Готовить бетон как: Как приготовить строительный раствор или бетон – советы по самостоятельному ремонту от Леруа Мерлен в Москве

Содержание

Порядок изготовления бетона — пропорции цемента, песка и щебня

Причин, по которым может потребоваться самостоятельное изготовление бетона, не так уж и мало, например, удаленность строительства от дорог и населенных пунктов, малый объем требуемого материала, который не соглашаются привезти поставщики. В любом случае, зная правильные пропорции материалов и технологию смешивания, можно приготовить бетон своими руками.

Материалы

Как и для любого строительного материала, для приготовления качественного бетона важно «правильное» сырье. Основных компонентов всего четыре: цемент, песок, наполнитель и вода. Общие требования – ингредиенты должны быть чистыми, без посторонних примесей, а первые три – еще и сухими.

Цемент – основа качественного бетона, он должен быть свежим, так как при хранении его свойства ухудшаются. Большинство рецептур рассчитаны на использование самого распространенного цемента марки М500. Если в наличии есть только М300 или М400, то для пересчета их количества необходимо использовать поправочные коэффициенты. Верно такое правило: чтобы получить бетон определенной марки, нужно использовать цемент в 2 раза большей марки. Отмерять цемент особенно удобно, так как он продается в мешках, чаще всего по 50 кг.
Для изготовления бетона требуется речной или строительный песок, обязательно без примесей глины, которая приводит к растрескиванию бетона при перепадах температур.
Наполнителем может служить  гравий или щебень фракции 10-20 мм. Они должны быть однородными, без примесей мусора и гранитной крошки. Для приготовления бетона своими руками удобнее использовать наполнитель с более мелкой фракций, так как он хоть и тяжелее, но раствор с ним удобнее перемешивать при помощи лопаты.

Вода подойдет водопроводная, речная или озерная может включать органические примеси, приводящие к ухудшению качества бетона.

Пропорции

Отмерять компоненты необходимо строго в соответствии с рекомендуемыми пропорциями, так как их нарушение приводит к дефектам бетона. Например, если использовать больше, чем указано в пропорции, цемента то бетон получится хрупким. Наиболее распространены для частного строительства следующие рецептуры бетона с соотношениями цемент : песок : щебень

Пропорции в рецептуре указаны весовые, так что потребуются весы, можно кантер на 20-30 кг. К примеру, для приготовления распространенного бетона марки М300 необходимо взять 10 кг цемента, 24 кг песка и 43 кг щебня.

Вода добавляется из расчета 30-50% от массы цемента. Для более плотного бетона используется меньшее количество воды, для более пластичного и текучего (как при заливке фундамента) – большее. Однако избыточное количество воды пагубно сказывается на прочности бетона, как как после ее испарения в материале остаются полости.

Процесс приготовления бетона

Если приходится смешивать бетон вручную, то лучше использовать крупную, но не глубокую металлическую емкость, в крайнем случае, чистую забетонированную площадку. В емкость высыпается отмеренное количество песка и цемента и тщательно перемешивается лопатой до однородного состояния. Добавляется щебень, и вновь смесь перемешивается. Затем аккуратно, чтобы не разбрызгивалась, вливается вода, и бетон вымешивается до абсолютно однородного состояния. Готовый бетон нужно использовать за час.

Приготовление бетона вручную крайне трудоемкое занятие, поэтому лучше воспользоваться компактной бетономешалкой. В работающий агрегат наливается примерно треть от приготовленной воды, всыпается цемент, и вымешивается до однородной консистенции. Затем небольшими партиями добавляется песок. После того, как все три компонента хорошо перемешаются, закладывают щебень и доливают  остальную воду. Если раствор не используется сразу весь, то бетономешалку следует оставить включенной.

Изготовить бетон самостоятельно, даже зная пропорции, непросто. Нужно подобрать и точно отмерить необходимые ингредиенты, тщательно их смешать, только так можно добиться качества, приближенного к промышленному.

замес раствора в бетономешалке и вручную

Замес бетона в бетономешалке

Для тех, кто не сталкивался с приготовлением бетона, или эта встреча была мимолетна, не всегда знают, как замешать бетон хорошего качества без дополнительных затрат времени и материалов. При этом, чтобы весь процесс был довольно удобным в имеющихся условиях. А посему рассмотрим разные способы замеса бетона, и их актуальность в каждом отдельном случае.

Содержание статьи

Компонентный состав бетонных растворов: основы бетоноведения

Компоненты бетона

Перед тем, как замесить бетон, всегда интересует, какие же пропорции нужны для той или иной марки. Все зависит от того, какой марки цемент используется. Обычно, на любой строительной площадке, да и при ремонтных работах предпочитают портландцемент М400Д20 или М400Д0. Это оптимальные марки по цене−качеству.

Самостоятельный замес бетона в бетономешалке или иным способом делается для создания ходовых марок бетона, которые необходимы для решения строительных вопросов, посильных любому опытному, да и обычному мастеру-любителю:

  • для заливки фундаментов, в зависимости от нагрузки, которую они принимают, будет достаточно марки бетона М300 – М400;
  • для столбов заборов − М200;
  • для стяжек пола различного назначения − М100−М200;
  • для тротуарного покрытия оптимальным составом будет бетон марки М300;
  • марка кладочного раствора варьируется в пределах М50 – М100;
  • изготовление армопоясов и перемычек требует марки бетона не ниже М200, но не более М300.

Внимание! Если необходимо заделать какие−либо несовершенства стен и полов во время ремонта, необязательно готовить специальную марку бетона. Достаточно будет раствора со стандартным соотношением одной части цемента и трех частей песка. Тяжелый заполнитель, в таком случае, вводить в смесь наследует. При этом, консистенция рабочего раствора, должна быть примерно, как на фото ниже.

Нормальная консистенция бетона для заделки трещин и выбоин

Расчет состава бетона

Если есть желание и возможности, то в любую марку бетона можно добавить пластификатор, например, повышающий прочность, пластичность и морозостойкость. Дозируется любая присадка от количества цемента. Но каждая добавка используется в разных количествах, поэтому этот вопрос мы опустим. Прилагаемая инструкция к пластификатору поможет разобраться с ее дозированием.

Ни в коем случае не добавляйте в бетон мыльный раствор моющего средства для посуды. Да, оно придает пластичности бетону, но содержащиеся в составе карбонаты и прочие примеси снижают плотность, и как следствие прочность и долговечность бетона. Если бы такие составы были хороши для бетона, то все заводы ЖБИ скупали бы их тоннами, а про пластификаторы забыли. Но этого почему−то не происходит…

Видео в этой статье доходчиво расскажет, почему нельзя добавлять жидкое мыло и прочую бытовую химию в бетон.

На качество и время эксплуатации бетона также влияет и пигмент. Красящие вещества снижают его прочность еще на этапе гидратации цемента. Поэтому его нельзя добавлять более 4% от массы цемента. Это критическо−допустимое количество, но лучше будет, если пигмента добавится в бетон меньше.

Пигмент для бетона

Разобравшись с сырьевыми компонентами, рассмотрим пропорции основных марок бетона в литрах, килограммах и частях.

Марка/класс бетона М200 В15 М250 В20 М300 В22,5 М350 В26,5 М400 В30
Единица измерения кг л кг л кг л кг л кг л
Объем бетона V (м3
) – 1 м3
Вода 215 215 215 215 215 215 220 220 225 225
Цемент 303 233 352 271 398 306 448 345 500 385
Щебень 1210 818 1210 818 1210 818 1210 818 1210 818
Песок 584 389 542 361 503 355 447 218 390 260
Водоцементное отношение В/Ц 0,71 0,61 0,54
0,48 0,43
Плотность бетонной смеси 2312 2319 2326 2325 2325
Соотношение Ц:П:Щ:В 1 : 1,9 : 4 : 0,71 1 : 1,7 : 3,5 : 0,92 1 : 1,5 : 3,4 : 0,61 1 : 1,3 : 3 : 0,79 1 : 1,3 : 3 : 0,54 1 : 1,1 : 2,7 : 0,7 1 : 1 : 2,7 : 0,49 1 : 0,9 : 2,4 : 0,64 1 : 0,8: 2,4 : 0,45 1 : 0,7 : 2,1 : 0,58
Марка/класс бетона М200 В15 М250 В20 М300 В22,5 М350 В26,5 М400 В30
Единица измерения кг л кг л кг л кг л кг л
Объем бетона V (м3) – 1 м3
Вода 215 215 215 215 215 215 215 215 217 217
Цемент 265 204 303 233 341 262 364 295 422 325
Щебень 1210 818 1210 818 1210 818 1210 818 1210 818
Песок 616 411 584 389 551 367 515 343 477 318
Водоцементное отношение В/Ц 0,81 0,71 0,63 0,56 0,51
Плотность бетонной смеси 2306 2312 2317 2324 2326
Соотношение Ц:П:Щ:В 1 : 2,3 : 4,6 : 0,81 1 : 2 : 4 : 1,5 1 : 1,9 : 4 : 0,71 1 : 1,7 : 3,5 : 0,92 1 : 1,6 : 3,5 : 0,63 1 : 1,4 : 3,1 : 0,82 1 : 1,3 : 3,2 : 0,56 1 : 1,2 : 2,8 : 0,73 1 : 1,1: 2,9 : 0,51 1 : 1 : 2,5 : 0,68

На стройке зачастую нечем, и некогда точно вымерять количество компонентов по весу. Опытные строители делают проще – меряют все лопатами или мешками цемента в приведенных выше пропорциях. Выбираем наиболее удобный способ дозирования компонентов, и приступаем к замесу бетона.

Как замесить бетон для небольших объемов

Ручной замес бетона

Если решили сделать стяжку в туалете или декоративную дорожку в саду, не нужно покупать раствор и заказывать его в бетоновозе. Это просто нерационально.

Для малых объемов даже не всегда используют мешалку. Лучше всего по−быстрому сделать замес своими руками. Как правильно замешать бетон разными способами, в зависимости от имеющихся рабочих приспособлений, рассмотрим ниже.

Ручной замес с помощью мастерка и лопаты

Ручной замес с помощью мастерка

Итак, разбираемся, как правильно замешивать раствор в бетономешалке, и что для этого потребуется:

  • Удобная емкость – чем больше, тем лучше.

Маленький лайфхак! Если делаете ремонт в ванной комнате, и собираетесь заменить старую ванную на новую, не спешите ее выкидывать или сдавать в металлолом. В ванной очень удобно мешать раствор! На стройке поступают проще и замешивают раствор на пленке или вообще на земле. Но последнее можно считать настоящим варварством.

Замес на клеенке

  • Лопата, мастерок, шпатель. Некоторые умудряются делать ручной замес с помощью обычной огородной тяпки.
  • Ингредиенты для бетона в нужных пропорциях.
  • Ненужные тряпки.

Верная последовательность загрузки компонентов для небольших объемов:

  1. Добавляется весь песок и четвертая часть цемента. Хорошенько все перемешивается до однородной массы. После чего высыпают остатки цемента, и также смешивают до однородной цементно−песчаной сухой смеси. Также добавляют и щебенку, если в этом есть необходимость.

Самостоятельный замес бетона

Маленький и необходимый лайфхак! Если решили добавить для трещиностойкости фиброволокно, то его лучше всего заранее ввести в воду, и добавлять в смесь вместе с водой. Так можно добиться лучшего сцепления с бетонным телом.

  1. Если используется пластификатор, то его также необходимо растворить в воде. Но не во всем количестве, так как весь объем воды может и не понадобиться.

Совет! Опираясь на строительный опыт, у цемента разных марок, производителей и даже партий разная водопотребность! Разделите примерно всю воду на четвертую и шестую часть, в меньшей разведите пластификатор и фибру. При использовании пигмента, его также изначально растворяют в воде.

  1. Добавьте в сухую смесь меньшую часть воды с пластификатором, и хорошенько размешайте раствор. Промешивайте тщательно, добиваясь того, чтобы не оставалось сухих комочков. Затем подливайте воды понемногу до необходимой консистенции.

Дозация воды

Как же добиться правильной консистенции? Это не сложно. Просто тестируйте смесь во время замеса – возьмите ее небольшое количество и сожмите в ладони. Если получился «куличик», такой как мы любили в детстве делать из мокрого песка – значит, все сделали верно.

Фильм – шедевральный, а вот раствор не лучшего качества

В случае излишне добавленной воды, можно все исправить небольшим количеством цемента и песка. Не радуйтесь тому, что раствор получился «самовыравнивающимся» без специальных присадок. Излишняя влага, которая дала смеси пластичность, отберет у бетона всю крепость и испещрит его тело трещинами.

Строительная насадка−миксер в помощь

Замес бетона с помощью насадки

В помощь отделочникам была изобретена такая полезная штука, как насадка на перфоратор. По конструкции она походит на лопасть миксера. Без нее не приготовить ни одну отделочную современную смесь. И как выяснилось, она является первым помощником при изготовлении бетона.

Внимание! С такой насадкой тяжелый бетон не приготовишь! Щебенка сломает все лопасти!

Как и в предыдущем случае, соблюдаем последовательность закладки ингредиентов. Только будьте внимательны, так как при перемешивании цемент может пылить.

Для промешивания миксером нужна пластичность в смеси поэтому, добавляем изначально большую часть воды и желательно пластификатор. С помощью такой насадки перемешивание пройдет намного быстрее, а смесь получится более равномерной.

Автоматизация замеса бетона

Стандартная бетономешалка, замес небольшого объема

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке не знают не только новички в бетонном деле, но и некоторые бывалые строители. Это процесс непростой, но и не такой сложный, как может показаться на первый взгляд.

Главное знать, особенности, порядок загрузки инцидентов и правила работы с оборудованием. Имея такой багаж знаний и немного опыта, больше не возникнет вопроса о том, как замесить бетон в бетономешалке хорошего качества.

Принципы пользования бетономешалкой

Мобильные бетономешалки разного объема

Перед тем как замешивать бетон в бетономешалке, рассмотрим, как удобнее и правильнее ею пользоваться:

  • Предусмотрите доступ к электричеству. Провода не должны мешаться и попадать в рабочую зону бетонирования.
  • Распланируйте рабочее место. Готовый бетон имеет немалый вес, да и сырьевые компоненты также тяжелы. Чтобы не пришлось таскать тяжести в виде готового раствора, заранее предусмотрите место бетономешалки не объекте. Например, при заливке армопоясов ее лучше всего переместить в зону сушки, а при набивке ленты фундамента удобнее располагать вблизи опалубки.
  • Подготовьте план выгрузки для бетона. Как будет выгружаться готовый бетон – важная часть в работах. Так как от этого зависит его время схватывания. Самый распространенный вариант – выгрузка в тачку, а оттуда в опалубку. Но это тяжело физически и возможны потери раствора.

Лайфхак опытных строителей! Можно устроить небольшой раздаточный трап из жести с загнутыми краями. По нему готовая смесь прямо из мешалки без потерь отправится в опалубку.

Пользуясь такой небольшой строительной хитростью, можете перемещать мешалку по строительной площадке по мере ведения работ, минимизируя ручной труд, который так сильно забирает энергию для дальнейших действий.

  • Обязательный уход за бетономешалкой. Как бы вы не устали после тяжелого трудового дня, не забывайте хорошенько отчищать мешалку от бетона. В противном случае, придется отбивать затвердевший камень от корпуса оборудования, что ведет к его порче.

Мойка оборудования после работы

Делается это довольно просто – заливается вода в бункер и включается пусковой механизм. После отключите мешалку и мастерком уберите остатки раствора с ее стенок. Смените грязную воду.

Проделайте это несколько раз. Также можно воспользоваться машиной для мойки авто. Вода под напором мигом отобьет бетон от корпуса мешалки.

  • Техническое обслуживание. Не забывайте регулярно обслуживать ваше оборудование. На непрерывном производстве это делается раз в месяц — и каждый раз после остановки производства. В домашних условиях желательно проводить техобслуживание не реже, чтобы бетономешалка дольше работала без поломок.

Это основные правила работы с мобильной бетономешалкой, следуя которым, процесс строительства намного упростится.

Ниже представлено видео: «Как работать с бетономешалкой».

Правила закладки ингредиентов в бетономешалку

Начало подготовки сырья на замес раствора в бетономешалке

Перед тем как замешать бетон в бетономешалке, готовим все необходимое. Пропорции компонентов указаны выше, как и правила работы  с оборудованием на площадке. Теперь можно приступать к замесу.

При автоматизированном приготовлении бетона, закладка компонентов немного иная. Смесь всегда должна быть влажной, иначе мешалка не промешает все равномерно. Да и на мотор большая нагрузка.

Ниже даны небольшие рекомендации как правильно замесить бетон в бетономешалке:

  • Включите оборудование.
  • Налейте большую часть воды. Если предусмотрена фибра, то ее закладывают именно на этом этапе. Пусть мешалка немного прокрутит эти два компонента.
  • Добавьте одну часть приготовленной щебенки и прокрутите.
  • Дозируется весь цемент, хорошенько прокручивается, после чего в раствор вводится весь песок и тщательно перемешивается. Если в режиме управления мешалкой предусмотрен реверс, то обязательно им воспользуйтесь. Это лучше перемешает раствор. Но не увлекайтесь, с ним быстрее горит мотор.
  • Растворите пластификатор в воде, и добавьте дозированно в раствор. Возможно, весь объем жидкости не понадобится.
  • Засыпьте оставшуюся часть щебенки и хорошо перемешайте.

Раствор готов к укладке. Чем меньше операций по выгрузке сделаете, тем меньше будут потери бетона.

Если вопрос как замесить раствор в бетономешалке вызывает трудности, посмотрите видео ниже, которое подробно описывает весь процесс.

Если нет времени, мешалки, да и желания работать с бетоном, можно всегда его заказать на объект. Главное, правильно просчитайте необходимый объем. На современных заводах готовят растворы с пластификаторами, да и контроль качества соответствует должному уровню. Поэтому можно не опасаться за качество бетона.

На фото — модель современного автобетоновоза

Если же все-таки вызывает сомнение качество покупаемого бетона, цена которого порядком выше самодельного, обязательно возьмите у поставщика паспорт качества. Если в будущем будут проблемы с бетоном, имея на руках выданный паспорт качества на него, можно доказать свои права, и забрать компенсацию у поставщика в судебном порядке или по обоюдному соглашению сторон.

Мы подобно рассмотрели, как замешать бетон разными способами. Следуйте рекомендациям — и у вас обязательно все получится. Хорошего бетона и легкой стройки!

Как приготовить бетон из цемента марки 500 | Цемент-Снаб

29 октября

Просмотров: 13 291

Бетон получают при смешивании цемента, воды и наполнителя (песок, щебень). Для этой цели чаще всего используют цемент М500. Перед изготовлением бетона нужно тщательно проверить качество составляющих.

Нюансы контроля

Он должен быть сухим и очень мелким, без комков. Наиболее качественным получится бетон из портландцемента. В его составе много силикатов кальция, что обеспечивает превосходные адгезионные характеристики бетона и монолитность структуры после отверждения раствора.

Нельзя использовать воду с примесями грунта, глины или химически загрязнённую — только максимально чистую и прозрачную. Иначе раствор просто не будет схватываться. Среднее количество воды составляет 50% от массы цемента. В готовый раствор доливать воду категорически запрещено!

Предпочтительнее взять речной песок и гранитный щебень (или гравий). Они должны быть чистыми — без грунта, веток, а особенно глины. Органические примеси разрушают бетонный раствор. Перед применением заполнитель необходимо просеять, промыть и высушить. Допустимое количество примесей для песка — 5%, для щебня — 35%.

Песок лучше брать крупный (от 3,5 мм): это универсальный наполнитель. Мелкозернистый (до 1,2 мм) рекомендован только для лёгких бетонов.

Самые популярные щебёночные фракции — 5-20 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. При изготовлении строительного бетона нежелательно использование известнякового щебня: в воде он сильно раскисает. Категорически запрещено применение гальки: из-за гладкой поверхности она плохо связывает раствор.

Пропорции при замешивании бетона

Соотношение цемента М500, песка и щебня при изготовлении раствора — 1:1,2:2,5.

Состав бетонной смеси на 1 м³ бетона (усреднённые значения):

  • для бетона В7,5 (М100) необходимое количество цемента М500 составляет 150 кг, количество щебня — 950 кг, количество песка — 765 кг, воды — 185 л;
  • для В10 (М150) — 176 кг цемента М500, 950 кг щебня, 750 кг песка, 185 л воды;
  • для В15 (М200) — 230 кг цемента М500, 950 кг щебня, 700 кг песка, 185 л воды.

Необходимо придерживаться точного соотношения компонентов бетонного раствора. Это обеспечит заданный предел прочности бетона, что, в свою очередь, служит гарантией прочности и долговечности строительного объекта.

Способы замешивания

Для изготовления бетонной смеси можно использовать на выбор один из двух способов:

  1. Ручной замес

В ёмкость наливается вода в необходимом объёме и добавляется цемент, песок и щебень (гравий). Такая последовательность смешивания компонентов обеспечивает однородность консистенции раствора.

Возможен и другой вариант замешивания. На деревянный щит, обитый кровельным железом, или на металлический (жестяной) лист по всей его длине насыпают горкой песок и делают в нём борозду, которую заполняют цементом. Песок и цемент аккуратно лопатой перемешивают, затем поливают водой из лейки и опять перемешивают. Далее насыпают равномерным слоем щебень и снова перемешивают, постепенно доливая воду, пока не образуется раствор нужной консистенции.

  1. С помощью бетономешалки

Это компактное устройство (механическое или автоматизированное) позволит быстро и без особых физических усилий получить бетонный раствор.

Порядок действий:

  • Включают пустую бетономешалку. В чашу, стоящую горизонтально и максимально наклонённую, поочерёдно добавляют все компоненты.
  • Сначала наливают воду.
  • Высыпают половину имеющегося цемента.
  • Затем засыпают весь щебень (гравий).
  • Добавляют весь оставшийся цемент.
  • Понемногу сыплют песок.

Через 2-3 минуты раствор готов. После выгрузки бетона чашу обязательно промывают!

Зимой вода должна быть горячей, а также в раствор нужно добавить противоморозные добавки, но в небольшом количестве: они разрушают арматуру.

Правильно приготовленный раствор — залог высокой прочности любых сооружений.

Просмотров: 13 291

последовательность действий, пропорции — Всё про бетон

Тем, кто никогда в жизни не имел ничего общего с бетонным раствором, будет достаточно трудной проблем процесс его реализации. Мало того, даже опытные строители, порой, не осознают всех тонкостей в приготовлении строительного раствора.

В этой статье будет рассказано о том, как правильно реализовать процесс изготовление строительной бетонной смеси.

Компоненты бетона

Процесс замешивания бетона не является трудным. Если количество раствора, которое нужно приготовить, значительно мало, то мешать его можно даже не используя определенных строительных приборов. Для этого понадобится лишь небольшая тара, где будет замешан раствор, а также, устройство для размешивания (зачастую обычный дрель с меняющимися насадками).

В случае, если нужно замешать большое количество бетонного раствора, то для этих целей необходимо подготовить большой сосуд, который при готовке можно будет использовать для размешивания. Очень часто таким прибором является обыкновенная штыковая или совковая лопата.

Преимущество такой лопаты в том, что можно приготовить качественный раствор бетонной смеси, не приобретая дорогих специализированных устройств. Единственным минусом ручной заготовки бетонной смеси является быстрая усталость, ведь не так уж просто мешать тяжелый раствор при помощи лопаты.

Мало того, для качественного приготовления данной смеси, необходимо подобрать соответствующие компоненты, пригодные к бетонному раствору. Бетонный раствор — это продаваемая строительная смесь, которая является связующей среди других материалов, а также основным компонентом в некоторых строительных условиях.

Состоит строительная бетонная смесь из четырех основных компонентов, которые расположены в соответствующих процентных содержаниях. Это такие компоненты: цемент, щебенка, песок и вода.

Имеются и другие смеси, которые основаны на тех же примесях, к примеру, пескобетон. Пескобетон это смесь из цемента, воды и песка. Нетрудно догадаться, что данная смесь отличается отсутствием щебня в своем составе.

Пропорции

Соотношения всех компонентов в растворе бетона также следует учитывать, чтобы в дальнейшем не произошел разлом или трещина, произошедшая в следствии неправильного процентного содержания элементов.

Предусмотрено, что цемента должно быть одна часть, щебня — четыре части, песка — две части, а воды — половина части.

Конечно же, данное соотношение близко к идеальному, но на деле оно зачастую не соответствует показателям и это нормально. Ведь на процентное содержание компонентов влияют многие факторы, к примеру, марка и номер цемента, структура песка, применение особых пластификаторов в растворе.

К примеру, если использовать цемент под маркой м-500, то бетон будет считаться маркой м-350, если брать цемент марки м-400, то и бетон, соответственно, станет уже маркой м-250.

Применение цемента и воды в приготовлении бетонной смеси — наиболее важная задача каждого строителя. Без этих структурных компонентов получение бетона вовсе невозможно.

По этой причине необходимо как можно строже соблюдать процентное соотношение каждого из компонентов, чтобы впоследствии получить гарантию на твердый и неразрушимый бетон.

Смешиваясь с водой, цемент способен приобретать отличительную черту — моментально затвердевать. Именно это свойство легло в основу приготовления бетонного раствора.

Для того, чтобы рассчитать количество воды в бетонной смеси нужно учесть некоторые параметры исходных компонентов бетона:

  1. Влажность щебенки.
  2. Влажность песка.
  3. Марка цемента.
  4. Количество заготавливаемой бетонной смеси.

Цемент

Цемент относится к искусственному веществу, созданному на основе неорганических элементов и материалов. Является основой строительных смесей и растворов и используется как схватывающее вещество, придающее прочность бетону. Производится цемент на основе одного минерала под названием «цемент».

Именно его процентным содержанием в упаковке подразделяются виды цементов:

  • Портландцемент.
  • Романцемент.
  • Магнезиальный растворимый цемент.
  • Устойчивый к кислотам цемент.
  • Смесь цемента.

В каждом из этих видов цемента преобладает то или иное количество искусственного минерала «цемент». Стоит сказать о том, что каждый из этих видов цемента относится к строительному и используется в разных сферах строительства.

Стоит отметить, что любой цемент очень хорошо вступает в контакт с водой. Поэтому не стоит оставлять мешок с сухой смесью под проливным дождем, а также не нужно допускать попадание влаги внутрь пакета.

В противном случае, это может привести к недееспособности и неэффективном использовании цемента, ведь он просто затвердевает. Ко всему прочему, сухая цементная смесь плохо относится к ветру и солнечным лучам.

Все эти факторы могут привести к тому, что прочность цемента, а также твердость, приготовленная на его основе, бетона могут значительно снизиться.

Цемент, как и другие строительные смеси, имеет свой классификатор — марку. Подразделяют цемент на марки в цифровом и буквенном значении «м».

Самая высокая марка цемента — м-500. Ее отличительной характеристикой является то, что данная сухая смесь имеет наиболее прочные компоненты в своем составе, которые могут привести к долговечности произведенного из него бетона.

Стандартно, при замешивании восьми ведер структурных компонентов бетонной смеси, одно ведро должно уходить на цемент. Другими словами, массовое содержание цемента в растворе бетона не должно быть ниже одного к семи.

В противном случае, приготовленный бетон будет плохо затвердевать, и даст сильную осадку на почве за счет своего разрушения.

Вода

Вода является основным структурным компонентом для раствора бетона. Именно при использовании вода цемент и весь раствор приобретает твердость и прочность. Иными словами, вода — это компонент бетонной смеси, который способен превратить обычную сухую смесь с компонентами бетонного раствора в сам раствор.

Связываясь и впитываясь цементом, вода составляет одно целое — однородную массу. Кстати говоря, использование воды в строительных смесях, обязательно. Практически во всех растворах вода составляет не менее тридцати процентов от общей массы смеси.

Наполнитель

Для того, чтобы бетонный раствор обладал вязкостью и стойкостью к суровым условиям человеческой жизнедеятельности и природы, нужно использовать наполнители. Наполнители позволяют сделать некую связь в растворе бетона, делая его тем самым прочнее.

Стоит заранее оговориться, что для приготовления бетонного раствора используют наполнители разных типов и разделяются они все на два вида:

1) Крупный наполнитель.
2) Мелкий наполнитель.

Песок

К мелкому наполнителю нужно отнести такой компонент смеси, как песок. Именно он является одним из связующих элементов, которые придают конструкции бетонного раствора связь и прочность.

Мелкие наполнители нужны для заполнения пустот, которые не могут заполнить крупные, и песок в этом случае отлично подходит для таких целей. 

Проникая через небольшие щели между гравием или щебнем, песок создает связывание всех элементов в бетоне и делает раствор намного эластичнее и прочнее.

Вид песка зависит от его происхождения. В собственном строительстве применяют естественный песок, который отличается своим плохим качеством, в отличие от производственного и очищенного от примесей.

Песок представляет собой рыхлую смесь небольших крупинок песка, размерами от одного до пяти миллиметра.

Стоит отметить, что наиболее лучшим для приготовления бетонного раствора является кварцевый песок.

Существует большое количество его видов, к примеру, естественные пески подразделяются на:

1) Горные.
2) Речные.
3) Озерные.
4) Донные.

Все эти типы песка имеют большое количество примесей, которые будут мешать в приготовлении бетонного раствора. К примеру, речной песок содержит большое количество глиняных компонентов, которые, попав в бетонный раствор, начнут гнить и разрушать структуру бетона.

Для крупных промышленных строительств используют искусственно произведенный песок. Такой песок отличается своей чистотой и наличием структурных гранул, которые способствуют стяжке раствора в момент засыхания.

Щебень

Крупным наполнителем является гравий и щебень. Но стоит сказать о том, что щебень является наиболее популярной среди строителей, так как его себестоимость значительно ниже, чем стоимость гравия. Размеры щебня колеблются от нескольких миллиметров, до нескольких сантиметров.

Щебень представляет собой обкатанные осколки или обломки горной породы. Щебень, так же как и песок подразделяется на типы.

Щебень бывает:

1) Ледниковый.
2) Речной.
3) Морской.
4) Искусственный.

Все виды щебня отличаются своей шероховатостью и острыми углами граней. Такая форма позволяет создать основную силу для связи компонентов в бетонном растворе.

В промышленном и гражданском производстве или строительстве используется промытый щебень.

Такая процедура позволяет сделать крупный наполнитель без ненужных примесей и осадков. Использование щебня горных пород с различными горными смесями на нем приводит к тому, что щебень становится не связующим звеном в растворе, а напротив, разрушает его структуру. Использование щебня с магнитными свойствами, наоборот, улучшает хватку в растворе бетона.

Бетон с керамзитом

Керамзитобетон является подвидом строительной бетонной смеси, в которую заместо щебня добавляется керамзит. Данная смесь является монолитной и из нее можно выливать каркасы домов и их перегородки.

Отличительная черта такого раствора — высокое тепло удержание внутри стен. Достигается такой эффект благодаря наличию керамзита в составе.

Керамзит — структурное строительно вещество, которое имеет вид вытянутых гранул, размеры которых колеблются от двух до 6 сантиметров. А пористость такого материала придает ему легкость и высокий коэффициент удержания теплоты.

Изготовить керамзитобетон просто, для этого необходимо использовать те же компоненты, которые нужны для изготовления традиционной бетонной смеси, за исключением щебня. Соотношения керамзита ко всему раствору должно быть не менее трех к восьми.

Для того, чтобы получить наивысший коэффициент плотности и твердости бетона, необходимо, чтобы его марка был м-500. Получить такую марку можно следующими соотношениями, представленными в таблице.

      Марка бетона

 Массовый состав,   Ц:П:Щ, кг 

 Объемный состав  на 10 л цемента, 

П:Щ, л 

 Количество бетона из 10 л цемента, л

                100 1 : 5,8 : 8,1 53 : 71 90
                150 1 : 4,5 : 6,6 40 : 58 73
                200 1 : 3,5 : 5,6 32 : 49 62
                250 1 : 2,6 : 4,5 24 : 39 50
                300 1 : 2,4 : 4,3 22 : 37 47
                350 1 : 1,6 : 3,2 14 : 28 36
                400 1 : 1,4 : 2,9 12 : 25 32

Пропорции бетона на 1м3 таблица, в вёдрах и частях   

Приготовить бетонный раствор не так просто, как кажется – это не только перемешивание компонентов, но и тщательный предварительный подбор веществ, которые должны входить в рабочую смесь. От качества бетона зависит прочность и долговечность конструкции, ее внешний вид и удобство пользования объектом. Как в нужном соотношении подобрать пропорции бетона, какие можно в разных ситуациях использовать марки компонентов, какой должна быть последовательность строительных операций и как сделать бетон своими руками – читайте ниже. Как приготовить бетонный раствор

 

Компоненты бетона

Чтобы получить качественный состав бетона для фундамента пропорции должны быть соблюдены с максимальной точностью – малейшее отклонение от рецепта может сделать бетон хрупким или жестким, рассыпчатым, мягким или пластичным. А самостоятельное приготовление бетона требует еще более тщательного контроля за составом рабочей смеси, так как обычно сыпучие материалы и воду добавляют в смесь подручными емкостями – в вёдрах, не слишком заботясь о том, сколько песка или цемента уместилось в него. О том, как как сделать бетон своими руками для конкретных целей и задач, будет рассказано ниже, а начальные знания должны включать информацию о составляющих бетонного раствора:

  1. Портландцемент расчетной марки;
  2. Очищенный или речной песок;
  3. Присадки и/или пластификаторы;
  4. Твердый заполнитель – щебень, галька, гравий, строительный бут;
  5. Чистая техническая вода.

Главный компонент любой бетонной смеси – цемент в том или ином виде. Это может быть не только строительный портландцемент, но и гипс, алебастр, известь – вещества, которые относятся к классу цементов, но обладают модифицированными характеристиками, позволяющими расширять функциональные возможности раствора. Все эти цементные добавки связывают между собой остальные составные части смеси. Выбирая марку и класс цемента, сначала рассчитывают уровень несущей способности и степень нагрузки, прикладываемой к бетонной поверхности, с учетом внешних негативных факторов. Сделать это можно вручную, или задействовать специальную программу – онлайн калькулятор. Состав и пропорции бетона

Ниже представлена таблица, отображающая пропорциональность компонентов в бетоне для объема в 1 м3:

Марка Массовая доля в килограммах
Цемент M 400 Гравий или щебень Чистый песок без примесей Вода, литры
M 75 170,0 1053,0 945,0 210,0
M 100 210,0 1080,0 870,0 210,0
M 150 235,0 1080,0 855,0 210,0
M 200 286,0 1080,0 795,0 210,0
M 250 332,0 1080,0 750,0 215,0
M 300 382,0 1080,0 705,0 220,0

На живом примере можно самому рассчитать, что изготовление бетона на 1 м3 потребует использования цемента марки M 400. Для более точных результатов (при больших объемах компонентов) используют онлайн калькулятор:

  1. Класса B 7,5 – 180 кг;
  2. Класса B 10 – 200 кг;
  3. Класса B 15 – 260 кг.

Из-за высоких технических и эксплуатационных характеристик и в индивидуальном, и в промышленном строительстве чаще всего используют портландцемент марки M 500. Если готовится бетон для фундамента своими руками из этой марки, то количество цемента, приведенное в списке выше, необходимо умножить на 0,88 так можно получить более точные пропорции бетона из цемента м500.

Еще одна простая формула, позволяющая узнать пропорции бетона для фундамента в ведрах или в килограммах, следующая: длина (L), ширина (B) и глубина фундамента (H) перемножаются, чтобы получить объем бетона вручную приготовленного, соблюдая пропорции в ведрах или в килограммах. Расчет пропорций при приготовлении бетонного раствора

Нагрузка на 1 см. куб. обозначается цифрами после буквы M. Так, чтобы приготовить бетон в домашних условиях для фундамента, рекомендуется брать марку M 500 – такой цемент выдержит нагрузку в 500 кг на 1 см. куб. Также замесить качественный бетон можно из марки M 400, а, чтобы приготовить раствор бетона для внутреннего использования, берут марку M 300 и меньше.

Рекомендации по выбору цемента:

  1. Портландцемент любой марки перед добавлением в раствор должен быть сухим, сыпучим, и не иметь комков;
  2. На мешке должна быть указана марка цемента;
  3. Очень важно число, написанное после символа «Д» – оно соответствует процентным соотношениям примесей в цементе. Например, марка M 300-Д 40 означает, что в портландцементе присутствует ≤ 40% примесей. Число 300 в маркировке означает, что расчетное сопротивление бетона по сжатию (кгс/см2) на время начального схватывания равняется 300 кг/см2. Отсюда можно сделать вывод, что чем выше этот показатель, тем больше прочность бетона;
  4. В индивидуальном строительстве перед тем, как сделать бетон своими руками, параметр после символа «Д» можно выбирать в диапазоне 0-20. Чтобы замесить бетонный раствор для цементно-песчаной подушки под основание, а также при проведении подготовительных работ в сухом грунте пользуются раствором бетона класса B 7,5 марки M 100, с жесткой консистенцией рабочей смеси. В качестве твердого заполнителя берут щебень фракции 5–20 мм и очищенный речной песок. Бетон с такими же параметрами (B 7,5; M 100), но с более пластичными свойствами, используется для сооружения лестниц, ступеней, ограждений и садовых дорожек. Также можно работать с жестким бетоном, но во влажном грунте – для этого используют бетон класса B 10 – В12,5 марки M 150.
Расход компонентов при приготовлении бетона

 

Как приготовить бетон

Ленточный фундамент, так часто применяющийся в индивидуальном строительстве, требует заливки жесткого бетона класса B 15 марки M 200, или B 20, M 250. Такой же ручной раствор можно применять при сооружении самодельных выгребных ям или септиков – пропорция компонентов сохраняется такой же, как и было указано выше. А вои при возведении мощного фундамента для загородного дома готовится бетон M 300 и класса B 22,5, при этом щебень добавляют фракции 20–40 мм, песок – только чистый, без примесей глины.

Бетоны марок M 350 класса B 25 и M 500 класса B 40 используют при строительстве высоток, сверхпрочных сооружений, складов и ВПП аэродромов. В индивидуальном строительстве необходимости в таком прочном бетоне нет, к тому же технологии работы с такими бетонами намного сложнее, чем с обычными. Существует специальная программа – онлайн калькулятор, которая поможет подобрать нужную марку и класс бетона для конкретного объекта.

Где применяется бетон разных марок:

  1. M 100 и M 150 – при сооружении подушки под фундамент;
  2. M 200 – при заливке фундамента, стяжки пола, сооружении подпорных конструкций, заливке отмостки или тротуарных дорожек;
  3. M 250 и M 300 − промежуточные марки между M 200 и M 350, применяются в соответствии с рекомендациями по использованию марок M 200 и M 350;
  4. M 350 – возведение монолитных оснований сооружений, строительство несущих конструкций и прочных дорожных полотен;
  5. M 400 и M 450 – для возведения объектов стратегического назначения, гидросооружений;
  6. M 500 и M 550 – для возведения объектов со специальными требованиями к долговечности, прочности и высоким нагрузкам (гидросооружения, подземные объекты, и т.д.).
Области применения различных видов бетонов

Для заполнения свободного пространства между бетоном и щебнем используется песок. Этот прием делает бетон намного более прочным. Песок нужен крупной фракции, выбирают из пяти существующих групп в диапазоне от 3,5 мм до 1,2 мм – от крупнозернистого до мелкозернистого. При этом щебень также должен выбираться разных фракций.

На присутствие грязи песок проверяется следующим образом: 200 граммов песка насыпают в бутылку, заливают водой и взбалтывают, затем выливают воду. Примеси в воде растворятся и уйдут с водой, и если начальный объем потеряет ≥ 5%, то песок считается плохого качества. Во время замешивания нужно иметь ввиду, что сухой песок – это не более 1% влаги, влажный песок может содержать до 10% воды.

Нюансы выбора песка:

  1. Чистый песок – залог прочного бетона;
  2. Для хорошего раствора нужен песок, размер песчинок которого будет 2-5 мм. Разница в размере фракций допускается в пределах 2 мм;
  3. Самый лучший песок для бетона – речной, так как он уже промыт водой.
Примеси в компонентах бетонной смеси

 

Примеси и добавки

Раствор раствору рознь, так как условия эксплуатации бетона всегда разные, и, чтобы замешать бетон для некоторых специфических объектов, требуется в смесь добавлять такие компоненты, как:

  1. Пластификаторы для увеличения текучести или вязкости раствора;
  2. Армирующие добавки для увеличения прочности на разрыв;
  3. Известь делает бетон более мягким;
  4. Различные добавки и присадки для изменения критических параметров – времени схватывания, расширения температурного диапазона, и т.д.

Для добавления различных примесей также можно использовать калькулятор онлайн, который более точно рассчитает все пропорции и все нюансы их ввода в смесь.

Как выбрать щебень или гравий:

Камень должен быть небольших размеров – 12-40 мм. Отсев или крошка гранита используется для стяжки и других работ с маленьким объемом раствора. Востребованный размер частей твердого заполнителя – 5–20 мм, 5–10 мм, 10–20 мм и 20–40 мм. Размер камня должен быть не больше 1/3 от ширины объекта в наиболее узкой его части, и не больше половины расстояния между армирующим стержнями. Рекомендуется добавлять в раствор и мелкую, и крупную фракции, чтобы бетон приобрел более высокую плотность.

  1. Щебень должен быть чистым и шероховатым;
  2. Разница в размерах добавляемых фракций должна быть максимальной в рекомендуемом диапазоне размеров камня;
  3. Если гравий или щебень складировался на открытой площадке и прямо на грунте, то нижний слой в раствор добавлять нельзя.
Соотношение составляющих бетона

 

Правильное составление пропорций

Пропорции (соотношение в % или частях) компонентов определяют прочность бетона. Степень прочности зависит от поставленных задач: будет ли это фундамент, небольшой объект, дорожка, лестница, и т. д.

Состав и пропорции бетона из цемента M 400, песка и щебня, таблица:

Марка бетона Массовый состав, (песок, цемент, щебень), кг Объемный состав на 10 л цемента, (песок, щебень), литров Количество бетона из 10 л цемента, литров
100 1 : 4,6 : 7,0 41 : 61 78
150 1 : 3,5 : 5,7 32 : 50 64
200 1 : 2,8 : 4,8 25 : 42 54
250 1 : 2,1 : 3,9 19 : 34 43
300 1 : 1,9 : 3,7 17 : 32 41
400 1 : 1,2 : 2,7 11 : 24 31
450 1 : 1,1 : 2,5 10 : 22 29

Бетон из цемента M 500, песка и щебня, таблица:

Марка бетона Массовый состав, (песок, цемент, щебень), кг Объемный состав на 10 л цемента, (песок, щебень), литров Количество бетона из 10 л цемента, литров
100 1 : 5,8 : 8,1 53 71 90
150 1 : 4,5 : 6,6 40 58 73
200 1 : 3,5 : 5,6 32 49 62
250 1 : 2,6 : 4,5 24 39 50
300 1 : 2,4 : 4,3 22 37 47
400 1 : 1,6 : 3,2 14 28 36
450 1 : 1,4 : 2,9 12 25 32

Мерить сыпучие материалы ведрами удобнее, чем килограммами, при это не нужны дополнительные инструменты и место: все можно делать на стройплощадке. Но на оптовых базах и песок, и щебень с гравием отпускаются в килограммах. Так как преобразовать килограммы в ведра? Сначала узнаем доли ингредиентов:

Стандартная пропорция для раствора бетона – 1:3:5, а это значит, что долей будет всего девять: 1+3+5. В 1 м3 – 1 000 000 см3, и это число нужно разделить на 9, получим 111111 см3. В одном кубическом сантиметре содержится 3,33 грамма цемента, и значит, в кубе будет 333 кг. Использовать калькулятор для таких расчетов будет удобнее и быстрее при больших объемах.

Пропорции составляются в виде возрастающей зависимости: 1 часть бетона, 3 части песка, 6 частей щебня, гравия или другого твердого заполнителя. Вода добавляется в объеме 50-100% от общего объема раствора. Конечный результат – раствор не должен стекать с лопаты, он должен быть густым и падать кусками. Расчет количества бетона

 

Расчет количества бетона

Пример расчета на конкретном объеме:

Для 10 м3 бетонной смеси понадобятся такие компоненты:

  1. одна часть портландцемента марки M 500;
  2. Две части воды;
  3. Четыре части заполнителя щебня.

На 10 м3 раствора израсходуется семь частей компонентов. Каждая часть равняется 1,42 м3 – узнать это можно, разделив 10 на 7. Для вычисления объем каждого вещества требуется количество частей умножить на 1,42 м3.

Состав бетона на 1 м3:

Марка бетона Материалы кг, (доля, часть)
Цемент M 400 Щебень Песок Вода
М 75 170 (1) 1053 (6,0) 945 (5,4) 210 (1,2)
М 100 210 (1) 1080 (5,0) 870 (4,0) 210 (1,0)
М 150 235 (1) 1080 (4,6) 855 (3,6) 210 (0,9)
М 200 286 (1) 1080 (3,8) 795 (2,8) 210 (0,7)
М 250 332 (1) 1080 (3,3) 750 (2,3) 215 (0,65)
М300 382 (1) 1080 (2,8) 705 (1,9) 220 (0,6)

Приготовить хороший бетон несложно, и даже своими руками это можно сделать быстро, при этому получив очень качественный бетон. Для это нужно только одно: точно рассчитать все необходимые пропорции, и добавлять только свежие компоненты.

Как приготовить бетон для фундамента зимой?

Зимнее бетонирование возможно осуществить четырьмя основными способами или их комбинированием:

1 Разогрев бетонного раствора в процессе его смешения и укладки,

Прогрев состава можно производить прямо в бетономешалке, к примеру, с применением электродов. Так, процесс проводится таким образом, чтобы смесь достигла температуры 30-40 градусов

2 Применение специальных добавок противоморозной направленности,

Распространенными противоморозными добавками являются поташ и нитрат натрия, хотя подобных добавок создано просто огромное количество, что называется, на любой вкус и цвет. Количество вводимой добавки определяется условиями твердения бетона:

  • при температуре воздуха до -5 – 5-6% указанных добавок;
  • до -10 – 6-8%;
  • при -15 – 8-10%;
  • при более высоких температурах нитрат натрия не применяют, а поташ наоборот, увеличивают до показателя 12-15%

Использование специализированных добавок положительно влияет на бетон, стоит только сравнить состояние бетона с добавками и без

3 Термосный эффект

Бетонирование с использование термосного эффекта заключается в следующем: при помощи определенных добавок (ускоряющих застывание массы и снижающих температуру замерзания воды) достигается увеличение времени остывания бетонной конструкции, таким образом, получаем период, достаточный для набора необходимой прочности. В то же время сооружается добавка утепленная опалубка, стенки которой покрываются теплоизоляционными материалами.

4 Прогрев бетона во время твердения (процесс довольно длительный)

Бетонный состав нагревается при помощи электродов, опущенных в состав. При этом, емкость должна быть заземлена. Как правило, используют электроды пластинчатого типа, на которые подают напряжение 380В. Чтобы избежать потери эластичности состава, используют пластификаторы. Также существуют и другие способы подогрева состава, например, инфракрасный нагрев, опалубки с подогревом

Тут хочется отметить, что заливка фундамента в зимний период не имеет абсолютно никаких преимуществ, кроме как экономии времени, когда летом Вы сможете продолжить строительство. Однако, тут стоит учитывать и то, что к лету фундамент может попросту рассыпаться, если рабочие в силу своей низкой квалификации или по каким-либо другим причинам не придерживались технологии. Также зимой могут приглянуться расценки на строительные работы, ведь в зимний период они значительно снижаются, скажем так, не сезон. В таком случае, стремление сэкономить может обернуться в дополнительные затраты, если работы будут исполнены некачественно

Бетон своими руками или как замесить бетон с помощью лопаты

Здравствуйте, дорогие друзья.

Любая маломальская стройка никогда не обходиться без фундамента. Будь то столбчатый или ленточный фундамент основными компонентами для них является стальная арматура и бетон.  Благодаря этим двум материалам в настоящее время создаются настоящие шедевры архитектурного строительства выдерживающие ураганы, землетрясения и большие нагрузки.

В современном мире существует огромное множество машин, облегчающих работу с бетоном, но так как мы все делаем сами и своими руками, у нас нет необходимости возводить пятисотметровые сооружения, нам требуется малое количество бетона, то замешивать его будем вручную.

Вот сегодня и хочу рассказать о том, как замесить бетон своими руками, прикладывая минимум усилий.

Ещё в детстве, помню, дед мне всегда говорил: «Влад, в любом деле нужны определенные навыки, умения и определенный порядок в работе, только тогда дело можно сделать быстро и качественно».

После этого он мне приводил пример про двух землекопов, один занимался этой работой 20 лет, а второй был «начинающий ученик». Они начинали копать две одинаковые ямы рядом. Так вот, стажер затрачивал на работу в три раза больше времени, чем учитель. А знаете почему? Человек, который отдал этой профессии столько времени, уже интуитивно знает под каким углом вводить лопату в землю, как выбрасывать землю из ямы затрачивая минимум усилий и получая максимальный результат и много других секретов.

В своей строительной практике мне часто приходилось сталкиваться с возведением фундамента своими руками, а это соответственно с работами по замесу бетона. Честно Вам признаюсь, как только дело доходило до замеса бетона своими руками – это был для меня «нож острый».

И вот в один из таких «несчастных» для меня случаев я вспомнил, что мне говорил дед в детстве. Возникла мысль, наверное, я действительно замешиваю бетон неправильно, применяю не ту технологию, которой пользуются люди. Почему мне так тяжело делать эту работу?

Порывшись в интернете, и почитав доступную литературу, я так и не понял, в чем кроется главный секрет. И тут, сосед по дому привёз четыре КАМАЗа песка, четыре КАМАЗа щебня, обыкновенную металлическую ванну и пригласил на работу 4 рабочих из солнечного Таджикистана.

Я даже сначала не поверил своим глазам, что он хочет такими силами отлить себе фундамент под  дом 10*10 метров. До последнего не верил, что это возможно.

Вы знаете, я глубоко ошибался. Через неделю, к моему удивлению, фундамент был отлит.

Здесь-то я и позаимствовал технологию как замесить бетон с экономией 40% усилий.

Итак, рассказываю, как производится приготовление бетона своими руками на примере одной ванны.

Пошаговая инструкция: как замесить бетон своими руками и в каких пропорциях

Бетон мы будем изготавливать из цемента марки М500, поэтому пропорции приготовления бетона будут такими: 1 часть цемента, 3 части песка, 4 части щебенки, 1 часть воды. Для удобства за одну часть примем одно ведро.

Шаг 1. Наливаем в емкость два ведра воды. В зависимости от влажности песка может понадобиться добавить воду дополнительно.

Шаг 2. Засыпаем в воду 2 ведра цемента (без бугра). В принципе в 50 килограммовый мешок помещается 4 ведра, т.е. насыпаем половину мешка цемента.

Во время засыпки постоянно производим помешивание смеси воды и цемента до получения однородной жидкой массы.

Шаг 3. Постоянно помешивая, засыпаем  шесть ведер песка.

Доводим состояние смеси до однородной консистенции. После введения последнего ведра  смесь становиться мешать тяжеловато, но терпимо.

Шаг 4. Вводим в получившуюся смесь восемь ведер щебня.

Высыпать щебень необходимо не в одно место, а равномерно распределяя по всей площади емкости в которой производится замес. После каждого ведра перемешиваем получившийся бетон.

После введения последнего восьмого ведра и тщательного перемешивания наш бетон готов к заливке в опалубку.

Я замешивал бетон лопатой, но ребята у соседа, размешивали вдвоем с разных сторон. Причем один замешивает бетон лопатой, второй обыкновенной садовой мотыгой.

Вот говорю честно, как на духу, затрачиваешь на 40% меньше усилий, чем при применении любого другого способа. А те, кто советует все ингредиенты смешать в сухом виде, до добавления воды, наверное, вообще никогда не пробовал приготовить бетон своими руками и знает всю технологию как замесить бетон только в теории. Размешивая сухую смесь очень трудно поднять и перемешать её, особенно со дна емкости для бетона после добавления воды.

Надеюсь, прочитав статью до конца, теперь и Вы сможете сэкономить массу сил при изготовлении бетона своими руками. Таким же способом можно замесить раствор своими руками для оштукатуривания поверхности, для кладки кирпича или для облицовывания поверхности натуральным камнем.

Видео: как замесить бетон своими руками

Всем легких и быстрых строек. Удачи в строительстве.

С уважением, Пономарев Владислав.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Подготовка бетонной поверхности — Как подготовить полы к шлифовке

Дробеструйная машина для бетона от Procrete Resources

Подготовка бетонных поверхностей для покрытий, накладок, пятен или ремонтных материалов — трудоемкая задача, которую многие подрядчики выполняют неохотно или склонны игнорировать вообще. Но если вы когда-либо пропускали этот важный первый шаг в процессе, вы, несомненно, на собственном горьком опыте узнали, насколько он важен для успеха работы.

Бетонные поверхности подготавливаются перед повторным покрытием бетона, чтобы они снова выглядели как обычный бетон или для улучшения декоративной отделки.Сегодня полимеры можно наносить толщиной от 1/8 дюйма до 3/4 дюйма и штамповать, создавая поверхность, которая выглядит так же, как обычная штампованная бетонная поверхность.

Принадлежности и оборудование для подготовки поверхности цеха

Нужна помощь с вашим проектом? Найдите подрядчиков по бетону рядом со мной.

Поверхности также подготавливаются перед нанесением различных покрытий на пол в промышленных, коммерческих и учреждениях. Самая важная характеристика для шлифовки материалов или напольных покрытий — это текстура бетона.В этом разделе представлен обзор шагов, необходимых для подготовки поверхности, а также знакомство с используемым оборудованием.

Информация о подготовке поверхности

ЧТО ТАКОЕ ПРОФИЛЬ ПОВЕРХНОСТИ БЕТОНА ИЛИ CSP?

Для надлежащего склеивания бетонных перекрытий и покрытий важно придать поверхности правильный профиль бетонной поверхности, или CSP. Чтобы помочь подрядчикам сделать эту оценку, Международный институт ремонта бетона разработал руководящие принципы для CSP — меры среднего расстояния от вершин поверхности до впадин.Они варьируются от CSP 1 (почти ровный) до CSP 10 (очень грубый).

CSP 1

Описание: Кислотное травление

CSP 2

Описание: Шлифовка

CSP 3

Описание: Легкая дробеструйная обработка

CSP 4

Описание: Легкая скарификация

CSP 5

Описание: Дробеструйная обработка средней мощности

CSP 6

Описание: Средняя скарификация

CSP 7

Описание: Сильная абразивоструйная очистка

CSP 8

Описание: Scabbled

CSP 9

Описание: Тяжелая скарификация — ротомиллированный

CSP 10

Описание: Ручной бетонолом с последующей абразивно-струйной очисткой.

Как правило, чем толще покрытие или топпинг, тем более агрессивным должен быть профиль.Например, для поверхностного покрытия может потребоваться легкий CSP от 2 до 4. Для более толстых самовыравнивающихся или полимерных покрытий приемлемые профили обычно находятся в диапазоне от CSP 4 до 6. Для достижения профилей поверхности в более высоких диапазонах часто требуется придание шероховатости дробеструйной очисткой или скарификацией. .

Чтобы получить копию технического руководства ICRI, «Выбор и спецификация подготовки бетонной поверхности для герметиков, покрытий и полимерных покрытий», позвоните по телефону 651-366-6095 или посетите сайт www.icri.org.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СТАНДАРТЫ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ

Какие характеристики поверхности должны охватывать

В спецификациях

также должно быть указано, насколько однородной, чистой, шероховатой и какой прочности должна быть бетонная основа перед нанесением покрытия или перекрытия.

Другие спецификации могут включать расписание и допустимые уровни шума и пыли. Кроме того, есть ли в расписании время для высыхания бетона до требуемого уровня влажности, если в процессе очистки используется вода? Если спецификации не охватывают эти проблемы — убедитесь, что они решены.

Если требуется тестирование, типы тестов должны быть включены в спецификации.

Предложения по спецификациям подготовки поверхности должны четко определять методы очистки, метод профилирования и процедуры устранения дефектов поверхности.

В большинстве спецификаций по подготовке поверхности указано, что поверхность должна быть «прочной, без дефектов, сухой и чистой». Каждый из этих терминов является субъективным, поэтому важно, чтобы технические условия работы, покрытия или технические характеристики верхнего слоя и ожидания архитектора и / или инженера проекта совпадали.

Стандарты, о которых вы должны знать (ACI 503R, ASTM 4263, ASTM 4260)

ACI 503R Использование эпоксидных смесей с бетоном

ASTM D 4260-88- Стандартная практика кислотного травления

ASTM D 4262-83- Метод испытания pH для химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей

ASTM D 4263-83- Метод испытаний для определения влажности бетона методом пластикового листа.

Рекомендуемые товары

Когда спецификация работы и спецификации производителей различаются

Все мы, строители, знакомы с оправданием «Я сделал это по спецификациям». Это когда работа пошла на убыль, и нужно найти причину, почему так начинается указывание пальцем. Проблема часто заключается в несовпадении спецификаций работы и продуктов.

Architects Спецификации часто являются шаблонными и передаются от одной работы к другой, даже если условия работы разные.

Подрядчики заняты и предлагают много работ — часто без времени или из-за расстояния они не могут сравнить спецификации проекта со спецификациями продукта и условиями работы.

Владельцы часто просто не думают, что это может быть так сложно.

Умные владельцы, управляющие недвижимостью и дизайнеры начнут с конца, обдумывая желаемый результат и спросят: «Каков конечный результат от нового этажа, который мы ищем»? Просмотрите продукты с хорошей репутацией, которые принесут такой результат.

Затем напишите спецификации, следуя инструкциям производителя продукта по установке и учитывая условия работы.

Вышеупомянутая задача — непростая, но она лучше, чем когда-либо, когда ее не делают.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Как насчет кислотного травления для подготовки поверхности?

Вас интересовала информация о травлении или гравировке бетона?

Для бетонных покрытий, модифицированных полимером:

Подрядчики и производители различаются между приданием бетону шероховатости путем механического профилирования или кислотным травлением.Большие или сложные поверхности обычно профилируются механическим способом.

Кислотное травление может обеспечить надлежащую подготовку поверхности для горизонтальной установки покрытий и покрытий в хорошо вентилируемых помещениях, где требуется отсутствие искр и / или пыли. Но они не удаляют из бетона продукты на нефтяной основе или животные растительные масла. Кислотное травление предназначено для создания профиля поверхности, а не для очистки бетона. Для очистки или обезжиривания бетона используйте специальные чистящие средства.

После кислотного травления поверхность необходимо нейтрализовать. Проблемы со склеиванием могут возникнуть, если на бетоне останется кислота.

ASTM D 4262-83 — это метод определения pH для химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей.

Вы можете просмотреть и купить документы ASTM. Кликните сюда.

Для покрытий полов в промышленных или коммерческих целях:

Лучше всего использовать механическое профилирование. Томас Клайн из Structural Preservation и Уильям Перенчио из Wiss, Janney, Elstner Associates, Inc.Учтите, что кислотное травление следует проводить только в том случае, если нет альтернативных средств подготовки.

Опять же, самая безопасная мера — следовать инструкциям производителей напольных покрытий по укладке.

Как насчет установки непроницаемого для дыхания покрытия?

Если для снятия верхней части бетонной поверхности с целью профилирования бетона используется дробеструйная очистка или рыхление, поры в бетоне открываются. Открытые поры означают, что воздух может легче выходить из бетона.

Если применяется непроницаемое для дыхания покрытие, выходящий воздух может образовывать пузырьки воздуха и кратеры на затвердевшем покрытии.В этом случае перед нанесением покрытия необходимо нанести несколько слоев грунтовки. Опять же, уточняйте у производителя покрытия.

Также может помочь нанесение покрытия в ночное время: вероятность попадания водяного пара в воздух меньше, когда температура воздуха и бетона одинакова.

Что произойдет, если подрядчик по подготовке поверхности и установщик покрытия — разные компании?

В таких условиях связь должна быть очень четкой. Если возникают проблемы с покрытиями, может возникнуть естественный конфликт: каждая сторона может обнаружить, что что-то не так, а другая работает.

Подрядчик по подготовке поверхности должен представить рабочий план, который проверяется на совместимость как с используемыми покрытиями, так и график работ.

Связано: Как подготовить поверхности к нанесению герметика?

Как подготовить бетон к покраске или окрашиванию

Все маляры и представители малярных магазинов соглашаются: домашние работы портятся в основном из-за неадекватной подготовки бетона (и влажности). Окончательный вид и долговечность в буквальном смысле зависят от вашей подготовки.Подготовить бетон к покраске очень просто. Если все сделано правильно, краска никогда не отслаивается.

Проблема отслоения краски для бетона: вероятно, плохая подготовка. Я тоже смешной. Забавно выглядишь. Мы не смеемся над подготовкой бетонного пола к покраске.

Важные моменты подготовки бетонного пола под покраску

  • Подумайте: мы задаем важные вопросы ниже.
  • Составьте список расходных материалов, которые вам понадобятся (включая этап окраски позже).Вот начальный список основных инструментов для рисования, таких как скребки, валики, кисти и т. Д. Лоток / поддон не требуется. Подробнее ниже.
  • Бетон инструменты для подготовки и окраски, морилки также все на одной странице. Они описаны ниже.
  • Не думайте, что убирайте: ниже мы свяжем вас с некоторыми советами. Уборка — это не тормоз.
  • Сначала выньте всю мебель и т. Д.
Как подготовить бетон к покраске: главное
  1. Профиль? Шероховатость плиты — это только один ключ.Слишком гладко, и ничего не прилипнет. Я объясню 2 способа травления: травление или шлифование (но, возможно, вам и не придется).
  2. Есть влага? Два теста, которые вам действительно необходимы: простой тест на содержание влаги (весь бетон всегда влажный, в некоторой степени) и более простой тест на поглощение влаги. Влага — настоящий враг.
  3. Щелочность? Еще одно испытание, которое вы можете рассмотреть: новые полы могут быть слишком щелочными, чтобы покрыть любое покрытие как есть, и может потребоваться грунтовка.Это зависит от конкретного рецепта и возраста.
  4. Прочие задачи Обработка (трещины? Плесень? Нужна грунтовка?)
  5. Готовые полы тоже нуждаются в любви: Джонни, достань свой скребок.
  6. Чистота предотвращает большинство поломок: Перед покраской цемент необходимо промыть, ополоснуть, ополоснуть.
  7. Будьте нежны со мной, это мой первый месяц (лечения).

Покраска ранее окрашенного бетона? Перейти к подготовке бетона к покраске, если у вас окрашенный пол.

Только что залитый бетон должен выдерживаться месяц, чтобы весь кальций вышел на поверхность. Если вы не будете ждать, этот процесс оттолкнет ваше покрытие от поверхности.

1. Профиль

Специально слишком гладкий: многие строители отделывают бетон для гаража очень гладким. Это снижает пористость бетона, и ваше покрытие / краска не будет хорошо сцепляться.

Если вам нужно протравить кислотой (скорее всего, вы этого не сделаете), и если вы не очень хорошо его очистите, вы оставите кальциевую пыль в порах бетона.Убер плохо. Вот почему мы полоскаемся снова и снова. И снова.

Внизу этого поста есть небольшой раздел о гравировке со ссылкой на полную страницу: это важные знания, но мы разделили их для ясности.

Если вы не уверены в шероховатости или профиле, вам необходимо обратиться к специалисту для проверки. Он / она скажет вам, что «профиль бетонной поверхности» (CSP) должен находиться между уровнями CSP-1 и CSP-2, и расскажет, какое место занимает ваша плита. Для толстослойных покрытий могут потребоваться разные профили.

Помните: кислотное травление не удалит масло. Очистители / обезжириватели делают эту часть подготовки бетонного пола к покраске.


2. Влажность

Ключевым моментом является тестирование: Тесты на воду просты. Вам нужно проверить на проникновение воды и влажность вашей старой или новой плиты. Как это сделано:

Испытание на падение воды: Небольшое количество воды (размером с монету) должно впитаться в течение минуты в пол, который является «открытым», чтобы принять эпоксидное покрытие.Непрофилированный, незапечатанный бетон немного рассыпает воду, прежде чем медленно погрузится в нее и испарится, и останется влажным в течение нескольких минут.

Есть и другие тесты на влажность, о которых вам следует знать: все это написано в нашем небольшом посте о том, как проверить бетон перед покраской. Эти простые тесты подходят большинству людей, если они не подозревают о какой-либо конкретной проблеме.

Вы не прошли тест на влажность?

Если вода плохо впитывает воду, у вас есть герметик, и вам нужно выбрать правильный способ его удаления, исходя из ваших планов.Если вы планируете покрыть кислотой пятно, не стачивайте верхний слой и не протравливайте его кислотой. Пятну нужен этот слой, а кислота заставит пятно исчезнуть. Вы воспользуетесь химическим веществом. Прочтите эти две статьи: как подготовить старый герметичный бетон и статью о травлении бетона и пропустите части о кислотной промывке.

Если позже вы будете красить бетон, его можно отшлифовать или промыть кислотой.

Если у вас появляется влага, от этого есть лекарство. Окрашивать цемент можно, если он не слишком влажный для покраски (попросите профессионала помочь вам и / или прочтите сообщение о тестировании бетона).

Какое лекарство? В зависимости от грунтовки он может выступать в качестве барьера для влаги для полов, возведенных на влажной почве. Это также может снизить влажность внутри. Подробнее о праймерах чуть ниже.

Однокомпонентные («1K») эпоксидные краски (не обязательно 2K) также хорошо блокируют влагу. Если вы считаете, что у вас проблемы с влажностью, обязательно обратитесь к опытному специалисту по бетону. Они могут посоветовать, а также подготовить бетон к покраске.

О краске для бетона мы писали здесь.


3. Щелочность

У большинства полов, даже новых, нет проблем с щелочностью, но новый бетон вызывает сомнения.

Для новых заливок никогда не красите в первый месяц и знайте щелочность плиты: слишком высокая, и вам понадобится грунтовка (если ваша краска не предназначена для этого). При подготовке бетонных полов к покраске большинство людей пропускают этот аспект, что, вероятно, нормально, если плита постарела.

Для этого испытания мы отправляем вас на пункт испытаний бетона (тот же, что и при испытаниях на влажность), где объясняется, как вы можете провести испытания самостоятельно.Вот испытания бетона, которые мы проводим перед покраской.

В этом видео показан тест на щелочность.


4. Другие соображения по подготовке бетона к покраске

• Есть трещины?

Неважно, лечите ли вы их до или после прайма. Но если ваш наполнитель требует грунтовки… — сказал Нафф.

  • Большие щели не следует заделывать , а заполнять специальным водонепроницаемым заполнителем трещин в бетоне: см. Этот хороший заполнитель (ссылка на фото).
  • Есть еще один наполнитель для крупных трещин, который нам нравится: этот продукт от DAP является для всех целей и целей бетонным и может быть загрунтован, но не требует этого.
  • Для небольших трещин используйте цементный герметик, подобный тому, который мы рекомендуем.
  • Для герметика грунтовка не требуется. Вот наша статья о пистолете для герметика.
• Есть плесень?

Плесень нужно уничтожать средством для удаления плесени, а НЕ отбеливателем! В наши дни лучший выбор для уничтожения плесени — это одобренный EPA Mold Control, безопасная альтернатива отбеливателю, которая оставляет защитную пленку, которую вы можете покрасить.Респиратор не требуется.

Помните, что отбеливатель — это смертельный яд, поэтому необходимо надевать защитные перчатки, качественный респиратор с соответствующими фильтрами, . , если вы им пользуетесь.

Но отбеливатель оставляет некоторые споры плесени, которые размножаются сильнее и быстрее: используйте управление плесенью, указанное выше!

Мы упростили сложный мир респираторных фильтров.

• Грунтовать или не грунтовать?
    • Большинство красок для бетона не требуют грунтовки для бетона. Но новый бетон может иметь очень высокую щелочность, поэтому его нельзя покрасить без грунтовки. Старые плиты разные: они успели прореагировать с воздухом, и щелочность снизилась. (В любом случае перед подготовкой бетонных полов к покраске всегда ждите не менее 30 дней для получения нового бетона). Для нового бетона (возрастом менее года) проверьте щелочность (см. Раздел чуть выше).
    • Если вам это нужно или если вы не тестировали, но не хотите рисковать, используйте грунтовку для бетона, которая выдерживает высокую щелочность.Но сначала проверьте этикетку на своей краске: она может быть рассчитана на высокую щелочность, поэтому грунтовка не требуется.
  • Наш выбор для грунтовки для кирпичной кладки. Наша универсальная грунтовка для бетона — TuffCrete от Benjamin Moore, предназначена для бетонных полов в гаражах и грунтовки бетона.

Очевидно, что при грунтовании перед нанесением грунтовки выполните очистку и т. Д., Указанные ниже!

• Наконец…
  • Перед тем, как приступить к травлению или очистке, по возможности, очистите материал.
  • Заклейте мелкие вещи зеленым малярным скотчем: он может держаться несколько дней и не оставлять следов клея (в отличие от старого коричневого материала).
  • Закройте плинтусы и стены на фут или более бумагой или пластиком (мы используем малярку 3M, которая идет в комплекте с лезвием) и зеленым малярным скотчем. Оставьте маску для фазы рисования. Нам нравится 1-дюймовая зеленая лента, указанная выше, для использования на маскировщике.
  • Мы также используем малярную бумагу с этим устройством, а не только пластик, в котором он идет.Один рулон этой бумаги имеет большое значение.

5. Был ли ваш пол покрыт лаком или краской?

Нет? Пропустите очистку (следующий раздел).

Окрашивать уже окрашенный бетонный пол — это как красить любой пол: к сожалению, в зачистке нет более короткого пути. Гидроизоляционные материалы или герметики — такие же, как краска. Кислотное травление не поможет. Вам придется химически или механически удалить или «вскрыть» старые покрытия: это единственный способ, извините. Опять же, вот полная ссылка на бетонную подготовку, но краткий ответ:

      • Прозрачные герметики необходимо удалить, а это означает, что вам нужно удалить верхний слой бетона, если вы будете красить, или химически удалить герметик, если вы испачкаете кислоту (или покрасите в этом отношении).См. Нижнюю часть этого поста о шлифовании: там будет ссылка на полную публикацию с практическими рекомендациями.
      • Удалите отслаивающуюся краску скребком и / или этой качественной металлической щеткой. Не пытайтесь здесь сэкономить, потому что щетина выпадает прямо из дрянной.
      • Зашлифуйте края краски / голого бетона наждачной бумагой с различной зернистостью. Вам понадобится 80 и 100, но неплохо было бы добавить немного крупы.
      • Отшлифуйте всю краску: каждый квадратный дюйм.
      • Хорошо вымойте оголенные участки (см. Очистку ниже).

6. Очистка — это то место, где многие домашние мастера не могут подготовить бетон

Обычный метод уборки — подметать пол, а затем протирать его чистящими средствами, о которых мы говорим чуть ниже. Мы перестали использовать TSP, потому что он слишком груб для кожи.

Промывка под давлением подойдет, если вы не просто протравили или измельчили. Перед любой мойкой под давлением не допускайте попадания крошечных частиц на пол. Давление может загнать их в пол, но позже они ослабнут.Если вам нужны мойки высокого давления по лучшей цене, этот Sun Joe никогда не умрет. Всегда.

Ключевой момент перед окраской / покрытием: Дайте ему полностью высохнуть. Вентилятор и обогреватель здесь очень пригодятся, особенно если вы хотите заняться работой на следующий день. Опять же, максимально возможное высыхание является ключевым моментом в подготовке бетонных полов к покраске.

Частицы бетона не вымываются полностью, поэтому используйте пылесос для влажной / сухой уборки и впитайте воду. Вы можете пропылесосить больше воды из шланга, чтобы избавиться от проблемных участков.

Пока вы на нем, очистите первые несколько дюймов дорожки, потому что грязь на ней не даст вашей малярной ленте прилипнуть в дальнейшем.

Выполняйте уборку в таком порядке:

7. Снова время высыхания, ты меня вылечишь

Дайте плите полностью высохнуть: Это сложнее, чем кажется. Влага — наиболее частая причина разрушения покрытия. Если он не полностью высохнет, то позже у вас могут появиться пузыри или расслоение.

Пылесос для влажной / сухой уборки очень полезен при полоскании пола, не говоря уже о многих других применениях, которые вы найдете для него. Шваброй не удастся собрать все мелочи.

    • Пылесос для сухой и влажной уборки действительно помогает ускорить сушку.
    • Наберитесь терпения и дайте бетону полностью высохнуть. Поклонники помогут.
    • Напольный вентилятор, который вы видите здесь, имеет почти идеальные характеристики. Электрические розетки сбоку: хорошая идея, Стэнли.
    • Наконец, осушитель воздуха — лучший способ быстро и максимально высушить плиту.


Подготовка бетона: специальный раздел по травлению

Травить или не травить, вот в чем вопрос … Благороднее ли ЗАТОЧИТЬ ЭТОГО РЕБЕНКА

Несмотря на то, что пишут на других сайтах, большинство бетонных полов не требует травления. Если бетон очень гладкий (некоторые строители разглаживают его затиркой), то да, протравку нужно протравить кислотой или шлифовальной машиной. Йоу-са.

Стоит ли измельчать? Часто рекомендуется, чтобы многие бетонные плиты, особенно при гладкой затирке, имели слой «цементного молока». Затирка выводит влагу на поверхность. Это создает более слабый верхний слой, который должен оторваться от . Шлифовка — единственный способ.

Тест: Воспользуйтесь отверткой и попробуйте проделать дырку. Если это непросто, не нужно измельчать. Если слой / кусок отрывается, вам действительно стоит это сделать. После этого очистите (подробнее ниже) и покрасьте.

Чтобы узнать, являетесь ли вы одним из тех, кому не нужно травление, перейдите к быстрому чтению по травлению (ссылка чуть ниже).Это объясняет , какая кислота не сделает и для вас.

Для простоты мы разделили травильный столб. Начните с самопроверки вашего бетона. Если вам нужно протравить, вы найдете здесь полную инструкцию по кислотной промывке или шлифовке.

Травление бетона: шлифовка или кислотная промывка. Считывание занимает 10 минут.

Вот несколько важных выводов из этой страницы:

  • травление не удалит масла
  • носить респиратор! и другие средства защиты тела, включая очки
  • очень хорошо промыть
  • Конечным результатом должен быть пол с наждачной бумагой зернистостью от 100 до 80 на ощупь

Шлифовальные машины для полов не сдаем в аренду.Мы предпочитаем угловую шлифовальную машину с показанным алмазным шлифовальным кругом. Почти за стоимость аренды вы получите очень полезный инструмент … когда вы красите свой дом: ай!

Сводка

Подготовьте бетон очень хорошо, и у вас не должно возникнуть проблем. Домовладелец, который делает это в одиночку, совершает одну из двух типичных ошибок. Плита осталась влажной или каким-то образом намокла, либо плита грязная / маслянистая. Подготовить бетон к покраске означает, что он становится чистым и сухим. В списке вверху этого поста перечислены все ключевые моменты для надлежащей подготовки бетона к покраске или любому покрытию, поэтому, пожалуйста, запомните их! Если мы можем проконсультировать вас по поводу подготовки, сообщите нам об этом ниже.

Было ли это полезно? Любые комментарии? Пожалуйста, не стесняйтесь. Вы начали готовить бетонные полы к покраске? Любые вопросы?

Необходимое оборудование для подготовки бетонных поверхностей

Если начать проект по подготовке поверхности с правильным оборудованием, это будет больше, чем просто помочь вам завершить работу. Правильная подготовка бетона с самого начала повысит вашу эффективность и избавит вас от лишней работы или, в некоторых случаях, отступлений. В этом посте мы расскажем о необходимом оборудовании, инструментах и ​​аксессуарах для подготовки бетонных поверхностей.Конечно, не все эти продукты необходимы для каждой работы. То, что вам нужно, будет полностью зависеть от таких факторов, как состояние поверхности, с которой вы работаете, а также от размера области и от того, работаете ли вы внутри или снаружи.

Что понадобится для зачистки и очистки

При приближении к удалению эпоксидных покрытий или других нежелательных слоев обязательно используйте подходящее оборудование, иначе вы рискуете потратить впустую время или оставить нежелательные следы на поверхности, которая может не нуждаться в большой подготовке.

Скребки для пола

Во-первых, удалите любой нежелательный материал, например, краску, плитку или ковровый клей, с помощью скребка для пола хорошего качества. Вы можете приобрести самоходные скребки для пола и даже скребки для пола с сиденьем, которые могут повысить эффективность подготовки поверхности — особенно для крупных проектов.

Дробеструйные аппараты

Многие люди предпочитают использовать дробеструйные аппараты для снятия изоляции с поверхности при подготовке к нанесению покрытия или окраски, поскольку они часто экономят время и рентабельны.Создавая пористую поверхность за счет движения стальной дроби, дробеструйные аппараты не только очищают вашу бетонную поверхность, но и могут улучшить адгезию покрытия.

Скарификаторы

Для высокопрочных поверхностей, которые могут вызвать проблемы, скарификатор работает для разрушения покрытий с помощью вращающихся резцов. Однако обратите внимание, что хотя они могут быть более эффективными при удалении тяжелых эпоксидных смол и других покрытий, скарификаторы не сглаживают поверхности, как это делают шлифовальные машины и другие машины.

Создание гладких поверхностей с помощью шлифовальных машин

Для получения гладкой поверхности, на которой не образуются гребни, поры или бороздки, шлифовальные машины идеально подходят для подготовки пола к легким текстурам и тонкому покрытию. В зависимости от поверхности вы можете использовать несколько различных типов шлифовальных машин. И в некоторых случаях вы можете использовать любой тип.

  • Ручной: Для небольших поверхностей, таких как прилавки или труднодоступные участки пола, ручные шлифовальные машины находят множество практических применений и могут спасти положение, если вы пропустили какое-то место!
  • Шлифовальный станок для полов: Шлифовальный станок для полов определенно необходим для подготовки поверхности под покрытие и другие материалы на бетонных полах любых размеров.Благодаря широкому набору опций вы можете легко найти шлифовальный станок для пола, который соответствует вашим потребностям (Runyon также предлагает аренду!).
  • Кромкошлифовальный станок: Шлифование поверхностей вдоль стен может быть проблемой. Но кромкошлифовальные станки были созданы, чтобы выдерживать самые жесткие кромки поверхностей. Даже самый продвинутый шлифовальный станок для полов может иметь проблемы с проникновением в труднодоступные поверхности. Если вы хотите заняться серьезной подготовкой бетонной поверхности, вы можете подумать об инвестировании в одну из них.

Мастерки для высококачественной отделки и полировки

Для подготовки больших промышленных полов, когда существует высокий спрос на эффективность и более быструю работу, затирочные машины зарекомендовали себя как более чем достойное вложение. Независимо от того, наносите ли вы идеальную отделку на поверхность или вам нужно отполировать обширное пространство за короткое время, эти машины предназначены для выполнения нескольких этапов подготовки напольного покрытия. Затирочные машины могут быть как с ручным, так и с ручным управлением.

Подходящие аксессуары для вашей работы

Это может показаться преувеличением, но некоторые аксессуары действительно могут сделать или разрушить ваш проект. Здесь мы выделили несколько наиболее важных аксессуаров, которые вам понадобятся при выполнении задачи по подготовке поверхности.

Алмазный инструмент

Проекты, требующие резки твердых поверхностей, таких как бетон, значительно упрощаются с помощью алмазных колодок. Модели Runyon варьируются от резиновых подушек до инструментов для металлической связки и подушек для влажной полировки, все из которых имеют различные размеры зерен.

Подушечки для полов общего назначения

Для полировки и очистки, удаления потертостей и доводки полов до идеального состояния с помощью подушечки, которая лучше всего подходит для вашей машины. Варианты напольных покрытий Runyon Surface Prep варьируются от 10 до 46 дюймов в диаметре.

Принадлежности для жидкого навоза и управление

При влажной полировке налипание шлама может быть довольно неприятным. Пылесосы для жидкого навоза будут извлекать и удерживать накопившийся навоз в самых жестких условиях, а растворы навозной жижи, такие как SlurrySep Floc, улавливают и инкапсулируют частицы цемента для эффективного обезвоживания.

Оборудование для подготовки поверхности Runyon — подходит для широкого спектра потребностей

Если вы хотите арендовать оборудование для разовой работы или надеетесь инвестировать в тяжелую технику для долгосрочного использования, наш обширный каталог оборудования и принадлежностей наверняка удовлетворит ваши потребности в подготовке поверхности. От этапов очистки и удаления до полировки и нанесения покрытия — у нас есть продукты для каждого этапа процесса подготовки поверхности. Хотите узнать больше? Позвоните или напишите нам сегодня.

Как сделать поверхность бетонного пола сияющей, как бриллиант


Будь то существующий бетонный пол в помещении или на открытом воздухе или новый бетон, этот тип полов предпочитают за просто красивый внешний вид, а некоторые — за ожидание получения эффектного блеска.Используя инновационное оборудование для напольных покрытий, надежные инструменты и надлежащие расходные материалы, а также соблюдая необходимые меры, вы в конечном итоге добьетесь блестящей и изысканной отделки пола.

Подготовка поверхности

Как всегда, подготовка поверхности является ключевым фактором в любом проекте полов, особенно бетонных. Степень подготовки вашего пола окончательно определит, насколько привлекательным будет готовый продукт.
  1. Твердость бетона: определение степени твердости вашей бетонной поверхности поможет вам понять, какой тип алмаза выбрать и какой уровень зернистости лучше всего подходит для бетона.Набор для определения твердости MOH — идеальный инструмент для определения твердости бетона.
  2. Очистка бетона: Обычно на любом фундаменте пола, таком как бетон, есть уже существующие пятна, грязь и сажа, которые необходимо удалить. Использование проникающего очистителя для бетона или обезжиривателя для бетона будет наиболее подходящим вариантом для удаления даже самых стойких пятен.
  3. Ремонт бетона: Трещины и отверстия необходимо отремонтировать до полировки. Эпоксидные или бетонные наполнители (в зависимости от того, какое применение вы пытаетесь достичь) будут использоваться для улучшения структуры бетона.Дайте полностью высохнуть.
  4. Инструмент для бетона: алмазы на металлической связке и полировальные подушечки для бетона будут регулировать, насколько блестящей станет ваша бетонная поверхность. Каждый инструмент имеет классифицированный уровень сцепления и зернистости, что дает ему возможность либо шлифовать твердые покрытия пола и мастику, либо полировать поверхность пола до блестящего вида.
  5. Полировка бетона: вы должны определить, нужно ли вам выполнять влажную или сухую шлифовку. В процессе мокрого шлифования используется вода для уменьшения трения и охлаждения алмазных абразивов, что в конечном итоге продлевает срок службы вашего инструмента.Кроме того, он полностью устраняет пыль от шлифовки. Процесс сухого шлифования не требует воды, вместо этого используется пылесос или промышленный пылесос для удаления образующейся пыли. Сухое шлифование требует прочного и надежного инструмента, чтобы выдерживать суровые условия.
  6. Уплотнение и герметизация бетона: применение уплотнителя / отвердителя для бетона заполнит все поры в бетоне, что увеличивает поверхностную плотность. Герметизация поверхности бетона герметиком для бетона гарантирует защиту от периодических повреждений, коррозии и пятен.
  7. Уход за бетоном: потенциально бетонные полы будут собирать грязь, пыль и т. Д. (Большинство напольных покрытий со временем это делает), однако очистка и уход не требуют усилий и впишутся в любой плотный график работы с соответствующими принадлежностями. Благодаря использованию машины для мытья полов или полировальной машины, а также мягких чистящих средств для бетона ваши полы гарантированно будут сиять вечно, они будут ОЧЕНЬ УДАРОВАТЬ ваших гостей и будут радовать вас и улыбаться на долгие десятилетия.

Рекомендации специалистов:

  • ВООБЩЕ НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ уксус или аммиак!
  • Скоростные полировальные машины с белыми полировальными подушечками для блестящего бетона.
  • Мы предлагаем герметизировать бетонные полы каждые 3-4 года.
  • Несмотря на то, что сделать это самостоятельно возможно, даже при использовании наших инструкций по напольным покрытиям, если у вас все еще есть сомнения или опасения, не бойтесь рассмотреть вопрос о найме профессионала по напольным покрытиям. Они могут и будут помогать вам в достижении желаемого результата.

Ресурсы, руководство и поддержка

Бетон во всем мире давно доминирует в отраслях промышленности, особенно в производстве полов, из-за его исключительной прочности, отсутствия необходимости в обслуживании и просто приятного внешнего вида. Xtreme Polishing Systems поставляет в промышленность инновационные и профессиональные изделия для полировки бетона и декоративные изделия из бетона, оборудование, химикаты и многое другое. Наши специалисты специально обучены работе с нашей продукцией и предоставят основные рекомендации и обслуживание клиентов при подготовке и выполнении бетонного пола.

Специалисты Xtreme Polishing Systems понимают, что каждая поверхность может иметь разные свойства, поэтому каждую плиту нужно обрабатывать по-разному. Мы здесь, чтобы направить вас в правильном направлении, поэтому, пожалуйста, позвоните нам по телефону (877) 958-5732 с любыми вопросами относительно «Как сделать поверхность вашего бетонного пола сияющей, как бриллиант» или посетите наш веб-сайт и просмотрите наши продукты сегодня. . Независимо от того, являетесь ли вы новым владельцем бизнеса, субподрядчиком по напольным покрытиям, домашним мастером, мастерами, художником, существующим бизнесом или домовладельцем, наш изысканный выбор продуктов и обширный опыт работы в отрасли помогут вам на каждом этапе пути, от начала до конца.

Как подготовить бетонный пол —

Подготовка бетонного пола может сильно отличаться по времени и технике. Важность, тип и степень подготовки, необходимой перед покраской, зависят от типа и состояния бетона, воздействия и наносимой системы покрытия. Бетон должен быть чистым, сухим и свободным от пыли, грязи, масла, поверхностных веществ и наростов антиадгезива.

При использовании любого оборудования или химических растворов, рекомендованных ниже, обязательно следуйте всем инструкциям производителя и соблюдайте все рекомендуемые процедуры безопасности.

Ручной инструмент / Веник / Пылесос

Первый метод подготовки — это удаление всей поверхностной пыли, грязи и любого другого рыхлого / рыхлого материала с помощью метлы или пылесоса. Их можно дополнить шлифовальной машиной или проволочной щеткой для удаления рыхлых частиц с поверхности и / или шлифовки существующей поверхности, чтобы обеспечить «ключ» для любого последующего покрытия.

Химическая очистка

Альтернативой механическим методам подготовки бетонных полов к нанесению эпоксидных покрытий может быть использование химических методов очистки:

  1. Кислотное травление
    Травление — это очень недорогой химический метод, обычно используемый для обработки бетонных полов с целью удаления цементного молочка и придания профиля.Целью кислотного травления является растворение слабого поверхностного слоя, известного как цементное молоко, и открытие пор, позволяющее проникнуть в слой герметика. Продукты кислотного травления представляют собой концентрированную соляную кислоту, которую следует разбавлять водой. Коэффициент объемного разбавления может варьироваться от 1 части кислоты к 3 частям воды и от 1 части кислоты до 10 частей воды в зависимости от обрабатываемого пола. Поверхность предварительно увлажняется, и разбавленная кислота наносится равномерно на соответствующую площадь. Приблизительная укрывистость обычно составляет около 10 кв.м на литр кислотной смеси. Кислота должна оставаться на поверхности в течение двух-трех минут до образования пузырьков. После нанесения кислоты протрите поверхность твердой щетиной, щеткой или роторной щеткой, которая облегчит процесс травления. Сильное образование пузырьков указывает на правильное травление и его необходимо добиться. Отсутствие пузырьков или слабая реакция свидетельствует о наличии на бетоне отверждающейся мембраны или поверхностного отвердителя. После завершения травления необходимо провести тщательную промывку пресной водой до высыхания поверхности — во избежание образования солей на поверхности.После образования эти соли трудно удалить. Остаточную кислотность необходимо нейтрализовать щелочным очистителем, а затем тщательно промыть пресной водой.
    Правильно протравленная бетонная поверхность будет твердой, но пористой и будет иметь профиль, аналогичный профилю мелкой наждачной бумаги. Вода легко проникает внутрь и поднимает горячие капли на поверхность. Во многих случаях для получения удовлетворительного результата требуется более одной операции травления. Раствор для травления никогда не должен быть более концентрированным, чем 1 часть кислоты на 3 части воды.Если при такой концентрации не получены удовлетворительные результаты, повторите процедуру травления. Если после одного травления поверхность более грубая, чем мелкая наждачная бумага, следует использовать более разбавленные растворы кислоты (разбавление до 1 части кислоты на 10 частей воды). Помимо соляной кислоты, доступны и могут быть использованы патентованные травители, содержащие фосфорную кислоту и концентрированные очистители. В качестве альтернативы травлению соляной кислотой следует рассмотреть возможность использования фосфорной кислоты (которая является нелетучей). чувствительные ситуации.Обратите внимание, что кислотное травление не будет эффективным по отношению к разделительным агентам, большинству отверждающих мембран или большинству отвердителей поверхности. Если вы хотите удалить жир, масла или другие загрязнения, их можно обработать сильным обезжиривающим средством перед процедурой травления. ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ: Обратите внимание, что и соляная, и фосфорная кислоты вызывают ожоги кожи и глаз, а также вдыхание кислотных паров может нанести вред.
  2. Очистка растворителем
    Очиститель на основе растворителя — это уникальная смесь быстросохнущих растворителей.Эффективно прорезая резину, жир, масло и стойкие следы, этот уникальный очиститель высыхает очень быстро и почти сразу готов к любому ремонту или покрытию. Однако имейте в виду, что это вызовет сильный запах и не подходит для пищевых продуктов или чувствительной окружающей среды. В закрытых помещениях следует использовать соответствующий дыхательный аппарат.
  3. Обезжиривание
    Удаление жира, масел и жиров с поверхностей пола и стен обязательно перед нанесением краски или других покрытий. Polycote Degrease IT — мощный многоцелевой очиститель и обезжириватель, содержащий фосфаты, щелочные добавки и растворители в сильнощелочном моющем композите. Обычно разбавляется водой в соотношении от 1: 4 для полов и 1:40 для машин, обезжиривает. IT также может использоваться в неразбавленном виде для удаления сильных жировых загрязнений. Распылите или вылейте и нанесите щеткой химическое вещество на очищаемую поверхность и дайте ему проникнуть в течение не менее 5 минут. Затем поверхность следует тщательно очистить, чтобы удалить жир или масло с поверхности.После этого его следует тщательно промыть. Aquavac — отличный способ удалить отходы. Еще лучше использовать скруббер-осушитель, который не только поднимет загрязнения с поверхности из-за сильного чистящего движения, но также будет отсасывать образовавшуюся жидкость во встроенный резервуар для отходов, оставляя не только хорошо очищенную поверхность, но и также тот, который в значительной степени сухой. Как упоминалось ранее, важно понимать, что бетон похож на губку — в нем есть воздушные дыры.Вылейте ведро воды на любой незапечатанный бетонный пол, и вы увидите, как почти вся сумма просто исчезнет. Вода будет подниматься и испаряться в течение следующих нескольких дней, пока бетон не станет полностью сухим. Однако, если масло или какое-либо другое загрязнение проникло в бетон, оно никогда не испарится. Поскольку масло проникло в бетон, необходимо понимать, что химическая очистка омоет только верхнюю поверхность. Масло, оставшееся внутри плиты, просто поднимется на только что очищенную поверхность, и пол будет казаться таким же грязным, как и непосредственно перед уборкой.Перед нанесением покрытия на пол, грунтование пола должно быть завершено как можно скорее после завершения уборки. Очень хорошая грунтовка может связывать в себя до 15% масла, а ее уникальная способность прилипать к ранее загрязненным полам практически не имеет себе равных.

Механическая очистка

Приготовление бетона с использованием определенных механических методов имеет преимущество скорости. Однако, если недостаточно подготовленные операторы попытаются применить более строгие методы, такие как струйная очистка или скарификация, удаление слишком большой части поверхности может легко привести к обнажению заполнителя и чрезмерно шероховатой и пористой поверхности.Необходимо понимать, что неправильно выполненная механическая подготовка может серьезно повредить бетонный пол.

Мощное шлифование, шлифование или соскабливание можно использовать для открытия отверстий и пустот, а также для удаления отверждающих мембран, некоторых отвердителей, рыхлых частиц и цементного молочка с поверхности плит пола. Эти методы можно использовать вместо взрывных работ, но они значительно медленнее и менее эффективны.

  1. Дробеструйная очистка Этот метод подготовки промышленных полов широко известен как самый профессиональный и самый эффективный метод подготовки поверхности для бетона — это легкая струйная очистка с помощью вакуумного дробеструйного аппарата .Цель такая же, как и при кислотном травлении. Пескоструйная очистка удаляет все антиадгезионные составы, слабый бетон, цементное молоко, грязь и загрязнения. Подключение к одному из наших мощных промышленных пылесосов гарантирует удержание не менее 95% пыли.
  2. Рыхление / зарубка Когда процедуры осмотра и испытаний показывают, что бетонные полы необходимо измельчить до прочного бетона. Скарификаторы и Скабблеры могут использоваться для удаления верхнего слоя бетона, чтобы обнажить свежую чистую поверхность.Такой прием практичен только для полов. Важный; Защита от пыли требуется при использовании в присутствии машин, продуктов питания или в тесном движении. У нас есть полная команда квалифицированных оперативников, готовых выполнить эту работу по мере необходимости. Однако оборудование можно приобрести или арендовать, если вы хотите выполнить работу самостоятельно. Пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать.
  3. Ручные / высокоскоростные алмазные шлифовальные машины Наши алмазные шлифовальные машины , которые намного больше, чем просто «шлифовальные машины», обладают достаточной мощностью практически для любых промышленных требований.Они используются для множества разнообразных применений, от «шлифования» существующих поверхностей, удаления существующей краски и слабого цементного молока до сглаживания неровных поверхностей. У нас есть шлифовальный станок, который идеально подойдет для вашего применения. Напротив, нас часто просят предоставить полную, при этом нас просят сделать поверхность шероховатой для достижения более высокого уровня сопротивления скольжению. Алмазная шлифовка позволяет выровнять полы до уровня лазерного уровня, удаляя мелкие ямки и ямки, выступы и шероховатости. на бетонных полах.Если две бетонные плиты плохо уложены на разную высоту, используется шлифовальная машина, чтобы сгладить переход от одной плиты к другой. Огромным преимуществом системы является то, что все машины, от простых ручных шлифовальных машин до самых больших машин с сиденьем, могут быть подключены к промышленным пылеулавливающим установкам. Это, в свою очередь, означает, что мы можем добиться работы без пыли на 95%. С помощью шлифовальных машин с установленными на резине непланетарными шлифовальными головками с регулируемым давлением и специально разработанными алмазами вы можете шлифовать и / или полировать, не протирая бетон, даже на трещинах и компенсационных швах.Специальный диск, залитый крупным алмазным зерном, может легко подготовить, очистить и отшлифовать существующие покрытия для повторного покрытия. Этот процесс удалит тонкослойные покрытия и непрочные покрытия и обеспечит текстурированную отделку, подходящую для соединения двух покрытий. Если существующее покрытие уже нанесено, которое в основном очень хорошо прилегает к поверхности, но которое просто нуждается в омоложении, также можно легко добиться отслаивания этой существующей поверхности для приема следующего слоя.По сравнению с дробеструйной очисткой , алмазная шлифовка относительно медленная и интенсивная. Однако оставшаяся отделка может быть гораздо более гладкой. В некоторых случаях нас просят на самом деле отполировать поверхность до супер гладкой поверхности. Однако обратите внимание, что в неподходящих руках алмазные шлифовальные машины могут оставить следы завихрения на плите, если работник не обучен или чрезмерно агрессивен.

НЕОБХОДИМА ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ?

Если вы все еще не уверены в лучшем решении для ваших нужд, позвоните в нашу службу технической поддержки по телефону 01234 846400 и поговорите с квалифицированной командой, готовой дать практический совет и помочь вам в максимально возможной степени.

Как установить новый бетонный пол на старый бетонный пол

Бетонные полы — один из лучших вариантов напольных покрытий, потому что они прочные и прочные, а также отличная альтернатива другим типам полов, таким как камень, дерево, мрамор, плитка , ковровые покрытия и т. д. Но, как и любые другие виды напольных покрытий, он потребует некоторых ремонтных и профилактических работ. Преимущество здесь в том, что вы можете легко поддерживать бетонный пол.

Неважно, в каком типе ремонтных работ нуждается ваш бетон, вы легко можете исправить это, применив подходящие продукты.Если вы хотите исправить трещину, небольшую часть пола или весь пол, вы можете легко это сделать, выполнив правильную процедуру.

Вот пошаговое руководство:

  1. Очистите старый бетонный пол

Первое, что вам нужно сделать, это очистить старый бетонный пол. Затем используйте веник, чтобы подмести весь пол, чтобы удалить мусор, частицы и сделать пространство полностью чистым. Если на вашем полу есть трещины, провалы или дыры, обязательно залатайте их правильно.

  1. Используйте жидкий латекс для пола для приклеивания

Следующее, что вам понадобится, это клеящий продукт. Для завершения работы вам понадобится связующий агент. Здесь вы можете использовать жидкий латекс для пола для работы. Преимущество латекса для пола в том, что его можно использовать как связующее, как грунтовку, как выравниватель и добавку. Последняя особенность — это то, что вам нужно, когда вам нужно соединение бетона с бетоном.

  1. Нанесение смеси

Пришло время использовать вяжущую смесь для нанесения нового бетонного пола .

Необходимо приготовить свежую смесь из воды и цементного порошка. Используйте ведро для смешивания и хорошо перемешайте. Никакого комка быть не должно. После того, как вы закончите, убедитесь, что вы готовы использовать смеси.

Подробнее:

Вот 2 шага, которые вам необходимо выполнить:

  • Используйте смесь, которую вы приготовили на шаге 2. Это связующая смесь, которая склеит новый и старый бетон. С помощью кисти нанесите смесь тонким слоем на влажный пол.Убедитесь, что вся область, которую вы пытаетесь исправить, покрыта тонким слоем клеящей смеси.
  • Теперь вылейте бетонную смесь, которую вы приготовили для настила пола, на поверхность, которая теперь загрунтована клеящей смесью. Вылейте всю смесь на пол и равномерно распределите. Вы можете использовать любой выравнивающий инструмент, чтобы равномерно распределить смесь по полу. Следите за тем, чтобы на полу был ровный слой смеси, чтобы он высыхал равномерно.

После нанесения нужно дать смеси полностью высохнуть.После полного высыхания вы увидите, что новая бетонная поверхность красиво сидит поверх старой и обеспечивает очень гладкую поверхность.

Итоги

С помощью клеящего средства вы можете легко положить новый бетон поверх старого всего за несколько простых шагов. Вы можете легко отремонтировать старый бетонный пол этим методом и придать ему новый вид. Убедитесь, что вы тщательно следуете процедуре, чтобы получить желаемые результаты.

FloorPrep предлагает жидкий латекс для пола для склеивания. Наш WHITE LATEX LIQUID® предназначен для использования в качестве грунтовки и добавки и идеально подходит для склеивания бетона. Он сделан на основе уникальной формулы, которая обеспечит наилучшие результаты склеивания.

Напишите нам по адресу [email protected] для получения дополнительной информации.

Как красить старый бетон

Один из распространенных вопросов, которые мы получаем в Concrete Camouflage: «Можно ли окрасить старый бетон?».Людей часто беспокоит, предотвращает ли возраст бетона образование кислотных пятен и нужно ли им прибегать к использованию акрила для «окрашивания» старого бетона. Ответ: да, старый бетон можно окрасить кислотой. Процесс окрашивания старого бетона кислотой не сильно отличается от окрашивания нового бетона, за некоторыми исключениями. Ниже мы расскажем, как окрашивать старый бетон, а также отличия от окрашивания нового бетона.

Узнайте, как правильно окрашивать бетон — избегайте акрила

Лучше держаться подальше от акрила.Многие магазины рекомендуют использовать акриловую морилку для обработки старого бетона. Но, все акриловые «пятна» есть, это замаскированная краска. Со временем они начнут облезать и выглядеть ужасно, что в конечном итоге будет стоить вам больше усилий и денег. Настоящая морилка относится к бетону, как морилка для дерева. Кислотное окрашивание — это химическая реакция, которая навсегда меняет цвет бетонной поверхности. Если вы хотите окрасить старый бетон, лучше всего использовать кислотную морилку.

Избегайте «пятен от акрила», так как это замаскированная краска, которая со временем отслаивается. Кислотные пятна для бетона — единственные настоящие пятна с устойчивым результатом.

Шаг 1. Проверьте старый бетон перед окрашиванием

Ваш существующий старый бетон должен хорошо окрашиваться, если он не загрязнен клеем, краской, маслом, жиром, герметиками, воском или чем-либо еще, что препятствует проникновению пятен в поры бетона.Самый простой способ проверить герметичность вашего старого бетона — это налить на него немного воды. Если вода впитается, можно начинать подготовку к окрашиванию. Если вода попадает на бетон или попадает на него, вам нужно будет удалить герметик с бетона, прежде чем вы сможете начать окрашивать. Что касается других загрязнителей, перечисленных выше, просто взгляните на сам бетон.

Шаг 2. Зачистите бетон перед окрашиванием

Даже если на вашем бетоне нет загрязнений, вам необходимо его тщательно очистить перед окрашиванием.Однако для борьбы с различными загрязнениями на бетоне требуются разные инструменты и методы, поэтому мы обрисовали в общих чертах, что делать.

Если ваш бетон запломбирован

Перед окрашиванием необходимо удалить герметик. Чтобы удалить герметик, нанесите ксилол (также известный как ксилол или тулин) на бетон и оставьте на 30 секунд или около того, затем потрите жесткой соломенной щеткой.Затем с помощью малярного щита соскребите герметик в кучу и удалите его лопатой с квадратным острием. Затем налейте еще немного ксилола и повторите. Если вы окрашиваете старый бетон снаружи, например, окрашиваете старый бетонный двор, вы можете смыть герметик с края бетона.

Если на бетонном полу есть воск

Если на бетонном полу есть воск, вам понадобится средство для удаления воска. Вы хотите нанести средство для удаления воска для пола на старый бетон, дайте ему немного постоять и потрите щеткой с мягкой щетиной.Вытирайте поверхность по ходу движения, пока воск с пола полностью не будет удален. Примечание: если вам нужно удалить и воск, и герметик, тогда нет необходимости снимать воск, а затем герметик, так как ксилол расплавится и удалит и то, и другое одновременно.

Средство для удаления воска с пола

Быстрое и легкое средство для удаления воска и отложений с пола

Если на вашем бетоне есть краски, клей или другие липкие материалы

Удалите их с помощью средства для снятия краски, средства для удаления мастики или прочного средства для удаления клея.С помощью красок и клея вам все равно придется слегка отшлифовать бетон. Это можно сделать с помощью арендованной шлифовальной машины для полов или полировальной машины с шлифовальными подушечками.

Если на полу жир или масло

Если у вас есть жир или масло на полу, вам понадобится обезжириватель или средство для пятен для бетонных полов. Поскольку бетон старый, и вы можете не знать наверняка, проливались ли на него масла, смазки и жидкие нефтепродукты, мы рекомендуем обезжирить бетон в любом случае.Мы предлагаем использовать нашу Препарат для окрашивания бетона, потому что это не только обезжириватель, но и натуральный растворитель, который помогает глубоко очищать и выводить маслянистые нефтяные загрязнения вверх и из пор бетона. Нанесите пятновыводитель и оставьте на 5 минут (30 минут, если вы удаляете сильные участки жира, масла или следы от шин), а затем потрите это место жесткой соломенной щеткой или арендованной полировальной машиной для пола с агрессивной очисткой / зачисткой. колодки. Окончательно очистите область с помощью T.S.P. и хорошо промыть пару раз чистой водой.

После того, как ваш пол полностью высохнет, можно переходить к следующему этапу: окрашиванию бетона.

Шаг 3. Испытание старого бетона

Используйте небольшую тестовую площадку, прежде чем окрашивать весь бетон. Если вы окрашиваете старый бетонный пол в подвале, вам нужно выбрать место вдали от дороги, например, кладовку. Вам нужно окрасить кислотой всего несколько квадратных дюймов бетона и посмотреть, каков будет результат.Причина, по которой вы хотите протестировать старый бетон, состоит из трех частей: чтобы убедиться, что бетон должным образом очищен и очищен, что пятно от бетона отреагирует должным образом и что вам нравится цвет. Для этой части процесса мы предлагаем образцы всех наших красителей.


Если ваше пятно от бетона не отреагировало должным образом, это может быть связано с тем, что многие пятна на бетоне в больших коробках могут не соответствовать задаче, особенно если бетон когда-либо был промыт кислотой или травлен кислотой. Вот почему мы предлагаем использовать нашу морилку для бетона Artist Grade на более старый бетон.

Художественная морилка для бетона

Однослойный кислотный краситель для бетона — доступен в 23 цветах

Шаг 4: Окрашивание бетона

Кислотное окрашивание старого бетона аналогично окрашиванию нового бетона с некоторыми оговорками.Процесс остается прежним: очистите и подготовьте старый бетон, как описано выше, нанесите пятно, дайте ему постоять необходимое количество времени, затем нейтрализуйте. Если вы окрашиваете штампованный бетон, процесс будет таким же.

Старый бетон, конечно, труднее воспринимает и реагирует на пятна бетона, и иногда старый бетон становится более изношенным и выветривается. Это особенно актуально, если вы окрашиваете старый бетон снаружи. Все это заставляет бетон впитывать больше пятен.Итак, вы захотите заказать немного больше, чтобы получить хорошее насыщающее покрытие. В зависимости от возраста, шероховатости и пористости бетона степень покрытия пятна может быть уменьшена на 20-50% и более.


Шаг 5: Запечатайте бетон

Хотя вам не обязательно герметизировать бетон, окрашенный кислотой, мы настоятельно рекомендуем это сделать. Нанесение герметика поможет сохранить внешний вид окрашенного бетона.Вы можете нанести герметик, как только пятно будет нейтрализовано, хорошо промыто и поверхность полностью высохнет.

Мы рекомендуем использовать герметик на водной основе, а не на основе растворителя. Вылейте герметик для бетона в поддон для краски и нанесите валиком с ворсом от » до ⅜ ». Вы хотите нанести герметик на водной основе как можно тоньше и ровнее. Нанесите один слой с севера на юг, дайте ему полностью высохнуть, а затем нанесите второй слой с востока на запад. Если ваш бетон по-прежнему имеет неоднородный или сухой вид, вы можете нанести дополнительные слои, чтобы сгладить его.Не следует наносить слишком много герметика для бетона, иначе поверхность станет мутной или молочной. После того, как герметик застынет в течение дня или двух, для бетонных полов и многих наружных поверхностей, вы готовы к нанесению воска для пола.

Нет причин бояться испачкать старый бетон. Просто убедитесь и сначала сделайте небольшое тестовое пятно, чтобы быть уверенным в том, что вы собираетесь получить, и если у вас есть какие-либо вопросы о любом этапе процесса или просто вопросы о кислотном окрашивании бетона в целом, не стесняйтесь стрелять в нас. сообщение.Мы рады помочь!

Получите больше советов по окрашиванию бетона

Наш полный индекс окрашивания бетона включает советы по уходу, руководство по расписанию, контрольные списки, таблицы цветов и многое другое.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.