Как правильно нарезать резьбу плашкой: технология нарезки резьбы, таблица размеров

Содержание

Как нарезать резьбу метчиком: технология нарезки, таблица отверстий


Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки наружной резьбы вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.


Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

  1. Сначала делают 2-3 оборота.
  2. Потом пол оборота назад для удаления стружки.
  3. Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
  4. И т.д.

Рекомендую: Основы металлообработки в домашнем хозяйстве: изготавливаем хомут и ломик-гвоздодёр своими руками

Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом. Гайки для вашей резьбы можно прикупить здесь → https://rus-metiz.com/categories/gaiki (РусМетиз).


Калибр-кольцо

Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео)

Несколько полезных советов

  • если необходимо нарезать резьбу в нержавейке, в качестве смазки для метчика лучше всего использовать олеиновую кислоту или эмульсию на ее основе. Достать такую кислоту или эмульсию можно у токарей;
  • сверление для последующей обработки следует производить острым сверлом. Если использовать затупленное сверло, в процессе сверления есть риск «отпустить» металл, в результате чего крепеж получится не таким прочным;
  • если необходимо нарезать резьбу небольшого диаметра в алюминиевой заготовке, в качестве смазки лучше всего использовать этиловый спирт;
  • если отсутствует сверло необходимого диаметра, для сверления лучше использовать сверло с меньшим, а не большим диаметром .

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:


Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

Классификация по типу отверстия

Разные метчики могут делать отверстия различных форм. Бывают инструменты для:

  • Сквозных отверстий. Входная область насадки увеличена по длине и практически сливается с рабочей частью. Для нанесения нарезки таким метчиком используют электропривод.

  • Глухих отверстий. Входная область имеет форму сходную с фрезой. Благодаря чему можно наносить резьбу на всю глубину отверстия. При погружении метчика необходимо соблюдать осторожность – так как он может треснуть. При работе с таким инструментом чаще всего используется ручная нарезка.

Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

При монтаже металлических труб для водопровода или отопления на них приходится нарезать резьбу. Резьбовое соединение труб достаточно надёжно и выдерживает значительное давление (если его правильно сделать), по-этому давайте посмотрим, как нарезать резьбу на мет. трубе своими руками.

Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.

Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т.п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.


Металлические трубы со срезанной фаской

Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

Всё так же как и со стрежнями, о которых писалось выше, но теперь больше диаметром, что скорее всего потребует некоторой практики и следует потренироваться либо быть крайне аккуратным первый раз. Так же для получения качественной резьбы и последующего хорошего соединения труб нужно работать сначала черновой плашкой, затем чистовой (такие комплекты продаются).

Рекомендую: Основы металлообработки в домашнем хозяйстве: изготавливаем хомут и ломик-гвоздодёр своими руками

Выбор металла плашки так же важен. Для работы с твёрдыми сплавами следует использовать соответствующие плашки из определённых сплавов, уточняйте это при покупке.

Но, плашка — не столь хороший и мощный инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками, гораздо удобнее использовать клуппы.

Клупп представляет собой практически тот же плашкодержатель, только с направляющей для ровного хода и нарезки резьбы. Одевается клупп на трубу именно этой направляющей.

Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.

Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

Что такое клупп и как им пользоваться (видео)

Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком

Иногда приходится нарезать на мет. трубах и внутреннюю резьбу. Делается это так же с помощью метчика, только уже более большого диаметра.

Для нарезки хорошей резьбы следует использовать миниму 2 метчика — черновой и чистовой. Важно правильно подобрать метчик под диаметр трубы. Так, внутренний диметр трубы должен быть больше на длину витка метчика (если более точно, то на толщину реза), это указывается на самом метчике.

Нарезка производится сначала одним метчиком, затем вторым. Главное — строго соблюдать перпендикулярность хода метчика и контролировать его. На этом всё, успехов в нарезке резьбы!
Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Если что-то пошло не так или что делать со сломанным метчиком

Метчик, как и любой другой инструмент, не вечен и подвержен естественному износу и старению. Чтобы это не случилось раньше времени, следует соблюдать вышеизложенные рекомендации. Самые распространенные причины, приводящие к поломке:

  • Перекос.
  • Слишком маленькое отверстие.
  • Излишние усилия, прикладываемые к воротку.
  • Несоблюдение правила обратного пол-оборота после каждого полного оборота воротка.

Сломанный метчик

Не надо торопиться, стараться прогнать резьбу побыстрее или пытаться пропустить метчик из набора. Все это обернется большим потерями времени при извлечении сломанного инструмента и при повторном прохождении резьбы.

Выбор размера сверла

Диаметр сверла для отверстия под метрическую резьбу определяется так же формуле (2), с учетом ее основных параметров.

Стоит отметить, что при нарезке в пластичных материалах, таких как сталь или латунь, происходит повышение витков, потому необходимо под резьбу выбирать диаметр сверла больший, чем для хрупких материалов, таких как, чугун или бронза.

На практике размеры сверл, как правило, немного меньше нежели необходимое отверстие. Так, в таблице 2 показаны соотношение номинального и наружного резьбовых диаметров, шага, диаметров отверстия и сверла для него под нарезание метрической резьбы.

Таблица 2. Соотношение основных параметров метрической резьбы с нормальным шагом и диаметров отверстия и сверла

Номинальный диаметр, ммНаружный диаметр, ммШаг, ммНаибольший диаметр отверстия, ммДиаметр сверла, мм
10,970,250,7850,75
21,940,41,6791,60
32,920,52,5592,50
43,910,73,4223,30
54,90,84,3344,20
65,881,05,1535,00
76,881,06,1536,00
87,871,256,9126,80
98,871,257,9127,80
109,951,58,6768,50

Как видно из таблицы, существует некий размерный предел, который рассчитан с учетом допусков для резьбы.

Размер сверла при этом значительно меньше, чем отверстие. Так, например, под резьбу М6, наружный диаметр которой 5,88 мм, а ее наибольшее значение отверстия не должно превышать 5,153 мм, стоит использовать сверло на 5 мм.

Отверстие под резьбу М8 с наружным диаметром 7,87 мм составит только 6,912 мм, значит, для него сверло будет 6,8 мм.

Качество резьбы зависит от множества факторов при ее нарезании: от выбора инструмента до правильно рассчитанного и подготовленного отверстия. Слишком малое оно приведет к повышенной шероховатости и даже поломке метчика. Большие усилия, приложенные к метчику – способствуют несоблюдению допусков и, как результат, не выдерживаются размеры.

Читать также: Самая лучшая марка стали для ножа

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

В таблице указаны диаметры сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы с крупным шагом.

Обозначение резьбыШаг резьбы, ммДиаметр сверла под резьбу, ммДиаметр отверстия под резьбу с полем допуска, мм
4H5H; 5H; 5H6H; 6H; 7H6G; 7G4H5H; 5H5H6H; 6H; 6G7H; 7G
НоминальныйПредельные отклонения
М10.250.750.750.77+0.04+0.06
М1.10.250.850.850.87+0.04+0.06
М1.20.250.950.950.97+0.04+0.06
М1.40.31.11.11.12+0.04+0.06
М1.60.351.251.251.27+0.05+0.07
М1.80.351.451.451.47+0.05+0.07
М20.41.61.61.62+0.06+0.08
М2.20.451.751.751.77+0.07+0.09
М2.50.452.052.052.07+0.07+0.09
М30.52.52.52.52+0.08+0.1+0.14
М3.50.62.92.92.93+0.08+0.11+0.15
М40.73.33.33.33+0.08+0.12+0.16
М4.50.753.753.73.73+0.09+0.13+0.18
М50.84.24.24.23+0.11+0.17+0.22
М6154.955+0.17+0.2+0.26
М7165.956+0.17+0.2+0.26
М81.256.86.76.75+0.17+0.2+0.26
М91.257.87.77.75+0.17+0.2+0.26
М101.58.58.438.5+0.19+0.22+0.3
М111.59.59.439.5+0.19+0.22+0.3
М121.7510.210.210.25+0.21+0.27+0.36
М1421211.911.95+0.24+0.3+0.4
М1621413.913.95+0.24+0.3+0.4
М182.515.515.3515.4+0.3+0.4+0.53
М202.517.517.3517.4+0.3+0.4+0.53
М222.519.519.3519.4+0.3+0.4+0.53
М2432120.8520.9+0.3+0.4+0.53
М2732423.8523.9+0.3+0.4+0.53
М303.526.526.326.35+0.36+0.48+0.62
М333.529.529.329.35+0.36+0.48+0.62
М3643231.831.85+0.36+0.48+0.62
М3943534.834.85+0.36+0.48+0.62
М424.537.537.2537.3+0.41+0.55+0.73
М454.540.540.2540.3+0.41+0.55+0.73
М4854342.742.8+0.45+0.6+0.8
М5254746.746.8+0.45+0.6+0.8

Отверстия под резьбу

Таблица сверл для отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы.

Размеры гаек под ключ

Основные размеры под ключ для шестигранных головок болтов и шестигранных гаек.

G и M коды

Примеры, описание и расшифровка Ж и М кодов для создания управляющих программ на фрезерных и токарных станках с ЧПУ.

Типы резьб

Типы и характеристики метрической, трубной, упорной, трапецеидальной и круглой резьбы.

Масштабы чертежей

Стандартные масштабы изображений деталей на машиностроительных и строительных чертежах.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при точении.

Отверстия под резьбу

Таблица сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы c крупным (основным) шагом.

Станки с ЧПУ

Классификация станков с ЧПУ, станки с ЧПУ по металлу для точения, фрезерования, сверления, расточки, нарезания резьбы, развёртывания, зенкерования.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при фрезеровании.

Форматы чертежей

Таблица размеров сторон основных и дополнительных форматов листов чертежей.

CAD/CAM/CAE системы

Системы автоматизированного проектирования САПР, 3D программы для проектирования, моделирования и создания 3d моделей.

Чтение чертежей

Техническое черчение, правила выполнения чертежей деталей и сборочных чертежей.

Как нарезать резьбу без метчика

Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плашкодержатель по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты и материалы:

  • молоток, кернер, дрель, сверла;
  • комплект метчиков, вороток, слесарные тиски;
  • машинное масло.

Технология нарезания резьбы метчиком

Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

В детали сверлят отверстие на требуемую глубину, которая должна превышать длину нарезаемой части. С помощью сверла диаметром большим, чем d, на кромке отверстия выполняют фаску. Она служит для центрирования и лучшего захода метчика.

По основным параметрам резьбы – диаметру и шагу – подбирают режущий инструмент. Как правило, используют комплект из двух метчиков. Один из них черновой, другой – чистовой. По размеру квадрата хвостовой части метчиков выбирают вороток.

Деталь надежно закрепляют в тисках. Черновой метчик и отверстие смазывают машинным маслом. После этого устанавливают метчик строго перпендикулярно поверхности детали и, нажимая вдоль его оси, вращают вороток за рукоятки.

Нарезав одну-две нитки резьбы, делают четверть оборота в обратную сторону. Это способствует дроблению и удалению стружки, препятствует заеданию инструмента. Работу продолжают, осуществляя попеременное вращение: ½ оборота вперед, ¼ – назад. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Не стоит также прикладывать чрезмерное усилие к нему. Чтобы не допустить заедания, режущий инструмент периодически выводят, а отверстие очищают от стружки.

После нарезания внутренней резьбы на необходимую глубину в отверстие устанавливают чистовой метчик. Когда он пойдет по заданному направлению, на него надевают вороток и продолжают работу. Периодически добавляют смазку.

Резьбу проверяют с помощью калибра-пробки или болта. Он должен ввертываться без усилий и не качаться. При необходимости делают дополнительный проход чистовым метчиком.

Источник: tehnouzel.ru

Как правильно нарезать резьбу метчиком

Метчик – инструмент, с помощью которого можно быстро и точно нарезать резьбу в подготовленном отверстии. Это стержень, разделенный на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик служит для фиксации в воротке или патроне станка. Удаление стружки обеспечивают продольные или винтовые канавки, находящиеся на режущей части. Для изготовления этого инструмента используют углеродистые или быстрорежущие стали. Чтобы качественно нарезать внутреннюю резьбу, необходимо знать, как правильно выбрать метчик и подготовить отверстие.

Разновидности инструмента

Подходящий инструмент выбирают, в зависимости от особенностей обрабатываемого материала, требуемой производительности и других параметров. С помощью метчиков разных типов можно нарезать метрическую или дюймовую внутреннюю резьбу с цилиндрическим или коническим профилем.

По способу ведения процесса различают модели:

  • Проходные (универсальные). Их рабочая часть состоит из трех зон. Первая выполняет черновую нарезку, вторая – промежуточную, третья – чистовую.
  • Комплектные. Для выполнения полного комплекса работ используют несколько инструментов – для черновой, промежуточной и чистовой нарезки. Комплекты состоят из трех метчиков, реже – из двух (для черновой и чистовой обработки). Для обработки особо прочных металлов используют комплекты с 5 инструментами.

Инструмент изготавливают двух типов: для обработки отверстия вручную или с помощью металлорежущего оборудования.

  • Машинно-ручной. Имеет квадратный хвостовик. Работает в комплекте с держателем с двумя ручками – воротком.
  • Машинный. Устанавливается в патрон металлообрабатывающих станков различных типов.

Для нарезки резьбы в непроходных и сквозных отверстиях применяют метчики разных конструкций:

  • Для непроходных отверстий используют комплектный инструмент без конусного кончика. Работа обычно выполняется воротком.
  • В сквозных отверстиях резьбу изготавливают метчиками с конусообразным кончиком. Чаще всего это разновидности инструмента универсального типа.

Каналы для отведения стружки имеют различные формы: прямую, винтовую, укороченную.

Для обработки материалов невысокой твердости подходят стружкоотводящие каналы любых форм. Чтобы метчиком нарезать резьбу в материалах высокой твердости, таких как нержавеющая и жаропрочная стали, применяют только инструмент, в котором режущие сегменты имеют шахматное расположение.

Как правильно определить диаметр отверстия?

Перед тем как нарезать резьбу, изготавливают отверстие, диаметр которого определяют по стандартизированным таблицам. Если подготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – результат будет некачественным.

Таблица соответствия метрических резьб и диаметров отверстий для них

2 0,4 1,6
3 0,5 2,5
3,5 0,6 2,9
4 0,7 3,3
5 0,8 4,2
6 1 5,0
0,75 5,25
0,5 5,5
8 1,25 6,8
1 7,0
0,75 7,25
0,5 7,5
10 1,5 8,5
1,25 8,8
1 9,0
0,75 9,25
0,5 9,5
12 1,75 10,2
1,5 10,5
1,25 10,8
1 11
0,75 11,25
0,5 11,5
14 2 12,0
1,5 12,5
1,25 12,8
1 13,0
0,75 13,25
0,5 13,5
16 2 14,0
1,5 14,5
1 15,0
0,75 15,25
0,5 15,5
18 2,5 15,5
2 16,0
1,5 16,5
1 17,0
0,75 17,25
0,5 17,5
20 2,5 17,5
22
2,5 19,5
24 3 21
27 3 24
30 3,5 26,5
Обозначение резьбы Диаметр, мм Обозначение резьбы Диаметр, мм Обозначение резьбы Диаметр, мм
М 2 1,6 М 8 6,7 М 22 19,4
М 2.2 1,75 М 9 7,7 М 24 20,9
М 2.5 2,05 М 10 8,5 М 27 23,9
М 3 2,5 М 11 9,5 М 30 26,4
М 3.5 2,9 М 12 10,2 М 33 29,4
М 4 3,3 М 14 12,0 31,9
М 5 4,2 М 16 14,0 М 39
М 6 5,0 М 18 15,4 М 42 37,4
М 7 6,0 М 20 17,4 М 45 40,4

Таблица соответствия дюймовых резьб и диаметров отверстий для них

Размер резьбы, дюймы Диаметр, мм Размер резьбы, дюймы Диаметр, мм
1/8 8,8 7/8 28,1
1/4 11,7 1 30,5
3/8 15,2 1 1/8 35,2
1/2 18,9 1 1/4 39,2
5/8 20,7 1 3/8 41,6
3/4 24,3 45,2

Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком

Порядок производства работ:

  • Первый шаг – разметка в соответствии с чертежами.
  • По отметкам производят кернение остро заточенным керном.
  • Сверлят со средним нажимом на невысоких оборотах. Дрель должна находиться под прямым углом к поверхности. Перед началом работ сверло смазывают. Если глубина отверстия большая, то смазывание производят не только перед началом, но и во время работы. Глубина глухого отверстия должна быть несколько больше, чем нарезаемая длина. При отсутствии запаса резьба может получиться неполной.
  • Повысить качество результата позволяет обработка зенкером, которая уменьшает конусность и обеспечивает параллельность боковых поверхностей.
  • Метчик закрепляют в воротке, кончик его смазывают и вставляют в отверстие строго под прямым углом к поверхности. Делают первый оборот, несильно нажимая сверху на вороток. После первого оборота вперед следует сделать половину оборота назад для удаления стружки. Особую осторожность соблюдают при использовании универсального инструмента – он хрупкий и его легко повредить. Проще работать с комплектными моделями.

Полезные советы

  • Чтобы правильно нарезать резьбу в металлах с низкой твердостью и высокой вязкостью, таких как алюминий, сплавы на его основе, медь, баббиты, метчик рекомендуется периодически вынимать для очистки каналов от налипшей стружки.
  • При использовании комплектных моделей следует использовать полный набор. Пропуск чернового инструмента не ускоряет, а замедляет нарезание. Такое нарушение технологии приводит к снижению качества результата, а иногда и к выходу метчика из строя.
  • Для предотвращения перекоса метчика через 2-3 нити проверяют вертикальность его положения с помощью угольника. Такая предосторожность особенно актуальна для глухих и мелких отверстий.

Процесс необходимо вести с применением жидкостей, предназначенных для смазки и охлаждения:

  • в стальных элементах применяют эмульсии, льняное масло, олифу;
  • в изделиях из алюминия и его сплавов – керосин;
  • при обработке меди – скипидар.

Нарезать резьбу в деталях из чугуна или бронзы можно без применения смазки.

Источник: metallz.ru

Как восстановить резьбу при помощи метчика и без него

Содержание

Как восстановить резьбу при помощи метчика и без него

Восстановить поврежденную внутреннюю резьбу при помощи метчика и без него можно различными способами. О них мы подробно расскажем в этой статье.

Как восстановить резьбу метчиком

Перед тем, как восстановить резьбу с метчиком, определите, можно ли увеличить ее диаметр или нарезать новую в другом месте. Если да, то ремонт пройдет очень быстро.

Нарежьте новую резьбу.

Фотография №1: нарезание резьбы метчиком

При работе соблюдайте следующие основные правила.

Рассверливайте отверстие строго под прямым углом

Используйте два новых метчика нужного диаметра (для черновой и чистовой обработки).

При нарезании резьбы действуйте аккуратно. Избегайте перекосов и резких движений.

Желательно нарезать резьбу при помощи воротка. Если его нет, возьмите разводной ключ.

Не забывайте использовать смазку и регулярно удалять стружку.

Как восстановить резьбу метчиком с сохранением ее диаметра и места расположения

Если же нужно восстановить резьбу с сохранением ее диаметра, используйте один из следующих методов.

Заваривание отверстия с последующим нарезанием новой резьбы

Этот способ применяют редко из-за того, что прочность полученной по этой технологии новой резьбы будет ниже. Еще данный метод выбирают при отсутствии специальных приспособлений (ввертышей и спиральных вставок).

Этот способ восстановления резьб включает в себя следующие этапы.

Удаление старой резьбы путем рассверливания.

Заваривание отверстия. Выбор технологий зависит от материалов деталей.

Для заваривания отверстий в стальных изделиях используют электродуговую или газовую сварку в защитных средах.

При работе с чугунными деталями газовую или электродуговую сварку применяют в холодном состоянии или при общем/местном нагреве.

В качестве присадок используют электроды (МНЧ-1, ОЗЧ-1, ЦЧ-1), чугунные прутки с повышенным содержанием кремния и иные материалы.

Обработка отверстия заподлицо основным металлом.

Нарезание новой резьбы.

Обратите внимание! При работе с алюминиевыми изделиями этот способ восстановления резьбы обычно не применяют. Это связано с тем, что металл при сварке активно поглощает газы. В наплавленных слоях образуются поры. При сильной усадке появляются трещины.

Восстановление резьбы при помощи ввертыша

Ввертыши — это специальные цилиндрические приспособления, имеющие резьбу нужного диаметра и шага внутри и крупную — снаружи. Такие изделия изготавливают из стали, латуни, бронзы, меди и иных материалов. На финальных стадиях производства ввертыши закаливают и дополнительно упрочняют.

Фотография №2: ввертыш для восстановления резьбы

Если нужно восстановить резьбу с сохранением диаметра при помощи ввертыша, действуйте так.

Рассверлите отверстие. Сверло нужно подобрать таким образом, чтобы диаметр получившегося отверстия позволял нарезать резьбу для вкручивания ввертыша.

Нарежьте резьбу метчиком. Соблюдайте перечисленные выше правила.

Вкрутите ввертыш. Его нужно установить заподлицо. Если это невозможно, профрезеруйте деталь и удалите выступающую часть приспособления.

На границе новой резьбы и ввертыша нанесите засечки при помощи керна. Это предотвратит самопроизвольное выкручивание приспособления.

Восстановление резьбы при помощи спиральной вставки

Спиральные (их также еще называют проволочными и пружинными) вставки также часто используют для восстановления поврежденных резьб.

Фотография №3: спиральные вставки для восстановления резьбы

Эти приспособления имеют с внутренних сторон высокоточные ромбические резьбовые профили. Практически все модели оснащены специальными поводковыми язычками, предназначенными для вкручивания приспособлений.

Для изготовления таких изделий используют особо прочную высококачественную нержавеющую сталь. Это дает гарантию устойчивости восстановленной резьбы к деформациям и коррозии.

Восстановление резьбы при помощи спиральной вставки включает в себя 4 этапа.

Сверление. Рассверлите отверстие. Выбирайте диаметр режущего инструмента по таблице, которую производители прилагают к спиральным вставкам.

Изображение №1: рассверливание отверстия под спиральную вставку

Формирование резьбы. Обратите внимание! Для нарезания резьбы используйте специальные метчики, которые отличаются от стандартных и поставляются со спиральными вставками. Соблюдайте все правила и рекомендации.

Изображение №2: формирование резьбы под спиральную вставку

Монтаж приспособления. Оденьте спиральную вставку на входящий в комплект поставки специальный инструмент и вкрутите ее в отверстие.

Изображение №3: вкручивание спиральной вставки в отверстие

Удаление поводкового язычка. От него можно избавиться при помощи специального инструмента (его также поставляют производители). Для удаления язычков со вставок больших диаметров подойдут обычные плоскогубцы.

Использование профессиональных спиральных резьбовых вставок имеет следующие преимущества.

В месте посадки вставки обеспечивается необходимый натяг. Это полностью предотвращает выкручивание. Приспособления располагаются в принимающих резьбах практически без зазоров. В использовании клея для дополнительной фиксации изделий нет необходимости.

За счет упругости вставок нагрузки и напряжения распределяются равномерно. Это создает идеальные условия для передачи усилий между болтами и приемными резьбами.

Спиральные вставки универсальны. Их применяют не только для восстановления резьб но и при необходимости усиления соединений. Спиральные вставки используют при работе с изделиями из низко- средне и высокопрочных металлов, а также пластика и древесины.

Как восстановить резьбу в отверстии без метчика

Вопрос, как восстановить резьбу в отверстии без метчика, часто задают люди, вообще не разбирающиеся в резьбовых соединениях. На этот вопрос есть лишь один ответ. Восстановить резьбу для получения максимальной надежности без использования обычных или специальных метчиков невозможно. Есть лишь способы нарастить поврежденные поверхности и усилить прочность соединений до определенных уровней.

Использование эпоксидного клея

Этот способ не подходит для восстановления и усиления соединений, подвергающихся высоким нагрузкам и вибрациям. Эпоксидный клей также нет смысла использовать, если узлы и конструкции работают при высоких температурах.

Фотография №4: эпоксидный клей для восстановления резьбы

Если же нет необходимости обеспечения высокой надежности соединения, действуйте так.

Заполните эпоксидным клеем отверстие.

Подождите пока полимер затвердеет.

Дождитесь набора порочности.

Холодная сварка

Холодную сварку также можно применять только при работе с неответственными деталями, не подвергающимися высоким нагрузкам и вибрациям. Соединения получаются более надежными, чем при использовании для восстановления резьб эпоксидного клея.

Чаще всего в нашей стране применяют двухкомпонентные составы следующих марок.

Фотография №5: холодная сварка ABRO

При использовании для восстановления резьбы двухкомпонентной холодной сварки действуйте так.

Вскройте упаковку и вытащите компоненты.

Тщательно обезжирьте поверхности наружной (на предназначенном для вкручивания изделии) и внутренней (в отверстии) резьб. Для этого используйте состав из первого тюбика. Обрабатывайте все тщательно. Наличие налета и мусора ухудшит результат сварки.

Обработайте поврежденную внутреннюю резьбу антиадгезионным составом из второго тюбика.

Смешайте в равных долях вещества из первого и второго тюбиков. Выдавливайте составы на неметаллическую поверхность. Для равномерного (!) перемешивания используйте шпатель.

Нанесите полученную смесь на предназначенное для вкручивание изделие.

Обеспечьте необходимый температурный режим.

Не трогайте детали в течение указанного в инструкции времени.

Обратите внимание! Не жалейте смесь. При вкручивании изделия ее излишки должны вылезать от давления наружу. Это обеспечит правильное формирование витков при восстановлении резьбы.

Похожие статьи

Метчики — это специальные приспособления, предназначенные для нарезания и калибровки внутренних резьб. Ниже мы рассмотрим все особенности этих металлорежущих инструментов. Прочитав статью, вы получите ответы на следующие вопросы.

Нужно нарезать резьбу, а под рукой нет воротка? Не расстраивайтесь. За полчаса вы при наличии подходящих деталей сможете сделать метчикодержатель своими руками. Тратить время на поход в магазин не придется. В этой статье мы в деталях расскажем, как изготовить самодельный вороток в домашних условиях.

С необходимостью вытащить сломанный метчик из сквозных или глухих отверстий иногда сталкиваются даже опытные мастера. В этой статье мы опишем способы решения данной проблемы.

Какой выбрать метчик, если перед мастером стоит задача просверлить отверстия с внутренней резьбой для восстановления шпилек, гаек, сорванных болтов и проведения аналогичных работ? Предлагаем следовать рекомендациям — учесть описанные ниже параметры.

Метчики и плашки, еще их называют лерками, незаменимый резьбонарезной инструмент в современном машиностроении. Причем они могут использоваться как для нарезания резьбы ручным способом, так и для формирования резьбы при помощи станка.

Плашки предназначены для нарезания наружных резьб. Инструмент конструкционно похож на гайку с режущими зубцами и отверстиями для закрепления в воротке.

Метчик — основной инструмент для нарезания внутренних резьб.

Источник: www.rinscom.com

Как нарезать резьбу без метчика

Для прочных соединений с хорошей герметичностью необходима точная нарезка резьбы.

Не всегда на деталях присутствует резьба, сделанная на предприятии, в таких случаях резьбу делаем самостоятельно. Для нарезания резьбы используют специальный резьбонарезной инструмент. На предприятиях массового производства используются аппараты очень громоздкие, мощные и с высокой производительностью. Чтоб проделать данную операцию на месте, вне предприятия, используют новейшее оборудование, которое достаточно компактное для транспортировки. Резьбонарезной инструмент обеспечивает быстрое и качественное производство резьбы. Гарантией хорошей эксплуатации соединений является резьба без дефектов. Это защитит от протечек и аварийных ситуаций (потопов в помещениях). Выбирайте профессиональный нарезной инструмент, чтоб избежать проблем.

Ещё один инструмент для нарезания – электрическая и ручная клуппы. Их используют для нарезания резьбы в труднодоступных местах и эти инструменты очень удобны при работе с трубами маленького диаметра. За счёт электрического привода, работа идёт намного быстрей с меньшими затратами сил для человека, так как не стоит прилагать физические усилия. Чтоб аппарат прослужил долго и не подводил в эксплуатации, не используйте инструмент не по назначению, ответственно относитесь к хранению.

Механическая (ручная клуппа)

Электрическая клуппа

В своей сущности клуппы это современная модель всем знакомой «лерки» или плашки и «леркодержателя» или плашкодержателя. Для нарезания резьбы в отверстиях используют метчики №1 черновой и №2 чистовой.

Метчики это металлические стержни с зубцами которыми они собственно и будут нарезать резьбу. Подробнее про нарезание резьбы можно посмотреть в видео в конце статьи.

«Лерка»

Комплект лерок и леркодержателя

Метчики

Метчики

Прогресс не стоит на месте. Вместе с окружающим миром совершенствуются и аппараты для нарезания резьбы. Применение нового материала для изготовления труб способствует качественному выполнению процесса нарезания резьбы. Материалы для производства инструментов становится прочней, что положительно влияет на скорость и качество работы.

Для выполнения разнообразных видов ремонтных работ сантехники или строительных работ в труднодоступных местах используется ручной инструмент, который оснащён заменяемыми головками. Это даёт возможность осуществлять нарезание правой и левой резьбы. Корпус таких моделей делают из алюминия, что делает инструмент легче. Аппарат оснащён двигателем, что увеличивает производительность нарезания резьбы. Клуппа ручная стоит дешевле, но и с этим снижается количество проделанной работы.

К нарезке резьбы труб в ручную предъявляются некоторые условия:

— очистить поверхность труб, убрать любые пятна и налёт, чистить до металла;

— во время процесса нарезания инструмент и трубы смазываются специальной жидкостью. Это происходит как до нарезания, так и во время процесса. Это важно исполнять, чтоб не навредить деталям;

— снять фаску с наружного торца изделия;

— использовать только налаженный проверенный инструмент.

Все резьбонарезные инструменты должны иметь сертификат качества. Как и любой другой инструмент, данный инвентарь имеет свой срок эксплуатации, изнашиваемости. Следите и вовремя меняйте головки, чтоб не повредить трубы и не наделать беды.

Источник: allsapr.ru

Как правильно нарезать резьбу метчиком вручную

Для нарезания резьбы могут использоваться самые различные инструменты, среди которых выделим метчик. Он используется для создания резьбовой поверхности, предназначенной для размещения винта, шпильки, болта или другого крепежного элемента. Относительно невысокая стоимость, простота в применении определили широкое распространение рассматриваемого ручного инструмента. Рассмотрим подробнее, как правильно нарезать резьбу метчиком в домашних условиях.

Классификация метчиков и их сфера применения

Для нарезания резьбы на протяжении достаточно длительного периода использовали токарные или сверлильные станки. Они предназначены для вращения заготовки или инструмента. Рабочим инструментом практически во всех случаях становится метчик.

Классификация подобного инструмента проводится по ряду различных признаков:

  1. Как правило, при изготовлении инструмента применяется качественная инструментальная сталь. Она может выдерживать длительную эксплуатацию, при работе не нагреваться. Метчик высокого качества имеет строгую геометрическую форму, выглядит аккуратно. Применяется подобный инструмент зачастую для нарезания метрической резьбы, но есть варианты исполнения для получения дюймовой. Форма основания может быть цилиндрической или конической.

    Подготовительный этап

    Для того чтобы работа по получению резьбы не вызывала много трудностей, следует провести тщательную подготовку к подобной технологической операции. Все применяемые методы, связанные с нарезанием внутренней резьбы, предусматривают то, что заранее уже было получено отверстие требуемого диаметра. Получить стандартный размер резьбы можно при создании отверстия согласно таблице соответствия. К примеру, для резьбы М10 создается отверстие диаметром 8,5 мм.

    Часто встречается ситуация, когда следует получить резьбу нестандартного размера. В этом случае проводится расчет требуемого диаметра отверстия по универсальной формуле. Вычисления проводятся следующим образом:

    1. Изучается маркировка применяемого инструмента. Нужно уделить внимание типу нарезаемой резьбы, шагу и диаметру.
    2. Определить требуемый диаметр отверстия при использовании метчика М5Х0,75 можно следующим образом: 5−0,75=5,25 мм.

    Проще всего провести работу в случае, когда нужно получить стандартную резьбу, так как вся необходимая информация может быть взята из различных таблиц нормативной документации.

    Для получения качественного отверстия нужно правильно выбрать сверло. При сверлении рекомендуется использовать оборудование, которое препятствует возникновению биения при работе. Выбирая сверло, стоит помнить, что оно должно иметь качественную заточку. Специалисты рекомендуют подбирать угол заточки в зависимости от того, какой твердостью обладает обрабатываемый материал. С повышением показателя твердости увеличивается и рекомендуемый угол заточки, но он не должен превышать значение 140 градусов.

    Требуемое оборудование

    Нарезка резьбы метчиком вручную возможна только при наличии следующего инструмента:

    1. Электрической дрели, которая способна работать на низких оборотах.
    2. Высококачественного сверла, диаметр и угол заточки которого подбирается по табличным значениям или высчитывается.
    3. Для снятия с краев отверстия фаски потребуется зенковка или сверло большого диаметра.
    4. Одного или целого комплекта (в зависимости от типа) метчиков соответствующего размера.
    5. Ручного держателя, который подходит для применяемого инструмента.
    6. Слесарных тисков, в которых будет осуществляться фиксация изделия. При нарезании резьбы происходит снятие определенного слоя металла, что возможно исключительно при прикладывании большого усилия. Если заготовка или готовое изделие будут плохо зафиксированы, то качество обработки будет низким.
    7. Керна и молотка.
    8. Для того чтобы упростить поставленную задачу, рекомендуется использовать машинное масло для смазывания как самого инструмента, так и обрабатываемой поверхности. Если не использовать машинное масло или другое вещество, обладающее аналогичными свойствами, то процесс может существенно затянуться.
    9. Ветоши.

    После нахождения всего необходимого можно приступать к непосредственному выполнению работ.

    Особенности применяемой технологии

    Провести рассматриваемую работу можно своими руками в бытовых условиях. Для этого нужно учесть нижеприведенные рекомендации:

    1. Перед созданием отверстия рекомендуется сделать небольшое углубление, которое обеспечит правильный заход сверла. Для этого можно использовать керн. При сверлении по металлу рекомендуется выставлять на дрели низкие обороты, что позволит достигнуть высокого качества обработки. До начала сверления можно обработать режущую кромку специальным составом, за счет чего инструмент будет легче входить в металл.
    2. На момент создания отверстия дрель со сверлом должна располагаться строго перпендикулярно обрабатываемой поверхности. На момент использования метчика режущую кромку следует постоянно смазывать моторным маслом, а также следить за тем, чтобы инструмент был расположен строго параллельно оси созданного отверстия.
    3. Практически во всех случаях проводится снятие фаски на входе отверстия, размер которой составляет 0,5−1 мм. Для этого можно использовать зенковку или сверло большего диаметра.
    4. При применении набора метчиков нарезание резьбы нужно начинать с инструмента под № 1. Направление резьбы должно контролироваться строго в самом начале проведения работы, так как в дальнейшем изменить наклон применяемого инструмента будет практически невозможно.
    5. Для получения качественных канавок рекомендуется делать два оборота по ходу резьбы и один в противоположную сторону. Обратный оборот делается для того, чтобы удалить с режущей кромки стружку, за счет чего ход становится более плавным.
    6. После применения инструмента № 1 устанавливается второй, после полного прохода — третий. Стоит учитывать, что при большом усилии рекомендуется сделать один или несколько оборотов в обратную сторону, за счет чего стружка удаляется с зоны резания.

    Не рекомендуется прикладывать к рукоятке большую нагрузку за счет применения рычага или газового ключа. Не стоит забывать о том, что метчик может лопнуть из-за высокой нагрузки, тогда удалить оставшуюся внутри часть будет достаточно сложно. Во время работы мастер должен чувствовать то, как идет инструмент: легко или с большим усилием. Форма режущей кромки не позволяет проводить удаление стружки с рабочей части на момент вращения по ходу резьбы.

    Источник: tokar.guru

Как нарезать резьбу метчиком

Соединение посредством резьбы уже долгое время считается одним из самых надежных. Практически каждое устройство состоит из гаек или болтов, а достойного аналога им в ближайшие десятилетия не намечается.

Согласитесь, нередко во время работы у нас под рукой не оказывается гайки необходимого диаметра. В таком случае мы можем изготовить ее собственноручно. Но для этого нам необходимо выяснить, как нарезать резьбу метчиком.

Что собой представляет метчик

Метчик можно отнести к категории резьбонарезающих приспособлений (сюда также относятся различные плашки, шлифовальные круги и так далее). Почему именно метчик, спросите вы? Откуда появилось такое название? Своим внешним видом инструмент напоминает винт и, пожалуй, это и есть своеобразный винт, несколько модернизированный до режущего инструмента.

Он состоит из конуса, который предназначен для центрирования винта и равномерного распределения силы между обоими витками. Кроме того, на инструменте имеются специальные канавки, удаляющие образовавшуюся стружку. Стоит отметить, что существуют и так называемые безканавочные инструменты, об особенности которых можно догадаться из их названия.

Также метчики делятся на две группы:

  1. Ручные.
  2. Машинные.

Касательно последних, то они разрезают площадь сразу всего профиля, а ручные устройства, в отличие от них, разделяют на несколько областей. Соответственно, для создания одной резьбы с помощью ручного метчика вам понадобится сразу пара-тройка штук. Кроме того, существует разделение в зависимости от количества канавок на хвосте:

  1. «1» — первый номер.
  2. «2» — второй.
  3. «3» — третий номер и т.д.

Готовимся к работе.

Вначале нам следует вычислить длину шага посредством диаметра резьбы. Это поможет нам достичь необходимого результата. К примеру, если нам понадобится резьба типа М20х1, то отверстие внутри составит примерно 1.9 сантиметра.

Так, мы осуществляем черновую нарезку. Для этой цели существует специальное приспособление, которое определяется достаточно легко: оно имеет своеобразный кольцевой ободок. Эксплуатировать его необходимо крайне аккуратно, поскольку оно является достаточно хрупким. Риск его поломки в данном случае повышается. Важно! Ввиду этой особенности многие мастера рекомендуют запастись как минимум одним дополнительным метчиком!

Естественно, для резьбы нам понадобится отверстие, которое можно сделать при помощи обычной дрели, но сверло нужно держать при работе только перпендикулярно, без каких-либо перекосов – в противном случае вся работа пойдет на смарку.

Когда используется метчик, то он крепится специальным дополнительным устройством – воротком (в качестве воротка можно использовать и простой разводной ключ). Для того чтобы работа проходила плавно и без перекосов, рабочую поверхность необходимо обработать машинным маслом. При этом будет появляться стружка, которую следует убирать обратными круговыми движениями инструмента.

Некоторые правила работы

Если вы желаете знать, как нарезать резьбу метчиком правильно, то советуем вам придерживаться нескольких основных правил работы, которая будет производиться уже после черновой обработки детали.

    1. Если детали изготовлены из мягких металлов, таких, как медь, то необходимо периодически убирать стружку, поворачивая метчик в обратную сторону.
    2. Работать нужно сразу со всем набором инструментов. Сначала черновой метчик, затем чистовой, но об этом мы уже говорили ранее.

  1. Если нарезное отверстие будет глухим, то резьба в таком случае делается несколько большей, нежели нарезная глубина. Это необходимо для того, чтобы метчик при работе выступал за пределы нарезной части. Если не сделать подобного запаса, то полноценная резьба не получится.
  2. При работе следует время от времени проверять положение резки (оно, напомним, обязано быть только перпендикулярным). Для этого можно использовать угольник.
  3. Одним из самых важным моментов в работе является выбор правильной смазки. Самым оптимальным вариантом может быть эмульсия, скипидар или же масло из льна. Но если деталь, в которой нужно сделать резьбу, изготовлена из чугуна или же бронзы, то использовать какую-либо смазку вовсе не обязательно.

Видео по нарезки резьбы метчиком

Данные правила не нужно нарушать, поскольку резьба может получиться неполноценной. Более того, вы можете попросту сломать свой метчик. В таком случае его часть останется в отверстии и извлечь его оттуда будет крайне трудно, а резьба после этого будет безнадежно испорчена.

В таблице выше приведены основные параметры при работе.

Итак, теперь мы выяснили, как нарезать резьбу метчиком, чтобы резьба получилась максимально качественной. Удачи вам в работе!

[Всего:    Средний:  /5]

Чем нарезать резьбу на водопроводной трубе

Виды резьбы

  • Метрическая
  • Дюймовая
  • Трубная дюймовая

Чем они отличаются видно на картинке ниже, стоит отметить лишь одно, что в основном применяется метрическая резьба.

Так же различается правая и левая резьба.

Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки наружной резьбы вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

  1. Сначала делают 2-3 оборота.
  2. Потом пол оборота назад для удаления стружки.
  3. Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
  4. И т.д.

Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом. Гайки для вашей резьбы можно прикупить здесь → https://rus-metiz.com/categories/gaiki (РусМетиз).

Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео)

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

При монтаже металлических труб для водопровода или отопления на них приходится нарезать резьбу. Резьбовое соединение труб достаточно надёжно и выдерживает значительное давление (если его правильно сделать), по-этому давайте посмотрим, как нарезать резьбу на мет. трубе своими руками.

Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.

Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т.п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.

Металлические трубы со срезанной фаской

Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

Всё так же как и со стрежнями, о которых писалось выше, но теперь больше диаметром, что скорее всего потребует некоторой практики и следует потренироваться либо быть крайне аккуратным первый раз. Так же для получения качественной резьбы и последующего хорошего соединения труб нужно работать сначала черновой плашкой, затем чистовой (такие комплекты продаются).

Выбор металла плашки так же важен. Для работы с твёрдыми сплавами следует использовать соответствующие плашки из определённых сплавов, уточняйте это при покупке.

Но, плашка — не столь хороший и мощный инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками, гораздо удобнее использовать клуппы.

Клупп представляет собой практически тот же плашкодержатель, только с направляющей для ровного хода и нарезки резьбы. Одевается клупп на трубу именно этой направляющей.

Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.

Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

Что такое клупп и как им пользоваться (видео)

Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком

Иногда приходится нарезать на мет. трубах и внутреннюю резьбу. Делается это так же с помощью метчика, только уже более большого диаметра.

Для нарезки хорошей резьбы следует использовать миниму 2 метчика — черновой и чистовой. Важно правильно подобрать метчик под диаметр трубы. Так, внутренний диметр трубы должен быть больше на длину витка метчика (если более точно, то на толщину реза), это указывается на самом метчике.

Нарезка производится сначала одним метчиком, затем вторым. Главное — строго соблюдать перпендикулярность хода метчика и контролировать его. На этом всё, успехов в нарезке резьбы!

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

В настоящее время для прокладки водопроводных систем используют в основном пластмассовые или металлические трубы.

Изделия из пластика соединяют между собой, как правило, методом сварки (для этих целей применяют специальный сварочный аппарат).

Металлические трубы состыковывают резьбовыми фитингами, в этом случае сопряжение получается, максимально, прочным.

Основы ремонта водопровода

Не многие задумывались над тем, как подключается ввод водопровода в частный дом.

  • труб,
  • вентилей,
  • клапанов,
  • кранов и других компонентов.

Собирается все это в единую систему посредством резьбовых соединений.

Для того, чтобы процесс замены старой детали на новую не занимал много времени, и существует резьба.

Иногда приходится сталкиваться с такими случаями, когда самому доводится менять изношенный элемент (например, трубу), а на ней нет пазов.

Как поступить в этом случае?

Выход из создавшегося положения очень простой – своими руками нарезать резьбу. Идеальный вариант – это, когда у вас есть возможность воспользоваться токарным станком.

Но такое оборудование есть далеко не у каждого домашнего мастера.

Оно стоит дорого, и для того, чтобы им пользоваться, нужно иметь определенный опыт и навыки.

А вам известна цена установки батарей отопления в квартире? Примерная стоимость алюминиевых, биметаллических и чугунных радиаторов для обогрева жилой площади указана в полезной статье.

Узнайте, что можно клеить силиконовым герметиком на этой странице.

Если вам нужно оснастить трубу резьбой, например, для подключения мембранного бака для водоснабжения (написано здесь), можно задействовать один из двух видов приспособлений, предназначенных для нарезания пазов:

  • резьбонарезная лерка,
  • трубный вороток.

С помощью этого инструмента нарезают резьбу в водопроводных и канализационных трубах (зачем нужен гидрозатвор прочитайте здесь), которые применяются в инженерных сетях многоэтажных домов и частных постройках.

Обратите внимание! Если у вас нет никакого опыта в этом деле, то работать с леркой вам будет очень сложно. Так как даже минимальный перекос инструмента неизменно приведет к образованию дефекта.

В этом случае, лучше всего использовать вороток, процесс нарезки с его помощью упрощается наличием в конструкции такой важной детали, как — направляющая.

Чтобы не испортить водопроводную трубу, для приобретения определенного навыка, потренируйтесь на не нужном куске пустотелого предмета.

Теперь давайте попытаемся освежить в своей памяти, что собой представляет процесс нарезания резьбы:

  • при нанесении пазов на трубы, образовывается винтовая поверхность на внешней стороне пустотелого предмета;
  • винтообразная плоскость играет роль соединительного элемента, который размеренно вращается кругом оси сгонки;
  • шаг резьбы соответствует одному полному витку.

Для того, чтобы место сопряжения водопроводных труб было водонепроницаемым, прочным, и узел мог выдерживать высокий напор в системе, необходимо нарезать резьбу таким образом, чтобы шаг в точности совпадал с шагом стыковочных деталей.

Используемые для этих целей инструменты

Перед тем, как приступить к работе, нужно убедиться, что у вас под рукой имеются все необходимые приспособления.

В магазинах продаются трубные резьбонарезные наборы. Это могут быть плашки необходимого диаметра или комплект клупп (данный вариант более практичный).

В первую очередь, необходимо, тщательным образом очистить трубу от ржавчины и остатков старой краски.

С торцевой поверхности трубы нужно снять заходную часть резьбы.

Крайне важно знать! Инструмент для работы должен быть высокого качества.

А вы знаете зачем нужна обсадная труба для скважины? В полезной статье написано о правилах производства буровых работ на приусадебном участке.

Как продавить воздушную пробку в системе отопления прочитайте здесь.

На странице: http://ru-canalizator.com/santehnika/s-oborudovanie/kosvennye.html написано про изготовление бойлеров косвенного нагрева из нержавейки своими руками.

Есть еще один момент, который стоит учитывать:

  • не забудьте приобрести смазку для более продуктивной работы режущего приспособления и удаления стружки.

Перечень инструментов, без которых вам не справиться с данной работой:

  1. карандаш или кусочек мелка,
  2. рулетка,
  3. штангенциркуль.

Монтаж трубопровода должен происходить по заранее подготовленным чертежам. Первое, что нужно сделать – подготовить трубы.

Их длина должна соответствовать указанным на схеме отопления и водоснабжения частного дома параметрам (написано здесь).

Рулетка и карандаш необходимы для нанесения разметки.

Без штангенциркуля вы не сможете правильно определить сечение труб и точно подобрать инструмент.

Наносить отметки на трубы нужно, чрезвычайно, аккуратно и, максимально, внимательно.

Если вы допустите хоть малейшую погрешность в измерениях, то устройство получится неправильным, а в результате вам придется изготавливать новую конструкцию.

Болгарка или ножовка по металлу.

Этими приспособлениями разрезают трубы по разметке, нанесенной ранее.

Важное условие! Срез по отношению к стенкам трубы должен получиться, строго, перпендикулярным. Иначе, резьбовое сопряжение, например, при подключении циркуляционного насоса к системе отопления, не будет герметичным.

Устройство для зажима и удержания предмета при обработке – тиски. С их помощью вы сможете нарезать трубу, максимально, ровно.

Материал для смазки (это может быть машинное масло).

При разрезании пустотелого предмета вручную, можно значительно облегчить себе работу. Для этого нужно конец трубы и инструмент смазать специальным составом.

Для защиты глаз вам понадобятся очки.

Инструмент, предназначенный, непосредственно, для нанесения на трубы резьбы:

Чтобы не ошибиться в выборе нужного приспособления, необходимо принимать за основу вид резьбы и полагаться на предпочтения мастера.

Внешнюю резьбу наносят при помощи плашки, а внутреннюю – посредством метчика.

Как правильно сделать клуппом

Процесс должен происходить по следующей структурной схеме.

  1. Нужно подобрать лерку подходящего сечения. Для безошибочного подбора оборудования необходимо воспользоваться штангенциркулем.
  2. Подготовленный участок трубы и внутреннюю поверхности лерки, нужно смазать машинным маслом.
  3. В металлическую трубу вставляется клупп, для этого используется держатель (он входит в комплект для нарезки пазов на трубах).
  4. Если вы осуществляете первоначальную сборку трубопровода или решили установить кран для фильтра питьевой воды (написано здесь), то пустотелый предмет стоит зафиксировать в тисках – это облегчит работу.

При реконструкции водной магистрали, нарезку резьбы производят прямо на установленной трубе.
После того, как все подготовительные мероприятия будут выполнены, необходимо ввести в проем трубы метчик соответствующего диаметра, а затем вращать его основание по часовой стрелке.

Для этой цели используют вороток, который входит в набор инструментов.

На пазах образовывается стружка, ее нужно удалять.

Каким образом?

Вокруг трубы необходимо сделать несколько поворотов, а затем отвести приспособление на 90 градусов в обратном направлении.

По окончанию работ, остатки масла надо вытереть чистой ветошью.

Нарезка пазов плашкой

Этот вид приспособления для нанесения резьбы бывает:

  • круглой конфигурации.
    Для того, чтобы нарезать резьбу на трубы различного сечения, пользуются отличными по размерам плашками;
  • раздвижные.
    Используют такую деталь для нарезания пазов на пустотелых предметах разных диаметров.

С раздвижной плашкой работают с помощью специального держателя.

Данная модель инструмента применяется более часто. Причина – невысокая стоимость изделия.

Прежде, чем приступить к работе, употребляя плашку (лерку), необходимо, используя вышеописанный способ, подготовить трубу.

Только после этого стоит переходить к процедуре по такой схеме:

  1. Подобрать приспособление соответствующего диаметра (для этого пользуются штангенциркулем).
  2. Затем смазываем поверхность изделия и внутреннюю часть плашки любым смазочным материалом.
  3. Следующий шаг – прочно закрепляем лерку в тисках.

Если не воспользоваться держателем, резьба не получится ровной, а это может явиться причиной образования в местах сопряжения течи.
Проворачиваем в нужном направлении плашкодержатель.

Сделав несколько оборотов, нужно удалить стружку.

Для этого устройство поворачиваем в противоположном направлении.

  • По окончанию работ инструмент и резьбу, необходимо очистить от смазки.
  • На первом этапе, пользуются черновыми лерками (они четко прорезают трубу).

    Но с их помощью вам не удастся добиться максимальной точности резьбы. Заключительную нарезку делают посредством чистовой лерки.

    Нарезаем внутреннюю резьбу

    Что для этого нужно сделать.

      Тщательным образом подготовить проем.
      Отверстие должно быть чистым, без посторонних покрытий и отложений.

    Затем, его, необходимо, смазать.

  • Выбрать метчик по диаметру.
  • Зафиксировать инструмент в отверстии.
  • Помните о том, что нужно в точности соблюдать вертикальное положение нарезного приспособления.

    Вращать метчик необходимо по часовой стрелке.

    Важно знать! На каждую плашку изготовитель, обязательно, наносит маркировку.

    В ней оговорены все величины пазов, которые можно нарезать посредством данного инструмента.

    Перед тем, как приступить к работе (видео, как проложить разными способами канализационные трубы посмотрите здесь), следует внимательно изучить эти данные.

    Если вам нужно будет нарезать резьбу на трубе из нержавеющей стали, придется потрудиться немного больше.

    Так как нержавейка очень твердый материал, то задача, значительно, усложняется.

    В данном случае придется покупать плашку, соответствующую марке стали.

    Для этой цели подойдут лерки с клеймлением — Р9.

    Важный момент! Если плашка будет подобрана неправильно, то, в конечном итоге, вы можете остаться не только без резьбы, но и без инструмента.

    Базовые причины брака

    Никто не застрахован от того, что результатом вашей работы окажется брак.

    Какой может быть причина для его возникновения?

    • Несовпадение сечения отверстий или стержней нарезаемых пазов.
    • Применение инструмента плохого качества (затупленного или неправильно отцентрированного).
    • Не использование в процессе работы смазочных материалов.
    • Отсутствие профессионального мастерства.

    Выводы

    Нет ничего сложно в том, чтобы, самостоятельно, нарезать резьбу на трубе.

    В этом нет никаких хитростей.

    Главное – иметь в своем распоряжении специальный инструмент.

    Выполнять все действия, аккуратно, и не спеша. И еще о чем не следует забывать:

    • для того, чтобы у вас все получилось, нужно обладать желанием, а умение – это дело наживное.

    Мастер-класс от домашнего мастера, который впервые взялся за нарезку резьбы на трубе — посмотрите видеоролик.

    Понравилась статья? Подписывайтесь на обновления сайта по RSS, или следите за обновлениями В Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

    1. Базовые понятия
    2. Подготовительный этап
    3. Нарезка резьбы вручную
    4. Использование электрического инструмента
    5. Нарезка внутренней резьбы
    6. Нюансы
    7. Видео

    Домашние мастера сегодня не так часто задумываются о том, как нарезать резьбу на трубе. Большинство проектов реализуются с использованием альтернативных материалов. Но такая потребность иногда возникает. Благодаря основным навыкам появится возможность самостоятельно осуществлять несложный ремонт в домашних или других условиях.

    Базовые понятия


    Резьбовое соединение является неотъемлемым, если необходимо установить запорную арматуру, переходной тройник или муфту на металлическую трубу. Очень часто стыки приходят в негодность, и их приходится переделывать. Резьба характеризуется:

    • глубиной;
    • шагом;
    • профилем;
    • углом профиля;
    • местом расположения.

    Какая может быть резьба

    В зависимости от профиля и шага различают резьбу:

    • Дюймовую. Имеет форму треугольника. Получила свое название благодаря единицам, в которых измеряется внешний диаметр. Применяется при сборке деталей водопровода и отопления. Условно выделяют трубную и крепежную. Вторая имеет более крупный шаг для обеспечения лучшей фиксации.
    • Коническую. Основное применение этого вида сводится к тому, чтобы соединение получилось герметичным без применения различных уплотняющих материалов.
    • Цилиндрическую. Это разновидность дюймовой резьбы с более мелким шагом. Верхняя кромка профиля сглажена и напоминает часть цилиндра. Обычно шаг резьбы совпадает с дюймовым у подходящих по диаметру деталей.
    • Трапециевидную. Имеет угол при вершине в 30°. Чаще всего применяется в болтовых соединениях для придания большей надежности при фиксации. Резьбу, стороны витка которой напоминают неравнобедренную трапецию, называют упорной.
    • Прямоугольную. Применяется для тех же целей, что и предыдущий вид.

    Обратите внимание! Последние две разновидности относят к классу метрических. Они могут нарезаться на патрубках небольшого диаметра, которые используются в специфических инструментах.

    По месту расположения нарезки выделяют:

    Каждый из этих видов требует индивидуального подхода и предназначен для определенных целей.

    Подготовительный этап


    От того, насколько ответственно будет пройден этот этап, зависит качество конечного изделия.

    • Инструмент, которым будет производиться работа должен быть в надлежащем состоянии. На нем не должно быть ржавчины. Для этого при длительном хранении он покрывается консервирующей смазкой. Резцы должны быть хорошо заточены.
    • Если труба уже была в эксплуатации и на ней есть краска, тогда ее обязательно надо хорошо зачистить. Делается это при помощи напильника, болгарки и шлифовального круга, наждачной бумаги или строительного фена.
    • При помощи болгарки или ножовки выводится плоскость торца. Для этого отрезается небольшой кусок, чтобы получился прямой угол относительно оси.
    • Напильником убираются заусенцы.
    • Снимается фаска таким образом, чтобы создать небольшой конус.

    Нарезка резьбы вручную


    Нарезка резьбы вручную

    Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:

    • Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
    • Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
    • Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.

    Выравнивается торец

    Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы — правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:

    • Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
    • Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
    • Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
    • Плашкодержатель с леркой подносятся к торцу трубы. Сделать это нужно точно под прямым углом.
    • Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
    • Требуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
    • Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
    • По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
    • После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.

    Плашки для нарезки резьбы

    Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение — быстро проложить путь и метки для следующего элемента — чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка.

    Набор клуппов

    Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого. Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.

    Использование электрического инструмента


    Электрический резьбонарезатель

    Электрическим резьбонарезателем можно осуществить планируемую работу в несколько раз быстрее, а по качеству конечное изделие будет намного выше. Последовательность работ будет такой:

    • Труба обрезается до необходимого размера. Наиболее приемлемый результат получается при использовании сабельной пилы с направляющей.
    • Фаску, как для лерки, снимать не нужно. Кстати, это правило актуально и при использовании ручного клуппа.
    • На патрубок надевается специальный держатель. Он выступает в роли направляющей. Его важно хорошо зажать.
    • Подводится электроинструмент и вставляется в приемник держателя. Клупп надевается на трубу.
    • Осуществляется смазка при помощи специального состава.
    • Далее агрегат все делает автоматически.

    Нарезка внутренней резьбы


    Нарезка внутренней резьбы

    Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент — метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:

    • При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
    • Точно по этому значению подбирается соответствующий резец.
    • При помощи напильника убираются все заусенцы.
    • Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
    • Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
    • Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
    • Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.

    Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.

    Нюансы


    Есть нюансы

    Существуют некоторые секреты, которые нарабатываются годами и о них рассказывают нечасто. Вот несколько из них:

    • Облегчить себе задачу при использовании обыкновенной лерки можно специальной направляющей. Она представляет собой небольшой зажимной механизм с резьбой на конце. Его необходимо вставить в середину трубы до упора в бортик и разжать губки. Плашка накручивается на резьбу фиксатора и потом ровно и точно идет по трубе.
    • В качестве смазывающего материала некоторые мастера рекомендуют применять средство для мытья посуды. Как бы абсурдно это ни звучало, но оно обеспечивает прекрасное прохождение, при этом стружка получается не рваная, а цельная, что говорит о лучшем качестве проведенной работы.
    • Если на стальную трубу планируется установка латунного крана, необходимо нарезать резьбу такого размера, чтобы при накручивании запорного механизма получилось 4–5 оборотов. Это будет гарантией хорошей фиксации и долгой службы.
    • Устройство клуппа таково, что резьба получается немного под конус, т. е. последние витки получаются с меньшей глубиной, чем первые. При этом сгоны накручиваются не полностью. Чтобы компенсировать такую разбежность, необходимо после клуппа пройтись еще обыкновенной леркой.
    • Бывают такие ситуации, когда резьбу надо нарезать на трубе, которая выходит из стены на небольшое расстояние. В таком случае можно воспользоваться леркой, либо подрезать направляющую клуппа. На производительности это не скажется, но предоставит большее удобство.
    • При замене резцов в клуппе обязательно соблюдайте последовательность, в которой они должны быть установлены. Чаще всего на них нанесены цифры, которые соответствуют приемнику.
    • Если резьбу необходимо нарезать на трубе, которая утоплена в стену, тогда поступить нужно так. Вокруг патрубка выбивается небольшая площадь, чтобы поместился клупп. Проворачивать механизм для нарезки можно при помощи Т-образной рукоятки. На ее конец надевается шестигранная головка, в которой сделаны прорези. Подбирается она таким образом, чтобы входить через внешнее отверстие клуппа и цепляться за пространство между резцами.

    Используя перечисленные методы и способы, у вас точно получится отличный результат, которого вы добьетесь своими руками. Если и вам известны некоторые секреты о том, где нарезать резьбу и как это лучше сделать, делитесь ими в комментариях к этой статье.

    Видео


    Технология нарезки резьбы на металлической трубе продемонстрирована ниже:

    Вы можете заказать услугу

    монтаж труб водоснабжения или проконсультироваться по телефону:

    8(925)452-35-06 или 8(495)532-64-81.

    Мы работаем по г. Москва ЮВАО, в таких районах как:

    Некрасовка, Жулебино, Косино – Ухтомский, Выхино, Вешняки, Рязанский проспект, Кузьминки, Текстильщики, Капотня, Марьино, Люблино, Печатники, Кожуховский, Дубровка, Южнопортовый, Угрешская, Волгоградский проспект, Новохохловская, Авиамоторная, Лефортово и т. д.

    Мы перезвоним вам в течении 3-х минут!

    Отзывы наших клиентов:

    Спасибо за хорошую работу! Ваши мастера Вова и Саша произвели замену электропроводки в моей двухкомнатной квартире всего за 30000, а результат оказался на все 100! Мне очень понравился ваш серъёзный подход к делу, чего не скажешь об большенстве компаний. Желаю вам успехов и процветания! Всем советую обратиться именно в эту компанию, ребята молодцы!

    Как нарезать внешнюю резьбу плашкой?

    При нарезании резьбы осторожно поверните круглую матрицу по часовой стрелке на круглый стержень с достаточным давлением. Убедитесь, что вы нарезали прямой резьбой . Используйте здесь распылитель для резки . Распылите на головку круглой матрицы спрей для резки .

    Нажмите, чтобы увидеть полный ответ


    Принимая это во внимание, как мне нарезать внешнюю резьбу?

    Наружная резьба , например для болтов и шпилек, выполняется с помощью инструмента, называемого DIE, который применяется к стержню определенного диаметра для размера и шага резьбы , которую вы хотите нарезать .Метчики и плашки можно использовать для нарезания новых резьб или ремонта поврежденных резьб .

    Аналогично, какой инструмент используется для нарезания внутренней резьбы? Метчики и плашки — это инструменты, используемые для создания резьбы винта, которая называется нарезанием резьбы. Многие режущие инструменты; другие формируют инструменты. Метчик используется для вырезания или формирования внутренней части сопряженной пары (например, гайки). Матрица используется для вырезания или формирования охватываемой части сопряженной пары (например,грамм. болт).

    Кроме того, как нарезать внешнюю резьбу с помощью ручных штампов, а также метод фиксации и регулировки штампов для обеспечения правильной посадки резьбы?

    Затяните винт на держателе матрицы , чтобы удерживать матрицу на месте, убедитесь, что все винты входят в углубления матрицы . Нанесите немного Rocol Cut greese на конец стержня, чтобы он имел резьбу , поместите стержень в квадратный тиск и затяните его, используйте установочный квадрат, чтобы убедиться, что стержень находится под прямым углом в тисках.

    Как обрезать все нитки?

    Наверните две гайки на болт в месте среза, затяните их друг против друга, затем отпилите по уступу, чтобы получился чистый прямоугольный срез . Затем ослабьте гайки и сделайте небольшой скос по краю, чтобы убрать заусенцы, образовавшиеся при пилении. Затем открутите гайки, чтобы очистить и выровнять резьбу .

    Изготовление штамповой гайки — Сарай

    Полезный предмет в мастерской по ремонту резьбы
    Боба Халма



    В полный размер

    У вас болт или винт с поврежденной резьбой.Что делать?
    Существуют различные способы устранения повреждений (см. Восстановление резьбы в конце этой статьи), но один из лучших — использовать штамповую гайку.
    Матричная гайка состоит из прерывистых участков резьбы по внутреннему диаметру. Плашки просто накручиваются на резьбовую часть. По мере наматывания они обрезают резьбу винта, которая повреждена (согнута) или выходит из строя. Матричная гайка срезает неровности и соскабливает грязь с резьбы, на которой она используется, поэтому необходимы режущие кромки, которые образуются в местах прорези.
    Количество раз, которое можно использовать штамповую гайку, зависит от материала, из которого она используется, и от качества / твердости материала, из которого она сделана. В нашем проекте гайка должна иметь срок службы около десятка раз для болтов из низкоуглеродистой стали или высокопрочных болтов. Матричные гайки изготавливаются специально для одного размера и одного типа (шага) резьбы. Когда вы говорите о чокнутых словах, не существует универсального решения.

    Цена и задача
    Наш проект — сделать один, но почему бы не купить?
    Для небольших размеров цена может не быть проблемой.Для больших размеров и для восстановления резьбы, для которой нет готовой гайки, создание собственной является привлекательным вариантом. (Цена на гайки обычно колеблется от 30 до 400 долларов за штуку). Также существует проблема создания своего собственного.
    Описание изготовления штамповой гайки адаптировано к изготовлению на обычном ручном токарном станке и сверлильном станке. Изготовленная матричная гайка будет выполнять свою функцию, но не будет иметь никакого зазора от ее режущих кромок, как это делают стандартные высококачественные гайки.В нашей мастерской мы без колебаний делаем их такими, когда у клиентов есть странный размер и тип резьбы, которые необходимо восстановить. Результат всегда хороший.



    В полный размер

    Материал
    Закупаемые гайки изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или углеродистой стали. Дешевая углеродистая сталь подойдет для небольшого использования на мягком материале.
    Для многократного использования выберите HSS. Здесь мы используем высокопрочную сталь (4340), которую можно закалить с помощью газовой горелки в мастерской.Вы можете использовать другую сталь и подвергать ее специальной термообработке, но наша цель в этой статье — сделать простую и недорогую штамповочную гайку.
    В этом примере я собираюсь изготовить штамповочную гайку M30 x 2.0 с мелким шагом и метрической резьбой из материала 4340 диаметром 65 мм и просверлить отверстия диаметром 12,7 мм для заполняющих стержней. Я использую круглый пруток, форма стали 4340, которая есть у меня на складе. Для уплотнения отверстий подойдет латунный или алюминиевый стержень.

    Порядок действий
    Выберите размер круглого стержня как минимум в два раза больше диаметра резьбы.Отрежьте кусок круглого бруска примерно на 2/3 диаметра резьбы. (т.е. для резьбы M30 отрежьте кусок круглого прутка длиной 20 мм). Поверните токарный станок одной стороной, чтобы получить хорошую отделку.
    С помощью искателя центра нарисуйте линии на обработанной поверхности, чтобы установить центр. Перфорируйте по центру. С помощью разделителей нарисуйте контур диаметра резьбы, затем сделайте шесть делений по окружности и пробейте эти точки керном. Это будут центры просверленных отверстий, которые будут формировать режущие кромки штамповой гайки.
    Выберите размер сверла, соответствующий материалу шпинделя-шпателя и имеющий практические пропорции. Под этим я подразумеваю отверстия
    • достаточно большие, чтобы не оставлять слишком много резьбы, чтобы тереться о резьбовой элемент, подлежащий восстановлению; и
    • достаточно мал, чтобы гайка была прочной.
    Как правило, просверливайте эти отверстия примерно на 1/3 размера резьбы.

    Стержни для заполнения
    Просверлите отверстия и забейте стержни из мягкого материала, чтобы заполнить их. Они сводят к минимуму заусенцы от нарезания резьбы и, таким образом, создают острую чистую режущую кромку на штамповой гайке.
    Вставьте стержни в отверстия так, чтобы они были достаточно туго натянуты, чтобы не проворачиваться при нарезании резьбы. Установите штамп-гайку в трехкулачковый патрон токарного станка так, чтобы предварительно обработанная поверхность была напротив торца патрона, чтобы на этот раз мы могли обработать другую поверхность. После торцевания плашечной гайки просверлите нарезку резьбы, в данном случае 28 мм. Если у вас нет сверла такого размера, просверлите его до ближайшего к вам размера и просверлите отверстие до нужного размера с помощью расточной оправки. Снимите фаску с края отверстия чуть больше диаметра резьбы.Это способствует резанию штампа гайкой.



    В полный размер

    Нарезание резьбы
    Нарезание резьбы внутренней резьбой отличается от внешней резьбы формой режущего инструмента, который должен иметь больший передний зазор. Если у вас есть расточная оправка, которая удерживает насадки из быстрорежущей стали, вы можете заточить насадку под углом 60 градусов.
    Это проще с державкой с пластинами из карбида вольфрама, используемыми для нарезания винтов. Наборы пластин из карбида вольфрама и токарные станки, в том числе и для нарезания винтов, стоимостью около 200 долларов, безусловно, облегчают жизнь в домашней мастерской.При нарезании резьбовой гайки важно получить как можно более точную глубину резания, потому что обычно нет метчика для окончательной и точной подгонки.
    После того, как отверстие будет просверлено / просверлено, измерьте его фактический диаметр. Сверла могут резать больше своего номинального размера, и чтобы убедиться, что мы нарезаем резьбу точно, важно знать, с чего мы начинаем. Вытрите синюю маркировку или используйте маркер, чтобы покрыть внутреннюю часть отверстия. Это указывает на то, что мы «прикоснулись» к режущему инструменту.
    Не используйте для этого подшипник синего цвета, так как он будет размазывать, а не показывать четкую царапину. При работающем шпинделе переместите режущий инструмент в отверстие, затем постепенно наматывайте поперечную направляющую по направлению к сторонам отверстия, пока она не соприкоснется (обозначено слабой царапиной на синей маркировке).
    Обнулите шкалу поперечного сечения и уберите режущий инструмент с отверстия. Теперь у вас есть ориентир для глубины резания. Режущая пластина из карбида вольфрама уже будет иметь радиус на наконечнике, подходящий для резьбы, но если у вас есть шлифовальная насадка из быстрорежущей стали для расточной оправки, вам нужно будет аккуратно отшлифовать небольшой радиус на ее конце или углубиться в окончательную обработку. обрезать для компенсации (см. параграф 1, Радиус).
    Установите соответствующую передачу между шпинделем и ходовым винтом для нужной резьбы. Здесь шаг равен 2 мм. Я предлагаю использовать медленный шпиндель со скоростью около 150 об / мин, чтобы вы могли легко остановиться и повернуть назад, прежде чем вставлять стойку инструмента в патрон. Проведите первый прорезь, установив диск с поперечным смещением на ноль, просто чтобы убедиться, что вы правильно установили это первое «касание», а затем сделайте серию небольших надрезов после этого.
    С помощью инструмента с пластиной из карбида вольфрама вы сможете наматывать отрезок непосредственно с помощью поперечины.Если вы используете свою собственную шлифованную насадку из быстрорежущей стали, вам нужно будет немного двигать составной суппорт при каждом разрезе, чтобы резание оставалось на передней кромке, а не с обеих сторон.
    Чтобы быть абсолютно правым, размер составных слайдов должен составлять 0,29 x глубина резания шкалы поперечных слайдов. (Для угла резьбы 60 градусов, если вы нарезаете резьбу с размером имперской системы 55 градусов, цифра составляет 0,26.) Этот показатель учитывает, что поперечный циферблат показывает величину, отличную от диаметра, а составной суппорт — непосредственно движение.
    Просто чтобы объяснить это дальше — если вы поворачиваете поперечную ручку, и ее циферблат показывает, что вы переместились на 1,0 мм, то фактическое перемещение составляет всего 0,5 мм, потому что циферблат говорит вам, насколько будет уменьшен диаметр работы. Как только резьба будет нарезана на всю глубину, снимите гайку с патроном и выбейте уплотняющие стержни.
    Вы можете вырезать пару плоских поверхностей на внешней стороне гайки с помощью фрезерного станка, чтобы ее можно было использовать с гаечным ключом, но эту гайку можно использовать с гаечным ключом Stillson или плоскогубцами для разъемных соединений.Это звучит грубо, но помните, что это проект для предмета, который будет использоваться в редких случаях (возможно, даже один раз) и предназначен для изготовления в домашней мастерской с ограниченными ресурсами.



    В полный размер

    Закалка
    Термическая обработка — это последняя задача перед использованием штамповой гайки. Я использую кислородно-ацетиленовую горелку, но подойдет и газовая горелка.
    Пропановая горелка с аэрозольной подачей слишком мала. Нагрейте гайку до ярко-красного цвета, затем охладите ее в масле.Держите пламя подальше от зубцов резьбы, так как оно может легко их перегреть, и они не будут острыми. Просто направьте пламя на основную часть материала.
    Для закалки можно использовать старое моторное масло (есть специальные закалочные масла), но обязательно в металлической емкости (не пластиковой) объемом не менее пяти литров, чтобы тепло рассеивалось. При использовании любых факелов, выделяющих пламя, имейте под рукой огнетушитель.
    Очистите остывшую штамповочную гайку наждачной лентой, пока она снова не станет блестящей.Чтобы закалить, снова медленно нагрейте, пока поверхность не приобретет соломенный цвет, и снова охладите в масле. Это снижает твердость всего лишь на прикосновение и предотвращает хрупкость.

    Источники
    Если есть некоторые части работы, для которых вы чувствуете себя не подготовленными, спросите в ближайшем инженерном подразделении, могут ли они предоставить материал, вырезанный в соответствии с вашими требованиями, или, возможно, сделать за вас закалку пламенем. Они должны быть счастливы сначала назвать вам цену. Возможно, вы даже сможете обменять на тарелку пива или продукты из вашего домашнего сада.

    Радиус
    Согласно стандартам ISO максимальный радиус вершины резьбы составляет 0,125 x шаг резьбы.
    В нашем случае это 0,125 x 2 = 0,25. Помните, это максимум. Если используется этот максимальный радиус, дополнительная глубина резания составляет 0,375 мм.
    Если радиус меньше, дополнительная глубина резания будет меньше. Если вы создаете радиус на своем режущем инструменте шлифованием или ручным камнем, и он достаточно большой, чтобы его можно было увидеть невооруженным глазом, то вы будете довольно близко. Задача этой штамповой гайки — отрезать деформированные части резьбы, чтобы гайка могла свободно двигаться по ней, и поэтому нам не нужно слишком беспокоиться об абсолютной точности, если наша штамп-гайка не имеет меньшего размера.



    В полный размер

    Восстановление резьбы
    Винтовая резьба, безусловно, является наиболее часто используемым изобретением (после колеса). Они удерживают элементы вместе как гайки и болты и преобразуют вращательное движение в линейное движение как валы ходового винта. Но их можно легко повредить, и, например, если вы ремонтируете старинный автомобиль или стационарный двигатель, вполне вероятно, что детали с резьбой были испорчены за долгие годы.
    Современные механические элементы, изготовленные из некачественных материалов или некачественно изготовленные в азиатских странах, также могут иметь проблемы.Поврежденная резьба может быть восстановлена ​​для практического использования, если есть только синяки или небольшое перекрещивание резьбы. Здесь я сосредотачиваюсь на мужских нитях. Есть несколько подходов к восстановлению потока.



    В полный размер

    1 / Используйте напильник с резьбой
    Это специальные напильники с зубьями в форме резьбы.
    На разных сторонах напильника зубцы расположены на разном шаге резьбы. Обычно они доступны в виде отдельных файлов для файлов в метрической или британской системе мер, имеющих общий размер шага.Файлы потоков подходят для восстановления поврежденных потоков, но не для более серьезных повреждений.
    Треугольный напильник можно использовать аналогичным образом, но он делает зубцы резьбы короче и слабее.

    2 / Замена
    Лучше всего заменить недорогой стандартный винт или болт на новый. Убедитесь, что вы используете такой же предел прочности на разрыв, который указан на головке болта. Компании по производству инженерных материалов предлагают пакеты с ассортиментом, или вы можете заполнить свою коробку с ассортиментом необходимыми винтами и болтами.
    Стоимость удобного ассортимента обычно экономится в первую пару раз, когда вы его используете, когда вы думаете о потерянном времени и поездках на улицу, особенно за одним болтом.

    3 / Bumping
    Это старый трюк, который хорошо работает на больших размерах (20 мм и более) и полезен, когда вы находитесь вдали от мастерской. Просто намотайте гайку на резьбу вручную, пока она не затянется в месте повреждения резьбы. Затяните гаечным ключом еще примерно на четверть оборота, затем постучите по плоской поверхности гайки молотком.Ударьте прямо по квартирам и по направлению к центру.
    Открутите гайку и повторяйте процесс до тех пор, пока гайка не намотается на поврежденный участок. Хотя это может привести к возобновлению работы с минимальным оборудованием, это может повредить гайку, и это не метод, который вы можете использовать, когда повреждение находится на конце резьбы. У гайки должна быть хорошая резьба.



    В полный размер


    В полный размер

    4 / Используйте штамповую гайку
    Это самый надежный способ решить проблему с наружной резьбой, но, возможно, стоит дорого, если в вашем ящике для инструментов уже нет штамповой гайки или пуговичного штампа.
    Недорогие наборы штамповых гаек, не изготовленные из высококачественной стали, подходят для очень редкого использования на резьбе на мягких материалах. Лучшие из них сделаны из быстрорежущей стали (HSS) и останутся острыми после многих применений на различных материалах. Стоимость является проблемой, особенно для больших размеров и типов резьбы, отличных от обычных. Гайки
    просто накручиваются на резьбовую часть. По мере наматывания они обрезают резьбу винта, которая повреждена (согнута) или выходит из строя. Лучше всего использовать смазочно-охлаждающую жидкость.Плашки для пуговиц можно также использовать так же, как гайки для восстановления поврежденной резьбы.



    В полный размер

    5 / Повторная обработка
    Если деталь с поврежденной резьбой является уникальным болтом или специальной деталью, возможно, вам придется установить ее на токарном станке и повторно обработать резьбу путем нарезания резьбы.
    Разница между восстановлением резьбы и нарезанием новой резьбы заключается в том, что вы должны выровнять режущий инструмент с существующей резьбой на детали, чтобы не испортить ее полностью.
    Как вы понимаете, если вы нарежете новую резьбу, впадины которой оказались именно там, где были вершины старой резьбы, у вас получился бы голый болт. Любое смещение приведет к удалению металла с зубьев резьбы, если это необходимо. Выровняйте режущий инструмент после установки поврежденной детали в патрон токарного станка и выбора шестерни ходового винта для требуемого шага. Убрав режущий инструмент в сторону, запустите шпиндель токарного станка на той скорости, на которой вы собираетесь нарезать винт, и соедините седло с ходовым винтом.Остановите токарный станок, когда режущий инструмент окажется где-то рядом с обрабатываемой деталью. Затем вы можете намотать поперечный суппорт, чтобы подвести режущий инструмент очень близко к резьбе, и использовать составной суппорт, чтобы выровнять его в продольном направлении.
    Как только вы сделаете это как можно ближе к резьбе «V», зафиксируйте составной суппорт в этом положении, и вы готовы к нарезанию шурупов. Глубина резания, с которой вы начнете, зависит от того, насколько сильно повреждена резьба. Совет, который я могу здесь предложить, — быть консервативным и не торопиться.Слишком большая глубина резания для начала — вы можете сломать режущий инструмент.



    В полный размер

    Нарезание новой резьбы на токарном станке

    6 / Сделайте новый
    В отличие от восстановления резьбы, я упоминаю этот способ изготовления нового болта, если вам нужно заменить резьбу необычного типа или размера.
    Купите болт того же размера (допускается неправильный тип резьбы) с гладким стержнем достаточной длины для изготовления желаемого болта. Ты со мной? Да, купите болт намного длиннее, чем вы хотите, отрежьте резьбу и нарежьте новую резьбу на оставшемся стержне.Для минимальных усилий вы держите правильную кованую шестигранную головку с маркировкой прочности — все, что вам нужно сделать, это отрубить немного и нарезать на ней нужный тип резьбы. Итак, у вас есть несколько идей, которые помогут, когда вы столкнетесь с вещами, которые не скручиваются из-за повреждения резьбы. Как показано в статье выше, вы можете сделать свою собственную гайку вместо того, чтобы тратить кучу денег на ее покупку.



    В полный размер

    Срезание резьбовой части длинного болта перед нарезкой резьбы

    Какой инструмент используется для удаления сломанного болта? — Мворганизация.org

    Какой инструмент используется для удаления сломанного болта?

    Левостороннее сверло Одним из часто упускаемых из виду методом удаления сломанных винтов и болтов и, возможно, лучшим первым выбором является левостороннее спиральное сверло. Они такие же, как и у обычных высокоскоростных сверл, за исключением того, что режущее действие происходит против часовой стрелки — так же, как снимаются крепежные детали.

    Можно ли использовать набор для метчиков и штампов, чтобы удалить сломанный болт?

    Обычно вы ломаете болт, слишком срезая головку болта и оставляя цилиндр болта полностью врезанным в заготовку.В таком случае вы не будете использовать набор метчиков и плашек для удаления сломанного болта.

    Что вы делаете с набором метчиков и штампов?

    Набор метчиков и плашек — это инструмент «два в одном», используемый для нарезания резьбы вокруг отверстия и нарезания резьбы. Вы используете метчик, чтобы нарезать резьбу в отверстиях, в которых расположены резьбовые крепежные детали, и использовать матрицу для нарезания резьбы на стержнях, которые в основном изготовлены из стали.

    Вам нужен метчик и набор штампов?

    Если вы только начинаете, то все, что вам нужно, — это базовый набор для метчиков и штампов, состоящий из 20 или 40 деталей.Он будет поставляться с наиболее распространенными размерами и типами метчиков и штампов, что позволит вам выполнить большинство проектов.

    Можно ли выплавлять чугун методом штамповки и литья под давлением?

    Чугун превращается в пыль вместо стружки, поэтому забивается быстрее, особенно при небольших метчиках. Метчики большего размера можно повернуть на много оборотов из чугуна и низкоуглеродистой стали. Нарезание резьбы на железной трубе обычно можно выполнить без резервного копирования, используя мои высокочастотные матрицы и дюйм резьбы.

    Почему это называется «нажми и умри»?

    Матрица используется для вырезания или формирования охватываемой части сопряженной пары (например,грамм. болт). Процесс нарезания или формирования резьбы с помощью метчика называется нарезанием резьбы, а процесс с использованием штампа — нарезанием резьбы… .1 / 2-13.

    Метчик Сверло метрическое Имперская дрель
    16 мм — 1,5 14,5 мм
    Размеры сверл рассчитаны на глубину резьбы 75%.

    Как правильно использовать матрицу?

    Чтобы использовать матрицу для создания новой резьбы на изношенном болте, поместите болт в тиски, чтобы удерживать его при повороте гаечного ключа.При резке металла металлом может возникать нагревание, поэтому нанесите немного масла для резки на болт, чтобы смазать его. Поместите матрицу на болт и удерживайте ее горизонтально. Поверните гаечный ключ.

    Как работает кубик?

    Ручные высекальные машины работают с легко поворачиваемой рукояткой или рычагом и используют специальные металлические формы для резки бумаги и других материалов. Когда материал и металлический штамп проходят через ролики машины, он оказывает давление, и штамп вырезает бумагу или другой материал по форме штампа.

    Как мне начать умирать прямо?

    Стреляйте под углом с хорошей точностью. Удерживайте матрицу на балке оси. Используйте плоскую поверхность патрона сверлильного станка — губки полностью втянуты, как указано выше, — чтобы удерживать небольшое давление на матрицу. Начинайте заправлять резьбу, опуская при этом патрон.

    В чем разница между разделенным кубиком?

    Разъемные штампы Разъемные штампы обычно используются для нарезания новой наружной резьбы на куске стержня, например, на болте. Разрезной штамп вставляется в держатель штампа, называемый заготовкой штампа.

    Для чего нужен сплит кубик?

    1: штамп для резки или формовки, сделанный пополам для удобства изготовления и экономии в обслуживании. 2: матрица для нарезания резьбы, выполненная за одно целое, с прорезью снаружи до центрального отверстия, что позволяет регулировать ее размер.

    Разрезные плашки лучше?

    Однозначно !!! Начните с того, что разрезная матрица раскрыта до упора, затем закройте ее, выполняя последовательные разрезы, пока гайка или внутренняя резьба не станут подходящими. Сплошные матрицы (или гайки) обычно используются для очистки существующей резьбы.Надеюсь это поможет.

    Как использовать набор для метчиков и штампов? (Правильное руководство с ВИДЕО)

    Не всем, у кого есть оборудование для штамповки и штамповки, нравится его использовать, потому что может быть сложно познакомиться с ним и освоить его. Для других это звучит слишком технически или даже пугающе. Однако так должно быть не всегда. Использование набора для метчика и штампа может стать удовольствием, если вы тщательно будете следовать и выполнять инструкции «как пользоваться набором метчиков и штампов», написанные специально для вас.

    Работа руками приносит определенный уровень удовлетворения, и использование штампа и метчика не является исключением. Это удобно, когда у вас закончились болт или гайка, когда вы пытаетесь сделать новую трубу или отремонтировать свой автомобиль.

    Есть несколько сокращений и маневров, которые помогут вам максимально эффективно использовать это обычное оборудование, которое используется в качестве инструмента для гаража или домашнего ящика. Это также улучшит ваши навыки, сэкономит ваше время, деньги и энергию в долгосрочной перспективе.

    Краткое описание набора метчиков и матриц

    Резьба винтов производится с помощью процесса, называемого нарезанием резьбы; доступны различные методы для этого; однако наиболее распространенным и приемлемым методом является метод, выполняемый с помощью набора для штамповки и штамповки.

    По сути, метчик и установочная матрица — это инструмент «два в одном», который позволяет создавать резьбу как вокруг отверстия, так и внутри резьбы; метчик выполняет первое, вырезая металл изнутри, а набор штампов — второе, вырезая металл снаружи.

    Метчик — это инструмент, который вы используете для нарезания резьбы в отверстии, чтобы можно было ввинтить в него болт, и штамп для нарезания резьбы для гаек (за пределами металла).

    Типы метчиков

    Необходимым условием является знание того, что метчики бывают разных форм и размеров, и каждый из них имеет свои преимущества и проблемы. В общем, вы можете разделить ответвители на 2 типа; ручные и электрические краны.

    Первоклассные смесители ручные. По конструкции они предназначены для ручного управления и включают следующее:

    01.Метчик для забивки днища

    У этого метчика постоянная режущая кромка и практически нулевой конус. Количество витков резьбы обычно составляет от одной до одной целых пяти десятых на конус.

    Использует — Используется для нарезания резьбы нижней части глухого отверстия; его название раскрывает его функцию.

    02. Промежуточный метчик

    В отличие от метчика с нижней кромкой, этот метчик имеет конические режущие кромки. Количество нитей колеблется от трех до пяти.

    Использует — основное использование для выравнивания.

    03. Метчик конический

    Обладает более выраженным сужением к режущим кромкам. Количество нитей колеблется от восьми до десяти.

    Использует : Используется для деликатных материалов или материалов небольшого диаметра.

    Второй класс отводов включает;
    • Метчики со спиральным острием : Поставляются с режущими кромками, которые также имеют угол наклона спирали. Их также называют метчиками. Они более эффективны, чем ручные, и требуют меньше времени.
    • Метчики со спиральной канавкой : Идеально подходят для глухих отверстий. Кроме того, вы заметите, что они имеют открытую спираль.
    • Метчики формы : В отличие от других метчиков, эти метчики не предназначены для нарезания резьбы. Фактически, они сконструированы таким образом, чтобы каждый мог сжать металл во что-то по своему выбору. Нет сколов, которые нужно удалить. Метчики-формовщики предназначены только для ковких материалов, таких как алюминий или низкоуглеродистая сталь.

    Материалы, необходимые для нарезания резьбы и настройки штампа

    • Набор штампов и метчик; Вы можете получить их разных размеров для выполнения множества различных работ, в которых они могут потребоваться.
    • Винты и болты
    • Тиски
    • Гаечный ключ
    • Гайки
    • Таблица размеров резьбы винтов
    • Металлический блок для лент
    • Смазка — также называемая смазочно-охлаждающей жидкостью; для смягчения твердых материалов и придания им пластичности

    Как использовать набор для метчиков и штампов?

    01. Сверление отверстия до нужного диаметра и глубины

    Для каждого метчика существует соответствующий размер сверла для просверливания отверстия. Точный диаметр отверстия определяется по таблице размеров сверл и метчиков; стандартный эталон, который можно найти во многих механических мастерских и в сети.

    Вы также можете использовать калибр для винтов, чтобы совместить одно из лезвий с профилем резьбы.

    02. Закрепите деталь для нарезания резьбы

    Для этого используйте тиски, потому что метчики очень хрупкие, а слишком большое движение удваивает риск поломки.

    03. Нажатие на новую ветку

    Для этого необходимо выполнить следующие шаги.

    • Вставьте метчик в гаечный ключ и совместите его с отверстием, убедитесь, что оно перпендикулярно.
    • Слегка надавив на гаечный ключ, непрерывно поворачивайте кран.
    • Чтобы ломать стружку, на каждый полный оборот следует делать половину оборота в обратном направлении.
    • Наконец, отверните кран.
    • Сталь требует смазки.
    Нанесите смазочно-охлаждающую жидкость

    Затем, на этом этапе, вам пригодится ваш штамп. Нанесите масло для резки на материал с резьбой. Ваш кубик — это просто противоположность крана; он нарезает резьбу на внешней стороне стержня.

    • Вставьте матрицу в подставку и плотно закрутите.
    • Зажмите стержень на тисках для поддержки еще раз, и к нему прикрепите матрицу.
    • Чтобы создать резьбу, прикладывайте некоторое давление и непрерывно поворачивайте, через некоторое время на каждый полный оборот всегда поворачивайте его на пол-оборота в обратном направлении.
    • Когда вы закончите, выньте стержень из тисков.

    Вы должны всегда применять смазочное масло

    Процесс нарезания резьбы и нарезки штампа требует смазки для обеспечения эффективного и быстрого процесса нарезания резьбы. Вам предлагаются следующие смазочные материалы; используемый смазочный материал зависит от рассматриваемого материала.

    • Для углеродистой стали следует использовать смазочно-охлаждающую жидкость на нефтяной основе.
    • Для легированной стали — масло на нефтяной основе в смеси с керосином.
    • Бронза — керосин, смешанный с небольшим количеством смазочно-охлаждающей жидкости на нефтяной основе.
    • Чугун — обычно смазка не применяется.
    • Латунь — керосин или уайт-спирит.
    • Алюминий — смазка не применяется.

    Меры, которые необходимо соблюдать при нарезании резьбы и настройке штампа

    • При нарезании резьбы нарезанием резьбы образуются стружки, поэтому защитите любые части вашей заготовки или окружение, которые могут быть повреждены стружкой.
    • Не пренебрегайте изменением направления вращения во время нарезания резьбы, чтобы избежать застревания мусора.
    • Всегда проверяйте смазку метчика и отверстий.
    • Также убедитесь, что в отверстии нет мусора.
    • Если ваш кран не поворачивается, спросите сантехника.
    • Всегда содержите свое рабочее место в чистоте, порядке и порядке.
    • Не меняйте угол метчика, особенно на начальных этапах нарезания резьбы.
    • Кран должен располагаться перпендикулярно рабочему месту.

    Заключение

    Нарезание резьбы и установка штампа вначале могут быть пугающими, но таким опасениям можно противостоять, следуя этому руководству построчно к последнему, а также понимая, что мастерство приходит с некоторой степенью терпения и практики.

    Поэтому не сдавайтесь при встрече с какими-либо трудностями. И не забывайте регулярно посещать нас.

    Ручные метчики и правильная техника нарезания резьбы — WESTport Corp.

    Нарезка резьбы делится на два типа: внутренняя и внешняя.

    Нарезание внутренней резьбы выполняется с помощью инструмента, называемого TAP, в отверстии, просверленном до определенного диаметра для размера резьбы и шага, который вы хотите нарезать. Наружная резьба, например, для болтов и шпилек, изготавливается с помощью инструмента, называемого DIE, который применяется к стержню определенного диаметра в зависимости от размера и шага резьбы, которую вы хотите нарезать.

    Метчики и плашки можно использовать как для нарезания новой резьбы, так и для ремонта поврежденной резьбы.

    Метчики и плашки бывают различных конфигураций и материалов, наиболее распространенными из которых являются быстрорежущая сталь (HSS) для более мягких материалов и кобальт для твердых материалов, таких как нержавеющая сталь.Некоторые производители применяют гальванические покрытия или покрытия, предназначенные для увеличения режущей способности и увеличения срока службы своей продукции, кроме того, это обычно один из двух материалов для большинства применений.

    Резьба большинства серийно выпускаемых изделий с внешней резьбой, таких как болты, шпильки и винты, формируется с помощью процесса, известного как накатка резьбы. Заготовка с головкой, но без резьбы зажата между двумя противостоящими штампами, почти так же, как вы катите ветку между ладонями. Это перекатывающее действие вытесняет металл заготовки, образуя резьбу.Резьба, произведенная машинным способом, относится к классу 2A и имеет значительные отклонения по допуску по сравнению с нарезанной резьбой.

    Нитки, изготовленные с использованием метчиков и штампов, ручным или машинным способом, называются нарезной резьбой. Нарезанная резьба, как правило, имеет более высокое качество и меньшие допуски, поэтому прогиб гайки штампа на резьбе нового крепежного элемента может по-прежнему удалять некоторый материал и / или покрытие.

    Ручной нарезчик

    Ручные метчики бывают трех основных конфигураций — с конусом, пробкой и донным.

    Метчики

    TAPER имеют первые 7–10 витков резьбы на кончике, более плоском, чем основной корпус метчика, что позволяет легко вводить резьбу в отверстие. Метчики с конической резьбой, которые иногда называются стартовыми метчиками, могут использоваться для нарезания резьбы в глухом отверстии для завершения обработки другим метчиком или для нарезания резьбы на всем протяжении сквозного отверстия.

    Метчики

    PLUG похожи на метчики с коническими метчиками в том смысле, что они имеют коническую резьбу на начальном конце метчика, разница в том, что их меньше, обычно это первые 3-5 резьб, поэтому вы можете быстрее нарезать полную резьбу.Хотя их не так просто запустить, как метчик, их можно использовать для заправки резьбы. Если вы можете купить только один тип метчика и вы терпеливый пользователь, вставные метчики могут быть хорошим выбором, потому что их по-прежнему легко запускать, но они также могут образовывать цельную резьбу глубже в глухом отверстии, чем конический метчик.

    Метчики

    BOTTOMING не имеют шлифованной резьбы на начальном конце и обычно используются после метчиков с конусом или пробкой и вместе с ними. Нижние метчики могут обрезать резьбу до дна глухих отверстий, хотя они плохо справляются с начальной резьбой.

    Плашки для нарезания резьбы

    Плашки для ручной нарезки резьбы обычно бывают двух типов. КРУГЛЫЕ штампы подходят для Т-образной рукоятки, а ШЕСТИГРАННЫЕ ГАЙКИ можно использовать с обычными ручными инструментами. (Гаечные ключи и головки.) Круглые штампы обычно являются выбором для нарезания новой резьбы, тогда как шестигранные гайки обычно используются в качестве нарезчика для ремонта существующей резьбы. Для круглых матриц также требуется держатель / ручка, а для шестигранных гаек — нет.

    Правильная техника нарезания резьбы вручную

    Отводы хрупкие — обращаться осторожно

    Для того, чтобы метчики и матрицы могли резаться, они должны быть тверже, чем материалы, которые они режут.Эта дополнительная твердость также делает их хрупкими, то есть их можно легко сломать, чего следует избегать любой ценой. Всегда предпочтительнее использовать для метчиков подходящую Т-образную рукоятку, а не гаечный ключ или плоскогубцы. Последние два работают в крайнем случае, но вы должны быть осторожны, потому что поворот крана только с одной стороны может вызвать асимметричную нагрузку на кран, что приведет к его смещению или поломке. Использование Т-образной рукоятки позволяет удерживать силу, приложенную к центру метчика или матрицы, сохраняя правильную симметрию.

    Смажьте!

    Хотя при нарезании резьбы действительно не так много тепла, о котором можно говорить, смазка нарезной резьбы может уменьшить заедание при трении и способствовать удалению стружки. Вы можете использовать специальную жидкость для заливки, легкое машинное масло, немного WD-40, даже немного PAM подойдет. В крайнем случае можно использовать даже слюну. Вам не нужно много смазки, небольшое скольжение имеет большое значение и облегчит работу.

    Не торопитесь

    Вы действительно не хотите испортить работу по прослушиванию.Отлом в отверстии — особенно ниже уровня поверхности — вызовет у вас невыразимое разочарование и, возможно, ряд ярких ругательств! Помните, что метчики очень сложны, поэтому попытка высверлить один может быть трудной, если не очень грязной. Не торопитесь, не торопитесь, это действительно одна из тех ситуаций, когда поспешность действительно может привести к потере нескольких часов вашего времени и, возможно, вашего кошелька.

    Разбей чипы

    Режущие зубья метчика не сплошные по всей длине корпуса метчика.Обычно между ними имеется 3 или четыре режущих участка, разделенных канавкой, называемой канавкой. Как только первые полные зубья начнут резаться, удаляемый металл может быть длинной полосой, называемой стружкой, или стружкой. Работа канавок заключается в обеспечении зазора, чтобы стружка не попадала в режущие зубья и выталкивалась через верхнюю часть отверстия.

    Чрезвычайно важно, чтобы эти обрезки были измельчены, чтобы предотвратить заклинивание и поломку метчика. Лучший способ сделать это — повернуть кран в направлении резания, пока вы не почувствуете его заедание.В этот момент медленно поверните метчик в обратном направлении, пока не услышите или не почувствуете «щелчок» стружки, отрывающейся от разрезаемого материала. Подавляющее большинство поломок метчиков можно избежать, если разбить стружку, и чем меньше метчик, тем это важнее.

    Типы и размеры резьбы

    В Северной Америке и, в частности, в Канаде используются две основные серии резьб. Самый старый из них использует имперское дробное измерение и часто упоминается как SAE, что означает Общество автомобильных инженеров.Еще в 1916 году, когда была образована ассоциация, термин «автомобильный» произошел от греческого языка, где «авто» означает self и от латинского слова «motivus», что означает движения . Другими словами, любой вид автономного транспортного средства. По мере развития Общества в него вошли стандарты различных других ассоциаций автономных транспортных средств, от тракторов до самолетов.

    Шаг резьбы по стандарту SAE измеряется в TPI или резьбе на дюйм. Для каждого диаметра резьбы SAE также есть два шага, обычно называемые UNC или Unified National Coarse (обычно называемые крупной резьбой) и UNF или Unified National Fine (мелкая резьба).

    Другой, недавно принятый стандарт обычно известен как метрический, но на самом деле он включает в себя ряд различных стандартов из разных стран. DIN, ISO, JIS — все это метрические стандарты. Шаг метрической резьбы выражается как расстояние между резьбами, поэтому шаг резьбы 1,0 мм будет означать, что он составляет 1,0 мм между вершинами двух соседних резьб. По большей части, различные метрические стандарты согласовывают стандарт размеров и общий крупный шаг резьбы, который является наиболее широко используемым.Метрические крепежные детали с мелким шагом существуют и часто имеют более одного шага резьбы с мелким шагом — иногда от 4 до 5! Это может вызвать некоторую путаницу, и действительно следует иметь калибр резьбы, если они сомневаются.

    Для лучшего обзора доступной резьбы по SAE и метрической системе загрузите копию удобной таблицы метчиков / сверл в конце этой статьи.

    Используйте правильный размер отверстия

    Также в таблице «Метчик / сверление» вы найдете сверло подходящего размера для отверстия, которое вам нужно просверлить, и его десятичный эквивалент.Использование отверстия правильного размера важно по двум причинам. Во-первых, если отверстие слишком велико, корень резьбы будет слишком мелким и недостаточным и может вырваться или выйти из строя. Если отверстие слишком маленькое, метчик может заедать и, скорее всего, сломаться, пытаясь разрезать слишком много материала.

    Люди часто не знают, что существует четыре различных серии стандартных спиральных сверл. Все мы знаем о дробных и метрических размерах, но со спиральными сверлами есть также числовые и буквенные сверла.Иногда необходимый размер отверстия не является стандартным дробным размером. Например, 1/4 ″ -20 требуется сверло № 7 для правильной нарезания резьбы. Да, и крупная и мелкая резьба всегда бывает разного диаметра сверла.

    Для некоторых более мягких материалов, таких как алюминий и тонкая низкоуглеродистая сталь, вы можете использовать принцип «достаточно близко», но учитывайте прочность и назначение полученной резьбы. В таких случаях всегда лучше использовать немного меньший бит, чем немного больший. Очистка от стружки здесь даже более важна, и метчик должен быть хорошо смазан и извлечен во время процесса нарезания резьбы, чтобы отверстие, резьба и метчик оставались чистыми и свободными от мусора и стружки.

    Купите то, что вам нужно Купите качество

    Конечно, вы можете купить полный набор для метчика и штампа, но действительно ли он вам нужен? Часто бывает лучше просто купить краны, которые вам нужны или которыми вы пользуетесь регулярно, заплатить немного больше и получить лучший и более надежный инструмент. Экономичные наборы для метчиков и штампов, хотя и способны удовлетворить ваши текущие и будущие потребности, могут оказаться ложной экономией, если продукты сделаны некачественно.

    БЕСПЛАТНАЯ таблица сверл для метчиков

    Как часто вы получаете что-то полезное бесплатно? Ну вот! Пожалуйста, не стесняйтесь загрузить копию нашей таблицы Tap and Die Chart.Он предоставит вам всю необходимую информацию о потоках и включает эквивалентную диаграмму SAE-Metric-Decimal.

    Ссылка для скачивания KMS_Tap_Drill-ShopChartz ™

     Опубликовано  Горд Филд 

    Tech: как использовать метчики и плашки

    4 июля 2020 г.

    Хотите узнать, как создавать новые резьбы и восстанавливать старые? Вот наше руководство по использованию метчиков и плашек.

    Обрыв резьбы может вызвать серьезное снижение энтузиазма.Не бойтесь, потому что лекарство часто легко доступно. Может случиться так, что новую шпильку придется изготовить из стального стержня или нужно будет просверлить отверстие с резьбой и нарезать резьбу для болта на следующий размер больше.

    В любом случае, позитивные действия должны вернуть восстановление или ремонт в нужное русло. Благодаря этому умению изготовление деталей на заказ становится еще на шаг вперед, а ремонт редких деталей становится возможным в других случаях.

    В этом руководстве мы будем использовать ручные инструменты, а не машинную резьбу.Полные наборы с дюймовой и метрической резьбой можно легко приобрести из многих источников, включая инструментальные магазины, поставщиков гаек и болтов,
    и автосамосвалы.

    Метчики и штампы предназначены не только для новой резьбы — они также могут отремонтировать или исправить поврежденную или грязную резьбу. Это особенно важно при работе с головкой блока цилиндров — чистая резьба важна для точной настройки крутящего момента.

    Основы

    Гайки или резьбовые отверстия можно рассматривать как охватывающую часть пары, а болт или шпильку — как охватываемую часть.Метчик используется для изготовления резьбы в отверстии, а штамп используется для создания резьбы на куске стержня или пустом болте.

    Метчики

    Есть три типа: Метчики для конических метчиков используются там, где существует опасность поломки инструмента. Конус позволяет нарезать резьбу постепенно, а каналы позволяют материалу уходить с пути.

    Метчики второго типа на самом деле часто используются первыми. У них менее плавный конус, что позволяет лучше совмещать отверстие и плавное начало резания.Однако в глухих отверстиях вырез не доходит до дна.

    Метчики вставного типа имеют непрерывный профиль резания и не подходят для начала нарезания внутренней резьбы. Тем не менее, они действительно прорезают почти полностью до дна глухих отверстий и поэтому часто используются вторыми.

    Чтобы правильно держать кран, вам понадобится метчик. Убедитесь, что квадратный конец надежно закреплен в гаечном ключе и что метчик находится под углом 90 градусов к отверстию.

    При нарезании новой резьбы вторым метчиком поворачивайте ее примерно на 180 градусов, а затем снова поворачивайте на 90 градусов. Это позволяет мусору собираться в выемках по длине инструмента.

    Завершите пропил глухих отверстий метчиком, чтобы обеспечить глубину резьбы. Смазку следует использовать при резке большинства материалов, кроме чугуна. Доступны специальные смазочные материалы, но в экстренной ситуации подойдет жидкое масло или антиадгезионное масло.

    Плашки

    Разрезные плашки используются для нарезания новой резьбы в стержне. Разрез предназначен для того, чтобы позволить конусному винту (расположенному в заготовке матрицы) расширять или сужать разрез и регулировать матрицу с учетом вариаций диаметра.

    Гайки

    используются для зачистки или повторной нарезки имеющейся резьбы, но не подходят для новой нарезки. Они сделаны из шестигранной планки, чтобы их можно было поворачивать гаечным ключом или торцевой головкой.

    Кость должна храниться на складе.Перед закреплением установочными винтами отрегулируйте ширину с помощью центрального винта с конической головкой. Обратите внимание на то, что штампы имеют конический ввод на одной стороне, чтобы помочь с выравниванием и началом резьбы.

    После того, как резьба была начата, заготовка штампа должна работать примерно так же, как при нарезании резьбы (шаг 5) — поэтому поверните, чтобы нарезать на 180 градусов, а затем снова поверните на 90 градусов. Стружка может выходить через круглые вырезы.

    Резьба должна очищаться с помощью штамповой гайки почти так же, как при нарезании новой резьбы, или метчиком для внутренних версий.Не забывайте использовать подходящую смазку для всех работ по резке и чистке.

    Эти калибры резьбы доступны для проверки количества резьбы на дюйм на болте. Они могут помочь вам рассчитать размер отверстия, которое вам нужно просверлить для конкретной резьбы, или просто определить резьбу.

    Нажмите здесь, чтобы увидеть больше технических руководств по классическим автомобилям Ford

    Подпишитесь на Classic Ford через прямой дебет сегодня и воспользуйтесь нашим специальным предложением — получите первые шесть выпусков за 15 фунтов стерлингов — это всего 2 фунта стерлингов.50 выпуск! https://shop.kelsey.co.uk/subscription/promotionOffer/offer/CFD352/source/TRY15

    Как нарезать и нарезать резьбу ствола — тесты оружия

    [Обновлено 14 ноября 2018 г.]

    В отрасли огнестрельного оружия принято, что производители должны находить способы сократить расходы, чтобы конкурировать с иностранными производителями оружия. Одна из областей, которая, как может показаться, небольшая, которая сокращается, — это использование резьбовых отверстий. Если булавка может сработать, то это путь, по которому идут производители оружия.

    Потребность в резьбовых отверстиях, вероятно, не уменьшится в лучшем огнестрельном оружии, которое мы видим, в основном из-за восприятия покупателей. Они приравнивают резьбу к качеству, хотя прямые штифты также могут хорошо справиться с этой задачей. Это, безусловно, было очевидно в огромной шумихе, которая поднялась, когда Винчестер заменил винты штифтами на одной из своих винтовок много лет назад.

    Я бы не стал ставить свою жизнь на карту, если бы с этого момента у нас были потоковые устройства, но я утверждаю, что никто не показал нам ничего, что хотя бы приблизилось к их замене.В конце концов, винт — это просто клин вокруг оси, и он невероятно эффективен. Его эффективность подтверждается проверенным инженерным фактом, что более 99 процентов нагрузки на винт приходится на первые три витка резьбы, а пятая резьба всегда ослаблена. Другая резьба служит только для того, чтобы вставить винт в резьбовое отверстие и удерживать его в нужном положении во время затяжки. По этой причине винты для листового металла выдерживают почти такую ​​же нагрузку, как крепежный винт в резьбовом отверстии.

    Достаточно сказать, есть вероятность, что мы еще какое-то время будем использовать резьбовые отверстия в огнестрельном оружии, поэтому не помешает узнать как можно больше о резьбе для нарезания резьбы и высечки.

    Резьба обозначается в английской / дюймовой системе по размерам чисел и долям дюймов и тире, отделяющей обозначение диаметра от шага резьбы, который выражается в резьбе на дюйм. Более распространенные размеры домашних хозяйств также имеют обозначения UNC и UNF, что означает стандартный шаг крупной или мелкой резьбы. Это не очень полезные обозначения для оружейника, потому что он в любом случае должен очень внимательно следить за точным размером резьбы.

    Организации по разработке стандартов настаивают на использовании десятичных обозначений вместо обычных числовых размеров для резьбы.Американский национальный институт стандартов использует THD .138-32. для того, что мы обычно называем потоком # 8-32. Идея переименования нитей встречает сопротивление почти со всех сторон — от инженеров-механиков до механических цехов, с которыми они имеют дело.

    Существует три общепризнанных способа получения резьбы на валу: вы можете обрезать резьбу, свернуть ее или обработать холодной головкой. Шлифовка резьбы и резьба для литья под давлением слишком дороги и слишком дешевы, соответственно, и не часто используются.В некоторых электронных разъемах используется литая под давлением резьба, но это не имеет отношения к огнестрельному оружию. Метчики и штампы обычно изготавливают путем шлифования их резьбы, но сейчас мы сосредоточим это обсуждение на их использовании, а не на их изготовлении.

    Нарезанная резьба — самая дешевая и самая распространенная на сегодняшний день. Однако при врезании металла нарушается его зернистая структура, вызывая некоторое ослабление материала, из которого изготовлена ​​резьба.

    Придание формы металлу — более дорогой способ нарезать резьбу в приспособление, но в результате получается гораздо более прочная резьба.Думайте о накатке резьбы как о уплотнении металлической конструкции, как при ковке, но с использованием давления прокатки вместо удара. Металлу придают форму, когда метчик скользит по его поверхности. Этот метод не только сохраняет нетронутой зернистую структуру, но и производит «холодную обработку» металла, фактически укрепляя его. В результате накатанная резьба не имеет участков острой нагрузки и естественного расщепления на краю канавки резьбы, вызванного нарезанием резьбы. Метчики для накатки резьбы можно легко приобрести в специализированных мастерских, и они стоят немного дороже, чем метчики для нарезания резьбы.Оружейник должен знать, что для простукивания требуется другой набор правил, о которых мы вскоре поговорим.

    Резьба для холодной высадки аналогична ковке, при которой металл сжимается до формы резьбы за счет удара между двумя штампами, но металл не нагревается перед штамповкой. Это коммерческий метод, который используется для изготовления головок большинства винтов. Металл штампуется под большим давлением, заполняя полость штампа холодной высадки желаемой формы. Среднестатистическому оружейнику недоступны ни давление, ни плашки, поэтому мы пропустим этот метод только этим упоминанием.

    Типы метчиков

    Метчики для нарезания внутренней резьбы в отверстии бывают трех распространенных конфигураций: конус, заглушка и дно. Они должны делать практически все, что вам нужно.

    Метчик с конусом заострен на режущем конце и постепенно сужается до полного диаметра примерно на четверть пути назад. Режущие кромки немного увеличиваются в диаметре, чтобы сбрить металл, вместо того, чтобы отталкивать его грубой силой.

    Метчик с конической резьбой используется для нарезания резьбы в отверстиях, в которых резьба должна проходить через заготовку, или для нарезания резьбы в глубоких или глухих отверстиях.Его форма немного увеличивает отверстие до нужного размера и выравнивает кран, постоянно перемещаясь по центру. В глухих отверстиях резьба только начинается с конического метчика, и оружейник может переключиться на метчик для заглушки позже. Конус — это метчик, который легче резать, и его следует использовать там, где это возможно.

    Метчики для заглушек имеют более тупой конец и более крутой угол конуса. Эти метчики требуют большего усилия, потому что они срезают металл более толстой стружкой, и их захват быстрее заполняется. Используйте их в отверстиях, глубина которых не позволяет использовать конический метчик, или как хороший компромисс, если вы можете оправдать только один метчик на размер резьбы.Поскольку я использую левую резьбу так редко, я почти всегда покупаю заглушки с левой версией резьбы, если только они не предназначены для конкретной работы, которая должна повторяться много раз.

    Метчик с тупым концом используется для нарезания резьбы до дна глухого отверстия или для прохождения полной резьбы на определенную глубину без дальнейшей нарезки резьбы. Я редко покупаю этот тип метчиков, потому что в конечном итоге я ломаю другие и просто скругляю концы, чтобы получить нижние метчики. Иногда я снимаю фаску на конце, как у обычных метчиков для дна, но в большинстве случаев оставляю резьбонарезные канавки заполненными до самого конца, чтобы они доходили до дна отверстий.Я использую водопроводный кран перед самодельным нижним краном, чтобы дать ему все возможные преимущества.

    Трубная резьба аналогична стандартной 60-градусной резьбе, за исключением того, что резьба находится в коническом отверстии под углом к ​​оси отверстия. Если резьба сужается, очевидно, что глубина, на которую вы постукиваете, будет определять размер отверстия резьбового отверстия. Хотя можно нарезать трубную резьбу в прямом отверстии, лучше и дольше прослужить метчик, чтобы нарезать резьбу в отверстии с правильным конусом.Пилотное отверстие для нарезания трубной резьбы сначала просверливается, а затем срезается до конуса с помощью расширителя для труб с конусом. Держать под рукой фитинги предполагаемого размера — хороший способ оценить результаты.

    В лучшем случае нарезание конической резьбы — это не такая точная наука, как нарезание обычной прямой резьбы, потому что труднее определить, когда она нарезана. Эта операция во многом зависит от хорошего смазочного масла для противодействия заклиниванию конуса резьбы. Я использую хорошее сульфатное смазочно-охлаждающее масло, которое предпочитают в цехах по производству тяжелых металлов, чтобы продлить срок службы моих метчиков.Трубная резьба в силу ее нормального использования должна быть более точной и не иметь пустот, чем машинная резьба, чтобы изолировать давление или жидкости.

    Метчиков различных форм почти столько же, сколько и сверл. У некоторых даже есть проходы в канавках, которые позволяют смазочно-охлаждающей жидкости протекать и смазывать, охлаждать режущие кромки и вымывать стружку. Дизайн флейт делится на четыре основные категории: с прямыми канавками, со спиральными канавками, с двумя и тремя канавками.

    Метчики с прямыми канавками имеют режущие кромки в виде прямых колонн.У других есть канавки, закрученные по спирали вокруг сердечника, но эта конструкция не такая прочная и по своей сути имеет более слабый сердечник, потому что канавки метчика более глубокие. Это позволит черенкам вытекать длинными фигурными кусками. Метчики с тремя зубьями прочнее, чем метчики с двумя зубьями.

    Если вы только начинаете и не можете себе позволить или не хотите покупать все краны, которые могут вам понадобиться, вот с чего вам следует начать. Я бы купил заглушки размеров 4-40, 6-32, 6-48, 8-32 и 10-32 для работы с резьбой, наиболее часто используемой в повседневной работе с коммунальными службами.Метчики для заглушек — хороший компромисс, когда вы не можете позволить себе использовать метчики с конусом и дном всех размеров. Чтобы запустить заглушку, требуется немного больше внимания, но нужно немного потрудиться и без лучших инструментов.

    Около дюжины метчиков и соответствующих штампов, метчиков для конуса и дна, чтобы можно было нарезать резьбу в глухих отверстиях с шагом резьбы от дна отверстия, справятся с большинством работ. Я предлагаю размеры 4-48, 5-40, 5-44, 6-40, 6-48 и 8-40. Метчик 5-44 пригодится для винтов на боковой пластине револьвера Smith & Wesson и колец прицела Redfield.Довольно много прицелов и оснований для крепления прицелов используют размер 6-48, а некоторые мушки для дробовика используют резьбу 8-40. Было бы неплохо проверить некоторые каталоги запчастей, чтобы увидеть, что чаще всего встречается в оружии, которое вы, вероятно, увидите, прежде чем решить, какие метчики подойдут вам лучше всего. Я бы получил эти метчики только в трехфлейтовом исполнении.

    Опции для нарезания ствола

    Независимо от того, сколько у вас метчиков, будут случаи, когда у вас не будет нужного размера. Слишком много потоков ждут, чтобы испортить вашу работу.Когда это доходит до этого, я проверяю свои саморезы на предмет возможного совпадения. Если я его найду, то я в хорошей форме, если только отверстие не нужно проделывать очень глубоко. Хороший саморез отлично справится с резьбой по большинству сталей и почти по всем другим металлам. Если вы не можете найти спичку или отверстие должно быть проделано слишком глубоко, отложите работу и позвоните во все магазины снабжения в этом районе.

    Если ничего не помогает, сделайте метчик для себя. Это не так сложно, как кажется, если у вас есть под рукой токарный станок и достаточно большой промышленный метчик, которому можно будет следовать.Я делаю резьбовой стержень из буровой штанги с большим диаметром на 0,002 дюйма больше, чем измеренный винт, и прорезаю в нем несколько канавок с канавками с помощью камня на шлифовальном станке Dremel. Я полирую края диском Cratex и обычно шлифу под некоторым углом к ​​задним краям прерывистой резьбы, чтобы метчик не тянул. В этом нет необходимости, если кран не должен длиться долго.

    Готовый кран необходимо нагреть до ярко-красного цвета и закалить в воде или масле. Я предпочитаю масло, потому что не хочу, чтобы режущие зубья сломались и, возможно, зацепились за резьбу и испортили работу.

    Для разных металлов нужны метчики определенного типа, поэтому, хотя у каждого оружейника есть свои теории и предубеждения относительно процессов и инструментов, мы поговорим о том, что работало, а что не работало у меня за последние 30 лет.

    Я бы не стал использовать метчик со спиральными канавками для любого металла тверже алюминия, латуни или низкоуглеродистой стали толщиной менее 0,125. И медь, и нержавеющая сталь подходят для машинной обработки. Спиральный метчик по своей природе более слабый, чем метчик с прямой канавкой, и, я обещаю, сломается в самый неподходящий момент.Метчики с прямой канавкой лучше всего подходят почти для всех случаев. Метчик со спиральными канавками хорош, когда металл мягкий, а отверстие глубокое, потому что он отправляет вырезанный металл длинными лентами и с меньшей вероятностью будет плотно набит стружкой.

    Пилотные отверстия

    Пилотное отверстие для нарезания резьбы, в зависимости от руководства механика, которое вы читаете, очень близко или точно соответствует размеру малого диаметра резьбы. Идея состоит в том, чтобы удалить только металл, занимающий пространство, где должны быть канавки с резьбой, а это означает, что метчик не должен вообще увеличивать отверстие или не будет ненужного затягивания и крутящего момента на метчике.У большинства предприятий снабжения есть бесплатные таблицы размеров сверл / резьбонарезки пилотных отверстий. Один я храню в ящике для смесителя, в ящике для сверл, а другой — на сверлильном станке.

    Накатанная резьба может быть нарезана практически любым ковким металлом. В кусок прочной стали просто не накатать нитки.

    Поскольку накатная резьба перемещает металл, а не нарезает его до тех пор, пока он не будет выглядеть как резьба, не нарушая целостности волокон, его направляющее отверстие должно быть другого размера, чем то, которое используется для нарезания резьбы.Поскольку канавки вдавливаются в стороны отверстия, перемещенному материалу должно быть куда-то идти. Большее пилотное отверстие оставляет место для заполнения. Рекомендуемый размер пилотного отверстия обычно примерно равен делительному диаметру резьбы, диаметру почти посередине между малым и большим диаметрами резьбы.

    Жидкости

    Я использую любую имеющуюся под рукой жидкость для нарезания резьбы при нарезании резьбы на стали, кроме нержавеющей или закаленной. В таких ситуациях, как нарезание алюминиевой резьбы, я использую специальные жидкости, предназначенные для алюминия.Есть несколько марок жидкостей для выпуска газа, которые, верьте или нет, заставляют тлеть только что отрезанный алюминий. Я узнал на своем собственном горьком опыте, когда цельный алюминиевый блок начал бурлить, задыхаясь от дыма, и не мог погаснуть с водой. В конце концов мне пришлось постучать дальше и вымыть горящий металл. Обращайте внимание на меры предосторожности в отношении баллончиков с жидкостью для разливки, когда они заявляют «не для алюминия».

    Я успешно использовал многие водоразжиженные жидкости, но обнаружил, что возвращаюсь к более густым сульфированным типам, когда нити действительно важны для меня.Исключение из этого правила — когда я работаю с нержавеющей сталью. Нержавеющая сталь подходит для обработки любой гладкости, и мне нравятся мои нити гладкие. Затем я использую кремообразные пасты из нержавеющей стали, такие как Westlube и Anchorlube. Оба они заметно лучше, чем большинство более жидких жидкостей, при нарезании резьбы по нержавеющей или закаленной стали.

    Последним, но не менее эффективным, является стандартное серное масло для смазочно-охлаждающей жидкости старого механического цеха, которое придает старым цехам их отчетливый запах.

    Ручки для метчиков

    Для управления краном можно использовать разные типы ручек.То, что вы используете, зависит от личных предпочтений и обычно зависит от выполняемой работы.

    Мне нравятся Т-образные рукоятки с двухступенчатым патроном, который позволяет использовать квадратные метчики разных размеров. У большинства из них есть ручки, которые скользят вперед и назад, чтобы убрать предметы, которые всегда кажутся мешающими. Иногда они поставляются с храповыми патронами, но мне не нравится дополнительное пространство, необходимое для этих размеров патронов. Еще одно часто используемое вспомогательное средство — это прямой гаечный ключ. У этого есть две ручки, которые выступают прямо, по одной с каждой стороны, либо с двумя противоположными зубчатыми блоками и смещенными ручками, либо с скользящими блоками внутри закрытого хомута.Они хорошо послужат вам и дадут хорошее механическое преимущество.

    Принадлежности

    Когда позволяет работа, хороший оружейник будет использовать направляющую для метчика, чтобы нарезать резьбу, совпадающую с пилотным отверстием. Эти направляющие могут быть полезны при сверлении и нарезании резьбы на прессе или фрезерном станке.

    Я не использую приспособление для метчиков, так как оно больше подходит для более крупных деталей, чем обычно встречается у оружейника. Я просто использую пресс, с помощью которого просверливаю пилотное отверстие в заготовке и совмещаю метчик с ним.

    Для этого пригодится небольшое подпружиненное устройство, называемое направляющей для метчика. После сверления пилотного отверстия и перед перемещением заготовки замените сверло на направляющую для метчика. Вставьте метчик в пилотное отверстие и опустите направляющую для метчика вниз, пока ее пружина не будет максимально сжата этим. Существуют метчики с заостренными приводными концами и метчики с центральным отверстием для установки направляющей метчика. Направляющая для метчика обычно имеет двусторонний плунжер, что позволяет использовать ее с метчиками с острым или потайным концом.

    Я использую направляющую для метчика, чтобы убедиться, что я не испорчу хорошее огнестрельное оружие, запустив метчик в пилотное отверстие в смещенном положении. Этот небольшой предмет может окупить себя десятки раз, избавив вас от дорогостоящего затруднения с заменой огнестрельного оружия. Я просто не покупаю краны, в которых нет приспособлений для руководства по нажатию, так как я редко нажимаю без него.

    После подпружинения крана с помощью направляющей для крана можно использовать небольшой серповидный или гайковертный ключ для поворота крана. Направляющая для метчика будет удерживать метчик соосно, при этом нагружая его с силой, чтобы способствовать его продвижению.

    Самый популярный тип с реверсивным подпружиненным поршнем с острием на одном конце и чашкой на другом. Эта направляющая используется после сверления пилотного отверстия для нарезания резьбы и установки направляющей для метчика в патрон сверлильного станка без перемещения головки сверлильного станка или заготовки. Затем пиноль выдвигается, прижимая направляющую сверла к метчику в отверстии. Подпружиненный плунжер поддерживает давление на кран, одновременно удерживая его на одной оси с осью отверстия.

    Еще один полезный аксессуар для метчика — удлинитель для метчика, который может использоваться в тех случаях, когда вы просто не можете поднести обычный гаечный ключ достаточно близко к области, в которой нужно постучать.

    Пришло время окупить приобретенное удлинение крана. Те, которые мне нравятся больше всего, представляют собой полную противоположность автомобильному удлинителю для торцевого ключа. У них есть квадратное гнездо на конце метчика, иногда с установочным винтом, а иногда с подпружиненным шариком. Приводной конец обычно имеет квадратную форму, поэтому его можно приводить в действие с помощью гаечных ключей того же типа, что и в простом приложении.

    На рынке есть несколько восхитительных устройств. Большинство из них предназначены для облегчения постукивания либо более близко к перпендикуляру, что не особенно применимо к оружейному делу, либо для более легкого постукивания, что так.Последнее — производственная работа, которую мы нечасто выполняем, но помогает иметь что-то, что удерживает конец нарезки перпендикулярно поверхности.

    Советы и приемы

    Существуют широко распространенные методы, которые зарекомендовали себя за многие годы и могут предотвратить поломку крана.

    Метчики, хотя и довольно жесткие, тем не менее обладают некоторой упругостью при кручении. Если бы они этого не сделали, было бы намного труднее пробить небольшие отверстия, не сломав кран.Именно это ощущение скручивания определяет величину давления, которое вы будете использовать. В зависимости от материала, используемой смазочно-охлаждающей жидкости и размера отверстия, метчик следует повернуть примерно на 30 градусов и повернуть примерно на такое же значение, чтобы очистить резьбу. Если обрезки застревают в кране, получающиеся нити будут выглядеть так, как будто их разрезала Лиззи Борден. При каждом повороте метчика снова продвигайте его к твердому металлу и прорежьте еще примерно на 30 градусов и в обратном направлении. Во всех случаях нарезания резьбы ручными инструментами, будь то нарезка наружной резьбы штампом или внутренней резьбы метчиком, прерывистое продвижение с некоторым коротким реверсированием поможет очистить стружку и свести к минимуму неприятности, вызванные захваченными частицами.Это безопаснее, чем пытаться обрезать нити постоянным давлением вперед.

    Я даже использую метчики для накатки резьбы подобным образом. Если работа стоит того, чтобы я использовал рулонный метчик, я чувствую, что не должен рисковать. Сама причина, по которой я использую рулонные метчики, требует от меня необычных мер предосторожности. Это подводит меня к основному различию в методах нарезания резьбы и накатывания резьбы.

    Хотя накатная нарезка резьбы больше подходит для нарезания резьбы, ее также можно выполнять вручную.Рулонные метчики предназначены для непрерывной подачи, но будут лучше смазываться, если вы будете использовать их как обычные метчики.

    Нет никаких преимуществ в использовании токарного станка для нарезания отверстия, если только отверстие не находится в центре шпинделя токарного станка и деталь не может вращаться вокруг этого отверстия. В противном случае гораздо проще использовать сверлильный станок.

    Я обнаружил, что довольно часто валам требуется резьбовое отверстие на концах, коаксиальных с валом.

    Уловки с токарным станком

    Самый безопасный способ нарезать внутреннюю резьбу на токарном станке — использовать токарный станок в качестве выравнивающего устройства и направляющей для метчика, как на сверлильном станке.Направляющую для метчика следует вставить в патрон для сверла задней бабки, а метчик поместить между заготовкой и направляющей для метчика. Остальное похоже на метод, описанный для сверлильного станка.

    Желание отказаться от направляющей для метчика и использовать заднюю бабку для выравнивания метчика возникнет, когда вы приобретете больше опыта работы с токарным станком. Это также приводит к желанию использовать мощность токарного станка для запуска метчика. Я действительно не рекомендую этого, но признаю, что достаточно ленив, чтобы делать это довольно часто. Мне также пришлось начинать некоторые работы заново, потому что я оставил часть метчика в металле.

    Нарезать резьбу на токарном станке советую только после рассмотрения последствий удара вентилятора. При механической нарезке внутренней резьбы на токарном станке я обычно рассматриваю функцию резьбы и определяю, можно ли сверлить пилотное отверстие с небольшим превышением размера без ущерба для их целостности. Вы должны сделать это, потому что вращение патрона на токарном станке не может остановиться так, как вы можете при нарезании резьбы вручную. Если нужно использовать резьбу в полной мере, я использую рекомендуемый размер направляющего отверстия и стараюсь не сломать метчик.

    Установите метчик в трехкулачковый патрон на задней бабке и плотно затяните губки. Эта операция не рекомендуется, если на задней бабке установлен быстрозажимной патрон, поскольку он обычно самозатягивается, а метчик должен иметь возможность свободного хода, когда он подвергается перегрузке. Оставьте заднюю бабку незакрепленной и поместите метчик близко к отверстию, в котором нужно нарезать резьбу. Удерживая руку на выключателе питания, включите токарный станок и вставьте метчик в пилотное отверстие. Следите за продвижением крана и выключайте питание, когда кран начинает вращаться в патроне.Если метчик хорошо вошел в отверстие, вы можете быть уверены, что метчик выровнен соосно с пилотным отверстием.

    Теперь заблокируйте шпиндель передней бабки и закрутите метчик обычным ключом. Резьбовое отверстие должно быть по центру и ровно относительно оси заготовки.

    Кроме того, токарный станок можно использовать с большим преимуществом для нарезания наружной резьбы на валу с помощью обычных штампов для нарезания резьбы.

    Во-первых, сузьте конец стержня, на который будет нарезана резьба, и установите патрон хорошего размера в хвостовую часть вашего токарного станка.Поместите штампик для нарезки резьбы в штамповочный ключ с прямой рукояткой и отцентрируйте штамп на конце стержня. Установив матрицу на место, вручную подтолкните заднюю бабку к матрице и затяните ее, когда торец патрона коснется гаечного ключа.

    Вы должны быть абсолютно уверены, что кулачки сверлильного патрона не выступают, чтобы попасть в матрицу. Поверните штамповочный ключ в правильном направлении и проверните кривошип задней бабки, используя заднюю бабку для оказания давления на матрицу через штамповочный ключ.Если вы нарезаете резьбу более чем на пять оборотов, можно безопасно переместить заднюю бабку назад, поскольку матрица должна иметь прямую траекторию вдоль средней линии стержня.

    Если резьба должна быть нарезана близко к заплечику стержня, сначала обрежьте матрицу, повернув ее в обычном направлении, затем поверните ее, чтобы отрезать близко к заплечику. Помните, что матрица имеет небольшую воронку по отношению к зубьям нарезания резьбы и, вероятно, будет иметь режущие кромки вплотную к задней стороне матрицы.Эти режущие зубья, которые находятся на одной стороне со стороной матрицы, могут резать ближе к уступу. Поскольку резьба не может быть нарезана точно до уступа, часто рядом с ним делают поднутрение на той же глубине, что и меньший диаметр нарезания резьбы. Это позволит гайке или детали с внутренней резьбой стыковаться с заплечиком без расточки внутренней резьбы.

    Плашки для нарезания резьбы

    Хотя внешнюю наружную резьбу можно нарезать на валу с помощью токарного станка, наиболее распространенным методом является использование плашек для нарезания резьбы.Это цилиндрические металлические детали с режущими зубьями в центре и отверстиями для снятия стружки. Зубья для нарезания резьбы сужаются на начальной стороне матрицы, чтобы дать ей возможность выровняться и постепенно начать нарезание канавок для резьбы. Полезно помнить, что резьба не нарезается, а нарезаются канавки, оставляя резьбу на детали с наружной резьбой для заполнения канавок в гайке или детали с внутренней резьбой.

    Нарезание резьбы с помощью матрицы не сильно отличается от нарезания резьбы в отверстие, за исключением того, что резьба выходит наружу, когда она очищается от матрицы.Как и в случае с метчиком, важно держать рукоятки матрицы под углом 90 градусов к оси стержня, на который нарезается резьба. Если штамп запускается под другим углом, он часто игнорирует усилия по повторному выравниванию и врезается все глубже и глубже в одну сторону стержня, пока вы просто не сможете больше его повернуть.

    После запуска матрицы продвигайте и реверсируйте ее после каждых 30 градусов вращения, чтобы прервать резку и помочь очистить разгрузочные отверстия. Часто бывает необходимо подкрепить матрицу до тех пор, пока вы не сможете расположить разгрузочные отверстия так, чтобы обеспечить их зазор с помощью давления воздуха или резца.Если вы используете давление воздуха, как никогда важно, чтобы ваши глаза были защищены защитными очками.

    Верните матрицу, когда закончите, и мелом нарисуйте новые нити обычным классным мелом, затем снова проведите штампом по нити, прежде чем очистить их в последний раз. Они будут более плавными при использовании.

    Особые размеры резьбы

    Здесь следует упомянуть некоторые особые размеры резьбы, общие для оружейного сообщества. Резьба 7 / 8-14, используемая для перезарядки штампов, важна для тех, кто делает специальные устройства для перезарядки.Я также держу метчик 7 / 8-14 и умираю, чтобы чистая и настоящая резьба, и я использую то и другое не реже одного раза в месяц. Этот конкретный размер не ограничивается перегрузкой, но, поскольку он не является обычным размером домохозяйства, дома снабжения продают не так много. Значит, они дорогие.

    Brownells продает матрицы для нарезания резьбы ствольной коробки и метчики для нарезания резьбы ствольной коробки для замены или изготовления стволов для более популярного огнестрельного оружия. Если у вас есть токарный станок и вы знаете, как нарезать резьбу с помощью насадки для нарезания резьбы, вам не понадобятся матрицы для нарезания резьбы револьверным или винтовочным стволом.Однако может наступить время, когда пригодится метчик ствольной коробки для резьбы ствола Colt, S&W или Ruger в ствольной коробке.

    Моя любимая модель S&W Model 19 имела тугую резьбу в ствольной коробке, которая делала канал ствола плотным через свинцовую часть. Я впервые заметил это, когда пропустил штангу диапазона через отверстие, чтобы проверить ее совмещение с камерами. Головка стержня становилась довольно тугой, когда ей приходилось проходить через эту область перед форсирующим конусом, поэтому пуля была обжата меньше, чем указано в спецификации, и проходила через переднюю часть ствола.Я знал, что это не может повлиять на точность пистолета, поэтому решил изменить его подгонку.

    Снял ствол и зачистил резьбу в ствольной коробке. Они были не очень грязными, поэтому я знал, что виноват диаметр резьбы. Используя свой самый дорогой Boelube (60 долларов за галлон), я пропустил метчик К-образной рамы через передний конец ствольной коробки, и на нем вышло несколько мелких высокоуглеродистых обрезков.

    Надев ствол на место, я снова пропустил ту же штангу диапазона через канал ствола. Какое хорошее чувство.Разница в диаметре пули, проталкиваемой через ствол после операции, составляла примерно 0,002 дюйма, по сравнению с той пулей, которая прошла через ствол ранее. Я сейчас наблюдаю за этим во всех револьверах.

    Если вас просят установить компенсатор на автоматический пистолет, вам понадобится матрица для нарезания резьбы дульного конца ствола. Наиболее распространенная резьба для 1911 года — .575-40 или .581-40. Размер .575 известен в основном потому, что он используется Кларком, в то время как .581 известен благодаря сочетаниям Брауна и Уилсона.Поскольку метчики стоят от 20 до 23 долларов, а штампы (которые чаще всего нужны оружейникам) — от 30 до 39 долларов.

    Даже самый удачливый машинист не смог бы обойтись без какой-либо направляющей при нарезании дула ствола для компенсатора. . Если бы ствол был сужен на токарном станке, а матрица удерживалась вертикально относительно канала ствола с помощью задней бабки, можно было бы выровнять резьбу на стволе. Но я бы не стал рисковать на стволе, достойном компенсатора.

    Brownells продает двустороннюю направляющую для нарезания резьбы.45 и 0,38 шиллингов, которые не стоят ни руки, ни ноги.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *