Прежде чем приступить к практическим действиям по нарезке резьбы необходимо знать основные ее параметры и виды. В строительстве и ремонте жилья в большинстве случаев применяется метрическая резьба. Что это значить? По форме зуба резьба может быть метрическая, дюймовая, прямоугольная, трапецеидальная и т. д.

Характеристики метрической резьбы

Интересующая нас резьба имеет форму треугольника, резьба трапецеидальная – форму трапеции. Кроме того, существует такое понятие, как шаг резьбы, то есть расстояние между ее вершинами: в случае с метрической резьбы – между вершинами треугольника резьбы. И, конечно, к характеристике резьбы нужно отнести ее диаметр.

Рассмотрим вышеописанный абзац на примере резьбы М 12, где буква «М» говорит о том, что резьба метрическая, цифра «12» определяет диаметр резьбы. А где же размер шага? Дело в том, что метрические резьбы делятся на основные и мелкие, и если после цифры не стоит еще какое-нибудь цифровое значение значить резьба основная. А вот если у нас резьба М12 х 1,5 или М 12 х 1,25, то это значить что шаг резьбы 1,5 и 1,25 мм соответственно. Шаг основной резьбы М 12 равен 1,75 мм.

Все эти значения для любых типов резьб можно найти в справочниках или на страницах соответствующих сайтов в интернете. Для внутренних резьб (гаек) существует еще одна справочная величина – диаметр отверстия под резьбу, которую можно узнать там же. Для нашего болта М12 внутренний диаметр гайки должен быть 12 мм минус высота профиля зуба, то есть согласно справочников 10,2 мм. Для мелкой резьбы М 12 х1,25 диаметр соответственно будет меньше – 10,4 мм.

Стоить заметить, что нечто подобное относится и к болту или как его называют в справочниках – к стержню. Опять же для резьбы М 12 диаметр стержня должен быть чуть меньше 11,7 мм, а вот для резьбы М 12 Х 1,25 – 11,9 мм. Если не соблюдать допуски размеров под резьбу как для гайки, так и для болта резьба будет некачественной, прослабленной с одной стороны, а с другой если допуск больше ее просто порвет.

Не стоит пугаться слова «оснастка» потому что, по сути, это приспособление где крепится режущий инструмент: метчики и плашка (лерка). В скобках приведено старое название плашки, однако его еще можно встретить. К оснастке относятся воротки довольно простой конструкции куда вставляется метчик для нарезки резьбы в гайках и другой вид приспособление где крепится плашка для нарезки резьбы болта.

Оснастка и режущий инструмент для нарезки резьбы

Метчики, как, впрочем, и плашки изготавливаются из высоко углеродистого чугуна поэтому они хрупки и боятся сильной нагрузки. Нарезка резьбы в гайках в основном осуществляется двумя метчиками: N 1 и N 2. Первый имеет неполную резьбу для предварительной проходки, по следу которой нарезку производит второй метчик.

Метчики для нарезания резьбы

В результате чего резьба получается полной и качественной, а значить будет прочно держать соединение с гайкой. Используется еще один тип метчика, называемого «машинным», который совмещает два номера метчиков.

Плашкодержатель и набор плашек

Казалось бы, удобно, однако этот тип метчика имеет большую длину и неудобен в работе. Используется для нарезки резьбы большой длины. Что касается плашек, то они имеют один номер.

Еще один вид оснастки, без которой процесс нарезки резьбы практически невозможен – это слесарные тиски среднего размера. Что это такое, наверное, объяснять никому не нужно. Единственно, что нужно помнить так это то, что тиски должны быть надежно закреплены.

Сразу нужно оговориться что в стержне на конце и в отверстии под резьбу в гайке должны быть сняты фаски любым доступным способом. Фаски необходимы для точного захода без перекоса режущего инструмента, то есть метчика и плашки. Далее, зажимаем в вороток предмет для нарезки резьбы, зажимаем стержень или заготовку под гайку с тиски и приступаем к нарезке резьбы.

Нарезание резьбы плашкой

Делается это без применения чрезмерных усилий и обязательно со смазкой, в качестве которой идеально подходит сульфо-фрезол. Однако, если такового не имеется можно использовать эмульсию (раствор минерального масла в воде) или просто растительные масла.

Кстати, если вы решили нарезать резьбу болта из нержавейки или меди – лучшей смазки чем обыкновенное сало не существует, что проверено не раз на практике.

Нарезая резьбу нужно чувствовать метчик или плашку: если они начинают немножко подпружинивать, то есть сильно сопротивляться необходимо вывернуть их и очистить от стружки. Если этим пренебречь режущий инструмент может банально треснуть и вам придется готовить опять новый стержень или заготовку под гайку.

И напоследок: если у вас нет возможности заказать заготовки под болт или гайку у токаря приобретите (металлопрокат в виде круга), который бывает диаметром от пяти до 20 мм, а больше и не надо, потому что резьбу большого диаметра вручную нарезать практически невозможно.

Нарезаем резьбу метчиком . Самый элементарный и часто встречающийся вариант скрепления деталей – резьбовое соединение. Казалось бы, что сделать его самостоятельно не составит никакого труда. На самом деле, правильная нарезка резьбы метчиком требует соблюдения многих правил, в противном случае качественного соединения в последующем не получится, а то и вовсе резьба не удастся или придет в негодность используемый инструмент. Как нарезать резьбу метчиком самостоятельно.

Подбор инструмента

Некачественное орудие труда – некачественная работа. Использование старых затупившихся или проржавевших метчиков или плашек чревато изломом их в процессе работы и плохой резьбой на детали. Помимо уже давно непригодных инструментов нужно избегать и тех, что непригодны с самого начала. К ним относятся все дешевые варианты неизвестного происхождения.

Помимо качества важен также их размер, а именно соотношение размеров используемого сверла и отверстия для него. Высчитать необходимые параметры можно благодаря формуле, но для облегчения этого процесса приведены примеры с точным соотношением:

• метрическая резьба М2 – диаметр сверла (метчика) 1,6 мм;
• м. р. М2,5 – д. с. 2,2 мм;
• м. р. М3 – д. с. 2,5 мм;
• м. р. М4 – д. с. 3,3 мм;
• м. р. М5 – д. с. 4,2 мм;
• м. р. М6 – д. с. 5 мм;
• м. р. М8 – д. с. 6,7 мм;
• м. р. М10 – д. с. 8,3 мм.

Смазка деталей

Этот момент очень важен, ведь благодаря нему используемый инструмент прослужит в разы дольше. Помимо этого он уменьшает вероятность поломки сверла внутри отверстия и снижает температуру разогретых кромок метчика. Но при выборе смазки обязательно нужно учитывать материал деталей, на которые наносится резьба:

• сталь, латунь – льняное масло;
• алюминий – керосин;
• медь – скипидар;
• бронза, чугун – без использования СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость).

Как нарезать резьбу метчиком: нарезка внутренней резьбы

О главных нюансах уже сказано, теперь можно перейти непосредственно к тому, как нарезать резьбу метчиком или плашкой. Пошагово этот процесс выглядит следующим образом:

Зажимаем в тисках обрабатываемую деталь.

Просверливаем отверстие под дальнейшую нарезку внутренней резьбы.

При помощи сверла, диаметр которого на несколько миллиметров больше планируемой резьбы, наносим фаску на край отверстия. Она необходима для более легкого вхождения метчика, а также для облегчения процесса ввинчивания винта в готовое изделие.

Вставляем в вороток (устройство для крепежа метчиков и плашек) черновой метчик.

Наносим на режущую часть смазку.

Вставляем в отверстие метчик и делаем три оборота.

После первых трех оборотов, делаем один оборот в обратную сторону. Таким образом, мы ломаем получающуюся в процессе нарезки стружку и она не будет мешать качественному и ровному нанесению резьбы.

Если отверстие в детали сквозное, необходимо сделать так, чтобы передняя часть метчика вышла полностью с обратной стороны. Не сделав этого, мы рискуем получить незаконченную резьбу.

Слом режущей части метчика в глухом отверстии

Если конец обломившейся детали полностью «утоплен» в отверстии, достать его будет очень сложно. Но поднабравшись терпения этого сделать все-таки реально. Вам потребуется парафин, продолговатая и тонкая деревянная палочка, азотная кислота. Парафином смазываем обрабатываемую деталь (защищаем от воздействия кислоты). Конец палочки смачиваем кислотой, просовываем его в отверстие и смазываем режущие кромки метрика. Как нарезать резьбу метчиком

Необходимо продолжать процедуру до тех пор, как края начнут расплавляться. После этого обломок либо выбивают молотком с обратной стороны детали, либо выковыривают пинцетом.

Как нарезать резьбу сметчиком: нарезка внешней резьбы

Взяв необходимую деталь, зажимаем ее в тиски. С одной стороны напильником делаем небольшую фаску, смазываем эту сторону маслом, керосином или скипидаром (в зависимости от материала).

В плашкодержатель вставляем и фиксируем плашку. Приставляем плашку к нужному концу трубы и в нужном нам направлении медленно вращаем одной рукой, второй рукой обязательно прижимаем верх плашки к трубе.

Когда плашка прочно села на трубу, проверьте ее перпендикулярность трубе, возьмитесь за плашкодержатель обеими руками и сделайте 3-4 оборота вперед, а потом пол оборота назад.

При нарезке внешней резьбы есть один нюанс, во время последних витков не делайте вращение назад, это позволит гайке прочно зафиксироваться на трубе.

Обратите внимание, свеженарезанную резьбу не стоит трогать голыми руками, на ней могут быть очень острые заусеницы и есть большая вероятность пореза.

Информация на заметку : ,

Резьбовое соединение является основным способом соединения деталей. При изготовлении своими руками любого приспособления из металла возникает необходимость самостоятельного нарезания резьбы. Нарезка позволяет своими руками сформировать резьбу в различных отверстиях.

На практике приходится иметь дело с различными материалами, которые отличаются по своим свойствам. Нарезка должна учитывать особенности материала. Существуют определенные правила, выработанные годами, которые позволяют качественно выполнить нарезание резьбы разных размеров и видов.

Особенности строения метчиков

Метчик, относящийся к группе слесарно-токарных режущих инструментов, имеет форму стержня, на котором выполнен режущий элемент. Он предназначается для нарезания внутренней резьбы, то есть внутри отверстия в различных материалах, а также для восстановления поврежденной внутренней резьбы.

Набор металлорежущего инструмента: а — сверла, б — зенкеры, в — развертки, г — метчики, д — плашки.

Инструменты состоят из рабочей и хвостовой частей. В свою очередь, рабочая часть делится на заборный (режущий) и калибрующий участок. Режущий участок ответствен за основную функцию метчика — нарезание резьбы, и, чаще всего, имеет конусную форму. Он обладает зубьями в виде резцов, размещенных по окружности. Калибрующий участок выполняет задачу окончательного формирования. Он выполнен в виде цилиндра с зубьями, являющимися продолжением зубьев режущего участка. Этот участок значительно длиннее заборного. Рабочая часть в продольном направлении разрезана канавками, которые предназначены для формирования резцов и вывода стружки. В метчиках диаметром до 22 мм выполняется три канавки. Устройства специального назначения могут изготавливаться без канавок. Канавки могут быть прямыми или винтообразными.

Хвостовая часть имеет форму цилиндра. На конце участка выполнен квадрат для установки в крепежный инструмент. В этой части выбивается маркировка по диаметру. С помощью хвостовика инструмент фиксируется в ручном держателе или патроне станка.

Вернуться к оглавлению

Основные виды метчиков

По способу использования метчики делятся на два типа — ручные и машинные. Первые устанавливаются в ручных держателях (воротках) и предназначены для нарезания внутренней резьбы вручную. Машинные крепятся в специальные держатели для патронов токарного станка.

По виду резьбы, нарезаемой метчиком, они делятся на несколько видов. Метрический предназначен для нарезания наиболее распространенной метрической резьбы. Трубный формирует внутреннюю резьбу на трубах, а также усиленную в отверстиях металлических деталей. Дюймовый — это устройство для специальной дюймовой резьбы, а также конусообразной. Специализированные гаечные метчики изготавливаются из очень прочной стали (Р6М5) и имеют особую форму хвостовиков.

Кроме того, метчики подразделяются на одиночные и комплектные. Комплектные применяются для того, чтобы резать в несколько заходов. Комплект может содержать два метчика — чистовой и черновой; или три метчика — черновой, средней обработки и чистовой. Комплектность указывается на хвостовой части инструмента. Метчики в комплекте отличаются по форме зуба: у чернового зуб имеет трапециевидную форму; у среднего — треугольник с закругленной вершиной; у чистового — треугольник с острой вершиной.

Вернуться к оглавлению

Основные параметры

В общем случае нарезать резьбу — это значит изготовить выступ на внутренней поверхности отверстия так, чтобы он образовал винтовую линию. Такой выступ, как и вся резьба, характеризуется следующими основными параметрами: угол подъема винтообразной линии, шаг, вид профиля выступа и угол подъема профиля, наружный и внутренний диаметр. Кроме того, принято выделять еще глубину, определяемую по наружному и внутреннему диаметрам.

По направлению резьба может быть правой, когда винтообразный выступ поднимается против часовой стрелки, и левой, когда направление подъема выступа совпадает с движением часовой стрелки. По форме профиля выступа выделяются два основных типа: резьба с прямоугольным профилем и с треугольным профилем. Существуют еще специальные формы профиля, но они в бытовых условиях практически не применяются.

Основной является метрическая резьба. Такой профиль представляет собой треугольник с углом профиля 60º. По шагу метрическая делится на резьбу с крупным шагом и с мелким шагом. Пример полного обозначения метрической резьбы — М10х1-6Н. Обозначение нужно понимать следующим образом:

• М — метрическая резьба;
• 10 — номинальный диаметр;
• 1 — шаг резьбы;
• 6Н — пределы допуска отклонений размеров.

При нормальном (крупном шаге) обозначение сокращается (например, М10). В случае левой резьбы, вводится обозначение LH.

Вторым по распространенности в быту является трубный цилиндрический тип. Профиль представляет собой треугольник с углом при вершине 55º. Такой тип используется при соединении труб и цилиндров, где нужна повышенная герметичность соединения. Трубная цилиндрическая резьба обозначается буквой G с указанием диаметра в дюймах.

Упорная резьба основана на трапециевидном профиле с углами наклона с одной стороны 3º, с другой — 30º. В обозначение входит буква S, диаметр и шаг.

Вернуться к оглавлению

Выбор подходящего метчика

Вначале выбирается тип метчика по виду резьбы и ее назначению (форма профиля, шаг резьбы, допуски). По требованиям (классу) точности определяется, следует ли применить одинарный метчик или необходим комплект. Кроме того, метчики выпускаются с различной чистотой обработки их режущего элемента, что влияет на точность нарезания профиля резьбы.

Материал, в котором надо нарезать резьбу, влияет на выбор метчика. Так, следует учитывать передний угол заточки зубьев. Он составляет для стали — 5-10º, для медных сплавов — 0-5º, для алюминия и сплавов — 25-30º. Устройства могут изготавливаться из обычных сталей, высокопрочных сталей или высокопрочными напайками, что должно учитываться при рассмотрении того, материал какой прочности обрабатывается.

Основной выбор делается по диаметру отверстия, в котором производится нарезание внутренней резьбы. Диаметр метчика должен быть немного меньше диаметра отверстия. Так, для метрической резьбы М20 (диаметр метчика 20 мм) диаметр отверстия составляет 19 мм. При метрической резьбе, если нет особых требований, то выполняется стандартный шаг. Например, резьба М4 — шаг 0,7 мм; М5 — 0,8 мм; М10 — 1,5 мм; М12 — 1,75 мм и т.д.

Вернуться к оглавлению

Инструмент для крепления

Для того чтобы обеспечить нарезание резьбы, метчику необходимо придать вращательное движение с приложением усилия. Эту функцию выполняет ручной держатель — вороток. Он обеспечивает вертикальное крепление инструмента и возможность приложения значительной нагрузки за счет рычагов. Стандартная конструкция воротка содержит узел крепления метчика и удлиненные ручки, при помощи которых можно вращать приспособление вручную с усилием.

Крепление устройства осуществляется двумя способами. Одна из конструкций воротка состоит из двух частей. При сочленении этих частей внутри формируется отверстие для установки метчика. Обе части сближаются на регулируемое расстояние, которое устанавливается винтами. Второй вариант предусматривает единую конструкцию воротка с отверстием по центру. Метчик вставляется в это отверстие и зажимается 3-4 стопорными винтами. Ручки воротка выполнены с обеих сторон. Длины ручек могут составлять 15-25 см.

Вернуться к оглавлению

Подготовка к нарезанию

Нарезка внутренней резьбы начинается с просверливания нужного отверстия — сквозного или глухого. Главное условие: отверстие должно быть меньше диаметра резьбы. При сверлении отверстия рекомендуется выбирать сверло из следующего условия:

• при резьбе М3 — диаметр сверла 2,5 мм;
• при М4 — 3,4 мм;
• при М5 — 4,2 мм;
• при М6 — 5 мм;
• при М8 — 6,7 мм;
• при М10 — 8,4 мм.

Если необходимо нарезать большую резьбу, то диаметр отверстия определяется приблизительно умножением диаметра резьбы на 0,8.

Отверстие для нарезания внутренней резьбы делается на сверлильном станке или электродрелью. В последнем случае заготовка зажимается в тиски. Необходимо следить, чтобы сверло направлялось строго вертикально. На верхней кромке отверстия снимается фаска для облегчения входа метчика. Ее можно сделать сверлом большего диаметра или напильником. После сверления отверстие тщательно очищается от стружки, что особенно важно для глухих отверстий.

Вернуться к оглавлению

Нарезка резьбы метчиком

Деталь, в которой просверлено отверстие для внутренней резьбы, закрепляется в тиски так, чтобы фаска на отверстии находилась вверху. Ось отверстия должна расположиться строго перпендикулярно столу. Метчик надежно закрепляется в гнезде воротка и вертикально вводится в фаску отверстия заготовки. Держась обеими руками за ручки воротка, метчик прижимают к детали и вращают по часовой стрелке. Вращение производится плавно и равномерно с легким нажимом. Так делается два оборота вперед. Затем производится поворот на половину оборота назад (против часовой стрелки). В такой последовательности просверливается все отверстие.

При нарезании резьбы болт нужно закреплять.

При нарезке резьбы необходимо периодически охлаждать инструмент. Рекомендуется использовать следующие вещества: при работе с алюминием и его сплавами — керосин, с медью — скипидар, со стальными деталями — эмульсию. Для таких металлов, как бронза или чугун, охлаждающие смазки можно не применять.

Нарезку внутренней резьбы метчиком лучше всего производить комплектными метчиками. Вначале нарезается черновая резьба. Потом аналогично пропускают средний метчик, и только потом резьба окончательно формируется с помощью чистового. Исключение из процесса какого-либо метчика не приведет к заметному ускорению процесса, но значительно ухудшит качество работы.

О том, как правильно нарезать резьбу можно говорить очень долго. Этому посвящены целые книги и монографии. Но, подавляющее большинство используемых резьб не требует особых навыков при нарезке, и на основных методах мы и остановим наше внимание.

Нарезание внутренних резьб

Для нарезания внутренних резьб используются метчики – инструменты наподобие винта с режущими канавками. Как правило, для нарезки требуется два метчика для черного и чистового прохода. Разница – в глубине прорезания канавок. Есть и трехпроходные метчики, и иные варианты нарезки. Для работы с ними необходимы специальные воротки, которые могут быть различными по конструкции, но обязательно должны подходить по размеру к рабочему инструменту.

Перед нарезкой резьбы очень важно подготовить отверстие нужного диаметра. В противном случае вы либо сломаете метчик (при диаметре отверстия менее требуемого), либо получите некачественную резьбу. Так, если необходима внутренняя резьба М10, т. е. 10 мм по диаметру канавки, то диаметр отверстия должен составлять 8,5 мм. Определяется это исходя из шага резьбы. Для М10 он составляет 1,5 мм и, соответственно требуемый диаметр отверстия будет составлять 10-1,5=8,5 мм. Шаги резьб можно узнать с помощью специальных формул, хотя более простым вариантом будет не высчитывать диаметр, а узнать его значение из таблицы.

После подготовки отверстия переходим непосредственно к рассмотрению вопроса как правильно нарезать резьбу. Крепим метчик в держатель и начинаем не спеша вкручивать его в отверстие, особое внимание уделяя соблюдению точности направления. Нарезка производится по часовой стрелке с приложением определенных усилий.

Для успешной нарезки метчик должен быть острым и качественным. Длительность его работы и вероятность поломки зависят от использования смазки. Несколько капель масла не только облегчат нарезку, но и улучшат качество резьбы. Это особенно важно для нарезки глухих отверстий. Естественно, что для работы не помешает наличие определенных навыков, которые приходят вместе с практикой. Впрочем, данная операция сравнительно проста и навыки приобретаются после 3-4 резьб.

Как правильно нарезать резьбу на болту или шпильке

Болты, шпильки и иные подобные крепёжные элементы имеют внешнюю резьбу и вам, соответственно, понадобится плашка (лерка) или клупп. Первые используются для метрических резьб, клуппы – для трубных. Нарезание клуппом немного проще – у них есть специальные заходы на трубы (одел и начал нарезать) и держатели-трещотки. Для работы плашкой очень важно ровно сделать первые витки, поэтому настоятельно рекомендуется предварительно сделать небольшую фаску напильником.

В отличие от внутренних резьб здесь нет сложностей с диаметрами. Так, для резьбы М10 понадобится заготовка с диаметром 10 мм. Основные правила нарезки мало, чем отличаются от работы метчиком. Плашки должны быть острыми и качественными, а при нарезке использоваться смазка. Иногда сложнее начать резьбу и если будет заметен перекос, то необходимо отрезать бракованный участок и начать снова. Для любого типа резьбы заготовку необходимо плотно зафиксировать в тисках.

В заключение…

В завершение хочется предупредить, что существует ещё одна формула определения диаметра отверстия для внутренней резьбы — диаметр метчика х 0,8. Но она актуальна только для ручных трехпроходовых метчиков. Для всех остальных случаев лучше использовать соответствующие таблицы.

И, конечно же, успех нарезки и качество резьбы во многом зависят от качества самого инструмента. Впрочем, эта проблема легко решаема – ведь в Интернет-магазине «Мекка инструмента» вы найдете любой требуемый инструмент по привлекательной цене.

как нарезать резьбу метчиком

    Резьбовые соединения применяются везде, нет ни одного механизма, где бы не было такого соединения. Начиная от самолета и заканчивая мобильным телефоном – везде соединения на болтах, гайках и шурупах, а где болты там и резьба. Иногда возникает потребность самому нарезать резьбу. Если купить болты и шурупы с различной резьбой не проблема, то нарезать резьбу внутри детали дело отнюдь не легкое.

    Инструмент для нарезания внутренней резьбы называется метчик. Метчики делают из специальной быстрорежущей стали РМ5. Метчики закаливаются специальным образом, не приобретайте китайские метчики и метчики непроверенных производителей – сталь может быть мягкой. 

Такой инструмент может и нарежет резьбу в пластмассе, дереве или текстолите, может быть удастся нарезать резьбу в меди и алюминии, но он сломается при первой же попытке нарезать резьбу в металле.

    Чтобы нарезать резьбу просто и без усилий нужно правильно просверлить отверстие. Если взять слишком маленькое сверло то нарезать резьбу будет проблематично, инструмент может заклинить, а то и вовсе он может сломаться, особенно это касается нарезания резьбы в твердых сталях и чугунах. 

Если же просверлить слишком большое отверстие, то метчик не прорежет достаточную глубину витков, как итог винт будет плохо держаться в детали, соединение получится не прочным.

    Для нарезания качественной резьбы часто используют два и даже три метчика. Первым метчиком нарезают черновую резьбу, вторым метчиком делают чистовую резьбу, третий метчик обычно служит для того чтобы «откалибровать» резьбу (применяется для более точной резьбы).

    Чтобы качественно нарезать резьбу в детали, нужно взять метчик №1. Метчик предварительно смазывается машинным маслом. Держа инструмент перпендикулярно к поверхности, постепенно закручивают его внутрь. Закрутив на метчик на оборот, делают пол-оборота назад, это делают для того чтобы стружка от металла не забивала метчик.

    После того как резьба нарезана, очищают деталь от стружки и мусора, и если нужно прогоняют резьбу метчиком №2.

    Чтобы вычислить диаметр отверстия для резьбы можно воспользоваться следующей формулой:

    Отверстие под метчик = Диаметр резьбы – шаг резьбы.

    Пояснение: у резьбы есть два параметра первый это шаг резьбы второй это диаметр резьбы. Если у вас есть метчик с обозначением М8х1, то это означает что метчик имеет метрическую резьбу (на это указывает буква М), 8 – номинальный диаметр, 1 – шаг резьбы.

    Пример: Нужно нарезать резьбу М8 с шагом 1.25. Согласно формуле делаем расчет: Отверстие под метчик = 8 – 1.25 = 6.75. Сверлим отверстие сверлом 6.7 если метчик новый, или 6.8 если метчик старый.

    Допустим требуется нарезать резьбу под М4 с шагом 1 и 1.25. Сделаем расчет:

    Диаметр отверстия под резьбу М4 = 4 – 1 = 3

    Диаметр отверстия под резьбу М4 с шагом 1.25 = 4 – 1,25 = 2.75

    Чтобы нарезать резьбу под М4 нужно просверлить отверстие диаметром 3мм для резьбы с шагом 1, и 2.75мм для резьбы с шагом 1.25.

    Часто требуется нарезать резьбу под М5 с шагом 1. Расчет такой:

    Диаметр отверстия под резьбу М5 = 5 – 1 = 4.

    Чтобы нарезать резьбу под М5 с шагом 1 нужно сверло диаметром 4мм.

    Резьба М6 наверное самая распространенная в мире, поэтому сделаем расчет для того чтобы узнать диаметр отверстия под резьбу М6. Согласно формуле:

    Отверстие под резьбу М6 шаг 1 = 6 – 1 = 5

    Отверстие под резьбу М6 шаг 1.25 = 6 – 1.25 = 4.75

    Таким образом потребуется сверло диаметром 5 мм для резьбы М6х1, и диаметр 4,75 для резьбы М6х1.25

    Резьба М8 тоже довольно часто встречается, поэтому сделаем расчет:

    Диаметр отверстия под резьбу М8 = 8 – 1 = 7

    Диаметр отверстия под резьбу М8х1.25 = 8 – 1.25 = 6.75

    Диаметр сверла под резьбу М8 получается соответственно 7 и 6.75 мм, для шага резьбы 1 и 1.25.

    Иногда требуется нарезать резьбу М10х1.5 и М10х1.25. Произведем расчет для этих значений.

    Диаметр отверстия под резьбу М10 шаг 1.5 = 10 – 1.5 = 8.5

    Диаметр отверстия под резьбу М10 шаг 1.25 = 10 – 1.25 = 8.75

    Таким образом согласно формуле получаем следующие значения: для шага 1.5 берем сверло 8.5мм, для шага 1.25 сверло диаметром 8.75мм.

    Для того чтобы соединение было надежным и прочным, произведет расчет для резьбы М12.

    Диаметр отверстия под резьбу М12 шаг 1.5 = 12 – 1.5 = 10.5

    Диаметр отверстия под резьбу М12 шаг 1.75 = 12 – 1.75 = 10.25

    Сверлим отверстие сверлом 10.5 для шага 1.5, и сверлом 10.25 для шага 1.75.

    Ну и напоследок сделаем расчет для резьбы М16 с шагом 2.

    Отверстие под резьбу М16 = 16 – 2 = 14

    Сверлить нужно сверлом диаметром 14.

    Для более точного определения отверстий для нарезания резьбы можно воспользоваться таблицей приведенной ниже. Таблица справедлива для сталей, алюминия, меди и их сплавов. Жирным в таблице выделен основной шаг резьбы.

Общие правила выбора сверла.

    Сверло из набора выбирайте как можно ближе к посчитанному диаметру отверстия. Для твердых материалов, стали и чугуна допускается незначительное увеличение сверла, для мягких материалов, дерева, текстолита, пластмассы допускается уменьшение диаметра сверла. Чтобы совсем стало все понятно смотрите видео как нарезать резьбу метчиком вручную.

    При сверлении ручной дрелью помните, что отверстие получается чуть больше за счет биения инструмента (отверстие разбивается), в соответствии с этим выбирайте сверло с запасом в меньшую сторону.

    При нарезании резьбы не забывайте подливать машинного масла или смазки ВД-40 или другой аналогичной.

    Не торопитесь. Лучше нарезать резьбу медленно и аккуратно.

    Удачи Вам в нарезании резьбы.

Как нарезать резьбу болтом и герметизация медной проволокой

Изготовление метчика из стального болта

Как надежно загерметизировать основную резьбу медной проволокой

Смотрите видео

Обзор инструмента. Как нарезать резьбу, что для этого нужно

Многим хоть раз в жизни приходилось сталкиваться с нарезанием резьбы, это может понадобиться как в быту, так и на производстве. Но как же нарезать резьбу правильно и чем это сделать, какой инструмент понадобится?

Резьба бывает внутренняя, и внешняя. Для внутренней потребуется такой инструмент, как метчик, для внешней плашка (называют иногда лерка), или клупп. Так же будет необходим, плашкодержатель или метчикодержатель.

Как правило, метчики продаются комплектами из 2 шт. Сначала резьбу проходят первым номером (имеет острый заход), затем вторым (чистовым), имеющим более тупой заход. Реже продаются штучные метчики, такие больше подходят для правки сбитой резьбы, для новой лучше брать комплектный метчик. Бывают как трубные метчики (обозначение «G» на метчике) для нарезания резьбы в трубе, так метрические (наиболее часто применимые).

Например, вам нужна внутренняя резьба в металлической детали М8 (8мм) для болта. Бука М обозначает, что резьба метрическая. Чтобы начать нарезать резьбу, нужно высверлить отверстие в необходимой вам детали. Какое же сверло брать? Потребуется сверло диаметром 6,8 мм. Почему именно оно? Каждый метчик имеет свой шаг (расстояние между витками резьбы). У метчика М8 он составляет 1,25. Формула проста: из диаметра нужной резьбы вычесть шаг резьбы. Т.е получается 8 — 1,25 = 6,75. Сверло 6.75 вы вряд ли найдете, поэтому возьмите 6,8 мм (допустимо). Для резьбы М10 потребуется сверло 8,5, т.к. шаг резьбы 1,5. И т.д.

Таблица основных шагов резьбы:

М3 – 0,5
М4 – 0,7
М5 – 0,8
М6 – 1
М7 – 1
М8 – 1,25
М9 – 1,25
М10 – 1,5
М12 – 1,75
М14 – 2
М16 – 2
М18 – 2,5
М20 – 2,5
М22 – 2,5
М24 – 3
М30 – 3,5
После того как отверстие готово, нужно взять метчик, надежно закрепить его в метчикодержатель (есть с трещоткой и простой), и потихоньку вводить в отверстие, для лучшего нарезания можно добавить несколько капель бытового масла. Нарезку нужно производить по направлению часовой стрелки, потребуется определенное усилие.

Держатель для метчика

Если вам необходима внешняя резьба, например, чтобы нарезать резьбу на трубе. Для этого существуют плашки и клуппы. Клуппы, в отличие от плашек, бывают только с трубной резьбой (измерение в дюймах), не метрической. Такой вид резьбы, как правило, используется в сантехнике (трубы, подводка, смесители). Им удобнее работать, нежели плашкой, сзади у клуппа есть специальный заход под трубу, т.е. взяли, надели на трубу и начали нарезать.

Клуппы и трещотка для клуппов

Для клуппов есть специальный держатель-трещетка, для плашек такой не подойдет. Плашкой работать немного сложнее (у нее нет специального захода), очень важно ровно начать резьбу (первые витки). Для этого на трубе делают небольшую фаску (снимают слой металла) напильником, после чего аккуратно режут, подобрав нужный размер плашки и установив ее в плашкодержатель. Если вы не знаете точного размера, измерьте диаметр детали штангенциркулем. Какого размера будет труба, такая плашка и потребуется. Для трубы 16мм — плашка М16. Если вы нарезаете на трубе под сантехнику, то и плашка нужна трубная. Есть несколько размеров труб: 1/2, 3/4, 1, 1 1/4 — это самые ходовые размеры. Также есть 1 1/2 и 2 дюйма.

Плашки

Плашкодержатели бывают с функцией трещотки и простые. С трещоткой работать намного удобнее, особенно, когда деталь располагается рядом со стеной (например труба), не нужно постоянно переставлять плашкодержатель. Но стоимость такого намного выше, раза в 2,5-3. Как правило, держатели бывают сразу под несколько размеров плашек. Например: ½ дюйма ¾ и 1 дюйм.

Помимо основных шагов резьбы, есть нестандартные. Например резьба М8 может иметь шаг 1,25 (основной) так и единицу, 0,75 0,5 (очень мелкая резьба). Нестандартный шаг может быть только меньше основного, никак не больше.

Что касается качества стали, из которой метчик изготовлен. Она бывает быстрорежущая, имеет чаще всего маркировку Р6М5, реже Р18. Такой метчик очень прочный и долго служит. Также бывает углеродистая сталь, как правило, метчик, изготовленный из такого материала, никак не маркируется. Он также твердый, но хрупкий. При нарезании резьбы в твердом металле может просто обломиться внутри заготовки. Доставать обломленный метчик очень непросто, для этого потребуется специальный инструмент (экстрактор). Также возможно достать метчиком с левой резьбой. Кроме всего придется высверливать отверстие в обломленном метчике, для чего понадобится качественное сверло (достать такое очень непросто), возможно даже твердосплавное. Так что, если предстоит нарезать в твердом металле, лучше не рисковать и купить качественный метчик. Стоимость его в 2-3 раза выше. Если же нарезать придется в не очень твердом металле, либо в цветном, тогда без проблем решит вопросы дешевый углеродистый метчик. Он так же подойдет для того, чтобы пройти сбитую резьбу, так скажем немного поправить ее. То же самое можно сказать и о качестве плашек.

Метчики для сквозных отверстий (гаечные) заметно длиннее, примерно в 2 раза. Необходимы там, где обычной стандартной длины недостаточно. Продаются только штучно,комплектных не бывает.

Существуют и другие виды резьбы: такие как коническая (обозначение «K» латинская на плашке), трубная коническая («Rc»). Это достаточно специфические резьбы, в быту они как правило не применяются.

Приобрести резьбонарезной инструмент в наше время достаточно несложно, как в простых строительных магазинах, так и через сеть интернет.

Как нарезать резьбу метчиком без перекоса вручную

Направляющие GSR для метчиков.

При нарезании резьбы ручными метчиками, самой сложной задачей является – правильный заход метчика на резьбу. Начать нарезать резьбу ручным метчиком необходимо строго перпендикулярно по отношению к оси отверстия для нарезания резьбы в заготовке. В результате несоблюдения данного условия можем получить следующие результаты:

— не пригодную в дальнейшем заготовку, в результате « косой » начальной резьбы

— сломанный метчик, застрявший в отверстии, в котором нарезалась резьба

Удаление сломанного метчика может быть очень сложной задачей. Поэтому при нарезании резьбы ручными метчиками следует проявлять особую осторожность и прибегать к соответствующим вспомогательным средствам. Инновационное решение от GSR: направляющие для ручных метчиков GSR.

Классический метод нарезания резьбы ручными метчиками.

Классический метод — использовать набор ручных метчиков. Он состоит из трех ручных метчиков с разной длиной заходной части метчиков.

 Метчик с одним кольцом имеет самую длинную заходную часть (форма А – 6-8 витков )  и используется в начале нарезания резьбы.. Он может быть введен глубоко в отверстие. Метчик глубоко в отверстии начинает нарезать резьбу, тем самым он своим телом центрирует инструмент в отверстии. Метчик называется черновым (предварительным).

Метчик с двумя кольцами используется после чернового, у него заходная часть ( форма D 3,5-5 витка ) – называется промежуточным метчиком .

Заканчивают нарезать резьбу третьим метчиком из набора -финишный метчик (форма С 2-3 витка ).

При нарезании резьбы ручными метчиками ( комплект из 3 шт ) получается самая качественная и чистая резьба.

Метчикодержатель с центрирующим глазом.

Другой вариант – использование метчикодержателя с трещоткой с центрирующим глазом. Здесь вы можете проверить и исправить положение метчика с помощью уровня, встроенной в тело держателя. Требование для этого: отверстие в заготовке должно быть помещено в горизонтальное положение.

Направляющие GSR для метчиков.

Мы предлагаем использование для начала нарезания резьбы ручными метчиками направляющие для метчиков. Они очень просты в использовании и всегда приводят к хорошему результату, даже если отверстие находится перпендикулярно или в наклонной плоскости.

 Принцип очень прост: внутренний диаметр направляющей втулки соответствует диаметру метчика. Таким образом, метчик последовательно подается к отверстию для нарезания резьбы вдоль цилиндрического хвостовика. При последующем заходе метчика в отверстие до начала нарезания, он автоматически центрируется

Направляющие для ручных метчиков GSR изготовлены из высококачественного цинкового литья и имеют диаметр хвостовика метчика в верхней части. В нижней части у вас есть две прямоугольные опоры, которые вы можете зафиксировать рукой на заготовке при нарезании резьбы.

Применение направляющих для ручных метчиков GSR.

При более длинных резьбах после начала нарезки резьбы необходимо ненадолго выкрутить метчик и снять направляющую, чтобы до конца нарезать всю резьбу. Направляющие позволяют нарезать даже короткую резьбу при использовании метчика формы С ( 2-3 витка ).

Подготовка и необходимый инструмент.

Предварительное сверление отверстия под размер резьбы – подбирается по таблицам.

Вам понадобится следующий инструмент при нарезании резьбы ручными метчиками DIN352 М3-М12:

— тиски и если необходимо специальные губки, для безопасного зажима заготовки,

— подходящий метчик для нарезания резьбы,

— соответствующую направляющую для метчика,

— метчикодержатель, в качестве альтернативы также можете использовать держатель инструмента с храповиком,

— паста для нарезания резьбы для лучшей резки.

Пошаговые инструкции.

Шаг 1: вставьте метчик через направляющую метчика.

Шаг 2: зажмите метчик в метчикодержателе.

Шаг 3: нанесите пасту на резьбовую часть метчика.

Шаг 4: вставьте метчик в отверстие для резьбы.

Шаг 5: зафиксируйте направляющую метчика, как показано ниже на рисунке.

Нарежьте 2-3 витка резьбы. Направляющая обеспечивает правильную нарезку резьбы. Метчик автоматически центрируется.

Шаг 6: Снимите метчикодержатель.

Шаг 7: снимите направляющую ручного метчика в направлении хвостовика (вверх)!

Шаг 8: снова зажмите метчик в метчикодержатель.

Шаг 9: нережьте резьбу до конца

Направляющие GSR для метчиков подходят  для ручных метчиков в соответствии с DIN 352

М3-М12.

Проблемы при нарезании резьбы метчиками

Увеличенный размер резьбового отверстия (идет не проходной калибр)	Неправильное значение осевой подачи	Возникает, как правило, у спиральных метчиков. При обработке спиральными метчиками возникают силы в направлении подачи. Необходимо снизить подачу на 5-7%
	Малая скорость резания	Используйте рекомендованные режимы резания
	Выбран неподходящий тип метчика	Выбрать метчик с меньшим углом спирали либо метчик с подточкой для прямых канавок
	Недостаточный подвод СОЖ	Обеспечить подвод СОЖ в зону резания для уменьшения наростообразования
	Ассиметричность метчика и отверстия	Убедиться в соосности инструмента и отверстия
	Неправильный допуск	Допуск метчика и контрольного образца различны. Выбрать метчик с правильным допуском
Уменьшенный размер резьбового отверстия (проходной калибр не идет)	Выбран неподходящий тип метчика	Выбрать метчик с меньшим углом спирали либо метчик с подточкой для прямых канавок
	Диаметр под резьбу меньше рекомендованного	Увеличить диаметр отверстия до рекомендованного каталогом (см. рекомендации )
	Недостаточный подвод СОЖ	Обеспечить подвод СОЖ в зону резания для уменьшения наростообразования и вымывания стружки из зоны резания
	Неправильный допуск	Допуск метчика и контрольного образца различны. Выбрать метчик с правильным допуском
	В следствие пластической деформации обрабатываемый материал сужается	Выбрать метчик, следуя рекомендациям каталога
Выкрашивание режущих кромок	Недостаточный подвод СОЖ	Обеспечить подвод СОЖ в зону резания для уменьшения наростообразования
	Утыкание метчика в дно отверстия	Увеличить глубину отверстия (если возможно). Использовать метчик с более короткой заходной частью. Уменьшить глубину резьбы
	Заклинивание стружки при нарезании метчиками со спиральной канавкой на выходе из отверстия	Нарезать резьбу в отверстии без фаски. Заходную фаску делать после обработки резьбы
	Наклеп	Использовать метчик с износостойким покрытием. Увеличить СОЖ. Уменьшить скорость резания
	Малый диаметр отверстия под резьбу	Увеличить диаметр отверстия до рекомендованного
Поломка метчика	Сильный износ, приводящий к увеличению крутящего момента	Своевременно менять инструмент на новый (переточенный)
	Недостаточный подвод СОЖ	Обеспечить подвод СОЖ в зону резания для уменьшения наростообразования
	Утыкание метчика в дно отверстия	Увеличить глубину отверстия (если возможно). Использовать метчик с более короткой заходной частью. Уменьшить глубину резьбы. Использовать резьбонарезные патроны с компенсацией на сжатие/растяжение
	Малый диаметр отверстия под резьбу	Увеличить диаметр отверстия до рекомендованного
	Высокая скорость обработки	Оптимизировать скорость резания
Быстрый износ	Высокая скорость обработки	Уменьшить скорость резания
	Недостаточный подвод СОЖ	Обеспечить подвод СОЖ в зону резания для уменьшения наростообразования
Нарост на инструменте	Неправильный тип метчика	Использовать метчик с большим углом затыловки. Для мягких материалов использовать метчики с полированными канавками
	Маленькая скорость резания	Пользуйтесь рекомендованными режимами резания
	Недостаточный подвод СОЖ	Обеспечить подвод СОЖ в зону резания для уменьшения наростообразования
	Неправильный тип покрытия или его отсутствие	Для мягких материалов использовать метчики без покрытия (для Al сплавов при содержании Si<12%). Для нержавеющих и мягких сталей — тип покрытия V
Поверхность резьбы рваная	Высокая скорость резания	Оптимизировать скорость резания
	Нарост на режущей кромке	См. нарост на инструменте
	Плохое удаление стружки из зоны резания	Использовать метчик с соответствующей геометрией канавки

167 — Нарезание резьбы по дереву

Во время создания моей Split-Top Roubo Workbench (которая близится к завершению) я был удивлен, увидев планы Benchcrafted, предусматривающие использование множества задействованных потоков. Вместо того, чтобы прикреплять различные компоненты ножных тисков с помощью винтов или болтов с гайками, они фактически рекомендуют нарезать резьбу в древесине! Я, конечно, понимал концепцию нарезания резьбы, но никогда особо не рассматривал возможность ее применения в деревообработке.После того, как я взял несколько метчиков и порезал несколько сам, теперь я новообращенный! Я могу только представить себе возможности в мире джиг-билдинга в одиночку!

Перед тем, как научиться нарезать резьбу в дереве, я подумал, что было бы полезно рассмотреть другие типы механических креплений и узнать, почему они не так хороши, как болт в резьбовом отверстии.

Гвозди

Гвозди — это в значительной степени способ скрепить вещи грубой силой. Гвоздь вбивается в древесину, раскалывая и сжимая волокна на всем протяжении.Со временем естественные силы заставляют древесину вокруг гвоздя сжиматься еще больше, что в конечном итоге приводит к разрушению соединения.

Винты

Шаг от гвоздя — винт. Когда вы закручиваете шуруп в древесину, он втягивается внутрь и ввинчивается в волокна. Винты хорошо снимаются, но с годами обрезанная резьба становится все шире и шире, и винт со временем ослабнет.

Болты с резьбой

Это звезда нашего сегодняшнего шоу.После того, как резьба будет нарезана в древесине, вы можете вынимать и заменять болт столько раз, сколько захотите, и это действительно не повредит древесине. Это потому, что размер резьбы болтов идеально подходит для резьбы, нарезанной в древесине. Таким образом, это идеально подходит для приложений, где вам может потребоваться ослабление и затягивание компонентов на регулярной основе.

Нарезная резьба

Все, что вам нужно, чтобы проделать отверстие с резьбой, — это сверло и метчик. Сверло должно быть очень определенного размера, и вы обычно можете найти сверла и метчики в соответствующих наборах, таких как этот.Если вам нужна помощь в подборе болта, сверла и метчика, воспользуйтесь удобными таблицами на этой странице.

Вот как работает система. Сверло используется для создания отверстия идеального размера. Затем метчик вбивается в отверстие, обрезая резьбу на своем пути вниз. Вы должны быть очень осторожны, чтобы не сорвать нити во время этой части процесса, но при работе с твердой древесиной, такой как клен, у вас не должно возникнуть никаких проблем. Хотя у вас может возникнуть соблазн использовать для этого традиционный гаечный ключ с Т-образной рукояткой, я обнаружил, что гораздо проще использовать дрель на очень низкой скорости.

Гайка тройник

Еще одна альтернатива, о которой мы не можем забыть упомянуть, — гайка тройника. Эти маленькие резьбовые вставки выполняют то же самое, что и техника резьбовых болтов, только вместо того, чтобы нарезать резьбу, мы просто вставляем резьбовую вставку в отверстие. Они очень просты в использовании, но, к сожалению, способ их соединения с заготовкой оставляет желать лучшего. Со временем мелкие зубцы, которые входят в древесные волокна, могут сломаться, или сама древесина может сжаться, в результате чего тройник теряет сцепление.Так что, хотя они могут выполнять свою работу, я не считаю их хорошим долгосрочным решением.

Используемые продукты

Ресурсы

Прямое, быстрое и точное нарезание резьбы в домашних условиях — механические элементы

Набор для нарезания резьбы и штампа практически необходим для мастерской DIY. Хотя функции создания потоков довольно легко визуализировать, иногда добиться того, чтобы протектор начинался прямо и выполнялся правильно, — другое дело. Функции нарезания резьбы самые простые, так что давайте сначала поговорим об этом.Штампы встречаются реже, и их труднее начать прямо прямо. Поскольку это действительно другая тема, если вам интересно, есть статья об успешных потоках с кубиком. А пока вернемся к нарезанию внутренней резьбы.

Резьба для болтов

Изобретение резьбы должно быть одним из величайших достижений. По сути, это просто пандус, обернутый вокруг стержня, который позволяет вам сдвинуть другой пандус (равный и противоположный), завернутый в отверстие, до тех пор, пока что-то не заставит их остановиться, а именно, затянет болт.Находясь друг в друге, непрерывные пандусы соприкасаются с углами, которые не позволяют им соскользнуть назад. То есть под нагрузкой трение преодолевает силы скольжения. (Конечно, до тех пор, пока не появятся другие силы — например, вибрация или вы поворачиваете его с помощью гаечного ключа.)

В этой статье мы остановимся на метчике для нарезания внутренней резьбы. Они гораздо более распространены для DIY просто потому, что мы можем легко купить внешнюю резьбу в виде болта. Да, мы также можем купить гайки (внутренняя резьба), но иногда нам нужна внутренняя резьба в детали, а не добавление гайки. Вот где пригодится метчик.

На производственных предприятиях имеется сложное оборудование, позволяющее с легкостью нарезать резьбу на детали. У них есть вещи, установленные перпендикулярно для идеальной работы — обычно со специальным оборудованием.Для DIY у нас нет такого удобства. Нам нужно больше полагаться на наши собственные настройки и навыки.

Прямая работа

С концептуальной точки зрения, нарезать резьбу отверстия несложно. Просто просверлите отверстие подходящего размера, затем вставьте конец метчика в отверстие и начинайте скручивать. Но что делать, если кран не входит прямо в отверстие? Что делать, если вам нужно пробить отверстие прямо до дна? Что делать, если кран застревает в отверстии?

Много написано и много видео о нарезании резьбы, поэтому я опущу детали.Тем не менее, я рассмотрю только пару вещей, которые помогут разобраться в этом.

1. Просверлите отверстие нужного размера. Выберите нужный болт, который определяет метчик, а затем выберите сверло для соответствия. Стоит купить сверло, подходящее для нужного вам метчика. (Я нашел классное приложение для своего телефона «Калькулятор диаграммы простукивания и сверления»)
2. Используйте какую-нибудь смазку при нарезании резьбы. Tap Magic или любое другое масло для механической обработки. Я даже использовал моторное масло в крайнем случае.
3. Начните осторожно. Убедитесь, что все выровнены, а затем сделайте все возможное, чтобы все оставалось таким же.
4. Сломайте фишку. Это может быть предметом обсуждения, но пока метчик непрерывно движется, не обязательно останавливаться, чтобы разбить фишки, но если вы остановите движение, тогда вам придется время от времени ломать фишки. Вы увидите это на видео ниже.
5. В частности, при нарезании резьбы в глухих отверстиях рекомендуется частично отвинтить метчик, чтобы удалить стружку. НЕ вынимайте кран полностью, потому что сложно найти правильную резьбу, чтобы точно вставить его обратно. Выключите это в основном и сдуйте фишки, которые вы можете.

Инструменты для нарезания резьбы

Доступны несколько версий метчиков. Просто беглый просмотр в Интернете покажет прямые метчики, спиральные метчики, нижние метчики и метчики для очистки стружки (и это лишь некоторые из них). Есть много специальных инструментов и специальных опций, так что не беспокойтесь обо всех деталях.

Концы метчика могут отличаться в зависимости от того, что вы пытаетесь сделать. Вот несколько ниже. Чем больше резьбы находится в фаске, тем легче начать прямое начало метчика, но тем глубже вы должны постучать, чтобы получить такое же количество полных резьб.«Фаска заглушки» является наиболее распространенной. (Изображения с сайта McMaster.com — лучший веб-сайт на свете.)

Пример видео простого нарезания резьбы

Вот процедура, которую я люблю использовать, которая в значительной степени гарантирует хорошее совмещение отверстия и метчика.

На видео показан простой способ выровнять детали при нарезании резьбы. Используя ту же настройку, что и при сверлении отверстия, используйте расположение и вертикальное положение сверлильного станка, чтобы удерживать метчик прямо.

Проблемы с нарезанием резьбы

Одна из вещей, которые мне больше всего не нравятся в нарезании резьбы, — это ее повторяющийся и трудоемкий характер. Скрутите вниз, затем немного назад, чтобы сломать стружку, затем снова поверните вниз.Снова и снова на столько потоков, сколько вам нужно. Если вам нужно глубоко залезть в глухую яму, вам, вероятно, следует вытащить ее (в основном), сдувать стружку, а затем снова повернуть ее до дна. Болты с мелкой резьбой могут скручиваться снова и снова. Если мне нужно сделать несколько, это просто раздражает.

Иногда, делая все вручную (без сверлильного станка), метчик входит под небольшим углом, и это портит начало отверстия. Это более верно при использовании донных кранов.Очень важно проявлять осторожность в начале.

Наконец, что, если метчик заедает в отверстии? Это может произойти, если стружка слишком запуталась или если метчик смещен под углом. 5 вещей, которых следует избегать, из списка в разделе «Как это сделать прямо» выше.

Использование машин для оказания помощи

Итак, как насчет использования машин для оказания помощи? Конечно, это тоже можно сделать. Но делайте это очень осторожно. Вот короткое видео нарезания резьбы на концах некоторых алюминиевых профилей.Деталь, не показанная на видео, — это тиски, прикрепленные к столу пресса, свисающие над краем стола, чтобы можно было просверлить конец длинной заготовки. (Извините, я должен был это показать.)

Экструзия алюминия не является важной частью, для нарезания резьбы используется сверлильный станок. Обратите внимание, что пока шпиндель вращается непрерывно, стружкодробление отсутствует. После остановки шпинделя нам нужно сделать стружколом, чтобы метчик не застрял в заготовке.

Важно отметить, что с алюминием это менее рискованно, но со сталью, в зависимости от сплава, внутренние силы для метчика могут стать очень высокими. Другие материалы, особенно если врезка глубокая или сквозная, требуют особого внимания. Будьте очень осторожны с этой техникой, потому что выкопать сломанный кран — большая проблема.

Завершение нарезания резьбы

Вот и все. Существует масса дополнительной информации об инструментах для нарезания резьбы и о нарезании резьбы по различным металлам.Просто выполните поиск в Интернете, и вы найдете столько деталей, сколько захотите. Мне интересно смотреть на различную геометрию резания для разных металлов и на множество различных доступных смазочно-охлаждающих жидкостей. Это, вероятно, важно для производственной среды, но для нас, работающих в домашних условиях, хороший смеситель общего назначения с каким-то маслом, кажется, работает достаточно хорошо практически для всего.

Поделиться Артикул:

Мотоцикл Дэна «Режущие нити»

¶ Время от времени надо делать нитки.Нитки в отверстиях. Резьба на валах. Нитки удлиненные на болтах. Иногда нам также необходимо очистить поврежденные нити. Для всего этого у нас есть так называемые ленты и плашки. Метчик нарежет резьбу в отверстии. Матрица нарежет резьбу на валу. Метчики и плашки бывают разных размеров и типов резьбы. Вам понадобится полный набор метрических и стандартных метчиков и матриц.

Во многих случаях рекомендуется очистить ржавые или поврежденные резьбы. Если вы не знаете, какой размер резьбы, вам понадобится измеритель резьбы.Калибр резьбы — это шаблон размера резьбы. Каждый размер резьбы имеет отдельный калибр резьбы. Вы просто продолжаете пробовать разные калибры, пока один не подходит под резьбу, а затем считываете размер с калибра. Как только вы узнаете размер резьбы, просто выберите Tap или Die нужного диаметра и вставьте их в отверстие или над болтом. Это значительно упростит сборку. Единственная проблема вот в чем. Если болт или гайка были чрезмерно затянуты, резьба может исказиться. Когда вы их перерезаете, вы удаляете немного нити, делая ее слабее.С этим мало что можно сделать, кроме замены гайки, болта или детали.

Вы также можете очистить наружную резьбу с помощью файла резьбы. Вы также можете использовать небольшой треугольный напильник. Резьба также может быть повреждена концом винта съемника шестерен, когда вы снимаете шестерню, или ударив молотком по резьбовому валу, например оси. Если вам необходимо забить конец вала с резьбой, снова наденьте гайку и прикрутите ее заподлицо с концом вала. Это защитит нити.

Если вы удалили внутреннюю резьбу, иногда вы можете перейти к следующему по величине метчику и снова нарезать резьбу и использовать болт немного большего размера.Примером могут служить те маленькие 6-миллиметровые болты, на которых крепится так много разных крышек головок цилиндров и боковых крышек. Кажется, что они всегда выпадают. Если вы снова закроете вырезанное отверстие метчиком на 1 / 4-20 и используете болт 1 / 4-20, он обычно будет держаться нормально. Единственный другой способ исправить сорванную резьбу — просверлить отверстие намного большего размера и установить новый набор стальной резьбы. Для этого на рынке есть множество различных наборов для ремонта резьбы. У всех есть достоинства и недостатки. Если их вставить в алюминий, резьба будет прочнее, чем алюминиевая резьба, которую они заменяют, но они, как правило, откручиваются.Кроме того, вокруг старой обрезанной резьбы должно быть достаточно металла для поддержки новой стальной резьбы. Часто алюминия просто не хватает для поддержки новой резьбы.

Благодарю Flanders Co. за разрешение использовать эту таблицу из их каталога.

Если вы хотите, чтобы диаграмма нарезки / сверления справа в виде PDF-файла, вот она.

При необходимости можно добавить больше резьбы к болту с резьбой, но обычно лучше купить болт с уже намотанной дополнительной резьбой. Это потому, что они более прочные, и если вам нужно добавить более 1/2 дюйма или около того резьбы, матрица имеет тенденцию срезать центр. Это означает, что одна сторона болта имеет более глубокую резьбу, чем другая … не очень хорошо.

Когда вы нарезаете резьбу метчиком или штампом, поверните его примерно на 1/4 оборота, чтобы обрезать резьбу, а затем поверните в противоположном направлении, чтобы стружка стали, срезанная с болта, выпала. Если вы этого не сделаете, метчик или штамп застрянет в разрезе и, возможно, сломается. Вытащить сломанный ответвитель ОЧЕНЬ сложно.Использование масла для нарезания резьбы также поможет вам делать хорошие нитки.

Если вам нужно нарезать новую резьбу и вы не хотите, чтобы стружка попала внутрь отверстия, например, когда вы повторно заправляете зарезанное отверстие для сливной пробки масла, нанесите смазку на кран и несколько раз прочистите его по мере нарезания резьбы. Смазка будет удерживать стружку на кране.

Проверьте это. У меня есть друг, у него есть дочь, она выходит замуж за Допинга. Dope покупает новый четырехтактный внедорожный байк Yamaha. Допинг говорит отцу, что ему нужно поменять масло.Свекор, который хранит велосипед для свекрови, говорит ему: «Нет проблем, я сделаю это за тебя». Нет, говорит Допинг. Тесть недостаточно умен для этого. Допинг сделает это. Паста очищает резьбу на отверстии для слива масла. Внезапно свекор перестал быть таким глупым. Допинг хочет, чтобы он это исправил. Приносит мне умный тесть. Я могу выколотить его на размер больше, используя трюк со смазкой, и он почти не выдерживает рекомендованного производителем крутящего момента. Вокруг этой дыры совсем не было мяса. Он был очень близок к тому, чтобы заплатить 1000 долларов.00, плюс трудозатраты, поставить новый комплект картеров. Мораль? Используйте динамометрический ключ на этих болтах слива масла и слушайте своего тестя.

Вам понадобится полный набор метрических и стандартных метчиков и штампов. Купите самый большой комплект, который вы можете себе позволить. 2 0r He

> 5

He

%

м

H

H

Рис.209. — Матрица должна быть хорошо смазана жирным маслом или маслом для нарезания резьбы. облегчает вращение штампа, нарезает более гладкую резьбу и дольше работает.

B C

Рис. 210. — Нарезание резьбы в отверстии. A. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы метчик попал прямо в отверстие. Возьмите одну руку, предварительно повернув ее прямо к верхней части крана, и медленно поверните рукой.

jB. Как только кран будет хорошо запущен, «сверху и смажьте его маслом сала или маслом для резьбы C. Затем постоянно поверните, прилагая одинаковое давление обеими руками.На 6 дюймов меньше для болтов размером от K до дюйма.

Вероятно, лучший способ определить точный размер используемого сверла — это обратиться к таблице, такой как Таблица V. При отсутствии такой таблицы в куске металлолома можно просверлить отверстие несколько меньшего размера, чем болт. , и кран попробовал в нем. Если отверстие не соответствует размеру, следует использовать сверло на размер больше или меньше. С помощью конической развертки можно легко и быстро увеличить слишком маленькое отверстие.

После того, как просверлено отверстие нужного размера, метчик помещается в отверстие и прикладывается давление, медленно поворачивая гаечный ключ. Следует проявлять осторожность, чтобы запустить кран прямо в отверстие. Хороший способ — использовать только одну руку, пока не начнется нажатие, плотно прижимая ладонь к центру ключа и медленно поворачивая его запястьем. После запуска метчика давление сбрасывается, и поворот выполняется с помощью руки на каждом конце ключа для метчика, стараясь тянуть с одинаковой силой каждой рукой.

Смазочное масло или масло для нарезания резьбы следует использовать для метчиков, как и для других режущих инструментов, при работе со сталью.

236. Нарезание резьбы в глухом отверстии. Если резьба должна быть нарезана в отверстии, которое не проходит полностью через заготовку, можно использовать обычный метчик для нарезания резьбы до упора. Затем пробковый метчик с более тупым и менее коническим концом используется для нарезания резьбы почти до дна отверстия. Если резьба должна быть обрезана до самого низа, для завершения работы используется метчик, имеющий небольшой конус на конце или совсем без него.

237. Изготовление болта. — Самый простой способ сделать болт — это отрезать стержень нужной длины, нарезать резьбу на обоих концах и навинтить гайки.Благодаря небольшому ассортименту гаек и стержням нескольких размеров можно легко изготовить болт практически для любого случая или чрезвычайной ситуации. Более того, болт практически не уступает покупному болту и обычно такой же дешевый или дешевый. При желании одну из гаек можно наклепать на стержень, чтобы предотвратить ослабление.

Очки на нарезание ниток

1. Слегка сузьте конец стержня перед запуском штампа. Используйте напильник, молоток или болгарку.

2. Медленно и осторожно запускайте плашку или метчик и получайте ровную поверхность.

3. С равным усилием надавите на рукоятки приклада или гаечного ключа.

4. При нарезании резьбы по стали всегда используйте жирное масло или масло для нарезания резьбы. Это сделает резку более гладкой и долговечной.

5. Метчики и плашки не должны дублироваться, пока резьба не будет завершена.

6. Если инструмент забивает стружкой и стружкой, удалите их с помощью небольшого наи! или проволока, или кусок дерева.

7. Перед засыпкой просверлите отверстие нужного размера. % Слишком маленькое отверстие можно легко и быстро увеличить с помощью конической развертки.

8. Болт легко затянуть, нарезав резьбу на обоих концах стержня и используя гайки на обоих концах.

9. Удалите обрезки и сотрите излишки масла перед тем, как ставить краны и штампы.

вопросов

231. а) Какие виды резьбы используются на сельскохозяйственных машинах и оборудовании? (6) Каковы основные различия между этими видами ниток?

232. Метчики и плашки каких размеров и типов должны входить в оборудование хозяйственного цеха?

233.Как можно определить количество ниток резьбы на дюйм на болте?

234. а) Какие важные моменты следует соблюдать при нарезании резьбы на болте или стержне? (6) Почему следует использовать сало или масло для нарезания резьбы на метчиках и штампах? (c) Что является частой причиной грубых или рваных ниток?

236. (a) Поток может ли рабочий определить правильный размер отверстия для просверливания под метчик? (6) Объясните и я смогу продемонстрировать хороший метод запуска метчика прямо в отверстии.

236. а) Что означает нарезание резьбы в глухом отверстии? б) Как это делается?

237.а) Опишите простой метод изготовления болта из короткого стержня. (6) Какое особое преимущество имеет этот метод?

Список литературы

Босс, Дент и Уайт: «Механическое обучение».

Рохл: «Книга фермерских лавок / ‘

Van Lkuvkk; «Работа с холодным металлом».

Тастисон и Кканзуш: «Основы металлообработки».

Radebatjgh: «Ремонт сельскохозяйственных машин и оборудования».

Буркхард: «Работа на станках». Часть I.

Sharp and Sharp: «Принципы механики фермы».»

Читать здесь: Трубопровод на ферме

Была ли эта статья полезной?

Чеканка или повторная нарезка резьбовых отверстий — North American Tool

Вы пытаетесь «догнать» или очистить существующие внутренние потоки? Используйте кран, предназначенный для выполняемой работы.

Когда мы в North American Tool получают информацию о том, что метчик должен использоваться для «повторной нарезки резьбы», другого термина для этой задачи, мы всегда рекомендуем использовать метчик с углом наклона 0–3 градуса для режущей кромки.

Отличается от первой заправки резьбы

При повторной заправке резьбы очень мало материала удаляется из существующей резьбы. Вполне возможно, что ни одна из подложек не будет затронута, особенно когда необходимо удалить окалину или другие загрязнения с резьбы. Учитывая эту возможность, метчик, использующий геометрию общего назначения или любую степень поверхности крючка, будет иметь трудности с образованием «стружки» при резании.Режущая кромка будет слабой и обычно ломается. С режущей поверхностью Rake кромка будет лучше удерживаться, и она сможет царапать поверхность подложки, когда не может образоваться стружка. Это также лучше работает при использовании метчика для удаления загрязнений (грязи, краски, герметика и т. Д.) С существующей резьбы.

Несогласованные силы создают ситуацию «без гарантии»

Даже при использовании рекомендованной геометрии для повторной нарезки резьбы производительность метчика не может быть гарантирована.Силы, действующие на метчик, непостоянны, как при создании новой резьбы путем непрерывного резания.

Часто метчики используются для изменения формы поврежденной резьбы. Когда это делается, оператор должен знать о возможной проблеме с размером отделки. Формовочные метчики делаются больше, чем режущие метчики, создавая такой же класс резьбы. Цель состоит в том, чтобы компенсировать память материала при снятии метчика для формования. Все формуемые материалы имеют тенденцию к разной степени «пружинить», когда им придана новая форма.

Использование метчиков для удаления загрязнений с существующей резьбы может в некоторой степени работать, но также будет иметь тенденцию «вдавливать» этот загрязнитель в форму резьбы, что, вероятно, не является целью.

Нажатие «Взломать»

В крайнем случае, когда очистка необходима, использование метчика для чугуна или латуни может быть готовым решением, поскольку оба материала требуют геометрии, рекомендованной для «повторной нарезки резьбы». Если требуются специальные диаметры шага, следует заказать «специальный» метчик для работы.

Fix-It Chick: Обрежьте резьбу метчиком или штампом | Новости, Спорт, Работа

Метчики и плашки отлично подходят для нарезания новой резьбы или ремонта старой резьбы на металлах, пластмассах и других твердых материалах. Метчики нарезают резьбу внутри отверстий, а плашки — снаружи стержней.

Шаг 1: Выбор правильного размера метчика или матрицы может быть самой сложной частью работы. Используйте калибр для определения резьбы на дюйм (TPI) стандартных американских болтов или шага (расстояние между каждой резьбой) метрических болтов.Используйте микрометр, чтобы измерить диаметр отверстия или толщину стержня без резьбы. При ремонте изношенной резьбы может потребоваться использование штампа на один размер меньше исходной резьбы или метчика на один размер больше.

Шаг 2: Стандартные метчики имеют коническую форму, чтобы облегчить нарезание новой резьбы в отверстии. Метчики с донным дном или метчики с плоским дном предназначены для продления имеющейся резьбы до дна отверстия. Метчики с нижним краем нельзя использовать для запуска новой резьбы в незакрепленном отверстии.

Шаг 3: Мягкие металлы и пластмассы плохо удерживают резьбу. При нарезании резьбы или нарезания резьбы в мягких материалах выбирайте крупный или большой шаг резьбы.

Шаг 4: Усилие, необходимое для нарезания резьбы, напрямую зависит от твердости материала и размера метчика или матрицы. Метчики и плашки большего размера требуют большего усилия. Использование метчика или рукоятки штампа — лучший способ обеспечить пригодную резьбу.

Шаг 5: Отверстия точного размера необходимы для нарезания резьбы.Используйте пронумерованные или буквенные сверла, а не сверла дробного размера, чтобы просверлить отверстие нужного размера перед нарезанием резьбы. Таблицы размеров метчиков и сверл легко доступны в местных магазинах бытовой техники или в Интернете.

Шаг 6: Закрепите объект для нарезания резьбы в тисках или другим способом, чтобы он не двигался во время нарезания резьбы или нарезания резьбы. Наносите масло для нарезания резьбы или обильно смажьте метчик или матрицу на протяжении всего процесса.

Шаг 7: Медленно заверните матрицу на стержень или метчик в отверстие.Применяйте равномерное давление, всегда удерживая объект и режущий инструмент перпендикулярно.

Шаг 8: На каждый полный оборот вперед реверсируйте метчик или плашку на пол-оборота, чтобы удалить стружку или стружку (стружку), образовавшуюся в процессе нарезания резьбы. Для глубоких отверстий периодически снимайте кран и смахивайте стружку, прежде чем продолжить.

Советы по нарезанию идеального отверстия вручную

Нарезание резьбы в просверленном отверстии может показаться простой процедурой, но многое может пойти не так, если вы не примете надлежащих мер предосторожности при использовании ручных метчиков.Следуйте этим советам, чтобы каждый раз получать самые лучшие касания.

Знать сверло

Храните метчики с соответствующими сверлами, чтобы убедиться, что вы используете правильный метчик для крепежа. Слишком большие отверстия могут привести к получению слишком мелкой резьбы, которая может привести к срыву или недостаточному зацеплению застежки. Слишком маленькие отверстия могут застрять в метчике или сколотить его из-за того, что он будет вынужден удалить слишком много материала. Специалисты по обслуживанию клиентов Regal могут показать вам, как использовать преобразование и диаграммы нарезки / сверления для расчета правильного размера отверстия.

Stay Sharp

Для правильного выполнения работы можно рассчитывать только на сильные и острые удары руками. Используйте только метчики из быстрорежущей стали от уважаемых производителей, которым вы доверяете. Держите под рукой новые краны тех размеров, которые обычно используются в вашем магазине. Незамедлительно заменяйте затупившиеся краны. Тупые метчики должны работать с особой нагрузкой, чтобы нарезать резьбу на заготовки. Эта сложная работа рискует сломать зубы или сломать метчик внутри отверстия — настоящий кошмар.

Будьте прямым стрелком

Чтобы добиться наиболее точной нарезки резьбы, убедитесь, что метчик входит в отверстие идеально прямо.Прямой старт также помогает уменьшить:

• Трение
• Износ
• Возможная поломка

Отверстие будет пытаться заставить смещенный метчик выпрямиться по мере продвижения. Чтобы избежать смещения в начале, снимите фаску с отверстия перед нарезанием резьбы. Метчики с конусом Regal обеспечивают хорошее начало работы, а их длинные фаски позволяют большему количеству зубьев участвовать в процессе нарезания резьбы, снижая нагрузку на метчик.

Держите его в чистоте

Регулярно меняйте курс, чтобы разбить стружку на небольшие кусочки и не допускать попадания стружки в отверстие.Как только вы почувствуете сопротивление, закройте кран. Удаление стружки особенно важно при работе с толстым материалом. Сталь и латунь легко образуют стружку, поэтому в этих материалах может потребоваться полное откручивание метчика раз или два. С другой стороны, более мягкие материалы, такие как алюминий, могут образовывать более длинную стружку, которую необходимо срезать с заготовки, и может потребоваться до половины «поворота назад» для каждого поворота метчика вперед, чтобы отрезать куски до минимума. Достаточно для откачивания из отверстия через канавки.Во время обратного движения часто можно услышать или почувствовать, как отрезанный кусок отламывается от заготовки.