Как нарезать ровно резьбу плашкой: Как ровно начать резать резьбу плашкой | ГЕНИАЛЬНЫЕ САМОДЕЛКИ

Содержание

Как ровно начать резать резьбу плашкой | ГЕНИАЛЬНЫЕ САМОДЕЛКИ

При необходимости нарезки наружных резьб, чаще всего используется простой, но достаточно эффективный инструмент-плашка.

Плашка в держателе.

Плашка в держателе.

Может быть профессионалам удается легко начать резать резьбу ровно, но людям часто с этим не сталкивающиеся, это не всегда удается, если плашка косо зашла, то и дальше резьба будет не ровной.

Предлагаю изготовить не большое приспособление, для этого нам понадобится кусок металлической полосы и кругляка.

Заготовки на приспособление.

Заготовки на приспособление.

Полосу возьмем 25х4мм. кругляк будет 10мм.

Заготовки на приспособление.

Заготовки на приспособление.

Полосу отрежем так, чтобы длинна была немного больше плашки с креплением, а кругляка достаточно по 3см.

Сваренные заготовки.

Сваренные заготовки.

Сварим наши заготовки таким образом.

Крепление плашки.

Крепление плашки.

Затем приварим к нашему креплению. По центру отверстия в плашке поставим метку на пластине.

Отверстие в пластине.

Отверстие в пластине.

Сверлим отверстие в пластине сверлом чуть большим заготовки на которой режем резьбу.

Готовое приспособление.

Готовое приспособление.

Отверстие в плашке должно быть точно напротив отверстия в пластине. Теперь можно нарезать резьбу, это приспособление даст возможность ровно начать резать резьбу каждому, кто имеет мало опыта в таких работах.

Нарезка резьбы при помощи приспособления.

Нарезка резьбы при помощи приспособления.

Данное приспособление можно использовать не только при нарезании резьбы в тисках, его можно применить при работе с токарным станком у которого нет возможности нарезки резьбы резцом, но есть регулировка оборотов.

Всем хорошего настроения и приятного просмотра, друзья! Спасибо за ваши лайки 👍 ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на наш канал » ГЕНИАЛЬНЫЕ САМОДЕЛКИ » в YouTube! https://www.youtube.com/user/oliynik1

Нарезка резьбы метчиком/леркой | Уплотнение соединений

Здравствуйте, уважаемые читатели и посетители блога. Напомню, в прошлой статье мы обсуждали роль стандартного листа гипсокартона в строительстве. А сегодня я хочу с вами рассмотреть, как нарезать резьбу на заготовку. Думаете, что это не в тему? Зря. И однажды вы в этом убедитесь. Ну, не будем отвлекаться. Приступим.

Подготовка материалов и инструментов

По характеру расположения резьбы на заготовке она может быть как внутренней, так и внешней.

Приспособления и инструменты, применяемые для произведения внешней и внутренней резьбы, различаются между собой.

Для выполнения внутренней резьбы применяются специальные метчики. Они, как правило, реализуются в наборах, каждый метчик имеет два варианта (черновой и чистовой). Отдельные виды метчиков могут иметь и три (черновой, посредственный и чистовой).

Для верчения метчика в момент нарезания резьбы применяются воротки. По устройству воротки имеют несколько видов.

Простейшим считается окончатый вороток – металлическая плашка имеющая несколько окон под хвостовик метчика разных размеров.

Разъемный вороток более удобен, так как имеет две расходящиеся части и может ухватывать хвостовики метчиков довольно разных размеров.

Внимание: Поменяв рабочие стороны щечек воротка, мы можем получить окно для меньшего или большего диаметра метчика.

Воротки с цанговым патроном (идут в комплекте со съемным рычагом) предназначены на скромный диапазон диаметров метчиков. Его преимущество в том, что он может позволить нарезать резьбу в отверстиях и углублениях, неприступных для обычных воротков.

На строительных рынках можно встретить и комбинированные метчики для нарезки

, уже с воротком. Однако они имеют малый спрос, так как работать с ними не совсем удобно.


Для произведения внешней резьбы применяются так называемые плашки для нарезания резьбы. Они могут быть круглыми (лерки) и раздвижными (призматические плашки).

Лерки, или круглые плашки, бывают разрезными и цельными. Шаблонные диаметры круглых плашек для наружного нарезания резьбы от 1/8 до 2 дюймов, или от 1 до 26 мм.

Внимание: Разрезные круглые плашки, в отличие от цельных круглых, сбоку имеют прорезь 0,5-1,5 мм. Что позволяет свободно регулировать диаметр резьбы 0,1 до 1,25 мм.

При нарезании внешней резьбы, и раздвижные плашки, и лерки устанавливаются в специальный вороток (плашкодержатель). Для этого предварительно нужно выкрутить фиксирующие винты из воротка. Установить плашку в вороток и зафиксировать ее винтами.

Помещая плашку в вороток, убедитесь, что она ровно расположилась в пазах: плоскость плашки должна находиться параллельно плоскости воротка плашкодержателя. Во время фиксации плашки для нарезания резьбы, винты должны заходить в выемки, расположенные на корпусе.

Подготовка заготовки

Перед нарезанием внутренней резьбы стоит высверлить отверстие в предполагаемом месте резьбы, немного меньшего диаметра метчика.

Внимание: Чтобы возобновить сорванную резьбу, нужно учитывать, что будущая резьба будет больше прежней на 1 мм.

Заготовку с высверленным отверстием зажмите в тисках. Пройдите сначала черновым метчиком (в некоторых случаях следует несколько раз пройти черновым метчиком), затем чистовым.

Перед началом нарезки внешней резьбы, закрепите заготовку в обычных тисках и при помощи напильника снимите с краев заготовки, где будет выполняться резьба, небольшую фаску.

Нарезание внутренней резьбы

Черновой метчик нужного диаметра установите в вороток и приступите к нарезке. В процессе, обратите внимание на расположение: метчик должен находиться строго перпендикулярно плоскости заготовки.

Сделав несколько оборотов, вернитесь и извлеките металлические стружки и опилки из отверстия. Такие действия следует повторять несколько раз, не прибегая к большим усилиям. Метчик для резьбы

довольно хрупкий и при больших усилиях может сломаться и остаться внутри. Чтобы его извлечь потребуется немало усилий. Но даже если вы его извлечете, резьба будет испорчена – заготовка на выброс.

После прохождения черновым метчиком для резьбы его следует сменить на посредственный или чистовой, повторяя все выше перечисленные операции в той же последовательности.

Чтобы облегчить процесс нарезания, предполагаемое место резьбы следует смазать обычным машинным маслом либо специальным средством «жидкий ключ».

Нарезание внешней резьбы

На торец заготовки со снятой предварительно фаской помещаем плашку. Затем начинаем выполнять несколько оборотов воротком. Плашка с воротком должны вращаться четко по горизонтали, без перекосов.

При  больших диаметрах (как например на трубах водопровода), потребуется немалая физическая сила. Движения, так же как и при внутреннем нарезании резьбы, следует проводить: 2-3 оборота вперед, 1-2 назад. Это позволит облегчить процесс нарезания резьбы, а заодно очистит плашку и резьбу от металлических стружек и опилок. Для ускорения и облегчения резьбу можно так же смазать машинным маслом.

Качественно нарезанная резьба не должна содержать разрывов в нитке резьбы. Нарезание её должно протекать без затруднений вращения и заеданий плашки.

Уплотнение резьбовых соединений


Добиться оптимального

уплотнения резьбовых соединений (водопроводных и других видов труб) можно при помощи специальной ленты ФУМ либо пакли.

В наше время чаще всего, для качественного уплотнения резьбовых соединений применяется лента ФУМ. Это обычная полоска фторопласта, которая в несколько слоев, плотно наматывается на резьбу. Из-за своей малой толщины она ровно ложиться на резьбу и надежно уплотняет резьбовые соединения. Кроме этого, лента ФУМ наиболее устойчива к влиянию жидкостей практически любой температуры.

Ленту ФУМ можно применять и при уплотнении резьбовых соединений на газопроводах. Она, в отличие от пакли, не оставляет после себя отхода.

Пакля

– проверенный многими годами надежный материал, который надолго обеспечивает герметичность уплотнения резьбовых соединений. В момент создания герметичности резьбовых соединений отделите ветошь необходимой длины и толщины и ровным слоем намотайте ее на витки резьбы.

На этом я закончу статью о нарезке резьба. Считаю обязательным также, знание техники безопасности при работе с металлом, поэтому следующую статью посвящаю этой теме. Всем удачи и благ.

Нарезание резьбы метчиком. Нарезание внутренней резьбы. Нарезание наружной резьбы. Технология нарезания резьбы.

Резьбовое соединение до сих пор является самым простым и доступным способом соединения деталей. Нарезать резьбу можно в разных материалах (метал, пластик и т.д.), все зависит от ваших потребностей. Рассмотрим, подробнее нарезание резьбы в отверстии и нарезание резьбы на прутке.

Итак, резьбу можно нарезать:

  • в отверстии: необходимо для вкручивания винтов и болтов
  • на прутке: необходимо для преобразования прутка в шпильку

Материалы и необходимые инструменты:

Нарезание резьбы в отверстии

Перед нарезанием резьбы в отверстии необходимо определить:

  • диаметр резьбовой части винта, который должен быть вкручен
  • диаметр метчика (устройства для нарезания резьбы)
  • диаметр отверстия для нарезки резьбы

Для определения всех этих параметров можно воспользоваться штангенциркулем и приведенной ниже таблицей.

Комплект для нарезки резьбы состоит из двух метчиков: первый — черновой (а), второй — чистовой (b). Различаются они глубиной прорезания канавок резьбы. Для надежного крепления метчиков во время работы необходим вороток — держатель метчика. Вороток по размеру должен подходить к зажимаемому инструменту.

Для начала необходимо закрепить деталь неподвижно (в тисках и т.д.). Сверлим отверстие в заготовке сверлом, подходящего размера (см. таблицу выше), в зависимости от желаемого размера метрической резьбы.

1. Устанавливаем метчик (а) в вороток. Ставим метчик в сборке с воротком в просверленное отверстие строго вертикально и начинаем осторожно вращать с небольшим нажимом. После каждого оборота надо делать пол-оборота в обратном направлении, для скалывания стружки.
2. Не забывайте добавлять капельку машинного масла на резец метчика.
3. Если отверстие глубокое, для его прочистки необходимо периодически выворачивать метчик полностью.
4. Для получения конечного результата проходим готовую резьбу вторым (b) метчиком. Так же смазываем и удаляем стружку.
5. Очищаем деталь от стружки и можем пользоваться.

Нарезание резьбы на прутке

Для нарезания резьбы на прутке требуется плашка нужного размера и держатель плашки. Размер резьбы, диаметр прутка можно посмотреть в таблице.

1. Перед началом работ измеряем диаметр прутка и подбираем соответствующую плашку.
2. Вкладываем плашку в держатель и фиксируем винтом.
3. Закрепляем стержень вертикально в тисках.
4. Снимаем фаску на прутке, делаем «заход», для облегчения нарезки первых витков.
5. Устанавливаем плашку перпендикулярно на пруток, добавляем смазку и начинаем вращение с нажимом.
6. После каждого оборота надо делать пол-оборота в обратном направлении для скалывания стружки.

Важно: самое главное в нарезании резьбы — ровно начать первые витки резьбы.

как вручную правильно нарезать наружную резьбу леркой на токарном станке? Какой стороной плашки начинать нарезать?

Нарезание наружной резьбы – операция, без которой сложно представить себе какое-либо производство машин, механизмов или несущих конструкций.

Клепание и точечная (либо плоскостная) сварка здесь не всегда уместны, а значит, выходом являются всё же винтовые или болтовые соединения.

Подготовка

Чтобы подготовиться к нарезанию резьбы с помощью плашки – кругового резака с внутренней резьбой, изготовленного из быстрорежущей стали, выполните несколько действий.

  1. Отпилите и выровняйте (при необходимости) стержень или отрезок трубы определённой длины.
  2. Обточите край, на котором в первую очередь планируется выполнить нарезку, по кругу. Это облегчит вращение плашки, задаст ей нужную траекторию движения. Обточка выполняется не менее чем на миллиметр длины – она имеет ровный скос в разрезе. Идеально ровная обточка производится на токарном станке.
  3. Зажмите отрезок трубы или стержня в слесарные тиски. Идеально, когда столешница верстака, на которой они закреплены, располагается на уровне (или чуть ниже уровня) пояса рабочего. Проверьте, чтобы труба или стержень расположились перпендикулярно земле – по законам физики, так легче начать и контролировать нарезание резьбы.
  4. Смажьте внутреннюю резьбу плашки и саму трубу (или стержень) моторным или трансмиссионным маслом, масляной отработкой.
  5. Навинтите на плашку ручные плашкодержатели, либо установите её в низкооборотистый станок. Идеальным вариантом станет токарный станок с переходником под круговой (машинный) плашкодержатель.

После этого наденьте плашку, и начните вращать её вокруг заготовки.

Технология

Нарезание резьбы плашкой осуществляется в спокойной обстановке, в надёжном месте, где исключены предпосылки к каким-либо случайным рывковым действиям.

Не установленная параллельно горизонту плашка – при условии, что труба или стержень закреплены строго перпендикулярно – обеспечит неудачное начало прорезания винтовой канавки вокруг нарезаемой основы. И хотя плашка выровняется сама, пройдя хотя бы пару витков, этого лучше не допускать – первые обороты станут неровными, и навинтить гайку, равно как и закрутить стержень в подготовленную для неё массивную деталь, окажется крайне сложно. Итог – заметно подпорченное резьбовое соединение заготовок, не выдерживающее тот максимум весовых, распирающих и разрывающих нагрузок, который заявлен согласно диаметру «нарезанной» заготовки, габаритами гаек и массивной детали, куда эта заготовка впоследствии ввинчена. Если резьба испорчена, то мастер прихватит и обварит её сваркой, без которой обойтись поставлена задача ещё до начала работы по созданию резьбового стыка.

Выровняв плашку параллельно земле, проверните её по ходу собственной внутренней резьбы. Простая плашка представляет собой инструмент, соприкасающийся с поверхностью нарезаемой трубы или стержня с четырёх сторон по дугам окружности, которую представляет собой поверхность заготовки на поперечном срезе последней. Равноудалённость соседних кромок (дуг этой окружности) друг от друга и от центральной оси трубы/стержня (и самого инструмента) позволяет плашке двигаться ровно при условии, что начало (два первых витка) выполнены чётко.

Правая резьба выполняется закручиванием по часовой стрелке, левая – наоборот.

Первые витки выполняются крайне осторожно – важна совмещённость режущих кромок по канавке первого же витка, что даст возможность остальным чётко следовать вокруг той, что послужила «самой передней». Выполните первый поворот плашки на угол до 90-180 градусов – вам необходимо убедиться, что процесс идёт по плану, плашка не стала резко сворачиваться набок в любом из направлений. Если она свернулась, и нарезание резьбы остановилось, то сточите попорченный край путём обточки, и попробуйте повторно нарезать эту же резьбу. Даже у новичков, которые раньше никогда не держали плашку в руках, нарезание резьбы быстро становится несложным процессом.

Совершив первую половину витка, продолжайте осторожно, периодически возвращая плашку назад, против хода закручивания, небольшими углами двигать её вперёд. Методика такова: прошли, к примеру, 10 градусов вперёд – половину этого углового расстояния (в данном случае это 5 градусов) сдайте назад. То есть, прорезать резьбу нужно рывками, чтобы не допустить перегревание плашки и заготовки – и, как правило, отпускания закалённой быстрорежущей стали, из которой сделан нарезающий инструмент. Периодически снимайте (свинчивайте) плашку и добавляйте на неё несколько капель машинного масла, удаляйте из канавок инструмента металлическую стружку, для чего используется кусок ветоши.

Прорезав два витка, можно увеличить интенсивность и амплитуду движений, например, до десятков градусов – но не переусердствуйте: инструмент и заготовка не должны перегреваться. Если это всё же случилось, сделайте технологический перерыв – и труба (стержень), и плашка должны остыть.

Если вы нарезаете резьбу на токарном станке, то включите пониженную передачу.

Попытка крутить сразу на высокой скорости может повредить и заготовку, и плашку, и сам редуктор (либо двигатель) станка. Новички вместо гайковёрта вставляют в шуруповёрт подходящий аналог станочного плашкодержателя, включают самую низкую скорость – но перед этим закрепляют шуруповёрт, например, в тисках, или при помощи скоб на специально сделанном возвышении (подпорке), установленном на столешнице верстака.

Разумеется, можно поступить и наоборот – вращать трубу, зажав её в токарном станке (или стержень в дрели/шуруповёрте), а плашку закрепить в тисках. Но такой метод потребует наличия серьёзной конструкции из упоров и направляющих, подобных тем, что применяют на фрезерном станке или рейсмусе. Не создавайте себе дополнительных сложностей – это обернётся для вас лишними затратами.

Нарезав резьбу на одной заготовке, приступают к следующей. На заводском конвейере, где нужна постоянная выработка суточного норматива по заготовкам, к примеру, тысячу стержней в день, используют станок с охлаждением плашки и остальных движущихся механизмов. Охлаждение постоянно греющегося от трения инструмента осуществляется, например, при помощи технического пылесоса, присоединённого к патрубку рабочего (закрытого) отсека. Вы тоже можете сконструировать подобную камеру, где, помимо удаления стружки, которая не успела налипнуть на подаваемое в точку работы масло, осуществляется и сброс температуры работающей плашки, предположим, со 100 до 150 градусов, что продлевает срок её службы. Результат – аккуратные, ровные заготовки, как с завода-изготовителя. Например, так происходит концевая нарезка резьбы для шпилек из гладкой (круглой) арматуры.

Полезные советы

Не пренебрегайте смазкой лерки (плашки) и самой заготовки.

Не забывайте удалять опилки (по ходу нарезки резьбы) с трубы (или стержня) и плашки, добавляя после этого ещё немного масла. Резка «на сухую» приведёт к быстрому изнашиванию инструмента, что сразу же проявится нечёткой резьбой на новых заготовках.

Попытка наложить плашку на неподточенную кромку трубы или стержень значительно усложнит плавное и ровное начало процесса нарезки канавки. Качество резьбы может оказаться при этом крайне низким.

Используйте плашки с твердостью быстрорежущей стали не ниже 60 единиц по шкале Роквелла.

Идеально – раздобыть инструмент из 63-го сплава: такая твёрдость присуща наиболее дорогим резакам. Использование победитовых плашек себя бы не оправдало: победитовый сплав обрабатывает гранит и бетон, а не сталь. Алмазное напыление на плашках – слишком дорогая мера, вам не придётся резать калёные стержни или трубы. Избегайте подделок из низкопрочной стали с показателем твёрдости ниже 57: такие плашки быстро портятся.

Не подвергайте инструмент перегреву, раскаливанию.

Не режьте резьбу на обычной заготовке при помощи конической плашки. Такую заготовку обтачивают на токарном станке под угол конуса, сверяясь по чертежу. Нарушение этого правила влечёт за собой поломку плашки и самой заготовки. Правильно и обратное: нарезка конической заготовки обычным резаком даст неровные витки, так как площадь контакта с ним неполная.

При нарезании резьбы вручную с помощью плашек, обладающих нестандартной резьбой, движения производятся на ещё меньший угол, а отвинчивание инструмента и прочистка, смазка уже выполненных витков и режущих кромок – чаще. Стандартным шагом резьбы для М6 считается, к примеру, ширина канавки в 1 мм, всё, что больше или меньше – требует особого подхода.

Далее смотрите видео о том, как нарезать резьбу плашкой.

Как правильно нарезать резьбу (на трубе, метчиком, плашкой)

Нарезание резьбы довольно часто бывает необходимым не только на производстве, но и дома. Ремонтируете ли вы автомобиль или мебель, водопровод или отопительную систему, довольно часто без соединения деталей и труб резьбовыми соединениями просто не обойтись.
Если в условиях производства это не составляет особого труда, то в домашних условиях правильно нарезать резьбу порой очень не просто. Процесс нарезания резьбы довольно трудоемкий. Требуются определенные навыки. Но для настоящего мужчины нет никаких сложностей. Не так ли?
Перед тем как нарезать резьбу, следует позаботиться об инструментах, приспособлениях и расходных материалах. Прежде всего, могут понадобиться плашки для нарезания резьбы наружной, метчики – для резьбы внутренней, тиски, вороток, плашкодержатель, напильник, машинное масло или другие смазочные материалы. И, конечно же, желание выполнить работу.
Обратите особое внимание что резьба бывает двух видов – метрическая и трубная. Соответственно, существуют и разные плашки и метчики – для резьбы метрической и трубной. Если необходимо нарезать резьбу на трубе, то нужно подбирать специальную плашку, соответствующего диаметра, как правило, в дюймах. Метрическая резьба измеряется в сантиметрах. Диаметр заготовки соответствует размеру резьбы. Допускается и немного меньший, на 0,1 мм, диаметр обрабатываемой детали.
Когда все приготовления позади, начинается нарезание резьбы. При нарезании внешней резьбы напильником снимается фаска с торца заготовки. Затем заготовка надежно закрепляется в тисках. Плашку необходимого размера вставляем в плашкодержатель и ложем ее ровно, без перекосов на торец заготовки. Необходимо обращать внимание на то, чтобы режущая кромка плашки охватывала всю поверхность заготовки.
Прежде чем начать нарезать резьбу плашкой, заготовка в месте нарезания резьбы смазывается машинным маслом. Если под рукой не оказалось плашкодержателя, можно использовать простой газовый ключ. Нарезать резьбу нужно плавными движениями. Более качественную резьбу можно получить, если повернув плашку, примерно на 180 градусов по часовой стрелке, затем повернуть на 90 градусов в другую сторону.
Таким образом, длинная стружка срезается, нитка резьбы не нарушается, и резьба нарезается легче. Еще раз следует обратить внимание на положение плашки. Если допустить перекос плашки то соединение двух деталей, как правило, не будет соосным.
Как видите, с нарезанием внешней резьбы особых проблем нет. Внутреннюю резьбу бывает нарезать сложнее. Прежде всего, потому что необходимо точно определится с диаметром отверстия под резьбу. Если диаметр будет меньше, есть вероятность поломки метчика, так как они довольно хрупкие. Если диаметр больше резьба получится прослабленной и надежность соединения будет невысокой.
Как правило, диаметр отверстия под внутреннюю резьбу наиболее точно определяют как разницу диаметра резьбы и ее шага. Определившись с диаметром сверла, перед тем как нарезать резьбу метчиком, сверлим отверстие. Обращайте внимание на положение сверла, оно должно находиться строго вертикально к поверхности заготовки. В противном случае метчик будет входить под углом и может сломаться.
Просверлив отверстие, вставляем метчик в вороток и начинаем тоже медленно и плавно нарезать резьбу. Обратите внимание на то, что метчики выпускаются в двух вариантах – для черновой резьбы (номер 1) и для чистовой резьбы (номер 2). Конструкция метчика для черновой резьбы такова, что он снимает до 75 процентов стружки, чистовой – остальные 25 процентов.
Поэтому сразу проходим метчиком для черновой резьбы, а затем – чистовой проход. Также не забывайте смазывать метчик машинным маслом и используйте комбинированный способ – заворачиваем, затем отворачиваем. И метчик не заклинит, и резьба будет качественнее.
http://tool-tech.ru/catalog/narezanie-rezby

Нарезание резьбы на токарном станке резцом и плашкой

Один из широко известных и универсальных способов металлообработки — нарезание резьбы на токарном станке. Этот технологический процесс выполняется с помощью специальных токарных инструментов:

  • резцов;
  • плашек;
  • метчиков;
  • резьбонарезных головок.

Качество резьбы влияет на надежность соединения различных элементов. Нарезание резьбы — работа, требующая точности, квалификации и опыта.

Профили резьбы

Формы заготовок, в зависимости от вида поверхности, бывают цилиндрическими и коническими. Резьбы бывают наружные (на поверхности) и внутренние (в отверстии болванки). Вид резьбового соединения зависит от профиля резьбы.

Существуют пять видов профиля:

  • треугольный;
  • прямоугольный;
  • трапецеидальный;
  • упорный;
  • круглый.

Резьба может быть однозаходной и многозаходной:

  • однозаходная — формируется единой резьбовой нитью;
  • многозаходная — создается двумя или более нитками, размещенными на одинаковом расстоянии одна от другой.

Основные показатели обоих типов резьбы – шаг и ход. Резьбовой шаг — дистанция меж ближайшими витками и меряется по осевой линии обрабатываемой заготовки. Ходом одной резьбовой нитки называется промежуток посреди двух пиков одного витка на рабочей поверхности изделия. Ход равен произведению резьбового шага на число заходов.

Типы и свойства резцов

Токарный резец по металлу состоит из державки и рабочей головки. Качество обработки деталей напрямую зависит от этих элементов. Державка имеет прямоугольное или квадратное сечение. С ее помощью резец фиксируется на токарном станке.

Рабочей головкой обрабатывают детали. Она составлена из различных режущих плоскостей и кромок. Угол затачивания головки обусловлена материалом, из которого изготовлена деталь.

Наружную и внутреннюю резьбу нарезают резьбонарезными резцами разных типов.

Резьбонарезные резцы

Самые используемые из них:

  • стержневые;
  • призматические;
  • круглые.

Стержневые резцы состоят из стержня с рабочей головкой. Эти типы бывают разных профилей. Самые износостойкие — резцы, к которым припаяны твердосплавные рабочие грани. Они не нуждаются в частом точении, так как долго остаются острыми.

Призматические резцы применяют для обработки только внешней стороны болванки. Их преимущество перед стержневыми – способность обрабатывать большие поверхности. Но их следует чаще подвергать перетачиванию.

Круглые резцы используют в процессе нарезания резьбы внутренней и наружной. Эти инструменты очень удобны в работе, область использования их достаточно широка. Круглые резцы допускают многоразовое перетачивание.

Резьбовые резцы круглые

По конструктивным отличиям металлорежущие инструменты делятся на несколько типов:

  • прямые;
  • изогнутые;
  • отогнутые;
  • оттянутые.

Вершина любого резьбового инструмента — скругленная головка или фаска. Профиль резьбы формируется резцом должной конфигурации. Режущими инструментами гнутой формы нарезают резьбовую нить на поверхности болванки.

Прямые резцы здесь используются редко. Резьбу внутри детали совершают изогнутыми резцами, иногда прямыми, закрепленными в специальном держателе.

Резцы разделяются по категориям:

  • изготовленные из быстрорежущей легированной стали;
  • с напаянными на рабочий элемент твердосплавными пластинами;
  • режущие приспособления со сменными многогранными пластинами, закрепленными на головке.

По направлению следования винтовой нарезки, инструменты дифференцируют на правые и левые. При работе первыми подача идет слева направо, вторыми — подача идет влево. Правые используют чаще.

Режем резьбу плашкой

Техника нарезки на металлической детали

Винтовая поверхность, образованная резцом, называется резьбой. Она обеспечивает важные задачи — с ее помощью элементы деталей могут перемещаться относительно друг друга, сочленяются или значительно уплотняются соединения в различных механических приспособлениях.

Чтобы понять, как нарезать резьбу на токарном станке, нужно проследить за процессом нарезки — он достаточно прост и понятен. Резец закрепляют в суппорте токарного станка. Он равномерно перемещается вдоль оси вращающейся детали. Заостренная вершина инструмента прорезает на поверхности детали винтовую линию.

Чтобы правильно установить и направить режущий инструмент, используют специальный шаблон, который размещают над болванкой. Резец располагают вдоль осевой линии станка. По образующемуся просвету определяют, насколько точно проводится нарезка резьбы.

Нарезание имеет свои характерные особенности:

  • процесс формирования резьбы имеет некоторые особенности;
  • материал, из которого изготовлена деталь, задает передний угол резца;
  • величина угла зависит от вязкости, твердости и хрупкости металла;
  • плоскости резца на задних боковых углах не должны тереться о нарезанные канавки;
  • внутренняя резьба нарезается в уже расточенных или просверленных отверстиях.

Под каждый обрабатываемый материал предназначены определенные металлорежущие инструменты. Для болванок из стали используют резцы, пластины которых сделаны из твердых сплавов Т15К6, Т14К8, Т15К6, Т30К4. Для чугунных заготовок используют режущие инструменты с твердосплавными пластинами  ВК4, В2К, ВК6М, ВК3М.

Режущий инструмент – плашка

Плашка – режущий токарный инструмент, изготовленный в форме гайки. Просверленные в ней отверстия делают для отвода стружки. Инструмент состоит из режущих элементов, расположенных на каждой его стороне и образующих заборный конус. Плашкой на токарном станке формируется резьба на болтах, шпильках, винтах и других металлоизделиях.

Наиболее используемые виды плашек:

  • метрические;
  • левые;
  • трубные.

Нарезание резьбы плашкой следует предварить обработкой нужного участка детали. При этом наружное сечение резьбы должны быть больше обработанного участка детали. Сложность нарезки резьбы плашкой — в отсутствие у нее специального захода, что мешает ровно прорезать начальные витки.

Облегчить задачу можно, сделав на торце небольшую фаску так, чтобы ее высота совпала с высотой профиля резьбы. Размер плашки должен совпадать с диаметром детали.

Затем плашку нужного размера фиксируют в плашкодержателе, закрепленный в задней бабке токарного станка. Скорость нарезки резьбы зависит от материала для заготовки: изделия из латуни обрабатываются около 15 м/мин., чугунные – 3 м/мин., стальные болванки — 4 м/мин.

При такой скорости обработки плашка меньше изнашивается. В процессе нарезки каждый оборот плашки нужно сменять ее поворотом назад на треть окружности, чтобы очистить отверстия от стружки.

Видео: Как нарезать резьбу на токарном станке

Как правильно нарезать резьбу на трубе плашкой

Как нарезать резьбу вручную

Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плашкодержатель по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты и материалы:

  • молоток, кернер, дрель, сверла;
  • комплект метчиков, вороток, слесарные тиски;
  • машинное масло.

Технология нарезания резьбы метчиком

Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

В детали сверлят отверстие на требуемую глубину, которая должна превышать длину нарезаемой части. С помощью сверла диаметром большим, чем d, на кромке отверстия выполняют фаску. Она служит для центрирования и лучшего захода метчика.

По основным параметрам резьбы – диаметру и шагу – подбирают режущий инструмент. Как правило, используют комплект из двух метчиков. Один из них черновой, другой – чистовой. По размеру квадрата хвостовой части метчиков выбирают вороток.

Деталь надежно закрепляют в тисках. Черновой метчик и отверстие смазывают машинным маслом. После этого устанавливают метчик строго перпендикулярно поверхности детали и, нажимая вдоль его оси, вращают вороток за рукоятки.

Нарезав одну-две нитки резьбы, делают четверть оборота в обратную сторону. Это способствует дроблению и удалению стружки, препятствует заеданию инструмента. Работу продолжают, осуществляя попеременное вращение: ½ оборота вперед, ¼ – назад. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Не стоит также прикладывать чрезмерное усилие к нему. Чтобы не допустить заедания, режущий инструмент периодически выводят, а отверстие очищают от стружки.

После нарезания внутренней резьбы на необходимую глубину в отверстие устанавливают чистовой метчик. Когда он пойдет по заданному направлению, на него надевают вороток и продолжают работу. Периодически добавляют смазку.

Резьбу проверяют с помощью калибра-пробки или болта. Он должен ввертываться без усилий и не качаться. При необходимости делают дополнительный проход чистовым метчиком.

Как правильно нарезать резьбу на трубе плашкой

При малых объемах наружную резьбу на трубах нарезают вручную трубными клуппами и раздвижными и нераздвижными плашками. Для этого трубу зажимают в прижим, конец трубы напильником очищают от окалины и затем нарезаемую часть смазывают олифой или сульфофрезолом. Клупп с раздвижными плашками надевают на трубу и легкими ударами киянки по рукоятке планшайбы доводят направляющие плашки вплотную к трубе и закрепляют стопорными болтами. Так же закрепляют режущие плашки, ориентируясь на риску планшайбы. Далее начинают вращать клупп по часовой стрелке, одновременно нажимая на него.

Рис. 36. Трубный клупп с раздвижными плашками:

1- корпус, 2 —прижимной болт, 3 — режущие плашки, 4, в —прижимные кольца, 5 —верхняя планшайба, 6 — нижняя планшайба, 7 — направляющие плашки

В корпусе 1 трубного клуппа ( рис. 36) расположены с одной стороны четыре прорези для режущих плашек 3 и с другой стороны три прорези для направляющих плашек 7. Режущие и направляющие плашки сближают и разводят планшайбы 5 и 6, укрепленные на корпусе прижимными кольцами 4 и 8. У планшайб в плоскостях, прилегающих к корпусу, расположены спиральные канавки; в них входят штифты плашек. При повороте планшайбы штифты скользят по канавкам и плашки сближаются (при повороте планшайбы влево) или разводятся (при повороте планшайбы вправо). После установки плашек в требуемое положение планшайбу закрепляют прижимными болтами 2.

Трубные клуппы изготовляют с двумя комплектами режущих плашек: плашками одного комплекта нарезают резьбу диаметром 15 и 20 мм, а второго — диаметром 25, 32, 38 и 50 мм.

Для трубных клуппов применяют радиальные одно- или двусторонние плашки. Плашки изготовляют комплектами по 4 шт. На каждой плашке обозначен диаметр и порядковый номер от 1 до 4. Такие же номера имеются на корпусе у каждой прорези, куда вставляют плашки соответствующих номеров. Если вставить плашки в гнезда с другими номерами, то клуппом нельзя нарезать правильную резьбу.

Преимущество трубных клуппов — прочность конструкции и чистота получаемой резьбы. Недостаток — большая масса и необходимость тщательного ухода.

При нарезании трубной резьбы диаметром 50 мм направляющие плашки необходимо переставить, перевернув их на 180°, т. е. повернуть короткой стороной (от шпильки) внутрь клуппа.

Рис. 37. Клупп (а) и разрезные плашки (б) к клуппу:

1 — рукоятка, 2 — корпус, 3 — упорная крышка, 4, 6, 9, 10 — винты 5 — «латка. 7 — установочные риски, 8 — направляющий фланец, 9 — втулка выправляющего фланца

Для нарезания резьб на трубах диаметром 15—32 мм применяют клуппы ( рис. 37, а) с нераздвижными плашками. Плашки подают винтами 4. Рукоятками 1 вращают клупп. Для правильной установки клуппа на трубе имеются сменные для каждого диаметра трубы втулки, которые помещаются в направляющем фланце 8 и закрепляются винтом 10. Направляющий фланец с втулкой 11 крепится к корпусу винтами 9.

Разрезные плашки ( рис. 37, б) состоят из двух половинок. Каждому диаметру труб соответствует отдельный комплект плашек. Плашки закладывают в гнездо корпуса 2 (см. рис. 37, а) в соответствии с номерами плашек и гнезда и устанавливают винтами 4 по рискам, нанесенным на плашках и на корпусе для каждого диаметра резьбы. На плашки накладывают упорную крышку 3, укрепляемую винтами 6.

Клуппы с нераздвижными плашками выпускают двух размере®: № 1 —для нарезания резьбы диаметром 15 и 20 мм; № 2— для нарезания резьбы диаметром 25— 32 мм. Преимущество клуппа с нераздвижными плашками— небольшая масса, простота конструкции и ухода за ними, а также возможность быстрой смены плашек.

Трещоточные клуппы применяют при нарезании резьбы диаметром 15, 2& и 25 мм в неудобных условиях. В корпусе такого клуппа укрепляется головка со сменными плашками. На нижней часта головки насажено храповое колесо, при повороте которого вращается головка клуппа с плашками. Б корпусе укреплены два храповика с закрытыми щелками. Головка клуппа вращается благодаря касательным движениям рукоятки.

Трубу для нарезания на ней резьбы зажимают в прижиме так, чтобы выступающий нарезаемый конец трубы был коротким. Длинный конец трубы при нарезании резьбы может прогнуться. Торец нарезаемого конца трубы должен располагаться под утлом 90° к оси трубы. Клупп устанавливают на трубу направляющими плашками или направляющими кольцами вперед так, чтобы режущие плашки находили на трубу на 1—2 нитки. Трубу в месте нарезания смазывают маслом для охлаждения плашек и получения чистой резьбы. Перед нарезанием резьбы трубным клуппом необходимо проверить, правильно ли установлены режущие плашки, т. е. соответствует ли номер плашки номеру гнезда – в корпусе.

Чтобы нарезать резьбу, клупп вращают и одновременно подают вперед. На трубах диаметром до 25 мм резьбу нарезают за один проход, а более 25 мм — за два прохода. Плашки в клуппе сближаются планшайбой или винтами.

Трубные клуппы по окончании работы необходимо разобрать, очистить от стружки и грязи, протереть минеральным маслом. Периодически (один раз в неделю) для очистки от налипшего и засохшего масла и грязи клупп рекомендуется проваривать в растворе из 0,5 кг сухой каустической соды на одно ведро воды.

Как нарезать резьбу на трубе

При исполнении разнообразных ремонтных работ, которые связаны с восстановлением элементов водопровода, заменой сантехнических устройств, отопительных регистров и другого, приходится применять части металлических трубопроводов с резьбовыми участками. В данной статье мы поведаем, как нарезать резьбу на трубе самостоятельно. В случае если знать особенности нарезания и запастись соответствующим инструментом, то эта задача будет вами выполнена как следует и относительно быстро.

Особенности трубной резки

с покон веков для нарезания резьбы на трубчатых элементах употребляется не метрическая, а так называемая дюймовая резьба, которая отличается от простой другим углом профиля резьбы (55? против 60? у метрической). Помимо этого, дюймовая резьба имеет меньшее значение шага, что разъясняется малом толщиной стены трубы.

Небольшой ход свидетельствует, что на одной и той же длине резьбовой части витков резьбы окажется больше. Соответственно, возрастает и надежность соединения.

Резьба не редкость правой и левой. У правой резьбы витки, при рассматривании с торцевой части изделия, уходят вправо, а соответственно, у левой – влево. Существенно чаще используется правая резьба.

Выяснить, какая резьба на одном из резьбовых участков весьма легко: в случае если при наворачивании стыкуемого элемента, он проворачивается по часовой стрелке – значит, резьба правая.

На водопроводной трубе направление витков значения не имеет, потому, что изделия по окончании соединения не вращаются, а остаются неподвижными. Не считая трубной резьбы в соединениях применяют кроме этого и крепежную резьбу, у которой ход – более большой. Она выполняется на отверстиях и метизах под них.

Методы нарезки резьбы на трубах

Резьбу на водопроводных трубах возможно нарезать своими руками при помощи двух инструментов – плашки (ее еще именуют лерка) и клуппа. В чем отличие между ними?

Плашка представляет собой ручной резьбонарезной инструмент, внешняя сторона которого имеет посадочное место под корпус в виде двух противоположно расположенных пазов. А внутренняя сторона является пластиной с канавками и резьбовым отверстием для отвода стружки, воспроизводящие шаг и диаметр требующейся резьбы. На конце резьбового профиля имеются так именуемые участки сбега. Они делают двойную функцию: снабжают легкость при центровке участков двух труб перед их соединением и улучшают выход стружки, образующейся при нарезании резьбы. На торцовой поверхности плашки наносится обозначение диаметра резьбы. Для нарезания плашку вставляют в корпус-вороток, снабжаемый съемными ручками для проворота плашки, и закрепляют винтами.

Как верно нарезать резьбу плашкой? Лучше, в случае если нарезаемая труба будет надежно и ровно закреплена в слесарных тисках. Мельчайший перекос приведет к тому, что резьба будет нарезана с уклоном. Это приведет к прослаблению стены трубы и перекосу всего соединяемого участка водопроводной либо сантехнической системы.

Дабы обеспечить надежное направление направляться совершить маленькую доработку плашки. Для этого к одному из торцов плашки приваривают направляющую втулку, которая обязана с маленьким зазором (не более 0,2–0,4 мм) входить в трубу, где нарезается резьба. Протяженность направляющей втулки должна быть как минимум несколько диаметров нарезаемой резьбы.

Клупп – более опытный резьбонарезной инструмент (в продаже в большинстве случаев не редкость комплект из нескольких клуппов разного диаметра). Принципиальное отличие клуппа содержится в том, что его плашки раздвижные и складываются из четырех половинок, исходя из этого смогут настраиваться на нарезку резьбы различного диаметра, но одного шага. При насаживании клуппа на участок трубы плашки подводятся к поверхности и закрепляются в нужном положении. Регулировка относительного размещения разъемных плашек клуппа производится перемещением его замысел-шайбы.

Резьбовой клупп уже имеет в своей конструкции направляющий элемент, исходя из этого перекоса нарезаемой резьбы при его применении не будет.

Более практичной разновидностью клуппов считается трещоточный, в конструкции которого предусмотрен храповой механизм. Нарезка резьбы производится не вращательными, а качательными перемещениями рукояток с одновременной подачей плашки. Клупп незаменим, в случае если требуется нарезать резьбу на трубе, не снимая ее с участка трубопровода.

Разработка нарезания

Последовательность нарезки резьбы на трубе складывается из следующих этапов:

  1. Очищают нужный участок трубы от ржавчины, прочих неровностей и натёков краски внешнего диаметра трубы.
  2. Обильно смазывают необходимый участок трубы машинным маслом либо сульфофрезолом, благодаря чему нагрузка на рукоятку при нарезке будет намного меньше. То же возможно выполнить и в отношении плашки/плашек.
  3. Надежно закрепляют трубу в тисках. Наряду с этим выступающий под нарезку торец трубы не должен быть более 5–8 ее диаметров, в другом случае точность нарезки не гарантируется. Плашки с направляющей втулкой либо клуппы таких ограничений не требуют.
  4. Подготавливают трубу к нарезке, для чего напильником приобретают на торце заходный конус высотой не меньше половины высоты плашки. На этом месте образуется сбегающий участок резьбы, в случае если это критично, то его после этого возможно удалить ножовкой по металлу.
  5. Насаживают плашку либо клупп, и, энергично вращая вороток, приобретают нужный резьбовой участок. направляться не забывать, что протяженность нарезанного участка резьбы должна быть на пара витков больше требуемой. Для верности возможно прогнать плашку по нарезанному участку пара раз.

Итак, если вы станете направляться предложенным в статье рекомендациям и инструкциям, то сможете быстро и как следует нарезать резьбу на трубе. У вас появились вопросы по теме? Тогда задавайте вопросы, написав комментарий к статье.

Видео

Возможно, вы предпочитаете один раз заметить, чем неоднократно прочесть разработку нарезки трубы? Тогда вам особенно будет нужным данный материал:

Как нарезать резьбу на трубе своими руками: самые распространенные способы

Очень часто во время установки магистралей трубопровода или же в процессе его ремонта необходимо старые трубы менять на новые. Для этого должна производиться нарезка на новых трубах подходящей резьбы.

У опытного мастера вряд ли будут со всем этим проблемы, ведь за годы работы он «набил себе руку» и может сделать все практически без усилий. Тем более, у профессионалов есть все необходимые для этого инструменты. Что, если это нужно обычному человеку, который не знает, как сделать резьбу на трубе? Услуги сантехника часто имеют чрезмерно высокую стоимость.

Итак, для начала нужно запомнить, что на трубах всегда нарезается трубная резьба. Кроме этого, не стоит долго думать насчет размеров, ведь во всех квартирах трубы стандартные, и их размеры могут быть равны 1″, 1 1/4″, 3/4″ или 1/2″. Поэтому, для нарезки резьбы своими руками нужно обзавестись плашкой или трубным клуппом.

Как нарезать резьбу на трубе при помощи плашки

Сначала речь будет идти о плашке. Иногда можно услышать, как этот инструмент называют «леркой», хотя последний термин пришел еще со времен СССР. Это достаточно обычный инструмент, который можно приобрести в любом магазине с металлорежущим инструментом.

Но перед тем как идти и покупать себе плашку, стоит узнать размер труб, на которых будет нарезаться резьба. В основном это полдюйма, три четверти или дюйм. Когда размер известен, приобретается обычная плашка с трубной цилиндрической резьбой. На таких инструментах в маркировке имеется буква G, то есть плашка на полдюйма будет иметь маркировку G1/2″. С использованием таких инструментов резьба на трубах будет выполнена правильно.

Поскольку держа в руках плашку, резьбу не накрутить, нужно обзавестись плашкодержателем. Его стоимость может быть равной стоимости плашки, а может даже превышать ее. Если работа будет производиться всего один раз, тогда можно приобрести китайский плашкодержатель, цена которого ниже стоимости отечественного.

Если же хочется купить качественный инструмент, тогда лучше заплатить больше денег, но стать владельцем отечественного держателя. Причиной низкой надежности китайской плашки является сырьевой материал силумин.

Как нарезать резьбу на трубе плашкой – достаточно сложный процесс. По крайней мере, для тех, кто никогда еще такого не делал. Все дело в том, что у плашки отсутствует направляющий, поэтому сразу же ровно нарезать резьбу очень сложно, и ее постоянно «закашивает», чего допускать нельзя. Именно поэтому, если нет опыта нарезания резьбы, то лучше запастись специальным инструментом под названием клупп.

Резьба на трубе при помощи клуппа

Теперь о том, как нарезать резьбу на трубе клуппом. Этот инструмент является очень удобным. Причем правильно все сделать сможет даже тот человек, который никогда в жизни ничего подобного не делал.

Все очень легко, и причиной легкости является специальная направляющая, которой обладает инструмент. В эту направляющую вставляется труба, после чего человеку остается только крутить клупп, и резьба будет нарезаться самостоятельно почти без усилий.

Чтобы облегчить процесс, можно приобрести специальную трещотку, которая позволит не снимая инструмент, крутить клупп, даже если для этого будет мало пространства.

Если необходимо нарезать резьбу на трубе большого диаметра, то есть от одного дюйма, то лучше обзавестись специальным удлинителем для трещотки. Это сделает рычаг большим, а значит, усилия для нарезки будут меньшими. Кроме всего прочего, когда осуществляется нарезка резьбы на трубах вручную, нужно поливать трубу специальной жидкостью для нарезания резьбы или обыкновенным машинным маслом.

Такой шаг облегчит процесс. Причем этим приемом можно пользоваться при нарезке резьбы в любом материале и любым инструментом, будь то метчик, плашка или клупп. Как видно, нарезка резьбы клуппом существенно облегчает процесс создания резьбы, но в свою очередь, это ведет к повышению расходов.

Существуют и специальные электрические клуппы, где нарезать резьбу на трубе не требует никаких дополнительных усилий. Принцип действия такого инструмента полностью совпадает с принципом ручного клуппа, но вместо усилий, прикладываемых человеком, здесь работает электрический двигатель.

Таким образом, нарезка резьбы вообще не составит для человека труда, поскольку все, что нужно будет ему сделать, это установить устройство на трубу, предварительно смазав его маслом, и включить электроклупп.

20,41,6
30,52,5
3,50,62,9
40,73,3
50,84,2
615,0
0,755,25
0,55,5
81,256,8
17,0
0,757,25
0,57,5
101,58,5
1,258,8
19,0
0,759,25
0,59,5
121,7510,2
1,510,5
1,2510,8
111
0,7511,25
0,511,5
14212,0
1,512,5
1,2512,8
113,0
0,7513,25
0,513,5
16214,0
1,514,5
115,0
0,7515,25
0,515,5
182,515,5
216,0
1,516,5
117,0
0,7517,25
0,517,5
202,517,5
222,519,5
24321
27324
303,526,5

Рекомендации по нарезанию метчиками и плашками

A] Советы по нарезанию резьбы (метчиками и плашками) :
Успех любой операции нарезания резьбы полностью зависит от использования правильного метчика и идеальной настройки нарезания резьбы для предполагаемой работы
Существует несколько факторов представляют собой идеальную установку для нарезания резьбы. Несколько общих рекомендаций для удовлетворительного нарезания резьбы, наиболее частые причины неточности и способы их устранения перечислены ниже:
a.В отверстиях с сердцевиной наличие твердых пятен, окалины, песка может испортить метчик при нарезании первой резьбы.
b. Использование тупых сверл или разверток может «упрочнить» поверхность заготовки.
c. Многогранные или овальные отверстия приводят к неровной резьбе, что приводит к неправильной подгонке и является частой причиной поломки.
d. Использование изношенных сверл дает меньшее отверстие, что увеличивает крутящий момент, необходимый для нарезания резьбы, что приводит к поломке.
Рекомендации :
1. Выберите правильный тип метчика, соответствующий требуемой работе.
2.Выберите правильный размер сверла, показанный в нашей таблице на странице «Технические данные»: «Сверла для метчиков». Традиционно глубина резьбы составляла 75%. Следует отметить, что увеличение глубины резьбы влияет на крутящий момент нарезания резьбы, в то время как уменьшение приводит к ослаблению резьбы
3. Удерживайте метчик, если возможно, в специальной насадке для нарезания резьбы или в патроне, убедившись, что метчик попадет в отверстие должно располагаться под прямым углом, и между метчиком и отверстием нет относительного эксцентриситета. Обычно для устранения несоосности допускается поплавок к крану.
4.Если метчик будет использоваться на машине без подачи ходового винта, убедитесь, что метчик может свободно входить в отверстие. Это гарантирует, что он будет резать собственный правильный шаг.
5. Эффективное нарезание резьбы имеет оптимальную скорость. Всегда начинайте с более низких скоростей и медленно увеличивайте, если работает правильно.
6. Хорошее нарезание резьбы может быть выполнено только с обильным количеством подходящей смазки. Использование смазки так же важно, как и ее выбор. Выберите подходящую смазку. Держите его в чистоте и направьте поток в отверстие, в которое нарезается резьба.На режущие кромки требуется достаточный запас не только для рассеивания тепла, но и для содействия образованию и удалению стружки
7. Операция нарезания резьбы готова к запуску. Кран должен запускаться в отверстии плавно. Не пытайтесь удерживать его, толкать вперед или предпринимать несколько попыток запустить, так как это приведет к колоколообразному выступу образовавшегося резьбового отверстия. После завершения нарезания резьбы в отверстии убедитесь, что канавки очищены от оставшейся стружки, прежде чем приступить к нарезке следующего отверстия
8.Когда кран используется вручную, вышеуказанные пункты остаются в силе. Следует также отметить, что метчик должен поворачиваться плавно.
9. Правильный уход, правильный размер и использование сверл с оборудованием в хорошем состоянии очень важны при выполнении отверстий для нарезания резьбы.
10. Выберите ближайшее коммерческое сверло, используя формулу для получения «Самонарезающих сверл для метчиков» (нажмите кнопку слева) для метчиков с канавками (обычно рекомендуется для глубины резьбы 75%) = Диаметр метрического метчика — шаг
Примечание. : обратитесь к пункту 2 выше, где представлена ​​наша рекомендуемая таблица сверл для нарезания метчиков
B] Советы по нарезанию резьбы (с ПЛАСТИКАМИ) :
a) Всегда следите за тем, чтобы матрица прилегала к болту прямо и концентрично.Если это не так, матрица не будет резать равномерно на всех площадках
b) При регулировке разрезной матрицы старайтесь не открывать ее слишком сильно, чтобы избежать поломки
c) При закрытии не прикладывайте все давление к одной позиции , но держите его в покое. Плашки будут резать хорошо при условии, что регулировка поддерживается в диапазоне примерно 0,4 мм.
d) Разрыв резьбы и скалывание зубьев вызваны неправильной заточкой площадок или из-за ударов матрицы о буртик
e) Перед запуском матрицы всегда снимайте фаску с кромки. конец болта на отметке 45 o , чтобы матрица начала аккуратно резать.Несоблюдение этого правила приводит к резкому рывку режущей кромки, вызывая сколы
f) Размер навинчиваемого болта должен быть стандартным, так как негабаритный материал создает дополнительную нагрузку на матрицу при резке
г) Когда матрица используется на машинах без подачи ходового винта, убедитесь, что матрица может свободно продвигаться в отверстие. Это гарантирует, что он будет нарезать свой собственный правильный шаг.
h) Эффективное нарезание резьбы с использованием матрицы имеет оптимальную скорость. Всегда начинайте с более низких скоростей и медленно увеличивайте, если позволяет работа.
i) Хорошая нарезка резьбы может быть сделана только при использовании большого количества смазки, и выбор смазки не менее важен.Направляйте поток в болт, на который навинчивается, на режущие кромки, не только для рассеивания тепла, но и для содействия образованию и удалению стружки / стружки
j) Когда штамп используется вручную, все вышеперечисленные пункты действительны, плюс матрица должна вращаться плавно.
j) Для достижения хороших результатов передний угол должен соответствовать материалу, на который нарезается резьба. — Материалы с длинной стружкой, материалы с большей прочностью на разрыв, требуют большего переднего угла. Материалы с короткой стружкой, пластичные материалы, материалы с меньшей прочностью на разрыв требуют меньших передних углов.Наши стандартные матрицы разработаны для сталей общего назначения с передним углом от 8 o до 12 o .
k) Некоторым клиентам нужна резьба до шейки компонента. Следовательно, клиенты стачивают поверхность штампов. Это уменьшает часть угла наклона штампа. Это неправильная практика, так как неравномерное шлифование земель приводит к неравномерному резанию. Примечание: снятие фаски должно облегчить резку, которая для штампов составляет 45 o на штампованной стороне и 60 o на задней стороне матрицы
C] Почему при нарезании резьбы через сквозное отверстие метчики TAPER дают больше срока службы, чем у метчиков BOTTOMING:
Поскольку фактическая резка происходит в режущей части (фаске или области захода) метчика, конический метчик имеет самую длинную режущую часть и, следовательно, режущая нагрузка распределяется на большую площадь, а значит, больше срок службы.Установлено, что метчики с конусом обеспечивают 50-60% срока службы метчиков с конусом.
D] Когда заканчивается срок службы метчика или штампа? Срок службы заканчивается, когда:
— манометр затягивается или не входит .. хотя метчик или матрица все еще режут резьбу
— метчик или матрица затупляются. Режущая кромка метчика или матрицы изнашивается и не режет резьбу
— поломка метчика или матрицы
— На нашем веб-сайте есть много других очень полезных «технических» данных и информации, которые вы можете просмотреть

Нарезание стержня из нержавеющей стали — Форум для банкоматов, оптики и DIY

Я вырезал свои ходовые винты из прутка из нержавеющей стали 303 на токарном станке.Например, вот фотография, на которой нарезается 3-дюймовый стержень 5 / 16-24UN 303 SS, также обратите внимание, что при нарезании резьбы на длинном тонком стержне используется следующий упор:
http: //i72.photobuck…/Followrest.jpg
Ходовой винт удерживается на конце передней бабки с помощью цанги 5/16 5C и опирается на противоположном конце с подвижным центром в просверленное отверстие.
Резьба нарезается с помощью твердосплавной пластины Vardex 3ER24UN с покрытием VKX, установленной в державке AL050-3 с упором YE3-1P, чтобы обеспечить необходимый зазор для 2.Угол наклона спирали 660 градусов. Используется масло для нарезания резьбы Mobilmet Omega. Я использую составной суппорт для продвижения режущего инструмента под углом 29,5 градуса для всех чистовых проходов, кроме нескольких последних, в которых режущий инструмент подается прямо с шагом 0,0005 дюйма с поперечным суппортом, так что инструмент режет оба Я получаю очень хорошую отделку с этой настройкой, а полная топпинговая вставка обеспечивает идеальную форму резьбы, а внешний диаметр концентричен с PD.

Также я наткнулся на эту статью от ученого-любителя из журнала Scientific American в июне 1952 года Альберта Г.Ингаллс о «Вклад любителя в новую правящую машину» http: //www.science-p…1952-06-fs.html
Вот несколько выдержек из статьи:

«Высокоточный винт может только быть обработанным на токарном станке, потому что даже в самом лучшем токарном станке шестерни и ходовой винт менее точны, чем то, что мы собираемся сделать. После первой черновой обработки мы не можем позаимствовать точность ни у одного станка; мы должны сгенерировать его каким-то примитивным (то есть простым) методом. Чтобы сделать «идеальный» винт (в механике «совершенный» означает достаточно хороший) Генри А.Роуленд из Джонса Хопкинса изобрел метод, настолько простой в принципе, но не в применении, что Робинзон Крузо мог бы сделать его из железных ломов, металлолома, свинца и точильного камня, которые у него были, — если бы Робинсону понадобился винт и он был бы механиком. .
Метод Роуленда заключался в том, чтобы сделать гайку почти равной длине винта из более мягкого металла, разрезать ее по длине и снабдить половинки стяжными зажимами ».

Дон Клемент

Что мы знаем о метчиках и фильерах? — Инструменты, общее обсуждение

5 часов назад наковальня сказала:

Томас, я понятия не имею, как делают слепые шипы в деревообработке.Я могу представить себе установку с разрезом и клином, когда вы разрезаете нижнюю часть шипа, а я сортирую клин. вбейте его в отверстие, и клин раздвинет шип.

Наковальня, вы в значительной степени на правильном пути в отношении глухих деревянных шипов с клиньями. Вот некоторые дополнительные сведения:

Во-первых, позвольте мне сказать, что «слепой» деревянный шип не обязательно всегда заклинивает, но без клиньев шип все равно нужно каким-то образом закрепить, например, деревянными колышками, шурупами, клеем и т. Д.

С точки зрения клиновидных глухих деревянных шипов, которые не зависят от клея или крепежных деталей, наиболее распространенный тип защиты часто называют «слепое соединение с лисьим клином» или «остановленное соединение с лицевым клином». ну это требует высокой точности в столярных изделиях. Вот как это работает (и вы очень близко к этому относитесь … просто нужны некоторые детали):

Слепой паз вырезается в древесине с помощью конуса , так что паз становится на шире по мере того, как он углубляется в древесину.Шип прямой, но в шип прорезаются два узких пропила для получения клиньев, обычно довольно близко к краям шипа. Клинья вставляются на небольшое расстояние в пропилы, а затем шип и клинья вместе вставляются в паз. Когда клинья ударяются о дно паза и шип продвигается дальше, клинья вдавливаются глубже в пропилы, в результате чего края шипа расширяются, так что шип плотно заполняет паз.

Несколько лет назад в журнале Old House Journal я опубликовал статью о реставрационных работах, и это был один из тех типов суставов, которые я обсуждал.

Я восстановил несколько старых деревянных предметов с этими суставами, и их ОЧЕНЬ сложно разобрать, иногда требуя хирургического вмешательства.

У японцев есть особое название этого косяка. Проверьте эту ссылку: http://www.aisf.or.jp/~jaanus/deta/j/jigokuhozo.htm

Тем не менее, эти соединения обладают тем преимуществом, что скрывают конец шипа для «чистого» вида и при этом защищают торцевое волокно шипа от проникновения влаги, что хорошо для наружных дверей, поскольку влага легче всего проникает в древесину через конец зерна.Однако при использовании в дверях этот тип соединения обычно не может быть затянут, если соединение расшатывается из-за усадки древесины, поскольку конструкция двери обычно не позволяет шипу проникать дальше в паз.

Однако в других ситуациях сустав иногда можно подтянуть. Например, в случае прямых (или относительно прямых) круглых дюбелей, таких как те, которые часто используются в качестве поперечных распорок между ножками стульев, дюбели иногда можно вдавить дальше, чтобы затянуть соединение, если древесина усадилась (при условии, что шип не дошел до дна в пазу), хотя это означает, что ножки стула окажутся ближе друг к другу, что может ослабить или повредить другие суставы, в зависимости от того, как далеко перемещены ножки.

Я предпочитаю не использовать клиновидные слепые шипы в своих собственных проектах по деревообработке, построенных с нуля. Я предпочитаю соединения со сквозным шипом, где я могу получить доступ к клиньям для будущей затяжки / регулировки.

Вероятно, это больше, чем вы хотели знать об этих суставах, но вот и все.

Аль (пароход)

Переточка штампа | Шлифовка Chaser Re-Grinding

Ниже приведены инструкции по шлифованию режущих кромок резьбонарезных инструментов с резаком.Геометрия этих инструментов сложна, и здесь мало места для ошибки. Эти инструменты дороги, и из-за риска их повреждения во время переточки шлифование должно выполняться только квалифицированными людьми. Если все сделано правильно, срок службы сегментов матрицы может быть значительно увеличен.

НИКОГДА не пытайтесь шлифовать штампы вручную. Невозможно сохранить геометрию штампов без соответствующих инструментов и приспособлений.

НИКОГДА не берите с передней поверхности матрицы больше, чем это абсолютно необходимо.Снимите матрицы с производства на достаточно раннем этапе, чтобы снять радиальные силы не более 0,005 дюйма.

НИКОГДА не перегревайте матрицы во время шлифования. Если на матрицах появляются признаки обесцвечивания из-за нагрева, вы пытаетесь сделать слишком глубокий надрез. Если вы случайно перегреете штампы, не закаливайте их в воде. Дайте им медленно остыть на воздухе. Повреждение от перегрева или закалки горячих штампов приводит к снижению твердости и микротрещинам на поверхности. Несмотря на то, что они невидимы, они могут серьезно сократить срок службы штампов.

Шлифовка граблей

Шлифование передней поверхности нарезного станка производится по внешнему диаметру шлифовального круга. Предпочтительно использовать шлифовальный станок с подачей охлаждающей жидкости на лицевую поверхность матрицы, но при необходимости операцию можно проводить осторожно без охлаждающей жидкости. Используйте шлифовальные круги, предназначенные для шлифования очень твердых материалов с мелким зерном. Резец следует зажать в приспособлении, которое будет удерживать переднюю поверхность матрицы под углом, рекомендованным производителем.Можно внести небольшие изменения в передний угол, чтобы скорректировать режущее действие для определенных материалов. Перед этим лучше всего проконсультироваться с производителем. Заправьте колесо так, чтобы оно имело чистую ровную поверхность. Медленно продвигайте колесо на каждом проходе. Многие легкие порезы предпочтительнее менее тяжелых. Всегда сначала шлифуйте сегмент с наихудшей формой, а затем шлифуйте все остальные сегменты до такой же конечной толщины.

Всегда снимайте с матрицы минимум материала. Если удалить излишки материала, подшипник матрицы будет разрушен, и матрица больше не будет работать.Лучше затачивать матрицы чаще с меньшим удалением металла каждый раз, чем чрезмерно изнашивать их и рисковать потерять подшипник, сломать зубья и испортить резьбу. Никогда не пытайтесь заточить сегмент матрицы до уровня сколотого или сломанного зуба. Если зуб сломан, удалите его описанными ниже методами, а затем заточите оставшиеся зубы.

Шлифование передней кромки штампа более важно для штампов с конической резьбой, поскольку в этих штампах требуется резать всю поверхность штампа, и в конечном итоге она затупится.В штампах для болтов резать необходимо только зубцы, предшествующие второму полному зубу. В результате этого различия плашки болтов редко требуют шлифовки по передней поверхности, а то и незначительно.

Шлифовка горла

Для болтов или других головок с прямой резьбой большая часть заточки выполняется шлифованием горловины. Невозможно переоценить важность сохранения заводских углов горловины и разгрузки горловины. Углы перегрузки горловины и горловины важны для легкости работы штампов и чистоты полученной резьбы.

Установите нарезной станок на шлифовальный станок так, чтобы наружный диаметр круга отшлифовывал точные углы выступа и разгрузки горловины. Сделайте очень легкий проход и убедитесь, что шлифовальный круг равномерно контактирует со всей поверхностью. Отшлифуйте наихудший сегмент, взяв только необходимое количество материала, затем отшлифуйте все остальные сегменты набора до точно такого же размера.

Когда вы закончите, выровняйте сегменты в порядке, показанном ниже. Обратите внимание, что в области горла зубы кажутся вырастающими из поверхности самого низкого пронумерованного сегмента самого высокого.Если увеличение глубины зубцов равномерно распределено по всем сегментам, вы, вероятно, хорошо поработали.

Набор нарезчиков с заземленным проводом

Удаление сломанных или сколотых зубов

Ни в коем случае не пытайтесь отшлифовать переднюю поверхность матрицы до уровня сколотого или сломанного зуба. Лучший метод лечения сломанного зуба — его полное удаление. Хотя эту операцию можно выполнить вручную, лучше всего установить нарезчик в зажим на шлифовальном станке.Используйте приклеенный круг, ширина которого не превышает шаг шлифуемой матрицы, и отшлифуйте зуб до корня. Не рекомендуется удалять два соседних зуба, однако это было сделано с ограниченным успехом. Стоимость удаления зубов делает его предпочтительнее выбрасывать набор штампов.

При удалении зубьев все еще действуют обычные меры предосторожности о перегреве матрицы. Если матрица перегревается, это может привести к потере твердости или появлению микротрещин.

Советы и рекомендации по высечке — CraftStash Inspiration

В этом посте у нас есть много отличных советов и приемов по высечке для вас, независимо от того, новичок вы или более продвинутый, всегда есть новые советы и приемы по высечке, которые нужно изучить.Вырезание своими руками — это весело, творчески, и у вас есть столько вдохновения, которое поможет вам сделать красивые открытки и поделки.

Многие из вас помогли нам с этим постом, когда мы обратились с призывом о помощи на нашей странице в Facebook. Спасибо, вы поделились множеством отличных идей!

Если вы пришли сюда на этот пост в поисках новых и интересных штампов для своего следующего проекта, обязательно просмотрите наш огромный ассортимент высекальных штампов.

Вы также можете найти множество фантастических идей и советов по изготовлению карт на сайте www.craftworld.com, если вы ищете вдохновение для своего следующего проекта!

Сложные штампы, такие как кубик для луга полевых цветов, могут выглядеть устрашающе, но с нашими советами и приемами вы всегда будете добиваться отличных результатов!

Насадки для высечки

Высекальный станок — хорошая покупка для мастера. Тем не менее, динамические возможности этих машин могут открыть целый новый мир захватывающих технологий, гарантируя, что вы получите каждый цент вложенных инвестиций.Вы также обнаружите, что штампы и папки для тиснения от разных производителей совместимы с разными машинами. Высечка — это очень весело, и вы очень быстро приобретете зависимость. Вскоре ваша главная проблема будет заключаться в том, где хранить все штампы!

Если у вас есть подписка на журнал, вы часто найдете бесплатные штампы на обложке, так что они не должны быть дорогими! У нас есть большой ассортимент журналов по изготовлению бумаги, поэтому вы получите как штампы в качестве подарков, так и все необходимое для их использования — идеально, если вы новичок.

Если у вас есть какие-либо советы, которыми вы хотели бы поделиться, добавьте их в эту ветку на Facebook! (просто нажмите на нее, чтобы перейти к теме) — мы добавили в эту публикацию несколько ваших советов по высечке. Спасибо, CraftStashers!

Вот несколько советов, которые помогут вам каждый раз получать идеальные результаты при высечке:

1 Приготовьте бутерброд, следуя инструкциям производителя. Также может помочь использование ленты с низкой липкостью или ленты Washi, чтобы удерживать матрицу на месте.

«Используйте копировальную бумагу, чтобы защитить бумагу от старых тарелок — лучшее, что я когда-либо узнал. Специально для зеркальной карты »- Керри Нун

2 Пропустите сэндвич через высекальную машину.

3 Выньте и поверните матрицу, чтобы убедиться, что она полностью прорезает картон. Приклеить эти замысловатые высечки к вашим проектам может быть непросто, но вы можете использовать тонкую ручку для клея, клей-спрей или белый клей или даже клей, взятый из клеевого стержня и нанесенный с помощью коктейльной палочки.Если у вас есть наклейка Xyron, она подойдет. Вы также можете попробовать наклеить на карточку двусторонний скотч или клейкие листы перед резкой

4 Если вы видите, что матрица все еще не прорезана полностью, снова пропустите ее через машину. Возможно, вам понадобится добавить одну или две прокладки (кусок картона). В качестве альтернативы вы можете купить металлическую переходную пластину для некоторых машин, которая помогает получить нужное давление.

«Купите металлическую регулировочную шайбу для труднообрабатываемых штампов и, если необходимо, пропустите ее через станок дважды, высечка просто выскочит» — Марианна Фишер

5 Когда ваш кубик вырезан, он будет выглядеть следующим образом.

6 Осторожно снимите вырезанную форму с матрицы с помощью специального инструмента. Если у вас его нет, вы можете сделать его, осторожно вставив конец тонкой иглы с ушком в пробку и закрепив его клеем.

7 Удалите отрицательное пространство из высечки с помощью специального инструмента. Мы предлагаем добавить слой вощеной бумаги, пергаментной бумаги или бумаги для выпечки между штампом и картоном, чтобы облегчить высечку штампа из штампа.

8 После выполнения всех этих действий ваш штамп будет выглядеть следующим образом.

Используя все приведенные выше советы, вы сможете разрезать все, от тонкого пергамента до любимой бумаги и карточек средней плотности.

Я храню свои «обрывки» карт, чтобы использовать их для сантиментов, бордюров, цветов и маленьких штампов. Я всегда проверяю свои «отходы» перед тем, как вырезать новый лист картона. Я почти всегда нахожу изделие того цвета, который хочу использовать — Хейзел-Мари Блумфилд-Шоу

Однако не стоит ограничиваться резкой картона — многие штампы, представленные на рынке, способны резать самые разные материалы, включая пробку, поролон, ткань и войлок.Это открывает совершенно новый аспект высечки, давая вам возможность создавать мягкие поделки.

Наконечники для высечки: тиснение штампами!

Помимо высечки, эти универсальные машины также могут выполнять тиснение. Использование папок для тиснения или штампов, предназначенных для резки и тиснения, — простой способ добавить текстуру в проект. Также возможно штамповать штампы, создав сэндвич с тиснением и пропустив штамп через него. Края матрицы будут вдаваться в картон.Некоторые производители поставляют мат для тиснения со своими высекальными машинами, в то время как другие требуют, чтобы вы их купили. Стоит проверить, какой высекальный станок вы хотите купить. У нас есть большой выбор папок для тиснения, спрашивайте, нужна ли вам помощь при покупке для вашего следующего проекта поделки или изготовления карт.

Использование различных типов матриц

Не все матрицы одинаковы, поэтому проверьте, что вы покупаете, перед тем, как оформить заказ!

Штампы для тонкой вафли имеют более ограниченный диапазон материалов, которые они могут вырезать.Однако матрицы Sizzix Bigz и аналогичные имеют внутри лезвие, которое позволяет им резать более толстые материалы, такие как ДСП, магнит, кожа и ткань. Всегда проверяйте инструкции производителя, прежде чем пробовать новый материал на высекальном прессе.

«При резке большой матрицы (особенно с прямыми краями) кладите ее на коврик для резки под углом. Если он едет по прямой, то машине приходится прилагать больше усилий, чтобы преодолеть выступ штампа за один проход, и это немного ухабисто, как если бы он преодолевал лежачую полицейскую на дороге.С его помощью машина постепенно увеличивает ширину, необходимую для резки, и она проходит гладко »- Терри Мари Кошлер

Sizzix Bigz — украшения в виде бабочек

Наконечники для высечки сложными штампами

Приклеить сложные высечки к вашим проектам может быть непросто, но вы можете использовать ручку для клея, клей-спрей или белый клей или даже клей, взятый из клеевого стержня и нанесенный с помощью коктейльной палочки.Вы также можете попробовать наклеить на карточку двусторонний скотч или клейкие листы перед резкой.

«У меня есть полоса самоклеящейся магнитной ленты поверх всех моих высекальных машин, когда я использую маленькие штампы, просто вставьте их, и вы не потеряете их на своем столе» — Элеонора Шиллан

«Я один из тех, кто терял умирающие, выбрасывая их вместе с мусором! Я купил дешевый магнитный блок для ножей, чтобы вставлять штампы, пока не буду готов их убрать. Прекрасно работает! » — Рассвет Робинсон

На CraftWorld вы можете найти полное руководство по лучшему клею для изготовления карт.

Устранение неполадок высекальных машин

Все высекальные машины разные, и многие принимают только определенные типы и размеры штампов (см. Наш пост о лучших высекальных машинах).Последствия износа означают, что никакие две машины никогда не будут резать одинаково. Вам нужно будет узнать свою собственную машину и смерть, чтобы научиться извлекать из нее максимум пользы. Так что не думайте, что это ошибка штампа или высекального станка, это может быть комбинация, обычно есть решение!

Если вы обнаружите, что у вас возникли проблемы с высечкой, попробуйте следующее:

1. Расположите матрицы ближе к краю режущих пластин, а не к центру, так как там давление больше.

2. Используйте чистый картон или бумагу, чтобы волокна не растягивались и не ломались.

3. Чтобы карточки не прилипали к матрице, протрите матрицу антистатическим пакетом или тальком.

«Из некоторых штампов, особенно старых, бывает сложно извлечь штамп. Будет полезно, если перед началом резки вы протрите матрицу одним из тех листов смягчителя ткани, которые предназначены для сушильной машины »- Джейн Уиллис

«Удалите клей с высечки на зеркальной плате, осторожно потерев небольшим количеством бензола ватную палочку.Не портит золото или серебро, другие растворители портят покрытие! — Джиллиан Коркоран

Советы по высечке: хранение штампов

Существует множество систем для хранения ваших штампов, пластиковые папки и магнитные листы — отличный способ сохранить их в безопасности и легко найти.

Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом хранилищ штампов. Есть несколько действительно инновационных продуктов, которые помогут организовать ваше ремесленное хранилище.

«Я храню свои штампы в фотоальбоме Self Seal.Я храню фотографию штампа с одной стороны и штампов с другой. Так что вы даже можете увидеть, куда вернутся штампы после использования »- Джули Стрингер

«Фантастический совет по хранению, который я узнал, — это хранить свои штампы в пластиковых карманах для компакт-дисков с магнитным листом и небольшим количеством карточек для отходов, чтобы сделать их менее гибкими при хранении в корзине. Таким образом, я могу просто пролистать и получить то, что мне нужно. Несмотря на то, что у меня есть довольно большая коллекция, мне придется сделать разделители и распределить их по категориям, чтобы мне было легче находить вещи lol »- Дженнифер Брюс

Если вам нужны дополнительные советы или подсказки по использованию вашей высекальной машины или вы хотите изучить новые методы, на нашем канале YouTube есть много полезных видео — CraftStash

Antique Brown Pawleys Island Оригинальная коллекция Большой веревочный гамак DuraCord Гамаки Гамаки, подставки и аксессуары для пола.cl

: Оригинальная коллекция Pawley’s Island Большой веревочный гамак DuraCord, античный коричневый цвет: Висячий кашпо: Сад и Открытый. : Pawley’s Island Original Collection Большой веревочный гамак DuraCord, античный коричневый цвет: Подвесное кашпо: Сад и Открытый. Ткань вручную в США с использованием трехслойной окрашенной в растворе веревки DURACORD。 Веревка DURACORD разработана так, чтобы быть стойкой к погодным условиям, устойчивостью к истиранию, гниению, плесени и плесени, но при этом она такая же мягкая, как хлопок. 。 Распорка гамака изготовлена ​​из массива южного белого дуба, который несколько раз вручную окунали в лак морского качества.。 Каждый гамак включает в себя оцинкованную подвесную фурнитуру (2 крючка для дерева), необходимую для установки на дереве.。 Общий размер: 55 дюймов Ш x 13 футов L Длина кровати: 6 футов 10 дюймов. Грузоподъемность: 450 фунтов — Подставка и подушка продаются. В отдельности. 。 Новый оригинальный веревочный гамак DuraCord, характеристики и комфорт объединились, чтобы создать «новый» оригинал. Веревочный гамак теперь доступен в виде веревки, которая может давать ощущение мягкости хлопка, сохраняя при этом превосходную долговечность на открытом воздухе и стойкость окрашенного раствора. DuraCord — это ответ на долгую жизнь на открытом воздухе с удобством хлопка.Оригинальный веревочный гамак Pawleys имеет специально разработанные подрамники, вырезанные из выдержанной твердой древесины, затем пропаренные, согнутые, просверленные, отшлифованные и покрытые лаком, все для придания гамаку удобного раскачивания и равномерного распределения веревки для оптимальной устойчивости. В этом хорошо сделанном гамаке вы проведете много времени, расслабляясь. 。。。






Antique Brown Pawleys Island Оригинальная коллекция Большой веревочный гамак DuraCord

Режущая кромка отвала для снега John Deere Snow Scraper 48 Heavy Duty.15 А 20 ДЮЙМОВ Снегоочиститель Вращающийся на 180 ° желоб Съемный фонарь TACKLIFE Электрический снегоочиститель Регулируемая насадка 60 ° — 90 ° 30 футов Макс. Расстояние выброса Защита от перегрузки. Двойное движение Плуг с кинетическим движением и очаг Ветер и погода Металлическое конфетти Ветер с прядильщиком, пластиковая проволочная сетка для курицы TORIS Шестиугольная пластиковая сетка для птицы Экструдированная пластиковая проволочная сетка для курицы Пластиковая сетка для птицы с покрытием из ПВХ 0,4 м4 м = 1,3 фута X 13,1 фута, черный. Citrus Limon Ponderosa Poderosa Lemon, оригинальные фильтры для горячего источника Aria, набор из 5 71825.Нормативный знак Бассейн x 24 дюйма 18 дюймов Уведомление, Автоматическая система капельного орошения Система Blumat Предварительно разработанная 4 x 8 приподнятых кроватей, Патио AlenX Зонтики для уличных садовых лужаек Палатка для кемпинга Зонтик под зонтиками Освещение 28 белых светодиодов, водонепроницаемая беспроводная связь, 2 режима освещения, регулируемое беспроводное Полярные фонари USB аккумуляторная. San Andreas Everbearing 25 живых клубничных растений без ГМО, карбюратор для Tecumseh 640025 640025A Подходит для модели OHH55-69090E OHH55-69091E OHH55-69091F Engine New Carb. Пылесос для спа-бассейна Пруд и гидромассажная ванна Пылесос с мини-струей для очистки листьев и другого мусора Синий портативный чистящий инструмент для чистки бассейна.Без свинца. Нержавеющая сталь с радужной ручкой Твердый термостойкий шпатель Berglander с разноцветной ручкой-шпателем с титановым покрытием, сверхпрочная виниловая стойка в комплекте Товары для скалистых гор Белый виниловый садовый забор 24 дюйма на 13 дюймов в высоту Простая установка — декоративные сверхпрочные защелкивающиеся виниловые заборы 4 шт., BenefitUSA GH052 Большой теплый домик 20X10X7 Прогулка в теплице для садоводства на открытом воздухе. EZ Digger Plough Hoe Многоцелевой садовый инструмент HoMi в корейском стиле с широким изогнутым лезвием, Darlee Vienna, 5 шт., Плетеная смола, патио, костровая яма, набор сидений для беседы.Стойка TEC Gator для Gator серии Patio.


Обзор AMD Ryzen 3 3300X и 3100: бюджетные игры получают мощный импульс

Ryzen 3 3300X и Ryzen 3 3100 показывают, насколько сильно изменился ландшафт процессоров AMD и Intel с момента появления AMD Zen три года назад. В то время основной настольный компьютер на десять лет застрял на четырех ядрах, а лидирующий на рынке Intel Core i7-7700K за 350 долларов служил в качестве ореола. Теперь новый четырехъядерный восьмиядерный Ryzen 3 3300X превосходит 7700K во всех тестах — но всего за 120 долларов, что делает его естественным дополнением нашего списка лучших процессоров и лучшего игрового чипа на рынке.Наши образцы Ryzen 3 также достигли самых высоких частот всех ядер, которые мы когда-либо видели с процессорами Ryzen, что подчеркивает неиспользованный потенциал для энтузиастов.

Новый Ryzen 3 компании имеет Intel Core i3 и i5 в прицеле. Хотя архитектура Zen 2 и 7-нм техпроцесс позволили AMD стать лидером по количеству ядер как в основном сегменте, так и в сегменте HEDT, предыдущая линейка бюджетных процессоров не так впечатляет по сравнению с существующими процессорами Intel Core i3. Это ситуация, которую AMD надеется исправить с помощью своей серии Ryzen 3, поскольку она готовится к надвигающемуся запуску Intel Comet Lake.

3300X служит новой флагманской частью Ryzen 3 с четырьмя ядрами, восемью потоками, базовой частотой 3,8 ГГц и ускорением 4,3 ГГц, а также унифицированным дизайном ядра всего за 120 долларов. AMD заявляет, что этот чип соответствует шестиядерному / поточному Core i5-9400F Intel стоимостью 157 долларов и обеспечивает на 20% больше производительности, что было бы настоящим подвигом.

Ryzen 3 3100 за 99 долларов — это следующая ступенька вниз по ценовой лестнице с четырьмя ядрами и восемью потоками и базовой / повышающей частотой 3,8 / 3,9 ГГц, но это резкое снижение производительности из-за разного распределения ядер в чиплете. .В любом случае AMD заявляет, что этот чип на 20% быстрее, чем четырехъядерный процессор Core i3-9100 стоимостью 120 долларов в играх, и имеет на 75% большую производительность в многопоточной работе, что делает 3100 сам по себе героем по соотношению цена-производительность. верно.

MSRP Ядра / потоки Базовая / ускоренная частота ГГц TDP Кэш L3 12 984 984 984129 984 984 984 16/32 3.5 / 4.7 105W 64MB 16 + 4 Gen4
Ryzen 9 3900X $ 499 12/24 3.8 / 4.6 105W 64MB 16 + 4 Gen4
Ryzen 9 3900 НЕТ 12/24 3,1 / 4,3 65 Вт 64 МБ 16 + 4 Gen4
Ryzen 7 3800X 339 8/16 3,9 4,5 105 Вт 32 МБ 16 + 4 Gen4
Ryzen 7 3700X 329 долл. США 8/16 3.6 / 4,4 65 Вт 32 МБ 16 + 4 Gen4
Ryzen 5 3600X $ 249 6/12 3,8 / 4,4 95 Вт 32 МБ 16 + 4 Gen4 84
Ryzen 5 3600 199 долл. США 6/12 3,6 / 4,2 65 Вт 32 МБ 16 + 4 Gen4
Ryzen 5 3500X ~ 190 долл. США 6/6 3,6 / 4,1 65 Вт 35 МБ 16 + 4 Gen4
Ryzen 3 3300X $ 120 4/8 3.8 / 4,3 65 Вт 16 МБ 16 + 4 Gen4
Ryzen 3 3100 $ 99 9002

1 9008 3,8 902 3,8 902
65 Вт 16 МБ 16 + 4 Gen4

Кремний AMD Ryzen 3 — это только начало ценности. Чипы поставляются с в целом слабой сегментацией AMD, поэтому вы получаете гиперпоточность на обоих чипах (что вынудило Intel соответствовать своим будущим процессорам), комплектный кулер Wraith Stealth (который, честно говоря, мог бы быть лучше) и разблокированные множители, которые позволяют разгон практически на всех чипсетах AM4 (кроме A320).Однако для серьезного разгона 3300X вам понадобится более мощный кулер. Вы также получаете доступ к интерфейсу PCIe 4.0, который открывает вдвое большую пропускную способность по сравнению с сопоставимыми чипами Intel, а AMD предлагает свои недорогие материнские платы B550, поддерживающие этот интерфейс. Тем не менее, вам придется подождать до июня.

Мы привыкли к заявлениям о самых быстрых игровых чипах в мире для процессоров halo для настольных ПК, но Ryzen 3 3300X однозначно является лучшей ценой, которую мы видели для геймеров с ограниченным бюджетом, особенно если вы хотите построить система стоимостью менее 1000 долларов.Он также обеспечивает достаточную производительность для типичной работы на настольном ПК.

Ryzen 3 3300X и Ryzen 3 3100 Технические характеристики и цены

Прежде чем мы перейдем к скоростям и каналам, важно знать, что между Ryzen 3 3300X и 3100 есть большая архитектурная разница, что дает первый большой толчок в играх. и другие чувствительные к задержкам рабочие нагрузки, выходящие за рамки дополнительных улучшений тактовой частоты, которые мы видим в спецификации. Мы углубимся в это чуть позже, но Ryzen 3 3300X показал себя намного превосходящим чипом в нашем тестировании, особенно в играх.Короче говоря, стоит потратить дополнительные 20 долларов.

UHD 630 1.15 ГГц -7700K
Бюджет MSRP / Retail Ядра / потоки Базовая / ускоренная частота ГГц $ -за ядро ​​/ поток Кэш L3000 PCI TDP Память Графика
Core i3-10320 154 долл. США 4/8 3,8 / 4,6 ~ 39 долл. США / ~ 19 долл. США 8 65 Вт 16 Gen3 Dual DDR4-2666
Core i3-10300 143 долл. США 4/8 3,7 / 4,4 ~ 36 долл. США / ~ 18 долл. США 8 65 Вт 16 Gen3 Dual DDR4-2666 UHD 6 1,15 ГГц
Core i3-10100 $ 122 4/8 3,6 / 4,3 ~ 31 $ / ~ 15 $ 6 65 Вт 16 Gen3 Dual DDR4-2666 UHD 6HD 1,1 ГГц
Ryzen 3 3300X $ 120 4/8 3.8 / 4.3 ~ 30 долл. США / ~ 15 долл. США 16 65 Вт 24 Gen4 Dual DDR4-3200 N / A 350 долл. США 4/8 4,2 / 4,5 44 долл. США / 22 долл. США 8 91 Вт 16 Gen3 Dual DDR4-2400 UHD 630–1,15 ГГц
902 3100 $ 99 4/8 3.8 / 3,9 ~ 25 долл. США / ~ 12 долл. США 16 65 Вт 24 Gen4 Двухъядерный процессор DDR4-3200 N / A -9400 / F 182 долл. США / 157 долл. США 6/6 2,9 / 4,1 ~ 30 долл. США / ~ 30 долл. США 9 65 Вт 16 Gen3 Dual DDR4-2666 N / A
Core i3-9350K / F 184 долл. США / 174 долл. США 4/4 4.0 / 4,6 46 долл. США / 46 долл. США 8 91 Вт 16 Gen3 Двойная память DDR4-2666 UHD 630 1,15 ГГц
Ryzen 3 3400G 150 долл. США / 207 долл. США 4/8 / 4,2 37,5 долл. США / 19 долл. США 4 65 Вт 8 Gen3 Двойная память DDR4-2933 RX Vega 11 1,4 ГГц
Core i3-9100 / F 122 долл. США / 78 долл. США 4/4 3,6 / 4,2 31 доллар / 31 доллар 6 65 Вт 16 Gen3 Двойная память DDR4-2400 UHD 630 1.1 ГГц
Ryzen 3 3200G 99 долл. США / 95 долл. США 4/4 3,6 / 4,0 25 долл. США / 25 долл. США 4 65 Вт 8 Gen3 Dual DDR4-2933 RX Vee 1,25 ГГц

Новые чипы Ryzen мощностью 65 Вт снижают планку входа в Zen 2 с 199 долларов с Ryzen 5 3600 до 99 долларов с Ryzen 3 3100. Чипы Ryzen 3 обеспечивают высокую производительность на своих четырех и восьми ядрах. потоков, но вам необходимо перейти на шестиядерный 12-поточный Ryzen 5 3600 (или выше), если вы ищете высокую производительность в многопоточных приложениях для повышения производительности, многозадачности или потоковой передаче / записи игр.

Но если вы сосредоточены на играх с дискретным графическим процессором и основными типами приложений, процессоры Ryzen 3 отвечают всем требованиям с удивительно высокими базовыми тактовыми частотами, которые конкурируют с лучшими чипами Intel Comet Lake. Адаптивный механизм синхронизации Precision Boost 2 также обеспечивает максимальную производительность, учитывая другие ваши компоненты, такие как кулер, блок питания и материнская плата. Оба чипа поставляются с 16 МБ кэш-памяти третьего уровня (подробнее см. Ниже) и поддерживают до DDR4-3200 памяти при стандартных настройках.Те же двухканальные контроллеры памяти DDR4 Ryzen 3000 переносятся, поэтому разгон памяти прост и известен. Режим Eco от AMD, который обеспечивает лучшую энергоэффективность / тепловую эффективность за счет переключения на более низкий уровень TDP (в данном случае 35 Вт), также выглядит многообещающим с моделями Ryzen 3 мощностью 65 Вт.

Если вам нужен процессор со встроенной графикой, AMD предлагает архитектуру предыдущего поколения на базе Zen + в сочетании с графическим ядром RX Vega в своих APU Ryzen 5 3400G и Ryzen 3 3200G. Тем не менее, их вычислительные ядра не так быстры, как ядра Zen 2 в новых моделях Ryzen 3.Вместо этого они сосредоточены на играх высшего качества. Ожидаемые (но еще не объявленные официально) APU Ryzen 4000 для настольных ПК AMD в будущем будут поставляться с архитектурой Zen 2.

Мы находимся на пороге запуска Intel Comet Lake, и первые признаки указывают на то, что Intel будет уделять приоритетное внимание своим высокопроизводительным процессорам, поэтому младшие чипы, которые попадают в ту же скобку, что и Ryzen 3, не будут доступны сразу. Это оставляет нам немного времени, прежде чем мы сможем увидеть полное влияние добавления Intel более высоких тактовых частот и гиперпоточности в линейку Core i3, фактически создавая свой собственный « новый » Core i7-7700K для нижнего уровня с его 154 доллара за Core i3-10320.

Но, как мы часто видим, цены Intel здесь остаются. Вам придется еще раз опуститься до Core i3-10100 за 122 доллара, чтобы найти ценовой эквивалент 3300X, и он поставляется с более низкой базовой частотой и меньшим объемом кеш-памяти L3. Вам нужно будет обратиться к линейке Intel Pentium, чтобы найти чип стоимостью менее 100 долларов, который соответствует Ryzen 3 3100, хотя Core i5-9100F иногда можно найти в продаже. И вам понадобятся новые платы для этих чипов Intel с новым сокетом LGA 1200, в то время как предложения AMD появятся на любом количестве существующих материнских плат AM4.

Чипы Intel Comet Lake действительно выглядят конкурентоспособными с точки зрения производительности, но компания необъяснимо отказалась от своего разгоняемого процессора Core i3 для этого поколения. Как вы увидите сегодня, разгоняемый Coffee Lake Refresh i3-9350K — это мощный игровой чип, когда вы набираете напряжение и тактовую частоту, но Ryzen 3 3300X сам по себе чудовищный: мы достигли разгона на 4,5 ГГц. Это делает решение Intel избавиться от разгоняемой модели Core i3 возможной ахиллесовой пятой.

Архитектура Ryzen 3 3300X и 3100 Zen 2

(Изображение предоставлено AMD)

Типичная архитектура AMD Zen 2 для настольных ПК состоит из до двух чиплетов (CCD), каждый из которых содержит восемь ядер по 7 нм, которые связаны с центральным I / O Die (IOD) через Infinity Fabric. AMD просто отключает или включает ядра в зависимости от артикула, поэтому эта базовая конструкция включает чипы от четырех до 16 ядер. Этот масштабируемый подход также распространяется на восемь чиплетов (64 ядра) для микросхем центров обработки данных, но AMD использует только одну ПЗС-матрицу для процессоров Ryzen 3.

AMD разделяет каждую ПЗС-матрицу на два четырехъядерных кластера, называемых Core Complexes (CCX), а Ryzen 3 3100 имеет два активных ядра, присутствующих на каждом CCX (2 + 2). Это означает, что 16 МБ кэша L3 разделены на два отдельных сегмента (2×8 МБ), что приводит к задержке, а также выше межъядерная задержка. Это замедляет работу чувствительных к задержкам приложений, таких как игры и приложения с сильной зависимостью потоков.

Напротив, четыре ядра Ryzen 3 3300X расположены на одном CCX (4 + 0), поэтому он имеет один сегмент кэша L3 размером 16 МБ, а межъядерная задержка ниже.Как вы увидите в нашем игровом наборе, это значительно увеличивает производительность. На следующей странице мы также рассмотрим несколько измерений задержки кэша и сетки.

Этот подход помогает AMD в процессе сборки кристаллов, когда кристалл с четырьмя полнофункциональными ядрами в одном CCX направляется в премиальную корзину, в то время как кристалл более низкого качества с дефектами, распределенными по обоим CCX, может поставляться как недорогой кремний. Вместо того, чтобы объединять кремний, AMD использует для этих чипов тот же IOD, что и в обычных моделях с двумя ПЗС, а также использует те же ПЗС-матрицы.Это означает, что новые чипы Ryzen 3 имеют в общей сложности ~ 199 мм2 кремния с ~ 5,99 миллиардами транзисторов.

Хотя кластерный подход к ядру дает 3300X преимущество в производительности, он также создает проблемы с тепловой плотностью при разгоне. Это связано с тем, что четыре ядра не распределяются равномерно по всему интегрированному теплораспределителю (IHS), что создает трудности с отводом тепла, выделяемого на сравнительно небольшой площади.

Новые чипы AMD используют Solder TIM для улучшения разгонного потенциала.Как и ожидалось, мы обнаружили, что способный жидкостный кулер может открыть вершины разгона, но тепловая плотность 3300X может препятствовать максимально достижимой частоте с некоторыми кулерами. В любом случае мы достигли 4,5 ГГц, что является рекордом для нашей лаборатории с охлаждением окружающей среды и процессором серии Ryzen 3000 (без отключения ядер). Однако нам не удалось добиться сколько-нибудь значимого разгона с помощью кулера AMD Wraith Stealth, который будет поставляться с процессорами Ryzen 3.

Материнские платы AMD B550 для Ryzen 3 3300X и 3100

давно назревший и долгожданный чипсет AMD B550, который предлагает более низкую начальную цену для PCIe 4.0, появится 16 июня с 60 моделями от MSI, Asus, Gigabyte и обычным списком других производителей. Цены еще не подтверждены, но первые признаки указывают на гораздо лучшую цену, чем существующая платформа X570, которая в настоящее время является единственным путем к поддержке PCIe 4.0 с чипом Ryzen 3000.

Таким образом, у покупателей Ryzen 3 3300X и 3100 остается несколько вариантов. Вы можете установить чипы на менее дорогие платформы B450 или X470 и пожертвовать PCIe 4.0 в обмен на более низкую цену, или вы можете приобрести дорогую материнскую плату X570 с поддержкой PCIe 4.0, которая не подходит для этого класса чипов. В противном случае вам придется подождать июня, чтобы получить лучшее из обоих миров с чипсетом B550.

Изображение 1 из 7

(Изображение предоставлено AMD) Изображение 2 из 7

(Изображение предоставлено AMD) Изображение 3 из 7

(Изображение предоставлено AMD) Изображение 4 из 7

(Изображение предоставлено AMD) Изображение 5 из 7

(Изображение предоставлено AMD) Изображение 6 из 7

(Изображение предоставлено AMD) Изображение 7 из 7

(Изображение предоставлено AMD)

Ryzen 3 3300X имеет 16 PCIe 4.0 для графики и дополнительные четыре полосы PCIe 4.0 для хранения (M.2 SSD) непосредственно к ЦП, с еще четырьмя полосами PCIe, связывающими ЦП с набором микросхем. В B550 AMD также впервые добавила поддержку конфигураций с двумя графическими процессорами на своих материнских платах среднего уровня и обновила шесть линий общего назначения PCIe 2.0, которые свисают с чипсета, до четырех линий PCIe 3.0. Чипсет также теперь поддерживает USB 3.2 Gen2.

Набор микросхем B550 имеет множество преимуществ, включая поддержку разгона процессора и памяти, но здесь есть большой компромисс.Из-за ограничений емкости ПЗУ BIOS материнские платы B550 будут поддерживать только процессоры Ryzen текущего и будущих поколений. Это означает, что процессоры до Zen 2 несовместимы, включая APU Ryzen 5 3400G и Ryzen 3 3200G текущего поколения.

Это не совсем неожиданный ход. AMD придерживалась своего обещания поддерживать сокет AM4 до 2020 года, но испытывала трудности с совместимостью (особенно с платами более низкого уровня), поскольку она расширяет свой постоянно растущий список материнских плат. Это привело к разным уровням поддержки микросхем на разных материнских платах, что может сбивать с толку из-за дикой вариации матриц поддержки от разных производителей материнских плат.Вместо поддержки чипов предыдущего поколения на платформах B550 и последующего отключения функциональности AMD решила резко сократить серию Ryzen 3000.

Таким образом, чипсет B550 остается без поддержки APU начального уровня, но компания настоятельно намекает, что настольные APU Ryzen 4000 «Renoir» выйдут на рынок в начале следующего года.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *