Подготовка поверхности к окрашиванию | Все про ремонт квартиры

Вступление

Задача любого ремонта квартиры это получение простой, улучшенной или высококачественной отделки потолка, стен и пола квартиры. Окрашивание поверхности относится к наиболее сложным работам, требующим серьёзной подготовки поверхности. Именно по этому, подготовка к окрашиванию может служить примером отделочных работ с максимальными этапами выполнения.

Подготовка поверхности к окрашиванию

Так как водные краски давно превалируют над масляными составами, то и смотреть будет технологическую карту подготовки поверхности к окрашиванию водными красками.

Технологическая карта

Этапы работ по подготовке поверхности к качественному окрашиванию включают следующие работы:

• Очистка
• Смачивание водой
• Сглаживание
• Расшивка трещин
• Первая грунтовка
• Частичная подмазка
• Шлифовка подмазанных мест
• Первая сплошная шпаклевка
• Шлифовка
• Вторая грунтовка
• Вторая шпатлевка
• Шлифовка
• Третья грунтовка
• Грунтовка третья с подцветкой
• Окраска

При выполнении более простых ремонтов, которые нас вряд ли могут заинтересовать, количество этапов работ уменьшается.

В дополнение к указанным видам работ по подготовке поверхности. Я бы добавил финишную шпаклёвку полимерными составами. Об этом в другой статье.

Очистка

Вновь оштукатуренные поверхности очищаются от брызг раствора, подтёков. Со старых поверхностей снимаются обои, старая краска, побелка с потолка.

Для работ используются металлические шпатели, скребки, стальные щетки. Старые обои сначала мочатся, потом снимаются. Побелка с потолка легко соскрести, если предварительно хорошо намочить.

Смачивание водой

Новую штукатурку перед сглаживанием, нужно намочить. Для этого используют валик или маховую кисть.

Сглаживание

Штукатурку нужно сгладить деревянной или пластиковой теркой. После сглаживания поверхность нужно очистить маховой кистью.

Расшивка трещин

Если на поверхности есть трещины их нужно расшить на глубину не менее 2 мм.

Первая грунтовка

Грунтовка наносится на поверхность для уменьшения её пористости и улучшения адгезии поверхности со следующими слоями подготовки. Слабые штукатурные поверхности покрывают не проникающими, а укрепляющими грунтовками.

Для грунтовки используют валик. Поролоновый валик дает хорошее впитывание и проникновение грунтовки в поверхность.

Частичная подмазка

Разделанные трещины нужно подмазать быстросохнущими составами, например, алебастром. Для бетонных стен можно использовать раствор гипсовой штукатурки. Трещины на стенах оштукатуренных цементными и известковыми растворами заделывают составами без содержания гипса.

Подготовка поверхности к окрашиванию

 

Шлифовка подмазанных мест

После просыхания, подмазку трещин нужно отшлифовать наждачной шкуркой. После шлифовки заделанные трещины нужно прогрунтовать.

Первая сплошная шпаклевка

Сплошная шпаклевка поверхности проводится составами, приготовленными из сухих смесей. Раствор готовится по рецептуре указанной на упаковке. Для работ понадобится большое чистое ведро из пластика и два шпателя длиной от 350 мм.

Первый слой шпаклевки наносится слоем около 5 мм, снизу вверх, от углов к середине.

Работа по шпаклеванию требует навыков, но довольно быстро осваивается. Большое значение имеет правильная густота раствора. Он не должен быть слишком жидкий и не должен быт слишком густой. В ведре с готовым раствором должен стоять металлический шпатель 100 мм. При этом шпаклевка не должна стекать с края шпателя.

Шлифовка

Слой шпаклевки сохнет не менее 12 часов. После полного высыхания проводится шлифовка поверхности. Для работ используется наждачная шкурка №10 или 8. Для удобного удержания шкурка вставляется в специальный держатель для шкурки.

Шлифовка проводится круговыми или поступательными движениями, равномерными по всей поверхности. Контроль шлифования осуществляется визуально и рукой.

Вторая грунтовка

Слой грунтовки по шлифованной поверхности закрепит первый слой шпаклёвки, очистит её от пыли и улучшит его адгезию.

Вторая шпатлевка

Следующий слой шпаклёвки наносится на просохшую грунтовку. Каждый слой шпаклевки для улучшенной окраски должен быть сплошным.

Шлифовка

Второй слой шпаклевки также шлифуется, но шкуркой меньшей абразивности. Если первый слой шлифовался  №10 или 8, то второй слой шлифуем №8 или 6.

Третья грунтовка

Опять снимаем пыль с поверхности слоем грунтовки.

Грунтовка с подцветкой

Следующий слой грунтовки можно подцветить краской, которая будет использоваться для окрашивания. Пропорции краски и грунтовки доя подкрашивания поверхности 1 к 10.

Окраска

Красится поверхность в два-три слоя. Каждый последующий слой наносится поле полного, естественного высыхания предыдущего.

Вывод

Описанная в статье подготовка поверхности к окрашиванию является полной для улучшенного окрашивания потолка и стен. Для высококачественной окраски стен, нужно добавить этап финишного шпаклевания полимерной шпаклевкой слоем до 1 мм.

©www.otdelochnik24.ru

Еще статьи

Поделись ссылкой:

Подготовка поверхности под покраску. Советы, новые технологии для красивого, уютного дома

« Назад Подготовка бетонных и штукатурных поверхностей под окраску .  26.09.2015 06:28 Операции по подготовке бетонных и штукатурных поверхностей под окраску .   последовательность и наименование операций бетон и штукатурка дерево металл бетон и штукатурка окрашенные удаление непрочной штукатурки, отслоившейся краски + + + + ремонт штукатурки + — — + очистка поверхности + + + + сглаживание + + — + вырезка сучьев, засмолов и расшивка щелей — + — — расшивка мелких трещин + — — + первая огрунтовка, проолифка + +  +   +  частичная подмазка с огрунтовкой подмазанных мест + + + + шлифование подмазанных мест + +  +  +   удаление непрочной штукатурки ремонт штукатурки очистка поверхности сглаживание расшивка мелких трещин  первая огрунтовка, проолифка частичная подмазка с огрунтовкой подмазанных мест шлифование подмазанных мест первое сплошное шпатлевание шлифование второе шпатлевание шлифование вторая огрунтовка третья огрунтовка с подцветкой. Перед окраской клеевыми составами оштукатуренные, гипсовые и бетонные поверхности прежде всего очищают, сглаживают, разрезают трещины, грунтуют, подмазывают трещины и шлифуют. При очистке ранее окрашенного потолка прежде всего удаляют старый набел. Небольшой набел можно размыть горячей водой с помощью кисти и тряпки, толстый слой нужно чистить скребком в сухом виде или, предварительно смочив горячей водой, через 30-40 мин влажный набел удалить скребком или шпателем. Если на поверхности потолка имеется копоть или ржавые пятна от корродирующего металла или несправной кровли, их также нужно удалить. Копоть смывается 3% раствором соляной кислоты. Если это не помогает, пятна закрашивают масляными белилами или нитрокраской белого цвета. Когда пятна ничем нельзя удалить, снимают штукатурный слой, выявив при этом источник течи и, как следствие, образование пятен. В таких местах необходимо предусмотреть гидроизоляцию или углубить штукатурный намет. Перечисленные операции выполняются также и при очистке поверхностей стен. При работе в средней части стены скребок или шпатель двигают справа налево, а в нижней – сверху вниз. Очистку производят с небольшим нажимом на скребок или шпатель.  После перетирки и снятия набела, а также после нанесения новой штукатурки на поверхности остаются песчинки, мелкие трещинки, неровности и следы от шпателя или терки. Их сглаживают куском древесины хвойных пород, силикатным кирпичом или пемзой. Окончательно поверхность следует зачистить мелкой наждачной бумагой. Для удобства в работе в нее нужно завернуть брусок. Трещины на потолке или стенах необходимо углом шпателя или ножом сначала разрезать на глубину около 2мм. Шпатель или нож при этом передвигают вдоль трещины с наклоном к потолку или стене под углом 45градусов сначала с одной стороны трещины, а затем с другой. После расшивки трещин поверхности, предназначенные для последующих операций по отделке, необходимо очистить от пыли щеткой, кистью или пылесосом и заделать смесью на основе гипса и мела. Такая смесь затвердевает в течение 15-20мин, поэтому ее лучше всего разводить небольшими порциями. Увеличение содержания клея до 10% может продлить срок ее схватывания до двух часов. Для этих целей можно использовать также латексную шпатлевку. Густоту шпатлевки можно регулировать водой. При устранении трещин, шпатель держат правой рукой так, чтобы два пальца поддерживали рукоятку снизу, а указательный и средний-прижимали ее плотно сверху. Заполненную шпатлевкой трещину приглаживают шпателем, после высыхания шлифуют и грунтуют. Грунтовку наносят для того, чтобы окрашиваемая поверхность имела однородную впитывающую способность и по всей площади одинаково впитывала влагу. Грунтовка образует пленку, которая предохраняет последующие отделочные слои от потерь клеевого составляющего. При отделке без грунтовки в местах с большей пористостью материала стены потолка увеличивается поглощение краски, и на окрашенной поверхности появляются пятна. Грунтовки под клеевую окраску могут быть купоросные, квасцовые и мыловарные. Квасцовая и купоросная грунтовка подходят больше для внутреннего применения, казеиновая – для наружного. Перед началом грунтовки нужно отметить границы клеевой окраски стен, если она будет выполняться не до потолка. Для этого от верха стен отмеряют нужное расстояние и по всему периметру помещения отмечают шнурком, предварительно натертым пегментом. Горизонтальным уровнем лучше всего проверить водяным уровнем. Грунтовку стен следует начинать от отмеченной линии. Кисть прикладывают к стене и плавными движением руки в горизонтальном направлении слева направо делают отводку верха стены по отбитой линии. Грунтовку можно осуществлять валиком. Для этого валик опускают в емкость с грунтовочным составом и отжимают об сетку. Это способствует равномерному распределению состава по валику и удалению излишков грунтовки с него. Затем валик прикладывают к поверхности и прокатывают вертикальными движениями от границы отводки вверху (при грунтовке стены) или полосами вдоль света (приогрунтовке потолка). Чтобы поверхность была равномерно насыщена составом, валик с лёгким нажимом на рукоятку прокатывают по одному и тому же месту два-три раза. Огрунтовку кисти делают следующим образом. Кисть окунают в грунтовочный состав и отжимают о стенку емкости для удаления излишка жидкости. Наносить грунтовку следует ровным слоем, плавными движениями, не оставляя потеков грунтовки и следов кисти. Нажимать на кисть не следует-она должная касаться поверхности концами волос. В процессе работы кисть необходимо поворачивать вокруг своей оси для того, чтобы она равномерно изнашивалась. При грунтовке потолка кисть можно прикрепить к длинной ручке. В некоторых случаях после обработки трещины для получения поверхности высокого качества приходится делать сплошное шпатлевание, шлифование и вторичную оргунтовку. Вновь оштукатуренные поверхности необходимо шпатлевать. Для сплошного шпатлевания поверхностей под клеевые краски наиболее пригодны клеевые шпатлевки. При сплошном шпатлевании состав наносят и разравнивают шпателями: первый слой-деревянным, а последующие –деревянным и металлическим. На поверхность потолка шпатлевку наносят ровным слоем толщиной 1-1,5мм; сглаживают ее движениями в разных направлениях. Шпатель следует держать к поверхности потолка с наклоном под угол 60 градусов. Для удобства шпатлевку набирают из емкости узким шпателем и накладывают на широкий шпатель по всей ширине лезвия. Шпатлевку наносят движением на себя вдоль направления света. На поверхность стены шпатлевочную массу наносят сверху вниз. Шпатель при этом необходимо держать так, чтобы левая сторона полосы на 3-4мм перекрывала уже зашпатлеванную ранее поверхность слева. Это позволяет одновременно с нанесением шпатлевочной массы разравнивать оставшийся от предыдущей полосы валик шпатлевки у правой стороны полотна. Зашпатлеванные поверхности потолков и стен после высыхания шлифуют.

Обработка поверхностей

Категория:

   Машины для малярных работ

Публикация:

   Обработка поверхностей

Читать далее:

Обработка поверхностей

Обработка поверхностей заключается в выполнении всех малярных операций, предшествующих окраске: подмазке трещин, шлифовании подмазанных мест, огрунтовке, шпаклевке и т. д. Под водные окраски поверхности обрабатывают грунтовочными и шпаклевочными составами с целью придать им достаточно гладкий вид. Из таблицы видно, что чем выше категория окраски, тем более гладкой должна быть поверхность, а для этого требуется большее количество операций.

Обработка поверхностей под простую окраску, поверхности под простую окраску обрабатывают водными составами. Обработка включает в себя подмазку трещин, шлифование и одну огрунтовку поверхности.

Трещины в штукатурке подмазывают купоросной шпаклевкой или шпаклевками, подобными купоросной. В этом случае трещины необходимо предварительно огрунтовать купоросной или другими, подобными ей, грунтовками и просушить. Это необходимо для того, чтобы снизить тянущую способность поверхности (способность впитывать влагу), иначе связующие из шпаклевки впитаются в штукатурку и шпаклевка вывалится из подмазанных мест.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Значительно лучше подмазывать трещины гипсомеловой подмазочной пастой, В этом случае отпадает необходимость в предварительной огрунтовке трещин, их надо только перед подмазкой смочить водой. Гипсомеловая паста благодаря увеличению объема гипса в процессе схватывания полнее заполняет трещины.

Трещины подмазывают вручную стальными или деревянными шпателями (стальной шпатель удобнее). Вначале следует заполнить трещину поперечными (по отношению к ней) движениями шпателя, а, затем выровнять уложенный слой движениями шпателя вдоль трещин.

Шлифуют подмазанные места наждачной или стеклянной шкуркой № 1 или № 2. Для большего удобства шкурку зажимают в специальное приспособление. Иногда при глубоких трещинах эти места вторично подмазывают и затем шлифуют до полного сглаживания подмазанной поверхности.

Огрунтовка поверхностей под водную окраску производится потому, что поверхность штукатурки даже в пределах одной стены бывает неоднородна по своей тянущей способности, т. е. способности в большей или меньшей степени поглощать влагу. Если по поверхности, сильно поглощающей влагу, произвести окраску, то на отдельных местах получатся значительные скопления краски в виде различной формы выпуклостей, которые называются натасками. Такие участки всегда выделяются по цвету из остальной поверхности. Выравнивание тянущей способности поверхности производят огрунтовкой. Одновременно огрунтовка служит основанием для последующей окраски.

При непрочных штука-турках, требующих большего закрепления, применяют грунтовку эмульсионную.

Все виды грунтовок, кроме купоросной, можно наносить на поверхность ручным и механизированным способом; купорос, ную грунтовку можно на« носить только вручную, так как она разрушает металлические части механизмов.

В грунтовочные составы по новой штукатурке при отделке под простую клеевую окраску необходимо вводить 2—3 кг мела на 10 л состава. При таком количестве мела на поверхностях образуется набел, скрадывающий шероховатости.

Механизированная огрунтовка поверхностей под водные окраски производится с помощью краскопультов, электрокраскопультов и пистолетов-распылителей. В качестве примера рассмотрим огрунтовку поверхностей с помощью электрокраскопульта.

Перед началом работы электрокраскопульт необходимо тщательно осмотреть, заземлить его корпус, проверить направление вращения рабочего колеса, присоединить всасывающий и нагнетательный шланги, залить насос красочным составом и опустить приемную воронку с фильтром в сосуд с окрасочным составом. После этого надо включить электродвигатель и проверить, достаточен ли напор, создаваемый насосом. Затем необходимо осмотреть удочку и проверить равномерность распыления красочного состава форсункой.

Рис. 1. Работа электрокраскопультом

Во время работы электрокраскопультом по мере расходования краски необходимо наполнять резервуар тщательно процеженным красочным составом. При переходе во время окраски из одного помещения в другое надо восстанавливать заземление корпуса электрокраскопульта, не допуская работу без заземления. При плохом распылении красочного состава следует проверить состояние форсунки и в случае значительного увеличения выходного отверстия для краски сменить диск (ниппель).

Помимо этого, необходимо следить за нагреванием корпуса электродвигателя, не допуская его перегрева, так как это может вызвать сгорание обмотки; наблюдать за состоянием сальниковых уплотнений, не допуская попадания красочного состава в корпус электродвигателя; следить за давлением краски по характеру распыления красочного состава и за шумом, который издают электродвигатель и колесо центробежного насоса; в случае появления ударов электрокраскопульт надо немедленно остановить; необходимо также периодически проверять все присоединения шлангов к штуцерам; в случае появления течи надо остановить электрокраскопульт; следить за токоподводящими проводами, чтобы они не попали в краску или воду и не. были защемлены дверями или какими-либо предметами.

При огрунтовке в зависимости от давления состава форсунку держат на расстоянии 50—70 см от поверхности, нанося состав кругообразными движениями удочки. Переход матовой поверхности в глянцевую свидетельствует о достаточной ее насыщенности составом; дальнейшее нанесение грунтовочного состаза на поверхность приведет только к образованию капель и потеков.

При работе с электрокраскопультом необходимо помнить следующие основные правила техники безопасности:
1. Нельзя работать с незаземленным краскопультом.
2. Электропровода должны быть помещены в защитной резиновой трубке. Прокладывать их по воде и защемлять дверями или другими тяжелыми предметами не разрешается.
3. Во время работы механизма нельзя производить какой-либо ремонт.
4. При перерывах в работе электродвигатель надо отключ чать от электросети.
5. Нельзя работать с электрокраскопультом, имеющим провода с поврежденной изоляцией или неисправные всасывающие или нагнетательные шланги. При обнаружении какой-либо другой неисправности также нельзя начинать работу,
6. В случае неисправности манометра электрокраскопульт надо немедленно выключить.
7. По окончании работы электрокраскопульт следует промыть. Для этого, выключив электродвигатель, приемную воронку с фильтром опускают в сосуд с чистой водой и вновь включают электродвигатель. По окончании промывки электрокраскопульт отключают от сети, шланги снимают, выливают из них и насоса воду; удочки и приемную воронку протирают ветошью.

Рис. 2. Кисти:
а — маховая, б — ручник, в — макловица

Огрунтовка поверхностей вручную. Огрунтовку больших поверхностей ручным способом производят маховой кистью или макловицей. Небольшие поверхности и поверхности на границе двух плоскостей, окрашиваемых в разные цвета (отводку), огрунтовывают кистью-ручником.

Маховой кистью работают так: набрав кистью из бачка небольшое количество грунтовки и, отжав ее излишек о стенку бачка, наносят грунтовку на поверхность штукатурки плавными, энергичными движениями, чтобы кисть касалась поверхности только концами волос; кисть необходимо поворачивать время от времени вокруг оси, чтобы волос ее срабатывался равномерно со всех сторон.

Грунтовку наносят двумя взаимно перпендикулярными движениями: стены вначале грунтуют горизонтальными движениями, а потолки —перпендикулярными по отношению

К свету, а затем стены вертикальными, а потолки — параллельными свету.

Вторичный проход кистью по поверхности называется растушевкой. Грунтовку следует накладывать ровным слоем, не оставляя жирных, нерастушеванных полос и следов волоса кисти.

Обработка поверхности под улучшенную окраску. Этот процесс состоит из тех же операций, что и обработка под простую окраску, но с выполнением второй огрунтовки. Вторую огрунтовку применяют для получения более гладкой поверхности с едва заметной шероховатостью. Для этого в грунтовку вводят 6— 7 кг мела на 10 л состава, который перетирают на краскотерке и процеживают через си< то с 400—625 отв/см2. Производить первую и вторую огрунтовку без введения мела нельзя, так как пленка грунтовки в этом случае будет очень тонкой и не скроет шероховатостей поверхности. Введение же в первую грунтовку 2—3 кг мела, а во вторую — 6—7 кг способ* ствует заполнению пор в штукатурке и образованию набела, что дает возможность получить относительно гладкие поверхности.

Обработка поверхности под высококачественную окраску. При обработке поверхностей под высококачественную окраску, кроме указанных операций, производят шпаклевание поверхностей.

Сплошную шпаклевку выполняют только по огрунтованным поверхностям. При отсутствии грунтовочной пленки вяжущие из шпаклевки проникают в толщу штукатурки, отчего слой шпаклевки, прилегающий к штукатурке, почти полностью теряет клей, поэтому после окраски неизбежны отлупы красочного слоя вместе со шпаклевкой. Кроме того, при отсутствии защитного грунтовочного слоя нельзя наложить шпаклевку ровным, гладким слоем, так как поверхность, поглощая из шпаклевки жидкую фазу, обезвоживает ее, делает менее подвижной, густой; такое состояние шпаклевки на поверхности маляры называют «шпаклевка сучится».

Рис. 3. Опрунтовка поверхностей маховыми нистяш

Под клеевые краски шпаклевочные составы готовят по рецептам 14—17.

При большом объеме работ шпаклевку наносят на поверхность механизированным способом. В этом случае шпаклевка должна иметь осадку конуса СтройЦНИЛа на 9 см. Если шпаклевка приготовлена очень густая, ее разжижают основанием, на котором она приготовлена.

Наиболее удобными для нанесения шпаклевочных составов являются шпаклевочный агрегат Н. А. Беликова и установка С-562 НИИСтройдормаша — удочка Кораблева.

Правильность подбора густоты приготовленного состава проверяют путем пробного нанесения шпаклевки на небольшой участок поверхности, так как густота состава должна быть различной в зависимости от длины шлангов, давления сжатого воздуха, конструкции насадки пистолета-распылителя и т. п.

Наносимый пистолетом слой шпаклевки толщиной примерно 1 —1,5 мм сразу же разглаживают резиновым полутерком, или резиновым шпателем конструкции Н. А. Беликова, или Главстроя со сменными лезвиями. Разглаживают двумя взаимно перпендикулярными движениями. Шпаклевка, имеющая необходимую вязкость, легко разравнивается и дает достаточно гладкую поверхность, нуждающуюся только в последующем незначительном шлифовании.

В Череповецметаллургстрое для механизированной шлифовки поверхностей применяют установку, показанную на рис. 7.

Отдельные строительные организации применяют при нанесении и разглаживании поверхности механизированные шпатели, предложенные С. П. Крашенинниковым и трестом «Союзспецстрой».

Приемы работы механизированными шпателями Крашенинникова и треста «Союзспецстрой» состоят в следующем: при работе шпатель надо держать под углом около 45° к обрабатываемой поверхности и слегка развернутым по часовой стрелке. Это обеспечивает более качественную отделку поверхности и экономное расходование материала. Следует иметь в виду, что угол развертывания шпателя зависит от густоты состава и интенсивности его подачи. Работая шпателем, нужно следить за интенсивностью поступления состава через наконечник и в зависимости от этого менять угол развертывания шпателя. Накладывая шпаклевку, шпатель не следует сильно прижимать наконечником к стене. Наконечник должен скользить по поверхности при легком нажиме и оставлять за собой тонкий и гладкий без пропусков, слой толщиной 1 — 1,5 мм. Производительность механического шпателя достигает 300—400 м2 за смену (7 час.).

Рис. 4. Нанесение шпаклевочного слоя удочкой Кораблева

Ряс. 5. Шпатель-полутерок конструкции П. И. Гришина:
а — общий вид, б — план, в — разрез; 1 — ручки, 2 — деревянное основание, 3 — шурупы, 4 — резина

Рис. 6. Резиновые шпатели:
а — конструкции Н. А, Беликова, б — конструкции Главстроя со сменными лезвиями

Недостатком этого метода шпаклевания является применение шпаклевочного состава жидкой консистенции, который в силу небольшого давления на шпаклевочную массу (3— 4 кг/см2) и значительных сопротивлений, возникающих в шлангах, нельзя приготовить более густым. методу П. И. Тришина шпаклевку наносят так: шпаклевочный состав, находящийся в штукатурном ящике, накладывают штукатурной лопаткой на средину полутерка грядкой в объеме примерно 0,5 л. Затем берут обеими руками полутерок за ручки и, прижимая одно ребро полутерка к поверхности штукатурки под углом 15°, перемещают его по плоскости до тех пор, пока не будет выработана вся масса, которой обычно бывает достаточно для получения полосы шириной 30—40 см и длиной 1,5—2 м. Вторым движением полутерка шпаклевку окончательно разравнивают и уплотняют. После этого полутерок очищают от остатков шпаклевки и всю операцию повторяют на соседнем учас тке, перекрывая первый уча сток полосой 4—5 см. Рабо ту выполняет один маляр

Полутерок Тришина по казан на рис. 5.

По методу Г. И. Астахова шпаклевочный состав наносят маховой кистью, а затем состав сглаживают широким шпателем с резиновым лезвием, предложенным Н. А. Беликовым, или конструкции Главстроя со сменными лезвиями. Для нанесения кистями шпаклевочный состав готовят более жидким, чем при первом способе (не гуще сметаны). Работу выполняет звено в составе двух маляров.

При нанесении шпаклевки деревянным шпателем ее сначала намазывают на поверхность ровным слоем (не толще 1 мм), а затем сглаживают. Намазывают и сглаживают в разных направлениях. Намазывая, шпатель держат под углом к поверхности; толщину намазываемого слоя регулируют углом наклона шпателя к поверхности, сохраняя его необходимое положение пальцами левой руки. Сглаживая, шпатель держат под углом 10—15° к поверхности, перекрывая левым его краем на 4—5 см ранее сглаженную Полосу.

Для шпаклевания применяют деревянные шпатели из плотного мелкослойного дерева (бука, березы). Деревянный шпатель имеет форму лопатки с несколько скошенным и заостренным лезвием. Для предохранения шпателя от коробления его необходимо проолифить горячей олифой. Хранят шпатель между двумя сбитыми досками. Выправляют шпаклевку, как правило, стальными шпателями.

При шпаклевании тяг применяют вместо шпателей размоченные полосы из луба, которые хорошо прилегают к профилю обрабатываемой поверхности, позволяя тщательно произвести шпаклевание. Вместо луба можно пользоваться резиной или кожей.

Рис. 9. Организация работ при нанесении шпаклевни шпателем конструкции М. В, Румянова

Рис. 10. Шпатели и работа ими:
а — приемы нанесения шпаклевки, б —деревянные шпатели, в — стальные шпатели

После высыхания шпаклевку шлифуют наждачной шкуркой, закрепленной на диске шлифовального аппарата. Приемы шлифования шпаклевки приведены на рис. 111. Диск этого аппарата по конструкции несколько отличается от ранее описанного, но принцип действия тот же. Диск приводится в движение через гибкий вал электродвигателем мощностью 0,2 кет.

После шлифования поверхностей при необходимости нанесения второго слоя шпаклевки поверхность предварительно грунтуют, а затем вторично шпаклюют. Просохшую шпаклевку шлифуют и грунтуют.

После подготовки и обработки поверхностей под водные окраски могут появиться дефекты, например переклейка шпаклевочных и грунтовочных слоев. Для устранения этих дефектов целесообразно несколько раз промыть поверхности теплой водой, давая каждый раз им полностью просохнуть, а затем загрунтовать слабо заклеенной грунтовкой; избыток клея в нижележащем слое проникнет новый слой грунтовки и закрепит ее.

Распространенным дефектом шпаклевочных работ является отслоение и растрескивание шпаклевочного слоя. Для исправления таких мест необходимо очистить слой шпаклевки и выполнить все операции заново, хотя это очень трудоемкая работа.

Обработка поверхностей обшивочных листов (сухой гипсовой и органической штукатурки) состоит из заделки швов (стыков), изоляции шляпок гвоздей (если листы крепились гвоздями), огрунтовки поверхностей по рецептам 3—7 и шпаклевки (в исключительных случаях при недостаточной гладкости). Стыки заделывают гипсомеловой подмазочной пастой, шляпки гвоздей красят нитрокраской любого цвета или в крайнем случае масляной краской. Предпочтение нитрокраске отдается вследствие ее быстрого высыхания. Обработка поверхностей грунтовочными и шпаклевочными составами ничем не отличается от обработки поверхностей мокрой штукатурки,

Рис. 11. Шлифование шпаклевки

Рекламные предложения:

Читать далее: Подготовка и обработка поверхностей под неводные (масляные) окраски

Категория: — Машины для малярных работ

Главная → Справочник → Статьи → Форум

Е20-1-189. Окрашивание масляными составами деревянных и оштукатуренных поверхностей

⇐ ПредыдущаяСтр 26 из 35Следующая ⇒ Таблица 1 Состав работ     Вид окрашивания   № п.п. Наименование операций простое улучшенное высокока­чественное   Очистка от загрязнения + + +   Расчистка отстающей краски + + +   Расшивка трещин или щелей + + +   Проолифливание расчищенных мест и выбоин + + +   Подмазывание трещин и выбоин + + +   Шлифование подмазанных мест + + +   Шпатлевание расчищенных и подмазанных мест - + +   Шлифование шпатлевки - + +   Второе шпатлевание расчищенных и подмазанных мест - - +   Шлифование - - +   Грунтование прошпатлеванных и подмазанных мест + + +   Флейцевание - + +   Шлифование - + +   Первое окрашивание + + +   Флейцевание - + +   Шлифование шкуркой окрашенной поверхности - + +   Второе окрашивание - + +   Флейцевание или торцевание - + +   Примечания: 1. Знаком + обозначены операции, выполняемые по данному виду отделки. 2. При окрашивании поверхностей валиком — флейцевание, торцевание и шлифование огрунтованной или окрашенной поверхности не производится. 3. Н.вр. и Расц. на окрашивание валиком предусматривают, что границы окрашивания разными колерами, внутренние углы (лузги), участки у выводов электропроводки, а также другие места, труднодоступные для валика, окрашиваются кистью. 4. Окрашивание откосов нормируется по нормам, предусмотренным для стен. 5. Окрашивание потолков нормировать по нормам, предусмотренным для стен, умножая Н.вр. и Расц. на 1,2 (ПР-1). 6. Окрашивание полов учтено совместно с окрашиванием плинтусов или галтелей. 7. Окрашивание поверхностей по перетертой штукатурке нормировать по сб. Е8 «Отделочные покрытия строительных конструкций», вып. 1 «Отделочные работы». Подготовка поверхностей под окрашивание Нормы времени и расценки на 100м2 подготовленной поверхности Таблица 2 Полы Наименование работ Вид окрашивания Состав маляров Расчистка старой краски, %         строительных     Очистка от загряз­нения Все виды окрашивания 2 разр.     2,2 ——- 1-41         Расчистка отстаю­щей краски То же То же 0,9 ——— 0-57,6 1,8 ——— 1-15 2,7 ——— 1-73 3,6 ——— 2-30 4,9 ——— 3-14 6,7 ——— 4-29   Расшивка щелей « «     1,4 ——— 0-89,6         Проолифливание расчищенных мест « « 0,53 ——— 0-33,9 1,1 ——- 0-70,4 1,5 ——- 0-96 ——— 1-28 2,7 ——— 1-73 3,7 ——- 2-37   Подмазывание ще­лей и расчищенных мест « « 0,63 ——— 0-40,3 1,3 ——- 0-83,2 1,9 ——— 1-22 2,5 ——— 1-60 3,5 ——— 2-24 4,7 ——— 3-01   Шлифование под­мазанных мест « « 0,51 ——— 0-32,6 1,1 ——— 0-70,4 1,6 ——- 1-02 2,1 ——— 1-34 2,9 ——— 1-86 3,9 ——- 2-50   Шпатлевание рас­чищенных и под­мазанных мест Улучшенное и высокока­чественное 3 разр. 1,3 ——— 0-91 2,5 ——— 1-75 3,7 ——— 2-59 5,1 ——— 3-57 6,9 ——— 4-83 9,4 ——— 6-58   Шлифование шпатлевки То же То же 0,6 ——- 0-42 1,2 ——- 0-84 1,8 ——- 1-26 2,4 ——— 1-68 3,3 ——- 2-31 4,5 ——- 3-15   Второе шпатлева­ние расчищенных и подмазанных мест Высокока­чественное « 0,88 ——— 0-61,6 1,8 ——— 1-26 2,7 ——— 1-89 3,5 ——— 2-45 4,9 ——- 3-43 6,6 ——- 4-62   Шлифование вто­рой шпатлевки То же « 0,38 ——— 0-26,6 0,77 ——— 0-53,9 1,2 ——- 0-84 1,6 ——- 1-12 2,1 ——- 1-47 2,9 ——— 2-03   Грунтование про­шпатлеванных и подмазанных мест кистью Все виды окрашивания « 0,43 ——— 0-30,1 0,85 ——- 0-59,5 1,3 ——— 0-91 1,7 ——— 1-19 2,3 ——— 1-61 3,2 ——— 2-24   Флейцевание грун­товки Улучшенное и высокока­чественное 5 разр. 0,31 ——— 0-28,2 0,6 ——- 0-54,6 0,91 ——— 0-82,8 1,2 ——- 1-09 1,7 ——— 1-55 2,2 ——- 2-00   Шлифование грун­товки Улучшенное и высокока­чественное 3 разр. 0,35 ——— 0-24,5 0,69 ——- 0-48,3 ——- 0-70 1,4 ——— 0-98 1,9 ——— 1-33 2,6 ——— 1-82         а б в г д е № Таблица 3 Стены Наименование работ Вид окрашивания Состав маляров Расчистка старой краски, %       строительных   Очистка от загряз­нения Все виды окрашивания 2 разр.     ——- 1-28         Расчистка отстаю­щей краски То же То же 1,1 ——- 0-70,4 2,1 ——— 1-34 3,2 ——— 2-05 4,2 ——— 2-69 5,9 ——— 3-78 ——— 5-12   Расшивка трещин « «     1,3 ——— 0-83,2         Проолифливание расчищенных мест и выбоин « « 0,82 ——— 0-52,5 1,6 ——- 1-02 2,4 ——- 1-54 3,2 ——— 2-05 4,4 ——— 2-82 6,1 ——- 3-90   Подмазывание трещин, выбоин и расчищенных мест « « 1,7 ——— 1-09 3,4 ——- 2-18 4,9 ——— 3-14 6,6 ——— 4-22 9,1 ——— 5-82 12,5 ——— 8-00   Шлифование под­мазанных мест « « 0,55 ——— 0-35,2 1,1 ——— 0-70,4 1,6 ——- 1-02 2,1 ——— 1-34 2,9 ——— 1-86 ——- 2-56   Шпатлевание рас­чищенных подма­занных мест Улучшенное и высокока­чественное 3 разр. 1,7 ——— 1-19 3,4 ——— 2-38 5,1 ——— 3-57 6,8 ——- 4-76 9,3 ——— 6-51 12,5 ——— 8-75   Шлифование шпатлевки То же То же 0,49 ——- 0-34,3 0,92 ——- 0-64,4 1,3 ——- 0-91 1,8 ——- 1-26 2,5 ——- 1-75 3,3 ——- 2-31   Второе шпатлева­ние расчищенных и подмазанных мест Высокока­чественное « 1,3 ——- 0-91 2,5 ——- 1-75 3,7 ——— 2-59 4,9 ——- 3-43 6,9 ——— 4-83 9,3 ——— 6-51   Шлифование вто­рой шпатлевки То же « 0,75 ——— 0-52,5 1,5 ——— 1-05 2,2 ——- 1-54 ——- 2-10 4,1 ——- 2-87 5,6 ——— 3-92   Грунтование про­шпатлеванных и подмазанных мест кистью Все виды окрашивания 3 разр. 1,1 ——— 0-77 2,1 ——- 1-47 3,1 ——— 2-17 4,2 ——— 2-94 5,8 ——— 4-06 7,8 ——— 5-46   Флейцевание грун­товки Улучшенное и высокока­чественное 5 разр. 0,39 ——— 0-35,5 0,74 ——- 0-67,3 1,1 ——— 1-00 1,4 ——- 1-27 2,1 ——— 1-91 2,8 ——- 2-55   Шлифование грун­товки То же 3 разр. 0,33 ——— 0-23,1 0,61 ——- 0-42,7 0,89 ——- 0-62,3 1,2 ——— 0-84 1,6 ——— 1-12 2,1 ——— 1-47         а б в г д е № Таблица 4 Двери гладкие Наименование Вид Состав маляров Расчистка старой краски, %   работ окрашивания строительных   Очистка от загряз­нения Все виды окрашивания 2 разр.     ——- 1-28         Расчистка отстаю­щей краски То же То же 1,5 ——- 0-96 2,8 ——— 1-79 4,3 ——— 2-75 5,6 ——— 3-58 7,6 ——— 4-86 10,3 ——— 6-59   Расшивка щелей « «     2,1 ——— 1-34         Проолифливание расчищенных мест « « 0,85 ——— 0-54,4 1,7 ——- 1-09 2,5 ——- 1-60 3,3 ——— 2-11 4,5 ——— 2-88 6,1 ——- 3-90   Подмазывание ще­лей и расчищенных мест « « 1,6 ——- 1-02 ——- 1-92 4,4 ——— 2-82 5,9 ——— 3-78 8,1 ——— 5-18 ——— 7-04   Шлифование под­мазанных мест « « 1,4 ——— 0-89,6 2,7 ——— 1-73 4,1 ——— 2-62 5,4 ——— 3-46 7,5 ——— 4-80 ——- 6-40   Шпатлевание рас­чищенных и под­мазанных мест Улучшенное и высокока­чественное 3 разр. 2,1 ——— 1-47 4,2 ——— 2-94 6,2 ——— 4-34 ——- 5-60 ——— 7-70 14,5 ——— 10-15   Шлифование шпатлевки То же То же 0,75 ——- 0-52,5 1,5 ——- 1-05 2,2 ——- 1-54 2,9 ——- 2-03 3,9 ——- 2-73 5,4 ——- 3-78   Второе шпатлева­ние расчищенных и подмазанных мест Высокока­чественное 3 разр. 1,6 ——- 1-12 3,1 ——— 2-17 4,5 ——— 3-15 6,1 ——- 4-27 8,4 ——— 5-88 11,5 ——— 8-05   Шлифование вто­рой шпатлевки То же То же 0,55 ——— 0-38,5 1,1 ——— 0-77 1,6 ——- 1-12 2,1 ——— 1-47 2,9 ——- 2-03 ——— 2-80   Грунтование про­шпатлеванных и подмазанных мест кистью Все виды окрашивания « 1,2 ——— 0-84 2,3 ——- 1-61 3,5 ——— 2-45 4,6 ——— 3-22 6,3 ——— 4-41 8,6 ——— 6-02   Флейцевание грун­товки Улучшенное и высокока­чественное 5 разр. 0,45 ——— 0-41 0,89 ——- 0-81 1,3 ——— 1-18 1,7 ——- 1-55 2,4 ——— 2-18 3,3 ——- 3-00   Шлифование грун­товки То же 3 разр. 0,48 ——— 0-33,6 0,93 ——- 0-65,1 1,4 ——- 0-98 1,8 ——— 1-26 2,6 ——— 1-82 3,5 ——— 2-45         а б в г д е № Таблица 5 Двери филенчатые Наименование работ Вид окрашивания Состав маляров Расчистка старой краски, %       строительных   Очистка от загряз­нения Все виды окрашивания 2 разр.     ——- 1-28         Расчистка отстаю­щей краски То же То же 0,92 ——— 0-58,9 1,8 ——— 1-15 2,7 ——— 1-73 3,6 ——— 2-30 ——— 3-20 6,8 ——— 4-35   Расшивка щелей « «     2,2 ——— 1-41         Проолифливание расчищенных мест « « 0,76 ——— 0-48,6 1,5 ——- 0-96 2,2 ——— 1-41 2,9 ——— 1-86 ——— 2-56 5,4 ——- 3-46   Подмазывание ще­лей и расчищенных мест « « 2,1 —— 1-34 3,7 ——- 2-37 5,4 ——- 3-46 7,1 ——— 4-54 9,6 ——— 6-14 ——— 8-32   Шлифование подма­занных мест « « 1,8 ——— 1-15 3,6 ——— 2-30 5,4 ——— 3-46 7,1 ——— 4-54 9,6 ——— 6-14 ——— 8-32   Шпатлевание рас­чищенных и подма­занных мест Улучшенное и высокока­чественное 3 разр. 2,2 ——— 1-54 4,4 ——— 3-08 6,6 ——— 4-62 8,5 ——- 5-95 11,5 ——— 8-05 ——— 10-50   Шлифование шпат­левки То же То же 1,4 ——- 0-98 2,4 ——- 1-68 3,4 ——- 2-38 4,6 ——- 3-22 6,4 ——- 4-48 8,8 ——- 6-16   Второе шпатлевание расчищенных и подмазанных мест Высокока­чественное « 2,5 ——- 1-75 4,9 ——— 3-43 7,3 ——— 5-11 9,7 ——- 6-79 ——— 9-10 ——— 12-60   Шлифование второй шпатлевки « « 1,5 ——— 1-05 2,9 ——- 2-03 4,4 ——— 3-08 5,8 ——— 4-06 ——- 5-60 ——— 7-70   Грунтование про­шпатлеванных и подмазанных мест кистью Все виды окрашивания « 1,8 ——— 1-26 3,1 ——— 2-17 4,4 ——— 3-08 5,8 ——— 4-06 7,8 ——— 5-46 10,5 ——— 7-35   Флейцевание грун­товки Улучшенное и высокока­чественное 5 разр. 0,43 ——— 0-39,1 0,84 ——- 0-76,4 1,2 ——- 1-09 1,6 ——- 1-46 2,2 ——— 2-00 ——- 2-73   Шлифование грун­товки То же 3 разр. 0,54 ——— 0-37,8 ——- 0-70 1,6 ——- 1-12 2,1 ——— 1-47 2,8 ——— 1-96 3,8 ——— 2-66         а б в г д е № Таблица 6 Окна Наименование работ Вид окрашивания Состав маляров Расчистка старой краски, %       строительных   Очистка от загряз­нения Все виды окрашивания 2 разр.     1,6 ——- 1-02         Расчистка отстаю­щей краски То же То же 1,7 ——— 1-09 3,3 ——— 2-11 4,8 ——— 3-07 6,3 ——— 4-03 8,7 ——— 5-57 ——— 7-68   Расшивка щелей « «     8,4 ——— 5-38         Проолифливание расчищенных мест « « 1,3 ——— 0-83,2 2,6 ——- 1-66 3,8 ——— 2-43 ——— 3-20 6,7 ——— 4-29 ——- 5-76   Подмазывание ще­лей и расчищенных мест « « 0,72 ——- 0-46,1 1,4 ——- 0-89,6 2,1 —— 1-34 2,7 ——- 1-73 3,6 ——— 2-30 4,8 ——— 3-07   Шлифование подма­занных мест Все виды окрашивания 2 разр. 1,2 ——— 0-76,8 2,4 ——— 1-54 3,6 ——— 2-30 4,8 ——— 3-07 6,5 ——- 4-16 8,8 ——- 5-63   Шпатлевание рас­чищенных и подма­занных мест Улучшенное и высокока- чественное 3 разр. 3,5 ——— 2-45 6,9 ——— 4-83 ——— 7-00 13,5 ——- 9-45 ——— 13-30 ——— 18-20   Шлифование шпат­левки То же То же ——- 1-40 3,8 ——- 2-66 5,6 ——- 3-92 7,5 ——- 5-25 10,5 ——- 7-35 14,5 ——- 10-15   Второе шпатлевание расчищенных и подмазанных мест Высокока- чественное « 1,8 ——- 1-26 3,3 ——— 2-31 4,9 ——— 3-43 6,5 ——- 4-55 ——— 6-30 ——— 8-40   Шлифование второй шпатлевки То же « 2,5 ——— 1-75 4,7 ——- 3-29 6,7 ——— 4-69 8,6 ——— 6-02 ——- 9-10 ——— 11-90   Грунтование про­шпатлеванных и подмазанных мест кистью Все виды окрашивания « 1,8 ——— 1-26 3,4 ——— 2-38 4,9 ——— 3-43 6,6 ——— 4-62 9,1 ——— 6-37 12,5 ——— 8-75   Флейцевание грун­товки Улучшенное и высокока- чественное 5 разр. 0,62 ——— 0-56,4 1,2 ——- 1-09 1,8 ——— 1-64 2,3 ——- 2-09 3,2 ——— 2-91 4,5 ——- 4-10   Шлифование грун­товки То же 3 разр. 0,8 ——— 0-56 1,6 ——- 1-12 2,4 ——— 1-68 3,1 ——— 2-17 4,3 ——— 3-01 5,8 ——— 4-06         а б в г д е № Окрашивание подготовленных поверхностей Таблица 7 Нормы времени и расценки на 100 м2 окрашиваемой поверхности Наименование Вид Состав Вид окрашиваемой поверхности   работ окрашивания маляров строительных полы стены двери гладкие двери филенчатые окна   Первое окраши­вание кистью Все виды окрашивания 4 разр. 4,3 ——— 3-40 8,4 ——— 6-64 10,5 ——— 8-30 9,6 ——— 7-58 ——- 14-22   Флейцевание первого окра­шивания Улучшенное и высокока­чественное 5 разр. 2,8 ——- 2-55 2,5 ——— 2-28 3,7 ——— 3-37 3,2 ———- 2-91 4,6 ——- 4-19   Шлифование шкуркой окра­шенной по­верхности То же 3 разр. 2,4 ——- 1-68 ——— 1-40 ——— 3-50 ——— 2-80 7,9 ——- 5-53   Первое окра­шивание валиком Все виды окрашивания 4 разр. ——- 2-37 3,2 ——— 2-53 4,3 ——- 3-40   -   -   Второе окра­шивание кистью Улучшенное высокока­чественное 4 разр. 3,7 ——— 2-92 7,3 ——— 5-77 9,1 ——— 7-19 8,3 ——— 6-56 15,5 ——— 12-25   Флейцевание или торцевание То же 5 разр. 3,1 ——— 2-82 2,7 ——— 2-46 4,1 ——— 3-73 3,5 ——— 3-19   ——— 4-55   Второе окра­шивание валиком « 4 разр. 2,6 ——— 2-05 2,8 ——— 2-21 3,7 ——— 2-92   -   -         а б в г д № 

Подмазывание, шлифование и шпаклевание | Окрашивание

Подмазывание поврежденных поверхностей выполняют следующим образом. Шпателем набирают порцию подмазки и с силой вдавливают ее, заполняя побитое место или трещину (рис. 35). Если трещина или побитое место глубокие, то подмазку производят за два-три раза. Наносить новые слои подмазки надо только после того, как хорошо схватятся или высохнут предыдущие.

Рис. 35. Подмазывание дефектов.

Рис. 36. Зачистка дефектов.

Высохшую подмазку шлифуют с помощью пемзы или шкурки, навернутой на деревянный брусок (рис. 36, 38).

Рис. 38. Обойма для зажима шлифующих материалов.

Можно изготовить специальный зажим для шлифующего материала. Зажим крепят на длинной ручке, что дает возможность производить работу обеими руками.

Шпаклевание выполняют с помощью шпателя. Для работы по штукатурке лучше всего применять деревянный шпатель. Шпателем набирают порцию шпаклевки, намазывают ее на поверхность и тщательно разравнивают. Во время разравнивания шпатель держат одной рукой, а другой нажимают на его лезвие (рис. 37).

Рис. 37. Шпаклевание стены в вертикальном (1) и горизонтальном (2) направлениях.

Шпаклевкой надо заполнять только поры. Наносить шпаклевку толстым слоем не рекомендуется. Это не только малоэкономично (расходуется много шпаклевки), но и не всегда она прочно держится. Чем ровнее будет наложена шпаклевка, тем легче она зачищается и тем меньше времени затрачивается на этот процесс.

При шпаклевании можно наносить шпаклевку на шпаклевку. Надо только иметь в виду, что ранее нанесенная высохшая шпаклевка сильно втягивает в себя воду из свежей и она с трудом разравнивается. Лучше всего высохшую шпаклевку загрунтовать. В этом случае свежая шпаклевка ложится более тонким слоем.

Для работы шпаклевку кладут в противень или в деревянный ящик. В зависимости от того, где производится шпаклевание, противень ставят либо на пол, либо на табурет. Удобное расположение посуды со шпаклевкой сокращает лишние движения, способствует повышению производительности труда (рис. 39).

Рис. 39. Шпаклевание откоса окна и низа стены.

Во время разравнивания шпаклевки шпатель можно водить во всех направлениях — вверх, вниз, горизонтально, под углом и т. д. Шпаклевка должна ложиться ровным слоем, без стыков и полос. Если на шпаклевке образуются царапины от песчинок, то по лезвию шпателя время от времени проводят пальцем, удаляя их.

Необходимо запомнить правило: чем чище и ровнее наносится шпаклевка на поверхность, тем меньше затрачивается времени на ее шлифование.

Шлифование производят сухим способом, но можно и мокрым. Для этого высохшую шпаклевку смачивают водой и шлифуют пемзой.

После шлифования производят подмазывание отдельных мест или вторичное сплошное шпаклевание с последующим тщательным шлифованием.

Расценка ГЭСН 15-04-008-15. Высококачественная окраска белилами по сборным конструкциям, подготовленным под окраску: стен — 100 м2

Утверждены
Приказом Министерства строительства
и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации
от 26 декабря 2019 г. № 871/пр

Таблица 15-04-008. Окраска белилами

Номер расценки	Наименование и характеристика работ и конструкций	чел./ч	маш./ч
ГЭСН15-04-008-01	Простая окраска белилами по дереву: стен — 100 м2	25.5	0.05
ГЭСН15-04-008-02	Простая окраска белилами по дереву: потолков — 100 м2	29.6	0.06
ГЭСН15-04-008-03	Простая окраска белилами по дереву заполнений проемов: дверных — 100 м2	32.5	0.04
ГЭСН15-04-008-04	Простая окраска белилами по дереву заполнений проемов: оконных — 100 м2	40.5	0. 04
ГЭСН15-04-008-05	Простая окраска белилами по дереву блоков, подготовленных под вторую окраску: дверных — 100 м2	10.4	0.02
ГЭСН15-04-008-06	Простая окраска белилами по дереву блоков, подготовленных под вторую окраску: оконных — 100 м2	14.2	0.02
ГЭСН15-04-008-07	Простая окраска белилами по штукатурке и сборным конструкциям, подготовленным под окраску: стен — 100 м2	19.2	0.05
ГЭСН15-04-008-08	Простая окраска белилами по штукатурке и сборным конструкциям, подготовленным под окраску: потолков — 100 м2	20.8	0.06
ГЭСН15-04-008-09	Высококачественная окраска белилами по дереву: стен — 100 м2	77.6	0.1
ГЭСН15-04-008-10	Высококачественная окраска белилами по дереву: потолков — 100 м2	97.8	0.11
ГЭСН15-04-008-11	Высококачественная окраска белилами по дереву заполнений проемов: дверных — 100 м2	135	0.1
ГЭСН15-04-008-12	Высококачественная окраска белилами по дереву заполнений проемов: оконных — 100 м2	192	0.1
ГЭСН15-04-008-13	Высококачественная окраска белилами по штукатурке: стен — 100 м2	73.1	0.13
ГЭСН15-04-008-14	Высококачественная окраска белилами по штукатурке: потолков — 100 м2	90.8	0.15
ГЭСН15-04-008-15	Высококачественная окраска белилами по сборным конструкциям, подготовленным под окраску: стен — 100 м2	52.8	0.09
ГЭСН15-04-008-16	Высококачественная окраска белилами по сборным конструкциям, подготовленным под окраску: потолков — 100 м2	60.3	0.09
ГЭСН15-04-008-17	Улучшенная окраска белилами по дереву: стен — 100 м2	53. 2	0.07
ГЭСН15-04-008-18	Улучшенная окраска белилами по дереву: потолков — 100 м2	65.4	0.1
ГЭСН15-04-008-19	Улучшенная окраска белилами по дереву заполнений проемов: дверных — 100 м2	84.3	0.08
ГЭСН15-04-008-20	Улучшенная окраска белилами по дереву заполнений проемов: оконных — 100 м2	126	0.08
ГЭСН15-04-008-21	Улучшенная окраска белилами по дереву блоков, подготовленных под вторую окраску: дверных — 100 м2	23.4	0.02
ГЭСН15-04-008-22	Улучшенная окраска белилами по дереву блоков, подготовленных под вторую окраску: оконных — 100 м2	36.1	0.02
ГЭСН15-04-008-23	Улучшенная окраска белилами по штукатурке: стен — 100 м2	46.8	0.1
ГЭСН15-04-008-24	Улучшенная окраска белилами по штукатурке: потолков — 100 м2	57	0.1
ГЭСН15-04-008-25	Улучшенная окраска белилами по сборным конструкциям, подготовленным под окраску: стен — 100 м2	31	0.04
ГЭСН15-04-008-26	Улучшенная окраска белилами по сборным конструкциям, подготовленным под окраску: потолков — 100 м2	34	0.05

Подготовка поверхностей под окраску водными составами

Подготовку новых оштукатуренных поверхностей начинают с очистки брызг, потеков раствора, пыли и грязи с помощью металлических шпателей, скребков или специальных шарнирных терок и обойм для лещади. Поверхность сглаживают лещадью, пемзой, торцом дерева. Мелкие волосяные трещины устраняют перетиркой поверхности со смачиванием ее водой. Широкие трещины и выбоины расшивают стальным шпателем или ножом, смачивают водой и заделывают подмазочной пастой стальным или деревянным шпателем. Операции, которые необходимо выполнять при подготовке и окраске поверхностей водными составами, указаны в таблице 1.

Таблица 1

Операции	Окраска составами
клеевыми	известковыми	казеиновыми	Силикатными	эмуульсионными
простая	улучшенная	высококачественная	По штукатурке и бетону	По дереву и кирпичу	улучшенная	высококачественная
Очистка Смачивание водой Сглаживание поверхности Расшивка трещин Огрунтовка Частичная подмазка Шлифовка подмазанных мест Первая сплошная шпаклевка Шлифовка с обеспыливанием Вторая сплошная шпаклевка Шлифовка с обеспыливанием Вторая огрунтовка Третья огрунтовка с подцветкой Окраска Торцевание	+ — + — + — — — — — — — — + —	+ — + + + + + — — — — + — + —	+ — + + + + + + + + + + + + +	+ + + + + + + — — — — — — + —	+ + — — + — — — — — — — — + —	+ — + + + + + — — — — — — + —	+ — + + + + + + + + + — — + +	+ — — — + — — — — — — — — + —	+ — — — + + + — — — — — — + —

Примечания: 1. Знаком + обозначены операции, которые должны выполняться при том, или ином виде окраски. 2. Окраска поверхностей, отделанных штукатуркой с беспесчаной накрывкой, производится без сплошной шпаклевки.

Перед улучшенной и высококачественной клеевыми окрасками до подмазки трещин производится первая огрунтовка поверхности, перед простой и улучшенной – для первой огрунтовки в состав добавляют 1-2 кг мела, для второй – 2-3 кг для лучшего заполнения пор на поверхности. После полного высыхания подмазанные места шлифуют пемзой или шлифовальной шкуркой.

При подготовке поверхностей под известковую окраску оштукатуренные поверхности очищают, смачивают водой, сглаживают, расшивают, подмазывают трещины и выбоины подмазочной пастой и производят огрунтовку известковыми составами.

Поверхности, подготавливаемые под силикатные покрытия, должны быть хорошо очищены от пыли, грязи и жировых пятен. Силикатные окраски рекомендуется производить в помещениях или на фасадах с однородными поверхностями, оштукатуренными цементным раствором. Подмазку трещин и выбоин под силикатные окраски желательно также выполнять прочным цементным раствором.

При подготовке поверхностей под казеиновую окраску выполняют те же операции, что и при подготовке под клеевую окраску, за исключением второй и третьей огрунтовки.

Под водоразбавляемые эмульсионные покрытия поверхность подготавливают теми же способами, что я под клеевые окраски. При этом следует учитывать, что поливинилацетатные, стиролбутадиеновые и другие синтетические водоразбавляемые эмульсионные окраски не разрешается наносить по купоросному и квасцовому грунту, а также по шпаклевкам, приготовленным на таких грунтах. Для этой цели следует применять шпаклевочные составы, приготовленные на синтетических эмульсиях, или обычные клеемасляные шпаклевки. Огрунтовку поверхностей следует выполнять синтетической эмульсионной краской, разбавленной водой до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-4 маховыми или рогожными кистями. Растушевывать грунтовочные составы на потолках необходимо поперек потока света, на стенах – в направлении, параллельном потолку. Шпаклевочные составы на оштукатуренные поверхности наносят первый раз деревянными, второй раз – металлическими шпателями с разглаживанием слоев во взаимно перпендикулярных направлениях. После высыхания зашпаклеванную поверхность шлифуют пемзой или шлифовальной шкуркой до полной ликвидации полос, неровностей и царапин. После тщательного обеспыливания поверхность шпаклюют вторично, шлифуют и огрунтовывают.

Подготовка поверхности гипсовой сухой штукатурки состоит из заделки стыков, огрунтовки поверхностей, изоляции шляпок говоздей и шпаклевания, при необходимости выравнивания поверхности. Стыки заделывают, как правило, гипсомеловой подмазочной. Иногда стыки заклеивают серпянкой или марлей, после чего покрывают шпаклевкой. Поверхность огрунтовывают составом, подбираемым в зависимости от вида окраски. Шляпки гвоздей перед шпаклеванием должны быть покрыты нитрокраской (желательно светлых тонов). Образовавшиеся возле гвоздей вмятины заполняют шпаклевочным составом.

Подготовка под окраску ранее окрашенных поверхностей заключается в тщательном удалении ранее нанесенного набела. При малой толщине набел удаляют, промывая поверхность теплой водой. При значительной толщине набел смачивают горячей водой и через 1 ч сдирают металлическим шпателем, стараясь не повредить штукатурку.

Поверхности, окрашенные казеиновыми и силикатными красками, промывают 3-ным раствором соляной кислоты. Из-за вспучивания мела, входящего в состав этих красок, набел сравнительно легко снимается с поверхности с

помощью шпателя. Старые пятна, образовавшиеся на стенах или потолках ввиду протечки водопровода или кровли, удаляют, промывая водой и огрунтовывая 15%-ным водным раствором медного купороса. Если этого недостаточно, пятно необходимо окрасить цинковыми белилами, разведенными на олифе или нитрокраской белого цвета. Законченную поверхность промывают 2-3%-ным раствором соляной кислоты, после чего огрунтовывают. Иногда для устранения застаревших пятен следует частично или полностью отбивать штукатурку, делать ее замену или перетирку.

Таблица 2

Операции	Окрасочные составы
Водные	Неводные
Известковые и цементные	Силикатные	Полимерцементные	Эмульсионные синтетические	Масляные и эмалевые	Перхлорвиниловые
Очистка Расшивка трещин Подмазка трещин и выбоин Шлифовка подмазанных мест Шпаклевка Шлифовка Смачивание водой Огрунтовка Первая окраска Вторая окраска	+ + + + — — + — + +	+ — + + — — — + + +	+ + + + — — + + + +	+ + + + — — — + + +	+ + + + + + — + + +	+ + + + +* +* — — + +

Примечания 1. Знаком + обозначены обязательные операции при выполнении того или иного вида окраски фасадов. 2. Звездочкой обозначены операции, которые необходимо выполнять при окраске поверхностей, окрашенных ранее известковыми красками. 3. Окрашивать фасады перхлорвиниловыми красками, выделяющими вредные для здоровья пары, разрешается только в холодное время года.

Подготовку к окраске поверхностей фасадов производят аналогично подготовке к окраске внутренних помещений с применением тех же инструментов. Подготовительные операции и виды применяемых составов зависят от вида И” качества предполагаемого окрасочного покрытия (табл. 2).

Lubricating Grease — обзор

11.6.5 Консистентная смазка

Консистентная смазка широко используется для приводных механизмов, а также подшипников заслонок, втулок и шарниров. Функция консистентной смазки заключается в том, чтобы оставаться в контакте с движущимися поверхностями и смазывать их, не вытекая под действием силы тяжести или центробежной силы, или выдавливая под давлением. Основное практическое преимущество консистентной смазки состоит в том, что она сохраняет свои свойства при сдвиге при всех температурах, которым она подвергается во время использования. Он также должен смазывать машины, подшипники и другие компоненты по мере необходимости, но не должен значительно увеличивать мощность, необходимую для работы машины, особенно при запуске.

Смазка и масло не взаимозаменяемы. Смазка используется, когда использовать масло непрактично или нецелесообразно. Выбор смазочного материала для конкретного применения определяется согласованием конструкции оборудования и условий эксплуатации с желаемыми характеристиками смазочного материала. Согласно исх. [37], консистентная смазка обычно используется для:

•

Машины, которые работают с перебоями или находятся на хранении в течение длительного периода времени. Это справедливо для многих приводов ворот, таких как радиальный подшипник цапфы ворот.Поскольку смазка остается на месте, смазочная пленка также остается на месте.

•

Машины, к которым трудно получить доступ для частой смазки. Высококачественные смазки могут смазывать изолированные или относительно недоступные компоненты в течение продолжительных периодов времени без частой пополнения. Примером этого являются подшипники поворотных ворот и штифтов секторных ворот.

•

Машины, работающие в экстремальных условиях, таких как высокие температуры и давления, ударные нагрузки или низкая скорость при большой нагрузке.В этих условиях консистентная смазка обеспечивает более толстую смазочную пленку, тогда как масляная пленка может быть слишком тонкой. Примером этого являются многие открытые шестерни электромеханических приводов.

•

Изношенные детали. Смазка сохраняет более толстые пленки в зазорах, увеличенных из-за износа, и может продлить срок службы изношенных деталей, которые ранее смазывались маслом.

•

Тихоходные подшипники и втулки. В тех случаях, когда масло может вытекать из подшипника или когда подшипник погружен в воду, смазка работает очень хорошо.Смазка также имеет преимущества, заключающиеся в том, что она требует реже повторной смазки или пополнения, чем многие системы с масляной смазкой; а консистентная смазка может более эффективно изолировать пыль и грязь от подшипника.

Консистентная смазка представляет собой смесь базовой смазочной жидкости, загустителя и присадок. Загуститель представляет собой материал, который в сочетании с базовой жидкостью создает структуру от твердого до полужидкого. Основным типом загустителей, обычно используемых в консистентных смазках, является металлическое мыло.Эти мыла включают, среди прочего, литий, алюминий, глину, полимочевину, натрий и кальций. Базовое масло, которое выполняет фактическую смазку, может быть минеральным маслом, синтетическим маслом или маслом на биологической основе. Загуститель придает смазке характерную консистенцию и иногда воспринимается как «губка», удерживающая масло на месте. Большинство смазок на рынке состоит из минерального масла, смешанного с мыльным загустителем, хотя использование синтетических смазок и смазок на биологической основе растет. Добавки повышают производительность и защищают консистентную смазку и смазанные поверхности.

Смазки классифицируются по проникающей способности и по типу мыльного загустителя. Консистенция или жесткость консистентной смазки является мерой ее сопротивления деформации под действием приложенной силы и в большинстве случаев является наиболее важной характеристикой консистентной смазки. Слишком жесткая смазка может не попасть в области, требующие смазки, а слишком жидкая смазка может вытечь. Консистенция смазки зависит от типа и количества используемого загустителя, а также от вязкости его базового масла. В США классификация проникновения была установлена ​​Национальным институтом смазочных материалов (NLGI) и составляет от 000 до 6.Они показаны в нескольких источниках, включая USACE [37] и USBR [52]. Число пенетрации показывает, насколько легко консистентная смазка может быть нанесена на смазанные поверхности или ее прокачиваемость, а также насколько хорошо она остается на месте. Число 000 — полужидкость, а число 6 — твердое тело. Числа проникновения смазки 0, 1 и 2 являются наиболее распространенными для гидравлических приводов ворот и точек поворота ворот.

Температура каплепадения — показатель термостойкости смазки. В точке каплепадения или выше консистентная смазка будет действовать как жидкость.По мере повышения температуры смазки проницаемость увеличивается до тех пор, пока смазка не станет жидкой и желаемая консистенция не будет потеряна. Точка каплепадения — это температура, при которой консистентная смазка становится достаточно жидкой, чтобы капать, и указывает верхний предел температуры, при котором консистентная смазка сохраняет свою структуру. Это не максимальная температура, при которой можно использовать смазку. Некоторые смазки обладают способностью восстанавливать свою первоначальную структуру после охлаждения от точки каплепадения. USACE [37] рекомендует, чтобы рабочие условия консистентной смазки были как минимум на 56 ° C или 100 ° F ниже точки каплепадения.

Устойчивость к окислению — это способность смазки сопротивляться химическому соединению с кислородом. Реакция смазки с кислородом приводит к образованию нерастворимых смол, шлама и лаковых отложений, которые вызывают вялую работу, повышенный износ и уменьшение зазоров. Длительное воздействие высоких температур ускоряет окисление пластичных смазок.

Прокачиваемость — это способность смазки перекачиваться или проталкиваться через систему при очень низких температурах. С практической точки зрения, прокачиваемость — это легкость, с которой смазка под давлением может течь через трубопроводы, форсунки и фитинги систем подачи смазки.Примером этого являются смазочные линии для подшипников цапфы косой заслонки и радиальных подшипников цапфы задвижки. В северном климате важно, чтобы смазка попадала на опорные поверхности штифтов. Подача — это его способность всасываться (всасываться) в насос. Волокнистые смазки обычно обладают хорошей подачей, но плохой перекачиваемостью. Смазки с масляной текстурой, как правило, имеют хорошую прокачиваемость, но плохую подачу.

Вязкость базового масла существенно влияет на скорость испарения смазки. Смазка по своей природе не может рассеивать тепло путем конвекции, как циркулирующее масло.Следовательно, без способности отводить тепло, чрезмерные температуры приводят к ускоренному окислению или даже карбонизации, когда жир затвердевает или образует корку. Эффективное смазывание консистентной смазкой зависит от консистенции консистентной смазки и точки каплепадения. Высокие температуры вызывают размягчение и кровотечение. Если температура смазки будет достаточно понижена, она станет настолько вязкой, что не сможет правильно смазывать. Страдает прокачиваемость, и работа оборудования может стать невозможной из-за ограничений крутящего момента и требований к мощности.Ориентировочно температура застывания базового масла считается пределом низких температур пластичной смазки [37].

Мыльный загуститель придает смазке ее физические свойства. Загустители мыла не только обеспечивают консистенцию смазки, но и влияют на желаемые свойства, такие как водо- и термостойкость и прокачиваемость. Они могут повлиять на количество добавки, такой как ингибитор ржавчины, необходимой для получения желаемого качества. Мыло влияет на растекание, изменение формы и старение смазки при механической обработке.Каждый тип мыла придает смазке свои характерные свойства. Загуститель мыла в названии относится к металлу (кальций, литий и т. Д.), Из которого изготовлено мыло.

Подшипники ворот и точки поворота обычно эксплуатируются при температуре окружающей среды. Однако некоторые механизмы ворот работают при более высоких температурах, особенно для высокоскоростных приложений. Смазка, работающая при высоких температурах, требует повышения термостойкости обычных пластичных смазок с мыльным загустителем. В этом случае можно использовать комплексные мыльные смазки.Загустители сложных консистентных смазок представляют собой металлические мыла, получаемые в результате реакции с комбинацией кислот и кристаллизующиеся с такой же структурой. Температура каплепадения комплексной смазки обычно по крайней мере на 56 ° C или 100 ° F выше, чем у ее обычного загущенного мылом аналога. Как правило, сложные смазки обладают хорошими универсальными свойствами и могут использоваться в многоцелевых приложениях.

В наиболее распространенных смазках для приводов заслонок используются загустители на основе кальциевого и литиевого мыла. В США литиевая смазка чаще всего используется для систем привода ворот и механизмов, а также для гидравлических узлов поворота ворот.В USACE на шлюзах 2–10 на реке Миссисипи литиевая смазка используется для многих компонентов привода, включая открытые зубчатые передачи и радиальные цапфовые подшипники затвора. Он имеет температуру каплепадения около 204 ° C и может использоваться при температурах до 135 ° C. Его также можно использовать при температурах до -35 ° C. Он обладает хорошей устойчивостью к сдвигу и относительно низким коэффициентом трения, что позволяет использовать более высокие рабочие скорости машины. Обладает хорошей водостойкостью, прокачиваемостью и устойчивостью к маслоотделению.Он естественным образом не препятствует образованию ржавчины, но добавки могут обеспечить устойчивость к ржавчине. Антиоксиданты и противозадирные присадки также реагируют на литиевые смазки. Консистентная смазка на основе литиевого комплекса и консистентная смазка с литиевым мылом имеют схожие свойства, за исключением того, что комплексная смазка имеет превосходную термическую стабильность с точкой каплепадения 260 ° C.

Как выбрать лучшую смазку для тяжелого оборудования | News

Одна из самых важных вещей, которые вы можете сделать для обслуживания тяжелой техники, — это регулярно смазывать ее.Смазка не только продлевает срок службы машины, но также предотвращает загрязнение и увеличивает производительность машины. Смазка предотвращает залипание соединений и помогает предотвратить износ пальцев и втулок.

Вот наше подробное руководство по выбору лучшей смазки для тяжелого оборудования.

Выбор лучшей смазки

1. Не используйте один и тот же тип смазки для всех ваших машин и деталей

Может возникнуть соблазн выбрать один тип смазки для всего вашего оборудования.Некоторое время это может сработать, но если вы хотите продлить срок службы своего оборудования, вам нужно адаптировать каждый тип смазки к типу машины и условиям вашей конкретной рабочей площадки.

Кроме того, для разных частей машины могут потребоваться разные типы смазки, в зависимости от их рабочей температуры.

Если в вашем оборудовании используется система автоматической смазки, в некоторых случаях вам может потребоваться более легкая смазка, например NLGI # 0 или даже NLGI # 00.

2. Ознакомьтесь с рекомендациями по смазке в руководстве по эксплуатации вашего оборудования.

Одним из первых мест, где нужно проверить при принятии решения, какую смазку использовать, является руководство по эксплуатации вашей машины.Хотя не все руководства содержат подробные сведения о смазке, они включают общие рекомендации. Это отличное место для начала.

3. Используйте смазку NLGI # 2 летом

Когда на улице жарко, смазка имеет тенденцию становиться тоньше, поэтому летом важно использовать более густую смазку. Ищите смазку с высокой вязкостью.

Это особенно важно для наших клиентов в Южной Неваде и Аризоне, где температура летом регулярно может превышать 100 градусов.Мы рекомендуем использовать смазку NLGI # 2 (полимочевину или универсальную).

Что означает NLGI? NLGI — это Национальный институт смазочных материалов, который сертифицирует смазки. Смазка может иметь диапазон от NLGI # 000 до NLGI # 6, но наиболее распространенной является NLGI # 2, поскольку ее можно использовать в широком диапазоне температур.

Прочтите: Как подготовить тяжелое оборудование к лету .

4. Зимой используйте смазку NLGI # 1

Когда температура опускается ниже 60 градусов по Фаренгейту, рекомендуется использовать консистентную смазку NLGI # 1 или синтетическую смазку.Это упростит эксплуатацию оборудования.

Убедитесь, что у вас есть хороший шприц для смазки или система перекачки смазки в холодные зимние месяцы, иначе у вас могут возникнуть трудности с тем, чтобы смазка попала в фитинги Zerk и правильно протекла через соединения.

Прочтите: 5 рекомендаций по подготовке вашего тяжелого оборудования к зиме.

5. Используйте другую смазку во влажных условиях

Если конкретная работа требует, чтобы ваши машины работали во влажных условиях, таких как реки, проливной дождь или океан, может быть хорошей идеей использовать морскую смазку.Морские смазки содержат загустители на основе литиевого комплекса и могут помочь предотвратить ржавчину и защитить от повреждений солью.

6. Выбирайте консистентную смазку в зависимости от области применения оборудования.

Если работа требует приложения большого давления к машине, может быть хорошей идеей использовать консистентную смазку с дисульфидом молибдена (молибден). Присадка помогает смазке проникать в маленькие пальцы и втулки машины. Если детали недостаточно смазаны, может произойти сварка.

Типы смазок и когда их использовать

Вся консистентная смазка состоит из жидкой смазки, состоящей из минерального или синтетического масла и загустителя.Некоторые могут также включать добавки. Ниже представлены четыре основные категории.

Базовые смазки:

Смазка «Moly» — Недорогая, но качественная смазка. Это хорошо для машин с подвижными шарнирами, таких как погрузчик или обратная лопата.

Следующий уровень:

Полимочевина или (многоцелевая) смазка — Этот тип смазки подходит для деталей, которые нагреваются до высоких температур, поскольку это «высокотемпературная смазка». Машины, у которых есть шпиндели или вращающиеся канавки, могут сильно нагреваться, и смазка на основе полимочевины не разрушается так быстро, как другие типы смазки.

Смазки высшего качества

Синтетическая смазка — Этот тип смазки дороже — он почти в три раза дороже базовой смазки — но служит дольше, чем смазка на нефтяной основе.

Специальные смазки

Существует множество специальных пластичных смазок, предназначенных для конкретных коробок передач и применений. Например, ударопрочные смазки предназначены для молотов, потому что они разработаны, чтобы выдерживать удары. Обязательно внимательно прочитайте этикетку на тюбике со смазкой, чтобы убедиться, что вы выбрали нужный, поскольку специальные смазки имеют определенное применение.Они не предназначены для общего пользования.

Смазка Советы по техническому обслуживанию:

• Хотя ежедневная смазка идеальна, как минимум, вы должны смазывать каждые восемь часов работы. Однако некоторые точки смазки имеют разные интервалы смазки, поэтому важно обращаться к OMM. Обязательно смажьте все точки смазки вокруг машины.
• Не ждите, пока не услышите скрежет для повторной смазки. Важно не пропускать интервалы смазки.Пропуск смазки может сэкономить вам деньги в краткосрочной перспективе, но шлифование может привести к образованию металлических чешуек в подшипнике или втулке, которые могут повредить машину.
• Удалите старую смазку перед добавлением новой. Перед использованием новой смазки необходимо полностью удалить старую смазку, поскольку некоторые смазки несовместимы друг с другом из-за различных загустителей.
• Содержите зерки в чистоте. — Грязь может налипнуть на фитинги, скользкие от смазки, поэтому перед повторной смазкой обязательно очистите зерки, чтобы предотвратить случайное попадание грязи в подшипник.В противном случае скопление грязи может привести к выходу оборудования из строя.
• Не злоупотребляйте шприцом для смазки подшипников — шприцы для смазки производят до 15 000 фунтов на квадратный дюйм за один ход (или выстрел), но манжетное уплотнение подшипника может выдерживать только давление до 500 фунтов на квадратный дюйм. Если вы нанесете, скажем, 20 порций смазки на подшипник, вы можете переполнить полость подшипника, что может вытолкнуть смазку за пределы уплотнений при нагревании оборудования. Это может привести к загрязнению, а также к накоплению влаги.

---

О Blue Diamond Machinery : Blue Diamond Machinery — это независимая компания по аренде и продаже тяжелого оборудования.Наша штаб-квартира находится в Лас-Вегасе и обслуживает все регионы Невада, Юта и Айдахо. Наша растущая команда сотрудников более 65 лет работает в строительной отрасли. Посетите www.heavyequipmentrentals.com, чтобы узнать больше.

Экологически чистое удаление жира с кухонных поверхностей

Мы выбираем эти продукты самостоятельно — если вы купите по одной из наших ссылок, мы можем получить комиссию.

Смазка — это слово. Жарите ли вы бекон на сковороде или обжариваете овощи в оливковом масле, жирных брызг будет предостаточно.Он размножается крошечными капельками и цепляется за вашу плиту, шкафы, фартук и любые другие области поблизости. Его часто бывает трудно удалить, особенно если вы не можете очистить его сразу, поэтому мы составили простое руководство по наведению беспорядка с помощью основных предметов, которые у вас уже есть на кухне.

Как очистить жир с помощью уксуса

Налейте неразбавленный уксус в пустую бутылку с распылителем и нанесите большое количество тумана на смазанную поверхность.Оставьте на 5–10 минут, затем протрите поверхность кухонным полотенцем или неабразивным скребком.

Как удалить жир с кухонных поверхностей

Если ваш беспорядок не так уж плох и вам не нравится запах уксуса, вы можете разбавить его водой, наполнив распылитель смесью пополам. Или добавьте эфирные масла (эфирное масло лимона — отличное сочетание) по своему вкусу.

Примечание: Не используйте уксус на незапечатанных каменных столешницах или на любой другой пористой поверхности.

Как очистить жир с помощью пищевой соды

Посыпьте пищевой содой влажную губку или неабразивный скребок и протрите все смазанные поверхности. Затем удалите остатки разрыхлителя чистой влажной тканью.

Примечание. Пищевая сода является абразивной, поэтому будьте осторожны, не теряйте поверхность слишком сильно, иначе вы можете повредить отделку столешницы.

Как очистить жир с помощью растительного масла

Если ничего не помогает, удивительное средство для удаления жира — это не что иное, как — смазка! Вы можете использовать натуральное растительное масло на бумажном полотенце, чтобы удалить очень трудное пятно.Воспользуйтесь одним из описанных выше методов, чтобы добиться такого же сияния, как новинка.

Примечание: Для очень сложных жирных пятен можно использовать очиститель, не содержащий фосфатов (TSP = тринатрийфосфат). Это хорошая замена токсичным чистящим средствам для тяжелых условий эксплуатации, которых мы все стараемся избегать.

Как почистить чугунную сковороду

Эшли Поскин

Участник

Эшли променяла тихую жизнь маленького городка в большом доме на суету и суету Города ветров.В любой день вы можете обнаружить, что она работает над фотографией-фрилансером или ведет блог, спорит со своим маленьким любимцем или выгуливает боксера Чака.

Смазка суставов: 101 — Rejuvinix

Хрящ, синовиальная оболочка и синовиальная жидкость работают вместе, чтобы смягчить суставы и предотвратить трение костей друг о друга. С возрастом и лишним весом хрящ изнашивается, и организм все больше полагается на смазку как защитный барьер для костей. Синовиальная жидкость — это смазка, которая смягчает суставы, чтобы кости не соприкасались.

Почему так важна смазка суставов?

Правильная смазка суставов уменьшит боль, уменьшит разрушение суставов и сделает передвижение более комфортным. Без смазки суставов кости будут тереться друг о друга и вызывать боль. Это не только болезненно, но и трение костей друг о друга может также разрушить окружающие суставы и затруднить движение из-за сильного трения. Смазка суставов снижает трение между хрящами и обеспечивает естественное и безболезненное движение суставов.

Подумайте о дверной петле, которая заржавела. Открытие двери затруднено из-за очень сильного трения. Большое трение создает чрезмерную нагрузку на петлю, заставляя ее притираться к себе. Когда вы смазываете петли маслом, оно действует как смазка и снижает трение. Со смазкой дверь открывается намного легче. В этом сценарии сустав — это заржавевшая дверная петля, а синовиальная жидкость — это масло. Без синовиальной жидкости движение в суставах затруднено и болезненно.Кости трутся друг о друга, и трение разрушает суставы. При правильной смазке двигать суставы становится комфортно и делать это намного проще. Смазка суставов необходима для защиты костей и поддержания здоровья суставов.

Как сохранить смазку суставов?

Теперь, когда вы знаете, насколько важна смазка суставов, также полезно знать, как обеспечить надлежащую смазку суставов.

Ниже приводится список способов сохранить ваши суставы смазанными:

Упражнение может принести значительное облегчение, поскольку оно направляет больше воды в синовиальную жидкость и увеличивает количество смазки в суставах. Синовиальная жидкость также распределяется равномерно во время упражнений, потому что движение суставов толкает жидкость вокруг, чтобы достичь в суставах мест, которые она обычно не достигает.

Потребление здоровых жиров может улучшить здоровье суставов и улучшить их смазку. Продукты с высоким содержанием полезных жиров включают лосось, форель, скумбрию, авокадо, оливковое масло, миндаль, грецкие орехи и семена чиа. Жирные кислоты омега-3 в этих продуктах помогают смазывать суставы.

Вода может помочь в смазке суставов.Обязательно пейте много воды каждый день, чтобы смазывать суставы. Вода помогает увеличить объем синовиальной жидкости и позволяет жидкости равномерно окружать сустав.

Добавки для смазки суставов могут быть весьма эффективными. К ним относятся глюкозамин, хондроитин, рыбий жир, куркума и S-аденозил-L-метионин. Всегда консультируйтесь с врачом, прежде чем принимать новые добавки, поскольку они могут взаимодействовать с другими лекарствами или вызывать побочные эффекты.

Если вы испытываете боль в суставах, упражнения, употребление здоровых жиров, питье большего количества воды и добавки могут помочь сохранить смазку суставов.Rejuvinix специализируется на безоперационной терапии суставов, которая поможет сохранить ваши суставы здоровыми и безболезненными. В качестве вариантов лечения мы предлагаем регенеративную клеточную терапию и терапию плазмой, обогащенной тромбоцитами (PRP). Запишитесь на прием сегодня, позвоните по телефону (757) 345-2318 или запишитесь на прием онлайн.

Уменьшение содержания жиров, масел и жиров в вашем доме или квартире — Техасская комиссия по качеству окружающей среды

Следование этим правилам do s и do not s поможет вам и вашим соседям избежать дорогостоящего резервного копирования канализационных сетей, аварийных ситуаций с водопроводом и повышения ставок для покрытия расходов на техническое обслуживание и ремонт канализации, одновременно помогая защитить качество воды в вашем районе.

До

• Утилизируйте отработанное масло для жарки или утилизируйте его надлежащим образом, переливая его в герметичный контейнер и помещая герметичный контейнер в мусорное ведро. Чтобы утилизировать большие объемы, например, то, что осталось от мальков сома или индейки, обратитесь к местному переработчику, просмотрев желтые страницы в разделах «Смазки» или «Обработка». Если вам нужно избавиться от большого количества масла, используйте глиняный наполнитель для кошачьего туалета. Просто смешайте подстилку с маслом понемногу. Когда все масло впитается, вылейте наполнитель для кошачьего туалета в мешок для мусора, закройте его, а затем выбросьте его вместе с обычным мусором.
• Выбрасывайте остатки пищи в мусор, а не в раковину.
• Протрите кастрюли, сковороды и посуду сухими бумажными полотенцами перед их ополаскиванием или мытьем, затем выбросьте бумажные полотенца.
• Поместите уловитель или сетку над сливом раковины при ополаскивании посуды, чистке или обрезке продуктов, чтобы улавливать мелкие обрезки, которые в противном случае смылись бы в канализацию. Выбросьте записки в мусорное ведро.
• Перед тем, как положить в посудомоечную машину, ополосните посуду и сковороды холодной водой.Горячая вода плавит жиры, масла и жир (ТУМ) с посуды и попадает в канализационные трубы. Позже в канализации горячая вода остывает, и ТУМ может забить трубы.

Не

• Не используйте мусоропровод или мясорубку. Измельчение пищи перед ее ополаскиванием в канализацию не удаляет туман; он просто делает детали меньше. Даже нежирные пищевые отходы могут закупорить канализацию в вашем доме. Так что не выбрасывайте пищу в канализацию.
• Не сливайте растительное масло, стекающую жидкость со сковороды, жир с бекона, заправки для салатов или соусы в раковину или унитаз, а также в уличные водостоки или ливневые стоки.
• Не используйте тканевые полотенца или тряпки для очистки тарелок или очистки жирной или масляной посуды. Когда вы их вымоете, жир попадет в канализацию.
• Не проливайте воду на посуду, сковороды, фритюрницы и сковороды, чтобы смыть масло и жир в канализацию.
• Не смывайте комод какими-либо тряпками. Даже смываемые салфетки распадаются на более мелкие кусочки. Это дает FOG что-то, за что можно цепляться и нарастать быстрее.

Некоторые города, спонсирующие сбор опасных бытовых отходов, принимают использованное кулинарное масло.Уточните у местного представителя, принимает ли ваша община растительное масло. Если вашей общины нет в списке, позвоните в службу по утилизации твердых отходов, чтобы проверить.

TCEQ разработал плакат «Давайте разберемся с жиром на этой кухне», доступный на английском и испанском языках.

Просмотр плаката Также доступны изображения, готовые к работе с камерой, так что вы можете настроить плакат с названием вашего заведения. Позвоните по телефону (800) 447-2827 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected], чтобы заказать готовое для камеры искусство.

Где я могу найти дополнительную информацию и помощь?

Отдел помощи малому бизнесу и местным органам власти TCEQ предлагает бесплатную конфиденциальную помощь малым предприятиям и местным органам власти, работающим над соблюдением экологических норм штата. Позвоните нам по телефону (800) 447-2827 или посетите нашу веб-страницу по адресу TexasEnviroHelp.org.

Глава 16.38 ПРАВИЛА ПО ЖИРАМ, МАСЛАМ И СМАЗКАМ

Глава 16.38

НОРМЫ ЖИРА, МАСЛА И СМАЗКИ

Ячейки:

16.38.010 Назначение и применимость.

16.38.020 Определения.

16.38.030 Запреты.

16.38.040 Смазочные перехватчики — Требования.

16.38.050 Смазочные перехватчики — Стандарты.

16.38.060 Требования к обслуживанию и эксплуатации.

16.38.070 Определение соответствия.

16.38.080 Исполнение.

16.38.010 Назначение и применимость.

A. Цель. Жиры, масла и смазки вызывают множество проблем в канализационных сетях. Жиры, масла и смазки скапливаются на стенках труб, а бактерии, питающиеся жирами, маслами и жирами, производят коррозионные кислоты и газ, которые могут повредить трубы и люки. Возникающие в результате засорения канализации могут вылиться на улицы и в собственность, нарушить работу жилых, коммерческих и промышленных предприятий и нести потенциальную опасность для здоровья. Стоимость повышенного обслуживания и замены канализационных линий высока, как и потенциальное воздействие на окружающую среду.Требования, изложенные в этой главе, разработаны для помощи в предотвращении засорения канализационных сетей и препятствий из-за накопления жиров, масел и жиров животного или растительного происхождения, сбрасываемых в канализационную систему промышленных или торговых предприятий, в частности, для приготовления пищи и обслуживающие помещения.

Целями данной главы является использование разумных и технически осуществимых средств контроля для:

1.Предотвратить переполнение канализационной канализации жирами, маслами и смазкой.

2. Уменьшите количество жиров, масел и жиров, сбрасываемых в канализационную систему.

3. Снижение затрат на обслуживание системы сбора бытовой канализации.

4. Улучшить работу системы сбора бытовой канализации.

5. Соблюдайте местные ограничения по сбросу промышленных отходов округа Кинг и запрещенные сбросы.

Б.Применимость. Положения этого раздела применяются ко всем предприятиям пищевой промышленности, предприятиям по продаже пищевых продуктов и предприятиям общественного питания, коммерческим предприятиям и любым другим объектам (далее — «объект»), сбрасывающим жиры, масла и смазки в систему сбора бытовой канализации и расположенным в пределах муниципальных границ зоны обслуживания канализации города Иссакуа. (Постановление 2716, § 2 (Исх. A1), 2014; Постановление 2612, § 2 (Исх. A1), 2011).

16.38.020 Определения.

Следующие определения применяются при толковании и применении данной главы.

«Лучшие практики управления» означает метод или методологию, которые, как показали опыт и исследования, надежно приводят к желаемому результату.

«Директор» означает Директора общественных работ или любого должным образом уполномоченного представителя или агента такого Директора. Те части этой главы, которые вызывают код сантехники (в главе 16.04 IMC) или другие улучшения здания делегируются должностному лицу по строительству.

«Объект» означает любое предприятие пищевой промышленности, предприятие по продаже продуктов питания, предприятие общественного питания, прачечную, автомойку, автомобильную заправку, коммерческий гараж, станции быстрой смазки, автозапчасти, ремонт автомобилей и оборудования, мастерскую по обслуживанию автомобилей, предприятия, использующие пар или установки для мытья под давлением или любой другой бизнес, который регулярно сбрасывает жиры, масла или смазки в канализационную систему в рамках бизнес-операции.

«Жиры, масла и смазки» означают органические соединения животного, растительного, нефтяного или минерального происхождения, содержащие несколько молекул триглицеридов углерода. Эти вещества поддаются обнаружению и измерению с использованием аналитических процедур, установленных в Разделе 40 Свода федеральных правил, часть 136 (40 CFR 136). Жиры, масла или смазки могут быть полярными (животного или растительного происхождения) или неполярными (нефтяное или минеральное происхождение).

«Пища» означает любое сырое, приготовленное или переработанное съедобное вещество или ингредиент, используемые или предназначенные для использования или продажи полностью или частично для потребления.

«Измельчитель пищевых продуктов» означает любое устройство в водопроводной или канализационной системе предприятия, предназначенное для измельчения пищевых отходов или побочных продуктов приготовления пищи с целью их сброса в канализационную систему.

«Пищевое предприятие» означает коммерческое предприятие, на котором пищевые продукты производятся или упаковываются для потребления.

«Предприятие по продаже пищевых продуктов» означает розничные и оптовые продуктовые магазины, розничные магазины морепродуктов, предприятия пищевой промышленности, пекарни, кондитерские, магазины фруктов, орехов и овощей, а также коммерческие предприятия и аналогичные предприятия, мобильные или постоянные, занимающиеся продажей в основном пищевых продуктов. для потребления вне помещений.

«Заведения общественного питания» означает любое заведение, которое готовит и / или обслуживает блюда, обеды, короткие заказы, сэндвичи, замороженные десерты или другие съедобные продукты и / или должно иметь Разрешение на ведение делопроизводства, выданное Департаментом здравоохранения округа Кинг. Этот термин включает в себя: рестораны, кафетерии, кафе быстрого обслуживания, обеденные зоны, таверны, столовые, места, где производятся розничные сэндвичи, фонтаны с газировкой, общественные кафетерии, общественное питание и заведения общественного питания на дому, транспортные средства по продаже продуктов питания и связанные с ними операции; и подобные объекты под любым названием.

«Управляющее агентство» означает Коммунальное предприятие по санитарной канализации города Иссакуа, которое обеспечивает услуги канализационной системы на предприятии.

«Гравитационный перехватчик смазки (GGI)» означает водопроводное приспособление или устройство, которое устанавливается в канализационной системе для перехвата не нефтяных жиров, масел и смазок (FOG) из сточных вод и идентифицируется по объему, 30-минутному времени удерживания. , перегородка (и), минимум 2 отсека, минимальный общий объем 300 галлонов и гравитационное разделение.Эти перехватчики разработаны зарегистрированным профессиональным инженером. Гравитационные перехватчики смазки обычно устанавливаются снаружи. Критерии выбора размеров изложены в действующих сантехнических правилах.

«Жир» означает топленый животный жир, растительный жир и другие подобные маслянистые вещества, используемые для приготовления и / или приготовления пищи.

«Жироуловитель» означает приспособление или устройство, которое устанавливается в канализационной системе для улавливания ненефтяных жиров, масел и смазок (ТУМ) из сточных вод.Есть два типа перехватчиков смазки: гравитационные перехватчики смазки и гидромеханические перехватчики смазки.

«Гидромеханический перехватчик консистентной смазки (HGI)» означает водопроводное приспособление или устройство, которое устанавливается в канализационной системе для улавливания не нефтяных жиров, масел и жиров из сточных вод и идентифицируется по скорости потока, а также по эффективности отделения и удержания. Конструкция включает в себя воздухововлечение, гидромеханическое разделение, внутренние перегородки и / или барьеры в комбинации или по отдельности и одно из следующего:

А.Внешний регулятор потока, с воздухозаборником (вентиляцией), подключается напрямую.

B. Внешний регулятор потока, без воздухозаборника (вентиляции), подключается напрямую.

C. Без внешнего управления потоком, напрямую подключается.

D. Без внешнего управления потоком, косвенно подключенного.

Критерии выбора размеров изложены в действующих нормах по сантехнике. HGI обычно устанавливаются внутри.

«Неполярный» означает любую воду или отходы нефтяного или минерального происхождения, которые содержат более 100 частей на миллион по массе жира, масла или смазки, как измерено с использованием аналитических процедур, установленных в 40 CFR Part 136.

«Масло / водоотделитель» означает подземное хранилище большой емкости, установленное между сливом и соединительной канализационной трубой, предназначенное для удаления неполярного масла (нефтяного или минерального) из потока отходов. Эти своды спроектированы с перегородками или коалесцирующими пластинами для улавливания отложений и удержания плавающих масел. Большая вместимость хранилища замедляет сточные воды, позволяя маслу всплывать на поверхность, а твердым материалам оседать. Предприятия, которым требуются сепараторы масла / воды, включают, помимо прочего, станции быстрой смазки, заправочные станции для транспортных средств, ремонт автомобилей / тяжелого оборудования и, возможно, предприятия, использующие паровые аппараты или аппараты для мытья под давлением.

«Полярный» означает любую воду или отходы животного или растительного происхождения с видимыми жирами, маслами или жиром, плавающими на поверхности или приставшими к стенкам контейнеров для проб.

«Реконструкция» означает любую модификацию существующего помещения, которая включает расширение кухонной зоны или замену кухонной сантехники или водоотводных приспособлений.

«Компания по переработке / утилизации» означает бизнес, имеющий сертификат pumper округа Кинг.

Правило двадцати пяти процентов. Требование к очистке маслоуловителя, если 25 процентов его объема занято скопившейся смазкой и твердыми частицами.

Единый сантехнический кодекс (UPC). Регулирует требования к установке, изменению, удалению, замене, ремонту или строительству всей сантехники, как это принято в соответствии с главой 16.04 IMC.

«Пользователь» означает любое лицо, которое способствует, вызывает или разрешает сброс сточных вод в канализационную систему управляющего агентства.(Постановление 2716, § 2 (Исх. A1), 2014; Постановление 2612, § 2 (Исх. A1), 2011).

16.38.030 Запреты.

A. Установка измельчителей пищевых продуктов в водопроводных системах новых предприятий общественного питания, торговых предприятий или предприятий пищевой промышленности запрещена. Если предприятие по продаже или переработке пищевых продуктов продается или сдается в аренду, и новые владельцы должны подать заявку на получение лицензии на ведение бизнеса, они должны будут удалить существующую мясорубку.

Б.Запрещается прямое добавление ферментов, бактерий, химикатов или других агентов, предназначенных для эмульгирования консистентных соединений, в линию для отвода смазки или в маслоуловитель. Любые попытки превратить ловушку в биологический реактор путем добавления бактериальных или микробных агентов также запрещены.

C. Слив отработанного кулинарного масла в канализационную канализацию и дренажные трубы запрещен. Все отработанные кулинарные масла должны собираться и храниться надлежащим образом в бочках или бункерах для жира для переработки или других приемлемых методов утилизации.

D. Сточные воды в канализационную систему, которые включают полярные жиры, масла и смазки в количествах, вызывающих видимый блеск в сливе или в общественной канализационной системе, скопление жира в любом общественном канализационном сооружении или любой воде или отходы, которые содержат более 100 частей на миллион по весу неполярных жиров, масел и смазок, измеренных с использованием аналитических процедур, установленных в 40 CFR Part 136, в соответствии с IMC 13.36.020.

E. Слив сточных вод с температурой выше 140 градусов по Фаренгейту в сборщик жира или через него.(Постановление 2716, § 2 (Исх. A1), 2014; Постановление 2612, § 2 (Исх. A1), 2011).

16.38.040 Смазочные перехватчики — Требования.

Владелец предприятия, на котором производятся один или несколько жиров, масел или смазок, должен установить маслоуловитель. Все маслоуловители должны устанавливаться в помещениях, где используются или образуются жиры, масла и смазки. Эти средства необходимы для установки, эксплуатации и технического обслуживания перехватчика смазки утвержденного типа и соответствующего размера, необходимого для обеспечения соответствия целям этих правил.Перехватчик жира должен быть достаточным для отделения и удаления жиров, масел и смазок, содержащихся в стоках сточных вод до канализационной системы.

A. Новые объекты. Вновь предлагаемые или построенные объекты, включая улучшения арендатора, которые изменяют классификацию использования на предприятие общественного питания, предприятие по продаже пищевых продуктов, предприятие по переработке пищевых продуктов или новое комплексное предприятие с потенциалом образования жиров, масел и смазок, должны:

1.Требуется установка, эксплуатация и техническое обслуживание гравитационного перехватчика консистентной смазки и / или маслоотделителя соответствующего размера утвержденного типа и / или масло / водоотделителя, если это необходимо для поддержания соответствия требованиям, описанным в этой главе, и, если необходимо, для предотвращения условий запрещенного сброса; или

2. Гидромеханический перехватчик консистентной смазки может использоваться вместо гравитационного перехватчика смазки, если к удовлетворению директора будет продемонстрировано, что установка гравитационного перехватчика консистентной смазки физически невыполнима.Для целей этого определения «физически невыполнимый» должен включать (а) нехватку доступного пространства в помещениях, (б) неизбежное вмешательство со стороны подземных коммуникаций или сооружений, или (в) топографические условия, такие как уклон, которые неизбежно препятствуют установке перехватчик смазки под действием силы тяжести.

3. Гидромеханический перехватчик консистентной смазки может использоваться вместо гравитационного перехватчика смазки, если размер перехватчика гравитационной смазки в принятых в настоящее время нормах по водопроводу приводит к тому, что объем перехватчика (галлонов) составляет 750 галлонов или меньше.

4. Отдельный гравитационный перехватчик смазки может быть предусмотрен для каждой отдельной единицы строительной конструкции, которая предлагается или потенциально может быть преобразована в будущем в предприятие общественного питания, торговли продуктами питания или предприятия пищевой промышленности. Городские власти могут разрешить установку отдельных самотечных перехватчиков смазки позднее, когда добавятся предприятия общественного питания, продажи продуктов питания или предприятия пищевой промышленности путем улучшения условий для арендаторов; при условии, что боковые канализационные линии, выходящие из здания, спроектированы с учетом функциональной возможности установки будущих перехватчиков в доступных местах.

5. Одно или несколько предприятий общественного питания могут соответствовать требованиям данной главы за счет использования общего гравитационного перехватчика смазки; при условии, однако, что предприятие общественного питания, стремящееся установить соответствие посредством этого раздела, должно продемонстрировать к удовлетворению Директора, что (а) оно имеет юридически закрепленные права на использование совместно используемых перехватчиков гравитационной смазки в соответствии с сервитутом; декларация; заветы, условия и ограничения; или аналогичный инструмент; и (b) общий гравитационный перехватчик смазки имеет размер, необходимый для размещения разрядов всех предприятий общественного питания, имеющих права на использование такого перехватчика; и (c) имеется механизм, обеспечивающий непрерывное обслуживание такого общего гравитационного перехватчика смазки.

6. Любые предприятия общественного питания, продажи продуктов питания или предприятия пищевой промышленности, проводящие реконструкцию, как определено в данном документе, будут рассмотрены и могут считаться новым объектом для целей данной главы.

7. Внедрение передовых методов управления для уменьшения количества жиров, масел и смазок, сбрасываемых в систему сбора бытовой канализации.

B. Существующие объекты. Существующие объекты должны:

1. Внедрение передовых методов управления для уменьшения количества жиров, масел и смазок, сбрасываемых в систему сбора бытовой канализации.

2. Получить разрешение на эксплуатацию и техническое обслуживание существующих маслосъемников; при условии, что оборудование правильно подобранных размеров и находится в исправном рабочем состоянии.

3. Любой объект, не отвечающий требованиям подраздела (B) (2) этого раздела, должен соответствовать принятым в настоящее время нормам сантехнического оборудования, если проводится реконструкция, как определено в этой главе.

4. Установите надлежащего размера и функционирующий перехватчик жира, предназначенный для удовлетворения требований по контролю за жиром, изложенных в этой главе, если известно, что объект вызывает накопление жира в любом общественном канализационном сооружении, является результатом переполнения канализационной канализации или иначе вызывает запрещенную разрядку.Установка должна быть завершена в течение 180 календарных дней с момента уведомления города.

C. Разрешения. Модификации площадки и здания, необходимые для установки маслоуловителя, подлежат разрешительным требованиям норм для боковой канализации (глава 13.40 IMC), норм зданий и строительства (IMC, раздел 16) и других норм, если это применимо. (Постановление 2716, § 2 (Исх. A1), 2014; Постановление 2612, § 2 (Исх. A1), 2011).

16.38.050 Смазочные перехватчики — Стандарты.

А.Стандартные требования — гравитационные перехватчики смазки.

1. Каждое предприятие несет полную ответственность за расходы на установку, осмотр, очистку и техническое обслуживание маслоуловителя.

2. Размеры и установка перехватчика гравитационной смазки должны соответствовать требованиям, содержащимся в текущей редакции Единого сантехнического кодекса (UPC), или другим критериям, определяемым в каждом конкретном случае на основе обзора или соответствующей информации, включая, но не ограничиваясь характеристиками перехватчика смазки, характеристиками потока отходов, расположением объекта, потребностями в техническом обслуживании и / или проверками.Подтверждающие расчеты размеров должны быть представлены в регулирующий орган.

3. Гравитационные перехватчики консистентной смазки должны быть спроектированы инженером-механиком с использованием стандартных инженерных принципов осаждения и флотации в гравитационных сепараторах. Приемник для смазки должен иметь как минимум 2 отсека с фитингами, предназначенными для удержания смазки.

4. Гравитационные перехватчики консистентной смазки должны устанавливаться на открытом воздухе, где они легко доступны для сбора проб, проверки, очистки и удаления оставшейся смазки.Перехватчик смазки нельзя устанавливать внутри здания, и его расположение должно быть одобрено регулирующим органом.

5. Гравитационные перехватчики жира должны быть расположены на боковой линии между всеми приспособлениями, которые могут попадать жиром в канализационную канализацию, и соединением с системой сбора канализации. Такие приспособления должны включать, но не ограничиваться ими, раковины, посудомоечные машины, сливы в полу для зон приготовления и хранения пищи, раковины для швабры и любые другие приспособления, которые считаются потенциальным источником жира.

6. Гравитационные перехватчики консистентной смазки должны быть удалены.

7. Гравитационные перехватчики консистентной смазки должны быть оборудованы отверстием для отбора проб на выходе из перехватчика. Смотровые тройники и люки должны позволять коммунальному предприятию контролировать и тестировать сброс на соответствие требованиям коммунального предприятия или позволять мониторинг и тестирование в соответствии с правилами и положениями другого федерального, государственного или местного агентства, имеющего государственную или договорную юрисдикцию в зоне коммунальных услуг. .

8. Люки для доступа с минимальным диаметром 24 дюйма должны быть предусмотрены над каждой камерой и санитарным тройником. Люки доступа должны доходить как минимум до готовой поверхности и быть спроектированы так, чтобы предотвращать попадание или просачивание воды. Люки также должны иметь легко снимаемые крышки для облегчения осмотра, очистки и удаления оставшейся смазки и сбора проб. Максимальный размер подъема не должен превышать 16 дюймов в городе Иссакуа.

9. Запрещается попадание бытовых сточных вод в сборщик пластичной смазки.

B. Стандартные требования — Гидромеханический перехватчик консистентной смазки.

1. Каждое предприятие несет полную ответственность за расходы по установке, осмотру, очистке и техническому обслуживанию оборудования HGI.

2. Размеры и установка HGI должны соответствовать требованиям, содержащимся в текущей редакции Единого сантехнического кодекса, или другим критериям, определяемым в каждом конкретном случае на основе анализа или соответствующей информации, включая, помимо прочего, жироуловитель. производительность, характеристики потока отходов, расположение объекта, потребности в техническом обслуживании и / или инспекции.

3. HGI должны быть спроектированы с использованием стандартных инженерных принципов лицензированным инженером-механиком штата Вашингтон для осаждения и флотации в гравитационных сепараторах. При подаче проверки плана требуются полные планы водопровода и изометрические схемы или схемы стояков. Планы должны быть проштампованы зарегистрированным инженером-механиком.

4. HGI должен быть установлен в месте, где он легко доступен для сбора проб, проверки, очистки и удаления оставшейся смазки.

5. HGI должен быть оборудован устройством для контроля скорости потока через установку. Скорость потока не должна превышать номинальную производительность, рекомендованную производителем в галлонах в минуту для устройства.

6. Хозяйственные отходы не подлежат вводу в ХГИ.

C. Стандартные требования — масло / водоотделители.

1. Каждое предприятие несет полную ответственность за расходы на установку, осмотр, очистку и техническое обслуживание маслоотделителя / водоотделителя.

2. Размер и установка маслоотделителя / водоотделителя должны соответствовать требованиям, содержащимся в текущей редакции Единого сантехнического кодекса (UPC), или другим критериям, определяемым в каждом конкретном случае на основе обзора или соответствующей информации, включая: но не ограничиваясь производительностью сепаратора, характеристиками потока отходов, расположением объекта, потребностями в техническом обслуживании и / или потребностями в проверках. Вышеупомянутые определения могут или не могут соответствовать строительным стандартам Единого Сантехнического Кодекса или критериям определения размеров для сепараторов масла / воды или аналогичных устройств.

3. Сепараторы масла / воды должны быть спроектированы с использованием стандартных инженерных принципов осаждения и флотации в гравитационных сепараторах. Масло / водоотделитель должен иметь как минимум 2 отсека с фитингами, предназначенными для смазки, масла и удержания. Рекомендуемая минимальная пропускная способность водомасляного сепаратора должна выдерживать максимальный поток нагнетания в течение 45 минут. Отработанное масло из сепаратора должно течь самотеком или перекачиваться на большую высоту с помощью автоматического насоса.

4. Сепараторы масла / воды должны устанавливаться в месте, где они легко доступны для сбора проб, проверки, очистки и удаления оставшейся смазки. Не допускается установка водомасляного сепаратора внутри здания без разрешения регулирующего органа. Местоположение должно быть одобрено управляющим агентством.

5. Масло / водоотделители должны быть расположены на боковой линии предприятия между всеми приспособлениями и подключены ко всем необходимым стокам в полу, которые могут привести к попаданию неполярной смазки или масла в бытовую канализацию и соединение с системой сбора бытовой канализации.

6. Удалить воздух из водомасляных сепараторов.

7. Сепараторы масла / воды должны быть оборудованы отверстием для отбора проб на выходе из перехватчика. Смотровые тройники и люки должны позволять коммунальному предприятию контролировать и тестировать сброс на соответствие требованиям коммунального предприятия или позволять мониторинг и тестирование в соответствии с правилами и постановлениями другого федерального, государственного или местного агентства, имеющего государственную или договорную юрисдикцию в зоне коммунальных услуг. .

8. Люки для доступа с минимальным диаметром 24 дюйма должны быть предусмотрены над каждой камерой и санитарным тройником. Люки доступа должны доходить как минимум до готовой поверхности и быть спроектированы так, чтобы предотвращать попадание или просачивание воды. Люки также должны иметь легко снимаемые крышки для облегчения осмотра, очистки и удаления оставшейся смазки и сбора проб. Максимальный размер подъема не должен превышать 16 дюймов в городе Иссакуа. (Приказ 2716, § 2 (Исх. A1), 2014; Приказ.2612 § 2 (Исх. A1), 2011).

16.38.060 Требования к обслуживанию и эксплуатации.

A. Техническое обслуживание.

1. Гравитационные маслоуловители и масло / водоотделители должны перекачиваться полностью, когда общее накопление жиров, масел и смазок достигает 25 процентов от общей глубины жидкости («правило 25 процентов»). Периодичность откачки не должна превышать 90 дней, за исключением случаев, когда городу предоставлена ​​документация, демонстрирующая, что менее частая откачка будет соответствовать правилу 25 процентов (но не реже одного раза в год).

2. HGI необходимо очищать, когда общее скопление жиров, масел и смазок достигает 25 процентов от емкости HGI.

3. Любое предприятие, имеющее гравитационный перехватчик жира или масло / водоотделитель, должно использовать лицензированную компанию по переработке и утилизации. Отходы, снятые с маслоуловителя, должны удаляться на предприятии, которому разрешено принимать такие отходы. Ни жир, ни твердые частицы, ни жидкости, удаленные из сборщиков жира под действием силы тяжести, не должны возвращаться ни в какие сборщики жира, частную канализационную линию, любую часть системы сбора бытовой канализации или любую часть системы ливневой канализации.

4. О любом рабочем или физическом состоянии, которое приводит или способствует запрещенному сбросу или другому нарушению настоящей главы, должно быть сообщено в регулирующий орган в течение 7 календарных дней. Усовершенствования объекта должны быть выполнены в соответствии с требованиями IMC 16.38.040.

B. Лучшие методы управления — объекты, производящие полярные жиры, масла и смазки (например, пищевая промышленность, продажа и обслуживание).

1. Должны быть внедрены передовые методы управления кухней для сведения к минимуму сброса жиров, масел и жиров в систему бытовой канализации и предотвращения попадания нечистотных стоков в систему ливневой канализации (если применимо):

а.Сливные экраны. Дренажные сетки должны быть установлены на всех дренажных трубах в помещениях для приготовления пищи.

г. Разделение и сбор отработанного растительного масла. Все отработанное масло для жарки должно собираться и храниться надлежащим образом в резервуарах для жира, масла и жира, таких как бочки или бункеры для сала. Такие контейнеры должны содержаться в надлежащем состоянии, чтобы исключить утечку.

г. Для утилизации отработанного кулинарного масла необходимо использовать лицензированные мусоровозы или утвержденное предприятие по переработке.

г. Контейнеры для сала или бочки для отработанного масла должны быть чистыми и закрытыми.

2. Утилизация пищевых отходов. Все пищевые отходы следует утилизировать непосредственно в мусорных баках или контейнерах для сбора компоста, а не в раковинах. Рекомендуется складывать пищевые отходы, которые могут вытечь, в мусорные контейнеры. Очистите или вытрите насухо кастрюли, сковороды, посуду и рабочие зоны перед мытьем, чтобы удалить жир. Стирать только в раковине, подключенной к устройству контроля жира.

3.Ремонт кухонных вытяжных фильтров. Фильтры и другое вытяжное оборудование следует очищать так часто, как это необходимо для поддержания хорошего рабочего состояния. Сточные воды, образующиеся при очистке, должны быть надлежащим образом утилизированы и очищены в раковинах, подключенных к устройству для удаления жира.

4. Вывески на кухне. Информационные знаки о передовых методах управления и минимизации отходов в зонах приготовления пищи и мытья посуды должны быть вывешены постоянно.

5.Чистка ковриков и кухонной техники. Сточные воды, образующиеся при мытье напольных ковриков и кухонной техники, необходимо слить в раковину с устройством для контроля жира. Запрещается мыть кухонное оборудование на участках, стекающих в ливневую канализацию.

6. Разливы масел и смазок. Сухие методы, включая тряпки и абсорбенты, такие как опилки или наполнитель для кошачьего туалета, должны использоваться для очистки разливов масла и жира.

7. Обучение сотрудников.Обучение должно проводиться для всех новых сотрудников кухни каждые 6 месяцев. Обучение должно быть задокументировано с сохранением подписей сотрудников, указывающих на присутствие сотрудников. Записи об обучении должны быть доступны для проверки в любое разумное время руководящему агентству. Управляющий орган предоставляет учебные материалы по запросу.

C. Передовые методы управления — объекты, производящие неполярные жиры, масла и смазки (например, автомобильная промышленность).

1. Никакие сточные воды, жидкости или другие вещества от коммерческих и промышленных операций, содержащие опасные отходы, тяжелые металлы или другие запрещенные сбросы, не должны попадать в маслоотделитель / водоотделитель.

2. Для ликвидации разливов должны применяться процедуры сухой очистки. Вытирайте жидкости или жир тряпками или абсорбентами, такими как наполнитель для кошачьего туалета или опилки.

3. Шлам, удаляемый из водомасляных сепараторов, должен быть испытан перед утилизацией, чтобы гарантировать соответствие требованиям по утилизации опасных отходов. В случае обнаружения опасности должны быть предприняты немедленные действия по выявлению и устранению источников опасных загрязнителей.

4. Не допускайте попадания моющих средств или других эмульгирующих чистящих средств в маслоотделитель / водоотделитель, так как это сделает масло / водоотделитель неэффективным.

D. Учет и отчетность.

1. Все объекты, оборудованные перехватчиком жира для предварительной обработки полярных или неполярных жиров, масел и смазок, которые сбрасываются в канализационную систему управляющего агентства, должны вести журнал технического обслуживания, в котором документируются все действия по техническому обслуживанию перехватчиков жира.

2. Пищевые предприятия, предприятия пищевой промышленности или предприятия по продаже пищевых продуктов должны документировать дату проведения обучения персонала в журнале технического обслуживания.

3. Ежегодно, не позднее 31 декабря, копия журнала технического обслуживания перехватчика смазки (Приложение A к постановлению, приведенному в данной главе) должна быть заполнена и доставлена, отправлена ​​по почте или по факсу в городские общественные работы Issaquah. Технический отдел. (Постановление 2716, § 2 (Исх. A1), 2014; Постановление 2612, § 2 (Исх. A1), 2011).

16.38.070 Определение соответствия.

A. Перехватчик консистентной смазки считается не отвечающим требованиям, если существует одно из следующих условий:

1.Требуемый перехватчик смазки не был установлен или требуемое обслуживание перехватчика жира не было выполнено, что привело к запрещенному сливу, накоплению смазки в общественной канализационной системе, засорению канализации или переполнению бытовой канализации.

2. Техническая очистка не была выполнена, если общее скопление жиров, масел и смазок не превышает 25 процентов от общей глубины жидкости.

3. Непредставление записей в регулирующий орган.

4. Помехи осмотру.

5. Невозможность вести записи о техническом обслуживании на месте.

6. Фальсификация записей.

7. Сливы в канализационную систему, которые включают полярные жиры, масла и смазки в количествах, вызывающих видимый блеск в сливе или в общественной канализационной системе, скопление жира в любом общественном канализационном сооружении или любой воде или отходы, которые содержат более 100 частей на миллион по весу неполярных жиров, масел и смазок, измеренных с использованием аналитических процедур, установленных в 40 CFR Part 136, в соответствии с IMC 13.36.020.

B. Регулярное соблюдение требований будет оцениваться на основе анализа записей технического обслуживания. Владелец или оператор объекта несет ответственность за представление необходимых отчетов в регулирующий орган до 31 декабря каждого года. Соблюдение также может быть инициировано наблюдениями и отчетами о потенциальном несоблюдении, которые поступают от сотрудников руководящего агентства, других агентств, общественности или других задокументированных источников.

C. Инспекции оборудования могут проводиться Директором в любое время в обычные рабочие часы для проверки соблюдения требований настоящей главы.Помещения должны позволять Директору доступ ко всем частям помещения с целью инспекции, изучения документации, измерения, отбора проб и испытаний или других действий в соответствии с положениями настоящей главы. Управляющий орган должен иметь право и доступ к установке на территории объекта любых устройств, необходимых для проведения инспекции по отбору проб сточных вод, мониторинга соблюдения и / или измерений. (Постановление 2716, § 2 (Исх. A1), 2014; Постановление 2612, § 2 (Исх. A1), 2011).

16.38.080 Исполнение.

Нарушение или несоблюдение любого из положений данной главы является незаконным. Если происходит засорение системы сбора бытовой канализации, которое вызывает резервное копирование и / или переполнение канализации, и такой переполнение может быть частично или полностью связано с накоплением жиров, масел и смазок в магистральной канализационной сети, регулирующее агентство предпримет соответствующие принудительные меры против производителя или поставщика таких жиров, масел и смазок.Кроме того, лица, ответственные за создание или содействие незаконному сбросу жиров, масел и смазок в систему бытовой канализации, должны предпринять немедленные шаги для приведения в соответствие сборщика жира или другого устройства для удаления жира, а также любых дополнительных действий, необходимых для ввода объекта в рабочее состояние. соблюдение требований данной главы.

A. Гражданские средства правовой защиты. Любая работа или другие виды деятельности, которые входят в компетенцию данной главы в нарушение любого законного приказа или требования Директора, считаются нарушением общественного порядка и могут быть прекращены в порядке, установленном органом, выдающим разрешения.Судебный запрет или другие соответствующие действия могут быть инициированы в суде компетентной юрисдикции против любого лица, которое нарушает или не соблюдает положения данной главы, чтобы предотвратить, запретить, уменьшить или прекратить нарушения данной главы.

B. Лица, подлежащие наказанию. Любое лицо, которое нарушает или не выполняет своевременно требования данной главы или не выполняет условия утверждения или приказа, выданного Директором, подлежит гражданским и уголовным санкциям, предусмотренным в Главе 1.36 IMC, Правоприменение. Каждый день продолжающегося нарушения считается отдельным нарушением с точки зрения наложения штрафа.

C. Неспособность отреагировать на корректирующие меры, изложенные в любом уведомлении о принудительном исполнении, приведет к прекращению водоснабжения, которое принадлежит, управляется и обслуживается управляющим органом.

D. Правоприменительные меры могут включать в себя возмещение всех затрат, связанных с очистными работами.

E. Средства правовой защиты, предусмотренные в этом разделе, гражданские или уголовные, должны быть кумулятивными и дополнять любые другие средства правовой защиты, предусмотренные законом.(Постановление 2716, § 2 (Исх. A1), 2014; Постановление 2612, § 2 (Исх. A1), 2011).

Объяснение пищевых смазок: консистентные смазки и масла

Безопасность пищевых продуктов

Здоровье и безопасность являются приоритетами для производителей продуктов питания, напитков и лекарств. Стандарты чистоты и гигиены так же важны как в производственных помещениях, так и в операционных в больницах. Но когда дело доходит до производственного оборудования, смазка помогает кормить и лечить нацию.

Утечки смазочных материалов и техническое обслуживание — неотъемлемая часть всех отраслей промышленности. Смазочные материалы не различают материалы, с которыми они контактируют. Таким образом, пищевая и фармацевтическая промышленность сталкиваются с дополнительными проблемами при выборе подходящих смазочных материалов для работы. В этой статье рассматриваются предыдущие, текущие и будущие стандарты, касающиеся смазочных материалов в этой отрасли.

Что такое смазка для пищевых продуктов

Пищевые смазочные материалы должны выполнять те же технические функции, что и любые другие смазочные материалы: обеспечивать защиту от износа, трения, коррозии и окисления, рассеивать тепло и передавать мощность, быть совместимыми с резиной и другими уплотнительными материалами, а также обеспечивать уплотняющий эффект в некоторых случаях. случаи.

Кроме того, различные области применения в пищевой и фармацевтической промышленности требуют, чтобы смазочные материалы противостояли разложению под воздействием пищевых продуктов, химикатов и воды / пара, должны проявлять нейтральное поведение по отношению к пластмассам и эластомерам и обладать способностью растворять сахара. Эти масла также должны соответствовать нормам в отношении пищевых продуктов / здоровья и безопасности, а также быть физиологически инертными, безвкусными, без запаха и иметь международное признание.

Смазочные материалы могут подвергаться сильному загрязнению окружающей среды.Помещение кукурузы производит значительное количество пыли. Хотя он не такой твердый, как пыль на основе диоксида кремния, он все же представляет проблему для фильтрации. Мясной завод всегда требует строгой очистки паром, поэтому высок риск загрязнения воды. На некоторых заводах содержание воды в трансмиссионных маслах достигает 15% по объему.

Другой аспект загрязнения смазки, который представляет опасность для пищевых смазок, — это рост микроорганизмов, таких как бактерии, дрожжи и грибки.Хотя они могут представлять опасность в промышленных условиях, возможность заражения в среде производства пищевых продуктов еще больше.

Пищевые категории

Министерство сельского хозяйства США (USDA) создало оригинальные обозначения для пищевых продуктов h2, h3 и h4. Утверждение нового лубриканта и его регистрация в одной из этих категорий зависит от списка ингредиентов.

Смазочные материалы h2 — это смазочные материалы пищевого качества, используемые в пищевой промышленности, где существует возможность случайного контакта с пищевыми продуктами.

Смазочные материалы h3 — это смазочные материалы пищевого качества, используемые на оборудовании и деталях машин в местах, где нет возможности контакта.

Смазочные материалы h4 — это пищевые смазки, обычно пищевые масла, используемые для предотвращения ржавчины на крючках, тележках и подобном оборудовании.

Решить, есть ли возможность контакта, сложно, и многие ошиблись в плане безопасности, выбирая h2 вместо h3.

Сертификация и соответствие

Утверждение и соблюдение в прошлом было обязанностью Министерства сельского хозяйства США.Агентство считается всемирно известным органом по вопросам безопасности потребителей в пищевой промышленности. Его усилия в основном касались проверенных на федеральном уровне предприятий по производству мяса и птицы, но были быстро приняты другими секторами, такими как рыболовство и розничная торговля продуктами питания.

Чтобы получить одобрение Министерства сельского хозяйства США, производители смазочных материалов должны были доказать, что все ингредиенты в составе являются допустимыми веществами. Допустимые вещества в данном случае — это вещества, перечисленные Управлением по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA) в соответствии с положениями раздела 21 §178 Кодекса безопасности Федеральных правил (CFR).3570. Это не включало испытания смазочных материалов; скорее, одобрение было основано в первую очередь на обзоре ингредиентов состава смазки.

Однако с 30 сентября 1998 года Министерство сельского хозяйства США больше не выдает регистрацию пищевых смазок и не проверяет объекты по переработке мяса и птицы, прошедшие федеральную инспекцию.

Будущее сертификации пищевых продуктов

Регистрации, предоставленные до этой даты, останутся в силе, и, как и прежде, USDA h2 и h3 по-прежнему являются признанным разрешением на пригодность пищевых продуктов и лекарств.Фактически, многие производители смазочных материалов по-прежнему стремятся к категориям h2 и h3 USDA и процессу утверждения и предоставляют сертификаты своих советов директоров, чтобы гарантировать это требование.

Однако усилия, предпринятые под руководством Klüber Lubricants из Германии, привели к созданию нового стандарта DIN V 0010517, 2000-08 (Смазочные материалы для пищевых продуктов — Определения и требования). С тех пор этот стандарт был утвержден на более высоком уровне DIN.

Немецкий институт стандартизации (DIN) представил этот немецкий стандарт в качестве проекта Международной организации по стандартизации (ISO) в Женеве.Выпуск международного стандарта может занять до трех лет с даты принятия заявки.

Национальный фонд санитарии (NSF) эволюционировал во всем мире, чтобы сменить USDA. NSF International, The Public Health and Safety CompanyTM, является независимой некоммерческой организацией, которая более 55 лет занимается вопросами общественного здравоохранения, безопасности и защиты окружающей среды. Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ) присвоила NSF статус Центра сотрудничества как за безопасность пищевых продуктов, так и за безопасность и очистку питьевой воды.

Он задуман и управляется как организация общественных услуг, выступающая в качестве независимого и нейтрального органа для решения проблем между регулирующими органами, бизнесом, промышленностью и общественностью.

NSF в основном принял стандарт DIN V 0010517, 2000-08 в качестве собственного руководства для регистрации пищевых смазочных материалов. Используя прежние классификации h2 и h3 USDA, NSF представил проект стандарта NSF 116-2000 (непищевые соединения, используемые на предприятиях пищевой промышленности — смазочные материалы пищевого качества) в Американский национальный институт стандартов (ANSI).Проект стандарта охватывает бывшие категории h2 и h4 USDA.

Стандарт DIN V 0010517, 2000-08 также был принят Европейским институтом смазочных материалов (ELGI) и Национальным институтом смазочных материалов (NLGI) в качестве руководящих принципов.

NSF 116-2000 Проект стандарта в деталях

Целью стандарта является установление критериев оценки безопасности пищевых продуктов для пищевых смазок, используемых в пищевой промышленности, упаковке, транспортировке и хранении.Он обеспечивает механизм для подтверждения заявлений производителя и маркировки, но не предоставляет механизм для демонстрации этого посредством лабораторных испытаний. Объем не распространяется на оценку характеристик продукта или эксплуатационных критериев на предприятиях пищевой промышленности.

Тем не менее, он определяет определения и требования к смазочным материалам пищевого качества в смазке, теплопередаче, передаче нагрузки и защите от коррозии машин и оборудования на предприятиях пищевой промышленности и обработки.Поскольку речь идет о пищевых смазках, данный проект стандарта охватывает только h2 и h4.

Раздел требований проекта стандарта охватывает маркировку и рецептуру. В частности, на этикетке должно быть указано название продукта, название производителя (или название компании, продающей продукт), код категории и инструкции по использованию. В инструкции по применению должно быть указано минимально необходимое количество для достижения требуемого назначения продукта или технического эффекта.Все ссылки на название компании на этикетках должны полностью соответствовать раскрываемой информации о составе.

Рекомендации по составу

Что касается требований к составу, в проекте стандарта говорится, что продукт не должен содержать намеренно добавленных тяжелых металлов и не должен содержать ингредиентов, классифицируемых как канцерогены, мутагены или тератогены. Канцероген — это вещество, которое при проглатывании может вызвать рак. Мутаген — это вещество, вызывающее мутации.Тератоген — это агент, повышающий частоту врожденных пороков развития.

Для некоторых типов смазочных материалов они должны быть нейтральными по вкусу и запаху и, кроме того, должны быть выбраны в соответствии с использованием, чтобы смазка выдерживала временные, химические, биологические, термические или механические нагрузки без преждевременного разрушения или воздействия до нейтрального состояния. .

Критерии оценки охватывают три основных аспекта: пищевые смазочные материалы, требования к оценке и ингредиенты.Пищевые смазочные материалы должны соответствовать требованиям проекта стандарта, а также требованиям CFR Title 21 § 178.3570 и, в частности, разделам 172.860 для растительных масел и 172.878 для минеральных масел. Ингредиенты и / или смеси должны соответствовать требованиям 21 CFR, части 182 и 184.

Оценка требует, чтобы производитель или поставщик раскрыл название продукта, качественную / количественную идентификацию всех компонентов, номер Химической реферативной службы (CAS), где это применимо, названия химических ингредиентов на основе правил Международного союза чистой и прикладной химии (IUPAC). , поставщиков или источников каждого ингредиента, любое предварительное одобрение продукта регулирующим органом штата или страны и любые соответствующие нормативные ссылки FDA для каждого ингредиента.

Что касается ингредиентов, необходимо предоставить любое отдельное подтверждение, выданное FDA или USDA, и его не следует упоминать ни в одном списке запрещенных веществ.

Что все это значит?

Для производителя и поставщика потенциально существует новый стандарт, в соответствии с которым их смазочные материалы могут быть классифицированы и одобрены. Поскольку те же категории и требования существуют в Министерстве сельского хозяйства США, хотя с некоторыми изменениями, можно гарантировать непрерывность поставок и безопасность.

Для конечного пользователя остается выбор смазочных материалов по исходным категориям h2, h3 и h4. Соответствие и регулирование теперь потенциально обеспечивается проектом стандарта NSF.

Потребители могут быть уверены, что производители смазочных материалов, пищевая и фармацевтическая промышленность соблюдают строгие стандарты в отношении нашего здоровья и безопасности.

Подробнее о пищевых смазках:

Основы пищевых смазок

Пищевые смазочные материалы и их место в программе HACCP

Понимание меняющихся требований к пищевым смазочным материалам

.