Почему важно обеспечить качество бетона?

Юджин Вашингтон, П.E.

Краткое содержание курса

1. Введение
2. Конструкция смесей
3. Установки периодического действия
4. Транзитные смесители
5. Стабильность осадки
6. Цилиндры сжатия
7. Содержание воздуха
8. Проблемы с холодной погодой
9. Проблемы с жаркой погодой
10. Укладка бетона
11 Формовка бетона
12. Мокрая обработка
13. Обработка бетона
14. Сухая отделка
15. Заключение

Этот курс включает викторина «верно-неверно» в конце.

Курс Введение

Для Инспектор должен быть эффективным лидером в области качественного бетонного строительства, что человек должен знать причины многих полевых испытаний и наблюдений, которые постоянно производятся в процессе строительства бетона. Используя правильные и последовательные процедуры испытаний жизненно важны для получения высококачественных бетонных конструкций. Инспектор также должен проводить детально ориентированные наблюдения, зная, когда задавать вопросы и когда давать указания.

Слишком часто подрядчик и инспектор рассматривают друг друга как врагов. Инспектор считает подрядчик сделает все, чтобы сократить расходы. Исполнитель видит инспектора как обструкционист заинтересован только в том, чтобы получить что-то даром. Никто выигрывает в таких ситуациях. Владельцу обычно приходится отстаивать чрезмерные претензии, несвоевременное завершение, и подрядчик теряет прибыль и карьеру инспектора может зайти в тупик.

С другой стороны, опытные и знающие инспекторы являются уважаемыми членами строительная бригада.Они знают, что работает и на что обращать внимание. Они часто замечают ошибки и предлагать исправления до появления серьезных проблем. Лучшие инспекторы помогают поддерживать бесперебойную работу, поощряя и обеспечивая качество и безопасные методы работы. Сведены к минимуму споры и заказы на изменение. Ранний проект завершение работ и недостаточные бюджетные затраты часто являются результатом неожиданных, но эксперты-инспекторы.

Эксперт-инспектор знает, когда дать полевым бригадам свободу действий, а когда настаивать на особых усилиях.Экипажи уважают, понимают и ценят здравый смысл инспектора. Эти бригады заинтересованы как в производительности, так и в качестве. Взаимный гордость за работу может привести к удивительным достижениям. Экспертиза продемонстрировано экспертами-инспекторами, не содержится ни в каких спецификациях или руководствах, это приобретается годами наблюдений, действий и обучения. Эксперт знает почему спецификации важны и как их следует интерпретировать.

Иногда неопытный человеку дают руководство по проверке, практически не обучают и отправляют в поле самостоятельно.Это действие порождает разного рода неприязнь и проблемы. Зеленый инспектор не виноват в несоответствии руководства по инспекции. со спецификацией проекта и отраслевой практикой. Это просто приводит к глупые заявления из-за незнания. Это подводит нас к сути этого Конечно: почему и когда важны спецификации для бетона. Нет спецификации идеально подходит и не может удовлетворить все мыслимые ситуации в бетонной конструкции, поэтому инспектор должен быть гибким, знающим и разумным.

Намерение спецификации для железобетона должны обеспечивать структурную целостность и эстетичный вид. Архитектор и инженер-конструктор устанавливает необходимые свойства и обработка поверхности железобетона. Этот выбор важных свойств бетона создает комплексные характеристики, которые уравновешивают стоимость, смешение, местные агрегатные свойства, транспортировка, укладка, удобоукладываемость, долговечность и прочность бетона. Персоналу по обеспечению качества следует: знать, что означают результаты тестов и почему они важны.

Курс Содержимое

Гарантия качества начинается с проектирования бетонной смеси. В прочность бетона зависит от содержания цемента, водоцементного отношения, заполнителя свойства и совокупная градация. Доступны многочисленные добавки для придают бетону особые свойства. Водоредуцирующие добавки используются для увеличить силу. Воздухововлекающие агенты используются для повышения прочности бетона. и сопротивляться растрескиванию при замораживании-оттаивании.Суперпластификаторы используются для достижения высоких осадка с низким водоцементным соотношением и высокой прочностью бетона. Замедлители и ускорители используются для контроля начальной продолжительности схватывания бетонной смеси дизайн. Можно использовать добавки, уменьшающие усадку. Летучая зола может быть используется для замены небольшого количества цемента и снижает тепло гидратации и более низкая стоимость.

Бетон — это инертная минеральная смесь, состоящая в основном из цемента и каменных заполнителей. Только когда вода вводится, начинается ли химический процесс.Сначала вода смазывает смесь, чтобы в течение короткого периода времени ее можно было перемешивать, транспортировать, размещать и мокрый закончил. Этот начальный период обычно ограничен примерно 90 минутами. В в этот раз начинается начальная установка и дальнейшая работа бетона будет уменьшить предел прочности, разорвав слабые связи, которые начинают форма. Когда цемент и вода смешиваются вместе, возникает экзотермическая химическая реакция начинается немедленно. Влажная паста начинает затвердевать, связывая воду с цемент.Эта реакция выделяет тепло и ускоряет реакцию. Под нормальным окружающих условиях бетон получит около семидесяти процентов от его расчетной силы в первые семь дней. Через 28 дней бетон обычно достигает по крайней мере, его конструктивная прочность. Затем бетон постепенно набирает дополнительную прочность. на протяжении многих лет.

Нормальный структурный Дизайн смеси — это компромисс прочности и удобоукладываемости. Бетон состоит из цемент, песок, гравий, вода и различные добавки.Идеальный диапазон просадки для большинство обычных приложений составляет от 3 до 4 дюймов. Для нормального смешивания требуется около 300 фунтов воды на кубический ярд бетона, чтобы добиться этого спада. Идеал отношение воды к цементу составляет примерно 0,3 фунта воды на один фунт цемента. для полной гидратации цемента. Это означает, что для бетона потребуется 1000 фунтов цемента или 10,6 мешка цемента на кубический ярд. Это слишком много цемента. Такое количество цемента приведет к усадке и другим проблемам. Самый нормальный структурный бетон рассчитан на 28-дневную прочность на сжатие от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм и От 470 до 658 фунтов (от 5 до 7 мешков) цемента на кубический ярд.Дополнительные 342 к 530 фунтов цемента будут стоить дополнительно от 14 до 22 долларов за куб. Высоко прочность бетона часто ограничивается прочностью крупных заполнителей на сдвиг, поэтому нет смысла пытаться рассчитывать водоцементные отношения вне заполнителя сила. Агрегат под давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм является обычным явлением, но обычно требуются особые усилия и затраты. требуется для производства высокопрочного заполнителя. Обычно требуется просадка на 3 дюйма для эффективной перекачки и мокрой отделки бетона. Для того, чтобы бетон был перекачиваемая смесь должна содержать около 1200 фунтов песка на кубический ярд.Бетон смесь, не содержащая достаточного количества песка, будет жесткой и ее будет очень трудно отделка, потому что крупные агрегаты будут обнажаться на поверхности. Без достаточное количество песка усилие уплотнения вибрации позволит мелкой фракции и цементу осесть, чтобы заполнить пустоты заполнителя на дне заливки и вызвать сегрегацию только крупный заполнитель в верхней части заливки.

Другая проблема — совокупный размер. В то время как крупный заполнитель позволит уменьшить цемент для получения такой же прочности бетона однодюймовый заполнитель составляет примерно максимальную размер, который можно эффективно прокачивать.Массивные бетонные конструкции, например плотины может использовать до 6-дюймовых булыжников для крупного заполнителя. Общий размер должен быть как минимум на 30% меньше минимального расстояния в свету арматуры. Если совокупный не может свободно перемещаться по арматуре и другим закладным предметам, каменным карманам и произойдет сегрегация. У меня были случаи, когда бетон был так сильно усилено, что бетон должен быть мелким гравием размером не более 3/8 дюйма и суперпластифицирован просто для размещения бетона вокруг арматурного стержня.

Качество проекта бетонная гарантия обычно начинается на бетонном заводе. Завод должен быть сертифицирован Агентством мер и весов. Растение нужно регулярно осматривать. Оборудование должно быть в хорошем рабочем состоянии с минимальным накоплением затирка и грунт. В основном есть два типа бетонных заводов: сухие партия и влажная партия. Установка сухого замеса чаще всего используется для коммерческих бетон, куда подается пропорциональное содержание бетона, а затем вода в транзитный автобетоносмеситель.Пока грузовик едет к месту разгрузки, медленно вращающаяся бочка перемешивает бетон до однородной консистенции. Обычно необходимо не менее 70 оборотов бочки грузовика для правильного смешивания бетона смешивание. Количество начальных оборотов должно быть указано в накладной. В Группа обеспечения качества должна записывать счет для каждой доставленной партии груза, особенно если время в пути от завода до места размещения менее 10 минут. Если на стройплощадке добавлены вода или добавки, дополнительно на 70 оборотов необходимы для смешивания бетона.

Замес влажной смеси бетонный завод часто используется на удаленных или определенных рабочих площадках, где коммерческие растения не удобны или не требуется особой консистенции. Заводы по производству влажных смесей бывают двух типов: установки непрерывного кормления и премиксы. Эти растения сочетают в себе функции как бетонного завода, так и транспортного смесителя. Непрерывный корм используется для таких укладок, как бетон, уплотненный роликами (RCC) и грунт Цементный бетон (ЦБК). Все бетонные компоненты непрерывно добавляются в заданной скоростью в верхний конец полого наклонного барабана.Барабан внутренний лопасти вращаются и перемешивают бетон, когда он медленно проходит к разгрузочному концу барабана. Этот процесс непрерывной подачи может легко произвести от 250 до 500 куб. ярдов бетона в час. Главный недостаток в том, что невозможно поддерживать строгие допуски, обычно требуемые от промышленного серийного завода. я видел спецификации, которые хотят получить цементный продукт для почвы; высокая производительность и связанные с ней экономия затрат, но требует структурной прочности бетона. Некоторые дизайнеры просто не понимают реалий процесса.

Завод премиксов обычно загружает фиксированное количество бетона, порядка четырех кубических ярдов. Этот вид растений используется, когда требуется очень высокое качество и постоянство. Преимущество заводов по производству влажных смесей заключается в том, что транспортировка не ограничивается только транзитным автобетоносмесителем. Доставка с серийного завода к месту размещения можно транспортером, насосом, самосвалом, краном и ковшом или любая комбинация.

Иногда доходить испытания следует проводить немедленно на поставленном бетоне. Эти тесты подтвердит пропорции, градации и качество заполнителя конкретного компонента. Лучше узнать, есть ли ошибка перед крупной и катастрофой обнаруживается месяц спустя тестированием сжатия. Когда-то мы заподозрили растение не хватало нам объема. Мы построили ящик на 10 куб. Ярдов и заказали 10 куб. двор бетона. Из грузовика было выгружено всего около 9 кубических метров. Мы после этого проблем не было.

Каждый конкретный транзит автобетоносмеситель следует осмотреть на предмет накопления цементного раствора и износа ребер.Бочка грузовика счетчик оборотов и счетчики воды следует периодически проверять. Грузовик производитель порекомендует минимальное количество оборотов ствола и ствола скорость для правильного смешивания компонентов бетона. Изношенные плавники и / или слой раствора вверх снизит способность грузовика правильно перемешивать бетонную смесь. Бетон с плохим смешиванием будет демонстрировать широкий разброс осадки и сегрегации. в пакетной загрузке. Очевидно, это приведет к потере однородной прочности. и долговечность.

Если смесь неработоспособна (слишком низкая просадка или резкость) готовый продукт будет страдать от плохой обработки внешний вид, плохая консолидация и каменные карманы. Если спад слишком высокий, слабый бетон, может произойти сильная усадка и расслоение. Последовательный спад будет в результате получается равномерное уплотнение и внешний вид поверхности. Некоторые характеристики требуют, чтобы вода не добавлялась на стройплощадке, только на заводе. Этот требование на самом деле контрпродуктивно для достижения стабильного качества.Заполнители почти всегда хранятся на открытом воздухе, а влажность будет значительно отличаться в куче. Снаружи ворс может быть очень сухим а внутри очень влажно. Для каждого заполненного ковша погрузчика разное сочетание влажные и сухие заполнители. Эта разница в общем содержании влаги может быть почти невозможно контролировать спад на бетонном заводе с точностью до дюйма плюс-минус. Изменение содержания воды на галлон на кубический ярд изменит спад около дюйм.Другая причина в том, что будет различное количество испарений. во время движения транзитного миксера. Путем принуждения диспетчера к партии завод, чтобы угадать правильный вес воды в пределах 7 фунтов на результат загрузки грузовика в широком диапазоне колебаний от грузовика к грузовику, некоторые слишком влажные, некоторые слишком сухие использовать. Это неконтролируемое изменение спада вызывает только задержки, дополнительные расходы и снижение качества бетона. Лучше всего на заводе смешивать бетон. слегка просушите и добавьте воды на рабочем месте.Имея небольшой опыт, можно оцените спад с точностью до полдюйма, глядя на медленно вращающийся транзитный смесительный барабан.

Конусная просадка Тестирование — это простая процедура на сайте вакансий, но ее можно легко испортить, и результаты сделано нерепрезентативным. Испытание на осадку следует проводить по мере того, как бетон размещены на стройплощадке. Тест на оседание — это мера надлежащего содержания воды. Высокая осадка означает, что в смеси слишком много воды и низкая прочность. и это может привести к чрезмерной усадке.Если просадка слишком низкая, бетон может быть неработоспособным. Испытание должно проводиться на твердой ровной поверхности, подверженной вибрации. бесплатно, вдали от строительной деятельности. Бетон должен быть правильно закреплены в конусе. Конус нужно снимать медленным и устойчивым движением. Я видел 3-дюймовую просадку бетона, измеренную как 5-дюймовую просадку из-за резкого конуса удаление. Однажды я наблюдал за тестом на оседание на деревянном пирсе с транзитом миксеры стучат в пределах пяти футов. Фактическая 4-дюймовая просадка читалась как спад от 6 до 7 дюймов.Парень-испытатель пытался отвергнуть бетон, потому что он не знал, что делал, и отказывался учиться. Он был удален из проект.

Важное значение имеет правильное изготовление бетонных цилиндров сжатия и обращение с ними. Цилиндры должны отражать прочность бетона на месте. Образец бетона не следует брать из первого или последнего кубического ярда бетона, который выгружается из автобетоносмесителя. Этот первый и последний бетон естественно слегка отличается от среднего в партии.Цилиндр необходимо тщательно закрепить утрамбовкой трех подъемников с вдавливанием штанги в бетон по 25 раз в каждом поднимать. Верх необходимо отшлифовать и утрамбовать. Если баллонные банки используются как пресс-формы, следует сразу установить пластиковую крышку и заклеить скотчем. Это необходимо для предотвращения высыхания бетона. Тогда баллоны следует немедленно помещен в защитную стойку, вдали от вибрации, прямых солнечных лучей и отрицательные температуры.

Обычно следующий Через день после отливки испытательные цилиндры отправляются в испытательную лабораторию для отверждения.Обработка и хранение на стройплощадке имеют решающее значение. Цилиндры нельзя перемещать пока они не будут доставлены в лабораторию. Цилиндры, оставшиеся в рабочей зоне и подверженный ударам и вибрации, часто демонстрирует низкую прочность на сжатие. При транспортировке и вождении баллоны следует аккуратно помещать в мягкий ящик. транспортное средство должно быть гладким и не иметь ударов. У нас была проблема с низкая прочность на разрыв, когда водитель транспортного пикапа просто уронил проверить цилиндры в постели и позволить им свободно кататься.Эти цилиндры сломались примерно на 20% меньше, чем баллоны, которые были правильно транспортированы. Однажды в В лаборатории баллоны помещаются в комнату с высокой влажностью и хранятся при температуре 70 градусов По Фаренгейту, пока не сломается. Перед разрушением цилиндры закрывают серой. подушки на каждом конце. Это сделано для равномерного распределения нанесенного сила сжатия. На одной работе была проблема с малыми перерывами, которую было трудно объяснять, пока не было обнаружено, что термостат на емкости для серы был откалиброван.

При низком баллоне перерывов, следует немедленно начать расследование. Есть несколько возможностей. Бетон, возможно, был неправильно заполнен. Изготовление цилиндра, процесс обработки и разрушения может быть неправильным. К сожалению, это обычно не обнаруживается, пока бетон не будет уложен в течение 28 дней. Даже когда проблема была исправлена, и бетон оказался немного ниже расчетного сила в 28 дней есть несколько потенциальных решений для спасения уже уложен некондиционный бетон.Только когда все альтернативы исчерпаны на случай сноса бетона. Снос — это очень дорого и разрушительно к проекту. Технический анализ может показать, что полная расчетная прочность бетона может не понадобиться в этом месте. 90-дневный основной тест может показать, что бетон набрал достаточную прочность. Возможна установка дополнительных армирование или опоры. Для исправления любых бракованный бетон и испытания. Но разумное исследование и рассмотрение обстоятельства ошибки должны быть предоставлены.

Когда это важно чтобы на следующий день узнать прочность бетона, цилиндры должны отверждаться в той же среде, что и заливка, которую они представляют. Стойка цилиндров должны быть помещены вместе с заливкой и под отверждающие одеяла, чтобы испытательные цилиндры будет иметь ту же температуру, при которой застывает заливка. Цилиндры затем доставляются прямо в испытательную лабораторию для немедленной поломки, чтобы проверить, Достигнута достаточная прочность бетона для снятия опалубки перекрытий или начала последующее натяжение.

Эта ранняя сила испытание на поломку цилиндров особенно важно для коробчатых водопропускных труб с циклическим ходом. Коробчатые водопропускные трубы обычно рассчитаны на минимум десяти футов грязи. покрывая их. Это вызвало нагрузку на верхнюю плиту около 1200 фунтов на квадратный фут. Вес верхней плиты коробчатого водопропускного трубопровода обычно составляет всего девять дюймов или около того, Это означает, что он весит всего около 120 фунтов на квадратный дюйм. Это всего лишь 10% от расчетной нагрузки. Это означает, что бетонные плиты легко будут самонесущими, когда бетон достигает 750 фунтов на квадратный дюйм или 19% от конструкции смеси с концентрацией 4000 фунтов на квадратный дюйм, 28 дней. Если только Погода очень прохладная, нормальный бетон застынет за ночь как минимум до 750 фунтов на квадратный дюйм. прочность и возможность зачистки коробчатого водопропускного канала первым делом утро. Единственная проблема — это повышенное отклонение от ползучести. Это беспокойство может быть устраняется добавлением перемычек к потолку вскоре после снятия формы и продвинутый. Есть несколько способов пересадить верхнюю колоду. Один из способов — используйте простые деревянные столбы, которые крепятся клиньями или винтами. Единственная проблема заключается в том, что переправа должна быть рассчитана на поддержку не менее 60% веса плиты между стенами.

Полевые воздушные испытания сделано для того, чтобы бетонная смесь содержала необходимое количество воздуха. Обычно для конструкционного бетона желательно содержание воздуха от 4% до 6% по объему. В процессе смешивания естественным образом уносится около 2% воздуха. Воздухововлекающий агент добавляется в смесь для увеличения содержания воздуха. Эти агенты часто бывают температурными чувствительны, и дозировка должна корректироваться с учетом погодных условий. Если в бетоне слишком много воздуха, он потеряет прочность.Если бетон содержит слишком мало воздуха, он потеряет прочность, особенно устойчивость к замораживанию-оттаиванию цикл.

Воздушный тест простая мера изменения объема бетона, когда он помещается под давление воздуха в герметичной емкости. Если тест выполнен неправильно, будут получены ненадежные результаты. Емкость должна быть заполнена до краев. с уплотненным бетоном и стяжкой. Пустоты в бетоне или неправильно заполненный контейнер покажет высокое содержание ложного воздуха.Контейнер должен быть содержать в чистоте и герметично закрывать. Манометр необходимо периодически калибровать и порт не должен быть от затирки. Ручной насос должен оставаться герметичным и не пропускать воздух. от давления воздуха.

Когда бетон замерзает прежде чем она сможет частично гидратироваться, вода расширяется, образуя кристаллы льда и разрушит матрицу бетона. Такой мерзлый бетон никогда не будет набраться полной силы. Бетон необходимо выдерживать от замерзания не менее трех суток. Реакция гидратации цемента продолжится примерно до 25 градусов по Фаренгейту. после частичного излечения.Скорость гидратации очень низкая, когда бетон близок к замерзанию. Бетон затвердевает и набирает прочность за счет химическая реакция между водой и цементом. Реакция экзотермическая; это означает, что реакция генерирует тепловую энергию, тепло гидратации. Даже в крайнем в холодную погоду, правильно изолированная большая масса бетона произведет достаточно тепло, чтобы бетон оставался достаточно теплым, чтобы он затвердел с нормальной скоростью без внешний источник тепла. Тонкие стены и плиты часто требуют обогревателей при температуре ниже нуля. погода, потому что тепло гидратации рассеивается слишком быстро.Бетон должен нельзя укладывать на мерзлый грунт или предыдущий бетон, не имевший поверхности нагревается до температуры значительно выше нуля. Фундаменты следует начинать ниже мороза линии или простирается в вечную мерзлоту достаточно далеко, так что расширение замерзания воды фундамент не поднимет.

Во время замораживания погода испытательные цилиндры, отвержденные в лаборатории, могут не соответствовать истинным прочность бетона в конструкции. Тонкие плиты с опорой на перекрытие должны должны контролироваться на предмет низких температур и могут потребоваться испытания на прочность на месте усиление для обеспечения достаточной прочности перед снятием фальшивая работа.

Бетон в холоде Погода обычно нагревается как минимум до 50 градусов по Фаренгейту, чтобы обеспечить увлажнение реакция на выработку тепла достаточно быстро, чтобы вызвать увеличение силы бетон в разумные сроки. Использование замедляющих добавок следует осторожно. контролируется в холодную погоду. Я видел, как лопнули две большие стены, потому что на заводе по ошибке была введена передозировка замедляющей добавки. Неисправности формы были катастрофическими и поставили под угрозу экипаж. Часто горячая вода вводится для повышения температуры бетонной смеси. Вода должна температура не должна превышать 150 градусов по Фаренгейту. Если вода слишком горячая, это может вызвать схватывание цемента. Иногда при сильном морозе даже заполнители необходимо нагревать, так как содержание воды составляет всего около 10% по весу агрегатов. Когда вода на 70 градусов холоднее агрегата, температура смеси уменьшается всего на 15-20 градусов. Разрешенный бетон вылечить при температуре около пятидесяти градусов по Фаренгейту в течение первого месяца фактически в конечном итоге получить более высокую прочность, чем при отверждении бетона при высокой температуре.

Даже термометры необходимо проверить на точность. У нас недавно был случай, когда инспектор был отклонение бетонных нагрузок, потому что используемый термометр был около 10 градусов неточно. К владельцу проекта подана претензия за потерянное время и стоит несколько тысяч долларов по сравнению с устройством стоимостью менее 5 долларов. Как бы ни был урегулирован претензия, все заинтересованные стороны уже потерянное время, деньги и / или доверие. Внимание к столь мелким деталям очень важный.

Технические характеристики обычно заявляют, что бетон должен быть помещен в окончательное положение в формах внутри Через 1,5 часа после замеса воды и цемента. Это уместно, когда бетон температура высокая, 85 градусов по Фаренгейту или около того. Мы заложили бетон, было три часа, когда температура бетона была от 50 до 60 градусов и никакой потери силы не произошло. Причина такой несоответствия размещения раз связано с тем, что цикл гидратации очень чувствителен к температуре.Паровая выдержка бетона при 180 градусах заставит бетон набрать 7 дней. прочность примерно за столько же часов. Дело в том, что если возникнет непредвиденная проблема задерживает укладку бетона на короткое время, следует учитывать дается температуре бетона перед автоматическим отклонением конкретный.

Бетон для жаркой погоды заботы так же важны, как укладка бетона в холодную погоду. Наборы вспышек может произойти, что вызывает холодные стыки и препятствует мокрой отделке поверхности.Для охлаждения бетонной смеси часто вводят холодную воду. Сваи заполнителя разбрызгиваются, и даже лед и жидкий азот используются для охлаждения бетона. В очень жаркую погоду бетон лучше всего укладывать ночью, когда температура самая крутая. Это также способствует завершению операции, устраняя прямое воздействие солнечных лучей с сушкой. В жарких и сухих ветреных условиях поверхность может высохнуть за секунды и вызвать усадочные трещины и пыль поверхности.Поверхностный цемент теряет необходимую гидратационную влагу и остается в виде мелких частиц. Если это обнаружится достаточно скоро, опрыскайте поверхность прохладным вода может обратить вспять процесс высыхания и закрыть трещины. Если погода быстро сохнет условия, тогда бетонная поверхность должна быть влажной, используя туман прохладной воды до завершения операции влажной отделки и отверждения процедуры установлены.

Массивный бетон вызывает особую озабоченность, потому что жаркая погода ускоряет выделение тепла гидратации реакция.Внутренняя температура бетона может быть настолько высокой, что тепловое расширение вызовет растрескивание бетона с более холодной поверхностью. Температурный градиент от поверхности к центру бетонной массы становится серьезная проблема, когда наименьшая толщина бетона составляет пять или более футов а остальные размеры намного больше. Особые усилия или часто требуются для управления температурным градиентом. Содержание цемента можно уменьшить частичным замещение летучей золы IV типа и низкой теплотой гидратации цемента.Иногда охлаждающая вода циркулирует по трубам, встроенным в бетон. Содержание цемента должно быть минимальным путем добавления воды, уменьшающей и замедляющей примеси. Суперпластификаторы можно использовать для снижения содержания цемента и сохранения необходимый предел прочности. Часто водоотверждение массового бетона является худшее, что можно сделать. Вода может только охладить поверхность и увеличить разрушительный температурный градиент.

В любую погоду условия: массивные бетонные конструкции могут быть повреждены перепадом температур с поверхности во внутрь.Если разница температур больше При температуре 35 градусов по Фаренгейту в массивном бетоне поверхность может треснуть при растяжении. Даже в жаркую погоду в течение первой недели могут потребоваться утеплители. или два, чтобы поверхность бетона оставалась достаточно теплой.

Другое явление ложный набор бетона. Обычно это происходит сразу после размещения и бетон внезапно затвердевает. Ложные схватывания — это не гидратация цемента, а слабая химическая реакция типа гипса, которая не является частью бетона увеличение силы.Бетон по-прежнему поддается обработке, а холодные швы — нет. быть вызванным. Суперпластифицированный бетон демонстрирует эту характеристику за счет твердения. практически сразу после прекращения вибрации. По бетону можно ходить не оставляя следов, но можно безопасно сжижать вибрацией, так холодно суставы не создаются.

Правильное размещение методы имеют решающее значение для получения качественного бетона. Правильно разместить бетон. Нет веской причины сокращать усилия по размещению.Обычно стоимость ремонта дефектов намного превышает стоимость укладки бетона. правильно с первого раза. Бетон должен свободно падать не более шести ноги в форму, чтобы устранить сегрегацию. Бетон следует укладывать в около двух подъемников. Бетон следует сразу же после укладки встряхнуть. Тщательная вибрация практически устранит каменные карманы и дыры от насекомых на формованная поверхность бетона. Бетон трудно перевернуть, но легко торопиться и под вибрировать бетон.Специальная вибрация следует прилагать усилия вблизи углов, закладных и заглушек, чтобы устранить пустоты и каменные карманы.

Хорошее наблюдение это наблюдать за линией контакта между бетоном и формой. Когда воздух и вода перестала плескаться с линии соприкосновения, бетон сотрясался довольно. Если не вибрировать, то отверстия от жуков вызывают захваченная вода и воздух. из. Эта вибрация занимает всего несколько секунд. Бетон должен быть вибрировал примерно на двух футах по центру с помощью обычного 2-1 / 2-дюймового вибратора и близко к поверхности формы, внутри арматурного мата.Вибратор должен продлите несколько дюймов в предыдущий подъем бетона, чтобы гарантировать отсутствие стыков в бетон создан. Опытный инспектор часто направляет неопытных расставить бригады и продемонстрировать правильную укладку бетона и методы вибрации. Владелец, подрядчик, бригады и инспекторы будут вознаграждены и должны принять большая гордость за хорошо выполненную работу, когда бланки раздеты и высокое качество бетон очевиден.

Еще одна важная проверка роль — проверка формы перед заливкой.Очень обидно готовиться к паре недель, сделайте большую заливку, а затем обнаружите, что группы анкерных болтов серьезно неуместно. Двойной или даже тройной чек того стоит. Один из первых Проверяет предел текучести, размер и расположение арматурного стержня. Расстояние должно быть с точностью до четверти дюйма. Должен быть правильный дизайнерское покрытие для защиты от склеивания и коррозии. Крючки и длина нахлеста должны быть проверенным. Решетки должны быть достаточно чистыми.Были проведены испытания бетона связь с арматурой. Связь между арматурой и бетоном почти полностью механическая. Незначительная ржавчина, прокатная окалина, брызги цемента и даже формовочное масло практически не действуют на прочность сцепления. Армирование должно быть достаточно чистым. Песок Обработка арматуры до белого металла — пустая трата времени и денег.

Опорная поверхность заливка должна быть чистой и уплотненной, если она находится на почве, или шероховатой, если на бетоне. для хорошей посадки и сцепления.Несущая поверхность должна быть сухой, если бетон или просто сырой, если почва. Бетон лучше держится на сухой бетонной поверхности, чем мокрый. Просто влажная почва не позволит воде из смеси уйти из почвы. бетон слишком быстро. Отметки фундаментов и чистовые стяжки следует тщательно проверить.

Следующая проверка это формы. Они должны подходить для заливки, отделки и требуемых допуски. Формы должны быть правильно связаны и / или скреплены. Может быть желательно для заглубленного основания, чтобы полить его прямо на почву для увеличения боковой нагрузки сопротивление.Если почва не будет стоять вертикально, достаточно долго, чтобы пролить, когда нужны формы. Эти формы подземных опор могут быть немного неряшливыми, пока так как они не посягают на аккуратные размеры бетона и не мешают с внешней структурой. С другой стороны, архитектурная колонна или стена могут потребоваться строгие допуски, специальная отделка и текстуры.

Формы должны быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы выдерживать создаваемое давление заливки. Массивная опора большие и глубокие, часто испытывают перепад давления заливки от с одной стороны на другую.Большие фундаментные маты варьируются от нескольких сотен кубических метров. ярдов до нескольких тысяч кубических ярдов. Как правильно налить эти массивные наливает — использовать технику перекатывания лица. Методика заключается в том, чтобы начать с одного сторону и поднимите первый подъем двух футов примерно на десять-двадцать футов. потом второй подъемник поднимается примерно на пять футов от передней кромки первого подъема. Последующие подъемы смещаются на те же несколько футов, пока заливка доводится до конечного уровня. Затем вся заливка продвигается за пять с шагом в десять футов.У техники перекатывания лица есть несколько преимуществ. В при непрерывной заливке исключается возможность холодного шва. Даже если при сильном разрушении заливка прекращается, зона подготовки холодного шва сведены к минимуму. Если другие проблемы замедляют скорость заливки, сокращая продвижение заливки инкременты предотвратят образование холодных стыков. Катящееся лицо залить создает полную гидравлическую бетонную нагрузку только на стартовую поверхность. Средства через стяжки бесполезны, потому что перепад давления вызовет давление формы для выталкивания и втягивания форм на дальней стороне.В таких случаях формы должны поддерживаться и закрепляться независимо от противоположной стороны.

Другой майор Преимущество заключается в том, что финишеры могут начинать операции мокрой отделки и отверждения буквально через несколько минут после начала заливки. Это делает всю заливку и отделочные усилия намного эффективнее. Это также значительно снижает риск и стоимость остановок заливки из-за поломок и погодных условий, например, неожиданных ливней.

Несколько лет назад на электростанции эффективность технологии заливки на валке была драматично иллюстрирована.Другой подрядчик и мы строили почти идентичные заводы с бетонным основанием под турбину объемом около 1000 кубических ярдов. Мы обменялись приглашениями на просмотр друг друга. Залили коврик несколько дней до того, как мы налили нашу. Они использовали через связи, что заставляло их приносить залить шестидюймовыми слоями, чтобы вся бетонная поверхность оставалась примерно 7500 квадратных метров для предотвращения образования холодных швов и защиты формы от неуравновешенных нагрузок. Они начали заливку в 6:00 с бригадой из 15 рабочих. и финишеры.Заливка была непрерывной и закончилась примерно до 2 часов ночи. на следующее утро — более двадцати часов заливки и завершения.

Несколько дней спустя мы начали заливку методом перекатывания лица в 7:00 с командой восьми чернорабочих и отделочников. У нас была заливка и лекарство на месте к 13:00, всего через шесть часов после начала заливки. Они вложили более 300 часов на заливку, в то время как мы потратили всего 50 часов на заливку и финиш. При прямой повременной заработной плате 50,00 долларов за час работы экипажа мы потратили всего 2,500 долларов на заливку и закончить зарплату.У другого подрядчика бригада работала вдвое меньше, чем раньше. время, поэтому их средняя стоимость составляла около 65 долларов за час экипажа. Они потратили около 19 500 долларов на лейку. Это разница в стоимости рабочей силы на 17000 долларов США или 680% залейте идентичный фундамент.

Прочие значительные Были также реализованы проигрыши. Оборудование и все участники проекта потеряли на следующий день из-за истощения. Стоимость бетононасоса и дополнительно 2500 долларов. побольше за их налить. Пока они были измучены и расстроены, мы начали веселиться в 14:00, и у нас была очень гордая и счастливая команда.Общая дополнительная стоимость они могли превысить 40 000 долларов только за одну заливку.

Их инспекторы где недовольны прогрессом или готовым продуктом и требуются дополнительные отделочное усилие. Наши инспекторы были полностью информированы о наших планах. заранее и сделали все возможное, чтобы обеспечить успех и качество. Они сыграли важную роль, чтобы план заработал. Их знания и советы были бесценный. Они праздновали и веселились с нами, наслаждаясь тем же заслуженным гордость за свои достижения, как и команда.

Недавно наши экипажи предварительная заливка 5200 кубических ярдов с использованием лучших технологий и трех партий заводы и расстановки бригад. Заливка была завершена за одиннадцать (11) часов и в менее половины расчетной стоимости экипажа. Оказалось, что хорошо спланированная и организованная операция стоит затраченных усилий.

Перепад давления заливки может быть реализован в толстостенных формах на пересечениях и угол. Полая коробка с четырьмя сторонами будет иметь меньшую площадь контакта с бетоном. внутренняя форма, чем внешняя, но такое же давление.Если эта проблема не рассматривается, внешние формы будут выпирать, вытягивая внутренние формы с ними. Это может привести к отклонению заливки, сносу и последующему восстановлению за большие деньги. Часто с помощью стяжек и / или внешних распорок требуется противодействовать перепаду давления заливки. Мы часто много спасались стоимости и затруднений со стороны бдительного инспектора.

Давление налива функция плотности бетона, скорости подъема бетона по форме и температура бетона.Стандартные формулы ACI учитывают все три фактора в учетную запись. Обычный бетон при умеренной температуре дает около 600 до 750 фунтов на квадратный фут давление на формы высотой более пяти футов, при скорость заливки или подъем четыре фута в час. Скорость заливки четыре фута в час может создать давление более тысячи фунтов в холодную погоду. В формы рассчитаны на определенное давление заливки, а скорость заливки регулируется для бетона или температуры окружающей среды, в зависимости от того, что ниже.

Другой фактор редко обращают внимание на то, что замедляющие добавки могут удерживать бетон в жидком состоянии намного дольше обычного. Особенно это актуально для холодной погоды. Это может значительно увеличить давление заливки. У нас были формы взорваны, когда сочетание слишком высокой скорости заливки, замедленного бетона и прохладной погоды удвоенное давление заливки. Это ценится, когда инспектор задает вопросы экипажу. и предупреждает их об этих факторах.

По причинам давления заливки и жесткости для сохранения соосности, стены должны быть спроектированы для давления заливки не менее 750 фунтов на квадратный фут.Стандартные два четыре деревянных опалубки с фиксаторами весом 5000 фунтов, расположенные в двухфутовых центрах, будут поддерживать давление заливки около 1000 фунтов на квадратный фут. Колонны рассчитаны на давление до 3000 фунтов на квадратный фут. налить давление. Большинство промышленных стальных форм рассчитаны на давление заливки. не менее 1000 фунтов на квадратный фут. Когда требуется особо ровная стена, опалубка можно контролировать скорость заливки. В некоторых ситуациях, когда солнечный свет почти параллелен к стене выпуклость формы между стойками будет выделена тенью узор на гладкой стене.

Размеры формы, возвышения и контроль съемки должны быть тщательно проверены. Есть много примеров бетонных конструкций, возводимых в неправильном месте или неправильного размера. Я однажды видел, что опора большого моста была на десять футов ниже из-за обследования ошибка. Когда бдительный инспектор обнаруживает такие ошибки, их легко исправить. до возникновения крупных затрат и задержек.

Формы обычно из дерева или стали, хотя формы из стекловолокна и водонепроницаемого картона часто используются для небольших круглых колонн.Древесные формы имеют преимущество изготавливаются любой формы и обычно дешевле в производстве, чем сталь формы. Деревянные формы, обшитые стандартной фанерой BB, прослужат долго. от 4 до 10 повторных использований, в зависимости от аккуратности обращения, обслуживания и качества поверхности требуется. Если планируется много повторного использования деревянной формы, то специальные МДО Для обшивки следует использовать фанеру HDO. Формы из дерева намного легче, чем стальные формы и требуют для перемещения кранов меньшего размера, чем стальные формы.Это много легче прикреплять блоки, встраиваемые элементы, текстуры и делать проемы формы с деревянными формами.

Стальные формы имеют преимущество жесткости для поддержания лучшего выравнивания и часто более высокая производительность сборки и разборки за счет увеличения расстояния между стяжками. Если очень гладко поверхность стены обязательна, могут потребоваться стальные формы. Так же легче вибрировать воздух и вода вызывают дырку от жучка из лицевой поверхности стальной формы. Все формы должны Убедитесь в наличии полной системы стяжек и распорок, а также правильности заливки формовочного масла. применяемый.

становится чаще всего бетонные поверхности имеют текстуру барельефа, даже картинки созданы. Если используются образцы древесины, они должны иметь угол наклона не менее 30 градусов. скосить со всех сторон. Края должны быть отшлифованы и заделаны эпоксидной смолой. или водостойкая эмалевая краска.
Если не соблюдать эти меры предосторожности, будет очень трудно удалить узор. и часто растрескивает бетон при зачистке. Фактически, все формы должны иметь точки разгрузки для облегчения процесса снятия изоляции и уменьшения вероятности растрескивания бетон и повреждение форм.

Все вложения, блокировки, трубы и трубопроводы, залитые бетоном, должны быть тщательно проверены. для правильного расположения, ориентации, поддержки и точности перед заливкой для бетонирования. Все полосы для снятия фаски должны быть на своих местах. На большом комплексе, проекты чертежи подъемников должны быть составлены. Эти чертежи лифтов сделаны для каждого человека в отдельности. залить. Они должны включать:

1. Все размеры заливки и ссылки на контрольные обследования.
2. Должна быть указана используемая бетонная смесь и объем заливки.
3. Должно быть указано расчетное давление заливки формы.
4. Следует включить скорость заливки для диапазона ожидаемых температур.
5. Следует отметить методы укладки бетона, такие как задняя дверь, кран, ремень, или накачка.
6. Если доступ или досягаемость вызывают беспокойство, следует составить план размещения с указанием места размещения размещающего оборудования.
7. Области формы и тип используемой формы.
8. Ссылка на чертеж формы подъемника.
9. Необходимая отделка поверхности для влажной и сухой отделки.
10. Требования к контактной поверхности, например, водная или пескоструйная очистка.
11. Срезные шпонки и гидрошпонки должны быть подробно описаны.
12. См. Подробные чертежи арматурных стержней для данного подъемника.
13. На закладных предметах должны быть расположены и детализированы.
14. Все трубы и трубопроводы должны быть детализированы и расположены.

Генеральный подрядчик должен создать чертежи лифта с планами размещения, на которых размещены все чертежи лифта и места строительных швов. Эти рисунки следует раздать каждому субподрядчик и ремесленники, участвующие в заливке.Задолго до запланированного старта по конструкции подъемника все замечания, предложения и конфликты должны быть разрешены. Если возможно, предварительные чертежи лифта также должны быть выданы проектировщику. инженер, архитектор и инспекторы для комментариев. Комплексный и хорошо подготовленный чертежи лифтов информируют всех и помогают устранить дорогостоящие ошибки упущение. Еще одним огромным преимуществом является то, что команда по обеспечению качества может легко определить ошибок по мере их возникновения, а предварительный осмотр может быть выполнен как минимум за время и неразбериха.

Время исправлять конфликты и установление процедур задолго до начала работы. На один проект Что мы сделали, гражданские, электрические и механические работы были отдельными основными контрактами. Было очень мало координации различных контрактов. 6-дюймовый электрический трубопроводы были залиты в соответствии с электрическими чертежами, на которых не было показано оборудование. После того, как мы завершили наш контракт, было обнаружено, что трубопроводы и оборудование были несовместимы. В другом случае нам не показали огромную радиационно-стойкую двери банковского хранилища до завершения бетонных работ.Больше, чем 1000 кубометров сильно армированного бетона пришлось снести и заменить. В проекте было несколько случаев недопонимания, которые увеличили проект. стоимость более 50%. В этом случае команда разработчиков была виновата в неудаче. общаться с полевой командой и друг с другом. Гарантия качества проекта команда могла бы предотвратить все дорогостоящие ошибки, если бы было лучше координация и сотрудничество.

Есть несколько типы мокрой отделки, которые могут быть указаны. Под землей может понадобиться только стяжка. Промышленный пол может потребовать супер ровной отделки. Нормальная промышленность На практике достигается плоскостность примерно ¼ дюйма на десять футов. допуск, прямолинейность стяжки, усилие мокрой отделки, усадка и прогиб бетона; Лучшее, что обычно может быть достигнуто затиркой стали, составляет около 3/16 дюйма изменение в десять футов. Если требуются более плоские поверхности, используйте специальные покрытия или обычно применяется шлифование. Если необходимы нескользящие поверхности, поверхность могут быть обработаны или текстурированы несколькими способами для достижения желаемого результата.Обычно после стяжки поверхность утрамбовывается или утрамбовывается, чтобы протолкнуть грубую поверхность. агрегат чуть ниже поверхности. Затем можно нанести затирку и текстурирование. равномерно наносится на песчано-цементную поверхность. Это действие предотвращает разрыв поверхности, вызванные смещением кельмой крупнозернистого заполнителя на поверхности.

Правильное отверждение бетон на первую-две недели очень важен. Цель лечения заключается в предотвращении миграции воды через бетонную поверхность.Если поверхность высыхает, чтобы цемент быстро терял необходимую гидратационную воду. Это вызывает слабая поверхность, подверженная растрескиванию и пылению. Добавление слишком большого количества воды, особенно если течет, увеличит водоцементное отношение поверхностного цемента и уменьшит прочность и долговечность. Есть несколько эффективных способов правильно вылечить бетон. Поверхности: отверждение водой, распылением мембранных смесей и покрытие поверхности Запечатанная вискусина — некоторые из наиболее часто используемых методов. Отверждение мембранных соединений может препятствовать прилипанию красок и покрытий.Отверждение водой может действительно ослабить поверхности за счет увеличения водоцементного отношения. Это снизит долговечность поверхности бетона. Visqueen — очень хороший способ отвердить бетон. Единственный недостаток в том, что он легко рвется и должен содержаться в герметичном состоянии. чтобы предотвратить быстрое испарение поверхности. Если поверхность слишком быстро высыхает он будет пылью и микротрещинами из-за потери гидратационной воды. Одни из лучших Результаты, которые я видел, — это комбинация отвердителя для полов на основе силикона в виде спрея и Висквин.Если поверхность должна быть окрашена или склеена, то любое отверждение мембраны составы не следует использовать, если поверхность не будет подвергнута пескоструйной очистке.

Усилия отверждения в прохладную сырую погоду может быть минимальным. Твердение бетона при температуре около 40 F до 50 F градусов идеально подходит для долговременной прочности и долговечности. Бетонная банка лечение при температуре 25 F градусов. Однако, когда температура бетона при температуре ниже 50 градусов по Фаренгейту необходимо контролировать прочность бетона. усиление при использовании цилиндров, подвергнутых вулканизации в полевых условиях до приложения нагрузок на конструкцию

Твердый бетон в морозную погоду требует особого внимания. Бетон нельзя класть на любой замерзшей поверхности. Бетон должен быть нагрет или изолирован так, чтобы тепло гидратации достаточно затвердевает бетон, так что замерзание не вызовет повреждать. Бетон должен быть выдержан не менее 72 часов при температуре около 70 градусов по Фаренгейту. перед тем, как подвергнуться воздействию отрицательных температур. Быстро или преждевременно удаление изоляции или нагрев может вызвать термический шок.Если поверхность подвергается быстрому снижению температуры при высокой внутренней температуре образовавшаяся термоусадка поверхности может вызвать растрескивание. Тепло или изоляция должен оставаться на месте, пока внутренняя температура бетона не снизится. более чем на 35 градусов по Фаренгейту выше температуры окружающей среды.

Правильное отверждение в жаркая сухая ветреная погода жизненно важна. Горячий сухой ветер может повредить бетон поверхность за считанные секунды. Усилия по отверждению должны немедленно следовать за залить и закончить работу или как только формы будут зачищены. Обычно вертикальный Стеновые формы могут быть сняты на следующий день, если нет конструктивной причины чтобы они оставались на месте дольше. Формы остались на месте более чем на несколько дней будет сцепляться с бетоном, а поверхности бетона и формы будут часто повреждается при зачистке. Часто в очень жаркую погоду выше 100 градусов по Фаренгейту), размещение производится ночью, чтобы воспользоваться любым ежедневным охлаждение.

Сухая отделка бетон может быть минимальным или очень обширным в зависимости от эстетических требований.В любом случае лучше всего выполнить заделку, исправление и любую необходимую мешковину. как только формы будут удалены. Хорошо сформированный и уложенный бетон обычно требует минимальные усилия по отделке, поэтому стоит немного дополнительных усилий, чтобы сделать качественный формирование и укладка открытых бетонных поверхностей. Обычно будет несколько разница в цвете бетонных поверхностей. Это связано с разным возрастом и незначительные отклонения в пропорции бетона. Если это вызывает беспокойство, владельцу может потребоваться специальная подготовка поверхности, например пескоструйная обработка, мешковина натереть отделку или покраску.

Курс Резюме

Качество бетона гарантия — это командные усилия, требующие точного тестирования, подробного планирования, экспертного наблюдение и профессиональное мастерство от добычи полезных ископаемых до резки ленты. В качество бетона может быть снижено на каждом этапе процесса из-за плохое качество изготовления, отсутствие надлежащих испытаний или неспособность подготовиться к непредвиденным обстоятельствам. Когда каждый член команды мастерски выполняет свою задачу — гордость за достижение реализуется всеми.Уже по одной этой причине важно, чтобы все знали почему важна их работа и каковы результаты их усилий.

Библиография

1. Строительный кодекс Требования к конструкционному бетону (ACI 318-95)
2. Проектирование железобетона, 1965 г. , Чу-Киа Ван и Чарльз Г. Салмон,
3. Справочник по тяжелому строительству, 2 ^{, издание} , 1971 г. Под редакцией Джона А. Хейверс и Фрэнк В. Стаббс, младший
4. Разработка и контроль бетонных смесей Портлендской цементной ассоциацией, 13 ^-е Издание
5.Руководство по бетону Бюро мелиорации, 8 ^{-е издание} — Редакция


Когда вы закончите изучение над содержанием курса, тебе следует пройти тест для получения кредитов PDH .

| Журнал АсфальтПро | Контролируйте более высокое качество ковра, уделяя особое внимание основам укладки

Так же, как основные принципы необходимы для создания прочной основы для успеха в легкой атлетике, напоминание об основах может положительно повлиять на ваши характеристики укладки.

Принципиально важно, чтобы стяжка была установлена ​​правильно, с правильным наклоном и величиной угла атаки в соответствии с глубиной мата. Точно так же, как операторы должны ежедневно проверять свои машины на предмет надлежащего уровня топлива и масла, они также должны проверять, чтобы их стяжки были ровными и выровненными. Перед началом рабочего дня и после очистки выглаживающих плит операторы должны натянуть заднюю кромку машины, чтобы проверить плоскостность и предварительно установить коронку в основном удлинителе.Как только это будет сделано, выровняйте передний край основной пластины, чтобы проверить наличие свинцовой коронки.

В дополнение к ежедневной обвязке вашей машины для обеспечения надлежащего выравнивания подрядчики должны также провести быструю проверку на предмет проблем выравнивания. Эти проверки должны включать проверку параллельности удлинения основной, угла атаки выдвижения (или предварительной установки угла атаки перед началом работы) и высоты выдвижения (или предварительно установленной высоты выдвижения перед началом работы).Убедившись, что стяжка выровнена и выровнена до начала рабочего дня, подрядчики могут внести необходимые корректировки для получения высококачественных результатов для своих клиентов.

Использование туннелей позволяет бригаде перемещать материал к концевым воротам.

Хотя выравнивание стяжки — это фундаментальная подготовка к повседневной работе, существует множество основных принципов укладки, которые служат основой для обеспечения исключительного качества покрытия.Во-первых, следует сказать, что использование звуковых датчиков вместо ручной подачи важно для обеспечения однородного качества мата. Человек не может сравниться со способностью звуковых датчиков обеспечивать однородный напор материала. Доступный вариант для большинства коммерческих асфальтоукладчиков, небольшие вложения в звуковые датчики могут принести дивиденды в виде более высокого качества покрытия и более красивого и долговечного покрытия.

Технологии могут способствовать повышению качества покрытия, но человеческий фактор по-прежнему играет определенную роль в улучшении характеристик укладки.Для равномерного напора материала подрядчики должны регулировать скорость конвейера и шнека в соответствии со скоростью укладки и подачей материала. Скорость укладки определяется подачей материала, скоростью уплотнения и скоростью работы, а это означает, что при каждой работе для получения более качественных матов необходимо тщательное планирование и понимание.

Для доставки материала найдите время, чтобы узнать маршруты от завода до строительной площадки, дорожную ситуацию и любые другие переменные, чтобы грузовики могли доставлять материалы для непрерывной укладки.Когда асфальтоукладчик должен сесть и ждать грузовиков, это сказывается на качестве и эстетике покрытия, поскольку стяжка и материал остывают. Это также отрицательно скажется на показателях плотности, поскольку материал становится менее пластичным при охлаждении, что может привести к преждевременному разрушению дорожного покрытия. Точно так же выбегающие ролики будут иметь негативное влияние на качество мата. Устанавливая скорость укладки, равную рабочей силе, обрабатывающей материал, и способу уплотнения, подрядчики могут максимизировать плотность и качество мата.

Если работа требует 14- или 12-футовых проходов в течение всего дня, использование туннеля с болтовым креплением и удлинителей шнека облегчит работу. Без удлинителей шнека бригада рискует затопить основную стяжку материалом, а приставки будут голодать. Без туннелей материал может течь вперед и повредить пути из-за размера избыточного напора материала.

Так же, как и при укладке плитки стандартной ширины, укладка большой ширины связана с правильным планированием и укладкой с правильной скоростью. Но там, где укладывается более широкая ширина, сходство заключается в инструментах, которые подрядчики могут использовать для обеспечения равномерного потока материала к конечным воротам. В зависимости от типа асфальтоукладчика и выглаживающей плиты подрядчики могут использовать навесное оборудование, такое как туннели, расширяемые на болтах или с помощью электропривода, отрезные башмаки и удлинители шнека.

При планировании использования этих приспособлений необходимо, чтобы они применялись для правильной работы. Например, если подрядчики выполняют 15-футовые проходы в течение всего дня, настоятельно рекомендуется использовать туннель с болтовым креплением и удлинители шнека.Без удлинителей шнека подрядчики рискуют затопить основную стяжку материалом, в то время как надставки будут голодать. А без туннелей материал может течь вперед и повредить пути из-за размера избыточного напора материала.

Однако, если в работе используется укладка переменной ширины, использование этих навесных приспособлений может создать проблемы из-за невозможности использовать удлинители полностью внутри корпуса. Когда асфальтоукладчик должен вытянуться на всю ширину, подрядчики могут использовать демпферные дверцы машины, если их платформа оборудована ими.В вертикальной и горизонтальной конфигурациях подрядчики могут закрывать свои демпферные двери тем больше, чем дальше они прокладывают дорожное покрытие. Например, на 8-футовой стяжке на высоте 8 футов подрядчик будет держать заслонки заслонки полностью открытыми, чтобы материал мог упасть перед основной стяжкой. При укладке дорожного покрытия на высоте 15 футов подрядчик закроет дверь на три четверти пути или более, выталкивая больше материала за борт к задней двери, сохраняя при этом равномерный напор материала по всей ширине дорожного покрытия.

Убедившись, что стяжка выровнена и выровнена перед началом рабочего дня, подрядчики могут внести необходимые корректировки для получения высококачественных результатов для своих клиентов.

Измеритель влажности бетонной стяжки / Измеритель влажности стяжки (соответствует карбидному методу)

Измеритель влажности стяжки от PCE Instruments предлагает практикующим несколько вариантов измерения влажности или оценки остаточной влажности стяжки. Измеряется и отображается чистое относительное значение (относительная шкала), ссылка на проценты по весу и, кроме того, оценка влажности стяжки посредством оценки, приближенной к методу CM.Это делает измеритель влажности стяжки идеальным инструментом для проверки остаточной влажности стяжки или определения готовности к укладке профессионалом.

Устройство измерения влажности стяжки настраивается и калибруется PCE Instruments, а также может быть откалибровано в соответствии со спецификациями в руководстве ISO. Благодаря калибровке подтверждено и сертифицировано, что влагомер всегда работает в указанном диапазоне измерения и с указанной точностью.

Когда речь идет о новых домах / постройках или ремонте старых зданий или просто отдельных комнатах, качество должно быть на первом месте. Полы — один из самых важных пунктов в списке, на что следует обратить особое внимание. Движимые желанием закончить строительство раньше, люди часто ошибаются и пренебрегают требованиями, например, нанесением стяжки, временем ее высыхания, контролем процесса высыхания, и, как следствие, это приводит к большим проблемам уже после очень скоро после ремонта.

Стяжка — это то, чего явно не видно, но на этом не стоит экономить. Качество пола определяет комфорт и долговечность всей конструкции. Стяжка применяется для выравнивания пола, для утепления пола, для устранения трещин, для подготовки пола перед нанесением основного слоя, который может быть абсолютно разным (пробка, паркет, линолеум, плитка и т. Д.). Самое главное, что нужно помнить при работе с бетонной стяжкой — это требует времени! Применение вспомогательных измерительных инструментов значительно помогает контролировать процесс сушки и получать точные результаты, а не приблизительную оценку.Даже когда на поверхности стяжка кажется достаточно сухой, это не значит, что весь слой готов к покрытию!

На процесс высыхания стяжки влияет несколько факторов: способ нанесения стяжки и используемый материал, время года, температура окружающей среды, влажность в помещении, толщина слоя стяжки или, возможно, количество слоев (если требуется ). В зависимости от материалов, используемых для стяжки, а также в зависимости от материала, который будет применяться выше, так называемого, окончательного напольного покрытия, оптимальное значение остаточной влажности стяжки может варьироваться. Для высыхания бетонных стяжек требуется много времени, и необходимо помнить, что этот процесс нельзя ни ускорять, ни замедлять. Создание очень сухого воздуха в помещении может привести к очень быстрому испарению влаги и появлению трещин в стяжке, в отличие от этого, очень высокий уровень влажности в воздухе приводит к повышенной влажности стяжки и значительному увеличению времени высыхания. — очень важно создание благоприятных условий, только так можно обеспечить правильное высыхание стяжки (без сквозняков, прямых солнечных лучей, инея в помещении и т. Д.)).

Среди наиболее частых проблем, возникающих в результате недостаточного высыхания стяжки, являются: неприятный запах, пузыри и волны на основном покрытии, «подъем» материала покрытия, волны, потеря прочности, образование плесени, напольное покрытие теряет его прикрепление к стяжке, изменяется цвет укрывного материала и т. д.

Контроль остаточной влажности в стяжке значительно облегчается благодаря наличию влагомеров и применению методов измерения, как упомянутый метод карбида кальция. В зависимости от типа стяжки может быть выбран наиболее подходящий метод измерения. Метод карбида кальция, например, помогает точно определить остаточную влажность на любой глубине, но требует некоторого времени и определяет влажность по весу. Применение электронных счетчиков очень простое, и любой пользователь может очень быстро проводить многочисленные измерения, особенно если толщина слоя не очень велика. Независимо от выбранного метода, главный принцип, о котором следует помнить, состоит в том, что только правильное определение влажности стяжки имеет первостепенное значение и должно проверяться дважды, когда речь идет о укладке стяжки.

Что нужно помнить: Стяжка пола | Характеристики

Один из ключей к качественному массивному настилу — использование стяжки. Во многих случаях наносить отделку пола непосредственно на конструкцию нежелательно или практично. Таким образом, стяжка, обычно цементный материал, наносится для создания гладкой, ровной поверхности. Стяжки также могут использоваться для ограждения нагревательных элементов или в качестве пути для прокладки коммуникаций.

В основе хорошей конструкции стяжки лежат три основных критерия: прочность, сцепление и контроль влажности.

Несущее основание перекрытия

Бетон является наиболее распространенным основанием. Проектировщик должен установить характеристики поверхности плиты и номинальную толщину стяжки на ранней стадии проектирования. Толщина будет иметь большое влияние на макияж и способ укладки, а также на характер склеивания. Стяжку можно укладывать на древесину, но она должна быть устойчивой и должен использоваться качественный гидроизоляционный слой.

Стандарты контроля качества

Для большинства стяжек можно добиться высококачественной отделки с отклонением менее 3 мм на любые 3 м.BS 8204-1: 2002 — это свод правил для стяжек на цементной основе, который определяет стандарты ровности поверхности SR1, 2 и 3, что позволяет проектировщику очень точно определять качество. Материал отделки определяет необходимое качество. Для керамики или камня с тонким слоем клея достаточно хорошего общего качества. Для более тонких материалов, таких как винил толщиной менее 2 мм, необходима ровная поверхность без пятен.

Нагрузки

Нагрузки на пол и нагрузку на перекрытие необходимо определить заранее, чтобы прочность стяжки могла быть уложена в соответствии со спецификацией.

Материалы

Стяжка обычно представляет собой вяжущий материал, состоящий из цемента и песка в соотношении от 1: 3 до 1: 4,5. Простая смесь цемента и песка подойдет для простого применения, но более сложные смеси подходят для более широкого спектра применений.

Некоторые из этих новых компаундов можно укладывать не на бетон, а на другие основания. Другие — в основном латексные или эпоксидные — можно применять для создания прочных стяжек толщиной менее 20 мм.

Производители также предлагают стяжки, которые можно накачивать на место и использовать для получения очень ровной отделки.Большинство насосных стяжек представляют собой ангидритные смеси на основе сульфитно-кальциевого связующего. Их должен нанести специалист и дать им полностью высохнуть. Перекачиваемые продукты обеспечивают гибкость укладки, но также делают готовую стяжку уязвимой для повреждения водой. Следует указать степень защиты, пропорциональную конечному использованию.

Толщина стяжки и контроль влажности

Современные строительные программы обычно не позволяют испариться влаге из новой стяжки.Стяжки толщиной более 100 мм содержат большое количество воды, которая должна высохнуть и может вызвать значительные нарушения в процессе строительства. Содержание влаги важно, так как большинство покрытий для пола и клеев чувствительны к ней. Они также чувствительны к накоплению водяного пара, если он прилегает к стяжке. Это привело к разработке смесей для стяжки, которые химически контролируют используемую воду. В некоторых случаях нанесение двойного слоя на стяжку может компенсировать ее высокое содержание влаги, но это следует рассматривать как компромисс.

Оптимальная толщина стяжки составляет от 30 до 70 мм, так как для этого диапазона доступно большое количество сложных и универсальных смесей.

Склеивание

Стяжки могут быть приклеены к черновому полу или не приклеены. Стяжки укладываются непосредственно на новый бетонный пол или перед укладкой наносится химическое средство для обеспечения хорошего сцепления. Это гарантирует, что стяжка действует как одно целое с плитой внизу. Тем не менее, процесс укладки необходимо проводить осторожно, чтобы не произошло отслоение стяжки — это сделает стяжку неустойчивой и выйдет из строя.

Обычно укладываются более тонкие стяжки. Несвязанная стяжка толщиной менее 50 мм должна быть спроектирована с использованием специальной смеси, чтобы обеспечить ее достаточную прочность.

Несвязанные стяжки толщиной от 60 до 75 мм можно укладывать в любое время после строительства плиты. Обычно они имеют влагозащитный слой, отделяющий их от черного пола. Однако им нужно дать высохнуть медленно, так как быстрое высыхание заставит их застыть, как фигурный бутерброд.

Если этого требует нагрузка на пол, возможно, потребуется усиление стяжки. Это может быть достигнуто либо добавлением в смесь пластиковых частиц, либо использованием одного слоя тонкого армирования.

Услуги

Более толстые стяжки могут быть полезны, но редко бывает хорошей идеей размещать их непосредственно в стяжке. Лучше всего прокладывать трубы и кабели через трубопровод, особенно трубы отопления, поскольку они расширяются и сжимаются.

Обычно нагревательные элементы в системах теплого пола окружены специальной стяжкой.Сюда входят трубы, армированные пластиком, которые могут изгибаться при изменении температуры, и состав для стяжки, который не трескается, даже если он относительно тонкий.

Деформационные швы

Деформационные швы необходимо учитывать, поскольку они ограничивают напряжение, которое может накапливаться в материале, и предотвращают образование трещин. Убедитесь, что деформационные швы здания также отражаются в стяжке. Никакие большие площади или значительные изменения отделки не должны проектироваться без деформационного шва, поэтому вам нужно будет обратиться за советом к специалисту.

Форма также должна быть рассмотрена. Сохраняйте каждый участок стяжки как можно прямолинейным и учитывайте деформационные швы при всех изменениях уровня, структурных элементов и фиксированных точек.

Должно быть что-то витает в воздухе!

Новый FeedBack DataLogger от Tramex может помочь выявить проблемы с влажностью, избавляя вас от возможных повреждений пола с ангидритными стяжками. Когда речь заходит о сушке стяжек и бетонных полов в целом, кажется, что в каждой комнате есть слон: влажность окружающей среды.Несмотря на то, что это упоминается в каждом техническом описании, справочнике и национальном стандарте, многие архитекторы, строители и специалисты по укладке полов, похоже, не замечают или неправильно понимают влажность окружающей среды. Как показывает практика, бетонные плиты должны сохнуть со скоростью 1 мм в день (или дюйм в месяц), а ангидритные стяжки — до 40 мм или два дня на мм при заливке глубже (т. Е. Стяжка 60 мм. займет: 40 мм @ 1 день = 40 дней + 20 мм @ 2 дня = 40 дней, что в сумме = 80 дней).

«Идеальные условия», заявленные производителями стяжек в их руководящих материалах, обычно согласовываются как находящиеся в районе 20 ° C и относительной влажности 40-60%.Это оптимальные условия для испарения влаги внутри плиты или стяжки с поверхности. Скорость испарения будет зависеть от условий окружающей среды. Тёплый, сухой, свежий воздух способствует более быстрому испарению. Эти условия, хотя и идеальные, очевидно, не являются нормальным состоянием строительной площадки в Великобритании в течение большей части года, за исключением трех коротких летних месяцев, когда двери и окна должны быть широко распахнуты, чтобы создать хороший поток воздуха. сухой воздух, поднимающий влагу с материала и уносящий ее.Однако в остальное время года, когда температура приближается к 5 ° C и влажность превышает 70-80% относительной влажности, оставление дверей и окон открытыми будет иметь противоположный эффект, вместо этого увеличивая влажность в окружающей среде и замедляя дальнейшее высыхание. Затем, с добавлением мокрой штукатурки на стены, влажность в воздухе повышается еще выше.

Большую часть времени года обогреватели и осушители необходимы для искусственного создания этих «идеальных условий». Строительные площадки без искусственного кондиционирования будут поддерживать высокий уровень влажности и, когда температура упадет (например, в течение ночи), могут легко достичь точки росы, что приведет к оседанию конденсата на поверхности пола, таким образом, смачиванию и повторному увлажнению стяжки. .Очевидным решением в данном случае, которое, по-видимому, является быстрым решением в Великобритании сегодня, является использование влагонепроницаемой мембраны (DPM). Это замедлит скорость высыхания пола до уровня, безопасного для напольного покрытия. DPM могут быть идеальными для этого сценария (своего рода карточка выхода из тюрьмы), а также в ситуации, когда старый пол, который был установлен много лет назад, все еще показывает высокий уровень влажности.

Влага в плите или стяжке должна продолжать медленно высыхать в течение многих лет даже с установленными напольными покрытиями, поэтому не следует ожидать, что старый пол будет считаться таким же высоким, как новый пол, который выделяет свою строительную влагу. Если показание, которое можно было бы считать нормальным для нового пола, было обнаружено на более старом полу, это может быть признаком того, что есть нарушение влагонепроницаемого покрытия (DPC) или что он никогда не устанавливался. Опять же, это может быть идеальная ситуация для DPM, который гарантирует, что влага, проникающая из-под плиты, не приведет к отказу. (В этом случае обязательно выберите DPM, который подходит для остаточной строительной влажности, а также паров грунтовых вод). Однако после установки DPM становится еще более важным следить за условиями окружающей среды на месте до установки напольного покрытия.Это связано с тем, что при достижении точки конденсации в нормальных обстоятельствах, как описано выше, большая часть конденсата поглощается поверхностью стяжки, тогда как при установленном DPM этот конденсат будет оставаться на поверхности, и ему некуда деваться. Это означает, что даже небольшой след влаги может вызвать проблемы с клеем.

Это последствие использования DPM часто упускается из виду. Регистратор данных Tramex Feedback, например, является подходящим инструментом для мониторинга этих условий окружающей среды на этапе сушки пола, а также до и во время укладки.Показания температуры окружающей среды, влажности и точки росы записываются устройством и считываются со смартфона или планшета с помощью приложения Tramex Feedback. Ангидритные стяжки чувствительны к условиям высокой влажности окружающей среды и легко впитывают влагу из воздуха, замедляя или полностью блокируя высыхание. Удаление цементного молока с поверхности стяжки после первоначального отверждения позволит поверхности высвободить влагу, в то время как отсутствие шлифовки / шлифования поверхности обычно приводит к затвердеванию цементного раствора, что значительно затрудняет его удаление на более позднем этапе.В то время как некоторые монтажники ангидритной стяжки вернутся на место после начального периода отверждения и удалят цементное молочко в рамках своих услуг и передадут копию инструкций подрядчику, чтобы все знали, какой это тип стяжки и как с ней обращаться. и эти высокопрофессиональные грохоты являются исключением, а, к сожалению, не правилом. Более распространенный сценарий предполагает, что подрядчик прибывает на площадку, не зная, что это ангидритная стяжка, и, следовательно, как с ней обращаться.Знание того, что стяжка является ангидритом, будет иметь важные последствия по нескольким аспектам, включая выбор типа DPM для использования. DPM, предназначенные для бетонных и песчано-цементных стяжек, обычно не подходят для использования с ангидритными стяжками.

Производители в настоящее время производят продукцию DPM специально для использования с ангидритом; однако большинство из них не могут быть использованы при установке систем теплого пола (UFH). Испытание на влагу ангидридных стяжек — еще одна проблема, которая вызывает недоумение у подрядчиков, поскольку эти стяжки ведут себя по-разному по сравнению с бетонными и песчано-цементными стяжками.Три основных испытания, используемых в Великобритании, — это бокс влажности британского стандарта, неразрушающие электронные влагомеры и немецкий (DIN) стандартный твердосплавный метод (испытание на бомбу или ускоренное испытание). Ящик влажности British Standard измеряет ERH или равновесную относительную влажность стяжки. Это выполняется путем прикрепления специально разработанной герметичной коробки к поверхности стяжки с помощью бутиловой ленты (которая, в отличие от силикона, не влияет на показания относительной влажности) в том месте пола, которое дает самые высокие показания при предварительном электронном тесте влагомера. .Убедитесь, что в коробку не попадают прямые солнечные лучи или сквозняки из открытых дверных проемов. Равновесие достигается, когда воздух внутри коробки больше не получает влажность от стяжки и не передает ее. На этом этапе следует провести измерение.

Обычно приемлемый результат — 75% относительной влажности или ниже. Время, необходимое воздушному пространству внутри коробки для достижения равновесия с плитой или стяжкой, зависит от ее толщины и от того, приклеена ли стяжка к черновому полу.В случае ангидридных стяжек, которые обычно заливают на глубину от 40 до 60 мм и обычно кладут поверх изоляции, британские стандарты рекомендуют первое измерение через четыре часа, а равновесие может быть принято, когда два последовательных измерения проводятся через четыре часа. -часовые интервалы не изменяются. На практике часто сообщается, что этот метод испытаний выполняется неудовлетворительно.

Например, многие тестеры оставляют коробку на месте слишком короткое время, и редко можно услышать, чтобы кто-то проверял показания дважды с четырехчасовыми интервалами.Причина снятия последующих показаний с интервалом в четыре часа состоит в том, чтобы гарантировать, что записанные показания снимаются в течение периода равновесия. Небольшое изменение температуры окружающей среды сильно повлияет на показания, дестабилизируя точный баланс равновесия внутри бокса и отправляя показания относительной влажности вверх или вниз в зависимости от изменения температуры. Это колебание температуры может привести к непредсказуемому всплеску относительной влажности (например, от 72 до 82%, как на рисунке 1), поскольку равновесие нарушено. Стабильность восстановится только через три-четыре часа.По этой причине пользователи этого теста часто будут брать показания утром, которые показывают высокие значения, и, возможно, днем, когда показания низкие, и задаются вопросом, какое из них является правильным, вызывая дополнительную неопределенность. Но эту неопределенность можно преодолеть. Проверка результатов теста на влажность упрощается при использовании вместе с регистратором данных, таким как Tramex Feedback.

Внешний датчик помещается в коробку и контролирует показания температуры и влажности в течение всего теста, таким образом четко показывая, когда было достигнуто равновесие, и какие показания были правильными в соответствующее время.Проверка электронного влагомера является неразрушающей и обеспечивает мгновенные показания. Специализированный измеритель влажности бетона, такой как Tramex CME4 и CMEX2, дает более полезные показания (влажность по массе в бетоне и цементных стяжках), чем сравнительный измеритель влажности общего назначения.

Этот метод тестирования позволяет пользователю наносить на карту всю область, очень быстро оценивая состояние влажности и обнаруживая самые высокие точки считывания для дальнейшего тестирования с помощью более сложных и трудоемких методов (таких как уже описанный тест на влажность), когда такие методы необходимы. При тестировании ангидридных стяжек электронным влагомером важно удалить цементное молоко с поверхности стяжки, чтобы получить достоверные показания. Цементное молочко действует как барьер или кожа, задерживая влагу на поверхности стяжки, что приводит к ложноположительным показаниям на приборе, который предназначен для правильного измерения на основе кривой высыхания плиты / стяжки в нормальных условиях сушки. По той же причине важно, чтобы влажность окружающей среды находилась в пределах нормы от 40 до 60%, чтобы избежать конденсации, которая также может привести к ложноположительным показаниям.Тест CM (известный как испытание на бомбу или ускоренное испытание в Великобритании) является национальным стандартным испытанием Германии и требуется в качестве окончательной сертификации условий влажности плит / стяжек во многих европейских странах.

Испытание CM включает удаление образца плиты / стяжки молотком и долотом и измельчение его с помощью ступки и пестика, затем взвешивание требуемого количества и помещение в герметичную камеру вместе с карбидом кальция, который при контакте с влагой, производит газообразный ацетилен. Чем выше концентрация влаги, тем больше выделяется газа, что определяется как давление на манометре устройства. Этот тест идеально подходит для определенных запатентованных быстросохнущих стяжек, которые действуют путем химического связывания большей части строительной влаги и поэтому не могут быть протестированы с помощью устройств относительной влажности или электрического сопротивления, которые дадут высокие результаты. Теоретически тест CM является наиболее подходящим для ангидридных стяжек из-за химической природы теста, показывая только «свободную» влагу, которая может вызвать поломку пола.На практике, однако, в тесте легко ошибиться и требуется много знаний и навыков, чтобы получить точный результат. Распространенные ошибки пользователей включают:

1. Отбор пробы с помощью дрели (которая выделяет тепло и, следовательно, удаляет влагу из пробы). Вместо этого следует использовать молоток и долото, чтобы удалить часть плиты / стяжки и взломать сердцевину, чтобы получить доступ к репрезентативной пробе.