состав и пропорции. Керамзитобетон своими руками, пропорции смеси Приготовление смеси для керамзитобетонных блоков

Производство керамзитобетонных блоков можно организовать в домашних условиях. Чтобы получить готовое изделие, мастеру придется приобрести соответствующее оборудование и качественное сырье. Если ведется приготовление керамзитобетона своими руками, пропорции должны быть соблюдены с максимальной точностью.

Для производства материала мастер понадобится бетономешалка и вибростанок.

Ручные вибростанки

Малогабаритное устройство оптимально подходит для реализации работ в непрофессиональных условиях.

Основные характеристики:

• вибратор фиксируется на корпусе и производит умеренные колебания, что обеспечивает равномерное распределение рабочей массы по форме;
• изделие оснащено стационарными и съемными пустотообразователями. В первом случае можно выпускать полнотелые и пустотелые модули;
• в зависимости от производителя и дополнительных опций стоимость вибратора доходит до 10 т.р.

Использование специального оборудования обеспечит высокое качество готового блока, но может оказаться затратным для частной стройки

Механизированные передвижные станки

Основные характеристики:

• оборудование укомплектовано несущим корпусом и рычажным приводом для автоматического снятия формы с корпуса;
• станок оснащен колесиками, которые позволяют организовать легкое перемещение по площадке;
• в зависимости от потребностей, можно выбрать модель с различными надстройками, например, — прессом для утрамбовывания;
• вибратор фиксируется на аппарате и посылает импульс к форме;
• устройство может быть оснащено 4 матрицами, что ускоряет производственный процесс;
• стоимость достигает 16 т.р

Вибростол

Основные характеристики:

• основа устройства оснащена встроенным вибратором, тут размещается металлический поддон, толщиной до 3 мм;
• на поддон выставляются формы, которые утрамбовываются вибрациями;
• затем поддон относят в вентилируемое сухое место, где происходит окончательное высыхание материала;
• все манипуляции реализуются вручную;
• за раз можно приготовить до 6 форм, которые на поддоне удобно транспортируются к месту сушки;
• нижнее размещение вибраторов позволяет получить полное и оптимальное распределение вибраций по всему столу;
• стоимость оборудования колеблется около 20 т.р.;
• вибростол не мобилен, крупногабаритен и требует много ручного труда.

Вибропресс

Оборудование этого класса применяется на крупных заводах и предприятиях. На всех стадиях изготовления блоков практически исключен ручной труд. Устройство отличается высокой производительностью и позволяет получить отменное качество модулей.

Для замешивания смеси используется бетономешалка, объемом не менее 130 л

Подготовка форм

Формы можно изготовить самостоятельно , используя простую деревянную доску, 20 мм. Конструкция формируется на основе поддона и двух элементов г-образной формы, которые при сборке образуют борты или 4 стандартных бортов.

Изделие может быть предназначено для изготовления пустотелых или полнотелых модулей:

• формы без пустот;
• формы со сквозными пустотами;
• формы с несквозными пустотами.

Параметры изделия должны обеспечивать изготовление требуемых габаритов керамзитобетонного блока. Внутри форма обшивается металлом. Альтернативным вариантом может послужить изготовление форм целиком из металла. Это обеспечит легкое отхождение готового блока.

Керамзитобетон – состав

Ниже приведено несколько рецептур, которые могут использоваться для приготовления рабочей смеси.

Рекомендованный состав 1 м³ бетона для изготовления стеновых камней:

• портландцемент М400 – 230 кг;
• гравий керамзитовый, фракцией 5.0-10.0 мм, плотностью 700-800 мг/м³ – 600-760 кг;
• песок кварцевый, 2.0-2.5 мм – 600 кг;
• вода – 190 кг.

Если воспользоваться указанной рецептурой, можно получить бетон марки М150, с объемной массой сухого бетона 1430-1590 кг/м³.

Для повышения устойчивости керамзитобетона к действию воды, некоторых агрессивных сред и замораживанию, можно воспользоваться указанной рецептурой на 1 м3:

• цемент – 250 кг;
• смесь керамзитовая – 460 кг;
• песок керамзитовый – 277 кг;
• В/Ц – соотношение цемента и воды – принимается, как 0.9;
• Эмульсия битумная – 10% от объема воды затворения.

Перед работой дно формы посыпается песком, борта обрабатываются машинным маслом

Как приготовить керамзитобетон своими руками из расчета на 100 кг рабочей смеси:

• керамзит – 54.5 кг;
• песок – 27.2 кг;
• цемент – 9.21;
• вода – 9.09 кг.

Из указанного количества компонентов можно изготовить 9-10 пустотелых модулей.

Как сделать керамзитобетон без дозатора? Если принять за объемную единицу ведро, допустимо использовать указанные пропорции:

• цемент М400 – 1 ед.;
• песок очищенный, 5 мм – 2 ед.;
• керамзит, плотностью 350-500 кг/м³ – 8 ед.;
• вода – 1.5 ед. – окончательное содержание жидкости определяется на месте, в зависимости от консистенции получившегося раствора.

Приготовление смеси

Как сделать керамзитобетон, пропорции которого подобраны и готовы для замеса? Для работы используется смеситель принудительного перемешивания, который не допускает изменений гранулометрического состава зерен керамзита и их разрушения.

Длительность замеса зависит от виброукладываемости раствора и составляет 3-6 мин . Благодаря тому, что керамзитобетон быстро теряет удобоукладываемость, допустимо выдерживание ее в форме после приготовления до уплотнения не более 30 сек.

Последовательность закладки компонентов в бетономешалку:

• вода;
• пластификатор – если используется;
• песок, после чего масса тщательно перемешивается;
• постепенно вводится весь объем керамзита;
• цемент.

При замешивании гравий должен покрыться цементным раствором. Масса должна быть однородной.

Дозировать материал удобно объемными дозаторами, что обеспечит оптимальный гранулометрический состав.

При более длительном выдерживании можно потерять прочность керамзитобетона, что опасно при производстве материала, предназначенного для стеновых конструкций

Как сделать керамзитобетонные блоки самому, видео

Работы могут быть реализованы с участием специального оборудования или без него, что оказывает влияние на качество готового модуля.

Если необходимо сделать керамзитобетонные блоки своими руками, готовая рабочая смесь подвергается формовке:

• на вибростанке в специальном углублении размещается нержавеющая стальная пластина;
• на пластину насыпается керамзитобетон;
• вибрация плотно распределяет и утрамбовывает смесь;
• излишки снимаются мастерком;
• пластина с сформированной массой перемещается в сушку.
• сушка — это завершающий этап. Блоки, находясь в стальных пластинах, сохнут в течение 48 ч. После этого пластины удаляются и процесс продолжается на открытом воздухе до полного созревания.

Если мастер не обладает соответствующим оборудованием существует другой способ изготовления блоков:

• форма устанавливается на ровную металлическую поверхность;
• опалубка заполняется раствором;
• смесь трамбуется деревянным или металлическим бруском, но лучше всего реализовать этот процесс на вибростоле;
• когда выделится цементное молочко, верхушка модуля выравнивается мастерком;
• форма снимается через 24-48 ч, блоки оставляются до полного созревания.

Керамзитобетон, состав для пола

Подбор пропорций керамзитобетона для пола зависит от эксплуатационной нагрузки покрытия. Если подразумевается обустройство полов бытового назначения, целесообразно использовать указанную рецептуру:

• цемент М500 – 263 кг;
• вода – 186 л;
• песок – 1068 кг;
• керамзит – 0.9 м³.

Для приготовления рабочей массы используется стандартная бетономешалка. Ручным замешиванием трудно достигнуть однородности рабочей массы

Для керамзитобетона пропорции для стяжки могут варьироваться. Не менее эффективным считается следующий рецепт:

• цементно-песчаная смесь – 60 кг;
• керамзит – 50 кг.

Для приготовления цементно-песчаной смеси соотношение компонентов принимается, как 1:3, например, для 45 кг песка потребуется 15 кг цемента.

Пропорции керамзитобетона для пола позволяют выбирать марочную прочность материала. Далее указаны пропорции относительно содержания керамзита, песка, цемента:

• 7/3.5/1.0 – М150;
• 7/1.9/1.0 – М300;
• 7/1.2/1.0 – М400.

Как сделать керамзит в домашних условиях

Принцип технологического процесса состоит в обжиге глиняного сырья, соответственно оптимальному режиму. Наиболее экономичным способом изготовления является сухой метод. Его целесообразно использовать при наличии глинистого камнеподобного сырья, — глинистых сланцев или сухих глинистых пород.

Согласно технологии, сырье дробится и перенаправляется во вращающуюся печь . Если материал содержит слишком мелкие или крупные куски, они отсеиваются. Последние могут быть дополнительно раздроблены и запущены в производственный процесс.

Мастеру необходимо понимать, что для организации процесса потребуется покупка оборудования и метод оправдывает себя, если исходная порода отличается однородностью, имеет высокий коэффициент вспучивания и не содержит посторонних включений.

Основное оборудование:

• вальцы тонкого и глубокого помола, камневыделительные вальцы;
• барабан сушильный;
• печь для обжига;
• формовочный агрегат.

Изготовление керамзита весьма энергоемко, поэтому может быть развернуто в домашних условиях лишь при наличии дармового топлива

Вопрос о том, как сделать керамзитобетонные блоки самому, волнует многих начинающих и опытных строителей. Представленные рекомендации помогут разобраться в ходе работ.

Как сделать керамзитобетонные блоки самому показано в видео:

Широко используемый в бытовых строениях, а также при многоэтажном строительстве, керамзитобетон обрел свою популярность из-за ряда преимуществ. Многие из плюсов материала приобретены благодаря свойствам глины, входящей в состав керамзита. Сюда относится малый удельный вес, устойчивость к биологическим воздействиям, огнеупорность, долговечность, качественная гидро- и теплоизоляция. Отсюда стяжка пола из керамзитобетона обеспечит надежное основание для любого покрытия пола.

Но есть и некоторые отрицательные моменты, осложняющие ее самостоятельное использование. К примеру, далеко не быстрый период времени проведения работ, так как бетон требует дополнительной шлифовки для создания ровной поверхности. Существует несколько разновидностей стяжки с керамзитом. Это может быть классическая заливка, полусухой или же сухой вариант. Каждый вид подбирается конкретно под строительный объект, требуемую нагрузку на основание, величину неровностей пола.

Рекомендована для помещений с неровностями, для утепления пола на первых этажах зданий. Одинаково хорошо подходит для внутренних и наружных работ, для придания полу необходимого уклона, при устройстве системы теплых полов. В продаже существуют варианты готовых строительных смесей на основе керамзита. Их применение целесообразно при высоких перепадах пола, до 30 см. Но и такой раствор вполне можно изготовить своими силами.

Пропорции для стяжки

В зависимости от характера поверхности подбирается необходимый состав. Соотношение материалов зависит от фракции используемой стяжки из керамзитобетона и предполагаемых нагрузок на основание. В классическом варианте заливки, так называемом мокром способе, применяется следующая пропорция цемента, воды, песка, керамзита – 1:1:3:2. В перерасчете на массу, при расходе керамзита 0,5-0,7 м3 потребуется 1,3-1,5 т смеси песка и цемента.

Вариации с пропорцией компонентов позволяют осуществить приготовление различных марок керамзитобетона. Таким образом, для М150 соотношение цемент-песок-керамзит – 1:3,5:5,7. Соответственно, рецепт смеси с теми же составляющими для М300 выглядит так: 1:1,9:3,7. А для подобной марки бетона М400 – 1:1,2:2,7.

Керамзитобетон своими руками изготовить совсем не сложно. Прежде всего, необходимо правильно подобрать керамзит. Он представляет собой легкоплавкую глину, обработанную термическим способом. Материал выпускается в нескольких видах:

• керамзитовый гравий – элементы правильной круглой формы;
• керамзитовый щебень – несформированные фракции больших размеров;
• керамзитовый песок – мелкодробленый результат переработки керамзита.

Для приготовления керамзитобетона для пола используется только гравий фракцией 5-20. Более крупные применяются в полусухом или сухом способе. Керамзитовый песок же делает более прочными и теплоемкими тонкие виды стяжек толщиной менее 3 см. Керамзит по рекомендациям необходимо заранее замочить в воде, таким образом, чтобы частички не всплывали. Благодаря гидрофильным свойствам материала, его пористая структура быстро впитает в себя достаточное количество воды. Результатом чего окажется масса гравия без видимых скоплений влаги.

Далее порционно добавляется соотношение песка и цемента при постоянном перемешивании. Это продолжается до тех пор, пока гранулы керамзита не станут цементного цвета. Весь процесс приготовления стяжки проще всего проводить с помощью бетономешалки. При отсутствии последней вполне подойдет любая просторная металлическая емкость, способная вместить в себя весь объем керамзитобетона.

Стоит уделить особое внимание выбору марки цемента для бетона. Для надежного схватывания и высокой удельной прочности она должна быть не менее М400-М500. Карьерный песок для приготовления керамзитобетона используется промытый. Предварительно просеивается своими силами. Для достижения более высокой прочности, приобретения морозостойкости и долговечности стяжки многими специалистами рекомендуется добавление пластификаторов. Пропорции добавки определяются производителем того или иного состава и указываются на упаковке. Помимо готового покупного раствора пластификатор допускается изготовить самому, используя жидкое мыло или стиральный порошок.

Вода в соотношение раствора для стяжки вносится из расчета 200-300 л на 1 м3. Пропорция варьируется в зависимости от влажности материалов. Здесь главное добиться нужной консистенции, чтобы смесь уверенно расправлялась правилом. В случае избыточного количества влаги будет получен редкий состав, в котором керамзит всплывет и также воспрепятствует образованию ровной поверхности.

Укладка смеси своими силами

Расход керамзитобетона зависит от необходимой толщины слоя и величины площади пола под покрытие. Минимальная толщина керамзитобетонной стяжки – 3 см, что является одним из ее существенных недостатков, особенно при наличии небольшой высоты потолков.

Перед применением смеси рекомендуется укладка гидроизоляционного материала и демпферной ленты. Это нужно для предотвращения преждевременной потери влаги в основании, в противном случае монолит не успеет набрать прочность. Лента в свою очередь служит протектором от контакта со стеной и препятствует возможной температурной деформации.

Раствор заливается по уровню между маяками от угла помещения. Крупные неровности расправляются правилом. В силу быстрого схватывания состава процесс необходимо провести непрерывно и в короткий промежуток времени. Стоит отметить значительно меньшее время схватывания керамзитобетонной стяжки по сравнению с бетоном. Уже через двое суток по затвердевшей стяжке можно ходить.

Поверхность керамзитобетона получается далеко не зеркальной, поэтому перед финишным покрытием рекомендуется немного отшлифовать основание. Далее для конечного результата заливается слой классической цементно-песчаной стяжки.

Некоторые специалисты пользуются более простым и менее затратным по времени способом выравнивания пола с помощью керамзита. Здесь отсутствует необходимость приготовления раствора. Сухая фракция керамзитового гравия либо щебня насыпается прямо между маяками на подготовленное основание, разравнивается. Затем можно сразу приступать к заливке бетонного выравнивающего слоя. Иногда керамзит дополнительно проливают цементным молоком.

Керамзитобетон – строительный материал, основой которого является керамзит. Воздушные гранулы получаются в результате термической обработки глины. Благодаря хорошим характеристикам теплоизоляции и легкому весу керамзитобетон используют для стяжки пола.

Керамзитобетон – вид легкого бетона, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций.

Данный материал обладает такими достоинствами:

• экологичность;
• стойкость к горению и химическому воздействию;
• отсутствие коррозии;
• сыпучесть, что позволяет выравнивать перепады на горизонтальных плоскостях;
• звукоизоляция;
• прочность;
• долговечность.

Состав керамзитобетона

Этот стройматериал в своем составе имеет такие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка. Гранулы имеют овальную форму средних размеров. Щебень – многогранные куски больших размеров с острыми углами. Керамзитовый песок получается в результате раскола больших кусков материала на мелкие.

Для стяжки пола из керамзитобетона используют гравий. Пропорции для стяжки в классическом варианте имеют такой вид:

• цемент – 1 часть;
• вода – 1 часть;
• песок – 3 части;
• керамзит – 2 части.

После заливки пола из керамзитобетона поверхность надо будет обработать финишной стяжкой. Это необходимо, для того чтобы выровнять пол.

Пропорции для стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухого или мокрого. Соотношение различных компонентов позволяет получить раствор разных марок.

Чтобы получить керамзитобетон марки М150, пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1:3,5:5,7. Пропорции данных элементов для марки М300 будут 1:1,9:3,7; для марки М400 – 1:1,2:2,7.

На 1 кв.м стяжки толщиной 3 см понадобится 16 кг цемента и 50 кг песка.

Вернуться к оглавлению

Заливка стяжки пола из керамзитобетона

По способу заливки различают: мокрую, полусухую и сухую стяжку.

Для мокрой стяжки пола требуются такие пропорции компонентов:

• 1 часть цемента;
• 3 части песка;
• 4 части керамзита.

Это значит, что на 25 кг керамзита необходимо взять 30 кг пескоцемента. Керамзитовый гравий высыпают в большую емкость и добавляют воду небольшого количества. Гранулы должны некоторое время побыть под водой, чтобы впитать ее.

Затем в данную емкость добавляют цемент и песок, постоянно помешивая. Мешать надо до тех пор, пока гранулы не станут цвета цемента, а сам раствор не приобретен вязкую сметано подобную консистенцию. При густом растворе надо немного добавить воды.

Перед заливом стяжки на бетоне должна быть уложена гидроизоляция, иначе керамзитобетон не наберет нужной прочности. Сверху залитый пол также необходимо накрыть пленкой на 2-3 дня, чтобы влага не испарялась.

Затем необходимо провести финишную стяжку, чтобы выровнять все бугорки. Результат получится более эффективным, если перед финишной заливкой пол прошлифовать.

Финишный слой должен быть не более 3 см. Для его приготовления необходим цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, надо соорудить новые маяки из металлических профилей, высотой 27 мм. Далее заливают финишную стяжку, выравнивая правилом.

Возможен вариант выполнения двух слоев стяжки одновременно, который делает конструкцию более однородной. Метод заключается в следующем:

1. На небольшом участке засыпают керамзитобетон.
2. На маяки устанавливают направляющий профиль.
3. Поверх заливают финишную стяжку, выравнивая по профильным маякам.
4. Приступают к заливке следующего участка.

Таким образом площадь заливается отдельными участками.

На следующий день после финишной заливки достают направляющие профили, а свободные канавки заполняют раствором. Лазерным уровнем проводят контрольный замер ровности пола.

Благодаря легкому весу пол из керамзитобетона можно обустраивать даже на чердачном перекрытии из деревянных балок. К тому же керамзитобетон дешевле цемента, что делает его доступнее к использованию.

При выборе раствора для заливки стяжки пола предпочтение отдается прочным, пожаробезопасным и влагостойким составам с хорошими изоляционными свойствами. Этим условиям полностью соответствует керамзитобетон – смесь из цемента, песка и легких пористых гранул обожженной глины или сланца. При его приготовлении выполняются те же требования, что и для обычного бетона, в частности, соблюдаются рекомендуемые соотношения, компоненты проверяются на качество и предварительно подготавливаются, достигается максимально возможная однородность, залитая конструкция подвергается влажностному уходу.

Состав и пропорции

Для обустройства стяжки из керамзитобетона замешивается стандартный раствор на основе портландцемента, при этом рекомендуется использовать конкретную марку – ПЦ М400 Д0 или ПЦ М500 Д0. В вяжущем не должно быть посторонних добавок, превышение его доли приводит к потере теплоизоляционных свойств. К песку особых требований кроме чистоты и прочности не выдвигают. Итоговые параметры и характеристики смеси во многом определяются качеством и размером частиц основного крупнофракционного наполнителя.

Из всех применяемых в частном строительстве марок керамзита для заливки стяжки рекомендуется сорта с насыпной плотностью не ниже 400 (по прочности – не ниже П100). Максимально допустимый размер фракций составляет 40 мм, но следует помнить, что он во многом определяет толщину формируемой конструкции (ее минимум – 3 см, для финишного выравнивания используются чистые ЦПС). На практике лучшие результаты наблюдаются при замесе раствора для керамзитобетонной стяжки с засыпкой гранул с диаметром в пределах 3-5 мм, более крупные допустимы лишь при заливке толстых слоев. Для улучшения подвижности в смесь вместе с затворяемой водой вводится жидкое мыло, древесная омыленная смола или аналогичный пластификатор, соотношение посторонних примесей к вяжущему не превышает 0,5-1%. В целом на куб их уходит немного, в дорогих модификаторах и добавках нет необходимости.

Классические (цемент, песок, керамзит) составляют 1:3:2 при соотношении В/Ц не менее 1. Но их могут менять при использовании наполнителя с разной насыпной плотностью и размеров, в отличие от приготовления смесей для формирования блоков в данном случае допускается аккуратное увеличение доли затворяемой жидкости (от 200 л до 300 на 1 м3 раствора), в итоге в жидком состоянии керамзитобетон для заливки полов должен иметь консистенцию сметаны. Рекомендуемый класс прочности для данной конструкции – 7,5, ориентировочный расход компонентов, требуемых для замеса 1 куба с подходящими свойствами приведен в таблице:

При необходимости замеса более плотных и прочных смесей керамзитобетона (для заливки пола в помещениях с высокой проходимостью) долю цемента в составе увеличивают. В этом случае для приготовления 1 м3 потребуется (при водоцементном соотношении не ниже 1):

Марка керамзита по насыпной плотности	Средняя плотность сухого бетона	Цемент, кг	Керамзит, м3	Песок, кг
1500	700	430	0,8	420
1600	600		0,68	680
	700	400	0,72	640
1700	600	410	0,56	880
	700	380	0,62	830

При замесе небольшой партии удобнее использовать соотношения в л, в чашу бетоносмесителя засыпают 1 ведро цемента, 3-4 песка, 4-5 керамзита и около 1,5 воды. Указанные состав и пропорции керамзитобетона соблюдаются при заливке полов по методу так называемой «мокрой стяжки». Ориентировочный расход материалов на 1 м2 при толщине слоя в 3 см – 16-17 кг цемента, 50 кг песка один 50 кг мешок керамзита.

При применении метода полусухой стяжки гранулы рассыпают на предварительно изолированный пленкой пол и заливают сначала жидким раствором, затем классической ЦПС.

Работы начинают с определения объема слоя и расчета стройматериалов, следует помнить, что чем меньше размер фракций керамзита, тем больше его уйдет. Следующим этапом идет подготовка компонентов: гранулы наполнителя предварительно смачивают для уменьшения его абсорбционных способностей, цемент и кварцевый песок желательно просеять вместе (с целью ускорения работ удобно использовать готовые сухие составы). При отсутствии возможности смешивания вяжущего и мелкофракционного наполнителя поступают таким образом:

• При использовании бетономешалки: цемент и песок смешиваются в сухом состоянии и частично затворяют водой до получения однородной массы, после этого вводится смоченный керамзит и оставшаяся часть жидкости.
• При ручном замесе: крупные гранулы замачиваются, обволакиваются вяжущим и только потом добавляется песок, в конце доливаются остатки воды.

В итоге смесь должна иметь однородный серый цвет по всей массе, проявление коричневых пятен служит признаком плохого перемешивания керамзитобетона. В процессе приготовления важно следить за объемом вводимой воды – жесткие растворы будут плохо укладываться, чересчур жидкие – иметь плохую прочность за счет стекания вяжущего с гладких гранул.

Явным признаком избытка влаги являются лужи на выравненной стяжке. Залитая поверхность требует стандартного ухода – с целью исключения трещин ее накрывают пленкой и обрызгивают первые несколько дней. Приступать к эксплуатации разрешается не ранее, чем через 4 недели.

Керамзитобетон является достаточно новым строительным материалом, но он уже завоевал популярность и среди профессиональных строителей и среди энтузиастов индивидуального домостроения.

Как известно, обычный бетон состоит из связывающего вещества (в абсолютном большинстве случаев это обычный полртландцемент), воды как разбавителя, разнообразных присадок, которые формируют у бетонной отливки те или иные характеристики и наполнителя. В качестве наполнителя обычно используется чистый песок, однако в ряде случаев его можно заменить керамзитом – шариками, изготовленными из глины и обожженными во вращающихся печах.

Плотность бетона с наполнителем из керамзита существенно меньше, чем у классического бетона (1,8 тонны на кубический метр). Между тем его прочность ненамного уступает бетону, изготовленному по традиционной технологии. По сравнению с аналогичными строительными материалами керамзитобетон обладает сравнительно невысокой ценой, что обеспечивает ему устойчивый спрос на рынке.

Типы керамзитобетона

Керамзитобетон можно условно разделить на несколько типов. Прежде всего, классификацию можно провести по наличию и величине пор – пузырьков воздуха в структуре такого бетона. Таким образом можно выделить крупнопористый керамзитобетон, поризованный и плотный.

Кроме того, керамзитобетон может использоваться в различных областях строительных работ и, в зависимости от этого изделия из керамзитобетона можно разделить на конструктивно-теплоизоляционные, теплоизоляционные и конструктивные. Как видно из классификации – изделия из керамзитобетона могут использоваться как теплоизоляционные элементы, при этом они могут нести и конструкционную нагрузку. Следовательно из керамзитобетона вполне можно строить стены, которые помимо прочности будут отличаться еще и отличными теплоизолирующими свойствами.

Стоит отметить все преимущества изделий из керамзитобетона:

• Такие строительные элементы имеют небольшой вес,
• Они обладают отличной теплоизоляцией и не пропускают звук,
• На них возможно крепление силовых элементов и просто предметов интерьера,
• При чередовании циклов заморозки-разморозки керамзитобетон практически не теряет свои характеристики.
• При созревании керамзитобетон дает небольшую усадку. А при нагревании практически не расширяется.

Стандартным составом керамзитобетона помимо собственно цемента и керамзита является и песок, как дополнительный наполнитель и особые добавки, которые взаимодействуют в воздухом. Основной наполнитель — керамзит – представляет собой спеченные глиняные шарики с высоким содержанием воздушных пор. Вследствие этого керамзит сам себе является хорошим теплоизолятором и используется, например, для выравнивания бетонных полов с их одновременным утеплением. Он сравнительно легкий и его плотность колеблется в пределах 300-600 килограммов на кубический метр.

Состав керамзитобетона и его пропорции

Вы можете самостоятельно замешать с отлить элементы из керамзитобетона, используя данные пропорции. вышеописанные свойства. Получившиеся изделия будут обладать всеми преимуществами промышленно изготовленного керамзитобетона.

Промышленное производство керамзитобетонных блоков

В промышленности изделия из керамзитобетона преимущественно изготавливаются в виде блоков. В обиходе они получили наименование «керамзитоблоки», процесс их производства регламентируется стандартом

ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия» .

При промышленном производстве блоки из керамзитобетона в процессе созревания подвергаются дополнительной тепловой обработке, что существенно повышает прочностные характеристики готовых изделий. Промышленно изготовленные блоки могут использоваться практически в любых строительных сферах.

Если сравнивать керамзитобетон с близкими по характеристикам строительными материалами, то ближе всего его можно поставить к арболиту. При этом керамзитобетон выгодно дешевле блоков из арболита. Также керамзитобетон схож по характеристикам с изделиями из полисиролобетона, но полисиролобетонные блоки более легкие, что снижает затраты на их доставку к месту строительства.

Наиболее часто на промышленных предприятиях выпускаются керамзитобетонные блоки с геометрическими размерами 39х19х18,8 сантиметров, что соответствует объему 0.0139 кубических метра. Но отдельные предприятия могут выпускать керамзитобетонные блоки другой конфигурации, в зависимости от собственных технологических предпочтений.

Процесс строительства стен из керамзитобетонных блоков аналогичен строительству из обыкновенного кирпича, однако при его укладке не придется затрачивать большое количество физических усилий.

Как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками

Для того. Чтобы самостоятельно замешать смесь керамзитобетонного раствора вам понадобятся следующие исходные материалы и инструменты:

• Бытовая бетономешалка (предпочтительно с объемом. Превышающим 130 литров),
• Корыто, в которое мы будем выкладывать готовую смесь,
• Керамзит с фракцией (размером камней) от 5 до 10 миллиметров,
• Строительный песок,
• Цемент.
• Пластификатор, который можно заменить обычным жидким мылом.
• Вода.

Керамзитобетон замешивается исходя из следующих пропорций:

На бетономешалку объемом в 130 литров вам потребуется:

• 5 литров воды,
• 8 литров цемента,
• Около 70 грамм жидкого мыла,
• 30 литров строительного песка,
• 30 литров керамзита указанной фракции.

В первую очередь в бетономешалку заливается вода, затем во вращающееся устройство добавляется пластификатор – жидкое мыло, после него песок. Полученная смесь тщательно размешивается и только после этого в нее добавляется керамзитный камень. В процессе перемешивания весь керамзит должен покрыться раствором цемента. Общее время размешивания занимает около семи минут.

Готовая керамзитобетонная смесь должна напоминать сметану, не быть жидкой и не рассыпаться на отдельные комки.

Формы для керамзитобетонных блоков вы можете изготовить по своему вкусу, но желательно, чтобы форма заливалась раствором за одно замешивание. Из керамзитобетона можно формировать как индивидуальные блоки сложной формы, имеющие в своем строении пустоты, так и заливать в предварительно построенную опалубку.

Видео — керамзитобетонные блоки своими руками

При формировании керамзитобетонных блоков в индивидуальных опалубках. Так как это показано на приведенном рисунке вы можете накапливать готовке блоки на поддонах, ставя их друг на друга, но не более трех поддонов в высоту. Поддоны под керамзитобетонные блоки желательно делать с запасом. Так, чтобы вдвоем было удобно переносить поддон на новое место.

Технология производства и укладки керамзитобетона

Стяжка из керамзитобетона будет значительно легче, чем стяжка такой же толщины и прочности из тяжёлого бетона. Если следовать нормативным соотношениям компонентов в смеси, вряд ли можно говорить о какой-то экономии, скорее наоборот. Чтобы получить бетон на основе керамзита с такой же маркой прочности, как у бетона на щебне, придётся использовать значительно больше цемента, а это самый дорого ингредиент раствора.

Существует два способа создания керамзитобетонной стяжки. Первый заключается в том, что сначала на пол насыпается слой керамзита требуемой высоты, а затем поверх этого слоя изготавливается стяжка на основе цементно-песчаной смеси (ЦПС). Второй способ подразумевает замес классического бетонного раствора, в котором вместо щебня используется керамзит. При этом пропорции такого раствора, как уже было сказано ранее, требуют заметно большего количества цемента.

Рассмотрим обе технологии укладки по порядку. Чтобы сделать стяжку поверх слоя керамзита, его нужно ровно рассыпать по полу на такую высоту, которая позволит сверху залить слой ЦПС толщиной 2-3 см. После выравнивания поверхности керамзита, на него раскладываются широкие доски, по ним можно будет ходить. Затем изготавливается цементное молочко (на 1 часть цемента 0.5 частей воды), которым следует пролить керамзит. Спустя сутки, когда цементное молочко застынет на керамзите, можно приступать к изготовлению стяжки. Толщины в 3 см будет достаточно.

Чтобы сделать пол из керамзитобетона, потребуется изготовить достаточно густой раствор. Соотношение цемента, песка и керамзита для этих целей будет 1:2:3, но можно также брать 1:2:4, если используется мелкозернистый керамзит. Очень важно хорошо размешать наполнитель с раствором, чтобы гранулы керамзита были равномерно распределены по всему объёму, иначе после высыхания такая стяжка растрескается. Количество воды также желательно брать минимальное для предотвращения всплывания керамзита на поверхность.

Нередко можно встретить строителей, которые изготавливают перекрытия из керамзитобетона. Использовать данный вид лёгких бетонов для таких целей допускается только если вы точно знаете марку прочности раствора, который изготавливаете. В условиях самостоятельного замеса это практически невозможно, потому лучше не рисковать и сделать перекрытие из тяжёлого бетона, после чего изготовить дополнительную теплоизоляцию. Если же вы всё-таки остро нуждаетесь в более лёгком перекрытии, используйте следующие пропорции цемента М500, песка и керамзита: 1:2:2 и примерно 1 часть воды, если песок для раствора достаточно сухой.

Раствор с керамзитом для стяжки

Теплые, ровные полы — это необходимость жилья. Иногда, для обустройства пола применяется керамзитобетонная стяжка. Изготавливается стяжка из цемента и керамзита. Несмотря на кажущуюся хрупкость применяемого материала, итоговое основание получается надежным, крепким и имеет тепло- и звукоизоляционные качества.

Характеристики керамзита

Главное качество керамзита- легкость, что предполагает существенное снижение веса бетонной стяжки. В многоквартирных домах существенная нагрузка на перекрытия нежелательна, поэтому бетонная стяжка с керамзитом будет идеальным применением.

Помимо легкого веса, материал обладает качествами:

1. Пористость- данное качество отвечает за легкий вес, гашение шума.
2. Прочность – материал обжигается в печи, что дает особую прочность.
3. Экологичность – керамзит изготовлен из глины или глиняного сланца. Бетонная стяжка с керамзитом отвечает этому требованию тоже, поскольку состав полностью натуральный.
4. Устойчивость к огню, химическим веществам, влаге, гниению и ржавчине.

Легкость керамзитового слоя оправдывает его применение для выравнивания больших перепадов неровностей в домах, особенно многоквартирных. Нагрузки на перекрытия создается меньше, а эффективность весьма высока.

Нельзя забывать о недостатках стяжки с применением керамзита. Покрытие придётся шлифовать, пористая часть выровняет основание по высоте, но пол будет шершавым, Достижения гладкости осуществляется применением шлифовальной машины.

Несмотря на определенные сложности в работе, применение керамзита весьма оправдано- после заливки стяжки можно осуществлять укладку напольного покрытия разного типа, от линолеума до плитки.

Состав стяжки с керамзитом

Керамзитобетонная стяжка приготовляется исходя из определенных пропорций материала. Хорошая стяжка получается если применяют гранулы средней или мелкой фракции. Правильно выбранная фракция дает оптимальный вес, толщину и хорошее распределение в смеси.

В состав бетона с керамзитом входят:

1. Керамзит, обязательно увлажнённый. Смоченные водой гранулы лучше распределяться в растворе.
2. Песок, необходимый для раствора берут речной, желательно очищенный от примесей.
3. Цемент, добавляемый в раствор может быть разных марок и добавляться разными количествами по весу.

Разный вес цемента регулирует прочность стяжки.

Добавление в состав разного количества цемента дает разную прочность состава, но без песка бетонная стяжка может начать растрескиваться.

Песок придает составу необходимую пластичность.

Для замешивания раствора берут 3 части песка, 1 часть цемента и 4 части керамзита. Керамзит смачивают водой, перемешивают, оставляют на некоторое время. Потом воду сливают. Отдельно смешивают песок и цемент. Перемешивание осуществляют путем добавления пескобетонной смеси к керамзиту, попутно добавляя воду для получения пластичного раствора.

Взятые пропорции материалов должны быть точными, в этом случае достигается хороший конечный результат. Точный отмер веса каждого материала необходим. Лучше, если необходимое количество раствора могло без труда делиться на 7, поскольку именно это число пропорции определяет качественность состава.

При обустройстве стяжки из керамзитобетона высотой 5 см. потребуется 55 кг. готовой смеси на 1 кв. площади.

Виды стяжки с керамзитом

Устройство стяжки имеет свои преимущества, потому что есть разные варианты устройства. Подходящий способ определяют исходя от изначальных имеющихся условий.

Виды бывают следующие:

Стяжка с мокрым керамзитом

Мокрый способ характеризуется необходимостью добавления керамзита в раствор. Керамзит вмешивается в цементо-песчаную смесь и заливается по поверхности. Применение состава, выполненного подобным способом, отлично подходит для создания большой по толщине стяжки.

Вес цементного состава гораздо больше, чем керамзито-бетонного, а потому для облегчения давления на перекрытия лучше использовать подобный способ.

Мокрый способ

Комбинированный способ

Данных способ заключается в том, что сначала пол выравнивают сухим керамзитом. Далее материал заливают цементной смесью, изготовленную без применения керамзита. Такой способ применяют, когда необходимо сделать стяжку значительной толщины, например более 10-15 см.

Сухой способ стяжки

Сухая стяжка исключает применение бетонного раствора. Применяется лишь керамзит. Материал засыпают в ячейки, сделанные из брусков и тщательно разравнивают. Применение такого способа имеет смысл, если поверхность пола достаточно просто выровнять. Высота слоя должна иметь небольшие размеры 2-5 см. Готовый слой накрывают фанерными или гипсокартонными листами.

Сухой способ

Сухой способ предпочтительней использовать мастерам, имеющим небольшой опыт в строительных работах. Способ не предполагает использование цемента, укладка происходит достаточно просто и быстро.

Первые 2 способа способны создать качественное основание, но в применении достаточно капризны.

Необходимо знать, как делать раствор, какое нюансы нужно соблюдать при заливке, знать степень высыхания. Готовую, высохшую поверхность нужно обязательно отшлифовать, этим шагом добиваются гладкости пола.

Если чистовой пол будет приклеиваться к поверхности, то производить шлифовку необязательно. Шероховатость покрытия обеспечить более качественное сцепление с готовым, чистовым полом. Правда, расход клея может незначительно увеличиться.

Сколько сохнет стяжка с керамзитом

Сухой способ керамзитовой стяжки ценен тем, что не отнимает иногда ценное время. Полы просто монтируются и готовы к укладке чистового покрытия сразу, не ожидая высыхания. Но такой способ не всегда может применяться. Когда возникает необходимость использования керамзита с бетоном, то необходимо знать сколько сохнет данное покрытие.

Укладка специальных плит поверх насыпи

Стяжка высыхает в зависимости от используемого способа. Гранулы керамзита, вмешиваемые в раствор, сохнут продолжительное время. Налитый пол нужно закрыть полиэтиленом и периодически обмачивать. Благодаря воде раствор набирает необходимую прочность и не дает покрытию растрескиваться.

При заливки стяжки, часто используют маяки. Их необходимо удалять из раствора примерно через 2-3 дня после заливки. Примерно неделю пол нужно смачивать водой и обязательно закрывать пленкой. Через 2 недели после заливки покрытие можно использовать для укладки чистового пола. Полное высыхание произойдет только через 4 недели после заливки.

Стяжка с применением керамзита, заливаемая комбинированным способом, сохнет быстрей из-за малой толщины бетона. После заливки бетона, пол оставляют под пленкой на сутки, через это время удаляют маяки, а пол смачивается водой. Через неделю пол можно шлифовать и укладывать чистовое покрытие.

Комбинированная стяжка полностью высыхает через 2 недели. Она удобна тем, что покрытие не нужно проливать водой.

Подготовка чернового основания с применением керамзита, существенно облегчают нагрузку на перекрытия, поэтому данный вид можно использовать в разных домах. Одним из качеств материала является его звукоизоляционные способности, а значит, звук проводимый напольным покрытием можно существенно снизить. Для укладки стяжки необходимо использовать качественные материалы и хороший керамзит. Для более сильной изоляции от звуков, необходимо сделать шумоизоляцию под стяжку.

Обустройство ровной поверхности пола всегда вызывает массу трудностей, в особенности, если требуется провести ее реставрацию и дальнейшую укладку теплоизоляционных материалов. Стяжка пола с керамзитом является комплексным решением, имеющим целый ряд положительных моментов и позволяющим решить сразу несколько проблем.

Особенности и преимущества данного метода

Стяжка с применением керамзита – это относительно простой метод выравнивания различных типов полов и несущих оснований. Добавление наполнителя с различной величиной фракции, позволит не только скорректировать уровень и плоскость пола, но и значительно улучшить звукоизоляционные качества выравнивающего слоя.

Керамзит, помимо звукопоглощающих характеристик, обладает высокими теплоизоляционными качествами. При утеплении керамзитом пятнадцати сантиметровый слой, уложенный под бетонный раствор, позволяется получить эффект, как в случае метровой кирпичной кладки.

Использование керамзита позволяет значительно снизить затраты на отплату коммунальных услуг в зимнее время, уменьшить эксплуатационный период шумных кондиционеров и вентиляторов, в летний период.

Основные способы выравнивания пола с применение наполнителей и бетонного раствора

Для ремонта и реставрации старых полов с применением керамзита, преимущественно используют три способа обустройства:

1. Выравнивание путем заливки бетонной или цементно-песчаной смеси с добавление наполнителя.
2. Самовыравнивающийся пол с керамзитовым заполнителем или использование керамзитобетона.
3. Сухая стяжка с керамзитом.

Все три технологии, имеют собственную последовательность и нюансы при выполнении работ. Но ввиду применения практически одинаковых компонентов, подготовительные и расчетные работы строятся на похожих принципах.

Обустройство стяжки с добавление керамзита наиболее рационально в следующих случаях:

• при необходимости снизить вес, оказываемый выравнивающим слоем на бетонные или деревянные перекрытия;
• при необходимости повысить звукоизоляционные и шумопоглащающие качества основания;
• необходимо снизить расход бетонной смеси и сопутствующих компонентов;
• в случае если перепад высот на поверхности составляет более 10-15 см;
• предполагается использование электрических систем обогрева напольного пространства;
• для защиты скрытых коммуникаций, идущих и частично соприкасающихся с плитой перекрытия.

Основное преимущество данного наполнителя, состоит в комбинации двух важных для стяжки показателей – прочность слоя и низкий вес. За счет использования материала с различной величиной фракции, снижается нагрузка, оказываемая на плиту перекрытия, что особенно важно для старых и строений переживших капитальный ремонт.

Подбор материала и размер применяемых фракций

Основные виды материала, используемого для обустройства и выравнивания пола

Керамзит – это экологичный строительный материал, изготавливаемый из натуральной глины, путем воздействия высоких температур. В результате, получается наполнитель, имеющий преимущественно овальную форму и различную величину фракции.

Из-за особенностей производства, материал обладает пористой структурой, что дает ему высокие изоляционные характеристики, низкую теплопроводность и вес, достаточную прочность и влагоустойчивость.

Для проведения строительный работ, в том числе, при обустройстве сухой, полусухой и мокрой стяжки пола с керамзитом используют такие разновидности материала, как:

• песок – наполнитель, обладающий наименьшим размером частиц – до 5 мм. Частицы представляют мелку крошку или дробленые остатки от более крупных видов. Преимущественно применяется для получения легкого бетона и обустройства тонкослойной стяжки;
• щебень – материал, имеющий средний размер фракции – до 40 мм. Применяется для производства легких типов бетона, в качестве наполнителя и утеплителя под бетонный раствор. Рекомендуется для использования в частном и загородном строительстве;
• гравий – наполнитель с величиной зерна в 5-40 мм. Отличается хорошим сочетанием прочностных характеристик и низкой массы. Наряду с щебнем, используется для обустройства стяжек, выравнивании и утеплении пола в частных домах.

Оптимальная фракция керамзита не должна превышать, допустимый диапазон в 5-40 мм. То есть, для получения идеального сухого наполнителя, рекомендуется предварительно смешать материал с мелкими и более крупными частицами.

В итоге, получится фракционная смесь, без образований больших пустот и имеющая высокую плотность, относительно определенного объема. При необходимости облегчить конструкцию, применяют более крупные фракции, тем самым добиваясь нужных показателей плотности, относительно удельного веса.

В случае, если требуется провести работы с минимальной величиной усадки, наоборот, используют только мелкий наполнитель с величиной зерна до 5 мм.

Расчёт и пропорции материала

Расчет материалов для стяжки пола с керамзитом выполняется исходя из номинальных данных. То есть для проведения расчетов потребуется знать – площадь помещения, толщину выравнивающего слоя, марку керамзита по насыпной плотности.

Расчет необходимого объема наполнителя ведутся по следующей формуле – площадь помещения * толщину слоя = объем заполнителя.

К примеру, для помещения площадью 20 м2 при толщине слоя в 15 см, получаем – 20 м * 0,15 м = 3 м3. Стандартная насыпная плотность керамзита для выравнивания пола соответствует марки М400, что указывает на содержание 400 кг в м3.

Для приобретения в строительных магазинах доступны два вида мешков по 25 кг и 50 кг

Для нашего примера, выходит, что на данное помещение в 20 м2 для сухой стяжки в 15 см, потребуется 1200 кг или 24 мешка керамзита, весом 50 кг. На практике, это значение может отличаться в большую сторону, так как поверхность имеет перепады, выбоины и углубления.

При замешивании бетонной смеси пропорции для раствора следующие – 1/3/8, где 1 часть – цемент М400 или М500, 3 части – мелкозернистый песок, 8 частей – смесь наполнителя с частицами 5-40 мм смоченная водой.

В процессе подготовки раствора, разрешается корректировать пропорции исходя из консистенции. При использовании сухой смеси с различной величиной зерна, пропорции могут отличаться, так как наполнитель будет иметь более высокую плотность.

Подготовка основания и проведение расчетов

Для того, чтобы правильно сделать стяжку пола с керамзитом, потребуется провести комплекс подготовительных действий, которые будут включать в себя следующее – демонтаж старых конструкций, уборка и очистка поверхности, расчет толщины слоя и общего количества направляющих.

Необходимо провести разбор старой конструкции пола и напольного покрытия, убрать все ненужные элементы и сопутствующий строительный мусор. Далее произвести визуальную оценку технического состояния поверхности, выяснить наличие и степень повреждения основания, выполнить работы по их устранению.

Для незначительных повреждений в виде выбоин, сколов и трещин, используют обычную цементно-песчаную смесь, которую наносят на основание после его грунтовки. При сильных сколах и глубоких трещинах, выполняют расшивку повреждения, грунтовку в несколько слоев и заделку строительными смесями.

Перед укладкой полиэтиленовой пленки проклейки ленты, поверхность очищается от грязи, а повреждения затираются при помощи цементного раствора

Расчет и разметка толщины выравнивающего слоя, начинается с определения ее основных функций. Для утепления и звукоизоляции пола рекомендуется использовать не менее 15 см выравнивающего слоя. При простом выравнивании и корректировки поверхности, будет достаточно 5-10 см.

Разметка производится с использованием карандаша, рулетки и уровня. Для этого, от поверхности основания отступают вверх 1 м и ставят отметку на плоскости стены. По метке, с соблюдением уровня, прочерчивают линию параллельную поверхности пола.

После, от прочерченной линии выполняют измерение расстояний до плоскости основания. Находят минимальное значение, от него откладывают 5-7 см вверх и отбивают линию по всей площади помещения.

Схема по расчету и разметке высоты выравнивающего слоя

Нижняя линия – “нулевой уровень” или высота будущего слоя. В процессе измерений, следует учитывать, что минимальная толщина в самом тонком месте, не должны быть менее 5 см.

Для определения количество требуемых направляющих можно воспользоваться простыми формулами:

• ДК – ((ДП – 15) * 2) = Р1, где ДК – длина помещения, ДП – длина правила, Р1 – расстояние между крайними направляющими;
• Р1/ДП = КН, где Р1 – расстояние между крайними направляющими, ДП – длина правила, КН – количество направляющих без учета крайних;
• (ДК – Р2*2) = Р3, где ДК – длина помещения, Р2 – расстояние от стены до первой направляющей, Р3 – расстояние между направляющими.

В процессе вычислений, следует понимать, что длина правила (ДП) уменьшается на 15-20 см, так как при выравнивании оно должно перекрывать соседний ряд. Расстояние между стеной и крайней направляющей (Р2) должно быть равно 30-40 см. В ходе вычислений по данным формулам, мы получаем количество направляющих не включая крайние.

Технология обустройства керамзитовой стяжки

Подготовительные работы – проклейка кромочной ленты и обустройство гидроизоляции

Стяжка пола с керамзитом предусматривает укладку гидроизоляционного слоя и проклейку расширительно шва. Для гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы, жидкая гидроизоляция на основе битумной мастики или полиэтиленовая пленка.

Для гостиных, спален и помещений с незначительной степенью воздействия влаги будет достаточно укладки полиэтиленовой пленки плотности 150-200 мкм. Пленка укладывается с напуском на стены, места стыковки проклеиваются строительным скотчем.

В нижней части стены на высоту 20-25 см по периметру помещения, проклеивается демпферная лента. Такой подход позволит исключить впитывание влаги в основание пола, предотвратит возможные повреждения стяжки во время высыхания и снизит проникновения внешних шумов через стены, и прилегающие перекрытия.

Стяжка пола с керамзитом своими руками

Последовательность действий для стяжки пола с керамзитом при выполнении своими руками, будет состоять из следующих этапов:

1. Поверх гидроизоляционного слоя укладывают металлическую сетку для армирования поверхности. Рекомендуемый размер ячей должен быть не менее 10 см.
2. Выполняется обустройство маяков для стяжки пола и параллельных направляющих. Для этого можно использовать П-образный профиль размером 60×30 мм или профильные трубы необходимого сечения.
3. Для фиксации маяков применяется смесь бетонного раствора с алебастром, которую подкладывают под профиль или трубу. В процессе установки, высоту маяков регулируют по уровню. На завершающем этапе, направляющую утапливают в растворе и оставляют высыхать.
4. Приступают к подготовке состава бетонной смеси и наполнителя. Для этого в емкость с водой добавляют готовую бетонную смесь и керамзит смоченный водой. При собственноручном замешивании, сначала смешивают цемент с песком в нужной пропорции, а уже потом добавляют его в воду.
5. Производят заливку получившей смеси от дальней стены в помещении. Раствор подается порционно, после чего равномерно распределяется по поверхности и выравнивается при помощи металлического правила.
6. После окончания заливки и выравнивания, стяжку накрывают и оставляют на сутки. Через 24 часа, выполняет демонтаж П-образного профиля, и заполняют швы аналогичным составом. Полное высыхание произойдет через 21-27 дней.

Существует второй способ обустройства мокрой стяжки с керамзитом. Для этого наполнитель засыпают на гидроизоляционный слой, распределяют по поверхности и слегка утрамбовывают. На поверхность наполнителя укладывается армирующая сетка с ячейками не менее 10×10 см и толщиной сечения в 4 мм.

Проливку цементным молочком в данном конкретном случае не производят, так как это потребует длительного высыхания, ухудшит звукоизоляционные качества слоя и значительно увеличит нагрузку на плиту перекрытия.

После укладки сетки, производят подготовку бетонной смеси и ее подачу, распределение и выравнивание аналогичным образом. В заключении, перед выполнением отделочных работ, рекомендует посмотреть видео – выполнение стяжки своими руками.

Стяжка для пола с применением керамзита нужна для того чтобы поднять уровень пола на 1-1,5 см. Такую методику применяют, когда требуется вывести полы на один уровень во всех комнатах. Когда смешивают керамзит с пескобетоном, пропорции должны быть соблюдены. Керамзитобетонный раствор применяют для таких типов поверхности:

• горизонтальной;
• внутренней;
• внешней;
• наклонной;
• жилой;
• производственной.

Перед началом строительных работ по заливке пола, рассчитывают толщину слоя керамзита и пескобетона, при этом следует учитывать нагрузку, которая будет влиять на пол. Если поставлена задача, утеплить полы на первых этажах в здании либо в комнатах, которые расположены над помещением без отопления. Рекомендуется делать слой керамзита не меньше 10 сантиметров. В противном случае надежная теплоизоляция не получится. Для устройства тонкой стяжки толщиной 6 см понадобится 21 мешок пескобетона и 12 мешков керамзита.

Достоинства керамзитобетонной стяжки

• повышенные теплоизоляционные качества;
• высокий уровень звукоизоляции;
• стройматериал экологически чистый не оказывает отрицательное влияние на здоровье человека;
• готовая конструкция обладает высоким запасом прочности;
• материал устойчив к грибкам и плесени;
• длительные ресурсы эксплуатации;
• отсутствие образования трещин при перепадах температур;
• производить работы по заливке не составит особого труда;
• имеется возможность выровнять неравномерное основание;
• отличное сочетание с разными типами покрытий;
• небольшой вес;
• пожароустойчивость;
• стойкость к влиянию химических составов;
• влагоустойчивость.

Вышеперечисленные достоинства позволяют формировать качественное покрытие, которое предназначено для длительного использования и монтажа различных типов финишных стройматериалов для пола.

Недостатки

• слой керамзитобетонного основания получается повышенной толщины;
• необходимы дополнительные шлифовальные работы;
• увеличение уровня затрат труда при бетонировании.

Пропорции составных элементов

Какое соотношение цемента и песка и керамзита понадобится для стяжки? Расчеты производятся по такой схеме:

1. Если толщина слоя керамзита составляет 10 см, значит понадобится 1,5 м3 на 15 м2.
2. Требуемое количество пескобетонного материала рассчитывается по инструкции, которую указал производитель на упаковке.

Рекомендуется для заливки стяжки применять готовые смеси керамзит и пескобетон, в состав стройматериалов входит сбалансированное количество компонентов.

При любой методике выполнения работ для приготовления смеси понадобятся такие ингредиенты:

Для того чтобы стяжка получилась качественной нужно соблюдать соотношение керамзита и пескобетона. К примеру, для заливки основы в жилом здании нужно смешать гранулы керамзита и пескобетона 1:1. Когда формируют классический вариант основания, толщина которого составляет 4 см, понадобится 52 кг пескобетона и 45 кг керамзита.

Приготовление раствора

1. Вместительную емкость заполняют керамзитом.
2. Добавляют воду.
3. Гранулированный стройматериал перемешивают тщательным образом, после ждут, пока вода впитается.
4. Остатки воды, которые не впитал в себя керамзит, сливают.
5. Влажные гранулы загружают в автобетономешалку либо оставляют в емкости.
6. Добавляют необходимое количество пескобетона.
7. Вливают в полученный состав воду и производят перемешивание до получения однородной массы.

До каких пор нужно продолжать перемешивать ингредиенты? Смешивание прекращают, когда гранулы керамзита перестают выделяться из массы замеса.

Укладку керамзитобетонной смеси осуществляют разными способами

1. Влажный. Для такой методики следует предварительно подготовить песчано-цементный состав, а затем залить его на прослойку керамзита и равномерно распределить по всей площади.
2. Полусухой. Гранулы керамзита смешивают с пескобетоном и водой, после производят заливку.
3. Сухой. Пескобетонный раствор перемешивают с керамзитом, укладывают на подготовленное основание.

Выбор методики формирования основания будет зависеть от индивидуального случая. Когда соблюдаются технологические рекомендации, каждой из типов стяжки разрешает формировать надежные основания для сооружения чистового слоя.

Мокрый метод

Смесь будет изготовлена с применением керамзита, соотношение составит 2:1. Должно получиться на объемы керамзита 80 см3 понадобится 80 мешков и 0.4 м3 сухого состава — 21 мешок пескобетона. Для замеса рекомендуется взять большую емкость.

1. Определение перепадов высоты основания, и определения максимально погруженного участка.
2. Засыпают керамзит и равномерно распределяют.
3. Пропитывают керамзитовые гранулы раствором цементного молочка.
4. Заливают пескобетонный раствор и разравнивают, начинать рекомендуется с отдаленной зоны помещения и после перемещаться к выходу.
5. Далее потребуется поддерживать благоприятные условия влажности, при помощи периодического увлажнения поверхностного слоя.

Нельзя подвергать массивную конструкцию механическим воздействиям впервые 24 часа, категорически не рекомендуется. Когда молочко затвердеет можно приступать к дальнейшим ремонтным работам. Квалифицированные строители советуют предохранять сформированную поверхность от механических повреждений 4 недели с момента заливки.

Полусухой метод

Особенности способа, который способен обеспечить сокращение сроков работы заключается в том, что керамзит добавляется непосредственно в пескобетонный раствор.

1. Бетономешалку заполняют керамзитом, после добавляют воду для того чтобы материал впитал ее.
2. Добавляют пескобетон и производят смешивание ингредиентов до получения однородной массы.
3. Производят армировку сеткой.
4. Заполняют готовым раствором рабочую поверхность. Твердеющую поверхность следует периодически увлажнять и предохранять от сдвигов.

Техника полусухого метода требует обязательного устройства бетонного основания под прослойкой керамзита. Простота укладки и позволяет сформировать стяжку слоями, применяя существующие объемы рабочего состава. Расход материалов составит 1:1, берется 60 см3 керамзита – 12 мешков, плюс 60 см3 раствора пескобетона – 27-31 мешок, 20 м2 сетки для армировки. Сухой тип стяжки для основы делают без применения цементного раствора.

Сколько будет застывать материал

Полы из пескобетона и керамзита будут застывать по различной продолжительности времени в зависимости от влияния таких факторов:

1. Температура окружающей среды.
2. Толщина сделанной стяжки.
3. Концентрация влаги в растворе.
4. Циркуляция потоков воздуха в помещении.

Исправлять неровности на поверхности рекомендуется не ранее, чем через 24 часа после того как пол был залит. Когда влага полностью испарится и стяжка приобретет эксплуатационную прочность можно производить нарезку швов при помощи специальных инструментов.

Расчет керамзита и пескобетона для стяжки на 1 кв.м

Возьмем для примера пескобетон русеан и керамзит расход на 1 м2. Если знать пропорции стройматериала на 1 кв.м произвести, расчет на конкретные размеры помещения будет не сложно. Расчеты объемов нужных материалов производят следующим образом:

• возьмем слой стяжки равный одному сантиметру, пескобетона на 1м2 потребуется 18 кг. Если объем пола равен 100 м2, а слой стяжки 5 см высотой, то расчет происходит так: 18 кг х 100 м2 х 5.
• керамзит рассчитывается таким же образом. Для комнаты 12 м2 и толщине слоя керамзита в 10 см понадобится 1,2 м3 стройматериала – 16 м2 х 0,1 м.

Как правильно выполнить стяжку пола с керамзитом

По составу раствор будет иметь класс легкого бетона, а именно керамзитобетона. Пескобетон М 300 и керамзит будут иметь такие пропорции при приготовлении 1 м3:

• 20-25 мешков керамзита различной фракции. Объем составит 0.7 м3;
• 12-14 мешков пескобетона по 50 кг, марки М 300.

Сколько пескобетона потребуется на керамзит. Больше цемента в составе добавит прочностных качеств конструкции и увеличивает теплопроводность. Для того чтобы увеличить теплоизоляционные качества рекомендуется использовать меньшее количество цемента. Частные строители советуют применять оптимальное соотношение – это 2 мешка керамзитовых гранул на мешок 50 кг пескобетона.

Заливка пола с керамзитом — 2 способа!

Полная замена полов в частном доме или квартире выполняется достаточно редко. В связи с этим к ремонту изначально следует подходить грамотно. Это поможет выполнить его безошибочно, а мечту о ровных полах, отличающихся прочностью и долговечностью, благодаря заливке пола с керамзитом легко осуществить. Такая стяжка считается простейшим, но очень действенным вариантом выравнивания полов под любое современное покрытие.

Заливка пола с керамзитом

При этом важно точно следовать рекомендациям.

Заливка пола с керамзитом. Положительные качества

Для начала следует знать, что отличительными качествами керамзита являются легкость, пористость, экологичность. Он выполнен из обожженной глины, очень прочен, обладает отличными звукоизоляционными качествами. Еще один плюс – низкая теплопроводность.

Керамзит

Керамзитобетон превосходит другие виды стяжки по многим моментам:

• уровню шумопоглощения;
• массе;
• теплоизоляционным свойствам;
• воздухопроницаемости;
• долговечности;
• удобству транспортировки;
• керамзит подходит для любого напольного покрытия.

Для того чтобы максимально задействовать все указанные качества, важно весь процесс по заливке пола с керамзитом провести грамотно и поэтапно.

О свойствах керамзита

Кроме своего основного свойства – удерживать тепло в помещении, у данного материала еще имеется очень много хороших свойств.

Именно благодаря им он и по сей день является лидером среди материалов–утеплителей.

Вот они:

1. Уровень теплоизоляции. Достаточно насыпать всего 10 сантиметров керамзита, чтобы теплоизоляция была точно такая же, как при 30 см натуральной древесины! Или целый метр стены из кирпича! Керамзит имеет теплопроводность всего 0.12 Вт/мК.
2. Приличная прочность.
3. Высокая степень звукоизоляции.
4. Долговечность. Поскольку изготовлен керамзит из глины, то срок службы его практически бесконечен.
5. Огнеупорность и термостойкость.
6. Незначительный вес.
7. Простота укладки.
8. Низкая цена.

Недостаток у этого прекрасного материала всего один — слабая влагоустойчивость.

Если гранулы данного утеплителя напитаются влагой, то она в них остается надолго.

Поэтому к эксплуатации предъявляются высокие требования.

Что потребуется при работе?

1. Емкость для размешивания раствора.
2. Уровень (любой).

   Уровень

3. Правило.
4. Устройство для размешивания (миксер или мешалка).
5. Сетка.
6. Маяки.
7. Полиэтилен.
8. Мастерок.
9. Скотч.
10. Большой игольчатый валик.
11. Керамзит.
12. Цемент, песок либо готовая смесь.
13. Мастика.
14. Вода.
15. Гипс или алебастр.

Подготовка к заливке пола с керамзитом

Для начала вся поверхность должна быть расчищена до плиты.

Подготовка к заливке пола с керамзитом

Демонтируются все плинтуса, выгребается мусор, все имеющиеся отверстия и щели максимально прочищаются. Если на полу имеются какие-либо нужные провода, то следует позаботиться о защите от попадания влаги. Иногда бывает достаточно полиэтилена, которым провод обматывается и затем закрепляется скотчем. Для большей надежности надевается еще и разрезанная гофра.

Как выставляются маяки?

В качестве ориентира выбирается самая высокая точка. На ней и выставляется «главный» маячок, как минимум высотой 6 мм. На него следует равнять другие. Закрепляются они раствором из цемента или алебастром. Лишь бы надежно стояли. При этом следует делать все достаточно быстро.

Как сделать разметку, используя гидроуровень

С помощью уровня любого вида на стенах помечается предполагаемый край стяжки. По отметинам проводятся линии, обычно используется красящая нить. Важно соединение линий! Вся основа-пол разделяется маяками на части 1 м. шириной с ориентиром на линии. По ним легко в дальнейшем выровнять слой керамзита.

Установка маяка

Установка маяка на опорный саморез на песчано-цементный раствор

При разметке следует учесть высоту чистового покрытия в других помещениях. Это необходимо, чтобы избежать ненужных порожков. Также следует учитывать наличие проводов, подиумов и прочее. Для более надежной установки маяков керамзит можно пролить смесью. Из двух мешков (50 кг) на 1 м2 получится слой в 4 см.

Видео — Как выставляются маяки

Окончательное выравнивание керамзитобетонной стяжки

Если у вас мало практического опыта производства подобного рода работ, то на следующий день придется исправлять недостатки стяжки.

Важно. Обязательно проверьте, держит ли материал вес человека. Если нет, то нужно подождать еще сутки.

Выравнивать поверхность следует правилом и теркой. Металлические рейки маячков можно вытаскивать или оставлять в массе, решение принимайте самостоятельно, качество стяжки почти не меняется.

Шаг 1. Достаньте из раствора металлические рейки. Он еще не набрал максимальной прочности, элементы вынимаются без труда.

Извлечение маяка

Шаг 2. Сильно прижмите правило к поверхности и движениями вперед-назад соскабливайте неровности. Следите, чтобы не появлялись углубления. Как только на большей части поверхности появятся следы инструмента, основание считается ровным. Работайте правилом не только параллельно к маякам, но и по диагонали.

Соскабливание неровностей правилом

Шаг 3. Уберите сухой раствор, смочите поверхность, теркой выравнивайте стяжку. Если углубления слишком большие, то их следует заполнять массой. Никогда не используйте для выравнивания старую массу, цемент уже потерял свои способности набирать прочность, разводить его водой бесполезно. Проверяйте состояние стяжки уровнем или правилом, не нужно добивать идеальных показателей. Максимально допустимый перепад по высоте для самых капризных покрытий составляет 2 мм на погонном метре, такие параметры легко достигаются после нескольких проходов теркой. Затирку начинайте с дальнего угла помещения и постепенно двигайтесь к выходу.

Смачивание поверхности стяжки и затирка

Проверка ровности стяжки

На этом работы закончены. Дальнейшее обустройство пола можно начинать только после набора стяжкой не менее 50% максимальной прочности, такие параметры цементный раствор набирает через 10–14 дней, конкретное время зависит от микроклимата в помещении. Если в нем очень тепло и сухо, то стяжку нужно каждый день поливать водой. Имейте в виду, что застывание бетона происходит не из-за испарения воды, наоборот, она нужна для оптимального протекания химических реакций, в результате их раствор превращается в твердый бетон.

Стяжка закрыта пленкой на период застывания

Самый простой способ стяжки пола с керамзитом

Способов обустройства стяжки известно много. Рассмотрим наиболее простой, но затратный по времени. Он по силам даже одному, не очень сведущему в строительстве человеку. После того как поверхность готова, она засыпается сухим керамзитом.

После того как поверхность готова, она засыпается сухим керамзитом

Какова при этом должна быть толщина заливки? В верхней точке — 5 – 6 см. Укладка керамзита в зависимости от этого. Расход его будет на разных участках разным, важна его выравненность в целом. Этому способствуют начертанные линии и установленные маяки.

Нельзя при этом забывать об уровне.

Выровненный керамзит проливается жидким раствором песка и цемента (молочком) так, чтобы верхний слой схватился.

Выровненный керамзит проливается жидким раствором песка и цемента (молочком) так, чтобы верхний слой схватился

Каковы пропорции? Точного рецепта не существует. Для того чтобы подобрать соответствующий раствор, делается обычная смесь, но воды добавляется в 3 раза больше. Маленький участок заливается этой жидкостью. Нормальной считается та смесь, которая не остается на поверхности и не просачивается бесследно сквозь гранулы. Раствор делается «на глазок». Главное, чтобы при его нанесении вода не просачивалась. Появившаяся пленка должна стать своеобразной изоляцией керамзита. Сохнет заливка около 24 ч.

Заключительный этап включает в себя окончательную заливку приготовленным раствором.

1. Раствор: портландцемент 400 (1) + морской (строительный) песок (3), либо взять готовую сухую смесь и развести ее, как рекомендуют производители. Речной песок не рекомендуется.
2. Все сразу не замешивать, а лишь по несколько ведер. После каждой «отправки» на пол, замешивать снова.
3. Смесь миксуется 5 мин,, затем 5 мин отстаивается и вновь миксуется 2 мин.
4. Раствор ведется на себя с помощью правила, уложенного на маяки.
5. Стяжка может быть армирована сеткой с ячейками 50х50 мм.

   Стяжка может быть армирована

6. Маяки удаляются, отверстия после них заделываются.

   Стяжка пола с керамзитом своими руками

Готово. Пусть сохнет. Ходить можно будет через пару суток. На полное просыхание потребуется около месяца, периодически надо опрыскивать поверхность водой.

Процесс утепления

Этот видео-ролик покажет вам технологию утепления пола керамзитом под стяжку:

Предварительная подготовка поверхности

Процесс засыпки материала особой трудоемкостью не отличается.

Однако если вы хотите, чтобы керамзит «работал» с максимальной эффективностью, то следует выполнить некоторые подготовительные работы.

Поверьте, лениться не стоит, ведь материал можно испортить безвозвратно.

Итак:

1. Первым делом необходимо выполнить расчет нагрузки на пол. Определяется толщина покрытия.
2. Если на старом полу имеются повреждения в виде трещин или выбоин, то их необходимо заделать.
3. После заделки трещин на пол необходимо уложить слой гидроизоляции. Подойдет плотная полиэтиленовая пленка. Важно, чтобы при укладке пленки ее края выходили на стены. После того, как будет выполнена засыпка и заливка, излишки пленки удаляются.

На выполнение таких подготовительных работ времени потребуется немного.

А вот пользы от них очень много!

После того как все подготовлено, приступают непосредственно к укладке пола.

Следует сказать, что для этого не требуется иметь специальные знания и навыки.

Пол по грунту на лагах

Рассмотрим утепление пола керамзитом по грунту на лагах.

Если лаги будут удаляться, то поверхность грунта расчищается полностью и уплотняется.

Затем на ней следует уложить в качестве гидроизоляции любой материал, в котором основой является битум (пергамин, рубероид и так далее).

Затем сверху на гидроизоляцию насыпается требуемый слой данного утеплителя.

Керамзит накрывают слоем керамзитного или речного крупного песка, армируют и заливают стяжку.

Это все!

Теперь осталось уложить пароизоляцию, плиточный утеплитель и любое половое покрытие.

Черновой пол в деревянном доме. Если вы не знаете, как его сделать, заходите на наш сайт.

Что за вертолёт для шлифовки бетонного пола? Узнайте об этом в этой статье. Рекомендуем!

Здесь вы сможете прочитать, как утеплить бетонный пол пенополистиролом.

Основание на лагах, которые укреплены на опорах из кирпича

В частных домах, особенно деревянных, используется именно такая конструкция пола.

В этом случае утеплитель насыпают только до уровня лаг, положенных на столбики.

Затем прибиваются черепные бруски и делается настил из древесных плит или досок.

Настилаем пол поверх бетонной плиты

Такое утепление устраивают только в тех помещениях, где очень большая высота потоков.

Потому что после засыпки слоя керамзита и устройства стяжки существенно поднимется уровень пола.

Перед началом выполнения работ следует снять старое половое покрытие до голой плиты.

Затем выполняется ремонт (в случае необходимости), во время которого заделывают все неровности и трещины.

Укладывается полиэтиленовая пленка, играющая роль гидроизоляции, и на пленку насыпают слой керамзита.

Производится засыпка к входной двери от самого дальнего угла.

Чтобы этот утеплитель лежал ровно, предварительно устанавливают по уровню рейки-маяки.

Теперь полученный «пирог» следует смочить «цементным молочком», чтобы гранулы керамзита схватились между собой.

Через 24 часа, когда керамзит после распределения закрепится при помощи цементного молочка, делают стяжку.

Керамзитобетонное основание в бане или гараже

Конструкция такого пола очень проста.

Прямо на грунте расстилаются полосы гидроизоляционного материала.

Это может быть как плотный полиэтилен, так и любой материал на основе битума.

Укладка гидроизоляции проводится с заходом на стену на высоту планируемой заливки.

Затем необходимо установить по уровню маяки, чтобы поверхность пола была горизонтальной.

Следующий шаг – замешивание раствора.

Вот в растворе и состоит главная особенность.

Состав раствора:

• цемент – 1 часть;
• песок – 2 части;
• вода – 1 часть;
• керамзит – 3 части.

В идеале должен использоваться керамзитовый гравий.

Тогда бетон получится более плотным и прочным.

После того, как смесь будет тщательно приготовлена, ее разливают по поверхности, ориентируясь на маяки, тщательно трамбуют, и после застывания производят зажелезнение поверхности цементным молочком.

Двухслойная стяжка – способ №2

Этим способом стяжка формируется в два слоя. Процедура, несмотря на кажущуюся сложность, достаточно проста и времени на нее уходит немного.

Как выполняется работа?

1. В специальную заранее готовую емкость следует ссыпать керамзит с раствором, добавить воду до полного смачивания гранул, с помощью миксера перемешать, туда же подсыпать либо цемент с песком, либо покупную смесь. Опять все хорошенько перемешать.
2. Уложить образовавшуюся смесь в карту полосой по стене около 60-70 см шириной и разровнять до уровня от пола на 20-25 мм.
3. Слой (влажный и густой) вдоль стены выравнивается мастерком.
4. Не дожидаясь просушки нижнего слоя, следует залить готовую полосу вторым песчано-цементным слоем, т. е. 1-ый нижний слой с керамзитом, 2-ой – из песка и цемента.
5. Заполнять такими полосами в два слоя всю площадь, двигаясь от стены к дверному проему.

   Стяжка пола с керамзитом

Если обнаружатся, что появляются пузырьки, ямки и провалы, то их надо заполнить раствором. Стягивать правилом до полного разравнивания. Как и в первом случае, поверхность станет готовой через месяц, плюс-минус несколько дней. Чтобы удержать влагу, можно на время просушки прикрыть пленкой полиэтилена.

керамзит

Полезно знать

Для того чтобы максимально удачно провести ремонт пола, можно следовать указанным ниже советам.

1. Под емкость для размешивания можно приспособить половину железной бочки (200 л).
2. Соотношение песка и керамзита следующее: 1 мешок пескобетона – 2 мешка керамзита.
3. В качестве маячков в небольшом помещении используется профиль в виде уголков. Его прикручивают к параллельным стенам. Правило располагаю на них.
4. 1 см. стяжки пола с керамзитом сохнет неделю.
5. На 1 куб. метр идет 20 мешков керамзита, 50 кг цемента М300.
6. Чем больше цемента в растворе, тем меньше теплоизоляция.
7. Обязательным является использование демпферной ленты.

   Обязательным является использование демпферной ленты

8. Фракция керамзита: 5-10, 10-20 мм.
9. Обмазочная гидроизоляция повысит расходы на стяжку.
10. Смесь засыпается в воду, а не наоборот.
11. Готовая смесь для сухого способа считается правильной в том случае, если зажатая в кулаке, она не выделяет жидкость, а при его раскрытии не разваливается в руке.

Что делать, если стяжка из керамзитобетона дала трещины

Трещины в стяжке, даже маленькие — это нехорошо. Появляются они из-за нарушений технологии, некачественных компонентов. Еще одна из возможных причин — высыхание стяжки, при котором ее размеры уменьшаются (в среднем усадка 1 мм на 1 метр). Но для того чтобы трещины не появлялись, по периметру помещений укладывают демпферную ленту. Она еще и снижает уровень шумов, передаваемых через перекрытия. То есть в квартире будут не так слышны удары, да и другие шумы будут не такими громкими.

Чтобы избежать трещин в стяжке из керамзитобетона, не нарушайте рецептуру и технологии

Если трещины все-таки появились, их надо заделать, даже если сверху планируется лить ровнитель или класть плитку. Если оставить как есть, высока вероятность того, что в верхнем слое тоже появятся трещины в том же месте. Даже если все будет сделано идеально. Пустота внизу создает предпосылки для образования трещин, поэтому их надо заделывать.

Итак, трещины расшивают, зачищают насколько это возможно. Убирают пыль, а потом заливают ремонтным составом для бетонных полов или эпоксидным клеем. Под ремонтный состав трещины можно смочить, под эпоксидку этого делать не стоит. Вот и все. Стяжка из керамзита готова, можно класть напольное покрытие.

В каких случаях нужна стяжка пола с керамзитом?

В каких случаях нужна стяжка пола с керамзитом

Бывают ситуации, когда заливка пола с керамзитом — единственно верное решение.

1. Высота заливаемого пространства от 10 см и выше.
2. Слабые деревянные перекрытия.
3. Требуется экономия на цементе и дорогих смесях.
4. Наличие системы обогрева в полу.

В первом случае это связано с тем, что если стяжку делать только из цемента или только из смеси, она будет очень тяжелой, что может негативно сказаться на плитах перекрытия.

Во втором – присутствует явная необходимость облегчения всей конструкции. В последнем варианте большую роль играет безопасность.

Правильно выполненная стяжка дает возможность длительное время не думать о ремонте полов. Легко устраняются неровности основы, а финишное покрытие получает прочную долговечную опору. Любой теплый пол великолепен на таком основании, девизом которого по праву могут стать слова «дешево», «высококачественно», «быстро»!

Гидроизоляция

Наверное, бросилось в глаза, что слово «гидроизоляция» упоминается нами очень часто.

Да, это верно.

Потому что утеплитель нельзя мочить водой.

Мокрый керамзит эффективен только в составе бетона.

Да и то его эффективность будет на порядок ниже, чем у сухого материала.

Именно по этой причине перед началом засыпки керамзита устраивается гидроизоляция.

А вариантов ее существует очень много:

• мастика на битумной основе;
• различные полимерные смеси;
• материал, пропитанный битумом;
• полимерно-цементная смесь;
• резиновое покрытие;
• полиэтиленовая пленка большой плотности.

Самым экономичным и поэтому самым распространенным вариантом гидроизоляции является полиэтиленовая пленка.

Тем не менее, паропроницаемость полиэтиленовой пленки очень плохая.

Поэтому многие специалисты считают, что идеальная гидроизоляция – это сочетание любого материала, созданного на основе битума (рубероида) и битумной мастики.

Гидроизоляционные свойства такой комбинации исключительные.

Также этот состав отличает долговечность.

Керамзит для заливки пола. Виды стяжки из керамзита и их особенности

Керамзит для заливки пола. Виды стяжки из керамзита и их особенности

Есть четыре технологии по которым делают стяжку из керамзитобетона:

1. Мешается раствор из цемента, песка и керамзита и заливается/укладывается с учетом того, что сверху будет цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 3 см. Как уже, наверное, понятно, после того как керамзитобетон затвердеет, сверху, для выравнивания, заливается ЦПС.
2. Все то же, но слой бетона с керамзитом больше, а выравнивающего — меньше. Тут используют ровнители. Это специальные составы, которые можно наливать небольшим слоем. По цене выигрыша не будет, скорее, наоборот. Будет разница по весу. Так как слой облегченного бетона больше, суммарная нагрузка на перекрытие меньше. И еще один момент: без опыта работы с ЦПС, добиться ровной поверхности  сложнее, чем с самовыравнивающимися составами.

   Стяжка пола с керамзитом — технология заливки зависит от типа

3. На основание выкладывается слой керамзита средней или крупной фракции. Его проливают жидким бетонным раствором. Это надо, чтобы связать сыпучий материал. После того как поверхность немного затвердеет (если спешите — через 4-5 часов, если время есть — через 1-2 дня) сверху кладут армирующую сетку и заливают цементно-песчаный раствор. Минимальная толщина — 3 см. Меньше не стоит, так как прочности будет недостаточно. Для повышения прочности, можно добавить фибру, как армирующую добавку.

   Жидким раствором проливают керамзит — так получается хоть какое-то основание по которому можно ходить и на которое можно опереть маяки

4. Сухая стяжка на керамзите. Это другая технология. Тут тоже используют керамзит, но «на сухую» и самой мелкой фракции (керамзитовый песок), и специальные гипсоволокнистые листы (ГВЛ) . Песок насыпают на основание, выравнивают по уровню, а сверху кладут плиты. Получается плавающая стяжка на керамзитовом песке. Иногда засыпают крупный керамзит, но его выровнять в уровень нереально — он не трамбуется. И, кстати, мешать фракции не стоит. Так как они со временем разделяются, что приводит к появлению пустот и провалам в полу.

Стяжка пола с керамзитом расчет. Расчет керамзита на стяжку пола

При устройстве стяжки самым экономичным и экологичным материалом считается керамзит. Его получают из вспененной глины путем обжига в специальных печах, поэтому керамзит – самый что ни на есть экологичный стройматериал.

Он идеально подходит в тех случаях, когда требуется сделать стяжку толщиной более 5 см, так как значительно экономит материальные затраты на закупку материалов для стяжки, снижает нагрузку на бетонные перекрытия и повышает теплопроводность. Перед тем, как делать цементно-песчаную стяжку с керамзитом, нужно рассчитать, сколько нужно керамзита для своих работ.

Расчет керамзита на стяжку пола стандартный. При толщине слоя керамзита 1 см требуется 0,01 м3 на квадратный метр площади. При покупке в некоторых магазинах керамзит в мешках считается литрами. Тогда вот так: 1 см керамзита в стяжке = 10 литров на м2.

Толщина керамзита в стяжке

Чтобы точно узнать, сколько потребуется керамзита на стяжку, необходимо определить, какой толщины теплоизоляционный слой требуется.

В помещениях на первом этаже или над неотапливаемым помещением для обеспечения достаточной теплоизоляции толщина керамзитового слоя в стяжке должна быть не менее 10 см.

В жилых помещениях для достаточной теплоизоляции обычно делают толщину керамзита не менее 3-4 см.

Таким образом расход керамзита на устройство стяжки в стандартной квартире составит минимум (0,03-0,04 м3) или 30-40 литров на м2.

Далее требуется общую площадь помещения, где мы делаем стяжку, умножить на расход на м2, получим общее количество требуемого керамзита.

Расход керамзита для стяжки

Предположим, необходимо сделать стяжку, толщина керамзитового слоя которой составляет 4 см, в комнате площадью 20 м2. Следовательно:

В кубометрах: 20 м2 * 0,04 м3 = 0,8 м3
В литрах: 20 м2 * 40 л= 800 литров или 16 мешков объемом 50 литров.

На самом деле расход керамзита при устройстве стяжки оказывается больше. причем чем больше площадь под стяжку, тем больше отклонений в расчетах. Это связано с тем, что поверхность помещения может иметь уклон, а также при установке маяков, потому что профиль поднимается выше, тем самым увеличивая расход керамзита. В большинстве случаев требуется 50 литров (0,05 м3) на м2

Проще говоря 1 мешок керамзита на 1 м2 стяжки .

Какой нужен керамзит для стяжки

В магазинах стройматериалов керамзит продается в мешках. Для устройства стяжки лучше всего использовать керамзит различных фракций, от 5 мм до 20 мм.

Дело в том, что во время укладки керамзитового слоя зерна разного диаметра “расклиниваются” между собой и предотвращают его усадку во время эксплуатации в дальнейшем. Значит Ваша стяжка из-за отсутствия деформации не растрескается и не просядет.

Фракция керамзита для сухой стяжки. Преимущества керамзита

Прежде, чем применять керамзит для выравнивания пола, необходимо посмотреть на его положительные стороны:

• Обеспечивает небольшую нагрузку на пол;
• Благодаря материалу обеспечивается дополнительная теплоизоляция по грунту;
• Выравнивает немаленькие перепады высоты на поверхности;
• Относительно недорогой материал.

Очень часто возникает вопрос, какой керамзит использовать для стяжки пола.

Специалисты советуют применять для квартиры маленькие частицы, а для общественных помещений допускается устанавливать фракции до 40 мм.

Какие бывают виды стяжки

Прежде, чем определиться, какой керамзит нужен для стяжки пола, важно разобраться с ее видами. Выделяют 3 способа:

Мокрый Устройство проводится в 2 слоя. Первый слой готовится из цемента, песка и керамзита, после заливки выравнивают ее при помощи специальных маяков. Для этого уровнем определяют верхнюю границу слоя, ставят маяки. Натягивают ленту по периметру, скрепляют ее арматурой. Поле этого по маякам выравнивают смесь, дают застыть в течение 2 дней. После этого наносят второй слой, применяя самовыравнивающиеся смеси. Какой размер керамзита нужен для стяжки пола данного типа? Применяется фракция 5-20 мм. Полусухой Сначала засыпается керамзит, который выравнивается по маякам. После этого устанавливается арматура и лента по периметру, насыпанный керамзит уплотняется. Заключительным этапом является заливка вторым слоем, который готовят из цемента и песка. Сухой Считается самым простым способом. Сначала основание закрывается гидроизоляционным материалом, на который высыпается керамзит. На него устанавливают листы ГВЛ в 2 слоя, скрепляют их саморезами. Все стыки шпаклюют, после чего поверхность обрабатывается грунтовкой. Очень важно знать, какой керамзит для сухой стяжки пола нужен, чтобы избежать негативного результата. Этот способ укладки стяжки требует применения фракции до 10 мм.

Видео заливка пола с керамзитом день 4

Керамзит, подготовка пола с керамзитобетоном

По структуре керамзитобетон близок к ячеистыми легким бетонам и иногда можно услышать, что керамзитобетон – это одна из разновидностей ячеистых видов бетонов. Керамзитобетон, как явно следует из названия, состоит из двух компонентов: цемента и керамзита. А керамзит – это гранулы вспененной и обожженной глины. Поэтому материал получается крепкий за счет наличия бетона между фракциями керамзитовых гранул, и легкий ввиду заполнения большого объема практически невесомыми гранулами керамзита.

Выравнивание пола с применением материала керамзит

Стяжка из цемент песчаных смесей по подстилающему слою керамзитобетон считается наиболее надёжной для подготовки пола к укладке напольного покрытия, как в плане долговечности так и в цене. Нужна стяжка пола прежде всего для создания ровной, прочной поверхности под укладку различных напольных покрытий, без стяжки пола как показывает практика просто не обойтись, особенно в новостройках, загородных домов, так как перепады плит перекрытий иногда умудряются выставить с отклонением до 15 см по всей площади. Выравнивание пола для создания ровной плоскости это не единственная цель, скрыть коммуникации электроснабжения, устройство теплоизоляции пола для нижних и первых этажей, шумоизоляция пола для жилых помещениях,обязательно потребуется устройство стяжки в том числе при устройстве водяных теплых полов, что на сегодня очень актуально для загородных домов.

Толщина стяжки из цементно песчаного раствора должна быть не менее 40мм (для полусухого раствора) для надёжности лучше увеличить толщину в среднем до 50-60мм.

Подготовка базы и выравнивание  пола с керамзитобетоном.

При значительных перепадах плит перекрытий (монолита) использовать в качестве наполнителя можно керамзит, полистирол, пенопласт для экономии ЦПС смеси и облегчение веса на перекрытия. Керамзит можно использовать как в качестве основания, выровнять по полу на нужную высоту и пролить жидко разведённым цементным “молоком”. Либо как добавку, перемешать с раствором до консистенции керамзитобетон. Преимуществом использования керамзита можно считать облегчение веса и улучшение характеристики теплоизоляции, но они относительно не велики.

Для удобства в работе с раствором очень часто нарушают водоцементное отношение В/Ц избыток воды в растворе ведёт к потери прочности раствора и сильной усадки при высыхании. Результатом нарушений ведёт к не удовлетворительным результатам, трещинам в стяжке, кривой поверхности. Ремонт пола за частую может быть дороже чем само устройство и полный демонтаж со временем. Особенно большое внимание нужно уделять в подготовке пола для укладки напольной плитки и устройство стяжки на тёплые полы.

Сохранить

Как сделать стяжку с керамзитом

Стяжка предназначена для базового выравнивания поверхности пола. Так как старую стяжку в нашей квартире мы полностью удалили, то придется делать новую. Если уж делать, то делать хорошо — будем выравнивать всю поверхность пола по одному уровню, без перепадов и ступенек. Плиты перекрытия в домах такого типа делают гладкими только с одной стороны — там где будет потолок, а там где пол всегда присутствуют большие неровности — бугры и впадины. Местами торчит металлическая арматура и так далее. Перепады по высоте в квартире могут достигать порядка 10 сантиметров и более. Понятно, что без толстой стяжки не обойтись.

Определяем перепад высот пола

Для определения толщины будущей стяжки нужно промерить высоты пола. Раньше для этой цели строители пользовались водяным уровнем, теперь все гораздо проще. Лазерный нивелир легко справится с этой задачей. Определяем самую высокую и самую низкую точки. Разница между ними и будет перепадом по высоте. Максимальная толщина стяжки будет равна перепаду по высоте, плюс минимальная толщина стяжки в самом высоком месте. Еще нужно учесть электропроводку в гофрошлангах, высоту пола санузла, расстояние до радиаторов отопления и прочие факторы. Оценив все конкретные условия определяемся с толщиной стяжки.

Зная площадь и среднюю толщину стяжки можно довольно точно рассчитать количество необходимых стройматериалов!

Установка маячков для стяжки

Маячки для стяжки выставляем с помощью саморезов подходящей длины. Этот способ позволяет получить очень ровную поверхность одного уровня по всей квартире. Достаточно 3 саморезов на один маячок. Шляпки саморезов выставляем по лазерному нивелиру и проверяем по обычному длинному уровню.

При таком толстом слое за один проход маячки не выставить, сначала сделаем дорожки из смеси с керамзитом пониже саморезов, оставляя около сантиметра на окончательное выравнивание. Используя шляпки как ориентир, заполняем пространство между ними раствором делая чуть-чуть ниже. Если стяжка толстая как у нас, то замешиваем смесь с керамзитом. В зависимости от толщины слоя, даем время на усадку и схватывание раствора.

Затем наносим слой чистого раствора и опирая правило на шляпки саморезов снимаем лишнее, создавая ровную площадку для маячка. При таком методе маячок не будет проваливаться, изгибаться и вероятность сбить его во время работы тоже уменьшается.

Остается только разложить маячки на получившиеся ровные площадки и аккуратно, чтобы не сдвинуть, примазать жидким раствором. Так они не будут сдвигаться во время работы. Заливать стяжку по таким маякам удобнее на следующий день, когда раствор подсохнет. Если использовать разные добавки в раствор, можно ускорить его схватывание, тогда можно начать заливать не выжидая долго.

Проверяем горизонтальность правилом с уровнем, больше для порядка. Маяки выставляются таким образом, чтобы рабочее правило легко перекрывало расстояние между ними и не соскальзывало.

Наливаем стяжку с керамзитом за два прохода

Стяжку с керамзитом целесообразно делать, когда ее толщина превышает 5 сантиметров. Керамзит выполняет несколько функций:

• облегчает вес стяжки
• препятствует растрескиванию
• улучшает звуко и теплоизоляцию
• стяжка с керамзитом дешевле обходится

Сначала замешиваем смесь в ведре
Перемешиваем с керамзитом на полу

Перемешиваем цементно-песчаную смесь с керамзитом для первого слоя, можно прямо на полу, а можно в отдельной емкости.

Раз — заполняем основной объем смесью с керамзитом

Мы делаем стяжку с керамзитом за два прохода. Первый слой — смесь с керамзитом. Заполняет основной объем стяжки. Многие просто рассыпают керамзит на пол и сверху затягивают слоем чистого раствора, мы считаем, что такая стяжка не будет прочной, в пределах квартиры можно сделать и понадежнее. Мы перемешиваем керамзит вместе с раствором и заполняем пространство между маяками, на пару сантиметров ниже маяков, используя правило как ориентир. Это пространство будет заполнено во время выравнивания.

Во время заполнения нужно слегка утрамбовывать смесь, а не просто раскидывать, так стяжка будет крепче!

Два — выравниваем поверхность чистым раствором без керамзита

Дадим первому слою немножко схватиться, так чтобы керамзит не всплывал. После чего затягиваем оставленное пространство чистым раствором, теперь уже аккуратно и начисто. Правило двигается по маякам, как по рельсам, попутно стягивая лишний раствор. Так видимо и произошло название — стяжка.

Готовую стяжку оставляем в покое. Не следует ходить по ней в течение суток. Мы применяем добавки ускоряющие процесс схватывания цементного раствора, и стяжка набирает прочность уже на следующий день. Цементно-песчаная стяжка набирает свою прочность только через 40 дней. Для более равномерного высыхания и уменьшения растрескивания стяжку следует закрыть полиэтиленом или регулярно увлажнять.

Наше видео — как выставить маячки для стяжки

Наше видео — как налить стяжку из пескобетона по маякам

Следующий этап капитального ремонта — Возведение перегородок.

Применение расширенных инкапсулированных перлитом бактерий и ростовой среды для самовосстановления бетона

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.11.086Получить права и содержание

Основные моменты

•

Способность к заживлению трещин было доказано, что споры и питательные вещества инкапсулированы отдельно.

•

Заживление трещин требует соответствующего соотношения спор и соли кальция.

•

Для процесса заживления требуется минимальное количество спор бактерий.

•

Добавление ростовых компонентов в среду приводит к большему осаждению кальцита.

Реферат

Самовосстанавливающийся бетон на основе осаждения карбоната кальция, вызванного бактериальной активностью, в последние годы исследовался группами специалистов по всему миру. Впервые оптимизация характеристик самовосстановления рассматривалась с точки зрения количества требуемых бактериальных спор, концентрации и состава питательных веществ и прекурсоров, а также того, может ли двухкомпонентная система эффективно производить самовосстановление в бетоне. .Эта информация необходима для внедрения эффективных и экономичных систем самовосстановления, основанных на активности бактерий. Для этого исследования использовался вспученный перлит с покрытием для иммобилизации спор бактерий и инкапсуляции питательных веществ в виде двух отдельных компонентов для самовосстанавливающегося бетона. Способность к самовосстановлению оценивалась визуализацией и первоначальным поверхностным поглощением воды. Результаты показали, что заживление может быть достигнуто при использовании вспученного перлита с покрытием, содержащего самовосстанавливающиеся агенты, в качестве 20% -ной замены мелкозернистого заполнителя и при обеспечении подходящего соотношения спор и ацетата кальция.Это исследование впервые показывает, что самовосстановление — это не просто требование наличия достаточного количества целебных соединений (например, ацетата кальция), но также требуется минимальное количество бактериальных спор, чтобы гарантировать, что достаточное количество клеток принимает участие в процессе заживления.

Ключевые слова

Трещина

Водопоглощение

Самовосстановление

Бактерии

Бетон

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2017 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Неорганическая почвенная смесь для Непента

Сообщение cpjungle72 от 19 февраля 2008 г. 21:52:53 GMT Привет, Я хочу составить неорганическую смесь для моего Непента на основе указаний @: www.carnivorousplants.org/cpn/samples/Cult292NepInorSub.htm И мне было интересно, использует ли кто-нибудь эту смесь и насколько она хороша. работающий? И где я могу найти все ингредиенты для него? Поскольку у меня возникли проблемы с поиском продукта под названием Seramis здесь, в США.Продукт производится компанией из Великобритании по адресу www.seramishydroponics.com/index.php/cName/seramis-clay-granules. Я отправил им электронное письмо, чтобы узнать, есть ли у них поставщик из США, или могу ли я организовать его доставку в Штаты, но до сих пор не получил ответа. Для перлов из керамзита Lecaton я заказал изделие под названием LECA Stone (8-16 мм). Это было самое близкое, что я мог найти. А также насчет лавового гравия: могу ли я использовать любую лаву, или она должна быть черной? Поскольку я благодарил меня, я мог купить мешок ландшафтной лавы и разбить его молотком.Я могу купить большой мешок красной лавы менее чем за 5 долларов. Будем признательны за любые советы или информацию. Спасибо; D

Сообщение rsivertsen от Сообщение cpjungle72 от 19 февраля 2008 г. 23:56:10 GMT Более важным аспектом выращивания Непента является качество воды; используйте либо обратный осмос, либо дистиллированную воду. В моей водопроводной воде достаточно меди и минеральных солей, которые в конечном итоге убьют обычные комнатные растения, и если в моем душе будет медленно капать, на порциалине образуется сине-зеленое пятно! В противном случае вы можете вырастить много непентесов на мокром кирпиче! NZ или Cilean sphagnum, который продается в крупных магазинах для дома и сада, также хорош. Я бы держался подальше от искусственно окрашенных сред, органических или иных. Эй, спасибо rsivertsen за подсказку. Это приятно знать. Значит, тогда я смогу обойтись без Серамиса. Мне просто казалось, что такая смесь будет иметь невероятную циркуляцию воздуха и в то же время удерживать воду. И переживет любую органическую смесь. Вау, у тебя там жесткая вода. Нет, я всегда использовал для своих КПД дистиллированную или дождевую воду. Еще раз спасибо

Сообщение rsivertsen от 20 февраля 2008 г., 0:39:11 GMT Дренаж и циркуляция воздуха для корневой системы Nepenthes по большей части хороши.Застойная вода и слишком кислая среда не так хороши для Непентеса; но наилучшие результаты достигаются методом проб и ошибок, которые часто сильно различаются от одного производителя к другому, в зависимости от ваших условий и воды.

Сообщение cpjungle72 от 20 февраля 2008 г., 4:57:56 GMT Да, эта смесь, согласно статье CPN Sample, является слабощелочной, с pH 7.2. И далее говорится, что смесь следует замочить в очищенной воде перед использованием. Но я верю, что замочу и промою его несколько раз на всякий случай. Спасибо за совет

Сообщение snowflakeobsidian от 22 февраля 2008 г., 19:51:56 GMT Хммм, думаю, теперь я знаю, почему никто не ответил на мой отдельный пост об использовании гидротона.Я смотрю на неорганические почвенные среды, потому что плесень, которая растет в почвенных смесях с торфом, вызывает у меня астму. Спасибо cpjungle72 за размещение ссылки на эту почвенную смесь. Я понимаю, что Seramis и Leca Stone — это разные марки (и размеры) гидротона. Я также видел, как лавовый гравий упоминается как компонент в почвенных смесях African Violet. В информационном бюллетене Калифорнийского университета в Дэвисе была статья, в которой упоминалось, что частицы заливочной среды должны быть разного размера, чтобы увеличить процентное содержание воздуха…. отчасти поэтому разные гидротоны. Сьюзан

Сообщение snowflakeobsidian от 22 февраля 2008 г., 23:17:12 GMT Я только что понял, что в статье упоминается прекрасный вермикулит для укоренения черенков непентеса. Вермикулит для садоводства содержит микроэлементы. Итак, считается ли вермикулит в целом безопасным для Непента и других ХП? Или безопасно только для рутирования? Я не припомню, чтобы читал о том, что вермикулит используется с ХП. Сьюзан

Сообщение cpjungle72 от 23 февраля 2008 г., 5:06:49 GMT Привет, Сьюзан, извини, что слышал о твоих проблемах с астмой. Что касается вашего вопроса о вермикулите, да, его можно безопасно использовать в почвенной смеси круглый год. Многие производители используют его в смесях из торфа, перлита и коры орхидей. Что ж, я придумал полностью неорганическую смесь, которая, как мне кажется, будет работать так же хорошо, как статья CPN Sample.Я буду использовать по одной части каждого из них: Lecastone (шарики из керамзита 8-16 мм), Aerolite (очень большой перлит), черный лавовый гравий и Laterite aggraget (используется в пресноводных аквариумах). У меня есть все, кроме латерита, который должен прибыть где-то на следующей неделе. У меня есть все, что я опубликую до / после фотографий моих растений, растущих в смеси. Спасибо; D

Сообщение cpjungle72 от 23 февраля 2008 г., 5:17:49 GMT О да, у меня была еще одна проблема, с которой я мог бы посоветовать.Сегодня я купил немного Osmocote, но, к счастью, взял не тот. Я купил для любителей кислоты азалии / камелии / рододендрона. А N P K составляет 9-6-6 с 18,7% серы и 2% железа? Есть ли у кого-нибудь опыт работы с этим материалом? Будет ли этот тип вреден для моего племянника? Мне было бы плохо, если бы я зажарил своего племянника! Спасибо за любой совет.

Сообщение snowflakeobsidian от 23 февраля 2008 г. 20:18:00 GMT Попробуйте использовать удобрения без мочевины.Бактериальное действие необходимо для расщепления мочевины, чтобы растения могли ее использовать. В неорганической почвенной среде гораздо меньше бактерий. Что касается горшечных культур, я искал материал для бонсай. Есть обожженные глины, в том числе с низким уровнем pH! Сьюзан

Сообщение cpjungle72 от 23 февраля 2008 г. 21:44:03 GMT Спасибо за подсказку.Я не думал об этом, но удобрение, которое у меня есть, ничего не говорит о том, что мочевина является ингредиентом. Так что, думаю, я пойду и попробую. В той статье CPN Sample сказано, что я должен принять 1/3 рекомендуемой дозы. Но я благодарен, что для начала пойду еще меньше, чтобы не рисковать. Вы имеете в виду обожженную глину акадама? Да, я тоже смотрел на это, но вместо этого выбрал Lecastone, так как он намного дешевле. Lecastone также имеет нейтральный уровень pH. Я благодарю, что лава является щелочной, и ее нужно пропитать и промыть, чтобы смягчить ее. Спасибо

Сообщение snowflakeobsidian от 24 февраля 2008 г. 18:26:38 GMT Приятно знать, что существует формула Osmocote без мочевины. Во всех бутылках с Osmocote, которые я видел, мочевина указывается как один из компонентов, составляющих азот. Я имел в виду обожженную глину Канума. Предполагается, что его pH равен 4.5-5.0. У нас есть ограниченное количество CP в помещении из-за места и свободного времени для ухода за ними, поэтому, хотя стоимость Kanuma высока, компромисс для меня вполне приемлем. Я думал смешать Kanuma с уже имеющимся у меня гидротоном PrimeAgra и еще одним компонентом. Есть сайт (http://www.orchidboard.com/community/21704-post41.html), где кто-то рассказывает об использовании PrimeAgra со своими Непентами и Саррацениями. В нем упоминается замачивание в 25% растворе уксуса в течение нескольких дней, а затем ополаскивание водой обратного осмоса.Уксус должен был решить некоторые проблемы с солями в этой партии гидротона. Просто кое что для раздумий. Сьюзан

Сообщение snowflakeobsidian от 24 февраля 2008 г. 20:43:49 GMT Вероятно, следует упомянуть, что я боролся с pH-битвой, выращивая другое растение. Я не смог бы вырастить африканскую фиалку для выставок, если не будет подходящего pH воды и почвенной смеси. Сьюзан

Сообщение cpjungle72 от 25 февраля 2008 г. 7:39:22 GMT Вау, спасибо за внимание, Сьюзан! Вы бы не поблагодарили за то, что в таком продукте есть следы соли! Я уже начал замачивать и мыть свой Lecastone и лаву в RO. Думаю, я добавлю немного уксуса в следующую воду для замачивания на всякий случай.Первые две промывки действительно хорошо смыли большую часть мелких частиц. Смесь начинает выглядеть хорошо. Тем не менее, я заметил, что в ванне обратного осмоса плавают несколько Lecastone. Но я действительно не воспринимаю это как проблему, так как я буду поливать строго сверху. Еще раз спасибо за информацию.

Сообщение Рэнди Зерра от 29 апреля 2008 г., 4:30:50 GMT Я выращивал Непентес в чистом вермикулите, и они преуспели.И другие неорганические среды для других растений, включая чистый песок, песок и перлит, латерит или железный гравий. Я всегда возвращался к торфяно-песчаным смесям, потому что они не так быстро высыхают и могут легко сказать, когда пора поливать.

Завод по производству легких блоков leca

Китай Легкий керамзитовый заполнитель — Leca

Китайская производственная линия по производству легкого керамзитового наполнителя — Leca, Подробности LECA обычно используется в бетонных блоках, бетонных плитах, геотехнических работах Производственная мощность ： 10 комплектов 1 000 000 долларов США.00 至 5 000 000,00 долларов США · 供應 中

Подробнее

PDF Легкий керамзитовый заполнитель — Gbc India

Легкий бетонный блок Leca: Блок Leca (задняя часть) производится путем смешивания заполнителей Leca, цемента, песка и воды. Использование заполнителя Leca снижает плотность бетона. ПРЕИМУЩЕСТВА: 1- Снижение статической нагрузки до 30%. 2- Самостоятельная тепло- и звукоизоляция. 3- Соответствующее поведение при землетрясении. Низкий модуль эластичности бетона Leca и наличие

Узнать больше

Завод по производству легкого вспененного глиняного заполнителя LECA

Китайский завод по производству легкого вспененного заполнителя из глины LECA, с его помощью широко используется в производстве легкого бетона, блоков и сборных железобетонных изделий или

Узнать больше

Исследование легкого наполнителя из глины (LECA) на производстве

легких бетонных блоков, а также звуко- и теплоизоляционного материала, а также материала для облицовки дымохода и дымохода.LECA, применяемый в конструкционной засыпке фундаментов, подпорных стен, опор мостов и т. Д., Может снизить давление грунта на 75% по сравнению с обычными материалами.

Узнать больше

Блок Leca (легкий блок) | Global Sources

Объединенные Арабские Эмираты Leca Block Легкий кирпичный блок поставляется Leca в Миссури для производства в роторном виде с запатентованной нагрузкой на расширенный заполнитель и боковой нагрузкой от землетрясения, идеальной сладкой почвой для растений, лучше всего сделанной.

Узнать больше

Керамзит — Википедия

LECA можно легко использовать для субстрата для растений. LECA — это универсальный материал, который находит все большее применение. В строительной отрасли он широко используется при производстве легкого бетона, блоков и сборных или монолитных конструктивных элементов (панелей, перегородок, кирпича и легкой плитки).

Узнать больше

Легкий заполнитель из вспененной глины — Легкие заполнители (

Агрегат), который производится во вращающейся печи при температуре ок.Легкий бетон Leca 1200 градусов, легкий блок, сборные панели и плиты. Легкий наполнитель

Узнать больше

Линия по производству ячеистых блоков из легкого бетона

Линия по производству блоков из легкого бетона. машина для производства бетонных блоков линия по производству бетонных блоков машина для производства бетонных блоковбетоносмесительная установкабетоносмеситель. страна / регион Китай (материк) общий доход ниже 1 миллиона долларов сша .. AAC блок легкий бетонный блок немецкая производственная линия заводская цена класс а.автоклавный газированный легкий

Подробнее

Leca Universalblokk 25 см, легкий бетонный блок

Следующая информация описывает сценарии в различных модулях EPD. Транспортировка от производственной площадки к пользователю (A4). Транспорт на переработку отходов (С2).

Узнать больше

Легкий блок по лучшей цене в Индии

Легкий бетонный блок — это бетонный блок (CMU), сделанный из вспененного заполнителя для уменьшения плотности и веса по сравнению со стандартным бетоном.

Узнать больше

Прочность на сжатие легкого Бетон | IntechOpen

2019 年 7 月 18 日 — В ноябре 1929 года началось промышленное производство блоков Ytong.В городе, где располагался первый шведский завод, и в конце бетона, где производились смешанные легкие заполнители, такие как шлак и LECA, было

Узнать больше

LECA Plant (Завод по производству легкого вспученного глиняного заполнителя

, который мы производим Завод LECA Сланцы Завод LECA завод глины leca завод летучей золы leca свяжитесь со мной, если вам нужна или интересует наша машина: Whatsapp: +861561

Узнать больше

LECA CLS 1400 PDF — Cringle

Легкий ячеистый бетон LECA CLS By Laterlite.Процессы производства и выбора сырья строго контролируются для обеспечения однородного, высококачественного продукта cps, который является структурно прочным, стабильным, долговечным и инертным, но в то же время легким и с высокими изоляционными свойствами.

Узнать больше

ПЕРЕДНЯЯ ГЛИНА ДЛЯ ФУНДАМЕНТОВ

Leca — это легкий заполнитель, который благодаря блокам с ячеистой структурой или древесно-цементным листам (обслуживаемые чердаки). Leca, смешанная с цементным раствором ДРОБИЛКА LECA Производство Leca также включает поставку дробленого материала классов 0-2, 0-4 и 2-4.Эта типология идеальна в качестве анага —

Узнать больше

Производство конструкционного легкого бетона — TxDOT

бетон, изготовленный из керамзита Leca, произведенный на предприятиях Норвегии для производства керамзитобетона, как Kinney-Osborne 4 апреля 1953 г. , стр 241-3. Блоки могут быть изготовлены из легкого заполнителя или путем аэрации.

Подробнее

Leca Lecablocco | BIMobject

Laterlite — итальянская компания, которая производит и разрабатывает легкие изоляционные материалы для строительства, гражданского строительства, геотехнической инженерии, промышленного использования, сельского хозяйства и ландшафтного дизайна.История нашей компании началась в 1964 году, когда мы впервые представили в Италии легкий керамзит.

Узнать больше

Сравнение блоков: бетонный заполнитель, газобетон, глина и конопля

Блок из легкого заполнителя. Производятся в большем объеме, но менее прочны, чем плотные блоки, благодаря сочетанию более высоких изоляционных свойств и меньшей удельной массы.

Узнать больше

ЛЕГКИЕ ЗАПОЛНИТЕЛИ: ВОЗМОЖНЫЙ ВАРИАНТ

кирпичных блоков, их использование в проезжей части в качестве облегченной насыпи для насыпей и в качестве изоляционного материала является предметом исследований и разработок в США.С. и особенно в Скандинавских странах. Основным препятствием для их использования на Аляске является высокая стоимость импорта с заводов в…

Узнать больше

Линия по производству легкого вспененного глиняного агрегата LECA

Линия по производству легкого вспененного глиняного агрегата Линия по производству песка LECA: Место происхождения: Хэнань, Китай: Диаметр: 2,5 м: Длина: 60 ​​м: Состояние: Новое: Емкость: 168 т / день: Применение: цементный клинкер, известняк и т. Д.: Гарантия: 12 отверстий: Напряжение: 220 В / 380 В / 415 В: Установка: Руководство инженера На объекте: High Light: горизонтальная печь для обжига извести, вращающаяся печь для цемента

Узнать больше

Устойчивое развитие — Leca AE

Блок Leca Super Sound изготовлен из трехслойного легкого бетона и двух слоев воздушной пленки с теплопроводностью 0.17 Вт / мкр. Размер этого блока 49 x 12 x 20 см, вес 9 кг, плотность 760 кг / м 3, прочность на сжатие 2 МПа со звукоизоляцией около 49 дБ и огнестойкостью более 3 часов .. Этот блок специально применяется для стен между двумя блоками

Узнать больше

Riem — vol 11 — nº 1 — artigo 4

% PDF-1.3 % 1 0 объект >] / PageLabels 6 0 R / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> эндобдж 2 0 obj > поток uuid: eb64b794-0356-411e-a739-f4b70b7470ffadobe: docid: indd: 72b3ce26-fe28-11df-aac0-a2579d1bf24axmp.Идентификатор: 4a65a529-3a0c-1b42-aa7d-a11ab1e2f23fproof: pdf1xmp.iid: 8b54741a-85c1-9d4d-b3a6-b4603fb3db61xmp.did: a8c50283-a939-c448-ddf: a8c50283-a939-c448-db08ecd: a8c50283-a939-c448-db08c08cd: f0c03db08db08db08d08db08db08cd: feb198db08 a2579d1bf24adefault

преобразован из application / x-indesign в application / pdf Adobe InDesign CC 2015 (Windows) / 2018-02-15T11: 07: 03-02: 00

2018-02-15T11: 07: 03-02: 002018-02-15T11: 07: 05-02: 002018-02-15T11: 07: 05-02: 00 Приложение Adobe InDesign CC 2015 (Windows) / pdf

Riem — vol 11 — nº 1 — artigo 4 — ingles.indd

Библиотека Adobe PDF 15.0FalsePDF / X-1: 2001PDF / X-1: 2001PDF / X-1a: 2001 конечный поток эндобдж 6 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 8 0 объект > / ExtGState> / Font> / Pattern> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / Shading> / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 9 0 объект > / ExtGState> / Font> / Pattern> / ProcSet [/ PDF / Text] / Shading >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 10 0 obj > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0,0 595,276 841,89] / Тип / Страница >> эндобдж 11 0 объект > / ExtGState> / Font> / Pattern> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / Properties> / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 12 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 13 0 объект > / ExtGState> / Font> / Pattern> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 14 0 объект > / ExtGState> / Font> / Pattern> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / Properties> / XObject >>> / TrimBox [0.0 0,0 595,276 841,89] / Тип / Страница >> эндобдж 15 0 объект > / ExtGState> / Font> / Pattern> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / Properties> / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 16 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Page >> эндобдж 71 0 объект > поток HWms8_ % 6re $ d 䮶 & [WQofm_ ݒ BT] LM1- = g && iwUzp- 糞 U: Vu9ed9k gfltGTrf1ˡ: /l6qltíH. L-g_ajvN ߱ f] 0I + Yegd * G {} cãcq ~.

Пер- и полифторалкильные вещества и баланс массы фтора в косметических продуктах на шведском рынке: влияние на выбросы в окружающую среду и воздействие на человека

Пер- и полифторалкильные вещества (ПФАС) представляют собой разнообразный класс, включающий> 4700 химических веществ, используемых в коммерческих продуктах и ​​промышленных процессах. Опасения, связанные с ПФАВ, в основном связаны с их широким распространением среди людей и окружающей среды и связями с неблагоприятным воздействием на здоровье.Одно из менее известных применений PFAS — это косметические продукты (CP), которые контактируют с кожей (, например, средства для волос, пудры, кремы для загара, и т. Д. ). В настоящей работе тридцать один CP из пяти категорий продуктов (крем, тональный крем, карандаш, пудра и пена для бритья) был проанализирован для 39 PFAS методом жидкостной хроматографии-тандемной масс-спектрометрии, а также экстрагируемого органического фтора (EOF) и общего фтора. (TF) методом ионной хроматографии сгорания (CIC). Этот многоплатформенный подход позволил определить долю фтора, приходящуюся на известные PFAS ( i.е. массовый баланс фтора). Основы и порошки содержали 25 различных PFAS, наиболее часто обнаруживаемыми были перфторированные карбоновые кислоты (перфторгептановая кислота и перфторгексановая кислота) и полифторалкилфосфатные эфиры (PAP). Σ ₁₄ Концентрации ПАП до 470 мкг г ^-1 были измерены в продуктах, в которых в качестве ингредиента указаны смеси ПАП. Для всех образцов Σ ₃₉ концентрации ПФАС объясняли только небольшую часть ЭОФ и ТФ, указывая на присутствие неизвестных органических и / или неорганических фторированных веществ, включая полимеры.В то время как кремы, карандаши и пены для бритья не содержали поддающихся измерению концентраций любого из 39 целевых PFAS, CIC выявил высокое или умеренное содержание TF. В целом эти данные подчеркивают необходимость дальнейших исследований присутствия ПФАС в ХП и их важности с точки зрения воздействия на человека и окружающую среду.

Эта статья в открытом доступе

Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуйте снова?

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, для выпуска 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8 Issue 10, Октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

---

Использование расширенных глиняных шариков…. | HUGHES CATTLEYAS ……………

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАСШИРЕННЫХ ГЛИНЯНЫХ ШАРОВ

Эта статья о расширенных глиняных шариках была пересмотрена, потому что я обнаружил, что использование РЕЗЕРВУАРОВ в КОРПУСАХ и БЛЮДЦАХ неудовлетворительно.После трех лет экспериментов по выращиванию каттлей в глиняных шарах с резервуаром, в горшке или с блюдцем я обнаружил, что корневая система разрушается, когда они достигают резервуара с водой. Это происходит не сразу, но происходит постепенная потеря корней. (Неутешительный результат) У меня было несколько, у которых не было проблем, и они хорошо росли. (Может быть, генетика?)

Во-первых, что такое керамзитовые шары и как их делают. Они сделаны из глиняной среды высшего качества. Глина превращается в глиняные гранулы и нагревается до 1200/2000 градусов по Фаренгейту.Внутренняя часть расширена до губчатой ​​формы, которая обеспечивает исключительное поглощение воды и питательных веществ, в то время как внешняя часть более плотная, обеспечивая прочность и ограничивая накопление соли. Они неорганические, стерильные и не уплотняются, не разлагаются, не содержат плесени или болезней. Его правильная форма способствует хорошей циркуляции воздуха в корневой зоне, что создает более сильную корневую систему и более здоровое растение. Это позволяет влажности вокруг растения.

Поперечное сечение глиняных шариков

НАПРАВЛЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Перед первым использованием промойте глиняные шарики чистой водой, чтобы смыть частицы пыли, скопившиеся во время транспортировки.Затем я замачиваю шарики в смеси Algonox (5 мл на литр) и нитрата кальция (1 грамм на литр) на один час, после чего они готовы к использованию.

Используйте горшок с дренажными отверстиями в основании, поместите в горшок слой камня, например River Gravel, для веса, добавьте растения и шары и растите, как с любым другим горшечным материалом. Вам нужно будет стабилизировать растение, так как глиняные шарики слишком легкие, чтобы удерживать растение, пока новые корни не закрепят его. Я использую проволочную петлю, прикрепленную к бокам горшка, как на фото, прикрепляю растение к петле.Я заканчиваю заливку глиняными шариками, добавляя немного известняка.

Я не использую прозрачные горшки, так как обнаружил, что это может вызвать образование водорослей в горшке. При пересадке орхидеи, которая собирается в шарики из керамзита, как и у всех растений, удалите все мертвые и поврежденные корни, чтобы они не образовали влажную кашицеобразную область.

Шарики из керамзитовой глины можно использовать повторно, если удалить весь материал и пропитать их тризодиевым фосфатом на два часа. Затем их нужно ополоснуть, затем замочить в чистой воде на 1 час и снова сполоснуть.Затем их можно будет использовать повторно.

ДОСТУПНЫЕ РАЗМЕРЫ ГЛИНЯНЫХ ШАРОВ

8мм-16мм-30мм -30мм Удлиненная

Эти шары доступны в мешках по 50 л.

ЗА и ПРОТИВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАСШИРЕННЫХ ГЛИНОВЫХ ШАРОВ

Шарики очень легкие, и растениям потребуется поддержка, пока они не приживаются. Чтобы сбалансировать горшок, я положил на дно горшка несколько камней, например, River Gravel.

Если поливать с силой, можно выдуть глиняные шарики из горшка.Чтобы остановить это, я положил немного известняка на вершину глиняных шаров.

Цена сопоставима с другими заливочными материалами. Одним из больших преимуществ является простота очистки и повторного использования после стерилизации тринатрийфосфатом

.

Так как они круглые, то

• Небольшая вероятность закупорки дыхательных путей
• Хорошая вентиляция и проходы для корневой системы

Чтобы начать использовать шарики из керамзита, поместите их в стандартный горшок с хорошим дренажем на дне и обращайтесь с ними так же, как с большинством заливочных материалов.

После пересадки поливал растения в сентябре каждые три дня. Потом с ноября каждый день.

Очень хорошо росли корни и новообразования. Некоторые растения зацвели после пересадки, и это то, что вы ожидаете после пересадки. Когда растения укоренятся, цветы станут лучше по содержанию и окраске.

Шарики из расширенной глины можно приобрести по адресу: [email protected]

(02) 96687977

5,587 просмотров всего, сегодня 8 просмотров

.