Копьевая резка металла: Кислородно-флюсовая копьевая резка — резка кислородным копьем больших толщин (металла, бетона)

Содержание

Что такое кислородное копье? Резка металла кислородным копьем. Кислородное копье видео.

 

Что такое кислородное копье? Для прожигания отверстий в толстой стали, резки толстых стальных слитков и прибылей отливок, а также при выполнении ряда других работ применяют кислородное копье.

Схема процесса резки кислородным копьем представлена на рис. 1.

 

 

Рис. 1. Схема процесса резки кислородным копьем.

 

Кислородное копье состоит из рукоятки с вентилем, к одному концу которой присоединяется резиновый шланг для подвода кислорода от баллона, а к другому — стальная трубка-копье.

 

Резка металла кислородным копьем.

При резке кислородным копьем место начала реза нагревают пламенем горелки, резака или другим источником тепла до температуры начала горения, затем конец копья подводится к нагретому месту и открывается подача кислорода. Процесс резки идет за счет тепла, выделяющегося при сгорании разрезаемого металла, а также дополнительного тепла от сгорания конца стальной трубки-копья. Так как сама трубка во время резки сгорает, ее приходится время от времени сменять. Для уменьшения расхода стальных трубок и улучшения процесса резки целесообразно при внутреннем диаметре трубки свыше 4 мм вставлять внутрь нее малоуглеродистую проволоку.

Образующиеся в процессе резки кислородным копьем шлаки под действием давления кислорода выдуваются наружу через зазор между трубкой и стенками образуемого отверстия. Для лучшего удаления шлака и во избежание зашлаковывания отверстия резку следует вести снизу — вверх при вертикальном или наклонном положении заготовки, а копьем совершать возвратно-поступательные и поворотные движения.

Кислородным копьем, помимо прожигания отверстий, можно разрезать детали больших толщин. Для этого резку копьем совмещают с работой резака. Резаком прорезают щель размером 100—150 мм, в нее вводят копье и продолжают рез. Способом комбинированной работы резака и копья можно резать стальные болванки толщиной до 2 м.

Примечание: Помимо стали кислородным копьем можно резать железобетон и многие горные породы.

Способ кислородной резки копьем является весьма эффективным, так как дает экономию кислорода и горючего газа.

 

Кислородное копье видео.

Более детально с кислородно-копьевой резкой вы можете ознакомиться, просмотрев видео ниже.

   

Статья оказалась полезной?! Поделись с друзьями в социальных сетях!!!

 

Кислородно-копьевая резка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Кислородно-копьевая резка

Cтраница 1

Кислородно-копьевая резка применяется для прожигания отверстий в бетоне или железобетоне. При этом способе кислород продувается через стальную трубу ( копье), конец которой разогрет до температуры оплавления и прижат к поверхности разрезаемого материала. В результате интенсивного окисления конца трубы в струе кислорода образуются жидко-текучие оксиды железа, которые реагируют с бетоном или железобетоном и превращаются в жидкотекучие шлаки, легко выдуваемые из полости реза. Постепенным прижатием копья к материалу оно преодолевает сопротивления застывающих шлаков и проникает вглубь полости реза, образуя сквозное отверстие.  [1]

Кислородно-копьевую резку применяют для прожигания отверстий не только в бетоне и железобетоне, но и в стали. Она используется также для резки скрапа, удаления прибылей стального литья и прожигания отверстий при разделительной резке плит большой толщины на заводах тяжелого машиностроения и металлургической промышленности.  [3]

Кислородно-копьевую резку применяют для прожигания от-герстий не только в бетоне и железобетоне, но и в стали. Она используется также для резки скрапа, удаления прибылей стального литья и прожигания отверстий при разделительной резке плит большой толщины на заводах тяжелого машиностроения и металлургической промышленности.  [5]

На некоторых металлургических заводах применяют кислородно-копьевую резку металла больших толщин. На рис. 34 представлена схема кислородно-копьевой резки. Резку выполняют одновременно два резчика, из которых первый универсальным резаком прорезает металл на ту глубину, которую позволяет пробить резак. При резке оператор совершает возвратно-поступательное перемещение резака для того, чтобы второй оператор смог ввести копье в разрез. Второй оператор вводит в разрез металлическое копье ( представляющее собой стальную или красно-медную трубку с наружным диаметром 6 — 10 мм и внутренним 3 — 6 мм) в зону расплавленного шлака и металла и перемещает его вдоль реза до нижней кромки металла.  [7]

На некоторых металлургических заводах применяют кислородно-копьевую резку металла больших толщин. На рис. 34 представлена схема кислородно-копьевой резки. Резку выполняют одновременно два резчика, из которых первый универсальным резаком прорезает металл на ту глубину, которую позволяет пробить резак. При резке оператор совершает возвратно-поступательное перемещение резака для того, чтобы второй оператор смог ввести копье в разрез. Второй оператор вводит в разрез металлическое копье ( представляющее собой стальную или красно-медную трубку с наружным диаметром 6 — 10 мм и внутренним 3 — 6 мм) в зону расплавленного шлака и металла и перемещает его вдоль реза до нижней кромки металла.  [8]

Баумана применяется для порошково-кислородной резки железобетона. Установка состоит из флюсоносителя, смонтированного на тележке, копье-держателя, ручного или машинного резаков, кислородной рампы на 5 — 10 баллонов, воздушной рампы на 3 баллона. Копьедержа-тель служит для крепления стальной трубы, по которой подается кислород при

кислородно-копьевой резке. Резаки ( ручной и машинный) работают на пропан-бутане в смеси с кислородом и имеют устройство для внешней подачи флюса в струю режущего кислорода.  [9]

Баумана применяется для порошково-кислородной резки железобетона. Установка состоит из флюсоносителя, смонтированного на тележке, копье-держателя, ручного или — машинного резаков, кислородной рампы на 5 — 10 баллонов, воздушной рампы на 3 баллона. Копьедержа-тель служит для крепления стальйой трубы, по которой подается кислород при

кислородно-копьевой резке. Резаки ( ручной и машинный) работают на пропан-бутане в смеси с кислородом и имеют устройство для внешней подачи флюса в струю режущего кислорода.  [10]

Страницы:      1

КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВАЯ КОПЬЕВАЯ РЕЗКА

Кислородно-флюсовое копье

Кислородно-флюсовая пробивка отверстий является совокупностью обычной техники кислородной пробивки с кислородно-флюсовым процессом; этот способ отличается от кислородно-флюсовой разделительной резки, тем что резак заменен специальным держателем, снабженным тонкостенной трубкой из малоуглеродистой стали соответствующей длины, через которую подают  кислород и флюс, и используется для сверления и резки таких материалов и изделий, обработка которых ранее из-за их размера и жароустойчивости считалась невозможной или неэкономичной.

Для осуществления этого процесса необходимы кислород высокого давления, сжатый воздух или азот, трубчатое копье, флюсопитатель, копьедержатель, редуктор и шланги.

Флюсопитатели служат для подачи флюса в режущую струю. Азот или воздух от баллона или компрессора  по шлангу поступает на вход редуктора, который установлен на флюсопитателе. Нажимным винтом редуктора устанавливается рабочее давление во флюсопитателе в пределах 0,5 — 1,0 кгс\см2, которое контролируется по манометру на редукторе. С выхода редуктора флюсонесущий газ подается под уплотнительную крышку бачка,  создавая давление над порошком, и в циклонную камеру. Из циклонной камеры смесь флюсонесущего газа и порошка через выходной штуцер и рукав поступает в копьедержатель, а затем через копье в зону пробивки отверстий или реза.

Количество флюса, подаваемого в копьедержатель, определяется величиной давления в бачке и зазором в циклонной камере.

Копьедержатель состоит из держателя трубы с фиксирующими винтами, смесителя, инжектора, корпуса с вентилями подачи. 

В качестве копья рекомендуется применять трубу по ГОСТ 3262 или ГОСТ 8734 с наружным диаметром 16 мм, длиной от 3 до 6 м. Длина трубы зависит от местных условий работы. При необходимости изготовления очень глубоких отверстий можно одновременно работать двумя или несколькими трубками.кислорода и флюса, плотнительных колец, штуцеров подачи кислорода и порошка, клапана с разрывной мембраны.

Практика резки кислородно-флюсовым копьем

Для начала пробивки отверстий необходимо нагреть выходной конец трубы газовой горелкой или резаком до температуры воспламенения. Предварительный подогрев места начала реза не требуется. Конец трубки копья должен находиться на расстоянии 50-150 мм от поверхности обрабатываемого изделия. При меньшем расстоянии увеличивается интенсивность сгорания трубки. Расплавленный металл вытекает из отверстия в виде жидкотекучего шлака. При горизонтальном сверлении рекомендуется пробивать отверстие и держать копье под углом 5-10

0, чтобы облегчить вытекание шлака. Кислородно-флюсовым копьем производят разделительную резку, перемещая его конец с одной стороны изделия на другую.

 Кислородно-флюсовая пробивка отверстий копьем в металлургической промышленности

Обработка копьем отливок большого сечения

При помощи кислородно-флюсового копья можно удалять прибыли и литники с отливок из нержавеющей и малоуглеродистой сталей. Применяя копье, с поверхности отливок можно удалять песочины и другие дефекты.

 Удаление из печи «козлов»

«Козлами» обычно называют остатки железа и стали в шлаковых камерах открытых мартеновских печей, металла и шлака в доменных, электрических печах и т.д. Эти «козлы» постепенно увеличиваются, и их нужно регулярно удалять из печи. Часто в их состав входят жаропрочные шлаки и цемент. Удаляют «козлы» с помощью кислородно-флюсовой резки копьем.

Пробивка леток в печах

Летки в доменных и сталеплавильных печах могут быть вскрыты в минимальное время кислородно-флюсовым копьем. Трубку копья для облегчения работы сгибают по плавной кривой. Такая форма не снижает эффективности копья. Давление кислорода обычно поддерживают приблизительно до 7 кгс/см2.

Пробивка копьем жаропрочных материалов
Кислородно-флюсовая резка применяется для разделения или сверления бетона и других жаропрочных материалов, особенно в тех случаях, когда не допускается шума и вибраций, вызываемых пневматическим инструментом и обычным сверлением. Для повышения температуры и мощности пламени обычно смешивают железный и алюминиевый порошки. Процесс при этом протекает медленнее, чем, например, пробивка чугуна, но кислорода и флюса расходуется больше. Расход жаростойких материалов при резке копьем изменяется в широких пределах в зависимости от состава материала и условий работы.

Резка кислородным копьём

Просмотров: 3638

При частичном разрушении конструкций кроме механизированного инструмента (отбойных молотков, отрезных дисков) применяют установки термического воздействия — кислородное копье, порошково-кислородный резак и так далее. 

Для прожигания отверстий в бетоне и железобетоне, а также для разделительной резки в промышленной практике используют кислородное или кислородно-порошковое копье. 

Например, с помощью копьевой резки прожигались отверстия в бетонной плите, на которой был установлен реактор Чернобыльской атомной станции. Отверстия были необходимы для размещения датчиков, контролирующих температуру, радиационный фон и другие параметры в разрушенном реакторе.

 

Кислородное копье — стальная трубка необходимой длины, по которой пропускается кислород. Будучи предварительно нагретым до температуры 1350–1400 °С, рабочий конец копья после пуска кислорода начинает интенсивно окисляться (гореть), развивая температуру до 2000 °С. Для увеличения тепловой мощности копья внутрь трубки обычно закладывают стальные прутки, но иногда их прихватывают сваркой к наружной поверхности копья (рис. 1). 

 

Рис. 1. Прутковые копья

Для начального нагрева копья используют обычно посторонние источники нагрева, например сварочную дугу или подогревающее пламя резака. В начальный момент, при зажигании копья, давление кислорода устанавливают небольшим, не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), после же воспламенения трубки и установления устойчивого процесса давление кислорода поднимают до рабочего.

В процессе горения копье непрерывно укорачивается, причем в зависимости от толщины прожигаемого материала длина сгоревшей части трубки копья может быть в 5–25 раз больше длины прожигаемого отверстия. Обычно процесс прожигания кислородным копьем отверстий производят без применения подогревающего пламени.

Особенность прожигания отверстий в бетоне и железобетоне состоит в том, что для поддержания материала в месте контакта с копьем в расплавленном состоянии копье необходимо прижимать к обрабатываемому бетону с силой до 300–500 Н (30–50 кгс), преодолевая сопротивление густоплавких шлаков.

Последнее вызвано тем, что бетон, состоящий из оксидов (Al2O3, CaO и SiО2), кислородной струей не окисляется и теплоты не выделяет, в связи с чем быстро застывает при удалении от его поверхности горящего конца копья. Поэтому прожигать отверстия в бетоне и других неметаллических материалах следует без возвратно–поступательных движений копья, а лишь периодически поворачивая копье на угол 10–15° в обе стороны.

Порошково-кислородное (кислородно-флюсовое) копье представляет собой стальную трубку с проходящими по ней кислородом и флюсом — мелкодисперсной смесью металлических порошков (железного и алюминиевого).

Так же, как и при кислородном копье, рабочий конец порошково-кислородного копья в начале процесса нагревают источником теплоты до температуры 1350–1400 °С, после чего в копье подают кислород и флюс.

На выходе из копья порошок воспламеняется, образуя ярко светящийся факел длиной до 50 мм с температурой 4000 °С и выше. Направляя факел копья на поверхность обрабатываемого материала, ее расплавляют и кислородной струей удаляют образующиеся шлаки. При резке металлов наряду с расплавлением имеет место и окисление основного металла.

В отличие от кислородного порошково-кислородное копье во избежание закупорки его шлаком не прижимают к прожигаемому материалу, а выдерживают на расстоянии 30–50 мм от торца образуемого отверстия. Достигается это периодической с интервалом в несколько секунд подачей копья вперед до упора в торец отверстия.

Промежутки времени между очередными подачами копья вперед зависят от скорости сгорания трубки копья. В процессе прожигания отверстий копью иногда придают вращательные движения, поворачивая его рукой на угол 10–15° в обе стороны.

Отверстия в бетоне и железобетоне порошково-кислородным копьем прожигают обычно в горизонтальном или наклонном снизу вверх направлении. Диаметр образуемого порошковым копьем отверстия зависит от диаметра копья, наличия или отсутствия вращательных движений копья и от удельных расходов кислорода и флюса. В результате получаются отверстия приблизительно круглой формы и составляет 30–90 мм.

Разделительную резку начинают от края разрезаемого материала или от начального сквозного отверстия внутри контура. Сущность процесса состоит в том, что, направляя факел копья на поверхность разрезаемого материала и совершая копьем возвратно–поступательных движения по касательной к передней грани реза (рис. 2), расплавляют поверхность материала факелом и удаляют расплавленный материал и шлаки струей кислорода.

Углубляя постепенно копье в разрез, прорезают материал насквозь, т. е. осуществляют разделительную резку. Ширина образуемого щелевого разреза в зависимости от толщины материала и диаметра копья может составлять 25–70 мм.

Рис. 2. Разделительная порошково–копьевая резка в нижнем положении

Резка порошковым копьем возможна во всех пространственных положениях независимо от толщины материала (для бетона и железобетона в пределах 3–3,5 м).

В зависимости от толщины разрезаемого железобетона резку можно выполнять по одной из схем, представленных на рис. 3–5. Так, при толщине железобетона до 300 мм, когда ванна расплавленного бетона и шлака на поверхности передней грани реза может поддерживаться на всей длине этой грани в жидком состоянии, резку целесообразно проводить по схемам рис. 3.

В этом случае копье совершает возвратно–поступательные движения на всю толщину разрезаемого материала, смывая расплавленный бетон в шлаки. Резка железобетона большей толщины этим способом не может быть производительной, так как жидкая ванна шлака на передней грани (длина которой может составлять не более 300 мм) по мере продвижения копья в глубь железобетона застывает.

Последнее вызывает необходимость повторного разогрева передней грани реза до расплавления, что сильно снижает производительность процесса.

 

 Рис. 3. Резка бетона и железобетона толщиной до 300 мм:
а — при направлении копья сверху вниз; б — при горизонтальном направлении

Для лучшего удаления шлака из образуемого разреза и достижения большей производительности резку железобетона толщиной более 300 мм следует проводить по схемам рис. 4. 

В этом случае резку начинают от нижней (рис. 4, а) или боковой, задней (рис. 4, б) поверхности разрезаемого железобетона, причем для поддержания шлаковой ванны на всей длине в жидком состоянии максимальная длина передней грани реза не должна превышать 300 мм. Сказанное в полной мере относится к резке в вертикальной плоскости и вертикальном направлении (рис. 5).

 

Рис. 4. Резка бетона и железобетона толщиной более 200 мм:

а — в горизонтальной плоскости и вертикальном направлении;

б — в вертикальной плоскости и горизонтальном направлении

 

 

 
Рис. 5. Резка бетона и железобетона в вертикальной плоскости и вертикальном направлении:

а — при толщине разрезаемого материала до 300 мм;

б — при толщине разрезаемого материала более 200 мм

 


Резку железобетона толщиной более 200 мм по схемам рис. 4, 5 осуществляют участками (рис. 6). Резку в пределах одного участка выполняют послойно (рис. 7).

 


Рис. 6. Схема резки «участками» бетона и железобетона толщиной более 200 мм 

Рис. 7. Схема послойной резки бетона и железобетона толщиной до 200–300 мм и послойной резки отдельных участков при толщине материала более 200 мм

При разделительной резке железобетона важно начало процесса. В простейшем случае резку железобетона начинают от внешней кромки. Однако в практике весьма часты случаи, когда процесс приходится начинать внутри контура железобетонной стены или перекрытия.

Для этого необходимо иметь начальное отверстие диаметром 70–100 мм, которое можно получить как кислородным, так и порошково–кислородным копьем. При порошково–копьевой резке применяют стальные водо–газопроводные трубки с внутренними диаметрами 10 и 15 мм (ГОСТ 3262).

Один из основных параметров режима резки — удельный расход кислорода — зависит от удельного расхода и состава флюса, сечения копья, насыщенности бетона арматурой, а также от толщины разрезаемого железобетона.

При порошково–копьевой разделительной резке железобетона с применением флюса, состоящего из 80–85% Fe и 15–20% Al (по объему), на окисление трубки копья и флюса ориентировочно расходуется до 40% кислорода. Остальное количество его идет на удаление образующихся шлаков и непроизводительные потери.

Коэффициент полезного действия процесса прожигания в большей мере зависит от толщины разрезаемого железобетона, с увеличением которой наблюдается более полное использование кислорода и флюса за счет увеличения времени протекания реакций окисления. Следовательно, удельный расход части кислорода, идущей на окисление трубки копья и флюса при разделительной порошково–копьевой резке, уменьшается с увеличением толщины железобетона.

Однако практически для лучшего удаления шлака при резке больших толщин железобетона давление кислорода увеличивают, в результате чего (при сохранении постоянства проходных сечений кислородопровода) удельный расход кислорода с увеличением толщины разрезаемого железобетона возрастает.

Давление кислорода определяет в основном степень трудности удаления шлака, зависящая, в свою очередь, от толщины железобетона и направления процесса резки.

Так, если при резке железобетона толщиной 1500 мм в вертикальном направлении сверху вниз рабочее давление кислорода составляет 0,6 МПа (6 кгс/см2), то при резке железобетона той же толщины в горизонтальном направлении оно должно составлять не менее 1 МПа (10 кгс/см2).

Однако во избежание чрезмерно большого охлаждающего действия струи и непроизводительных потерь кислорода давление его даже при резке в горизонтальном направлении бетона толщиной до 2000 мм не должно превышать 1,4 МПа (14 кгс/см2).

Большое влияние на производительность резки оказывает также удельный расход флюса, изменение которого в пределах 24–48 кг/ч и более (при резке железобетона толщиной 150–1500 мм) изменяет скорость резки до 25–30%. 

Материал статьи представлен только для ознакомления с данной технологией производства работ.
В данный момент ЧУП «ДОЛБО» не использует описываемый выше метод в своей работе.
 

Резка металлов кислородным копьем и прожигание бетона

В металлургии и строительстве нередко для прожигания металлических или железобетонных конструкций используется кислород. В этой статье рассмотрим, как осуществляется резка металлов кислородным копьем, а также специфику сверления бетонных изделий с применением точечного термического воздействия.

 

Как это работает

Приспособление для реализации данной технологии обладает очень простым устройством. Это стальная трубка подходящего диаметра, по которой подается кислород. Один конец трубки-копья подключается через вентиль и гибкий шланг к источнику O2, а второй прикладывается к обрабатываемой поверхности. Чтобы активировать пламя, рабочий конец нагревается до 1400 °С (для этого используется вспомогательный термоисточник, например газовый резак), после чего он начинает стремительно окисляться (гореть), повышая температуру до 2000 °С и поддерживая ее уже без стороннего нагрева. Для разжигания пламени O2 подается под низким давлением (около 1 атм), которое после образования устойчивого процесса повышается до рабочих показателей (5-6 атм).

 

Как отмечалось выше, резка кислородным копьем металлов и бетонных конструкций часто применяется в металлургической и строительной сферах. С помощью данного метода выполняют такие операции как:

  • сверление металлических и ж/б изделий;
  • отрезание скрапа;
  • удаление прибыли литья;
  • разделение плиты большой толщины.

Поскольку работа с O2 несет определенную опасность, такая резка должна выполняться с применением защитных средств: экрана, маски и специальной экипировки. Подробнее об особенностях эксплуатации данного газа и мерах предосторожности читайте в статье: Кислород технический: производство, эксплуатация и применение в промышленности.

 

Сверление и резка металлов кислородным копьем

После поджига и стабилизации пламени торец трубы прижимают к поверхности детали. Углубление в материал происходит за счет тепла, которое выделяется вследствие сгорания металла. Во время температурного воздействия необходимо периодически совершать трубой обратно-поступательные и вращательные действия для удаления образовавшегося шлака. В итоге получается отверстие круглой формы, размер которого обычно на 1-2 см больше диаметра трубки-копья.

 

В этом видео показан процесс сверления кислородным копьем:

 

Помимо сверления, подобная технология позволяет осуществлять раскрой детали. Для этих целей дополнительно применяется газовый резак, который предварительно делает канавку размером около 15 см, куда вводится копье. С помощью такого метода можно разрезать стальные болванки толщиной 2 м:

 

Резка крупных металлических деталей кислородным копьем

 

Во время рабочего процесса трубка-копье постоянно укорачивается, поэтому нуждается в периодической замене. Длина сгоревшей части в первую очередь зависит от характеристик обрабатываемого материала. К примеру, при прожигании чугуна на каждый метр углубления требуется около 20 м трубы (при этом расход O2 составляет 35 м³ на 1 м). Поэтому обработка чугунных изделий таким методом имеет невысокую производительность.

 

Прожигание бетонных конструкций

Как известно, бетон представляет собой смесь компонентов, каждый из которых имеет собственную температуру плавления. Так, керамзит оплавляется при 1100 °С, полевые шпаты – при 1400 °С, кремнезем – при 1700 °С, глинозем – при 2000 °С. При этом важно учитывать, что указанные материалы не окисляются под воздействием кислородной струи, то есть не поддерживают горение и не выделяют сами по себе тепло. Поэтому во время резки бетонного или ж/б изделия возникает необходимость в постоянном прижимании трубы с приблизительным усилием 30-50 кг. Поскольку при удалении расплавленной трубки поверхность очень быстро остывает, прожигать подобные неметаллические конструкции нужно без обратно-поступательных манипуляций, совершая лишь вращение в одну и другую сторону.

 

Прожигание (сверление) бетона кислородным копьем

 

Выполнять обработку бетона можно в любом положении, однако наиболее эффективным считается воздействие на поверхность снизу вверх. В этом случае шлак стекает между трубкой и стенкой отверстия под действием гравитационной силы, поэтому вероятность зашлаковывания невелика.

 

Увеличение мощности реза

Для повышения тепловой мощности внутрь трубки помещают пруток из низкоуглеродистой стали. Иногда его прихватывают сваркой с наружной стороны. Помимо улучшения процесса резки, такой подход позволяет сократить расход материала. Так же необходимо обратить внимание на качество используемого технического кислорода, которое имеет важное значение для эффективности процесса. Здесь Вы можете ознакомиться с типовыми объемами баллонов и формами поставки данного газа, соответствующего ГОСТ 5583 – 78 (чистота не менее 99,7%, 1ый сорт).

 

Еще более эффективным методом для увеличения мощности реза является применение мелкодисперсной железоалюминиевой смеси. При воспламенении такой порошок образует мощный факел длиной 5 см и температурой 4000 °С. В этом случае торец не прижимают к заготовке, а размещают на расстоянии 3-4 см с целью избегания закупорки отверстия шлаком.
Подводя итог, нужно отметить достаточную широту сферы применения кислородно-копьевой резки и сверления, особенно учитывая методику увеличения мощности с помощью вышеописанного метода, ввиду отличной производительности и минимальных требований к оборудованию. Данная технология может быть реализована практически в любых условиях, поскольку для этого необходимо иметь лишь стальную трубу и баллон, заправленный качественным O2 высокой чистоты.

Специальные способы резки (стр. 3 из 3)

Применяют также последовательно-струйный способ кислородно-дуговой резки стали толщиной до 50 мм. При этом способе к обычному электрододержателю для дуговой сварки присоединяют резательную приставку, с помощью которой подается струя кислорода на металл, расплавленный дугой. При резке мундштук перемещают вслед за Электродом. Резка этим способом может производиться на постоянном или переменном токе. Для этого способа резки пригодны электроды любых марок, Можно использовать также углеродистую проволоку любой марки диаметром 5 мм, покрытую обмазкой из 20% мела и 80% каменноугольного шлака. При диаметре проволоки 5 мм ток берут 200 — 250 А. Качество реза и производительность при этом способе резки примерно такие же, как при ручной ацетилено-кислородной резке.

Для подводной резки применяют специальные резаки, работающие на газообразном горючем (водороде) или на жидком горючем (бензине).

В головке водородно-кислородного резака по центральному каналу мундштука поступает режущий кислород, а по кольцевому каналу между мундштуками идет водородно-кислородная смесь, образующая подогревательное пламя. Снаружи мундштука имеется колпак, через который проходит сжатый воздух, образующий пузырь вокруг пламени, предохраняющий его от соприкосновения с водой. Пламя резака зажигается над водой, затем в мундштук подается сжатый воздух и резак опускают под воду.

Головка бензино-кислородного резака имеет распылитель, через отверстие которого в камеру подается кислород, а через другие отверстия — бензин. Испаряясь в камере, бензин с кислородом образует горючую смесь, которая выходит через отверстие в донышке и сгорает. Режущая струя кислорода подается через центральный канал. Газообразные продукты сгорания своим давлением оттесняют воду от пламени и не дают ему погаснуть.

Водородно-кислородным резаком можно разрезать сталь толщиной до 70 мм под водой на глубине до 30 м. При этом наибольшее давление газов перед резаком составляет в кгс/см2: кислорода 6,6, водорода 5,5 и воздуха. 5.

Способ копьевой резки применяют для резания низкоуглеродистой и нержавеющей стали и чугуна большой толщины, а также при резка железобетона. Толщина стальных болванок, разрезаемых кислородным копьём, может достигать нескольких метров. Применяют два основных способа копьевой резки: кислородным и кислородно-порошковым копьём (кислородно-флюсовая резка).

Прожигание отверстий в разрезаемой болванке из стали или чугуна или в железобетоне производится концом стальной трубки (копья), в которую непрерывно подаётся кислород под давлением. Необходимая для процесса теплота создаётся при сгорании конца трубки и железа обрабатываемой болванки.

В начале процесса конец трубки нагревается до температуры воспламенения горелкой или электрической угольной дугой. Давление кислорода в начале процесса равно 2— 3 кгс/см2, а когда рабочий конец копья углубится в металл до 30—50 мм, давление кислорода увеличивают до 8—15 кгс/см2, в зависимости от толщины прожигаемого металла. Во избежание приваривания нагретого конца копья к стенке отверстия копьем периодически производят возвратно-поступательные движения в пределах 100—150 мм, поворачивая на

оборота в обе стороны. При прожигании отверстий в железобетоне приваривание копья исключено, поэтому им делают только вращательные движения.

В качестве копья используют стальную газовую трубку диаметром

, внутри которой заложены 3—4 шт. малоуглеродистой проволоки диаметром 5 мм. Эти проволоки при сгорании конца копья увеличивают количество выделяющегося тепла в месте резки. Кислород в трубку-копье подводится от рампы баллонов по шлангу с внутренним диаметром 13 мм, присоединяемым к трубке через копьедержатель с цанговым или болтовым зажимом.

При порошково-кислородной копьевой резке в трубку-копье после нагрева его конца и подачи кислорода начинают подавать порошкообразный флюс, который по выходе из трубки сгорает, образуя пламя длиной 100—150 мм с температурой около 3500—4000° С. При резке и прожигании отверстий конец копья в этом случае держат на расстоянии 30—100 мм от стенки (дна) прожигаемого отверстия. В качестве флюса используют смесь из 80% железного и 20% алюминиевого порошка.

Перемещая копье в горизонтальном или вертикальном направлении, этими способами можно не только прожигать отверстия, но и производить разрезку болванок, отрезку прибылей литья, вырезку отверстий в железобетонных, кирпичных и каменных строительных конструкциях.

Процесс резки может быть механизирован. Технология и режимы процесса, конструкции копьедержателей, а также установки для ручной и механизированной кислородной и кислородно-порошковой копьевой резки разработаны в сварочной лаборатории МВТУ им. Баумана.

Материал для данной работы был взят из учебника «Газовая сварка и резка металлов» под ред. Глизманенко Д. Л., изд. «Высшая школа», Москва, 1969 г.

[1] Кислородная резка входит в группу процессов так называемой термической резки металла, объединяемых общим названием «газовая резка металлов». В эту группу, кроме кислородной резки, входят: кислородно-флюсовая, кислородно-дуговая, воздушно-дуговая, плазменно-дуговая и плазменная резка металлов.

[2] При резке под водой – пары бензина.

[3] Этот способ называют также резкой проникающей дугой, что отражает характер дугового разряда, используемого для резки.

Газовая резка металла — виды и особенности обработки

В этой статье вы узнаете об особенностях газовой резки металла, достоинствах и недостатках этого способа, принципе работы оборудования и его видах.

На сегодняшний день газовая резка является наиболее популярным методом, благодаря отсутствию строгих требований к месту проведения работы и простоте выполнения операций. В этой статье вы узнаете об особенностях технологии, достоинствах и недостатках этого способа, принципе работы оборудования и его видах.

Газовая резка металла — технология, которая на сегодняшний день используется широко, поскольку предполагает простоту выполнения операции, не требует дополнительных источников энергии и сложного оборудования.

Именно эти методом пользуются специалисты в ремонтных, строительных и сельскохозяйственных работах. Практически все устройства, предназначенные для резки металла газом, мобильны, их легко транспортировать и использовать в другом месте.

Технология резки металла газом


Сущность процесса кислородной резки заключается в следующем. Нагреватель разогревает металл в среднем до температуры в 1100 градусов С. Затем в рабочую зону подается струя кислорода. Поток, соприкасаясь с нагретым металлом, воспламеняется.

Горящая струя легко разрезает металлический лист, при условии постоянной и стабильной подачи газа.

У металла температура горения должна быть меньше, нежели температура плавления. В противном случае расплавленные, но не сгоревшие массы сложно удалить из рабочей зоны.

Таким образом, операция резки выполняется за счет сгорания материала в струе газа. Основным модулем инструмента газовой резки является резак. Он обеспечивает точную дозировку смешивание газов или паров жидкого топлива с кислородными массами в газовоздушную смесь.

Также резак обеспечивает воспламенение получаемой смеси, и отдельную подачу кислорода к рабочему месту.

Резка газом относится к термическим способам обработки металла. Ее преимущества в том, что можно работать с материалом любой толщины, причем с высокой производительностью. Объемы ежедневной выработки сварщика может измеряться тоннами.

Специалисты отмечают достоинства данной технологии в том, что газоплазменная резка полностью автономна и не зависит от наличия/отсутствия источников питания. Поскольку сварщик нередко должен вести работы в полевых условиях или у него нет возможности подключиться к источнику питания на конкретном объекте.

Ручная газокислородная резка металла доступна для работы с широким спектром материалов, за исключением латуни, нержавеющей стали, меди и алюминия.

Виды резки металла газом


Газорезка различных металлов классифицируется на несколько методов, в зависимости от используемых газов и некоторых других особенностей. Каждый из способов оптимален для выполнения тех или иных задач.

Например, если есть возможность подключения к сети, то можно воспользоваться кислородно электрической дуговой резкой, или при работе с низкоуглеродистыми сталями лучше использовать газовоздушную смесь с пропаном. Наиболее востребованы на практике следующие методы:

  • Резка пропаном. Резка металла пропаном и кислородом один из наиболее популярных способов работы, но она имеет некоторые ограничения. Операция выполнима для титановых сплавов, низкоуглеродистых и низколегированных сталей.Если содержание углерода или легирующего компонента в материале превышает 1%, необходимо искать другие способы кислородной эффективной резки металла. Этот метод предусматривает использование и других газов: метан, ацетилен, пропан и некоторые другие.
  • Воздушно-дуговая резка. Кислородно электрическая дуговая резка является весьма эффективным методом. Металл расплавляется с помощью электрической дуги, а удаление остатков выполняет воздушная струя.Кислородно электрическая дуговая резка предполагает подачу газа непосредственно вдоль электрода. Недостатком данного способа являются неглубокие резы. Зато их ширина при выполнении работы кислородно электрической дуговой сварки может быть любая.

ПОСМОТРЕТЬ Газовый резак на AliExpress →

  • Кислородно-флюсовая резка. Особенностью кислородно флюсовой металлической резки является подача в рабочую зону дополнительного компонента. Это флюс, имеющий порошкообразную форму.Этот компонент обеспечивает большую податливость материала во время проведения кислородно флюсовой металлической резки.Метод используется для разрезания материалов, образующих твердоплавкие окислы. Использование метода кислородно флюсовой металлической резки позволяет создать дополнительный тепловой эффект.

    Так режущая струя выполняет операцию эффективно. Кислородно флюсовая металлическая резка применима для чугуна, легированных сталей, алюминия, меди и медных сплавов, зашлакованных металлов и железобетона.

  • Копьевая резка. Кислородно копьевая металлическая резка используется для разделки габаритных массивов стали, технологических производственных отходов и аварийных скрапов.Ее особенность в том, что скорость выполнения операции значительно увеличивается.Технология кислородной резки в этом случае заключается в использовании высокоэнергетичной струи, что снижает расход стальных копьев. Высокая скорость обеспечивается за счет полного и более быстрого сгорания металла.

Расход газа при резке металла

Расход газа при резке металла

Расход газа к объемам резки зависит в первую очередь от выбранного метода проведения операции. Например, воздушно дуговая эффективная резка металла предполагает большее использование газа, нежели кислородно флюсовая металлическая резка. Также расход зависит от таких параметров:

  • опытность сварщика, новичок затратит больший объем на метр, нежели мастер;
  • целостность и технологические параметры используемого оборудования;
  • марка металла, с которым предстоит работа, и его толщина;
  • ширина и глубина выполняемого реза.

Ниже представлена таблица, если для резки металла используется пропан:

Преимущества и недостатки технологии


Резка металла кислородом характеризуется следующими преимуществами:
  • возможность разрезания листов и изделий значительной толщины;
  • рез можно выполнять любой степени сложности;
  • возможность поверхностной обработки материала;
  • оптимальное соотношение стоимость работы и ее качества;
  • достаточно быстрый способ и универсальный.

Среди недостатков следует отметить:

если у специалиста небольшой опыт работы, ему не следует браться за точные операции, поскольку для выполнения необходимы навыки и знания;

  • метод не безопасен, поскольку возможен взрыв газовоздушной смеси;
  • термическому воздействию подвергается значительный участок;
  • низкая точность резания.

Деформация материала при резке газом

Поскольку резка металла газом предполагает термическое воздействие на материал, деформация является естественным последствием операции. Неравномерный нагрев и охлаждение могут измерить форму заготовки. Но существуют несколько способов устранения этого дефекта:

  • использование отпуска или обжига;
  • правка листовой стали на вальцах, после этого материал становится более стабильным;
  • чтобы избежать коробления, можно закрепить изделие перед операцией;
  • выполнять операцию на максимально допустимой скорости и другие.

ПОСМОТРЕТЬ Газовый резак на AliExpress →

Обратный удар при резке газом


При работе с газовым резаком существует возможность обратного удара. В этом случае газовый поток начинает гореть в обратном направлении, причем скорость процесса выше, нежели скорость истечения газа. Это эффект способен вывести из строя оборудование, взрыв баллонов или редуктора.

Также существуют риски нанесения значительного ущерба здоровью сварщика и других людей, находящихся поблизости. Эффективным решением данных опасностей будет установка клапана.

Еще некоторые особенности резания металла газом вы можете посмотреть на видео:

https://youtu.be/D-wA5lxjlik

Если у вас есть информация по данной теме, интересные факты или советы по использованию этой технологии, предлагаем вам поделиться ими в блоке комментариев.

Металлическое королевское копье — Dragon Quest Wiki

Самое мощное копье. Способен проникать практически в любой материал.
(Описание при выборе Копья Металлического короля в PS2 Dragon Quest VIII .)

Металлическое королевское копье — повторяющееся оружие в серии Dragon Quest . Часто это одно из самых мощных копий в игре, а навык Multithrust означает, что это идеальный выбор для рубки металлических слизней.Наконечник копья украшен эмблемой Металлического короля слизи.

Появления [править]

Dragon Quest VIII: Путешествие проклятого короля [править]

Металлическое королевское копье находится в конце Драговского Пути и имеет бонус атаки +120. Его можно продать за 24000 золотых монет или превратить в бумеранг с металлическим крылом, если смешать с бумерангом с крылом Бритвы в алхимическом горшке. Как и все оружие из металлической слизи, оно наносит шарам 1-2 повреждения.

  • Начиная с версии игры для смартфонов, стало возможным превращать бумеранг с металлическим крылом обратно в копье в алхимическом горшке, объединив его со священным копьем.В версии для Nintendo 3DS второе металлическое копье короля можно найти в переулке Воспоминаний, что позволяет игроку оставить одно и использовать другое, чтобы сделать бумеранг с металлическим крылом, если он того пожелает.

Dragon Quest IX: Стражи звездного неба [править]

Dragon Quest XI: Эхо неуловимой эпохи [править]
★★★★★
+221
(+231, +241, +251)
+ 3%
+ 12%
Джейд, Серена
Расплавленные глобулы x1, Слизневая корона x1, Денсиниум x1, Красное дерево x2
НЕТ
15 000
Великолепное копье, способное прорезать металлических монстров и бесконечно очаровывающее всех видов слизней.
+1 к урону металлическим слизням

Руководство по ковке копья — это книга Making Things with Metal Kings , которая является наградой за изготовление 110 мини-медалей в L’Académie de Notre Maitre des Médailles.

Dragon Quest Heroes: Горе мирового древа и упадок ниже [править]

У металлического королевского копья бонус атаки +126. Это самое сильное оружие для Кирилла, и его можно получить, победив ветерана мрачного голема.

Dragon Quest Heroes II: Twin Kings и конец пророчества [править]

Металлическое королевское копье получается после обработки 120 медалей. Он имеет бонус атаки +170.

Галерея [править]

  • Металлическое королевское копье из Dragon Quest IX

Инструмент для формирования пикета — Превратите квадратную трубу в пикет

Из трубок каких размеров можно формировать пикеты?

Наши инструменты подходят для квадрата минимум 1/2 ″, максимум 1 ″ квадрата.Толщина от 14 [для алюминия] от 16 [для стали] до 18 [для любого материала]. Инструмент настраивается на один размер квадратной трубы и требует сменного пуансона и матрицы при изменении размеров трубы. Некоторые размеры можно запускать с помощью одного и того же инструмента, см. Таблицу ниже.

Что мне нужно для самостоятельного пикета?

Вам понадобятся квадратные трубки, способ обрезать трубку до желаемой длины пикета (или приобрести предварительно отрезанный кусок), наш инструмент для формирования пикета и пресс для привода инструмента.

Из трубок каких размеров можно формировать пикеты?

Наши инструменты подходят для квадрата минимум 1/2 ″, максимум 1 ″ квадрата.От 14 до 18 калибра. Инструмент настраивается на один размер квадратной трубы и требует сменного пуансона и матрицы при изменении размеров трубы. Некоторые размеры можно запускать с помощью одного и того же инструмента, см. Таблицу ниже.

Датчик размера трубки Используйте приспособление для:
1/2 ″ квадрат 14 ~ 18 1/2 ″
5/8 ″ квадрат 14 ~ 18 3/4 ″
3/4 ″ квадрат 14 ~ 18 3/4 ″
7/8 ″ квадрат 14 ~ 18 1 ″
1 ″ квадрат 14 ~ 18 1 ″

Вы показываете на своем сайте разные фигуры, что мне взять?

Острый (PC75) и радиусный (PC75R) — наши стандартные конструкции.Вы можете купить любой дизайн и позже преобразовать его в другой стиль. Мы предупреждаем, что многие местные строительные нормы и правила могут ограничивать или запрещать использование конструкции с острым концом по соображениям безопасности. Радиусный наконечник — безусловно, наша самая популярная конструкция. Две другие конструкции с выемками по бокам изготавливаются по индивидуальному заказу. Возможно, мы сможем предложить другие дополнительные нестандартные конструкции, поэтому, пожалуйста, отправьте нам по факсу или электронной почте свои идеи!

Сколько ударов нужно, чтобы разбить, обрезать и сформировать пикет?

Нашему инструменту требуется всего один ход пресса, чтобы создать пикет из отрезанной до нужной длины квадратной трубы.Обратите внимание, что во время обрезки кончика кончика образуется небольшой кусочек обрезка, поэтому вам на самом деле придется обрезать трубки немного длиннее, чтобы компенсировать это.

У меня нет пресса для запуска ваших инструментов, могу ли я работать с ручным прессом Vogel?

Тоннаж, необходимый для формирования пикетов, превышает то, что может произвести наш ручной пресс. Вам понадобится наш CSP-25-SA, простой гидравлический силовой агрегат. Этот пресс имеет напряжение 110 В, достаточно мал, чтобы поместиться на верстаке, и оснащен педальным переключателем для переключения пресса каждый раз, когда вы готовы сформировать пикет.С монтажным адаптером за 80,00 долларов вы также можете использовать блок питания для запуска всех инструментов для вырубки, с которыми вы в настоящее время работаете с помощью ручного пресса.

Что мне сделать, чтобы сформировать горизонтальные рельсы в цельную панель?

Мы предлагаем три инструмента, с помощью которых можно проткнуть рельсы. Мы предлагаем два инструмента для пробивки каналов (с разной максимальной производительностью) и один инструмент для пробивки труб.

Как сделать спартанское копье за ​​15 долларов или меньше

Поднимите свое обучение на новый уровень с советами по устранению препятствий своими руками от создателей препятствий Spartan.Получите пошаговые инструкции и разбивку материалов для создания собственного оборудования — и доминируйте в OCR как чемпион.

Препятствие «Бросок копья» может быть одним из самых разрушительных на трассе спартанских гонок. Многие из нас пережили последствия того, что упустили единственный шанс поразить эту цель — лицо, полное бурпи! Знаменитый футбольный тренер Винс Ломбарди сказал об этом лучше всего: « Практика не ведет к совершенству. Только безупречная практика ведет к совершенству. Итак, вам нужны идеальные инструменты для безупречной практики. Самая важная часть практики метания копья — это правильный инструмент. В игру вступают вес, длина, наконечник и длина наконечника (не говоря уже о привязи и расстоянии до цели). Вот как сделать идеальную (читай: точную для расы) версию Спартанского копья.

Связано: 5 самых сложных спартанских препятствий — и как их преодолевать

Что вам понадобится:

Материалы копья:

1-60 дюймовРукоятка грабли ($ 9,48)

Оцинкованные гвозди с шипами размером 1–3 / 8 x 12 дюймов (0,75 доллара США)

1 — Интерьерные проекты 10 унций. Желто-коричневый латексный строительный клей (1,77 доллара США). Этот материал лучше всего подходит для этого, поскольку он высыхает, обладает эластичными свойствами и не разрушается во время использования копья.

или

1 — Power Grab Express 6 эт. унция $ 12.99 Универсальная трубка для строительного клея (4,68 долл. США)

Инструменты:

* Угловая шлифовальная машина (с отрезным кругом по металлу) OR Ножовка по металлу Сабельная пила OR Ленточная пила OR Болторез (или любой другой инструмент, используемый для резки металла)

* Пистолет для уплотнения (при использовании строительного клея для несжимаемых трубок)

* СИЗ: Защита глаз и ушей при резке металла

* Клещи для захвата или тиски для удержания шипа при снятии головки

* Рулетка

* Дополнительный привязь:

Нейлоновая веревка Paracord 550 длиной 30–5/32 дюйма.Чтобы установить цель для копья на расстоянии 25 футов от «линии забора»

Проушина из нержавеющей стали размером 1–3 / 16 дюйма с поворотной проушиной. Чтобы веревка не заедала.

6 ”- Лента для защиты копья при сверлении отверстия для паракорда

1 — Сверло со сверлом ¼ ”

1 — Зажигалка для оплавления концов троса после обрезки до длины

1 — Письменный стол для разметки отверстия перед сверлением

Связано: Как тренироваться для гонки с полосой препятствий

Как сделать спартанское копье

Шаг 1:

Приобретите и разложите инструменты и материалы, необходимые для изготовления копья

Шаг 2:

Закрепите 3/8 дюйма12-дюймовые гальванизированные гвозди в тисках (зажимы) с головкой гвоздя, легко доступной для резки и снятия с стержня гвоздя

Шаг 3:

С соответствующей защитой для ушей и глаз снимите шляпку гвоздя с вала, убедитесь, что лезвие работает безопасно, а в случае угловой шлифовальной машины с отходами металла. Дайте металлу остыть перед тем, как брать его в руки.

Шаг 4:

Заполнить цилиндрическое отверстие в рукоятке граблей строительным клеем.Для облегчения очистки ленты с конца ручки граблей, где вы будете добавлять строительный клей, так как клей выльется через край, когда вы добавите шип.

Шаг 5:

Вставьте обрезанный конец металлической иглы в цилиндр со строительным клеем и поверните, чтобы он полностью покрылся клеем. Удалите излишки клея и ленты, оставьте на 24 часа перед первым использованием (для достижения наилучших результатов обратитесь к времени высыхания клея).

Связано: от идей к курсам распознавания текста: как создаются спартанские препятствия

Как сделать дополнительный шнур:

Шаг 1:

Отмерьте и отметьте точку 1.5 дюймов вниз от закругленного (без шипа) конца копья. Для достижения наилучших результатов и чистого законченного вида снимите клейкую ленту. С помощью дрели и сверла для дерева диаметром ¼ дюйма проделайте отверстие в валу, используя вашу отметку для справки. Когда закончите, удалите ленту.

Шаг 2:

Отмерьте и разрежьте веревку Nylon Paracord 550 5/32 дюйма на 1 и 25 дюймов. С помощью зажигалки расплавьте концы веревки, чтобы снова соединиться вместе. Вы можете аккуратно придать расплавленному нейлону острие форму, чтобы обеспечить его закрепление через Копье на следующих этапах.Причина использования Paracord 550 заключается в его исключительной прочности; оболочка веревки заполнена другими веревками меньшего размера, номинальная прочность на разрыв которых составляет 550 фунтов (отсюда и название Paracord 550)

Шаг 3:

Проденьте свою 1-дюймовую секцию Parachord через отверстие, которое вы только что просверлили в своем копье. Отсюда вы будете протягивать одну сторону своего вертлюга через конец веревки, привязывая ее обратно к себе. Этот шаг предохраняет вашу веревку от наматывания и трудностей для распутывания, поскольку ваше копье вращается, как футбольный мяч в полете.

Шаг 4:

Привяжите поводок к противоположному концу троса. Вот как спартанец делает свои копья, и теперь вы тоже можете. Чтобы практиковаться в истинно спартанском стиле, вы должны установить цель на расстоянии 25 футов от того места, откуда вы бросаете (забор, к которому нужно привязать — ваш лучший подход, но проявляйте творческий подход к идеям и знайте, что у вас есть дополнительная длина на поводке, если вы хотите привязать к дереву или чему-то большему).

Заключительный этап:

Попрактикуйтесь и НАСЛАЖДАЙТЕСЬ !!!

Купите спартанское снаряжение и получите БЕСПЛАТНУЮ ГОНКУ.Доступны спринты, суперспособности, звери и тройки. Нажмите здесь, чтобы начать делать покупки.

Лучшие варианты задней пилы для точных пропилов в 2021 году

Фото: amazon.com

Хотя задняя пила не может считаться основным инструментом для деревообработки, ее ни в коем случае нельзя рассматривать как предмет роскоши. Тот факт, что этот инструмент так мало изменился за сотни лет, является свидетельством его эффективности при выполнении таких работ, как пиление поперек волокон, или при выполнении точных задач, таких как резка «ласточкин хвост».Есть также определенный элемент, не поддающийся количественной оценке, в обладании высококачественной задней пилой. Для тех, кто любит свое ремесло, использование задней пилы может быть радостью, давая энтузиастам, которые ценят практический подход, возможность отточить свои навыки.

По своей природе обратные пилы также относятся к самым безопасным дереворежущим инструментам. Небольшой размер «ласточкин хвост» и, в частности, мужской пилы, делает их отличным способом познакомить детей с работой по дереву (разумеется, под присмотром родителей).

Это руководство объясняет различные варианты этих инструментов и поможет опытному плотнику выбрать лучшую обратную пилу для своих нужд.Прочтите, чтобы узнать о важных факторах, которые следует учитывать при выборе задней пилы, а затем откройте для себя некоторые из самых популярных вариантов на рынке сегодня.

  1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Stanley — Fatmax Tenon / Back Saw
  2. НАИЛУЧШИЙ ЧУВК ДЛЯ КОВСЕКА: GreatNeck BSB14 12-дюймовый угловой бокс с 14-дюймовой задней пилой
  3. ЛУЧШИЙ DOVETAIL SAW: 23 Thick Zona 35 Пила «ласточкин хвост»
  4. ЛУЧШАЯ МУЖСКАЯ ПИЛА: Crown 187 8-дюймовая 203-мм мужская пила
  5. ЛУЧШАЯ ТЕНОНОВАЯ ПИЛА: Spear & Jackson 9550B Традиционный латунный шип с обратной стороны

Фото: istockphoto.com

Что следует учитывать при выборе лучшей задней пилы

Термин «задняя пила» — это общий термин для любой пилы с усиленной латунной или стальной задней кромкой. Эта конструкция предотвращает изгиб лезвия и, следовательно, способствует последовательной и точной резке. В следующем разделе рассматриваются технические различия между этими инструментами, и он должен помочь уточнить ваш поиск лучшей задней пилы для конкретной задачи.

Тип

Хотя любую пилу с усиленным стержнем можно назвать задней пилой, эти инструменты делятся на разные типы.

Шипорезная пила — самый большой из этих инструментов, хотя в США ее часто называют просто задней пилой. Это универсальная пила, названная для резки шипа в пазовом и шипованном соединении, а также для распиловки. поперек зерна и резки. На самом деле производители часто продают шипорезку с угловым коробом. Этот инструмент обычно можно найти на рабочем месте, а также в мастерской.

Пила «ласточкин хвост» несколько меньше. Как следует из названия, он обычно используется для резки соединений типа «ласточкин хвост», хотя многие пилы «ласточкин хвост» все еще достаточно велики, чтобы обеспечить хорошую универсальность.Пила для джентльменов (обычно ее называют просто пила для мужчин ) — это меньший по размеру и более совершенный инструмент для точной работы в магазине.

Зубья

Задняя пила обычно имеет поперечный рисунок зуба, а не рисунок продольного зуба на более крупных столярных пилах общего назначения. Зубья направлены прямо вверх, а не под углом в направлении реза, что обеспечивает более чистый срез поперек или под углом к ​​волокну. Зубы можно просто выдавить из материала лезвия, хотя их часто закаляют индукционным током с помощью электрического тока, чтобы дольше сохранять свою остроту.

Число зубьев на дюйм (tpi) определяет гладкость пропила, но также влияет на скорость пропила. Чем меньше и больше зубов, тем быстрее, чем больше и меньших зубов. У универсальной задней пилы может быть 12 или 13 точек на дюйм, тогда как на другом конце шкалы пила для мужчин может иметь 18-20 точек на дюйм.

Размер и материал лезвия

Как и следовало ожидать, задняя пила общего назначения — гораздо более крупный инструмент, чем мужская пила. Лезвие шипорезной пилы может достигать 18 дюймов в длину, хотя чаще встречается от 12 до 14 дюймов.Пила «ласточкин хвост» обычно имеет длину от 8 до 10 дюймов, а пила для мужчин — от 6 до 8 дюймов.

Лезвия также имеют тенденцию становиться пропорционально мельче по мере того, как они становятся короче. Например, шиповая пила кажется довольно коренастой, а мужская пила — довольно хрупкой. Это связано с тем, что первый может выдерживать значительную силу во время пиления, поэтому для него требуется много материала в полотне. Напротив, последний предназначен только для тонкой работы, поэтому поддержки, обеспечиваемой усиленной спинкой, достаточно.

Глубина полотна также является важным фактором при выборе лучшей задней пилы для ваших нужд. Имейте в виду, что глубина — это, по сути, максимальная глубина пропила, потому что задняя часть не позволит вам пилить глубже.

Лезвия неизменно изготавливаются из стали. Качество варьируется, но точная информация о типе не всегда доступна. В целом, лезвия из высокоуглеродистой стали имеют более высокое качество, что часто отражается на цене. Усиливающая полоса вдоль спинки традиционно сделана из латуни, хотя в конструкции также используется сталь.Хотя последний может быть менее привлекательным визуально, он сильнее.

Рукоятка

Задняя пила может иметь ручки одного из двух типов. Пилы Tenon обычно используют стандартную пистолетную рукоятку, которая обеспечивает надежную фиксацию при пилении больших участков материала. Некоторые плоские; другие имеют форму для максимального захвата. Пилы типа «ласточкин хвост» и «джентльмены» обычно имеют встроенную ручку и не требуют большой физической силы для работы.

Материалы ручек значительно различаются.Древесина — традиционный и предпочтительный выбор для пилы типа «ласточкин хвост» и мужчин. Недорогие шипорезные пилы часто имеют простые пластиковые ручки, которые лучше всего можно охарактеризовать как функциональные. Более качественные инструменты могут похвастаться композитными ручками, которые отличаются прочностью и удобством.

Наши фавориты

Теперь, когда вы прочитали о размерах и спецификациях, связанных с этими инструментами, пришло время сосредоточиться на нескольких высококачественных моделях, которые в настоящее время представлены на рынке в определенных категориях. Читайте дальше, чтобы узнать о некоторых из лучших обратных пил, которые добавят точности вашему следующему проекту в области деревообработки.

Фото: amazon.com

Stanley Fatmax — это 14-дюймовая задняя пила общего назначения, предназначенная для эффективной резки дерева, фанеры и композитных материалов. Он имеет 13 точек на дюйм, что обеспечивает хороший компромисс между быстрой резкой и чистой обработкой. Это популярный инструмент среди ремесленников, который одинаково полезен как для дома, так и в домашней мастерской.

Лезвие изготовлено из стали, а задняя часть также сделана из стали, что обеспечивает поддержку и прочность. Прочная ручка из двух материалов красиво оформлена для надежного удержания и комфорта в течение всего дня.

Хотя задняя пила Stanley Fatmax технически является одноразовым инструментом из-за индукционной закалки зубьев, которые нельзя затачивать, она все же должна обеспечивать отличный срок службы.

Фото: amazon.com

Одно из наиболее распространенных применений задней пилы — это резка швов в пиломатериалах под точным углом 45 или 90 градусов. Чтобы сделать это быстро и легко, производители часто объединяют заднюю пилу с торцовочной коробкой. Задняя пила вставляется в заранее подготовленные пазы, поэтому работа занимает всего несколько минут.Конечно, пользователи также могут работать с задней пилой без угловой коробки, поэтому нет предела универсальности.

Задняя пила из армированной стали GreatNeck оснащена 14-дюймовым диском с 12 tpi, предназначенным для быстрой резки. Ударопрочная пластиковая ручка обеспечивает хорошую прочность и удобный захват. Угловая коробка изготовлена ​​из прочного, ударопрочного полистирола и допускает максимальную глубину 3 дюйма.

Хотя это не инструмент для привередливых краснодеревщиков, он предлагает отличную ценность для тех, кто, возможно, хочет изготавливать мебель в деревенском стиле, и неоценим для самостоятельной работы или ремонта.

Фото: amazon.com

Изготовление высококачественных соединений типа «ласточкин хвост» требует осторожности и точности. Таким образом, высококачественная пила «ласточкин хвост» должна обеспечивать превосходный контроль и при этом легко резать твердые твердые породы дерева. Zona «ласточкин хвост» увидела ответы на эти требования по цене значительно ниже, чем у многих конкурентов.

Лезвие диаметром 8 дюймов со стальной спинкой и шириной 18 точек на дюйм. Производитель называет это лезвие «толстым», что может быть правдой по сравнению с некоторыми другими лезвиями, но пропил всего лишь 0.020 дюймов толщиной. Zona также использует термин «лезвие бритвы», чтобы указать на способность быстро резать, а лезвие обладает достаточной прочностью, чтобы при необходимости оказывать сильное давление.

Пила имеет деревянную ручку, за которую приятно держать, но не исключительную с точки зрения захвата или комфорта. В целом, это очень доступная пила «ласточкин хвост» для рукоделия и хобби.

Фото: amazon.com

В конструкции этой пилы Crowngent используются материалы премиум-класса. Лезвие диаметром 8 дюймов и 17 т / дюйм изготовлено из высокоуглеродистой стали, твердой и хорошо удерживающей лезвие, но при необходимости ее можно затачивать.Задняя часть из традиционной цельной латуни, как и наконечник, в котором лезвие входит в рукоятку. Классическая ручка из розового дерева была разработана для удобного захвата, что также обеспечивает отличный контроль.

Пила Crown Gent придерживается дизайна, который не менялся на протяжении поколений, потому что она очень эффективна. Хотя на рынке есть более дешевые мужские пилы, немногие из них предлагают сопоставимые характеристики.

Фото: amazon.com

Spear & Jackson производит прекрасные инструменты для деревообработки почти 200 лет, поэтому, когда они называют шипованную пилу «традиционной», у них есть опыт, подтверждающий это утверждение.Тем не менее, такие аспекты, как лезвие из высокоуглеродистой стали, демонстрируют, что этот производитель также включил лучшие современные технологии обработки металлов в конструкцию этой задней пилы.

Лезвие имеет длину 12 дюймов и 15 точек на дюйм. Глубокая латунная спинка обеспечивает отличную поддержку. Несмотря на то, что это компактная пила, при необходимости она способна обеспечить быструю резку. «Универсальная» форма зуба одинаково удобна при резке вдоль волокон и поперек, обеспечивая точную распиловку независимо от задачи.Удобная деревянная ручка надежно фиксируется тремя заклепками, а не двумя обычными. Шипорезная пила Spear & Jackson — это что-то вроде вложения, но это прекрасный инструмент, который должен прослужить всю жизнь.

Часто задаваемые вопросы о обратных пилах

Прочитав наши соображения и внимательно изучив некоторые из наиболее популярных опций, теперь у вас гораздо больше возможностей выбрать лучшую обратную пилу для своих нужд. Тем не менее, у вас могут быть вопросы, на которые пока нет ответа.В следующем разделе рассматриваются многие из наиболее часто задаваемых вопросов.

В. Может ли задняя пила резать металл?

В общем, обратная пила — это инструмент для деревообработки, хотя иногда вы можете использовать ее для резки мягких металлов, таких как алюминий, латунь и медь. Если вам нужно регулярно резать металл, особенно сталь, стоит купить ножовку.

В. Нужно ли точить заднюю пилу?

Если вы часто используете ножовку, то, вероятно, со временем она потребует заточки.К счастью, это несложно. За практической помощью вы можете обратиться к статье здесь. Задние пилы с зубьями с индукционной закалкой нельзя затачивать, так как они слишком твердые. Однако они служат намного дольше, чем лезвия со штампованными зубьями.

В. Как мне обслуживать мою заднюю пилу?

Поддерживать обратную пилу в отличном состоянии относительно легко. Периодически протирайте лезвие восковой пастой, чтобы предотвратить появление ржавчины. Вы можете использовать легкое машинное масло, но оно может попасть на вашу заготовку.Если возможно, предоставьте задней пиле отдельное место для хранения, чтобы зубья не ударялись о другие инструменты. Если у пилы деревянная ручка, как можно больше, держите ее как можно более сухой и время от времени используйте воском.

В. Как долго прослужит моя пила для спины?

Задняя пила должна прослужить не менее нескольких лет даже при интенсивной эксплуатации. Некоторые из лучших мужских пил и «ласточкин хвост» можно считать «семейными» инструментами. При небольшом уходе они могут прослужить всю жизнь.

Тренировка копья | Копье |枪 矛 厹

ОБУЧЕНИЕ КОПЬЕ


枪 — 矛 — 厹

Китайская тренировка копья на исторически достоверном уровне боя — это совсем другое исследование, чем театральная и акробатическая тренировка копья, наблюдаемая во многих современных китайских школах боевых искусств или Шаолиня.В этих школах часто используются копья Мао с очень короткими наконечниками, которые имеют тупой наконечник и хлипкое древко. Это театральное оружие даже не сравнить с настоящими китайскими боевыми копьями, перечисленными ниже. Наша тренировка копья на боевом уровне имеет прямую связь с полем битвы и может выдержать или превзойти любую другую систему оружия в мире и легко сочетается с нашими рукопашными, наземными системами и подбородком, как полное исследование.

КОПЬЕ-ЛИСТЬЯ


柳葉 枪

LIU YE CH’IANG | LIUYEQIANG
Копье Ивового Листа — основное копье, обучаемое Имперским боевым искусствам.Это копье оснащено классическим длинным лезвием, которое эффективно колет, рубит, режет, режет и рубит. Эти разрушительные наконечники копий обычно имеют длину 12-15 дюймов и достаточно длинные, чтобы сбить даже самую крупную дичь. Этот дизайн копья разделяли многие другие культуры, такие как викинги, зулусы и европейцы.

КОРОТКО ЛИСТОВОЕ КОПЬЕ


矮 葉 枪

AI YE CH’IANG | AIYEQIANG
Вторым после ивового листа является Короткое копье.Этот стиль копья также использовался во всем мире, с множеством разных форм, хотя все они были примерно одинакового размера и функции. Эти меньшие лезвия делают Short Leaf Spear более легким и быстрым в бою и позволяют метать оружие дальше, чем тяжелое копье. Вдобавок Короткое копье требовало меньше металла для снаряжения большого количества войск.

ШИРОКОЕ КОПЬЕ


P’I | PI
Китайское тяжелое или широкое копье относится к эпохе Цинь.Это мощное оружие, по сути, представляет собой древний клинок Чиенского меча на шесте. Сегодня эти копья обычно изготавливаются из закаленной стали, но все еще сохраняют толстую широкую головку, которая требовалась для бронзового оружия. Пи очень эффективен при колющих, режущих, режущих и рубящих атаках и имеет классическую защиту меча под головой.

КОПЬЕ С КОРОТКИМ НАКОНЕЧНИКОМ


MAO
У Мао очень короткий наконечник, и это одно из самых распространенных копий, которые сегодня можно увидеть в демонстрации ушу.Эти копья, которые имеют тот же каллиграфический характер, что и копье или пика, эффективны только при колющих атаках. В театральных версиях этого копья часто используется хлипкое древко, которое даже уменьшает колющие удары и ограничивает возможности копья для хлестания. Настоящее поле битвы Мао легко может убить лошадь.

КОРОТКОЕ КОПЬЕ


AI CH’IANG | AIQIANG
Короткое копье было предпочтительной длиной для ближнего боя и боевых действий от двери до двери в китайских городах, где с длинными копьями было трудно маневрировать.Основное короткое копье, обученное в Imperial Combat Arts, имеет общую длину около 38 дюймов и имеет 14-дюймовую голову из ивового листа. Эти быстрые копья имеют длину меча и сочетают в себе методы полуторного меча и копья.

КОПЬЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ СИЛ


健 銳 營 槍

CHIEN JUI YING CH’IEN | JIANRUIYING QIANG
Копье Цзян Цзюй Инь, элитной группы маньчжурского спецназа. Этих солдат обучали сражаться на пересеченной местности, преодолевать препятствия, использовать скрытую речную навигацию и начинать специальные атаки на укрепления.У этого Копья есть два деревянных шара, которые подвижны, но все же действуют как стопоры, чтобы держать врага на расстоянии копья, и острое лезвие на древке, чтобы противники не могли его схватить.

КОПЬЕ


梭 槍

SO CH’IANG | SUOQIANG
Это традиционное копье получило свое название от сходства с челноком ткача, который сам по себе был обычным импровизированным оружием для ближнего боя.Эти боевые копья восходят к династии Сун и произошли от древних копий. Эта форма наконечника копья все еще очень распространена в китайских боевых искусствах и позволяет наносить колющие удары, разрезать, рубить и имеет хороший рубящий вес.

ДЛИННОЕ КОПЬЕ


TAAN
Длинные копья могут иметь длину от 8 до 24 футов со стандартным зеленым стандартным армейским длинным копьем династии Цин размером чуть более 16 футов.Сегодня, при отсутствии кавалерии, большинство наших мастеров тренируются с длинными копьями 8-10 футов, что ограничено их внутренним тренировочным пространством или способностью фактически транспортировать оружие в транспортном средстве. Длинные копья могут значительно превосходить большинство оружия ближнего боя.

КОПЬЕ ТИГРА


虎 槍

HU CH’IANG | HUQIANG
Тигровое копье — традиционное маньчжурское охотничье копье, используемое элитным подразделением тигров империи Цин.Эти войска были лучшими людьми Имперского Авангарда, избранными для защиты Императора в охотничьих угодьях мулан. Это оружие эффективно против медведя и тигров и имеет два крыла из оленьих рогов, чтобы предотвратить чрезмерное проникновение, которое могло бы позволить животным добраться до своего владельца.

БОЛЬШОЕ КОПЬЕ


大 大 槍

TAI CHI TA CH’IANG | TAIJIDAQIANG
Большое копье — это тяжелое длинное копье длиной до 21 фута.Это оружие, которое когда-то использовалось для борьбы с лошадьми и для резкого увеличения дальности боя, теперь в основном тренируется для дальнейшего развития физической силы для владения оружием ближнего боя в бою. Наши мастера, которые тренируются с этими невероятными копьями, возвращаются к своему стандартному оружию и находят его почти невесомым в своих руках, а их скорость увеличивается вдвое.

ПЕРВИЧНЫЕ КОПЬЯ


SHU
Первобытные копья — одни из самых старых и основных копий в истории человечества, но, возможно, они и сегодня являются наиболее важными для выживания.Копья выживания эффективны при охоте, рыбалке и защите от крупных животных. Копья также можно метать и использовать вместе с копьеметром для дальнобойной охоты. Эти различные примитивные копья обучаются в Imperial Combat Arts на наших классах выживания в дикой природе.

КОНУСНОЕ КОПЬЕ


錐 槍

CHUI CH’IANG | ZHUIQIANG
Конусное копье имеет длинное тонкое лезвие в форме пирамиды, предназначенное для невероятного пробивания брони.Трехсторонняя форма этого наконечника копья делает его сильнее, чем более плоский клинок. Эти копья были одними из первых в истории Китая и относятся к эпохе Цинь. Это копье обладает превосходной силой колющих ударов, но не имеет режущих кромок. Он также имеет небольшие крылья для предотвращения проникновения.

SHA


SHA
Это древнее китайское копье, его иероглиф может буквально означать «Металл, используемый для убийства», а также связан с птичьими перьями, что придает оружию птичий вид.Наконечник копья достаточно длинный, чтобы дотянуться до жизненно важных органов лошади, а крылья копья могут использоваться для сдерживания лошади, а также для защиты от оружия противника и управления им.

LONG LANCE


SHOU
Копье — это копье, используемое верхом на лошади, в первую очередь во время начальной кавалерийской атаки, после которой воины будут сражаться из своего основного оружия. Копья более известны в Европе, но не менее распространены в истории Азии.Форма лезвий копья может быть разной, но все они использовались в основном одинаково. У копья также часто есть щиток в руке, чтобы рука не соскользнула вперед.

КОПЬЕ ДЛЯ ЛОШАДЕЙ


马头 槍

MA TO CH’IANG | MATOUQIANG
Это копье, также известное как «копье для атакующей лошади», названо из-за его сходства с головой лошади сверху вниз, как кавалерист смотрит на свою лошадь.Они часто использовались против кавалерии, «лошадь, чтобы убить лошадь». Это древнее копье сегодня тренируется вместе с Большим пластинчатым копьем 板 門 槍 и Дверным копьем. У этого оружия есть большие, широкие и плоские наконечники копий различного дизайна.

ТРЕХГЛАЗНОЕ КОПЬЕ


三眼 槍

SAN YEN CH’IANG | SANYANQIANG
Трехглазое копье имеет уникальную интерпретацию крыльев, длинное центральное лезвие достаточно длинное, чтобы пробить броню и достичь жизненно важных органов, а второстепенные точки используются для предотвращения чрезмерного проникновения.В отличие от стандартных крыльев, эти дополнительные точки являются острыми и могут использоваться для резания при оттягивании назад, расположены под углом для обхода защиты противника и могут использоваться для управления оружием.

TAI NING PEN SPEAR


泰宁 筆 槍

T AI NING PI CH’IANG | TAININGBIQIANG
Это копье получило свое название из-за его сходства с кистью для китайской каллиграфии.Тай Нин — древний китайский город и современный округ, известный своей красотой и безмятежностью, а также ранним конфуцианством. В отличие от многих копий, которые сужаются только вперед к острию, Pen Spear имеет более закругленный край, который позволяет наносить сокрушительные рубящие удары и рубящие удары, а также очень эффективно колоть.

КОПЬЕ ИЗ ТИГРОВОГО КЛЫКА


虎牙 槍

HU YA CH’IANG | HUYAQIANG
Это копье династии Цин имеет более притупленный треугольный наконечник, очень острые края и два повернутых вниз металлических зуба, выкованных в лезвии, которые представляют собой тигровых клыков.Эти острые зубы используются для нисходящих или натягивающих атак, атак на оружие противника, для зацепления вражеского оружия и доспехов, а также в качестве крыльев или стопоров для поддержания надлежащего расстояния копьем от врагов, владеющих мечом.

ПОПЕРЕЧНОЕ КОПЬЕ


十字 槍

SSU TZU CH’IANG | SIZIQIANG
Копье Креста, название которого самоочевидно, имеет два слегка изогнутых крыла, которые позволяют использовать его аналогично военной вилке.Эти крылья предназначены для сдерживания противников или животных, когда они умирают на длинной центральной точке. Крылья также используются для управления оружием противника и попытки удержать его от древка. Все передние края этого копья острые, как у меча.

КОПЬЕ ВОРОНА


乌鸦 項 槍

WU YA HSIANG CH’IANG | WYYAXIANGQIANG
Копье Ворона, также известное как Копье Шеи Ворона, получило свое название от вида шеи, головы и клюва Ворона.На фотографии не изображен большой шар из бахромы прямо под наконечником копья, который напоминает выпуклое горло птиц, когда они кричат. Изгибы лезвия помогают отвести лезвие от плоти, эффективны при разрезании / разрезании и вызывают колющие раны, вызывающие быструю потерю крови.

КОПЬЕ ЗМЕИ


蛇 枪

SHE CH’IANG | SHE QIANG
Змеиное копье, также известное как Девять изогнутых копий 九曲 槍, отличается от Копья Ворона тем, что его изгибы чередуются, а не бок о бок.Это копье названо из-за своего змеевидного вида и является очень традиционным оружием для боевых искусств. Змеиное копье обучается имперскому змеиному кунг-фу вместе со змеиным мечом и змеиной алебардой. Изогнутые лезвия змеиного оружия создают глубокие порезы и срезы.

КОПЬЕ ЯЗЫКА


蛇 舌 槍 SHE SHE CH’IANG | SHESHEQIANG
Эта уникальная версия Змеиного Копья имеет раздвоенный наконечник, напоминающий язык змеи.Острия этой вилки разнесены на ширину глаза, что позволяет наносить удары одним или двумя глазами. Наконечник также имеет заостренный внутренний серп для ударов по горлу. Это, естественно, основано на невероятной скорости и точности ударов, разработанных в Snake Kung Fu. Раздвоенный язык все еще может легко проникнуть в человеческое тело.

СТАЛЬНОЕ КОПЬЕ


鋼槍 KANG CH’IANG | GANGQIANG
Стальное копье полностью сделано из стали с задним противовесом, позволяющим контролировать вес оружия.Цельнометаллическое оружие абсолютно использовалось на полях сражений в Китае. Чтобы владеть стальным или железным копьем, нужна огромная сила, поэтому некоторые задаются вопросом, зачем они вообще существовали. Сегодня мастера наших силовых стилей, таких как тигровое кунг-фу, по-прежнему владеют этим оружием в полную силу.

ЖЕЛЕЗНОЕ КОПЬЕ


鐵槍

TIEH CH’IANG | TIEQIANG
Железное копье еще тяжелее, чем стальное копье, и имеет широкий наконечник, который использовался в железном веке, до закаленных металлов.Тренировка с этим оружием развивает большую и динамичную силу тела, прочность суставов и соединительной ткани. Эта сила затем переходит непосредственно в бой с пустыми руками и Чин На. При неправильном обучении это оружие быстро разрушит суставы пользователя.

КОПЬЕ ДРАКОНА


龍槍

LUNG CH’IANG | LONGQIANG
Копье Дракона часто представляет собой цельнометаллическое копье, получившее свое название от богато украшенной защиты головы дракона или стопора чуть ниже наконечника копья, лезвие Копья выступает из пасти дракона.Копье Дракона часто сочетается с Копьем Феникса как символ Инь и Ян соответственно. Эти копья обычно представляют собой либо лист ивы, либо наконечник челнока.

КОПЬЕ PHOENIX


鳳 槍

FENG CH’IANG | FENGQIANG
Копье Феникса чаще всего цельнометаллическое и украшено декоративным 凤 Феном, или Китайским Фениксом, прямо под лезвием копья. Фен — бессмертная птица китайской мифологии, которая является «Королем всех птиц».Копья Феникса также обычно имеют крылья птицы, которые выступают наружу в качестве стопоров, а иногда даже уникально врезаются внутрь в лезвие, чтобы захватить вражеское оружие.

КРЮЧОК


單 鉤 槍

TAN KOU CH’IANG | DANGOUQIANG
Копье-крючок или копье-крючок с серпом — обычное китайское копье, которое имеет крючок, который можно использовать; опустите щит с последующим быстрым уколом, управляйте оружием противника, нанесите удар сверху вниз или обезоружите противника, порезав ему руку, вытягивая или толкая.Этот крюк также служит стопором, чтобы копье не проникало слишком глубоко в противника.

КОПЬЕ С ДВОЙНЫМ КРЮЧКОМ


雙鉤 槍

SHUANG KOU CH’IANG | SHUANGGOUQIANG
Двойной крюк работает так же, как копье с одним крючком, но с дополнительным крюком, который позволяет наносить удары слева или справа, а также вверх и вниз по отношению к оружию и противнику. Это оружие хорошо работало против рядов фехтовальщиков и для уничтожения кавалеристов, но также было склонно запутываться и захватываться другими типами войск.

КОПЬЕ ДИКОГО ГУСА


雁 翎 槍

YEN LING CH’IEN | YANLINGQIANG
Копье Дикого гуся — это уникальная адаптация копья с двойным крючком с обратным изгибом на концах крыльев копья. Эти обратные изгибы позволяют наносить удары в стороны и вниз кончиками крыльев. Это копье получило свое название от подобия летящего гуся. Гуси имеют глубокое значение в китайской культуре, китайских боевых порядках, и их изображение носили чиновники 4-го ранга.

ЦВЕТОЧНОЕ КОПЬЕ


花槍

HUA CH’IANG | HUAQIANG
Цветочное копье — это небольшое копье чуть больше длины руки, которое наиболее известно в китайском театре, где для экономии места на сцене используются миниатюрные версии оружия. Эти копья отличаются от боевых коротких копий тем, что они тоньше и легче. Малый вес этого оружия делает его пригодным для использования более слабыми людьми для самообороны от противников в гражданских условиях.

КОПЬЕ С РЕЗКОЙ


蒺藜 槍

CHI LI CH’IANG | JILIQIANG
Колючие копья, также известные как копья волчьих клыков, представляют собой традиционное оружие с многочисленными маленькими зазубринами или зубцами под наконечником копья. Эти зубы создают неприятные раны при проталкивании, часто вырывая органы и ткани. Зубцы также служат для предотвращения чрезмерного проникновения, предотвращения скольжения вражеского оружия мимо лезвия и отговора противников от захвата древка.Зубы и зазубрины по-прежнему используются на многих наших копьях.

ТОКАРНОЕ КОПЬЕ


拐 槍

KUAI CH’IANG | GUAIQIANG
Эти более короткие копья, также переводимые как «костыль», имеют горизонтальную рукоятку на торце, очень похожую на современную лопату. Этот тип рукоятки позволяет наносить удары под углом 90 градусов по углам или вниз от городских стен. Этот захват также позволяет воину вести копье, используя силу другой стороны руки, которая наносит стандартный удар, либо вниз, либо взмахивая / поднимая, как таран.

КОПЬЕ ПОЛУМЕСЯЦА


朏 槍

FEI CH’IANG | FEI QIANG
Это копье оснащено традиционным китайским серповидным топором или клинком алебарды чуть ниже наконечника копья, а также относится к категории секиров. К этому полумесяцу привыкли; наносить мощные удары сверху вниз, предотвращать проникновение, тянуть и зацеплять вражеское оружие, а также отталкивать оружие. Конструкция топора в форме полумесяца значительно снижает вес и использование металла по сравнению со стандартным Pole Axe.

КОПЬЕ ЗМЕИ ПОЛУМЕСЯЦА


蛇 朏 槍

SHE FEI CH’IANG | SHEFEIQIANG
Это копье / шест-топор — традиционное китайское древковое оружие с наконечником копья в виде змеи. Это оружие, как и все клинки в стиле Змеи, является предпочтительной адаптацией другого оружия, в данном случае предыдущего Лунного Копья. Это уникальное гибридное оружие является частью набора оружия, обученного Змеиному Кунг-фу, наряду со Змеиным Мечом, Классическим Змеиным Копьем и Оружием Змеиный Язык.

ДВОЙНОЕ КОПЬЕ


雙頭 槍

SHUANG T’OU CH’IANG | SHUANGTOUQIUANG
Эти копья необычны, потому что задняя часть представляет опасность для товарищей по войскам или прохожих. Каждое восстановление тяги представляет собой толчок назад, и каждый удар передней частью наносит противоположный удар сзади. Однако для бойца-одиночки это оружие имеет преимущества, например, при повороте лицом к задним противникам можно изменить их хват и поворот вместо того, чтобы поворачивать все оружие целиком.

ЗЕЛЕНЫЙ СТАНДАРТНЫЙ ГВОЗДЬ


绿营 钉槍

LU YING TING CH’IAN | LU YING DING QIANG
Это длинное копье было кавалерийским оружием Цин с острием для пробивания брони. Это оружие, вероятно, было принято на вооружение Империей Цин после того, как они сражались против нее в своих кампаниях против Джунгар. Эти копья имеют длину 17 футов и часто использовались против другой кавалерии и в кавалерийских атаках. Сегодня это довольно устаревшее, это оружие служит лишь тренировкой для ностальгии, как разновидность длинного копья.

VALIANT CAVALRY SPEAR


强悍 骑兵 槍

HOU WEI CHI PING CH’IAN
Это было стандартное копье Доблестной Кавалерии, входившей в элитную часть Имперского Арьергарда Восьми Знамени Армии. Это оружие было почти 16 футов в длину и в основном использовалось верхом в качестве копья, но также хорошо служило войскам в спешке против кавалерии. В рядах доблестной кавалерии копье выдавалось только каждому второму солдату, а другая половина — с более коротким оружием.

PIKE


MAO
Пика — длинное копье, используемое в основном пехотинцами против кавалерии, хотя часто отряды пикинеров мира вступают в бой с другими отрядами. Пики, обученные в Imperial Combat Arts, измеряют расстояние от 10 до 25 футов. Щуки могут иметь несколько разных типов наконечников или даже быть просто заостренными деревянными или бамбуковыми палками. Деревянная Пика или Копье — одна из первых вещей, сделанных в условиях выживания в дикой природе.

МОЛОТОК КОПЬЕ


锤 槍

CHUI CH’IANG | CHUI QIANG
Это уникальное копье оснащено тяжелым металлическим шаром прямо под наконечником копья, который действует как защита, предотвращает чрезмерное проникновение и увеличивает силу удара копья. Металлический шар часто бывает восьмиугольным, что представляет восемь триграмм даосской философии, и может иметь форму тыквы или маленькой тыквы (например, китайский боевой молот или булаву).Иногда на обухе копья есть противовес.

ДЖАВЕЛИН И КОПЬЯ


标枪

PIAO CHIANG | BIAO QIANG
Копье и копье использовались во всем мире для ведения дальнего боя. Китайские копья бывают нескольких типов. Это исследование также включает использование метателей копья, которые значительно увеличивают расстояние и силу копья. Ручные стрелки также обучаются в этом исследовании. По сути, эти стрелы представляют собой небольшие дротики размером со стандартную стрелу из лука, которые предназначены для метания вручную.

КОПЬЕМОРОТ

Метатель копья, также известный как Атлатль, представляет собой рычаг, который значительно увеличивает силу и дальность полета копья. Многие из этих метательных копий представляют собой большие дротики с перьями, подобными стрелам, и могут иметь длину от 4 до 9 футов. Эта технология старше стрельбы из лука и насчитывает как минимум 30 000 лет. Эти примитивные охотничьи орудия сегодня являются важной частью выживания в дикой природе, поскольку их относительно легко сделать и они все еще могут убить крупную дичь. Перейти на страницу> Метатель копья

КИСТОЧКИ

Красная бахрома или кисточки, висящие под китайским наконечником копья, традиционно делались из красной шерсти яка. Это было больше, чем военное украшение, и оно до сих пор выполняет важную функцию остановки крови на многих копьях. Когда копье направлено вверх, часто держат копье, и кровь врага быстро стекает по древку на руки владельца. Эта кровь сначала сделает оружие скользким, а затем станет довольно липким и будет мешать копейщику.Из-за рыжей шерсти яка кровь стекает сама по себе и стекает на землю, поддерживая чистоту древка.

ПОДГОТОВКА ПОД КОПЬЕ

Несмотря на то, что существует множество типов копий, обучаемых в Imperial Combat Arts, это, по сути, одно изучение оружия. Все копья обладают одинаковыми базовыми характеристиками и навыками, развиваемыми при передаче каждого уникального копья непосредственно следующему. Все ученики начинают с деревянного посоха, чтобы сначала научиться использовать древко древко в качестве оружия. Вторые ученики тренируются, чтобы освоить копье из ивового листа, измеренное древком их же высоты, плюс 15-дюймовое лезвие.Оттуда участники переходят в то копье, которое сочетается с их стилем боя с пустой рукой. Копье, связанное с каждым стилем, использует уникальную механику тела этого стиля. Например; Змеиное кунг-фу тренируется с копьями змеиного стиля, леопард с короткими копьями, тигр с тяжелыми копьями и копьем тигрового клыка, богомол с крючковыми копьями, пантера с копьем-молотом, орел с копьем ворона и так далее. Это одна из основных причин, почему Imperial Combat Arts обучает такому огромному арсеналу оружия.

СВЕРЛА ЗАПЧАСТИ

Сверла с копьем — важная часть тренировки с копьем. Эти упражнения обучают основным хватам, стойкам, маневрам, ударам, рубящим ударам, рубящим ударам, блокам, парированию и толчкам и встраивают эти важные движения в тело как второй естественный рефлекс. Тренировки с оружием проводятся в воздухе, против партнеров, манекенов и всех видов специализированного оборудования. Сложные произведения искусства, нарисованные на полу школы Imperial Combat Arts, предназначены для учащихся, которые могут отрабатывать атаки и защиту от нескольких противников во всех 8 направлениях.

ФОРМЫ КОПЬЯ

Формы копья — один из основных способов, которыми Мастера передают древние знания копья следующему поколению Воинов. Эти сложные формы обучают динамическому потоку, маневрам, обращению с копьем и многочисленным проверенным и эффективным техникам. Каждое движение и техника в формах копья в Imperial Combat Arts имеют прямое отношение к бою и обучаются динамически в наборах и сопоставлении. Некоторые типы копий на этой странице имеют одинаковые основные формы.

НАБОР КОПЬЯ

Динамические наборы позволяют студентам изучать эффективные приемы и применения копья, которые никогда не могут быть использованы в спаррингах. Даже с полными подушечками тренировочное копье может вызвать серьезные травмы или смерть, поэтому для овладения копьем требуется опытный и целеустремленный партнер, сосредоточенный и контролирующий. Это повторяющееся взаимодействие с партнером — один из способов обучения проверенным методам. В Imperial Combat Arts наборы оружия создаются против нескольких противников, с реалистичным тренировочным оружием, а также с мягким оружием.

КОПЬЕ-МИШЕНЬ

На протяжении всей истории практика стрельбы по стрельбе была важной частью развития копья, как и сегодня. Во всех частях мира Соломенные Люди и Деревянные Пеллеры различных типов были основными целями, используемыми для отработки атак и маневров. В школе Imperial Combat Arts в помещении / на открытом воздухе есть полный набор традиционных и современных манекенов, колец точности, рубящих столбов и динамически движущихся мишеней, разработанных специально для обучения копьям, а также мишеней дальнего боя для метательных копий и дротиков.

ПОДХОДЯЩЕЕ КОПЬЕ

Агрессивная борьба с тренировочными копьями — важная часть подготовки к хаосу и драке. Это сопоставление также выполняется необычными и скомпрометированными способами, например, с завязанными глазами или на балках и столбах. Большинство матчей, проводимых в нашей школе, будь то вооруженные или невооруженные, проводятся против нескольких противников. Эти интенсивные сеансы сопоставления должны быть болезненными, но безопасными и подтолкнуть практикующих к дальнейшему развитию навыков. Агрессивное сопоставление копья может быть безопасно выполнено только с мягким оружием и доспехами.

КОПЬЕ ПРОТИВ ДРУГОГО ОРУЖИЯ

Помимо копья против копья, существует множество традиционных наборов, чтобы научить копья взаимодействовать с другим оружием. Многие школы сражаются только с одинаковым оружием, когда на самом деле большинство боев не совпадают, и некоторые из этих пар являются легендарными, например, Копье против Меча. Кроме того, важной частью владения оружием ближнего боя является обучение использованию длинного оружия в ближнем бою. Эти важные концепции и уроки переносятся непосредственно на тактику с пустыми руками, такую ​​как борьба с противниками в ограниченном пространстве.

РУЧНАЯ ЗАТЯЖКА КОПЬЕ

В искусстве разработано очень закаленное ручное оружие, которое позволяет мастерам копья использовать свои обширные техники копья пустой рукой. Чтобы овладеть этим высоким уровнем закалки рук, могут потребоваться годы. На высшем уровне мастера этого искусства демонстрируют, как ломать доски и удерживать весь вес своего тела на кончике руки с копьем. Обладая этой силой, они могут наносить удары в полную силу, используя те же приемы и маневры, что и их Копье. Войти на страницу> Ручная закалка

КОПЬЯ ДЛЯ ВЫЖИВАНИЯ И ОХОТНИЧЬЯ

Копье, сделанное из природы, возможно, является одним из старейших и важнейших инструментов выживания, которые может сделать человек, будь то для боя, охоты, рыбалки или для защиты от крупных животных. Только копье может удержать горного льва или несет когти и зубы, одновременно нанося урон, не говоря уже о человеке с более коротким оружием. В рамках полного мастерства владения копьем студенты Imperial Combat Arts обучаются изготовлению этого оружия и имеют возможность присоединиться к школьным походам по охоте на копье и рыбалке с копья в пустыне Скалистых гор.

УЛУЧШЕННОЕ КОПЬЕ

Обычное копье может быть быстро импровизированным оружием в современном бою, таким же простым, как сломанная ручка метлы. Даже эти импровизированные копья могут дать огромное преимущество в рукопашном бою, поскольку они предлагают большую дальность действия, чем наиболее распространенное оружие ближнего боя, такое как ножи, ломы, электрошокеры и т. Д. Кроме того, такие предметы, как метлы, ножи, лента и шнур, могут быстро превратить город в разрушительный. копье. С их помощью, а также с копьями, сделанными из природы, Имперский Мастер Копья может быстро создать свое мастерское оружие практически в любом сеттинге мира.

Полное руководство по сверлам для бетона, металла, плитки и дерева

Ссылки для быстрой навигации:

Сверление отверстий — одна из самых распространенных задач, которые выполняет каждый проектный работник. Не имеет значения, какой у вас материал: дерево, металл, бетон или материалы с несколькими поверхностями. Важно то, что вы выберете правильное сверло для работы.

Вы должны выбрать сверло, подходящее для вашей работы. Сверла могут способствовать успеху вашего проекта или помешать ему.Уловка не в том, чтобы просто знать свои материалы. Он понимает, для чего нужны буровые коронки различных типов, для чего они предназначены и из чего они сделаны.

Использование неправильной биты может повредить основной материал. Неподходящие биты могут замедлить работу или остановить работу. Чтобы этого не случилось с вами, мы составили это подробное руководство по сверлам.

Материалы и покрытия для сверл

Не все сверла одинаковы, и нет такой вещи, как универсальное сверло или сверло, подходящее для всех.Лучшие сверла по дереву — это не то же самое, что лучшие сверла по бетону. Точно так же сверло для кирпича не подойдет для металла.

На разницу в сверлах влияет множество факторов. Одно из самых больших различий в битах — их физическая форма или геометрия. С буровыми долотами связано множество терминов, и все они имеют важное значение. Вот самые важные части анатомии сверла:

  • Общая длина: Это прямое описание физической длины сверла.Вы найдете сверла, классифицированные по длине, которая определяет глубину, на которую они могут проникнуть. Типичные долота с коротким валом — это инструменты с малым проникновением, такие как долота Forster, используемые для выемок. К долотам с более длинным валом относятся шнеки, используемые для растачивания древесины, и долота-удлинители, используемые для проникновения в углубления.
  • Диаметр: Вероятно, самый известный термин долота — это диаметр. Проще говоря, это ширина отверстия, которое может прорезать сверло. Стандартные сверла варьируются от 1/16 дюйма до 1 1/2 дюйма.Вы также можете найти диаметры сверл, представленные в метрических единицах, причем биты обычно начинаются с 3 миллиметров.
  • Хвостовик: Хвостовик сверла — это выступающий конец, который входит в сверлильный патрон. Это та деталь, за которую держится ваша электрическая дрель или наручный фиксатор. Хвостовики могут быть гладкими или шестигранными, в зависимости от необходимого крутящего момента. Обычно длина хвостовика меньше длины канавки и ведущей части.
  • Канавка и грифель: Канавки — это углубленная или внутренняя канавка передней части или режущей части долота.Выводы — это внешняя поверхность, которая определяет диаметр отверстия и обеспечивает правильную траекторию сверла. Канавки и наконечники в основном подходят для спиральных сверл, которые, несомненно, являются наиболее распространенными сверлами, которые вы когда-либо использовали.
  • Point: Это бизнес-часть вашего сверла. Существует множество конфигураций точек сверления. При этом учитываются такие термины, как острие винта, условное острие и точка разделения, но наиболее важной характеристикой является угол острия сверла. Типичный угол при вершине составляет 90 ° для быстрого резания, 118 ° для обычного сверления и 135 ° для более медленного растачивания твердых материалов.

Как и в случае с формами сверл, существует множество различных материалов сверл. Очень важно использовать правильный битовый материал, разработанный и предназначенный для материала проекта, над которым вы работаете. Типы сверл по дереву имеют другой состав материала, чем типы сверл по металлу. Существуют также различные материалы, из которых изготавливаются сверла для бетона, кирпича или плитки.

Практически все сверла изготовлены из металла. За некоторыми исключениями, металлические биты являются наиболее практичным выбором для любой поверхности, включая дерево, бетон, плитку, стекло и металлические поверхности.Что действительно отличает разные биты, так это их фактический металлический состав. Вот четыре материала, которые часто используются при изготовлении сверл:

  • Быстрорежущая сталь (HSS): Быстрорежущая сталь широко используется для сверления общего назначения. Подходящие материалы — дерево, мягкие металлы и пластмассы. Долота HSS содержат углеродистую сталь с некоторыми добавками хрома и ванадия.
  • Кобальт: Для более сложных работ, таких как сверление нержавеющей стали, требуется более прочный материал долота, чтобы выдерживать сопротивление и выделяемое тепло.Вот где превосходят кобальтовые сплавы. Обычно вы увидите кобальтовые коронки с маркировкой HSS Co, которая гарантирует вам качественное сверло для сложных поверхностей.
  • Твердосплавная пластина: Твердосплавный металл — чрезвычайно прочный металл, выдерживающий огромные нагрузки. Твердосплавные сплавы также дороги, поэтому производители инструментов часто используют HSS для хвостовиков, канавок и выводов, но добавляют кусок твердого сплава в острие. Сверла с твердосплавным наконечником популярны при сверлении кирпичной кладки, бетона и плитки.
  • Твердосплавный: Для максимального сверления самых твердых материалов стоит вложить средства в твердосплавные сверла.Это означает, что твердосплавная конструкция имеет всю коронку, а не только наконечник. Твердосплавные коронки хорошо работают с цветными металлами и отлично справляются с абразивными поверхностями, такими как стекловолокно.

Часто бывает недостаточно построить сверло только из определенных металлов. Производители будут покрывать свои биты специальными добавками, чтобы улучшить производительность, продлить срок службы продукта и облегчить работу рабочего. Типичные покрытия для сверл:

  • Черный оксид: Это покрытие помогает удерживать смазочные материалы и предотвращает появление ржавчины.
  • Покрытие TiN: Покрытие из нитрата титана обеспечивает повышенный износ при сверлении твердых металлов.
  • Покрытие TiAIN: Нитрат титана и алюминия обеспечивает высокоскоростную устойчивость к нагреванию и истиранию.
  • SG с покрытием: Многослойное силиконовое покрытие — это специальное покрытие, используемое для очень плотных металлов.
  • Яркое покрытие: Яркое покрытие — это не покрытие. Скорее, это блестящая поверхность, которую вы видите у большинства насадок, используемых для обычных работ по дереву и мягким металлам.Биты с блестящей отделкой недороги и долговечны при правильном использовании.

Лучшие сверла по дереву

Большинство сверл, которые вы будете использовать при работе с деревом, будут иметь блестящую поверхность. При сверлении по дереву тип материала и покрытия сверла не так важны, как конструкция сверла.

Если вы плотник, то по достоинству оцените множество различных пород дерева, из которых вам придется выбирать. У вас есть огромный выбор хвойных и лиственных пород.У вас также есть бесконечный спектр проектов, над которыми нужно работать. Это может быть что угодно: от сверления отверстий в мебели до просверливания деревянных элементов при строительстве дома.

Поскольку существует такой широкий диапазон проектов по деревообработке, производители бит разработали несколько умных и специализированных инструментов. Есть короткие и длинные кусочки, тонкие и толстые кусочки, и кусочки разных размеров и форм. Вот обзор наиболее распространенных деревянных долот, которые вы можете найти на сегодняшнем рынке:

  • Сверла спиральные: Вероятно, вы не найдете набор инструментов для плотников, в котором не было бы спиральных сверл.Это спиралевидные скважины, служившие мастерским на протяжении нескольких веков. Существует множество различных типов спиральных сверл, в том числе джобберные, короткие, пилотные и предварительные.
  • Биты зенковки: Для установки винтов и других крепежных деталей заподлицо с готовой поверхностью нет другого инструмента, кроме бита зенковки. Эти специальные детали следуют за ведущей коронкой или предварительно просверленным пилотным отверстием и вырезают точный участок, который соответствует головке вашего крепежа.Не путайте фрезы с зенковкой и зенковкой. Это два разных инструмента.
  • Шнеки: Шнеки специально созданы для сверления глубоких отверстий в древесине. Они заметны по крутым поворотам грифеля и флейты. У шнеков также есть наконечник винта с резьбой на острие, за которым следует острая режущая кромка на торце.
  • Лопаточные биты: Если вы работаете с деревом, то от лопаточных бит можно получить немало пользы. Сверла быстро и без усилий просверливают деревянные поверхности и позволяют снимать большой объем материала в короткие сроки.Одним из недостатков лопаточных коронок является их склонность пробивать древесину и оставлять шероховатую заднюю кромку.
  • Кольцевые пилы: Для сверления большого диаметра ничто не сравнится с кольцевой пилой. Эти гениальные инструменты на самом деле представляют собой два резца в одном. Кольцевые пилы имеют внутреннее спиральное сверло, которое устанавливает центрирующее пилотное отверстие, и внешнее кольцо с чашечкой, содержащее зубья пилы. Кольцевые пилы одновременно сверлят и пилит, что позволяет вырезать пробку определенного размера из вашего материала.
  • Долота Форстнера: Другой специализированный, но бесценный буровой инструмент — это сверло Форстнера.Эти биты позволяют просверлить отверстие с плоским дном и не оставят случайно сломанной кромки. Сверла Форстнера идеально подходят для мелкого бурения, например, для установки петель шкафа.
  • Брэд очков: Брэд острие создает глухие отверстия в любом столярном проекте, который у вас есть. Если вы устанавливаете дюбели или полочные штифты, тогда вам может понадобиться закрепить штифт в вашем сверле. Они примечательны наличием шпор на внешних краях режущей поверхности и центральным винтом, который предотвращает отклонение сверла от совмещения.
  • Сверла с уменьшенным хвостовиком: Если вы хотите просверлить отверстие большого диаметра с помощью патрона небольшого размера, то лучше всего подойдут биты с уменьшенным хвостовиком. Эта конструкция имеет хвостовик, который уже по диаметру, чем острие, грифель и канавка. Например, вы можете просверлить отверстие диаметром 1 дюйм со сверлом с уменьшенным хвостовиком в патроне на 3/8 дюйма.
  • Шаговые биты: Шаговые биты очень узнаваемы по сравнению с большинством других битов. Это инструменты конической формы, у которых есть ступенчатые шаги, начиная от маленьких на вершине и заканчивая постепенно увеличивающимися по мере приближения конуса к хвостовику.Конусные биты идеальны, когда вы хотите проделать отверстия разного размера, не меняя фактическую коронку.
  • Сверла с самоподводом: Сверла с самоподводом — еще один вариант сверления в древесине. Эти биты имеют центральный подающий винт, который направляет сверло в древесину и помогает аккуратно просверливать большие отверстия. Они часто используются профессиональными сантехниками или электриками для сверления больших отверстий для инженерных сетей.

Работа с металлом — это особый навык, который требует иных методов, чем обработка дерева.Также требуются различные инструменты, в том числе сверла, специально предназначенные для резки металла.

Как и дерево, существует множество различных металлических материалов. В зависимости от вашего проекта вы можете встретить твердые металлы, такие как нержавеющая сталь, и мягкие металлы, такие как медь, или что-то среднее между ними, включая алюминий, листовую сталь, латунь, бронзу, пружинную сталь, магний и чугун.

Одно из основных различий между растачиванием дерева и сверлением металла — это прочность материала.Существует взаимосвязь между твердостью материала, скоростью сверления и силой, прилагаемой к сверлу. Как показывает практика, чем тверже материал и чем выше соотношение скорость / сила, тем больше будет тепловыделение.

Чтобы преодолеть тепло, создаваемое сопротивлением сверлению, слесари-металлисты часто используют смазочные материалы для охлаждения долот и уменьшения износа. Иногда достаточно воды, но часто специальные масла облегчают работу. Состав и покрытия сверла могут помочь при сверлении металла, но, как и в случае с деревом, все зависит от конкретного типа сверла.Вот общие типы сверл, которые можно использовать при сверлении металла:

  • Спиральные сверла: Для многих работ по металлообработке не требуется ничего более сложного, чем спиральное сверло, и слесари часто используют эти сверла. Однако у слесарей гораздо больше шансов иметь кобальтовые или твердосплавные коронки, чем у плотников. Они также с большей вероятностью будут использовать биты с покрытием.
  • Ступенчатые насадки: Многие слесари используют свои ступенчатые насадки, чтобы в спешке вырезать отверстия разного размера, особенно рабочие, работающие с листовым металлом.Типичное ступенчатое сверло имеет диаметр от дюйма до 1,5 дюйма, что вполне соответствует диапазону кольцевой пилы.
  • Кольцевые пилы: Кольцевые пилы работают как с тонким металлом, так и с толстой древесиной. Вы найдете кольцевые пилы для сверления металла диаметром до 4 дюймов. Но вы также найдете кое-что особенное в кольцевых пилах по металлу — состав зубьев режущей поверхности пилы обычно карбидный или алмазный.
  • Долота с уменьшенным хвостовиком: Слесарщики, которым нужны отверстия большого диаметра, но которым нужен патрон небольшого размера на сверле, оценят инвестиции в сверла с уменьшенным хвостовиком.Размеры хвостовика обычно включают размеры 1/4 дюйма и 3/8 дюйма и широко доступны во многих композициях.
  • Биты зенковки: Многие металлисты гордятся сверхгладкими поверхностями. Для этого они будут зенковывать головки винтов и крепежных деталей, используя биты зенковки, изготовленные специально для металлоконструкций.
  • Ступенчатые сверла: Эти сверла — еще один вариант для сверления металла, а также дерева. Ступенчатые сверла подходят для сверления отверстий в листовом металле и других тонких металлических материалах и часто используются электриками.

Лучшие сверла по бетону и блокам

Бетон и кирпич — специальные изделия. Их свойства значительно отличаются от металла и дерева. Таким образом, они требуют бит другой конструкции, если вы собираетесь просверлить отверстие в их поверхности.

Существует широкий спектр продуктов на основе бетона, с которыми вы можете столкнуться. Популярные бетонные изделия заливаются или монтируются на месте, как фундамент или патио, из сборных кирпичных блоков, кровельной черепицы, цементно-древесноволокнистой плиты и искусственного камня.Для любого или всех этих продуктов может потребоваться сверление.

Бетон представляет собой смесь тонкоизмельченного портландцемента и каменных крошек большего размера. При сверлении блоков и бетонных изделий вы столкнетесь со сплошным сочетанием твердых и мягких карманов. Возможно, вы просверливаете бетонный фундамент или прикрепляете выступ к стене из кирпичного блока. В таком случае вам понадобится немного, специально предназначенное для этой цели.

Вам также понадобится электрическая дрель, предназначенная для бетонных и блочных работ.Двумя распространенными конструкциями являются перфораторы и сверла с приводным валом (SDS). Оба сверла используют ударное движение, которое разбивает бетонный заполнитель и порошок, а также режет его. Если вы собираетесь бурить какие-либо бетонные объекты, вам понадобятся следующие совместимые долота:

  • Насадки для кирпичной кладки: Так как изделия из кирпича твердые, абразивные и коррозионные, вы редко найдете стандартные блестящие насадки, предлагаемые для этой работы. Вместо этого большинство битов по камню покрыто антикоррозийной поверхностью, такой как черный оксид.Вам также следует использовать насадки для каменной кладки с твердосплавной поверхностью и ударно-совместимой конструкцией или конструкцией SDS.
  • Спиральные сверла: Скорее всего, вы найдете много спиральных сверл в секции резки бетона. Проверенная конструкция скрученных канавок и выводов быстро и без усилий удаляет пыль и мусор из просверленного отверстия, которые имеют тенденцию закупоривать и мешать вашей работе. Большинство спиральных сверл, предназначенных для бетонных работ, имеют особый состав и криволинейные головки, такие как твердосплавные поверхности и обработанные оксидом внешние поверхности.
  • Кольцевые пилы: Время от времени вам может понадобиться вырезать отверстия большого диаметра в бетоне и кирпичной кладке. В коммерческом бизнесе по резке бетона это называется бурением, и для этого требуется прочная и острая кольцевая пила. Обычно кольцевые пилы, предназначенные для резки бетона, имеют алмазную режущую кромку, а некоторые обходятся твердосплавной обработкой.
  • Долота SDS: Одним из лучших изобретений буровых коронок является система со скользящим или шлицевым приводным валом.Благодаря своей конструкции хвостовика, напоминающей паз, биты SDS не проскальзывают в патроне. Они скользят вперед и назад в зависимости от нагрузки. Биты SDS также быстро меняются между размерами.
  • Кольцевые пилы: Время от времени вам может понадобиться вырезать отверстия большого диаметра в бетоне и кирпичной кладке. В коммерческом бизнесе по резке бетона это называется бурением, и для этого требуется прочная и острая кольцевая пила. Обычно кольцевые пилы, предназначенные для резки бетона, имеют алмазную режущую кромку, а некоторые обходятся твердосплавной обработкой.

Лучшие сверла для плитки

Сверление плитки потенциально сложнее, но будьте уверены, люди, знающие трюки, всегда успешно справляются с этим. Один из этих приемов — иметь правильный тип сверла для плитки и терпение, чтобы правильно с ним обращаться.

В строительстве используются три основных типа плитки. Наибольшей популярностью пользуется керамическая плитка. Керамика довольно мягкая, но при этом хрупкая. Стеклянная плитка пользуется спросом для украшения.По плотности они равны керамическим и легче ломаются. Керамогранит — самый твердый. Для сверления фарфора требуется особая сноровка и инструмент.

Биты

, специально разработанные для сверления керамической, стеклянной и керамогранитной плитки, обладают двумя отличительными особенностями. Один из них — конфигурация точки сверления. Другой — материал сверла.

Лучшие сверла для работы с плиткой имеют твердое острие с острыми углами. Некоторые напоминают наконечник копья или стрелы. Высококачественные биты для плитки также имеют режущие поверхности из алмазов или карбидов.Плитка требует твердой поверхности сверла и аккуратного касания спускового крючка. Вот три основных сверла, которые вам нужны для всех ваших проектов сверления плитки:

  • Насадки для плитки и стекла: Это общая категория, которая охватывает ряд насадок, подходящих для работы с плиткой. Вы должны выбрать бит, который производитель считает подходящим для типа плитки, с которой вы работаете. Помимо правильного диаметра необходимого отверстия, вы должны убедиться, что передняя кромка сверла вошла в плитку и не разбила ее.
  • Наконечники копья: Наконечники копий имеют игольчатый наконечник, который медленно входит в работу с небольшим контактом, а затем постепенно увеличивает отверстие. У вас есть широкий выбор наконечников с твердосплавными и алмазными режущими поверхностями.
  • Алмазные сверла: Не все алмазные сверла, предназначенные для резки плитки, имеют острие. Вы можете найти хороший выбор алмазных сверл обычных конструкций.

Выберите строительный крепеж и инструменты для любых ваших потребностей в долотах

Construction Fasteners and Tools — канадский эксперт по оборудованию.С 2001 года мы сотрудничаем с профессиональными подрядчиками и домашними мастерами, чтобы обеспечить исключительное обслуживание клиентов и высококачественные крепежи и инструменты. Мы особенно гордимся нашим обширным выбором сверл и принадлежностей для сверл, которые подходят для самых разных материалов и проектов.

Если вы сверляете дерево, металл, бетон или плитку, дружелюбный персонал Construction Fasteners and Tools предлагает вам специализированные знания и широкий ассортимент для успешного выполнения ваших проектов.Просмотрите наш онлайн-каталог, чтобы найти подходящие сверла. Для получения дополнительной информации позвоните нам сегодня по телефону 866-238-8880 или свяжитесь с нами через Интернет.

SPEAR & JACKSON All Metal Carpenter Square EG6040

Самовывоз в магазине

Если вы не хотите платить за доставку или вам нужно как можно скорее, вы можете забрать ее в магазине. Только учтите, что не во всех магазинах все есть в наличии. Вы сможете увидеть, поступают ли они в процессе оформления заказа.

Бесплатная доставка

Большинство товаров включены в бесплатную доставку, однако некоторые из них не включены:

  • Заказы и / или товары до 99 долларов США.
  • Заказы и / или предметы, которые считаются громоздкими, большими или тяжелыми.
  • Предметы распродажи.
  • Заказы, которые включают или предметы, которые классифицируются как опасные грузы.
  • Удаленные районы не входят в бесплатную доставку, и вам придется либо оплатить доставку при оформлении заказа, либо с вами свяжутся до доставки, чтобы подтвердить стоимость доставки, если это необходимо.
  • Межгосударственные поставки.

Total Tools оставляет за собой право изменить или отозвать бесплатную доставку в любое время.

Расчетные сроки доставки

Если вы решили забрать товары в магазине, вы получите электронное письмо, чтобы проинформировать вас, когда ваши товары будут готовы к получению.

Если вы выбрали доставку, вы получите электронное письмо, когда товары будут отправлены курьерам с подробной информацией, чтобы вы могли отслеживать наш заказ.

Мы стремимся отправлять все заказы в течение 1-2 рабочих дней.В необычных случаях задержки отправки вашего заказа с вами свяжутся при первой возможности. После отправки заказа расчетное время доставки будет следующим:

  • Метро (без метро Хобарта) 1-2 рабочих дня
  • Метро Хобарта 3-4 рабочих дня
  • Области 3-4 рабочих дня
  • Удаленные районы 6-9 рабочих дней

Обратите внимание, что данные сроки доставки являются приблизительными и не гарантируются.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *