Опалубка для свай: виды, материалы и способы ее установки

Содержание

виды, материалы и способы ее установки

Фундамент – основа любой постройки. Эта конструкция основания позволяет возводить строительные объекты на самых сложных типах почв. Однако следует учесть, что при этом варианте сооружение подвальных помещений невозможно.

Постройка этого варианта основания — выгодное с точки зрения расхода финансов решение, так как требуется меньшее количество стройматериалов. Разберемся, как может быть построена опалубка для свай.

Особенности свайного фундамента

Этот вариант фундамента может быть построен, если планируемый вес здания не превышает 150 тонн. Его также выбирают, если грунт на участке сложный, например, сыпучий. На переувлажненных грунтах также может использоваться эта технология строительства, более того, это практически единственный приемлемый способ строительства. Столбчатый фундамент делают так:

  • пробуривается скважина, причем глубина бурения должна превышать глубину замерзания почвы;
  • в подготовленные ямы устанавливаются опалубочные формы, которые могут быть многоразовыми и стационарными;
  • производится заливка раствора.

Преимущества этого варианта:

  • сокращение объема земельных работ, это особенно важно, если на участке плотный грунт, когда копка земли представляет собой сложную задачу;
  • сокращение расхода материалов;
  • возможность осуществления строительства на легких грунтах. Глубокие сваи позволяют перенести давление, оказываемое постройкой, на слои, залегающие ниже, которые отличаются большей плотностью.

Совет! Установка сваи может вестись разными способами. Винтовые и забивные сваи применяют в частном строительстве крайне редко, так как их устройство требует применение специальных механизмов. Поэтому чаще применяется буронабивная технология, согласно которой сначала бурится скважина, затем устанавливается опалубка и потом формируется свая из раствора непосредственно на месте.

Виды опалубки для свай

Поскольку свая представляет собой бетонный столб, то опалубка должна иметь такую же форму. Труба для опалубки может быть изготовлена из разных материалов. Самый простой вариант – рулон, свернутый из рубероида.

Но, несмотря на простоту, этот вариант довольно часто используется, так как рубероид является гидроизоляционным материалом. То есть, его использование исключает впитывание грунтом влаги из раствора, а это способствует нормальному набору прочности бетона. Но есть и другие варианты.

Несъемная

Упростить работу по строительству помогает применение несъемной опалубки для свай. Простым вариантом стационарной формы является картонная опалубка. По сути, это труба из полимерного материала, обвитая по спирали плотным картоном. Недостатком картонных форм является их способность впитывать влагу.

Чтобы исключить этот недостаток, необходимо использовать формы, в которых картон покрыт слоем полимерного клея с водоотталкивающими свойствами. Картонные формы выпускают в широком ассортименте:

  • диаметр форм может варьироваться в пределах 0,15-1,25 метра;
  • сечение может быть круглым, квадратным или прямоугольным;
  • толщина стенки формы зависит от диаметра и может составлять 3-15 мм;

  • длина формы может достигать 11 метров;
  • масса форм также зависит от диаметра и составляет от 1,8 до 9 кг/метр погонный.

Съемная

Для постройки фундамента может быть применен и съемный вариант опалубки. В качестве форм часто применяются трубы из пластика или стали. Технология использования проста:

  • в скважины устанавливается труба;
  • заливается раствор;
  • через 2-3 часа после заливки форма вынимается.

Строим свайный фундамент

К сооружению фундамента нужно отнестись ответственно. Работы по постройке включают в себя следующие этапы:

  • бурение скважин;
  • установка опалубочных форм;

  • армирование;
  • заполнение форм раствором.

Подготовка скважин

Начинается строительство с бурения. Для выполнения этой работы применяют ручной или электрический бур. Требования к выполнению работ:

  • размер скважин определяется проектом;
  • глубина заложения свай должна превышать глубину залегания зыбких слоев грунта и точки промерзания минимум на 0,5 метра;
  • ширина также определяется проектом, при этом нужно учитывать, что вокруг бетонного столба следует сделать песчаную подушку.

Монтаж опалубки

Когда скважины будут готовы, в них устанавливается опалубка. Как правило, используется картонная, стальная или пластиковая труба. Вокруг установленной формы необходимо насыпать слой песка толщиной около 10 см.

Это необходимо для того, чтобы защитить сваи от подвижек грунта при замерзании и оттаивании.

Армирование

Чтобы усилить прочность конструкций, необходимо выполнить армирование. На каждую сваю необходимо подготовить по 3-4 стальных прута диаметром 8 мм. Прежде чем установить арматуру, стержни связывают между собой. Шаг расположения проволочных креплений должен составлять 0,5 метра. Правила установки:

  • связанная арматура должна выступать над поверхностью опалубки на 30 мм;
  • конструкцию из стержней устанавливают так, чтобы зазор между стенкой опалубочной трубы и арматурой составляло более 20 мм. Это необходимо для исключения развития процессов разрушения металла.

Бетонирование

На последнем этапе заливается раствор. Основные правила проведения работ:

  • раствор заливают слоями высотой около 0,5 метра;
  • после заливки очередного слоя раствор немного уплотняют. Это можно сделать вручную методом штыкования, но удобнее использовать вибратор;
  • следующий слой заливают, пока предыдущий еще не начал застывать, иначе конструкция не будет цельной.

Итак, устройство фундамента из свай является целесообразным при постройке легких объектов на сыпучих почвах. В качестве опалубочных форм применяются трубы соответствующего диаметра, изготовленные из полимерных материалов, стали или специально обработанного картона. Формы могут оставаться частью свай, а могут быть сняты после того, как раствор приобретет заданную конфигурацию, но еще не застынет окончательно.

Столбчатый фундамент своими руками: материалы, инструкция

В данной статье опишем процесс создания столбчатого фундамента из буронабивных свай с применением несъемной опалубки из рубероида.

План статьи:

Преимущества и недостатки столбчатых фундаментов из буронабивных свай
Проектирование столбчатого фундамента
Материалы для изготовления столбчатого фундамента
Инструменты для изготовления столбчатого фундамента

Поэтапная инструкция

Разметка участка
Бурение скважин
Делаем уширения внизу скважин

Создаем несъемную опалубку из рубероида
Создаем арматурные каркасы для наших свай с возможностью армирования пятки сваи
Поэтапная инструкция по работам формирования сваи в скважине с уширением
Подборка видео по столбчатому фундаменту

Достоинства и недостатки столбчатого фундамента

Преимущества

  • Экономичный. Требует меньше материалов, а именно  бетона и арматуры, по сравнению с ленточным и плитным фундаментом.
  • Не требует изготовления съемной опалубки. Используется несъемная опалубка, на изготовление которой тратится небольшое кол-во времени.
  • Фундамент из буронабивных свай легко можно сделать самостоятельно без привлечения спецтехники и наемной силы.

Недостатки

  • В отличие от ленточного нет возможности сделать погреб и цокольный этаж.
  • Требуется более детальное проектирование в отличие от ленточного и плитного.

Средний срок службы столбчатого фундамента из буронабивных свай:  150 лет.

Проектирование столбчатого фундамента из буронабивных свай

  1. Рассчитывается общий вес будущего дома.
  2. Делаем экспертизу грунта (пробное бурение). Узнаем несущую способность грунта, уровень грунтовых вод (УГВ) и глубину промерзания грунта (ГПГ).
  3. Рассчитываем количество столбов нашего фундамента и их расположение по периметру дома. Расчет будет зависеть от 2 факторов: 
  • Столбы должны нести полную нагрузку от дома. При расчете учитывается несущая способность грунта. Для того, чтобы увеличить площадь опираемой поверхности на грунт используется уширение внизу столба (среднее значение диаметра пятки 400-600 мм). 
  • Расстояние между столбами должно быть в пределах 1-3м (среднее значение 1,5-2м). 

Калькулятор Столбы-Онлайн v.1.0 — проектирование столбчатого фундамента.

    Материалы

    Несъемная опалубка:

    Рубероид ПВХ трубы А/Ц трубы Трубы дымохода

    Материалы для столба с уширением. Несъемная опалубка: рубероид

    1. Арматура. Д10-Д12. Для арматурного каркаса вязальная проволка.
    2. Бетон М150-М400. Цемент+песок речной крупный + щебень 5-20фр (чем меньше фракция щебня тем лучше).
    3. Несъемная опалубка: рубероид.
    4. Мусорный мешок (плотный 120л). Для формирования пятки (уширение внизу столба).
    5. Скотч. Для крепления мусорного мешка и для скрепления рубероида. Стретч-пленка для скрепления рубероида.

    Инструменты

    1. Бур. Можно использовать садовый, ТИСЭ либо самодельный. Вместо бура можно использовать автоматизированную технику либо аналог. Длина бура должна быть чуть больше глубины промерзания. Если ручка бура короткая, то необходим будет удлинитель, который можно либо купить вместе с буром либо сделать самостоятельно.
    2. Бур ТИСЭ с удлинителем Бур садовый с удлинителем
    3. Для создания уширения внизу будем использовать бур ТИСЭ либо самодельный инструмент. Например, штыковая лопата с обрезанными краями. Штык 10см + если нужно удлинение ручки лопаты.
    4. Уширение буром ТИСЭ Уширение штыковой лопатой
    5. Если бетон будем изготавливать самостоятельно, то нужен следующий инструмент:
      1. Бетономешалка
      2. Мастерок
      3. Ведро
      4. Лопата совковая
      Бетономешалка Мастерок Строительное ведро Совковая лопата

    Инструкция по строительству буронабивного свайного фундамента с уширением

    Разметка участка

    1. Устанавливаем обноску для натягивания бечевки, по которой будем отмечать расположение столбов (свай). Вместо обноски можно просто использовать колышки либо арматуру, прочно закрепленную в почве. Предварительно перед размещением обноски у нас должен быть составлен проект по кол-ву и расположению столбов. 

    Натягиваем бечевку (шнур, толстую нить либо любой аналог) для разметки расположения будущих свай. Места пересечения бечевки будут являться центрами скважин. В нашем примере расстояние между центрами столбов сделаем 2м. При условии, что диаметр буронабивной сваи у нас 25 см, следовательно, расстояние между сваями получится 1,75м.

    2. Намечаем центры будущих скважин. Для данной задачи будем использовать отвес, который будет опускать с мест пересечения бечевки.

    3. Вбиваем колышек точно по отвесу. Вместо колышка можно использовать все что угодно, главное чтобы надежно держалось в земле и было заметно, чтобы случайно не сбить.

    В итоге получаем размеченный участок под будущие столбы. Обноску убираем, чтобы она нам не мешала. Остаются только колышки.

    Более подробную инструкцию по разметке фундамента можно прочитать в статье: Разметка под фундамент. Правила построения прямоугольного фундамента. Для столбчатого фундамента: Разметка под столбчатый фундамент с ростверком.

    Бурение скважин

    Бурим скважины под сваи. В данном примере диаметр ям будем делать 25 см. на глубину ниже глубины промерзания для данной местности. Предположим, глубина промерзания у нас 1,5м, следовательно, бурить будем на глубину порядка 1,7м. 

    Для расчета глубины промерзания грунта можно воспользоваться нашим калькулятором: Расчет глубины промерзания грунта.  © www.gvozdem.ru

    Для бурения можно использовать бур ТИСЭ  с диаметром 25см, садовый бур  диаметром 25см либо автоматизированную технику.  

    Еще важный момент. Пробурить можно сразу все скважины. Но в некоторых случаях целесообразно бурить по одной скважине и сразу заливать бетонную смесь (бетон). Это связано с погодными условиями в виде дождя либо высоким залеганием грунтовых вод. Вода будет подмывать грунт стенок скважины, в результате чего он будет осыпаться, а это нам совсем не нужно.

    Делаем уширения  внизу скважин

    Для чего это нужно.  По уширению в скважине будет сформирована пятка столба, которая будет выполнять 2 задачи: увеличение несущей способности столба и препятствие выдергиванию сваи касательными силами во время промерзания пучинистых грунтов. 

    План работ. Для данной задачи можно использовать бур ТИСЭ специально предназначенной для этой цели. Он позволит сделать уширение диаметром 40-60 см. Но стоит заметить, что в плотном грунте данным приспособлением очень сложно работать. Поэтому желательно все проверить при пробном бурении во время проектирования столбчатого фундамента. 

    Есть альтернативный и бюджетный способ сделать уширение с помощью модернизированной штыковой лопаты. Для этого необходимо обрезать края полотна лопаты, чтобы рабочая область была в пределах 10см. Ну и удлинить ручку лопаты, если это нужно. Для того чтобы поднять грунт от такого уширения можно воспользоваться каким-нибудь приспособлением, либо просто пробуриться глубже и весь грунт от нашего уширения сгрести в это углубление. Главное не забудьте потом утрамбовать наше «захоронение». 

    Создание несъемной опалубки из рубероида

    1. В качестве опалубки для буронабивного фундамента в данном примере будем использовать  самый экономичный вариант, а именно рубероид.  

    Подготавливаем кусок рубероида нужной нам длины. В нашем примере нам нужен кусок длиной 2м (1,7 м под землей – 0,3м уширение без рубероида + 0,3м над землей + 0,3м запас для обрезки по уровню). Скручиваем рубероид нужного нам диаметра (25см) в виде трубы. Для данной задачи лучше использовать некий шаблон, на который будем накручивать рубероид. На примере у нас металлическая труба. Шаблон можно сделать самостоятельно, проявив смекалку. Вариантов много. 

    После того как рубероид накрутили (толщина в 2 слоя) необходимо зафиксировать полученную рубашку из рубероида от раскручивания. Здесь нам поможет широкий упаковочный скотч. Скрепим в 4 местах (можно и больше, главное чтобы надежно). Если у вас рубероид с пылевидной посыпкой, то скотч к нему не пристанет. Есть вариант обмотать гильзу из рубероида сначала стретч-пленкой а затем уже скотчем. Это также придаст большую жесткость вашей опалубке.

    2. Крепим мусорный пакет к низу опалубки из рубероида. Для чего это нужно. Если у вас высокие грунтовые воды либо просто стоит вода от дождей, то лить бетон в воду не рекомендуется. Также пакет будет являться неким барьером между грунтовой средой и бетоном. По технологии ТИСЭ пакет не используется. Цементное молочко попадает напрямую в грунт образуя грунтобетон, что является дополнительным усилением для опоры (со слов Яковлева – автора технологии ТИСЭ).  

    Не стоит путать мусорный мешок для помойного ведра с мусорным пакетом 120л, в который на субботниках собирают мусор. Он большой и достаточно плотный. Вот его и будем использовать. Крепим его к низу нашей опалубки скотчем. Опалубка из рубероида у нас подвижная, поэтому постарайтесь использовать скотч, чтобы он действительно крепко зафиксировал пакет (усиленно обмотать скотчем край пакета к рубашке из рубероида). © www.gvozdem.ru

    3. Ту часть пакета, которая у нас будет использоваться под уширение можно аккуратно  спрятать в трубу опалубки.  
    Важно! Продумайте размещение пакета, чтобы во время заполнения бетона не образовалось складок, которые могут сделать наше уширение не цельной конструкцией.

    Создаем арматурные каркасы для наших свай

    Для данной задачи будем использовать арматуру с диаметром 10мм. Арматурный каркас можно изготавливать в 2 вариантах: с армированием уширения столба и без армирования уширения. Насколько нужно армирование уширения столба вопрос спорный и может быть решен только в результате точных проектных расчетов с учетом всех технических характеристик материалов, нагрузок и с учетом всех возможных факторов. Поэтому в данной статье пойдем по сложному пути и рассмотрим более надежный вариант армирования пятки столба. 

    План работ. Заготавливаем 4 прутка длиной  где-то 2,4 м (1,65м в земле + 0,3м над землей + 0,3 для связи с ростверком + 0,1м для пятки столба). Для армирования уширения столба будем загибать концы арматуры, чтобы она имела вид буквы L. Длина загиба будет зависеть от диаметра пятки в том месте,  где будет происходить ее армирование (3-5 см от низа уширения). В нашем случае длина загиба  где-то около 10-13см. После того как прутки у нас готовы сшиваем их в арматурный каркас. Сварка здесь, разумеется, не подходит, поэтому связывать будем с помощью вязальной проволоки. При этом связь делаем не очень прочной, чтобы была возможность прокрутить арматуры по своей оси. Желательно сделать засечки на концах верха арматуры, чтобы был ориентир, на сколько крутить арматуру, чтобы она разместилась в нашем уширении под нужным углом.

    Если вы решили делать арматурный каркас без армирования уширения, то в этом случае делаем все то же самое, что и выше, только связь арматур делаем жесткой (сваркой либо вязальной проволокой).

    План работ по формированию столба с уширением

    1. Опускаем нашу опалубку в скважину до конца.

    2. Заливать столб бетоном будем в два приема. 
    Вначале заливаем смесь бетона для создания пятки буронабивной сваи. Много сразу заливать не стоит, так как и сложно поднимать опалубку будет и слишком большая нагрузка на пакет. Регулируйте заливку на свое усмотрение.
    Для расчета состава бетона предлагаем воспользоваться нашим сервисом: Калькулятор по расчету состава бетона.

