Как клуппом нарезать резьбу: Как нарезать резьбу на трубе своими руками правильно: инструмент, инструкция

Содержание

Нарезка резьбы на трубе вручную: инструмент, клуппом


Правильное изготовление резьбы на трубе, используя специальный инструмент, надежно состыкует смеситель с трубами или подключит батарею к центральной отопительной системе.
С помощью сварочного аппарата подключать сантехническое оборудование приходится в редких случаях на дачах, огородах, с целью защиты от воровства. Поэтому в большинстве случаях в бытовых условиях (в квартирах) такие узлы подключаются на изготовленной резьбе, без вредных сварочных процессов.

При замене смесителя для квартирной раковины умывания или обыкновенной ванны иногда можно натолкнуться на старые заржавевшие соединения трубопроводов, которые отсоединить обычным гаечным ключом практически невозможно. В этом случае изготовление резьбы является единственным оптимальным выходом, который делится на следующие этапы:

1. закрыть кран для прекращения подачи воды;
2. в месте прикрепления смесителя обрезать заросший ржавчиной старый участок соединения труб болгаркой;
3. выполнить нарезку;
4. на трубу прикрутить аварийный краник или тройник;
5. гибкой трубой (шлангом) присоединить выбранный смеситель для ванны или раковины к трубе.

Каждый хозяин квартиры или дома, применяя подходящий инструмент, сможет собственными руками изготовить резьбу, а также прикрутить кран к водопроводу без вызова опытного специалиста.
Для качественного ее изготовления и надежного соединения существует два типа современных нарезающих приспособлений:

• плашка для нарезки;
• клупп.

Используя такой инструмент можно без особого труда изготовить резьбу на различном трубопроводе для подачи воды или отвода канализационных стоков, который эксплуатируется в трубных бытовых сетях многоквартирных или частных домов.

Новичку по нарезке при использовании плашки необходимо помнить о недопустимости малейших наклонов инструмента в процессе нарезания, во избежание брака.

Основные понятия изготовления
• создание это процесс преобразования внешней части водопроводной, канализационной или отопительной в винтообразную поверхность;
• винтообразная часть это участок трубы для соединения/отсоединения ее с остальными трубами или узлами (краниками, тройниками и т. д.) при соответствующем вращении вокруг своей оси по/против часовой стрелке;

• шаг при нарезке резьбы один целый поворот (на 3600) присоединяемого на резьбе элемента трубы, крана (см. Применение шаровых кранов), вокруг своей оси.

Для надежного и плотного присоединения различных трубопроводов и установок к ним, выдерживающего скачки давлений в системе, необходимо изготовить трубную резьбу на соединяющихся элементах с одинаковым количеством резьбовых шагов.

Процесс выполнения

С целью изготовления резьбы своими руками следует иметь несколько специальных инструментов плашки различного диаметра или профессиональный набор нарезающих клупп.

Чтобы приступить к данному процессу, вначале необходимо выполнить:

1. тщательно удалить грязь, ржавчину и краску с участка трубы под нарезание резьбы с помощью специальной бумаги (наждачки) или напильника. Зачистку этого участка произвести до металлического блеска;
2. срезать напильником или наждачкой фаску на торце для образования гладкого вкручиваемого вхождения, нарезающего инструмента;
3. применить для качественного нарезания необходимо только исправный инструмент;
4. обязательно смазать трубу и нарезающий прибор для более качественного исполнения нарезки и тщательного удаления металлической стружки.

Пошаговое изготовление при использовании различных специальных инструментов

При использовании плашки необходимо действовать в следующем порядке:

1. зафиксировать нарезаемую трубу одним из доступных способов тисками, прикручиванием и т. д., для организации неподвижности ее в процессе работы;
2. плашку установить в специальный держатель и затянуть ее крепежами;
3. обработать нарезаемый участок и режущую часть плашки смазкой;
4. точно расположив режущий прибор на торце выполнить по часовой стрелке первый поворот (шаг) резьбы;
5. следя за строгой перпендикулярностью держателя плашки по отношению к обрабатываемой трубе нарезать необходимое количество шагов резьбы;
6. закрутить плашку еще раз по готовой резьбе для полировки разрезов.

Использование клуппа

Нарезающий клупп это модификация обычной плашки, оснащенная дополнительно приспособлением для организации направления и трещоткой, с целью упрощения способа нарезки. На рынке клупп предлагается обычно в виде набора инструментов для нарезки резьбы.

При использовании клуппа необходимо действовать в таком порядке:

1.установить в трещотку нарезной клупп выбранного из набора диаметра;
2.обработать смазкой нарезаемые и режущие части трубы и клуппа;
3.надеть приспособление для направления клуппа (направляющую) на торец;
4.вращая трещотку по часовой стрелке, нарезать все шаги резьбы;
5.в процессе вращения прибора продолжать смазывать нарезаемые и режущие части трубы и клуппа.

Причины возникновения дефектов. Как избежать бракованных изделий?

Условием для возникновения брака при нарезании может стать невыполнение одного из следующих правил:

1.диаметр обрабатываемой трубы должен соответствовать диаметру изготовляемой резьбы;
2.применять только исправные приборы заточенные, четко отцентрированные;
3.необходимо смазывать изделие и прибор машинным маслом (жидкость специальная для резьбы) как перед нарезанием резьбы, так и в процессе работы;
4.выполнять работы должен опытный специалист.

Можно сделать вывод о том, что для надежного и плотного присоединения различного сантехнического оборудования к трубным системам водоснабжения, отопления или канализации, а также труб между собой, необходимо обязательно придерживаться описанных выше правил, при строгом выполнении которых вероятность появления дефектов существенно снижается. Для облегчения выполнения этих правил рекомендуется иметь при себе набор специальных инструментов для нарезки.

Как правильно нарезать резьбу — Мекка инструмента

О том, как правильно нарезать резьбу можно говорить очень долго. Этому посвящены целые книги и монографии. Но, подавляющее большинство используемых резьб не требует особых навыков при нарезке, и на основных методах мы и остановим наше внимание.

 Нарезание внутренних резьб

Для нарезания внутренних резьб используются метчики – инструменты наподобие винта с режущими канавками. Как правило, для нарезки требуется два метчика для черного и чистового прохода. Разница – в глубине прорезания канавок. Есть и трехпроходные метчики, и иные варианты нарезки. Для работы с ними необходимы специальные воротки, которые могут быть различными по конструкции, но обязательно должны подходить по размеру к рабочему инструменту.

Перед нарезкой резьбы очень важно подготовить отверстие нужного диаметра. В противном случае вы либо сломаете метчик (при диаметре отверстия менее требуемого), либо получите некачественную резьбу. Так, если необходима внутренняя резьба М10, т. е. 10 мм по диаметру канавки, то диаметр отверстия должен составлять 8,5 мм. Определяется это исходя из шага резьбы. Для М10 он составляет 1,5 мм и, соответственно требуемый диаметр отверстия будет составлять 10-1,5=8,5 мм. Шаги резьб можно узнать с помощью специальных формул, хотя более простым вариантом будет не высчитывать диаметр, а узнать его значение из таблицы.

После подготовки отверстия переходим непосредственно к рассмотрению вопроса как правильно нарезать резьбу. Крепим метчик в держатель и начинаем не спеша вкручивать его в отверстие, особое внимание уделяя соблюдению точности направления. Нарезка производится по часовой стрелке с приложением определенных усилий.

Для успешной нарезки метчик должен быть острым и качественным. Длительность его работы и вероятность поломки зависят от использования смазки. Несколько капель масла не только облегчат нарезку, но и улучшат качество резьбы. Это особенно важно для нарезки глухих отверстий. Естественно, что для работы не помешает наличие определенных навыков, которые приходят вместе с практикой. Впрочем, данная операция сравнительно проста и навыки приобретаются после 3-4 резьб.

Как правильно нарезать резьбу на болту или шпильке

Болты, шпильки и иные подобные крепёжные элементы имеют внешнюю резьбу и вам, соответственно, понадобится плашка (лерка) или клупп. Первые используются для метрических резьб, клуппы – для трубных. Нарезание клуппом немного проще – у них есть специальные заходы на трубы (одел и начал нарезать) и держатели-трещотки. Для работы плашкой очень важно ровно сделать первые витки, поэтому настоятельно рекомендуется предварительно сделать небольшую фаску напильником.

В отличие от внутренних резьб здесь нет сложностей с диаметрами. Так, для резьбы М10 понадобится заготовка с диаметром 10 мм. Основные правила нарезки мало, чем отличаются от работы метчиком. Плашки должны быть острыми и качественными, а при нарезке использоваться смазка. Иногда сложнее начать резьбу и если будет заметен перекос, то необходимо отрезать бракованный участок и начать снова. Для любого типа резьбы заготовку необходимо плотно зафиксировать в тисках.

В заключение…

В завершение хочется предупредить, что существует ещё одна формула определения диаметра отверстия для внутренней резьбы — диаметр метчика х 0,8. Но она актуальна только для ручных трехпроходовых метчиков. Для всех остальных случаев лучше использовать соответствующие таблицы.

И, конечно же, успех нарезки и качество резьбы во многом зависят от качества самого инструмента. Впрочем, эта проблема легко решаема – ведь в Интернет-магазине «Мекка инструмента» вы найдете любой требуемый инструмент по привлекательной цене.

Таблица 1.Рекомендуемые диаметры стержней для резьбы, нарезаемой плашками
Диаметр резьбы в мм М 6 М 8 М 10 М 12 М 14 М 16 М 18 М 20
Диаметр стержня в мм 5,8 7,8 9,8 11,8 13,7 15,7 17,7 19,8

 

Таблица 2. Диаметры отверстий под метрические резьбы.

Обозначение

резьбы

Диаметр,

отверстия,мм

M1,0 0,75
M1,2 0,95
M1,4 1,1
M1,7 1,35
M2,0 1,6
M2,3 1,9
M2,6
2,15
М3х0,5 2,5
М3,5 2,9
М4х0,7 3,3
М5х0,8 4,2
М6х1 4,96
М7 6,0
М8
6,7
М9 7,7
М10х1,5 8,45
М11 9,4
М12х1,75 10,18
М14 11,8
М16 13,8
М18 15,3
М20 17,3

 

Таблица 3. Диаметры отверстия под дюймовые резьбы.

Обозначение резьбы, дюйм

Нар. диаметр, мм
Шаг резьбы
Диаметр отверстия, мм

Ниток на дюйм

мм
1/8″ 2,095 24 1,058 0,74
3/16″ 4,762 24
1,058
3,41
1/4″ 6,350 29 1,270 4,72
5/16″ 7,938 18 1,411 6,13
3/8″ 9,525
16
1,588 7,49
7/16″ 11,112 14 1,814 8,79

 

Таблица 4. Трубные дюймовые резьбы.

Обозначение

резьбы

Наружный диаметр,мм Шаг резьбы

Внутренний

диаметр

отверстия.мм

трубы резьбы

ниток на дюйм

мм
труб 1/4″ 13,5 13,158 19 1,337 11,8
труб 3/8″ 17,0 16,663 19 1,337 15,2
труб 1/2″ 21,25 20,956 14 1,814 18,9
труб 3/4″ 26,75 26,442 14 1.814 24,3
труб 1″ 33,5 33.250 11 2,399 30,5

Как нарезать резьбу на трубе при помощи клуппа – СтройМастерская


Для изготовления резьбовых соединений, в сантехнике широко используется трубный клупп. Разбираемся с тем что такое клупп и как правильно при его помощи нарезать резьбу на трубе.


Клупп  напоминает собой плашку для нарезки резьбы, но отличается от неё тем, что имеет более сложное устройство. С одной стороны клуппа расположена направляющая с гранями для захвата ключом, а с другой, размещаются резьбонарезные ножи или попросту плашки.

В корпусе клуппа, плашки — резцы удерживаются в  специальных пазах, для замены которых предусмотрено съёмное кольцо удерживающее их на своих местах.

Для работы с клуппом используются специальные ключи, в виде воротка с  «трещёткой». Для облегчения труда, так же существуют и электрические клуппы.

Для нечастых работ по нарезке резьбы, можно пользоваться и обычным трубным ключом, здесь главное что бы рычаг у ключа был подлиней.

Для  эпизодической нарезки резьбы в мастерской, можно использовать самодельный ключ выполненный из обрезков труб, где часть удерживающая сам клупп, изготовлена из короткого отрезка 50 мм профильной трубы.

Соединение профильной трубы и рукоятки выполнено при помощи сварки, конечно, такой ключ никак не поможет при работе в ограниченном пространстве, но при нарезке резьбы в мастерской, он помогает сэкономить силы и время.

Резцы трубного клуппа  в самом начале имеют заход, благодаря чему спокойно заходят на трубу. В моей ситуации используется клупп с самым распространённым типом резьбы  — BSPT – что расшифровывается как  «БРИТАНСКАЯ ТРУБНАЯ КОНИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА».

При использовании такого типа клуппа, резьба получается коническая, но, как говорится в  ГОСТ 6357-81 и ГОСТ 6211-81, при выполнении определённых условий, длине ввинчивания и так далее, она может быть совместима с внутренней цилиндрической .

Что единственное, так это нужно понимать, что при сборке такого соединения, при вворачивании изделия с конической резьбой в обычный  фитинг, не желательно  оказывать чрезмерного усилия.  

Поскольку коническая резьба идёт на расширение и вкрутить трубу с нарезанной резьбой в фитинг на его полную внутреннюю резьбу не получится, а  при оказании большого усилия фитинг попросту может лопнуть. 

Нарезаем резьбу при помощи клуппа


На заготовке из трубы, при помощи болгарки, снимается небольшая фаска.

Во время нарезки резьбы, труба должна быть надёжно зафиксирована, так как усилие при нарезке  резьбы достаточно высокое,  для этого заготовку можно зажать в тиски.

Для свободного вращения клуппа труба смазывается литолом.

Надев клупп на трубу, направляющей частью по ходу резьбы, руками,  производится первичное вращение до момента закусывания резцами металла, после чего вращение клуппа производится уже при помощи ключа.

Вращение клуппа производится с обязательным возвратом на пол оборота, такая мера помогает очисть резьбу от стружки, благодаря чему резьба не сорвётся в процессе нарезки и будет нормального качества.

Пройдя таким образом необходимое расстояние, клупп выкручивается в обратном направлении и проверяется резьба.

Таким нехитрым способом можно изготовить любые необходимые отрезки труб с резьбой, единственное, это то, что маленькие куски труб достаточно сложно зафиксировать в тисках, и для нарезки резьбы на таких отрезках, их проще к чему то приварить

Узнать более подробно,  о том как нарезать клуппом резьбу, можно из этого видео

Показать еще статьи из рубрики — Сантехника

ПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ

В какое время года лучше делать ремонт квартиры

Перед тем, как затеять грандиозный ремонт, многие люди долго сомневаются в выборе подходящего времени года. Следует с достоверностью признать, что в тёплую пору года ремонт длится гораздо меньше времени, но строительные материалы обойдутся дороже, чем в холодную…

Подробнее

Вязка арматуры

Соединение арматурных стержней — это важная часть при строительстве монолитного фундамента и создании иных железобетонных конструкций.

Подробнее

Деревенский стиль в новогоднем интерьере

Для того, чтобы отпраздновать Рождество в теплой деревенской атмосфере, совсем необязательно жить вдали от города в избушке…

Подробнее

Ипотека: какие нужно собирать документы

Берем ипотеку, с чего начать?

Подробнее

Борьба с сорняками при помощи гербицидов

В наше время, для борьбы с сорняками широко используются различные гербициды. В чем различия гербицидов, и какие альтернативные средства можно использовать в борьбе с сорняками читаем в этой статье…

Подробнее

Фотогальваническая черепица – новый источник электроэнергии

Расходы за отопления всё возрастают, поэтому владельцы домов всё чаще обращаются к источникам нетрадиционного отопления. В их число входит фотогальваническая черепица…

Подробнее

Виды схем отопления

Какие схемы разводки отопления бывают? Их принципиальные различия.

Подробнее

Гидравлический расчет водопровода

Чтобы сделать правильно водопровод или отопительную систему, нужно подобрать трубы, взяв изделия нужного диаметра. Чтобы решить быстро поставленную задачу, необходимо провести гидравлический расчёт водопровода.

Подробнее

Какой дымоход нужен для твердотопливного котла

Сгорание топлива в твердотопливных котлах сопровождается выделением дымовых газов, которые должны своевременно удаляться в атмосферу через дымоход. От конструкции дымоотводного канала зависит работа котельного оборудования.

Подробнее

Мозаичная плитка в интерьере — красота создается просто

Мозаичные отделочные материалы помогут украсить любые поверхности, выбирайте расцветки и варианты мозаики по своему вкусу…

Подробнее

Как нарезать резьбу на трубе возле стены — вот мастак

Нарезка резьба на водопроводной трубе. Мастер класс. — Блоги

Если Вы решили проложить, или заменить существующий трубопровод на новые трубы, то независимо от того какой материал мы используем для прокладки трубопровода ППР, или метало-пластик , вы обязательно столкнетесь с необходимостью подключения смонтированного трубопровода к стояку или другому источнику вода снабжения. Конечно, подсоединиться иногда можно и при помощи газа или электросварки, но это не всегда удобно и возможно. И тогда остаётся только резьбовое соединение. Но если на оконечном фитинге монтируемого нами трубопровода резьбовое соединение присутствует, то на вводной трубе его как правило нет. И нам предстоит нарезать резьбу самостоятельно, а поможет нам в этом инструмент под названием клупп.

Я не буду описывать,  какие бывают клуппы, их обилие и разнообразие очень велико но все они предназначены для одного , нарезки резьбы на трубах.

Для нарезки резьбового соединения нам понадобится следующий инструмент, клупп с набором плашек (резьбовых фрез) который состоит из головки держателя плашек с переключателем (реверсом) направления рабочего движения плашек, и ручки. Как правило,  плашки  (резьбовые фрезы)  бывают стандартных размеров 12, 34, 1,12 дюйма. Тиски или «газовый ключ» для фиксации трубы. Турбинка с обрезным диском  для работы по металлу, охлаждающая  жидкость в нашем случае графитовая смазка.

  

  

При проведении работ по нарезке резьбового соединения особое внимание следует обратить на соблюдение техники безопасности. Необходимо использовать защитные очки (при работе с турбинкой), и строительные перчатки

Для того чтобы нарезать на трубе резьбовое соединение с помощью турбинки круговыми движениями снимаем фаску с трубы, то есть делаем стенку трубы немного тоньше, для того чтобы плашки корректно накрутились на трубу.

Для обеспечения скольжения по трубе плашек, и их охлаждения смазываем место, где предполагается нарезать резьбу охлаждающей смазкой. Как ни странно, но бывалые сантехники применяют для смазки обычное сало.

Переключаем держатель плашек в нужное нам рабочее направление (по часовой стрелке) и начинаем нарезать резьбу. При этом не нужно пытаться нарезать резьбу сразу, то есть  нарезав пару витков резьбы стоит прокрутить клупп в обратном направлении для того чтобы освободится от нарезанной металлической стружки.

Если Вашего усилия для нарезки резьбы не хватает, то можно на ручку плашка держателя накрутить дополнительно ручку для увеличения рычага

После того как резьба нарезана, следует взять ненужное резьбовое соединение (гайку, уголок с внутренней резьбой) и «прогнать» резьбу, что бы убедиться что она нарезана у нас правильно. Перед накручиванием  соединения необходимо с помощью ветоши удалить остатки стружки с нарезанной нами резьбы.

Преимущество такого способа нарезки резьбы явные,  резьбу на трубе можно нарезать практически  в любом труднодоступном месте и при и без применения электрического питания.

От теории к практике – нарезка внешней резьбы

В «полевых» условиях для такого случая лучший вариант, это нарезать резьбу плашкой. Процесс формирования резьбового соединения проходит следующим образом.

Схема работы плашками

  • Вначале нужно обеспечить свободный доступ к рабочему месту. В нашем случае обрезаем трубу под прямым углом. Для надёжности и получения ровного среза используйте болгарку или специальный труборез.
  • Затем на трубу нужно накрутить «черновую плашку», которая сформирует профиль нарезки. Перед накручиванием, обязательно очистите место нарезки, и смажьте его машинным маслом.
  • После чернового прохода, очистите место нарезания, и снова, смажьте его маслом. Затем накручиваете чистовую плашку на два витка, после чего нужно провернуть её на половину витка назад, чтобы плашка срезала стружку. Весь процесс нарезки проводится таким образом: закручивая плашку на два-три витка и проворачивая на половину обратно для снятия стружки

Нарезание резьбы плашкой

В принципе, ничего сложного в этой работе нет. После нарезания проверьте результат работы накручиванием резьбовой муфты.

Станок для нарезки желобов

В производстве часто используются специальные станки. По конструктивным особенностям они во многом напоминают станки с вертикальной ориентацией. Среди особенностей отметим:

  1. Показатель диаметра и шаг резьбы регулируются.
  2. При необходимости можно тщательно настроить количество и скорость вращения режущего элемента.
  3. Практически все модели характеризуются возможностью обработки наружной и внутренней поверхности.

Современные станки могут применяться даже при нарезании тонкостенных изделий. Трудности могут возникнуть только в случае, когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.


Трубные резьбы широко применяются в системах водопроводных и канализационных сетей, поэтому практика нарезки, вручную или автоматически, является деятельностью часто применимой

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

  • цилиндрическая (G/BSPP),
  • коническая (R/BSPT),
  • круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
  • дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
  • дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

  • цилиндрическая (G),
  • коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.

Нарезка трубы производится в следующих случаях:

Самостоятельное нарезание резьбы

Как нарезать трубную резьбу своими силами?

Самостоятельное нарезание резьбы начинается рядом подготовительных мер:

  1. Отрезание куска трубы по размеру. При замене поврежденного участка трубопровода первым делом данный участок нужно аккуратно вырезать в строго перпендикулярном к стенке направлении. Если это условие не будет соблюдено.
  2. Чистка участка под резьбу. С того места, где будет нарезаться трубная резьба, нужно полностью снять всю краску и коррозию: если это не сделать, работа может быть явно затруднена.
  3. Снятие фаски. Чтобы работа шла легче, с концов трубы нужно убрать фаску.

Технология нарезания резьбы на водопроводные трубы

Для укладки или замены трубопровода требуется организовать его подключение к стояку, источнику водоснабжения. А чтобы это сделать, предварительно необходимо выполнить резьбовое соединение. Резьба обычно имеется на конце фитинга устанавливаемого водопровода, однако ее может не быть на вводной трубе. В этом случае следует выполнить нарезку резьбы самостоятельно.

Для этого потребуются следующие инструменты: клупп, в комплекте с которым идут резьбовые плашки (требуется подобрать их соответствующий трубопроводу диаметр). А также метчик (используется для работы на внутренней поверхности), тиски или газовый ключ (для фиксирования труб), масло для смазки. Еще потребуется шлифовальная машинка для металла, оборудованная обрезным диском.

Нарезка внешней резьбы на водопроводной трубе

  1. Посредством шлифовального оборудования укорачивается тот конец водопроводной трубы, на котором присутствует деформация, коррозия или ненужная резьба. Последнюю строго не рекомендуется восстанавливать. Это очень трудоемкая и неблагодарная работа. Даже если что-то и выйдет из вашей затеи, оптимальный уровень герметизации водопровода обеспечен не будет, что приведет к возникновению протечек в процессе эксплуатации системы;
  2. Делается разметка. Затем водопроводная труба фиксируется в тисках или зажимается посредством газового ключа. Данная мера обеспечивает удобство и точность дальнейшей работы. Далее приступаем к выполнению перпендикулярного среза, нужного для фиксации переходников и комфорта при нарезании;
  3. Толщина края трубопровода уменьшается посредством удаления фаски. Данная мера нужна для качественной накрутки плашек. Чтобы они хорошо скользили по трубопроводу, на рабочую зону наносится машинное или иное смазочное масло. В крайнем случае, масло можно заменить обычным салом;
  4. Держатель плашек по часовой стрелке переводится в необходимое для работы направление. Постепенно, делая несколько витков и крутя клупп в обратном направлении, удаляя образовавшиеся опилки, нарезаем резьбу (желательно, не более 1 см). Если работа дается вам трудно, приходиться прикладывать много усилий, можно облегчить процесс, зафиксировав на ручке держателя плашки дополнительную ручку. Таким образом увеличится рычажная сила;
  5. Рабочая область очищается от смазочного масла, затем убирается оставшаяся металлическая стружка.

Нарезка внутренней резьбы на водопроводной трубе

Предварительно определяем диаметр отверстия. Нужны самые точные цифры. Исходя из этого показателя выбирается нужный размер метчика. Длина резьбы должна быть несколькими мм меньше глубины отверстия;
При помощи сверла, держать которое необходимо в строго вертикальном положении относительно рабочей поверхности, выполняется отверстие. Помните, что метчик должен держаться прямо. При уклоне велика вероятность его деформации;
В выполненное отверстие вставляем в вороток метчик

Затем осторожно нарезается резьба.

Дополнение: Существует два типа метчиков: для черновой работы и для чистовой работы. В самом начале применяется первый тип метчика, по завершении работы – второй тип. Оборудование, перед эксплуатацией, смазывается машинным маслом.

Устройство лерки для нарезания трубной резьбы

     Металлический диск с отверстием, соответствующий одному из диаметров трубы – это лерка — самый распространенный инструмент для нарезания резьбы. Внутренняя часть – это режущие кромки, идущие по спирали, с расстоянием, соответствующим шагу резьбы. Накручивая плашку на трубу или пруток, получаем резьбу нужного размера. На наружной поверхности расположены круглые углубления для закрепления инструмента в леркодержатель.

     Плашки, в зависимости от ширины, имеют до 8 режущих граней. Это предусмотрено ГОСТом 9740 от 1971 года. Изготавливаются из легированной инструментальной стали. При этом для нарезки резьбы на деталях, изготовленных из аналогичных марок стали, такие лерки не используют. ХСС, 9ХС, и конечно, самая распространенная инструментальная сталь Р6М5.

      До 1991 года выпускались плашки из стали Р18. сейчас это большая редкость. Хотя резьбу нарезать таким инструментом легко. Все современные лерки с таким обозначением некачественные подделки. Покупать их не стоит.

     Диаметр заготовки для нарезания резьбы должен соответствовать внутреннему размеру плашки. На краю режущей части сделана фаска для начала нарезания ниток. Для труб применяется дюймовая трубная резьба.

Основные размеры:

• полудюймовая труба – диаметр 15 мм;

• труба ¾ — 20 мм;

• дюймовая труба – 25 мм;

• дюйм с четвертью – диаметр 32 мм.

Важно. Даны размеры внутреннего диаметра труб, для определения наружного нужно добавить толщину 2=х стенок труб

На корпусе плашки обозначены следующие значения:

• размер трубы обозначен значениями ½, ¾, 1, и.т. д;

• обозначение типа резьбы;

• Обозначается вид лерки:

1. К – коническая;

2. G – цилиндрическая;

3. R – коническая трубная плашка.

     Для выполнения работы по нарезанию трубной резьбы необходимо использовать не только плашку, но и другие приспособления и материалы.

Рез электрическим клуппом

Кроме ручного инструмента получил широкое распространение и электрический. Преимуществом подобного варианта исполнения можно назвать высокую производительность. Работа при его применении имеет следующие особенности:

  1. Обрабатываемая часть тщательно подготавливается.
  2. Обеспечивается надежное крепление заготовки.
  3. Механизм крепится в начальной точке.
  4. Проверяется свободность хода направляющих и направление вращения режущей части.
  5. Первые витки нарезаются в толчковом режиме.

На инструменте можно установить основные параметры, к примеру, длину реза. Особенности применения зависят от его функциональности и других эксплуатационных характеристик.

Рекомендации по работе

Перед тем, как нарезать резьбу – следует знать определенные правила работы с инструментом.

Если их не соблюдать, то виток может получиться некачественной, а резьбонарезной инструмент не прослужит долго или даже повредится при нарезке. Есть ряд требований не только к инструменту, но и к проведению работ такого вида:

  • работа всегда должна выполняться только с помощью исправного и достаточно острого инструмента;
  • перед началом работ металлическая труба предварительно подготавливается – с места нарезки удаляется старая краска, ржавчина и грязь. Поверхность очищается до “голого” металла;
  • с помощью напильника или болгарки на торце трубы делается наружная фаска;
  • при создании витков  необходимо проводить периодическую смазку резцов и рабочей поверхность трубы. С этой целью применяется смазка или специальный состав. Наносятся они как перед началом работ, так и во время процесса.

Порядок работы

Лерка позволяет быстро и достаточно качественно выполнить формирование витков на любой разновидности трубы. Для того чтобы это сделать нужно знать, как правильно нарезать резьбу:

Трубу следует надежно зажать с помощью тисков или другого приспособления.
С уже подготовленной и зачищенной трубы необходимо снять наружную фаску.
Вставить в держатель лерку с заранее определенным диаметром.
Тщательно смазать трубу и резьбонарезной инструмент смазкой.
Лерка таким образом присоединяется к трубе, чтобы ее положение было перпендикулярно оси изделия. Если резьбонарезной инструмент буде установлен даже с незначительным перекосом, то может произойти срыв витков или изменение значения ее диаметра.
Держатель инструмента необходимо вращать по направлению часовой стрелки

Это обеспечит создание правой нарезки на изделии.
После изготовления 3-5 витков устройство раскручивают в обратном направлении, в процессе металлическая стружка будет удаляться.
Крутить инструмент нужно очень плавно, и не совершая резких рывков.
Важно помнить о периодической смазке резцов и внутренней поверхности соединения смазкой.
После того, как последний виток будет создан, лерка возвращается к верху, а потом проходиться по уже готовым виткам еще раз.

Следует учитывать, что показатель длины  соединения не должен быть больше 10 мм. Это расстояние является стандартным для подавляющего большинства бытовых трубопроводных систем.

Нарезаю резьбу на трубе леркой, либо клуппом.

Для нарезки резьбы на трубе диаметром  15 (она же  1/2″, она же полдюйма),  я обычно использую лерку в леркодержателе, которую надеваю на подготовленный срез трубы, той стороной, которая имеет грани, за счёт своей длины она выполняет роль направляющей, что важно для равномерного зацепа леркой. Слегка придавливаю в торец рукой и вращаю за грани разводным ключом, по часовой стрелке

Не всегда возможно использовать направляющую сторону, связано это бывает с тем, что срез трубы по каким либо причинам произведён очень близко к врезке в стояк, тогда заход делаешь со стороны лерки. В этом случае надо быть внимательнее, держать лерку перпендикулярно оси трубы, иначе резьба может пойти криво и витке на четвёртом продавит трубу насквозь. Собственно если фаску снял по всему диаметру ровненько, то и заход пойдёт ровно, соответственно и вся резьба.

Можно нарезать резьбу и клуппом, но обычно труба этого диаметра используется на разводке, и использовать вороток из-за массивности не представляется возможным.

Всё для резьбы на трубе.

На трубе диаметром 20 (она же 3/4″, она же три четверти дюйма), резьбу нарезаю клуппом, хотя на всякий случай имею и трёхчетвертную лерку в леркодержателе. Из тех же соображений, что и в выше описанном пункте.

А трубы диаметром 25 (она же 1″, она же дюймовая) и диаметром 32 (она же 1 1/4″ , она же дюйм с четвертью), нарезаю только клуппами с воротком-трещоткой. Связано это исключительно с трудоёмкостью выполнения этой работы. Используя клуппы процесс гораздо упрощается, облегчается и ускоряется.

На фото помимо лерки и клуппов с воротком, представил, что использую для герметичности резьбового соединения, а именно универсальный, сантехнический герметик и сантехнический лён. После того, как нарезал резьбу, наношу на неё герметик, стараясь, распределить равномерно по всем виткам, и уже после этого наматываю лён, подробно об этом рассказываю (и показываю) в другой статье, ссылку оставлю ниже.

Соединения бывают не только резьбовыми.

В моей профессии приходится соединять полипропилен с чугуном, при монтаже канализации.
В основном это соединение осуществляется посредством переходной резиновой манжеты, которую промазывая герметиком вставляешь в раструб чугунной трубы или фитинга, а уже в неё вставляешь промазанный герметиком фитинг или трубу из полипропилена. За счёт этого соединение герметично.

На фото представлена каболка, различная по толщине, используется она также при монтаже канализации, посредством утрамбовывания в зазор между выше описанными материалами. Использование каболки удобно тем, что её можно распустить и выбрать прядь необходимой толщины. Актуально её применение в случае, когда переходная манжета не подходит по размеру, такие случаи не часты, но всё же встречаются.

Видео: клупп — инструмент для нарезки резьбы на трубе:

Возможно и эти статьи будут вам полезны:Как нарезать резьбу на трубе. 10 важных нюансовКак подмотать резьбу герметично (видео)Как проще резать болгаркой

Если есть вопросы или дополнения, пишите в графе комментарии. На сегодня всё, успехов в работе, с уважением Андрей.

Надоело искать информацию от практиков? Подпишись (крути страницу вниз), и информация найдёт тебя сама. Клик по иконке соцсети — лучшая награда за мой труд.

Поделиться с друзьями в сети:

Чем отличаются клуппы

Еще одна немаловажная деталь: плашки изготовляют из дорогостоящей инструментальной стали. Однако требования по прочности предъявляются только к резцам, на которые оказывается основная нагрузка. В клуппе дорогие нефункциональные части попросту отсутствуют, что сказывается на его более дешевой цене. Именно по этой причине для домашнего использования рекомендуется этот инструмент.

В комплектацию клуппа обычно включается серия плашек для нарезания резьбы на трубах диаметром 50, 38, 32, 25, 20 и 15 мм. Для их обозначаются цифры от 1 до 4. Для всех прорезей инструмента также предусмотрено цифровое обозначение, совпадающее с резцами-плашками. Чтобы иметь возможность эффективно обрабатывать труднодоступные участки, кроме клуппа, рекомендуется также приобретение специальной оснастки.

Обычно такие инструменты имеют электрический или ручной привод, что порождает вопросы о более качественном нанесении резьбы на трубу. Покупать клуппы лучше всего в специализированных магазинах стационарного типа, или в интернете. Последний вариант удобен тем, что выбранный для домашней работы инструмент доставят прямо в квартиру.

Для профессиональных слесарных работ лучшим решением является приобретение для нарезания резьбы на трубе клуппов, имеющих электрический привод. Стоимость подобных аппаратов для нарезки резьбы на трубах весьма значительна, поэтому ими обычно оснащаются производственные цеха и специализированные бригады сантехников. Что касается разового нарезания резьбы, то более выгодным решением будет приобретение инструментального набора для нарезания трубной резьбы ручного типа. Благодаря простоте использования совладать с ним сможет любой домашний мастер. 

Практикум по слесарным работам

Нарезание резьбы на стальных трубах

Одним из наиболее распространенных способов соединения труб является резьбовое соединение на фитингах. Существует два вида соединения: муфтой, угольником, тройником, крестовиной; подвижной муфтой с полным смещением ее заподлицо с концом трубы («сгон»).

Для нарезания трубной резьбы вручную применяют клупп с тремя комплектами раздвижных плашек.

Один из комплектов предназначен для труб диаметром 1/2″ — 3/4″, второй 1″ — 1 1/4″ и третий 1 1/2″ — 2″. При работе клуппом приходится прилагать большое усилие, поэтому нарезание резьбы на трубах диаметром более 1 1/2″ выполняют два человека.

Нарезание резьбы на трубах выполняют в следующей последовательности.

1. Стальную трубу проверяют по диаметру (см. табл. 5) и надежно зажимают в прижиме, не допуская ее смятия. Выдвинутый над прижимом конец трубы должен составлять 150—200 мм.

2. Нарезаемый конец трубы очищают стальной щеткой и ветошью от грязи, Окалины и коррозии, заусенцы снимают напильником.

3. Проверяют и готовят клупп к работе, т. е. очищают все час клуппа от пыли и грязи, а все трущиеся части его смазывают машинным маслом.

4. Подбирают необходимые плашки под размер резьбы, очищают; их от пыли и грязи, проверяют остроту режущих кромок и неправность резьбовых ниток.

5. Плашки устанавливают в клупп, поворачивая рукояткой диск-планшайбу до упора. Места установки плашек в корпусе клуппа должны быть полностью открыты. Плашки поочередно вставляют в клупп, закрепляя их поворотом диска в противоположную сторону.

Правильность установки плашек проверяют, перемещая рукоятки диска в ту или другую сторону. При этом плашки должны одновременно сближаться к центру или расходиться от него без приложения больших усилий. Точность установки плашки на нужный размер проверяют по делениям на корпусе клуппа. Положение диска и плашек закрепляется установкой «защелки» в шлицевую прорезь на диске. Прием нарезания резьбы показан на рис. 194.

6. Нарезаемый конец трубы и плашки смазывают вареным маслом.

7. Клупп устанавливают на конец трубы и, вращая червячный винт, три направляющие плашки доводят до соприкосновения с цилиндрической поверхностью трубы, обеспечивая устойчивое положение клуппа на трубе.

Рис. 194. Нарезание трубной резьбы клуппом:
а — общий вид; б — первый поворот; в — второй поворот; э — третий поворот

8. Клупп налаживают для первого прохода резьбы так, чтобы заборная часть резьбовых плашек была размещена от края трубы на две-три нитки резьбы. Затем, вращая винт, перемещающий защелку, а вместе с ней и диск, сжимают резьбовые плашки таким образом, чтобы они врезались в поверхность трубы примерно на 0,3 — 0,5 мм.

9. Клупп вращают в четыре приема (за каждый прием необходимо описать угол не более 90°, см. рис. 194).

Вращение выполняют до тех пор, пока не будет выполнен первый проход на заданную длииу нарезания резьбы. Длину нарезанной части проверяют измерительной линейкой, она равна сумме длины конца трубы, вышедшей из клуппа, и ширины плашки.

10. После выполнения одного прохода обратным вращением клуппа плашки подводят к концу трубы и устанавливают в первоначальное положение.

11. Вторично сжимают плашки винтом так, чтобы они врезались в стенку трубы, и вращают до конца нарезки.

12. После выполнения второго прохода обратным движением плашки приводят в первоначальное положение, затем продолжают выполнять последующие проходы.

Качество нарезаемой резьбы зависит от числа проходов, поэтому для получения полной и хорошей резьбы надо выполнять следующее число проходов: при диаметре труб до 1″ — два прохода, а свыше 1″— три прохода.

Перед каждым повторным проходом поверхности резьбы детали и плашек необходимо очищать от стружек и вновь смазывать вареным маслом.

13. После нарезания резьбы освобождают защелку, рукояткой планшайбы раздвигают плашки и свободно снимают клупп с конца трубы. По окончании работы из клуппа вынимают плашки, тщательно протирают и смазывают все его части маслом.

Качество нарезания резьбы проверяют, навертывая муфту по всей длине нарезки.

Муфта по резьбе должна навертываться свободно вручную или с помощью трубного ключа при небольшом усилии.

Список источников

  • trubypro.ru
  • teplosniks.ru
  • trubyinfo.ru
  • trubaspec.com
  • stankiexpert.ru
  • sovet-ingenera.com
  • kachestvolife.club
  • santehskript.ru
  • tepka.ru

Поделитесь с друзьями!

Как нарезать резьбу клуппом вручную видео

Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плашкодержатель по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты и материалы:

  • молоток, кернер, дрель, сверла;
  • комплект метчиков, вороток, слесарные тиски;
  • машинное масло.

Технология нарезания резьбы метчиком

Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

В детали сверлят отверстие на требуемую глубину, которая должна превышать длину нарезаемой части. С помощью сверла диаметром большим, чем d, на кромке отверстия выполняют фаску. Она служит для центрирования и лучшего захода метчика.

По основным параметрам резьбы – диаметру и шагу – подбирают режущий инструмент. Как правило, используют комплект из двух метчиков. Один из них черновой, другой – чистовой. По размеру квадрата хвостовой части метчиков выбирают вороток.

Деталь надежно закрепляют в тисках. Черновой метчик и отверстие смазывают машинным маслом. После этого устанавливают метчик строго перпендикулярно поверхности детали и, нажимая вдоль его оси, вращают вороток за рукоятки.

Нарезав одну-две нитки резьбы, делают четверть оборота в обратную сторону. Это способствует дроблению и удалению стружки, препятствует заеданию инструмента. Работу продолжают, осуществляя попеременное вращение: ½ оборота вперед, ¼ – назад. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Не стоит также прикладывать чрезмерное усилие к нему. Чтобы не допустить заедания, режущий инструмент периодически выводят, а отверстие очищают от стружки.

После нарезания внутренней резьбы на необходимую глубину в отверстие устанавливают чистовой метчик. Когда он пойдет по заданному направлению, на него надевают вороток и продолжают работу. Периодически добавляют смазку.

Резьбу проверяют с помощью калибра-пробки или болта. Он должен ввертываться без усилий и не качаться. При необходимости делают дополнительный проход чистовым метчиком.

Виды резьбы

  • Метрическая
  • Дюймовая
  • Трубная дюймовая

Чем они отличаются видно на картинке ниже, стоит отметить лишь одно, что в основном применяется метрическая резьба.

Так же различается правая и левая резьба.

Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки наружной резьбы вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

  1. Сначала делают 2-3 оборота.
  2. Потом пол оборота назад для удаления стружки.
  3. Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
  4. И т.д.

Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом. Гайки для вашей резьбы можно прикупить здесь → https://rus-metiz.com/categories/gaiki (РусМетиз).

Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео)

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

При монтаже металлических труб для водопровода или отопления на них приходится нарезать резьбу. Резьбовое соединение труб достаточно надёжно и выдерживает значительное давление (если его правильно сделать), по-этому давайте посмотрим, как нарезать резьбу на мет. трубе своими руками.

Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.

Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т.п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.

Металлические трубы со срезанной фаской

Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

Всё так же как и со стрежнями, о которых писалось выше, но теперь больше диаметром, что скорее всего потребует некоторой практики и следует потренироваться либо быть крайне аккуратным первый раз. Так же для получения качественной резьбы и последующего хорошего соединения труб нужно работать сначала черновой плашкой, затем чистовой (такие комплекты продаются).

Выбор металла плашки так же важен. Для работы с твёрдыми сплавами следует использовать соответствующие плашки из определённых сплавов, уточняйте это при покупке.

Но, плашка — не столь хороший и мощный инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками, гораздо удобнее использовать клуппы.

Клупп представляет собой практически тот же плашкодержатель, только с направляющей для ровного хода и нарезки резьбы. Одевается клупп на трубу именно этой направляющей.

Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.

Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

Что такое клупп и как им пользоваться (видео)

Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком

Иногда приходится нарезать на мет. трубах и внутреннюю резьбу. Делается это так же с помощью метчика, только уже более большого диаметра.

Для нарезки хорошей резьбы следует использовать миниму 2 метчика — черновой и чистовой. Важно правильно подобрать метчик под диаметр трубы. Так, внутренний диметр трубы должен быть больше на длину витка метчика (если более точно, то на толщину реза), это указывается на самом метчике.

Нарезка производится сначала одним метчиком, затем вторым. Главное — строго соблюдать перпендикулярность хода метчика и контролировать его. На этом всё, успехов в нарезке резьбы!

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Даже многие опытные слесаря не имеют представление о том, что такое клупп, не говоря уже о простых обывателях. А этот инструмент может вас очень сильно выручить при прокладке домашнего трубопровода. О том, как он это может сделать, мы и поговорим в данной статье.

Общие положения

Начнём, пожалуй, с функции, выполняемой клуппом – нарезки резьбы. Вы справедливо можете возразить, что появление в обиходе пластиковых труб сделали применение резьбовых соединений невостребованными. Так, полиэтиленовые изделия соединяются специальными фитингами для канализационных труб, а полипропиленовые — просто свариваются.

Но всё не так просто, когда речь идёт о надёжности. Чтобы лучше понять, о чём идёт речь, взглянем на недостатки полиэтилена и полипропилена:

Минусы использования пластиковых труб

  • Ограничение температурных режимов. Для полипропилена предел – 95 о С, а для полиэтилена – 40 о С. В наши суровые зимы бывают такие ситуации, когда котельной приходится подавать воду, превышающую технические нормы, что, несомненно, приведёт к аварии. Так что для отопительной системы такой вариант труб использовать весьма рискованно.
  • Слабая стойкость к механическим воздействиям. Это сразу исключает возможность прокладки водопровода из пластика под проезжей частью, так как он со временем попросту окажется раздавлен. Да и в открытых для контакта местах тоже придётся осторожничать, помня об уязвимости данного материала.

А вот металлу не страшны ни высокие температуры, ни чрезмерные механические нагрузки. Но и с ним в вопросе соединения не всё так просто:

Типы соединений стальных труб

Совет: рекомендуется использовать исключительно оцинкованные изделия, чтобы исключить разрушительные коррозийные процессы и попадание ржавчины в трубопровод.

20,41,6
30,52,5
3,50,62,9
40,73,3
50,84,2
615,0
0,755,25
0,55,5
81,256,8
17,0
0,757,25
0,57,5
101,58,5
1,258,8
19,0
0,759,25
0,59,5
121,7510,2
1,510,5
1,2510,8
111
0,7511,25
0,511,5
14212,0
1,512,5
1,2512,8
113,0
0,7513,25
0,513,5
16214,0
1,514,5
115,0
0,7515,25
0,515,5
182,515,5
216,0
1,516,5
117,0
0,7517,25
0,517,5
202,517,5
222,519,5
24321
27324
303,526,5
Разновидность соединенияПреимуществаНедостатки
СваркаПолная герметичностьНарушение цинкового слоя, в результате чего трубопровод становится уязвим перед коррозийными процессами
РезьбаВозможность демонтажаНеобходимость использования дополнительных уплотнителей для достижения оптимальной герметизации

Использовать паклю для устранения возможной течи не так опасно, как испортить покрытие, защищающее от возникновения ржавчины. К тому же не каждый умеет своими руками пользоваться сварочным аппаратом. Также важную роль играет возможность технического обслуживания, которая с цельной магистралью весьма проблематична. Так что с явным отрывом побеждает резьбовое соединение.

Инструмент для нарезки резьбы

Определение

Если плашка имеет вид небольшого цилиндра из инструментальной стали высокого качества с расположенными внутри резцами и канавками для стружки, а снаружи – отверстиями для фиксации держателей, то клупп – это одни лишь резцы с упрощающим работу механизмом-держателем.

Таким образом, несмотря на то, что цена клуппа может быть и выше плашки, в результате вы всё-таки экономите. Так как в нём дорогой материал используется только для работающей расходной части, а плашка вся состоит из него и выбрасывается после того как сработается.

Название клуппаОписание
Простой ручнойКольцо с зажимами для резцов и ручками, внешне очень напоминающее обычную плашку
Ручной с трещоткойВ кольцо добавлена трещотка, позволяющая пользоваться инструментом одной рукой
ЭлектрическийВ этом случае вся инструкция сводится к тому, чтобы зафиксировать трубу в соответствующем пазе, остальное за вас сделает электрический привод

Совет: при выборе между простым инструментом и оснащённым трещоткой рекомендуется остановиться на первом, так как он гораздо надёжнее и практичнее.

Правила пользования

Теперь разберёмся, как пользоваться трубным клуппом.

Для этого достаточно будет придерживаться нескольких правил:

  • Перед тем, как нарезать резьбу на трубе клуппом, её необходимо завальцевать с помощью обточки напильником, обжима газовым ключом или другим доступным способом.
  • Смажьте место резки солидолом – это улучшит качество нарезаемой резьбы и продлит эксплуатационный срок самих резцов.
  • Когда будете закупать новые резцы, остановитесь на фирме-изготовителе держателя. В обратном случае они попросту могут не стать в пазы плотно.
  • При работе с концом трубы действующего трубопровода придерживайте его газовым ключом, чтобы не оторвать.

Вывод

Несмотря на то, что на сегодняшний день большой популярностью пользуются пластиковые канализационные трубы благодаря низкой стоимости и лёгкости обработки, металлические остаются более практичными и надёжными. Наилучшим же соединением для них является резьбовое, которое в свою очередь удобнее всего нарезать клуппом. Виды и особенности такого инструмента описаны выше.

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительными материалами. Используйте наиболее удобные инструменты для работы с сантехникой!

“>

Клупп для нарезки резьбы: разновидности и использование

Оглавление:
Клупп для нарезания резьбы: разновидности
Нарезка резьбы на трубе ручным клуппом

Практически всегда при замене стояков отопления или водоснабжения приходится сталкиваться с необходимостью оборудования старых обрезанных труб резьбой – без нее не обойтись, так как практически все соединения со старыми трубами осуществляются посредством навинчивания на них специальных концевиков. Сделать резьбу можно двумя способами: в одной ситуации она просто приваривается к трубе, а в другой нарезается посредством специального инструмента. Купить сварочный аппарат позволит себе не каждый сантехник, да и нужды в нем особенной нет, а вот приобрести клупп для нарезки резьбы может каждый. О нем и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с его разновидностями и научимся применять его на практике.

Клупп для нарезки резьбы фото

Клупп для нарезания резьбы: разновидности

На сегодняшний день существуют два типа клуппов, которые с успехом применяются в области устройства сантехнических коммуникаций – это ручной и электрический клупп. Разница между ними заключается не только в наличии или отсутствии электродвигателя, но и в принципе их использования. Рассмотрим подробнее эти два вида инструмента для нарезания резьбы.

  1. Электрический резьбонарезной клупп. Это очень хороший инструмент, но, как говорится, не без недостатков. Несмотря на то, что он в значительной мере облегчает работу мастера, все же его использование ограничено – он практически не в состоянии работать с уже смонтированными трубами, особенно если они проложены вдоль стен. В некоторых случаях его, конечно, можно натянуть на трубу, но в зачастую (особенно если говорить о замене стояков) он не подходит. Единственная сфера применения, где он отлично себя показал, это при монтаже новых коммуникаций, когда резьбы нарезаются еще на неустановленных трубах. Существуют две основные разновидности электрических резьбонарезных клуппов – это клупп №1 и №2. Первый номер является ручным инструментом – он способен нарезать резьбу на трубах диаметром до 40мм. Второй рассчитан для работы с трубами размером до двух дюймов. Существует и третья разновидность подобных инструментов – это уже практически полноценный стационарный станок, который в состоянии справиться как с тонкими трубами, так и с толстыми, диаметр которых не превышает 2 дюйма.
  2. Ручной резьбонарезной клупп – его конструкция в значительной мере отличается от своего электрического аналога. Он представляет собой круглый держатель для сменной лерки, оборудованный трещоткой. В задачи последней входит обеспечение работы станка в двух направлениях (вперед и назад). Для облегчения работы с этим инструментом его комплектуют довольно длинным рычагом, который при необходимости может наращиваться. Как и его ручной электрический собрат, он разделяется на два номера: клупп №1 способен нарезать резьбу диаметром от полдюйма до дюйм с четвертью, а клупп номер №2 предназначен нарезать резьбу в полтора и два дюйма. Универсальных ручных клуппов со сменными лерками не существует.

    Резьбонарезной клупп ручной фото

Вот так обстоят дела с таким полезным инструментом, как резьбонарезной клупп. Дополнительно хочу отметить, что этот инструмент может изготавливаться и в одинарном исполнении – к примеру, он может быть предназначен только для нарезки полудюймовой резьбы или только для трехчетвертной резьбы. Такой инструмент может продаваться как по отдельности, так и в наборе. Но набор клуппов приобретать не имеет никакого смысла – лучше уж купить универсальный клупп с набором сменных насадок.

Нарезка резьбы на трубе ручным клуппом

Для наглядности и большего понимания техники нарезания резьбы клуппом рассмотрим этот процесс по пунктам. Но для начала разберемся с вопросом подготовки конца трубы к нарезанию резьбы – от этого момента в полной мере зависит то, насколько легко пройдет сама работа. Здесь важны два момента.

  1. Ровный срез. Несмотря на то, что практически все современные клуппы способны захватывать даже слишком криво срезанную трубу, все же этому моменту нужно уделить особое внимание. Дело в том, что даже если резьба и нарезается, а нарезается она в любом случае, на нее будет очень проблематично накрутить фитинг. Поэтому нужно либо сразу резать трубу ровно, либо если это не получается, впоследствии выравнивать болгаркой.
  2. Красивая большая фаска. В большей степени она нужна для облегчения работы, а в частности для более мягкого захода резцов клуппа. Даже несмотря на то, что они расставлены конусом (опять же, для облегчения процесса резания), все же от фаски лучше не отказываться – без нее легко справиться с трубами малого диаметра, а вот если речь идет о нарезании полуторадюймовой и двухдюймовой резьбы, то здесь без нее вообще тяжко будет. Да что там, проблемы возникают уже при нарезании резьбы на трубах диаметром свыше одного дюйма.

    Нарезка резьбы на трубе клуппом фото

Вот такая подготовка трубы и сопутствует процессу нарезания на ней резьбы. Теперь что касается самой резки – по большому счету это не слишком сложный процесс.

  1. Берем ГСМ. Шучу. Вполне будет достаточно любого смазывающего вещества – подойдет даже подсолнечное масло или сало. Смазываем им край трубы – то место, где планируется нарезать резьбу. Точно так же поступаем и с режущей частью клуппа. Смазка в таких делах лишней никогда не бывает – ее придется повторять в процессе нарезания резьбы. Чем больше диаметр труб, тем чаще придется смазывать. Она нужна не только для облегчения работы, но и для того, чтобы продлить жизнь инструменту.
  2. Надеваем клупп на трубу и смотрим на переключатель трещотки – его нужно поставить в такое положение, чтобы рычаг клуппа, вращаемый по часовой стрелке, крутил вместе с собой и режущую часть инструмента. Если этого не происходит, значит трещотку нужно переключить на диаметрально противоположное положение. Оттягиваем ее штифт за кольцо и в таком положение проворачиваем на 180 градусов, после чего отпускаем кольцо и проверяем правильность вращения режущего инструмента. В этом отношении электрический инструмент для нарезания резьбы намного удобнее – переключили тумблер и дело с концом. Резак как по мановению волшебной палочки вращается в нужном направлении.
  3. Дальше начинаем резать резьбу. Для начала, чтобы клупп уверенно зацепился за тело трубы, ему нужно немного помочь – в процессе вращения первые несколько оборотов нужно поджимать его к трубе. Вы почувствуете, когда зубья врежутся в трубу и начнут свое дело. После этого можно будет уже не давить на него, а полностью переключиться на процесс резания.
  4. Просто крутим рычаг по направлению часовой стрелки и периодически срываем стружку, совершая обратные движения клуппом. Перед тем как их совершать, трещотку нужно переключать в обратное положение – в этом и заключается единственное неудобство работы с клуппом.
  5. Таким вот способом, не забывая периодически подливать смазку, производится нарезка резьбы на трубе клуппом. Резьба режется до тех пор, пока все резцы инструмента не будут задействованы в работе – попросту говоря, конец трубы не окажется с другой стороны лерки.

    Резьбонарезной клупп в работе фото

Как только труба выйдет за пределы режущих зубьев, переключаем трещотку на обратный ход и уверенными движениями снимаем ее. В обязательном порядке нарезанную резьбу нужно сразу же проверить тем изделием, которое будет на нее накручиваться. Если клупп новый, резьба может быть просаженная – в таком случае придется много наматывать пакли. Если клупп старый, то она может быть недорезанной, что приведет к поломке накручиваемого на резьбу фитинга.

Как видите, клупп для нарезки резьбы является достаточно простым инструментом, и пользоваться им очень легко. Спросите, какой из них выбрать – электрический или ручной? Этот нюанс зависит от объема и типа проводимых работ. Если с нарезанием резьбы вы сталкиваетесь редко и в малых объемах, то вполне будет достаточно его ручного варианта.

Автор статьи Александр Куликов

разновидности и практическое использование — Журнал о строительстве и ремонте

Практически всегда при замене стояков отопления или водоснабжения приходится сталкиваться с необходимостью оборудования старых обрезанных труб резьбой – без нее не обойтись, так как практически все соединения со старыми трубами осуществляются посредством навинчивания на них специальных концевиков. Сделать резьбу можно двумя способами: в одной ситуации она просто приваривается к трубе, а в другой нарезается посредством специального инструмента. Купить сварочный аппарат позволит себе не каждый сантехник, да и нужды в нем особенной нет, а вот приобрести клупп для нарезки резьбы может каждый. О нем и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с его разновидностями и научимся применять его на практике.

Клупп для нарезки резьбы фото

Клупп для нарезания резьбы: разновидности

На сегодняшний день существуют два типа клуппов, которые с успехом применяются в области устройства сантехнических коммуникаций – это ручной и электрический клупп. Разница между ними заключается не только в наличии или отсутствии электродвигателя, но и в принципе их использования. Рассмотрим подробнее эти два вида инструмента для нарезания резьбы.

  • Электрический резьбонарезной клупп. Это очень хороший инструмент, но, как говорится, не без недостатков. Несмотря на то, что он в значительной мере облегчает работу мастера, все же его использование ограничено – он практически не в состоянии работать с уже смонтированными трубами, особенно если они проложены вдоль стен. В некоторых случаях его, конечно, можно натянуть на трубу, но в зачастую (особенно если говорить о замене стояков) он не подходит. Единственная сфера применения, где он отлично себя показал, это при монтаже новых коммуникаций, когда резьбы нарезаются еще на неустановленных трубах. Существуют две основные разновидности электрических резьбонарезных клуппов – это клупп №1 и №2. Первый номер является ручным инструментом – он способен нарезать резьбу на трубах диаметром до 40мм. Второй рассчитан для работы с трубами размером до двух дюймов. Существует и третья разновидность подобных инструментов – это уже практически полноценный стационарный станок, который в состоянии справиться как с тонкими трубами, так и с толстыми, диаметр которых не превышает 2 дюйма.
  • Ручной резьбонарезной клупп – его конструкция в значительной мере отличается от своего электрического аналога. Он представляет собой круглый держатель для сменной лерки, оборудованный трещоткой. В задачи последней входит обеспечение работы станка в двух направлениях (вперед и назад). Для облегчения работы с этим инструментом его комплектуют довольно длинным рычагом, который при необходимости может наращиваться. Как и его ручной электрический собрат, он разделяется на два номера: клупп №1 способен нарезать резьбу диаметром от полдюйма до дюйм с четвертью, а клупп номер №2 предназначен нарезать резьбу в полтора и два дюйма. Универсальных ручных клуппов со сменными лерками не существует.

    Резьбонарезной клупп ручной фото

  • Вот так обстоят дела с таким полезным инструментом, как резьбонарезной клупп. Дополнительно хочу отметить, что этот инструмент может изготавливаться и в одинарном исполнении – к примеру, он может быть предназначен только для нарезки полудюймовой резьбы или только для трехчетвертной резьбы. Такой инструмент может продаваться как по отдельности, так и в наборе. Но набор клуппов приобретать не имеет никакого смысла – лучше уж купить универсальный клупп с набором сменных насадок.

    Нарезка резьбы на трубе ручным клуппом

    Для наглядности и большего понимания техники нарезания резьбы клуппом рассмотрим этот процесс по пунктам. Но для начала разберемся с вопросом подготовки конца трубы к нарезанию резьбы – от этого момента в полной мере зависит то, насколько легко пройдет сама работа. Здесь важны два момента.

  • Ровный срез. Несмотря на то, что практически все современные клуппы способны захватывать даже слишком криво срезанную трубу, все же этому моменту нужно уделить особое внимание. Дело в том, что даже если резьба и нарезается, а нарезается она в любом случае, на нее будет очень проблематично накрутить фитинг. Поэтому нужно либо сразу резать трубу ровно, либо если это не получается, впоследствии выравнивать болгаркой.
  • Красивая большая фаска. В большей степени она нужна для облегчения работы, а в частности для более мягкого захода резцов клуппа. Даже несмотря на то, что они расставлены конусом (опять же, для облегчения процесса резания), все же от фаски лучше не отказываться – без нее легко справиться с трубами малого диаметра, а вот если речь идет о нарезании полуторадюймовой и двухдюймовой резьбы, то здесь без нее вообще тяжко будет. Да что там, проблемы возникают уже при нарезании резьбы на трубах диаметром свыше одного дюйма.

    Нарезка резьбы на трубе клуппом фото

  • Вот такая подготовка трубы и сопутствует процессу нарезания на ней резьбы. Теперь что касается самой резки – по большому счету это не слишком сложный процесс.

  • Берем ГСМ. Шучу. Вполне будет достаточно любого смазывающего вещества – подойдет даже подсолнечное масло или сало. Смазываем им край трубы – то место, где планируется нарезать резьбу. Точно так же поступаем и с режущей частью клуппа. Смазка в таких делах лишней никогда не бывает – ее придется повторять в процессе нарезания резьбы. Чем больше диаметр труб, тем чаще придется смазывать. Она нужна не только для облегчения работы, но и для того, чтобы продлить жизнь инструменту.
  • Надеваем клупп на трубу и смотрим на переключатель трещотки – его нужно поставить в такое положение, чтобы рычаг клуппа, вращаемый по часовой стрелке, крутил вместе с собой и режущую часть инструмента. Если этого не происходит, значит трещотку нужно переключить на диаметрально противоположное положение. Оттягиваем ее штифт за кольцо и в таком положение проворачиваем на 180 градусов, после чего отпускаем кольцо и проверяем правильность вращения режущего инструмента. В этом отношении электрический инструмент для нарезания резьбы намного удобнее – переключили тумблер и дело с концом. Резак как по мановению волшебной палочки вращается в нужном направлении.
  • Дальше начинаем резать резьбу. Для начала, чтобы клупп уверенно зацепился за тело трубы, ему нужно немного помочь – в процессе вращения первые несколько оборотов нужно поджимать его к трубе. Вы почувствуете, когда зубья врежутся в трубу и начнут свое дело. После этого можно будет уже не давить на него, а полностью переключиться на процесс резания.
  • Просто крутим рычаг по направлению часовой стрелки и периодически срываем стружку, совершая обратные движения клуппом. Перед тем как их совершать, трещотку нужно переключать в обратное положение – в этом и заключается единственное неудобство работы с клуппом.
  • Таким вот способом, не забывая периодически подливать смазку, производится нарезка резьбы на трубе клуппом. Резьба режется до тех пор, пока все резцы инструмента не будут задействованы в работе – попросту говоря, конец трубы не окажется с другой стороны лерки.

    Резьбонарезной клупп в работе фото

  • Как только труба выйдет за пределы режущих зубьев, переключаем трещотку на обратный ход и уверенными движениями снимаем ее. В обязательном порядке нарезанную резьбу нужно сразу же проверить тем изделием, которое будет на нее накручиваться. Если клупп новый, резьба может быть просаженная – в таком случае придется много наматывать пакли. Если клупп старый, то она может быть недорезанной, что приведет к поломке накручиваемого на резьбу фитинга.

    Как видите, клупп для нарезки резьбы является достаточно простым инструментом, и пользоваться им очень легко. Спросите, какой из них выбрать – электрический или ручной? Этот нюанс зависит от объема и типа проводимых работ. Если с нарезанием резьбы вы сталкиваетесь редко и в малых объемах, то вполне будет достаточно его ручного варианта.

    TOP 51 Наибольший поток покупателей в 🇨🇭 Швейцарии

  • Endress Hauser Flowtec

    Резьбовая пробка m6, пластмасса 50087112 (детали и аксессуары для расходомеров)

  • Landqart Ag

    1. Защитная нить 2,0 мм из полиэстера с эффектом Colourshift, металлизированные бобины hkv
    2. Защитная нить 3,0 мм, полиэстер, металлизированные / магнитные блоки Шпульки hkv
  • Mettler Toledo Ltd.

    Фитинги для труб или труб из чугуна или стали (за искл.из чугуна или нержавеющей стали, с резьбой, для стыковой сварки

  • Promonta

    Детали расходомера 71326453 резьбовое приспособление от m120x2.0 до d327 mach a1

  • Acuitas Ag

    1. Основание, нижняя крышка, резьбовая шпилька, монтажная плита, зажимная плита, фундаментная плита, фундаментная плита, t-гайка, s
    2. Для монтажной плиты станка, крышки, стержня, кромки, крышки, l-профиля, лист заглушки, резьбовая шпилька, призматическая шпонка, пластина, пластина, пластина, ri
  • Skf Bearings Bulgaria Ead

    1. Алмазный инструмент для автомобильной и подшипниковой промышленности в шлифовании m / c: инструменты для нарезания резьбы или нарезания резьбы промышленная резьба t (36)
    2. Алмазный инструмент для автомобильной и подшипниковой промышленности в шлифовании m / c: инструменты для нарезания резьбы или нарезание резьбы промышленное нарезание t
    3. Алмазный инструмент калибровочный палец для marposs f или тип 2 обозначение 21fs po # i nd sop: инструменты для нарезания резьбы или нарезания резьбы
  • Sigma Aldrich International Gm

    1. Z 1ea хроматографический распылитель Колба Эриенмейера 75 мл, w # 15 ace с резьбой и воздушной трубкой (28)
    2. Прямой адаптер с внутренними соединениями для капельного наконечника st / ns 14/20 с резьбой 14/20 2 z 1ea ( 4)
    3. Колба для хранения растворителя типа Шленк моль с резьбой 2 мм, стекло, нержавеющая сталь 14 / 20f z 1 шт.
  • Federationofmigrosco Operatives

    Предметы искусства из нержавеющей стали focus light e-27 blk Половинчатый держатель резьбы 3.5-метровая 2-проводная вилка выключателя coreblk, никель op-1

  • Soplar S.a.

    1. Стержень клиновой l = мм с прижимной резьбой a (9)
    2. Правая часть с наружной резьбой на конце стержня для выдувной машины (5)
    3. Детали для выдувных машин Стержень с резьбой DIN m12x 8,8 катаная, артикул (4)
    4. Заглушка, ниппель, m5 d = 2,5 детали с внутренней резьбой для выдувной машины BMU 75 и ее опции и принадлежности (4)
    5. Узел и детали для выдувных машин Гайка с трапециевидной резьбой и фланцем din 32×6 бронза артикул №
    6. Gelenkkopf a gew .Зажимы g lager, шток с наружной резьбой левый. 20х7, м20х1,5, детали vz для выдувной машины бму
  • Emct Swiss Conn Tec S.a.inc.

    1. Электронные компоненты / соединители ms соединители с круглой резьбой aec 6e / a 14s 7p pg11 pba
    2. Электронные компоненты / соединители ms соединители с круглой резьбой aec 0e / a 20 29p vtn gp
  • НДС Vakuumventile Ag

    Задвижка UHV DN 63 (2,5 дюйма) фланец: метрическая резьба фиксированного фланца CF-F с декларацией соответствия согласно счету

  • Packsys Global Ltd.

    1. Резьбовая вставка
    2. Механические части / компоненты, полностью или преимущественно из легированной стали и пластика: натяжитель ремня с резьбовым стержнем spm
    3. Диаметр резьбовой губки 29 cpl. S22 x 3
  • Einzelstueck Llc

    1. Искусственные украшения ручной работы из металлических бусин из цинкового сплава 85% с хлопковой нитью 15%, ожерелья (6)
    2. Художественные индийские изделия ручной работы и ткацкие изделия из металлической проволоки с резьбой ювелирные изделия
    3. Искусственные украшения ручной работы из цинкового сплава металлические бусины 85% с хлопковой нитью 15%, колье
  • Patricia Dana

    Колье из ниток

  • Remei

    Печатная бумага scheweiz Big Hang Tag с резьбой

  • Briggs And Stratton C O

    Серая нижняя труба для ручки ручки m6 (сквозное резьбовое отверстие) наконечник форсунки синий адаптер h.p. форсунка быстроразъемный пистолет-распылитель s 09 lance s 12 pp черное колесо насадка для головки rotox

  • Maradan & cie

    1. Товары для спортивной отделки из резины, пластика, ниток и металла Мини-штабелеукладчик из латуни n / b% мм
    2. Товары для спортивной отделки из резины, пластмассы, ниток и металла sw длинный крючок для наживки 13см 2шт n / b% мм
    3. Товары для спортивной отделки из резины, пластика, ниток и металла керамическая шпулька н / б% мм
    4. Товары для спортивной отделки из резины, пластика, ниток и металла classic priest / sml н / б% мм
  • Wirz Diamant

    1. Инструменты для нарезания резьбы промышленным режущим инструментом, используемым в автомобильной и подшипниковой промышленности Деталь №
    2. Инструменты для нарезания резьбы или нарезания резьбы Промышленный алмазный режущий инструмент, используемый в автомобильной и подшипниковой промышленности при шлифовании
  • Храм Шри Винаягара

    Швейные нитки из синтетических штапельных волокон

  • Textech Ag

    Устройство для обрезки нити wt805b

  • Leister Technologies India Pvt.ООО

    1. Болт с проушиной, детали с левой резьбой для сварочного аппарата (23)
    2. Винт с резьбовой головкой m4 x 12 s / p для сварочного аппарата
  • Loepfe Brothers Ltd.

    20 штук, 100% полиэстер, швейная нить тканая (sht) пряжа на конусе лот № 56 (4 конуса)

  • Royal Stitch

    Швейные нитки

  • Ssm Scharer Schweiter Mettler

    Свободный товарный образец швейных ниток

  • Ciba Specialty Chemicals

    Проданная в розничную продажу пряжа Mmf (без швейных ниток) — синтетическая (кг)

  • 3m Emea Gmbh

    Узкие тканые ткани, вес 5% или более из эластомерной пряжи или резиновой нити (кг кв. М)

  • Карен

    Металлическая резьба amna bm 2193 браслеты

  • Haws Ag

    Трубная резьба Brithsh

  • Willemin Macodel Inc.

    Микрофреза для резьбы, кат. № 159874, (2 шт. По 88,00 шв. Фр. Каждая

  • Dana Holdings Corp.

    Медные шайбы: без резьбы — (включая пружинные шайбы) (кг)

  • Thermo Fisher Scientific

    Универсальный флакон X20, прозрачные крышки типа 1, 28 мм, покрытый алюминиевым каучуком, крышка с резьбой, 20 мл — 14803572 — (труд

  • H&M Hennes & Mauritz Gbc Ab

    98% хлопок 2% другие волокна, кроме декоративной нити тканая женская ночная рубашка

  • Bobst India Pvt.ООО

    Резьбовые втулки (100 шт.) -: bsa1005008700

  • Fuzhou Jindedi Trading Co.ltd.

    Рыбка золотистая замороженная

  • Milco S.a.

    Резьбовые колена, колена и втулки из железа или стали (кроме нержавеющей

  • Man Diesel Ag

    06-22240-0354 — дюбели цилиндрические с резьбовым отверстием — компоненты для пропульсивного дизельного двигателя типа 8l 21/31

  • Armasuisse

    Трикотажные мужские / женские шорты из трикотажного полиэстера 140 г / м2 10% + / — с застежкой-молнией и нитью в комплекте

  • Эмиль Эггер и Си С.а.

    Детали центробежных насосов — фланец резьбовой t2-50fkn

  • Sai Trader Gmbh

    Скоропортящийся груз охлажденной рыбы с резьбовым плавником (мы намерены требовать вознаграждение в соответствии с мейс)

  • Schindler Elevator Corp.

    Sch 1000 59 100 857 ременная подвеска stm pv 6 0 w salde id nr 59 100 857 bom 02 01 2013 с корпусом нажимной пружины и оцинкованным стержнем с резьбой тариф № 84313100 происхождение Германия вес нетто 1728 кг 105 x 85 x 75 см

  • Pace Gems Middle East Dmcc

    1. Длинные бусины из спессатита 6.От 60 мм до 12,55 мм временная нить с резьбой
    2. Миндаль, ограненный апатитом, с застежкой из золота 18 карат от 3,40 мм до 6,50 мм временная нить с резьбой
  • Pl2040

    Стержень с резьбой m8x272

  • Satrangi Gmbh

    Бусы из смеси полудрагоценных камней с огранкой и полировкой, резьба, аметист, гранат, лабрадори, серый лунный камень, дымчатый иолит, б. Шпинель

  • Kanya Ag S.a.ltd

    Анкерные болты и гайка из нелегированной стали с резьбой Вставка m8 / основание 50/40 гайка

  • Ирриланд С.а.

    1. Механические устройства для разбрызгивания, диспергирования или распыления жидкостей 1/2 спринклерный спринклер из латуни с наружной резьбой bs p
    2. Механические приспособления для разбрызгивания, диспергирования или распыления жидкостей
    3. Bobst Eudc

      Детали и аксессуары резьбового зажима для фальцевально-склеивающей машины

    4. Pt Южно-Тихоокеанский Вискоза

      Детали накидной гайки центробежного насоса / 614167 9, арт.91, moc: -ss-316 м 20 x 90, половина резьбы, (1 набор из 8 шт.)

    5. Oerlikon Surface Solutions Ag

      Вставка для нарезания резьбы Hss

    6. Itema Switzerland Ltd.

      Запасные части для текстильного оборудования, нитенаправитель 1282

    7. Всемирная организация здравоохранения 20

      Марлевые тампоны 10×10 см, 100% хлопок, 12-слойные 1 7 ниток, стерильные в соответствии с (доп.инв.

    8. Сари Manjari

      Коробка для ниток из полиэстера (мы требуем meis

    9. Нарезание резьбы 101: Введение в нарезание резьбы


      Нарезание резьбы — это процесс создания винтовой резьбы для скрепления предметов.Резьбовые детали широко распространены, и на то есть веская причина: резьба позволяет легко и недорого соединять детали. Производители создают их различными способами для использования с десятками различных типов застежек. В этом посте мы расскажем о нескольких процессах, используемых для обрезки резьбы, о том, как добавить резьбовые вставки к конкретным материалам, как предотвратить поломку метчиков и многое другое.

      Нарезание ниток: как это работает

      Стандартный метод создания резьбы — нарезание резьбы метчиком или штампом.«Метчики» нарезают внутреннюю резьбу, как в гайке, «плашки» — наружную резьбу, как на болте. «Нарезание резьбы» означает нарезание резьбы метчиком, а «нарезание резьбы» — нарезание резьбы матрицей. Оба эти процесса можно выполнить вручную с помощью метчика или штампа.

      Метчики и метчики для ручной нарезки резьбы

      Станки

      с ЧПУ также могут нарезать резьбу, хотя это не похоже на сверление сквозного отверстия, когда можно просто запустить шпиндель и клюнуть его вниз.Нарезание резьбы требует хорошего крутящего момента и точного управления двигателем для перемещения шпинделя и оси Z. Шпиндель также должен вращаться в обратном направлении, чтобы снять метчик. К сожалению, задача не из простых: метчики легко ломаются из-за недостаточного удаления стружки, высоких скоростей или плохого угла входа в отверстие.

      Трудности возникают при поломке метчика в отверстии: если он ломается над материалом, его можно открутить плоскогубцами, но обычно они ломаются на материале или под ним.Подумайте о том, как удалить сломанный метчик из-под верхней части материала, не повредив остальную часть или резьбу. Из-за серьезности этого явления некоторые из них открыли свой бизнес по оказанию услуг по удалению сверл и метчиков.

      Тип используемого метчика имеет решающее значение для обеспечения его пригодности для многих отверстий. Конические метчики имеют режущие зубья, которые постепенно взаимодействуют с заготовкой, что делает их идеальными для начальных отверстий с хорошим совмещением. Отводы с донным отверстием имеют плоское дно для доступа к самой глубокой части любого глухого отверстия.Есть много других типов метчиков, в том числе более конические для нарезания трубной резьбы и некоторые со спиральными канавками для удаления стружки.

      Нарезка отверстия на токарном станке

      Для нарезания резьбы с помощью фрезы с ЧПУ, вместо использования матрицы, идеально подходит тип режущего инструмента, называемый резьбовой фрезой. В отличие от метчиков и плашек, предназначенных для определенного размера и шага резьбы, резьбовые фрезы могут нарезать практически любой тип резьбы в любом направлении (левом или правом) благодаря компьютерному управлению.Механические мастерские также используют их для нарезания внутренней резьбы, что особенно удобно, когда деталь требует слишком большого отверстия для метчика правильного размера, который может поместиться в станке. Универсальность резьбовой фрезы означает, что фреза с ЧПУ может создавать резьбу в отверстиях любого размера, если деталь может поместиться в станке.

      Требования к материалам для резьбы

      Однако нарезание резьбы подходит не для всех материалов. Его не рекомендуется использовать при обработке дерева из-за недостаточной прочности древесины для поддержки и удержания резьбы, особенно если резьба небольшая.Иногда по тем же причинам стоит избегать нарезания тонкой резьбы в пластике. Шанс на успех зависит главным образом от размера отверстия: большие и грубые резьбы могут работать нормально. Другие мягкие материалы, такие как HDPE или пена, могут изначально удерживать нити, но, вероятно, со временем они не выдержат большого использования.

      При использовании болтов и других резьбовых соединений с деревом хорошо подходят забитые резьбовые вставки, называемые «тройниками». Просто сделав отверстие с зазором и ударив молотком, гайка устанавливается, захватывая дерево маленькими зубцами, чтобы предотвратить вращение.Они также являются самозатягивающимися: по мере затягивания ответной застежки другого размера гайка еще глубже вдавливается в древесину, предотвращая ослабление. Например, одно из распространенных применений гаек для тройников — это крепление крючков для скалолазания к стене спортзала.

      При работе с пластмассами есть несколько вариантов, в том числе геликоилы, запрессованные, термофиксированные и запрессованные резьбовые вставки:

      • Helicoils — это намотанная проволока из нержавеющей стали с ромбовидным поперечным сечением — на первый взгляд они могут выглядеть как чрезмерно сжатые пружины.Для них требуется начальное отверстие, которое немного больше, чем конечное резьбовое отверстие, что делает их идеальными для быстрой переделки, если нужно отремонтировать резьбовое отверстие. Они также просты в установке, доступны по цене и являются отличным вариантом для добавления резьбовых отверстий в пластиковые детали.
      • Вставные вставки дороже, но их проще установить. Они сделаны из твердого материала и имеют выступы, удерживающие их в пластике, который они деформируют при установке с помощью оправочного пресса.
      • Термостабилизированные и формованные вставки дают одинаковый результат, но при разных методах установки.Термостабильные вставки легко вдавить кончиком паяльника, что делает их идеальными для прототипов, напечатанных на 3D-принтере. Литые вставки лучше подходят для литья под давлением, когда их можно поместить в форму перед заполнением ее расплавленным материалом.

      Резьбовые вставки используются, когда обрабатываемые материалы не подходят для нарезания резьбы.

      Добавление резьбы к деталям из листового металла тоже нетривиально: при обработке листового металла преобладает тонкий материал из-за легкости, с которой он изгибается, но не удерживает больше одной-двух ниток.Можно вдавить невыпадающие гайки и вставки в лист, чтобы увеличить толщину. Как и вставки для запрессовки пластмасс, они также имеют выступы, которые заставляют материал деформироваться и обтекать их по мере схватывания.

      Предотвращение обрыва резьбы

      Выбрать идеальный резьбовой крепеж не всегда просто: гайки и болты бывают десятков различных типов, с множеством материалов, покрытий, стилей головок и вариантов размеров. Однако может возникнуть одна потенциальная проблема — истирание или «холодная сварка», которые могут возникнуть, когда гайка и болт или винт и резьбовое отверстие подвергаются сильному давлению.Крепежные детали из нержавеющей стали особенно подвержены этому, когда машинист может сварить вместе две точки соприкосновения. Смазочные материалы могут уменьшить трение и вероятность истирания, хотя использование более крупной резьбы также может помочь.

      Чрезмерная затяжка винта или болта может привести к поломке головки. Эта проблема характерна для более мягких креплений, таких как латунные винты. Машинист должен использовать инструмент с контролем крутящего момента, чтобы предотвратить это (и заедание). Динамометрические инструменты повсеместно используются на заводах.Они предотвращают истирание или поломку застежек в самолетах, поездах, автомобилях и повседневных потребительских товарах.

      Блокировка резьбы

      Galling, безусловно, не идеален для большинства приложений, но иногда вы можете захотеть предотвратить расшатывание чего-либо во время работы, сохраняя при этом контроль, когда они разваливаются. Вибрация может вызвать выскальзывание винтов из отверстий из-за зазора между резьбовыми соединениями каждого компонента. Если бы нити выровнялись точно, их было бы невозможно собрать, поэтому необходимо немного погрешить.К сожалению, из-за вибрации винт будет сильно раскачиваться взад и вперед, в конечном итоге вылетая из отверстия.

      В этой ситуации следует использовать средства для фиксации резьбы для контроля прочности замка. Некоторые жидкие продукты будут удерживать винт в резьбовом отверстии только до момента приложения небольшого крутящего момента, в то время как другие не поддадутся, пока не будут оказывать сильное нагревание и крутящий момент. Состав для фиксации резьбы даже поставляется предварительно нанесенным на некоторые крепежные детали, что делает их идеальными для заводских настроек, когда оператор не может нанести слишком много или слишком мало и просто вбить винт.

      Наложение фиксатора резьбы на болт

      Есть много других методов предотвращения откручивания винтов, включая применение нейлоновой вставки внутри гайки для предотвращения ее ослабления (обычно сокращенно «гайка найлок»). На другом конце застежки можно использовать разрезную стопорную шайбу между головкой винта и материалом, чтобы физически раздвинуть их. Эта сила подталкивает винт вверх, проталкивая верхнюю часть его резьбы в нижнюю часть резьбы резьбового отверстия.Теперь, когда система вибрирует, винт удерживается на месте.

      Потоки в программах САПР

      В программах

      3D CAD резьбовые отверстия изображаются по-разному. Некоторые программы включают функции, которые автоматически моделируют в точных потоках. Однако большинство из них просто используют сквозное отверстие, чтобы избавить программу от требуемой вычислительной мощности модели в точных потоках. Перед созданием детали с резьбовыми отверстиями типичный метод заключается в моделировании размера сверла для метчика при подготовке к производству.

      Если вы работаете с нами в Plethora и хотите вырезать отверстие, вам необходимо включить его в модель. Лучше всего использовать Hole Wizard, чтобы указать точные характеристики резьбы. Несмотря на то, что это может быть косметически некорректно, именно так надстройка Plethora заметит резьбовое отверстие. Если вы не хотите использовать Мастер создания отверстий и указывать резьбовое отверстие в качестве альтернативы, просто отправьте PDF-файл с обозначенным резьбовым отверстием.

      Нарезание резьбы — это надежный способ недорогого и съемного соединения деталей.По этой причине детали с резьбой преобладают в механической конструкции и должны быть знакомы всем инженерам.

      В Plethora мы прилагаем все усилия, чтобы безболезненно указывать потоки в вашем дизайне. Мы хотим, чтобы вы получали удовольствие от использования резьбы с точной нарезкой и идеальной посадки, поэтому дайте нам знать, если мы можем что-то сделать для улучшения процесса. Мы являемся механическим цехом, сертифицированным по стандарту ISO 9001, и наша основная цель — производить ваши детали с высочайшим уровнем качества. Наши онлайн-системы DFM и котировки готовы принять ваши данные, чтобы мы могли немедленно начать работу с вами над вашим проектом.Для начала загрузите файлы дизайна в Quote My Part или позвоните нам по телефону 415-726-2256.

      Fix-It Chick: Обрежьте резьбу метчиком или штампом | Новости, Спорт, Работа

      Метчики и плашки отлично подходят для нарезания новой резьбы или ремонта старой резьбы на металлах, пластмассах и других твердых материалах. Метчики нарезают резьбу внутри отверстий, а плашки — снаружи стержней.

      Шаг 1: Выбор правильного размера метчика или матрицы может быть самой сложной частью работы.Используйте калибр для определения резьбы на дюйм (TPI) стандартных американских болтов или шага (расстояние между каждой резьбой) метрических болтов. Используйте микрометр, чтобы измерить диаметр отверстия или толщину стержня без резьбы. При ремонте изношенной резьбы может потребоваться использование штампа на один размер меньше исходной резьбы или метчика на один размер больше.

      Шаг 2: Стандартные метчики имеют коническую форму, чтобы облегчить нарезание новой резьбы в отверстии. Метчики с донным дном или метчики с плоским дном предназначены для продления имеющейся резьбы до дна отверстия.Метчики с нижним краем нельзя использовать для запуска новой резьбы в отверстии без резьбы.

      Шаг 3: Мягкие металлы и пластмассы плохо удерживают резьбу. При нарезании резьбы или нарезания резьбы в мягких материалах выбирайте крупный или большой шаг резьбы.

      Шаг 4: Усилие, необходимое для нарезания резьбы, напрямую зависит от твердости материала и размера метчика или штампа. Метчики и плашки большего размера требуют большего усилия. Использование метчика или рукоятки штампа — лучший способ обеспечить пригодную резьбу.

      Шаг 5: Отверстия точного размера необходимы для нарезания резьбы. Используйте пронумерованные или буквенные сверла, а не сверла дробного размера, чтобы просверлить отверстие нужного размера перед нарезанием резьбы. Таблицы размеров метчиков и сверл легко доступны в местных магазинах бытовой техники или в Интернете.

      Шаг 6: Закрепите объект для нарезания резьбы в тисках или другим способом, чтобы он не двигался во время нарезания резьбы или нарезания резьбы. Наносите масло для нарезания резьбы или обильно смажьте метчик или матрицу на протяжении всего процесса.

      Шаг 7: Медленно заверните матрицу на стержень или метчик в отверстие. Применяйте равномерное давление, всегда удерживая объект и режущий инструмент перпендикулярно.

      Шаг 8: На каждый полный оборот вперед реверсируйте метчик или матрицу на пол-оборота, чтобы удалить стружку или стружку (стружку), образовавшуюся в процессе нарезания резьбы.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *