Изготовление тротуарной плитки: Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях (18 фото, 2 видео, 2 таблицы)

Содержание

Как изготавливают тротуарную плитку. Характеристики основных методов

Оформление дорожного покрытия камнем известно нам с глубокой древности. Раньше мастера использовали камень природной конфигурации. То есть, какой формы он был, с неровностями, сколами, закруглениями, так и укладывали его на дорожки. Никакая обработка не проводилась. Соответственно, такое покрытие было малопригодным не то чтобы для езды на повозках, но и для пешеходов. С того момента, как люди осознали этот факт, можно сказать, и началась история производства тротуарной плитки. Свой современный вид она приобрела, конечно, значительно позднее. А началось все с попыток выравнивать поверхность камня. Они увенчались успехом, и появилась брусчатка. Это были камни, имеющие кубическую форму. Однако в дальнейшем и такой материал стал не выгоден, потому что площади, требующие оформления, становились все больше, а обработка природного камня так и оставалась трудоемким и дорогостоящим процессом. Так изобрели тротуарную плитку.
Старинная брусчатка
Поначалу она не имела огромной популярности, ведь основную часть покрытия дорог составлял асфальт, и использовалась лишь в местах, нуждающихся в декоре. Позднее, с появлением различных технологий ее изготовления, тротуарная плитка получила широкое распространение. Оказалось, что именно этот материал является наиболее удобным, качественным и универсальным для любых видов дорожного покрытия. С течением времени усовершенствовались технологии, появлялись новые разработки. И на сегодняшний день производство тротуарной плитки — крупнейшая отрасль промышленности, в которой задействованы мощные предприятия, фабрики и частный бизнес.
Тротуарная плитка пользуется огромным спросом, а значит, существует и внушительное количество предложений. Все бы хорошо, но есть один минус — предложения иногда бывают очень далеки от качества. Дело в том, что мелким предпринимателям хочется продать побольше и заработать побыстрей. И зачастую они не уделяют должного внимания качественному оборудованию, материалам, соблюдению технологического процесса и многим другим нюансам. Другое дело — заводы, где производство тротуарной плитки — процесс налаженный, полностью соответствующий всем мировым стандартам и требованиям потребителей. Некоторым может показаться, что сделать плитку — не так уж и сложно, и этот вид строительных материалов отлично подходит для кустарного производства в домашних условиях. Может быть… Но лишь в тех случаях, когда Вам нужно покрыть пару квадратных метров дорожки на даче. Во всех остальных — изготовление тротуарной плитки не терпит отклонения от норм производства.

Полную картину, каким способом, и при помощи какого оборудования делают тротуарную плитку, мы можем увидеть только на профильном предприятии. Итак, представим себе небольшое путешествие на завод, в цех по изготовлению тротуарной плитки.
Переступив порог, первое, что нас впечатлит — это внушительные размеры помещения. Еще бы! В настоящем цеху производят не 10 и не 100 квадратных метров плитки, а тысячи ежедневно. Поэтому пространства должно быть более чем достаточно. Главным образом для того, чтобы разместить все необходимое оборудование.
Что же мы можем увидеть? Самым главным устройством в производстве тротуарной плитки считается вибропресс. Выглядит он следующим образом:

Вибропресс
Их вероятнее всего будет несколько, поскольку каждый вибропресс рассчитан на определенную площадь изготовления. Это оборудование применяется для уплотнения бетонной смеси и, кстати, может быть использовано для любых видов бетонных изделий. Вибропрессы могут различаться размером формовочной площадки, степенью автоматизации и мобильности. Такой вид оборудования применяется в изготовлении тротуарной плитки путем вибропресования. Но также существует и метод вибролитья. В таком случае на заводе Вы увидите вибростолы, без которых невозможно появление литой плитки. (О плюсах и минусах основных способов производства мы расскажем ниже).
Вибростол — это устройство, с помощью которого уплотняется бетонная смесь. Главный эффект принадлежит вибрации. Она помогает удалить излишки воды и воздуха и в результате получить прочное изделие. Конструкция вибростола предельно проста: это металлический стол с электрическим двигателем. Вибрационные столы различаются размером столешницы и мощностью установленного мотора. Выглядят вибростолы так:
Вибростол
Это основное оборудование. В дополнение к нему, независимо от способа изготовления изделий, всегда имеются:

• Формы
Они могут быть изготовлены с самого разнообразного материала. Это пластик, полиуретан, силикон, резина, формопласт и др. Однако не всякие формы можно встретить в массовом производстве. Некоторые слишком дороги, а другие качественно не соответствуют регулярному использованию. В технологии вибропрессования используются специальные пресс формы, которые сделаны из стали.

Пресс-формы для производства тротуарной плитки
• Бетоносмесители
Эти устройства предназначаются для приготовления качественной бетонной смеси. В промышленном производстве тротуарной плитки используют гравитационные и бетоносмесители принудительного действия. Чем больше плитки рассчитывается изготовить, тем больший объем бетоносмесителя потребуется.
Бетоносмеситель промышленный
• Вибросита

С его помощью просеивают сыпучие материалы, разделяя их по фракциям. Используют вибросито на этапе приготовления раствора, а точнее составляющих для него.
Вибросито
• Штабелеры
Другое их название — паллетоукладчики. Они незаменимы и очень удобны в промышленном производстве. Главной их функцией является подъем и укладка поддонов с плиткой.
Паллетоукладчик

Как уже упоминалось выше, производство троутарной плитки осуществляется двумя основными способами — вибропрессованием и вибролитьем. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки. В чем же их основные отличия? Давайте разберемся.

1. Вибропрессование.
Этот метод заключается в том, что бетонная смесь вибрируется в прессформе под давлением, которое создается в вибропрессе. Зачастую используют именно этот метод при выполнении работ большого объема, поскольку он дает возможность максимальной автоматизации. Кроме этого путем вибропрессования можно получить двухслойную плитку и разнообразить цветовую палитру.

Процесс изготовления плитки на вибропрессе проходит в несколько этапов:

1.1 Приготовление бетона.
Для этого используют бетоносмеситель. Один, если изделие однослойное, или два, если — двухслойное. Пропорции веществ, необходимых для раствора, подбираются производителем индивидуально. Они могут зависеть от качества используемых материалов, наличия или отсутствия специальных добавок и других нюансов. После приготовления смесь сразу же погружается в матрицу вибропресса.

1.2 Формовка.
Наблюдая за этим действием, мы увидим как матрица прижимается к виброплощадке и после опускания пуансона включаются вибраторы. Материал уплотняется за счет воздействия виброимпульсов. Все происходит достаточно быстро. Время получения уже отформованых изделий составляет до 5 секунд. После этого осуществляется отделение плитки от пуансона и матрицы и перемещение ее на поддоны. Заполненные поддоны перемещаются для последующей обработки, а на их место устанавливают новые.

1.3 Сушка.
Это заключительный этап изготовления тротуарной плитки. Для сушки обычно используются отдельные помещения, где изделия подвергаются обработке теплым паром. Однако также сушить плитку можно и в тех же производственных помещениях. В этом случае в составе бетона обязательно должен присутствовать портландцемент. Без него изделие качественно не высохнет. После финального этапа обработки тротуарная плитка готова к снятию с поддонов примерно через 6-8 часов.

В методе вибропрессования также выделяют два подвида:
• полусухое вибропрессование
• полусухое гиперпрессование

Метод полусухого вибропрессования характеризуется тем, что раствор приготовляется в полусухом виде и к нему добавляется щебень. На вибрирующую станину устанавливают форму, а сверху на смесь воздействует пуансон. Плитку, полученную таким способом, иногда сложно отличить от природного камня.

Технология гиперпрессования отличается тем, что уплотнение бетона проводится не вибрацией, а высоким давлением. Этот метод реализуется при помощи гидравлического пресса одностороннего или двухстороннего действия. Тротуарная плитка, изготовленная этим методом, считается наиболее прочной.

Вибропрессованная плитка характеризуется шершавой поверхностью и зачастую является самым удачным вариантом для покрытия дорог в зимнее время. Технология вибропрессования позволяет использовать бетон с низким содержанием воды, а это значит, что изделие получается прочное и экономичное. За счет пористой структуры вибропрессованная плитка почти не подвержена разрушениям: попадающая на поверхность вода просачивается сквозь плитку и уходит в почву не задерживаясь. Воздействие высоких температур (климатически естественных) также не оказывают губительного действия на такую плитку. Она не становится мягкой, не выделяет вредных веществ.

2. Вибролитье
При производстве плитки способом вибролитья бетонная смесь вибрируется в форме на вибростоле. Этот метод не отличается высокой производительностью, но при этом является более дешевым по сравнению с вибропрессованием. Кроме этого значительно расширяется ассортимент форм изделия, появляется возможность изготовления глянцевой плитки. Тротуарная плитка, изготовленная этим методом — прочна, долговечна и надежна.

Технология изготовления такой плитки — длительный процесс. По своей структуре он чем-то похож на предыдущий метод.

2.1 Приготовление бетонной смеси
Для замешивания бетона используются бетоносмесители. Их должно быть, как минимум два, если конечная цель — цветная плитка. Один для основного слоя, а второй — для фактурного. В первом бетоносмесителе замешивается раствор с добавлением пигмента, а во втором — без него.

2.2 Подготовка форм.
Формы для вибролитой плитки могут использоваться любые: полиуретановые, пластиковые, резиновые. Располагая их на вибростоле, нужно следить за тем, чтобы расстояние между ними было минимальным. При заполнении форм раствором сначала необходимо залить цветной слой и на 3-10 сек. включить вибростол. После этого добавить бетон без красителя до краев.

2.3 Обработка воздействием вибрации.
Подвергать изделия вибрации надолго не нужно, достаточно будет 5-10 сек. После окончания этого времени может потребоваться добавление смеси и ее последующая затирка.

2.4 Сушка.
Для получения качественной тротуарной плитки, формы должны пройти выдержку в течение 1-2 дней. Поддоны с формами укладывают друг на друга, перестилая при этом пластиковыми листами. В таком положении они должны стоять неподвижно. Перемещать их — недопустимо.

2.5 Выбивка.
Чтобы произвести распалубку изделий, необходимо нагреть формы в водяной ванне до 70 С. Если проигнорировать процесс нагрева, то в последующем это приведет к снижению качества материала.

2.6 Упаковка.
Готовая тротуарная плитка укладывается лицом к лицу на специальные поддоны. Однако назвать ее готовой в полном смысле этого слова еще нельзя. Для окончательного ее затвердения понадобится еще 1-3 недели, в зависимости от времени года. Зимой этот период будет больше, а летом — сократится.

Плитка, полученная путем литья, имеет гладкую поверхность, и это затрудняяет ее применение в тех местностях, где температура воздуха опускается ниже 0. Кроме того, литая плитка изготавливается из цемента с высоким содержанием воды, а это влияет на показатели ее прочности, которую приходится компенсировать дополнительным количеством цемента. Однако даже этого недостаточно для того, чтобы с уверенностью выложить дорожное покрытие литой плиткой в местах с интенсивным движением. Поверхность такой плитки не очень хорошо пропускает воздух, и это способствует разрушениям при замерзании воды в ее структуре. Однако литая тротуарная плитка намного легче очищается от снега или грязи. Разнообразие цветовой гаммы очень велико. Поэтому именно плитка, изготовленная путем вибролитья, является лучшим материалом для полета дизайнерской фантазии.

Производство тротуарной плитки, бордюров, шлакоблоков и желобов

Наше предприятие изготавливает вибролитую тротуарную плитку, соблюдая главные правила и технологии производства. Для этого отбирается крупнозерный песок высшего качества, щебень с гранотсевом, цемент, пластификаторы и цветные красители.

Вы можете заказать изделия любой понравившейся формы: ромб, квадрат, прямоугольник, волна, клевер, ромашка или чешуя. Также можете выбрать подходящую толщину плитки, которая может быть 20, 40, 60 или 80 мм. Если потребуется, то мы добавим пигментный краситель, который преобразит оттенок изделия до нужного цвета. Вам необходимо будет только сделать выбор правильного пигментного наполнителя.

Какие виды тротуарной плитки у нас есть

Тротуарную плитку купить в Екатеринбурге вы можете у нас по доступным ценам. В наличии имеются следующие варианты плиток:

«Тучка»;
«8 кирпичей»;
«Паркет»;
«Паутинка»;
«Рваный камень»;
«Три доски»;
«Ромашка»;
«Бабочка»;
«Калифорния».

Вибролитьевая плитка нашего производства имеет красивый внешний вид и обладает высокой прочностью. Можно придать ей глянцевую поверхность, чтобы обеспечить простой уход в последующем. А можно сделать декоративное изделие под дерево. Изысканный и старинный цвет идеально смотрится в любом интерьере.

В чем преимущество заказа тротуарной плитки именно у нас

Популярна также серая тротуарная плитка, которая идеально подойдет для обустройства территорий с пешеходными дорожками вокруг транспортных магистралей. Эта плитка тротуарная позволяет при относительно небольших затратах благоустроить приусадебную территорию, обеспечить большое разнообразие форм и красок.

У нас вы можете получить подробную консультацию у приветливых специалистов на счет цветового сочетания плитки и ее количества, необходимого именно для вас. В наличии доступные размеры: 300х300х30, 400х400х50. Вы всегда можете быть уверенны в качестве плитки для тротуара, приобретенной у нас.

Изготовление тротуарной плитки своими руками. Пошаговая инструкция

Брусчатка – весьма востребованный строительный материал. Однако, натуральный камень довольно дорог, поскольку его сложно обрабатывать. Поэтому часто природный минерал заменяются искусственным камнем на основе цементных связующих. Такой материал чаще называют просто тротуарной плиткой. Купить ее можно во многих местах.

А можно сделать тротуарную плитку своими руками. Её настолько просто изготовить, что этим способен заняться практически каждый, что некоторые и делают, изготавливая плитку из искусственного камня, в том числе и на продажу.

Для этого нужно лишь помещение, типа сарая или гаража, и простейший вибростол. Хорошо иметь такую роскошь, как бетономешалка, но лопата с корытом тоже подойдут. Исходное сырьё – цемент, песок, пластификатор, а при необходимости, краситель.

Компоненты для изготовления тротуарной плитки.

Важнейшая присадка в составе рецептуры тротуарной плитки – пластификатор. Он оказывает следующее влияние на технологический процесс и качество конечного продукта:

• исключает растрескивание плитки при высыхании;

• увеличивает пластичность и предотвращает расслаивание цементной смеси;

• повышает морозостойкость и прочность готовой плитки;

• придаёт изделию некоторые водоотталкивающие свойства.

Кроме того, с пластифицированной смесью иногда можно работать без вибростола.

Эти добавки, как правило, есть в продаже у компаний, специализирующихся на поставках сырья для производства железобетонных конструкций. Наиболее известные марки пластификаторов для бетонов – «Суперпаласт С-3» или китайские марок A, B или C. Но вместо промышленных препаратов вполне подойдут некоторые моющие вещества. Например, дешёвое жидкое мыло, продающееся в хозяйственных магазинах канистрами по 5 литров, измельчённое хозяйственное мыло, шампунь или жидкость для мытья посуды.

Часто применяют одно из следующих веществ, количество дано на 12 кг цемента (ведро):

• 2 ст. л. (с горкой) стирального порошка,

• 2 ст. л. жидкого мыла;

• 2 ч. л. жидкость для мытья посуды.

Неплохо в качестве пластификатора работает гашёная известь. Её пропорции выбираются ориентировочно из расчёта 1 часть на 6 частей цемента, но оптимальное соотношение предпочтительно подбирать экспериментальным путём. Такая присадка предохраняет изделия от растрескивания, делает их гладкими, ровными, устойчивыми к резким температурным перепадам. Следует, однако, учесть, что известь несовместима с другими видами пластификаторов.

Существуют также полу мистические присадки, типа яичного белка, использовавшиеся якобы древними строителями при строительстве сооружений, обладающих особой прочностью. Сейчас это не применяется, но никто не запрещает поэкспериментировать, если имеется такое желание.

Формы для заливки тротуарной плитки.

Их можно приобрести в магазине. Вот ориентировочная долговечность форм по количеству отливок в зависимости от материала, из которого они сделаны:

• полиуретан – до 100;

• пластик – до 250;

• резина – до 500.

Примечание: несмотря на быструю изнашиваемость, полиуретан хорош тем, что легко формуется, поэтому дизайнерам, создающим собственные изделия он наиболее интересен. А двухкомпонентные полиуретановые составы сейчас приобрести не проблема. Но не стоит забывать, что для отливки достаточного количества плитки понадобится не один десяток одинаковых форм, в противном случае этот процесс затянется весьма надолго.

Перед заливкой цементной смеси формы желательно смазать, чтобы застывшая отливка из них легче вытаскивалась. Специальная эмульсия для этих целей встречается в продаже, но её проще приготовить самостоятельно в соответствии со следующей рецептурой:

• 3 литра подогретой воды;

• стакан моторного масла или отработки;

• 50-60 мл жидкого мыла.

Хорошо размешанное средство наносится кисточкой тонким слоем на внутреннюю поверхность формы, стараясь не допускать лужиц на её дне.

Ориентировочные рецептуры для тротуарной плитки.

Компоненты простейшего раствора:

• песок – 30 кг;

• пластификатор – 100 г;

• портландцемент не ниже М–500 – 15 кг;

• вода примерно половина объёма цемента.

Раствор с использованием гранитной крошки:

• портландцемент не ниже М–500 – 10 кг;

• песок – 15 кг;

• мелкий гранитный щебень – 15 кг;

• пластификатор – 100 г;

• вода до половины от объёма цемента.

Вместо гранита вполне подойдёт мелкий гравий. Кроме указанных компонентов возможно добавление до 1 кг/м3 раствора специальных упрочняющих полиамидных, базальтовых или стеклянных волокон, используемых при изготовлении пенофибробетона. Окрашенную плитку получают добавлением пигментов, согласно инструкции на конкретный вид красителя. Для получения равномерной окраски раствор нужно тщательно перемешивать.

Отливка тротуарной плитки своими руками. Пошаговая инструкция.

Сначала формы заливают до половины, затем 3-5 мин уплотняют на вибростоле. Это нужно для того, чтоб нижняя – лицевая сторона плитки хорошо пролилась, и на ней не осталось раковин от возможных пузырьков воздуха. Во время работы вибростола раствор доливают до верха.

Залитые формы перемещают на предварительно подготовленную ровную поверхность, накрывают плёнкой и оставляют минимум на пару суток. После затвердевания плитку вынимают из формы и последующие 10 дней хранят под плёнкой. Далее, для того, чтоб она набрала прочность, выдерживают на открытом воздухе не менее месяца.

При желании ещё более повысить прочность, плитку армируют железной решёткой, укладываемой в форму перед заливкой. Кроме того, существует процесс железнения, увеличивающий поверхностную твёрдость, для чего ещё не просохшую, но уже затвердевшую плитку посыпают сухим портландцементом и равномерно затирают.

Изготовление тротуарной плитки (брусчатки), весь процеcc на видео.

Тротуарная плитка. Виды и технология изготовления тротуарной плитки.

Тротуарная плитка — это плоские по форме и твердые штучные материалы, изготовленные из бетонных смесей, глины, полимерных и резиновых материалов, используемые для мощения пешеходных дорожек, тротуаров, дворов и разного рода площадок.

В настоящее время существует большое разнообразие тротуарной плитки, потому необходимо обладать хотя бы минимальными знаниями о данном отделочном материале, для выбора подходящей плитки для каждого отдельного случая. В этой статье мы рассмотрим основные характеристики, виды и свойства разных видов тротуарной плитки, что позволит читателю сделать правильный выбор плиточного материала для конкретно своего случая.

Изготовление вибролитой тротуарной плитки

Для изготовления вибролитой плитки необходимо простое оборудование, такое как бетономешалка, набор пресс-форм (которые могут быть из силикона, полиуретана или пластика) и вибростола. Изготовить ее можно в кустарных условиях.

вибролитая тротуарная плитка

Изготавливают данную тротуарную плитку из бетонной смеси включающей в себя мелкий щебень, цемент с песком, пластификатор и окрашивающий пигмент с водой. Кроме перечисленных компонентов, можно добавлять и другие материалы, такие как гранитную или базальтовую крошку, фиброволокно, стекловолокно, некоторые изделия армируют проволочной сеткой, для повышения прочности.

Наполненные бетонной смесью пресс-формы устанавливаются на вибростоле, в процессе работы которого из смеси в формах удаляются остатки воздуха и сам состав уплотняется. Прочность изделие набирает в течении трех- пяти дней, затем готовое изделие извлекается из пресс- форм и досушивается в течении трех недель до возможности его использования.

Производство вибролитой тротуарной плитки в кустарных условиях простое и дешевое. Такая плитка пригодна для использования для мощения поверхностей не подвергающихся большим нагрузкам, для тротуаров в жилых дворах, так как она не характрезуются высокой прочностью и морозостойкостью. Таким образом, изготавливается плитка толщиной до 60 мм. Тротуарная плитка на которую предполагается воздействие больших нагрузок, например для передвижения тяжелого автотранспорта изготавливается методом гиперпрессования.

Изготовление вибропрессованной тротуарной плитки

Вибропрессованная плитка изготавливается на заводах, на специальных технологических линиях. В отличие от процесса производства вибролитой плитки еще используется специальный пресс для придания высокой прочности и плотности изделию. Прочность такая тротуарная плитка набирает в пропарочных камерах, где подвергается воздействию высокой температуры.

Такая плитка используется для мощения поверхностей автостоянок подъездов, где будет претерпевать тяжелые нагрузки.

Изготовление гиперпрессованной плитки

Гиперпрессованную плитку изготавливают методом полусухого прессования. Изготавливают и ее из цемента и мраморного известняка с добавками минералов и пигментов.

Такое производственное сырье помещают в пресс-формы и подвергают воздействию пресса с давлением до 20 Мпа. Затем, на полученные изделия воздействуют высокой температурой в пропарочных камерах с особым режимом температуры. После чего, полученные изделия просушивают в специальных помещениях с определенным режимом температуры и влажности. Процесс такого производства тщательно отрегулирован и должен соответствовать разработанной технологии во всех тонкостях. Гиперпресованную плитку используют не только для мощения тротуаров, но и для обустройства фасадов.

Изготовление полимерпесчаной тротуарной плитки

Полимерпесчаная плитка – это строительный материал, для изготовления которого используют мелкофракционный песок, который составляет до 75 % тела изделия, полимерную крошку, разного рода красители и модифицирующие присадки.

Для производства сырьевую смесь нагревают до высокой температуры, за счет которой происходит плавление полимерной составляющей сырья, ее перемешивают и формируют под давлением.

двор вымощенный из полимерпесчаной плитки

Полимерпесчаная плитка обладает повышенной морозостойкостью, износоустойчивостью и долговечностью от 40 лет, не впитывает влагу, выдерживает высокие нагрузки как и гиперпресованная тротуарная плитка. За счет своего небольшого веса удобна в работе и не создает дополнительной нагрузки на свое основание. За счет использования полимерных материалов устойчива к воздействию химических и биологических веществ.

Брусчатка. Изготовление тротуарной плитки из природного камня

Тротуарная плитка изготовленная из природного камня – брусчатка, является наиболее дорогостоящим материалом для мощения тротуаров, пешеходной и проезжей поверхностей, в связи с тем что обладает уникальными эксплуатационными свойствами.

Для изготовления тротуарной плитки из природного камня, используют такие горные породы как: мрамор, гранит, травертин, кварцит, песчаник. Подробнее о природном камне в строительстве.

Изделия изготавливают путем распила горных пород с помощью промышленных станков. Размеры плитки могут быть самыми различными, определятся как индивидуально, по заказу, так распил осуществляется на стандартные размеры. Как правило уто размеры сторон: 100х100, 100х200, 200х200, 300х300 мм и толщина изделия 60—80 мм.

Брусчатка различается по способу обработки граней:

Пиленая брусчатка — это изделие с ровными гранями , которые подвергают шлифованию.

Колотая брусчатка – это брусчатка которую изготавливают путем скола частей горной породы, при этом грани камня приобретают необработанный естественный или дикий вид.

Колото-пиленая брусчатка, камень обрабатывается таким образом что верхняя и нижняя поверхности брусчатки колотые то есть имеют вид дикого камня, а грани изделия изготавливаются ровными.

Изготовление клинкерной тротуарной плитки

Клинкерную тротуарную плитку изготавливают как и кирпич из обожженной глины, потому в простонародье ее так и называют – дорожным клинкерным кирпичом.

Для производства клинкерного дорожного кирпича размечают сухую глиняную смесь и очищают, затем разводят с водой. Влажную глиняную массу подвергают давлению через специальные экструзионные отверстия, для удаления влаги и частиц воздуха. Таким образом образуются длинные прямоугольные заготовки, которые нарезают на изделия соответствующего размера. Готовое изделие высушивают несколько дней при температуре до 150° С, обжигают в туннельной печи в течение двух суток.

Клинкерную тротуарную плитку используют для мощения тротуаров, проездов и стоянок автомобилей, для газонов, для отвода воды. Такую плитку производят разнообразной формы и цветовой гаммы.

Резиновая плитка. Производство резиновой плитки

Среди материалов для мощения пешеходных дорожек и площадок следует отметить и резиновую плитку, хотя ее нельзя определить только как тротуарную плитку, поскольку ее широко применяют и для отделки поверхности полов в специализированных помещениях.

тротуарная резиновая плитка

Резиновая плитка производится из резиновой крошки, которую получают при утилизации автомобильных покрышек, обуви других изделий из резины и полиуретана, с добавлением пигментов, которые необходимы для придания нужного цвета изделию. Полученную сырьевую массу подвергают воздействию высокой температуры, перемешивают все добавленные в нее компоненты и выливают изделия в заготовках нужной формы.

площадка вымощенная плиткой из резиновой крошки

Резиновую плитку используют в первую очередь, для покрытия спортивных и детских площадок, лестниц, пандусов для инвалидов, площадок бассейнов и аквапарков, примыкающих к водоемам, используют как напольное покрытие спортивных , тренажерных залов, промышленных зданий.

Резиновая плитка обладает способностью амортизировать, что позволяет избежать травм, она не скользкая, имеет высокую износостойкость, морозостойкость, выдерживает значительные нагрузки. Резиновую плитку просто монтировать и легко демонтировать, не выделяет вредных для здоровья веществ.

Каждая из разновидностей материалов для отделки пешеходных дорожек, тротуаров, уличных площадок и площадей имеет место на свое существование и благодаря своим уникальным качествам будет выполнять свои функции и придавать эстетический внешний вид всему ландшафту будь то приусадебный участок или часть уличной инфраструктуры города.

пропорции, состав и как сделать в домашних условиях

Содержание статьи

Даже при больших объемах изготовления фигурных элементов мощения и поребриков раствор для тротуарной плитки не целесообразно заказывать с растворного узла. Проще приготовить его в небольшом количестве для конкретного числа имеющихся форм с соблюдением указанных в данном руководстве рекомендаций.

Компоненты бетона

Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:

вяжущее – цемент;
вода – необходима для гидратации цементного камня;
наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.

Компоненты бетона для ФЭМ.

Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:

подбор правильного соотношения компонентов;
контроль качества при их покупке;
обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
окрашивание в массе или двухслойное.

Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.

Цемент

Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:

продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).
усадка 1 мм/1 м² при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.

Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.

Вода

В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:

морозостойкость и влагонепроницаемость;
пористость и расслоение;
трещинообразование и время гидратации.

Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.

Жесткий бетон.

Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.

Песок и щебень

Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:

снижения себестоимости тротуарной плитки;
увеличения прочности, износостойкости и твердости;
повышения водонепроницаемости и морозостойкости.

Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:

запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;

Песок карьерный мытый.

для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.

Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.

Пропорции для вибролитья

Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:

М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.

Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:

В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.

Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель — щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:

вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
колер – 3 – 5% от массы цемента.

Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.

Для серой тротуарной плитки

Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:

регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.

Литье серой плитки.

В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:

равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.

Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.

Для цветных фигурных элементов мощения

Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:

для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
вибродвигатель включается на 20 секунд;
затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
находится на вибростоле еще 40 секунд;
оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.

Цветной бетон для ФЭМ.

При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.

Рекомендуем статью: Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.

Порядок замешивания

Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:

внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
затем производится сухое перемешивание;
после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.

Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.

Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.

Таким образом, можно использовать не одинаковый состав бетона при самостоятельном вибролитье элементов ФЭМ в пределах класса бетона В20 – В30. Гораздо важнее соблюдать водоцементное соотношение ВЦ = 0,4 и порядок засыпки компонентов в бетоносмеситель.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Производство тротуарной и облицовочной плитки в Новосибирске

Тротуарная плитка по популярности уже обошла и асфальт, и бетон. Ею выкладывают садовые дорожки, придомовые территории, аллеи, тротуары, подъезды к гаражу и многое другое, широко используют в ландшафтном дизайне.

Всё больше людей заинтересовано в создании эксклюзивного дизайна и им, наверняка будет интересно прояснить вопрос – как же сделать тротуарную плитку самостоятельно. Изготовление плитки своими руками – задача весьма трудоемкая, но вполне решаемая.

Достоинства и недостатки «самоделки»

Учитывая все расходы на материалы, на «домашней» плитке вы сэкономите примерно 20% относительно заводской, потратите много времени, но зато сможете делать уникальные образцы нестандартной формы и окрашивать их в нужные оттенки.

Разумеется, не стоит забывать о том, что вы на практике узнаете, как сделать тротуарную плитку. Никакие навыки в жизни не бывают лишними. Вполне возможно, что со временем вы захотите открыть собственное предприятие по производству этого популярного продукта. Но даже если приобретённый опыт не трансформируется в бизнес-идею, эстетическое удовольствие от процесса и гордость за проделанную работу останутся с вами навсегда.

Еще одно преимущество самостоятельного изготовления тротуарной плитки – уверенность в том, что были использованы только качественные материалы и компоненты и только в нужных пропорциях. Недостатком же является меньшая прочность и долговечность, поскольку в заводских условиях используется метод вибропрессования. То есть бетонное изделие подвергается двум одновременным воздействиям – вибрации и прессованию. Это обеспечивает максимально возможную плотность каждой детали, и она способна выдержать значительную нагрузку при укладке в местах с оживленным пешеходным движением.

Плитка, изготовленная частным порядком методом вибролитья, получается менее плотной, впитывает больше влаги и со временем под воздействием пониженных температур начинает крошиться, стираться и покрываться трещинами. Продлить время эксплуатации позволяют гидрофобные растворы, используемые в качестве защитного покрытия.

Сырье и расходные материалы

Для изготовления тротуарной плитки потребуется специальное оборудование хотя бы в минимальной комплектации и инструменты. Под «минимум» подразумевается бетономешалка с вибростолом и формами для плитки. Замешивать раствор лучше всего в бетономешалке. Формы с раствором размещаются на вибростоле, интенсивное встряхивание вытесняет воздух из смеси, консистенция приобретает более плотный характер. Вибростол, по сути, это плита, прикрепленная пружинами к металлической раме. Конструкцию дополняет вибродвигатель, приводящий поверхность стола в движение. Формы для плитки, в которые заливается раствор цемента, свободно продаются и вполне доступны по цене. В продаже представлены пластиковые, силиконовые, полиуретановые. Силиконовые имеют ярко выраженный рельеф. Гораздо интереснее для изготовления плитки в домашних условиях пластиковые формы. Производители обещают до 800 циклов заливки бетонной смеси.

Раствор включает 3 обязательных составляющих – воду, цемент, песок без посторонних примесей. Для изготовления более качественной тротуарной плитки в смесь добавляют ещё несколько ингредиентов. Это пластификатор, краситель и крупный наполнитель (отсев щебня).

Качество изделия определяется маркой цемента – допускается М400, но лучше делать из М500.
Если вас действительно волнует вопрос, как сделать тротуарную плитку качественной, не забывайте, что
пластификатор придает ей пластичность, ускоряет твердение бетонной смеси.
Пигменты стоят достаточно дорого, поэтому рекомендуется окрашивать только верхнюю часть изделия.

Изготовление смеси

Пластификатор растворяется теплой водой до получения однородной массы без комков. Компоненты смешиваются с песком, добавляется щебень и только после этого – цемент. В процессе смешивания добавляется немного воды, основной объем вливается в самом конце.

Формовка

Раствор заливается в формы, для окрашивания верхней части сначала укладывается слой цветного, затем серого, и отправляется на вибростол примерно на 2 минуты для виброуплотнения.

Твердение бетона.

Набирает прочность тротуарная плитка примерно 20 часов в камере тепловлажностной обработки.

Производство тротуарной плитки как бизнес

Производство бетонной тротуарной плитки – деятельность сезонная. Она находится в прямой зависимости от времени года и имеет четкие временные границы. Дело в том, что зимой при минусовой среднесуточной температуре тротуарную плитку никто не приобретает и не занимается ее укладкой.

Кроме того, для изготовления тротуарной плитки тоже необходимы положительные показатели температуры окружающей среды, которую зимой можно обеспечивать отоплением промышленных помещений. Но такие большие затраты на электроэнергию многим компаниям не выгодны и они останавливают производство в самые холодные месяцы. Сезоном востребованности и актуальности тротуарной плитки является теплое время с середины весны по середину или конец осени. Соответственно, в эти периоды ее производство также набирает обороты, соответствуя рыночному спросу.

Этапы производственного сезона тротуарной плитки

подготовка к входу в производственный график, которая обычно начинается за пару месяцев до начала сезона, состоит в проверке работоспособности оборудования и проведении рекламных кампаний;
вход в сезон, в течение которого происходит набор производственных мощностей;
собственно, сезон производства тротуарной плитки, включающий несколько пиков и точек падения;
завершение сезона или выход, который подразумевает постепенный сброс мощностей производства;
подведение итогов производственного сезона – результирующая фаза, включающая анализ прибыли и затрат, а также составление на базе полученной информации бизнес-плана на следующий сезон.

Проведение рекламных акций является очень важным и обязательным элементом подготовительного этапа, так как это во многом определяет спрос на тротуарную плитку компании в течение всего сезона. Также немаловажное значение имеют межсезонные рекламные кампании, которые, как правило, проводятся крупными производителями (например, нашим заводом по производству тротуарной плитки из бетона «АвтоСтрой») для поддержания бренда и имиджа. По сути своей они менее агрессивны и требуют меньших расходов, однако способствуют укреплению позиций компании-производителя на рынке.

Не стоит думать, что уровень доходов производителя целиком и полностью зависит лишь от успешности проведения рекламных кампаний. Не менее значимым условием является своевременность изготовления тротуарной плитки на рынке в достаточных количествах для удовлетворения спроса в периоды пиков. Для соблюдения этого условия необходимо ответственно подойти к организации доставки сырья на производственный объект и обзавестись его резервными источниками, а также всегда иметь в наличии некоторое количество тротуарной плитки наиболее востребованных видов, которое в случае возникновения непредвиденных обстоятельств поможет компании удержать позиции на рынке.

Если же сезон получился не столь удачным, как бы того хотелось производителю, необходимо особое внимание уделить анализу допущенных ошибок во время подведения итогов – это поможет избежать тех же самых проблем в следующем сезоне. А вместе с ежесезонной «работой над ошибками» залогом успешного бизнеса по производству тротуарной плитки является четкое и рациональное планирование доходов и расходов.

Самый тяжелый период – первые месяцы после завершения сезона, когда резко прекращается входной денежный поток, а арендные платежи, налоги, зарплаты сотрудников и иные эксплуатационные расходы остаются. Острее эта проблема ощущается только в случае расширения предприятия и необходимости дополнительных затрат. Чтобы эти постсезонные трудности не «убили» компанию, всегда должен существовать резервный фонд, из которого в случае крайней необходимости можно достать нужное количество средств.

Как сделать станок для производства тротуарной плитки |

Для работы с машиной для производства плитки необходимо иметь соответствующий опыт. Тротуарная плитка — это то, что мы часто видим в городах, а кто-то — в собственных домах или за городом. Как известно, в последнее время спрос на тротуарную плитку с каждым годом увеличивается. Такой плиткой давно выложены практически все городские набережные и дорожки в парке, а многие жители сел или частного сектора города предпочитают проложить на своем участке тротуарную дорожку.

Машины и способы производства тротуарной плитки

Практичность покрытия дорожек возможна благодаря тому, что плитка не только красива и удобна в обращении, но и верой и правдой может служить хозяевам долгие годы. Но редко кто из горожан или простых жителей сел и деревень задумывается о том, как делают плитку.

Для производства используются различные материалы и специальное оборудование, к которому можно отнести машину.

Машины для производства тротуарной плитки могут отличаться по конструкции и размеру

Типы машин различаются в зависимости от метода производства, выбранного компанией, компанией или человеком. Всего специалисты выделяют 2 метода производства плитки для обустройства различных поверхностей. В основе каждого существующего метода лежит работа такого явления, как вибрация.

Рассмотрим подробнее способ виброуплотнения:

Производство стройматериала методом виброуплотнения заключается в том, что бетонная масса, на которую основано будущее изделие, плотно зажата между пуансоном и специальной матрицей.
Все это происходит под воздействием постоянной вибрации той же частоты.
Матрица и пуансон необходимы для придания будущей плитке определенной плотности и формы. Все это заранее определяет производитель.

Популярным является производство плитки для тротуаров и покрытий методом вибрации. Для этого метода требуется достаточно жидкий бетон, который необходимо заливать в формы. Укрепление бетона и формирование будущей тротуарной плитки также происходит под воздействием вибрации.Здесь используется низкочастотная вибрация, позволяющая бетону равномерно заполнять всю форму, какой бы она ни была.

Этот метод хорош для изготовления нарядной плитки.

Как вы понимаете, основным рабочим механизмом в любой машине будет вибрация, она позволяет сделать плитку ровной и плотной, при этом придав ей любую форму, даже такую, которая может потребовать нанесения даже самых сложных покрытий.

Модели станков для производства плитки

Оборудование может использоваться не только на крупных фабриках, специализирующихся на производстве данного материала, но и в небольших мастерских, более ориентированных на работу с отдельными небольшими заказами.В данном случае фаворит — мини-пресс.

Отечественные машины для производства плитки хорошо зарекомендовали себя на рынке стран СНГ

Существует множество моделей мини-станков для производства плитки, самые популярные:

Tandem 2 — это прессовая машина, разработанная MSD. В стандартную комплектацию данной модели входит 2 полноценных вида сменной матрицы. По словам специалистов, заменить одну матрицу на другую несложно и доступно даже новичкам.По желанию покупателя производитель станка может дополнить комплектацию эксклюзивными матрицами.
Tile 3 — простая модель для производства плитки.
BPB 1500 — это машина, проверенная временем и многими поколениями мастеров. Специалисты отмечают, что это оборудование достаточно простое в использовании, а также не требует сложных операций по обслуживанию и замене матриц, что является плюсом только для развивающегося бизнеса.

Подобные станки для среднестатистической работы за 8 часов способны производить от 1000 до 1600 блоков плитки.

Прижимное устройство для тротуарной плитки

Устройство станка рассмотрим на примере БПБ 1500 как классический образец оборудования. Практически любая вибростановка имеет определенную конструкцию, в которую входят основные элементы.

Пресс для тротуарной плитки необходимо регулярно проверять на наличие неисправностей

А именно:

Вибростол — часто для его обслуживания требуется два специалиста. Это стол, к которому жестко прикреплено устройство постоянной вибрации.Кроме того, вибростол оснащен панелью управления, с помощью которой можно установить необходимые индивидуальные показатели скорости и длительность всего производственного процесса.
Вибропресс.
Бетономешалка.
Пресс-формы — с их помощью также часто используются в крупных производствах. Единственное условие использования таких форм — их правильное хранение и равномерная интенсивность использования в производстве.

Конечно, стоит уточнить, что вибростенды разных моделей и компаний-производителей могут отличаться по конструкции или комплектации, но, в целом, незначительно.Установка для производства вибропрессованной плитки, оснащенная аналогичной конструкцией.

Необходимо производить изделия из тротуарной плитки, обладающие повышенной морозостойкостью.

Плитка не должна противостоять перепадам температур от высокой к низкой и наоборот, что также важно для нашей страны. Кроме того, процесс производства плитки может полностью происходить на станке, что гарантирует высокое качество плитки, соответствующее ГОСТам.

Необходимое оборудование для производства тротуарной плитки

Можно сказать, что крупные фабрики и компании по производству тротуарной плитки закупают оборудование у профессионалов.Но небольшие мастерские и частные лица не могут себе этого позволить, а можно сделать самому. Самодельная машина будет немного отличаться от заводской и, тем не менее, это не значит, что она будет хуже.

Для ремонта оборудования для изготовления тротуарной плитки должны быть исключительно высококвалифицированные специалисты

Для того, чтобы самому сделать вибропресс вам понадобится:

Чертежи станка, матрицы и пуансона. Чтобы изготавливать качественное оборудование, необходимо хорошо разбираться в чертежах.Без рисунка невозможно приступить к работе, иначе придется разрабатывать проект и рисунок самостоятельно, что тоже требует времени.
Раскройно-гибочное оборудование.
Виброэлемент — его можно назвать сердцем всей машины.

Если есть необходимость изготовить вибростол, здесь нужно многое. Для сваривания каркаса стола понадобится сварочный инструмент. Металлопрокат для будущего каркаса должен быть максимально прочным, так как он будет постоянно подвергаться вибрации.Виброэлемент можно изготовить самостоятельно от старого электродвигателя, либо приобрести отдельно в специализированном магазине. Также нужны дополнительные материалы: пружины, скотч, резина и т.д.

Оборудование для тротуарной плитки (видео)

Как показывает практика, при правильном и полноценном подходе к вопросу самостоятельного изготовления оборудования можно сэкономить материальные ценности, которые никогда не бывают лишними.

как сделать тротуарную плитку в домашних условиях |

Перед тем, как приступить к изготовлению тротуарной плитки, следует сначала изучить теоретическую часть процесса, сейчас очень модно выкладывать дорожки и места отдыха тротуарной плиткой, однако не всем под силу приобрести готовый материал из-за его дороговизны.Изготовить этот отделочный материал можно самостоятельно. Кроме того, есть возможность производить плитку в соответствии с их личными потребностями и требованиями.

Состав тротуарной плитки

Изготовление плитки для тротуара своими руками имеет множество преимуществ, как готовый продукт: имеет оригинальный дизайн, может быть абсолютно любого цвета, достаточно прочный и выносливый. Производство плитки для тротуаров считается достаточно сложным и трудоемким процессом, особенно если учесть отсутствие опыта ее изготовления.Помимо подготовки форм и инструментов, важно правильно рассчитать пропорцию раствора для заливки.

Существует всего два типа изготовления этих изделий: метод виброуплотнения и виброуплотнение.

Выберите состав для тротуарной плитки, исходя из нагрузок, которые на нее будут возложены

Изготовление плитки методом вибропрессования означает нанесение плотной цементной смеси с добавлением небольшого количества воды.Изготовление плитки вибропрессованием подразумевает приготовление смеси в вибропрессе. Для самодельной плитки наиболее подходящий метод — вибрация. Для производства плитки по этому методу требуется бетономешалка, вибростол и формы для литья.

Плитка тротуарная

считается просто идеальным вариантом для обустройства коттеджей и загородных домов. Доступная стоимость и простота монтажа делают этот материал идеальным для создания красивых и удобных пешеходных дорожек.Это покрытие долгое время считается одним из самых красивых и прочных. Однако из-за дороговизны готовой плитки не многие решаются на ее покупку. Чтобы облагородить свой дачный участок или дачный домик, можно сделать плитку самостоятельно. Чтобы сделать плитку самостоятельно, необходимо предварительно приготовить смесь, соблюдая все необходимые пропорции. Формула смеси довольно проста, однако необходимо знать, какие компоненты добавлять и в каких пропорциях.

Для приготовления смеси нужно взять :

Компоненты вяжущие;
Вода;
Наполнители;
Специальные добавки;
Краситель.

Цементные компоненты цементные. Марка цемента выбирается в зависимости от степени прочности детали при сжатии. Лучше всего, чтобы марка цемента была М500. Наполнителем может быть песок и щебень или просто чистый песок.

В качестве специальных добавок используется пластификатор или диспергатор. Эти минеральные добавки необходимо использовать, так как они повышают морозостойкость и придают изделиям большую долговечность. Кроме того, они повышают эластичность готовой плитки и придают ее поверхности красивый глянцевый блеск.

При производстве плитки всегда нужен краситель, так как при правильном применении он увеличивает долговечность и привлекательность готового продукта. В процентах количество используемых красителей не должно быть более 4-5% от общей массы бетонной смеси.

Желательно, чтобы используемые красители были светостойкими, устойчивыми к неблагоприятным погодным условиям, а также нерастворимыми в воде. При приготовлении бетонной смеси необходимо равномерно распределить краситель.Рецепт приготовления смеси для плитки различается в зависимости от требований к полученному продукту.

Оптимальный состав раствора для тротуарной плитки

При самостоятельном изготовлении плитки важно не только правильно изготовить изделие, но и определиться с составом раствора, что зачастую бывает сложно сделать. При приготовлении раствора необходимо учитывать такие факторы, как вид используемого сырья, а также условия розлива и сушки продуктов.Перед тем, как приступить к изготовлению плитки, необходимо подготовить ингредиенты, вибростолик с идеально ровной поверхностью и формой.

Форма для изготовления тротуарной плитки может быть изготовлена из деревянных реек

Песочно-цементная смесь состоит из таких компонентов как :

Марка цемента М500 белый;
Песок мелкий речной;
Щебень гранитный фракции 3-5 мм или грохот;
Вода;
Жидкий краситель;
Пластификатор;
Диспергатор.

Технология приготовления смеси довольно проста. Вначале необходимо хорошо перемешать песок с цементом и подготовленным пластификатором, а затем добавить щебень, который при желании можно заменить просеиванием. В самом конце небольшими порциями нужно влить жидкость. Консистенция полученного раствора должна быть достаточно прочной, чтобы легко прилипать к шпателю, однако смесь не должна крошиться или трескаться при легком постукивании по форме. Расход комплектующих во многом зависит от требуемых характеристик готового продукта, поэтому рассчитывается отдельно.Важный! При соблюдении всех необходимых условий можно получить тротуарную плитку высокого качества, которая будет отличаться высокой прочностью и долговечностью.

Как сделать тротуарную плитку дома

Самым востребованным элементом мощения дорожек в загородном доме или на дачном участке, на центральных площадях и улицах города считается тротуарная плитка или фигурные элементы мощения.

Чтобы сделать качественную тротуарную плитку, нужно усвоить советы профессионалов и посмотреть обучающее видео

Основными преимуществами FEM являются :

Простота изготовления;
Привлекательный внешний вид;
Простой стиль.

Технология изготовления плитки подразумевает, что после приготовления смеси ее необходимо разлить в формы, расположенные на вибростоле. Перед заливкой смеси формы необходимо смазать масляным средством. Процесс вибрации длится всего несколько минут и его продолжительность зависит от толщины плитки.

Излишки бетона следует удалить шпателем, а если смесь сильно падает в формы, нужно добавить бетонный раствор и продолжить вибрацию.

Затем поверхность раствора разглаживается, после чего заполненные формы переносятся на поддоны. В зависимости от температуры воздуха и размера высушенной плитки нужно от 2 до 4 дней в специальной сушильной камере. Необходимо поддерживать определенную влажность и температуру воздуха. После сушки формы помещают в ванну для испарения. При проведении паротепловой обработки должны быть установлены мягкие режимы настройки и температура не должна превышать 70 ^~ С.Выкапывание готовых изделий осуществляется на специальном столе или вручную. Стоит помнить, что максимальная сила наступает только через 28 дней.

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Сейчас существует множество вариантов тротуарной плитки, благодаря использованию специальных форм для ее изготовления и цветовой гамме разных цветов. Многие предпочитают изготавливать плитку самостоятельно, однако нужно знать, сколько компонентов брать при ее изготовлении. Помимо основных компонентов также используются пластификаторы.

Форма для плитки может отличаться размером и рисунком

Эти вещества помогают :

Повышение качества выпускаемой продукции;
Упростить процесс формирования плитки;
Улучшает внешний вид готового продукта.

При производстве плитки пластификатор необходимо готовить заранее. Для этого сухой пластификатор заливают предварительно нагретым пластификатором до 40 ^{примерно} С воды в соотношении 1: 2.Затем в течение 15 минут смесь следует перемешивать с помощью насадки миксера. Когда раствор будет готов, его нужно оставить на время. Лучше всего готовить пластификатор вечером, а утром его нужно будет всего 15 минут перемешивать.

Производство тротуарной плитки (видео)

Чтобы изделие было прочным и устойчивым к негативным атмосферным условиям, необходимо соблюдать все необходимые условия производства плитки и применять только качественные материалы.

Top Эффективное оборудование для производства тротуарной плитки Принадлежности Сертифицированные продукты

Защита схем, независимо от того, используются ли они в жилых или коммерческих целях, теперь стало удобнее и проще с помощью оборудования для производства тротуарной плитки. аксессуары на Alibaba. com. Эти продукты являются лучшими в линейке продуктов и производятся с максимальной заботой об электрических соединениях и цепях любой собственности. Предлагаемые здесь продукты не только обладают высокими эксплуатационными характеристиками, но также сертифицированы и устойчивы ко всем видам требовательного использования, тем самым обеспечивая более длительный срок службы.Приобретайте данную продукцию у ведущих и проверенных поставщиков оборудования для производства тротуарной плитки и оптовых торговцев на сайте по великолепным ценам.

Независимо от того, насколько велико или мало соединение, это оборудование для производства тротуарной плитки способно справиться со всеми видами сложных цепей и защитить их от всех типов помех. Эти продукты имеют дистанционное управление и могут управляться через смартфоны. Различные категории продуктов на сайте оснащены всеми новейшими функциями и различной емкостью для удовлетворения различных требований к напряжению и току.Эти изделия изготовлены из высококачественного пластика, серебра, меди для улучшения характеристик.

Просмотрите разнообразное оборудование для производства тротуарной плитки на Alibaba.com и выберите один из множества продуктов в зависимости от требований. Эти аксессуары термостойкие, оснащены защитой от перегрузки по току, защитой от перегрузки, защитой от скачков напряжения и поставляются с кожухом для предотвращения контакта цепей с внешними помехами. Они оснащены функцией автоматического своевременного включения или выключения и могут управляться голосом с помощью Google Assistant или Alexa.Также можно найти изделия с функцией автоматического повторного включения, а также для солнечных батарей.

Ознакомьтесь с разнообразным ассортиментом оборудования для производства тротуарной плитки на сайте и купите продукцию, соответствующую требованиям и бюджету. Доступна индивидуальная настройка, и потребители могут заказывать их как OEM-продукты. Послепродажное обслуживание также предлагается для отдельных продуктов в зависимости от потребностей.

Как производить брусчатку?

Как изготовить брусчатку?

Чтобы сначала произвести брусчатку, вам понадобится машина для брусчатки.В зависимости от вашей машины процесс производства брусчатки может быть ручным, полуавтоматическим или автоматическим.

Во-первых, вам нужно заказать сырье, необходимое для вашего производственного процесса. Сырье — цемент, заполнители и вода. Продолжайте читать эту статью, чтобы получить больше информации о том, как производить брусчатку.

Затем они должны быть смешаны в правильном соотношении. Имейте в виду, что соотношение раствора, используемого для изготовления блоков для мощения, отличается от обычного строительного раствора.

Это делается в бетономешалках для заводов. Преимущество использования автоматической системы для этой цели заключается в том, что соотношение раствора всегда будет одинаковым, и, как следствие, окончательное качество брусчатки будет таким же. Для клиента очень важно сохранять неизменное качество с течением времени, потому что это единственный способ сохранить своих клиентов.

После того, как раствор будет готов, вам нужно перенести его в формы, чтобы применить вибрацию и усилие для создания желаемой формы.Брусчатка изготавливается с помощью форм, а это значит, что для изготовления брусчатки каждой формы вам понадобится своя форма. Формы могут быть металлическими или пластиковыми, в зависимости от ваших производственных мощностей. На крупных заводах для изготовления брусчатки используют металлические формы.

Подача раствора в форму осуществляется конвейерными лентами. Сначала раствор переносится в бункер для инертных материалов машины, а затем с помощью вибрации заливается в форму. Вибрация используется для уплотнения раствора. Когда форма заполнена, верхняя форма перемещается вниз и оказывает давление на нижнюю форму для придания формы блокам для брусчатки.Это делается за счет гидравлической силы.
Учтите, что вибрация и давление являются основными факторами при производстве высококачественных блоков для мощения.

Брусчатка формируется на поддонах машины для брусчатки, и после формования формы поднимаются, и поддоны с брусчаткой на них передаются на выход машины.
Полуавтоматические машины собирают поддоны вручную, а автоматические используют роботов для сбора поддонов.

История блоков мощения

Идея брусчатки впервые обсуждалась в Риме. Когда армии маршировали между городами и странами, они обычно застревали в грязи, поэтому римские инженеры нашли способ превратить грязь в брусчатку. Брусчатка современной формы была спроектирована и изготовлена немцами.

Новые формы спроектированы таким образом, чтобы блокировать друг друга, и они называются блокированными блоками для мощения.

Преимущества и ограничения брусчатки

Благодаря преимуществам, которыми обладают брусчатка, они пользуются большой популярностью. Ниже представлен список преимуществ, которыми обладают блоки для брусчатки.

1. Высокое качество и высокая точность размеров при изготовлении на высококачественном станке.

2. Высокая прочность брусчатки за счет высокого давления, допущенного в процессе производства.

3. Брусчатка не подвержена тепловому расширению или сжатию.

4. Машина, необходимая для производства брусчатки, является более простой машиной по сравнению с другими материалами

5. В автоматическом режиме гвоздика не требуется, и как только он высохнет, его можно укладывать.

6. Брусчатка проста в уходе. Вам нужно только заменить блоки, которые сломаны или треснуты. Как правило, у него низкие затраты на обслуживание.

7. Если использовать на улицах цветные брусчатки, они станут постоянной дорожной разметкой.А вот на асфальтовых улицах красить их нужно раз в несколько месяцев.

8. Множество доступных форм на выбор, брусчатки разной формы производятся в разных цветах.

9. Доступное сырье практически в любой стране по низким ценам.

Ограничения блоков для мощения также перечислены ниже.

1. Блок контроля качества на заводе должен быть активным и точным.

2.Для получения гладкой поверхности требуется тонкое сырье, а также ее следует чистить щеткой, пока она еще влажная

3. Пространство между блоками, также называемое швами, должно быть заполнено высококачественными материалами для повышения производительности.

4. Очень важно подготовить подходящую подстилку для брусчатки, иначе под давлением они деформируются или ломаются.

Обратите внимание, что машина для мощения блоков также может производить пустотелые бетонные блоки.Если вам интересно узнать больше о пустотных блоках, вы можете прочитать нашу статью «Что такое пустотелый бетонный блок в целом и подробно».

Раствор, используемый при производстве брусчатки

Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия. В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие. Как правило, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общих строительных целей.В результате получается очень сухая, густая смесь, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы. Если у вас остались вопросы по изготовлению брусчатки, свяжитесь с нами.

Раствор обычно состоит из одной части портландцемента, одной четверти или половины части извести и двух-трех частей песка. Известь помогает облегчить работу со смесью. Если вы решили приготовить раствор, перед добавлением воды полностью смешайте цемент, известь (не обезвоженную известь) и песок, пока он не высохнет.

Кроме того, в раствор добавляются различные добавки для придания брусчатке некоторых дополнительных свойств.

Брусчатка разной формы

Брусчатка бывает разной формы и толщины. В каждой стране есть свои популярные брусчатки, поэтому важно выбрать правильную форму для вашей страны. Учтите, что производственная мощность вашего завода может быть разной в зависимости от выбранной вами формы. Также толщина блока влияет на производительность машины.
Вы можете увидеть галерею брусчатки Bess, чтобы увидеть доступные формы.Ниже вы можете увидеть образец изготовления брусчатки поверх поддонов. Если вам интересно, есть ли другие ответы на вопрос, как производить брусчатку, вы можете написать нам свои ответы.

Различные типы машин для брусчатки

Существуют разные типы машин для брусчатки с разной производительностью и разным оборудованием. Основное различие между этими машинами в том, что они одно- или двухбункерные.Машины с одним бункером могут производить однослойные блоки для мощения, тогда как машины с двумя бункерами могут производить двухслойные блоки для мощения. Покупатели из развитых стран в основном предпочитают двухбункерные машины из-за их преимуществ перед однобункерными машинами.

Машина для производства брусчатки также называется «машина для брусчатки» и «машина для изготовления блоков для производства кирпича». Не запутайтесь, если эти имена используются как синонимы.

Существуют также различные уровни автоматизации, доступные для машин для тротуарной плитки, в зависимости от вашего бюджета, размера вашего проекта, целевой мощности и вашей страны, вы можете выбирать между полуавтоматическими, автоматическими или полностью автоматическими машинами.Ниже вы можете увидеть процесс производства полуавтоматической машины для брусчатки. Вы можете посмотреть больше видео на нашем канале YouTube.

Применение бетонных блоков для мощения

Брусчатка, производимая машинами для брусчатки, применяется в самых разных местах. Ниже приведены места, где чаще всего используются брусчатка:

1. Непроточные зоны:

Строительные помещения, пешеходные дорожки, торговые центры, пешеходная площадь, пейзажи, памятники, помещения, общественные сады / парки, торговые комплексы, автостоянки, железнодорожные платформы и т. Д.

2. Зоны слабого движения:

Автостоянки, подъездные пути к офисам, дороги жилых поселений, офисные / коммерческие комплексы, сельские дороги, дороги жилых поселений, фермерские дома и т. Д.

3. Районы средней проходимости:

Бульвар, городские улицы, небольшие рыночные дороги, перекрестки / поворотные пункты на дорогах с малой интенсивностью движения, выемки инженерных коммуникаций на артериях, станции технического обслуживания и т. Д.

4. Зоны интенсивного движения:

Контейнерные / автобусные терминалы, порты / док-станции, горнодобывающие районы, дороги в промышленных комплексах, дороги для тяжелых условий эксплуатации на обширных грунтах, зоны обработки сыпучих грузов, производственные этажи и тротуары, тротуары аэропортов и т. Д.

Заключение

Для производства брусчатки лучше всего использовать машину, без машины соотношение бетона и производственная мощность не будут одинаковыми. Ваша производственная мощность также будет низкой, поскольку вам придется выполнять все этапы вручную. Если у вас уже есть машина, вы можете связаться с Бесс, чтобы получить бизнес-план по производству бетонных блоков. Имея бизнес-план, ваша эффективность повысится, и вы сможете легко заработать больше денег на том же производстве.
Вы можете связаться с отделом английского языка Bess, чтобы узнать цену на машину или специальный бизнес-план.

Производители мощения в США и Канаде для брусчатки и плит

Найдите производителей дорожного покрытия в США и Канаде. Производство изделий из бетона и глины. Идеально подходит для проездов, патио, бассейнов, тротуаров и шоссе.

Обновлено для 2020 года . Найдите онлайн-брошюры, предоставленные компаниями по укладке дорожных покрытий, которые можно загрузить.Просмотрите брошюры о продукции, чтобы найти отличную продукцию от лучших производителей дорожного покрытия США.

Не все штаты Северной Америки обслуживаются этими производителями мощения. Пожалуйста, проверьте, продаются ли продукты для мощения в вашем штате.

Производители дорожных покрытий в США. Перечислены в алфавитном порядке

Вы можете добавить свою компанию по укладке дорожных покрытий в список, связавшись с нами здесь

Abbotsford Concrete Products

Abbotsford’s являются производителями дорожных покрытий в США более 20 лет.В их производственном процессе используются новейшие технологии Permafinish для изготовления брусчатки и плит.

Продукция: Бетоноукладчики, тротуарная плитка, бордюрный камень, подпорные стены.
Адрес : 3422 McCallum Rd, Abbotsford V2S 7W6
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : бесплатный номер 1-800-663-4091
Веб-сайт : www.pavingstones.com

Акерстон

Acker-Stone Industries производит широкий ассортимент продукции для мощения из камня, патио и проезжей части с различными вариантами отделки, в том числе обработкой дорожным покрытием, дробеструйной обработкой, шлифованием и молотком.Базируется в Калифорнии и Аризоне.

Продукция: Круги из камня, брусчатка, стены и водопроницаемая брусчатка.
Адрес : 6700 West Allison Road, Chandler, Arizona 85226
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : Калифорния: 480-344-6910 Аризона: (951) -674 -0047
Веб-сайт : www.ackerstone.com

Базалит (один из старейших производителей мощения в США)

Basalite занимается производством бетонных брусчатки для жилых и коммерческих помещений более 37 лет.У Basalite есть производственные предприятия в Калифорнии, Колорадо, Айдахо, Неваде, Вашингтоне, Альберте, а также в Британской Колумбии. Их продукция предназначена для использования ландшафтными архитекторами, домовладельцами и инженерами.

Продукция: Бетонное покрытие, озеленение стен и брусчатка
Адрес : 605 Industrial Way, Dixon, CA 95620-9779
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : Бесплатный звонок: 800- 776-6690
Веб-сайт : www.Basalite.com

Belgard Pavers & Hardscapes

С 1958 года компания Belgard производит широкий ассортимент продукции для мощения как на местном, так и на национальном уровне на различных предприятиях по всей Северной Америке. Принадлежит Oldcastle Architectural Product Group.

Продукция: Бетонопроницаемая брусчатка, керамогранит, облицовка уличных каминов камнем.
Адрес : 900 Ashwood Parkway, Suite 600, Atalanta, GA 30338
Эл. Почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 877-BELGARD или 877-235-4273
Веб-сайт : www.Belgard.com

Dinoflex (производители экологически чистой брусчатки в США)

Производители внутренней и внешней тротуарной плитки из переработанной резины.

Продукция: Торговая резиновая тротуарная плитка, брусчатка для пешеходных переходов, спортивные маты и игровая плитка.
Адрес : P.O. Box 3309, 5590 — 46th Ave S.E. Salmon Arm, Британская Колумбия, Канада. V1E4S1
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : бесплатный номер 877 713-1899
Веб-сайт : www.Dinoflex.com

Empire Precast

Empire Precast работает более 20 лет. Компания базируется на озере Эльсинор. Они поставили продукцию для тысяч проектов по всей Калифорнии.

Продукция: Камины, брусчатка, водные элементы, ступени и др.

Веб-сайт: www.empireprecast.net

Lakelands Concrete Products Inc.

Бетонные изделия Lakelands производят ряд изделий, которые дополняют многие изделия для мощения.Они поставляют продукцию на северо-восток США. Это единственное производственное предприятие, сертифицированное PCI Architectural Certified, в регионе .

Продукция: Коммерческие подпорные стены, нестандартные конструкции, мосты, архитектурные изделия.
Адрес : 7520 E. Main Street, Lima, NY 14485
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 585-624-1990
Веб-сайт : www.Lakelandsconcrete.com

Натуральная плитка США

Поставка изделий из натурального камня для каменных дворов, ландшафтных центров и садовых центров в Хьюстоне, Техас, и Саванне, Джорджия.

Продукция: тротуарная плитка из натурального камня, фарфор и изделия для мощения из глины, поставляемые со всего мира
Адрес : 4760 Preston Road, Suite 244-304 Frisco, TX 75034
Электронная почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 888-240-8704
Веб-сайт : www.naturalpavingusa.com

Прибрежный Олдкасл

Производители дорожных покрытий в США с 1965 года. Oldcastle Coastal принадлежит компании Belgard. Компания Oldcastle Coastal, расположенная в регионе Флориды, имеет более 12 локаций и выставочных залов во Флориде.

Продукция: Бетонные и глиняные брусчатки, покрытия, средства для ухода за брусчаткой и аксессуары. Кладка из кирпича и подпорных стен.
Адрес : Haines City, Florida, 1980 Marley Drive, Haines City, FL 33844
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 863.421.7422
Веб-сайт : www.oldcastlecoastal.com

Stepstone Inc.

Компания Stepstone USA занимается производством с 1963 года и производит широкий ассортимент изделий из мокрого литья для подрядчиков, домовладельцев и архитекторов. Производители Stepstone являются дистрибьюторами своей продукции для мощения по всей территории США.

Продукция: Сборные железобетонные изделия, брусчатка, бортики бассейнов, садовые ступени и лестницы.
Адрес : 17025 S.Main St. Gardena, CA

-3125
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 800.572.9029
Веб-сайт : www.stepstoneinc.com

Techo-Bloc

В настоящее время Techo-Bloc насчитывает более 500 сотрудников. Начав со скромного начала, в 1989 году было задействовано всего 5 сотрудников. Сегодня в Techo-Bloc Group входят три производственных предприятия в Канаде и пять новых передовых производственных предприятий в США.у них есть шесть оптовых распределительных центров, расположенных в Онтарио, Огайо, Северной Каролине, Массачусетсе и Иллинойсе.

Продукция: Каменная кладка, тротуарная плитка, ступени и колпаки, брусчатка для бассейнов и бетонная брусчатка .
Адрес : 5255, Albert-Millichamp, St-Hubert, QC J3Y 8Z8
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 1.877.832.4625
Веб-сайт : www.Techo-bloc. com

Тремрон

Частный производитель дорожных покрытий и ландшафтов, снабжающий весь Юго-Восток территориями в Алабаме, Джорджии, Флориде, Каролине и Теннесси.Производственные предприятия находятся в следующих областях. Джексонвилл, Майами, Аркадия, Лейкленд, Помпано, Атланта и Боуман.

Продукция: Плитка бетонная, кирпич подпорная, брусчатка.
Адрес : 2885 Saint Clair Street, Джексонвилл, Флорида 32254
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : бесплатный номер (866) 358-5900
Веб-сайт : www.tremron.com

Unilock (один из старейших производителей брусчатки в США)

Основана в 1972 году Эдом Брайантом.Unilock заявляет, что является одним из первых производителей бетоноукладчиков в США. Их брусчатку можно найти и купить в Буффало, Иллинойсе, Новой Англии, Нью-Йорке, Мичигане, Огайо и Онтарио.

Продукция: Каменная кладка, тротуарная плитка, натуральный камень, покрытия стен и бассейнов .
Адрес :
Электронная почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : Бесплатная линия 1-800-UNILOCK
Веб-сайт : www.unilock.com

Наши производители дорожного покрытия в США и Канаде постоянно обновляются. Пожалуйста, перезвоните в ближайшее время, если вы не найдете то, что ищете.

Для производителей дорожных покрытий из Великобритании или Ирландии, пожалуйста, посетите здесь

Производство тротуарной плитки: пошаговый бизнес-план

Производство тротуарной плитки: Бизнес-план пошаговый + 5 видов плитки + 3 способа производства + Детальные расчеты навесного оборудования.

Капитальные вложения: 968 800 руб.
Срок окупаемости: 3 мес.

Производство тротуарной плитки — Прибыльный бизнес с долгосрочной перспективой развития.

Инфраструктура современных городов требует постоянного восполнения запасов строительных материалов, в том числе тротуарной плитки.

Почему тротуарная плитка? Потому что это бизнес, который всегда актуален. Вспомните, сколько тротуаров выложено плиткой в вашем городе. Рынок строительных материалов всегда востребован + растут темпы развития инфраструктуры, что предполагает рост потребности в расходных материалах.

Собственное производство плитки — дорогое дело, ведь стоимость качественного оборудования начинается от 5000 долларов. Главный положительный момент — это доходность более 100%.

Есть ли у вас деньги и желание открыть собственное производство тротуарной плитки? Начнем строить прямо сейчас!

Производство тротуарной плитки — Начнем с маркетинга

Для начала необходимо ответить на несколько основных вопросов продвижения любого товара:

Что продавать?
Кто продает?
Какая цена установить?

Правильные ответы на эти вопросы могут составить идеальный маркетинговый план продаж.Начнем с первого.

Что продать?

Тротуарная плитка? Это не тот ответ, который даст вам конкурентное преимущество.

Нужно определиться с конкретным товаром. Изначально у вас будет небольшая линейка продукции — опрыскивать ее не стоит.

Рассмотрим основные виды плитки, и подберем для себя вариант:

Посмотреть	Краткое описание
Брусчатка	Поверхность плитки жесткая, морозостойкая, в комплекте гранитная крошка.Прямоугольная, или ошпаренная форма, нижняя и боковые грани гладкие, цветовая гамма преимущественно строгая. Возможно многоразового использования, устойчив к механическим повреждениям.
Плитка из резиновой крошки	В состав входит резиновая крошка + клей полиуретановый. Форма и размер могут отличаться в зависимости от сферы использования. Применяется для детских и спортивных площадок, мест с повышенным риском травм.
Армированная	Плитка повышенной прочности.Внутри находится металлическая сетка, которая способна значительно повысить механическую стойкость изделия. Выполняется только методом вибропроката. Морозостойкий, соответствует строгому дизайну, применяется для устройства парковок, входов в производственные здания.
Polymerpessic	Состоит из полимера, песка и пигмента. Легкая и морозостойкая, применяется для прокладки пешеходных зон. Единственный минус — небольшая прочность. Способ производства характеризуется использованием высокого давления для повышения однородности смеси.
Объемный дизайн	Тротуарная плитка с 3D-принтом. Особенность печати заключается в устойчивости принта к механическим повреждениям и любой погоде. По своим физическим качествам она не отличается от самой обычной тротуарной плитки.

Итак, производство брусчатки для тротуаров — лучшее решение для начинающего предпринимателя.

Ламинг прост в изготовлении, востребован как в условиях города, так и в частном секторе.Легко продается хорошо. Незамысловатые формы находятся в душе большинства потенциальных покупателей.

Кто продает?

Рынок тротуарной плитки ограничен сферой применения.

Подумайте, где бы вы могли встретить плитку? Очевидно, на тротуарах! Вы понимаете, что тротуарную плитку целесообразно использовать только для укладки городского акцента, или применить зону частного сектора для отделки?

Определяем список возможных заказчиков:

Государственные коммунальные структуры, которые занимаются благоустройством территории города.
Строительные компании.
Владельцы домов частного сектора.

Какие из них перемещаются?

Конечно, лучший заказчик — это госструктуры. Они обеспечат вам постоянные объемы продаж.

Но, как новичок, у вас нет необходимого статуса и возможности сразу попасть в число лидеров.
Целевая аудитория проекта, рассматриваемого в данном руководстве, — частный сектор.

Владельцы частных построек закупают плитку в значительных объемах.Она придает статус «усадьбы» и способствует комфортному передвижению во дворе в любую погоду.

Какая цена установить?

Вибропресс. Такой способ позволит предпринимателю увеличить объем товара. Но при этом придется выложить довольно солидное количество оборудования для производства тротуарной плитки.

Финансовый вопрос: Оборудование для производства тротуарной плитки

Оборудование для производства тротуарной плитки — основная стоимость расхода при открытии данного корпуса.

Купить новый вибропресс или найти б / у вариант — актуальный вопрос для начинающего предпринимателя.

Сравните цены на все основное оборудование и сделайте соответствующие выводы:

Оборудование	Стоимость, руб.)	Назначение
Вибропресс	~ 500 000	Производство тротуарной плитки. В зависимости от формы матрицы ее можно использовать для производства блоков и других строительных материалов из бетонного раствора.За счет вибрации и воздействия пуансона раствор превращается в плотную структуру.
Гиперпресс	450 000	Позволяет формировать плитку с высоким гидравлическим давлением, тем самым уплотняя смесь до желаемого показателя твердости.
Вибростол.	30 000	Раствор в матрице замерзает из-за длительного воздействия вибрации. На выходе получаем плитку, которая должна пройти длительную сушку.
Форма	100	Формование изделия заданных параметров. Формы изготовлены из пластика, что обеспечивает прочность и функциональность + устойчивость к действию раствора.
Стойка	2750	Размер: 2000x300x1000 мм. Используется для размещения плитки при сушке. Основание стальное. Стеллаж должен выдерживать соответствующую нагрузку.
Бетономешалка	14000	С помощью бетономешалки раствор приобретает однородную консистенцию, что позволяет избежать разницы в составе готовой плитки.

Стоимость всей производственной линии от 50 000 до 800 000 р. . Оборудование для производства тротуарной плитки с использованием вибропрессов обойдется в 520 000 рублей.

1) Формы для производства тротуарной плитки.

Особого внимания заслуживают формы для производства тротуарной плитки. Они отличаются своей конструкцией, устойчивостью к механическим повреждениям, составом.

Рассмотрим сравнительную таблицу, которая даст вам представление об основных разновидностях форм в зависимости от состава:

Состав	Характеристики
Металл	Прочная, простая конструкция.Если у вас есть опыт работы со сваркой и металлом, вы можете попробовать сделать форму самостоятельно. Проблема: Постоянное воздействие воды на металл приводит к быстрой коррозии. Важно использовать нержавеющий металл.
Дерево	Доступная стоимость, вы легко можете собрать самостоятельно, используя Phaneur и Wooden Reiki. Свет в модификациях. Проблема: дерево пропитано влагой и набухает, что затрудняет извлечение плитки.Можно использовать полиэтиленовые наполнители, которые позволят избежать прямого контакта раствора с деревом.
Пластик	Формы легкие, достаточно прочные, но недолговечные, так как пластик не имеет лучших показателей прочности . Изготовить форму самостоятельно не получится — работать с жидким пластиком очень сложно.
Силикон	Гибкие формы выдерживают от 50 до 100 циклов использования. Качественный силикон позволяет создать плитку любой формы, что является огромным плюсом.

Перед каждым производителем плитки возникает вопрос — можно ли сделать форму самому?

Стандартная форма используется от 50 (пластик) до 200 (металл) раз.

Чтобы избежать больших затрат, вы можете делать бланки самостоятельно. Лучший материал — металл или дерево. Экономия — 50%. Но если вы не уверены в способностях своего конструктора, лучший выход — купить готовую форму.

Самостоятельное изготовление форм имеет смысл только в случае использования вибростола в качестве основного способа изготовления. Собирать матрицу для вибропресса самостоятельно — не лучшая идея, потому что вы не сможете от начала до конца придерживаться технологического процесса.

2) Станок для производства тротуарной плитки.

Стоимость вибропрессов от 300 000 до 500 000 руб. Не самая выгодная цена для начинающего предпринимателя! Можно ли найти альтернативу новому станку по производству плитки?

Подержанная машина стоит на 40-50% меньше новой.Но важно понимать, что такая экономия на первых этапах производства приведет к будущим расходам на ремонт + может заканчиваться полной остановкой работ.

Вы внушаете доверие станку по производству тротуарной плитки с таким внешним видом?

Риск — дело благородное?

Это уже решает только ты. Помните, что простая работа мини-завода приведет к снижению КПД. Лучшее решение — не экономить, а купить новый пресс, который обеспечит бесперебойную работу предприятия.

Как определиться с комнатой?

Оборудование разобралось. А теперь пора подумать, где разместить всю технику производства.

Что нужно учитывать при выборе комнаты?

Помните, нужно продумать расположение склада и цеха в одном помещении. Для этих целей вам понадобится 100-10 кв. м.

Очевидно, изготовление тротуарной плитки в домашних условиях — это нонсенс.

Высота потолка> 3 м.

Водоснабжение.

Вода нужна как для формования бетона, так и в гигиенических целях.

Электричество — 3 фазы.

Наличие зонирования помещения.

Необходимо разделить зону цеха со складом и гигиеническим уголком.

Удобный подъезд к складу.

Вы занимаетесь производством плитки, транспортировка которой — не самая простая задача. Позаботьтесь о своих клиентах — организуйте удобный подъезд.

Стоимость аренды 1 кв. м. склад — 150 р. Соответственно, номер площадью 100 кв. м. стоимость 15 000 р. / месяц.

Персонал по производству тротуарной плитки

Сколько человек нужно для обслуживания цеха? Для начала стоит разобраться с объемами плитки, которые вы готовы производить за сутки.

Для работы цеха площадью 50 кв. м. Плитки в сутки с использованием вибропресса необходимо нанять 3 сотрудника:

Работа менеджера по продажам и бухгалтера ляжет на ваши плечи.Когда предприятие начинает приносить стабильный доход, на эти должности можно нанимать специалистов.

Новички в производстве тротуарной плитки

часто допускают множество промахов из-за незнания технологий.

Важные секреты от производителя в этом видео помогут вам их избежать!

Производство тротуарной плитки: оборудование, персонал, помещение — Финансовые расчеты

968 800 рублей — стартовый капитал для открытия производства плитки.А сколько денег нужно выложить на ежемесячный настой?

Ежемесячные вложения в производство плитки

Каждый месяц производство будет отбирать у вас 383 000 р.

Расчет рентабельности

50 кв.м. Плитка в сутки — 1500 кв. м. в месяц;
1 кв. М. стоит 550 р .;
«Грязный» доход составит — 825 000 р .;
«Чистый» — 442 000 р .;
Срок окупаемости — 3 мес.

Рентабельность очень высокая, что позволяет добиться окупаемости за 3 месяца, а затем работать над расширением производства.Это самый очевидный плюс данной бизнес-идеи.

Вы узнали основы организации производства тротуарной плитки . Бизнес-план — это лишь небольшая доля в практической реализации проекта. Изучите технологический процесс, законодательную составляющую и начните работать над своим бизнесом уже сегодня.

Полезная статья? Не пропустите новинки!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

СТРОИТЕЛЬСТВО Брусчатки И УСТАНОВКА ПЕРЕД ИНЖЕНЕРНЫМ ФАКУЛЬТЕТОМ

СТРОИТЕЛЬСТВО Брусчатки И ЕЕ УСТАНОВКА ПЕРЕД ФАКУЛЬТЕТОМ ИНЖИНИРИНГ

ГЛАВА ПЕРВАЯ
1.0 ВВЕДЕНИЕ
Конструкция из блокового кирпича — это определение красоты и класса для проездов, террас, террас и дорожек Блокирующие кирпичи и строительство стяжки можно разделить на четыре способа
1. Заливка брусчатки
2. Установка блокирующего кирпича в автозапчасти
3. Разравнивающая

1. Литье блокировочных блоков: Это касается литья блокирующих кирпичей в смеси цемента с полным заполнением 1: 8, соответственно, с использованием литейных пластмасс и масла для ограждения внутренней поверхности.
2. Установка блокирующих кирпичей на автостоянке: Блокирующие блоки будут установлены, выполнив следующие шаги:
(a) Планирование установки (b) Земляные работы
(c) Подготовка основания (d) размещение кирпичных трюмов
(e) Песчаный слой (f) Укладка брусчатки
(g) Обрезка брусчатки (h) Завершение окантовки
(i) Завершение этапа
3. Стяжка — это нанесение бетона на поверхность пола и обычно в смеси из 4 штук: 1 песок и цемент соответственно.

1.1 ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
Блокирующий кирпич в качестве брусчатки можно определить как дизайн среды. Перед тем, как блокирующий кирпич можно будет установить в качестве брусчатки, необходимо приобрести большой опыт этих курсов, он или она должны понять базовые знания, которые определяют конструкцию блокирующего кирпича, такую как

Геология механики грунтов
Инженерно-технический чертеж

(iii) Строительный материал
(iv) Методология исследования
(v) Наука и свойства материалов
Все вышеперечисленные курсы упоминаются как основа изучения перед началом любого строительного проекта по возведению блокирующих кирпичей

1.2 ИСТОРИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
Более 2000 лет назад римляне плотно скрепляли камнями основание из заполнителя, образуя идеально подогнанные дороги, которые многие используют до сих пор. Концепция лежит в основе вмешательства бетонных плиток. Разработанный в Европе после мировой войны для замены глиняного кирпича, который использовался для строительства дорог, бетонные камни неправильного размера, которые плотно прилегают друг к другу, теперь являются популярным выбором для внутренних двориков и тротуаров

1.3 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
Цели и задачи областей исследования следующие:
(i) Знать, как установить блокирующий кирпич и его отливку.
(ii) Иметь обширные знания в области стяжки пола.
(iii) Иметь безупречный опыт смешивания бетона
(iv) Знать гораздо больше об экологическом дизайне
(v) Использовать фасад инженерного факультета в качестве исследовательского центра

1.4 ВОПРОСЫ НА ИССЛЕДОВАНИЕ
1. Что такое брусчатка?
2.Как изготовить брусчатку?
3. Различные виды производства брусчатки?
4. Различные формы брусчатки?
5. Свойства брусчатки?
5. Приемы брусчатки?
6.