Саморезов по дереву виды: Виды саморезов по дереву: размеры, применение

Содержание

Саморезы по дереву — все виды и сфера применения — Bezhelme.ru

Саморезы в хозяйстве используются постоянно, причем даже не важно, частный ли у вас дом или городская квартира. Видов и размеров очень много, поэтому нужно знать, для каких видов работ лучше подходят те или иные.

В этой статье я расскажу вам, какие бывают саморезы по дереву, их размеры, цены, а также для каких работ предназначены определенные виды.

Черные оксидированные

Крупная резьба — чтобы было легче крутить в дерево.

Решили обшить деревянный дом гипсокартоном? Без проблем, для этого нужны деревянные бруски(обрешетка) и обычные черные по дереву с крупным шагом(длина 25-30 мм). Прикрутить любую деревяшку с дереву — также используйте их, благо размерный ряд велик, начинается от 19 мм и до 150 мм.

Шляпка потайная, поэтому так легко утапливается в дереве и листах гипсокартона. Толщина увеличивается вместе с длиной, чем длиннее саморез — тем он толще.

Небольшая табличка с размерами.

Диаметр/длина

3.5*19 мм
3.5*25 мм — очень часто используют для гипсокартона(крепление к профилям и деревянной обрешетке)

3.5*30 мм — также можно использовать для гипса и для дюбелей 6*30
3.5*40 мм
3.5*45 мм
3.5*50 мм
3.5*55 мм
3.5*65 мм
4.2*75 мм
4.8*90 мм
4.8*95 мм
4.8*100 мм
4.8*125 мм
4.8*150 мм

Как видим, из этого обилия вы сможете подобрать оптимальную длину. Очень часто черные саморезы используют для крепления в дюбеле. Для закручивания понадобится бита с разъемом Ph3(почитать про реально хорошие биты).

Из минусов черных саморезов — ржавеют, поэтому если что-то облицовываете и шляпка будет на видном месте, то берите оцинкованные(пассивированные). О них — ниже.

Желтые(желтопассивированные)


Не ржавеют, так как закрыты защитным покрытием(желтое или белое). Позиционируются как декоративные, поскольку имеют огромный размерный ряд, начиная от очень мелких длиной 12 мм.

Разъем для бит формата PZ(дополнительные грани, которых нет у PH). Так как бывают очень мелкие размеры, то и биты для них PZ1, PZ2, PZ3.

Очень часто имеют резьбу по всей длине, для кого-то это немаловажно. Продаются как в небольших упаковках(20-50 штук), так и в больших(500-1000). Отличное решение для дюбелей, поскольку резьба по всей длине способствует более плотному закреплению самореза в дюбеле.

Размеры идут ровные, то есть толщина либо 3 мм, либо 3.5, либо 4 мм. Шляпка потайная(можете раззенковать и утопить шляпку в дереве).

Размеры желтых саморезов

3*12 мм (крепление чего-либо к листу ДСП, чтобы острый кончик не проходил насквозь листа)
3*15 мм
3*20 мм
3*25 мм
3*30 мм (также для дюбеля 6*30 мм)
3*35 мм
3*40 мм
3*45 мм
3*50 мм

— толщина 3.5 мм начинается от 20 мм и до 70 мм

— 4 мм — от 20 мм до 70 мм (для дюбеля 8*40 оптимально подходит саморез 4*40 желтый)
— 5 мм — от 20 мм до 100 мм(для дюбеля 10 мм берем саморез толщиной 5 мм).
— 6 мм — от 30 мм до 200 мм

Замечу, что стоимость декоративного крепежа заметно выше, чем у оксидированных. Для повседневных работ все конечно же используют обычные черные, для отделочных и декоративных работ — уже желтые или белые.

Саморез-глухарь

Очень толстый — для крепления деревянных лаг, реек и брусков. Там, где нужно выдержать конкретное усилие, применяют «глухари».

Саморез с шестигранной головкой, закручивают их с помощью обычного рожкового ключа, также, если в хозяйстве есть мощный шуруповерт или дрель, можно воспользоваться ею. Для закручивания понадобится бита-головка(размер может 8, 10, 13, 14 мм в зависимости от размера крепежа).

Где применяют такой мощный крепеж?

  • Скрепление деревянных конструкций, где нужна крепость и надежность.
  • На них можно подвесить водонагреватель к деревянной стене, больше никак не сделать, простые черные саморезы не выдержат такой вес(лично у меня висит водонагреватель на 80 литров на 3 глухарях 10*200 мм).
  • На глухари крепят что-то тяжелое к бетонной стене(когда нет анкер-болтов), правда размер дюбеля просто огромный — представьте, глухарь размером 8*100 мм требует дюбеля не меньше 14 мм в диаметре.

Очень важно перед закручиванием предварительно просверлить отверстие сверлом, а то иначе вы просто не сможете вкрутить толстенный саморез в дерево, сила трения там просто чудовищная.

Более того, такой толстый крепеж просто-напросто расколет скрепляемые детали, если не засверлиться заранее сверлом. Для облегчения закручивания используйте машинное масло(предварительно окуните глухарь в масло). Пойдет гораздо легче.

Виды саморезов под дереву, металлау, для ГКЛ, размеры, вес, выбор

Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?

Содержание статьи

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край.

С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Виды саморезов

Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.

Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.

Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?

Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.

Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.

По дереву и металлу — разница

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.

В чем разница между саморезами по дереву и металлу. Первое, что бросается в глаза — плотность резьбы. Второе — диаметр штыря, третье — высота профиля резьбы

Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.

Металл и способ обработки

Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни.

В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.

Надо еще и способ обработки металла иметь в виду

Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала. Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь. Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке.

Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. А также по тому, что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Шляпки поотламывались и крепеж не держат.

Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.

Виды саморезов: головка и шлиц

Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.

Виды головок саморезов

Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.

Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент

На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

  • Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

    Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

  • С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

  • ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
  • ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
  • ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Диаметр самореза, ммДлины самореза, ммДиаметр самореза, ммДлины самореза, мм
1,6 7, 10, 13 4,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,07, 10, 13, 165,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,57, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 6,0(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,010, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 308,0 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,510, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 4010,080, 90, 100

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80

Диаметр самореза, ммДлины стержня в ммДиаметр самореза, ммДлины стержня в мм
1,6 7, 10, 13 4,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,0 7, 10, 13, 165,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,5 7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 256,0(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,0 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 308,050, 60, 70, 80, 90, 100
3,5 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 4010,0 80, 90, 100

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

  • Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой.

    Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы

  • Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
  • Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть:
    • канавки;
    • режущие грани в виде насечек на теле винта;
    • насечки на нескольких нижних витках резьбы.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.

Выбор саморезов по металлу

Виды саморезов по металлу более многочисленны, так что разбираться и разбираться. Их точно не делают из латуни — слишком мягкий металл. Саморезы по металлу делают из углеродистой и нержавеющей стали. Присутствуют все типы головок, шлицы тоже почти все в наличии. Наконечников есть два типа — с острым концом и буром. Еще их делят по области применения — для внутренних помещений и для улицы. Отличаются они толщиной защитного слоя. Для улицы покрытие должно быть толще. Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу.

Наиболее популярные виды саморезов по металлу

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Отличаются головкой — она широкая и плоская. По ее краю сформирован валик, который и прижимает детали. Этот тип метизов применяют не только для крепления листового металла и изделий из него (к примеру, собирают каркас для гипсокартона). Его же можно использовать, если надо закрепить пластик, фанеру или ДВП к деревянным брускам, металлическому или деревянному каркасу. Плоская и широкая головка хорошо прижимает материалы в месте соединения.

Так выглядят саморезы с прессшайбой

Если посмотрите внимательно на головку крепежа на фото справа, увидите, что часть имеет скругленную и практически плоскую форму. Таких, кстати, большинство в магазинах и на рынке. Но это не лучший вариант этого крепежа, хоть и дешевый. Очень мало достойной продукции такого вида. Часто шлиц мелкий, металл без обработки, который ломается или гнется. Но самое главное то, что даже белые оцинкованные саморезы имеют очень тонкий слой оцинковки — 3 мкм. Он быстро разрушается и металл начинает ржаветь.

Саморезы с прессшайбой выпускают только в одном диаметре — 4,2 мм, а вот длина может быть разной

Если посмотрите на более дорогие саморезы по металлу с прессшайбой (на фото слева), у них головка трапециевидная. Она более высокая, что позволяет сделать более глубокий шлиц. Их еще называют «усиленные». Качество такого крепежа гораздо выше. Более глубокий шлиц способствует тому, что лучше передается крутящий момент. Это дает возможность даже без увеличения размеров самореза плотнее притянуть детали. За счет чего? За счет того, что усиленная конструкция выдерживает больший крутящий момент.

Размеры саморезов по металлу с прессшайбой разнообразием не радуют. Обычно есть только диаметр 4,2 мм, а длина может быть 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 мм. Вес упаковки зависит от количества штук. Он же может быть одним из критериев оценки качества. Во всяком случае, плотности металла и того, насколько точно выдержаны размеры. Потому что очень часто стержень делают не 4,2 мм, а 3,8-4,0 м, также и по длине. И толщина шляпки меньше. В общем, обращайте внимание на вес саморезов.

Кровельные саморезы

Это тип крепежа для наружных работ. Это значит, что защитный слой более толстый. Кровельные саморезы легко отличить по внешнему виду. У них шестигранная головка и уплотнительная шайба. Шайба может быть резиновой или силиконовой. Силиконовая намного долговечнее, но и дороже. Хорошая резина, кстати, тоже десятки лет может не трескаться. Вот только определить хорошая она или нет сложно.

Кровельные саморезы бывают разных видов и предназначены они для крепления разных материалов к разным по жесткости каркасам. Есть такие виды кровельных саморезов:

Виды саморезов для кровли и область их использования

  • Остроконечные. Предназначены для крепления мягкого материала к деревянной обрешетке.
  • С коротким винтом. Этот тип для фиксации металлического листового материала к древесине.
  • С длинным винтом. Это для фиксации металл-металл. Чаще применяется для крепления профлиста к каркасу забора.

Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов

Вид кровельного самореза Диаметр кровельного самореза, мм Длинны кровельного самореза, мм
Остроконечный 4,8 и 5,5 25, 38, 50, 65, 80 .
С коротким винтом 5,5 и 6,3 19, 25, 32, 38, 51, 64, 76, 102, 127 мм
Для 6,3 мм есть еще 70, 80, 90, 102, 130, 150 и 170 мм
С длинным винтом 5,5 и 6,325, 32, 38, 51 мм

Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.

Виды саморезов по дереву: размеры, применение

Метизы и крепления

Саморезы появились в России в шестидесятые годы прошлого столетия. С тех пор они не раз изменялись, дорабатывались и классифицировались. О некоторых особенностях этого крепежа и пойдет речь.

1

Саморезы – что нужно знать об этих метизах?

Классический саморез – это крепеж в виде стержня из металла, с нанесенной на него резьбой. При работе он вкручивается в присоединяемую деталь, образуя в ней резьбу и притягивая её. В отличие от классических винтов и шурупов резьба не покрывает саморез полностью, а сам он изготавливается из более прочного материала и в дальнейшем еще и закаливается. Сегодня крепеж этого типа используется практически во всех сферах жизни: домашнем хозяйстве, строительстве, ремонте, производстве, изготовлении сувениров, декоративных подделок и даже картин.

На строительном рынке хватает новых материалов, начиная от сибита, термоблоков и заканчивая сэндвич-панелями. Но в России традиционно популярен такой стройматериал, как дерево. Изделия из него традиционно занимают верхние строки рейтинга в списке строительных и поделочных материалов. Неудивительно, что пользуются спросом и саморезы по дереву.

Ключевое отличие саморезов, предназначенных для крепления деревянных изделий, – широкий шаг резьбы

Как видите, это крепеж черного цвета в виде металлического стержня с нанесенной на него резьбой, не доходящей до шляпки. В работе метиз вворачивается в заготовку, нарезая резьбу и притягивая ее.

Метиз (сокращение от «металлические изделия») – обобщенное название всех изделий из металла, в том числе и саморезов.

Ключевое отличие саморезов, предназначенных для крепления деревянных изделий, – широкий шаг резьбы. У метизов, предназначенных для работы с металлом резьба более мелкая. Широкая резьба разрушает волокна, обеспечивая надежную фиксацию заготовок. Впрочем, для работы с твердыми породами дерева рекомендуется использовать крепеж с мелкой резьбой (применяющийся для крепления металлических изделий). Кроме того, существуют и широко применяются саморезы для работы с пластиком, МДФ, ДСП и т. п.

В строительных магазинах найдутся саморезы для любой цели. Но такое многообразие начинающего мастера может поставить в тупик. Попробуем ему помочь. На ценнике (или в прайс-листе) наименование изделия, как правило, дается в таком формате – 3×70 мм. Первая цифра 3 обозначает диаметр резьбы (дается в мм), а 70 – это длина самореза от его острия до торца головки.

Впрочем, многие магазины снабжают свои витрины наглядной информацией. Но если её там нет, всегда можно воспользоваться специальной таблицей:

Как видите, такая таблица помогает сделать выбор. Кстати, длина саморезов не упоминается намеренно – этот параметр определяют исходя из конкретных задач. К примеру, крепеж длиной в 7 см не стоит использовать для соединения двух деталей общей толщиной в 3 см.

2

Классификация саморезов по дереву – облегчим муки выбора

Саморезов придумали великое множество: по металлу, по дереву, кровельные, для работы с гипсокартоном, ГВЛ, пластиком и т. п. Но и в одной подгруппе они могут отличаться. К примеру, только метизов для работы с деревом существует несколько видов:

  • Черные оксидированные – предназначены для эксплуатации в легких условиях.
  • Желтые и белые. Отличаются от своих черных аналогов более частой резьбой, углом её наклона (45 гр.) и защитным покрытием, придающим им желтоватый или белый цвет. Применяются для работы с твердыми породами дерева или ДСП.
  • Саморезы «глухарь» – их отличают более солидные размеры и головка под ключ – шестигранник. Как правило, они используются при сборке мебели.

Считается, что оксидированное покрытие черного самореза накладывает некоторые ограничения на его использование – только в сухих местах. Желтые и белые саморезы, по мнению производителей, более привлекательны внешне, а цинковое покрытие обеспечивает надежную защиту. По факту среди мастеров, более популярны черные саморезы. И дело не только в цене (желтый или белый крепеж процентов на 20 дороже).

Как показывает практика, саморезы желтого цвета по срокам эксплуатации не многим превосходят черные. А более мелкая резьба не всегда обеспечивает надежную фиксацию заготовок. Но если дизайн изделия имеет первоочередное значение, лучше все же воспользоваться желтым или белым крепежом – внешний вид у них более эстетичный.

3

Работаем с крепежом – нюансы подготовки, необходимый инструмент

Шляпки метизов для дерева имеют шлицы под крестовую отвертку. Исключение – саморезы-глухари, их закручивают шестигранниками или ключами. Но в повседневной жизни в основном работают с более привычными желтыми или черными саморезами. Их можно зафиксировать в поверхности изделия или деревянной стены с помощью обычной крестовой отвертки. Но только, когда их немного. При солидных объемах обзаведитесь соответствующим инструментом – шуруповертом или электрической дрелью с набором бит – насадок.

Работы начинаются с разметки: в местах, где планируется ввернуть саморезы, сделайте шилом глубокие проколы. Это мера предосторожности, которая не даст ошибиться в месте вкручивания самореза и не позволит ему соскользнуть.

Еще один нюанс – это прилагаемое усилие. Установив саморез на место, не давайте электроинструменту высокие обороты – так можно сорвать шлицы в шляпке метиза, а то и саму шляпку. Первые витки делаются аккуратно, пока саморез не закрепится в материале.

Крестообразные шлицы в шляпках саморезов для дерева позволяют использовать соответствующие биты шуруповерта или подходящую ручную отвертку для крепления метизов

Дерево крепится только с помощью специального крепежа. Это постулат и аксиома. Но и в этом случае есть хитрости, позволяющие получить наилучший результат. Основная – это использование сверла. То есть перед вкручиванием самореза просверлите для него отверстие. Диаметр сверла для твердой древесины равен диаметру самореза, для ДВП – на миллиметр меньше, для мягкого дерева и ДСП – меньше на 3 миллиметра. Предварительное просверливание снижает риск раскола древесины, но для толстых мягких ламелей или досок можно обойтись без него.

Хотя для работы с гипсокартоном и придумали специальные крепежи, но нередко для этих целей используются и привычные черные оксидированные саморезы. Учитывая хрупкость этого отделочного материала, о некоторых особенностях работы мы просто обязаны упомянуть. Начнем с того, что для этого покрытия оптимальным расстоянием между метизами считается шаг в 0,7 метра. А электроинструмент используется с осторожностью.

В начале работы шуруповерт можно использовать на полную мощность, но, вкрутив крепеж наполовину, начинайте снижать обороты. Желательно использовать изделия с конусной головкой. Это позволит утопить ее ниже уровня картона на 1 мм. Заметьте, именно армирующего картона, не гипса. Это обеспечит конструкции дополнительную прочность. Но если в неподходящий момент «дрогнула рука» и картон порвался, место дефекта нужно зашпаклевать, а крепеж сдвинуть на 5–10 см.

Вообще при работе с декоративными панелями и отделочными материалами, крепящимися на каркас, выбор саморезов зависит от его типа. То есть, если гипсокартон «шьется» на деревянную обрешетку – используется крепеж по дереву, а если основание собирается из металлопрофиля – саморезы по металлу. Требование к последним – небольшая шляпка, которую можно будет спрятать при последующей отделке.

Саморезы по дереву, виды саморезов

Саморезы стали незаменимыми как при строительно-ремонтных работах, так и просто по хозяйству.

Особую популярность возымели саморезы по дереву о них, и пойдёт сегодня речь.

Прежде всего, стоит сказать, что саморезы по дереву, как и другие саморезы можно классифицировать по их общей длине, а так же по полезной длине их резьбы. Но сегодня мы поговорим о другом, о чёрных оксидированных и желтых, так называемых желтопассивированных саморезах.

Черные, оксидированные саморезы имеют крупную резьбу, что позволяет вкручивать их в дерево без особых усилий.

Производятся такие саморезы, как правило, в диапазоне от 19 до 150 миллиметров в длину.

Шляпка чёрных оксидированных саморезов потайная, что позволяет утапливать их в дереве.

Толщина самого самореза зависит от его длины, чем длинней саморез, тем большую толщину он имеет.

Одним из минусов использования чёрных саморезов является ржавчина, что доставляет дополнительные неудобство при их использовании.

Желтые (желтопассивированные) саморезы по дереву.

В отличии от чёрных саморезов, жёлтые саморезы не подвержены процессу ржавления, связано это со специальным покрытием на них (былого и жёлтого цвета).

Данный вид саморезов по дереву позиционируют, как декоративные саморезы.

По этому при использовании саморезов в строительной сфере больше внимания уделяют чёрным саморезам, а желтые остаются декоративными.

В основном это связано с ценовой политикой, согласно которой чёрные саморезы имеют более низкую цену, нежели их собратья.

Выбор саморезов по дереву.

Кроме простого (в какой-то степени примитивного) разделения саморезов на чёрные и жёлтые, при их выборе следует учитывать и другие факторы, влияющие на качество самореза.

Так, особе внимание стоит уделить твёрдостью металла, из которого произведены саморезы. Вполне распространена ситуация, когда у саморезов слетает резьба при первом же вкручивании (имеется ввиду прорезь на шляпке), что делает дальнейшую работу с данными саморезами невозможной.

Или же не сразу, а постепенно, но прорезь стачивается об отвёртку, что делает практически невозможным выкрутить саморез в обратную сторону.

Опыт подсказывает, что наиболее подвержены дынной болезни жёлтые (белые) саморезы, с чёрными саморезами такая проблема возникает гораздо чаще.

В связи с этим, при покупке саморезов обратите особое внимание на его твёрдость, иначе вы рискуете потратить ваши деньги в пустую.

Саморезы по дереву оптом цены.

Читайте так же:

Выбор металлочерепицы

Главные сферы использования профнастила

Саморезы по дереву: размеры, таблица

Во всех видах ремонтных и строительных работ, при отделке различных помещений, в производстве мебели и других конструкций широко используются различные виды саморезов. Чем отличаются саморезы по дереву от других типов, каких размеров они бывают, расскажет статья.

Саморезом называется универсальный крепежный элемент в виде металлического стержня со шляпкой и наружной резьбой. При ввинчивании в скрепляемые материалы острый край резьбовой спирали самостоятельно формирует в материале внутреннюю резьбу, что обеспечивает надежное соединение.

Существует несколько разновидностей саморезов, выбор зависит от конкретного назначения. Основные параметры, по которым различают данный вид крепежа, это технология изготовления (определяет устойчивость к коррозии), величина шага резьбовой спирали (отличается для разных материалов) и размер.

Виды саморезов по технологии изготовления

Вне зависимости от типа изделия производятся они из латуни, нержавейки, либо углеродистой стали повышенной прочности. Последние делят на следующие типы:

Фосфатированные. Эта разновидность крепежа имеет черную матовую окраску благодаря обработке фосфатами. Черные саморезы по дереву характеризуются низкой устойчивостью к коррозии, но легко вкручиваются в любые материалы. Самые недорогие по цене. Используются как для дерева, так и для металла, но только там, где им не грозит высокая влажность. Например в комнате при изготовлении перегородок из гипсокартона.

Оксидированные. Тоже черные, только с блестящей поверхностью. Благодаря оксидной пленке, такие шурупы более устойчивы к коррозии.

Хромированные. Обрабатываются хромовой кислотой, имеют серебристую окраску. Нержавеющие хромированные саморезы устойчивы к царапинам, благодаря образовавшейся защитной пленке. Декоративны, используются на видных местах.

Оцинкованные саморезы по дереву. Серебристого или желтого цвета, в зависимости от типа цинкового сплава, которым покрыто изделие. Цинковый слой обеспечивает высокую устойчивость к ржавчине. Такие саморезы могут использоваться в любых помещениях и конструкциях, но и стоят дороже.

Желтопассивированные. Дополнительно к оцинковке имеют еще один защитный слой, сформированный путем обработки хромовой кислотой. Такой вид крепежа устойчив к коррозии и механическим повреждениям. Желтые саморезы по дереву используются в случаях, когда необходим крепеж с декоративными качествами, например, при сборке мебели (с фурнитурой соответствующего цвета).

Выбирая цвет саморезов для скрепления деревянных конструкций, необходимо учитывать уровень влажности, который будет на них воздействовать. Для службы на открытом воздухе или в сырых помещениях стоит приобрести оцинкованный, хромированный или желтопассивированный вариант.

Разновидности по типу резьбы

Еще одним важным параметром выбора саморезов является шаг резьбовой спирали. Здесь выделяют три основных вида, их можно увидеть в таблице ниже:

Разновидность резьбыВнешний вид саморезаСфера применения
Редкий шаг (крупная резьба) Используются при работе с деревом, а так же для скрепления деталей из MDF, древесно-стружечных плит, гипсокартона и древесно-волокнистых плит.
Частый шаг (мелкая резьба) Предназначены для скрепления элементов, изготовленных из твердых сортов древесины, а так же для металлических конструкций (каркасов).
Двухзаходная (переменная) резьба Используются для скрепления материалов с отличающейся плотностью (например, для крепления гипсокартона к деревянной основе)

При работе с деревянными конструкциями обычно применяются саморезы с редким шагом резьбы. Именно такое строение позволяет максимально сохранить структуру скрепляемых материалов. Для этой же цели, прежде чем ввинтить саморез в дерево, в нем предварительно просверливается отверстие меньшего диаметра, чем сам винт (диаметр измеряется по резьбе). Некоторые мастера дополнительно смачивают изделие маслом для облегчения ввинчивания и уменьшения разрушительного воздействия на дерево. Ввинчивается крепеж при помощи отвертки соответствующей формы или шуруповерта.

Помимо цвета и резьбы, стоит обратить внимание на строение головки самореза. Как правило, предназначенные для работы с деревом саморезы имеют плоскую или слегка вогнутую шляпку, которая полностью входит в скрепляемый материал и не выступает над его поверхностью. Такой тип еще называют потайным. Некоторые разновидности закрываются сверху декоративной кнопкой в цвет материала (например, при сборке мебели).

Таблица размеров

Последним параметром, с которым важно не ошибиться, является размер крепежного элемента. Он зависит от типа и масштаба скрепляемой конструкции. Размерная сетка существующих видов саморезов очень обширна (больше 30 вариантов), что позволяет подобрать подходящий крепеж для любого вида работ.

Длина изделий колеблется от 11 до 200 миллиметров, наружный диаметр (по резьбе) – от 2,5 до 6 миллиметров. Саморез должен быть достаточно длинным, чтобы внешний элемент он мог пройти насквозь, а во второй углубиться как минимум на ¼ его толщины, а по возможности и больше. Тогда крепление может считаться надежным.

Размеры основных видов саморезов для дерева показаны в таблице ниже:
Вид самореза и стандартные размеры (мм х мм)

ЧерныеОцинкованные и желтопассивированные
 3,5х16 3х12
 3,5х19 3х15
 3,5х25 3х20
 3,5х32 3х25
 3,5х35 3х30
 3,5х41 3х35
 3,5х45 3х40
 3,5х51 3х45
 3,5х55 3х50
 3,8х25 3,5 х (20-70мм)
3,8х32 4х (20-70 мм)
3,8х35 5х (20-100 мм)
3,8х41 6х (30-200 мм)
3,8х45
3,8х51
3,8х55
3,8х64
3,8х70
3,9х70
4,2х65
4,2х70
4,2х75(76)
4,2х90
4,8х95
4,8х100(102)
4,8х110
4,8х120
4,8х125(127)
4,8х140
 4,8х150 (152)

Зная размер деталей, которые нужно соединить, а так же существующие размеры саморезов, будет несложно подобрать подходящий крепеж для каждого вида работ.

При работе с деревом использование саморезов предпочтительно. Благодаря наличию резьбы, такой крепеж значительно надежнее, чем соединение при помощи гвоздей. Саморез не может со временем выкрутиться сам, в отличие от гвоздя, и к тому же, плавное ввинчивание метиза с крупной резьбой меньше повреждает материал.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

таблица, стандарты, виды и преимущества

Современная строительная сфера, как и многие другие, не стоит на месте, стремительно развиваясь. Новые, все более эффективные и необычные решения предлагает рынок крепежных приспособлений своим покупателям.

Саморез – вещь, без которой в строительстве обойтись невозможно.

Если вам нужно повесить полку или шкаф, собрать мебель, или вы приняли глобальное решение о строительстве собственного дома – в любом случае в процессе вам понадобится эта небольшая, но универсальная и многофункциональная деталь.

Раньше по запросу покупателя магазины предлагали стандартные изделия, сейчас же среди разнообразия форм и размеров можно потеряться, и не всегда возможно сразу определить, какое из них оптимально подойдет для вас.

Саморезы приобрели более узкую специализацию, и существуют разновидности, созданные специально для применения в одной сфере.

Например, в современных магазинах предложены изделия для работы с такими материалами:

  • Гипсокартон;
  • Дерево;
  • Пластик;
  • Кровля; 
  • Гипсокартон. 

И многими другими. Знать стандарты и размеры саморезов по дереву важно, чтобы подобрать наиболее подходящий для себя инструмент. 

Стандарты саморезов

С ними необходимо ознакомиться для того, чтобы начать ориентироваться в ассортименте крепежных деталей и выбрать оптимальный вариант для удовлетворения своих потребностей.

Среди европейских нормативов производители выбирают:

  • DIN – немецкий стандарт, который разработан национальной стандартизационной организацией Германии, представляющей ее национальные интересы государства;
  • ISO – международные нормативы. 

Во многом эти два стандарта совпадают между собой. Большинство покупателей перед тем, как приобрести товар, будут интересоваться его соответствием с данными нормативами.

Среди отечественных популярен ГОСТ, правила которого во многом совпадают с принятыми в Европе. 

В описании товаров продавцы обязательно должны указывать их соответствие с вышеперечисленными стандартизационными правилами. Эффективность шаблонов проверена во всем мире, и на них равняются производители большинства государств. 

Размеры саморезов по дереву

На этот параметр нужно обращать внимание, отталкиваясь от цели приобретения инструмента.

Определяется размер такими критериями:

  • Диаметр, который составляют выступы окружности резьбы изделия. Они бывают различными, и их ряд достаточно широк – от самого маленького 1, 6 до самого большого 12, 0 (в миллиметрах). Все размеры стандартизованы. Необходимо помнить, что не все разновидности саморезов выпускаются во всех данных диаметрах – некоторые типы представлены в ограниченных размерах, так как, судя в очень большом или маленьком просто нет необходимости. Например, инструменты для профиля из металла бывают только в двух значениях – 3, 5 и 3, 9. Изделия для гипсокартона – от 3,5 до 4, 8 мм;
  • Длина – также нормализованное значение. Если шуруп или саморез имеет потайную головку, данный критерий для него определяется по полной длине, а если выпуклую, измерять нужно расстояние от нижнего края (головки) до кончика наконечника, по стержню. Размерный ряд по данному параметру также разнообразен – от 7 до 300 мм. 

Выбирать диаметр или длину нужно, основываясь на нагрузке, которую должно выдержать соединение, размером деталей и прочими факторами.  

Виды

Зная размеры и стандарт самореза по дереву, можно сделать правильный выбор. Но. Помимо этого, данные изделия имеют еще несколько классификаций – в зависимости от материала изготовления, сферы применения, покрытия, конструкции, типа резьбы и многих других критериев.

В этой статье рассмотрим три основные разновидности саморезов по дереву:

  • Оксидированный черный. Он отличается крупной резьбой, поэтому легко закручивается в дерево. Прекрасный вариант для тех, кто собирается обшивать стены дома гипсокартоном, или хочет просто присоединить к деревянной стене картину или любую деталь из того же материала. И в гипсокартоне, и в дереве «спрятать» такое изделие просто, ведь оно располагает специальной потайной шапочкой. Толщина зависит от длины. Размерная линейка достаточно обширна – диаметр от 3,5 до 4, 8 мм, длина от 19 до 150. Недостаток оксидированных черных инструментов – подверженность ржавчине;

  • Желтые, их называют еще желтопассивированными наоборот, устойчивы перед ржавчиной, такими их делает специальное белое или желтое покрытие. Позиционируют их часто, как декоративные, благодаря широкому размерному ряду – в магазинах часто можно встретить очень маленькие, как по диаметру, так и по длине. У многих разновидностей желтых саморезов резьба – по всей длине, для некоторых строителей это немаловажный аспект. Такие изделия являются идеальным вариантом для отделки и других декоративных работ, но для повседневного применения не очень хороши, так как их стоимость нельзя назвать низкой. Шляпка у них – потайная. Размеры – от 3, 12 до 3, 50, толщина – от 20 до 70 мм;
  • Глухарь – так называют инструмент, применяемый для креплений брусков, лаг или реек, везде, где требуется большое усилие. Такой инструмент отличается большой толщиной, его головка имеет шесть граней, и для его закручивания понадобится ключ, можно воспользоваться и дрелью либо шуруповертом. Лучшего средства для прикрепления к стене водонагревателя или другой тяжелой вещи не найти, две первые разновидности не справятся с их удержанием. 

Как уже стало понятно, выбирать тот или иной вид самореза стоит в зависимости от поставленных задач.  

Преимущества

Если говорить о размерах и стандартах саморезов по дереву, каждый из них по-своему хорош и применим для разных ситуаций.

Эти изделия обладают рядом плюсов:

  • Широта применения – использовать их можно в ремонте, при проведении отделочных работ, в мебельном производстве или строительстве, монтаже окон, дверей;
  • Надежность крепления;
  • Доступность – приобрести саморезы можно в любом строительном магазине;
  • Не нужно специально подготавливать рабочую поверхность перед применением изделия;
  • Устойчивость к коррозии. Саморезы были придуманы для облегчения быта и работы строителей, и применяются повсеместно и широко практически в любой сфере.

Таблица

Для черных оксидированных изделий она выглядит так:


Для желтых:


Зная размеры и стандарты саморезов по дереву, вы сможете подобрать для себя те изделия, которые наиболее полноценно справятся со своими функциями.

Современные магазины предлагают своим покупателям широкий ассортимент таких товаров, а хороший квалифицированный продавец обязательно поможет сориентироваться в нем.

характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Слово «саморез» давно на слуху и большинство из нас прекрасно знают в общих чертах, что это такое. Многие активно используют их при ремонте, в строительных работах и просто в быту. В магазинах они продаются на вес, но крупные варианты приобретаются поштучно.

В стороймаркетах представлен громадный выбор самонарезающих винтовых элементов (официальное обозначение крепежа) по формам, материалу, размерам, предназначению и т. п. Естественно, возникает масса актуальных вопросов на эту тему – Как? Зачем? Что? Их чего? Каким образом?

Чтобы внести ясность и разложить всё по «информационным» полочкам, рассмотрим подробнее эту немаловажную тематику.

Приобретая саморезы, каждый грамотный покупатель ориентируется на вполне конкретные задачи, которые должны решать эти предметы. Изначально прослеживается логичная параллель – для металла должен использоваться саморезный винт по металлу, для кровли – кровельный, а для дерева – соответственно по дереву.

Итак, начало базовой классификации положено, приступаем к детальному изучению видов саморезов.

Посмотрите видео о выборе саморезов

Саморезы для металла с заострённым концом

Внешний вид остроконечных саморезов по металлу сильно напоминает классические шурупы СССР-овских времён. Изготавливаются они из хорошего (высококачественного) металла и обладают частыми резьбовыми витками – межгребневое расстояние маленькое. Это сделано специально, чтобы улучшить сцепление винта с твёрдым материалом.

Чаще всего, диаметр саморезов по металлу варьирует в размерном диапазоне 3,50-5,00 мм, причём его значение увеличивается по мере удлинения винта.

Изготовители выпускают такие крепежи со следующими параметрами:

— длина от 10,0 до 50,0 мм с резьбовым шагом 5,0 мм;

— от 60,0 до 100,0 мм с шагом в 10,0 миллиметров;

— от 110,0 до 120,0 мм с резьбой 15 мм – довольно редкая разновидность;

— от 125,0 до 220,0 мм с нарезкой 20,0 мм.

Однако приведённые данные ориентировочные, поскольку мест производства саморезов велико и каждый производитель сам регулирует параметры изделий. Например, можно встретить вариант 4,0×150,0 мм.

Для фиксации 2-х миллиметрового метала (конечно, учитывая компонентный состав листа) необходимости в предварительном создании отверстия нет, острый конец саморезного винта сделает его сам. Однако, при большей толщине нужно высверливать проход с диаметром меньше чем у самореза на 2,4–3,3 мм. Такая методика придаст более плотное сцепление крепежа с деталью.

Саморезы для металла производят из твёрдых сортов высококачественной стали. В продажу они поступают с оцинкованным или оксидированным покрытием.

Цвет остроконечных саморезных винтов по металлу преимущественно чёрный, металлический или золотистый.

Саморезы по металлу, снабжённые сверловым концом

Отличительными признаками таких винтов от предыдущего варианта являются:

— наличие кончика-сверла;

— шляпка преимущественно конусообразная или пресс-шайба.

Предварительного создания отверстия не требуется. Сверловой конец расщепляет (разрывает) и выдавливает металл, проделывая себе проход, одновременно вкручивается в подлежащее основание. Особая форма шляпки плотно закрепляет соединение.

Саморезы по дереву

Обладают яркой особенностью – редкий витковый шаг резьбы. Понятно, что дерево довольно податливый, не слишком плотный строительный материал, поэтому и витки больше разведены по сердцевине.

Размеры диаметрального сечения самонарезных винтов по дереву не отличаются от аналогов по металлу, а длинна широко варьирует от 11,0 до 200,0 мм.

Подсказка! Самые мелкие представители этой разновидности саморезов называются в быту «семечками», поскольку их конфигурация напоминает форму семян подсолнечника!

Вкручивать саморезные винты по дереву зачастую можно без предварительной подготовки отверстия. Однако, большой саморез (длина = 150,0–200,0 мм, а толщина 4,4–5,0 мм) легче вкрутить в просверленный заранее канал.

Цветовая гамма очень широкая, поэтому для конкретного случая можно подобрать самый приемлемый вариант, например, золотистую вешалку целесообразно прикручивать жёлто-золотыми крепёжными элементами.

Важно! Описанные выше разновидности саморезов можно применять для закрепления пластиковых или похожих по структуре материалов!

Есть винты универсальные – годятся для работ с металлом, пластиком и деревом.

Мебельные саморезы (конфирмат)

Из названия понятно, что мебельные саморезы применяются для сборки мебели. Длина у них стандартная 50,0 мм. Закручивать конфирматы нужно в подготовленный канал-отверстие, так как концевая часть самореза спилена (тупая).

Шляпка фиксирующего самореза для мебели имеет пазовое углубление под внутренний шестигранный ключ. Диаметр конфирмата одинаковый по всей длине, но перед шляпкой происходит плавное утолщение.

Современная мебель изготавливается в основном из МДФ, ДСП и аналогичных им материалов, так вот мебельный саморез предназначен именно для такой сборки. Конфирмат имеет высокие резьбовые гребни и довольно тонкую шляпку, что в сумме обеспечивает неплохую надёжность скрепления. Кроме этого, в паз для ключа вставляются специальные декоративные заглушки, маскирующие шляпку на красивой поверхности.

Винты-саморезы, снабжённые пресс-шайбой

Этот вариант упоминался в разделе «саморезы для металла со сверловым концом», но следует его выделить в отдельную подгруппу из-за важной особенности – увеличенная контактная площадь шляпки. Пресс-шайба плотно прижимает скрепляемые деревянные рейки или металлические листы, толщиной до 1,1 мм.

Характерной расцветки не имеют, чаще встречаются блестящие серебристые варианты.

Саморезный винт с шестигранной головкой («шестигранный саморез»)

С виду напоминает обыкновенный болт, но отличается следующими признаками:

— нечастая винтовая резьба;

— незначительно заострённый конец.

Основное применение – фиксация массивных деталей и крупных предметов. «Шестигранный саморез» можно вкручивать в дерево, а если использовать дюбель, то и в бетон.

Внимание! Дюбели для винтов с шестигранной головкой должны быть в диаметре больше самореза на два размера!

Все работы с такими крепёжными элементами осуществляются ключами на 17, 13 и 10 мм. Понятно, что шляпка длинного и утолщённого винта будет размером в 17,0 мм, а у самого короткого 10,0 миллиметров.

Саморезы для кровли

Кровельные саморезы характеризуются такими особенностями:

— сверловой конец;

— шестигранная шляпка;

— наличие резиновой шайбы.

Шестигранник головки, в зависимости от размера винта, бывает двух вариантов – на 10,00 и 8,00 мм. Резиновая шайба выполняет двойную роль:

— хорошая прокладка-изолятор, препятствующая затеканию влаги под шляпку во входное отверстие в покрытии;

— дополнительный эластичный уплотнитель соединения.

Саморезы для кровли производятся в любом цветовом исполнении (под существующие расцветки кровельных материалов) и различной длины от 19,0 до 100,0 мм.

Антивандальные саморезы

Такие винты, могут внешне быть схожими с другими вариантами, но при внимательном осмотре отличие привлекает внимание.

Оно состоит в особых формах пазов на шляпках (многогранные, «звёздчатые» или парные). Обычным инструментом их не вывернуть.

Заключение

В рамках представленной статьи описаны наиболее часто применяемые разновидности саморезных винтов. Вариантов существует много, поэтому необходимо стараться подбирать именно те крепежи, которые предназначены для скрепления конкретных материалов!

        Поделиться:

Типы шурупов и когда их использовать — Деревообработка для Mere Mortals

Типы шурупов (и когда их использовать!)

Если вы когда-нибудь были в отделе крепежа в хозяйственном магазине домашнего центра, то знаете, насколько пугающим может быть этот опыт. Возможно, вам понадобится всего несколько винтов, но какие? Существует миллиард различных видов шурупов, и я не могу охватить их все, поэтому я дам вам обзор наиболее распространенных типов шурупов и того, что вам понадобится для обработки дерева.

Выбор винтов может быть огромным!

Какие типы шурупов следует использовать в своих проектах?

Для деревообработки вы можете сузить круг выбора до нескольких вариантов. Вот мои рекомендации по чистой прибыли ; лучшие саморезы для плотников.

  1. Я настоятельно рекомендую использовать премиум или универсальные винты , такие как Spax, GRK или Hillman.
  2. Приобретите саморезов с плоской головкой, с конической головкой для зенковки.
  3. Если можете, используйте квадратные или звездообразные диски . Они работают лучше и избавят вас от многих разочарований.
  4. Самыми распространенными винтами, которые я использую и которые я всегда держу под рукой в ​​магазине, являются винты # 8 со звездообразной головкой 1 ¼ ”.

Это наиболее часто используемые шурупы по дереву в моем магазине.

Зачем нужны винты?

Хочу отметить, что я не использую много шурупов при обработке дерева. Обычно я использую столярный клей, он более прочный и не оставляет видимых креплений.Недостатком клея является то, что вам нужно ждать, пока он высохнет, и, как только вы что-то собрали, вы не можете его разобрать.

Я часто использую шурупы для проектов магазинов и приспособлений. Благодаря им я не так сильно беспокоюсь о внешнем виде и мне нравятся винты для экономии времени.

Используя винты, можно быстро собрать шлицевое приспособление. Винты

также используются для скрепления предметов, когда расширение или сжатие древесины может стать проблемой. Обычно используется для прикрепления столешницы к основанию.Винты будут вставлены в прорезь, позволяя дереву двигаться при изменении влажности.

С помощью шурупов прикрепите столешницу.

Для некоторых проектов, которые находятся где-то посередине между созданием комода для реликвий и верстака, мне нравится использовать карманные винты. Они отлично подходят для изготовления шкафов и других футляров. Они делают сборку таких проектов, например, каркаса кровати, намного проще и быстрее. И, конечно же, вы хотите расположить отверстия для карманов на нижней или задней стороне проектов, где они не будут видны. Изучите основы столярного дела с отверстиями.

Кровать-платформа изготовлена ​​с помощью саморезов.

В чем разница между винтом и болтом?

Нет согласия по этому поводу, но лично я рассматриваю болт как застежку, которая проходит через два материала с прикрепленной гайкой, в то время как винт стягивает две части вместе и видна только головка застежки. Но я могу придумать множество исключений, таких как крепежные винты.

Вставляем болт через две доски.

Гвозди используются в деревообработке?

Среди не деревообрабатывающих предприятий распространено заблуждение, что мы используем много гвоздей. Нет ничего более далекого от правды. За десять лет проектов на этом канале я не думаю, что когда-либо использовал гвозди в каком-либо проекте, кроме как в декоративных целях. Иногда я использую шпильки для скрепления досок во время высыхания клея, но никогда в качестве единственного средства сборки.

Гвозди сложно забить, их можно согнуть, и вы можете легко поцарапать поверхность своего проекта головкой молотка. Более того, они держатся не так хорошо, как винты, и могут открутиться сами.

Части винта

Винт состоит из 4 компонентов:

  1. Наконечник
  2. Хвостовик
  3. потоков
  4. Головка

Совет

Винты, используемые в деревообработке, имеют заостренный наконечник, который помогает направить винт в точное место. Самосверлящие шурупы имеют место разрезания, которое врезается в дерево, как сверло.Другие винты, например, крепежные, не имеют смысла.

Наконечник самосверлящего (самонарезающего) винта.

Крепежный винт (справа) не имеет заостренного конца.

Хвостовик и резьба

Ступени винта наматываются на хвостовик. Вместе это часть, которая проникает в материал. Резьбовая часть некоторых винтов останавливается, не доходя до головки, в то время как другие винты навинчиваются полностью.

Резьба

Хвостовики и резьба бывают разных размеров. Диаметр обозначается числом. Самыми распространенными шурупами для дерева являются 6, 8 и 10. , чем больше номер, тем больше толщина. Я почти всегда использую шурупы диаметром 8. Более длинные винты обычно # 10.

Обычные диаметры шурупов по дереву.

В США резьба иногда указывается в количестве ниток на дюйм, обычно 24 или 32 tpi. Это важно знать для крепежных винтов или болтов, где вам нужно подобрать гайку. Иногда шурупы по дереву бывают с крупной или мелкой резьбой. Используйте тонкую резьбу для твердых пород дерева и грубую резьбу для древесины мягких пород и фанеры.

Итак, когда вы читаете коробку, первое число укажет вам диаметр винта. Иногда за ним следует резьба на дюйм, а затем длина винта.

Как читать коробку с винтами.

Голова

Головка винта состоит из двух частей. Это форма головы и тип привода. Прочтите, чтобы узнать об этом.

Типы приводов

Существует множество различных типов приводов, но, к счастью, есть лишь несколько распространенных, о которых вам нужно знать.

шлиц: что такое винт с плоской головкой?

Винты со шлицами Винты — это оригинальный метод заворачивания винта. Как следует из названия, это просто паз, который поворачивает отвертка с плоской головкой. По этой причине эти типы винтов обычно называют винтами с плоской головкой гораздо чаще, чем винты с прямым шлицем.

Винты

с плоской головкой требуют большого терпения, и их очень сложно заворачивать дрелью или ударным шуруповертом. Странно, насколько они распространены и по-прежнему доступны в хозяйственных магазинах.В основном они отстой, и я бы никогда не рекомендовал их для обработки дерева, за одним исключением: если вы хотите сделать старинный предмет мебели с исторической точностью. Кроме того, по возможности избегайте винтов с шлицами.

Что такое винт с плоской головкой
Phillips

Когда в 1930-х годах появились винты Phillips, они были значительно лучше винтов со шлицами. Головка Phillips будет оставаться на месте намного лучше, но у них все еще есть раздражающая тенденция к выпуклости или скольжению при вбивании последней биты в древесину. Это может испортить голову, а также разрушить водителя. Я слышал, что они были разработаны для этого, чтобы предотвратить чрезмерное затягивание, но я не уверен, правда ли это.

Винт с крестообразным шлицем.
Они бывают разных размеров, поэтому всегда следите за тем, чтобы ваш драйвер подходит и подходит. Я действительно хочу, чтобы винты Phillips устарели, но они все еще чрезвычайно распространены в США, подавляющее большинство винтов, продаваемых в хозяйственных магазинах, по-прежнему относятся к Phillips.
Square (Робертсон) Диски
Диски

Square — огромное улучшение! Их также называют винтами Робертсона, и они наиболее распространены в Канаде.Их определенно труднее найти в США. Их квадратная форма значительно сокращается, почти исключают выпуклость и проскальзывание водителя. Здесь, в США, вы в основном найдете их в крепежных винтах.

Винт с квадратной головкой
Star (Torx) Drive
Винты со звездочкой

становятся все более распространенными в США и являются моим самым любимым типом приводов. Форма звезды практически исключает эксцентриситет, и драйвер почти никогда не выскальзывает. К тому же они могут выдерживать большой крутящий момент.Обычно они продаются с винтами высшего качества, которые не ломаются, если затянуть их слишком сильно. И когда вы покупаете коробку, она обычно идет с нужным вам наконечником.

Винт со звездообразной головкой полностью вставлен в дерево.

Формы головы

Как и у приводов, есть все виды головок. К счастью, в деревообработке есть только два типа.

Плоская головка

Здесь терминология может немного запутать. Легко спутать винт с плоской головкой и винт с плоской головкой, который мы часто называем винтом с плоской головкой.Самым распространенным видом винта для обработки дерева является винт с плоской головкой. У него скошенная головка, которая аккуратно прилегает к дереву, что делает его заподлицо с поверхностью

Винт для дерева с плоской головкой

Вы можете просто вкрутить винт в древесину, чтобы сделать ее заподлицо, но вы получите лучшие и более чистые результаты, если воспользуетесь сверлом с зенковкой для сверления пилотного отверстия или зенковкой, чтобы отрезать фаски после вы просверливаете пилотное отверстие.

Использование сверла с зенковкой. Винт с плоской головкой аккуратно входит в отверстие с потайной головкой.
Панеголовка округлая

Панцирные или круглые головки могут иметь мелкие или глубокие купола. Они располагаются на дереве и мало используются для обработки дерева. Вам нужно будет использовать их при прикреплении к дереву другого материала … чего-то, что вы не можете зенковать, например, металла или пластика.

Прикрепите акрил к дереву винтом с полукруглой головкой.

Типы винтов

Стандартные шурупы по дереву

Шурупы по дереву широко доступны во всех домашних магазинах и хозяйственных магазинах и предназначены для соединения двух деревянных частей вместе.Они частично имеют резьбу и имеют гладкий стержень вверху. Это помогает удерживать винты на месте. Они относительно недороги и бывают самых разных диаметров и форм головы. Обычно вам нужно использовать те, которые имеют конические головки. К сожалению, в США большинство шурупов по-прежнему доступны только с головками Phillips вместо звездообразных или квадратных дисков.

Шуруп для дерева стандартный

Винты для гипсокартона

Многие плотники используют шурупы для гипсокартона, в основном, для проектов магазинов и приспособлений.Они недорогие, обычно дешевле шурупов по дереву, и их легко найти где угодно. У них более тонкие стержни, чем у шурупов, обычно примерно равные винту №6, и резьба, которая проходит по всей длине шурупа. Из-за своей тонкости они действительно хрупкие. В частности, если вы сверляете древесину твердых пород, они действительно склонны к защелкиванию, но у меня был такой неприятный опыт использования их и для 2х4. Как и у шурупов по дереву, в США головки почти всегда крестообразные. Кроме того, головки имеют форму стекляруса, чтобы уменьшить разрыв бумаги на гипсокартоне.Они не соответствуют скошенной форме зенковки. В общем, я не рекомендую использовать шурупы для гипсокартона при работе с деревом.

Саморез для гипсокартона
В чем разница между шурупом для гипсокартона и шурупом для дерева? Шуруп для гипсокартона против шурупа для дерева
Универсальные (производственные) шурупы

Винты промышленного или универсального назначения — мои самые любимые типы винтов. Распространенные бренды включают Spax или GRK. Эти винты изготовлены из закаленной стали и обладают невероятной прочностью.Не думаю, что у меня когда-либо был перерыв. У них есть точки самосверления, которые устраняют необходимость в пилотном отверстии, но я бы все равно предварительно просверлил критические детали. Особенно возле концов досок, чтобы предотвратить раскалывание.

Универсальный винт

Самое приятное то, что они имеют звездообразный или квадратный привод, поэтому ваш отвертка остается на месте и не выскальзывает, как у Phillips. Плюс ко всему, когда вы покупаете коробку, она идет в комплекте с насадкой. У их использования есть только один недостаток: они дороги.Может быть, вдвое больше, чем у обычных шурупов по дереву. И хотя моя философия простых смертных — всегда быть бережливым, это тот случай, когда я считаю, что стоит потратить дополнительные деньги. Эти винты позволяют сэкономить время и нервы.

Если вы никогда не использовали универсальные винты или винты Spax, возьмите одну коробку и испытайте их. Гарантирую, вы удивитесь, почему не попробовали их раньше!

Винты других типов

Винты деки

Если вы строите проекты на открытом воздухе, используйте шурупы для террасы.Они изготовлены из закаленной стали и имеют антикоррозийное покрытие.

Палубный винт
Винт из нержавеющей стали

Для еще большей устойчивости к коррозии, особенно на лодках и в соленой морской среде, вы можете использовать винты из нержавеющей стали. Хотя они обеспечивают лучшую защиту от непогоды, они не так прочны, как шурупы для террасы, и очень дороги.

Винт с карманом

Винты с карманами самосверлящие и имеют широкую головку, которая захватывает плоский уступ, образовавшийся при сверлении отверстий в карманах.Если вы используете обычные шурупы для дерева с отверстиями в карманах, они могут продеться насквозь или расколоть дерево. Я использую карманные винты Kreg, но вы можете заменить винты с полукруглой головкой. Винты Kreg имеют квадратный хвостовик, что упрощает их установку. Посмотрите мое видео об основах работы с отверстиями в кармане, чтобы узнать больше о столярных изделиях с отверстиями в кармане.

Карманный винт, вставленный в отверстие кармана
Машинный винт

Крепежные винты не имеют острия и предназначены для использования в отверстиях с резьбой или гайкой.Они имеют резьбу по всему валу, продаются с резьбой на дюйм. При покупке убедитесь, что резьба гаек совпадает. Иногда вам могут понадобиться саморезы, чтобы скрепить пару досок вместе, но они не используются в деревообработке.

Крепежный винт с подходящей гайкой.
Винт для листового металла

Обычно винты для листового металла имеют крошечные размеры с острым концом, предназначенные для прокалывания и забивания листового металла. Например, подумайте о каналах отопления. Обычно они имеют плоскую головку и, вероятно, будут работать как шуруп для дерева, если вам понадобится замена.

Винт для листового металла похож на саморез по дереву, но имеет полукруглую головку.

И вот общий обзор различных типов винтов. Несмотря на то, что существует множество вариантов, плотнику понадобится всего несколько различных типов винтов. Узнайте, что вам нужно для вашего проекта, прежде чем идти в хозяйственный магазин или домашний центр. Просто купите то, что вам нужно. Я не рекомендую запасаться чем-либо, кроме винтов № 8 размером 1 ”. Мне всегда нравится иметь это под рукой.

Крепеж для деревообработки: винты по дереву

Практически все проекты по деревообработке требуют некоторой формы механического усиления, а для столярных конструкций это обычно шурупы для дерева, часто в сочетании с клеем для дерева.Саморезы являются основным методом соединения дерева с деревом, и при правильном выполнении в сочетании с клеем резьбовые соединения могут быть практически неразрушаемыми. Винты также являются основным средством крепления металлических аксессуаров, таких как петли, замки и другое оборудование.

Хотя для крепления дерева используется множество различных типов шурупов, многие из них применимы в основном для строительных работ, а относительно небольшое количество типов обычно используется в проектах точной обработки дерева. Когда профессионалы говорят о «шурупах для дерева», они часто используют этот термин для обозначения тех типов шурупов, которые используются в проектах по деревообработке, а не тех, которые используются в строительных работах, сборке гипсокартона или при строительстве террас или заборов.

Все шурупы по дереву имеют острую агрессивную резьбу и клиновидный хвостовик, предназначенный для вырезания и просверливания в древесине, но в рамках этого общего определения существует много различий в типах и стилях. Шурупы для дерева можно разделить на несколько категорий: по типу привода (способ, которым головка винта вдавливается в древесину), по форме головки, по толщине (толщина хвостовика шурупа), по длине и по типу. металла, используемого в винте.

Тип привода

Первая форма классификации шурупов для деревообработки основана на форме пазов, используемых для ввинчивания шурупов в древесину.Есть несколько разных форм:

  • Прорезь: Это традиционный тип винта с прямым пазом на головке винта. Это классический дизайн, но отвертки могут выскальзывать из паза, особенно при заворачивании винтов с помощью сверла. Если они не используются для аутентичности того времени, то столярные изделия больше не используют шурупы со шлицем, которые предпочитают другие типы приводов, которые с меньшей вероятностью проскальзывают при движении.
  • Phillips (крестовая головка): Этот стиль был разработан в 1930-х годах для устранения проблемы проскальзывания, которая возникала при использовании головок винтов со шлицами.Перекрещенные прорези позволяют отверткам лучше захватить винты. Это излюбленный стиль мастеров по дереву, хотя постепенно становятся все более популярными и новые типы приводов.
  • Квадратная головка : Этот относительно новый тип предназначен для лучшего захвата и большей сопротивляемости зачистке, чем традиционные винты с плоской головкой и крестообразным шлицем. Другой вариант имеет шестигранную утопленную проем для привода. Форма отвертки или сверла соответствует форме углубления в головке винта.
  • Звездочка : Головки этих винтов имеют прорези в форме звезды с шестью или восемью сторонами, как на увеличенной головке Phillips.Эти винты чаще всего используются для структурных соединений, когда для закручивания винтов требуется значительное усилие. Существует несколько разновидностей этого типа, форма дисков которых уникальна для производителя. Torx — самый известный бренд; другие включают Pozidrive и Polydrive, каждый из которых имеет немного отличающуюся форму привода.

Есть много других форм дисков, которые можно найти в шурупах для дерева, от множества вариаций на головке Phillips до различных многоугольных дисков. Некоторые даже комбинируют типы приводов, такие как PoziSquare, который может приводиться в движение звездообразной головкой, квадратной головкой или специальной битой, сочетающей обе формы.Тем не менее, большинство из них чаще используются в строительных шурупах и реже в тонкой деревообработке.

Формы головы

Шурупы по дереву также классифицируются по форме головки. Существует несколько типов головок шурупов по дереву, но наиболее распространены три стиля:

  • Винты с плоской головкой входят в конические выемки, такие как отверстия в шарнирах, и при правильном закручивании будут лежать заподлицо с поверхностью. Коническая форма головки делает их зенкованными — они буквально заподлицо с поверхностью дерева.Или они могут быть забиты в пилотные отверстия с зенковкой, которые позволяют головкам винтов лежать ниже поверхности древесины. Они обладают наибольшей удерживающей способностью среди стандартных шурупов для обработки дерева.
  • Винты с полукруглой головкой имеют закругленную верхнюю часть с плоской нижней стороной, а не коническую форму, характерную для винтов с плоской головкой. Винты с полукруглой головкой обычно используются для крепления предметов к дереву.
  • Винты с овальной головкой (также называемые полукруглой головкой) представляют собой комбинацию двух предыдущих, с головкой, слегка сужающейся снизу, но со слегка закругленной вершиной. Это позволяет шурупу частично врезаться в древесину, а головка остается немного выше поверхности для придания более декоративного вида, чем это возможно с помощью шурупа с полукруглой головкой.

Есть также другие формы головы для специального использования, в том числе:

  • Винты с цилиндрической головкой (также известные как головка филлистера) имеют головки цилиндрической формы. Говорят, что название «сырная головка» происходит от сходства с плоскими сырными колесами. Вариант, известный как винт с цилиндрической головкой, имеет слегка закругленную вершину по отношению к головке винта.
  • Винты с полукруглой головкой (иногда называемые винтами с грибовидной головкой) имеют овальную головку, но более плоскую и большую, чем у традиционных винтов с овальной головкой. Они хорошо подходят для таких применений, как установка направляющих ящиков, где вам нужен винт с хорошей удерживающей способностью, но тот, который не выступает слишком далеко.
  • Винты с полукруглой головкой напоминают винты с полукруглой головкой с небольшими шайбами, вплавленными в головки. Дополнительная поверхность на нижней стороне головки предохраняет винты от слишком глубокого погружения, что может быть полезно при использовании драйверов питания.Есть несколько вариаций этой конструкции, получивших такие названия, как «вафельная головка» или «супер-омывающая головка».

Иллюстрация: Ель / Джошуа Сон

Калибры

Шурупы по дереву оцениваются по числовой шкале, которая указывает диаметр их хвостовика. Чем больше калибр, тем толще винт. Полный диапазон размеров шурупов от №2 до №24, но большинство домашних центров поставляют шурупы по дереву в диапазоне от примерно 5, с хвостовиком немного толще 1/8 дюйма, до 14-го калибра, который имеет хвостовик диаметром около 1/4 дюйма.В Соединенных Штатах шурупы для дерева больше 12-го калибра обычно указываются в соответствии с их британскими размерами, начиная с 1/4 дюйма.

Длина винтов

Последнее важное различие между винтами — длина винта. Большинство лесных складов и домашних центров имеют в наличии винты длиной от 1/2 до 4 дюймов, в зависимости от калибра.

Материал

Все шурупы для деревообработки обычно изготавливаются из стали, но не вся сталь одинакова.

  • Сталь: Стандартные блестящие шурупы для деревообработки, знакомые большинству, сделаны из стандартной кованой стали.Однако они не особенно влагостойкие, поэтому не лучший выбор для наружных проектов, таких как мебель для террасы или террасы.
  • Нержавеющая сталь : Большинство стандартных шурупов по дереву также доступны в версиях из нержавеющей стали. Хотя они более дорогие, они обладают хорошей устойчивостью к ржавчине, что делает их хорошим выбором для создания уличной мебели.
  • Закаленная сталь: Закаленная сталь часто используется для изготовления винтов, известных как «строительные винты» или «универсальные винты». «Они в значительной степени заменили другие типы универсальных винтов для создания скрытых структурных соединений и особенно хороши для мебели. Эти винты достаточно твердые, чтобы проникать в самые твердые материалы без сверления пилотных отверстий, и они редко ломаются. Распространенные торговые марки включают крепежи из стеклопластика, SPAX, PowerPro и Sabre Drive. Если они оцинкованы или обработаны другим покрытием, они обладают хорошей устойчивостью к ржавчине и могут использоваться на открытом воздухе.
  • Латунь: Шурупы для обработки дерева из латуни относительно мягкие по сравнению со сталью, но они хороший выбор там, где будут открываться головки винтов.Их часто используют для крепления дверных петель и другой фурнитуры, поскольку желтый металл более привлекателен, чем блестящие шурупы серебристого цвета.

Дополнительные соображения

Твердая древесина довольно хрупкая и может трескаться, если вы закрутите шурупы в древесину без предварительного сверления отверстий с потайной головкой. Если вы хотите полностью скрыть головки шурупов, закрыв их деревянными заглушками или заглушками, пилотное отверстие можно утопить так, чтобы головка шурупа находилась полностью ниже поверхности дерева.

Также выберите винт максимальной длины, чтобы он не протыкал заднюю часть приемной части ложа. Это поможет обеспечить надежное соединение, не повредив приемную деталь.

различных типов шурупов по дереву и их применение

У вас есть проект по деревообработке и вам нужно соединить несколько частей вместе? Лучший способ получить прочное и прочное соединение — это использовать шурупы для дерева. Однако, прежде чем отправиться в магазин за шурупами по дереву, вам будет интересно отметить, что существует так много разных типов шурупов по дереву.

Шурупы по дереву стали популярным вариантом для тех, кто ищет механические крепления. Вы можете использовать их для создания так называемого зажимного усилия, которое обеспечит вам очень прочное соединение.

Какой тип шурупов использовать?

Теперь, когда я сообщил вам, что существует много типов шурупов для дерева, это может сбивать с толку. Издалека вы вряд ли заметите разницу, так как большинство из них имеют похожий дизайн. У них есть головка, стержень с резьбой и острый наконечник.Однако с каждым типом шурупа для дерева вы поймете, что калибр, головка и тип привода различаются.

С таким большим количеством различных типов шурупов по дереву, возможно, мне не удастся охватить их все. Я расскажу вам о некоторых из наиболее распространенных и их использовании. В конце этого руководства вы сможете указать, какой тип шурупа для дерева использовать в ваших проектах.

Давайте взглянем на некоторые из основных типов шурупов по дереву:

1. Стандартный шуруп по дереву

Скорее всего, это тот тип шурупов, который вы видели.Это наиболее распространенный тип шурупов для дерева, который используется для соединения двух деревянных частей. У них стержень с резьбой и гладкий верх. У большинства из них плоская головка, которая придаст вам аккуратный вид, когда они будут вбиваться в дерево.

Эти шурупы по дереву недорогие, бывают разной длины и головки. Если вам нужно использовать эти шурупы по дереву, вам следует рассмотреть те, которые имеют коническую головку. Большинство винтов имеют квадратный и звездообразный привод.

2.Карманные винты

Карманные винты известны своей уникальной способностью самосверливаться. У них широкая голова, которая крепится к плоскому плечу. Они лучше всего подходят для дерева с отверстиями для карманов, так как они могут надежно закрепить дерево. Если вы решите использовать стандартные шурупы для дерева с отверстиями в карманах, они полностью войдут и расколоть дерево.

Самые распространенные винты с карманом имеют квадратный хвостовик, что упрощает их установку. Если у вас есть отверстия в карманах, которые нужно соединить, вам подойдут винты этого типа.Вы можете использовать винты с полукруглой головкой вместо винтов с карманом.

3. Шурупы для настилов

Для всех работ по деревообработке на открытом воздухе следует использовать винты для настилов. Они сделаны из меди или закаленной стали, что делает их устойчивыми к коррозии. У них глубокая резьба на стержне и острые концы. Вы легко сможете вбить их в доски. Их можно использовать для обработки твердой и мягкой древесины.

Связанное сообщение: Шурупы по дереву и Палубные шурупы: в чем разница?

Даже если вы остаетесь в районах с соленой водой или суровыми погодными условиями, эти винты пригодятся.Они известны своей способностью противостоять любым погодным условиям и обеспечат вам прочную и надежную связь.

4. Шурупы для гипсокартона

Последние, но не менее важные, шурупы для гипсокартона. Это самые дешевые приспособления, которые вы можете найти на рынке, и они обычно используются для большинства приспособлений и магазинов. У них очень продуманный хвостовик, а резьба проходит по всей длине винта.

Из-за тонкого стержня они не очень прочные и могут быть не лучшим выбором для обработки древесины твердых пород.Если у вас есть серьезные проекты в области деревообработки, я не рекомендую использовать этот тип шурупов.

Шурупы по дереву Руководство по покупке

Теперь, когда мы уже установили, что существует так много различных типов шурупов по дереву, как выбрать подходящий? Есть ряд важных факторов, которые вы должны учитывать при покупке шурупов для дерева.

Вот некоторые из основных соображений:

Тип головки

Обдумайте тип головки, прежде чем покупать какой-либо тип шурупа для дерева.У большинства винтов будет плоская или крестовая головка.

Однако в недавнем прошлом были представлены и другие типы головок винтов.

Существуют винты со звездообразной и квадратной головками, которые, как известно, обеспечивают лучший захват. Вам понадобится винт, который не откроется, когда вы закрутите его сверлом.

Форма головки

Форма головки также является важным фактором при выборе шурупов для дерева.Большинство шурупов для дерева будут плоскими, круглыми или овальными. Винты с круглой головкой предназначены для прикосновения тонких предметов к деревянным поверхностям.

Что касается плоских головок, они будут использоваться на объектах с отверстиями, например, на петлях. С другой стороны, овальные головки работают как комбинация плоской и круглой головок. У них закругленный верх и зауженный низ.

Длина

Еще одна важная вещь, которую вы можете принять во внимание, — это длина винтов. В большинстве случаев винты будут от 0.От 5 дюймов до 3 дюймов. Вы должны выбрать длину, подходящую для вашего проекта.

Заключение

Шурупы по дереву необходимы и будут весьма полезны, если вы найдете подходящие. Вы легко склеите куски дерева и получите прочный стык. В отличие от гвоздей, шурупы по дереву более надежны и практически не повредят древесину. Имея четкое представление о различных типах шурупов и их использовании, вы можете принять обоснованное решение.

Я также упомянул, что существует множество других типов, и я рассмотрел только основные типы. Эта информация улучшит ваши проекты по деревообработке, так как теперь вы знаете, какой тип шурупов использовать.

Какие саморезы по дереву? Выбираем лучший шуруп по дереву для проекта

Какие винты вы должны использовать в своем следующем проекте?

Запутаться легко. Саморезы, несомненно, являются наиболее универсальным крепежом, используемым в деревообработке, но есть много вариантов. Шурупы по дереву удобны для быстрого создания приспособлений и зажимных форм, соединения частей корпуса и мебели, монтажа оборудования и отделки и многого другого.Винты образуют прочное соединение между деталями из массива дерева, фанеры и других листовых материалов без необходимости резки столярных изделий. От головок до приводов, острия и резьбы, от покрытий до покрытий — наш автор подробно расскажет о возможностях, доступных в мире современных винтов. или клеи (и, в отличие от клеевых соединений, винты съемные, так что вы можете разобрать все, что построили). Винты также хороши для усиления деталей, собранных с помощью традиционных столярных изделий — например, для закрепления шипов в их пазах.

Выбор подходящего шурупа для дерева раньше был простым, выбирая винт из цинка или латуни подходящего размера и длины для выполняемой работы. Но технологические разработки в строительстве и производстве изделий из дерева за последние десятилетия привели к появлению большого количества новых винтов. Есть так много вариантов, что от этого просто закружится голова!

Я написал эту статью и снял это видео в качестве краткого руководства по шурупам для дерева. Тщательное изучение различных частей винта — материала, из которого он изготовлен, конструкции его головки, типа привода, острия и резьбы, покрытий и покрытий, защищающих его от коррозии, — даст вам лучшее понимание всей конструкции и технология, которая используется при производстве
каждого винта.Надеюсь, это исследование расширит ваши возможности в следующий раз, когда вам нужно будет выбрать правильные винты для текущего проекта.

Типы и материалы винтов Старые конические шурупы по дереву из стали изготавливаются из относительно непрочной стали, поэтому их выемки в пазах имеют тенденцию к деформации и выпиранию. Стержни шурупов для гипсокартона часто ломаются, когда их забивают с большой силой.

Среди множества материалов, из которых изготавливаются шурупы для дерева — латуни, бронзы, алюминия и т. Д. — стальные шурупы являются наиболее подходящими для деревообработки и внутренних работ.Они прочные, доступные по цене и доступны в широком диапазоне размеров. Но старомодные стальные шурупы с конической стальной головкой могут оказаться сложной задачей. Многие плотники перешли на недорогие шурупы для гипсокартона, когда они стали доступны несколько десятилетий назад. Изготовленные из более твердой стали, способной проникать в стеновую панель и стойки, шурупы для гипсокартона ввинчиваются быстро и без необходимости предварительного сверления направляющих отверстий. Однако они относительно хрупкие и ломаются при воздействии высоких движущих сил или напряжений, что делает их плохим выбором для проектов, требующих прочной конструкции.

Первоначально разработанные для строительной и деревообрабатывающей промышленности, производственные винты, а также строительные и палубные винты изготавливаются из термообработанной углеродистой стали для обеспечения хорошего баланса твердости и прочности.

К счастью, винты другого типа в значительной степени заменили традиционные конические шурупы и шурупы для гипсокартона. У «производственных винтов» острие и резьба достаточно острая и прочная, чтобы проникать в самые твердые породы дерева и искусственные материалы — даже в некоторые металлы. Их головки и хвостовики достаточно прочные, чтобы выдерживать высокий крутящий момент, создаваемый во время движения с помощью дрели или ударного отвертки, и могут выдерживать резкие нагрузки, которым может подвергаться мебель или детали корпуса, соединенные винтами.Винты из закаленной стали таких марок, как GRK Fasteners ™, SPAX®, PowerPro ™ и Sabre Drive ™, часто продаются как «строительные винты» или «универсальные винты».

Лучшими материалами для винтов с точки зрения устойчивости к ржавчине и коррозии являются силиконовая бронза и нержавеющая сталь. (Латунные винты, показанные вторым слева, также работают на открытом воздухе, но потускнеют и не так прочны, как силиконовая бронза. )

Винты из закаленной стали не особенно устойчивы к атмосферным воздействиям, если только они не имеют специального покрытия для наружного применения , и они лучше всего подходят для внутренних проектов.Палубные винты — это в основном производственные винты, на которые нанесено покрытие и / или покрытие для повышения их коррозионной стойкости. Они отлично подходят для проектов на открытом воздухе, таких как игровые домики или колоды. Для еще большей устойчивости к ржавчине и коррозии два лучших материала для винтов — силиконовая бронза и нержавеющая сталь. Более слабые, чем обычные стальные винты, винты из хромистой нержавеющей стали бывают двух популярных марок: нержавеющая сталь марки 305 подходит для применений, где винты палубы с покрытием не обладают достаточной коррозионной стойкостью, а марка 316 (иногда называемая нержавеющей сталью морского класса) — лучше всего подходит для проектов, которые подвергаются воздействию соленого воздуха или в областях, где может возникнуть сильная коррозия.

Тип головки Винты с головками, которые погружаются заподлицо (или почти заподлицо) с рабочей поверхностью, слева направо: стекловидная головка, обрезная головка, плоская головка и овальная головка.

Независимо от материала, размера или длины винта, форма его головки существенно влияет на то, насколько хорошо он работает в каждом конкретном случае. Дизайны головы можно разделить на две группы: те, которые тонут на одном уровне с рабочей поверхностью, и те, которые этим гордятся. В первой группе винты с цилиндрической головкой и винты с цилиндрической головкой имеют головки, предназначенные для автоматического погружения заподлицо во все, кроме самых твердых материалов (например.г., палисандр, эбеновое дерево). Винты с цилиндрической головкой быстро заворачиваются и обладают хорошей удерживающей способностью в большинстве материалов. Винты с обрезной головкой — хороший выбор, когда вам нужна лишь небольшая удерживающая сила и вы не хотите, чтобы головка застежки выступала слишком сильно. Когда они забиваются в предварительно просверленные отверстия, они являются лучшим выбором, чем финишные гвозди для установки дверных косяков или монтажных накладок и молдингов: винты с обрезной головкой с меньшей вероятностью расколоть тонкие или хрупкие деревянные части.

На нижней стороне головок (слева направо) SPAX MULTI Head, Quickscrews ’Funnel Head и GRK’s R4 есть зазубрины или зазубрины, которые врезаются в поверхность, образуя собственное углубление.

Традиционные винты с плоской и овальной головкой придают проектам красивый чистый вид, но для их головок требуется коническая выемка, просверленная с зенковкой. Напротив, большинство производственных винтов с плоской головкой являются самозатягивающимися: они создают собственное углубление, которое позволяет головке сидеть заподлицо. Уникальные винты Quickscrews с головкой воронки, предназначенные для использования с фанерой и листовыми материалами с покрытием, такими как меламин, имеют двойные зубцы с очень мелкими зубьями, которые врезаются в деликатные поверхности, не разрывая их.

Среди типов головок винтов, которые гордятся рабочей поверхностью, есть традиционные винты с круглой головкой, цилиндрической головкой и цилиндрической головкой (также известной как головка филлистера). Каждый из них имеет относительно небольшую головку с плоским дном, которое упирается в поверхность заготовки. Это обеспечивает разумную фиксацию древесины твердых пород, но у более мягких пород более мелкие головки имеют тенденцию раздавливать древесину на поверхности. Когда соединяемые детали подвергаются напряжению, эффективная фиксация винта снижается. Винты с большей головкой обеспечивают большую площадь контакта с рабочей поверхностью и большее сопротивление проколу и выдергиванию.

Головки винтов, выступающие над поверхностью, включают: (переднюю) круглую головку; (слева направо, средний ряд) поддон, филлистер, ферма; и (задний ряд) шайба, супер шайба, фланец и вафля.

Винты с цилиндрической головкой (также известные как винты с грибовидной головкой) имеют головку, очень похожую на винт с плоской головкой для слесаря, только общая головка более плоская и больше в диаметре. Это отличный выбор для крепления оборудования, такого как направляющие ящика, где вам нужен хороший контакт с оборудованием, но головка винта не должна выступать слишком далеко.Винты с головкой под шайбу выглядят как обычные винты с круглой головкой, под головками которых установлены небольшие шайбы. Увеличенная площадь поверхности на нижней стороне головки предотвращает их слишком глубокое погружение, особенно при работе с силовыми драйверами.

Винты с соответствующим названием «супершайбная головка» имеют шайбовые головки еще большего диаметра. Они превосходны везде, где соединяются две части, но должны оставаться регулируемыми, например, при прикреплении передней части ящика к ящику. Винты с бесфланцевой головкой (и с фланцевой головкой) имеют большие плоские головки в виде монеты.Большинство вафельных головок, включая винты FastCap® PowerHead, не только большие, но и очень тонкие, что придает им большую удерживающую способность и низкий профиль.

СМОТРЕТЬ: ВИДЕО — WoodScrews 101

Тип привода Типы отверток и отверток по дереву включают (слева направо): Outlaw, Posisquare (комбо), TORX (звезда), Robertson (квадрат), Phillips и традиционные шлицевые (которые наиболее подвержены выпуклости: отвертка выскальзывает из головка винта, перекручивая прорезь).

Если только они не создают мебель в старинном стиле, немногие плотники до сих пор используют традиционные конические шурупы для дерева с шлицевой головкой, так как они имеют тенденцию соскальзывать с отвертки или отвертки и легко «выпираются», особенно при использовании аккумуляторной дрели или при ударе. Водитель.

У традиционных конических винтов (слева) резьба и хвостовик одинакового диаметра; резьба производственного винта больше.

Тем не менее, многие плотники до сих пор используют винты с крестообразным шлицем, которые начали производство в 1930-х годах и стали популярными, потому что их выемка с крестообразным шлицем автоматически центрируется на кончике отвертки.Они имеют тенденцию к выпадению, особенно при использовании с драйверами питания. Но малоизвестным фактом является то, что Генри Филлипс специально сконструировал свои винты! Чтобы ускорить производство автомобилей, эксцентриковый выход помог предотвратить чрезмерную затяжку винтов с крестообразным шлицем в ранних силовых драйверах, которым не хватало возможности регулировки ограничения крутящего момента. Сегодняшние плотники снижают склонность к эксцентриситету, тщательно устанавливая сцепления на силовых приводах. POZIDRIV®, современный вариант привода Филлипса, был разработан для сохранения центрирования при одновременном уменьшении эксцентрика.Это хороший выбор для больших / длинных винтов, которые требуют большого крутящего момента при вбивании в твердые материалы.

Несмотря на то, что существуют десятки современных типов приводов, которые можно встретить на крепежных деталях (шестигранник, полноприводной, гаечный ключ и т. Д.), Два из них стали особенно популярными в последние десятилетия: квадрат Робертсона и звездообразный привод TORX®. Квадратный привод Робертсона был разработан в Канаде в начале 1900-х годов, но нежелание Питера Л. Роберстона лицензировать свои винты промышленным пользователям (например, Генри Форду) помешало ему стать популярным в Соединенных Штатах.Только в последние десятилетия такие компании, как интернет-магазин крепежа McFeely’s, начали продавать их плотникам. Приводные винты TORX с характерной шестиконечной звездой появились в конце 60-х годов и быстро стали популярным крепежом, используемым в производстве всего, от автомобилей до мотоциклов и бытовой электроники. Большинство крепежных элементов для деревообработки с приводом TORX представляют собой палубные шурупы, но этот тип привода также набирает популярность для универсальных строительных шурупов и винтов для шкафов. Отвертки Robertson бывают шести размеров, но отвертки №1 (зеленый), №2 (красный) и №3 (черный) используются для шурупов от №3 до №14.Драйверы TORX бывают двух десятков разных размеров (от T1 до T100), но драйверы T15, T20 и T25 подходят для большинства обычных шурупов по дереву.

Управление одной рукой, которое возможно с квадратными или звездообразными приводами, позволяет ввинчивать винты в места, находящиеся на расстоянии вытянутой руки.

Приводы Robertson и TORX обладают двумя качествами, которые делают их отличным выбором для деревообработчиков, использующих силовые приводы: посадка ручки и сопротивление кулачку. Палка — это способность отверточной насадки и паза привода образовывать временное соединение.После того, как вы установите квадратный или звездчатый приводной винт на наконечник приводной биты, вы можете управлять им, не удерживая винт. Это не только освобождает ваши лишние руки, но и позволяет ввинчивать шурупы во всевозможные труднодоступные места. Оба привода TORX и Robertson имеют глубокие выемки, в которые плотно входит голова водителя. Углубление имеет почти вертикальные боковые стенки, что означает очень небольшую потребность в давлении на водителя, чтобы удерживать его в зацеплении. Это не только значительно снижает вероятность выхода из строя, но также снижает износ и повреждение привода.

Следует упомянуть два других типа винтовых приводов: Pozisquare® и Outlaw drive. Pozisquare (также известный как комбинированный привод) — это гибрид, который сочетает в себе крестообразный привод №2 и квадратный привод №2 в одном углублении под головку винта. Вы можете использовать биты Phillips или Robertson, чтобы управлять ими, но специальная коронка Pozisquare (комбинированная) обеспечивает лучшую посадку рукояти и сопротивление кулачку. Новичок в этом блоке, Outlaw Fasteners, собрал более 100 тысяч долларов на Kickstarter и создал собственную линейку уникальных винтовых колодок. Трехъярусная шестигранная выемка в головке предлагает 18 точек соприкосновения для идеальной посадки ручки практически без эксцентрика.Вместо специального отвертки винты Outlaw можно заворачивать с помощью обычной шестигранной отвертки.

Скрытие или прикрытие головок винтов

Винты

могут стать красивой декоративной деталью проекта: представьте себе ряд блестящих латунных винтов, проникающих по краю шкафа из орехового дерева или шкатулки из красного дерева. Но если вы не хотите, чтобы головки винтов были видны, их можно спрятать или прикрыть. Самый простой способ избавиться от шурупов с плоской головкой — это вставить их в отверстия с зенковкой, увенчанные деревянными заглушками с гладкой кромкой, которые подходят к заготовке.Вы можете просверлить пилотные отверстия и цековки отдельными этапами или использовать специальное сверло, которое выполняет обе задачи одновременно. Система Pro Plug® от Starborn Industries — очень хороший комплект, призванный упростить и ускорить весь процесс. Он включает в себя специальную фрезу с зенковкой / зенковкой, наконечник бутылки с клеем, предназначенный для нанесения клея в отверстия, винты и конические пробки для дерева (доступны из десятка различных пород древесины).

Если вы предпочитаете усилить присутствие застежек, а не полностью их скрывать, лучше всего подойдут декоративные куполообразные заглушки или заглушки для кнопок или крышки для винтов.Увидеть разнообразие вы можете на фото ниже. Декоративные деревянные заглушки приклеиваются к расточенным отверстиям и могут создать красивую деталь, скрывая винты. Заглушки в стиле ремесленников (доступны на сайте www.rockler.com) имеют размер, чтобы поместиться в отверстия диаметром 3/8 дюйма, но у них квадратные головки с пирамидальными вершинами, которые напоминают точеные концы небольших сквозных шипов, традиционно используемых в мебели в стиле миссии. . Для изделий из дерева в современном стиле попробуйте металлические заглушки для отверстий, доступные в различных вариантах металлической отделки. Мне очень нравится, как черные анодированные алюминиевые пробки на светлой деревянной поверхности.Недорогие и быстрые в установке, пластиковые крышки с винтовыми колпачками FastCap имеют небольшие выступы, которые защелкиваются в выемках в головках винтов с квадратной головкой и плоской головкой. Белые колпачки идеально подходят для маскировки винтов в шкафах из меламина, и вы можете снять колпачки, если вам понадобится разобрать деталь в будущем.

Острие и резьба Острый наконечник шнека Тип 17, который есть на большинстве серийных шурупов, позволяет шурупу быстро проникать в большинство деревьев без необходимости предварительно просверливать пилотное отверстие.

Острие и резьба шурупа по дереву — очень сложная задача. Они должны проколоть поверхность дерева, а затем втянуть шуруп, чтобы древесина не раскололась или не раскололась. После закручивания резьба должна прочно удерживать винт в древесине, чтобы он не вырывался и не позволял соединяемым деталям разъединиться, даже если они подвергаются нагрузке. Старый конический шуруп по дереву нуждается в пилотном отверстии, когда он вбивается во все, кроме самых мягких материалов: его острия относительно тупые, а мелкая резьба не обеспечивает большой удерживающей способности.

Напротив, производственные, строительные и палубные винты имеют очень острые концы и резьбу, диаметр которых больше диаметра стержня самого винта. Это позволяет им проникать в большинство материалов без необходимости в пилотном отверстии, что дает огромную экономию времени при их установке! В разработке шурупов по дереву не было больше инноваций в последние годы, чем дизайн резьбы и острия. Давайте подробно рассмотрим обе функции:

Точка

Хорошее острие винта быстро врезается в поверхности без предварительного сверления, быстро вытягивая винт вниз и создавая входное отверстие для стержня винта и резьбы. Большинство производственных / строительных / палубных шнеков полагаются на шнек Тип 17 для выполнения этой работы. Этот острый острие иглы проникает даже в самые твердые материалы и пальцы, поэтому будьте осторожны при обращении с ними! Саморезная канавка сразу за острием прорезает отверстие в поверхности, направляя мусор вверх по стержню винта. Это помогает втянуть винт, уменьшая внешнее давление, которое может вызвать трещины и вздутия. Вместо рифленого острия шнека некоторые строительные винты SPAX имеют острие 4CUT ™ с квадратным концом, которое отталкивает древесные волокна во время вращения шурупа, а не рассекает их.

Нитки Современные конструкции резьбы (слева направо): QuickCutter, ходовая спираль, крестообразная резьба, Hi-Lo, CEE, реверсивный винт и евровинт.

После того, как острие затянуло шуруп по дереву в материал, дело за резьбой, чтобы продолжить вбивать его до конца. Считалось, что шурупы с мелкой резьбой лучше всего подходят для твердых пород дерева — дуба, вишни, клен, береза ​​и т. д. — шурупы с крупной резьбой лучше закрепляются в древесине хвойных пород, фанере и композитных листовых материалах (ДСП, МДФ и т. д.).). Однако новые конструкции резьбы изменили правила и сделали многие производственные / строительные винты пригодными для использования в широком диапазоне материалов и приложений.

Некоторые виды резьбы, в том числе QuickCutter ™, спиральная и поперечная резьба, предназначены для уменьшения крутящего момента, необходимого для закручивания винта. В некоторых специализированных винтовых резьбах участок с рифленой заплечиком, чуть выше обычной резьбы винта, немного увеличивает отверстие при закручивании винта, позволяя стержню винта поворачиваться более легко, помогая увеличить зажимное усилие между соединяемыми частями. .Вот некоторые из новейших дизайнов резьбы и их предполагаемые преимущества:

Резьба QuickCutter (производственные винты Quickscrews): Глубокая резьба и сверхдлинная канавка над острием.

Свинцовая спиральная резьба (Quickscrews Винты с головкой воронки): Спиральная резьба прямо над кончиком быстро втягивает винт в древесину.

Поперечная резьба (шурупы Power Pro для наружных работ по дереву): Конструкция с двойной резьбой со стандартной внешней и внутренней резьбой, которая помогает уменьшить трение у основания винта.

Резьба Hi-Lo (винты Rockler Hi-lo; винты Kreg® Hi-lo с внутренним отверстием): Двухходовой винт с более грубой и острой внешней резьбой и более тонкой внутренней резьбой. Создает универсальный винт, обеспечивающий хорошую удерживающую способность и меньшее отслаивание древесины и листовых материалов.

Резьба CEE ™ (винты GRK R4 ™ и RSS ™; винты палубы Outlaw): Заплечик с накаткой чуть выше обычной резьбы винта.

Зубчатая резьба на винте снижает требуемый крутящий момент и расщепление, а также позволяет винту развиваться и сохранять высокую силу извлечения.

Участок с обратной резьбой (винты для деки Starborn Cap-Tor xd): Участок с обратной резьбой прямо под головкой винта для настила палубы помогает предотвратить образование ямок и грибовидных образований (приподнятая область вокруг головки винта). Подобная обратная резьба на шурупах SPAX из нержавеющей стали для деревянных настилов помогает предотвратить откручивание шурупа при высыхании пиломатериалов.

Евровинтовая резьба: Меламин, ДСП и МДФ известны своей плохой удерживающей способностью при соединении с помощью обычных винтов.В 1970-х годах немецкий производитель фурнитуры Hafele представил винты большого размера Confirmat специально для сборки готовой к сборке мебели и шкафов в европейском стиле. Крепеж Confirmat (или аналогичный Firmit) действует как стальные резьбовые дюбели, образуя прочное и жесткое стыковое соединение между деталями.

Резьба W-Cut ™ (GRK RSS и винты для шкафов) и зубчатая резьба (винты Sabredrive и SPAX): Пилообразная зубчатая кромка врезается в резьбу, предназначенная для разрезания дерева, как полотно циркулярной пилы.

Гальваника и покрытия

На последнем этапе производства большинство стальных шурупов по дереву покрываются каким-либо покрытием (металлургический процесс, выполняемый для шурупов по металлу) или покрытием (наносится либо саморезы по металлу, либо шурупы с покрытием). Покрытие и / или покрытие на винты имеют три причины.

Металлические покрытия и синтетические покрытия обеспечивают шурупы по дереву с различной степенью защиты от коррозии и окрашивания древесины, в которую они вбиты.

1.Предотвратить коррозию

Обычные стальные винты быстро ржавеют при воздействии влаги. Покрытие не только помогает предохранить сам винт от ржавчины, но и предотвращает появление пятен ржавчины, образующейся на винте, на дереве вокруг него. Самым распространенным покрытием шурупов по дереву является блестящий цинк, в основном это декоративная отделка, обеспечивающая лишь небольшую устойчивость к коррозии. Цинковые винты могут образовывать тускло-белую коррозию («белая ржавчина»), если они не защищены прозрачным покрытием или цветным хроматом, таким как желтый цинк.Ярко-золотисто-желтые цинковые винты обладают большей коррозионной стойкостью, чем блестящие цинковые, поэтому такое покрытие часто встречается на строительных винтах. Покрытие из черного оксида (черный фосфор) предотвращает появление пятен ржавчины на стальных шурупах по дереву, но мало защищает от серьезной коррозии.

Процессы цинкования, например гальваника и горячее погружение, традиционно обеспечивали винты с наилучшей защитой от ржавчины, но современные палубные и строительные винты также доступны с высокотехнологичными покрытиями или комбинациями гальванических покрытий для наружных сред:

Blue-Kote ™ (винты Kreg с отверстиями с карманом): Синие винты с тремя антикоррозийными слоями; атмосферостойкий.

NoCoRode PLUS Pro-Master шурупы по дереву (продаются McFeely’s): почти в 20 раз более устойчивы к коррозии, чем стандартное желтое цинкование; хорошо работает с большинством наружных пород древесины.

Эпоксидное покрытие: Винты Starborn Deckfast® с эпоксидным покрытием обеспечивают коррозионную стойкость и бывают четырех цветов (серый, зеленый, красный и коричневый), чтобы соответствовать обработанной древесине.

Climatek ™: Покрытие GRK, состоящее из шести слоев цинка и полимеров; одобрен для использования с древесиной, подвергнутой высококоррозийной обработке под давлением.

HCR ™: Шурупы SPAX с «высокой коррозионной стойкостью» имеют двойную систему барьерного покрытия с электрически нанесенным субстратом и запатентованным органическим верхним покрытием, разработанным для продления срока службы шурупа даже при использовании с обработанной пиломатериалом.

Weather Maxx ™ Bronze Ceramic Coat: Винты марки Power Pro с многослойным покрытием на основе цинка и полимеров. Рекомендуется для использования с пиломатериалами, обработанными ACQ, CA и CCA, а также с кедром и красным деревом, где они не окрашивают древесину.

2. Улучшить внешний вид

Кроме серебристо-яркого цинка, доступны другие цвета. Винты с латунным покрытием имитируют винты из цельной латуни, но они прочнее и дешевле. Внешний вид винтов с черным оксидным покрытием хорошо сочетается с проектами в современном стиле.

Чтобы скрыть крепеж без расточки и забивания, некоторые винты поставляются с головками, покрытыми эпоксидной краской. Белые или песочные (желто-коричневые) головки соответствуют цвету белого или миндального меламинового материала.Винты Starborn HEADCOTE® из нержавеющей стали имеют головки, окрашенные в цвет, соответствующий обычно используемым деревянным настилам, а также ПВХ и композитным материалам.

3. Уменьшить трение

Чем выше смазывающая способность поверхности шнека, тем легче его заворачивать и тем меньше энергии требуется для его закручивания. Скользкие шурупы также менее склонны к выпуклости, поломке или застреванию при обнаружении сучков или плотного зерна.

Вы можете смазать винты самостоятельно, протерев их свечой или пчелиным воском, прежде чем закручивать их, но гораздо проще купить винты, уже покрытые смазочным покрытием.Беренсон покрывает как простые, так и оцинкованные винты тонким слоем воска, который снижает трение и не оставляет следов. Винты Square-X Drive и винты Highpoint имеют специально разработанное сухое покрытие, которое облегчает их вращение и предотвращает коррозию поверхности (они рекомендуются только для внутренних работ). Для наружных работ строительные винты FastenMaster TrussLOK® имеют антифрикционное верхнее покрытие, нанесенное на их коррозионно-стойкое эпоксидное покрытие.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО: Саморезы по дереву 101

типов винтов (5 должен знать каждый домашний мастер)

Фото: istockphoto.com

Несмотря на то, что на них особо не на что смотреть, они занимают почетное место в строительстве, хобби и производстве мебели. Эти простые крепления буквально скрепляют все, от обрамления стен и изготовления мебели до повседневных проектов, таких как создание деревянной скамьи, — поэтому очень важно выбрать правильные крепления и работать с ними. Проход с винтами в вашем местном хозяйственном магазине так длинный, с кажущимся бесконечным количеством вариантов именно по этой причине: для разных проектов требуются разные типы винтов. Чем больше времени вы потратите на строительство и ремонт дома, тем лучше вы узнаете следующие пять типов винтов — и когда их использовать. А пока прочтите руководство, которое поможет отличить один сорт от другого и упростит вашу следующую поездку в строительный магазин.

Heads Up

Прежде чем мы поговорим о том, какие типы винтов подходят для конкретных проектов в вашем списке дел, давайте поговорим о том, как сегодня вставляется большинство винтов. Для лучшего захвата конструкция головки винта согласована с конкретной отверткой или сверлом.В качестве примера возьмем винты с крестообразным шлицем, разработанные компанией Phillips Screw Company: этот популярный крепеж легко узнать по знаку «+» на его головке, и для его закручивания требуется немного больше, чем отвертка с головкой Philips. Но с момента изобретения этого в начале 1930-х годов количество вариантов головок винтов расширилось, и теперь они включают в себя утопленные 6- и 5-конечные звезды, конструкции с шестигранной и квадратной головками, а также многочисленные комбинированные конструкции , такие как нечто среднее между утопленным квадратом и головкой Philips, которая принимает несколько бит.

Итог: покупая крепеж для вашего проекта, имейте в виду, что вам нужно будет согласовать конструкцию головки винта с нужной насадкой. К счастью, наборы сверл поставляются с несколькими сверлами, которые подходят практически для любого стандартного размера головки винта и любой конфигурации конструкции.

Типы шурупов

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ ДЛЯ ДЕРЕВА

Шурупы по дереву имеют крупную резьбу для надежного захвата древесины до вершины стержня винта, прямо под головкой, где она часто бывает гладкой — конструкция, обеспечивающая более плотные соединения при прикреплении дерева к дереву.Поскольку винт просверливается почти на всю глубину, гладкая часть в верхней части стержня свободно вращается, чтобы не вдавливать головку глубже в доску. Между тем, кончик винта с резьбой врезается в нижнюю деревянную деталь, плотно прижимая две доски друг к другу. Коническая головка шурупа для дерева позволяет ему располагаться заподлицо или немного ниже поверхности дерева.

При выборе шурупов для основной деревянной конструкции выберите длину, позволяющую кончику шурупа проникать в нижнюю доску примерно на 2/3 толщины этой доски.Что касается размеров, ширина также варьируется от # 0 (или 1/16 дюйма в диаметре) до # 20 (или 5/16 дюйма в диаметре). Самый распространенный размер — # 8 (примерно 5/32 дюйма в диаметре), но подходящий размер винта будет зависеть от вашего индивидуального проекта. Шурупы по дереву для отделки, например, предназначены для крепления декоративных элементов и профилей и поэтому имеют меньшую головку, чем стандартные шурупы для дерева; они имеют коническую форму, чтобы вы могли вставить винт прямо под поверхность дерева, оставляя крошечное отверстие, которое можно заполнить шпатлевкой для дерева.

Шурупы по дереву бывают как для внутреннего, так и для внешнего исполнения, последние часто оцинкованы или обработаны цинком для предотвращения коррозии. Для внешних проектов, в которых используется древесина, подвергнутая обработке под давлением, ищите шурупы по дереву, совместимые с четвертичной щелочной медью (ACQ). Они не будут подвергаться коррозии при использовании вместе с древесиной, подвергнутой обработке химическими веществами на основе меди под давлением.

Традиционно, чтобы вставить шурупы таким образом, чтобы дерево не раскололо дерево, домашним мастерам сначала нужно просверлить пилотное отверстие, а затем завинтить шуруп.Типы винтов, обозначенных как «самонарезающие» (также называемые самонарезающими винтами), имеют острый наконечник, имитирующий сверление бурового долота, поэтому предварительное сверление уходит в прошлое. Поскольку не все шурупы по дереву являются саморезами, обязательно внимательно прочтите этикетку.

Подходит для: Соединение дерева с деревом. Для базовой установки досок толщиной 1 дюйм на стойки стены, например, при установке шкафов, нам нравится саморез SPAX # 8 2-1 / 2 дюйма Philips с квадратной головкой с плоской головкой и полной резьбой, многослойный винт с цинковым покрытием ( $ 7.98 за коробку в 1 фунт в Home Depot ).

Фото: homedepot. com

ВИНТЫ ДЛЯ СУХОЙ СТЕНЫ

Эти типы винтов предназначены только для установки панелей для гипсокартона и имеют длину от 1 дюйма до 3 дюймов. Их «горна» головка предназначена для того, чтобы слегка зенковать поверхность гипсокартонной панели, не разрывая защитное бумажное покрытие панели. Здесь не требуется предварительное сверление отверстий; когда эти саморезы доходят до деревянных стоек или балок, они сразу врезаются в них.Стандартные шурупы для гипсокартона подходят для установки панелей из гипсокартона на деревянный каркас, но если вы устанавливаете гипсокартон на металлические стойки, ищите винты, которые подходят для использования с металлическими стойками.

Примечание. Для их установки вам также потребуется приобрести углубление для гипсокартона, поскольку оно не всегда входит в стандартный набор насадок. Он напоминает насадку Philips, но имеет небольшое защитное кольцо или «буртик» рядом с концом насадки, которое предотвращает установку винта слишком глубоко.

Подходит для: Укладка гипсокартона на деревянные или металлические стойки и балки.Чтобы установить однослойный 5/8-дюймовый гипсокартон на деревянные потолочные балки, попробуйте Grip-Rite # 6 x 2 дюйма. Винты для гипсокартона с крупной резьбой и острым концом от компании Grip-Rite ( $ 6,47 за коробку весом 1 фунт в Home Depot ). ). Их головки с фосфатным покрытием способствуют адгезии гипсокартона во время приклеивания. Используется с установочным сверлом / отверткой для гипсокартона Philips Dimpler № 2 от Bosch ( $ 12,47 в Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ ДЛЯ КЛАДКИ

Первое, что вы заметите в шурупах для кирпичной кладки, также называемых «анкерами», — это то, что они не заострены на кончике.Кладочный шуруп не просверливает собственное отверстие; вместо этого вы должны предварительно просверлить отверстие, прежде чем вставлять винт. В то время как некоторые шурупы для каменной кладки имеют головки Philips, у многих есть приподнятые шестигранные головки, которые требуют установки с помощью специальной соответствующей шестигранной головки. Проверьте упаковку винта, какая насадка и точный размер необходимы для предварительного сверления отверстий, а затем просверливания анкера. Для предварительного сверления необходим перфоратор с сверлом для кирпичной кладки, но вы можете использовать и обычное сверло, чтобы вставить эти винты.

Подходит для: Крепление дерева или металла к бетону.Одно из наиболее распространенных применений шурупов для каменной кладки — прикрепление деревянных плит пола к бетонному фундаменту или полу подвала. Хорошим выбором для этой задачи является бетонный анкер большого диаметра Tapcon 3/8 дюйма x 3 дюйма с шестигранной головкой и шайбой ( $ 19,98 за 10 от Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ ОПОРЫ

Винты, используемые для крепления настила, или «настила палубы», к балочной системе настила, предназначены для зенковки, чтобы верхние части были на одном уровне или на волосок ниже поверхность дерева.Подобно шурупам по дереву, этот особый винт с наружной резьбой имеет крупную резьбу и гладкий верхний стержень и изготовлен для защиты от ржавчины и коррозии. Если вы устанавливаете деревянный настил, обработанный под давлением, используйте только шурупы для террасы, совместимые с ACQ. Производители композитных настилов рекомендуют использовать винты для настилов из нержавеющей стали для установки своих изделий. Их длина варьируется от 1-5 / 8 до 4 дюймов, и они специально помечены на упаковке как «Винты для настила». Многие шурупы для настила являются саморезами и выпускаются как с головками Philips, так и со звездообразными головками.

Подходит для: Установка наружного настила. Для установки стандартных 5/4-дюймовых террасных досок вы не ошибетесь, если выберете ACQ-совместимый Deck Mate с полимерным покрытием # 10 x 3-1 / 2 дюйма. Звездообразный шуруп с плоской головкой для деревянного настила ( $ 26,94 за 5 фунтов .коробка от Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ для МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) часто появляется в доме в виде внутренней отделки, такой как основание и молдинг, а также при строительстве требуется некоторая сборка книжные шкафы и стеллажи. МДФ более твердый, чем массивная древесина, его сложнее проткнуть обычными шурупами без раскола. Остается два варианта: предварительно просверлить пилотные отверстия в МДФ и использовать обычные шурупы по дереву или сократить время работы и использовать саморезы для МДФ. Шурупы для МДФ имеют те же размеры, что и обычные шурупы по дереву, и имеют звездообразную головку, но предназначены для исключения раскалывания и необходимости предварительного сверления.

Подходит для: Используется с материалом МДФ, когда предварительное сверление утомительно. Для крепления ¾-дюймовой облицовки из МДФ к дверной коробке мы рекомендуем SPAX # 8 x 1-3 / 4 дюйма.Винты из ДВП средней плотности (МДФ) с цинковым покрытием с частичной резьбой T-Star Plus Drive ( 6,97 долларов США за коробку 200 штук от Home Depot ).

Типы шурупов по дереву | Какие структурные винты мне следует использовать?

Часто человек может не знать, что лучше использовать шурупы или стандартные гвозди для скрепления двух или более поверхностей вместе. Прежде всего следует понять, что гвозди в первую очередь предназначены для противодействия силе сдвига между двумя объектами.Благодаря своей площади поверхности шурупы лучше противостоят усилию отрыва (например, когда гипсокартон нужно подвесить к потолку). Винты также позволяют более точно ввинчивать их, и они идеально подходят для более деликатных задач, таких как обработка дерева. Теперь, когда мы увидели основное различие между этими двумя распространенными материалами, давайте взглянем на несколько наиболее распространенных винтов, которые используются в строительной отрасли.

Конструкционные винты с шестигранной головкой

Как следует из названия, шестигранная выемка на головке этих винтов обеспечивает более быстрое сверление и снижает вероятность проскальзывания, как это обычно бывает с долотами с крестообразным шлицем.Поэтому вероятность того, что винт откроется, будет гораздо меньше, если его нужно будет удалить, а затем снова вставить. Этот тип обычно используется на крышах, полах, настилах и других несущих конструкциях.

Конструкционные винты с шестигранной головкой для тяжелых условий эксплуатации

Эти винты специально разработаны для более тяжелых нагрузок, чем стандартные конструкционные винты с шестигранной головкой. Следует отметить одно отличие: головка омывателя шире, чем у других моделей. Это служит двум целям. Во-первых, это поможет предотвратить слишком глубокое погружение головки в материал, если присутствует повышенная нагрузка.Во-вторых, большая площадь поверхности позволяет винту «схватывать» поверхность с большей силой. Они также более толстые; диаметр от 66 до 87 миллиметров является обычным.

Конструкционные винты с шестигранной головкой из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии и поэтому обычно используется в средах с повышенным уровнем влажности. Как и в случае с другими версиями, обычно нет необходимости сверлить пилотное отверстие перед установкой винта. Шестигранная головка с вдавленной головкой поможет предотвратить выскальзывание бита при установке или извлечении. Применение древесины к дереву довольно распространено для этой разновидности.

Конструкционные винты с плоской головкой

Основное отличие винта с плоской головкой заключается в том, что у него нет угловых краев по сравнению со стандартным шестигранником. Это позволяет вставлять винт заподлицо в подложку с гораздо меньшей вероятностью раскола или раскола. Еще одно отклонение состоит в том, что имеется восемь точек контакта, куда можно вставить звездочку. Это позволяет лучше контролировать и минимизировать зачистку.Этот винт отлично подходит для отделочных работ, которые часто можно встретить в краснодеревщиках и других сложных профессиях. Более плотная резьба обеспечивает превосходный захват и максимальное сопротивление вытягиванию.

Это одни из наиболее распространенных типов конструкционных винтов. Очевидно, что каждый из них служит уникальной цели и применению. Оценив их отдельные преимущества, можно сделать правильный выбор даже для самых требовательных строительных проектов.

Дополнительная литература:

Типы шурупов по дереву и объяснение перед сверлением

Вы, наверное, слышали или читали о различных типах головок шурупов и отверток по дереву.Но пусть вас не смущают все эти термины. Если вы помните следующие 6 распространенных типов винтов и 5 типов отверток, это должно покрыть большую часть того, что вам когда-либо понадобится в деревообработке.

И это также может помочь понять разницу между отверстиями с зазором, пилотными отверстиями, зенковкой и зенковкой, а также когда и где они применяются. Я объясню дальше на странице.

Стандартные типы винтов с головками для дерева

Это обычные типы винтов, которые используются во многих проектах по деревообработке, а также в строительных и отделочных работах.

Обычные типы винтовых приводов

В каждом из этих типов приводов используется своя отвертка, которую можно приводить в движение вручную или дрелью.

Базовая анатомия шурупа

Вот простая диаграмма, иллюстрирующая детали и терминологию шурупа для дерева.

Как должны работать шурупы по дереву

Вы можете подумать, что это здравый смысл, но я видел, как многие люди делали это неправильно просто потому, что не понимали, как это должно работать .

Проще говоря, винт должен удерживать 2 куска дерева вместе, вдавливая одну доску в другую. По мере того, как винт постепенно затягивается, давление между досками должно возрастать.

Резьба должна тянуть принимающую плату, а головка винта должна приводить в движение выводную плату.

Сюда не входит ввинчивание винта в древесное волокно ведущей доски. Если вы просто ввинчиваете винт в обе доски, вы вообще не сжимаете доски вместе, а просто удерживаете их на месте под действием силы, как вы их толкали, когда начинали завинчивать.

Фактически, в этом сценарии доски могут быть слегка раздвинуты. Это называется перемычкой, и она может испортить сустав.

Чтобы все делать правильно, вы должны понимать и использовать отверстия с зазором и пилотные отверстия…

Управляющее отверстие

Думайте о пилотном отверстии как о направляющем кончике винта. Он ведет винт в нужном направлении.

Плюс снижает вероятность раскола доски винтом за счет удаления материала для малого диаметра винта.

Нити врезаются в волокна древесины и цепляются за них. Более мягкие породы дерева лучше подходят для грубой резьбы, в то время как винты с мелкой резьбой могут быть очень эффективными для твердых пород дерева.

Не существует направляющего отверстия подходящего размера для каждого размера винта. Он может (и будет) варьироваться, в основном в зависимости от твердости дерева и того, какие биты у вас есть. Совершенство просто не требуется.

Но если вы технический специалист, обратитесь к этой таблице зазоров и направляющих отверстий.

Однако пилотные отверстия не всегда необходимы.Часто можно обойтись без сверления пилотного отверстия, особенно при ввинчивании в мягкую древесину или при использовании шурупов малого диаметра (например, № 6).

Вы также обычно не будете использовать направляющие отверстия с кармашками. Вместо этого вы предварительно просверлите отверстие с зенковкой (объяснено ниже) в передней панели и ничего не войдите в приемную плату. Шурупы имеют прорези, чтобы можно было постукивать по отверстию во время сверления, а также удалять материал, чтобы снизить вероятность раскола дерева.

С другой стороны, бывают случаи, когда вы всегда должны использовать пилотные отверстия.Один из таких случаев — использование стандартных шурупов для твердой древесины. Без пилотного отверстия в твердой древесине вы можете в конечном итоге выкрутить головку винта.

Кроме того, при креплении оборудования лучше использовать направляющие отверстия, так как это гарантирует, что винты будут выровнены по мере необходимости.

Отверстие с зазором

Отверстие с зазором обеспечивает полный зазор для хвостовика и резьбы, но захватывает и удерживает головку винта.

Размер отверстия с зазором такой же или больше, чем основной диаметр винта (см. Диаграмму выше).

Вы можете получить специальную фрезу, которая одновременно создает зазор и зенковку. Эти биты регулируются и действительно могут сэкономить время при сверлении большого количества отверстий с зазором.

Зенковка

Зенковка делается для того, чтобы головка винта с потайной головкой вошла в древесину заподлицо или ниже заподлицо. Таким образом, у вас не останется ни одной головки винта, выступающей над поверхностью дерева.

Это делается с помощью зенковки, как указано выше.

Вот короткое видео от Крэга, демонстрирующее использование зенковки.К вашему сведению, в повествовании парень говорит о сверлении пилотного отверстия, но на самом деле он сверлит отверстие с зазором, так что не позволяйте ему сбивать вас с толку.

Зенковка может быть полезна, если вы хотите скрыть головки винтов с помощью шпатлевки или шпатлевки. Зенковка (сделанная достаточно глубоко) позволит заполнить отверстия, смыть песок и заставить головки винтов исчезнуть.

Или вы можете просто захотеть более изысканного вида и предпочитать, чтобы головки винтов были плоскими и заподлицо с поверхностью дерева.

Если вы используете винты с плоской головкой, например, для посуды, плоской шайбы или фермы, не захочет зенковать .

Вместо этого вы захотите оставить их плоскими напротив лицевой стороны доски, или вы можете расточить свое отверстие с зазором …

Зенковка

Это делается для обеспечения зазора, например, для утопления винта с полукруглой головкой или даже шестигранного болта . Он оставляет плоскую поверхность для упора головки винта или болта.

Это обычное дело для столярных изделий с отверстиями в карманах.Сверло для карманного отверстия оставляет отверстие с зенковкой и отверстие с зазором в передней панели. Отверстие с зенковкой дает хорошую плоскую поверхность для посадки винта с полукруглой головкой (или плоской шайбой).

Еще одна распространенная причина растачивания — когда вы прикрепляете что-либо с помощью болта или стягивающего винта. Это может потребовать использования набора головок для затяжки и даже может потребоваться шайба.

Отверстие с зенковкой должно быть достаточно большим, чтобы в него можно было вставить шайбу или гнездо, необходимое для головки болта, в зависимости от того, что больше.

Зенкование можно просверлить долотами Форстнера или лопастными долотами. Лопастные биты намного дешевле, чем биты Форстнера, но они не оставляют достаточно изысканных отверстий с плоским дном, которые производит долота Форстнера.


Не забудьте зарегистрироваться ниже, чтобы получать множество материалов для начинающих по деревообработке, включая советы, методы и проекты, которые отправляются прямо на ваш почтовый ящик!

Связано:
Деревообработка для начинающих — все для начала
Введение в базовые столярные изделия для деревообработки
Карманные отверстия — как их правильно делать
Все о сверлах Brad Point
Типы столярного клея и когда использовать каждый

Об авторе
Адам занимается деревообработкой последние 10 лет.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *