Как сделать метчик из арматуры
Токарный станок это универсальное оборудование, позволяющее выполнять разнообразные виды работ, в том числе и изготавливать метчики для нарезания резьбы. Рассмотрим, как это делать на примере метчика М14х2,0 мм.
Что потребуется:
- стальная арматура большего диаметра, чем размер метчика;
- токарный станок;
- набор токарных резцов;
- сверла 4 и 6,5 мм;
- наждак;
- горн или газовая горелка.
Процесс изготовления метчика
Перед тем как начать делать метчик, нужно сначала прикинуть размеры, продумав хотя бы приблизительный чертеж его торцевой части. Ее окружность составит 14 мм в диаметре. Чтобы сделать грани по ее краю нужно просверлить 3 отверстия с одинаковым интервалом. Их диаметр составит 6,5 мм. Таким образом, заготовка должна быть диаметром не менее 19 мм, но лучше 21-22 мм.
На токарном станке необходимо проточить заготовку до расчетного диаметра, в данном случае 22 мм, и обрезать ее на необходимую длину. После этого один из торцов выравнивается и на нем намечается резцом неглубокая канавка диаметром 14 мм.
Подровняв заготовку нужно зажать ее в патроне полностью и процарапать чертилкой 3 продольные метки по левому краю каждого кулачка.
Затем необходимо просверлить на торце заготовки 3 отверстия с центрами расположенными в канавке. Для этого необходимо разжать патрон и поменять его кулачки местами. Это нарушит его центровку, и при сжатии 2 кулачка будут сходиться вместе, а один оставаться в стороне. Зажав в патроне заготовку можно добиться ее смещения.
Это позволит сделать сдвиг при сверлении 3-х торцевых отверстий. При установке заготовки и последующем смещении можно будет ориентироваться по продольным царапинам. Отверстия сначала делаются тонким сверлом, а потом рассверливаются до 6,5 мм. Центр отверстий должен находиться на линии круглой канавки диаметром 14 мм на торце.
После сверления требуется перевернуть заготовку и проточить ее хвостовик под диаметр имеющегося держателя метчиков. Затем протачивается уже сторона с отверстиями до диаметра 16 мм. Сразу же на ней снимается фаска.
Далее, поскольку это метчик М14, на заготовке нарезается резьба с шагом 2 мм. Закончив с резьбой нужно проточить хвостовик на наждаке под квадрат метчикодержателя.
После этого край метчика с началом резьбы разогревается докрасна в гоне или горелкой и окунается в воду. Таким образом весь он не закалиться, поэтому с меньшей вероятностью сломается при работе.
После закалки нужно проточить на метчике заходы, чтобы он мог вкручиваться в заготовку с отверстием 14 мм.
Полученный инструмент можно использоваться для нарезки резьбы практически в любых заготовках.
Поскольку он все же сделан не из совсем подходящей стали, то понемногу стирается при работе с черными металлами, но прослужит не меньше покупных аналогов из Китая.
Смотрите видео
Метчик по дереву из болта | Мастер-класс своими руками
На чтение 2 мин.
Для многих проектов вам может понадобиться нарезать резьбу в деревянном материале. Нужный метчик может обойтись недешево, а еще придется поискать магазин, где он продается. Для домашнего применения инструмент можно сделать из болта. Его изготовление займет 5 минут, а результат вас поразит.
Инструменты и материалы
Инструменты:
- Угловая шлифовальная машина.
- Заточный станок.
- Дрель.
- Болт или шуруп с резьбой необходимого размера.
Придание формы метчику
Если вы используете болт, то необходимо срезать шестигранную головку. Далее формируем небольшую заходную часть с помощью заточного станка. Для этого его можно вращать вручную или закрепить в дрели – так стачивание будет проходить более симметрично. Использовать такой метчик будет удобнее.
Закрепите метчик и выточите стружные канавки
Зафиксируйте метчик при помощи струбцин или тисков. Потом выточите 3 или 4 стружные канавки. Они будут способствовать отделению деревянной стружки во время нарезания резьбы.
Очистка резьбы
Это можно сделать при помощи гайки, навинтив ее по всей длине метчика. Это очистит его от всех шипов, образовавшихся в результате вытачивания стружных канавок.
Закрепите метчик в зажимном патроне и при работающей дрели убедитесь, что он вращается ровно вдоль оси. Я не заметил, чтобы на зажимном патроне от резьбы остались неровности. Но если вы хотите избежать возможных повреждений, сточите резьбу в месте зажима.
Нарезка резьбы в отверстии
Высверливаем отверстие под резьбу. Его диаметр должен равняться меньшему диаметру метчика. При нарезании резьбы метчик нужно проворачивать медленно. После каждого оборота необходимо прокручивать его в обратную сторону, чтобы осыпалась стружка. Эта резьба не будет такой же прочной, как у втулки или стяжки, но при некоторых применениях она будет вполне подходящей.
Полезное видео по теме
Original article in English
Метчик из болта, как поправить резьбу без инструмента
Как восстановить резьбу при помощи метчика и без него
Содержание
Как восстановить резьбу при помощи метчика и без него
Восстановить поврежденную внутреннюю резьбу при помощи метчика и без него можно различными способами. О них мы подробно расскажем в этой статье.
Как восстановить резьбу метчиком
Перед тем, как восстановить резьбу с метчиком, определите, можно ли увеличить ее диаметр или нарезать новую в другом месте. Если да, то ремонт пройдет очень быстро.
Нарежьте новую резьбу.
Фотография №1: нарезание резьбы метчиком
При работе соблюдайте следующие основные правила.
Рассверливайте отверстие строго под прямым углом
Используйте два новых метчика нужного диаметра (для черновой и чистовой обработки).
При нарезании резьбы действуйте аккуратно. Избегайте перекосов и резких движений.
Желательно нарезать резьбу при помощи воротка. Если его нет, возьмите разводной ключ.
Не забывайте использовать смазку и регулярно удалять стружку.
Как восстановить резьбу метчиком с сохранением ее диаметра и места расположения
Если же нужно восстановить резьбу с сохранением ее диаметра, используйте один из следующих методов.
Заваривание отверстия с последующим нарезанием новой резьбы
Этот способ применяют редко из-за того, что прочность полученной по этой технологии новой резьбы будет ниже. Еще данный метод выбирают при отсутствии специальных приспособлений (ввертышей и спиральных вставок).
Этот способ восстановления резьб включает в себя следующие этапы.
Удаление старой резьбы путем рассверливания.
Заваривание отверстия. Выбор технологий зависит от материалов деталей.
Для заваривания отверстий в стальных изделиях используют электродуговую или газовую сварку в защитных средах.
При работе с чугунными деталями газовую или электродуговую сварку применяют в холодном состоянии или при общем/местном нагреве.
В качестве присадок используют электроды (МНЧ-1, ОЗЧ-1, ЦЧ-1), чугунные прутки с повышенным содержанием кремния и иные материалы.
Обработка отверстия заподлицо основным металлом.
Нарезание новой резьбы.
Обратите внимание! При работе с алюминиевыми изделиями этот способ восстановления резьбы обычно не применяют. Это связано с тем, что металл при сварке активно поглощает газы. В наплавленных слоях образуются поры. При сильной усадке появляются трещины.
Восстановление резьбы при помощи ввертыша
Ввертыши — это специальные цилиндрические приспособления, имеющие резьбу нужного диаметра и шага внутри и крупную — снаружи. Такие изделия изготавливают из стали, латуни, бронзы, меди и иных материалов. На финальных стадиях производства ввертыши закаливают и дополнительно упрочняют.
Фотография №2: ввертыш для восстановления резьбы
Если нужно восстановить резьбу с сохранением диаметра при помощи ввертыша, действуйте так.
Рассверлите отверстие. Сверло нужно подобрать таким образом, чтобы диаметр получившегося отверстия позволял нарезать резьбу для вкручивания ввертыша.
Нарежьте резьбу метчиком. Соблюдайте перечисленные выше правила.
Вкрутите ввертыш. Его нужно установить заподлицо. Если это невозможно, профрезеруйте деталь и удалите выступающую часть приспособления.
На границе новой резьбы и ввертыша нанесите засечки при помощи керна. Это предотвратит самопроизвольное выкручивание приспособления.
Восстановление резьбы при помощи спиральной вставки
Спиральные (их также еще называют проволочными и пружинными) вставки также часто используют для восстановления поврежденных резьб.
Фотография №3: спиральные вставки для восстановления резьбы
Эти приспособления имеют с внутренних сторон высокоточные ромбические резьбовые профили. Практически все модели оснащены специальными поводковыми язычками, предназначенными для вкручивания приспособлений.
Для изготовления таких изделий используют особо прочную высококачественную нержавеющую сталь. Это дает гарантию устойчивости восстановленной резьбы к деформациям и коррозии.
Восстановление резьбы при помощи спиральной вставки включает в себя 4 этапа.
Сверление. Рассверлите отверстие. Выбирайте диаметр режущего инструмента по таблице, которую производители прилагают к спиральным вставкам.
Изображение №1: рассверливание отверстия под спиральную вставку
Формирование резьбы. Обратите внимание! Для нарезания резьбы используйте специальные метчики, которые отличаются от стандартных и поставляются со спиральными вставками. Соблюдайте все правила и рекомендации.
Изображение №2: формирование резьбы под спиральную вставку
Монтаж приспособления. Оденьте спиральную вставку на входящий в комплект поставки специальный инструмент и вкрутите ее в отверстие.
Изображение №3: вкручивание спиральной вставки в отверстие
Удаление поводкового язычка. От него можно избавиться при помощи специального инструмента (его также поставляют производители). Для удаления язычков со вставок больших диаметров подойдут обычные плоскогубцы.
Использование профессиональных спиральных резьбовых вставок имеет следующие преимущества.
В месте посадки вставки обеспечивается необходимый натяг. Это полностью предотвращает выкручивание. Приспособления располагаются в принимающих резьбах практически без зазоров. В использовании клея для дополнительной фиксации изделий нет необходимости.
За счет упругости вставок нагрузки и напряжения распределяются равномерно. Это создает идеальные условия для передачи усилий между болтами и приемными резьбами.
Спиральные вставки универсальны. Их применяют не только для восстановления резьб но и при необходимости усиления соединений. Спиральные вставки используют при работе с изделиями из низко- средне и высокопрочных металлов, а также пластика и древесины.
Как восстановить резьбу в отверстии без метчика
Вопрос, как восстановить резьбу в отверстии без метчика, часто задают люди, вообще не разбирающиеся в резьбовых соединениях. На этот вопрос есть лишь один ответ. Восстановить резьбу для получения максимальной надежности без использования обычных или специальных метчиков невозможно. Есть лишь способы нарастить поврежденные поверхности и усилить прочность соединений до определенных уровней.
Использование эпоксидного клея
Этот способ не подходит для восстановления и усиления соединений, подвергающихся высоким нагрузкам и вибрациям. Эпоксидный клей также нет смысла использовать, если узлы и конструкции работают при высоких температурах.
Фотография №4: эпоксидный клей для восстановления резьбы
Если же нет необходимости обеспечения высокой надежности соединения, действуйте так.
Заполните эпоксидным клеем отверстие.
Подождите пока полимер затвердеет.
Дождитесь набора порочности.
Холодная сварка
Холодную сварку также можно применять только при работе с неответственными деталями, не подвергающимися высоким нагрузкам и вибрациям. Соединения получаются более надежными, чем при использовании для восстановления резьб эпоксидного клея.
Чаще всего в нашей стране применяют двухкомпонентные составы следующих марок.
Фотография №5: холодная сварка ABRO
При использовании для восстановления резьбы двухкомпонентной холодной сварки действуйте так.
Вскройте упаковку и вытащите компоненты.
Тщательно обезжирьте поверхности наружной (на предназначенном для вкручивания изделии) и внутренней (в отверстии) резьб. Для этого используйте состав из первого тюбика. Обрабатывайте все тщательно. Наличие налета и мусора ухудшит результат сварки.
Обработайте поврежденную внутреннюю резьбу антиадгезионным составом из второго тюбика.
Смешайте в равных долях вещества из первого и второго тюбиков. Выдавливайте составы на неметаллическую поверхность. Для равномерного (!) перемешивания используйте шпатель.
Нанесите полученную смесь на предназначенное для вкручивание изделие.
Обеспечьте необходимый температурный режим.
Не трогайте детали в течение указанного в инструкции времени.
Обратите внимание! Не жалейте смесь. При вкручивании изделия ее излишки должны вылезать от давления наружу. Это обеспечит правильное формирование витков при восстановлении резьбы.
Похожие статьи
Метчики — это специальные приспособления, предназначенные для нарезания и калибровки внутренних резьб. Ниже мы рассмотрим все особенности этих металлорежущих инструментов. Прочитав статью, вы получите ответы на следующие вопросы.
Нужно нарезать резьбу, а под рукой нет воротка? Не расстраивайтесь. За полчаса вы при наличии подходящих деталей сможете сделать метчикодержатель своими руками. Тратить время на поход в магазин не придется. В этой статье мы в деталях расскажем, как изготовить самодельный вороток в домашних условиях.
С необходимостью вытащить сломанный метчик из сквозных или глухих отверстий иногда сталкиваются даже опытные мастера. В этой статье мы опишем способы решения данной проблемы.
Какой выбрать метчик, если перед мастером стоит задача просверлить отверстия с внутренней резьбой для восстановления шпилек, гаек, сорванных болтов и проведения аналогичных работ? Предлагаем следовать рекомендациям — учесть описанные ниже параметры.
Метчики и плашки, еще их называют лерками, незаменимый резьбонарезной инструмент в современном машиностроении. Причем они могут использоваться как для нарезания резьбы ручным способом, так и для формирования резьбы при помощи станка.
Плашки предназначены для нарезания наружных резьб. Инструмент конструкционно похож на гайку с режущими зубцами и отверстиями для закрепления в воротке.
Метчик — основной инструмент для нарезания внутренних резьб.
Восстановление резьбы
Резьбовые соединения на сегодняшний день получили самое широкое распространение. Они применяются в различных отраслях промышленности. В процессе эксплуатации рабочая часть резьбы может повредится, в результате чего снижается прочность и надежность. Существует довольно большое количество различных способов восстановления поврежденной рабочей части, все они характеризуются своими определенными особенностями.
Технология восстановления внутренней и наружной резьбы
Сегодня восстановитель резьбы применяется при работе крайне редко. Чаще всего применяются распространенные инструменты:
- Сверло применяется для изменения размеров отверстия.
- Метчик и плашка предназначены для непосредственного нарезания витков. Они обходятся недорого, зачастую используются для нарезания новой поверхности, но могут и при восстановлении поврежденной.
- Шпиндель или инструмент для вворачивания вставки. Он характеризуется тем, что рабочая часть напоминает резьбовую, на торце есть специальный зацеп.
- Вставка ремонтная, представленная спиралью ромбовидной формы. На одном конце сделали поводок, за счет которого осуществляется его вращение за счет соединения со шпинделем.
Кроме этого, некоторые технологии предусматривают использование эпоксидного клея, холодной сварки или других материалов. Выбор проводится в зависимости от конкретного случая
Способ восстановления резьбы
Каждый способ восстановления резьбы подходит для конкретного случая. Примером можно назвать использование эпоксидного клея, который может восстановить несущественное повреждение витков.
Если можно изменить размеры отверстия, то используется метчик. Он подбирается в зависимости от параметров уже имеющихся витков.
Рассматриваемый инструмент предназначен для получения витков на металле.
В некоторых случаях увеличить диаметр нельзя, тогда применяется ввертыш. Подобное приспособление цилиндрической формы имеет снаружи и внутри витки с нужным шагом.
В некоторых случаях повреждение представлено отверстием, которое можно за плавить сваркой. После этого также проводится восстановление резьбы при использовании наиболее подходящего инструмента.
Применение эпоксидного клея
При использовании эпоксидного клея можно существенно ускорить процесс восстановления резьбы. Среди особенностей восстановительной работы отметим следующие моменты:
- Отверстие заполняется специальным веществом, после чего немного нужно подождать, пока оно затвердеет.
- Болт вкручивается для формирования требуемой поверхности, после чего вещество застывает.
Подобный метод не подходит для случая, когда крепежные изделия используются при условии высоких нагрузок или вибрации. Это связано с тем, что полимер после застывания не образует прочной и твердой поверхности.
Холодная сварка
Вместо полимерного клея может применяться холодная сварка. Она также наносится в виде пасты, после застывания образуется прочная и твердая поверхность. Процесс восстановления следующий:
- Перемешиваются оба компонента для получения требуемой пасты.
- Пастой заполняется поврежденная поверхность, после чего нужно подождать немного.
- Вкручивается болт.
Холодная сварка может выдерживать достаточно большую нагрузку, но при этом проста в применении и обходится дешево.
С применением метчика для нарезания резьбы
Метчик применяется для нарезания канавок, за счет которых и образуется требуемая геометрия. Рассматриваемый инструмент состоит из двух частей, может классифицироваться по большому количеству признаку. К особенностям проводимой работы отнесем следующие моменты:
- Инструмент смазывается маслом. За счет этого упрощается процесс образования витков.
- При работе на три оборота по ходу приходится 1,5 оборота в обратном направлении. Это делается для того, чтобы удалить стружку с зоны резания.
- Инструмент должен быть расположен строго вертикально поверхности.
- После образования требуемой поверхности используется контрольный болт. Первый проход может быть под небольшой нагрузкой, но после проблем возникать не должно.
На образование витков уходит относительно небольшое количество времени. При этом можно получить качественную и надежную резьбу, которая прослужит в течение длительного периода.
С использованием ввертыша
При применении ввертыша отверстие высверливается подходящих сверлом, после этого подбирается метчик соответствующего диаметра. В отверстие устанавливается ввертыш, верхняя часть при необходимости срезается.
Ввертыш для восстановления резьбы
После этого керном на границе наносятся засечки. Это делается для того, чтобы ввертыш не выкрутился из отверстия. В продаже встречаются самые различные варианты исполнения ввертышей, поэтому проблем с подбором не возникнет.
Сварка для восстановления резьбы
Для того чтобы заплавить отверстие на поврежденной поверхности можно применить сварку. Среди особенностей отметим следующие моменты:
- Могут применяться самые различные методы варки.
- Процесс восстановления может усложниться при большой длине отверстия.
- После заваривания отверстия проводится нарезание при использовании метчика.
Процесс достаточно прост, но полученные витки не смогут выдержать высокую нагрузку.
Применение футорок
Восстановить подобные крепежные элементы можно и при применении футорка. Этот вид резьбового соединения представляет собой втулку, которая имеет наружный большой диаметр и внутренний с меньшим размером.
Сфера применения футорков весьма большая. Примером можно назвать изготовление мебели или соединение различных труб, крепление спаренных колес.
В некоторых случаях, когда можно изменить диаметр соединения, футорок используется при повреждении витков.
Восстановление резьбы холодной сваркой
Холодная сварка сегодня применяется крайне часто. После застывания полученная паста становится прочной и твердой. Она применяется в нижеприведенных случаях:
- Соединение не подвергается вибрации.
- Оказываемая нагрузка невысокая.
- При восстановлении неответственных деталей.
При применении специальной пасты можно получить практически любую поверхность. Это связано с тем, что до полного застывания она находится в пластичном состоянии.
Выбор холодной сварки для резьбы
В продаже встречаются различные виды рассматриваемого вещества. При выборе учитываются следующие моменты:
- Рекомендуемая область применения.
- Особенности изготовления рабочей смеси.
- Условия эксплуатации: температура, влажность и некоторые другие моменты.
Восстановление резьбы холодной сваркой
Большинство вариантов исполнения представлены двумя компонентами, которые смешиваются для получения пасты. Стоит учитывать, что в пластичном состоянии вещество находится не долго.
Недостатки и преимущества
Каждый метод имеет свои достоинства и недостатки. Примером назовем следующее:
- Холодная сварка и полимеры могут использоваться в случае, когда нельзя изменить диаметр отверстия. Однако, получающиеся витки характеризуются низкой прочностью.
- Метчик используется только в случае, когда можно немного увеличить отверстие. При этом получаются качественные и прочные витки.
- Вкладыши позволяют расширить область применения режущего инструмента, но восстанавливаемая резьба также не рассчитана на большую нагрузку.
В целом можно сказать, что существует просто огромное количество способов восстановления крепежных элементов. Выбор проводится в зависимости от того, где оно используется и какая нагрузка оказывается.
Восстановление резьбы с помощью метчика
Содержание: Скрыть Открыть
В процессе ремонта оборудования, при восстановлении деталей и узлов, часто возникает потребность реставрировать резьбу в глухом или сквозном отверстии. Как правило, это гораздо проще, чем вносить конструктивные изменения и изменять расположение отверстий. Существует несколько способов восстановления резьб, выбор зависит от характера повреждений, требований и наличия специальных приспособлений.
Общие правила
Самый простой вариант – это восстановление слегка поврежденной или загрязненной резьбы. Для этого достаточно прогнать отверстие метчиком и восстановить её первоначальную конфигурацию. Если же повреждения не позволяют воспользоваться этим вариантом, то необходимы другие решения.
Достаточно просто и восстановление в том случае, если есть возможность перехода на больший диаметр. Необходимо рассверлить отверстие сверлом требуемого размера и нарезать в нём новую резьбу. В любом случае необходимо соблюдать следующие общие правила:
- Движения сверла и метчика должны производиться строго под прямым углом.
- Используйте полный комплект метчиков для черновой и чистовой нарезки. Как правило, это два (реже три) номера.
- Нарезку производите аккуратно с помощью воротка или разводного ключа, без перекосов, чрезмерных усилий и резких движений.
- Используйте смазку и регулярно удаляйте стружку.
Восстановление резьбы с сохранением диаметра
Существует три основных способа восстановления резьб с помощью метчика – наплавка, ввертыш и спиральная вставка. Подробней остановимся на каждом из них.
Наплавка
Данный способ применяется редко из-за потери прочности полученной резьбы. Но если это не критично или отсутствуют возможность использования других методик, то процесс наплавки состоит из следующих этапов:
- Рассверливание старого отверстия.
- Наплавка отверстия электродуговой или газовой сваркой.
- Абразивная обработка и шлифовка места заподлицо.
- Сверление требуемым диаметром.
- Нарезка резьбы метчиком.
Данный способ не подходит для алюминиевых деталей из-за свойства материала поглощать газы, образуя поры в наплавленном слое.
Ввертыши
Одним из способов реставрации резьбы является применение ввертышей – шпилек с внутренним отверстием требуемого диаметра. Ввертыш можно изготовить самостоятельно отрезав и просверлив отверстие в шпильке, или использовать готовое изделие с готовой наружной и внутренней резьбой.
Процесс восстановления выглядит следующим образом.
- Рассверливается отверстие под наружный диаметр ввертыша.
- Метчиком нарезается резьба.
- Вкручивается ввертыш заподлицо с деталью. При необходимости торец фрезеруется.
- Наносятся засечки на границе детали и наружной резьбы ввертыша. Это позволит избежать самопроизвольного откручивания.
Спиральные вставки
Наиболее эффективным является восстановление резьбы с помощью спиральных вставок – приспособлений с высокоточной ромбовидной резьбой, обеспечивающих максимальный натяг, и поводковым язычком для вкручивания.
Спиральные вставки применяются следующим образом:
- Рассверливается отверстие под диаметр указанный производителем вставок.
- Нарезается резьба специальным метчиком входящим в комплект.
- Вкручивание вставки с помощью поводкового язычка.
- Удаление приспособления для вкручивания с помощью специального инструмента (входит в комплект) или плоскогубцев (для вставок большого диаметра).
Использование вставки обеспечивает равномерное распределение нагрузки и максимальный натяг без дополнительной фиксации. Применяются они и для усиления резьбовых соединений.
Новости
Поздравляем с 8 Марта!
Поздравляем с Международным женским днем!
Поздравляем с 23 февраля!
Поздравляем с Днем Защитника Отечества!
График работы офиса в праздничные дни
Работа офиса в праздники
Статьи
Развертывание отверстий
Применение, порядок и используемый инструмент
Размеры и диаметры сверл по металлу
Подбор диаметра и длины сверла
Как пользоваться развертками
Применение и использование разверток по металлу
Как нарезать резьбу в отверстии с помощью болта
Наверняка многие часто сталкивались с необходимостью «прогнать» резьбу, не имея при этом нужного метчика. На помощь всегда приходит болт с такой же резьбой, но чистить и править им резьбу не всегда удобно. Чтобы витки на импровизированном метчике не забивались ржавчиной можно сделать две-три канавки в самом начале резьбовой части.
Когда нужно вернуть подсевшую резьбу в отверстии детали, гайке или даже нарезать ее в мягком металле, наш метод поможет.
Как сделать метчика из стального болта
Винт вначале нужно обработать, иначе вряд ли получится сделать из него метчик из подручных материалов.
Закрепляем болт в тиски и напильником делаем в рабочей части конус для удобного ввинчивания в отверстие и центровки.
Делаем две или три канавки под углом к продольной оси стержня – также, как это сделано на заводском метчике. Они необходимы для приема, накопления и вывода наружу ржавчины и металлической стружки, образуемой при восстановлении или нарезке резьбы.
Те, кто пробовал болт в качестве метчика, рекомендуют делать это в 1,5 раза больше вертикального профиля резьбы. В итоге болт стал похож на реальный инструмент для резьбы и его можно тестировать в полевых условиях.
Проверим наш самодельный инструмент в деле. Закрепляем деталь с нарушенной внутренней резьбой или даже просто с отверстием под резьбу в детали из мягкого материала в тисках.
Аккуратно вставляем конусную часть стержня болта-метчика в отверстие, максимально обеспечивая соосность инструмента и детали, и начинаем осторожно поворачивать головку болта гаечным ключом.
Первые обороты – наиболее ответственные. Если не чувствуется полноценного захода или болт начинает перекашивать, то его необходимо вывернуть и начать сначала, удалив образовавшуюся стружку и добавив еще немного смазки.
Как только произойдет полноценный заход, болт можно вкручивать более интенсивно, заменив рожковый ключ на головку с воротком. Для формирования полноценного профиля резьбы вкручиваем и выкручиваем наш самодельный метчик по всей резьбе несколько раз.
Полностью выворачиваем самодельный метчик, формируем гранью напильника входную фаску и проверяем качество нарезанной или восстановленной резьбы с помощью стандартного болта. По всем признакам резьба получилась отличной.
Как надежно загерметизировать основную резьбу медной проволокой
Обычно для этих целей применяется мелкая резьба, но есть возможность обеспечить герметичность и стандартного резьбового соединения, если воспользоваться медным проводом.
Для этого удаляем пластиковую изоляцию с медной жилы с помощью стриппера и отрезаем необходимую длину.
Наматываем медную проволоку на стержень болта непосредственно под его головкой, совершая несколько витков.
Снимаем образовавшееся медное кольцо с болта и укладываем его соосно на отверстие с резьбой.
Вворачиваем в отверстие болт поверх импровизированного медного кольца вначале силой одной руки, а затем плотно затягиваем с помощью гаечного ключа до упора.
Проверяем качество герметизации резьбы, надежно зафиксировав деталь с болтом и уплотнением из медной проволоки к штуцеру источника высокого давления.
Постепенно увеличиваем напор и доводим его до 110 psi или 750 кР, что примерно равно 7,5 кг/см2.
Видим, что резьбовое соединение спокойно держит это давление, так как показание манометра не падает.
Наносим на болтовое соединение мыльный раствор и еще раз убеждаемся, что соединение герметичное, поскольку не видно мыльных пузырей.
Это простой и быстрый способ поможет сделать инструмент, который пригодится не один раз.
Смотрите видео
Метчик из болта, как поправить резьбу без инструмента
Резьба свечного колодца срывается во время замены свечей зажигания. Одна или сразу несколько свечей выкручиваются вместе с резьбой. Поэтому без ремонта резьбы установить новую свечу не получится.
Если поломка случилась в автосервисе, то владельцу автомобиля предложат оперативный ремонт, который будет выполнен с помощью специального инструмента для восстановления резьбы.
В случае, если резьбу сорвало в полевых условиях — в гараже или на улице, то автомобиль уже не сможет доехать до ближайшего автосервиса. Советуем вам найти сервис, в арсенале которого имеется специальный инструмент, и договориться с его сотрудниками о выездном ремонте.
Инструмент для восстановления свечной резьбы не требует специальных навыков для работы с ним. Поэтому ремонт можно выполнить самостоятельно.
Зачастую резьба срывается из-за перетяжки свечи при вкручивании. Поломка происходит, если замену свечи производил неквалифицированный сотрудник автосервиса или неопытный владелец машины.
Также резьбу можно сорвать из-за перекоса свечи зажигания при вкручивании. Подобное происходит в том случае, если для замены свечи использовался неподходящий инструмент.
Кроме того, замена свечей на прогретом двигателе тоже может привести к поломке. Поэтому выполняйте ремонт только на холодном двигателе.
Чтобы избежать перетяжки или перекоса свечи, необходимо использовать профессиональные свечные головки и динамометрический ключ для контроля момента затяжки.
Восстановить резьбу свечного отверстия можно двумя способами:
- Демонтировать ГБЦ. Рассверлить свечное отверстие, нарезать резьбу большего размера, выточить под нее специальные футорки и т.д;
- Без демонтажа ГБЦ. Восстановить свечную резьбу с помощью специального инструмента.
Второй вариант намного предпочтительнее, потому что он не требует демонтажа головки блока цилиндров. Благодаря этому ремонт можно выполнить быстро.
К специальному инструменту относятся свечные метчики с комплектом футорок и наборы для восстановления свечной резьбы.
Стоимость набора для ремонта свечных колодцев может в несколько раз превышать стоимость свечного метчика. Мы попытаемся разобраться, с чем это связано и в каком случае целесообразнее сделать выбор в пользу того или иного решения.
Метчики (свечной ввертыш) и футорки различного размера для ремонта резьбы продаются одним комплектом. Не советуем вам экономить на покупке метчика, потому что не во всех случаях он подходит для ремонта резьбы.
На многих автомобилях свечи зажигания расположены в глубоких колодцах. Поэтому длины стандартного метчика не хватает, чтобы добраться до поврежденной резьбы. В таком случае необходимо использовать дополнительный удлинитель. Но из-за этого могут возникнуть люфты, которые усложняют центровку.
Если вам всё же удалось нарезать новую резьбу правильно, то возникает другая проблема: установить свечную футорку и посадить ее на резьбовой температурный клей. Это необходимо сделать качественно, иначе футорка будет выкручиваться вместе со свечой каждый раз, когда вы будете ее извлекать. Выполнить эту операцию в глубоком колодце невозможно без специального инструмента. Поэтому считается, что свечной ввертыш с футорками подходит только для восстановления свечной резьбы неглубоких колодцев. К примеру, автомобилей ВАЗ 2108, 2109 и других.
Большинство современных машин получили конструкцию головки блока цилиндров именно с глубокими свечными колодцами. В таком случае для восстановления и ремонта свечной резьбы понадобится профессиональный набор.
Профессиональные наборы для восстановления свечной резьбы подходят для ремонта любой сложности. Для этого в их комплекте имеется все необходимое. Каждое приспособление отвечает за определенную операцию. Рассмотрим комплектацию подробнее:
- Метчик для развальцовки;
- Ступенчатый метчик;
- Держатель для метчиков;
- Вороток для держателя метчика;
- Приспособление для установки свечных футорок;
- Фреза для очистки свечного отверстия от стружки;
- Комплект различных футорок самых востребованных размеров.
Восстановить резьбу свечного колодца при помощи профессионального набора довольно просто. Новую резьбу нарезает ступенчатый метчик. Его необходимо соединить с держателем для метчиков. После чего всю конструкцию следует установить в свечное отверстие с поврежденной резьбой.
Процесс нарезки, как правило, не вызывает никаких проблем. Головка блока цилиндров выполнена из алюминия и легко поддается метчику. При этом на инструмент нужно нанести консистентную смазку, тогда прирезка проходит легче. Кроме того, смазка удерживает на метчике стружку, которая образуется во время нарезки.
Мы рекомендуем закручивать метчик в поврежденную резьбу до тех пор, пока его внешний край не выйдет из резьбы примерно на пять см. Таким образом, за одну операцию мы удалим старую резьбу и создадим новую под свечную головку.
Затем необходимо очистить от стружки края свечного отверстия. Для этого следует использовать специальную фрезу, которая надевается поверх метчика. После этого свечное отверстие нужно полностью вычистить от остатков стружки. Быстрее всего это сделать с помощью продувочного пистолета.
Затем метчик нужно выкрутить из отверстия. На новую резьбу устанавливается свечная футорка с помощью специального приспособления для установки ремонтных футорок. Этим приспособлением комплектуют все профессиональные наборы для восстановления резьбы бренда Licota.
Метчик для развальцовки необходимо соединить с держателем метчиков, смазать маслом и закрутить в ремонтную футорку, которая установлена в резьбу. Тем самым происходит развальцовка ремонтной футорки.
Как только футорка плотно встанет в новую резьбу, восстановление свечной резьбы можно считать выполненным. Осталось вкрутить метчик для развальцовки и установить свечи зажигания. В результате ремонта футорка надежно установлена в свечном колодце.
Итоговый результат:
- Футорка надежно установлена в свечном колодце;
- Высокая скорость выполнения ремонта;
- В процессе ремонта был исключен риск попадания стружки в ГБЦ;
- Использование всех приспособлений не потребовало специальных навыков.
Поэтому набор для восстановления свечной резьбы, несмотря на более высокую цену, используют как профессионалы, так и продвинутые автолюбители.
Как нарезать резьбу в отверстии с помощью болта » Изобретения и самоделки
Наверняка многие часто сталкивались с необходимостью «прогнать» резьбу, не имея при этом нужного метчика. На помощь всегда приходит болт с такой же резьбой, но чистить и править им резьбу не всегда удобно. Чтобы витки на импровизированном метчике не забивались ржавчиной можно сделать две-три канавки в самом начале резьбовой части.
Когда нужно вернуть подсевшую резьбу в отверстии детали, гайке или даже нарезать ее в мягком металле, наш метод поможет.
Распродажа: с 23 августа 10:00 по 28 августа 09:59 (МСК) Посмотрите товары для изобретателей. Ссылка на магазин.Как сделать метчика из стального болта
Винт вначале нужно обработать, иначе вряд ли получится сделать из него метчик из подручных материалов.
Закрепляем болт в тиски и напильником делаем в рабочей части конус для удобного ввинчивания в отверстие и центровки.
Делаем две или три канавки под углом к продольной оси стержня – также, как это сделано на заводском метчике. Они необходимы для приема, накопления и вывода наружу ржавчины и металлической стружки, образуемой при восстановлении или нарезке резьбы.
Те, кто пробовал болт в качестве метчика, рекомендуют делать это в 1,5 раза больше вертикального профиля резьбы. В итоге болт стал похож на реальный инструмент для резьбы и его можно тестировать в полевых условиях.
Проверим наш самодельный инструмент в деле. Закрепляем деталь с нарушенной внутренней резьбой или даже просто с отверстием под резьбу в детали из мягкого материала в тисках.
Аккуратно вставляем конусную часть стержня болта-метчика в отверстие, максимально обеспечивая соосность инструмента и детали, и начинаем осторожно поворачивать головку болта гаечным ключом.
Первые обороты – наиболее ответственные. Если не чувствуется полноценного захода или болт начинает перекашивать, то его необходимо вывернуть и начать сначала, удалив образовавшуюся стружку и добавив еще немного смазки.
Как только произойдет полноценный заход, болт можно вкручивать более интенсивно, заменив рожковый ключ на головку с воротком. Для формирования полноценного профиля резьбы вкручиваем и выкручиваем наш самодельный метчик по всей резьбе несколько раз.
Полностью выворачиваем самодельный метчик, формируем гранью напильника входную фаску и проверяем качество нарезанной или восстановленной резьбы с помощью стандартного болта. По всем признакам резьба получилась отличной.
Как надежно загерметизировать основную резьбу медной проволокой
Обычно для этих целей применяется мелкая резьба, но есть возможность обеспечить герметичность и стандартного резьбового соединения, если воспользоваться медным проводом.
Для этого удаляем пластиковую изоляцию с медной жилы с помощью стриппера и отрезаем необходимую длину.
Наматываем медную проволоку на стержень болта непосредственно под его головкой, совершая несколько витков.
Снимаем образовавшееся медное кольцо с болта и укладываем его соосно на отверстие с резьбой.
Вворачиваем в отверстие болт поверх импровизированного медного кольца вначале силой одной руки, а затем плотно затягиваем с помощью гаечного ключа до упора.
Проверяем качество герметизации резьбы, надежно зафиксировав деталь с болтом и уплотнением из медной проволоки к штуцеру источника высокого давления.
Постепенно увеличиваем напор и доводим его до 110 psi или 750 кР, что примерно равно 7,5 кг/см2.
Видим, что резьбовое соединение спокойно держит это давление, так как показание манометра не падает.
Наносим на болтовое соединение мыльный раствор и еще раз убеждаемся, что соединение герметичное, поскольку не видно мыльных пузырей.
Это простой и быстрый способ поможет сделать инструмент, который пригодится не один раз.
Смотрите видео
https://sdelaysam-svoimirukami.ru
Как сделать метчикодержатель своими руками — РИНКОМ
Содержание
Как сделать метчикодержатель своими руками
- Конструкция самодельного держателя для метчиков
-
Как сделать метчикодержатель своими руками
- Пошаговая инструкция по изготовлению самодельного воротка (метчикодержателя)
- Полезные советы по повышению надежности фиксации метчиков и удобству пользования самодельным воротком
Нужно нарезать резьбу, а под рукой нет воротка? Не расстраивайтесь. За полчаса вы при наличии подходящих деталей сможете сделать метчикодержатель своими руками. Тратить время на поход в магазин не придется. В этой статье мы в деталях расскажем, как изготовить самодельный вороток в домашних условиях.
Конструкция простого самодельного держателя для метчиков
Чтобы изготовить простой самодельный держатель для метчиков, вам понадобятся следующие детали.
-
Длинная гайка-муфта.
-
Болты или шпильки под нее (2 шт.).
Фотография №1: гайка-муфта и два болта
Обратите внимание! Из такого набора можно изготовить универсальные метчикодержатели под резьбонарезные инструменты нескольких размеров. Поэтому соблюдайте следующие правила.
-
Диаметр хвостовика самого крупного метчика не должен превышать диаметр вкручиваемых в гайку-муфту болтов/шпилек.
-
Соблюдайте пропорциональность. Не берите слишком большие гайки под держатели для метчиков малых размеров и наоборот.
-
При необходимости лучше сделайте несколько воротков.
Как сделать метчикодержатель своими руками
Чтобы сделать метчикодержатель своими руками в домашних условиях, вам понадобятся следующие инструменты.
-
Тиски.
-
Напильник.
-
Кернер.
-
Штангенциркуль.
-
Сверла по металлу.
-
Молоток.
-
Дрель.
Фотография №2: инструменты для изготовления самодельного метчикодержателя
Пошаговая инструкция по изготовлению самодельного воротка (метчикодержателя)
Для изготовления самодельного воротка (метчикодержателя) действуйте по следующей схеме.
-
Подберите сверла по металлу для подделывания в гайке-муфте отверстий под хвостовики метчиков. Для этого используйте штангенциркуль.
-
Сделайте разметку под отверстия. Не располагайте их слишком близко друг к другу. Наметьте центры при помощи кернера. Зажмите заготовку в тисках и просверлите отверстия.
-
Подходящим метчиком удлините внутреннюю резьбу торцевых отверстий гайки-муфты. Для фиксации резьбонарезного инструмента и его вращения используйте, к примеру, гаечный ключ.
-
Вкрутите болты с обеих сторон. Самодельный метчикодержатель на 3 метчика готов.
Фотография №3: метчикодержатели и подобранные сверла
Фотография №4: сверление отверстий
Фотография №5: удлинение внутренней резьбы торцевых отверстий гайки-муфты.
Фотография №6: готовый самодельный метчик
Полезные советы по повышению надежности фиксации метчиков и удобству пользования самодельным воротком
Повысить надежность фиксации метчиков в воротке можно несколькими способами.
-
Во-первых, необходимо равномерно затягивать болты, удерживая метчик в строго вертикальном положении.
-
Во-вторых, можно установить две контргайки и затягивать их при фиксации метчика рожковым ключом.
-
В-третьих, для надежного крепления хвостовиков можно использовать болты с канавками. Для их проделывания подойдет болгарка или напильник. Необходимый угол канавок — 90°.
Фотография №7: самодельный метчик с контргайками
Фотография №8: верхняя часть болта с канавкой для фиксации хвостовика метчика
Есть также несколько способов сделать самодельный вороток более удобным для использования. Выступающие резьбовые части болтов можно спрятать под термоусадочные или резиновые трубки, а острые грани головок — закруглить при помощи болгарки или на наждачном станке.
Делаем метчикодержатель своими руками
Рассматриваемый самодельный держатель метчиков прост в изготовлении, и материалы для него найти легко. Если подходящих метизов не окажется в гараже, их можно купить за незначительную сумму. Процесс изготовления своими руками займет примерно полчаса, а результатом будет добротный вороток для метчиков.
Самодельный метчикодержатель — фото.
Что вам потребуется
Основой для самодельного приспособления послужит длинная гайка-муфта, а в качестве рукояток понадобятся болты или шпильки. Вороток изготавливается под несколько типовых размеров метчиков, при этом хвостовик наиболее крупного не должен превышать диаметр используемых болтов. Здесь важно соблюдать пропорциональность: не стоит подбирать крупную гайку для самых мелких метчиков, лучше сделать два держателя – большой и малый.
Гайка-муфта и 2 болта для воротка.
Таблица 1. Ориентировочные параметры распространенных метчиков, производимых по ГОСТу.
Размер метчика | Диаметр хвостовика, мм |
М3, М4 | 4 |
М5 | 5 |
М6 | 6,3 |
М8 | 8 |
М10, М12 | 10 |
М14 | 11,2 |
М16 | 12,5 |
М18 | 14 |
Список необходимого инструмента:
- Дрель.
- Сверла по металлу.
- Молоток.
- Кернер.
- Штангенциркуль.
- Напильник.
- Тиски.
Инструмент для изготовления самодельного воротка.
Как сделать вороток своими руками
Определившись с типоразмерами метчиков, замерьте штангенциркулем их хвостовики.
Подберите три подходящих сверла (или четыре, как захотите).
Подобранные сверла.
Разметьте на длинной гайке центры сверления и сделайте кернером углубления. Зажав заготовку в тисках, выполните сначала все отверстия сверлом наименьшего диаметра.
Затем расширьте соответствующие отверстия до требуемого размера.
Прогоните внутреннюю резьбу подходящим метчиком, используя для вращения гаечный ключ, если у вас нет другого воротка.
Заготовка для воротка.
Закрутите болты с обеих сторон – самодельный держатель готов.
Самодельный держатель метчиков.
Для надежного зажима инструмента в корпусе воротка следует равномерно затягивать болты-рукоятки, выдерживая перпендикулярное расположение метчика в посадочном отверстии. Ещё более стабильной фиксации можно добиться установкой двух контргаек, затягиваемых рожковым ключом.
Изготовленный метчикодержатель.
Как видно, метчикодержатель представленной конструкции весьма прост, доступен для изготовления своими руками и гораздо надежнее дешевых воротков сомнительного происхождения. Для удобства использования выступающие резьбовые части рекомендуется спрятать под резиновые или термоусадочные трубки, а острые грани головок болтов закруглить на наждачном станке.
Метчик для выкручивания сломанных болтов
Сломанная головка болта иногда может стать причиной огромного количества проблем любого автолюбителя или владельца другого типа транспорта. В результате воздействия агрессивных сред и возникновения усталости металла болт ломается внутри резьбы под воздействием ударной нагрузки или при откручивании. К счастью, для извлечения сломанного болта можно использовать так называемые экстракторы.
Как пользоваться экстрактором
Вам понадобится
— дрель;
— набор сверл;
— экстракторы;
— плашка для метчиков;
— хороший керн.
Инструкция
1
Для того чтобы работать с экстрактором, нужно понимать принцип его действия. Смысл устройства заключается в том, что в сломанном болте делается отверстие, диаметр которого не должен превышать диаметр резьбы сломанного болта. В это отверстие вкручивается сам экстрактор, который имеет обратную резьбу. При закручивании обратной резьбы в тело сломанного болта вы одновременно выкручиваете его сломанное тело.
2
Если болт сломался в том месте, где можно легко к нему подобраться, то первым делом необходимо выровнять поверхность остатка болта. Для этого можно использовать напильник.
3
Далее, поверхность необходимо очень качественно накернить. Без хорошего и качественного отпечатка керна сверло будет постоянно ёрзать по остатку болта и просверлить отверстие в торце по центру не получится. Между тем, очень важно соблюдать соосность и отверстие должно быть размещено как можно ближе к центру болтика.
4
Сверлить нужно начинать со сверла небольшого диаметра. Главное на начальном этапе – это правильно разместить отверстие. Соответственно, расширить центрированное отверстие всегда легко можно. Отверстие должно иметь диаметр на 1 мм меньший, чем диаметр экстрактора. Отверстие не нужно делать сквозным, так как в противном случае экстрактору не за что будет зацепиться.
5
После образования лунки в поверхности болта туда необходимо вкрутить сам экстрактор. Возьмите экстрактор, установите его в лунку и ударьте молотком, стараясь забить в отверстие как гвоздь. После удара сам экстрактор должен застрять в лунке. Теперь зажмите плашкой его головку и вращайте в направлении откручивания тела болта. Вращать плашку нужно медленно и аккуратно. Экстрактор врежется в тело болта, дойдет до максимальной затяжки и будет передавать крутящий момент на сломанный болт. Этот крутящий момент и вывернет сломанный болт.
Обратите внимание
К сожалению, далеко не каждый болт удастся выкрутить экстрактором. Ведь тело болта должно быть менее твердым, чем материал, из которого изготовлен экстрактор. Соответственно, большинство каленых болтов в автомобиле легко не сдадутся и их придётся высверливать полностью с целью нарезать новую резьбу. Кроме того, нужно быть аккуратным при работе с этим инструментом, так как если он сломается в теле остатка болта, то высверлить его будет почти невозможно.
Что делать, когда в процессе работы у болта отваливается посадочное место под ключ? Извлечь его подручными инструментами не получится. Нужен экстрактор для выкручивания сломанных болтов, приспособление, с помощью которого сделать эту операцию сможет любой человек.
Необходимо закрепиться в теле поломанной детали, а затем вывернуть ее обычным способом. Промышленность предлагает несколько видов продукции, каждая из которых имеет свои преимущества.
Устройство и виды экстрактора
Чтобы удалить остаток застрявшей детали, ее нужно каким-то образом нарастить. Смекалистые мастера пользуются несколькими методами. Можно сваркой прихватить другой крепежный болт с головкой или просверлив отверстие, затем забив в него рукоятку треугольного напильника, попытаться извлечь обломок таким образом.
Однако это не столь удобно. Работа требует значительных усилий, навыков, а некоторых случаях удачи, поскольку не всегда удается выполнить эту операцию. Гораздо разумнее воспользоваться приспособлением, которое бывает трех видов:
- Клиновидное. За счет острых граней приспособление надежно удерживается в заранее просверленном отверстии. Остается только вывернуть болт обычным ключом.
- Стержневое. Принцип работы такой же как у клиновидного типа. Отличие только в форме клина.
- Винтовое спиральное. Удобное приспособление. В отличие от предыдущих двух видов изделие не вбивается, а вкручивается в отверстие. Конусная форма с насечками, напоминающими резьбу при вращении входит в болт и заклинивает. Нужно продолжать крутить в том же направлении до полного извлечения обломка.
Видео: Виды «выкручивателя» поломанных болтов
Типоразмеры экстрактора позволяют подобрать оптимальную модель для застрявшего обломка. Продаются они как поштучно, так и в комплектах. Набор содержит дополнительные элементы для облегчения работы. Может возникнуть проблема снятия обломанного куска с приспособления. Застрять он может очень прочно. Тогда нужно зажать его в тиски и аккуратно извлечь приспособление.
Принцип работы. Инструкция по применению
Приобретать приспособление лучше в комплекте. На рынке представлен широкий ассортимент экстракторов для выкручивания сломанных болтов. Как пользоваться ими подробно описано в инструкции в помощь пользователю. Вместе с основной деталью, там имеются:
- втулки выкручивания с головкой под гаечный ключ;
- сверла нужного диаметра;
- втулки для правильного высверливания детали.
Комплект содержит все необходимое для работы, включая инструкцию для пользователя. Там указаны рекомендуемые режимы операции. Описан пошагово весть процесс. Сначала место слома очищается от грязи, посторонних веществ.
Затем с помощью направляющей втулки высверливается отверстие указанным для данного экстрактора сверлом. Молотком вбивается приспособление, после чего гаечным ключом болт выкручивается. Если используется винтовое изделие, то в комплекте имеет специальная втулка, которой вращают его.
Способы извлечения поломанных болтов экстрактором
Возможны три варианта поломки: заподлицо, внутренняя и наружная, когда верхняя часть поврежденной детали находится выше. Участок, на котором нужно просверлить отверстие не бывает ровным. Работать на нем сложно. Сверло уводит.
Даже с помощью дополнительной втулки сделать эту операцию бывает не просто. Легче всего, когда болт выступает из конструкции. Нужно болгаркой, напильником выровнять поверхность. Накернить центр отверстия и начать работу.
При выполнении операции нужно точно выполнять сверление и вбивание приспособления на предмет соосности направления . Так гарантируется прочность соединения. Винтовые приспособления склоны к правильному ориентированию. Нужно начать без усилий вкручивать экстрактор.
Когда сделан заход, нагрузку увеличивают. После заклинивания продолжают выкручивание детали. Если вращение затрудняется, то нужно сделать движение в обратном направлении, а затем снова продолжить извлечение. Иначе есть риск поломать инструмент.
Преимущества использования инструмента
По сравнению с народными методами у приспособления есть существенное преимущество. Приспособление после установки практически становится частью сломанной детали, но более высокой прочности. Инструмент разрабатывался профессионалами. Затем проводились серьезные испытания. Вычислена оптимальная форма изделия, шаг насечек, острота и количество граней.
Добиться аналогичного результата подручными средствами невозможно. Только экстрактор для выкручивания сломанных болтов обладает уникальными характеристиками по удержанию сломанной детали. К плюсам относят и минимально время на процедуру. Извлечь обломок при навыках и обычном вспомогательном инструменте можно за минуту.
Полезные рекомендации
В работе нет ничего необычного для опытного мастера, имеющего опыт работы с металлом. Но для новичков будет полезным знать, как сделать эту работу производительнее.
Например, если экстрактор для выкручивания сломанных болтов не удерживает сломанную деталь, срывается при значительных усилиях, то после того как его установить, в зазор резьбы поврежденного болта капают жидкость, облегчающую его извлечение. Если таковой нет, можно воспользоваться машинным маслом, керосином, растворителем. Оставляют деталь на 10-15 минут и наверняка она выкрутится.
Болты большого диаметра извлекают большими экстракторами. Необходимо сделать отверстие соответствующим сверлом. Трудоемкая операция, занимающая много времени. Использование одного сверла в этом случае не резонно. Работа пойдет гораздо быстрее, если сначала сделать отверстие диаметром меньше 5 мм. А лишь затем повторить процедуру нужным по размеру сверлом.
Довольно часто мастерам приходится сталкиваться с такой ситуацией, когда при выкручивании болта происходит обрыв шляпки. Причем касается это не только крепежных соединений с шестигранной формой шляпки, но и креплений под отвертку. Как выкрутить сломанный болт с сорванной шляпкой, поможет такой вид режущего инструмента, как экстрактор. Что это такое, какие виды экстракторов бывают, и как с их помощью выкручиваются сорванные крепежные соединения, подробно в материале.
Что такое экстрактор — конструкция и виды
Экстрактор — это полезный инструмент, который предназначен для выкручивания деформированных резьбовых соединений. Конструктивно инструмент представляет собой бородок или добойник, который состоит из двух частей:
- Рабочая — имеет клиновидную резьбу, которая нарезана в левую сторону (для крепежей с левой резьбой применяются устройства с правой резьбой)
- Хвостовик — шести- или четырехгранная форма, которая нужна для подсоединения дополнительного инструмента воротка, плашкодержателя или шуруповерта
Производители выпускают разных размеров экстракторы, что актуально, так как резьбовые соединители имеют разные диаметры. Именно поэтому экстракторы продаются наборами, что позволяет при необходимости, когда надо выкрутить сломанный болт, воспользоваться подходящей насадкой. Наиболее популярными являются размеры экстракторов от М1 до М16.
Устройства отличаются по конструкции, и они бывают:
- Клиновидными — имеют вид конуса без резьбовых граней. Принцип их работы заключается в том, что в застрявшей части болта просверливается отверстие. Диаметр сверлимого отверстия должен быть таким, чтобы экстрактор плотно вошел в зацепление с застрявшим болтом. Насадка слегка вбивается в просверленное отверстие, а затем выполняется вывинчивание застрявшего болта при помощи воротка. Инструмент прост в применении, однако для достижения положительного результата, следует сверлить отверстие в застрявшем болту строго по центру. Смещение отверстия приводит к тому, что можно сломать инструмент
- Спиральными или резьбовыми — имеют клиновидную форму стержней с резьбовыми или спиралевидными гранями. Отличие между спиральными и резьбовыми скрывается в надежности зацепления. Принцип работы таких устройств заключается в том, что предварительно высверливается отверстие в застрявшем крепежном соединении, а затем в направлении против часовой стрелки происходит завинчивание стержневого экстрактора. После надежного зацепления стержня, происходит вывинчивание застрявшего болта. Если застрял болт с левой резьбой, то необходимо использовать экстракторы с нарезкой граней в правом направлении, то есть наоборот
- Стержневыми — имеют укороченную форму рабочей части, которая состоит из прямых граней и с перпендикулярными прорезями. Экстракторы стержневого типа напоминают метчики для нарезания резьбы на гайках. Принцип работы таких устройств также аналогичен метчикам. Керном ставится отметка по центру, после чего завинчивается стержневой экстрактор в направлении против часовой стрелки. Как только грани насадки зацепляются с застрявшим болтом, происходит заклинивание с последующим его вывинчиванием
Наиболее популярными являются модели спирального типа. Для изготовления устройств используется высокопрочная легированная сталь, отчего и стоимость инструментов соответствующая. Самыми дешевыми являются клиновидные экстракторы, однако они не эффективны в таких ситуациях:
- Когда отсутствует пространство для того, чтобы забить в отверстие клин
- Когда удары молотком могут нарушить целостность всего устройства, в которое завинчен отломанный болт
Спиральные устройства исключены недостатков клиновидных экстракторов, однако для их использования, предварительно требуется просверлить отверстие. Если отломанный болт находится в труднодоступном месте, и подлезть к нему дрелью невозможно, то применяются стержневые экстракторы. Стержневые устройства имеют хвостовики шестигранной формы для закрепления в патроне дрели или шуруповерта.
Для чего нужны экстракторы и какие крепежные соединения можно ими выкручивать
Какими бывают по конструкции экстракторы, подробно описано, но для каких целей можно использовать такие режущие насадки? Применяются рассматриваемые устройства для вывинчивания любых видов крепежных соединений — алюминиевых, стальных, пластиковых, каленых и прочих видов болтов, саморезов, винтов. Просверлить в каленом болту отверстие очень трудно, поэтому для облегчения работы, следует нагреть его — произвести отпуск металла.
Используются экстракторы для выкручивания сломанных болтов с таких деталей:
- Из блока двигателя автомобиля — причем это касается не только устаревших марок авто, но и современных иномарок. При сборке ТС попадаются бракованные детали, которые выявляются уже непосредственно владельцами автомобилей. При демонтаже блока двигателя выкрутить болт с сорванной шляпкой поможет набор экстракторов
- Из ступицы автомобиля — не на всех моделях авто применяются гайки для затяжки колес, но еще и болты. При затяжке или вывинчивании болтов, которыми крепится колесо, можно сорвать шляпку. Эта неприятная ситуация решается путем применения экстракторов, без необходимости замены ступицы
- Из клапанной крышки. Еще часто болты остаются в крышке клапанов и головке блока цилиндров ГБЦ, демонтировать которые можно при помощи набора экстракторов. Владельцам автомобилей рекомендуется обзавестись таким незаменимым инструментом, как экстракторы для вывинчивания сломанных болтов
- Из бетонной стены. Наверняка сталкивались с ситуацией, когда при завинчивании самореза или крепежного болта в стену, они деформируются. Такие неисправности решаются достаточно просто подходящего размера экстрактором
- Замок зажигания в авто — когда возникает необходимость замены замка зажигания на автомобиле вместе с крепежной рамкой, в которой он установлен, то сделать это проблематично. Стальная рамка замка зажигания крепится специальными одноразовыми болтами (антивандальными). Чтобы их выкрутить, понадобится воспользоваться экстракторами
- Повреждение свечи зажигания — при выкручивании эта деталь на автомобиле может повредиться. Такие случаи хотя и редкостные, однако вполне уместные. Чтобы выкрутить остаток отломанной свечи зажигания, следует воспользоваться экстрактором. Усложняется задача конструкцией двигателя, так как на большинстве современных автомобилей свечи располагаются в шахтах
- Маленькие болты — часто при ремонте телефонов, ноутбуков и планшетов возникает такая беда, когда один из оставшихся винтов отказывается откручиваться. Найти столь маленький экстрактор невозможно, так как они не выпускаются. Для решения проблемы есть несколько актуальных способов. Первый — воспользоваться тонким сверлом для дрели. В винте просверливается сквозное отверстие, после чего можно извлечь крепежный элемент. Второй — приклеить жало отвертки эпоксидным клеем, после застывания которого, выкрутить крепеж. При этом обязательно необходимо использовать качественный смоляной клей
В зависимости от размеров крепежных соединений, необходимо выбирать соответствующих диаметров экстракторы. Цена экстракторов доступна для всех, но любителям экономии нужно быть внимательными, так как дешевые китайские аналоги имеют неудовлетворительное качество. Уже при первом их использовании на них слизываются резьбовые грани. Еще хуже ситуация, когда часть насадки остается в высверленном отверстии оставшейся части болта. В этом случае возможность выкручивания остатка болта усложняется.
Как пользоваться экстракторами или простой способ выкручивания поврежденного болта
Зная, какие виды рассматриваемых устройств бывают, остается разобраться в вопросе о том, как правильно ими пользоваться. Выше кратко уже описан процесс применения разных видов экстракторов для выкручивания поломанных болтов. Ниже представлено подробное пошаговое описание, как необходимо пользоваться инструментом:
- Подготовить необходимые инструменты и материалы — кернер, набор экстракторов, молоток дрель и сверла по металлу
- Используя кернер и молоток, произвести разметку центра на оставшейся части болта. Этому моменту надо уделить особое внимание, так как от него зависит не только положительный результат, но еще и исправность используемых экстракторов. Кроме того, если неправильно произвести разметку центра испорченного болта, то в процессе сверления можно повредить резьбу
- После разметки, нужно воспользоваться дрелью со сверлом соответствующего диаметра. К выбору сверла нужен соответствующий подход. Сверло должно быть меньше диаметра болта, чтобы не повредить резьбу. Начинать сверлить рекомендуется сверлом малого диаметра
- Глубина отверстия зависит от размера резьбы. Если испорченный болт имеет короткую длину, то достаточно просверлить 10-15 мм
- В отверстие устанавливается экстрактор. Это может быть клиновидный или спиральный элемент. Клиновидный забивается в отверстие до упора, а спиральный слегка уплотняется в отверстии при помощи молотка, а затем завинчивается воротком или плашкодержателем. Вращать насадку необходимо в левую сторону или против направления часовой стрелки
- Как только насадка зайдет до упора, то начнет выворачивать оставшаяся часть крепежного болта. При вращении насадки, следует контролировать, чтобы она находилась параллельно направлению сломанного болта
- После вывинчивания отломанной части болта, нужно зафиксировать его в тисках, и выкрутить экстрактор в направлении по часовой стрелке
Как видно, эта процедура не трудная, и не требует особых навыков, за исключением специального оборудования. Кроме того, выкрутить сломанный болт таким способом можно, если он находится на видном и доступном месте. Однако часто шляпки болтов срываются там, где к ним трудно добраться, поэтому все зависит от ситуации. Как вывинчиваются отломанные болты экстракторами, показано на видео ниже.
Причины обрыва шляпок на болтах
Если столкнулись с ситуацией, когда на болте сорвана шляпка, то в первую очередь возникает вопрос, что делать? Мало кому интересно, почему это произошло, главное найти выход из сложившейся ситуации. Как выкрутить сломанный болт экстрактором, подробно описано выше, поэтому обязательно необходимо выяснить, что становится причиной таких последствий. Зная причину, в будущем вы сможете предотвратить возникновение таких ситуаций. Причинами обламывания шляпок болтов следующие:
- Прикипание — случается, когда деталь испытывает сильные температурные нагрузки
- Коррозия — самая частая причина, с которой борются на протяжении веков. Ржавый болт очень трудно выкрутить, и практически невозможно, зависимости от степени коррозии
- Низкое качество. Все чаще встречается продукция низкого качества, которая портится не при откручивании, а еще на этапе завинчивания. Такой продукции необходимо остерегаться, иначе понадобится часто пользоваться экстракторами
- Износ — резьбовые соединения испытывают разные нагрузки, в том числе, и механические. К примеру, если колесо на авто прикрутить одним болтом, то от воздействия большой нагрузки произойдет обрыв шляпки
- Вращение в неправильную сторону для выкручивания — стандартные крепежи закручиваются в правую сторону, а выкручиваются в левую, но есть и нестандартные устройства. Они имеют обратное направление резьбы, что необходимо знать, иначе попытка выкрутить болт, обернется слизыванием граней шляпки или ее обрывом
- Неправильно выбранный гаечный ключ — в таком случае скорее слизываются грани, чем срывается шляпка
Большинство этих причин можно устранить. Возьмите за правило смазывать все виды резьбовых соединений смазочными веществами. Это исключит вероятность прикипания и коррозии соединений. Никогда не используйте болты низкого качества, так как сегодняшняя экономия обернется завтра необходимостью еще больших затрат.
Другие способы выкручивания поломанных болтов или как обойтись без экстрактора
Способ извлечения крепежа с сорванной шляпкой при помощи экстрактора является самым надежным и эффективным, но его недостаток в том, что далеко не у всех имеются такие инструменты. Конечно, их рекомендуется купить и всегда иметь в гараже, но если их нет, и необходимо срочно выкрутить застрявший болт, то для этого имеются другие способы. Рассмотрим их подробно.
- Как выкрутить саморез со слизанными гранями под отвертку — здесь имеется два способа. Первый способ заключается в использовании плотной ткани или резины, которую следует использовать как прокладку между шляпкой и отверткой. Плотно прижимая отвертку, необходимо попытаться выкрутить саморез. Второй способ заключается в использовании мини-болгарки. С ее помощью нужно сделать продольную канавку на поверхности шляпки (нарезать новую грань под отвертку), и произвести выкручивание крепежа
- Как выкрутить винт с поврежденными гранями на шляпке. Если винт имеет выступающую шляпку, то в таком случае рекомендуется использовать специальные зажимные клещи. Этот инструмент также подходит для болтов, на которых слизаны грани. Клещами плотно фиксируется шляпка, после чего выполняется вывинчивание детали
- Если на крепеже сорвана шляпка — когда под рукой нет экстракторов, тогда понадобится воспользоваться сварочным аппаратом. При помощи сварки необходимо сделать аккуратный прихват застрявшей детали, после чего произвести ее вывинчивание. Этим способом пользовались до того, как появились экстракторы. Если размер оставшейся части болта позволяет просверлить два отверстия, тогда используется еще один способ. Высверливаются два отверстия, в которые вставляются два гвоздя. Используя плоскогубцы, можно произвести вывинчивание оставшейся части резьбового элемента, но при условии того, что резьба не заржавела
- Если сорвана шляпка, но при этом выступает часть крепежа. В таком случае можно воспользоваться зажимными клещами или шпильковертом
Решение об извлечении оставшейся части резьбового устройства необходимо принимать в зависимости от сложившейся ситуации. Следует также знать о том, что безвыходных ситуаций не бывает, и на крайний случай всегда можно высверлить оставшуюся часть сорванного крепежа, и нарезать новую резьбу. Однако помните, что это самый крайний случай.
Полезные рекомендации от мастеров как выкрутить отломанный болт
Если попытка вывинчивания резьбового соединения не увенчалась успехом, то есть несколько полезных советов и рекомендаций от специалистов, которые обязательно будут полезны всем, кто столкнулся с такой неприятной ситуацией. Эти советы гласят о следующем:
- Для повышения эффективности проводимых действий, необходимо нагреть резьбовое соединение
- Использование молотка и керна, установленного под углом 45 градусов, поможет выкрутить оставшуюся часть отломанного болта
- Использовать необходимо смазывающие вещества, в том числе, и смазку WD-40 для удаления коррозии
Еще специалисты рекомендуют приобрести набор экстракторов. Они продаются в количестве от 4 штук и более насадок разных размеров. Имея в наличии соответствующие насадки, вы всегда сможете быстро извлечь деформированную часть болта. Ниже на видео показано, почему стоит покупать только качественные экстракторы, и обходить стороной низкокачественные и дешевые устройства.
Изготовление собственных ручек для смесителей
То, что большинство из нас обычно называют ручками для смесителей, точнее . Кран — это соединитель, который вы подключаете к бочонку, чтобы вылить пиво. Кран — это то, что подносит пиво к вашему бокалу.
Как бы то ни было, сделать ручки своими руками — это весело и легко. Благодаря чуду современной стандартизации практически все пивные смесители оснащены внешней резьбовой стойкой 3/8 «-16 UNC (США) или M10 × 1,5 мм (везде) для установки смесителя. для изготовления ручки своими руками:
- То, что можно просверлить в
- Внутренняя резьба в указанном отверстии
- Какие инструменты необходимы, чтобы переместить предмет №2 в объект №1
Для тех, кто не знаком с номенклатурой, 3/8 «-16 UNC означает, что диаметр резьбового элемента составляет 3/8 дюйма (9.5 мм) и 16 ниток на дюйм (UNC означает, что это грубая резьба). Точно так же метрическая резьба M10 × 1,5 мм имеет диаметр 10 мм и шаг резьбы (расстояние между резьбой) 1,5 мм. Некоторые автопроизводители используют шаблон M10 × 1,5 мм для ручек переключения передач, на случай, если вы когда-нибудь захотели иметь свой собственный кегератор в стиле Lotus.
Если вы можете найти способ нанести внутреннюю резьбу правильного рисунка на выбранный вами материал, вы можете превратить что угодно в ручку крана. Для металлических предметов потребуется нарезать нужную резьбу прямо в сам материал, но дерево и пластик можно довольно легко преобразовать с помощью вставки для ножевой резьбы или Т-образной гайки.
Резьбовые вставки для ножей проще всего установить в дерево или пластик с помощью специального широкого сверла, которое прикрепляется к рабочему концу дрели или электрической отвертки. Сначала просверлите отверстие для пластины с помощью сверла Форстнера 1/2 дюйма. Стандартное сверло 1/2 дюйма может работать, в зависимости от того, насколько твердой является поверхность, в которой вы сверляете, но сверла Форстнера предлагают более чистое отверстие, которое не должно не требует шлифовки или фиксации после сверления.
Просверлив отверстие, прикрепите к сверлу установочную насадку для вставки с ножевой резьбой и медленно просверлите вставку в отверстие до тех пор, пока она не окажется заподлицо с поверхностью.
Если, как и я, вы не хотите доплачивать 20 долларов за специальную коронку, вы можете вкрутить вставку в отверстие с помощью болта и шестигранной гайки, вкрученных во вставку, и какого-нибудь торцевого ключа (либо бит, ручной торцевой ключ и т. д.). Просто будьте осторожны при завинчивании вставки, чтобы убедиться, что она входит в отверстие прямо.
С другой стороны, установить Т-образную гайку так же просто, как забить ее молотком в материал. Если у вас есть надежная резьба на ручке крана, остается лишь навинтить ее на сам кран.
Независимо от того, какую ручку вы используете, всегда беритесь за нее при наливании пива. Дергать за ручку сверху — ошибка новичка, и это может вызвать некоторые повреждения из-за увеличенного рычага — чем длиннее ручка, тем легче что-то сломать. Вместо этого просто потяните основание ручки вперед указательным и средним пальцами, а затем нажмите на нее большим пальцем, как только стакан наполнится.
Когда эта статья появилась в выпуске 9 (октябрь / ноябрь 2015 г.) _Craft Beer & Brewing Magazine®, _ мы попросили читателей представить фотографии интересных кранов, которые они построили.В ответ один подписчик, Майк из Нью-Йорка, прислал нам это фото.
Он сказал, что это была проблема с оленьей стойкой и кальцинированными рогами. Он также спросил, можем ли мы порекомендовать сайт для покупки двухрезьбовых вставок, потому что он «проделал МНОГО из них» в своем местном магазине больших коробок. McMaster-Carr продает их упаковками по 10 штук по цене 7,67 долларов.
Если вы создали необычную или интересную ручку для крана, мы будем рады увидеть ваши фотографии. Что до меня, то я хотел бы на днях переделать техолоте (пестик, используемый с камнерезным станком — molcajete), как только я найду лучший способ вбить нить в базальт.
Теперь, когда вы знаете, как сделать свои собственные ручки для крана, узнайте, как создавать, поддерживать и устранять неполадки в вашей домашней системе вытяжной вентиляции, с помощью онлайн-курса _Draft Systems _ компании CB&B. Зарегистрироваться Сегодня!
наконечников — метчиков
наконечников — метчиковСообщения о закрытии этого веб-сайта сильно преувеличены! Мы в sheldonbrown.com благодарим Harris Cyclery за поддержку на протяжении многих лет. Harris Cyclery закрылся, но мы продолжаем работу. Продолжайте посещать сайт для получения новых и обновленных статей и новостей о возможных новых членах.
(Взрыв из прошлого)
Это старая статья, и часть информации в ней устарела.
Эта статья впервые появилась в журнале
Bicycling , июль 1983 г.Слегка отредактировано Джоном Алленом «Игра в тапки для Шелдона», июль 2010 г.
Метчики и плашки — это инструменты для нарезания резьбы. Метчик — это инструмент в виде болта для нарезания внутренней резьбы. Плашка — это гайкообразный инструмент для изготовления наружной резьбы. Метчики и плашки могут сделать многие «невозможные» ремонты возможными, даже легкими.
Оба инструмента имеют резьбу, немного похожую на резьбу на гайках и болтах, но резьба на метчиках и штампах имеет режущие кромки для нарезания резьбы в гладком металле. Метчик ввинчивается в гладкое отверстие и проделывает его в отверстие с резьбой; матрица насаживает резьбу на ранее гладкий вал.
Метчики и плашки можно купить по одной в любом хорошем хозяйственном магазине, и они совсем не дорогие. Вы можете купить небольшой набор часто используемых размеров менее чем за 10 долларов.
Отводы бывают трех типов: заглушки, конические и донные.Чаще всего встречаются пробковые краны. Пробковый метчик имеет довольно крутой конус в точке, так что резьба на всю глубину будет обрезана всего за несколько оборотов. Это наиболее эффективный вид для производственного использования.
Метчики с дном вообще не имеют конуса. В результате нельзя использовать нижние метчики для запуска новой резьбы. Метчики для забивания используются только для того, чтобы довести имеющуюся резьбу до дна «глухого» отверстия (отверстия, которое не проходит через материал). Я никогда не видел необходимости в пробке дна на велосипеде.
Метчики с конусом — лучший вариант для езды на велосипеде. Метчики с конусом похожи на метчики для пробок, за исключением того, что они имеют более плавное сужение к острию. Постепенное сужение облегчает нарезание прямого отверстия вручную, хотя это также можно сделать с помощью метчика, если у вас хороший глаз. Большие наборы кранов обычно поставляются со всеми тремя типами каждого размера, поэтому вы получите в три раза больше кранов, чем вам нужно, если вы купите большой набор!
Метчики — это металлорежущие инструменты, поэтому режущие кромки должны быть очень твердыми.Из-за типа стали и термической обработки, необходимой для резки металла, они чрезвычайно хрупкие. Чтобы использовать краны, не сломав их, необходимо соблюдать осторожность. Это особенно верно в случае меньшего размера. Если вы сломаете метчик в отверстии, удалить сломанный кусок будет очень сложно или даже невозможно! Сломанный метчик обычно невозможно даже высверлить, потому что метчик такой же твердый, как сверло, или тверже.
Метчики обычно ломаются изгибом, а не скручиванием.
Если вы будете очень и очень осторожны, можно использовать метчик, повернув его обычным разводным ключом, но это очень рискованно. Гаечный ключ, который нажимает только на одну сторону, создает несимметричное напряжение на кране и, скорее всего, сломает его. Вместо этого вам следует купить подходящий гаечный ключ. У него будет Т-образная рукоятка, что облегчит поворот крана, не сгибая его.
Разбить фишки
Когда метчик разрезает, остается отрезанный кусок металла.Метчик имеет от двух до четырех «канавок» (канавок) для выхода стружки из отверстия. Если канавки забиваются стружкой, метчик заедает. Он сломается, если его заставят.
Стружка имеет тенденцию формироваться в виде длинных полос. Хорошая техника постукивания требует, чтобы вы разбивали эти полоски на более мелкие кусочки, которые могли ускользнуть вдоль канавок. Это делается поворотом крана назад.
Процедура заключается в том, чтобы повернуть кран на одну треть или половину оборота вперед или до тех пор, пока вы не почувствуете повышенное сопротивление.Затем поверните его назад, пока не почувствуете, что он легче поворачивается на четверть или половину оборота, как правило. Для глубокого нарезания резьбы обычно необходимо частично войти, а затем полностью отвинтить кран, чтобы можно было очистить стружку, прежде чем продолжить.
Как правило, для метчиков следует использовать какую-то смазочно-охлаждающую жидкость. Для этой цели предназначены специальные смазочно-охлаждающие жидкости, но они обычно не нужны, за исключением случаев использования электроинструментов. Для обычного ручного нарезания резьбы по стали подойдет любое подходящее масло; для алюминия лучше всего подходит керосин.
У меня на верстаке есть пара емкостей: одна с отработанным моторным маслом, другая с керосином. Я просто окунаю метчик в подходящую банку, прежде чем начну нарезать им резьбу. Я использую старое моторное масло, потому что оно у меня есть под рукой, и потому что не имеет значения, оставлю ли я в нем стружку от нарезания резьбы, так как это масло используется только для резки, а не для смазки.
Правильный размер отверстия
Очень важно просверлить отверстие правильного размера, соответствующего размеру используемого метчика.Если отверстие слишком маленькое, вы, скорее всего, сломаете метчик, когда попытаетесь обрезать резьбу. Если отверстие слишком большое, кран легко пройдет. но нити будут неглубокими и их легко отделить. Когда вы покупаете метчики, вам также следует покупать к ним сверла. Эти биты следует хранить вместе с метчиками и использовать только для сверления отверстий, в которые нужно нарезать резьбу.
Сверла бывают четырех размеров: дробные, числовые, буквенные и метрические. В большинстве небольших домашних мастерских уже есть набор долот дробного размера, обычно от 1/16 дюйма до 1/4 дюйма с шагом 1/64 дюйма.Этот тип набора будет работать по-своему, но если это все, что у вас есть, у вас не будет точного правильного размера для большинства метчиков размера. Для наиболее популярных размеров метчиков требуется сверло большого размера, чтобы проделать отверстие нужного размера. Например, для метчика № 10-32 (обозначение размера поясняется в сопроводительной статье) для правильной установки требуется сверло № 21. Это от 5/32 дюйма до 11/64 дюйма. Если вы использовали 5/32-дюймовую насадку, скорее всего, вы сломаете метчик. Если вы использовали биту размером 11/64 дюйма, то метчик прошел бы через отверстие нормально, но резьба была бы неглубокой и легко снималась.
Набор числовых сверл включает 80 долот размером от 0,0135 дюйма до 0,2280 дюйма. Они по существу перекрывают базовый дробный набор от 1/64 до 1/4 дюйма, который у вас, возможно, уже есть. Большинство из этих сверл с числовым размером будут бесполезны для вас, и вы потратите много денег, чтобы получить 80 из них. Имеет смысл потратить несколько долларов на покупку действительно нужных вам размеров.
Крупный игрок
Если вы крупный игрок, вы можете потратить несколько сотен долларов на хороший набор для метчиков и штампов, но 95 процентов инструментов в таком наборе будут бесполезны для работы на велосипеде.Вместо этого лучше покупать только те метчики и плашки, которые у вас есть.Пока большой не рекомендую. дорогие наборы для метчиков и штампов с тремя метчиками любого размера и соответствующими им штампами, есть один небольшой и недорогой тип набора метчиков, который имеет большое значение для небольшой мастерской. Этот тип смесителя иногда называют «набором электрика». Обычно он будет иметь только метчики, без штампов. Обычно бывает шесть размеров от # 4-40 до 1 / 4-20. Лучшее в этом типе набора — это то, что он включает в себя соответствующие сверла, подходящие к метчикам, и все они удобно упакованы с помощью гаечного ключа.
Таблица сверл для метчиков для некоторых распространенных размеров
Размер смесителя | Размер сверла | Ближайший Дробный размер (дюймы) |
---|---|---|
№ 4-40 | # 43 | 3/32 |
№ 6-32 | # 36 | 7/64 |
№ 8-32 | # 29 | 9/64 |
№ 10-32 | # 21 | 5/32 |
№ 10-24 | # 25 | 5/32 |
№ 12-24 | # 16 | 11/64 |
1 / 4-20 | # 7 | 13/64 |
1 / 4-28 | # 3 | 7/32 |
4 мм x.70 | # 30 | 1/8 |
4 мм x 75 | 1/8 « | 1/8 |
5 мм x 0,8 | # 19 | 11/64 |
5 мм x 0,9 | # 20 | 5/32 |
6 мм x 1 | # 9 | 13/64 |
7 мм x 1 | 15/64 | 15/64 |
8 мм x 1 | «J» | 9/32 |
8 мм x l.25 | 17/64 | 17/64 |
9 мм x 1 | 5/16 « | 5/16 |
9 мм x длина 25 | 5/16 | 5/16 |
10 мм x 1,25 | 11/32 | 11/32 |
l0 мм x l.5 | «R» | 11/32 |
Расшифровка размеров ниток
В этой стране широко используются две системы нарезания резьбы: SAE (американская) и ISO (метрическая).
РезьбаSAE описывается в форме (диаметр) — (резьбы на дюйм) — например: 1 / 4-20 означает, что болт имеет диаметр 1/4 дюйма и 20 витков резьбы на дюйм. Диаметр меньше 1/4 дюйма указывается числовым размером. Например, # 10-32 — очень распространенный размер; «# 10» эквивалентно 3/16 дюйма, и на дюйм приходится 32 резьбы.
Метрическая резьба указывается в виде (диаметр) — (миллиметры на резьбу). Например, 5 мм-0,8 означает, что диаметр болта составляет 5 миллиметров, а резьба такая.8 миллиметров друг от друга. Метрическая резьба ISO стандартизирована в той степени, в которой шаг резьбы обычно не упоминается, если он не является нестандартным для диаметра, например, 5 мм-0,8 часто просто называют 5 мм, но если шаг резьбы отличается от. 8, это необходимо указать. Точно так же 6 мм-1,0 является стандартным размером ISO и может обозначаться как «6 мм».
Некоторые размеры более или менее взаимозаменяемы между американской и метрической системами; особенно полезен # 10-32 / 5 мм. Обычно их можно без проблем поменять местами.Это обычный размер для велосипедов. Проушины для крепления стоек и брызговиков к дропаутам имеют резьбу 5 мм на большинстве более качественных велосипедов; этот размер также используется для болтов с носками и различных деталей тормозов и переключателей. Поскольку 5 мм и # 10-32 по существу одинакового размера, вы можете купить метчик любого размера, но американский размер # 10-32 легче найти и, вероятно, будет намного дешевле.
Как и где вы используете метчики и плашки на велосипеде?
Метчики и плашки используются лишь изредка при обычном ремонте велосипедов, но они имеют некоторые специализированные применения, которые могут быть очень удобными.Старые велосипедные механики помнят, когда почти каждый новый европейский велосипед нуждался в чистке резьбы педали с помощью метчика перед установкой педалей. Хромирование нарушило допуски размеров резьбы, и механику пришлось решить проблему. Сегодняшние алюминиевые шатуны и более совершенные технологии производства решили эту проблему, и основное применение педалей — это преобразование кривошипов с французской резьбой в более распространенный английский размер резьбы педалей (9/16 x 20).Для любой работы с резьбой педали требуются специальные метчики, которые продаются через источники велосипедного инструмента, потому что вам нужен метчик с левой резьбой для левого кривошипа.
Иногда необходимо очистить резьбу на рулевой трубе вилки. В этом случае вам понадобится кубик. Один из способов сделать такой штамп — использовать старую, изношенную гоночную гарнитуру. Направляющие гарнитуры сделаны из закаленной стали, как штампы, и вы можете превратить обойму гарнитуры в метчик, нарезав в ней канавки с помощью ножовки с твердосплавным наконечником. Используйте гонку для гарнитуры с такой же резьбой, как и на вашем велосипеде.(Английский стандарт 1 x 24 является наиболее распространенным, но есть много исключений и эзотерических размеров.)
Когда задний быстросъемный вертел обрывается по резьбе, вы можете использовать штамп для его переработки, сделав (более короткий) передний быстросъемный вертел. Шампуры бывают с резьбой 5 х 0,8 и 5 х 0,9; Измерьте свой с помощью измерителя шага резьбы.
Для резьбы каретки предназначены специальные метчики. Они могут очистить резьбу, которая была слегка повреждена или забита краской или герметиком для резьбовых соединений.Если каретка каретки с серьезно поврежденной резьбой не очень тонкая или уже имеет итальянскую резьбу, ее можно восстановить, выбив ее до чуть большего итальянского размера. Нижние скобы для картриджей с итальянской резьбой можно заказать у Phil Wood, Velo Orange. ТА и возможно других производителей. Набор метчиков нижнего кронштейна включает специальный инструмент для совмещения метчиков на каждой стороне корпуса нижнего кронштейна друг с другом и резак для сглаживания и выравнивания поверхности чашки / стопорного кольца на каждом конце корпуса.
Но больше всего метчики и плашки используют не для ремонта, а для изготовления собственных принадлежностей. Если вы умеете нарезать резьбу, сгибать и толкать металлические стержни, вы можете сделать стойки профессионального вида, специально разработанные с учетом ваших потребностей и пожеланий. Можно сделать специальные кронштейны для крепления фонарей на багажники, улучшенные опоры для руля и сидений и т. Д.
Вот простой пример: я хотел, чтобы задний багажник Pletscher был немного более жестким. Поэтому я высверлил заклепки, которые крепят ножки к платформе, и заменил их болтами на 1/4 дюйма.Я просверлил отверстия с зазором 1/4 дюйма в ножках, затем использовал сверло № 7 и метчик 1/4 — 20 на отверстия в платформе. Я скрепил его болтами, вставив контргайки внутрь. (Контргайка делает сборку достаточно устойчивой к вибрации.) Эта работа не была большой проблемой, и она привела к заметному улучшению.
Сообщения о закрытии этого веб-сайта сильно преувеличены! Мы в sheldonbrown.com благодарим Harris Cyclery за поддержку на протяжении многих лет.Harris Cyclery закрылся, но мы продолжаем работу. Продолжайте посещать сайт для получения новых и обновленных статей и новостей о возможных новых членах.
Если вы хотите сделать ссылку или добавить закладку на эту страницу, URL-адрес:https://www.sheldonbrown.com/tooltips/taps.html
Последнее обновление: Харриет Фелл
Нарезание резьбы — производственные процессы 4-5
После завершения этого раздела вы сможете:
• Опишите процедуру нарезания резьбы.
• Определите число оборотов в минуту для нарезания резьбы.
• Опишите наполнение и полировку.
• Опишите продвинутый рабочий холдинг.
Нарезание резьбы
Нарезание резьбы — это процесс нарезания резьбы внутри отверстия, чтобы в отверстие можно было ввинтить винт или болт. Также его используют для нарезания резьбы на гайках.
Нарезание резьбы может выполняться на токарном станке механической подачей или вручную. Независимо от метода, отверстие необходимо просверлить метчиком подходящего размера и снять фаску на конце.
Передовой опыт
Использование направляющих для метчика
Направляющие для метчиков являются неотъемлемой частью удобного и прямого метчика. При использовании токарного станка или фрезы метчик уже ровный и отцентрованный. При выравнивании метчика вручную будьте осторожны, так как направление метчика на 90 ° намного точнее, чем человеческий глаз.
Использование масла
При сверлении и нарезании резьбы критически важно использовать масло. Он предохраняет сверла от визга, делает рез более гладким, удаляет стружку и предохраняет сверло и инструмент от перегрева.
Клевка
Pecking предотвращает перегрев и поломку коронок при сверлении или нарезании резьбы. Клевое сверление включает в себя просверливание части детали с последующим ее втягиванием для удаления стружки, одновременно позволяя детали остыть. Поворот ручки на полный оборот, а затем на пол-оборота назад — обычная практика. Каждый раз, когда сверло или метчик откручивается, удалите как можно больше стружки и добавьте масло на поверхность между сверлом или метчиком и заготовкой. Процедура ручного постукивания 1.Выберите размер сверла из таблицы. При выборе размера крана в первую очередь обращайте внимание на эту таблицу
1. Выберите размер сверла из таблицы.
При выборе размера крана в первую очередь следует обратить внимание на эту таблицу.
2. При необходимости добавьте фаску к отверстию перед нарезанием резьбы. Фаски и зенковки — это дополнительные функции, которые иногда требуются для винтов. Для достижения наилучших результатов частота вращения шпинделя должна быть от 150 до 250 об / мин.
3.Получите руководство по крану. Отверстие теперь готово к нарезанию резьбы. Для этого используйте метчики и направляющие блоки возле ручных фрез. В направляющих блоках будет несколько отверстий для метчиков разного размера. Выберите тот, который ближе всего к размеру используемого метчика, и поместите его над просверленным отверстием.
4. Нажмите на блок. Подбейте метчик с помощью гаечных ключей. Слегка надавите, поворачивая ключ до упора, а затем на пол-оборота. Клевать метчик на нужную глубину.
5.Завершите кран. Если кран не идет дальше или желаемая глубина была достигнута, ослабьте давление на кран; он, вероятно, достиг дна. Снимите кран с отверстия.
Если приложить больше давления, кран может сломаться. Чем меньше размер крана, тем больше вероятность его поломки.
Рисунок 1. Нажмите
Процедура:
1. Установите заготовку в патрон.
2. Сверло торцевое и центровочное.
3. Выберите подходящее сверло для метчика.
4. Пример: ¼ — 20 шт использовалось сверло №7.
5. Установите токарный станок на нужную скорость и просверлите метчиком нужную глубину. Обильно используйте смазочно-охлаждающую жидкость.
6. Примечание: заготовка будет вращаться при нарезании резьбы токарным станком. Используйте очень низкую скорость шпинделя. (От 40 до 60 об / мин) и большое количество смазочно-охлаждающей жидкости.
7. Снимите фаску с края отверстия.
Заготовку следует заливать на токарном станке только для снятия небольшого количества припуска, удаления прижогов или скругления острых углов.Заготовку всегда следует поворачивать на размер от 0,002 до 0,003 дюйма, если поверхность должна быть обработана. Держите рукоятку напильника в левой руке, чтобы избежать травм при опиливании на токарном станке, чтобы руки и руки не касались вращающегося патрона.
Процедура:
1. Установите скорость шпинделя примерно вдвое больше, чем при токарной обработке.
2. Установите заготовку в патрон, смажьте и отрегулируйте мертвую точку на заготовке.
3. Переместите каретку как можно дальше вправо и снимите резцедержатель (при необходимости)
4.Отсоедините ходовой винт и подающий стержень.
5. Выберите нужный файл для использования.
6. Запустите токарный станок.
7. Возьмитесь за рукоятку напильника левой рукой и поддержите острие напильника пальцем правой руки.
8. Слегка надавите и вытолкните напильник на всю длину. Ослабьте давление на возвратную ставку.
9. Перемещайте файл примерно на половину ширины файла для каждого удара и продолжайте опиливание, используя от 30 до 40 движений в минуту, пока поверхность не будет обработана.
Рисунок 2. Подача
При заточке токарного станка необходимо соблюдать следующие меры безопасности.
• Закатанные рукава.
• Не используйте напильник без правильно подогнанной ручки.
• Снимите часы и кольца.
• Не давите на файл слишком сильно.
• Часто очищайте файл щеткой для файла. Втирайте немного мела в зубья пилки, чтобы предотвратить засорение и облегчить чистку.
После того, как заготовка напильником, полировка может быть улучшена полировкой абразивной тканью.
Процедура:
1. Выберите тип сбора и марку абразивной ткани, для желаемой отделки используйте кусок длиной от 6 до 8 дюймов и шириной 1 дюйм.
2. Установите токарный станок на высокую скорость (около 800-1000 об / мин).
3. Отсоедините подающий стержень и ходовой винт.
4. Смажьте и отрегулируйте мертвую точку.
5. Запустить токарный станок.
6. Прижмите абразивную ткань к заготовке.
7. Правой рукой плотно прижмите ткань к изделию, удерживая другой конец абразивной ткани левой рукой.
8. Медленно перемещайте ткань вперед и назад по заготовке.
Рисунок 3. Полировка
При полировке на токарном станке необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:
1. Закатать рукава.
2. Заправляйте свободную одежду
Для обычной отделки используйте абразивную ткань с зернистостью от 80 до 100. Для получения лучшего результата используйте абразивную ткань с более мелким зерном.
Некоторые детали могут иметь неправильную форму, поэтому для их правильной обработки перед обработкой требуются специальные инструменты.
1. Деталь не может быть помещена в цангу или патрон при резке по всему внешнему диаметру заготовки.
2. Детали со сквозными отверстиями следует запрессовать на оправку токарного станка (конический вал) и затем зажать на оправке, а не на самой детали.
3. Если отверстие слишком велико, использование оправки токарного станка не будет достаточно поддерживать деталь. Вместо этого используйте внешние губки, чтобы захватить внутренний диаметр детали.
4. Детали со сложной геометрией, возможно, потребуется прикрепить к лицевой панели, которая в дальнейшем будет установлена на шпиндель.
ТОКАРНЫЙ БЛОК:
В следующей таблице представлено быстрое сравнение сильных и слабых сторон различных средств удержания заготовки на токарном станке:
Быстрая, высокая точность, высокая повторяемость, хороший захват, маловероятно повредить заготовку, захват распространяется на большой площади.Дорогие патроны и цанги. Обрабатывает ограниченную длину. Заготовка должна быть круглой и почти точно соответствовать размеру цанги. | ||||
3-кулачковый патрон с мягкими кулачками | Для больших заготовок 3-х кулачковые патроны с мягкими кулачками являются нормой в мире ЧПУ. | |||
Самоцентрирующийся патрон с 3 кулачками и твердыми кулачками | Обычный, дешевый, простой.Низкая точность, низкая повторяемость, если вы снимаете заготовку и возвращаете ее обратно. | |||
Индивидуальная регулировка губок может занять много времени, но в результате будет достигнута высокая точность. Может удерживать детали со смещением для поворота кулачков или эксцентриков. Вмещает ложи нестандартной формы, квадратные или прямоугольные. | ||||
Самоцентрирующийся патрон с 6 кулачками | Лучше всего подходит для тонкостенных работ или захвата обработанных краев заготовок.Очевидно, хорошо для шестигранного приклада. | |||
Отлично подходит для нестандартных форм. Включает зажимы, как установка для фрезерования. Могут потребоваться противовесы, чтобы держать вещи в равновесии. | ||||
Высокая точность, позволяет возвращать деталь между центрами с очень высокой повторяемостью. | ||||
Современная альтернатива токарной обработке между центрами.Вместо использования собачьих упоров токарного станка, которые неудобно настраивать, система постоянного торца использует гидравлическую или другую силу для захвата и приведения в движение конца шпинделя. | ||||
Они работают изнутри наружу, а не снаружи внутрь, но в остальном очень похожи на цанги. |
Метод описывает конкретную технику или инструменты, которые будут использоваться.
Точность описывает, насколько точно будет удерживаться заготовка или насколько близко к концентрическому она будет двигаться со шпинделем перед выполнением каких-либо резов.
Повторяемость описывает, как легко вынуть заготовку, а затем снова вернуть ее обратно.
1. Какой размер сверла использовать для метчика ½ -20?
2. Для чего нужна фаска?
3. Какая самая лучшая частота вращения для нарезания резьбы?
4. Какую скорость шпинделя выставляем для опиловки?
5. Для чего нужна полировка?
6. Какая абразивная ткань лучше всего подходит для обычной отделки?
7. Какой вид работы лучше всего подходит для трехкулачковых патронов?
8.Каковы особенности трехкулачкового патрона?
9. Объясните разницу между трехкулачковым патроном и четырехкулачковым патроном.
10. Каковы преимущества и недостатки коллекционного патрона?
Как превратить обычный винт в саморез?
Любой винт можно модифицировать так, чтобы он стал самонарезающим, и этот процесс на удивление прост. Все, что требуется, — это создать одну или несколько режущих кромок и зазор, необходимый для стружки, а существующая резьба позаботится обо всем остальном (так же, как и в случае с изготовленными саморезами).
Необходимая модификация может быть очень быстрой операцией, буквально за несколько секунд на винт. Даже самый медленный метод действительно требует лишь скромных усилий, занимающих максимум пару минут.
Самый простой способ — шлифовать или шлифовать сторону винта; возьмитесь за винт пальцами в перчатках или плоскогубцами (губками для предотвращения защемления резьбы) и удерживайте его напротив ленточно-шлифовального станка или шлифовального станка до тех пор, пока не будет получена плоская поверхность, примерно на 1/3 высоты резьбы.В идеале он должен сохранить свое исходное положение и выглядеть примерно так, когда вы закончите:
Другой метод более точно копирует форму коммерческих саморезов, когда вы создаете канавку на стороне винта примерно так:
Поскольку большинство винтов изготовлено из низкоуглеродистой стали, это можно сделать с помощью любой обычной треугольной иглы или напильника, или напильника Western для заточки пил. Для тех, у кого есть мини-дрель Dremel, можно использовать отрезной диск / отрезной диск для выполнения аналогичной работы, но следует соблюдать осторожность, чтобы не резать слишком глубоко.
После модификации любым из этих способов винт обычно (не всегда) можно вбить и оставить там в качестве крепежа без какого-либо ущерба для удерживающей способности. Но в качестве альтернативы один винт можно использовать повторно, то есть использовать в качестве резьбонарезного инструмента. После поездки домой его можно вывернуть из отверстия и вбить на его место немодифицированный винт того же типа; поэтому в разумных пределах эта модификация может потребоваться только один раз для каждого типа винта для любого проекта.
Примечание: , вероятно, лучше не пытаться переделывать латунные винты, вероятно, они не будут достаточно прочными, чтобы выдержать нагрузку, и они могут легко сломаться пополам, когда их забивают в дерево.
Когда я собирал изображения для этого ответа, я обнаружил, что неудивительно, что в этом совете нет ничего нового. Вот упоминание об этом в Popular Mechanics от ноября 1923 года:
Дополнительная точка — нарезание резьбовых отверстий
Аналогичный процесс фактически может быть использован для чего-либо с резьбой , чтобы вы могли нарезать резьбу в просверленном отверстии подходящего диаметра. Конечно, это можно сделать с помощью болтов, но только длина стержня с резьбой (включая стержень с прямой резьбой, который обычно используется в тисках) может быть изменена таким же образом, чтобы нарезать резку по дереву и другим более мягким материалам, таким как используемые более твердые пластмассы. для некоторых приспособлений и аксессуаров, а также алюминия.
Хотя некоторые современные руководства предлагают шлифовать значительные канавки по длине болта / стержня с резьбой, гораздо проще и легче напилить, отшлифовать или отшлифовать 2-4 плоских поверхности на нижней части болта или стержня с резьбой, как в любом из эти примеры:
Обзор различных типов резьбовых метчиков
Люди, занятые в строительном бизнесе, всегда будут иметь в своем арсенале метчики. Но что такое метчики с резьбой?
Метчики для резьбы — это инструменты, специально разработанные для отрезания внутренней части пары сопрягаемых металлических крепежей.Матрица, с другой стороны, представляет собой инструмент, используемый для вырезания охватываемых частей. В основном метчики используются для нарезания гаек, а плашки — для нарезания болтов. Метчики также используются для нарезания резьбы в отверстии, чтобы они более эффективно принимали болт.
Существуют разные типы метчиков, которые используются по разным причинам и целям. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных типов метчиков и их основное описание:
- Метчики с прямой канавкой. Этот тип смесителя — самый доступный и самый простой тип смесителя.Этот метчик был разработан для использования вручную или вручную, резьба на нем прямая, поэтому его поверхность выглядит ребристой или гофрированной.
- Метчики для пистолетов. Метчики Gun имеют угловые режущие поверхности на концах и прямые канавки. Этот конкретный тип метчика всегда обеспечивает очень плотный и точный рез, поскольку их угловые режущие поверхности помогают поднимать куски материала перед метчиком, чтобы гарантировать, что они не будут мешать во время использования метчика.
- Метчик со спиральной канавкой. Эти метчики обычно используются на станках и по алюминию и мягкой стали. Когда используется метчик со спиральной канавкой, нарезание резьбы более глубокое и точное, поскольку его форма позволяет эффективно и чисто выводить стружку из отверстия.
- Метчики спиральные заостренные. Этот тип смесителя специально разработан для высокоскоростного производства. Метчики со спиральным заострением имеют только одну ведущую канавку, которая отшлифована под углом к доступу к метчику. Эти метчики также похожи на метчики для пистолетов, поскольку они также выбрасывают стружку перед метчиком, что не влияет на нарезание резьбы.
- Отводы для труб. С этим типом метчика можно использовать как параллельную, так и коническую резьбу. Отводы для труб можно использовать вручную, вручную или с помощью машины. Они также меньше, чем другие распространенные типы кранов.
- Метчики машинные с длинным хвостовиком. Эти метчики используются в станках и имеют большую длину, чем другие стандартные типы метчиков.
- Метчики машинные с длинным хвостовиком. Этот тип смесителя длиннее, чем смеситель среднего типа. Эти краны также бывают разных размеров и типов.
- Метчики NIB машинные. Этот метчик регулярно используется при производстве гаек и специально разработан для обеспечения идеальной формы резьбы гаек.
Метчики и плашки по сравнению с нарезчиками резьбы: в чем разница?
При повреждении резьбы на болтах или в отверстиях под болты есть два варианта: метчики и плашки или нарезные приспособления для резьбы. Что они собой представляют и в чем разница между ними? Почему у меня есть наборы каждого из них?
Метчики, плашки и нарезчики резьбы — это все инструменты, которые предназначены для создания или ремонта резьбы в отверстиях или на болтах и шпильках, и бывают разных диаметров и шагов резьбы.Они выглядят как гайки и болты, но твердость материала, из которого они сделаны, и прорези в резьбе — вот что заставляет их вырезать материал.
Метчики и плашки предназначены для создания новой резьбы. Если вы просверлите отверстие в куске металла, в которое хотите вставить болт, вы должны использовать метчик, чтобы нарезать в нем резьбу. Точно так же, если у вас есть круглый кусок металла, вы можете использовать штамп, чтобы нарезать на нем резьбу, чтобы гайка могла надеть на него.
Нарезчики резьбы не предназначены для нарезания новой резьбы, а предназначены только для очистки ржавой или поврежденной резьбы.Метчики часто можно использовать вместо нарезчиков резьбы, и это было то, для чего я в основном использовал свой набор метчиков и штампов, но обычно это не лучший способ. Недавно я приобрел этот набор для нарезки резьбы и сразу начал его использовать, избавив себя от головной боли из-за испорченной резьбы на болтах, для которых у меня не было метчиков или плашек подходящего размера.
Отличия в дизайне легко увидеть на этой картинке. Нарезчик нити находится слева, и вы можете видеть, что нити начинаются с самого конца, а на метчике справа нити постепенно выходят, позволяя ему нарезаться шагами, а не пытаться вынуть все сразу.Если резьба на конце отверстия или болта, с которой вы начинаете, хорошая, лучше использовать нарезчик резьбы, а не метчик или матрицу, потому что вероятность перекоса или перекоса резьбы меньше.
Однажды я недавно закончил тем, что использовал метчик вместо нарезчика нити для работы, которая заключалась в чистке ниток. Я устанавливал прицепное устройство на автомобиль, которому несколько лет, поэтому заводские отверстия для болтов с резьбой заржавели. Я не мог ввинтить болты из-за ржавчины, поэтому попробовал нарезчик резьбы, но он тоже не заводился.К сожалению, такого диаметра и шага нет в большинстве наборов метчиков. В конце концов мне пришлось подождать, пока появится одна из тележек с инструментами и купит метчик для этого размера, и он смог пройти сквозь ржавчину и очистить резьбу настолько, чтобы вставить болт.
Новые сообщения в блоге каждый понедельник и четверг, а также фотографии в течение недели в Facebook, Twitter и Instagram!
Футболки, шапки и наклейки Mechanical Malarkey доступны для заказа!
-Дан
Нравится:
Нравится Загрузка…
Набор метчиков и матриц для ремонта резьбы болтов
Наборы метчиков и штампов для нарезания резьбы
Инструменты для нарезания болта
Механики любят говорить, что любой 20-минутный проект — это один болт, чтобы не превратиться в дело на выходные. Вместо того, чтобы искать новые болты в местных строительных магазинах, сделайте свою работу с болтами, используя набор для метчиков и штампов или очиститель резьбы от Eastwood.Эти инструменты необходимы для изготовления и реставрации. Даже если вы еще не знаете разницы между метчиком и матрицей, вы можете создать или исправить резьбу для болтов, как профессионал, с помощью наших инструментов для ремонта болтов и квалифицированного обслуживания.
Комплект для метчиков и штампов
Зачем искать подходящий болт, если его можно сделать самому? Иствуд собрал комплекты метчиков и штампов SAE и метрики, которые дешевле, чем покупать каждый компонент по отдельности. Используйте метчик, чтобы вырезать новую гайку, и соответствующую матрицу, чтобы вырезать или сформировать болт — они будут вместе, как арахисовое масло и желе.В нашем большом наборе метчиков и штампов более 100 деталей, в том числе труднодоступные биты для старинных автомобилей.
Инструменты для ремонта резьбы
Если вам просто нужно убрать несколько болтов из старого юнкера, очиститель резьбы для болтов сделает эту работу. Используйте эти саморегулирующиеся инструменты, чтобы удалить грязь или ржавчину, восстанавливая резьбу до ее первоначальной формы, чтобы ее легче было восстановить, чем она оторвалась. Вы можете получить ремонтный инструмент с предварительно установленными отверстиями для нескольких распространенных размеров резьбы или саморегулирующуюся модель, которая охватывает широкий диапазон.
Съемники крепежа
Самый страшный кошмар механика — это сломанный болт или винт, который невозможно вывернуть. Но с помощью набора для извлечения шурупов вы можете вытащить эти старые крепежные детали из машины и выбросить их в кучу мусора, где они и должны быть. Сверхбольшие головки дают вам дополнительное преимущество, когда вам нужно потянуть сломанные застежки левой или правой руки.
Лучшие инструменты для болтовых проектов
Даже на современных автомобилях есть множество деталей, которые можно крепить на болтах, и с правильными инструментами для метчиков и штампов они будут держаться так, как должны.Компания Eastwood дает стопроцентную гарантию удовлетворенности клиентов на все наши инструменты и аксессуары.
.