размеры композитных панелей. Что это такое? Монтаж листов алюкобонда на фасад и на потолок, цвета и текстура
Материал для отделки фасада под названием алюкобонд с каждым годом приобретает большую популярность на всех континентах. Причин тому несколько. Прежде всего, это приемлемая стоимость. Далее идет внешняя красота плит. И, несомненно, положительной характеристикой является высокое качество. Мастера же ценят этот материал за простоту установки. Однако прежде чем приступать к самостоятельному монтажу алюкобонда на фасаде собственного дома, рекомендуется узнать о свойствах этого материала, достоинствах, недостатках, а также ознакомиться с некоторыми нюансами монтажа.
Что это такое?
Алюкобонд – это композитный материал, полное название которого звучит как алюминиевые композитные панели. Композит в данном случае представляет собой гармоничный дуэт алюминия и полимера.
Только на территории Российской Федерации насчитывается около 15 компаний, занимающихся изготовлением этого облицовочного материала.
Толщина алюминиевых листов, используемых в каждой плите, составляют 0,5 мм. Внутренний наполнитель блоков обхватывается металлическими пластинами с обеих сторон. Таким образом, складывается своеобразный сэндвич.
Внутренняя составляющая такого бутерброда чаще всего представлена в виде полиэтилена высокого давления.
Важно знать, что алюминиевые листы «сэндвича» обладают антикоррозийным покрытием, гарантирующим, что плиты не придут в негодность раньше времени. Кроме того, антикоррозийное покрытие способствует предотвращению возникновения повреждений в процессе трения об решетчатое основание. В качестве антикоррозийного слоя используется оксидный состав в виде раствора гидроксида натрия, благодаря чему на поверхности металлической пластины появляется пленка, которая защищает материал от влаги, способной нанести непоправимый вред металлу.
С лицевой стороны алюминий покрыт полиэстером.
Завершающим слоем композитного сэндвича является ламинированная пленка. Ее следует снимать перед установкой, так как она является частью заводской упаковки. Благодаря этой пленке защищается декоративная поверхность плит в процессе перевозки и погрузо-разгрузочных работ. Некоторые мастера устанавливают алюминиевые композитные панели без снятия пленки, а уже после убирают с поверхности защитный слой.
Лицевая сторона алюкобондовых плит отличается большим количеством слоев. Если смотреть от центрального наполнителя, следующим слоем идет адгезия, далее лист алюминия, потом грунтовка, смола, эмаль и защитная пленка.
Основные характеристики
Алюкобонд – это облицовочный строительный материал, представленный в виде алюминиевых композитных блоков. Благодаря своему содержанию плиты обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.
Далее предлагается ознакомиться с достоинствами и недостатками алюкобонда, о которых необходимо знать каждому человеку, желающему использовать данный материал в качестве облицовки фасада здания. Прежде всего, необходимо узнать преимущества композитных плит.
- Долговечность. Каждый производитель предоставляет сертификат качества и гарантийный талон, подтверждающие, что панели будут служить до 25 лет. Однако владельцы, давным-давно использовавшие этот материал, утверждают, что качественные плиты от известных компаний способны прослужить полвека.
- Простота обработки. Несмотря на многослойность, композитные панели довольно просто разрезаются на несколько частей. Они подаются вальцеванию и сварке.
- Прочность и эластичность. Стальные листы в композитном сэндвиче придают плитам высокую устойчивость к любым механическим нагрузкам. Но что интересно, несмотря на наличие столь прочного материала, алюкобонд можно сгибать.
- Устойчивость к атмосферным воздействиям. Покрытие алюкобонда способно противостоять суровой погоде, резким перепадам температур.
- Эстетика. Благодаря широкому разнообразию цветов и оттенков лицевой стороны алюкобондовых плит каждый человек сможет воплотить в реальность самые смелые задумки. Внешняя сторона может имитировать декоративную штукатурку и другие уникальные варианты оформления. И что самое приятное, даже при длительном воздействии ультрафиолета цветовая насыщенность лицевой стороны плит не пропадает.
- Гладкая ровная поверхность. Даже при изгибах плит на лицевой стороне материала не возникают трещины, не образуются швы. Что самое приятное, необычная текстура блоков при сгибах, да и при монтаже позволяет сделать конструкцию бесшовной.
- Тепло- и звукоизоляция. Благодаря многослойности, плиты подавляют шумы и сохраняют тепло внутри помещений. Особенно важны звукоизоляционные свойства зданиям, расположенным в центре города.
- Простота установки. Благодаря легкости композитных плит на фундамент здания не воздействует большая нагрузка. А учитывая прочность плит, нет необходимости применять дополнительные армирующие детали. Достаточно применить упрощенную каркасную конструкцию под вентфасад.
У алюкобонда есть и некоторые недостатки.
- Низкая огнеупорность. Конечно, данный показатель определяется по типу наполнителя. Плиты, внутри которых присутствует полимер, не просто прогорают, но и выделяют в воздух ядовитые вещества. Именно поэтому большинство людей останавливает свой выбор на плитах со вспененным полиэтиленом, так как он относится к трудновоспламеняемому классу. На сегодняшний день строительный рынок заполнен алюкобондовыми панелями с усовершенствованным внутренним составом. В них присутствует гидроокись алюминия, которая в течение нескольких часов способна противостоять открытому огню. Однако цена такого материала гораздо выше. Соответственно, приобретают их не так часто.
- Реставрация плит. Если вдруг блок получил повреждение, для его замены может потребоваться демонтаж нескольких соседних блоков плит.
Сферы применения
Алюкобонд настолько универсальный строительный материал, что его используют в самых разных производственных сферах.
- Композитные панели сегодня занимают 1-е место среди материалов, предназначенных для оформления фасада зданий.
- Алюкобонд применяется как вентфасад устаревших построек для обновления экстерьера и увеличения звуко- и теплоизоляционных свойств.
- Блоковые сэндвичи применяются в качестве облицовки архитектурных деталей.
- Из новых блоков можно делать перегородки внутри помещений или оформлять чистовую отделку внутреннего пространства, включая потолок.
- Наверняка немногим известно, но композитные панели используют для изготовления некоторых элементов отделки вагонов, автобусов и даже автомобилей.
- Алюкобонд применяется в качестве защитной упаковки для хрупкого оборудования.
Алюминиевые композитные плиты легко справляются со своим предназначением. Однако чаще всего они применяются в качестве отделочного материала лицевой стороны зданий и внутренних помещений.
Именно эти блоки позволяют творить уникальные архитектурные шедевры при обустройстве экстерьера строения.
Описание видов
На сегодняшний день существует несколько разновидностей алюминиевых композитных панелей, каждая из них отличается многочисленными достоинствами, но при этом может иметь некоторые недостатки.
- Вентилируемый фасад с применением алюкобонда.
- Алюкобонд под дерево. С помощью таких плит здание приобретает необычный внешний вид. Каждый отдельный блок покрыт высококачественной краской, которая со временем не трескается, не теряет насыщенности и глубины цвета, а также видимой текстуры натуральной древесины.
- Алюкобонд А2. Отличительная черта данной разновидности панели заключается в негорючести. Даже при сильном нагревании от прямых языков пламени плита не загорится. Соответственно, такие плиты предназначены для эксплуатации в зданиях, где вопрос противопожарной безопасности стоит на 1-м месте.
Стоит отметить, что алюминиевые композитные плиты, изготавливаются под несколькими маркировками.
Первой является В2. Такие плиты не могут противостоять открытому пламени, из-за чего относятся к 4 группе воспламеняемости. Они не только вспыхивают от контакта с огнем, но и быстро разгораются. Еще одна отличительная черта алюминиевых композитных плит маркировки В2 заключается в минимальной прочности при изгибах.
Следующая марка А2. Эти модели обладают минимальным показателем воспламеняемости, что обозначается символами «Г1». Существуют разновидности плит, имеющие обозначение «НГ». Это говорит о том, что они негорючие. Что касается размеров плит с маркировкой А2, они полностью идентичны алюкобонду В2. Разница только в массе. Плиты А2 на 1,5 кг тяжелее, чем плиты В2.
Еще одна разновидность композитных кассет – plus. Эти плиты отличаются максимальной толщиной. Вес каждого отдельного блока составляет 7,3 кг. Показатели горючести и воспламеняемости – минимальные.
Размеры и вес листов
Алюминиевые композитные плиты маркировки plus обладают максимально возможной шириной – 1,5 м. А ширина композитных панелей с маркировкой В2 составляет 1 м. Алюкобонд маркировки А2 имеет средний показатель ширины – 1,25 м. Эти же плиты можно заказать с шириной полтора метра, так как в продаже плиты А2 больше указанной ширины встретить практически невозможно.
Конкретного стандарта длины блоков алюкобонда не существует. Этот размерный показатель колеблется в пределах 2-4,5 м. Однако при осмотре фасадов зданий, отделанных алюкобондом, встречаются и нетипичные размеры плит. Связано это с некоторыми нюансами производства блоков. Они идут по конвейеру сплошной лентой и разрезаются согласно длине, требуемой заказчику.
Но даже в случае оформления индивидуальных заказов необходимо помнить, что нельзя превышать допустимые нормы.
Так, например, максимальная длина плиты может составлять 6 м. Длина каждого отдельного блока не должна превышать 160 см.
Не менее важным является толщина алюкобонда. Однако этот показатель зависит от начинки сэндвича. Согласно утверждениям производителей, покупательский спрос больше нацелен на плиты с толщиной 4 мм.
Стоит ознакомиться и с массой алюкабонда. На 1 кв. м этого материала приходится от 3 до 8 кг. Все зависит от используемых для составления композитных панелей материалов.
Как работать с панелями?
Люди, ни разу не сталкивавшиеся с таким материалом, считают, что работать с ним очень сложно. Но это не совсем так. На самом деле алюминиевые композитные плиты можно устанавливать, не имея даже минимального представления о том, как это делается. Главное – понять технологию монтажа и узнать некоторые нюансы установки. В домашних условиях плиты можно не только резать, своими силами их можно согнуть, чтобы установить на изгибистой поверхности.
Что касается сгибания алюминиевых панелей, для этой цели разработано 3 метода.
- Гибочные прессы, где используется специализированная автоматика, предназначенная для сгибания листов, плит, панелей и других видов материала.
- Круглогибочные прокатные машины. В данном случае процесс деформации чем-то напоминает гибочные прессы. Однако здесь необходимо уделить особое внимание защите лицевой стороны панелей.
- Ручное сгибание фрезерованием. Фрезеровка осуществляется в той части панели, где требуется совершить изгиб. Используя фрезы, можно сделать прямоугольные или v-образные выемки. Эти срезы не должны доходить до внутренних частей панели, где проходит наполнитель. После подготовки этой выемки руками осуществляется сгиб до требуемого радиуса.
Третий способ идеально подходит для работ в домашних условиях. И что самое примечательное, при наличии подобных пазов плиты не теряют своих качеств.
Что касается разреза алюминиевых композитных плит, в данном случае необходимо использовать фрезер с направляющей линейкой. Но если таковой инструмент отсутствует, можно использовать болгарку. Только при работе с ней важно проявлять особую внимательность и осторожность, даже маленькая искра может привести к неприятным последствиям.
Технология монтажа
Люди, не имеющие отношения к сфере строительства, для монтажа алюкобонда на фасад здания приглашают специалистов. Дилетантам кажется, что справиться с этой работой может только профессионал, имеющий немалый опыт монтажа композитных плит. Конечно, для обустройства многоэтажных зданий следует заключить договор со строительной компанией, а вот при оформлении фасада собственного домика можно обойтись своими силами. Ведь не все так сложно, как может показаться на первый взгляд.
Крепление алюкобонда производится к металлическому каркасу при помощи специальных узлов. Фиксирующие узлы, на которые следует крепить плиты обшивки здания, делятся на несколько видов:
- подвешиваемые на болты;
- крепящиеся за счет пазов и гребней;
- приковывающиеся;
- ввинчивающиеся;
- клеящиеся.
Каждый отдельный вариант гарантирует высокую прочность и надежность крепления плит, главное – соблюдать технологию установки профиля.
В целом процесс монтажа состоит из 3-х этапов, первый заключается в установке подсистемы, второй – утепление, а завершающим этапом является крепление самих плит.
Установка подсистемы
Согласно технологии монтажа алюкобонда, прежде всего, необходимо сделать разметку фасада. Для этого необходимо использовать высокоточные инструменты, предназначенные для работы на больших полотнах, например, лазер или теодолит. Если здание невысокое, вполне достаточно использовать строительную рулетку или мерную рейку.
Следующий этап монтажа заключается в установке кронштейнов. При помощи перфоратора необходимо создать отверстия, диаметр которых должен совпадать с анкерными болтами. И тут важный нюанс: глубина отверстия должна быть больше длины болтов на 10 мм.
Далее производится установка кронштейнов. Именно на них будет осуществляться вся нагрузка фасада. Соответственно, чтобы облицовка сидела крепко, необходимо правильно установить кронштейны. Для начала ставится тарельчатая шайба на саморез. Затем в отверстие вставляется термоизолирующая прокладка и пластмассовый дюбель. После саморез закручивается. Последнее в установке подсистемы предполагает монтаж направляющих.
Утепление
Важный этап установки плит заключается в прокладке утеплителя. Чаще всего используется минеральная вата. Также можно применять пенопласт либо пенополистирол.
Листы утеплителя нанизываются на кронштейны. А для большей фиксации в некоторых местах закрепляются дюбелями.
В данном случае необходимо знать важный нюанс: если используется минеральная вата, ее кончики необходимо аккуратно заправлять под кронштейны.
Завершающий этап
И вот осталось только установить сам алюкобонд. Монтаж алюминиевых композитных плит осуществляется в зависимости от вида крепежа. Однако наиболее распространенным является крепление с замком и без. Устанавливать блоки следует снизу-вверх, слева-направо. При помощи саморезов фиксируется стартовая планка. Для более плотного соединения рекомендуется класть под кассеты двустороннюю ленту. При монтаже важно следить, чтобы следующая кассета совпадала с предыдущей по замкам.
После установки каждой новой плиты саморезы затягиваются. Если есть необходимость, между блоками можно оставить небольшой зазор. Кассеты, у которых отсутствует замок, устанавливаются по аналогичной технологии с использованием заклепок.
Как стало понятно, установка алюкобонда не отличается особой сложностью. Конечно, для новичка монтаж первых нескольких плит покажется неимоверно сложным. Однако если придерживаться всех тонкостей установки, даже неопытный человек сможет обустроить фасад собственного дома, не привлекая к работе специалистов строительной сферы.
размеры композитных панелей. Что это такое? Монтаж листов алюкобонда на фасад и на потолок, цвета и текстура
Материал для отделки фасада под названием алюкобонд с каждым годом приобретает большую популярность на всех континентах. Причин тому несколько. Прежде всего, это приемлемая стоимость. Далее идет внешняя красота плит. И, несомненно, положительной характеристикой является высокое качество. Мастера же ценят этот материал за простоту установки. Однако прежде чем приступать к самостоятельному монтажу алюкобонда на фасаде собственного дома, рекомендуется узнать о свойствах этого материала, достоинствах, недостатках, а также ознакомиться с некоторыми нюансами монтажа.
Что это такое?
Алюкобонд – это композитный материал, полное название которого звучит как алюминиевые композитные панели. Композит в данном случае представляет собой гармоничный дуэт алюминия и полимера. Полимер, применяемый в изготовлении композитных блоков, отличается типом и толщиной. От этого и зависят эксплуатационные характеристики готового материала.
Только на территории Российской Федерации насчитывается около 15 компаний, занимающихся изготовлением этого облицовочного материала.
Толщина алюминиевых листов, используемых в каждой плите, составляют 0,5 мм. Внутренний наполнитель блоков обхватывается металлическими пластинами с обеих сторон. Таким образом, складывается своеобразный сэндвич.
Внутренняя составляющая такого бутерброда чаще всего представлена в виде полиэтилена высокого давления.
Важно знать, что алюминиевые листы «сэндвича» обладают антикоррозийным покрытием, гарантирующим, что плиты не придут в негодность раньше времени. Кроме того, антикоррозийное покрытие способствует предотвращению возникновения повреждений в процессе трения об решетчатое основание. В качестве антикоррозийного слоя используется оксидный состав в виде раствора гидроксида натрия, благодаря чему на поверхности металлической пластины появляется пленка, которая защищает материал от влаги, способной нанести непоправимый вред металлу.
С лицевой стороны алюминий покрыт полиэстером. Однако производители чаще всего используют вместо него фторированный углерод, который не подвергается воздействию ультрафиолета и химических реагентов. Что примечательно, фторированный углерод даже после длительной эксплуатации плит не трескается и уж тем более не отходит от основания.
Завершающим слоем композитного сэндвича является ламинированная пленка. Ее следует снимать перед установкой, так как она является частью заводской упаковки. Благодаря этой пленке защищается декоративная поверхность плит в процессе перевозки и погрузо-разгрузочных работ. Некоторые мастера устанавливают алюминиевые композитные панели без снятия пленки, а уже после убирают с поверхности защитный слой.
Лицевая сторона алюкобондовых плит отличается большим количеством слоев. Если смотреть от центрального наполнителя, следующим слоем идет адгезия, далее лист алюминия, потом грунтовка, смола, эмаль и защитная пленка.
Основные характеристики
Алюкобонд – это облицовочный строительный материал, представленный в виде алюминиевых композитных блоков. Благодаря своему содержанию плиты обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.
Далее предлагается ознакомиться с достоинствами и недостатками алюкобонда, о которых необходимо знать каждому человеку, желающему использовать данный материал в качестве облицовки фасада здания. Прежде всего, необходимо узнать преимущества композитных плит.
- Долговечность. Каждый производитель предоставляет сертификат качества и гарантийный талон, подтверждающие, что панели будут служить до 25 лет. Однако владельцы, давным-давно использовавшие этот материал, утверждают, что качественные плиты от известных компаний способны прослужить полвека.
- Простота обработки. Несмотря на многослойность, композитные панели довольно просто разрезаются на несколько частей. Они подаются вальцеванию и сварке.
- Прочность и эластичность. Стальные листы в композитном сэндвиче придают плитам высокую устойчивость к любым механическим нагрузкам. Но что интересно, несмотря на наличие столь прочного материала, алюкобонд можно сгибать.
- Устойчивость к атмосферным воздействиям. Покрытие алюкобонда способно противостоять суровой погоде, резким перепадам температур.
- Эстетика. Благодаря широкому разнообразию цветов и оттенков лицевой стороны алюкобондовых плит каждый человек сможет воплотить в реальность самые смелые задумки. Внешняя сторона может имитировать декоративную штукатурку и другие уникальные варианты оформления. И что самое приятное, даже при длительном воздействии ультрафиолета цветовая насыщенность лицевой стороны плит не пропадает.
- Гладкая ровная поверхность. Даже при изгибах плит на лицевой стороне материала не возникают трещины, не образуются швы. Что самое приятное, необычная текстура блоков при сгибах, да и при монтаже позволяет сделать конструкцию бесшовной.
- Тепло- и звукоизоляция. Благодаря многослойности, плиты подавляют шумы и сохраняют тепло внутри помещений. Особенно важны звукоизоляционные свойства зданиям, расположенным в центре города.
- Простота установки. Благодаря легкости композитных плит на фундамент здания не воздействует большая нагрузка. А учитывая прочность плит, нет необходимости применять дополнительные армирующие детали. Достаточно применить упрощенную каркасную конструкцию под вентфасад.
У алюкобонда есть и некоторые недостатки.
- Низкая огнеупорность. Конечно, данный показатель определяется по типу наполнителя. Плиты, внутри которых присутствует полимер, не просто прогорают, но и выделяют в воздух ядовитые вещества. Именно поэтому большинство людей останавливает свой выбор на плитах со вспененным полиэтиленом, так как он относится к трудновоспламеняемому классу. На сегодняшний день строительный рынок заполнен алюкобондовыми панелями с усовершенствованным внутренним составом. В них присутствует гидроокись алюминия, которая в течение нескольких часов способна противостоять открытому огню. Однако цена такого материала гораздо выше. Соответственно, приобретают их не так часто.
- Реставрация плит. Если вдруг блок получил повреждение, для его замены может потребоваться демонтаж нескольких соседних блоков плит.
Сферы применения
Алюкобонд настолько универсальный строительный материал, что его используют в самых разных производственных сферах.
- Композитные панели сегодня занимают 1-е место среди материалов, предназначенных для оформления фасада зданий.
- Алюкобонд применяется как вентфасад устаревших построек для обновления экстерьера и увеличения звуко- и теплоизоляционных свойств.
- Блоковые сэндвичи применяются в качестве облицовки архитектурных деталей.
- Плиты данного вида применяются при оформлении рекламных вывесок, стоящих щитов, световых коробов.
- Из новых блоков можно делать перегородки внутри помещений или оформлять чистовую отделку внутреннего пространства, включая потолок.
- Наверняка немногим известно, но композитные панели используют для изготовления некоторых элементов отделки вагонов, автобусов и даже автомобилей.
- Алюкобонд применяется в качестве защитной упаковки для хрупкого оборудования.
Алюминиевые композитные плиты легко справляются со своим предназначением. Однако чаще всего они применяются в качестве отделочного материала лицевой стороны зданий и внутренних помещений.
Именно эти блоки позволяют творить уникальные архитектурные шедевры при обустройстве экстерьера строения.
Описание видов
На сегодняшний день существует несколько разновидностей алюминиевых композитных панелей, каждая из них отличается многочисленными достоинствами, но при этом может иметь некоторые недостатки.
- Вентилируемый фасад с применением алюкобонда. Установка очень проста. Для монтажа используются крепежные элементы, на которые изначально устанавливается утеплитель. Далее крепятся направляющие и профиль, а уже после фиксируются панели. Благодаря такой конструкции здания получают максимальную защиту от механических повреждений, а главное – внутри постройки сохраняется тепло.
- Алюкобонд под дерево. С помощью таких плит здание приобретает необычный внешний вид. Каждый отдельный блок покрыт высококачественной краской, которая со временем не трескается, не теряет насыщенности и глубины цвета, а также видимой текстуры натуральной древесины.
- Алюкобонд А2. Отличительная черта данной разновидности панели заключается в негорючести. Даже при сильном нагревании от прямых языков пламени плита не загорится. Соответственно, такие плиты предназначены для эксплуатации в зданиях, где вопрос противопожарной безопасности стоит на 1-м месте.
Стоит отметить, что алюминиевые композитные плиты, изготавливаются под несколькими маркировками.
Первой является В2. Такие плиты не могут противостоять открытому пламени, из-за чего относятся к 4 группе воспламеняемости. Они не только вспыхивают от контакта с огнем, но и быстро разгораются. Еще одна отличительная черта алюминиевых композитных плит маркировки В2 заключается в минимальной прочности при изгибах.
Следующая марка А2. Эти модели обладают минимальным показателем воспламеняемости, что обозначается символами «Г1». Существуют разновидности плит, имеющие обозначение «НГ». Это говорит о том, что они негорючие. Что касается размеров плит с маркировкой А2, они полностью идентичны алюкобонду В2. Разница только в массе. Плиты А2 на 1,5 кг тяжелее, чем плиты В2.
Еще одна разновидность композитных кассет – plus. Эти плиты отличаются максимальной толщиной. Вес каждого отдельного блока составляет 7,3 кг. Показатели горючести и воспламеняемости – минимальные.
Размеры и вес листов
Алюминиевые композитные плиты маркировки plus обладают максимально возможной шириной – 1,5 м. А ширина композитных панелей с маркировкой В2 составляет 1 м. Алюкобонд маркировки А2 имеет средний показатель ширины – 1,25 м. Эти же плиты можно заказать с шириной полтора метра, так как в продаже плиты А2 больше указанной ширины встретить практически невозможно.
Конкретного стандарта длины блоков алюкобонда не существует. Этот размерный показатель колеблется в пределах 2-4,5 м. Однако при осмотре фасадов зданий, отделанных алюкобондом, встречаются и нетипичные размеры плит. Связано это с некоторыми нюансами производства блоков. Они идут по конвейеру сплошной лентой и разрезаются согласно длине, требуемой заказчику.
Но даже в случае оформления индивидуальных заказов необходимо помнить, что нельзя превышать допустимые нормы.
Так, например, максимальная длина плиты может составлять 6 м. Длина каждого отдельного блока не должна превышать 160 см.
Не менее важным является толщина алюкобонда. Однако этот показатель зависит от начинки сэндвича. Согласно утверждениям производителей, покупательский спрос больше нацелен на плиты с толщиной 4 мм.
Стоит ознакомиться и с массой алюкабонда. На 1 кв. м этого материала приходится от 3 до 8 кг. Все зависит от используемых для составления композитных панелей материалов.
Как работать с панелями?
Люди, ни разу не сталкивавшиеся с таким материалом, считают, что работать с ним очень сложно. Но это не совсем так. На самом деле алюминиевые композитные плиты можно устанавливать, не имея даже минимального представления о том, как это делается. Главное – понять технологию монтажа и узнать некоторые нюансы установки. В домашних условиях плиты можно не только резать, своими силами их можно согнуть, чтобы установить на изгибистой поверхности.
Что касается сгибания алюминиевых панелей, для этой цели разработано 3 метода.
- Гибочные прессы, где используется специализированная автоматика, предназначенная для сгибания листов, плит, панелей и других видов материала.
- Круглогибочные прокатные машины. В данном случае процесс деформации чем-то напоминает гибочные прессы. Однако здесь необходимо уделить особое внимание защите лицевой стороны панелей.
- Ручное сгибание фрезерованием. Фрезеровка осуществляется в той части панели, где требуется совершить изгиб. Используя фрезы, можно сделать прямоугольные или v-образные выемки. Эти срезы не должны доходить до внутренних частей панели, где проходит наполнитель. После подготовки этой выемки руками осуществляется сгиб до требуемого радиуса.
Третий способ идеально подходит для работ в домашних условиях. И что самое примечательное, при наличии подобных пазов плиты не теряют своих качеств.
Что касается разреза алюминиевых композитных плит, в данном случае необходимо использовать фрезер с направляющей линейкой. Но если таковой инструмент отсутствует, можно использовать болгарку. Только при работе с ней важно проявлять особую внимательность и осторожность, даже маленькая искра может привести к неприятным последствиям.
Технология монтажа
Люди, не имеющие отношения к сфере строительства, для монтажа алюкобонда на фасад здания приглашают специалистов. Дилетантам кажется, что справиться с этой работой может только профессионал, имеющий немалый опыт монтажа композитных плит. Конечно, для обустройства многоэтажных зданий следует заключить договор со строительной компанией, а вот при оформлении фасада собственного домика можно обойтись своими силами. Ведь не все так сложно, как может показаться на первый взгляд.
Крепление алюкобонда производится к металлическому каркасу при помощи специальных узлов. Фиксирующие узлы, на которые следует крепить плиты обшивки здания, делятся на несколько видов:
- подвешиваемые на болты;
- крепящиеся за счет пазов и гребней;
- приковывающиеся;
- ввинчивающиеся;
- клеящиеся.
Каждый отдельный вариант гарантирует высокую прочность и надежность крепления плит, главное – соблюдать технологию установки профиля.
В целом процесс монтажа состоит из 3-х этапов, первый заключается в установке подсистемы, второй – утепление, а завершающим этапом является крепление самих плит.
Установка подсистемы
Согласно технологии монтажа алюкобонда, прежде всего, необходимо сделать разметку фасада. Для этого необходимо использовать высокоточные инструменты, предназначенные для работы на больших полотнах, например, лазер или теодолит. Если здание невысокое, вполне достаточно использовать строительную рулетку или мерную рейку.
Следующий этап монтажа заключается в установке кронштейнов. При помощи перфоратора необходимо создать отверстия, диаметр которых должен совпадать с анкерными болтами. И тут важный нюанс: глубина отверстия должна быть больше длины болтов на 10 мм.
Далее производится установка кронштейнов. Именно на них будет осуществляться вся нагрузка фасада. Соответственно, чтобы облицовка сидела крепко, необходимо правильно установить кронштейны. Для начала ставится тарельчатая шайба на саморез. Затем в отверстие вставляется термоизолирующая прокладка и пластмассовый дюбель. После саморез закручивается. Последнее в установке подсистемы предполагает монтаж направляющих.
Утепление
Важный этап установки плит заключается в прокладке утеплителя. Чаще всего используется минеральная вата. Также можно применять пенопласт либо пенополистирол.
Листы утеплителя нанизываются на кронштейны. А для большей фиксации в некоторых местах закрепляются дюбелями.
В данном случае необходимо знать важный нюанс: если используется минеральная вата, ее кончики необходимо аккуратно заправлять под кронштейны.
Завершающий этап
И вот осталось только установить сам алюкобонд. Монтаж алюминиевых композитных плит осуществляется в зависимости от вида крепежа. Однако наиболее распространенным является крепление с замком и без. Устанавливать блоки следует снизу-вверх, слева-направо. При помощи саморезов фиксируется стартовая планка. Для более плотного соединения рекомендуется класть под кассеты двустороннюю ленту. При монтаже важно следить, чтобы следующая кассета совпадала с предыдущей по замкам.
После установки каждой новой плиты саморезы затягиваются. Если есть необходимость, между блоками можно оставить небольшой зазор. Кассеты, у которых отсутствует замок, устанавливаются по аналогичной технологии с использованием заклепок.
Как стало понятно, установка алюкобонда не отличается особой сложностью. Конечно, для новичка монтаж первых нескольких плит покажется неимоверно сложным. Однако если придерживаться всех тонкостей установки, даже неопытный человек сможет обустроить фасад собственного дома, не привлекая к работе специалистов строительной сферы.
размеры композитных панелей. Что это такое? Монтаж листов алюкобонда на фасад и на потолок, цвета и текстура
Материал для отделки фасада под названием алюкобонд с каждым годом приобретает большую популярность на всех континентах. Причин тому несколько. Прежде всего, это приемлемая стоимость. Далее идет внешняя красота плит. И, несомненно, положительной характеристикой является высокое качество. Мастера же ценят этот материал за простоту установки. Однако прежде чем приступать к самостоятельному монтажу алюкобонда на фасаде собственного дома, рекомендуется узнать о свойствах этого материала, достоинствах, недостатках, а также ознакомиться с некоторыми нюансами монтажа.
Что это такое?
Алюкобонд – это композитный материал, полное название которого звучит как алюминиевые композитные панели. Композит в данном случае представляет собой гармоничный дуэт алюминия и полимера. Полимер, применяемый в изготовлении композитных блоков, отличается типом и толщиной. От этого и зависят эксплуатационные характеристики готового материала.
Только на территории Российской Федерации насчитывается около 15 компаний, занимающихся изготовлением этого облицовочного материала.
Толщина алюминиевых листов, используемых в каждой плите, составляют 0,5 мм. Внутренний наполнитель блоков обхватывается металлическими пластинами с обеих сторон. Таким образом, складывается своеобразный сэндвич.
Внутренняя составляющая такого бутерброда чаще всего представлена в виде полиэтилена высокого давления.
Важно знать, что алюминиевые листы «сэндвича» обладают антикоррозийным покрытием, гарантирующим, что плиты не придут в негодность раньше времени. Кроме того, антикоррозийное покрытие способствует предотвращению возникновения повреждений в процессе трения об решетчатое основание. В качестве антикоррозийного слоя используется оксидный состав в виде раствора гидроксида натрия, благодаря чему на поверхности металлической пластины появляется пленка, которая защищает материал от влаги, способной нанести непоправимый вред металлу.
С лицевой стороны алюминий покрыт полиэстером. Однако производители чаще всего используют вместо него фторированный углерод, который не подвергается воздействию ультрафиолета и химических реагентов. Что примечательно, фторированный углерод даже после длительной эксплуатации плит не трескается и уж тем более не отходит от основания.
Завершающим слоем композитного сэндвича является ламинированная пленка. Ее следует снимать перед установкой, так как она является частью заводской упаковки. Благодаря этой пленке защищается декоративная поверхность плит в процессе перевозки и погрузо-разгрузочных работ. Некоторые мастера устанавливают алюминиевые композитные панели без снятия пленки, а уже после убирают с поверхности защитный слой.
Лицевая сторона алюкобондовых плит отличается большим количеством слоев. Если смотреть от центрального наполнителя, следующим слоем идет адгезия, далее лист алюминия, потом грунтовка, смола, эмаль и защитная пленка.
Основные характеристики
Алюкобонд – это облицовочный строительный материал, представленный в виде алюминиевых композитных блоков. Благодаря своему содержанию плиты обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.
Далее предлагается ознакомиться с достоинствами и недостатками алюкобонда, о которых необходимо знать каждому человеку, желающему использовать данный материал в качестве облицовки фасада здания. Прежде всего, необходимо узнать преимущества композитных плит.
- Долговечность. Каждый производитель предоставляет сертификат качества и гарантийный талон, подтверждающие, что панели будут служить до 25 лет. Однако владельцы, давным-давно использовавшие этот материал, утверждают, что качественные плиты от известных компаний способны прослужить полвека.
- Простота обработки. Несмотря на многослойность, композитные панели довольно просто разрезаются на несколько частей. Они подаются вальцеванию и сварке.
- Прочность и эластичность. Стальные листы в композитном сэндвиче придают плитам высокую устойчивость к любым механическим нагрузкам. Но что интересно, несмотря на наличие столь прочного материала, алюкобонд можно сгибать.
- Устойчивость к атмосферным воздействиям. Покрытие алюкобонда способно противостоять суровой погоде, резким перепадам температур.
- Эстетика. Благодаря широкому разнообразию цветов и оттенков лицевой стороны алюкобондовых плит каждый человек сможет воплотить в реальность самые смелые задумки. Внешняя сторона может имитировать декоративную штукатурку и другие уникальные варианты оформления. И что самое приятное, даже при длительном воздействии ультрафиолета цветовая насыщенность лицевой стороны плит не пропадает.
- Гладкая ровная поверхность. Даже при изгибах плит на лицевой стороне материала не возникают трещины, не образуются швы. Что самое приятное, необычная текстура блоков при сгибах, да и при монтаже позволяет сделать конструкцию бесшовной.
- Тепло- и звукоизоляция. Благодаря многослойности, плиты подавляют шумы и сохраняют тепло внутри помещений. Особенно важны звукоизоляционные свойства зданиям, расположенным в центре города.
- Простота установки. Благодаря легкости композитных плит на фундамент здания не воздействует большая нагрузка. А учитывая прочность плит, нет необходимости применять дополнительные армирующие детали. Достаточно применить упрощенную каркасную конструкцию под вентфасад.
У алюкобонда есть и некоторые недостатки.
- Низкая огнеупорность. Конечно, данный показатель определяется по типу наполнителя. Плиты, внутри которых присутствует полимер, не просто прогорают, но и выделяют в воздух ядовитые вещества. Именно поэтому большинство людей останавливает свой выбор на плитах со вспененным полиэтиленом, так как он относится к трудновоспламеняемому классу. На сегодняшний день строительный рынок заполнен алюкобондовыми панелями с усовершенствованным внутренним составом. В них присутствует гидроокись алюминия, которая в течение нескольких часов способна противостоять открытому огню. Однако цена такого материала гораздо выше. Соответственно, приобретают их не так часто.
- Реставрация плит. Если вдруг блок получил повреждение, для его замены может потребоваться демонтаж нескольких соседних блоков плит.
Сферы применения
Алюкобонд настолько универсальный строительный материал, что его используют в самых разных производственных сферах.
- Композитные панели сегодня занимают 1-е место среди материалов, предназначенных для оформления фасада зданий.
- Алюкобонд применяется как вентфасад устаревших построек для обновления экстерьера и увеличения звуко- и теплоизоляционных свойств.
- Блоковые сэндвичи применяются в качестве облицовки архитектурных деталей.
- Плиты данного вида применяются при оформлении рекламных вывесок, стоящих щитов, световых коробов.
- Из новых блоков можно делать перегородки внутри помещений или оформлять чистовую отделку внутреннего пространства, включая потолок.
- Наверняка немногим известно, но композитные панели используют для изготовления некоторых элементов отделки вагонов, автобусов и даже автомобилей.
- Алюкобонд применяется в качестве защитной упаковки для хрупкого оборудования.
Алюминиевые композитные плиты легко справляются со своим предназначением. Однако чаще всего они применяются в качестве отделочного материала лицевой стороны зданий и внутренних помещений.
Именно эти блоки позволяют творить уникальные архитектурные шедевры при обустройстве экстерьера строения.
Описание видов
На сегодняшний день существует несколько разновидностей алюминиевых композитных панелей, каждая из них отличается многочисленными достоинствами, но при этом может иметь некоторые недостатки.
- Вентилируемый фасад с применением алюкобонда. Установка очень проста. Для монтажа используются крепежные элементы, на которые изначально устанавливается утеплитель. Далее крепятся направляющие и профиль, а уже после фиксируются панели. Благодаря такой конструкции здания получают максимальную защиту от механических повреждений, а главное – внутри постройки сохраняется тепло.
- Алюкобонд под дерево. С помощью таких плит здание приобретает необычный внешний вид. Каждый отдельный блок покрыт высококачественной краской, которая со временем не трескается, не теряет насыщенности и глубины цвета, а также видимой текстуры натуральной древесины.
- Алюкобонд А2. Отличительная черта данной разновидности панели заключается в негорючести. Даже при сильном нагревании от прямых языков пламени плита не загорится. Соответственно, такие плиты предназначены для эксплуатации в зданиях, где вопрос противопожарной безопасности стоит на 1-м месте.
Стоит отметить, что алюминиевые композитные плиты, изготавливаются под несколькими маркировками.
Первой является В2. Такие плиты не могут противостоять открытому пламени, из-за чего относятся к 4 группе воспламеняемости. Они не только вспыхивают от контакта с огнем, но и быстро разгораются. Еще одна отличительная черта алюминиевых композитных плит маркировки В2 заключается в минимальной прочности при изгибах.
Следующая марка А2. Эти модели обладают минимальным показателем воспламеняемости, что обозначается символами «Г1». Существуют разновидности плит, имеющие обозначение «НГ». Это говорит о том, что они негорючие. Что касается размеров плит с маркировкой А2, они полностью идентичны алюкобонду В2. Разница только в массе. Плиты А2 на 1,5 кг тяжелее, чем плиты В2.
Еще одна разновидность композитных кассет – plus. Эти плиты отличаются максимальной толщиной. Вес каждого отдельного блока составляет 7,3 кг. Показатели горючести и воспламеняемости – минимальные.
Размеры и вес листов
Алюминиевые композитные плиты маркировки plus обладают максимально возможной шириной – 1,5 м. А ширина композитных панелей с маркировкой В2 составляет 1 м. Алюкобонд маркировки А2 имеет средний показатель ширины – 1,25 м. Эти же плиты можно заказать с шириной полтора метра, так как в продаже плиты А2 больше указанной ширины встретить практически невозможно.
Конкретного стандарта длины блоков алюкобонда не существует. Этот размерный показатель колеблется в пределах 2-4,5 м. Однако при осмотре фасадов зданий, отделанных алюкобондом, встречаются и нетипичные размеры плит. Связано это с некоторыми нюансами производства блоков. Они идут по конвейеру сплошной лентой и разрезаются согласно длине, требуемой заказчику.
Но даже в случае оформления индивидуальных заказов необходимо помнить, что нельзя превышать допустимые нормы.
Так, например, максимальная длина плиты может составлять 6 м. Длина каждого отдельного блока не должна превышать 160 см.
Не менее важным является толщина алюкобонда. Однако этот показатель зависит от начинки сэндвича. Согласно утверждениям производителей, покупательский спрос больше нацелен на плиты с толщиной 4 мм.
Стоит ознакомиться и с массой алюкабонда. На 1 кв. м этого материала приходится от 3 до 8 кг. Все зависит от используемых для составления композитных панелей материалов.
Как работать с панелями?
Люди, ни разу не сталкивавшиеся с таким материалом, считают, что работать с ним очень сложно. Но это не совсем так. На самом деле алюминиевые композитные плиты можно устанавливать, не имея даже минимального представления о том, как это делается. Главное – понять технологию монтажа и узнать некоторые нюансы установки. В домашних условиях плиты можно не только резать, своими силами их можно согнуть, чтобы установить на изгибистой поверхности.
Что касается сгибания алюминиевых панелей, для этой цели разработано 3 метода.
- Гибочные прессы, где используется специализированная автоматика, предназначенная для сгибания листов, плит, панелей и других видов материала.
- Круглогибочные прокатные машины. В данном случае процесс деформации чем-то напоминает гибочные прессы. Однако здесь необходимо уделить особое внимание защите лицевой стороны панелей.
- Ручное сгибание фрезерованием. Фрезеровка осуществляется в той части панели, где требуется совершить изгиб. Используя фрезы, можно сделать прямоугольные или v-образные выемки. Эти срезы не должны доходить до внутренних частей панели, где проходит наполнитель. После подготовки этой выемки руками осуществляется сгиб до требуемого радиуса.
Третий способ идеально подходит для работ в домашних условиях. И что самое примечательное, при наличии подобных пазов плиты не теряют своих качеств.
Что касается разреза алюминиевых композитных плит, в данном случае необходимо использовать фрезер с направляющей линейкой. Но если таковой инструмент отсутствует, можно использовать болгарку. Только при работе с ней важно проявлять особую внимательность и осторожность, даже маленькая искра может привести к неприятным последствиям.
Технология монтажа
Люди, не имеющие отношения к сфере строительства, для монтажа алюкобонда на фасад здания приглашают специалистов. Дилетантам кажется, что справиться с этой работой может только профессионал, имеющий немалый опыт монтажа композитных плит. Конечно, для обустройства многоэтажных зданий следует заключить договор со строительной компанией, а вот при оформлении фасада собственного домика можно обойтись своими силами. Ведь не все так сложно, как может показаться на первый взгляд.
Крепление алюкобонда производится к металлическому каркасу при помощи специальных узлов. Фиксирующие узлы, на которые следует крепить плиты обшивки здания, делятся на несколько видов:
- подвешиваемые на болты;
- крепящиеся за счет пазов и гребней;
- приковывающиеся;
- ввинчивающиеся;
- клеящиеся.
Каждый отдельный вариант гарантирует высокую прочность и надежность крепления плит, главное – соблюдать технологию установки профиля.
В целом процесс монтажа состоит из 3-х этапов, первый заключается в установке подсистемы, второй – утепление, а завершающим этапом является крепление самих плит.
Установка подсистемы
Согласно технологии монтажа алюкобонда, прежде всего, необходимо сделать разметку фасада. Для этого необходимо использовать высокоточные инструменты, предназначенные для работы на больших полотнах, например, лазер или теодолит. Если здание невысокое, вполне достаточно использовать строительную рулетку или мерную рейку.
Следующий этап монтажа заключается в установке кронштейнов. При помощи перфоратора необходимо создать отверстия, диаметр которых должен совпадать с анкерными болтами. И тут важный нюанс: глубина отверстия должна быть больше длины болтов на 10 мм.
Далее производится установка кронштейнов. Именно на них будет осуществляться вся нагрузка фасада. Соответственно, чтобы облицовка сидела крепко, необходимо правильно установить кронштейны. Для начала ставится тарельчатая шайба на саморез. Затем в отверстие вставляется термоизолирующая прокладка и пластмассовый дюбель. После саморез закручивается. Последнее в установке подсистемы предполагает монтаж направляющих.
Утепление
Важный этап установки плит заключается в прокладке утеплителя. Чаще всего используется минеральная вата. Также можно применять пенопласт либо пенополистирол.
Листы утеплителя нанизываются на кронштейны. А для большей фиксации в некоторых местах закрепляются дюбелями.
В данном случае необходимо знать важный нюанс: если используется минеральная вата, ее кончики необходимо аккуратно заправлять под кронштейны.
Завершающий этап
И вот осталось только установить сам алюкобонд. Монтаж алюминиевых композитных плит осуществляется в зависимости от вида крепежа. Однако наиболее распространенным является крепление с замком и без. Устанавливать блоки следует снизу-вверх, слева-направо. При помощи саморезов фиксируется стартовая планка. Для более плотного соединения рекомендуется класть под кассеты двустороннюю ленту. При монтаже важно следить, чтобы следующая кассета совпадала с предыдущей по замкам.
После установки каждой новой плиты саморезы затягиваются. Если есть необходимость, между блоками можно оставить небольшой зазор. Кассеты, у которых отсутствует замок, устанавливаются по аналогичной технологии с использованием заклепок.
Как стало понятно, установка алюкобонда не отличается особой сложностью. Конечно, для новичка монтаж первых нескольких плит покажется неимоверно сложным. Однако если придерживаться всех тонкостей установки, даже неопытный человек сможет обустроить фасад собственного дома, не привлекая к работе специалистов строительной сферы.
Алюкобонд — аналог WINBOND — Подвесные композитные потолки из алюминиевых композитных панелей могут быть изготовлены с применением прямых и радиально изогнутых элементов.
Алюминиевые композитные панели винбонд (WINBOND) отличает универсальность, эстетичность и надежность. Их используют не только при облицовке фасадов зданий и сооружений, а также в сфере рекламы, промышленности, создании необычных интерьеров и прочих областях.
АКП винбонд используют также при экранировании помещений с повышенным уровнем шума: кинотеатров, компрессорных помещений, производственных цехов и т.д.
Алюминиевые композитные панели винбонд (WINBOND) имеют целый ряд преимуществ:
— легкость в сочетании с высокой прочностью материала
— придают зданию современный облик и непревзойденный стиль
— абсолютная гладкость панелей позволяет добиться превосходной ровности стен здания
— высокие антивибрационные и звукоизоляционные характеристики
— обеспечивают экономию энергии
— долговечность (в среднем 20-25 лет)
— обладают устойчивостью к агрессивным погодным условиям, высоким температурам, УФ-излучению и загрязнениям
— устойчивы к коррозии
— обеспечивают удобство обработки и монтажа (легко режутся, гнутся и формируются в различные композиции)
— монтаж можно производить в любое время года при любых погодных условиях
— позволяют добиться высокой степени теплоизоляции стен
— способствуют удалению излишней влаги из здания
— предоставляют возможность замены и ремонта отдельных элементов облицовки при необходимости
— предоставляют широкую возможность выбора цветовых решений
— позволяют создавать различные архитектурные композиции (колонны, навесные конструкции, конструкции с закругленными и острыми концами, многогранники и прочие)
Алюминиевые композитные панели винбонд (WINBOND) производятся с цветным покрытием с одной стороны. Под заказ панели винбонд производят с цветным покрытием с обеих сторон, с окраской под натуральный камень, с анодированной поверхностью, либо без окраски. При желании Заказчика поверхность панелей винбонд может быть покрыта защитной пленкой, снимать которую следует после монтажа на объекте.
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
Алюминиевые композитные фасадные панели компании Билдекс
Придать фасаду здания эксклюзивный вид вам помогут Алюминиевые композитные панели (Алюкобонд) Российской компании Билдекс.
Алюминиевые композитные панели (АКП) BILDEX представляют собой многослойный материал, состоящий из двух наружных алюминиевых листов и минералонаполненного внутреннего слоя, не поддерживающего горение.
Лицевая сторона Алюминиевых композитных панелей (Алюкобонд) окрашивается устойчивыми к ультрафиолету и агрессивному воздействию внешней среды на основе PVDF и FEVE смол. Обратная сторона панели покрыта защитным антикоррозионным грунтом.
Алюминиевые композитные панели BILDEX прошли все необходимые испытания на соответствие требованиям пожарной безопасности, и могут быть использованы при обустройстве навесных фасадов и во внутренней отделке зданий.
Высокие эксплуатационные свойства, простота обработки и широкая цветовая палитра материала BILDEX, позволяют архитекторам и дизайнерам реализовать свои смелые идеи, придавать зданиям и иным объектам эксклюзивный индивидуальный стиль.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
• Богатый выбор цветов и разнообразие фактурной отделки панелей позволяет создавать уникальный дизайн фасада
• Возможность создать полукруглые, сложные фасадные элементы
• Легкость материала, небольшой вес панели облегчает монтаж и не несёт нагрузки на фасад
• Алюкобонд не выделяет практически никаких токсических веществ и считается экологически чистым
• Защищает от влаги, обеспечивает дополнительную шумо- и звукоизоляцию.
• АКП не выгорают, устойчивы к УФ-излучению
• Алюминиевые композитные панели не поддерживают процесс горения, благодаря специальному наполнителю
• Алюкобонд имеет низкую электростатичность , что предотвращает налипание пыли.
• Легко моется мыльным раствором
ВИДЫ АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ (АЛЮКОБОНД)
БИЛДЕКС BDX (F)0-для Фасада
• Размер панели: 1220 х 2440 мм
• Толщина панели: 4мм
• Толщина алюминия: 0,4мм
• Покрытие: PVDF
• Класс горючести: Г1
• Класс пожаробезопасности К0
Cостав:
Область применения АКП БИЛДЕКС BDX (F):
• обустройство фасадов офисных, торговых, общественных зданий;
• облицовка АЗС и придорожных сооружений;
• облицовка балконов, карнизов и козырьков зданий;
• внутренняя облицовка тоннелей;
• внутренняя отделка транспортных средств
Алюминиевые композитные панели BILDEX марки BDX (F) являются безопасным материалом для наружной облицовки стен административных и жилых зданий.
Пожарная безопасность фасадной конструкции с использованием АКП BILDEX классифицируется как не пожароопасная (КО), и подтверждена натурными огневыми испытаниями по ГОСТ 31251. Использование в составе среднего слоя алюминиевых композитных панелей BILDEX минеральных компонентов обеспечивает высокую устойчивость к воздействию огня и позволяет отнести материал к группе горючести Г1 в соответствии с ГОСТ 30244.
Цвета:
;Искрящееся серебро (0001)
— Белый (9003)
— Красный (3020)
— Серебро матовое (9006)
— Синий (5005)
— Слоновая кость (1015)
— Оранжевый (2000)
— Шампань (0203)
— Шоколадный (8017)
FORMA FRM (O)-для Рекламы
• Размер панели: 1220 х 4000 мм
1500 х 4000 мм
• Толщина панели: 3мм
• Толщина алюминия: 0,18 мм 0,21 мм
• Покрытие: PE
• Класс горючести: Г4
Cостав:
Области применения АКП FORMA F:
• изготовление наружной рекламы, выставочных стендов, стоек;
• выполнение интерьерных работ;
• облицовка колонн;
• оформление входных групп;
• внешнее оформление АЗС;
• изготовление вывесок, табличек, объемных знаков;
• внутренняя и наружная отделка транспорта.
Алюминиевые композитные панели FORMA хорошо известны производителям рекламных конструкций, как универсальный листовой материал, позволяющий воплощать даже самые смелые идеи.
Благодаря небольшому весу, достаточной жесткости, современному внешнему виду, в сочетании с яркой цветовой палитрой, алюминиевые композитные панели FORMA являются простым и удобным решением для производства наружной рекламы, позволяющим воплощать в жизнь любые дизайнерские проекты.
Цвета:
— Слоновая кость (1015)
— Белый (9003)
— Чёрный (9005)
— Красный (3020)
— Серебро матовое (9006)
— Желтый (1023)
— Ультрамарин (5002)
— Грунт
Выбрать и купить Алюминиевые композитные панели (алюкобонд) недорого в Хабаровске, максимально подходящие для конкретной работы помогут наши менеджеры. Обращайтесь в «Фасадно-кровельный центр«, мы подберём то, что Вам необходимо: низкие цены и отличное качеств. Позвоните нам по телефону 27-45-48 или 27-60-70, менеджеры «Фасадно-кровельный центр» с удовольствием ответят на все Ваши вопросы и помогут подобрать подходящий материал!
Вернуться в раздел
Монтаж алюкобонда на потолок и навесы в Алматы (Облицовочные работы)
Монтаж алюкобонда на потолок и навесы
Монтаж Алюкобонда
Монтаж алюкобонда проводится следующим образом. Композитные панели крепятся на закрепленную на поверхности стен обрешетку, состоящую из стальных или алюминиевых профилей. Работы можно проводить при любой погоде – наружная температура воздуха никоим образом не влияет на качество выполняемых мероприятий.
Технология монтажа Алюкобонда предусматривает крепление алюминиевых композитных панелей на профилях с открытым и уплотненным стыком, а также с водозащитным экраном.
При монтаже алюкобонд, благодаря своим техническим характеристикам, может сгибаться на радиус, не превышающий толщину самой пластины (в продаже представлены алюминиевые композитные панели толщиной 3, 4 и 6 мм). Используя портативные распилочные установки, на основе алюкобонда выполняют объемные конструкции для отделки фасадов – в данном случае производится распиловка одного алюминиевого листа, сгибание панели выполняется руками непосредственно на объекте.
Монтаж композитных панелей Алюкобонд производится при любой погоде – низкая температура воздуха не является препятствием для технологии монтажа при отделке фасадов или внутренних поверхностей помещения. Весит композит на основе алюминиевых листов намного меньше, чем аналогичный отделочный материал со стальными поверхностями – монтаж алюкобонда не утяжеляет строительную конструкцию.
Отделка фасадов Алюкобондом приобрела в последнее время широкую популярность. Государственные и коммерческие структуры все используют композитные панели для облицовки вентилируемых фасадов.
Когда производится монтаж алюкобонда на стальной каркас, между поверхностью стены и панелями образуется воздушная прослойка. Подобная конструкция вентилируемого фасада обладает повышенными характеристиками в сфере звукоизоляции, в летние месяцы внутри помещения удается создать комфортные параметры нахождения граждан.
Alucobond® USA
В качестве исходного «алюминиевого композитного материала» ALUCOBOND PLUS состоит из двух листов гладкого алюминия 0,020 дюйма, термоскрепленных с твердой огнестойкой сердцевиной, и был разработан исключительно для того, чтобы архитекторы и дизайнеры могли соответствовать сегодняшним требованиям пожарной безопасности, установленным Международный Строительный Кодекс (IBC) при использовании ACM в качестве материала выбора.Проверенные свойства продукта и преимущества ALUCOBOND PLUS:
|
|
Создайте здесь свою индивидуальную спецификацию для ALUCOBOND PLUS!
Или найти нас в этих отраслевых библиотеках спецификаций.
алюкобонд.com
| Толщина | Предприятие | 6 мм | 10 мм | 10,5 мм | 15 мм | 20 мм | 25 мм |
| Толщина лицевого листа | [мм] | 1.0 мм | |||||
| Толщина заднего листа | [мм] | 0,5 | 0.5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Масса | [кг / м²] | 4,7 | 5,0 | 6,3 | 6,7 | 7,0 | 7,3 |
ALUCORE® обладает следующими свойствами:
- Большое разнообразие цветов и идеальная плоскостность
- Малый вес и очень высокая жесткость
- Неограниченное планирование и проектирование благодаря высокой формуемости
- Гашение вибрации, поэтому дополнительное гашение звука не требуется
- Простая обработка с использованием обычных инструментов, например.грамм. для складывания и гибки
- Бесперебойная работа на стройплощадке даже с панелями большого размера
- Низкая цена на подконструкции и крепеж
- Короткие сроки строительства, соблюдение графиков, низкая стоимость
- Отличная атмосферостойкость и долговременные свойства
Этот материал характеризует сочетание пластичности, плоскостности, устойчивости и устойчивости к атмосферным воздействиям. Благодаря своей композитной структуре ALUCORE® может принимать самые разные формы.Это почти как другая кожа, окутывающая строительную конструкцию. Его идеальная формуемость не влияет на его устойчивость и плоскостность. Сохраняется высокая жесткость панели.
Легкость / жесткость
Композитная структура ALUCORE® обеспечивает впечатляющее соотношение прочности и веса даже при сравнении панелей больших размеров. Несмотря на небольшой вес, который позволяет легко транспортировать и использовать ALUCORE® на заводе и на объекте, его жесткость и высокая прочность позволяют панелям сохранять свою форму и оставаться плоскими даже при экстремальных перепадах температуры.
Сравнение толщины и веса панелей одинаковой жесткости
Устойчивость
Для композитов 3A эффективная и постоянная защита окружающей среды является главным приоритетом. Компания считает природные ресурсы основным активом, который необходимо сохранить, чтобы обеспечить будущим поколениям достойную жизнь в будущем.
Компания обязуется непрерывно совершенствовать защиту окружающей среды, что намного превышает существующие нормы.Также в этой области компания 3A Composites старается играть ведущую роль.
Переработка
ALUCORE® может быть полностью переработан с любым другим алюминием без предварительного разделения или сортировки (стоимость лома).
alucobond.com
| Толщина | Стандарты | Блок | 3 мм | 4 мм | |
| Толщина слоев алюминия | [мм] | 0.5 | |||
| Масса | [кг / м²] | 5,9 | 7,6 | ||
| Ширина | [мм] | 1000/1250/1500 (1575/1750) | |||
| Технические характеристики | |||||
| Модуль упругости | Вт | DIN 53293 | [см³ / м] | 1,25 | 1.75 |
| Жесткость | E · J | DIN 53293 | [кНсм² / м] | 1250 | 2400 |
| Сплав / закалка Слои алюминия | EN 573-3 EN 515 | EN AW 5005A (AIMg1) h32 / h52 | |||
| Модуль упругости | EN 1999 1-1 | [Н / мм²] | 70,000 | ||
| Предел прочности алюминия | EN 485-2 | [Н / мм²] | R м ≥ 130 | ||
| 0.2% испытательное напряжение | EN 485-2 | [Н / мм²] | R p0,2 ≥ 90 | ||
| Удлинение | EN 485-2 | [%] | A 50 ≥ 5 | ||
| Линейное тепловое Расширение | EN 1999 1-1 | 2,4 мм / м при перепаде температур 100 ° C | |||
| Ядро | |||||
| Полимер с минеральным наполнителем | |||||
| Поверхность | |||||
| Лакирование | Coil Coating Fluorocarbon (e.грамм. ПВДФ) | ||||
| Глянец (начальное значение) | EN 13523-2 | [%] | 30-80 | ||
| Твердость карандаша | EN 13523-4 | HB-F | |||
| Акустические свойства | |||||
| Коэффициент звукопоглощения | α с | ISO 354 | 0.05 | ||
| Потери при передаче звука | R Вт | ISO 717-1 | [дБ] | ≥ 25 | |
| Тепловой Свойства | |||||
| Термическое сопротивление | R | DIN 52612 | [м²К / Вт] | 0,007 | 0,009 |
| Теплопроводность | λ | DIN 52612 | [Вт / мК] | 0.49 | 0,44 |
| Коэффициент теплопередачи | U | DIN 52612 | [Вт / м²K | 5,68 | 5,58 |
| Термостойкость | [ºC] | -50 до +80 | |||
Ветровая нагрузка и допустимые размеры панелей
В Германии определение размеров фасадных систем ALUCOBOND® регулируется общим утверждением строительной инспекции (abZ) №Z-10.3-774. В разделе «Технические дополнительные услуги» вы можете найти этот и другие документы, включая таблицы нагрузок, средства определения размеров и различные примеры проектирования.
alucobond.com
Панели подносов подвесные
на болтах из нержавеющей стали / вертикальное расположение панелей
Панель лотка на винтах
для вертикального расположения панелей
Панели лотка SZ20
Шип и паз / горизонтальное расположение панелей
Склеенный
для вертикального / горизонтального расположения панелей
Заклепки / винты
на вертикальных профилях для вертикального расположения панелей
Заклепки / винты
на несущей секции омега для вертикального расположения панелей
с зажимом / винтом
с двойным цилиндрическим профилем
Эффект наложения шипов
на алюминиевое основание
easy fiX 90 ° / 135 °
для вертикального / горизонтального расположения панелей
easy fiX 135 ° / 135 °
для вертикального / горизонтального расположения панелей
easy fiX 90 ° / 90 °
для вертикального / горизонтального расположения панелей
Фасадный зажим
Фасад подвесной
на болтах из нержавеющей стали / вертикальное расположение панелей
Фасад подвесной
ALUCORE® XXL
Алюминиевые композитные панели Alucobond® »Принадлежности для гипсокартона Кения
Описание
Панели Alucobond в Найроби, Кения
Алюминиевые композитные панели (ACP), изготовленные из алюминиевого композитного материала (ACM), представляют собой плоские панели, состоящие из двух тонких алюминиевых листов с рулонным покрытием, соединенных с неалюминиевым сердечником.ACP часто используются для внешней облицовки или фасадов зданий, изоляции и вывесок
Alucobond в основном используется для внешней и внутренней архитектурной облицовки или перегородок, подвесных потолков, вывесок, покрытия машин, строительства контейнеров и т. Д. Применение ACP не ограничивается внешней облицовкой зданий, но также может использоваться в любой форме облицовки, такой как перегородки, подвесные потолки и т. д. ACP также широко используется в производстве вывесок в качестве альтернативы более тяжелым и дорогим материалам.
Алюкобонд использовался в качестве легкого, но очень прочного материала в строительстве, особенно для переходных конструкций, таких как выставочные стенды и аналогичные временные элементы. Недавно он также был принят в качестве материала основы для монтажа фотографий изобразительного искусства, часто с акриловой отделкой с использованием таких процессов, как Diasec или других методов лицевого монтажа
Технические характеристики
- Толщина алюминиевой обшивки: 0,12-0,50 мм.
- Общая толщина панели: 2-6 мм.
- Стандартный размер: 1220 мм (ширина) × 2440 мм (длина).
- Обработка поверхности: покрытие PVDF и покрытие PE.
- Основная алюминиевая композитная стеновая панель Продукт: ACP с полиэтиленовым покрытием, ACP с покрытием PVDF, ACP с покрытием Nano PVDF, Зеркало
Характеристики
- Превосходное соотношение прочности и веса.
- Продолжительность жизни до 20 лет.
- Гладкость поверхности.
- Простая установка.
- Привлекательная отделка.
- Уменьшает передачу тепла и звука
Заявка
- Строительство наружных навесных стен
- Дополнения к отделке и ремонту старых зданий
- Отделка внутренних стен, потолков, ванных комнат, кухонь и балконов
- Декор для дверей магазина
- Рекламные щиты, стенды и вывески
- Стеновые доски и потолки для тоннелей
- Промышленные материалы, материалы для транспортных средств и лодок
Алюкобонд | Select Roofing
ALUCOBOND ® является мировым лидером в производстве и поставке алюминиевых композитных панелей с 1969 года.Это универсальная система кровельных и дождевых фасадных панелей, обладающая высокой прочностью и прекрасными эстетическими качествами благодаря большому разнообразию цветов.
ALUCOBOND ® идеально адаптируется к контурам здания и плавным элементам за счет уникального сочетания пластичности, ровности, устойчивости и устойчивости к атмосферным воздействиям. Несмотря на то, что он устойчив и плоский, его можно идеально придать любой желаемой конструкции без потери жесткости.
Он был разработан как жесткий и в то же время гибкий облицовочный материал для архитектуры. ALUCOBOND ® чрезвычайно устойчив к атмосферным воздействиям, ударопрочный и ударопрочный, демпфирует вибрации и быстро монтируется.
ALUCOBOND ® состоит из двух алюминиевых покрывающих листов и пластикового сердечника, что придает ему большую гибкость и позволяет использовать его в самых разных областях строительства и дизайна. Независимо от того, является ли ваш проект жилым или общественным зданием, штаб-квартирой компании, офисным зданием, торговым или промышленным комплексом — или если ваша организация хочет создать новый корпоративный дизайн, создающий имидж, — будь то заправочные станции, автосалоны, банки или супермаркеты. с ALUCOBOND ® вы можете освоить их все.
- Малый вес
- Низкие затраты на техническое обслуживание
- Защита от атмосферных воздействий
- Долговременная консервация конструкции здания
- Гашение вибрации
- Неограниченное количество приложений для планирования и проектирования
- Защита от быстрых погодных изменений
- Большие размеры панелей
- Быстро установка
В Select Roofing мы стремимся предоставить нашим клиентам самые лучшие решения для кровли и дождевых экранов.В соответствии с этим мы гордимся тем, что являемся одним из немногих лицензированных поставщиков ALUCOBOND ® в стране и единственным подрядчиком, имеющим лицензию на предоставление и установку интерфейса между ALUCOBOND ® и Kalzip, например, в Дублине. Терминал аэропорта 2.
Наша команда высокопрофессиональна и имеет большой опыт в проектировании и установке ALUCOBOND ® и с радостью проконсультирует нас по поводу его использования и возможностей для любого проекта.
[наверх]
Чтобы поговорить с нашей командой о системе ALUCOBOND ® , вы можете позвонить нам по телефону 01 4642534 в Ирландии или 0044 1753701109 в Великобритании , напишите нам по запросу @ selectroofing. т.е. или нажмите кнопку ниже.
Свяжитесь с нами
Алюминиевые композитные панели с минеральной сердцевиной
ALUCOBOND® — это композитная панель, состоящая из двух алюминиевых покрывающих листов и негорючего или негорючего минерального наполнителя.Превосходные свойства этого материала вдохновляют и предлагают инженерам-строителям и дизайнерам целый ряд новых решений.
Этот материал характеризует сочетание пластичности, плоскостности, устойчивости и устойчивости к атмосферным воздействиям. Благодаря своей композитной структуре ALUCOBOND® может принимать самые разные формы. Хотя и стабильный, и плоский , ALUCOBOND® можно идеально формовать без потери жесткости.
Несмотря на небольшой вес, который делает ALUCOBOND® простым в транспортировке и обращении на заводе и на объекте, его жесткость и высокая прочность позволяют панелям сохранять свою форму и оставаться плоскими даже при экстремальных перепадах температуры.