Пропорции стяжки с керамзитом: Керамзитобетонная стяжка пола: пропорции приготовление и монтаж — kontakt-keramika.ru

Содержание

Керамзитобетон. Пропорции для стяжки

У всех людей при постройке собственного дома, или при ремонте существующего жилья возникал вопрос, из чего сделать стяжку, чтобы она была с малой теплопроводностью и не сильно сложна в изготовлении. Многие склоняются к применению керамзитобетонной стяжки. Это хороший выбор материала для производства стяжки.

Преимущества стяжки из керамзитобетона вытекают из свойств главного компонента – керамзита. Керамзит, это вспененные комочки глины при ускоренном обжиге. Он имеет преимущественно закрытую структуру пор. Он не горюч, прочен, не подвержен гниению и коррозии, химически стоек. Разделяется на керамзитовый щебень (гранулы от 25 мм), керамзитовый гравий (размер гранул 10-25 мм) и керамзитовый песок (размер гранул до 8-9 мм).

Делая керамзитобетон, пропорции для стяжек подразумевают использование керамзитового гравия и/или керамзитового песка. Так как глина природный материал, то и готовый керамзит получается экологически чистым материалом. А тот факт, что глина обожжена, придает керамзиту долговечность. Также в керамзите сочетаются лёгкость и прочность. Особо лёгкие фракции имеют вес менее 300 кг/м3, лёгкие – 300-500 кг/м3, средние – 500-700 кг/м3, и тяжёлые – более 700 кг/м3. Чем тяжелее он, тем прочнее, но теплопроводность его выше. Теплоизолирующие свойства лёгких фракций существенно выше, но прочность их ниже. Используя керамзитобетон, пропорции для стяжки могут быть разными. Совершенного рецепта приготовления керамзитобетона для стяжки не существует. Всё зависит от предназначения стяжки, фракции используемого керамзита и толщины слоя. Нужно заметить, что керамзитобетон для стяжки используется в основном для жилых и бытовых помещений. В производственных его практически не применяют из-за относительно невысокой прочности. Но этот материал очень популярен в высотных домах, благодаря своей лёгкости. Недостатками керамзитобетона можно назвать хрупкость, увеличение толщины стяжки (до 10 и более см), и необходимость провести обработку поверхности, для увеличения прочности.

Пропорции для стяжки

Как уже упоминалось выше, пропорции для изготовления стяжки из керамзитобетона могут быть разные, мы приведём пример одного из распространённых рецептов. Это оптимальные пропорции для стяжки из керамзитобетона для жилых помещений. С 50 килограммами керамзита необходимо смешать 60 килограммов цементно-песчаной смеси (1:3, 15 кг цемента и 45 кг песка). В зависимости от пропорций, керамзитобетон для стяжки может быть различных марок. Для примера: соотношения керамзита:песку:цементу может быть следующее 5,7:3,5:1 (получим керамзитобетон марки М150), при соотношении 3,7:1,9:1 – М300, а при 2,7:1,2:1 получим М400.

Устройство стяжки из керамзитобетона

Для этого нам понадобится достаточно большая ёмкость, лучше бетономешалка или ванна. Сначала замачиваем керамзит. Для этого заливаем его водой, и оставляем на время. Керамзит должен в себя почти полностью впитать всю воду. Лишнюю сливаем. Дальше добавляем смесь песка с цементом, при непрерывном помешивании смеси. Если нет возможности приготовить смесь песка с цементом, то в мокрый керамзит добавляют порцию цемента (по рецепту), перемешивают до полного растворения цемента ми добавляют песок. Снова перемешивают.

Для устройства стяжки из керамзитобетона смесь не должна быть слишком жидкой, иначе лишняя вода стечёт вниз, смыв по пути часть цемента. А недостаток воды не даст смеси равномерно перемешаться и смочить весь гравий и цемент. Делая устройство стяжки из керамзитобетона, надо обращать внимание на сам керамзит, он должен быть равномерно покрыт слоем цемента с песком. Цвет гранул – цвет мокрого цемента.

Расход материалов для керамзитобетона зависит от пропорции и площади стяжки. Из 50 кг керамзита, 15 кг цемента и 45 кг песка можно сделать примерно 2 квадратных метра стяжки при толщине слоя около 5 см. Подготовительные работы перед заливкой стяжки такие: заделать цементным раствором все цели в бетонном перекрытии. Сделать гидробарьер, постелив полиэтиленовую плёнку с нахлёстом на стену сантиметров на 15-20, или промазав пол мастикой. Делается для того, чтобы не ушла вода из приготовленной нами стяжки, и она набрала необходимую прочность. По периметру на стены клеится демпферная лента. Все необходимые коммуникации (кабеля, трубы) прокладываются в коробах или гофрированных трубах и крепятся цементным раствором. Им же закрепляют маяки.

Есть несколько основных способов устройства стяжки из керамзитобетона:

При мокром способе делают керамзитобетон, пропорции и способ смешения описаны выше. Готовый керамзитобетон заливают и разравнивают по маякам с помощью правила и шпателя. Можно равняться точно по маякам, тогда поверхность следует разравнивать особенно тщательно. Или другой способ – слой делают на 2-3 см ниже маяков, а сверху делают стяжку из смеси цемента и песка, без керамзита. Этот слой даёт прочную поверхность, что особенно важно, если поверхность стяжки будет сильно нагружена.
При полусухом способе устройства стяжки из керамзитобетонаделают следующим образом. Керамзит засыпают примерно на 3 см ниже уровня маяков, разравнивают. Проливают цементным молочком, утрамбовывают и оставляют на сутки. Через сутки по плоскости маяков производится стяжка из цемента и песка.
И при сухом способе керамзит засыпают насухо, сверху делают настил из гипсокартона (минимум в 2 слоя с обязательной разбежкой швов), фанеры или гипсоволоконных плит. Скрепляют всё саморезами. Плюс этого способа в том, что стяжка готова к использованию сразу после завершения работ. Сразу можно ставить мебель.
При устройстве стяжки из керамзитобетона мокрым и полусухим способом, на следующий день удаляют маяки и заделывают отверстия от них раствором и шлифуют стяжку. Также за стяжкой нужен некоторое время особый уход, чтобы не допустить растрескивания. Полностью высохнет и наберёт нужную прочность она через 28 дней.

Керамзитобетонная стяжка и состав: сухая, мокрая, комбинированная

Теплые, ровные полы — это необходимость жилья. Иногда, для обустройства пола применяется керамзитобетонная стяжка. Изготавливается стяжка из цемента и керамзита. Несмотря на кажущуюся хрупкость применяемого материала, итоговое основание получается надежным, крепким и имеет тепло- и звукоизоляционные качества.

Бетон с керамзитом

Характеристики керамзита

Главное качество керамзита- легкость, что предполагает существенное снижение веса бетонной стяжки. В многоквартирных домах существенная нагрузка на перекрытия нежелательна, поэтому бетонная стяжка с керамзитом будет идеальным применением.

Помимо легкого веса, материал обладает качествами:

Пористость- данное качество отвечает за легкий вес, гашение шума.
Прочность – материал обжигается в печи, что дает особую прочность.
Экологичность – керамзит изготовлен из глины или глиняного сланца. Бетонная стяжка с керамзитом отвечает этому требованию тоже, поскольку состав полностью натуральный.
Устойчивость к огню, химическим веществам, влаге, гниению и ржавчине.

Легкость керамзитового слоя оправдывает его применение для выравнивания больших перепадов неровностей в домах, особенно многоквартирных. Нагрузки на перекрытия создается меньше, а эффективность весьма высока.

Нельзя забывать о недостатках стяжки с применением керамзита. Покрытие придётся шлифовать, пористая часть выровняет основание по высоте, но пол будет шершавым, Достижения гладкости осуществляется применением шлифовальной машины.

Несмотря на определенные сложности в работе, применение керамзита весьма оправдано- после заливки стяжки можно осуществлять укладку напольного покрытия разного типа, от линолеума до плитки.

Состав стяжки с керамзитом

Керамзитобетонная стяжка приготовляется исходя из определенных пропорций материала. Хорошая стяжка получается если применяют гранулы средней или мелкой фракции. Правильно выбранная фракция дает оптимальный вес, толщину и хорошее распределение в смеси.

В состав бетона с керамзитом входят:

Керамзит, обязательно увлажнённый. Смоченные водой гранулы лучше распределяться в растворе.
Песок, необходимый для раствора берут речной, желательно очищенный от примесей.
Цемент, добавляемый в раствор может быть разных марок и добавляться разными количествами по весу.

Разный вес цемента регулирует прочность стяжки.

Добавление в состав разного количества цемента дает разную прочность состава, но без песка бетонная стяжка может начать растрескиваться.

Песок придает составу необходимую пластичность.

Для замешивания раствора берут 3 части песка, 1 часть цемента и 4 части керамзита. Керамзит смачивают водой, перемешивают, оставляют на некоторое время. Потом воду сливают. Отдельно смешивают песок и цемент. Перемешивание осуществляют путем добавления пескобетонной смеси к керамзиту, попутно добавляя воду для получения пластичного раствора.

Взятые пропорции материалов должны быть точными, в этом случае достигается хороший конечный результат. Точный отмер веса каждого материала необходим. Лучше, если необходимое количество раствора могло без труда делиться на 7, поскольку именно это число пропорции определяет качественность состава.

При обустройстве стяжки из керамзитобетона высотой 5 см. потребуется 55 кг. готовой смеси на 1 кв. площади.

Виды стяжки с керамзитом

Устройство стяжки имеет свои преимущества, потому что есть разные варианты устройства. Подходящий способ определяют исходя от изначальных имеющихся условий.

Виды бывают следующие:

Стяжка с мокрым керамзитом

Мокрый способ характеризуется необходимостью добавления керамзита в раствор. Керамзит вмешивается в цементо-песчаную смесь и заливается по поверхности. Применение состава, выполненного подобным способом, отлично подходит для создания большой по толщине стяжки.

Вес цементного состава гораздо больше, чем керамзито-бетонного, а потому для облегчения давления на перекрытия лучше использовать подобный способ.

Мокрый способ

Комбинированный способ

Данных способ заключается в том, что сначала пол выравнивают сухим керамзитом. Далее материал заливают цементной смесью, изготовленную без применения керамзита. Такой способ применяют, когда необходимо сделать стяжку значительной толщины, например более 10-15 см.

Комбинированный способ

Сухой способ стяжки

Сухая стяжка исключает применение бетонного раствора. Применяется лишь керамзит. Материал засыпают в ячейки, сделанные из брусков и тщательно разравнивают. Применение такого способа имеет смысл, если поверхность пола достаточно просто выровнять. Высота слоя должна иметь небольшие размеры 2-5 см. Готовый слой накрывают фанерными или гипсокартонными листами.

Сухой способ

Сухой способ предпочтительней использовать мастерам, имеющим небольшой опыт в строительных работах. Способ не предполагает использование цемента, укладка происходит достаточно просто и быстро.

Первые 2 способа способны создать качественное основание, но в применении достаточно капризны.

Необходимо знать, как делать раствор, какое нюансы нужно соблюдать при заливке, знать степень высыхания. Готовую, высохшую поверхность нужно обязательно отшлифовать, этим шагом добиваются гладкости пола.

Если чистовой пол будет приклеиваться к поверхности, то производить шлифовку необязательно. Шероховатость покрытия обеспечить более качественное сцепление с готовым, чистовым полом. Правда, расход клея может незначительно увеличиться.

Сколько сохнет стяжка с керамзитом

Сухой способ керамзитовой стяжки ценен тем, что не отнимает иногда ценное время. Полы просто монтируются и готовы к укладке чистового покрытия сразу, не ожидая высыхания. Но такой способ не всегда может применяться. Когда возникает необходимость использования керамзита с бетоном, то необходимо знать сколько сохнет данное покрытие.

Укладка специальных плит поверх насыпи

Стяжка высыхает в зависимости от используемого способа. Гранулы керамзита, вмешиваемые в раствор, сохнут продолжительное время. Налитый пол нужно закрыть полиэтиленом и периодически обмачивать. Благодаря воде раствор набирает необходимую прочность и не дает покрытию растрескиваться.

При заливки стяжки, часто используют маяки. Их необходимо удалять из раствора примерно через 2-3 дня после заливки. Примерно неделю пол нужно смачивать водой и обязательно закрывать пленкой. Через 2 недели после заливки покрытие можно использовать для укладки чистового пола. Полное высыхание произойдет только через 4 недели после заливки.

Стяжка с применением керамзита, заливаемая комбинированным способом, сохнет быстрей из-за малой толщины бетона. После заливки бетона, пол оставляют под пленкой на сутки, через это время удаляют маяки, а пол смачивается водой. Через неделю пол можно шлифовать и укладывать чистовое покрытие.

Комбинированная стяжка полностью высыхает через 2 недели. Она удобна тем, что покрытие не нужно проливать водой.

Подготовка чернового основания с применением керамзита, существенно облегчают нагрузку на перекрытия, поэтому данный вид можно использовать в разных домах. Одним из качеств материала является его звукоизоляционные способности, а значит, звук проводимый напольным покрытием можно существенно снизить. Для укладки стяжки необходимо использовать качественные материалы и хороший керамзит. Для более сильной изоляции от звуков, необходимо сделать шумоизоляцию под стяжку.

Как залить керамзит цементом. Керамзитобетон для стяжки пола: пропорции и расчет материалов

Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента. Цемент используют марки М400 или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый. И это тоже не просто так. Иначе стяжка из керамзитобетона будет иметь недостаточную прочность.

Фракции керамзита. Чтобы прочность была достаточной, лучше смешивать несколько размеров

Пропорции для стяжки из керамзитобетона

Если состав керамзитобетона известен, то его пропорции зависят от необходимой прочности. Стяжка из керамзитобетона для квартир и дома нужна не слишком высокой марки. Достаточно М100-М150. Более высокие будут дороже, а прочность не будет востребована. Чтобы замешать керамзитобетон для стяжки пола, пропорции будут такие (цемент/песок/керамзит):

М150: 1*3,5*5,7
М300 1*1,9*3,7

Расход материалов на кубометр керамзитобетона

Вода добавляется в зависимости от того, какой тип стяжки вы собираетесь делать. Если классический «мокрый» раствор, то воды берут примерно столько же, сколько и бетона. Если делают полусухую, то воды идет примерно половина.

Стяжка из керамзитобетона: пропорции и расход материалов на кубометр

Особенность керамзитобетонной смеси в том, что заполнитель, обожженная глина (керамзит), быстро впитывает влагу. Поэтому чтобы раствор не пересыхал, замешивать надо небольшие порции и сразу выкладывать. В идеале, пока замешивают следующую порцию, надо выложить/разровнять предыдущую. Второй вариант — замешать сразу весь объем и разровнять до схватывания.

Расчет количества материалов

Если стяжка из керамзитобетона будет делаться самостоятельно, придется самому закупать материалы. Рассчитать их количество, можно зная среднюю толщину стяжки и площадь, на которую она будет уложена. Перемножив эти данные, получите объем керамзитобетона, который вам необходим. А по объему и марке можно найти расход каждого из компонентов.

Давайте рассмотрим на примере. Пусть планируется стяжка из керамзитобетона толщиной 7 см на площади 56 квадратных метров. Сначала 7 сантиметров переводим в метры: 7 см — это 0,07 метра. Далее можно искать объем требуемой керамзитобетона: 56 кв.м. * 0,07 м = 3,92 м³. То есть, потребуется почти 4 кубометра.

Керамзитобетон: расход материалов на кубометр

Данные по составу на один кубометр можно взять из таблицы выше. Класс керамзитобетона для стяжки — В7,5 (марка примерно М100) или В10 (М150). По данным из таблицы, на один кубометр марки М150 пойдет 430 кг цемента, 0,8 кубометра керамзита плотностью 700 кг/м³ и 420 кг песка. Чтобы сделать четыре кубометра раствора, материалов надо в четыре раза больше — 1720 кг цемента, 3,2 куба керамзита плотностью 700 кг/м³, песка 1680 кг.

Как видите, керамзит указывают в объемной мере. Это потому что он может быть различной влажности. Поэтому измеряют его не килограммами, а кубическими метрами. Кстати, влажность керамзита и песка надо учитывать при определении количества воды.

Замешивать самостоятельно или заказывать?

Если делать стяжку из керамзитобетона собираетесь в квартире, придется все это поднимать на этаж, а затем замешивать. Поверьте, это совсем непросто. А потом еще надо укладывать. Далеко не радужная перспектива. Поэтому многие предпочитают заказать готовый состав на заводе. Вы можете посчитать, во что вам выльется закупка материала и сравнить с ценами, которые запрашивают заводы. Разница часто получается не настолько большой, чтобы стоило мучиться. Конечно, при малом объеме — на одну комнату — найти готовый материал тяжело. А вот несколько кубометров заказать уже реально.

Цены за кубометр готового керамзитобетона изготовленного по ГОСТу 25820-2014

Если вам нужны какие-то дополнительные характеристики (необходимо продлить срок до схватывания, повысить эластичность и т.д.), это можно обговорить. Но цена от этого повысится. Стоит также обговорить стоимость доставки. Иногда она входит в цену, иногда надо доплачивать отдельно. Также обговорите, куда надо будет раствор подавать. От высоты тоже цена изменяется.

Стяжка пола с керамзитом расчет. Расчет керамзита на стяжку пола

При устройстве стяжки самым экономичным и экологичным материалом считается керамзит. Его получают из вспененной глины путем обжига в специальных печах, поэтому керамзит — самый что ни на есть экологичный стройматериал.

Он идеально подходит в тех случаях, когда требуется сделать стяжку толщиной более 5 см, так как значительно экономит материальные затраты на закупку материалов для стяжки, снижает нагрузку на бетонные перекрытия и повышает теплопроводность. Перед тем, как, нужно рассчитать, сколько нужно керамзита для своих работ.

Расчет керамзита на стяжку пола стандартный. При толщине слоя керамзита 1 см требуется 0,01 м³на квадратный метр площади. При покупке в некоторых магазинах керамзит в мешках считается литрами. Тогда вот так: 1 см керамзита в стяжке = 10 литров на м².

Толщина керамзита в стяжке

Чтобы точно узнать, сколько потребуется керамзита на стяжку, необходимо определить, какой толщины теплоизоляционный слой требуется. В помещениях на первом этаже или над неотапливаемым помещением для обеспечения достаточной теплоизоляции толщина керамзитового слоя в стяжке должна быть не менее 10 см. В жилых помещениях для достаточной теплоизоляции обычно делают толщину керамзита не менее 3-4 см.

Таким образом расход керамзита на устройство стяжки в стандартной квартире составит минимум (0,03-0,04 м³) или 30-40 литров на м².

Далее требуется общую площадь помещения, где мы делаем стяжку, умножить на расход на м², получим общее количество требуемого керамзита.

Расход керамзита для стяжки

Предположим, необходимо сделать стяжку, толщина керамзитового слоя которой составляет 4 см, в комнате площадью 20 м². Следовательно:

На самом деле расход керамзита при устройстве стяжки оказывается больше. причем чем больше площадь под стяжку, тем больше отклонений в расчетах. Это связано с тем, что поверхность помещения может иметь уклон, а также при установке маяков, потому что профиль поднимается выше, тем самым увеличивая расход керамзита. В большинстве случаев требуется 50 литров (0,05 м³) на м

В магазинах стройматериалов керамзит продается в мешках. Для устройства стяжки лучше всего использовать керамзит различных фракций, от 5 мм до 20 мм.

Дело в том, что во время укладки керамзитового слоя зерна разного диаметра «расклиниваются» между собой и предотвращают его усадку во время эксплуатации в дальнейшем. Значит Ваша стяжка из-за отсутствия деформации не растрескается и не просядет.

Чем залить керамзит на полу. Как залить пол с керамзитом

Не во всех случаях для заливки стяжки используют исключительно цемент и песок.

Нередко приходится включать в нее различные добавки, к примеру, керамзитные гранулы, если желаемая толщина должна быть больше стандартных 10-15 миллиметров, или необходимо выровнять пол.

Это занятие нелегкое, поэтому настоятельно рекомендуем изучить нашу инструкцию, как залить пол с керамзитом, и только потом приступать к работам.

Для начала не помешает выяснить, когда же целесообразно обустраивать стяжку с керамзитом:

Первый случай – это необходимость поднять уровень пола на значительную высоту. При этом прочность поверхности будет выше, чем при использовании традиционного тандема цемент-песок.
В помещениях с критическим температурным режимом, так как керамзитная стяжка демонстрирует отличную стойкость к высокой температуре и морозу.
Если основание имеет по высоте резкие перепады. В этой ситуации обыкновенные выравнивающие смеси не смогут справиться с задачей.
Для уменьшения веса стяжки. Запас прочности плит перекрытия ограничен, особенно это касается деревянной плиты перекрытия. Поэтому и требуется облегчить вес конструкции – основание попросту не рассчитано на создание толстой стяжки с помощью одной только выравнивающей смеси. Таким образом, принято вводить в нее добавки, которыми выступает утеплитель — керамзит и даже пенопласт.
Когда ограничен бюджет и требуется сэкономить на цементе.

На первом этапе процедуры подготовьте поверхность. Уберите старое напольное покрытие, включая прежнюю стяжку. Ведь если она в сносном состоянии, то легче провести работы по ее восстановлению и сделать сверху наливной пол. Но если твердо решили обустроить пол с утеплителем – убирайте старую стяжку (отбойным молотком или перфоратором), тем более, если она крошится и имеет много трещин.

Дальше займитесь разметкой, чтобы во всем доме пол получился ровным:

Подготовьте строительный уровень и маркер.

Наметьте, на каком уровне будет располагаться чистовой пол. Обычно эта черта совпадает с нижней кромкой дверной коробки.

Поэтому отметки должны располагаться возле проема двери, дальше с помощью шнура разметьте всю комнату.

Чтобы наметить черту стяжки, от уже расчерченной линии отступите вниз на расстояние толщины пола.

Возьмите веревку и, как и в предыдущем случае, разметьте помещение.

Перед выставлением маяком необходимо обеспылить поверхность. Если присутствуют щели между стенами и полом, заделайте их. Для гидроизоляции основания принято использовать пленку или гидроизол, также сгодится мастика в жидком виде.

При наличии проводов их также необходимо изолировать — обмотайте с помощью полиэтилена. Закрепляются они скотчем. В качестве маяков можно использовать профили из металла. Работу начинают с самой высокой точки, там ставят самые маленькие маяки, длиной 6 мм.

При установке используют уровень и длинное правило. Их верхняя кромка должна в любом случае совпадать с разметкой. Для определения шага маяков принимают во внимание размеры комнаты: скажем, для помещения длиной 4 м и при длине уровня 2 метра расстояние должно составлять 70 см.

Для выравнивания маяков можно приспособить кусочки древесины, а фиксируют их цементным раствором или разведенным алебастром.

После завершения подготовительных мероприятий можно приступить к самому ответственному моменту — заливке стяжки с керамзитовыми гранулами. Возможны 2 варианта: залить раствор из песка и бетона на керамзит или залить смесь, которая состоит из песка, бетона с присутствием керамзита.

Первый способ, когда раствор вносят непосредственно на керамзит, состоит в следующем:

Засыпают гранулы равномерным слоем, начиная с участка, где стяжка должна иметь максимальную толщину, продвигаясь по всему помещению. Засыпка не должна доходить до нижней кромки маяка хотя бы на пару сантиметров.
Чтобы керамзит схватился до нужного состояния, его слой стоит пролить цементным «молочком», приготовленным с воды и цемента. При этом воды берется в 3 раза больше, чем положено по пропорциям для обычной стяжки. Пленка, что появится впоследствии, станет барьером для влаги, чтобы она во время заливки смеси не впиталась в керамзит.
После покрытия «молочком» всей площади придется выждать сутки, чтобы смесь успела затвердеть.
Стяжку заливают спустя 24 часа. Начинают работать от стены, что является противоположной двери. Дальше ее растягивают в стороны. При этом используют правило, что имеет форму трапеции.
Следите, чтобы из-под слоя не выглядывали маячки.
Когда зальете всю комнаты, оставьте стяжку, чтобы она подсохла. По времени это минимум 1 неделя, а лучше – 2-3.
При этом рекомендуется каждый день сбрызгивать пол водой, чтобы стяжка приобрела большую прочность. К тому же так она быстрее схватится.

Стяжка с керамзитом минусы. Стяжка пола керамзитом

Стяжка пола керамзитом одна из самых простых технологий для создания чернового пола с ровной поверхностью. Керамзит является легким природным материалом, получаемым из легкоплавких глин по технологии высокотемпературного обжига. Для стяжка пола применяют смесь фракций керамзита. Выполнение стяжки пола керамзитом несложно и не требует от начинающего строителя особых навыков.

Плюсы и минусы стяжки пола керамзитом

Один из основных плюсов – керамзит абсолютно экологичный материал, легкий, прочный и проверенный временем. Эксплуатационные характеристики и долговечность отличные – при экспертизе старых построек зачастую обнаруживают в конструкциях перекрытий керамзит без следов повреждений, плесени и грибка.
В качестве заполнителя для мокрой стяжки керамзит дает повышение звукоизоляции перекрытия. Также хорошие показатели по шумопоглощению при использовании для сухой стяжки.
По теплозащите – один из самых эффективных насыпных утеплителей. Пористая структура зерен керамзитового песка и гравия обуславливает хорошую теплоизоляцию перекрытия с керамзитовой стяжкой. Коэффициент теплопроводности керамзита фракций 4-10 и 10-20 (применяется в качестве основной фракции для полов по грунту) равен 0,11 и 0,12 Вт/м*град К соответственно.
Раствор с керамзитовым заполнителем получается пластичным, нетяжелым и несложным в укладке и выравнивании. Вес небольшой, и работать можно без спецтехники, своими средствами и руками. Поднять легкий керамзит на перекрытие к месту укладки также возможно без техники.
Возможность выровнять поверхности со значительными перепадами по высоте, а также при необходимости делать высокую стяжку, более 150 мм. В этих случаях применяют метод сухой стяжки, чтобы не перегружать несущие конструкции перекрытий и фундамента и не расходовать стройматериалы без необходимости. Достаточно выполнить керамзитовую подушку подсыпкой смеси фракций керамзита на перекрытие, выровнять и уплотнить ее, а затем залить раствором. Применение готовых строительных смесей для стяжки упрощает технологию.
Хороший плюс керамзита – его малый вес. Для утепления междуэтажных перекрытий применяют керамзит с насыпной плотностью от 250 до 600 кг/мз. Возможно устройство стяжки с керамзитом при ремонте в домах старой постройки, но расчет нагрузки на перекрытие обязателен.
Керамзит возможно комбинировать в конструкциях пола с различными теплоизоляционными материалами, насыпными и плитными, такими как пеноизол, ДВП, пенополистиролы и др. Керамзит полностью совместим с цементами, инертен в реакции образования цементного камня.
Перепады температур не оказывают никакого влияния на свойства керамзита и керамзитовых сухих и мокрых стяжек.
Керамзит абсолютно устойчив к плесени, грибкам. Биостойкость керамзита как насыпного утеплителя и дренажного материала доказана десятилетиями эксплуатации.
Хороший плюс – керамзит дешевый материал. По сравнению с другими отличными насыпными природными теплоизоляторами перлитом и вермикулитом керамзит обойдется дешевле раз в 4-5.

Наливной пол на керамзит. Заливка пола методом наборного монтажа

После проведения всех подготовительных работ, приступают к формированию нового основания будущего пола. Процесс состоит из нескольких этапов.

Сооружение направляющего каркаса. Для его изготовления обычно используются доски подходящей длины с сечением 50х100мм, которые укладывают между противоположными стенами. Можно воспользоваться специальными строительными маяками, представляющими собой профильные рейки из облегченного металлического сплава.
Укладка сухого керамзита. Материал засыпается в разграниченные участки и разравнивается для получения равномерного слоя. Его верхний уровень не должен доходить до горизонтального среза маяков на 1,5-2см, что обеспечит последующее выполнение стяжки.
Заливка жидким цементно-песчаным раствором. Приготовление смеси производится с обычным соотношением пропорции песка и цемента, однако в отличие от классического состава, воды берется в 3 раза больше. Цементное молочко скрепляет гранулы и покрывает их тонкой пленкой, которая предотвратит поступление излишней влаги в тело керамзитовой крошки при устройстве стяжки. Время сушки не должно превышать 24 часов.
Заливка стяжки. Специалисты рекомендуют использовать готовые сухие смеси для приготовления раствора. Но его можно замесить самостоятельно на основе портландцемента и речного песка. После схватывания раствора, направляющий каркас или маяки аккуратно извлекают, а образовавшиеся пустоты заделывают смесью. Для придания большей прочности основанию, стяжка может армироваться металлической сеткой.

Расчёт цемента песка и керамзита. Марка керамзитобетона и пропорции компонентов

Основным отличием керамзитобетона от обычного бетона только в заполнителе, вместо щебня или гравия используется керамзит. В остальном – состав бетона и пропорции мало чем отличаются.

Керамзитобетон состоит из воды, цемента, песка и керамзита. Иногда целесообразны различные добавки, чаще всего добавляют пластификатор, для придания бетону пластичности, во время работы с ним.

От того, в каких пропорциях смешиваются эти материалы, полностью зависит его конечная прочность и марка.

На плотность керамзитобетона также влияет фракция керамзита. Керамзит большой фракции используется для марок с небольшой плотностью и, как правило, используется в основном как теплоизолятор. Керамзит мелкой фракции (также бывает дробленый керамзит — самый мелкий), используется для несущих и самонесущих конструкций, так же из него делают керамзитобетонные блоки марки М50, М75, М100 различных размеров, как для несущих стен, так и для перегородок.

Чем меньше фракция керамзита, тем плотнее и тяжелее будет конечный бетон, и в тоже время значительно уменьшаться его теплоизолирующие свойства. Поэтому нередко применяют керамзит смешанной фракции, таким образом, получая золотую середину – и не очень тяжелый и с хорошей теплоизоляцией керамзитобетон.

Часто используемые пропорции, для приготовления керамзитобетона из цемента М400, в строительстве частных домов:

Пропорция добавляемого керамзита зависит от его фракции, чем меньше фракция, тем больше керамзита можно добавить и, соответственно, плотнее бетон получится в итоге.

В качестве пластификатора очень часто используют жидкое мыло. Его пропорции таковы: на ведро цемента добавляют 2-3 крышечки 5 литровой пластиковой бутылки. Если мерять стаканчиками, то примерно 50 – 100 грамм.

Вода добавляется «по вкусу». Керамзитобетон должен быть текучим и вязким одновременно. Беря его совковой лопатой, на лопате должна оставаться «горка», если «горка» растекается, то бетон слишком жидкий.

Как я уже неоднократно говорил, вода может присутствовать как в песке, так и в самом керамзите, поэтому сказать точно, сколько воды необходимо на ведро цемента М400, никто сказать не сможет, определяется опытным путем.

Внимание! Если переборщить с водой, то весь керамзит, в процессе устройства керамзитобетона, будет «всплывать», а песчано-цементная смесь – оседать на дно, тем самым образую неоднородную массу.

Советы по приготовлению керамзитобетона:

Для приготовления керамзитобетона используйте «мытый» песок, он улучшит его усадку и увеличит конечную прочность, по сравнению с природным.
Чтобы приготовить качественный бетон, необходимо использовать бетономешалку. Вручную, хоть и возможно, но очень трудно его хорошо вымесить.
Используя бетономешалку, необходимо соблюдать очередность подачи ведер с материалом: сначала вода, затем цемент, песок, и только когда все это хорошо перемешается образуя однородную массу, добавляют керамзит.
Замешивая керамзитобетон в ванной с помощью лопат, очередность не так важна, но все равно, пока хорошо не перемешается цементно-песчаная смесь с водой, керамзит добавлять не следует.
Не забывайте использовать арматуру, которая значительно увеличит значение прочности на разрыв керамзитобетона. Допускается применение стеклопластиковой арматуры.

Видео ✅ ПОЛ ИЗ КЕРАМЗИТОБЕТОНА — какие пропорции? / Ремонт квартиры

Монолитный керамзитобетон пропорции. Керамзитобетон состав и пропорции

Пропорции для разных марок

Для определения масштаба работ понадобится измерить площадь помещения и рассчитать высоту будущего слоя керамзитобетона. Объем заливки – это и есть количество глиняного заполнителя в кубометрах, от которого следует отталкиваться в дальнейших расчетах. «Теплый» монолит можно получить разной плотности – от 1000 до 1700 кг/м3 (хотя для пола лучше использовать наиболее прочные покрытия), в соответствии с этим будут изменяться и пропорции для стяжки.

Плотность керамзитобетона, кг/м3	Вес на кубометр смеси, кг
Керамзит М700	Цемент М400	Песок
1500	560	430	420
1600	504	400	640
1700	434	380	830

При хорошем увлажнении керамзита для таких пропорций хватит 140-200 л воды на куб раствора. Если же замачивание оказалось недостаточно эффективным, количество жидкости может быть увеличено до 300 л/м3.

Традиционно строители пользуются упрощенным соотношением для получения керамзитобетона марочной прочности М100 – оптимальной для устройства своими силами «теплой» стяжки. Для этого на 1 часть цемента берут:

3 ч песка;
4 ч вспученного керамзита;
1 ч воды.

При таких пропорциях можно даже приобрести готовую сухую смесь пескоцемента, где сыпучие материалы как раз идут в соотношении 1:3. Если же стяжка нужна попрочнее, для нее просто выбирают другую рецептуру приготовления:

Марка керамзитобетона	Цемент	Песок	Керамзит
М150	1	3,5	5,7
М200	2,4	4,8
М300	1,9	3,7
М400	1,2	2,7

При работе с цементом более высокой марки М500 и устройства стяжки в бытовых помещениях с эксплуатационными нагрузками не выше среднего рекомендуется использовать следующее соотношение компонентов на куб керамзита:

295 кг цемента;
1186 кг крупнозернистого песка;
206 л воды.

Легкие стяжки готовятся из керамзита плотностью 200-300 кг/м3 без добавления песка. Здесь понадобится составить раствор с таким соотношением:

720-1080 кг гранул вспученной глины;
250-375 кг цемента;
100-225 л воды.

Рекомендации по приготовлению

Первым в емкость засыпается керамзит. Гранулы перед этим нужно вымочить в воде, чтобы они напитались влагой и потом не тянули ее из бетона. Долив еще немного жидкости, в корыто или барабан смесителя высыпают пескоцемент, тщательно перемешивая раствор. При правильно подобранных пропорциях керамзитобетона все гранулы в процессе изготовления должны стать одинакового серого цвета – без коричневых пятнышек.

Приготовление должно выполняться быстро и без задержек. Как только гранулы полностью покроются цементной кашицей, состав нужно сразу выливать на основание, разравнивая по установленным маякам. Раствор с керамзитовым заполнителем схватывается быстрее обычного бетона, зато уже через неделю по такому полу можно будет свободно перемещаться. Окончательный набор прочности происходит в течение 28 дней.

Особенности работы с керамзитобетоном

На пол перед заливкой обязательно нужно постелить гидроизоляцию или обмазать его и нижнюю часть стен битумной мастикой. В противном случае влага впитается в основание, не дав цементу набрать требуемую прочность. Такая заливка получится немонолитной и очень хрупкой – будет расползаться под нагрузкой и пылить. Также по периметру комнаты обязательно следует закрепить демпферную ленту, чтобы компенсировать тепловое расширение. По окончании работ стяжка из керамзитобетона потребует дополнительной защиты от испарения влаги. Для этого ее сверху накрывают пленкой, которую через пару-тройку дней можно будет снять.

Готовый слой «теплого» бетона нуждается в финишном выравнивании – желательно с предварительной шлифовкой. Сверху он заливается обычным раствором из пескоцемента толщиной не более 30 мм (без добавления гравия). Этого достаточно, чтобы скрыть неровности, но не ухудшить теплоизоляционные характеристики чернового основания. Финишную заливку выполняют по маякам, тщательно выравнивая смесь правилом. Рейки на следующий день аккуратно извлекают, а оставшиеся следы заделывают свежим составом.

Полусухая стяжка – еще один вариант утепления и выравнивания пола с помощью керамзита, позволяющий обрабатывать небольшие участки один за другим. В этом случае на подготовленное основание с установленными маяками засыпают сухие гранулы вспученной глины – на такую высоту, чтобы 20 мм маячкового профиля оставались незакрытыми. Сверху их проливают жидким цементным раствором (молочком) и утрамбовывают, склеивая зерна керамзита между собой. Через день-два поверхность заливается финишной стяжкой – приготовление бетона для нее ничем не отличается от уже рассмотренного «мокрого» способа.

Как пропорции и состав керамзитобетона влияют на его производство

Состав керамзитобетона в основном схож с основными компонентами легких бетонов. Его изготавливают из воды, заполнителя и вяжущего вещества.

В строительстве используют керамзитобетон, изготовленный по ГОСТ 6133-99. Этот стандарт описывает основные требования, которые должны соблюдаться при производстве стеновых блоков.

Для того, чтобы на выходе получить изделия надлежащего качества, необходимо, во-первых, точно соблюдать пропорции компонентов, а во-вторых, соблюдать технологию изготовления.

При изготовлении керамзитобетона необходимо использовать чистую воду, не содержащую вредных примесей. Химический состав воды напрямую влияет на затвердение, поэтому лучше всего для этого подходит вода, пригодная для питья. Если применять морскую либо сточную воду, показатель рH которой ниже 4, на поверхности образуется белый налет.

Производители бетона в качестве заполнителя берут либо керамзит, либо кварцевый песок. Керамзит придает материалу отличные звуко- и теплоизоляционные свойства. По размеру гранул его разделяют на крупно-, средне- и мелкофракционный, а по форме — на щебень и гравий.

Как вяжущий компонент используют портландцемент, марка которого не должна быть ниже М400. Чем больше в составе цемента, тем более прочным будет керамзитобетон. Если количество этого компонента сократить, уменьшается его удельный вес и соответственно ухудшаются качественные характеристики.

В том случае, если изготавливают раствор для керамзитобетонных блоков, используют следующие пропорции: цемент (1 часть), песок (2-3), вода (0,9-1), керамзит (5-6). Если наполнитель содержался в неблагоприятных условиях и пересушен, в него можно добавить воду, а цемент и песок заменить пескобетоном.

Смесь заливают в специальные формы и на 24 часа помещают в вибропресс, после чего сушат на открытом воздухе.

Строители часто сталкиваются с ситуациями, когда необходимо изготовить керамзитобетонный состав для различных областей — для стяжки пола, возведения стен и перекрытий.

Итак, для стяжки Вам будет необходим раствор, в составе которого присутствуют следующие компоненты: цемент марки не ниже М500 (1 часть), вода (1), песок (3), керамзитный гравий (2).

Для возведения стен пропорции выглядят следующим образом: цемент М400 (1 часть), керамзитовый песок (1,5), мелкофракционный керамзит (1). Данный состав применяют преимущественно для малоэтажного строительства.

Чтобы создать керамзитобетонные перекрытия, необходимо приготовить смесь из цемента (1 часть), песка (3-4), керамзита (4-5), воды (1,5). Сюда же необходимо добавить пластификатор. Его количество зависит от конкретного вида, способ применения указан в инструкции.

Прочность керамзитобетона во многом зависит от величины фракции керамзита. Применяя крупные гранулы, можно получить раствор невысокой прочности, но обладающий высокими теплоизоляционными свойствами. А если в смесь добавить мелкую фракцию, то на выходе получится прочный керамзитобетон, который подойдет для создания несущих стен и других важных конструкций.

Состав керамзитобетона и пропорции для приготовления

Отличается керамзитобетон, пропорции которого будут рассмотрены далее от стандартного бетона фактически представленным в его составе заполнителе, тем, что вместо стандартного щебня, либо же гравия подбирается компонент керамзит.

В остальном же, состав бетонного раствора, а также керамзитобетона практически идентичный.

Из чего состоит данный материал

Состав данного материала (к примеру, если это М200) достаточно простой, в его расчет входит только:

Специально подготовленная жидкость, связующая компоненты в блок.
Цемент, марка которого зависит непосредственно от наименования самого изделия, блока.
Песка, оптимальный вариант это приготовить смесь с включением элемента средней фракции, как самого практичного в этом отношении.
Собственно в расчет входит сам керамзит, без которого процесс изготовления просто не получится.

В отдельных случаях, в процессе изготовления актуально сделать добавление различных элементов, к которым относится тот же пластификатор. Его введение в состав, поможет передать бетону блока некоторое состояние пластичности, позволит быстро и практично работать с ним

Что важно, себестоимость такого материала незначительная, это обязательно входит в расчет компонентов блока на этапе проектирования смеси

Что важно, расчет блока должен обязательно принимать во внимание пропорции, ведь оттого, сколько было добавлено тех или иных составов напрямую зависит и конечное состояние параметров прочности, указанная марка и многое другое

Некоторая специфика приготовления компонентов

В расчет параметров блока стоит включить подбор отдельных компонентов, которые будут влиять на такие факторы как плотность. К примеру, в расчет включается большая фракция керамзита, которая актуальна к использованию в составе компонентов, имеющих сравнительно небольшую плотность. В таких случаях, можно сделать из него в основном качественный теплоизолятор, подбор которого также важен в процессе приготовления смеси. При этом в составе самонесущих элементов, мелкая фракция керамзитобетона носит актуальный характер, что и сделает его практичным решением, в соответствии с заявленными требованиями, окупая в полной мере себестоимость подобного решения. Его также стоит использовать как основной материал, осуществляя подбор специально для создания многочисленных типов несущих конструкций.

Количество отдельных компонентов

Стоит отметить, чем меньше будет в данном случае фракция самого керамзита, тем, следовательно, и плотнее станет конечный материал бетон. В данном случае, если принято решение сделать такую композицию, себестоимость будет минимальной, тем самым позволяя существенно сэкономить на процессе производства.

Сколько нужно компонентов, приведено здесь:

Цемента подготавливается примерно одно ведро, его вполне хватит на заготовку смеси.
Песка подбирается примерно не более, нежели четыре ведра, в отдельных случаях можно снизить дозу, но не слишком значительно, чтобы не вызывать нарушение общего количества других компонентов.
Сам керамзит подбирается исходя из параметров в четыре-пять ведер, в зависимости от необходимости.
Вода приблизительно подбирается исходя из расчета в 1,5 ведра, и служит оптимальным связующим элементом, используемым в работе.
Подготавливается также пластификатор. Сколько его необходимо брать рассчитывается строго по наименованию компонента, и указывается данный параметр непосредственно в инструкции.

Что примечательно, если необходимо таким образом изготовить стены монолитного типа, обязательно осуществляется подготовка материалов с учетом несколько большего количества керамзита.

https://youtube.com/watch?v=9mNLoHlZIl4

Особенности применения керамзитобетона

На сегодняшний день, керамзитобетон широко используется в строительстве, в том числе и в строительстве частных домов. Но в тоже время, в силу своих особенностей, у него есть некоторые ограничения в применении.

Для того, чтобы ответить на вопрос – где можно применять керамзитобетон, а где нельзя, достаточно учесть его особенности:

Низкая теплопроводность. Благодаря ей, керамзитобетон идеально подходит для устройства стен дома, перекрытий и чернового пола. В некоторых случаях, он используется для устройства перемычек. Сочетается практически с любыми утеплителем для стен .
Небольшой удельный вес керамзитобетона, позволяет использовать его в тех местах, где большие нагрузки не допустимы.
Влагопоглощение. Это скорее отрицательная сторона керамзитобетона. Из-за того, что он очень хорошо впитывает воду, его применение ограничено в открытых для осадков местах.

Обобщая все особенности, можно сказать, что использование керамзитобетона, в первую очередь, ограничено местами, куда не достают атмосферные осадки. Если попадание осадков неизбежно, то необходима хорошая гидроизоляция этого материала.

Учитывая его легкость, он прекрасно подходит для перекрытий и перемычек (с правильным армированием), где нет экстремальных нагрузок, а низкая теплопроводность позволит стенам из керамзитобетона удерживать тепло в доме в холодные времена.

Внимание! Ни в коем случае не используйте керамзитобетон, вместо обычного бетона, для устройства любого типа фундамента ниже уровня грунта, даже если больших нагрузок от стен дома не предвидится. Такой фундамент, даже с хорошей гидроизоляцией, надежным не назовешь.. Каждый владелец дома или квартиры желает иметь тёплые и ровные полы

Решить эту проблему поможет керамзито. Её основу составляет керамзит – экологически чистый материал, который представляет собой гранулы из обожжённой и вспененной глины. В большинстве случаев применяют стяжку из керамзитобетона для выравнивания поверхности.
Она позволяет выровнять даже большие перепады. Кроме этого, керамзит является хорошим тепло- и звукоизолирующим материалом. Нередко полы с этим строительным материалом используют для того, чтобы скрыть коммуникации или систему «тёплого пола»

Каждый владелец дома или квартиры желает иметь тёплые и ровные полы. Решить эту проблему поможет керамзито . Её основу составляет керамзит – экологически чистый материал, который представляет собой гранулы из обожжённой и вспененной глины. В большинстве случаев применяют стяжку из керамзитобетона для выравнивания поверхности.
Она позволяет выровнять даже большие перепады. Кроме этого, керамзит является хорошим тепло- и звукоизолирующим материалом. Нередко полы с этим строительным материалом используют для того, чтобы скрыть коммуникации или систему «тёплого пола».

Правила выполнения стяжки

Утепление пола с использованием керамзитобетона можно выполнить самостоятельно или доверить работу специалистам.

Подготовительные работы:

Схема заливки полов керамзитобетоном.

Подготовка основания. Сюда входит обязательная очистка поверхности от грязи с последующим нанесением универсальной грунтовки. Это позволит придать основанию устойчивость к плесени и грибку. Помимо этого, грунтовка позволит увеличить адгезию пола с материалом, используемым для стяжки. В данном случае с керамзитобетоном.
Поверх подготовленного основания кладется парогидроизоляционный слой. С этой целью лучше всего использовать строительную мастику. Если же достать ее не предоставляется возможным, мастику можно заменить на армированный полиэтилен, соединение которого осуществляется посредством тепловой обработки. Провода, которые планируется вмонтировать в стяжку, нужно уложить заранее в короба или гофру.

Для работы нужно заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы:

миксер;
шпатели;
строительный уровень;
емкость для приготовления раствора;
керамзит;
цемент;
воду.

Разметка будущего покрытия

Схема стяжки керамзитобетона на землю под теплый пол.

По окончанию подготовительных работ можно начинать разметку покрытия. Для этого используется строительный уровень, с помощью которого определяется горизонталь и проводятся линии. Они показывают, до какого уровня будет располагаться стяжка. По линиям необходимо установить маяки. Их можно изготовить из потолочного профиля, металлического уголка или трубы.

Крепление маяков осуществляется с применением цементного раствора. Поэтому к следующему этапу, во время которого основание засыпается керамзитом, можно будет приступить не раньше, чем через пару дней, так как нужно дождаться полного высыхания раствора.

Заполнение пространства керамзитом

Керамзитом необходимо заполнить пространство между установленными маяками. Делать это нужно до определенного уровня, который должен располагаться на 2 см ниже отметки пола. Керамзит выравнивается с помощью широкого шпателя.

При заливке раствора гранулы керамзита могут всплыть на поверхность. Чтобы этого избежать, его необходимо хорошо утрамбовать и залить цементным «молочком», которое представляет собой жидко разведенную цементную смесь. Она обволакивает частицы гранул, склеивая их между собой.

Заливка цементно-песчаного раствора

Схема устройства полусухой стяжки на подготовку из керамзитобетона.

К изготовлению цементно-песчаной смеси и заливки ею поверхности можно приступать лишь на следующие сутки после обработки керамзита «молочком». Для выравнивания смеси используется правило. Делать это нужно на уровне самой верхней отметки установленных маяков. Разравнивать смесь нужно плавными движениями, меняя при этом амплитуду и угол наклона. Лужи, которые могут образоваться при заливке, нужно разравнивать до полного исчезновения. Выполняя эту работу, необходимо добиваться получения максимально ровной поверхности. Несмотря на то, что процесс заливки раствора не сложный, он требует аккуратности. При толщине слоя в 2 см расход смеси составит 50 кг на 1 м2.

Маяки можно будет вынуть только после схватывания смеси. Обычно это происходит не менее чем через сутки. Образовавшиеся после их удаления пустоты заливаются раствором. Через час после этого поверхность стяжки заливается цементной водой и затирается штукатурной теркой. Мелкие неровности при необходимости можно перетереть с добавлением цементно-песчаного раствора.

Важно! Ходить по стяжке можно будет только через 2 дня. Укладку напольного покрытия можно начинать через 14 дней

Полное высыхание таких полов происходит в течение 25-30 дней в зависимости от толщины , а также температуры и влажности помещения. Таким образом, бетонирование пола керамзитом, позволяет получить экономичное и качественное покрытие за 1,5 месяца.

Укладка смеси своими силами

Расход керамзитобетона зависит от необходимой толщины слоя и величины площади пола под покрытие. Минимальная толщина керамзитобетонной стяжки – 3 см, что является одним из ее существенных недостатков, особенно при наличии небольшой высоты потолков.

Перед применением смеси рекомендуется укладка гидроизоляционного материала и демпферной ленты. Это нужно для предотвращения преждевременной потери влаги в основании, в противном случае монолит не успеет набрать прочность. Лента в свою очередь служит протектором от контакта со стеной и препятствует возможной температурной деформации.

Раствор заливается по уровню между маяками от угла помещения. Крупные неровности расправляются правилом. В силу быстрого схватывания состава процесс необходимо провести непрерывно и в короткий промежуток времени. Стоит отметить значительно меньшее время схватывания керамзитобетонной стяжки по сравнению с бетоном. Уже через двое суток по затвердевшей стяжке можно ходить.

Некоторые специалисты пользуются более простым и менее затратным по времени способом выравнивания пола с помощью керамзита. Здесь отсутствует необходимость приготовления раствора. Сухая фракция керамзитового гравия либо щебня насыпается прямо между маяками на подготовленное основание, разравнивается. Затем можно сразу приступать к заливке бетонного выравнивающего слоя. Иногда керамзит дополнительно проливают цементным молоком.

Керамзитобетон является очень востребованным материалом в сфере строительства. Он обладает массой положительных свойств, способствующих сделать постройку пригодной для использования по всем правилам эксплуатации, и ничуть не уступает в этом вопросе другим разновидностям бетона. Что же представляет собой данный материал? Какие компоненты входят в состав керамзитобетона? В каких пропорциях смешиваются ингредиенты на 1м3? Ответы найдутся ниже.

Приготовить керамзитобетонный раствор несложно. В составе данного стройматериала идет цемент высокого качества и мелкий керамзит, производимый из исключительно натурального сырья. Для большей густоты в раствор подмешивается песок.
Также могут добавляться опилки либо зола.

Пропорция материала может составляться непосредственно на строительной площадке. Профессионалы в данном вопросе дают несколько рекомендаций, которыми не стоит пренебрегать:

при изготовлении смеси учитывайте качественные характеристики используемого сырья: влажность, калибр крупиц;
если желаете повысить прочность, эластичность будущего стройматериала, добавьте во время замеса песок из кварца. При этом приемлем керамзитовый гравий без песка из керамзита и восприимчивого к влаге цемента, добавление которого обычно способствует уязвимости готовой конструкции перед влагой;
в качестве вяжущего вещества, как правило, применяется портландцемент с минимальной маркировкой М400, не имеющий пластифицирующих компонентов, провоцирующих уменьшение крепости готового продукта на начальных этапах;
повысить прочность готового продукта можно посредством прибавления цемента в состав керамзитобетона. Однако это приводит к увеличению объемной массы строительной смеси;
если планируется тепловая обработка керамзитобетонного материала, то приготовление следует осуществлять из алитового цемента;
чтобы работать с цельным керамзитобетоном, внутрь раствора добавляют больше керамзита.

От крупности используемого керамзитового сырья зависит плотность и структура готовых блоков, которые бывают:

крупнопористые;
с межзерновыми порами;
крупно- и мелкозернистые;
достаточно плотные;
со средней густотой.

Для смеси с умеренной плотностью используют крупнофракционный керамзит. Такой раствор зачастую выполняет роль теплоизолятора. Мелкий керамзит применяется при возведении несущих сооружений и межкомнатных стен. Из него производят керамзитобетонные монолиты разных габаритов, маркированные М50, М75, М100.

Чем мельче гранулы керамзита, тем плотнее и увесистей получится готовый материал.
При этом теряются его теплоизоляционные показатели. Посему, дабы достичь золотой середины, производители керамзитобетонного стройматериала зачастую соединяют мелкий и крупный керамзит.

Сколько сохнет стяжка с керамзитом

Укладка специальных плит поверх насыпи

Керамзитобетон состав и пропорции

Керамзитобетон — это строительный материал, широко используемый в строительстве, в состав керамзитобетона, помимо цемента добавляется, как и понятно из названия еще и керамзит.

Это легкий тип бетонов. Изготовление керамзитобетона обычно производится на бетонных заводах, но так же может и производится на строительной площадке, при строительстве. Конечно, по качеству, керамзитобетон произведенный на заводе, имеет лучшие характеристики, так как там строго соблюдаются правила технологии производства, точные пропорции всех добавок и компонентов. Благодаря чему, структура произведенного продукта на заводе, получается одинаковой по всему объему, что в конечном итоге в значительной степени влияет на его характеристики в целом.

Связанные статьи: Устройство вентилируемого фасада

Свойства керамзитобетона

Из за входящего в состав керамзита, свойства керамзитобетона, полученного в конечном итоге, имеют не высокую прочность и хорошую теплоизоляцию. В связи с чем, керамзитобетон, используется при строительстве конструкций имеющих не большие нагрузки, например ограждающие или теплоизолирующие конструкции, а так же при возведении различных дополнительных конструкций.

Связанные статьи: Строительство фундаментов на пучинистых грунтах

Применение керамзитобетона

За счет своих теплоизоляционных характеристик и своей структуры, керамзитобетон нашел широкое применение при создании слоя теплоизоляции при строительстве плоской кровли, так как на крыше нет дополнительных нагрузок, этот материал отлично подходит.

Марки керамзитобетона

Существует несколько видов марок керамзитобетона: М50; М100; М150; М200; М250.

Каждый вид керамзитобетона используется для определенных целей, керамзитобеотн марки М100 используется для стяжки и возведения облегченных перекрытий, Керамзитобетон марок М150 и М200 используется для производства керамзитобетонных блоков, которые могут использоваться для возведения стен и различных перегородок. Марка керамзитобетона, зависит от пропорций всех компонентов водящих в состав такого бетона.

Связанные статьи: Гидроизоляция подвала

Приготовление керамзитобетона

От требуемой марки керамзитобетона, зависят пропорции входящих в состав компонентов. Изготовление керамзитобетона начинается от количества керамзита 0.5 — 0.7 м3 и 1.3-1.5 кг смеси песка и бетона (пескобетона) марки М300. В раствор входят такие компоненты как вода, песок и портландцемент.

Легкость такого бетона обеспечивается маленькой плотностью керамзитобетона входящего в состав смеси. Плотность керамзита, составляет от 250 и до 600 кг/м3, для сравнения плотность щебенки входящей в состав обычного тяжелого бетона, примерно 2000 кг/м3.

Пропорции керамзитобетона

Для приготовления керамзитобетона необходимо соблюдать правильные пропорции всех компонентов входящих в состав, пропорции изменятся в зависимости от требований прочности. При строительстве любой конструкции, должна быть определена требуемая марка керамзитобетона, которая бы отвечала всем возможным нагрузкам. Марка керамзитобетона, зависит от количества входящего в состав цемента, и от этого зависит его прочность, чем больше цемента, тем больше прочность, тем больше стоимость керамзитобетона.3) керамзитобетона, потребуется:

для приготовления керамзитобетона марки М75 потребуется около 270-280 кг цемента, при активности 300-400.
для приготовления керамзитобетона марки М100 потребуется около 320-325 кг цемента, при такой же активности.

Смотрите так же: Дома из пенобетонных блоков

Стоимость керамзитобетона

Марка керамзитобетона — определяющий фактор стоимости керамзитобетона. Но цена так же зависит от расстояния доставки, и количества требуемого керамзитобетона, т.к. как и при покупке любых строительных материалов в большом количестве, цена может быть снижена, за счет предоставления скидки клиенту. Цена на керамзитобетон марки М100 как правило начинается от 3400 — 3600 р. за куб.метр. Цена керамзитобетона марки М150 3700-3800 р. за куб.метр. Цена марки М200 3800 -3900 р. за куб.метр. Цена марки керамзитобетона М250 составляет 3900-4000 р. за один кубический метр.

Применение материала

Наверное, каждый человек хоть раз в жизни видел керамзит. Он представляет собой небольшие овальные камешки, который нередко можно увидеть на стройках или где-то еще.

Нужно сразу отметить, что данный материал не является абсолютно прочным. Это обусловлено тем, где и для чего он применяется. А используется он в ограждающих конструкциях, где предполагается минимальная нагрузка на материал. Также керамзитобетон нередко применяется при теплоизоляции и в некоторых вспомогательных целях в строительстве.

Подходит для стяжки пола. К слову, стяжка пола с использованием подобного материала является востребованной в последнее время

Поэтому лучше обратить внимание на керамзитобетон

И все же основное направление использование — это теплоизоляция. Керамзитобетоном утепляется кровля плоского типа. Данный материал выпускается в промышленных масштабах, что не исключает возможности для его изготовления своими руками.

Схема стены из керамзитобетона.

Кроме того, материал может быть использован для изготовления межкомнатных стен. А вот для несущих стен он не подойдет. Подобные перекрытия могут крошиться. Еще один плюс таких блоков в том, что они достаточно объемны, но весят сами плиты мало.

Также выпускаются перекрытия из керамзитобетона. Подобные перекрытия весьма популярны и востребованы.

Если рассматривать керамзитобетон с точки зрения свойств, то в этом смысле он очень похож на всем привычное дерево. К тому же он весьма экологичен, не вредит природе и человеку, поскольку не обладает особенностью выделять токсины и прочие вредные вещества. А промышленное производство керамзитобетона является безотходным.

Устройство стяжки из керамзитобетона

Схема стяжки керамзитобетона на землю под теплый пол.

Подготавливается рабочая поверхность, включающая в себя подготовительные работы основы пола и части стены, которая соприкасается со стяжкой. Пол очищается от мусора и пыли, углубления заделываются штукатуркой с цементной составляющей. Провода, которые находятся на полу, нужно убрать.
Разбивают отметки уровня и выставляют маяки, нужные для стяжки из керамзитобетона. С помощью водяного либо лазерного уровня делаются метки на нужной высоте, намечается линия, можно использовать красящую нитку. Обязательно необходимо следить, чтобы линии в углах соединились. Затем по линиям ставятся маяки с шагом в 50-60 см. Посредством цементного раствора фиксируются маяки. А если это необходимо, то под них можно подложить куски штукатурки либо кирпичей. Через сутки приступают к следующему этапу.
Засыпка керамзита. Его насыпают между маячными реечками с последующим выравниванием мастерком. Обязательно нужно соблюдать, чтобы засыпка была чуть ниже, чем верхний уровень маяков. И не меньше 2 см между ними. Керамзит поливается «цементным молоком» с легкой утрамбовкой, для того чтобы он не «всплыл», пока происходит устройство пола.
Заливка осуществляется через сутки после вышеописанного шага. Сначала готовится цементно-песчаный раствор и заливается между двумя соседними маяками. Выравнивание делается по уровню с изменением угла наклона (вправо/влево, на себя/от себя). Образовавшиеся лужицы разравнивают до исчезновения и добиваются идеально ровной поверхности.
Через сутки маяки снимаются, а в образовавшиеся пустоты наливается раствор. Спустя час поверхность поливается цементной водой и затирается штукатурной теркой. Если есть нужда, то мелкие неровности перетирают с использованием раствора.

Ходить по керамзитобетонной стяжке можно спустя 2 суток. Через 2 недели можно уже укладывать напольное покрытие. Как правило, полное высыхание происходит в течение 25-30 дней, в зависимости от толщины стяжки, температуры в помещении и влажности.

Керамзитобетонная стяжка: технология монтажа

Содержание

свернуть

Каждый владелец дома или квартиры желает иметь тёплые и ровные полы. Решить эту проблему поможет керамзитобетонная стяжка. Её основу составляет керамзит – экологически чистый материал, который представляет собой гранулы из обожжённой и вспененной глины. В большинстве случаев применяют стяжку из керамзитобетона для выравнивания поверхности. Она позволяет выровнять даже большие перепады. Кроме этого, керамзит является хорошим тепло- и звукоизолирующим материалом. Нередко полы с этим строительным материалом используют для того, чтобы скрыть коммуникации или систему «тёплого пола».

Преимущества и недостатки

В состав керамзитобетона входит керамзит, бетон и песок. Составляющие стяжки и определяют её преимущества:

высокую прочность;
долговечность;
хорошую теплоизоляцию;
дополнительную звукоизоляцию;
устойчивость к огню;
устойчивость к агрессивной среде и химическим веществам;
влагоустойчивость;
не подверженность гниению;
малый вес;
экологичность.

Керамзитобетон не возгорается, устойчив к механическим, химическим и другим воздействиям. Кроме этого, его составляющие противостоят развитию грибка и плесени. Экологичность и долговечность позволяют использовать его в жилых помещениях. Стяжка из керамзитобетона позволяет выровнять большие перепады высоты полов. По сравнению с обычным бетоном такие черновые полы обойдутся дешевле. А небольшой вес даёт возможность устанавливать их не только на грунте, но и на чердаке, и в других местах.

Главными недостатками керамзитобетонной стяжки являются дополнительные трудозатраты при заливке, а также необходимость шлифовки для получения ровной поверхности. Но в качестве чистовой отделки пола в этом случае может быть использован любой материал: ламинат, паркет, линолеум и так далее.

Пропорции и приготовление раствора

В зависимости от желаемой марки керамзитобетона пропорции составляющих могут отличаться. Прочность стяжки определяется количеством цемента в растворе.

Пропорции керамзитобетона при использовании в общественных местах могут быть следующими: на 50 кг керамзита необходимо взять 60 кг пескобетона. Для его приготовления нужно взять песок и цемент в соотношении 3:1 (45 кг песка и 15 кг цемента). Если толщина пола около 5 см, то раствора, приготовленного из этого количества составляющих, хватит примерно на два квадрата площади. Если стяжка пола выполняется в жилом помещении, то пропорции следует изменить. Необходимо взять четыре части керамзита, три песка и одну часть цемента. Приготовление раствора необходимо проводить в определённой последовательности.

Керамзит надо высыпать в большую ёмкость и полить водой. Гранулы хорошо впитывают влагу.
Перемешать раствор и оставить на время. Излишки воды слить, а керамзит отправить в бетономешалку.
Добавить к нему бетон и песок в нужных пропорциях.
Влить воду и всё перемешать.
Керамзит должен приобрести цвет цемента, а раствор – соответствующую консистенцию.

Расход приготовленного раствора зависит от пропорции и толщины укладываемого пола. На него также может влиять и размер гранул керамзита. Лучше всего выбирать материал средней или мелкой фракции.

Способы укладки керамзитобетонной стяжки

Укладка стяжки с керамзитом трудоёмкая, но несложная, поэтому человек, имеющий минимум навыков в этой работе, сможет выполнить её самостоятельно. Существуют три типа укладки керамзитобетонной стяжки:

мокрая;
полусухая;
сухая.

Каждый тип имеет свои особенности, но подготовка всегда одинакова. Поверхность необходимо очистить от мусора и убрать сильно выступающие части. Если на полу имеется стяжка, то её нужно удалить. Все трещины и другие дефекты необходимо заделать цементным раствором. Следующим этапом является укладка гидроизоляции. Для этих целей используют битумную мастику или плёнку, которая должна заходить на стены примерно на 15 см. Кроме этого, перед заливкой стяжки требуется установить демпферную ленту, а также маяки на расстоянии 50-60 см друг от друга.

Мокрый способ

Если стяжка пола выполняется по мокрому способу, то необходимо приготовить керамзитобетон. Его пропорции зависят от места применения раствора и других факторов. Приготовленный раствор заливается на подготовленную поверхность и разравнивается правилом между маяками. Главная особенность мокрой керамзитовой стяжки заключается в том, что поверхность может быть недостаточно ровной. Нередко требуется заливка верхнего тонкого слоя, что выровняет поверхность. В некоторых случаях можно обойтись шлифовкой.

Полусухой способ

Полусухая керамзитобетонная стяжка укладывается в два этапа. На первом этапе пол засыпается сухим керамзитом. Его уровень должен быть на 2 см ниже уровня чернового пола. Затем он проливается цементным молоком, приготовленным из цемента и воды, трамбуется для предотвращения вздутия. Благодаря этому гранулы керамзита схватываются между собой. Всё это оставляют на сутки, а затем завершают стяжку. Керамзит после схватывания заливают бетоном из смеси песка, цемента и воды, разравнивают правилом и дают высохнуть.

Ходить по стяжке можно через два дня, а для полного высыхания потребуется от двух до трёх недель.

Сухой способ

Пол засыпается сухим керамзитом, как и при полусухом способе. Его необходимо закрыть фанерой или гипсокартоном. Настил делается в два слоя, для того чтобы швы были хорошо закрыты. Сверху заливается бетонная стяжка, благодаря которой можно получить ровный пол, готовый для дальнейшей отделки.

Вне зависимости от способа укладки, через двое или трое суток убираются маяки, установленные перед заливкой. Места, в которых они были расположены, нужно заделать цементным раствором. В процессе высыхания стяжку необходимо поливать водой, чтобы не допустить растрескивания. В некоторых случаях пол накрывают полиэтиленовой плёнкой для сохранения влаги.

свойства, назначение, плюсы и минусы, пропорции, технология

Дата: 21 сентября 2017

Коментариев: 0

Владельцев дачных строений, квартир и коттеджей объединяет желание иметь в жилом помещении идеально ровную и теплоизолированную поверхность пола. Для выполнения поставленной задачи применяется керамзитобетон, с помощью которого осуществляется стяжка. Основу материала представляют экологически чистые гранулы керамзита, произведенные путем обжига глины. С помощью гранулированного керамзита можно обеспечить плоскостность основы, утеплить пол, а также звукоизолировать помещение. Разберемся, как самостоятельно выполнить работы.

Керамзитобетонная стяжка – свойства и назначение

Свойства керамзитобетона, применяемого для выполнения стяжки, существенно отличаются от характеристик цементно-песчаных составов. Это обусловлено применением в составе смеси гранулированного керамзита. Материал представляет собой гранулы, изготовленные путем обжига глинистой породы.

Kepaмзит – мaтepиaл, шиpoкo пpимeняeмый в cтpoитeльнoй oтpacли, кaк в пpoмышлeннoм ceктope, тaк и в чacтнoм

Он характеризуется:

ячеистой структурой;
малым весом;
повышенной прочностью.

Указанные свойства влияют на эксплуатационные характеристики, а также назначение основы из керамзитобетона:

обеспечение надежной теплоизоляции пола;
эффективное поглощение посторонних шумов;
формирование прочной основы для чистового покрытия.

Применение недорогого и доступного материала позволяет быстро сформировать черновую поверхность пола и, при необходимости, поднять его уровень.

В ряде ситуаций сложно выбрать альтернативу керамзитобетонному основанию:

при планировке поверхности пола, имеющего значительные перепады. Затратно и проблематично в этой ситуации компенсировать с помощью бетона колебания высот в 15–20 см;
при выполнении ремонтных работ в зданиях, оборудованных балками из древесины или ослабленными плитами. Материал позволяет уменьшить усилия, которые воспринимают панели перекрытия и несущие балки;
при ограниченной смете расходов на осуществление строительных мероприятий, а также невозможности использовать для выполнения работ значительных объемов портландцемента, щебня и гравия;

Керамзитобетон – строительный материал, основой которого является керамзит

в случае необходимости прокладки в толще керамзитного массива инженерных сетей и отопительных коммуникаций, размеры которых не позволяют выполнить монтаж в тяжелом бетоне;
при обеспечении плоскостности оснований сложной конфигурации, когда при различной толщине слоя необходимо гарантировать минимальную усадку для обеспечения прочности чистового покрытия.

Благодаря своим эксплуатационным свойствам материал используется для решения широкого круга задач.

Стяжка из керамзитобетона – преимущества и недостатки

Керамзитобетонная стяжка широко применяется благодаря ряду неоспоримых достоинств:

повышенным теплоизоляционным характеристикам;
высокому уровню звуковой защиты;
стойкости к развитию грибков и плесени;
отсутствию отрицательного влияния на здоровье людей;
высокому запасу прочности;
продолжительному ресурсу использования;
отсутствию трещин при температурных колебаниях;
легкости самостоятельного обустройства;
возможности компенсировать значительные погрешности основы;
высокой совместимости с различными видами покрытий;
пожарной безопасности;
небольшому весу;
химической стойкости;
устойчивости к воздействию влаги.

Керамзитобетон – вид легкого бетона, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций

Керамзитобетон позволяет обеспечить плоскостность следующих видов поверхностей:

горизонтальных;
наклонных;
внутренних;
внешних;
жилых;
производственных.

Благодаря указанным достоинствам, керамзитобетонная стяжка позволяет гарантированно сформировать прочную основу, предназначенную для длительной эксплуатации различных видов финишных покрытий.

Несмотря на множество достоинств, материал не лишен недостатков. Слабые места:

повышенная толщина керамзитобетонной основы;
необходимость дополнительных работ по шлифовке пола;
увеличенный уровень трудозатрат при бетонировании.

Материал на основе гранул керамзита популярен среди начинающих строителей, а также профессионалов.

Пропорции керамзитобетона для стяжки

Независимо от метода выполнения работ, в состав керамзитобетона входят следующие ингредиенты:

портландцемент марки М400;
очищенный от примесей песок;
гранулированный керамзит;
вода.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка

Для обеспечения качества выполнения стяжки необходимо соблюдать пропорции керамзитобетона. Например, для заливки основания в жилых помещениях необходимо смешивать песок, цемент и керамзит в соотношении 3:1:4. При формировании классического варианта основы, толщиной 40 мм, необходимо 52 кг цементно-песчаной смеси и 45 кг гранулированного керамзита.

Процесс приготовления раствора производите по следующему алгоритму:

Заполните емкость увеличенного объема керамзитом, добавьте воду.
Тщательно перемешайте гранулы, дождитесь впитывания воды.
Слейте оставшуюся воду, которую не смог впитать керамзит.
Увлажненные гранулы загрузите в бетоносмеситель или корыто.
Добавьте в необходимых соотношениях остальные ингредиенты.
Влейте в полученную смесь воду, перемешайте до однородной консистенции.

Замес необходимо прекратить, когда керамзитовые гранулы по цвету не будут выделяться из общей массы раствора. Подготавливая керамзитобетон, пропорции на 1м3 определяйте расчетным путем зависимо от толщины формируемого слоя.

Стяжка пола керамзитобетонная – технологические особенности

Выполнение стяжки на основе керамзита является трудоемкой операцией, но вполне доступной для самостоятельного осуществления.

К отрицательным сторонам керамзитовой стяжки относят длительность работ, которые подразумевают после заливки самой стяжки дополнительные манипуляции

Укладка керамзитобетонного состава может осуществляться различными методами:

влажным. Предварительно подготовленная песчано-цементная смесь заливается на слой керамзита, равномерно распределяется по площади;
полусухим. Гранулированный керамзит смешивается с песком, цементом и водой с последующим выполнением заливки;
сухим. Тщательно просеянный песок перемешивается с керамзитовым наполнителем, укладывается на подготовленную основу.

Выбор метода формирования основы зависит от индивидуальных предпочтений. При соблюдении технологических рекомендаций любой из видов стяжки позволяет сформировать надежное основание для укладки чистового покрытия.

Несмотря на технологические отличия каждого метода, процесс подготовки основания общий. Он включает следующие этапы:

Отключение электрических приборов, сантехнического оборудования, освобождение помещения от мебели.
Удаление отслоений, остатков старого покрытия, а также очистка масляных и жирных участков.
Освобождение помещения от строительного мусора с последующим выполнением влажной уборки поверхности.
В обязательном порядке под заливаемый раствор укладывается гидроизоляция, иначе вода из раствора быстро уйдет, а массе не наберет необходимой прочности
Тщательную заделку глубоких трещин с помощью цементного раствора или специальной шпатлевки.
Обработку рабочей площадки специальным составом для обеспыливания и улучшения адгезии.
Разметку высоты формируемого основания по периметру помещения с использованием строительного уровня.
Защиту поверхности рулонным рубероидом или другими гидроизоляционными стройматериалами.
Сборку и установку арматурного каркаса или сетки, предназначенных для повышения прочности.
Нарезку, установку и фиксацию раствором маяков (направляющих), необходимых для обеспечения плоскостности основы.

Закончив выполнения подготовительных мероприятий можно осуществлять дальнейшие операции в зависимости от выбранной технологии.

Мокрый метод

Выполнение работ по мокрой технологии выполняйте следующим образом:

Произведите замеры перепадов высот основания, определите максимально погруженный участок.
Засыпьте в него керамзит, равномерно распределите по площади, согласно начерченной разметке.
Обеспечьте смещение верхнего уровня керамзитовой подушки до верхней плоскости маяков, примерно 2 см.
Тщательно пролейте керамзитовую подсыпку предварительно подготовленным раствором цементного молока.
Такая стяжка пола керамзитобетоном относится к мокрому способу устройства оснований
Не подвергайте массив механическим воздействиям в течение 24 часов, пока молочко твердеет.
Произведите замес рабочего раствора, смешивая ингредиенты в рекомендованных рецептурой соотношениях.
Залейте подготовленный бетонный состав на поверхность, разровняйте его, начиная от дальнего участка и передвигаясь к выходу.
Выполните планировку поверхности с помощью правила, которое необходимо прижимать к верхней плоскости направляющих.
Предохраняйте сформированный массив от механических воздействий на протяжении месяца после заливки.
Поддерживайте благоприятный уровень влажности, регулярно увлажняя водой поверхность.

Дальнейшие мероприятия по обеспечению чистоты поверхности и укладке чистового покрытия выполняйте после твердения массива.

Полусухой способ

Особенность технологии – введение керамзита в смесь на стадии подготовки рабочего состава. Применение полусухого метода подготовки раствора обеспечивает сокращение сроков строительных мероприятий.

Очередность выполнения работ:

Заполните бетоносмеситель или бадью керамзитовыми гранулами.
Влейте воду в объемах, достаточных для поглощения материалом.
Добавьте портландцемент и просеянный песок.
Смешайте ингредиенты до однородной консистенции.
Заполните подготовленным составом поверхность рабочего участка.
Обеспечьте плоскостность по стандартной технологии, применяя правило.
Предохраните твердеющий состав от сдвигов.
Периодически увлажняйте поверхность водой.

Технология выполнения полусухой стяжки предусматривает подготовку основы

Частных застройщиков и профессиональных строителей привлекает простота осуществления работ по данной методике. Технология позволяет сформировать массив слоями, используя имеющийся объем рабочей смеси.

Сухая стяжка

Сухой метод формирования основания реализуется без применения раствора цемента. Производите работы сухим способом по следующему алгоритму:

Смешайте песок, очищенный от инородных примесей, с керамзитом.
Заполните подготовленным составом рабочую поверхность.
Распределите материал по площади помещения равномерным слоем.
Тщательно утрамбуйте массив для предотвращения усадки.
Досыпьте, если необходимо, гранулы и спланируйте по уровню направляющих.
Уложите гидроизолирующий материал, постелите фанеру или гипсокартон.
Герметизируйте швы и участки стыковки.

Метод позволяет без затрат времени, связанных с твердением бетона, сформировать чистовую поверхность пола.

Наиболее быстрое и дешевое устройство теплой основы делается с помощью сухого метода

Бетон с керамзитом – продолжительность высыхания

Продолжительность застывания керамзитобетонного массива зависит от ряда факторов:

температуры окружающей среды;
толщины выполненной стяжки;
концентрации влаги в растворе;
интенсивности воздухообмена в помещении.

Предварительное удаление неровностей возможно не ранее, чем через сутки после заливки. Для полного испарения влаги и приобретения стяжкой эксплуатационной прочности необходимо выждать порядка четырех недель. Нарезка швов производится с помощью специального оборудования после застывания керамзитобетона.

В каких случаях эффективен и востребован керамзитобетон монолитный

Технология формирования прочных и легких оснований на основе монолитного керамзитобетона незаменима при выполнении строительных работ. Она востребована в ряде ситуаций:

при необходимости заливки значительных объемов раствора в помещениях с перепадами высот более 150 мм;
при формировании оснований в зданиях старой застройки, оборудованных деревянными перекрытиями.

Применение в указанных случаях бетонного раствора может вызвать повреждение перекрытий, не рассчитанных на повышенные нагрузки.

Итоги

Керамзитобетонная стяжка широко применяется при выполнении строительных работ. Она обеспечивает возможность сформировать прочное основание для финишного покрытия, а также дополнительно утеплить и звукоизолировать помещение. Выбор технологии выполнения работ производится индивидуально. Важно использовать качественные материалы и соблюдать технологические требования. Рекомендации специалистов помогут при выполнении работ.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Особенности керамзитобетонной стяжки полка — «ПолКазань»

Одним из этапов черновых строительных работ является стяжка пола, позволяющая скрыть выступающие элементы инженерных систем и конструкций. Использование для проведения подобных работ керамзитобетона позволит получить тепло-, звукоизоляционный слой, не несущий особой нагрузки на основание из-за сравнительно небольшого веса наполнителя смеси — керамзита.

Керамзит — довольно пористый и хрупкий материал, поэтому при его использовании в качестве наполнителя для заливочной смеси учитывают некоторые нюансы:

Для получения наиболее оптимального по плотности и прочности состава смеси следует использовать различный по фракции керамзитовый щебень — от 5 до 40 мм в равных долях в общей массе. Такой подход актуален при стандартной толщине заливки, превышающей 3-4 см.
При имеющихся значительных неровностях поверхности выбирают крупно фракционный керамзит. Наполнитель позволит выровнять пол, обеспечив при этом оптимальную нагрузку на основание.
Для тонкой заливки (3 см и менее) применяется мелко фракционный материал. Такая смесь подойдет для укладки финишного слоя после усадки основного.

Остальные компоненты смеси — песок и цемент, должны быть надлежащего качества. Если используется карьерный песок, то он обязательно должен быть мытым. При выборе цемента следует исходить из его прочностных характеристик и отдать предпочтение таким маркам, как М400 или М500.

Для увеличения степени пластичности готовой смеси и снижения плотности бетона добавляют специальные воздухововлекающие модификаторы. Более простой способ — добавление в смесь жидкого мыла (примерно 100 мл на 10-13 кг цемента).

Способы формирования керамзитобетонной стяжки: соотношение компонентов

Стоимость стяжки пола керамзитобетоном зависит от того, какой способ используется: мокрый и сухой. Оба способа предполагают предварительный расчет объема необходимого материала. Для получения данных о количестве глиняного наполнителя следует рассчитать объем заливки путем произведения площади помещения на планируемую высоту стяжки.

Для работ рекомендуется использование керамзитобетона плотностью более 1500 кг/ куб. м., так как такое значение обеспечит достаточно прочность будущего пола. В зависимости от плотности получаемой смеси отличаются и пропорции остальных компонентов:

для смеси плотностью 1500 кг/куб. м. понадобится керамзитовый щебень, цемент и песок 560, 430, 420 кг соответственно;
плотность смеси в 1700 кг/ куб. м. потребует 434 кг керамзита, 380 кг цемента, 830 кг песка.
Объем воды для приготовления смеси зависит от степени увлажненности керамзита. При достаточной пропитке наполнителя потребуется 140-200 литров жидкости.

Если рассматривается вариант самостоятельного проведения работ, то чаще всего пользуются таким соотношением компонентов: цемент, песок, керамзит, вода в пропорциях 1:3:4:1 соответственно. Для получения более прочной заливки выбирают другое соотношение.

Полусухая стяжка предусматривает укладку сухого керамзита на поверхность и заливку его цементным молочком (2 части воды на 1 часть цемента). Высота укладываемого слоя должна быть меньше запланированного на 2 см, так как такой метод требует заливки финишной стяжки для обеспечения ровности поверхности.

Независимо от вида стяжки обязательно проводятся работы по подготовке рабочей поверхности: заделываются трещины, укладывается гидроизоляционный материал. После заливки пол укрывается пленкой, предотвращающей излишнее испарение влаги из керамзитобетона. Остальные работы можно проводить после полного высыхания смеси через 3-4 недели.

Что такое легкий бетон из заполнителя и его применение?

Легкий заполнитель — это разновидность грубого заполнителя, который используется в производстве легких бетонных изделий, таких как бетонные блоки, конструкционный бетон и тротуар.

Легкий заполнитель , используемый в бетоне, может иметь кубическую, округлую, угловую или любую другую форму. Форма и текстура могут напрямую влиять на его удобоукладываемость. Уровень прочности на сжатие, который требуется в строительной отрасли для расчета прочности монолитного, сборного или предварительно напряженного бетона, составляет 3000-5000 фунтов на квадратный дюйм.Это то, что легко может быть достигнуто с использованием легкого бетона на заполнителе . Плотность легких бетонов зависит от пропорции смеси, содержания воздуха, водопотребности, плотности и влажности легкого заполнителя. Конструкционная плотность бетона легко достигается с помощью легкого бетона на заполнителях . Также известно, что легкий бетон впитывает очень мало воды и может сохранять низкую плотность. Известно, что он равен или ниже, чем у обычного бетона.Также он имеет высокую степень насыщенности. Бетон из легкого заполнителя, конструкционные плиты из легкого бетона, стены и балки считаются более огнестойкими, чем другие типы бетона.

Использование легкого заполненного бетона

Применяется для стяжки и утолщения. Когда пол или крыша требуют утолщения или гладкости, это можно легко использовать для этого.
Может использоваться для стяжки и стен, где брус будет крепиться гвоздями.
Бетон из легких заполнителей может использоваться для литья конструкционной стали для защиты от огня и коррозии. Это также может помочь в решении архитектурных задач.
Может использоваться для теплоизоляции крыш.
Может использоваться для изоляции водопроводных труб.
Бетон на легком заполнителе можно использовать для возведения перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
Может использоваться для создания общей изоляции стен.
Применяется также для обработки наружных стен небольших домов.
Может применяться для железобетона.

Это многочисленные варианты использования легкого бетона на заполнителях , и вот некоторые из различий между обычным бетоном и легким заполнителем бетона .

Он весит меньше, чем обычный бетон, поскольку обычный бетон весит 130–150 на кубический фут, тогда как вес легкого бетона на заполнителе составляет 20–115 фунтов на кубический фут.
Прочность на сжатие составляет 7000+ фунтов на квадратный дюйм, тогда как у обычного бетона прочность на сжатие составляет 8000 фунтов на квадратный дюйм.
Легкий бетон из заполнителя имеет рейтинг огнестойкости 4 часа для 4,5-дюймовых плит, тогда как обычный бетон имеет рейтинг 3 часа для 6-дюймовых плит.

Бетон из легких заполнителей доступен в Индии, и рынок, похоже, растет быстрыми темпами. Спрос на легкий бетон из заполнителя стремительно растет из-за его различных свойств и преимуществ.Польза этих продуктов теперь известна людям, и строительные компании предпочитают использовать их, чтобы обеспечить лучшее качество работы и безопасность. Его основным преимуществом является то, что он экологичен и может использоваться повторно сколько угодно раз. Он сейсмостойкий, устойчивый к насекомым, звукоизоляция, теплоизоляция и многое другое.

Rivashaa Eco Design Solutions предлагает все виды инновационных экологичных архитектурных и строительных решений. У них есть множество строительных изделий из заполнителя глины и легкого заполнителя, которые помогают создать безопасный и экологичный дом или здание.Бетон из легкого заполнителя — это то, что следует выбирать, чтобы иметь безопасную среду и безопасный дом. Его преимущества нельзя игнорировать, и он многоразовый, что делает его лучшим вариантом для строительных целей.

Соотношение керамзитобетона и песка для стяжки. Стяжка пола из керамзитобетона

Спальное место, расположенное на постаменте или встроенное в него, приобретает все большую популярность благодаря своей высокой функциональности, рациональному использованию жилого пространства и внешнему виду, способному сделать самый простой интерьер оригинальным.

Чаще всего размеры фасадов строго индивидуальны, поэтому следует ознакомиться с процессом, как спроектировать и оборудовать кровать-подиум своими руками.

Кровать-подиум: виды, функции, отличительные особенности

Оснащение столь необычной кровати может быть реализовано двумя основными способами:

Разместив матрас на подиуме, следует выделить место под ящики и полочки.В результате становится доступным много места для хранения. Шкафы, предназначенные для постоянных вещей, максимально разгружаются.
Можно сделать подиум с выдвижной кроватью, а на нем разместить рабочий кабинет, детский игровой уголок или другое полезное пространство, которое стало бы недоступным с самой обычной кроватью.

Если потолки в квартире высокие, подиум можно поднять так, чтобы под ним поместилась не только выдвижная кровать, но и ящики для хранения вещей. Для обеспечения движения всех составляющих такой конструкции используется выкатной механизм.

Преимущества и недостатки

Самое главное преимущество кровати на подиуме или на нем — это экономия места. Поскольку в малогабаритных квартирах невозможно поставить дополнительные шкафчики или пеналы, горизонтальное полезное пространство может стать практически спасением.

На нынешнем пике популярности дизайн-проектов обустройство необычных интерьеров вынуждает пользователей использовать различные приемы и приемы.

Если сделать кровать с подиумом своими руками, даже без использования дополнительных предметов мебели и декора, интерьер станет необычным.При этом больших средств вкладывать не придется, и даже поверхностных знаний столярного дела хватит для реализации проекта.

К недостаткам можно отнести громоздкость конструкции. Соорудить его можно и с низкими потолками, но результат может быть неожиданным и привести к визуальному уменьшению пространства.

Выбор материала для рамы

Каркас кровати-подиума чаще всего изготавливается из массива дерева. Этот материал прост в обработке, достаточно прочный и легкий.Перекрывающиеся многоэтажные дома легко выдерживают вес готового подиума.

При достаточных знаниях работы с металлом и сварки из такого материала также можно монтировать тумбы.

Самым сложным в создании является бетонная конструкция, которая предполагает сварку металлического каркаса и заливку раствора в подготовленную опалубку. Такая основа своими руками прочная и долговечная, но при этом имеет большой вес. Может располагаться только на первых этажах или в частном доме.

Платеж

Сразу после выбора места будущего расположения подиума снимаются точные замеры и составляются чертежи, на которых нужно указать габариты готового изделия, места крепления к стене, размеры выдвижного элементы. Если фасад планируется делать ящиками, между ними нужно указать несущие промежуточные стены, которые одновременно послужат укреплению всей конструкции.Кроме того, на них будут закреплены выдвижные механизмы.

В соответствии с полученными замерами нужно нарисовать схемы, размеры должны быть указаны точно с учетом ширины досок. Необходимо нанести на чертеж места креплений и расположение балок и покрытия доски.

Для сборки каркаса рекомендуется использовать планки 10х5 см, располагая их узкой стороной вверх. Для создания паркета можно взять паркетную доску с пазом шип-паз, лист фанеры или ДСП (МДФ) толщиной не менее 18 мм.

Если есть элементы, которые будут вытягиваться, конструкцию укрепляют перегородками из досок. Ящики делаются шириной 50-60 см (насколько позволяет ширина подиума). Для изготовления стен берется фанера. Низ зашиваем листом ДВП.

Необходимые инструменты

Чтобы построить подиум в квартире из массива дерева, вам понадобится следующий инструмент:

Линейка, рулетка, угольник, строительный уровень (для измерения и контроля прямого угла и горизонтальной линии).
Пила ручная, электролобзик (для выполнения пропилов).
Отвертка или дрель (для сверления отверстий и ввинчивания крепежа), перфоратор (для установки дюбелей в бетонные стены).
Молоток, набор отверток, степлер.
Столярный клей, лакокрасочные материалы, кисти и валики.
Необходимая фурнитура.

Дополнительно необходимо приобрести саморезы, шурупы, дюбеля, металлические уголки.

Пошаговая инструкция изготовления кровати-подиума

Для детального изучения процесса изготовления такой кровати своими руками стоит рассмотреть конструкцию с тремя ящиками и расположенным сверху матрасом.

Вся работа делится на три этапа: сборка рамы и опорной рамы, изготовление коробок и их установки, внешний вид украшения весь продукт.

Каркас и опорный каркас своими руками

Перед началом работ весь материал для каркаса нарезается на заготовки. По планируемой высоте подиума на стене с помощью уровня наносят разметку, по которой будет закрепляться опорная балка каркаса. В зависимости от расположения конструкция крепится к одной или двум смежным стенам.

Сначала из двух параллельных прямоугольников собирается опорный каркас. Нижняя ставится на уровне пола, а верхняя — на линии высоты изделия. Между ними по углам и на некотором расстоянии друг от друга устанавливают стойки из балок 5х5 см длиной, равной высоте подиума. Необходимо нижний ряд прикрутить к полу, верхний к стене, а свободные стороны будут держаться за стойки.

Дополнительно устанавливаются две горизонтальные перемычки и стойки, разделяющие всю ширину на три равные части — места будущего расположения ящиков для белья.Чтобы обеспечить установку выдвижных элементов в будущем, к перемычкам прикручивают обрезную фанеру или полотна МДФ.

На завершающем этапе подиум для кровати сверху обшивается выбранным материалом и зашиваются неподвижные боковые секции. На этом этапе сборки каркас принимает окончательную форму и становится понятно, каким будет результат после отделки и установки ящиков.

Изготовление и установка ящиков

Изготовление ящиков для белья следует начинать с вырезания заготовок.Для каждого элемента понадобятся две боковые части длиной 60 см и высотой, соответствующей габаритам фасада. Кроме того, возводятся задняя и передняя стенки. Их ширина равна одной трети всей ширины конструкции за вычетом размеров двух поперечных балок. Все четыре заготовки нужно соединить металлическими уголками, а низ зашить куском ДВП.

В конце по центру лицевой стены размечаем место установки ручек, просверливаем отверстия и монтируем выбранную фурнитуру.

Для того, чтобы ящики выдвигались, нужно оборудовать их механизмом на подшипниках, прикручивая одну деталь ближе к верхнему краю боковых стенок. Вторая половина устройства (направляющие) крепится к внутренним перегородкам каркаса перед этапом работ по перекрытию постамента.

Точное горизонтальное положение выдвижного механизма важно для обеспечения легкого и надежного перемещения между полом и основанием, на котором будет располагаться матрас.

Окончательная обработка поверхности

После того, как вся конструкция собрана, ее подвижные части проверяются на работоспособность и переходят к отделке и декорированию.

Для этого можно использовать ковролин или линолеум. Также приветствуется сохранение естественного внешнего вида древесины путем вскрытия ее морилкой и лаком.

Предварительно вся поверхность тщательно шлифуется и пропитывается грунтовкой с противогрибковыми свойствами. Переднюю и боковые открытые части подиума можно скрыть ЛДСП, а торцы ящиков оклеить фанерой или наклеенными на клей резинками.

Углы конструкции можно защитить мебельным металлическим или пластиковым уголком, что придаст изделию эстетичный и законченный вид.Плинтусы устанавливаются в углах между полом и стенами.

Часто мягкое изголовье крепится к той части стены, где будет узкая часть матраса. Для его изготовления нужно на лист фанеры приклеить поролон толщиной не менее 5 мм. Наполнитель накрывается тканью, края которой закрепляются строительным степлером на обратной стороне фанеры.

Что вы делаете со старой мебелью?

Выдвижная кровать-подиум необычного дизайна с раскладывающимся диваном наверху

На современном мебельном рынке можно найти огромное количество разнообразных кроватей.И если двухъярусные кровати никого не удивляют, то трехъярусные, выдвижные, подвесные и подиумные кровати для многих все еще в новинку, и им еще предстоит с ними познакомиться. Возможно, кто-то уже присмотрел новую кровать для покупки, и мы сделаем кровать-подиум своими руками. Перед тем, как построить его, мы самостоятельно разберемся с его особенностями, плюсами и минусами.

Расположение спального места на подиуме у окна

Кровать-подиум со спальным местом сверху и красивым балдахином для зонирования спального места

Кровать-подиум представляет собой возвышение в виде ступеньки, на которую уложен матрас.Основное отличие от обычной кровати в том, что на подиуме вокруг матраса остается довольно большое количество свободного места. Он может варьироваться от 25 см и более.

Подиум с выдвижной кроватью и рабочим местом

Спальное место может располагаться непосредственно на подиуме, а также быть выдвижным, то есть находиться в одной из ниш подиума. В последнем случае возвышение используется для организации рабочего или игрового пространства, зоны отдыха.

Стильная и удобная кровать на подиуме за ширмой в углу комнаты

Функции

Кровать-подиум с комодом и выдвижным столом

Поскольку кровати этого типа представляют собой смешанную конструкцию, их функциональность очень обширна.

Зонирование пространства. Используя подиум, можно выделить одну из зон комнаты. Поднятый участок психологически определяется как нечто отдельное от всего остального. Сделав спальное место на подиуме, а также отделив его шторами, можно легко получить в однокомнатной квартире отдельную спальню.
Исправление пропорций. Неровности пола можно исправить, подобрав подиум правильной формы, узкое помещение с помощью этой уловки зрительно расширить, а огромному пустому помещению придать четкие формы.
Экономия места. Это достигается за счет того, что кровать-подиум совмещает в себе несколько функций, увеличивая полезное пространство. В нем можно разместить ящики для белья, полки для книг или других вещей.
Маскировка коммуникаций. Подиум — прекрасная возможность спрятать в нем провода от видео и аудио техники, освещения и других коммуникаций.

Кровать своими руками в нише комнаты

Такое большое количество выполняемых функций создает впечатление, что мы нашли идеал.Однако у кровати-подиума есть и свои недостатки.

Достоинства и недостатки

Выдвижная кровать-подиум экономит место

Несомненное преимущество — универсальность и экономия места. Еще одно преимущество — простота на первый взгляд сложной конструкции … Собрать не сложно, поэтому, заказав кровать-подиум, вы можете собрать ее самостоятельно, а также сделать своими руками. Следовательно, у нас относительно небольшая дешевизна этой мебели, особенно если вы делаете ее самостоятельно.

К недостаткам можно отнести то, что подиум обрезает комнату по высоте. Поэтому установка такой кровати в невысокой малогабаритной квартире будет нецелесообразной.

Просмотры

Кровати-подиумы можно разделить по нескольким критериям. Для начала разделим их по форме: чаще всего встречаются круглые и прямоугольные конструкции. Однако все зависит от вашей фантазии. Сделать подиум можно треугольной, многоугольной или даже сложной формы. Но для этого необходимо сделать соответствующий каркас, что добавляет корпусу сложности.

Кровать-подиум со спальным местом наверху и световой перегородкой для разделения спальной зоны и зоны отдыха

Можно говорить о таком критерии, как использование подиума. Имеется в виду расположение кровати. Его можно расположить наверху подиума, а дополнительное полезное пространство представляет подиум, который можно использовать как ящики для хранения вещей. Второй вариант — это выдвижная кровать.

Функциональную зону можно организовать на подиуме, а кровать поставить сбоку

Также стоит упомянуть тип подиума: монолитный и каркасный.Первый делается из гипсоблока, песчано-цементной смеси или пенобетона. Чаще этот тип используется для кухонь и ванных комнат в частных домах, так как конструкция достаточно тяжелая и дает дополнительный вес на этаж. Каркасные подиумы чаще всего используются для кроватей. В основе лежит конструкция из металлического или деревянного профиля, который потом обшивается фанерой.

Начало работы

Основой кровати, которую мы будем делать, также является каркасный подиум. Работа состоит из нескольких этапов.

Стадия работы	Основные задачи	Инструменты
Подготовительный	Выбрать материал, подготовить необходимые инструменты, снять мерки	Линейка, рулетка, карандаш
Дизайн подиума	Изготовить и установить раму	Сверло, саморез
Дополнение реквизитами	Изготовление и установка ящиков	Лист фанеры, несколько ЛДСП, клей
Собираем	Закрепить все изготовленные детали, устранить недостатки	Направляющие, винты, отвертка
Установка	Установить станину с доп. Деталями	Листы фанеры или ДСП, шурупы, отвертка, матрац
Наружная отделка	Оформить внешний вид в соответствии с дизайнерским решением	Светодиодная лента, ковролин, ткань и т. Д.

Обрисовал план, теперь можете смело приступать к работе.

Подготовительный этап

Любая работа требует подготовки. А такая вещь, как изготовление кровати-подиума своими руками, требует тщательной подготовки. В этот этап входит:

проведение измерений;
составление дизайн-проекта;
подборка материала;
базовая обработка;
подготовка инструментов.

Для начала нужно обмерить комнату.Размер подиума определяется размером помещения. Предлагаем сделать прямоугольный подиум по всей ширине комнаты. Длину определяйте сами, насколько позволяют габариты комнаты. Также нужно учитывать размер матраса, чтобы ориентироваться, сколько свободного места останется.

Каркас кровати-подиума с выходом, двуспальная кровать

По полученным замерам составляем дизайн-проект. Он включает в себя все этапы работы, начиная от выбора материала и заканчивая дизайнерским оформлением изделий.

Материалы для перекрытия каркаса кровати

Выбор материала. Для изготовления каркаса потребуются прочные деревянные балки … ДСП или несколько листов фанеры внахлест на каркас подиума. Также вам понадобится несколько ДСП (ДСП) для боковых стенок кровати.

Инструменты, необходимые для сборки подиума

Из инструментов вам понадобится рулетка, карандаш, отвертка, дрель, ножовка, набор отверток, саморезы, молоток, строительный степлер, строительный уровень.

Приобретать материал необходимо в соответствии с полученными мерками. В этом случае у вас не будет лишних элементов или недостатка материала. Никакой первичной обработки не требуется, так как деревянные балки и ДСП продаются в готовом виде. Обработка будет происходить во время работы по мере резки и закрепления материала.

Делаем каркас

Сборка каркаса подиума в углу комнаты

После подготовительного этапа приступим к работе. Все начинается с азов.И наша работа начинается с дизайна подиума, который станет основой для кровати и ящиков.

Крепление рамы к горизонтальным стойкам

Начнем с размещения подиума. Для этого в соответствии с замерами нарисуйте высоту балок, которые нужно закрепить на стенах, а затем сверьте отметки строительным уровнем, чтобы получившийся подиум был ровным. Затем берем подготовленные деревянные балки и крепим их к полу и стенам анкерами по горизонтали.Затем необходимо вертикально прикрепить к ним бруски, дополнительно прикрепив их к стене. Расстояние между лагами должно быть не более 40 см для прочности конструкции. Также к вертикальным балкам сверху прикрепляем деревянные балки, дублируя нижний слой. Получается этакая коробка. Это каркас подиума. Теперь нужно определиться с расположением на нем матраса.

В зависимости от расположения матраса прикрепите три планки к основанию подиума.Один должен проходить строго по середине предполагаемого матраса, два других — по правому и левому краям. Затем набейте рейки на специальные балки — это будет наше спальное место. Также необходимо по периметру матраса прикрепить к основанию несколько досок для фиксации матраса. По краю каркаса к стене и основанию прикрепляем плиту из фанеры или ДСП (в зависимости от остального материала кровати), из которой составят будущее изголовье.

Крепим бортики к готовому основанию кровати-подиума

Теперь можно переходить к изготовлению и креплению дополнительных деталей.

Дополнение деталями

Собираем ящики для кровати

В нашем случае ящики — это дополнительные детали. Это очень практичный и простой в использовании вариант. Также можно сделать ящики с распашными дверцами или полками. Однако мы советуем использовать ящики.

Крепление направляющих ящика

Сделав замеры, вы можете заказать готовое изделие и только вставить его в рамку. Но предлагаем сделать коробки своими руками.К тому же это не займет много времени и сил. Следует учесть, что ширина ящика должна быть на 2,5 см меньше ящика, в котором он будет находиться. В соответствии с этим приступаем к изготовлению ящиков. Нам понадобится лист фанеры для днища, 3 ДСП для боковых стенок. Скрепляем эти детали клеем. Берем еще одну ДСП и прикрепляем к ней ручку, после чего прикрепляем эту доску к остальной части коробки. Коробка готова.

По приведенной схеме изготовить остальные ящики, количество которых предусмотрено имеющимися нишами.

Устанавливаем вторую часть направляющих на разделительные перегородки

Для установки ящиков вам понадобится несколько направляющих. Они состоят из двух частей: первая (две направляющие) крепится с двух сторон по бокам ящика, а вторая (тоже 2 направляющих) крепится к раме. Это делается с помощью шурупов, которые обычно идут в комплекте с направляющими и отвертками.

Устанавливаем выдвижные ящики на место в нише кровати

Завершающий этап

Схема обшивки подиума своими руками

Последний этап включает в себя сборку всех деталей конструкции, ее окончательный монтаж и облицовку.

В основном у нас готов только каркас. Теперь нам нужно закончить. Для этого лучше использовать листы фанеры. Возьмите листы фанеры, нарезанные по длине или по меркам. Обклеиваем срез пластиковым краем. Термически активированный клей наносится с одной стороны. Чтобы закрепить этот край, его нужно нагреть и плотно прикрепить к срезу фанеры (можно сделать это с помощью старого утюга). Теперь прикручиваем обработанные листы фанеры к каркасу саморезами. Так что необходимо обшить весь подиум (для стен кровати мы уже закрепили ДСП по периметру матраса, также можно использовать фанеру для стен).Замыкаем стык подиума с полом плинтусом.

Верх рамы закрыт. Эти действия повторяем в отношении сторон рамки. Теперь осталось разместить ящики в соответствующих нишах, а матрас поставить на отведенное для него место.

Отделка

Обшивка выдвижной кровати-подиума ламинатом

Кровать-подиум готова. Изготовили каркас и основные детали, собрали и доделали. Теперь есть возможность пофантазировать и украсить получившееся изделие.

Обивка подиума с деревянным полом в тон

Декор, не предусмотренный заранее в плане, можно сделать с помощью ткани, ковролина, светодиодных лент и т. Д. Так подиум можно застелить ковролином, закрепив его плинтусами; украсить изголовье тканью; приклеиваем по периметру подиума или ящиков светодиодную ленту или драпируем ее тканью. Любой желающий может использовать эти простые техники украшения, они различаются по всем направлениям и техникам, которыми вы владеете.Вы можете использовать бумагу или нитки, краску, лак и другие материалы, чтобы придать вашей кровати вид.

Кровать-подиум, изготовленная вручную

Иная ситуация с более сложным декором. Это может быть встроенное светодиодное освещение или музыкальное оборудование, украшение подиума фигурными мраморными балками и т. Д. Для таких нововведений необходима планировка. Их обязательно нужно отобразить в дизайн-проекте, так как они требуют дополнительных конструктивных преобразований. При тщательном планировании можно реализовать любую идею, которая придет в голову.

Огромный подиум вдоль всей комнаты студии для матраса и рабочей зоны

Видео: Кровать с ящиками своими руками

Керамзитобетон — это тот же цементный раствор, который используется для заливки стяжки. Но поскольку в качестве крупного заполнителя используют не тяжелый щебень, а керамзитовые гранулы, то пол теплее. Керамзит достаточно хрупкий и не подходит для полноценного выравнивания активно эксплуатируемых поверхностей. Основное его предназначение — создать легкий тепло- и звукоизоляционный слой, не повышающий серьезно нагрузку на основание.

Для изготовления керамзитобетона своими руками потребуются керамзит размером частиц 5-10 или 5-20 мм насыпной плотностью 600-700 кг / м3. Мелкий песок не так эффективен, но его применяют для мелкого литья до 30 мм. Крупные фракции часто используют для сухих и полусухих стяжек. Окончательный выбор зависит от нагрузок на будущий пол:

1. Наилучшие результаты демонстрируют смеси, в которых все размеры зерна от 5 до 40 мм присутствуют в равных пропорциях.В этом случае стяжка получается немного плотнее и тяжелее, но при этом достаточно прочной. При этом снижается расход цемента.

2. Для уменьшения нагрузки на перекрытия выбирают керамзит большего размера. Готовая стяжка большой толщины со временем может дать усадку, но только так можно выровнять серьезные перепады поверхности, достигающие 10-15 см.

3. При небольшой толщине бетона и необходимости избавления от усадочных явлений есть только один вариант — мелкий керамзитовый песок.

Что касается цемента, то здесь экономить невозможно, так как только от него зависит, насколько плотно прилегают гранулы керамзита друг к другу. Как минимум, это должна быть связка марки M400, но можно использовать и более дорогой PC M500. Главное, чтобы портландцемент обходился без заменителей шлаков.

Повышенные требования предъявляются также к мелкозернистым заполнителям, так как они также способны влиять на прочностные характеристики керамзитобетона.Это обычный карьерный песок, но обязательно просеянный и промытый. Для уменьшения плотности стяжки и повышения ее теплоизоляционных свойств лучше выбирать более крупные фракции песка.

Поскольку готовый раствор не обладает достаточной подвижностью (его характеристики соответствуют низшему классу Р1), в него вводятся пластифицирующие добавки для улучшения удобоукладываемости смеси. Возможно использование воздухововлекающих модификаторов, таких как SDO, которые дополнительно порозируют цементную матрицу.Но дешевле и проще самостоятельно залить в бетономешалку жидкое мыло из расчета 50-100 мл на ведро ПК.

Пропорции для разных марок

Для определения масштабов работ потребуется измерить площадь помещения и рассчитать высоту будущего слоя керамзитобетона. Объем заполнения — это количество глиняного заполнителя в кубических метрах, от которого вы должны отталкиваться в дальнейших расчетах. «Теплый» монолит можно получить разной плотности — от 1000 до 1700 кг / м3 (хотя лучше использовать самые прочные покрытия для пола), в соответствии с этим пропорции для стяжки также изменятся.

Плотность керамзитобетона, кг / м3	Масса кубометра смеси, кг
Плотность керамзитобетона, кг / м3	Керамзит М700	Цемент М400	Песок
1500	560	430	420
1600	504	400	640
1700	434	380	830

При хорошем увлажнении керамзита для таких пропорций достаточно 140-200 литров воды на куб раствора.Если замачивание недостаточно эффективно, количество жидкости можно увеличить до 300 л / м3.

Традиционно строители используют упрощенную пропорцию для получения легкого бетона на заполнителях класса прочности М100, оптимального для самостоятельного изготовления «теплой» стяжки. Для этого берем 1 часть цемента:

3 часа песка;
4 часа керамзита;
1 ч воды.

При таких пропорциях можно даже приобрести цементный песок, где сыпучие материалы просто идут в соотношении 1: 3.Если стяжка нужна крепче, просто выбирают для нее другой рецепт приготовления:

Керамзитобетон марки	Цемент	Песок	Керамзит
M150	1	3,5	5,7
M200		2,4	4,8
M300		1,9	3,7
M400		1,2	2,7

При работе с цементом более высокой марки М500 и устройством стяжки в хозяйственных помещениях с эксплуатационными нагрузками не выше средних рекомендуется использовать следующее соотношение компонентов на куб керамзита:

295 кг цемента;
1186 кг крупного песка;
206 литров воды.

Легкие стяжки готовят из керамзита плотностью 200-300 кг / м3 без добавления песка. Здесь нужно приготовить раствор со следующим соотношением:

720-1080 кг гранул керамзита;
250-375 кг цемента;
100-225 литров воды.

Сначала в емкость заливается керамзит. Перед этим гранулы необходимо замочить в воде, чтобы они пропитались влагой, а затем не вытягивали ее из бетона.Добавив еще немного жидкости, в корыто или барабан миксера насыпают песчаный цемент, тщательно перемешивая раствор. При правильно подобранных пропорциях керамзитобетона все гранулы в процессе изготовления должны приобретать одинаковый серый цвет — без коричневых пятен.

Если смесь кажется недостаточно текучей, можно добавить в нее еще воды. При избытке влаги не следует заливать сухие компоненты, так как это не даст им размешаться до однородности и ухудшит качество керамзитобетона, нарушив соотношение цемента.В этом случае лучше дать немного настояться, а затем снова размешать.

Готовить нужно быстро и без промедления. Как только гранулы полностью покроются цементным раствором, состав необходимо сразу же вылить на основание, разравнивая его по установленным маякам. Раствор с керамзитом схватывается быстрее обычного бетона, но уже через неделю по такому полу можно будет свободно передвигаться. Окончательный набор прочности наступает через 28 дней.

Особенности работы с керамзитобетоном

Перед заливкой в обязательном порядке необходимо уложить на пол гидроизоляцию или покрыть ее и нижнюю часть стен битумной мастикой. В противном случае влага будет впитываться в основание, не позволяя цементу набрать необходимую прочность. Такая заливка получится немонолитной и очень хрупкой — под нагрузкой и пылью будет расползаться. Также по периметру комнаты обязательно закрепить демпферную ленту для компенсации теплового расширения.По окончании работ стяжка из керамзитобетона потребует дополнительной защиты от испарения влаги. Для этого сверху накройте ее пленкой, которую можно будет снять через пару дней.

Готовый слой «теплого» бетона требует окончательного выравнивания — желательно с предварительной шлифовкой. Сверху заливается обычным песчано-цементным раствором толщиной не более 30 мм (без добавления щебня). Этого достаточно, чтобы скрыть неровности, но не ухудшить теплоизоляционные характеристики грубого основания.Финишную заливку выполняют по маякам, тщательно разравнивая смесь правилом. На следующий день планки аккуратно снимают, а оставшиеся следы заделывают свежим составом.

Полусухая стяжка — еще один вариант утепления и выравнивания пола с помощью керамзита, позволяющий обрабатывать небольшие участки друг за другом. В этом случае на подготовленное основание с установленными маячками насыпают сухие гранулы керамзита — на такую высоту, чтобы 20 мм профиля маяка оставались незакрытыми.Сверху заливают жидким цементным раствором (с молоком) и утрамбовывают, склеивая между собой зерна керамзита. Через день-два поверхность заливается финишной стяжкой — подготовка бетона к ней ничем не отличается от уже рассмотренного «мокрого» метода.

Основное назначение стяжки пола — создание шероховатой поверхности, скрывающей выступающие элементы конструкции и коммуникации. Такое напольное покрытие необходимо не только для устройства напольного покрытия, но и для защиты помещения от посторонних звуков и образования конденсата.Кроме того, бетонное основание обладает теплоизоляционными свойствами. Одна из самых эффективных технологий создания основного утеплителя пола — стяжка из керамзитобетона, заливка которой связана с определенными особенностями, которые мы рассмотрим более подробно.

Приготовление смеси для стяжки керамзитобетона

При изготовлении раствора для стяжки в первую очередь нужно обращать внимание на марку используемого цемента. Если вы ремонтируете внутренние жилые комнаты, то для стяжки подойдут марки М 150 и М 200, а для производственных помещений лучше всего использовать М 300.

Совет! Цифра после знака «М» указывает на объем цемента в бетонной смеси … Соответственно, чем выше марка, тем лучше ее технические характеристики, в первую очередь по прочности.

Для приготовления раствора для стяжки необходимо подобрать «правильный» наполнитель.

Керамзит — это мелкие частицы обожженной глины. В зависимости от вида обработки выделяют следующие виды этого материала:

Гравий.Гранулы округлой формы лучше всего подходят для влажных стяжек. В этом случае наилучшими эксплуатационными характеристиками обладают частицы диаметром 5-20 мм.
Щебень. Необработанный агрегат, состоящий из гранул неправильной формы. Он имеет более низкие характеристики, чем гравий, но и стоимость его ниже.
Песок керамзитовый. Коричневатый материал с крупными песчинками. Идеально подходит для приготовления керамзитобетона для стяжки, толщина которого не превышает 3 см.

Пропорции компонентов смеси также должны быть рассчитаны в зависимости от типа стяжки, которую вы решите сделать.

Способы создания стяжки из керамзитобетона

Есть два способа заливки бетонной стяжки с использованием керамзитобетона.

Мокрая стяжка

Для мокрой стяжки в жилых помещениях смешайте компоненты в следующих пропорциях:

1 доля ПК;
3 доли песка;
4 доли наполнителя (керамзит).

Исходя из этого, получаем примерно 30 кг песчано-цементного раствора на 25 кг керамзита.

Если стяжка выполняется для производственных или общественных помещений, то на 1 м2 площади потребуется:

50 кг керамзита;
60 кг пескобетона;
45 кг песка;
15 кг цемента.

Таким образом, вы получаете надежную и долговечную стяжку толщиной 5 см.

Для приготовления раствора выполните следующие действия:

Насыпьте керамзит в емкость (лучше использовать бетономешалку).
Добавьте воды и подождите, пока гранулы заполнителя не пропитаются водой.
Постоянно перемешивая раствор, начните медленно заливать цемент и песок.
Продолжайте перемешивать, пока гранулы заполнителя не станут серыми, а смесь не станет однородной.

Готовый раствор заливается только на гидроизоляционный слой стяжки (например, паро-гидроизоляционную пленку или прочный полиэтилен). После подготовки этого слоя необходимо:

Разметить поверхность.
Установить маяки и направляющие профили.
Залить керамзитобетон на небольшом участке (полосе) между маяками.
Залить чистовую стяжку и выровнять.
Таким же образом залить следующую полосу, а затем всю поверхность.

Через сутки после завершения заливки направляющие профили необходимо удалить, а образовавшиеся пустоты заполнить цементным раствором.

Полезно! Чтобы «свежая» стяжка не растрескалась при застывании, ее необходимо накрывать полиэтиленом и ежедневно смачивать водой.

Такой пол полностью сохнет за 4 недели, но ламинат или другой пол можно укладывать в течение 2 недель после заливки влажной стяжки.

Полусухая стяжка

Если вы решили сделать стяжку из полусухого керамзита, то вам потребуется:

Тщательно очистить бетонное основание и заделать все трещины и неровности в нем бетонным раствором без керамзита.
Уложите гидроизоляционный материал на бетонную поверхность и приклейте демпферную ленту по периметру комнаты так, чтобы она перекрывала стены не менее чем на 15 см.
Разместите маяки на расстоянии 50 см друг от друга.
Засыпьте керамзит, начиная с дальнего угла помещения (засыпать его нужно так, чтобы слой керамзита был на 2 см ниже уровня маяков).
Залить гранулы цементным молоком (смесь воды и бетона в соотношении 2: 1).
Утрамбовать слой керамзита.

Совет! Уже на этом этапе крайне важно сформировать ровный слой гранул. Для выравнивания керамзита можно использовать правило — специальный инструмент, похожий на шпатель метровой ширины.

Через сутки можно приступить к приготовлению и укладке цементно-песчаной смеси для окончательного выравнивания поверхности. Заливайте его постепенно, последовательно заполняя участки, разделенные маячками, и тщательно выравнивая поверхность стяжки. Еще через 24 часа можно снимать маяки, отверстия от которых заделывают бетоном и обрызгивают водой. Окончательное выравнивание производится затиркой и небольшими порциями цементной смеси. Полностью высохнет такая стяжка за 2-3 недели.

На хранении

Независимо от выбранного типа стяжки, при ее самостоятельном изготовлении можно сэкономить внушительную сумму и получить легкую основу напольного покрытия, сохраняющую тепло и не пропускающую влагу. Главное — выбрать качественный керамзит и замешать цементно-песчаный раствор в правильном соотношении.

Похожие публикации:

Плюсы и минусы сухой стяжки пола, выбор материалов и технологии укладки

В процессе эксплуатации в зависимости от целевого назначения к перекрытиям зданий и сооружений предъявляется ряд технических требований.Это прочность, ровность, максимальная удельная нагрузка, степень теплоизоляции и так далее.

Общее описание керамзитобетона

Отличным вариантом по цене, качеству и скорости укладки поверхности пола является укладка бетонной стяжки, обеспечивающей идеальную ровность и высокую износостойкость. Однако у этого типа пола есть ряд недостатков — это высокий удельный вес на единицу площади и низкая степень теплоизоляции по всей глубине поверхности.Стяжка из керамзитобетона, представляющая собой легкий бетон, сохраняет преимущества обычной бетонной стяжки, но при этом лишена ее недостатков.

Способ получения керамзитобетона для стяжки пола прост и отличается от классического бетонного раствора, состоящего из цемента, песка, воды и щебня, только тем, что вместо щебня используется керамзит. Он представляет собой гравий с пористой структурой в виде овала различной фракции от 5 до 40 мм, производится промышленным способом, путем обжига глины или ее производных.Вариативность определяется типом выполняемых строительных работ … Самый маленький — для изготовления стяжки из керамзитобетона и производства блоков, средний — для объемного утепления полов и потолков, большой — применяется для теплоизоляции хозяйственных построек и теплотрасс.

Виды и область применения керамзитобетона

Классификация керамзитобетона довольно обширна и зависит от требований к типу производимых изделий, плотности гранул, области применения и твердости.Все эти характеристики стандартизированы маркой (например, керамзитобетон М100), которая определяет класс его применения и варьируется от 35 до 100 кг / см²:

Керамзитобетон марки	Область применения
	Устройство несущих конструкций, возведение перегородок внутри помещений
	Монтаж несущих конструкций при строительстве жилых и производственных зданий
	стяжка пола
	производство керамзитобетонных блоков
	И плиты перекрытия
	Монтаж инженерных сооружений с высокой периодической нагрузкой

С учетом области применения, плотность керамзитобетона является важной характеристикой, которая определяется отношением массы к объему материала и имеет диапазон от 700 до 1400 кг / см².Часто в зданиях, которые являются старыми и не очень старой постройкой, по ряду причин (просадка фундамента, неправильная установка) наблюдаются существенные перепады уровня пола в прилегающих помещениях, а иногда даже внутри одного помещения. Выравнивание в один уровень с помощью обычной цементно-песчаной стяжки может серьезно увеличить нагрузку на несущие элементы здания, что крайне нежелательно, особенно если речь идет о многоэтажных домах.

Из-за пористости стяжки она намного меньше плотности тяжелого бетона, что определяет безусловную приоритетность ее использования в такой ситуации.Увеличение процентного содержания цемента в керамзитобетоне увеличивает прочность конструкции, однако происходит значительное увеличение (до 1,5 раз) веса бетона. Соответственно, максимально возможное снижение цементной составляющей материала позволяет снизить его объемный вес … В связи с этим марка портландцемента, используемого при его производстве, должна быть не менее 400.

Преимущества использования керамзитобетона

И в воде не тонет, и в огне не горит.Низкая теплопроводность определяет высокую термостойкость керамзитобетона, а значит, длительную стойкость материала к высоким температурам. Даже при температуре выше 1000 ° C керамзитобетон сохраняет свои механические свойства. Также материал очень хорошо показывает себя при воздействии влаги. В отличие от камней, которые после насыщения водой на морозе разрушаются, керамзитобетон имеет высокую морозостойкость, то есть способность многократно замерзать и оттаивать без потери прочности.

Еще одним важным фактором, определяющим приоритетность выбора керамзита в качестве наполнителя для бетона, является его экологичность. Не выделяет вредных веществ ни при воздействии агрессивной среды, ни со временем, ни при полном разрушении. Этим объясняется выбор его в качестве строительного материала и утеплителя в жилых помещениях.

Подготовка основания под заливку пола керамзитобетоном

Если стяжка выполняется поверх имеющегося ровного и плотного покрытия, то этот этап работ можно пропустить.Однако чаще всего заливка производится непосредственно на землю, в этом случае требуется дополнительная подготовка основания. Поверхность выравнивается и тщательно уплотняется, ямки засыпаны песком, выступы сбиты для ровной укладки подушки. Подушка представляет собой слой песка примерно 2-3 см и слой керамзита или щебня толщиной 3-5 см, насколько это возможно, до уровня чернового основания. Далее укладывается полиэтиленовая пленка или рубероид для гидроизоляции будущей стяжки, монтируется кладочная сетка и устанавливаются маяки.

Виды и способы использования керамзитобетона

Разобравшись с основными свойствами и техническими характеристиками керамзитобетона, его плюсами и минусами, попробуем разобраться, как правильно заливать пол с помощью этого материала. Выбор типа стяжки из керамзитобетона зависит от типа основания, на котором она сделана, в связи с чем стяжки пола могут быть трех видов. Рассмотрим каждую из них.

Сухая стяжка

Керамзитовый гравий равномерно и не распределяется по заранее подготовленной, очищенной и уплотненной поверхности основания, не доходя до 2 см до нижнего уровня маяка.в этом случае определяется требуемая степень теплоизоляции. Далее всю площадь заливают цементным молоком, которое получают путем смешивания цемента с большим количеством воды без добавления песка. Эта процедура закрепит керамзит и покроет щебень тонким защитным слоем, препятствующим вытягиванию влаги из финишной стяжки, что придаст дополнительную прочность полу. После этого выполняется обычная тонкая стяжка. К достоинствам этого метода можно отнести скорость монтажа, к недостаткам — невысокую поверхностную прочность.

Мокрая стяжка

При этой опции в раствор добавляется столько воды, что легкий и пористый керамзит после заливки стяжки всплывает на поверхность. Затвердевание бетона занимает немного больше времени, весь наполнитель сосредоточен в верхней части стяжки. К плюсам можно отнести самовыравнивающуюся смесь. К недостаткам можно отнести длительное высыхание, необходимость специальной подготовки окрашиваемой поверхности во избежание протечек, а также выполнение последующей стяжки поверхности при необходимости для получения гладкой поверхности.Таким способом обычно утепляются чердаки и хозяйственные постройки.

Полусухая стяжка

Самый распространенный вид керамзитобетонных покрытий, идентичный по производству обычному бетону. Для правильной заливки пола таким способом используется керамзитобетон М100. При его изготовлении берут керамзит первой фракции диаметром 5-10 мм. Пропорции смеси следующие: 1 часть портландцемента марки 400 — 3 части песка — 4 части керамзита.Что касается количества воды, то этот параметр нужно подбирать индивидуально, в зависимости от влажности песка. Необходимо добиться такой консистенции, при которой гранулы материала не всплывали бы на поверхность, что затрудняет разглаживание, в то же время раствор не должен быть слишком сухим, так как это усложняет его укладку и может привести к образованию пустот и трещин в стяжной массе.

Раствор смешивают в бетономешалке или в большой емкости.Использование насадки-смесителя крайне проблематично из-за небольших порций в одной партии, а это делает установку долгой, раствор получается разной консистенции, а керамзит распределяется в массе бетона неравномерно. Последовательность смешивания ингредиентов в разных источниках описывается по-разному, но на практике это не критично. Главное, чтобы раствор был однородным и гранулы керамзита полностью покрылись связующим.

Раствор наносится ровным слоем по всей покрываемой поверхности, при этом необходимо соблюдать условие — толщина керамзитобетонной стяжки пола должна быть не менее 3 см, обычно 4 -6 см.Если выбрать правильную консистенцию раствора, поверхность получится идеально ровной, и остается только через день после укладки произвести затирку. Преимущества этого метода покрытия очевидны — возможность использования его для всех типов полов и потолков. Недостатком является высокая трудоемкость заливки с использованием маяков и необходимость финишной затирки швов.

пропорции и способ изготовления Керамзитобетон без песка пропорции

Керамзитобетон — это строительный материал, широко применяемый в строительстве; в состав керамзита помимо цемента добавляют керамзит.

Это легкий бетон. Производство керамзитобетона обычно осуществляется на бетонных заводах, но это также может быть сделано на строительной площадке во время строительства. Конечно, по качеству производимый на заводе керамзитобетон обладает лучшими характеристиками, так как там неукоснительно соблюдаются правила технологии производства, точные пропорции всех добавок и компонентов. Благодаря этому структура выпускаемого продукта на заводе одинакова по всему объему, что в конечном итоге во многом влияет на его характеристики в целом.

Свойства керамзитобетона

Благодаря входящему в состав керамзиту свойства получаемого в итоге керамзитобетона имеют низкую прочность и хорошую теплоизоляцию. В связи с этим керамзитобетон применяется при возведении конструкций с небольшими нагрузками, например ограждающих или теплоизоляционных конструкций, а также при возведении различных дополнительных конструкций.

Применение керамзитобетона

Благодаря своим теплоизоляционным характеристикам и своей структуре керамзитобетон нашел широкое применение при создании слоя теплоизоляции при строительстве плоской кровли, так как на кровлю отсутствуют дополнительные нагрузки, этот материал отличный.

Керамзит марки

Существует несколько марок керамзитобетона: М50; M100; M150; M200; M250.

Каждый вид керамзитобетона используется для определенных целей, керамзит М100 используется для стяжки и облегченных перекрытий, керамзитобетон марок М150 и М200 используется для производства керамзитобетонных блоков, которые можно использовать для возведения стен. и различные перегородки. Марка керамзитобетона зависит от пропорций всех компонентов, от которых складывается такой бетон.

Приготовление керамзитобетона

Пропорции составляющих компонентов зависят от требуемой марки керамзитобетона. Производство керамзитобетона начинается с количества керамзита 0,5 — 0,7 м3 и 1,3-1,5 кг смеси песка и бетона (пескобетона) марки М300. 3) керамзитобетона вам понадобится:

№

Для приготовления керамзитобетона марки М75 потребуется около 270-280 кг цемента с активностью 300-400.
для приготовления керамзитобетона марки М100 потребуется около 320-325 кг цемента, при той же деятельности.

Стоимость керамзитобетона

Марка керамзитобетона является определяющим фактором стоимости керамзитобетона. Но цена также зависит от дальности доставки и необходимого количества керамзитобетона. Как и при закупке любых стройматериалов в больших количествах, можно снизить цену, предоставив клиенту скидку.Цена на керамзит марки М100 обычно начинается от 3400 — 3600 рублей. за кубометр. Цена керамзитобетона марки М150 3700-3800 рублей. за кубометр. Цена марки М200 3800-3900 руб. за кубометр. Цена марки керамзитобетона М250 составляет 3900-4000 рублей. за один кубометр.

Керамзитобетон обладает уникальными свойствами. Он противостоит гниению, горению и ржавчине. В состав керамзитобетона входит экологически чистый материал — керамзит.Это глина в виде гранул, вспененная и обожженная особым образом. Закаленная в процессе высокотемпературного обжига оболочка гранулы гарантирует материалу плотность и прочность.

Керамзитобетон состоит из песка, цемента и заполнителя. Наполнитель — керамзит.

Состав керамзитобетона на 1 м3

Бетон средней плотности 1500
Керамзит насыпной плотностью 700

Цемент, кг — 430
Керамзит, м3 — 0.8
Песок, кг — 420

Цемент, кг — 430
Керамзит, м3 — 0,68
Песок, кг — 680

Бетон средней плотности 1600

Цемент, кг — 400
Керамзит, м3 — 0,72
Песок, кг — 640

Керамзит насыпной плотностью 600

Цемент, кг — 410
Керамзит, м3 — 0,56
Песок, кг — 880

Бетон средней плотности 1700
Керамзит насыпной плотностью 700

Цемент, кг — 380
Керамзит, м3 — 0.62
Песок, кг — 830

Применение керамзитобетона

Заполнитель проема в монолитной конструкции.
Являясь классическим стеновым материалом, керамзитовые блоки находят применение в различных сферах строительства.
Строительство внутренних перегородок.
Строительство наружных стен.
Иногда этот материал используют для устройства стяжки. Благодаря отличительным свойствам материала ускоряется скорость его твердения и высыхания, а также обеспечивается хорошая звукоизоляция.
Керамзитобетон используется для производства плит перекрытия.
В частном секторе керамзитовые блоки используются при строительстве бань и хозяйственных построек.

Отслеживая статистику, можно увидеть, как керамзитовый бетон успешно вытесняет кирпичи. Потому что у материала есть ряд преимуществ.

Свойства материала

Удобная транспортировка;
Не реагирует на перепады температур и другие внешние факторы;
Керамзитобетон долгое время сохраняет свой первоначальный вид.

Преимущества керамзитобетона

Легкие керамзитовые блоки обладают свойством снимать нагрузку на фундамент;
Дом из керамзитобетонных блоков значительно снижает финансовые затраты;
Этому материалу не страшны грибки и плесень;
Не горит;
Именно керамзит, входящий в состав блоков, позволяет сохранить в доме максимальное количество тепла;
Стены можно обработать отделочными материалами на любой вкус;
Со временем дома, построенные из других материалов, немного усадятся.Чего нельзя сказать о доме из керамзитобетона;
Экологичность обеспечит здоровье и комфорт проживающим в доме. Сено дышит, обеспечивая полноценный воздухообмен;
Быстрое строительство дома. При использовании других материалов строительство идет медленнее; Строительство дома из керамзитобетона гарантирует ускорение работы в пять раз. И это при том, что количество раствора значительно сокращается;
Отличная теплоизоляция.Обладая высоким коэффициентом теплопроводности, он снижает риск потери тепла на 75%. При этом дополнительное утепление дома вовсе не нужно;

При выполнении различных строительных работ часто бывает необходимо выполнить бетонный раствор непосредственно на строительной площадке. При наличии необходимого оборудования сделать это несложно, однако необходимо учитывать, что его качество зависит от соблюдения пропорций компонентов, а также от ряда других факторов.Поэтому ниже мы подробно рассмотрим этот процесс, а также дадим пропорции приготовления бетона разных типов.

Марка

Основным параметром бетона является прочность, которая отображается в его марке. Номер марки указывает на предельную нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр площади, которую может выдержать материал. Например, бетон М200 выдерживает нагрузку в 200 кг на квадратный сантиметр.

Таким образом, прежде чем приступить к приготовлению раствора, необходимо определиться с его маркой.Для этого проводится расчет нагрузки на бетонную конструкцию. Правда, строители редко точно рассчитывают необходимую марку, так как можно использовать материал с запасом прочности.

Единственное, что этот инвентарь должен быть разумным, так как чем выше марка, тем выше цена материала. Поэтому чрезмерная прочность приводит к неоправданному удорожанию строительства.

Пропорции

M100

Данная марка широко используется при выполнении ремонтных, строительных и реставрационных работ.

В частности, материал используется для следующих целей:

Выполнить подкладку фундамента;
При черновой обработке на грунте;
При устройстве парковок и различных площадок;
При изготовлении железобетонных конструкций, которые не будут подвергаться чрезмерным нагрузкам.

На фото — щебень для приготовления раствора

Таблица пропорций приготовления бетона М100 на 1м3:

Для, п.е. без щебня пропорции следующие:

M200

Для приготовления бетонного раствора марки М200 на 1м3 компоненты смешивают в следующих пропорциях:

Эта марка является самой популярной, так как область ее применения очень обширна.

Чаще всего материал используется для следующих целей:

При строительстве фундаментов;
Для строительства лестничных клеток;
При выполнении стяжки пола и других конструкций.

Примечание! Благодаря отличным техническим характеристикам этот бренд является наиболее выгодным по соотношению цена / качество.

М300

Пропорции при приготовлении бетона М300 следующие:

Марка М300 отличается еще большей прочностью, поэтому применяется при возведении несущих конструкций, на которые ожидается большая нагрузка. В частности, часто заливают фундаменты тяжелых построек, делают перекрытия и т. Д.

Примечание! Для приготовления раствора необходимо использовать свежий цемент, так как его качество со временем ухудшается. Так что за год он может потерять до 40 процентов своей прочности.

Пропорции керамзитобетона

Отдельно стоит сказать о таком материале, как керамзитобетон. Его отличие от обычного бетона в том, что в него добавляется керамзит в качестве крупного наполнителя. Это легкие и пористые гранулы, которые в то же время обладают хорошей прочностью.

Использование в составе раствора керамзита позволяет сделать материал более легким и «теплым». Благодаря прочности керамзита, керамзитобетон можно использовать при возведении стен и даже при устройстве фундаментов небольших легких построек, например, гаражей или хозяйственных построек. Кроме того, он нашел широкое применение при утеплении плоских крыш.

Пропорции приготовления керамзитобетона следующие:

Эти пропорции позволят создать керамзитобетон марки М200.

Для приготовления бетонного раствора вам обязательно понадобится бетономешалка, так как вручную размешать бетон очень сложно, особенно если в составе есть щебень или гравий. Поэтому получить качественную однородную смесь вряд ли удастся.

Также следует отметить, что выполнение решения требует соблюдения определенной последовательности:

В первую очередь необходимо своими руками залить в бетономешалку сухие компоненты — песок и цемент.
После того, как компоненты смешаны в однородную смесь, ее следует постепенно вливать в воду, при этом необходимо обращать внимание на то, чтобы она была чистой. Специалисты рекомендуют готовить раствор на основе питьевой воды.
После получения однородной массы в бетономешалку засыпается очищенный от глины и других загрязнений наполнитель.

Примечание! Для улучшения качества материала в состав можно добавить пластификатор, а также другие добавки.Их следует добавлять в состав на этапе заливки водой, согласно инструкции производителя.

На этом процесс приготовления раствора завершен. Надо сказать, что в такой же последовательности готовится керамзитобетон.

Выход

При соблюдении вышеуказанных пропорций и технологии приготовления бетона в домашних условиях можно получить качественный материал. Единственное, что нужно обратить внимание на качество компонентов, так как даже грязная вода или песок с примесью могут значительно снизить прочность и другие свойства состава.

Дополнительную информацию по этой теме вы можете получить из видео в этой статье.

Состав керамзитобетона, применяемого в строительстве, регламентируется требованиями ГОСТ 6133-99, в котором описаны технические условия производства стенового камня. Для получения качественной продукции необходимо не только придерживаться пропорций, указанных в документе, но и соблюдать оптимальные параметры протекания всех технологических процессов.

И все же решающее значение имеют качество и соотношение ингредиентов.Поэтому этому вопросу нужно уделять самое пристальное внимание, как на этапе планирования производства, так и при контроле работы.

Готовый материал и сырье для него

Смешивание компонентов Связующее

В качестве вяжущего в состав керамзитобетонной смеси вводится цемент.

Требования к нему достаточно жесткие:

Марка — не ниже М400 … Использование низкосортного связующего может привести к образованию неоднородностей по толщине материала и его разрушению под собственным весом.
Использование цемента с пуццолановыми добавками необходимо согласовывать с опытным технологом. … Это связано с тем, что пуццолановые добавки при взаимодействии с пылью, содержащейся в керамзите, образуют нестабильные комплексы, которые могут снижать влагостойкость готового материала.

Состав с минеральными добавками для ускорения полимеризации

Примечание!
Использование пластифицирующих добавок также нежелательно, так как они могут снизить прочность бетонных блоков на стадии первичного твердения.

Если планируется термообработка керамзитобетонных модулей, то в состав раствора можно добавить небольшое количество алитовых цементов, в том числе силикатов. В этом случае полимеризация материала при нагревании будет более активной.

Требования к воде

Характеризуется следующими требованиями:

Отсутствие твердых включений.
Отсутствие загрязнения органическими веществами, маслами, нефтепродуктами.
pH не менее 4.
Содержание сульфатов не более 1% об.

Иногда необходимо подвергнуть воду доочистке

В принципе, в большинстве случаев в качестве растворителя используется либо питьевая вода, либо техническая вода. Также допускается использование открытых резервуаров в качестве источника, но в этом случае жидкость должна пройти первичную очистку от примесей и механических примесей.

Совет!
Нельзя использовать морскую воду для приготовления керамзитобетонного раствора: высокое содержание соли обязательно приведет к образованию белесых полос на поверхности строительного камня.

Наполнители и добавки

Однако основным компонентом, определяющим весь состав смеси для керамзитобетонных блоков, является заполнитель. В качестве этого ингредиента используется либо сам керамзит, либо керамзитовый песок, полученный путем дробления.

Фото и характеристики наполнителей

Керамзит — один из самых популярных материалов, используемых при производстве строительных блоков с высокими тепловыми характеристиками.

Характеризуется следующим:

Пористость — до 70% от общего объема материала.
Средний диаметр пор 1 мм.
По форме керамзит делится на гравий (гранулы округлой формы с оплавленной поверхностью) и щебень (гранулы неправильной формы, на поверхности видны открытые поры).
Материал, используемый для заполнения газобетона, должен быть морозостойким не менее 15 циклов. Допустимое водопоглощение составляет от 25% (для марок 400 и менее) до 15% (для конструкционных керамзитобетонов марок 700-800).
В промышленном производстве частицы керамзита размером 1.Можно использовать от 2 до 5 мм.

Керамзитовый песок обычно получают путем измельчения гравия или щебня в специальных мельницах. Следует отметить, что этот материал отличается высокой адсорбцией воды и цемента, что приводит к небольшому снижению качества раствора.

Примечание!
Также возможно производить песок путем обжига оригинального глиняного сырья в печах.
Для такого наполнителя не будет актуально излишнее водопоглощение.
Однако цена его из-за себестоимости оказывается несколько выше, поэтому используется нечасто.

Технология изготовления

Промышленный завод

Если у вас есть вышеперечисленные ингредиенты и вы изучите технику, вы можете сделать материал самостоятельно. Естественно, что в этом случае качество во многом зависит от точного расчета пропорций. Примеры составов смесей приведены в таблице ниже:

Примечание!
Цифры могут отличаться при использовании цемента других марок или заполнителей с другой плотностью

Сам метод приготовления керамзитобетона довольно прост:

Залейте в бетономешалку необходимый объем воды.Лучше взять чуть меньше, чем нужно по инструкции, чтобы раствор не оказался слишком жидким.
Заливаем цемент и песок в необходимых пропорциях, постоянно перемешивая состав.
Далее по частям вводим в раствор керамзит, равномерно распределяя его по объему.
В результате у нас должна получиться достаточно однородная масса, по консистенции схожая с жидким тестом.
Если раствор недостаточно жидкий, вы можете добавить немного воды и снова перемешать.

Процесс перемешивания в миксере

Тогда можно либо сразу залить материал в опалубку для бетонных изделий, либо заполнить формы для изготовления строительных блоков. Во втором случае нам нужно тщательно просушить изделия, удалив с них всю влагу и обеспечив набор прочности. Лучше всего это делать в специальных сушильных камерах.

Готовый блок

Приведенный в статье состав керамзитобетона в объемных долях каждого компонента, конечно, не является окончательной версией.Для изготовления материалов, различающихся плотностью и теплопроводностью, можно использовать другие соотношения цемента, песка и заполнителя. Однако общая схема производства осталась неизменной, о чем также свидетельствует видео в этой статье.

Широко применяемый в жилых домах, а также в многоэтажном строительстве, керамзитобетон завоевал популярность благодаря ряду преимуществ. Многие преимущества материала приобретаются благодаря свойствам глины, входящей в состав керамзита.Сюда входят низкий удельный вес, устойчивость к биологическим воздействиям, огнестойкость, долговечность, качественная гидро- и теплоизоляция. Таким образом, стяжка пола из керамзитобетона станет надежным основанием для любого напольного покрытия.

Но есть и негативные моменты, затрудняющие его самостоятельное использование. Например, время работы далеко не короткое, так как бетон требует дополнительной шлифовки для создания ровной поверхности. Существует несколько видов стяжки из керамзита.Это может быть классический наполнитель, полусухой или сухой вариант. Каждый вид подбирается конкретно под строительный объект, требуемую нагрузку на основание, размер неровностей пола.

Рекомендуется для помещений с неровностями, для утепления полов первых этажей зданий. Одинаково хорошо подходит как для внутреннего, так и для наружного применения, для придания полу необходимого уклона, при установке системы теплого пола. В продаже есть варианты готовых строительных смесей на основе керамзита.Их использование целесообразно при высоких перепадах пола, до 30 см. Но даже такое решение можно принять самостоятельно.

Пропорции стяжки

Требуемый состав подбирается в зависимости от характера поверхности. Соотношение материалов зависит от доли используемой керамзитобетонной стяжки и ожидаемых нагрузок на основание. В классическом варианте заливки, так называемом мокром способе, используется следующая пропорция цемента, воды, песка, керамзита — 1: 1: 3: 2.По массе при расходе керамзита 0,5-0,7 м3 потребуется 1,3-1,5 т смеси песка и цемента.

Вариация соотношения компонентов позволяет изготавливать керамзитобетон различных марок. Таким образом, для М150 соотношение цемент-песок-керамзит составляет 1: 3,5: 5,7. Соответственно рецепт смеси с такими же компонентами для М300 выглядит так: 1: 1,9: 3,7. А для аналогичной марки бетона М400 — 1: 1,2: 2,7.

Сделать керамзитобетон своими руками совсем не сложно.В первую очередь нужно правильно выбрать керамзит. Это термически обработанная легкоплавкая глина. Материал доступен в нескольких типах:

керамзитовый гравий — элементы правильной круглой формы;
Щебень керамзитовый — неоформленные фракции крупных размеров;
Керамзитовый песок — мелко измельченный результат обработки керамзита.

Для приготовления керамзитобетона для пола используется только щебень фракции 5-20.Более крупные используются полусухим или сухим способом. Керамзитовый песок делает тонкие стяжки толщиной менее 3 см более прочными и теплоемкими. По рекомендациям керамзит следует заранее замочить в воде, чтобы частицы не всплыли. Благодаря гидрофильным свойствам материала его пористая структура быстро впитает достаточное количество воды. В результате получится гравийная масса без видимого скопления влаги.

Далее порциями добавляется соотношение песка и цемента при постоянном перемешивании.Это продолжается до тех пор, пока гранулы керамзита не приобретут цвет цемента. Весь процесс подготовки стяжки проще всего провести с помощью бетономешалки. При отсутствии последнего вполне подойдет любая вместительная металлическая емкость, способная вместить весь объем керамзитобетона.

Особое внимание стоит уделить выбору марки цемента для бетона. Для надежного сцепления и высокой удельной прочности она должна быть не ниже М400-М500. Карьерный песок для приготовления керамзитобетона промывают.Его предварительно просеивают. Для достижения большей прочности, морозостойкости и долговечности стяжки многие специалисты рекомендуют добавлять пластификаторы. Пропорции добавки определяются производителем конкретного состава и указываются на упаковке. Помимо уже готового покупного раствора, пластификатор можно сделать своими руками, используя жидкое мыло или стиральный порошок.

Воду добавляют в пропорцию раствора для стяжки из расчета 200-300 литров на 1 м3.Пропорция варьируется в зависимости от влажности материалов. Здесь главное добиться желаемой консистенции, чтобы смесь уверенно распрямлялась по правилу. В случае чрезмерного количества влаги получится редкий состав, в котором керамзит будет плавать, а также предотвращать образование ровной поверхности.

Самостоятельная укладка смеси

Расход керамзитобетона зависит от требуемой толщины слоя и размера покрываемой площади пола.Минимальная толщина стяжки из керамзитобетона составляет 3 см, что является одним из существенных ее недостатков, особенно при наличии невысокой высоты потолка.

Перед использованием смеси рекомендуется установить гидроизоляционный материал и демпферную ленту. Это необходимо для предотвращения преждевременной потери влаги в основании, иначе монолит не успеет набраться прочности. Лента, в свою очередь, служит защитой от контакта со стеной и предотвращает возможную термическую деформацию.

Раствор заливается на уровне между маяками из угла комнаты. Крупные неровности исправляются правилом. Из-за быстрого схватывания состава процесс необходимо проводить непрерывно и в короткие сроки. Стоит отметить значительно меньшее время схватывания стяжки из керамзитобетона по сравнению с бетоном. Через двое суток можно ходить по затвердевшей стяжке.

Поверхность керамзитобетона получается далеко не зеркальной, поэтому рекомендуется перед отделкой немного отшлифовать основание.Далее для окончательного результата заливается слой классической цементно-песчаной стяжки.

Некоторые специалисты применяют более простой и менее трудоемкий способ выравнивания пола с помощью керамзита. Готовить раствор не нужно. Сухая фракция керамзитового гравия или щебня насыпается прямо между маяками на подготовленное основание, разравнивается. Тогда можно сразу приступить к заливке выравнивающего слоя бетона. Иногда керамзит дополнительно проливают цементным молоком.

Что добавляют в раствор для стяжки пола. Как приготовить раствор для стяжки

Качество пола во многом зависит от качества стяжки, уложенной на основание. Достижение высокого качества возможно только при соблюдении всех параметров технологии, используемой в этом процессе. Самым важным параметром считается процесс приготовления рабочего раствора.

Рабочий раствор готовится путем смешивания компонентов раствора в установленных для этого пропорциях.Так при изготовлении стяжки из цементно-песчаной смеси в состав готового раствора входят следующие компоненты:

1. Цемент . В основном это цемент марки ПЦ-500Д0.
2. Песок строительный . Это хорошо промытый песок с естественной влажностью. Для производства стяжек запрещено использование речного песка.
3. Фибра полипропиленовая . Этот материал специально разработан для уменьшения пластической усадки стяжки, уменьшения удаления воды из раствора, увеличения прочности стяжки и ее долговечности.При использовании этого материала образование трещин на поверхности стяжки практически невозможно.
4. Пластификатор . Повышает пластичность готового раствора, что значительно упрощает процесс укладки стяжки раствором с низким содержанием воды. В этом случае срок использования раствора увеличивается до 8-12 часов.
5. Вода .

Пропорции рабочего раствора для производства стяжки могут незначительно отличаться в зависимости от назначения будущего пола.Так в помещениях с интенсивным движением и высокими механическими нагрузками соотношение цемента к песку должно быть 1: 3, то есть на одну часть цемента приходится три части песка. Такая пропорция обеспечивает надежную прочность полученной стяжки.

Однако стоит помнить, что уменьшение доли песка в таком растворе приводит к ухудшению прочности стяжки. Такая стяжка быстро потрескается и разрушится. В жилых помещениях, где нагрузка на пол намного меньше, можно использовать рабочую смесь с соотношением цемента и песка, например 1: 4.Такая пропорция полностью обеспечит приготовление качественного раствора для стяжки. Однако увеличение доли песка приведет к нарушению прочности стяжки и ее быстрому разрушению.

Доля волокна в готовом растворе для производства стяжки составляет 600-900 грамм на кубический метр готовой смеси. Количество используемого пластификатора обычно указывается на упаковке и зависит от производителя. Вода по этой технологии добавляется из расчета 15 литров на 50 килограммов цемента.

Приготовление раствора для стяжки пола. Видео

Приготовление качественного раствора на стройплощадках должно быть механизированным. Наилучшее качественное решение получается при использовании специальных пневмонагнетателей и растворных насосов. Помещая все компоненты раствора в приемную емкость растворного насоса и тщательно их перемешивая, мы получаем готовую рабочую смесь, которая укладывается на основание пола для производства стяжки. Ручная варка на поддонах приводит к плохому перемешиванию раствора и, как следствие, к значительному ухудшению его качества.

Современные средства механизации строительства позволяют дозировать компоненты в электронном виде. Так что введя необходимые пропорции раствора на панели управления, вам не придется в дальнейшем следить за их соблюдением. Если такой строительной техники нет, допускается измерение пропорций по объему (ковш, лопата и т. Д.) Исходя из соотношения веса к объему.

Например, соотношение песка 1500 кг на 1 м3. Также при приготовлении рабочей смеси особое внимание нужно уделить перемешиванию компонентов.Низкое содержание воды несколько усложняет этот процесс. В этом случае наиболее эффективны вибрационные смесители. Их принцип действия позволяет более тщательно перемешать компоненты и получить раствор очень качественного. Также можно использовать роторные и насосные миксеры, которые в последнее время стали очень распространены на строительных площадках.

Осмотрев составные части и порядок приготовления раствора для заливки стяжки, можно отметить, что эта технология достаточно проста и не требует сверхъестественных усилий и дорогостоящих материалов при устройстве основания пола.А соблюдение технологического процесса позволит стяжке служить долгие годы, не теряя при этом своего качества.

Чтобы напольное покрытие служило максимально долго и качественно, перед его укладкой необходимо подготовить основание соответствующим образом: на поверхности не должно быть углублений, выступов и горизонтальных перепадов. Обеспечить выполнение этих требований позволяет стяжка.

При желании все необходимые мероприятия по заливке стяжки вы сможете выполнить самостоятельно.Однако перед тем, как приступить к рассматриваемым работам, необходимо не только разобраться в процедуре приготовления раствора, но и изучить нюансы определения его оптимального состава в зависимости от места нанесения и других значимых параметров.

Процесс приготовления раствора для стяжки пола сводится к тщательному перемешиванию определенных компонентов в заданных пропорциях. Наиболее универсальны и часто используются смеси на цементной основе: они не боятся влаги, что позволяет заливать такие растворы в любом помещении.

Основным недостатком цементных растворов является их склонность к усадке, которая довольно высока. Поэтому, если раствор плохо перемешать и уложить тонким слоем, поверхность может потрескаться. Во избежание появления трещин в стяжке используется армирующая сетка. Кроме того, в состав раствора могут входить специальные армирующие компоненты.

Фактический состав цементной стяжки для пола приведен в следующей таблице.

Таблица.Состав раствора для стяжки пола

Компонент	Функции
Цемент	Является основой состава для стяжки пола. Отвечает за прочность и другие важные эксплуатационные характеристики заливки.
Песок	Как правило, используется тщательно промытый строительный песок. Функционирует как мелкий агрегат. Категорически не рекомендуется использование речного песка — стяжка будет крайне низкого качества.
Полипропиленовое волокно	Использование этого компонента позволяет максимально повысить качество стяжки. Материал позволяет снизить выраженность главного недостатка цементных составов — пластической усадки. Кроме того, волокно способствует увеличению прочности и долговечности стяжки. Профессиональные строители настоятельно рекомендуют использовать для стяжек полипропиленовое волокно. Хотя это приведет к некоторому удорожанию работ, зато поверхность практически со 100% вероятностью не покроется трещинами.
Пластификатор	Способствует повышению пластичности готовой смеси, что дает возможность укладывать стяжку меньшим количеством воды и увеличивает доступное время нанесения смеси в среднем до 8-12 часов.
Вода

При выборе пропорций раствора для стяжки необходимо учитывать особенности эксплуатации помещения, в котором будут производиться отделочные работы.Например, если пол будет подвергаться интенсивным нагрузкам и сильным механическим нагрузкам, для приготовления раствора рекомендуется взять 1 долю цемента и 3 доли песка. При таком соотношении стяжка будет достаточно прочной и надежной.

В целом состав смеси можно регулировать, уменьшая или увеличивая долю того или иного компонента. Но важно знать, что с уменьшением содержания песка упадет и прочность стяжки — такое покрытие быстро покроется трещинами, потеряет эксплуатационные качества и разрушится.

Стяжка может потрескаться, если в смеси слишком мало или слишком много песка.

Для жилых домов с низкой и средней нагрузкой обычно используются растворы, состоящие из 1 части цемента и 4 частей песка. Количество других компонентов подбирается на практике до получения смеси нормальной рабочей плотности или в соответствии с рекомендациями производителей. Подобный состав позволяет получить достаточно качественный раствор для укладки стяжки. При этом добавлять в смесь слишком много песка тоже нельзя, потому что из-за этого будут нарушены прочностные характеристики покрытия и заливка быстро разрушится.

Что касается армирующего волокна, то его добавляют в количестве порядка 0,6-0,9 кг на 1 м3 готового раствора. Необходимую пропорцию пластификатора следует уточнять индивидуально — производители предоставляют эту информацию в инструкции к своей продукции. Воду, если придерживаться пропорций остальных компонентов, нужно будет добавлять в количестве около 15 литров на каждые 50 кг цемента.

Помимо цементных стяжек часто используют специальные гипсовые растворы.Как правило, их используют для устранения мелких неровностей в условиях, когда нет времени ждать полного застывания цементной стяжки. Смеси ангидридов можно укладывать тонким слоем, а сохнут они в среднем за 1-3 дня, что значительно облегчает и ускоряет рабочий процесс. Единственное ограничение: гипсовые стяжки не подходят для использования в помещениях с повышенной влажностью.

При желании и цементный, и гипсовый составы можно приобрести в готовом виде, со всеми необходимыми пластификаторами и другими добавками.Часто производители вводят в свои смеси специальные модификаторы, улучшающие различные свойства стяжки, например, повышающие ее текучесть и облегчающие процесс укладки. Однако на покупку готовой смеси при любых обстоятельствах придется потратить больше денег, чем приобретать исходные компоненты по отдельности и самостоятельно готовить раствор.

Выбор пропорций в зависимости от марки сырья и готового состава

Определяя оптимальный состав раствора для стяжки, необходимо в первую очередь ориентироваться на показатель марки цемента, а также как необходимая марка готового раствора — чем выше последний показатель, тем прочнее и долговечнее стяжка.Информация об этих моментах представлена в следующей таблице.

Таблица. Пропорции раствора для стяжки

Марка используемого цемента	Содержание основных ингредиентов
600	1 доля цемента, 3 доли песка	300
600	1 доля цемента, 4 доли песка	200
500	1 доля цемента, 2 доли песка	300
500	1 доля цемента, 3 доли песка	200
400	цемент и песок равные пропорции	300
400	1 доля цемента, 3 доли песка	150
300	равные пропорции песка и цемента	200
300	1 доля цемента, 3 доли песка	100

Важно! Для заливки стяжек категорически не рекомендуется использовать раствор марки ниже М150 — он может его не выдержать.В большинстве случаев в жилищном строительстве используется смесь марки М200.

Расчет и приготовление раствора

При расчете необходимого количества раствора для заливки стяжки выполните следующую последовательность:

Определите необходимый объем раствора. Для этого необходимо измерить площадь пола и полученное значение умножить на толщину укладываемого слоя. Например, у вас площадь пола 30 м2, и вы заливаете стяжку толщиной 7 см. В этом случае вам потребуется: 30×0.07 = 2,1 м3 раствора;
Определите нужное количество цемента и песка. Например, вы предпочитаете смесь из 1 части цемента и 3 частей песка. В этом примере вам понадобится примерно 0,53 м3 цемента и 1,57 м3 песка. Кубометр цемента весит около 1,3 тонны. Следовательно, вам потребуется: 1,3х0,53 = 690 кг цемента.

Приведенный выше расчет поможет вам определить нужное количество ингредиентов для заливки стяжки в конкретном помещении.

Рассчитав и закупив необходимое количество ингредиентов, приступайте к приготовлению раствора для стяжки, помня, что смешивание сухих и жидких компонентов следует проводить в разных емкостях.

Раствор готовится в следующем порядке:

Раствор готов. Смесь получится довольно вязкой. Наносить сложнее, чем жидкие составы, но вероятность появления трещин в этом случае значительно снижается.

Можно приступать к заливке стяжки. Чтобы раствор не растрескался в процессе высыхания, специалисты рекомендуют регулярно смачивать поверхность водой.

Теперь вы знаете, каков состав раствора для стяжки и как правильно приготовить раствор для выравнивания основания.Следуйте полученным рекомендациям, соблюдайте положения технологии стяжки, и вы получите максимально качественную, гладкую, монолитную и прочную поверхность.

Удачной работы!

Видео — Состав раствора для стяжки пола

Раствор в домашних условиях для бытовых нужд без существенных требований к характеристикам стяжки можно приготовить очень несерьезно. «Народная» технология приготовления раствора для стяжки создает заведомо больший запас прочности, чем необходимо.Конкретный состав стяжки в этом случае тоже не критичен. В его состав может входить много разных ингредиентов: гравий, щебень, песок, ПГС, керамзит, стружка и т. Д. А если он будет изготовлен с минимальным соблюдением технологии и пропорций, то прослужит долгие годы.

Примерное соотношение цемента и песка для наиболее распространенных типов цемента.

Многие не особо задумываются, какой раствор нужен для стяжки пола. … А затопленный пол свои функции выполняет.Для этого:

Однако такая образцовая технология не гарантирует прочности пола, отсутствия трещин и так далее. При большом количестве цемента раствор прочнее, но быстрее высыхает и труднее выравнивается, и окончательное качество ухудшается. Увеличивая количество песка, увеличивайте время схватывания, но конечная прочность снижается. Таким образом, варьируя «на глаз», можно сделать существенную ошибку. Лучше придерживаться рекомендаций специалистов. Но это «народная» технология без особых требований.

Требования к решению

Другое дело, когда к основанию перекрытия предъявляются жесткие требования: статические и динамические нагрузки, износостойкость и т. Д. Заказчик также может включить в договор сноску на требования СП 29.13330.2011 (ранее СНиП 2.03.13. -88).

В большинстве случаев стяжка выполняется на основе цементно-песчаных смесей (ЦСП). Это самый универсальный метод. К полу на основе цементного раствора соблюдаются достаточно высокие эксплуатационные требования при минимальной стоимости изготовления.Как сделать раствор для стяжки пола на основе песка и цемента, соблюдая СНиП, здесь и поговорим. В случае домашнего приготовления вышеуказанных правил можно примерно придерживаться.

Основные требования нормативной документации

Для выравнивания поверхностей и трубопроводов укрытия прочность стяжки на сжатие должна быть не менее 15 МПа;
Под объемные полимерные покрытия — не менее 20 МПа;
Слой стяжки поверх различной теплоизоляции — не менее 20 МПа;
Толщина стяжки не менее 1.В 5 раз больше диаметра максимального наполнителя;
Прочность сцепления при отрыве через 28 суток не менее 0,6 МПа. Через 7 дней не менее 50% дизайна;
Прочность на сжатие пористых стяжек не менее 5 МПа.

Чтобы получить марку раствора, достаточно значение умножить на 10 (т.е. марке М150 соответствует 15 МПа).

Факторы, влияющие на качество стяжки

в порядке важности:

Состав

Для изготовления дома достаточно использовать первые три компонента.

Пропорции

В первую очередь определяется требуемой маркой раствора. Лучше ориентироваться на максимальные показатели необходимого количества цемента в растворе. Дело в том, что цемент является основным вяжущим веществом. Лучше добавить в избытке, чем при недостатке. При этом нивелируются погрешности по качеству цемента, неточности в приготовлении смеси (в основном погрешности с добавлением воды), неблагоприятные особенности набора прочности и так далее.

Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки.

Сорт раствора всегда рассчитывается по вяжущему, в данном случае по цементу. Плотность цемента снижается за счет добавления песка и пропорционально уменьшается прочность (максимальное давление, которое может выдержать стяжка). Но уменьшение силы не совсем линейное, и только до определенного момента. Мы приводим пропорции песчаной составляющей для цементов М400 и М500 для разных марок раствора.

Цемент М400

Раствор М300 — 1.8;
М200 — 2,5;
М150 — 3;

Цемент M500

Раствор М300 — 2,1;
М200 — 3;
М150 — 4;

Для качественной стяжки воды по отношению к цементу в растворе должно быть 28 — 30%. При увеличении количества воды в стяжке после высыхания образуются пустоты, снижающие общую прочность. При меньшем количестве воды раствор будет полусухим, рассыпчатым, стяжка будет немонолитной и менее прочной.

Но с точным количеством воды раствор получается очень твердым, не жидким, работать с таким раствором практически невозможно. Для этого в состав добавляют пластификаторы. Или намеренно допустить ухудшение прочности стяжки, увеличив количество воды в готовой смеси с 40 до 70%. Те. если считать по частям, то получится от 1,1 (при марке цемента М400 и марке раствора В15) до 3,5 (при марке цемента М500 и марке раствора В12.5). В домашних условиях долговечности вполне хватит.

Самая распространенная комбинация (решение M300):

Цемент М400: 1;
Песок: 2,5;
Вода: 1,4 — 2,4.

Необходимое количество воды в доме определяется пробным методом.

По этому рецепту достигают средней консистенции смеси: ни жидкой, ни сухой. В домашних условиях можно использовать простой тест. Раствор не должен вытекать из шпателя под углом 45º.Если связующего в составе мало (в том числе из-за некачественного последнего), то раствор не будет прилипать к шпателю, а лишь немного осветлит его. Напротив, если он крепко держится, значит в растворе избыток цемента.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ, которые необходимо сделать, и предложения с ценами от строительных бригад и компаний придут на вашу почту.Вы можете посмотреть отзывы о каждом из них и фото с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему вас не обязывает.

Самым ответственным этапом создания полов в доме или квартире по праву считается заливка стяжки. В статье будет рассказано, как сделать самый популярный цементно-песчаный раствор, правильно его нанести и получить качественную основу.

Разновидности решений

Многие пользователи ошибаются в процессе создания стяжки не только в технологии проведения процедуры.Также очень важно не ошибиться при выборе раствора для заливки пола, поскольку бывают разные виды смесей со своими достоинствами и недостатками. Не стоит пренебрегать качеством стяжки, так как этот слой хоть и не виден на фото, но выполняет важнейшую функцию.

Обычно цемент или гипс создают в таких смесях связующий эффект. Они заполнены песком, как мелким, так и крупнозернистым, или полимерами или минералами, которые значительно улучшают характеристики стяжки.Раствор готовится при разбавлении определенным количеством воды.

Каждый тип решения имеет свои индивидуальные характеристики:

смеси на цементной основе универсальны, так как обладают повышенной устойчивостью к разного рода негативным воздействиям. Недостаток — через некоторое время после заливки происходит усадка созданного основания. Избежать трещин можно только в том случае, если раствор будет идеально перемешан и в нем уложена арматура из арматурной сетки;
Гипсовые растворы (смеси ангидридов) очень просты в использовании и достигают своего конечного состояния в течение 1-2 дней.Такая стяжка не подвержена усадке и может быть заполнена очень тонким слоем. Штукатурка плохо переносит повышенную влажность.

Композиции из гипса и цемента уже продаются в виде готовой смеси, дополненной различными модифицированными материалами, которые облегчают процесс замеса, увеличивают текучесть раствора и облегчают его укладку. За счет таких смесей очень просто выравнивается шероховатая поверхность, а усадка создаваемой стяжки минимальна.Но готовая смесь стоит в несколько раз дороже, чем приготовленная самостоятельно.

Процесс приготовления цемента

Рассмотрим компоненты, входящие в бетонную стяжку, и особенности их применения:

песок — Должен быть идеально чистым и сухим, без гальки и мелкого мусора;
цемент — лучше всего приобретать марку не менее 400, но при хранении эта величина может уменьшаться. Соответственно необходимо использовать только свежий материал;
пластификаторы — стоит добавлять в больших количествах для достижения максимальной эффективности раствора;
— специальное вещество, заменяющее армирование стяжки, повышающее ее характеристики.

Пропорции компонентов в растворе

Важно соблюдать пропорции цемента и песка для стяжки, которые зависят от марки используемого цемента (подробнее: «»). Марку раствора также можно определить исходя из того, какой цемент использовался.

Например, при использовании цемента марки 600 следует замесить одну часть цемента и 3 части песка, в этом случае будет получен раствор — М300. Даже марка раствора для стяжки М150 получается в той же пропорции, но с использованием цемента 400-го сорта, ниже которого спускаться не рекомендуется, так как полученная стяжка будет иметь характеристики ниже, чем требуемые для эффективного использования пола.

Независимо от того, какое соотношение цемента и песка было выбрано для стяжки, фибра добавляется из расчета 1 грамм на килограмм цемента.

Замешивание компонентов раствора

При замешивании цементной стяжки необходимо соблюдать пропорции, но не следует забывать о технологии процесса:

Сначала производится соединение сухих компонентов: цемента, песка, фибры. Оптимальная смесь подразумевает использование цемента 400-го сорта и песка в соотношении 1: 3.Фибра добавляется, как уже было сказано, 1 грамм на килограмм цемента. Таким образом, на 50 килограммов цемента необходимо 150 килограммов песка и 50 граммов фибры;
отдельно стоит подготовить емкость для приготовления пластификаторов до того, как они будут включены в раствор. Что касается пластификаторов, то вне зависимости от выбранной пропорции бетона для стяжки они добавляют около 3,8 грамма на килограмм цемента. Воды нужно добавлять в 3 раза меньше, чем используется цемент. Таким образом, в ранее выбранном соотношении будет 190 граммов пластификатора и 5.6 литров воды, из которых 0,6 грамма непосредственно взаимодействует с пластификаторами;
Дальнейшие действия стандартные: к жидкой части добавляется сухая смесь и равномерно перемешивается до получения однородного состава без комков. При работе лучше использовать специальный строительный миксер или дрель со специальной насадкой, которая позволит добиться максимально правильной консистенции раствора.

В итоге должен получиться вязкий состав, который немного сложнее заливать, но он позволяет создать качественную стяжку.Идеально ровную поверхность без трещин можно создать только при регулярном увлажнении стяжки в период высыхания.

Расчет объема раствора для стяжки

Независимо от того, какой марки раствора для стяжки пола используется расчет его необходимого объема:

на самом деле математика не сложная: площадь покрытой поверхности чернового пола умножается на расчетную толщину стяжки;
получив необходимый объем раствора, можно переходить к расчету необходимого количества песка и цемента.Эти компоненты важны, потому что остальные представлены в очень небольших количествах. Стоит помнить, что соотношение этих материалов 1: 3. Можно исходить из того, что кубометр цемента по массе примерно равен 1300 килограммам.

Заливная стяжка

Работа ведется в несколько этапов:

грунтовка чернового пола;
установка маяков;
заливка раствора.

Набивка

Перед тем, как выбрать пропорции цемента и песка для стяжки, лучше всего выполнить этап нанесения грунтовки.Этот раствор предназначен для увеличения сцепления стяжки с основанием и устранения минимальной шероховатости поверхности чернового пола.

Пористый черновой пол желательно обработать грунтовкой (вязким составом), а на плотные поверхности нанести состав без предварительного разбавления. Все подробности о характеристиках и значениях почвенной смеси можно изучить на упаковке.

Установка маяка

Важной задачей при заливке стяжки является поддержание идеально ровной поверхности.Наблюдать его можно только при установке специальных маяков. Их необходимо поставить на один уровень, контролируя процесс с помощью строительного уровня.

Процесс установки прост:

в качестве креплений используются мелкие горки гипсового раствора, уложенные по предварительно обозначенной линии установки маяка;
на этой линии уложена деревянная или алюминиевая балка, изображающая тот же маяк;
с помощью уровня проверяется соответствие высоты каждого маяка.

Расстояние между маяками должно быть не более 2 метров и ровно меньше длины используемого уровня (правила). Как только слайды раствора затвердеют, можно начинать заливать раствор.

Заливка стяжки

Стяжка

наносится полосами, что упрощает процесс и увеличивает производительность труда сотрудников. Полосы ограничиваются маячками, и раствор не растекается по всей поверхности помещения. По сути, маяки в данном случае являются опалубкой.Важно подобрать такое соотношение раствора для стяжки, чтобы толщина залитого слоя соответствовала высоте установленных маяков.

Раствор четко выливается между маяками и выравнивается с помощью той же рейки, которая использовалась в качестве уровня для выравнивания их уровня. Как только стяжка высохнет в одной из полос, ограничивающие ее маяки убирают, и работу можно переносить на следующий участок.

Любые впадины или неровности на поверхности литой стяжки можно определить по образовавшемуся «цементному молоку» или светлым пятнам.Устранить подобные дефекты можно, дополнительно нанеся небольшое количество раствора и разровняв его.

Качественную стяжку можно получить только после хорошего высыхания. Максимальная прочность основания будет получена примерно через месяц. Важно регулярно смачивать поверхность стяжки, чтобы она высыхала более равномерно.

Примерно через 8 часов, по окончании работ, следует нанести полимерный слой, чтобы защитить стяжку от трещин, которых не избежать из-за неравномерного высыхания.Если в будущем планируется укладывать финишное покрытие поверх стяжки, то полимер можно считать грунтовкой. Если нет, то качественно выполненная стяжка на фото и при визуальном осмотре будет смотреться не очень, но основные функции ее выполнит безупречно.

Итого

В статье подробно рассказывается, как приготовить раствор для стяжки и нанести его таким образом, чтобы стяжка была качественной, надежной и прослужила долгие годы. С годами можно использовать стяжку под любым напольным покрытием.

Обновлено: 01.04.2019

Стяжка цементно-песчаная или бетонная, часто используется для полов. Это может быть самостоятельное напольное покрытие. Например, в нежилых помещениях, гаражах, складах, мастерских. В жилищном строительстве его используют как основу для укладки несущей поверхности пола, линолеума, паркета и тому подобного.

Для этого нам понадобится цемент, песок, вода. Для улучшения пластичности и прочности могут быть добавлены пластификаторы. Но дома чаще всего обходятся без них.

Пластификаторы для бетона делятся на 4 группы, в зависимости от воздействия на бетонные смеси: суперпластификаторы, высокопластифицирующие, средние пластифицирующие и слабопластифицирующие добавки

Помимо этих компонентов, в бетонный раствор также входит наполнитель.Это может быть щебень, мраморная крошка, керамзит. Бетонные растворы для изготовления полов в жилых помещениях практически не используются. Поэтому в будущем мы остановимся только на песчано-цементных растворах.

Цемент

Основа раствора — цемент. Именно он придает полам прочность и качество. Выбирая цемент, следует обращать внимание на его марку. Цемент обозначается буквой М и цифрами. Цифры в этом случае указывают, какую нагрузку выдерживает материал.Например, марка M50. Это значит, что цемент этой марки выдерживает нагрузку не более 50 килограмм на единицу площади или объема. Поэтому перед выбором составляющих раствора нужно определиться, какая нагрузка будет на ваши перекрытия.

Типы цемента

Типы цемента	Применение Рекомендуется	Использование не рекомендуется
Портландцемент	Монолитные и сборные, бетонные и железобетонные конструкции	Блоки и конструкции со специальными свойствами
Шлакопортландцемент	Монолитные и массивные бетонные и железобетонные, наземные, подземные и подводные конструкции	Бетон морозостойкий; тяжелый бетон, твердеющий при температуре ниже 10 градусов; чередование мокрого и сухого исполнения
Пуццолановый портландцемент	Подземные и подводные монолитные и сборные бетонные и железобетонные конструкции	Бетон морозостойкий; при твердении бетона в сухих условиях; чередование мокрого и сухого исполнения
Глинозем	Бетон быстротвердеющий для аварийных работ, жаростойкий бетон	Массивные конструкции; при затвердевании бетона при температуре выше 25 градусов
Высокоглинозем	Жаропрочный бетон	—
Гипсоклинозем	Безусадочный и расширяющийся водостойкий бетон	Строительные работы при температуре ниже 0 градусов; работает при температуре выше 80 градусов
Белый и цветной	Растворы и бетон для архитектурно-отделочных работ	—

Пропорции раствора

Самым оптимальным соотношением по годам считается соотношение, когда на одну долю цемента приходятся три фракции песка.Вода расходуется в соотношении: две части воды на цемент.

Могут быть и другие варианты. Например, 1 фракция цемента на 1 фракцию песка или 1 к 2. Но, хотя такие пропорции могут улучшить прочность пола, качество теряется. Раствор быстро схватывается, его сложно выровнять. Необходимо помнить, что увеличение содержания песка в растворе или воде, или и том и другом, приводит к снижению качества и прочности.

Для изготовления раствора для стяжки обычно используется цемент не ниже М300.

Раствор можно приготовить самостоятельно или купить готовую сухую смесь в магазине. В этом случае рекомендуется приобретать смесь с торговой маркой не ниже М200. Но учтите, что в сухой смеси указывается прочность не цемента, а самого раствора.

Примерный расчет количества необходимых материалов

При расчете будем исходить из следующих параметров:

Площадь помещения — 40 квадратных метров. м;
, бывает либо 2 см, либо 5.Возьмите 5 см;
раствор стандартный, то есть одна доля цемента на 3 части песка.

В первую очередь рассчитываем кубатуру будущей стяжки. Для этого 40 кв. м умножить на 0,05 м. Получаем 2 куб. метр раствора. Подсчитываем, сколько нам нужно цемента. Это одна доля в растворе, то есть полкубометра. метр. В одном кубометре цемента содержится 1300 килограммов. Отсюда получаем, что нам нужно 650 килограммов. Таким же образом можно рассчитать, сколько потребуется песка и воды.

Подготовка решения

Во-первых, один важный момент. Вам нужно приготовить раствор в таком количестве, которое вы сможете выработать за единицу времени. Другими словами, у вас есть час, затем вам нужно перемешать раствор за час работы.

Продолжим. Сначала о приготовлении раствора из сухой смеси. Нам понадобится емкость для его разведения, перфоратор с насадкой. Не обрабатывайте раствор вручную, нужного качества в этом случае вы не получите.

Дальнейшие действия:

высыпать сухую смесь в емкость;
тщательно перемешать пробойником;
Если вы планируете улучшить раствор с помощью добавок, то сначала они растворимы в воде.Если нет, то сразу добавляйте в смесь воду, постоянно перемешивая. В результате у нас должна получиться однородная масса, похожая на густую сметану;
оставить раствор на пять минут;
приступим к работе.

В случае, если раствор готовится из отдельных компонентов, действуйте следующим образом:

тщательно просейте цемент. На нем не должно быть комков, крупных частиц, посторонних образований;
просеянный цемент насыпать в емкость;
берем песок и тоже просеиваем.Удаляем все инородные частицы, комочки и прочее. Просеивание необходимо, чтобы нагрузка в готовой стяжке распределялась равномерно — во всех точках она одинакова по составу, не образуются точки лишних напряжений;
в ту же емкость насыпать просеянный песок;
смешать песок и цемент до однородной массы;
Залить смесь водой, при этом все перемешать. При необходимости добавки предварительно смешивают с водой, а затем с остальными ингредиентами. Раствор должен получиться густой однородной сметаной;
Оставьте раствор дышать.Через 5-10 минут можно приступать к работе.

Заливная стяжка

Перед началом работ нужно очистить место заливки от мусора и т.п. Тогда:

Видео — Пропорции раствора для стяжки пола Часть 1

Видео — Пропорции раствора для стяжки пола Часть 2

Технология заливки стяжки керамзитобетоном с помощью автобетононасоса. Состав и пропорции керамзитобетонной стяжки.Стяжка влажным керамзитом

Система лучистого отопления — это принцип организации отопления с несколькими контурами и индивидуальным подключением отдельных приборов. В этом случае системой можно управлять из одного места.

Преимущества и недостатки

Среди преимуществ лучевой системы можно выделить следующие факторы:

Радиальная разводка системы отопления не лишена определенных недостатков:

Система может быть исключительно двухтрубной, что влечет за собой дополнительный расход материалов.
Монтажные работы сложнее, чем в случае последовательной схемы.
Допускаются только цельные трубы без стыков, так как трубопровод прокладывается под стяжкой. Требование связано с повышенным риском утечек именно в местах стыков.
Необходимо приобрести циркуляционные насосы для каждого контура.

Балочная система своими руками

Прежде всего, нужно нарисовать на бумаге лучевую диаграмму. Здесь не обойтись без хотя бы минимальных навыков проектировщика и понимания основных принципов функционирования системы отопления.При отсутствии опыта в дизайне вы можете заказать чертеж в проектной организации.

Тем, кто решил выполнить всю работу самостоятельно, рекомендуется разделить работу на несколько последовательных частей:

Анализ характеристик помещения. Основное правило прокладки трубопровода — отсутствие отделки поверхности, так как трубы укладываются в стяжку.
Поиск батарей. Установите радиаторы на стены под окнами.
Составление поэтажного плана. В нем указаны исходные данные, а именно: места, где установлены батареи и котел.
План также должен включать расположение трубопроводов и расположение центрального коллектора.
Индикация безопасности и запорной арматуры. К необходимому оборудованию относятся манометры, термометры, краны Маевского, напольная арматура и т. Д. В плане должны быть указаны все приборы и указан порядок их установки. Также вам понадобятся вентиляционные отверстия — по одному на каждый контур.Вентиляционные отверстия выполняют важную функцию — предотвращают образование воздушных карманов.

Коллектор или балочная обвязка

Система лучистого отопления основана на работе коллектора. Это устройство используется для передачи теплоносителя от центральной линии к местным контурам. Коллектор (другое название — гребенка) имеет вид полой трубы с патрубком для входа (выхода) теплоносителя. Также на коллекторе есть отдельные соединительные элементы для каждой цепи.

Для работы балочной системы требуются два типа коллекторов:

Ввод.В комплект входит насос и регулирующий клапан (двух- или трехходовой). Клапан снабжен термометром, встроенным в корпус коллектора. После получения информации от термометра клапан автоматически подмешивает горячую воду к холодному теплоносителю.
Выход. Когда теплоноситель прошел круг по контуру, он должен вернуться в котел, где будет повторно нагрет. Для сбора теплоносителя предусмотрен выходной коллектор. На патрубки могут быть установлены дополнительные устройства — балансировочные регуляторы расхода, изменяющие температуру воды и пропускные характеристики системы.

Неопытному глазу может показаться, что коллектор не так уж и нужен, если раздача организована при помощи тройников. Однако в этом случае сделать систему стабильной не удастся: будут периодические отказы оборудования.

Без применения отстойников, регулирующей и распределительной арматуры увеличивается риск простоя контуров при отсутствии в них циркуляции теплоносителя.

Выбор трубы

Система лучистого отопления двухэтажного дома имеет ряд особенностей.В первую очередь, речь идет о месте установки коллекторов. Единый распределительный узел рекомендуется размещать сразу после выхода теплоносителя из котла. Весь комплекс основного оборудования обычно устанавливается в специально отведенном для этого помещении — котельной.

В больших зданиях принято устанавливать сразу несколько заголовков дистрибутива. Оборудование закрывается в специальных ящиках. Причем при необходимости к нему есть свободный доступ. Установка коллекторов в стяжку или под несъемные декоративные панели запрещена.

Для управляемой и бесперебойной работы балочной схемы применяется запорная, защитная и регулирующая арматура:

Термометры и манометры. Такие устройства следует располагать на выходе нагретого теплоносителя из котла. Также желательно наличие таких устройств в каждом коллекторе. Измерительные приборы позволяют визуально контролировать уровень температуры воды в системе лучистого отопления.
Защитная фурнитура. Речь идет, в первую очередь, о клапане Маевского и предохранительных клапанах, задачей которых является стабилизация показателей давления в системе.
Запорная арматура. Устройства этой группы помогают в ремонте и обслуживании, так как при их наличии можно проводить работы, не выключая систему. Нужно только уменьшить приток теплоносителя в один из контуров. Запорная арматура устанавливается перед входным патрубком котла, а также на всех коллекторах. Использование балочной системы в частном доме считается лучшим способом организации системы отопления. При этом необходимо внести поправку: использование такой системы полностью оправдано только при неэффективности штатной схемы отопления.Поэтому на этапе планирования рекомендуется произвести расчеты, чтобы выбрать лучший вариант.

Использование балочной системы в частном доме считается лучшим способом организации системы отопления. При этом необходимо внести поправку: использование такой системы полностью оправдано только при неэффективности штатной схемы отопления. Поэтому на этапе планирования рекомендуется произвести расчеты, чтобы выбрать лучший вариант.

Отопление помещений — один из важнейших элементов при строительстве жилых домов.При выборе подходящей системы отопления и схемы подключения необходимо учитывать этажность, площадь, количество комнат, особенности монтажа. Обратим внимание на лучистое отопление дома.

Принцип действия

Балочная система работает довольно просто. Жидкость (вода), нагретая в котле, движется по трубам, отдавая тепло радиаторам и другим отопительным приборам, нагретые трубы наполняют помещение теплом сначала вверху, затем внизу.Таким образом, процесс повторяется снова и снова, и в комнате за короткое время становится тепло.
Сегодня отопление принято делить на:

систем принудительной циркуляции;
систем с естественной циркуляцией.

Общая схема реализации.

Лучистое отопление относится к системам с принудительной циркуляцией, так как в процессе задействован насос, обеспечивающий рабочее давление и необходимую скорость теплоносителя (иногда эту схему называют коллекторной).Как и у любого отопления с принудительной циркуляцией, у радиального контура есть свои плюсы и минусы.

Преимущества

Основными преимуществами системы лучистого отопления являются:

простой контроль теплового потока;
простое регулирование тиража;
экономия расхода ресурсов;
относительно недорогая стоимость.

Преимуществами являются те свойства, которые улучшают или упрощают управление или управление тепловым потоком. Регулирование температуры в каждом помещении не только удобно, но и экономично с точки зрения расхода ресурсов.Вы сэкономите много времени, так как вся схема очень проста.

Также преимуществом этого метода является возможность использования полипропиленовых и металлопластиковых труб вместо стальных. Это значительно удешевляет материалы и позволяет выбрать любую конструкцию отделки, так как часто ее можно спрятать за стенами.

Важным преимуществом использования радиальной разводки системы отопления является ее совместимость с устройством теплых полов.

Трубы армированные пластмассовые.

Система лучистого отопления позволяет полностью избежать гидравлических ударов, что немаловажно для дорогой сантехнической арматуры, не переносящей высокого давления.

недостатки

Помимо всех перечисленных достоинств, есть и недостатки. Существенным недостатком является то, что работа всей системы будет полностью зависеть от электросети, так как насос для циркуляции питается от электричества. Если в дом не подведено электричество, то отапливать такое помещение не получится.И это серьезная проблема на этапе строительства здания.

Этапы установки

Существует заблуждение, что систему лучистого отопления могут установить только профессионалы. На самом деле качественный монтаж вы можете произвести самостоятельно. Единственное, что от вас потребуется, — это больше времени, чем у профессионала.

Пример планировки системы в квартире.

Планирование

Первый этап — планирование. На этом этапе его следует спроектировать с учетом всех тонкостей.Если проводить монтажные работы зимой, можно столкнуться с проблемой, так как не все трубы способны работать при отрицательных температурах. А для установки, например, полипропиленовых труб помещение потребуется предварительно прогреть до положительной температуры.

Часто на агрегате устанавливается клапан, через который систему можно опорожнить и заполнить. Крепится с помощью специальных кронштейнов.

Правильная установка лучистого отопления позволяет избежать типичных проблем, которые могут проявиться в процессе эксплуатации.

Вариант подключения системы к котлу.

Виды электромонтажа

Излучающая система очень эффективна и недорога по сравнению с другими вариантами отопления. Вы можете установить его самостоятельно.

Коллекторно-балочную систему можно разделить на два типа: однотрубную и двухтрубную. Однотрубная разводка — универсальный вариант для любого дома, так как она выгодна и проста в реализации. Двухтрубный несколько дороже, но более производительный.

Двухтрубная система.

Также балочную систему можно разделить еще на два подтипа: вертикальную и горизонтальную разводку. Вертикальная разводка устанавливается в многоэтажных домах и дает возможность отремонтировать или заменить один из стояков, не отключая все остальные. Горизонтальный тип применяется при наличии одного основного стояка и горизонтальных ответвлений на каждом этаже, как в однотрубном, так и в двухтрубном исполнении.

Электропроводка в двухэтажном доме

Система лучистого отопления двухэтажного дома позволяет учесть особенности планировки каждого этажа.Его задача — обеспечить одинаковый температурный режим во всех помещениях.

Отличие от обвязки одноэтажного дома в том, что балочный тип обеспечивает индивидуальную подачу теплоносителя к каждому радиатору на каждом этаже.

Если изолировать отопительный контур жилых помещений отдельной балкой, то двухтрубная схема и вертикальная разводка при соблюдении уклона трубопроводов между котлом и коллекторами обеспечат работу отопления с естественной циркуляцией.Это актуально как в двухэтажных загородных домах, так и в домах, где случаются перебои в подаче электроэнергии.
Система отопления в двухэтажном доме требовательна к первому запуску. Необходимо правильно сбалансировать, отрегулировать расход жидкостей. Это будет способствовать максимально экономичной и эффективной работе.

Решая, как обогреть свой дом, владелец может выбрать одну из множества технологий обогрева. Общим для них является схожий набор конструктивных элементов, в который входят котел, система трубопроводов и отопительные приборы, непосредственно обогревающие помещение.

Есть отличия в схемах подключения трубопроводов, одним из ее вариантов является система лучистого отопления, характеристики и правила строительства которой будут рассмотрены в статье. Мы подробно описали специфику коллекторной разводки, дали варианты ее устройства. Обозначены критерии выбора оборудования для построения схем.

Для наглядного восприятия представленной информации текст дополнен подборкой фотографий, полезных схем, видеороликов.

Основная задача системы отопления — восполнение тепла, которое здание теряет из-за разницы между внутренней и внешней температурой воздуха, а также из-за разной степени теплопроводности наружных стен. Его решение во многом зависит от правильно подобранного, подвода теплоносителя к приборам.

На практике все отопительные приборы можно соединить между собой следующими способами:

тройник соединение;
луч (коллектор) подключение, когда к каждому отопительному прибору с помощью коллектора подводится отдельная пара труб для прямой и обратной подачи теплоносителя.

Тройники или трубные соединения по периметру дешевле. Но из-за того, что устройства соединены между собой и соединены трубопроводом с одним стояком, систему потребуется полностью отключить и освободить от теплоносителя для ремонта отдельного радиатора или секции. Или оснастить обходов и запорной арматуры, которая позволит значительно увеличить расходы на организацию отопления.

Галерея изображений

После выбора материалов для постройки дома, а также планирования дома встает вопрос не только о выборе вида топлива для системы отопления, но и способа разводки системы.Давайте сегодня рассмотрим один из способов электромонтажа — систему лучистого отопления.

Сравнение с другими схемами распределения тепла

Отопительные системы совершенствовались на протяжении десятилетий и совершенно не похожи на своих предшественников с точки зрения компоновки. В современных домах мы давно ушли от классических дровяных печей — современному человеку нужна автоматизация и не нужно лишних хлопот с отоплением дома.

Однотрубная система

В этом виде разводки используется одна труба, которая последовательно идет к радиаторам отопления, от одного к другому и возвращается к котлу отопления.Для подачи теплоносителя по трубам отопления можно использовать циркуляционный насос.

Двухтрубная система

В отличие от однотрубной системы, в двухтрубной системе радиаторы отопления подключаются параллельно. К каждому радиатору отопления подходит патрубок с горячим теплоносителем, а патрубок с охлажденным отводится. Для подачи теплоносителя по трубам отопления можно использовать циркуляционный насос.

Балочная система

В схеме подключения радиального отопления используется параллельное подключение приборов к коллектору отопления.При этом к каждому узлу тепловой сети идут две отдельные, независимые трубы — для подачи теплоносителя и обратный патрубок. По сути, балочная разводка двухтрубная. Но если в классической двухтрубной системе трубы отопления и с обратным потоком теплоносителя могут быть сгруппированы между собой (трубы расходятся от одной трубы к разным радиаторам), то в лучевой системе есть только отдельная пара труб. для каждого заключительного элемента.

Коллектор

Это довольно крупный узел, в котором сходятся до десятков труб.Чтобы иметь постоянный доступ к коллектору и при этом не портить вид дома или квартиры трубами, его монтируют либо в шкафу коллектора, либо коллектор выносят в подвал или котельную.

Преимущества системы лучистого отопления

Выключите нужный луч. Если вдруг произойдет прорыв в теплоснабжении, или в отопительный сезон потребуется замена радиатора отопления, то вы без особых последствий отключите подачу теплоносителя к конкретному радиатору или другому отопительному прибору.В это время заработают остальные отопительные агрегаты, тем самым не допустив промерзания помещения.
Регулировка температуры. В отличие от однотрубной системы отопления, термоголовки можно установить на радиаторы отопления — тем самым получить комфортную температуру отдельно в каждой комнате.
Возможность установки теплосчетчика. Во многих квартирах применяется вертикальное проточное отопление, что не позволяет устанавливать теплосчетчики (так как используется несколько стояков), но если использовать коллектор, от которого «запитывается» отопление всей квартиры, то это становится возможным. установить индивидуальный теплосчетчик.

Минусы системы лучистого отопления

У балочной системы может быть всего 2 минуса: большее количество труб (и соответственно более высокая стоимость) и коллектор, под который нужно будет выделить место.

Но, несмотря на недостатки, предпочтительнее использовать именно лучевую разводку.

Не забывайте, что наша компания «Сантехник Степаныч» всегда поможет Вам в выборе системы отопления, материалов, радиаторов и качественно произведет монтаж всех узлов системы отопления.Имея в штате профессиональных сотрудников, мы рассчитываем смету, сверх которой вам не нужно будет платить, и даем гарантию на выполненную работу.

В целом, двухтрубная система отопления для частного дома предпочтительнее однотрубной. Однако на этом выбор вариантов разводки системы отопления не заканчивается: также необходимо рассчитать материалоемкость и энергоэффективность нижней, верхней и балочной схем. Каждый из них подходит для разных типов зданий, и у каждого есть свои преимущества и недостатки, которые необходимо тщательно взвесить.

На этапе проектирования дома и составления сметы на строительство объектов решается множество вопросов. Утепление, водоснабжение, отопление — все это тщательно просчитывает каждый хозяин. Ошибка на этапе выбора материалов и схемы обойдется дорого при эксплуатации. Плохая теплоизоляция помещения или ошибки в проектировании системы отопления приведут к потерям тепла, промерзанию водопроводных труб, выходу из строя котла.

Двухтрубная система отопления для частного дома — универсальный вариант как для одноэтажного коттеджа, так и для городской девятиэтажки.Схема работает за счет циклического движения теплоносителя по контуру. Подающая и обратная линии проходят параллельно каждому радиатору.

Стоимость установки и количество топлива, которое будет израсходовано в отопительный сезон, зависят от типа системы и схемы подключения отопления в частном доме.

В частных домах можно использовать двухтрубную систему отопления с нижним, верхним или радиальным распределением. Каждый из них используется как для естественной, так и для принудительной циркуляции.В целом гравитационные двухтрубные системы отопления до сих пор используются в небольших частных домах или на дачных участках, часто после отказа от печей. Они менее эффективны, но приемлемы для многих из-за невысокой стоимости.

Тупиковая (А), попутная (Б) и коллекторная (В) электропроводка отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.

Разводка двухтрубной системы отопления: приготовьтесь спрятать трубы

При проектировании небольших коттеджей в один этаж целесообразна схема, при которой теплоноситель подводится сверху к радиаторам.Из котла горячая жидкость поднимается по подающему стояку, а затем по трубам спускается к батареям. Причем «возврат» осуществляется снизу через все радиаторы.

Верхняя разводка двухтрубной системы с принудительной (закрытый расширитель устанавливается в любой точке) или естественной (открытый расширитель устанавливается сверху) циркуляцией.

Самый большой недостаток верхней разводки — это некрасивый внешний вид питающей линии, расположенной под потолком, и стоимость ее «маскировки».Они прячут трубу несколькими способами:

под подвесные потолки или отделку потолка;
в потолочных нишах, ящиках из гипсокартона;
на чердаке. При таком варианте стоимость утепления труб значительно увеличивается;
вертикальных секций обычно скрывают в искусственных выступах, имитирующих колонны.

Если циркуляция жидкости происходит под действием силы тяжести, вам в любом случае придется изолировать трубы на чердаке: расширительный бак должен располагаться в самой высокой точке системы.Он нужен для компенсации увеличения объема горячего теплоносителя.

ограничение минимального диаметра трубы, связанное с высоким показателем сопротивления естественной циркуляции;
самые современные радиаторы не подходят из-за своего небольшого сечения;
необходимо строго соблюдать уклоны труб, иначе отопление будет работать некорректно.

Нижняя двухтрубная система отопления: гибкость при нестабильном давлении

Этот вариант установки двухтрубной системы отопления с принудительной циркуляцией отлично подходит для частных двухэтажных и более высоких домов.Каждая батарея сразу подключается к цепям «возврата» и питания. Имеет много преимуществ:

снижение теплопотерь за счет расположения труб в отапливаемых помещениях;
возможность запуска сразу после установки. Это позволяет провести оставшиеся строительные и отделочные работы в отапливаемом помещении;
возможность отключения этажа. При необходимости можно отключить любой пол и провести там ремонт, сохранив комфортную температуру в помещении.Это гарантирует стабильную работу системы без риска замерзания в холодную погоду;
индивидуальный температурный режим во всех помещениях. Для каждого помещения задаются свои параметры, за счет чего достигается высокий КПД при минимальном расходе топлива;
компактность. При нижней разводке двухтрубной системы отопления в частном доме все трубы подводятся с одной стороны, и их достаточно легко спрятать.

Двухтрубная система отопления частного дома с нижней разводкой выглядит эстетичнее верхней.Это дает больше места для регулировки температуры, а ремонт и техническое обслуживание можно проводить этаж за этажом, не оставляя весь дом неотапливаемым.

Но и такая система не лишена недостатков:

большой расход труб, фитингов и других комплектующих, особенно по сравнению с однотрубной разводкой;
Обязательное наличие дефлекторов. Воздух в трубах и батареях может привести к полной блокировке движения теплоносителя — при любой температуре в котле трубы будут холодными;
снижение рабочего давления в подающем трубопроводе.

1 — дефлектор, предотвращающий образование воздушных пробок; 2 — термоголовка, предназначенная для механического регулирования температуры; 3 — запорная арматура; 4 — датчик температуры нагрева.

Двухтрубная система отопления частного дома с нижней разводкой в сочетании с естественным движением теплоносителя практически не встречается.

Схема двухтрубной системы отопления с нижней разводкой. Здесь показаны два возможных циркуляционных кольца и подключения батареи.

Причина в том, что в этом случае смысл его использования практически теряется, трубы по-прежнему идут от потолка до пола в каждой комнате. К недостаткам такой системы добавляет обязательное наличие расширительного бачка открытого типа, который придется установить на чердаке и, следовательно, утеплить это помещение.

Двухтрубная система лучистого отопления: значительная экономия топлива за первые пять лет

Старая балочная схема разводки, широко использовавшаяся при строительстве многоэтажных домов в советское время, предполагала разводку труб от общего стояка к каждому радиатору.Но, если кто-то из жильцов одного этажа решал изменить температуру в комнате, это ощущалось почти во всем доме. Строго говоря, это тоже можно было бы сбалансировать, но сделать это крайне сложно. Сейчас схема переработана, вместо обычного стояка в нем появился коллектор (отсюда и второе название разводки «коллектор»), а с ним масса плюсов.

Двухтрубная система отопления частного дома с современной радиальной разводкой, по мнению всех специалистов, является наиболее энергоэффективной.Каждая батарея питается напрямую от котла, благодаря наличию распределительного коллектора. Обычно он располагается в котельной, а при отсутствии последней — в специальном шкафу.

Обязательное наличие циркуляционного насоса позволяет снизить перепад температур жидкости на входе и выходе котла, увеличивая эффективность нагрева.

Коллекторная или балочная разводка — экономичный вариант при эксплуатации двухтрубной системы.Благодаря коллектору каждый отдельный радиатор можно выключить и отрегулировать.

О недостатках радиальной (коллекторной) разводки слышно все:

громоздкость коллектора. Его необходимо разместить либо в отдельной комнате, либо в шкафу, что тоже непросто замаскировать в комнате;
практически обязательное наличие помпы в системе;
труб больше, чем при любой другой трассировке.

Но преимущества коллекторной двухтрубной разводки могут назвать немногие:

индивидуальный температурный режим для каждого помещения в ручном или автоматическом режимах;
автономное питание и возможность отключения питания и «возврата» отдельно для каждого радиатора.Ремонт или обслуживание происходит без отключения отопления во всем доме;
при укладке в пол используются только цельные отрезки труб без каких-либо соединений. Вероятность разрыва или повреждения участка под напольным покрытием очень мала;
относительно небольшое количество арматуры и других соединительных элементов;
удобство и простота расчетов: трубы подающей и обратной линий каждого радиатора имеют одинаковый диаметр.

Радиальная двухтрубная система отопления позволяет прокладывать трубы в полу.Это возможно за счет того, что коллектор и радиатор соединены одним целым участком трубопровода, а вся арматура крепится после того, как он выведен на поверхность.

На этапе проектирования смета двухтрубной радиальной системы отопления для частного дома с принудительной циркуляцией выглядит устрашающе по сравнению с любой другой. Но, если рассчитывать расход топлива с учетом индивидуальных настроек температуры в помещениях и времени суток (хотя бы первые три-пять лет), то ситуация меняется с точностью до наоборот.Причем в период эксплуатации достигается дополнительная экономия за счет адаптации к погодным условиям.

Утеплитель из керамзита под стяжку пола

Несмотря на то, что сегодня потребителю предлагается множество разновидностей более современных и эффективных теплоизоляционных материалов, керамзитовый заполнитель был и остается одним из самых востребованных. Причина в том, что возможности поднятия уровня пола хватает на большие партии, не особо увеличивая эту статью расходов, потому что цена его самая что ни на что не демократичная.Еще одно удобство в том, что утепление пола под керамзитную стяжку можно выполнять разными способами — и не только под бетонный наполнитель, но и под лист. Всего три варианта, и на каждый из них мы обращаем внимание.

Утеплитель из керамзита под стяжку пола

Содержание статьи

1 Керамзитовый пол в лепешке — особенности
- 1.1 Способ 1 — замес керамзита
- 1.2 Калькулятор для расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола
- 1.3 Калькулятор для засыпки керамзитом под сухую стяжку
- 1.4 Метод 2 — Зарядка (полусухая)
- 1,5 Способ 3 — сухой
- 1.6 Цены на керамзит в мешках
- 1.7 Видео — Утепление пола керамзитом

Керамзитовый пол в торте — особенно

К сведению! Согласно п. 6.1 рекомендации Устройство пола к сечению 3.04.01-87 под монолитные стяжки пола и просушку в качестве выравнивающего и теплоизоляционного фундамента, кроме керамзита, возможно применение таких сыпучих материалов, как: аглопорит и шлак. щебень максимальной плотности 800 кг / м3; гравий и вермикулит вспученный перлит плотностью 200 кг / м3.плотность глиняного гравия не должна превышать 600 кг / м3. Размер фракции указанных начинок должен составлять не более 15 мм.

Аглопорит — ближайший «родственник» керамзита

Справедливости ради следует отметить, что бетонный блок с коэффициентом теплопроводности 0,100 Вт / м · ° C при наименьшей плотности 200 кг / м3 по сравнению с другим теплоизолятором (полистирол 0,031; минеральная вата 0,048) имеет довольно «бледный вид». Однако, как уже было сказано, это не только и не столько для утепления, сколько с целью поднятия уровня готового пола до высоты порога входной двери.

Пескобетон для стяжки пола

Делать это с помощью обычной пескобетонной стяжки толщиной более 5 см не рекомендуется, так как она слишком массивная. На первом этаже дома сделать это можно побольше, а вот на промежуточном — нет.
Использовать для лазания по жесткому экструдированному пенополистиролу можно, но опять же, для компенсации толщины проблемы, так как придется монтировать 2-3 слоя, что будет очень дорого.
Только одно — обратить свое внимание на бетонный блок или один из тех вариантов сыпучих материалов, о которых было сказано выше.Учтите, что при высоте засыпки не менее 10 см бетонный блок как теплоизолятор малоэффективен.

Полусухая стяжка по Leca

Однако в определенных ситуациях этот материал является наиболее оптимальным решением. Например, когда:

Нам нужно облегчить нагрузку на основание;
выровняйте большие качели, уменьшите расход бетона;
выполнить задний лист, который, кстати, не требует плашки и предотвращает усадку;
смонтировать систему водяного теплого пола или разместить любые другие коммуникации.

керамзит

В зависимости от задачи керамзит может применяться в различных формах: как наполнитель для керамзита; как сухой или влажный нижележащий слой, который можно заливать сверху жидким раствором и изолировать от него; и насколько полностью высохнет стяжка, закрывающая верх листовым материалом.

Рассмотрите каждый вариант в картинках и комментариях, чтобы вы поняли суть технологических отличий.

Способ 1 — замес керамзита

Мокрый метод устройства керамзитобетонных полов предпочтение отдается при больших перепадах оснований перекрытий. Необходимо значительно поднять высоту или когда они будут подвергаться большим нагрузкам (например, при заливке полов в гараже).Кроме того, этот способ лучше применять при размещении на первом этаже.

Раствор керамзит

Калькулятор для расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола

Перейти к расчетам

Дело в том, что даже при качественном устройстве гидроизоляции всегда есть шанс попадания воды на фундамент, в том числе с земли. Сам бетонный блок достаточно гигроскопичен и хорошо впитывает влагу. Поэтому, если вы заливаете полы, например, в подвале, лучше сделать керамзит и модифицировать его водоотталкивающими добавками.В общем, предлагаем ознакомиться с технологией.

Таблица. Подробная пошаговая инструкция.

Фото ступеней	Комментарий
Шаг 1. Определение уровня пола	Для начала необходимо определить уровень заполнения. Ориентиром всегда является нижняя плоскость дверцы коробки и забываем учитывать толщину последующих слоев: тонкую выравнивающую стяжку и финиш.
Шаг 2. Разметка и выставление маяков	С помощью лазера или воды обнуляются уровни и отбойник на стенах линии пола. В соответствии с этим выставляют маяки, используя в качестве рамок расположенные в растворе или половинки кирпича, нарезанные кубиками из пеноблока нужного размера. Внимание! Если работы ведутся в квартире, а у основания ваших этажей, перед установкой маяков необходимо уложить полиэтиленовую пленку внахлест со стенами.Это сделано для того, чтобы вода не просачивалась в бетон, а не щели.
Шаг 3. Разлив воды битый кирпич	Очень удобно, что пол из керамзита не требует никакой подготовки. Причем, если в доме производился ремонт частичного демонтажа стен или проемов, оставшиеся боевые кирпичи выбрасывать не нужно. Он станет отличным наполнителем и поможет сэкономить количество бетона. Перед его заливкой строительный мусор необходимо увлажнить. На заметку! Этот способ применяется при условии, что основание внизу бетонное, а не деревянное.
Шаг 4. Пропорции сухих ингредиентов керамзит	Для заливки бетонных оснований требуется класс В15. Для его приготовления берется портландцемент М400 и на 1 часть добавляются 2 части песка и 3 части наполнителя. Вода добавляется по объему столько же и цемента.
Шаг 5. Замешивание бетона	Если вы используете бетономешалку, перемешивайте ингредиенты не более трех минут.
Шаг 6. Отображение первого связующего слоя	Поскольку стяжка имеет толщину более 5 см и ее все еще необходимо укрепить, заливка выполняется в два слоя.
Шаг 7. Укладка сетей	Пролетная стяжка половинной высоты, необходимая для укладки на нее, или стальная композитная сетка с ячейкой 10х10 см. По параллельному периметру стен смонтирована демпферная лента.
Шаг 8. Заливка второго слоя	Теперь приступаем к заливке второго слоя.Раствор для него можно замесить и без крупного наполнителя положить туда вместо керамзитового полимерного волокна. Так вы сэкономите на поверхности вашей стяжки присущее легкому заполнителю зерно.

Что будет дальше, зависит от того, на каком напольном покрытии будет установлена эта стяжка. Если плитка, то это будет только грунтованная основа, а ее мелкие неровности компенсируются за счет клеевого слоя. Если это рулонный материал, перед его укладкой поверх керамзита желательно залить наливной пол тонким слоем.

Калькулятор для засыпки керамзитом под сухую стяжку

Перейти к расчетам

Способ 2 — Зарядка (полусухая)

Этот метод находится на полпути между керамзитом и сухой засыпкой. В его реализации мы должны действовать так.

Таблица. Последовательность действий.

Фото ступеней	Комментарий
Шаг 1. Определение уровня заполнения	Работа все-таки начинается с определения уровня наполнения, и все как ориентир — входная дверь.С нее метка переносится на периметр стен.
Шаг 2. Наладка саморезов для крепления маяков	По всей площади основания нужно насверлить ряды отверстий, в которые будут вкручиваться длинные саморезы. Их головы ставят на уровень так, чтобы установленный на них верх совпадал с маяком отметки поверхности будущей стяжки.
Шаг 3. Установка маяков	Теперь монтируем профильный маяк.Шаг между маяками должен быть меньше полуметра по длине правил — инструмента, с помощью которого выравнивается поверхность стяжки.
Шаг 4. Монтаж демпферной ленты	Обязательный этап — укладка демпфера по периметру стен.
Шаг 5. Засыпка и выравнивание керамзитом	Дальнейшее осаждение керамзита сухим ходом мешков и выравниванием поверхности маяков.
Шаг 6.Путем заливки цементного молока	Теперь для укрепления слоя керамзита необходимо пролить цементное молоко. Изготавливается из расчета пропорции цемента на 1 часть на 3 части воды. Примечание! Чтобы не давить углубления в стяжку, необходимо пройтись по специальным подушечкам на обуви.
Шаг 7. Монтажная сетка	Далее, как и в первом способе, есть монтажная сетка …
Шаг 8.Заливка второго слоя раствора	… затем обычным способом залили второй слой армированного фибробетоном.

В данном варианте может применяться устройство стяжки, включающее многослойные пироги пола.

Метод 3 — сухой

Этот метод применяется не только тогда, когда необходимо утеплить землю, но и вообще, когда требуется выравнивать сухую стяжку. Понятно, что это можно делать только на участках с сухим режимом работы, так как любая влага губительна для сборки.В этой заливке должна быть более мелкая фракция (гранулы не более 5 мм), чем при ее использовании в качестве наполнителя для бетона.

Схема пола из гипсокартона

LECA заливается в этом случае без капли воды или раствора на высоту 4-6 см. Это оптимальная толщина слоя при такой технологии, и при необходимости увеличения высоты слой, например, до 10 см, укладывается слоем керамзитовых плит из экструдированного пенополистирола.

Теплоизоляция пола керамзитом

Прокладка Пеноплекс

Сухая муфта создает идеальную ровную поверхность с относительно высокой прочностью на сжатие

Гипсовые листы для утепления торта пола керамзит

В зависимости от конструктивных элементов будущего варианта перекрытия укладывают два сухих керамзита.

Он полил и выровнял маяки, как было показано в предыдущей главе . Только вот на поверхность заливки не пролилось цементное молоко, а как раз подходит листовой материал. Чаще всего таким способом монтируется ГОЛС (иногда двухслойный), но может быть и желобчатый, и ДСП. При этом маячный профиль удаляется после совмещения и остается в качестве дополнительной опоры для листового материала.
Во втором варианте осуществления первая несущая рама для крепления стержней или металлических профилей для гипсокартона служит средством для совмещения основания и опоры для листового материала.Керамзит в этом случае заливается в ячейки обшивки исключительно как тепло- и звукоизоляционный материал.

Заливка керамзитом в ячейку

Укладка фанеры

стяжка пола керамзитом

По трудоемкости второй способ не слишком отличается от первого, но он более надежен и позволяет монтировать не только ГВП, но и другие виды листовых материалов: фанеру, ДСП, ДВП, а также как доска.Заодно и под керамзит, и поверх него установили пароизоляционную пленку. В этом случае при необходимости можно также выполнить комбинированное утепление, как показано на схеме.

Сравнение с обычной сухой стяжкой

Цены на керамзит в мешках

~~керамзит в мешках~~

Видео — Утепление пола керамзитом

Что такое легкий бетон | Свойства легкого бетона | Использование легкого бетона

Свойства легкого бетона:

Легкие бетоны могут изготавливаться с диапазоном плотности пересушивания примерно от 300 до максимум 2000 кг / м (3), с соответствующей кубической прочностью примерно от 1 до более 60 МПа и теплопроводности от 0.От 2 до 1,0 Вт / мК.

Легкий заполнитель:

Легкий заполнитель — это тип крупного заполнителя , который используется в производстве легкого бетона , таких как бетон , блок , конструкционный бетон , и тротуар. Вспененный материал имеет свойства, аналогичные свойствам природного заполнителя , но менее плотный и, следовательно, дает более легкий продукт из бетона .

Сколько весит бетон?

Сплошная бетонная плита весит 150 фунтов на кубический фут.Кубический фут битого бетона весит 75 фунта .

Вес бетона на кубический фут:

Сплошная бетонная плита весит 150 фунтов на кубический фут. Кубический фут битого бетона весит 75 фунта .

Также читайте: Что такое торкрет-бетон | Торкрет-бетон и бетон | Технология торкретирования | Виды технологии торкретирования | Преимущества торкретбетона | Недостатки торкретбетона

Вес бетона на кубический фут:

Сплошная бетонная плита весит 150 фунтов на кубический фут.Кубический фут битого бетона весит 75 фунта .

Нормальный вес бетона:

Как упоминалось ранее, нормальный бетон может весить от 140 до 150 фунтов / фут3 из-за наличия более плотных заполнителей в их естественном состоянии.

Применение легкого бетона из заполнителя:

Бетон из легкого заполнителя можно использовать для строительства перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях. Можно использовать для создания общей изоляции стен.Также используется для обработки внешних стен небольших домов. Можно использовать для железобетона .

Вес легкого бетона из заполнителя:

Вес бетона из легкого заполнителя составляет около 115 фунтов на кубический фут, тогда как вес бетона с нормальным весом составляет 145 фунтов на кубический фут.

Также читайте: Сахар в бетоне | Влияние сахара на прочность бетона | Сахар как замедлитель схватывания бетонных поверхностей | Добавление сахара в бетон приводит к быстрому схватыванию

Преимущества легкого бетона:

Снижение собственных нагрузок, позволяющее сэкономить на фундаменте и арматуре.
No related posts.