Плашка для нарезки резьбы 5 букв
Последняя бука буква «а»
Ответ на вопрос «Плашка для нарезания резьбы «, 5 букв:
лерка
Альтернативные вопросы в кроссвордах для слова лерка
Для нарезания резьбы
Старое название плашки
Плашка для нарезания наружной резьбы
Старшая сестра плашки
Устар. название плашки
Она же плашка, инструмент для нарезания наружной резьбы
Определение слова лерка в словарях
Википедия Значение слова в словаре Википедия
Ле́рка : Лерка , прогонка — инструмент для нарезания наружной резьбы; пластина с резьбовым отверстием, в котором имеются прорези для образования режущих кромок. В отличие от плашек , лерка — неразъёмный инструмент и даёт более точную резьбу ; Лерка — устаревшее.
Примеры употребления слова лерка в литературе.
В назначенный день и час Ганс-Иоахим Лерке и Мортимер ван дер Вейден явились в суд.
Никто не знал, и на теплой волне вермута она рассказала о том, как в первом классе ей не хотелось идти в школу и как Лерка дала ей таблетку пенициллина, и она свалились и осталась дома.
Женя рассказывает — про аллергию, таблетки, высокую температуру, про то, как Лерка научила оторвать лепесток и загадать желание.
Отчасти поддавшись всеобщему возбуждению, Фафхрд приготовился прыгнуть, только еще не решил куда – то ли на неподвижного, но уже насторожившегося Лаваса Лерка, то ли в сравнительно безопасную дыру под палубой юта.
Послышался гортанный смех Лаваса Лерка, и Северянин увидел, что тот твердой поступью направился к двери, зажав что-то в руке.
Источник: библиотека Максима Мошкова
Добрый вечер! Здравствуйте, уважаемые дамы и господа! Пятница! В эфире капитал-шоу «Поле чудес»! И как обычно, под аплодисменты зрительного зала я приглашаю в студию тройку игроков. А вот и задание на этот тур:
Вопрос: Плашка для нарезания резьбы (Слово состоит из 5 букв)
Ответ: Лерка (5 букв)
Если этот ответ не подходит, пожалуйста воспользуйтесь формой поиска.
Постараемся найти среди 1 126 642 формулировок по 141 989 словам.
Пла́шка или в народе ле́рка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы вручную или машинным способом (на станке) [1] [2] . Ранее название
Плашки предназначены для нарезания или калибрования наружных резьб за один проход. Наиболее распространены плашки для нарезания резьб диаметром до 52 мм. Плашка представляет собой закалённую гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки. Как правило, на плашках делают 3-6 стружечных отверстий для отвода стружки. Толщина плашки 8-10 витков. Режущую часть плашки выполняют в виде внутреннего конуса.
Виды плашек: цельные, разрезные и раздвижные (клупповые). В зависимости от формы наружной поверхности плашки бывают
Круглые плашки — закрепляют для работы в воротках стопорными винтами или крепят в резьбонарезных патронах. Для этого на наружном цилиндре плашки существуют конические углубления и угловой паз. Последний позволяет разрезать плашку шлифовальным кругом по перемычке и частично регулировать по диаметру. Для круглых разрезных плашек применяют воротки с пятью винтами, с помощью которых регулируют диаметр нарезаемой резьбы.
Цельные плашки — благодаря своей высокой жёсткости дают возможность получить резьбу высокого качества (метрическую, коническую), но обладают небольшой износостойкостью.
Раздвижные плашки — устанавливают в клуппах, имеющих для этой цели специальные направляющие. Плашка состоит из двух частей, закрепляемых в рамке клуппа сухарём и винтом. Этим винтом регулируют диаметр нарезаемой резьбы. К клуппу прилагается набор плашек, который позволяет изготавливать резьбы разных размеров.
Разрезные плашки — могут немного пружинить, изменяя диаметр нарезаемой резьбы на 0,1-0,3 мм. Из-за малой жёсткости разрезные плашки не дают чистой и точной резьбы.
Орудие для нарезания резьбы 5
Вопрос: Для нарезания резьбы, 5 букв, на Л начинается, на А заканчивается
Слово из 5 букв: Первая буква — Л, вторая буква — Е, третья буква — Р, четвертая буква — К, пятая буква — А
Полный ответ на кроссворд: ЛЕРКА
Лерка – Она же плашка, инструмент для нарезания наружной резьбы
Разбор по буквам:
- Лерка – Слово на Л
- 1 – я буква Л
- 2 – я буква Е
- 3 – я буква Р
- 4 – я буква К
- 5 – я буква А
translateSpanWord
Кроссворды, сканворды – доступный и действенный способ тренировки интеллекта, увеличения багажа знаний.
Последняя бука буква «п»
Ответ на вопрос «Инструмент для нарезания вручную наружной резьбы «, 5 букв:
клупп
Альтернативные вопросы в кроссвордах для слова клупп
Инструмент для наружной резьбы
Инструмент для ручного нарезания резьбы на металлических изделиях
Инструмент для резьбы
Определение слова клупп в словарях
Большая Советская Энциклопедия Значение слова в словаре Большая Советская Энциклопедия
(нем. Kluppe), инструмент для ручного нарезания резьбы, представляет собой оправку, в которую вставляют резьбонарезные плашки . См. Резьбонарезной инструмент .
Энциклопедический словарь, 1998 г. Значение слова в словаре Энциклопедический словарь, 1998 г.
КЛУПП (нем. Kluppe) инструмент для нарезания вручную наружной резьбы – оправка с двумя рукоятками, в которую вставляют резьбонарезные плашки.
Примеры употребления слова клупп в литературе.
Так вот слушайте, сеньор знаток: клуппом называется рама, в которую вставляются плашки.
Поблескивали отполированными гранями слесарные ручники, различных размеров клуппы с плашками для нарезания резьбы, ручные тисочки, угольники, плоскогубцы и круглогубцы.
Источник: библиотека Максима Мошкова
Неразъемная плашка 5 букв | Домострой
Слово из 5 букв, первая буква — «Л», вторая буква — «Е», третья буква — «Р», четвертая буква — «К», пятая буква — «А», слово на букву «Л», последняя «А». Если Вы не знаете слово из кроссворда или сканворда, то наш сайт поможет Вам найти самые сложные и незнакомые слова.
Отгадайте загадку:
Первый слог простой предлог. Слог второй звериный рот. Если слово ты прочтёшь Быстро в бездну упадёшь! Показать ответ>>
Первым вылез из землицы На проталинке. Он мороза не боится, Хоть и маленький. Показать ответ>>
Первым вылез из землицы На проталинке.
Другие значения этого слова:
Случайная загадка:
Не драгоценный камень, а светится.
Случайный анекдот:
Жуpналисты гадают, как будет называться новая паpтия, полученная пpи слиянии «Отечества» и «Единства»: «Отедин» или «Едиот»? Впpочем, возможны ваpиации: «Отъединство», «Едиотчество», и т.д.
Знаете ли Вы?
Налоги.Царь Петр I в 1698 году установил налог на бороды , а в 1704 году — на бани.
Сканворды, кроссворды, судоку, кейворды онлайн
Последняя бука буква «а»
Ответ на вопрос «Неразъемная плашка «, 5 букв:
Альтернативные вопросы в кроссвордах для слова лерка
Она же плашка, инструмент для нарезания наружной резьбы
Плашка для нарезания резьбы
устаревш. название слесарной плашки
Плашка для нарезания наружной резьбы
Раньше звалась плашкой
Устаревшее название слесарной плашки
Старшая сестра плашки
Примеры употребления слова лерка в литературе.

В назначенный день и час Ганс-Иоахим Лерке и Мортимер ван дер Вейден явились в суд.
Никто не знал, и на теплой волне вермута она рассказала о том, как в первом классе ей не хотелось идти в школу и как Лерка дала ей таблетку пенициллина, и она свалились и осталась дома.
Женя рассказывает — про аллергию, таблетки, высокую температуру, про то, как Лерка научила оторвать лепесток и загадать желание.
Отчасти поддавшись всеобщему возбуждению, Фафхрд приготовился прыгнуть, только еще не решил куда — то ли на неподвижного, но уже насторожившегося Лаваса Лерка, то ли в сравнительно безопасную дыру под палубой юта.
Послышался гортанный смех Лаваса Лерка, и Северянин увидел, что тот твердой поступью направился к двери, зажав что-то в руке.
Источник: библиотека Максима Мошкова
Добрый вечер! Здравствуйте, уважаемые дамы и господа! Пятница! В эфире капитал-шоу «Поле чудес»! И как обычно, под аплодисменты зрительного зала я приглашаю в студию тройку игроков. А вот и задание на этот тур:
Вопрос: Неразъемная плашка (Слово состоит из 5 букв)
Ответ: Лерка (5 букв)
Если этот ответ не подходит, пожалуйста воспользуйтесь формой поиска.
Постараемся найти среди 1 126 642 формулировок по 141 989 словам.
Какой диаметр стержня подобрать под наружную метрическую резьбу?
Винты, болты и шпильки – самые распространенные элементы с наружной резьбой. Чаще всего в руки домашнего мастера они попадают уже готовыми. Но бывает, что требуется изготовить какой-нибудь хитрый болт или нестандартную шпильку. Заготовкой для такой детали служит стержень, диаметр которого должен соответствовать нарезаемой резьбе.
Диаметр стержня под наружную резьбу зависит от номинального диаметра резьбы и размера шага резьбы. Все эти сведения обычно указывают на чертеже детали в виде обозначения М10×1,5. Буква «М» обозначает метрическую резьбу, цифра после буквы – номинальный диаметр, цифра после знака «х» — шаг резьбы. При использовании основного (крупного) шага его могут не указывать. Основной шаг резьбы определен стандартом и является наиболее предпочтительным.
При выборе диаметра стержня под наружную резьбу руководствуются теми же принципами, что при выборе отверстий под внутреннюю резьбу. Установлено, что лучшее качество резьбы получается, если диаметр стержня чуть меньше номинального диаметра нарезаемой резьбы. Металл при нарезании немного выдавливается и профиль резьбы получается полным.
Если диаметр стержня будет намного меньше требуемого, то вершины ниток резьбы будут срезанными, если больше, то плашка просто не навернется на стержень или сломается в процессе работы.
Для каждого сочетания диаметра и шага резьбы существует оптимальный диаметр стержня. Проще всего этот диаметр определить по таблице, где приведены самые ходовые резьбы, с которыми может встретиться домашний мастер. Жирным шрифтом в таблице выделен основной шаг резьбы для каждого номинального диаметра.
Резьба | Шаг резьбы | Диаметр стержня номинальный (предельный) |
М2 | 0,4 | 1,93-1,95 (1,88) |
0,25 | 1,95-1,97 (1,91) | |
М2,5 | 0,45 | 2,43-2,45 (2,37) |
0,35 | 2,45-2,47 (2,39) | |
М3 | 0,5 | 2,89-2,94 (2,83) |
0,35 | 2,93-2,95 (2,89) | |
М4 | 0,7 | 3,89-3,94 (3,81) |
0,5 | 3,89-3,94 (3,83) | |
М5 | 0,8 | 4,88-4,94 (4,78) |
0,5 | 4,89-4,94 (4,83) | |
М6 | 1 | 5,86-5,92 (5,76) |
0,75 | 5,88-5,94 (5,79) | |
0,5 | 5,89-5,94 (5,83) | |
М8 | 1,25 | 7,84-7,90 (7,73) |
1 | 7,86-7,92 (7,76) | |
0,75 | 7,88-7,94 (7,79) | |
0,5 | 7,89-7,94 (7,83) | |
М10 | 1,5 | 9,81-9,88 (9,69) |
1 | 9,86-9,92 (9,76) | |
0,5 | 9,89-9,94 (9,83) | |
0,75 | 9,88-9,94 (9,79) | |
М12 | 1,75 | 11,80-11,86 (11,67) |
1,5 | 11,81-11,88 (11,69) | |
1,25 | 11,84-11,90 (11,73) | |
1 | 11,86-11,92 (11,76) | |
0,75 | 11,88-11,94 (11,79) | |
0,5 | 11,89-11,94 (11,83) | |
М14 | 2 | 13,77-13,84 (13,64) |
1,5 | 13,81-13,88 (13,69) | |
1 | 13,86-13,92 (13,76) | |
0,75 | 13,88-13,94 (13,79) | |
0,5 | 13,89-13,94 (13,83) | |
М16 | 2 | 15,77-15,84 (15,64) |
1,5 | 15,81-15,88 (15,69) | |
1 | 15,86-15,92 (15,76) | |
0,75 | 15,88-15,94 (15,79) | |
0,5 | 15,89-15,94 (15,83) | |
М18 | 2 | 17,77-17,84 (17,64) |
1,5 | 17,81-17,88 (17,69) | |
1 | 17,86-17,92 (17,76) | |
0,75 | 17,92-17,94 (17,86) | |
М20 | 2,5 | 19,76-19,84 (19,58) |
1,5 | 19,81-19,88 (19,69) | |
1 | 19,86-19,92 (19,76) | |
0,75 | 19,88-19,94 (19,79) | |
0,5 | 19,89-19,94 (19,83) |
Основной инструмент для нарезания наружной резьбы – плашка. Чаще всего используются круглые неразрезные плашки в виде гайки из закаленной стали.
Для формирования режущих кромок резьбу плашки пересекают сквозные продольные отверстия, которые также обеспечивают выход стружки. Для облегчения захода крайние нитки резьбы имеют неполный профиль. Для вращения плашки используют плашкодержатель – инструмент с гнездом под плашку и длинными ручками. Существуют также разрезные и раздвижные (клупповые) плашки, но в домашней мастерской это редкость.
Для уменьшения трения и получения чистой резьбы на стальных стержнях используют смазку – минеральное масло или керосин, на медных – скипидар. На конце стержня для облегчения захода обязательно должна быть сделана фаска шириной не менее размера шага резьбы.
Рекомендуем прочитать
Нарезать наружную резьбу на трубе в Хабаровске
Нарезать наружную резьбу на трубе
Нарезание внутренней и наружной
Из наиболее часто применяемых в быту труб отметим трубы диаметром 1/2″ и 3/4 у которых резьба имеет 14 ниток на дюйм (шаг резьбы 1,814 мм). Основные параметры резьбы показаны на . Такие зажимные инструменты, как правило, могут нормально функционировать сразу с несколькими диаметрами лерок. Например, один держатель используется сразу со всеми лерками диаметром до 1 см, такой же один держатель используется со всеми лерками диаметром от 12 мм до 24 мм, и такая же ситуация с инструментами с диаметрами от 27 мм.
А торцевую фаску убирают при помощи напильника. Сразу нужно сказать, что все подобные инструменты используются только вместе со специальными держателями. Все время с помощью угольника нужно контролировать положение оси метчика относительно поверхности заготовки. Это достигается после врезания первых ниток.
Он состоит из корпуса с двумя ручками, в котором размещены подвижные регулируемые гребенки для постепенного углубления резьбы до полного профиля. Таким образом, получается, что есть лерки на G1/2, G, и так далее. Только есть одна загвоздка. Вращая леркодержатель по часовой стрелке, мы навинчиваем его на резьбу, имеющуюся на втулке, которую предварительно закрепляем тремя болтами на нашей трубе.
Рассмотрим, например, так называемую «трубную цилиндрическую» резьбу, с которой чаще всего приходится сталкиваться. Плашки для метрической резьбы Надо сказать, что наиболее качественная и точная нарезка получается у разрезной плашки. А вот такой вид, как Р18, встречается довольно редко, но он был очень распространен во времена ссср. Например, М12*1,5, так же может быть значение 1, 0,75 и 0,5. Для сквозных отверстий используют метчик с заборной (нижней) частью на первых 45 нитках резьбы, которые направляют движение метчика вдоль стенок отверстия. Последовательность действий при нарезке резьбы плашками: Производим фиксацию необходимой нам трубы при помощи различных фиксирующих устройств, например, тисков; Плашку вставляем в удерживающее устройство и закрепляем его там; Обрабатываем всё машинным маслом; Устанавливаем резьбонарезный инструмент на трубу и нарезаем первый виток будущей.
Нарезка резьбы на трубах
Напомним, что один дюйм (1 равен 25,4. Образовался он просто: к размеру (в дюймах характеризующему внутренний диаметр трубы, добавили толщину обеих стенок. Они позволяют делать резьбу всего за один проход. Все дополнительные шаги всегда меньше основного. По способу нарезки резьбы делятся на такие виды: Для круглой резьбы. Существуют и другие системы резьбы — дюймовая и трубная.
Например, раздвижные плашки для нарезки резьбы иной формы, могут гарантировать качество только после трех-четырех проходов. Итак, перед началом работы на резьбовую часть собственно вкладыша наворачиваем лерку с леркодержателем, затем вставляем вкладыш в трубу до упора с леркой, после чего затягиваем гайку на шпильке, втягивая внутрь вкладыша конус и расширяя разрезанную часть вкладыша, расклинивая (фиксируя) тем самым вкладыш в трубе. Надо сказать, что ее использование крайне редкое. Метчики различают по числу рисок на хвостовой части: у чернового метчика одна риска, у получистового две, у чистового три либо ни одной.
Трубы и трубная резьба — Самоделки, поделки и полезные
После того, как вы имеете под рукой эти инструменты, можно приступать непосредственно к работе. На корпусе имеется маркировка в виде буквы «К». Разумеется, на практике такую точность диаметра обеспечить вряд ли кому-нибудь удастся, но, руководствуясь хотя бы одной цифрой после запятой, можно надеяться получить вполне удовлетворительную резьбу. Мы привыкли, что все вращение направлено по часовой стрелке. Различие заключается только в маркировке, на левых всегда стоит «LH». Первым и вторым нарезают резьбу предварительно, третьим придают ей окончательный размер и форму.
Для выяснения шага метрической резьбы измеряют расстояние между гребнями нескольких ниток резьбы, а потом делят это расстояние на число ниток. Самое надёжное соединение в сантехнике это резьбовая врезка, она позволит осуществить установку крана или подключения водонагревателя без угрозы возникновения протечек. Выглядеть это будет так: М8, М33 и так далее. Классификация лерок, сегодня промышленность выпускает большое множество различных плашек для нарезки винтового соединения. Собственно вкладыш имеет с одной стороны (на рисунке сверху) резьбу, а с другой цилиндрический участок с канавками в нижней части.
Какие технические характеристики имеет плашка для
В процессе этой работы, второй рукой необходимо сверху надавливать на лерку, чтобы та могла врезаться в металл. Когда резьба делается на токарном станке, особенно резцом, соосность получается приближенной к теоретической. Вернуться к содержанию Нарезка резьбы на трубе Интересное по теме). Для примера, рассмотрим шаг М12.
Без какого-либо одного из этих резьбонарезных устройств вы никогда не сможете сделать резьбу на трубах, будь они хоть водопроводные, хоть канализационные. Для нарезания резьбы вручную метчики обычно выпускают в комплектах, куда входят 23 инструмента: черновой, получистовой и чистовой. И если винт будет правым, то элемент будет постоянно раскручиваться. Только на трубе делают не цилиндрическую резьбу, а коническую.
Обозначение метрической резьбы на чертежах
ГОСТ 24705 – 2004
Метрическая резьба, с диапазоном диаметров от 1
до 600 мм
, нашла широкое применение в промышленности и бытовой техники. Шаг резьбы измеряется в миллиметрах и имеет разброс его цифровых значений от
0,25
до 6 мм
.
Профиль метрической резьбы, представляет собой, геометрический равносторонний треугольник с углом при вершине 60°
. Высота профиля метрической резьбы рассчитывается по формуле Н = 0,866025404 × Р
, где Н
это высота, а Р
шаг резьбы.
d СР = M – 2 | 3 8 |
H = M – 0.649519053 × Р |
d ВН = M – 2 | 5 8 |
H = M – 1.082531755 × Р |
d В = M – 2 | 17 24 |
H = M – 1.226869322 × Р |
Метрическая цилиндрическая резьба широко используется при изготовлении сложных технических резьбовых соединений в приборостроении, машиностроении, а также при массовом производстве крепёжных изделий таких как: винты, болты, шпильки, гайки и др.
Обозначается метрическая резьба буквой М:
M16
,М42
,М64
– с крупным шагомМ16×0,5
;М42×2
;М64×3
– с мелким шагомМ42×3 (Р1)
– это означает, что резьба многозаходная с диаметром42 мм
, шагом1 мм
и её ход составляет3 мм
(трёхзаходная)M14LH
,M40×2LH
,M42×3(P1)LH
– если нужно обозначить левую резьбу, то после условного обозначения ставят буквыLH
Современное машиностроение нельзя себе представить без резьб. Резьба является главным элементом во всех резьбовых соединениях. Основными положительными качествами резьбовых соединений являются относительная простота изготовления, удобство в использовании, способность выдерживать высокие нагрузки, универсальность и надежность. Все резьбовые соединения по назначению и характеру использования подразделяются на подвижные (кинематические) и неподвижные.
Выбор шага резьбы
Шаг является одной из главных характеристик любой резьбы, причем он может быть как мелким, так и крупным.
В тех соединениях, которые подвержены высоким нагрузкам (в том числе и ударного характера) используются резьбы с крупным шагом.
Чтобы получить герметичное сочленение или соединить между собой тонкостенные детали, используются резьбы с мелким шагом. Помимо этого, они часто применяется в различных установочных и регулировочных винтах и гайках для достижения максимально точных настроек.
Нарезание резьбы резцами
И наружные, и внутренние резьбы на токарно-винторезных станках нарезаются при помощи таких инструментов, как резьбовые резцы и гребенки. Поскольку нарезание резьбы резцами имеет относительно невысокую производительность, то этот метод сейчас используется преимущественно для изготовления штучных или мелкосерийных деталей, а также в процессе выпуска ходовых винтов, точных винтов и калибров.
Накатывание резьбы
Этот способ изготовление резьб используется при крупносерийном производстве деталей на специализированном резьбонакатном оборудовании. Он характеризуется высокой производительностью и относительно низкими затратами. В основе этого метода лежит пластическая деформация поверхности металлов, и поэтому он не предполагает снятия стружки.
Фрезерование резьбы
Как наружную, так и внутреннюю резьбу можно нарезать методом фрезерования, и для этого используются специальные резьбофрезерные станки. В качестве режущих инструментов в них применяются гребенчатые фрезы, которые врезаются в тело детали при радиальной подаче, в результате чего на поверхности и появляется резьба.
Шлифование точной резьбы
Точные резьбы, которые наличествуют, к примеру, на различных калибрах, резьбовых роликах и т.п. изготавливаются чаще всего с помощью такого метода, как шлифование. Для этого также используется специализированное оборудование.
Понятие о допусках резьбовых соединений
Когда изготавливаются резьбы, их действительные профили имеют некоторые отклонения от теоретических. Поэтому для того, чтобы гарантированно обеспечить сопряжение резьбовых деталей, а также достичь их взаимозаменяемости, эти отклонения регламентируются допусками.
Средний диаметр резьбы является тем основным показателем, который характеризует резьбовое соединение. Наиболее широко применяемой посадкой при резьбовых соединениях является скользящая, когда этот показатель равняется наименьшему среднему диаметру резьбы гайки и наибольшему среднему диаметру резьбы болта.
Чат — Викторина (0)
Чат — Викторина (0)Чат — Викторина (0)
Комментарии :
ЗнайкаУгадываем я сказал !
Материал, состоящий из двух слоев различных металлов или сплавов, прочно соединенных по плоскости соприкосновения.
Ну хорошо, помогу Вам 🙂
Слово начинается на букву: б******* (всего 8 букв)
17:53:45
ЗнайкаТак, внимательно читаем вопрос !
Материал, состоящий из двух слоев различных металлов или сплавов, прочно соединенных по плоскости соприкосновения.

Это слово состоит из 8 букв, угадываем ! 😉
17:52:59
ЗнайкаЭх Вы, не ответили на такой легкий вопрос 🙁
Правильный ответ был: композиция
Через 10 сек спрошу что-нибудь полегче может угадаете:-)
17:52:07
ЗнайкаУгадываем я сказал !
Произведение живописи, музыки и т.п., имеющее определенное построение.
Ну хорошо, помогу Вам 🙂
Слово начинается на букву: к********* (всего 10 букв)
17:51:27
ЗнайкаТак, внимательно читаем вопрос !
Произведение живописи, музыки и т.п., имеющее определенное построение.
Это слово состоит из 10 букв, угадываем ! 😉
17:50:45
ЗнайкаЭх Вы, не ответили на такой легкий вопрос 🙁
Правильный ответ был: реал
Через 10 сек спрошу что-нибудь полегче может угадаете:-)
17:50:13
ЗнайкаТак, внимательно читаем вопрос !
Старинная испанская серебряная монета.
Это слово состоит из 4 букв, угадываем ! 😉
17:48:49
ЗнайкаЭх Вы, не ответили на такой легкий вопрос 🙁
Правильный ответ был: делячество
Через 10 сек спрошу что-нибудь полегче может угадаете:-)
17:47:36
ЗнайкаУгадываем я сказал !
Чрезмерно узкий практицизм, при котором упускается из виду принципиальная, общественно полезная сторона дела.

Ну хорошо, помогу Вам 🙂
Слово начинается на букву: д********* (всего 10 букв)
17:47:09
ЗнайкаТак, внимательно читаем вопрос !
Чрезмерно узкий практицизм, при котором упускается из виду принципиальная, общественно полезная сторона дела.
Это слово состоит из 10 букв, угадываем ! 😉
17:46:17
В комнате:
Как определить размер резьбы болта — прочность и конструкция резьбы болта
О резьбе болта
Может быть необычно думать о болтах и гайках как о передовой технологии, но по крайней мере 1800 лет эти крепежные элементы были ничем иным, как. До промышленной революции за каждое механическое преимущество отвечали шесть классических машин. Из шести оригинальных машин винты, вероятно, были изобретены последними, но также и самыми революционными.
Их можно использовать для линейной транспортировки объектов или для перекачивания жидкостей, как в знаменитом винтовом насосе Архимеда. Винты были эффективны как редукторы в червячных передачах. Самое главное, они могли надежно и качественно собирать материалы.
Легко утверждать, что болты и гайки сегодня столь же высокотехнологичны. В конце концов, большинство сложных машин — это гибриды простых машин. Теперь, после столетий практики металлообработки, резьбовые крепежи производятся с точностью до допусков и должны отвечать строгим требованиям сегодняшнего рынка высокой эффективности и производительности.Таким образом, болты становятся все более специализированными и стандартизированными, и конца этому не видно.
Различия между современными болтами и гайками выходят далеко за рамки размеров. Вы знаете разницу между накатанной резьбой и нарезанной резьбой? А как насчет классов подгонки резьбы? Метрическая резьба против унифицированного стандарта резьбы? Или грубая нить против тонкой?
Что еще более важно, знает ли ваш поставщик разницу и может ли он разработать оборудование для ваших конкретных приложений? Мы делаем это в Bayou City Bolt, и позвольте нам помочь вам и вашей компании с любыми вашими потребностями в болтах. От, винты с головкой под торцевой ключ, шестигранные и тяжелые болты с шестигранной головкой и многое другое.
Производство резьбы
Даже на техническом языке часто не делается различия между винтами и болтами. На самом деле эти термины использовались до появления резьбовых крепежных изделий с механической обработкой, поэтому они часто используются как взаимозаменяемые. Органы по стандартизации пришли к выводу, что эти застежки различаются не спецификациями или методом производства; скорее так, как они используются.Как указано в справочнике Machinery’s Handbook и ASME B18, винты представляют собой крепежные детали с внешней резьбой, которые сопрягаются с внутренней резьбой или могут проходить сквозь материалы для сборки компонентов. Для установки или снятия винта к головке крепежа прикладывают крутящий момент. Болты также имеют внешнюю резьбу, но они удерживаются на месте при приложении крутящего момента к гайке. Совместимая внутренняя резьба должна иметь ту же геометрию, что и резьба на болте.
Невооруженным глазом может показаться, что все резьбы застежки созданы одинаково.Фактически, для изготовления резьбы используются два метода — накатка и нарезание, которые влияют на функциональность крепежа. Для резки требуется пустой стержень, диаметр которого точно соответствует спецификации болта, а лишний материал вырезается из заготовки для создания резьбы. Это приводит к увеличению диаметра до начала резьбы. Все стандартные размеры болтов и типы резьбы могут быть изготовлены путем нарезания. Как правило, болты и винты с нарезанной резьбой имеют лучшую прочность на сдвиг, но также более сложны в производстве и более дороги.
Для изготовления накатанной резьбы используется заготовка, диаметр которой немного меньше заданного конечного диаметра. Заготовка деформируется с помощью штампов для создания спиральных выступов и впадин, которые охватывают стержень болта. В результате получается крепеж с более гладкой резьбой, который также весит меньше, чем нарезанные болты того же размера. Эти застежки обработаны холодным способом, отчего нити упрочняются. В целом прокатка — это быстрый, эффективный и менее затратный метод нарезания резьбы на заготовках. Существуют некоторые ограничения, такие как ограничения на длину резьбы и диаметр болтов, а некоторые материалы слишком твердые для холодной обработки штампами.Два типа конструкционных болтов, A325 и A490, не могут быть прокатаны из-за этих ограничений.
Эти условия означают, что накатанная резьба подходит для большинства применений, поскольку она дешевле и в среднем на 7% прочнее нарезанной резьбы. В то время как холодная обработка приводит к упрочнению минимального диаметра, резка истирает его и ослабляет поверхность материала. Обычно единственный случай, когда явно требуется резьба нарезки, — это когда указанные материалы слишком трудно прокатать.
Стандартизация крепежных изделий
В 19, и веках индустриализация и развитие механической обработки привели к массовому производству и распространению крепежных изделий. Конкурирующие болты одного размера с несовместимой резьбой приводили к проблемам взаимодействия, особенно с импортным оборудованием. Потребовалось глобальное событие грандиозных масштабов (Вторая мировая война), чтобы способствовать международному сотрудничеству в области стандартизации болтов. Канада, США и Соединенное Королевство не смогли отремонтировать танки и машины друг друга во время войны, поэтому в 1949 году они приняли Унифицированный стандарт резьбы (UTS), который определял критерий резьбы с использованием дюймовых размеров. Между тем, метрическая система набирала популярность в Европе и Азии, что привело к тому, что Великобритания отказалась от UTS и вместо этого приняла метрическую систему.Сегодня Канада и США остаются единственными рынками с высокой концентрацией оборудования UTS. Согласно ISO, мировая популярность оборудования делится на 60% в метриках, 31% на UTS и 9% на прочие.
Имея самую большую долю рынка, метрические болты определить легче всего. Номиналы начинаются с буквы М, а цифра сразу после нее указывает диаметр болта в миллиметрах. Метрическая резьба крепежа также указывается в соответствии с шагом резьбы, который представляет собой расстояние между соседними резьбами, опять же в миллиметрах.Это представлено последней цифрой в обозначении метрического болта. Например, болт с маркировкой M10 x 1,5 представляет собой метрический болт с диаметром 10 мм и 1,5 мм между резьбой.
Таблица размеров резьбы
«Подгонка резьбы» определяет допуски между выступами и впадинами (гребнями и впадинами) сопрягаемых резьбовых деталей. В метрических описаниях посадка резьбы классифицируется по цифровой и буквенной системе; меньшие числа обозначают резьбу с более высокой точностью, а буквы обозначают положение допуска.В некоторых случаях оборудование может быть помечено двумя наборами размеров резьбы. Первая метка представляет собой делительный диаметр (воображаемый диаметр, при котором резьба обрезается наполовину — расстояние равно от большого и малого диаметров), а вторая представляет собой диаметр гребня, который представляет собой меньший диаметр на внутренней резьбе и большой диаметр. на внешней резьбе. Например, болт 4G5G будет иметь внутреннюю резьбу с шагом 4 и внутреннюю резьбу с шагом 4 класса. Когда уровни высоты тона и гребня одинаковы, обозначения упрощаются; болт 4G4G вместо этого будет обозначен как 4G.Резьба с более высоким допуском устанавливается быстрее и лучше подходит для размещения таких покрытий, как фиксатор резьбы.
Диаметр Тип |
Внутренняя резьба |
Наружная резьба |
Шаг |
Пять типов: 4 класс, 5 класс, 6 класс, 7 класс, 8 класс |
Семь типов: степень 3, степень 4, степень 5, степень 6, степень 7, степень 8, степень 9 |
Крест |
Пять типов: 4 класс, 5 класс, 6 класс, 7 класс, 8 класс |
Три типа: 4 класс, 6 класс, 8 класс |
Кроме того, позиции допуска могут быть следующих типов. Строчные буквы обозначают внешнюю резьбу, а прописные буквы обозначают внутреннюю резьбу.
Резьба |
Классы позиции допуска |
Внутренний |
G, H |
Внешний |
E, F, G, H |
По сравнению с UTS, метрическая резьба 6g будет очень похожа на болт 2A UTS с точки зрения посадки резьбы.
Для болтов UTS диаметром менее 1/4 дюйма предусмотрены номера калибров, но размеры в дюймах используются между размерами от 1/4 до 1 дюйма. Второе число болта UTS обозначает резьбу на дюйм (TPI). Болты UTS размером от №0 до №10 имеют две возможные конфигурации TPI (грубую и мелкую), а диаметры №12 и выше могут иметь две или три конфигурации TPI (грубую, мелкую и сверхтонкую). Например, болт UTS, обозначенный № 3-48, представляет собой болт калибра 3 или винт с 48 резьбой на дюйм, а винт 1 / 4-20 имеет диаметр 1/4 дюйма и 20 витков резьбы на дюйм.
Резьбовая посадка также важна для винтов и болтов UTS. Оборудование с неплотной посадкой лучше подходит для приложений, требующих быстрой сборки и разборки, но прецизионная посадка (класс 3) лучше всего подходит для высокоточных, высокопрочных соединений и суровых условий, таких как болты с головкой под торцевой ключ в двигателе. Потоки класса A используются для внешних потоков, а потоки класса B — для внутренних потоков.
Класс резьбы |
Допуск |
Приложение |
1A |
1.50% делительный диаметр |
Только для быстрой и легкой сборки и разборки; редко используемый. |
1Б |
1,50% делительного диаметра |
Только для быстрой и легкой сборки и разборки; редко используемый. |
2А |
1,10% делительный диаметр |
Приемлемо для большинства применений: наиболее распространенный класс болтов UTS |
2Б |
1. |
Приемлемо для большинства применений: наиболее распространенный класс болтов UTS |
3A |
0,80% делительного диаметра |
Высокоточные, высокопрочные приложения; безопасность. |
3Б |
0,80% делительного диаметра |
Высокоточные, высокопрочные приложения; безопасность. |
Органы по стандартизации потратили огромные усилия на классификацию шага резьбы, поскольку он определяет область растягивающего напряжения резьбы, которую можно определить с помощью этого уравнения. Напряжение коррелирует с TPI болта.
As = π / 4 X (D — (.938194 X p)) ²
Где:
As: зона растягивающего напряжения
D: диаметр болта
p: 1 / ниток на дюйм (TPI)
Например, давайте сравним площадь растягивающего напряжения двух винтов. Первый — винт 3 / 4-10 UNC.
.3382 = π / 4 X (.75- (938194 x (1/10))) ²
Второй винт имеет такой же диаметр, но другой TPI; это винт 3 / 4-16 UNF.
,3754 = π / 4 x (0,75 — (0,938794 x (1/16))) ²
Как показывает уравнение, именно винт с большим TPI имеет большую площадь растягивающего напряжения.
Как определить толщину резьбы
Наконец, резьба как на метрических, так и на UTS-крепежах также подразделяется на грубую, тонкую и сверхтонкую.Типы резьбы UTS обычно обозначаются как UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine) или (Unified Extra Fine (UNEF). Нет никакой разницы в качестве изготовления между грубыми, мелкими и сверхтонкими типами резьбы, но есть различия в том, как они трудоустроены.
Грубая резьба толще и прочнее, чем метизы с мелкой резьбой. Крепежи с крупной резьбой также можно установить быстрее. Например, для 3 / 4-10 UNC требуется 10 оборотов для установки 1 дюйма оси болта, а для 3 / 4-16 UNF потребуется 16 оборотов. Крупная резьба обеспечивает зазор для покрытия резьбы и снижает вероятность истирания. Маловероятно, что эти резьбы откроются, если болт изготовлен из мягкого материала.
Тонкую и сверхтонкую резьбу можно исследовать вместе. Их меньший шаг и больший TPI означают лучшую прочность на разрыв, а больший малый диаметр обеспечивает лучшую прочность на сдвиг. Меньшие углы винтовой линии резьбы также обеспечивают превосходную устойчивость к вибрации в крепежных изделиях с мелкой резьбой, что очень важно. Тонкие материалы подходят для тонкой и сверхтонкой резьбы.Они также более полезны для точных приложений.
На основании этих подробных стандартов 91% резьбовых крепежных изделий относятся к одному из этих обозначений.
Метрическая |
||
Диаметр (мм) |
Крупный шаг |
Мелкий шаг (и сверхмелкий, если применимо) |
1 |
. |
,2 |
1,2 |
,25 |
,2 |
1,4 |
,3 |
,2 |
1,6 |
,35 |
.2 |
1,8 |
,35 |
,2 |
2 |
,4 |
,25 |
2,5 |
,45 |
,35 |
3 |
.5 |
,35 |
3,5 |
,6 |
,35 |
4 |
,7 |
,5 |
5 |
,8 |
.5 |
6 |
1 |
,75 |
7 |
1 |
,75 |
8 |
1,25 |
1 (0,75) |
10 |
1. |
1,25 (1) |
12 |
1,75 |
1,5 (1,25) |
14 |
2 |
1,5 |
16 |
2 |
1.5 |
18 |
2,5 |
2 (1,5) |
20 |
2,5 |
2 (1,5) |
22 |
2,5 |
2 (1,5) |
24 |
3 |
2 |
27 |
3 |
2 |
30 |
3.5 |
2 |
33 |
3,5 |
2 |
36 |
4 |
3 |
39 |
4 |
3 |
42 |
4. |
3 |
45 |
4,5 |
3 |
48 |
5 |
3 |
52 |
5 |
4 |
56 |
5.5 |
4 |
60 |
5,5 |
4 |
64 |
6 |
4 |
ОТС |
|||
Диаметр (номер калибра или дюйм) |
Грубый |
Тонкий TPI |
Экстра тонкий TPI |
# 0 |
н / д |
80 |
н / д |
# 1 |
64 |
72 |
н / д |
# 2 |
56 |
64 |
н / д |
# 3 |
48 |
56 |
н / д |
# 4 |
40 |
48 |
н / д |
# 5 |
40 |
44 |
н / д |
# 6 |
32 |
40 |
н / д |
# 8 |
32 |
36 |
н / д |
# 10 |
24 |
32 |
н / д |
# 12 |
24 |
28 |
32 |
1/4 |
20 |
28 |
32 |
5/16 |
18 |
24 |
32 |
3/8 |
16 |
24 |
32 |
7/16 |
14 |
20 |
28 |
1/2 |
13 |
20 |
28 |
9/16 |
12 |
18 |
24 |
5/8 |
11 |
18 |
24 |
3/4 |
10 |
16 |
20 |
7/8 |
9 |
14 |
20 |
1 |
8 |
12 |
20 |
Этот документ может стать неоценимым ориентиром при выборе крепежа, но нет необходимости сохранять его в памяти. Вся эта информация основана на опыте опытных инженеров и представителей Bayou City Bolt, которые могут помочь вашей организации отслеживать утомительные вариации резьбовых винтов, болтов и гаек.
На протяжении почти двух тысячелетий аппаратное обеспечение с поддержкой потоков поддерживало некоторые из самых важных инноваций в истории человечества. Теперь у вашей компании есть шанс использовать высокотехнологичные преимущества современных аппаратных решений.
Скачать PDF
Формулы и определения нарезания резьбы
В этом разделе рассматриваются формулы и определения нарезания резьбы для расчета скорости резания, подачи или любых других параметров для операций точения, нарезания резьбы или нарезания резьбы.Вы также найдете обозначения различных форм резьбы в соответствии с международными стандартами.
Формулы и определения точения резьбы
Подача
За счет деления полной глубины резания резьбы на меньшие проходы, чувствительный радиус вершины пластины не перегружается.
Пример: Принимая 0,23–0,10 мм (0,009–0,004 дюйма) глубины резания за проход (радиальная подача), полную глубину резания ( a p ) и глубину профиля резьбы (0.94 мм (0,037 дюйма)) оборачиваются на метрической резьбе с шагом 1,5 мм (0,06 дюйма) за 6 проходов (ворс).
Подача может быть рассчитана по формуле:
Δ a p = радиальная подача, глубина резания за проход
X = фактический проход (в серии от 1 до ворс )
a p = Общая глубина резьбы + дополнительный запас
nap = количество проходов
Y = 1-й проход = 0. 3
2-й проход = 1
3-й и выше = x-1
Шаг 1,5 мм (0,06 дюйма)
a p = 0,94 мм (0.037 дюймов)
ворс = 6
γ 1 = 0,3
γ 2 = 1
γ n = x-1
Обозначение | Обозначение / определение | Метрическая система | дюймовая |
---|---|---|---|
a p | резка p глубинамм | дюйм | |
n | Скорость шпинделя | об / мин | об / мин |
V c | Скорость резания | м / мин | |
ворс | Количество проходов |
-
Корень / низ
Нижняя поверхность, соединяющая две смежные боковые стороны резьбы -
Боковая поверхность / сторона
Сторона поверхности резьбы, соединяющей вершину и основание -
Crest / top
Верхняя поверхность, соединяющая две стороны или боковые стороны.
P = Шаг, мм или резьбы на дюйм (t.p.i.)
Расстояние от точки на резьбе винта до соответствующей точки на следующей резьбе, измеренное параллельно оси.
β = Угол профиля резьбы
Угол между боковыми поверхностями резьбы, измеренный в осевой плоскости.
φ = Угол подъема (угол винтовой линии) резьбы
Угол резьбы на делительном диаметре с плоскостью, перпендикулярной оси.
Параметры диаметра
d = Большой диаметр, внешний
D = Большой диаметр, внутренний
d 1 = Малый диаметр, внешний
D 1 = Малый диаметр, внутренний
d 2 = Диаметр шага, внешний
D 2 = Диаметр шага, внутренний
Эффективный диаметр винтовой резьбы; примерно на полпути между большим и малым диаметрами.
Угол подъема (угол наклона спирали)
Угол подъема φ (угол наклона спирали) зависит от диаметра и шага резьбы и связан с ними. Это измерение можно представить в виде треугольника, отматываемого от компонента. Угол упреждения рассчитывается по формуле, приведенной ниже.
Размеры метрической резьбы
Например: M6 x 1,0 — 4g6g обозначает метрическую форму резьбы «M», номинальный диаметр «6» мм. Примечание: размеры головок могут отличаться от показанных на рисунке из-за различий между метрическими стандартами. Длина 16 мм 12 мм 8 мм 7 мм 6 мм 5 мм 4 мм 3 мм 10 мм 14 мм Грубая резьба Мелкая резьба Грубая резьба Тонкая резьба Грубая резьба Мелкая резьба Super ï¬ne Нить Грубая нить Тонкая нить Сверхтонкая нить Грубая нить Грубая нить Грубая нить Распечатайте эту страницу.M22 x 1,5). Фитинги BSPT очень похожи на фитинги с метрическим конусом, хотя метрический конус встречается гораздо реже. h4: Высота резьбы Внутренняя Thd. Выберите положение допуска для d2 / D2.















.jpg)


▶ ▷ ▶ ▷ как нарезать резьбу на ручном токарном станке
▶ ▷ ▶ ▷ как нарезать резьбу на ручном токарном станкеИмя файла: | как нарезать резьбу на ручном токарном станке.![]() |
Размер: | 4758 КБ |
Тип: | PDF, ePub, eBook, fb2, mobi, txt, doc, rtf, djvu |
Категория: | Книга |
Загружено | 7 Май 2019, 21:45 |
Интерфейс | Английский |
Рейтинг | 4.6/5 из 616 голосов |
Статус | В НАЛИЧИИ |
Последняя проверка | 14 минут назад! |
как нарезать резьбу на ручном токарном станке
Глава 1: Фрезерные станки 1. Фрезерные станки 2. Блок 1: Толкание головки 3. Блок 2: Скорость, подача и нарезание резьбы 4. Блок 3: Синус Штанга 5. Узел 4: Смещенная расточная головка II. Глава 2: Токарные станки 6. Глава 2: Токарные станки 7. Блок 2: Скорость и подача 8. Блок 3: Патроны 9. Блок 4: Токарная обработка 10.Блок 5: Нарезание резьбы 11. Блок 6: Нарезание резьбы на токарном станке III. Глава 3: Сверлильные станки 12. Глава 3: Сверлильные станки IV. Глава 4: Ленточные пилы 13. Глава 4: Ленточная пила V. Глава 5: Плоскошлифовальные станки 14. Глава 5: Плоскошлифовальный станок VI. Глава 6: Термическая обработка 15. Глава 6: Термическая обработка 16. Блок 2: Испытания на твердость VII. Глава 7: Бережливое производство 17. Глава 7: Бережливое производство VIII. Глава 8: ЧПУ 18. Глава 8: ЧПУ 19. Блок 2: Программируемые оси станка с ЧПУ и системы определения положения 20. Блок 3: Вертикальный фрезерный центр Движение станка 21.Блок 4: Язык и структура ЧПУ 22. Блок 5: Работа ЧПУ 23. Блок 6: Haas Control 24. Блок 7: Приложение Mastercam Это выполняется путем выполнения последовательных резов с помощью резьбонарезного инструмента той же формы, что и требуемая форма резьбы. Следующие диаграммы и формулы будут полезны при расчете размеров резьбы. Установите микрометр на ноль на обоих дисках. Освободите половину гайки в конце пропила, остановите токарный станок и вытащите инструмент, используя поперечную подачу.
Верните каретку в исходное положение.Шаг винта (10) По мере приближения к окончательному размеру уменьшите глубину резания до 0,001–0,002 дюйма. Расширение может выполняться после того, как отверстие было просверлено или просверлено до конечного размера в пределах 0,005-0,015 дюйма, поскольку развертка не предназначена для удаления большого количества материала. Ручная развертка монтируется в регулируемый гаечный ключ развертки и поддерживается центром задней бабки. Когда гаечный ключ вращается вручную, ручная развертка вводится в отверстие одновременно с поворотом маховика задней бабки. Для развёртывания используйте большое количество смазочно-охлаждающей жидкости.Используйте много СОЖ для развёртывания. Http://dansecyr.com/pdf/700s-cf620dc-manual.xml
- как нарезать резьбу на ручном токарном станке, как нарезать левую резьбу на ручном токарном станке, как нарезать двухзаходную резьбу на ручном токарном станке, как нарезать резьбу на ручном токарном станке, как нарезать резьбу на ручном токарном патроне, как нарезать резьбу на ручном токарном патроне, как нарезать резьбу на ручном токарном станке станок, как нарезать резьбу на ручном токарном дубликаторе.
Одновременно наклоните нижнюю часть насадки к диску и отшлифуйте боковой зазор или угол зазора 10 градусов на режущей кромке.Режущая кромка должна быть около 5 дюймов в длину и должна быть больше примерно. Это ускоряет шлифование и предотвращает нарезание канавок на круге. Никогда не перегревайте инструмент. Держите инструмент так, чтобы угол режущей кромки конца и угол заделки края 15 градусов одновременно шлифовали. Такая же номенклатура применяется ко всем режущим инструментам. Размер радиуса влияет на качество обработки. Хотя эти углы различаются для разных материалов, номенклатура одинакова для всех насадок. Этот угол может составлять от 10 до 20 градусов в зависимости от разрезаемого материала.Если угол больше 30 градусов, инструмент будет дребезжать. Угол, образованный торцевой режущей кромкой и линией, расположенной под прямым углом к центральной линии резца. Этот угол может составлять от 5 до 30 градусов в зависимости от желаемого типа резки и отделки. Для черновой обработки используется угол от 5 до 15 градусов, а для токарных инструментов общего назначения — угол от 15 до 30 градусов. Больший угол позволяет поворачивать режущий инструмент влево при выполнении легких резов рядом с собачкой или патроном или при повороте к плечу.Этот угол может составлять от 6 до 10 градусов. Боковой зазор на насадке инструмента позволяет режущему инструменту продольно продвигаться во вращающуюся заготовку и предотвращает трение боковой поверхности о заготовку. Этот угол может составлять от 10 до 15 градусов для резки общего назначения. Этот угол необходимо измерить, когда насадка для инструмента удерживается в держателе инструмента. Угол заделки концов зависит от твердости, типа материала и типа разреза. У более твердых материалов угол снятия заточки меньше, чтобы обеспечить опору под режущую кромку.Для насадок общего назначения этот угол может составлять 14 градусов. Боковые грабли центрируют более острую режущую кромку и позволяют стружке быстро стекать.
Для более мягких материалов боковой передний угол обычно увеличивается. Http://embeddedcareers.com/embeddedcareers/images/700r4-transmission-service-manual.xml
Этот угол может составлять около 20 градусов и предусмотрен в держателе инструмента. . Задний передний борт позволяет стружке стекать с острия режущего инструмента. Это не освещается в чтении — подумайте.Винты и резьба скрепляют вместе миллионы вещей. Существует почти столько же типов и форм резьбы, сколько существует продуктов, в которых используются резьбовые крепежные детали и соединения. Точно так же среди тех, кто не является редуктором, существует много путаницы и неправильного использования потоков. С точки зрения машиниста, нарезание резьбы — удовольствие. Надеюсь, когда вы закончите, у вас будут две детали, которые соединяются вместе с уровнем точности и плавности, которого нет в обычных крепежных деталях.Мне всегда нравилось нарезать резьбу на ручном токарном станке, и за эти годы я научился нескольким приемам. Пластины точно отшлифованы и легко заменяются. Вопреки распространенному мнению, набор компаундов не обязательно должен располагаться на половине угла резьбы. С помощью так называемой «модифицированной боковой подачи». Когда я хочу что-то сделать с канавкой, которая прорезается на конце резьбы, я обычно использую инструмент для нарезания резьбы и прорезаю небольшой рельеф на конце. Сохраняет смену инструмента и выглядит нормально. Если я хочу выглядеть получше, я переключаюсь на инструмент радиуса.Просто убедитесь, что рельеф немного меньше малого диаметра резьбы, чтобы сопрягаемая часть проходила полностью до заплечика. Дело маленькое; в первые пару проходов площадь зацепления режущей кромки инструмента также мала. Сужайте DOC по мере углубления. Если повезет, он будет отмечен. Если сомневаетесь, просто используйте каждый раз один и тот же номер или строку. Всегда используйте один и тот же номер при нарезании многозаходной резьбы. Проденьте внутреннюю резьбу изнутри наружу левым инструментом.
У вас будет меньше болтовни, и вы увидите, что происходит в канале ствола.Вам понадобится левый резьбонарезной инструмент, работающий на токарном станке в обратном направлении. Одно кольцо держит грубую нить, а другое — тонкую.
При нарезании резьбы обязательно прогоняйте гайку на всю длину резьбы. Если вам необходимо использовать один и тот же материал для наружной и внутренней резьбы, сделайте себе одолжение и нанесите на них несколько молекул смазки для резьбы или противозадирного средства, прежде чем скручивать их вместе. Но для максимальной точности используйте трехпроводной метод измерения резьбы. Этот метод более точен, потому что провода представляют собой истинно параллельную поверхность для измерения.Они отлично подходят для исправления раздражающего выцветания половин резьбы в начале и в конце внешней резьбы. CTE Об авторе: Том Липтон — карьерный слесарь, который работал в различных мастерских, которые производят детали для разработки потребительских товаров, лабораторное оборудование, медицинские услуги и отрасли проектирования машин на заказ. Он получил шесть патентов США и живет в Аламо, Калифорния. Колонка Липтона адаптирована на основе информации из его книги «Металлообрабатывающая раковина или плавание: советы и хитрости для машинистов, сварщиков и фабрикантов».Журнал CUTTING TOOL ENGINEERING защищен американскими и международными законами об авторских правах. Прежде чем воспроизводить что-либо с этого веб-сайта, позвоните в файл Thread Clearance Center Inc. … вау, какой отличный совет! — ортоТаким образом, вы можете сделать резьбу, которая подходит для одной определенной гайки, но не для какой-то случайной гайки. Я знаю магазин, который был слишком дешевым, чтобы купить датчик, и у них не было других средств под рукой. После использования этого ореха они даже вернули его туда, где купили. Им вернули все детали. Ник: Я купил мини-токарный станок и хотел бы сделать несколько струбцин для своего хобби — деревообработки.Я считаю, что для этого потребуется как правая, так и левая резьба на каждом стержне. У кого-нибудь есть опыт или идеи по поводу чего-то вроде этого? Я думаю, вы просто используете всю резьбу и метчик, но я думаю о зажиме для станка.
Вот очень простой в изготовлении. Это позволяет деревянным губкам зажиматься как под углом, так и параллельно друг другу. Брайан: Это исключение или?
Gordon С профессиональной точки зрения мы склонны иногда упускать из виду тот факт, что некоторые люди просто знают, как помочь себе, используя то, что когда-либо доступно.Для них это работает, и это главное. Другие, работающие в той же среде, конечно, будут очень благодарны за полученные советы. Теперь к профессионалам — вы не сможете сделать резьбу, используя гайку в качестве калибра. Вы не протянете очень долго — гарантированно. Вот почему мы используем калибры и заглушки в дополнение к 3-проводным измерениям. Очень дорого для парня из домашнего магазина. Самый дешевый способ сделать достаточно хорошую резьбу без необходимости покупать дорогостоящие калибры — это сначала выполнить 3-проводное измерение с наружной резьбой и использовать его как пробку.Если в одном отверстии нарезать новую резьбу, то можно будет проделать вилку с 3-проводным измерением, и в большинстве (не во всех) случаях все будет в порядке. Я не хочу ни у кого ничего отбирать. Они делают все возможное с тем, что у них есть. Но некоторые факты нельзя изменить, и при необходимости их следует придерживаться. Вопреки распространенному мнению, составной набор не обязательно должен располагаться под углом вдвое меньше угла резьбы. С помощью так называемой «модифицированной боковой подачи» .PracticalMan — не могли бы вы объяснить, как это делается? Спасибо.Настройка передачи и включение привода очевидны, единственные переменные — составные или врезные резания.С компаундом вы установите резцедержатель на половину угла резьбы. Преимущество этого заключается в том, что инструмент будет использовать только переднюю кромку для резки металла при погружении, таким образом, меньше заеданий, но, что более важно, шаг врезания устанавливается путем перемещения стойки инструмента, поэтому не забывайте, где вы находитесь. В методе погружения используются оба края инструмента, но можно получить лучшую отделку, лучше для более мягких материалов, но поскольку вы обычно используете поперечный суппорт для погружения инструмента, вам всегда нужно помнить, какой был ваш последний разрез.
Там, где это возможно, и особенно на старых машинах, лучше всего постоянно включать подачу для процесса и использовать заднюю передачу для возврата, так у вас не будет проблем с ошибками шага. Лично я всегда использую метод погружения. Не знаю, согласен ли кто-нибудь из вас со мной, но я так делаю. Что касается проблемы использования гайки в качестве калибра, в этом нет ничего плохого, если она сделана такой же ослабленной, как и болт, но помните, что при использовании одноточечного инструмента для формирования резьбы он не будет формировать радиус для вершин резьбы, это может иметь значение для «посадки», в которой пригодна «гайка».Кстати, я люблю нарезать резьбу любого типа. Благодаря нашим квалифицированным и опытным профилировщикам мы можем работать с жесткими допусками при газовой резке. Мы перечислили наши допуски на этой странице, чтобы дать вам дополнительную информацию о том, насколько конкретно может быть наша газовая резка. На фото представлены образцы вырезанных нами профилей. Здесь вы можете увидеть несколько квадратов и прямоугольников с вырезанными внутри квадратами и диаметрами. При работе с такими профилями очень важно следить за тем, чтобы резка была максимально точной.Хотя может потребоваться время, чтобы убедиться, что профиль установлен прямо на режущей станине, при резке таких профилей, как этот, есть разница. В дополнение к нашим услугам по газовой резке мы также предлагаем шлифование методом лумсдена, как вращательное, так и возвратно-поступательное шлифование. Опять же, с нашей газовой резкой точность очень важна при шлифовании профилей. Резьба имеет удивительно большой допуск на диаметр шага, и у токарного станка не должно возникнуть проблем с соблюдением этих допусков даже на самой маленькой резьбе.Достижение этого измерения неизбежно, что подводит меня к следующему пункту: это правда, что резьбовые проволоки используются производителями измерительных приборов и являются более точными, чем резьбовые микрометры. Этому есть простое объяснение.
На резьбовом манометре происходит шлифовка резьбы, и это, среди прочего, означает, что угол наклона боковой поверхности контролируется более точно, чем на резьбе компонента, нарезанной инструментом. Существуют дорогие и недорогие методы измерения внутренней резьбы (и, конечно, внешней).Что является предпочтительным, сводится к тому, какая степень точности требуется или существенна. Слоновья винтовка не нужна для охоты на кроликов. Ради всего святого, не расценивайте это как критику ОП — просто дополнительная информация Gordon WAY ??? замерщики? слон? Что касается измерений с помощью проводов, в крайнем случае, я иногда использую смазку, чтобы удерживать 2 нижних провода между нитками, в то время как верхний провод лежит между резьбой, таким образом, кажется, мне легче нарезать резьбу. Просто мнение, и вы знаете, как идут мнения.Спасибо, Рон, я купил мини-токарный станок и хотел бы сделать несколько винтовых зажимов для своего хобби деревообработки. Есть ли у кого-нибудь опыт или идеи по поводу чего-то подобного? Если вы внимательно посмотрите на производственный зажим для плотников, вы увидите, что резьба на каждом винте не только левая и правая, но и является резьбой Acme, и она может быть даже многозаходной.
Они быстро действуют. На данный момент у меня нет ни одного передо мной, но у меня есть куча их в моем магазине, если вы хотите подробнее.Это довольно глубокий разрез. Вам нужно будет установить прочную опору для поддержки вала при движении инструмента, потому что шпиндели такие длинные и тонкие. В производстве, я думаю, они изготавливаются с помощью специального штампа, одного (на самом деле два, один правый и один левый), который, я сомневаюсь, вы сможете купить в магазине. Гайки, вероятно, можно было бы разрезать с помощью одноточечного инструмента, и это было бы чертовски сложным упражнением. Опять же, это тяжелый разрез, а расточная оправка будет тонкой и склонной к вибрации или поломке. Даже для одного зажима, вероятно, стоило бы сделать свои собственные метчики для нарезания гаек, что тоже хорошее упражнение.
К тому времени, когда вы сделаете шпиндели, нарезание резьбы на метчиках будет казаться легким. Они должны быть из инструментальной стали и подвергнуты термообработке, и на них есть сложная механическая обработка, чтобы заставить их резать, даже достаточно хорошо, чтобы сделать всего пару отверстий. Это не практичный способ изготовления большого количества зажимов для вашего столярного предприятия. И это не проект по обработке для новичков, хотя, если вы доведете его до конца, вы точно больше не будете новичком. Подобные, но обычно намного меньшие по размеру, зажимы с ручным приводом для всех производителей металлических инструментов, такие как Starrett, представляют собой более традиционный проект для обучения механической обработке.У них стандартная резьба, только правая. Старреты, вероятно, подвергаются термообработке или, по крайней мере, закалены, но и простые мягкие стали были бы весьма полезны. Другой практической альтернативой было бы создание всех деревянных копий более раннего стиля струбцин для работы с деревом. Зажимы в стиле Йоргенсена более универсальны, но старые деревянные зажимы прекрасно работали для краснодеревщиков в течение сотен лет, и все еще будут. Вам нужно будет выбрать достаточно маленький размер, чтобы поместиться в ваш токарный станок, но изготовление деревянных резьбовых валов на токарном станке по металлу с помощью одноточечного инструмента было бы отличным проектом для начинающих.
Затем вы переходите к изготовлению стального метчика (только немного большего размера — для деревянных нитей нужен зазор, чтобы они не застревали). Смеситель работал бы нормально (в дереве) без термической обработки, хотя этому тоже неплохо было бы научиться. Я бы порекомендовал найти старую добрую и точно скопировать размеры, резьбу и породу дерева. Вы можете начать целую ветку, посвященную этому проекту. Спасибо за внимание, файл ChuckThread … вау, какой отличный совет! — орто На самом деле, они у меня были только потому, что мой отец был машинистом, и у меня было много его инструментов, когда он скончался.Несмотря на то, что у меня были файлы потоков, я никогда не находил для них хорошего применения, если только я не использовал их для очистки поврежденного потока, который был в машине, без необходимости его разбирать.
Что касается использования гайки для проверки точности резьбы, это зависит от того, какую резьбу я делал — Класс I, Класс II или Класс III. Я работал машинистом более 40 лет, прежде чем стал инвалидом. В большинстве случаев я ничего не использовал для проверки потоков, если только это не был поток класса I. Я упомяну еще кое-что.Я всегда обнаруживал, что чем быстрее я нарезаю резьбу (поверхностная скорость), тем лучше качество резьбы я получаю. Я научился заправлять нить на машине, которую нужно было толкать вперед и назад, отводя поперечное скольжение и обнуляя шкалу микрометра, не останавливая машину, вперед или назад. Это был единственный способ сделать это на этой машине. Другими словами, машина остановилась только тогда, когда поток был закончен. Как и другие, упомянутые в этой теме, я также люблю нарезать резьбу на токарном станке.Практический машинист — это самый простой способ изучить новые методы, быстро получить ответы и обсудить общие проблемы со своими сверстниками. Зарегистрируйтесь бесплатно сегодня на крупнейшем в мире форуме производственных технологий, чтобы оставаться в курсе событий. Узнайте о нас больше. Все права защищены. Зарегистрируйтесь сегодня. Чтобы узнать больше, обратитесь к политике использования файлов cookie.
Мы предоставим вам самые актуальные одноранговые разговоры, происходящие в торговле, а также советы и рекомендации, которые помогут вам выполнить работу. Вы можете отменить подписку в любое время.Заготовка зажимается в патроне токарного станка, Примеры использования стандартных гаечных ключей и подпружиненной направляющей для метчика (слева) или Пример использования разводного ключа и подвижного центра для нарезания резьбовых отверстий в патроне токарного станка, например, Резьба? -20 UNF 2A должна иметь диаметр вала заниженного диаметра на примерах различных резьбонарезных головок. Использование корпуса сверлильного патрона для совмещения оси резьбонарезного штампа с заготовкой. С помощью этой техники метчик или матрица зажимаются. Жесткое нарезание резьбы на ручном токарном станке.Нажмите кнопку «Жесткая высечка на ручном токарном станке».
Нарезание резьбы Преимущество частичной геометрии профильной резьбы по сравнению с полной. Быстро перемотайте детали, которые не подходят для видео с одноточечной резьбой (слева; нарезание резьбы начинается с отметки времени 18:08). Примеры правильно разработанных разгрузок резьбы. Измерение Проверка размера резьбы с помощью имеющейся качественной гайки. Удобно хранить полный набор для проверки размера резьбы с помощью резьбового калибра. Однако резьбовые микрофоны довольно дороги.Пример микрометра с резьбой (обратите внимание на V-образные пятки) и его использование Проверка размера резьбы трехпроводным методом. Щелкните миниатюры видео. Объяснение трехпроводного метода измерения. На токарном станке можно нарезать как дюймовую, так и метрическую резьбу. Резьба — это однородная спиральная канавка, прорезанная внутри цилиндрической заготовки или снаружи трубы или вала. Нарезание резьбы на токарном станке требует досконального знания различных принципов нарезания резьбы и процедур нарезания. Ручная координация, механизмы токарного станка и углы режущего инструмента взаимосвязаны во время процесса нарезания резьбы.Прежде чем пытаться нарезать резьбу на токарном станке, оператор станка должен хорошо знать принципы, терминологию и использование резьбы.
Шаг в дюймах равен единице, деленной на количество витков резьбы на дюйм. На винте с одной резьбой шаг равен шагу. На винте с двойной резьбой шаг равен удвоенному шагу, а на винте с тройной резьбой шаг равен тройному шагу (Рисунок 3-74). Это критический размер резьбы, поскольку посадка резьбы определяется средним диаметром (не используется для метрической резьбы).Второй метод — использовать измеритель шага винта. Этот метод особенно подходит для проверки более тонкого шага винтовой резьбы. Большинство аппаратных средств, таких как гайки и болты, имеют одинарную резьбу. Двойная резьба имеет две канавки, прорезанные вокруг цилиндра. Внутри или снаружи цилиндра может быть две, три или четыре резьбы.
Эти типы специальных нитей иногда называют многопоточными. Одна из основных проблем промышленности — отсутствие стандартной формы для крепежных устройств.Следующие формы винтовой резьбы пытаются решить эту проблему; однако в каждой индустриальной стране по-прежнему используется более одной стандартной формы. Международная организация по стандартизации (IS0) встретилась в 1975 году и разработала стандартную метрическую систему измерения для винтовой резьбы, новый стандарт метрической резьбы IS0 (ранее известный как оптимальная метрическая система крепления). Все эти резьбы можно нарезать на токарном станке. Эти метрические резьбы обозначаются заглавной буквой M, номинальным диаметром и шагом.Глубина резьбы в 0,6134 раза больше шага, а плоскость основания резьбы шире гребня. Ножка метрической резьбы ISO в 0,250 раза больше шага (таблица 7-9). Корень и гребень в 0,125 раза больше высоты звука. Эта форма резьбы широко используется в промышленности для изготовления и упрощения сборки и изготовления деталей машин. В Таблице 7-9 в Приложении A приведены различные значения для этой формы резьбы. Он был разработан для взаимозаменяемости между производственными предприятиями в США, Канаде и Великобритании.Серия крупной резьбы унифицированной системы обозначается UNC, а серия мелкой резьбы обозначается UNF.
(См. Таблицу 7-9 в Приложении A для формы и значений резьбы. В Таблице 7-9 перечислены значения для резьбы Acme. Это специальная резьба, используемая для зацепления с червячными передачами и для передачи движения между двумя валами под прямым углом друг к другу. которые находятся на разных плоскостях. Эта резьба имеет функцию самоблокировки, что делает ее полезной для лебедок и рулевых механизмов. Некоторые тиски и ходовые винты могут иметь квадратную резьбу.Площади контакта между резьбами небольшие, из-за чего винты сопротивляются заклиниванию, а трение между деталями минимально (Таблица 7-9 в Приложении A). Он имеет внутренний угол 60 с гребнем и основанием, которые в 0,125 раза больше глубины.
Проконсультируйтесь с Руководством по оборудованию или аналогичным справочником для этого типа резьбы. Унифицированная форма винтовой резьбы определяет несколько классов резьбы: классы 1A, 2A и 3A для винтов или деталей с внешней резьбой и 1B, 2B и 3B для гаек или деталей с внутренней резьбой. Классы 1 A и 1 B предназначены для свободной посадки, когда важны быстрая сборка и быстрое изготовление, а тряска или люфт не являются недопустимыми. Классы 2A и 2B обеспечивают небольшой люфт для предотвращения истирания и заедания при сборке и использовании. Классы 2A и 2B рекомендуются для стандартной практики изготовления коммерческих винтов. болты. и орехи. Классы 3A и 3B не имеют допусков, и 75 процентов допусков классов 2A и 2B Винт и гайка этого класса могут варьироваться от посадки без люфта до посадки с небольшим люфтом.Только продукты высокого качества соответствуют требованиям Класса 3. Это выборочная установка, если требуется первоначальная сборка вручную. Это не так. пока что. адаптируется к серийному производству. Далее идет серия ниток, содержащая начальную букву серии. NC (Национальная грубая). UNF (унифицированный штраф). NS (National Special). Если резьба левая. Пример обозначений следующий: Более простая посадка. Была разработана простая система с последним стандартом ISO для метрической резьбы, в которой используются одна внутренняя посадка и два обозначения внешней посадки для обозначения допуска (класса) посадки.
Символ 6H используется для обозначения посадки для внутренней резьбы (используется только один символ). Два символа 6g и 5g6g используются для обозначения посадки для внешней резьбы. 6g используется для резьбы общего назначения, а Sg6g используется для обозначения плотной посадки. Посадка между парой резьбовых деталей обозначается обозначением допуска посадки внутренней резьбы (гайки), за которым следует обозначение посадки с допуском внешней резьбы (болта) с двумя разделенными штрихом. Дополнительная информация о метрической резьбе ISO и конкретных посадках может быть можно найти в любом обновленном справочнике инженера или справочнике машиниста.
V-образная резьба с углом 60 градусов используется для нарезания метрической резьбы, а также для американской (национальной) резьбы и унифицированной резьбы. Чтобы правильно нарезать V-образную резьбу. См. Таблицу форм резьбы для соответствующей резьбы, чтобы определить ширину сбн. Для унифицированных форм резьбы. Наконечник насадки для инструмента следует отшлифовать с радиусом, соответствующим размеру основания резьбы. Внутренняя унифицированная резьба имеет плоскую часть на конце насадки. Во всех темах, перечисленных выше. Насадку следует отшлифовать с достаточным углом бокового зазора и достаточным передним углом зазора (Рисунок 3-76).На рис. 3-77 показаны правильные этапы шлифования коронки для резьбонарезного инструмента. Затем конец сверла шлифуется до плоской, которая соответствует ширине основания для определенного шага резания. Доступны калибры резьбонарезного инструмента (Рисунок 7-78) для упрощения процедуры и исключения необходимости в вычислениях. Перед тем, как резец с квадратной резьбой можно будет шлифовать, необходимо вычислить угол наклона спирали нарезаемой резьбы (Рисунок 7-79). Если винт должен иметь одну резьбу, шаг будет равен шагу.Соедините концы образованного таким образом уголка, чтобы получить угол спирали. Задние углы сторон должны быть в пределах угла винтовой линии. Обратите внимание, что стороны также притерты к хвостовику, чтобы обеспечить дополнительный зазор. Это особенно важно для резьбонарезных коронок, поскольку небольшое изменение вертикального положения сверла изменит угол нарезаемой резьбы.
Самый простой способ выполнить это выравнивание — использовать центрирующий калибр. Центровочный калибр позволяет проверять угол при вершине одновременно с выравниванием.Токарные станки, оборудованные для нарезания резьбы, имеют зубчатые передачи для изменения скорости ходового винта.
Современные токарные станки имеют быстросменный редуктор для изменения соотношения ходового винта и шпинделя, поэтому оператору нужно только следовать инструкциям на направляющих пластинах токарного станка, чтобы установить правильную подачу для получения желаемого количества резьбы на дюйм. После установки определенного количества резьбы на дюйм скорость шпинделя можно изменять в зависимости от разрезаемого материала и размера заготовки, не влияя на количество резьбы на дюйм.Доступен элемент управления для изменения направления ходового винта для левой или правой резьбы по желанию. Убедитесь, что ходовой винт вращается в правильном направлении. Продвигайте фрезу справа налево, чтобы нарезать правую резьбу. Продвигайте фрезу слева направо, чтобы нарезать левую резьбу. Нарезание резьбы с помощью компаундной опоры под этим углом позволяет левой стороне резца выполнять большую часть резки, тем самым снимая некоторую нагрузку и создавая свободный скручивающийся чип. Затем глубина резания регулируется рукояткой подачи комбайна.В справочниках инженера и механика есть специальные таблицы, в которых перечислены рекомендуемые большие и второстепенные диаметры для всех форм резьбы. В этих таблицах указаны минимальный и максимальный основной диаметр для внешней резьбы, а также минимальный и максимальный вспомогательный диаметр для внутренней резьбы. В Таблице 7-10 в Приложении A перечислены наиболее распространенные размеры резьбы винтов. Разница между максимальным и минимальным основным диаметром зависит от размера резьбы. Грубая резьба имеет большую разницу между двумя нитями, чем мелкая.Обычной практикой при обработке резьбы на токарном станке является уменьшение внешнего диаметра до максимального основного диаметра вместо минимального основного диаметра, таким образом допуская любую ошибку.
Если необходимо нарезать длинную резьбу, необходимо использовать люнет или другую опору, чтобы уменьшить вероятность изгиба заготовки. Скорость токарного станка установлена на рекомендуемую скорость нарезания резьбы (Таблица 7-2 в Приложении A).
Насадка для нарезания резьбы должна быть установлена в правом конце работы; затем переместите насадку на первую глубину резания, используя градуированное кольцо составной опоры.Установите рычаг полугайки каретки, чтобы зацепить половину гайки с ходовым винтом, чтобы начать операцию заправки резьбы. Первый надрез должен быть царапиной не более 0,003 дюйма, чтобы можно было проверить шаг. Зацепление полугайки с ходовым винтом заставляет каретку двигаться по мере вращения ходового винта. Обрежьте нить, выполнив серию надрезов, в которых резьбонарезной инструмент следует по исходной канавке для каждого прохода. Используйте шкалу для нарезания резьбы, Рисунок 3-82, чтобы определить, когда зацепить половину гайки, чтобы инструмент для нарезания резьбы проходил правильно. Циферблат прикреплен к каретке и приводится в движение ходовым винтом. Следуйте указаниям шкалы протяжки нити, Рисунок 3-83, чтобы определить, когда задействовать рычаг с половинной гайкой. После каждого прохода насадки для нарезания резьбы оператор должен вывести насадку для нарезания резьбы из резьбовой канавки, отводя рукоятку упора для соединения, отмечая настройку. Переместите каретку обратно в начало резьбы и верните диск упора соединения обратно в исходное положение плюс новую глубину резания.В конце каждого разреза рычаг полугайки обычно отключается, и каретка возвращается вручную. (Диск с поперечным скольжением также можно использовать для перемещения насадки инструмента внутрь и наружу, в зависимости от предпочтений оператора.) Если шаг резьбы правильный, как установлено в коробке передач с быстрой заменой, продолжайте нарезать резьбу до требуемого глубина. Это определяется путем измерения делительного диаметра и проверки правильности пределов делительного диаметра в справочной таблице для требуемой ширины зуба.
Наиболее распространенный способ чистовой обработки конца — это специальная шлифованная насадка для резки фаски под углом 45 градусов.Для получения закругленного конца фрезу желаемой формы следует специально заточить для этой цели. Https://www.freizeitbauwagen.de/images/brother-p-touch-1250-manual.pdf
Class of Threads, H Пределы
Классы резьбы
Существует (3) установленных класса резьбы, обозначенных в единой серии добавлением: «A» для винтов и «B» для гаек (или других внутренних резьб), чтобы показать определенные пределы и допуски.
Класс 1B Резьба
Здесь можно легко вкрутить винт 1А для быстрой и легкой сборки.Отверстие классифицируется как 1B. Посадка резьба 1В (очень редко используется в современной металлообработке)
Класс 2B Резьба
Состоит из винта 2А в отверстии 2В. Резьба 2B имеет широкое применение. Он используется для нанесения гальванического покрытия, отделки и покрытия в ограниченной степени и, следовательно, имеет неплохие допуски.
Класс 3B Резьба
Винт 3A в гайке 3B или отверстии с внутренней резьбой, используется при близких допусках.
Номера GH
Номера GH перечислены ниже.«G» обозначает заземленную резьбу. «H» обозначает делительный диаметр по верхней стороне опоры. За этими двумя буквами (GH) следует цифра, обозначающая допуск на превышение диаметра шага.
h2 | = | ОтBasic до Plus .0005 | ||
h3 | = | Basic Plus .0005 до Plus .0010 | ||
h4 | = | Basic Plus.0010 на плюс .0015 | ||
h5 | = | Basic Plus .0015 до Plus .0020 | ||
H5 | = | Basic Plus .0020 до Plus .0025 | ||
H6 | = | Basic Plus от 0,0025 до Plus.![]() |
H = выше базового | |
H7 | = | Basic Plus .0030 до Plus .0035 | L = ниже базового |
Отношение диаметра шага метчика к диаметру основного шага
Американские производители метчиков используют ряд ограничений на диаметр шага метчика. Эти пределы включают допуск 0,0005 для размеров отвода от # 0 до 1 «и a.Допуск 001 «или больше для размеров метчиков диаметром от 1 до 1 1/2 дюйма.
Пример: 1 / 4-20. Зависимость между пределами диаметра шага метчика и базовым номинальным диаметром шага.
Базовый
Диаметр шага: 0,2175 |
—-. 2200 | ||||||
—-.![]() |
|||||||
—-. 2185 | |||||||
—-. 2180 | |||||||
—-. 2175 | |||||||
—-. 2170 |
Примечания:
- Метчик не может производить резьбу определенного класса, он может производить резьбовое отверстие в определенных пределах продукта.
- Поскольку метчик используется только для нарезания резьбы в отверстии или нарезания внутренней резьбы, метчик не контролирует посадочные свойства сопрягаемой внешней резьбы.
- Для производства того, что обычно называют классом резьбы, как внешняя, так и внутренняя резьба должны находиться в пределах их соответствующих ограничений на продукцию. Только тогда, когда оба элемента резьбового соединения попадают в пределы желаемого класса, можно гарантировать правильную посадку.
- Приемлемость любого класса резьбовых отверстий определяется только точным калибром резьбовых пробок «G0» или «HI» соответствующего класса.Допустимость охватываемой части с внешней резьбой также определяется соответствующим калибром для резьбовых колец «GO» или «LO».
- Пределы ответвлений относятся к разным размерам изготовленных кранов. Следует выбрать метчик, который будет производить внутреннюю резьбу в пределах желаемого предела продукта. Пределы ответвлений обозначены как L1, h2, h3, h4 и т. Д.
- Хотя шлифованные метчики производятся с допусками точности при тщательно контролируемых производственных процессах и гарантируется точность отдельных элементов, всегда существует возможность наличия неизвестных факторов, которые могут отрицательно сказаться на характеристиках метчика.
шпилька с резьбой% 2c m12
Код товара: PWM1225. Магазин Grainger Canada для качественной продукции резьбовых стержней. Крышка с шестигранной головкой M12, черная x 100 Подходит для любого винта с шестигранной головкой 12 мм и болта 19 м .





















печать 2-го экзамена онлайн, Продажа щенков плюшевого мишки Морки, Онтарио, Этапы процесса посредничества, Проблемы с аккумулятором Subaru Outback, Вес John Deere 737, Приложение маятниковых часов, Смерть невероятного Халка Cast, В каком типе породы обнаружены окаменелости динозавров,
Трехпроводной метод измерения диаметра шага
Что касается метода измерения трех проволочной резьбы , то ниже приводится выдержка из страницы 35 из FED-STD-h38 .
«Точное измерение диаметра шага резьбы, которая может быть идеальной по форме и шагу, представляет определенные трудности, которые приводят к некоторой неопределенности в отношении его истинного значения. Следовательно, желательно принятие стандартной единообразной практики проведения таких измерений, чтобы свести такую неопределенность измерения к минимуму. Так называемый «трехпроводной метод» измерения диаметра шага резьбы, описанный здесь, оказался наиболее удовлетворительным при правильном применении и рекомендуется для универсального использования при прямом измерении резьбовой пробки и резьбы. установка пробок манометров.”
Элементы с резьбой
Важные определения и формулы:
1. УГОЛ РЕЗЬБЫ — Это угол между сторонами резьбы, измеренный в осевой плоскости. Обозначается буквой А . Половина угла обозначается маленькой буквой a. Угол резьбы известен из названия резьбы. Все резьбы Unified form и National имеют угол 60 °. Резьба Acme и некоторые Worm имеют угол 29 °, а резьба Whitworth — 55 °.
2. ШАГ -Это расстояние от точки на резьбе винта до соответствующей точки на следующей резьбе, измеренное параллельно оси резьбы. Обозначается буквой р. (р = 1 / п).
а. FED-STD-h38 использует греческую букву альфа «?» для ½ включенного угла резьбы (аксиальная плоскость). В Приложении А мы используем английскую букву «а».
3. ГЛУБИНА РЕЗЬБЫ — Это расстояние от вершины до основания резьбы, измеренное перпендикулярно оси винта или гайки.** Обозначается буквой х .
4. ГЛАВНЫЙ ДИАМЕТР — это наибольший диаметр винта или гайки. ** Обозначается буквой D . Формула для определения большого диаметра не требуется, так как она используется для определения размера винта. Например, винт ¼ ”- 20 — это винт с большим диаметром 1/4 дюйма и резьбой 20 на дюйм.
5. ШАГОВЫЙ ДИАМЕТР -Основной продольный диаметр резьбы — это диаметр, при котором толщина резьбы равна промежутку между резьбами.Если лыски вверху и внизу резьбы одинаковы, то делительный диаметр совпадет с серединой скошенной стороны резьбы. ** Делительный диаметр обозначается буквой E .
Формула E = D — Глубина резьбы = D — h
Или E = D — Дважды добавление
6. МАЛЕНЬКИЙ ДИАМЕТР — это наименьший диаметр винта или гайки. На гайке он соответствует размеру сверла для метчика. ** Обозначается буквой К.
Формула K = D — 2 X Глубина резьбы = D -2h
7. УГОЛ НАПРАВЛЕНИЯ — Угол между продольной спиралью и плоскостью, перпендикулярной оси. ** Обозначается буквой s или.
Формула загара
ПРИМЕЧАНИЕ: Читателю предлагается обратиться к FED-STD-h38 и ANSI B1.7 за дополнительными определениями, имеющими отношение к элементной и размерной информации, касающейся резьбовых соединений.
8. ПРОВОДА НАИЛУЧШЕГО РАЗМЕРА .* Провода, которые соприкасаются с резьбой на шаговом диаметре, известны как провода «наилучшего размера». Такие проволоки используются потому, что на измерения среднего диаметра меньше всего влияют ошибки, которые могут присутствовать в углу резьбы. Диаметр измерительных проводов обозначается буквой G .
Приблизительные формулы для измерения диаметра шага
Следующие приблизительные формулы для расчета диаметра деления из измерения по проволоке следует использовать только для винтов с углом въезда от 0 ° до 5 °.Эти формулы не учитывают влияние угла подъема и дают результаты, которые показывают, что размер винта превышает истинное состояние. Формулы предназначены для проволоки любого диаметра, подходящего для резьбы.
Приближенные формулы для основных измерений по проводам
При нарезании или шлифовке винтовой резьбы желательно знать, каковы будут измерения по проволоке для винта теоретического базового размера. Следующие приблизительные формулы такие же, как на предыдущей странице, но перенесены и относятся к основному внешнему диаметру винта.Применяются те же требования, что указаны на предыдущей странице.
.
