Битум картон: Пергамин П-350 битум/картон 17кв.м (Изоарт)

Содержание

Кровельные рулонные материал — Справочник химика 21

    Изол представляет собой гидроизоляционный и кровельный рулонный материал. Изготавливают его при тем пературе 180°С и непрерывном перемешивании (в течение 2—2,5 ч). В состав его входят битум, пластификатор, асбест, антисептик и регенерированная дробленая резина. [c.112]

    Битум БНК-2 применяют в кровельной промышленности для получения рулонного материала — пергамина, при изготовлении звукоизоляционного материала, а также как сырье для окисления на эмульсионной установке при получении покровного битума. [c.339]


    Пергамин кровельный представляет собой изоляционный рулонный материал, изготовленный из кровельного картона, пропитанного жидким нефтяным битумом. В отличие от рубероида пергамин не имеет на поверхности покровного слоя битума. [c.100]

    Эти материалы нестойки в условиях постоянного действия повышенной температуры, органических растворителей, масел, жиров и т. д. Они обнаруживают хорошую стойкость в разбавленных растворах кислот и щелочей. Их применяют в качестве кровельных материалов, а также для однослойной или многослойной водозащитной и химически стойкой изоляции. Изоляционные битумные рулонные материалы применяют в качестве нижнего, а покровные — верхнего слоя кровли или многослойной изоляции. Изоляционные битумные рулонные материалы применяют в качестве нижнего, а покровные — верхнего слоя кровли кли многослойной изоляции. В условиях, когда битумный рулонный материал может быть механически поврежден, его защищают при помощи слоев бетона или керамики. Приклеивание битумных рулонных материалов к основе, склеивание из отдельных листов осуществляется битумными маСтиками, причем для химически стойкой изоляции нужно использовать горячую битумную мастику без наполнителя. 

[c.272]

    В состав мастик часто вводят рубракс — высокоплавкий эластичный продукт, получаемый специальной обработкой битума. Гидроизоляционный рулонный материал на основе битумно-резиновых смесей известен под названием бризола (ГОСТ 17176—71), мастики — под названием изола (ГОСТ 10296—71). Листовой кровельный картон, пропитанный битумом, называется гидроизолом смесь битума с волокнистым асбестом, обработанная на вальцах и каландрах, — борулином. [c.204]

    Для кровельных и гидроизоляционных работ применяют также материалы на основе битумов рубероид, в том числе армированный стекловолокном (для кровли), гидроизол (пропитанный битумом асбестовый картон) и бризол (рулонный материал из измельченной отработанной резины, битума и добавок асбеста). Весьма перспективно устройство кровли из полимерных мастик или модифицированных полимерами битумов нанесением их на защищаемую поверхность напылением (иногда с одновременным распылением армирующего стекловолокна). Такой способ дает экономию трудовых затрат и капиталовложений, поскольку исключается стадия производства рулонных материалов. 

[c.480]

    Пергамин — рулонный материал, получаемый путем пропитки кровельного картона мягким нефтяным битумом. По химической стойкости пергамин несколько уступает рубероиду для 

[c.62]

    В зависимости от состава резино-битумного вяжущего, а также от количества и качества применяемых наполнителей изол может быть изготовлен в виде рулонного материала, плиток или мастики. Наибольшим распространением пользуется рулонный изол как универсальный материал, одинаково пригодный для кровельных покрытий и других видов гидроизоляции. [c.182]

    Полотнища рубероида при уклоне кровли до 15%, т. е. на кровлях зданий насосных и компрессорных станций, наклеивают перпендикулярно к стоку воды (вдоль продольных осей зданий) с нахлестом краев слоев на 100—150 мм. Полотнища рубероида на поверхности плит закрепляют путем наклейки на битумную кровельную мастику, которую изготовляют на основе нефтяных кровельных битумов марки БНК-90/40 или БНК-90/30 с добавкой наполнителей (асбеста, порошков из известняка, доломита и др.) и прочих добавок для повышения пластичности и других свойств. Рубероид наклеивают горячим способом путем расплавления битумной мастики и холодным способом с применением специальных холодных битумных мастик. Расплавляемые (горячие) битумные мастики, применяемые при горячем способе, имеют марки МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85, МБК-7-100. МБК-Г — мастика битумная кровельная горячая, а числа показывают температуру теплостойкости мастик (55, 65, 75, 85, 100 °С). Температура теплостойкости мастик имеет большое значение, так как от нее зависит прочность склеивающих слоев рулонных ковров. Если в жаркую погоду мастика с малой температурой теплостойкости нагреется до достаточно высоких температур, то произойдет не только размягчение, но и вытекание мастики, что может вызвать нарушение сплошности гидроизоляционного ковра. Холодная битумная мастика— смесь коллоидного раствора нефтяного битума в органическом растворителе (керосине, лигроине, соляровом масле и др.) с наполнителями и антисептиком. Такую мастику наносят на кровлю без нагрева, а ее затвердевание происходит за счет испарения растворителя и проникновения его в рулонный материал — рубероид. На практике применяют мастику битумную кровельную холодную марки МБК-Х-1 с теплостойкостью 70 °С. 

[c.175]

    Рубероид — водонепроницаемый рулонный материал, изготовляемый путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами и последующего нанесения на обе стороны покровного слоя битума с наполнителем и посыпки. Ширина рулона 1000 1025 1050 мм, длина ГО 15 20 м, [c.46]

    Наиболее распространенное смоляное кровельное покрытие — пропитанный битумом картон-рубероид. Его изготовляют следующим образом свободно разворачиваемый рулон картона опускают в расплавленную смолу, выдерживают его там для пропитки определенное время, а затем пропускают через валки для вытеснения воздуха. Материал расстилают на плоской или слегка покатой по- [c.298]

    Из изношенных шин вырабатывают бризол (для антикоррозионной зашиты магистральных газопроводов), резинобитумную гидроизоляционную мастику (для изоляции трубопроводов), битумно-резиновый изол (рулонный кровельный материал), обре-зиненную крафт-бумагу (прослойка для химически стойких бумажных мешков) и др. [c.144]

    Рулонные антикоррозионные материалы. Рубероид (ГОСТ 10923—82) применяется в качестве кровельного материала, гидроизоляционного подслоя футеровок, в конструкциях кислотостойких полов, для защиты фундаментов. Устойчив к разбавленным растворам кислот, кислым водам, растворам солей. [c.346]

    Рубероид — рулонный кровельный и изоляционный материал, изготовляемый из кровельного картона, пропитанного нефтяными битумами, с последующим покрытием его с одной стороны (односторонний рубероид) или с обеих (двухсторонний рубероид) тугоплавким нефтяным битумом. 

[c.99]

    Поэтому при применении его в качестве основы должны предъявляться повышенные требования к нему, в частности по влажности. Превышение влажности больше норматива будет увеличивать отрицательные характеристики картона и качества готовой продукции на его базе, особенно прочностные. Основа существенно влияет на качество кровельного материала чем больше впитываемость основы, тем лучшими гидрофобными свойствами обладает кровельный рулонный материал. Одной из важнейших характеристик основы является время (быстрота) впитывания битумнополимерного или другого вяжущего. Всякое ухудшение пропитки основы связано с увеличением водопоглощения и ухудшением поведения кровельного материала при низких температурах. 

[c.381]

    Защитный слой. Одной из составляющих кровельного гидроизоляционного рулонного материала являются всякого рода посыпки. Посыпка используется как средство для снижения солнечного воздействия на кровлю и замедления процесса старения материала, а также как способ повытпения огнестойкости кровельного материала и предотвращения слипания материала при свертывании его в рулон. В качестве посыпки применяются крупнозернистый сланцевый материал определенной грануляции (0,6-2 мм) с нормированием процента мелких и крупных фракций, вермикулитовый концентрат КВК-2 по ТУ 21-0281921-24-92, в котором массовая доля фракции 0,71-2 мм не менее 80%. Для этих целей применяют кварцевый песок марки С/0,70, в котором нормируется массовая доля влаги не более 0,5%.  

[c.382]

    Такова основная номенклахура компонентов, входящих в состав современных кровельных и гидроизоляционных рулонных материа.лов. [c.382]

    Кровли холодильника изолируют в зависимости от устройства крыши. При шатровой крыше с чердаком для изоляции верхнего перекрытия применяют плиты и сыпучие материалы с расположением пароизоляторов поверх изоляционного слоя. Плоские кровли холодильника должны иметь надежный кровельный ковер из нескольких слоев рулонного материала для защиты изоляции от увлажнения. 

[c.208]

    Битумные составы, применяемые для подготовки основания под кровельное рулонное покрытие (например руберойд) изготавливают полухолодным способом с применением малолетучих растворителей. Предварительно измельченный битум расплавляют в котле при 200 °С и после охлаждения до 80—90 X тонкой струей вливают в него зеленое масло или лакойль, тщательно перемешивая массу до полной однородности. Готовый материал следует хранить в герметически закрытой таре. [c.82]

    Изол делают из регенерированной старой рез1 ны, битул а и асбеста. Из указа -ных компонентов сначала получают горячую мастику, а затем прокатывают ее на вальцах. Выпускают изол в виде рулонного материала, кровельных плиток и мастики. 

[c.90]

    Кровлю холодильника (с однопроцентным уклоном), выполненную из рулонного материала (руберойда) в 5 слоев на горячем битуме без покрытия руберойдного ковра битумом сверху, засыпали песком, по которому уложили бетонные плиты. Через десять лет под такой защитой кровельный ковер пришел в полную негодность из-за постоянного воздействия влаги, находящейся в слое песка, а также поступающей из внешней среды. Руберойд потерял свои гидроизолирующие свойства и превратился в бумажную массу с легкоразрушающимися хрупкими остатками битума. [c.14]

    Имеется много материалов, в которых контактируют между собой два битума. Особенно тесно этот контакт осуществляется в битумных кровлях. Обычно лист кровельного сланца или асбеста насыщается битумом какого-либо одного типа и покрывается с обеих сторон слоем битума другого типа, более твердым и тугоплавким. После этого материал можно покрыть с одной стороны декоративными гранулами, затем его либо сворачивают в рулоны, либо разрезают на отдельные куски для упаковки и последующего иешяъ-зования при сооружении кровли. [c.91]

    На поверхность покровного слоя битума практически всегда наносится тонкий слой мелкоразмолотого минерального порошка который предотвращает слипание кровельного материала в рулоне. Капиллярность этого порошка способствует еще большей эксуда-ции через капилляры в покровном слое битума в результате вокруг этих капилляров образуются небольшие черные масляные пятнышки. Со временем эти пятнышки увеличиваются и начинают сливаться в крупные пятна до тех пор, пока из покровного слоя битума н выделится такое количество эксудата, которое приведет его в суда-тивное равновесие с пропиточным битумом. С этого момента увеличение разме[. он пятен при данной температуре хранения прекращается. [c.91]

    Стеклоруберойд ГОСТ 15879—70 — рулонный гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, покрытый битумным вяжущим. Его выпускают марок С-РК (кровельный с крупнозернистой посыпкой), С-РЧ (кровельный с чешуйчатой посыпкой), С-РМ (гидроизоляционный с мелкой двухсторонней посыпкой тальком пли мелким кварцевым песком). Размеры рулона следующие ширина — 960, 1000 мм, толщина —2,5 0,5 мм площадь полотна — 10+0,5 м . [c.25]

    С использованием изложенных выше положений нами разработаны модифицированные пластифицированные системы для производства улучшенных дорожных битумов, рулонных кровельных материапов типа Стеклоизол и Рубитекс , а также наплавляемьгй гидроизоляционный материал Башмостопласт . Эти разработки внедрены на предприятиях стройиндустрии Республики Башкортостан. [c.82]

    БК может использоваться в качестве гидроизоляционного и кровельного материала. Пленочные, листовые, рулонные и мастичные изделия из него можно использовать в северных областях, поскольку они сохраняют эксплуатационные свойства в широких интервалах температур. Например, морозостойкость гидробутилкаучука достигает 208 К. [c.267]

    Битумные материалы с органической основой. Такими материалами являются пергамин и рубероид. Пергамин — это кровельный картон, иронитанный легкоплавким битумом с толщиной листов 0,5—0,7 мм. Рубероид — кровельный картон, пропитанный легкоплавким битумом и с одной или с двух сторон покрытый слоем тугоплавкого битума, в связи с чем рубероид называют покровным рулонным материалом, а пергамин — беснокровным. Толщина рубероида 1,5 мм. Для внутренней нароизоляции нельзя применять толь, так как оп представляет собой кровельный картон, пропитанным каменноугольными дегтенродуктами, которые обладают сильным запахом. В связи с этим в холодильном строительстве толь ирименяют только как наружный гидроизоляционный или кровельный материал. Недостатком этих материалов является возможность гниения их основы и вследствие этого уменьшение долговечности нароизоляционного слоя. В связи с этим материалы с гниющей основой должны применяться главным образом для небольших установок и неответственных сооружений. [c.52]

    Кровельные материаяы являются разновидностью гидроизоляционных материалов. Одно из их основных качеств — способность отталкивать воду, то есть гидрофобность. Это свойство обеспечивается пропиточнои массой, составляющей значительную часть всего материала. Рулонные гидроизоляционные материалы представляют собой композицию, состоящую из основы, которая пропитывается битумом или битумно-полимерной массой, защитного слоя в виде посыпки определенного гранулометрического состава из каменного материала и наплавляемой полиэтиленовой пленки. Иногда вместо посыпки может быть использована алюминиевая или медная фольга. Одним из главнейших составляющих кровельного покрытия на основе битума или битумно-полимер-нои массы является пропиточная масса, придающая самому покрытию вместе с основой определенные, в первую очередь гидроизоляционные свойства. Любые гидроизоляционные материалы обладают двумя взаимосвязанными характеристиками внутренней структурой и качественными показателями (свойствами). Структура их определяется производственным процессом. Внутренняя структура, или строение, физических тел отражает определенный порядок связей и порядок сцепления частиц, из которых образованы физические тела. Структура гидроизоляционных материалов характеризуется химическими и физико-химическими связями между контактируемыми частицами разной степени дисперсности. Структура может быть однородной и смешанной. К однородным структурам относятся кристаллизационные, коагуляционные, конденсационные. Твердые вещества с неоднородной структурой называются аморфными. [c.371]

    Завод, получивший наименование Изофлекс , стал производить кровельные и гидроизоляционные рулонные битумнополимерные наплавляемые материалы с торговой маркой Изопласт . Это был первый отечественный высококачественный материал на базе битума, модифицированного атактическим полипропиленом. [c.384]

    В последнее время в ФРГ освоен выпуск в промышленном масштабе битумостеклохолста — рулонного кровельного и гидроизоляционного материала, получаемого покрытием битумом холста (толщиной 0,5 мм) из стекловолокна. [c.118]


Рулонные кровельные материалы | Строительный справочник | материалы — конструкции

По виду основы рулонные материалы могут быть основные и безосновные. Основой рулонных материалов служат картон, стекловолокно, металл, асбест, полимерно-битумные материалы и бумага. В безосновных рулонных материалах роль основы играют волокна асбеста в виде мелкоармирующих элементов. В зависимости от вида вяжущего материалы могут быть битумные, дегтебитумные, дегтевые, полимерные, резинобитумные, битумно-полимерные, смешанные. В рулонных кровельных материалах устраивают защитный слой. По виду защитного слоя рулонные материалы могут быть: крупнозернистые, мелкозернистые, пылевидные и чешуйчатые, а также покрытия, стойкие к воздействию щелочи, кислоты, озона.

Кровельные материалы, имеющие основание (или основные)

К кровельным материалам, имеющим основание, относятся: пергамин, рубероид, рубероид наплавляемый, гидроизол, стеклорубероид, фольгоизол, фольгорубероид, кровельный стеклоизол, армобитум, толь, толь-кожа, асфальтовые армированные маты, гудрокамовые материалы и др. К основанию рулонных материалов предъявляются высокие требования. Основанием служат строительный картон, бумага, алюминиевая фольга, стеклоткань, кожа.

Строительный картон выпускается следующих видов: прокладочный, водонепроницаемый, строительно-кровельный и облицовочный.

Кровельный картон представляет собой пористый волокнистый материал, состоящий из волокон вторичной переработки текстильного, синтетического и древесного сырья.

К картону строительному предъявляются следующие требования: общая площадь рулона 25 — 30 м2, ширина 1000, 1025 и 1050±5 мм. Картон не должен иметь впадин, бугров, трещин, дыр, разрывов. Должен иметь ровные торцы, обладать хорошей впитываемостью, обеспечивающей равномерную, однородную пропитку расплавленным битумом или разновидностью вязких вяжущих. Одновременно картон должен иметь достаточную прочность на разрыв, влажность не более 6 %.

Картон маркируется по величине массы, г, приходящейся на изготовление 1 м2, картона, например А-500, А-420, А-350, А-300, Б-500, Б-420, Б-350, Б-300. Каждой марке соответствует своя разрывная сила: 226, 216, 186, 176, 226, 196, 186 Н. При устройстве мягкой кровли кровельный рулонный материал укладывают в 2…3 слоя, в низ ковра обычно укладывается подкладочный материал (беспокровные), а верхний слой устраивают из покровных материалов, имеющих покровный слой из тугоплавкого битума или дегтя, и посыпку.

Посыпка может быть крупнозернистая, тогда в марку вводят индекс К; мелкозернистая — М, или пылевидная — П. Допускается выпуск рулонного кровельного материала с чешуйчатой посыпкой с индексом Ч.

Битумные материалы

 

Пергамин

Пергамин — выпускают в соответствии с ГОСТ 2697—75, пропитывая кровельный картон мягкими нефтяными битумами с температурой размягчения не ниже 40°С. Его применяют в кровельных и гидроизоляционных покрытиях в качестве подкладочного материала для нижних слоев многослойного кровельного ковра при укладке на горячей мастике и под битумные фасонные листы или под асбестоцементные листы, а также как самостоятельный материал в многослойных покрытиях при условии защиты верхнего слоя битумной мастикой с втопленным в него гравием, так как пергамин относится к беспокровным, не защищенным с поверхности материалом. Пергамин выпускают в рулонах площадью 10 — 20 м2, шириной 1000, 1025, 1050±5 мм. Масса 1 м2 картона — основы пергамина — весит 300 и 350 г, в соответствии с этим пергамин имеет марки П-300, П-350. Пергамин должен быть гибким, водопоглощение не должно превышать 20 % по массе. К пергамину предъявляются следующие требования: поверхность не должна иметь бугров, впадин, трещин, дыр, складок, разрывов, свободно скатываться в рулоны и не слипаться при температуре 5 °С.

Рубероид

Рубероид изготавливают в соответствии с ГОСТ 10923—82 путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами и покрытием его с обеих сторон тугоплавкими битумами с наполнителем и посыпкой. Крупнозернистая цветная посыпка не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придает ему привлекательный вид. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращающую слипание материалов в рулонах. Рубероид подвержен гниению, в этом его большой недостаток, поэтому освоено производство антисептированного рубероида. Рубероид бывает кровельный, применяемый для устройства кровельного ковра, и подкладочный — применяемый для устройства нижних слоев кровельного ковра.

В зависимости от назначения — кровельный или подкладочный — в обозначение марки вносятся индексы соответственно К и П. Вид посыпки — крупный, чешуйчатый или пылевидный — в марке обозначается индексом соответствия К, Ч и П. Масса 1 м2 основы картона выражена в марке рубероида цифрами.

Рубероид для устройства кровли

Марка Основное назначение Марка картона Посыпка Площадь рулона, м2
Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой
РКК-420А Для верхнего слоя кровельного ковра А-420 Крупнозернистая с лицевой стороны и пылевидная с нижней стороны полотна 10±0,5
РКК-420Б Б-420
РКК-350Б Б-350
Рубероид кровельный с чешуйчатой посыпкой
РКЧ-350Б То же Б-350 Чешуйчатая с лицевой стороны и пылевидная с нижней стороны полотна 15±0,5
Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой
РКП-350А Для верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем А-350 Пылевидная с обеих сторон полотна 15±0,5
РКП-350Б Б-350
Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой
РПП-300А Для верхних слоев кровельного ковра А-300 Пылевидная с обеих сторон полотна 20±0,5
РПП-300Б Б-300
Рубероид подкладочный эластичный с пылевидной посыпкой
РПЭ-300 Для нижних слоев кровельного ковра в районах Крайнего Севера А-300 То же 20±0,5
Рубероид кровельный с цветной минеральной посыпкой
РЦ-420 Для верхних слоев кровельного ковра в южных районах А-420 Цветная посыпка с лицевой стороны и мелкозернистая с нижней стороны полотна 20±0,5
РПП

Кровельный рубероид РЦ-420 с цветной минеральной посыпкой по своим физико-механическим свойствам эффективнее РКК-420. Окрашенная посыпка не только улучшает его внешний вид, но и в несколько раз уменьшает поглощение покрытием солнечных лучей, ускоряющих старение рубероида. Так, красная посыпка отражает до 15 % лучей, зеленая — до 20%, а серебристая — до 40 %. С изнаночной стороны кровельный рубероид посыпают мелкозернистой посыпкой для предотвращения слипания его в рулоне в жаркое время. Рубероид с эластичным покровным слоем обладает следующими физико-техническими показателями: прочность на разрыв полоски рубероида шириной 50 мм не менее 320 Н; водопроницаемость образца площадью 78,2 см2 (диаметр 100 мм) при гидростатическом давлении до 0,07 МПа; водопоглощение при замачивании в воде в течение 24 ч — не более 25 г/м2; температура размягчения пропиточной массы не ниже 40°С и покровной массы 80…90°С. Для районов с холодным климатом применяют рубероид с эластичным слоем битума, модифицированного полимерами. Добавка полимера снижает температуру хрупкости покровного битума (—50) °С. Долговечность кровли в случае применения эластичного рубероида увеличивается в 1,5…2 раза. Рубероид с эластичным покровным слоем обладает повышенной погодоустойчивостью.

К рубероиду как кровельному материалу предъявляются следующие основные требования. Рубероид должен быть теплостойким и водонепроницаемым. Теплостойкость определяется нагреванием его в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 80 °С, при этом посыпка не должна сползать, не должны появляться вздутия и другие дефекты покровного слоя, а масса покровного слоя не должна уменьшаться более чем на 0,5 %. Водонепроницаемость рубероида должна характеризоваться давлением не ниже 0,05 МПа; при действии последнего в течение 10 мин не должны появляться признаки протекания воды.

Рубероид в зависимости от марок имеет следующие качественные показатели: отношение массы пропиточного битума к массе абсолютно сухого картона не менее 1,25…1,4:1; масса покровного состава 500…1000 г/м2; средняя величина разрывной нагрузки при растяжении рубероида в продольном и поперечном направлениях не менее 216…333Н; отсутствие трещин и отслаивания посыпки при изгибании по полуокружности стержня диаметром 20 — 30 мм при 18 — 25°; рубероид с крупнозернистой посыпкой должен иметь с одного края поверхности вдоль полотна чистую непосыпанную кромку шириной не менее 70 и не более 100 мм.

Рубероид наплавляемый отличается от обычного тем, что в заводских условиях на нижнюю поверхность рулона наносится мастика, которая в присутствии растворителей обладает приклеивающими свойствами. Растворители наносятся на поверхность оснований по ровной, очищенной, сухой стяжке. В качестве растворителей могут быть уайт-спирит или керосин, расходуемые в количестве 45 — 60 г/м2. Цементно-песчаная стяжка грунтуется раствором битума БН 90/10 в керосине или уайт-спирите в соотношении 1:2 ч. по массе из расчета 800 г/м2.

Если наплавляемый рубероид используется для нижних слоев кровельного ковра, то минеральную посыпку счищают, так как она мешает склеиванию. Если применяется для верхнего слоя ковра, то очищается крупнозернистая посыпка на ширину нахлестки полотнищ (ТУ 21-27-35—78). Главное преимущество наплавляемого рубероида состоит в том, что при устройстве кровли наклейка осуществляется без применения кровельной мастики. Производительность труда при этом повышается на 50%. Без использования дорогостоящей мастики снижается стоимость устраиваемой кровли. Для нижних слоев используют марки РМ-350-1.0; РМ-420-1.0; РМ-500-2.0; для верхних слоев — марки PK-420—1.0 и РК-500-2.0. Наплавляемый рубероид выпускают в рулонах общей площадью 7,5…10 м2 с шириной полотна 1000, 1025 и 1050±5 мм. Масса одного рулона 25…37 кг.

Физико-технические показатели наплавляемого рубероида

Показатель РМ-350-1.0 РК-420-1.0 РК-500-2.0
РМ-500-2.0
Температура размягчения, °C:
пропиточного битума 40…50 40…50 40…50
покровного состава 80 80 80
Отношение массы пропиточного состава к массе картона, не менее 1,25:1 1,25:1 1,4:1
Масса покровного слоя, г/м2 1600 1600 2600
Водопоглощение, г/м2, не более 40 40 40
Водонепроницаемость образца диаметром 100 мм при гидростатическом давлении, МПа 0,07 0,07 0,1
Разрывная нагрузка при растяжении рубероида в продольном и поперечном направлениях, H 280 300 350
Гибкость (не должно появляться трещин при изгибании полоски рубероида на стержне диаметром 30 мм), при 18…25 °C 25 25 25
Температуроустойчивость, °C 70 70 70

Рубероид и пергамин вследствие высокой водопоглощающей способности картона набухают, что способствует развитию гнилостных процессов, уменьшает прочность и снижает диэлектрические способности. Поэтому для ответственных гидроизоляционных работ значительно более пригодны битумные материалы, изготовленные на неорганической (асбестовой или металлической или стекловолокнистой) основе.

 

Гидроизол

Гидроизол — беспокровный кровельный и гидроизоляционный рулонный материал. Основанием гидроизола служит асбестовая бумага. Лучшей асбестовой бумагой для изготовления гидроизола является асбестоцеллюлозная, имеющая в составе до 20 % целлюлозы. В зависимости от качественных показателей гидроизол вырабатывается двух марок: ГИ-Г и ГИ-К. Марка ГИ-Г используется для гидроизоляции подземных сооружений. Для устройства кровельных работ применяют марку ГИ-К. Гидроизол марки ГИ-К выпускается массой 1…1,5 кг/м2 шириной полотна 950±5 мм, толщиной 1,5 — 2 мм, площадью в рулоне 20±0,4 м2. Рулон гидроизола должен иметь ровные торцы и плотно намотан. На поверхности полотна не должно быть складок, разрывов, дыр. При температуре до —5°С рулон гидроизола легко раскатывается без появления трещин.

 

Стеклорубероид

Стеклорубероид — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, получаемый двусторонним нанесением битумного вяжущего на стекловолокнистый холст. В зависимости от вида посыпки на лицевой поверхности стеклорубероид выпускают трех марок: С-РК — кровельный с крупнозернистой посыпкой на лицевой поверхности и пылевидной или чешуйчатой на нижней; С-РЧ — кровельный с чешуйчатой посыпкой на лицевой поверхности и мелкой или пылевидной на нижней; С-РМ — гидроизоляционный, имеющий с двух сторон мелкую или пылевидную посыпку. Марки С-РК и С-РЧ применяются для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Марка С-РМ применяется для оклеечной гидроизоляции нижних слоев и для кровельного ковра, имеющего защитный покровный слой. В качестве основы для стеклорубероида применяют стекловолокнистый холст марки ВВ-К. На холст на обе поверхности наносят сплав битума в смеси с наполнителем, пластификатором и антисептиком.

Крупнозернистая посыпка должна иметь определенный зерновой состав; содержание зерен размером от 1,2 до 0,8 мм должно быть не менее 80 %, а зерен размером от 0,8 до 0,5 мм — не более 20 %. Крупность зерен минеральной посыпки 0,6 мм. Стеклорубероид выпускается в рулоне шириной 750…1025 мм, толщиной 2,5±0,5 мм, площадью 10±0,5 м2, массой 1 м2 2,3…2,9 кг. Стеклорубероид водонепроницаем, выдерживает в течение 10 мин гидростатическое давление в 0,08 МПа. Он гибок, при изгибании полоски стеклорубероида на стержне диаметром 40 мм при 0°С на его поверхности не появляется трещин.

 

Фольгоизол

Фольгоизол — рулонный основной материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым антисептированным составом с мелким наполнителем или битумно-резинополимерным антисептированным с наполнителями. Этот материал изготовляют из холоднотянутой алюминиевой фольги толщиной 0,08…0,3 мм и шириной 1000±5 мм, на которую наносят в горячем состоянии битумно-резиновый слой толщиной 0,8 — 4 мм. Допускаемые отклонения толщины резинобитумного слоя ±2мм. Наружная поверхность фольгоизола может быть гладкой, рифленой, окрашенной в различные цвета атмосферостойкими красками и лаками с целью увеличения коррозионной стойкости. Материал применяют в качестве кровельного паро- и гидроизоляционного материала в ответственных конструкциях зданий и сооружений. Фольгоизол характеризуется высокими физико-механическими показателями, так как резина, входящая в состав гидроизоляционного слоя, медленнее стареет, пластична и влагостойка, фольгоизол — прочный водонепроницаемый и долговечный кровельный материал. Предел прочности при разрыве зависит от толщины фольги и составляет 4…15 МПа; водопоглощение незначительное, составляет 0,2%; при изгибании полоски шириной 20 мм у кровельной фольги (ФК) и шириной полоски из гидроизоляционной фольги (ФГ) при температуре — 12 °С на слое вяжущего не должны появляться трещины. При нагревании в течение 2 ч кровельного фольгоизола до 100 °С и гидроизоляционного фольгоизола до 110°С на поверхности образцов фольгоизола не должны появляться вздутия, сползания или какие-либо другие дефекты. В силу отражательной способности фольги температура нагрева солнечными лучами кровли из этого материала на 20° ниже, чем температура нагрева аналогичных кровель черного цвета. Наклеивают фольгоизол на поверхность с помощью битумной мастики. Во избежание слипания полотен при скатывании в рулон кровельного фольгоизола прокладывают полиэтиленовую пленку, а гидроизоляционного фольгоизола — целлофан или оберточную бумагу.

ЗАО МПК КРЗ – мягкие кровельные и гидроизоляционные материалы

Оставить заявку

Вы бизнес-партнер

Вы поставщик

Вы покупатель

Имя *

Название компании *

Предлагаемый товар/услуга *

Регион Выберите регионАзербайджанАрменияРеспублика БеларусьБолгарияВеликобританияВенгрияГрецияГрузияДанияДоминиканская республикаИндияКазахстанКитайКиргизияЛатвияЛитваМонголияПанамаПольшаРумынияСловакияТаджикистанТайландТурцияТуркменистанУзбекистанУкраинаФинляндияФранцияЧехияЭстонияРоссия -МоскваРоссия -Санкт-ПетербургРоссия-АрхангельскРоссия-АстраханьБашкортостанРоссия-БелгородРоссия-БрянскБурятияРоссия-ВолгоградРоссия-ВладимирРоссия-ВоронежДагестанРоссия-ИвановоРоссия-КалининградРоссия-КалугаРоссия-КарелияРоссия-КировРоссия-КомиРоссия-КостромаРоссия-КраснодарРоссия-КрымРоссия-КурскРоссия-ЛипецкРоссия-МагаданРоссия-МордовияРоссия-Нижний НовгородРоссия-НовосибирскРоссия-ОренбургРоссия-ОрелРоссия-ПензаРоссия-ПермьРоссия-Приморский крайРоссия-ПсковРоссия-Ростов-на-ДонуРоссия-РязаньРоссия-СаратовРоссия-Республика Саха( Якутия)Россия-ЕкатеринбургРоссия-СмоленскРоссия-ТамбовРоссия-Республика ТатарстанРоссия-ТверьРоссия-ТулаРоссия-ТюменьРоссия-Республика УдмуртияРоссия-ХабаровскРоссия-Чувашская республикаРоссия-Ярославль

Телефон *

E-mail *

Вид продукции * Рулонные кровельные материалы (МКМ)Гибкая черепицаБитум, мастика, ПБВКартонТуалетная бумагаГофрокартон

Цель обращения * СотрудничествоЗадать вопрос

Сообщение

Прикрепить файл

**Нажимая кнопку «Отправить» Вы даете согласие
на обработку персональных данных

Рубероид на миллиард. История популярного строительного материала — ТЕХНОНИКОЛЬ

По одной из популярных версий почти 150-летняя история рубероида началась в XIX веке с… крестьянского лаптя, обмазанного дегтем. Если это и так, то хорошие кроющие и гидроизоляционные свойства соломы с натуральным вяжущим дали путевку в жизнь целой эпохе материалов для гидроизоляции строительных конструкций.

В XIX веке солому заменили на картон и получился толь. В конце того же века американские новаторы попробовали заменить каменноугольный деготь на нефтяной битум, известный с еще первобытных времен гидроизоляционный материал, что позволило получить более пластичную и долговечную инновацию – руберо́ид. Кстати, подобно тому, как сам материал состоит из двух базовых компонентов, его название также является сложносоставным: rubber лат.— резина и греческое слово είδος — подобие, то есть – «подобный резине».

Первый рубероид выпускался в виде пластин метр на метр, но затея применить рулонный картон значительно упростила процесс укладки рубероида и повысила его популярность. Впрочем, в рамках развития архитектуры, строительной физики и конструкций распространение плоских кровель потребовало соответствующих материалов гидроизоляции, которыми можно быстро и с одинаковой толщиной покрывать весьма значительные площади. В этом смысле рубероид был обречен на успех.

С начала XX века и на протяжении последующих 120 лет рубероид, как принципиальный тандем рулонной основы (кстати, не всегда картонной) и битумного вяжущего, продолжает существовать почти без изменений. С этой точки зрения современные битумно-полимерные гидроизоляционные материалы – это, фактически, рубероид, доведенный до идеала, освобожденный в ходе прогресса науки и стройиндустрии от своих известных недостатков (подробнее – чуть ниже).

Вплоть до окончания Первой мировой войны толь оставался фаворитом рынка, но с бурным развитием нефтедобычи и нефтепереработки в течение 20 лет рубероид заметно потеснил своего предшественника. И за 100 лет площадь покрытых рубероидом конструкций давно перевалила за десятки миллиардов квадратных метров. И особенно здесь отличилась стройиндустрия Советского Союза.

К началу 1930-х годов и окончанию политики НЭПа предприятия по производству толя и рубероида вошли в состав Всесоюзного треста «Союзкровля». К концу 1930-х годов все производители были переподчинены Главному Управлению кровельных материалов «Главкровля» Народного комиссариата промышленности строительных материалов СССР.

В это же десятилетие начинает формироваться каркас индустрии мягких кровельных материалов и идет его постепенная переориентация с выпуска толя на рубероид, в том числе с вовлечением импортного оборудования.

Например, один из флагманов индустрии — самарский толерубероидный завод переоборудовали с помощью американских агрегатов. Но окончательно отказаться от производства толя на этом заводе решили только в 1957 году. Коллектив завода начал осваивать производство двустороннего рубероида марки РИ-350, подкладочного рубероида марки РП-350 и рубероида с эластичным покровом.

Заметный вклад в индустрию вносил картонно-рубероидный завод в Выборге (с 1994 года – в составе производственных активов компании ТЕХНОНИКОЛЬ). Сегодня это одно из старейших предприятий стройиндустрии России. При этом завод — ровесник финской государственности.

19 сентября 1918 года, в Выборге, на территории молодой Финляндии появилось акционерное общество «Картонно-кровельный завод Тиенхаара» по выпуску облицовочного картона, толя, смазок и кровельного картона торговой марки «Сампо».

За 100 лет предприятие ни разу не остановило работу своих агрегатов. В 1939 года предприятие досталось СССР в качестве репараций после советско-финской войны и продолжило свою работу уже в государственном статусе, включившись во второй половине 1950-х в настоящий рубероидный бум.

Все началось с постановления ЦК КПСС и Совета министров СССР от 31 июля 1957 года № 931 «О развитии жилищного строительства в СССР», которое определило довести «… к 1960 году производство … мягкой кровли до 806 миллионов квадратных метров…». При этом отдельной таблицей для Госплана СССР определялся объем мягких кровель «…для широкого рынка» (цитата): в 1958 году он должен был составить 210 млн квадратных метров, в 1960-м году – уже 300 млн.

В течение последующих 30 лет СССР становится абсолютным мировым лидером по производству рубероида.

В 1960-80-е годы рубероид выпускали более 40 заводов по всей стране. Объем производства пергамина и рубероида превышал 1 млрд квадратных метров в год. К концу 1980-х гг. эта цифра приблизилась к 2 млрд!

Выпускалось 5 основных марок (ГОСТ СССР 10923—64) с шириной полотна 750, 1000 и 1025 мм:

Марка Вид посыпки Общая площадь рулона, м» Справочный вес рулона, кг
РК-420 Крупнозернистая с одной стороны 10±0,5 27
РК-350 Крупнозернистая с одной стороны 10±0,5 25
РЧ-350 Чешуйчатая с одной стороны 15±0,5 26
РМ-350 Мелкая минеральная с двух сторон 15±0,5 26
РП-250 Мелкая минеральная с двух сторон 20±0,5 22
В самый разгар жилищного строительства объем плоских кровель составлял от 120 до 150 млн квадратных метров в год. С учетом, что конструкции кровельных ковров имели от 3 до 5 слоев, общая потребность в рубероиде находилась в пределах 500 млн квадратных метров в год.

А куда же девались остальные 1,5 млрд? Большой объем поглощало строительство промышленных объектов. Но самое главное – значительное количество уходило на ремонт уже сделанных крыш. Крайне низкие эксплуатационные свойства советского рубероида заложили колоссальную коммунальную «бомбу» — долговечность мягких рубероидных кровель находилась в интервале от 1 года до 5 лет максимум. Таким образом, сложился парадокс – чем больше строили плоских кровель, тем сильнее рос шлейф их ремонтов.

Материал трескался от перепада температур, влага проникала внутрь и вызывала набухание и гниение картонной основы, расслоение материала, окислялся битум, также рубероид относится к горючим материалам. Не говоря уже о трудоемкости и примитивности технологий монтажа. Рубероид наклеивался к основе горячей битумной мастикой при температуре 160-170 градусов по Цельсию, причем мастику готовили тут же — на объекте. Средства механизации – минимальные, работы – пожаро- и травмоопасные.

Еще один недостаток – сезонность работ, тогда как советские стройки начали переходит на круглосуточный режим (в три смены) уже в 1930-х годах.

Хотя требования ГОСТ СССР 10923—64* от 1964 года с изменениями 1970 года к материалу были достаточно жесткими:

«23. Рубероид должен быть теплостойким. При выдерживании после испытания на водопоглощение в глицерине в течение 1 мин при температуре 95—99°С на рубероиде не должно появляться пузырей и вздутий.

24. Рубероид должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 80°С посыпка не должна сползать и не должно появляться вздутий и других дефектов покровного слоя. Потеря в весе при этом должна составлять не более 0,5%.

25. Рубероид всех марок должен быть гибким. При изгибании полоски рубероида марки РП-250 на стержне диаметром 20 мм при температуре 18±2°С не должно появляться трещин, а для марок РК-420, РК-350, РЧ-350 и РМ-350 при изгибании полоски рубероида на стержне диаметром 30 мм при температуре 25°С не должно появляться трещин и участков с непосыпанным покровным слоем в результате отслаивания посыпочного материала».

Но не стоит думать, что в СССР рубероид совсем застыл в своем развитии. Проблемы материала были очевидны, и советскими учеными, специалистами производств велась разработка материалов на негниющей основе, например, стеклоткани. Совершенствовались рецептуры битумного вяжущего.

Тем не менее, инновационные потуги мало оказывали влияние на общую порочную ситуацию и инертность мышления и системы, забюрократизированность процессов любых изменений. Техническая политика Управления кровельной и гидроизоляционной промышленности Минстройматериалов СССР была ориентирована на постоянный рост объемов традиционных материалов. Это являлось маркером эффективности работы ведомства.

К 90-м годам ХХ века классический рубероид на картонной основе, что называется, «достал» всех – в 1998 году его применение на объектах строительства Российской Федерации было запрещено законодательно, за исключением объектов ремонта, в виде нормативной лазейки.

Но этот запрет не являлся ультиматумом или панихидой для его производства. Остались объекты ремонта и сектор индивидуальных потребителей, а также частные объекты, не требовательные к значительной долговечности кровли. И рубероид остался. По данным Росстата с 1997 по 2008 годы объем выпуска наплавляемого рубероида вырос с 10 млн квадратных метров до 90. И даже спустя 10 лет он продолжает удерживать позиции в обширных сегментах. Поэтому даже такая инновационная корпорация, как ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий производитель современных битумно-полимерных мембран, в своем ассортименте имеет качественные «рубероидные» позиции.

В конце XX и начале XXI веков рыночные отношения и возможность кооперации с международным сообществом позволили значительно улучшить свойства классического рубероида. Например, материал РУБЕМАСТ компании ТЕХНОНИКОЛЬ обладает повышенной стойкостью и долговечностью.

Сама идея рубероида послужила базой для разработки и производства на основе стеклоткани и полиэфира битумно-полимерных гидро- и пароизоляционных мембран семейства УНИФЛЕКС, ТЕХНОЭЛАСТ, ЛИНОКРОМ, ПАРОБАРЬЕР, БИПОЛЬ и БИКРОЭЛАСТ – наиболее известные марки ТЕХНОНИКОЛЬ, выпускаемые на заводах компании в Рязани, Осиповичах (Республика Беларусь) и Выборге.

Отметим, что завод «ТЕХНОНИКОЛЬ-Выборг», с которого началась история всей компании, является лидером среди производственных активов компании в секторе битумно-полимерных материалов по объему и экспорту продукции. Сегодня завод выпускает 550 позиций модификаций популярных гидроизоляционных мембран, из которых 70 позиций поставляется на российский рынок. В экспортном портфеле завода – более 20 стран.

Всего в России более 50 предприятий выпускают около 360 марок битумных и битумно-полимерных материалов. В 2017 году отечественные предприятия произвели 456,8 млн кв. м рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов.

Лидером производства материалов рулонных кровельных и гидроизоляционных в (тыс. кв. м) от общего произведенного объема за 2017 год стал Центральный федеральный округ с долей около 43,2%.

По оценкам экспертов ТЕХНОНИКОЛЬ, спрос на классический рубероид продолжает снижаться в пользу материалов нового поколения. По словам руководителя ЦФО промышленное и гражданское строительство направления «Битумные мембраны и гранулы» компании ТЕХНОНИКОЛЬ Татьяны Антроповой — в ближайшие годы доля битумно-полимерных мембран займет более 70% рынка в общем пуле рулонных гидроизоляционных материалов.

Битумно-полимерные мембраны на принципиально новом качественном уровне продолжают историю рубероида. Сегодня срок их службы превышает 20 лет. Они успешно противостоят ультрафиолетовому излучению и биологическому воздействию, выдерживают значительные механические нагрузки при эксплуатации, не трескаются от перепада температур и более техничны по способам укладки.

Источник

Материалы для гидроизоляции: Какие бывают

Хорошая гидроизоляция — залог здоровой жизни в загородном доме. В этой статье будут подробно рассмотрены самые известные материалы для проведения качественной изоляции, их достоинства и недостатки, особенности использования на той или иной поверхности.

Классификация материалов

По категории материала гидроизоляция делится на полимерную, битумную, минеральную и металлическую;

По физическому состоянию — на порошковую, мембранную, мастичную и рулонную;

По назначению — на поверхностную, шпоночную и комплексного назначения (выступает как тепло- и гидроизоляция одновременно).

По способу устройства делится на:

  • штукатурную и окрасочную — изоляция наносится в жидком состоянии, затем отвердевает и принимает окончательную форму;
  • литая — наливается на горизонтальную поверхность;
  • оклеечная — производится в виде рулонов и плит. При поклейке используют специальные составы, например, мастику;
  • инъекционная и пропиточная — распространена в проникающей изоляции;
  • монтируемая — устанавливается на поверхность с помощью крепежей.

Основные материалы для гидроизоляции

Ниже разберем самые популярные материалы, используемые при гидроизоляционных работах.

Рулонные материалы

Рулонные материалы часто встречаются в зданиях со старой планировкой, но и сегодня есть те, кто пользуется таким способом гидроизоляции, несмотря на появление новых, более совершенных средств. Обычно рулоны изготавливаются на основе картона. Он пропитывается специальными водоотталкивающими средствами. Таким способом изготавливают рубероид, бризол, гидробутил, стеклорубероид, гидроизол.

Толь

Самый простой представитель — толь. Это специальный картон для кровли с защитным зернистым слоем, который пропитывается дегтем. При поклейке закрепляют толевыми гвоздями (для деревянных зданий) или используют горячую мастику.

Рулонно-битумные материалы

Рулонно-битумные материалы сегодня более популярны из-за повышенных эксплуатационных характеристик, по сравнению с обычными рулонными. Наиболее популярные представители представлены ниже.

Рубероид

Состоит из кровельного картона и битума, который используется в качестве вяжущей основы. Его можно клеить на горячую или на холодную мастику. На рынке представлен как с защитным слоем из крупного зерна (класс К), так и без него (класс П). Срок службы 4-8 лет, характеризуется дешевизной, прочностью и эластичностью;

Пергамин

Аналогичен рубероиду (специальный картон и битум в основах), без защитного слоя. Он тоньше и не такой прочный, поэтому используется, как вспомогательный материал для подкладки под изоляцию;

Изол

В основе изола лежит картон, битум с крошками резины и различными добавками, отсутствует слой для защиты. Используется, преимущественно, в пароизоляции;

Стеклоизол

Состоит из стекловолокна и битумного состава с добавками — это двусторонний материал, который можно наносить наплавлением или оклейкой. Отличается большим сроком службы (около 20 лет), по сравнению с изолом;

Производные изола

Гидроизол (основа асбестовый картон), металлоизол (в основании фольга), фольгоизол (металлоизол) отличаются незначительно. Они применяются как в паро- так и в гидроизоляции;

Пленочные материалы

Сюда входят пленки из полиэтилена, полипропилена и ПВХ мембраны. Материалы легкие и практичные в монтаже и эксплуатации. Для прочности пленка из полиэтилена скрепляется армирующей сеткой. Полипропиленовые аналоги прочнее и лучше противостоят УФ излучению. ПВХ мембраны устойчивы к физическим и химическим воздействиям, хорошо переносят перепады температур и служат 20-30 лет. Низкая стоимость обусловливает популярность материала. Он универсален и может быть использован как для гидроизоляции крыши, так и для фундамента или бассейна.

Гидроизоляционные пленки Ондутис

Пленки Ондутис — это экологически чистые, надежные и долговечные материалы нового поколения для качественной гидроизоляции. Их отличают практичность и легкость установки.

Для гидроизоляции подойдут пленки:

  • Ондутис RS — армированная пленка для подкровельной гидроизоляции;
  • Ондутис D (RV) используется для гидроизоляции крыш с металлическим покрытием;
  • Ондутис А100 — материал для изоляции стен и скатных крыш с внешней стороны;
  • Супердифузионные мембраны SA115 и SA130 защищают внутренние элементы стен от влаги, проникающей в дом снаружи.

Мастичные материалы

Мастики — пластичные составы на клею, в основе которых вяжущие вещества и различные дисперсионные наполнители. Они предназначены для герметизации стыков в панельных зданиях и межпанельных швов. Выпускаются как в виде готовой смеси (холодные), так и для замешивания перед непосредственно проведением гидроизоляции (горячие). Срок службы мастичной гидроизоляции около 10 лет.

Битумные мастики

Обычно используют для внутренней и наружной изоляции бетонных, кирпичных, железобетонных, металлических и деревянных конструкций. Они эластичны, имеют хорошую сцепку с основанием, тепло- и влагоустойчивы;

Водоэмульсионные

Применяются для проведения внутренней изоляции балконов, подвалов и ремонта кровли любого вида.

Порошковые материалы

Гидроизоляционные порошки — смеси из цемента, различных добавок и синтетических смол. Перед использованием их заливают жидкостью, доводя до нужного состояния. Порошки хорошо заполняют стыки, швы и трещины, быстро твердеют. Недостатки: шов неэластичен, поэтому не рекомендуется использовать в местах, где возможна вибрация и дальнейшая усадка. Они удобны для проведения внутренних работ. После разведения водой порошок годен к использованию на протяжении получаса.

Жидкие материалы

Гидрофобизаторы — это смесь силикона, органических растворителей и соединений силикатных кислот. Материал используется для проникающей изоляции. Кирпич и бетон быстро впитывает гидроизоляцию благодаря своей пористой структуре. Гидрофобизаторы не занимают дополнительного пространства, находятся в середине конструкций и не требуют дополнительного декоративного слоя. После отвердевания материал способен пропускать пар и воздух. Гидрофобизаторы на водной основе следует наносить раз в 1-3 года, а на основе растворителей каждые 7-10 лет.

Заключение

Качественная гидроизоляция дома поможет сохранить тепло в доме — утеплитель на намокнет и не потеряет своих функций, в изолированном от влаги доме не будет размножаться грибок и не прогниют стены.

3 голоса , пожалуйста, оцените статью:

БИТУМ № ООН 3257 — класс опасности, перевозки автоцистернами

1.

Идентификация химической продукции

 1.1.  Идентификация химической продукции  
 1.1.1.  Техническое наименование:  БИТУМ, БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ ДОРОЖНЫЕ ВЯЗКИЕ
 1.1.2  Краткие рекомендации по применению (в т.ч. ограничения по применению): БИТУМЫ применяются для устройства гидроизоляции в строительстве дорог, зданий и сооружений, прокладке трубопроводов; в производстве асфальтобетона; при изготовлении кровельных материалов; в лакокрасочной и кабельной промышленности; для заливочных аккумуляторных мастик и др.
  2.

Идентификация опасности (опасностей)

  2.1 Степень опасности химической продукции в целом: Класс опасности (по ГОСТ 12.1.007-76) — 4
  2.2. Гигиенические нормативы для продукции в целом в воздухе рабочей зоны:                                                                               Гигиенические нормативы для продукции в целом в воздухе рабочей зоны:
(ПДКр.з. или ОБУВ р.з.)
Предельно допустимая концентрация паров углеводородов битумов в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3
  2.3. Сведения о маркировке (по ГОСТ 31340-07)
 2.3.1. Описание опасности: Символы: «Восклицательный знак», «Сухое дерево и мертвая рыба»,  Сигнальное слово: «Опасно».  Характеристика опасности: Опасно для окружающей среды.
  3.

Информация при перевозках (транспортировании)

 3.1  Номер ООН (UN):                                                                                (в соответствии с рекомендациями ООН по перевозке опасных грузов (типовые правила), последнее издание) Номер ООН 3257
 3.2  Надлежащее отгрузочное наименование и/или транспортное наименование: БИТУМ, ЖИДКОСТЬ ПРИ ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ, Н.У.К., перевозимая при температуре не ниже 100°С, но ниже ее температуры вспышки.
 3.3  Виды применяемых транспортных средств: Перевозить всеми видами транспорта в соответствии с Правилами  перевозки опасных грузов, действующими на данном виде транспорта. 
 3.4  Классификация опасности груза:                                                      (по ГОСТ 19433 и рекомендациям ООН по перевозке опасных грузов)   По ГОСТ 19433-88 — класс 9, подкласс 9.1  классификационный шифр 9133, 9073 По рекомендация ООН, СМГС, МПОГ — класс 9,  классификационный код  М9                                                                                                          
 3.5  Транспортная маркировка:                                             (манипуляционные знаки; основные, дополнительные и информационные надписи) Знак опасности в соответствии с ГОСТ 19433 по чертежу №9. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192.
 3.6  Группа упаковки:                                                                                     (в соответствии с рекомендациями ООН по перевозке опасных грузов) III
 3.7  Аварийные карточки:                                                                        (при железнодорожных, морских и др. перевозках)  
При железнодорожных перевозках аварийная карточки № 908.
 3.8  Информация об опасности при меж-дународном грузовом сообщении:                                                                                               (по СМГС, ADR (ДОПОГ), RID (МПОГ), IMDG Code (ММОГ), ICAO/IАTA (ИКАО) и др., включая сведения об опасности для окружа-ющей среды, в т.ч. о «загрязнителях моря») Код опасности по СМГС — 99
  4.

Правила хранения химической продукции и обращения с ней при погрузочно-разгрузочных работах

  4.1   Меры безопасности при обращении с химической продукцией  
  4.1.1 Меры безопасности и коллективные средства защиты:               (в т.ч. система мер пожаровзрывобезопасно-сти) При работе с битумами следует применять средства индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке. Помещение, в котором производится работа с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. При загорании небольших количеств битума его следует тушить песком, кошмой или пенным огнетушителем. Развившиеся пожары битума следует тушить пенной струёй. Для химразведки и руководителя работ — ПДУ-3 (в течение 20 минут). Для аварийных бригад — изолирующий защитный костюм КИХ-5 в комплекте с изолирующим противогазом ИП-4М или дыхательным аппаратом АСВ-2. При возгорании — огнезащитный костюм в комплекте с самоспасателем СПИ-20.
  4.1.2   Меры по защите окружающей среды: Защита окружающей среды обеспечивается герметизацией оборудования и предотвращением разливов битума. Для изоляции паров использовать распыленную воду. Проливы после охлаждения обваловать, собрать в емкость, герметично закрыть и отправить для утилизации. Срезать поверхностный слой грунта с загрязнениями, собрать и вывезти для утилизации с соблюдением мер предосторожности. Места срезов засыпать свежим слоем грунта. Поверхность подвижного состава промыть моющими композициями.
  4.1.3   Рекомендации по безопасному перемещению и перевозке: При перевозке  в железнодорожных цистернах существуют специальные обогреваемые вагоны, оснащенные слоями теплосберегающего материала. При перевозке автотранспортом применяют только специальные битумовозы, отвечающие требованиям безопасности. Битумы, упакованные в бумажные мешки, транспортируют в вертикальном положении открытой частью мешка вверх. По согласованию изготовителя с потребителем допускается расположение мешков в автотранспорте комбинированным способом: нижний ряд — горизонтально, верхний — вертикально. При транспортировании железнодорожным транспортом должны соблюдаться меры, обеспечивающие неслипаемость мешков. Специальные положения 274 643 Инструкция по упаковке P099 IBC99 Специальные положения при перевозке навалом/насыпью VC3 Специальные требования по погрузке, разгрузке и обработке: CW17, CW31 Транспортная категория 3 Минимальные нормы прикрытия(прил.2 СМГС): 1-1*-1-1 «Не спускать с горки»
  4.2   Правила хранения химической продукции  
  4.2.1 Условия и сроки безопасного хранения:                                 (в т.ч. гарантийный срок хранения, срок годности) Хранение битумов осуществляется по ГОСТ 1510. На нефтеперерабатывающих заводах битум хранится в горизонтальных или вертикальных стальных резервуарах с подогревом.  Особенности емкостей заключаются в наличии подогрева, а также применении особых кислотоупорных сплавов. Обычно используют вертикальные конструкции. Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления
  4.2.2   Несовместимые при хранении вещества и материалы: Сильные окислители.
  4.2.3   Материалы, рекомендуемые для тары и упаковки: Стальные цистерны из кислотостойких сплавов, фасовка битума в легкоудаляемые формы: толстый и прочный картон (битум в мешках), пластмассовые коробки или стандартные металлические бочки, полимерные брикеты для розничной торговли.
  4.3   Меры безопасности и правила хранения в быту: Не применяется.
  5.

Рекомендации по удалению отходов (остатков)  

 5.1  Меры безопасности при обращении с отходами, образующимися при применении, хранении, транспортировании и др. Битум не относится к высокотоксичным веществам. При работе с горячими отходами битума использовать защитные средства для предотвращения ожогов.
 5.2  Сведения о местах и способах обезвреживания, утилизации или ликвидации отходов вещества (материала), включая тару (упаковку): Битум не относится к высокотоксичным веществам, однако оказывает негативное воздействие на окружающую среду и организм человека. Отходы производства битума (газы окисления) обезвреживают сжиганием в печи дожига. Отходы битума подвергают длительной деструкции в кислых прудах или используют в качестве вторичного сырья на мелких производствах.  Отходы битума и упаковку принимают службы или частные компании, которые занимаются переработкой нефтяного строительного мусора.
 5.3  Рекомендации по удалению отходов, образующихся при применении продукции в быту: Не применяется.

кловертейнеры для битума (картон) в Москве (Масла теплоносители)

Эксклюзивная упаковка «кловертейнер» является экономичной альтернативой традиционным способам перевозки битума. Выпускается на заводах Грайф в Ярославле и Омске

Область применения кловертейнеров: транспортировка и хранение жидких, вязких и сыпучих химических и нефтехимических продуктов. Существуют ограничения по фасовке опасных продуктов. В сочетании с асептическими полиэтиленовыми вкладышами допускается фасовка пищевых продуктов.

С открытием компанией Грайф заводов по производству кловертейнеров в Ярославле и Омске, российской отрасли дорожного строительства был предложен качественно новый способ транспортировки битума. На предприятиях ОАО «Славнефть-ЯНОС» и ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ» два года назад начали использовать кубовые картонные среднетоннажные контейнеры (кловертейнеры) для фасовки битума. Эксклюзивная упаковка является экономичнойальтернативой традиционным способам перевозки битума в России – с помощью железнодорожных цистерн или битумовозов (сокращение транспортных расходов до 15%). Меньшая масса, в сочетании с удобной формой и вместимостью тары, дает преимущества кловертейнерам в сравнении с металлическими бочками с точки зрения эффективности логистики. Инновация получила высокую оценку руководителей Министерства Транспорта Российской Федерации, федерального дорожного агентства «Росавтодор» и госкомпании «Автодор».

На НПЗ битум сразу разливается в «Кловертейнеры», которые транспортируются на склад промежуточного хранения, откуда он отгружается конечным потребителям. Схема работы с битумами, расфасованными в кловертейнеры, исключает расходы на возведение и содержание битумохранилищ, полностью решает проблему недовыгруза битума из железнодорожных цистерн, а также необходимость затрат на перевалку битума в пункте назначения и затраты на пропарку порожних цистерн. В настоящее время поставками фасованного в кловертейнеры битума занимается ООО «ТранзитСервисРесурс».

Битумные мембраны

Исторически битумная мембрана был самым популярным кровельный материал для прошлого 100 лет .И почему спасибо ко многим захватывающим изменениям в последние годы битумная кровля продукты продолжают быть номер один .

Мы опираемся на 20 лет опыта в производство и поставка кровля на битумной основе Продукция .

КРУМБЕР ГРУППА предлагает комплексные техническое руководство и поддержка для доставки надежное гидроизоляционное решение для каждого покупателя.

КРУМБЕР ГРУППА предлагать широкий ассортимент продукции, начиная с битум кровельный традиционный и окисленные плавящиеся мембраны до материалов высшего качества включать множество Битум модифицированный СБС и особый Противопожарные системы .

Способы нанесения включают горячий битум, холодный клей, фонарик на или самоклеющиеся .

Широкий ассортимент базовых продуктов, таких как нас просто бумага до стекловолокно и полиэстер , который выдерживает высокая эластичность и гибкость.Уникальное решение для использования алюминий и специальные пластмассы в качестве опоры для перевозчика.

КРУМБЕР ГРУППА предлагает широкий выбор толщины мембраны и отделка гладкая , Пленка ПЭ , песок , минеральная гранула или самоклеящийся .

Гранулы поверхности дают возможность выбора цветов, чтобы дополнить индивидуальный дизайн. Заводские гранулы наплавка обеспечивает длительный защита от УФ-лучей.

Название продукта Вес Толщина Темп.гибкость. Использование Перевозчик Топ Вниз
Верхний слой Torchable Мембраны
KRUMBER TOP АЛМАЗ SBS S52 6,60 кг 5,2 мм -25C верхний слой полиэстер минеральный Пленка ПЭ
blackBIT ТОП СЕРЕБРЯНЫЙ SBS S52 6,60 кг 5,2 мм -5C верхний слой полиэстер минеральный Пленка ПЭ
KRUMBER TOP ПЛАТИНОВЫЙ SBS S40 5,20 кг 4,2 мм -20C верхний слой полиэстер минеральный Пленка ПЭ
KRUMBER Torch-It СБС минерал 4,50 кг 4,0 мм -5C верхний слой полиэстер минеральный Пленка ПЭ
blackBIT ТОП КЛАССИЧЕСКИЙ OX S42 5,00 кг 4,2 мм 0C верхний слой стекловолокно минеральный Пленка ПЭ
КРАМБЕР В / 64/1200 3,90 кг 2,5 мм 0C верхний слой стекловолокно минеральный Пленка ПЭ
Подложка Torchable Мембраны
КРУМБЕР БАЗА ПЛАТИНОВЫЙ SBS S40 5,30 кг 4,0 мм -20C подкладка полиэстер песок Пленка ПЭ
КРУМБЕР БАЗА ПЛАТИНОВЫЙ SBS S30 3,90 кг 3,0 мм -20C подкладка полиэстер песок Пленка ПЭ
КРУМБЕР БАЗА СЕРЕБРЯНЫЙ M S30 4,05 кг 3,0 мм -5C подкладка полиэстер песок Пленка ПЭ
blackBIT BASE СЕРЕБРЯНЫЙ БЫЧ S30 3,95 кг 3,0 мм 0C подкладка стекловолокно песок Пленка ПЭ
Верхний слой Битум Мембраны
KRUMBER TOP АЛМАЗ SBS S20 3,00 кг 2,0 мм -25C верхний слой полиэстер мелкий минерал Полиэтиленовая пленка или мелкая песок
KRUMBER W400 TOP (А) 2,60 кг 4,0 мм 0C верхний слой картон мелкий минерал песок
KRUMBER W400 (А) 2,00 кг 3,0 мм 0C верхний слой картон мелкий минерал песок
Подложка Мембраны
КРУМБЕР УЛЬТРА ЗАЩИТА 0,45 кг 0,75 мм -45C подкладка полиэстер нетканый нетканый
KRUMBER R333 (А) 2,00 кг 2,5 мм 0C подкладка картон песок мелкий песок
KRUMBER I333 0,50 кг 0,55 мм 0C изоляция картон битум битум
Самоклеящийся Битум Мембраны
КРАМБЕР ТОП (S) ПЛАТИНОВЫЙ SBS S40 4,00 кг 3,0 мм -15C верхний слой,
самоклеящийся
полиэстер + стекловолокно минеральный самоклеящийся покрытие полиэтиленовой пленкой
КРУМБЕР БАЗА (S) АЛМАЗ SBS S30 3,33 кг 3,0 мм -25C подкладка,
самоклеящийся
стекловолокно Пленка ПЭ самоклеящийся покрытие полиэтиленовой пленкой
КРУМБЕР БАЗА (S) АЛМАЗ SBS S20 3,00 кг 2,5 мм -20C подкладка,
самоклеящийся
стекловолокно Пленка ПЭ самоклеящийся покрытие полиэтиленовой пленкой
Зеленая крыша Битум Мембраны
KRUMBER Зеленый Крыша SBS S52 6,55 кг 5,2 мм -22C для зеленой кровли полиэстер минеральный Пленка ПЭ
Специалист Битум Мембраны
КРУМБЕР ВЕНТ 2,05 кг 2,3 мм 0C вентиляция,
Отв. 40 мм
стекловолокно песок Пленка ПЭ

минеральная поверхность: поверхность песка: PE поверхность фольги: Поверхность из нетканого материала PP:




KRUMBER черепица CUBE

KRUMBER ПЕРЕГОРОДКА ПРЯМОУГОЛЬНИК

KRUMBER ЧЕРЕПНАЯ ЧАСТЬ ПОЛУКРУГ

KRUMBER KRUMBER Dispersion BASE
дисперсионная битумно-резиновая смесь

Смесь битумно-резиновая дисперсионная для рубероида и фундамента
Клей холодного нанесения
Без запаха
Разбавляется водой
Можно использовать вместе с пенополистиролом (EPS)!
Эластичный компаунд, выравнивающий мелкие трещины в основаниях
Для сухих и влажных поверхностей

KRUMBER Super BASE
битумно-резиновая смесь, модифицированная смолой

Раствор для грунтовки на основе растворителей для кровельного материала, стен и бетона
Эластичный компаунд, выравнивающий мелкие трещины в основаниях
Водонепроницаемый
Для сухих и влажных поверхностей
Устойчив к слабым кислотам и щелочам
Очень сильная адгезия
Глубоко проникающий и быстро сохнущий

KRUMBER KRUMBER Super BASE SBS
битумно-резиновая смесь с каучуком SBS

Раствор для грунтовки на основе растворителей для кровельного материала, стен и бетона
Эластичный компаунд, выравнивающий мелкие трещины в основаниях
Водонепроницаемый
Для сухих и влажных поверхностей
Устойчив к слабым кислотам и щелочам
Очень сильная адгезия
Глубоко проникающий и быстро сохнущий

KRUMBER Уплотнение

● заполнение полостей
● немедленный ремонт кровли
● бондинговые процедуры

KRUMBER Уплотнение 300 мл

● заполнение полостей
● немедленный ремонт кровли
● бондинговые процедуры

Индивидуальная модная битумная упаковка для упаковки и подарков

С Alibaba легко сортируйте свои требования к упаковке.com, просмотрев обширную коллекцию битумной упаковки . Эти модные и привлекательные битумные упаковки идеально подходят для эффективной и очень надежной упаковки продуктов и пищевых продуктов. Независимо от того, какой дизайн вы ищете или какие цвета вы предпочитаете, эта битумная упаковка идеально подходит для всех ваших требований. Бумага для этих предметов очень прочная и прочная, что позволяет хранить их в безопасности во время транспортировки.

Найденная на сайте упаковка битума напечатана с использованием технологии офсетной печати, чтобы рисунки, цвета и принты выглядели привлекательно и продержались долго.Эти упаковочные материалы для битума изготовлены из пищевых материалов, поэтому вы также можете использовать их для упаковки пищевых продуктов. Они экологичны и не содержат токсичных компонентов. Некоторые из методов печати — это тиснение, матовое ламинирование, глянцевое ламинирование, УФ-покрытие, лакирование и так далее. Вы также можете выбрать упаковку для битума ручной работы , которая не только модна, но и доступна во множестве дизайнов.

Независимо от цели, все виды упаковки битума доступны в Alibaba.com, чтобы помочь в упаковке предметов, продуктов питания, подарков и косметической упаковки. Эти битумные упаковки также доступны в различных цветах, формах и размерах, чтобы удовлетворить ваши требования. Доступны плотные картонные упаковки для битума , которые являются одноразовыми по своей природе и могут удерживать вместе множество предметов. Вы также можете заказать уникальные товары, такие как упаковочные коробки с магнитными замками, рождественские коробки и многое другое.

На Alibaba.com вы можете выбрать один из множества вариантов упаковки битума , которые могут сэкономить ваши деньги и уложиться в ваш бюджет.Эти продукты доступны как OEM-заказы, и вы также можете разместить свой собственный логотип на этих коробках. Продукция подлежит вторичной переработке и сертифицирована по ISO.

Индивидуальная модная коробка для битума для упаковки и подарков

С легкостью рассортируйте свои требования к упаковке на Alibaba.com, просмотрев огромную коллекцию коробок для битума . Эти модные и привлекательные битумные коробки идеально подходят для эффективной упаковки продуктов и пищевых продуктов и очень надежны по своей природе. Независимо от того, какой дизайн вы ищете или какие цвета вы предпочитаете, этот битумный ящик идеально подходит для всех ваших требований.Бумага для этих предметов очень прочная и прочная, что позволяет хранить их в безопасности во время транспортировки.

Коробка с битумом , найденная на сайте, напечатана с использованием технологии офсетной печати, чтобы рисунки, цвета и принты выглядели привлекательно и продержались долго. Эти битумные коробки изготовлены из пищевых материалов, поэтому вы также можете использовать их для упаковки пищевых продуктов. Они экологичны и не содержат токсичных компонентов. Некоторые из методов печати — это тиснение, матовое ламинирование, глянцевое ламинирование, УФ-покрытие, лакирование и так далее.Вы также можете выбрать коробку для битума ручной работы , которая не только модна, но также доступна во множестве дизайнов.

Независимо от цели, на сайте Alibaba.com доступны все типы ящиков для битума , которые помогут в упаковке предметов, продуктов питания, подарков и косметической упаковки. Эти битумные коробки также доступны в различных цветах, формах и размерах, чтобы удовлетворить ваши требования. Доступны жесткие картонные коробки для битума , которые являются одноразовыми по своей природе и могут удерживать вместе множество предметов.Вы также можете заказать уникальные товары, такие как упаковочные коробки с магнитными замками, рождественские коробки и многое другое.

На Alibaba.com вы можете выбрать один из различных наборов коробок для битума , которые могут сэкономить ваши деньги и вписаться в ваш бюджет. Эти продукты доступны как OEM-заказы, и вы также можете разместить свой собственный логотип на этих коробках. Продукция подлежит вторичной переработке и сертифицирована по ISO.

Битум — транспортировка и хранение

Битум — это смесь органических веществ, которые встречаются в природе в природе, но в основном добываются из ископаемой нефти.Он часто используется в качестве герметизирующего и изоляционного материала и, например, перерабатывается в черепицу или щебень.

Существует широко распространенное заблуждение, что битум можно транспортировать только в жидком, а значит, горячем состоянии. Фактически также можно транспортировать и хранить битум в так называемых «битумных картонах» в затвердевшем и холодном состоянии.

Поэтому внутренняя поверхность коробки оснащена специальным покрытием, которое обеспечивает высвобождение без остатков благодаря своим высоким антиадгезионным свойствам.Хотя транспортировка жидкости обычно происходит в бочках, которые необходимо тщательно очищать и утилизировать как опасные отходы, обращение с картоном намного проще. Поскольку картон состоит из возобновляемого сырья, его можно утилизировать обычным образом.

Ящики поставляются в плоском виде, поэтому объем поставки пустого картона является номинальным. Благодаря простой технике складывания битумные картоны можно быстро собрать и сразу же заполнить горячей битумной массой (при температуре ниже 220 ° C / 428 ° F).Внутри картона битум остывает и затвердевает. Это не только облегчает транспортировку, но и не представляет опасности в отличие от перевозки жидкостей.

Из-за высоких температур при транспортировке жидкостей (включая погрузку и разгрузку) жидкий битум классифицируется как опасный груз. Для перевозки жидкостей требуется температура около 200 ° C (392 ° F), что не только опасно для рабочих, которые загружают и выгружают битум в случае аварии, но и для других участников движения.

Однако битум, перевозимый в холодном состоянии, не классифицируется как опасный груз, поскольку он не опасен для здоровья и окружающей среды. До температуры 220 ° C (428 ° F) хранение битума в картоне возможно без каких-либо проблем.

Далее перечислены преимущества транспортировки битумных картонов по сравнению с транспортировкой жидкости:

  • Меньший объем при доставке порожних единиц (и, следовательно, менее дорогостоящая доставка)
  • Экологичность (чистка ствола не требуется)
  • Без опасных отходов (в отличие от бочек)
  • Затвердевший битум легко снимается с картона
  • Пустой картон можно утилизировать в энергетике

Достижения в области асфальта | Профессиональный кровельный журнал

  • Фото любезно предоставлено GAF Materials Corp., Уэйн, штат Нью-Джерси,
  • Фотография любезно предоставлена ​​Джоном Манвиллом, Денвер
  • Фотография любезно предоставлена ​​Джоном Манвиллом, Денвер

Часто цитируемое определение из семинара по устойчивым низкосклонным кровлям, проведенного Национальной лабораторией Ок-Ридж (ORNL), Ок-Ридж, штат Теннеси, описывает устойчивую кровельную систему как систему, которая «спроектирована, построена, обслуживается, восстанавливается и сносится повсюду. его жизненный цикл с упором на эффективное использование природных ресурсов и сохранение глобальной окружающей среды.«Качественные асфальтовые кровельные системы с низким уклоном, включая сборные и модифицированные полимером битумные кровельные системы, хорошо справляются с этими аспектами устойчивости.

Различные факторы, связанные с монолитными и модифицированными полимерами битумными покрытиями, способствуют устойчивости. Ассоциация производителей асфальтобетонных покрытий (ARMA) сформировала совет по устойчивому развитию для более детального изучения этих факторов. Но предстоит еще многое сделать, чтобы полностью понять и дать количественную оценку этой сложной теме.

Ценный побочный продукт

Асфальт, используемый в кровельных изделиях, является побочным продуктом переработки нефти.Этот побочный продукт, известный как асфальтовый флюс, представляет собой остаток, остающийся после выделения дорогостоящего топлива, такого как бензин, керосин, авиационное топливо и печное топливо, из сырой нефти путем атмосферной и вакуумной перегонки или фракционирования. Асфальтовый флюс в дальнейшем перерабатывается в материалы для производства битумной черепицы, асфальта для мытья полов, рулонных кровельных покрытий, пропитанных асфальтом, и битумных мембран, модифицированных полимером.

С экологической точки зрения использование асфальтового флюса для производства наложенных и модифицированных полимером битумных кровельных материалов выгодно, поскольку в противном случае этот материал мог бы стать ненужным материалом или потребовалась бы дополнительная энергия для переработки материала в пригодные для использования топливные продукты.

Экологические преимущества

Агентство по охране окружающей среды США, а также региональные и государственные природоохранные агентства определили приоритеты программ переработки строительных материалов и выделили ресурсы для исследования и реализации таких программ. Система оценки экологичности зданий ™, разработанная Советом по экологическому строительству США (LEED), также поощряет использование переработанных строительных материалов.

Это может быть полезно для владельцев зданий, использующих модифицированные полимером битумные мембранные кровельные системы APP или SBS, которые содержат переработанное содержимое, которое может способствовать получению баллов по системе LEED.Однако процент переработанного содержимого зависит от продукта, поэтому необходимо связаться с производителями продукта для получения более подробной информации.

По словам Шаика Мохсина, вице-президента по технологиям и инновациям Tarco, Литл-Рок, штат Арканзас, основным сырьем для производства сухого войлока является старый гофрированный картон или переработанная макулатура. Сухой войлок составляет около 50 процентов сырья, необходимого для пропитанного асфальтом органического войлока, что еще одна причина, по которой кровельные системы на основе асфальта можно считать устойчивыми.

Кроме того, переработка асфальта стала темой большого интереса в последнее десятилетие, и в Северной Америке разрабатываются различные инициативы по переработке асфальтовых кровельных материалов.

ARMA и другие промышленные и производственные организации, такие как Ассоциация по переработке строительных материалов, Национальная ассоциация асфальтовых покрытий, Ассоциация производителей асфальтовых эмульсий и Ассоциация по переработке и регенерации асфальта, активно продвигают программы по сокращению отходов и переработке.

«В настоящее время переработанный асфальт в основном используется для дорожного покрытия», — говорит Рид Хичкок, исполнительный вице-президент ARMA. «Во многих регионах и муниципалитетах операции по переработке асфальта доказывают свою экономическую целесообразность, и появляются прибыльные предприятия. Ключом к переработке асфальта является сохранение его на месте».

Экономика переработки асфальта определяется местными затратами на утилизацию, расположением центров переработки и спросом на сырье для дорожных покрытий. Возможность переработки зависит от региональных сборов за чаевые; транзакционные издержки; синергизм при возврате транспорта; эффект масштаба; ценообразование на сырой асфальт; и эффективность производства чистого и стабильного сырья.

По мере того, как местные свалки становятся все более заинтересованными в переработке, изучаются новые возможности использования переработанного асфальта. В Миннесоте, например, переработанная битумная черепица с хорошими результатами использовалась для покрытия дорожек для отдыха.

Дополнительно, асфальт можно использовать в системах растительных крыш. Система растительной крыши, установленная в штаб-квартире Американского общества ландшафтных архитекторов (ASLA) в Вашингтоне, округ Колумбия, описана в Green Roofs Кристиана Вертманна, доцента кафедры ландшафтной архитектуры в Высшей школе дизайна Гарвардского университета. .

Werthmann пишет: «Бывшая крыша ASLA состояла из металлического настила, покрытого изоляционным слоем и покрытого гидроизоляционной мембраной из ПВХ. Для модернизации проектная группа решила построить крышу иначе. Гидроизоляционная мембрана и изоляция были сняты. существующий металлический настил.Затем стальной настил был покрыт плотным настилом из гипсокартона.Затем плотный настил был покрыт новой водонепроницаемой мембраной, состоящей из горячего прорезиненного асфальта с тканевым армированием.Горячая жидкость (до 375 градусов по Фаренгейту) была нанесена в два слоя, общая толщина составила около четверти дюйма. Новая мембрана приклеивается непосредственно к плотному настилу и образует монолитный слой без швов ».

Кроме того, Руководство NRCA Green Roof Systems Manual — 2007 Edition утверждает, что асфальтовые мембраны горячего нанесения и полимерно-модифицированные битумные мембраны могут использоваться с системами растительной кровли.

Поверхности из минерального заполнителя

Важной особенностью систем застроенной кровли (BUR), которая также способствует устойчивости, является использование минеральных заполнителей для защиты затопленного покрытия, слоев асфальта и листов от физического повреждения и защиты асфальта от ультрафиолетового излучения.Агрегат обычно доступен на местном уровне. Следовательно, его обычно можно добывать, обрабатывать и распространять без дорогостоящих транспортных расходов.

Агрегат также универсален. Он доступен в различных цветах и ​​типах и может быть окрашен в соответствии с эстетикой здания или для увеличения отражательной способности поверхности.

По данным Pacific Gas and Electric Co., Сан-Франциско, коэффициент отражения BUR может быть улучшен с 0,30 до 0,50 с помощью белого гравия и с 0,50 до 0,70 с помощью гравия и цементного покрытия.Эти значения можно сравнить с 0,75–0,85 для гладкой BUR с белым покрытием.

Минеральный заполнитель достаточно стабилен при нанесении после заливки, и, хотя он может вымываться после многих лет использования, его можно пополнить. Программа регулярного профилактического обслуживания является ключом к максимальному продлению срока службы системы BUR с покрытием из минерального заполнителя.

Хотя не все минеральные заполнители подходят для использования, подходящие материалы широко доступны. Кровельный заполнитель работает лучше всего, когда он соответствует стандарту ASTM D1863 «Стандартные технические условия на минеральный заполнитель, используемый на застроенных крышах».«

Примечательно, что использование заполнителя в кровельных системах в зонах сильного ветра было рассмотрено в ходе разработки модели и государственного кодекса в последние годы. В регионах Флориды с сильным ветром требуется, чтобы 50 процентов заполнителя было заделано в битумное покрытие паводка.

Заинтересованные стороны отрасли, включая ARMA, продолжают оценивать влияние сильных ветров на совокупность.

Соображения, касающиеся условий труда

Строительство систем BUR требует больших затрат труда из-за наличия нескольких слоев и специальных навыков, необходимых для их правильной установки.

Тем не менее, потребность в рабочей силе может быть уменьшена за счет использования модифицированных полимером битумных мембран, пропитанных минералами защитных покрытий, холодного асфальта или самоклеящихся асфальтовых мембран. В зависимости от размера и местоположения здания, а также трудозатрат эти варианты могут быть более практичными, чем система горячего нанесения BUR.

Существует множество вариантов, позволяющих найти правильный баланс между трудовыми и материальными затратами при установке системы асфальтовой кровли. Варианты включают BUR горячего нанесения, BUR холодного нанесения, битумные мембраны, модифицированные полимером, холодного нанесения или самоклеящиеся битумные мембраны, модифицированные полимером.Различные спецификации с разными требованиями к рабочей силе особенно очевидны при выборе верхнего слоя, такого как светоотражающий лист или защитное покрытие, и этот выбор влияет на окончательный внешний вид здания.

В разных регионах США или в разных местах здания одна система может быть предпочтительнее другой из соображений охраны труда и безопасности.

Изоляция и покрытия

Многие разработчики считают экологичную крышу «прохладной крышей» или светлой или белой отражающей крышей.Светоотражающие крыши могут обеспечить экономию энергии; однако в некоторых случаях аналогичная экономия энергии для здания может быть достигнута за счет правильного использования изоляции.

Изоляция и отражательная способность способствуют энергоэффективности и, к счастью, не исключают друг друга. Белые покрытия и светоотражающие крыши получили высокую оценку как эффективные средства снижения тепловых нагрузок на здания. Изоляция не снижает тепловую нагрузку, но может предотвратить выход тепла из здания зимой. Во многих регионах оба важны.Достижение правильного баланса является сложной задачей, когда речь идет об энергоэффективности и устойчивости.

Использование изоляционных и отражающих поверхностей также может продлить срок службы системы кровли из асфальта, защищая асфальтовую мембрану от перепадов температур.

ARMA недавно сформировала группу Cool Roof Steering Group, которая рассматривает отражающую способность поверхности крыши как один из компонентов подхода к нормативной политике и принципам проектирования ограждающих конструкций всего здания для энергосбережения, уменьшения городских тепловых островов и улучшения качества воздуха.

ARMA считает, что подход к ограждению здания в целом является лучшим вариантом для проектирования и оптимизации рентабельных зданий, основанных на характеристиках. Это дает возможность гибкости и потребительского выбора при выборе кровельных систем.

С этой целью члены ARMA инвестировали в технологии и оборудование, чтобы на заводе производить белые крышки и обеспечивать долговечные белые покрытия для битумных мембран, модифицированных полимером, в полевых условиях. В качестве дополнительного преимущества нанесение покрытия на кровельную кровельную систему из BUR или модифицированного полимером битума белой поверхностью и надлежащий уход за кровельной системой может продлить срок службы кровельной системы.

Ассоциация производителей кровельных покрытий (RCMA) и ORNL продемонстрировали, что алюминиевые и эластомерные покрытия увеличивают точки размягчения и снижают проницаемость четырехслойных систем BUR, уменьшая старение асфальта.

RCMA сформировала комитет по продвижению использования покрытий для продления срока службы кровельных систем, в том числе асфальтовых кровельных систем. Для получения дополнительной информации о выборе покрытий для использования в кровельных системах см. «Выбор правильных покрытий — части 1 и 2», выпуски за ноябрь 2007 г. и декабрь 2007 г., страницы 32 и 38 соответственно.

Резервирование

Способность противостоять суровым погодным условиям жизненно важна для долговечности. Одним из главных преимуществ асфальтобетонных многослойных кровельных систем в таких условиях является их избыточность. Более того, из-за того, что они имеют несколько слоев, такие кровельные системы с асфальтовым покрытием, как правило, более прощают недостатки при установке.

Сообщения из сильно пострадавших от урагана районов подтверждают утверждение, что правильно спроектированные и установленные системы BUR хорошо работают в экстремальных погодных условиях.

Например, тематические исследования, найденные в Комитете кровельной промышленности по погодным вопросам Inc.Отчет о расследовании ураганов Чарли и Иван Винд, март 2006 г., включает примеры систем BUR, выдерживающих суровые погодные условия. В частности, скорость ветра от урагана Чарли находилась в диапазоне от 120 до 150 миль в час, однако во многих случаях затронутые системы BUR получили лишь незначительные повреждения.

Зарекомендовавшие себя

Интерес к экологичным зданиям продолжает расти, равно как и потребность в долговечных, высококачественных и устойчивых кровельных системах. Системы кровли из BUR и битума, модифицированного полимером, могут предложить экологически безопасные варианты.

Благодаря некоторым нововведениям в конструктивном дизайне, а также достижениям в области материалов, эти базовые типы кровельных систем доказывают свои достоинства.

Джеймс Бейкер — директор по коммуникациям и отраслевым вопросам Ассоциации производителей асфальтобетонных покрытий.

WEB


ЭКСКЛЮЗИВ

PETRO TAR CO. | ПРОИЗВОДИТЕЛЬ БИТУМА И ОКИСЛЕННОГО БИТУМА (ВЫДУВАЕМЫЙ АСФАЛЬТ)

PETRO TAR CO.| ПРОИЗВОДИТЕЛЬ БИТУМА И ОКИСЛЕННОГО БИТУМА (ВЫДУВАЕМЫЙ АСФАЛЬТ)

БИТУМ, ИРАНСКИЙ БИТУМ, НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ БИТУМ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬ БИТУМА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬ БИТУМА, ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ БИТУМ, ЭКСПОРТЕР БИТУМА, БИТУМНЫЙ ЗАВОД, ИРАНСКИЙ БИТУМ 60/70, НЕФТЬ СМАЗОНЫ, БИТУМ БИТУМ 60/70, БИТУМ КО. 70, БИТУМ ДОРОЖНЫЙ, ДОРОЖНЫЙ БИТУМ, БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ, БИТУМ 6070, БИТУМ R60 / 70, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БИТУМА 60/70, СКОРОСТЬ БИТУМА, БИТУМ по л / с, ПОСТАВЩИК БИТУМА, БИТУМ ПЕНЕТРАЦИЯ, БИТУМ? БИТУМА, ТИП БИТУМА, БИТУМА СПЕЦИФИКАЦИЯ, БИТУМНЫЕ СТАНДАРТЫ, БИТУМ В БАЧКЕ 150 КГ, МОДИФИЦИРОВАННЫЙ БИТУМ, БИТУМ 80/100, БИТУМ 60/70, БИТУМ R80 / 100, БИТУМ 80100, БИТУМ R80 / 100, БИТУМ R80 / 100, СПЕЦИФИКАЦИЯ 100, ИРАНСКИЙ БИТУМ 80/100, СПЕЦИФИКАЦИЯ БИТУМА 80/100, БИТУМА 85/100, БИТУМА R85 / 100, БИТУМА 85100, БИТУМА R85 / 100, СПЕЦИФИКАЦИЯ БИТУМА 85/100, ИРАНСКОГО БИТУМА 85/100, СПЕЦИФИКАЦИЯ БИТУМА 85 / 100, ВСЕ МАРКИ БИТУМА, БИТУМ 20/30, БИТУМ R20 / 30, БИТУМ 20/30, БИТУМ R20 / 30, СПЕЦИФИКАЦИЯ БИТУМА МУЖЧИНЫ 20/30, ИРАН БИТУМ 20/30, СПЕЦИФИКАЦИЯ БИТУМА 20/30, БИТУМА 50/70, БИТУМА R50 / 70, БИТУМА 50/70, БИТУМА R50 / 70, СПЕЦИФИКАЦИЯ БИТУМА 50/70, ИРАНСКОГО БИТУМА 50/70 , СПЕЦИФИКАЦИЯ БИТУМА 50/70, БИТУМА 60/90, БИТУМА R60 / 90, БИТУМА 60/90, БИТУМА R60 / 90, СПЕЦИФИКАЦИЯ БИТУМА 60/90, ИРАНСКОГО БИТУМА 60/90, СПЕЦИФИКАЦИЯ БИТУМА 60/90, БИТУМА 70 / 100, БИТУМ R70 / 100, БИТУМ 70/100, БИТУМ R70 / 100, СПЕЦИФИКАЦИЯ БИТУМА 70/100, ИРАНСКИЙ БИТУМ 70/100, СПЕЦИФИКАЦИЯ БИТУМА 70/100, БИТУМ 90/130, БИТУМ R90 / 130, БИТУМ 90 / 130, БИТУМ R90 / 130, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БИТУМА 90/130, ИРАНСКИЙ БИТУМ 90/130, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БИТУМА 90/130, ПРОИЗВОДСТВО БИТУМА, ПРОИЗВОДСТВО ИЗ ИРАНСКОГО БИТУМА, БАЛКА ЗОЛОТА, гудрона, ОКСИДАЦИРОВАННОГО БИТУМА, ВДУВНОГО БИТУМА , ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬ БИТУМА, БИТУМНЫЙ НПЗ, ИРАНСКИЙ БИТУМ, ДОРОЖНЫЙ БИТУМ, ВСЕ СОРТЫ БИТУМА, ПРОИЗВОДСТВО БИТУМА, НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ БИТУМ, ПРОИЗВОДСТВО ИРАНСКОГО БИТУМА, ЭКСПОРТЕР БИТУМА, ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ БИТУМА БИТУМ, БИТУМ 20/30, БИТУМ 35/50, БИТУМ 40/50, БИТУМ 40/60, БИТУМ 50/70, БИТУМ 60/70, БИТУМ 70/100, БИТУМ 80/100, БИТУМ 85/100, БИТУМ 100 / 150, БИТУМ 160/220, ОКСИД БИТУМА, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ, НПЗ ОКИСЛЕННОГО БИТУМА, ПОСТАВЩИК БИТУМА ОКИСЛЕННЫЙ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ОКИСЛЕННОГО БИТУМА, ЭКСПОРТЕР ОКИСЛЕННОГО БИТУМА, ОКСИД БИТУМА ОКИСЛЕННЫЙ, ОКСИД БИТУМА ОКИСЛЕННЫЙ, ОКСИД БИТУМА ИРАНА окисленный битум, жесткий битуме, ПОКРЫТИЕ битума, гидроизоляционные битумен, ИРАН BLOWN битуме, BLOWN Битум нефтепереработки, продутый битум MANAUFACTURER, продутый битум ЭКСПОРТЕР, продутый битум ПРОДАВЦА, продутый битум ПОСТАВЩИКА, продутый битум Wholeseller, ИРАН BLOWN БИТУМ Manufactuer, ИРАН продутого битума, BLOWN БИТУМ МАРКА, БИТУМ ТВЕРДЫЙ, БИТУМ ИРАНСКИЙ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ВЫДУВАННОГО БИТУМА, БИТУМ ЧИСТЫЙ, БИТУМ ЧИСТО ОКИСЛЕННЫЙ, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ БЕЗ ГИЛЬСОНИТА, НЕТ ГИЛЬСОНИТ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ, БИТУМ, ОКСИДЕНИТ БИТУМ, ОКСИДЕНИТ WN TAR, ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ БИТУМ, ГОРЯЧАЯ СМЕШАННЫЙ АСФАЛЬТ, МОДИФИЦИРОВАННЫЙ БИТУМ, БЕТУМ ОКСИД, БЕТУМ ОКСИД, БИТУМ ОССИДАТО, ОКСИДЕРАДНЫЙ АСФАЛЬТ, БИТУМ ОКСИД, ОКИСЛЕНИЕ БИТУМА, ОКИСЛЕННЫЙ АСПИТАТ, ОКИСЛИТЫЙ АСПИТАТ, ОКИСЛИТЫЙ АСПИТАЛИТ СОРТ БИТУМ, ВОДООТВОДИТЕЛЬНОЕ УПОТРЕБЛЕНИЕ, ПРОДУВКА АСФАЛЬТА, ПРОДУВКА ПРОДУВКИ АСФАЛЬТА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ВЫДУВАННОГО АСФАЛЬТА, ПРОДУВКА ИРАНСКОГО АСФАЛЬТА, ПРОДУВКА АСФАЛЬТА ОПТОВАЯ, ПРОДУВКА АСФАЛЬТА, ПРОДУВКА АСФАЛЬТА, ВЫДУВКА АСФАЛЬТА, ПРОДУВКА АСФАЛЬТА гильсонит, BLOWN АСФАЛЬТ ПРОИСХОЖДЕНИЕ ИРАНА, окисленный АСФАЛЬТ REFINERY, окисленный АСФАЛЬТА Manufactuer, OXIDZED АСФАЛЬТ ПРОДЮСЕР, OXIDZED АСФАЛЬТ ЭКСПОРТЕР, OXIDZED АСФАЛЬТ Wholeseller, OXIDZED АСФАЛЬТ ПОСТАВЩИК, OXIDZED АСФАЛЬТ ПРОДАВЕЦ, ИРАН OXIDZED асфальт, СДЕЛАНО В ИРАНЕ OXIDZED асфальт, OXIDZED АСФАЛЬТ БЕЗ гильсонита , НЕТ ГИЛЬСОНИТ ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ, ЧИСТЫЙ ВЫДУВАЕМЫЙ БИТУМ, НЕТ ГИЛЬСОНИТ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ , ИРАН ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 10/20, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 10/20, ВЫДУВАЕМЫЙ БИТУМ 10/20, ВЫДУВАЕМЫЙ АСФАЛЬТ 10/20, ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 10/20, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 10/20, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 10/20, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 10 / 20, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 10/20, ЧИСТЫЙ ЧИСТОЙ АСФАЛЬТ 10/20, ОКСИДНЫЙ БИТУМ 10/20, ТВЕРДЫЙ БИТУМ 10/20, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 10/20 в картонной коробке, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 10/20 В ПАКЕТЕ, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 10/20 В БАКЕ, ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 10/20, БИТУМ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ ИРАНОМ 85/25, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 85/25, ВЫДУВАЕМЫЙ БИТУМ 85/25, ВЫДУВАЕМЫЙ АСФАЛЬТ 85/25, ОКСИДИРОВАННЫЙ АСФАЛЬТ 85/25, ОКСИДЫ , ЧИСТОЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 85/25, ЧИСТЫЙ ОБДУВАННЫЙ БИТУМ 85/25, ЧИСТОЙ ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 85/25, ЧИСТОЙ ЧИСТОЙ АСФАЛЬТ 85/25, ОКСИДНЫЙ БИТУМ 85/25, Твердый битум 85/25, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 85/25 В КАРТОННОЙ КОРОБКЕ, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 85/25 В МЕШКЕ, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 85/25 В БАЧЕ, БИТУМ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ 85/25, БИТУМ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ ИРАНОМ 85/40, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ АСПАЛОМ 85/40, ОБДУВНОЙ БИТУМ 85/40 40, ОКСИД ИЗОБРАЖЕННЫЙ АСФАЛЬТ 85/40, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 85/40, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 85/40, ЧИСТЫЙ ОБДУВАННЫЙ БИТУМ 85/40, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 85/40, ЧИСТОЙ ЧИСТОЙ АСФАЛЬТ 85/40, ОКСИДНЫЙ БИТУМ 85/40, ТВЕРДЫЙ БИТУМ 40, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 85/40 В КАРТОННОЙ КОРОБКЕ, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 85/40 В МЕШКЕ, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 85/40 В БАЧЕ, БИТУМ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ 85/40, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ ИРАНОМ 90/10, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/10, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/10 90/10, ВЫДУВАЕМЫЙ АСФАЛЬТ 90/10, ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 90/10, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/10, ЧИСТОЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/10, ЧИСТЫЙ ОБДУВАННЫЙ БИТУМ 90/10, ЧИСТО ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 90/10, ЧИСТЫЙ ЧИСТОЙ АСФАЛЬТ 90/10 БИТУМ ОКСИДНЫЙ 90/10, БИТУМ Твердый 90/10, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 90/10 В КАРТОННОЙ КОРОБКЕ, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 90/10 В МЕШКЕ, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 90/10 В БАРАБЕ, БИТУМ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ 90/10, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ ИРАНОМ 90/10 15, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/15, ОБДУВАННЫЙ БИТУМ 90/15, ВЫДУВАЕМЫЙ АСФАЛЬТ 90/15, ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 90/15, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/15, ЧИСТО ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/15, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/15, ЧИСТЫЙ ОКСИД / 15, PURE PUR E АСФАЛЬТ 90/15, ОКСИДНЫЙ БИТУМ 90/15, ТВЕРДЫЙ БИТУМ 90/15, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/15 В КАРТОННОЙ КОРОБКЕ, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/15 В МЕШКЕ, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/15 В БАРАБЕ, ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/15 , ИРАН ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/40, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/40, ВЫДУВАННЫЙ БИТУМ 90/40, ВЫДУВАЕМЫЙ АСФАЛЬТ 90/40, ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 90/40, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/40, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/40, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/40 40, ЧИСТОЙ ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 90/40, ЧИСТЫЙ ЧИСТОЙ АСФАЛЬТ 90/40, ОКСИДНЫЙ БИТУМ 90/40, ТВЕРДЫЙ БИТУМ 90/40, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/40 В КАРТОННОЙ КОРОБКЕ, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/40 В ПАКЕТЕ, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/40 В БАКЕ, ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 90/40, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ ИРАНОМ 95/25, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 95/25, ВЫДУВАЕМЫЙ БИТУМ 95/25, ВЫДУВАЕМЫЙ АСФАЛЬТ 95/25, ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 95/25, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 95/25, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 95/25 БИТУМ 95/25, ЧИСТЫЙ БИТУМ 95/25, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 95/25, ЧИСТЫЙ ЧИСТОЙ АСФАЛЬТ 95/25, ОКСИДНЫЙ БИТУМ 95/25, ТВЕРДЫЙ БИТУМ 95/25, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 95/25 В КАРТОННОЙ КОРОБКЕ, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 95 / 25 В ПАКЕТЕ, ОКИСЛЕННЫЙ БИ ТУМЕН 95/25 В БАРАБЕ, ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 95/25, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ ИРАНОМ 110/30, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 110/30, ВЫДУВАЕМЫЙ БИТУМ 110/30, ВЫДУВАЕМЫЙ АСФАЛЬТ 110/30, ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 110/30, ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 110/30, ОКСИДНЫЙ 110 30, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 110/30, ЧИСТОЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 110/30, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 110/30, ЧИСТОЙ ЧИСТОЙ АСФАЛЬТ 110/30, ОКСИДНЫЙ БИТУМ 110/30, ТВЕРДЫЙ БИТУМ 110/30, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 110/30 В КАРТОННОЙ КОРОБКЕ , БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 110/30 В ПАКЕТЕ, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 110/30 В БАЧЕ, БИТУМ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ 110/30, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ ИРАНОМ 115/15, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 115/15, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 115/15, ВДУВКА ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 115/15, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 115/15, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 115/15, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 115/15, ЧИСТЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ 115/15, ЧИСТЫЙ АСФАЛЬТ 115/15, ОКСИДНЫЙ БИТУМ 115/15, ТВЕРДЫЙ БИТУМ 15, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 115/15 В КАРТОННОЙ КОРОБКЕ, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 115/15 В МЕШКЕ, БИТУМ ОКИСЛЕННЫЙ 115/15 В БАЧЕ, ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ 115/15, НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ БИТУМ, ПОСТАВЩИК ВДУВА B ITUMEN, OK’SITIV BITUMNER, ԲԻՏՈՒՄՆԵՐ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ВЫДУВАННОГО БИТУМА, ВЫДУВАЕМЫЙ БИТУМ ИЗ ИРАНА, ВСЕ МАРКИ ОКИСЛЕННОГО БИТУМА, ВЫДУВАЮЩИЙ ВОЗДУХ БИТУМ, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ В ПЛАВЛЕННОМ МЕШКЕ, ОКИСЛЕННЫЙ БИТУМ В ПЛАВЛЕННОМ МЕШКЕ, ОКИСЛИТЕЛЬНЫЙ БИТУМ В КРЕПЕЖНОМ СРЕДЕ 115/15 , OXİDİZLİ BİTÜNLƏR, oksidaizd битум, OXIDmitted битум, BITUME Oxyde, OXIDIERTES битум, 산화 된 역청, битумная ที่ เป็น พิษ, OKSİTLENEN битум, битумные OSSIDATO, окисленный битум в картонной коробке, окисленный битум в барабанном, окисленных битумах в полиамидных пакетики, окисленный АСФАЛЬТ В ПЛАВКИХ МЕШКАХ, ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ В КРАФТОВЫХ МЕШКАХ, ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ В КАРТОННОЙ КОРОБКЕ, ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ В БАРАБАНЕ, ОКИСЛЕННЫЙ АСФАЛЬТ В ПОЛИАМИДНЫХ МЕШКАХ, PETRO TAR CO., PETRO TAR, PETRO TAR KIMIA CO., BITUMEN COMPANY, BITUMEN COMPANY, BITUMEN COMPANY, BITUMEN COMPANY, BITUM, EMULSION BITUMEN, BITUMEN BITUMEN, JP54, BASE OIL, LPG, LNG, D2 JET A1, НЕФТЬ, BLCO, НЕФТЬ, ДИЗЕЛЬ EN590, СЕРУ, ГЛИНА PRO, ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ БИТУМ, МАСЛО

Соображения по эффективной установке на пологих склонах — Ассоциация производителей асфальтовых кровель (ARMA)

Самоклеящиеся (SA) модифицированные битумные мембраны при правильной установке обеспечивают эффективную отделку кровли.Эти системы сочетают в себе долговечные, проверенные характеристики модифицированных битумных листовых материалов с преимуществами монтажа, обеспечиваемыми самоклеящимся битумным слоем.

Описание продукта, производственный процесс и регулирующие стандарты

Самоклеющиеся модифицированные битумные мембраны состоят из асфальта, полимеров и веществ, повышающих клейкость, и могут содержать минеральные стабилизаторы. Изделия могут быть усилены стекловолокном, полиэстером или их комбинацией. Продукты, предназначенные для воздействия элементов, обычно покрываются минеральными гранулами, покрытиями, пленками или другими непрозрачными покрытиями.Самоклеящийся слой защищен антиадгезионной пленкой или бумагой, которая снимается при установке.

Экономия труда без дополнительных сложностей, связанных с обжигом, мытьем полов или жидким клеем, — одно из основных преимуществ самоклеящихся мембран. Поскольку не требуются чайники или фонари, установка самоклеящихся мембран может быть менее разрушительной для жителей здания.

Многие самоклеящиеся модифицированные битумные мембраны оцениваются с использованием методов испытаний в ASTM D5147, как и другие модифицированные битумные листовые материалы, и могут соответствовать физическим свойствам асфальтовых базовых листов или стандартам на модифицированные битумные листовые материалы, таким как ASTM D4601, ASTM D1970, ASTM D6162, ASTM D6163, ASTM D6164 и CSA A123.23.

Хранение продукта перед использованием

Самоклеящиеся модифицированные битумные мембраны обычно упаковывают и хранят в картонных коробках или защищают непрозрачной упаковкой. Незащищенные самоклеящиеся продукты не следует хранить под прямыми солнечными лучами, поскольку воздействие ультрафиолетовых (УФ) лучей может повлиять на адгезионные свойства, особенно на наружных витках рулона, или вызвать «сгибание» рулона. Хранение в течение длительного времени или в экстремальных условиях может изменить адгезионные свойства самоклеящегося битума или повлиять на выравнивание валков.

Установка

При установке самоклеящейся мембранной системы необходимо учитывать следующие моменты.

  • Всегда консультируйтесь с рекомендациями производителя по применению перед тем, как выбрать или установить конкретный продукт.
  • Во время установки температура воздуха, продукта и основания должна быть не ниже минимальной температуры нанесения, рекомендованной производителем. Хотя типичный минимальный температурный диапазон для нанесения составляет 40-50 ° F, проконсультируйтесь с конкретным производителем для получения рекомендаций по хранению и обращению с материалами в более холодную погоду.Самоклеящиеся продукты следует наносить только на приемлемую основу, как указано производителем продукта. Основание должно быть очищено от пыли, грязи, масел, влаги или мусора, которые могут помешать правильной адгезии.
  • Производители могут потребовать грунтовать основу перед нанесением мембраны, чтобы улучшить адгезию самоклеящихся мембран. Грунтовки наносятся кистью, валиком или распылителем. Обратитесь к производителю, чтобы определить требования к типу грунтовки, норме нанесения и времени высыхания.Грунтовки на основе растворителей могут повредить самоклеящуюся мембрану и кровельную систему, если растворитель не испарился полностью до установки кровельной системы.
  • В отличие от других способов укладки модифицированных битумных мембран, здесь нет жидкого битумного слоя, заполняющего все неровности поверхности. Следовательно, важно правильное нанесение, особенно при всех нахлестах и ​​Т-образных соединениях. Обычно требуется приложение давления к листу с помощью тяжелого ролика. Концевые нахлесты самоклеящихся листов с минеральной поверхностью могут потребовать термической сварки или герметизации совместимыми кровельными мастиками, как указано производителем.При использовании мастики на основе растворителя соблюдайте рекомендуемые производителем нормы расхода и другие меры предосторожности для предотвращения повреждения мембраны под действием растворителя.

Если для применения в холодную погоду доступны различные марки самоклеящихся продуктов и / или грунтовок, обратитесь к письменным инструкциям производителя по правильному выбору продукта.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к Руководству ARMA по проектированию модифицированного битума для владельцев зданий. В Руководстве по проектированию рассматриваются соответствующие аспекты, проблемы и проблемы модифицированных битумных кровельных систем и связанных с ними компонентов, оснований, строительных технологий и инновационных применений.


* ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Этот документ был подготовлен Ассоциацией производителей асфальтобетонных покрытий и распространяется только в информационных целях. Ничто из содержащегося в данном документе не предназначено для отмены или изменения требований или спецификаций отдельных производителей кровельных материалов или местных, государственных или федеральных строительных органов, которые имеют юрисдикцию в вашем регионе. Любой вопрос или запрос относительно требований или спецификаций производителя следует направлять соответствующему производителю кровли.ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕ ВСЕХ ПРИМЕНИМЫХ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВ И НОРМ.

Ничто, содержащееся в данном документе, не может быть истолковано ARMA как явная или подразумеваемая гарантия, включая, помимо прочего, подразумеваемые гарантии товарной пригодности, пригодности для определенной цели или ненарушения прав.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *