Что такое врезка в трубопровод: ВРЕЗКА В ТРУБОПРОВОД — предлагаем врезку для трубы от производителя «Динрус».

Содержание

ВРЕЗКА В ТРУБОПРОВОД — предлагаем врезку для трубы от производителя «Динрус».

Установки врезки применяются для присоединения новых трубопроводов к существующим сетям без снижения давления и потери воды.

Врезка осуществляется фрезерованием стенки трубы кольцевой фрезой, диаметр которой немного меньше диаметра прохода задвижки, устанавливаемой предварительно на приваренный фланец отвода.

Вывод фрезы через задвижку происходит с вырезанным «блином» металла. Подача фрезы – механическая.

Врезка в трубопроводы производится под их номинальным давлением, не отключая при этом потребителей. Установки врезки делают Вашу работу быстрой и безопасной.

Установка УВГД-200 «ДИНРУС»

— установка УВГД-200 «ДИНРУС» предназначена для безопасного проведения работ на действующих водопроводах с холодной и горячей водой (температуро до 800С) под их номинальным давлением 1,0 МПа, по подключению новых трубопроводов диаметром до 200мм

— В комплекте поставки набор фрез

Технические характеристики
Рабочая среда вода
Температура рабочей среды,°С до +90°С
Диаметр присоединяемого водопровода: до Ду 200мм
Диаметр действующего водопровода: до Ду 1200мм (трубопроводы любого диаметра с толщиной стенки не более 12мм)
Максимально допустимое рабочее давление в трубопроводе: 10 кг/см2
Диаметр применяемых водопроводных задвижек:
80,100,150,200 мм
Привод вращения вала: гидростанция серии МС и гидравлическая дрель СРГ
Подача режущего инструмента: ручная
Габаритные размеры: 880х295 мм
Вес: 25кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Аксессуары

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инструмент в работе

 

 

Врезка газопроводов, водопроводов в действующий трубопровод под давлением процесс, на первый взгляд, сложный и опасный. С установками серии УВГ для врезки газопроводов и серии УВГД для врезки водопроводов эта процедура занимает минимум времени (10-15 минут) и обеспечивает максимальную технику безопасности проведения работ.

На установки врезки трубопроводов серии УВГ получено разрешение федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Зачастую врезка под давлением проводится с снижением давления в действующей магистрали. Это безусловно ведет и к прямым потерям газа, и недовольству потребителей.

Устройство врезки под давлением с гидроприводом легко может транспортироваться в кузове автомобиля УАЗ или Газель и обслуживается 1-2 операторами. Гидравлический привод безотказно работает пи температурах до – 49оС. Врезка трубопроводов с установкой врезки под давлением серий УВГ и УВГД позволяет присоединять трубопроводы диаметром до 200 мм к действующим трубопроводам диаметром до 1500 мм.

На базе сервисного центра ООО «ДИНРУС» рекомендуется провести бесплатное обучение специалистов врезке в трубопровод, что обеспечит Вам бесперебойное и безаварийное выполнение работ в полевых условиях. Приобретая установки врезки под давлением марки «ДИНРУС» Вы можете быть уверены в том, что на ближайшие 10-15 лет вопрос с врезкой трубопроводов будет решен, а технология предложенная ООО «ДИНРУС» не устареет.

Врезка трубопроводов в действующие трубопроводы, промывка и продувка трубопровода

Врезка трубопроводов в действующие трубопроводы, промывка и продувка трубопровода

Врезку в действующие трубопроводы может производить только эксплуатационный персонал предприятия, в ведении которого находятся эти трубопроводы. Для выполнения врезки требуется получение специальных разрешений.

Вновь смонтированные линии подключают к действующим трубопроводам, обычно к установленной на них запорной арматуре или к штуцерам. Если такое подключение невозможно, в действующие трубопроводы врезают штуцера в порядке, указанном выше, и устанавливают на них запорную арматуру, к которой присоединяют новую линию. При подключении через штуцер или путем врезки штуцера действующий трубопровод должен быть выключен и транспортируемый продукт из него удален. Трубопроводы с огнеопасными и вредными продуктами перед врезкой и вваркой штуцера промывают и полностью обезвреживают, чтобы обеспечить взрывоопасность и предотвратить отравление людей. Перед вваркой штуцера должна быть установлена по документации марка стали трубы или детали, в которую его будут врезать. Штуцер с фланцем и запорной арматурой должен быть предварительно испытан, крепежные детали и прокладки подготовлены.

Врезку производят по предварительной разметке с необходимой точностью. Штуцер устанавливают без перекосов. Сварку штуцера с трубой должен выполнять высококвалифицированный сварщик, имеющий право на выполнение сварки неповоротных стыков, так как испытание на прочность и плотность таких швов не производят и сразу же после подключения трубопровод начинают эксплуатировать. Подключению нового трубопровода должно предшествовать его испытание.

Врезка является ответственной операцией, поэтому ее необходимо выполнять под наблюдением технического персонала.

Трубопровод подвергают внутренней очистке путем промывки или продувки перед испытанием, чтобы удалить окалину, мусор и грязь. Трубопроводы всех диаметров, транспортирующие жидкие среды, и газопроводы диаметром до 150 мм промывают водой, а газопроводы диаметром более 150

мм очищают только продувкой сжатого воздуха.

Промывают трубопроводы водой, а продувают сжатым воздухом, если нет других указаний в проекте. Паропроводы продувают паром. Промывают и продувают трубопроводы по специально разработанным схемам; по окончании их составляют акты.

Промывать трубопроводы следует достаточно интенсивно (скорость воды в трубопроводе должна достигать 1 — 1,5м/сек) до устойчивого появления чистой воды из выходного патрубка или спускного устройства трубопровода. Продувают трубопроводы при давлении, равном рабочему, но не свыше 40 кгс/см2, не допуская падения давления в конце трубопровода ниже 3 кгс/см2. Время продувки не менее 10

мин.

Газопроводы, работающие при избыточном давлении — до 1 кгс/см2или вакууме, продувают по специальной инструкции. Стеклянные трубопроводы не продувают.

Промываемый или продуваемый трубопровод должен быть отключен от других трубопроводов заглушками. При горячей продувке трубопроводов надо наблюдать за температурным удлинением трубопроводов и работой опор и подвесок, проверять надежность креплений и устанавливать отсутствие защемлений. После промывки или продувки арматуру, установленную на спускных линиях и тупиках, осматривают и очищают. Монтажные шайбы, установленные вместо диафрагм контрольно-измерительных приборов, после промывки или продувки трубопроводов должны быть заменены диафрагмами.

1. Какой существует порядок врезки трубопроводов в действующие?

2. Какие меры предосторожности необходимо выполнять при врезке в действующие трубопроводы?

3. Как производится промывка и продувка трубопровода?

4. Назовите предельные параметры продувки и промывки.


Все материалы раздела «Монтаж трубопроводов» :

● Такелажная оснастка и грузоподъемные механизмы

● Производство такелажных работ

● Монтажный инструмент, применяемый при изготовлении и монтаже трубопроводов

● Технология монтажа стальных трубопроводов

● Разбивка трассы трубопровода

● Установка опор, подвесок и опорных конструкций

● Укрупнительная сборка узлов трубопроводов, монтаж компенсаторов

● Установка арматуры, дренажей, воздушников и приборов контроля

● Врезка трубопроводов в действующие трубопроводы, промывка и продувка трубопровода

● Гидравлическое испытание трубопровода

● Пневматическое испытание трубопровода

● Сдача и приемка трубопроводов в эксплуатацию, организация труда

● Правила техники безопасности при монтаже трубопроводов

● Монтаж внутрицеховых трубопроводов

● Монтаж межцеховых трубопроводов

● Монтаж трубопроводов высокого давления

● Монтаж трубопроводов из легированных сталей, а также с внутренним покрытием

● Монтаж трубопроводов из цветных металлов и чугуна

● Монтаж неметаллических трубопроводов


Врезка в трубопровод под давлением

Врезка в трубопровод под давлением нужна на многих строительных площадках, на производствах с замкнутым циклом, на больших магистралях, где невозможно или крайне невыгодно останавливать подачу нефти, газа или воды. Любое отключение потребителя в таких случаях может приводить к простоям целого производственного комплекса, цеха или участка.

Простой на производстве всегда автоматически приводит к снижению объемов производства, а иногда и к браку, порче сырья, а в итоге — к финансовым потерям, снижению рентабельности и конкурентоспособности предприятия на рынке.

Чтобы избежать тяжелых экономических последствий отключения трубопровода, может использоваться врезка в трубопровод под давлением без отключения потребителя. Для таких операций и создано оборудование TONISCO, которое делает возможным выполнение таких работ, как:

  • Врезка в водопровод под давлением
  • Врезка в нефтепровод под давлением
  • Врезка в газопровод под давлением

Основные преимущества врезки в трубопровод под давлением:

  • Нет необходимости сливать нагретую воду или очищенную, если речь идет о теплосетях или водопроводе с питьевой водой.
  • Нет необходимости в дренаже газа или нефти при выполнении некоторых работ на нефте- и газопроводах.
  • Нет необходимости в остановке дорогостоящего оборудования или целого производства. Зачастую применение такой врезки – это единственная мера обеспечения непрерывности технологического процесса в целом.
  • Если врезка в трубопровод производится без отключения, потери от таких работ или ремонта будут минимальны. Это позволяет экономить время и деньги, что очень важно при ведении любого бизнеса.

Само собой, работы на трубопроводах должны выполняться хорошо подготовленными специалистами, имеющими соответствующее образование и разрешения на выполнение таких видов работ. Если у Вас на предприятии таковых нет, мы можем Вам с этим помочь.

Мы не только поставляем оборудование для врезки в трубопровод производства фирмы TONISCO, но и предоставляем своих высококвалифицированных специалистов для осуществления работ по врезке в трубопровод и по подключению новых ответвлений.

Оставить заявку

Врезка и перекрытие трубопровода под давлением

Врезка и перекрытие трубопроводов под давлением – это современная альтернатива остановочным методам ремонта, позволяющая подключать вновь построенный линии или изолировать участки трубопровода без остановки транспортировки среды.

При выполнении работ используются материалы и оборудование собственного производства «ИНТРАФИТ».

 850 Работ проведено по врезке   68  Опасных производственных объекта  100%  Импортозамещение
Собственное производство
ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Проведение работ без остановки производственного процесса.

2. Значительное сокращение экономических потерь, связанных с простоем производства.

3. Проведение работ без снижения параметров транспортируемой среды, с сохранением рабочего давления.

4. Выполнение работ со строгим соблюдением требований техники безопасности.

5. Исключение загрязнения окружающей среды.

6. Надежное, экономичное и эффективное временное перекрытие трубопровода.

ПРИМЕНЕНИЕ
Реконструкция и ремонт трубопроводов, в том числе при подключении:
  • Подключение вновь построенных трубопроводов к магистральным (к системе газопроводов, нефтепроводов)
  • Газопроводов-отводов (к промышленным предприятиям, сельским районам и поселкам)
  • Камер запуска-приема устройств ВТД к трубопроводам
  • При внесении конструктивных изменений в технологическую схему трубопровода для повышения рабочего давления до проектного и пропускной способности
  • При изменении проектной конструкции переходов через авто-, железные дороги, водные преграды
Выборочный капитальный ремонт
  • Врезка временного байпаса, лупинга и перекрытие полости трубы под давлением при ремонте трубопроводов с заменой или демонтажем дефектных участков труб, ЗРА, СДТ без остановки транспорта продукта
Отрасли

ТЕХНОЛОГИЯ
При давлении 0-10 МПа При давлении 0,5 – 2,0 МПа
          Давление   Температура       Диаметр трубопровода
условный наружный
Врезка до 10,0 МПа до +220 ºС до DN1600 от 12,5 мм  
до 1620 мм
Перекрытие до 7,0 МПа до +120 ºС от DN50 
до DN1400
от 57 мм 
до 1420 мм
Рабочие
среды
природный газ, нефть, вода, пар, светлые нефтепродукты, различные химические вещества и газы, сжатый воздух
Материалы
трубопроводов 
магистральные нефтепроводы и газопроводы
технологические и промысловые трубопроводы
водоводы
Область
применения
сталь, нержавеющая сталь, чугун, асбоцемент, железобетон
ПРИМЕНЕНИЕ
  • Подключение дополнительных отводов для обеспечения подачи продукта на новые или дополнительные участки производства.
  • Врезка штуцеров для датчиков температуры расходомеров и других приборов.
  • Перекрытие трубопровода под давлением.
  
        Давление Температура       Диаметр трубопровода
условный наружный
Врезка до 2,0 МПа до +180 ºС до DN1600 до 1620 мм
Перекрытие до 2,0 МПа до +70 ºС от DN50 
до DN1400
от 57 мм 
до 1420 мм
Рабочие
среды
природный газ, вода
Материалы
трубопроводов 
газопроводы низкого, высокого и среднего давлений сетей газораспределения            
теплоснабжение
водоснабжение
Область
применения
сталь, нержавеющая сталь, чугун, асбоцемент, железобетон

Прокачку нефти по «Дружбе» прервали из-за незаконной врезки в Польше :: Общество :: РБК

Незаконная врезка в трубопровод «Дружба» привела к разливу нефти. Восстановить прокачку сырья удалось ближе к утру

Фото: Егор Еремов / РИА Новости

Компания «Транснефть» в понедельник утром объявила, что прокачка нефти по трубопроводу «Дружба» приостанавливалась на девять часов из-за ЧП на польском участке трубопровода.

Представитель «Транснефти» сообщил журналистам, что прокачка была приостановлена в 19:50 в воскресенье, 22 сентября, и восстановлена в понедельник в 05:05 мск «в связи с инцидентом у польского оператора PERN».

Польская компания PERN сообщила, что 22 сентября неподалеку от Варшавы произошел разлив нефти из трубопровода «Дружба». Причиной названа попытка неизвестных произвести незаконную врезку в трубопровод.

«Утечка была устранена, и правоохранительные органы расследуют это дело», — говорится в сообщении PERN.

В польской компании отметили также, что во время приостановки прокачки поставляли НПЗ необходимое сырье, а к настоящему времени в полном объеме восстановили прокачку по всем трем ниткам трубопровода.

Врезка в трубопровод | Гид по отоплению

Нередко возникает необходимость (или желание) в модернизации или ремонте действующей системы отопления, что наверняка повлечёт за собой врезку в трубопровод дополнительного оборудования. Это могут быть насосы, краны, вентили, патрубки, фильтры и т.д. Здесь приходится рассматривать два фактора, влияющих на технологию монтажа. Во-первых, это материал труб: одно дело, если они стальные, и совсем другое дело, если они пластиковые. Во-вторых, это возможность слива теплоносителя. Если она почему-то не была предусмотрена, ситуация осложнится. Но даже в этом случае, как показывает практика, выход есть.

Хомут для врезки в трубу.

Существуют определённые принципы, которых следует придерживаться при установке нового оборудования. К ним относятся: минимизация утечки теплоносителя (особенно из закрытых систем), сохранение эксплуатационных показателей системы (температурного режима, КПД), максимальное сокращение времени производства работ (для чего все материалы и инструменты должны быть приготовлены заблаговременно).

Врезка в стальной трубопровод

Врезаться в стальной трубопровод  можно тремя способами:

  • с помощью газосварки;
  • методом резьбовых соединений и
  • с использованием специального фитинга (седёлки).

Водоотводы разных диаметров.

Первые два способа предполагают освобождение участка трубопровода от теплоносителя. Третий способ применяется в тех случаях, когда слив теплоносителя невозможен или проблематичен (например, в многоквартирных домах придётся вызывать представителя коммунальной службы для временного отключения целого подъезда).

Газосварка – достаточно распространённый способ, когда предполагается врезать элемент, не требующий замены или обслуживания (тройник, крестовину, отводящий патрубок и т.п.). Однако здесь потребуется газосварочное оборудование и специалист, умеющий с этим оборудованием работать. Если вы сам не газосварщик, лучше пригласить профессионала, который сделает качественный сварной шов с соблюдением всех требований пожарной безопасности. Такая врезка в трубу системы отопления – самая надёжная: не зря соединение газопроводов допускается только таким способом.

Водоотвод для стальных труб 1/2.

Резьбовое соединение – хороший вариант для врезки различного рода трубопроводной арматуры, которую при необходимости можно легко демонтировать для замены или ремонта. Здесь тоже потребуется специальный инструмент: «болгарка» или ножовка по металлу (для резки трубы) и плашка соответствующего диаметра (для нарезки резьбы). Ещё будет нужна пакля или фум лента для герметизации резьбового соединения. Правда, бывают участки, куда добраться нарезным инструментом крайне сложно (например, если труба походит вплотную к стене и отжать её невозможно). Тогда придётся искать другое, более доступное место.

Хомут врезной резьбовой.

Врезка в трубопровод под давлением с использованием специального хомута (седёлки) и дрели – заманчивый, но в то же время рискованный способ, требующий опыта и сноровки. Ошибка в действиях (например, поломка сверла) приведёт к разливу большого количества теплоносителя, а то и к потопу с соответствующими последствиями. Разумеется, чем выше напор, тем больше масштаб бедствия. Поэтому нужно сделать всё возможное, чтобы этот напор сбросить до минимума.

Технология работ здесь следующая. Подбирается хомут, соответствующий диаметру трубы. Хомут жёстко фиксируется на трубе с помощью четырёх болтов в том месте, где предполагается сделать врезку. Заранее готовится шаровой кран с наконечником «папа», который будет вкручиваться в резьбовую головку хомута. Если напор большой, кран лучше вкрутить заранее, чтобы как можно быстрее перекрыть поток выливающейся жидкости. Правда, в этом случае потребуется длинное сверло, да и сам процесс сверления усложнится. Если же напор слабый, кран можно вкрутить позже: больших потерь теплоносителя не произойдёт, а работать будет гораздо легче.

Водоотвод для стальных труб 3/4.

Через резьбовую головку (с краном или без) аккуратно сверлится отверстие в трубопроводе. Как только струя жидкости вырвалась наружу, сверло вынимается, а кран перекрывается. Теперь к резьбовому наконечнику крана можно подсоединить нужный элемент трубопроводной арматуры. В теории, вроде бы, всё понятно. В YouTube на эту тему можно найти достаточно много наглядной информации и вдохновиться на подвиг. Но если у вас нет хотя бы небольшого опыта выполнения сантехнических работ – лучше не рисковать, а довериться профессионалам.

Врезка в пластиковый трубопровод

Врезаться в пластиковый трубопровод системы отопления гораздо проще: здесь такие технологии как газосварка или нарезка резьбы вообще исключаются в силу специфики материала. Поэтому остаётся два варианта: разрезание трубопровода и вставка фитинга на выбранном участке (при отсутствии напора) либо врезка в трубу под давлением.

В полипропиленовый трубопровод фитинг можно впаять с помощью специального паяльника. Врезка в трубу из металлопластика производится с помощью фитинговых тройников (обжимных или компрессионных). В любом случае предварительно вырезается участок трубы нужной длины (труборезом или ножницами), на место которого вставляется фитинг.

Технология врезки под напором такая же, как и для металлической трубы, а вот сложность работы будет меньше: сверлить пластик намного проще.

Видео

 

Врезка в трубопровод ПНД в Москве и Московской области

Компания «ВелдПласт» предоставляет услуги по врезке в водопровод с целью подключения к действующей магистрали вновь проложенного ПНД трубопровода. Необходимость в подобных работах возникает как при новом строительстве, так и при выполнении различных видов капремонта и реконструкции. Специалисты компании произведут комплекс необходимых работ быстро, грамотно и по разумной цене.

Стоимость работ по врезке в водопровод

К числу наиболее важных критериев выбора подрядчика для выполнения работ по врезке в водопровод относится стоимость предоставляемых услуг. Итоговая цена зависит от нескольких параметров – диаметров действующего и вновь проложенного трубопроводов, глубины прокладки сетей, используемых комплектующих и расходных материалов и т.д.

При помощи прайс-листа заказчик имеет возможность узнать примерную цену врезки в трубопровод. Для более точного определения стоимости потребуется выезд на объект специалиста и расчет объемов предстоящих работ.

Технологические особенности и этапы врезки в системы водоснабжения

Перед началом работ по врезке в трубопровод ПНД под давлением требуется оформить технические условия на подключение к сетям водоснабжения и получить допуск на данный вид деятельности. Только при наличии этих документов разрешается приступать к дальнейшим мероприятиям.

Технология врезки в трубопровод под давлением предусматривает последовательное выполнение следующих этапов:

  1. Определение места врезки. Профессиональный подход к делу предполагает наличие проектной документации и технических условий, четко показывающих участок присоединения вновь проложенного трубопровода к действующей сети.
  2. Подбор подходящих материалов, расходников и комплектующих. Наибольшую эффективность в сегодняшних условиях показывают трубы, фитинги и отводы из ПНД.
  3. Выполнение земляных работ. Главное требование – аккуратное использование техники и инструмента, что позволит исключить повреждение как используемой, так и вновь проложенной трубы.
  4. Непосредственная врезка трубопровода в действующую сеть. Для соединения труб, отводной и магистральной, обычно применяется двухсторонний хомут.
  5. Проверка работоспособности и испытания системы водоснабжения. Завершающий этап врезки в трубопровод, позволяющий оценить качество произведенных работ и возможность дальнейшей эксплуатации водопровода.

Фотографии врезки в водопровод

Плюсы обращения в «ВелдПласт»

Грамотное и оперативное выполнение врезки трубопровода в действующую сеть требует от производителей работ высокого уровня квалификации и опыта, а также использования производительного и эффективного оборудования. Обращение к нам обеспечит заказчику качественный конечный результат, полученный в сжатые сроки и при минимальных вложениях.

Главные достоинства обращения в «ВелдПласт» заключаются в следующем:

  • более 10 лет успешной деятельности на строительном рынке Московской области;
  • штат квалифицированных специалистов и парк собственного оборудования и техники;
  • выполнение всего комплекса услуг по ремонту, прокладке и обслуживанию инженерных сетей из ПНД труб;
  • низкий уровень расценок, установленный на выполняемые работы;
  • оформление полного пакета документации, которая требуется для выполнения врезки и последующего ввода водопровода в эксплуатацию.

Мы готовы предоставить коммерческое предложение, составленное на основе предоставленных потенциальным заказчиком данных. Для оформления точной сметы на предстоящие работы требуется выезд на объект нашего специалиста и изучение имеющейся документации.

Simpson PGT2A Хомут с наружным диаметром 2-3 / 8 «

Крепежная скоба Strong-Tie PGT2A Pipe Grip Tie используется для быстрого прикрепления металлических столбов с внешним диаметром 2-3 / 8 дюймов к деревянным направляющим ограждения, создавая невероятно прочное соединение. Просто затяните зажимной болт на кронштейне, чтобы затянуть его на вашем столб, застегните 4 шурупа SDS 1/4 «x 1-1 / 2» для тяжелых условий эксплуатации, и вы закончите установку стяжки. Заменяете ли вы старые гнилые деревянные столбы прочными металлическими столбами или начинаете строительство нового забора, эти оцинкованные почтовые кронштейны — это то, что вам нужно.Модель PGT2A предназначена для установки заподлицо с ограждением, но ее также можно один раз согнуть в полевых условиях для согласования углов или угловых положений. Если вам нужны внутренние угловые стяжки для трубных рельсов, ознакомьтесь с нашей внутренней угловой стяжкой для труб PGTIC2Z-R


Установка:
  • Используйте все указанные крепежи.
  • Устанавливается на вертикальные трубы, со смещением углов для обеспечения правильного выравнивания направляющих.
  • Используйте от 3 до 4 PGT на трубу; выровняйте до струны.
  • Закрепите PGT болтом с шестигранной головкой 1/4 дюйма (входит в комплект).
  • PGT крепится к рельсам с помощью четырех саморезов Simpson Strong-Tie SDS 1/4 «x1 1/2» HDG для дерева (не входят в комплект).
  • 1 / Можно использовать 4-дюймовые болты с растяжкой. Следуйте требованиям кода для предварительного сверления.
  • Прибейте или прикрутите доски забора к рельсам.
  • Сгибание в полевых условиях фланцев PGT для соответствия угловым и угловым условиям (сгибайте только один раз).

ПРИМЕЧАНИЕ. Для достижения заявленных значений нагрузки необходимо использовать правильные крепежные детали, установленные в правильном положении.

Жители Калифорнии: ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Крепежная скоба Strong-Tie PGT2A Pipe Grip Tie используется для быстрого прикрепления металлических столбов ограждения наружным диаметром 2-3 / 8 дюйма к деревянным рельсам ограждения, создавая невероятное расстояние…

Подробнее

Крепежная скоба Strong-Tie PGT2A Pipe Grip Tie используется для быстрого прикрепления металлических столбов с внешним диаметром 2-3 / 8 дюймов к деревянным направляющим ограждения, создавая невероятно прочное соединение. Просто затяните зажимной болт на кронштейне, чтобы затянуть его на вашем столб, застегните 4 шурупа SDS 1/4 «x 1-1 / 2» для тяжелых условий эксплуатации, и вы закончите установку стяжки. Заменяете ли вы старые гнилые деревянные столбы прочными металлическими столбами или начинаете строительство нового забора, эти оцинкованные почтовые кронштейны — это то, что вам нужно.Модель PGT2A предназначена для установки заподлицо с ограждением, но ее также можно один раз согнуть в полевых условиях для согласования углов или угловых положений. Если вам нужны внутренние угловые стяжки для трубных рельсов, ознакомьтесь с нашей внутренней угловой стяжкой для труб PGTIC2Z-R


Установка:
  • Используйте все указанные крепежи.
  • Устанавливается на вертикальные трубы, со смещением углов для обеспечения правильного выравнивания направляющих.
  • Используйте от 3 до 4 PGT на трубу; выровняйте до струны.
  • Закрепите PGT болтом с шестигранной головкой 1/4 дюйма (входит в комплект).
  • PGT крепится к рельсам с помощью четырех саморезов Simpson Strong-Tie SDS 1/4 «x1 1/2» HDG для дерева (не входят в комплект).
  • 1 / Можно использовать 4-дюймовые болты с растяжкой. Следуйте требованиям кода для предварительного сверления.
  • Прибейте или прикрутите доски забора к рельсам.
  • Сгибание в полевых условиях фланцев PGT для соответствия угловым и угловым условиям (сгибайте только один раз).

ПРИМЕЧАНИЕ. Для достижения заявленных значений нагрузки необходимо использовать правильные крепежные детали, установленные в правильном положении.

Жители Калифорнии: ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Показать меньше

Легкое маскирование соединителя с помощью кронштейнов Pipe Grip Tie®

Для тех, кто давно искал экономичное решение для крепления деревянных перил к металлическим столбам забора — ваше желание было выполнено.

Новый кронштейн PGT2OZ Pipe Grip Tie® от Simpson Strong-Tie «позволяет легко построить красивый деревянный забор, устойчивый к ветру и сохраняющий прочность на долгие годы», — сказал Сэм Хенсен, вице-президент и генеральный менеджер по разъемам.

PGT может использоваться для стандартных применений вместе с углами и стыками.

Установка (источник: Simpson Strong Tie)

  • Использовать все указанные крепежные детали; см. Общие примечания.
  • Устанавливается на вертикальные трубы, со смещением углов для обеспечения правильного выравнивания рельсов.
  • Используйте от трех до четырех PGT на трубу; выровняйте до струны.
  • PGTIC2Z-R для крепления — Установите два установочных винта (входят в комплект) с головкой 3/8 ″ в предварительно просверленные отверстия.
  • PGTIC2Z-R к рельсам — используйте Simpson Strong-Tie ® 1/4 ″ x 1 1/2 ″ Strong-Drive ® SDS для тяжелых условий эксплуатации (не входят в комплект).
  • Закрепите PGT болтом с шестигранной головкой 1/4 ″ (прилагается).
  • PGT и PGT2OZ прикрепляются к рельсам с помощью четырех винтов Simpson Strong-Tie 1/4 ″ x 1 1/2 ″ Strong-Drive SDS Heavy-Duty Connector (не входят в комплект).
  • Можно использовать болты
  • 1/4 дюйма. Следуйте требованиям кода для предварительного сверления.
  • Прибейте или прикрутите доски ограждения к рельсам.
  • Сгибание в полевых условиях Фланцы PGT для соответствия угловым и угловым условиям (сгибайте только один раз).
  • Прикрепите к рельсам с помощью PGT2E с помощью 1/4 ″ Simpson Strong-Tie ® Strong-Drive ® SDS Heavy-Duty Connector винтами или винтами с шестигранной головкой 1/4 дюйма (следуйте требованиям правил для предварительного сверления).
  • PGT2E-R50: Продается как полная картонная коробка с (50) крепежными пластинами, (50) передними ремнями и (55) самонарезающими винтами.
  • Вариант установки для PGT2OZ: ввинтите стальной саморез №8 (не входит в комплект) через PGT2OZ в трубу для дополнительной вертикальной удерживающей силы

Врезка ответвлений Причина проблем

«Мне только что перезвонили с работы по прокладке, которую я выполнил. используя метод вытягивания на место. Я следовал методу зазора, вырезая негабаритный участок лайнера, чтобы не обрезать ответвления.Все вошел, как планировалось, и я гордился тем, что предоставил постоянное решение только для колеса оторвались от работы, и теперь мне грозит судебный процесс, если я не исправлю проблема. Проблема в том, что каждая ветка идет от отдельного Квартира в горизонтальной плоскости. Когда он попадает в трубу, сточные воды выливается в трубу с новой футеровкой, но некоторая часть сточных вод попадает между лайнер и исходная труба и окрашивание вертикальных стенок на нескольких этажи здания. Видеоинспекция показывает, что все на месте, просто как я его оставил.У меня такой вопрос: разве лайнер не должен предотвращать сточные воды? от просачивания между вкладышем и исходной трубой? »

Вкладыш CIPP классифицируется как процесс «плотной посадки», и, хотя он может быть спроектирован как автономная замена трубы, он не герметизирует и не соединяется с основной трубой и позволяет сточным водам течь между ними. По этой причине СКП запретил применение лайнера CIPP на чугунных трубах внутри здания. Но есть несколько вариантов, которые могут решить проблему и спасти будущий судебный процесс.Прежде чем мы перейдем к решению этой конкретной проблемы, давайте рассмотрим другие методы, которые могли бы помочь с самого начала.

Есть несколько способов восстановить водопроводную трубу. Очевидно, можно было открыть стены, заменить чугунную трубу новой литой. железная труба, труба из ПВХ или АБС и без втулки на место. Это решение является причиной вы и ваш клиент выбираете другой вариант.

Исходя из этого решения, мы предлагаем решение CIPP, в котором используются вкладыши и соединения ответвлений для поэтапного создания новой трубы, начиная с самого нижнего уровня и конструируя новую водонепроницаемую трубу внутри старой трубы.На каждой врезке у нас есть тройник или тройник CIPP, которые устанавливаются и закрепляются на ответвлении. Это работает вот так.

  • Первый сегмент стека выровнен по в пределах одного фута от первой стяжки.
  • После затвердевания тройник или тройник, в зависимости от трубная врезка подготавливается и устанавливается, закрывая первый сегмент вертикальный стек. Это гарантирует, что сточные воды не попадут в стык, как есть. перекрытие аналогично перекрытию черепицы на крыше. Железнодорожная ветка выровнена вверх по ветке, а верх находится в стеке.Этот раздел вылечил.
  • Движение вверх по ветке, последующая CIPP устанавливаются секции, строится новая труба, герметичная, как материал затвердевает и сточные воды проходят через герметичную систему.
  • Следующая секция стопки подготовлена ​​и устанавливается, закрывая тройник или тройник, и перемещается до следующей врезки. Это процесс продолжается, что обеспечивает создание полностью герметичной водопроводной системы. полностью внутри основной трубы.

Для тех, кто ищет другие решения, коды UPC и IPC позволяют использовать полимочевинную смолу для покрытия и герметизации трубы.В отличие от смол CIPP, которые имеют тенденцию к небольшой усадке при отверждении, полимочевина немного расширяется при отверждении и плотно прилегает к основной трубе, предотвращая отслеживание, обнаруживаемое в обычном процессе CIPP. Этот процесс используется для подачи быстро схватывающейся смолы к набору щеток для смешивания и нанесения материалов на очищенную основную трубу. Поскольку у вас есть возможность покрыть щеткой все стыковые соединения, вы предотвратите попадание воды между основной трубой и покрытием, исключив выщелачивание воды в места, где были утечки в исходной трубе, которую вы были наняты для устранения.Процесс нанесения покрытия полностью затвердевает через 5 минут, что позволяет установщику увеличить толщину покрытия в соответствии с потребностями клиента.

Теперь, чтобы решить вашу конкретную проблему без необходимости оторвите всю облицованную трубу тем же способом, который вы использовали изначально. Ты мог бы очистите линии вокруг исходных зазоров тем способом, который вы использовали. Вы можете чистить Покройте лайнер, чтобы изолировать его от миграции воды, и продолжайте в этих областях где заканчиваются любые лайнеры и начинается исходная труба. Вы можете применить это исправление на месте.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с поставщиком футеровки для труб по телефону + 1-888-354-6464 или напишите нам по адресу [email protected]

Теги: блог, чугун, футеровка CIPP, футеровка, поставка футеровки, восстановление трубы, пвх, канализационная труба

REHAU® 724448 Трубная стяжка, нейлон

/ {{vm.product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}}

Цена недоступна, мы работаем над решением.Если срочно, отправьте свое предложение по адресу: [email protected]

{{section.sectionName}}:

{{option.description}}

{{раздел.sectionName}} Выберите {{section.sectionName}}

.

{{styleTrait.nameDisplay}} {{styleTrait.unselectedValue? «»: «Выбрать»}} {{styleTrait.unselectedValue? styleTrait.unselectedValue: styleTrait.nameDisplay}}

  • Атрибуты
  • Документы
  • Технические характеристики
  • Атрибуты
  • Документы
Марка
{{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? »: ‘,’}}
Марка
{{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? »: ‘,’}}

Делиться

Электронное письмо было успешно отправлено.Электронное письмо не было отправлено, проверьте данные формы.

×

Комплект для обертки труб и фиксирующих стяжек

DEI Pipe Wrap используется во многих сферах применения для уменьшения нежелательного и вредного тепла под капотом и от попадания в кабину водителя при одновременном повышении мощности. Трубная обертка повышает производительность и может использоваться на повседневных транспортных средствах, мотоциклах, уличных удилищах, маслкарах, тяжелых грузовиках и буксировщиках внедорожников, а также во многих неавтомобильных приложениях.

  • Оберните коллекторные трубы для защиты соединительных проводов
  • Оберните водосточные трубы для увеличения скорости
  • Оберните секции выхлопной трубы и выхлопной трубы, чтобы уменьшить попадание тепла в салон автомобиля
  • Оберните мотоциклетные трубы для предотвращения ожогов ног

В комплект входят:

  • 1 — Рулон 2-дюймовой x 25-футовой выхлопной пленки
  • Фиксирующие стяжки из нержавеющей стали 4–8 дюймов

ПРИМЕЧАНИЕ : Не рекомендуется оборачивать каталитический нейтрализатор, поскольку перегрев может привести к сокращению срока службы нейтрализатора.Вместо этого попробуйте наш щит для каталитического нейтрализатора Corvette или создайте свой собственный щит, используя наш Floor & Tunnel Shield II ™.

Предупреждение:
Обертка не предназначена для перемещения или удаления после цикла нагрева. После нагрева волокна теряют свою первоначальную гибкость. Это не снижает тепловые свойства выхлопной трубы. Помните об этом, прежде чем решите снять пленку. По этой причине вам следует избегать наматывания гибких труб или гибких соединений.

Примечание о титановых выхлопных системах:
DEI НЕ рекомендует упаковывать выхлопные трубы из титана. Сплавы, используемые в производстве выхлопных систем из титана, обычно тонкие и предназначены для быстрого отвода тепла. Обертывание любой титановой выхлопной трубы, независимо от марки, может удерживать слишком много тепла и сделать титановый сплав хрупким и склонным к преждевременному растрескиванию. Если вы хотите снизить нагрев титановой выхлопной системы, DEI рекомендует использовать альтернативные варианты, такие как гибкие теплозащитные экраны.

Прямое тепловое сопротивление:
1200 ° F
Сопротивление лучистому теплу:
2000 ° F
Цвет:
Желто-коричневый

Оптимизация врезки береговых скважин с помощью термопластичных композитных труб | Ежегодный технический симпозиум и выставка SPE Королевства Саудовская Аравия

Присоединение скважин — это деятельность, требующая тщательных измерений и методов изготовления.Одним из наиболее важных золотников при врезке береговых скважин является стояк, соединяющий створчатый клапан на рождественской елке с воздушным клапаном. Этот участок трубопровода обычно изготавливается из углеродистой стали и рассчитан на высокие температуры и высокое давление, что делает его дорогостоящим и сложным в производстве. Процесс измерения и изготовления может быть начат только после того, как буровая установка установит рождественскую елку, чтобы получить измерения в реальном времени. Чтобы оптимизировать врезку скважин, Saudi Aramco установила свои первые два неметаллических гибких береговых райзера на двух нефтедобывающих предприятиях.

Неметаллический гибкий береговой стояк представляет собой термопластичную композитную трубу (TCP), изготовленную из углеродного волокна и полиэфирэфиркетона (PEEK). Такая конструкция делает его легким, прочным и способным выдерживать высокие уровни деформации изгиба (гибкость). Этот TCP может быть изготовлен для выдерживания давления до 15 000 фунтов на квадратный дюйм, температуры до 248 ° F и коррозионной стойкости к морской воде, h3S и CO 2 . В этом документе подробно описывается процесс проектирования, установки и оценки эксплуатационных характеристик береговых райзеров TPC.

TCP может уменьшить изменение высоты / ориентации створчатых клапанов и, следовательно, ускорить процедуры врезки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *