 сантиметров до верхней точки будущей стяжки. При помощи уровня сделайте слой керамзита полностью ровным и распределите его по поверхности.
  2. Получившийся слой для лучшей плотности можно залить цементным «молочком».

Чтобы его приготовить, необходимо сделать стандартный раствор для стяжки, но воды в нем должно быть в два раза больше. Само по себе «молочко» материал не скрепит, но зато образует на нем пленку, которая будет препятствовать впитыванию жидкости керамзитом. Как следствие – снизится расход раствора при заливке. Для образования и затвердевания такой пленки потребуются сутки. На этом этапе закончили. Теперь нужно просто подождать.

  1. По истечению суток можно приступать непосредственно к финишной стяжке. Засыпьте нужное количество керамзита по всей площади и еще раз выровняйте, используя уровень. Теперь залейте готовый раствор на поверхность, разровняйте правилом и оставьте высыхать на 2-3 суток.
  2. Когда стяжка высохла, удалите маячки, а образовавшиеся отверстия заделайте цементом.

Вариант стяжки №2

В данном случае керамзит также придется класть в два слоя, но весь процесс происходит ощутимо быстрее, чем в первом варианте.

  1. Приготовьте раствор для стяжки. Чтобы он был пригодным для использования, необходимо сначала засыпать керамзит в большую емкость, залить водой и смешать строительным миксером. Далее в емкость добавьте цемент и песок в нужном количестве и также все перемешайте. Точной пропорции в данном случае нет.
  2. Постепенно добавляйте в раствор песок с цементом до тех пор, пока он не станет однородной вязкой массой без комков.
  3. Готовый состав залейте на высоту до 2,5 см от пола. Обратите внимание, что в данном случае, в отличие от предыдущего, вам не придется ждать сутки, а можно сразу же продолжать работу.
  4. Когда приступите к финишной заливке, не доходите до края нижнего несколько сантиметров.
  5. Тщательно выровняйте верхний слой стяжки. Возможно, на некоторых участках все еще будут неровности. Их нужно вовремя найти и устранить. Избегайте появления луж, выемок, пузырьков на поверхности и т.д.

Советы по стяжке пола

  1. Если под стяжкой есть провода и любые коммуникации, необходимо обмотать их полиэтиленовой пленкой и закрепить в нужном положении при помощи скотча или изоленты.
  2. Под керамзит лучше всего положить слой гидроизоляции. С этой целью можно применять мастику, полиэтиленовую пленку или гидрозол.
  3. Профили и рейки – оптимальные варианты маячков.
  4. Стяжке для полного высыхания потребуется не менее месяца при стандартной комнатной температуре и влажности.
  5. В процессе высыхания нужно регулярно поливать поверхность незначительным количеством воды, чтобы избежать появления трещин.
  6. Если в раствор добавить пластификатор, то вероятность появления трещин значительно снижается.
  7. Если вы используете керамзит в основном, чтобы улучшить теплоизоляцию, слой его должен быть не менее 10 см.
  8. Используйте керамзит разных фракций, чтобы получить более плотную стяжку.
  9. Керамзит можно эффективно использовать вместе с наливными полами. Сами по себе они отлично выравнивают поверхность благодаря достаточно жидкой консистенции. Если с таким раствором смешать керамзит, можно добиться более высокой прочности и теплоизоляции.
  10. Во время стяжки работайте строительном правилом на себя по всей площади поверхности.
  11. Армирование поверхности стяжки – необязательный, но полезный шаг, способный значительно укрепить ее.

Как видите, заливка пола керамзитом своими руками– это достаточно простой метод, позволяющий получить хороший результат за небольшие деньги. Без дорогостоящих инструментов и материалов.

Желаем удачи в ремонте!

Как выполнить керамзитобетонную стяжку

Подготовительный этап

Перед тем как приступить к смешиванию раствора, необходимо тщательно подготовить поверхность чернового пола. Эти действия выполняются примерно в следующей последовательности:

  • Помещение по максимум освобождается, выносится мебель, демонтируются навесные элементы;
  • Предыдущее напольное покрытие демонтируется вместе с плинтусами;
  • Старая бетонная стяжка снимается;
  • Из помещения выносится весь крупный строительный мусор, а пыль удаляется при помощи пылесоса;
  • При наличии щелей их необходимо обработать грунтовкой и цементной смесью;
  • Вычищаются обсадочные пробоины, через которые происходит прокладка труб и коммуникаций;
  • Пробоины очищаются, заполняются термостойким герметиком и шпаклевкой;
  • Дважды обрабатываются грунтовкой плиты основания и стены. Подобное действие придает черновому полу гидрофобные свойства, благодаря им вода не сможет проникнуть на плиту перекрытия.

Все последующие работы начинаются после полного высыхания грунтовочного слоя. Обычно на это уходит до пяти суток. После этого можно приступать к разметочным работам.

Устанавливаем маячки

Для того чтобы приготовленный раствор лег ровно, без погрешностей, необходимо осуществить разметить уровень горизонта будущего пола.

При помощи гидроуровня определяем наивысшую точку в комнате. Расстановка маячков будет выполняться на основании этой отметки.

Монтаж маячков осуществляется при помощи металлических профилей для гипсокартона. Они закрепляются на черновом полу при помощи цементного раствора. Расстояние между маячками должно быть не около 1 метра. После закрепления последнего профиля-маячка, еще раз перепроверяется правильность выставления их уровня. В случае выявления неточностей, маячки обязательно перемонтируются.

Засыпаем керамзит

Гранулы керамзита засыпаются в пространство между рядами маячков и тщательно разравнивается. При этом нельзя, чтобы уровень засыпки возвышался над профилями, а, наоборот, был ниже их минимум на 3 см. После чего выполняем заливку так называемым цементным молоком и утрамбовываем данный слой.

Выполняем заливку

Этот процесс начинается лишь после полного высыхания поверхности. Осуществляется он цементной смесью. Гладкая поверхность достигается при помощи правила и строительного уровня.

Удаление маячков

После того как стяжка подсохнет, маячки можно демонтировать. Обычно это происходит через 1-2 дня. Образовавшийся шов заполняется цементным раствором, затирается теркой.

Высушивание стяжки

Полное высыхание керамзитобетонной стяжки происходит через 14 дней.

Полусухая стяжка по керамзиту

Полусухая цементная стяжка с керамзитом:


Сегодня есть много технологий, которые предназначаются для обустройства напольного покрытия. Самым популярным вариантом является заливка керамзитобетоном. Использование такого материала выгодно, так как он стоит недорого и имеет много положительных качеств. Преимущества керамзитобетона
Такой материал, как керамзитобетон

используется часто в строительных работах и является универсальным. При помощи него есть возможность утеплять полы и стены в домах. Что касается его характеристик, то такой вид стяжки напоминает по своим характеристикам цементно-песчаный раствор. При изготовлении керамзита используется глина и благодаря этому у него есть свои отличительные особенности: керамзитобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.

Экономичность

при его использовании. Материал экологически чистый и пожаробезопасный. Хорошо противостоит воздействию агрессивных сред. Ещё одним важным фактором является, то, что материал не гниёт.
Особенности использования керамзита Если подробно говорить об этом материале, то его применяют, чтобы устраивать полы из бетона. Можно его использовать и для деревянных строений – то есть делать основания домов. К примеру, если необходимо утеплить железобетонный пол, то такой материал может быть разным по виду и фракциям. В данном случае его вес не будет оказывать влияние на прочность строения.

* Керамзит хорошо выручает, когда идёт отделка помещений, к примеру, чернового пола, при установке его на грунт. При выполнении работы требуется подготовить земляное основание: сначала его нужно хорошо выровнять. Дальше делается прочная гидроизоляция и материалом здесь служит в основном мастика, которая кладётся несколькими слоями. В таком случае получается долговечное основание хорошего качества. На него потом уже укладывается напольное покрытие.

Когда делаются полы на первом этаже, в деревянных зданиях с использованием такого материала, нужно помнить, что необходимо дополнительное утепление. Для таких целей обычно используется глина, смешанная с составом песка и цемента. Если берётся основание из дерева, то необходимо сначала на него нужно положить влагостойкий материал, а потом на поверхность наносится гидроизоляция и все заливается керамзитобетоном. Правила выполнения стяжки Важно! Когда делается такая стяжка, то могут использоваться гранулы разного размера. В таком случае можно хорошо утепление хорошего качества, при небольших нагрузках на основание строения. Такой вид работ, можно проводить самостоятельно, но при необходимости всегда есть возможность обратиться к профессионалам.

Когда подготавливается основание, то требуется очистить от грязи хорошо поверхность. Потом необходимо нанести универсальную грунтовку, которая в дальнейшем поможет основанию противостоять плесени. Если основание готово, то сверху на него кладётся гидроизоляционный слой. Строители, в таком случае часто используют мастику, но когда ее нет, то стоит устанавливать армированный полиэтилен. Что касается его соединения, то это обычно производится с использованием специальной тепловой обработки. Когда выполняются работы по монтированию сетевых проводов в стяжку, то требуется установить сначала гофру.

Перед выполнением работ стоит позаботиться, о том, чтобы приобрести инструменты и материалы:
Стоит купить строительный уровень и набор шпателей.

  1. Миксер, керамзит и цемент.
  2. Понадобится ёмкость для раствора.

Разметка будущего покрытия Если сделаны все работы по подготовке к монтажу, то производится разметка покрытия. Для таких целей понадобится строительный уровень. При его использовании, есть возможность определить горизонтальные линии и далее по ним можно ориентироваться и определить, до какого уровня нужно будет делать стяжку. На следующем этапе по линии требуется расположить специальные маячки, которые делают из потолочного профиля. Они закрепляются при помощи цементного раствора. После проведения таких работ, нужно дать время, чтобы раствор полностью высох.

Заполнение пространства керамзитом На следующем этапе нужно позаботиться о заполнении пространства, которое получилось между маячками. Делается все до установленного уровня, который обычно находится на несколько сантиметров ниже отметки пола. Дальше необходимо раствор выравнивается при помощи шпателя. Когда производится заливка раствора, то обычно гранулы керамзита часто всплывают на поверхность. От такой проблемы можно быстро избавиться, если гранулы залить жидким цементом. В таком случае он сможет склеить их между собой, и они не будут всплывать на поверхность.

Заливка цементно-песчаного раствора После 24 часов после обработки керамзита жидким цементом, можно приступить к изготовлению смеси из песка и цемента. При помощи неё заливается в дальнейшем поверхность. Когда смесь выравнивается, требуется соблюдать определённые правила. Работа проводится на уровне верхней отметки расположенных маячков. Смесь необходимо выравнивать плавными движениями, при этом меняя угол наклона и амплитуду. При выполнении заливки, часто образовываются лужи. Их требуется разравнивать до такой степени, пока они полностью не исчезнут.

Всё это делать требуется, для того чтобы получилась абсолютно ровная поверхность. Заливка керамзитобетоном – процесс простой. Но здесь всё равно необходимо все просчитывать и быть аккуратным. Например, если толщина слоя будет равна двум сантиметрам, то нужно посчитать расход смеси. Он может составлять здесь около 50 кг на 1м квадратный. После того как такая смесь схватилась, (это обычно бывает в течение 24 часов), требуется вынуть маячки. При работе с керамзитобетоном могут образовываться пустоты: их требуется залить раствором.

Далее необходимо подождать около часа и поверхность залить цементом с водой. Чтобы была ровная поверхность, выполняется затирка с использованием штукатурной тёрки. Небольшие неровности перетираются с использованием раствора из песка и цемента.Важно! Когда готова стяжка, то ею пользоваться можно уже через пару суток. Когда пройдут две недели, то можно уже устанавливать напольное покрытие. Полы такого типа обычно сохнут около 30 дней, и здесь всё зависит от толщины самой стяжки, и какая есть влажность в помещении. При бетонировании пола керамзитом, можно получить надёжное покрытие за короткое время и сэкономить денежные средства.

* Здесь стоит добавить, что такой вид стяжки, если сравнивать его с песчано-цементными смесями, имеет хорошие звукоизоляционные качества. Стяжкой можно за короткое время выровнять всякие погрешности на любых поверхностях. Смесь весит немного и ее можно быстро доставить к объекту строительства. Такой вид стяжки обычно нужен тогда, когда требуется поднять на определённую высоту уровень пола. Стяжка не пропускает ни воздух, ни влагу. Что касается цены на неё, то она зависит от толщины покрытий и площади помещений. Такой материал можно быстро монтировать, и он служит долгое время. При помощи него выравниваются любые перепады и погрешности. Кроме того, керамзитобетон есть возможность совмещать с различными напольными покрытиями. Он имеет неплохие химические показатели и устойчив к грибковым микроорганизмам.

Готовим смесь для керамзитобетонной стяжки

При изготовлении раствора для стяжки в первую очередь необходимо обратить внимание на марку, используемого цемента. Если вы производите ремонт внутренних жилых комнат, то для стяжки подойдут марки М 150 и М 200, а М 300 лучше использовать для помещений промышленного назначения.

Совет! Цифра после маркировки «M» указывает на объем цемента в бетонной смеси. Соответственно, чем выше марка, тем лучше ее технические характеристики, в первую очередь это касается прочности.

Для того чтобы приготовить раствор для стяжки, необходимо выбрать «правильный» заполнитель.

Керамзит представляет собой мелкие частицы обожженной глины. В зависимости от типа обработки выделяют следующие типы этого материала:

  • Гравий. Округлые гранулы лучше всего подходят для стяжки мокрого типа. Лучшими эксплуатационными характеристиками в этом случае обладают частицы диаметров 5-20 мм.
  • Щебень. Необработанный заполнитель, состоящий из гранул неправильной формы. Имеет более низкие характеристики, чем гравий, но и стоимость его ниже.
  • Керамзитовый песок. Коричневатый материал с крупными песчинками. Идеальный вариант, чтобы приготовить керамзитобетон для стяжки, толщина которой не превышает 3 см.

Пропорции компонентов для смеси, необходимо рассчитывать также исходя из типа стяжки, которую вы решили делать.

Способы создания стяжки из керамзитобетона

Существует два метода заливки бетонной стяжки с применением керамзитобетона.

Мокрая стяжка

Для мокрой стяжки в жилом помещении, необходимо смешать компоненты в следующих пропорциях:

  • 1 доля ПЦ;
  • 3 доли песка;
  • 4 доли заполнителя (керамзита).

Исходя из этого, получаем приблизительно 30 кг пескоцемента на 25 кг керамзита.

Если стяжка выполняется для помещения промышленного или общественного использования, то на 1 м2 площади вам потребуется:

  • 50 кг керамзита;
  • 60 кг пескобетона;
  • 45 кг песка;
  • 15 кг цемента.

Таким образом, вы получите надежную и прочную стяжку толщиной в 5 см.

Для приготовления раствора выполните следующие шаги:

  1. Засыпьте керамзит в емкость (лучше использовать бетономешалку).
  2. Добавьте воду и дождитесь, пока гранулы заполнителя не пропитаются ей.
  3. Постоянно перемешивая раствор, начните медленно засыпать цемент и песок.
  4. Продолжайте мешать до тех пор, пока гранулы заполнителя не приобретут серый цвет, а сама смесь не станет однородной.

Готовый раствор заливается только на гидроизоляционный слой стяжки (например, парогидроизоляционную пленку или прочный полиэтилен). После подготовки этого слоя, необходимо:

  1. Произвести разметку поверхности.
  2. Установить маяки и направляющие профили.
  3. Залить керамзитобетон на небольшой участок (полосу) между маяками.
  4. Залить финишную стяжку и выровнять ее.
  5. Залить таким же способом следующую полосу, а затем и всю поверхность.

Через сутки после выполнения финишной заливки, направляющие профили необходимо удалить и залить образовавшиеся пустоты цементным раствором.

Полезно! Чтобы «свежая» стяжка не потрескалась в процессе затвердевания, ее необходимо накрыть полиэтиленом и ежедневно смачивать водой.

Полностью такой пол высыхает за 4 недели, но укладывать ламинат или другое напольное покрытие можно уже через 2 недели после заливки мокрой стяжки.

Полусухая стяжка

Если вы решили сделать полусухую стяжку из керамзита, то вам потребуется:

  1. Тщательно очистить бетонное основание и заделать в нем все трещины и неровности при помощи бетонного раствора без керамзита.
  2. Уложить на бетонную поверхность материал для гидроизоляции и приклеить по периметру помещения демпферную ленту таким образом, чтобы она заходила на стены не менее чем на 15 см.
  3. Выставить маяки на расстоянии 50 см друг от друга.
  4. Засыпать керамзит, начиная с дальнего угла комнаты (засыпать нужно таким образом, чтобы керамзитовый слой был на 2 см ниже уровня маяков).
  5. Пролить гранулы цементным молочком (смесь из воды и бетона, в пропорции 2:1).
  6. Утрамбовать слой керамзита.

Совет! Уже на этом этапе крайне важно сформировать ровный слой гранул. Для выравнивания керамзита можно использовать правило – специальный инструмент, похожий на шпатель метровой ширины.

Через сутки можно приступать к приготовлению и укладке цементно-песчаной смеси для окончательного выравнивания поверхности. Заливают ее постепенно, последовательно заполняя, разделенные маяками участки и тщательно выравнивания поверхность стяжки. Еще через 24 часа можно удалять маяки, отверстия от которых заделываются бетоном и сбрызгиваются водой. Финальное выравнивание производиться при помощи затирки и небольших порций цементной смеси. Полностью такая стяжка высохнет через 2-3 недели.

Керамзит с пескобетоном: пропорции, соотношение компонентов

Стяжка для пола с применением керамзита нужна для того чтобы поднять уровень пола на 1-1,5 см. Такую методику применяют, когда требуется вывести полы на один уровень во всех комнатах. Когда смешивают керамзит с пескобетоном, пропорции должны быть соблюдены. Керамзитобетонный раствор применяют для таких типов поверхности:

  • горизонтальной;
  • внутренней;
  • внешней;
  • наклонной;
  • жилой;
  • производственной.

Перед началом строительных работ по заливке пола, рассчитывают толщину слоя керамзита и пескобетона, при этом следует учитывать нагрузку, которая будет влиять на пол. Если поставлена задача, утеплить полы на первых этажах в здании либо в комнатах, которые расположены над помещением без отопления. Рекомендуется делать слой керамзита не меньше 10 сантиметров. В противном случае надежная теплоизоляция не получится. Для устройства тонкой стяжки толщиной 6 см понадобится 21 мешок пескобетона и 12 мешков керамзита.

Достоинства керамзитобетонной стяжки

  • повышенные теплоизоляционные качества;
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • стройматериал экологически чистый не оказывает отрицательное влияние на здоровье человека;
  • готовая конструкция обладает высоким запасом прочности;
  • материал устойчив к грибкам и плесени;
  • длительные ресурсы эксплуатации;
  • отсутствие образования трещин при перепадах температур;
  • производить работы по заливке не составит особого труда;
  • имеется возможность выровнять неравномерное основание;
  • отличное сочетание с разными типами покрытий;
  • небольшой вес;
  • пожароустойчивость;
  • стойкость к влиянию химических составов;
  • влагоустойчивость.

Вышеперечисленные достоинства позволяют формировать качественное покрытие, которое предназначено для длительного использования и монтажа различных типов финишных стройматериалов для пола.

Недостатки

  • слой керамзитобетонного основания получается повышенной толщины;
  • необходимы дополнительные шлифовальные работы;
  • увеличение уровня затрат труда при бетонировании.

Пропорции составных элементов

Какое соотношение цемента и песка и керамзита понадобится для стяжки? Расчеты производятся по такой схеме:

  1. Если толщина слоя керамзита составляет 10 см, значит понадобится 1,5 м3 на 15 м2.
  2. Требуемое количество пескобетонного материала рассчитывается по инструкции, которую указал производитель на упаковке.

Рекомендуется для заливки стяжки применять готовые смеси керамзит и пескобетон, в состав стройматериалов входит сбалансированное количество компонентов.

При любой методике выполнения работ для приготовления смеси понадобятся такие ингредиенты:

  1. Керамзит в гранулах.
  2. Пескобетон.
  3. Вода.

Для того чтобы стяжка получилась качественной нужно соблюдать соотношение керамзита и пескобетона. К примеру, для заливки основы в жилом здании нужно смешать гранулы керамзита и пескобетона 1:1. Когда формируют классический вариант основания, толщина которого составляет 4 см, понадобится 52 кг пескобетона и 45 кг керамзита.

Приготовление раствора

  1. Вместительную емкость заполняют керамзитом.
  2. Добавляют воду.
  3. Гранулированный стройматериал перемешивают тщательным образом, после ждут, пока вода впитается.
  4. Остатки воды, которые не впитал в себя керамзит, сливают.
  5. Влажные гранулы загружают в автобетономешалку либо оставляют в емкости.
  6. Добавляют необходимое количество пескобетона.
  7. Вливают в полученный состав воду и производят перемешивание до получения однородной массы.

До каких пор нужно продолжать перемешивать ингредиенты? Смешивание прекращают, когда гранулы керамзита перестают выделяться из массы замеса.

Укладку керамзитобетонной смеси осуществляют разными способами

  1. Влажный. Для такой методики следует предварительно подготовить песчано-цементный состав, а затем залить его на прослойку керамзита и равномерно распределить по всей площади.
  2. Полусухой. Гранулы керамзита смешивают с пескобетоном и водой, после производят заливку.
  3. Сухой. Пескобетонный раствор перемешивают с керамзитом, укладывают на подготовленное основание.

Выбор методики формирования основания будет зависеть от индивидуального случая. Когда соблюдаются технологические рекомендации, каждой из типов стяжки разрешает формировать надежные основания для сооружения чистового слоя.

Мокрый метод

Смесь будет изготовлена с применением керамзита, соотношение составит 2:1. Должно получиться на объемы керамзита 80 см3 понадобится 80 мешков и 0.4 м3 сухого состава — 21 мешок пескобетона. Для замеса рекомендуется взять большую емкость.

Ход работ:

  1. Определение перепадов высоты основания, и определения максимально погруженного участка.
  2. Засыпают керамзит и равномерно распределяют.
  3. Пропитывают керамзитовые гранулы раствором цементного молочка.
  4. Заливают пескобетонный раствор и разравнивают, начинать рекомендуется с отдаленной зоны помещения и после перемещаться к выходу.
  5. Далее потребуется поддерживать благоприятные условия влажности, при помощи периодического увлажнения поверхностного слоя.

Нельзя подвергать массивную конструкцию механическим воздействиям впервые 24 часа, категорически не рекомендуется. Когда молочко затвердеет можно приступать к дальнейшим ремонтным работам. Квалифицированные строители советуют предохранять сформированную поверхность от механических повреждений 4 недели с момента заливки.

Полусухой метод

Особенности способа, который способен обеспечить сокращение сроков работы заключается в том, что керамзит добавляется непосредственно в пескобетонный раствор.

Ход работ:

  1. Бетономешалку заполняют керамзитом, после добавляют воду для того чтобы материал впитал ее.
  2. Добавляют пескобетон и производят смешивание ингредиентов до получения однородной массы.
  3. Производят армировку сеткой.
  4. Заполняют готовым раствором рабочую поверхность. Твердеющую поверхность следует периодически увлажнять и предохранять от сдвигов.

Техника полусухого метода требует обязательного устройства бетонного основания под прослойкой керамзита. Простота укладки и позволяет сформировать стяжку слоями, применяя существующие объемы рабочего состава. Расход материалов составит 1:1, берется 60 см3 керамзита – 12 мешков, плюс 60 см3 раствора пескобетона – 27-31 мешок, 20 м2 сетки для армировки. Сухой тип стяжки для основы делают без применения цементного раствора.

Сколько будет застывать материал

Полы из пескобетона и керамзита будут застывать по различной продолжительности времени в зависимости от влияния таких факторов:

  1. Температура окружающей среды.
  2. Толщина сделанной стяжки.
  3. Концентрация влаги в растворе.
  4. Циркуляция потоков воздуха в помещении.

Исправлять неровности на поверхности рекомендуется не ранее, чем через 24 часа после того как пол был залит. Когда влага полностью испарится и стяжка приобретет эксплуатационную прочность можно производить нарезку швов при помощи специальных инструментов.

Расчет керамзита и пескобетона для стяжки на 1 кв.м

Возьмем для примера пескобетон русеан и керамзит расход на 1 м2. Если знать пропорции стройматериала на 1 кв.м произвести, расчет на конкретные размеры помещения будет не сложно. Расчеты объемов нужных материалов производят следующим образом:

  • возьмем слой стяжки равный одному сантиметру, пескобетона на 1м2 потребуется 18 кг. Если объем пола равен 100 м2, а слой стяжки 5 см высотой, то расчет происходит так: 18 кг х 100 м2 х 5.
  • керамзит рассчитывается таким же образом. Для комнаты 12 м2 и толщине слоя керамзита в 10 см понадобится 1,2 м3 стройматериала – 16 м2 х 0,1 м.

Как правильно выполнить стяжку пола с керамзитом

По составу раствор будет иметь класс легкого бетона, а именно керамзитобетона. Пескобетон М 300 и керамзит будут иметь такие пропорции при приготовлении 1 м3:

  • 20-25 мешков керамзита различной фракции. Объем составит 0.7 м3;
  • 12-14 мешков пескобетона по 50 кг, марки М 300.

Сколько пескобетона потребуется на керамзит. Больше цемента в составе добавит прочностных качеств конструкции и увеличивает теплопроводность. Для того чтобы увеличить теплоизоляционные качества рекомендуется использовать меньшее количество цемента. Частные строители советуют применять оптимальное соотношение – это 2 мешка керамзитовых гранул на мешок 50 кг пескобетона.

Пропорции цемента и песка в полусухой стяжке пола

Приготовление раствора для полусухой стяжки, как правило, происходит при помощи специализированного строительного оборудования.

Процесс приготовления цементно-песчаной смеси для полусухой стяжки требует точного соблюдения пропорций всех необходимых компонентов.  Для изготовления раствора требуется:

  • Цемент. Рекомендуется использовать марку портландцемент М500 д0.
  • Мытый либо просеянный крупнозернистый песок без крупных включений и различного рода остатков. Желательно использовать песок первого класса с модулем крупности 2,5-3мм.
  • Вода. Брать из непроверенных источников не рекомендуется, в связи с возможным загрязнением  бытовыми стоками и мелкими природными частицами. Идеальный вариант — нехлорированная из скважины.
  • Фиброволокно. Ориентировочный расчет составляет 40 грамм на 1 квадратный метр раствора толщиной 50 мм.

 

Первоначально перемешиваются между собой цемент и песок в пропорции от 1/4,5 до 1/6 (в зависимости от требования по марочной прочности), после чего в сухую смесь порционально добавляется вода с фиброволокном.

Как рассчитать количество материала на полусухую стяжку пола

Расчет цемента, песка и фиброволокна на полусухую стяжку ведется следующим способом: 

На 1 квадратный метр при толщине 50 мм у нас в среднем уходит 15 кг цемента, 0,065 м3 крупнозернистого песка, 2-3 литра воды и 35-40 грамм фиброволокна.

Если необходимо добавить пластификатор, добавляется Суперпласт из расчета 50 мл на 1 кв.м. 

 

Для определения готовности раствора необходимо сжать небольшое количество смеси в руке, если в процессе сжатия образовалось незначительное количество влаги, но при этом получился прочный комок — значит раствор приготовлен правильно и готов для устройства стяжки. 

Подробнее по технологии изготовления узнайте на странице описания технологии или о том, как мы выполняем стяжку читайте здесь >>>

видов бетонных смесей и их прочность | Марка бетона

Выбор правильного типа бетонной смеси для вашего проекта имеет важное значение для получения наилучших результатов. Здесь, в EasyMix Concrete, мы проектируем и поставляем бетон различной прочности и марок, чтобы обеспечить идеальное решение для любого проекта или области применения. Чтобы узнать, сколько бетона вам нужно, воспользуйтесь нашим калькулятором бетона на м3 или просмотрите наши цены на бетон, стяжку и аренду насоса.

В большинстве конструкций бетонных смесей используется один и тот же тип сырья: цемент, вода и заполнитель (обычно песок и камень) в разных соотношениях.К некоторым типам бетона добавляются дополнительные материалы для придания им специальных качеств, например:

Ознакомьтесь с нашим глоссарием типов бетона, чтобы убедиться, что вы получаете правильный бетон для своего проекта. Если вы не уверены или хотите обсудить ваши требования, просто позвоните команде EasyMix. Даже если мы не сможем предоставить именно тот тип бетона, который вам нужен, мы будем более чем рады обсудить ваш проект, порекомендовать альтернативы и убедиться, что вы получите подходящие материалы для достижения наилучших результатов.

Глоссарий товарных бетонных смесей

C7 / 8 / Gen 0

Бетонная смесь

C7 & 8, бетон поколения 0 или бетонная смесь из жидкой тощей смеси, обычно используется как в коммерческих, так и в бытовых проектах для широкого спектра общих применений, таких как основание бордюров, подпорки и опоры, внутренние фундаменты и заглушки.

Идеально для: Заполнения полостей, бордюров, внутренних фундаментов и натяжек.

Прочность: 7 Ньютон / 28 дней.

C10 / поколение 1

Бетон

C10 или бетон Gen 1 — это чрезвычайно универсальная смесь, используемая в строительной отрасли для общего и жилищного строительства.Сюда входят неармированные полосы, засыпка траншей и сельское хозяйство.

Может также использоваться для дренажных работ и осыпания полов в домах, а также для закладных фундаментов и неструктурного массивного бетона в неагрессивных грунтовых условиях.

Идеально для: Фундамента под ступеньки, засыпки траншеи, перекрытия полов и дренажных работ.

Прочность: 10 Ньютон / 28 дней.

C15 / Gen 2

Бетон

C15 или бетон Gen 2 подходит для полов без заделки металла.Он также является идеальным материалом для напольного покрытия, когда не будет устанавливаться постоянная отделка или напольное покрытие, такое как ковер или плитка.

Идеально для: фундаментов небольших стен, навесов и зимних садов. Мощение ступеней и дорожек.

Прочность: 15 Ньютон / 28 дней.

C20 / поколение 3

Бетонная смесь

C20 и бетон Gen 3 обычно используются для легких домашних применений и фундаментов, таких как основания сараев и цехов. Его также можно использовать для строительства внутренних плит перекрытия, если они не содержат вкрапленного металла.

Идеально для: фундаментов больших стен, гаражей, домов и пристроек. Мощение террасы. Усиленные основания и площадки для зимних садов, гаражей, навесов, теплиц.

Прочность: 20 Ньютон / 28 дней.

C25 / ST 2

Стандартизированная бетонная смесь C25 или Бетон ST2 широко универсальна и используется во многих коммерческих и домашних проектах. Он обычно используется для опор и фундаментов, в том числе для заливки массивным бетоном, траншеи и армированной засыпки, а также для общих земляных работ.Его также можно использовать для бордюров, заполнения люков и небольших оснований для внешней мебели, например, патио.

Идеально для: фундаментов и усиленных оснований домов и пристроек. Засыпка траншей, бордюр и патио.

Прочность: 25 Ньютон / 28 дней.

C30 / PAV1 / ST 3

Бетон

C30, бетон PAV1 и бетон ST 3 являются наиболее распространенными типами бетона, используемыми для строительства мостовой.

Он также идеально подходит для более легких внешних применений, таких как укладка плит, а также для открытых площадок с твердым покрытием, таких как конюшни, подъездные пути, пешеходные дорожки, патио и гаражи.

Смеси

PAV 1 содержат воздухововлекающую добавку для создания пузырьков воздуха стандартного размера в бетоне. Это помогает защитить поверхность от циклов замораживания-оттаивания, что делает ее особенно полезной для дорожного покрытия на открытом воздухе.

Идеально для: мощения внешних будок и укрепленных твердых опор. Армированные основания для мастерских и неармированные основания для домов и пристроек.

Прочность: 30 Ньютон / 28 дней.

C35 / PAV2

Бетон

C35 и бетон PAV2 — это бетон для тяжелых условий эксплуатации.Он предлагает высокое качество, аналогичное PAV1, но гораздо более существенное, что делает его пригодным для коммерческого и промышленного использования. Общие области применения включают в себя фундаменты на плотах, сваи и внешние плиты и ступени, которые будут подвергаться постоянной нагрузке и выскабливанию, создаваемым промышленными транспортными средствами и оборудованием.

Смеси

PAV 2 содержат воздухововлекающую добавку для создания пузырьков воздуха стандартного размера в бетоне. Это помогает защитить поверхность от циклов замораживания-оттаивания, что делает ее особенно полезной для дорожного покрытия на открытом воздухе.

Идеально для: усиленных оснований коммерческих зданий и складских помещений для сельскохозяйственных нужд.

Прочность: 35 Ньютон / 28 дней.

C40

Бетон

C40 — это прочная бетонная смесь товарного сорта, наиболее часто используемая при строительстве конструктивных и опорных балок, опор и фундаментов, дорожных работ и в сельском хозяйстве.

Идеально для: фундаментов под септики, мощения парков грузовых автомобилей и сельскохозяйственных дворов.

Прочность: 40 Ньютон / 28 дней.

Глоссарий отечественных типов бетона

Если вы не отличаетесь от своего Gen 1 от вашего C20, существуют различные термины, которые могут возникнуть при исследовании различных типов товарного бетона. Ниже мы рассмотрели глоссарий популярных терминов по бетонным смесям, их сильных сторон и некоторых целей, для которых они предназначены.

Просто позвоните нам, чтобы обсудить ваш проект, и мы будем рады порекомендовать идеальные материалы. Если мы не сможем предоставить именно тот бетон, который вам нужен, мы сможем предложить качественные альтернативы и порекомендовать более подходящее решение.

Стандартный товарный бетон

Готовый бетонный раствор является наиболее распространенным производимым типом. Он производится на бетонном заводе, а затем доставляется на место с помощью барабанного смесителя. Вы должны стремиться заказать точное количество и подготовить дизайн смеси при оформлении заказа.

Идеально для: больших рабочих площадок, ограниченного пространства и времени, а также подвалов.

Объемный бетон

Объемный бетон производится на месте на мобильном бетонном заводе.Вам нужно будет заплатить только за то, что вы используете, и вы можете выбрать более или менее конкретный день без дополнительных затрат. Состав смеси можно изменить и обсудить на месте в день заливки.

Идеально подходит для: больших рабочих площадок, различных требований к проектам и подвалов.

Самоуплотняющийся бетон — SCC Concrete

Химические вещества, добавленные в этот тип бетона, означают, что он имеет высокую скорость потока, поэтому при заливке он выравнивается и уплотняется.Имея это в виду, он предлагает фантастические уровни силы, которых нет в более простых смесях.

Поскольку он не требует механического уплотнения и очень прост в установке, он также обеспечивает скорость доставки, что делает его идеальным для проектов с сжатыми сроками и ограниченным трудом.

Идеально для: сборных конструкций, фундаментов, полов и стен.

Декоративный бетон

Если вам нужен бетон для архитектурных работ или для использования бетона в эстетических целях, этот тип бетона — ваш лучший выбор.Он может иметь различные текстуры и цвета, чтобы дать вам больше свободы при использовании бетона для декоративного воздействия.

Идеально для: внутренних работ, узорчатых полов, декоративного покрытия и архитектурных элементов.

Бетон быстрого схватывания

Если вам нужен бетон для быстрого ремонта или если вы хотите ускорить строительство на определенных участках, вы можете положиться на быстросхватывающийся бетон. Его универсальность и скорость схватывания делают его идеальным для широкого спектра применений и проектов, и это особенно полезный материал в зимние месяцы, когда температура слишком низкая для традиционной сушки и схватывания бетона.

Идеально для: столбов ограждений, ремонта дорог, сборных и монолитных конструкций и общего ремонта бетона.

Рулонный бетон

Бетон, уплотненный роликами, укладывается аналогично асфальту, не требует опалубки или отделки, что обеспечивает быстрое и эффективное решение для укладки большого количества бетона. Он обладает высокой грузоподъемностью и может быть открыт для движения всего за несколько часов.

Обычно используется при строительстве новых дорог, он часто предпочитается, поскольку он потребляет меньше энергии и производит меньше выбросов во время производства, а также является более экологически чистым после размещения.По сравнению с другими материалами он также более прочный и экономичный.

Идеально для: промышленных покрытий, тротуаров, дорог, парков, рулежных дорожек аэропортов и автостоянок.

Фибробетон

Фибробетонные смеси содержат много мелких волокон, равномерно распределенных по бетону. Это образует сетчатую структуру, которая обеспечивает повышенную долговечность и прочность.

Бетон, армированный волокном, имеет лучшую конструктивную целостность, что снижает необходимость использования стальной арматуры в вашей конструкции.Это также означает, что ваша конструкция меньше подвержена растрескиванию или смещению.

Идеально для: жилых домов, легких коммерческих проектов, промышленных полов и внешних защитных покрытий.

Проницаемый бетон (проницаемый бетон)

Проницаемая или проницаемая бетонная смесь более пористая, чем большинство других типов бетона, что позволяет воде, например, сильному дождю, проникать сквозь нее, что снижает риск затопления. При использовании для плоских работ он также предотвращает скопление воды, что может привести к заносу транспортных средств.

Его часто используют в экологически безопасном строительстве, поскольку он помогает защитить качество воды и ограничить водные отходы, обеспечивая экономичность застройки.

Идеально для: автостоянок, дорожек, бассейнов, теплиц, зон с ограниченным движением транспорта и экологически чистых проектов.

Жидкий бетон

Этот тип бетона содержит добавку пластификатора, которая создает сильную осадку, что обеспечивает более легкую текучесть при заливке.

Это означает, что он создает отливки с высокой точностью и качеством поверхности с четкими краями и более гладкой текстурой.Он часто используется в бытовых элементах, таких как бетонные столешницы, но чаще всего используется для прокладки труб и кабелей, поскольку жидкий бетон быстро покрывает трубопроводы, обеспечивая их защиту и удерживая их на месте.

Идеально для: прокладки труб и кабелей.

Пенобетон

Пенобетон чрезвычайно универсален и может смешиваться с рядом добавок для придания ему специальных качеств, таких как пигменты, ускорители, замедлители схватывания и волокна.

Он обладает характеристиками самоуплотнения и распределения нагрузки, что означает, что его можно использовать для покрытия кабелей или трубопроводов, не разрушая их.Он также обладает высокими тепловыми качествами.

Идеально для: обратной засыпки, фундамента, заполнения пустот и восстановления траншей.

FND2 Бетон

Бетон

FND2 — это сульфатостойкая смесь, что очень важно при укладке бетона на сульфатные почвы или глину. Минимальное содержание цемента в смеси — 330 кг на кубический метр. Этот тип бетона часто используется для фундаментов зданий, где есть вероятность наличия почвы, которая может содержать сульфат.

Идеально для: фундаментов, зданий на сульфатных почвах и глинах.

Типы стяжек

Стяжка

— это более тонкий слой бетонного материала более высокого качества для более гладкой отделки с мелкими заполнителями. Его кладут прямо на основание, чтобы получить более четкий уровень, поддержать окончательное напольное покрытие или обеспечить изнашиваемую поверхность.

Стяжку

сложно укладывать, но наша команда всегда готова посоветовать вам и обсудить весь процесс, чтобы обеспечить наилучшие результаты.

Стяжка стяжка

Стяжка, как следует из названия, полностью приклеивается к подготовленному бетонному основанию с помощью специального связующего вещества или грунтовки. Большинство стяжек этого типа укладываются толщиной от 25 до 40 мм, но в каждом проекте будут разные требования.

Склеенные стяжки

менее склонны к растрескиванию, скручиванию или образованию пустот, поэтому их обычно применяют в областях, где предполагается использование в тяжелых условиях.

Идеально для: Тонких стяжек и участков с большой нагрузкой.

Стяжка без сцепления

Несвязанные стяжки укладываются на гидроизоляционную мембрану или полиэтиленовую пленку, которая отделяет последний слой стяжки от бетонного основания. Большинство стяжек этого типа укладываются толщиной не менее 50 мм, но лучше проконсультироваться с экспертом, так как в каждом проекте будут разные требования.

Несвязанные стяжки необходимо дать медленно высохнуть, чтобы избежать скручивания, но их можно укладывать в любое время после исходной бетонной плиты основания, так как любые трещины в основании не проникают в стяжку.

Идеально для: старых бетонных оснований.

Плавающая стяжка

Плавающая стяжка укладывается на слой теплоизоляции, который обычно находится поверх гидроизоляционной мембраны, разделяющей существующее бетонное основание. Основным преимуществом плавающей стяжки является ее тепловая эффективность.

Обычно стяжка этого типа укладывается толщиной около 65 мм для полов с небольшой нагрузкой, но предлагаемая толщина 75 мм может быть более подходящей для полов с тяжелыми условиями эксплуатации.Каждый проект индивидуален, поэтому, если вы не уверены, проконсультируйтесь с экспертом.

Идеально для: Жилая недвижимость, звуко- и теплоизоляция.

Стяжка для теплого пола

По сути, это плавающая стяжка, но уложенная поверх труб теплого пола вместо изоляционного материала. Стяжка равномерно проводит тепло по полу, сохраняя тепло намного дольше и не образуя горячих или холодных точек.

Стяжка для теплого пола обычно укладывается толщиной от 65 до 75 мм, но если вы не уверены, уточните требования к вашему проекту у эксперта, чтобы убедиться, что вы найдете правильное решение.Следует дать ему высохнуть в течение 21 дня, прежде чем постепенно включать нагрев, чтобы избежать растрескивания.

Идеально для: систем теплого пола.

Стяжка пола керамзитом

Стяжка с керамзитом относится к типу несвязных стяжек. Он состоит из двух слоев: керамзитовой засыпки и цементно-песчаной засыпки. Толщина стяжки, как правило, 3-4 см. Толщина слоя керамзита может быть произвольной, она зависит от необходимой общей толщины стяжки.

Какую роль играет керамзит в стяжке? Керамзит — легкий и достаточно прочный материал, изготавливаемый путем обжига глины или сланца. Благодаря пористой структуре это хороший теплоизолятор. Учитывая свойства керамзита, его используют в стяжке в двух случаях: когда необходимо утеплить пол или необходимо поднять уровень пола, не перегружая пол здания.

Устройство стяжки из керамзита осуществляется в три этапа: подготовка пола и засыпка керамзитом, установка маяков и заливка цементно-песчаного раствора.

Работа по созданию стяжки из керамзита начинается с очистки основания пола и заделки стыков плит перекрытия. Традиционно стыки заделываются цементно-песчаным раствором в соотношении 1: 3. Затем на пол укладывается плотная полиэтиленовая пленка. Пленка укладывается таким образом, чтобы на стенах образовывался нахлест выше уровня стяжки. Пленка играет роль гидроизоляции, она необходима для предотвращения возможных протечек.



Фиг.1.

Важным элементом керамзитовой стяжки является кромочная лента. Он укладывается по периметру комнаты и крепится к стене. Учитывая, что стяжка с керамзитом несвязанная, т.е. плавающая, кромочная лента не позволит цементно-песчаной смеси крепиться к стенам. Таким образом будут исключены опасные напряжения в стяжке, которые могут привести к ее разрушению.



Рис. 2.

Следующий этап — засыпка керамзитом.Керамзит для стяжки используется для средних и крупных фракций (от 10 до 40 мм). Для обеспечения хорошей тепло- и звукоизоляции стяжки минимальная толщина слоя керамзита должна составлять 30-50 мм. Толщина слоя засыпки должна быть на 3-4 см меньше необходимого уровня пола. Определить необходимое количество керамзита несложно; достаточно знать объем необходимой засыпки. Для расчета удобно использовать значение плотности керамзита, которое составляет 250 кг / м3.

Если на пол помещения будут действовать большие нагрузки, либо площадь помещения достаточно велика, стяжку керамзитом необходимо укрепить. Для усиления стяжки используется металлическая сварная сетка. Сетка укладывается на пол и приподнимается над поверхностью керамзита примерно на 1 см. Это необходимо для того, чтобы после заливки цементно-песчаного раствора сетка находилась в его нижнем слое, поэтому прочность стяжки с керамзитом будет наибольшей.



Фиг.3.

Маяки — незаменимый элемент стяжной техники. Только благодаря маякам можно выполнить стяжку с большой точностью. Для стяжки можно использовать маяковый профиль или профиль из гипсокартона. При устройстве стяжки из керамзита маяки устанавливаются на цементно-песчаном растворе. Раствор наносится по линии установки маяка, на него укладывается маяк и выравнивается уровень.

Важным моментом является расположение маяков относительно стен и друг относительно друга.Крайние маяки должны находиться на расстоянии 20-30 см от стен. Расстояние между соседними маяками должно быть на 5-10 см меньше длины правила. Часто для удобства заливки стяжки расстояние между маяками составляет 90 см.



Рис. 5.

Раствор для стяжки керамзитом можно приготовить самостоятельно или купить уже готовый. Домашний раствор из смеси песка, цемента и воды в соотношении 1: 3: 0.7. Для приготовления раствора нужно взять одну часть цемента, смешать ее с тремя частями сухого песка и тщательно перемешать полученную смесь, затем добавить 0,7 части воды и размешать раствор. Чтобы облегчить приготовление раствора, удобно использовать большое ведро и миксер. Мешалкой может служить перфоратор с насадкой.

Готовый раствор заливается между маяками и разравнивается. Чтобы выровнять раствор, воспользуйтесь правилом. Опираясь на маяки, правило продвигается навстречу себе, слегка покачиваясь, поэтому раствор хорошо уплотняется и разравнивается.Таким образом, поэтапно заливается вся поверхность пола.

После того, как стяжка с керамзитом будет залита, необходимо обеспечить условия для застывания раствора. Для этого необходимо закрыть комнату и не допустить сквозняков. В противном случае стяжка может потрескаться. Процесс застывания стяжки занимает около 2 дней, после чего по стяжке можно ходить. Однако стяжка все равно содержит много влаги, что недопустимо для укладки любого напольного покрытия … Поэтому ее просушивают в течение 25 — 30 дней.В это время он не только избавляется от лишней влаги, но и приобретает необходимую прочность.



Рис. 7.

На этом создание стяжки из керамзита завершено. Как видно из вышесказанного, устройство стяжки из керамзита достаточно простое, и отличается от традиционной стяжки только наличием основного слоя из керамзита. Благодаря свойствам керамзита стяжка получается легкой и теплой. Поэтому большой популярностью пользуется стяжка из керамзита.

Когда начинают рассматривать вопрос утепления пола, то специалисты с самого начала отговаривают внедрять сложные системы, так как самые распространенные из них вполне справляются с этой задачей.

Поэтому не стоит тратить деньги и силы на устройство. сложные конструкции, но есть смысл узнать, как сделать стяжку пола из керамзита своими руками.

С этим материалом настолько легко работать, что с устройством стяжки может справиться любой желающий, никакого специального оборудования или инструментов не требуется.

Единственное, на что нужно обращать внимание, это на толщину укладываемого слоя. Он должен быть не менее трех сантиметров в длину. Как правило, керамзит применяют, когда требуется выровнять полы во всех помещениях.

Такие проблемы часто приходится решать, и материал часто используют для утепления полов в частных домах, квартирах и других помещениях. Небольшой вес делает керамзит еще более популярным при устройстве стяжек утеплителя, так как вся конструкция не утяжеляет плиты перекрытия, имеющие индивидуальный запас прочности.Если нужно организовать стяжку толщиной более 10 см, то делать ее следует не просто из чистой смеси песка и цемента, а с добавлением легкого наполнителя — керамзита. Также часто используют пенопласт или листы из гипсоволокна.

Если они не внушают доверия, и вы решили утеплить пол самостоятельно, стяжка пола керамзитом — то, что вам нужно. Сложно сделать самому?

Стяжка из керамзита

Давайте посмотрим, как стяжка пола из керамзита делается своими руками.Процесс несложный, но потребует внимания и усердия. Керамзит — это обычные глиняные шарики, прошедшие термическую обработку. Другими словами, обожженная глина.

Уровень будущего пола

Для начала следует определить линию, по которой нужно будет выравнивать пол. Удобно использовать лазер или в результате на стенах комнаты должны появиться горизонтальные линии, по которым будет выравниваться поверхность.

Устранение дефектов чернового пола

После нанесения уровня будущего пола на стены необходимо избавиться от различных дефектов.Не стоит надеяться, что стяжка сама заполнит все неровности, бороздки и сколы, так как пол придется заливать керамзитом, а значит, есть вероятность, что от всех изъянов избавиться не удастся. Поэтому лучше не жалеть времени и денег и заделать их жидким раствором, аналогичным тому, который будет приготовлен для стяжки.

Установка маяков

Следующим важным этапом устройства стяжки является установка нивелиров.Для этого вам нужно будет определить, где находится самая высокая точка чернового пола. Первый из маяков следует установить именно в этом месте. Это важнейший момент при изготовлении стяжки пола своими руками керамзитом.

Маяки — обычные металлические направляющие, иногда пластиковые. Их укладывают вдоль или поперек комнаты, тем самым разделяя ее на секции. Между маяками заливается керамзит.

Чтобы все направляющие находились в одной плоскости, под них кладут деревянные клинья или просто куски досок или фанеры.Однако можно поступить и проще: гипс развести водой и уложить эту тестообразную массу горкой по предполагаемому месту установки направляющей. Поставьте маяк на горку и равномерно распределите раствор с помощью уровня.

Для выравнивания длинных маяков удобно использовать линейку или уровень длиной от двух метров. При определении расстояния между направляющими именно по размеру линейки маяки располагаются так, чтобы удобно было поставить инструмент на две соседние направляющие или три.Если, например, ширина комнаты четыре метра, то маяки следует размещать на расстоянии не более 70 см, потому что тогда уровень будет перекрывать не две, а три направляющих, что положительно скажется на скорость и качество выполненных работ.

Засыпка основания керамзитом

После того, как маяки обнажены и выровнены, необходимо покрыть пол керамзитом. Можно считать, что это почти готово. Керамзит засыпается строго по обозначенным участкам, ограничивающим маяки.Засыпка считается самым простым этапом строительства стяжки. Главное, следить за высотой слоя керамзита. Ее следует распределить равномерно, чтобы еще оставалось место для самой стяжки, то есть для смеси цемента и песка. Другими словами, слой керамзита должен быть таким, чтобы до верхнего уровня маяков оставалось еще 25-20 мм. После того, как керамзит между маяками будет равномерно покрыт, готовим «молочко» из цемента. Заливаем ими наш утеплитель.

Роль цементного молока

Этот раствор представляет собой материал, предназначенный для удержания изоляции. В результате по слою керамзита можно будет безопасно ходить. Кроме того, раствор покрывает гранулы специальной пленкой, которая надежно защитит их от влаги, иначе влага из жидкости будет впитываться в керамзит. Это необходимо еще и потому, что при потере влаги стяжка неизбежно ухудшит качество цементного раствора. Впоследствии появятся трещины, сколы и другие дефекты.Другими словами, сделанная таким образом стяжка пола из керамзита своими руками потеряет прочность.

Пропорции приготовления цементного молока

Следует понимать, что это тот же цементно-песчаный раствор, только в жидком виде. Здесь не обойтись без экспериментов. В смесь цемента и песка налить в три раза больше воды, чем для обычной стяжки. Затем полученным раствором заполните керамзитом отдельный небольшой участок и посмотрите, как ведет себя смесь.Если он просочился через керамзит, а на гранулах не осталось следов, значит, было добавлено слишком много воды. Если поверх утеплителя остался остаточный слой молока, можно сделать вывод, что воды не хватает. Необходимо найти компромисс.

После того, как вся поверхность залита цементным молоком, необходимо дать ему полностью высохнуть. На это уходит не меньше суток. Только после этого можно приступать к следующему этапу работ, которым будет собственно стяжка пола керамзитом своими руками.

Приготовление раствора для стяжки

Для приготовления раствора для стяжки используется цемент марки не ниже М400 и строительный песок, которые смешиваются в соотношении 1: 3 соответственно. В этом случае лучше использовать специальную, а не обычную лопату.

Помните, что обычно вы добавляете два литра воды на десять килограммов смеси. Намного удобнее вливать раствор в воду, а не наоборот, хотя в инструкции, прилагаемой к цементу, часто указывается «неправильный» метод.

Смесь тщательно перемешивают в течение 5-10 минут с помощью миксера. Затем оставьте на 5 минут для отстаивания, а через пять минут снова перемешайте примерно 2-3 минуты. Теперь раствор можно использовать.

Заливка раствора на пол

Заливая раствор на пол, его разравнивают кельмой, при необходимости применяя правило для равномерного распределения состава по всему полу. На маяки ставится правило и цементная масса растягивается по всему участку, стараясь, чтобы поверхность занимала строго горизонтальное положение, не было неровностей и углублений.Так делается стяжка пола из керамзита своими руками.

Как быстро приготовить раствор

Есть более простой способ уложить керамзитовый утеплитель под стяжку. Подготовка основания производится так же, как описано выше. Только раствор готовится иначе. В емкость наливается вода и засыпается керамзит. После этого его заливают, тщательно и быстро перемешивают и кладут между маяками.

Таким образом, стяжка пола своими руками делается еще быстрее: керамзит — это материал, который поможет ускорить процесс.Однако при выборе этого варианта крайне сложно угадать пропорции его составляющих. В этом случае рекомендуется использовать готовые смеси, которые продаются в строительных магазинах и на рынках. Их переливают в емкость, куда уже налили воду и добавили керамзит. По-другому этот метод еще называют «мокрым».

Есть вариант «сухой», и это тоже стяжка пола керамзитом. Особенность технологии в том, что добавляется гораздо меньше воды.Если взять такой раствор на ладонь и сжать в кулак, то жидкость с него не должна капать. Но и распад смеси недопустим. После того, как такой раствор распределят между маяками, его необходимо утрамбовать. Он сохнет достаточно быстро, чтобы приступить к дальнейшим строительным работам, не требуя длительной сушки.

Так выполняется стандартная стяжка пола своими руками керамзитом. Инструкция может меняться в зависимости от конкретных условий, но принцип ее создания одинаков для большинства помещений, в которых есть необходимость выровнять полы.

Экономия — главный козырь в эти непростые времена. Не бойтесь, что у вас не получится стяжка пола из керамзита: изготовление стяжки своими руками — процесс несложный, главное — соблюдать технологию и не забывать о некоторых важных моментах … Тогда будет служат вам верой и правдой долгое время, и вам не придется постоянно ремонтировать полы.

Один из самых доступных способов выровнять пол — это стяжка пола своими руками из керамзита, которая обеспечит не только идеальное выравнивание, но и повысит звуко- и теплоизоляцию пола.

Утепление керамзитом позволит удешевить отопление помещения зимой.

НО простая технология позволяет делать всю работу самостоятельно.

Перед тем, как выбрать пол из керамзита, следует знать, в каких случаях данная технология будет наиболее подходящей.

Керамзит — легкий, прочный, надежный и удобный в использовании материал — обожженная глина, которая сжимается и затвердевает под воздействием высокой температуры.

Гранулы керамзита легкие, имеют прочную влагостойкую внешнюю оболочку.

Наличие полостей внутри гранул обеспечивает изоляцию пола.

Керамзит делится на 3 фракции: щебень, гравий и песок. Щебень — это материал с гранулами среднего размера, отлично подходящий для приготовления бетонного раствора.

Керамзитовый гравий представляет собой гранулы размером 0,5-4 см, легкий и прочный. Керамзитовый песок — это сыпучий материал, состоящий из гранул размером менее 5 мм.

Для стяжки пола чаще всего используют смесь фракций, увеличивающую плотность слоя.Можно использовать любой керамзит. Но лучше использовать песок, дающий наименьшую усадку.

В первую очередь стяжка из керамзита применяется для поднятия уровня пола, а также обеспечивает утепление и армирование. Характеристики упрочнения значительно выше, чем у цементной стяжки.

Основные преимущества стяжки из керамзита:

  • устойчивость к перепадам температур;
  • возможность использования в любых помещениях;
  • все фракции керамзита не подвержены возгоранию и гниению;
  • выравнивание любых неровностей;
  • простой монтаж.

Есть и минусы: важно сделать стяжку правильно, иначе такой пол склонен к растрескиванию; при сухой стяжке листовой материал разрушается от влаги.

Стяжка пола из керамзита прекрасно подойдет в следующих случаях:

  • Когда требуется поднять уровень пола более чем на 15 см. В этом случае керамзитовая основа будет дешевле и прочнее;
  • При слабом фундаменте дома, не позволяющем увеличить вес конструкции, и керамзит легкий;
  • Наличие деревянных полов, не выдерживающих большой вес мокрой стяжки;
  • При наличии бетонных или железобетонных плит в основании;
  • При установке системы электрического или инфракрасного теплого пола;
  • Для улучшения звукоизоляции;
  • При наличии коммуникаций в перекрытии нижнего этажа, так как керамзит создаст дополнительную изоляцию;
  • Для снижения финансовых затрат на покупку расходных материалов.

С керамзитом бывает сухая и полусухая стяжка с добавлением цемента.

Какой вариант лучше выбрать, зависит от финансовых возможностей и от времени, в течение которого нужно сделать стяжку. Рассмотрим оба варианта.

Устройство полусухой стяжки

Как сухая, так и полусухая стяжка начинается с подготовительных работ, которые для всех технологий одинаковы. Также необходимо рассчитать расход материалов.

Чтобы узнать, сколько потребуется керамзита, необходимо произвести расчет.Сколько потребуется материалов, зависит от толщины стяжки.

Стандартный расчет: на слой в 1 см требуется 0,01 кубометра керамзита на 1 квадратный метр площади. Если керамзит продается литрами, то расчет производится так: 1 см керамзита в стяжке равен 10 литрам на 1 кв. М.

Рассчитаем расход на примере: для пола площадью 20 квадратных метров толщина керамзитовой насыпи составляет 4 см.

Вычислим в кубометрах: 20 х 0,04 кубометра = 0,8 кубометра. Расчет в литрах: 20 х 40 литров = 800 литров.

На практике при устройстве стяжки расход керамзита увеличивается. Чем больше площадь комнаты, тем больше отклоняется расчет. Объясняется это тем, что пол имеет уклон.

Для определения общего расхода керамзита необходимо общую площадь поверхности умножить на расход материала на 1 кв.М.

Первым делом необходимо подготовить основание, для этого нужно демонтировать старое покрытие, убрать мусор, также рекомендуется пропылесосить поверхность.

Если в основании есть трещины, то их нужно заделать цементом. Кабели и провода в полу необходимо обернуть полиэтиленом.

Полиэтиленовые стыки необходимо обмотать лентой, чтобы предотвратить попадание раствора, пыли и других веществ.

Следующим шагом будет установка гидроизоляции.Для этого можно использовать полиэтилен, изолан, гидрозоль или специальную мастику. Смазочные материалы увеличивают финансовые затраты.

Еще нужно наклеить демпферную ленту на стену на высоте стяжки.

Лента создает дополнительный слой между стеной и стяжкой, предотвращающий образование трещин при высыхании поверхности.

После завершения стяжки оставшаяся лента обрезается.

После этого нужно сделать разметку, определить высоту стяжки и установить маячки.Расстояние между маяками не должно превышать 1 метра. Для начала нужно определить наивысшую точку галстука.

Это можно сделать с помощью лазерного уровня. Маяки устанавливаются с самой высокой точки. Как правило, в самой высокой точке толщина стяжки составляет не более 6 мм, а на низких участках она постепенно увеличивается.

Маяки можно устанавливать с помощью профиля или реек, которые можно закрепить цементом или штукатуркой.

При использовании цемента все нужно делать быстро, пока он не схватится.Когда маяки будут готовы, можно переходить к выравниванию пола.

Полусухая стяжка керамзитом выполняется двумя способами.

Мелкий керамзит насыпают на всю основу, он небольшой, чтобы его можно было лучше утрамбовать. Слой покрывают толщиной не более 3 см от наивысшей точки стяжки.

Обязательно проверять ровность слоя по уровню. Керамзит необходимо залить цементом «молоко».

Для приготовления «молочка» делается обычный раствор для стяжки из песка и цемента М-400, только в него нужно добавить в 2 раза больше воды.Расход песка и цемента осуществляется в соотношении 1: 3.

Проверить раствор можно так: налить небольшое количество «молока» на керамзит, если весь раствор вытек, значит «молоко» слишком жидкое.

«Молочко» не обладает связующими свойствами, но образует пленку, обеспечивающую защиту керамзита от влаги. Слой сохнет сутки.

Через сутки можно переходить к финишному слою. На полученную пленку нужно насыпать необходимое количество керамзита по всей поверхности, разровняв уровнем.

Следует учитывать, что для раствора не рекомендуется использовать речной песок. Далее добавляется вода: 2 литра на 10 кг смеси.

Все компоненты необходимо хорошо перемешать строительным миксером в течение 15 минут.

Последний слой выровнять правилом и дать высохнуть на 3 дня. После высыхания стяжки маяки убираются, а образовавшиеся ямки заливаются цементом.

Подробно технология представлена ​​на видео.

Применение этого метода также заключается в использовании двухслойного керамзита, только стяжка выполняется быстрее, чем в первом способе. Сначала готовится раствор.

Для этого нужно насыпать в емкость керамзит, залить водой и перемешать. Затем в полученную смесь необходимо добавить цемент и песок в необходимом количестве и все перемешать.

Количество добавляемого материала определяется индивидуально, точных соотношений нет. Цемент и песок добавляются до получения однородной вязкой суспензии.

Готовый раствор необходимо вылить на основу слоем 2,5 см. После этого можно переходить к финишной заливке … Финишный слой необходимо хорошо выровнять. Этот способ наглядно показан на видео.

Технология сухой стяжки

Устройство сухой стяжки с использованием керамзита простое и менее затратное по сравнению с полусухой стяжкой. Кстати, лучше таким способом производить утеплитель.

Сначала также проводится подготовка основания под сухую стяжку и разметку.

Затем укладывается гидроизоляция и приклеивается демпферная лента на стены по всему периметру помещения, устанавливаются маяки.

Если для сухой стяжки используется ГВЛ, то маяки устанавливают на расстоянии 120 см, а если для гипсокартона — 60 см. Между ними насыпают керамзит слоем 5-10 см и тщательно утрамбовывают.

Выровнять лучше керамзитом разной фракции — так будет меньше усадка. После этого можно переходить к укладке листового материала.

Гипсокартон нужно укладывать встык, а у ГВЛ есть специальные пазы для крепления, которые необходимо покрыть клеем. Листы крепятся к маякам саморезами с шагом 7 см.

Для увеличения прочности нужно уложить еще один слой листового материала. Второй слой укладывается в обратном направлении и фиксируется клеем и длинными шурупами.

Подробно о технологии сухой стяжки можно посмотреть видео.

Стяжка пола керамзитом — это быстро, просто и недорого.

Использование керамзита улучшит характеристики пола, который прослужит долгие годы, а также создаст дополнительную изоляцию.

Чтобы провести качественный ремонт чернового пола, его необходимо тщательно выровнять. При этом технология стяжки пола должна соблюдаться на всех этапах. Если допущены ошибки, то в будущем выставить двери, перегородки и так далее будет проблематично. Для этого выполняется монтаж стяжки с помощью.Помимо всего этого, база приобретет дополнительные качества.

Свойства и качества

Есть определенные условия, при которых лучше всего использовать керамзит для заливки стяжки.

  • Большая разница в высоте пола прибл. 100 мм.
  • Укладка полов осуществляется по бетонным или железобетонным плитам.
  • Для повышения уровня звукоизоляции.
  • Позволяет снизить расход цемента. Это проявляется и при большой толщине будущего пола.
  • Используйте для террасной доски настил, который не допускает проявления каких-либо даже незначительных изъянов на черновом полу. В основном керамическая плитка, паркетная доска, плавающий пол из натуральных материалов.
  • Различные системы отопления (теплый пол).
  • Скрытие существующих коммуникаций в помещении.

Помимо легкости всей поверхности, получается отличное качество. Нагрузка на плиты перекрытия снижается за счет небольшого веса самого материала.При этом он способен выдерживать внешние воздействия, в том числе статические. За весь период эксплуатации основа практически не меняет своих свойств и качеств.

Специфика керамзита обусловлена ​​производственным процессом. Основной материал — мелкодисперсная глина, которую обжигают при высоких температурах. В результате мы получаем легкие гранулы, не пропускающие влагу, очень прочные.

Также стоит отметить, что в зависимости от размера гранул выделяют гравий или щебень.Фракция песка обычно до 5 мм. Диаметр щебня — до 40 мм, имеет округлую форму, и щебня — также до 40 мм, но с наличием углов. Его применение будет зависеть от напольного покрытия, которое впоследствии будет укладываться на стяжку пола.

Если участок для выравнивания пола очень сложный и имеется много недостатков, то лучше всего купить керамзитовый песок. Его усадка незначительна и способна скрыть все проблемные места.

Плюсы и минусы керамзита

Этот материал для стяжки пола имеет огромное количество положительных качеств … Среди них можно выделить самые заметные и основные:

Маркировка и маяки

Перед началом работ по выравниванию пола керамзитом проводится ряд подготовительных мероприятий … Для этого поверхность пола тщательно очищается от мусора и грязи, старой стяжки. Оптимальный вариант — очистить основание до плиты перекрытия. Здесь поможет электрический отбойный молоток или перфоратор.У каждого инструмента будет своя цена. Первый дороже даже в аренде, но имеет лучшую эффективность.

После этого начинается работа над маркировочным устройством. Этот этап необходим для того, чтобы уровень пола оставался одинаковым в каждом из помещений квартиры. Помимо уровня пригодится еще и маркер. Для начала определяется линия готового пола, которая часто совпадает с нижней частью. дверная коробка … Линии соединяются между собой натянутым шнуром или с помощью более современного средства — лазерного уровня.

Далее начинается разметка самой стяжки. Достаточно будет измерить толщину заливки от линии готового пола вниз. Полученные точки соединяются между собой. В результате мы получим еще одну линию, которая будет ориентиром для размещения в последующих маяках.

Но чтобы выставить стяжку из керамзита в квартире, следует удалить с основания весь мусор и пыль. Имеющиеся зазоры необходимо заделать. Если этого не сделать, то велика вероятность, что придется проводить повторный ремонт.Ведь влага может проникнуть через трещины.

Самая высокая точка на полу — это место, где установлены маяки с минимальной высотой. Обычно их принимают в 6 мм. При этом нельзя забывать об использовании уровня для работы. Последующие маяки аналогичным образом устанавливаются на уровне, длина которого должна быть не менее 2 метров. Вершины маяков должны выровняться по намеченным линиям.

Для регулировки высоты маяков можно использовать различные объекты окружающей среды.Но следует помнить, что не каждый может выступать элементом стяжки. Это касается, например, фрагментов ДВП, так как они начнут набухать от влаги.

Если время позволяет, то для крепления маяков можно замешать цементно-песчаный раствор. Но лучше всего использовать алебастр.

Стяжка полусухая

Практически единственный вариант, где не прикладывают особых усилий для подготовки фундамента. Достаточно удалить весь мусор и пыль, а также лишнюю влагу.Остальное можно исправить, залив пол самим керамзитом. Если на основании есть провода, лучше всего разместить их в гофре, а затем аккуратно закрепить на поверхности.

Для гидроизоляционного слоя можно использовать обычную пленку ПВХ … Есть еще альтернатива — специальная пароизоляция (пергамин). В этом случае стяжка пола из керамзита не будет получать снизу лишнюю влагу. Влага на полу может появляться по разным причинам. Пленка скреплена скотчем.Нельзя забывать о перекрытии каждого последующего настила примерно на 10-15 см.

Далее с помощью лазерного уровня ставится разметка для стяжки. Вместо этого можно взять стоечный уровень. Для сохранения тепла материал вставляется вдоль стен в комнате. Это также способствует отличной звукоизоляции. Зазор обычно составляет 10 см. Когда все это будет сделано, керамзит под стяжку пола равномерно рассыпается по всей поверхности. Не все знают, какой керамзит для стяжки пола будет лучшим решением.Все будет зависеть от условий и выбора стяжки, а также от предпочтений. Не лишним будет проконсультироваться по этому поводу со специалистом.

После этого выбирается два варианта заливки стяжки пола:

Для стяжки полов из керамзита необходимо незамедлительно выполнять инструкцию. Если вы отклонитесь от одного из пунктов, то в итоге можете столкнуться с отрицательными качествами и раствора, и керамзита для стяжки пола для теплого пола.

Бетонная стяжка

Вместе с керамзитом он получил название «керамзитобетон». Но для начала его выполнения очень важно осмотреть основание и определить ровность поверхности. Сначала задается высота по всему помещению, а уже потом — по отдельным участкам. Именно кривизна покажет, какой толщины потребуется заливка стяжки керамзитом. После этого готовится сам раствор для работы, чтобы можно было выровнять пол с помощью керамзита.

Гранулы переливают в подготовленную емкость или ванночку. Что касается количества воды, то оно должно быть примерно на половину ладони больше уровня керамзита. Благодаря пористой структуре используемого материала вода впитывается в необходимом количестве. Помешивая полученную смесь, нужно следить за изменением оттенка. Как только он изменился, можно добавлять цемент и песок в зависимости от пропорций. Стяжка пола из керамзита и цемента качественная.

Есть тонкости заливки керамзитом.Приготовленный раствор равномерно распределяют по поверхности между маяками. Сушку нужно проводить в течение первых двух дней. При необходимости после этого заливается еще один слой стяжки или проводится отделка … Все будет зависеть от требований и выбора напольного покрытия для террасной доски.

Когда сложно найти ответ, как самостоятельно залить полы в квартире керамзитом, приготовив раствор, лучше всего отправиться в магазин за готовыми смесями.Их называют сверстниками. Выравнивание пола керамзитом в готовой смеси позволяет довести до уровня неровности до 30 см. К тому же время высыхания стяжки немного меньше времени, чем у обычного керамзитобетона. Поэтому этот вариант будет выгоден при ограниченном количестве времени.

Обращение к специалистам позволит получить ответ, как правильно залить пол керамзитом, если такого опыта нет. Любой вид заливки можно сделать самостоятельно, не тратя деньги на вызов строительных бригад.

Сухая стяжка

Стяжку пола из керамзита можно формовать и сухим способом. И именно этот метод в последнее время пользуется большим спросом и интересом у владельцев квартир. Его суть заключается в том, что на футерованную полиэтиленовую пленку засыпается керамзит, после чего укладываются плиты ГВЛ. Некоторым это может показаться очень простым. Но все же есть тонкости, как правильно выровнять пол керамзитом. В этом случае последовательность действий:

Когда все действия организованы и выполнены, можно подумать, как проводить отделку.

Сухая заливка пола керамзитом своими руками имеет преимущества целой линии. В результате получается действительно ровная поверхность без дефектов при соблюдении технологии. Каждый квадратный метр площади помещения способен выдерживать нагрузки порядка 500 кг. Что существенно отличается от обычной стяжки, так это полное отсутствие возможных трещин, проседаний, сколов и других негативных проявлений.

Этот «пирог» не содержит вредных для здоровья человека веществ. Летучие вещества не попадают в воздух.Как только установка будет завершена, можно сразу приступить ко всем последующим действиям. Нет необходимости долго ждать высыхания поверхности. Помещение большой площади командой специалистов может быть завершено в течение нескольких часов.

Помимо получения теплого пола даже без системы с аналогичным названием получается отличный звукоизоляционный эффект.

Обновлено: 01.09.2019

Конечно, есть и другие технологии, но в некоторых случаях рекомендуется керамзит:

  • разница высот основания более 10 см.Если на такой пол положить традиционную бетонную стяжку, то ее вес создаст внушительную нагрузку на несущие перекрытия. Керамзит — легкий наполнитель, не перегружающий конструкцию;
  • фундамент — железобетонные плиты. Это холодный материал, который особенно ощущается на первом этаже, а пол утепляет керамзит;
  • наличие дополнительных инженерных сетей и системы электрического отопления под уровнем пола;
  • ограниченный бюджет на ремонт.Стяжка из керамзита дешевле бетона.

Сырьем для производства этого материала является особая глина, вспенивающаяся под воздействием высоких температур. В результате получаются легкие округлые камни, пористые внутри. Они бывают разных размеров, в зависимости от которых принято выделять три основные фракции: гравий, гальку и щебень. Из полезных свойств можно выделить следующие:

  • экологичность;
  • прочность;
  • силы;
  • теплоизоляция;
  • звукоизоляция;
  • огнестойкость;
  • химическая инертность;
  • устойчивость к влаге, жаре, морозу;
  • керамзит не гниет, на нем не появляется плесень и плесень;
  • низкая цена при отличном качестве;
  • наличие.

Отсюда следует, что использование керамзита позволяет не только спасти самые безнадежные полы с дырами или уклоном более 10 см, но и одновременно их утеплить и звукоизолировать.

Подготовительные работы

Существует несколько видов стяжки с использованием керамзита, но независимо от того, какой из них выбран, следует предпринять некоторые общие шаги.

Очистка и подготовка основания

Основание необходимо очистить от пыли и мусора, по возможности удалить старое покрытие, если оно есть.Если в полу есть щели, то их необходимо заделать. Провода, проложенные по основанию, оберните полиэтиленом и заклейте изолентой в местах стыков.

Гидроизоляция основания

Цель этого действия — предотвратить утечку и повреждение стяжки. Теперь для гидроизоляции можно использовать битум, приобретать готовые смеси или рулонные материалы, которые перекрываются с большим запасом, около 15 см, и дополнительно фиксируются скотчем.

гидроизоляция

Допускается также использование пленки толщиной не менее 100 мкм, желательно цельной на всю комнату.Пленку или другие изоляционные материалы прикладывают к стене с запасом по высоте, сантиметров на 10, и после завершения работ срезают.

Укладка демпферной ленты

Крепится вдоль стен, непосредственно к гидроизоляции. Задача ленты — компенсировать возможное расширение материалов из-за резких колебаний температуры, а в случае сухой стяжки глушитель предотвратит возможные скрипы и другие звуки, возникающие от прикосновения покрытия к стенам.

Для того, чтобы пол был действительно ровным, необходимо определять и соблюдать уровень стяжки на протяжении всего процесса работы. Для этого используются так называемые маяки.

С помощью лазерного уровня проектируется плоскость поверхности будущего пола на стены комнаты, а на пересечениях делаются разметки, которые затем соединяются горизонтальной линией. По ним следует размещать маяки с учетом того, что для сухой стяжки из керамзита следует брать значительное расстояние от пола до профилей.

Обычно в качестве маяков используются рейки или металлические профили. Под них кладут заранее подготовленные плашки из дерева или фанеры, чтобы добиться соответствия уровню. Когда ряды маяков установлены и выверены, нужно их закрепить раствором.

Этот пористый заполнитель отличается размером фракций, поэтому лучше всего смешивать несколько. Маленькие обеспечат плотность, а средние не дадут стяжке набирать вес.

Важно знать, что плотность одних и тех же фракций может быть разной, а значит существует 10 марок наполнителя.Это свойство материала следует учитывать при покупке.

Более плотный керамзит тяжелее, но прочнее. Когда все подготовительные работы будут закончены, самое время приступить к выравниванию пола. Сделать это можно разными способами.

Керамзит заливается на подготовленное основание, разравнивается и утрамбовывается. Необходимо, чтобы слой наполнителя не доходил до верха маяка примерно 2,5 см.

Затем по уровню проверяется ровность «подушки» и, если все в порядке, раствор аккуратно наносится на утеплитель.Во избежание сдвигов и деформации основы разрешается сверху на керамзит положить сетку, либо залить цементным молочком, чтобы гранулы схватились, а сама «подушка» со временем не просела.

Цементное молоко — это цемент, разбавленный водой до консистенции густых сливок. Керамзит, залитый такой смесью, нужно оставить на сутки для застывания. Когда подушка будет окончательно готова, на нее необходимо нанести на нее раствор разглаживающими движениями, слой которого получится не очень толстым, а значит, относительно легким.

Для приготовления такого раствора проще всего купить в строительном магазине готовую смесь и развести ее по инструкции. Это поможет вам избежать ошибок. Если у вас есть опыт работы с бетоном и цементом, вы можете приготовить раствор самостоятельно.

Пол, сделанный таким образом, затвердеет за несколько дней. По истечении этого времени маяки следует удалить, а вмятины от них отремонтировать, а также отшлифовать любые неровности. Пол наберет полную прочность только через 4 недели, и за это время его накрывают пленкой, чтобы замедлить испарение влаги с поверхности.Без пленки можно обойтись, если смочить стяжку водой.

керамзит

Основным преимуществом такого выравнивания является прочность стяжки. Для раствора потребуется керамзит, песок и цемент в соотношении 3: 2: 1. На воду потребуется около двух третей от общего объема оставшихся материалов.

Сначала в емкость для смешивания наливается вода и заливается керамзит, чтобы он успел пропитаться. За керамзитом следует песок, а уже потом — цемент.Смесь необходимо перемешать до однородности строительным миксером или дрелью с насадкой.

Готовый раствор нужно аккуратно выложить, выравнивая правилом, по маякам от угла комнаты в сторону порога. Расстояние керамзитобетона до верхней отметки маяка остается около 2 см, т.к. больше бетонная стяжка … Это можно делать сразу, не дожидаясь высыхания первого слоя. Вся конструкция будет сохнуть столько же, сколько и предыдущая.

Керамзит + наливные полы

Наливные полы с подходящим основанием — самый простой способ получить красивую, ровную и идеально гладкую поверхность. Жидкая смесь на основе различных смол растекается по поверхности и разглаживается.

Такой пол достаточно быстро затвердевает, при этом он устойчив к температурам, химически инертен и устойчив к истиранию. Керамзит выравнивает пол и создает ту основу, которая необходима для получения ровного покрытия.Его нужно вылить на подготовленную поверхность, утрамбовать и выровнять, ориентируясь на маяки. Затем поверх утеплителя постелите пленку и вылейте на нее раствор. С помощью игольчатого валика раскатайте жидкую массу, чтобы избавиться от пузырьков воздуха, и дайте полу высохнуть.

Это, пожалуй, самый простой и дешевый способ выровнять полы с помощью керамзита. По сравнению с предыдущими, когда все работы нужно было выполнить быстро, в этом случае можно сколько угодно прерывать, вносить исправления, и вам не нужно ждать, пока высохнет стяжка.

Пол практически сразу готов к полноценной эксплуатации. Следует отметить еще одно преимущество метода. Готовая конструкция не содержит цемента и песка, поэтому имеет наименьший вес. Такое выравнивание — прекрасный вариант для старых домов с деревянными полами, в которых вес стяжки критичен.

Слой незакрепленного керамзита позволяет прокладывать в нем телефонные и электрические провода, системы теплого пола и любые коммуникации. У такого способа выравнивания пола есть еще два преимущества: лучшая звукоизоляция и удержание тепла, а единственный недостаток — боязнь влаги в покровных листах.

Шаги очень простые. Сухая керамзитовая смесь рассыпается по полу, уплотняется и. Выровнять пол можно не сразу целиком, а фрагментами, так как по засыпке все равно придется ходить. Что касается толщины, то она определяется конкретной ситуацией. Уже 3-4 сантиметра наполнителя позволяют создать достаточно плотное и устойчивое покрытие, но делать меньшую толщину не стоит.

Листы напольного материала укладываются на утрамбованную подушку.Это может быть гипсокартон, OSB, ДВП, ДСП и просто фанера. Листы кладут друг относительно друга по принципу кирпичной кладки, то есть сторона каждого листа соприкасается с половиной сторон двух других.

Листы ГВЛ

Складки плит обычно склеиваются, а сверху укладывается второй слой, прикрепляемый к первому саморезами. Полученное покрытие не должно доходить до стены примерно сантиметр, эти щели позже будут скрыты плинтусами.В получившейся конструкции шпаклевываются все стыки, а поверх готового пола укладывается финишное покрытие.

Итак, выравнивание пола с участием керамзита по праву можно считать экономически правильным выбором, имеющим массу преимуществ. У метода есть альтернативы, но он не теряет популярности, так как позволяет достичь цели, избегая множества проблем. Грамотно проведенные работы позволяют получить действительно ровный и прочный пол, долгое время не нуждающийся в ремонте.

Видео — Выравнивание пола керамзитом

Строительные материалы

Суглинок — известковый раствор — огнестойкий раствор

Для пола печи, свода и дымохода вам понадобится раствор, устойчивый к высоким температурам.

Строители печей использовали для свода суглинок . Состоял из:

  • суглинок бедный гумусом (с максимальным содержанием глины 15-20%)
  • песок
  • вода

Вы можете проверить пропорции глины в почве, проведя седиментационный тест.Глинистый суглинок (более 30% глины) трудно поддается обработке и слишком сильно сжимается во время высыхания, поэтому швы свода, вероятно, могут лопнуть при первой топке. Затем необходимо уменьшить его в следующих пропорциях:

  • 2 шт. Суглинка
  • 3 шт. Рейнского песка
  • Для повышения эластичности раствора можно использовать гашеную известь.
  • Добавьте воды, пока не получите густую массу

Вы можете проверить размер усадки, который может содержать максимум 6%, и сцепление с помощью следующего теста.

Идеальный глиняный раствор зависит от 3 факторов: количества глины, усадки и когезии. Всегда избегайте попадания гальки в раствор, потому что на ней могут быть толстые швы, которые могут помешать гладкой обработке.

Во время сборки печи в Мастерской готовится глиняный раствор в следующих пропорциях:

  • 3 шт. Суглинка
  • 1 шт. Известкового дерева
  • вода

Суглинок — покупная смесь (торговая марка: Claytec)

  • 1 шт. Суглинка
  • 2 шт. Песка
  • измельченная солома 10 миллиметров

Можно приготовить глиняный раствор в больших количествах.При герметизации раствора его можно использовать на следующий день. Положите на него полиэтиленовую пленку и вытолкните воздух из-под фольги.

Другие производители печей используют известковый раствор для сооружения хранилища со следующими размерами:

  • 2 шт. Песчаной глины
  • 1 единица рейнского песка
  • 1 шт. Известкового дерева
  • долейте воду, пока не получите упругую массу

Убедитесь, что раствор достаточно эластичен, чтобы предотвратить расширение и сжатие свода.Обезжирьте раствор песком, если он «слишком жирный» (слишком богат извести), чтобы предотвратить разрывы во время высыхания. Избегайте строительного раствора из гидравлической извести, который может взорваться при нагревании.

На сегодняшний день вы можете выбрать готовый огнеупорный раствор , устойчивый к температурам до 500 градусов.

Вы можете приготовить глино-известковый раствор уже за 1-2 недели. Огнестойкий раствор на основе алюминатно-кальциевого цемента необходимо обработать, прежде чем он начнет затвердевать.

Для сооружения дымохода, помимо огнестойкого раствора, можно также использовать цементный раствор со следующими пропорциями:

  • 1 ед. Портландцемента
  • 1,5 шт. Гидроизвести
  • 7 шт. Рейнского песка
  • добавить воды до получения густой массы

Поставщик природного гидравлического извести | NHL2 | НХЛ3.5

Щелкните по ссылкам ниже, чтобы получить инструкции и информацию по использованию строительной извести, включая природную гидравлическую известь и традиционную известковую замазку.

Известь натуральная гидравлическая (НХЛ)

Натуральная гидравлическая известь (или NHL) производится из известняка, который имеет природные примеси глины и других минералов. Количество примесей в нем определяет степень твердости.

Он схватывается водой (а не воздухом, как известковая замазка), отсюда и термин «гидравлический».

Порошки из натуральной гидравлической извести бывают трех европейских марок:

Класс НХЛ Прочность на сжатие (МПа) через 28 дней Примеры использования
2 > 2 до <7 Указывая изнутри, штукатурка
3.5 > 3,5 до <10 Постельное белье остроконечное
5 > 5 до <15 Ремонт пола под DPC или дымохода

Натуральная гидравлическая известь может использоваться, когда необходимо более быстрое увеличение прочности или для открытых работ.
Вы должны знать, что по мере увеличения прочности смеси паропроницаемость (воздухопроницаемость) будет снижаться.

Отношение песка к вяжущему зависит от того, какую работу вы выполняете.Смесь 3: 1 может использоваться для нанесения верхнего слоя штукатурки, но для стяжки пола должна использоваться более сильная смесь 2: 1.

Гидравлический извести

Гидравлическая известь (HL) состоит из извести и других материалов, таких как цемент, доменный шлак, известняковый наполнитель или других материалов, изменяющих свойства вяжущего. Не требуется декларировать добавки, которые юридически отличаются от натуральной гидравлической извести.

Состав лайма

Комбинированная известь (FL) состоит из гашеной извести и / или натуральной гидравлической извести с добавлением гидравлического или пуццоланового материала.Включение любого цемента или цементного клинкера должно быть заявлено и в ограниченном процентном отношении. Это юридически отличается от натуральной гидравлической извести и комбинированной извести.

Известковая замазка

Известковая шпатлевка используется в качестве связующего вещества на протяжении тысячелетий. У него много названий, таких как негидравлическая известь, жирная известь или воздушная известь, что часто вызывает путаницу.

Изготавливается, когда негашеная известь смешивается (гашется) с водой и оставляется для созревания минимум на 3 месяца, пока она не затвердеет.

Известковая замазка затвердевает за счет газирования воздухом (со скоростью примерно 1 мм в месяц), поэтому ее можно хранить в течение многих лет в герметичной среде (с возрастом она улучшается).

Известь гидратированная

Гашеную известь часто путают с природной гидравлической известью из-за того, что они имеют похожие названия и поставляются в виде порошка, но не могут использоваться для тех же целей. Ее получают, когда к негашеной извести добавляют небольшое контролируемое количество воды, при этом она остается твердым.

Обычно используется в качестве добавки к цементу в качестве пластификатора, и его нельзя использовать как связующее само по себе.

Известь негашеная

Негашеная известь (оксид кальция) — это сырье, которое используется для изготовления известковой замазки. Его получают путем сжигания известняка или мела в печи, в результате чего получается высокореактивный материал. Quickilime доступен в различных размерах от комков до очень мелкого порошка.

Гидравлический раствор извести (HLM) и его применение

Воспользуйтесь следующими таблицами, чтобы определить концентрацию и соотношения смеси, относящиеся к выполняемой работе:

Строительный элемент

Обозначение гидравлического известкового раствора

Внутренние стены 0.5
Наружные стены 0,5 — 2,5
Облицовка к прочной конструкции 1,0 — 2,5
Стены вблизи / под землей 2,5 — 3,5
Пороги, перемычки и карнизы 2,5 — 3,5
Колпачки и колпачки 2,5 — 5,0
Дымоходы 3,5 — 5,0
Земляные подпорные стены 3.5 — 5,0
Кладка ниже уровня воды 5,0

Обозначение HLM

НХЛ2 известь: песок по объему NHL3.5 известь: песок по объему NHL5 известь: песок по объему

Средняя прочность на сжатие (МПа за 91 день)

5

1: 2

5.0

3,5

1: 2,5

3,5

2,5

1: 2

1: 3

2,5

1

1: 2

1: 3

1,0

0.5

1: 3

0,5


Смешивание

Важно, чтобы известь была равномерно диспергирована и чтобы любые мелкие скопления были разрушены. Время перемешивания будет контролироваться эффективностью миксера. Роликовые смесители и смесители для стяжки имеют наиболее эффективное действие, но можно использовать простые смесители для цементного раствора с наклонным барабаном, если допускается более длительное время перемешивания.Если работа достаточно велика, используйте миксер вместимостью для полного мешка извести.

Следующая последовательность подходит для миксера с наклонным барабаном.

  • При смешивании надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.
  • Добавьте половину песка и всю известь, хорошо перемешайте в течение 2–5 минут до получения однородного цвета.
  • Остановите смеситель и отключите привод. Соскребите любой прилипший к спине материал. Добавьте оставшийся песок и снова перемешайте в течение 2–5 минут до получения однородной дисперсии.
  • Продолжайте перемешивать, медленно добавляя воду в течение не менее 10 минут, давая достаточно времени для полного растворения воды. Строительный раствор должен быть больше похож на тесто, чем на кашицу, и чем меньше воды будет добавлено для этого, тем лучше будут характеристики раствора.
  • Чем дольше будет время окончательного перемешивания, тем более вязким (более жирным) будет раствор. Удобоукладываемость можно улучшить, если дать раствору постоять в течение 15 минут или дольше перед повторным перемешиванием в течение следующих 5 минут (в жаркую погоду не перемешивайте слишком много, так как вода будет потеряна из-за испарения).
Дополнения

Измерение гидравлической извести обычно не требуется, хотя добавление пуццолановых материалов может улучшить гидравлическую активность и производительность в некоторых областях применения. Такие материалы, как использованный щебень, зола, измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS) или метакаолин (Argical) могут быть использованы для увеличения прочности раствора.

Добавление гашеной извести или известковой замазки может улучшить пластичность, но может снизить расчетную прочность раствора.

Рекомендуется производить пробные смеси для определения оптимальных свойств для конкретного применения.


Указывая Щелкните здесь, чтобы получить руководство в формате pdf

Тщательно выбирайте, какая известь наиболее подходит для данной ситуации, выбирая более слабую смесь для более мягкой кладки.

Если вы не покупаете предварительно приготовленный раствор, убедитесь, что вы выбрали правильный песок по текстуре и цвету в соответствии с требованиями.

Как правило, NHL 2 или известковая замазка для внутреннего применения, а также либо NHL 3.5 или известковый раствор плюс пуццолан рекомендуется снаружи.

Препарат

Любое существующее дефектное заострение должно быть удалено на глубину, обычно равную удвоенной ширине шва, но обычно не менее 20 мм. Обратная сторона стыка должна иметь примерно квадратный профиль. Вставка долота гарантирует, что камень или кирпичи не расколются. Никогда не используйте угловую шлифовальную машину или подобное оборудование, так как это может повредить кладку.

Демпфирование

Швы необходимо смочить, оставив время для высыхания каменных или кирпичных поверхностей во избежание размазывания.Раствор должен быть настолько сухим, насколько это возможно. Это обеспечивает максимальное уплотнение шва, уменьшает растрескивание при усадке и снижает тенденцию к смазыванию поверхностей камня.

Предварительное смешивание

Растворы для извести лучше предварительно перемешать перед использованием. Выдержите 30 минут для природного гидравлического известкового раствора по сравнению с неделей для известкового шпатлевочного раствора. Совершенно очевидно, что предварительное смешивание не требуется при покупке готового раствора.

Когда вы будете готовы к работе, раствор «взбивается» (взбалтывается / перемешивается) непосредственно перед использованием для пластификации смеси и уменьшения усадки.Любую пуццолановую добавку следует примешивать на последней стадии взбивания, а не раньше.

Выбор минометов

Очень важно выбрать правильный сорт натуральной гидравлической извести, а затем смешать песок и известь в правильном соотношении, чтобы прочность и паропроницаемость соответствовали каменной кладке.

Указывая

Начните с вершины стены, чтобы можно было продолжить уборку и опрыскивание. Используйте остроконечный шпатель / небольшой инструмент и протолкните раствор ястребом.

Стыки глубиной более 20 мм могут нуждаться в первоначальной зачистке, иначе может произойти усадка.

Обработайте поверхность заподлицо или немного фальц, если швы расширились с возрастом или по личным предпочтениям, так как фальц больше выделяет камень (погодные условия).

Щеткой

Когда раствор «зеленый твердый» (достаточно твердый, чтобы наносить кисть, не размазывая, но все же достаточно пластичный, чтобы работать), почистите или утрамбуйте швы щеткой для взбивания, чтобы улучшить заполнитель и придать более грубую текстуру заостренным концам.Во время этого процесса можно бросить сухую местную почву на мягкий известковый раствор для подготовки к погодным условиям и дать ему раствориться в стене, поскольку свежий, светлый известковый раствор не всегда желателен.

Защита

Для контроля высыхания и защиты от прямых солнечных лучей и ветра необходимо распылять аэрозоль для наружного наведения. Зимой его следует беречь от дождя и мороза. Рекомендуется ткань Hessian.

Кол-во

20 кг известкового раствора нанесут на 2–3 м² каменную кладку среднего размера или 1–1.5 м² кирпичной кладки из расчета на шов 10 мм и глубину 20 мм.

Время года

Следует проявлять особую осторожность, чтобы не наносить известковые растворы слишком поздно в году или слишком рано весной, чтобы избежать повреждений от мороза. Окончательный процесс отверждения занимает до месяца на каждый миллиметр толщины. Следовательно, может пройти 20 месяцев, прежде чем раствор загустеет до глубины 20 мм.

Рекомендуется производить пробные смеси для определения оптимальных свойств для конкретного применения.

Безопасность

Лайм едкий. Всегда используйте защитные очки, перчатки и одежду и соблюдайте инструкции по технике безопасности, указанные на этикетке .

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных указаний и информации.


Визуализация

Ниже приведен пример спецификации рендеринга, которая может подходить для многих ситуаций, но убедитесь, что она подходит для вашего конкретного проекта:

  1. Убедитесь, что на месте установлены соответствующие строительные леса, а рабочая площадка безопасна для рабочих и населения.
  2. Снимите существующую штукатурку, за исключением существующих прочных известковых растворов, стараясь не повредить структуру. Обратите внимание на очень толстые участки штукатурки, которые эффективно выдерживают нагрузку. Возможно, предпочтительнее выполнить рендеринг поверх, чем подвергать риску реконструкцию области.
  3. Выровняйте любые глубокие дыры в стене известковым раствором с шерстью, устраняя дефекты при помощи глинобитных блоков, кирпича или камня.
  4. Деревянные перемычки обработайте консервантом, а контр обрешетку — дубовой рейкой, если штукатурка поверх них.
  5. Нанесите 3 мм слой цементного раствора Secil Consolidation Mortar, чтобы закрепить стену.
  6. Затем нанесите царапающее покрытие толщиной 12-15 мм с волосами, волокнами или сеткой для сглаживания контуров стены. Волокна уменьшают скольжение во время нанесения и растрескивание при усадке во время отверждения.
    Каждая подложка снабжена гребнем для царапин. Раствор должен быть смешан с NHL3,5 в соотношении примерно 2,5: 1 извести / песка.
    Любые последующие слои должны быть более слабыми и / или более тонкими, чем предыдущий, чтобы влага могла отводиться от стены.
  7. При желании нанесите верхний слой плавающей шерсти или нанесенной вручную шерсти. Смесь должна быть NHL3.5, смешанной в соотношении 2,5: 1 или 3: 1 с песком и нанесенной на 6-8 мм для флоат-покрытия или 3 мм для шероховатого покрытия.
Демпфирование и отверждение

Очень важно контролировать всасывание из стены путем легкого опрыскивания водой за полчаса до нанесения каждого слоя (особенно глиняного и пористого кирпича), а в теплую погоду необходимо будет опрыскивать каждый слой впоследствии. Независимо от времени года, защищайте каждый слой штукатурки во время процесса отверждения от всех факторов, таких как горячий сушящий ветер, сильное солнце, дождь, и не наносите при температуре ниже 5 градусов по Цельсию или в случае опасности мороза.Тяжелая ткань, такая как гессиановая пленка, обеспечит подходящий физический барьер, и ее следует оставлять на месте столько, сколько потребуется.

Отверждение

Перед нанесением последующих слоев всем слоям необходимо дать затвердеть как минимум несколько дней. Чтобы проверить, является ли шерсть «зеленой твердой», поверхность должна быть устойчивой к ногтям.

Многие факторы будут влиять на время, такие как сезон, обнаженность стены и толщина слоя, но обычно можно ожидать, что для затвердевания шероховатого покрытия потребуется несколько дней и, возможно, 4-7 дней для каждого из более толстых слоев.

Кол-во

Для примера спецификации на м²:

  • 3 мм шпатлевка из неволокнистого раствора NHL3.5 при 2: 1 = 6 кг / м²
  • 15-миллиметровый слой шпаклевки из шпаклевки NHL3.5 с плотностью 2,5: 1 = 30 кг / м²
  • 7-миллиметровое финишное покрытие безволокнистого строительного раствора NHL3.5 в соотношении 2,5: 1 = 14 кг / м² или повторить первый слой грунта для черновой отделки.
Время года

Обратите внимание, что следует проявлять особую осторожность, чтобы не наносить его слишком поздно в году или слишком рано весной, иначе может произойти повреждение от мороза.Важно предотвратить образование кристаллов инея в растворе вскоре после нанесения.
По нашим оценкам, процесс окончательного затвердевания занимает до месяца на каждый миллиметр толщины. Следовательно, может пройти 20 месяцев, прежде чем раствор загустеет до глубины 20 мм.

Обучение

Мы предлагаем однодневный практический курс по использованию извести для ремонта и продаем обучающий DVD на основе этого курса.

Безопасность

Лайм едкий. Всегда используйте защитные очки, перчатки и одежду и соблюдайте инструкции по технике безопасности, указанные на этикетке .

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных указаний и информации.


Постельные принадлежности / Ремонт

Восстановление и ремонт известковыми растворами дает ряд преимуществ:

  • Они соответствуют существующей структуре по пористости и плотности, позволяя влаге перемещаться аналогичным образом.
  • Они лучше справляются с движением, чем твердый миномет.
  • Растворимые соли с меньшей вероятностью кристаллизуются на поверхности камня или кирпича.
  • Эстетично сочетаются с существующими стенами.

Перед началом любых работ всегда проверяйте, указано ли здание в списке. Если он указан в списке, свяжитесь с вашим местным инспектором по охране природы, чтобы обсудить проект.

Препарат

Попробуйте выбрать камень из местного карьера, чтобы он соответствовал существующему. Если не уверены, возьмите образец с собой в карьер. Обычно можно получить два диапазона размеров; 4 ″ -6 ″ и 6 ″ — 9 ″.

Для строительного раствора выберите подходящую прочность для вашей кирпичной кладки, обычная смесь — это NHL3.5, смешанная с 1 частью извести и 2,5 или 3 частями острого песка для мытья. Песок должен быть хорошей смесью крупных и мелких частиц. В идеале частицы самого большого размера составляют примерно 1/3 толщины укладываемого слоя, поэтому для слоя толщиной 10 мм идеально подходит 3-4 мм.

Корпус

Если вы новичок, сначала поместите сухой камень, чтобы убедиться, что он выглядит правильно и у вас лучше всего видно лицо.Расположите вертикальные стыки в шахматном порядке так, чтобы вертикальные стыки не проходили непрерывно по стене.

Смешивание

См. Раздел «Смешивание гидравлической извести» на этой странице. Натуральная гидравлическая известь (NHL) выигрывает от предварительного перемешивания в течение часа, а затем повторного перемешивания непосредственно перед использованием.

Приложение

Используйте слой раствора достаточной толщины, чтобы равномерно распределить нагрузку, завершая обработку сразу за лицевой стороной, а затем подрезая поверхность заподлицо с краем шпателя.

Используйте сквозной камень, который может связать вместе всю толщину стены или около того, по одному на каждый м² поверхности стены, скрепляя стену вместе с обеих сторон.

Раствор не должен высыхать слишком быстро — защищать от солнца, ветра и дождя влажной тканью из хлопчатобумажной ткани. При необходимости защитить от дождя.

Постройте максимум 1 метр за раз, а затем дайте известковому раствору затвердеть в течение 2–3 дней. Когда он «зеленый твердый», стыки можно очистить жесткой щеткой, чтобы обнажить заполнитель.

Время года

Обратите внимание, что следует проявлять особую осторожность, чтобы не наносить его слишком поздно в году или слишком рано весной, иначе может произойти повреждение от мороза.Важно предотвратить образование кристаллов инея в растворе вскоре после нанесения.

По нашим оценкам, окончательный процесс отверждения занимает до месяца на каждый миллиметр толщины. Следовательно, может пройти 20 месяцев, прежде чем раствор загустеет до глубины 20 мм.

Безопасность

Лайм едкий. Всегда используйте защитные очки, перчатки и одежду и соблюдайте инструкции по технике безопасности, указанные на этикетке .


Установка / Отверждение

Известковая шпатлевка должна высохнуть в результате испарения, прежде чем она начнет карбонизироваться.Карбонизация может занять много лет, прежде чем она полностью затвердеет. Любая известь с гидравлическими свойствами, будь то составная, натуральная или «гидравлическая», затвердевает в присутствии воды, и ее не нужно сушить перед затвердеванием.

Все известковые растворы защищаются от быстрого высыхания и замерзания до полного отверждения. Рекомендуем использовать гессиан.

Для эффективного отверждения важно, чтобы влага оставалась не менее 72 часов, прежде чем дать ей возможность медленно высохнуть.Преждевременное высыхание может привести к получению слабого раствора или штукатурки. Насыщенные основания и / или низкие температуры приведут к увеличению времени отверждения.

Повторное наложение старой стены может привести к быстрому затвердеванию из-за сильного всасывания из старой сухой кладки и раствора (не забудьте сначала смочить!). Однако указание не является структурным и редко будет серьезной проблемой, если оно слабое.

Для набора прочности строительного раствора может потребоваться неделя или больше.

Слои штукатурки и штукатурки лучше всего наносить на недавно нанесенные «зеленые твердые» покрытия.Это контролирует всасывание и помогает создать хорошее сцепление. Если предыдущие приложения остаются слишком длинными, это может затруднить управление и работу с применением новых слоев.
Наша легкая изоляционная штукатурка Secil ecoCORK наносится на предыдущие слои быстрее, чем обычная известковая штукатурка или известковая штукатурка.


Пример наращивания и времени

Внутренняя штукатурка извести

Сроки

Заявка

1-й день Шуба из ската / шерсти (при необходимости)
2-3 день Скраб
10 день Флоат
14 день Обтекатели
18-21 день 4 слоя Limewash (один слой в день)
ИЛИ
28 + день Другая дышащая лакокрасочная краска

Внешняя штукатурка извести

Сроки

Заявка

1-й день Scat / harled coat — при необходимости
2-3 день Скраб
10 день Флоат
17-20 день 4 слоя Limewash (один слой в день)
ИЛИ
24 день Силикатная грунтовка
25-26 день Слои силикатной краски (один слой в день)

Сроки

Заявка

1-й день Пальто Scat / harled
2-3 день Покрытие ecoCORK с сеткой из стекловолокна 4 мм
4-5 дни Дополнительное покрытие ecoCORK (при необходимости)
6-7 день Финишный слой штукатурки
21 день Силикатная грунтовка
22-23 день Слои силикатной краски (один слой в день)

Зачем нужен лайм?

До этого века строительные технологии и материалы сильно отличались от используемых сегодня.Традиционные свойства должны «дышать», чтобы влага, присущая цельной конструкции стены без влагостойкого слоя, испарялась с внешней каменной кладки или штукатурки.

Многие старые здания построены из таких материалов, как кирпич, глыба и камень, которые являются относительно пористыми и часто имеют более низкую прочность. Известковые растворы обычно использовались для подстилки и штукатурки. Это относительно более мягкий раствор, поэтому он способен выдерживать определенное количество движений (без растрескивания), которые возникают при осадке и сезонных изменениях грунтовых условий.

Растворы и штукатурки извести пародиффузионны и гигроскопичны. Таким образом, они могут управлять влажностью и позволяют влаге испаряться, помогая сохранить здание без сырости и создать более здоровую внутреннюю среду.


Что не так с цементом?

Помимо отрицательного воздействия на окружающую среду в целом, цементный раствор обычно твердый, хрупкий и менее пористый, чем известковый раствор. Он часто содержит добавки, которые иногда делают его полностью водонепроницаемым, и наносит вред традиционным зданиям по нескольким причинам.

Цементный раствор часто тверже старого кирпича, глыбы или некоторых видов камня, поэтому при движении он может повредить эти более мягкие традиционные строительные материалы. Твердый цементный раствор может удерживать за собой влагу, вызывая повреждение конструкции и заставляя грунтовые воды подниматься вверх по твердой стене за счет капиллярного действия. Вода, застрявшая в стене, может привести к плохой изоляции, гниению и крошению. В тяжелых случаях может обрушиться глинобитная стена. Кирпич, брусчатка или камень также могут быть повреждены морозом при слишком высоком уровне влажности.


Лаймовая шпатлевка или НХЛ?

Натуральная гидравлическая известь схватывается даже во влажном состоянии и бывает различной прочности. Они полезны для строительства из камня или кирпича, где более ранний набор может ускорить строительство. Но вы также можете добавить пуццолан в известковую замазку.

Мы предлагаем для наружной засыпки и концевой засыпки в конце года использовать натуральную гидравлическую известь. Способен к более быстрому начальному схватыванию в холодную погоду.

Для большинства внешних штукатурных работ и внутренних штукатурных работ жирность известковой замазки делает раствор превосходным, позволяющим наносить более крупнозернистый песок и более толстые слои без усадки.

Если бюджет очень ограничен и нет веских практических причин для использования известковой замазки, тогда использование природного гидравлического известкового вяжущего, смешанного с тщательно отобранным песком местного происхождения, всегда будет дешевле.

Если вы новичок в работе с известью, обычно лучше использовать предварительно приготовленный продукт, чтобы свести к минимуму возможные проблемы. Предварительно смешанные известковые замазочные растворы / штукатурки имеют длительный срок хранения, и до использования их необходимо хранить в защищенном от высыхания месте.

Предварительно смешанные гидравлические известковые растворы (HLM) имеют срок годности, частично ограниченный тем, как они хранятся, и должны храниться в сухом состоянии до использования.


Гашение

Гашение — это процесс изготовления известковой шпатлевки. Негашеная известь добавляется в воду, и происходит химическая реакция, приводящая к выделению большого количества тепла из негашеной извести, создавая кипящую жидкость.

Химически оксид кальция превращается в дигидроксид кальция.

Чем дольше гашеная известь выдерживается в резервуаре, тем лучше известковая замазка. Мы оставляем нашу примерно на 3 месяца перед смешиванием с песком для создания известковой шпаклевки и строительных растворов.


Песок / заполнитель

Для известковых шпатлевок песок, используемый для строительных, шпатлевочных и подкладочных слоев штукатурки и штукатурки, должен быть мытым острым крупным песком. Для BS882 используйте острый песок, не содержащий растительных веществ, глины и солей.

В то время как раствор на основе НХЛ также требует острого, промытого, хорошо отсортированного песка, часто этот песок немного менее крупный, чем тот, который используется для раствора на основе известковой замазки. При использовании менее крупного песка всегда нужно помнить о том, что его, возможно, придется наносить более тонкими слоями, чтобы избежать риска появления усадочных трещин.Для отделки внутренней штукатурки используйте очень мелкий песок с известковой замазкой или NHL2.


Хранилище

Предварительно смешанные известковые замазочные растворы могут храниться в течение многих месяцев, если они герметизированы от атмосферы и защищены от мороза в непромокаемых мешках или запечатанных ваннах.

Растворы с зачесанными волосами постепенно теряют волосы, так как они растворяются в щелочной влажной ступке, и в результате получается ступка без волос.

Гидравлические известковые растворы имеют срок годности и должны храниться в сухом и герметичном месте для продления срока службы.При правильном хранении пакеты с сухим порошком могут прослужить от 4 до 12 месяцев с момента изготовления.


Когда мне добавлять волосы?

Традиционно некоторое количество волокон добавлялось к известковому раствору при его первом нанесении на обрешетку стены или потолка. Для всех других применений добавление волокон не является обязательным и зависит от состава и состава штукатурки.

При использовании растворов NHL мы предполагаем, что для слоев толщиной 8–12 мм потребуются волокна и все, что превышает 10 мм, с известковой замазкой.На сплошные стены допустимо нанесение более тонких слоев без волокон.

Традиционно на слои известковой штукатурки и штукатурки добавляют шерсть животных, например лошадей, коров или коз. В некоторых случаях белую козью шерсть можно найти в финальном кожаном покрытии.

Добавление волос придает дополнительную прочность и сводит к минимуму усадку и растрескивание. Он позволяет наносить более толстые покрытия на неровные стены и удерживает гипсовые ключи на месте при штукатурке на рейке.


Живопись


Не окрашивайте известковую штукатурку или штукатурку современной краской с акриловыми добавками.

Внешне предпочтительно использовать силикатную краску для каменной кладки.

Внутри выбор гораздо больше, например: темпер, земная эмульсия, глиняная краска, известковая вода


Штукатурка известковая

Известковая штукатурка — это отделочная штукатурка, используемая в качестве финального слоя внутри.
Mike Wye поставляет известковую штукатурку двух сортов — Heritage Plaster и Regency Plaster.

Heritage Plaster — наша стандартная и самая популярная обезжиренная известь.Штукатурка
Regency подходит для тончайшей исторической отделки, а также может использоваться в качестве шпатлевки для мелких трещин.

Если вы делаете известковую штукатурку самостоятельно, важно использовать подходящий промытый, высушенный в печи песок с размером зерна 1 мм или меньше. Рекомендуется смешать известковую замазку и песок как минимум за две недели до нанесения, чтобы уменьшить усадочные трещины. Иногда гипс создается путем смешивания NHL2 с песком. Его нужно использовать в течение нескольких часов после смешивания с песком и водой.


Промывка извести

Limewash по сути — это традиционная дышащая краска, сделанная из известковой замазки, разбавленной водой. Промывка извести
Mike Wye — это примерно 1 часть зрелой известковой замазки на 1 часть воды для достижения оптимальных характеристик и минимального количества необходимых слоев. Обычно требуется четыре слоя на новую внешнюю штукатурку и три слоя на новую известковую штукатурку внутри.
Может быть окрашен пигментами и может использоваться внутри или снаружи на известковой штукатурке, известковой штукатурке, камне или кирпиче.Он лучше всего работает на пористых поверхностях и затвердевает, поскольку поглощает углекислый газ из атмосферы с образованием кристаллов кальцита, придавая ему уникальный внешний вид.

Limewash можно использовать как внутри, так и снаружи. Прежде чем принять решение о том, какую краску использовать, важно понимать, что известковая смывка может быть немного порошкообразной, если ее неправильно нанести или на неподходящую поверхность. Он также может иметь неоднородный цвет из-за разницы во всасывании на поверхности, обычно это происходит из-за разного уровня влажности.Наиболее очевидной причиной этого является попадание дождя на внешнюю стену. Кому-то нравится этот аутентичный вид, кому-то он не нравится.
Выберите подходящую альтернативу, если вам не нравятся эффекты, в сотрудничестве с вашим инспектором по охране природы, если здание внесено в список.

Щелкните здесь, чтобы получить полное руководство по нанесению известковой промывки.


Пуццолан

Пуццолан — это добавка, которая вступает в реакцию с известью в строительном растворе, создавая более твердый химический отвердитель, и поэтому очень полезна для влажных или морозостойких сред.Мы используем метакаолин из обожженной глины и советуем использовать его для большинства наружных работ в строго регламентированных количествах.


Харлинг

Harling — это техника нанесения слоя штукатурки или штукатурки. В известковый раствор добавлено дополнительное количество воды, чтобы довести его до жидкой консистенции, подобной консистенции каши. Затем он наносится на стену с помощью специального инструмента, называемого шпателем Харлинга, с изогнутым лезвием.

Покрытие Harling при отверждении обеспечивает грубую текстуру, что дает дополнительный эффект для следующего затирочного покрытия, а также контролирует всасывание очень жаждущих материалов, таких как глыба и кирпич.


Изоляционная известь

Ряд производителей в настоящее время выпускают изоляционные штукатурки и штукатурки. Некоторые из них основаны на известковой замазке и обычно смешиваются с коноплей и пуццоланом. Другие основаны на гашеной извести и цементе с различными видами изоляции, такими как конопля или перлит.

Наше основное предложение — легкая сухая смесь натуральной гидравлической извести и пробки. Поскольку он не содержит цемента, он имеет хорошие экологические характеристики, а также обладает улучшенными тепловыми характеристиками.

ecoCORK — это продукт, созданный исключительно на основе натурального вяжущего из гидравлической извести и не содержащий каких-либо вяжущих элементов. Смешанный с в основном пробковым заполнителем, он обеспечивает легкую, паропроницаемую и экологически чистую штукатурку или штукатурку.
Эту штукатурку идеально декорировать силикатной грунтовкой SecilTEK и силикатной краской SecilTEK или аналогичной силикатной краской для каменных кладок.


Лимебетон

Limecrete — это современная интерпретация традиционного твердого известкового или гипсового пола, который все еще можно увидеть во многих исторических или хорошо сохранившихся старых домах.

Жизненно важно иметь альтернативный вариант для дома традиционной постройки, так как относительно непроницаемый, негибкий цементный пол может создавать проблемы с проникновением влаги в стены на уровне земли. Это может привести к плохой изоляции, росту плесени и связанным с этим проблемам со здоровьем и даже к повреждению конструкции. Многие специалисты по охране окружающей среды, отвечающие за здания, внесенные в список, будут поощрять использование либетона, а не современных бетонных полов, требуемых Строительными нормами.Всегда используйте правильные материалы и методы при строительстве здания, независимо от того, указано оно в списке или нет.

Лимеаш обычно использовался для подвешивания деревянных полов на плоту из тростника, и считается, что он используется в основном как противопожарный барьер. Эти полы изначально были сделаны с использованием известковой замазки и большого количества пуццолановых добавок, обеспечивающих гидравлическое и твердое схватывание. Хотя этот метод очень эффективен, ему нужно очень много времени, чтобы затвердеть и карбонатироваться.

Пол из известняка изготовлен из натурального порошка извести, который схватывается намного быстрее и потенциально тверже, чем пол из известняка.Смесь NHL5 и хорошо отсортированных заполнителей может быть использована для создания известкобетонной плиты, но также можно ввести воздухопроницаемую изоляцию с использованием изоляционного заполнителя и даже полов с подогревом (UFH).

Для получения более подробной информации о лицементе посетите наш специализированный веб-сайт

Важность агрегатной градации бетонной плиты

Агрегат обычно считается инертным наполнителем, что составляет от 60 до 80 процентов объема и от 70 до 85 процентов веса конкретный.Хотя заполнитель считается инертным наполнителем, он необходим. компонент, определяющий термические и упругие свойства бетона и стабильность размеров.

Величина градации заполнителя для бетонной плиты

Агрегаты инертные сыпучие материалы, такие как песок, гравий или щебень, которые вместе с вода и портландцемент являются важными ингредиентами бетона.

Заполнитель подразделяется на два разных типа: крупнозернистый и мелкий.Крупный заполнитель обычно больше 4,75 мм (остается на сите № 4), а мелкий заполнитель меньше 4,75 мм (проходит через сито № 4). Прочность заполнителя на сжатие является важным фактором при выборе заполнителя. При определении прочности обычного бетона большинство заполнителей бетона в несколько раз прочнее других компонентов в бетоне и, следовательно, не являются фактором прочности бетона нормальной прочности. Бетон из легкого заполнителя может больше зависеть от прочности заполнителей на сжатие.Однако существует также третий тип агрегатов, известный как Combined Aggregate, который анализируется в этой статье.

Прочие физико-минералогические свойства заполнителя сусла быть известно перед смешиванием бетона, чтобы получить желаемую смесь. Эти свойства включают форму и текстуру, градацию размера, содержание влаги, удельный вес, реактивность, прочность и насыпной вес. Эти свойства наряду с Соотношение вода / цементный материал определяет прочность, удобоукладываемость и долговечность бетона.

Свойства градации заполнителя для бетонной плиты

Форма и текстура заполнителя влияют на свойства свежий бетон больше, чем затвердевший. Бетон более работоспособен, когда гладкий и округлый заполнитель используется вместо грубого угловатого или удлиненного совокупный. Большинство природных песков и гравия с русел рек или побережья гладкие и округлые и представляют собой отличные агрегаты. Щебень дает много более угловатые и удлиненные агрегаты с большей площадью поверхности соотношение, лучшие характеристики сцепления, но требуется больше цементного теста для получения рабочая смесь.

Поверхность заполнителя может быть гладкой или гладкой. грубый. Гладкая поверхность может улучшить обрабатываемость, но более грубая поверхность создает более прочную связь между пастой и заполнителем, создавая более высокую сила.

Важным фактором является влажность заполнителя. при разработке правильного соотношения вода / вяжущий материал. Все агрегаты содержат немного влаги в зависимости от пористости частиц и влажности состояние складского помещения. Влажность может колебаться от менее от одного процента в гравии до 40 процентов в очень пористом песчанике и вспученном сланец.Агрегат может находиться в четырех различных состояниях влажности, включая: сушка в духовке (OD), сушка на воздухе (AD), сушка на насыщенных поверхностях (SSD) и влажная. Из этих четырех состояния, только OD и SSD соответствуют определенному состоянию влажности и могут использоваться в качестве эталонных состояний для расчета содержания влаги. Чтобы рассчитать количество воды, которое агрегат будет добавлять или вычитать из пасты, необходимо рассчитать следующие три величины: абсорбционная способность, эффективная абсорбция и поверхностная влажность.

Большая часть складируемого грубого заполнителя находится в состоянии AD с поглощение менее одного процента, но наиболее мелкий заполнитель часто находится в влажное состояние с поверхностной влажностью до пяти процентов. Эта поверхностная влага на мелкий заполнитель создает толстую пленку на поверхности частиц раздвигая их и увеличивая кажущийся объем. Это общеизвестно как набухание и может вызвать значительные ошибки при дозировании объема.

Плотность градации заполнителя для бетонной плиты

Плотность заполнителей требуется в смеси дозирование для установления соотношения веса и объема.Удельный вес легко рассчитывается путем определения плотности по вытеснению воды. Все агрегаты имеют некоторую пористость, а значение удельного веса зависит от включены ли эти поры в измерение. Есть два термина, которые используются для различения этого измерения; абсолютный удельный вес и объем удельный вес. Абсолютный удельный вес (ASG) относится к твердому материалу. исключая поры, и объемный удельный вес (BSG), иногда называемый кажущимся удельный вес, включает объем пор.Для смешивания при дозировании важно знать пространство, занимаемое агрегатом частицы, включая поры внутри частиц. BSG агрегата не имеет прямого отношения к его характеристикам в бетоне, хотя Спецификация BSG часто делается для удовлетворения требований к минимальной плотности.

Для дозирования смеси вес насыпной единицы (он же насыпной плотность). Насыпная плотность измеряет объем отсортированного заполнителя. будет занимать бетон, включая твердые частицы заполнителя и пустоты между ними.Поскольку вес заполнителя зависит от влажности содержание заполнителя, требуется постоянная влажность. Это достигается за счет использования агрегата OD. Кроме того, объемная плотность требуется для объемный метод дозирования смеси.

Классификация градации заполнителя для бетонной плиты

Самая распространенная классификация агрегатов на основе насыпной удельный вес бывает легким, нормальным и тяжелым агрегаты.В обычном бетоне масса заполнителя 1520 — 1680 кг / м 3 , но иногда конструкции требуют либо легкого, либо тяжелого бетона. Легкий бетон содержит натуральный или синтетический заполнитель, который весит менее 1100 кг / м 3 и тяжелый бетон содержит натуральные или синтетические заполнители с массой более 2080 кг / м 3 .

Хотя чаще всего известно, что агрегаты инертны наполнитель в бетоне, различные свойства заполнителя имеют большое значение на прочность, долговечность, удобоукладываемость и экономичность бетона.Эти различные свойства заполнителя позволяют проектировщикам и подрядчикам максимально гибкость для удовлетворения их требований к проектированию и строительству.

Заполнитель для цементно-бетонной смеси полов должен соответствовать требованиям IS: 383-19635. Общая величина дробления, определенная в соответствии с IS: 2386 (Часть IV) -196311, не должна превышать 30 процентов. 4.2.1.1 Крупнозернистый заполнитель. Гранулометрия крупнозернистого заполнителя для цементно-бетонной смеси для пола должна находиться в установленных пределах.

Крупный заполнитель обычно должен быть из следующих размеры: a) Базовый бетон (тощий цемент, толщина бетона от 40 мм и ниже! или известково-бетон) б) Цементно-бетонное покрытие толщиной от 16 мм и ниже толщиной 40 мм и более в) Цементно-бетонный слой толщиной 25 мм

Важность градации заполнителя для бетонной плиты

Для получения хорошей бетонной смеси, заполнители должны быть чистыми, твердыми, твердыми частицами, не содержащими абсорбированных химикатов. или покрытия из глины и других мелких материалов, которые могут вызвать ухудшение конкретный.Агрегаты, составляющие от 60 до 75 процентов от общего объема бетон, делятся на две отдельные категории — мелкие и грубые. Отлично заполнители обычно состоят из натурального песка или щебня с большинством частицы, проходящие через сито 3/8 дюйма. Крупные агрегаты — это любые частицы более 0,19 дюйма, но обычно находится в диапазоне от 3/8 до 1,5 дюйма в диаметр. Гравий составляет большую часть крупного заполнителя, используемого в бетоне. с щебнем, составляющим большую часть остатка.

Агрегаты сильно влияют на свойства свежезавешенного и затвердевшего бетона, смесь пропорции и экономия.Следовательно, выбор агрегатов является важным процесс.

Оценка относится к определение гранулометрического состава заполнителя. Пределы оценок и максимальный размер агрегата указаны, потому что эти свойства влияют на количество использованного заполнителя, а также требования к цементу и воде, удобоукладываемость, прокачиваемость и долговечность бетона. В общем, если водоцементное соотношение правильно выбран, можно использовать широкий диапазон оценок без особого эффекта по силе.Когда указывается заполнитель с зазором, определенные размеры частиц совокупность не включены в размерный континуум. Заполнитель с градуировкой по разрывам используется для получить однородные текстуры в бетоне с открытым заполнителем. Тщательный контроль микса пропорции необходимы, чтобы избежать сегрегации.

Спецификация градации различных типов заполнителя для бетонной плиты

Сортировка или гранулометрический состав заполнителя является важным характеристику, поскольку она определяет потребность в пасте для работоспособного конкретный.Требование пасты является фактором, определяющим стоимость, поскольку цемент — самый дорогой компонент. Поэтому желательно минимизировать количество пасты, соответствующее производству бетона, которое может быть обработаны, уплотнены и закончены, обеспечивая при этом необходимую прочность и долговечность. Требуемое количество цементного теста зависит от количества пустое пространство, которое необходимо заполнить, и общая площадь поверхности, которую необходимо покрыть. Когда частицы имеют одинаковый размер, интервал наибольший, но когда используется диапазон размеров, пустые пространства заполняются и требуется паста. понижен.Чем больше заполнены эти пустоты, тем менее пригоден для обработки бетон. становится, следовательно, необходим компромисс между технологичностью и экономичностью.

Мелко-агрегатная сортировка

Требования к классу ASTM C 33 или AASHTO M 6 / M 43 позволяют относительно широкий диапазон градации мелкого заполнителя, но спецификации других организаций иногда бывают более строгими. Самая желательная сортировка мелкого заполнителя зависит от вида работы, насыщенности смеси и максимального размера грубого заполнителя.В более бедных смесях или при мелком крупном заполнителе используются оценка, приближающаяся к максимальному рекомендуемому проценту сдачи каждое сито желательно по удобоукладываемости. В общем, если водоцементное соотношение поддерживается постоянным, а соотношение мелкого и крупного заполнителя выбрано правильно, можно использовать широкий диапазон градаций без заметного влияния на прочность. Тем не менее, лучшая экономия иногда достигается за счет корректировки бетона. смесь для соответствия градации местных агрегатов.Сортировка мелкого заполнителя в пределах ASTM C 33 (AASHTO M 6) в целом удовлетворительно для большинства бетоны. ASTM C 33 (AASHTO M 6) ограничивает размер сита.

Спецификации AASHTO допускают минимальные проценты (по массы) материала, проходящего через сита 300 мкм (№ 50) и 150 мкм (№ 100), снижается до 5% и 0% соответственно при условии: 1. Агрегат используется в бетон с воздухововлекающими добавками, содержащий более 237 кг цемента на куб. метр (400 фунтов цемента на кубический ярд) и с содержанием воздуха более 3%.2. Заполнитель используется в бетоне, содержащем более 297 кг. цемента на кубический метр (500 фунтов цемента на кубический ярд), когда бетон не увлекается воздухом. 3. Используется одобренный дополнительный вяжущий материал. для восполнения недостатка материала, проходящего через эти два сита. Другой требования ASTM C 33 (AASHTO M 6): 1. Мелкий заполнитель не должен иметь между любыми двумя последовательными стандартными ситами остается более 45%. 2. В Модуль крупности должен быть не менее 2,3 и не более 3.1, ни более чем 0,2 от типичного значения совокупного источника. Если это значение превышена, мелкий заполнитель должен быть отклонен, если не будут внесены соответствующие поправки. выполнен в пропорциях мелкого и крупного заполнителя. Количество мелкого заполнителя прохождение через сита 300 мкм (№ 50) и 150 мкм (№ 100) влияет на удобоукладываемость, текстура поверхности, содержание воздуха и просачивание бетона. Большинство спецификаций позвольте 5–30% пройти через сито 300 мкм (№ 50). Нижний предел может быть Достаточно для легких условий укладки или там, где бетон механически закончено, например, на тротуарах.Однако для бетонных полов с ручной отделкой или где желательна гладкая текстура поверхности, мелкий заполнитель с содержанием не менее 15% прохождение через сито 300 мкм (№ 50) и 3% или более прохождение через сито 150 мкм (№ 100) следует использовать сито.

Подпись к изображению — Керамзит

Грубая фракция

Требования стандарта ASTM C 33 к сортировке по крупному заполнителю (AASHTO M 80) допускает широкий диапазон сортировки и множество размеров сортировки. Сортировка для данного крупного заполнителя максимального размера может варьироваться в зависимости от умеренный диапазон без заметного влияния на потребность в цементе и воде смесь, если соотношение мелкого заполнителя к общему количеству заполнителя дает бетон хорошей удобоукладываемости.Пропорции смеси следует изменить для получения пригодный для обработки бетон, если в гранулометрии крупнозернистого заполнителя наблюдаются большие различия. Поскольку вариации трудно предвидеть, зачастую экономичнее поддерживать единообразие в производстве и обращении с крупными заполнителями, чем уменьшить вариации градации. Максимальный размер крупного заполнителя, используемого в бетон имеет отношение к экономии бетона. Обычно больше воды и цемент требуется для мелких заполнителей, чем для крупных, из-за увеличение общей площади поверхности заполнителя.Вода и цемент, необходимые для осадка примерно 75 мм (3 дюйма) для широкого диапазона крупнозернистых заполнителей размеры. При заданном водоцементном соотношении количество необходимого цемента уменьшается. по мере увеличения максимального размера крупного заполнителя. Повышенная стоимость получение и транспортировка агрегатов размером намного больше 50 мм может компенсировать экономия при использовании меньшего количества цемента. Кроме того, агрегаты различной максимальной размеры могут давать немного разные значения прочности бетона для одного и того же гидроцемента соотношение. В некоторых случаях при том же водоцементном соотношении бетон с заполнитель меньшего размера может иметь более высокую прочность на сжатие.Это особенно актуально для высокопрочного бетона. Оптимальный максимальный размер грубого агрегат для более высокой прочности зависит от таких факторов, как относительная прочность цементная паста, связка цементного заполнителя и прочность заполнителя частицы. Терминология, используемая для определения размера крупного заполнителя, должна быть выбран тщательно. Размер частиц определяется размером сита и применяется к заполнитель проходит через это сито и не проходит через следующее меньшее сито. Когда говоря об ассортименте размеров частиц, номере размера (или градуированном размере) градации.Номер размера относится к общей сумме агрегат, проходящий через ряд сит.

Image caption — Ситовой анализ

Комбинированная сортировка агрегатов

Заполнитель иногда анализируется с использованием комбинированной сортировки мелкого и крупного заполнителя вместе, поскольку они присутствуют в бетонной смеси. Это обеспечивает более тщательный анализ того, как заполнители будут работать в бетоне. Иногда заполнитель среднего размера, размером около 9,5 мм (3⁄8 дюйма), отсутствует в запасе заполнителя, что приводит к бетону с высокими усадочными свойствами, высоким водопотреблением, плохой удобоукладываемостью, плохой перекачиваемостью и плохой способностью укладывать .Это также может повлиять на прочность и долговечность. Однако в данной области не существует идеальной градации, но мы можем попытаться приблизиться к ней. Если возникают проблемы из-за плохой градации, следует рассмотреть альтернативные агрегаты, смешивание или специальный отбор существующих агрегатов.

Комбинированную градацию можно использовать для лучшего контроля удобоукладываемость, прокачиваемость, усадка и другие свойства бетона.

Image caption- пример комбинированной сортировки заполнителей
  • При постоянном содержании цемента и постоянной консистенции для каждой комбинации заполнителей найдется оптимальный вариант, обеспечивающий наиболее эффективное соотношение воды и цемента и наивысшую прочность.
  • Оптимальная смесь имеет наименьшее влияние частиц и лучше всего реагирует на высокочастотный вибратор с большой амплитудой.

Заключение

Когда мы конструкционная смесь бетона, ее целевая прочность намного меньше, чем на сжатие прочность агрегатов, использованных в пласте. Также хорошо видно в методике расчета смеси, которая больше максимального размера крупного заполнителя используется меньше цемента, необходимого для достижения целевой прочности.Так, несомненно, чем больше максимальный размер заполнителя, тем больше сжимающий прочность изготовленного бетона.

Информация и изображение: iitk.ac.in, engr.psu.edu, IS 2571: 1970, Ce.memphis.edu, Aimil ltd, слайд-плеер, Майк Уай

Расход цемента на 1 м2 стяжки: расчет доли песка и сухой смеси для пола, цементной стяжки — сколько материала нужно на 1 м2 — Пол

В процессе ремонта квартиры или частного дома важным этапом является подготовка основания пола — укладка стяжки.Самая популярная и известная стяжка пола из цемента. Если вы решили сделать ремонт самостоятельно, то наверняка задумались, какую смесь купить, как рассчитать, сколько ее потребуется.

Особенности

Цементная стяжка не теряет своей актуальности благодаря тому, что укладывается под любой чистый пол. Он сделан из смеси цемента и песка и разбавлен водой. Затем полученный раствор заливается в комнату. Этот метод известен как «мокрый». Причины популярности стяжки этого типа:


  • Доступность.Ингредиенты или готовую смесь можно легко приобрести в любом строительном магазине.
  • Прочность покрытия. Достаточно толстый слой (как правило, более 20 мм) обеспечивает надежность и долговечность пола.
  • Умение изолировать звук. В современных многоквартирных домах это качество чрезвычайно важно.
  • Подходит для устройства «теплый пол». В наше время в частных домах, ванных комнатах квартир часто прибегают к использованию технологии теплого пола. Это удобно и практично.Системы электрического или водяного отопления можно легко и безопасно «спрятать» в цементном слое. К тому же у него хорошая теплопроводность, а потери тепла будут минимальными.
  • Трубы и другие коммуникации также можно скрыть цементной стяжкой.
  • После высыхания слой практически не деформируется, не дает усадки. За его целостность можно не переживать.

Однако есть несколько отрицательных моментов:

  • работа тяжелая и тяжелая.Новичкам будет непросто справиться с укладочным слоем;
  • раствор не подходит для старых и деревянных полов из-за большого веса;
  • если для декоративного пола требуются минимальные отклонения, то на цементную стяжку придется уложить выравнивающий слой из другой смеси;
  • обычный раствор долго сохнет, требует поддержания постоянной влажности.

Также необходимо обеспечить отсутствие сквозняков и перепадов температуры в процессе сушки.


Разновидности решений

Разнообразие видов стяжек на строительном рынке постоянно растет. Основа композиции — песок. Лучше всего, когда он чистый, белый, без примеси глины. Наличие глины в составе может привести к потере высоких прочностных характеристик будущей стяжки. Разрабатываются различные добавки и пластификаторы, с помощью которых достигаются определенные желаемые свойства и характеристики смеси.Второй основной компонент в растворе — цемент или гипс.


Раствор на цементной основе отличается прочностью, такую ​​стяжку можно использовать в помещениях с высокими нагрузками. Смесь можно использовать при повышенной влажности. Цемент бюджетный, поэтому широко востребован, но укладывать его нужно слоем в 2 см, иначе желаемый эффект не будет достигнут. В случае с гипсом работать несколько проще. Поверхность более гладкая. Слой может быть тонким, до 2 см, при этом прочность и устойчивость к нагрузкам останутся высокими.

Смесь быстро сохнет, не дает усадки. Существенный недостаток — непереносимость влаги.


Существует три типа цементной стяжки, которые можно укладывать внутри помещений.

Переплет

Само название говорит о том, что стяжка соединена с основанием. Между плитами перекрытия, стенами и черным полом нет прослоек. Этот метод применяется, если необходимо добиться толщины слоя не более 40 мм. Основание необходимо тщательно подготовить.Все трещины и сколы нужно заделать ремонтным раствором, мелкие неровности устранить не удастся. Перед укладкой связанной стяжки поверхность обрабатывается грунтовкой для лучшего сцепления цементной смеси с основанием.

Смесь разводится до консистенции густого крема, после чего сразу выливается на поверхность пола. Через 20 минут стяжка начинает затвердевать. Этот процесс действительно долгий, в этом и заключается большой минус метода. Если обрабатывается большая поверхность, то работать в одиночку невозможно.


Не связано

Здесь слой может быть больше 40 мм. Под стяжку обязательно подойдет гидроизоляция. Это защитит грунт от проникновения влаги при заливке стяжки, а черновой слой — от попадания влаги извне (например, если пол сделан на первом этаже «многоэтажки» или в частном доме).


Плавающая стяжка

Укладывается на тепло- или звукоизоляционный слой. Его толщина может быть разной, но при достижении высоты 3-4 см может понадобиться армирование.

В зависимости от того, сколько воды добавлено, стяжка делится на влажную и полусухую. Мокрая стяжка — известный и широко применяемый метод. Таким образом, покрытие следует тщательно шлифовать, а также использовать гидроизоляцию, чтобы влага из смеси не впитывалась в основание и не ухудшала прочностные характеристики.


Полусухая стяжка получается за счет уменьшения расхода воды. Состав имеет пористую плотную консистенцию, похожую на песчаную смесь.Выровнять легче, и нет риска затопить соседей.


Цементная стяжка, в отличие от бетона, применяется исключительно в помещениях, хотя бетонные стяжки также изготавливаются на основе цементно-песчаной смеси с добавлением различных фракций дополнительных материалов. По стоимости они практически не отличаются. Цементную стяжку можно приготовить двумя способами:

  • Развести готовые смеси, которые в больших количествах продаются в строительных магазинах.Вам нужно только изучить инструкцию, долить нужное количество воды и перемешать смесь строительным миксером. Широко известны цементные смеси марок Knauf, Bergauf, Perel, Hercules, Prospectors. Расфасовывают смесь в мешки по 25 или 50 кг. Такая упаковка удобнее при транспортировке, потому что цемент довольно тяжелый. Готовые стяжки имеют массу преимуществ перед самодельными. Для повышения прочности и ускорения высыхания можно добавлять различные пластификаторы.

  • Приготовьте изделие самостоятельно из цемента, песка и воды.В этом случае нужно внимательно подходить к выбору марки цемента, соблюдать пропорции воды и песка в растворе. Цифры на этикетке цемента (M200, M400 и т. Д.) Показывают максимальную нагрузку, которую он может выдержать. Для квартир подходят марки М150 и М200.

Важность пропорций

Если в готовые сухие смеси добавляют только воду, необходимое количество которой указано на упаковке, то при самостоятельном приготовлении раствора пропорции не всегда соблюдаются идеально.Чрезвычайно важна прочность на сжатие. Выше мы говорили о максимальных нагрузках и разметке цемента. Так, цемент М150 выдерживает нагрузку 150 кг на квадратный сантиметр, его прочность на сжатие составляет 12,8 МПа. Чем выше оценка, тем больше сила. В тех случаях, когда не указывают конкретную марку, ориентируются именно на M150.

Для выполнения стяжки в квартире рекомендуется использовать цементы марки М400 и выше.

Качество песка также влияет на общие характеристики смеси.Для высоких прочностных и качественных характеристик цементной стяжки лучше использовать песок с содержанием примесей менее 5%. В том случае, если вы используете более загрязненный песок, конечный результат станет совершенно непредсказуемым. Купив песок, вы можете быть уверены в его надежности, добавив его в бутылку с водой. Если после перемешивания вода приобретает мутный коричневатый оттенок, то этот песок использовать нельзя.



Если по какой-то причине вы все еще не уверены в составе, рекомендуется увеличить количество цемента на 20%, уменьшив объем воды.Важность соблюдения пропорций повлияет на прочность, влажность и теплоизоляционные характеристики стяжки. Соотношение песка и цемента также зависит от предполагаемой максимальной нагрузки на стяжку. Для заливки пола в непроизводственных помещениях, как правило, изготавливают ЦСП на базе М150 или М200. Цемент М400 и песок берутся в пропорции 1: 3 или 1: 2,8. Воду добавляют из расчета 0,45-0,55 на 1 м2.

Необходимо следить, чтобы раствор был однородным, не растекался и не расслаивался, не имел сгустков. Это важно для сохранения прочности стяжки. При использовании большего количества воды стяжка будет слишком жидкой, долго затвердеет и потеряет необходимые технические параметры.


Что влияет на расход

Расчет необходимого количества раствора обычно производится исходя из расхода на квадратный метр. На этот расход влияет множество условий, поэтому единого механизма расчета не существует. На количество ингредиентов в смеси влияет несколько факторов:

  • Строители знают, что качество стяжки влияет на срок хранения цемента, поэтому рекомендуется использовать порошок, выпущенный не более 6 месяцев назад, в противном случае прочность покрытия снизится минимум на 10-15%.Если цемент более старый, то в целях подстраховки его доля увеличивается.

  • Неравномерность основания является основным фактором, влияющим на увеличение расхода смеси. Недостаточно знать площадь заполняемой поверхности. Необходимо учитывать, что при наличии глубоких трещин и сильных перепадов поверхностей расход увеличивается на 50%, поэтому измерения следует проводить в нескольких местах.
  • Для экономии цемента в смесь можно добавлять различные крупные фракции, такие как керамзит или щебень.Это превращает раствор в пескобетон и может существенно изменить свойства покрытия.

  • Количество смеси напрямую зависит от типа стяжки. В тех случаях, если оно несвязанное или плавающее, высота покрытия превышает 4 см, поэтому расход материалов увеличивается.
  • Марка цемента и назначение получаемой смеси влияют на соотношение сухого порошка и песка.
  • Прокладка коммуникаций — еще одно условие, которое может сильно повлиять на расход смеси.Диаметр труб — главный фактор увеличения объема смеси. Слой стяжки над коммуникациями может достигать 5 см в высоту.

  • Если задан технологический уклон (что актуально для ванной), то капли тоже нужно включать в расчет готовой смеси.
  • Если вы хотите добиться не только экономии ДСП, но и повысить теплоизоляционные характеристики, то поможет не только добавление крупных частиц, но и увеличение высоты смеси.Влажную стяжку с керамзитом для сохранения тепла следует укладывать слоем не менее 10 см.


Нюансы подсчета

При выполнении расчетов следует обращать внимание на следующие моменты:

  • Назначение помещения должно влиять на выбор марок компонентов и состава добавок. Для складов, производственных помещений с большой нагрузкой нужно выбирать цемент с более высокими показателями, чтобы повысить прочность перекрытия.
  • Если черновое покрытие необходимо укладывать слоем 80 мм, то эффективным будет применение пескобетона.

Если не планируется высоких нагрузок на покрытие, то возможна установка ЦОС с армирующей сеткой.



  • При установке финишного покрытия толщина стяжки обычно колеблется в пределах 5-30 мм. Для стяжки такого типа лучше выбирать самовыравнивающиеся составы.
  • При выполнении полусухой стяжки учтите, что объем воды будет уменьшен, чтобы получить цементно-песчаную смесь необходимой консистенции.
  • При устройстве «теплого пола» слой стяжки над трубами или сетью электропроводов не должен превышать 80-150 мм. Более толстый слой значительно снизит теплопроводность стяжки и эффективность всей системы.
  • В старых многоэтажных домах при укладке новой стяжки поверх старой необходимо учитывать, какую максимальную нагрузку выдерживает пол.

Калькулятор затрат

В связи с тем, что на пропорции, количество и тип ингредиентов для стяжки влияет ряд факторов, единой формулы для расчета не существует.Так, для жилых помещений принято замешивать цемент с песком в соотношении 1: 3. Так как некоторые помещения имеют повышенные нагрузки (например, на кухне, в коридоре, ванной), для конечной смеси предпочтительнее марка М200. для пола. Для его получения потребуется цемент М500. Берется примерно 0,5 литра воды. Оптимальный ее объем лучше всего определять в процессе замешивания, так как слишком жидкий раствор может снизить качество стяжки. Объем смеси для слоя 1 см рассчитывается исходя из:

  • длины помещения;
  • его ширина.

Результат должен быть увеличен на 20% за счет усадки цементно-песчаной смеси. Для растворов собственного приготовления обычно требуется от 14 до 21 кг смеси на 1 кв. Км. м комнат. Для более толстого слоя расчеты следует производить исходя из его толщины. Например, возьмите комнату 10х10 м и желаемую высоту стяжки 5 см. За заливку берем цемент марки М400 для получения конечной смеси М100. Соотношение цемента и песка в данном случае составляет 1: 4.

  • Общий объем смеси: 10 * 10 * 0.05 = 5 куб. м
  • Количество воды будет примерно равно половине от общего объема, поэтому уйдет 5-2,5 = 2,5 кубометра. м сухой смеси.
  • Исходя из соотношения 1: 4 цемента потребуется 0,5 куб. м, а песок — 2 куб. м
  • Куб м цемента весит около 1300 кг, куб. м песка — 1600 кг. На 100 кв. м площади понадобится 1300 * 0,5 = 650 кг цемента и 1600 * 2 = 3200 кг песка.
  • Итак, на 1 кв. м стяжки толщиной 5 см потребуется 6,5 кг цемента.
  • В мешках обычно по 50 кг. Следовательно, на всю площадь нужно 13 пачек.

Мастер-класс по заливке стяжки пола см. Ниже.

Посмотрите видео: Как использовать наливной слой на больших площадях (август 2021 г.).

Постройте небольшую дровяную печь для пиццы диаметром 75 см или 30 дюймов. Основание из деревянного каркаса.

Идеальная маленькая дровяная печь для пиццы…

Маленькая — это красиво. В данном случае это дровяная печь для пиццы 75 см или 30 дюймов.

Я хотел печь для пиццы на дровах из моей собственной , так как я был в Руанде еще в 2007 году. Много приятных вечеров я провел за вкусной пиццей, приготовленной в раскаленной духовке в маленькой пиццерии в двух шагах от отеля Novotel (теперь, кажется, отеля Umubano) недалеко от центра Кигали. И, честно говоря, есть здоровая логика в том, чтобы есть пищу, нагретую примерно до 300 ° C (570f или около того), если вы понимаете, о чем я …

Однако меня оттолкнула сложность и размер практически каждая печь для пиццы, созданная в Интернете, которую вы видите.Огромный бетонный фундамент, массивные стены из бетона и стали, толстые тяжелые основания и даже более толстая изоляция и т.д.

В конце концов я решил, что хорошая пицца — это один из жизненно важных элементов, и построил ее в основном по моему собственному дизайну, выбирая мелочи, которые мне нравились, у других и игнорируя кусочки, которые я считал огромным излишеством. Теперь не забывайте, что я строитель и плотник, так что некоторые способы, которыми я это делал, могут быть недоступны для любителей; но я просто хотел показать вам, что небольшая, простая дровяная печь для пиццы стоит штук.Поверьте, вы получите удовольствие даже от трехсторонней сухой штабеля кирпичей с бетонной плитой наверху…

Как я начал строить небольшую печь для пиццы на дровах…

В первую очередь я хотел, чтобы печь для пиццы была особенность, но не полностью доминирует над нашим маленьким каменным двориком в задней части дома. Чтобы было легче, я решил построить духовку на деревянном каркасе (я знаю, шок и ужас, правда?). Но это был очень прочный деревянный каркас, чтобы быть справедливым с некоторыми внутренними растяжками и т. Д.

Опалубка должна быть прочной и покрытой тонким полиэтиленом для предотвращения утечек.

Строительство прочного основания из дерева и изолированного бетона…

Основание печи Я отлил на сложную опалубку удлиненно-овальной формы. Я хотел, чтобы внутренний размер духовки составлял около 750 мм или 30 дюймов, что является хорошим минимальным размером для приготовления пиццы по два за раз. Эта плита на 15 см больше по всему периметру, чтобы можно было построить купол.

Я сделал свой бетон , заменив каменный элемент огнеупорными шарами из лекки (керамзит, используемый в горшках для растений и изоляция зданий).Это дало мне более легкий бетон с лучшими изоляционными свойствами. Бетонная плита составляет 1300 мм (4 фута 3 дюйма) спереди назад и 950 мм (37 3/4 дюйма) в ширину. По сути, я нарисовал два круга с зазором в 350 мм (13 3/4 дюйма) между ними, чтобы получить форму таблетки или трубки с закругленными концами, если хотите. Пропорция смеси составляет 1: 2: 4, и это одна часть цемента, две части острого строительного песка и четыре части заполнителя (в данном случае керамзитовые шары).

Деревянный каркас представляет собой квадратную обрезку 100 мм (4 ″), очень хорошо склеенную и скрепленную между собой.Его размер составляет 900 мм (3 ‘) на 650 мм (25 1/2 ″), а бетонные выступы на 200 мм (8 ″ со всех сторон). Внутренняя связь — стальная проволока и натяжители, ввинченные в противоположные углы. Бетонная плита располагается прямо поверх каркаса. Эта печь для пиццы должна весить около 300 кг, поэтому она должна быть хорошо сконструирована.

Построение кирпичного купола для печи для пиццы на дровах…

Начинаем первые блюда. Зазор для дверного проема составляет 40 см (чуть менее 16 дюймов). Не забудьте оставить снаружи фальц 2,5 см (1 дюйм) для двери с обеих сторон.Дымоход будет располагаться снаружи купола.

Стены или купол печи для пиццы были построены из обычных твердых глиняных кирпичей (восстановленных из камина в доме), уложенных в известковом растворе (на сегодняшний день никаких проблем не наблюдалось). Если вы смешиваете свой собственный раствор, я бы выбрал смесь 1: 3, которая представляет собой одну часть известковой замазки на 3 части хорошо просеянного острого строительного песка. Рекомендуется использовать огнеупорный раствор, но его трудно найти здесь, кроме крошечных ванн, и, конечно, это дорого (добро пожаловать в Норвегию!).Первая пара обстрелов повредила несколько крошечных кирпичных кусков кое-где, но с тех пор все было стабильно.

Огнеупорные кирпичи толщиной около 3,8 см (1 1/2 дюйма), уложенные на 15 мм (1/2 дюйма или около того) мягкого песка и закрепленные на шарнирах трамбовкой для постройки купола.

Огненные кирпичи обеспечивают лучшую основу для приготовления пиццы…

В качестве основы для приготовления пищи я использовал огнеупорные кирпичи, извлеченные из моего камина, когда я переключился на дровяную горелку. После того, как первые несколько рядов кирпичей в куполе были заложены, я разрезал и уложил огнеупорные кирпичи, кладя кирпичи на мягкий песок, чтобы облегчить извлечение будущих поврежденных, учесть расширение, а также сохранить чистый вид снаружи.Я решил сделать это внутри купола, так как думал, что строить купол поверх огнеупорных кирпичей глупо, поскольку огнеупорные кирпичи лежат только на песке.

Использования трамвая для постройки остальной части купола было достаточно, чтобы поднять меня довольно далеко, прежде чем я струсил и оказал некоторую поддержку на последних нескольких курсах. Я приклеил небольшой кусок дерева к полу с помощью пистолета для горячего клея, а затем использовал слегка прикрученный шарнир, чтобы создать необходимое движение.

Укладывать кирпичи было легко , поскольку кирпичи хорошо «схватывались», к тому же я довольно сильно стучал по ним, чтобы сделать передний стык как можно меньше, практически ничего.Это делает купол лучше, так как в основном только кирпичи обращаются к теплу с минимальным количеством раствора (который намного мягче, чем кирпич). Честно говоря, у меня не хватило терпения идеально разрезать каждый кирпич дисковым ножом, так как на это потребовались бы дни. Все мои кирпичи были разрезаны кирпичным молотком и немного обработаны «тряпочным» молотком, но не забывай, что я каменщик по профессии, так что я мог бы сделать это проще, чем это могло бы быть для тебя …

Отделка верхней части идеального купола…

Дуги из гипсокартона, склеенные вместе на пластиковом ведре, поддерживали последние несколько рядов кирпичной кладки.

Для поддержки последних нескольких уровней я использовал несколько старых кусков гипсокартона, обрезанных по радиусу и сложенных внутри купола. Гипсокартон легко разрезать по форме, он хорошо обрабатывался, а потом его легко вытащить.

Вид снизу вверх на купол печи для пиццы. По мере продвижения купола куски кирпича становятся все меньше и меньше. Половина «летучих мышей» для начала и четверть «летучих мышей» вверху и треугольной формы для последних нескольких «ключевых» кирпичей.

Вся важная конфигурация двери и дымохода…

Строительство двери и дымохода было, безусловно, самым сложным делом, и я все еще затрудняюсь описать это, это определенно вещь, которую нужно переделывать. .Вы знаете, где должна быть дыра и как она работает, просто трудно заставить кирпичи вести себя под такими экстремальными углами и местоположениями! Я использовал металлическую 15-сантиметровую (6 дюймов) стальную трубу для дымохода, и вы должны убедиться, что она нигде не зацементирована. Закрепите трубу в кармане, оставленном в кирпичной кладке, с помощью огнестойкой веревки, которую можно найти в местном магазине каминов. Если вы зацементируете его, кирпичная кладка вокруг потрескается, потому что металлическая труба расширится…. намного больше, чем вы думаете (продолжайте тогда, спросите меня, откуда я знаю…).

Высота двери и выхода дымохода составляет 63% от высоты купола (мнения разнятся в Интернете, но похоже, что от 60% до 65% все возможно). Итак, у нас диаметр 75 см, что означает радиус 37,5 см и, следовательно, высоту купола (при условии, что вы сделали точный купол!). Это означает, что вам потребуется дверь высотой около 24 см. (Для духовки шириной 30 дюймов / высотой 15 дюймов требуется дверца высотой 9 1/2 дюймов или около того). Также важно, чтобы дверь находилась внутри дымохода и закрывала воздух. Честно говоря, я использую дверцу только при розжиге духовки (опираясь на небольшой блок снаружи духовки), чтобы направить первоначальный дым в дымоход.И затем снова при запекании мяса или выпечке хлеба. При приготовлении пиццы дверца не понадобится. (подробнее см. здесь… объясняет соотношение высоты двери и купола)

Сначала нарисуйте арку дымохода на бумаге, подогнав ее под размер. Построил арку, оставив отверстие для дымохода, примерно 15 см x 25 см (6 ″ x 10 ″). ОЧЕНЬ важно, чтобы высота выхода двери / дымохода составляла около 63% от высоты купола.

Чем жарче, тем лучше внутри, а это значит, изоляция…

Поскольку я собирался купить небольшую духовку и ограниченное время использования, я не сходил с ума по изоляции.Я обернул купол алюминиевой фольгой, чтобы отразить немного тепла обратно в кирпичную кладку, а затем обернул все это слоями противопожарного покрытия (ПРИМЕЧАНИЕ: если бы я сделал это снова, я бы использовал огнестойкую изоляцию толщиной 25 мм или 50 мм, чтобы лучше отделить кирпич. купол от внешней штукатурки, чтобы минимизировать растрескивание при расширении) . Чтобы удерживать противопожарные покрытия на месте, я добавил слой куриной сетки, которая также очень помогает удерживать первый слой раствора на куполе во время его нанесения.

Изоляция купола печи для пиццы фольгой и противопожарным одеялом, но более толстая изоляция была бы лучше, чтобы позволить куполу расширяться без образования микротрещин на внешнем покрытии.

Отделка купола дровяной печи для пиццы на открытом воздухе — непростая задача…

Я выбрал визуализацию всего купола, с использованием примерно 38 мм (1 1/2 ″ или около того) раствора с высоким содержанием извести. Я должен признать, что делать это было абсолютным удовольствием. На самом деле, работа над такой идеальной формой купола была терапевтической, но я признаю, что влажные вещи — это моя особенность, и в последнее время мне не хватало такой работы, так что вам, возможно, она не понравится.

Первый черновой слой штукатурки на куполе печи.Немного поцарапайте первый слой, а затем нанесите второй.

Я наношу штукатурку в несколько слоев , чтобы придать толщину. Я все еще подумываю добавить дополнительную защиту, например, мозаику и т. Д., Когда позволит время. На данный момент я держу духовку накрытой крышкой для барбекю, которая мне не нравится, но, поскольку важно, чтобы духовка была сухой (чтобы избежать длительного нагрева и проблем с паром), мне просто нужно жить. с этим пока.

Мне понравилась эта насадка, поэтому я сделал этот трейлер…

Последний слой штукатурки на куполе печи для пиццы был втерт шпателем для затирки швов из пенопласта круговыми и широкими движениями.

Просушите конструкцию; болезненно, я знаю, но подождите, вы должны…

Дровяная печь для пиццы становится горячей; и я имею в виду действительно, очень жарко. Таким образом, вам нужно просушить печь для пиццы в течение нескольких недель (на самом деле, это займет много времени), чтобы избежать проблемы кипения влаги внутри кирпичной кладки и выхода ее в виде взрывоопасного пара. Это заняло больше времени, чем я думал. Через несколько недель под крышкой начните топить духовку на крошечном огне каждый день в течение недели, а затем на нескольких более крупных.У меня все еще были проблемы с выходом воды даже после всех предпринятых выше действий. Медленно здесь действительно есть слово.

Сегодня, , на моем куполе есть небольшие трещинки, но кого это волнует. Они не влияют на работу и являются результатом нагревания кирпичного купола до более чем 400 градусов Цельсия и не дают ему много места для расширения (как я сказал выше, я буду использовать более толстую изоляцию «в следующий раз»).

Костер типичного размера для первых розжигов моей блестящей новой печи для пиццы на дровах.Даже если вы думаете, что он сухой, он будет «истекать» водой.

Я сделал свои собственные инструменты из вещей, которые у меня лежали, и они достаточно хороши для нашего использования, но вы можете легко купить инструменты для пиццы на amazon.co.uk или amazon.com, если у вас есть «складные вещи» жалеть.

Уроки, извлеченные при создании этой конкретной печи для пиццы на дровах…

  • Неплотно накройте только что законченную печь для пиццы, но обеспечьте хорошую вентиляцию, чтобы конструкция высохла в течение длительного времени, если возможно, недель.
  • Начинайте стрельбу с небольших костров в течение нескольких дней.
  • Сделайте металлическую дверцу для духовки и поставьте ее на место за пределами отверстия во время розжига духовки. Поставьте его на деревянный брусок, оставив внизу щель. Это заставит дым подниматься по дымоходу, помогая потоку воздуха.
  • Разведите огонь в середине духовки и следите за цветом купола. Когда температура будет подходящей, она изменит цвет с черного на чистый.
  • Перед тем, как начать готовить, сдвиньте огонь с помощью инструмента или садовых граблей и добавьте несколько небольших дров.Это создает пламя, которое вам нужно (лизать и над куполом), чтобы приготовить верхнюю часть пиццы.
  • Перед приготовлением золу можно очистить пол от золы двумя способами. Сначала вы можете «шлепнуть» кожуру пиццы по полу, и тогда весь пепел сметется. Но во-вторых, и метод, который я предпочитаю, — это использовать небольшую щетку из натурального волокна (без нейлоновой щетины по понятным причинам!), Прикрученную к ручке метлы. Окуните щетку в ведро с водой и проведите по дну духовки из стороны в сторону. Образовавшееся шипение пара погасит пламя, но через 2 секунды оно возродится (эффектным образом) 🙂
  • Подметайте дно духовки (между каждыми несколькими пиццами).Не забудьте сначала замочить, если не замочить, кисть пригорит. Обмакните, стряхните лишнюю воду и смести… быстро!
  • Вы не должны держать руку в духовке больше, чем «одна Миссисипи», как говорится!
  • БОЛЬШОЙ СОВЕТ: если вы не уверены, когда духовка «достаточно горячая», посмотрите внутрь купола. Для начала он будет черным и закопченным от огня. Как только он действительно начнет нагреваться, он сожжет сажу, образуя «чистый» круг наверху.Чем горячее становится духовка, тем больше она расширяется вниз по куполу. Как только он опустится примерно на полпути вниз по куполу, можно будет начать готовить.
  • Пламя всегда должно лизать верх купола во время готовки.
  • Если готовите в течение более длительного периода, подумайте о небольшом перерыве, отодвиньте огонь на передний план и немного увеличьте его. Снова сдвиньте огонь назад, прежде чем начинать готовить, и не забудьте маленькие палочки, чтобы разжечь огонь.(Мне никогда не приходилось делать это, хотя я готовил примерно для 12 человек).
  • БОЛЬШОЙ НАКОНЕЧНИК! Конечно, используйте щепотку кукурузной муки на кожуре пиццы, чтобы ее можно было легко опустить в духовку (на самом деле, это чудо), не используйте муку, это мусор для скольжения пиццы, и она просто горит на дне духовки.
  • Переверните пиццу через минуту или меньше. Во время приготовления переверните его два-три раза.
  • Поверните пиццу, взяв одну сторону и повернув ее с помощью небольшого инструмента для переворачивания пиццы (например, кожуры половинного размера).Я сделал один, расплющив старую лопату для угля из набора для камина и добавив длинную ручку.
  • Сделайте ручки инструментов длиннее, чем вы думаете, эти печи становятся действительно очень горячими! Подумайте как минимум о отметке 100 см или 3 фута.
  • Сделайте больше теста, чем вы думаете. 100 г (4 унции) как минимум и может быть ближе к 150 г (6 унций) на человека, да это так вкусно …
  • Для приготовления потребуется больше места, чем вы думаете, особенно если пиццу готовят несколько человек. Оставьте место как минимум для двух человек, раскатывающих тесто, и место для всех начинок.
  • Не забудьте сделать место «после духовки» для приготовленной пиццы, ням.
  • Дровяная печь для пиццы не обязательно должна выглядеть идеально, пицца будет иметь такой же великолепный вкус…
  • Точно так же пицца, выходящая из печи для пиццы на дровах, не обязательно должна выглядеть идеально, она будет вкусной. отличный точно такой же лол!
Конечный результат: оно того стоило?

Я должен сказать, что конечный результат — это все, что я хотел, и многое, многое другое, никаких проблем с нагревом духовки (занимает пару часов или около того), и она печет идеальную пиццу за две минуты или меньше .Он хорошо держит температуру и даже достаточно долго, чтобы запечь мясо, а затем приготовить хлеб. Конечно, эта дровяная печь для пиццы не будет горячей в течение трех дней, но у нас все равно нет на это времени!

Итак, усвоенный урок: Постройте любую дровяную печь для пиццы, какую сможете, из любых материалов, которые у вас есть, и вам будет весело, Я гарантирую это. Если стоит выбор между постройкой печи для пиццы «бедолаги» или вообще ничего, выбирайте печь для пиццы бедолаги.И поверьте мне, вам не нужен Тадж-Махал с печами для пиццы, чтобы испечь отличную пиццу и получить от этого массу удовольствия.

Сохраняйте здоровье

Ян

Хорошие ресурсы для строительства дровяной печи для пиццы…

(ps спасибо за помощь, ребята, без вас я бы никогда не справился…)

community.fornobravo. com / forum / good-background-information
печь для пиццы на открытом воздухе pompeii
pinkbird.org/w/How_to_build_a_pizza_oven
youtube.com / outdoor pompeii духовка /
youtube.com/Pompeii Italian Brick Pizza Oven Construction
slowfoodandhandforgedtools.com.au/pizza-party

Цифровые лазерные термометры

Вам обязательно понадобится цифровой лазерный термометр , потому что они оооочень много весело играть и, конечно же, удивить ваших гостей температурой в духовке! Я обычно нагреваю пол на моем до более 500 градусов Цельсия (это более 900F!). Также очень полезно научить вас, что такое духовка, где жарко, а где прохладнее.Также идеально подходит, чтобы сообщить вам, когда температура начнет падать, хотя время приготовления также скажет вам об этом.

Я купил свой в Китае через AliExpress (цифровые лазерные термометры на aliexpress) примерно за 8 фунтов стерлингов. В качестве альтернативы вы можете попробовать eBay (цифровые термометры на ebay) или amazon (лазерные термометры на amazon.co.uk) или здесь, для остального мира … (термометры на amazon.com. Они полезны для поиска холодных точек вокруг вашего дома тоже, определяя, где вам нужно поработать над изоляцией…

Awesome Wood Fired Pizza Oven Book

На этой неделе я нашел эту замечательную книгу, , написанную парой, которая проводит обучающие курсы по приготовлению пищи на огне.Узнайте, как правильно пользоваться своей новой печью для пиццы, и в ней есть много-много гениальных рецептов… от хлеба Naan до десертов! Но самое главное, он учит вас, как управлять духовкой, от разведения огня до управления теплом в течение всего времени приготовления. Это открыло мне глаза на гораздо больше возможностей для приготовления пищи и получения максимального количества пищи от каждого обжига.

Как обычно, вы можете купить «Поваренную книгу в дровяной печи» в любой амазонке (это написано Холли и Дэвидом Джонсом).

Дополнительные фотографии…

Дровяная печь для пиццы в действии и да, это я (и мое пиво!)…

Настоящая пицца из настоящей печи, даже если она небольшая! ОБНОВЛЕНИЕ: в эти дни я зажигаю огонь ближе к передней части, а затем подталкиваю огонь к задней части садовыми граблями.Легче приготовить 2 или даже 3 блюда за раз в средней части печи для пиццы. Думаю, я тоже получаю более равномерное тепло.

Опалубка была довольно сложной, поскольку краевая опора должна была быть достаточно тонкой, чтобы сформировать радиус. Это означает, что необходимо было установить опору с очень небольшими интервалами по краю, чтобы он не стал волнистым. Квадрат, который вы видите внутри, — это верхний край постоянной рамы. Таким образом бетон ложится прямо на него, а опалубка полностью снимается.

Бетонная плита имела большой вес, хотя я заменил большую часть каменного элемента на легкий керамзит.Поэтому под фанерным настилом необходима достойная опора. Прикрепите аутригеры к самой раме. Треугольников, чем больше, тем лучше!

Крупным планом — метод гипсокартона, который я использовал для поддержки верхней части купола. Я скрепил его с помощью старого силиконового герметика и поставил на старое пластиковое ведро с краской объемом 10 л и небольшие деревянные клинья.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *