Заливка наливной пол: Технология заливки наливного пола пошагово

Содержание

Процесс заливки наливного пола, подготовить черновое покрытие

Процесс заливки декоративного наливного покрытия не отличается сложностью. При тщательном соблюдении рекомендаций, описанных ниже, любой новичок в строительном деле без хлопот сможет осуществить монтаж данного напольного покрытия.

 

Содержание:

  1. Подготовка стяжки перед заливкой наливного пола
  2. Подготовка керамической и деревянной черновой поверхности
  3. Технология заливки

Смесь наливается на выровненную и очищенную от мусора и пыли бетонную  или цементную стяжку. Кроме того, существует возможность монтажа данного типа полов на деревянную основу, или на плиточный пол. В таком случае черновое напольное покрытие следует подготавливать особенным образом, который будет описан ниже в статье.

Подготовка стяжки перед заливкой

Вначале более подробно остановимся на подготовке бетонной и цементной стяжки.  Правильная и тщательная подготовка основания будущего наливного пола – это залог многолетней эксплуатации материала. Этап подготовки чернового покрытия не менее важен, чем сам процесс заливки. Стяжка, выполненная из цемента или бетона, должна иметь прочную структуру, без проблемных участков. В случае выявления ослабленных частей стяжки, либо обнаружения на поверхности масляных и жирных пятен,  проблемные участки демонтируются — проводится ремонт бетонного пола. После этого восстанавливается или при помощи цементной штукатурки, или специальной смесью для стяжки.

Обязательным для соблюдения технологии, условием является наличие деформационной вспененной ленты, которую проклеивают по периметру комнаты. Ее толщина должна составлять несколько миллиметров. Данный материал применяется для предотвращения примыкания смеси к стенам.

Наличие такого шва позволяет заметно смягчить деформацию, передающуюся наливным полам от черновой стяжки вследствие температурных перепадов и в случае возможной деформации несущих конструкций помещения. Как следствие – наливные полы на протяжении многих лет сохранят целостность своей структуры, на их поверхности не будут образовываться трещины.

Если нужна стопроцентная герметизация напольного покрытия, то деформационная лента после высыхания пола вырезается при помощи ножа, а образовавшиеся пустоты заполняют слоем герметика.

Особое внимание в процессе заливки смеси следует уделить температурному режиму. Воздух в помещении не должен опускаться ниже отметки +150С.

Во время монтажа полов следует избегать появления сквозняков и перепадов температуры. При низкой температуре воздуха смесь потеряет способность растекаться с необходимой скоростью. В таком случае заметно увеличится расход материала, а прочность пола и равномерность его цвета могут оказаться далеко не на высоком уровне. Если окружающая температура выше указанной нормы, то значительно увеличивается скорость затвердевания жидкой смеси. Как следствие — значительно уменьшается время работы с наливным полом, что в худшую сторону сказывается на конечном результате работ.

Не менее важно придерживаться и определенной влажности стяжки. Рекомендуемое значение желательно удерживать на уровне четырех процентов. Если по каким – либо причинам не получается снизить влажность цементной или бетонной стяжки, то наилучшим вариантом станет обработка черновой поверхности несколькими слоями гидроизоляции.

Далее следует процесс грунтовки, цель которого заключается в увеличении сцепления смеси со стяжкой. В случае, когда стартовое пористое основание не обрабатывается грунтовкой, из нее выделяются воздушные пузыри, портящие целостность и внешний вид поверхности пола.

Подготовка керамической и деревянной черновой поверхности

Следует помнить, что максимально возможная влажность деревянного основания не должна быть больше десяти процентов.

  • С деревянной поверхности полностью удаляется существующее лакокрасочное покрытие;
  • Следующий шаг – обработка деревянного пола по всей площади крупной наждачной бумагой. Образующиеся в результате такого воздействия борозды способствуют улучшению сцепления дерева и наливной смеси;
  • В конце удаляется весь мусор.

Для уменьшения вероятности образования трещин  слой наливного пола, монтируемого на дерево, рекомендуется делать максимально толстым. При этом лучше всего закрепить конструкцию с помощью армированной стекловолоконной сетки.

Поверхность из плитки гораздо проще подготовить. Следует убедиться, что каждая плитка тщательно приклеена. Плитки, которые ненадежно крепятся к основанию, следует удалить, а пустующее место замазать цементной смесью. Для лучшего сцепления поверхность керамического пола обезжиривается и покрывается грунтовой смесью.

Технология заливки


После грунтования основы необходимо выдержать время для ее закрепления. Каждый производитель указывает количество часов, которые нужно выждать, на упаковке.  От правильно проведенной технологии работ по монтажу наливных полов, будет зависеть качество.

Первым делом монтируется основной слой, который необходимо распределить равномерно по всей поверхности чернового покрытия. Если площадь помещения довольно большая, то заливку производят частями. После того, как смесь была разровнена, из нее обязательно удаляют воздушные пузыри (специальным аэрационным валиком).

Затем следует залить финишный слой наливного пола. Когда напольное покрытие полностью просохло, его следует вскрыть лаком на полиуретановой основе. Обязательным условием является постоянная температура в помещении, где происходил монтаж. Два дня необходимо соблюдать температурный режим, избегать сквозняков и увлажнения поверхности.

© 2021 prestigpol.ru

заливка пола своими руками в квартире, как разводить самовыравнивающийся пол, фото и видео

Содержание:

На сегодняшний день популярным способом выравнивания полов является наливной пол, который вместе с тем может являться и финишным покрытием. В статье речь пойдет о том, как залить наливной пол, чтобы полы были не только комфортными при эксплуатации, но и эстетичными.


Устройство наливного пола

Перед тем как залить наливной пол своими руками, необходимо подробно изучить его структуру. Ничего сложного в ней нет: заливка производится при помощи специальной смеси, твердеющей на открытом воздухе в сравнении с простейшей клеевой смесью или цементно-песчаным раствором.

Следом замешанный состав для создания наливного пола выливается на черновое основание. В результате отвердевший слой будет идеально ровным и красивым, если вся процедура проведена с соблюдением технологических особенностей.


Поверх наливного пола наносится финишный слой материала, который отличает высокой прочностью и отличной устойчивостью к износу. Лучше всего после того как правильно залить наливной пол применять полиуретановый лак, меламиновый или поливинилхлоридный состав, которые после нанесения образуют высокопрочную и прозрачную пленку, не портящую внешний вид покрытия. На фото и при визуальном осмотре будет видна текстура самого наливного пола, которая очень часто не хуже, чем у популярных напольных покрытий.

Отличается такое покрытие не только высокой прочностью, но еще и отсутствием швов (абсолютная однородность), а также долгим сроком эксплуатации – не менее 40 лет. Стяжка достигает максимального сцепления с основанием (имеет высокую степень адгезии) за счет применения при укладке специальных грунтовых составов с глубоким проникновением в структуру чернового пола.

Перед тем как правильно залить наливной пол в квартире или собственном доме, необходимо ознакомиться еще и с основными разновидностями наливных полов (прочитайте также: «Заливка пола в квартире – этапы выполнения работ своими руками»).

Разновидности и особенности смесей для наливных полов

Способ того как будет произведена заливка наливного пола зависит от разновидности используемого состава.


Известны следующие виды:

  1. Полимерные. Производятся такие смеси на основе метилметакриловых и эпоксидных смол или полиуретана. Смеси такие в основном делаются двухкомпонентными: основа с отвердителем. Лучше всего их использовать в условиях жилого помещения, поскольку используемые вещества абсолютно безопасны для жильцов. У них высокая прочность и огнеупорность, отсутствует выделение каких-либо токсичных веществ, а единственный минус заключается в высокой стоимости материалов.
  2. Минеральные. К этой категории составов относятся те, основа которых представлена цементом, гипсом и прочими минеральными компонентами. Дополняя эти вещества различными присадками, пластификаторами или другими наполнителями производитель добивается оптимальной консистенции раствора, что позволяет использовать его в качестве самовыравнивающейся стяжки.
  3. Смешанные. Содержат в себе компоненты из обеих вышеперечисленных категорий, что позволяет их использовать как стяжку или как финишное покрытие (прочитайте также: «Как залить стяжку пола – подготовка и заливка»).


Если специалист рассказывает о том, как заливать наливной пол самовыравнивающийся, то, скорее всего, речь идет о минеральном составе, а вот, если обсуждается современный вид наливного пола, то имеется в виду полимерный состав, т.к. он больше всего отличается от традиционной стяжки (прочитайте: «Заливка пола самовыравнивающейся смесью – как сделать правильно»).

Такое покрытие имеет не только отличные эксплуатационные характеристики, но и оригинальный внешний вид, на фото мало отличающийся от привычных облицовок из паркетной доски, ламинированных панелей или линолеума. Читайте также: «Наливной пол на наливной пол — можно ли так делать слоями и почему».

Различные полимерные составы отличаются технологией укладки в зависимости от создаваемой текстуры, но наибольшей популярностью пользуются прозрачные смеси, под которые до заливки укладывается специальный баннер с рисунком. В итоге под наливным полом виднеется подобие голограммы или объемной инсталляции, что очень оригинально в условиях жилого помещения.


Можно в такую же прозрачную заливку выкладывать и реальные объемные инсталляции из различных ракушек, монеток, «чипсов» и т.д. Дизайнерская сторона вопроса остается исключительно за владельцем и его фантазией.

Процесс заливки наливных полов

В вопросе о том, как правильно заливать наливной пол, необходимо сделать упор на соблюдение последовательности монтажа.


Выполняется вся процедура в три этапа:

  1. Подготавливается черновое основание: очищается, выравнивается, шпаклюется и грунтуется.
  2. Заливается основной состав: замешивается раствор, распределяется равномерно по основанию и прокатывается игольчатым валиком для удаления воздушных пузырей.
  3. Наносится финишное покрытие из числа описанных выше. Читайте также: «Заливаем наливной пол на бетонную стяжку – инструкция».

Подготовка основания

Начинается подготовка чернового пола с демонтажа старых слоев вплоть до цементно-песчаной стяжки или бетонной плиты перекрытия. Также очень важно избавиться от любых пятен краски, масел, засохшего клея и прочих веществ, способных уменьшить качество сцепления наливного пола с основанием. Завершается очистка выметанием любого мусора, пыли и грязи. Самым надежным считается использование промышленного или просто мощного пылесоса.

Очищенную стяжку следует осмотреть на предмет различных дефектов в виде трещин, сколов, вмятин и прочих неровностей. Устранить все эти дефекты можно посредством шпаклевания, использовать в процесс которого следует полимерные составы. Более крупные изъяны рекомендуется заливать бетонным раствором.


Как только поверхность является ровной и однородной ее нужно погрунтовать заранее приобретенным составом. Рекомендуется использовать грунтовку того же производителя, которому принадлежит купленная смесь для наливного пола. Наносить ее следует в два слоя с условием, что первый слой высохнет до нанесения второго.

Можно дополнить состав мелкого очищенного кварцевого песка. Допускается даже простое засыпание такого материала поверх грунтованного пола однородным слоем. Когда грунтовка высохла можно приступать к заливке наливного пола

Заливка наливных полов

Помимо изучения технологии устройства наливных полов, необходимо понять, как разводить наливной пол, ведь состоит раствор в основном из двух компонентов, которые следует правильно замесить. Лучше всего выливать оба вещества в одну емкость и перемешивать при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой.

Использовать в качестве емкости следует пластиковое ведро. Производитель обычно прикладывает к набору веществ инструкцию, чтобы были соблюдены основные пропорции при замесе.

Важно то, что приготавливается раствор в том объеме, которого хватит для одноразовой заливки. Смесь начинает подстывать примерно через полчаса и в дальнейшем становится непригодной для заливки.

Далее подготовленный раствор выливают на пол, разбив его предварительно на участки (полосы). Также можно наливать смесь из дальнего угла помещения, разравнивая при помощи шпателя с зубцами на длинном держателе или деревянной рейки (правила). Когда однородный слой залит его прокатывают игольчатым валиком для удаления завоздушенных вздувшихся участков.


Теперь остается лишь дождаться полного высыхания залитого слоя, сроки которого зависят от толщины и состава компонентов в слое. Также очень важным условием является оптимальный температурный режим в помещении, рамки для которого указываются производителем.

По поверхности после застывания можно двигаться исключительно в обуви с большими шипами или специальных «краскоступах». Как только основа высохла можно приступать к нанесению финишного покрытия из перечисленных ранее.


Итог

Из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что наливные полы доступны практически каждому владельцу. Произвести их заливку можно своими силами. Если не отходить от предложенной инструкции и той, что будет указана на упаковке с основными используемыми материалами, то в результате будет получено качественное, прочное и долговечное покрытие.

Если обратиться к специалистам, то они возьмут на себя ответственность за все этапы работ – от закупки необходимых веществ и материалов до укладки и введения наливных полов в эксплуатацию.

Правильная технология заливки наливного пола

Наши Менеджеры:

полы по типам
объектов

Заказать расчёт

Главная Статьи Наливные полы Технология заливки наливного пола

Современные строительные технологии уверенно шагнули вперёд и позволили множеством людям воплотить в реальность заветные мечты и любые пожелания, касающиеся ремонта. Сегодня любители идеально ровных и глянцевых полов имеют возможность наслаждаться таким творением в своём доме. Это становится возможным за счёт такой технологии, которая называется наливной пол. Под этим термином подразумевается некое бесшовное покрытие, которое наносится посредством налива для идеального выравнивания поверхности (пола). Внешний вид покрытия идентичен с обычным линолеумом. Что касается, текстуры, то это полноценная плитка. В результате пол получается идеально ровным, без намёков на швы и зазоры.

Классификация наливных полов

Сегодня наливной пол – это некое инновационное слово в дизайне и интерьере. Он способен внести яркость и стиль в любой интерьер. Более того, такая поверхность создаёт дополнительный объём. Чем они так пленили современных людей? Наливные полы обладают минимальной усадкой, высокой гибкостью, лёгкостью и современными качествами.

В зависимости от состава и предназначения, наливные полы подразделяются на следующие виды:
  • Минеральные.
  • Полимерные.

Под минеральными подразумевается цементная смесь, с добавлением модификаторов, которые наделяют смесь тягучестью. Они выступают некой базой для укладки напольного покрытия. Помимо этого, смесь применяется при укладке тёплого пола. Полимерные представляют собой синтетическую основу, выступающую в качестве самостоятельного и отдельного покрытия. Оно позволяет визуально увеличить всё помещение. Вне зависимости от вида существует чёткая технология нанесения наливного пола, позволяющая добиться идеального результата.

Сложный процесс

За всей этой красотой, гладкостью и ровностью стоит колоссальный труд. Наливные полы технология заливки не признаёт ошибок. Поэтому этот процесс требует чёткого и последовательного выполнения. Для облегчения и понимания всех тонкостей технологического процесса заливки ниже рассмотрим основные правила и требования, позволяющие добиться идеального варианта.

Весь процесс заливки условно можно разделить на следующие этапы:
  • Индивидуальная защита
  • Подготовительный этап.
  • Этапы выполнения.

Индивидуальная защита


Прежде чем приступать к выполнению работ, необходимо позаботиться о собственной безопасности. Несмотря на то, что многие мастера работают без индивидуальных средств защиты, нужно максимально себя защитить. При работе с этой основой необходимо обезопасить рот, руки, ноги.

Работать следует в резиновых перчатках и в защитных очках. Не стоит забывать и про ноги, обувь должна быть с твёрдой подошвой. Органы дыхания следует защитить, надев для этого респиратор. С защитой разобрались, теперь переходим к инструментам, которые будут помогать создавать шедевр.

Список инструментов


Итак, для проведения работ, необходимы следующие инструменты:
  • Специальный валик, позволяющий удалить воздушные пузырьки в базовом слое.
  • Дрель (низкооборотная). Она служит для смешивания компонентов пола.
  • Синтепоновый валик. Он предназначен для грунтовки нулевой (базовой) поверхности.
  • Специальный инструмент, позволяющий нанести эпоксидный состав.
  • Шпатель.
  • Пылесос.
  • Крастоступы. Они позволяют передвигаться по свежему залитому полу.

После этого этапа можно смело приступать к подготовительным работам.

Подготовка основы

Следует учесть одну деталь, наливной пол нужно делать на абсолютно чистой и ровной поверхности. В противном случае будет потрачено не только много времени, но и материалов, так как неровность необходимо будет исправить. После подготовки чернового варианта, можно приступать к непосредственной заливке. Стоит отметить, что смесь можно наливать как на бетонную, так и на деревянную основу. Безусловно, вид чернового варианта влияет на подготовительные работы. Подготовка древесины заключается в ошкуривании, шлифовке и обезжиривании. В обязательном порядке деревянные полы должны быть сухими, и как отмечалось выше, чистыми. Что касается грунтовочных работ, то в этом случаи они лишние. Важную роль играет и влажность поверхности, перед началом ремонтных работ, она не должна превышать 10 процентов.

Что касается бетонного пола, то в этом случае действий больше. Как уже отмечалось выше, основной вариант должна быть ровной, без присутствия трещин и зазоров. Влажность бетонной поверхности должна быть в пределах 4 процентов. Помимо этого, на поверхность рекомендуется нанести слой кварцевого песка, улучшающий сцепление с покрытием. Бетонный пол нуждается в грунтовке. Более того, дополнительно к этому все швы и трещины необходимо заполнить герметичной основой. В случае с плиточной поверхностью, следует уделить внимание целостности и прочности плит. В том случае, если плиты имеют явные дефекты, их рекомендуется заменить, а освобождённые места необходимо зашпаклевать.

Варианты подготовки основания к заливке


Итак, для подготовки основания к заливке необходимо использовать нижеперечисленные методики:
  • Машинную дробеструйку. Она позволяет обнаружить и устранить очевидные дефекты поверхности.
  • Шлифовка. Посредством шлифовки происходит устранение труднодоступных проблем. Однако, положительный результат повлечет за собой много пыли, которая проникает в трещины. Важно! Присутствие пыли ухудшает сцепление с последующим покрытием.
  • Заделка трещин специальной полиуретановой основой.
  • Защита поверхности импрегантом.
  • Для того, чтобы окончательно убедиться в том, что поверхность готова к последующим работам можно выполнить несложные действия. Необходимо взять полиэтиленовую плёнку и скотчем приклеить её к поверхности. В том случае, если на плёнке отсутствует конденсат и цвет основы остался прежним, можно смело переходит к следующему этапу.

Завершающим подготовительным этапом является грунтовка поверхности. Грунтовка укрепит верхний слой бетона. Что касается времени высыхания грунтовки, то следует обратиться за информацией, которая представлена на упаковке. Правильно выполненные монтажные работы улучшают качество полов.

Процесс нанесения наливного пола

Начало монтажа вышеописанного пола начинается с определения температуры комнаты, помещения. Специалисты настаивают на том, что температурный режим находится в пределах от +5 до +25 градусов. Что касается влажности, то она не должна превышать 60 процентов. Такие значения позволяют свести процесс высыхания пола к минимуму. Стоит отметить, что любые смеси, предназначающиеся для наливных полов, включают в себя два компонента. Для их соединения можно воспользоваться чистым ведром и электродрелью. В чистое ведро необходимо налить строго необходимое количество холодной воды. После этого высыпать содержимое мешка в ведро и тщательно размещать.

Запрещается использовать горячую воду, так как высокие температуры ускоряют процесс затвердения рабочего основания. Смесь должна быть однородной. Приготовленную смесь рекомендуется использовать на протяжении 120-20 минут. В первую очередь происходит монтаж основного слоя. Он должен быть распределён равномерно по всей поверхности чернового покрытия. Основной слой наносится только после полного высыхания грунтовки. В большинстве случаев, этот процесс занимает 24 часа. Итак, для начала, необходимо выбрать самую высокую точку. После этого приготовленная смесь выливается на наивысшую точку и распределяется по всей площади зубчатым валиком.

После нанесения и разравнивания, из слоя удаляют возникшие воздушные пузырьки. Излишки воздуха убираются игольчатым валиком. В том случае если площадь помещения большая, процесс заливки осуществляется частями. Необходимо знать, что толщина пола не должна превышать 1,5 мм. Однако, при необходимости это значение можно увеличить в 3 раза. После этого наносится финишный слой. Заливка наливного пола завершается финишным слоем. Она осуществляется на третьи сутки после основного. Что касается толщины финишного слоя, то она не должна превышать двух миллиметров. Технология заливки финишного слоя идентична базовой (основной). Как правило, финишный слой позволяет определиться с будущим декором.

Создание декоративного слоя осуществляется посредством баннерной ткани, рисунками, изображениями. После того как финишный слой был нанесён декор, слой необходимо покрыть прозрачным компаундом. После полного высыхания слоя, поверхность необходимо покрыть лаком, имеющий полиуретановую основу. Добиться хорошего результата можно только при постоянном температурном режиме. На протяжении двух дней должен быть соблюдён температурный режим.

Для того чтобы результат был наиболее эффективным, с точки зрения эстетики, специалисты рекомендуют выполнить прорезку швов. В большинстве случаев полимерное покрытие вбирает в себя все недостатки чернового варианта. В том случае если бетон был заложен недавно (менее одного года), то прорезка швов выполняется идентичным способом с бетоном. Если бетону более одного года, то швы рекомендуется нарезать в два раза. После этого швы необходимо загрунтовать и обработать герметиком. Заливной пол готов к использованию через 10 дней.


Возможно Вас заинтересуют:

Наливные полимерные полы своими руками

Принимая решение по обустройству наливного полимерного пола, хозяин должен отдать себе отчет в том, что выполненная работа должна быть высокого уровня качества и прослужить как можно дольше. Поэтому в дальнейшем речь пойдет именно о современных способах получения наливных полов. Рассмотренная далее технология – не из самых доступных и легких.

Наливные полимерные полы своими руками

Содержание статьи

Что такое 3D-пол

Наливные полимерные 3D-полы в настоящее время рекомендуются в качестве финишного покрытия. Оно не только придаст полу самобытность и оригинальность, но и позволит сделать такое покрытие равноправной составляющей интерьера.

Что такое 3D-пол

Суть 3D-полов в том, что благодаря декоративной составляющей на основе высокопрочного полиуретана, такие полы позволяют создать квазитрехмерное изображение. Такие полы выполняются в два этапа: вначале обычным способом производится полимерная заливка, а затем, по ее готовности, выполняется финишное покрытие. Поскольку используются прозрачные полимеры, то получающееся изображение будет иметь определенную глубину.

3D-пол

Эстетический уровень таких полов весьма высок, что позволяет создавать настоящие архитектурные композиции, с применением даже таких компонентов, как окрашенный песок или мраморная крошка.

Эстетический уровень таких полов весьма высок

Естественно, что выполнение такого типа наливного пола будет иметь свои нюансы, о которых речь пойдет далее. Пока же рассмотрим этапы, необходимые для создания основного полимерного покрытия.

Подготовительные мероприятия

Помещение, предназначенное под заливку, необходимо тщательно очистить от грязи и мусора, а также удалить из него все ненужные предметы (например, плинтусы).

Помещение, предназначенное под заливку, необходимо тщательно очистить от грязи и мусора

Далее следует подготовить необходимые для работы материалы и инструменты. В частности, для удаления мусора целесообразно применить пылесос, а для удаления остатков старой краски, следов клея и т.п. – шлифовальную машинку. Кстати, от тщательности очистки напрямую зависит качество и долговечность укладываемого пола.

Весьма важно, из какого материала изготовлено покрытие. Например, если будет выполняться заливка деревянного основания, то для лучшего сцепления полимера с поверхностью деревянный пол необходимо предварительно зашлифовать, раскрыть все обнаруженные трещины, а после обезжирить специальными составами. Наиболее часто применяют обезжиривание обычными органическими растворителями – ацетоном, бензином или уайт-спиритом. Но для последующей полимерной заливки стоит применять более эффективные составы.

Если нет проблем с утилизацией остатков обезжиривающего раствора, то можно воспользоваться щелочным раствором КМ или просто добавить в состав поверхностно-активные вещества. Продаются и специальные обезжиривающие деревянный пол составы (например от торговой марки Mellerud) – в этом случае можно обезопасить себя от возможного грибкообразования.

Далее следует оценить влажность пола. Она не должна быть более 10%, иначе качественно залить такое покрытие полимером будет невозможно. На последнем этапе необходимо заделать трещины специальными строительными смесями.

Подготовку бетонного пола к заливке выполняют в определенной последовательности.

3D наливной пол

Оценка относительной влажности бетона

Она не должна превышать 4%, в противном случае покрытие следует подсушить. Простейший метод оценки пригодности бетонного пола к заливке по состоянию его влажности заключается в укладке на него обычного резинового коврика, который следует сверху плотно прижать. Если через сутки бетонное покрытие не изменило свой цвет, то его влажность находится в приемлемых пределах.

Проверка прочностных показателей бетона (если укладка выполнялась недавно)

Прочность на сжатие должна быть не менее 20 МПа, а на отрыв – не менее 1,5 МПа. Выполнить такую проверку можно и подручными средствами. Для этого необходимы зубило и молоток. Установив зубило перпендикулярно поверхности бетона, необходимо нанести по нему со средним усилием несколько ударов молотком – если следы на бетоне будут еле заметными, а бетон после удара не раскрошился, то его качество соответствует требованиям;

Определение наличия гидроизолирующего слоя

Если его нет, то работы по обустройству наливного полимерного пола придется прекратить, поскольку со временем начнется процесс отслаивания покрытия. Особенно важно это обстоятельство для наливных полов, обустраиваемых в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванных комнатах. При некачественной гидроизоляции возникающие испарения будут проникать по капиллярам в бетоне к внутренней поверхности полимерного пола и вызывать его разрушение.

Все остальные подготовительные операции по бетонному основанию не отличаются от аналогичных по деревянному.

В случае, если предполагается заливка полимерного пола по керамической плитке, то ее следует проверить на вероятную пустотность (она может проявиться при высыхании клея, применявшегося для наклейки плитки). Отстающие от поверхности плитки удаляются, а образовавшиеся пустоты зашпаклевываются. Далее производится обезжиривание поверхности.

Грунтовка поверхности перед заливкой

Наибольшую опасность при выполнении наливных полов представляют собой воздушные пузырьки, которые могут образоваться в толще полимера при заливке. Кроме того, грунтовка обеспечивает более качественное растекание полимера по заливаемой поверхности. Это весьма важно, поскольку процесс схватывания происходит чрезвычайно быстро.

Деревянную поверхность стоит прогрунтовать в два, а то и три слоя, что обеспечит полное закрытие пор. Здесь целесообразнее всего применить грунтовочные смеси с повышенной вязкостью, например, от торговых марок Litonet Pro, Knauf и т.д.

Для бетонных поверхностей подойдет двухкомпонентная эпоксидная композиция, которая не содержит минеральных компонентов, способствующих образованию пузырей. Грунтовку выполняют в два этапа, причем вторичную грунтовку делают только после полного высыхания первого слоя.

Необходимо напомнить, что составы для грунтовки весьма токсичны, поэтому помещение должно постоянно вентилироваться. Вместе с тем не стоит допускать и чрезмерного снижения температуры, поскольку при +15°С и ниже эффективность сцепления грунтовочной смеси с основой снижается. Прогрунтованная поверхность после полного высыхания должна «отдохнуть» еще около суток.

Составной частью подготовительных работ является укладка термокомпенсационного шва по всему периметру помещения. Для этого можно воспользоваться обычными деревянными рейками из лиственных пород древесины. Наличие таких швов обезопасит от возможной деформации готового покрытия в случае значительных температурных перепадов.

Как готовить компоненты для заливки

Некачественная заливка безнадежно испортит покрытие, поэтому к данному этапу следует отнестись с максимальной серьезностью. Для смешивания компонентов понадобится низкооборотистая электродрель с широкой насадкой в форме лопатки. Еще лучше, если найдется строительный миксер. От быстроты процесса смешивания решающим образом зависит качество наливного пола, поскольку готовый состав необходимо употребить (то есть разлить по поверхности) максимально быстро.

В процессе смешивания компонентов происходит экзотермическая реакция, в результате которой температура смеси повышается. Для того, чтобы полимеризация компонентов не происходила слишком быстро, емкость, в которой выполняется смешивание, помещают в другую, заполненную холодной водой. В результате температура готовой смеси не будет возрастать так быстро.

Из тех же соображений влажность в помещении не должна превышать 80%. При большей влажности происходит конденсатообразование на поверхности заливаемого полимера, в результате чего качество заливки снизится, а время схватывания, наоборот, возрастет.

В процессе перемешивания рабочей смеси необходимо оперативно проверять качество смешивания. Обычного визуального осмотра (например, на наличие комочков) бывает недостаточно. Специалисты рекомендуют проверять полимерсодержащую смесь на готовность к заливке следующим образом:

  • пластиковое кольцо диаметром от 50 мм и высотой от 30 мм (подойдет, например, крышка от флакона с освежителем воздуха) помещают на идеально ровную и гладкую поверхность. Это может быть кусок толстого стекла;
  • в кольцо наливают размешанную смесь, после чего кольцо приподнимется, а находящаяся в середине смесь выльется на стеклянную поверхность;
  • если смесь растекается равномерно, с диаметром «пятна» 18-20 мм, то она готова к употреблению. При меньшем диаметре пятна смесь образуется слишком густой, и ее последующее разравнивание будет затруднительно, если вообще возможно. При большем диаметре смесь оказывается более жидкой, и к ней следует добавить исходных для заливки компонентов.

грунтовка по бетону

Как производить заливку пола

Эпоксидные смеси для финишной заливки пола

Начинать процесс лучше от стены, которая максимально удалена от входной двери. Заливка производится по возможности равномерными полосами, параллельными стене помещения. Особо проблемные участки – между соседними полосами – следует тотчас же разглаживать, используя для этой цели широкий шпатель.

Заливка наливного пола

Важно соблюсти минимальное различие в толщине смежных полос. В этом поможет игольчатый валик, прокатывая который по поверхности наливного пола, добиваются равномерной его толщины. Одновременно улучшается качество заливки путем удаления возможных воздушных пузырьков.

Время окончательной заливки определяется объемами приготовленной смеси, но в большинстве случаев не должно превышать одного часа. Для надлежащего качества заливки имеет значение и интервал между укладками смежных полос полимера – он должен быть не более 10 минут. После окончания заливки поверхность необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой. Она предотвратит попадание на не вполне застывшую поверхность пыли и грязи, а также поспособствует более равномерному застыванию полимера.

Нанесение декоративного 3D-покрытия

Заливка 3D полов своими руками

Декоративный слой может быть образован двумя путями – либо картинкой с желаемым изображением, либо непосредственно выполняемым на покрытии рисунком. Для второго варианта потребуются акриловые краски, которые не разрушаются под воздействием ультрафиолетового излучения. Первый путь дешевле, поскольку сейчас можно найти достаточное количество приглянувшихся рисунков, которые можно затем получить распечаткой на плоттере, используя в качестве основы баннерную ткань. Для повышения долговечности ткань стоит покрыть термозащитной виниловой пленкой.

Изображение должно иметь несколько большие, чем требуется, размеры, поскольку всегда легче отрезать кусок картинки, чем доклеивать его на наливной пол – это некрасиво и неудобно.

Для соединения 3D-изображения с базовым слоем его следует предварительно прогрунтовать, используя тот же состав, что и для заливки, но разбавленный любым органическим растворителем до вдвое меньшей концентрации. Полимеризация грунтовочного покрытия произойдет в течение 20-24 часов.

Распечатанное изображение приклеивается к грунтовке и прикатывается с применением сухого валика. Перемещаться по поверхности покрытия в это время можно только в обуви с шипами на подошве, иначе покрытие будет повреждено! Толщина прозрачного полимерного покрытия должна быть в пределах 3-4 мм (чем больше толщина, тем ярче эффект 3D-покрытия).

Подготовка и применение прозрачного полимера для покрытия баннерной ткани такая же, как и для основной заливки. Полная полимеризация произойдет через 20-30 минут, после чего для обеспечения большей долговечности поверхность покрывается слоем прозрачного лака.

Окончательная готовность полимерного наливного 3D-пола определяется полным высыханием лака.

Как сделать наливные полы 3d

3D полы

Видео — Наливные полимерные полы своими руками

Наливной пол: технология заливки и разновидности

Качественное, монолитное напольное покрытие, выполненное методом заливки с применением современных, высокотехнологичных материалов называется наливным полом. Особая технология создания идеально ровного, гладкого пола становится популярней с каждым днем, благодаря легким процессом выполнения работ. В результате можно получить ровное черновое покрытие для чистовой отделки или самостоятельное покрытие с разным уровнем декоративности в зависимости от назначения помещения, в котором оно изготовлено. О разновидностях, о том, как изготовить наливной пол, технология заливки которого содержит некоторые нюансы, пойдет речь в сегодняшнем материале.

Наливной пол: технология заливки

Содержание статьи

Преимущества

Популярность этого способа устройства обусловлена эксплуатационными свойствами покрытия:

  1. Наливные полы универсальны и нашли применения в помещениях различного назначения. В жилищном строительстве их можно увидеть в любой комнате, но особенно они популярны в ванных. Их можно встретить в торговых и выставочных залах, в помещениях медицинского и образовательного назначения и других объектах с высоким уровнем проходимости. Такое покрытие часто применяется в промышленных и складских помещениях.
  2. Покрытие не накапливает на своей поверхности пыль и статическое напряжение.
  3. Материал не разрушается под действием химических реагентов.
  4. Благодаря монолитности покрытия и отсутствию стыковочных швов покрытие получается влагостойким, за ним легко ухаживать и очищать от загрязнений, которые также как и влага не впитываются в структуру материала.
  5. Покрытие полностью гипоаллергенно и экологически безопасно.
  6. Покрытие может быть включено в состав системы «теплый пол».
  7. Наливные полы долговечны (не менее 25 лет службы) и не требуют обновления.
  8. Технология создания покрытий с изображениями и 3D эффектами существенно расширили потенциал декоративности этого материала.

Складской пол

Из недостатков покрытия отмечают следующее:

  1. Сложный демонтаж и невозможность исправить ошибки при заливке состава.
  2. Трудности при заливке, связанные с недостатком опыта проведения подобных работ.
  3. Необходимо четкое соблюдение всех этапов технологического процесса.

Интерьер студии в современном стиле

Цены на наливные полы «Старатели»

наливные полы старатели

Основные виды наливных полов

Условно наливные полы можно разделить на две категории – чистовые и черновые. Первые выступают в качестве самостоятельного декоративного покрытия, а вторые выравнивают основание под финишную отделку.

Чистовое покрытие

Черновой наливной пол

Назначение этой разновидности заключается в выравнивании основания при наличии существенных неровностей и дефектов. Состав выравнивающей смеси изготавливаются на основе гипса или цемента, которые добавляют в необходимое количество воды. Заливка производится с ориентацией на ранее установленные маяки по подготовленному основанию.

Готовая черновая основа

Так как черновая основа формируется для дальнейшей укладки декоративного материала, она не имеет декоративных свойств и не может использоваться в качестве самостоятельного покрытия.

В состав смеси для черновой основы входят следующие компоненты:

  1. Сухой гипсовый или цементный компонент.
  2. Наполнители, чаще песок.
  3. Для улучшения эксплуатационных качеств состава в него вводят пластификаторы и модифицирующие добавки.

Процесс заливки выравнивающего раствора

Из эксплуатационных особенностей такого покрытия можно отметить следующее:

  1. Высокую надежность и прочность.
  2. Быстрый процесс заливки.
  3. Длительный срок эксплуатации.
  4. Устойчивость к температурным перепадам.
  5. Экологическую безопасность покрытия.

Готовая основа

Существуют нюансы применения таких составов. Так, смеси на основе гипса могут использоваться для выравнивания деревянного основания, но в помещениях с высокой влажностью их использовать нельзя. Составы на основе цемента рекомендованы для выравнивания полов во «влажных» помещениях, но к недостатку их использования относят свойство давать существенную усадку и, как следствие, большой расход сырья.

Результат выравнивания «до» и «после»

Среди популярных самовыравнивающихся наливных полов можно выделить несколько разновидностей.

Таблица 1. Разновидности наливных полов

Заливка чернового наливного пола

Таблица 2. Процесс заливки

Чистовой наливной пол

При устройстве чистового наливного покрытия применяют полимерные составы, которые в зависимости от состава отличаются своими эксплуатационными свойствами.

Метилметакрилатный пол

Такая разновидность финишного наливного пола универсальна и может применяться во многих помещениях различного назначения и на открытых площадках из-за устойчивости покрытия к воздействиям окружающей среды.

Метилметакрилатый наливной пол

Особенные эксплуатационные качества позволяют отметить следующие положительные качества материала:

  1. Покрытие устойчиво перед ультрафиолетом.
  2. Не боится температурных перепадов.
  3. Отличается высокой скоростью твердения.
  4. Заливку пола можно проводить в условиях отрицательных температур.

Оригинальный интерьер холла

Конечный результат зависит от добавок, которые вводят в состав в разных пропорциях. В связи с этим необходимо учитывать характеристики, указанные на упаковке. Такие полы чаще применяют в помещениях промышленного и технического назначения.

Промышленный пол

Важно! Способность раствора быстро отвердевать накладывает особые требования на процесс заливки пола. Работы придется выполнять быстро – от этого зависит качество покрытия и со строгим соблюдением технологии. Любое отклонение повлечет образование дефектов, не подлежащих исправлению. Также стоит учитывать необходимость выполнения работ с применением средств индивидуальной защиты в хорошо проветриваемом помещении из-за специфического запаха, выделяемого жидким составом.

Эпоксидный пол

Эпоксидные смолы, входящие в состав такого пола позволяют создавать идеально ровное покрытие на любых типах оснований (дерево, бетон, металл). Толщина такого покрытия небольшая, иногда в несколько миллиметров, но при этом прочность и другие эксплуатационные качества остаются на высоте.

Эпоксидный пол в гараже

Эпоксидный пол – это двухкомпонентное вещество, состоящее из сухой смеси и отвердителя. В зависимости желаемого результата добавляют модификаторы и декоративные наполнители (глиттеры, чипсы), красители для получения нужного оттенка.

Важно! Качество конечного результата зависит от соблюдения пропорций смешивания основных компонентов. Эта информация дана производителем на упаковке, и вносить в нее свои изменения категорически не рекомендуется.

Цветной эпоксидный пол

К положительным качествам такого покрытия можно отнести следующее:

  1. Покрытие получается износостойким, его невозможно повредить при помощи химически активных веществ и абразивных частиц.
  2. Такой пол выдерживает значительные механические нагрузки.
  3. Монолитность и гигиеничность покрытия делает его незаменимым в учреждениях медицинского и детского назначения.
  4. Именно с помощью эпоксидных составов создаются декоративные покрытия с оптическими эффектами.

Процесс заливки эпоксидного покрытия

Из недостатков такого покрытия отмечают следующее:

  1. Малая эластичность делает эпоксидный наливной пол неустойчивым к ударным воздействиям.
  2. Требуется тщательно подготовленное основание без ярко выраженных недочетов.
  3. Приготовление раствора, состоящего из двух компонентов, требует сосредоточенности и внимания – любая ошибка повлечет за собой непригодность раствора к работе.
  4. Высокая стоимость.

Пол с визуальным эффектом океанского берега

С помощью эпоксидного пола можно произвести ремонт существующей бетонной плиты или стяжки, на поверхности которой в процессе эксплуатации образовались выбоины, а затем залить второй (чистовой) эпоксидный слой. Важная роль при этом отводится подготовке поверхности.

Поврежденная бетонная поверхность

Большой объем механических работ можно выполнить при помощи шлифовальной машины.

Подключенный к агрегату пылесос позволит снизить уровень пылеобразования

Одним из важных этапов заливки эпоксидного пола является замер влажности стяжки. Этот показатель должен составлять 4%.

Уровень влаги стяжки

В этап подготовки входит процесс упрочнения и закрепления поверхности. Рекомендуется использовать двухкомпонентную грунтовку. Она обладает водостойкостью и водонепроницаемостью, повышает адгезию, упрочняет и закрепляет поверхность основания.

Двухкомпонентная грунтовка

Грунтовку необходимо равномерно распределить по поверхности основания при помощи обычного валика с коротким ворсом.

Грунтовка для наливного пола очень важна, без нее обойтись не удастся, если хочется сделать качественное и прочное покрытие, способное прослужить в течение многих лет. Более подробно читайте в специальной статье.

Грунтование основания

Дальнейшие ремонтные работы можно будет проводить через 12 часов. При этом температура воздуха должна быть не ниже 20 градусов. Многочисленные повреждения на поверхности основания устраняют при помощи двухкомпонентного эпоксидного ремонтного компаунда с кварцевым песком (1:1) с высокой механической стойкостью и износостойкостью.

Состав равномерно распределяют по ремонтируемой поверхности

Через 24 часа ремонтный эпоксидный состав застынет и будет готов к нанесению декоративного слоя наливного пола. Раствор выливают на поверхность основания и раклей аккуратно распределяют его, создавая слой необходимой толщины.

Для передвижения по залитому полу используют игольчатые подошвы, не оставляющие следов на покрытии

Работу выполнять необходимо быстро, так как эпоксидный состав быстро схватывается. Для удаления пузырьков воздуха используют игольчатый валик.

Заливка финишного слоя

Более подробно ознакомиться с эпоксидными полами можно тут.

Полиуретановый пол

Отличие полиуретанового наливного пола от эпоксидного заключается в его структуре. Такие полы чаще применяют в помещениях коммерческого назначения , реже – в жилых.

Цветной полиуретановый пол в складском помещении

На промышленных объектах такие покрытия завоевали популярность благодаря высокой износостойкости. Состав такого пола двухкомпонентный, но получаемое покрытие, в отличие от эпоксидного, отличается более высокими эксплуатационными характеристиками и стойкостью к разного рода воздействиям.

Полиуретановое покрытие

Из положительных качеств полиуретановых наливных полов можно отметить следующее:

  1. Повышенную износостойкость.
  2. Эстетическую привлекательность и декоративность.
  3. Благодаря небольшому весу наливного пола, на перекрытие оказывается минимальная нагрузка.

Процесс изготовления полиуретанового покрытия

Стоит помнить о нюансах изготовления такого покрытия: требуется тщательная подготовка основания, на поверхности которого не должно быть никаких дефектов. Высокая стоимость работ обусловлена большим расходом раствора.

Цементно-акриловый пол

Цементно-акриловые составы объединили в себе свойства полиуретановых и эпоксидных наливных полов. Изначально их использовали в помещениях, предназначенных для изготовления, хранения и реализации пищевой продукции. Позже их стали применять и в жилых помещениях в качестве чернового слоя под финишную отделку.

Цементно-акриловый пол

К особенностям такого покрытия относится следующее:

  1. Покрытие в ходе эксплуатации не деформируется и не трескается из-за значительной плотности выравнивающего слоя.
  2. Необходимости в предварительном выравнивании поверхности нет.
  3. Покрытие обладает противоскользящей поверхностью, а потому абсолютно безопасно.

Заливка цементно-акрилового пола

Из недостатков можно отметить следующее: для качественной заливки необходимо обладать навыками выполнения подобных работ, которые выполняют с соблюдением определенных условий, не изменяя особенностей всех технологических этапов.

Важно! В отличие от цементного состава расход материала ниже, так как усадка меньше.

Особенности создания декоративного наливного пола

Уникальное, поражающее своим разнообразием и реалистичностью изображений покрытие с 3D эффектом завоевало огромную популярность – его можно встретить не только в жилых помещениях, но и в кафе, ресторанах, развлекательных центрах и других общественных местах.

Пол с 3D эффектом

Важно! При использовании таких покрытий в жилых комнатах стоит помнить, что их поверхность довольно холодная, поэтому рекомендуется применять наливные покрытия в системе «теплый пол».

Покрытие поражает своей реалистичностью

Создание покрытия с рисунком происходит следующим образом. Сначала производят основные подготовительные действия – очищение покрытия от загрязнений. После этого поверхность пола грунтуют двухкомпонентным составом, предварительно очистив ее от пыли. Грунтовку необходимо наносить быстро. Качественная обработка станет залогом хорошей адгезии основы с декоративным полом. Наносят состав при помощи валика с коротким ворсом. Покрытие оставляют высыхать в течение суток.

Материалы и инструменты для 3D полов

Структура декоративного наливного пола

На следующем этапе приступают к выравниванию загрунтованной поверхности. Для этого используют эпоксидную шпаклевку – смесь смоляного состава и отвердителя. Получившуюся смесь выливают на застывшую грунтовку.

Нанесение двухкомпонентной грунтовки

После того, как шпаклевка высохнет, необходимо отшлифовать возможные неровности и собрать строительную пыль. Затем пол необходимо протереть несколько раз – чистота их поверхности должна быть идеальной. При работе необходимо надевать чистую защитную одежду, на которой нет ворса и мелких частиц.

Слой шпаклевки оттенком похож на грунтовку, поэтом распределять его по поверхности основания необходимо внимательно, не допуская пропусков

Изображение, распечатанное на клейкой основе, прижимают и разглаживают, не допуская образования воздушных пузырьков. Это наиболее трудоемкий этап, требующий опыта и сноровки.

Нанесение фоновой основы

Приклеивание рисунка

На завершающем этапе на пол наносят финишный прозрачный полиуретановый слой, который позволяет получить практически зеркальную поверхность. Полиуретан прочнее кафеля, ламината и линолеума.

Нанесение полиуретанового финишного слоя

Сейчас наливные полы на пике популярности благодаря использованию при их создании безопасных, практичных и экологичных материалов.

Цены на стяжки и наливные полы «Каменный Цветок»

Стяжки и наливные полы Каменный Цветок

Видео — Технология монтажа 3д полов

Как сделать наливной пол своими руками

При всем своем великолепии и прочности, наливной пол довольно прост в исполнении. Как сделать наливной пол своими руками, читайте в нашей статье.

Не так давно широкую популярность в России приобрели наливные полы. Для того чтобы правильно залить пол у себя в доме или квартире, сначала узнаем о том, что это за зверь такой, а затем перейдем к технологии заливки.

Что такое наливной пол

Многие, начиная ремонт, задаются вопросом, какое покрытие для пола выбрать. Сейчас большой выбор разных материалов: линолеум, разные виды ламината, кафель. Мы советуем обратить внимание на набирающие популярность наливные полы. Это бесшовное покрытие, которое называется ещё жидким линолеумом, состоит из полимерных материалов. Стоит только посмотреть на готовый пол, чтобы оценить его по достоинству. Гладкая, блестящая поверхность, возможность выбора любого цвета. Такие полы тёплые, прочные, твёрдые – можно не бояться их поцарапать. При этом сделать наливной пол в квартире своими руками довольно просто.

Виды наливных полов

  • Однотонные, можно выбрать как глянцевую, так и матовую поверхность.
  • С фоторисунком, с разными узорами.
  • Наливной пол 3d, пропорции рисунка меняются, вытягиваются в перспективу. Эффект 3d видно только с одной точки.
  • Мозаика из полимеров, использование поделочных камней.
  • Использование окрашенного кварцевого песка.
Наливной пол 3d — оригинальное решение для смелых людей

Самое главное достоинство такого покрытия – легкость в исполнении. Так как сделать наливной пол своими руками? Работа уложится в несколько этапов.

Подготовительный шаг

Наливное покрытие можно заливать на деревянные, бетонные полы, цементную стяжку и даже на кафель. Основное требование — ровная поверхность. Вот как надо её подготовить:

  1. Удалить мусор, пятна, старую краску и др.
  2. Заделать все щели специальным клеевым составом.
  3. Выровнять при необходимости шлифовальной машинкой.
  4. Проверить с помощью строительного уровня.

Лучше всего использовать специальные смеси для выравнивания любых поверхностей. Их называют стяжкой. Такие смеси можно приобрести в любом строительном магазине. Лучше выбрать универсальную смесь. В каких пропорциях разводить смесь, смотрите в инструкции. Это будет являться основанием для нашего пола. При этом стяжка придаст жёсткость основанию и повысит теплоизоляцию.

Перед началом работы обеспечьте идеально ровную поверхность с помощью стяжки и грунтовки

После того, как стяжка будет сделана, можно приступить к грунтовке. Она нужна для того, чтобы при заливке наливных полов не было воздушных пузырьков, смесь лучше растекалась по поверхности, была хорошая сцепка основания с наливным полом. Если поверхность сухая, то следует наносить грунтовку в несколько слоёв, каждый последующий наносится не раньше, чем через 4 часа. Используйте валик, кисти или распылитель. На последний слой грунтовки насыпают чуть-чуть песка, чтобы придать поверхности шероховатость для ещё большего сцепления с наливным полом. После полного высыхания (примерно через 24 часа) можно приступить к основному этапу.

Необходимые инструменты для заливки пола

Подготовьте инструменты, которые нам понадобятся:

  1. Дрель со специальной насадкой для размешивания смеси.
  2. Валик с иглами для выравнивания смеси.
  3. Шпатель, для того чтобы добраться до труднодоступных мест (батареи, трубы).
  4. Чтобы передвигаться по поверхности используйте специальную подошву с шипами, кошки.
  5. Ёмкость для смеси из пластика.
  6. Большая ёмкость для воды (бочка, ванна).
Выравнивание наливной смеси необходимо производить специальным шпателем

Заливка наливного пола своими руками

Обеспечьте определённый температурный режим в комнате, где будут заливать полы. Рекомендуется температура от  +15° до 25°, но лучше уточнить в инструкции. Далее лучше работать вдвоём: пока один готовит смесь, другой занимается её распределением.

Сначала готовят смесь. В ёмкость с водой, согласно инструкции, насыпают порошок и тщательно перемешивают его с водой с помощью дрели. Следите за тем, чтобы не было никаких комков и пузырьков воздуха в получаемом растворе. Приготовленная смесь долго не хранится, её нужно использовать в течение часа.

Игольчатый валик позволяет избежать образования пузырей на поверхности пола

Заливать пол квартиры нужно порциями, начиная от стены, располагающейся напротив входа. Выливается смесь полосами, без перерыва, используя все подготовленные инструменты. Толщина наливного пола должна составлять около 3-5 мм. Если на поверхности образуются пузыри, то нужно прокатить их игольчатым валиком.

После заливки следует дать поверхности высохнуть. Не стремитесь сразу расставлять мебель, а подождите хотя бы 5 дней: длительное время высыхания увеличит качество ваших полов, на нём не будет вмятин и трещин.

После окончания заливки оставьте пол сохнуть в течение 5 дней

Правила ухода за наливным полом

Для того чтобы ваши полы выглядели красиво, надо наносить на их поверхность защитную мастику. Она покрывает полы защитной плёнкой от вмятин и царапин. Обновлять ее нужно примерно 2 раза в год.

Следует производить влажную уборку полов по мере их загрязнения, используйте мягкое неагрессивное моющее средство и ткань, предназначенную для таких поверхностей. Можно применить пылесос с функцией влажной уборки.

Благодаря регулярному уходу, ваши наливные полы на десятки лет сохранят эстетичный вид и будут удивлять ваших гостей.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

Заливка наливного пола в Санкт-Петербурге

Специалисты нашей компании осуществляют работы по устройству наливного пола «под ключ». Выполняя работы, мы стремимся соблюдать 2 главных правила: использование качественных материалов, тщательное соблюдение технологии работ.

Заливка наливного пола пользуется огромным спросом среди владельцев промышленных цехов и складских помещений, гаражей и парковок, торговых объектов и общественных учреждений. Высокая квалификация специалистов и накопленный многолетний опыт позволяют нам решать самые сложные задачи в минимально возможные сроки!

Технология устройства наливного пола

Стандартный процесс укладки наливного пола включает в себя:

  • Визуальный осмотр бетонной стяжки на предмет дефектов и их устранение.
  • Следующий этап – обеспыливание помещения посредством промышленного пылесоса и выставление уровня с помощью высокоточного лазерного оборудования.
  • Подготовленное основание покрывается грунтующими составами, что позволяет увеличить адгезию или кагезию. Состав смеси подбирается согласно выбранному типу наливного пола. Все стыки и швы тщательно обрабатываются герметиками.
  • После очистки от остатков изношенного покрытия специалисты устраняют неровности, заделывают выбоины и трещины.
  • После этого мастер обустраивает конструкционные и усадочные швы, которые отвечают за защиту будущего пола от усадочных деформаций и разрушения при перепаде температур.
  • Промышленным миксером готовится смесь с достаточной однородностью.
  • Специалисты вручную или механизированным способом выполняют заливку по секторам, после чего поверхность разравнивается с помощью аэрационных валиков: из смеси выдавливается воздух.
  • Для окончательного удаления пузырьков воздуха поверхность будущего пола обкатывается иглистыми валиками.
  • Финальный этап работ – сушка каждого слоя по технологии. Важно помнить, что сначала наносится базовый слой, затем финишное покрытие, которое дополняется декоративным и лаковым слоями.

Цены и преимущества наливного пола

Наши консультанты оценят возможности объекта, соотнесут их с пожеланиями клиента, а затем предложат оптимальную полимерную систему. В зависимости от площади промышленного или общественного помещения монтаж выполняется ручным либо механизированным способом. От этого зависит скорость выполнения работ, функциональные и декоративные характеристики, цена за м2 заливки наливного пола.

Повышенный спрос на промышленные наливные полы вполне объясним, ведь практически ни одно напольное покрытие не может конкурировать с ними по сочетанию эксплуатационных характеристик. Вот далеко не полный перечень преимуществ:

  • Отсутствие привычных для иных типов пола стыков и швов;
  • Отсутствие пыли даже через несколько лет активной эксплуатации;
  • Возможность подобрать эффективный состав для открытых и закрытых помещений;
  • Практические неограниченная фантазия в дизайнерской отделке;
  • Гипоаллергенность и экологичность;
  • Ремонтопригодность, пластичность и долговечность.

Так же цена зависит от вида композиции, толщины слоя и сложности декорирования. Обратитесь за консультацией к специалистам нашей компании, и мы выполним точную оценку стоимости, сроков и объемов высококачественных работ.

Залить этаж

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:

Empire Blended Products, Inc.
250 Hickory Lane C Bayville, NJ 08721
(732) 269-4949 C Факс (732) 269-0497
www.empireblended.com

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

POUR A FLOOR — это революционное средство для шлифовки наливных полов, предназначенное для выравнивания и выравнивания неровностей бетонных полов. POUR A FLOOR становится жидким цементным компаундом, который можно заливать или перекачивать, значительно экономя время и труд по сравнению с обычными основами.Этот продукт не требует затирки и может наноситься от края до 2 дюймов за одну заливку.

ИСПОЛЬЗУЕТ:

  • Подложка для ковровых покрытий, виниловых и асфальтовых полов, керамической плитки, каменной плитки и деревянных полов
  • Может использоваться по бетону, терраццо, керамической плитке, камню и наружной фанере
ПРЕИМУЩЕСТВА:
  • Полностью самовыравнивающийся
  • Перекачиваемый
  • Может наноситься от кромки до 2 «
  • Водонепроницаемость
  • Высокая прочность на сжатие и изгиб
  • Внутреннее или внешнее использование
  • Обеспечивает значительную экономию времени и рабочей силы по сравнению с обычными подложками
УСТАНОВКА:

Подготовка поверхности:

Качество топпинга в первую очередь зависит от тщательной подготовки поверхности и грунтования.Эти процедуры обязательно должны выполняться с особой тщательностью. На окрашиваемых поверхностях не должно быть грязи, пыли, мусора, красок, масел, воска, герметиков и любых загрязнений, которые могут помешать надлежащему склеиванию. Механическое истирание может потребоваться для бетонных полов, которые были заделаны или предварительно покрыты мастикой или клеем, или для неабсорбирующих поверхностей, таких как терраццо и керамическая плитка. Заполните любые глубокие отверстия или углубления в существующем фасаде пола подходящим полимерно-модифицированным материалом для ремонта заплат, таким как EMPIRE BLENDED PATCH IT.Расширьте существующие деформационные и контрольные швы в бетоне через подкладку. Закройте все отверстия по периметру, чтобы предотвратить утечку. Эти дамбы должны быть в состоянии удерживать POUR A FLOOR на высоте, равной отметке готового этажа или превышающей ее. На деревянных полах обязательно прибейте весь неплотный пол и заполните все швы лаком EMPIRE BLENDED FLOOR PATCH. Коррозионно-стойкая металлическая пластина должна быть надежно закреплена на всей покрываемой поверхности. Все деревянные перекрытия должны иметь такую ​​конструкцию и толщину, чтобы прогиб основания не превышал 1/ 360 пролета, включая динамическую и статическую нагрузку.Смочите все поверхности, следя за тем, чтобы не оставалось стоячей воды. Загрунтовать EMPIRE BLENDED EM-BOND C до полной прочности с помощью валика, кисти или распылителя таким образом, чтобы получить однородное покрытие. Абсорбирующий или пористый бетон, а также все деревянные полы требуют двух нанесений EM-BOND C. При нанесении POUR A FLOOR загрунтованные поверхности должны быть липкими и влажными на ощупь.

Всегда рекомендуются тестовые патчи. Поместите тестовый патч с помощью тех же инструментов и процедур, которые будут использоваться при фактическом строительстве.Установите минимум 50 квадратных футов в зоне с интенсивным движением. Перед осмотром дайте тестовой пластыре застыть как минимум за 3 дня.

Смешивание:
Добавьте 50 фунтов сухой смеси к 5-52 литрам воды. Всегда добавляйте порошок в воду. Не допускайте чрезмерного полива. Более высокое содержание воды может вызвать расслоение, снижение прочности и усадку затвердевшего POUR A FLOOR . При смешивании небольших количеств рекомендуется использовать лопаточный миксер с большим крутящим моментом и низкой скоростью (400-600 об / мин) ручной дрелью.Для больших работ рекомендуется обычный бочковой миксер, подключенный к насосу и шлангу. Смешайте материал 1-2 минуты, чтобы получилась смесь без комков. Не смешивайте больше материала, чем можно уложить за 15 минут. Убедитесь, что последующие смеси готовы для непрерывной заливки, пока не будет покрыта вся поверхность. POUR A FLOOR можно наносить с зазубрины толщиной до 2 дюймов. На участках более 2 дюймов смешайте POUR A FLOOR с равными частями чистого, промытого кварцевого песка, предпочтительно 20-30 меш.Добавление песка может повлиять на свойства самовыравнивания, в результате чего необходимо наносить финишный слой без заполнителя в качестве финишного покрытия. Если необходимо нанести финишный слой, EM ‑ BOND C необходимо нанести до последнего слоя POUR A FLOOR .

Размещение:
Материал следует заливать одной непрерывной заливкой, достигая необходимой толщины за одно нанесение. Уложите параллельно полосы, начиная с одного конца комнаты. Материал следует укладывать последовательно от 3 до 6 дюймов.Залить или накачать смешанный материал рядом с ранее уложенным материалом. Разбрасыватель можно использовать для установки POUR A FLOOR на место. Затирка не рекомендуется, за исключением оперения. При перекачивании рекомендуется использовать насос для раствора с прогрессирующей полостью (трубка ротора статора). В зависимости от типа используемого оборудования бригада из трех человек может размещать от 10 000 до 50 000 квадратных футов в день.

Отверждение:
POUR A FLOOR самоотверждается при нормальных условиях.В условиях сильной жары, засухи или ветра рекомендуется накрыть поверхность влажной мешковиной.

Охват:
Один мешок весом 50 фунтов покрывает примерно 55 квадратных футов при толщине c «.

Упаковка:
Выпускается в многослойных бумажных пакетах по 50 фунтов с влагонепроницаемым покрытием.

Цвет:
Светло-серый или белый

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Прочность на сжатие (ASTM C-109)
1 день…………………………………… 3,720 psi
3 дня …. ……………………………… 4,140 psi
7 дней ……… …………………………. 4,775 psi
28 дней ………….. …………………… 7,015 фунтов на кв. Дюйм
Прочность на изгиб (ASTM C-348)
28 дней ………… …………………….. 1050 фунтов на кв. Дюйм
Время истечения ………………. …………. 15 минут
Время работы …………………………. 30 минут
Время настройки ……………………. Прогулка по материалу
через 4-8 часов

ОГРАНИЧЕНИЯ:

Не наносить на замерзшие поверхности или если температура упадет ниже 40 ° C в течение 24 часов. POUR A FLOOR не исправит или не компенсирует структурно дефектную основу. В подкладке могут появиться дефекты основания.

ВНИМАНИЕ:

Содержит портландцемент CAS № 65997-15‑1. Свежеприготовленные цементные продукты могут вызвать повреждение кожи.По возможности избегайте контакта с кожей и немедленно промойте пораженные участки водой. При попадании любого продукта в глаза немедленно промыть глаза водой. При проглатывании не вызывает рвоту и не требует немедленной медицинской помощи. Также содержит песок CAS № 14808-60-7. Избегайте вдыхания пыли. Продолжительное воздействие пыли может вызвать замедленное повреждение легких (силикоз) или рак IARC Class 2A. Надевайте одобренную NIOSH маску для защиты от кремнеземной пыли. Беречь от детей.

ГАРАНТИЯ:

В связи с использованием этого продукта вне нашего контроля, мы не несем ответственности за ущерб любого рода, и пользователь принимает продукт «как есть» и без гарантий, явных или подразумеваемых, со стороны Empire Blended Products или ее агентов.Пригодность продукта для использования по назначению зависит исключительно от пользователя. Нашим единственным обязательством является замена или оплата любого материала, имеющего дефект, при этом наша ответственность ограничивается закупочной ценой на материалы, поставленные нами.

Насколько толстым можно заливать выравниватель пола

Выравниватель пола — это быстрое и экономичное решение, когда вам нужно отремонтировать, выровнять или поднять пол. Выравниватель полов — это цементная смесь, которая похожа на бетон, но легче течет и схватывается быстрее, чем бетон.

В зависимости от типа выравнивателя пола, который вы используете, на то, чтобы он стал гладким и ровным, может потребоваться до 2 часов, но одна из проблем, с которыми может столкнуться большинство пользователей, — это знание того, какой толщины можно заливать выравниватель пола.

Рекомендуемая толщина выравнивателя пола составляет от 0,125 до 0,25 дюйма в зависимости от типа выравнивателя пола, который вы используете.

Типы самовыравнивающегося бетона

Существуют два типа выравнивателей пола;

Акриловый самовыравнивающийся состав

Его получают путем смешивания акрилового жидкого полимера и цементного порошка.В результате получается пол, который немного эластичен (для бетона), а также устойчив к царапинам и истиранию. Им требуется больше времени для высыхания по сравнению с другим типом самовыравнивающегося бетона.

Самовыравнивающаяся смесь на водной основе

В выравнивателях пола этого типа в качестве смазки используется вода, благодаря чему поверхность имеет консистенцию, напоминающую бетон. Он имеет короткое время высыхания и может сохнуть всего за 20 минут. Обычно они доступны в виде порошка, который смешивают с водой для создания бетона.

Как залить выравниватель пола

Следующие рекомендации помогут предотвратить проблемы, которые обычно возникают при установке самовыравнивающейся основы.

Выберите подходящий продукт

Уровень прочности необходимого вам устройства для выравнивания пола зависит от пола, для которого он предназначен. Коммерческий пол, который будет подвергаться интенсивному движению и перекатывающимся нагрузкам, потребует выравнивания пола более высокого класса, чем пол в доме на одну семью.

Вам также необходимо понимать график вашего проекта и выбирать продукт, который вписывается в соответствующий график.

Некоторые продукты необходимо укладывать не менее чем за 24-48 часов до укладки напольного покрытия, в то время как некоторые продукты могут принять влагочувствительное напольное покрытие через 12-16 часов.

Информацию о прочности продукта на разрыв, прочность на сжатие и изгиб, а также о рекомендуемом времени отверждения можно найти в инструкциях на упаковке.

Существует два основных типа выравнивающих полов: традиционные покрытия и покрытия нового поколения. Единственное существенное различие между двумя типами правильных машин — это текучесть и профиль гладкой поверхности, достигаемый каждым продуктом.

Некоторые установщики отдают предпочтение характеристикам традиционных выравнивателей из-за их рабочих свойств, в то время как другие предпочитают новую технологию из-за ее высоких свойств текучести и увеличенного рабочего времени.

Тип пола, на котором он установлен, и его предполагаемое использование определяют лучшую технологию продукта, которую вы должны выбрать.Традиционные правильные машины — правильный выбор для приложений глубокого заполнения, превышающих 3/16 дюйма, в то время как новые технологии лучше всего подходят для более тонких приложений.

Знайте свое основание

Для большинства выравнивателей требуется, чтобы поверхность, на которую они устанавливаются, была полностью устойчивой и структурно прочной перед нанесением. Кроме того, чтобы правильно выбрать грунтовку, необходимо понимать существующую пористость основания. Вы можете провести простой тест каплями воды для определения пористости поверхности.

Также важно знать состав существующего субстрата.Поскольку для герметичного бетона требуется только один слой грунтовки, в то время как для негерметичного бетона может потребоваться несколько слоев грунтовки перед нанесением выравнивателей на цементной основе.

Подготовка основания

Перед нанесением выравнивателя убедитесь, что все отверстия в полу, зазоры и трещины закрыты, а также установите заглушки для предотвращения просачивания.

Чтобы определить ограничения влажности напольного покрытия, клея и выравнивателя пола, обязательно проконсультируйтесь с производителями продукции, чтобы определить, требуется ли снижение влажности.Если требуется, это необходимо сделать до установки выравнивателя пола.

Выравниватели пола также требуют использования грунтовки перед укладкой. Пропуск использования рекомендованной грунтовки может привести к сбою при установке. Нанесение грунтовки перед установкой выравнивателя пола помогает удерживать влагу в подкладке выравнивателя и обеспечивает надлежащее отверждение.

Грунтовка также действует как связующий агент, который обеспечивает надлежащее сцепление выравнивателя с основанием. Для получения информации о том, как правильно разбавить и нанести грунтовку, обратитесь к этикетке упаковки грунтовки.

Помимо грунтовки, большинство выравнивателей также требуют, чтобы основание было чистым и не содержало каких-либо загрязнений, которые могут препятствовать процессу склеивания, в том числе остатков клея, масла, отслаивающейся или отслаивающейся краски, герметиков / отвердителей, смазки и других загрязнений.

A Для полированных оснований потребуется эпоксидная грунтовка или специальный профиль бетонной поверхности (CSP), и в этом случае потребуется механическое истирание (дробеструйная обработка).

Прочтите: Насколько сложно эпоксидировать пол гаража

Правильная потребность в воде

Правильно перемешайте выравниватель пола с количеством воды, указанным на этикетке упаковки.Не допускайте чрезмерного разбавления выравнивателя пола, так как это может ослабить прочность основы и вызвать растрескивание.

Избыточный полив выравнивателя также может вызвать образование белой пленки на поверхности затвердевшей подложки. Неправильное перемешивание выравнивателя пола может затруднить работу и привести к неправильному растеканию, неравномерному нанесению и растрескиванию.

Смешивайте только два мешка выравнивателя за раз для оптимальной эффективности процесса нанесения. Кроме того, некоторые выравниватели пола можно перекачивать с помощью насоса, поэтому, если у вас есть продукт, который требует перекачивания, необходимо уделить особое внимание поддержанию надлежащего водного соотношения, а также предотвращению чрезмерного полива.

Однако перед тем, как приступить к подаче заявки, обязательно соблюдайте рекомендации производителя оборудования и продукции.

Температурный уровень

Температура в помещении, в котором применяется выравниватель, влияет на продукт: слишком холодный климат может увеличить время схватывания продукта, а жаркий климат сокращает его. Вам необходимо убедиться, что температура в помещении находится в пределах рекомендованного производителем диапазона.

Температура и влажность в помещении влияют на расход, время работы и время настройки выравнивателя.

Помимо температуры в помещении, решающее значение имеет температура порошка и воды. Не оставляйте продукт на солнце или в жаркой среде, так как это может привести к его очень быстрому схватыванию.

Если использование теплого продукта неизбежно, вы можете смешать его с холодной водой, чтобы решить проблемы с установкой. При работе в жарких условиях вы можете поместить внутрь бочки с водой заблокированный или упакованный лед для поддержания температуры холодной воды.

Независимо от температуры погоды, убедитесь, что продукт акклиматизирован перед смешиванием и нанесением.

Следуйте рекомендациям производителя.

Многие продукты поставляются производителями с указанной максимальной толщиной. Для некоторых продуктов вы можете добавить заполнитель (мелкий гравий), чтобы увеличить глубину заливки, а некоторые позволяют использовать продукт только в чистом виде.

При использовании заполнителя убедитесь, что вы используете подходящий размер и количество при расширении подкладки выравнивателя пола за одну заливку.

При отсутствии заполнителя вы можете применить две отдельные заливки или несколько подъемов для достижения той же толщины, что и при использовании заполнителя.

Когда первое нанесение выравнивателя станет поверхностью, по которой можно ходить, вы можете нанести соответствующий грунтовочный слой перед нанесением дополнительной заливки или подъема.

Если у вас очень неровная поверхность на изолированных участках с углублениями глубиной более ½ дюйма, вы можете обработать эти участки перед нанесением окончательной заливки. Это гарантирует, что равномерное количество выравнивателя пола будет использоваться на протяжении всего процесса применения.

Чтобы определить наиболее подходящий продукт для вашего приложения, обязательно проконсультируйтесь с производителями.

Прочтите: Как укладывать твердую древесину на бетон

Защитите свежеуложенную подложку

Во время первоначального отверждения нового выравнивающего слоя пола, которое занимает около 2-6 часов, его следует защитить от прямого движения воздуха ( сквозняки), так как они могут вызвать преждевременное отверждение выравнивателя, что приведет к растрескиванию.

Большинство выравнивателей пола не являются окончательной поверхностью пола, которую выбирает установщик, обычно поверх выравнивателя устанавливается другое напольное покрытие, но перед тем, как на полу будет выполнена какая-либо тяжелая конструкция, ему следует дать полностью затвердеть, что занимает 2- 24 часа.

Прочтите: Недостатки эпоксидных полов

Полное высыхание выравнивателя поможет предотвратить любые повреждения поверхности, так как пропуск Traffic без защиты может привести к появлению трещин и неровностей поверхностей перед установкой напольного покрытия.

Для успешного применения выравнивателя пола необходимо соблюдать инструкции производителя и соблюдать их. Вам также необходимо внимательно прочитать этикетки и спецификации продукта перед выполнением процесса подачи заявки, чтобы убедиться, что продукты работают так, как вы хотите.

Прочтите: Как удалить пятно ржавчины с бетона

Заключение

Выравниватель пола используется для выравнивания существующих твердых полов, таких как бетон, плитка и фанера, перед тем, как новый пол, такой как плитка, винил или дерево установлен в доме.

Помимо других проблем при установке, с которыми вы можете столкнуться, знание того, какой толщины можно заливать выравниватель пола, является одним из наиболее важных вопросов, поскольку толщина выравнивателя пола влияет на общую разворот пола, установленного над ним.

Закрепленная паранойя использования самовыравнивающегося бетона

Мало что может остановить проект, как запугивание «новым процессом». Но в этом вся суть DIY: вы постоянно учитесь и пробуете новые процессы, так что, к сожалению, это связано с территорией.

Паранойя из-за того, что по-королевски испортила самодельный проект, может почти парализовать. Это особенно верно, когда вы зацикливаетесь на результатах своих усилий так же, как и мы.

В нашем последнем посте мы представили краткое изложение нашей установки теплового мата WarmlyYours, но мы остановились на последнем этапе заливки самовыравнивающегося цемента, или SLC.

Этот слой жидкого камня покрывает сетку и нагревательный провод, как Джабба Хатт заключил Хана Соло в карбонит.

Но там нет принцессы Леи, замаскированной под охотника за головами, которая могла бы спасти нас, если все пойдет не так. (Хотя я вроде как вижу вуки в Лулу и эвока в Мел.)

Сказать, что я не решался перейти на этот очень постоянный шаг в процессе, не имея реального опыта использования материала или методов, будет значительным преуменьшением.

Простой факт заключается в том, что, независимо от предыдущего опыта, я ненавижу любой этап проекта, который представляет собой важный элемент, в котором у меня мало возможностей для исправления, если мы начнем сбиваться с пути. Заклеиваю ли я стену, заделываю пол или заделываю потолок, когда я достигаю точки невозврата в проекте и получаю это «ах-ох , надеюсь, я сделал это правильно, потому что теперь нет пути назад «чувство.

Это странное ощущение, поскольку я знаю, что этот шаг в проекте означает большие шаги к завершению указанного проекта, но в данный момент это не имеет значения.Я так боюсь совершить ошибку, от которой мы не сможем избавиться, что начинаю откладывать на самом деле работу. И именно поэтому, друзья мои по блогу, у нас есть проект ванной комнаты, который все еще продолжается спустя годы после того, как он был начат.

Ладно, хватит болтовни о моих страхах, паранойях и калечащей навязчивой натуре, когда дело касается работы со многими вещами, включая SLC. Продолжайте шоу!

Препарат

После завершения установки сияющего мата за две ночи до этого Венди и я решили выделить несколько часов на подготовку пола и заливку SLC.Мы уже купили три мешка 55-фунтовой смеси SLC за несколько месяцев до этого и устали спотыкаться о них каждый раз, когда заходили в подвал.

Если быть честным, надежда, что мы избавим наш подвал от огромного препятствия весом 165 фунтов, могла быть единственной причиной, по которой я смог выбраться из пещеры паранойи и начать работать над проектом.

Но прежде чем мы смогли погрузиться в неизвестность смешивания и заливки SLC, нам пришлось загрунтовать пол некоторым количеством связующего SLC.

Эту молочно-белую липкую грунтовку нужно было разбавить одной частью воды на одну часть грунтовки, затем прикатать и нанести кистью на всю поверхность.

Так же, как грунтовка для краски, эта грунтовка для цемента дает SLC что-то, с чем можно действительно сцепиться. Но есть одна серьезная оговорка при использовании этой грунтовки. Вы не можете просто покрасить его в один день, а на следующий день залить SLC. Нет, вы должны прогрунтовать, дать ему высохнуть, а затем вылить SLC в течение 2 часов.

Когда я закончил праймер, начался мысленный обратный отсчет.Обратного пути не было. Пришлось нажать на курок. Нам пришлось перепутать наш SLC, начать заливку и надеяться, что мы не допустили никаких ужасных ошибок.

Когда я читал различные руководства по лучшему способу заливки SLC, я постоянно встречал один пункт: « убедитесь, что вы делаете это хотя бы с одним помощником. » Прислушиваясь к этому совету, Венди и я отправился в подвал в составе команды из двух человек, чтобы смешать первую партию SLC.

Венди была на строевой подготовке, а я — на пороховом патруле.Мы приготовили 6,5 литров воды в чистом ведре, и я начал насыпать тяжелый серый порошок в ведро для ожидания, пока Венди осторожно перемешивала.

Когда весь пакет оказался в ведре, и вся вода и порошок стали одним целым, полученная суспензия напомнила мне консистенцию теста для блинов.

Теперь, когда легкая часть была сделана, нам пришлось тащить теперь 70 фунтов плюс смесь цемента, воды и страха вверх на два лестничных пролета и в нашу ожидающую ванную комнату.

Мы с Венди изрядно ссоримся, когда дело касается дома.Но есть кое-что, что можно сказать этой паре, чтобы избежать ссор, когда один из вас несет что-то очень тяжелое, а другой бежит впереди и следит за тем, чтобы на пути не было препятствий.

Наш дом может быть настоящим минным полем игрушек для собак и ломтиков моркови, часто засоряющих основные схемы движения транспорта. Что я могу сказать? Лулу нравятся ее игрушки, как ей нравится ее обед, наполовину съеденный и разбросанный по всему дому.

Когда я добрался до ванной, и мы были готовы к первой заливке, я почувствовал себя крайне недоразвитой версией Силача Магнуса Вер Магнусона, руки дрожали от того, что тащили ведро с грязью вверх по лестнице, пройдя одно из трех завершенных.

Когда я каким-то образом собрал внутренние силы, чтобы поднять ведро в воздух и начать наливать, не разбрасывая все это по всей комнате, я мысленно оценил наш счет. Команда OTH 1, SLC 0.

The Pour

SLC, с его липкой консистенцией, похожей на тесто для блинов, сделал именно то, что следует из его названия. Он медленно растекается по полу в канале между HardiBacker, оставляя ровную каплю от одного конца заливки до другого.

Я залил области в углах небольшими и более преднамеренными заливками SLC, чтобы заполнить пробелы…

… затем поспешил обратно в подвал, чтобы начать перемешивать следующий мешок.

Каждый последующий мешок продвигался немного быстрее при перемешивании и немного медленнее при подъеме по лестнице. К тому времени, как мы добрались до третьей сумки, у меня болела спина, и я чувствовал себя примерно таким же старым, как наш дом.

Мне пришлось проявить творческий подход с заливками, когда большая часть комнаты была заполнена, охватывая канал серой слизи шириной три фута, пока я заливал последние кусочки в последние оставшиеся пустоты.

Результат

В целом, весь процесс прошел довольно гладко, за исключением одной серьезной проблемы. Кажется, трех пакетов SLC было чуть-чуть не хватило для нашего проекта. Как только все было сказано и сделано, мы, вероятно, были заполнены примерно на 95% по всей комнате с несколькими низкими точками.

Так как SLC — это продукт с быстрым схватыванием, после того, как он разлит, он разливается, и нелегко просто добавить позже. Поэтому мы решили назвать его завершенным и перейти к использованию thinset для завершения установки.Мы с Венди остановились на минуту, чтобы посмотреть на выполненную работу и почувствовать себя прекрасно от того, что мы только что сделали.

Мой сокрушительный страх катастрофической неудачи был в значительной степени необоснованным, и мы смогли работать вместе, как одна команда, чтобы сокрушить этот аспект нашего огромного списка дел.

Ну, пока мы оба не посмотрели вниз и не увидели это.

Один очень важный аспект заливки SLC связан с правильным перекрытием периметра, чтобы тесто для блинов оставалось в предназначенном для этого противне.Я усердно занимался подготовкой и заделывал зазоры в фанере, наращивал углы и следил за тем, чтобы не было места, где SLC мог бы попытаться сделать перерыв.

Как оказалось, я, должно быть, пропустил одну область, и она медленно вытекала из угла комнаты через щель в фанерном черновом полу. ШУША!

Это не был конец света, но было неприятно осознавать, что я упустил из виду важный аспект проекта.

После ночного засушливого периода мы проснулись от твердой плиты из темно-серого карбонитобетона, окружавшей наш нагревательный провод.Мы не сделали никаких серьезных ошибок, которые нельзя было бы исправить, и у нас есть хороший опыт, который можно использовать в следующий раз, когда мы будем использовать SLC.

Вы можете увидеть переход между двумя заливками в центре комнаты. Это показывает мне, что мы работали недостаточно быстро. Кроме того, это плохо видно, но в правом нижнем углу фотографии есть два темных пятна. Это мои капельки пота. Это показывает мне, что мы работали достаточно быстро, учитывая подъем по лестнице.

Было несколько областей, где я придал SLC форму, пытаясь получить более однородную поверхность, но, оглядываясь назад, мне следовало просто оставить это в покое.Затирка фактически создала небольшие неровности и неровности на поверхности.

В конце концов, работа с SLC оказалась совсем несложной. На самом деле, было приятно просто налить и уйти. Венди даже сказала: «Боже, это пошло намного быстрее, чем я думала». Но это, вероятно, просто потому, что это заняло менее чем в 40 раз больше моей первоначальной оценки.

Самовыравнивающийся раствор | Что такое наливной раствор?

Самовыравнивающиеся растворы , также известные как выравнивающий цемент, представляют собой особую группу растворов, которые содержат серию из добавок в своем составе , которые обеспечивают выдающихся качеств , которые отличают его от остальных.

Самовыравнивающийся раствор используется в качестве покрытия для создания плоских и гладких поверхностей , исправляя любые первоначальные дефекты, которые могли иметься. Корректировки в его составе делают его экологичным вариантом, исключая традиционный портландцемент для ангидрита.

Что такое наливной раствор?

Это специальный раствор , отличающийся высокой степенью жидкости . Его состав аналогичен другим специальным растворам, состоящим в основном из смеси цемента или ангидрита и мелкозернистого песка.Разница, как и ожидалось, связана с введением определенных добавок.

Финишный наливной пол | BECOSAN®

Наиболее часто используемые добавки для создания самовыравнивающегося раствора: :

  • Суперфлюидификаторы , что придает ему характерную жидкую консистенцию.
  • Редукторы втягивания , необходимы для контроля втягивания из-за избытка воды в смеси.
  • Воздухововлекающие добавки , улучшающие пластичность и снижающие плотность смеси.
  • Модификаторы вязкости , предотвращающие падение агрегатов на дно.

Неблагоприятным последствием использования этих добавок является снижение стойкости строительного раствора , что ниже, чем у обычных смесей.

Справедливо будет сказать, что название этого раствора неточно, так как он требует ручного разглаживания для обеспечения ровности поверхности, при отсутствии механической самодостаточности.

Детали состава

Ангидрит — минерал , который недавно приобрел экологическое значение, поскольку он был использован в качестве замены портландцементу из-за низкого уровня выбросов загрязняющих веществ, что дает интересные и положительные результаты во многих конструктивных аспектах .

Основное преимущество ангидрита в качестве связующего для строительного раствора заключается в том, что он позволяет создавать покрытие с минимальной толщиной 2,5 см и обладает высокой теплопроводностью. Кроме того, он сохраняет физико-химические свойства для выравнивания поверхности.

Ангидрит получают из остатков фторсодержащей промышленности в форме сульфата кальция, который необходимо должным образом подвергнуть серии химических реакций для выделения драгоценного минерала.

Как пользоваться наливными растворами?

Перед тем, как приступить к заливке этих растворов, важно упомянуть предварительных моментов, необходимых для правильного нанесения покрытия. :

  • Окрашиваемая поверхность должна быть чистой. Он должен быть здоровым и не содержать масел, пыли и любых других веществ, которые могут препятствовать сцеплению раствора.
  • Поверхность должна подвергаться воздействию воды, но избегать образования луж.
  • Если металлические поверхности должны быть покрыты, их необходимо тщательно очистить от остатков жира, ржавчины, краски и любых других остаточных материалов.
  • Поверхность должна быть твердой и ровной.
  • При наличии трещин их необходимо отремонтировать специальными средствами.
  • Компенсирующие швы необходимо обслуживать.

Для заливки самовыравнивающихся растворов необходимо выполнить следующие действия:

  • Замесить раствор, который должен достичь приблизительно жидкого состояния, но также должен быть густой смесью. Для этого можно использовать насосные машины или бетономешалку.
  • В зависимости от толщины нанесенного покрытия необходимо подождать эквивалентное количество дней для выполнения любых отделочных работ, таких как укладка плитки или гидроизоляция раствора.

Использование самовыравнивающегося цемента

Основная цель самовыравнивающегося раствора состоит в улучшении покрываемого основания, обеспечивая сплошность и однородность по всей его поверхности. Этот раствор можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе, и даже на полах с высокой проходимостью .

Выравнивающие растворы используются для различных аспектов строительного сектора, однако это их наиболее распространенные применения:

  • Проекты, требующие анкерных болтов для оборудования.
  • Выравнивающие опорные плиты.
  • Несущие механизмы, колонны, балки и другие конструктивные элементы.
  • Ремонт бетона в конструкциях, подверженных воздействию окружающей среды, например, селитры.

Основные преимущества самовыравнивающегося раствора

По отношению к разнообразному использованию самовыравнивающегося раствора также имеются значительные преимуществ .Среди множества преимуществ наиболее важными мы выбрали следующие:

Наливной пол | BECOSAN®
  • Обладает хорошей адгезией.
  • Высокая механическая и абразивная стойкость.
  • Это доступный вариант с положительным финансовым эффектом, поскольку он сокращает время нанесения покрытия, количество необходимых рабочих и инструментов.
  • Он предлагает качественную и отличную отделку, создавая компактные полы.
  • Благодаря высокой текучести позволяет выравнивать большие поверхности.
  • Среднее время высыхания — 24 часа. Однако дорожное покрытие можно использовать через 4 часа после его заливки, если условия окружающей среды для укладки идеальны.
  • Может использоваться на различных поверхностях (ковры, виниловые полы, ламинат и др.) И в условиях окружающей среды.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.