Сравнительные характеристики пазогребневой плиты и газобетона

1. Преимущества гипсополимерных пазогребневых перегородочных плит
2. Достоинства и недостатки перегородочных газоблоков
3. Видео: Монтаж пазогребневых плит Кнауф
4. Гипсокартонная альтернатива перегородочным материалам

Перемещение или возведение новых внутренних перегородок – характерная особенность любой масштабной перепланировки. Все усилия в этом направлении компенсируются более эффективной эксплуатацией имеющейся площади.

В рейтинге перегородочных материалов лидирующие места занимают гипсовые пазогребневые плиты, газоблоки и стеновой гипсокартон.

Все три материала характеризуются несложным, доступным для самостоятельного освоения монтажом, достаточной прочностью, 20-летним назначенным ресурсом, соответствием действующим пожарным и экологическим евростандартам.

Преимущества гипсополимерных пазогребневых перегородочных плит

• Гипсополимерная пазогребневая плита, характеристики которой по всем пунктам отвечают требованиям строительных стандартов, представлена на отечественном рынке несколькими типоразмерами. В зависимости от заданного уровня шумопоглощения, для возведения перегородок используются плиты толщиной 80, 100 и 120 мм. Если хотите узнать, из чего делают ПГП, переходите по ссылке.
  
• В ассортименте имеются влагостойкие плиты, которые без доработок могут эксплуатироваться в помещениях с повышенной влажностью 60% и более.
• Более легкие пустотелые плиты по прочности практически идентичны монолитным. Легкие перегородки не создают значимых нагрузок на основание, что позволяет сэкономить средства и рабочее время на упрочении каркаса пола.

Что лучше: гипсовые пазогребневые плиты Кнауф или отечественная продукция Волма? Судя по отзывам на строительных форумах, значимых претензий к обоим материалам нет. Разница в стоимости незначительная, поэтому плиты от этих производителей пользуются примерно равным спросом.

Для приготовления монтажного клея рекомендованы фирменные сухие смеси на гипсовой основе. В частности, приветствуется сочетание плит Кнауф с клеевыми составами Перлфикс, отмечается отличная совместимость материалов Волма с клеевыми составами Волма-Шов и Волма-Монтаж.

Самые выгодные цены недели на ПГП!

ПГП ВЛАГОСТОЙКАЯ ПОЛНОТЕЛАЯ	КНАУФ–ГИПСОПЛИТА ГИДРОФОБИЗИРОВАННАЯ	КНАУФ–ГИПСОПЛИТА СТАНДАРТНАЯ	ПАЗОГРЕБНЕВАЯ ПЛИТА СТАНДАРТНАЯ ПОЛНОТЕЛАЯ

Готовы сделать заказ? Мы уже ждем вашего звонка!

+7 (499) 553-08-19

Достоинства и недостатки перегородочных газоблоков

Клеевой монтаж – одно из преимуществ перегородочных газоблочных материалов. Правильная геометрия и точные типоразмеры позволяют уменьшить ширину клеевого шва до минимума. С другой стороны, отсутствие пазогребневого соединения требует от исполнителя профессиональных монтажных навыков. Проще сделать перегородку из ПГП, как это сделать правильно, читайте в статье тут.

Зарубежные и отечественные производители газоблочного ассортимента начали выпуск новых моделей блоков, оснащенных пазогребневым соединением. К сожалению, новые материалы на сегодняшний день поступают в продажу в ограниченном количестве.

• Клеевой шов схватывается на протяжении 10-15 минут, после чего кладка приобретает монолитную прочность и становится труднодоступной для исправления допущенных ошибок.
• Открытоячеистая структура газобетона при протечках или интенсивной влажной уборке аккумулирует в своем объеме большое количество воды, которую при стандартной температуре отдает крайне медленно.
• Поверхность газоблочных перегородок в меньшей степени готова для финишной отделки, а нанесение качественного защитно-штукатурного покрытия требует профессионального подхода.

Видео: Монтаж пазогребневых плит Кнауф

Гипсокартонная альтернатива перегородочным материалам

Многие домашние мастера отдают приоритет «сухим» технологиям, не предусматривающим работу с бетонными или клеевыми растворами. Купить гипсокартон оптом, смонтировать каркас и закрепить гипсокартонные панели намного проще, чем осваивать приемы плитного монтажа.

Внимание! Внутренний объем каркасной перегородки рекомендуется задействовать для заложения минераловатной тепло- и звукоизоляции, используя силовые элементы металлического каркаса. Перегородочную конструкцию можно использовать для установки навесного оборудования весом до 100 кг и более.

Гипсокартонные конструкции отличает превосходная ремонтопригодность. Самостоятельное устранение мелких и масштабных повреждений перегородки своими руками требует минимальных расходов средств и времени. Преред отделкой помещения полезно прочитать, как крепить карниз к гипсокартону.

Остались вопросы? Скорее набирайте номер +7 (499) 553-08-19! Наши менеджеры профессионально подбирают оптимальные материалы под каждый проект, рассчитают количество ПГП и сопутствующих материалов и всё это совершенно бесплатно! Оптовым покупателям везёт вдвойне: специальные условия продажи, скидки до 20% и бесплатная доставка по Московской области кратно фуре! Звоните, мы ждём Вас!

характеристики и монтаж — статьи завода «ЭКО», в Москве

Выбирая материал для межкомнатных перегородок, нужно руководствоваться несколькими основными требованиями: он должен обладать достаточной механической прочностью, хорошими звукоизоляционными свойствами. Если кроме указанных характеристик вам важна влагостойкость, оптимальное решение — силикатные пазогребневые плиты. Материал ценят мастера-строители за удобство монтажа и доступную стоимость.

Основные характеристики

Силикатные плиты производятся из смеси песка, извести и воды. Современные производители используют метод прессования и последующую обработку паром под высоким давлением. Силикатные изделия тяжелее и плотнее, чем гипсовые, поэтому выигрывают в прочности. Пазогребневые силикатные плиты отличает ровная, гладкая поверхность и идеальная геометрия. Прочность соединений обеспечивает система «паз-гребень», которая не требует нанесения клея.

Как правильно выбрать

Выбирая пазогребневые плиты для перегородок, обращайте внимание в первую очередь на назначение помещения и предполагаемую нагрузку на стены. Например, для детской комнаты в деревянном доме оптимальным решением станут легкие «пустотки», для помещения, в котором на стенах будут висеть тяжелые навесные шкафы или спортивные снаряды, подойдут более тяжелые и прочные полнотелые изделия.

В некоторых случаях перегородку есть смысл сделать двойной (например, если вам требуется особенно качественная звукоизоляция или провести инженерные коммуникации в однослойной конструкции невозможно. Двойная конструкция также дает возможность сделать дополнительную теплоизоляцию — например, с помощью минеральной ваты.

Особенности монтажа

Используя силикатные пазогребневые блоки, учитывайте ограничение по параметрам перегородки — ее длина не должна превышать 6 м, а предельная высота — 3,6 м. Соединение «паз-гребень» предполагает тончайший шов. Плиты укладывают на специальный клей, способный обеспечить надежную фиксацию. Важный момент при укладке: особое внимание необходимо уделить первому ряду. Он должен быть идеально ровным: из-за замковых соединений все последующие ряды в точности повторят угол наклона. Во время проведения работы своевременно удаляйте излишки клея. Вертикальные швы (пазогребень) промазывать не нужно.

Ключевые особенности монтажа:

• Тщательная подготовка основания. Важно помнить, что при укладке изделий с пазовым соединением компенсировать погрешности основания толщиной шва не выйдет — он очень тонкий. Основание должно быть максимально ровным, при необходимости можно сделать дополнительный слой стяжки, выводя горизонт по уровню. Первый ряд лучше всего укладывать на раствор, предварительно тщательно прогрунтовав основание.
• Крепление и усиление. В случае, если ширина дверного проема не превышает 80 см, вверху достаточно одного ряда плит, усиление конструкции не обязательно. Если проем шире, используйте для усиления перемычку — уголок, арматуру, деревянную балку. Соединение со стеной лучше сделать жестким с помощью клея и перфорированных скоб (арматуры).
• Простая обработка готовой перегородки. Пазогребневые плиты имеют гладкую поверхность, которая позволяет не использовать штукатурку. В качестве черновой отделки для стен будет достаточно слоя финишной шпаклевки. Это дает возможность значительно сэкономить время, ведь шпаклевка сохнет быстро.

Ключевые особенности материала — доступность сырья и сравнительная простота технологии производства. Если для вас одинаково важны возможность экономии и надежность результата, пазогребневые силикатные блоки — разумный выбор.

Гипсовые пазогребневые плиты: виды и характеристики

Появление этого материала на рынке строительно-ремонтных работ вызвано стремлением снизить стоимость и трудоемкость возведения стен, в функции которых не входит несущая способность.

Гипсовые пазогребневые плиты производятся в процессе технологического формования строительного гипса марок Г-4 или Г-5 – чистого для экологии вещества – с добавлением пластификаторов, улучшающих технические характеристики.

Межкомнатные перегородки, изготовленные из подобной субстанции, в полной мере соответствуют санитарно-гигиеническим требованиям к качеству отделочной продукции.

Пазогребневые плиты с учетом свойства поглощать влагу подразделяются на традиционные и влагостойкие. Последние выпускаются с добавлением гранулированного доменного шлака и портландцемента. Внешнее различие обоих видов в том, что устойчивый к воздействию воды материал имеет зеленый тон.

Чем хороши гипсовые пазогребневые плиты? Основные характеристики

Помимо бюджетной ценовой категории, позволяющей значительно уменьшить затраты на разделяющие пространство конструкции, стройматериал имеет ряд других полезных факторов:

• безопасность для микроклимата помещения;

• хорошая звуковая и тепловая изоляция;

• высокая огнестойкость;

• соединение элементов по типу «паз-гребень» повышает устойчивость перегородок и обеспечивает ровные поверхности, так как плита вплотную и надежно примыкает к соседней;

• особенность состыковки позволяет работать быстро и с удобством.

К тому же пазогребневые плиты отличаются небольшим весом, что упрощает их транспортировку и монтаж, а также позволяет возводить конфигурации различной сложности.

Дополнительный плюс материала в том, что готовая стена не требует последующей отделки – оштукатуривания, шпаклевки, шлифовки, а сразу подлежит финальному декорированию.

Посмотрите видео про гипсовые пазогребневые плиты

Виды пазогребневых плит

Продукция выпускается в виде пустотелых или полнотелых приспособлений. Первые – более легкие – пользуются спросом для обустройства квартир и домов, сплошные – прочнее и тяжелее приблизительно на 25% – применяются и для сооружения перегородок в общественных и производственных зданиях.

Удобство монтажа гипсовых пазогребневых перегородок

Удешевить зонирование жилого пространства с помощью конструкций удается за счет возможности самостоятельной кладки, без привлечения бригады мастеров. Вставляя гребни в пазы боковых сторон, плиты соединяются, а затем дополнительно скрепляются гипсовым составом.

Стена возводится как из одного слоя изделий, так и при необходимости из двух. Последний вариант особенно востребован, если нужно утеплить перегородку, одна из сторон которой граничит с холодным помещением.

При устройстве перегородки материал подвергается обработке – подрезанию, подравниванию. Делать это несложно, так как пазогребневые плиты подвергаются распиливанию, сверлению, фрезерованию без лишних усилий. Поэтому прокладка инженерных коммуникаций не вызовет проблем, конструкцию при этом делают из двух слоев плит.

Отделка межкомнатной пазогребневой перегородки осуществляется любыми доступными средствами – обоями, плиткой, мозаикой, ламинатом или актуальными сейчас бамбуковыми и пробковыми покрытиями.

Продается экономически выгодный для оформления жилых и нежилых помещений стройматериал в соответствующих магазинах, а при желании его всегда можно заказать в интернет-магазине.

        Поделиться:

Пазогребневые блоки и плиты (ПГП): размеры и цены

Пазогребневая плита (еще называют «пазогребень» или пазогребневый блок) — монолитное изделие из гипса в форме прямоугольного блока с пазогребневыми стыками на опорной и стыковочной поверхности. Отличается удобством монтажа и высокими эксплуатационными характеристиками.

Особенности использования в строительстве

• Возведение перегородок толщиной от 80 мм.
• Строительство двойных межквартирных перегородок с воздушным зазором 40 мм.
• Обустройство дверных проемов.
• Быстрая перепланировка жилплощади.

Плиты пазогребневые

Из чего производят пазогребневые плиты

Плиты ПГП изготавливаются методом литья из раствора строительного гипса, который получают путем термической обработки природного гипса. В смесь добавляют пластификаторы и гидрофобные добавки. Состав раствора зависит от конкретного производителя: некоторые могут добавлять в смесь цемент, песок и другие компоненты.

Характеристики пазогребневых блоков и плит

1. Звукоизоляция — 43 дБ (норма для помещений стандартного и улучшенного класса — 41 дБ).
2. Теплоизоляция — ПГП толщиной 80 мм соответствует бетонной стене толщиной 400 мм, сопротивление теплопроницаемости изделия составляет 0,025 час/м2 °С/Ккал.
3. Прочность — во многом зависит от правильности подбора крепежа. Универсальный дюбель способен увеличить прочность строительного материала на 30%. Рекомендуемая нагрузка на пустотелую плиту с 2 точками крепления составляет 200 кг. Этого вполне достаточно для монтажа любой сантехники и оборудования.

Пазогребневые блоки продаются в паллетах по 30 штук (для автотранспорта) и 45 штук (для ж/д вагонов). Пазогребневые блоки для стен укладываются ребрами на поддоны и обматываются полимерной пленкой. Гарантийный срок годности для большинства производителей составляет 1 год.

Как укладывать пазогребневые плиты

Установка пазогребневых блоков осуществляется, когда все несущие конструкции здания уже возведены.

Монтаж гипсовых пазогребневых плит сводится к точному совмещению двух блоков, соблюдению горизонтального и вертикального положения рядов плит. Для качественного соединения применяют клей для пазогребневых плит. Для монтажа гипсовых пазогребневых блоков также используют универсальные дюбеля — они легко монтируются в изделия.

Вышеописанные работы могут выполнять даже лица, которые не имеют специальной профподготовки.

Укладка пазогребневых блоков

Разновидности ПГП плит

Наиболее популярные размеры пазогребневых плит:

• Пазогребневые блоки 667×500×80 мм
• Пазогребневые блоки 667×500×100 мм

По влагостойкости выделяют:

• Пазогребневые плиты обычные.
• Пазогребневые плиты влагостойкие.

По конструкции:

• Пазогребневые блоки полнотелые.
• Пазогребневые блоки пустотелые — на 25% легче полнотелых, но не уступают им по прочности.

Типы и размеры пазогребневых плит

Пазогребневые плиты: плюсы и минусы

Преимущества:

1. Экологическая чистота — пазогребневые блоки не содержат токсичных компонентов.
2. Негорючесть — пожарные нормы допускают прокладку в пустотах гипсовых плит электропроводки и труб малого диаметра.
3. Простота обработки — блоки ПГП легко пилить, строгать, фрезеровать, гвоздить. Гипсовые блоки легко сверлятся безударным методом.
4. Простота сооружаемых конструкций — не требуют использования арматуры и балок.
5. Высокая технологичность, простота монтажа — пазогребневые плиты для перегородок позволяют осуществлять ремонт с наименьшими трудовыми, экономическими и временными затратами. За одну 8-часовую смену возможно возвести до 30 м2 перегородок, что сокращает затраты на стройку.
6. Цены на пазогребневые плиты намного привлекательней, чем стоимость такой же площади перегородки из других стройматериалов.
7. Не нуждаются в оштукатуривании.
8. Перегородка сразу после монтажа готовка к оклейке обоями.
9. Для малярных работ требуют нанесения только финишной шпаклевки.
10. Экономия полезной площади за счет ровной и стабильной поверхности (в сравнении с кирпичом).

Недостатки:

1. Ограниченная область применения. В частности, изделия нельзя применять для несущих стен.
2. Низкая влагостойкость (для стандартных плит).
3. Требуется осторожность при навешивании предметов (для пустотелых плит).

Какие пазогребневые плиты лучше — Волма или Knauf?

Гипсовые плиты Кнауф:

Преимущества:

• Немецкое качество.
• Идеально ровная поверхность.
• Наличие плит различной толщины.

Недостатки:

• Высокая цена.
• Отсутствие пустотелой вариации.

Пазогребневые блоки Волма

Преимущества:

• Невысокая цена.
• Наличие пустотелой разновидности.
• Наличие стекловолокна в составе — это улучшает прочность и стойкость к перепадам температур

Недостатки:

• Единственная доступная в ассортименте толщина плит — 80 мм.
• Недостаточно гладкая лицевая поверхность.
• Наличие стекловолокна в составе затрудняет распиловку и фиксацию плит.

Если вам нужна перегородка толще 80 мм, вы планируете покрасить поверхность и хотите безупречного качества, выбирайте Knauf. Если вы решили строить из пустотелых плит, класть на перегородку плитку, навешивать тяжелую сантехнику, Волма будет оптимальным вариантом. Цена на пазогребневые плиты Волма позволит вам существенно сэкономить, однако, плиты Knauf дадут лучший результат. Еще одна альтернатива дорогому немецкому продукту — гипсовые блоки Гипсополимер. Их качество ненамного ниже зарубежного материала, и они позволят существенно сократить затраты на ремонте.

Характеристика пазогребневых плит — RemontZhilya.ru

Рассматривая характеристики пазогребневых плит, в первую очередь следует обратить внимание на название материала, которое состоит из двух слов: «паз» и «гребень». То есть, другими словами, плиты соединяются между собой по способу паз-гребень, что существенно снижает время, стоимость и трудозатраты при кладке стен. Однако, прочность строений из пазогребневых плит (ПГП) не особо прочны, поэтому их применяют исключительно для монтажа перегородок внутри помещений.

Содержание

• Виды пазогребневых плит.
• Монтаж пазогребневых плит.

Виды пазогребневых плит

Особой популярностью в настоящее время пользуются пазогребневые плиты от производителей Knauf и Вольма, фирм которые известны изготовлением качественной и прочной гипсокартонной продукции. Плиты, выпускаемые под этими брэндами, обладают точной геометрией, ровной поверхностью и прочностью. Конструкции стен можно сразу грунтовать и клеить на них обои.

В настоящее время изготавливаются гипсовые пазогребневые плиты и силикатные пазогребневые плиты, которые имеют некоторые различия.

Гипсовые пазогребневые плиты

Гипсовые пазогребневые плиты производят из строительного гипса известного своей экологичностью и отвечающим жестким санитарно-гигиеническим нормам. Кроме того, при добавке пластификаторов плиты приобретают эксплуатационную прочность и жесткость.

Гипсовый вариант пазогребневых плит в свою очередь делиться на обычные и влагостойкие, которые в целях различия окрашивают в зеленый цвет (влагостойкие). Отсюда и требование к ним разные: обычные можно устанавливать только в сухих помещениях, а влагостойкие во влажных, регламентированных СНиПом (строительными нормами и правилами).

Гипсовые плиты имеют высокую теплоизоляцию и огнестойкость. Например, плита толщиной 80 мм сохраняет тепло так же, как бетон толщиной 400 мм. Что касается огнестойкости, то полнотелые гипсовые плиты способны в течение четырех часов выдерживать температуру до + 1 100 ºС.

Раз уж было упомянуто о полнотелых гипсовых пазогребневых плитах, то для снижения веса перегородок выпускают еще пустотелые плиты, вес которых меньше чем у полнотелых на 25%. К градации материала добавляют еще название формы паза и гребня, которые бывают прямоугольные и трапециевидные.

Силикатные пазогребневые плиты

Силикатные пазогребневые плиты отличаются от гипсового аналога технологией приготовления смеси для их изготовления. В состав материала входит песок, комовая известь и вода, которые после перемешивания прессуются и отправляются в автоклав, где под высоким давлением и высокой температурой получается песчано-известковое соединение.

Силикатные плиты более прочнее гипсовых и обладают меньшим водопоглощением. Поэтому их можно использовать для кладки перегородок во влажных помещениях. Так же как и гипсовые, силикатные огнеупорны, не выделяют вредных веществ и не проводят электрический ток. Кроме того, они имеют хорошую газопроницаемость, что увеличивает их «дышащую способность», обеспечивая таким образом здоровый микроклимат в помещении.

Монтаж пазогребневых плит

Монтаж пазогребневых плит осуществляется лишь тогда как будут смонтированы несущие стены, но перед укладкой напольных покрытий и отделочными работами. Возможен вариант монтажа перегородок двойными плитами, особенно в случае перепланировки стен и для скрытия коммуникаций. Плиты стыкуются между собой способом «паз-гребень» с постоянным контролем вертикальности и горизонтальности кладки. Согласно нормам, паз должен находиться вверху для того, чтобы клеевая смесь равномерно распределялась внутри соединения.

В качестве клеевой смеси можно использовать клей для газобетона «Фугенфюллер».

Перед началом кладки основание на полу выравнивают цементным раствором и выкладывают первый ряд, покрывая соединения между блоками клеящим раствором. Следующий ряд ложится с перевязкой швов. К несущим стенам каждый ряд крепится с помощью специальных алюминиевых скоб, с применением саморезов для бетона или дюбелей. Над дверными проемами для гарантии прочности обязательно устанавливаются деревянные или металлические перемычки из уголка.

Нужно помнить, что сама конструкция перегородок без надежного прикрепления к несущим стенам может мягко говоря завалиться. Чтобы этого не случилось, кроме алюминиевых кронштейнов, нужно усилить стену стальным уголком, установленного в торцах перегородки и прикрепленного дюбелями к потолку и полу. К самому уголку для этих целей привариваются (электросваркой) металлические пятаки.

В заключение нужно подчеркнуть, что прочностные характеристики пазогребневых плит позволяют крепить к ним полочки, шкафчики, умывальники и другие бытовые принадлежности.

Гипсовые пазогребневые плиты ПГП 667х500х80 обыкновенные полнотелые AKSOLIT

---

Скачать каталог Сертификаты Версия для печати

 

Пазогребневые плиты ПГП изготавливаются из гипсового вяжущего, куда добавляются пластифицирующие и гидрофобные компоненты. Они имеют форму прямоугольного параллелепипеда с пазами и гребнями на опорных и стыковочных поверхностях соответственно для надежного совмещения между собой. Современные технологии позволяют получить материал с гладкой лицевой поверхностью и высокой точностью размеров.

Область применения

Гипсовые пазогребневые плиты ПГП используются для устройства перегородок и ненесущих стен, а также облицовки и в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом – до 60%.

Способ применения

Блоки транспортируются в пакетированном виде. При их монтаже используется специальный клеевой состав, предназначенный именно для данного вида работ. Плиты устанавливаются на подготовленное и размеченное основание. После удаления гребня плиты первого ряда монтируются на зашпаклеванное основание. После проверки уровня ровности укладки устанавливаются последующие ряды, каждый – с предварительным добавлением клея в вертикальный и горизонтальный торцевой паз.

Технические характеристики

• ---

  Размер

  667 х 500 х 80 мм

• ---

  Масса

  ≤ 26 кг

• ---

  Плотность

  ≤ 1 100 кг/м2

• ---

  Отпускная влажность

• ---

  Предел прочности при сжатии

  ≥ 5 МПа

• ---

  Предел прочности при изгибе

  ≥ 2,7 кН

• ---

  Индекс изоляции воздушного шума

  48 Дб

• ---

  Цвет

  белый

• ---

  Удельная эффективная активность радионуклидов

  ≤ 370 Бк/кг

• ---

  Коэффиент теплопроводности

  0,208 Вт/мК

• ---

  Упаковка

  Пленка stretch hood, поддон, 10 м2 (30 шт.)

• ---

  Выпускаются в соответствии

  ТУ 23.69.11-006-19791748-2018

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Простой и быстрый монтаж, благодаря чему работы выполняются в максимально сжатый срок и без применения специального оборудования.
• Нет необходимости накладывать слой шпатлевки на основание – финишную отделку можно производить сразу после монтажа перегородки.
• Плиты легко обрабатываются, их можно пилить, фрезеровать, строгать, благодаря чему упрощается прокладка электропроводки и трубопровода.
• Обладают отличной звукоизоляцией.
• Перегородки из материала более тонкие по сравнению с кирпичными.
• Материал негорюч.
• Плиты полностью экологичны, в добавках не содержится токсичных компонентов или веществ.

Закрыть Закрыть

технические характеристики 🚩 Строительные материалы

Проблему перепланировки помещений позволяет решить любой из строительных материалов, но особое место в их перечне с недавних пор занимают пазогребневые плиты. Технические характеристики материала продуманы до мелочей, включая нагрузку на несущие плоскости строения, сокращение времени на комплекс работ по возведению перегородок и их отделку.

ПГП – это крупногабаритные блоки с пазами и гребнями на торцах. Размер блока – 500*667 или 300*900 мм, толщина – 80 мм. Поверхность материала ровная, и в большинстве случаев перегородки, созданные из таких плит, не нуждаются в оштукатуривании и выравнивании.

Пазогребневые плиты могут быть изготовлены из смеси на основе гипса или песка с негашеной известью (силикатные).

Гипсовые пазогребневые плиты изготавливают методом литья. Силикатные ПГП прессуют под давлением, после чего они проходят дополнительную обработку паром в специализированных автоклавах.

Для улучшения технических характеристик плит в раствор для их производства добавляют пластификаторы, чаще всего порошкообразные. Вещества отвечают за однородность и прочность материала. Кроме этого, в состав ПГП обязательно входят водоотталкивающие (гидрофобные) добавки.

Пазогребневые плиты могут быть полнотелыми и пустотелыми. Первый вариант более прочный, но и более тяжелый. Пустотелые ПГП весят гораздо меньше аналога, обладают высокими звукоизоляционными качествами, но на перегородки из них не рекомендуется вещать что-то, так как их прочность ниже, чем у монолитных плит.

Технические характеристики таких плит зависят от того, на основе чего они изготовлены (гипсовые или силикатные) и от их структуры (монолитные или пустотелые).

На российском рынке строительных и отделочных материалов чаще всего встречаются именно гипсовые ПГП. Их основные технические характеристики:

• в основе лежит гипс марки Г-4 или Г-5,
• плотность плит не ниже 1100 и не выше 1350 кг/м₂,
• показатель водопоглощения от 5 до 26%,
• шумоизоляция — не ниже 34 ДБ.

Теплоизоляционные свойства пазогребневых плит на основе гипса равноценны аналогичным характеристикам бетонной стены толщиной в 40 см, то есть, материал вполне может быть использован и как утеплитель.

ПГП огнестойкие. В ходе контрольных испытаний материала подтвердилась его способность выдерживать воздействие открытого огня в течение 3-х часов. При этом несущая способность перегородки сохраняется в полной мере.

Силикатные пазогребневые плиты обладают следующими техническими характеристиками – повышенная прочность, низкий уровень водопоглощения, в отличие от гипсовых. Вес одного блока составляет 15,6 кг, уровень плотности – 1870 кг/м₂, что повышает показатели шумо и звукоизоляции.

Наличие пазов и гребней на торцах плиток значительно упрощает возведение перегородок из них, расширяет область применения материала. Стены получаются устойчивыми, ровными, достаточно прочными. Зонировать с помощью ПГП можно помещения с высотой потолка до 4,2 м.

Область применения пазогребневых плит, практически, не ограничена. Из них можно создавать перегородки в офисах и жилых комнатах, кухнях, санузлах (влагостойкие варианты материала), в производственных цехах, административных зданиях и в образовательных учреждениях.

ПГП соответствуют требованиям СНиП, не содержат в составе радиоактивных веществ и агрессивных химических элементов.  Конструктивные особенности позволяют создавать из них прочные конструкции, что обеспечивает абсолютную безопасность при эксплуатации помещения.

В перегородке из пазогребневых плит можно создавать проемы для дверей и окон. Но в этом случае рекомендуется кладка в два слоя для повышения прочности конструкции. Проемы нуждаются в дополнительном укреплении. Для этого подойдет металлический профиль.

Технология возведения перегородок из ПГП требует соблюдения определенных правил. Необходимо подготовить все необходимое для выполнения работ (инструменты и расходники), проверить целостность основы (пола) и стен, к которым будет крепиться перегородка.

Монтаж пазогребневых плит проходит в несколько этапов:

• подготовка основания,
• разметка места для перегородки,
• расчет количества плит,
• укладка эластичной прокладки,
• срезка гребня с торца плит для первого яруса.

Для повышения прочности конструкции используется специальный клей для ПГП. Он укладывается в пазы плит непосредственно перед их монтажом. Важно понимать, что готовить сразу много клея нельзя – он очень быстро «схватывается» (затвердевает). Излишки клея, которые выходят из пазов, необходимо удалять сразу же, используя для этого обычный шпатель.

С плит для первого яруса срезается гребень на одном из торцов. Делать это с помощью электрических инструментов с высокой скоростью работы не рекомендуется. Материал под их воздействием может ломаться, в помещении будет много пыли.

При монтаже перегородки из пазогребневых плит необходимо контролировать ряды – допускать даже незначительный перекос ряда нельзя ни в коем случае. Эта операция выполняется с помощью обычного строительного уровня и не требует наличия каких-либо специальных знаний или навыков.

Простота монтажа ПГП позволяет возводить из них перегородки своими руками, не прибегая к помощи специалистов, что значительно сокращает расходы на ремонт или перепланировку дома, квартиры или офиса.

Если сравнивать этот материал с аналогами, которые могут использоваться для возведения перегородок в помещениях, то можно выделить целый ряд преимуществ ПГП перед гипсокартоном, шлакоблоками, кирпичом или бетоном. В их перечень можно смело включить:

• низкую стоимость материала,
• простоту его монтажа и дальнейшей отделки,
• экономию пространства в помещении,
• экологичность и пожаростойкость плит,
• высокие показатели звукоизоляции.

К минусам пазогребневых силикатных или гипсовых плит можно отнести то, что их не рекомендуется использовать в регионах, где часто происходят землетрясения. Перегородки из ПГП могут лопнуть в случае резкой осадки или колебания несущих стен строения.

Кроме этого, перегородка должна устанавливать на идеально гладкую поверхность. Не допускаются перепады даже высотой в 3 мм. Если пол, где будет происходить монтаж пазогребневых плит, неровный, необходимо заливать бетонную основу для перегородки.

Прежде чем приступить к монтажу перегородки из такого материала, необходимо подготовить расходные материалы и инструменты. Для скрепления плит понадобится специальный клей. Если предполагается выполнение всех работ своими руками, то доверить его выбор все же стоит профессионалу, или хотя бы воспользоваться советами тех, кто уже имеет опыт выполнения таких работ.

В обязательный перечень необходимых для монтажа ПГП расходников и инструментов входят

• бетонная смесь для основания,
• эластичная прокладка,
• клей для фиксации ПГП,
• грунтовка для «швов» между плитами,
• крепежи – саморезы, скобы, анкера,
• пузырьковый уровень и рулетка,
• миксер строительный,
• рулетка и карандаш с мягким грифелем,
• шуруповерт и ножовка.

«Подгонять» плиты лучше киянкой из плотной резины. Удар металлической или деревянной киянкой может разрушить структуру пазогребневой плиты. Использовать клей необходимо строго по инструкции производителя. Важно понимать, что состав быстро затвердевает. Удалять его излишки лучше резиновым шпателем.

Все материалы и расходники для работы с ПГП можно приобрести в любом строительном магазине. Доставка материала до места не потребует дополнительных затрат – материал легкий и не объемный, перевозить его можно даже в прицепе для легковых автомобилей.

Или пазогребневой. Плиты силикатные пазогребневые

Привет всем читателям и посетителям блога. Буквально на днях рассматривал тему перегородок от. Это послужило поводом для рассмотрения других современных вариантов, например конструкции перегородки из пазогребневых плит , о которой мы сегодня и поговорим.

Пазогребневые плиты — удобный, практичный, экономичный строительный материал для быстрого возведения легких стен

Перед тем, как начать статью, хочу задать вам один вопрос.Подскажите, а два человека могут за один день установить перегородку 20-30 м 2? Они могут. Если в качестве устройства перегородок использовались новомодные гипсовые пазогребневые плиты. Тем не менее, все не так просто. Результат будет успешным только при правильном использовании. .

Самыми популярными материалами по устройству межкомнатных перегородок в квартирах или жилых домах являются: кирпич , шлакобетон, керамзитобетон, газосиликатные блоки, гипсокартон и конечно же герой статьи — гипсовые шпунтовые плиты. ( GWP ) Выбор наиболее оптимального варианта зависит от специфики работы.Так, например, часто возводят там, где конструкционный забор требует особой прочности и повышенной звукоизоляции. Да, именно так, возведение перегородки из кирпича, а также ее последующая отделка и укладка свай — очень кропотливая работа. Но мне очень хочется облегчить себе задачу и выбрать лучший вариант.