    3. Поднимаем наш стакан из рубероида вверх на высоту уширения. В результате залитый бетон заполняет пакет и формирует пятку нашего столба. Затем немного придавливаем опалубку вниз.

    4. Вставляем арматурный каркас в опалубку и продавливаем его в раствор бетона до нужной нам глубины.

    5. Разворачиваем прутки арматуры по оси для армирования пятки столба. Как это сделать и как армирование пятки будет выглядеть, смотрим на рисунках ниже.

    6. Выводим столбы в один уровень. Когда бетон немного схватится и опалубка уже будет зафиксирована, размечаем с помощью лазерного уровня либо гидроуровня общий уровень всех буронабивных свай. В виде отметки на опалубке из рубероида можно использовать саморез либо гвоздь, воткнутый в опалубку на отмеченном уровне. Вот до этой отметки мы и будем заливать бетон в наши сваи.

    7. Заливаем бетон до отметок уровня с обязательным уплотнением раствора с помощью вибрирования либо штыкования. Для штыкования можно использовать обычную арматуру Д10-Д12. Для того чтобы не повредить надземную часть опалубки во время заливки бетона можно соорудить некий съемный жесткий каркас. Для этой роли подойдет кусок металлической трубы, близкого к нашей опалубке диаметром. Можно соорудить просто опалубку из досок, которую будем переносить от одного столба к другому во время заливки.

    После заливки бетон должен созреть. Чтобы не допускать его пересыхание в первые дни можно насыпать мокрых опилок на верх столба и закрыть пакетом. 

    Если вы собираетесь строить каркасный дом, то для связи столба с обвязкой из бруса используют анкера (шпилька с гайкой) залитые в бетон столба. Подробную инструкцию можно посмотреть в статье: Монтаж анкера для связи столба и обвязки из бруса.

    8. Подрезаем нашу опалубку по отмеченному уровню.

    Так будет выглядеть готовый столбчатый фундамент из буронабивных свай. © www.gvozdem.ru

    Заключение

    Как видим создание столбчатого фундамента своими руками посильно даже одному человеку. В этом одно из главных его  достоинств, для любителей делать все своими руками без привлечения наемной силы и спецтехники. Ну и нельзя забывать, что здесь существенная экономия материалов в отличие от ленточного фундамента и тем более монолитной плиты.

    Похожие статьи:

    Опалубка для буронабивных свай — ПТК РентаСтрой

    Буровые сваи применяются в закладке особо глубокого фундамента. Это строительная единица. Они представляют собой цилиндрической формы сооружение, которое впоследствии должно укреплять фундамент, равномерно распределять нагрузку. Такие сваи изготавливаются путем монолитного строительства. При помощи различных материалов устанавливается опалубка для буронабивных свай, которые усиливаются арматурой, и заливается жидким бетоном. Он должен быть утрамбован тщательным образом, чтобы предотвратить появление островков воздуха. Они ослабляют конструкцию и становятся ахиллесовой пятой массивного здания.

    Купить опалубку для буронабивных свай

    Купить опалубку для буронабивных свай можно у различных производителей, причем изготовленную по разным методикам. Вне зависимости от того какой материал был выбран для создания самой опалубки: гибкая ПВХ опалубка, обсадная труба и Келли штанга и др., необходимо помнить о главных требованиях, которым она должна соответствовать:

    • Прочность, чтоб выдержать нагрузку бетонной смеси.
    • Ровная внутренняя поверхность для лучшего отделения.
    • Водонепроницаемость, что поможет защитить бетон от влаги и не изменит его состав.
    • Легкость в работе.
    • Простота монтажа и транспортировки.

    Бетон для буронабивных свай можно использовать классический жидкий или бутобетон. Камень для бутобетона используется не более 150 мм. Он должен быть качественным, морозостойким, чистым от грязи. В таком составе бутобетона содержание камня не должно быть выше 30%.

    Опалубка для буронабивных свай в Москве

    Опалубка для буронабивных свай Москва должна также быть простой в укладке и не требовать специальной аппаратуры, вызывающей шум. Столица является густонаселенным городом. Рядом со строительной площадкой живет множество людей, и шум от строительства не должен превышать санитарных параметров. Компания «ПТК РентаСтрой» продает и сдает в аренду только качественную и соответствующую всем требованиям опалубку. При необходимости производит доставку во все области России, установку и ремонт.

    Цена на опалубку для буронабивных свай

    В настоящее время распространено использование пластиковых опалубок в тех случаях, когда применяли асбестоцементные трубы. Преимуществами современной пластиковой опалубки является:

    • Легкость (вес пластиковой трубы всего 3 кг, тогда как асбест имеет 25 кг),
    • Простота установки саморезов (в асбестоцементных трубах необходимо отверстия делать предварительно),
    • Диаметр трубы равен диаметру бура, что значительно облегчает ее установку,
    • Поверхность трубы из пластика в отличие от асбестоцементной не примерзает к грунту за счет своей гладкости.

    Лучше всего брать в аренду съемную опалубка для буронабивных свай, цена на нее будет значительно ниже. Компания «ПТК РентаСтрой» предусматривает все меры безопасности на своем оборудовании, сотрудничая с лучшими фабриками-производителями вспомогательных строительных конструкций.

    Как и из чего сделать опалубку для свай?

    В данной статье мы посмотрим, как и из чего сделать опалубку для свай, какие есть технологии установки свайного фундамента. Узнаем, какие этапы работ необходимо пройти при установке свайного фундамента. Рассмотрим из чего можно сделать опалубку при заливке буронабивных свай и почему лучше использовать рубероид в качестве опалубки.

    Как сделать опалубку для буронабивных свай?

    Как сделать опалубку для буронабивных свай? Мы уже рассматривали, как правильно заливать и забивать буронабивные сваи, теперь посмотрим, как сделать опалубку и для чего она нужна при заливке свай.

    Стандартная технология установки свай имеет несколько этапов:

    1. подготовка скважины;
    2. опалубка;
    3. армирующий каркас;
    4. заливка бетона;
    5. дальнейшие работы.

    Количество скважин, частота их установки, размеры и глубина разрабатываются в технической документации для каждого конкретного объекта. После того, как скважина установлена необходимо провести опалубку, особенно если грунт осыпается.
    Используется для укрепления стен скважины обсадная труба. При подготовке скважины применяется мотобур, как и при проколах под дорогой для кабеля сколько стоит такая работа можно узнать на нашем сайте.
    Можно использовать даже асбестоцементные трубы. При частном строительстве в качестве опалубки можно использовать свернутый рубероид. Помимо предотвращения осыпания грунта рубероид может нести и гидроизоляционную нагрузку, минимизируя контакт конструкции с грунтовыми водами.


    Если грунт не осыпается, то можно использовать опалубку только для оголовка сваи. После этого устанавливается каркас. В качестве каркаса используются пруты из стали.
    Такие пруты фиксируются специальными крепежными элементами, но можно использовать и вязальную проволоку. Так же как и при проколах под дорогами стоимость работ будет учитывать грунтовый риск.
    После окончания всех этапов установки свай необходимо выдержать около месяца, прежде чем продолжать строительные работы. В некоторых случаях, например, при установке ленточного или плитного фундамента необходимо выждать не меньше месяца.
    В качестве опалубки, наряду с рубероидом, можно использовать съемные гильзы, которые устанавливаются над уровнем грунта. Для того чтобы сделать такую гильзу можно использовать кровельное железо. Шов у такого железа ложен быть снаружи.

    Из чего сделать опалубку для свай своими руками?

    Из чего сделать опалубку для свай своими руками? Если устанавливается свайный фундамент, то вес сооружения не должен превышать 150 тонн. Свайный фундамент подходит как для сыпучих, так и для излишне увлажненных грунтов.
    Установка такого фундаменты значительно снижает объем земляных работ, на которые тоже требуется разрешение, как получить разрешение на производство земляных работ, мы уже знаем. За счет этого снижаются затраты на материал и работу строителей. Свайный фундамент позволяет переносить давление, которую оказывает сооружение на более плотные слои почвы.
    Опалубка и бетонная свая должны быть одинаковой формы. Для опалубки нужно использовать трубу, можно ее изготовить из различных материалов. Как мы уже говорили: самый простой вариант — использовать рубероид.
    Можно использовать несъемную опалубку для свай. Такая опалубка может устанавливаться из картона. Но у картона есть большой недостаток: он хорошо впитывает воду. В отличии от рубероида, который наоборот дополнительно несет и гидроизоляционную защиту для сваи.
    Чтобы узнать стоимость таких работ, как и сколько стоит прокол под дорогой для водопровода, можно позвонить в кварц-строй для профессиональной консультации.
    Для того чтобы картон не впитывал воду его можно покрыть полимерным клеем. Такой клей имеет высокие водоотталкивающие свойства. При использовании картона в качестве опалубки нужно выбирать картон с круглым сечением. Конечно, можно также использовать квадратное или прямоугольное сечение. Плотность можно выбрать различную, конечно, плотность картона скажется и на его массе.
    Можно использовать съемную опалубку Для этого можно использовать трубы, например стальные или пластиковые. Именно в эту форму заливается бетон. Через два часа после заливки трубу вынимают.

    Опалубка для свайного фундамента: виды, материалы, монтаж

    Основой для любого строящегося сооружения является фундамент. Его конструктивные особенности дают возможность вести строительные работы на почвенных составах любого уровня сложности. Необходимо только учесть, что в данном случае придется обходиться без подвальных помещений. Свайное основание представляет собой оптимальное и выгодное в финансовом плане решение, потому что на его обустройство требуется минимальное количество строительных материалов. Только остается узнать, как обустраивается опалубка для свайного фундамента.

    Особенности свайных фундаментов

    Свайный столб погружается в почву либо заливается в предварительно устроенной скважине. Нагрузочное воздействие от сооружения такой стержень подает на основание, одним концом упираясь в крепкий грунт, и посредством сил трения своих поверхностей.

    Такой тип фундамента отличается определенными достоинствами. Нет необходимости готовить котлован, для чего придется привлекать сложную землеройную технику. По финансовым затратам такое основание дешевле фундамента ленточного типа. Но основное преимущество заключается в несущих способностях грунта:

    • если поверхностный почвенный слой слабый, то нагрузка от объекта передается на более плотные нижние слои;
    • на плотной почве установка свай минимизирует объемы тяжелых земляных работ.

    Выбор вида опалубки

    Так как свая внешне напоминает бетонный столб, то опалубочная конструкция должна отличаться соответствующими формами.

    Трубы для опалубки изготавливаются из разных материалов, и наиболее простым вариантом считается заготовка, свернутая из рубероидного материала.

    Вариант простой, но используется достаточно часто, потому что применяемый материал считается прекрасным изолятором от влаги. С его помощью полностью исключается утечка воды из бетонного раствора в грунт, что способствует нормальному застыванию залитой смеси.

    Известны и другие способы устройства опалубки для свай.

    Облегчить строительные работы можно, используя несъемную опалубочную конструкцию. Простейшим вариантом является опалубка, изготовленная из картона. Это полимерная труба, обтянутая плотным картонным материалом. Единственный недостаток такой опалубки – способность впитывать воду. Для исключения этого негативного проявления используют картонные формы, покрытые полимерным клеем, отталкивающим влагу.

    Ассортимент картонных опалубок широк:

    • диаметр варьируется от 0.15 до 1.25 м;
    • в сечении заготовки имеют формы круга, квадрата или прямоугольника;
    • толщина стен зависит от форм и составляет 0.3 – 1.5 см;
    • длина форм – до 11 метров;
    • вес труб зависит от диаметра и достигает 1.8 – 9 килограмм на каждый погонный метр.

    Для строительства опалубок под заливку свай применяются и съемные опалубочные конструкции, изготовленные из металла или пластикового материала.

    Технологически все происходит просто:

    • в подготовленную скважину опускается труба;
    • выполняется заливка раствора;
    • спустя два – три часа после окончания бетонирования форма извлекается.

    По вариантам погружения сваи бывают забивными, набивными и винтовыми. Первый вид в частном строительстве используется редко, так как подразумевает аренду специальной дорогостоящей техники. Поэтому предпочтение отдается буронабивному виду свай. Чтобы определиться в выборе опалубочной конструкции это решение будет наиболее оптимальным. Следует добавить, что заливка выполняется непосредственно в земле, и отпадает необходимость в транспортировке длинных и тяжелых столбов.

    Пошаговое выполнение работ

    Возведение фундаментной основы – дело ответственное. Рабочий процесс состоит из определенных этапов.

    Земляные работы

    Первый этап – бурение. Такая работа выполняется ручным либо электрическим буром. При этом соблюдаются определенные требования:

    • диаметр скважины и глубина бурения определяются в проектном решении;
    • глубина закладки сваи должна превысить уровень залегания слабых грунтовых слоев и точки замерзания как минимум на пятьдесят сантиметров;

    • ширину делают тоже по проекту и при этом учитывают дополнительное расстояние, чтобы вокруг свайного столба устроить подушку из песка.

    Монтаж опалубки

    Как только подготовка скважин завершена, в них монтируют опалубки. Используются формы из стали, пластика или картона. Вокруг вставленных заготовок засыпается песчаная прослойка, толщина которой достигает десяти сантиметров.

    Данная мера нужна, чтобы создать защиту для свай от почвенных подвижек при изменениях температурного режима.

    Армирование

    Для усиления прочности будущей фундаментной конструкции выполняют армирование. Для каждой сваи готовится три – четыре металлических прута, диаметр которых составляет 0.8 см. Перед установкой стержни между собой соединяются в каркас проволочными креплениями, размещенными с интервалом в пятьдесят сантиметров.

    Арматурный каркас должен возвышаться над поверхностью опалубочной заготовки на три сантиметра. Конструкция устанавливается таким образом, чтобы зазорные участки между металлом и стенами опалубки был не менее двадцати миллиметров. Такая особенность полностью исключает развитие коррозии металла.

    Заливка бетоном

    Переходим к заключительному этапу – бетонированию. Растворная масса заливается слоями, высота которых варьируется в пределах 0.5 метра. Каждый залитый слой подвергается уплотнению. Выполняется это штыкованием либо с помощью вибратора. Чтобы конструкция получилась монолитной. Очередной слой заливается сразу, пока предыдущий не начал схватываться.

    Опалубка для ростверка

    Так называется часть фундаментной основы, объединяющая сваи в единую конструкцию. Чтобы устроить полностью или частично заглубленный ростверок, оголовки свай соединяются траншеей не только по периметру строящегося объекта, но и под несущими внутренними стенками. Дно траншеи утрамбовывается, насыпается подушка из песка и цемента. Подсыпка выполняется примерно по уровню свайного верха.

    Настилается рубероидный материал, монтируется опалубка. Щиты выставляются плотно, укрепляются, подпираются, чтобы исключить их выдавливание бетонным раствором. После этого закладывается каркас из арматуры, выполняется его соединение с выпущенными каркасными элементами каждой свайной опоры. Теперь заливается бетонный раствор.

    Ростверки незаглубленного типа устраиваются аналогичным способом, только траншея не выкапывается. Опалубка выставляется непосредственно на поверхность строительной площадки, вниз засыпается песок, все остальные действия аналогичны предыдущему варианту.

    Промежуток, оставшийся между поверхностью почвы и ростверка, прикрывается отмосткой либо обсыпается. Это позволит защитить пространство под объектом от сквозняков.

    Заключение

    Установка свайного фундамента целесообразна для сооружения небольших объектов на сыпучих почвенных составах.

    Опалубочные формы могут оставляться в качестве неотъемлемой части сваи либо извлекаться после того, как бетонная масса приобрела необходимую форму, но окончательно застыть не успела.

    Труба-опалубка для строительства столбчатого фундамента

    ТИСЭ предлагает легкую, пластиковую опалубку для строительства фундамента ТИСЭ или столбчатых фундаментов, традиционным способом, без использования бура ТИСЭ.

    При строительстве столбчатых фундаментов, фундаментов ТИСЭ встречаются случаи, когда бурение скважин под столбы или буронабивные сваи ТИСЭ невозможно, или качество бурения скважин скажется на качестве свай.

    1.участок земли с высоким уровнем грунтовых вод, так называемые водонасыщенные грунты, (заполнение водой, обрушение стенок скважины).

    2.грунты с большим количеством крупных камней, насыпные грунты (мусор и т.д.)

    3.ремонт или замена фундамента под домом (невозможность подведения бурового инструмента под стену дома).

    Обычно для данной технологии используют асбестоцементные трубы, которые имеют ряд ключевых недостатков в сравнении с пластиковой опалубкой.

     

    Пластиковая опалубка D 250

    1 м.п.

    Асбестоцементная труба D 250

    1м.п.

    вес 3 кг

    вес 25 кг

    легкость крепления саморезами

    трудности в креплении — требуется предварительное сверление отверстий под саморезы.

    практически точное соответствие диаметра опалубки с диаметром бурового инструмента

    существенное несоответствие диаметра трубы
    (толщина стенок) с аналогичным диаметром бурового инструмента, требует дополнительной подгонки скважины под трубу.

    легкий монтаж

    трудности в монтаже (большой вес)

    гладкие стенки опалубки снижают
    силы морозного пучения грунта вокруг сваи (столба).

    шероховатая поверхность способствует примерзанию грунта к асбестоцементной трубе

     

     

     

     

     

    Пластиковая опалубка, это труба D от 200 до 600 мм. различной длинны.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Опору (расширение сваи-столба) опалубки можно изготовить из досок в виде ящика,

     

     

     

     

     

     

     

     

    или, к примеру, использовать емкость (таз) для замешивания сухих смесей, перевернув вверх дном, прорезав отверстие под диаметр опалубки и соединив с опалубкой саморезами при помощи фланца из жести

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Технология устройства столба с расширением при помощи пластиковой опалубки.

     

     

    Экскаватором или вручную, это могут быть траншея или отдельные ямы вынимается грунт ниже отметки промерзания. Затем на дно траншеи устанавливается опалубка ,выравнивается по шнурке и засыпается грунтом или песком (как малопучинистый),далее в опалубку устанавливается арматурный каркас и бетонируется.

     

     

     

     

     

    По всем вопросам и ценам  звоните по телефону

     

     

     

    Опалубка из рубероида для столбчатого фундамента своими руками

    Опалубка из рубероида для столбчатого фундамента

    Современное домостроение обладает таким набором технологий и материалов, что построить сегодня дом можно быстро, качественно и с умеренными затратами. Существующие методики ведения строительства позволяют достигать отличных результатов. Например, фундамент, который может иметь множество вариантов исполнения с разными характеристиками и особенностями возведения. Среди прочих разновидностей оснований растущим спросом сейчас пользуются столбчатые типы. При правильном создании, такое основание станет прекрасным решением для многих проектов.

    Опалубка для столбчатого фундамента становится ключевым элементом – она задает прочность конструкции и направленность опор. Поэтому правильно подобранная и качественно собранная опалубка под столбчатый фундамент гарантирует достижение необходимой прочности конструкции.

     

    Столбчатый фундамент – особенности и разновидности

    Опалубка столбчатого фундамента определяется конкретным типом основания, потому что опоры могут возводиться различными способами:

    Разновидность столбчатого фундамента

    1. Деревянный столбчатый фундамент. Этот тип конструкции является устаревшим способом, хотя сейчас часто применяется для возведения временных и хозяйственно-бытовых сооружений. Имеет малый срок эксплуатации и сниженную прочность, также подвержен разрушению под воздействием внешних факторов.
    2. Кирпичный тип. Здесь применяется кирпич, который прошел термическую обработку. Диаметр сечения устанавливаемых столбов должен быть не менее 400 мм.
    3. Бетонные сваи с армированием. В данном типе основания диаметр свай может широко изменяться. Прост и доступен в производстве. Важной составляющей является выбор материала и типа опалубки. К примеру, можно использовать несколько слоев плотного рубероида, которые обвязываются проволокой, а полость внутри укрепляется арматурой.
    4. Металлическая (или асбестовая) труба. Этот тип фундамента использует несъемную опалубку, которая бетонируется и закрепляется на все время эксплуатации здания.

    Монтаж изготовленной опалубки на участке строительства осуществляется в соответствии с проектом. Ее устанавливают в ключевых местах будущего здания или сооружения – углы дома, соединения перегородок. Для дополнительного укрепления между узлами устанавливают вспомогательные опоры. Расстояние между столбами не должно быть больше 2 метров. При проектировании расположения столбов фундамента учитывается множество показателей, таких как свойства грунтов, нагрузка, создаваемая домом и прочее. Поэтому при выносе в натуру и возведении столбов нельзя отступать от проекта, чтобы не снижать надежность фундамента.

    Особенности возведения столбчатого фундамента

    Диаметр возводимого столба может быть различным, но наиболее популярным является 200 мм. Такой диаметр позволяет гарантировать прочность конструкции при минимальных затратах.

    Важный параметр при возведении столбчатого фундамента – отметка глубины, на которую должна выйти опора. Для выявления данной величины существует 2 способа:

    1. Если почва расположена к пучению, то необходимо выходить ниже глубины промерзания грунта.
    2. Если грунт нестабильный, то важно дойти до несущего грунта.

     

    к оглавлению ↑

    Технология изготовления опалубки из рубероида для столбчатого фундамента своими руками

    Перед тем, как сделать опалубку для столбчатого фундамента своими руками, следует детально обсудить технологию с опытным архитектором и строителем. На каждом объекте есть свои особенности, которые накладывают ограничения на производство работ и вносят свои коррективы. Популярный вариант основания требует внимательного подхода к подготовительным работам.

    Опалубка из рубероида для столбчатого фундамента имеет низкую себестоимость и при этом обеспечивает высокую надежность и прочность конструкции.

    Перед тем, как приступать к работе, нужно точно определиться из чего сделать опалубку для столбчатого фундамента. Если принято решение использовать рубероид, то порядок выполнения работ следующий.

    1. Подготовка материалов. На этом этапе необходимо выбрать прочный и целый лист рубероида. Длина должна быть около 2 метров, потому что примерно 25% рулона окажется под землей. После этого лист скручивают до диаметра 200 мм. При сматывании толщина должна равняться минимум 2 листам рубероида. Для крепления рулона используют проволоку.
    2. Нижняя часть скрученного рубероида закрывается пакетом для изоляции. Таким образом рулон предохраняется от проникновения воды из котлована или ямы. Также пакет служит разделением между раствором и землей.
    3. Если в возводимой конструкции предусмотрено расширение в нижней части ствола, то необходимо заготовить 4 арматуры, имеющие длину около 2,5 метров. Для правильного и точного армирования нижний край прута согнуть под прямым углом.
    4. Для определения размера загиба края следует учитывать диаметр предполагаемого расширения. После этого каждый прут, который заготовлен соответствующим образом, сшивается в объединенный каркас для бетонирования. В этом случае необходимо использовать вязальные проволоки, потому что сварочные работы недопустимы. Прочность вязки должна быть умеренной, чтобы при установке каркаса в рубероид можно было подкорректировать его конфигурацию.
    5. Полученный армированный каркас опускается в рубероидный рулон до самого дна, чтобы он уперся в основание. Бетонную смесь заливают в несколько стадий, чтобы получить оптимальный и прочный результат.
    6. Сначала формируется пяточка опоры. Для этого в ствол сваи заливают небольшое количество бетона. Лить смесь нужно медленно, чтобы не повредить рубероид и не сместить расположение ствола опалубки.
    7. После того, как первая стадия заливки завершена, нужно чуть приподнять рубероид. Таким образом, раствор заполнит основание колонны и создаст надежный упор для последующих работ.
    8. Трубу рубероида опускают вниз. После этого армировочный каркас постепенно опускают на свое место и закрепляют. Важно достичь установленной глубины усадки арматуры в бетонную смесь.
    9. Далее следует залить основание и выждать положенное время на застывание смеси. После этого можно переходить к следующему этапу строительства.

    Важным параметром при создании столбчатого фундамента, является правильное соблюдение технологии. Особенности начинаются со стадии подготовки участка. Строителям необходимо сделать точную разбивку проектированного фундамента на участке застройки. После этого, в указанных точках выкапывают ямы необходимых габаритов.

    На дне ямы устраивают утрамбованные подушки, имеющие мощность в 150 мм. Материалами служат щебень и гравий.

    Рубероид часто применяют для гидроизоляции бетона. Собранная с его применением опалубка автоматически будет надежно защищена от влаги.

    Сделанная по всем правилам опалубка для столбчатого фундамента своими руками способна гарантировать прочность конструкции и ее долговечность. При этом, строители сокращают финансовые затраты на строительство и ускоряют процесс возведения фундамента.

    Столбчатый фундамент из рубероида может оказаться неожиданным решением, но на практике этот вариант выступает прекрасным решением для организации строительства. Съемная опалубка для столбчатого фундамента позволяет сократить расходы на возведение основания дома, при этом обеспечить прочность и долговечность конструкции.

        

    Система опалубки для шпунтовых свай

    СИСТЕМА ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОЙ СВАИ

    Единственная предназначенная для использования система ограждения шпунтовых свай, доступная для опалубки бетонных крыш, работает быстрее и экономичнее, чем любые «нахлесты» на месте.

    Кронштейн Redeb и панель кабины Soffit могут быть собраны и повторно использованы неквалифицированным персоналом. Сварка или резка свай не требуются. Это делает устаревшим использование индивидуальной опалубки для фанерных панелей, вырезанной под свайные поддоны.

    Традиционные «старомодные» методы используют кронштейны, приваренные к сваям, для крепления продольных балок и опалубки. Такие кронштейны в конечном итоге необходимо сжечь, их заглушки притереть, а лакокрасочное покрытие свай будет восстановлено. Всех этих неприятностей можно избежать с помощью этой системы перекрытия свай.

    Пример


    Бетонный колпак, ок. размер 1,2 м в высоту, 0,9 м в ширину и 275 м в длину был завершен за четыре недели.Ежедневно производилась заливка 15 метров бетона. 5 шт. в неделю используя всего 45 ч. Редебс и 18 ч. Панели 2,5 м (например, 3 шт. Длиной по 15 м).

    Опорный кронштейн Redeb обеспечивает более дешевый, простой и быстрый способ поддержки ставен перекрытия для сооружения бетонной крышки на U- и Z-образных сваях. Опорный кронштейн Redeb — это легкий, но прочный элемент оборудования, рассчитанный на долгие годы безотказной работы при правильном использовании и обслуживании.Он предназначен исключительно для использования на шпунтовых сваях.

    Шпунтовые сваи обычно закрываются в эстетических целях. Бетонный колпак служит для маскировки неизбежных неровностей длины шпунта, глубины проникновения и линии. Их также можно использовать в качестве опоры для перил или защитного барьера.

    Существует 3 модели кронштейна Redeb — RSB500, RSB600 и RSB700. Модели RSB500 и RSB600 предназначены для работы с профилями шпунтовых свай как Z-типа, так и U-образного типа.RSB700 разработан специально для работы с U-образными сваями Hoesch Larssen шириной 700 мм и U-образными сваями Arcelor шириной 750 мм. С этими моделями можно разместить большинство секций шпунтовых свай с определенными ограничениями.

    Панель опалубки перекрытия состоит из прямоугольных стержней, удерживаемых внутри каркаса. Стержни могут свободно скользить в установленных пределах. Когда панель закреплена на кронштейнах Redeb, прямоугольные стержни продвигаются к шпунтовым сваям, начиная с самой глубокой части каждой сваи.Балки будут украшать поверхность потолка и принимать форму шпунтовых свай, включая деформацию, возникающую во время забивки.

    Структурные элементы панелей, которые удерживают стержни настила, способны выдерживать нормальные нагрузки при опоре на кронштейны для переустройства в «одной паре» центров свай. Никакой дополнительной структурной опоры не требуется.

    Панель подходит для всех известных шпунтовых свай, а также может использоваться на непрерывных сваях.

    Есть две длины панели, 2.5м и 3м. 3 м необходимо использовать для секций сваи шириной 750 мм.

    Панели предназначены для механического перемещения с 2,5-метровой панелью массой 360 кг и 3-метровой панелью массой 430 кг.

    Несмотря на то, что опорный кронштейн Redeb подходит для большинства ситуаций с заглушкой свай, существуют определенные ограничения, которые необходимо принять во внимание, прежде чем определять оборудование для любой конкретной работы. (В случае сомнений проконсультируйтесь с производителем).

    Стандартная опалубочная система — Pajot Equipment

    Опорные кронштейны / консоли REDEB и многофункциональные панели / платформы SOFFIT для нагрузок до 1.5 или 2 тонны на консоль в зависимости от типа шпунтовой сваи предназначены для ограждения шпунтовых свай без необходимости сварки или сверления шпунта (за исключением некоторых AZ-свай шириной 700 мм).

    Заглушки весом до 3 тонн на консоль могут быть получены с помощью специального оборудования (кнопки определения местоположения и MDBS).

    Эту систему также можно использовать для облицовки навесных стен смешанного типа.

    Операция

    Перед заливкой

    1) Установите кронштейны REDEB, как указано в главе «Монтаж кронштейнов REDEB».Убедитесь, что они находятся на правильной высоте, правильно ли затянуты болты (до 180 Нм) и что они находятся в горизонтальном положении, используя спиртовой уровень.

    2) Закрепите задний упор внутри конца более длинного рычага и прикрутите его к кронштейну (см. Рис.1).

    3) Опустите панели SOFFIT на кронштейны. По возможности убедитесь, что передний край панели плотно прилегает к внешнему краю шпунтовых свай. Используйте деревянные клинья, чтобы протолкнуть панель вперед к торцу шпунта, то есть забейте их между задним упором и панелью.Это предотвращает смещение панелей софита назад. Задние упоры также воспринимают любую горизонтальную нагрузку в этом направлении (рис. 2).

    4) Поручень является неотъемлемой частью панели.

    5) Используя молоток, слегка постучите по концам каждого стержня из нержавеющей стали, пока все они не будут сильно прижаты к шпунтовым сваям; начните с того, что постучите прутьями по центру поддона сваями, а затем двигайтесь наружу. Обильно смажьте стержни маслом для заслонок.

    6) Боковые ставни теперь можно расположить прямо на верхней части перекладины панели перекрытия.Элемент захватывающего стержня на верхней стороне панели может использоваться для облегчения позиционирования боковой заслонки. (рис.3). Однако горизонтальная нагрузка, оказываемая влажным бетоном, должна восприниматься не панелью, а каким-либо другим способом, например, с помощью стяжек, проходящих через бетон и прикрепляемых к шпунтовым сваям.

    7) Любые небольшие зазоры между концами планки перекрытия и шпунтом можно заполнить гессенскими или другими заглушками, чтобы предотвратить утечку раствора.

    8) Используйте опалубочное или формовочное масло на стержнях, чтобы минимизировать адгезию к бетону.

    9) Соедините панели вместе с помощью прилагаемых болтов (рис. 4).

    После заливки

    1) Через 36 часов кронштейны и панели можно снимать.

    2) Используйте регулировочный болт, чтобы опустить кронштейн, чтобы можно было снять панель Soffit. Теперь с помощью быстрого разъединения можно демонтировать кронштейн одним действием.

    3) Подъем панели перекрытия автоматически вызывает свободное движение стальных стержней и помогает удалить любой раствор.С помощью жесткой щетки удалите весь бетонный раствор и мусор со стержней, чтобы на бетоне не образовалась корка. Чем раньше панели будут очищены и очищены после заливки бетона, тем легче и быстрее будет их подготовить к повторному использованию.

    Панели будут поставляться с максимально возможным количеством стержней, что обеспечивает минимальную утечку раствора между стержнями. Однако после нескольких заливок бетона свободное движение стержней в панели может стать ограниченным, и на практике это можно облегчить, удалив один или два стержня.Любые «пробелы», вызванные этим, будут немедленно заполнены оставшимися полосами.

    Скачать технический паспорт

    Качественная свайная опалубка, жесткая и нестандартная коллекция.

    свайная опалубка используется для опалубки и строительных работ. Они обеспечивают экономичные и конструктивно эффективные решения для многих строительных работ. Структурировать теперь просто, и вы можете найти широкий ассортимент высококачественных материалов. опалубка свай вариантов на Alibaba.com. Они имеют высокую гарантию и гарантируют выдающееся качество.Они бывают разных видов, начиная от лесов с покрытием из ПВХ, поликарбоната или пластиковой опалубки. опалубка для свай .

    Использование. опалубка для свай позволяет создавать прочные конструкции, поскольку они прочно удерживают конструкции вместе. Они обладают огромной прочностью и позволяют конструкции выдерживать очень тяжелые нагрузки. Alibaba.com предлагает высокое качество и стандарты. опалубка для свай для вашего бизнеса, дающая вам конкурентное преимущество. Высокое качество делает их прочными, позволяя конструкциям долго держаться.Они делают. опалубка для свай , изготовленная с использованием новейших технологий и индивидуальных размеров, позволяющая использовать ее в специализированных условиях. Вы можете получить индивидуальный размер, чтобы ваша конструкция работала и опалубка была более эффективной.

    Используем. опалубка для свай для удержания поверхностей агрессивных плит и их сцепления. Они позволяют легко соединять опалубку, удерживая конструкции, обладающие высокой адгезионной прочностью. Они предотвращают разделение плит и опалубки. Опалубка для свай удобна в использовании и настраивается на требуемые структурные работы.Они стабильны и снижают затраты на техническое обслуживание конструкций и опалубки. опалубка для свай эффективна и значительно улучшает характеристики швов дорожного покрытия.

    Alibaba.com предлагает эти высококачественные, долговечные первоклассные продукты по удивительной цене. опалубка для свай — это ассортимент сертифицированных производителей и поставщиков. Стержни экономичны и изготовлены с использованием передовых технологий для обеспечения высокой эффективности. Вы можете получить эти товары по нескольким предложениям и скидкам.

    Когда снимать бетонную опалубку?

    Возможность быстрой разборки бетонной опалубки дает преимущество, позволяющее эффективно циклировать формы и быстрее достигать завершения проекта. Однако преждевременное удаление опалубки может вызвать повреждение бетонных конструкций и привести к дорогостоящему ремонту. Как правило, бетонная опалубка может быть снята в том месте, где бетон становится достаточно прочным, чтобы выдержать его собственный вес, а также вес любых грузов, которые ему необходимо будет нести.Правильное время для зачистки бетона зависит от ряда факторов, включая тип опалубки, тип бетона и даже погодные условия. Ниже приведены некоторые общие рекомендации, которые помогут определить, когда можно снимать опалубку.

    Учитывать прочность нагрузки

    Перед снятием опалубки бетон необходимо выдержать до достижения необходимой прочности. Имейте в виду, что бетонные секции большего размера могут застыть быстрее, чем секции меньшего размера. Большие бетонные колонны и стены могут достичь требуемой прочности в течение 24 часов, а небольшие балки и плиты могут занять несколько недель.Также следует учитывать марку бетона. Бетон более высоких марок обычно набирает необходимую прочность в ускоренном темпе. Американский институт бетона предоставляет конкретные рекомендации для определенных марок бетона, которым следует руководствоваться при определении подходящего времени для снятия опалубки.

    Температурный коэффициент

    Если на улице слишком жарко, бетон может высохнуть неравномерно и вызвать проблемы со структурой. Точно так же проблемы в процессе отверждения бетона также могут возникать при слишком низких температурах.Лучше всего планировать заливку бетона при экстремальных погодных условиях и по возможности избегать их при слишком высокой или слишком низкой температуре. Оптимальный диапазон температур для надежного отверждения бетона — от 50 до 90 градусов по Фаренгейту. Если вы выполняете заливку при температурах за пределами этого диапазона, становится еще более важным правильно контролировать бетон по мере его схватывания и проверять его грузоподъемность перед снятием опалубки.

    Монитор и испытание бетона

    Хороший способ оценить зрелость бетона, чтобы определить, можно ли снять опалубку, — это провести испытания цилиндра.Это включает в себя отверждение куба или цилиндра из бетона отдельно от основной бетонной конструкции и тестирование его состава и прочности, чтобы помочь вам оценить состав и прочность основной бетонной конструкции. Подобный метод тестирования может быть очень полезным, позволяя определить, пора ли снимать опалубку, особенно если вы не уверены в том, как такие факторы, как внешняя температура, могут влиять на процесс отверждения. Просто имейте в виду разницу во времени схватывания бетонных конструкций разных размеров.

    Правильная опалубка для полос

    Как только вы определите, что пришло время снимать опалубку, примите особые меры, чтобы сделать это должным образом. Составьте план снятия опалубки. Часто лучше использовать деревянные клинья, а не ломы, чтобы отделить формы от высохшего бетона. Снимая опалубку, тщательно осмотрите бетон, чтобы убедиться в отсутствии проблем, которые необходимо решить или отремонтировать.

    При снятии опалубки не забудьте как можно скорее удалить остатки бетона и нанести разделительный состав, прежде чем помещать формы на хранение или продолжать их цикл для вашего проекта.

    Удаление опалубки должно быть относительно плавным процессом, если правильно рассчитать время. Помните о наших предложениях, приведенных выше, при определении того, когда производить зачистку, и помните об особенностях марки бетона и типа используемой опалубки.

    КУПИТЬ И ПРОДАТЬ НА EIFFEL TRADING

    На рынке использованной опалубки для бетона? Вы в нужном месте! Ознакомьтесь с нашей подборкой из подержанной опалубки , а также из подержанного оборудования для сваи , из подержанных толкач-толкачей , из подержанных опорных башен и многого другого.

    Все наши объявления постоянно обновляются, но если вы не видите то, что ищете, создайте объявление в розыск бесплатно .

    Готовы продать подержанную тяжелую технику или строительные материалы? Разместите свои продукты сегодня бесплатно на онлайн-рынке Eiffel Trading.

    Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, позвоните нам по телефону 1-800-541-7998 или по электронной почте sales @ eiffeltrading.com .

    Гражданские проекты: ОПАЛУБКА

    Выполнение работ

    Изготовление опалубки

    Типовые детали работ по опалубке для выполнения формы, линий, уровней, размеров и качества бетонных поверхностей балок, колонн, железобетонных стен и перекрытий прилагаются отдельно в приложениях. Опалубка постоянной кирпичной стены будет использована для балок нижнего этажа, крышек свай, стен отстойников и стен лифтов, где будет проводиться гидроизоляция. (Колпаки свай не будут водонепроницаемыми) Примеры: Колпаки и балки в отстойнике будут образованы с основанием отстойника для обеспечения гидроизоляции.Деревянная опалубка и кирпичная опалубка, обе будут использоваться по сторонам крышек свай до низа балок грунта, внутренней поверхности балок грунта у главного входа и большинства структурных элементов в других частях первого этажа с учетом последовательности воды. расстойка и последовательность бетонирования. См. Чертежи 230M / FW / 06 и листы 1, 2 и 3 в приложениях

    Материалы для опалубки

    Трубы GI, опалубочные стяжки, стержни с резьбой и P-конусы будут использоваться для связывания и закрепления опалубки.В дополнение к этому для поддержки опалубки используются U-образные домкраты, Т-образные домкраты, опоры для труб и рамы лесов с трубными распорками GI.

    Деревянные панели: рама из морской фанеры толщиной 12 мм, с размерами 1 x 2 дюйма, 2 x 2 дюйма, 2 x 4 дюйма, 4 x 4 дюйма, 3 x 4 дюйма

    Прочие аксессуары: стальная опалубка, стальные разделители, цепь, поворотная пряжка, стержни с резьбой.

    Установка опалубочных панелей

    Очистка строительных швов и разметка, выравнивание будет завершено перед тем, как взять панели опалубки для крепления.

    Кабелепровод, короб, земляные стержни и другие закладные элементы должны быть закреплены на арматуре или на опалубке перед выравниванием опалубки при установке опалубки. Свободно изготовленные панели для колонн, стен, балок перекрытий и крышек свай будут обрабатываться с помощью башенного крана / мобильного крана или вручную.

    Разметка / Разметка

    Покрытия свай, колонны, стены на первом и нижнем этажах будут отмечены на бетонной стяжке в соответствии со строительным чертежом / заводским чертежом.

    Для фиксации работы нижней опалубки балок уровни нижней части балки будут измеряться от автономного до уровня несущего перекрытия, отмеченного на колонне, а положение балки будет измеряться от линии сетки, отмеченной на гранях колонн и на плите перекрытия.

    ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

    Электроинструменты будут использоваться для резки и сверления опалубочных материалов. Работы, которые должны быть выполнены с использованием оборудования, такого как строгание, калибровка древесины и т. Д., Будут выполнены снаружи и доставлены на площадку. Также будут использоваться обычные ручные инструменты, а для перемещения опалубки с помощью крана будут использоваться подъемные ремни, подъемные цепи и тросы.

    Инструменты для опалубки MFE

    ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ И КАЧЕСТВА
    Подготовка поверхности опалубки

    Перед закреплением опалубки колонн будет нанесен разделительный состав. Разделительные агенты будут нанесены на плиты и балочные формы перед укладкой арматуры и гарантируют, что разделительный агент не «лужица» из-за чрезмерного нанесения. Никакая часть арматуры или строительных швов не должна быть покрыта разделительным составом.

    Формы необходимо тщательно очистить и удалить пыль, мусор, ржавчину и другие пятна. Свободная вода и опилки также удаляются с помощью воздушного компрессора или вручную. Поверхности заслонки будут очищены перед повторным использованием и сохранят минимальные неровности.

    Строительный шов

    Строительный шов будет сформирован вертикально, горизонтально из многослойной древесины, бруса размером 2 x 2 дюйма и 1 дюйм x 2 дюйма. После удаления застрявших досок рыхлый заполнитель и цементный раствор будут отслоены.Водяной стержень MS будет использоваться в строительных швах в водонепроницаемых стенах, таких как стены в отстойнике. Формирование шпонки в середине плиты грунта вдоль строительного шва будет выполнено для плиты толщиной более 300 мм.

    Снятие опалубки и опор

    Минимальное время снятия опалубки без примесей .

    — 902

    Тип стержня

    Стержень

    Эффективный диапазон (м)

    54 Минимальное время снятия изоляции 90 9 (дней)

    Стена, колонна, сторона балки

    01

    Вертикально-нагруженный

    Стена, колонна или несущая конструкция

    Горизонтально

    Плита

    <3 м

    3–6 м

    > 6 м

    Зависит от результатов теста куба за 7 дней (минимум 7 дней.)

    Горизонтально

    Балки

    <3 м

    3–6 м

    > 6 м

    Максимум 14 дней и зависит от результата 7 дней кубического теста. Переподвязка будет сделана вскоре после удаления дополнительных 7 дней F / W.

    (PDF) Оценка эффективности тканой полиэтиленовой опалубки на анкерной балке и конструкции свайного перекрытия с точки зрения затрат и времени

    Гражданское строительство и архитектура 8 (3): 305-311, 2020 311

    Благодарность

    Это исследование финансируется и при поддержке DRPM

    Universitas Indonesia через Indexed International

    Публикационный грант для студенческого выпускного проекта (Hibah Pitta

    2019).Номер договора:

    0743 / UN2.R3.1 / HKP.05.00 / 2019.

    ССЫЛКИ

    Asadi, S., & Praneth, P. (2017). Сравнительное исследование для [1]

    Оценка использования различных систем опалубки в строительных проектах

    . Международный журнал механики

    Техника и технологии (IJMET), 21-29.

    Чандлер А. (2015). Тканевая опалубка — прототип по [2]

    Типология. Журнал архитектуры, 20 (3), 420-429.

    Чанг, Х. К. (2007). Анализ производительности строительства [3]

    Опалубка в жилом доме, Дисс. Кафедра гражданского строительства

    , Тайваньский национальный университет, Тайвань

    (на китайском языке).

    Ханна, А. С. (1999). Системы бетонной опалубки. Нью-Йорк: [4]

    Marcel Dekker, Inc.

    Hawkins, WJ, Herrmann, H., Ibell, TJ, Kromoser, B., [5]

    Michaelski, A., Orr, JJ, Pedreschi, A ., Пронк, А., Шиппер,

    Р., Шеперд, П., Венендал, Р., Вансдронк, Р. и Уэст,

    М. (2016). Гибкие технологии опалубки: современное состояние

    Art Review. Конструкционный бетон, 17, 6.

    https://doi.org/10.1002/suco.201600117

    Хесна, Ю., и Альфала, Р. (2013). Вариаси Пенггунаан Дженис [6]

    Материал Bekisting Pada Pekerjaan Struktur Pile Cap дан

    Pengaruhnya Terhadap Biaya дан Durasi Pelaksanaan

    Proyek. КоНТекс 7, 197-203.

    Херд, М.К., (1995). Опалубка для бетона. [7]

    Jones, Ed. (2003). Сметная стоимость деревянной опалубки [8]

    изготавливается на месте. Бетонное строительство — мир бетона,

    48 (4), 54-55.

    Ламбертон Б. (1989). Тканевые формы для бетона. Конц. int, [9]

    58-67.

    NOrr, J. J., Darby, A. P., Ibell, T., & Evernden, M. C. (2011). [10]

    Бетонные конструкции с тканевой опалубкой. Строительный

    Инженер, 20-16.

    Серачино, Д., Руди, Кауберг, Н., Тисманд, Т., Adriaenssens, [11]

    С., Вастилс, Дж., Моллаерт, М., Белкасем, Б. (2012). Shell

    Элементы текстильного железобетона с использованием ткани

    Опалубка: пример из практики. Достижения в области структурного

    Engineering, 15 (4), 677-690.

    СНИ 7394: 2008. (2008). Порядок расчета [12]

    удельной цены бетонных работ для строительства зданий и

    жилья. Badan Standarisasi Nasional.

    Сазерленд, М.(2005). Экономика опалубки, бетон [13]

    Engineering International, 9 (4), 18-19.

    Орр, Дж. Дж., Дарби, А., Ибелл, Т. Дж., Эвернден, М. К., Отлет, М. [14]

    Бетонные конструкции с использованием тканевой опалубки. Строительный

    Инженер, 89 (8), 20-26.

    Педрески, Р. и Ли, Д. С. Х. (2014). Конструкция, форма и [15]

    Строительство. Тканевая опалубка для бетона. От

    Proceedings of Across: Architectural Research до

    Practice.48-я Международная конференция Архитектурной

    Научной ассоциации.

    Теджа, М., Халим, Х., Диванинта, К., и Хидаят, В. (2015). [16]

    Деревянная крыша с опалубкой для сравнения с Batako, взгляд из

    с точки зрения времени и стоимости. ComTech, 499-504.

    Умит Дикмен, С. и Сонмез, М. (2011). Искусственная нейронная [17] модель сети

    для оценки трудозатрат опалубки.

    Журнал гражданского строительства и менеджмента, 17 (3),

    340-347.http://dx.doi.org/10.3846/13923730.2011.594154.

    Ван Мел, Т. и Блок, П. (2011). Обнаружение новой формы [18]

    Метод тканевой опалубки для бетонных оболочек. J. Int.

    доц. Оболочка и пространственные структуры, 52, 217-224.

    Венендал, Д. и Блок, П. (2012). Вычислительная форма [19]

    Результаты поиска для Fabric Forworks: обзор и обсуждение.

    В материалах 2-й Международной конференции по гибкой опалубке

    , J.и другие. Ор (ред.) Бат, Великобритания, 368-378.

    Венендал, Д. и Блок, П. (2014). Процесс проектирования [20]

    Прототип бетонных оболочек с использованием гибридной кабельной сети и тканевой опалубки

    . Инженерные сооружения, 75, 39-50.

    Вест, М. (1994). Тканевая опалубка. Progressive [21]

    Architechture, 88.

    West, M & Araya. (2012). R. Недавняя тканевая опалубка [22]

    Строительные проекты. В материалах второй

    Международной конференции по гибкой опалубке, Университет

    , Бат, Великобритания.

    Вест, М. (2016). Книга по тканевой опалубке: методы [23]

    Создание новых архитектурных и конструктивных форм из бетона

    . Рутледж.

    Виджаянто Б. Р. (2014). Метод Pelaksanaan дан Analisa [24]

    Biaya Bekisting pada Pekerjaan Struktur. Jurnal Karya

    Teknik Sipil, 773-784.

    Включен ли EPS в ваш список поставщиков материалов для опалубки? | Геопенопласт, пенополистирол, пенополистирол и полистирол

    Всего несколько лет назад в отраслевом журнале появились статьи о типах опалубки. материалы »будет говорить только о традиционных материалах: дереве, сталь или фанера.

    Сегодня преимущества EPS Geofoam регулярно видны и признанный способ внести реальные изменения в график строительства. Изменения, которые действительно могут сократить сроки выполнения значительного проекта на несколько недель; некоторые по оценкам, традиционная конструкция опалубки занимает 20/25% общее время строительства. С пенополистиролом, эта экономия труда и затрат начать прямо сейчас; от опалубки, спроектированной за пределами площадки, до более простой график работы на стройплощадке с меньшими затратами на подъем и транспортировку.

    «Я считаю, что EPS был хорошим выбором.Это сэкономило огромное количество плотник. Инженер проекта строительства моста

    «EPS сделал эту особенно сложную работу очень простой». Первый пользователь опалубки из пенополистирола — заказчик Universal Foam Products

    Где EPS превосходит другие типы опалубочных материалов?

    Проектирование опалубки занимает некоторое время независимо от выбранного материала, но работа с командой дизайнеров EPS означает дополнительный вклад и советы для Выполните все проектирование опалубки за вас на выезде.Опытный EPS Эксперт будет работать с вашими инженерами, чтобы разработать лучшее решение. А дату начала строительства можно согласовать, зная, что опалубка уже полный. EPS вырезан в соответствии с точными инженерными спецификациями и изменения и дополнения относительно легко внести, особенно добавление кривых и радиусов.

    Экономия времени на настройку и связанных с ней трудозатрат — одна из самых важных экономия времени при использовании EPS. Меньше грузовиков пиломатериалов и стали требуется, и пенополистирол может быть установлен в любую погоду и на месте условия.Опалубка из пенополистирола не деформируется и не деформируется, если оставить ее во влажном состоянии. условия, в отличие от древесины. Элементы опалубки из пенополистирола, если они предназначены для этого, могут могут быть повторно использованы и легко хранятся на месте.

    Снятие опалубки и опалубки

    Демонтаж крупных стальных конструкций после заливки бетона практически невозможен. такие же трудозатратные и трудоемкие, как и их установка. Опалубка из пенополистирола могут быть удалены с минимальным вмешательством в другую инфраструктуру строится вокруг него.

    Преимущества

    EPS очевидны сразу после снятия опалубки. — гладкая поверхность без следов заклепок.Достижение гладкой отделки с брусом, фанерой и другими материалами обшивки можно, но нельзя без лишних затрат времени на настройку. Столбцы и все изогнутые опорные элементы могут быть выполнены с гладкой, ровной поверхностью.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *