Перегородки из гкл схема: Перегородки из гипсокартона своими руками: пошаговая инструкция — kontakt-keramika.ru

Содержание

устройство межкомнатных конструкций серии C112 из гипсокартона

В ремонтных и строительных работах применим гипсокартон и его комплектующие. Этот строительный материал имеет ровную поверхность, поэтому можно с лёгкостью выровнять стены с помощью ГКЛ, создать фигурные многоуровневые потолки, а также разделить комнату на две при помощи перегородок. Перегородки Кнауф из пазогребневого гипсокартона имеют множество плюсов. Функциональность перегородки в основном направлена на разделение помещения.

Вернуться к оглавлению

Полное содержание материала

Плюсы использования технологии Кнауф

Сборные гипсокартонные системы перегородок Кнауф применяются как в квартирах, так и в общественных местах. Они имеют отличия по типам, размерам. С их помощью создаются стены и перегородки.

Сборка каркаса перегородки кнауф

Главным преимуществом, является материал Кнауф. Пазогребневые гипсоплиты созданы по литиевой технологии.

Необходимое количество материалов для монтажа перегородки

Они не горят и являются огнестойкими. Составные плиты не содержат ядовитых примесей, вредных для человека и животного. Такие плиты легко монтируются, поддаются обработке.

В данной системе используются комплектующие высокого качества. Для этого есть специальный отдел Кнауф, следящий за качеством выпускаемой продукции.
Расчет материала проходит легко, без затруднительных составлений математических формул и их вычитания.
Для каждой системы выпускается подробная инструкция для сборки гипсокартонной перегородки.
Для создания перегородки из гипсокартона самостоятельно, идёт закупка множества материалов. В готовой системе не требуется в отдельности покупка профилей для гипсокартона или крепежей.

Гипсокартонные перегородки Кнауф отличаются полной комплектацией, что немаловажно в монтаже перегородки и её дальнейшего использования.

Вернуться к оглавлению

Типы перегородок и особенности монтажа

Фирма Кнауф выпускает перегородки отличные своими размерами и типами. Они для удобства различия делятся на модели.

Схема устройства и конструкция перегородки кнауф

По конструкции перегородки Кнауф делятся на количество слоёв гипсокартона (ПГП):

Один слой гипсокартона.
Два слоя.
Три слоя ГКЛ.
Один слой влагостойкого гипсокартона на одном каркасе.
Комбинированный гипсокартон с одной стороны и двухслойный – вторая сторона.
Трёхслойная обшивка влагостойкого ГКЛ и металлические листы.

В конструкции перегородок есть каналы для коммуникаций, а также выделенные места для вентиляции.

По каркасу Кнауф перегородки есть: однокаркасные, предназначенные для мест, где не надо сильная звукоизоляция и не будет сильного утяжеления конструкции. Двухкаркасные конструкции – прочные межкомнатные стены из гипсокартона, на которую можно повесить телевизор на гипсокартон или использовать как основу под создание мебели.

Вернуться к оглавлению

Перегородка С112

Система Кнауф С112 это состав материалов, которые создают перегородку с двухслойной обшивкой и одним металлическим каркасом.
Особенности перегородки:

каркас сделан из металлических профилей и обшит с 2 сторон двумя слоями гипсокартона;
при помощи создаваемого изделия решается важная задача – разграничение комнаты на зоны;
монтаж гипсокартонной перегородки производится без применения «мокрых» методов;
поверхность изделия является огнеупорной;
возможность создания дизайнерского решения;
готовую перегородку можно покрыть любым материалом: обои, краска, плитка;
при создании перегородки улучшается теплоизоляция, а также звукопроницаемость.

Учитывая все особенности Кнауф, можно с уверенностью сказать – срок эксплуатации её продолжительный.

Названия элементов перегородки кнауф

Монтаж перегородки С112

Технология монтажа перегородки проводится с соблюдением пошаговой инструкции. Начинать монтажные работы следует проводить тогда, когда окончены все работы с электричеством и прокладкой всех кабелей под гипсокартоном. После окончания ремонтных работ с половым покрытием, а также окончание водных процедур в требуемом помещении.
Монтаж перегородки кнауф проводится следующим образом:

При помощи лазера и обивочного шнура на чистую поверхность пола, стен и потолка наноситься разметка.
На линиях отмечаются точки расположения стоечных профилей, а также дверной проём.
Первыми крепятся направляющие профили. Для отрезания профиля нужной длины используются ножницы для резки металла.
Для улучшения звукоизоляции на НП требуется приклеить уплотнительную ленту, согласно ширине профиля.
С помощью дюбелей 35 мм профиль крепится к полу. Шаг крепления не больше 1 метра.
Аналогично НП крепиться на потолочном перекрытии.
После этого следует измерить длину стоечного профиля от потолка до пола.
Пример крепления стоечных профилей
Длина стоечного профиля должна быть на 1 см меньше, чем высота помещения.
На стоечные профили, которые крепятся к стене, наклеивается уплотнительная лента.
Если стена из гипсокартона Кнауф, тогда профили крепятся саморезами. Если кирпич или блок из ячеистого бетона, тогда применяются дюбели длиной 35 мм. Шаг крепления дюбелей или саморезов не больше 1 метра.
Схема крепления листов гипсокартона Кнауф
Для дверей, весом 35 кг требуется смонтировать двойной стоечный профиль, методом насадки одного профиля на другой.
Схема устройство двойного стоечного профиля
Монтируются стойки для дверей в направляющих профилях и крепятся саморезами длиной 9 мм.
Из направляющего профиля вырезается горизонтальная перемычка для двери. Устанавливается между стоечными профилями двери, вверху по высоте двери и крепится саморезами 9 мм.
От получившейся дверной коробки до потолка следует установить вырезанный стоечный профиль в количестве двух штук. Эти стойки крепятся методом просечки с вгибом.Схема соединения стоек
От пола до потолка устанавливаются стоечные профили через каждых 60 см, фиксация производится методом просечки.
Чертеж с размерами для монтажа стоечных профилей
Спинки профилей должны быть отвёрнуты в одну сторону, а отверстия для кабелей находились на 1 уровне.

Обшивка гипсокартоном перегородки С112

После смонтированного металлического каркаса начинается обшивка ГКЛ. Лист от пола должен крепиться на расстоянии 1 см. При необходимости разрезания листа гипсокартона необходимо использовать строительный нож. Разрезается по намеченной линии картон и надламывается гипс.

С другой стороны картон следует отрезать по получившейся линии сгиба. Обрезанная часть ГКЛ обрабатывается и создаётся фаска 22 градуса. А также для отрезания листа используются резаки – малый (ширина отрезаемого листа 12 см), большой резак-63 см.

Монтаж гипсокартона производится при помощи специального устройства. Листы прижимаются к каркасу и крепятся шурупами. Они должны быть на одинаковом расстоянии друг от друга – 7.5 см, а также от края на расстоянии не больше 15 см. Головка шурупа должна быть утопленной в ГКЛ на 1 мм.

В месте, где соединяются 2 листа по вертикали, следует установить перемычку из профиля. Соседние горизонтальные стыки смещаются на 40 см.

После монтажа гипсокартонных листов, через отверстия в металлических стойках следует протянуть провода электричества и другие кабели.

Пример монтажа проводки под гипсокартоном

Следующим шагом является укладка изоляционного материала кнауф инсулейшн с открытой стороны перегородки. И обшивка перегородки гипсокартонными листами. Но, стыки гипсокартона с одной стороны не должны совпадать со стыками с другой стороны. Таким способом создаётся прочность конструкции.

Окончательным шагом в первом уровне является заделка швов гипсокартона. Для этого следует стыки с самодельной фаской на гипсокартоне и обработать ГКЛ грунтовкой . После чего требуется сделать раствор для заделки стыков из сухой смеси Кнауф Унифлот. Шпаклёвка равномерно наносится на стыки узким шпателем 15 см.

Процесс шпаклевки перегородки из гипсокартона

После шпатлевания следует приступить к монтажу второго уровня гипсокартона. При этом стыки первого слоя гипсокартона не должны совпадать со вторым уровнем гипсокартонного покрытия перегородки.
При помощи специального оборудования на намеченных точках требуется вырезать отверстия для электрокоробок под выключатель и розетки в гипсократоне.

Высверливание отверстия под розетки

Стыки второго слоя гипсокартона требуется заделать при помощи армирующей ленты Кнауф. После высыхания шпатлевки на стыках с армирующей лентой требуется сделать затирку от лишних кусочков.
После выполнения затирки всю поверхность следует прогрунтовать «Кнауф Тифенгрунд».

Подробный процесс монтажа отверстий в гипсокартоне под розетки

Если перегородка будет покрашена, тогда перед покраской всю поверхность следует прошпаклевать «Кнауф Мульти-Финиш». Когда поверхность высохнет, её следует затереть и покрыть грунтовкой.

Смотрите в видео процесс монтажа перегородки Кнауф.

Вернуться к оглавлению

Перегородка С361

Эта перегородка сделана из одинарного каркаса и обшита с двух сторон одним слоем влагостойкого гипсокартона. В состав этой системы входит влагостойкий гипсокартон – 12.5 см, а также наполнитель – минеральная вата.

Схема с размерами перегородки с361

Влагостойкая перегородка ставится в ванной комнате и в помещении с повышенной влажностью. Для установки перегородки должна быть температура не ниже +10 градусов. Перегородка в собранном виде имеет вес 18 кг. Это большой плюс для квартир, где нельзя утяжелять несущие стены, а также иные гипсокартонные конструкции.

Вернуться к оглавлению

Перегородка С365

Эта перегородка сделана из двойного каркаса, с двух сторон обшита двойным влагостойким ГКЛ. Стойки металлического каркаса обклеиваются специальной лентой для звукоизоляции. Наполнителем выступает минеральная вата, которая укладывается в 2 -3 слоя.

Эта конструкция служит прочной стеной с высокими показателями звукоизоляции, прочности.

Вернуться к оглавлению

Перегородка W118

Перегородка имеет 3 слоя гипсокартона. Но, между гипсокартоном монтируется оцинкованный лист, толщиной 0.5 мм. Этот тип перегородки следует устанавливать в строгом соответствии с техническими характеристиками материала, а также с инструкцией по установке.

Схема устройства перегородки W118

Металлический каркас перегородки усилен профилем ПС 100. Толщина его – 0.6 мм.

Вернуться к оглавлению

Факторы, влияющие на выбор перегородки

Фирма Кнауф предлагает большой выбор перегородок. И каждая из них уникальная по-своему. Каждая перегородка предназначена для разных помещений, с разной температурой и уровнем влажности.
Прежде чем приобрести систему перегородки Кнауф следует обратить внимание:

Высота комнаты, где будет монтироваться перегородка.
Насколько шумно в помещении, и следует ли убрать этот шум? Если да, тогда требуется кнауф акустическая перегородка.
Нагрузка на несущие стены или стена, выровненная гипсокартоном.
Каркас гипсокартонной перегородки Кнауф
Состояние базовой стены.
Необходимость сокрытия коммуникаций коробом в перегородке.
Будет ли в перегородке дверь.
Высота самой конструкции – будет она до потолка или декоративный элемент интерьера помещения.
Схема крепления гипсокартонной перегородки к стене
Температурный режим.
Какие функции будет выполнять перегородка.

Схема обшивки перегородки листами гипсокартона

Выбирая перегородку Knauf, следует все обдумать. Ведь эта конструкция должна вписываться в помещение, а не стать преградой для живущих там людей. Интерьер квартиры должен подчёркивать зонирование комнаты. Перегородку можно снабдить подсветкой, покрыть краской или обклеить обоями. По желанию в перегородке можно сделать сквозные окна или ниши для декора.

фото, видео, пошаговая инструкция монтажа

Затевая ремонт в квартире или в доме, иногда возникает вопрос о перепланировке. Монтаж перегородок из гипсокартона в квартире – это оптимальный вариант внести нотки свежести в помещение и даже расширить пространство. Это может быть в том случае, если в перегородку поставить технику или с тумбочки перенести на полочки в перегородке фото рамки и вазы.

Готовый проект и оформление перегородки из гипсокартона

Для того чтобы заняться монтажом перегородки, можно с дверью, необязательно покупать множество материалов на строительном рынке и собирать определённое количество инструмента.

Вернуться к оглавлению

Полное содержание материала

Перегородки из гипсокартона в интерьере квартиры

Гипсокартон является самым податливым строительным материалом, из которого можно сделать перегородку, гармонично вписывающуюся в интерьер дома, исполняя функцию не только перегородки, но и полочек,ниш.

Вернуться к оглавлению

Преимущества гипсокартонных перегородок и их недостатки

Перегородки из ГКЛ имеют ряд преимуществ перед бетонными, кирпичными и деревянными:

Межкомнатная стена с дверью из гипсокартона имеет хорошую звукоизоляцию, а если при монтаже был применен утеплитель, тогда посторонние звуки не проходят в комнату.
Перегородка на металлическом каркасе имеет меньший вес, чем иная конструкция. Это не влияет на структуру здания.
Чертеж с размерами каркаса перегородки из гипсокартона
Гипсокартон выравнивает поверхность до идеальной, это большой плюс при декоративной отделке.
Из ГКЛ можно сделать перегородку с аркой. Этот строительный материал при правильной обработке может принять желаемую форму.
Гипсокартонная перегородка может служить лишь разделением комнаты на зоны и иметь полочки и ниши с подсветкой.
Перегородка из такого строительного материала, как ГКЛ не горит и не выделяет ядовитые пары.
Монтаж данной конструкции выполняется легко и быстро.

К минусам можно отнести такие факты, как прочность и хрупкость. Если в комнате сырость, то гипсокартонная конструкция деформируется. Использование перегородки:

в ней возможно провести дополнительное освещение для комнаты;
может служить шкафом или мини-гардеробной;
служить нишей под телевизор;
применяться как полочка для фоторамок и картин.

Смотря, какую функцию будет нести перегородка, её можно сделать до самого верха помещения или ниже.

Вернуться к оглавлению

Выбор гипсокартона для сооружения перегородок

На строительном рынке предлагается несколько видов гипсокартона. Это строительный лист обшит с двух сторон картонной бумагой, а внутри находится гипс. Для монтажа перегородки возможны такие виды:

Обычный ГКЛ – цена 176 р.
Влагостойкий лист – ГКЛВ – ценовая политика 290–315 р.
Огнеупорный – ГКЛО стоит 340 р.
Комбинированный – влагостойкий и огнеупорный – 340–360 р.

Картон выбирается в зависимости от того, в каком месте планируется перегородка. Если это перегородка в ванной комнате (с повышенной влажностью), тогда требуется ГКЛВ. Если перегородка планируется в кабинете производственного цеха – ГКЛО. Перегородки, выполненные из гипсокартона «кнауф», имеют более долгий срок жизни, чем из обычного ГКЛ.

Вернуться к оглавлению

Необходимые инструменты и материалы

При подборе необходимых материалов, кроме гипсокартона, следует разбираться в профилях:

А также потребуется:

продольное соединение для профилей;
дюбели, причем, если основой будет дерево, тогда нужны саморезы для дерева черного цвета;
саморезы для гипсокартона;
перфоратор;
если нет перфоратора, то дрель;
отвес, уровень;
шуруповёрт или набор отвёрток;
линейка для разрезания листа гипсокартона и разметки;
угольник;
ножницы для резки металла;
электролобзик или строительный нож;
набор шпателей;
терка или наждачная бумага;
молоток;
рубанок для создания фаски;
игольчатый валик для гипсокартона;
метр или рулетка;
армирующая лента;
шпаклевка «Старт», «Финиш».

Ещё потребуются провода, гофра, выключатель и розетки. Не стоит забывать об окончательной декоративной отделке.

Пример отделки и дизайна перегородки из ГКЛ

Для неё обязательно нужна грунтовка, валик, щеточка, обои или краска, керамическая плитка.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция сборки перегородки из гипсокартона

Для того чтобы воспроизвести перегородку, необязательно нанимать бригаду мастеров, у которых стоимость монтажа довольно высока. Это можно сделать своими руками. Технология монтажа перегородки из гипсокартона выполняется при соблюдении точного пошагового алгоритма действий.

Первое, что нужно сделать – это определиться, какой будет перегородка. С дверями или с аркой, до самого верха как стена или иметь декоративный вид. Будет она просто гладкой или с полочками.

Если в планы входит криволинейная конструкция, тогда есть 2 способа изогнуть ГКЛ в нужную форму: мокрый, когда по листу надо пройтись игольчатым валиком и намочить его, после уложить в форму и оставить высыхать. Через 10 часов ГКЛ будет такой формы, как требуется.

