В начале 1950-х годов в Великобритании было принято решение использовать легкие бетонные блоки в качестве несущего внутреннего листа полых стен.Вскоре после этого разработка и производство новых типов искусственного LWA (облегченного заполнителя) позволили внедрить LWC высокой прочности, пригодную для строительных работ.

Эти достижения стимулировали конструкционное использование бетона LWA, особенно там, где необходимость снижения веса конструкции была в конструкции, что было важным соображением для проектирования или для экономии.

Ниже перечислены несколько типов легких заполнителей, подходящих для конструкционного железобетона: —

1. Пемза — используется для железобетонных крыш, в основном промышленных крыш в Германии.
2. Вспененный шлак — был первым легким заполнителем , подходящим для железобетона, который производился в больших количествах в Великобритании.
3. Керамзит и сланцы — способны обеспечить достаточно высокую прочность для предварительно напряженного бетона. Хорошо зарекомендовавшие себя под торговыми марками Aglite и Leca (Великобритания), Haydite, Rocklite, Gravelite и Aglite (США).
4. Sintered Pulverized — агрегат топливной золы — используется в Великобритании для различных структурных целей и продается под торговой маркой Lytag

Газобетон имеет самую низкую плотность, теплопроводность и прочность. Как и брус, его можно распилить, прикрутить и прибить гвоздями, но есть негорючие. Для работы на месте обычными методами аэрации являются смешивание со стабилизированной пеной или вбивание воздуха с помощью воздухововлекающего агента.

Сборные изделия обычно изготавливаются путем добавления примерно 0,2% порошка алюминия к смеси, которая вступает в реакцию с щелочными веществами в связующем, образуя пузырьки водорода.

Ячеистый бетон с воздушным отверждением используется там, где требуется небольшая прочность, например, стяжка кровли и утеплитель труб. Полный рост прочности зависит от реакции извести с кремнеземистыми заполнителями, и при одинаковых плотностях прочность бетона, отверждаемого паром под высоким давлением, примерно в два раза выше, чем у бетона с воздушным отверждением, а усадка составляет лишь одну треть или меньше.

Ячеистый бетон — это легкий ячеистый материал, состоящий из цемента и / или извести и песка или другого кремнеземистого материала.Его получают с помощью физического или химического процесса, в ходе которого воздух или газ вводятся в суспензию, которая обычно не содержит грубого материала.

Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, обычно отверждается паром под высоким давлением. Таким образом, он изготавливается на заводе и доступен пользователю только в сборных железобетонных изделиях для полов, стен и крыш. Блоки для укладки в раствор или клей изготавливаются без армирования.

Агрегаты большего размера усилены стальными стержнями для защиты от повреждений при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и ​​наложении нагрузок.Автоклавный газобетон, который был первоначально разработан в Швеции в 1929 году, в настоящее время производится во всем мире.

Термин бетон без мелких фракций обычно означает бетон, состоящий только из цемента и крупного (9-19 мм) заполнителя (не менее 95 процентов должны проходить через сито BS 20 мм, не более 10 процентов должны проходить через сито BS 10 мм, и ничего не должно проходить. 5-миллиметровое сито BS), и полученный таким образом продукт имеет множество равномерно распределенных пустот по всей его массе.

Мелкодисперсный бетон в основном используется для несущих, монолитных наружных и внутренних стен, ненесущих стен и заполнения полов для сплошных цокольных этажей (CP III: 1970, BSI). Бетон без штрафов был введен в Великобританию в 1923 году, когда в Эдинбурге было построено 50 домов, а несколько лет спустя — 800 домов в Ливерпуле, Манчестере и Лондоне.

Это описание применяется к бетону, который содержит только один крупный заполнитель размером от 10 мм до 20 мм (либо плотный заполнитель, либо легкий заполнитель, такой как спеченный PFA).Плотность составляет примерно две трети или три четверти плотности плотного бетона, изготовленного из тех же заполнителей.

Мелкодисперсный бетон почти всегда заливают на месте в основном в качестве несущих и ненесущих стен, в том числе в засыпных стенах, в каркасных конструкциях, но иногда и в качестве заполнения нижних этажей с твердым покрытием и для стяжек крыш.

Бетон без мелких фракций, таким образом, представляет собой агломерацию крупных частиц заполнителя, каждая из которых окружена слоем цементного теста толщиной примерно до 1,3 мм (0,05 дюйма). ) толстый. Следовательно, в теле бетона существуют большие поры, которые ответственны за его низкую прочность, но их большой размер означает, что не может происходить капиллярного движения воды.

Хотя прочность мелкодисперсного бетона значительно ниже, чем у обычного бетона, эта прочность в сочетании с более низкой статической нагрузкой конструкции достаточна для зданий высотой до 20 этажей и для многих других применений.

LWC можно классифицировать как: —

1. Бетон низкой плотности
2. Бетон средней прочности
3. Конструкционный бетон

Они используются в основном для изоляции. При небольшом весе, редко превышающем 800 кг / м³, показатели теплоизоляции высоки. Прочность на сжатие низкая, примерно от 0,69 до 6,89 Н / мм2.

Использование этих бетонов требует достаточной степени прочности на сжатие, поэтому они находятся примерно на полпути между конструкционным бетоном и бетоном низкой плотности. Иногда они проектируются как «заливной» бетон.Прочность на сжатие составляет примерно от 6,89 до 17,24 Н / мм², а значения изоляции являются промежуточными.

Бетон с полной структурной эффективностью содержит заполнители, которые находятся на другом конце шкалы и которые обычно изготавливаются из керамзитового сланца, глины, сланца, шлака и летучей золы. Минимальная прочность на сжатие составляет 17,24 Н / мм².

Большинство конструкционных LWC способны производить бетон с прочностью на сжатие более 34.47 Н / мм².

Поскольку удельный вес конструкционного LWC значительно больше, чем у бетона низкой плотности, эффективность изоляции ниже. Однако значения теплоизоляции для конструкционных LWC значительно лучше, чем для NWC.

1. Стяжки и утолщения общего назначения, особенно когда такие стяжки или утолщения и утолщение полов, крыш и других конструктивных элементов.
2. Стяжки и стены, к которым необходимо крепить брус с помощью гвоздей.
3. Литая конструкционная сталь для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях.
4. Теплоизоляция крыш.
5. Изоляция водопроводных труб.
6. Устройство перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
7. Крепежные кирпичи для крепления столярных гвоздей, в основном, в домашнем или домашнем строительстве.
8. Общая изоляция стен.
9. Поверхность для наружных стен небольших домов.
10. Применяется также для железобетона.

1. Пониженная статическая нагрузка влажного бетона позволяет заливать более длинные пролеты без подпорок. Это сэкономит трудозатраты и время на круг для каждого этажа.

2. Снижение статической нагрузки, более высокая скорость строительства и меньшие затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Восьмерка здания с точки зрения нагрузок, передаваемых фундаментом, является важным фактором при проектировании, особенно в случае высоких зданий.

3. Использование LWC иногда позволяло продолжить разработку конструкции, от которой в противном случае пришлось бы отказаться из-за чрезмерного веса. В каркасных конструкциях можно добиться значительной экономии затрат за счет использования LWC для строительных полов, перегородок и внешней облицовки.

4. Для большинства строительных материалов, таких как глиняный кирпич, грузоподъемность ограничивается не объемом, а массой. Контейнеры подходящей конструкции позволяют экономично перевозить гораздо большие объемы LWC.

5. Менее очевидной, но, тем не менее, важной характеристикой LWC является его относительно низкая теплопроводность, свойство, которое улучшается с уменьшением плотности в последние годы, с увеличением стоимости и нехваткой источников энергии, ранее больше внимания уделялось необходимости сокращения расход топлива при сохранении и даже улучшении комфортных условий в зданиях. Это подтверждается тем фактом, что сплошная стена из пенобетона толщиной 125 мм дает теплоизоляцию примерно в четыре раза большую, чем у стены из глиняного кирпича 230 мм.

Прочность определяется как способность материала противостоять воздействию окружающей среды. В строительном материале в виде химического воздействия, физического воздействия и механического воздействия: —

Химическое воздействие представляет собой совокупность грунтовых вод, в частности сульфатов, загрязненный воздух и разлив реактивных жидкостей. LWC не имеет особой устойчивости к этим воздействиям: действительно, он обычно пористый, чем обычный портландцемент.Не рекомендуется использовать ниже влажного слоя. Химический аспект долговечности — это стабильность самого материала, особенно в присутствии влаги.

Физические нагрузки, которым подвергается LWC, — это, в основном, воздействие мороза, усадки и температурные напряжения. Напряжение может быть вызвано усадкой бетона при высыхании или различными тепловыми перемещениями между разнородными материалами или другими явлениями аналогичной природы. Усадка при высыхании обычно вызывает растрескивание LWC, если не приняты соответствующие меры.

Механическое повреждение может возникнуть в результате истирания или воздействия чрезмерной нагрузки на изгибаемые элементы. Самые легкие сорта LWC относительно мягкие, поэтому они подвержены некоторому истиранию, если они не защищены штукатуркой по другим причинам.

Легкий бетон

Легкие бетоны могут быть из легкого заполнителя, пенобетона или автоклавного газобетона (AAC). В домостроении часто используются блоки из легкого бетона.

Бетон на легких заполнителях

Бетон из легких заполнителей можно производить с использованием различных легких заполнителей. Легкие заполнители происходят от:

• Природные материалы, например вулканическая пемза.
• Термическая обработка природного сырья, такого как глина, сланец или сланец, например, Leca.
• Производство из побочных промышленных продуктов, таких как летучая зола, например Lytag.
• Переработка побочных промышленных продуктов, таких как гранулированные вспененные плиты, i.е. Пеллит.

Требуемые свойства легкого бетона будут зависеть от того, какой тип легкого заполнителя лучше всего использовать. Если требуются небольшие структурные требования, но высокие теплоизоляционные свойства, можно использовать легкий и слабый заполнитель. В результате получится бетон с относительно низкой прочностью.

Пенобетон

Пенобетон — это хорошо поддающийся обработке материал с низкой плотностью, который может содержать до 75 процентов увлеченного воздуха.Как правило, он самовыравнивающийся, самоуплотняющийся и может перекачиваться. Пенобетон идеально подходит для заполнения лишних пустот, таких как вышедшие из употребления топливные баки, канализационные системы, трубопроводы и водопропускные трубы, особенно там, где доступ затруднен. Это признанное средство восстановления временных дорожных траншей. Хорошие теплоизоляционные свойства делают пенобетон также подходящим для стяжки, заполнения пустот под полом и изоляции на плоских бетонных крышах.

Легкий конструкционный бетон

Бетоны из легких заполнителей могут использоваться в конструкциях, их прочность эквивалентна бетону с нормальным весом.

Преимущества использования бетона на легком заполнителе:

• Снижение статических нагрузок, позволяющее сэкономить на фундаменте и арматуре.
• Улучшенные термические свойства.
• Повышенная огнестойкость.
• Экономия на транспортировке и погрузке-разгрузке сборных железобетонных изделий на месте.
• Уменьшение опалубки и подпорок.

Модуль упругости легкого бетона ниже, чем у бетона с нормальной массой эквивалентной прочности, но с учетом прогиба плиты или балки этому противодействует уменьшенный собственный вес.

Базовая конструкция для легкого бетона описана в Еврокоде 2, часть 1-1, с разделом 11, содержащим особые правила, необходимые для легких бетонов из заполнителя. Бетон считается легким, если его плотность не превышает 2200 кг / м ³ (предполагается, что плотность бетона с нормальным весом составляет от 2300 кг / м ³ до 2400 кг / м ³ ), а также пропорцию заполнитель должен иметь плотность менее 2000 кг / м ³ . Легкий бетон можно указать, используя обозначение LC для класса прочности, e.g LC30 / 33, что означает легкий бетон с прочностью цилиндра 30 МПа и кубической прочностью 33 МПа.

Чем легче бетон, тем больше различий в его свойствах. Прочность на растяжение, предельная деформация и сопротивление сдвигу ниже, чем у обычного бетона с такой же прочностью цилиндра. Легкие бетоны также менее жесткие, чем аналогичный бетон нормальной прочности. Однако это смягчается уменьшением собственного веса, поэтому общий эффект имеет тенденцию к небольшому уменьшению глубины балки или плиты.

Ползучесть и усадка легких бетонов выше, чем у аналогичного бетона нормальной массы, и это следует учитывать при проектировании конструкции.

Дозирование легкого бетона обычно производится производителями товарного бетона. При низкой удобоукладываемости бетон легко укладывается с помощью скипа или желоба. Перекачка легкого бетона возможна, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы бетонная смесь не расслаивалась. Для перекачиваемых смесей обычно используется натуральный песок, т.е.е. не иметь легкого заполнителя для мелкой части смеси и иметь высокую удобоукладываемость, чтобы избежать повышенного трения насоса и засорения. Это достигается применением добавок. Чрезмерная вибрация легкого бетона имеет тенденцию вызывать сегрегацию, поэтому текучий бетон лучше всего использовать при перекачивании, поскольку он требует минимальной вибрации. Более подробную информацию можно найти в Concrete Quarterly Winter 2015.

Газобетон автоклавный (AAC)

AAC был впервые серийно произведен в 1923 году в Швеции.С тех пор строительные системы AAC, такие как кирпичная кладка, армированные пол / крыша, стеновые панели и перемычки, используются на всех континентах и ​​в любых климатических условиях. AAC также можно распиливать вручную, лепить и пробивать гвоздями, шурупами и креплениями.

Выбор технологии и пошаговая инструкция по установке своими руками

При ремонте пола необходима стяжка. Этот вид стяжки, как и все остальное, можно приготовить с использованием песка, полученного из керамзита — мелкозернистого строительного материала, частицы которого достигают 5 мм.

Легкий керамзитобетон, как керамзитовая стяжка, можно изготовить в домашних условиях.

Особенно, если производитель бетонных и стяжных растворов находится далеко от строительной площадки. Приготовление экологически чистого и теплого керамзитобетона своими руками позволит получить необходимый строительный материал не только в нужном количестве, но и с необходимой структурой и правильным составом.

Керамзит — один из самых популярных материалов для стяжки пола.Приготовить раствор из керамзитобетона можно своими руками, используя рекомендуемые пропорции.

Пропорции керамзитобетона следующие: 1 часть цемента, 3 части песка и 8 частей керамзита. Бетон можно производить из таких видов керамзита, как песок, гравий и щебень, которые максимально приспособлены для производства бетонных блоков и покрытий.

Подготовка и транспортировка

Процесс принятия решений

Чтобы сделать качественный раствор из керамзитобетона, нужно придерживаться рекомендуемых пропорций.При правильном разбавлении смеси стяжка получится качественной и прочной.

Инструменты и приспособления, которые понадобятся в процессе приготовления керамзитобетонного раствора:

1. Пневматический нагнетатель с бункером-смесителем или бетономешалка объемом 200 литров со строительным желобом (200 литров).
2. Гибкие шланги для транспортировки смеси или лопата с ведром для заливки пола.

Перечень необходимых материалов должен включать следующие компоненты:

1. Цемент (М400 или М500).
2. Песок карьерный мытый.
3. Керамзит (фракция 5-10).
4. Вода от 200 до 300 литров на кубический метр, что определяется влажностью материалов.
5. Пластификатор — хозяйственное мыло или стиральный порошок.

Перед замешиванием керамзитобетонной смеси смесь, гранулы керамзита необходимо смочить водой для улучшения адгезионных свойств раствора.

Подготовительные работы по устройству керамзитобетона в опалубке сводятся к подготовке.Перед тем, как приступить к замешиванию керамзитобетонной смеси, гранулы керамзита смачивают водой для улучшения адгезионных свойств раствора с добавлением песка с цементом.

Инструкция по приготовлению одной партии керамзитобетона включает следующие этапы:

1. Включите бетономешалку или пневмобаллон.
2. Залить водой.
3. Добавьте цемент.
4. Засыпьте песком, соблюдая необходимые пропорции.
5. Тщательно перемешайте смесь.
6. Насыпьте в раствор керамзит, соблюдая правильную загрузку емкости.
7. Получают однородную смесь керамзитобетона объемом 200 литров.

Весь процесс приготовления одной партии керамзитобетона займет около 3-4 минут. В процессе выполнения работ тщательно следят за консистенцией состава. Качественный раствор может быть в виде пластилина или сметаны густой консистенции.При необходимости добавьте воды для уменьшения плотности. Когда получается более жидкая консистенция, чем предусмотрено инструкцией, такие бетоны просто перемешиваются после непродолжительного отстаивания. Для получения более однородного бетона применяется сухое перемешивание, то есть берутся только сухие компоненты, затем добавляется вода и производится перемешивание.

Применение готового керамзитобетона

После завершения работ по укладке и разравниванию керамзитобетонного раствора необходимо дать поверхности высохнуть в течение 1-2 суток.

Для начала заливки бетона после приготовления смеси подготовьте ведра с лопатой или гибкие шланги для транспортировки раствора. Товарный керамзитобетон транспортируется с помощью шлангов, по которым раствор течет под действием сжатого воздуха. Небольшие порции раствора по резиновому шлангу под давлением подают к месту укладки слоев керамзитобетона. При наличии заслонки рабочее давление снижается и раствор небольшими порциями выливается на пол внутри помещения.

После выполнения всех работ по укладке и разравниванию керамзитобетонного раствора поверхность оставляют на день-два, тогда по затвердевшей поверхности можно будет ходить, но чем дольше сохнет поверхность, тем надежнее и долговечнее напольное покрытие делается.

Керамзит не только улучшит качество стяжки пола, но и является прекрасным материалом для утепления полов в помещениях.

Вышедший из огнетушителя раствор необходимо равномерно распределить по всему полу помещения до необходимой отметки.С помощью легкой утрамбовки каждая неровность заполняется керамзитобетоном, обеспечивая при этом дополнительную теплоизоляцию трубопроводов и отопления.

Поскольку раствор керамзитобетона долго не сохраняет необходимую вязкость, его используют в процессе заливки полов сразу после приготовления смеси. В этом случае предварительно собирается герметичная литая опалубка.

Для изготовления керамзитовых блоков с использованием специальных форм для заливки бетона их устанавливают на поддоны, а в процессе заливки используют лопаты или ведра.К залитому бетону нельзя оказывать никаких механических воздействий, поэтому его оставляют на день-два для полного застывания, а затем с блоков снимают опалубку. Когда все работы по подготовке керамзитобетона завершены, производятся предварительные работы по приготовлению цементно-песчаной стяжки.

Для разравнивания керамзита необходимо использовать сухую смесь. Для этого в смесь добавляют воду, пока раствор не станет вязким и однородным.

Для качественного уплотнения и разравнивания керамзита применяется сухой, а не мокрый. В приготовленный раствор с керамзитом добавляется вода до тех пор, пока он не станет вязким и однородным. Раствор М100 берется в соотношении одна часть на три-четыре части керамзита. При замешивании необходимо следить за его фракцией. Эта марка раствора предотвратит появление трещин в результате переизбытка цемента. Для предотвращения появления трещин в стяжке воду берут в не очень большом количестве.В этом случае размер расчетной корки цементной стяжки должен быть более 10-12 сантиметров.

Выполнение двухслойной стяжки необходимо, если обнаружены большие перепады на основании, где будет укладываться будущая стяжка, если по всей площади соблюдается горизонталь на уровне десяти сантиметров и более. Чтобы качественно провести все работы по устройству стяжки пола из керамзита и обычного цементного раствора, необходимо следовать приведенной ниже инструкции, тщательно соблюдая все пропорции:

1. Смешать керамзит с раствором при помощи миксера или электродрели с насадкой-миксером.
2. Приступая к приготовлению второго слоя стяжки, сбейте все выступающие острые части на полу. Углубления сравниваются с общим черным полом.
3. Уложить полиэтиленовую пленку для гидроизоляции. Можно использовать гидроизоляцию или жидкую мастику.
4. Сделать настил из изолятора, закрепив его липкой лентой по всему периметру. Есть возможность поднять материал выше уровня стяжки.
5. При необходимости установить кладочные сетки.
6. После заливки керамзитом и разравнивания подождите два-три часа, пока вся вода впитается в керамзит, и приступайте к установке маяков, которые представляют собой металлические рейки или профили.
7. Залейте основной слой финишным раствором выравнивающей цементно-песчаной стяжки, добавьте пластификатор для прочности, чтобы предотвратить появление трещин. Толщина слоя должна быть примерно 40-50 сантиметров для смеси гипсовой штукатурки и плиточного клея.
8. Готовую стяжку дать высохнуть на месяц.
9. Регулярно смачивайте поверхность пола водой, чтобы не растрескаться.

Таким образом можно сэкономить за счет снижения общей нагрузки на черновые этажи. Эта технология при ее строгом соблюдении позволяет не только сделать пол новым и качественным, но и получить более легкую стяжку по сравнению с другими видами, имеющими высокую звуко- и теплоизоляцию.

Еще до возведения здания следует подумать, как будут выглядеть будущие этажи.Чтобы отделка ложилась качественно и долго служила, под нее следует оборудовать идеально ровную и прочную стяжку. Среди аналогов одним из самых прогрессивных вариантов стяжки является керамзитобетон. Как следует из названия, керамзит служит его основным компонентом. Так называется особая гранулированная смесь, получаемая из обожженной глины. Именно гранулированная консистенция становится возможной благодаря вспениванию глины.

Что это за

Стяжка этого типа значительно улучшает шумо- и теплоизоляцию помещения.Чаще всего применяемые песчано-цементные стяжки существенно уступают по этим параметрам керамзиту. Кроме того, любые недостатки покрытия при использовании этого метода выравнивания легко исправить. Небольшой вес смеси позволяет сэкономить на ее транспортировке. Часто используется, когда есть необходимость поднять уровень пола. При этом замороженный раствор отличается высокой прочностью, не дает просачиваться влаге.

Плюсы и минусы керамзитобетонной смеси

Как и любой другой материал, использование такой смеси для стяжки пола имеет как отрицательные, так и положительные стороны.Своими основными преимуществами он обязан природным свойствам глины и ее обжигу.

Преимущества стяжки из керамзитобетона:

• Отличается огнестойкостью и водонепроницаемостью;
• Не гниет;
• Не ржавеет;
• Durable;
• Он легкий;
• Помогает создать высокий уровень тепло- и звукоизоляции;
• Безопасен для человека и окружающей среды.

Проанализировав вышеупомянутые преимущества, очевиден вывод о том, что данный вид стяжки — идеальная основа для любой отделки пола.

Но, тем не менее, у него есть и свои отрицательные стороны:

• Стяжку такого типа нельзя делать тонкой;
• Для достижения идеальной гладкости необходимы дополнительные процедуры, а именно шлифовка.

Стяжка из керамзитобетона позволяет исправить даже большие погрешности пола. Тем более, что сделать это самостоятельно не составит труда. Подобная стяжка подходит и для устройства наклонных полов. Применяется для выравнивания пола как внутри, так и снаружи жилых и производственных помещений.

Галерея

Приготовление раствора

Состав раствора может отличаться в зависимости от типа помещения, в котором он используется. Для общественных и производственных зданий цементно-песчаная смесь с керамзитом комбинируется в соотношении 3: 2,5.

При выполнении работ в жилом массиве дозировка несколько меняется, берутся цемент, песок и керамзит, их пропорция следующая: 1: 3: 4.

Для получения качественного раствора необходимо соблюдать технологию его приготовления:

• Керамзит заливается в специальную емкость, а лучше в строительный миксер.
• Вода добавляется так, чтобы уровень был на два пальца выше уровня глиняных гранул. Благодаря пористой консистенции керамзит не впитает много жидкости. Со строительным миксером процесс поглощения влаги происходит намного быстрее, чем при ручном перемешивании.
• Когда влага полностью впитается, без остановки замеса заливается цементно-песчаная смесь.
• Поскольку не существует четко регламентированных дозировок, следует постоянно контролировать состояние смеси.Заливку цемента песком прекращают, когда керамзит становится серым.

Видео

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения комплекса работ по выравниванию поверхности пола потребуются материалы и инструменты:

• Для удаления предыдущей стружки понадобится перфоратор;
• Несколько стальных шпателей разных размеров;
• роликовый;
• Набор кельм;
• Емкость для приготовления замеса;
• Правило;
• Профили монтажные для гипсокартона;
• Емкость с водой;
• Кисть малярная;
• Гидроуровень;
• Лопата;
• Приборы, обеспечивающие безопасность органов дыхания и зрения: маска, очки;
• Перчатки.

Для приготовления смеси можно взять уже готовый раствор, но это совсем не обязательно. Сделав смесь для стяжки самостоятельно, вы сможете значительно сэкономить на ее ингредиентах. Главное — правильно соблюдать необходимые пропорции. Вам понадобится:

• Марка цемента М400;
• Песок речной или мытый карьерный;
• Керамзит;
• Грунтовка с высокой проникающей способностью;
• Силиконовый герметик;
• Финишная шпатлевка для выравнивания.

Помните, что помещение, где будут проводиться работы по выравниванию пола, будет очень пыльным. Не забудьте защитить предметы, которые могут быть повреждены, завернув их в полиэтиленовую пленку.

Как сделать стяжку из керамзитобетона

Подготовительный этап

Перед тем, как приступить к замешиванию раствора, необходимо тщательно подготовить поверхность чернового пола. Эти действия выполняются примерно в следующей последовательности:

• Помещение максимально освобождено, вынесена мебель, демонтированы навесные элементы;
• Предыдущее покрытие пола демонтируется вместе с плинтусом;
• Снята старая бетонная стяжка;
• Весь крупный строительный мусор выносится из помещения, а пыль удаляется пылесосом;
• Если есть трещины, их необходимо обработать грунтовкой и цементной смесью;
• Прочищены отверстия обсадных колонн, через которые прокладываются трубы и коммуникации;
• Отверстия зачищены, заполнены термостойким герметиком и шпатлевкой;
• Фундаментные плиты и стены загрунтовать дважды.Этот эффект придает черновому полу гидрофобные свойства, благодаря которым вода не проникает в плиту перекрытия.

Все последующие работы начинаются после полного высыхания грунтовочного слоя. Обычно это занимает до пяти дней. После этого можно приступать к разметке работ.

Установка маяков

Чтобы приготовленный раствор ложился ровно, без ошибок, необходимо разметить уровень горизонта будущего пола.

С помощью гидроуровня определяем самую высокую точку в помещении.По этой отметке будут размещены маяки.

Установка маяков осуществляется при помощи металлических профилей для гипсокартона. Их крепят к черному полу с помощью цементного раствора. Расстояние между маяками не должно быть около 1 метра. После фиксации последнего профиля-маяка еще раз проверяется правильность установки их уровня. В случае неточностей, маяки необходимо перемонтировать.

Засыпаем керамзит

Гранулы керамзита насыпают в пространство между рядами маяков и тщательно разравнивают.При этом уровень засыпки не может подниматься над профилями, а, наоборот, быть ниже их хотя бы на 3 см. После этого заливаем так называемым цементным молочком и утрамбовываем этот слой.

Осуществляем заливку

Этот процесс начинается только после полного высыхания поверхности. Его проводят цементной смесью. Гладкая поверхность достигается с помощью правила и строительного уровня.

Снятие маяков

После высыхания стяжки маяки можно демонтировать.Обычно это происходит через 1-2 дня. Полученный шов заливается цементным раствором, затирается теркой.

Сушка стяжки

Полное высыхание керамзитобетонной стяжки происходит через 14 суток.

Результатов

Качество готового раствора зависит не только от правильного соблюдения пропорций, но и от марки используемых материалов, четкого соблюдения всех рекомендаций по заливке и сушке раствора.

Керамзит — керамзит.Внутри — пористое образование, снаружи — спеченная оболочка.

Керамзит успешно применялся еще до появления современных утеплителей, как качественный и недорогой теплоизолятор. В некоторых случаях он все еще используется в этом качестве. При работе на стяжке пола материал используется для выравнивания и в качестве наполнителя для раствора. Представляет собой гранулы обожженной вспененной глины различной фракции и формы.

Льготы :

• Теплоизоляционные качества. В пределах 0.07 — 0,16 Вт / (м * К). Для сравнения: пена 0,031 — 0,04, минеральная вата 0,045 — 0,07, железобетон 2,0 — 2,04;
• Механическое напряжение. Прочность на сжатие от 0,6 до 5,5 МПа. Для сравнения: пена 0,03 — 0,4 МПа, бетон 5 — 60 МПа и выше;
• Влагостойкость. Водопоглощение 8-20%. Длительное воздействие воды не разрушает материал;
• Огнеупорный материал. Негорючий, не выделяет токсичных веществ при воздействии высоких температур;
• Биологически инертен.Он не подвержен гниению и не является питательной средой для микроорганизмов;
• Грызуны не заводятся в засыпанном керамзите. Подвижность засыпки не позволяет делать ходы и устраивать гнезда;
• Звукопоглощение. Достигается только при добавлении в цементную стяжку, а не при сухой засыпке;
• Со временем свойства качественного материала не ухудшаются. Во многих старых постройках (старше 50 лет) при сносе обнаружен керамзит, с которым ничего не произошло;
• Свойства не подвержены влиянию температурных перепадов в любых климатических зонах;
• Низкая стоимость и доступность;
• Для работы не требуются специальные инструменты или навыки.Стяжка пола из керамзита по сути ничем не отличается от стандартной стяжки пола.

недостатки :

• Для утепления требуется большая толщина стяжки. Слой с керамзитом толщиной менее 10 см малоэффективен;
• Сухая стяжка пола с керамзитом опасна при попадании воды в слой керамзита. Сам материал в этом случае не пострадает, но под бетоном останется влага, что может привести к повышенной сырости внутри помещения и образованию плесени.

Керамзит для стяжки пола не подходит ни к какому. Рекомендуется использовать разные марки в зависимости от конкретных случаев и места использования. Какой керамзит лучше в том или ином случае определяется параметрами: толщиной слоя, способом укладки (насыпной слой или керамзитобетон), наличием воды и т. Д.

Имеется ГОСТ 32496-2013 на характеристики зерен керамзита. Однако производители могут не соблюдать его, выпуская продукцию в соответствии со своими спецификациями или просто не отвечающую стандарту.В частности, при покупке материала неизвестного производителя есть риск приобрести материал с повышенным радиационным фоном. По крайней мере, такие предупреждения есть.

Основным параметром является крупность фракций: 5 — 10, 10 — 20, 20 — 40 мм. Также их несколько условно делят на:

Первые два типа используются как теплоизоляционный материал. Сделать стяжку из керамзитового песка можно, но только как пористый наполнитель для бетона.При этом характеристики бетонного покрытия не будут сильно отличаться от обычного бетона по теплоизоляции.

Применение керамзита для стяжки пола

По теплоизоляционным качествам материал уступает ряду современных изоляционных материалов: пенополистиролу, минеральной вате и другим вспененным, пористым и волокнистым синтетическим утеплителям. Это становится особенно актуальным в помещениях с низкими потолками. Для надежной теплоизоляции слой керамзита должен быть от 10 см и более, при использовании пенопласта достаточно 5 см (в конкретных ситуациях может быть меньше).

В каких случаях целесообразно использовать керамзит:

• Для уменьшения давления стяжки на основание. Керамзитобетон намного легче обычного бетона;
• В случаях, когда утепленный пол будет испытывать значительные весовые нагрузки: гаражи, производственные помещения и т.д .;
• Устройство «теплых» полов. Теплопроводящие коммуникации удобно размещать прямо на керамзите. В этом случае материал также будет выполнять роль изолирующей подушки.При такой технологии оборудование «теплого» пола должно располагаться выше теплоизоляционной подушки (углубляться заподлицо с ней, но не более). Между теплопроводами и чистым полом должно быть как можно меньше теплоизоляционных элементов (тонкий слой обычной стяжки, наливной пол, декоративная отделка). Тем не менее лучше использовать современный утеплитель — экструдированный пенополистирол или, на крайний случай, пенополистирол;
• Ситуационная для выравнивания поверхности, снижения расхода бетона.Выравнивание обычно дешевле проводить с разным мусором или почвой. Лучше по качеству, чем грунт, глина или строительный лом. Не требует дополнительной утрамбовки, практически не дает усадки.

Для стяжки керамзитом используются три метода и их комбинации:

• Керамзитобетон. При замешивании бетонного раствора керамзит вводится в разных пропорциях и разных фракциях в зависимости от назначения;
• Засыпка. Керамзит не смешивается с бетоном, а просто набивается на него (теплоизоляционный слой, выравнивающий, как шпатлевка).Этот слой впоследствии можно изолировать от жидкого бетона, либо заливать бетон прямо на него;
• «Сухая» стяжка. По сути, это слой керамзита, покрытый листовым напольным материалом (гипсоволокно, фанера, ДСП, ДСП).

Керамзитобетон

Для получения изоляционного слоя толщина керамзитобетона должна быть не менее 10-15 см. Предварительная подготовка основания перед заливкой не требуется. Исключение — крупные неровности грунта (ямы, провалы), которые рекомендуется заранее засыпать и утрамбовать.Гидроизоляция также выполняется по общестроительным показаниям. Те. если есть необходимость в гидроизоляции конструкции от грунтовых вод, повышенной влажности.

Процесс укладки стяжки из керамзитобетона идентичен процессу укладки обычной стяжки. Единственные отличия заключаются в приготовлении смеси.

Совет! Если толщина стяжки больше 6 см, то для простоты ее заливают в два слоя. Первый слой не достигает 4 — 5 см до уровня пола.Второй слой — выравнивающий.

Этапы стяжки из керамзитобетона:

1. Разметка уровня пола. Разметку можно сделать с помощью строительного уровня или воды (желательно).

   Разметка с помощью водяного уровня. Сначала размечается уровень на любой удобной высоте по всему периметру комнаты. Затем от этих отметок отмеряется необходимое расстояние.

2. Подготовка основания (при необходимости). Засыпка ям, выравнивание крупных неровностей.Гидроизоляционные мероприятия. В качестве гидроизоляции достаточно использовать полиэтиленовую пленку. Желательно размещать пленку с небольшим нахлестом (10-15 см), если лежит несколько полос. Также желательно сделать небольшие припуски на стены до ширины стяжки.

   Гидроизоляция полиэтиленовой пленкой.

3. Установка фурнитуры (при необходимости). Многослойная заливка упрощает установку арматуры. В этом случае арматура укладывается до заливки выравнивающего слоя.

   Монтаж арматурной сетки.

4. Установка маяков по уровню. Маяки делаются любым способом, устанавливаются на основание на растворе (для разгона можно использовать гипсовые растворы). Вместо специализированных маячков можно использовать любой прямой профиль (например, стеновой профиль для гипсокартона). Вы также можете сами сделать правило из доски.

   Установка маяков на раствор.

5. По стенам устанавливается краевая демпферная лента.Служит для компенсации температурных колебаний. Продается в различных вариантах, в том числе с самоклеящейся стороной. Также можно прикрепить его к стене любым способом: двусторонним скотчем, клеем, степлером.

   Крепление демпферной ленты необходимо только на время заливки, прочности крепления не требуется.

6. Приготовление керамзитобетона. Фракция и вид зависят от целей. Изоляционные свойства выше для крупной фракции гравия. Для тонких выравнивающих слоев используют щебень и керамзитовый песок.Пропорции примерно 1 цемент (М400), 3 строительного песка, 4 керамзита. Керамзит предварительно замачивают в воде, не насыщаясь влагой, гранулы всплывут на поверхность бетона.
7. Заливка и нивелир по маякам. В случае многослойной заливки для получения однородной стяжки рекомендуется заливать выравнивающий слой сразу после первого слоя.
   

Метод применяется как самостоятельная стяжка, так и как один из слоев многослойной шпатлевки.Для плитки вполне достаточно наливных полов для данной стяжки.

Засыпный

Что-то среднее между сухой стяжкой и керамзитобетоном. Также в зависимости от целей используются разные фракции и виды. Для теплоизоляции слой керамзита должен быть не менее 10 см, а фракция щебня — от 20 мм. Для разравнивания предпочтительны более мелкие фракции щебень и песок. Не рекомендуется использовать метод наполнения, когда существует высокий риск прямого попадания воды.Влагоизоляция при необходимости на первом и цокольном этажах обязательна.

Фактически это устройство стяжки для керамзита:

1. Разметка уровня пола.
2. Подготовка основания (при необходимости).
3. Установка маяков по уровню.
4. Засыпка и выравнивание керамзитового слоя. Иногда для улучшения изоляционных свойств можно дополнительно уложить слой гидроизоляции из жидкого раствора — обычной полиэтиленовой пленки.Верхний слой керамзита желательно пролить жидким раствором, чтобы он не всплывал при заливке стяжки и было удобно устанавливать маячки. Единственный плюс — керамзит не будет всплывать при заливке песчано-цементной стяжки, если раствор будет слишком жидким. Пластиковая пленка также предотвращает всплытие гранул.
5. Установка фурнитуры (при необходимости).
6. Заливка песчано-цементной стяжки по верху. Рекомендуется разбавлять раствор более густым, можно меньшими партиями, или предотвращать всплытие гранул указанными выше способами.

Способ также применяется как самостоятельная стяжка, так и в составе многослойных «пирогов».

Стяжка сухая

Существует два типа сухой стяжки:

Технологии :

Совет! Необязательно делать сразу всю комнату. Может выполняться частями по размеру листов гипсокартона. В этом случае потребуется меньшее количество маяков, по полу удобнее передвигаться. В противном случае для переезда вам нужно будет либо начать укладку от входа, либо устроить островки для движения по залитому керамзиту (в этом случае достаточно временно уложить листы ГВП).

Совет! Если вам нужны ремонтники, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ, которые необходимо выполнить, и вы получите предложения с ценами от строительных бригад и фирм на вашу почту. Вы можете посмотреть отзывы о каждом из них и фото с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Стяжка пола — это шероховатая поверхность, позволяющая скрыть выступающие элементы конструкции, неровности пола, а также различные коммуникационные сети.Он также работает как звуко-, тепло- и конденсационная изоляция. Самый популярный вид — керамзитобетон. Он отличается особой эффективностью и некоторыми особенностями, благодаря которым широко известен.

Керамзитобетон изготавливается на основе высокопрочных гранул. Они позволяют создать сотовую структуру, которая в свою очередь:

• Повышает уровень теплоизоляции пола.
• Защищает от внешнего и ударного шума.
• Выравнивает перепады основания более 10 см без значительного увеличения нагрузки на несущие конструкции дома (однако толстый слой уплотнять сложно).
• Скрыть проложенные инженерные сети, а также систему теплых полов. Причем последний наиболее эффективно работает в стяжке из керамзитобетона. Это связано с тем, что он полностью исключает возможные теплопотери.
• Обеспечивает прочный слой независимо от конфигурации помещения.

Благодаря небольшому весу стяжка практична в домах с деревянным основанием или старым ослабленным потолком. Нагрузка от него намного ниже, чем при устройстве классической мокрой цементно-песчаной смеси. Он прочен, поскольку эффективно противостоит износу при больших нагрузках.

При перепадах температур обеспечивает отличную морозостойкость до 50 циклов без потери несущей способности и растрескивания. Стоит отметить отличную устойчивость к грибковым микроорганизмам, гнили, плесени и химическим реагентам.При прямом контакте с огнем он не поддерживает горение и не воспламеняется. Такой пол можно сделать абсолютно под любой отделочный материал.

Есть и минусы:

1. Возникает необходимость отшлифовать поверхность или нанести финишный слой, так как после заливки раствора гранулы керамзита всплывают, создавая некую шероховатость.

2. Требуется значительная толщина (более 6-7 мм), что сказывается на объеме помещения. Поэтому для домов с низким потолком предпочтительнее будет ДСП толщиной 2-3 мм.

3. Требует значительных трудозатрат на устройство большого слоя.

Производственные размеры

Чтобы узнать масштаб работ, необходимо знать не только площадь помещения, но и толщину залитого слоя. Полученный объем покажет, сколько требуется глиняного компонента, из чего следует отталкиваться дальше. Для получения различной плотности материала от 1000 до 1700 кг / м3 (для напольных покрытий рекомендуется выбирать самый высокий показатель для обеспечения хороших характеристик) компоненты используются в определенном соотношении.

Чтобы хорошо смочить керамзит с указанными выше пропорциями для стяжки, добавьте 150-200 литров чистой воды на 1 м3.Если этого объема недостаточно и раствор недостаточно смачивается, то объем можно увеличить до 250-300 литров. Строители предпочитают делать упор на упрощенное соотношение материалов для M100. Такой вариант не менее эффективен:

• 1 часть цемента;
• 3 часа песка;
• 4 часа гранул средней фракции;
• 1 ч воды.

Такие пропорции напоминают песчаный цемент, поэтому для простоты можно купить сухую смесь и добавить недостающие компоненты.Если требуется очень прочная и долговечная стяжка, то соотношение немного меняется.

Работая с портландцементом М500, при укладке стяжки в помещениях с небольшими эксплуатационными нагрузками рекомендуется придерживаться следующих пропорций:

• Цемент — 295 кг.
• Песок крупный — 1180 кг.
• Гранулы — 1300 кг.
• Вода — 205 л.

Легкие стяжки из керамзита плотностью до 300 кг / м3 изготавливаются без добавления песка. В этом случае достаточно цемента (260-370 кг), заполнителя (710-1100 кг) и воды (100-230 кг).

Первый шаг — найти подходящий крупнозернистый наполнитель. Керамзит — это легкоплавкая глина, прошедшая термическую обработку. Есть несколько разновидностей:

• гравий — частицы очень круглые или овальные;
• щебень — крупнозернистый с размытыми краями;
Песок
• — вторичный материал мелкой фракции, получаемый в процессе обработки керамзита.

При изготовлении стяжки используется щебень не более 20 мм. Крупный щебень до 40 мм практичнее полусухого или сухого типа. Песок используется для устройства слоя до 3 мм, так как он обеспечивает высокую прочность и теплоемкость за счет достаточной плотности раствора. Перед добавлением гранул их замачивают в воде, чтобы частицы не всплыли. Гидрофильные свойства позволяют быстро впитывать влагу, что приводит к увеличению веса засыпки.

Сначала в подготовленный заполнитель вводят песок и цемент при регулярном перемешивании до тех пор, пока керамзит не приобретет цементно-однородный оттенок. Эффективнее всего для таких целей использовать бетономешалку, так как вручную этот процесс довольно трудоемкий. Но если придется мешать лопатой, то замес рекомендуется делать в полном объеме.

Особое внимание следует уделить выбору марки цемента. Чтобы стяжка была прочной и устойчивой к внешним воздействиям, нужна марка выше М400.При нанесении карьерного песка его необходимо промыть от примесей и отсеять от мусора. Добавляя специальные пластификаторы, можно обеспечить высокие теплоизоляционные и морозостойкие свойства. Их добавляют согласно рекомендациям производителя, но заменяют стиральным порошком или жидким мылом.

Чистая вода добавляется в раствор в количестве до 300 литров на 1 м3, хотя оно варьируется из-за разной влажности компонентов. Основная цель — добиться подходящей консистенции, чтобы смесь легко разглаживалась строительным правилом и не была слишком густой.Однако высокая влажность заставит гранулы всплыть, что существенно повлияет на гладкость полученной стяжки.

В процессе эксплуатации в зависимости от целевого назначения к перекрытиям зданий и сооружений предъявляется ряд технических требований. Это прочность, ровность, максимальная удельная нагрузка, степень теплоизоляции и так далее.

Общее описание керамзитобетона

Отличным вариантом с точки зрения цены, качества и скорости укладки поверхности пола является укладка бетонной стяжки, обеспечивающей идеальную ровность и высокую износостойкость.Однако у этого типа пола есть ряд недостатков — высокий удельный вес на единицу площади и низкая степень теплоизоляции по всей глубине поверхности. Стяжка из керамзитобетона, представляющая собой легкий бетон, сохраняет преимущества обычной бетонной стяжки, но при этом лишена ее недостатков.

Способ получения керамзитобетона для стяжки пола прост и отличается от классического бетонного раствора, состоящего из цемента, песка, воды и щебня, только тем, что вместо щебня используется керамзит.Он представляет собой гравий с пористой структурой в виде овала различной фракции от 5 до 40 мм, производится промышленным способом, путем обжига глины или ее производных. Вариативность определяется видом выполняемых строительных работ. Самый маленький используется для изготовления стяжки из керамзитобетона и производства блоков, средний — для объемного утепления полов и потолков, большой — для теплоизоляции хозяйственных построек и теплотрасс.

Виды и область применения керамзитобетона

Классификация керамзитобетона достаточно обширна и зависит от требований к типу производимых изделий, плотности гранул, области применения и твердости. Все эти характеристики стандартизированы маркой (например, керамзитобетон М100), которая определяет класс его применения и варьируется от 35 до 100 кг / см²:

С учетом области применения, плотность керамзитобетона является важной характеристикой, которая определяется отношением массы к объему материала и имеет диапазон от 700 до 1400 кг / см².Часто в зданиях старой и не очень старой постройки по ряду причин (просадка фундамента, неквалифицированный монтаж) наблюдаются существенные перепады уровня пола соседних помещений, а иногда даже внутри одного помещения. Выравнивание в один уровень с помощью обычной цементно-песчаной стяжки может серьезно увеличить нагрузку на несущие элементы здания, что крайне нежелательно, особенно если речь идет о многоэтажных домах.

Из-за пористости стяжки она значительно меньше плотности тяжелого бетона, что определяет безусловную приоритетность ее использования в такой ситуации.Увеличение процентного содержания цемента в керамзитобетоне увеличивает прочность конструкции, однако происходит значительное увеличение (до 1,5 раз) веса бетона. Соответственно, максимально возможное снижение цементной составляющей материала позволяет снизить его насыпную плотность. В связи с этим марка портландцемента, используемого при его производстве, должна быть не ниже 400.

Преимущества использования керамзитобетона

И он не тонет в воде, не горит в огне.Низкая теплопроводность определяет высокую термостойкость керамзитобетона, а значит, длительную стойкость материала к высоким температурам. Даже при температуре выше 1000 ° C керамзитобетон сохраняет свои механические свойства. Также материал очень хорошо показывает себя при воздействии влаги. В отличие от камней, которые, пропитавшись водой на морозе, разрушаются, керамзитобетон имеет высокую морозостойкость, то есть способность многократно замерзать и оттаивать без потери прочности.

Еще одним важным фактором, определяющим приоритетность выбора керамзита в качестве наполнителя для бетона, является его экологичность. Не выделяет вредных веществ ни при воздействии агрессивной среды, ни со временем, ни при полном разрушении. Этим объясняется его выбор в качестве строительного материала и утеплителя в жилых помещениях.

Подготовка основания под заливку пола керамзитобетоном

Если стяжка выполняется поверх имеющегося ровного и плотного покрытия, то этот этап работ можно пропустить.Однако чаще всего заливка производится непосредственно на землю, в этом случае требуется дополнительная подготовка основания. Поверхность выравнивается и тщательно уплотняется, ямки засыпаются песком, выступы сбивают для равномерного укладки подушки. Подушка представляет собой слой песка примерно 2-3 см и слой керамзита или щебня толщиной 3-5 см, насколько это возможно, до уровня чернового основания. Далее укладывается полиэтиленовая пленка или рубероид для гидроизоляции будущей стяжки, монтируется кладочная сетка и устанавливаются маяки.

Виды и способы использования керамзитобетона

Разобравшись с основными свойствами и техническими характеристиками керамзитобетона, его плюсами и минусами, попробуем разобраться, как правильно заливать пол с использованием этого материала. Выбор типа стяжки из керамзитобетона зависит от типа основания, на котором она сделана, в связи с чем стяжки пола могут быть трех видов. Рассмотрим каждую из них.

Сухая стяжка

Керамзитовый гравий равномерно и не распределяется по заранее подготовленной, очищенной и утрамбованной поверхности основания, не доходя до 2 см до нижнего уровня маяка.в этом случае определяется требуемая степень теплоизоляции. Далее всю площадь заливают цементным молоком, которое получают путем смешивания цемента с большим количеством воды без добавления песка. Эта процедура закрепит керамзит и покроет щебень тонким защитным слоем, препятствующим вытягиванию влаги из финишной стяжки, что придаст дополнительную прочность полу. После этого выполняется обычная тонкая стяжка. К достоинствам этого метода можно отнести скорость монтажа, к недостаткам — невысокую поверхностную прочность.

Мокрая стяжка

При этой опции в раствор добавляется столько воды, что легкий и пористый керамзит после заливки стяжки всплывает на поверхность. Затвердевание бетона занимает немного больше времени, весь наполнитель сосредоточен в верхней части стяжки. К плюсам можно отнести самовыравнивающуюся смесь. К недостаткам можно отнести длительное высыхание, необходимость специальной подготовки окрашиваемой поверхности во избежание протечек, а также выполнение последующей стяжки поверхности при необходимости для получения гладкой поверхности.Таким способом обычно утепляются чердаки и хозяйственные постройки.

Полусухая стяжка

Самый распространенный вид керамзитобетонных покрытий, идентичный по способу изготовления обычному бетону. Для правильной заливки пола таким способом используется керамзитобетон М100. При его изготовлении берется керамзит первой фракции диаметром 5-10 мм. Пропорции смеси следующие: 1 часть портландцемента марки 400 — 3 части песка — 4 части керамзита.Что касается количества воды, то этот параметр нужно подбирать индивидуально, в зависимости от влажности песка. Необходимо добиться консистенции, при которой гранулы материала не всплывали бы на поверхность, что затрудняет разглаживание, в то же время раствор не должен быть слишком сухим, так как это усложняет его укладку и может привести к образованию пустот и трещин в стяжной массе.

Раствор смешивают в бетономешалке или в большой емкости.Использование насадки-смесителя крайне проблематично из-за небольших порций в одной партии, а это делает установку долгой, раствор получается разной консистенции, а керамзит распределяется в массе бетона неравномерно. Последовательность смешивания ингредиентов в разных источниках описывается по-разному, но на практике не имеет принципиального значения. Главное, чтобы раствор был однородным и гранулы керамзита полностью покрылись связующим.

Раствор наносится ровным слоем по всей покрываемой поверхности, при этом необходимо соблюдать условие — толщина керамзитобетонной стяжки пола должна быть не менее 3 см, обычно 4 -6 см. затирка через сутки после укладки. Преимущества такого способа покрытия очевидны — возможность его использования для всех типов полов и потолков. Недостатком является высокая трудоемкость заливки с использованием маяков и необходимость финишной затирки швов.

керамзитовых заполнителей использует

ECA можно смешивать с тяжелой почвой для улучшения ее аэрации и дренажа. Leca — это начальные буквы, обозначающие легкий керамзитовый заполнитель. Предлагаемый легкий наполнитель из вспененной глины от нашего производственного предприятия, единственного производителя в Индии, который предлагает наполнитель из вспененной глины превосходного качества, ECA ®. Керамзитовая глина Laterlite легко связывается с цементом, давая легкий изолирующий проницаемый бетон с лучшей механической прочностью по сравнению с сыпучим продуктом.Легкий керамзитовый заполнитель (LECA) или керамзит (exclay) представляет собой легкий заполнитель, полученный путем нагревания глины до температуры около 1200 ° C (2190 F) во вращающейся печи. В смесь нельзя добавлять песок. Предлагаемое приблизительное соотношение воды и газа составляет 0,8 (эквивалентно 1 номеру. Применение керамзитового заполнителя или ECA затрагивает весь спектр строительства и инфраструктуры, включая дороги и мосты, нефть и газ, гражданское строительство, компоненты и продукты с коэффициентом передачи звука и звука. Расширяющаяся глина действует как идеальный изолятор корней при использовании в областях, которые часто страдают от холода.Керамзитовый наполнитель является предпочтительным легким заполнителем, используемым вместо обычного древесного угля, кокосового торфа, диатомовой земли, ростков, лаварока, минеральной ваты, перлита, пемзы, рисовой шелухи, песка, вермикулита и древесного волокна, строительства, керамики, легких высокопрочных конструкционных материалов. Бетон, Дизайнерский бетон, Акустические панели, Облицовочный камень, Облицовочные панели, Покрытия, Краски, Производство сборных и сборных конструкций, Тепло- и звукоизоляция бетона и растворов, Ландшафтный дизайн, Сельское хозяйство, Садоводство, Строительные блоки и плитка, Штукатурка, PCC, Очистка сточных вод , Нефтехимия Изоляция подстилок для нефти и газа, Геотехнические применения, включая легкую засыпку, затонувшую насыпь и строительство дорог / насыпей.LECA — это не просто «легкий керамзитовый заполнитель» — это переработанный керамический легкий заполнитель, состоящий из мелких камешков размером с арахис. Названия также известны как ECA, LECA и Lightweight Expanded Clay Aggregate. Агрегат вспученной глины (ECA ®), возможно, единственный экологичный строительный материал, который не требует больших затрат, чтобы сделать наш хрупкий мир устойчивым. [2] Наземные растения можно выращивать так, чтобы только их корни подвергались воздействию питательной жидкости, или, кроме того, корни могут быть физически поддержаны инертной средой, такой как перлит, гравий,… Эта стяжка может быть сделана с использованием одного из Latermix ряд предварительно смешанных стяжек или традиционная песчано-цементная смесь.Керамзитовая глина Laterlite легко связывается с цементом, давая легкий изолирующий проницаемый бетон с лучшей механической прочностью по сравнению с сыпучим продуктом. Обычно ЭКА используется в бетонных блоках, бетонных плитах, геотехнических заполнителях, легком бетоне, водоочистке, гидропонике, аквапонике и гидрокультуре. У этих керамзитовых заполнителей в Индии много названий. Его толщина может варьироваться от 3 см, если нужно использовать непроницаемую мембрану, до 5 см, если будет применяться половая отделка жилого типа.Гидропоника [1] — это вид садоводства и разновидность гидрокультуры, которая представляет собой метод выращивания растений, обычно сельскохозяйственных культур, без почвы, с использованием растворов минеральных питательных веществ в водном растворителе. Воспроизведение любой части этого веб-сайта без нашего письменного разрешения запрещено. Затирку LECA можно использовать для полов (отделка) и кровли с тепло- и звукоизоляцией. Если по верхней поверхности нельзя ходить, ее можно оставить как есть. LECA производится путем гранулирования и обжига глины во вращающейся печи при очень высокой температуре.Они отлично подходят в качестве среды для роста растений, потому что они значительно упрощают полив растений, вы снижаете риск заражения вредителями и можете легко «проверить» свои растения. В мире есть несколько производителей и поставщиков легкого керамзитового заполнителя (LECA) и керамзитового заполнителя (ECA). Выходящие газы расширяют глину за счет тысяч маленьких пузырьков, образующихся во время нагрева, образуя сотовую структуру.

Рабочий лист комет, астероидов и метеоров, Атака запроса привязки оглушения, Гибсон Чайна Уайт, Поиск серийного номера Springfield Armory, Я гладкий чувак мем, Выкройка пледа Github, Бонус за зачисление в ВВС 2021, Gibson Dinnerware Walmart, Цитаты о цепных письмах,

Как защитить основание от воды.Возможные способы защиты фундамента от влаги

Керамзитобетон — строительный материал на основе керамзита. Воздушные гранулы получают термической обработкой глины. Благодаря хорошим теплоизоляционным характеристикам и небольшому весу для стяжки пола используют керамзитобетон.

Керамзитобетон — разновидность легкого бетона, предназначенная для теплоизоляции и строительства различных конструкций.

Этот материал имеет следующие преимущества:

• экологичность;
• устойчивость к горению и химическому воздействию;
• отсутствие коррозии;
• текучесть, что позволяет нивелировать перепады на горизонтальных плоскостях;
• звукоизоляция;
• силы;
• долговечность.

Состав керамзитобетона

В состав этого строительного материала входят следующие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в роли гравия, щебня или песка. Гранулы овальной формы, среднего размера. Щебень — большие многогранные куски с острыми углами. Керамзитовый песок получают путем раскалывания крупных кусков материала на мелкие.

Для стяжки полов из керамзитобетона применяется гравий. Пропорции стяжки в классическом исполнении следующие:

• цемент — 1 часть;
• вода — 1 часть;
• песок — 3 части;
• керамзит — 2 части.

После заливки пола из керамзитобетона поверхность потребуется обработать финишной стяжкой. Это нужно для того, чтобы выровнять пол.

Пропорции стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухой или мокрый. Соотношение различных компонентов позволяет получать раствор разных марок.

Для получения керамзитобетона М150 пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1: 3.5: 5.7. Пропорции этих элементов для марки М300 будут 1: 1,9: 3,7; для марки М400 — 1: 1,2: 2,7.

На 1 квадратный метр стяжки толщиной 3 см потребуется 16 кг цемента и 50 кг песка.

Вернуться к содержанию

Заливка керамзитобетонной стяжки пола

Различают по способу заливки: влажная, полусухая и сухая стяжка.

Для мокрой стяжки пола требуются следующие пропорции компонентов:

• 1 часть цемента;
• 3 песчинки;
• 4 части керамзита.

Это значит, что на 25 кг керамзита нужно взять 30 кг песчано-цементного раствора. В большую емкость насыпают керамзитовый гравий и добавляют небольшое количество воды. Гранулы должны некоторое время находиться под водой, чтобы она впиталась.

Затем в эту емкость добавляют цемент и песок, постоянно помешивая. Размешивать необходимо до тех пор, пока гранулы не приобретут цвет цемента, а сам раствор не приобрел вязкой сметаны подобной консистенции.В густой раствор добавьте немного воды.

Перед заливкой стяжки на бетон необходимо уложить гидроизоляцию, иначе керамзитобетон не наберет необходимой прочности. Сверху затопленный пол тоже нужно накрыть пленкой на 2-3 дня, чтобы влага не испарялась.

Затем необходимо провести чистовую стяжку, чтобы выровнять все неровности. Результат будет более эффективным, если пол отшлифовать перед окончательной заливкой.

Финишный слой должен быть не более 3 см.Для его приготовления потребуется цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, необходимо соорудить новые маяки из металлических профилей высотой 27 мм. Далее заливается чистовая стяжка, разравнивая правилом.

Возможно одновременное выполнение двух слоев стяжки, что делает структуру более однородной. Метод выглядит следующим образом:

1. На небольшом участке заливается керамзитобетон.
2. На маяки устанавливается направляющий профиль.
3. Сверху заливается чистовая стяжка, совмещая с маяками профиля.
4. Начать заполнение следующего раздела.

Таким образом, область заполняется отдельными разделами.

На следующий день после окончательной заливки направляющие профили вынимаются, а свободные бороздки заполняются раствором. Контрольный замер ровности пола проводится лазерным уровнем.

Благодаря небольшому весу керамзитобетонный пол можно оборудовать даже на чердаке из деревянных балок.Кроме того, керамзитобетон дешевле цемента, что делает его более доступным в использовании.

Комментарии:

Керамзит мелкоизмельченный начал применяться в жилищном строительстве, а именно для стяжки полов, относительно недавно. Пропорции керамзитобетона для пола на выходе следующие значения: 20-25 кг сухого керамзитового щебня и 30 кг сухой смеси бетона и песка. По советам специалистов, при заливке пола керамзитобетоном лучше использовать его как основу, на которую будет заливаться финишная стяжка.

Свойства керамзитовой стяжки

Добавка керамзитобетона в пескобетонный состав необходима в тех случаях, когда стяжка заливается толщиной более 3 см. Это, как правило, варианты капитального ремонта квартир и жилых помещений, где нужно своими руками выровнять основание пола без привлечения громоздкой спецтехники. Поэтому именно такие пропорции используются при заливке полов в жилых домах бытового назначения.Упрощенный вариант пропорциональной композиции выглядит следующим образом:

• 2 части керамзита;
• На 1 равную часть воды и цемента;
• 3 песчинки.

Сам по себе керамзит представляет собой легкий и пористый круг компактных размеров, полученный путем плавления глины. Керамзитобетон в строительстве производят в виде гравия, щебня и песка.

Последний получают при дроблении обработанного керамзитового щебня и используют исключительно для заливки тончайшим слоем.Все же лучший материал для стяжки пола своими руками — это керамзитовый щебень. Он доступен с зернистостью от 5 до 40 мм и уже адаптирован для интеграции с бетоном. Он продается фасованным в полиэтиленовые пакеты или оптом.

Поскольку основой для промышленного приготовления керамзитобетона является глина, следует обращать внимание на качество и физические свойства керамзитобетона с учетом уникальных свойств глины.

Благодаря им правильная стяжка пола из керамзитобетона имеет следующие преимущества:

• устойчив к ржавчине, плесени и гниению;
• огнестойкий и влагостойкий;
• обладает высокой прочностью и долговечностью;
• сохраняет высокую тепло- и звукоизоляцию.

К минусам керамзитовой стяжки можно отнести длительность работ, предполагающую дополнительные манипуляции после заливки самой стяжки. Бетонное основание необходимо отшлифовать, чтобы получить исключительно ровную поверхность. К тому же пол приобретает дополнительные сантиметры в толщине. Однако многих эти факторы совсем не смущают и этот материал продолжает использоваться все более успешно.

Вернуться к содержанию

Подготовительный этап стяжки

Правильный пол делится на два этапа: тщательное перемешивание смеси и стяжка.Для этого необходимы следующие инструменты:

• емкость для приготовления керамзитового состава;
Строительный смеситель
• ;
Правило
• — линейка для совмещения с треугольным сечением;
• полиэтилен и скотч или жидкая мастика для гидроизоляции;
• уровень;
• саморезы в виде маяков;
• металлические планки или профили;
• цементное молоко.

Для приготовления смеси вам понадобится строительный миксер и большая металлическая емкость, в которую можно поместить такие пропорции керамзитобетонной смеси, например, строительная ванна.В него насыпают гранулы и заливают водой выше верхнего уровня на пальце. Пористая структура керамзитобетона быстро впитает необходимое количество воды, чтобы гранулы приобрели адгезионные качества. Затем все перемешивается миксером.

Пескобетонная смесь добавляется последовательно в процессе перемешивания. Он полностью обволакивает гранулы керамзитобетона, как бы впитывая их в себя. Прекратить добавление цементной смеси необходимо, когда гравий изменит свой первоначальный цвет на оттенок цемента.У вас должна получиться цементная смесь с круглым гравием характерного серого цвета. Керамзитобетон непродолжительное время сохраняет свои вязкие свойства, поэтому заливать им пол необходимо сразу после изготовления замеса. Стяжка выполняется поэтапно.

Рабочая поверхность очищена от мусора и пыли, углубления и трещины заделаны. Провода на полу втянуты в гофру. Основание покрывается гидроизоляцией в виде полиэтиленовой пленки и фиксируется скотчем или заливается жидкостью.

Для засыпки керамзитобетоном предварительно необходимо установить маяки. Отметки для линии оставляют водяным или лазерным уровнем на необходимой высоте, как правило, не ниже слоя керамзита, равного 3 см. В углах комнаты линии необходимо соединить. Маяки-саморезы ставятся по линиям на расстоянии 50-60 см друг от друга и фиксируются цементом. На два самореза, расположенных вдоль стены, к упору прикладывается металлическая рейка. Таким образом, в помещении необходимо установить не менее 3-х маяков: в центре помещения и вдоль двух противоположных стен.В таком виде основание пола оставляют на сутки.

Вернуться к содержанию

Стяжка и заливка керамзитобетона

Керамзит засыпается между маяками после того, как они полностью затвердеют в цементе. Слой засыпки держат чуть ниже верхних ярусов маяков. Выравнивают смесь правилом, которое кладут на два параллельных маяка и растягивают вдоль так, чтобы выровнялся весь нижний слой. Уложенный керамзитобетон заливается цементным молоком и слегка утрамбовывается, чтобы зафиксировать прочность слоя для последующей финишной заливки.

Заливка цементно-песчаным раствором на следующий день. Начать нужно с пары соседних маяков. Выравнивание происходит при изменении угла направления линейки. Сначала к себе, затем от себя, налево и направо. Толщина отделочного слоя должна соблюдаться не более 3 см.

Через сутки нужно ликвидировать маяки, а образовавшиеся из-под них полости залить цементом. Через час стяжку залить цементной водой и затереть штукатурной теркой.

Широко применяемый в жилых домах, а также в многоэтажном строительстве, керамзитобетон приобрел популярность благодаря ряду преимуществ. Многие преимущества материала приобретаются благодаря свойствам глины, входящей в состав керамзита. Сюда входят низкий удельный вес, устойчивость к биологическим воздействиям, огнестойкость, долговечность, качественная гидро- и теплоизоляция. Таким образом, стяжка пола из керамзитобетона станет надежным основанием для любого напольного покрытия.

Но есть некоторые отрицательные моменты, которые затрудняют его самостоятельное использование. Например, время работы далеко не короткое, так как бетон требует дополнительной шлифовки для создания гладкой поверхности. Существует несколько видов стяжки из керамзита. Это может быть классический наполнитель, полусухой или сухой вариант. Каждый вид подбирается конкретно под строительный объект, требуемую нагрузку на основание, размер неровностей пола.

Рекомендуется для помещений с неровностями, для утепления полов первых этажей зданий.Одинаково хорошо подходит как для внутреннего, так и для наружного применения, для придания полу необходимого уклона, при установке системы теплого пола. В продаже есть варианты готовых строительных смесей на основе керамзита. Их использование целесообразно при высоких перепадах пола, до 30 см. Но даже такое решение можно принять самостоятельно.

Пропорции стяжки

Требуемый состав подбирается в зависимости от характера поверхности. Соотношение материалов зависит от доли используемой стяжки из керамзита и ожидаемых нагрузок на основание.В классическом варианте заливки так называемым мокрым способом используется следующая пропорция цемента, воды, песка, керамзита — 1: 1: 3: 2. По массе при расходе керамзита 0,5. -0,7 м3, потребуется 1,3-1,5 тонны смеси песка и цемента.

Вариации в соотношении компонентов позволяют изготавливать керамзитобетон различных марок. Таким образом, для М150 соотношение цемент-песок-керамзит составляет 1: 3,5: 5,7. Соответственно рецепт смеси с такими же компонентами для М300 выглядит так: 1: 1.9: 3.7. А для аналогичной марки бетона М400 — 1: 1,2: 2,7.

Сделать керамзитобетон своими руками совсем не сложно. В первую очередь нужно правильно выбрать керамзит. Это термически обработанная легкоплавкая глина. Материал доступен в нескольких типах:

• керамзитовый гравий — элементы правильной круглой формы;
• Щебень керамзитовый — неоформленные фракции крупных размеров;
• Керамзитовый песок — мелко измельченный результат переработки керамзита.

Для приготовления керамзитобетона для пола используется только щебень фракции 5-20. Более крупные используются полусухим или сухим способом. Керамзитовый песок делает тонкие стяжки толщиной менее 3 см более прочными и теплоемкими. По рекомендациям керамзит необходимо заранее замочить в воде, чтобы частицы не всплыли. Благодаря гидрофильным свойствам материала его пористая структура быстро впитает достаточное количество воды.В результате получится гравийная масса без видимого скопления влаги.

Далее порциями добавляют соотношение песка и цемента при постоянном перемешивании. Это продолжается до тех пор, пока гранулы керамзита не приобретут цвет цемента. Весь процесс подготовки стяжки проще всего провести с помощью бетономешалки. При отсутствии последнего вполне подойдет любая вместительная металлическая емкость, способная вместить весь объем керамзитобетона.

Особое внимание стоит уделить выбору марки цемента для бетона.Для надежного сцепления и высокой удельной прочности она должна быть не ниже М400-М500. Карьерный песок для приготовления керамзитобетона промывают. Предварительно просеивают самостоятельно. Для достижения большей прочности, морозостойкости и долговечности стяжки многие специалисты рекомендуют добавлять пластификаторы. Пропорции добавки определяются производителем конкретного состава и указываются на упаковке. Помимо уже готового покупного раствора, пластификатор можно сделать своими руками, используя жидкое мыло или стиральный порошок.

Воду добавляют в пропорцию раствора для стяжки из расчета 200-300 литров на 1 м3. Пропорция зависит от влажности материалов. Здесь главное добиться желаемой консистенции, чтобы смесь уверенно распрямлялась по правилу. В случае чрезмерного количества влаги получится редкий состав, в котором керамзит будет плавать, а также предотвращать образование ровной поверхности.

Самостоятельная укладка смеси

Расход керамзитобетона зависит от необходимой толщины слоя и размера покрываемой площади пола.Минимальная толщина стяжки из керамзитобетона составляет 3 см, что является одним из существенных ее недостатков, особенно при наличии невысокой высоты потолка.

Перед использованием смеси рекомендуется установить гидроизоляционный материал и демпферную ленту. Это необходимо для предотвращения преждевременной потери влаги в основании, иначе монолит не успеет набраться прочности. Лента, в свою очередь, служит защитой от соприкосновения со стеной и предотвращает возможную термическую деформацию.

Раствор заливается на уровне между маяками из угла комнаты. Крупные неровности исправляются правилом. Из-за быстрого схватывания состава процесс необходимо проводить непрерывно и в короткие сроки. Стоит отметить значительно меньшее время схватывания стяжки из керамзитобетона по сравнению с бетоном. Через двое суток можно ходить по затвердевшей стяжке.

Поверхность керамзитобетона получается далеко не зеркальной, поэтому рекомендуется перед отделкой немного отшлифовать основание.Далее для окончательного результата заливается слой классической цементно-песчаной стяжки.

Некоторые специалисты применяют более простой и менее трудоемкий способ выравнивания пола с помощью керамзита. Готовить раствор не нужно. Сухая фракция керамзитового гравия или щебня насыпается прямо между маяками на подготовленное основание, разравнивается. Тогда можно сразу приступить к заливке выравнивающего слоя бетона. Иногда керамзит дополнительно проливают цементным молоком.

В процессе эксплуатации в зависимости от целевого назначения к перекрытиям зданий и сооружений предъявляется ряд технических требований. Это прочность, ровность, максимальная удельная нагрузка, степень теплоизоляции и так далее.

Общее описание керамзитобетона

Отличным вариантом по цене, качеству и скорости укладки поверхности пола является укладка бетонной стяжки, обеспечивающей идеальную ровность и высокую износостойкость.Однако у этого типа пола есть ряд недостатков — это большой удельный вес на единицу площади и низкая степень теплоизоляции по всей глубине поверхности. Стяжка из керамзитобетона, представляющая собой легкий бетон, сохраняет преимущества обычной бетонной стяжки, но при этом лишена ее недостатков.

Способ получения керамзитобетона для стяжки пола прост и отличается от классического бетонного раствора, состоящего из цемента, песка, воды и щебня, только тем, что вместо щебня используется керамзит.Он представляет собой гравий с пористой структурой в виде овала различной фракции от 5 до 40 мм, производится промышленным способом, путем обжига глины или ее производных. Вариативность определяется типом выполняемых строительных работ. Самый маленький используется для изготовления стяжки из керамзитобетона и производства блоков, средний — для объемного утепления пола и потолка, большой — для теплоизоляции хозяйственных построек и теплотрасс.

Виды и область применения керамзитобетона

Классификация керамзитобетона достаточно обширна и зависит от требований к типу производимых изделий, плотности гранул, области применения и твердости. Все эти характеристики стандартизированы маркой (например, керамзитобетон М100), которая определяет класс его применения и варьируется от 35 до 100 кг / см²:

С учетом области применения, плотность керамзитобетона является важной характеристикой, которая определяется отношением массы к объему материала и имеет диапазон от 700 до 1400 кг / см².Часто в зданиях старой и не очень старой постройки по ряду причин (просадка фундамента, неквалифицированный монтаж) наблюдаются существенные перепады уровня пола соседних помещений, а иногда даже внутри одного помещения. Выравнивание в один уровень с помощью обычной цементно-песчаной стяжки может серьезно увеличить нагрузку на несущие элементы здания, что крайне нежелательно, особенно если речь идет о многоэтажных домах.

Из-за пористости стяжки она значительно меньше плотности тяжелого бетона, что определяет безусловную приоритетность ее использования в такой ситуации.Увеличение процентного содержания цемента в керамзитобетоне увеличивает прочность конструкции, однако происходит значительное увеличение (до 1,5 раз) веса бетона. Соответственно, максимально возможное снижение цементной составляющей материала позволяет снизить его насыпную плотность. В связи с этим марка портландцемента, используемого при его производстве, должна быть не ниже 400.

Преимущества использования керамзитобетона

И он не тонет в воде, не горит в огне.Низкая теплопроводность определяет высокую термостойкость керамзитобетона, а значит, длительную стойкость материала к высоким температурам. Даже при температуре выше 1000 ° C керамзитобетон сохраняет свои механические свойства. Также материал очень хорошо показывает себя при воздействии влаги. В отличие от камней, которые после насыщения водой на морозе разрушаются, керамзитобетон имеет высокую морозостойкость, то есть способность многократно замерзать и оттаивать без потери прочности.

Еще одним важным фактором, определяющим приоритетность выбора керамзита в качестве наполнителя для бетона, является его экологичность. Не выделяет вредных веществ ни при воздействии агрессивной среды, ни со временем, ни при полном разрушении. Этим объясняется его выбор в качестве строительного материала и утеплителя в жилых помещениях.

Подготовка основания под заливку пола керамзитобетоном

Если стяжка выполняется поверх имеющегося ровного и плотного покрытия, то этот этап работ можно пропустить.Однако чаще всего заливка производится непосредственно на землю, в этом случае требуется дополнительная подготовка основания. Поверхность выравнивается и тщательно уплотняется, ямки засыпаются песком, выступы сбивают для равномерного укладки подушки. Подушка представляет собой слой песка примерно 2-3 см и слой керамзита или щебня толщиной 3-5 см, насколько это возможно, до уровня чернового основания. Далее укладывается полиэтиленовая пленка или рубероид для гидроизоляции будущей стяжки, монтируется кладочная сетка и устанавливаются маяки.

Виды и способы использования керамзитобетона

Разобравшись с основными свойствами и техническими характеристиками керамзитобетона, его плюсами и минусами, попробуем разобраться, как правильно заливать пол с использованием этого материала. Выбор типа стяжки из керамзитобетона зависит от типа основания, на котором она сделана, в связи с чем стяжки пола могут быть трех видов. Рассмотрим каждую из них.

Сухая стяжка

Керамзитовый гравий равномерно и не распределяется по заранее подготовленной, очищенной и утрамбованной поверхности основания, не доходя до 2 см до нижнего уровня маяка.в этом случае определяется требуемая степень теплоизоляции. Далее всю площадь заливают цементным молоком, которое получают путем смешивания цемента с большим количеством воды без добавления песка. Эта процедура закрепит керамзит и покроет щебень тонким защитным слоем, препятствующим вытягиванию влаги из финишной стяжки, что придаст дополнительную прочность полу. После этого выполняется обычная тонкая стяжка. К достоинствам этого метода можно отнести скорость монтажа, к недостаткам — невысокую поверхностную прочность.

Мокрая стяжка

При этой опции в раствор добавляется столько воды, что легкий и пористый керамзит после заливки стяжки всплывает на поверхность. Затвердевание бетона занимает немного больше времени, весь наполнитель сосредоточен в верхней части стяжки. К плюсам можно отнести самовыравнивающуюся смесь. К недостаткам можно отнести длительное высыхание, необходимость специальной подготовки окрашиваемой поверхности во избежание протечек, а также выполнение последующей стяжки поверхности при необходимости для получения гладкой поверхности.Таким способом обычно утепляются чердаки и хозяйственные постройки.

Полусухая стяжка

Самый распространенный вид керамзитобетонных покрытий, идентичный по способу изготовления обычному бетону. Для правильной заливки пола таким способом используется керамзитобетон М100. При его изготовлении берут керамзит первой фракции диаметром 5-10 мм. Пропорции смеси следующие: 1 часть портландцемента марки 400 — 3 части песка — 4 части керамзита.Что касается количества воды, то этот параметр нужно подбирать индивидуально, в зависимости от влажности песка. Необходимо добиться консистенции, при которой гранулы материала не всплывали бы на поверхность, что затрудняет разглаживание, в то же время раствор не должен быть слишком сухим, так как это усложняет его укладку и может привести к образованию пустот и трещин в стяжной массе.

Раствор смешивают в бетономешалке или в большой емкости.Использование насадки-смесителя крайне проблематично из-за небольших порций в одной партии, а это делает установку долгой, раствор получается разной консистенции, а керамзит распределяется в массе бетона неравномерно. Последовательность смешивания ингредиентов в разных источниках описывается по-разному, но на практике это не имеет принципиального значения. Главное, чтобы раствор был однородным и гранулы керамзита полностью покрылись связующим.

Раствор наносится ровным слоем по всей покрываемой поверхности, при этом необходимо соблюдать условие — толщина керамзитобетонной стяжки пола должна быть не менее 3 см, обычно 4 -6 см.Если выбрать правильную консистенцию раствора, поверхность получится идеально ровной, и все, что останется — залить ее через сутки после укладки. Преимущества такого способа покрытия очевидны — возможность его использования для всех типов полов и потолков. Недостатком является высокая трудоемкость заливки с использованием маяков и необходимость финишной затирки швов.

Легкие заполнители линейка продуктов

Линия по производству легких заполнителей, легкая…

Средние размеры обычно расширяются до агрегатов и строительных изделий. Самые мелкие фракции обычно используются в химической и промышленной фильтрации, а также в качестве легких наполнителей. Перлитовый купол, который Дикаперл разработал на Сокорро, является одним из лучших месторождений в мире.

Argex — Керамзит

10 февраля 2021 г. · Из-за многочисленных возможных комбинаций заполнителей, добавок, процессов и конечных продуктов, термин «легкий бетон» как общий термин категории представляет собой широкий кругозор, который должен…

Teichert Агрегаты | Teichert

Bankrun, Легкие заполнители, Заполнитель, RCA (смесь), Доступны другие специальные заполнители Декоративные бетонные блоки подпорных стен (облицованные рекой и камнем) Полная линейка строительных материалов и другой продукции, связанной со строительством…

Продукция — Производитель бетонных блоков

Продукция LafargeHolcim — это природные ресурсы, которые трансформируют строительную отрасль, чтобы построить лучшие города для людей и планеты.Еще со времен Римской империи цемент и заполнители были ключом к созданию бетона, который является самым используемым строительным материалом в мире. Наши решения для зданий, дорог и жилых домов используют все наши продуктовые линейки.

Легкий заполнитель по лучшей цене в Индии

Мы предлагаем самую полную линейку снижающих затраты наполнителей и легких материалов на рынке. Мы также идем на крайние меры, чтобы обеспечить наилучшее обслуживание клиентов. Чтобы узнать, что значит быть оцененным вашим поставщиком самой полной линейки легких…

Строительный заполнитель — Википедия

Линия по производству легкого заполнителя летучей золы Структура легкого заполнителя летучей золы компактная, малопористая, с твердой стекловидной оболочкой.

Полный процесс изготовления легкого заполнителя с использованием

ACG Materials теперь называется Arcosa Specialty Materials !. Компания Arcosa Specialty Materials, расположенная в Нормане, штат Оклахома, добывает, мельницы, обрабатывает и распространяет легкие заполнители из вспученного сланца, минералы и традиционные заполнители, включая гипс, ангидрит, известняк, песок, гравий и продукты питания, а также изделия из гипса.

Высокопроизводительный Легкий заполнитель для бетона из …

Легкий заполнитель Наши легкие заполнители Lytag® производятся из летучей золы, образующейся на угольных электростанциях.Наша технология нагревает летучую золу до 1100 ° C для создания твердых гранул с сотовой внутренней структурой. Который затем можно использовать в качестве превосходного легкого заполнителя, который на 50% легче натурального заполнителя.

Hemelite — Tarmac

Продукт ESCS. Легкий заполнитель из керамзитового сланца, керамзита и керамзита (ESCS) получают путем вспучивания избранных минералов во вращающейся печи при температуре выше 1000 ° C.Процессы производства и выбора сырья строго контролируются, чтобы обеспечить однородный высококачественный легкий заполнитель.

Строительный заполнитель — Википедия

Бетонная смесь изготовлена ​​из легкого крупного заполнителя. В некоторых случаях часть или весь мелкозернистый заполнитель может быть легким продуктом. Легкие заполнители, используемые в конструкционном легком бетоне, обычно представляют собой вспученный сланец, глину или сланцевые материалы, которые были обожжены во вращающейся печи для образования пористой структуры.

Продукты и технологии | Boral Resources

Полный процесс изготовления бетона из легких заполнителей.методы изготовления легкого заполнителя бетона leca. полный процесс изготовления бетона из легкого заполнителя с использованием глины leca. LECA Легкий керамзитовый заполнитель, Перу, 6080 т / ч. Линия для производства камня. Линия для измельчения заполнителей в режиме онлайн…

Ассортимент ценных заполнителей и растворов LafargeHolcim

ЛИНИЯ ПРОДУКЦИИ QUIKRETE ®. QUIKRETE ® предлагает более 200 товаров для строительства, улучшения дома и ремонта, разработанных для подрядчиков и профессионалов отрасли и пользующихся доверием домовладельцев Америки.. В нашу линейку продуктов входят: бетонные и растворные смеси, средства для ремонта бетона; Изделия из штукатурки, гидроизоляции, укладки плитки и асфальта; Напольные покрытия; Песок и агрегаты…

Легкий термопласт | Наши продукты | Белтсервис …

Предприятие производит разнообразную продукцию и обслуживает многие отрасли строительной индустрии. У нас есть команда талантливых профессионалов, которая позволяет нам расти и адаптироваться по мере того, как сборный железобетон становится все более неотъемлемой частью инфраструктурных решений нашего региона.Агрегат. Наши агрегатные подразделения собирают песок и гравий из запасов в Огайо …

Линия по производству легкого вспененного глиняного заполнителя (LECA) …

Мы являемся прямыми поставщиками таких продуктов, как Riverlite® и Haydite Легкие заполнители от ARCOSA Lightweight, самого легкого структурного заполнителя в Северной Америке, Rooflite®, линии легких грунтов продукты, разработанные для зеленых крыш, и HydRocks ®, самый легкий из легких заполнителей…

Решения и продукты — Цемент, бетон, заполнители

Teichert Aggregates — один из крупнейших производителей заполнителей в США.Наши заводы производят сортированный камень и песок для проектов любого размера, и у нас есть предприятия по всей Северной и Центральной Калифорнии, чтобы обслуживать широкий круг клиентов. Совокупные продукты…

РЕСУРС, КОТОРЫЙ МОЖНО УВЕРЕННОСТЬЮ — Verrette…

Блоки из воздухобетона Durox, блоки из топлита из газобетона, гемелит, легкие блоки из заполнителя, блоки из плотного заполнителя Topcrete, ведущий поставщик блоков для жилищного строительства и улучшения жилищных условий. … Продукция Агрегаты Асфальтоблоки Строительные изделия Цемент Бетон Известь и порошки Раствор Шоссейные дороги Позамент Песок Стяжка Грунты Специализированные продукты.

Продукты — Nicolia Ready Mix

Строительный заполнитель, или просто заполнитель, представляет собой широкую категорию крупнозернистых и среднезернистых материалов, используемых в строительстве, включая песок, гравий, щебень, шлак, переработанный бетон и геосинтетические заполнители. самые добываемые материалы в мире. Заполнители являются составной частью таких композитных материалов, как бетон и асфальтобетон; агрегат служит …

Product Finder · Dicalite Management Group

Определение: легкий заполнитель керамзита или заполнитель керамзита (LECA или ECA), также называемый керамическими гранулами, является одним из самых популярных легких заполнителей, получаемых путем спекания глины во вращающейся печи до температуры около 1200 ° С.Вращающаяся печь для спекания глины

Легкие заполнители | Aggregate Industries

Boral предлагает технологию и услуги для производства керамического легкого заполнителя (LWA) из продуктов сгорания угля, образующихся при текущем производстве или извлекаемых из свалок или прудов. Результирующий агрегат…

ESCSI — Легкий агрегат — ESCSI

Средние размеры обычно расширяются до агрегатов и строительных изделий. Самые мелкие фракции обычно используются в химической и промышленной фильтрации, а также в качестве легких наполнителей.Перлитовый купол, который Дикаперл разработал на Сокорро, является одним из лучших месторождений в мире.

Блоки — Tarmac

Керамзит Argex представляет собой легкий заполнитель сферической формы с внутренней структурой из пенокерамики с микропорами и жесткой и прочной поверхностью. Поставка Гранулы различного размера могут…

Рынок легкого заполнителя достигнет 56,7 долл. США …

Boral предлагает технологию и услуги по производству легкого керамического заполнителя (LWA) из продуктов сгорания угля, образующихся в процессе текущего производства или извлекаемых из свалок или водоемов.Полученный в результате агрегат можно продавать и выгодно использовать в различных областях строительства, сельского хозяйства и связанных с ними применений.

Arcosa Specialty Materials

Lafarge предлагает полный спектр высококачественных продуктов и услуг для удовлетворения ваших потребностей. Независимо от того, строите ли вы дороги, здания, плотины, общественный транспорт или производите асфальт или бетон, у нас есть все, что вам нужно. У нас также есть измельченный кальций для промышленного и сельскохозяйственного применения.

Коммерческая линия | garick

Заполнители, обычно состоящие из щебня, гравия и песка, в основном используются при строительстве дорог, полотнах железнодорожных путей, производстве бетона, бетонных изделий и асфальта.Откройте для себя дорогостоящие агрегаты и решения LafargeHolcim…

Продукты — Nicolia Ready Mix

Эти продукты включают определенные типы грубого и мелкого заполнителя, предназначенные для таких целей, как добавки к асфальту и бетонным смесям, а также для других строительных целей. Государственные транспортные департаменты дополнительно уточняют совокупные спецификации материалов, чтобы адаптировать совокупное использование к потребностям и имеющимся запасам в их конкретных местоположениях.

Поиск продукции · Dicalite Management Group

Блоки из газобетона Durox, блоки из газобетона Toplite, гемелит, блоки из легкого заполнителя, блоки из плотного заполнителя Topcrete, ведущий поставщик блоков для жилищного строительства и улучшения жилищных условий…. Продукция Агрегаты Асфальтоблоки Строительные изделия Цемент Бетон Известь и порошки Раствор Шоссейные дороги Позамент Песок Стяжка Грунты Специализированные продукты.

Продукция — Bryan Materials Group

4. Продукт одинакового качества по качеству и характеристикам, рассмотренный и утвержденный A / E, Советом директоров и его отделом кровли 2.3 ЛЕГКИЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ БЕТОН С LW AGGREGATE [07230-lwic-l] R. Описание. Цемент и легкий заполнитель, смешанные с водой. 1. Состав: As будет обеспечивать прочность на сжатие не менее 300 фунтов / дюйм2 и R-значение

Общие сведения о различных типах легкого бетона

Переработанное содержимое наших легких блоков позволяет претендовать на L.Сертификация E.E.D.S. Мы предлагаем каменные блоки с разъемным фасадом как в стандартном, так и в облегченном исполнении, в дополнение к монолитным бетонным элементам и бетонным блокам. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить список нашей линейки продуктов и…

Блоки — Tarmac

Первый продукт — это полимерная пена, которая будет использоваться в строительном секторе в качестве заполнителя для легкого бетона вместо керамзита. Второй представляет собой однородные хлопья, которые могут использоваться как заполнитель для раствора и как сырье для вспученных гранул.

Сводные продукты | Teichert

Полный процесс изготовления бетона из легких заполнителей. методы изготовления легкого заполнителя бетона leca. полный процесс изготовления бетона из легкого заполнителя с использованием глины leca. LECA Легкий керамзитовый заполнитель, Перу, 6080 т / ч. Линия для производства камня. Линия для измельчения заполнителей в режиме онлайн…

Сводные данные по США | Домашняя страница | US Aggregates

LightWeight Aggregate Garick, LLC является эксклюзивным дистрибьютором линейки обожженных в вращающихся печах глины и сланцевого легкого заполнителя Arcosa Lightweight Aggregate в 13 штатах Среднего Запада и Северо-Востока США.Базируясь в Кливленде, штат Огайо, мы…

Конструкционный легкий бетон — Что, почему и как …

Легкие ленты из термопласта предлагают решения для широкого спектра специализированных применений. Уникальные составы покрытия и текстуры поверхности предлагаются для большинства условий транспортировки. Ремни из термопласта состоят из моноволокна, мультифиламента и прядения, которые обеспечивают исключительные характеристики отслеживания при сохранении стабильности размеров.

Легкий заполненный бетон | ScienceDirect

Rotocell — это очень легкий заполнитель, который очищается до высокой степени чистоты с помощью специальных процессов измельчения и просеивания.8 размеров зерна от сверхмелкого 0,04 мм до 4 мм делают продукт…

Цемент и бетонные изделия | QUIKRETE: Цемент и …

Строительный заполнитель, или просто заполнитель, представляет собой широкую категорию крупнозернистых и среднезернистых материалов, используемых в строительстве, включая песок, гравий, щебень, шлак, переработанный бетон и геосинтетические заполнители. самые добываемые материалы в мире. Заполнители являются составной частью таких композитных материалов, как бетон и асфальтобетон; агрегат служит…

07503 ЛЕГКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ КРЫШИ В СБОРЕ…

Краткое описание издателя. Производство легкого бетона на заполнителях расширяется и включает в себя все типы, от мелкодисперсного бетона низкой плотности, в основном для производства блоков, до конструкционного бетона с плотностью от 1000 до 2000 кг / м 3 и прочностью на сжатие до 80 МПа. В этой главе объясняется несколько методов, используемых для производства бетона из легких заполнителей.

Полный процесс изготовления легкого заполнителя бетона с использованием

Bankrun, легких заполнителей, заполнителя, RCA (смеси), других специальных заполнителей, доступных для декоративных бетонных подпорных стеновых блоков (облицованных речным камнем) Полная линейка строительных материалов и другой продукции, связанной со строительством, может можно найти на наших складах пиломатериалов, строительном магазине и каменном дворе.