Строительство перегородки из GWP

Конструкции из керамзита, шлакобетона и газосиликатных блоков стоят недорого, но требуют оштукатуривания и не идеальны с точки зрения экологии.В том случае, если скорость строительства и отсутствие траты времени / денег для вас имеют первостепенное значение, при условии, что в будущем не планируется вешать на стены тяжеловесные элементы интерьера, то GWP — очень хороший вариант.

Характеристики пластин пазогребневой

Гипсовая пазогребневая плита Представляет собой монолитный блок размерами 667 х 500 мм и толщиной 80/100 мм с гребнями и пазами вдоль соединительных и опорных поверхностей.Его вес может варьироваться от 20 до 37 кг , в зависимости от типа изделия и толщины. Технология производства GWP довольно проста. Раствор гипса и воды определенной плотности выдерживается в специальной «гипсовой плите», где вода постепенно испаряется, а раствор загустевает. Далее полученную массу разливают в формы и отправляют в сушильную камеру, где в результате реакции гидратации гипсового вяжущего материал затвердевает.

После чего готовые тарелки стоят еще минимум сутки.В результате получается экологически чистый продукт, безвредный для здоровья. Которая не имеет запаха, не содержит токсичных соединений, отличается повышенной паропроницаемостью и является своеобразным регулятором влажностного режима в помещении, как и все изделия из чистого гипса.

Перегородки ванной из гипсокартона ПГП

Плиты гипсовые противопожарные пазогребневые. Их звукоизоляционные характеристики соответствуют всем нормам ГОСТа межкомнатных перегородок (41 дБА).Кроме того, на гладкую и ровную поверхность стен из пазогребневых плит после возведения и шпаклевки швов можно сразу клеить обои, а после абсолютной шпаклевки — красить.

Производителей, цена

ГВП

выпускают многие компании, лидерами среди них являются известные, старые добрые Кнауф , БелГИПС , Волма и Пешеланский гипсовый завод . Одним из важных факторов этих плит перед другими стеновыми стройматериалами является их относительно невысокая цена — 150-350 р. шт.

Плюсы и минусы пазогребневых пластин

Как и любой строительный материал, у этих плит есть свои плюсы и минусы, посмотрим, что еще.

Плюсы:

• Не содержит токсичных веществ и компонентов.
• Негорючий, пожаробезопасный.
• Обладают повышенной газо- и паропроницаемостью.
• Простая и быстрая установка.
• Простая обработка (простое строгание, сверление, распиловка).
• Лицевая сторона в доп.штукатурка.
• После обработки швов поверхность можно сразу облицевать плиткой, оклеить обоями и, в некоторых случаях, покрасить.
• Низкая цена.

Минусы:

Не подходит для несущих стен и перегородок.
Производители предлагают применять только в тех зданиях, где уже закончились все процессы усадки (в принципе, это справедливо и для других материалов).

Виды пазогребневых пластин

На российском рынке представлены два типа GWP: стандартный и влагостойкий (гидрофобизированный), в который входят специальные добавки, снижающие влагопоглощение (не выше 5%).Первые используются в помещениях с нормальным и сухим климатом (влажность не выше 60%), вторые предпочтительно в туалетах, ванных комнатах и ​​других «влажных» помещениях, где режим влажности превышает 60%.

Примечание: В помещениях с повышенной влажностью производители рекомендуют использовать влагостойкие пазогребневые пластины. Готовые перегородки из ГВП облицовываются керамической плиткой, а на участок прогнозируемого воздействия влаги наносится гидроизоляция.

Стоит отметить, что некоторые производители в процессе производства окрашивают влагостойкие плиты в зеленый цвет, а другие наносят маркировку, подтверждающую это.Но в любом случае есть простой способ узнать, какая плита перед вами, влагостойкая или нет. Конечно, просто сбрызните его водой. Если капли скатываются с поверхности (проявление водоотталкивающих свойств) и не впитываются, это гидрофобизированная плита.

Читайте также: Домики из бруса, или как можно собрать дом своими руками, как конструктор

Кроме того, как стандартные, так и влагостойкие ПГП могут быть полнотелыми и пустотелыми. Последние по прочности практически ничем не уступают полнотелым, но на 25% легче.Например, полнотелый блок Volma 667 x 500 x 80 мм весит 26-28 кг, а масса идентичного, но полого блока — 20-22 кг. Или масса Пешеланского , полнотелая плита того же размера весит 28-30 кг, а пустотелая — 24-26.

Монтаж перегородок из пустотелой пазогребневой плиты

Зная эту особенность и используя облегченные плиты, можно повысить производительность за счет снижения трудоемкости работ, и при этом снизить нагрузку на пол или сэкономить на Например, по транспортировке за счет увеличения количества блоков GWP в одной машине.

Монтаж перегородок из пазогребневых плит КНАУФ

1. На чистой и ровной поверхности пола с помощью устройства для прерывания шнура отмечаем расположение перегородки. Затем переносим разметку на стены и потолок (рис. а ).
2. К смежным конструкциям по периметру перегородки приклеиваем пробковую эластичную прокладку. Проверяем уровень и при необходимости корректируем толщину клеевого слоя ( рис.б ).
3. Пластины укладываются на большую грань, фиксируем монтажным строительным клеем, при необходимости осаждаем резиновым молотком (гребешок снимаем с пластин первого ряда). При вертикальной стыковке клемм заполните вертикальную торцевую канавку ( рис. В ).
4. Во время установки вертикальное положение плит периодически проверяют строительным уровнем ( рис. G ) и наблюдают за стыком торцевых стыков ( рис.д ).
5. Дополнительные элементы вырезаются обычной ножовкой ( рис. Д ).
6. Полость (не выше 10 мм) между верхними пластинами и перекрытием в несколько этапов заполняется монтажным клеем.
7. Внутренние углы армированы бумажной лентой, а внешние — замазкой для защитных уголков.

Монтаж гипсокартонных плит Knauf

Гипсовые пазогребневые плиты применяются не только для возведения межкомнатных перегородок, но и для внутренней отделки наружных стен .И в том, и в другом случае с ними начинают работать только после возведения всех ограждающих и несущих конструкций конструкции, но до укладки последнего этажа.

Зимой установку плит можно проводить даже в неотапливаемых помещениях при условии, что температура не ниже 5 ° С. Обратите внимание, плиты нуждаются в акклиматизации, поэтому их необходимо выдержать в отремонтированном помещении не менее 4 часы.

Возведенные стены чем-то напоминают сборку детского конструктора Лего.Важное условие монтажа — правильно совместить каждый элемент и строго соблюдать вертикальное и горизонтальное положение рядов блоков. Уверенность в прочности конструкции гарантирует монтажный клей, приготовленный из смесей, рекомендованных производителем плит.

Примечание: Для крепления различного рода предметов на пазогребневых перегородках необходимо соблюдать ряд требований. При навешивании навесных полок, сантехники и других устройств (весовая нагрузка от 30 до 100 кг) используются специальные антикоррозийные анкеры, проходящие через всю толщину стен.При навешивании картин, зеркал, второстепенных полочек с весовой нагрузкой до 30 кг можно использовать обычные, анкерные пластиковые дюбеля. Если необходимо разместить на перегородках из GWP различные инженерные коммуникации или в целях улучшения звукоизоляции, предпочтительнее возвести двойную перегородку. В этом случае в первую очередь возводится перегородка, к которой будет крепиться инженерное оборудование или звукоизоляционный материал.

Ошибки при установке

Если перегородка этих пластин при легком ударе «дребезжит» или пропускает звуки, то это говорит о том, что при их установке были допущены ошибки.Например, предельный размер превышает разделов. Они должны быть: 4,5 х 6 м для плит толщиной 100 мм и 3,6 х 6 м для плит толщиной 80 мм.

Еще одна возможная ошибка — жесткое стыкование перегородки с прилегающей конструкцией (только монтажным клеем), что возможно только в тех помещениях, где нет нормативных условий по звукоизоляции.

И, наконец, может быть такой вариант — плохо закреплена перегородка с упругим примыканием пластин (через прокладку).Технология установки пазогребневых блоков предполагает использование, помимо клея, специальных кронштейнов — 100 х 120 х 20 мм. Здесь следует отметить, что плотность эластичной пробковой полосы должна быть не менее 250 кг / м 3, а толщина — 5 мм. Вместо пробки можно использовать прокладку из бийзированного войлока плотностью не менее 300 кг / м 3, также толщиной 5 мм. А если вы все сделали строго по инструкции, то ошибки установки исключены.

Видео монтажа перегородок от GWP

Для многих легче один раз увидеть, чем 10 раз прочитать.Поэтому прилагаю видео, в котором наглядно демонстрируется весь процесс возведения перегородок из пазогребневых плит.

На этом я закончу статью о возведении стен из панелей GWP. Если вам понравилось, поделитесь с друзьями, и они поделятся с вами чем-то интересным. Всем пока, до новых статей. Если есть вопросы и предложения — комментируйте ниже.

Пазогребневые плиты представляют собой блоки, изготовленные в основном из гипса.Такая конструкция подразумевает ограниченную область применения: только внутренние перегородки. Материал востребован и широко применяется в современном строительстве.

Попробуем разобраться, насколько данный вид стройматериала соответствует заявленным характеристикам.

Положительные черты

Простая установка. Блоки имеют внушительные размеры, соответственно, стеновые перегородки возводятся намного быстрее, чем аналогичные конструкции из кирпича. Кроме того, гипсовая основа делает блоки невероятно легкими, поэтому их удобно поднимать на высоту без использования специальных инструментов.

Отдельные элементы удобно соединяются системой шип-паз и фиксируются клеем. Сочетание таких функций значительно сокращает рабочий процесс. Сюда можно добавить тот факт, что блоки имеют правильную геометрию, поэтому штукатурка не требуется.

Стоимость. По стоимости пазогребневые плиты выглядят более привлекательно, чем аналогичные материалы, что только подпитывает их популярность.

Экологическая и пожарная безопасность. При изготовлении блоков не используются химически активные добавки и токсичные компоненты.Основа — гипсовая смесь с небольшой добавкой армирующего волокна.

Благодаря этой особенности такие перегородки можно устанавливать в больницах, детских комнатах и ​​дошкольных учреждениях.

С точки зрения пожарной безопасности плиты пазогребневые относятся к категории негорючих материалов: они не воспламеняются сами по себе и не способствуют распространению открытого огня. Деформация блока происходит только при длительном воздействии высоких температур.

Экономия внутреннего пространства. Перегородки из пазогребневых плит будут намного тоньше оштукатуренных стен из кирпича или монолитного бетона. Поэтому блоки часто используют при перепланировке загородных домов и городских квартир.

К положительным моментам можно отнести то, что отечественные производители выпускают продукцию на европейском оборудовании, в полном соответствии с требованиями ГОСТ .

Однако даже автоматический технологический процесс не исключает ошибок, поэтому пазогребневые пластины, помимо неоспоримых преимуществ, имеют ряд подводных камней, о которых производители, естественно, умалчивают.

Теневая сторона вопроса

В истории пазогребневых плит немало печальных моментов.

Отсутствие механической прочности. Гипс не относится к категории высокопрочных строительных материалов, поэтому можно столкнуться с проблемами. В частности, гвозди и саморезы легко войдут в корпус блока, но и непринужденно «выскочат» обратно.

Повесить на такую ​​перегородку полку или картину практически невозможно.Для этого нужно нанести довольно внушительный слой штукатурки, сводящей на нет преимущество компактности и экономии внутреннего пространства.

Ограниченное использование. Гипс легко разрушается под действием линейных динамических нагрузок, поэтому блоки не подходят для возведения несущих конструкций. Материал хорошо впитывает влагу, поэтому ребристые плиты-пазлы не предназначены для наружных работ и строительства хозяйственных построек на дачах.

При обустройстве санузлов стены из таких блоков нуждаются в качественной гидроизоляции, иначе со временем появятся трещины.

Требования к качеству строительных работ. Стену из пазогребневых плит просто не поставить. Основание необходимо подготовить и выровнять.

Дополнительно требуется установка двухсторонней перегородки на полу / потолке. Если стена не крепится к потолку, она будет раскачиваться, соответственно любое неосторожное прикосновение или сотрясение может привести к обрушению конструкции.

Индикаторы звукоизоляции. Несмотря на то, что материал предназначен для внутренних перегородок, производители делают упор на надежное звукопоглощение.Если обратиться к технической документации, то этот показатель заявлен на уровне 43 дБ , что полностью соответствует требованиям СНиП .

Однако на практике ситуация иная. Структура пазогребневой пластины превращает ее в отличный репитер, поэтому любой звук будет резонировать по всей квартире. Любопытно, что эта особенность сохраняется за полнотелыми и полыми конструкциями.

К отрицательным факторам относится заявленная простота обработки.Гипсоблок легко режется даже обычной ножовкой, что позволяет строить в квартире сложные геометрические конструкции. На первый взгляд, это неоспоримое преимущество, которое на самом деле оборачивается серьезным недостатком.

Гипсовые суспензии практически не выводятся из организма, поэтому работы необходимо проводить очень осторожно, в хорошо вентилируемых помещениях с использованием средств индивидуальной защиты.

Заключение

Нет сомнений в том, что пазогребневая пластина — дешевый и качественный материал.Однако при установке необходимо учитывать специфику использования материала, иначе все преимущества сведутся к нулю.

Кроме того, такие блоки имеют ряд серьезных недостатков, поэтому попытки сэкономить на ремонтных и отделочных работах могут привести к печальным последствиям.

При перепланировке квартиры или строительстве частного дома приходится устанавливать новые перегородки. Подобрать для них материал не так-то просто. Он не должен создавать чрезмерной нагрузки на потолок, он должен быть надежным и иметь хорошую несущую способность.И еще желательно, чтобы установка была простой и быстрой, а цена была невысокой. Материалов и технологий, отвечающих этим требованиям, не так много. Это и пазогребневые пластины. В этой статье мы поговорим о пазогребне.

Что это за материал и его виды

Пазогребневые плиты (сокращенно ПГП) или блоки — крупноформатный строительный материал для возведения перегородок в виде плиты, на концах которой образованы гребень (шип) и паз.Отсюда и название — пластины пазогребневые. Их:

Пластификаторы и гидрофобные (водоотталкивающие) добавки добавляют в раствор для улучшения свойств. У гипса GWP есть еще одно название — гипсокартон. Оно и понятно: гипсовый раствор разливается по формам. Вот и все об «источнике» этого варианта названия.

Влагостойкость и пустотность

В области применения пластины с пазом и пазом могут использоваться для нормальных условий эксплуатации (обычные, стандартные) или для влажных помещений (влагостойкие).Влагостойкий для лучшей идентификации, с зеленоватым оттенком.

И гипсовые, и силикатные пазогребневые плиты бывают полнотелые и пустотелые. Более полая, более прочная, пустотелая за счет меньшего веса создает меньшую нагрузку на пол. Выбор между полнотелым и пустотелым нужно делать, исходя из нескольких факторов:

• Звукоизоляционные характеристики . Монолитный материал без пустот лучше проводит звуки, поэтому его используют, если звукоизоляция сделана отдельным слоем (лучший вариант) или если это не так важно.
• Перегородочные нагрузки . Если потребуется повесить на стены полки, мебель, закрепить какие-то тяжелые предметы, лучше использовать монолит.
. На деревянный пол или на старые деревянные полы лучше класть менее тяжелые (пустотелые) блоки.

Если необходимо учитывать несколько факторов, в последнюю очередь рассматривается звукоизоляция. Повысить шумозащиту можно с помощью специальной технологии монтажа (на виброизолирующие прокладки), а также сделав дополнительный слой звукоизоляционных материалов.

Технические характеристики

Если сравнивать обычные и влагостойкие пазогребневые плиты, то отличия в характеристиках заключаются только в водопоглощении и прочности. Влагостойкие, за счет большего количества гидрофобных добавок практически не впитывают влагу. Из-за большого количества этих добавок они более дорогие, так как эти добавки дорогие. В то же время они увеличивают прочность (М50 по сравнению с М35).

Кстати, вы можете «на месте» проверить, действительно ли вы видите влагостойкие GWP или просто стандартные зеленые.Просто налейте на поверхность немного воды. Стандартные плиты быстро впитывают ее, а на водоотталкивающих она долго простояет в лужах.

Если сравнивать гипсовые и силикатные перегородки, сразу бросается в глаза повышенная прочность последних — М150 по сравнению с М50 и М35. То есть по прочности силикатные плиты сравнимы с бетоном не худшего сорта. Если вы собираетесь повесить на перегородку что-то очень тяжелое, лучше использовать силикатный. Еще производители выпускают блоки толщиной 115 мм, которые называются межкомнатными.

Чем еще силикатные плиты отличаются от гипсовых аналогов? Дело в том, что в стандартном исполнении у них не такая уж и высокая впитывающая способность. Он не такой низкий, как у влагозащитных блоков, но этот материал без проблем можно использовать в любых влажных помещениях (13% против 26-32%). Недостатки этого материала — больший вес (при равных размерах) и более низкие теплоизоляционные характеристики.

Силикат или гипс?

Если сравнивать звукоизоляционные характеристики гипсокартона и силиката, то второй при равных параметрах проводит хуже звучит (40-43 дБ для гипса и 48-52 дБ для силиката).Поэтому для лучшей звукоизоляции выбираем силикат.

Но силикатные блоки того же размера имеют больший вес и большую теплопроводность (лучше проводят тепло). Ключевым в выборе является вес, так как звуко- и теплоизоляцию можно улучшить с помощью дополнительных слоев специальных материалов, но уменьшить вес перегородки не получится. И если его масса критична для перекрытия, ничего хорошего ждать не приходится.

Как построить из пазогребневой пластины

Чтобы перегородка из пазогребневых блоков была надежной и устойчивой, необходимо выполнение условий:

В общем, нужно неукоснительно выполнять все рекомендации, строго соблюдать технологию.Тогда пазогребневые перегородки по прочности и надежности не отличаются от перегородок из кирпича, но возводятся в несколько раз быстрее.

Разметка

Укладка стенки паза от паза начинается с разметки. Если есть лазерный самолетостроитель, то все просто: развернули самолет, нарисовали линии на полу, стенах, потолке. Если такого инструмента нет, придется потратить больше времени. Понадобится отвес. Тот, который не подходит для смартфона, не является измерительным инструментом.Лучше купить в строительном магазине или сделать из шпагата и центрированной гири.

Рисуем первую линию на потолке, отвесом переносим ее на пол. Соединив точки на полу и потолке, мы получим линии на стенах. В результате была сформирована закрытая разметка для выравнивания перегородки.

Осматриваем основание, на которое будем ставить блоки. Он должен быть идеально выровнен, если смотреть вдоль линии перегородки, и не должен падать вперед или назад, если смотреть поперек.

Если в перегородке есть дверные или оконные проемы, их также необходимо обозначить. С дверцами все просто — обозначаем их на полу. С окнами сложнее — нужны маяки на стенах и потолке.

Подготовка фундамента

Как уже было сказано, основание должно быть идеально ровным, без переката в любом направлении. При наличии отклонений залить на бетонный пол выравнивающую стяжку (не ниже М150). Для этого вам придется собрать опалубку, в которую заливается раствор.Минимальная толщина слоя 3 см. Чтобы получить гарантированно качественный результат, используйте самовыравнивающийся состав. Только учтите, что «выровнять себя» — это не слишком большие ошибки. Все равно распределить композицию нужно вручную. Просто проведите шпателем, диспергировав раствор по всей длине, и мелкие неровности нивелируются за счет повышенной текучести материала.

Залитый бетон накрыть полиэтиленом, оставить на неделю.Это если температура в помещении не опускается ниже + 20 °, за это время он наберет 50% прочности. Это значит, что с ним можно работать. Если температура ниже, срок увеличивается. При температуре 17 ° С и чуть ниже нам нужно уже 2 недели … Ровное основание покрываем контактом бетона — это улучшит сцепление основы с клеевым составом, на который мы будем наносить GWP.

Если поставить пазогребневые блоки на деревянный пол, перегородка должна пройти над балкой — самое время.Второй — выравниваем основание сухим брусом. Его необходимо закрепить так, чтобы он также был выровнен по горизонтали во всех направлениях. Крепим брус к полу гвоздями или саморезами. Если есть стык, стыкуем его пополам, дополнительно промазывая соединение столярным клеем и скрепляя гвоздями.

Для улучшения звукоизоляции

Главный недостаток перегородок из гипсокартона — не слишком высокая звукоизоляция. Силикатные блоки лучше, но тоже не идеальны.Поэтому рекомендуем по периметру перегородки установить виброизолирующую ленту. Не секрет, что большая часть звуков передается посредством вибрации через пол, потолок и прилегающие стены, а упругие прокладки значительно улучшают ситуацию.

Под пазогребневые плиты можно использовать полосу из битумного войлока или пробки плотностью 250-300 кг / м³. Ширина полосы немного меньше ширины блоков. Его кладут на ровное основание на то же связующее, которым вы будете заделывать стыки между плитами.Раствор наносится на контактно обработанную поверхность бетона (после высыхания) слоем 2-3 мм. Складываем ленту, раскатывая ее валиком, выталкивая пузырьки воздуха. Полученный раствор удаляют шпателем. Таким образом, лента приклеивается к полу, стенам, потолку. Горизонтальность проверяется с помощью пузырькового уровня.

Подготовка плит к установке

При использовании силикатных пазогребневых пластин подготовка не требуется — их верхняя и нижняя поверхности не имеют паза / гребня.Они абсолютно ровные (как на фото ниже).

При работе с гипсовым пазом для начала нужно определиться, будете ли вы позиционировать блоки шипом или пазом вверх. Работать удобнее, когда паз направлен вверх, но обратное положение не является ошибкой.

Если вы решили поставить ПГП канавкой вверх, на всех блоках первого ряда нужно подрезать шип. Удобнее всего это делать ножовкой. Полученный срез получается неровным.Выравниваем его рубанком.

Примечание! Срез плиты должен быть абсолютно ровным. Это зависит от того, насколько прочно будет стоять стенка из пазогребневых плит. А также нарезанные пазогребневые пластины должны быть одинаковой высоты.

Шов между блоками не превышает 2 мм, так что даже небольшие отклонения исправить практически невозможно. Поэтому выравнивайте внимательно и осторожно. После выравнивания почистите пыль, и можно приступать к возведению стены.

Первый ряд

Последовательность действий при кладке стены из пазогребневых плит проста и очень напоминает кирпич.Есть всего несколько функций. Так как перегородка обычно примыкает к стене, если к ней повернуть шип, он срезается пилой, поверхность выравнивается рубанком, удаляется пыль. Далее порядок действий следующий:

Таким образом, строится весь ряд. Последнюю пластину обычно нужно разрезать. Это может быть начало дверного проема или просто последняя плита в ряду. Его длина должна быть на 3-4 мм меньше оставшейся щели — щели на шве. Увеличивать зазор не стоит — снизится устойчивость.Для большей уверенности стык можно укрепить металлическим уголком. По два-три уголка в каждом ряду. Достаточно.

Второй и последующие

Плиты пазогребневые укладываются швом — как кирпич. Сдвиг второго ряда может составлять половину или треть длины. Оптимальный вариант — половинка. От всей пластины отрезаем половину, при необходимости нарезаем колосок, устанавливаем. Дальнейшая кладка ничем не отличается. Третий ряд начинается снова с целого блока, четвертый — с половинки и т. Д.

После укладки каждого блока проверяйте, правильно ли он стоит. При таких размерах блоков ошибка накапливается очень быстро. Поэтому каждый доставленный блок сначала проверяется по уровню вертикали / горизонтали. а затем, применяя планку по горизонтали, захватывая соседние блоки и рисуя сверху вниз, смотрим, чтобы не было зазоров. Также проверяем отсутствие отклонений в вертикальной плоскости.

Вертикальное и горизонтальное регулирование — одна из основных задач

Угол

Если стена из пазогребневых блоков имеет внешний угол, то кладку начинаем с него.Чтобы облегчить работу, создаем угловую опору. Это может быть уголок с довольно широкими полками или две доски, соединенные под углом 90 ° С. Ставим конструкцию на место, проверяем монтаж, временно крепим к потолку и полу.

У одной из пластин срезаем боковой шип, упираемся его краем в поставленный упор, выравниваем, задавая направление молотком. У второй пластины также срезаем боковой шип, наносим на этот край клей, стыкуем с боковой поверхностью установленной пластины, выбиваем ее до плотного контакта (схема на рисунке выше).

Для установки второго ряда необходимо сделать вырез под уже установленную плиту под нижнюю шпильку следующего блока. Берем ножовку по металлу, делаем напильники. Затем с помощью фаски (инструмент для работы с пенобетоном, но он также полезен для прокладки проводки в GWP) или любым твердым инструментом удалите излишки, выровняйте канавку, сделав ее такого же размера и формы, что и канавка. Для удаления пыли используйте щетку или строительный пылесос.

Устанавливаем второй ряд начиная с другой стороны — так, чтобы шов находился с другой стороны угла.Нанесите раствор на конец нижнего блока. Берем половину блока, нарезаем боковой шип, вставляем дно в подготовленный паз (крайний правый рисунок на рисунке ниже). Он тоже должен упираться в установленный уголок. Тщательно выровняйте установленные пазогребневые пластины, проверяя вертикальность и отсутствие даже малейших отклонений.

Филиал

Еще надо рассмотреть ответвление от перегородки под прямым углом. Перегородки будут надежнее, если сделать их с перевязкой (средняя схема на рисунке).У всех трех установленных плит обрезан боковой шип. Стыки промазаны клеем, три блока подгоняют вплотную друг к другу с помощью киянки. В этом случае все же необходимо контролировать, чтобы перегородка была перпендикулярной — то есть угол составлял 90 °.

Строим второй ряд так, чтобы середина блока находилась над стыком. Для его установки также потребуется проделать паз в выступах нижнего блока. Далее эти ряды чередуются.

Есть еще один способ поставить Т-образную перегородку из паза — без перевязки. Для этого просто выложите стену (которая в букве Т является верхней перекладиной). К готовой стене встык прикрепите вторую перегородку (левая схема на рисунке выше). Для повышения надежности соединения в месте стыка устанавливаются перфорированные уголки, армированные металлом.

Дверной проем

Дверной проем в стене из пазогребневых плит может быть выполнен с арматурной балкой и без нее.Без арматурной балки можно выполнить, если ширина проема не превышает половины длины блока. Так дверной проем шириной 900 мм можно сделать без балки, если сделать перекрытие из ГВП длиной 900 мм. Причем стык плит должен располагаться практически посередине. Допускается небольшое смещение (на 10 мм), но так, чтобы длина всей части блока справа и слева от проема была не менее 445 мм.

Во время установки, до того, как клей затвердеет, перемычка над дверью укрепляется упором (доской, опирающейся на столб, опирающийся на пол) или конструкцией, собранной из досок, как на правой схеме.В этом случае сначала соберите с досок П-образную перемычку, закрепите саморезами к расположенным ниже блокам (контролируйте горизонтальность перемычки). Примените блок, отметьте, как его вырезать. Получается два L-образных блока одинакового или почти одинакового размера. Применив раствор в нужных местах, они устанавливаются.

При использовании шпунтовых плит длиной 667 мм требуется арматурная балка под проем более 660 мм. Для изготовления балок можно использовать металлический уголок, швеллер, арматуру, металлические полосы значительной толщины.Возможно использование сухого деревянного бруса толщиной от 50 мм (предварительно обработанного антисептиком). Балка должна выступать за дверной проем на 400-450 мм.

То, что нам сегодня не предлагают строительные рынки, в том числе для возведения внутренних перегородок, а еще совсем недавно потребителю приходилось выбирать только между гипсокартоном и кирпичом. К счастью, с тех пор технологии ушли далеко вперед и подарили нам пластины с пазом и пазом, которые могут значительно облегчить «жизнь» любому строителю.Но обо всем по порядку.

Что такое пазогребневые пластины?

Пазогребневые плиты — это строительный материал с бороздкой и гребнем (отсюда и созвучное название), а также гладкой ровной поверхностью, не требующей дополнительной штукатурки.

Характеристики этих пластин включают:

• простота установки;
• низкая стоимость;
• практически идеальная геометрия;
• высокая прочность;
• отсутствие необходимости в дополнительной оштукатуривании построенной с их помощью поверхности.

Размеры, типы и основные технические характеристики.

Сегодня пазогребневые пластины (ПГП) можно приобрести только одного типоразмера: 667 × 500 × 80 мм. Однако это вовсе не означает, что все такие плиты имеют одинаковые технические характеристики, ведь бывают ГПЗ: сплошные и пустотелые, влагостойкие и стандартные. Подумайте, что у них общего и различного.

1. кол-во на поддоне, кв.м. и куб м. — 32, 3 и 37,5 шт. Соответственно;
Плотность
2. — не более 1350 кг / куб.м .;
3. Предел прочности на сжатие и изгиб — 50 кгс / кв. См и 24 кг / кв. См соответственно.

Различный:

1. вес одной плиты — в полнотелых вариантах естественно больше — 28-30 кг против 25-26 кг;

1. степень водопоглощения — во влагостойких вариантах не более 5 процентов, а во всех остальных — 30-35 процентов;
Индекс воздушной звукоизоляции
2. — для пустотных плит на 2 дБ меньше — 41 против 43 дБ.

Кроме всего вышеперечисленного, нельзя сказать, что даже материал для изготовления пазогребневых пластин может быть разным …

Силикатные GWP создаются из воды, негашеной извести, кусковой извести и кварцевого песка в специальных камерах автоклавов при высоком давлении и температуре.

Их основные характеристики:

• высокая прочность;
• влагостойкость;
• полная электроизоляция;
• газопроницаемость;
• постоянное гниение и деформация;
• огнестойкость.

Они изготовлены из гипса и различных добавок, включая доменный шлак и портландцемент, которые, как известно, имеют разную степень влагопоглощения. Узнать, являются ли гипсовые ПГС перед вами влагостойкими, поможет их цвет, если он зеленый, значит, материал устойчив к влаге.

Основными особенностями гипсовых пазогребневых плит можно назвать отличные шумо- и теплоизоляционные свойства, а также высокую огнестойкость.

Объем GWP.

Плиты пазогребневые, по утверждению производителей, предназначены для устройства (монтажа) внутренних несущих стен и межкомнатных перегородок. Однако, по отзывам строителей и людей, эксплуатирующих подобную конструкцию, большой нагрузке на стены ГВП лучше не доверять, поэтому реальная сфера применения этого стройматериала составляет только возведение межкомнатных перегородок.

Плюсы пазогребневых пластин.

1. Малая толщина.
2. Прочность и надежность конструкции.
3. Экологичность.
4. Высокий уровень звукоизоляции.
5. Огнестойкость.
6. Рентабельность: возведение перегородок из этого стройматериала обходится на 10 процентов дешевле аналогичных работ с гипсокартоном и на 15 процентов — с кирпичом.
7. Простота и скорость монтажа: крепление пластин друг к другу осуществляется по принципу «гребешок-паз».
8. Нет необходимости в дополнительной штукатурке, можно сразу закончить отделку.
9. Устойчив к насекомым и процессам гниения.
10. GWP просты в обработке — они могут быть: фрезерованы, распилены, строганы и забиты гвоздями.

Минусы пазогребневых пластин.

1. Низкая прочность и ползучесть характерны только для гипса GWP.
2. Язычко-пазовые пластины являются хорошими репитерами, поэтому, если вы не слышите шум (в пределах 43 дБ), исходящий от возведенной с их помощью стены, то все те звуки, источник которых будет находиться выше или ниже вас (в помещениях, к которым стена со стороны ГВП примыкает) наоборот, они дойдут до вас еще быстрее, как бы «вылезая» изнутри перегородки.
3. Недостаточная прочность для монтажа на такие стены тяжелых конструкций.
4. Внутренняя перегородка, построенная с помощью плит GWP, может немного раскачиваться, причина — недостаточно плотное крепление к потолку.
5. Когда одна из плит проседает, вся конструкция, построенная из PSP, может обрушиться.
6. Перед укладкой этот строительный материал должен пройти акклиматизацию — полежать некоторое время в помещении (с определенной температурой и влажностью), в котором он будет использоваться.

Как видите, пазогребневые пластины имеют достаточно нюансов и недостатков, поэтому перед их использованием внимательно взвесьте все за и против.

Видео.

Перед установкой межкомнатных дверей или различных перегородок хозяева квартиры задаются вопросом, из какого материала можно сделать. Рынок строительных материалов предлагает обширный выбор различных приспособлений, которые могут помочь в этом вопросе, а именно гипсокартон, пиломатериалы, легкий и тяжелый бетон, кирпич и многое другое.Оптимальный материал для такого рода работ — сборный гипсокартон. Такие плиты представляют собой листы из гипса, также они имеют бороздки (специальные углубления) и гребни (выступающие части) на разных гранях листа, сама плита имеет вид параллелепипеда. Этот материал появился в нашей стране относительно недавно, но в Европе он используется очень давно и поэтому успел заслужить признание среди строительных материалов этого типа. Удобство использования, а также потребительские качества и высокая экологичность — среди множества достоинств этого материала.Подреберные плиты бывают двух видов — обычные и влагостойкие.

Обычные пазогребневые пластины используются для монтажа несущих стеновых перегородок как в жилом, так и в производственном помещении, только если воздух в таком помещении сухой или с нормальной влажностью. Также такие плиты используются для возведения и устройства различных конструкций в сооружениях с низким уровнем влажности.

Пазогребневые влагостойкие гипсовые плиты, также называемые гидрофобизированными, устанавливаются в помещениях с повышенным уровнем влажности, так как они максимально устойчивы к повышенной влажности в помещении и за его пределами.Также эти плиты можно устанавливать во всех типах помещений, а именно с сухим, нормальным и влажным воздухом. При изготовлении влагостойких плит в их состав входят специальные гидрофобные добавки, снижающие воздействие влаги на плиту. По сравнению с обычными влагостойкими пазами заметный зеленый цвет.

• Гипсокартон очень прост в установке с помощью силы склейки.
• Монтаж таких гипсокартонных плит может производиться без помощи других строительных инструментов.
• После монтажа штукатурку не нужно.
• Сразу после склейки гипсокартон можно оклеивать обоями.
• Если в ремонте применяется покраска, то для этого необходимо только покрыть стену финишной шпаклевкой
• При укладке труб гребенчатые пластины можно распиливать, резать или строгать.
• По сравнению с примером из кирпича коньковая пластина намного тоньше, что позволяет сэкономить драгоценные метры жилой площади.

Пазогребневые гипсовые плиты бывают пустотелые и сплошные.Неотъемлемым преимуществом пустотных плит является их довольно небольшой вес, а именно, примерно на 25% меньше, чем у обычных плит. Транспортировка пустотных плит потребует меньше затрат, а также времени, что в конечном итоге значительно снизит ваши расходы.

Шумоизоляция: такая плита имеет звукоизоляцию 43 дБ, что существенно защитит ваше помещение от проникновения посторонних звуков. Следует знать, что в жилых помещениях звукоизоляция должна быть не менее 41 дБ, то есть пазогребневые плиты изолируют от шума больше, чем необходимо.

Если вы планируете повесить навесные шкафы или полки на стену, то в этом случае для пустотной плиты следует выбрать крепеж определенного типа, а именно универсальный дюбель. Этот вид крепежа для такой стены очень важен, если он попадет в пустую поверхность, он может свернуться в узел. При тестировании полых пазогребневых пластин было видно, что я использую правильный крепеж, стена выдерживала нагрузку в 200 кг, это с 2-мя крепежами.

Одно из важнейших качеств пустой печи — огнестойкость.Это свойство плиты позволяет прокладывать в ней проводку и электрические провода. Пустота внутри плит дает возможность прокладывать в ней не только электрические провода, но и трубы другой природы, если это позволяет их диаметр. Это значительно сэкономит время рабочих на укладку и резку труб.

Пустотная плита неприхотлива в обслуживании, ее легко резать и строгать, а также из нее можно изготовить необходимые дополнительные элементы.

При изготовлении дверных или оконных проемов использование полой пазогребневой пластины практичнее и удобнее, чем использование других строительных материалов.При закладке дверного проема стандартного размера 90 см дополнительная окантовка пустотелого ядра не потребуется, при использовании любого другого материала дверной проем обязательно потребуется укрепить.

Пустотные плиты вышли на рынок материалов сравнительно недавно, и только после того, как производители новых домов стали предлагать своим покупателям помещения без межкомнатных перегородок. Эта идея разработчиков дает покупателю обширный выбор и реализацию даже самых неординарных и креативных решений.

Такие плиты с бороздками отличаются от гипсовых по составу. Эти пластины изготовлены из смеси кусковой извести (только негашеной), воды, а также кварцевого песка, после чего эту смесь помещают под давлением и затем помещают в камеру автоклава. В этой специальной камере под воздействием повышенной температуры и высокого давления получается прочный материал — известково-песчаный конгломерат.

По сравнению с гипсом эти пазогребневые плиты имеют более высокую прочность, а также низкий уровень водопроницаемости.Такие плиты часто используют для возведения несущих, а также внутренних стен в конструкциях, в которых может скапливаться излишняя влага.

Стандартный вес силикатной плиты достигает 15,5 кг при плотности 1870 кг / м3. По сравнению с силикатными гипсокартонными плитами плотность меньше, а именно 1570 кг / м3, такая разница скажется на их качестве, а также на тепло- и звукоизоляции стены.

Силикатные плиты, как и гипс, огнестойкие. Эти пластины не выделяют вредных веществ, способных навредить жизни человека, и не проводят электрический ток.Кроме того, замок на силикатных пазогребневых пластинах хорошо снижает шум.

Газопроницаемость (способность дышать и пропускать воздух) силикатных панелей находится на очень высоком уровне у многих аналогичных материалов, поэтому при установке таких панелей убедитесь, что климат в вашей квартире или дом будет в лучшем виде. При попадании влаги на силикатную плиту она не подвергается деформации, даже самой незначительной, а также через некоторое время не гниет и на ней не появляется грибок.

Особенности монтажа пазогребневых плит

Пазогребневые плиты крепят после завершения возведения несущих конструкций (стен) в здании, но необходимо перед укладкой чистого пола , а также отделочные работы. Если вы планируете перепланировку своей квартиры или офиса, то возведение стен из пазогребневых плит возможно двойной, то есть стены будут не более гренковыми, но и прочными. Часто двойная кладка стен применяется, если в доме необходимо провести скрытую кладку инженерных сетей или если планируется утепление стен.Утепление стен предполагает выход одной плиты в холодное или неотапливаемое помещение, а другой — в жилую комнату, между двумя плитами укладывается утеплитель.

При возведении межкомнатной перегородки не важна укладка пазов вверх или вниз, то есть можно складывать как угодно. Однако изготавливать пазогребневую пластину рекомендуется укладывать ровно пазом вверх, при такой установке клей равномерно распределяется по пазу и не вытекает, благодаря чему монтаж и приклеивание надежнее, чем пазом вниз. .

В последние годы на рынке шпунтовых плит появилось два ведущих прокси, а именно Volma и Knauf. Поэтому перед покупкой таких табличек многие задаются вопросом, какую выбрать?

Главная отличительная черта плит Wolm и Knauf — это цена. Пазогребневые плиты Knauf намного дороже плит Volma. Покупая плиты того или иного производителя, также необходимо приобретать специализированный клей того же типа. Клей Knatsf такой же дорогой, как и доски, по сравнению с Volma, и если вы планируете заменить его другим клеем, производитель не дает никаких гарантий, что ваша конструкция будет долговечной.Столь высокая цена обусловлена ​​зарубежным производством, затраты идут не только на производство, но и на доставку этого материала.

Что такое соединение языка и паза (для чего мы его используем?)

Узнайте больше о технике соединения шпунтов и пазов с деревянными столярными изделиями, где ее лучше всего использовать, как ее производить, о ее преимуществах и о том, какое оборудование необходимо для этого.

Есть что-то особенное в том, чтобы зайти в антикварный магазин и понаблюдать за мастерством изготовления деревянной мебели.Петли с изысканным орнаментом, инициалы, вырезанные по углам,… забота и внимание, вложенные в эти изделия, очевидны и делают их значимым и вневременным предметом. К сожалению, некоторые методы обработки древесины со временем устаревают по мере появления более удобных и менее трудоемких методов.

Классическая столярная техника шип-паз — лишь один из примеров такой потери. Хотя это не совсем забыто, этот изящный и приятный способ найти все труднее и труднее.

Связанный: Врезное и шипованное соединение | Равномерное соединение | Дюбельный шов | Соединение «ласточкин хвост» | Mitre Joint | Дадо Джойнт | Стыковое соединение | Коленчатые соединения

Что такое соединение языка и паза?

Шип-паз — это способ соединения деревянных панелей друг с другом по краям. Это делается путем соединения двух частей канавкой и шпунтом! Существует два типа язычковых соединений: твердый язычок и скользящий язычок.

Цельный языковой сустав

Канавка — это глубокий гребень, прорезанный по всей кромке (обычно в форме капли с открытым концом). Язычок находится на противоположном крае и имеет соответствующую форму, чтобы вписаться в паз, как кусок пазла.

Шпунт сделан немного меньше, чем площадь канавки, чтобы облегчить сборку. Их складывают, сдвигая их от края к краю, начиная с кончиков каждой панели. Затем в стык добавляется клей, и язычок немного впитывает влагу и расширяется в канавку, обеспечивая удивительно плотное прилегание.

Скользящий язычок

Это полностью похоже на соединение сплошного шпунта, с той лишь разницей, что каждая деревянная панель имеет канавку, вставленную в их края, и создается шлиц стороннего производителя, соединяющий их вместе. Соединение представляет собой деревянную пластину, обрезанную до идеального размера, чтобы она могла поместиться в соответствующие канавки.

Соединение сплошным шпунтом дает вам возможность не склеивать части вместе для окончательной отделки (при изготовлении стола со съемными планками), но соединение с наклонным шпунтом необходимо приклеить, чтобы панели оставались вместе.

Когда используется соединение языка и паза?

Основное место стыка — деревянный пол. После того, как появились инновации в использовании фанеры и композитных древесных плит, шип-паз стал очень редким методом укладки полов. Этот вид деревообработки стоит дорого и требует много времени, в то время как фанера стоит недорого и обеспечивает невероятно простой монтаж.

Шип-паз до сих пор используется при изготовлении высококачественных столов и краснодеревщиков.

И не забывайте о паркете! Это обработка дерева исключительно из эстетических соображений. Паркет — это искусство геометрически размещенной мозаики из крашеного дерева.

Почему соединение «язык и паз»?

Шип-паз — это, по сути, просто паз и шип-шип , но действительно очень длинный. Причина, по которой они носят разные названия, состоит в том, чтобы описать их различия во внешнем виде и в целом. Соединение врезным и шипованным способом должно придать деревянным столярным изделиям жесткость и прочность и соединено под прямым углом.В то время как соединение шпунт-паз соединяется параллельно деревянными деталями (отсюда необходимость в более длинной области для соединения).

Это соединение обычно прочнее, чем стыковое соединение , так как соединение шпунт-паз зависит от поверхностного натяжения, которое распространяется на всю деревянную панель. В стыковом соединении используется внешнее оборудование, чтобы скрепить соединение, что в конечном итоге вызывает нагрузку на определенные области.

Что нужно?

Наиболее распространенные расходные материалы, необходимые для изготовления вашего собственного сочленения под шпунт и паз:

• формирователь древесины (фрезерный станок или фрезерный станок — используется для обрезки и формовки деревянных деталей с помощью поворотного механизма
• циркулярная пила
• ручной рубанок

Есть несколько мест, которые научат вас, как создать собственное соединение паз и паз, вот несколько надежных вариантов:

FAQ

Какие бывают типы соединений «гребень и паз»?

Двумя типами являются соединение с прорезным язычком и соединение со сплошным шпунтом.На скользящем язычке есть канавки такого же размера, которые соединяются шлицевым соединением стороннего производителя, которое затем приклеивается на место. Сплошной гребешок имеет паз на одном крае и язычок на другом крае, которые соединяются вместе, как кусочки пазла. Клей также можно использовать с цельным шпунтовым соединением в качестве усиления.

Как выполняется соединение «шпунт-паз»?

Их можно изготовить ручной строгалкой (добро пожаловать в 1832) или циркулярной пилой, фрезерным станком или фрезером. Просто прокрутите вверх, чтобы найти обучающие видео и статьи о том, как добиться соединения с пазом.

Насколько прочно соединение шпунт-паз?

Они очень сильные! Когда соединение усилено по всей площади поверхности куска дерева, его прочность всегда будет выше, чем при использовании оборудования сторонних производителей.

Почему не пользуются популярностью соединения «гребень и паз»?

Они были заменены более дешевыми и менее трудоемкими методами столярных изделий, такими как фанерные листы. Для соединения пазов и пазов требуется время, и когда вы планируете покрыть их всем полом, вам придется создать множество пазов и язычков.Время — деньги, а деньги — время!

Саванна Ленц родом из ниоткуда. Она переехала 30 раз в возрасте до двадцати лет, и благодаря постоянным изменениям в окружающей среде она получила статус эксперта во всех областях домашнего хозяйства. Будь то покраска и дизайн интерьера, выпечка, организация очаровательных званых обедов или окрашивание своей коллекции книг, она — классная жена Степфорда.

Двойная специализация по английской литературе и творческому письму по-настоящему использовала ее способность к общению, а ее способность к странному и комедийному восприяла повсюду.Саванна любит вносить свой вклад в любой канон, от коротких художественных произведений до музыкальных обзоров, проектов DIY и журналов о скалолазании. Эта многогранная женщина — имбирь Близнецов (о боже), и ей есть что сказать!

Все о пазогребневых соединениях — FineWoodworking

Любой длинноволокнистый стык длиной более 48 дюймов может выиграть от использования пазогребневого соединения. Он обеспечивает механические средства совмещения и соединения краев узких досок при формировании более широкой панели.

Основы:
• Анатомия стыка: длинная кромка одной заготовки соединяется с канавкой, вырезанной на кромке другой заготовки
• Где используется: сделайте широкую панель из узких досок
• Ручным или машинным способом: сделайте пазогребневое соединение с соответствующими деревянными плоскостями или на современном оборудовании

Анатомия сустава
Вдоль одного края отрезается короткий язычок, обычно центрируемый по толщине материала. С другой стороны, соответствующий паз проходит по длине края доски.Одним из преимуществ является то, что кромки зарегистрированы, что в дальнейшем не требует строгания или очистки. Еще одно преимущество — увеличенная поверхность клея. Единственным недостатком может быть то, что стык виден с конца панели.

Где используется
Пазогребневое соединение часто используется для формирования более широких панелей из более узких досок, например, при формировании столешниц, дверей или архитектурных панелей. Он также широко используется для полосовых полов.

Исторически сложилось так, что соединение паз и паз также использовалось для совмещения и выравнивания краев вертикальных панелей в ранних домах.В этом случае шов учитывал сезонное расширение и усадку отдельных плит при создании герметичной стены.

Ручным или машинным способом
Раньше стык разрезали подобранными деревянными плоскостями. Эти самолеты продавались парами (в размерах, рассчитанных на работу с материалом толщиной от 1/4 дюйма до 1-1 / 2 дюйма). Один рубанок прорезал канавку, а другой прорезал шпунт.

В сегодняшнем небольшом магазине соединение паз и паз чаще всего фрезеруется с помощью фрезерного станка или фрезерного стола, оснащенного парой согласованных бит.Соответствующие биты работают так же, как старые деревянные рубанки, только быстрее и с меньшими усилиями. Этот стык также можно изготовить на настольной пиле.

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

×

Динамическое и статическое сравнение соединений «ласточкин хвост», паз и паз, половинки и дюбелей из бука :: BioResources

Моллахассани, А., Хеммаси, А., Хадеми Эслам, Х., Лашгари, А., и Базьяр, Б. (2020). « Динамическое и статическое сравнение соединений« ласточкин хвост », гребень и паз, половинки и дюбелей из бука », BioRes . 15 (2), 3787-3798.

---

Реферат

Проведена оценка динамических и статических упругих свойств соединений древесины бука. Обычные швы, а именно швы «ласточкин хвост», шип и паз, дюбель и половинки, были подготовлены из древесины бука ( Fagus orientalis, Lipsky) с использованием поливинилацетатных и цианоакрилатных клеев.Результаты динамического и статического модулей упругости соединений в этом исследовании указали на самые высокие тенденции к уменьшению вдвое, шипов, пазов и пазов, а также соединений типа «ласточкин хвост», соответственно. Модуль упругости соединения типа «ласточкин хвост», его однородная структура соединения и отсутствие протяженной клейкой линии соответствовали таковым для соединенных образцов. Средний статический модуль упругости был примерно на 10,5% ниже, чем динамический модуль упругости. Результаты t-критерия Стьюдента показали значительную разницу между средним динамическим и средним статическим модулем упругости, значимость на уровне 5%, а тест корреляции Пирсона показал, что динамический и статический модули упругости образцов были значительными. на уровне 5% и указывает на положительную корреляцию.Основываясь на наблюдаемой корреляции в результатах динамических и статических испытаний, с использованием этих методов, динамическая оценка неразрушающего контроля может рассматриваться как подходящая альтернатива в стандартизации разрушающих статических испытаний для оценки и категоризации древесины.

---

Скачать PDF

---

Полная статья

Динамическое и статическое сравнение буковых соединений «ласточкин хвост», паз и паз, половинки и дюбельные соединения

Амир Моллахассани, ^a AmirHooman Hemmasi, ^a, * Habibollah Khademi Eslam, ^a Amir Lashgari, ^b и Behzad Bazyar ^a

Оценивались динамические и статические упругие свойства соединений древесины бука.Обычные швы, а именно швы «ласточкин хвост», «гребешок и паз», дюбель и половинки, были подготовлены из древесины бука ( Fagus orientalis, Lipsky) с использованием поливинилацетатных и цианоакрилатных клеев. Результаты динамического и статического модулей упругости соединений в этом исследовании указали на самые высокие тенденции к уменьшению вдвое, шипов, пазов и пазов, а также соединений типа «ласточкин хвост», соответственно. Модуль упругости соединения типа «ласточкин хвост», его однородная структура соединения и отсутствие протяженной клейкой линии соответствовали таковым для соединенных образцов.Средний статический модуль упругости был примерно на 10,5% ниже, чем динамический модуль упругости. Результаты t-критерия Стьюдента показали значительную разницу между средним динамическим и средним статическим модулем упругости, значимость на уровне 5%, а тест корреляции Пирсона показал, что динамический и статический модули упругости образцов были значительными. на уровне 5% и указывает на положительную корреляцию. Основываясь на наблюдаемой корреляции в результатах динамических и статических испытаний, с использованием этих методов, динамическая оценка неразрушающего контроля может рассматриваться как подходящая альтернатива в стандартизации разрушающих статических испытаний для оценки и категоризации древесины.

Ключевые слова: соединение «ласточкин хвост»; Шпоночно-пазовое соединение; Разделение на половинки сустава Дюбельный шов; Динамическая и статическая оценка; Модуль упругости

Контактная информация: a: Департамент науки и технологии древесины и бумаги, факультет природных ресурсов и окружающей среды, отделение науки и исследований, Исламский университет Азад, P.O. Box 14515/775, Тегеран, Иран; b: Кафедра науки и технологии древесины, Караджский филиал, Исламский университет Азад, П.О. Box 31485-313, Карадж, Иран; * Автор для переписки: h_hemmasi @ srbiau.ac.ir

ВВЕДЕНИЕ

Соединения являются одними из самых важных компонентов всех деревянных конструкций, в то время как научные знания о них ограничены. Соединения обеспечивают согласованность компонентов и делают конструкцию прочной и устойчивой. Следовательно, успех использования дерева в качестве строительного материала зависит от того, как ведут себя самые разнообразные соединения.

Технология клеевого соединения сыграла важную роль в развитии и росте реабилитации и ремонта деревянных конструкций.Способность структурного шва поддерживать удовлетворительные долгосрочные характеристики, часто в суровых условиях, является важным требованием к структурному клеевому шву (Custodio et al. 2009). Клеевые соединения могут потерять прочность и разрушиться под воздействием влажности, температуры и других погодных условий.

Здесь недостаточно простого изготовления надежного стыка. Скорее, также важно, чтобы сустав прочно держался при первом применении. Поскольку стыкового соединения «голова к голове» с химическим соединителем (адгезивом) самого по себе недостаточно, обычно для усиления угловых соединений применяются такие соединения, как ласточкин хвост, дюбель, шпонка, бисквит и подвижная канавка (Maleki et al. .2012).

Благодаря простоте соединения штифтами, они широко используются в современной мебельной промышленности. Соответственно, существует множество исследований по этому вопросу. Zhang и Eckelman (1993) показали, что увеличение диаметра штифтов (с 6 до 11 мм) и увеличение глубины проникновения (от 6 до 11 мм) в каждом компоненте соединения будет иметь существенное влияние на сопротивление изгибающему моменту соединений. из ДСП с одним штифтом. Курт и др. (2009) оценил несущую способность деревянных шпилек в древесно-стружечных плитах и ​​древесноволокнистых плитах средней плотности (МДФ).Чем более гладкая поверхность штифтов и язычка, тем больше был эффект сцепления между соединяемыми компонентами.

Latibari et al. (2005) оценил влияние типа, диаметра и степени свободы штифта на прочность на сдвиг швов из ДСП. Их результаты показывают, что штифты с резьбой диаметром 10 мм, глубиной проникновения в четыре раза больше диаметра и степенью свободы 0,5 мм или 0,25 мм обладают более высокой устойчивостью к приложенным нагрузкам. Экельман и Хавиарова (2006) изучали столярные изделия школьных стульев с штифтовыми шипами и пазами, с клеем и без него и обнаружили, что прочность 0.Шипы диаметром 125 с клеем были улучшены более чем на 80% по сравнению с аналогичными соединениями без клея. Их результаты показывают, что шиповые соединения можно фиксировать только штифтами, а нанесение клея штифтами увеличит стоимость. Ghofrani и Nouri (2009) оценили прочность на боковой сдвиг различных типов деревянных дюбелей и соединений MiniFix на МДФ; они не обнаружили существенной разницы между резьбовыми соединениями и другими соединениями, в то время как винтовые соединения показали самую высокую прочность. И диаметр, и тип клея являются одинаково важными критериями для деревянных дюбелей с точки зрения их прочности на сдвиг.Поскольку резьбовые деревянные дюбели статичны, любые трещины из-за давления и напряжения сдвига возникают внутри плиты.

Дерикванд и др. (2013) оценил влияние различных типов древесины на подвижные шипы и длину проникновения шипов на сопротивление соединения; они обнаружили, что увеличение глубины проникновения подвижного шипа увеличивает прочность соединения между стыками. Их результаты показывают, что тип древесины, применяемой для изготовления подвижного шипа, оказал значительное влияние на способность удерживать соединения, поскольку древесина бука имеет гладкую поверхность и высокую прочность на сдвиг параллельно волокнам, что делает ее наиболее эффективной древесиной для изготовления. шипы.Maleki et al. (2012) оценил влияние расстояния между хвостовиками в соединениях типа «ласточкин хвост», равного 1, 2 и 3 см, и типа соединения в двух вариантах «бабочка» и «H-ласточкин хвост», на допустимую нагрузку на растяжение угловых соединений со скосом, выполненных из ДСП и МДФ. Они обнаружили, что допуск на растяжение соединения H-типа «ласточкин хвост» выше, чем у соединения «ласточкин хвост» под углом «бабочка».

Maleki et al. (2013) оценил влияние типа клея и высоты соединителя типа «ласточкин хвост» на допустимую нагрузку на растяжение угловых соединений со скосом из ДСП и МДФ.Результаты показали, что устойчивость к растяжению соединений с использованием цианоакрилатных (CA) клеев выше, чем у соединений, использующих поливинилацетатные (PVAc) клеи или без них.

Имеющихся исследований по широкому использованию соединений типа «ласточкин хвост», гребня и паза, а также половинок и дюбелей в деревянных конструкциях недостаточно. Таким образом, необходимы дополнительные исследования для оценки механических характеристик этих соединений. В этом исследовании рассматриваются характеристики упомянутых суставов с точки зрения их статических и динамических аспектов.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

В этом исследовании сначала 90 пряморослых деревьев бука ( Fagus orientalis Lipsky) были разрезаны в поперечном направлении на образцы размером 360 Д × 50 Ш × 24 В мм и хранились в помещении для климатических испытаний в течение 2 недель, как указано в ISO 3129 (2012). Затем они стали подвергаться вибрации свободного изгиба в двухстороннем испытании на свободную балку, а затем для испытания были отобраны образцы с наивысшей корреляцией 0,98 между режимами вибрации 1 ^st и 3 ^rd .Этот тестовый образец был выбран в соответствии с Hossein et al. (2009 г.), из которых 80 из предварительных образцов были допущены к испытаниям. Эти образцы подвергаются испытанию на вибрацию при изгибе после измерения их размеров и веса.

файлов звукозаписи были сделаны с помощью Audacity (3 ^rd версия, команда Audacity, Университет Карнеги-Меллона, Питтсбург, Пенсильвания, США), а аудиофайлы были прочитаны с учетом вибрации изгиба с помощью настройки портативной системы NDT-lab® в та же частота.После того, как в систему были добавлены все размеры и веса, были завершены расчеты, связанные с коэффициентом корреляции между первыми тремя модами вибрации и модулем сдвига при работе. Были изучены упругие характеристики древесины бука, в том числе модуль упругости (МОЕ). Коэффициент акустической эффективности ( K ) и коэффициент акустического преобразования ( ACE) оценивались по свободным продольным колебаниям в двусторонней свободной балке, как показано на рис.1, в радиальном (LR) и тангенциальном (LT) направлениях.

Рис. 1. Схематическое изображение продольной вибрации в двусторонней свободной балке (Браншерио и др. 2010)

Объем длины волны для моды 1 ^st продольных колебаний в длине образца, а также частота и длина волны, скорость объемов звуковой волны в продольном направлении образцов были рассчитаны по формуле. (1),

В = 2 лф (1)

, где V, (м / с) — скорость звука в продольном направлении древесины, а f (Гц) — частота для моды продольных колебаний 1 ^st .

Динамический продольный модуль упругости был рассчитан по формуле. 2,

E = ρV ² (2)

, где ρ (кг / м ³ ) — удельный вес, а E (Па) — модуль продольной упругости.

Коэффициент демпфирования рассчитывается на основе анализа того, как амплитуда колебаний образца падает с течением времени с использованием спектра ряда Фурье, рассчитанного по формуле. 3,

(3)

, где tan ( δ ) — коэффициент демпфирования и логарифмический декремент, который вычисляется в логарифмической шкале на основе затухания звука.Акустический коэффициент K и эффективность акустического преобразования ACE являются одними из наиболее важных акустических факторов для древесины, используемой в пластинах звукового резонанса, и они рассчитываются по формулам. 4 и 5 соответственно

(4)

(5)

, где K — акустический коэффициент, а ACE (м ⁴ / кг.с) — эффективность акустического преобразования.

Рис. 2. Образцы и инструкции, применяемые для сочлененных балок

Для каждого используемого соединения используются следующие факторы: два типа клея (цианоакрилат и поливинилацетат) и две высоты шипа, длины или длины соединительного штифта.Всего было 20 образцов размером 360 Д × 50 Ш × 24 В мм; Соединения «ласточкин хвост», «шпунт и паз», «половинки» и дюбели для каждого испытания. Размеры этих суставов были основаны на исследованиях, проведенных (Horwood 1999; Haviarova et al. 2001; Eckelman and Haviarova 2006; Noll 2007).

Образцы были разделены на четыре группы по 20. Характеристики каждой группы, представленные на рис. 2 с двумя клеями, были исследованы следующим образом: 1) Для соединений типа «ласточкин хвост» эффект «ласточкин хвост» с двумя высотами 9 и 14. мм; 2) Для дюбельных швов эффект дюбеля диаметром 8 мм с двумя высотами 72 и 90 мм; 3) Для шип-пазов эффект шипа с двумя длинами 30 и 50 мм; и 4) для швов, разделенных пополам, эффект шипа с двумя длинами: 50 и 70 мм.

Рис. 3. a: Соединение пополам, b: Соединение дюбеля, c: Соединение шип и паз, d: Соединение «ласточкин хвост»

Образцы половинок, шпоночного соединения, гребня и паза и соединения «ласточкин хвост» были склеены и зафиксированы зажимами. Зажимы были освобождены от стыков после того, как они были полностью установлены, и образцы хранили в климатизированном помещении при 20 ° C и 65% относительной влажности.

В данном исследовании использовались два типа клеев со следующими характеристиками. Первым был клей на основе поливинилацетата (ПВА).Это тип клея с содержанием твердых частиц 60%, вязкостью от 12 до 18 Па · с при температуре 20 ° C и плотностью 1,08 г / см ³ . Второй — цианоакрилатный (СА) клей. Он содержит 100% твердых частиц, вязкость от 1,3 до 1,5 Па · с. и плотностью 1,06 г / см ³ . Клеи использовались в соответствии с рекомендациями производителя.

Испытания на изгибную вибрацию были проведены для оценки упругих характеристик древесины бука. Для анализа полученных данных был запущен статистический метод дисперсионного анализа с применением программного обеспечения SPSS (IBM, версия 22, Армонк, штат Нью-Йорк).Кроме того, механические характеристики и упругие константы древесины бука были оценены в среде портативной системы NDT-lab® (Roohnia et al. 2006).

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

При оценке динамического модуля упругости уровень достоверности типов соединений, типов клея и размеров соединений имел значение 95%. При оценке взаимодействия эффективных факторов тип сустава × размер сустава был значимым на уровне достоверности 95%.Чтобы оценить динамизм звуковых характеристик образцов, влияние различных типов соединений, типов клея и размеров соединений было значительным с уровнем достоверности 95%. Чтобы оценить взаимодействие эффективных факторов, взаимодействие типа соединения × размер соединения с акустическим коэффициентом и демпфированием образцов было значимым с достоверностью 95%, как показано в таблицах 1–3.

Таблица 1. Дисперсионный анализ, направленный на влияние типа соединения, типа клея и размера соединения на модуль упругости

Таблица 2. Дисперсионный анализ, направленный на влияние типа соединения, типа клея и размера соединения на акустический коэффициент

Таблица 3. Дисперсионный анализ, направленный на влияние типа соединения, типа клея и размера соединения на демпфирование

В экспериментальных образцах четыре различных типа соединения (ласточкин хвост, дюбель, гребень и паз и разделение пополам), разный размер соединительной части и использование поливинилацетатных или цианоакрилатных клеев; упругие и акустические характеристики этих соединений показали снижение по сравнению с контрольными образцами (несращенными).При увеличении высоты соединения типа «ласточкин хвост» с 9 до 14 мм длина шипа шипа-паза стала 50 с 30 мм, а когда длина штифта дюбеля была увеличена с 36 до 45 мм, а длина шипа соединения вдвое стала 70 с 50 мм. , что свидетельствует об улучшении упругих характеристик (рис. 4). Для всех экспериментальных швов использование цианоакрилатного клея привело к большему улучшению упругих характеристик по сравнению с поливинилацетатным клеем (рис. 4).

Ключ: F = бук; L = большой сустав; S = маленький сустав; P = поливинилацетатный клей; C = цианоакрилатный клей; 1 = дюбель; 2 = разделение пополам; 3 = соединение типа «ласточкин хвост»; 4 = шип-паз

Фиг.4. Сравнение динамического модуля упругости экспериментальных швов

В соединениях типа «ласточкин хвост», где использовался цианоакрилатный клей, модуль упругости был выше, чем у других соединений. Шпоночные и пазовые соединения имели более высокий модуль упругости, чем у дюбелей и соединений вдвое, а дюбельные соединения имели более высокий модуль упругости, чем у соединений, разделенных пополам. Средняя разница суставов, использованных в этом исследовании, была значимой с достоверностью 95%.Стыки «ласточкин хвост» длиной 14 мм вручную с цианоакрилатным клеем показали наименьшее влияние на акустические характеристики древесины бука, в то время как сокращение вдвое стыков, особенно с меньшей длиной шипа (50 мм) и выполненных с помощью поливинилацетатного клея, было значительно более эффективным для уменьшения акустические свойства.

Для статического анализа упругих характеристик древесины бука в соединениях типа «ласточкин хвост», штифтов, шпунтов и пазов и половинок влияние типа соединения, размера соединения и типа клея было значительным с уровнем достоверности 95%.Более того, среди эффектов взаимодействия исследуемых переменных эффект размера × совместный был значимым при уровне достоверности 95%. Влияние других изученных переменных не было значимым с доверительной вероятностью 95%. Что касается наивысшего уровня эластичности экспериментальных соединений, результаты статических испытаний были аналогичны результатам динамических испытаний: , то есть , соединение типа «ласточкин хвост» показало самый высокий статический модуль упругости, а соединение, разделенное пополам, самое низкое. Статический модуль упругости в среднем составлял 10.На 5% ниже, чем у динамического модуля упругости с доверительным интервалом от 7,2% до 13,8% с уровнем достоверности 95%.

Ключ: F = бук; L = большой сустав; S = маленький сустав; P = поливинилацетатный клей; C = цианоакрилатный клей; 1 = дюбель; 2 = разделение пополам; 3 = соединение типа «ласточкин хвост»; 4 = шип-паз

Рис. 5. Сравнение динамического и статического модулей упругости экспериментальных соединений

Результаты t-критерия Стьюдента показали значительную разницу между средним динамическим и средним статическим модулем упругости, хотя динамический модуль упругости был выше, чем статический модуль.Тест корреляции Пирсона показал, что динамический и статический модули упругости образцов были значимыми на уровне 5% и показали положительную корреляцию.

В этом исследовании более высокий модуль упругости был получен с увеличением длины шипа, высоты «ласточкин хвост» и длины деревянного штифта в дюбельных соединениях. Увеличение высоты ласточкина хвоста с 9 до 14 мм, увеличение длины шипа с 30 до 50 мм в пазовых соединениях, увеличение длины штифта с 36 до 45 мм в шпоночных соединениях и увеличение длины шипа. от 72 до 90 мм, все дали более высокую эластичность как для динамического, так и для статического анализа.Эти результаты были подтверждены результатами других исследований, которые показали, что увеличение площади поверхности шипов оказывает особое влияние на способность сопротивления растяжению при растягивающих и сжимающих нагрузках (Dalvand et al. 2012; Maleki et al. 2012; Дрикванд и др. 2013; Кахванд и др. 2013). Можно констатировать, что увеличение площади соединительной поверхности шипа, количество склеиваемой поверхности увеличивалось и приводило к большей общей прочности соединения и к более однородному расположению соединения.Клеи увеличивают как плотность в месте стыка, так и модуль упругости стыков. Для соединений типа «ласточкин хвост» увеличение высоты типа «ласточкин хвост» увеличило стойкость к растяжению, что может быть связано с большей поверхностью соединения и компонентами соединения. Когда площадь поверхности контакта между компонентами соединения и соединителем увеличивалась, прочность на разрыв также увеличивалась.

Для дюбельных соединений увеличение диаметра и длины деревянного штифта привело к увеличению периметра и, следовательно, большей площади, что увеличило поверхность сцепления и общую прочность соединения.Результаты статического и динамического анализа соединений, проведенных здесь, показывают, что соединение «гребень и паз» имеет более высокий модуль упругости, чем соединение дюбеля и соединения пополам. Этот результат согласуется с результатами других исследований (Eckelman 2003; Ghofrani and Noori 2009), где образцы с одинаковой поверхностью и толщиной, шип-пазовые соединения прочнее, чем деревянные дюбельные соединения. Прямоугольная форма шип-пазового соединения обеспечивает большую прочность и устойчивость шва, и очевидно, что шип-пазовые соединения более однородны, чем деревянные шканты.Это может быть связано с использованием разных пород дерева для штифтов в дюбельных соединениях. Более того, для деревянных дюбельных соединений штифты расположены в более длинных отверстиях для швов, и допуск штифтов в отверстиях для швов является эффективным по отношению к прочности соединений. Ступени деревянных штифтов в сочетании с подвижностью соединения могут вызвать трещину на месте. В дюбельных соединениях клеевые линии проходят двумя противоположными частями или по всей длине дерева в дюбельных соединениях, в то время как в шпунтовых соединениях клеевые линии проходят с одной стороны; поэтому деревянные дюбели слабее, чем паз и шпунт.Во всех доступных экспериментах на изученных соединениях были снижены динамический и статический модуль упругости и акустические характеристики по сравнению с несоединенными образцами (контрольными образцами). На акустический коэффициент влияли как модуль упругости, так и параметр плотности, где, что касается плотности, он был намного больше, чем модуль параметра упругости с точки зрения акустического коэффициента. В соединенных образцах это уменьшение может быть связано с увеличением плотности образцов после добавления соединения.Более того, увеличение плотности можно отнести к увеличению плотности, вызванному поливинилацетатным и цианоакрилатным клеями, по сравнению с несращенными образцами. Среди оцениваемых здесь соединений соединения типа «ласточкин хвост» показали наименьшее влияние на акустические характеристики по сравнению с несращенными образцами, что согласуется с выводами Wegst (2006) и Obataya and Norimoto (1999). Указанные авторы представляют собой обратную связь между модулем упругости и демпфированием. Уменьшение демпфирования привело к увеличению ACE.

Статический и динамический анализы показали, что модуль упругости экспериментального образца, а также динамический и статический модуль упругости значительно различались на уровне достоверности 95% с положительной корреляцией. Результаты, полученные с помощью t-критерия Стьюдента, показали значительную разницу между средним динамическим и средним статическим модулем упругости, а корреляционный тест Пирсона показал, что динамический и статический модули упругости образцов значительно различались на уровне 5%. с положительной корреляцией.Это соответствует выводам Bodig and Jayan (1993) и Biechele et al. (2010).

На этом этапе неразрушающие динамические испытания рекомендуются в качестве альтернативы разрушающим статическим методам, поскольку в последнем случае образцы не ломаются, время не тратится зря, и они делают визуальный, рентгеновский, ультразвуковой, акустический, вибрационный , и т. Д. проверка возможных методов. Эти методы неразрушающего динамического анализа сокращают общее время и стоимость, а поскольку они не вызывают повреждений, они сокращают общие производственные отходы.Они также повышают эффективность за счет повышения качества продукции. Возможность непрерывного анализа и большего контроля продуктов может быть эффективной в прогнозировании и предотвращении повреждений с помощью этих тестов.

ВЫВОДЫ

1. Влияние типа клея, типа соединения и размера соединения, вместе с взаимодействием между двумя последними на модуль упругости, акустический коэффициент и демпфирование, было значительным на уровне 5% как в динамических, так и в статических испытаниях.
2. Что касается наивысшего уровня эластичности экспериментальных соединений, статическое испытание показало те же результаты, что и результаты динамического испытания, , т.е. , соединение типа «ласточкин хвост» показало самый высокий модуль упругости, а соединение, разделенное пополам, имело самый низкий модуль упругости.
3. Применение цианоакрилатного клея привело к более высокому модулю упругости по сравнению с образцами, склеенными поливинилацетатным клеем.
4. t-критерий Стьюдента показал значительную разницу между средним динамическим и средним статическим модулем упругости, хотя динамический модуль упругости был выше, чем статический модуль, со значимостью на уровне 5%.Более того, согласно тесту корреляции Пирсона, между этими двумя величинами эластичности существует положительная корреляция.

ССЫЛКИ

Бичеле, Т., Чуй, Ю.Х., и Гонг, М. (2010). «Оценка жесткости древесины с шиповым соединением с помощью различных методов неразрушающего контроля», в: Proceedings of the Future of the Quality for Wood Products , Edinburgh, UK. 4-7.

Бодиг Дж. И Джейн Б.А. (1993). Механика древесины и древесных композитов (персидский перевод Г.Эбрахими), издательство Тегеранского университета, Тегеран.

Браншерио, Л., Кушад, К., и Бремо, И. (2010). «Измерение внутреннего трения тропических пород различными акустическими методами», Journal of Wood Science 56 (5), 371-379.

Custόdio, J., Broughton, J., and Cruz, H. (2009). «Обзор факторов, влияющих на долговечность соединения деревянных конструкций», Международный журнал адгезии и адгезивов, 29 (2), 173-185.

Далванд, М., Малеки, С., Эбрахими, Г. и Хафтхани, А. (2012). «Определение несущей способности шпонированных угловых соединений в каркасной мебельной конструкции из ели», Иранский журнал деревообрабатывающей и бумажной промышленности, 5 (1), 21-32.

Дерикванд М., Эбрахими Г. Х. и Экельман К. А. (2013). «Влияние толщины уступа на изгибающий момент пазового и свободного шипованного соединения», Иранский журнал деревообрабатывающей и бумажной промышленности, 28 (1), 65-75.

Дерикванд, М., Смардзевский, Дж., Эбрахими, Г., Далванд, М., и Малеки, С. (2013). «Усилие отрыва пазов и шипов Т-образных мебельных соединений», Турецкий журнал сельского и лесного хозяйства, 37 (3), 377-384.

Eckelman, C.A. (2003). Учебник по проектированию изделий и прочному дизайну мебели. , Purdue UniversityPress, Вест-Лафайет, Индиана.

Экельман К., Хавиарова Э. (2006). «Эксплуатационные испытания школьных стульев, изготовленных с круглыми пазами и шипами», Forest Products Journal 56 (3), 51-57.

Гофрани М. и Нури Х. (2009). «Боковое удерживающее усилие деревянных дюбелей, шурупов и готовых к сборке соединений (RTA), изготовленных из древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)», Иранский журнал исследований древесины и бумаги 24 (2), 219-231.

Хавиарова Е., Экельман К., Эрдил Ю.З. (2001). «Разработка и испытание экологически чистых деревянных школьных стульев для развивающихся стран», Forest Products Journal 51 (3), 58-64.

Хорвуд, Р.(1999). Справочник плотника , издательство New Holland, Лондон, Великобритания.

Хоссейн, М.А., Рухниа, М., и Шахверди, М. (2009). «Некоторые следы внутренних дефектов древесины на трех первых формах колебаний свободной вибрации», в: 16 ^th Международный симпозиум по неразрушающему контролю и оценке древесины , Пекин, Китай, стр. 117-128.

ISO 3129 (2012). «Древесина. Методы отбора проб и общие требования к физическим и механическим испытаниям небольших образцов чистой древесины», Международная организация по стандартизации, Женева, Швейцария.

Кахванд М., Омрани П. и Эбрахими Г. (2013). «Определение сопротивления изгибающему моменту Т-образных соединений, выполненных из древесного печенья», Иранский журнал деревообрабатывающей и бумажной промышленности, 5 (2), 47-58.

Курт Э., Уйсал Б., Озджан К. и Йилдирим М.Н. (2009). «Влияние толщины кромочной ленты улудагской пихты, склеенной с помощью некоторых клеев, на сопротивление отрыву буковых дюбелей в композитных материалах», BioResources 4 (4), 1682-1693.

Латибари, Дж.А., Гофрани М. и Нури Х. (2005). «Исследование удерживающей способности дюбелей из ДСП», Иранский журнал сельскохозяйственных наук, 11 (1), 135-148.

Maleki, S., Dalvand, M., Rostampour, H.A., and Faezipour, M. (2013). «Влияние типов клея и высоты фитинга типа« ласточкин хвост »на допустимую нагрузку угловых соединений рамы под углом, изготовленных из ДСП и древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)», Journal of Forest and Wood Products 66 (2), 203-214.

Малеки С., Дерикванд М., Далванд М. и Эбрахими Г. (2012). «Несущая способность угловых соединений скошенной мебели со шпонками типа« ласточкин хвост »при диагональной растягивающей нагрузке», Турецкий журнал сельского хозяйства и лесоводства 36 (5), 636-643.

Нолл, Т. (2007). Совместная книга плотников: Полное руководство по столярным изделиям из дерева , Apple Press, Россендейл, Лондон.

Обатая Э. и Норимото М. (1999). «Акустические свойства тростника ( Arundo donax L.), используемого для вибрирующей пластины кларнета », Журнал акустического общества Америки 106 (2), 1106-1110.

Рохния, М., Бремо, И., Гибал, Д., и Манучехри, Н. (2006). NDT-lab: «Программное обеспечение для оценки механических свойств древесины», Труды Международной конференции ESWM4 + Cost Action, Флоренция, Италия.

Вегст, У. К. Г. (2006). «Дерево для звука», Американский журнал ботаники 93 (10), 1439–1448.

Чжан Дж. Л. и Экельман К.А. (1993). «Сопротивление изгибающему моменту угловых соединений одинарных дюбелей в корпусной конструкции», Forest Products Journal, 43 (6), 19-24.

Статья подана: 4 августа 2019 г .; Рецензирование завершено: 28 ноября 2019 г .; Доработанная версия получена: 5 февраля 2020 г .; Получена вторая исправленная версия: 26 марта 2020 г .; Опубликовано: 3 апреля 2020 г.

DOI: 10.15376 / biores.15.2.3787-3798

СОСНА ПОНДЕРОЗА: BEAR CREEK LUMBER

Домашние породы Сосна Пондероза / Ель (Ситка и Энгельманн) Научное название: Pinus Ponderosa

Ponderosa Pine (PP) — один из самых распространенных видов в Северной Америке.Ее часто перемалывают и продают в сочетании с другими подобными породами западной сосны (сахарная сосна, сосна Лоджпол, белая сосна, ель Энгельмана и другие западные белые хвойные породы). PP содержит меньше смолы, чем восточная длиннолистная сосна или южная желтая сосна. ПП имеет мало сердцевинной древесины и в основном представляет собой заболонь, хотя сердцевина становится более распространенной среди более низких сортов. ПП часто используется для внутренних и наружных работ. Такие как обшивка, отделка, пол, двери, окна, фасады, потолки и многое другое.
Характеристики и наилучшее применение : Сосна Пондероза имеет минимальное количество красновато-коричневой сердцевины и исключительно широкую заболонь медового или соломенного цвета. У него прямая, однородная текстура, которая образует чистую гладкую поверхность. В свежеспиленном или вспененном виде его приятный запах напоминает запах леса, в котором он растет. Сосна Пондероза часто указывается, когда первостепенное значение имеет внешний вид, а не прочность. Сосна Пондероза относительно невосприимчива к изменениям влажности после высыхания, что делает ее полезной для работы, требующей плотных стыков.Он имеет однородную ячеистую структуру и лишь умеренно дает усадку по сравнению с другими породами хвойных пород. Он прекрасно приправляется с минимальным расщеплением, короблением или короблением. Фото: вверху слева: в доме Matsuda Home есть красивая кухня с шкафами из сосны, окрашенной в синий цвет.
Подробнее ниже …

Сосновые продукты Пондероза

Полы Сосна синяя морилка в ваших полах? Посмотрите, почему мы говорим «да».	Опора и балка Сосна может оказаться недорогой в некритических конструкционных приложениях.
Открытый потолок Потолок из сосны имеет более характерный характер, чем любой другой потолочный продукт.	Сайдинг Недорогой, отличный вариант ко всем остальным сайдинговым изделиям.

Дополнительные продукты из сосны Пондероза:

Фасция, Внутренняя вагонка.

Примечание: все изображения предназначены для общего описания оценки. Если вы хотите увидеть более четкое изображение оценки, сообщите нам об этом. Мы можем отправить вам фотографии и правила успеваемости по электронной почте.

Доступные модели

Язычок и паз, шаблоны внахлестку, узор 105, кромка и центральная кромка, S4S

Другие рекомендуемые продукты

«Внутренние панели из сосны Пондероза: Ничто иное не говорит о загородной жизни так, как обшивка из сосны. Добавьте натуральные пятна сосны, окрашенной в синий цвет, и вы получите характер и цвет в том же продукте.

«Ponderosa Pine Tongue and Groove: Панели из сосны — один из самых недорогих, но красивых способов добавить особый штрих в комнату, будь то потолок или стены.Если вам нужен дополнительный штрих характера, обратите внимание на наши образцы сосны с синими пятнами

.

Дополнительная информация о Ponderosa Pine

Ponderosa Pine занимает около 27 миллионов акров земли. Трибуны можно найти от Канады до Мексики и от Тихоокеанского побережья на восток до Блэк-Хиллз в Южной Дакоте. Его диапазон роста охватывает территорию, охватывающую более 35 процентов от общей площади США. Орегон, Вашингтон и Калифорния составляют основную долю годового урожая.Аризона и Южная Дакота также являются важными производственными районами, в меньших количествах поступающих из Айдахо, Вайоминга, Монтаны, Юты и Нью-Мексико. Сосны Пондероза в среднем от 100 до 160 футов в высоту, а некоторые превышают 180 футов. Диаметр деревьев колеблется от 2 до 4 футов, скорость их роста зависит от высоты, почвы, температуры и количества осадков. Взрослых Ponderosas можно легко идентифицировать по характерной оранжево-коричневой коре, расположенной в виде больших пластин. Темно-желто-зеленые иглы имеют длину 5-10 дюймов и растут группами по три.Шишки, похожие по цвету на кору, имеют длину 3-6 дюймов и диаметр 2-4 дюйма. Семена 5 / 16-3 / 8 дюймов в длину с крылышками 3 / 4-1 дюйма. В чистых или почти чистых насаждениях сосны Пондероза постоянно хранится около 188 миллиардов досок футов пиломатериалов; в смешанных стендах имеются дополнительные миллиарды досок-футов в неизмеренном инвентаре. Большинство деревьев Ponderosa вырастают, созревают и выживают около 125 лет, прежде чем они погибнут по естественным причинам, таким как гниение, повреждение насекомыми, пожары или выбросы ветра. Иногда одинокий экземпляр может жить почти 200 лет.Их типичный участок расположен на полузасушливых плато и склонах, часто окруженных можжевельником и шалфеем. Вырубка сосновых лесов Пондероза обычно осуществляется выборочно, а не на сплошных рубках. Этот метод вырубки удаляет только перезрелые деревья, а другие деревья оставляют для повторного посева и созревания. Выборочная вырубка часто затрудняет идентификацию недавно вырубленного насаждения. Западные сосны отличаются от южных желтых сосен, которые более густые и смолистые, с очень разными характеристиками и использованием.

Производство

Годовой объем производства сосны Пондероза занимает третье место по объему после Дугласской и Хем-Пихты, но второе место по общей стоимости. Орегон является ведущим поставщиком сосны Пондероза в стране, производящей около 1,3 миллиарда досок-футов в год. На втором месте Калифорния с чуть более чем миллиардом досковых футов. В экспорте пиломатериалов хвойных пород США лидируют Douglas Fir и Hem-Fir, третье место занимает Ponderosa Pine. Канада является крупнейшим импортером сосны пондероза, а Мексика и Япония занимают второе место.Заявки на сосну Пондероза в Канаде и за рубежом очень похожи на заявки в Соединенных Штатах.

Синее пятно

Как и другие сосны, Ponderosa может иметь синюю окраску, если срубленное дерево или зеленые пиломатериалы становятся слишком теплыми до того, как они высохнут. Голубое пятно не влияет на прочность и допустимо для некоторых низших сортов. Его можно скрыть краской или усилить прозрачной отделкой в ​​зависимости от предпочтений пользователя. Это также вызвано ямками от насекомых, заболеванием гнилью.

Производитель фланца с пазом и пазом, паз из нержавеющей стали и уплотнительная прокладка B16.5

паза

Фланец с пазом и пазом из нержавеющей стали	ASTM / ASME A / SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM / ASME A / SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, DIN 1.4306, DIN 1.4409
язык и паз из углеродистой стали фланец	ASTM / ASME A / SA105 A / SA105N и A / SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, штампованная сталь, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, высокопрочный CS ASTM A694 / A694 (F52 F56 F60 F65 F70 F80)
Титановый фланец для языка и паза	ASTM B381 / ASME SB381, титан Gr. 1, титан Gr. 2, титан Gr. 4, титан Gr. 5, титан Gr. 7 ASTM R50250 / GR.1 | R50400 / GR.2 | R50550 / GR.3 | R50700 / GR.4 | GR.6 | R52400 / GR.7 | R53400 / GR.12 | R56320 / GR.9 | R56400 / GR.5
язык из легированной стали и фланец	ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91
фланец языка и паза медного никеля	ASTM / ASME SB 61/62/151/152, никель медь 90/10 (C70600), никель купро 70/30 (C71500), UNS C71640
Медный фланец для языка и паза	T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300, TU1, TU1500 , C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C670600, C63020, , C70620, C71000, C71500, C71520, C71640 и т. Д.
Фланец языка и канавки из инконеля	ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 Фланец с язычком и пазом
Латунный фланец язычка и паза	3602/2604 / H59 / H62 / и т. Д.
Монель фланец языка и паза	ASTM B564 / ASME SB564, Монель 400 (UNS № N04400), Монель 500 (UNS № N05500)
Хастеллой фланец и паз	ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, фланцы X
Алюминиевый фланец языка и паза	5052/6061/6063/2017/7075 / и т. Д.
Фланец из сплава 20 и паза	ASTM B462 / ASME SB462, сплав Carpenter® 20, сплав 20Cb-3
Двойной фланец язычка и паза	S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
Никелевый фланец язычка и канавки	ASTM B564 / ASME SB564, никель 200, никель 201, никель 205, никель 205LC
Фланец языка и паза Инколой	ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 фланцев
Супер дуплексный фланец языка и паза	S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
Другой материал фланца для язычка и паза	Оловянная бронза, алюминиевая бронза, свинцовая бронза
Nimonic Фланец языка и паза	Нимоник 75, Нимоник 80А, Нимоник 90
254 Гладкий фланец с язычком и пазом	ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254 / 6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547

Трубные соединения и критические требования к характеристикам

Системы соединения труб сильно различаются в зависимости от диапазона трубопроводных систем, используемых в Соединенных Штатах. Как правило, соединения труб конструируются в соответствии со стандартами производительности и испытаний, необходимыми для области применения, в которой они будут использоваться.

Цель этой статьи — сопоставить некоторые из наиболее распространенных систем соединения труб, которые используются в настоящее время, и выделить некоторые стандарты производительности и тестирования, используемые при определении требований к соединению для каждого приложения.

В этой статье обсуждаются следующие приложения:

• Гидравлические переходы;
• Подземные системы задержания / удержания;
• Системы ливневой канализации;
• Санитарно-канализационные системы;
• Низконапорные напорные системы (ирригация, сифоны и т. Д.).

Другие приложения, для которых требуются трубы и системы их соединения, выходят за рамки данной статьи.

Определение совместных характеристик

Американская ассоциация государственных служащих автомобильных дорог и транспорта (AASHTO) недавно определила четыре уровня совместной работы и описала каждый уровень следующим образом:

Герметичный стык — Герметичный стык определяется как функция размера проема (максимальный размер, перпендикулярный направлению, в котором может просачиваться грунт), длины канала (длины пути, по которому грунт может просачиваться) и размера частиц засыпки. .Если размер отверстия превышает 1/8 дюйма, длина канала должна быть как минимум в четыре раза больше размера отверстия. Ни одно отверстие не может превышать 1 дюйм.

Ил-непроницаемый стык — Ил-непроницаемый стык устойчив к проникновению частиц, проходящих через сито № 200. Ил-непроницаемые стыки предназначены для обеспечения защиты от проникновения материала обратной засыпки, содержащего высокий процент мелких частиц, и обычно используют какой-либо фильтрующий или герметизирующий компонент, такой как эластомерное резиновое уплотнение или геотекстильная обертка.Обертки из геотекстиля производятся с допусками, которые гарантируют, что ил не пройдет сквозь них. Успешное выполнение этих оберток в полевых условиях зависит от их установки. Если для использования указана геотекстильная пленка, указанный материал должен соответствовать стандарту AASHTO M288 с кажущимся размером отверстия (AOS) более 70.

Герметичное соединение — Герметичное соединение указывается, когда утечка воды в трубопроводную систему или из нее является проблемой. Герметичные соединения ограничивают утечку воды с максимальной скоростью 200 галлонов / дюйм в диаметре / милю / день для указанного напора или давления.

Соединение особой конструкции — Соединение особой конструкции — это соединения, требующие особой прочности на изгиб или сдвиг, возможности вытягивания или необычные особенности, такие как ограниченные соединения, расположенные на крутых склонах, сварные соединения, а также фланцевые и болтовые соединения для высоких давлений, высоких напоров и т. Д. и / или скорости. Эти соединения обычно описываются в специальных положениях спецификаций проекта. В эту категорию входят водонепроницаемые соединения, которые обеспечивают нулевую утечку для заданного напора или давления.

Совместные требования по заявке

Водовыпускные трубы — Как правило, первоочередное внимание уделяется характеристикам трубных стыков при установке водопропускных труб только для предотвращения потерь материала обратной засыпки через стыки. Потеря засыпки через стык может привести к образованию пустот внутри насыпи. Это потенциально может ухудшить характеристики насыпи или привести к потере опоры и устойчивости самой трубы. Как правило, в этих случаях можно успешно использовать герметичный шов.Однако для установок, в которых используются несвязанные засыпные материалы с высоким процентным содержанием мелкозернистого грунта, возможно, более подходящим будет илонепроницаемое соединение.

Подземные системы задержания / удержания — Системы задержания или удержания обычно строятся с использованием ряда соединенных между собой хранилищ или труб большого диаметра для экономии земельных участков за счет хранения подземных стоков ливневых вод (см. Рисунок 1). В отличие от систем пополнения, в которых обычно используются перфорированные трубы или камеры с открытым дном для проникновения стоков под землю, системы временного задержания и постоянного хранения обычно предназначены для удержания и хранения поверхностных стоков.Системы задержания обычно временно удерживают сток на месте во время шторма и выпускают воду медленно, контролируемым образом, чтобы уменьшить влияние стока с определенного участка. Это гарантирует, что гидравлические системы, расположенные ниже по потоку, не будут перегружены стоками от урагана.

Рисунок 1: Пример подземной системы содержания под стражей
построен с использованием стальных гофрированных труб и фитингов. В этих системах некоторая утечка из стыков труб обычно не является проблемой, и все, что обычно требуется, — это герметичные для почвы и ила стыки.Исключения из этого могут включать ситуации, когда разработчики или агентства обеспокоены потенциальным вымыванием загрязняющих веществ из поверхностных стоков через стыки труб или участков, в которых почва вокруг системы задержания не может быть насыщена, как правило, из-за необходимости поддерживать постоянный несущая способность в почвенном массиве. В этих исключительных случаях, вероятно, потребуется герметичное или водонепроницаемое соединение. На многих объектах используются разделительные устройства перед задерживающими устройствами и фильтрующие устройства после задержания для создания полной системы ливневых стоков с предварительной обработкой, хранением и окончательной очисткой.Системы постоянного хранения становятся все более популярными, поскольку все больше людей и агентств осознают преимущества хранения и повторного использования накопленной поверхностной воды для орошения, систем пожаротушения или других целей. Эти системы обычно проектируются как водонепроницаемые.

Ливневые коллекторы — Эта категория установок, вероятно, имеет самый широкий спектр требований к совместным эксплуатационным характеристикам из всех, которые будут обсуждаться в этой статье. Системы ливневой канализации просто улавливают и переносят поверхностные ливневые воды с участка в канал, ручей или озеро.Традиционно к этим системам относились как к установкам водопропускных труб в том смысле, что они требовали только герметичного соединения с грунтом или илом, в зависимости от градации естественных почв, в которых устанавливалась система.

Однако, как уже говорилось в отношении подземных систем содержания под стражей, многие агентства теперь требуют более высокого уровня совместной работы, чтобы ограничить проникновение загрязняющих веществ из ливневой канализационной системы в окружающие почвы. Кроме того, как и в случае с системами содержания под стражей, многие агентства в настоящее время устанавливают в ливневую канализацию блоки фильтрации или разделения для улавливания и удаления загрязняющих веществ до их сброса.Часто, если требуются водонепроницаемые соединения, проводятся полевые испытания, чтобы гарантировать целостность соединения для системы. Эти полевые испытания обычно начинаются с изоляции участков трубопровода между конструкциями колодцев с помощью заглушек или надутых мешков. Затем участок трубы заполняется воздухом или водой низкого давления и измеряется любая утечка. Большинство спецификаций допускают ограниченную утечку в течение определенного периода времени.

Рисунок 2: Труба из ПВХ установлена ​​в канализационной системе. Санитарные коллекторы — Практически для всех санитарных коллекторов требуются водонепроницаемые соединения, и они проходят полевые испытания для обеспечения их рабочих характеристик (см. Рисунок 2). Сточные воды, улавливаемые этими санитарными установками, содержат много загрязняющих веществ, и их необходимо удерживать в санитарной системе до тех пор, пока они не попадут на очистные сооружения. Большинство санитарных коллекторов предназначены для работы под действием силы тяжести и могут подвергаться периодическому давлению в течение коротких периодов времени, но не предназначены для использования под постоянным давлением.Санитарные сооружения обычно располагаются глубже, чем установки ливневой канализации, и поэтому с большей вероятностью будут подвержены потенциальному проникновению грунтовых вод через стыки в систему. Полевые испытания необходимы, чтобы убедиться, что все эти требования соблюдены в установленной системе.

Системы орошения — Требования к системам орошения имеют самые большие различия в требуемой производительности системы. Хотя большинство ирригационных систем работают под давлением, величина давления может варьироваться от 3-5 фунтов на квадратный дюйм (psi) до 100 psi или более в основном из-за рельефа поверхности и возвышенности внутри системы.Многие из высокопроизводительных систем требуют либо механических соединений для удержания концов труб вместе, либо сварных соединений плавлением. Как и следовало ожидать, основная проблема этих систем — утечка оросительной воды из трубы.

Общие системы трубных соединений для труб из различных материалов

Гофрированная металлическая труба

Наружная лента, с прокладкой или без — Это наиболее распространенная форма гофрированной металлической ленты для труб.Он состоит из гладкой или гофрированной внешней втулки, которая обычно совпадает с гофрами трубы, чтобы обеспечить механическое сцепление между лентой и трубой (см. Рисунок 3). Без прокладок это эффективный герметичный шов. С добавлением прокладок и, возможно, других элементов, таких как стержни, проушины и т. Д., Эта система соединения может обеспечить различную степень водонепроницаемости. Трубы с этим соединением обычно используются в водопропускных трубопроводах, системах задержания / удержания и ливневой канализации.

Рисунок 3: Схема типичного соединения гофрированной стальной трубы
используя внешнюю стальную ленту и уплотнительные кольца.

Пластиковая труба

Разъемные муфты — Это недорогая система соединения труб, используемая в основном в водопропускных трубах, системах удержания / удержания и ливневой канализации и обычно используется только на трубах с профильными стенками. Соединение обычно создается путем расширения оболочки трубного профиля немного завышенного размера, чтобы она подходила к каждому концу соединяемых труб.Муфта индексирует профиль и удерживается на месте ремнями, стяжками или другими средствами, скрепляющими края корпуса вместе.

Соединение раструб и гладкое соединение — Это наиболее распространенное соединение, используемое для соединения пластиковых труб. Его конструкция представляет собой раструб с гладкими стенками, размер которого позволяет разместить втулку трубы с уплотнением. Прокладка сжимается между внешней стенкой втулки и внутренней стенкой раструба, образуя уплотнение между двумя трубами (см. Рисунок 4). Соединения раструба и гладкого конца используются в водопропускных трубах, системах удержания / удержания подпитки, ливневых и санитарных системах, а также в орошении с низким напором.Различные уровни производительности достигаются за счет степени сжатия, прикладываемого к прокладке, и конструкции раструба и втулки, позволяющих выдерживать сжимающую нагрузку на прокладку с течением времени. Конструкция раструба и патрубка важна для достижения и поддержания водонепроницаемости. Сжатие прокладки может быть потеряно из-за ползучести материала, из которого изготовлены детали. Это может привести к потере водонепроницаемости со временем, если не решить эту проблему путем усиления раструба и втулки материалами, которые ограничат долгосрочное изменение формы в деталях соединения.

Рисунок 4: Типичные детали армированного раструбного и гладкого соединения для пластиковой трубы.

Бетонная труба

Соединение «шпунт и паз» — Это соединение обычно состоит из шпунта и паза, выполненных на соответствующих концах трубы для обеспечения некоторой индексации при сборке двух концов трубы. Пустоты между поверхностями внутри шва обычно заполняются мастикой или строительным раствором (см. Рисунок 5). Это соединение обычно используется в устройствах без давления, таких как водопропускные трубы, большинство систем удержания / удержания и некоторые системы ливневой канализации.

Рисунок 5: Типичная деталь пазогребневого соединения в железобетонной трубе.

Соединение раструба и гладкого конца — Эти соединения имеют внешние заплечики, сформированные на одном конце трубы для образования раструба. Втулка обычно имеет выемку для уплотнительного кольца или другой резиновой прокладки (см. Рисунок 6). Эти соединения обычно считаются водонепроницаемыми для систем с низким напором и часто используются в водопропускных трубопроводах, системах задержания / удержания, ливневых и санитарных системах, а также в системах орошения с низким напором.

Рисунок 6: Типичная деталь раструбного и гладкого соединения в железобетонной трубе.

Заключение

Чтобы логически указать тип трубы и требуемую систему соединения для данного применения системы трубопроводов, важно понимать различия в характеристиках и особенности трубных изделий, рассматриваемых для использования, а также детали различных систем соединения, которые используются. имеется в наличии. Вопросы, которые следует учитывать, включают характеристики относительного сопротивления утечке соединений и соединений в зависимости от условий на площадке.Такие критерии, как необходимость в соединениях, которые должны быть герметичными для почвы, против ила, или герметичными, должны быть частью процесса принятия решения. Прочность соединительной системы в ситуациях, требующих специальных соединений из-за сценариев изгиба, сдвига или разрыва, также может быть ключевым фактором.

С этим связана проблема, связанная с необходимостью того, чтобы соединения трубопроводной системы обеспечивали начальную или краткосрочную производительность, а также долгосрочные рабочие характеристики, которые будут служить ожидаемому сроку службы проекта.В качественных системах соединения, которые должны обеспечивать долгосрочную работу в реальных условиях, следует использовать подходящие детали, такие как усиленные концы раструба и втулки, чтобы ограничить изменение формы, которое со временем может привести к снижению производительности.

Определение подходящего трубного изделия и выбор соответствующей системы соединения — в сочетании с правильной установкой — приведут к удовлетворительной системе трубопроводов, которая отвечает потребностям и требованиям к производительности проекта.

---

Даррелл Сандерс, П.Э. , главный инженер CONTECH Construction Products Inc. Он имеет степень бакалавра гражданского строительства в Университете Цинциннати и степень магистра делового администрирования в Дейтонском университете.