Как нарезать резьбу на 6 метчиком: как избежать ошибок и поэтапное выполнение работы, описание видов метчиков. – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Как правильно нарезать резьбу — Мекка инструмента

О том, как правильно нарезать резьбу можно говорить очень долго. Этому посвящены целые книги и монографии. Но, подавляющее большинство используемых резьб не требует особых навыков при нарезке, и на основных методах мы и остановим наше внимание.

 Нарезание внутренних резьб

Для нарезания внутренних резьб используются метчики – инструменты наподобие винта с режущими канавками. Как правило, для нарезки требуется два метчика для черного и чистового прохода. Разница – в глубине прорезания канавок. Есть и трехпроходные метчики, и иные варианты нарезки. Для работы с ними необходимы специальные воротки, которые могут быть различными по конструкции, но обязательно должны подходить по размеру к рабочему инструменту.

Перед нарезкой резьбы очень важно подготовить отверстие нужного диаметра. В противном случае вы либо сломаете метчик (при диаметре отверстия менее требуемого), либо получите некачественную резьбу. Так, если необходима внутренняя резьба М10, т. е. 10 мм по диаметру канавки, то диаметр отверстия должен составлять 8,5 мм. Определяется это исходя из шага резьбы. Для М10 он составляет 1,5 мм и, соответственно требуемый диаметр отверстия будет составлять 10-1,5=8,5 мм. Шаги резьб можно узнать с помощью специальных формул, хотя более простым вариантом будет не высчитывать диаметр, а узнать его значение из таблицы.

После подготовки отверстия переходим непосредственно к рассмотрению вопроса как правильно нарезать резьбу. Крепим метчик в держатель и начинаем не спеша вкручивать его в отверстие, особое внимание уделяя соблюдению точности направления. Нарезка производится по часовой стрелке с приложением определенных усилий.

Для успешной нарезки метчик должен быть острым и качественным. Длительность его работы и вероятность поломки зависят от использования смазки. Несколько капель масла не только облегчат нарезку, но и улучшат качество резьбы. Это особенно важно для нарезки глухих отверстий. Естественно, что для работы не помешает наличие определенных навыков, которые приходят вместе с практикой. Впрочем, данная операция сравнительно проста и навыки приобретаются после 3-4 резьб.

Как правильно нарезать резьбу на болту или шпильке

Болты, шпильки и иные подобные крепёжные элементы имеют внешнюю резьбу и вам, соответственно, понадобится плашка (лерка) или клупп. Первые используются для метрических резьб, клуппы – для трубных. Нарезание клуппом немного проще – у них есть специальные заходы на трубы (одел и начал нарезать) и держатели-трещотки. Для работы плашкой очень важно ровно сделать первые витки, поэтому настоятельно рекомендуется предварительно сделать небольшую фаску напильником.

В отличие от внутренних резьб здесь нет сложностей с диаметрами. Так, для резьбы М10 понадобится заготовка с диаметром 10 мм. Основные правила нарезки мало, чем отличаются от работы метчиком. Плашки должны быть острыми и качественными, а при нарезке использоваться смазка. Иногда сложнее начать резьбу и если будет заметен перекос, то необходимо отрезать бракованный участок и начать снова. Для любого типа резьбы заготовку необходимо плотно зафиксировать в тисках.

В заключение…

В завершение хочется предупредить, что существует ещё одна формула определения диаметра отверстия для внутренней резьбы — диаметр метчика х 0,8. Но она актуальна только для ручных трехпроходовых метчиков. Для всех остальных случаев лучше использовать соответствующие таблицы.

И, конечно же, успех нарезки и качество резьбы во многом зависят от качества самого инструмента. Впрочем, эта проблема легко решаема – ведь в Интернет-магазине «Мекка инструмента» вы найдете любой требуемый инструмент по привлекательной цене.

Таблица 1.Рекомендуемые диаметры стержней для резьбы, нарезаемой плашками
Диаметр резьбы в мм
М 6 М 8 М 10 М 12 М 14 М 16 М 18 М 20
Диаметр стержня в мм 5,8 7,8 9,8 11,8 13,7 15,7 17,7 19,8

 

Таблица 2. Диаметры отверстий под метрические резьбы.

Обозначение

резьбы

Диаметр,

отверстия,мм

M1,0 0,75
M1,2 0,95
M1,4 1,1
M1,7 1,35
M2,0 1,6
M2,3 1,9
M2,6 2,15
М3х0,5 2,5
М3,5 2,9
М4х0,7
3,3
М5х0,8 4,2
М6х1 4,96
М7 6,0
М8 6,7
М9 7,7
М10х1,5 8,45
М11 9,4
М12х1,75 10,18
М14
11,8
М16 13,8
М18 15,3
М20 17,3

 

Таблица 3. Диаметры отверстия под дюймовые резьбы.

Обозначение резьбы, дюйм

Нар. диаметр, мм Шаг резьбы
Диаметр отверстия, мм

Ниток на дюйм

мм
1/8″ 2,095 24 1,058 0,74
3/16″ 4,762 24 1,058 3,41
1/4″ 6,350 29 1,270 4,72
5/16″ 7,938 18 1,411 6,13
3/8″ 9,525 16 1,588 7,49
7/16″ 11,112 14 1,814 8,79

 

Таблица 4. Трубные дюймовые резьбы.

Обозначение

резьбы

Наружный диаметр,мм Шаг резьбы

Внутренний

диаметр

отверстия.мм

трубы резьбы

ниток на дюйм

мм
труб 1/4″ 13,5 13,158 19 1,337 11,8
труб 3/8″ 17,0 16,663 19 1,337 15,2
труб 1/2″ 21,25 20,956 14 1,814 18,9
труб 3/4″ 26,75 26,442 14
1.814
24,3
труб 1″ 33,5 33.250 11 2,399 30,5

Выбор сверл под резьбу (какие сверла нужны чтобы нарезать резьбу)


Для создания внутренней резьбы необходимо в материале сделать отверстие, диаметр которого соответствует инструменту для последующего нарезания. Такое отверстие должно точно соответствовать размерам режущего инструмента.

Внутренняя нарезка резьбы:

  1. Чтобы произвести в заготовке отверстие под резьбу внутреннего типа, сначала следует  подобрать размер сверла.

  2. Когда сверло выбрано, можно приступать к выполнению отверстия под резьбу.

  3. При помощи специального метчика для нарезки, необходимо  выполненное отверстие обработать зенкером. Это позволяет добиться нужной чистоты отверстия и легче метчику войти в деталь.

  4. В процессе нарезания резьбы, формируются канавки в металлической заготовке. При этом часть металла не удаляется вместе со стружкой, а выдавливается вдоль режущих граней инструмента, образуя профиль резьбы . По этой причине очень важно правильно подобрать размер сверла. Сверло должно быть  несколько меньше номинального диаметра резьбы.

Чтобы было легче определить, какого диаметра нужно просверлить отверстие, используется специальная таблица, составленная по ГОСТ. Ориентируясь по данной таблице и придерживаясь ее параметров, вы сможете без проблем выполнить своими руками внутреннюю нарезку нужного диаметра. При этом такое соединение окажется точно подобранным.

Таблица соответствия нарезки резьбы метчиком сверлу


D резьбы

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

2

0.4

1.6

0.25

1.75

-

-

-

-

-

-

-

-

3

0.5

2.5

0.35

2.65

-

-

-

-

-

-

-

-

4

0.7

3.3

0.5

3.5

-

-

-

-

-

-

-

-

5

0.8

4.2

0.5

4.5

-

-

-

-

-

-

-

-

6

1

5

0.75

5.2

0.5

5.5

-

-

-

-

-

-

7

1

6

0.75

6.2

0.5

6.5

-

-

-

-

-

-

8

1.25

6.7

1

7

0.75

7.2

0.5

7.5

-

-

-

-

9

1.25

7.7

1

8

0.75

8.2

0.5

8.5

-

-

-

-

10

1.5

8.5

1.25

8.7

1

9

0.75

9.2

0.5

9.5

-

-

11

1.5

9.5

1

10

0.75

10.2

0.5

10.5

-

-

-

-

12

1.75

10.2

1.5

10.5

1.25

10.7

1

11

0.75

11.2

0.5

11.5

14

2

12

1.5

12.5

1.25

12.6

1

13

0.75

13.2

0.5

13.5

16

2

14

1.5

14.5

1

15

0.75

15.2

0.5

15.5

-

-

18

2.5

15.4

2

16

1.5

16.5

1

17

0.75

17.2

0.5

17.5

20

2.5

17.4

2

18

1.5

18.5

1

19

0.75

19.2

0.5

19.5

22

2.5

19.4

2

20

1.5

20.5

1

21

0.75

21.2

0.5

21.5

24

3

20.9

2

22

1.5

22.5

1

23

0.75

23.2

-

-

27

3

23.9

2

25

1.5

25.5

1

26

0.75

26.2

-

-

30

3.5

26.4

3

26.9

2

28

1.5

28.5

1

29

0.75

29.2

33

3.5

29.4

3

29.9

2

31

1.5

31.5

1

32

0.75

32.2

36

4

31.9

3

32.9

2

34

1.5

34.5

1

35

-

-

39

4

34.9

3

35.9

2

37

1.5

37.5

1

38

-

-

42

4.5

37.4

4

37.9

3

38.9

2

34

1.5

40.5

1

41

45

4.5

40.4

4

40.9

3

41.9

2

43

1.5

43.5

1

44

48

5

42.8

4

43.9

3

44.9

2

46

1.5

46.5

1

47

 

Нарезка резьбы метчиком: таблица и правила

Метчик – инструмент, с помощью которого можно быстро и точно нарезать резьбу в подготовленном отверстии. Это стержень, разделенный на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик служит для фиксации в воротке или патроне станка. Удаление стружки обеспечивают продольные или винтовые канавки, находящиеся на режущей части. Для изготовления этого инструмента используют углеродистые или быстрорежущие стали. Чтобы качественно нарезать внутреннюю резьбу, необходимо знать, как правильно выбрать метчик и подготовить отверстие.

Разновидности инструмента

Подходящий инструмент выбирают, в зависимости от особенностей обрабатываемого материала, требуемой производительности и других параметров. С помощью метчиков разных типов можно нарезать метрическую или дюймовую внутреннюю резьбу с цилиндрическим или коническим профилем.

По способу ведения процесса различают модели:

  • Проходные (универсальные). Их рабочая часть состоит из трех зон. Первая выполняет черновую нарезку, вторая – промежуточную, третья – чистовую.
  • Комплектные. Для выполнения полного комплекса работ используют несколько инструментов – для черновой, промежуточной и чистовой нарезки. Комплекты состоят из трех метчиков, реже – из двух (для черновой и чистовой обработки). Для обработки особо прочных металлов используют комплекты с 5 инструментами.

Инструмент изготавливают двух типов: для обработки отверстия вручную или с помощью металлорежущего оборудования.

  • Машинно-ручной. Имеет квадратный хвостовик. Работает в комплекте с держателем с двумя ручками – воротком.
  • Машинный. Устанавливается в патрон металлообрабатывающих станков различных типов.

Для нарезки резьбы в непроходных и сквозных отверстиях применяют метчики разных конструкций:

  • Для непроходных отверстий используют комплектный инструмент без конусного кончика. Работа обычно выполняется воротком.
  • В сквозных отверстиях резьбу изготавливают метчиками с конусообразным кончиком. Чаще всего это разновидности инструмента универсального типа.

Каналы для отведения стружки имеют различные формы: прямую, винтовую, укороченную.

Для обработки материалов невысокой твердости подходят стружкоотводящие каналы любых форм. Чтобы метчиком нарезать резьбу в материалах высокой твердости, таких как нержавеющая и жаропрочная стали, применяют только инструмент, в котором режущие сегменты имеют шахматное расположение.

Как правильно определить диаметр отверстия?

Перед тем как нарезать резьбу, изготавливают отверстие, диаметр которого определяют по стандартизированным таблицам. Если подготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – результат будет некачественным.

Таблица соответствия метрических резьб и диаметров отверстий для них

Обозначение резьбы Диаметр, мм Обозначение резьбы Диаметр, мм Обозначение резьбы Диаметр, мм
М 2 1,6 М 8 6,7 М 22 19,4
М 2.2 1,75 М 9 7,7 М 24 20,9
М 2.5 2,05 М 10 8,5 М 27 23,9
М 3 2,5 М 11 9,5 М 30 26,4
М 3.5 2,9 М 12 10,2 М 33 29,4
М 4 3,3 М 14 12,0   31,9
М 5 4,2 М 16 14,0 М 39  
М 6 5,0 М 18 15,4 М 42 37,4
М 7 6,0 М 20 17,4 М 45 40,4

Таблица соответствия дюймовых резьб и диаметров отверстий для них

Размер резьбы, дюймы Диаметр, мм Размер резьбы, дюймы Диаметр, мм
1/8 8,8 7/8 28,1
1/4 11,7 1 30,5
3/8 15,2 1 1/8 35,2
1/2 18,9 1 1/4 39,2
5/8 20,7 1 3/8 41,6
3/4 24,3   45,2

Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком

Порядок производства работ:

  • Первый шаг – разметка в соответствии с чертежами.
  • По отметкам производят кернение остро заточенным керном.
  • Сверлят со средним нажимом на невысоких оборотах. Дрель должна находиться под прямым углом к поверхности. Перед началом работ сверло смазывают. Если глубина отверстия большая, то смазывание производят не только перед началом, но и во время работы. Глубина глухого отверстия должна быть несколько больше, чем нарезаемая длина. При отсутствии запаса резьба может получиться неполной.
  • Повысить качество результата позволяет обработка зенкером, которая уменьшает конусность и обеспечивает параллельность боковых поверхностей.
  • Метчик закрепляют в воротке, кончик его смазывают и вставляют в отверстие строго под прямым углом к поверхности. Делают первый оборот, несильно нажимая сверху на вороток. После первого оборота вперед следует сделать половину оборота назад для удаления стружки. Особую осторожность соблюдают при использовании универсального инструмента – он хрупкий и его легко повредить. Проще работать с комплектными моделями.

Полезные советы

  • Чтобы правильно нарезать резьбу в металлах с низкой твердостью и высокой вязкостью, таких как алюминий, сплавы на его основе, медь, баббиты, метчик рекомендуется периодически вынимать для очистки каналов от налипшей стружки.
  • При использовании комплектных моделей следует использовать полный набор. Пропуск чернового инструмента не ускоряет, а замедляет нарезание. Такое нарушение технологии приводит к снижению качества результата, а иногда и к выходу метчика из строя.
  • Для предотвращения перекоса метчика через 2-3 нити проверяют вертикальность его положения с помощью угольника. Такая предосторожность особенно актуальна для глухих и мелких отверстий.

Процесс необходимо вести с применением жидкостей, предназначенных для смазки и охлаждения:

  • в стальных элементах применяют эмульсии, льняное масло, олифу;
  • в изделиях из алюминия и его сплавов – керосин;
  • при обработке меди – скипидар.

Нарезать резьбу в деталях из чугуна или бронзы можно без применения смазки.

Нарезание резьбы плашками и метчиками

Обработка резьбовых поверхностей

Нарезание резьбы плашками и метчиками

Для нарезания наружной резьбы на винтах, болтах, шпильках и других деталях применяются плашки. Участок детали, на котором необходимо нарезать резьбу плашкой, предварительно обрабатывают. Диаметр обработанной поверхности должен быть несколько меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы диаметром 6-10 мм эта разница составляет 0,1-0,2мм; диаметром 11-18мм — 0,12-0,24 мм; диаметром 20-30мм — 0,14-0,28 мм. Для образования захода резьбы на торце детали необходимо снять фаску, соответствующую высоте профиля резьбы. Плашку устанавливают в плашкодержатель (патрон), который закрепляют в пиноли задней бабки или в гнезде револьверной головки. Скорость резания при нарезании резьбы плашками υ=3-4 м/мин для стальных заготовок; υ=2-3 м/мин для чугунных заготовок и υ=10-15 м/мин для латунных заготовок. цена пеноблока 200х300х600 за штуку здесь

Внутренние метрические резьбы диаметром до 50 мм часто нарезают метчиками. Обычно на токарном станке применяют машинные метчики, что позволяет нарезать резьбу за один проход. Для нарезания резьбы в деталях из твердых и вязких материалов применяют комплекты, состоящие из двух или трех метчиков. В комплекте из двух метчиков первый (черновой) выполняет 75% всей работы, а второй (чистовой) доводит резьбу до требуемого размера. В комплекте из трех метчиков первый (черновой) выполняет 60%, средний (получистовой) — 30% и третий (чистовой) — 10% всей работы. Метчики в комплекте различают по заборной части, наибольшая длина которой у чернового метчика. В отверстиях с прерывистой поверхностью (с пазом, канавкой) резьбу нарезают метчиками с числом канавок, не кратным числу пазов на обрабатываемой поверхности. Для этой же цели и для нарезания отверстий длиной более двух диаметров применяют метчики с винтовыми канавками, рисунок внизу — а). Направление винтовой канавки метчика должно быть таким же, как и у нарезаемой резьбы (правая канавка для правой резьбы, левая — для левой). Для нарезания в пластичных материалах коротких сквозных метрических резьб (диаметром 1,5-8 мм) и длиной до двух диаметров применяют бесканавочные метчики, рисунок внизу — б), которые обладают большей прочностью, чем обычные, и обеспечивают более высокое качество резьбы. При нарезании коротких сквозных резьб в деталях из вязких материалов применяют метчики с расположением зубьев в шахматном порядке, рисунок внизу — в). Преимущество таких метчиков заключается в том, что в процессе их работы снижается трение, улучшается процесс стружкообразования и облегчается подвод смазочно-охлаждающей жидкости. При установке метчика в револьверную головку на его хвостовик надевают и закрепляют винтом кольцо, вместе с которым метчик устанавливают в патрон для плашек и закрепляют, как плашку. Скорость резания при нарезании резьбы метчиками υ=5-12 м/мин для стальных заготовок; υ=6-22 м/мин для чугунных, бронзовых и алюминиевых заготовок. Нарезание резьбы производят с охлаждением эмульсией или маслом. носки оптом иваново на umex.ru/chulochno-nosochnye-izdeliya/noski


Нарезание резьбы

Нарезание резьбы

24. Нарезание резьбы

Многие детали машин, строительных конструкций и бытовых приборов скрепляют между собой при помощи резьбовых соединений. В резьбовых соединениях применяют болты, шпильки и винты.

Болт — цилиндрический стержень с головкой на одном конце и с резьбой на другом (рис. 75, а).

 Шпилька — цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах (рис. 75, 6). Один конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а на другой конец устанавливают скрепляемую деталь и навинчивают гайку.

Винт — цилиндрический стержень с резьбой для ввинчивания в одну из соединяемых деталей и головкой различных форм (рис. 75, в).

Резьба — это выступы на поверхности винтов и гаек, расположенные по винтовой линии. Основными элементами резьбы являются угол подъема винтовой линии α, шаг резьбы р, угол профиля γ, наружный и внутренний диаметры резьбы (рис. 76).

Изображение резьбы на чертеже показано на рис. 60.

 

Для нарезания наружной крепежной резьбы используют специальный инструмент — плашки (рис. 77, а). Плашка имеет вид гайки из закаленной стали. Резьбу плашки пересекают сквозные продольные отверстия. Режущие кромки, образованные этими отверстиями в местах пересечения с профилем резьбы, имеют форму клина и обеспечивают резание заготовки. Стружка выходит в отверстия.

 

 Для того чтобы нарезать резьбу плашкой на стержне, надо по табл.6 определить диаметр стержня для данной резьбы и проточить заготовку на этот диаметр с обязательным выполнением фаски на конце стержня. Фаска необходима для того, чтобы плашка в начальной стадии нарезания резьбы легче захватывала металл.

Таблица 6 

Диаметр резьбы, мм 3 4 5 6 8 10
Диаметр стержня, мм 2,9 3,9 4,8 5,8 7,9 9,9

 

Заготовку закрепляют вертикально в тисках, предварительно разметив на стержне длину нарезаемой резьбы. Длина выступающей над плоскостью губок части стержня должна быть больше длины нарезаемой резьбы на 20…25 мм.

Плашку для нарезания требуемой резьбы (диаметр резьбы и ее шаг обозначены на поверхности плашки) закрепляют в плашкодержателе (рис. 77, 6), накладывают на верхний торец стержня и с небольшим нажимом, без перекосов, вращают ее (рис. 78). Первые нитки резьбы можно нарезать без смазки, так как плашка захватывает сухой металл легче, затем стержень смазывают маслом. Вращают плашкодержатель следующим образом: один-два оборота по часовой стрелке и пол-оборота в обратном направлении для ломания стружки.

Качество нарезанной резьбы в условиях школьных мастерских можно проверить, навинчивая на нее соответствующую гайку.

 

Внутреннюю резьбу (резьбу в отверстии) нарезают метчиком (рис. 79). Он состоит из хвостовика и рабочей части. Рабочая часть метчика представляет собой винт с продольными канавками. Режущие кромки образованы пересечением поверхности канавки с профилем резьбы метчика. По канавкам при нарезании резьбы сходит стружка.

 

Ручные метчики для нарезания метрической резьбы выпускают по одному, либо для труднообрабатываемых материалов в комплекте по два (чистовой и черновой) или три (черновой, средний и чистовой) штуки. На хвостовой части всех метчиков нанесены круговые риски (одна, две или три) или проставлены номера метчиков и указаны диаметр и шаг резьбы.

Перед нарезанием резьбы метчиком в детали выполняют отверстие соответствующего диаметра (табл. 7).

 Таблица 7.

Диаметр резьбы, мм 3 4 5 6 8 10
Диаметр сверла, мм 2,5 3,4 4,2 5 6,7 8,4

 

Заготовку с отверстием закрепляют в тисках так, чтобы ось отверстия была перпендикулярна плоскости губок тисков. Затем на хвостовик чернового метчика надевают вороток, а рабочую часть метчика смазывают маслом. Метчик вертикально без перекоса помещают в нарезаемое отверстие и, прижимая его к детали левой рукой, плавно вращают вороток по часовой стрелке, пока метчик не врежется в металл и не встанет устойчиво. После этого вороток берут обеими руками и вращают с легким нажимом:

один-два оборота по часовой стрелке и пол-оборота против. Так нарезают все отверстие.

Закончив нарезание черновым метчиком, его вывертывают, вставляют средний и повторяют нарезание. Окончательно доводят резьбу чистовым метчиком.

Качество резьбы в условиях мастерских можно проверить, вворачивая в отверстие соответствующий болт.

При нарезании резьбы иногда возникают следующие дефекты, которых следует избегать:

1) шероховатая или рваная нарезка — получается, если отсутствует смазка, а также из-за перекоса метчика или плашки;

2) резьба неполного профиля — если диаметр отверстия больше нормы или диаметр стержня меньше нормы;

З) перекос резьбы или поломка метчика и плашки — если диаметр отверстия меньше нормы или диаметр стержня больше нормы.

 

Практическая работа

Нарезание резьбы плашкой на токарно-винторезном станке

1. Настройте станок на минимальную частоту вращения шпинделя.

2. Закрепите заготовку в трехкулачковый патрон.

З. Закрепите требуемую плашку в плашкодержателе.

4. Переместите заднюю бабку к правому торцу заготовки и закрепите ее так, чтобы между пинолью и торцом заготовки можно было вставить плашкодержатель

5. Установите плашку заборной частью на фаску заготовки и подожмите плашкодержатель пинолью задней бабки. Рукоятку плашкодержателя обоприте на планку, закрепленную в резцедержателе (рис. 81).

 

 

6. Включите станок. Вращая маховик задней бабки, подожмите пинолью плашкодержатель к вращающейся заготовке. Как только плашка начнет навинчиваться на заготовку самостоятельно, вращение маховика следует прекратить.

7. Не доходя 3…4 мм до конца нарезаемого участка, выключите станок, отведите пиноль и переместите поперечные салазки на себя. Вращением плашкодержателя вручную нарежьте резьбу до конца.

Примечание: нарезание резьбы можно производить без включения станка, проворачивая шпиндель вручную.

 

Новые термины:    Резьбовое соединение, болт, шпилька, винт, резьба (наружная и внутренняя), плашка,      плашкодержатель, метчик, вороток.

 

Вопросы и задания

1. Где применяются резьбовые соединения?

2. Чем болт отличается от шпильки?

3. Какими инструментами нарезают наружную резьбу? Внутреннюю резьбу?

4. Что общего у плашки, метчика, резца, сверла?

5. Каково назначение канавок в плашке и метчике?

6. В какой последовательности вручную нарезают резьбу на стержне? В отверстии?

7. Почему место нарезания резьбы смазывают маслом?

8. С какой целью при нарезании резьбы плашку или метчик надо периодически возвращать на пол-оборота назад?

Сайт управляется системой uCoz

Нарезка резьбы в алюминии метчиком

Правила нарезания резьбы метчиком:

1) при нарезании резьбы в глубоких отверстиях, в мягких и вязких металлах (медь, алюминий, баббиты и др.) метчик необходимо периодически вывертывать из отверстия и очищать канавки метчика от стружки;

2) нарезание резьбы следует вести полным набором метчиков. Нарезание резьбы сразу средним метчиком без прохода черновым метчиком, а затем чистовым не ускоряет, а, наоборот, затрудняет работу, приводит к получению недоброкачественной резьбы, а иногда и к поломке метчика. Второй и третий метчики вводят в отверстие без воротка и только после того, как метчик пройдет правильно по резьбе, накладывают вороток и продолжают нарезание резьбы;

3) глухие отверстия под резьбы нужно делать на глубину, несколько большую, чем длина нарезаемой части, с таким расчетом, чтобы рабочая часть метчика немного вышла за пределы нарезаемой части. Если такого запаса не будет, резьба получится неполной;

4) в процессе нарезки необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было перекоса метчика; для этого надо через каждые 2-3 нитки проверять с помощью угольника положение метчика по отношению к верхней нарезанной плоскости изделия. Особенно осторожно нужно нарезать резьбу в отверстиях мелких и глухих;

5) охлаждение и смазку применяют для уменьшения нагрева метчика и получения более гладкой и чистой резьбы. Метчик без смазки быстро нагревается, может заклиниться и сорвать резьбу. В качестве смазывающих и охлаждающих жидкостей при нарезании резьбы в стальных изделиях применяются эмульсии, олифа или масло (вареное, льняное), в алюминиевых — керосин, в медных — скипидар;

6) нарезание резьбы в бронзовых и чугунных деталях можно производить всухую.

Замечено, что на многих гольфах крепление задней подушки двигателя ( или КПП ) это проблемное место, а именно внутренняя резьба в алюминиевом картере КПП.

Так вот у меня резьбы уже давно не было, еще с покупки заметил, что туда не закручена, а забита шпилька на 12)) Недавно она дала о себе знать, появились неприятные звуки при троганьи и торможении и когда я полез чтобы заменить подушку, болты обратно тупо не закрутились.

Пока шел ремкомплект из Китая (аналог Helicoil ) я как то на честном слове проездил месяцок, пока болт не выпал окончательно))

Ну а теперь теперь по делу:
так выглядит набор китайских резьбовых вставок с инструментом для восстановления резьб М12х1,5 —
качество на твердую 4

Вставка имеет глубину 14 мм или 9 витков, что в итоге оказалось вполне достаточно.

Замерил глубину отверстия, чтобы не лишкануть

Метчик – инструмент, с помощью которого можно быстро и точно нарезать резьбу в подготовленном отверстии. Это стержень, разделенный на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик служит для фиксации в воротке или патроне станка. Удаление стружки обеспечивают продольные или винтовые канавки, находящиеся на режущей части. Для изготовления этого инструмента используют углеродистые или быстрорежущие стали. Чтобы качественно нарезать внутреннюю резьбу, необходимо знать, как правильно выбрать метчик и подготовить отверстие.

Разновидности инструмента

Подходящий инструмент выбирают, в зависимости от особенностей обрабатываемого материала, требуемой производительности и других параметров. С помощью метчиков разных типов можно нарезать метрическую или дюймовую внутреннюю резьбу с цилиндрическим или коническим профилем.

По способу ведения процесса различают модели:

  • Проходные (универсальные). Их рабочая часть состоит из трех зон. Первая выполняет черновую нарезку, вторая – промежуточную, третья – чистовую.
  • Комплектные. Для выполнения полного комплекса работ используют несколько инструментов – для черновой, промежуточной и чистовой нарезки. Комплекты состоят из трех метчиков, реже – из двух (для черновой и чистовой обработки). Для обработки особо прочных металлов используют комплекты с 5 инструментами.

Инструмент изготавливают двух типов: для обработки отверстия вручную или с помощью металлорежущего оборудования.

  • Машинно-ручной. Имеет квадратный хвостовик. Работает в комплекте с держателем с двумя ручками – воротком.
  • Машинный. Устанавливается в патрон металлообрабатывающих станков различных типов.

Для нарезки резьбы в непроходных и сквозных отверстиях применяют метчики разных конструкций:

  • Для непроходных отверстий используют комплектный инструмент без конусного кончика. Работа обычно выполняется воротком.
  • В сквозных отверстиях резьбу изготавливают метчиками с конусообразным кончиком. Чаще всего это разновидности инструмента универсального типа.

Каналы для отведения стружки имеют различные формы: прямую, винтовую, укороченную.

Для обработки материалов невысокой твердости подходят стружкоотводящие каналы любых форм. Чтобы метчиком нарезать резьбу в материалах высокой твердости, таких как нержавеющая и жаропрочная стали, применяют только инструмент, в котором режущие сегменты имеют шахматное расположение.

Как правильно определить диаметр отверстия?

Перед тем как нарезать резьбу, изготавливают отверстие, диаметр которого определяют по стандартизированным таблицам. Если подготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – результат будет некачественным.

Таблица соответствия метрических резьб и диаметров отверстий для них

Обозначение резьбыДиаметр, ммОбозначение резьбыДиаметр, ммОбозначение резьбыДиаметр, мм
М 21,6М 86,7М 2219,4
М 2.21,75М 97,7М 2420,9
М 2.52,05М 108,5М 2723,9
М 32,5М 119,5М 3026,4
М 3.52,9М 1210,2М 3329,4
М 43,3М 1412,031,9
М 54,2М 1614,0М 39
М 65,0М 1815,4М 4237,4
М 76,0М 2017,4М 4540,4

Таблица соответствия дюймовых резьб и диаметров отверстий для них

Размер резьбы, дюймыДиаметр, ммРазмер резьбы, дюймыДиаметр, мм
1/88,87/828,1
1/411,7130,5
3/815,21 1/835,2
1/218,91 1/439,2
5/820,71 3/841,6
3/424,345,2

Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком

Порядок производства работ:

  • Первый шаг – разметка в соответствии с чертежами.
  • По отметкам производят кернение остро заточенным керном.
  • Сверлят со средним нажимом на невысоких оборотах. Дрель должна находиться под прямым углом к поверхности. Перед началом работ сверло смазывают. Если глубина отверстия большая, то смазывание производят не только перед началом, но и во время работы. Глубина глухого отверстия должна быть несколько больше, чем нарезаемая длина. При отсутствии запаса резьба может получиться неполной.
  • Повысить качество результата позволяет обработка зенкером, которая уменьшает конусность и обеспечивает параллельность боковых поверхностей.
  • Метчик закрепляют в воротке, кончик его смазывают и вставляют в отверстие строго под прямым углом к поверхности. Делают первый оборот, несильно нажимая сверху на вороток. После первого оборота вперед следует сделать половину оборота назад для удаления стружки. Особую осторожность соблюдают при использовании универсального инструмента – он хрупкий и его легко повредить. Проще работать с комплектными моделями.

Полезные советы

  • Чтобы правильно нарезать резьбу в металлах с низкой твердостью и высокой вязкостью, таких как алюминий, сплавы на его основе, медь, баббиты, метчик рекомендуется периодически вынимать для очистки каналов от налипшей стружки.
  • При использовании комплектных моделей следует использовать полный набор. Пропуск чернового инструмента не ускоряет, а замедляет нарезание. Такое нарушение технологии приводит к снижению качества результата, а иногда и к выходу метчика из строя.
  • Для предотвращения перекоса метчика через 2-3 нити проверяют вертикальность его положения с помощью угольника. Такая предосторожность особенно актуальна для глухих и мелких отверстий.

Процесс необходимо вести с применением жидкостей, предназначенных для смазки и охлаждения:

  • в стальных элементах применяют эмульсии, льняное масло, олифу;
  • в изделиях из алюминия и его сплавов – керосин;
  • при обработке меди – скипидар.

Нарезать резьбу в деталях из чугуна или бронзы можно без применения смазки.

Нарезание внутренней резьбы в сквозном отверстии

В практике авторемонта часто встречается необходимость нарезания резьбы в сквозном отверстии. Рассмотрим как нарезать резьбу качественно и быстро. На примере восстановления отверстия под болт крепления защиты картера двигателя автомобиля Рено Логан.



Необходимые инструменты

— Метчик нужного диаметра

— Вороток для метчика

— Новый болт

— Проникающая жидкость на основе керосина (например, вд-шка)

Подготовительные работы

— Высверливаем обломанный болт

Подробнее: «Как высверлить обломанный болт».

— Производим необходимые замеры

Если отверстие под болт М6, то метчик выбираем тоже №6. При условии, что оно было высверлено сверлом 5 мм.

Порядок нарезания резьбы в сквозном отверстии

— Устанавливаем метчик в вороток и фиксируем его

Один край метчика имеет форму квадрата и им он вставляется в отверстие воротка. Зажимается вращением одной из ручек воротка (либо, если вороток не регулируемый, он должен иметь отверстие необходимого диаметра).

— Устанавливаем метчик в отверстие

Перед нарезанием впрыскиваем в отверстие немного проникающей жидкости. Вдавливаем метчик одной рукой в отверстие, другой вращаем по часовой стрелке вороток. Нужно сделать 1-2 оборота, чтобы метчик закрепился в отверстии. Далее выравниваем его перпендикулярно плоскости с отверстием под нарезку. Можно использовать угольник.

— Нарезаем резьбу в сквозном отверстии

Вращаем метчик за вороток по часовой стрелке в следующем порядке: два оборота вперед, пол-оборота назад (так стружка, образующаяся при нарезке будет крошиться и не будет создавать препятствие резцам метчика). После двух-трех оборотов имеет смысл залить в отверстие еще немного вд-шки. Постоянно контролируем перпендикулярное положение метчика относительно плоскости с отверстием. Таким способом проходим метчиком все отверстие и нарезаем в нем резьбу.

— Дорабатываем новую резьбу

После нарезания выворачиваем метчик и проходим им отверстие еще раз (уже без смазки). Далее окончательно извлекаем метчик и удаляем стружку из отверстия продув его сжатым воздухом.

Проверяем резьбу, ввернув в отверстие новый болт.

Примечания и дополнения

— Аналогичным образом восстанавливается и нарезается резьба в гайках.

— Для нарезания резьбы в «глухих» отверстиях применяется схожая, но несколько иная технология. Она подробно изложена в статье: «Нарезание резьбы в «глухих» отверстиях».

Еще статьи по слесарному делу в авторемонте

— Нарезание наружной резьбы

— Как вывернуть обломавшийся метчик

Ручной инструмент Ручной метчик 11 шт. / Компл. M1 M1,2 M1,4 M1,6 M1,7 M1,8 M2 M2,5 M3 M3,5 Мини-набор метчиков для винта Резьба Нарезание проволоки Метчики для нарезания резьбы Инструмент для атаки —


В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • В комплект входит: 10 шт. / Компл. * Набор для мини-метчиков и штампов ( M1 M1.2 M1.4 M1.6 M1.7 M1.8 M2 M2.5 M2.6 M3.5 ï¼ ‰ | 1 шт. * Гаечный ключ M1-8
  • 1. 100% абсолютно новый и качественный. Прочный и долгий срок службы.
  • 2. Рукоятка из высококачественной быстрорежущей стали 6542, патрон из легированной стали.
  • 3. Подходит для ремонта велосипедов, сборки мебели, машиностроения и т. Д.
  • Описание товара:
› См. Дополнительные сведения о продукте

Метчик для нарезания резьбы по дереву — 1 дюйм x 6 TPI в компании Grizzly.com

{{#if рейтинг}}

{{#each stars}} {{#xif ‘this.index {{еще}} {{/ xif}} {{/каждый}}

{{/если}}

{{title}}
{{shortDate creationDate}}

{{#if imageKeys}} {{#each imageKeys}} {{/каждый}} {{/если}} {{#if комментарии.длина}} {{#each комментарии}} {{#if isOfficial}}

{{автор}} {{shortDate creationDate}}

{{/если}} {{/каждый}} {{/если}} {{#if комментарии.длина}}
{{#each комментарии}}

{{автор}} {{shortDate creationDate}}

{{/каждый}} {{/если}}

Метчики с прямой канавкой Alfa Tools HSMTB72125 48 мм x 4.Метчик для забивания днища из высокоскоростной стали, 50 мм, шлифованная резьба, 6, канавки, инструменты и предметы домашнего обихода

, Alfa Tools, HSMTB72125, 48 мм x 4,50 мм, метчик из высокоскоростной стали, метрический, для забивки днища, шлифованная, резьба, 6, канавка,

,

, Alfa Tools, HSMTB72125, 48 мм x 4,50 мм, высокоскоростной Стальной метрический метчик с донной резьбой Шлифованная резьба-6 Флейта: Товары для дома. Купить Alfa Tools HSMTB72125 48 мм x 4,50 мм Метчик с метрическим днищем из высокоскоростной стали с шлифованной резьбой-6 Флейта: метчики для ручного нарезания резьбы — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках. Метчик ручной метрический со специальной резьбой。 48 мм на 4.50 Размер метчика。 Тип дна, быстрорежущая сталь, шлифованная резьба。 Стандартные пределы «H» обеспечивают соответствующий класс посадки。 Количество: 1 в упаковке。 Метчики общего назначения можно использовать вручную или под напряжением, в сквозном отверстии (открывайте оба конца) или глухие отверстия (закрытые с одного конца). Подходит для нарезания резьбы по большинству материалов. Стандартные пределы «H» обеспечивают соответствующий класс посадки. Метчики для забивания снизу (с 1-2 резьбой) Используются для нарезания резьбы близко ко дну глухого отверстия.





Alfa Tools HSMTB72125 48 мм x 4.Метрический метчик с донной резьбой 50 мм из быстрорежущей стали, шлифованная резьба, 6 канавок

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: наши продукты безопасны для свинца. Купите заправочный шланг Spectra Premium FNh219: заправочные горловины — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА на соответствующие покупки или любой другой предмет декора для этого особого события и почувствуйте праздничную атмосферу фестиваля или вечеринки. с большим цифровым ЖК-дисплеем и предупреждающим звуком, Alfa Tools HSMTB72125 Высокоскоростной стальной метрический метчик с донной резьбой 48 мм x 4,50 мм с шлифованной резьбой-6, канавка . Мягкая искусственная кожа с нежным блеском придает нашим оксфордам комфорт и износостойкость для повседневного ношения.что отличает нас от цепей и позволяет вам выделиться. внимательный подарок для вас и вашей семьи, сделанный из материалов высшего качества для максимальной прочности и предотвращения утечек. Alfa Tools HSMTB72125 48 мм x 4,50 мм Высокоскоростной стальной метрический метчик с донной резьбой Шестигранная флейта , свадьба или любой другой случай. Отправьте своего гостя домой с вечеринкой, чтобы согреть их сердца ♥ и дома, ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: международные заказы могут облагаться таможенными пошлинами, варианты относятся только к кружевной тесьме и ни к чему другому. Alfa Tools HSMTB72125 Высокоскоростной стальной метрический метчик с донной резьбой 48 мм x 4,50 мм, шлифованная резьба, 6 канавок . ~ ✂ ~ Вот идеальный балдахин для детской или детской комнаты, кухонный столовый шейкер Goodwood. Батарею можно заряжать в любое время, и она будет оставаться заряженной в течение нескольких месяцев без потери энергии, пока не будет готова к использованию, особенно беззеркальные камеры или DSLRS без ИК-фильтра перед датчиком. Alfa Tools HSMTB72125 Высокоскоростной стальной метрический метчик с донной резьбой, 48 мм x 4,50 мм, шлифованная резьба, 6 канавок , ➤ 【МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ】 — Притирочный стол универсален.Эффект теплоизоляции (6 часов): 63 градуса или более, Greatest Hits 2: Bobby Bland Blue, Интерфейсные разъемы Micro USB и сварочного источника питания. Alfa Tools HSMTB72125 Высокоскоростной стальной метрический метчик с донной резьбой 48 мм x 4,50 мм, шлифованная резьба, 6 канавок .


Alfa Tools HSMTB72118 Высокоскоростной стальной метрический метчик с донной резьбой 42 мм x 3,00 мм Режущий инструмент с зубчатой ​​резьбой-6 Промышленный и научный ilsr.org

Alfa Tools HSMTB72118 42 мм x 3,00 мм Метрический метчик с донной резьбой из высокоскоростной стали с шлифованной резьбой-6 Режущий инструмент для промышленности и науки ilsr.орг

Alfa Tools HSMTB72118 42 мм x 3,00 мм Метчик для забивки днища из высокоскоростной стали с шлифованной резьбой-6 Флейта, канавка Alfa Tools HSMTB72118 42 мм x 3,00 мм Метчик с метрическим дном из высокоскоростной стали с шлифованной резьбой-6, купить Alfa Tools HSMTB72118 42 мм x 3,00 мм Метчик с метрической резьбой из высокоскоростной стали с шлифованной резьбой-6: метчики для ручной заправки — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, Fashion Frontier, индивидуальные рекомендации, доставка в тот же день по заказам до 15:00 Инструменты HSMTB72118 42 мм x 3,00 мм Метрический метчик для забивки днища из быстрорежущей стали с шлифованной резьбой-6 Флейта Alfa ilsr.орг.

Alfa Tools HSMTB72118 42 мм x 3,00 мм Метчик для забивки днища из высокоскоростной стали с шлифованной резьбой-6 Флейта








Alfa Tools HSMTB72118 Высокоскоростной стальной метрический метчик с донной резьбой 42 мм x 3,00 мм Шлифованная резьба-6 Канавка: Товары для дома. Купить Alfa Tools HSMTB72118 Высокоскоростной стальной метрический метчик с донной резьбой 42 мм x 3,00 мм Шлифованная резьба-6 Флейта: метчики для ручного нарезания резьбы — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках. Метчик ручной метрический со специальной резьбой。 42 мм на 3.00 Размер метчика。 Тип дна, быстрорежущая сталь, шлифованная резьба。 Стандартные пределы «H» обеспечивают соответствующий класс посадки。 Количество: 1 в упаковке。 Метчики общего назначения можно использовать вручную или под напряжением, в сквозном отверстии (открывайте оба конца) или глухие отверстия (закрытые с одного конца). Подходит для нарезания резьбы по большинству материалов. Стандартные пределы «H» обеспечивают соответствующий класс посадки. Метчики для забивания снизу (с 1-2 резьбой) Используются для нарезания резьбы близко ко дну глухого отверстия.。


Alfa Tools HSMTB72118 42 мм x 3.Метрический метчик с донной резьбой 00 мм из быстрорежущей стали, шлифованная резьба-6, канавка

Dixon G150-F-SS, литье по выплавляемым моделям, нержавеющая сталь 316 Global, тип F, кулачок и канавка Шланговый фитинг 1-1 / 2 Заглушка x 1-1 / 2 NPT, наружный диаметр 2,25, диаметр 2-1 / 4 Zurn Z8743NOF-PC Solid Top Open -Штекер PO 1-1 / 4 сетки без перелива металла. Дырокол для ручного инструмента Saim Бытовая портативная ручка Ручная ручная работа Люверсы для штор Римские перфораторы для отверстий Инструменты Инструменты для производителей Принадлежности, Miller Smith C2 C Style Tip Quickbraze, 14 AWG Panduit FSD80-8-D Полипропиленовые изолированные наконечники.31-дюймовая длина штифта, 500 шт., Однопроволочная синяя концевая гильза DIN. Кабель Дэвида Брауна Сцепление ВОМ Деталь № A-K204856, Автоматическая система капельного орошения для садовых растений из пластиковых бутылок в помещении / Система медленного высвобождения для капельного орошения / Работает как поливочные луковицы или колышки с винтовым клапаном — Пакет 12 Регулируемые шипы для самополива, этикетка 1 дюйм Ш x 50 футов Виниловый синий рулон 50 футов. 10 шт. 304 нержавеющая сталь uxcell M5 с шестигранной гайкой с зубчатым фланцем. Intertape Polymer Group IK7F1600 ExlFilmPlus GPS Global Performance Термоусадочная пленка 3500 x 16.Установочный винт Стопорное кольцо Отверстие 3/4 Широкое внутреннее кольцо 1-5 / 16 Высота вала Антиротационный штифт Однокромочное уплотнение Стандартная высота вала Чугунный корпус Повторно смазываемый центральный опорный подшипник на 3-3 / 4 болта Блок подушки UCP204-12. Максимальное давление 50 фунтов / кв. Дюйм Автоматическая топливная форсунка GROZ 3/4 дюйма NPT, внесенная в реестр UL, черная 45577 изогнутый носик, 16 гал / мин. Прототип платы Dupont Wire с 120-контактным разъемом M / F, 7,9 дюйма, 2,54 мм, 120-контактным разъемом F / F, 120-контактным разъемом M / M MCIGICM, 9 x 40 контактов, перемычки для макетной платы. Адаптер для регулирования потока из вакуумного стекла StonyLab 3-ходовой адаптер из боросиликатного стекла со стандартным коническим соединением 14/20 и запорным краном из ПТФЭ для лаборатории.


Alfa Tools HSMTB72118 Высокоскоростной стальной метрический метчик для донного забора 42 мм x 3,00 мм Шлифованная резьба-6 Флейта


Купить Alfa Tools HSMTB72118 Высокоскоростной стальной метрический метчик с донной резьбой 42 мм x 3,00 мм с шлифованной резьбой-6 Флейта: метчики для ручного нарезания резьбы — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, Fashion Frontier, Индивидуальные рекомендации, доставка в тот же день по заказам до 15:00

Таблица сверл для метчиков

Схема сверления для метчиков

ТАБЛИЦА МЕТЧИКОВ

РЕКОМЕНДУЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ МЕТЧИКИ ДЛЯ ГЛУБИНЫ РЕЗЬБЫ 75%

80 NF

50

Для нарезания резьбы винтом или болтом этого размера:

Используйте это сверло:

(Ближайшее дробное 🙂

3/64 дюйма

3/64 дюйма

.0469

1-64 NC

# 53

, 0595

1-72 NF

    0

    901 16 «

.0595

2-56 NC

# 50

.0700

.0700

3-48 NC

# 47

5/64 «

.0785

002 3-56 NF 45109

. 0820

4-36 NS

# 44

.0860

.0860

003

43

8

2

3/32 дюйма

.0890

4-48 NF

# 42

3/32 «

.0935

3 мм-0,6020 мм

3 мм-0,6020 мм

3 мм-0,6020 мм

.0984

1 / 8-40 NS

# 38

.1015

№ 38

.1015

5-44 NF

# 37

.1040

6-32 NC

    1 64 «

.1100

6-36 NS

# 34

.1110

N #
N 33

.1130

6-48 NS

# 31

.1200

4 мм-0,70 мм

.1338

4 мм-0,75 мм

3,4 мм

.1338

20

9000

.1360

8-36 NF

# 29

9/64 «

. 1360

8-40 NS

    901

.1405

3 / 16-24 NS

# 26

.1470

# 25

5/32 «

.1495

3 / 16-32 NS

# 22

.1570

10-32 10-32 NF

    901 5/32 «

.1590

5 мм-0,90 мм

4,2 мм

.1653

.

4.3 мм

.1693

12-24 NC

# 16

11/64 «

.17202. 28 NF

9108

08

08

2 9025

# 14

3/16 «

. 1820

12-32 NEF

# 13

14-20 NS

# 10

.1935

1 / 4-20 NC

# 7

13/64 «

. 2010

14-24 NS

    901

.2010

6 мм — 1,00 мм

5,2 мм

.2047

.2047

.2047

901

№ 4

.2090

1 / 4-28 NF

# 3

7/32 «

.2130

9108 932 NF / 32 «

7/32″

.2188

1 / 4-40 NS

# 1

7 мм-1,00 мм

6.1 мм

15/64 «

.2401

5 / 16-18 NC

Ltr.F

170002 17/64″

03

8 мм — 1,25 мм

6,9 мм

17/64 «

,2716

5 / 16-24000 NF

    9102р.

.2720 ​​

8 мм-1,00 мм

7,1 мм

,2795

5 / 16-000 9000

90/16-32

03

9/32 дюйма

.2812

9 мм — 1,25 мм

7,9 мм

.3110-1610

.3110-1610

NC

5/16 «

5/16″

.3125

* Эти размеры относятся к отводам свечей зажигания

1,00 мм

2

.3818

.

2

2-13 NC

. 1

Для нарезания резьбы винтом или болтом этого размера:

Используйте это сверло:

(Ближайшее дробное 🙂

8,1 мм

.3189

9 мм-0,75 мм

8,3 мм

,3268

3 / 810-24 N20 9000r.

21/64 «

.3320

10 мм — 1,50 мм

8,7 мм

. 34253

. 34253

20 мм

. 34253

20

8.9 мм

11/32 «

.3503

10 мм-1,00 мм *

9,1 мм

/ 16-14 NC

Ltr.U

23/64 «

,3680

11 мм-1,50 мм

9,7 мм

7 / 16-20 NF

25/64 «

25/64″

.3906

02 12 мм-1.0003 мм

.4133

12 мм-1,50 мм

10,7 мм

27/64 «

27/64 «

27/64″

.4219

12 мм — 1,25 мм *

10,9 мм

27/64 «

. 4291

9108

9108

64 «

29/64″

.4531

1 / 2-24 NS

29/64 «

29/64″

14мм-2.00 мм

12,2 мм

.4803

9 / 16-12 NC

31/64 «

08

0003

08

.4844

мм 16,8 мм

58 90/10

14 мм-1,50 мм

12,7 мм

.4999

.5039

9 / 16-18 NF

33/64 «

33/64″

.5156

02 5 / 8-1120 NC

17/32 «

17/32″

.5312

16 мм — 2,00 мм

14,2 мм

35/6420.

5 / 8-18 NF

37/64 «

37/64″

.5781

16 мм — 1,50 мм

14,7 мм

.5787

11 / 16-1120 NS

03

11 / 16-1120 NS

03

19/32 «

.5938

18 мм — 2,50 мм

15,8 мм

39/64″

.62202

.62202 16-16 NS

5/8 «

5/8″

.6250

3 / 4-10 NC

21/32 «

21/32″

.6562

.6614

3 / 4-16 NF

11/16 «

11/16″

20мм-2.50 мм

17,8 мм

11/16 «

.7008

7 / 8-9 NC

49/64″

.7656

7 / 8-14 NF

13/16 «

13/16″

.8125

. 08

. 9/1092

20,9 мм

.8228

7 / 8-18 NS *

53/64 «

53/64″

. 8281

    -3 21,4 мм

53/64 «

.8425

1,8 NC

7/8″

7/8 «

24мм-2.00 мм

22,3 мм

.8779

1,12 NF

59/64 «

1-14 NS

15/16 «

15/16″

.9375

1 1 / 8-7 NC

«

63/64»

.9844

1 1 / 8-12 NF

1 3/64 «

1 3/64″

1.0469

-70002 1 1/4 NC

1 7/64 «

1 7/64″

1.1094

1 1 / 4-12 NF

1 11/64

03

0 11/64 «

1,1719

1 3 / 8-6 NC

1 7/32″

1 7/32 «

1.2188

1 3 / 8-12 NF

1 19/64 «

1 19/64″

1.2969

2-60002 1 1

1 11/32 «

1 11/32″

1,3438

1 1/2 «-12 NF

1 27/64″

    0 1 27/64 «

1.4219

Нарезание резьбы — производственные процессы 4-5

После завершения этого раздела вы сможете:

• Опишите процедуру нарезания резьбы.

• Определите число оборотов в минуту для нарезания резьбы.

• Опишите наполнение и полировку.

• Опишите продвинутый рабочий холдинг.

Нарезание резьбы

Нарезание резьбы — это процесс нарезания резьбы внутри отверстия, чтобы в отверстие можно было ввинтить винт или болт. Также его используют для нарезания резьбы на гайках.

Нарезание резьбы может выполняться на токарном станке механической подачей или вручную. Независимо от метода, отверстие необходимо просверлить метчиком подходящего размера и снять фаску на конце.

Передовой опыт

Использование направляющих для метчиков

Направляющие для метчиков являются неотъемлемой частью удобного и прямого метчика. При использовании токарного или фрезерного станка метчик уже ровный и отцентрованный. При выравнивании метчика вручную будьте осторожны, так как направление метчика на 90 ° намного точнее, чем человеческий глаз.

Использование масла

При сверлении и нарезании резьбы критически важно использовать масло. Он предохраняет сверла от визга, делает рез более гладким, удаляет стружку и предохраняет сверло и инструмент от перегрева.

Клевка

Pecking предотвращает перегрев и поломку коронок при сверлении или нарезании резьбы. Клевое сверление включает в себя просверливание части детали с последующим ее втягиванием для удаления стружки и одновременного охлаждения детали. Поворот ручки на полный оборот, а затем на пол-оборота назад — обычная практика. Каждый раз, когда сверло или метчик откручивается, удалите как можно больше стружки и добавьте масло на поверхность между сверлом или метчиком и заготовкой. Процедура ручного постукивания 1.Выберите размер сверла из таблицы. При выборе размера крана в первую очередь обращайте внимание на эту таблицу

1. Выберите размер сверла из таблицы.

При выборе размера крана в первую очередь следует обратить внимание на эту таблицу.

2. При необходимости добавьте фаску к отверстию перед нарезанием резьбы. Фаски и зенковки — это дополнительные элементы, которые иногда требуются для винтов. Для достижения наилучших результатов скорость шпинделя должна быть от 150 до 250 об / мин.

3.Получите руководство по крану. Отверстие теперь готово к работе. Для этого используйте метчики и направляющие блоки возле ручных фрез. В направляющих блоках будет несколько отверстий для метчиков разного размера. Выберите тот, который ближе всего к размеру используемого метчика, и поместите его над просверленным отверстием.

4. Нажмите на блок. Подбейте метчик с помощью гаечных ключей. Слегка надавите, поворачивая ключ до упора, а затем на пол-оборота. Клевать метчик на нужную глубину.

5.Завершите кран. Если кран не идет дальше или желаемая глубина достигнута, ослабьте давление на кран; он, вероятно, достиг дна. Снимите кран с отверстия.

Если приложить больше давления, кран может сломаться. Чем меньше размер крана, тем больше вероятность его поломки.

Рисунок 1. Нажмите

Процедура:

1. Установите заготовку в патрон.

2. Сверло торцевое и центровочное.

3. Выберите подходящее сверло для метчика.

4. Пример: ¼ — 20 шт использовалось сверло №7.

5. Установите токарный станок на нужную скорость и просверлите метчиком нужную глубину. Обильно используйте смазочно-охлаждающую жидкость.

6. Примечание: заготовка будет вращаться при нарезании резьбы токарным станком. Используйте очень низкую скорость шпинделя. (От 40 до 60 об / мин) и большое количество смазочно-охлаждающей жидкости.

7. Снимите фаску с края отверстия.

Заготовку следует заливать на токарном станке только для снятия небольшого количества припуска, удаления пригорков или скругления острых углов.Заготовку всегда следует поворачивать на размер от 0,002 до 0,003 дюйма, если поверхность должна быть обработана. Держите рукоятку напильника в левой руке, чтобы избежать травм при опиливании на токарном станке, чтобы руки и руки не касались вращающегося патрона.

Процедура:

1. Установите скорость шпинделя примерно вдвое больше, чем при токарной обработке.

2. Установите заготовку в патрон, смажьте и отрегулируйте мертвую точку на заготовке.

3. Переместите каретку как можно дальше вправо и снимите резцедержатель (при необходимости)

4.Отсоедините ходовой винт и подающий стержень.

5. Выберите нужный файл.

6. Запустите токарный станок.

7. Возьмитесь за рукоятку напильника левой рукой и поддержите острие напильника пальцем правой руки.

8. Слегка надавите и вытолкните напильник на всю длину. Ослабьте давление на возвратную ставку.

9. Перемещайте файл примерно на половину ширины файла для каждого удара и продолжайте опиливание, используя от 30 до 40 движений в минуту, пока поверхность не будет обработана.

Рисунок 2. Подача

При заточке токарного станка необходимо соблюдать следующие меры безопасности.

• Закатанные рукава.

• Не используйте напильник без правильно подогнанной ручки.

• Снимите часы и кольца.

• Не давите на файл слишком сильно.

• Часто очищайте файл щеткой для файла. Втирайте немного мела в зубья пилки, чтобы предотвратить засорение и облегчить чистку.

После того, как заготовка напильником, полировка может быть улучшена полировкой абразивной тканью.

Процедура:

1. Выберите тип сбора и марку абразивной ткани, для желаемой отделки используйте кусок длиной от 6 до 8 дюймов и шириной 1 дюйм.

2. Установите токарный станок на высокую скорость (около 800-1000 об / мин).

3. Отсоедините подающий стержень и ходовой винт.

4. Смажьте и отрегулируйте мертвую точку.

5. Запустить токарный станок.

6. Прижмите абразивную ткань к заготовке.

7. Правой рукой плотно прижмите ткань к изделию, удерживая другой конец абразивной ткани левой рукой.

8. Медленно перемещайте ткань вперед и назад по заготовке.

Рисунок 3. Полировка

При полировке на токарном станке необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

1. Закатать рукава.

2. Заправляйте свободную одежду

Для обычной отделки используйте абразивную ткань с зернистостью от 80 до 100. Для получения лучшего результата используйте абразивную ткань с более мелким зерном.

Некоторые детали могут иметь неправильную форму, поэтому для их правильной обработки перед обработкой требуются специальные инструменты.

1. Деталь не может быть помещена в цангу или патрон при резке по всему внешнему диаметру заготовки.

2. Детали со сквозными отверстиями следует запрессовать на оправку токарного станка (конический вал) и затем зажать на оправке, а не на самой детали.

3. Если отверстие слишком велико, использование оправки токарного станка не будет достаточно поддерживать деталь. Вместо этого используйте внешние губки, чтобы захватить внутренний диаметр детали.

4. Детали со сложной геометрией, возможно, потребуется прикрепить к лицевой панели, которая в дальнейшем будет установлена ​​на шпиндель.

ТОКАРНЫЙ ЦЕНТР:

В следующей таблице представлено быстрое сравнение сильных и слабых сторон различных средств удержания заготовки на токарном станке:

Быстрая, высокая точность, высокая повторяемость, хороший захват, маловероятно повредить заготовку, захват распространяется на большой площади.Дорогие патроны и цанги. Обрабатывает ограниченную длину. Заготовка должна быть круглой и почти точно соответствовать размеру цанги.

3-кулачковый патрон с мягкими кулачками

Для больших заготовок 3-х кулачковые патроны с мягкими кулачками являются нормой в мире ЧПУ.

Самоцентрирующийся патрон с 3 кулачками и твердыми кулачками

Обычный, дешевый, простой.Низкая точность, низкая повторяемость, если вы снимаете заготовку и возвращаете ее обратно.

Индивидуальная регулировка губок может занять много времени, но в результате будет достигнута высокая точность. Может удерживать детали со смещением для поворота кулачков или эксцентриков. Вмещает ложи нестандартной формы, квадратные или прямоугольные.

Самоцентрирующийся патрон с 6 кулачками

Лучше всего подходит для тонкостенных работ или захвата обработанных краев заготовок.Очевидно, хорошо для шестигранного приклада.

Отлично подходит для нестандартных форм. Включает зажимы, как установка для фрезерования. Могут потребоваться противовесы, чтобы держать вещи в равновесии.

Высокая точность, позволяет возвращать деталь между центрами с очень высокой повторяемостью.

Современная альтернатива токарной обработке между центрами.Вместо использования собачьих упоров токарного станка, которые неудобно настраивать, система постоянного торца использует гидравлическую или другую силу для захвата и приведения в движение конца шпинделя.

Они работают изнутри наружу, а не снаружи внутрь, но в остальном очень похожи на цанги.

Метод описывает конкретную технику или инструменты, которые будут использоваться.

Precision описывает, насколько точно будет удерживаться заготовка или насколько близко к концентрическому она будет двигаться со шпинделем перед выполнением каких-либо резов.

Повторяемость описывает, как легко вынуть заготовку, а затем снова вернуть ее обратно.

1. Какой размер сверла использовать для метчика ½ -20?

2. Для чего нужна фаска?

3. Какая самая лучшая частота вращения для нарезания резьбы?

4. Какую скорость шпинделя выставляем для опиловки?

5. Для чего нужна полировка?

6. Какая абразивная ткань лучше всего подходит для обычной отделки?

7. Какой вид работы лучше всего подходит для трехкулачковых патронов?

8.Каковы особенности трехкулачкового патрона?

9. Объясните разницу между трехкулачковым патроном и четырехкулачковым патроном.

10. Каковы преимущества и недостатки коллекционного патрона?

Размеры метчиков и сверл

Производство

Сверла для нарезания резьбы и зазора под номерные крепежные винты
Размер винта Сверла для нарезания резьбы Сверла для очистки
Номер Резьба
/ дюйм
Серия Ном.Dia. (дюйм) Размер сверла
(резьба 65-75%)
Эквиваленты Плотная посадка Свободная посадка
(десятичный) (мм) Размер сверла Дес Экв. Размер сверла Дес Экв.
000 120 0,0340 71 0,0260 0,6604 65 0,0350 62 0.0380
00 90 0,0470 65 0,0350 0,8890 3/64 дюйма 0,0469 55 0,0520
0 80 NF 0,0600 3/64 дюйма 0,0469 1,1913 52 0,0635 50 0,0700
1 56 NS 0.0730 54 0,0550 1,3970 48 0,0760 46 0,0810
64 NC 53 0,0595 1,5113
72 NF 53 0,0595 1,5113
2 56 NC 0,0860 50 0,0700 1,7780 43 0.0890 41 0,0960
64 NF 50 0,0700 1,7780
3 48 NC 0,0990 47 0,0785 1,9939 37 0,1040 35 0,1100
56 NF 45 0,0820 2,0828
4 36 NS 0.1120 44 0,0860 2,1844 32 0,1160 30 0,1285
40 NC 43 0,0890 2,2606
48 NF 42 0,0935 2,3749
5 40 NC 0,1250 38 0,1015 2,5781 30 0.1285 29 0,1360
44 NF 37 0,1040 2,6416
6 32 NC 0,1380 36 0,1065 2,7051 27 0,1440 25 0,1495
36 NS 34 0,1110 2,8194
40 NF 33 0.1130 2,8702
8 32 NC 0,1640 29 0,1360 3,4544 18 0,1695 16 0,1770
36 NF 29 0,1360 3,4544
40 NS 28 0,1405 3,5687
10 24 NC 0.1900 25 0,1495 3,7973 9 0,1960 7 0.2010
30 NS 22 0,1570 3,9878
32 NF 21 0,1590 4,0386
12 24 NC 0,2160 16 0,1770 4,4958 2 0.2210 1 0,2280
28 NF 14 0,1820 4,6228
32 NEF 13 0,1850 4,6990
14 20 NS 0,2420 10 0,1935 4,9149 D 0,2460 F 0,2570
24 NS 7 0.2010 5.1054
Номер Резьба
/ дюйм
Серия Ном. Dia. (дюйм) Размер сверла
(резьба 65-75%)
(десятичное) (мм) Размер сверла Дес Экв. Размер сверла Дес Экв.
Эквиваленты Плотная посадка Свободная посадка
Размер винта Сверла для нарезания резьбы Сверла для очистки

Банкноты

Серия резьбы
National Coarse (Северная Каролина)
Государственный штраф (NF)
Национальный сверхштраф (NEF)
Национальный специальный (NS)

1 дюйм = 25.4 миллиметра

Размер сверла для метчика (резьба 65-75%) = номинальный диаметр — длина одного шага
, пример : Сверло для метчика № 6-32 с ЧПУ — это № 36, ближайшее сверло на 0,1067 дюйма (0,1067 = 0,1380 — 0,0313)
Номинальный диаметр винта с номером (дюйм) = (Количество винта x 0,0130) + 0,0600
пример : Номинальный диаметр винта № 6 составляет 0,1380 дюйма [0,1380 = (6 x 0,0130) + 0,0600]
Шаг (дюйм.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *