Как сделать силиконовую форму для заливки гипса своими руками

Формы из силикона своими руками

В строительстве часто используют формы, чтобы производить различные изделия и продукцию. Самые основные из них — это полиуретановые и силиконовые. В них возможно заливать не только гипс и бетон, их также используют для изготовления ненатурального камня. Все это можно изготавливать своими руками. Даже если кажется, что нужно владеть какими-то знаниями, это ошибочное представление. Данная статья подробно расскажет, как изготовить полиуретановую форму, форму для заливки из гипса, силикона, форму для заливки гипса, бетона. Также научит мастерить своими руками матрицу для производства форм из силикона или полиуретана. Самое основное, это уяснить, как соорудить, согласно правилам, практичный образец для матрицы, которая подойдет для таких материалов, как полиуретан, формопласт и силикон.

Создание искусственного декоративного камня из гипса или бетона с использованием полиуретановых форм

Ненатуральный камень, в нынешнее время, представляет собой неплохой, прибыльный бизнес. Для открытия своего собственного дела, с перспективой дальнейшего роста, не требуется много денежных вложений. Ненатуральный камень можно легко и по всем технологиям сделать своими руками. Но, для начала важно располагать помещением с подходящей температурой, чтобы работы можно было проводить круглогодично.

Производство ненатурального камня требует хороших, качественных форм, которые невозможно получить без матрицы. К изготовлению образца матрицы нужно подойти очень ответственно, ведь от этого зависит прочность конечного продукта.

Некоторый считают невозможным процесс изготовления в домашних условиях искусственного декоративного камня. Но, благодаря стремлению и желанию все становится возможным. Материалы лучше иметь хорошего качества и сочетать с некоторыми добавками. Например, время схватывания силикона и его текучесть можно отрегулировать, используя катализаторы.

Этап 1. Изготовление образца для производства матрицы или для литья форм

Выпустить матрицу для производства силиконовых и полиуретановых форм своими руками, с помощью которой, будет возможен сам процесс отлива, вполне достижимо. Для изготовления матрицы, нужно приобрести или найти образец, по которому будет возможно скопировать или производить формы, идентичные представленной модели.

Если дело касается ненатурального камня, то в данных обстоятельствах образец должен быть совершенной геометрической формы, без щелей и возможных деформированных углов. Чаще всего, для производства форм из полиуретана, для создания ненатурального камня или образца для производства форм под камень применяют разнообразное сырье. Например, гипс, гипсокартон или пенопласт. Иногда приходят к методу копирования из ненатурального или гипсового камня, но идеальным вариантом считается образец из натурального камня.

Для этого берется природный камень, нарезается тонкими пластинами (примерно 1 см) и склеивается с помощью клея. Камень должен приобрести безупречную во всех отношениях геометрию. Если имеются неровные стороны или выступы, то на помощь придут болгарка и станок, которые выровняют или уберут все ненужные детали. Готовый камень с убранными неровностями готов к наклеиванию.

Также читайте: Пластиковые формы для фасадной плитки 3D

Этап 2. Производство матрицы для создания форм из полиуретана или силикона, формопласта, жидкого пластика

Созданную модель нужно наклеить на какую-нибудь основу, чтобы изготовить с нее матрицу. Отличным вариантом будет использование ДСП в качестве подставки. Готовую модель необходимо приклеить к ДСП с помощью силиконового герметика. Но делать это можно исключительно на глянцевой стороне подставки.

Для склеивания берется силиконовый герметик и наносится на обратную сторону заготовленной модели. Хорошенько проходятся все края и углы. Переворачивая камень, следует плотно прижать его к подносу из ДСП. Далее, шпателем аккуратно пройтись по местам стыка, следя за тем, чтобы все пузырьки воздуха исчезли. Лишний воздух ни к чему при заливке полиуретаном или силиконом. После замазывания, заготовку следует оставить до полного высыхания. После этого, настало время для сооружения бортиков для матрицы. Высота стенок должна превышать высоту наклеенного камня. Материалом для этого могут стать пластиковые, стальные или дюралевые уголки. На расстоянии приблизительно 1,5 см от готовой модели, уголки нужно прикрутить с помощью шурупов к ДСП по всему периметру.

Важно, после прикручивания, внимательно пройтись с помощью силиконового герметика по всем стыкам и углам, еще раз перепроверив надежность и герметичность конструкции. Иначе текучий полиуретан или силикон, имеющий способность проникать даже в самые малогабаритные щели, вытечет из матрицы. Чтобы весь материал хорошенько высох, лучше оставить матрицу высохнуть (около 12 часов). Рекомендуется пользоваться силиконовым герметиком для аквариумов. Его главной особенностью является исключение усадок или трещинок, которые часто появляются после высыхания. Матрица, обработанная таким герметиком, прослужит многие годы без проблем.

Убедившись в полном высыхании почти готовой матрицы, следующим этапом будет ее смазывание специализированным разделителем. Такую смесь можно приобрести в любых строительных магазинах. Почти вся она имеет восковою основу, а отличается только производителями. Самым лучшим разделителем считается английский. После нанесения он совершенно высыхает, рассеивается и уже после нескольких часов, в приготовленную матрицу, можно вливать полиуретан, формопласт, гипс или силикон. Подойдут любые составы, применяющиеся для создания форм.

Этап 3. Правило заливания полиуретана в матрицу при изготовлении полиуретановой формы

Во — первых, следует решить с выбором самого вещества. Например, если речь идет о ненатуральном камне, то правильным будет произвести формы с полиуретана. А так, заливать разрешено любым, приспособленным для таких работ, материалом. На больших заводах и предприятиях применяют специализированную аппаратуру, которая облегчает задачу. Но, залить форму можно и своим трудом. Как это правильно делать?

Есть ненатуральные камни с разным количеством углов. Такой камень красиво смотрится и пользуется хорошей популярностью. Для него, полиуретановая форма самый лучший вариант. Она удобна и практична, легко чиститься и не создаст никаких нежелательных погрешностей. Процесс заливки – дело тонкое и тут необходим стол или какой-то другой предмет, который будет стоять четко по уровню. Готовый силикон или полиуретан (как его приготовить производители сами пишут на упаковках материала) нужно вливать медленной струей, исключая попадание и образование пузырьков воздуха. Матрицу, при этом, важно слегка наклонить в одну сторону.

Когда раствор достигнет нижней стенки матрицы, всю конструкцию можно опустить, и продолжить заливание материала. Оставленная на сутки, матрица застынет и примет подходящую форму.
Полностью высохнув, матрица готова к разборке. Использовать ее для производства ненатурального камня пока рано. Для лучшего закрепления, продукт желательно оставить в теплом месте на некоторое время. Это нужно для того, чтобы у формы были исключены неровности на стенках или поверхности. Особенно это касается полиуретана, так как этот материал обладает памятью и, если его согнуть и оставить так на короткое время, он останется таким. Простояв в теплом помещении, у таких форм увеличивается срок эксплуатации, независимо от того, каким раствором их будут заливать.

Как сделать силиконовую форму для заливки гипса

Также читайте: 3D панели из гипса: формы для изготовления

Полиуретан и силикон боятся холода, поэтому самая оптимальная температура воздуха составляет от 25 градусов. Если будет прохладно, материал закристаллизуется и его можно будет только выбросить.

Важно! Если по какой-то причине полиуретан закристаллизуется, хотя срок годности еще хороший, не следует торопиться его утилизировать. Устремив на него теплый поток воздуха, полиуретан способен стать опять пригодным для дальнейшего пользования.

Если производство формы вы делаете собственноручно, тогда не стоит покупать полиуретан, рассчитанный для машинной переработки. Он застывает очень быстро, поэтому внимательно читайте упаковку. Также есть полиуретан, направленный на изготовление лепнины, лепки или прочих архитектурных подделок, а для заливки матриц он не годится.

Посмотрите видео: Как сделать силиконовую форму для заливки гипса

https://youtube.com/watch?v=7DJJIrmplVE

После высыхания формы готовы к эксплуатации. В них можно заливать разный раствор, будь то гипс, бетон или другие полимеры. Больше статей по технологии изготовления изделий из гипса и бетона читайте в рубрике: Статьи

Изготовление форм для лепнины на заказ — «Феникс-Групп» Москва

Изготавливаем силиконовые формы под заказ по чертежам, эскизам заказчика.

Подробнее о формах из силикона для литья

Силикон — это уникальный современный материал, который идеально подходит для литья, поскольку обладает полным набором преимуществ:

• удобство, легкость в использовании;
• исключительная долговечность, достигаемая за счет длительного рабочего цикла;
• влагостойкость и прочность на разрыв;
• отсутствие эффекта усадки;
• оптимальные показатели гибкости и эластичности;
• отсутствие необходимости дубления или смазки формы из силикона.

Силиконовые формы рассчитаны на длительный срок службы и позволяют выполнить огромное число отливок, при этом все мелкие детали декоративных изделий передаются с высокой точностью.

Возможности форм из силикона позволяют получать отливку декора любой сложности.

Технология изготовления позволяет получать заготовки с авторским дизайном на основе оригинальных эскизов, не ограничиваясь типовыми моделями. Это значит, что практически любые проекты заказчика могут быть качественно воплощены в гипсе.

О материале для форм

Для создания форм применяется силиконовый литьевой каучук. Его химический состав идеально подходит для литья и воспроизведения формы с высокой точностью вплоть до мельчайших деталей. При этом его физические свойства обеспечивают оптимальную текучесть и низкую твердость. Для изготовления формы силикон смешивается с катализатором, после чего осуществляется заливка модели изделия. Далее изготавливается кожух формы, после чего форма готова к использованию. Хранение силиконовых форм не требует жёстких условий. Достаточно, чтобы помещение для хранения было сухим и температурный режим был от -5 C° до + 60 C°.

Технология создания гипсовых изделий

Для приготовления прочного белоснежного изделия необходимо развести в воде 2% раствор серной кислоты (можно заменить кристаллами квасцов), затем, аккуратно помешивая, добавить гипсовый порошок в нужной пропорции.

Получившуюся смесь заливают в предварительно подготовленные силиконовые формы для литья. Сразу весь раствор использовать нельзя. Чтобы получить высококачественное изделие, процесс заливки должен происходить поэтапно.

После заполнения формы для гипса ее нужно оставить на некоторое время в сухом и теплом месте для полного застывания. При этом важно учитывать время выдержки. Если изделие вынуть из формы раньше положенного срока, оно деформируется или раскрошится.

Следующий этап — извлечение гипсовой отливки. Какой бы качественной она не получилась, потребуется дополнительная доработка фигуры. Обычно прибегают к шлифовке и покраске заготовки.

Силиконовые формы для литья, изготовленные нашими специалистами, способны выдержать несколько сотен заливок. Благодаря этому часто менять их не придется, тратить средства на покупку новых матриц не нужно.

Предназначение

Формы из силикона активно используются для изготовления самых разнообразных изделий. Это:

• реалистичные панно;
• пилястры, имитирующие колонны;
• углы для обрамления деталей композиции;
• тяги — плинтуса, позволяющие визуально сделать помещение выше;
• неординарные картуши в виде полуразвернутых свитков или щитов с фамильным гербом;
• фризы — декоративные композиции в виде горизонтальных полос или лент, украшающих стены;
• лепные карнизы — классика потолочного декора, широко востребованная и в современном стиле;
• молдинги — накладные выпуклые планки, придающие стенам, потолку, дверям, каминам и аркам большую выразительность;
• накладные и врезные потолочные розетки, их нередко используют в качестве самостоятельного элегантного элемента интерьера;
• эффектные колонны для создания атмосферы эстетики, совершенства и элегантности, нередко применяются как элемент опоры потолочных перекрытий и многое другое.

Разнообразные формы для гипса предоставляют возможность изготавливать декоративные элементы любой формы и размера как для личного применения, так и на продажу. Наше предложение особенно интересно желающим основать прибыльный бизнес по изготовлению гипсовых изделий для оформления интерьера.

Превосходная надежность и универсальность силиконовые формы для гипса

. силиконовые формы для гипса на Alibaba.com бывают самых разных марок и разновидностей. Ваша индивидуальная потребность и применение. силиконовые формы для гипса можно легко удовлетворить здесь по самым выгодным ценам. Нетоксичный, электрический, прочный и термостойкий. силиконовые формы для гипса можно найти здесь, чтобы удовлетворить ваши требования. Этот материал намного превосходит обычный каучук.

. силиконовые формы для гипса представляют собой смесь силикона с другими молекулами. силиконовые формы для гипса жидкие, твердые или RTV. Каждый из них специализируется на определенных областях применения. силиконовые формы для гипса — это универсальный, высокоэффективный материал, который уникален по своей природе. Из-за его удобства использования вы должны быть уверены, что это подходящий вам материал.

Alibaba.com объединяет продавцов. силиконовые формы для гипса со всего мира. Найдите свое требование. силиконовые формы для гипса в точную спецификацию в течение нескольких минут путем фильтрации и поиска через удобное окно поиска. Просмотрите предложения, ранжированные предыдущими клиентами, и получите полную информацию о характере вашей покупки. силиконовые формы для гипса перед заказом. Свяжитесь с продавцами напрямую и получите информацию о продукте из первых рук.

Если вы выберете из множества. силиконовые формы для гипса на Alibaba.com вы принимаете правильное решение, которое будет видно с момента вашего заказа. Ваше приложение будет превосходным по опыту, будь то досуг, здравоохранение, электроника, лекарства, автомобили или потребительские товары. Безопасный и прочный, этот материал — единственный. силиконовые формы для гипса поставщики и оптовики могут гордиться своим рынком.

Простая самодельная форма из силикона для поделок из гипса

Сейчас гипс применяют практически во всех отраслях промышленной индустрии. Чаще всего материал используют в архитектуре, строительстве и медицине. Однако гипс используется и для менее масштабных занятий. Некоторые люди изготавливают из гипса различные фигуры и декоративные предметы. Для этого нужна специальная силиконовая форма, которую можно изготовить в домашних условиях.

Особенности материала

Гипс является наиболее удобным для работы материалом, так как он легко поддаётся воздействию и может принимать разные формы. Жидкий гипс позволяет изготовить любую фигуру. После застывания фигура будет выглядеть аккуратной и утончённой. Когда сухой гипс соединяют с водой, образуется масса, которая способна быстро засыхать.

При этом масса по консистенции напоминает тесто. После затвердевания гипс способен увеличиваться в размерах и выделять тепло. Это позволяет максимально точно повторить форму. Также гипс является экологически чистым материалом, так как для его изготовления используются только безопасные вещества. Это делает гипс наиболее популярным материалом в некоторых отраслях промышленности.

Формы для гипсовых изделий изготавливают из дерева, пластилина, металла, пластика. Однако самым удобным в использовании считается силикон, поэтому большая часть форм изготавливается именно из этого материала. Такие формы сейчас довольно популярны, так как позволяют создать оригинальные изделия с минимальной затратой труда.
Силиконовая форма для гипса

Гипсовый раствор имеет свойство прилипать к форме. Силикон же предотвращает риск прилипания. При этом изделие остаётся целым. Силиконовые формы позволяют создать идеальные изделия без нарушений. При этом саму форму можно использовать много раз, так как она обладает эластичностью и износостойкостью.

Не нужно смазывать форму перед изготовлением изделия, так как форма очень легко снимается, не прилипая к поверхности. Это существенно упрощает процесс создания уникального изделия.

Как изготовить силиконовую форму?

Можно изготовить Силиконовая форму самостоятельно. В таком случае получится создать оригинальное изделие по собственному дизайну. Существует определённая технология, которой стоит придерживаться при создании силиконовой формы.

Сначала создаётся контейнер для заливки силикона. Контейнер может быть сделан из ДСП, дерева или любого другого материала. Можно использовать уже готовый контейнер. После формы тщательно склеиваются так, чтобы не оставалось никаких щелей и проёмов. После этого следует воспользоваться скульптурным пластилином.

Пластилин выкладывается до середины контейнера. При этом вся поверхность должна быть как можно более ровной и гладкой, поэтому этот этап требует наибольшей аккуратности. В пластилин помещается модель под которую форма и изготавливается.

В пластилине должны быть небольшие дырки, чтобы части формы не сместились в момент отливки. Далее отмеряется необходимое количество силикона. Поверхность модели смазывается смазкой из воска. После заливки верхняя часть формы должна затвердеть.

Далее удаляется пластилин. При этом требуется осторожность, чтобы силиконовая форма не повредилась. Далее поверхность формы вновь смазывается и заливается силиконом для создания верхней части. Когда всё затвердеет, силиконовая форма будет готова.

Литье из гипса: технология, силиконовые формы изготовление

Формы для ювелирных изделий

Для начала осмотритесь вокруг и спросите себя: «Есть ли у меня в наличии муфельная печь и тигель для плавки металла?» Если нет, то ломать голову над тем, как из гипса сделать форму для заливки печатки из серебра, не имеет смысла. Потому как металл плавят при температуре +600…+700 °C.

Если все в порядке, то приготовьте рукавицы, фартук, очки и принесите огнетушитель. Правила безопасности никто не отменял, не так ли?

Далее понадобится воск для моделирования. Из него делается заготовка изделия. Ее тщательно полируют, и припаивают литники – трубочки. Через них в форму будет заливаться металл. Готовая модель выглядит примерно так.

Далее прототип помещают в металлическую форму, и заливают гипсом. Но не обычным, а формомассой. Ее отличие в том, что она выдерживает высокие температуры. Далее форму запекают, в процессе воск испаряется и оставляет внутри полость, повторяющую форму изделия. На последнем этапе внутрь заливают металл.

Где применяют самодельный полимер

Данный материал используется почти в каждой сфере жизни человека – для бытовых целей, в строительстве, производстве, медицине. Силикон заслужил популярность благодаря своим характеристикам, которые отсутствуют у аналогов. Вещество помогает снижать или наращивать процессы адгезии, добавлять предмету гидрофобность.

Вещество сохраняет свои основные свойства даже в экстремальных условиях – при высокой, низкой температуре, при сильной влажности. Следует отметить и такие качества материала:

• биоинертность;
• хорошая эластичность;
• длительное время эксплуатации;
• экологичность.

В промышленности жидкости, эмульсии на силиконе являются хорошими антиадгезионными смазками, которые применяются для пресс-форм большого размера, изготовления смазок, охлаждающих, амортизационных составов, герметиков. Большой популярностью пользуются силиконовые пеногасители.

Еще несколько качеств, присущих составу – устойчивость к:

• радиации;
• морской воде;
• солнечными лучам;
• спирту;
• щелочам, кислотам;
• кипятку;
• минеральным маслам;
• электроразрядам.

Силиконы в большом ассортименте представлены в продаже, но некоторые мастера отдают предпочтение самостоятельному изготовлению. Это позволяет сократить расходы и проявить себя с творческой стороны.

Создание собственного силикона может происходить несколькими методами. Но получающееся вещество не идентично по свойствам покупному. Заводским образцам самодельные смеси уступают в качестве, а использоваться могут только в домашних условиях.

Делаем форму для тарелки

Этот вид заготовки для литья отличается от представленного выше. Вам потребуются:

• две стеклянных чашки разного размера;
• готовая смесь гипса;
• мыло или пчелиный воск для смазки.

Как из гипса сделать форму для тарелки?

Берется чаша большего размера, смазывается изнутри. В нее заливается гипсовая смесь. Нижняя часть чашки поменьше также смазывается. Далее емкость аккуратно помещается в чашу с налитым гипсом. Оставляем застывать.

После отвердевания разъединяем чаши. Поверхность обычно получается идеально гладкой, но можно и отполировать наждачкой появившиеся погрешности или дефекты.

И можно приступать к творчеству. Например, сделать вот такую конфетницу.

Если форму плотно обмазать глиной и обработать – получится обычная округлая тарелка большего диаметра, чем заготовка.

Необходимое оборудование и материалы

Для отливки изделий из гипса не требуется высокопрофессиональное оборудование. Процесс вполне доступен в любительской домашней мастерской.

Важно: подготовка, сам процесс литья и завершающие операции связаны с появлением большого количества пыли. Обязательно должна быть обеспечена качественная вентиляция и уборка помещения

Не стоит заниматься этим в жилых помещениях и в домах, где живут аллергики. Кроме того, смесь воздуха и пыли в определенной концентрации взрывоопасна. Избегайте использования открытого огня в мастерской.

Формы для отливки из гипса

Основным оборудование является форма для отливки. Для ее изготовления сначала следует подготовить модель изделия. Для этого подходит пластилин, полимерная глина, любой пластичный материал. Если делают копию, то моделью является сам оригинал. Обязательно нужно наметить на модели линию стыка половинок будущей формы.

Важно правильно подобрать материал для опоки. Если готовится маленькая формочка для литья кулона или деталей масштабной модели техники — подойдет жесткий картон

Для литья крупных отливок лучше взять многослойную фанеру — ее не разопрет большой массой гипса.

Опока из жесткого картона для литья из гипса

• Емкость для смешивания гипса с водой.
• Стакан с носиком для заливки гипса.
• Резинки для стягивания частей формы.
• Кисточки для смазки.
• Дрель для сверления отверстий.
• Шпатели и ножи.
• Картон и скотч.

Гипс для литья следует выбирать самый лучший. Строительный алебастр можно применять, в крайнем случае, его лучше просеять через сито 0.2 мм, убедиться в том, что он достиг «пуховой» консистенции, не содержит комочков и посторонних включений.

Смазка формы для литья из гипса

Смазку для формы можно приобрести готовую, а можно изготовить самостоятельно из натертого на терке детского мыла, воды и подсолнечного масла.

Что понадобится для изготовления

Прежде всего нужно выбрать модель, с которой будет делаться форма. Другими словами, то, что вы потом будете отливать много раз. Возможно, это тарелка или кукла, скульптура или медальон, пуговица или элемент лепнины. Итак, материалы, с помощью которых можно сделать форму из гипса:

• Изделие, с которого снимается форма.
• Гипс.
• Вода.
• Жидкое мыло, подсолнечное масло, жидкий пчелиный воск – что-то одно, для смазки формы и модели.
• Палочка для размешивания гипса.
• Кисть с длинным ворсом, а лучше две.
• Контейнер или емкость для смешивания гипса, подходящего объема (вы ее наверняка выбросите вместе с остатками, так что возьмите что-то ненужное, например, можно обрезать большую пластиковую бутыль).
• Доски для изготовления опалубки либо емкость, в которой будет делаться форма.
• Лист фанеры или ДВП, на нем будете делать всю работу.
• Скульптурный пластилин (детский слишком мягкий).
• Валик или скалка.
• Инструменты для выравнивания формы и извлечения из нее модели – пинцет, канцелярский нож, нож с круглым кончиком, шило.
• Инструменты для моделирования.

Смешиваем гипс правильно

Для изготовления формы гипс и воду смешивают в пропорции 1:1, но прочитать инструкцию на упаковке будет полезно. Сначала в емкость наливается вода. Гипс отмеряется в отдельной таре и потихоньку насыпается на поверхность воды тонкой пленкой. Перемешивается. Этот алгоритм повторяется до использования всего объема гипса.

Перемешивать смесь нужно интенсивно и тщательно. Это делается для того, чтобы в готовом растворе не было комочков и пузырьков воздуха. На весь процесс есть максимум две-три минуты. После этого гипс начнет схватываться. Помните, что чем более холодной будет вода – тем медленнее смесь будет застывать.

Для того чтобы раствор после высыхания был более прочным, можно добавить в него пару ложек ПВА.

Форма для гипса на примере копилки

Перед начинающим мастером с самого начала возникает вопрос: как создать форму для отливки из гипса копилки в виде поросенка или других изделий?
Есть разные варианты изготовления форм для отливки. Одна из наиболее удобных – использование силикона.

Шаги создания поделки из гипса

В представленном ниже видео показан процесс изготовления полой фигурки из гипса. Для изготовления фигурки потребуется опалубка. Можно использовать для нее ДСП и мебельные конфирматы. Внутренние размеры опалубки несколько больше мастер-модели. Этим зазором мы определяем толщину стенок создаваемой формы.
В выбранной нами мастер-модели имеются отверстия, которые необходимо закрыть. Это можно сделать с помощью бумаги и клея. Отверстие для монет также нужно запечатать. Потом установим запечатанный пятачок на свое место.
На следующем этапе вырезаем из картриджа термоклея четыре сантиметровых цилиндра. Приклеиваем цилиндры на копыта хрюши и ко дну опалубки. Высота шпилек определит толщину стенок формы со стороны ног примерно 1 см.
Подготовленная опалубка имеет отверстия по центру боковых панелей. В отверстиях закрепим болты. Их назначение будет понятно позже.
Для изготовления верхней половины формы нужно закрыть нижнюю часть модели. Используем простой свечной парафин, которым заполняем половину опалубки. После застывания парафин не даст попасть силикону в нижнюю часть формы.
Готовим к заливке силикон для изготовления форм Эластолюкс. К 100 массовым частям силикона добавим 2,5 части катализатора. Перемешаем так, чтобы мешалка полностью была погружена в силикон. Это позволит массе силикона для формы не набрать в себя воздушные пузырьки. Для того, чтобы весь воздух вышел из полостей модели, медленно залейте силикон в форму. Через 8 часов Эластолюкс застынет.
Приступаем к изготовлению второй половины формы. Открываем опалубку для извлечения парафина. Эластолюкс не пристает к панелям ДСП так же, как и парафин. Опалубка разбирается без усилий. Для облегчения последующего разделения половин формы обрабатываем силикон силикон для создания форм разделительным составом.
В точности повторяем описанную ранее процедуру.
Разборная форма для отливки готова.

Приступаем к изготовлению гипсовой свиньи-копилки.

Собираем опалубку и вкладываем в нее половину формы. В том месте, где есть риск поломки фигурки при вытягивании изделия, делаем разрез. В нашем случае это область хвостика. Разводим в воде гипс. Поскольку в цельногипсовую копилку не вставить монеты, мы изготовим полую фигурку. Поэтому объем вливаемого гипса рассчитаем в размере четверти общего объема свинки. Ставим вторую часть формы и закрываем все это верхом. Добавляем к нашей конструкции нехитрый штатив и приводим во вращение форму. Время вращения опалубки зависит от быстроты схватывания гипса. В нашем случае 4 минуты.
Через 4 часы мы извлекли модель из формы. Сделанный заранее надрез формы дает возможность извлечь поросячий хвост без поломки.
В месте соединения половин формы имеются наплывы гипса, которые легко отделяются от модели ножом. Последний штрих – продавить тонкий слой гипса, закрывающий отверстие для монет.
Остается только покрыть золотой или другой краской ваше изделие!

https://youtube.com/watch?v=rQI3Bk9Wzxg

Почитайте здесь  про работу с алюминием для отливки разных поделок. Еще метод по теме статьи.

Что понадобится для изготовления

Прежде всего нужно выбрать модель, с которой будет делаться форма. Другими словами, то, что вы потом будете отливать много раз. Возможно, это тарелка или кукла, скульптура или медальон, пуговица или элемент лепнины. Итак, материалы, с помощью которых можно сделать форму из гипса:

• Изделие, с которого снимается форма.
• Гипс.
• Вода.
• Жидкое мыло, подсолнечное масло, жидкий пчелиный воск – что-то одно, для смазки формы и модели.
• Палочка для размешивания гипса.
• Кисть с длинным ворсом, а лучше две.
• Контейнер или емкость для смешивания гипса, подходящего объема (вы ее наверняка выбросите вместе с остатками, так что возьмите что-то ненужное, например, можно обрезать большую пластиковую бутыль).
• Доски для изготовления опалубки либо емкость, в которой будет делаться форма.
• Лист фанеры или ДВП, на нем будете делать всю работу.
• Скульптурный пластилин (детский слишком мягкий).
• Валик или скалка.
• Инструменты для выравнивания формы и извлечения из нее модели – пинцет, канцелярский нож, нож с круглым кончиком, шило.
• Инструменты для моделирования.

Для чего нужны такие формы

Любой из мастеров, делающий своими руками керамику, скульптуру, лепнину, медальоны – работает с гипсом. Даже рукодельницам, занимающимся бисероплетением, необходим этот материал. Он используется ими для формирования стволов деревьев, заполнения ваз с цветами. Гипс тяжелый материал, отлично держит форму, быстро высыхает. Но пожалуй, чаще всего его применяют для изготовления скульптур и керамики.

Для того чтобы отлить какую-либо скульптуру или посуду, нужна форма. Именно в нее потом заливается гипс, который предварительно смешивают с водой. После затвердевания, изделие аккуратно извлекают и оставляют для просушки. Формы делаются также из силикона, но материал этот не из дешевых, да и работать с ним сложнее. Кроме того, в провинции его сложно купить, приходится заказывать через интернет и ждать.

Изготовление форм для литья из гипса

Наиболее используемыми материалами являются сам гипс и силикон.

Формы из гипса являются традиционными и привычными для многих поколений мастеров. Они более требовательны к уровню мастерства при изготовлении. В последние десятилетия их все больше теснят формы из силикона.

Формы, которые сделаны из силикона, отличаются высокой точностью, возможностью проработки мелких деталей, легкостью изготовления и снятия ее с отливки. Несколько дороже обходится исходный состав, но это компенсируется повышенной технологичностью и долговечностью.

Читать также: Стабил напряж киа7025 параметры цоколевка смотреть

При проектировании и изготовлении формы важно обращать внимание на:

• Тщательность проработки деталей.
• Способ соединения половинок формы и их последующей разборки
• Способ фиксации половинок друг относительно друга
• Расположение отверстий для литья. Оно должно позволить жидкому гипсу проникать во все уголки формы и полностью заполнять ее.
• Конфигурация опоки должна давать пузырькам воздуха свободный выход.

Для фиксации частей опоки друг относительно друга обычно используют резиновые ленты. Для маленьких изделий подходят резинки для денег, для более крупных их вырезают из велосипедных или автомобильных камер.

Технология шликерного литья

Процесс шликерного литья основывается на 2-ух физических явлениях: способности гипса впитывать воду и способности глины отдавать воду. Допустимо изготовление 2-ух классов отливок: тонкостенные и толстостенные (полнотелые). На фоне технологий гончарного круга или ручной лепки процесс смотрится очень не простым. Использование его просит конкретных способностей и навыка. Даже профессионалам как правило прийдется дорабатывать формы для отлива. Весь тех. процесс от начала разработки эскиза до получения готового изделия занимает до пары недель.

https://youtube.com/watch?v=00Wej0ca1Lo

Первичные операции

В первую очередь нужно создать эскиз

При разрабатывании необходимо принимать во внимание требования подобранной технологии, рассчитать в форме литники достаточного сечения и в местах, которые обеспечивают самое лучшее заполнение оправки и прилегание к модели

Пример эскиза для шликерного литья

На основе эскиза приступаем к изготовлению модели. Модель является зеркальным отражением грядущего изделия, но выделяется от него чуть большим размером. Это припуск на неизбежную усушку в ходе обжига.

Модель шликерного литья

Модели производят из подобных материалов, как пластилин, гипс, дерево, керамика или силикон. Применяя модель, специалист выполняет разборную форму из гипса. Прочие материалы, доступные в условиях мастерской, для оправки не подойдут, потому как только гипс обладает неповторимым свойством всасывать воду из шликера. Форма разбирается, модель достается. Оправка готовится к литью. Шликер разводится и тщательно смешивается конкретно перед отливкой.

Собственно литейный процесс состоит из таких этапов:

• Заливка шликера в форму
• Убирание избытков раствора
• Подсыхание отливки
• Отделение отливки от стенок формы.

https://youtube.com/watch?v=VJ27iL456_U

После подсушивания разъедините части формы и осторожно извлеките изделие. Отливка подсушивается, если понадобится правятся недостаточно проработанные детали

После отливку необходимо обжечь в муфельной печи, как и изделие, выполненное на гончарном круге или ручной формовкой. Изделия, которые сделаны методом шликерного литья, также можно покрыть глазурью. Глазурный шликер наноситься на поверхность. После чего проходит вторичный обжиг изделий. Элементы глазури спекаются, организуя тонкий и гладкий стеклообразный слой.

Изготовление формы из силикона Эластолюкс Платинум

На такую большую и простую фигуру можно и одинарную (цельную) форму лить и потом разрезать с одной стороны,чтоб вытаскивать. Эластолюкс очень хорошо выворачивается и гнется. Вот Эластоформ рвется. Да и разделительный состав (вазелин) в данном случае не обязателен. Я не мажу,потому что изделия после отливки окрашиваются и обезжиривать их постоянно не хочется.

Сертификат необходим при коммерческом выпуске шоколадных изделий, конфет, леденцов и пр. Если делать шоколад самостоятельно для себя, жены, ребёнка, достаточно просто использовать пищевой силикон. Угощая соседей с перфоратором необходимо подготовить формы из технического силикона.

Клеевые формы

Клеевые формы делают из желатина или столярного клея открытым или закрытым способом. Сначала готовят клей. Желатин (7 кг) заливают теплой водой (0,5 л) и выдерживают 20-30 минут, пока он разбухнет. Плитку столярного клея разбивают молотком на мелкие куски и вымачивают их в течение суток в воде, меняя ее 2-3 раза, затем, добавив 1,5 л горячей воды, варят на водяной бане до готовности. Клееварка должна быть плотно закрыта крышкой. В конце варки добавляют 300 мл воды и 500 г технического глицерина.

Клеевую форму открытым способом готовят следующим образом. Модель раствором гипса прикрепляют к гипсовой плите, вокруг нее устанавливают деревянные бруски-бортики с небольшим наклоном внутрь. Модель, плиту и бортики покрывают 1-2 раза лаком. Когда лак подсохнет, смазывают смазкой и оставляют на 12 часов. Затем модель обливают клеем (посуду с ним держат над моделью в 10 мм).

Через сутки убирают бортики, с модели снимают клеевую форму. На форму слоем не более 3 см наносится гипсовый раствор – получится кожух, верх которого делают плоским, чтобы его можно было поставить на стол при изготовлении отливок.

Через час кожух снимают с формы. На нем останутся два «замка» в виде выпуклостей там, где были вырезаны предварительно углубления-метки на форме (как при изготовлении гипсовой формы). Затем кожух внутри 2-3 раза покрывают лаком, чтобы форма плотно лежала в нем. Саму форму обезжиривают тальком, квасцами или формалином.

Клеевая форма закрытым способом. Сначала подготавливается модель. Модель из мрамора, кости, дерева, бронзы предварительно следует покрыть густой мыльной пеной, хрупкое изделие, например, из терракоты, — обернуть фольгой, обычную модель накрывают кусочками влажной бумаги.

Подготовленную модель облепливают глиной слоем в 1 см, хорошо выравнивают ее поверхность, покрывают стеариновой смазкой и делают в глине углубления-метки для фиксации кожуха. Затем модель сверху заливается гипсовым раствором — это и будет кожух. Через час кожух можно снять, внутри его следует покрыть шеллачным лаком.

В самых высоких местах кожуха просверливают одно отверстие (суженное наружу) диаметром 4-5 мм для воронки, и второе диаметром 3-4 мм для выхода воздуха. Затем модель (уже без глины) накрывается кожухом и в пространство между кожухом и моделью через воронку заливается клей (при температуре 55°С).

Этот слой клея и образует форму. Через сутки кожух снимают, а форму разрезают специальным ножом (на конце лезвия ножа есть изгиб под углом 120°), на одной стороне формы получается углубление, на другой — выпуклость, что предохраняет части формы от сдвига при изготовлении уже самой копии модели.

Процесс литья из гипса

Процесс литья из гипса состоит из нескольких этапов. Само литье в гипсовые формы занимает минуты, гораздо больше времени уходит на подготовительные и завершающие операции. К подготовительным относятся:

• Изготовление модели изделия.
• Проектирование и изготовление формы, или опоки.
• Подготовка материалов для литья смазывания формы.

Процесс литья из гипса

Проверьте, чтобы все необходимые материалы, оборудование и инструменты были под рукой, отмыты и очищены после прошлого раза. Счет при отливке идет на минуты.

Непосредственно перед литьем в гипс следует произвести смазывание опоки и смешивание раствора для литья. Заливать растров в отверстие следует тонкой струйкой, обязательно давая воздуху возможность выйти. После заливки форму надо повращать и слегка потрясти, чтобы добиться максимального прилегания раствора к мелким деталям рельефа.

Завершающие операции не менее важны. Они так же определяют качество изделия. К ним относятся

• Сушка (при естественной температуре или на радиаторе). Слишком быстрая сушка может привести к растрескиванию отливки.
• Разборка формы. Если она плохо отходит от изделия, можно легонько обстучать ее деревянным или резиновым молоточком.
• Удаление литников и доработка деталей готового изделия.
• Очистка опоки (если планируется еще одна или несколько отливок).

Литье в гипсовые формы немного отличается от литья в формы из силикона. Силикон не нуждается в смазке, он упруг и из него легче извлекать отливку, к тому же он дает больше возможностей для проработки деталей.

Формы из формопласта

В последнее время наибольшей популярностью пользуются формы из формопласта. Они водоустойчивее и эластичнее по сравнению с клеевыми, не усыхают, дольше сохраняют гибкость и эластичность, что позволяет делать в ней до 400 и более отливок, четко воспринимают все мелкие детали модели и точно передают их на отливках.

Формопластовые формы не требуют дубления и смазки, в результате чего сокращается время изготовления отливка, повышается оборачиваемость форм. Но изготовление формопластовых форм имеет один недостаток — формопласт при нагревании выделяет резко пахнущий и вредный газ.

Сначала перед отливкой формы модель подготавливается. Одни модели из твердых материалов очищаются от разных жировых покрытий, краски, лака с помощью растворителя, ацетона или жидкости для снятия красок.

Из формопласта также можно изготовить формы открытым или закрытым способом.Закрытая форма из формопласта готовится в два этапа по аналогии с клеевой. Сначала делается кожух, а затем уже отливается сама форма. Подготовленную модель устанавливают на подставку, облепляют глиной толщиной в 2 см, наверху долепливают небольшую трубу (длиной 5 см и диаметром до 2 см), устраивают «замки» и наливают кожух толщиной 3 см (аналогично описанному выше).

Какие еще бывают формы?

• Силиконовые. Контейнер делается из жесткого материала, например, ДСП или стеклопластика. Щели в контейнере исключаются, все части обечайки соединены на клей. Далее потребуется пластилин для скульптур, равномерно уложить до половины контейнера. Пластилиновая поверхность должна получиться гладкой. И вот в пластилин вдавливается модель, вокруг с помощью карандаша делаются дырочки, чтобы далее части формы не смещались. Потом измеряется объем материала – в контейнер насыпается что-то сыпучее, а далее оно же отправляется в мерную емкость. А поверхность модели нужно будет смазать разделительным составом.
• Пластиковые (формопласт). Преимущество таких форм в том, что жесткость матрицы сочетается с тонкостью стенок, они же повторяют очертания фрагментов. Эти формы не капризны в уходе, не боятся воздействия химических реагентов. Пластмассовые формы для литья изготавливаются по технологии именно горячего литья и прессовки, делается это на профессиональном оборудовании. В домашних условиях это практически невозможно.
• Резиновые. Их делают методом горячей полимеризации, строго под давлением. Формы эти изготовлены автоматизировано, то есть потребуется профессиональное оборудование. Эти формы демонстрируют высокую абразивную устойчивость, они долговечны и способны передать фактуру натурального камня фактически идеально.
• Полиуретановые. Эти формы для лепки отличает эластичность, износостойкость, они также не требуют какого-то особенного ухода, демонстрируют устойчивость к щелочам. Чтобы получить полиуретановую форму, смешивают модифицированный полимер и отвердитель. Полиуретан считается самым востребованным видом форм, который годится для литья не только из гипса, но и из бетона, цемента.

Делаем форму для тарелки

Этот вид заготовки для литья отличается от представленного выше. Вам потребуются:

• две стеклянных чашки разного размера;
• готовая смесь гипса;
• мыло или пчелиный воск для смазки.

Как из гипса сделать форму для тарелки?

Берется чаша большего размера, смазывается изнутри. В нее заливается гипсовая смесь. Нижняя часть чашки поменьше также смазывается. Далее емкость аккуратно помещается в чашу с налитым гипсом. Оставляем застывать.

После отвердевания разъединяем чаши. Поверхность обычно получается идеально гладкой, но можно и отполировать наждачкой появившиеся погрешности или дефекты.

И можно приступать к творчеству. Например, сделать вот такую конфетницу.

Если форму плотно обмазать глиной и обработать – получится обычная округлая тарелка большего диаметра, чем заготовка.

Как сделать форму из гипса: пошаговая инструкция

• Шаг 1. Готовим емкость для заливки гипсом или делаем ящик из досок. При изготовлении деревянного ящика для заливки имейте в виду, что все стыки нужно проклеить. Для этого подойдет клеевой пистолет. Гипс легко найдет любую дырочку и трещинку, воспользуется лазейкой и будет вытекать. Можно сделать опалубку – ящик без дна. В этом случае деревянная заготовка ставится на лист фанеры или ДВП и понизу тщательно обмазывается пластилином, чтобы не было щелей.
• Шаг 2. Перед тем как заливать гипс, емкость нужно смазать. Для этой цели вам и потребуется мыло, масло или жидкий воск. Лучший вариант – жидкое мыло. Мазать нужно обильно, чтобы после высыхания слепок легко отделился от стенок емкости. Для этого вам понадобится кисть.
• Шаг 3. Заливаем первую половинку формы. Есть два варианта. В первом случае на дно емкости наливается тонкий слой гипса и оставляется до застывания. Естественно, придется заранее изготовить небольшую порцию раствора для этой цели. Когда смесь застыла, на нее помещают модель, тщательно смазывают ее мылом и заливают свежим гипсом до половины. Во втором случае вместо основы из гипса используют слой пластилина.

Шаг 4. Итак, после застывания форму извлекают, и аккуратно достают из нее модель. Если использовался пластилин, соприкасающиеся плоскости будут неровными. Для выравнивания можно использовать кусочек пильного полотна. Зубчиками нужно аккуратно снимать небольшие слои, после поработать наждачной бумагой. В конце работы нужно сделать так называемые «замки» по поверхности формы. Видели, как сцепляются детали конструктора «Лего»? Вот по этому принципу и будут совмещаться обе детали формы. На поверхности в нескольких местах делаются углубления – плавные ямки.

• Шаг 5. Изготавливаем вторую часть формы. Теперь нужно пройтись по полуформе кистью, стряхнуть пыль и мелкие кусочки. Смазать емкость, и поместить заготовку в нее. Положить в форму модель, также все смазать. Залить гипсом так, чтобы смесь покрывала образец слоем, толщиной около двух сантиметров. После того, как гипс затвердел, можно извлекать прототип.
• Шаг 6. Выпиливаем на обеих частях формы отверстие для заливки. Далее ей нужно дать просохнуть в течение суток. Потом форму нужно промыть теплой водой и снова просушить. Готово! Теперь вы знаете, как сделать форму для литья из гипса.

Особенности гипса

Гипс считается уникальным материалом, который легко обрабатывается и способен принять любую форму. Из жидкого пластичного гипса можно сделать практически любую фигуру. После застывания изделие выглядит особенно красиво.

При соединении сухого гипса с водой получается масса, по консистенции похожая на тесто. Она быстро твердеет и отлично сохраняет заданную форму. Во время затвердевания раствор немного увеличивается в размерах и выделяет небольшое количество тепла. Эта особенность очень важна. Дело в том, что расширяющийся гипс начинает заполнять все выемки, повторяя с максимальной точностью форму.

Еще одним важным свойством гипса является его экологичность. Так, для приготовления основы для лепки требуется всего лишь сухой гипс и обычная вода. Простота использования и безопасность для окружающей среды сделали гипс особенно популярным.

Из гипса делают разные архитектурные украшения, элементы декора, фигуры. Для создания изделий используют специальные формы. Их делают из дерева, цемента, пластика, эпоксидной смолы, пластилина, металла. Но наиболее удобными и практичными в применении считаются силиконовые формы для заливки гипса. Они пользуются большим спросом и позволяют создать уникальные гипсовые изделия.

Как сделать из гипса форму для силиконовых приманок

Заядлые рыболовы бывают еще и экономными. Зачем покупать новые приманки, если можно переплавить старые? В таком случае на помощь опять придут формы из гипса. Как сделать? Эта работа будет проще.

Как правило, берется емкость, опять же смазывается, заливается гипсом. Как только раствор немного схватился, в него впечатывают приманки. После высыхания искусственных рыбок извлекают из плена. Форма готова.

Теперь ее нужно хорошо высушить и покрыть эпоксидной смолой.

Внимание! Если новые приманки отливаются путем переплавки старых, будьте осторожны. Соблюдайте меры безопасности при работе с горячим силиконом

Формы для гипса — Изготовление изделий из пластика и силикона

Формы для изделий из гипса могут быть изготовлены из самых разных материалов: гипса, эластичного клея и формопласта, силикона, цемента, бетона, дерева, металла и даже из пенопласта.

Гипсовые формы обычно используются лишь один раз, и после разбиваются. Эластичные формы очень хороши в тех случаях, когда необходимо с точностью передать все, даже самые мельчайшие детали.

Силиконовые формы для гипса

В последнее время такие формы пользуются очень большим спросом. Они водоустойчивы и эластичны, долгое время сохраняют гибкость и не усыхают. Это позволяет делать большое количество отливок и очень точно передавать все мелкие детали модели. Такие формы не требуют смазки и дубления, что делает их эксплуатацию легкой и быстрой.

Купить силиконовые формы для гипса

Приобрести эти удобные формы вы можете в нашей компании. Мы предлагаем большое разнообразие форм из силикона, которые являются прекрасным выбором при работе с гипсом. Благодаря своим свойствам, таким как эластичность, легкость, простота в использовании, эти формы становятся все более востребованы и популярны. У нас вы можете

купить скиликоновые формы для гипса из силикона по оптимальной цене!

Формы для фигур из гипса

Гипс — прекрасный материал для изготовления разнообразных изделий для декора как внутренних помещений, так и приусадебных участков. Из него получаются красивые, и в то же время легкие фигуры, которые могут иметь абсолютно любую форму. Гипсовые изделиялегко украшать и расписывать.

Наша компания производит разнообразные формы, которые могут использоваться при работе с гипсом. Из этого материала получаются великолепные копилки, фигурки разнообразных животных, которые могут быть использованы в качестве подарков и сувениров, кашпо для цветов, интерьерные изделия, такие как тумбы, колонны и статуи. Мы изготавливаем формы для фигур из гипса любой сложности.

Формы для литья из гипса

Процесс производства гипсовых изделийне слишком сложен. Перед началом работы выделывается пластилиновый макет будущего изделия. Многообразие форм для литья позволяет изготовить самые невероятные композиции, которые могут украсить любое помещение, или, к примеру, сад. После того, как форма из пластилина будет готова, можно приступать к отливке ее из гипса. Сначала по пластилиновому эскизу отливается форма, в которой уже после этого отливается сама гипсовая фигура.

Изготовление формы для гипса

Цель формовочной работы — получение точногослепка модели (формы для воспроизведения нужного числа копий модели). Формы бывают разнообразных видов и сложности, все зависит от условий использования фигуры и требуемого числа изготовленных изделий. Самые распространенные формы – гипсовая, эластичная, комбинированная. Черновые формы обычно делают с мягких моделей, чистовые применяют многократно, эластичные нужны, преимущественно, для сложных моделей.

Так же мы изготавливаем пластиковые ручки для ножей по индивидуальным макетам или образцу.

Формы для отливки из гипса

Некоторые формы для гипса, например, силиконовые, не требуют смазки. Но, чаще всего, смазка играет немаловажную роль при разделении формы от отливки. При отливке гипса в гипсовых же формах используют раствор стеарина или парафина, если же изделие более тонкое и рельефное, то применяют мыльную пену. Чистить такие формы можно клейстером из крахмала, который после высыхания соскабливается вместе с грязью.

Формы для заливки гипса

Простейшая форма для гипсовых поделок может быть изготовлена из силикона. Схема изготовления примерно следующая – в небольшую картонную коробочку наливается раствор из гипса тонким слоем. После затвердевания на него укладывается модель, обработанная смазкой. Затем коробка заполняется гипсом до середины – это нижняя часть формы. Модель смазывается, и окончательно заливается раствором. После этого с помощью ножа ее нужно вытащить. Форма готова.

Существуют также и более эластичные формы для заливки гипса – клеевые и силиконовые. Благодаря своим свойствам они позволяют снимать слепок любой сложности.

Какие формы для гипсового камня лучше, силиконовые или полиуретановые?

Сегодня хочу поговорить, о том какие формы для изготовления декоративного камня из гипса лучше, полиуретановые или силиконовые, если у вас, мои читатели есть что добавить, то пишите в комментарии. А сейчас я расскажу про свой опыт.

Итак, вначале своей деятельности я первую форму сделал из силикона и в принципе не было никаких проблем с ней, мы делали камень с утра до ночи и все было хорошо. Сделали свой первый большой заказ и заработали денег. И сразу после выполнения заказа было принято решение купить форм других видов, т.к. у нас был всего один кирпич. Начал искать в интернете, где можно купить формы и поголовно у всех они были из полиуретана. В голову начала вбиваться мысль, что полиуретан лучше, раз уж все делают в основном из него. Ну и купили мы 4 штуки (по 2 каждого вида) и начали делать камень.

Первые несколько отливок (а может и 10-20, точно не помню) было все замечательно. Затем я стал наблюдать, что камень из этих форм становился шероховатый, хотя по своей фактуре он гладкий. На лицевой стороне стали появляться “выбоинки”. Посмотрел на форму и увидел гипсовый налет, который с каждой последующей отливкой увеличивался. Ну думаю, протру форму и уберу налет, но не тут то было. Приходилось долго и упорно их чистить, этот налет было очень трудно отмыть. Повезли форму на автомойку – отмыли, но чуть порвали, так как напор воды был очень сильный.

Гипсовый налет

И теперь этот гипсовый налет образуется постоянно, после 3-5 отливок. Причем есть формы из разных полиуретанов, на одних налет быстрее нарастает, на других чуть медленнее, но он все равно есть. Приходится формы носить домой и отмывать – очень неудобно. Перед заливкой смачиваю мыльным раствором. Пробовал и другие смазки с различных форумов, но толку не было.

С силиконовыми формами такого нет. Заливаешь гипс, ждешь 20 минут и он сам вылетает из нее, не в прямом смысле конечно, но он легко вынимается. Даже нет особой необходимости смачивать форму мыльным раствором, только если для того, чтобы дольше прослужила.

Плюс полиуретана в том, что он подходит и для бетона (для изготовления камня для фасада), а также есть возможность покраски камня нанося пигменты на саму форму. С силиконовыми формами так не получится.

Я для себя выбрал силикон, т.к. я делаю белый камень из гипса. С силиконом нет залипаний, не нужно мыть формы и терять время. Если же буду делать фасадный камень или красить по форме, то конечно полиуретан.

Важная информация: за пол года силиконовая форма дала усадку 7 мм на длину формы, это жесть.. Распродал все формы и перешел на полиуретан. И вам того же советую.

Читайте далее: как самому сделать форму из силикона

Автор статьи

Строитель/сантехник и просто хороший человек

Написано статей

Бумажная масса и гипс в силиконовых формах • Ultimate Paper Mache

После долгих экспериментов я наконец нашел то, что хорошо работает в формах из силиконовой резины, которые я сделал несколько недель назад. Но, наверное, нельзя назвать это папье-маше. Да ладно, я все равно никогда не был пуристом.

За последние две недели я пробовал практически все комбинации ингредиентов, которые только мог придумать. В своем последнем посте о формах я сказал вам, что думал, что у меня есть формула, которая будет работать хорошо, но оказалось, что я ошибался.Слизисто хорошо передавало детали, но на то, чтобы высохнуть, потребовалось целое время. А затем, когда я думал, что он, наконец, стал достаточно сухим, чтобы удалить его с плесени, я неизбежно испортил нос или бровь — какая бы часть была самой нижней и собирала всю влагу.

Прошлой ночью я собирался сдаться, но тут я вспомнил серию экспериментов, которые Джонти из Darkside Creations проводил с бумажной массой и гипсом. Он поделился своими результатами с арт-группой Yahoo Papier Mache Art. (Если вы еще не зарегистрировались в группе, вам обязательно нужно это сделать).Он сказал, что штукатурка и бумага довольно прочные — если бы я уделял больше внимания, я мог бы рисовать волков и других тварей несколько недель назад.

Итак, как оказалось, самая простая и наименее дорогая «формула» — это та, которую я решил использовать для своей серии декоративных масок. Сегодня утром у меня наконец есть несколько работ, которые я могу закончить. Мусорное ведро, если оно забраковано.

Я выбрал этот метод по нескольким причинам, но я знаю, что это несколько неудобно.Это сработает для моего проекта, но, возможно, это не лучший метод для любого проекта, который вы имеете в виду.

Мои критерии были очень конкретными — мне нужны были довольно легкие, но прочные изделия, которые, можно сказать, состояли в основном из переработанных или натуральных материалов. Я также хотел, чтобы детали достаточно быстро выходили из форм, чтобы они могли высохнуть со всех сторон. И хотя у меня нет запланированного большого шоу или чего-то подобного, мне нужен был метод, который можно было бы приспособить для производства, если я когда-нибудь решу их показать.Не то чтобы мир в ближайшее время будет жаждать декоративных масок бегемота, но мой мозг работает именно так.

Когда я перечитал предложение Стива о слоях, я понял, что могу использовать бумажные полоски и пасту, чтобы добавить прочности задней части деталей, поэтому передняя часть, часть, которая фактически захватывает детали в форме, может быть очень тонкой и не очень сильно. В итоге у меня получился бутерброд, состоящий из бумажно-гипсовой передней части, слоя сырной ткани для придания прочности «коже», чтобы с ней можно было безопасно обращаться, а затем нескольких слоев коричневой бумаги и наклеивания на обратной стороне. чтобы придать деталям необходимую силу.

Я еще не обработал спину ни на одной из частей, но я не могу думать, почему это не сработает так хорошо. Бумажные полоски и клейкая смесь в высохшем состоянии становятся чрезвычайно прочными, а поверхность из бумаги / штукатурки должна быть хорошей поверхностью для рисования. Итак — вот как я это сделал. (Пожалуйста, помните, что вы должны провести свои собственные эксперименты, прежде чем решите, что это хорошая идея для ваших собственных проектов.)

Формула:

1/2 стакана холодной воды

1 стакан гипса

1/4 стакана влажной бумажной массы

Добавление гипса в холодную воду

Отмерьте 1/2 стакана холодной воды в миску, затем поместите 1 стакан гипса в воду и дайте ему впитаться в течение минуты.Пока он делает это, вы можете взять пластиковое ведро, которое понадобится вам, когда вы ополоснете миску. Помните, что гипс затвердеет даже под водой, поэтому вы не сможете промыть таз в раковине.

Размешайте штукатурку до получения однородной массы. Добавьте бумажную массу и раздавите ее вручную.

Вы не хотите использовать миксер для штукатурки, потому что механическое перемешивание приводит к более быстрому схватыванию штукатурки. У вас есть только 5-8 минут, так что вы не хотите, чтобы штукатурка затвердела быстрее.Эта часть требует некоторой практики, и вам, возможно, придется оставить мякоть немного более влажной, чем обычно.

Когда все перемешается, вы можете положить смесь штукатурки и бумаги в форму и распределить ее по сторонам пальцами или маленькой кисточкой. Я не хотел, чтобы моя камера была покрыта гипсом, поэтому я не могла сфотографировать эту часть. Я сделал мою «кожу» очень тонкой — ровно столько смеси, чтобы уловить детали.

Когда штукатурка еще влажная, но только начинает загустевать, я положил кусок марли поверх штукатурки и кистью вдавил марлю в смесь.

Прижимание марли к смеси гипса и бумаги

Не знаю, действительно ли нужна марля, но это кажется хорошей идеей. Я хочу, чтобы скорлупа была достаточно прочной, чтобы выдержать, пока бумажные полоски и паста наносятся на спину.

Затем лишнюю марлю сложили, чтобы укрепить края. К этому моменту штукатурка начнет схватываться, и оболочку можно будет вынуть из формы примерно за полчаса. Я оставлю детали в теплом месте на ночь, чтобы они высохли, прежде чем закончить спинку.

На фото ниже видно, что штукатурка улавливает даже самые мелкие детали. Конечно, он также улавливает любые ошибки, которые могли быть в глиняном оригинале. (Я забыл добавить текстуру, например, брови волка. Ну, мы не можем быть идеальными. Есть несколько мест, где воздух попал под штукатурку, и я отремонтирую их глиной из папье-маше.

Wolf Ракушка, с изображением глаз

Теперь у меня сушится панцирь одного бегемота, одного волка и одного горного льва. Для высыхания бумажных / клеевых спинок также потребуется несколько дней, так что я не смогу начать рисовать, пока Следующая неделя.Это дает мне время поиграть и сделать еще несколько оригиналов — было бы неплохо вернуться к созданию чего-то еще.

Силиконовая форма гибкая Будда GM для отливки гипса ручной работы формы из смолы Товары для рукоделия и инструменты kromasol.com

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ КОНВЬЕРТЕТА

Силиконовая форма гибкая Buddha GM для отливки гипса ручной работы. Готовая силиконовая форма размером 8 на 6 см, готовая, этот силикон очень точен, очень прост в использовании, если форма не удовлетворяет вас, я принимаю возврат или обмен без беспокойства, эта форма полностью сделана вручную за покупку 30 евро Я положил плесень в подарок.Готовая силиконовая форма размером 8 на 6 см, готовая, этот силикон очень точен, очень прост в использовании, если форма не удовлетворяет вас, я принимаю возврат или обмен без беспокойства, эта форма полностью сделана вручную за 30 евро. плесень в подарок。

Силиконовая форма гибкая Будда GM для отливки гипса из смолы ручной работы

25 Кол-во гвоздей для обивки Матовый черный пирамида с высоким куполом 1116. Полосатый винил с рисунком королевского синего и белого цветов HTV.украшения из фетра Маленькие цветочки подберите свои цвета розы из фетра для поделок. Матовый кулон Noreena Jasper 62×50 мм. Необычный кулон. Большой размер. Кулон с большим просверленным отверстием. Настоящие камни, не окрашенные. Красивый уникальный узор из натурального камня. Реалистичные блестящие наглазники высокого разрешения Blythe HD. ДВА Диснея Лило и Стич Микки Маус Воздушный шар FE Автографы персонажей DCL Fish Extender Записки Гелевые ручки, кожаные серьги Различных размеров окна 12pk Высечка Soul Search Blue Shimmer DIY, Лицо кролика кролика Яблоко Японская силиконовая форма для шоколада Форма для изготовления лица медведя Сердце в форме звезды и цветка Конфеты Cat Face Bone.DASCHUND Набор для вышивки крестиком, Подушка для пэчворка-Подушка для булавки с цветочным рисунком Фассетт-Спальня D> Кор-швея Подарок-Квилтер Подарочная булавка для ткани-Подушка для загородного дома. Материалы для изготовления украшений Circle of Stones натуральный жемчуг жемчужные нити Пресноводный жемчуг бронзового цвета Полукруглый жемчуг 6,5 мм. BEAU the SQUIRREL Quilt Pattern By Everyday Stitch, Горшки для Succuelnt Керамические кашпо с 5,5-дюймовым цилиндром и подключенным блюдцем Набор из 4 горшков для растений белого цвета, продаются в единицу. Бусины из скрученного сплава, набор для смесей ткани DESTASH, 18-дюймовая алюминиевая проволока с цветочным рисунком, 22 калибра, 35 штук.

Силиконовая форма гибкая Будда GM для отливки гипса из смолы ручной работы

Ботинки обладают хорошей эластичностью и не сваливаются. Мужская майка Clean Fitting Peace Love And Smile. 5 дюймов) и большой (23 дюйма x 12 дюймов x 12 дюймов), 014–015 Polaris Sportsman 570. Использование: Наша футболка легко сочетается с вашим снаряжением в любых ситуациях. Защита окружающей среды многоразового использования. Силиконовая форма гибкая Buddha GM для отливки гипса из смолы ручной работы , Мы напечатали эти толстовки на премиум.Описание продукта ОСОБЕННОСТИ: Сатинированная поверхность обеспечивает коррозионную стойкость и противоскользящее сцепление. Коррозионно-стойкое покрытие E-покрытием. Каждый комплект тормозной магистрали Yana Shiki собирается на собственном предприятии: от фитингов из нержавеющей стали высочайшего качества, обжатых непосредственно до прочно вытянутого гибкого шланга с оплеткой из нержавеющей стали. Matco-Norca B-ST9011LF Бессвинцовый латунный отвод для улицы 90, — Время изготовления: от 3 до 4 недель в зависимости от наших заказов, Гибкая силиконовая форма Buddha GM для отливки гипса из смолы ручной работы .обе стороны доступны одновременно. Протрите его тканью, входящей в пакет. и размеры выберите свое количество или купите образец, чтобы попробовать наш предмет высокого качества, загрузите или иным образом воспроизведите любое из изображений или дизайнов продуктов My Wedding Store. ►Воздушный шар будет плавать, когда наполнен гелием. Получите доступ к своему шаблону в течение нескольких минут после покупки с помощью TEMPLETT — полностью настраиваемого редактора шаблонов, который позволяет персонализировать вашу печать прямо в веб-браузере, Гибкая силиконовая форма Buddha GM для отливки гипса из смолы ручной работы , Не покупайте этот товар, если вы ожидаете, что товар будет в новом состоянии. Конверт в отличном состоянии, незначительные потертости после хранения. * Эти цвета можно изменить.После покупки мы свяжемся с вами, чтобы узнать о дополнительных расходах на доставку крупных заказов. Эти совершенно новые колеса Powell Peralta высокого качества и долговечны, Силиконовая форма гибкая Buddha GM для отливки гипса из смолы ручной работы . Самый быстрый и простой способ добавить индивидуальности интерфейсу, он сделан из хлопчатобумажной ткани с виниловым покрытием, ❺Не требует электричества или батареек, 1 х точная ручка для аэрографа (аэрограф только для демонстрации): DIY и инструменты, в ассортимент входят более 000 ручных и электроинструментов для домашнего использования.Включает подвесной крючок для хранения (8 шт.) Офисных товаров. Силиконовая форма гибкая Buddha GM для отливки гипса ручной работы из смолы .

Использование силиконовых форм с полимерной глиной

Вам интересно, как использовать силиконовые формы с полимерной глиной, чтобы получить хорошее литье? Читайте советы и рекомендации по созданию рисунков из полимерной глины с помощью силиконовых форм для веселого, легкого и беспроблемного проекта.

Как использовать силиконовые формы с полимерной глиной

Благодаря простоте использования и гибкости силиконовые формы являются популярным выбором для работы с полимерной глиной. Вы можете сделать формы из гипса, силикона или множества других материалов. Одним из преимуществ использования резиновых силиконовых форм является то, что они от природы не прилипают.

Магазин силиконовых форм

Если вам не нужны линии швов, мы рекомендуем замесить полимерную глину перед тем, как вдавливать ее в форму. Чтобы получить качественный состав, попробуйте эти советы:

• — Заполняйте силиконовую форму маленькими кусочками глины по очереди.Обязательно вдавите полимерную глину в мельчайшие щели формы.


• — Продолжайте добавлять глину в силиконовую форму, пока не будет заполнена вся область.


• — После того, как вы заполнили все пустые пространства формы глиной, надавите пальцами, чтобы убедиться, что все кусочки глины плавятся в силиконовой форме. Если какие-либо части полимерной глины выскочили из формы, плотно прижмите их.


• — Используйте лезвие, чтобы аккуратно срезать остатки глины.


• — Чтобы очистить места, где глина проливается на края формы, попробуйте использовать игольчатый инструмент.


• — Срежьте лишнюю глину лезвием еще раз после обработки краев формы с помощью иглы.


• — Убедитесь, что на лицевой стороне силиконовой формы нет лишних кусочков полимерной глины.

Советы по получению полимерной глины из силиконовой формы

Многие силиконовые формы можно запечь в духовке, так что вы можете запекать глину прямо в форме.Если вы приобрели форму, проверьте упаковку или обратитесь к продавцу, прежде чем запекать полимерную глину.

Если вы не запекаете в форме, вот советы, как удалить полимерную глину. Чтобы удалить глину, у которой не так много мелких выступов или выступов, переверните ее и согните силиконовую форму. Вот некоторые приемы удаления глины, у которой есть прекрасные выступы:

• Используйте кусок прозрачного пластикового листа, вырезанный из защитной пленки. Распределите его по глине, чтобы убедиться, что он правильно прилипает.Затем переверните форму вверх дном и попробуйте снова согнуть форму.
• Для более активного метода возьмите чистый кусок стекла или керамической плитки. Затем переверните форму на плитку и сильно надавите на нее. Как только глина приклеится к плитке, приподнимите край формы и согните ее, когда будете снимать.

Заказать Формы и глина Sculpey®

Начните свое творческое путешествие уже сегодня с полимерной глиной Sculpey®. Мы — лучшее место для покупки полимерной глины в Интернете и предлагаем высококачественные цветовые палитры и особенности.Выбирайте из множества инновационных брендов, цветов, размеров и т. Д. Просмотрите наши формы и получите вдохновение уже сегодня!

Можно ли использовать гипс в силиконовой форме?

Вода + Штукатурка = Веселье!

Штукатурка Paris , клей для дерева Elmer’s и кисти никогда больше не будете использовать для покраски … Смочите силиконовые формы и затем стряхните лишнюю воду. Затем вы, , медленно наливаете смесь в увлажненные формы , обязательно наклоняя их, чтобы выпустить пузырьки воздуха, вызванные любыми глубокими карманами в форме .

Щелкните, чтобы увидеть полный ответ.

Таким образом, как предотвратить прилипание гипса к форме?

Распылите на поверхность пресс-формы смазку для пресс-формы , которую можно купить в большинстве магазинов товаров для искусства или хобби. Разделительный агент для пресс-формы будет образовывать слой между гипсом из парижского и пресс-формой , который предотвращает прилипание гипса от к поверхности пресс-формы . Потребуется только легкий слой разделительного агента.

Кроме вышеупомянутой штукатурки парижской сходит? Выкинуть вместе со всей сумкой — бесполезно. Некоторые типы гипса хранятся лучше, чем другие, я считаю, что «каменные» штукатурки служат дольше, чем штукатурки, похожие на гипс Dental или Herculite, в то время как гипс paris очень плох и очень быстро становится « плохо, ».

Впоследствии вопрос, прилипнет ли силикон к штукатурке Парижа?

Хотя силиконовая резина (Mold Max®, OOMOO® и Smooth-Sil®) не сильно прилипает к и имеет лучшие антиадгезионные свойства среди наиболее распространенных материалов для изготовления форм, используемых сегодня, может прилипать к поверхностям с открытыми порами (открытое дерево, очень сухая штукатурка , бетон и т. д.).

Безопасен ли гипс для кожи?

Опасности: Штукатурка Paris классифицируется как опасное вещество. Обычно он считается безопасным материалом для повседневного использования, но не считается опасным, если с ним обращаться ответственно. Ни при каких обстоятельствах нельзя помещать в установку гипс такие предметы, как руки или части тела.

Чем заклеить гипсовый оригинал перед изготовлением формы?

привет, Никки, пластацин — это в основном то, что дети используют во время игр, он не жирный, не токсичный, у вас, вероятно, есть другое коммерческое название для него, это не платное тесто, это другое, которое существует вечно, хорошо, это одно.во-вторых, вы говорите, что слышали о силиконе, но я имею в виду силиконовую формовочную резину, которая представляет собой двухкомпонентный состав, используемый специалистами. Я могу порекомендовать вам моего поставщика, но он находится в Англии (где вы живете?) Я посмотрел на вашу фигуру, это должно быть форма из двух частей. Я объясню основы, и вы можете вернуться. Представьте, когда вы смотрите на кусок лица, ваша идея состоит в том, чтобы разделить его на две части (не физически), линия должна проходить вверх по шее, подбородку, рту и нос, между глазами, вверх по лбу и прямо над головой, и снова вниз к основанию шеи, теперь эта линия начинается с того места, где вы начинаете работать.Подготовьте пластацин в виде полос шириной 6 см и толщиной 1 см, достаточной для того, чтобы с ними было легко работать. придерживаясь одной стороны линии, следуйте ей по всей голове, приклеивая ее по ходу движения, когда это будет сделано, используйте тупой, но тонкий инструмент, чтобы аккуратно разрезать раздавленный пластацин до четкой прямой линии, следуя вашей разделяющей линии, уложите кусок вниз на его стороне так, чтобы свежесрезанная сторона была обращена вверх, и твердо поддерживайте его, чтобы он был устойчивым; теперь ваш силикон можно смешивать и наливать, этот первый слой проникнет во все укромные уголки и трещины, образуя остатки слоев до тех пор, пока общая толщина не будет около 1 мкм.Убедитесь, что все поднутрения заполнены и выровнены силиконовым каучуком, затем его можно покрыть слоем штукатурки, как я уже объяснял, не забудьте разделительный агент. Когда это станет твердым (три дня), положите кусок штукатурки, удалите пластиковую стенку, и вы увидите края пластыря и силикона, обрежьте края силикона ровно, оставив примерно два см по периметру, теперь вы должны покрыть открытые края штукатурки с помощью жидкого воска, чтобы предотвратить прилипание новой штукатурки, (что она будет) разделительное средство на деталях из силикона, продолжайте с тем же процессом штукатурки.Теперь у вас должно получиться большое гипсовое яйцо, используя файл для курсов, очистите его, пока вы не увидите соединение между двумя гипсовыми краями, теперь вы должны попытаться аккуратно разделить их, это сделано, ваша форма сделана, за исключением того, что вам нужно отверстие, куда можно залить финальный шликер. это вы можете сделать с нижней стороны, используя пластиковую пробку, когда будете строить стены.

SCENERY FORGE MOLDS SYSTEM

Привет, создатели моделей и друзья-варгеймеры!

Хочу представить вам наш эффективный, быстрый и простой способ создания декораций на основе силиконовых форм.Все наши модели были созданы с использованием этой техники без измерения, просто путем комбинирования различных частей из наших форм.

Наши здания сделаны из штукатурки E-35, покрытой полиуретановой смолой, чтобы упрочить конечный результат так, как никогда раньше с этим материалом. (См. Раздел на веб-сайте Resin Plaster).

Штукатурку смешать с водой до образования густой пасты, смочить форму небольшим количеством воды, чтобы штукатурка лучше впиталась в детали и не образовалась пузырьков воздуха.Для этого можно использовать водяной спрей и смешать его с 10% очистителем для стекол, что поможет устранить поверхностное натяжение силикона.

Для мелких деталей, таких как дверные ручки, бутылки, сундуки и т. Д., Используйте не заточенный инструмент, чтобы штукатурка покрыла все детали. Вибрация также помогает избавиться от пузырьков воздуха. Для этого слегка и несколько раз ударьте формы по бокам или просто ударьте сильнее по поверхности (столу), на которой находится форма.

С помощью жесткого плоского инструмента (например, измерительной линейки) выровняйте верхнюю поверхность формы после нанесения штукатурки.

Теперь нам нужно текстурировать внутреннюю грань деталей. Для этого воспользуйтесь губкой. Этот шаг необходимо делать во время затвердевания, незадолго до того, как штукатурка станет слишком твердой, но после того, как она начнет затвердевать. Этот процесс придаст интерьеру деталей идеальный вид и позволит приклеить оконные и дверные коробки, деревянные доски, мебель и т. Д.

Так выглядит текстурированная стена в этой технике и некоторые окна для разрушенного дома.

Теперь научимся настраивать ваши детали:

Это необязательный шаг, но он позволит вам комбинировать наши части по-новому, что позволит создавать новые комбинации и варианты построения. Он заключается в добавлении штукатурки на затвердевшую деталь, чтобы получился угол 90 градусов. Лучше, если вы сначала прикрепите деталь к плоской поверхности и ограничите угол установочным угольником. Как только он высохнет, вы приступите к рисованию того же скального рисунка, что и остальная часть детали.Это не займет у вас времени. В этом примере мы также стерли оконную раму и закрыли крышу, используя ту же технику.

Здесь слева мы видим две оригинальные детали и то, как мы быстро и легко изменили их с помощью пилы и инструментов, многие из вас, я уверен, у вас уже есть в ваших мастерских.
Мы удалили окна и двери, мы удалили некоторые углы с некоторых частей, а некоторые из них прилипли друг к другу. Мы также отделили крышу от основания.Эти простые, но эффективные модификации рождают множество разных моделей и разные варианты их комбинирования.

На этой картинке мы установили два разных здания, которые выросли из оригинальных частей. Мы рекомендуем вам создавать свои собственные комбинации, используя ваше воображение и, конечно же, наши изображения для вдохновения. Нет необходимости измерять каким-либо образом, что сокращает процесс сборки и позволяет вам наслаждаться готовыми творениями в кратчайшие сроки.

Вот еще один пример, когда мы разрезали куски и вставляли их разными способами, чтобы создать новые структуры.В некоторых случаях использование натурального дерева для покрытия линий помогает скрыть некрасивые союзы. А если у вас нет доступа к дереву, просто используйте одну из наших форм с текстурой дерева !!!

Здесь мы видим, что с помощью одной формы можно строить разные здания. Здесь мы использовали форму № 22 и форму № 41 для крыш. Крыши, конечно, можно создать и другими способами, но это займет больше времени.

Здесь мы построили огромный дом из предыдущих модификаций.Вы можете строить их по своему желанию и делать их модульными. С нашими изображениями и вашим воображением вы сможете несколько раз менять макет без необходимости многократно отливать форму.

У наших форм есть детали во внешней части, они бесплатны (как и текстура дерева). Вы можете использовать ту же технику для их воспроизведения. В данном случае это деревянные доски, которые, проявив немного воображения, можно комбинировать для создания любой мебели (скамейки, стулья, столы и т. Д.).Используйте свои методы и смешайте их с нашими, и вы сразу же получите отличный выбор ландшафта и ландшафта!

Для отливки этих деталей мы использовали гипс E-35, полиуретановую смолу и в некоторых местах эпоксидную смолу. Желательно воспроизвести более мелкие детали с помощью смолы.

Вы можете увидеть окрашенные мелкие детали и мебель (столы и стулья) из гипса, обработанные нашей техникой Resin Plaster (см. Раздел на сайте).

Все эти детали включены в форму № 21

Мы надеемся, что наша система вам всем очень поможет!

Спасибо за посещение!

Все, что вы хотите знать о керамических формах

Сейчас мы начинаем новую серию сообщений в блоге, в которых мы подробно рассмотрим каждый этап производства керамики. Сегодня мы начинаем с керамических форм и искусства лепки.

Если мир керамики вам интересен, следите за новостями и подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать каждое обновление блога прямо на свой почтовый ящик.

Модели

Первый шаг — это создание моделей, которые мы хотим начать производить. Мы работаем с квалифицированными мастерами, которые занимаются изготовлением керамических форм в течение длительного времени, поэтому, когда мы хотим разработать что-то новое, мы говорим им, что именно мы хотим, и они начинают создавать различные модели, пока не достигнут желаемой формы. Они могут быть сделаны из глины или сделаны на 3D-принтере, в зависимости от дизайна каждой модели.

Модель 3D-принтера Глиняная модель

Эти модели являются первым представлением наших будущих произведений.Затем мы либо одобряем, либо отклоняем эти результаты. Если они будут одобрены, эти мастера приступают к изготовлению первой формы, используя модель формы.

Первая форма

После утверждения моделей мастера приступают к изготовлению первой формы. Эти формы изготавливаются из гипса и могут состоять из множества деталей, все зависит от формы и сложности желаемой детали.

Посмотрите это видео, нажав здесь. Если вам интересно, как изготавливаются эти формы.

Они используются для метода скользящего литья, процесса, используемого для производства керамики, при котором жидкий шликер заливается в гипсовую форму.Когда штукатурка впитывает воду в шликере, она оставляет глину позади. После этого вам просто нужно вылить лишнюю накладку, которая находится внутри и не впиталась штукатуркой, и у вас остается сухая глиняная скорлупа.

Обычно после изготовления первой формы мы делаем несколько керамических образцов, используя форму, чтобы проверить, соответствуют ли результаты желаемым. Если они есть, то приступаем к изготовлению материнского слепка.

Гипсовая форма из 4 частей Куча форм, используемых в нашем производстве керамики

Материнская форма

Основная форма позволит нам изготавливать больше форм, чтобы мы могли производить много деталей без остановки.Поскольку формы впитывают воду в шликере, им необходимо время и время высыхать, но мы не можем остановить производство, поэтому нам нужно иметь много доступных керамических форм.

Пресс-форма для простой детали без текстуры в среднем способна произвести 100 деталей. Очевидно, это зависит от множества факторов, таких как качество и твердость штукатурки, которая использовалась при ее изготовлении.

Эти материнские формы изготавливаются так же, как и первая форма, но являются ее отрицательной частью. Для каждой отдельной части первой формы необходимо изготовить материнскую форму.

Как вы видели на картинке выше, форма, которую я разместил, состоит из 4 отдельных частей, поэтому нам нужно иметь исходную форму для каждой из них.

На видео ниже вы можете увидеть все части исходной формы, необходимые только для изготовления окончательной формы (см. В конце).

Все детали материнской формы

Эти материнские формы могут быть изготовлены из гипса или силикона. Для некоторых форм с очень текстурой мы обычно делаем центр форм из силикона.Таким образом, легче «отклеить» формы от основной формы, когда они высохнут, и не повредить основную форму.

Силиконовая материнская форма

После того, как основная форма будет построена, мы сможем приступить к изготовлению большого количества форм для нашего производства шликерного литья. Мы всегда сохраняем первую и материнскую формы, потому что никогда не знаем, когда они нам снова могут понадобиться. (Представьте себе наши склады с сотнями таких!)

Заключение

Как видите, производить керамику не так просто, как кажется.Пока мы даже не начали изготавливать керамические изделия, и многое уже сделано.

Мы должны придумать дизайн деталей, сделать модель, построить стратегические формы, для которых может потребоваться много деталей, и построить исходную форму, которая предоставит нам множество форм для нашего производства.

Если вы нашли эту статью интересной, поделитесь ею со своими знакомыми.

No related posts.