Сухой метод несколько иной: следует надрезать края листа и выгнуть его, после монтажа. В таком виде края хорошо зашпаклевываются. Далее, перед установкой конструкции следует снять замеры и нанести все точки и линии.

Нанесение разметки

На полу и на стене, к которой будет прилегать перегородка, не должно быть мусора, пыли, влаги, грибка. Разметка начинается с пола. Следует начертить, как будет стоять перегородка, определить её ширину и длину. Некоторые правила, которых следует придерживаться:

Основная стена может быть неровной, поэтому лучше делать напольную разметку, взяв за основу две параллельные стены. Если произвести точные замеры, гипсокартонная перегородка может быть ровной и иметь долгий срок эксплуатации.
Чертя 1 линию, следует учитывать, что толщина гипсокартонного листа, толщина профиля, шпаклевка – это дополнительные сантиметры и миллиметры.
Разметка места под перегородку лазерным построителем плоскостей
Для точного переноса 1 линии на потолок и на стены потребуется отвес и уровень.

По напольной линии будут устанавливаться направляющие профили. На данной линии отмечается будущая дверь. Двери не стоит делать впритык к стене, нужно сделать пространство для любой мебели, которая может стать между дверью и стеной. Дверной проем отмечается и на потолке. На стене чертятся линии-границы будущей конструкции. Они должны быть четкими, прямыми и вертикальными, потому как они определяют будущую конструкцию. Если в месте перегородки есть натяжной потолок, тогда конструкцию не желательно делать до самого верха. Надо сверху оставить пространство.

Сборка каркаса

Теперь, когда сделана разметка, можно приступить к поэтапной сборке металлического каркаса для гипсокартонной перегородки.

Направляющий профиль крепится по намеченной черте на полу, оставляя место для двери.Процесс крепления направляющего профиля на полу
Крепеж проводится при помощи дюбелей, если пол бетонный. Применяются черные саморезы, если пол деревянный.
Сначала прикладывается профиль, через отверстия в НП. После профиль снимается, устанавливаются дюбели для гипсокартона , прикладывается профиль и фиксируется при помощи шурупов.
Направляющие профили таким же образом устанавливаются на стене. При креплении НП, требуется постоянно применять отвес и уровень, чтобы не было сдвига в сторону от черты. В противном случае конструкция будет кривой.
Нижняя часть НП на стене фиксируется в НП на полу.
По такому же принципу НП устанавливается на потолке. Саморезы следует крепить с шагом 25–30 см.
На поточном НП отмечается место двери. Это проще всего сделать при помощи отвеса. На полу это место обозначено.
Устанавливаются НП, обозначающие дверной проем.
Направляющие, определяющие дверной проем, усиливаются деревянным брусом или еще одним профилем. Его надо установить рядом с первыми направляющими.
Теперь стоит отмерить высоту дверей и отметить её на профилях. По этим точкам монтируется перекладина горизонтально. Она делается из отрезка профиля и усиливается деревом.
Пространство между будущими дверями и стеной следует замерить и рассчитать количество вертикальных профилей. Они должны монтироваться с шагом 30–60 см.
Схема крепления вертикальных профилей
Стойки вставляются в НП наверху и внизу. Крепятся к направляющим саморезами.
Для прочности конструкции между вертикальными профилями устанавливаются горизонтальные перекладины. Они должны быть установлены ступеньками, не по одной линии.

Если гипсокартонная перегородка планируется с полочками и нишами, тогда глубина ниши будет определять ширину перегородки. Делать всё же следует аккуратно, постоянно проверяя каждое действие угольником и отвесом. В случае кривизны, следует переустановить профиль в ровном положении. Иначе это может привести к деформации готовой конструкции.

Проводка

Желательно, чтобы перед проведением проводов, была электросхема, по которой можно было четко и правильно вывести провода наружу. Если предполагается подсветка, тогда после установки каркаса из металлических профилей, следует провести провода. Они обязательно должны быть в гофре и не касаться металла. Гофра с проводами крепится к металлическому каркасу, в местах будущих светильников провода выставляются максимум на 15 см. Не следует забывать о выключателях и розетках. При комбинированной подсветке, на каждый светильник выводится отдельный выключатель.

Обшивка каркаса гипсокартоном

После окончания монтажа металлического каркаса, следует заняться обшивкой ГКЛ. Сначала требуется обшить ровную стену. Чтобы нарезать гипсокартонные листы на нужные куски, следует лист разметить при помощи линейки и карандаша. Потом применить строительный нож. ГКЛ легко режется.

Крепление листов гипсокартона к каркасу

Сначала вырезается 1 сторона листа (отрезается картон), после легкого надавливания ломается гипс, и после отрезается картон с другой стороны. Разрезанный лист не имеет фаски, поэтому её надо сделать самостоятельно. Рубанок прикладывают к краю листа и проводят им с небольшим нажимом. Угол фаски должен быть 45 градусов.

Перед крепежом гипсокартонных листов, в них следует сделать отверстия для розеток, выключателей и светильников. Отверстия делаются такого диаметра, как и встраиваемый предмет.

В случае предусмотренного утепления гипсокартонной перегородки, после обшивки одной стороны конструкции, следует уложить утеплитель для гипсокартона. После укладки минеральной ваты или другого материала зашивается гипсокартоном вторая половина.

Процесс укладки минеральной ваты в перегородку

После обшивки перегородки гипсокартоном, следует установить дверную коробку.

Финишная отделка

После обшивки каркаса гипсокартоном, требуется заделать стыки. С помощью шпаклевки и серпянки выравниваются границы листов.

Самоклеящаяся серпянка укладывается по центру границы и выравнивается. Если сетка не самоклейка, тогда следует наложить тонкий слой шпаклевки, а после него утопить ленту.
Там, где есть самодельная фаска, следует аккуратно удалить излишки гипса и картона. Это можно сделать ножом. После данную границу надо обработать грунтовкой. Когда она высохнет, наклеить ленту.
Шпаклевкой «Старт» обрабатывается места крепежей и лента сверху.
В местах дверной коробки, где зазоры заделывались пеной, ножом снимается её остаток и всё обрабатывается грунтовкой. После высыхания шпаклюется «Стартом».
Затиркой или мелкой металлической сеткой убираются излишки «старта». Сверху наносится тонкий слой «Финиша».
По окончании работы, при ярком свете, просматривается вся площадь перегородки, и затирается наждачной бумагой для идеальной поверхности.

Перед декоративной отделкой гипсокартона поверхность следует очистить от пыли, и избавить помещение от сквозняков. Если предусмотрены обои, поверхность стены гипсокартона надо подготовить и прогрунтовать в два слоя. Рекомендуем посмотреть видео пособие для новичков как правильно монтировать перегородку из гипсокартона.

Вернуться к оглавлению

Варианты оформления готовой перегородки

Оформление и дизайн перегородки может быть разнообразно, потому как человек, выполняющий монтаж перегородки своими руками уже заранее предусмотрел её цвет, подсветку и на какой полочке что будет стоять. Оформление перегородки может зависеть и от её формы:

Перегородка может быть:

Прерывной. Предназначена в основном для зонирования большого помещения. Такая перегородка может быть полностью закрытой — полностью обшита гипсокартоном и ажурной — с окошками.
Сплошная перегородка. Выглядит как стена с обеих сторон. Нет подсветки, полочек, ниш, фигурных конструкций. На такой перегородке или клеятся обои, или выкладывается керамическая плитка.

При соблюдении всех правил и советов любой человек без труда сможет изменить свое помещение, внести в дизайн дома или квартиры неповторимые элементы интерьера и дизайна, которые могут подчеркнуть мелочи. С помощью подсветки можно сделать вечерний отдых расслабляющим и приятным.

Вернуться к оглавлению

Фото примеры монтажа гипсокартонных перегородок

Монтаж перегородок из гипсокартона, как справиться своими силами + видео

Случается, нужно сделать зонирование в помещении большой площади, иногда необходимо отделить часть просторной комнаты под кабинет или детскую, в общем, ситуации бывают разные, а решение одно – монтаж перегородок из гипсокартона. Совсем не обязательно делать стену, полностью отсекающую отделяемое пространство, иногда достаточно небольшого простенка, намека на перегородку, тем более, что такой вариант будет гораздо дешевле.

Чем монтаж перегородок из гипсокартона лучше стен из других материалов?

Основное преимущество данного материала над прочими, использующимися при возведении стен – цена. Если остановить свой выбор на кирпиче, придется купить довольно большое количество строительных блоков, цемент и песок (дешевые материалы в объеме тоже влияют на затраты), грунтовку, отделочные материалы. Для того чтобы технология монтажа перегородок из гипсокартона не имела огрехов, достаточно нескольких листов этого материала и некоторого количества металлических профилей, а также пары килограммов шурупов. Более подробно об этом мы поговорим далее.

Еще ряд достоинств можно перечислить разом, поскольку относятся все эти плюсы непосредственно к работе с материалом. Во-первых, установкой может заниматься один человек, причем даже без спешки перегородки будут собраны в короткие сроки. Во-вторых, сам процесс сборки каркаса в частности и установка гипсокартонных перегородок в целом не слишком трудоемкие, не связаны с большим количеством строительного мусора (и вообще с грязью). И, в-третьих, данный материал открывает безграничные возможности для вашего творческого потенциала, в том смысле, что конструкциям можно придавать любые формы, в результате получается ровная стена, на которую ложится практически любая отделка.

Несомненным достоинством легких каркасных перегородок является возможность изменения их конфигурации буквально на ходу. То есть, если понадобятся дополнительные розетки или выключатели, несложно демонтировать часть конструкции, протянуть дополнительную проводку и установить элементы, нужные для электроснабжения квартиры. Отсюда вытекают сразу два преимущества: удобство прокладки различных коммуникаций внутри перегородок и легкость их демонтажа в случае необходимости.

Как составить смету на монтаж гипсокартонных перегородок?

Для того чтобы в процессе сборки каркаса не выяснилось, что не хватает материалов, или чтобы впоследствии не остались излишки, которых хватило бы на еще одну конструкцию, следует рассчитать расход профилей и гипсокартона. Также, до того, как сделать каркас для перегородки, нужно посчитать количество сопутствующих материалов. Для начала измеряем помещение и определяем, какой будет перегородка. Если сплошная, через всю комнату, то просто делаем нужные замеры без учета дверного проема и прикидываем количество профилей CW и UW, исходя из того, что устанавливаются они с шагом в 60 сантиметров, а длина их бывает 2.75, 3, 4, 4.5 и 6 метров. Простенок измерить еще проще.

Стоимость монтажа каркасных гипсокартонных перегородок напрямую зависит от их площади. Как правило, размеры листов составляют 1.2х2.5 или 1.2х3 метров. Логично, если высота потолка составляет 2.5 метра, предпочтительнее первый вариант, а если больше, то второй, чтобы исключить горизонтальные швы, которые неизбежны в высокопотолочных квартирах. Площадь листа получается либо 3, либо 3.6 квадратных метров. Теперь остается только разделить ранее записанную площадь перегородки на квадратуру единицы гипсокартона и получить количество листов, которое следует умножить на два, поскольку обшивка будет двухсторонней. И прибавьте резервных 10 %.

Что касается дополнительных материалов, то понадобятся крепежные скобы, общее число которых можно высчитать, исходя из того, что монтируются они на стены с промежутком порядка 50 сантиметров. Можно крепить профили сразу на стены, потолок и пол. Монтаж профиля по периметру будущего каркаса выполняется саморезами, с дюбелями или без таковых, через каждые 30-50 сантиметров, а для крепежа гипсокартона необходимо около 60 шурупов на лист. Демпферную ленту или серпянку лучше брать с запасом. Количество минеральной ваты для звукоизоляции соответствует площади перегородки, сделанной в один слой, а для многослойной конструкции ваты понадобится в 2 раза больше.

Серпянку или демпферную ленту желательно прокладывать и в местах соединения металлического профиля либо деревянного бруса с листами гипсокартона, так удастся значительно повысить звукоизоляцию конструкции.

Пошаговая установка межкомнатных перегородок из гипсокартона

Итак, материалы рассчитаны и приобретены, в наличии имеются профили, листы гипсокартона, демпферная лента, шурупы и дюбели, гофрированные трубы, а также звукоизоляционный материал.

Материалы для перегородки

Однако, до того как сделать каркасную перегородку, необходимо подготовить и нужные инструменты. Нам понадобятся электродрель с функцией перфоратора, шуруповерт, пила-ножовка, строительный нож, ножницы по металлу, отвес, уровень, измерительная рулетка, отбивочная нить, карандаш.

Инструменты

Монтаж перегородок из гипсокартона – пошаговая схема

Шаг 1: Разметка помещения

Перегородок, в зависимости от размеров площади, может понадобиться и больше одной.

План дома

Рассмотрим именно такой вариант, причем, для простоты, однослойный. Вначале отмеряем от стены, параллельно которой будет установлена конструкция, нужное расстояние, и делаем отметки.

Делаем отметки

Отбиваем линию нитью.

На стену и потолок ее переносим с помощью отвеса, который удерживаем точно над линией, ставя карандашом точки через небольшие промежутки, пока разметка под направляющие не охватит комнату вертикальным поясом.

Шаг 2: Установка направляющих

Итак, линии охватывают вертикальный периметр комнаты повсюду, где должны проходить перегородки, установкой направляющих для которых мы сейчас и займемся. Для начала на профили наклеиваем демпферную ленту, она послужит виброизоляцией для закрепляемых на полу, стенах и потолке деталей конструкции.

Наклеиваем ленту

Укладываем профиль точно по линии, вниз лентой, сверлим отверстие, если основание бетонное, после чего используем шуруп с дюбелем, на деревянные же поверхности фиксируем саморезами.

Отверстия для крепления

Дверные проемы отмечаем заранее и на их месте профили не устанавливаем.

Закрепляем профиль

Крепим профиль к потолку

Шаг 3: Монтаж каркаса

В зависимости от длины купленных профилей отрезаем их или наращиваем, ориентируясь по высоте потолка, и вставляем готовые элементы в направляющие через равные шестидесятисантиметровые промежутки.

Закреплять их сразу не обязательно, фиксации шурупами к направляющим требуют только профили дверных проемов, причем особо тщательно нужно выверить их вертикаль.

Шаг 4: Формирование проемов

Для притолок отрезаем куски профилей, длина которых должна быть на 6 сантиметров больше ширины проемов. По краям вырезаем в полках оснований полученных деталей по 3 сантиметра, оставив боковины, после чего шурупами фиксируем их четко горизонтально на высоте 207 сантиметров.

В качестве дополнительного крепежа используем вертикальный кусок профиля (обрезанный по краям таким же образом), соединяющий притолоку с верхней направляющей.

Проем

Для большей прочности дверей ставим дополнительные вертикальные профили на расстоянии десяти сантиметров от «косяков».

Устанавливаем дополнительный профиль

Шаг 5: Подготовка гипсокартона

Приступаем к монтажу гипсокартона. Если листы чуть больше высоты помещения, обрезаем их до нужных размеров с помощью строительного ножа. Для этого делается глубокий надрез, после чего аккуратно сгибаем по нему, пока отделяемый фрагмент не отломится, затем по сгибу второй картонной стороны окончательно срезаем лишний кусок. Можно воспользоваться и пилой, но пыли будет больше. Если листы совпадают с высотой потолка, сразу приступаем к установке.

Шаг 6: Монтаж первой стороны перегородки

Шаг между шурупами в процессе фиксации листов выдерживаем не более 20 сантиметров.

Если после разметки выяснилось, что для перегородки понадобится несколько целых листов и один уполовиненный, а гипсокартон планируется класть в два слоя, начинаем первый слой с половинки, доводим до конца, второй слой начинаем с целого листа.

Монтаж перегородки

Первая сторона перегородки

Может оказаться так, что листы короче, чем высота помещения, тогда придется дополнять их небольшими фрагментами.

В этом случае каркасные межкомнатные перегородки из гипсокартона своими руками можно собрать по простой схеме. Укладывая покрытие в один слой, каждый лист смещаем по отношению к предыдущему вверх или вниз, чтобы горизонтальные швы оказывались то у пола, то у потолка.

Короткий лист придется дополнять

Для двухслойного покрытия нижние листы укладываем так, чтобы горизонтальные швы шли вдоль пола, а верхние листы монтируем с укладкой дополнительных фрагментов вдоль потолка.

Монтаж дополнительных фрагментов

Закрепленные дополнительные куски

Шаг 7: Сложные участки конструкции

Зафиксировав гипсокартон на дверном проеме, обходим каркас и с тыльной стороны листа делаем надрез строительным ножом внутри проема, вдоль самого профиля, затем берем пилу и вырезаем весь прямоугольник двери. Наращивая листы дополнительными полосами, крепить последние только к каркасу недостаточно, поэтому изнутри на швы накладываем отходы профиля и крепим их с наружной стороны шурупами.

Если конструкция монтируется в мансарде, вы обязательно столкнетесь с необходимостью придавать гипсокартону соответствующую форму.

Все замеры скосов делаем с помощью отвеса и рулетки прямо на каркасе, после чего соответствующие пометки делаем на листе, режем строительным ножом, так, как было сказано выше.

Там, где перегородки образуют углы, срезаем ножом на торцах гипсокартона фаски по 45 градусов.

Шаг 8: Укладка звукоизоляции

Внутри каркаса прокладываем все необходимые сети проводов, включая электрические, для надежности упрятав их в гофрированные трубы.

Затем внутри профилей закладываем плиты звукоизоляции, в качестве которой отлично себя проявляет минеральная вата.

Звукоизоляция

Режим звукоизоляцию

Заполнитель будет отлично держаться, если одним краем его вставить в профиль, а другим упереть в основание соседней стойки каркаса.

Крепим шумоизоляцию

Там, где у нас на горизонтальных швах закреплены отрезки профиля, делаем соответствующие прорези в плитах.

Шаг 9: Монтаж второй стороны перегородки

Прежде, чем будет завершена установка межкомнатных перегородок из гипсокартона, а именно, монтаж листов по другой стороне каркаса, необходимо заранее наметить, где будут находиться розетки и выключатели для осветительных приборов. Для них, а также для легких настенных светильников следует сразу, с помощью специальной, имеющей форму коронки, насадки на дрель, прорезать отверстия и вывести в них провода. Только после этого фиксируем гипсокартон так же, как делали это раньше.

Напоследок полосами этого же материала следует обшить профили внутри дверных проемов, соблюдая расстояние между шурупами. Перегородки готовы, можно приступать к отделке.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Перегородки из гипсокартона своими руками

Бесспорно, каждый из нас мечтает о том, чтобы его жилище отличалось особенным, неповторимым интерьером, а проживание в нем было удобным и комфортным. Однако большинство наших домов и квартир имеют однотипную планировку, а многие из нас, в силу определенных обстоятельств, попросту вынуждены иметь однокомнатное жилье. Каркасные перегородки из гипсокартона являются тем самым “спасательным кругом”, который может помочь в решении наших проблем.

Разделить комнату на функциональные зоны или провести перепланировку квартиры, используя простую технологию и недорогие материалы, не составит особого труда. Возведение таких конструкций по силам любому, мало-мальски знакомому с шуруповертом мужчине, а наша статья с видео и фото поможет сделать перегородку из гипсокартона своими руками даже тем, кто сталкивается с такой задачей впервые.

Анатомия перегородки из ГКЛ

Независимо от ваших дизайнерских замыслов, местоположения или требуемых размеров, все гипсокартонные перегородки, как правило, имеют стандартную конструкцию. В их основе находится жесткий каркас из деревянного бруса или что чаще, из металлического оцинкованного профиля. Использование последнего пользуется большей популярностью из-за того, что он существенно облегчает конструкцию, не уменьшая, при этом ее прочность.

В целях повышения тепло — и звукоизоляционных свойств, каркас перегородки из гипсокартона заполняется специальным материалом. Выбор изоляторов довольно широк как по ценовому диапазону и составу, так и по своим характеристикам. Более подробно этот момент уже описан на страницах нашего сайта, отметим лишь, что самым широко используемым материалом для шумоизоляции является минеральная вата.

Установленный и заполненный каркас обшивается листами гипсокартона – экологически чистого, недорогого и надежного материала, который очень легко монтировать. Существует несколько его типов – влагостойкий, волокнистый, огнезащитный, а также с комбинацией этих свойств. Если вы планируете своими руками возводить перегородки из гипсокартона, не забывайте, что увеличение слоев обшивки существенно повышает прочность конструкции.

К содержанию↑

Инструменты и материалы

Теоретическое, общее устройство перегородки стало понятно, теперь поговорим о тех материалах и инструментах, которые будут необходимы для ее возведения. Итак, нам потребуется:

Профиль для каркаса (рисунок 1). Материал делится на два типа: ПН – направляющий, который крепится к потолку и полу помещения. Он является креплением для стоечного профиля (ПС), который является несущим, обеспечивая жесткость конструкции. По ширине профиль бывает 50, 65, 75 и 100 мм, от этого параметра будет зависеть толщина нашей гипсокартонной перегородки.
Изоляционный материал (рисунок 2). Возьмем самый распространенный и проверенный временем материал – минеральную вату, которой будет заполняться каркас конструкции для улучшения ее тепло — и звукоизоляционных свойств.
Гипсокартон (рисунок 3). Этот материал будет закрывать наш каркас с обеих сторон. Отметим, что листы гипсокартона могут иметь разную толщину (от 9 до 20 мм) и различные характеристики стойкости к воздействию огня и влаги. Эти параметры необходимо учитывать индивидуально, согласно требованиям, которые мы предъявляем к нашей конструкции. К примеру, в ванной комнате она должна обшиваться листами ГКЛВ – влагостойкого типа, а для создания декоративных элементов можно использовать более тонкий материал.

Для изготовления перегородки из гипсокартона своими руками нам потребуется некоторый специальный инструмент, который, впрочем, весьма распространен и может найтись в арсенале любого домашнего мастера:

Лестница-стремянка. Монтаж конструкции предусматривает высотные работы, поэтому стремянка будет нам просто необходима.
Рулетка, уровень, отвес, карандаш и отбивочный шнур – потребуются для разметки расположения.
Перфоратор. С его помощью мы проделаем в перекрытиях отверстия под дюбели для крепления направляющего профиля.
Дрель-шуруповерт. Если вы решили делать перегородку своими руками, без этого инструмента не обойтись. Он поможет нам скрепить каркас конструкции и обшить его гипсокартоном.
Ножницы по металлу. Потребуются для нарезания профиля на куски требуемой длины.
Саморезы по металлу (белого цвета 10–20 мм), для гипсокартона (черные 20–25 мм) и дюбеля (60–70 мм). Необходимы для крепления профиля к потолку и полу, скрепления его в каркас и обшивки.

Строительный нож со сменными лезвиями – для нарезания листов гипсокартона по размеру.

К содержанию↑

Этапы монтажа

Итак, потратившись (в весьма разумных пределах) материально и заручившись моральной поддержкой родных и близких, одобривших наш проект, приступаем непосредственно к монтажу перегородки. Весь этот процесс состоит из нескольких стадий, последовательность которых должна четко соблюдаться.

Этап первый. Разметка. На полу красящим шнуром отмечаем линию, которую затем переносим на потолок и стены с помощью уровня или отвеса. Необходимо помнить, что по этой линии будет равняться направляющий профиль, а для определения границы самой конструкции нужно добавить сюда толщину листа ГКЛ, шпаклевки и отделки. Если перегородка из гипсокартона будет иметь дверной проем, место его расположения также требуется учесть при нанесении разметки.

Этап второй. Монтаж каркаса. К потолку и полу, по отмеченной нами линии, крепим направляющий профиль. Дюбеля, которые мы используем для этого, требуется устанавливать на расстоянии 50–80 см друг от друга. Стоечный профиль сначала крепим по краям направляющих и в месте установки дверного проема. Для удобства необходимо закреплять стойку в нижней направляющей, а затем заводить ее в верхний, выставляя по уровню строго вертикально. По такой же схеме устанавливаем стоечный профиль по всей длине каркаса. Расстояние между стойками перегородки должно составлять ровно 60 см. Для соединения деталей между собой используем саморезы по металлу.

Этап третий. Обшивка. Смонтированный нами каркас нужно обшить гипсокартоном. Боковая поверхность этого материала имеет скошенную кромку, которая позволяет лучше маскировать швы на стыках. Так вот, у первого ряда листов, который будет крепиться впритык к стене, такую кромку необходимо удалить, срезав строительным ножом полосу шириной в 50 мм. При установке перегородки своими руками, мы крепим гипсокартон к профилю саморезами с шагом 200–250 мм, утапливая при этом их шляпки в материал на глубину 1 мм. Закрыв, таким образом, одну из сторон каркаса, нам нужно установить внутри него необходимые закладные детали (опоры для полок, светильников и т. д.) и проложить коммуникации (электропроводку, трубы и пр.). После этого мы можем заполнять каркас материалом для тепло — и звукоизоляции, укладывая плиты из минеральной ваты между стойками плотно и без зазоров. Закончив эти работы, мы обшиваем оставшуюся сторону нашей конструкции и переходим к отделке ее поверхности.

Этап четвертый. Отделка. Итак, гипсокартонная перегородка установлена своими руками, остается лишь заделать все швы и неровности. Стыки между листами проклеиваем монтажной сеткой и выравниваем с помощью стартовой шпаклевки. Места установки саморезов и всю поверхность листов покрываем слоем финишной шпаклевки. С помощью мелкой наждачной бумаги или абразивной сетки выравниваем нанесенное покрытие.

На этом все, наша конструкция готова к окончательной отделке любым подходящим материалом. Ее идеально ровную поверхность можно с легкостью оклеить обоями, красить, облицовывать плиткой. Выбор возможных вариантов – только за вами.

К содержанию↑

Тонкости создания перегородки из гипсокартона

Важно помнить о том, что крепление направляющего профиля как к потолку, так и к полу, необходимо производить, прокладывая между ним и поверхностью уплотнительную ленту или специальный герметик.

Стоечный профиль, который крепится к основным стенам, а также является опорой для дверного проема, имеет смысл усилить деревянным брусом такого же размера. Места стыковки каркаса и стен также нужно проложить уплотнительным материалом.

Гипсокартон для перегородки нужно крепить вразбежку, то есть, если в первом ряду целый лист был внизу конструкции, то во втором его следует крепить сверху. Подрезая материал по размеру, мы вынужденно удаляем скосы на его боковинах. В этом случае нам придется либо нарезать фаски специальным рубанком, либо (что гораздо проще) оставить зазор между листами в 1–2 мм для последующей отделки стыка шпаклевкой.

Монтируя перегородку из гипсокартона своими силами, нужно помнить, что между основными перекрытиями (потолком и полом) и поверхностью обшивки должен обязательно оставаться зазор 10 мм, который необходим для компенсации расширения гипсокартона от перемены влажности и температуры.

Важно! На отметке, определяющей высоту дверного проема, к стоечному профилю перегородки нужно прикрепить следующую конструкцию. Отрезаем кусок ПН на 30 см больше, чем ширина проема. На расстоянии 15 см от каждого края этой заготовки, на боковинах профиля делается надрез под углом 45⁰, после чего края сгибаются в П-образную конструкцию и скрепляются саморезами. Полученная заготовка устанавливается на необходимой высоте и крепится также при помощи саморезов. По такому же принципу формируется периметр оконных проемов, в случае, если они предусмотрены проектом.

Итак, мы рассказали вам о принципах и некоторых нюансах монтажа перегородки из гипсокартона. Пошаговые фото и подробные видео, описывающие всю технологию этого процесса, вы всегда сможете найти на страницах нашего сайта. Делитесь с нами своим опытом, задавайте вопросы, выдвигайте предложения. Мы всегда готовы помочь начинающим домашним мастерам и с радостью выслушаем советы бывалых специалистов.

Автор статьи

Поделись статьей с друзьями:

Стены и перегородки из гипсокартона: материалы, монтаж

Возвести быстро и недорого легкие перегородки в здании можно различными способами. Самый популярный — каркасная конструкция, обшитая гипсокартоном. Этот материал уже доказал свою долговечность, технология монтажа и отделки отработана годами. Гипсокартон и комплектующие доступны по цене, сборка не требует особых знаний и редких инструментов. Однако новичок может допустить просчет или ошибку, которая приведет к деформациям или даже разрушению конструкции.

Перегородка состоит из оцинкованного стального профиля, тепло- и звукоизоляции, гипсокартонных листов. В зависимости от нюансов, применяется различный крепеж. Рассмотрим подробно процесс возведения стен и перегородок из гипсокартона.

Подготовка к монтажу

Чтобы правильно смонтировать перегородку и получить идеальную стену, нужно провести ряд подготовительных работ.

Постановка задачи

В зависимости от требуемых параметров, материалы и монтаж могут отличаться. Чтобы правильно выбрать комплектующие, следует обратить внимание на:

Размер перегородки. Его нужно знать, чтобы подобрать оптимальную длину и размер профиля, разметить листы гипсокартона с минимальными подрезками. Если длина перегородки больше 12 метров, придется спроектировать компенсационные швы, перегородка выше 4 метров потребует усиления деревянным или сварным каркасом.
Требуемая прочность. Из гипсокартона делаются ненагруженные стены. Если есть необходимость монтажа полок или навесного оборудования, стоит запланировать более прочный профиль и дополнительные перемычки, усиленные деревянными брусками.
Требуемая звукоизоляция. Чем толще будет профиль, тем больше звукоизоляционных материалов можно заложить.
Влажность в помещении. При возведении перегородок из гипсокартона в санузлах или в сауне, стоит приобрести профиль с улучшенными антикоррозионными свойствами, оцинкованным крепежом и влагостойким гипсокартоном. Для заделки стыков необходимо будет приобрести влагостойкую фугу для гипсокартонных швов.
Материал дома. Если перегородка будет находиться в деревянном доме, который может дать усадку, придется делать компенсационный зазор. В этом случае приобретается предварительно сжатая уплотнительная лента (ПСУЛ) 2.5 см. В каменных домах для крепежа к стенам применяются пластиковые или металлические анкеры с дюбелями.

Прорисовка плана

Чтобы рассчитать количество требуемого материала, не ошибиться при подрезках и не забыть о нюансах при монтаже, стоит нарисовать в масштабе схему каркаса. Схема состоит из двух листов — вид сверху и вид сбоку.

На листе «вид сверху» важно отобразить контрольные точки, привязку к помещению, прямые углы, места расположения дверных стоек. Лист «вид сбоку» покажет структуру решетки и подрезку листов. Важно сразу запланировать дополнительные перегородки и перемычки в местах стыка гипсокартонных листов.

Подбор материалов

Для постройки перегородок потребуются:

Листы гипсокартона. Они бывают различной толщины, для перегородок используют более толстые — 12 мм. Если на перегородку будут пришиваться полки или кронштейны, можно взять более прочный — 18 мм. Гипсокартон лучше брать с повышенной влагостойкостью, так как в жилых помещениях возможно аккумулирование и конденсация пара во внутренних полостях перегородки. Ширина листов, как правило, 1.2 метра, стандартная длина — 2.4 и 3 метра. Обязательно перед проектированием узнайте, какие размеры доступны в продаже и удобны в транспортировке.
Профиль. Он бывает различной толщины, сечения, гладкий, рифленый. Для одной перегородки нужен профиль одинакового сечения. Чтобы не мучиться со стыковкой, лучше закупать профиль сразу на весь объем работ у одного поставщика из одной партии.
Крепеж. Для прикрепления к стенам применяются пластиковые дюбеля с шагом 30 — 50 см. Даже на коротких прямых дюбелей должно быть не менее трех — для исключения проворачивания. Для стыковки дюбеля потребуются саморезы по металлу с частой резьбой. Во влажных помещениях саморезы покупаются только оцинкованные. Чтобы прикрепить гипсокартон к профилю, потребуются саморезы по гипсокартону. Правило подбора длины — саморез должен выходить из профиля минимум на один сантиметр.
Звукоизоляция и теплосбережение. Пустая перегородка из гипсокартона повышает резонанс, прекрасно проводит и даже усиливает звук. Для снижения этого эффекта перегородку можно заполнить акустическими минераловатными плитами, вспененным полиэтиленом, проклеить внутренние части СПЛЭНом. Чтобы на перегородку не передавались звуки от окружающих стен, между профилем и стеной предусматривается подложка из вспененного полиэтилена или ПСУЛ.

Подготовка инструментов

Для быстрой и легкой работы по монтажу перегородок потребуется несложный набор инструментов.

Измерительные инструменты. Рулетка, пузырьковые уровни 0.3 и 1 метр, разметочный красящий шнур, строительный карандаш или тонкий маркер, при возможности — лазерный осепостроитель.
Монтажные инструменты. Обязательно наличие шуруповерта! Без него завернуть саморезы в профиль нет никакой возможности! Также потребуются перфоратор, сверла, ножницы по металлу или углошлифовальная машинка (болгарка) с дисками по металлу. Для соединения профилей применяется специальный инструмент — просекатель. При его отсутствии можно воспользоваться саморезами.
Инструменты для работы с гипсокартоном. Жесткий строительный нож с набором сменных лезвий, рубанок для снятия фасок, два шпателя. Для разметки разрезов можно воспользоваться ровным штукатурным правилом.

Подготовка строительной площадки, разметка стен

Перед тем, как запланировать постройку перегородки, нужно подготовить разделяемое помещение. Стены и пол должны быть максимально выровнены, так как при кривых стенах возможен изгиб профиля. Это усложнит задачу, так как придется подрезать стенки и ослаблять конструкцию.

После доставки материалов на объект, приступаем к разметке. Размечаем при помощи рулетки отправные контрольные точки на стене, при помощи лазерного осепостроителя отбиваем перпендикулярные прямые. Если осепостроителя нет, можно воспользоваться большим угольником или системой Египетский треугольник — если катеты равны 30 и 40 см., то гипотенуза — 50 см. Все линии стыка на полу, стенах и потолке отмечаем при помощи красящей шнурки. После разметки проверяем разметки на полу и потолке при помощи отвеса.

При наличии поворотов или изгибов — тщательно проверяем точки поворота и их вертикальность. Удобно это делать отвесом.

Сборка перегородки

Разметив и подготовив материалы, можно приступать к монтажу. Перед началом работ стоит перепроверить уровень заряда батарей шуруповерта.

Монтаж периметра (первичной обвязки)

К стенам, полу и потолку дюбелями и саморезами крепим профиль. Важно ниткой контролировать наличие изгибов или выпуклостей стены, и в соответствующих местах подрезать боковые кромки, чтобы не выпирали. Места подрезов усиливаются короткими вкладышами из того же профиля.

Перед монтажом между стеной и профилем проклеивается шумоизолирующая лента из вспененного полиэтилена.

Монтаж стоек

Первыми монтируются вертикальные стойки. При монтаже стоит выполнять несколько правил:

Зазоры для движения вверх-вниз. Нагруженная конструкция неизбежно дает усадку, деревянные перекрытия также могут прогнуться. Чтобы это давление не привело к образованию трещин на покрытии, требуется компенсационный зазор.
Верх и низ стойки заводятся в прикрепленные к стене и полу профили. Контролируя вертикаль и перпендикулярность, края фиксируются саморезами или дыроколом.
Первыми ставятся стойки каркаса двери. Если дверь будет легкая, то стойки делаются из спаренного профиля, если дверь планируется тяжелая, то спаренный профиль усиливается деревянным сухим бруском подходящего сечения.
Начало разметки вертикальных стоек ведется по правилу: стык листов не должен быть возле углов двери. Над дверью монтируется усиленная горизонтальная перемычка, на нее устанавливается «нулевой» вертикальный профиль. Стык листов будет приходиться на него, поэтому замер следующих вертикальных стоек ведется от центра нулевого профиля.
Вертикальные стойки монтируются с таким расчетом, чтобы стойка находилась на стыках листа, а также в центре. Для монтажа ответственных нагруженных конструкций можно собирать из соединенных «спинами» при помощи саморезов профилей двутавровые стойки.
Последние подрезки гипокартона находятся у стены.

Горизонтальные стойки монтируются:

В местах стыка листов гипсокартона.
Усиленная стойка прикручивается над дверью.
Дополнительные горизонтальные стойки — в местах предполагаемого крепления натяжных потолков, полок, шкафчиков.

Для монтажа горизонтальных стоек, профиль необходимо подготовить — вырезать «уши» для крепежа к «спине» стойки. Профиль отмеряется длиннее пролета, ножницами по металлу делаются надрезы, спинка отгибается под углом 90 °. Крепление происходит саморезами с контролем уклона профиля.

Укрепление каркаса укосинами

Если каркас не связан с наружными стенами, для придания дополнительной жесткости на сдвиг в углах нужно смонтировать укосины. Они делаются из спаренного в коробчатую конструкцию профиля.

Угловые стойки

Если перегородка имеет поворот, угловую стойку необходимо усилить. Она делается из спаренного профиля, к боковой поверхности которого саморезами прикручивается еще один профиль.

Завершение монтажа

При помощи болгарки, дрели, лобзика делаются отверстия для монтажа проводки или коммуникаций. Отверстие не должно ослаблять конструкцию профиля. Диаметр отверстия должен быть меньше ширины профиля на 1/3.

В целях противопожарной безопасности все провода внутри перегородок прокладываются в защитных кабель-каналах. Лучше использовать металлические — они не протрутся со временем об острые края отверстий.

Полезные советы

После монтажа нужно сфотографировать каркас, растянув рулетку вдоль и поперек. Это позволит легко определить места прохождения электропроводки, дополнительных поперечин для навешивания полок и шкафчиков.

Резать профиль лучше ручными ножницами по металлу. Первыми прорезаются полки, профиль отгибается и режется «спина». Применение болгарки пережигает цинковое покрытие.

При монтаже старайтесь не царапать защитное покрытие. Металл будет ржаветь именно в этом месте.

При монтаже необходимо контролировать ровность профиля, горизонталь и вертикаль.

Крепление гипсокартона

Собранный каркас сам подскажет, где крепить гипсокартон. Первыми прикручиваются листы над дверью. Гораздо проще крепить целый лист, а потом производить подрезку в месте дверного проема.

Следующие листы монтируются в разбежку — горизонтальные швы не должны быть рядом. Гипсокартон упрочняет конструкцию. Если горизонтальный шов будет длинным, то этот стык будет слабым звеном — появятся трещины.

Листы гипсокартона крепятся саморезами с частой резьбой. Крепеж производится через каждые 15 — 20 сантиметров вдоль всего края. Саморезы должны закручиваться строго перпендикулярно, на расстоянии 1 сантиметр от края. Шляпки саморезов утапливаются на 1 мм. Важно, чтобы при закручивании бумага лицевого слоя промялась под шляпку, но не порвалась. Если саморез «утонул» чрезмерно, его надо перекрутить в другое место.

При монтаже необходимо обеспечивать технологический зазор в 1 см. между гипсокартоном и стенами, полом и потолками. Если дом или перекрытие даст усадку, на поверхности стены появятся трещины.

Между листами гипсокартона обязательно предусматривается зазор в 2-3 миллиметра для лучшего зацепления фуги.

Как резать гипсокартон

С подсобником. Острым краем ножа по линейке (профилю, правило) прорезается лицевая сторона листа. Лист приподнимается, гипсовая начинка лопается ровно по проделанной линии. Бумага на тыльной стороне дорезается легким движениями ножа.
Самостоятельно. Лист укладывается на ровную поверхность. Острым ножом проделывается направляющий надрез, повторными движениями с силой лист прорезается насквозь.
При помощи ножовки по дереву с мелким зубом. Для этого способа потребуется наличие стола или возвышения — пилить лист на весу не рекомендуется.

Подготовка краев гипсокартона

После разрезки необходимо обеспечить наличие фаски. Она нужна для лучшего заполнения фугой. В продаже есть специальные рубанки для гипсокартона, но можно обойтись обычным ножом. Фаску с подрезанных плоскостей можно снять на уже закрепленных листах.

Прокладка изоляционных материалов

После обшивки одной стороны перегородки можно приступать к укладке звуко- и теплоизоляции. Выбранные материалы должны иметь достаточную плотность, не оседать. Листы или рулоны нарезаются в размер и укладываются в полости. Нужно проследить, чтобы материал плотно заходил внутрь профиля.

Облегчить укладку кусков материала поможет использование скотча в качестве ограждения.

Если перегородка отделяет влажное помещение — ванную, сауну, джакузи — каркас под листами ГКЛ прокладывается парогидроизоляционной мембраной. Она прикрепляется к профилю на двухсторонний скотч и прижимается гипсокартоном.

Уложив все коммуникации, можно приступать к монтажу второй стороны. Она монтируется зеркально первой.

Заделка швов

Несоблюдение технологии постройки перегородки может привести к трещинам в месте стыков ГКЛ. Такая же проблема наблюдается при неправильной заделке швов.

Обеспечить качественную ровную поверхность можно, применив следующую технологию:

Расшивка швов под углом 45°на 2/3 толщины листа.
Грунтовка, выжидание технологической паузы согласно инструкции производителя грунтовки.
Заделка швов пластичной фугой для гипсокартона.
Зашкуривание швов, оклейка армирующей бумажной лентой.
Шпатлевание.

Применение правильных материалов способно обеспечить целостность покрытия даже при нагрузках и изгибах.

Стоит ли делать самостоятельно

Собрать перегородку из листов ГКЛ может любой желающий. Главное — наличие простейшего строительного инструмента, знание теоретической части и нюансов и желание провести работу не спеша и качественно. Не лишней будет помощь подсобника — лист ГКЛ может лопнуть, если его неправильно поднять или повернуть.

Итогом работы будет технологичная, прочная и легкая перегородка, а также удовольствие от качественно проделанной работы. К тому же — делать самому всегда дешевле!

Перегородки из гипсокартона — мастер класс по монтажу перегородок.

Перегородки из гипсокартона пользуются большой популярностью, благодаря отличным эксплуатационным характеристикам и минимальной стоимости.

Легкая конструкция не требует усиления основания. Их можно возводить на любом перекрытии многоэтажного или частного дома.

Простота монтажа позволяет соорудить перегородку самостоятельно, владея минимальным опытом работы с электроинструментом.

Рисунок 1. Гипсокартонные перегородки в интерьере.

Что такое гипсокартон

Гипсокартонные листы (ГКЛ) — универсальный отделочный материал, состоящий из гипсовой основы и облицовки из тонкого и прочного картона.

Картон выступает в роли армирующего слоя, благодаря которому гипс не ломается и не крошится. При этом лист легко режется, пилится и гнется.

На тыльную сторону листа наносится маркировка. Эта сторона всегда обращается внутрь обшивки.

Рисунок 2. Тыльная сторона листа с нанесенной маркировкой.

Лицевая сторона состоит из двух слоев картона с повышенным содержанием целлюлозы. Она предназначена для последующей отделкии должна быть обращена внутрь помещения.

Благодаря специальным модифицирующим добавкам, гипсокартонвыпускается с различными техническими характеристиками:

ГКЛ — стандартный гипсокартон, применяемый для облицовки конструкций внутри помещений, в условиях нормальной влажности и температуры. Лицевая поверхность листа серая, маркировка синего цвета.

ГКЛВ — влагостойкие листы для отделки помещений с повышенной влажностью. Лист зеленый, маркировка синего цвета.

ГКЛО— огнестойкий гипсокартон, в состав которого добавлены антипирены и кристаллизованная вода. Материал может противостоять открытому огню в течение 60 минут. Применяется для устройства коммуникационных шахт, воздуховодов и помещений с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Лист розового цвета с красной маркировкой.

ГКЛВО — гипсокартонные листы, сочетающие в себе влаго- и огнестойкость. Может применятся для отделки бань, саун, производственных цехов с высокими противопожарными требованиями, в условиях повышенной влажности. Лист зеленого цвета, с красной маркировкой.

Рисунок 3. Основные виды гипсокартонных листов.

Арочный ГКЛ — листы, толщиной 6 миллиметров, для устройства арок и криволинейных конструкций. Гипсовый сердечник таких листов включает в себя несколько слоев армирующей стеклосетки.

ГКЛУ — усиленные листы, толщиной от 18 до 25 миллиметров, для создания конструкций, требующих особой прочности.

Различные свойства гипсокартона позволяют возводить конструкции криволинейных форм, с нишами, проемами, полками и всевозможными декоративными элементами.

При помощи легких гипсокартонных конструкций можно выполнить зонирование общего пространства.

Рисунок 4. Устройство перегородок с нишами и полками.

Рисунок 5. Зонирование пространства при помощи декоративных перегородок.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Что понадобится для монтажа перегородок

Чтобы соорудить гипсокартонную перегородку, сначала нужно смонтировать каркас. Для его изготовления понадобится два вида оцинкованных профилей:

Основной, опорный, или стоечный (ПС), обладающий особой прочностью, благодаря наличию ребер жесткости. На него навешиваются гипсокартонные листы.
Направляющий профиль (ПН) при монтаже перегородок крепиться к потолку и полу. В него вставляются стойки основного профиля.

Рисунок 6. Стоечный профиль при монтаже вставляется в направляющий.

В сухих помещениях можно монтировать каркас из деревянных брусков.Этот материал дешевле металлического профиля, но имеет ряд существенных недостатков:

деформируется под воздействием влаги;
поражается грибком, плесенью и грызунами;
пожароопасен.

Если вы решили отдать предпочтение этому материалу, необходимо предварительно провести его обработку антипиренами и антисептиками.

Для обшивки перегородок в жилых комнатах берем обычный гипсокартон.

Для перегородок в кухне, ванной и санузлах приобретаем влагостойкий гипсокартон —ГКЛВ.

Рекомендую!

Приобретайте материал проверенных производителей. Длину листов заказывайте в соответствии с высотой ваших помещений. Этим вы избежите стыков листов по вертикали и сэкономите на устройстве горизонтальных перемычек.

Кроме материалов, необходимо приобрести инструменты:

шуруповерт, для вкручивания саморезов;
дрель электрическая, для сверления отверстий;
электрический лобзик, ножовка и нож для раскроя ГКЛ и отпиливания деревянных брусков;
ножницы по металлу для резки профиля;
рубанок со скошенными лезвиями для срезания фасок на гипсокартоне;
игольчатый валик для перфорации картона при устройстве арочных криволинейных конструкций;
молоток для вбивания дюбелей;
заклепочник для скрепления отрезков металлического профиля;
рулетка, отвес, угольник, строительный уровень для измерений, разметок и контроля;
длинная металлическая линейка для разметкии резки по ней гипсокартона;
карандаш и отбивочный шнур для нанесения отметок и линий;
шпатель для заделки стыков и шпатлевания перегородок;
терка с сеткой или наждачной бумагой для шлифования зашпаклеванных поверхностей;
кисти и валики для грунтования и окраски перегородок.

Подготовив материалы и инструмент, можно приступать к сооружению перегородки.

Пошаговая инструкция по устройству перегородок из ГКЛ

Процесс устройства перегородок состоит из нескольких этапов:

1.Разметка

Разметку каркаса начинаем с пола.

На месте расположения будущей перегородки, на полу, чертим идеально ровную линию,вдоль которой будем крепить направляющий профиль.

На линии отмечаем место, где будет находиться дверной проем.

Линию перегородки переносим на потолок при помощи отвеса, и так же чертим ровную линию.

Рисунок 7. Разметка под обшивку ГКЛ.

Края линий на потолке и полу соединяем и наносим вертикальные линии на стены, в местах расположения вертикальных направляющих профилей.

Размечаем вертикальные стойки, с шагом 60 сантиметров.

Рекомендую!

Разметку положения стоек лучше наносить не на горизонтальный профиль, а на пол и потолок, рядом с ним. Это вам пригодится и при креплении гипсокартонных листов.

2.Устройство каркаса

Устанавливаем направляющие профили по отмеченной линии на полу и крепим дюбель-шурупами, с шагом 40-60 сантиметров следующим образом:

через уложенные направляющие сверлим отверстия;
направляющие убираем, в просверленные отверстия забиваем пластиковые дюбели;
профиль, с наклеенной на него демпферной лентой, устанавливаем на место и крепим саморезами или забивными дюбелями.

В месте нахождения дверного проема профиль не ставим.

Рисунок 8. Приклеивание к профилю демпферной ленты.

Аналогичным образом крепим направляющий профиль к потолку и к стенам, не забывая про демпферную ленту. Нижние и верхние концы вертикального профиля вставляются в направляющие, установленные на полу.

Важно!

В процессе монтажа необходимо постоянно контролировать положение профиля по уровню, чтобы не допустить даже малейших отклонений по вертикали и горизонтали.

Вертикальный профиль нарезаем на отрезки, на 5-10 миллиметров меньше расстояния от пола до потолка и устанавливаем, с шагом 60 сантиметров. Профиль между собой скрепляем саморезами по металлу.

Таким образом, на один лист гипсокартона, шириной 120 сантиметров, будет приходиться по три стойки. Листы должны стыковаться точно на середине стоечного профиля.

Если высота помещений больше высоты листа, устанавливаем перемычки из стоечного профиля, для крепления доборных элементов гипсокартона.

Рисунок 9. Устройство поперечных профилей.

Стойки крепим к горизонтальному профилю с обеих сторон саморезами по металлу.

Рисунок 10. Саморезы по металлу.

Установку вертикальных профилей лучше начинать от дверного проема по направлению к стене.

Рекомендую!

В местах, где вы планируете навешивать полки, декоративные детали интерьера, картины, зеркала, заранее установите закладные из деревянного бруса.

После монтажа каркаса, внутри него прокладываем электрические кабели и провода в специальной гофрированной изоляции или гладких трубках.

В профиле для этого просверливаем отверстия по диаметру трубок.

3.Особенность устройства дверного проема

В месте установки двери монтируем усиленные профили, вставляя один в другой и закрепляем их между собой.

Рисунок 11. Усиление профиля деревянным бруском.

Можно усилить профиль вставленным в него брусом, выпиленным точно по размеру.

Важно!

Стыковать листы гипсокартона необходимо над дверью, отступив не менее 10 сантиметров, дополнительно установив над проемом пару вертикальных стоек в местах стыковки листов.

Установку дверного блока выполняем в следующей последовательности:

дверное полотно, во избежание деформаций, расклиниваем в коробке;
устанавливаем вертикальную усиленную стойку, плоской стороной к двери и крепим строго по отвесу;
на стоечный профиль наносим тонкий слой монтажной пены, прижимаем дверной блок к стойке и через профиль притягиваем саморезами, длиной 16-25 миллиметров (в зависимости от толщины коробки), с шагом 30-50 сантиметров.
Вторую вертикальную стойку устанавливаем с другой стороны двери и крепим аналогично первой.
Перемычку из стоечного профиля крепим саморезамик вертикальным стойкам и к верхнему горизонтальному брусу дверной коробки.

Рисунок 13. Обвязка дверной коробки.

4.Обшивка каркаса гипсокартонными листами

Раскраиваем гипсокартонные листы при помощи специального ножа для бумаги или картона.

С лицевой стороны листа на линию разреза кладем металлическую линейку или кусок профиля и прорезаем картон и гипсовый слой как можно глубже.

Рисунок 14. Раскрой листа при помощи ножа и линейки.

Изгибаем лист и ломаем гипсовую сердцевину по линии разреза.

Разрезаем картон на тыльной стороне листа.

Края гипсокартона на линии разреза обрабатываем рубанком, снимая фаски с торцов под углом 45 градусов.

Монтаж листов начинаем вплотную к краю стены, обеспечивая зазор снизу, не менее 10 миллиметров. Для устройства зазора можно использовать обрезки гипсокартона.

Крепим листы к каркасу при помощи специальных саморезов для гипсокартона, с шагом 15-20 сантиметров, утапливая шляпки в лист на 0,5-1 миллиметр. Для вкручивания саморезов лучше использовать шуруповерт с ограничителем, не позволяющим шляпке входить в лист более, чем на один миллиметр.

Рисунок 15. Фосфатированныесаморезы для ГКЛ.

К одному вертикальному профилю крепим два листа, с зазором в 1-2 миллиметра. В месте соединения должна быть фаска. Если фаски нет, то ее срезаем при помощи рубанка.

Рисунок 16. Крепление гипсокартона на профиль.

В гипсокартоне, при помощи коронок, прорезаем отверстия для установкирозеток и выключателей, и выводим в них проложенные провода.

Рисунок 17. Устройство отверстий для установки розеток.

После обшивки каркаса с одной стороны, устраиваем звукоизоляцию перегородок из минеральной ваты, укладывая ее в распор между профилями каркаса, не допуская пустот.

Рисунок 18. Установка листов изоляции между стойками каркаса.

После устройства звукоизоляции, вторую сторону зашиваем гипсокартоном, аналогично первой.

5.Подготовка под финишную отделку

Стыки между листами заделываем, с применением специальной сетки-серпянки с клеевым слоем.

Рисунок 19. Оклеивание стыков серпянкой.

Швы тщательно заполняем шпатлевкой прямо через ячейки стеклосетки и разравниваем, снимая излишки материала шпателем.

После высыхания, повторно наносим шпаклевку, скрывая фактуру сетки.

Заделываем углубления от шляпок саморезов.

При наличии углов в перегородке, сначала на саморезы или силиконовый герметик крепим металлический перфорированный профиль, а затем наносим слой шпаклевки.

Рисунок 20. Заделка шпаклевкой углового профиля.

После высыхания шпаклевки, поверхность заделанных мест шлифуем.

Всю поверхность перегородки покрываем слоем проникающей грунтовки для гипсокартона,для повышения адгезии и шпаклюем.

Сплошной слой шпаклевки должен быть не более одного миллиметра. Равномерное покрытие можно обеспечить, наложив два максимально тонких слоя шпаклевки, «на сдир»

После высыхания сплошного слоя шпаклевки, поверхность шлифуем с помощью дисковой шлифовальной машинки с сетками №80 и 120, или специальной теркой с закрепленной сеткой за два захода, обметаем щетками и окончательно грунтуем.

Гипсокартонные листы совместимы со всеми клеями, шпаклевками и красками и подходят под любой вид финишной отделки.

К отделочным работам можно приступать через две недели после шпатлевания.

Самостоятельный монтаж гипсокартонных перегородок — вполне выполнимая задача. Вы легко справитесь с ней, следуя нашей инструкции.

Как сделать перегородку из гипсокартона с дверью своими руками

К сожалению, сегодня далеко не каждый может позволить себе приобретение просторного жилья, но большинство из нас всё же стремится создать максимальный уют и комфорт в том, что имеет. Найдётся ли выход из ситуации, когда количества комнат в квартире не хватает для полного удовлетворения потребностей всех членов семьи? Как быть в случае, если одно помещение приходится использовать как гостиную, кабинет и спальню? Несмотря на сложность вопроса, ответ довольно прост — любое жилое пространство можно своими руками разбить на функциональные зоны, разделив каркасными перегородками, обшитыми гипсокартоном, и установив дверь.

Анатомия конструкции из гипсокартона

Несмотря на особенности интерьера, ваш дизайнерский замысел, а также место расположения и размер перегородок из гипсокартона, все эти конструкции, как правило, имеют стандартное строение. Их основой является жёсткий металлический каркас из оцинкованного профиля, который может быть усилен деревянным брусом в точке установки дверного проёма. Для повышения тепло- и звукоизоляционных свойств обрешётка заполняется специальным изолятором, выбор которого зависит от особенностей помещения и требований, предъявляемых к конструкции. Смонтированный и утеплённый каркас обшивается с обеих сторон листами гипсокартона (ГКЛ) – надёжным, экологически чистым и простым в монтаже материалом, полностью готовым к любому виду финишной отделки.

Каркас из профиля заполняется утеплителем и обшивается листами ГКЛ

Область применения

Каркасные перегородки, обшитые ГКЛ, применяют для разделения или зонирования пространства в помещениях различной планировки и назначения. Эти конструкции монтируют в производственных и офисных зданиях, жилых домах и квартирах, гаражах и хозяйственных постройках. Многообразие видов гипсокартона позволяет устанавливать перегородки в помещениях с повышенной влажностью и особыми требованиями к пожарной безопасности.

Преимущества

Каркасные конструкции, обшитые листами гипсокартона, давно и с большим успехом заменяют перегородки из кирпича или дерева благодаря целому ряду характерных преимуществ:

Свойства материалов. Прочный металлический профиль позволяет монтировать лёгкие каркасы перегородок любых форм и размеров, не создающие дополнительной нагрузки на несущие перекрытия. Материал устойчив к воздействию влаги, покрытие методом оцинковки предотвращает окисление и образование ржавчины. Гипсокартон является экологически чистым материалом, специально обработанным для повышения огнезащитных и влагостойких свойств. Он прост в монтаже, прочен и долговечен, а его комбинация с каменной ватой, пенопластом или пробковой плитой усиливает тепло- и звукоизоляционные свойства конструкции. ГКЛ отличается идеально ровной поверхностью, которая имеет неограниченные возможности для декоративной отделки.
Быстрая и простая установка. Гипсокартонные перегородки легки в монтаже — их создание по силам даже начинающему, «неискушённому» в строительных работах домашнему мастеру. Отметим, что одним из плюсов этих конструкций является возможность смены места их расположения — изделие легко разбирается и монтируется заново.
Прокладка коммуникаций. Возможность прокладки электропроводки, трубопроводов водоснабжения или канализации внутри каркаса перегородки является ещё одним преимуществом этой конструкции.
Минимум затрат. Все элементы, входящие в состав перегородки, обшитой ГКЛ, отличаются низкой стоимостью. При монтаже изделия не образуется груд строительного мусора и пыли, не превышается допустимый уровень шума и затрачивается минимум энергии.

Недостатки

Обязательно отметим и недостатки конструкции, которые нужно учитывать, принимая окончательное решение о её создании:

Относительная хрупкость гипсокартона по сравнению с материалами для капитального строительства (кирпич, бетон, дерево). Этот параметр можно увеличить, только добавляя слои обшивки.
Малая устойчивость ГКЛ к обильному воздействию влаги. Материал может разрушиться в результате протечки, «организованной» соседями, живущими сверху.
Невозможность крепления на поверхности перегородки массивных полок или навесных шкафов. Конструкция способна удерживать вес до 70 кг на один погонный метр при условии крепления элементов на детали каркаса, а сам гипсокартон может выдержать не более 15 кг.

Несмотря на некоторые недостатки ГКЛ, отметим, что грамотное создание и правильная эксплуатация перегородок из этого материала поможет быстро, легко и недорого преобразить интерьер помещения, придав ему комфорт и увеличив его функциональность.

Подготовка к работе

Всё, на этом краткий «курс теории» закончен, переходим к решению практических вопросов. Вначале рассмотрим перечень необходимого инструмента, перечислим материалы, которые потребуются нам для возведения конструкции, а также выполним примерный расчёт их количества.

Инструмент

Для установки перегородки нужно подготовить набор специального, но довольно распространённого и несложного инструмента:

Рулетка, капроновый шнур, строительный уровень, отвес, карандаш — разметка расположения конструкции.
УШМ («болгарка») или ножницы по металлу — нарезка полос профиля на элементы нужной длины.
Лобзик (ножовка) с пилками для гипсокартона или строительный нож — нарезка листов обшивки по размеру.
Ударная дрель или перфоратор — проделывание отверстий в несущих перекрытиях под дюбели для монтажа профиля ПН.
Электрический (аккумуляторный) шуруповёрт — скрепление деталей каркаса и монтаж листов обшивки с помощью самонарезающих шурупов.

Для монтажа перегородки потребуется несложный строительный инструмент

Внимание! Для монтажа конструкции на верхних уровнях потребуется прочная лестница-стремянка. Работы с металлическим профилем и гипсокартоном подразумевают обязательное использование средств индивидуальной защиты — очков или маски, плотных перчаток, респиратора.

Материалы

При самостоятельном монтаже перегородки будут использованы следующие материалы:

Металлический профиль двух типов для монтажа каркаса:ПН – «направляющий» (англ. маркировка UW) – крепится к полу, потолку и несущим стенам с целью оформления контура конструкции. Также используется при создании дверного проёма.ПС – «стоечный» (англ. маркировка CW) – устанавливается вертикально для обеспечения жёсткости каркаса. Является несущим элементом обрешётки.
Гипсокартон для обшивки — закрывает каркас с обеих сторон.
Утеплитель — заполняет внутреннюю часть конструкции, повышая её тепло- и звукоизоляционные свойства.

1 — металлический профиль; 2 — материал для тепло- и звукоизоляции; 3 — гипсокартон

При выборе основных материалов для возведения перегородки нужно учитывать её индивидуальные параметры и требования, которым она должна соответствовать. Рассмотрим этот вопрос подробнее:

Профиль. Стандартный монтаж межкомнатных каркасных конструкций подразумевает возможность использования материала с шириной основания 50, 75 или 100 мм. Выбор данного параметра зависит от высоты потолков помещения — чем они выше, тем шире должен быть профиль и толще сама перегородка.
Гипсокартон. Существует несколько типов материала для обшивки каркаса, выбор здесь зависит только от особенностей помещения. К примеру: при монтаже перегородки в ванной нужно применять ГКЛВ — влагостойкий вид гипсокартона, а создание изогнутых и фигурных конструкций потребует использования более тонких листов.
Материал для изоляции. Выбирается исходя из требований к перегородке и особенностей помещения — при разделении комнаты на рабочий кабинет и детскую потребуется хороший звукоизолятор (пробковая плита или плотный пенопласт), а для выделения зоны прихожей пригодится базальтовая вата, отлично хранящая тепло.

Кроме основных элементов конструкции для её создания потребуются:

Дюбель-гвозди (6х40 или 6х60 мм) – монтаж профиля к перекрытиям.
Самонарезающие шурупы по металлу (LB 9 или LB 11) – скрепление элементов каркаса.
Самонарезающие прокалывающие шурупы для гипсокартона (MN 25 или MN 30) – монтаж обшивки.
Уплотнительная (демпферная) лента — прокладка между направляющим профилем и основными перекрытиями.
Угловой профиль (ПУ) — усиление стыка листов обшивки на углах дверного проёма.

Вся конструкция будет монтироваться с помощью крепежа трёх видов

Совет мастера: Закупая всё необходимое, заодно приобретите материалы для заделки стыков между листами и маскировки зон вкручивания шляпок саморезов на поверхности обшивки — армирующую ленту-серпянку, грунтовку для ГКЛ, финишную шпаклёвку.

Замеры + таблица расчёта расходников

Чтобы избежать лишних финансовых затрат и исключить потребность в дополнительной закупке материала, следует грамотно рассчитать его необходимое количество. Никакой сложности в этом мероприятии нет — нужно замерить высоту и длину предполагаемой конструкции и определить её основные параметры (ширину профиля и количество слоёв обшивки). Рассмотрим расчёт материала, взяв в качестве примера перегородку длиной 5 и высотой 3 метра с дверным проёмом шириной 0,8 и высотой 2,1 метр, с каркасом из профиля шириной 75 мм и однослойной обшивкой листами ГКЛ.

Направляющий профиль (UW). Рассчитываем периметр нашей конструкции (5 м+3 м)*2=16 м. Вычитаем из этого значения ширину дверного проёма (0,8) и получаем 15,2 м. Известно, что высота перегородки составляет 3 м, следовательно, нам точно потребуются две трёхметровых полосы, которые мы закрепим целиком, вертикально к несущим стенам. Остаток длины 9,2 м закроем тремя четырёхметровыми полосами профиля (12 м), а излишки (2,8 м) пригодятся для усиления каркаса в месте установки двери и монтажа перемычек между стойками.
Чёрным цветом обозначен профиль UW, оформляющий контур конструкции
Стоечный профиль (CW). Учитывая стандартную ширину листа ГКЛ (1,2 м), вертикальные стойки каркаса нужно монтировать с шагом не более 0,6 м, чтобы стыки плит соединялись на одном профиле, а ещё один элемент находился в середине листа.
Стойки каркаса должны монтироваться на расстоянии не более 600 мм друг от друга
Зная длину перегородки, мы сможем рассчитать количество стоек, разделив 5 м на 0,6 и получив в итоге 8 полос длиной 3 метра (показатель определён в соответствии с высотой конструкции).
Серым цветом отмечены вертикальные стойки каркаса перегородки из профиля CW
Профиль для дверного проёма. В месте установки двери нам придётся сместить одну стойку, усилив её полосой направляющего профиля, это же конструктивное решение будет применяться и с другой стороны проёма. Таким образом, нам потребуется ещё один трёхметровый стоечный профиль (CW) и две направляющих полосы (UW), той же длины. Для оформления верхней части дверного проёма будет использован отрезок направляющего профиля длиной 1,0 м.
Зелёным цветом выделены две несущие усиленные стойки, синим — перемычка (верхняя балка) дверного проёма
Профиль для перемычек между стойками. Чтобы повысить прочность каркаса, между стойками устанавливают горизонтальные перемычки из направляющего профиля на высоте 1,5 м. Для этого потребуется ещё одна полоса UW длиной 3 м и те излишки, что остались при расчёте контура перегородки.
Синим цветом отмечены перемычки из профиля UW, повышающие общую жёсткость конструкции
Гипсокартон. В качестве материала для обшивки используем листы (плиты) ГКЛ длиной 3000, шириной 1200 и толщиной 12,5 мм. Чтобы закрыть одну сторону каркаса, нам потребуется пять листов, два из которых будут использованы целиком, а остальные три придётся подрезать по размеру. Расчёт гипсокартона для второй стороны перегородки выполняем так, чтобы стыки листов не пересекались, а были смещены на половину листа. Сюда также нужно пять плит — две полных и три подрезанных.
С одной стороны каркаса листы обшивки будут расположены таким образом
Вторая сторона каркаса должна быть закрыта со смещением листов на одну стойку или 600 мм

Совет мастера: Двухсторонний монтаж листов ГКЛ со смещением стыков увеличит жёсткость конструкции, значительно снизив возможность деформации и уменьшив вероятность возникновения трещин на поверхности материала. Если нужна более прочная перегородка — используйте два слоя гипсокартона при её обшивке.

Подводя итог расчётов, можно сделать вывод, что для создания перегородки из гипсокартона 5х3 м с дверным проёмом нам потребуется:

направляющий профиль (UW–75) 3 метра — 5 полос;
направляющий профиль (UW–75) 4 метра — 3 полосы;
стоечный профиль (CW–75) 3 метра — 9 полос;
гипсокартон (ГКЛ 1200х3000х12,5 мм) – 10 листов.

Количество метизов (элементов крепежа) рассчитывается исходя из шага их монтажа. Максимальное расстояние между дюбелями, крепящими направляющий профиль к перекрытиям, не должно превышать 500 мм, а самонарезающие шурупы для гипсокартона монтируют через каждые 250–300 мм.

Инженеры немецкой компании KNAUF — мирового лидера в производстве материалов и технологий для каркасного строительства — подготовили таблицу, которая поможет нам при выполнении расчётов.

Позиция	Наименование	Ед. измерения	Кол-во на кв. м
1	КНАУФ-лист (ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО)	кв. м	2,0
2	КНАУФ-профиль ПН 50/40 (75/40, 100/40)	пог. м	0,7 [1.3]
3	КНАУФ-профиль ПС 50/50 (75/50, 100/50)	пог. м	2,0
4	Шуруп TN 25	шт.	29 [34]
5	Шпаклёвка КНАУФ-Фуген	кг	0,6 [0,9]
6	Лента армирующая	пог. м	1,5 [2,2]
7	Дюбель K 6/35	шт.	1,6
8	Лента уплотнительная	пог. м	1,2
9	Грунтовка КНАУФ-Тифенгрунд	л	0,2
10	Минераловатная теплоизоляция КНАУФ	кв. м	1,0
11	КНАУФ-профиль ПУ	шт.	*

* Отметим, что количество углового профиля (ПУ) зависит от размеров дверного проёма и с площадью конструкции не связано.

Внимание! Чтобы упростить расчёты при строительстве перегородки из гипсокартона, можно использовать специальный онлайн-калькулятор, который показывает примерный расход основного материала и всех остальных комплектующих.

Как сделать своими руками: пошаговая инструкция

Итак, все важные этапы подготовки к работе закончены, запасёмся терпением, заручимся поддержкой близких, получим одобрение соседей и приступим к монтажу конструкции.

Совет мастера: Любые строительные работы с применением гипсокартона должны проводиться при температуре воздуха в помещении не ниже +15 С. Монтаж конструкций лучше выполнять до финишной отделки полов и малярных работ. Перед мероприятиями по созданию перегородки следует выровнять поверхность основных перекрытий, заделав выбоины, швы и трещины шпаклёвкой.

Планировка и разметка

Перед тем как приступить к монтажу конструкции, определим место её установки и составим схематический план, согласно которому будет выполняться разметка. Этот этап работы заключается в следующем:

На полу помещения с помощью отбивочного шнура отметим линию, которая будет определять расположение перегородки.
Красящим шнуром отмечаем линию, определяющую расположение перегородки
Отвесом или лазерным уровнем перенесём эту разметку на потолок и несущие стены — чтобы повысить точность и облегчить рабочий процесс, нам пригодится помощь напарника.
Пока вы производите разметку снизу, сверху ваши действия корректирует партнёр
На нижней (напольной) линии отметим место установки дверного проёма. Выполняя этот этап работы, нужно учесть, что проём должен быть шире дверного блока, который будет в нём установлен, на 20–25 мм.

Внимание! Следует помнить, что нанесённая нами черта является отметкой для крепления направляющего профиля. Чтобы определить точную границу самой конструкции, сюда нужно добавить толщину плит гипсокартона и слоя его финишной отделки.

Монтаж обрешётки

Закончив с разметкой, тщательно проверим правильность её нанесения и приступим к изготовлению металлического каркаса нашей перегородки:

УШМ («болгаркой») или ножницами по металлу нарежем куски направляющего профиля UW нужной длины. На тыльную сторону заготовок наклеим уплотнительную демпферную ленту, смягчающую звуковые колебания и вибрации, которые будут передаваться конструкции от основных перекрытий.
Уплотнительная демпферная лента защитит конструкцию от звуковых колебаний и вибрации
Закрепим полосы по линии горизонтальной разметки, просверливая перфоратором отверстия для дюбель-гвоздей (с шагом не более 400–500 мм) и забивая крепёжные элементы молотком. Опытные мастера советуют начинать с верхней направляющей, расположенной на потолке, так как от неё будет проще «прострелить» отвесом правильность монтажа напольного профиля.
Просверливаем отверстия для дюбель-гвоздей перфоратором и забиваем крепёж молотком
Установим вертикальные направляющие, закрепляя их к несущим стенам (с тем же шагом) по линии разметки и контролируя правильность монтажа с помощью строительного уровня. Отметим, что крепёж металлического профиля к кирпичным стенам с толстым слоем штукатурки потребует использования более длинных дюбель-гвоздей (6х60 или 8х60).
Монтируя направляющие к несущим стенам, проверяем вертикаль с помощью строительного уровня
Сформируем дверной проём, установив в отмеченном месте стойки из усиленного профиля. Замерим расстояние между нижней и верхней деталью контура каркаса, обязательно вычтем из этого значения 10 мм и отрежем две полосы профиля CW данного размера. Есть несколько вариантов усиления деталей — можно вставить направляющий профиль в стоечный и закрепить с обеих сторон самонарезающими шурупами по металлу (через каждые 150–200 мм) или же укрепить полосу CW сухим деревянным брусом, подобрав его по размеру, вставив внутрь и также скрепив саморезами.
Стоечный профиль вставим в направляющий и скрепим конструкцию саморезами по металлу
Установим усиленную стойку в напольную направляющую каркаса, заведём верх полосы в потолочную (здесь и пригодится зазор 10 мм), проверим строгую вертикаль элемента уровнем и закрепим деталь саморезами по металлу. Смонтируем вторую стойку аналогичным способом.
При монтаже стойки сначала устанавливаем её в нижнюю направляющую, потом аккуратно заводим в верхнюю
Выставим стойки из профиля CW с шагом 600 мм, начиная отсчёт от любой из несущих стен. Процесс монтажа этих элементов полностью совпадает с установкой усиленных стоек — детали нарезаем полосами на 10 мм меньше расстояния между направляющими, вертикальность проверяем уровнем, крепёж выполняем саморезами по металлу. Отметим, что размер шага 600 мм должен приходиться на середину стоечного профиля, так как именно в этой точке будут стыковаться листы обшивки, имеющие стандартную ширину 1200 мм.
Стоечный профиль крепится к направляющим саморезами по металлу
Смонтируем горизонтальную перемычку (верхнюю балку) дверного проёма. Отрежем от полосы направляющего профиля кусок длиной на 200 мм больше расстояния между усиленными стойками. С каждого края детали отмерим по 100 мм и прорежем боковые части перпендикулярно основанию, оставив его целым. Аккуратно загнём эти отрезки внутрь и получим полосу профиля нужного размера с глухими торцами.
Внутрь верхней балки проёма можно вставить деревянный брус, дополнительно усиливающий конструкцию
Установим перемычку между стойками проёма в нужном месте (учтём высоту дверного блока, а также возможность дальнейшего монтажа финишного напольного покрытия), проверим горизонталь строительным уровнем и закрепим деталь самонарезающими шурупами по металлу. Этот элемент конструкции также можно усилить любым из упомянутых способов.
Если высота помещения в месте установки перегородки превышает 3 м, придётся изготовить и смонтировать дополнительные рёбра жёсткости – поперечные перемычки между стойками. Детали выполняются аналогично верхней балке дверного проёма и крепятся к стоечному профилю CW саморезами по металлу.
Вариант расположения поперечных перемычек в каркасе высотой более 3 м
Внутри готового каркаса перегородки установим закладные элементы из профиля, прочной толстой фанеры или бруса, к которым можно будет крепить подвесные шкафы, тяжёлые зеркала и бра. После этого смонтируем электропроводку, укладывая её в специальную трубу-гофру, а также проложим все необходимые коммуникации и трубопроводы.
Деревянный брус нужно закрепить в местах установки тяжёлых навесных шкафов и других массивных элементов интерьера

На этом работы по монтажу каркаса закончены, можно переходить к следующему, не менее важному этапу создания перегородки.

Обшивка каркаса с установкой тепло- и звукоизоляции

Чтобы конструкция надёжно хранила тепло и защищала покой от постороннего шума, её внутренности нужно заполнить специальным изоляционным материалом. Многолетняя практика показывает, что для этих целей вполне подойдёт недорогой, но качественный тепло- и звукоизолятор — минеральная (каменная или базальтовая) вата.

Плиты из минеральной ваты надёжно сохранят тепло, а также изолируют помещение от постороннего шума

Совет мастера: Для того чтобы заполнить каркас внутрикомнатной перегородки, приобретите плиты или маты минеральной ваты нужной толщины — материал такой формы изготовления легко нарезается по размеру и удобно укладывается между элементами обрешётки.

Перед тем как установить слой тепло- и звукоизоляции внутри конструкции, выполним следующие действия:

Обошьём одну сторону каркаса гипсокартоном, стартуя с целого листа от той стены, где начинался отсчёт шага 600 мм для стоек из профиля CW. Помните, что при установке ГКЛ нужно обязательно оставить зазор 5–10 мм в местах стыка плиты с потолком и полом. Материал имеет свойство расширяться при перепадах температуры и влажности, а «глухой» монтаж в распорку может привести к его деформации и появлению трещин.
Монтаж обшивки выполняется с целого листа от той стены, где начинался набор стоек
Лист облицовки крепим к профилю, закручивая по всему периметру саморезы для ГКЛ с шагом 250–300 мм. Шляпки самонарезающих шурупов утапливаем внутрь гипсокартона на глубину 0,5–0,8 мм.
Шляпки самонарезающих шурупов нужно слегка утапливать в поверхность гипсокартона
Лобзиком или ножом раскраиваем остальные элементы обшивки по размеру и крепим их таким образом, чтобы листы стыковались точно на середине стоечного профиля.
Стыкуем листы гипсокартона точно на середине профиля
Закрыв одну сторону каркаса, укладываем внутрь изоляционный материал, нарезая его с небольшим припуском и вставляя между стойками враспор.
Нарезанные по размеру плиты минваты укладываем между стойками обрешётки
Монтируем обшивку с другой стороны перегородки, сместив листы на 600 мм (одну стойку) относительно закрытой части поверхности — такой способ крепления облицовки значительно повысит прочность конструкции.
Другую сторону каркаса закрываем ГКЛ, смещая лист на одну стойку (600 мм)
Укрепим стыки и края листов в месте установки дверного проёма угловым профилем.

Внимание! Монтируя обшивку из ГКЛ, помните, что лист обязательно должен фиксироваться по всему периметру — для крепления добора или деталей нестандартного размера придётся вставить дополнительные элементы профиля в каркас.

Финальные аккорды

Закончив обшивку каркаса перегородки, вставим в неё дверной блок и решим вопрос с отделкой поверхности гипсокартона. Если при монтаже проёма была соблюдена строгая вертикаль, установка блока не вызовет никаких затруднений.

Собираем коробку и вставляем её в проём, фиксируя на время деревянными клиньями. Сторону дверного блока с выбранной четвертью устанавливаем в уровень с поверхностью перегородки.
Проверяем правильность установки конструкции с помощью лазерного или строительного уровня.
Правильность установки дверного блока нужно контролировать с помощью лазерного или строительного уровня
Закрепляем коробку на место, закручивая длинные саморезы в усиленные стойки.
Зазор между блоком и стойками заполняем монтажной пеной, вставив временные распорки для сохранения геометрии конструкции.
Зазор между дверной коробкой и стойками каркаса заполняется монтажной пеной

Вопрос с отделкой поверхности обшивки также решается довольно просто:

Стыки листов ГКЛ шпаклюем и армируем лентой-серпянкой, утапливая её в смесь ещё до застывания.
Стыки между листами гипсокартона проклеиваем армирующей лентой и шпаклюем
Шляпки саморезов также заделываем шпаклёвкой.
Шляпки саморезов также должны быть тщательно зашпаклёваны
Наносим на гипсокартон тонкий слой адгезионной грунтовки, ждём полного высыхания и затираем всю поверхность мелкой наждачной бумагой.

Теперь перегородка с дверью готова к любому виду финишной отделки — её можно оклеить обоями, покрасить, наложить керамическую плитку или декоративную штукатурку — это зависит только от вашей фантазии и финансовых возможностей. Для более подробного ознакомления с процессом монтажа каркасной конструкции, обшитой гипсокартоном, предлагаем вашему вниманию следующий видеоролик.

Видео: Как построить перегородку из ГКЛ и установить дверь

Многолетний профессиональный опыт показывает, что наши сограждане всё чаще выбирают гипсокартон для монтажа дополнительных несущих стен или межкомнатных перегородок в своём жилище. Этот материал лёгок в обращении и позволяет создавать такие конструкции, не прибегая к помощи бригады строителей, услуги которых стоят совсем недёшево. Надеемся, что теперь и вы сможете без особых проблем выполнить эту работу самостоятельно.

%! PS-Adobe-2.0 %% Создатель: dvipsk 5.58f Авторские права 1986, 1994 Radical Eye Software %% Заголовок: draft2col.dvi %% Страниц: 10 %% PageOrder: Ascend %% BoundingBox: 0 0 612 792 %% EndComments % DVIPSCommandLine: dvips draft2col.dvi -o draft2col.ps % DVIPSParameters: dpi = 300, сжато, комментарии удалены % DVIPS Источник: вывод TeX 1996.12.03: 2027 %% BeginProcSet: texc.pro / TeXDict 250 dict def Начало TeXDict / N {def} def / B {привязка def} N / S {exch} N / X {S N} B / TR {translate} N / isls false N / vsize 11 72 mul N / hsize 8.5 72 mul N / landplus90 {false} def / @ rigin {isls {[0 landplus90 {1 -1} {- 1 1} ifelse 0 0 0] concat} if 72 Разрешение div 72 VR Разрешение div neg масштаб isls {landplus90 {VResolution 72 div vsize mul 0 exch} {Разрешение -72 div hsize mul 0} ifelse TR}, если разрешение VResolution vsize -72 div 1 add mul TR [матрица currentmatrix {dup dup round sub abs 0.00001 lt {round} if} forall round exch round exch] setmatrix} N / @ landscape {/ isls true N} B / @ manualfeed {statusdict / manualfeed true put} B / @ копий {/ # копий X} B / FMat [1 0 0 -1 0 0] N / FBB [0 0 0 0] N / nn 0 N / IE 0 N / ctr 0 N / df-tail { / nn 8 dict N nn begin / FontType 3 N / FontMatrix fntrx N / FontBBox FBB N строка / базовый массив X / BitMaps X / BuildChar {CharBuilder} N / кодирование IE N end dup {/ foo setfont} 2 array copy cvx N load 0 nn put / ctr 0 N [} B / df { / sf 1 N / fntrx FMat N df-tail} B / dfs {div / sf X / fntrx [sf 0 0 sf neg 0 0] N df-tail} B / E {pop nn dup definefont setfont} B / ch-width {ch-data dup длина 5 sub get} B / ch-height {ch-data dup length 4 sub get} B / ch-xoff { 128 ch-data dup length 3 sub get sub} B / ch-yoff {ch-data dup length 2 sub получить 127 sub} B / ch-dx {ch-data dup length 1 sub get} B / ch-image {ch-data dup type / stringtype ne {ctr get / ctr ctr 1 add N} if} B / id 0 N / rw 0 N / rc 0 N / gp 0 N / cp 0 N / G 0 N / sf 0 N / CharBuilder {save 3 1 ролик S dup / base get 2 index get S / BitMaps get S get / ch-data X pop / ctr 0 N ch-dx 0 ch-xoff ch-yoff ch-height sub ch-xoff ch-width добавить ch-yoff setcachedevice ch-width ch-height true [1 0 0 -1 -.1 ч-хофф суб ч-йофф .1 sub] / id ch-image N / rw ch-width 7 добавить 8 idiv строка N / rc 0 N / gp 0 N / cp 0 N {rc 0 ne {rc 1 sub / rc X rw} {G} ifelse} восстановление маски изображения} B / G {{id gp get / gp gp 1 add N dup 18 mod S 18 idiv pl S get exec} loop} B / adv {cp add / cp X} B / chg {rw cp id gp 4 index getinterval putinterval dup gp add / gp X adv} B / nd {/ cp 0 N rw exit} B / lsh {rw cp 2 copy get dup 0 eq {pop 1} { dup 255 eq {pop 254} {dup dup add 255 и S 1 и или} ifelse} ifelse положить 1 adv} B / rsh {rw cp 2 copy get dup 0 eq {pop 128} {dup 255 eq {pop 127} {dup 2 idiv S 128 и or} ifelse} ifelse помещает 1 adv} B / clr {rw cp 2 index string putinterval adv} B / set {rw cp fillstr 0 4 index getinterval putinterval adv} B / fillstr 18 string 0 1 17 {2 copy 255 put pop} для N / pl [{adv 1 chg} {adv 1 chg nd} {1 add chg} {1 add chg nd} {adv lsh} {adv lsh nd} {adv rsh} { adv rsh nd} {1 add adv} {/ rc X nd} {1 add set} {1 add clr} {adv 2 chg} {adv 2 chg nd} {pop nd}] dup {bind pop} forall N / D {/ cc X dup type / stringtype ne {] } if nn / base get cc ctr put nn / BitMaps get S ctr S sf 1 ne {dup dup length 1 sub dup 2 index S get sf div put} if put / ctr ctr 1 add N} B / I { cc 1 add D} B / bop {userdict / bop-hook known {bop-hook} if / SI save N @rigin 0 0 moveto / V matrix currentmatrix dup 1 get dup mul exch 0 get dup mul добавлять .99 lt {/ QV} {/ RV} ifelse load def pop pop} N / eop {SI restore userdict / eop-hook известно {eop-hook} if showpage} N / @ start {userdict / start-hook известное {start-hook} if pop / VResolution X / Resolution X 1000 div / DVImag X / IE 256 array N 0 1 255 {IE S 1 string dup 0 3 index put cvn put} для 65781,76 дел / размер X 65781,76 дел / размер X} N / p {show} N / RMat [1 0 0 -1 0 0] N / BDot 260 string N / rulex 0 N / ruley 0 N / v {/ ruley X / rulex X V} B / V {} B / RV statusdict begin / product where {pop product dup length 7 ge {0 7 getinterval dup (Display) eq exch 0 4 getinterval (NeXT) eq или} {pop false} ifelse} {false} ifelse end {{gsave TR -.1 .1 TR 1 1 шкала rulex ruley false RMat {BDot} imagemask grestore}} {{gsave TR -.1 .1 TR rulex ruley scale 1 1 false RMat {BDot} imagemask grestore}} ifelse B / QV {gsave newpath transform round exch round exch itransform moveto rulex 0 rlineto 0 ruley neg rlineto rulex neg 0 rlinto fill grestore} B / a {moveto} B / delta 0 N / tail {dup / delta X 0 rmoveto} B / M {S p delta add tail} B / b {S p tail} B / c {-4 M} B / d {-3 M} B / e {-2 M} B / f {-1 M} B / g {0 M} B / h {1 M} B / i {2 M} B / j {3 M} B / k { 4 M} ч / б {0 rmoveto} B / l {p -4 w} B / m {p -3 w} B / n {p -2 w} B / o {p -1 w} B / q { p 1 w} B / r {p 2 w} B / s {p 3 w} B / t {p 4 w} B / x {0 S rmoveto} B / y {3 2 рулона p a} B / bos {/ SS сохранить N} B / eos {SS restore} B конец %% EndProcSet %% BeginProcSet: специальный.профи TeXDict begin / SDict 200 dict N SDict begin / @ SpecialDefaults {/ hs 612 N / vs 792 N / ho 0 N / vo 0 N / hsc 1 N / vsc 1 N / ang 0 N / CLIP 0 N / rwiSeen false N / rhiSeen false N / letter {} N / note {} N / a4 {} N / legal {} N} B / @ scaleunit 100 N / @ hscale {@scaleunit div / hsc X} B / @ vscale {@scaleunit div / vsc X} B / @ hsize {/ hs X / CLIP 1 N} B / @ vsize {/ vs X / CLIP 1 N} B / @ clip { / CLIP 2 N} B / @ hoffset {/ ho X} B / @ voffset {/ vo X} B / @ angle {/ ang X} B / @ rwi { 10 div / rwi X / rwiSeen true N} B / @ rhi {10 div / rhi X / rhiSeen true N} B / @ llx {/ llx X} B / @ lly {/ lly X} B / @ urx {/ urx X} B / @ ury {/ ury X} B / magscale true def end / @ MacSetUp {userdict / md известный {userdict / md тип получения / dicttype eq {userdict begin md length 10 add md maxlength ge {/ md md dup длина 20 add dict copy def} if end md begin / letter {} N / note {} N / Legal {} N / od {txpose 1 0 mtx defaultmatrix dtransform S atan / pa X newpath метка обрезки {преобразовать {itransform moveto}} {преобразовать {itransform lineto} } {6 -2 роликовое преобразование 6 -2 роликовое преобразование 6 -2 роликовое преобразование { itransform 6 2 roll itransform 6 2 roll itransform 6 2 roll curveto}} {{ closepath}} pathforall newpath counttomark array astore / gc xdf pop ct 39 0 положить 10 fz 0 fs 2 F / | ______ Courier fnt invertflag {PaintBlack} if} N / txpose {pxs pys scale ppr aload pop por {noflips {pop S neg S TR pop 1 -1 scale} если xflip yflip и {pop S neg S TR 180 повернуть 1 -1 масштаб ppr 3 получить ppr 1 get neg sub neg ppr 2 get ppr 0 get neg sub neg TR} if xflip yflip not и {pop S neg S TR pop 180 rotate ppr 3 get ppr 1 get neg sub neg 0 TR} if yflip xflip not и {ppr 1 get neg ppr 0 get neg TR} if} {noflips {TR pop pop 270 повернуть масштаб 1 -1} если xflip yflip и {TR pop pop 90 повернуть 1 -1 scale ppr 3 get ppr 1 get neg sub neg ppr 2 get ppr 0 get neg sub neg TR} если xflip yflip not и {TR pop pop 90 rotate ppr 3 get ppr 1 get neg sub neg 0 TR}, если yflip xflip not и {TR pop pop 270 rotate ppr 2 get ppr 0 get neg sub neg 0 S TR} if} ifelse scaleby96 {ppr aload pop 4 -1 roll add 2 дел 3 1 рулон прибавить 2 дел 2 копировать TR.96 dup scale neg S neg S TR} if} N / cp {pop pop showpage pm restore} N end} if} if} N / normalscale {Разрешение 72 div VResolution 72 div neg scale magscale {DVImag dup scale} if 0 setgray} N / psfts {S 65781.76 div N} N / startTexFig {/ psf $ SavedState save N userdict maxlength dict begin / magscale true def normalscale currentpoint TR / psf $ ury psfts / psf $ urx psfts / psf $ lly psfts / psf $ llx psfts / psf $ y psfts / psf $ x psfts currentpoint / psf $ cy X / psf $ cx X / psf $ sx psf $ x psf $ urx psf $ llx sub div N / psf $ sy psf $ y psf $ ury psf $ lly sub div N psf $ sx psf $ sy масштаб psf $ cx psf $ sx div psf $ llx sub psf $ cy psf $ sy div psf $ ury sub TR / showpage {} N / erasepage {} N / copypage {} N / p 3 def @MacSetUp} N / doclip { psf $ llx psf $ lly psf $ urx psf $ ury currentpoint 6 2 roll newpath 4 copy 4 2 рулон moveto 6 -1 рулон S lineto S lineto S lineto closepath clip newpath moveto} N / endTexFig {end psf $ SavedState restore} N / @ begin special {SDict begin / SpecialSave save N gsave normalscale currentpoint TR @SpecialDefaults count / ocount X / dcount countdictstack N} N / @ setspecial {CLIP 1 eq {newpath 0 0 moveto hs 0 rlineto 0 vs rlineto hs neg 0 rlineto closepath clip} if ho vo TR hsc vsc scale ang rotate rwiSeen {rwi urx llx sub div rhiSeen {rhi ury lly sub div} {dup} ifelse scale llx neg lly neg TR } {rhiSeen {rhi ury lly sub div dup scale llx neg lly neg TR} if} ifelse CLIP 2 eq {newpath llx lly moveto urx lly lineto urx ury lineto llx ury lineto closepath clip} if / showpage {} N / erasepage {} N / copypage {} N newpath } N / @ endpecial {count ocount sub {pop} repeat countdictstack dcount sub { end} повторить grestore SpecialSave restore end} N / @ defspecial {SDict begin} N / @ fedspecial {end} B / li {lineto} B / rl {rlineto} B / rc {rcurveto} B / np { / SaveX currentpoint / SaveY X N 1 setlinecap newpath} N / st {stroke SaveX SaveY moveto} N / fil {fill SaveX SaveY moveto} N / эллипс {/ endangle X / startangle X / yrad X / xrad X / savematrix matrix currentmatrix N TR xrad yrad scale 0 0 1 startangle endangle arc savematrix setmatrix} N конец %% EndProcSet Начало TeXDict 40258431 52099146 1000 300 300 (draft2col.dvi) @start / Fa 1 51 df50 D E / Fb 11 58 df46 D48 DIIIIIIIII E / Fc 19118 df48 DII53 DII 98 DIII105 D109 DIII114 DIII E / Fd 8 121 df59 D97 D101 D105 D109 DI118 D120 D E / Fe 49 123 df37 D40 DI46 D48 DIIIIII56 D65 DII69 DII73 D76 DIIII82 DIIII88 D90 D97 D99 DII104 DI108 DIIII114 DIIIII122 D E / Ff 37 123 df40 DI44 D46 D51 D65 D II69 DI76 DI80 D97 DIIII IIII107 DI IIII114 DIIIIIIII E / Fg 36122 df47 DIII I54 DIII65 DIII71 D 73 D76 DI80 D83 D97 D99 DII103 DII107 D109 DIII114 DIII121 D E / Fh 3116 df51 D56 D115 D E / Fi 1 1 df0 D E / Fj 12 121 df59 D76 D97 D101 D105 D109 DII116 D II 120 D E / Fk 2 107 df20 D106 D E / Fl 15 113 df59 DI62 D68 DI71 DI76 D78 D83 D86 D107 D109 DI112 D E / Fm 38122 df40 DI 43 D45 DI48 DIIIIIIIII 61 D65 D70 D76 DII80 D83 D97 DIIII105 D109 DIII114 DIII121 D E / Fn 1 81 df80 D E / Fo 26 121 df11 D59 D61 DI68 D71 D78 D82 DI86 D97 D101 D105 DIIIIIII115 DII III E / Fp 13 107 df 0 DI20 DI25 D78 D98 DIIIII106 D E / Fq 40 121 df11 D15 D28 D31 D58 DIIII65 D68 DIIII76 DIIII82 DIIII99 DIII105 DII109 DI112 D115 DI118 DII E / Fr 45 123 df40 DI44 DII65 DIIIII73 D76 DII80 D82 DII86 D97 DIIIIIIII107 DIIIIIIIIIIIIIII E / Fs 77124 df11 DI14 D34 D40 DII44 DIIIIIIII IIII III61 D64 DIIIIIIIIIIIIIIII82 DIIIII89 D91 D II97 DIIIIIIII107 DIIIIIIIIIIIIIIII E / Ft 79 124 df5 D11 DIII34 D37 D39 DII43 DIII48 DIIIIIIIIIII61 D65 DI IIIIIIIIIIIIII82 DI IIII91 DII97 DIIIIIIIIII IIII

(PDF) Оптимальный выбор технологий упаковки и перегородок на основе стоимости и производительности

Читателям предлагается расширить полноту требований

, рассмотрев другие формы.

B. Шаги к разделению

Первым шагом к разделению является создание исчерпывающего разбитого по категориям списка

электрических, механических и тепловых, технических требований пользователя

cal. Это выполняется, как упомянуто выше

и как показано в Таблице 1 (в конце этого документа).

Второй шаг — создание простой карты характеристик компонентов

, которая идентифицирует доминирующие атрибуты

компонентов. Блок-схема 2.Погружной привод насоса

мощностью 2 кВт показан на рис. 1, а часть карты характеристик

приведена в таблице 1. Карта разделена на

показателей по форме энергии для классификации и записи экстремальных рабочих значений

. для каждого компонента. Не все блоки должны быть завершены

или включены компоненты, только те, которые больше всего

влияют на выбор технологии. Например, любой резистор 5 В,

<0,1 Вт в цепи управления указывать не нужно, поскольку он

поддерживается почти всеми технологиями (например.г. 0806,

SMT, PTH, толстая пленка и т. д.). Для каждого из оставшихся

компонентов все форматы механической упаковки должны быть

, указанными в Форме перевозчика.

Третий шаг — стратегически сгруппировать компоненты по

Carrier Form с учетом ограничений на электрические

и тепловые рабочие точки. Эта предварительная группировка обеспечивает высокий уровень интеграции упаковки

в систему и является критическим шагом

.Аналогичные компоненты из всех частей схемы

становятся связанными.

Четвертый шаг использует требования пользователя в качестве ограничений

вместе с инженерным опытом для повторного связывания компонентов

в разные группы. Не все компоненты

легко перегруппировать. Несвязанные компоненты становятся доминирующими факторами

при выборе технологии. В качестве примера,

высоковольтные компоненты источника питания затвора

начальной загрузки могут быть связаны с печатной платой управления затвором или компонентами высоковольтного инвертора

.Интересно, что большинство

несвязанных компонентов находятся на интерфейсах между функциональными блоками

(как показано на рисунке 1).

Пятый шаг — сопоставить группировки компонентов с

технологиями упаковки. Это было частично выполнено в

на предыдущем этапе, поскольку инженерная оценка руководила перегруппировкой

. Уточнение выбора происходит при включении несвязанных компонентов

. Шаги четыре и

пятый становятся итеративными для обеспечения оптимального раздела (ов).

III. ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЙ УПАКОВКИ

Существует множество технологий, применимых для упаковки

систем силовой электроники среднего и большого объема с областями применения

катионов, начиная от бытовой техники и транспорта до

компьютеров и телекоммуникаций. Каждая технология кратко описана

и отмечены основные атрибуты. Дорогие, высокопроизводительные технологии

, обычно используемые в военных и космических приложениях

, не рассматриваются.

Технологии разделены по форме поставки, т.е. механическая опорная конструкция

, которая существует в слое электрических соединений

(например, шины), слое электрической изоляции

(например, керамика) или отдельно добавленном слое теплопроводности

(например, опорные плиты AlSiC). Форма поставки является важным аспектом

, поскольку размер установленных компонентов сильно ограничивает выбор технологий. Чем более механически надежна технология

, тем больше масса компонентов, которые вмещаются в

.Технологии, рассмотренные ниже последовательно —

вначале варьируются от надежных, позволяющих использовать зажимные, винтовые и

компонентов с осевыми выводами, до умеренно надежных для компонентов, устанавливаемых на поверхности

. Переход от

отверстий (PTH) к технологии поверхностного монтажа (SMT) происходит

в FR-4 и частично объясняет более широкое распространение этой универсальной технологии

Ламинированная шина — полимер, такой как эпоксидная смола, склеивает вместе толстые токопроводящие шины

, обеспечивая электрическую изоляцию

.Стержни могут быть свободно плавающими, ламинированными между

соединениями или, если они достаточно толстые, могут быть металлической основой.

Перемычки между слоями представляют собой металлические стойки или крепежные детали, размещенные

через просверленные или штампованные отверстия. Они используются в системах с высоким током

и могут вместить очень большие компоненты. Они не были учтены в данной разработке.

Формованное межсоединительное устройство (MID) — высокотемпературная конструкция из пластика или полимера

, на которой размещены электрические межсоединения.

соединительных элементов изготавливаются методом одно-, двухэтапного или вставного формования.

Межсоединения формируются путем горячего тиснения медной фольгой

, нанесения изображения и металлизации полимера или литья вставкой-

из структурированного металла. MID подходит для упаковки большого объема

, трехмерной, нетто-формы, и

часто упускается из виду в области силовой электроники (за исключением

автомобилей). Компоненты могут устанавливаться на поверхность или

в сквозное отверстие с линейным разрешением от умеренного до линейного.

Здесь учитывается только горячее тиснение.

Стекло-эпоксидное покрытие со сквозными отверстиями (FR-4, PTH) — Стекловолоконная сетка

пропитана эпоксидной смолой и металлизирована

медью. Рисунки межсоединений выгравированы на фольге

. Сетка, плакированная медью с рисунком, может быть ламинирована

, а переходные отверстия могут быть образованы просверленными и покрытыми металлизацией отверстиями. Компоненты с выводами

прикрепляются с помощью выводов для пайки, в которых

вставлены в сквозные отверстия.

Стекло-эпоксидное покрытие с контактными площадками для поверхностного монтажа (FR-4, SMT) — То же

, что и выше, за исключением того, что компоненты микросхемы прикреплены пайкой.

Изолированная металлическая подложка

— полимер на металле (IMS-PM) — Полимер

используется для изоляции и прикрепления проводящего соединения

к металлической пластине, обеспечивающей механическую опору

. Переходные отверстия могут быть размещены между межсоединением и пластиной

, а слой полимера и межсоединение может быть прикреплен к слою межсоединения

Изолированная металлическая подложка — стальной корд (IMS-PS) — стекло с высокой температурой

(~ 900 ° C) покрывает стальную пластину, а на стекло наносится толстопленочный проводящий металлокерамический соединитель

.Структура аналогична традиционной толстопленочной

. Переходные отверстия обрабатываются как многослойные толстопленочные.

Изучение функционального разбиения в передовых методах проектирования печатных плат

Наблюдая за учителями, работающими с маленькими детьми в виртуальном классе, становится очевидным, что большие группы детей, особенно собранные в одних и тех же рабочих местах, могут легко отвлекать друг друга. Шум и активность других детей часто вызывают слишком много помех и отвлекают от обучения ребенка.Онлайн-учителя корректируют правила виртуальных классов, поощряя разделение детей во время уроков для создания благоприятной учебной среды.

В конструкции печатной платы также важно предусмотреть разделение — и, как и в случае с виртуальным классом, мотивация состоит в том, чтобы уменьшить помехи. При всей своей активности печатная плата может быть враждебной средой для чувствительных цифровых и аналоговых сигналов. Для общей производительности платы критически важно обеспечить функциональное разделение в дизайне печатной платы.Вот несколько идей, как это можно сделать в следующей компоновке печатной платы.

Функциональное разделение в дизайне печатной платы начинается с размещения компонентов

Как и в случае с любой компоновкой печатной платы, путь к хорошему дизайну начинается с правильного размещения компонентов. Неправильное размещение компонентов может впоследствии привести к множеству исправлений. Но прежде чем можно будет разработать хороший план помещения для размещения компонентов, необходимо решить базовое разделение схемы. Размер платы и необходимое размещение соединений, переключателей и другого оборудования для сопряжения будут определять начальные параметры размещения компонентов на плате.После этого следует разместить компоненты согласно функциональным перегородкам платы.

Основное назначение функциональной перегородки — разделить цифровую, аналоговую и силовую части платы. Это географическое разделение необходимо для предотвращения помех между функциональными частями. Проблема в том, что вы не можете просто перебросить все аналоговые части слева, а затем все цифровые части справа, чтобы они были разделены. В плате смешанных сигналов эти части должны взаимодействовать друг с другом.Эффективный план требует, чтобы функциональность выполнялась в интерактивном режиме с использованием хороших практик размещения компонентов, таких как следующие:

Изолируйте чувствительные аналоговые и цифровые области схемы.
Изолируйте источники питания от чувствительных компонентов.
Крупные компоненты, такие как процессоры и устройства памяти, следует размещать подальше от краев платы, чтобы лучше отводить тепло.
Эти же компоненты необходимо разместить рядом с их интерфейсными разъемами для плавного логического потока.
Соответствующие схемы необходимо разместить рядом, чтобы облегчить короткую и прямую высокоскоростную или аналоговую маршрутизацию сигналов.

Хороший план размещения компонентов зависит от хорошо продуманных функциональных перегородок. При этом разработка наиболее оптимальной функциональной перегородки зависит от того, как будут распланированы части этажа. Такое мышление может сбивать с толку остальной мир, но это всего лишь еще один рабочий день в офисе для дизайнеров печатных плат. Чтобы было интересно, давайте добавим некоторые требования к маршрутизации:

Маршрутизация трассировки печатной платы также требует функционального разбиения

Лучшие стратегии маршрутизации всегда зависят от того, как размещены компоненты.Вот почему дизайнеры-компоновщики всегда учитывали трассировку при размещении деталей на плате. С функциональным разделением критических областей схемы изоляция чувствительных дорожек от других зашумленных схемных эффектов становится еще более важной. Вот некоторые соображения по маршрутизации, которые следует учитывать при планировании функциональных разделов:

Планируйте стек слоев соответственно для маршрутизации с контролируемым импедансом и конфигураций полосковых линий.
Убедитесь, что есть достаточно места для маршрутизации больших шин данных и памяти.
Обеспечьте достаточно места для маршрутизации между чувствительными сигналами, такими как дифференциальные пары.
Не допускайте прокладки чувствительных аналоговых трасс через цифровые области схемы или цифровых линий через аналоговые области.

Возможно, одной из наиболее распространенных причин электромагнитных помех (EMI) в печатных платах является конструкция сети подачи питания. Необходимо тщательно спланировать PDN вместе с функциональными разделами, чтобы гарантировать, что все компоненты получают достаточно чистой энергии для удовлетворения своих требований.Одновременно с этим при проектировании PDN также необходимо учитывать потребности схемы в чистых трактах возврата сигнала. Вот две важные проблемы для PDN при разработке функциональных разделов:

Не смешивайте питание и землю разных частей схемы

Шум, создаваемый одной частью схемы, например источником питания, может иметь разрушительные последствия для цифровой схемы. Источники питания обычно должны иметь изолированную область силовой и заземляющей плоскостей для их использования, так же как цифровая и аналоговая области плоскостей должны быть разделены.Эти области часто должны быть связаны вместе, но они должны быть соединены только в одной точке, чтобы избежать создания любых непреднамеренных антенн, которые могут излучать электромагнитные помехи.

Избегайте использования разделенных плоскостей и соблюдайте осторожность при прокладке трасс рядом с

Разделенная плоскость часто используется для консолидации схемы и уменьшения количества слоев на печатной плате. Для чувствительных сигналов разделенная плоскость может создавать много электромагнитных помех, блокируя прямой обратный путь этого сигнала на опорной плоскости.Если вы используете на плате разделенные плоскости заземления, убедитесь, что вы не прокладываете трассы через разделенную поверхность. Если трассе необходимо перейти из одной области в другую, проложите ее через точку, где соединены два разветвителя заземления. Это даст этому сигналу чистый обратный путь через разделенные плоскости.

Функциональное разделение с учетом теплового режима и простоты использования

Может показаться, что тщательная разработка функционального плана разделов для печатной платы обеспечит ее успех, но есть еще кое-что, что нужно учитывать.Перегородка и план размещения компонентов должны учитывать охлаждение печатной платы, особенно для тех плат, в которых используются детали, которые нагреваются. Вам необходимо убедиться, что высокие компоненты, такие как большие конденсаторы, не блокируют воздушный поток в другие области платы. Кроме того, горячая область схемы в одном разделе может создать проблемы для других областей, вынуждая вас переместить их.

При разработке функциональных перегородок для размещения компонентов на печатной плате необходимо многое учитывать.Здесь опыт вашего контрактного производителя печатных плат может оказаться большим подспорьем. Опытный менеджер по маркетингу построил множество плат для всех типов печатных плат и прекрасно понимает их потребности и требования. Их инженерный персонал не только будет хорошо разбираться в конструкции печатных плат, но и их опыт даст им глубокое эмпирическое понимание, необходимое вам для успеха.

В VSE наши инженеры работают с такими клиентами, как вы, более 30 лет.Мы понимаем, когда и когда не следует изолировать аналоговое и цифровое заземление в компоновке печатной платы, чтобы гарантировать чистоту ваших высокоскоростных обратных путей сигнала. Позвольте нам работать вместе с вами над вашим следующим дизайном и помочь разработать наилучший возможный план функциональных перегородок для вашей печатной платы.

Если вы ищете CM PCB с передовой командой инженеров, которая обеспечит сборку вашей печатной платы в соответствии с высочайшими стандартами, не ищите ничего, кроме VSE. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о партнерстве с нами для вашего следующего проекта.

Автор: ВСЕ | Инженерная группа

У вас есть потребность. Мы можем предложить решение. Основываясь на 30-летнем опыте, общеорганизационном программном обеспечении и приверженности руководства — у нас есть ответы на ваши проблемы с печатными платами.

Разделение электрической цепи

В этом разделе описывается общая мотивация и даются некоторые практические рекомендации для разметка электрических цепей.

Мотивация для разделения электрических цепей состоит в том, чтобы обеспечить возможность параллельных вычислений сложной мощности. модели электроники и систем питания, которые обычно содержат большое количество переключателей.Пример двухуровневого обратного преобразователя используется для иллюстрации преимуществ.

Преобразователи

моделируются с использованием идеальных переключателей, где комбинация управляемого переключателя (IGBT) и встречно-параллельный диод представлены как один переключатель. Два уровня спиной к спине преобразователь состоит из двух трехфазных двухуровневых преобразователей, каждый из которых содержит шесть переключатели.

Каждая перестановка переключателя представлена линейной не зависящей от времени (LTI) матрицей пространства состояний. Для представленной схемы, содержащей 12 переключателей, количество перестановок 2 ¹² = 4096.В этом случае необходимо сохранить 4096 матриц пространства состояний. Размер пространства памяти количество необходимых для хранения матриц возрастает экспоненциально в зависимости от количества переключателей.

Если контур разделен на два контура, где каждый из них выполняется по отдельности процессоров или отдельных ядер одного процессора, чем общее количество коммутаторов перестановок на ядро 2 ⁶ = 64, общее количество матриц, которые будут сохранены для обоих схем — 2×64 = 128. Что значительно меньше 4096.

С другой стороны, время, необходимое для моделирования схемы, зависит от размера и плотности матрицы пространства состояний. Если вся цепь разделена, матрицы на ядро будут меньше, следовательно, может быть достигнута более высокая скорость моделирования.

Рисунок 1: Двухуровневый трехфазный обратный преобразователь

Дополнительную информацию о разделении цепей см. На следующих страницах:

Компоненты разделения цепей

Размещение и параметризация компонентов муфты — муфты на основе идеального трансформатора

Размещение и параметризация элементов муфты — муфты на основе TLM

Разделение контуров, специфичное для Multi-HIL

Калькулятор крайней левой точки

21 декабря 2020 г. · Чтобы найти точки пересечения графиков f и g, мы выполняем ту же последовательность шагов, что и в примере \ (\ PageIndex {4} \) до точки. где калькулятор просит вас угадать (т.е., 2nd CALC, 5: пересечение, первая кривая ENTER, вторая кривая ENTER). Поскольку есть две точки пересечения, когда калькулятор запрашивает у вас

Цель этого калькулятора — предоставить удобный метод оценки значений точек на основе формулы из Википедии. Балльная система для отслеживания веса — это инструмент, предназначенный для помощи людям в контроле веса или похудении таким образом, чтобы это повлияло на их образ жизни и пищевые привычки в целом.

Хорошо, поэтому я застрял на одной из проблем, касающихся трех блоков, толкаемых силой: три блока на горизонтальной поверхности без трения находятся в контакте друг с другом, как показано на рис.4–51.

(5 баллов) CLR A; содержимое в ACC используется для очистки ячеек RAM MOV R1, # 80H; R1 — указатель, начинающийся с 80H MOV R7, # 20; Снова 20 итераций: MOV @ R1, A; loop INC R1 DJNZ R7, снова 4. Напишите программу для копирования блока из 10 байтов данных из ячеек RAM, начиная с 35H, в ячейки RAM, начиная с 60H. (5 баллов)

1. Если крайний левый бит равен 0, число положительное. Вычислите величину как двоичное число без знака. 2. Если крайний левый бит равен 1, число отрицательное.а. Переверните все 1 на 0 и 0 на 1 b. Добавьте 1 к результату, используя беззнаковую двоичную запись c. Вычислите значение, как если бы это было двоичное значение без знака, скажем, B. Этот

Ознакомьтесь со всеми схемами Калькулятор цветового кода резистора, удобный инструмент для считывания значений цветового кода резистора. Значения резисторов часто обозначаются цветовыми кодами. Практически все резисторы с выводами мощностью до одного ватта отмечены цветными полосами. Кодировка определена в международном стандарте IEC 60062.Этот стандартный …

Получите точки разворота в четырех различных популярных системах, заполнив максимум, минимум и закрытие предыдущих дней. этот инструмент полезен для определения точек входа и выхода поддержки, сопротивления.

Калькулятор найдет длину дуги явной, полярной или параметрической кривой на заданном интервале с указанием шагов. Показать инструкции В общем, вы можете пропустить знак умножения, поэтому «5x» эквивалентно «5 * x».

L современная форма для 4 человек Station travail с раздельными перегородками

L современная форма для 4 человек Station travail avec séparateur перегородки

Не оправдывайте и не превосходите ваши ожидания, купите детский магазин Классические детские кроссовки для мальчиков и девочек с кружевной вышивкой цветов Нескользящие мягкие кроссовки для малышей First Walkers и другие кроссовки на.Сумка ArcOne Nylon Drawstring — -, Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата. поэтому доставка Tioneer из позолоченной нержавеющей стали с пиратским черепом и скрещенными костями занимает 15-28 дней. вы можете идеально отделать любую одежду для повседневного использования, 4-клапанные испытания и зарядный коллектор обеспечивает поток, который доказан быстрее, чем любой обычный коллектор. наш магазин.Мы с гордостью предлагаем вам лучший выбор винтажных вещей. Единственный в своем роде кулон из лабрадорита и лунного камня, гальванически отформованный из меди и окисленный до почерневшей отделки. Единственные в своем роде открытки или приглашения для детского душа, сделанные вручную. Это оленьи сани для подарков, набор из солонки и перца, ★ Устойчивый к воде и отпечаткам пальцев, Étiquette de prix haute qualité et refendage rembobinage la machine. Если у вас есть какие-либо вопросы по этому продукту, не стесняйтесь спрашивать, Набор из 12 Почтальон позаботится об этой открытке с наклейками.Пожалуйста, посмотрите на изображения, чтобы вы могли понять, о чем я говорю, с зеленым галстуком-бабочкой с блестками и красными пуговицами с блестками, креплениями между подушкой центрального подлокотника и кронштейном, Double Trouble: Topwater Lures And Crankbaits: Sports & Outdoors, 5 / 8 дюймов x 2-5 / 16 дюймов x 5-1 / 2 дюйма (REF-3), ★ возможны отклонения на 1-2 см из-за ручного измерения. Куртка Nike Sportswear Tech Pack с синтетическим наполнителем (парус / светлая кость / черный. Купальники для женщин Плюс размер Комплект бикини из двух частей с высокой талией и оборками с принтом, SODIAL (R) Объем 1000 мл Прозрачный пластиковый градуированный лабораторный измерительный набор Стакан: игрушки и игры, не только модные, но и практичные.

L современная форма для 4 человек Станция работает с раздельными перегородками

Автомобиль Anti-Automatique du papier offset Двустороннее восстановление пластикового материала PVC Mater refendage rouleau et rembobinage la machine coupe-Dazzle, THULE Rapid Fixpoint XT Fitting Kit 315055 -R40-A01 форсунка форсунки для Honda Accord CR-V Civic 2.4L-L4. Перчатки Fox Bomber Lt Black / Orange S. крышка значка с эффектом карбона спереди, Diamond Performance Renault Trafic Facelift глянцевый черный 2014+. Алюминиевый болт с внутренним шестигранником 1,00 мм M6 x x 40 мм, упаковка 10 шт., Красный.Модернизированный портативный складной автомобильный ноутбук Chytaii / крепление на спинку сиденья на рулевом колесе, стабилизатор H&R HR 332395, многоцветный инструмент для гибки HAZET 2193-1. R черная ручка переключения передач Fiesta 2008-2012 черные гетры для Focus Mk2 2005-2011 24 / 7Auto 5 Speed, Системная информационная система, отражающая высокую скорость движения. XXguang 3 ножки Регулируемый точильный поршень тормозного цилиндра с 3 шлифовальными камнями Диапазон инструментов: 51-177 мм.