Обратите внимание! Не секрет, что при взаимодействии с опасным инструментом всегда есть инструкция, состоящая из правил, позволяющих избежать неприятных последствий в работе с болгаркой.

Следует акцентировать внимание на следующих моментах:

• Соблюдение требований и инструкций.
• Не работать с повреждённым диском.
• Использовать круг согласно предназначению: отрезной для резки, шлифовальный для обработки.
• Хороший мастер осторожный, внимательный и спокойный.
• Контролировать ситуацию и до, и после осуществления операции.
• При использовании болгарки не вытягивайтесь

Как нельзя работать с опасным инструментом

Не вздумайте поступать следующим образом:

1. Не нужно прикладывать нажимное усилие на болгарку. Инструмент справляется со своими задачами под собственным весом, тогда как перегруз приводит исключительно к перекосу диска.
2. Не включать болгарку, если УШМ находится в пропиле материала.
3. При использовании болгарки не вытягиваться вперёд и не залазить под себя в стремлении отрезать как можно больше.
4. Запрещается трудиться с инструментом в неадекватном или нездоровом состоянии.
5. Не нужно держать обрабатываемые детали и материалы весом своего тела (например, ногой) — закреплять следует механическим способом.

Используемые защитные средства

Инструкция по эксплуатации УШМ предусматривает, что полный комплект должен формироваться:

1. Защитный кожух на инструменте.
2. Маска лица (предпочтительнее) или очки.
3. Респиратор/пылесос.
4. Защитная одежда, обеспечивающая безопасность всем частям тела.

Маска защитила

Меры предосторожности

Техника безопасности при работе с болгаркой требует соблюдения следующих пунктов:

1. Обрабатываемая деталь должна быть хорошо закрепленной.
2. Всегда следить, куда полетят искры в процессе работы и не допускайте потенциальных ситуаций для возгорания.
3. Перед работой проверять защитный кожух.
4. Убедиться, что диск, которым будет осуществляться работа, не повреждён.

Искры тоже опасны

Соблюдение этих нехитрых мер позволит избежать подавляющего большинства возможных проблем. А использование всей инструкции по охране труда при работе с УШМ (болгаркой) позволит минимизировать вероятность неприятных происшествий, сохранив здоровье и жизнь.

Угловая шлифовальная машина Енергомаш УШМ-9513ПМ

Описание

Угловая шлифовальная машина УШМ-9513ПМ — легкий и простой в эксплуатации инструмент профессионального класса. На болгарка УШМ-9513ПМ установлен двигатель мощностью 1250 Вт. Отрезные диски и шлифовальные круги диаметром 125 мм. Предназначен для обработки (резки, зачистки, шлифования) металла и других материалов.  Для повышения надежности инструмента в механизме применяются подшипники NSK (Япония). Корпус редуктора изготовлен из металла для улучшения теплоотдачи и предупреждения перегрева узлов и механизмов. Быстрая смена оснастки обеспечивается системой блокировки шпинделя. Угольные щетки коллектора автоматически отключаются при определенной степени износа, обеспечен легкий доступ к щеточному узлу для их замены. Компактность и небольшой вес инструмента позволяет работать с ним одной рукой. Защитный кожух вращается вокруг оси на 360 градусов, снимается и устанавливается в нужное положение без использования специальных инструментов.

Особенности:

• Быстросъемный кожух — легкая и удобная регулировка.
• Клавиша блокировки шпинделя — для быстрой замены оснастки;
• Специальный высокопроизводительный двигатель — для работы в интенсивном режиме;
• Фиксатор включения — для удобства продолжительной работы;
• Прорезиненная рукоятка помогает крепко удерживать инструмент в руке, избегая скольжения;
• Два варианта установки дополнительной рукоятки;
• Профессиональная серия — позволяет беспрерывно работать аппаратом в три раза дольше нежели аналогичной машиной бытового уровня сборки;
• Новая расширенная гарантия: 36 месяцев;

Характеристики:

• Тип инструмента: Профессиональный;
• Диаметр диска: 125 мм;
• Потребляемая мощность: 1250 Вт;
• Поворотная задняя рукоятка: Нет;
• Количество положений передней рукоятки: 2;
• Регулировка оборотов: Нет;
• Число оборотов: 8500 об/мин;
• Защита от непреднамеренного пуска: Нет;
• Блокировка шпинделя: Есть;
• Плавный пуск: Нет;
• Быстрый доступ к щеткам: Есть;
• Диаметр посадочного отверстия: 22 мм;
• Упаковка: Картонная коробка;
• Габариты в упаковке: 370х140х120 мм;
• Вес нетто: 3,2 кг;
• Гарантия: 36 мес;

• Угловая шлифовальная машина УШМ-9513ПМ;
• Боковая рукоятка
• Защитный кожух
• Гаечный ключ
• Дополнительный комплект щеток
• Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию

Инструкция по работе с болгаркой

Угловая шлифмашинка или как ее чаще называют болгарка, пожалуй в настоящее время такой же распространенный электроинструмент в наборах домашних мастеров, как и обычная электрическая дрель. Это очень полезный инструмент, с помощью которого можно выполнить как шлифование различных материалов, в первую очередь металла, заточить лезвие ручного инструмента, перерезать металлический прут, разрезать листовой материал и т.д..

Но как и любой инструмент, если с ним неправильно обращаться или игнорировать элементарные меры безопасности, он опасен. Если нарушать меры безопасности при работе с болгаркой можно нанести себе очень серьезную травму или вообще погибнуть. Что бы такие случае происходили как можно реже мы и решили написать данную статью.

— Для начала отметим, что ваше рабочее место всегда должно находиться в чистоте и порядке. Не должно быть разбросанных инструментов, обрезков материала, развернутых кабелей и т.д.. Чем их больше, тем возможностей, что вы о них споткнетесь или зацепитесь при работе с УШМ соответственно тоже.

— УШМ не стоит оставлять в местах с повышенной влажностью. Как и другие электроинструменты болгарку необходимо хранить в сухом отапливаемом помещении. Иначе будет происходить постепенное окисление контактов и металлических частей механизма, что приведет к повышенному износу и как следствие быстрому выходу из строя инструмента. Также возможно выпадение конденсата внутри шлифмашины, что может привести к короткому замыканию и поражению электрическим током работающего.

— Применяйте совместно с используемым инструментом систему автоматической защиты. Это могут быть различные трансформаторы, сетевые фильтры, автоматы защиты. В случае возникновения замыкания они обесточат сеть и возможно спасут вам жизнь. Лучше всего использовать при работе с болгаркой заземленную электрическую сеть.

— При работе с УШМ используйте только сети с постоянным напряжением для предотвращения поломки инструмента.

— Работайте только при хорошем освещении. Недостаточная видимость является фактором, повышающим возможности совершения ошибок и возникновения травмоопасных ситуаций.

— При эксплуатации УШМ очень важную роль играет специальная одежда. Не рекомендуется работать с данным инструментом в длинных халатах, в одежде с широкими рукавами, в старой одежде с растрепленными концами рукавов. В процессе работы такую одежду может намотать на круг, в результате получите травму. Лучшим вариантом при работе с болгаркой является комбинезон из плотной ткани. Если у вас длинные волосы, их необходимо убрать под шапочку или стянуть на затылке с помощью резинки.

— При использовании инструмента вы также должны быть защищены специальными защитными средствами. Если работы выполняются на улице под дождем или на влажной земле необходимы резиновые перчатки и резиновая обувь. Глаза обязательно защитите с помощью специальных очков. Очки необходимо применять в обязательном порядке, несмотря на большой практический опыт работы с болгаркой. Дело в том, что в результате использования УШМ возникает большое количество металлической стружки (со стороны они имеют вид красивых искр). Данная стружка имеет по форме рваную форму и в случае попадания в глаз ее просто невозможно вытащить без специализированной хирургической помощи.

Если вы попытаетесь промыть глаза и протереть, то просто еще сильнее зацепите за ткани глаза кусочек попавшего металла. В случае использования болгарки для распила таких инструментов как бетон, кирпич или аналогичные материалы, образуется большое количество пыли. В этом случае обязательно использовать респиратор для защиты дыхательных путей.  Еще одним средством защиты являются специальные наушника. Они необходимы людям, которые постоянно работают с болгаркой, если уровень шума превышает 85 дБ.

— В процессе работы с УШМ диск необходимо направлять так, чтобы угол реза или шлифовки совпадал с углом наклона диска. Только в таком положении основная нагрузка будет передаваться на ребро диска. Если этого не сделать, нагрузка будет воздействовать на плоскость диска, что приведет к его быстрому износу и возможному разрушению. Правильный угол наклона необходимо контролировать в процессе всей работы.

— В ходе работы болгарку не стоит сильно «нагружать». В этом случае диск может полностью остановиться из-за избыточного трения, что может привести к поломке инструмента. Например перегорит электрический двигатель.

— Соблюдайте время максимально возможной непрерывной работы инструмента. В зависимости от качества УШМ, категории, а также технических характеристик данный параметр может существенно отличаться. Если для профессиональной болгарки это большой период, то для дешевого бытового инструмента данный временной период составляет не более 15 минут. Делать это необходимо из-за того, что в процессе работы электродвигатель и внутренние части нагреваются.

Если вы продолжите работать обмотка двигателя может не выдержать и перегореть, также могут выйти из строя другие части инструмента. Несмотря на встроенную систему охлаждения, периодически на ощупь проверяйте температуру корпуса и если она существенно повысилась, отключите болгарку и подождите пока она остынет до температуры окружающего воздуха. Кстати под нагрузкой электроинструмент нагревается намного сильнее и быстрее, чем на холостом ходу.

— Включать и выключать электроинструмент необходимо только на «холостом ходу», это позволит увеличить срок службы инструмента, а также предотвратить преждевременное разрушение режущего диска из за резкой динамической нагрузки.

— В ходе работы не следует докасываться до металлических заземленных предметов типа батерей отопления, металлических трубопроводов, металлических стеллажей и т.д.. Это может привести к поражению электрическим током.

— Не допускайте того, чтобы с инструментом работали люди не обладающими достаточным опытом и знаниями, детей, граждан, находящимися в состоянии наркотического или алкогольного опьянения. Это может быть очень опасно как для них, так и для окружащих.

— С инструментом необходимо обращаться бережно. Нельзя бросать его на бетонный пол, хранить в грязном виде. Особое внимание необходимо обратить на то, что переноска болгарки за кабель запрещена. Также нельзя вытаскивать УШМ из розетки дергая за шнур  только за саму розетку. Несоблюдение данного правило приведет к постепенному обрыву внутренних жил электропровода и потребует его замены. Инструмент нужно хранить в чистоте, очищая от грязи и пыли после окончания рабочего дня.

— Работать с помощью болгарки необходимо только в удобном и устойчивом положении. Также необходимо, чтобы разрезаемый предмет или материал был хорошо закреплен. Неожиданное изменение положения инструмента или материала в ходе работы может привести к разрушению режущего диска и травмам. Перед работой с УШМ рекомендуется периодически проверять целостность кабеля и если он поврежден обратиться в сервисный центр.

— После окончания работ в обязательном порядке отключайте инструмент от сети. Нельзя хранить его в подключенном состоянии.

— В соответствии с инструкцией об эксплуатации инструмента регулярно проводите техническое обслуживание. Это в первую очередь внешний осмотр, а также смена принадлежностей, смазка трущихся деталей, замена угольных щеток и т.д..

— В ходе работы следует избегать того, чтобы Электрокабель инструмента докасался до предметов с высокой температурой (например включенная электроплитка), а также предметов с острой режущей кромкой и маслами.

— Перед включением болгарки в сеть убедитесь, что кнопка пуска находится в положение «выкл». За рукоятки в ходе включения, а также после небольшого перерыва без отключения от сети, нужно держаться таким образом, чтобы случайно не нажать кнопку включения электродвигателя.

— Перед работой с инструментом нужно проверить надежность фиксации всех составных элементов болгарки. Это дополнительная рукоять, диск, защитный кожух. Также удостоверьтесь в том, что вращению диска ничто не препятствует. Работать без дополнительной рукояти не следует, особенно если болгарка достаточно тяжелая. Это повышает быстроту усталости рук и может привести к травмам. Работать болгаркой необходимо только двумя руками. Не стоит эксплуатировать инструмент без защитного кожуха, при этом в процессе его установки проконтролируйте чтобы крепежные болты были хорошо затянуты.

— Если вам необходимо в процессе работы использовать удлинитель, то его необходимо подбирать по условиям работы. Розетки на нем должны быть целыми и удовлетворять параметрам выдерживаемого напряжения. Кабель должен быть достаточно гибким и мощным, а также обладать хорошей, лучше всего обрезиненной изоляцией.

— Для работы с болгаркой лучше всего использовать только те принадлежности и расходные материалы, которые определены заводом – изготовителем. Если нарушить это правило, срок службы инструмента может существенно уменьшиться. Устранять неисправности или осуществлять замену поврежденных частей лучше в специализированном сервисном центре, где этим занимаются специалисты.

— Особое отношение требует контроль режущих дисков. Во первых диски можно использовать только те, которые соответствуют разрезаемому материалу. Нельзя применять диск по бетону для резки металла и наоборот. Не рекомендуется применять в болгарках диски большего размера, чем это определено изготовителем инструмента. Как правило это невозможно без демонтажа защитного кожуха, что отображается на безопасности работы. Перед запуском УШМ обязательно проверьте насколько хорошо зафиксирован диск между зажимными фланцами. Для предотвращения несчастных случаев рекомендуется в течение первых 20 – 30 секунд работы погонять машинку на «холостых оборотах».

Отрезные и шлифовальные круги: инструкция по эксплуатации

Ручная резка металла — процесс сложный, требующий определенного опыта, ведь за одно и то же время резчик может выполнять разное количество резов. Можно увеличить производительность и количество резов, применяя разные техники и различные виды абразивных кругов. При этом нельзя отклоняться от технологии выполнения работы, чтобы качество её при увеличении объёма не ухудшилось. Поэтому возникает логический вопрос, как правильно повысить продуктивность не в ущерб качеству? Чтобы вы получили все необходимые ответы, мы разработали инструкцию правильной работы с отрезными дисками и шлифовальными кругами.

Для максимально эффективной работы с абразивными отрезными дисками необходимо придерживаться основных правил:

• Для каждого вида работ и материала необходимо подбирать наиболее подходящий по зернистости, твердости, толщине, диаметру отрезной диск. От этого зависит комфорт, время, качество и стоимость отрезки. Например, если Вы решите использовать для раскроя стальной плиты толщиной 10 мм. типичный диск 125*1.0, то по сравнению с диском 230*2.0 (более подходящий для такого вида работ) потратите в 6-8 раз больше отрезных дисков, в 2,5-3 раза больше денег и в 5 раз больше времени.

• Для наиболее эффективного реза необходимо всегда стараться минимизировать площадь соприкосновения диска с обрабатываемым материалом. Благодаря этому происходит более эффективное охлаждение диска и увеличивается его ресурс.

• Для максимальной эффективного реза необходимо прилагать минимально необходимое усилие на диск. Оно зависит от твердости диска, зернистости и обрабатываемого материала. В большинстве случаев качественный отрезной диск отлично режет под весом болгарки без приложения каких либо дополнительных усилий. «Надавить сильнее, чтобы быстрее отрезать» обычно приводит к увеличению износа несоизмеримому с ускорением реза.

Какую технику работы использовать для эффективной резки

• Возвратно-поступательная. При такой технике используемый диск перемещается вперёд-назад при условии вращения на относительно высоких оборотах до тех пор, пока давление на УШМ не превышает максимально допустимого значения.

• Вращательная техника. Особенность такой техники заключается в том, что заготовка выполняет вращательные движения вокруг своей оси. Можно работать с деталями большого сечения.

При использовании любой из этих техник необходимо стремиться к уменьшению плоскости соприкосновения. Поэтому, при необходимости, их можно комбинировать.

Возникающие проблемы и способы их решения

В частности, вырываются куски диска V-образной формы. Причиной такого разрушения может быть зажимание диска в месте реза, за счёт чего шлифмашина начинает стопориться. Так происходит из-за плохой фиксации заготовки. Вероятность разрушения увеличивается по мере отдаления реза от точки фиксации заготовки, потому что это способствует увеличению вибрации во время работы. Предотвратить разрушение такого характера можно, работая как можно ближе к точке фиксации поступательным методом – передвигая диск абразивный вперёд-назад.

Проблема 2. Металлическое кольцо, расположенное в центре изделия, полностью вырывается из конструкции диска.

Данное разрушение считается одним из самых опасных, связанных с тем, что абразивные круги эксплуатируются неправильно. Это объясняется увеличенной поперечной нагрузкой, когда инструмент поворачивают в бок или наклоняют, а также при использовании диска для того, чтобы шлифовать поверхность. Вырывание сердцевины возможно вследствие использования фланцев, отличающихся по диаметру, или если они повреждены. Чтобы предотвратить разрушение такого типа, следует:

• работать возвратно-поступательными движениями;

• при необходимости шлифовки использовать соответствующий круг, а не абразивный;

• диск зажимать только исправными фланцами;

• зажимную гайку затягивать согласно установленной производителем максимально допустимой силе затяжки.

Выполняя эту инструкцию можно полностью обезопасить работу с болгаркой.

Проблема 3. Стеклосетка обнажается в результате растрёпывания краев круга.

Причины такого разрушения – повышенная вибрация или удар диском по обрабатываемому материалу во время работы, а также закусывание круга. Также разрушения имеют место в тех случаях, когда в процессе работы оказывается чрезмерное давление или заготовка изначально закрепляется неправильно. Устранить причины, вызывающие разрушения, можно выполнив несколько рекомендаций:

• работая возвратно-поступательным методом;

• выполняя работу рядом с точкой фиксации детали;

• без излишней нагрузки заводя диск абразивный в нужную зону контакта;

• закрепляя заготовки правильно.

Следуя этим рекомендациям можно избежать растрёпанных краёв круга до полной его выработки.

Проблема 4. Разрушение большой площади круга при крупной глубине реза.

При таком способе работы боковые поверхности абразивного диска контактирует с деталью, и верхний слой армирующей сетки быстрее повреждается, а его износ является основной причиной больших повреждений. Чтобы не испортить круги на болгарку таким образом, рекомендуется не резать заготовку на предельную глубину резко и сразу. Глубокий рез сильно увеличивает площадь контакта, в результате зёрна круга не успевают обновляться, эффективность работы диска снижается. Рекомендуется медленно увеличивать глубину реза, не оказывая на круг бокового давления, чтобы избежать глобального разрушения диска. Использовать следует вращательную технику.

Нужно помнить, что максимальная глубина реза не должна превышать 1/6 диаметра отрезного диска.

Проблема 5. Заполировывается, становится глянцевой поверхность диска, что снижает его эффективность ввиду уменьшения силы трения.

Такая проблема может возникать при использовании УШМ небольшой мощности или при работе в режиме низких оборотов. Также причиной может выступать чересчур удлиненная площадь контакта круга с обрабатываемой заготовкой. Чтобы диски для болгарки не заполировывались, следует работать посредством возвратно-поступательной техники реза, начиная работу аккуратно, по возможности с наименьшей площадью контакта.

Проблема 6. Характеризуется сужением кромки отрезного диска.

Такая проблема называется «заострение», а возникает она из-за медленной резки. В процессе работы абразивные круги проходят самозатачивание, характеризуемое обновлением абразивных зёрен. По мере сгорания связующей массы на основе синтетических смол, зёрна выпадают из конструкции круга, освобождая место для новых с острыми кромками. При медленной резке и дефиците давления на диск, не происходит процесс самозатачивания, возникает заострение круга. Чтобы устранить вышеперечисленные причины возникновения данной проблемы, следует выполнять такие рекомендации:

• уменьшить площадь контакта;

• резать посредством возвратно-поступательного метода;

• начинать и продолжать резку с применением умеренного усилия.

Проблема 7. Металл синеет на поверхности реза, проявление коррозии при работе с нержавеющими сталями.

Основными причинами такого явления являются большая площадь контакта при работе на маломощном инструменте, а также использование диска, которым до этого резали чёрные металлы. Если работы выполняются правильно, то температура в области реза колеблется в пределах 250–300°C. При повышении температуры до 400 °C появляется риск коррозии. Следовательно, чтобы исключить этот риск, необходимо правильно работать в условиях минимально возможной температуры. Для этого нужно держаться на оборотах 70-80 м/с, используя возвратно-поступательные движения. Выполнять рез трубы не рекомендуется в один подход, гораздо эффективней прокручивать её, чтобы снизить линию контакта. Также не стоит использовать диски для болгарки для работы с нержавейкой после резки чёрного металла. Нельзя допускать движение круга из стороны в сторону во время работы, и выполнять рез на маленькой скорости вращения.

Проблема 8. Круги на болгарку не режут алюминий.

Чаще всего так происходит потому, что используемый круг не предназначен для работы с алюминием. В этом случае лучше применять специальный диск для работы с данным металлом. Если его нет под рукой, можно воспользоваться любым другим тонким абразивным кругом. Главное работать возвратно-поступательной техникой, выполняя действия с четырехкратным ускорением по сравнению со скоростью работы с чёрными металлами.

Проблема 9. Режущий диск шлифует, а не режет.

Эта проблема может возникать из-за слишком высокой жёсткости круга или очень низкой его скорости вращения. При этом слабое давление на круг или длинная линия контакта тоже могут выступать причинами такой проблемы. Для устранения проблемы необходимо выбрать более мягкий круг для работы на максимальной мощности с плавным увеличением давления на инструмент. Работа будет эффективней, если выполнять её возвратно-поступательной техникой.

Проблема 10. Чересчур быстрая выработка диска.

Причина быстрого износа может заключаться в несоответствии жёсткости диска и обрабатываемого материала, медленной скорости вращения или её падения в процессе работы. Исправить проблему можно, используя диск с большей жесткостью и параллельно прибавив мощности рабочего режима УШМ до максимума.

Проблема 1. Невооружённым глазом видно, как неравномерно и быстро изнашивается шлифовальный диск.

Такая проблема может возникнуть, если работу выполняют под чересчур острым углом либо из-за таких причин:

• круг сильно перегревается;

• армирующая стеклосетка повреждена;

• на круге присутствуют механические повреждения, сколы, брак;

• шлифование выполняется далеко от точки фиксации заготовки;

• на диск оказывается чрезмерное давление.

Чтобы шлифовальный круг равномерно изнашивался, рекомендуемый угол наклона должен следует выдерживать в пределах 20–30°. При этом не стоит прикладывать большое давление, круг должен вращаться свободно, а уменьшив длину плеча, можно избежать вибрации, которая тоже способствует неравномерному износу.

Проблема 2. Металлическая сердцевина для крепежа круга, расположенная в его центре, вырывается.

Такое разрушение может возникнуть из-за перегрева или слишком острого угла шлифования. Следовательно, выдерживая угол 20–30° можно избежать и этой проблемы. В тех случаях, когда шлифовать требуется под более острым углом, рекомендуется делать это поочерёдно с другими видами шлифования под более широким углом.

Проблема 3. Дисбаланс, возникновение вибрации.

Причину следует искать в плохой фиксации диска, что может быть обусловлено наличием грязи на затяжных фланцах, их разной величиной или механическим повреждением. Чтобы устранить дисбаланс с вибрацией, следует привести в порядок зажимные фланцы, а лучше установить заводские и надёжно зафиксировать шлифовальный диск.

Следуя нашим рекомендациям, вы всегда сможете предотвратить преждевременный износ дисков и снизить вероятность их случайных повреждений.

Получить технические условия на Болгарки

Настоящие технические условия распространяются на угловые шлифмашины «Болгарки», предназначенные для шлифовки, резки и зачистки материалов из металла и камня без использования воды.

Производимые модели болгарок должны иметь следующие технические характеристики:

• диаметр диска с вогнутым диском 100 мм, 115 мм и 125 мм;
• максимальная толщина круга 6,4 мм;
• резьба шпинделя М10, М14;
• число оборотов без нагрузки 11000 об/мин;
• общая длина инструмента 271 мм;
• вес нетто 1,9 кг; 2 кг; 2,1 кг.

Болгарки являются электроинструментом II класса.

Болгарки предназначены для использования при температурах от минус 20°С до плюс 40°С, влажности воздуха не выше 80% и при отсутствии атмосферных осадков. Не следует применять инструмент в условиях чрезмерной запыленности воздуха.

Болгарка работает от источника электропитания однофазного переменного тока номинальным напряжением 220В частотой 50Гц.

Уровень звукового давления, производимого болгаркой, не должен превышать 90дБА.

Уровень звуковой мощности, производимой болгаркой, не должен превышать 100дБА.

Предусмотрены следующие режимы работы болгарки: шлифовка поверхности, шлифовка диском.

В режиме шлифовки поверхности показатель распространения вибрации должен быть равен 7,5 м/с²  или 8,5 м/с²  в зависимости от модели.

В режиме шлифовки диском показатель распространения вибрации должен быть равен 2,5 м/ с².

Применение болгарки возможно при наличии доступа к источнику электрического тока в месте проведения работ.

При применении болгарки в жилом секторе следует руководствоваться действующим в населенном пункте законодательством, регулирующим время и продолжительность проведения шумных строительных и ремонтных работ.

Технические требования.

Производимые «Болгарки» должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, изготавливаться в соответствии с технологическим процессом предприятия по рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Производимые болгарки должны соответствовать положениям ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования, а также ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

Болгарки должны иметь двойную изоляцию для возможности подключения к розеткам без заземления.

Конструкция болгарок должна обеспечивать надежную работу инструмента при нормальной эксплуатации и не создавать опасность для пользователя, в том числе при небрежном обращении.

Болгарки не должны чрезмерно нагреваться при нормальной эксплуатации. Корпус болгарок не должен использоваться для протекания тока. При чрезмерном нагревании инструмента во время работы его необходимо выключить и дать остыть.

Конструкция болгарок должна быть рассчитана на термические и динамические нагрузки вследствие короткого замыкания. Защита от короткого замыкания обеспечивается использованием автоматических выключателей, плавких предохранителей или сочетания этих средств.

Применяемые при производстве болгарок материалы должны иметь документ о качестве или пройти процедуру входного контроля на, предприятии. Применяются нетоксичные и трудногорючие материалы согласно ГОСТ 12.1.004.

Опорные плоскости болтов, гаек и винтов в конструкции болгарок не должны иметь зазора между сопрягаемыми поверхностями. Все крепежные элементы должны быть надежно затянуты.

Корпус болгарок должен быть изготовлен таким образом, чтобы эксплуатация инструмента была удобна и надежна как правой, так и левой рукой, расположенной на рукоятке со спусковым курком.

Корпус болгарки не должен иметь трещин, заусениц, царапин и других, заметных визуально дефектов. Все острые углы корпуса должны иметь притупление.

Болгарки должны иметь устройство предохранительной блокировки, не допускающее случайное срабатывание пускового курка.

Каждая изготовленная болгарка должен иметь маркировку с указанием:

• диапазон номинального напряжения в Вольтах;
• потребляемая мощность в киловаттах;
• номинальный ток в Амперах;
• наименование инструмента и его модели;
• товарный знак производителя;
• условное обозначение класса защиты от проникновения влаги.

Болгарки должны комплектоваться руководством по эксплуатации на русском языке. В руководстве по эксплуатации должна быть информация об условиях, необходимых к выполнению, чтобы инструмент не представлял опасности.

Болгарка должна иметь индивидуальную упаковку в виде переносного кейса, обладающего достаточной прочностью для многократного использования, в котором располагаются также все входящие в комплект поставки элементы. Пространство внутри чемодана организуется таким образом, чтобы исключить перемещение комплектующих деталей во время перемещения инструмента с одного места на другое.

Болгарки должны поставляться в розницу в следующей комплектности:

• болгарка в корпусе;
• защитный кожух;
• диски с вогнутым центром;
• абразивные отрезные диски;
• многофункциональные круги;
• алмазные диски;
• проволочные чашечные щетки;
• абразивные диски;
• внутренний фланец;
• стопорная гайка для кругов с вогнутым центром;
• стопорная гайка для абразивных дисков;
• ключ стопорной гайки;
• боковая рукоятка;
• руководство по эксплуатации и инструкция по безопасному использованию;
• гарантийный талон;
• кейс.

Требования безопасности.

При профессиональном использовании инструмента персонал должен пройти инструктаж по безопасности.

При использовании болгарки необходимо использовать средства индивидуальной защиты: спецодежду, перчатки, защитные очки, пылезащитный респиратор и наушники (беруши).

Правила приемки.

Изготовленные болгарки подвергаются испытаниям: приемо-сдаточным, периодическим, квалификационным, типовым и испытаниям на надежность.

Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждый произведенный инструмент.

Транспортирование и хранение.

Транспортирование болгарок допустимо любым видом транспорта в крытых транспортных средствах, при условии выполнения правил перевозок, действующих на выбранном типе транспорта. При транспортировании в пределах одного населенного пункта допустима перевозка в потребительской таре.

Продукция должна быть защищена от атмосферных осадков в процессе транспортирования.

При перевозке следует исключить вероятность перемещения упакованной продукции.

Гарантии изготовителя.

Производитель гарантирует соответствие изготовленных болгарок требованиям настоящих технических условий в случае соблюдения правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

Установленный гарантийный срок эксплуатации  — 12 месяцев со дня продажи в рознице.

По данным ТУ, Вы сможете выпускать продукцию, испытывать и сертифицировать, подавать на согласование в различные структуры, такие как Минпромторг, Центры метрологии, Лаборатории и т.д.

Технические условия передаются Вам в полном объеме. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Предусмотрено внесении правок. Все ТУ согласовываются с Вами перед подписанием.

Как использовать ручную кофемолку

• Все, что входит в ящик для ручной работы
— Магнит для заваривания
— Руководство по эксплуатации
— Калибровочные шайбы
• Настройка размера помола
• Открытие верхней части и загрузка бункера зернами
• Блокировка верх обратно на
• Положение шлифования и снятие уловителя стекла

Переключайтесь между настройками помола, вращая пронумерованное кольцо. 1 — самая точная настройка, 8 — самая грубая, и есть полушаги между каждым числом, всего 15 настроек.Белая стрелка над регулировочным кольцом указывает на текущую настройку помола.

Проще всего изменить степень помола, когда в кофемолке нет зерен. Если вы попытаетесь уменьшить помол при частично помолотом кофе, будет намного сложнее изменить настройку.

Примечание. Жернова находятся очень близко к настройкам 1 и 2, и они могут быть изношены преждевременно, если кофемолка вращается без кофе. Мы рекомендуем не крутить ручку без кофе в кофемолке на точных настройках.

Возьмитесь за всю верхнюю часть Handground правой рукой и удерживайте бункер левой рукой. Поверните верхнюю часть по часовой стрелке к мизинцу, чтобы отсоединить ее от бункера, а затем поднимите ее вверх, чтобы снять.

Поначалу это движение может показаться нелогичным, поскольку оно использует направление, противоположное тому, которое используется большинством контейнеров для открытия. Он должен быть спроектирован таким образом, потому что вращательная сила, которую создают угловые шестерни при шлифовании, заставляет верхнюю часть разблокироваться, если она открывается в нормальном направлении.

После использования ручного грохота каждое утро в течение пары недель мы обнаружили, что новое движение становится подсознательным. Шлифовальные машины также поставляются со съемной «открытой» наклейкой сверху, которая помогает выработать новую привычку. Полезный совет — Правая разблокировка, левая блокировка.

Если верхняя часть снята, зерна легко налить в очень широкое отверстие бункера. Если у вас нет под рукой весов, отметки измерения на стороне бункера составляют ~ 10 граммов каждая, в зависимости от плотности ваших кофейных зерен.Всего бункер вмещает до 100 грамм.

Примечание. Метки на бункере также соответствуют линиям на заварном магните Handground.

Выровняйте верх так, чтобы он вошел в бункер, затем аккуратно поверните против часовой стрелки, чтобы зафиксировать на месте для измельчения. Фиксирующие язычки расположены под углом, так что прочность фиксации становится сильнее, если вы будете крутить сильнее.

На этом этапе вы можете проверить, что уловитель стекла в нижней части кофемолки надежно прикручен и что защитная пленка на накладке ручки удалена.

Самый простой способ измельчения — поставить кофемолку на гладкую поверхность и надавить на верхнюю часть ладонью левой руки. Правой рукой поверните ручку по часовой стрелке, чтобы начать измельчение. Продолжайте поворачивать ручку, пока не почувствуете, что она начинает свободно вращаться, сигнализируя, что все ваши бобы перемолоты.

Усилие, необходимое для помола, может сильно различаться в зависимости от типа зерен и размера помола. Как правило, слегка обжаренные мелкие зерна перемолоть сложнее, чем темные обжаренные крупные зерна.Если вам интересно, сколько времени потребуется для помола кофе, см. Страницу производительности.

Рукоятка может прочно соединиться со столешницей во время шлифования, поэтому проще всего наклонить кофемолку в сторону и поднять, вместо того, чтобы пытаться поднять вертикально. Когда вы возьмете кофемолку в руку, поверните уловитель стекла против часовой стрелки, чтобы открутить его.

Примечание. Если накладка для ручки потеряла липкость, ее можно восстановить, промыв теплой водой. См. Страницу обслуживания для получения более подробной информации.

% PDF-1.3 % 9 0 объект > эндобдж xref 9 206 0000000016 00000 н. 0000004467 00000 н. 0000005065 00000 н. 0000005271 00000 н. 0000007771 00000 н. 0000008293 00000 п. 0000008332 00000 н. 0000008545 00000 н. 0000008733 00000 н. 0000008947 00000 н. 0000009358 00000 п. 0000009566 00000 н. 0000009613 00000 н. 0000009660 00000 н. 0000009872 00000 н. 0000010243 00000 п. 0000010290 00000 п. 0000010311 00000 п. 0000011185 00000 п. 0000011206 00000 п. 0000011846 00000 п. 0000011867 00000 п. 0000012592 00000 п. 0000012613 00000 п. 0000013305 00000 п. 0000013596 00000 п. 0000013749 00000 п. 0000013770 00000 п. 0000014452 00000 п. 0000014473 00000 п. 0000015261 00000 п. 0000015282 00000 п. 0000016011 00000 п. 0000016032 00000 п. 0000016679 00000 п. 0000024784 00000 п. 0000032973 00000 п. 0000055878 00000 п. 0000062539 00000 п. 0000062597 00000 п. 0000062659 00000 п. 0000062737 00000 п. 0000062792 00000 п. 0000076779 00000 п. 0000076984 00000 п. 0000079661 00000 п. 0000079877 00000 п. 0000080056 00000 п. 0000080235 00000 п. 0000080419 00000 п. 0000080603 00000 п. 0000080787 00000 п. 0000080972 00000 п. 0000081157 00000 п. 0000081346 00000 п. 0000081535 00000 п. 0000081723 00000 п. 0000081913 00000 п. 0000082104 00000 п. 0000082295 00000 п. 0000082486 00000 п. 0000082677 00000 п. 0000082868 00000 п. 0000083059 00000 п. 0000083250 00000 п. 0000083440 00000 п. 0000083629 00000 п. 0000083824 00000 п. 0000084019 00000 п. 0000084214 00000 п. 0000084409 00000 п. 0000084603 00000 п. 0000084797 00000 п. 0000084992 00000 п. 0000085188 00000 п. 0000085384 00000 п. 0000085580 00000 п. 0000085785 00000 п. 0000085979 00000 п. 0000086174 00000 п. 0000086369 00000 п. 0000086565 00000 п. 0000086763 00000 п. 0000086973 00000 п. 0000087168 00000 п. 0000087377 00000 п. 0000087587 00000 п. 0000087796 00000 п. 0000087992 00000 п. 0000088218 00000 п. 0000088432 00000 п. 0000088650 00000 п. 0000088883 00000 п. 0000089104 00000 п. 0000089324 00000 п. 0000089549 00000 п. 0000089776 00000 п. 00000

00000 п. 00000

% PDF-1.5 % 4 0 obj > эндобдж xref 4 76 0000000016 00000 н. 0000002107 00000 н. 0000002167 00000 н. 0000002849 00000 н. 0000002883 00000 н. 0000002926 00000 н. 0000002969 00000 н. 0000046869 00000 п. 0000093309 00000 п. 0000093445 00000 п. 0000093584 00000 п. 0000094118 00000 п. 0000094611 00000 п. 0000095056 00000 п. 0000095440 00000 п. 0000095798 00000 п. 0000095973 00000 п. 0000141961 00000 н. 0000142400 00000 н. 0000187905 00000 н. 0000233523 00000 п. 0000274906 00000 н. 0000275363 00000 н. 0000275529 00000 н. 0000275684 00000 н. 0000275839 00000 н. 0000324942 00000 н. 0000366134 00000 н. 0000368782 00000 н. 0000369543 00000 н. 0000370055 00000 н. 0000370168 00000 н. 0000370279 00000 н. 0000370348 00000 п. 0000370446 00000 н. 0000375638 00000 н. 0000375908 00000 н. 0000376345 00000 н. 0000376370 00000 н. 0000376961 00000 н. 0000377030 00000 н. 0000377128 00000 н. 0000382236 00000 н. 0000382508 00000 н. 0000382964 00000 н. 0000382989 00000 н. 0000383591 00000 н. 0000383677 00000 н. 0000389287 00000 н. 0000389827 00000 н. 0000389913 00000 н. 0000393883 00000 н. 0000394316 00000 н. 0000396680 00000 н. 0000397057 00000 н. 0000409008 00000 н. 0000409259 00000 н. 0000418484 00000 н. 0000418732 00000 н. 0000421129 00000 н. 0000421411 00000 н. 0000439438 00000 п. 0000439683 00000 н. 0000458636 00000 н. 0000458901 00000 н. 0000459028 00000 н. & gz !! ASD + & 3O6w @ # E & f [Lʌ z) `p4t O / 2) A’iF `

Eureka Mignon: Руководство пользователя (Perfetto / Silenzio / Specialita)

Установите кофемолку серии Eureka Mignon.В этом руководстве вы найдете все необходимое для эксплуатации и обслуживания кофемолки эспрессо с плоскими жерновами.

Пожалуйста, прочтите внимательно перед использованием Eureka Mignon Specialita, Silenzio или Perfetto.

Если у вас есть другие вопросы, обязательно , свяжитесь с нами .

Видео настройки

Регулировка помола

Степень помола кофемолок серии Eureka Mignon регулируется поворотом небольшого регулятора помола в верхней части машины.Шлифовальный станок можно плавно регулировать, а числа служат просто ориентирами. При повороте шкалы по часовой стрелке степень помола становится более тонкой, а при повороте против часовой стрелки — более грубым. Внесите небольшие изменения, так как этот механизм довольно чувствителен.

На Mignon Perfetto циферблат особенно чувствителен: весь диапазон помола достигается за один оборот циферблата. Указанные диапазоны помола являются хорошей отправной точкой, но иногда вы можете обнаружить, что вам нужно выйти за пределы диапазона, указанного для данного метода заваривания.Это не дефект, это просто вызвано присущими кофе вариациями и перекрытием размеров помола для разных методов заваривания.

Дозирование по времени

Измельчители Eureka Mignon имеют две программируемые кнопки дозирования по времени на сенсорном экране, помеченные значками одной и двух чашек. Чтобы настроить любой из этих параметров, сначала нажмите кнопку дозы, которую вы хотите отредактировать. Затем просто используйте сенсорные кнопки + и -, чтобы увеличить или уменьшить время, отображаемое на экране.

Чтобы использовать ручной режим измельчения, просто нажмите и удерживайте кнопку измельчения.Измельчитель активируется примерно через 1 секунду. После отпускания кофемолка остановится.

Технические характеристики

Полный список технических подробностей см. В таблице спецификаций на странице продукта.

Теперь вы готовы приступить к съемкам! Ознакомьтесь с разделом «Эспрессо 101», чтобы узнать о приготовлении молока на пару, латте-арте, предлагаемом нами рецепте эспрессо для начала, советах по настройке кофемолки и многом другом.

Остались вопросы? Обратитесь к нашим экспертам и техническим специалистам по кофе.

№ 51 и 51-L шлифовальные машины Barnhart Инструкция по эксплуатации

Безопасность шлифовального станка — что можно и чего нельзя делать

Безопасность шлифовального станка — Безопасность шлифовального станка — Понимание стандартов безопасности для настольных и настольных шлифовальных машин

Поскольку шлифовальные станки являются повседневным оборудованием на рабочих местах по всей стране, многие рабочие не обращают внимания на свои опасности.Тем не менее, шлифовальные машины являются одним из наиболее часто упоминаемых машин во время проверок безопасности OSHA. Rockford Systems, LLC, ведущий поставщик продуктов и услуг для защиты машин, предлагает этот учебник по правилам безопасности шлифовальных машин, чтобы помочь предотвратить несчастные случаи и несчастные случаи со смертельным исходом.

Прежде всего, важно полностью ознакомиться с правилами, описывающими безопасную установку, техническое обслуживание и эксплуатацию кофемолки. Нормы рабочего места, применимые к шлифовальным станкам, — OSHA 29 CFR SubPart O 1910.215, «специфический для машины» (вертикальный) регламент с рядом требований, которые, если их не проверять, часто рассматриваются OSHA как нарушения. Также применяются стандарты ANSI B11.9-2010 (шлифовальные машины) и ANSI B7.1 2000 (абразивные круги). Внимательно ознакомьтесь с этими правилами перед эксплуатацией любого шлифовального оборудования.

Безопасность шлифовального станка — рабочие упоры и защита языка

OSHA указывает, что рабочие опоры должны регулироваться с точностью до 1/8 дюйма от колеса, чтобы предотвратить застревание заготовки между колесом и опорой, что может привести к поломке колеса.Поскольку шлифовальные машины работают на таких высоких оборотах, колеса фактически взрываются при поломке, вызывая очень серьезные травмы, слепоту и даже смерть. Кроме того, расстояние между шлифовальным кругом и регулируемой защитой язычка, также известной как «искрогаситель», не должно превышать 1/4 дюйма. Поскольку колесо изнашивается во время использования, оба этих размера необходимо регулярно проверять и регулировать.

, чтобы убедиться, что рабочие подставки и язычковые ограждения соответствуют требованиям OSHA 1910.215 и стандартов ANSI. Для этого подождите, пока колесо полностью не остановится и кофемолка не будет должным образом заблокирована, прежде чем использовать датчик безопасности шлифовальной машины. Время остановки шлифовального станка по инерции занимает несколько минут, что может побудить нетерпеливого сотрудника использовать калибр, пока колесо все еще вращается. Это очень опасно, потому что может привести к поломке колеса.

Другой совет: когда речь идет о шлифовальных машинах, под средствами индивидуальной защиты (СИЗ) обычно подразумевается маска, полностью закрывающая лицо, а не только защитные очки.Дело в том, что работник не может быть слишком осторожным с машиной, которая работает со скоростью несколько тысяч оборотов в минуту. Не забудьте задокументировать любые требования безопасности, установленные OSHA, так как это лучшее доказательство того, что процедуры безопасности соблюдаются.

Безопасность шлифовального станка — кольцевые испытания

OSHA требует, чтобы шлифовальные круги были испытаны на кольцах перед их установкой. Этот простой шаг предотвращает случайную установку треснувшего шлифовального круга. Кольцевое испытание включает подвешивание шлифовального круга за его центральное отверстие, а затем удары по боковой стороне круга неметаллическим предметом.Если колесо не повреждено, должен прозвучать колокольчик. Стук или звук треснувшего диска указывает на треснувшее колесо. На более крупных шлифовальных машинах шлифовальные круги кладут на вибростол, а песок равномерно распределяют по кругу. Если колесо треснуло, песок уходит от трещины.

Чтобы предотвратить растрескивание колеса во время процедуры установки, сотрудники должны быть очень тщательно обучены этим процедурам. Это начинается с того, чтобы убедиться, что колесо правильно подогнано к конкретному шлифовальному станку, использовать подходящие промокашки и проставки и точно знать, какое давление нужно оказывать с помощью динамометрического ключа, просто чтобы упомянуть несколько вещей.

Безопасность шлифовального станка — колпаки колес

Эта крышка для колеса, соответствующая требованиям OSHA, позволяет оставлять открытым не более 90 градусов колеса. (65 градусов от горизонтальной плоскости до верха колпака колеса). Никогда не превышайте эти максимальные размеры проема крышки колеса. Большие отверстия в крышке колес создают более широкую полосу разлетающихся обломков, если колесо взорвется.

Общепризнанная мера предосторожности при работе с настольными / настольными шлифовальными машинами — перед использованием станка в течение первой полной минуты стойте сбоку от колеса.Несчастные случаи показали, что шлифовальные круги с наибольшей вероятностью разобьются / взорвутся в течение этой первой минуты. Стандарт инструкций OSHA №STD 1-12.8 от 30 октября 1978 г. касается условного и временного удаления «Рабочей подставки» для использования только с более крупными частями при условии наличия «Боковых ограждений».

Безопасность шлифовального станка — Правила техники безопасности шлифовального станка

• Всегда осторожно обращайтесь и храните колеса
• Осмотрите все колеса перед установкой на предмет возможных повреждений
• Убедитесь, что рабочая скорость машины не превышает скорости, указанной на колесе, его промокательной бумаге или контейнере.
• Проверить монтажные фланцы на одинаковый размер, при необходимости ослабить и соответствующий диаметр
• Используйте монтажные промокашки при поставке с колесами
• Убедитесь, что рабочая подставка правильно отрегулирована на настольном и напольном шлифовальных станках.
• Всегда используйте защитный кожух, закрывающий минимум половину шлифовального круга
• Дайте вновь установленным кругам поработать с рабочей скоростью с установленным кожухом не менее одной минуты перед заточкой.
• При шлифовании всегда надевайте защитные очки или какие-либо одобренные средства защиты глаз
• Отключите подачу охлаждающей жидкости перед остановкой колеса, чтобы избежать дисбаланса
• Grind Don’ts
• Не используйте колесо, которое упало или, похоже, использовалось неправильно
• Не прижимайте колесо к машине и не изменяйте размер монтажного отверстия. Если колесо не подходит к машине, возьмите такое, которое будет
• Никогда не превышайте максимальную рабочую скорость, установленную для колеса
• Не используйте монтажные фланцы, на которых опорные поверхности не чистые, плоские и гладкие
• Не затягивайте крепежную гайку слишком сильно
• Не шлифуйте стороны обычных, прямых или 1-го круга
• Не запускайте машину, пока защитный кожух не будет правильно и надежно установлен на место
• Колесо не застревает
• Не стойте прямо перед шлифовальным кругом при запуске шлифовального станка
• Не шлифуйте материал, для которого колесо не предназначено
• Rockford Systems может помочь
• Rockford Systems предлагает широкий выбор средств защиты шлифовальных машин.

Этот однофазный агрегат разработан для двигателей со встроенными перегрузками. Типичные области применения этих комбинаций включают небольшие обжимные машины, шлифовальные станки, сверлильные станки и все типы пил. Выключатель на 115 В, 15 А и нереверсивный магнитный пускатель двигателя размещены в корпусе NEMA-12. Размер корпуса: Он включает в себя красную кнопку аварийного останова с автоматической фиксацией на ладони и зеленую кнопку запуска управления двигателем.Его можно использовать на машинах с напряжением 115 В и максимальной мощностью до 1/2 л.с. Выключатель имеет поворотную ручку управления, которую можно заблокировать только в выключенном положении. Это соответствует стандартам OSHA и ANSI. Для машин с однофазными двигателями 230 В переменного тока требуется трансформатор для понижения напряжения цепи управления до 115 В переменного тока в соответствии с NFPA 79.

Защитные кожухи настольного шлифовального станка с двумя колесами обеспечивают защиту обоих колес шлифовального станка одним сплошным щитком.Прочный экран изготовлен из прозрачного поликарбоната толщиной 18 дюймов на 6 дюймов. Специальная скоба для щита добавляет устойчивости верхней части щита. Щиток настольного точильного станка с одним колесом изготовлен из прозрачного поликарбоната толщиной 6 дюймов на 6 дюймов. Этот прочный, ударопрочный экран разработан для использования, когда необходимо защитить одно колесо. Эти экраны имеют основание для непосредственного монтажа, которое крепится непосредственно к столу или подставке шлифовального станка.

Щиты серии PROTECTOR для шлифовальных машин

Щиты серии PROTECTOR ™

Rockford Systems меняет определение защиты металлообрабатывающих станков с выпуском щитов серии PROTECTOR ™.Эти новые щиты, на которые подана заявка на патент, обеспечивают высочайший уровень безопасности на рынке.

PROTECTOR могут включать в себя изменяющую цвет светодиодную подсветку, встроенную в рамку щита для освещения рабочей зоны во время работы машины. Светодиодная световая полоса интегрирована в раму щита, и каждая полоса дает 262 люмен света на один линейный фут. Например, восьмиугольный или круглый экран PROTECTOR 28 ”обеспечивает световой поток 2180 люмен по сравнению с типичной накладной рабочей лампой, обеспечивающей только 800 люмен.Операторы оценят неотражающий белый свет с естественной цветопередачей, освещающий их рабочую зону. Когда экран перемещается из безопасного рабочего положения, белые светодиоды выключаются, а красные светодиоды включаются, тем самым обеспечивая визуальную индикацию того, что экран находится в открытом положении. Все светодиодные светильники производятся в соответствии со строгими стандартами IEC IP65 для наружных и влажных помещений, чтобы выдерживать брызги охлаждающей жидкости и смазки.

PROTECTOR могут быть дополнены переключателем блокировки или переключателями с повышенным уровнем безопасности, в зависимости от области применения.Блокирующие экраны превосходят требования OSHA CFR 1910 и стандарты серии ANSI B11 и считаются лучшей практикой безопасности.
Блокировка экрана отключает или отключает питание и предотвращает запуск машины, когда ограждение не закрыто, тем самым повышая безопасность оператора и предотвращая обход. Все выключатели с защитной блокировкой смонтированы в защищенном от несанкционированного доступа корпусе NEMA 4, соответствуют стандарту безопасности IEC / EN 60947 и имеют класс защиты IEC IP66 / 67. При встраивании устройств блокировки в экраны серии Protector могут потребоваться дополнительные пускатели двигателя или устройства защиты от повторного пуска, чтобы обеспечить безопасную и совместимую работу.

PROTECTOR производятся компанией Rockford Systems LLC в Рокфорде, штат Иллинойс, США. Все экраны отправляются в течении 2-3 недель.

Инструкция по эксплуатации шлифовальных насосов

Общая информация

Если ваш дом обслуживается канализацией низкого давления; Ключевой элемент — помпа болгарки. В резервуар собираются все твердые материалы и сточные воды из дома. Затем твердые материалы измельчаются до небольшого размера, подходящего для перекачивания в виде суспензии со сточными водами.Насос измельчителя создает давление, достаточное для перекачивания этой суспензии из вашего дома в линию приема сточных вод или установку для утилизации.

Это устройство соответствует части 15 правил FCC. Эксплуатация возможна при соблюдении следующих двух условий: 1) это устройство не должно создавать вредных помех; и 2) это устройство должно принимать принимаемые помехи, включая помехи, которые могут вызвать сбои в работе. Любые изменения или модификации, явно не одобренные стороной, ответственной за соблюдение нормативных требований, могут лишить пользователя права на эксплуатацию этого оборудования.

Уход за шлифовальным насосом и его использование

Насос измельчителя способен принимать и перекачивать широкий спектр материалов, и для получения одобрения NSF требуется обширное испытание на помол. Тем не менее, регулирующие органы рекомендуют не сбрасывать следующие предметы ни в какую канализацию напрямую или через установку для удаления кухонных отходов:

Стекло, ракушки из морепродуктов, подгузники, носки, тряпки или ткань, шприцы, ватные палочки, салфетки и губки для личной гигиены, одноразовые зубные щетки, латексные / виниловые изделия, металл, пластмассовые предметы, наполнитель для кошачьего туалета, зубная нить, аквариумный гравий, гигиенические салфетки или тампоны, окурки.

Кроме того, ни в коем случае нельзя вводить в канализацию:

Взрывчатые вещества, сильнодействующие химические вещества, смазочные масла и / или смазки, легковоспламеняющиеся материалы, бензин.

Периоды неиспользования

Если в вашем доме или здании нет людей дольше, чем на пару недель, выполните следующую процедуру:

Очистить систему .Залейте в агрегат чистую воду до тех пор, пока насос не сработает. Немедленно выключите воду и дайте насосу кофемолки поработать, пока он не отключится автоматически.

Дуплексные блоки. Особое внимание необходимо уделить тому, чтобы оба насоса включались при добавлении чистой воды в резервуар.

Отказ питания / Внимание: не отключайте питание устройства

Насос кофемолки не может сбрасывать сточные воды без электроэнергии. В случае перебоев в подаче электроэнергии сократите потребление воды до минимума.

Тревога отказа насоса

Ваш насос-измельчитель изготовлен для подачи сигнала тревоги (120 В) в случае высокого уровня воды в бассейне. Установщик должен следить за тем, чтобы подаваемый сигнал тревоги был соединен со звуковой или визуальной сигнализацией таким образом, чтобы обеспечить адекватное предупреждение пользователя о том, что требуется обслуживание.