Блок саманный: технология и свойства. Что такое саман?

Содержание

технология и свойства. Что такое саман?

Саман – это глиняные кирпичи, основой которых является глина средней жирности, а в качестве наполнителя служит мелко нарезанная солома, различные волокнистые растения или даже навоз.

Данный строительный материал впервые стал использоваться древними египтянами, затем персами и, ещё позже, жителями практически всех азиатских стран. В Европе саманные дома стали возводиться благодаря мавританским войнам, перенявшим подобную технологию и воплотившим её в жизнь на территории Испании.

Сегодня жилища из глиняных кирпичей вновь набирают популярность среди наших соотечественников, как и дома с использованием комбинированного каркаса . Почему? Ответ достаточно простой – низкая себестоимость  подобных строений, обусловленная дешевизной материалов, а также стремление современных людей ко всему натуральному и экологичному.

Именно поэтому в данной статье мы раскроем технологию производства самана, а также расскажем о его свойствах, преимуществах и некоторых недостатках.

Но для начала, давайте рассмотрим разновидности данного строительного материала и особенности каждого из них.

Виды самана

В зависимости от процентного содержания глины и способа возведения дома, саман подразделяется на следующие разновидности:

  • лёгкий, подразумевающий содержание глины в готовом материале в пределах 10%. Как вы сами понимаете, изготовить кирпич из такой смеси практически невозможно. Впрочем, в этом и нет необходимости. Технология возведения строений из лёгкого самана выглядит следующим образом: на готовый фундамент устанавливаются каркасные стены из древесины, которые, впоследствии, обрешёчиваются. Затем, в полость между обрешёткой закладывается саманная смесь. К достоинствам такого способа можно отнести лёгкость процедуры строительства дома, к недостаткам – необходимость использования большого количества дерева, что сопряжено с дополнительными финансовыми затратами.
  • тяжёлый, о технологии изготовления которого мы расскажем ниже. Процедура возведения сооружений из тяжёлого самана ничем не отличается от строительства домов из кирпича, шлакоблока или пенобетона. Достоинствами таких построек являются их большая прочность и надёжность, по сравнению с предыдущим вариантом. К недостаткам можно отнести трудоёмкость процедуры изготовления саманных блоков, а также их дальнейшую сушку.

Теперь, когда вы имеете представление о разновидностях такого строительного материала, давайте перейдём к рассмотрению его основных характеристик, преимуществ и недостатков.

Саманные блоки: свойства, преимущества и недостатки

Саманные блоки, а речь дальше пойдёт именно о тяжёлом самане, обладают следующими физическими свойствами:

  • плотность глиняного кирпича составляет примерно 1500-1900 кг/м3, что сопоставимо со строительным кирпичом;
  • теплопроводность тяжёлого самана практически в два раза ниже, чем у того же кирпича и зависит от количества добавляемого в глину наполнителя. Так, средний показатель теплопроводности глиняных блоков составляет примерно 0,1-0,4 Вт/м0С;
  • что касается прочности на сжатие, то данная физическая величина колеблется в пределах от 10 до 50 кг/см2 и практически аналогична показателям пенобетонного или арболитного  блока.

К другим преимуществам использования самана для строительства дома можно отнести:

  1. Минимальные затраты на производство глиняного кирпича, так как достать строительный материал (особенно для жителей сельской местности) не составит большого труда;
  2. Строения из самана отличаются хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками;
  3. Экологичность, обусловленная использованием только натуральных компонентов для изготовления саманных блоков.

Однако, как и у любого другого строительного материала у самана имеются некоторые недостатки, к числу которых можно отнести:

  • необходимость тщательной защиты саманных стен от попадания влаги, что не приемлет спешки в процессе их оштукатуривания;
  • возможность строительства дома из глиняных кирпичей только в тёплое время года;
  • необходимость обработки глиняной поверхности специальными средствами, предотвращающими появление в них грызунов и других вредителей.

Но, несмотря на наличие таких минусов (которые, впрочем, легко устранить), итоговая стоимость постройки саманного дома значительно ниже возведения сооружения жилища из других строительных материалов.

Теперь перейдём к самому интересному – технологии производства тяжёлого самана.

Саман: технология производства

Процесс изготовления тяжёлого самана подразумевает наличие следующих этапов:

  1. Место для замешивания глиняной смеси застилают водонепроницаемой и плотной тканью, что необходимо для предотвращения попадания мусора в глину;
  2. На подготовленном месте формируется куча из глины, в которой делается углубление куда, впоследствии, заливается вода. Затем глина перемешивается (обязательно ногами) до получения однородной массы;
  3. В полученную смесь добавляется солома (предварительно вымоченная) из расчёта 14-16 кг на один кубометр глины. Затем, уже готовый саман формируется в кучу и оставляется «отдохнуть» примерно на двое суток;
  4. Пока глиняная смесь настаивается, следует изготовить деревянные формы для формирования кирпича. При этом следует учитывать, что после высыхания саманный блок уменьшается примерно на 15%. Поэтому форма должна быть на 5-6 сантиметров больше необходимого вам размера.
  5. После того, как формы изготовлены, отлежавшаяся саманная смесь плотно трамбуется в них, а излишки снимаются при помощи доски.
  6. Затем формы снимаются, а сформировавшиеся глиняные кирпичи необходимо просушить на открытом пространстве в течение двух суток. Небольшой совет: для того, чтобы было легче извлечь блок из формы, предварительно обейте её внутренние стенки полиэтиленом или смочите водой.

Для того чтобы проверить насколько качественными получились саманные блоки, сбросьте один из них с двухметровой высоты, если изделие не раскололось – всё сделано в соответствии с технологией.

Заключение

Как видите, саман – это неплохой способ возвести недорогое, тёплое и экологичное жильё. Однако, для того чтобы дом  получился действительно прочным и надёжным, рекомендуется купить саманные блоки у компаний, специализирующихся на производстве данного строительного материала. При этом, желательно ознакомиться с прайс-листами  нескольких фирм и выбрать материал исходя из репутации производителя и ваших финансовых возможностей.

Что такое саманный блок (саманный кирпич)?

Саман – это натуральный строительный материал, который использовался нашими предками еще тысячу лет назад. Понятно, что в те времена его готовили вручную, точнее ногами, а стены возводили руками. После люди начали готовить саманные блоки для того, чтобы из них выкладывать стены. Это намного быстрее и удобнее, однако заготовка раствора и изготовление самих блоков или кирпичей достаточно трудоемкий процесс, требующий времени.

Саманные блоки делают из саманного раствора, который не отличается от обычной смеси. Такие блоки еще называют адобы (от исп. «atob» — высушенный на солнце).

Если вы решили построить дом из саманных кирпичей, то вы можете изготовить их своими силами. Этот процесс не сложен технологически, однако потребует времени, сил и терпения.

Чтобы кирпичи были качественными и послужили вам долго, материал для их изготовления нужно сделать хорошим. Глина, которая лежит в основе самана, в разных частях земного шара имеет различные параметры, определяющие ее пластичность, жирность и т.

д. Поэтому придется изготовить несколько опытных образцов раствора и провести их проверку на качество и после этого выбрать самый подходящий, из которого будут делаться кирпичи для вашего дома.

Существует несколько способов определить свойства глины и качество самана.

  1. Из глины и воды делают густое тесто, вымешивают его руками до однородной консистенции, пока оно не перестанет прилипать к рукам. Из этого теста формуют шар, размером 5см в диаметре, закладывают его между двумя досками и сжимают до появления трещин. На хорошем растворе трещины появляются при сжатии на 50% диаметра.
  2. Глину вымачивают в воде до образования густой массы, формуют в комки диаметром около 20см. Сверху на комках металлическим предметом делают насечки, дают высохнуть на протяжении недели или10 дней, после чего насечки замеряют. Если линии уменьшились до 10%, то такая смесь считается пригодной для изготовления самана. Если же колебания превышают 10% или составляют менее 6% — такая смесь не пригодна для использования и нужно опытным методом подбирать необходимую кондицию.
  3. Из глины и воды вымешивается однородная масса, из которой делаются валики размером 15-20см и диаметром 10-15см. Эти валики нужно раскатывать в длину. Если при этом появляются разрывы и трещины, то смесь не подходит, если же валик получается ровный, без трещин, сохраняет цилиндрическую форму – значит, пропорции самана найдены.

Оптимальный вариант для самана – это глина средней жирности. Она при высыхании не дает значительного уменьшения размеров. Помните, что саман при высыхании уменьшается в размерах в среднем на 5-10%. Благодаря тому, что саман сжимается, блоки очень удобно извлекать из формы, не разбирая ее.

Для дополнительной прочности в саман добавляют еще связующие материалы. Для этого подходят солома ржаных, рисовых и других культур.

Озимые сорта пшеницы тоже хорошо подходят. Вместо соломы может быть использована деревянная стружка, сено, хворост, торф, измельченный мох, шпагат из натуральных материалов. Основное требование для связующего материала — волокнистость и крепость, чтобы его нельзя было разорвать руками при складывании в несколько слоев. Это очень важно, так как в самане он играет роль арматуры, обеспечивающей прочность стен, их надежность и долговечность. Наши предки в качестве связующего материала использовали конский волос, который славится своей прочностью и в наше время.

Многие спрашивают, какой песок нужно использовать для изготовления самана. Лучшим вариантом является карьерный песок достаточно мелкой фракции. Морской песок не подходит, потому что он имеет округлые формы, а края обычного острые, грубые, обеспечивают крепкое соединение составляющий смеси. Если не удалось найти карьерный песок, то можно применить речной, его поверхности также достаточно не ровные.

Формовка блоков или кирпичей

Производство саманного кирпича нужно осуществлять в теплое время года, чтобы он полностью высыхал. Для начала приготовьте специальную площадку, на которой вы будете заготавливать кирпич. Также потребуется большой стол или верстак. Еще нужны формы, в которые будет закладываться и утрамбовываться саман. Форма смачивается водой, посыпается песком и в нее укладывается саман слоями, при этом плотно утрамбовывая. Форма посыпается песком для того, чтобы кирпич было легче вынимать. В форме блоки должны просохнуть, после чего их нужно вынуть и уложить на небольшом расстоянии друг от друга на вентилируемую поверхность, чтобы они хорошо обдувались со всех сторон. Сушить блоки нужно в затененном месте, если это делать на солнце, то сверху они просохнуть быстро, начнут растрескиваться, в то время как внутри будут еще оставаться сырыми. Средний срок сушки составляет около 10 дней. После этого их ставят на ребро и просушивают еще в течение недели.

Когда блоки полностью высохли, нужно проверить их качество. Ниже мы расскажем, что должно происходить с кирпичом при определенных манипуляциях:

— при обработке топором блок должен принимать желаемую форму, а стружка должна быть изогнутой формы;

— если ударить по нему молотком или другим тяжелым предметом, то на месте удара должна образоваться гладкая вмятина с блестящей поверхностью;

— если забить в блок гвоздь, то звук при этом должен быть гулкий, гвоздь входить ровно и надежно держаться в нем, как в дереве;

— при броске кирпича с высоты 2 метра, он не должен разбиться, на месте удара должны появиться блестящие плоские места, трещин тоже быть не должно;

— если опустить блок в воду, он должен 2-3 дня сохранять форму.

Лучше выполнять эти опыты на тестовой партии блоков или кирпичей и при выявлении недостатков внести коррективы в состав саманного раствора и процесс сушки.

Саман и саманные блоки

Саман самый дешевый и огнестойкий материал.

Саман и действительно —  дешевый и огнестойкий   материал . Кирпич из самана не обжигают, а только высушивают на солнце. Он экономичен как в исходном сырье, так и в затратах энергии на изготовление. Грамотное использование хорошо вымешанного саманного кирпича делает саман пригодным не только в сухую и жаркую пору года, но и в холодное зимнее время.

Считается, что здания из самана более полезные для здоровья человека, чем построенные из кирпича или бетона или камня. Содержание так называемой эксплуатационной влажности в сухих саманных стенах такая же, как и в кирпичных стенах. Опыт эксплуатации саманных построек, включая одноэтажные индивидуальные дома, показал, что они обеспечивают прочность сооружений и хороший температурно-влажностный режим. Сухие саманные стены тепло держат так же хорошо, как и кирпичные, а естественная вентиляция в них даже немного лучше, так как саманный кирпич имеет большие поры, чем обожженный красный кирпич.
Главное — это  создать условия, при которых стены всегда оставались сухими и не увлажнялись. Для этого делают крепкие  фундаменты с хорошей гидроизоляцией, широкую отмостку по периметру здания и широкие свесы кровель, чтобы защитить стены от дождя и снега. Более прохладными и влажными саманные дома могут быть лишь только в первый год, пока стены полностью не просохли.
Саманный кирпич можно изготовить. Изготавливают из глины и песка с добавлением соломенной резки длиной 5-10 см или других волокнистых материалов (хворост, полова, торф, рубленый мох, измельченная трава) в количестве 15 кг на 1 кв.м (или 20% по объему ). Вообще же количество примесей зависит от жирности глины и определяется в каждом отдельном случае опытным путем. Размеры саманного кирпича точно не установлены, но в зависимости от местных условий могут быть:
большими — 40x19x13 см;
средними — 36x17x13 см;
мелкими — 30x14x10 см.
Формы, в которых изготавливается саман, делают одинарными или двойными в виде ящика без дна, крепко сбитого из досок толщиной 25-30 мм (см. рис.).

Глину нужно брать жирную (в ней от 5 до 15% песка), однако можно использовать и обычную (тощую) или глину даже суглинок. Если используют суглинок, то песок в состав не добавляют. Заготавливать глину рекомендуется в неглубоких карьерах или в местах, где она найдена с лета, чтобы на открытом воздухе она хорошенько размокли, распушилась и выморозилась за осень и зиму. Сначала глину мнут, перемешивают, удаляют камни. Перемешивая, понемногу добавляют соломенную резку. Снова месят, добавляют песок и снова тщательно месят лопатами, пока не получится густая однородная масса. Затем ее сгребают в кучу, где масса лежит еще двое суток для созревания, после чего снова перемешивают или переминают ногами, поливают водой, доводя до необходимой для формирования густоты.
Формовать саманный кирпич начинают весной, чтобы в течение лета она могла хорошо высохнуть и сразу быть пущенной в дело.  Для работы выбирают ровную площадку размером порядка 150 кв.м Формирование идет так: форму смачивают водой и посыпают мякиной или мьякинамы, чтобы глина не прилипала к стенкам. Песок для этой цели менее желателен (но не исключается), так как он будет мешать прочному сцеплению кирпичей друг с другом и ослаблять кладку. Затем берут комок глины, что примерно равно объему формы и с силой бросают в форму. Затем тщательно утрамбовывают с помощью ручной трамбовки и заглаживают. Форму надо стараться заполнить с одного раза, так как прилипок глины не держится достаточно прочно и, высыхая, может отвалиться. Лучше взять глины больше, а потом снять излишек и перемешать его со всей массой, чтобы не нарушать однородность и избежать слоистости. После трамбовки форму снимают и переносят на другое место для последующего заполнения. Кроме ручного способа трамбовки, широко применяется так называемый пидпьятний, когда глину утрамбовывают и заглаживают ногой. Этот способ дает кирпичи более плотные, чем при ручной формовке.
Свежий саманный  кирпич выдерживают на формовочном площадке три дня, чтобы они приобрели прочность, необходимую для транспортировки. Если площадка устроена правильно — есть хороший сток дождевой воды и она не застаивается, то снег не опасен. В противном случае саман помещают под навес. После выдержки и сушки плашмя кирпичи ставят на ребро с зазором между боковыми гранями для свободного прохода воздуха и просушивают еще 37 дней, затем складывают в клетки, где саман окончательно просыхает и твердеет.

 Степень сухости самана определяется по цвету излома и на вес. Хороший саман достаточно прочен (при падении с высоты 1,5-2 метра не разбивается), хорошо обрабатывается топором и не размокает в воде в течение 1-2 суток. Гвоздь должен идти у него под ударами молотка туго, но ровно, причем гвоздь должен держаться крепко, почти как в дереве

Саманный кирпич: особенности и самостоятельное изготовление

Строительство собственного дома – не самое дешевое удовольствие, ведь строительные материалы, отделка да и работа специалистов стоят дорого. А если вы хотите построить еще и экологически безопасный дом, а это сейчас не самый последний критерий, то нужно будет очень внимательно выбирать все стройматериалы. Решить проблемы дороговизны и безопасности сможет такой материал, как саман – его можно изготовить прямо на строительной площадке своими руками, и дом из него также можно построить самостоятельно. Выходит достаточно экономно и экологично.

Первые здания из самана появились очень давно – разные народы по всему земному шару начали использовать его еще около 6000 лет назад. Одни делали прямоугольные блоки из глины и соломы, а потом оставляли их на солнце, другие сразу строили из смеси глины с соломой. Стоит отметить, что многие такие здания сохранились до сих пор, и они играют роль не только памяток архитектуры, но и жилья, ведь в некоторых штатах США в домах, которым более 1000 лет, до сих пор живут люди.

Из чего состоит саман?

Саман состоит из глины – это его основа, воды – это растворитель, и наполнителя – это резаная солома, стебли растений или даже навоз. Также могут присутствовать разные добавки, которые придают те или иные свойства. Так, чтобы получить более прочный строительный материал, можно добавить волокна целлюлозы, а чтобы свести усадку к минимуму добавляют песок, гравий, щебень и т.д. Чтобы саман быстрее высыхал и был максимально устойчив к влаге, можно добавить цемент, а вот для повышения пластичности пригодится жидкое стекло, крахмал, патока, навозная жижа.

Как видим, никаких химических и ненатуральных добавок нет, точнее их использование вовсе необязательно, хотя допускается. Так, если вы хотите, чтобы саманный кирпич быстрее застывал, был устойчив к микроорганизмам или к высоким температурам, то можно добавлять соответствующие вещества.

Легкий и тяжелый саман

Легкий саман должен быть знаком населению южных регионов России, ведь именно там есть много домиков, построенных именно из этого материала. В этом случае в самане глины мало – всего около 10%, и кирпичи из него не формируются. Готовую смесь используют для того, чтобы обмазывать каркасную стену будущего дома, или для того, чтобы заливать между обшивками стен дома. Но в этом случае необходимо использовать очень много древесного материала, что удорожает строительство.

Куда более прочные здания выходят из тяжелого самана, который используют в виде кирпичей, предварительно высушенных на солнце. В этом случае можно строить даже многоэтажные здания, а отделку можно выполнять сразу после возведения стен, так как высыхания в этом случае уже не требуется. Но прежде необходимо будет пройти достаточно трудоемкий процесс по изготовлению такого кирпича, основная сложность которого заключается в том, что хранить его нужно в больших объемах и в сухом месте, не допуская попадания воды.

Плюсы и минусы

Характеристики самана зависят от его состава и во многом определяются тем, сколько в нем глины или соломы. Так, например, тяжелый саман по плотности примерно такой же, как обычный кирпич, а по прочности на сжатие – почти как газобетон. А вот по теплопроводности он уверенно обходит многие материалы, причем теплопроводность будет тем ниже, чем больше соломы использовано при его изготовлении.

Все же, как бы ни отличался по свойствам саман, можно назвать общие свойства. Так, к преимуществам можно отнести:

  • дешевизна, так как исходные материалы есть под рукой практически везде;
  • экологичность;
  • высокая степень защиты от шума и от потерь тепла;
  • устойчивость к возгоранию;
  • регуляция микроклимата в самом доме, так как избыток влаги поглощается стенами из самана.

Но вместе с тем не обойтись и без явных недостатков, среди которых:

  • низкая устойчивость к внешнему воздействию влаги, особенно это проявляется при низких температурах, поэтому без оштукатуривания, а лучше облицовки кирпичом, не обойтись;
  • в стенах могут завестись грызуны и насекомые, ведь это благоприятная среда для них;
  • вести строительство зимой не получится, а в умеренном климате высыхать материал будет достаточно продолжительное время;
  • на постройку придется потратить больше времени, чем при обычном строительстве, ведь понадобится время, чтобы саман набрал максимальную прочность, зато эти неудобства компенсируются итоговой ценой.

Саман своими руками

Итак, прежде чем перейти к процессу изготовления саманного кирпича, необходимо найти подходящий материал. Речь идет о глине. Для самана подходит только средне жирная глина, поэтому если вы точно не уверены в этом показателе, то придется проделать эксперимент. К глине добавляют воду, добиваясь достаточно крутой консистенции, чтобы она не липла к рукам. Потом готовый глиняный шарик кладут на деревянную доску и прижимают сверху второй, и если шарик начинает давать трещины тогда, когда диаметр уменьшается вдвое, то это жирная глина. Если трещины появляются при уменьшении диаметра на треть, то это говорит о средней жирности, и практически моментальное появления раскола сообщает о том, что этот материал вообще не пригоден для подобной затеи.

Лучше выбрать глину средней жирности, а если у вас есть только жирная, то можно просто добавить около 15-16 кг песка на 100 кг глины. Глину лучше начинать готовить с осени: выложить в кучу высотой около 1 метра и прикрыть плотным слоем соломы, а погодные условия должны привести ее в самое оптимальное состояние. Когда потеплеет, солому меняют на полиэтиленовую пленку, благодаря которой глина быстрее тает и не образовывает корку.

Солому лучше брать свежую, но прошлогодняя без следов гнили также подойдет, можно также использовать и сено. Начинать изготовление кирпичей лучше уже весной, когда устанавливаются плюсовые температуры – тогда вы успеете возвести фундамент, стены и кровлю до наступления холодов. А располагать участок по производству самана лучше максимально близко к месту строительства, ведь перемещать достаточно тяжелые кирпичи на большие расстояния будет тяжеловато.

Так как глина может использоваться разная, то никаких точных пропорций быть не может – их придется определять самостоятельно. Поэтому перед производством кирпичей уже для строительства придется поэкспериментировать с составом самана, используя глину, песок и солому в разных соотношениях. Сделайте по два кирпича каждого из вариантов, высушите на солнце, потом оставьте под навесом на неделю, а затем проверьте на прочность. Если кирпич легко крошится, то там мало глины, или же много соломы, если его можно разломать руками, то соломы мало. А наличие трещин на поверхности говорит о слишком жирной глине и о недостатке песка. О неправильном соотношении ингредиентов говорит также и то, что кирпич распадается от падения с высоты 2 м, и от того, что в него вбивают гвоздь. Если материал изготовлен правильно, то крошится, ломаться он не будет, а гвоздь в него будет входить так, как и а обычное дерево. Когда удачный состав подобран, переходят к основному его производству.

Готовить смесь для кирпичей просто на земле не стоит, ведь будет попадать мусор, поэтому можно использовать настил из досок размером хотя бы 2*2 метра. На него высыпают глину, делают в центре углубление и добавляют воду. Если в глине есть комочки, то их предварительно разбивают. Смесь перемешивают лопатой, ее можно помять ногами, потом при необходимости добавляют песок. Также необходимо использование соломы, но ее предварительно отмачивают, затем смесь снова перемешивают до однородности, а по консистенции должно получиться что-то похожее на густую кашу. Чтобы получить необходимую однородность, лучше всего разминать будущий саман ногами, ведь использование гусеничного транспорта приведет к занесению мусора, а лошади, например, предпочитают топтаться на одном месте. Количество соломы лучше определять уже по консистенции, но примерно ее понадобится около 15 кг на 1 м? глины. Когда все готово, смесь сгребают в кучу и оставляют на пару дней. Ориентировочно для 1000 кирпичей среднего размера (300*170*130 мм) понадобится около 10 м? глины.

Также нужно изготовить формы для создания кирпичей: для этого подойдут доски толщиной в 3 см, из которых сбиваются ящики без дна, и делятся на несколько секций. Размер кирпичей лучше определять в зависимости от климатических условий, ведь чем больше сам кирпич, тем он будет медленнее сохнуть. Имейте в виду, что при высыхании саман теряет коло 10% в размерах, поэтому формы должны быть на 5-6 см больше, чем ожидаемые размеры кирпича.

Формы перед тем, как наполнить смесью, смачивают водой и обсыпают мелкими кусочками соломы и песком – это облегчит процесс вынимания кирпичей. Материал насыпают лопатой с излишком и трамбуют доской, а потом приподнимают форму, чтобы сырой кирпич аккуратно выпал, все это проделывают на специальной площадке. Затем проволокой делают 6-7 проколов и оставляют на предварительной сушке на солнце на пару дней, потом переносят под навес, переворачивают на ребро и оставляют еще на неделю. При этом нужно обеспечить отсутствие попадания влаги и хорошее проветривание. Готовый кирпич имеет однородный цвет, не ломается при падении с 2 метров и не теряет форму при пребывании в воде в течение двух суток.

В завершение

В общем, дом из самана пока еще остается вариантом на любителя, и у нас не пользуется огромным спросом, хотя в Америке и Европе популярность их намного больше, так как там начинают понимать, что строительство из традиционных материалов – достаточно дорогое удовольствие. А вот построить дом из того, что буквально лежит под ногами, — и дешевле, и экологичнее.

Не стоит сильно опасаться таких зданий, так как по крепости и надежности они не уступают другим материалам, которые используются в строительстве домов гораздо чаще. А вот то, что нет еще никаких разработанных норм связано отнюдь не с тем, что нет доверия к такого рода постройкам, а с тем, что уж слишком традиционны у нас сейчас задания из камня и кирпича.

Цена самана и саманных блоков в Москве

Наша организация занимается доставкой саманных блоков в Московскую область и регионы России. Для определения точной стоимости материала напишите нам или позвоните по телефонам указанным в контактах.

Ниже приведено краткое описание, что такое саман, его преимущества и недостатки.

Сама́н (тюркск. букв. — солома). Дома из самана, по утверждениям ученых, известны очень давно, еще египтяне использовали этот материал для строительства домов и сооружений. В наше время этот материал распространен на юге страны, а также в странах с сухим и жарким климатом. В правильно построенных саманных домах вырастает не одно поколение людей.

Дом из самана может быть выполнен как из отдельных саманных блоков, так и из сплошной стены, используя опалубку или внавал. Основной материал — связующее в самане глина, второй компонент-наполнитель может быть различен в зависимости от локализации производства и предпочтений. Как правило используется солома, костра или древесная стружка. Именно наполнитель дает саманному блоку хорошие показатели тепло и звуко-изоляции.

Изготавливают саманные блоки в сухую теплую погоду, для этого глину и наполнитель (солома, костра и д.р.) смешивают в определенной пропорции. Полученную смесь укладывают в деревянные формы определенных размеров. Как правило, формы для изготовления самана бывают различных форм-факторов для изготовления от 1 до 5 саманных блоков. Уложенная смесь в формах должна затвердеть, после чего сформированный саманный блок извлекают из деревянной формы и дают окончательно высохнуть, периодически переворачивая блок.

Рис. 1 Саманные блоки.

Основные плюсы саманного дома:

  • экологически чистый материал, никакой химии, все создано природой;
  • обладает хорошими показателями тепло и звукоизоляции. В доме будет всегда тепло, тихо и не нужно тратить много ресурсов на отопление;
  • за счет материала и толщины стена саманного дома обладает большой тепловой инерцией, благодаря этому свойству в доме всегда комфортная температура. Зимой тепло, летом прохладно;
  • саман «дышащий материал», за счет этого в домах из данного вида материала создается оптимальный температурно-влажностный режим для человека.
  • саманный блок обладает хорошими показателями огнестойкости

Основные минусы саманного блока:

  • низкая влагостойкость. Это компенсируется за счет оштукатуривания стен глиняным раствором и устройством большого свеса крыши;
  • саманные стена не преграда для грызунов, поэтому при возведении дома необходимо выполнять ряд мер по защите будущего саманного дома от мышей.

Как нас найти

Саманный кирпич — PROКирпич | Кирпич в Нижнем Новгороде

Саманный кирпич — экологически чистый и достаточно дешёвый строительный материал, используемый преимущественно для малоэтажного строительства. Другие названия саманного кирпича  — кирпич-сырец, глинофибробетон, глинобетон, глиносырцовый материал. Имея низкую теплопроводность, он обеспечивает оптимальную влажность внутри помещения. В результате естественной просушки сформированные из глины с наполнителями кирпичи приобретают достаточную прочность и высокую теплоизоляцию.

Саманный кирпич

Технология производства саманного кирпича

Изготавливают саман из глины средней жирности. Тощая глина при высыхании становиться ломкой, а изделия из жирной трескаются. В качестве наполнителя добавляют измельчённую солому, стебли льна или конопли. Песок вводят в смесь строго дозировано. При его переизбытке стены, сложенные из кирпича, будут обсыпаться. Воды добавляется достаточно для формирования кирпичей. Густая смесь вдавливается в смоченную водой и обсыпанную песком форму, излишки глины удаляются. Сырой кирпич выкладывается на ровную обсыпанную песком поверхность. Для равномерной и более быстрой просушки в нем делают 4-ре отверстия диаметром от 1,5 см.

Производство саманного кирпича

Первые 4 дня саман сушится под открытым небом. Потом его переносят под навес и скалывают в столбы, по 2 в ряду. Между кирпичами должно быть расстояние в их ширину. Когда на разломе блока не будет влажных пятен, а его цвет станет однородным можно начинать строительство. Всего сушка занимает примерно 15 дней.

Для кладки из самана изготавливается раствор на основе глины с добавлением песка и перетертой соломы. Чтобы раствор успел схватиться в день выкладывается 1-2 ряда кирпича.

Как сделать саманный кирпич. Видео

Особенности строительства дома из саманного кирпича.

Так как материал гигроскопичный, необходимо качественная гидроизоляция. Для этого используют фундаменты из водостойких материалов с хорошей гидроизоляцией: кирпича, бутового камня, бетона, устраивают широкую отмостку по периметру здания и большие свесы кровель, для защиты стен дома от дождя и снега.

строительства дома из саманного кирпича

Со временем дома из самана дают усадку (до 5%), поэтому высоту стен необходимо делать на несколько рядов выше проектной, а отделочные работы проводить через год. Стены, сложенные из не правильно высушенного кирпича просушить уже нельзя, со временем в них заведется грибок.

 

Преимущества саманного кирпича

  • Дома из самана обеспечивают оптимальную влажность в помещении.
  • Экологичность. В комнатах создаётся микроклимат, оптимальный для человека. Считается, что здания из самана создают более комфортный для здоровья человека микроклимат, чем кирпичные, бетонные или каменные дома .
  • Экономичность. Доступность материалов обеспечивает невысокую стоимость строительства.
  • Хорошая теплоизоляция обеспечивается свойством глины накапливать и долго сохранять тепло.
  • Саман – негорючий материал, поэтому его можно применять для кладки каминов, печей, дымоходов.
  • Высокая звукоизоляция.

По прочности саман сравним с газобетоном, но его стоимость гораздо ниже. Его производство не загрязняет окружающую среду. Это позволяет широко использовать саманные блоки в строительстве.

Блок саманный, инструменты. «У истоков башкирской нефти». Ишимбайский историко-краеведческий музей. Artefact

В 1930 годы во время активного строительства в нефтяном поселке Ишимбаево строители часто использовали скобели. Скобель — это старинное орудие плотников в виде прямого или изогнутого ножа с рукоятями на концах, предназначенное для сдирания коры с бревен и их первичного обстругивания. Существуют два основных вида скобелей, закругленный (кривой) и прямой, а в коллекции Ишимбайского музея представлена их промежуточная версия: полукруглый скобель.

Скобель часто использовался для зачистки бревен при валке леса: с его помощью с деревьев снимали кору на границе луба, не повреждая при этом саму древесину, и одновременно выравнивали поверхность бревна, сострагивая неровности и небольшие сучки. После обработки скобелем древесина становится светлой, на ней не остается следов коры. Поэтому, например, стены дома из сруба, обработанные «под скобель», не требуют дополнительной обшивки или отделки и демонстрируют естественную красоту древесины.

При окорке — снятии коры — скобель ведут от толстой части ствола дерева, комля, к вершине, чтобы не оставить на древесине неровности или задиры. Если производить окорку с помощью топора, то высока вероятность, что плотник оставит сколы и засечки. Они не только портят внешний вид древесины, но и повышают вероятность его заражения и следовательно, ухудшения его свойств. Наоборот, бревна с цельной, плотной и гладкой поверхностью сохраняются необыкновенно долго.

Скобелем также убирали с тесаной поверхности оставшиеся после обработки топорами волнистые неровности и доводили поверхность дерева до идеально гладкой. С его помощью выскабливали стены, кровельный тес, дверные и оконные косяки, полотна дверей и ставен. Такие элементы строительных конструкций выскабливали только в небольших объемах для интерьеров жилых помещений или церквей, так как работать скобелем очень тяжело, значительно труднее, чем рубанком.

Прямые поверхности обрабатывали прямым скобелем, скругленные углы в интерьере — круглым. Косяки дверных и оконных проемов, дверные полотна, доски и другие подобные конструкции выскабливали вдоль волокон древесины, а стены — под углом около 60 градусов к оси бревна. В связи с тем, что бревна стен имели наклон волокон, их скоблили в две стороны: полбревна — в одну сторону, полбревна — в другую. После скобеля обработку поверхности заканчивали.

ПРОДУКТОВ — ARIZONA ADOBE COMPANY

ARIZONA ADOBE COMPANY производит и продает два вида сырцового кирпича — луженый и прессованный. Мы можем отправить их к вам по всей стране или сделать их на вашем сайте; какой вариант будет для вас наиболее эффективным и практичным. Обратите внимание: все сборы за доставку и транспортировку взимаются с местонахождения наших производственных площадок.

Ниже вы найдете информацию о наших кирпичах и ценах. Для получения более подробной информации о Adobe, включая его преимущества, посетите нашу страницу часто задаваемых вопросов. Если вы серьезно относитесь к работе с нами, посетите нашу страницу УСЛОВИЯ. Если у вас есть дополнительные вопросы, не стесняйтесь писать по электронной почте или звонить.

ЛУЧШИЙ КИРПИЧ ADOBE
Для начала производства простая комбинация земли и воды смешивается до консистенции, близкой к глинистой. Затем смесь укладывается в формы на землю, чтобы придать глине кирпич желаемой формы и размера. Форма поднимается с глиняного кирпича, когда грязь достаточно высохнет, чтобы сохранить форму кирпича без формы.Через день или два на солнце кирпичи ставят на край, чтобы они высохли. Процесс высыхания может занять от одной до четырех недель, в зависимости от погодных условий.

Из луженого кирпича получаются кирпичи более индивидуальной формы, размера и внешнего вида; нет двух одинаковых кирпичей. Они обеспечивают уникальный и приятный эстетический вид, если оставить их на готовой стене. Мы предоставляем весь подходящий раствор для вашего проекта.

Размеры Используйте Portland Stabilized
4x4x16 Шпон. 1,60 $
6x4x16 Veneer & Horno $ 1,80
8x4x16 Standard $ 2,00
10x4x16 Standard $ 2,60
12x4x16 Standard $ 2,80
16x4x16 Standard $ 3,60

PRESSED ADOBE BRICKS
Прессованные кирпичи Земляные блоки) создаются с использованием сочетания современных технологий и традиционных знаний о строительстве земли.

Прессованные сырцовые кирпичи улучшаются за счет использования гидравлических прессов и автоматизации машин. Грунт смешивается с водой и, при желании, стабилизирующим агентом, например портландцементом, для создания влажной смеси. Затем смесь укладывается в форму машины для производства кирпича, где сила гидравлического пресса прижимает и уплотняет почву до желаемой формы и размера. Кирпичи выходят почти полностью сухими и готовыми к строительству.

Прессованные адоби обеспечивают значительное увеличение прочности как при сжатии, так и модуле разрыва.Прессованные адоби также обеспечивают более быструю и эффективную установку из-за их однородности по размеру и форме. Гидравлическое усилие увеличивает плотность грунта, что увеличивает тепловую массу кирпича. Прессованный адобес можно производить в любое время года из-за пониженного содержания влаги. Мы предоставляем весь подходящий раствор для вашего проекта.

Размеры Используйте Portland Stabilized
8x4x14 Standard $ 1.80
10x4x14 Standard $ 2,20
4x4x16 Romans / Veneer $ 1,60
6x4x16 Standard $ 1,80
8x4x16 Standard $ 2,00
10x4x16 Standard $ 2,60

CUSTOM ADOBES
Arizona Adobe Company изготовит кирпич любого размера, любой формы, Adobe Company. Мы можем изготовить кирпичи нестандартного цвета из заданной грязи или сделать кирпичи специальной формы в соответствии с архитектурными требованиями.Мы здесь, чтобы удовлетворить все ваши индивидуальные потребности в Adobe. По запросу доступны как полустабилизированные, так и грязевые (нестабилизированные) адоби. Все заказные работы оплачиваются на 100%.

КИРПИЧЫ ИЗ АДОБА НА САЙТЕ
Глинобитные кирпичи, сделанные на стройплощадке, сильно различаются по стоимости. Тем не менее, хорошее практическое правило — ожидать, что кирпичи, сделанные на месте, будут стоить от 2,50 до 3,00 долларов каждый. Для сельских и труднодоступных мест лучше всего подходят для логистики и доставки адоби.Компания Adobe из Аризоны производила кирпичи от окраин Мексики до ранчо Монтаны. Мы готовы приехать к вам.

ADOBE MORTAR
Раствор просеивается до размера 1/8 дюйма минус и доступен по цене 80 долларов за тонну плюс доставка. Пятидесятифунтовые мешки доступны по цене 15 долларов за мешок.

ДОСТАВКА
Цены на фрахт указываются индивидуально в зависимости от местоположения. Поставка включает полуприцеп с вилочным погрузчиком. Следует предполагать, что стоимость доставки с наших производственных площадок составляет 4 доллара за милю в одну сторону.

ПОЛНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Arizona Компания Adobe предоставит полный спектр услуг по производству самана на вашем объекте — от получения земляного материала до глинобитного кирпича на поддонах. Полный спектр услуг включает:

— Посещение объекта и оценка
— Поиск материалов
— Тестирование грунта и Adobe
— Мобилизация оборудования
— Производство Adobe
— Уборка

Если у вас есть другие вопросы, не звоните Свяжитесь с нами !

Adobe Flash наконец-то исчез: конец наступает, когда Adobe начинает блокировать Flash-контент

Adobe начала блокировать Flash-контент для пользователей компьютеров по всему миру, вместо этого отображая предупреждение, предлагающее удалить Flash Player.

После процветания на протяжении 1990-х и начала 2000-х годов, а затем в течение 2010-х годов в мире пост-iPad, Adobe Flash и Flash Player официально закончились. Выпустив последнее обновление Flash в декабре, Adobe объявила о своем намерении заблокировать запуск Flash-содержимого с сегодняшнего дня, 12 января 2021 года.

За несколько месяцев до своего последнего обновления Flash, Adobe добавила код для предотвращения запуска Flash внутри подключаемого модуля браузера, а это означает, что отказ от этого последнего обновления не позволит Flash-содержимому работать.

SEE: 10 способов предотвратить выгорание разработчика (бесплатный PDF) (TechRepublic)

Предупреждение будет представлено примерно на 2% мировых веб-сайтов, которые все еще используют Flash-контент: примерно в то время Apple со- основатель Стив Джобс в 2010 году объявил Flash непригодным для iPad и iPhone, Flash использовался почти на трети мировых веб-сайтов.

Adobe сообщает на своей странице окончания срока службы Flash Player следующее: «Adobe заблокирует запуск Flash-содержимого в Flash Player с 12 января 2021 года.Adobe настоятельно рекомендует всем пользователям немедленно удалить Flash Player, чтобы защитить свои системы ».

Причина, по которой люди призывают удалить Flash, заключается в том, что Adobe не будет выпускать обновления Flash Player или исправления безопасности:« Таким образом, Adobe будет продолжать предлагать пользователям удалить Flash Player и настоятельно рекомендует всем пользователям немедленно удалить Flash Player ».

В начале 2021 года Microsoft планирует выпустить «Обновление для удаления Adobe Flash Player» для всех версий Windows 10.Он доступен как дополнительное обновление в каталоге Центра обновления Windows с октября, но в ближайшие месяцы будет выпущен более широко через Центр обновления Windows и WSUS. Обновление навсегда удаляет Adobe Flash Player как компонент устройств Windows.

Microsoft начнет рекомендовать пользователям установить обновление через несколько месяцев после того, как оно станет доступным через Центр обновления Windows и WSUS. После его установки пользователи не могут удалить обновление.

Adobe объявила о прекращении поддержки Flash в середине 2017 года вместе с Apple, Facebook, Google, Microsoft и Mozilla.

В преддверии этого перехода производители браузеров, включая Google и Mozilla, объявили о планах прекратить поддержку по умолчанию для подключаемых модулей Netscape Plugin Application Programming Interface (NPAPI), за исключением Flash.

Иллюстрируя важность Flash для Интернета в 2013 году, Mozilla решила, что запретит активацию всех сторонних подключаемых модулей NPAPI в Firefox по умолчанию. Все плагины были ограничены моделью воспроизведения по щелчку, за исключением Flash, из-за объема и разнообразия Flash-контента на веб-сайтах.

Большой сдвиг произошел с появлением мобильных браузеров, которые не поддерживали NPAPI, а также с кажущимися бесконечными опасными дырами в безопасности не только во Flash, но и во всех подключаемых модулях на основе NPAPI, включая Java.

СМ. NPAPI и до тех пор позволял разработчикам использовать JavaScript для создания картографических приложений.Однако к этому моменту Google разработал мощный движок V8 JavaScript для Chromium.

Альтернатива Microsoft Flash, Silverlight, так и не прижилась, как Flash, но она тоже была вытеснена, когда производители браузеров отказались от подключаемых модулей NPAPI. Silverlight сегодня поддерживается только в устаревшем браузере Microsoft Internet Explorer 11 для Windows 10. Microsoft прекратит выпуск исправлений для Silverlight 12 октября 2021 года. Oracle прекратила выпуск своего подключаемого модуля Java NPAPI в 2016 году.

Прочностные и деформированные характеристики традиционной кирпичной и кирпичной кладки

  • 1.

    Binici H, Aksogan O, Shah T (2005) Исследование глиняного кирпича, армированного волокном, как строительного материала. Constr Build Mater 19: 313–318

    Статья Google ученый

  • 2.

    Хендри А.В. (1981) Структурная кирпичная кладка. Macmillan, Лондон

    Google ученый

  • 3.

    Хендри А.В. (1990) Строительная кладка. Macmillan, Лондон

    Google ученый

  • 5.

    Куаку Ч., Морел Дж. К. (2009) Прочность и упругопластические свойства непромышленных строительных материалов, изготовленных с использованием глины в качестве природного связующего. Appl Clay Sci 44: 27–34

    Статья Google ученый

  • 6.

    McNary WS, Abrams DP (1985) Механика кладки при сжатии. J Struct Eng 111 (4): 857–870

    Статья Google ученый

  • 7.

    Mesbah A, Morel JC, Walker P, Ghavami Kh (2004) Разработка метода прямого испытания на растяжение уплотненных земляных блоков, армированных натуральными волокнами. J Mater Civ Eng 16 (1): 95–98

    Статья Google ученый

  • 8.

    Morel JC, Pkla A, Walker P (2007) Испытания на прочность при сжатии блоков из сжатого земли.Constr Build Mater 21: 303–309

    Статья Google ученый

  • 9.

    Nogwi BA (1997) Улучшение традиционного земного строительства: пример Ботсваны. Constr Build Mater 11: 1–7

    Статья Google ученый

  • 10.

    Piattoni Q, Quagliarini E, Lenci S (2011) Экспериментальный анализ и моделирование механического поведения глиняных кирпичей. Constr Build Mater 25: 2067–2075

    Статья Google ученый

  • 11.

    Редди В.Б.В., Гупта А. (2006) Прочность и упругие свойства каменной кладки из стабилизированных глиняных блоков с использованием цементно-грунтовых растворов. J Mater Civ Eng 16 (5): 472–476

    Статья Google ученый

  • 12.

    Редди В.Б.В., Вяс УЧВ (2008) Влияние прочности сцепления при сдвиге на прочность на сжатие и деформационные характеристики кладки. Mater Struct 41: 1697–1712

    Статья Google ученый

  • 13.

    Редди В.Б.В., Ричардсон Лал, Нанджунда Рао К.С. (2009) Влияние толщины шва и упругих свойств строительного блока на прочность и напряжения, возникающие в кладке из грунтоцементных блоков. J Mater Civ Eng 21 (10): 535–542

    Статья Google ученый

  • 14.

    Savastano H Jr, Warden PG, Coutts RSP (2000) Бразильские отходы волокна в качестве арматуры для композитов на цементной основе. Cem Concr Compos 22: 379–384

    Статья Google ученый

  • 15.

    Vega P, Juan A, Guerra M (2011) Механическая характеристика традиционных адобе с севера Испании. Constr Build Mater 25: 3020–3023

    Статья Google ученый

  • 16.

    Walker P (1995) Характеристики прочности, долговечности и усадки блоков грунта, стабилизированного цементом. Cem Concr Compos 17 (4): 301–310

    Статья Google ученый

  • 18.

    Walker P (2004) Прочностные и эрозионные характеристики земляных блоков и кладки земляных блоков. J Mater Civ Eng 16 (5): 497–506

    Статья Google ученый

  • 19.

    Йетгин С., Кавдар О., Кавдар А. (2008) Влияние содержания волокон на механические свойства адобе. Constr Build Mater 22: 222–227

    Статья Google ученый

  • Создание бизнеса, создание рабочих мест, создание надежд!

    Просто что есть Блок сжатой земли?

    Почему блок сжатой земли?

    А что насчет зеленого?

    Торнадо Доказательства дома?

    Самобытные постройки. com

    EarthTek

    сжатый Земляной блок

    Технологии For The World

    Блок сжатого земли Станки

    и

    Земляные Блендеры


    Мы открыты для бизнеса и готовы строить машины!

    Наш Патриарх и основатель, Мой папа, W.C. Пауэлл прошел прочь, 30 июля, и без его присутствия место кажется пустым.

    Итак, вот мы, середина июня, и многие из нас взволнованы псих. Хотя многие компоненты работают медленно, особенно из Китай, у нас есть альтернативы, и я запасся двигателями, насосами и клапанами для станков BLM. Сталь заметно подорожала, как и остальные компоненты, поэтому мне придется повысить цены в ближайшем будущем, но я буду только делайте это по мере необходимости, я все еще предлагаю несколько стимулов что вы можете найти интересным.

    Мы ценим всех наших клиентов, у которых есть этот своеобразный мечтают построить из земли, мы знаем, что это непросто, но, как вы, у нас одна мечта, мы просто хотим сказать

    СПАСИБО !!!!

    Миллиарды в нужде, миллиарды в размене
    Следующий шаг!
    Доброе утро, я хотел уделить несколько минут, чтобы поговорить с вами о том, что мы сейчас делаем и почему.Полагаю, было бы лучше поговорить о сначала почему, чтобы дать представление о том, что мы делаем. Щелкните здесь, чтобы увидеть это обновление!

    В Кривая обучения дизайну

    Часто Задаваемые вопросы

    Выездное обучение

    Итак, что на самом деле означает зеленый Иметь в виду?

    Вертикаль Блочный пресс против горизонтального блочного пресса

    Глина для производства CEB

    К Блокировать или нет

    Смотрите наши видео на YouTube

    @adobemachine

    В сегодняшнем мире растущей энергии, труда и затрат на строительство, машина для производства блоков из сжатого земли обеспечивает превосходная альтернатива для экологически внимательного застройщика во всех экономических арены.

    Мы производим систему земляного строительства, которая может позволить вам экономично построить высококачественное здание. компоненты, использующие широко доступное сырье для создания превосходного, качественного здания.

    «нажмите здесь, чтобы увидеть эта система в эксплуатации »

    «Щелкните Здесь вы можете просмотреть список всех видео! «

    Преимущества сжатых или утрамбованных земляных блоков много.Поскольку блоки машинного производства они одинаковы по размеру и, при некоторой осторожности, однородны по плотности. это обычная практика для сухой укладки (без раствора) стен толщиной 12 дюймов или более сразу после выброса из машины, так как блоки гладкие и острые углы. Это позволяет сэкономить на строительных растворах, а также на транспортировке и повреждении. стоит, поскольку блоки обрабатываются только один раз.


    Предлагаем техническую поддержку и обучение на месте, а также лучший глинобитный (спрессованный) блок машина в наличии.Большинство прессов для самана может быть изготовлен по индивидуальному заказу требования в том числе: размеры блоков, электростанции, региональные части замена, тип грязи и потребности в добавках.

    Мы также предлагаем механиков и пакеты строительного инструмента, а также полные комплекты запчастей и принадлежностей.

    Следующие стандартные комплектации наших Блоки из сжатого земли и машины для смешивания земли:

    (Щелкните изображение, чтобы просмотреть каждую машину в отдельности)

    Технические характеристики кирпича Прессы для изготовления блоков и блоков

    Технические характеристики промышленных блочных прессов

    Технические характеристики для всей Земли Блендеры

    Цинва Рам Видео Серия BLM Видео

    БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ:

    Мидленд Проект строительства

    НМ Код CEB

    Требования IECC 2009

    Землетрясение кабинет

    CEB ТОМ 2 проектирование и строительство

    Средний Запад Строители Земли

    Естественный Строительный коллоквиум

    Руководство EarthMaterials

    Фотографии строительства проекта Midland

    ПГА-150-12 ПГА-240-12 видео

    ПГА-360-12

    КПК-600-12 Видео

    КПК-360-14DP КПК-480-14DP Видео

    земной шар Блендеры

    ПЭБ-6А Земляной блендер

    ПЭБ-8А Земля Блендер Видео

    ПЭБ-16А Земляной блендер

    Более 30 лет в производстве сжатых машины из земляных блоков и дома из сжатых земляных блоков, которые вы можете сосчитать на нас, чтобы обеспечить долгую жизнь производительной машины и опыт, чтобы облегчить вашу программу.

    Кому Свяжитесь с нами

    **********************

    Для введения в земные технологии и строительство Устойчивое будущее, гибридные земные технологии — Строительство Продукты, компоненты и система сборки

    Эд-Эллис — дипломированный строитель, дипломированный специалист по охране окружающей среды и технолог земельного строительства. Его услуги весьма обширны.

    Крупнейшие домостроители и Строительный каталог

    Средний Запад Возобновляемая энергия доц. Обсуждение форума

    R OCKY M OUNTAIN I NSTITUTE
    Think and Do Tank

    Последнее обновление

    22 июня 2020

    Энергоэффективный дом Статьи

    Вооруженное общество вежливо Общество

    На сегодняшний день Adobe блокирует запуск всего Flash-содержимого

    Это было давно, но по мере того, как 2020 год подошел к концу, Adobe прекратила поддержку своего сильно критикуемого Flash Player. Сейчас, почти через две недели после начала 2021 года, компания делает еще один шаг вперед.

    Пользователям уже рекомендовано удалить программное обеспечение, и, начиная с сегодняшнего дня, появилась новая причина сделать это, помимо повышения безопасности. Сегодня день, когда весь Flash-контент заблокирован, а это означает, что в действительности нет смысла устанавливать устаревший инструмент.

    Надпись для Adobe Flash Player уже давно висит на стене. В последние пару недель всем, у кого он еще установлен, должно было быть предложено удалить его со своих компьютеров.Microsoft недавно выпустила обновление, чтобы упростить удаление, но это также можно сделать вручную.

    Но то, что Flash мертв, это не значит, что все готовы прекратить его использовать. Flash-контент может быть намного, намного реже, чем раньше, но он не исчез полностью. Таким образом, Adobe стимулирует прихлебателей двигаться дальше.

    На странице общей информации Adobe Flash Player EOL компания, разработавшая программное обеспечение, напоминает пользователям:

    Поскольку Adobe больше не будет поддерживать Flash Player после 31 декабря 2020 года, а Adobe будет блокировать запуск Flash-содержимого в Flash Player с 12 января 2021 года, Adobe настоятельно рекомендует всем пользователям немедленно удалить Flash Player, чтобы защитить свои системы.

    Некоторые пользователи могут продолжать видеть напоминания от Adobe об удалении Flash Player из своей системы.

    На странице отмечается: «Adobe не намеревается выпускать обновления Flash Player или исправления безопасности после даты EOL. Adobe настоятельно рекомендует всем пользователям немедленно удалить Flash Player».

    Итак, вас предупредили. Flash мертв, не поддерживается и бесполезен. Настало время отказаться от этого.

    Изображение предоставлено: WilleeCole Photography / Shutterstock

    Исследование Adobe Block системы новых композитных стен из Adobe

    [1] Хасан Фати «Природная энергия и народная архитектура: принципы и примеры применительно к жаркому засушливому климату», The University of Chicago Press, 1986.

    [2] Линн Элизабет, Кассандра Адамс, Альтернативное строительство, Современные методы естественного строительства, 1999.

    [3] Цянь-фэн Яо , Инь Чжан.Разработка и применение жилищной системы новой конструкции здания Промышленные здания , 2002.32. (8) 53-56.

    [4] Цянь-фэн Яо Ребристая плита структурное сейсмическое проектирование , Промышленные здания , 2008 . 1.

    [5] Ци-минь Цзин , Здание Adobe в Китае , Tianjin Science and Technology Press , 1989.

    Блочный макет · Ссылка на подключаемый модуль Adobe XD

    Система макета по умолчанию, используемая API интерфейса пользователя XD, — это блок, макет. Это просто означает, что элементы укладываются вертикально друг на друга, как стопка блоков. Каждый элемент также будет растягиваться, чтобы заполнить доступную ширину в своем контейнере.

    Макет может вас удивить, когда вы имеете дело с элементами, которые обычно получают семантику встроенного макета . Этот макет представляет собой текстовый макет; то есть встроенных элемента размещаются так, как если бы они были текстом на странице, плавно перемещаясь и обтекая.

    В XD, все элементы по умолчанию используют макет блока и . Сюда входят текстовые элементы, такие как , охват , , кнопка и все другие. Поначалу это может быть немного удивительно, но если требуется встроенный элемент , можно использовать систему компоновки Flexbox для имитации некоторых аспектов встроенного .

    Рассмотрим следующий HTML:

      <стиль>
         .граница {
             граница: сплошной красный 1px;
             отступ: 4 пикселя;
             ширина: 300 пикселей;
         }
         .граница * {
             граница: 1 пиксель сплошного синего цвета;
             отступ: 4 пикселя;
             выравнивание текста: центр;
         }
    
    

    Блок, DIV

    A
    B
    C

    Блок, SPAN

    AB C

    Блок, Пс

    A

    B

    C

    Если бы вы думали, как веб-браузер, первый и третий контейнеры div отображали бы свое содержимое вертикально, но средний div отображал бы его содержимое горизонтально, по существу обрабатывая каждый диапазон как букву.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *