Шпаклевать стены для начинающих: Шпаклевка стен своими руками – от А до Я для начинающих ремонт

Шпаклевка стен под обои своими руками

Несмотря на имеющийся широкий ассортимент современных отделочных материалов, декорирование стен обоями не теряет популярности. Но абсолютно бессмысленно выполнять подобную отделку по неподготовленным поверхностям, и для того, чтобы она была действительно качественной, требуется провести обязательные работы по выравниванию. Шпаклевка стен под обои своими руками проводится примерно в той же последовательности, что и под покраску. Однако, многое в работах будет зависеть от изначального качества приводимой в порядок поверхности, а также от того, какими конкретно обоями ее планируется декорировать.

Шпаклевка стен под обои своими руками

Например, «жидкие обои» не требуют идеальной гладкости стен, так как их фактурность с успехом скрывает небольшие изъяны. Если же обои тонкие, то, они так же, как и краска, проявят все вмятины и выступы, которые были на стене.

Не следует легкомысленно относиться к этому процессу. Кривизна стен или их неровная, шероховатая поверхность – обычное явление даже в квартирах домов, выстроенных из бетонных панелей. И такие стены в не меньшей степени требуют тщательной подготовки перед окраской или поклейкой обоев.

Для чего необходимо зашпатлевать стены

Шпатлевка предназначена за заделывания не только крупных, но даже микроскопических изъянов поверхности, так как зернистость ее массы во много раз меньше, чем у штукатурных составов.

Этот ремонтный и выравнивающий материал способен создать идеально гладкую поверхность, на которую будет гораздо легче приклеить обои, чем на оштукатуренную стену, а через структуру отделки не станут просвечивать мелкие изъяны.

Если в квартире стены обшиты гипсокартонными листами, а их, в свою очередь, планируется отделать с помощью обоев, то нанесение шпатлевки также крайне необходимо, хотя, казалось бы, поверхность и так достаточно ровная. Дело в том, что если наклеить обои прямо на гипсокартон, то при их снятии в процессе проведения последующих ремонтов, отделочный материал, вполне вероятно, будет сниматься вместе со слоем картона, и тогда стена потребует более серьезного ремонта, чем обычное шпатлевание.

Весь процесс работы по выравниванию стен под обои можно разделить на два этапа:

  • Нанесение стартовой шпатлевки, которая заполнит все раковины и микротрещины на стене, а также выровняет небольшие неровности поверхности. Этот слой может иметь толщину до 3 ÷ 5 мм.
  • Второй слой наносится финишным составом шпатлевки — это сделает стену идеально гладкой. Толщина такого слоя может быть не более 1,5 ÷ 2 мм.

Инструменты и материалы для работы
Что потребуется из инструментов

Для успешной работы по выравниванию стены необходимо подготовить качественные инструменты:

Инструменты для работ по шпатлеванию стен
  • Правило потребуется для выравнивания нанесенной стартовой шпатлевки при больших искривлениях стены, так как в различных ее областях слой отделочного материала будет разным.
  • Насадка-миксер будет необходима для замешивания шпатлевки.
  • Электрическая дрель, в патрон которой устанавливается насадка — миксер.
  • Набор шпателей, имеющих разные размеры и формы. Это прямые ровные шпатели шириной от 50 до 500 мм, и стандартный угловой шпатель для выведения внешних и внутренних углов.
Для качественного выведения углов необходим специальный профильный шпатель

Рабочая поверхность всех инструментов должна быть идеально ровной и гладкой. Если на лопатках шпателя окажутся хотя бы малейшие изъяны, то они непременно скажутся на качестве выравниваемой поверхности. Шпатели – не столь дорогой инструмент, поэтому нередко имеет смысл для ответственных работ приобрести новые.

  • Терка — для затирания и разглаживания поверхности стены. Терка может быть со сменяемым покрытием – абразивная сетка, наждачная бумага, натуральная кожа и т.п.
  • Строительный уровень — для ведения постоянного контроля за вертикальностью выравниваемой стены.
  • Валик – используется в основном для нанесения грунтовки, но иногда, чтобы ускорить работу, им может наноситься и первый слой шпатлевки, который затем разравнивается шпателем.
  • Емкости для замешивания раствора и для воды. Последняя будет нужна для замачивания инструментов в период работы.
  • Кисть средней ширины — для нанесения грунтовки в труднодоступных для валика областях стены.
Необходимые материалы

Список необходимых материалов — совсем невелик, и состоит из следующих наименований:

  • Два вида шпатлевки – стартовая и финишная.
  • Грунтовочный состав. Чтобы предохранить стены от возможного возникновения колоний микрофлоры, рекомендуется использовать грунтовки с антисептическими добавками.
Грунтовка с антисептическими свойствами
  • При нанесении шпатлевки на стену, покрытую гипсокартоном, будет нужна лента из сетки-серпянки — для армирования стыков между листами.
  • Если стена имеет большие перепады и неровности, к примеру, на ней обнаружены крупные отверстия, раковины или сколы, то в этом случае нужно будет подготовить ремонтный состав. Это может быть цементно-песчаный раствор или специальные шпатлёвки на полимерной основе. Они послужат для начального выравнивания и заделывания изъянов, и только после такой подготовки может быть нанесена шпатлевочная смесь.
Шпатлевочные составы

Составы для шпатлевочных работ продаются в специализированных магазинах в готовом к применению состоянии или в виде сухих строительных смесей, которые потребует самостоятельной подготовки.

Готовые шпатлевочные составы очень удобны в работе, но достаточно дорогие

Готовые шпатлевки расфасовываются в заводских условиях в пластиковые вёдра. Они чрезвычайно удобны для применения — для них не нужно готовить отдельных емкостей и не требуется миксер для окончательного приготовления. Используя их, можно в любой момент прервать работу, закрыв штатное ведро крышкой, и смесь при этом не высохнет.  Приготовленную же самостоятельно массу необходимо использовать полностью, иначе она достаточно быстро затвердеет и станет непригодной для нанесения на стены.

Пастообразная шпатлевка производится на латексной, полимерной, масляно-клеевой и других основах. При всех ее достоинствах многих отпугивает высокая цена, поэтому большинство мастеров привыкли применять сухие строительные смеси.

Разнообразие выбора сухих строительных смесей — шпатлевок

Так как материал наносится, как минимум, двумя слоями, нужно приобретать стартовую и финишную шпатлевку. Они отличаются между собой зернистостью порошка, из которого масса изготавливается. Стартовая шпатлевка состоит из смесей более грубого помола и создает хорошую адгезию для финишного слоя.

Финишная шпатлевка изготавливается из тонкого порошка гипса, и при соблюдении правил замешивания и технологии нанесения способна создать абсолютно гладкую поверхность, пригодную как для покраски, так и для поклейки обоев.

Необходимо отметить, что иногда для шпатлевки стен используются универсальные составы, пригодные для нанесения и стартового, и финишного слоя, то есть такой раствор может наноситься в несколько этапов.

Характеристики некоторых популярных шпатлевочных составов приведены в таблице:

Наименование показателяНормы для марок шпатлевки
Сцепляющий раствор ЛС 10/90Выравнивающий раствор Отделочный раствор Файн Коут 50/50Шпатлевка ТермонитШпатлевка для блоков
ЛС 35/65ЛС 50/50ЛС 65/35
Рекомендуемая толщина в мм3÷55÷155÷155÷153÷102÷103÷10
Рекомендуемый расход воды, л/25 кг3,5÷43,5÷43,5÷43,5÷44÷55,5÷66÷7
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее168424620
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее2211133
Адгезия (сцепление) с основанием, МПа, не менее0.50.40.30.30.310.5
Средняя плотность раствора кг/м31900190019001900190019001900
показатель РН12÷1312÷1312÷1312÷1312÷1312÷1312÷13

Выбирая и покупая шпатлевку, нужно обязательно обратить внимание на инструкцию и на срок годности – эта информация расположена на упаковке. Если гарантированный срок сохранности материала уже закончился, то этот состав брать не следует, так как раствор может не иметь достаточного сцепления с поверхностью стены, и шпатлевка просто будет от нее отслаиваться.

Если приобретается сухая смесь, то нужно убедиться в том, для упаковки хранились в надлежащих условиях. Если помещение, где хранилась шпатлевка, имеет повышенную влажность, на бумажных пакетах видны явные признаки сырости, то не стоит покупать этот материал, так как он непригоден для применения, даже при неистекшем сроке годности.

Если одновременно приобретается и стартовая, и финишная шпатлевки, то рекомендуется выбирать материалы одной компании-изготовителя. Такие смеси максимально адаптированы друг к другу, и во время проведения работ будут показывать хорошую адгезию – «сюрпризов» с этой стороны ожидать не придется.

Цены на популярные виды шпатлевки

Шпатлевки

Подготовка поверхностей под шпатлевку

Нельзя наносить шпатлевочный раствор на неподготовленную поверхность стены, имеющую старое покрытие, поэтому над ней нужно очень хорошо поработать.

Если на стене были ранее наклеены обои, нанесена водоэмульсионная или масляная краска, или нанесен слой штукатурки, то эти покрытия следует удалить.

Старые покрытия удаляются разными способами:

  • Обои легче отойдут от стены, если их несколько раз с помощью валика увлажнить водой до полного их промокания.
Очистка стены от старых обоев
  • Масляную или эмалевую краску удаляют с помощью строительного фена и скребка, или шлифмашинкой с насадкой-щеткой.
  • Штукатурку снимают с помощью разных инструментов, в зависимости от ее толщины. Если нанесен тонкий ее слой, то ее, так же, как и обои, можно размочить и снять шпателем. Толстый слой удаляется с применением молотка и зубила, или же с помощью перфоратора со специальной насадкой-долотом.

Когда стена будет освобождена от старых покрытий, на ней обязательно обнаружатся неровности и трещины, образовавшиеся за время эксплуатации дома. Выявленные дефекты поверхностей необходимо обязательно заделать, а выступы сбить. Заделка трещин требуется потому, что нанесенная сверху них шпатлевка при высыхании растрескается и в точности повторит направление этих изъянов, а это значит, что работа будет проделана напрасно.

Ремонт стены проводится в такой последовательности:

  • Трещины расширяются и углубляются с помощью зубила и молотка. Увеличить зазор нужно как можно глубже, чтобы заполнить его ремонтным составом, который станет частью стены и не позволит изъяну проявиться сквозь шпатлевку.
Как правильно разделывать трещину
  • Расширенные трещины должны быть хорошо очищены от пыли и остатков раскрошившейся штукатурки. Для этой цели отлично подойдет мягкая кисть небольшого размера или влажная губка.
Обязательно удаляются пыль и мелкие частицы строительного мусора
  • Затем, трещину на всю ее глубину необходимо несколько раз покрыть грунтовочным составом. Важно, чтобы им была обработана вся внутренняя поверхность дефекта, а затем и хорошо просушена.
Заполнение изъяна стены ремонтным составом
  • Далее, разделанная трещина или раковина с усилием заполняется ремонтным составом. Иногда для этого можно применить и стартовую шпатлевку, а некоторые строители предпочитают использовать герметик. В случае если при расширении трещины образовался очень глубокий дефект, то его в ряде случаев рекомендуют для начала заполнить монтажной пеной.
  • После просыхания ремонтных «заплат», по поверхности нужно обязательно пройтись теркой с крупной абразивной сеткой или наждачной бумагой с крупным зерном. Монтажная пена срезается по уровню с поверхностью стены.
  • Если стена покрыта гипсокартоном, то все стыки между листами проклеиваются сеткой-серпянкой, по которой сверху проходятся стартовой шпатлевкой. Кроме этого, ей же заполняются все углубления от шляпок крепежных саморезов, иначе ржавчина желто-коричневыми пятнами проявится через обои.
Предварительная заделка швов и лунок от саморезов на стене, обшитой гипсокартоном
  • После полного просыхания всех ремонтных и подготовительных материалов, вся поверхность стен должна быть покрыта грунтовочным составом с антисептическим эффектом. Грунтовка повысит сцепление между материалами и значительно увеличит срок эксплуатации декоративной отделки.

Грунтовка наносится с помощью валика, но очень важно, чтобы ей были обработаны углы комнаты, так как именно в них в первую очередь появляются пятна плесени.

Для нанесения грунтовки удобнее всего пользоваться валиком и малярной ванночкой

Чтобы работать было удобнее, грунтовка наливается в специальную пластиковую ванночку, в которую проще погружать валик. Валик позволит быстро и качественно прогрунтовать большие площади стен, но углы помещения придется густо обработать с помощью кисти.

Нанесение грунтовки на поверхности стен

Грунтовочный состав, нанесенный на стены, должен хорошо просохнуть. Если отмечается очень быстрая впитываемость его в поверхность, но рекомендуется провести подобную обработку два, а то и три раза – каждый очередной слой наносится после полного просыхания предыдущего.

Цены на смеси для выравнивания стен и потолков

Смеси для выравнивания стен и потолков

Шпаклевка стен под обои своими руками — поэтапно

Изготовление шпатлевки из сухой строительной смеси

На упаковке с сухой смесью всегда располагается инструкция по изготовлению раствора, поэтому, чтобы он получился правильной консистенции и однородным по составу, нужно четко следовать всем рекомендациям. По внешнему виду масса должна быть похожа на достаточно густую сметану.

Замешивание шпатлевки проходит следующим образом:

  • В пластиковое ведро наливается нужное количество воды, имеющей комнатную температуру.
Порядок подготовки раствора должен в точности соответствовать инструкции, приложенной к конкретной сухой смеси

На мешок шпатлевки в 25 кг потребуется около 9 ÷ 10 литров воды, но не стоит делать раствор из всей массы сразу, особенно если выбран материал на гипсовой основе, так как он достаточно быстро твердеет и можно просто не успеть использовать всю приготовленную смесь. Готовится шпатлевка из ⅓ или ½ всей массы упаковки, но и в этом случае работать нужно достаточно быстро. Время использования замешанного материала также обязательно указано на упаковке.

  • Далее, в приготовленную воду порционно засыпается сухая смесь и замешивается при помощи насадки-миксера. Необходимо добиться абсолютно равномерной консистенции, с полным отсутствием комочков или несвязанной воды. Особое внимание – участкам на стыке дна и стенок емкости – там «любит» оставаться не замешанная сухая смесь, которая способна принести массу неудобств уже в процессе выполнения шпатлевочных работ.
Главная задача — добиться идеальной чистоты, однородности получаемого состава и удобной для выполнения работ консистенции
  • Очень важно после использования первой партии замешанного самостоятельно раствора, хорошо очистить и промыть емкость и рабочие инструменты перед приготовлением второй порции. Иначе очередной состав будет заполнен мелкими крупинками уже подзастывшего раствора, а они будет очень сильно мешать в работе, оставляя борозды на выравниваемой поверхности.
Покрытие стены стартовой шпатлевкой
  • Стартовый выравнивающий состав наносится на подготовленную поверхность стены широким шпателем. Вспомогательным для этой процедуры, служит средней ширины шпатель, которым из емкости забирается шпатлевка и накладывается на широкий.
Выкладывание раствора на широкий шпатель
  • Далее, начиная от угла комнаты, плавными движениями, шпатлевка распределяется по поверхности стены толщиной в 1,5 ÷ 3 мм. Толщина в 3 мм допустима в углублениях и местах, которые необходимо вывести в одну плоскость.
Нанесение первичного выравнивающего слоя

Широкий шпатель, который используется для нанесения смеси на стену, рекомендовано держать под углом в 45°. Такое положение шпателя поможет избежать следов от его углов, часто оставляемых на поверхности.

  • Шпатлевка на стену наносится полосами внахлест, то есть они должны накладываться друг на друга на 60 ÷ 80 мм.
  • Закончив наносить раствор на определенную часть стены, нужно правилом проверить ровность нанесенного слоя. Это делается следующим образом: правилом проводят по покрытой шпатлевкой поверхности, и оно соберет излишек смеси, проявив при этом участки, которые требуют дополнительного нанесения состава.

Кроме того, для выявления оставляемых неровностей многие опытные мастера проводят работу при подсвечивании поверхности с помощью лампочки или прожектора, установленного под углом. Свет будет способствовать созданию тени от допущенных изъянов — их легче будет обнаружить и исправить. Выравнивание проводится по еще невысохшей поверхности.

  • Самыми сложными областями для выравнивания являются углы комнаты, поэтому для их идеального формирования был создан угловой шпатель, который значительно облегчает работу.
Задача особой сложности — идеальное выведение углов
  • При нанесении стартового слоя необходимо стремиться к тому, чтобы, насколько это возможно, выровнять поверхность. Но, к сожалению, этого достичь крайне сложно, и в первом слое допускаются незначительные неровности поверхности, которые будут ликвидированы верхним финишным слоем.
  • Завершив нанесение стартовой шпатлевки и не дожидаясь полного ее высыхания, необходимо поверхности затереть. Этот процесс проводится ручной теркой, а если есть возможность — электрической шлифовальной машинкой. Этот инструмент поможет выгладить поверхность и даже убрать неглубокие полосы, оставленные шпателем.
Затирка поверхности с помощью электрической шлифмашины

Затирку осуществляют круговыми движениями против часовой стрелки, стараясь не пропустить ни одного участка поверхности.

А так производят затирку вручную
  • Готовую, затертую стену нужно проверить подсветкой, и при обнаружении значительных углублений в 2÷3 мм, на первый слой обычно накладывается второй, также из стартовой шпатлевки. При этом следует учитывать, что повторный корректирующий слой может быть нанесен не на всю стену, а лишь на отдельные ее области с обнаруженными на них дефектами.

Второй слой также выглаживается затирочными инструментами.

Финишный слой шпатлевки
  • Если поставлена цель вывести поверхность стены на уровень гладкости яичной скорлупы, что особо необходимо для поклейки тонких обоев, без подсветки от нескольких источников при нанесении финишного слоя никак не обойтись. Если при стартовой отделке бывает достаточным ограничиться контролем с помощью правила, то финишный слой требуют более тщательного подхода.
Тонкий финишный слой должен окончательно скрыть все неровности стены.

Источники света устанавливаются в разных частях комнаты, таким образом, чтобы лучи их имели пересечение на стене и проявляли все случайно образовавшиеся погрешности.

Для достижения оптимального результата необходимо организовать дополнительную подсветку участка выполнения работы
  • Раствор финишного слоя готовится и наносится по тому же принципу, что и стартовый. Однако, его толщина не должна составлять более одного — двух миллиметров. Поэтому наложенная на широкий шпатель смесь аккуратно «растягивается» по поверхности стены с небольшим нажимом выверенными четкими движениями снизу вверх, от угла.
  • В отличие от стартового, финишную шпатлевку обязательно накладывают в два слоя, и второй может быть нанесен только после полного высыхания первого.

Каждый из финишных слоев обязательно затирается, но для разглаживания первого используется наждачная бумага мелкой зернистости, а для завершающего – замшевая или кожаная насадка.

  • Углы комнаты отделываются также угловым или ровным резиновым шпателем, который мягко разгладит все заусеницы от шпатлевки и уберет ее излишек.
  • Завершив нанесение финишного слоя, и проведя затирочные работы, нужно дождаться полного просыхания поверхностей, а затем покрыть их одним — двумя слоями грунтовочного состава.
На качественно зашпатлеванную стену обои лягут ровно, без пузырей, перекосов и расхождения швов
  • Декоративная отделка производится после того, как грунтовка полностью высохнет.

Расчет требуемого количества шпатлевки для выравнивания стен

Количество шпатлевки и грунтовки напрямую будет зависеть от площади стен комнаты, приводимый в порядок. При этом учитывается материал, из которого выведены стены помещения и их состояние, так как некоторые поверхности требуют минимального выравнивания, а для других необходимо многослойное нанесение раствора.

В качестве примера можно взять помещение, имеющее следующий размер: габариты комнаты 5×6 мм, высота потолка 2,8 м, один оконный проем — 2×1,5 м, один дверной проем 2×1 м.

Важное условие — стены оштукатурены, и в дополнительном выравнивании не нуждаются. Шпатлевка будет проводиться под поклейку обоев.

  • Далее, просчитывается площадь стен помещения:

2 × (5 × 2,8 +6 × 2,8) – 2 × 1,5 – 2 × 1 = 56,6 м²

Для обработки стен будет использована универсальная грунтовка, расход которой составляет 0,15÷0,2 л на 1 м². Чтобы действовать наверняка, лучше брать в расчет расход по большей цифре и тогда получается

56,6 × 0,2=11,3 л.

Не нужно забывать, что грунтовка будет наноситься дважды, поэтому полученное количество умножается на два, то есть лучше подготовить 22,6 л.

  • Количество стартовой шпатлевки будет зависеть от толщины наносимого слоя. На упаковке стандартно указывается расход смеси на гипсовой основе на 1 м² при толщине слоя в 1 мм – например, 0,9 кг. Отсюда можно рассчитать любую толщину. Например, предполагаемая толщина слоя составляет 3 мм, тогда получается;

56,6 × 3 × 0,9 = 152,8 кг

Сухая смесь обычно расфасована в заводские упаковки по 25 кг, поэтому для работы потребуется с запасом 7 мешков шпатлевки.

  • Финишная шпатлевка наносится более тонким слоем, но она плотнее, и расход ее несколько выше – на 1м² может потребоваться 1 кг смеси при толщине слоя в 1 мм. Нужно учесть и то, что ее, возможно, придется наносить двумя слоями, поэтому получится следующий результат

56,6 × 1 × 1 × 2 = 113,2 кг

то есть 5 мешков по 25 кг. Это количество также определено с запасом.

Калькулятор для расчета требуемого количества шпаклёвки

Для простоты расчета воспользуйтесь предлагаемым калькулятором. Он позволит подсчитать количество потребного материала для выравнивания стен помещения указанных пользователем размеров. Расчет проводится раздельно, последовательно, сначала для стартовой, а затем – для финишной шпатлевки.

Перейти к расчётам

Несколько полезных рекомендаций

Подводя итоги публикации, необходимо акцентировать внимание на некоторых особо важных нюансах работы:

  • Стартовая шпатлевка должна иметь толщину не более 3÷5 мм (с учетом обоих слоев), так как если толщина будет большей, то материал при высыхании может дать трещины и начать отслаиваться от основы.
  • Последующие слои шпатлевки наносятся только полного просыхания ранее нанесенных. Время их просыхания будет зависеть от толщины нанесенного материала и от температуры и влажности в помещении.
  • Ни в коем случае нельзя в комнате с зашпатлеванными стенами устанавливать обогревательные приборы, чтобы ускорять просыхание шпатлевки, или, наоборот, устраивать сквозняки. Ни то, ни другое на пользу отделке не пойдет. Повышенная температура приведет к растрескиванию материала, а сквозняк — к его отслоению от капитальной стены.
  • Производя работу, нужно постоянно держать под контролем ровность нанесенного слоя, проверяя его правилом и строительным уровнем.

Не стоит полагать, что шпатлевку стен под покраску или обои нанести очень легко, и все обязательно получится с первого раза. Если нет опыта в этой технологии работ, то рекомендовано купить небольшое количество материала и попробовать свои силы на участке стены, который будет скрыт от глаз. Если процесс пойдет легко, то можно приобретать шпатлевку и браться за масштабную работу. Если же результат не порадует, то будет намного разумнее доверить шпатлевание стен под обои профессиональным мастерам.

И в заключение – демонстрация работы мастера по шпатлеванию стен под обои.

Видео: мастер-класс по шпатлеванию стен под обои

Шпаклевка стен своими руками видео, как шпаклевать стены правильно

Наверное, каждый из вас хотя бы раз в своей жизни сталкивался с ремонтом в своей квартиры или доме. И не раз слышал о шпаклевке стен. В последнее время часто люди нанимают специальных рабочих, которые справятся

 

Как держать шпатель правильно

с данной работой, но ничто вам не может гарантировать того, что это будет сделано идеально, и более такого – зачем тратить не маленькие средства, если можно обучиться и шпаклевка стен своими руками будет для Вас простым и обычным делом, а результат может быть просто замечательным. Смотрите так же как делается установка маяков на стену и штукатурка. В первую очередь вам не нужно забивать голову таким понятием, как финишная шпаклевка. Все дело в том, что по своей природе этот материал сам по себе является финишным. Шпаклевку можно разделить на две группы: приготовленная шпаклевка и шпаклевка сухая. Изготавливают этот материал на основе олифы, и особо между собой так сильно не отличаются виды шпаклевки. Этот материал может быть маслено-клевой, латексный и другие.

 

Как выбрать шпатель

Как правило, шпаклевку применяют для выравнивания стен и поверхности окрашенной эмалью или масляной краской. Вообще шпаклевку можно наносить минимальным слоем, чего нельзя сказать о сухих смесях, где их слой начинается от одного миллиметра. После высыхания шпаклевка оставляет очень красивую и гладкую поверхность.
Выбор шпаклевки на сегодняшний день очень велик. Но стоит выделить два важных аргумента, по которым стоит выбирать это средство отвечающие требованиям вашего помещения – KR или обычная шпаклевка и VH, то есть шпаклевка для помещений с высокой влажностью воздуха. Стоит обратить внимание на шпаклевку марки VETONIT, так как она, действительно, отвечает всем самым высоким качествам, которые должны нести в своем составе хорошие шпаклевки. Этого производителя выбирают чаще всего строители и материал проверен годами.

Более того у производителя этой марки шпаклевки имеются и другие преимущества, которые убеждают в том, что данная шпаклевка заслуживает вашего внимания:

1. Этот материал очень легко поддается обработке.

2. Если вы не израсходовали это средство за один раз, то его можно использовать и на следующий день, чего не могут позволить многие другие марки шпаклевки. Для того чтобы сохранить ее вам необходимо лишь залить в емкость со шпаклевкой воду, и слить на следующий день, перед тем, как вы начнете с ней работать.

3. Данный материал дает небольшую усадку, что является большим плюсом.

4. Очень простой способ приготовления: в определенную емкость налейте приблизительно четверть воды, высыпьте содержимое мешка в воду и размешайте строительным миксером до образования однородной массы. Через три или пять минут размешайте смесь еще раз.

Стоит напомнить, что не следует делать слишком жидкий раствор шпаклевки, так как он может постоянно обваливаться.

Наносить средство следует специальным шпателем, а обрабатывать обычной наждачной бумагой.

Теперь давайте поговорим о том, – для каких целей шпаклюют стены и как шпаклевать стены правильно?

Шпаклевка стен под обои своими руками

Метод удержания шпателя пальцами

Главной задачей при шпаклевке стены для поклейки обоев является сделать работу так, чтобы затем не было никаких трудностей во время оклеивания обоев. Работу необходимо производить при помощи шпаклевки или сухих смесей. Для начала необходимо зашкурить и загрунтовать стену, смотрите какую грунтовку выбрать лучше для этих целей. Затем ровными и приблизительно в два миллиметра слоем наносить смесь. Смесь наносится шпателем. Все действие происходит так:

1. Нужно взять небольшой шпатель (около шестидесяти сантиметров, но не более восьмидесяти) и нанести небольшое количество шпаклевки (приблизительно десять или пятнадцать сантиметров).

2. Теперь выложите всю набранную смесь на стену и, держа инструмент приблизительно в двадцать-тридцать градусов, по отношению к себе, выравнивайте смесь на стене. Будет идеально, если все свои движения вы будете делать по диагонали, тем самым вы выровняете шпаклевку, как по горизонтали, так и по вертикали.

3. Важным моментом является и то, что начинать данную работу следует от левого края стены. А очередной слой необходимо вести в сторону сделанного, если так сказать, то накладывать новый слой нужно как бы внахлест.
Но не думайте, что после первого слоя шпаклевки, ваша стена сразу будет гладкой и идеальной. Все дело в том, что вы никак не сможете избежать полос от шпателя. Это не удастся сделать своими руками даже самым настоящим профессионалам этого дела.

Видео по теме шпаклевка стен под обои

Для того чтобы зашпаклевать внутренние и наружные углы, вы можете воспользоваться угловым шпателем. Такой шпатель сделает ваш угол идеально ровным очень быстро и без особых усилий. Угол будет ровно 90 градусов. Для этого следует в самом начале нанести шпаклевку на края стен, а затем размазать аккуратно ее угловым шпателем.
Очень важно помнить, что толщина первого слоя не должна превышать пяти миллиметров, иначе вы рискуете получить не лучший вариант – шпаклевка может не высохнуть или потрескаться. Важно, чтобы после нанесения слоя он смог просохнуть в течение двенадцати часов, но не менее того. После того, как шпаклевка засохнет, следует ошкурить стену наждачной бумагой от Р80 до Р120. Для того чтобы избежать образования ям и впадин следует воспользоваться специальным держателем. После того, как вы ошкурили стену, нужно ее вновь загрунтовать и нанести следующий слой шпаклевки. Но в этом случае наращивать слой не надо, просто необходимо довести предыдущий слой до идеального состояния. После того, как данный слой высохнет, загрунтуйте стену и ваша поверхность готова к оклейке обоев.

Шпаклевка стен под покраску

Зачистка стен теркой

Здесь предстоит работа более аккуратная и трепетная. Ведь самой важной задачей при шпаклевке стен под покраску является то, что необходимо создать идеально гладкую и красивую поверхность, без всяких изъянов. Нанесение финишной шпаклевки является важным этапом. Если вы допустили какие-либо погрешности, то можете воспользоваться водоэмульсионной краской – она может скрыть некоторые дефекты. Но если вы выбрали для себя эмаль, тогда стоит постараться создать идеальную поверхность. Это значит лишь одно – перед покраской следует тщательно подойти к подготовке стены, то есть аккуратно и хорошо зашпаклевать стену. И если появиться необходимость, то нанести большое количество слоев, здесь главное не лениться и не думать о том, что дефекты сможет скрыть краска, ведь этого может и не произойти и в итоге все огрехи вылезут наружу.

Техника нанесения шпаклевки практически такая же, как и подготовка стен под поклейку обоев. Единственное, что следует изменить, так это максимальную длину шпателя – она не должна быть более шестидесяти сантиметров. Что касается наждачной бумаги, то в данном случае следует брать не более Р120, а лучше всего выбрать Р150. Ошкуривать нужно будет под лампу, то есть подносить лампочку непосредственно к самой стене вовремя ошкуривания. Статья о том как шлифовать стену, поможет вам в этом деле. Таким образом, вы сможете увидеть все дефекты и не сделать лишних движений. Шпаклевка стен своими руками дело несложное, но требует терпения и ловкости.

Если же вам необходимо отреставрировать частично какую-либо поверхность, то и работать следует только с тем участком, где вы хотите это сделать. Если вздулась краска, тогда краску удаляем, при помощи шпателя раздвигаем трещину, грунтуем и шпаклюем. Но очень важный момент – трещины вначале следует ошкурить и проклеить серпянкой. Все это необходимо для того, чтобы данная проблема не проявилась вновь по истечении некоторого времени. Смотрите ниже видео пример, как шпаклевать под покраску потолок, но и для стен этот способ вполне подойдет. Узнать количество шпаклевки которая понадобится поможет калькулятор онлайн.

Шпаклевка потолка под покраску видео

Выравнивание углов шпаклевкой

Для того чтобы сделать ровный угол при помощи шпаклевки необходимо взять штукатурный или малярный угловой профиль, который обычно приклеивают перед нанесением первого слоя самой штукатуркой. Но этот способ может быть не лучшим для дальнейшей покраски. Для того чтобы решить и эту проблему, можете воспользоваться другим вариантом – просто оставляйте больше штукатурки на углах, а после высыхания данный материал хорошенько обработать наждачной бумагой.

Выравнивание углов шпаклевкой фото.

В принципе это и все, что необходимо знать при шпаклевке стен. Самое главное понять, как все правильно делать, и, конечно же, попробовать свои силы. Если делать все по технологии нанесения и работы со шпаклевкой, то вас могут ожидать отличные результаты. Ниже видео пример от передачи “Мир ремонта”

 Как шпаклевать стены правильно

Видео:

Как быстро шпаклевать стены

Видео:

Как шпаклевать стены гипсокартона без шлифовки стен

Видео:

Шпаклевка стен своими руками: под обои, покраску, видео

Ровные стены — атрибут хорошего ремонта, но нанимать бригаду накладно. Шпаклевка стен своими руками не настолько сложна, чтобы с ней нельзя было справиться. Важно последовательно выполнять все действия. Сразу получить идеальную стену под покраску получится вряд ли, но под обои зашпаклевать можно без особого труда. А в помощь вам описание процесса, фото и видео. 

Содержание статьи

Какие бывают и когда использовать

Шпаклевка — это подготовка поверхностей к финишной чистовой отделке. С ее помощью добиваются того, чтобы стена была (или смотрелась) идеально ровной. Наносится она на относительно ровные поверхности. Если вам надо выровнять стены, вывести углы в 90°, делают это при помощи штукатурки или гипсокартона. Шпаклевка для этого не предназначена.

Шпаклевка продается в широком ассортименте

Как и штукатурки, шпаклевки состоят из вяжущего, заполнителя и добавок, придающих им специальные свойства. От штукатурок их отличает использование заполнителей — песка — тонких фракций. Вяжущее используют двух типов — цемент или гипс, иногда к ним добавляют известь, полимерные добавки. Соответственно, шпаклевки есть гипсовые и цементные.

Есть еще полимерные шпаклевки — акриловые и латексные. Они созданы на основе синтетических веществ, свойства которых меняются в зависимости от добавок. Они не являются натуральными, но имеют более длительный срок эксплуатации, также выдерживают большее количество циклов заморозки/разморозки. Для фасадных работ лучше выбрать их. В помещениях они — не самый лучший выбор, так как обладают малой паропроницаемостью, что может стать причиной сырости стен, появления грибка и плесени. Удобны они тем, что использоваться могут на деревянных и металлических поверхностях.

Краткое описание свойств полимерных штукатурок

По типу применения все шпаклевки делятся на два вида: стартовые и финишные. В стартовых используется песчинки более крупного размера — 0,3-0,8 мм. Из-за чего поверхность получается слегка шершавой. Применяют их на первом этапе для заделки впадин и трещин. В финишных составах песок — практически пыль с очень мелким зерном 0,1-0,3 мм. Это позволяет получить гладкую поверхность.

Цементные штукатурки — область применения, достоинства и недостатки

Цементные штукатурки дешевле гипсовых, могут наносится более толстым слоем — некоторые составы до 10 мм. После затворения (размешивания с водой) использоваться могут примерно в течении 3 часов. На пластичность состава влияют температура и влажность. Обычно она указывается для +20°C и влажности 60-65%.

Цементные штукатурки универсальны. Они применяются как для отделки внутри здания, так и снаружи. Более того, большая часть фасадных составов делают на основе цемента, так как они выдерживают больше циклов разморозки/заморозки и создают более прочную поверхность. Также они лучше себя чувствуют во влажных помещениях. Если вам необходимо заштукатурить ванную или кухню, использовать лучше состав на основе цемента.

Цементная штукатурка может быть белой, может — серой

По цвету цементные штукатурки могут быть серыми, белыми и ультра-белыми. Зависит это от типа используемого цемента. Белые составы стоят дороже, так как используется более дорогие марки, потому белыми чаще делают финишные составы.

Недостаток цементных штукатурок — длительный срок схватывания — несколько суток для полного высыхания — это норма. До нанесения следующего слоя должно пройти несколько часов. От 2-3 часов при слое в 1 мм, до 24 при толщина 6 мм. Так как редко получается добиться ровной поверхности за один слой — их может быть три и больше — то шпаклевание цементными штукатурами растягивается надолго. По этой причине их популярность достаточно низка.

Гипсовые шпаклевки, их особенности

Слой нанесения гипсовой шпаклевки — 0,5-10 мм в зависимости от вида. Сохнут они намного быстрее, что положительно сказывается на скорости отделочных работ. С другой стороны, замешанный состав надо использовать в течении 30-60 минут, так что замешивают такие шпаклевки небольшими порциями. Это не очень удобно. Если шпаклевать стены своими руками собираетесь впервые, начинайте с небольших замесов. Постепенно определитесь, сколько за раз вы можете выработать. Также учтите, что расход стартовой штукатурки больше, чем финишной — толщина слоя разная и не ошибитесь в объеме.

Гипсовые штукатурки без модифицирующих добавок предназначены для сухих помещений. Есть составы и для влажных, но это обязательно указывается на упаковке, так как они содержат гидрофобные добавки.

Гипсовые штукатурки легко наносятся

Несмотря на более высокую цену и малый срок годности затворенной порции, штукатурки на основе гипса сейчас более популярны. Они более пластичны, с их использованием проще добиться требуемой гладкости поверхности, с ними легче работать новичкам и профессионалам. Если шпаклевка стен вам пока незнакома, используйте гипсовые составы.

Технология

Методика нанесения штукатурок одинакова для любого состава. Имеет значение только соблюдение рецептуры, указанной на упаковке (соотношение воды и сухой массы) и время, за которое ее необходимо использовать. В остальном техника штукатурки одинакова.

Подготовка основания

Работы начинают на сухом и чистом основании. Если имеется старое покрытие, счищается все, что может упасть, трещины расшивают, удаляют шурупы и гвозди, остатки обоев и других покрытий.

Как это ни печально, удалять надо и краску, и побелку. Краску по той причине, что к ней шпаклевка плохо прилипает, а если и прилипнет, то впоследствии может отвалиться. Побелку удаляют потому что она рыхлая. С ней после грунтовки сцепление нормальное, но через некоторое время отделка начинает трескаться и отслаиваться. Если вы не хотите через год-полтора переделывать потолок или стену заново, известь надо счистить.

Так выглядит подготовленная поверхность

После того как старое покрытие удалено, убирают пыль. Если есть промышленный пылесос, можно воспользоваться им (бытовой нельзя — сломается). Если такого оборудования нет, можно пройтись сначала сухим веником, потом щеткой и напоследок — слегка влажной тряпкой собрать остатки.

Грунтовка

Грунтование стен под штукатурку применяют для того, чтобы материалы лучше сцеплялись. Вторая ее задача — уменьшить количество впитываемой основой влаги. Это очень важно на пористых поверхностях таких как кирпич, сухая оштукатуренная стена и т.д. На рыхлых и склонных к осыпанию стенах применяют специальные составы глубокого проникновения. Они связывают частицы материала меду собой, повышая общую прочность основания.

Грунтовку лучше не пропускать

Для получения гарантированно хорошего результата этот этап лучше не пропускать. Даже несмотря на то, что грунтовки стоят много.

Продаются грунтовки или в виде готовых к применению смесей или в виде жидких концентратов. Второй тип требует дополнительного разведения водой. В любом случае, перед использованием внимательно читайте инструкцию и строго ей следуйте.

Обычно технология такая: в емкость наливается состав, распределяется по поверхности при помощи кисти или валика. В трудных местах — углах и изгибах, основательно проходят кистью. Если необходимы два или больше слоев, их наносят после полного высыхания предыдущего.

Инструменты

Непосредственно для шпаклевки стен понадобятся только два шпателя. Один большой, с длинным лезвием (300-600 мм) и один маленький. Маленьким состав достают из емкости и распределяют по лезвию большого. Им же снимают остатки с лезвия и снова распределяют их по краю. Большой шпатель нужен непосредственно для распределения состава по стене.

Нужны два шпателя

Лезвие большого шпателя должно быть из нержавейки. Оно должно быть гибким, без зазубрин и царапин. Если взглянуть на него «в профиль» можно увидеть, что его концы слегка загнуты в одну сторону. Сделано это специально, чтобы при шпатлевке стен или потолка на поверхности не появлялись полосы от краев лезвия. Работать можно и прямым шпателем, но при этом от полос вы избавиться не сможете, как результат — после высыхания вам придется их сравнивать, а это работа длительная и пыльная.

Еще нужны будет емкость, в которой разводится шпаклевка и строительный миксер или дрель с насадкой для размешивания. Емкость лучше брать пластиковую — ведро или тазик с высокими бортами. Обратите внимание на форму дна. Переход от дна к стенкам должен быть плавным. Тогда удается перемешивать весь состав без остатка и комков.

Техника шпаклевки стен

В общем и целом все уже сказано, но сконцентрируемся именно на процессе и последовательности работ. Сначала шпаклевку замешивают. В ведро наливают воду, в нее добавляют сухой состав, следя чтобы не было комков. Некоторое время надо подождать, пока вся масса намокнет, потом можно размешивать. Замес может быть механическим или ручным. Указано это на упаковке со шпаклевкой. Когда добились однородного состава без комков, можно начинать работу.

Сначала замазывают крупные неровности

Наносить шпаклевку на стену надо с большого шпателя. На него состав накладывается маленьким, формируя на краю лезвия валик шириной в два-три сантиметра и около сантиметра высотой. Если состав густой, можно брать раствора больше, если жидкий, он может течь, потому валик делают небольшого размера.

Шаг 1. Стартовая шпаклевка. Если есть крупные неровности — более 3 мм, их сначала замазывают стартовой шпаклевкой. Если неровности только местами, заделывают только их, выводя в один уровень с поверхностью. Если же их много, придется шпаклевать всю поверхность. При работе желательно не превышать максимально допустимую толщину слоя, иначе могут появится трещины или отделка будет отваливаться. Если значительных неровностей нет, можно обойтись без этого слоя. Но в таком случае расход финишного состава будет больше, а он стоит дороже стартового. 

Толщина слоя шпаклевки, которая остается на стене, регулируется углом наклона шпателя. Если он сильно наклонен к стене, слой остается толще, если угол ближе к прямому (60-70°) — может быть в 1 мм.

Есть еще одна техника нанесения шпаклевки. Она называется «на сдир». В этом случае шпатель ставят перпендикулярно к стене. В результате замазываются только поры, полосы и другие дефекты, расход минимален. Но такая техника работает только на ровных стенах, без отклонений в геометрии. Шпаклевка неровных стен с перепадами больше чем в 1-2 мм по такой методике невозможна.

Шаг 2. Выравнивание первого слоя. После высыхания стартового слоя (время указано на упаковке) берут наждачную бумагу для шлифовки и ею ровняют наиболее выступающие неровности. Чаще всего это полосы, но по неопытности могут появляться и бугры. После завершения шлифовки пыль со стен сметают веником, потом проходят сухой щеткой.

Зачищать неровности надо наждачной бумагой

Шаг 3. Финишная шпаклевка стен. На очищенные стены наносят слой финишной шпаклевки, толщиной не более нескольких миллиметров. На этом этапе уже надо стараться получить ровную поверхность, тщательно разравнивая состав. Оставляют сохнуть.

Шаг 4. Выравнивание завершающих слоев. Для этого этапа берут сетку с более мелкой ячейкой. Стараются получить уже ровную поверхность. Для нормального результата необходимо хорошее освещение. Также отсутствие дефектов проверяется ладонью.

На этом все. Далее шаг 3 и 4 повторяются до тех пор, пока результат вас не удовлетворит. Немного о том, до какой степени необходимо выровнять стены. Все зависит от типа финишной отделки, которую вы выбрали. Если шпаклевка стен производится под обои, добиваться идеальной гладкости нет необходимости. Даже самые тонкие обои скрывают небольшие перепады. Менее требовательны к поверхности многослойные бумажные обои — дуплекс или триплекс. Более ровное основание необходимо под флизелиновую основу, а также под все виниловые обо кроме вспененных и фактурных.

Требования к шпаклевке под покраску выше. Краска не скрывает даже самые незначительные изъяны, потому ровнять приходится до идеального состояния. Может понадобиться до шести очень тонких слоев.

Как сделать шпаклевкой ровные углы

Несколько способов вы видели в видео — просто хорошо снимать массу от самого угла. Вроде все просто, но на практике получается с трудом и не очень ровно. Есть для начинающих штукатуров специальные угловые шпатели для наружного и внутреннего угла.

Нанеся в угол некоторое количество шпаклевки, им проводят, снимая излишки и формируя идеальную линию. С ними работать проще.

Шпатели для выведения ровных углов при помощи шпаклевки

 

 

Как правильно шпаклевать стены новичку » Интер-ер.ру

В кухне обновление интерьера требуется чаще, чем в других помещениях. Обычно бывает достаточно переклеить обои своими руками или выполнить покраску стен. В этой статье – тонкости технологии отделочных работ в кухне. Видео в помощь новичку, расскажет о том, как правильно шпаклевать стены под обои или покраску.

Шпаклевка стен – можно ли обойтись без нее?

Стены в кухне обветшали и потрескались? Обои покрыты масляными пятнами? Немудрено! Кухня – помещение, где чаще приходится обновлять интерьер. Для того чтобы выполнить ремонтные работы правильно, следует соблюдать некоторые правила.

Чтобы финальное покрытие ложилось ровно, стены нужно тщательно зашпаклевать

Ремонт стен включает в три этапа подготовительных и ремонтных работ:

  1. Подготовка стеновых поверхностей – на этом этапе требуется тщательно очистить стены от старых обоев, клея, слоев краски и осыпавшейся штукатурки.
  2. Черновая отделка стен – проводят тщательное выравнивание кухонных стен, заделку неровностей с помощью штукатурки, а также армирование (при необходимости).
  3. Чистовая отделка стен – завершающий этап отделки стен, который включает шпаклевание, покраску или оклейку стен обоями.

При выполнении ремонтных работ своими силами, черновая подготовка стен часто не выполняется или выполняется местами. Пренебрежительное отношение к выравниванию и шпаклевке стен скажется на общем качестве завершенного ремонта: краска неровно ложится на неподготовленную поверхность, на поверхности видны заусеницы, под обоями могут образовываться «пузыри».

Готовая смесь для шпаклевания стен

Нанесение слоя штукатурки на стены уменьшает количество трещин, царапин, надёжно заглаживает наплывы штукатурки. А выравнивание поверхности стен шпаклевкой помогает получить идеальную поверхность, чистовая отделка которой не составляет абсолютно никаких затруднений.

Технология шпаклевки стен: подготовка основания

Технология работ по нанесению шпаклевки на стены под покраску и оклейку обоями имеет значительные отличия. Свои приемы и методы имеет сам процесс нанесения на стены рабочего состава. Приготовление шпаклевки тоже имеет свои особенности.

Валик для нанесения грунтовки

Для приготовления шпаклевки лучше всего использовать готовые сухие смеси, которые в изобилии предлагают современные производители. Перед приобретением сухой смеси требуется внимательно ознакомиться с рецептурой приготовления смеси и нормами расхода на 1 м2.

Совет! Очень важно строго соблюдать рецептуру приготовления шпаклевки в соответствии с рекомендациями производителя. Правильно приготовленная смесь обеспечит более ровное заглаживание слоя и лучшее сцепление со стеновой поверхностью.

Важно помнить, что слой шпаклевки, накладываемый на стену под обои, не должен превышать 2 мм в толщину. Предварительную подготовку стен стоит выполнять особо тщательно. Необходимо заделать мелкие трещины и царапины, глубокие выбоины требуется сначала расчистить, а затем аккуратно заполнить штукатуркой. Иногда на стенах присутствуют наплывы старого штукатурного раствора, такие места требуется тщательно очистить, сбивая выступающие части.

Особое требование к удалению старой побелки – стены следует отчистить полностью. В идеале – вымыть, затем дать просохнуть.

Важно! Шпаклевка, наложенная по старой извести, не обладает прочностью. Обои, обладающие большим весом, особенно виниловые и флизелиновые, не удержатся на плохо обработанных стенах.

Нанесение грунтовки

После снятия старого покрытия со стен кухни, требуется обработать поверхность жесткой металлической щеткой – такая операция снимет максимальное количество загрязнений. После очистки стен щеткой, можно приступать к нанесению грунтового состава. Так поступают только в том случае, если стена относительно ровная. При наличии значительных искривлений, следует сначала исправить кривизну стен штукатуркой.

Для нанесения грунтовки удобно использовать валик, таким образом легко достигается равномерное распределение грунтовки по стене. Грунтовый состав можно приобрести готовый, в продаже всегда можно найти грунтовку в необходимой расфасовке.

Совет! Валиком трудно работать в углах комнаты. Для более качественного нанесения грунта в углах, используйте узкую кисть с длинным жестким ворсом.

После нанесения грунтовки следует тщательно просушить стены. Нельзя наносить шпаклевку на непросохшую поверхность. При нанесении шпаклевки по гипсокартонным стенам, имеющим гладкую и ровную поверхность, достаточно нанести один слой шпаклевки, который будет являться финишным. Старые, оштукатуренные поверхности выглаживают штукатуркой до достижения абсолютной гладкости.

С приемами работ по шпаклеванию поверхности под обои можно ознакомиться в видео к данной статье.

Как правильно выполнить шпаклевку стен под покраску

Особыми действиями по нанесению шпаклевки под последующую окраску стен следует считать многослойность (одним слоем никак обойтись не удастся). Иногда на особенно проблемных стенах может потребоваться приклеивание слоя малярной сетки, которая поочередно покрывается несколькими слоями штукатурной смеси с последующим шлифованием. а уже затем наносится шпаклевка.

Внимание! Важно приобрести для работы только качественные инструменты. Шпатель должен иметь абсолютно ровное лезвие без зазубрин и царапин.

Производители выпускают разнообразные смеси для шпаклевки стен. Расход сырья в пересчете на 1 м2 может значительно отличаться:

  • Масляно-клеевая шпаклевка – расход 3,0 кг/м2.
  • Клеевые составы – расход 0,47 кг/м2.
  • Гипсовая штукатурка – расход 0,85 кг/м2.
  • Финишная шпаклевка – расход состава 0,44 кг/м2.

Здесь приведены средние нормы расхода материалов при условии идеального состояния стен.

Из возможных видов шпаклевки выбирайте тот, который подходит именно вам

Как и при подготовке стен для отделкой обоями, стены под покраску перед нанесением штукатурки требуется тщательно подготовить: снять старую краску или обои, отбить наплывы штукатурного состава, очистить глубокие трещины.

Важно! Из стен стоит удалить все деревянные пробки, гвозди, шурупы и прочий крепеж. Отверстия в стене требуется заделать цементным раствором. Тем же составом заполняют старые штрабы под проводку, глубокие трещины и выбоины.

Очистку стен продолжают с помощью металлической щетки, после чего можно приступить к нанесению грунтовки. Нанесение шпаклевки допускается не ранее, чем через 24 часа после высыхания грунтовочного слоя.

Нанесение состава удобно начинать от правого угла стены. Стоит следить за толщиной нанесенного слоя – он не должен превышать 2 мм.

Технология нанесения шпаклевки

Не стоит огорчаться, если первый слой шпаклевки получился неидеальным, повторное наложение состава позволит исправить положение. Важно не начинать нанесение второго слоя шпаклевки до схватывания первого слоя. На это потребуется около 12 часов.

Идеально ровные углы выполняются с применением специального инструмента – углового шпателя. Стоит следить, чтобы толщина нанесенного слоя в углах не превышала 5 мм.

Шпаклевка стен под покраску: видео

Шпаклевание стен: фото



как правильно шпаклевать своими руками

Как правильно шпаклевать стены: подробная инструкция

О материале

Какие бывают разновидности

Выбираем инструменты

Подготовка поверхности

Стартовая и финишная отделка

Итак, ремонт близится к своему логическому завершению. Черновые работы закончены. Несущие конструкции покрыты штукатуркой, между комнатами возведена перегородка из гипсокартона, а потолок украшает массивный многоступенчатый каркас, обшитый листами ГВЛ. В них уже прорезаны отверстия для осветительных приборов, проложены все коммуникации согласно проекта. Квартира готова к чистовой отделке. Осталось только устранить небольшие неровности, с которыми не справились мастерок и правило — специальная рейка для выравнивания штукатурки. Чтобы справиться с проблемой, необходимо выполнить шпаклевку стен, потолка и углов.

Шпаклевка представляет собой пастообразную смесь белого цвета, применяющуюся для устранения небольших неровностей перед покраской или поклейкой обоев. Она может различаться по составу, консистенции и прочностным характеристикам.

Работать можно по металлу, бетону, дереву, гипсокартону а также любому другому твердому и сухому основанию.

Смесь продается в виде сухого порошка, но чаще ее разводят до сметанообразной консистенции в заводских условиях. В таком состоянии она пригодна для нанесения. Разводить ее не надо, однако в ряде случаев есть смысл немного разбавить ее водой или другим растворителем.

Существует много разновидностей шпаклевок. Они могут различаться по составу.

Масляная

Выпускается на основе олифы, мела и добавок, ускоряющих процесс высыхания. Подходит для помещений с высокой влажностью, например, кухонь и санузлов. Годится для мест, соприкасающихся с внешней средой — оконных коробов, подоконников, наружных дверей. Обладает высокой прочностью.

Клеевая

Содержит 10% клея, повышающего ее адгезивность — способность прилипать к основанию, на которое она наносится.

Масляно-клеевая

Имеет более сложный состав. При производстве в нее вводятся пластификаторы и акрилаты. Благодаря этому она лучше заполняет пустоты и не пропускает жидкость.

Гипсовая

Боится влаги, поэтому лучше применять ее для сухих хорошо проветриваемых комнат.

Эпоксидная

Производится из эпоксидной смолы и наполнителя — измельченного стекловолокна и металлической стружки. Материал устойчив к агрессивной среде, схватывается быстро, при этом дает минимальную усадку.

Латексная

Подходит для внутренней отделки, но влагу и перепады температур переносит не очень хорошо. В оконных проемах и возле входной двери ее лучше не использовать.

Акриловая

Как следует из названия, содержит акрил, обладающий высокой влагостойкостью. Отличается тем, что годится еще и для побелки. Работы производятся с помощью кисти. Универсальная смесь на все случаи жизни. При ее приобретении отпадает необходимость подбирать составы для выравнивания труб, углов, деревянных или бетонных оснований. Прекрасно защищает от сырости. Благодаря хорошей адгезии держится на стенах и потолке даже при нанесении большого слоя, что дает возможность применять ее при восстановлении поврежденной штукатурки.

Цементная 

Лучший помощник в заделке трещин и сколов. 

Смесь на основе ПВА 

Материал содержит антисептические добавки. Они препятствуют распространению плесени. Оптимальное решение для заделки стыков и трещин, где может скапливаться вода.

По предназначению шпаклевки подразделяются на несколько видов.

Стартовые

Для черновых работ. Обычно укладываются слоем 1-3 мм, поэтому наносить их, например, на кирпичные стены не рекомендуется — их необходимо сначала выравнивать штукатуркой, а затем грунтовать.

Финишные

Для создания идеально гладкой поверхности под чистовое покрытие. Толщина слоя не превышает 1 мм.  По своим физическим свойствам они не уступают стартовым, но стоют дороже. Они нужны лишь тогда, когда планируется покраска.

Универсальные

Содержат свойства обоих разновидностей.

Чтобы понять, как шпаклевать стены своими руками, много времени не потребуется. Нужно в первую очередь разобраться с инструментами. Работы производятся с помощью шпателей, представляющих собой плоские металлические пластины с ручкой. Они различаются по форме и размерам.

Виды шпателей:

  • самый большой — фасадный — шириной 30-60 см предназначен для внешней отделки, что нисколько не мешает применять его внутри помещений. Кроме того, он послужит удобным «мольбертом». Чтобы постоянно не тянуться к емкости, где находится смесь, пластичную массу можно положить на широкую пластину, вооружившись сразу двумя инструментами. Лезвие изготавливается из углеродистой стали, поэтому оно не гнется;
  • малярный — именно им и придется орудовать при распределении смеси по стенам и потолку. Он выполнен из нержавеющей стали и хорошо гнется, при этом не ломаясь;
  • угловой — у него пластина согнута под прямым углом.

Лучше на первых порах работать малярным шпателем. Чтобы им овладеть, не нужно много времени. Он обладает небольшой массой и очень удобен. К тому же новичку будет проще освоить один инструмент, чем три.

Перед тем, как зашпаклевывать стену, следует убедиться, что она достаточно ровная. Возможно, ее придется штукатурить или закрывать листами из гипсокартона. Если глубина неровностей не превышает 5 мм, можно приступать к подготовительным работам. Трещины необходимо расширить, чтобы их края не осыпались. Бугры удаляются зубилом или перфоратором.

Основание очищается от пыли, грязи и старой отделки. Затем оно обрабатывается грунтовкой, улучшающей адгезию и водонепроницаемость. Наиболее часто применяются следующие разновидности.

Универсальные полимерные или акриловые составы

У них нет запаха, они экологичны и сохнут довольно быстро. Для полного высыхания им понадобится от 2 до 12 часов.

Глубокого проникновения, изготовленные на основе акрила

Они проникают внутрь на глубину нескольких сантиметров и плотно закрывают поры, не оставляя влаге ни единого шанса просочиться наружу.

Адгезионные

Создающие шероховатую поверхность, обеспечивающую лучшее сцепление между материалами. Эффект достигается благодаря измельченному минеральному наполнителю. Кроме того, его острые частицы входят в бетон, позволяя в нем как следует закрепиться.

Продаются они в готовом виде либо в концентрированном растворе. Нанесение производится по два раза кистью или валиком. Процедуру нужно повторять перед укладкой каждого нового слоя пастообразной массы. Желательно, чтобы грунтовка и смесь были от одного производителя. Это станет гарантией долговечности покрытия.

Эта стадия ремонта кажется наиболее простой из всех остальных «технологических переделов», которые приходится пройти. Определенную сложность представляет приготовление сухого материала, но, если сыпать в воду ровно столько, сколько указано в инструкции, все пройдет без сучка и без задоринки.

Для перемешивания удобнее воспользоваться электромиксером. Количество напрямую зависит от сроков схватывания. Чем они короче, тем меньше нужно делать замес чтобы успеть его полностью выработать. Обычно на это требуется около сорока минут. Чтобы определить срок схватывания, необходимо изучить упаковку или сделать сначала небольшой пробный замес.

Работать можно узким малярным шпателем, однако опытные мастера предпочитают широкий фасадный. Малярный служит для нанесения на него шпаклевки. При таком методе потребуется приложить гораздо больше усилий, поскольку увеличится площадь соприкосновения с основанием, однако по этой же причине процесс пойдет гораздо быстрее.

Важно контролировать нажим. Если перестараться, появятся углубления. Если давить на одну сторону сильнее, чем на другую, возникнут характерные острые борозды.

Идти нужно от угла, двигаясь сверху вниз, проходя каждый квадратный метр.

Чтобы понять, сколько сохнет шпаклевка на стенах, можно заглянуть в инструкцию. Время высыхания зависит не только от физических и химических свойств. Влияние оказывает влажность и температура в помещении. При хорошей погоде и достаточном проветривании это время заметно сокращается. В среднем оно составляет двое суток.

Для стартового слоя лучше использовать тонкую армирующую сетку, повышающую его устойчивость к нагрузкам. С ней хрупкий материал приобретает эластичность и лучше удерживается на поверхности при механическом воздействии. Применяются следующие разновидности:

  • широкая сетка из стеклоткани;
  • серпянка;
  • «паутинка».

Когда уложенный раствор схватится, нужно с помощью штукатурного правила проверить, достаточно ли он ровный. Правило — это прямая рейка длиной около 1,8 м, с помощью которой выравнивается уложенная штукатурка. Впадины дополнительно шпаклюются, а выпуклости затираются мелким наждаком либо устраняются другими средствами. Выровненная поверхность очищается от пыли, грунтуется, и на нее наносится финишный слой. Он нужен только в случае, если предстоит покраска. Перед поклейкой обоев его устраивать не обязательно. Укладывается он так же, как и стартовый.

Завершающей стадией является шлифовка. Применять для этого можно абразивную сетку либо наждачную бумагу нулевой фракции. Чтобы защитить себя от пыли, понадобится повязка на лицо или респиратор. Материал является экологически чистым и не вызывает аллергию. Он не токсичен, но пыль вредна сама по себе. При шлифовке не следует давить слишком сильно — иначе появятся неровности.

Подробную инструкцию по финишной отделке смотрите в видео ролике:

  • Материал подготовил: Артем Филимонов

подробное пособие для начинающих, необходимые инструменты, выбор шпателей, техника с маячками, замешивание и особенности нанесения

 

Выравнивание стен – это ключевое действие при подготовке поверхности к декоративной отделке. Однако эта работа не представляет сложности, что позволяет обойтись своими силами и не привлекать бригаду строителей. Пошаговую инструкцию, как правильно сделать шпаклёвку стен под обои, нюансы выбора качественных составов и инструментов вы найдёте далее.

Шпаклёвка позволяет добиться гладкости стен и ровной поверхности

Шпаклёвка (допустимый вариант – шпатлёвка) – это выравнивание поверхности специальными строительными смесями для декоративных целей.

Считается заключительным этапом черновой подготовки стен из бетона или кирпича к отделке (покраске либо поклейке обоев), но иногда и конечным вариантом работы.

К неоспоримым преимуществам шпаклёвки относят:

  • быстроту процесса
  • простоту выполнения
  • низкую цену и маленький расход используемых материалов
  • возможность наслоения на поверхность
  • альтернативу штукатурке в сухих помещениях

В выравнивании нуждается не только бетон, но и гипсокартонные стены

Выравнивание нужно не только для бетона, кирпича: шпаклёвка нужна и по гипсокартону. Этот шаг позволит в дальнейшем снять обои без слоя картона, который без шпаклёвки приклеится к бумажной основе.

По характеру выполняемых действий выравнивание плоскости под обои ничем не отличается от шпаклёвки под покраску. Главное, что отличает два процесса, – итоговый результат. Под покраску нужна идеальная гладкость, а обои смогут скрыть шероховатости и ошибки начинающего строителя.

back to menu ↑

Краска для стен в квартире: обзор имеющихся видов, достоинства и недостатки, полезная информация для выбора (Фото & Видео) +Отзывы

Инструменты для работы

Для шпаклёвочных работ понадобятся следующие инструменты:

Насадка-миксер для электрической дрели

В отдельных случаях стоит подготовить:

  • валики и кисти для работ в труднодоступных местах либо дополнительной грунтовки плоскостей
  • сетку-серпянку для заклейки стыков между листами гипсокартона
  • ремонтный состав на основе быстросохнущих полимеров для оперативного устранения выявленных сколов и крупных дефектов

Широкий и чистый шпатель – главный инструмент при выравнивании стен

Готовые смеси обладают нужной вязкостью, но стоят дороже сухих

В зависимости от состава шпаклёвочные смеси бывают:

Пуфас – одна из самых популярных универсальных смесей

По этапам выполняемых работ сухие смеси часто делят на стартовые и финишные с разной степенью зернистости частиц. Однако целесообразнее купить универсальный состав, который легко наслоить.

Лучше других, по мнению экспертов и отзывам потребителей, зарекомендовали себя такие универсальные сухие шпаклёвки:

Расчёт количества материала делают с учётом площади рабочего помещения

Количество сухой выравнивающей смеси для обработки помещения рассчитывают по таким параметрам:

  • площадь помещения за вычетом дверных, оконных проёмов
  • расход грунтовки (обычно указывается производителем на упаковке)
  • количество слоёв (минимум 3: 1 стартовый и 2 финишных)
  • толщину нанесения (высчитывают по каждому слою)
  • запас (10–15% от полученного результата)

Правильно разведённая сухая смесь по консистенции однородна

При использовании готового состава шаг по замешиванию шпаклёвки пропускают, а для сухих смесей действуют следующим образом:

Если при размешивании смесь получилась густой или жидкой, не рекомендуют добавлять ни сухой материал, ни воду. Лучше всего замесить новую порцию, учитывая допущенные ранее ошибки.

К подготовительному этапу относят и обработку строительного инструмента: лезвие шпателя протирают чистым безворсовым материалом, ведра моют и вытирают насухо.

Стены, которые будут обрабатываться, очищают от остатков прошлой отделки: обоев, краски, штукатурки.

Процесс выравнивания специальным составом делят на 2 этапа:

Перед черновым нанесением стоит провести ещё один этап, который уже нельзя назвать подготовительным. Речь идёт о грунтовании поверхности: этот шаг нужен для устранения сколов, глубоких трещин, выемок.

Для внутренних работ в жилых помещениях используют акриловые и перхлорвиниловые грунтовочные растворы. Они не имеют специфического запаха и быстро сохнут (от 1 до 5 часов).

После обработки плоскости грунтовкой и полного её высыхания замешивают смесь либо берут готовый состав и приступают к шпаклёвке.

Затирку делают и на старте, и на финише работ, меняется лишь зернистость наждачной бумаги

Чтобы полученный после самостоятельного выполнения шпаклёвки результат был качественным, профессионалы советуют учитывать следующие нюансы:

Выравнивание стартового слоя строительным правилом

Шпаклёвка стен под обои – процесс важный и ответственный. Однако при использовании качественных сухих либо готовых выравнивающих смесей даже своими руками можно качественно выполнить работу.

Несмотря на то, что обработка под обои не видна, в отличие от покраски, многие эксперты советуют несколько раз потренироваться в других помещениях. «Поставленная рука» позволит добиться гладкого и равномерного нанесения.

Источник: https://krrot.net/shpaklyovka-sten-pod-oboi/

Шпаклевка стен под обои своими руками: расчет и стоимость работы

Шпаклевка стен под обои предшествует заключительной декоративной отделке. На поверхностях, выровненных с помощью эластичных дышащих растворов, материалы держатся значительно лучше и дольше служат.

Если пропустить подготовительный этап, все изъяны будут заметны не только под светлыми тонкими обоями, но и под плотными, с рельефной фактурой.

Стоимость шпаклевки стен под обои немаленькая, поэтому, затеяв ремонт, совсем неплохо освоить технику работ своими руками.

Штукатурка и шпаклевка — в чем разница

Штукатурка — первичное выравнивание стен растворами на основе цемента, извести или гипса. Ее задача — сформировать прочный, относительно ровный базовый слой. Штукатурка устраняет крупные дефекты кирпичной или блочной кладки, бетонных поверхностей. Проводится также по утеплителям с применением армирующих штукатурных сеток — минеральной вате, пенополистиролу.

Шпаклевка — более деликатная подготовка поверхности, которая позволяет устранить неровности до 0,2 мм. Она выполняется с помощью растворов, содержащих очень мелкие частицы.

Шпаклевкой невозможно исправить кривизну стен, заваленные углы и другие дефекты кладки, поэтому на первом этапе проводится диагностика поверхности. При качественной штукатурке не должно быть неровности более 1 мм.

Ранее, мы подробно описывали как выставить маяки под штукатурку максимально качественно и правильно, а также успели поговорить про декоративную штукатурку, ее виды и способы нанесения, материал доступен по активным ссылкам в тексте.

Какая лучше шпаклевка для стен под обои

Смеси для тонкого выравнивания производятся в виде порошка или готовой пасты.

Сухие составы содержат:

  • минеральные вяжущие — цемент, гипс или гипсоцементопуццолановые смеси;
  • тонкомолотые наполнители — мел, песок;
  • водоудерживающие и стабилизирующие добавки.

Для сухих помещений применяются гипсосодержащие или полимерные шпаклевки. Они хорошо наносятся, образуют прочный паропроницаемый слой, скрывают мельчайшие недостатки стен.

При приготовлении порошок разводится водой в пропорции 1:2,5-2,2 и перемешиваются до однородного состояния вручную или строительным миксером. Перед нанесением нужно выждать 15-20 минут. Срок жизнеспособности готовой шпатлевки ограничен временем схватывания и обычно не больше 2 часов.

Шпаклевки на основе цемента, как правило, используются в условиях повышенной влажности — в кухнях, ванных, санузлах или для наружных работ. Эти поверхности в дальнейшем облицовываются плиткой или окрашиваются.

Пастообразные шпатлевки изготавливаются из полимерного сырья:

  • акрилового или латексного связующего;
  • армирующих волокон;
  • пластификаторов.

Они не требуют разведения водой и сразу могут наноситься на поверхность. Имеют гораздо больший срок хранения в готовом виде — до 2 лет при плотно закрытой крышке. Быстро сохнут — не больше 4 часов.

Для первоначального выравнивания применяются стартовые шпаклевки, содержащие в составе более крупные частицы. Они могут наноситься слоем до 5 мм. Финишные смеси с мелкофракционными наполнителями используются для окончательного устранения небольших дефектов, измеряемых долями миллиметра. Известные производители шпаклевок — Knauf, Vetonit, Старатели, Основит, Церезит, Волма и другие.

Подготовка стен

Перед нанесением шпатлевки поверхность конструкций тщательно подготавливается:

  • удаляется старая отделка — обои, краска, отслоившаяся штукатурка;
  • масляные пятна смываются слабым раствором соляной кислоты;
  • наросты сбиваются и шлифуются;
  • отверстия, борозды и трещины заполняются быстро затвердевающей штукатурной смесью;
  • загрязнения и пыль смываются водой.

Стены должны быть чистыми и сухими. Если поверхности облицованы гипсокартоном, швы нужно проклеить армирующей лентой или серпянкой, саморезы закрасить масляной краской.

Нужна ли грунтовка

Перед шпаклевкой стены обрабатываются грунтовкой для придания однородности, увеличения сцепления между материалами и снижения всасывающей способности основания. Если пренебречь этой операцией, шпаклевку будет трудно наносить, она быстро обезвоживается и теряет прочность.

Для качественной обработки стен обычно используются грунтовки глубокого проникновения для внутренних работ — Юнис, Церезит, Волма, Бетон-контакт и другие. Можно применять клей ПВА, разведенный водой в пропорции 1:2.

Растворы наносятся кистью с длинным ворсом или валиком и втираются в поверхность. Если основание сильно пористое, рекомендуется повторить грунтование 1-2 раза. Время высыхания составляет 1-4 часа и зависит от состава смеси и температурно-влажностных условий.

Инструменты и оборудование

Шпаклевку стен под обои невозможно выполнить без необходимого набора инструментов.

Потребуются:

  • емкость и миксер для приготовления шпатлевки, если смесь нужно разводить водой;
  • несколько шпателей —длиной 50-60 см для распределения смеси по стене, 8-10 см для нанесения на большой шпатель порций шпатлевки, угловой для оформления углов;
  • правило для контроля качества поверхности, прикладывая его к стене, легко заметить даже мелкие неровности;
  • емкость, кисти или валики для грунтовки;
  • маленькая стремянка или подмости;
  • шлифовальные блоки, бруски или машинки с пневматическим или электрическим приводом.

Для защиты органов дыхания и глаз от пыли применяются респираторы или маски, а также специальные очки. На руки нужно надеть перчатки. Комфортность работы намного повышается, если используются машинки с пылеотводом.

Номер абразива для наждачного блока выбирается в соответствии с этапом шлифовки. Для стартового рекомендуется зерно P80-P150, которое оставляет крупные насечки и позволяет следующим слоям плотно фиксироваться на поверхности. Для финишной обработки используется абразива P180-P280 с мелкой структурой.

Специалисты рекомендуют соблюдать «правило 100». Для каждого последующего шлифования номер абразива повышается ровно на 100 Грит, например, 80/180/280. Это гарантирует получение более качественной поверхности и отсутствие следов инструмента.

Как проверить качество шпаклевания

Перед началом шпаклевки стен под обои своими руками ставится конкретная задача, определяющая требуемое качество поверхности. Если будут клеиться плотные обои, допускаются незначительные дефекты. Если материал светлый и тонкий, не должно быть рисок, следов от затирки и других мелких изъянов. Поверхность под такие обои подготавливается как под окраску.

Контроль ведется с помощью луча косо направленного света, при котором видны даже малейшие неровности. Мастера используют обычные светодиодные лампы или прожекторы, дающие широкий пучок рассеянного света. Это помогает наглядно определить недоработанные места, к тому же светодиодные источники света не нагреваются в отличие от галогенных.

Последовательность работ

Шпаклевка производится в несколько этапов:

  1. Очистка поверхности. Удаление мусора пылесосом.
  2. Грунтовка при помощи валика с телескопической ручкой и кисти, которой удобно наносить раствор в углах. Сначала промазываются углы, затем вся площадь стены.
  3. Перерыв на 2-4 часа для высыхания грунтовки.
  4. Замазка шпаклевкой отверстий, трещин и других дефектов гипсовой штукатуркой.
  5. Замешивание стартовой или универсальной шпаклевки согласно рецептуре производителя. Насадка для миксера должна быть чистой, без следов других растворов.
  6. Нанесение первого слоя шпатлевки. Удобно начинать нужно от угла или другого сложного места.
  7. Ожидание высыхания материала.
  8. Зачистка, шлифовка грубым абразивом.
  9. Замешивание финишной шпаклевки.
  10. Нанесение второго слоя.
  11. Сушка.
  12. Тонкая шлифовка.

Цена шпаклевки стен под обои зависит от объема работ для достижения треуемого качества поверхности. Результатом становится ровное гладкое основание — идеальная база для оклейки обоями.

Первый слой

Главное правило нанесения материала — с сухого на мокрое. Для этого шпаклевка производится начиная с доступного участка стены, затем расширяется к зоне потолка и ближе к полу.

Способы нанесения:

  • ручной;
  • механизированный при помощи аппарата, использующего воздушного давления;
  • полумеханизированный с текстурным пистолетом, подключенным к компрессору.

Прежде, чем переходит к механизированным процессам, нужно освоить ручной способ. Чтобы получить достаточный навык, возможно придется прошпаклевать не одну сотню квадратных метров.

Правильные движения шпателем при шпаклевке

Рабочая смесь набирается из емкости маленьким шпателем и плавным скользящим движением распределяется по лезвию большого. Затем смесь наносится на поверхность и втирается с небольшим усилием, чтобы заполнить все неровности.

Некоторые мастера советуют шпаклевать сначала в вертикальном направлении, затем в горизонтальном. Но это необязательно, можно после визуальной оценки наносить материал на те участки, где его недостаточно.

Ошибки, которые наиболее часто встречаются при небольшом опыте:

  • Слишком густая шпаклевка. Она плохо наносится и выравнивает поверхность, оставляя бугры.
  • Жидкий раствор. Слой такой шпаклевки очень тонкий, быстро обезвоживается, а смесь часто падает на пол со шпателя.

Первый слой контролировать прожектором не нужно, поскольку это база, которая может быть не совсем идеальной. Время сушки 5-7 часов в зависимости от температуры и влажности воздуха в помещении.

Второй слой

Полностью высохшая стена оскабливается шпателем, зачищается наждачной шкуркой или шлифмашинкой. Поверхность загрунтовывается, что предотвращает быстрое втягивание воды, особенно гипсовыми шпаклевками.

Второй замес раствора можно сделать пожиже. Материал будет укладываться более тонким слоем, поэтому его потребуется меньше.

Перед нанесением второго слоя рекомендуется закрыть окна и создать в помещении затемнение. Свет от лампы или прожектора будет ярче и поможет визуально оценить качество поверхности, чтобы уложить материал более аккуратно.

Нанесение второго слоя производится в той же последовательности, что и первого. Сохнет он быстрее — не более 4 часов. В это время можно почистить подрозетники и другие монтажные отверстия в стене малярным ножом.

Углы и труднодоступные места

Шпаклевка аккуратно втирается в зону угла небольшими порциями. Используется маленький шпатель с формой, близкой к квадратной или прямоугольной. Нужно следить, чтобы раствором заполнились все углубления. Если на стене останутся следы от шпателя, после высыхания они легко снимаются шкуркой.

Ниши, откосы и консоли и различные можно зачистить с помощью приспособления, изготовленного своими руками:

  • Из подручных материалов, например, пластикового уголка, выкраивается полоса и разрезается на несколько более коротких кусочков.
  • На каждый отрезок, используя двусторонний скотч, наклеивается наждачная бумага с крупным и мелким зерном из расчета 1/3 и 2/3 длины.
  • Концы полосок обрезаются в виде треугольника.

С помощью такого плоского «карандаша» удобно шкурить углы и любые труднодоступные места. Сначала поверхность зачищается частью с грубым абразивом, потом дорабатывается с мелким.

Шлифовка

Высохший слой шлифуется до достижения нужной гладкости. Под обои чаще применяются наждачная бумага на тканевой основе Р150. От ленты отрезается кусок с небольшим припуском и закрепляется к блоку с помощью зажимов.

Зачистка ведется с подсветкой прожектором. В левой руке мастер держит осветительный прибор, правой обрабатывает поверхность шлифовальным блоком.

Дверные проемы предварительно завешиваются пленкой, чтобы избежать проникновения пыли в жилые комнаты. После шлифовки пол и стены очищаются пылесосом.

Завершающий этап шпаклевки стен под обои — грунтовка. Не должно быть подтеков или пропущенных участков. После высыхания раствора можно приступать к оклейке поверхностей.

Заключение

Шпаклевка стен под обои своими руками — трудоемкая кропотливая работа. Но без нее отделка ляжет неровно и будет недолговечной. Важно подобрать качественную смесь, подготовить поверхность, аккуратно нанести слои и отшлифовать их до состояния гладкости.

Источник: https://stroim-dom.net/shpaklevka-sten-pod-oboi-svoimi-rukami-poshagovaja-instrukcija/

Шпаклевка стен под обои своими руками видео пошагово с фото

Сегодня много разных отделочных материалов, но использование обоев не теряет популярности. Нем смысла браться за обои сразу, для начало надо подготовить поверхность, для лучше качества обязательно выравниваем стены. Очень важно изначально подготовить поверхность, от этого будет зависеть наш результат.

Жидки обои можно нанести на стены с выступами и изъянами, они хорошо скроют эти недочеты из-за своей структуры. Сейчас мы расскажем как выровнять стены шпаклевкой.

Тонки обои и краска подчеркнут все минусы неподготовленной стены.
Не нужно закрывать глаза это этот этап работы. Неровность стен и шероховатость встречается не только в частном доме, но и в новой квартире.

Даже в новостройки стенам требуется подготовка перед нанесением обоев или краски

Зачем шпаклевать стены?

Шпаклевка стен под обои своими руками нужна для заполнения не только крупных изъянов, но и очень мелких. Из за своей структуры она проникает туда, куда штукатурка не попадет. Этот материал делает гладкую поверхность, и обои будут держаться гораздо лучше.

Если клеить обои пришлось на гипсокартонную стену, использовать шпаклевку так же необходимо. И дело не в том что гипсокартонная стена кривая. В будущим, когда вы решите поменять обои, старый слой придется отдираться вместе с картоном и потребуется ремонт посерьезнее.

Всю работу можно разделить на 2 этапа.

  • Первый слой шпаклевки, заполнить все мелкие трещины, толщина до 5 мм.
  • Второй слой сделает поверхность гладкой, толщина до 2 мм.

Инструменты

Для нанесения шпаклёвки своими руками потребуется исправные инструменты:

Инструменты для шпаклевки стен

  • Правило – деревянная ровная рейка длиной до 2 м. Потребуется при нанесении первого слоя шпаклевки, так как толщина слоя на разных участках может быть разной из-за неровностей.
  • Миксер – насадка на дрель. Ей мы быстро замешаем состав.
  • Соответственно сама дрель.
  • Прямой шпатель без вмятин и сколов. Угловой шпатель – по названию инструмента понятно где его применять.

Работа угловым шпателем

  • Терка. Ей может быть наждачная бумага.
  • Уровень, им будем следить за качеством своей работы.
  • Наносить грунтовку будем валиком. Иногда им можно нанести первый слой шпаклевки, а после выровнять его шпателем.
  • Ведро или другая емкость в которой будем замешивать раствор и после окончания работ замочим необходимые инструменты.
  • Кисть для нанесения грунтовки в местах недоступных валику.

Материалы

Грунтовка с антисептиком для стен под шпаклевку

  1. Шпаклевка двух видом. Для первого и второго слоя.
  2. Грунтовка. Рекомендуем использовать с антисептиком.
  3. Сетка-серпянка если вы нанесите шпаклевка на гипсокартонную стену. Укрепляем стыки между листами.
  4. Если на поверхности есть большие сколы и изъяны, понадобиться цементно-песочный раствор для начального выравнивания.

Шпаклевочные смеси

Шпаклевку можно купить в разны видах. В готовом состоянии либо это будет сухая смесь, требующая замешивания перед ее применением.

Готовые смеси продаются в пластиковых ведрах. Очень удобные тем, что не нужно дополнительная емкость для замешивания и не нужна дрель с насадкой миксер. В нужный вам момент можно плотно закрыть ведро крышкой и прекратить работу. Она не высохнет и сохранить свое состояние. Смесь которую мы замешиваем сами лучше использовать сразу всю, иначе она высохнет, станет твердой и непригодной.

Готовая смесь

Готовую шпаклевку делают на полимерной и латексной основе. Из за своих плюсов она имеет высокую цену и потому многие предпочитают использовать сухие смеси.

Наносим шпаклевку двумя слоями, соответственно купить надо два вида. Зернистость первого слоя грубее и благодаря этому второй слоя будет надежно держаться.

Второй слой сделан из мелкого порошка гипса. После его нанесение стена становиться очень гладкой, что подходит для нанесения обоев или краски.

Примечание! Есть и универсальные составы шпаклевки, пригодные для первого и второго слоя.

Покупаю шпаклевку обратите внимания на информацию напечатанную на упаковке. Если срок годности прошел, то такая смесь будет иметь плохое сцепление со стеной и шпаклевка будет отваливаться.

Если покупаем сухую смесь, обратите внимание на состояние упаковки. По внешнему виду бумажного мешка можно понять, как хранили шпаклевку. Если видно, что материал хранили в сыром помещении, то не стоит покупать такой состав, он будет непригодным.

Сухая шпаклевка в мешках

Покупаю шпаклевку первого и второго слоя сразу, рекомендуется брать смеси одного производителя, они будут максимально лучше подходить друг к другу.

Готовим поверхность для шпаклевки

Нужно ли грунтовать стены перед шпаклевкой? Конечно да, но перед этим необходимо подготовить поверхность. Надо удалить старые покрытия, такие как:

Сдираем обои со стены шпателем

краска, водоэмульсионка, штукатурка и др.

Подготовить поверхность можно разными способами:

  • Обои стоит намочить водой, например с помощью валика
  • Краски удаляют строительным феном или шлифовальной машиной
  • Штукатурку можно удалить так же валиком и шпателем, если это тонкий слой. Если слой штукатурки толстый, то понадобиться молот с зубилом или перфоратор.

Если после чистки от старых покрытий на сете вы заметили трещины, их необходимо заделать. Если этого не сделать, шпаклевка повторит все трещины после высыхания.

Заделка трещин на стене

  • С помощью молотка и зубила трещину нужно расширить и углубить, что бы заполнить ее цементным составом и он стал частью стены.

Как разделывать трещину

  • Губкой или кистью отчищаем трещину от пыли и остатков штукатурки.

Удаляем пыль и мелкий мусор

  • Далее тщательно наносим грунтовый состав на всю поверхность трещины и хорошенько просушим ее.
  • Далее ремонтным составам с усилием заполняем трещину.

  • После высыхания состава нужно обработать крупной наждачной бумагой или другой теркой.
  • На гипсокартонных стыках наносим сетку-серпянку и поверх нее наносим первый слой шпаклевки. Важно спрятать под ней шляпки саморезов, если этого не сделать, на обоях будет заметна ржавчина от них.

Заделка швов гипсокартона серпянкой

Грунтовку наносить быстро и удобно валиком

Грунтовка не даст появиться плесени и наносить ее стоить валиком и кисть. Валиком быстро обработаете стены, а кистью пройдетесь в труднодоступных местах.

После нанесение грунтовки, стена должна просохнуть и иногда рекомендуется наносить грунтовку по 2-3 раза. И после каждого нанесения надо сушить поверхность до полного высыхания.

Шпаклевка стен под обои своими руками

Что бы правильно замесить состав для выравнивание стен шпаклевкой, обратите внимание на упаковку, там обязательно должна быть инструкция, как и в каких пропорциях замешивать шпаклевку.

Этапы замешивания:

  • Наливаем в тару воды средней температуры (9-10 литров воды на 25 кг. шпаклевки).

Разводим гипсовую шпаклевку

  • Начинаем сыпать смесь небольшими порциями в воды и сразу мешаем дрелью с насадкой миксер. Смесь должна быть однородной и без комочков.

Мешаем состав до однородной массы

  • После того, как в ведре закончилась шпаклевка и вы решили замесить вторую порцию, необходимо промыть тару и инструменты от остатков смеси. Если этого не сделать, во второй порции будут мелкие застывшие комочки от первого замешивания и это сильно мешает сделать качественную работу.

Наносим первый слой шпаклевки

Начальные рекомендации по работе.

  1. Шпаклевка наноситься на стену широким шпателем, а среднем мы зачерпываем состав и кладем на широкий шпатель.
  2. С угла комнаты начинаем шпаклевать, плавно наносим раствор толщенной 1,5-3 мм. Максимальная толщина возможна в местах где надо подровнять стену.

Широкий шпатель держать под углом 45 градусов, так не будет заметно следов от края шпателя.

выравнивание стен шпаклевкой. Наносим раствор широким шпателем

  • Наноситься шпаклевка внахлест до 80 мм друг на друга.
  • После того, как мы зашпаклевали участок стены нужно провести правилом (ровная деревянная рейка) и излишки смеси останутся на рейке, и мы в каких местах состава недостаточно
  • Углы считаются сложными участками и для упрощения работ мы воспользуемся угловым шпателем.

Наносим шпаклевку угловым шпателем

  • Первый слоем шпаклевки мы стараемся как можно лучше выровнять стену – это очень тяжело. Возможны небольшие неровности, которые мы ликвидируем вторым слоем.
  • После того как мы закончим наносить стартовый слой шпаклёвки нужно затереть его не дожидаясь полного высыхания

Затираем стену круговым движением против часовой стрелки.

Затирка вручную

  • Если мы обнаружили углубления в стене до 3 мм, то на такие участки можно наложить слой стартовой шпаклевки.

Второй слой шпаклевки стен своими руками

Как наносить финишную шпаклевку на стену? Нанесение состава отличается только толщиной слоя (до 2 мм)

Так же как и в первом слои, всю работу разбиваем на этапы:

  • Готовится такой раствор так же как и первый, толщина его должна быть до 2 мм, поэтому наносим его с нажимом на стену.
  • Второй слоя требует более точного подхода, особенно если мы решили клеить тонкие обои. Что бы быть уверенным в качестве своей работы, ставим 1 или 2 источника света таким образом, что бы все погрешности были видны.

Проверяем стену с помощью света

В разных частях комнаты устанавливаются источники света, что бы пересечение лучей было на стене

Схема световой проверки стены

  • Финишный слой рекомендуется наносить в 2 слоя.
  • После полного высыхания затираем финишный слой мелкой наждачной бумагой.
  • Последним шагом наносим грунтовку в 1-2 слоя и после высыхания занимаемся декором стены.

Полезные рекомендации

Шпаклевка стен под обои своими руками сложный процесс, по этому выделим рекомендации для начинающих.

  • Первый слой не должен быть толстым (до 5 мм) в противном случаи шпаклевка после высыхания может тачать трескаться.
  • Любой другой слой должен наноситься на сухую поверхность, надо дождаться, чтобы предыдущий слой высох.
  • Строго запрещено сушить шпаклевку открыв окна для сквозняка или обогревателем. В противно случаи шпаклевка начнет трескаться либо отслаиваться.
  • Постоянно проверяйте стену правилом и уровнем.
  • Какая шпаклевка лучше для стен под обои?  Нет однозначного ответа, это может зависеть даже от того, какая это комната.

Если вы новичок и у вас нет опыта в такой работе как выравнивание стен шпаклевкой, не стоит думать, что это легко. Попробуйте шпаклевать такой участок стены, где не будет видно ваших ошибок.

Например на месте бедующего шкафа. Если работа идет хорошо и у вас все получается, продолжайте шпаклевать стену своими руками.

Если же у вас не получается, то лучше доверьте шпаклевать стены под обои профессионалам свое дела.

Источник: https://build-blog.ru/chernovaya-otdelka/shpaklevka-sten-pod-oboi-svoimi-rukami.html

Как правильно шпаклевать стены под обои своими руками?

Оклейка стен обоями по-прежнему остается популярным и востребованным вариантом финишной отделки, который активно применяется во время ремонта различных жилых помещений. Обязательным условием создания качественного декоративного покрытия выступает шпаклевка стен под обои. Она выполняется с целью создания ровной и гладкой поверхности и заслуженно считается простым и доступным способом производства подготовительных работ.

Статья дает ответ на вопрос о том, как правильно шпаклевать стены под обои, а также содержит рекомендации по выбору подходящего материала, инструмента и последовательности выполняемых действий.

Необходимость шпаклевания под обои возникает как при возведении гипсокартонных перегородок, так и после оштукатуривания стен – то есть практически всегда.

Требования к подготовке поверхности при отделке обоями несколько ниже, чем при покраске. Это объясняется тем, что обои, в отличие от лакокрасочного покрытия, способны скрыть незначительные дефекты и даже неровности стен и перегородок.

Под обои особенно хорошо подходят шпаклевки: weber.vetonit LR+ и weber.vetonit LR Polymer.

Тем не менее, для получения эстетически привлекательной и, что особенно важно, долговечной отделки, шпаклевка под обои необходима. Таким образом, белая шпаклевка придает яркости и препятствует просвечиванию серых стен сквозь обои.

По составу

Строительный рынок предоставляет крайне широкий выбор шпаклевок для стен под обои. Классификация материалов обычно выполняется по двум параметрам: по составу и назначению. По составу шпаклевки делятся на:

Гипсовые. Отличительные особенности материала – доступная стоимость, отсутствие усадки. Главный минус – быстро схватывается, что затрудняет работу с ней.

Цементные. Основные достоинства заключаются в прочности и влагоустойчивости создаваемого покрытия, их часто наносят на фасад. Однако, материал имеет существенный недостаток в виде значительной усадки и трудно обрабатывается из за своей прочности (трудно шлифуется).

Полимерные. Самый распространенный и доступный вид шпаклевки. Отличается легким нанесением и обработкой материала.

Шпаклевки Weber-Vetonit широко представлены полимерными смесями, наибольшим спросом пользуется –  weber.vetonit LR+.

Второй классифицирующий признак – назначение материала:

  • Финишная – сухая смесь под поклейку обоев и покраску.
  • Суперфинишная, создает зеркальную поверхность под покраску.
  • Также существуют стартовая и универсальная шпаклевки.

Профессиональные отделочники при ответе на вопрос, как правильно зашпаклевать стены под обои своими руками, рекомендуют соблюдать два простых правила. Во-первых, не стоит экономить на материалах, а во-вторых, необходимо точно соблюдать инструкции по их применению.

Инструменты для шпаклевки

Традиционная технология шпаклевки стен под обои предусматривает использование следующего комплекта инструментов:

  • Миксер. Необходим для замешивания сухого шпаклевочного состава. В случае приобретения готовой шпаклевки не требуется;
  • Разные по размерам и конфигурации шпатели. Применяются для нанесения состава на поверхность стены и последующего выравнивания покрытия;
  • Валики из поролона и кисти. Используются для грунтования стен с целью улучшения сцепления строительных материалов при необходимости;
  • Мелкозернистая наждачная бумага и шкуродер или шлифовальная машина. Требуются для окончательной затирки нанесенного слоя шпаклевки, которая позволяет устранить переходы между слоями и добиться необходимого качества поверхности.

Для ошпаклеванной поверхности требуются качественные абразивы:

Порядок и технология шпаклевания

После подбора материалов и инструментов, подходящих для производства работ, необходимо понять, как наносить шпаклевку на стену под обои. Традиционная технология предусматривает последовательное выполнение трех основных этапов.

Этап 1: Подготовка поверхности

Выполнение подготовительных работ позволяет заделать трещины, увеличить стойкость поверхности стен к внешним воздействиям и уменьшить расход клея при нанесении финишного декоративного покрытия.

Характеристики итогового покрытия в значительной степени определяются качеством производства подготовительных работ. Они предусматривают выполнение следующих действий:

  1. Удаляется старое декоративное покрытие, в качестве которого могут выступать краска, обои, известковая побелка и т.д.
  2. Устраняются наиболее серьезные дефекты поверхности стен. Выступы сбиваются, а выбоины и щели – заделываются. При необходимости наносится грунтовка, наличие которой обеспечивает хороший уровень адгезии между материалом стен и шпаклевкой.

Этап 2: Грунтовка

Если стены предварительно не обработать клеем для обоев или грунтовкой, то впоследствии обои придется снимать вместе со шпатлевкой.

Грунтовка и клей для обоев высыхает быстро, через 2-3 часа после нанесения можно приступать к наклеиванию обоев. Нанесение второго слоя чаще всего требуется для пористых и рыхлых поверхностей.

Конечное решение сколько слоев шпаклевки нужно наносить под обои остается за исполнителем.

Этап 3: Нанесение

Перед нанесением требуется приготовить шпаклевку к работе. Сухие смеси замешиваются при помощи миксера в емкости в соответствии с инструкцией по применению. При покупке готового состава данная стадия исключается из технологического процесса.

Главное правило приготовления практически всех сухих смесей в строительстве – состав добавляется в налитую в емкость воду, а не наоборот.

Нанесение шпаклевки на стену предусматривает выполнение нескольких рабочих операций:

  1. На широкий шпатель укладывается необходимый объем материала;
  2. Состав наносится на стену плавными движениями шпателя толщиной не более 3 мм. При этом инструмент находится под углом 45 градусов к отделываемой поверхности; на сдир (тонкослойное шпаклевание) заполнение мелких пор;
  3. Нанесение шпаклевки происходит полосами и внахлест, величина которого составляет 5-8 мм;
  4. Плавным движением шпателя по поверхности стены убираются излишки нанесенного материала и определяются участки, где его недостаточно;
  5. Ошкуривание или обработка абразивными материалами.

Заключение

Шпаклевка стен под обои представляет собой простой с технологической точки зрения и доступный по стоимости способ подготовки поверхности к финишной отделке. Качество выполнения работ зависит от нескольких факторов – квалификации исполнителя, грамотного выбора материалов и инструмента, а также четкого соблюдения технологии приготовления и нанесения шпаклевочного состава.

Источник: https://www.ru.weber/blog/steny-i-potolki/kak-nanesti-shpaklevku-pod-oboi-svoimi-rukami

Как правильно шпаклевать стены финишной шпаклевкой?

КАК ПРАВИЛЬНО ШПАКЛЕВАТЬ СТЕНЫ ПОД ПОКРАСКУ?

Если вы не являетесь мастером по ремонту, то правило, как шпаклевать стены под покраску, поможет закончить всю работу в срок:

  • Проводим начальную обработку и грунтовку стены.

  • Наносим два или три слоя финишной шпаклевочной смеси в зависимости от количества дефектов поверхности и качества штукатурки.

  • Ждем пока каждый слой высохнет и производим грубую зачистку наждачной бумагой.

  • Далее наносим пару слоев уже тонкослойной финишной шпаклевки для устранения мелких дефектов.

  • Также ждем высыхания каждого слоя и производим затирку наждачной бумагой.

Отделка стен с помощью краски требует качественного подхода к устранению искривлений, т.к. краска не способна их скрыть. Поэтому применение финишной тонкослойной шпаклевки обязательно.

КАК ПРАВИЛЬНО ШПАКЛЕВАТЬ СТЕНЫ ПОД ОБОИ?

Теперь научимся, как шпаклевать стены под обои своими руками. Этот материал не требует сильного выравнивания поверхности для оклейки, но, тем не менее, его все равно придется делать. При этом процесс намного проще и требует меньшей сноровки. Итак, инструкция, как шпаклевать стены под обои:

  • Подготавливаем стену и наносим грунтовку.

  • Ждем полного высыхания. При этом необходимо отдельно заделать крупные трещины и ямки.

  • Накладываем слой финишной шпаклевки.

  • Ждем, пока просохнет и шлифуем.

  • Переходим к нанесению еще одного слоя, снова ждем высыхания и шлифуем.

  • Если вы собираетесь клеить плотные обои, тонкослойную финишную шпаклевку можно не применять, но в случае тонких она все равно необходима.

ОСОБЕННОСТИ ШПАКЛЕВКИ ПОД ПОКРАСКУ

  • Температура основания и воздуха в помещении должна быть выше 5°С, а относительная влажность – не более 60%.

  • Если планируется покраска водоэмульсионной краской, то грунтовку необходимо выполнять в три слоя и добавлять в состав смеси антибактериальные присадки, чтобы избежать в дальнейшем появления нежелательного грибка или плесени.

  • Если наноситься будет глянцевая водоэмульсионная краска, то требования к устранению дефектов поверхности еще жестче, т.к. матовая краска хоть немного, но позволяет скрыть незначительные изъяны.

  • Финишную шпаклевку следует наносить тонкими слоями, толщиной всего в пару миллиметров, поэтому вначале у новичков могут возникнуть трудности в получении однородного и ровного слоя.

  • Во время высыхания материала необходимо убедиться в отсутствии сквозняков, нельзя направлять фен или вентилятор на обработанную поверхность. Также стоит избегать попадания прямых солнечных лучей.

  • С помощью правила внимательно следите за ровной плоскостью получившейся поверхности.

Теперь вы знаете, как шпаклевать финишной шпаклевкой поверхность для последующей покраски. В первое время будет немного сложно добиться равномерного нанесения, но со временем придет опыт.

Надеемся, вы смогли самостоятельно разобраться с тем, как правильно шпаклевать стены. Теперь вы сами сможете наносить как универсальную смесь, так и финишную шпаклевку, не прибегая при этом к услугам платных мастеров.

Как нанести шпатлевку на стены (с иллюстрациями)

Об этой статье

Соавторы:

Специалист по гипсокартону и покраске

Соавтором этой статьи является Ryan Owsiany. Райан Овсиани — специалист по гипсокартону и окраске и владелец компании Patch and Paint Pros в Коншохокене, штат Пенсильвания. Обладая более чем двадцатилетним опытом, Райан специализируется на внутренней и внешней покраске домов, а также на гипсокартоне, штукатурке и ремонте повреждений, нанесенных водой.Райан имеет степень бакалавра промышленной инженерии Университета Пенсильвании. Patch and Paint Pros нанимают только опытных, дружелюбных художников, которые понимают, что надлежащая подготовка необходима для обеспечения удовлетворенности клиентов в каждом проекте окраски. Эту статью просмотрели 60 064 раза (а).

Соавторы: 4

Информация обновлена: 28 мая 2021 г.

Просмотры: 60,064

Резюме статьи X

Putty — отличный материал для выравнивания стен и заполнения трещин и дыр.Для начала протрите стену влажной губкой, чтобы смочить ее и помочь шпатлевке. Смешайте в ведре 2 части воды и 1 часть замазки и перемешайте, пока она не станет однородной. Если вы заполняете только небольшие трещинки и отверстия, используйте шпатель, чтобы нанести замазку. Просто нанесите на нож немного замазки, вдавите ее в каждую щель или отверстие и соскребите излишки. Подождите не менее 6 часов, чтобы он высох, затем отшлифуйте и протрите влажной тканью. Если вы наносите шпатлевку на всю стену, используйте большой шпатель, чтобы сэкономить время, и наносите его длинными ровными движениями.Держите шпатель под углом 30 градусов и перемещайте его прямо по стене. Дайте стене высохнуть на 24 часа, затем нанесите второй слой, если необходимо, перед грунтованием и покраской. Чтобы узнать больше, в том числе о том, как защитить дверные и оконные рамы при нанесении шпатлевки, читайте дальше!

  • Печать
  • Отправить письмо поклонника авторам
Спасибо всем авторам за создание страницы, которую прочитали 60 064 раза.

Что такое шпатлевка для стен и как с ее помощью украсить свой дом? — Блог Бергера

Вы планируете покрасить свой дом, но определили некоторые проблемные участки на стенах? Не волнуйтесь, это именно то место, где шпаклевка для стен лучше.Нанесите шпатлевку на стены перед покраской, чтобы получить гладкую и ровную поверхность!

Существует множество применений шпатлевки для стен, чаще всего ее наносят перед окончательной окраской, чтобы продлить срок службы краски. Лучшее в шпатлевке для стен то, что ее можно использовать как на сухих, так и на влажных стенах, а также применять для внутренней и внешней отделки стен. Однако, прежде чем начать, чрезвычайно важно знать процесс нанесения шпатлевки для получения исключительных результатов.

Важно помнить, что шпатлевку следует наносить на стены только после высыхания первого слоя грунтовки. Он заполняет неровности на поверхности и даже малейшие трещинки. Он предлагает защитный подслой для краски. Соответственно, можно нанести один или два слоя шпатлевки, но вам нужно дать предыдущему слою высохнуть, прежде чем наносить следующий слой. Желаемый результат будет достигнут только при правильном соблюдении процесса.

Необходимо провести наземные работы по грунтовке и надеть защитные очки и маску, чтобы избежать вдыхания ненужной пыли и грязи.Основные инструменты для нанесения шпатлевки — шпатель, скребок для краски, шлифовальный блок, наждачная бумага, кусок ткани, твердая кисть и немного воды.

С помощью шпателя, скребка для краски или наждачной бумаги можно удалить отслаивающиеся хлопья или частицы на стенах и очистить всю поверхность от пыли, грязи и жира. Стены с известковым покрытием рекомендуется соскрести скребком для краски или просто наждачной бумагой. Со стен, окрашенных масляной краской, вы можете удалить блеск, также отшлифуя его.

Важно использовать отвертку, чтобы выкопать все трещины и удалить неплотный материал. После этого вам нужно просто заделать их шпаклевочной смесью или штукатуркой. Когда он высохнет, разгладьте поверхность наждачной бумагой.

Надеемся, вам понравилось читать советы и рекомендации об использовании шпатлевки и о том, как она может помочь в отделке стен вашего дома. Теперь, когда у вас есть вся необходимая информация, равномерно окрашенные стены — в пределах вашей досягаемости!

Что такое шпатлевка и как ею пользоваться

1.Если вы планируете покрасить новую поверхность кладки, дайте ей некоторое время высохнуть перед нанесением шпатлевки для стен . Специалисты рекомендуют не менее 6 месяцев, чтобы поверхность кладки была выдержана, прежде чем приступить к работе.

2. Тщательно очистите поверхность перед нанесением грунтовки или шпатлевки. Любые неровности, видимая пыль или водоросли могут повлиять на качество краски. Удалите отслаивающуюся краску, жир или пыль с поверхности стены с помощью наждачной бумаги хорошего качества.

3.Если есть рост водорослей или грибка, удалите их с помощью металлической щетки и воды.

4. Для очистки поверхности стены используйте мягкую ткань.

5. Теперь нанесите слой Indigo Water Thinnable Primer перед нанесением шпатлевки для стен.

6. Дайте ему высохнуть в течение примерно 7 часов.

7. Теперь нанесите один из типов шпатлевки Indigo, чтобы заполнить дефекты на стене.

8. Дайте ему высохнуть в течение 4-6 часов, прежде чем продолжить.

9.С помощью наждачной бумаги разгладьте поверхность и протрите ее мягким полотенцем.

10. Нанесите последний слой грунтовки.

11. После высыхания отшлифуйте поверхность другой наждачной бумагой. Теперь ваша поверхность готова к окраске.

Преимущества использования шпатлевки для стен

● Краска-шпаклевка придает стене более гладкую поверхность.

● Эффективно обеспечивает водонепроницаемость стены и удерживает влагу.

● Он не отслаивается, чтобы повредить стену.

● Вы можете использовать шпатлевку для стен, чтобы продлить срок службы вашей дорогой краски.

● Краска отлично приклеивается к стене с помощью шпатлевки.

Советы по покраске

Чтобы получить желаемый результат, вы должны знать несколько важных советов по нанесению шпатлевки для стен.

● Перед нанесением шпатлевки дайте грунтовке полностью высохнуть. Для безупречной отделки вы должны подготовить стену к нанесению шпатлевки.

● Проверьте поверхность стены на предмет дефектов.Если есть отверстие или трещина, используйте отвертку, чтобы удалить грязь из зазора, а затем заполните шпаклевкой внутри нее для лучших результатов. Дайте первому слою полностью высохнуть перед нанесением следующего слоя.

● После нанесения второго слоя дайте стене высохнуть в течение ночи.

● Не забудьте разгладить поверхность наждачной бумагой перед нанесением последнего слоя грунтовки.

● Ознакомьтесь с идеями «Готовая комбинация цветов» для вашего дома.

Применение хорошей шпатлевки для стен жизненно важно для безупречных стен.Правильная шпаклевка для стен принесет вам пользу на долгие годы. Выбирайте с умом и наслаждайтесь красотой своих стен.

Также читайте

Как использовать шпатлевку, чтобы ваши стены выглядели красиво?

Что следует помнить перед выбором шпатлевки для стен

Как использовать шпатлевку, чтобы сделать стены живыми и безупречными

«Совершенство — это множество мелочей, сделанных правильно», — Марко Пьер Уайт.

Это момент гордости, когда кто-то хвалит изысканность и отделку стен вашего дома.Однако, чтобы добиться безупречной отделки стен обители вашей мечты, вы должны потратить время и усилия на планирование своей настенной росписи.

Многие считают, что одного выбора краски достаточно для потрясающей отделки стен. Тем не менее, для создания идеальных стен нужно наносить не только лучшие краски. Шпатлевка для стен — это то дополнительное усилие, которое может вызвать у вас огромное восхищение стенами вашего дома. Правильное нанесение шпатлевки сильно влияет на конечный результат окраски стен.Таким образом, если вы жаждете безупречной отделки домашней окраски стен, жизненно важно знать, какую шпатлевку для стен вам подобрать и дать лучшие советы по ее нанесению.

Итак, чтобы сделать отделку вашей стены безупречной и потрясающей, вот подробный обзор шпатлевки для стен, которая украсит жилище вашей мечты.

Что такое шпатлевка для стен?

Проще говоря, шпатлевка для стен представляет собой мелкодисперсный порошок на основе белого цемента, который превращается в однородную смесь и наносится на стены перед покраской.

Преимущества нанесения шпатлевки перед покраской:

Гладкая поверхность под покраску При правильном нанесении на стены шпаклевка для стен заполняет неровности, трещины и дефекты на поверхности. Шпатлевка для стен прекрасно сцепляется с основанием бетонной или оштукатуренной поверхности. Таким образом, при нанесении шпатлевки на внешние или внутренние стены дома можно получить гладкую поверхность без волн и красивую окраску.

Продлевает срок службы краски — шпатлевка для стен имеет отличную адгезию и прочность на разрыв, поэтому при нанесении на стены перед покраской она продлевает срок службы краски для стен.Кроме того, шпатлевка для стен снижает износ стен, делая их водостойкими, стойкими к отслаиванию и истиранию.

Универсальное применение Шпатлевка для стен может наноситься как на внутренние, так и на внешние стены. Причем смесь можно использовать как на сухих, так и на мокрых, старых или новых стенах для получения безупречной поверхности.

Советы по идеальному нанесению шпатлевки для стен

Для достижения исключительных результатов важно знать процесс нанесения Wall Putty.

1. Чтобы заполнить неровности стены, даже самые маленькие трещины, необходимо нанести шпатлевку для стен после слоя грунтовки, а затем — с последующим покрытием шпатлевкой для стен. Дать грунтовке полностью высохнуть перед нанесением — жизненно важно для безупречной отделки.

2. Идеально подойдет один или два слоя шпатлевки для стен. Однако правильное время высыхания (минимум 3-4 часа) перед нанесением следующего покрытия жизненно важно для достижения желаемого результата. После нанесения второго слоя шпаклевки желательно дать поверхности высохнуть, желательно на ночь.

3. После заделки дефектов стен шпаклевочной смесью высохшую поверхность зачистить наждачной бумагой.

4. Убедитесь, что поверхность очищена от пыли, грязи и жира, соскребая любые хлопья с помощью подходящих инструментов для получения ровной поверхности. Вы можете очистить стены, покрытые известковым налетом или покрашенные маслом, с помощью скребка для краски или наждачной бумаги. (Отшлифуйте поверхность наждачной бумагой 180 и начисто протирайте после каждого нанесения для получения безупречной отделки)

Шпаклевка для стен при идеальном нанесении помогает подчеркнуть законченность и красоту настенной росписи.Таким образом, выберите подходящую шпатлевку и краски для стен, чтобы поразить зрителей отделкой стен, на которую стоит взглянуть еще раз.

Ответы на самые часто задаваемые вопросы о шпатлевке! — The Urban Guide

Читать 4 мин.

Нужно ли шпаклевать стены перед покраской? Как это готовят? Он наносится первым или это грунтовка? На эти и другие вопросы ответят в этом посте.

Посмотрим правде в глаза — качество и отделка являются отличительными чертами хорошо выполненного интерьера или архитектурного проекта.

И с тех пор, как на рынке появилась шпатлевка для стен, она стала незаменимым средством обработки стен как для внутренних, так и для наружных работ из-за своей превосходной отделки.

Но вокруг этого элемента возникает так много вопросов, что мы решили заняться наиболее часто задаваемым из них.

Пора внести ясность!

Какие виды шпатлевки для стен доступны на рынке?

Доступны два типа шпатлевки для стен.

1.Белая цементная шпатлевка для стен

  • Состоит из белого цемента с добавлением полимеров и минералов.
  • Используется как для внутренних, так и для наружных работ.
  • Обладает превосходными связующими свойствами, так как изготовлен на основе белого цемента.

2. Акриловая шпатлевка для стен

  • Раствор на акриловой и водной основе.
  • Подходит только для интерьера.
  • Вяжущее хуже, чем у белого цемента.

Белая цементная шпатлевка для стен является наиболее часто используемым решением подрядчиков, архитекторов и дизайнеров.

Сначала шпатлевка или грунтовка?

Перед нанесением грунтовки или шпатлевки необходимо соскрести со стены все следы жира, пятен, пыли, старых обоев, масляных красок и т. Д.

Если стена неровная или имеет большие трещины и вмятины, ее необходимо зашпаклевать и выровнять. Такие бренды, как Birla White, также предлагают специальное решение под названием Wall Leveling Putty MF (Matt Finish) для покрытия крупных неровностей.

Подрядчики обычно наносят слой грунтовки перед шпаклевкой для лучшего сцепления.Однако некоторые бренды предлагают смочить стену перед нанесением.

Такие бренды, как Birla White Wall Care Putty, указывают, что грунтовка для их продукта не требуется. Вот почему перед нанесением лучше ознакомиться с инструкциями производителя. Вы также можете нанять для этой работы своих квалифицированных специалистов.

Есть ли недостатки у шпатлевки?

Хотя шпатлевка обеспечивает идеальную отделку стен, у нее есть определенные недостатки, с которыми сложно работать.Недостатки шпатлевки для стен:

  • После затвердевания шпатлевку для стен использовать нельзя.
  • Для получения желаемой отделки требуется квалифицированный или обученный персонал.
  • Шпаклевку для стен нельзя смешивать вручную или простыми инструментами. Необходима механическая мешалка.

А есть ли преимущества у шпатлевки?

Большинство преимуществ шпатлевки объясняется тем, что это цементный материал. Производители разработали специальные решения с добавлением полимеров, которые улучшают общие характеристики шпатлевки.Некоторые ключевые преимущества шпатлевки для стен:

  • Она улучшает прочность стены на разрыв.
  • Шпатлевка для стен увеличивает срок службы краски для стен.
  • Устойчив к влаге.
  • Шпатлевка для стен обеспечивает более гладкую поверхность.
  • Шпатлевка для стен не отслаивается и не повреждается.

Как подготавливается шпатлевка для стен к нанесению?

  • Правильная шпатлевка для стен выбирается в зависимости от того, будет ли она использоваться для внутренних или внешних работ.
  • Для получения однородной пасты в шпатлевку для стен постепенно добавляют воду (никогда не наоборот) и перемешивают механической мешалкой.
  • Поскольку паста быстро сохнет, используйте ее в течение 2-3 часов. Всегда готовьте небольшие партии в зависимости от области применения.
  • Приготовленную шпатлевку можно накрыть влажной тканью, чтобы предотвратить ее высыхание.

Чем отличается шпатлевка для стен от POP?

  • POP (Парижская штукатурка) представляет собой мелкодисперсный порошок на основе гипса, а шпатлевка для стен — это раствор на основе белого цемента с добавлением минералов и полимеров.
  • В то время как шпатлевка для стен используется непосредственно перед покраской, POP используется для изготовления декоративных элементов и рисунков на стене.

Как зашпаклевать стену за 6 шагов (Руководство DIYer’s)

Фото: dreamstime.com

Может быть, произошел несчастный случай при перемещении крупного прибора. Или, возможно, кто-то повесил несколько картин по старинке, забивая гвозди (ах!), А не полагаясь на неповрежденные планки для настенного монтажа. Какой бы ни была причина, теперь вы сталкиваетесь с небольшими вмятинами, вмятинами и выбоинами на стенах из гипса или гипсокартона.

Самое быстрое решение — использовать шпаклевку — тип шпатлевки, которую не следует путать с гипсокартоном или шпатлевкой, которые наносятся аналогичным образом, но обычно используются для заделки больших, должным образом армированных отверстий. Что замечательно в шпаклевке, так это то, что она быстро сохнет и минимально дает усадку, что позволяет устранить незначительные повреждения, не дожидаясь 24 часов перед повторной окраской. Точно определите, как шпаклевать, и вы быстро разберетесь со всем будущим ремонтом стен.

Краткое описание проекта
  1. Чтобы заделать небольшое отверстие, выберите предварительно замешанный шпакл.Большие отверстия? Используйте продукт, в состав которого входит акрил.
  2. Подготовьте место ремонта, очистив его и удалив любой незакрепленный мусор по периметру.
  3. С помощью шпателя нанесите шпаклевку на отверстие под слегка наклонным направлением вниз.
  4. Удалите излишки продукта, как только вы закончите полностью покрыть место ремонта шпаклевкой.
  5. Дайте составу высохнуть, затем оцените свою работу, при необходимости нанесите еще один слой шпаклевки.
  6. Отшлифуйте ремонт мелкозернистой наждачной бумагой и удалите пыль тряпкой или губкой.
Инструменты и материалы

Фото: dreamstime.com

Как зашпаклевать стену

ШАГ 1

Сначала выберите свой состав. Состав Spackle бывает двух видов: в виде удобной предварительно смешанной пасты или в виде порошка, который вы смешиваете с водой для получения нужной консистенции. Предварительно смешанный состав продается в «легком» и «универсальном» вариантах. Первый, в состав которого входит виниловый связующий агент, лучше всего подходит для небольших отверстий в областях, которые не уязвимы для будущих повреждений; последний включает акрил и подходит для пустот шириной до 3/4 дюйма.И винил, и акрил придают эластичность, сводя к минимуму усадку.

ШАГ 2

Подготовьте участок, который вы планируете зашпаклевать, чтобы улучшить прилипание шпатлевки. Используйте шпатель или мелкую наждачную бумагу, чтобы очистить весь мусор внутри и вокруг отверстия и сделать поверхность как можно более гладкой.

ШАГ 3

Пора перемешать и нанести на отверстие в стене! От выбранного вами типа шпатлевки зависит, как подготовить шпаклевку. Если вы приобрели порошкообразный состав для шпаклевки, смешайте его с небольшим количеством воды до получения густой, но легко наносимой консистенции.Приготовьте небольшую партию — вы всегда можете смешать больше, если вам это нужно. Предварительно смешанный состав обычно годится, но хорошо перемешайте его, если вы используете ранее открытый контейнер. (Всегда закрывайте крышку после того, как получите то, что вам нужно, чтобы паста не высохла.)

Окуните край шпателя в шпаклевочную смесь и вычерпайте немного больше, чем вам понадобится для заполнения отверстия. Держите залитый шпатлевкой нож немного над местом повреждения под небольшим углом и наносите его движением вниз, чтобы заплатить.

STEP 4

Когда отверстие будет заполнено, держите нож под углом 90 градусов, чтобы соскрести излишки, стараясь не выдернуть замазку из отверстия. Не стремитесь к совершенству здесь, когда вы покрываете стену; после высыхания вы отшлифуйте его до гладкости. Используйте влажную ткань или губку, чтобы стереть остатки состава со стены рядом с местом ремонта.

ШАГ 5

Проверьте свою работу примерно через два часа, когда состав должен высохнуть. Если пластырь кажется утопленным, паста немного уменьшилась при высыхании.(Отверстия глубиной более дюйма часто требуют более одного применения.) Повторите предыдущие шаги, на этот раз оставив небольшой холмик, который вы потом зачистите. Подождите еще два часа.

STEP 6

Когда шпаклевочная масса высохнет, слегка отшлифуйте отремонтированный участок мелкозернистой наждачной бумагой до тех пор, пока он не будет на одном уровне с окружающей стеной. Используйте ткань, чтобы стереть пыль.

Теперь, когда вы научились зашпаклевать эту выемку и почти любые другие вкрапления, просто загрунтуйте и закрасьте заштрихованную область, пока она полностью не сливается с окружающей стеной.Безупречный вид в мгновение ока!

Как использовать шпатлевку для создания живых и идеальных стен?

Лучшие идеи украшения Дивали
26 октября 2018 г.

Зимние краски
22 ноября 2019 г.

Как использовать шпатлевку для создания живых и идеальных стен?

Это момент гордости, когда кто-то хвалит изысканность и отделку его стен. Однако, чтобы получить безупречную отделку на стенах дома вашей мечты, вы должны посвятить время и силы планированию своего проекта росписи.

Многие считают, что выбора краски достаточно только для достижения отличной отделки стен. Однако для идеальных стен нужно нечто большее, чем просто лучшие картины. Шпаклевка для стен — это дополнительное усилие, которое может вызвать восхищение стен вашего дома. Правильное нанесение шпатлевки оказывает серьезное влияние на конечный результат стеновых работ. Поэтому, если вы ищете идеальную краску для стен в своем доме, важно знать правильный настенный герметик для вашей покраски и лучшие советы по нанесению.
Итак, чтобы ваша стена имела безупречную и удивительную отделку, вот подробное описание мастики для стен, которая украсит дом вашей мечты.

Что такое шпатлевка для стен?

Проще говоря, шпатлевка для стен представляет собой мелкодисперсный белый порошок на основе цемента, который создается в виде однородной смеси и наносится на стены перед покраской.

Преимущества нанесения шпатлевки перед покраской:

Гладкая поверхность под покраску: при правильном нанесении на стены герметик заполняет неровности, трещины и дефекты поверхности.Шпаклевка для стен отлично сцепляется с бетонными или оштукатуренными поверхностями. Поэтому при нанесении на внешние или внутренние стены дома нанесение герметика для стен может создать гладкую и волнистую поверхность для красивой краски.

Увеличивает срок службы краски: герметик для стен имеет отличную адгезию и прочность на разрыв. поэтому при нанесении на стены перед покраской он увеличивает срок службы краски для стен. Кроме того, герметик для стен снижает износ стен, делая их устойчивыми к воде, окалине и истиранию.
Универсальное применение: шпаклевка для стен может наноситься как внутри, так и снаружи стен. Кроме того, смесь можно наносить на сухие или влажные стены, старые или новые, для получения безупречной поверхности.

Советы по идеальному нанесению шпатлевки для стен: —

  • Чтобы заполнить дефекты стены, даже самые маленькие трещины, необходимо нанести герметик для стен после грунтовочного слоя, а затем — обратный слой герметика для стен. Для идеальной отделки необходимо дать грунтовке полностью высохнуть перед нанесением.
  • Один или два слоя герметика для стен идеальны.Однако правильное время высыхания (минимум 3-4 часа) перед нанесением следующего слоя важно для достижения желаемого результата. После нанесения второго слоя мастики желательно дать поверхности высохнуть, желательно в течение ночи.
  • После заделки дефектов стен шпаклевочной смесью сухую поверхность загладить наждачной бумагой.
  • Убедитесь, что поверхность очищена от пыли, грязи и жира, соскребая шкалу с помощью подходящих инструментов для получения ровной поверхности. Стены, покрытые известковой или масляной краской, можно очистить скребком или наждачной бумагой.

Шпаклевка для стен при идеальном применении помогает подчеркнуть финишную отделку и красоту фрески. Поэтому выберите шпатлевку и подходящие краски, чтобы поразить публику отделкой, заслуживающей второго взгляда.

Свяжитесь с нами

Глобальный корпоративный офис

H5 Ash Tree Court, Nottingham Business Pank, Nottingham NG8 6PY

Корпоративный офис

Chirag Shah D-103, Emerald Apartment, Parsi Panchayat Cross Road
Opp.Сона Удьог, Андхери Восточный Мумбаи: 40006

Телефон: +91 70736 85430

Эл. Почта: [email protected]

Эл. Почта: [email protected]

.

Врезка трубопровода в действующую сеть: Расценки по врезке в действующий трубопровод

Расценки по врезке в действующий трубопровод


Вопрос: 

Учитывается ли при составлении сметы врезка на работы по демонтажу водопроводов.


Ответ: 

Согласна приказа Госстроя России от 30.12.99 N 168 утверждены «Правила технической эксплуатации систем и сооружений коммунального водоснабжения и канализации»:

«п.2.10.44. …Порядок производства врезок должен быть регламентирован местной инструкцией, утверждаемой органом местного самоуправления». 

«2.10.45. Время проведения врезки назначает организация ВКХ (водопроводно-канализационного хозяйства) после выполнения строительной организацией подготовительных работ: … б) заготовки фасонных частей; …»

«п.2.10.46. При производстве врезок организация ВКХ обязана

— произвести все переключения на действующей сети;
     
  осуществлять технический и санитарный надзор за проведением работ».      

Согласно Общих положений (редакция базы 2015 г.):

— ФЕР (ТЕР): «п.1.24.5. В ФЕР (ТЕР) части 24 раздела 1 затраты на выполнение комплекса основных работ по прокладке трубопроводов; установке компенсаторов, стальных задвижек и грязевиков…»

— «п.1.24.10. Затраты на отдельные виды работ, подлежащие выполнению при строительстве тепловых сетей, следует определять по соответствующим ФЕР (ТЕР).

— установка фасонных частей трубопроводов и врезка штуцеров для ответвлений — по ТЕР части 22 «Водопровод — наружные сети»; …

— установка чугунных задвижек — по ФЕР (ТЕР) части 22 «Водопровод — наружные сети»;…

— врезка трубопроводов в действующие сети — по соответствующим расценкам на монтаж оборудования…»

— «п.1.22.3. В расценках (ФЕР (ТЕР) части 22 «Водопровод — наружные сети») учтены затраты на выполнение комплекса работ основных, которые перечислены в «Составе работ»…»

Врезка в действующие сети водопровода учитывается по расценкам ФЕР (ТЕР) части 22 «Водопровод — наружные сети».

ФЕРр (ТЕРр): «п.1.99. В ФЕРр (ТЕРр) раздела 66 («Наружные инженерные сети») учтен весь комплекс основных, вспомогательных и сопутствующих операций…»

Работы по врезке в сметной документации учитываются дополнительно при условии, что:

— трубопровод для врезки должен быть действующим;

— фактическое выполнение работ должно соответствовать составу работ по врезке, предусмотренному в нормах ГЭСН (ГЭСНр).

Расценка по врезке не включается в смету, если при производстве работ возможно отключение участка трубопровода путем перекрытия задвижки; не предусматривается замена ранее установленной задвижки, посредством которой происходит отключение трубопровода; не требуется новых ответвлений и т.п.


§ 97. Врезка водопровода в действующие сети

В том случае, если к действующей водопроводной сети требуется присоединить дворовую сеть, то приходится выключать городскую сеть для врезки в нее фасонных частей ответвления, тем самым нарушается нормальная эксплуатация сети.

В настоящее время дворовую сеть водопровода врезают в действующую сеть с помощью приспособления без снижения давления и нарушения нормальной работы потребителей. Приспособление для врезки (рис,193 а) состоит из собственно прибора для врезки и переходного патрубка 14 с клапаном 3.

Рис.   193.  Приспособление для присоединения   ответвления   к действующему  стальному  трубопроводу:

а — в момент вырезки отверстия, б — после окончания работы; 1 — сверло, 2— чашечная фреза, 3 — клапан, 4 — канат клапана, 5 — фиксирующий штифт, 6 — сальник каната, 7 —вал, 8 — сальник вала, 9 — подающее устройство, 10 — корпус, 11 — кран, 12 — камера, 13 — подключаемый трубопровод, 14 — переходный патрубок, 15 — действующий трубопровод, 16 — заглушка с болтом

Переходный патрубок — это отрезок трубы с приваренным к нему фланцем для закрепления прибора на время производства врезки. В патрубке имеется ответвление диаметром до 350 мм для присоединения подключаемого трубопровода 13.

Врезку водопровода производят в такой последовательности. Вначале приваривают переходный патрубок действующему трубопроводу 15 в месте врезки испытывают на прочность приваренный патрубок. 3 тем на патрубок устанавливают прибор для врезки и закрепляют его болтами к фланцу патрубка. При вращении маховика прибора вал 7 получает поступательное движение, в результате чего сверло 1, закрепленное на валу, просверливает отверстие в трубопроводе, а затем фреза 2 вырезает участок трубы необходимого диаметра. После того как отверстие будет вырезано, сверло с фрезой поднимется в камеру 12 прибора, клапан 3 закроется и давлением в сети плотно прижмется к отверстию в патрубке. Далее прибор для врезки снимают и на патрубок устанавливают заглушку  16  (рис.  193,6).

Для производства врезок водопровода организованы передвижные мастерские, оборудованные сварочным агрегатом, насосом для откачки воды, компрессором и гидропрессом.


Услуги врезки в трубопровод под давлением

Врезка в трубопровод под давлением – сложный технологический этап, требующий профессиональных знаний и навыков, а также соблюдения требований безопасности при монтаже в экстремальных условиях. Выполнение работы не допускается без применения специального оборудования.

Особенности врезки в трубопровод под давлением

Врезка под давлением выполняется в трубопроводы газовой и нефтяной промышленности, а также в сфере водных коммуникаций. Отключение поставки продукта возможно, оно приведёт к серьёзным финансовым потерям и недопониманию со стороны импортёров. Для предотвращения подобных проблем была разработана технология врезки под давлением до 100 Атм и сконструировано оборудование для безопасной работы.

Врезка в трубопровод требуется в случаях, когда нужно вмонтировать отвод для подачи сырья в новую коммуникационную сеть или нефтемагистраль, установить стоп-систему или провести врезку через фитинг тройник.

Врезку можно проводить с любой стороны трубопровода. Монтажные работы производятся на трубах большого диаметра из любых материалов: чугун, сталь, полиэтилен, асбестоцемент, цемент и т. д.

Основные технологии процесса врезки

Для безопасной работы под давлением компания «ТехСистема» использует технологию, состоящую из следующих этапов:

  1. Приварка фитинга.
  2. Установка сендвич-клапана на фитинг.
  3. Врезка в трубопровод под давлением.
  4. Блокировка Стоп-Системы.
  5. Обустройство байпаса (двусторонняя блокировка для замены запирающего устройства либо ремонта участка трубопровода).
  6. Установка внутренней и внешней заглушек.

Разберем более подробно. Сначала выполняются сварочные работы по установке прямого фитинга на трубопровод для проведения работ по блокировке. Далее производится установка сендвич-клапана на фитинг. Осуществляется врезка под давлением в действующий трубопровод, а через сендвич-клапан изымается вырезанная часть трубопровода, после чего сендвич-клапан закрывается.

Стоп-Система устанавливается на сендвич-клапан, под давлением вводится стоп и выполняется блокировка трубопровода. При необходимости байпаса устанавливается байпасная линия по которой происходит поставка транспортируемого продукта к конечному потребителю во время выполнения работ под давлением. После выполнения ремонта трубопровода без отключения потребителя на фитинги устанавливаются внутренние и внешние заглушки с использованием вращателя задвижек.

Главные плюсы осуществления монтажных работ под давлением

Врезка в нефте- и газопровод без отключения транспортировки выгодна для производства:

  • Экономичность. При монтаже оборудования поставка сырья выполняется в обычном режиме. В противном случае поставщик нефти или газа несёт большие финансовые потери.
  • Экологичность. Работы с использованием оборудования для трубопровода под давлением сокращают риск утечки продукта до минимума, что предотвращает возможность загрязнения окружающей среды.
  • Экономия времени. Не требуется время для остановки и перезапуска процесса подачи продукции.

Кто должен осуществлять работы по врезке под давлением

Врезка в трубопровод под давлением осуществляется только профессионалами с допуском к работам под высоким давлением. Если в организации нет опытной монтажной бригады, то лучше обратиться к специалистам.

Компания «ТехСистема» готова выполнить работы по врезке в газо- и нефтепровод под давлением до 100 Атм без отключения подачи сырья или снижения давления в системе. Бригада монтажников в короткий срок произведёт монтажные работы, используя специальное оборудование и инструмент.

Компания «ТехСистема» реализует буровые машины, механизмы и инструмент для безопасной работы на трубопроводе с высоким давлением. Высококлассное оборудование изготавливается на собственном производстве с применением новых станков высокой точности. На каждое изделие выдаётся сертификат качества и гарантийный срок эксплуатации. После оформления заявки и несложной процедуры покупки вы получите качественный товар без переплат.

Ravetti (Раветти) фитинги и оборудование

Традиционно работы по ремонту трубопроводных сетей выполняются эксплуатирующими организациями с отключением участка трубопровода и прекращением транспортировки. При этом работы по отключению потребителей, снижению и восстановлению давления, сбросу транспортируемой среды, продувке трубопровода и повторному пуску потребителей, как правило, требуют значительно больше времени и финансовых затрат, чем непосредственно ремонтные работы. Современной альтернативой традиционной способу производства работ является технология Ravetti.

Итальянская технология Ravetti позволяет выполнить любые работы по ремонту, замене, реконструкции и подключению новых трубопроводов без снижения давления и прекращения транспортировки. При этом в большинстве стран ЕС законодательно запрещено выполнение работ с отключением потребителей. Данная технология является мировым лидером на протяжении 50 лет по безопасности и надежности выполнения работ на действующих газопроводах, нефтепроводах, водопроводах холодной и горячей воды, а так же тепловых сетях.

Преимуществами технологии Ravetti является для сетей газоснабжения является:

1. Социальный фактор – бесперебойное газоснабжение потребителей природного газа в течение всего времени производства работ.

2. Значительно повышается безопасность производства работ, а именно:

Газоопасные работы сведены к минимуму – отключение и повторный пуск потребителей, пуск газа в газопроводы и продувка газопроводов отсутствует. Так же исключены работы связанные с выходом газа в атмосферу, кроме сброса газа непосредственно с участка газопровода, который отсечен блокирующими устройствами.

Все работы по отсечению участка газопровода выполняются одной бригадой в составе 2-4 человека локально (непосредственно в месте производства сварочных работ) и в течение одной рабочей смены, что исключает необходимость координации взаимодействия множества бригад и снижает влияние на безопасность труда человеческого фактора. Например, для отключения участка газопровода Ду 50 мм при условии транспортировки природного газа по нему к 60 жилым домам количество рабочих необходимых для выполнения работ уменьшается в 6 раз; для газопровода Ду 100 мм (при 380 абонентах) – в 15 раз; для газопровода Ду 300 мм (при 6880 абонентах) – в 84 раза и это без учета рабочих необходимых для снижения давления природного газа.

Отсутствует вероятность вмешательства в рабочий процесс абонента в части самовольного повторного пуска газа.

3. Технические преимущества:

Снижение трудозатрат в результате отсутствия работ по уведомлению, отключению и повторному пуску потребителей, работ по продувке газопровода, работ по снижению, поддержанию и повышению давления природного газа, а так же работ по установке и демонтажу глиняных замков. Так для газопровода Ду 50 мм (при 60 абонентах) только в сравнении с трудозатратами на уведомление, отключение и повторный пуск абонентов трудозатраты снизятся в 19 раз; для газопровода Ду 100 мм (при 380 абонентах) – в 70 раз; для газопровода Ду 300 мм (при 6880 абонентах) – в 660 раз.

Уменьшение времени производства работ. Время работ на отсечение участка газопровода с использованием блокирующих устройств составляет от 5 часов (для Ду 50 мм при участии двух рабочих) до 15 часов (для Ду 500 мм при участии четырех рабочих). При том, что для вышеуказанных примеров время выполнения работ с отключением потребителей займет 2 дня для газопровода Ду 50 мм, для газопровода Ду 100 мм – 3 дня, а для газопровода Ду 300 мм – более 9 дней.

Возможность контроля качества выполненных на отсеченном участке работ. Технология производства работ с использованием блокирующих устройств предусматривает отдельное испытание отсеченного участка газопровода после завершения сварочных работ без подключения участка к действующему газопроводу.

В случае неудовлетворительного результата испытаний существует возможность сбросить давление газа только с отсеченного участка для повторного проведения сварочных работ.

Возможность выполнения работ в любой период года и любое время суток.

4. Экологический фактор – отсутствие выбросов природного газа в атмосферу.

Учитывая вышеперечисленные преимущества, с 2013 г. законодательно ГОСТ Р 54983-2012 «Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация» рекомендуется выбор технологии ремонта газопровода производить исходя из возможности выполнения работ без снижения давления газа и отключения газопровода. Кроме того, применение надежной и высокотехнологичной технологии Ravetti описано в стандартах Газпрома СТО Газпром 2-2.3-602-2011 – Газораспределительные системы. Технология производства работ на стальных подземных газопроводах врезкой под давлением. Производственные инструкции по врезке вновь построенных и перекрытию действующих газопроводов согласованы с территориальными органами Ростехнадзора.

Врезка в действующий трубопровод под давлением

Врезка в трубопровод под давлением технически сложная операция, потребность в которой возникает, как правило,  при строительстве новых сетей или на магистралях, где отключение потока транспортируемого продукта (газа, нефти, воды или др.) невозможно или влечёт экономические потери.

ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» осуществляет работы во врезке в действующий трубопровод под давлением без отключения потребителей и без снижения давления в сети. Данная технология подключения к функционирующему трубопроводу позволяет существенно сэкономить как финансовые ресурсы, так и время.

Врезка под давлением может производиться в трубопроводы из различных материалов: стальной трубопровод, чугунный, полиэтиленовый и т.д.

Возможные направления врезки:

  • Горизонтальная;
  • Вертикальная;
  • Под углом;
  • Снизу-вверх.

Преимущества врезки в трубопровод под давлением

  • Сокращение затрат. Так как при осуществлении работ не требуется блокировка всей системы снабжения, то исключаются затраты на её перезапуск. Используемые нашей компанией технологии обеспечивают проведение врезки при полностью функционирующей сети.
  • Экономия времени. Отсутствие необходимости в перекрытии и повторном запуске сети снижает общее время проведения работ. Так же важным фактором является возможность врезки в трубопровод под давлением в любое время года и в любую погоду.
  • Комфорт для потребителей. Очень важно, что при врезке в коммунальные системы возможно бесперебойное обеспечение потребителей газом, водой или теплом на всё время проведения работ.
  • Экологически фактор. Исключено загрязнение окружающей среды транспортируемым веществом.

Технологии врезки в трубопровод под давлением

ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» предлагает две технологии врезки в действующий трубопровод под давлением: через фитинг тройник или через запорную арматуру.

Врезка в трубопровод под давлением через фитинг тройник

К функционирующему трубопроводу приваривается Т-фитинг, на который устанавливается временная задвижка. Далее к отводу фитинга присоединяется вновь построенный трубопровод. На временную задвижку устанавливается буровая машина и производится врезка под давлением.

Врезка в трубопровод под давлением через запорную арматуру

К действующему трубопроводу приваривается патрубок, на который устанавливается запорная арматура. На запорную арматуру устанавливается буровая машина и производится врезка под давлением.

Все работы производятся квалифицированными специалистами, которые имеют многолетний опыт в производстве ремонтных и монтажных работ на функционирующих магистралях, а также все необходимые допуски и сертификаты.

Цена врезки в трубопровод под давлением зависит от многих факторов: параметры магистрали, способ и направление врезки и т.д. Для расчета стоимости работ воспользуйтесь опросным листом. Заполненный опросный лист можно отправить на нашу почту: [email protected]

Сопровождение проектов и комплектация «под ключ»

Монтаж нового водопровода начинается с камеры или колодца, где происходит подключение к действующей сети или ВЗУ (водозаборный узел). В зависимости от материала и диаметра трубы, врезка в действующий водопровод осуществляется через тройник, крестовину, седелку для врезки (седелочный отвод) или накладной уход. Если стоит задача по врезке через нестандартный угол отвода, то возможно использование специальных изделий на заказ (косой тройник, отвод под любой градус). В месте врезки обычно устанавливается запорная арматура (задвижка, затвор или шаровой кран). В месте фланцевых соединений важно использовать надежные уплотнения (фланцевые прокладки), поскольку от их качества в первую очередь зависит долговечность и надежность всей системы. Важно сделать надежную герметизацию при прокладке трубы через стенку колодца или камеры. В этом случае оптимально использовать муфты для прохода через ж/б колодец. Далее труба укладывается в траншею или гильзу большего диаметра. При разводке непосредственно конечному потребителю, стандартная схема подключения похожа на описанную выше. Аналогично, устанавливается колодец или камера с узлом врезки и запорной арматурой. Альтернативно, существует бесколодезная врезка (подключение) к трубопроводу.  Кроме того, на трубопроводе холодной воды, в колодце может устанавливаться пожарный гидрант на специальную подставку. Подставки различаются по конфигурации и материалу.

Если стоит такая задача, как замена изношенных/аварийных сложных узлов, существует возможность изготовления спец. изделий по Вашим размерам.

При монтаже ПЭ (ПНД) труб, есть множество вариантов по снижению стоимости за счет подбора оптимального технического решения. Все детали готовы согласовывать в нашем офисе или при выезде на объект.

В целом, комплектация водопроводной сети «под ключ» − задача непростая: необходимо «увязать» десятки продуктов и технических решений. Имея многолетний опыт и продукцию в наличии, мы решаем данную задачу просто и быстро. Никаких поездок в несколько организаций с рисками по срокам и согласованиям. Все в одном месте здесь и сейчас, с доставкой на склад или объект.

 

Обращайтесь!

 

За дополнительной информацией Вы всегда можете обратиться к нашим менеджерам по телефону:
+7 (495)783-7654, 8 (968) 499-80-16 , e-mail: [email protected]
 

  

Врезка газопровода в действующий газопровод

РАЙОН АДРЕС ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ КОНТАКТНЫЙ ТЕЛЕФОН
АО «Волгоградгоргаз»
Единый многоканальный телефон:8 800 234 1795
400048, г. Волгоград, ул. Лесогорская, 80 +7 (8442) 25-80-26
400040, г. Волгоград, ул. Поддубного, 35 +7 (8442) 73-67-44
400057, г. Волгоград, ул. Травяная, 1А +7 (8442) 45-09-82
404171, р.п. Светлый Яр, ул.Советская, 63 +7 (84477) 6-91-43
400054, г. Волгоград, ул. Чигиринская, 32 +7 (8442) 95-30-76
Филиал ООО «Газпром газораспределение Волгоград» в г. Волжский
404121, г. Волжский, ул. Карбышева, 11 +7 (8443) 38-30-64
ООО «Газпром газораспределение Волгоград» межрайонное газовое предприятие «Городищенское»
403001, р.п. Городище, пер. Красного Октября, 27 +7 (84468) 3-15-83
404002, г. Дубовка, ул. Рабочая, 11 +7 (84458) 3-19-91
Филиал ООО «Газпром газораспределение Волгоград» в р.п. Елань
403732, р.п. Елань, ул. Матроса Железняка, 111 +7 (84452) 5-44-64
ООО «Газпром газораспределение Волгоград» межрайонное газовое предприятие «Жирновское»
403791, г. Жирновск, ул. Губкина, 26 +7 (84454) 5-33-19
Филиал ООО «Газпром газораспределение Волгоград» в г. Калаче-на-Дону
404507, г. Калач-на-Дону, пер. Баррикадный, 35 +7 (84472) 3-35-57
Филиал ООО «Газпром газораспределение Волгоград» в г. Камышине
403889, г. Камышин, ул. Волгоградская, 37 +7 (84457) 4-04-00
ООО «Газпром газораспределение Волгоград» межрайонное газовое предприятие «Котельниковское»
404352, Волгоградская область, г. Котельниково, ул.Северная, 11 +7 (84476) 3-24-49
404321, р.п. Октябрьский, ул. Производственная, 30 +7 (84475) 6-18-55
Филиал ООО «Газпром газораспределение Волгоград» в г. Котово
403805, г. Котово, ул. 60 лет ВЛКСМ, 12 +7 (84455) 4-54-46
403371, п. Даниловка, ул.Северная, 40 +7 (84461) 5-37-87
Филиал ООО «Газпром газораспределение Волгоград» в г. Михайловке
403342, г. Михайловка, ул. Томская, 3 +7 (84463) 2-80-58
Филиал ООО «Газпром газораспределение Волгоград» в г. Николаевске
404032, г. Николаевск, ул. Некрасова, 17 +7 (84494) 6-19-70
404062, р.п. Быково , ул. Воровского, 1 +7 (84495) 3-16-04
Филиал ООО «Газпром газораспределение Волгоград» в г. Новоаннинском
403952, г. Новоаннинский, ул. Пугачевская, 177 +7 (84447) 3-44-41
Филиал ООО «Газпром газораспределение Волгоград» в г. Палласовке
404260, г. Палласовка, ул. Ушакова, 80 +7 (84492) 6-85-66
Филиал ООО «Газпром газораспределение Волгоград» в г. Серафимович
403441, г. Серафимович, ул. Республиканская, 47 +7 (84464) 4-48-37
Филиал ООО «Газпром газораспределение Волгоград» в г. Суровикино
404413, г. Суровикино, пер. Овражный, 18 +7 (84473) 2-22-94
Филиал ООО «Газпром газораспределение Волгоград» в г. Урюпинске
403113, г. Урюпинск, ул. М. Мушкетовская, 4 +7 (84442) 4-19-54
Филиал ООО «Газпром газораспределение Волгоград» в г. Фролово
403534, г. Фролово, ул. 40 лет Октября, 1 +7 (84465) 2-43-59
403071, р.п. Иловля, ул. Буденного, 1 +7 (84467) 5-17-01

ins — определение врезок в The Free Dictionary

Объем работ включает в себя EPCI устьевой ВЗД для четырех скважин, 3,75 мили 16-дюймового выкидного трубопровода, облицованного коррозионно-стойким сплавом, 4 мили подводного шлангокабеля, морские врезки к существующим объектам и электрические модификации существующих ВЗД. Это будет интересно чтобы увидеть, как «Пари Сен-Жермен» и «Барселона», а также Зинедин Зидан, который был послом Катара на чемпионате мира по футболу, продают свои связи с ближневосточным государством после заявлений соседей на прошлой неделе о том, что они спонсируют терроризм.«Эти EPC-контракты для нефтяных месторождений Аль-Сафания, Зулуф и Берри включают проектирование, закупку, изготовление, разгрузку, транспортировку, установку, подключение и пуско-наладочные работы четырех морских платформ (SSS Wellhead Decks) с соответствующими четырьмя подводными трубопроводами. , три подводных кабеля и врезки вниз по течению «, — говорит Акил Мадхи, генеральный директор NPCC. Saudi Aramco заключила контракт с Национальной нефтяной строительной компанией (NPCC) на четыре морских платформы и связанные с ними подводные трубопроводы, кабели и врезки для трех нефтяные месторождения.Мини-фестиваль включает в себя месяц программирования в различных местах, получивший название Fall for Forsythe, который включает в себя два дня работы с конкретными местами в Музее искусств округа Лос-Анджелес, врезки в Международном танцевальном центре Glorya Kaufman в (JSC (где Форсайт на факультете) и ретроспективу костюмов. Ожидается, что полный объем работ будет включать в себя техническую поддержку и монтаж 20 миль трубопроводов, с соответствующими переходами на пляж и трубопроводы, врезки, установку стояков и пуско-наладочные работы завершенной системы.Стоимость проекта оценивается примерно в 190 миллионов долларов, включая строительство, бурение и врезку скважин. Компания ожидает, что CD5 достигнет своей цели по производству шестнадцати тысяч баррелей нефтяного эквивалента в день в среднем за год. Начиная с тематических исследований, подтверждающих конечные результаты массажа, и заканчивая анатомией, физиологией и психологией, эта коллекция предлагает смесь индийского методы и преимущества массажа головы, а также особенности, связывающие индийские техники массажа головы с особыми потребностями.Организаторы обещают более 30 часов контента, в том числе звезд франшизы, новых продуктов и медиа-материалов ». Цифровая печать быстро расширяется в упаковочной промышленности, поскольку владельцы брендов видят ее преимущества для небольших тиражей, адаптации для разных рынков или языков. , ограниченные выпуски, привязки к спортивным или развлекательным мероприятиям, персонализация и многое другое », — говорит Лаури Ярвинен, технический менеджер по маркетингу Metsa Board. Кинематографический выпуск« Пятьдесят оттенков серого »становится все ближе, а врезки фильмов появляются на прилавках. тоже.

Diverless техника, адаптированная для глубоководного ремонта, будущих врезок

Grip and Seal устраняет ущерб, нанесенный GoM ураганом

Эдгар Кейсер
Джеральд Дуглас
Oil State Industries

Практически все разработки глубоководных месторождений . Отказ трубопровода из-за коррозии, дефекта или внешнего события может привести к потере производства и, в худшем случае, к загрязнению.

Трубопроводы могут выйти из строя по разным причинам, и тип и степень повреждения, а также глубина воды, на которой это происходит, будут определять способ проведения ремонта.

Зажим, установленный на ROV.

Изолированное повреждение трубопровода характеризуется небольшим отверстием или трещиной и чаще всего является результатом локальной коррозии; дефект сварного шва трубопровода, не обнаруженный при установке; металлургический дефект; или удар от упавшего предмета. Как правило, для ремонта подойдет хомут, который плотно закрывает трубопровод и обеспечивает надежное уплотнение вокруг поврежденного участка.

Обширное повреждение трубопровода может возникнуть в результате несчастного случая во время укладки трубопровода или события во время эксплуатации месторождения — например, волочения анкеров, оползней, продольного изгиба или хождения трубы. В большинстве случаев трубопровод не может быть поднят обратно на поверхность, и поврежденный участок трубопровода необходимо удалить и заменить под водой ремонтной катушкой «на дне».

Развернут Diverless коннектор.

Локальную коррозию трубопровода можно устранить, установив герметичный сосуд высокого давления вокруг трубы в месте повреждения.Обычно это достигается с помощью зажима Grip and Seal с разъемной втулкой, при котором две половины зажима соединяются вместе шпильками и гайками. Эти зажимы включают в себя натяжные стаканы и зажимы, которые захватывают трубу на обоих концах зажима, передавая осевые нагрузки через корпус зажима. Накладки обеспечивают плавное распределение нагрузки по трубопроводу по окружности.

Продольные торцевые уплотнения и кольцевые уплотнения (обычно изготовленные из специально изготовленных эластомерных материалов) активируются шпильками для обеспечения идеального уплотнения вокруг поврежденной области.На мелководье по всему миру было установлено более 3000 хомутов с разъемной муфтой диаметром от 3 до 48 дюймов (7,6 см — 1,2 м) и номинальным давлением от ANSI 600 до API 10 000. Некоторые из этих зажимов служат более 25 лет.

Коннектор с двумя ручками и уплотнениями, на котором показаны «захваты» и уплотнения с каждой стороны разъема.

Для ремонта трубопроводов на глубоководных участках разработаны монтажные и исправные варианты хомутов с разъемной гильзой.Центрирующие седла обычно используются для посадки и позиционирования зажима на трубопроводе. Конструкция болтов корпуса позволяет затягивать их с помощью стандартного ROV рабочего класса с использованием гаечного ключа с низким крутящим моментом, ударного ключа или встроенных гидравлических натяжителей шпилек. После активации ROV гидравлического давления соединитель механически блокируется, так что гидравлическое давление не должно поддерживаться. Стандартные хомуты с разъемной втулкой Grip и Seal без водолазов были изготовлены для труб диаметром от 8 до 44 дюймов.(20,3 см — 1,12 м) с внешним диаметром и номинальными характеристиками от ANSI от 900 до 2500 и были установлены на глубине воды до 7000 футов (2133 м).

Если трубопровод серьезно поврежден или деформирован на определенной длине, поврежденный участок необходимо удалить и заменить. Если трубопровод невозможно поднять на поверхность, необходимо произвести ремонт трубопровода «снизу». Ремонт катушки (замена трубы) требует обрезки трубопровода для удаления поврежденного участка, при этом заменяемый участок подсоединяется к трубопроводу на морском дне.Хотя гипербарическая сварка может использоваться для соединения катушки непосредственно с трубой на мелководье в пределах диапазона водолазных операций, этот метод может быть чрезвычайно дорогостоящим.

Горизонтальные салазки для подвешивания по средней линии.

Там, где использование водолазов экономически целесообразно, обычно используется метод болтового фланцевого соединения. После того, как поврежденный участок трубопровода был вырезан и удален, к каждому концу трубопровода прикрепляют стандартный фланец для присоединения ремонтной катушки к трубопроводу.Для постоянного соединения чаще всего используются соединители Grip и Seal для конструктивного крепления и уплотнения с внешней стороны существующей трубы. Клиновидные скользящие сегменты, расположенные радиально внутри корпуса соединителя, чаще всего применяются для прикрепления соединителя к трубопроводу и часто являются самоподдерживающимися; чем выше сила растяжения или сжатия, тем сильнее захват трубопровода.

Система уплотнения обычно состоит из одного или двух наборов кольцевых эластомерных пакеров.При осевом сжатии болтами эластомерный пакер течет радиально внутрь к наружному диаметру трубы и наружу к корпусу соединителя. Для облегчения подводной установки в соединители можно встроить регулировку торцевого зазора (до одного диаметра трубы). Это обеспечивает гибкость при установке детали ремонтной катушки до фиксации соединителя на трубопроводе.

При удалении поврежденного участка трубопровода водолазы протыкают концевые соединители на каждом конце трубы. После выполнения метрологических измерений детали катушки можно изготовить ремонтную деталь катушки и опустить ее под водой.Водолазы установят ремонтную катушку и прикрутят каждый фланец катушки к фланцу механического соединителя. Наконец, болты концевых соединителей трубопровода приводятся в действие для захвата и уплотнения на конце трубы. Тысячи этих механических соединителей на концах труб были установлены водолазами на новых строительных объектах и ​​для ремонта трубопроводов в размерах от 2 до 48 дюймов (5 см – 1,22 м) и в широком диапазоне номинальных значений давления.

Глубоководные трубопроводы теперь обычно подключаются и подключаются под водой с помощью ТПА и дистанционно управляемых систем соединения трубопроводов.Механические соединители трубопроводов без водоотвода чаще всего используются для крепления новых катушек. Система механического соединителя содержит соединительную конструкцию штыревой втулки, к которой присоединен узел соединителя гнездовой втулки. Для глубоководного ремонта на дне, когда поврежденный участок трубопровода необходимо разрезать и удалить, проблема состоит в том, чтобы прикрепить соединительную конструкцию с охватываемой втулкой к каждому концу трубопровода, чтобы установить и подсоединить деталь ремонтной катушки под водой.

После обследования поврежденного участка трубопровода трубопровод поднимается с помощью безводящих трубопроводных подъемных рам, после чего поврежденный участок вырезается и удаляется.Соединитель Grip and Seal без водолазов с соединительной структурой охватываемой втулки развертывается с помощью временной установочной (портальной) рамы и устанавливается на опорной раме. Опорная плита основания обеспечивает устойчивость и оснащена грязевыми матами для работы в мягких условиях морского дна.

Рама для временной установки (портального) управляется с помощью ROV и используется для проталкивания соединителя над концом трубопровода. После установки и испытания соединителя трубопровод укладывается обратно на морское дно с помощью подъемной рамы трубопровода без водолаза и концевого соединителя трубопровода, закрепленного в люльке на опорной раме.Затем временная подъемная рама снимается, и операция повторяется для другого конца трубопровода. Теперь ремонтную катушку можно измерить, изготовить, отправить на место и установить в соответствии с обычными процедурами установки, после чего ремонт будет завершен.

Различные версии описанных выше систем были разработаны и изготовлены для операторов в Мексиканском заливе. Все системы прошли различные фазы тестирования, прежде чем были приняты клиентами и хранились на суше, готовые к использованию при необходимости.После повреждений, причиненных ураганами «Катрина» и «Рита», были развернуты системы для ремонта трубопроводов Shell Mars и Entreprise Typhoon.

Дальнейшие усовершенствования конструкции привели к разработке системы второго поколения, идеально подходящей для ситуаций, когда деталь ремонтной катушки относительно короткая, а морское дно достаточно ровное. Что еще более важно, количество стальных работ, оставшихся на морском дне после ремонта, значительно сокращается.

(Одиночный) соединитель Grip and Seal без водолазов модифицирован так, чтобы образовать соединитель с двойным захватом и уплотнением, в результате чего конец ремонтной катушки и конец трубопровода находятся в одном корпусе соединителя.Соединитель с двойным захватом и уплотнением прикреплен к каждому концу ремонтных катушек и оснащен телескопическим механизмом, управляемым с помощью телескопа. Когда ремонтная катушка размещается на морском дне и совмещается с концами трубопровода с помощью подъемных рам трубопровода без водолаза, соединитель протыкается над концом трубопровода с помощью телескопического устройства, позволяя соединителю захватить и уплотнить как конец трубопровода, так и катушку кусок конец. Соединители Dual Grip и Seal производятся для различных нефтяных компаний и имеют размеры от 6 до 24 дюймов.(15,2-61 см). Они были выбраны для Girassol 12 дюймов от Total. Ремонт трубопровода без водолазов (30,5 см) на глубоководном блоке 17 Анголы, выполненный в конце 2009 года.

Самый эффективный и экономичный метод адаптации глубоководных трубопроводов для будущих подводных врезок включает использование салазок для врезки по средней линии «- блочно-модульные, состоящие из трубопроводов выкидного трубопровода; соединительную конструкцию для будущего подключения трубопровода без водолазов; запорный вентиль для изоляции будущей врезки; Y-образный фитинг для совмещения магистрали с будущей врезкой; и грязевые коврики.

Салазки привариваются к трубопроводу, как обычное соединение труб, и сконструированы так, чтобы их можно было легко установить с помощью S-образной или J-образной прокладки. На более позднем этапе новый трубопровод устанавливается рядом с существующим трубопроводом, и новая врезка выполняется с помощью перемычки, оснащенной стандартными соединителями без водолазного трубопровода, и присоединяется к салазкам для врезки по средней линии на одном конце существующего трубопровода. и конец трубопровода (PLET) новой линии.

Сеть трубопроводов, как правило, проектируется заранее со встроенными салазками по средней линии, встроенными в систему трубопроводов и устанавливаемыми во время операций по укладке трубопровода, чтобы облегчить подключение будущих трубопроводов к существующей сети трубопроводов.Однако во время ремонта трубопровода Mars компания Shell воспользовалась возможностью и оснастила ремонтную катушку будущей врезной втулкой. То же самое относится и к ремонту «Тайфун», когда будущая точка врезки была включена в конструкцию ремонтных соединений.

Месторождение Shell Perdido находится в блоке 857 каньона Аламинос в Мексиканском заливе, на глубине 7 800 футов (2 377 м). Месторождение находится в районе со слабой экспортной инфраструктурой: установка экспортной линии на всем пути до берега была бы чрезвычайно дорогостоящей и сложной задачей из-за сложных условий морского дна.Ближайшей существующей системой отбора отводов была система морских нефтепроводов ExxonMobil Hoover (HOOP). Shell получила одобрение ExxonMobil на подключение экспортного трубопровода Perdido к HOOPS, даже несмотря на то, что на линии HOOPS не было соединительного звена, и любое отключение трубопровода должно было быть сведено к минимуму. Но, основываясь на своем опыте ремонта трубопроводов Mars на дне без водолазов, Shell решила, как «первая в отрасли», использовать тот же принцип ремонта трубопроводов для врезки Perdido.

Операция повлекла за собой:

  • Обрезка и удаление участка длиной 28 футов (8,5 м) из трубопровода HOOPS
  • С помощью соединителя Grip and Seal, прикрепив единую ступицу для соединения трубопровода на переднем конце трубопровода
  • Использование соединителя Grip and Seal, прикрепление ступицы для двойного соединения трубопровода (включая Y-образную скобу) к нижней части трубопровода.
  • Установка перемычки на две ступицы HOOPS для обеспечения потока через существующий трубопровод HOOPS.

Узел подключения трубопроводов теперь доступен для будущей врезки экспортной линии Perdido. Система прошла различные строгие береговые SIT и испытания на мелководье, в результате которых была успешно проведена подводная установка на глубине 4500 футов (1372 м) с использованием нескольких ROV с остановкой трубопровода HOOPS на 17 дней. Впоследствии экспортная линия Perdido была подключена к соединительному узлу на врезке трубопровода HOOPS.

Благодарность

На основе доклада, представленного на конференции Offshore West Africa 2012 в Абудже, Нигерия, январь.25, 2012.

4 Поддержание целостности морской трубопроводной сети | Повышение безопасности морских трубопроводов

к платформам) следует периодически проверять и проверять, чтобы гарантировать его правильную реализацию и эффективность. Во время этих упражнений следует проводить критический анализ, чтобы можно было определить области, требующие улучшения. Кроме того, поскольку трубопроводы передаются от одного оператора к другому, должны быть включены средства обновления всех уведомлений о разливах и номеров аварийного реагирования.Это обновление телефонных номеров должно осуществляться одновременно с переходом права собственности. Объемы разливов можно уменьшить, а усилия по локализации разливов и очистке повысить с помощью оптимизированной и надежной системы оповещения о разливах.

РЕЗУЛЬТАТЫ

Коррозия, хотя и является наиболее частой причиной отказов трубопроводов, представляет относительно небольшой риск для окружающей среды или безопасности человека. Утечки из-за коррозии на море, как правило, невелики и обычно возникают в предсказуемых местах в трубопроводах.Операторы используют множество дополнительных методов мониторинга и контроля для ограничения коррозии.

Интеллектуальные свиньи имеют большие перспективы, но большинство морских трубопроводов не подходят для их использования физически или с точки зрения эксплуатации. Точность «умных» скребков в обнаружении дефектов также довольно низкая, а штрафы за неточное обнаружение дефектов на море намного выше, чем на суше, из-за гораздо более высокой стоимости доступа к трубопроводу.

Комбинация дополнительных систем обнаружения утечек, подходящих для отдельной трубопроводной системы, является наиболее эффективным подходом.

Лицо, обнаружившее утечку на поверхности воды, часто не имеет возможности своевременно идентифицировать и уведомить ответственных операторов трубопровода. Нужны более совершенные системы уведомлений.

ССЫЛКИ

Альварадо А., Дж. Дэниэлс, С. Ледет и К. Уокер. 1991 г. Расследование утечки из трубопровода Shell Offshore Inc., блок 281, 24 января 1990 г. Отчет OCS MMS 91-0025. Новый Орлеан: Служба управления полезными ископаемыми, Региональный офис OCS в Мексиканском заливе.

Bowles, J. 1992. Презентация менеджера по борьбе с коррозией Tenneco, Inc. Заседание комитета. Хьюстон, Техас. 2 декабря.

Каллен, достопочтенный лорд. 1990. Общественное расследование катастрофы Piper Alpha. Отчет Государственного секретаря по энергетике по приказу Ее Величества перед парламентом. Лондон: Канцелярия Ее Величества. Ноябрь.

Дарвин Р. С. 1992. Презентация Shell Oil Company, Pipeline Control Systems. Заседание комитета. Хьюстон, Техас.2 декабря.

Исследования и разработки Х. О. Мора. 1989. Очистка трубопровода: современное исследование. Хьюстон, Техас. Октябрь.

Хьюстон, Дж. 1992. Презентация менеджера подразделения морских трубопроводов Transco Energy. Заседание комитета. Хьюстон, Техас. 2 декабря.

Ховард Д., Дж. Гидри, У. Хаузер и Дж. Лизи. 1991. Расследование утечки в трубопроводе компании Exxon Company в США, блок 314 острова Юджин, 6 мая 1990 г. Отчет OCS MMS 91-0066. Новый Орлеан: Служба управления полезными ископаемыми, Региональный офис OCS в Мексиканском заливе.

ноября

Джолли, В. Д., Т. Б. Морроу, Дж. Ф. О’Брайен, Х. Ф. Спенс и С. Дж. Сведеман. 1992. Новые методы быстрого обнаружения утечек в морских трубопроводах. Заключительный отчет, подготовленный для Службы управления недрами. Договор 14-35-0001-3-613. Сан-Антонио, Техас: Юго-западный научно-исследовательский институт. Апреля.

Служба управления полезными ископаемыми. 1991a. Отчет об аварии на трубопроводе Платформа Эдит 17 июня 1991 г. Черновик. Херндон, Вирджиния: Министерство внутренних дел США.

Служба управления полезными ископаемыми.1991b. Расследование аварии: Прорыв трубопровода нефти / воды / газовой эмульсии Джина-Мандалай 10 мая 1991 года. Херндон, Вирджиния: Министерство внутренних дел США. 17 июня.

Служба управления полезными ископаемыми. 1992. Регион Мексиканского залива, OCS, отчеты о пробеге трубопровода. Жители Нового Орлеана. 24 ноября.

Управление исследований и специальных программ. 1992. Приборные устройства для внутреннего контроля (исследование, санкционированное P.L. 100-561). Вашингтон, округ Колумбия: Министерство транспорта США.

Робинсон, Дж.T. 1992. Презентация Комитета оффшорных операторов. Заседание комитета. Хьюстон, Техас. 2 декабря.

Требования к выполнению горячего отвода

1. Введение

В этой статье подробно описаны технические требования и требования безопасности для выполнения горячей врезки на трубопроводах, трубопроводах или резервуарах углеводородов.

Врезка под давлением — это метод создания нового соединения с существующим трубопроводом или резервуаром под давлением без прерывания или опорожнения этой секции трубы или резервуара.Это означает, что трубопровод может продолжать работать, пока выполняются техобслуживание или модификации.

Другое определение Согласно API RP 2201: Горячая врезка — это метод прикрепления механического или сварного ответвления к трубопроводу или оборудованию, находящемуся в эксплуатации, и создания отверстия в этом трубопроводе или оборудовании путем просверливания или резки части трубопровода или оборудования в пределах прилагается фитинг.

Врезка под давлением нашла широкое применение в нефтегазовой сфере.Часто бывает трудно закрыть трубопроводы из-за перебоев в поставках продукции потребителям и другим объектам. Горячая врезка может использоваться для присоединения новых соединений к существующему трубопроводу в эксплуатации без нарушения потока. А в сочетании с закупориванием линии может использоваться для отвода потока вокруг трубопровода или участка трубопровода, который находится в ремонте или техническом обслуживании.

2. Критический анализ, оправдывающий горячее врезание

В качестве предварительного условия для любой операции горячей врезки выполняется подробный анализ работы, включающий как безопасность, так и технические соображения.

Операция по врезке горячей врезки — это очень важная операция с точки зрения безопасности, и ее не следует рассматривать как обычную операцию. Его следует выполнять только в том случае, если останов объекта невозможен — оценка, которая учитывает различные факторы, такие как:

  • Безопасность: Горячая врезка включает в себя горячие работы, то есть сварку трубопроводов, трубопроводов или резервуаров в процессе эксплуатации. Итак, необходимо провести надлежащую оценку рисков огневых работ. Безопасность — самый важный элемент в любой операции по врезке под горячее.Если безопасность персонала и окружающей среды не гарантируется, горячая врезка не должна выполняться. Упомянутые здесь меры безопасности также включают угрозы, которые могут возникнуть в результате загрязнения или выброса токсичного продукта в случае отказа горячей точки.
  • Состояние трубопровода, трубопровода или резервуара, подлежащего врезке: Состояние оборудования или трубопроводов необходимо критически проанализировать, чтобы определить, безопасно ли выполнять врезку в горячем состоянии. Оборудование или трубопроводы, выходящие из строя сверх установленного предела, не должны выходить из строя.
  • Конфигурация системы: Конфигурация системы должна быть такой, чтобы врезку можно было выполнять без каких-либо помех. Обычно это более важный критерий для конфигураций трубопроводов и резервуаров, чем для трубопроводов. Если доступ к линии ограничен, горячая врезка не должна выполняться. Сюда входят условия окружающей среды, такие как состояние почвы, грунтовых вод, заросли растительности и т. Д.
  • Условия эксплуатации трубопровода, трубопровода или резервуара. Как будет описано ниже, существуют различные эксплуатационные ограничения на врезку горячей врезки, такие как температура жидкости, давление, скорость потока и т. Д.Рабочие данные системы должны быть критически проанализированы, чтобы гарантировать успешное выполнение горячей врезки в пределах этих параметров.
  • Наличие подходящей машины для горячей врезки: Доступная машина для горячей врезки должна быть способна успешно выполнить задачу. Выбор станка имеет решающее значение, поскольку выбор неправильного станка может привести к сбою операции горячей врезки. Машина должна работать в таких рабочих условиях, как температура, давление, скорость потока и т. Д.Если машина, которая может эффективно работать во всех выявленных условиях, недоступна, врезка под давлением не должна выполняться.
  • Необходимо тщательно оценить экономический аспект операции горячей врезки. Следует избегать ситуации, когда стоимость горячей врезки значительно превышает стоимость остановки и текущего обслуживания. См. Нашу статью на этом сайте, в которой подробно рассматривается экономическая оценка останова и горячего врезания.
  • Пригодность для сварки. Можно ли выполнить безопасную сварку штуцера горячей врезки на трубопроводе? Можно ли выполнять сварку на трубопроводе при рабочих условиях и материале резервуара или трубопровода / трубопровода? Это должно быть обосновано перед выполнением горячей врезки.
  • Нормативные требования. Все правила (в том числе отраслевые нормы, местные постановления и т. Д.) Должны быть тщательно изучены перед выполнением любой операции врезки горячей врезки и не должны выполняться, если правила не выполняются.

3. Общие ограничения безопасности

Несмотря на то, что со временем произошли значительные улучшения в технологии горячей врезки, все еще существует ряд ограничений, направленных на повышение безопасности процесса.

Следует отметить, что эти ограничения различаются в зависимости от компании, а также зависят от возможностей оборудования для горячей врезки и персонала.

Как правило, горячая врезка не выполняется на:

  • Трубопроводы, трубопроводы или резервуары для хранения, содержащие смесь горючего газа и воздуха
  • Теплообменники или сосуды под давлением
  • Резервуары или трубопроводы с рубашкой
  • Резервуары или трубопроводы для хранения, требующие термообработки после сварки. Если требуется термообработка после сварки, необходимо провести дальнейший анализ и консультации с профессионалами.
  • Резервуары для хранения и трубопроводы, содержащие ненасыщенные углеводороды, которые подвергаются экзотермическому разложению из-за высокой температуры, которая возникает в результате сварочных работ.Эти углеводороды включают этилен, пропилен и т. Д.
  • Палубы, крыши, плавучие крыши или понтоны резервуаров для хранения
  • Облицованные трубы или резервуары, если они не одобрены после критического осмотра квалифицированным персоналом. Однако горячая врезка может выполняться на трубах или оборудовании с внутренним потоком.
  • Трубопроводы или резервуары, когда содержание жидкости ниже 0 Цельсия (32 по Фаренгейту) или выше 200 Цельсия (392 по Фаренгейту), если это не разрешено заказчиком после критической оценки врезки. операция
  • Оборудование под вакуумом, т.е.е. давление ниже атмосферного, если не будет проведена тщательная инженерная оценка.
  • Оборудование и трубопроводы, содержащие опасные материалы. Как определено в SHELL DEP 31.38.60.10-Gen, раздел 3.2, таблица 1, опасные материалы включают ацетилен, ацетонитрил, бутадиен, каустическую соду / гидроксид натрия, хлор, сероводород, фтористоводородную кислоту, кислород, пропен (пропилен), оксид пропена, Серная кислота.

4. Документация, необходимая для выполнения горячего врезания

Перед выполнением горячей врезки необходимо выполнить детальное планирование и проектирование.Это повлечет за собой подготовку различных документов, которые проверяются и утверждаются клиентом и другими заинтересованными сторонами. Некоторые из документов, которые необходимо подготовить, включают:

  • Конструкторская документация. Отчеты о выборе материалов, расчеты толщины стенок и т. Д. В отчете о выборе материалов должны быть указаны причины выбора материалов, совместимость материала с трубой, устойчивость к коррозии и т. Д.
  • Чертежи. Подготавливаемые чертежи должны включать чертежи общего вида трубопроводной сети, сечения и детали и т. Д.
  • Отбор материала. Это документ, который поможет закупить все материалы, необходимые для успешного выполнения горячей врезки. Он покажет необходимое количество клапанов, болтов и гаек, фланцев, труб для ответвлений и т. Д.
  • План безопасности и документация, которая должна включать подробный анализ опасностей, связанных с работой. План безопасности должен, как минимум, охватывать пути эвакуации, пожаротушение, оборудование для обеспечения безопасности, детекторы газа и средства оказания первой помощи.
  • Транспортные процедуры.Рассказывает о том, как оборудование для горячей врезки, компоненты и персонал будут транспортироваться на объект и обратно. Это может иметь решающее значение, если место горячей замены удалено или труднодоступно.
  • Процедуры подготовки площадки. Для мест горячего водоснабжения в густонаселенных районах площадка должна быть очищена. При отсутствии подъездной дороги к месту горячего отвода должны быть созданы временные дороги (если это возможно). Для подземных трубопроводов земляные работы должны производиться вокруг трубопровода.
  • Процедуры горячей врезки.В методике должна быть указана общая информация о действиях, включая угол отвода, порядок работы станка и т. Д.
  • Методы сварки. Процедура сварки является важным документом, показывающим тип сварки, тип электродов, используемых для сварки, сварочный ток, требования к предварительному нагреву, температуре сварки, сварочные аппараты и т. Д.
  • Процедуры неразрушающего контроля (NDT). В этом документе обычно указывается, как должна проверяться целостность сварных соединений.Он может охватывать мероприятия, включая гидроиспытания, UT, MPI и т. Д.
  • Процедуры гидроиспытаний. Это может быть часть процедуры неразрушающего контроля или отдельный документ. Это покажет испытательное давление, среду, используемую для испытания, продолжительность испытания и т. Д.
  • Контрольный список для горячего отвода. Сводка всех действий, которые необходимо выполнить до начала горячей врезки. Обычно это таблица с отмеченными завершенными действиями и указанием ответственного персонала.
  • Отчет о закрытии горячей врезки.После успешного завершения горячего нажатия отчет о закрытии представляет собой сводку всех выполненных действий, сводку извлеченных уроков и т. Д.

5. Требования к горячему нажатию

В этом разделе выделены некоторые основные требования перед выполнением операции горячей врезки. Несмотря на то, что каждая горячая врезка уникальна и должна оцениваться по достоинству, эти моменты дают общий обзор.

5.1 Врезка горячей врезки на трубопроводах

Врезка в трубопроводы и трубопроводы — наиболее распространенный вид операций врезки под давлением.Некоторые требования:

  • Материал трубы и фитингов, используемых для врезки под давлением, должен быть совместим с материалом спускной трубы.
  • Трубы и фитинги должны иметь номинальные характеристики, равные или более высокие, чем у существующих трубопроводов.
  • Процедуры сварки должны быть подготовлены и проанализированы опытным инженером, чтобы подтвердить, что сварка может быть успешно выполнена на трубопроводе или трубопроводе.
  • Врезку под давлением на горизонтальных трубопроводах предпочтительно выполнять вертикально вниз.Перед выполнением горячей врезки под углом необходимо провести подробный анализ производственных опасностей и технический анализ.
  • Врезку горячей врезки и сварку не следует выполнять на факельных / вентиляционных линиях, поскольку существует возможность проникновения кислорода, что приведет к образованию легковоспламеняющейся смеси. Если необходимо выполнить врезку на факельных линиях, необходимо подтвердить, что в линию не проникает кислород. Если это не может быть подтверждено, линия должна постоянно продуваться инертным газом или паром во время сварочных работ.Детекторы газа должны использоваться для непрерывной проверки на проникновение кислорода и других опасных газов.

5.2 Требования к врезке в резервуары или резервуары

Основная опасность при сварке снаружи резервуара или сосуда — возгорание воспламеняющейся атмосферы в паровом пространстве над уровнем жидкости.

Существуют дополнительные требования, которые должны быть выполнены для успешного выполнения горячей врезки в резервуар или емкость. Некоторые из этих требований четко изложены в разделе 9.1 API RP 2201 — ниже краткое изложение этих требований:

  • Сварка на внешней стороне резервуаров не должна выполняться, если на земле нет процедуры, предотвращающей попадание горючего газа / пара в окрестности места сварки. Надежные газоанализаторы должны располагаться в стратегическом месте. Работа должна быть немедленно остановлена ​​при обнаружении газа / пара.
  • Должны быть предусмотрены меры по снижению каждой идентифицированной возможной опасности. Опасности могут возникнуть из-за выпуска воздуха из резервуара
    • , который может привести к циркуляции пара вокруг места выполнения сварки.Эти пары приводят к образованию легковоспламеняющейся атмосферы вокруг места сварки.
    • Переполнение продуктов внутри резервуара, которое может привести к просыпанию продуктов в зону сварки.
    • Случайное падение уровня жидкости в резервуаре ниже точки сварки. Точка сварки — это не только непосредственная точка сварки, но и определенная область вокруг точки сварки. Когда жидкость в резервуаре опускается ниже точки сварки, теплоотвод, обеспечиваемый жидкостью, теряется, в результате чего паровое пространство резервуара подвергается воздействию точки сварки, которая является возможным источником воспламенения.
  • Сварка не должна выполняться выше уровня жидкости на облицованном резервуаре или резервуаре с двойными стенками, если это не одобрено квалифицированным персоналом.
  • Минимальный уровень жидкости над точкой сварки должен составлять 3 фута в соответствии с рекомендациями API RP 2201 и ExxonMobil GP 03-01-04. SHELL DEP 31.38.60.10-Gen также рекомендует 39 дюймов.
  • По возможности не должно быть потока внутрь или из резервуара.
  • Сварка должна выполняться квалифицированным персоналом, желательно с опытом сварки трубопроводов под напряжением.
  • Во время сварки не допускать прожога стенки резервуара или резервуара. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, включая контроль нагрева / температуры.
  • Врезка горячей врезкой или сварка плавучих крыш, понтонов или настилов запрещены. Эти области резервуара подвержены опасности воспламенения.

5.3 Прочие требования к рассмотрению

5.3.1 Требования к сварке

Должна быть разработана технология сварки горячей врезкой.Все сварщики должны иметь квалификацию согласно применимым нормам и спецификациям. Можно подумать о сварщиках с предыдущим опытом. Как указано в API RP 2201, раздел 6.8, сварка не должна допускаться ближе 18 дюймов от фланца или резьбового соединения или приблизительно 3 дюйма от сварного шва (включая продольный шов сварных трубопроводов), если это не определено инженерной проверкой как приемлемое. Все сварные швы должны быть визуально осмотрены и испытаны перед подключением машины для горячей врезки.Также могут использоваться испытания на проникновение красителя, ультразвуковой контроль или контроль магнитных частиц (MPI); однако испытания под давлением могут использоваться для проверки целостности сварного шва.

5.3.2 Испытания сварных швов

Сварные соединения должны быть испытаны для подтверждения их целостности. Если температура трубопровода, трубопровода или резервуара позволяет это, следует использовать гидроиспытания для проверки сварных соединений в соответствии с применимыми нормами. Испытательное давление должно быть как минимум на 10% больше рабочего давления; однако, если предполагается внутреннее разрушение, испытание не должно превышать 10% рабочего давления.Испытательное давление может быть уменьшено в соответствии с применимыми правилами. Если температура не позволяет провести гидроиспытания, для сварки можно использовать воздух или азот с мыльным раствором.

5.3.3 Требования к скорости технологической жидкости

Врезка горячей врезки или сварка не должны выполняться на трубопроводах или трубопроводах в условиях отсутствия потока. При отсутствии потока существует вероятность скопления опасного газа. Однако при наличии потока тепло уносится от места сварки, что снижает вероятность взрыва.Если квалифицированный персонал не определит иное, указанные ниже скорости потока рекомендуются для трубопроводов или трубопроводов.

Минимальная рекомендуемая скорость потока для газопроводов или трубопроводов согласно SHELL DEP 31.38.60.10-Gen составляет 1,3 фута / с, что также является рекомендуемой скоростью потока согласно ExxonMobil GP 03-01-04.

Для жидкостных трубопроводов минимальная рекомендуемая скорость потока согласно SHELL DEP 31.38.60.10-Gen составляет 1,41 фут / с.

Обратите внимание: при слишком высокой скорости потока наблюдается тенденция к быстрому охлаждению зоны сварки, что влияет на процесс сварки и качество сварки.

Максимальная рекомендуемая скорость потока для газовых трубопроводов или трубопроводов согласно SHELL DEP 31.38.60.10-Gen составляет 30 футов / с, а 32,8 футов / с — рекомендуемый расход согласно ExxonMobil GP 03-01-04.

Для жидкостных трубопроводов максимальная рекомендованная скорость потока согласно SHELL DEP 31.38.60.10-Gen составляет 5,75 футов / с, а 16,4 футов / с — это рекомендуемая скорость потока согласно ExxonMobil GP 03-01-04.

5.3.4 Требования к давлению

Все машины для врезки горячей врезки имеют номинальное давление, при котором они могут эффективно работать.Перед началом горячей врезки необходимо подтвердить номинальное давление машины. Рабочее давление в трубопроводе должно быть ниже максимального номинального давления машины горячей врезки.

Также максимальное давление, возникающее в трубопроводе при эксплуатации, не должно быть выше максимально допустимого давления. Максимально допустимое давление можно рассчитать по ASME B31.4 для жидкостных трубопроводов, ASME B31.8 для газопроводов и ASME B31.3 для технологических трубопроводов. При расчете максимально допустимого давления следует учитывать повышение температуры в результате сварочных работ.

По соображениям безопасности, как рекомендовано в SHELL DEP 31.38.60.10-Gen, горячая врезка не должна выполняться на трубопроводе, когда давление жидкости превышает 1015 фунтов на квадратный дюйм. Однако есть машины для врезки под давлением, рассчитанные на давление ~ 1450 фунтов на квадратный дюйм.

5.3.5 Нагрузки при горячей врезке

Внешние нагрузки представляют собой серьезную проблему при выполнении горячей врезки. Все внешние нагрузки на трубопровод должны быть тщательно проанализированы и устранены. При выполнении горячей врезки вес машины и обслуживающего персонала может быть равномерно или неравномерно распределен по трубопроводу, что может привести к выходу трубопровода из строя.Все линии, подлежащие врезке под горячее, должны иметь надлежащие опоры для противодействия влиянию внешних нагрузок. Кроме того, при выполнении этого анализа для проведения анализа следует использовать корродированный трубопровод или его состояние «как есть».

5.3.6 Минимальная толщина стенки трубопровода (спусковой трубы)

Перед выполнением горячей врезки на трубопроводе, трубопроводе или резервуаре необходимо подтвердить толщину стенки. Это можно подтвердить с помощью ультразвукового измерения толщины.

Измеренная толщина стенки должна использоваться для проведения анализа, чтобы подтвердить, что труба может выдерживать все нагрузки, возникающие в результате рабочих условий и внешней нагрузки в результате горячей врезки.

Кроме того, толщина трубопровода во многом влияет на успех операции по нанесению горячей ленты. Для трубопроводов толщиной менее вероятность возникновения прожога очень высока. Однако это можно в некоторой степени смягчить, поддерживая соответствующую скорость потока жидкости, используя электроды диаметром 3/32 дюйма или меньше для первого прохода сварного шва, чтобы ограничить подвод тепла и т. Д.

Врезку под давлением следует начинать только после проверки толщины стенки.

5.3.7 Минимальная толщина ответвления

Новый трубопровод, подключаемый с помощью горячей врезки, должен быть проанализирован на все нагрузки после расчета толщины его стенки. Как правило, толщину стенки можно рассчитать согласно ASME B31.4 для трубопроводов с жидкостью, ASME B31.8 для газопроводов или ASME B31.3 для технологических трубопроводов.

5.3.8 Температурные аспекты

Следует учитывать допустимую температуру как для машины горячей врезки, так и для арматуры и трубопровода.

Существуют машины для врезки горячей врезки с температурой до 300 ° C o C.

Максимальная температура металла в результате горячей врезки должна быть тщательно проверена квалифицированным персоналом. Также перед началом сварочных работ следует оценить минимальную температуру окружающей среды. В соответствии с рекомендациями API RP 2201, раздел 6.7, сварка не должна выполняться при температуре окружающей среды ниже -50 o F (-45 o C), если не приняты особые меры предосторожности.Эти меры предосторожности включают обеспечение временного укрытия для сварочных работ, обогрев помещений.

Должна быть разработана процедура сварки с указанием необходимости предварительного нагрева, электродов, которые будут использоваться для сварки и т. Д.

Должна быть оценена максимальная температура при сварке. Это должно быть оценено с использованием фактической толщины стенки трубы. Максимальная температура должна учитывать реакцию транспортируемой жидкости.

5.3.9 Расположение горячего отвода

Выбор места горячей врезки имеет решающее значение.Места горячего отвода должны быть легкодоступными и не иметь препятствий.

Врезку в горячую воду следует выполнять только перед вращающимся оборудованием (насосы, компрессоры и т. Д.), Регулирующими клапанами, если за местом врезки перед оборудованием установлены фильтры, сетчатые фильтры или ловушки.

5.3.10 Клапан горячей врезки или запорный клапан
Размер клапана

Hot Tap должен соответствовать размеру требуемого ответвления. Используемые клапаны должны иметь номинальные характеристики, равные или более высокие, чем номинальные характеристики существующих трубопроводов или трубопроводов, и должны быть полнопроходными.Следует обратить внимание на многослойные клапаны; однако можно использовать задвижки и шаровые краны. Все клапаны, болты, гайки и прокладки должны быть новыми, поскольку они могут составлять часть системы. Все клапаны должны быть испытаны в соответствии с применимыми нормами и стандартами, включая испытание на герметичность седла.

5.3.11 Машина для горячего врезания

Машины для врезки горячей врезки будут иметь соответствующие характеристики по температуре и давлению. Необходимо, чтобы машина для врезки горячей врезки была отцентрирована на клапане и выровнена с фитингом, чтобы обеспечить непрерывную резку купона.

Одним из ключевых факторов, который необходимо учитывать при выборе машины, является общее расстояние перемещения машины. Это индивидуально для каждой машины.

Перед началом горячей врезки необходимо убедиться, что выбранный станок может пройти необходимое расстояние от клапана горячей врезки до тех пор, пока не будет разрезан весь купон.

Общее расстояние перемещения можно рассчитать по формуле, приведенной ниже. Эта формула должна быть изменена для соответствия каждому применению. В целях иллюстрации предположите положение резака сразу после отрезания всего купона и небольшое расстояние перемещения, чтобы убедиться, что купон отрезан.

Рисунок 1: Оценка общего расстояния хода

TTD = VL + FL + CL + PBL

TTD = Общее расстояние перемещения

Где VL = длина клапана горячей врезки

FL = длина сопла (высота фланца над фитингом)

CL = длина фрезы

PBL = длина пилотного сверла перед фрезой

6. Типовой контрольный список для горячего врезания

Как указывалось в предыдущих разделах, врезка под давлением — это операция с высоким уровнем безопасности, требующая междисциплинарных действий.Перед началом работы необходимо учесть некоторые соображения. Эти соображения четко изложены в API RP 2201 и специальных правилах других компаний.

Контрольный список ниже представляет собой выдержку из API RP 2201; следовательно, все упомянутые разделы в контрольном списке относятся к API RP 2201. Прилагаемый контрольный список должен быть изменен для соответствия каждому выполняемому заданию горячей врезки.

Процедура сварки (спецификация) будет использоваться?
ПЕРЕД ЗАПУСКОМ HOT TAP ДОЛЖНЫ БЫТЬ УТВЕРЖДЕНЫ КАЖДЫЕ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ СООБРАЖЕНИЙ Дата Время Инициалы Проверено
1 Просмотрите и следуйте инструкциям по эксплуатации производителя оборудования для горячей врезки.
2 Было ли оценено содержимое линии или емкости, подлежащей горячей врезке или сварке, и проверены ли паспорта безопасности материалов на предмет опасности для здоровья, чтобы убедиться в правильности процедуры?
3 Стабильно ли материал в линии или емкости в условиях нагрева?
4 Было ли соединение спроектировано в соответствии с требованиями Раздела 6?
5 Соответствуют ли устанавливаемые фланцы, болты, прокладки, труба и клапан нормам для линии или резервуара, подлежащего горячей врезке?
6 Была ли разработана спецификация процедуры сварки в соответствии с настоящим стандартом?
7 Имеют утвержденные разрешения на работу (например,g., Hot Work, Hot Tap, Entry) получен?
8 Ознакомьтесь с инструкциями производителя, чтобы убедиться, что машина для врезки горячей врезки имеет подходящие значения давления, температуры и достаточный ход резца для этой работы.
9 Был ли клапан испытан давлением и установлена ​​ли крышка, чтобы убедиться, что он будет работать и правильно вставлен?
10 Было ли определено и отмечено точное местоположение горячей врезки на линии или оборудовании?
11 Находится ли зона горячей врезки на линии, в которой установлен поток, или ниже уровня жидкости в резервуаре или емкости?
12 Проверялась ли зона сварки на предмет толщины и отсутствия существующих сварных швов, расслоений, воздействия водорода или других металлургических дефектов?
13 Текущие испытания и проверки?
14 Если были обнаружены расслоения или дефекты, была ли проведена тщательная инженерная оценка квалифицированным лицом, чтобы определить, следует ли и как продолжать работу?
15 Установлена ​​ли металлургия линии или емкости и совместима ли она с соединительной арматурой?
16 Может ли зона сварки и нарезания резьбы выдержать вес машины для врезки горячей врезки, и имеется ли соответствующий подъем и опора для машины для врезки горячей врезки и последующих трубопроводов?
17 Если требуется PWHT области сварки, была проведена соответствующая проверка согласно пункту 6.6.
18 Имеется ли достаточный внешний зазор для установки машины для врезки горячей врезки и извлечения резака через клапан?
18 Имеется ли достаточный внутренний зазор для втягивания резака и купона через клапан?
19 Имеется ли фитинг для горячей врезки надлежащей длины для работы на машине для горячей врезки?
20 Были ли проведены испытания на загрязнение кислородом, горючими газами и атмосферой в зоне горячей врезки?
21 Был ли назначен специальный пожарный дежурный и предоставлено ли соответствующее учебное и противопожарное оборудование?
22 Был ли у пожарного вахта список обязанностей, указанных в таблице 2?
23 Весь персонал в зоне оснащен соответствующими средствами индивидуальной защиты?
24 Имеется ли достаточно места для хранения и помещения для оперативных нужд и аварийного доступа или выхода?
25 Была ли подготовлена ​​и внедрена процедура изоляции рабочей зоны в случае сбоя и высвобождения материала?
26 Обучен ли персонал применению процедуры на случай непредвиденных обстоятельств?
27 Определены ли требования для проверки сварных швов и испытаний под давлением, и все ли испытательное оборудование имеется и находится ли в хорошем рабочем состоянии?
ОБЯЗАННОСТИ ПОЖАРНОГО ДВИЖЕНИЯ ВКЛЮЧАЮТ:
1 Возможность эффективно общаться с персоналом в районе Дата Время Инициалы Проверено
2 Наблюдение за возгоранием на всех открытых участках
3 Знание того, как использовать назначенное оборудование пожаротушения
4 Знание того, как активировать пожарную сигнализацию объекта
5 Попытка тушить пожар только тогда, когда очевидно, что в пределах возможностей имеющегося оборудования (огнетушитель или шланг)
6 Активация пожарной сигнализации, когда имеющегося оборудования недостаточно для тушения небольшого пожара .
7 Поддержание вахты в течение не менее 1/2 часа после завершения сварки, горячей врезки или других горячих работ до тех пор, пока зона не будет проверена и не будет обнаружена утечка и источники возгорания (пожары, горячие точки или тлеющие материалы)
35 Примечание: Производственные предприятия могут потребовать последующие наблюдения для проверки на утечки.
ПЕРЕД СВАРКОЙ ДОЛЖНЫ БЫТЬ УТВЕРЖДЕНЫ КАЖДЫЕ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ СООБРАЖЕНИЙ: Дата Время Инициалы Проверено
1
2 Требуется ли предварительный нагрев зоны сварки?
3 Правильно ли установлен фитинг для предотвращения перекоса машины для врезки горячей врезки?
4 Были ли снижены давление и температура содержащихся материалов настолько, насколько позволяет технологический процесс?
5 Учитывайте расход, давление и уровень, указанные в пункте 6.3, 6.9 и 9.1?
ПЕРЕД РЕЗКОЙ ДОЛЖНЫ БЫТЬ УТВЕРЖДЕНЫ КАЖДЫЙ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ СООБРАЖЕНИЙ:
1 Был ли проверен и испытан сварной шов?
2 Проверялся ли фитинг под давлением под давлением?
3 Проверены ли клапан горячей врезки, набивка, прокладка и болты на герметичность?
4 Проверены ли уплотнение или уплотнения на машине для врезки горячей врезки?
5 Был ли проверен спускной клапан, чтобы убедиться, что он работает, работает и не забит ли он?
6 Все ли болты на пилоте и фрезе затянуты? (е.g., затянут в соответствии со спецификацией)
7 Находится ли уловитель купонов на пилотной долоте?
8 Находится ли клапан по центру фланца?
9 Была ли рассчитана глубина резания, чтобы избежать резки противоположной стороны трубы?
10 Пропущена ли расточная оправка через клапан, чтобы обеспечить свободный проход?
11 Была ли произведена продувка машины для врезки горячей врезки и клапана, если это рекомендовано?
КАЖДЫЙ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ СООБРАЖЕНИЙ ДОЛЖНЫ БЫТЬ УДОВЛЕТВОРЕНЫ ПЕРЕД СНЯТИЕМ МАШИНЫ ГОРЯЧЕГО КАНАЛА:
1 Убедитесь, что соблюдались инструкции производителя. стержень полностью втянут перед закрытием клапана горячего водоснабжения?
2 Был ли закрыт кран горячей воды?
3 Был ли открыт спускной клапан?
4 Было ли сброшено все давление из машины для врезки горячей врезки перед снятием болтов с фланца?
5 Были ли приняты меры для сдерживания или контроля жидкости или газа в машине для врезки горячей врезки?
ПОСЛЕ СНЯТИЯ МАШИНЫ ГОРЯЧЕЙ ВРЕЗКИ
1 Машину горячей врезки необходимо очистить, удалив углеводороды / химические вещества из линии или оборудования.
2 Все тряпки, впитывающие подушечки и другие чистящие материалы необходимо утилизировать надлежащим образом.
3 Когда работа будет завершена, производственный и технический персонал может провести последующее посещение рабочей площадки, чтобы убедиться, что:
3a Работа завершена,
3b Никаких угроз безопасности во время работы не создавалось.

7. Ссылки

  • API RP 2201: Безопасные методы горячей врезки в нефтяной и нефтехимической промышленности
  • ASME B31.4: Трубопроводные системы транспортировки жидкостей и шламов
  • ASME B31.8: Системы трубопроводов для транспортировки и распределения газа
  • ExxonMobil GP 03-01 -04: Горячая врезка
  • SHEL DEP 31.38.60.10-Gen: ГОРЯЧАЯ ВРЕЗКА НА ТРУБОПРОВОДАХ, ТРУБОПРОВОДАХ И ОБОРУДОВАНИИ

Уникальные особенности межсекционного отверстия Поверхностная врезка

Автор Джефф Гриффин , старший редактор

Бурение двух пилотных скважин, которые встречаются и соединяются между двумя начальными точками, всегда дает интересную историю горизонтально-направленного бурения (ГНБ).

Часто для пересечения водоема выполняются пересекающиеся установки, а соединение выполняется под землей, после чего продуктопровод протягивается через один конец ствола скважины.

В недавнем проекте в Техасе использовался другой подход: соединение с пересечением для установки 30-дюймовой стальной трубы было выполнено на поверхности воды в заливе Нуэсес, продолжении залива Корпус-Кристи. Заказчиком проекта выступила компания Nustar Energy.

«Пролет через залив составлял около 16 000 футов», — сказал Кори Бейкер, генеральный директор Hard Rock Directional Drilling.«Мы использовали две установки, каждая из которых пробурила 7 500 футов. Обе установки вышли из строя. Мы оставили около 1000 футов посередине, чтобы соединить два пуншаута ».

Во время бурения на дне бухты вырыли траншею. Члены экипажа, работающие с барж, опускали каждую секцию трубы в воду, которая плавала из-за плавучести трубы. Концы труб, которые должны были быть помещены в траншею, были покрыты бетоном, и для предотвращения их погружения требовались поплавки.Подключения производились, пока трубы плавали в воде.

«После того, как трубы были соединены, — сказал Бейкер, — мы оттягивали каждый конец, чтобы опустить присоединенную трубу в линию выемки грунта, которая затем была засыпана обратной засыпкой. Это краткое и простое описание очень сложной установки ».

Hard Rock работал с Nustar от концепции этого проекта до его завершения. Морская поддержка была предоставлена ​​Orion Marine Group.

Уникальная процедура

Сделать пересечение на поверхности необычно.Это был, пожалуй, один из первых случаев применения процедуры.

«Вначале, — сказал Бейкер, — мы рассматривали возможность выполнения проекта с помощью одного сверла. Проведя все расчеты, мы обнаружили, что протягивание 30-дюймовой трубы на 15 000 футов приведет к выходу за пределы возможностей протяжки и потребует поддержки дополнительного оборудования. Кроме того, было невозможно уложить все 15 000 футов трубы для втягивания.

«Мы рассмотрели множество вариантов и пришли к выводу, что наиболее безопасным и конструктивным было выполнение двух тренировок в заливе и их втягивание обратно, позволяя выполнить соединение над водой.После того, как врезка была сделана, мы оттянули оба конца трубы, чтобы опустить линию в выемку на дне канала, которая затем была засыпана «.

Tennessee Pipeline выполнила надводные сварные швы, а компания Orion засыпала вынутую траншею.

Буровая установка Vermeer D1000x900 с обратным ходом 1 миллион фунтов и максимальным крутящим моментом 102 500 фут-фунтов использовалась с каждой стороны залива. В каждом из них использовался 8-дюймовый забойный двигатель NOV с 12-дюймовым долотом и гироскопическая система слежения Brownlee.Вспомогательное оборудование было одинаковым для каждой буровой установки и включало регенератор жидкости Vermeer R9 и буровой насос Tulsa Rig Iron 660.

Бейкер сказал, что оба пилотных ствола были трудными в необычных условиях грунта.

«Геотехническая разведка дала нам хорошее представление о том, с чем мы можем столкнуться под заливом, — пояснил Бейкер, — но мы обнаружили большее количество окаменелой древесины, чем ожидалось. Это было очень странно и сложно, но мы справились. Я сохранил несколько деревянных досок, чтобы использовать их в качестве бумажных весов в своем офисе.”

Присутствие окаменелой древесины также вызывало беспокойство по поводу покрытия трубы, поэтому для дополнительной защиты трубу перед установкой нанесли обертку Scar-Guard.

Для открытия пилотных отверстий было выполнено три прохода развертки с помощью разверток на 24, 36 и 48 дюймов. Последний проход был сделан 36-дюймовым тампоном.

Подготовительная

Для подготовки к установке изделия на суше были проложены и приварены гирлянды труб, затем затянуты в залив и поставлены в воду с использованием нескольких барж.

«Когда пришло время протянуть трубу в просверленное отверстие, — продолжал Бейкер, — в бухте не было места для прямой прокладки. Чтобы труба находилась в одной секции, она должна была иметь большой горизонтальный изгиб. Было непросто удержать трубу на месте во время выполнения работ по откату. Персонал на баржах удерживал трубу на месте и не выпрямлял ».

WHC Energy Services обеспечила поддержку буровой установки на северной стороне, а Tennessee Pipeline сделала то же самое на юге.

Оглядываясь назад, Бейкер сказал, что планирование сыграло важную роль в успешном завершении проекта.

«У нас одновременно проводились оба учения, — сказал Бейкер, — так что это означало, что две операции морской поддержки проводились одновременно в непосредственной близости друг от друга. Мы должны были поставить во главу угла безопасность и общение.

«Не было возможности проводить оба учения одновременно, поэтому нам пришлось смещать даты начала каждого учения, чтобы избежать конфликта.Мы также не хотели, чтобы между вытягиваниями было много времени, потому что мы знали, что должны тянуть за оба конца продукта, чтобы опустить его в траншею после врезки. Вот почему время и расписание были очень важны ».

Дополнительным осложнением был ураган Барри, который находился в Персидском заливе в то время, когда проводились операции.

«Шторм вытягивал воду из бухты, что затрудняло плавание продуктовой трубы на мелководье», — сказал он.

Проект выполнен за 90 дней.

«Мы рады быть частью этого проекта», — заключил Бейкер. «Его успех можно объяснить совместной работой всех участников: Nustar Energy, Hard Rock, WHC, Tennessee Pipeline и Orion».

Baker высоко оценил усилия всей команды Hard Rock, включая Криса Джонса, вице-президента по развитию бизнеса; Том Форкони, менеджер отдела макси-рига; Лео Агирре, помощник руководителя подразделения; Командир бригады первой установки Марио Диас; Командир буровой установки 2 Рафа Гамез; и их члены экипажа.

Компания Hard Rock, расположенная в Сан-Антонио, штат Техас, имеет опыт работы во всех типах наклонно-направленного бурения и специализируется на длинных и сложных водных переходах и пересечениях труб большого диаметра. •


ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Хард-рок

Трубопровод Теннесси

WHC Energy Services

Vermeer

Браунли

НОЯ

Утюг Tulsa Rig Iron

Защита от шрамов

Статьи по теме

Из архива

Advanced Power and Energy Program (APEP), UC Irvine


(Bloomberg) — Три миллиона миль газопроводов пересекают U.С., а борьба с изменением климата может сделать их все устаревшими.

Только последние две недели иллюстрируют ставки. Президент Джо Байден отменил разрешение на строительство нефтепровода Keystone XL стоимостью 9 миллиардов долларов в первый день своего пребывания в должности, что является четким сигналом, что любой новый проект трубопровода для ископаемого топлива в США столкнется с большими трудностями. Его посланник по климату, бывший госсекретарь Джон Керри, предупредил, что газопроводы могут стать «безнадежными активами» в течение 30 лет, поскольку администрация стремится положить конец выбросам углерода электростанциями.А NextEra Energy Inc. списала 1,2 миллиарда долларов своих инвестиций в газопровод Mountain Valley из Западной Вирджинии в Вирджинию, что было связано с нормативными и юридическими задержками.

Итак, владельцы трубопроводов присматриваются к другому, возможно перспективному топливу: водороду.

В отличие от природного газа водород можно сжигать без выброса углекислого газа в воздух. Пропустите его через топливный элемент, чтобы произвести электричество, и единственные отходы — это вода; производят водород с помощью электролизеров, работающих от солнечных электростанций или ветряных электростанций, и он становится способом хранения огромного количества возобновляемой энергии — гораздо большего, чем может вместить любая из современных батарей.И лучшая часть для трубопроводных компаний: доставка его туда, где он должен быть, в больших объемах, может потребовать той же базовой инфраструктуры, которая сейчас используется для транспортировки природного газа.

Другими словами, это могло бы стать спасением для предприятий, стоящих за нашей инфраструктурой, работающей на ископаемом топливе. Даже несмотря на то, что те же компании настаивают на том, что газ будет играть роль в ближайшие годы, многие из них говорят о потенциале водорода. Они запускают проекты по добавлению небольших порций водорода в существующие сети, чтобы посмотреть, как себя ведет оборудование.Они проводят эксперименты по выделению водорода из этой смеси газа для использования в определенных местах. И они изучают, как они могут в конечном итоге перейти с одного вида топлива на другое.

«Мы рассматриваем нашу газовую сеть как энергетическую систему, которая доставляет молекулы нашим клиентам, и к 2050 году источник этих молекул будет совсем другим», — сказала Шери Гивенс, вице-президент по нормативно-правовой базе США и стратегии работы с клиентами в National Grid. «Мы рассматриваем водород как молекулу с низким содержанием углерода 21 века.

Но шумиха далека от реальности.

Некоторые климатические активисты, борющиеся с отраслью из-за запрета на газ, называют разговоры компаний о «зеленой промывке» водорода. Газовые компании преуменьшают сложность перехода с одного топлива на другое, говорят они: пытается убедить инвесторов, что они по-прежнему будут актуальны в мире с нулевым выбросом углерода. «Индустрия всегда заявляет о том, что может произойти — если мы просто продолжим использовать газ прямо сейчас», — сказал Мэтт Веспа, штатный поверенный Earthjustice. В настоящее время водородная активность более активна в Европе и США.К., чем в США, где некоторые компании проявили интерес, не раскрывая конкретных планов. Тогдашний коммерческий директор Energy Transfer, крупнейшего оператора трубопроводов США по размеру выручки, прошлой осенью назвал водород «головной болью», что, по крайней мере, на данный момент, не имеет смысла. «На данный момент мы не видим ничего близкого на горизонте вокруг водорода», — сказал Маршалл С. МакКри, ныне главный исполнительный директор компании.

Вопросы, связанные с водородным транспортом, выходят за рамки простого желания заниматься этим.Владельцы газопроводов не могут просто переключиться с одного газа на другой, не отключив существующих потребителей, поэтому любой переход начнется с добавления водорода в существующий поток топлива.

«Мы рассматриваем водород как молекулу с низким содержанием углерода 21 века».

Но даже смешивание одного двухлетки с заменой одного на другой создает технические проблемы, которые необходимо преодолеть. Компрессоры, предназначенные для перекачки природного газа, плохо работают с водородом, самым легким из всех элементов, и, вероятно, их придется заменить.Некоторые типы стальных труб становятся хрупкими и растрескиваются под воздействием водорода со временем, тогда как полимерные трубы легко справляются с водородом.

«Мы должны исследовать это для каждой отдельной трубы, в которую мы заправляем водород, — сказал Джек Брауэр, директор передовой программы энергетики и энергетики Калифорнийского университета в Ирвине, — но это явление, с которым мы можем справиться, потому что оно медленное». По его словам, проблемные трубы и компрессоры могут быть заменены в течение многих лет. Или трубы могут быть защищены покрытиями, нанесенными изнутри с помощью роботизированных устройств, называемых скребками, которые в настоящее время используются для проверки и обслуживания трубопроводов.«Просто поместите какое-нибудь оборудование для окраски распылением на то же устройство, и вперед, по всему трубопроводу», — сказал он.

Пилотные проекты по всему миру были разработаны, чтобы устранить проблемы и дать компаниям лучшее представление о том, какие еще препятствия могут возникнуть впереди. В Калифорнии, например, Sempra Energy запланировала серию демонстрационных проектов, в ходе которых будут проверяться различные концентрации водорода в топливных смесях, возможно, до 20%, на отдельных участках трубопроводов, сделанных из полиэтилена, стали и их комбинации.Другой проект будет тестировать технологию отделения и сжатия водорода из смешанного газа.

«Поскольку инфраструктура уже существует и обслуживает клиентов, мы утверждаем, что в интересах общества продолжать использовать эту инфраструктуру, чтобы помочь нам обезуглероживать», — сказал Джонатан Перес, старший директор по регуляторным вопросам компании Sempra Southern California Gas Co.

В июле группа из одиннадцати европейских компаний, занимающихся газовой инфраструктурой, представила план по созданию специальной водородной транспортной сети, заявив, что существующую газовую инфраструктуру можно модифицировать для транспортировки водорода по доступной цене.Водородная сеть должна достичь 4225 миль (6800 километров) к 2030 году и почти 14 300 миль (23 000 километров) к 2040 году, три четверти из которых будут состоять из переоборудованных газопроводов.

National Grid в Великобритании запустила серию демонстрационных проектов по водороду, в том числе с использованием газа для обогрева домов, и обсудила создание водородной трубопроводной сети передачи, соединяющей промышленные центры вдоль восточного побережья Великобритании. В США компания сотрудничает с шестью национальными лабораториями и другими компаниями в рамках исследовательской работы по смешиванию газов под названием HyBlend.

«Единственное, что у нас есть в США, чем мы должны очень гордиться и которое представляет для нас огромную ценность, — это огромная сеть транспортировки и хранения природного газа», — сказал Алан Армстронг, главный исполнительный директор Williams Companies. , Inc., гиганта энергетической инфраструктуры, основным бизнесом которого является природный газ. «Для нас это потрясающая возможность по-настоящему использовать водород и сделать его более экономичным».

Чтобы увидеть больше подобных статей, посетите нас на bloomberg.com

© 2021 Bloomberg L.P.

Лучшие подходы к оптимизации сети нефтегазовых трубопроводов

Способы планирования разработки месторождений в нефтегазовой отрасли будут отличаться от проекта к проекту. При рассмотрении области, наличия ресурсов для врезки, возможности будущего развития и многих других факторов — честно говоря, гораздо больше факторов — наши команды должны выбрать подход к разработке, который наилучшим образом поддерживает эти обстоятельства.

КАКИЕ ВАРИАНТЫ?

Существует несколько методов планирования оптимального расположения систем сбора трубопроводов, площадок кустовых площадок и подъездных путей на месторождении. Эти подходы уникальны по своему результату и сильно зависят от того, где вы сейчас находитесь и где хотите быть. Они включают …

  • Стандартная оптимизация

  • Ретроспективное прогнозирование

  • Прогнозные взносы 23

  • на охоте за обзором потенциальных мест для активов? Вы хотите получить полное представление о сети в том виде, в котором она будет существовать — пока, не говоря уже о фазах и сроках? Подход, который можно назвать Стандартная оптимизация , позволяет именно это, генерируя функции на основе пространственных данных вашей команды.Данные, которые включают цифровую модель рельефа (ЦМР) для исследуемой области, данные об ограничениях, существующую инфраструктуру и т. Д.

    Он предоставляет обзор всей системы сбора трубопроводов и / или подъездных путей без привязки к временной шкале — актив, когда вам нужно знать области, в которых может происходить разработка, но еще не сосредоточены на задействованных факторах затрат. . Просмотр полной картины позволяет вашей команде обнаруживать и настраивать те параметры и переменные — например, следует ли полностью избегать прохождения определенной области или активов через ее часть — которые оказывают наибольшее влияние на эффективность строительства и производства.

    Еще лучше? Оптимизация заключается в том, что этот способ позволяет вам отображать несколько вариантов принятия решений до определения сроков, получая детали прямо перед… ну вы знаете… вкладывая деньги туда, где могут быть ваши конвейеры.

    BACKCASTING DEVELOPMENT

    Ваша команда уже определила , как и , где будут построены ваши новые активы … но пришли ли они к решению по , когда ? Создание плана производства на основе Backcasting Development может быть именно тем, что вам нужно.

    При таком подходе вся сеть разбивается на более управляемые участки. Маршруты системы сбора трубопроводов и подъездные пути размещены по отношению к площадкам кустовых площадок с целью лучшей оптимизации каждого этапа разработки.

    Этот метод разработки имеет назад , но для чего он на самом деле хорош? Группы планирования с четким представлением об окончательной компоновке системы могут решить проблемы с бюджетом и сроками, полностью оптимизируя каждый этап.Сетевые макеты могут быть разбиты на основе количества этапов, предложенных дат или продолжительности всего проекта — не говоря уже о том, что вы можете полностью использовать активы, созданные в качестве привязок для каждой предстоящей фазы, чтобы оставаться в рамках разрешенного бюджета.

    Бонусные баллы: Если вы работаете в хорошо налаженной сети с линией, которая приближается к пенсионному, Backcasting Development можно использовать, чтобы помочь вам найти лучший и более эффективный маршрут в качестве замена.

    ПРОГНОЗ РАССРОЧКИ

    Планирует ли ваша компания приобретать больше договоров аренды в ближайшие годы? Чувствует ли ваша команда более комфортную разработку кастинга на основе оптимизации каждой фазы , а не всей сети? Вы просто хотите увидеть, что нас ждет в ближайшие несколько лет?

    Если это убедительный ответ да … что ж, этот подход может быть для вас. На размещение активов может повлиять любое количество факторов. Зачем оптимизировать всю сеть, если могут быть приобретены новые договоры аренды или новые площадки для бурения скважин могут быть введены в эксплуатацию в ближайшем будущем?

    Используя подход Прогнозируемый взнос в процессе планирования, ваша команда может получить результаты, основанные на близких прогнозах по производству, чтобы лучше спланировать трубопроводную сеть.Ежегодный план оптимизируется за счет использования существующей инфраструктуры в качестве врезок, где это возможно, и последовательного подключения новых площадок кустовых площадок к существующим местам, если это разрешено.

    Предоставляя подробный обзор производства систем сбора трубопроводов и сетей подъездных дорог, вы обеспечиваете гибкость, необходимую разрабатываемому месторождению, чтобы быть по-настоящему эффективным. Для групп планирования, которые заинтересованы в обзоре системы, но сосредоточены только на оптимизации тех активов, которые выпадают на более близкие сроки, этот прогнозирует успех.

    КАКОЙ ПОДХОД ЯВЛЯЕТСЯ «НАИЛУЧШИМ»?

    Когда дело доходит до этого, подход, который вы используете в своем собственном процессе планирования, будет полностью зависеть от объема проекта, данных, с которыми вы работаете, и интересов вашей организации. Каждый подход ценен сам по себе. Настоящая проблема заключается в том, есть ли у вас подходящие инструменты для достижения успеха, независимо от того, какой путь вы выберете?

    Integrated Geomancy — это надстройка для ArcGIS, которая позволяет специалистам нефтегазовой отрасли лучше планировать размещение и маршруты таких активов, как системы сбора трубопроводов, трубопроводы передачи, площадки кустовых площадок, подъездные дороги и многое другое.Инструментарий использует комплексный подход к процессу планирования, позволяя командам построить модель области, в которой будет происходить строительство, включая такие данные, как высота, экологические зоны, населенные пункты и т.