Как выставлять правильно опалубку для монолита стен ошибки видео: Как выставлять правильно опалубку для монолита стен ошибки видео. Опалубка для фундамента: как выставить самостоятельно

Содержание

Как выставлять правильно опалубку для монолита стен ошибки видео. Опалубка для фундамента: как выставить самостоятельно

ГлавнаяСтенКак выставлять правильно опалубку для монолита стен ошибки видео

Как выставить опалубку по уровню своими руками

  • Монтаж фундамента
    • Выбор типа
    • Из блоков
    • Ленточный
    • Плитный
    • Свайный
    • Столбчатый
  • Устройство
    • Армирование
    • Гидроизоляция
    • После установки
    • Ремонт
    • Смеси и материалы
    • Устройство
    • Устройство опалубки
    • Утепление
  • Цоколь
    • Какой выбрать
    • Отделка
    • Устройство
  • Сваи
    • Виды
    • Инструмент
    • Работы
    • Устройство
  • Расчет

Поиск

Фундаменты от А до Я.

fundamentaya.ru

Как выставить опалубку для фундамента

Выставление опалубки под фундамент – это обязательная работа, требуемая к исполнению при строительстве зданий. Она заключается в создании каркаса, заливаемый бетонным раствором для создания основы будущего дома. К опалубке предъявляются жесткие требования: прочность, надежность, легкость сборки и разборки. Ее установка не должна занимать много времени и сил. И первое, что потребуется сделать – определиться с типом опалубки. Она бывает съемной и несъемной. Первый вид демонтируется после заливки фундамента, второй становится частью дома.

Выбираем материал для конструкции

Для монтажа съемной опалубки используются доски из недорогих пород дерева. Особых требований к материалу не предъявляется, конструкция подлежит демонтажу после застывания бетона.

Возможен и другой вариант – выставление каркаса из дорогостоящей древесины. Доски после демонтажа конструкции используются для отделочных работ (для обустройства пола или потолка, украшения интерьера и так далее).

Несъемная опалубка монтируется из прочных материалов:

  1. Сталь. Металлические листы подходят для монолитного и ленточного фундамента. К преимуществам относится возможность согнуть листы под нужным углом, отличная гидроизоляция фундамента. Из минусов – высокая стоимость материала.
  2. Железобетон. Сокращает расход бетона без потери прочности конструкции. Но плиты имеют большой вес, поэтому работать с ними достаточно сложно, требуется применение спецтехники.
  3. Пенополистирол. Опалубка выставляется из отдельных блоков, прочно скрепляющихся между собой. Из достоинств – легкость сборки, возможность придания определенной формы. Конструкция обладает теплоизоляционными и гидроизоляционными свойствами. Минусы – сложность подбора отдельных деталей (например, круглых сторон), высокая стоимость материала.
  4. Поставить конструкцию для заливки фундамента можно из подручных материалов: шифера, профнастила, ненужных труб и других предметов, которым можно придать форму. Если правильно сделать расчет, то выгода от использования подручных материалов очевидна.

Выставление конструкции своими руками

Строительные работы по выставлению опалубки проводятся в несколько этапов. Главным условием хорошей конструкции является создание идеально ровной поверхности. Если при создании опалубки будут допущены погрешности, то фундамент будет построен на неровной площадке, что приведет к перекосу стен здания и разрушению сооружения.

Подготовительные работы

Перед монтажом конструкции необходимо провести подготовительные работы:

  • рытье траншеи под будущий фундамент;
  • уборка строительного мусора;
  • выравнивание поверхности траншеи.

Чтобы тщательно выровнять площадку, используется строительный уровень или специальный лазерный прибор. Определять уровень по горизонту легче, чем по уровню, но оборудование требует дополнительных затрат на покупку.

Изготовление щитов

Для изготовления щитов используются доски длиной около 3 метров. Они скрепляются между собой поперечными обрезками брусков. Часть щитов, которая будет соприкасаться с бетонным раствором, должна быть идеально ровной и гладкой. От поверхности досок зависит внешний вид фундамента с внешней стороны и его надежность.

При соединении досок используются гвозди и саморезы. Их шляпки находятся на наружной стороне материала. Учитывайте, что крепежи не должны выпирать на поверхности. Готовые щиты прибиваются по периметру траншеи.

Завершающие работы

На завершающем этапе проводятся следующие работы:

  1. Изготовление подкосов. Щиты требую дополнительных опор. Для этого делаются подкосы. Они прибиваются к конструкции на местах, где доски скрепляются в щит.
  2. Сооружение хомутов. Для повышения жесткости конструкции изготавливаются хомуты. Они устанавливаются между подкосами.
  3. Выставление щитов. Согласно составленному проекту фундамента, проводится выставление щитов строго вертикально и горизонтально. Контролировать процесс можно по строительному уровню и отвесу.
  4. Проверка. Перед заливкой бетона проверить опалубку на отсутствие щелей, которые могут пропустить раствор. При обнаружении щелей заделать их гидроизолирующим составом.

Советы специалистов по выставлению опалубки

  • Изготавливать каркас нужно на отдельном участке, на ровной поверхности. Полностью конструкция собирается на месте укладки фундамента, в траншее.
  • Чтобы усилить опалубку, устанавливаются стяжные элементы по всему периметру конструкции через каждый метр. Можно сократить расстояние между распорками для повышения прочности опалубки.
  • Верхний слой опалубки важно правильно выровнять по уровню. Если этого не сделать, работу придется переделывать.
  • Доски нужно подгонять максимально близко друг к другу, чтобы не было щелей.
  • Правильно выбранные доски для опалубки – это залог качественной работы и надежности готовой конструкции. Выбирайте материал без щелей, с ровной поверхностью.
  • Нижний край опалубки должен плотно прилегать к почве. Если конструкция будет отходить от поверхности земли, то фундамент окажется неровным.
  • Нельзя забывать про армирование фундамента. Чтобы в фундаменте не образовалось трещин, часть отрезка от сетки должна стать началом другого отрезка.

Правильно соорудить конструкцию опалубки нетрудно при наличии стандартного набора инструментов (пила, топор, молоток) и крепежных элементов (гвозди и саморезы). Сэкономить получится в случае использования обычных досок, оставшихся после ранее проведенных строительных работ. Для создания долговечной и надежной опалубки рекомендуем использовать металл или железобетон – материалы, сохраняющие свойства на протяжении 100 и более лет.

Прочитайте еще:

Армопояс – это металлическое сооружение, изготавливаемое своими руками из арматуры. Его предназначение – повышение прочности несущих стен и …

Опалубка для крыльца выполняет важную функцию. Она помогает создать ровное основание для будущей лестницы или ступеней при входе в дом, снижает …

Отмостка вокруг дома необходима для отвода атмосферных осадков, в больших количествах способных разрушить фундамент. Сделать опалубку своими руками …

myfundament.ru

Как выставить опалубку для заливки бетоном? (видео)

Чтобы работы по сооружению фундамента для здания были выполнены быстро и качественно, требуется возведение специальной опалубки для заливки бетонной смеси. Она собирается чаще всего из досок сразу на месте. Для небольшого дачного дома достаточно соорудить деревянную опалубку из обрезной доски, но если планируются более масштабные работы, то и конструкция будет более серьезной. Для частного малоэтажного строительства чаще всего применяется опалубка из досок. Ее легко собрать, расходы на монтаж не очень велики. Выясним, как же выставить такую опалубку правильно, чтобы все было ровно и без погрешностей.

Любая опалубка для ленточного фундамента должна легко демонтироваться после застывания бетона.

Классификация конструкций для заливки

Опалубка, которая применяется при строительстве, может быть самой различной. Конструкции для заливки можно классифицировать по нескольким признакам:

  1. По типу сборки:
  • мелкощитовая;
  • крупнощитовая;
  • несъемная;
  • съемная;
  • объемно-переставная;
  • блочная;
  • подъемно-переставная;
  • горизонтально перемещаемая.
  1. По используемым материалам:

Опалубка ленточных фундаментов.

  • стальная;
  • деревянная;
  • алюминиевая;
  • пластиковая;
  • комбинированная.
  1. По типу теплопроводности:
  • утепленная;
  • неутепленная.

Сегодня опалубку для фундамента можно делать самого различного типа. В основном используют следующие виды конструкций для заливки бетоном:

  • сборно-щитовая — это самая распространенная разновидность, которая собирается из обычного дерева. В данном случае требуется обрезные доски скрепить при помощи гвоздей в щиты, из которых и будет собираться опалубка. Такой вариант самый простой и экономичный, но требуется строгое выравнивание отдельных элементов по уровню, чтобы не возникло перекосов;
  • конструкция из ламинированной фанеры предполагает использование влагостойкой фанеры ламинированного типа, листы крепятся на специальную раму. Такая опалубка получается более дорогая, ее можно разбирать и использовать для другого типа работ. Применяется она в том случае, если планируются строительные работы большого объема;
  • щитовая собирается из обычной влагостойкой фанеры, отдельные элементы стягиваются скобами, для крепежа применяются распорки. Такой вариант очень надежен, при установке необходимо выставление по уровню, чтобы не допустить неровностей.

Вернуться к оглавлению

Правила монтажа опалубки

Опалубка под ленточно-свайный фундамент.

К выставлению опалубки надо подходить довольно серьезно, так как именно от этого зависит качество, прочность, надежность всего фундамента. Если опалубку выставить неправильно, то конструкция не будет иметь тех параметров, которые необходимы, а значит, фундамент доставит много сложностей. Чтобы правильно выставить опалубку, необходимо соблюдать такие особенности работ:

  • перед тем как приступить к сборке конструкции, следует участок, где будет производиться строительство, полностью очистить от мусора, имеющихся неровностей. Во многих случаях требуется снять плодородный слой грунта;
  • несмотря на то что под опалубку для фундамента можно использовать обычные обрезные доски, придется следить, чтобы поверхность, обращенная к бетону, была ровной и чистой.

    Не допускается, чтобы внутренняя поверхность досок содержала неровности, трещины, следы загрязнений, сколов и прочее.

    Поэтому часто специалисты рекомендуют для такой конструкции применять фанерные щиты, поверхность которых идеально ровная;

  • выставлять опалубку надо строго по уровню, все крепления выполняются таким образом, чтобы при затвердении бетонной смеси не происходило усадки. Если это условие не соблюдать, то фундамент начнет деформироваться, а в дальнейшем не выдержит тех нагрузок, которые планировались при строительстве;
  • при креплении отдельных элементов надо обращать внимание, чтобы между отдельными досками не было щелей, зазоров. Все крепления должны быть надежными, способными выдержать нагрузку от заливаемого в конструкцию бетона. Правильно будет после монтажа дополнительно пройтись вдоль стенок, чтобы еще раз все перепроверить.

Для проверки ровности опалубки перед заливкой можно воспользоваться такими инструментами: отвес, строительный уровень, уголок. Если опалубка используется несколько раз, то после ее снятия необходимо убрать все следы бетона, очистить крепежные элементы. Рекомендуется также проверить целостность досок и щитов.

Вернуться к оглавлению

Установка сплошной опалубки для ленточного фундамента

Схема щитовой опалубки.

Чтобы смонтировать сплошную опалубку для фундамента, необходимо выполнить такие этапы работы:

  • первыми ставятся так называемые маячные щиты, то есть доски, которые необходимы для выравнивания основания. Их надо ставить по сторонам на расстоянии в 3-4 м, крепить их следует подкосами и лентами необходимой жесткости. В результате получается ровное покрытие;
  • чтобы сделать опалубку для фундамента более надежной, следует по бокам щиты скрепить продольными досками, прибиваются они обычно снаружи. Для придания продольным доскам большей устойчивости надо поставить наклонные подкосы, которые также позволят выровнять маячные щиты по вертикали;
  • обычные щиты крепятся дополнительно пружинными скобами, специальными натяжными крюками;
  • в некоторых случаях сплошная опалубка для ленточного фундамента может иметь высоту, превышающую 2 м, поэтому правильно снабдить конструкцию площадками и лестницами для удобства выполнения заливки бетоном;
  • после того как бетон подсох, можно разобрать опалубку для фундамента. Все действия по демонтажу выполняются в обратном порядке.

Вернуться к оглавлению

Установка ступенчатой опалубки

Схема съемной опалубки для фундамента.

В некоторых случаях делают ступенчатую опалубку для фундамента ленточного типа. Процесс этот очень простой, хотя и требуется строго соблюдать все этапы, чтобы основание было сделано правильно и получилось прочным и надежным. Работа по выставлению ступенчатой опалубки включает в себя:

  • монтаж нижней ступени конструкции для заливки;
  • произведение бетонирования нижнего слоя;
  • монтаж второй ступени, так называемой малой опалубки;
  • бетонирование второго слоя и так далее.

Работы можно проводить и другим методом. В этом случае ступенчатая опалубка собирается сразу на всю необходимую высоту. Но придется следить, чтобы все поверхности и углы были правильно состыкованы, каждый ярус полученной конструкции должен очень точно повторять нижний, уже установленный. После того как собрана и проверена опалубка, можно приступать к армированию и заливке бетонной смесью.

Вернуться к оглавлению

Выставление опалубки для плитного фундамента

Схема монтажа опалубки ленточного фудамента.

Чтобы правильно выставить опалубку для плитного фундамента, необходимо еще на этапе подготовки предусмотреть, чтобы стенки и дно котлована под плиту были максимально ровными. После этого выполняется насыпка песчаной подушки, ее утрамбовка. Доски для такой конструкции выставляются по уровню: высота стенки должна быть немного выше, чем расчетная точка верхней поверхности бетонной фундаментной плиты. Это требуется, чтобы залитый раствор не переливался через края. Если плита будет невысокой, то правильно взять один ряд обрезной доски, высота которого будет составлять до 50 см. Если высота плиты больше, то необходимо выставлять 2 ряда или 3, 4.

По наружной стороне выравниваются вертикально расположенные распорки. Они вбиваются в землю, скрепляются. Горизонтальные и вертикальные углы надо проверять еще при выставлении конструкции, так как после заливки исправить что-либо будет уже невозможно. После выставления опалубки на дне котлована расстилают по всей площади слой гидроизоляции. После этого можно приступать к армированию и заливке бетонной фундаментной плиты.

Вернуться к оглавлению

Опалубка для столбчатого фундамента

Схема опалубки столбчатого фундамента.

Конструкция для столбчатого фундамента ставится примерно по тому же принципу, как для обычного ленточного, но доски должны в этом случае стоять вертикально, иметь горизонтальное крепление. Несколько подпорок можно установить вертикально, если фундамент будет выше 1 м. Стыки должны быть герметичными, чтобы бетон при заливке не вытекал. Обычная обрезная доска подходит, если бетонирование выполняется для прямоугольных или квадратных опор, но если скважины будут круглыми, то необходимо в качестве опалубки для заливки использовать керамические или асбестовые трубы. Последний вариант будет не съемным, то есть опалубка не будет выниматься, а останется в скважине.

Отдельно стоит отметить опалубку для ростверка столбчатого фундамента. Ее отличие в том, что она располагается на некотором возвышении над уровнем грунта. В данном случае тщательно укрепляются элементы опалубки у нижних углов, чтобы при заливке бетонная смесь не могла вытекать, от этого зависит качество выполнения работ. Наклонные подпорки делаются длиннее, чем для обычного ленточного основания, но в остальном выставление конструкции ничем не отличается.

Опалубка — это один из важнейших этапов сооружения любого фундамента. При выставлении такой конструкции, которая представляет собой специальный каркас для заливки бетона, необходимо учитывать особенности основания, тип опалубки (съемный и несъемный). Сама конструкция должна быть тщательно выровнена, чтобы потом не было лишних проблем с фундаментом.

moifundament.ru

Как правильно выставить опалубку фундамента

Для того чтобы создать бетонную или железобетонную конструкцию всегда первоначально требуется возведение опалубки. Это временное сооружение, играющее роль своеобразной формы для заливки раствора, который при высыхании и становится фундаментом. И здесь возникает вопрос: «Как правильно выставить опалубку фундамента и не наделать большого количества ошибок?». Здесь необходимо проявить внимательность и ответственность, изучив все необходимые правила и нюансы. Также можно попробовать выставить опалубку фундамента, основываясь на просмотренных видео, предоставленных опытными специалистами.

Типы опалубок

Опалубки для фундамента делятся на два самых основных типа:

  1. Съемные, снимающиеся после полного застывания бетонной смеси. Для изготовления такой конструкции применяются деревянные доски, щиты, или металлические элементы
  2. Несъемные остаются вместе с раствором на все время существования будущей постройки.

Но также конструкции отличаются и типом материала, который используется для их конструирования. Бывают металлические и деревянные конструкции. Именно поэтому, перед тем как выставить опалубку под фундамент, необходимо окончательно определиться с ее типом и используемым для этого материалом. Для облегчения задачи стоит подробно ознакомиться с каждым вариантом.

Опалубка из дерева

Данный вариант является наиболее старым и, тем не менее, все также распространенным. Для конструирования данного элемента применяются деревянные доски, различные щиты. Для того чтобы соединить отдельные элементы используются брусья. Для этих же целей могут потребоваться разнообразные стяжки, скобы и проволока.

Важно! При конструировании такой опалубки нельзя оставлять зазоры между отдельными элементами, поскольку в противном случае раствор может вытекать, а это приведет к образованию фундамента абсолютно низкого качества.

Опалубка из металла

Опалубка, выполненная из металла, является более надежным и прочным вариантом. Здесь наиболее подходящими вариантами является сплавы алюминия и оцинкованная сталь. Каждый из предложенных вариантов обладает своими особенностями. Можно приобрести уже готовую конструкцию либо сделать ее самостоятельно.

Опалубка несъемного типа

Данный вид может быть изготовлен из металла. Но наиболее часто используется пенополистирол, который одновременно выполняет еще и роль теплоизоляционного слоя. Данный вид конструкции производится в форме отдельных блоков, которые перед заливкой раствора соединяются в месте возведения строения.

Для соединения используется специальная арматура, которая еще и служит для усиления прочности.

Условия правильного монтажа опалубки

После того как тип конструкции определен, требуются ответы на вопрос: «Как правильно выставлять опалубку под фундамент?». Ведь от этого полностью зависит качество не только самого основания, но всей постройки.

Для того чтобы все сделать правильно, необходимо следовать следующим правилам:

  1. Перед установкой опалубки необходимо осмотреть и привести в порядок участок, выбранный под постройку, а именно: убрать весь мусор и сгладить все имеющиеся неровности на почве;
  2. Осмотреть подготовленные для строительства опалубки деревянные материалы на отсутствие неровностей и загрязнений.

    Важно! Внутренняя сторона подготовленной доски должна быть идеально ровной, без наличия сколов, трещин и сильных загрязнений. При возможности стоит заменить этот материал гладкой фанерой.

  3. Выставление конструкции должно происходить строго по уровню;
  4. Крепления должны быть очень плотно зафиксированы, поскольку при несоблюдении этого условия может произойти деформация будущего фундамента;
  5. При конструировании опалубки стоит контролировать поверхность на отсутствие щелей и зазоров.

Обязательно, после того как опалубка будет полностью установлена и закреплена, стоит повторно проверить на выполнение всех правил. В этом помогут следующие приспособления: строительный уровень и уголок, отвес.

Сборка и установка опалубки для ленточного фундамента

Как известно, выставленная опалубка для фундамента по ширине должна составлять не менее 50 см. А вот высота должна составлять около 1 м. При самостоятельном изготовлении конструкции стоит руководствоваться этими параметрами. Также стоит обратить внимание на выбранную доску, которая по своей ширине должна быть не менее 20 см. Крепление досок должно выполняться не только в местах стыкования элементов, но и в центральной части собранного щита опалубки.

Для скрепления отдельных элементов применяются обычные гвозди и саморезы.

Совет! Существует своеобразный способ скрепления досок гвоздями. Они должны быть направлены относительно друг друга под различными углами. Такая методика обусловлена тем, что полученный результат будет более прочным при проверке на излом, а, следовательно, конструкция будет менее чувствительна к последующим нагрузкам.

Также необходимо подготовить брусья и доски, с длиной не меньшей 55 см.

Теперь можно заняться установкой подготовленной конструкции. Нижняя часть щитов должна располагаться по контуру подготовленной траншеи. Верхняя часть должна соединяться с помощью подготовленных досок и брусьев. Интервал между ними должен составлять не более 1 м.

Далее потребуется расклинивание опалубки с внутренней части. Для этого чаще всего используется арматура. Длина каждого металлического прута должна составлять около полуметра. Для закрепления арматура должна вбиваться острой частью в дерево.

Также потребуется закрепление конструкции с наружной стороны. Для этого также применяется арматура, которая устанавливается под наклоном к земле. Для проверки правильной установки используется строительный уровень. Теперь можно приступить к заливке бетонной смеси.

Для того чтобы увидеть на практике, как выставить опалубку фундамента, видео это, и еще множество других можно просмотреть в интернете на строительных сайтах.

Заключение

Для того чтобы правильно собрать и выставить опалубку стоит очень внимательно изучить все правила и особенности данного процесса. Кроме этого потребуется определить тип конструкции, поскольку от этого во многом зависит технология процесса.

bouw.ru

Опалубка для монолитного перекрытия своими руками

Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с применением крана, согласно правилам укладки перекрытий.

Опалубка для монолитного перекрытия

В тоже время, современные технологии строительства позволяет создать монолитную конструкцию, непосредственно на месте ее расположения. Более сложная задача, поэтому строители используют этот метод, только если нельзя использовать готовые изделия: нестандартная планировка здания, нет возможности задействовать подъемную технику и т.д. Создать монолитную плиту можно так же и своими руками, при соблюдении всех технологий.

Расчет монолитного перекрытия

Монолитное перекрытие представляет собой плиту из бетона, армированную железом. Размеры плиты рассчитывают исходя из проектных параметров будущего сооружения.

Можно рассчитать толщину плиты самостоятельно, взяв за основу размер пролета, всегда принимаемого равным самой длинной стене. Соотношение длины и толщины принимают приблизительно 1 к 30, это должна быть минимальная толщина. Для пролета длиной 5 метров минимальная толщина должна быть 170 миллиметров, плюс 2-3 сантиметра для надежности. Максимальную толщину будущего перекрытия рекомендуют в 250 миллиметров. Отсюда следует, что самый длинный пролет, который можно закрыть без дополнительных опор составляет 9-9,5 метров. Более точные расчеты, все же, стоит доверить профессионалам.

Как изготовить монолитное железобетонное перекрытие своими руками

Монолитное перекрытие

Основной задачей является создание опалубки для монолитного перекрытия, это самая ответственная часть работы. Данную конструкцию можно приобрести в готовом виде, взять в аренду в строительной организации. Но в малоэтажном строительстве достаточно широко распространены приемы самостоятельного создания опалубки перекрытий из досок, бруса, фанеры и других материалов. Сделать ее могут любые грамотные строители достаточной квалификации, что называется – «с прямыми руками».

Есть ли смысл покупать фабричную опалубку под плиту перекрытия? Когда потолок невысокий, не превышает 3,5 метров, самодельная конструкция будет достаточно надежной, обойдется не дорого, использованные материалы можно использовать вторично.

Для сборки опалубки для перекрытия потребуются:

  • Тонкая фанера, ламинированная или простая, 2 сантиметра толщиной – для создания «палубы».
  • Деревянный брус для вертикальных стоек и поперечных балок, на которых будет лежать «палуба».
  • Доски деревянные различного размера – 50х150 мм или 50х120 мм, для бортов.

Ламинированная фанера дороже, но лучше отстает от бетона и поверхность бетона, после застывания, получается более гладкой.

Установка телескопических стоек

Брус для вертикальных стоек можно заменить специальными телескопическими стойками. Это один из секретов и нюансов опалубки для монолитного перекрытия своими руками, о других речь пойдет ниже. Телескопические штативы треноги есть смысл купить – они очень удобны, убыстряют процесс, по окончании строительства всегда можно продать за ту же цену.

Особенности, секреты и нюансы монтажа опалубки
  • Шаг установки телескопических опор – 1 метр.
  • Шаг вертикальных стоек из брусьев – 0,5 метра.
  • Опалубку для монолитного перекрытия можно снимать через 2 недели после заливки.
  • Фанеру можно заменить ДСП или тонкими досками, в этом случаи внешние поверхности тогда не получатся идеально ровными.
  • Постелите на фанеру или доски «палубы» полиэтиленовую пленку, тогда после демонтажа дорогие стройматериалы будут «как новые».
  • Поверхность после заливки нужно регулярно смачивать водой, методом разбрызгивания, так не будет трещин.

Правила армирования перекрытий и заливка бетоном

Укладка арматуры

После монтажа опалубки производят армирование. Для армирования одного кубического метра бетона при толщине плиты 15 сантиметров требуется около 20 килограмм арматуры, диаметром 10 миллиметров (для продольного армирующего каркаса) и 7 килограмм арматуры диаметром 8 миллиметров (для поперечного). Арматура укладывается шагом в 20 сантиметров, в два этажа, верхняя решетка держится на П-образных скобах, которые делают из этой же арматуры.

Заливка бетона

Заливку лучше всего производить автобетононасосом – так заливка пройдет быстро, в один прием, конструкция получится абсолютно монолитной. На бетоне лучше не экономить – купить готовый раствор, либо приготовить самим в бетономешалке, цемент не менее М400. Для лучшего уплотнения по бетону надо обязательно пройтись глубинным вибратором.

Плюсы и минусы

Преимущества данной технологии достаточно очевидны

  • Создается равномерное давление на стены по всему периметру.
  • Стоимость монолита меньше готовых ЖБ плит, опалубка плит покрытия разборная, материалы могут использоваться повторно.
  • Не надо привлекать грузоподъемную технику (кран).
  • Перекрытие можно сделать нестандартным, практически любой формы, если того требует проект дома.

Главный недостаток технологии перед использованием готовых ЖБИ – затраты времени. Приступать к тяжелым работам на стройке можно только после того, как конструкция окончательно стабилизируется по внутренней структуре, а это срок не менее месяца. Решать, насколько технология выгодна, предпочтительна – только вам самим.

Опалубка перекрытия по профнастилу

Опалубка перекрытия по профнастилу

Следует упомянуть  и еще об одной технологии – создании монолитного перекрытия по профнастилу, которую также не сложно сделать своими руками. Заливка по профилированному листу, который можно использовать как и несъемную опалубку, создает дополнительные ребра жесткости, требует намного меньшего арматуры. В целом, уменьшается расход бетона, хотя такой метод нельзя назвать «бюджетным» из за стоимости профнастила.

Видео заливки перекрытия бетоном

opalubka-expert.ru

как сделать опалубку для монолитного перекрытие, заливка и монтаж опалубки для монолитного перекрытия своими руками, видео

1 Инструкция: расчет и монтаж опалубки
 
Самое главное чтобы основание для телескопических стоек было не деформируемое, то есть, чтобы основание стойка не проседала под нагрузкой.
 

Если Здесь допустить ошибку то при заливки монолитной плиты на нее будет большое воздействие и это приведет к разрушению стола.
 

 
2 Монтаж телескопических стоек под первичные балки
 
Далее выставляем телескопические стойки под первичные балки они выставляют по краю вдоль стен с шагом от 1.2 – 1.4 метра.
 

При условии, что толщина заливки бетонной плиты будет от 140 -220 мм, если толщина больше то шаг меньше.
 

 
3 Расставляем первичные балки
 
Раскладываются первичные балки с нахлестом друг на друга, если это необходимо, нахлест составляет не менее 2h, то есть две высоты самой балки. Под все нахлесты ставим также стойки.
 


 

 
4 Выставляем промежуточные стойки
 
Далее после того как выставили первичные балки, выставляем промежуточные стойки как правило на 1м2 Х 07 телескопических стоек, это получается что через каждые 1.2 до 1.4 метра ставится одна стойка.
 

Суть заключается в том что: при расчете стола опалубки, нужно учитывать вес нагрузки на фанеру, стойки и балки, здесь уже все подсчитано и если толщина монолитной платы будети от 140 -220 мм, то шаг стоек везде должен быть от 1.2-1.4 метра, меньше можно а больше шаг делать нельзя.
 

 
5 Проверяем горизонтальность
 
После чего проверяем горизонтальность на первичных балках.
 

Горизонталь проверяется в несколько этапов, это первая проверка.
 

 
6 Расставляем вторичные балки
 
Далее раскладываем вторичные балки поперек первичных балок с шагом 500 мм, данный шаг делается при толщине плиты указной выше.
 

 

 
7 Расстилаем влагостойкую фанеру
 
Расстилаем влагостойкую фанеру толщиной не менее 18 мм при толщине заливаемой плиты от 140 мм-220 мм, если толщина больше, то необходимо увеличиваем толщину фанеры.
 

Но маленький нюанс, фанера должна быть касчественная, так как при использование дешойвой и не качественной фанеры будет происходить деформация.
 

 
7 Финальная проверка
 
Последний шаг это проверяем горизонтальность фанеры, плотность стыков, а также высоту данного стола. Но маленький нюанс, фанера должна быть касчественная, так как при использование дешойвой и не качественной фанеры будет происходить деформация.
 

 
Внимание: Данный расчет и инструкция предназначена для заливаемой плиты перекрытия толщиной от 140 -220 мм.
 
Если Ваше перекрытие толще 220 мм то необходимо использовать другую фанеру, шаг стоек и балок также будет другой.
 

Подведем итог:
 
На данном видео мы вам рассказали, как правильно выставить опалубку под монолитную плиту перекрытия. Если вы правильно все рассчитали, то можете приступать к заливке бетонной плиты.
В заключении вы должны перепроверить высоту стола, нагрузку на него, убедится, что все щели Вы загерметизировали и проверили горизонталь.

 

 

Часто задаваемые вопросы

 
Вопрос: Я хочу купить китайскую фанеру для заливки плиты перекрытия, можно ли взять такую?

Ответ: Мы не рекомендуем, для заливки плиты перекрытия нужно покупать российскую фанеру.

 
 
Вопрос: Я хочу вместо балок использовать брусья, возможно ли так делать?

Ответ: Да можно использовать брусья, но мы рекомендуем использовать балки БДК, так как с ними уже просчитаны все нагрузки и горизонталь плиты будет легче выставить.

 
 
Вопрос: При заливке и монтаже плиты перекрытия нужно ли использовать вибро-мотор?

Ответ: Да нужно обязательно.

10 ошибок при возведении стен из газобетона

Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

  • Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
  • Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
  • Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
  • При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

1.  Ошибки при сооружении фундамента

Фундамент в виде железобетонной плиты

Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

  • Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
  • Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
  • Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

2.  Ошибки при укладке первого ряда блоков

Выравнивание блоков первого ряда

Первый ряд блоков задаёт геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещёнными диагоналями, то исправить ошибки последующими рядами не получится. Наоборот, ошибки будут только нарастать.

Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

3.  Ошибки при выборе клеевого состава

Нанесение тонкошовного клеевого состава

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.

Клей для тонкошовной кладки Ytong

Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

4.  Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5.  Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок

Сопряжение стен с помощью гибких связей

Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

Перевязка блоками

Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

6.  Отсутствие армирования в подоконных зонах

Армирование подоконной зоны

Вопреки расхожему мнению, кладку из качественного газобетона армировать не обязательно. Однако всегда следует армировать подоконные зоны, поскольку в углах проёмов концентрируются серьёзные напряжения, и их нужно «снять». Для этого в подоконном ряду боков устанавливают арматуру: она должна выступать за границы проёма с каждой стороны на расстояние не менее 50 см. Обычно применяют два прутка стальной (реже – композитной) арматуры диаметром 8-10 мм. Прутки укладывают в предварительно выполненные штробы, а затем заливают цементным раствором или клеем для газобетона. При монтаже арматуры в раствор сечение штробы должно быть не менее 40х40 мм, а при монтаже в клеевой состав достаточно сечения 20х20 мм. Каждую штробу выполняют на расстоянии 50-60 мм от края кладки. Также допустимо армировать базальтовыми или стекловолоконными сетками.

Конструкция оконного проёма

Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

7.  Разрывы в армопоясе

Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин 

Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке. 

Армопояс под мауэрлат

Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его. 

Работы по усилению конструкции дома после его возведения  

В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.

Устройство армопояса при возведении здания

Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

8.  Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

9.  Паронепроницаемая наружная отделка

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м3, тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

Другие популярные облицовочные материалы — декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

Вентфасад поверх стены из газобетона

10.  Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

 

* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

** Согласно СП 15.13330.2012

*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

Ошибки при строительстве здания из газобетона

Опалубка перекрытий: инструкция по монтажу

Установка опалубки перекрытий может отличаться по разным параметрам, что характеризуется типом изделия и особенностью проведения работ. В данной статье мы рассмотрим виды опалубки для перекрытий, а также опишем подробную инструкцию по монтажу.

Оглавление:

  1. Виды изделий для перекрытия
  2. Особенности сборки опалубки для балочного перекрытия
  3. Особенности установки опалубки без монолитных балок
  4. Особенности установки опалубки из пенополистирола
  5. Особенности проведения работ по демонтажу
  6. Как сделать опалубку для перекрытия: пошаговая инструкция

Виды изделий для перекрытия

Все работы по установке опалубки перекрытий предназначаются для возведения зданий или домов монолитным способом. При осуществлении работ важно придерживаться правил и рекомендаций, чтобы обеспечить прочность и устойчивость конструкции. Технология монтажа опалубки должна проводиться работниками или специалистами в данной области.

Прежде, чем перейти к установке опалубки перекрытия, важно рассмотреть параметры и виды данного типа изделий. Существуют такие типы конструкций:

  • на клиночных лесах;
  • опалубка на чашечных лесах;
  • на объемных чашах;
  • опалубка на стойках телескопических.

Для стоек телескопических, что произведены из стали, опалубку применяют тогда, когда высота перекрытия составляет не больше 4,6 метра. При возведении конструкции большей высоты важно применить опалубку объемную перекрытий. В данном случае, установка предназначается для перекрытий монолитных, сделанных из железобетона, при высоте в 20 метров и толщине до 70 см. Для такого вида опалубки необходимо использовать вертикальные стойки, вставки, домкраты, ригели и другие соединительные элементы. Все работы по монтажу и демонтажу не являются сложными.

Особенности установки опалубки телескопической перекрытий заключаются в фиксации треноги в основе, что поддерживает всю конструкцию. При этом, технология монтажа осуществляется с помощью специальных щитов. Они изготавливаются из фанеры, что имеет водоустойчивые свойства. Фактически, щиты из фанеры являются основательными предметами для сборки опалубки.

Иной тип конструкции осуществляется на клиновых лесах, которые применяются для монтажа перекрытий многоэтажного здания. Они могут использоваться и в других целях, однако, вместо фанеры на них укладывают подмости и фиксируются лестницы, что необходимо для подъема работников. Леса клиновые имеют прототип конструкции, что состоит из стоек горизонтальных и вертикальных. Они могут соединяться под разными углами, что позволит качественно выполнить работ на трудных площадках.

Технология установки опалубки перекрытия на чашечных лесах заключается в установке конструкции в форме рамы. Данный метод отличается от предыдущего тем, что вариант соединения стоек необходимо делать чашечным методом. Это позволит установить на одном уровне от 1 до 4 деталей в 1 чаше.

Особенности сборки опалубки для балочного перекрытия

Технология проведения монтажа опалубки перекрытия предполагает использование балок, сделанных из железобетона. Они выполняют основную нагрузку здания. Поэтому, опалубку важно не только для перекрытий, но и для самых балок. К работам нужно приступать после окончания монтажа колонн.

В первую очередь, балки крепятся в специальные пазы, которые расположены в опалубочной конструкции колонн. После этого, можно приступать к установке телескопических стоек, однако, важно помнить о допустимых высотах. Все опорные элементы рекомендуется устанавливать на треноги, которые скрепляются ригелями, что повысит устойчивость балочного перекрытия.

Далее, приступают к монтажу стенок опалубки, которые важно скрепить между собой и дном, используя специальные крепежные детали. Дополнительным элементом укрепления является настил балок из дерева. Под них также важно установить телескопические стойки для опалубки перекрытий. Последним этапом работ является монтаж щитов по бокам опалубки и укладкой армирующего каркаса. В таком случае, необходимо дополнительно проверить такие аспекты:

  • завершительную процедуру юстировки опалубки;
  • проверку уровня балок перекрытия и других элементов;
  • установить наличие провисов или прогибов, которые важно устранить.

Особенности установки опалубки без монолитных балок

Схему монтажа опалубки по этой технологии можно сравнить с особенностями установки для балочного перекрытия. Однако, этот способ является более простым, поскольку нет необходимости в установке дополнительных ограждений, предназначены для заливки балок монолитных. Следует знать, что для сборки опалубки важно придерживаться требований и правил, какие определяют расстояние установки опорных стоек.

Специалисты рекомендуют придерживаться таких правил с определением толщины и расстояния между перекрытиями:

  • Шаг установки должен быть не больше 2 метров, если высота перекрытия имеет до 230 мм.
  • Шаг в 1,7 метра используется для перекрытий толщиной в 28 см.
  • Если перекрытие имеет около 320 мм, то стойки советуется ставить через каждых полметра.

При установочных работах нужно помнить, что расстояние между стойками, описанное выше, имеет максимальные показатели. Поэтому, шаг между опорами рекомендуется немного уменьшить. В качестве щитов для конструкции опалубки перекрытий можно использовать фанеру, пластик и другие строительные материалы. Важно знать, что для получения поверхности хорошего качества важно применять изделия ламинированные. Если планируется использоваться фанера, то важно чтобы она была влагостойкой.  

Особенности установки опалубки из пенополистирола

Подобная схема монтажа имеет некоторые нюансы, который важно помнить при установке опалубки. Схема конструкции рассчитана на определенные полости, которые предназначены для формирования несущих балок из железобетона. Это позволит уменьшить объем работ. При этом во всех деталях опалубки имеются специальные ниши, через которые можно проложить разные коммуникации, такие как канализацию, водопровод, электричество.

Приблизительная схема создания опалубки для монолитного перекрытия из пенополистирола не представляет определенных трудностей, так что в процессе работ может участвовать 2 или 3 человека. Технологию монтажа советуется начинать с установки стоек и несущих балок.

Важно знать, что направление балок должно быть перпендикулярным относительно положения щитов и перфорированному металлическому профилю, которое позволит усилить несущую способность. Если через опалубку нужно провести необходимые коммуникации, то можно вырезать проем в стенке, при этом область стыка важно герметизировать.

Особенности проведения работ по демонтажу

Параметры выполнения демонтажа опалубки могут зависеть от разных факторов, которые определяются некоторыми нормативными и проектными документами. В данном случае выполнение сроков, зависят от некоторых факторов:

  • марки используемого бетона;
  • времени года, когда осуществляются установочные работы;
  • толщины и параметров перекрытия.

Как правило, в летнее время снимать опалубку можно будет уже через 3 или 4 дня, но продолжать строительные работы рекомендуется только после 3 недели. Зимой сроки высыхания бетона продлеваются, что зависит от сырой и холодной погоды. Сущность демонтажа опалубки заключается в наиболее простой разборке деталей. Если в конструкции  есть специальные падающие головки, то процесс демонтажа значительно упрощается.

Также, применение таких деталей позволит частично провести работы, но, возможно одновременное снятие опалубки перекрытий, фото которых можно увидеть на данном сайте. Определить время снятие конструкции можно, если просчитать уровень прочности бетона, показатель какого должен составлять от 70 процентов.

Как сделать опалубку для перекрытия: пошаговая инструкция

В подобной ситуации мы рассмотрим особенности возведения опалубки для монолитных перекрытий. Они часто применяются в нынешнем строительстве. Если в процессе работ использовать качественные материалы, изготовленные по новейшим технологиям, то это позволит уменьшить вес конструкции, параметры нагрузки, что сократит растраты на строительство.

Качественное выполнение работ обеспечивает правильную установку опалубки, ведь  заливка и формирование фундамента не является сложным процессом. Как правило, строители пользуются несколькими вариантами использования опалубки, одни из которых предлагают приобрести готовую конструкцию, а вторые предпочитают все сделать своими руками.  

Важно знать, что опалубку для плиты перекрытия делают таким методом: собирают каркас из стоек вертикальных, какие скрепляются между собой специальными брусьями-ригелями. Они перпендикулярно прибиваются гвоздями к поперечному брусу, на какой укладывается настил из фанеры. Она должна быть ламинированной и  влагостойкой, что образует дно опалубки. Для проведения работ необходимо подготовить такие материалы:

  • опорные стойки, который представляют собой брусья с сечением 120х120 миллиметров до 150х150 мм;
  • брус ригель и брус поперечный – имеет вид обрезной доски, сечение которого составляет 160-180х50 миллиметров;

  • раскосы, какие представляют собой доску, что имеет толщину 3 см;
  • настил, используется влагостойкая фанера, толщина которой составляет 1,8 см.

Для таких работ необязательно приобретать дорогие материалы, изготовленные и хвойных пород деревьев, что весьма неэкономично, поэтому можно выделить несколько альтернативных вариантов:

  • применять пиломатериалы, которые предназначаются для стропильной системы;
  • использовать ранее применяемые изделия, которые ранее употреблялись в строительстве;
  • предпочтение материалам, которые сделанные из низкосортных пород деревьев, например, мягколиственных.

Для проведения работ нужно сделать расчет опалубки перекрытий, а именно установить нужное количество опорных элементов, которыми являются стойки. Итак, при сборке опалубки важно учитывать шаги размещения стойки. Все параметры и расстояния были указаны в этой статье.

Пошаговая инструкция по монтажу опалубки:

1. Учитывая толщину перекрытия, пересчитываем шаги между балками, таким образом, формируя первый ряд. Для этого нужно в верхние концы опорных стоек вбить продольный брус в специальные пазы с помощью гвоздей. Приблизительная глубина полупаза должна приравниваться к ригелю. Это обеспечит нужную нагрузку на опору. Далее, концы бруса продольного фиксируем к стене.

2. Таким же образом необходимо собрать второй ряд для опалубки. Основание под конструкцию должно быть прочным и ровным. Для этого, советуется положить доску под опоры, толщина которой должна около 5 см.

3. Перпендикулярно продольному брусу прикрепляем поперечный брус с установленным расстоянием в 60 см. Далее, устанавливаем опорные стойки, вертикальность которых проверяем с помощью отвеса.

4. По такой же технологии нужно установить остальные ряды, чтобы создать каркас нужных параметров.

5. Важно выровнять горизонтальные брусья, используя строительный уровень, при этом высоту стоек легко отрегулировать.

6. Все стойки важно скрепить между собой, применяя раскосы. Их можно присоединить с помощью гвоздей, при этом их положение должно быть диагональным. При этом, нужно следить, чтобы весь каркас из стоек был достаточно прочным и надежным для дальнейшей работы.

 

7. Далее, на поперечный брус нужно положить фанеру, листы которой должны плотно прилегать друг к другу, при этом место стыков должно располагаться на брусе. Разных щелей и зазоров в стыках не должно быть.

8. Торцы перекрытия важно сохранить от промерзания. Таким образом, по периметру нужно сделать кладку, к примеру, из газобетонных блоков. Для кирпичных стен необходимо выложить четыре ряда кладки из кирпичей, толщина которого составляет 12 см. А внешнюю сторону рекомендуют утеплить пенопластом.  

9. Далее, подготавливаем каркас из арматуры, при этом нужно сделать отверстия для коммуникаций, при надобности.

10. Проводим заливку бетонного раствора. Демонтировать опалубку советуется через 20 дней.

Схема установки опалубки для разных видов перекрытий представляет выполнение большого объема работ, на осуществление которых понадобятся огромные затраты. Разумеется, опалубку можно соорудить своими руками, или же приобрести новую конструкцию. В данном случае, все затраты будут одинаковыми. Чтобы понять схему возведения, рекомендуем посмотреть видео по опалубке перекрытий, представленной в конце статьи.   

Как исправить кривой фундамент и вывести на ноль

Что значит “вывести фундамент на ноль”? Под этим понимается выравнивание поверхности фундамента до горизонтального расположения – верхняя плоская часть должна располагаться в одной плоскости. С одной стороны, необходимость равнять по горизонтали возникает и на этапе заливки раствора, и при закладке кирпичного цоколя, и на этапе установки закладного бруса. На всех этапах необходимо постоянно сверятся с гидроуровнем.

Но вывести фундамент на ноль – непростая задача даже для некоторых опытных строителей. В частном строительстве обычно причинами неровного основания становятся следующие ошибки:

Разметка “на глаз”, отсутствие точных измерительных приборов.

Неточная разметка фундамента или сбитая метка. В некоторых случаях в процессе установки опалубки происходит сдвиг шнурок, с ориентировкой на которые впоследствии отливается неровное основание.

Разнородный раствор. Например, раствор с превышенным содержанием воды. Такое случается, когда в одном из углов происходит избыточное скапливание воды, после высыхания которой образуется впадинка.

Пучение от морозов. Известно, что строительство фундамента лучше производить на зимний период с целью его усадки к весне. Однако морозное пучение провоцирует подъем ненагруженной ленты, вследствие чего с наступлением весеннего сезона становится бесполезным поиск и установка уровня.

Все неточности и небольшие отклонения при заливки фундамента можно выровнить при укладке кирпичного цоколя

Как избежать этих ошибок? Работы следует выполнять поэтапно.

Например, пучение от мороза и усадка неизбежны. Поэтому работы по окончательному выравниваю под ноль лучше производить весной. Многие неточности и отклонения при заливки фундамента можно выровнять при укладке цоколя.

Итак, весна… И при снятии опалубки стало ясно, что фундамент имеет разную глубину… Значит, прежде всего нужно провести измерительные работы, чтобы выяснить степень кривизны. От перепадов высоты фундамента зависит способ его исправления.

Распространенные недостатки фундамента в частном строительстве:

фундамент залит криво;

не соблюдены углы;

не соблюдены размеры;

нарушены диагонали;

не хватает ширины по всему периметру;

неравномерная высота основания.

Есть несколько распространенных способов исправления. Так, недостатки в перепадах толщины монолита можно исправить заливкой монолитного пояса — это один из самых действенных способов. Второй эффективный способ – возведение кирпичного пояса.

Выравнивание горизонтальной поверхности фундамента называют по-разному:

  • выведение цоколя под ноль;
  • сравнивание по горизонту;
  • выставление по уровню и пр.

Но цель в любом случае остается одной и заключается в максимальном выравнивании верхней поверхности фундамента. Чаще всего предлагается вновь возвести опалубку и опять же выставить уровень горизонта с помощью нивелира. Суть заключается в том, чтобы определить самую верхнюю и самую нижнюю точку бетонной ленты. Кстати, данный способ можно использовать и в том случае, если вместо монолита будут стоять сборные блоки.

За исходную отметку рекомендуется принимать наивысшую точку. Это значительно упрощает работы, так как сбивать искусственный камень не требуется. К тому же, в результате сколов могут оголиться арматурные стержни, что крайне нежелательно.

Нулевой уровень намечают также, как и при первоначальной заливке бетона в опалубку. Отличием является лишь подкорректированная высота цоколя. Опытные мастера рекомендуют отмечать «ноль» по углам, делая на нужном уровне пропилы в опалубке. В подготовленные щели загоняется прочный шнур, после чего он туго натягивается между контрольными точками. Это станет своеобразным длинномерным маячком и позволит отказаться от иных меток. Недостатком данного способа является определенная подвижность шнура относительно горизонта. Такого минуса маячки из бруса не имеют.

В местах перекоса фундамента по высоте более чем на 50 мм рекомендуется уложить арматурную сетку

После подготовительных работ выполняется заливка верха основного фундамента цементным раствором. Он должен иметь более жидкую консистенцию по сравнению с бетонной смесью, которая использовалась ранее. После первоначального схватывания цемента производится сглаживание поверхности.

Исправление фундамента или строительство нового?

Искривление линий основания дома может иметь различные виды. Одни из них можно исправить, другие – сложнее. Есть и те, что не поддаются исправлению. К примеру, если фундамент не только кривой, но имеет достаточную прочность. Низкая прочность – самый крупный дефект фундамента. Обычно такой фундамент следует рассматривать как неудачный опыт.

Если после снятия опалубки обнаруживаются большие полости, если при простукивании кувалдой он крошится, лопается, от него отваливаются куски бетона, на таком основании никакой дом, даже легкий, возводить нельзя. Он рассыплется в скором будущем. Такой фундамент обычно сносят. В таких случаях консультируются с опытными мастерами или нанимают квалифицированных рабочих и ставят новое основание для будущего строения.

Если же фундамент крепкий, его вполне можно спасти.

Образец кривого фундамента. Кривизна вовнутрь, это некритично. Трещин, вспучивания не видно. Демонтировать ничего не нужно. Возможный способ исправления – сверху бетонного цоколя положить 3-4 ряда красного кирпича. Если дом кирпичный, кладку делать не по периметру цоколя, а по диагоналям которые равны друг другу. С одного угла получится нависание кирпича 3.5-5 см. С другой стороны кирпич будет смещен внутрь колодца на 3.5-5 см, что не критично. От ровной прямоугольной кладки можно спокойно строить.

Исправляя кривизну боковых стен и поверхностей, проводят следующие действия:

тщательно выверяют все размеры;

обозначают углы и границы;

устанавливают опалубку;

просверливают в фундаменте отверстия, куда вставляют арматуру требуемой длины;

тщательно готовят раствор с гравием фракции 2-3 см, и производят корректирующую заливку;

уплотняют залитый бетон вибратором;

используют водяной уровень для выравнивания верхнего слоя.

При просверливании отверстия берут сверло на две единицы ниже, чем используемая арматура. Например, сверло №12, толщина арматуры №14. Засверливаются в фундамент на 15 см вглубь, но не более 1/2 толщины основания.

Обсуждение вопроса на строительных форумах

При ровной бетонной заливке цоколя кирпич иногда и не нужен. Но мы рассматриваем достаточно распространенный вариант – когда фундаментная лента не выдерживает горизонталь.

Возникает вопрос: обязательно ли выводить фундамент под ноль кирпичем или другим материалом или можно залить верхнюю часть фундамента по уровню. На строительных форумах этот вопрос часто обсуждается.

На FORUMHOUSE и других строительных форумах спрашивают совета, как проще вывести фундамент в ноль если фундамент неровный.

Если существует перепад высот максимум – 12 сантиметров рассматривают варианты: 1. опалубка и залить бетоном по уровню, 2. предыдущий вариант, с бутованием кирпичем (в местах, где перепад велик), 3. в ноль фундамент не выводить, добиться горизонтальности бруса обвязки путем подкладывания в нужных местах досок и бруса нужной толщины непосредственно при установке бруса нижней обвязки.

Некоторые считают, что между уже залитым фундаментом и будущим зданием обязательно нужно выполнить гидроизоляцию и проложить пояс красным кирпичём, наименее подверженным влиянию влаги (т.е. он рассматривается как гидроизол). Говорят даже категорично: “Не строят дома без красного кирпича”. То есть, по их мнению, без работы каменщика не обойтись.

Другие считают, что заливать под “ноль” или докладывать кирпичом зависит от конкретных целей. К примеру, фундаментная лента 30*40 см под большую баню, которую нужно поставить высоко от возможного подтопления – еще +40 см. “Так не лить же еще 40 см, буду выкладывать кирпичом…”

Но есть мнения, что залить получится по установленному уровню, если раствор жидкий. Кирпич можно использовать при больших объёмах работ, а в мелких строения предлагают сделать это дополнительную опалубку и жидким раствором “вывести под ноль”. Уже поверх предлагают рубероид в 2-3 слоя, это надёжный, проверенный временем материал.

Если кривизна фундамента незначительная…

Кривизна верхнего слоя считается незначительной, если она не превышает 5 см. Такой недостаток выравнивается под уровень цементным раствором М 200 с использованием штукатурной сетки. Ее закрепляют дюбелями, забитыми на расстоянии не более 25 см друг от друга.

Если кривизна проходит с боковой лицевой стороны – это косметический недостаток. Он никак не отражается на крепости возводимого дома. Делать до окончания строительных работ ничего не надо. После окончания строительства этот недостаток легко устранить, если начать делать облицовку цоколя кафелем, плиткой или природным камнем с использованием штукатурной сетки и т.п.

Заливка монолитного пояса

Если высота перепадов составляет больше 5 см, фундамент следует нарастить, сделав монолитный пояс. Это армированный бетонный пояс, который создается с помощью заливки бетона на армированную поверхность или плоскость. Монолитные пояса — это неотъемлемая часть строительства. Они служат для выравнивания поверхности под плиту перекрытия. При этом он обеспечивает ровную поверхность и способствует равномерному распределению нагрузки по всему периметру.

Технология сводится к тому, что по периметру фундамента монтируется опалубка. Материалом для опалубки служит доска, фанера, ОСБ-плиты. Верхняя часть опалубки устанавливается в горизонтальной плоскости и уточняется с помощью уровня или отвеса. В опалубку помещается арматура. Создают металлический каркас из арматуры 4-6 стержней периодического профиля диаметром 12 мм и обвязкой проволокой диаметром 4 мм. Все заливают бетоном марки М 200 на мелком наполнителе. Толщина монолитного пояса должна составлять 15 см и более.

Очень важно четко выставить верхний уровень опалубки, после чего произвести заливку короба «под завязку». В этом случае говорят о первоначальном выведении цоколя под ноль. Метод дает хорошие результаты, но для его выполнения требуются определенные навыки и идеальная геометрия опалубки по высоте.

Монолитный пояс — железобетонная конструкция, не обладающая теплоизолирующими свойствами. Поэтому участки монолитного пояса следует утеплять.

Выравнивание с помощью кирпичной кладки

Небольшие перепады можно выровнять кирпичной кладкой. Желательно использовать полнотелый керамический кирпич пластического прессования М 125. Он обладает значительными теплоизолирующими свойствами. С помощью более вязкого раствора и кирпича М 125 можно выровнять неровности фундамента, если обложить его или нарастить верхнюю часть.

Если нужно исправить кривой угол, самый простой способ – выверить диагонали при установке опалубки. Фундамент должен иметь идеальные углы, чтобы строение было ровным и красивым. Не стоит преждевременно волноваться из-за кривизны линий в заложенном основании. Если оно крепкое и в нем нет скрытых полостей, выявленные недостатки всегда можно исправить.

https://posredi.ru/kak-ispravit-krivoj-fundament.htmlhttps://posredi.ru/wp-content/uploads/2018/02/9876658.jpghttps://posredi.ru/wp-content/uploads/2018/02/9876658-150×150.jpglesovoz_69Люди, факты, мненияСвой домзагородный дом,строительство,фундаментКак исправить кривой фундамент и вывести на ноль Что значит ‘вывести фундамент на ноль’? Под этим понимается выравнивание поверхности фундамента до горизонтального расположения — верхняя плоская часть должна располагаться в одной плоскости. С одной стороны, необходимость равнять по горизонтали возникает и на этапе заливки раствора, и при закладке кирпичного цоколя, и на…lesovoz_69lesovoz_69 [email protected]Посреди России

Как сделать опалубку для фундамента своими руками?

Устройство опалубки для фундамента — важный и интересный этап строительства. С помощью опалубки под фундамент осуществляется заливка любой рабочей конструкции, начиная от обычного армопояса или заборных столбов, и заканчивая полноценными каркасами железобетонных зданий.

Чаще всего собирается опалубка для фундамента своими руками. Фундамент без опалубки, если он монолитный, создать невозможно. Его можно собрать из отдельных блоков, однако использование блоков не так правильно с точки зрения итоговой прочности конструкции и ее долговечности.

Простая опалубка для незаглубленного ленточного фундамента

В этой статье мы расскажем вам о том, как собирается опалубки своими руками. Какие виды опалубки можно собирать, как осуществляется их устройство, расчет и т.д.

Конструкция и виды

Наверняка вы хоть раз уже сталкивались с опалубкой. Без преувеличения, ее используют практически на всех стройках. Начиная от возведения мелких сараев на незаглубленных фундаментах, и заканчивая огромными стройками промышленных или гражданских зданий.

Простейшее устройство опалубки описать можно несколькими предложениями. Состоит она из множества досок или плит (чаще всего плит ОСБ), которые скреплены между собой в единую конструкцию.

Изначально опалубка находится в разборном виде, либо же ее изготовление осуществляется прямо на площадке из тех же досок и ОСБ плит. Вот почему в сети так много вопросов о том, как сделать опалубку своими руками.

Кустарными методами производства предусматривается сборка досок в несколько готовых щитов. Сколько конкретно щитов нужно, зависит от того, какую конкретно конструкцию следует заливать.

Расчет показывает, что заливка армопояса не предусматривает создание крупных щитов, то же касается и установки опалубки для столбов. А вот опалубка для ленточного фундамента должна состоять из крупных листовых элементов, потому как здесь ваша задача уже не формирование полости мелких столбов, а создание полноценных протяжных монолитных стен.

Читайте также: как делают опалубку для заливки стен?

Сборная опалубка из досок и брусков

Установка щитов осуществляется под опорные элементы. Например, очень популярен способ установки их на опоры из деревянных брусков и столбов. Разборная опалубка такого типа легко выдержит нагрузку от веса раствора и, скорее всего, ее можно будет ставить и на будущие несущие конструкции.

С другой стороны, между щитами опалубки можно поставить дополнительные распорки, для удержания их на приемлемом расстоянии. Изготовление распорок требуется редко. При заливке армопояса, столбов опорного фундамента и прочих мелких конструкций без них можно обойтись.

А вот если нужна опалубка для ленточного фундамента, то правильно будет выставить распорки в качестве дополнительной страховки. Здесь они точно не помешают.

к оглавлению ↑

Виды опалубки

Выше мы рассмотрели общую конструкцию опалубки для фундамента. Почти все ее виды, так или иначе, сочетают в себе использование вышеописанных элементов, а их устройство во многом похоже между собой.

Однако правильно будет до того как сделать опалубку для фундамента, оценить все ее виды и выбрать лучшие вариант.

По способу сборки опалубка бывает:

  • одноразовая или кустарная;
  • многоразовая или скользящая;
  • несъемная.

Одноразовая конструкция или, как ее правильно называют строители – кустарная, ставится на землю всего один раз. Для ее сборки применяют доски, различного рода деревянные щиты, пластик и т.д. Даже металлическая продукция может пойти в ход. К примеру, тонкая листовая сталь.

После завершения работ по определению типа конструкции, такую опалубку собирают и ставят на землю. По истечению нескольких дней ее полностью соберут и укрепят, а затем зальют бетоном. Даже кустарную конструкцию, если ее, конечно, собирали правильно и с соблюдением всех норм, можно заливать огромным количеством раствора без боязни ее разрушения. После застывания раствора, то есть через 20-30 дней происходит снятие ограничительных конструкций из досок.

Преимущества кустарного варианта сборки состоит в его относительной дешевизне, практичности и удобству. Расчет стен опалубки осуществляется элементарным способом.

Часто расчет вообще не требуется, так как строители по личному опыту знают, сколько примерно досок потребуется для той или иной конструкции. Он прекрасно подходит для формирования столбов столбчатого фундамента, заливки армопояса, незаглубленных вариаций фундамента и т.д.

Проблема кустарных решений – дополнительно затраченное время на их сборку и демонтаж. Технология предусматривает, что делаете все это вы своими руками. На сборку уходит время, на демонтаж и того больше. В итоге заливают фундамент от силы несколько дней, а собирать опалубку из разрозненных досок могут от 5 дней и до 12 дней, то есть несколько недель.

Профессиональная многоразовая опалубка

Многоразовая конструкция от одноразовой отличается сразу по нескольким направлениям. Во-первых, состоит она не из отдельных досок, а из цельных щитов. Щиты скреплены воедино и покрыты защитой. Например, очень популярна опалубка металлическая, соединенная с фанерным каркасом.

Также может использоваться гибкая система щитов для формирования круглых столбов и опор.

Многоразовая опалубка – больше профессиональный инструмент. Она заранее подготовлена в удобные для работы конструкции. Все что нужно строителям – установить щиты на землю, зафиксировать их с помощью раздвижных опор и выставить нужный градус наклона.

Установка и демонтаж многоразовых конструкций после работы происходит намного быстрее, но и стоят они дороже. Многоразовую опалубку есть смысл покупать только профессиональным монолитчикам. Также можно заказать ее аренду. Заказывать опалубку в аренду в любом случае выгоднее, чем покупать.

к оглавлению ↑

Несъемная опалубка

Чем же отличается неснимаемая опалубка от обычной? В первую очередь тем, что демонтаж ее после завершения работ не требуется вообще.

Демонтаж необходим для разборных конструкций, так как оставить их на том же фундаменте после застывания просто нельзя. Несъемная же опалубка состоит отнюдь не из деревянной доски. Применяемый при ее производстве материал совершенно иной.

Чаще всего для несъемной конструкции используется материал долговечный. Например, пенополистирол, арболит и т.д. Задача строителей состояла в том, чтобы подобрать такой материал, который, с одной стороны, даже через 30 лет сможет выдержать огромные нагрузки, в том числе атмосферные. А с другой, будет достаточно дешевым и практичным.

Вот почему несъемную опалубку делают из пенополистирола.

Пенополистирол, даже после 50 лет эксплуатации будет обладать теми же свойствами, что и после установки. Этот материал очень дешевый и удобный в работе. К тому же пенополистирол обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами. Несъемная опалубка остается на свое месте, а значит, материал будет служить своего рода защитой для бетонных конструкций. Пенополистирол же не только защищает бетон от механических воздействий, но и осуществляет его утепление.

С арболитом ситуация схожая. Несъемная опалубка из него получается прочнее и немного дороже, зато арболит обладает удивительной адгезией и не горит в огне.

Читайте также: использование несъемной опалубки Техноблок.

к оглавлению ↑

Технология установки

Технология монтажа довольно проста. Опишем ее поэтапно.

Этапы работы по сборке деревянной разборной опалубки:

  1. Осуществляем расчет будущей конструкции фундамента.
  2. Подбираем тип опалубки, осуществляем ее расчет, выбираем подходящий материал( ориентируемся на качество доски, ее прочность, размер доски и т.д.).
  3. Размечаем землю и выполняем подготовительные работы. Готовим материал к сборке в щиты.
  4. Раскапываем землю до нужной глубины.
  5. Монтируем готовые элементы опалубки из пенопласта или другого материала на землю.
  6. Укрепляем щиты опорами, для чего задействуем деревянные бруски.
  7. Выставляем правильный уровень и проверяем качество работы.
  8. При необходимости вставляем распорки между щитами.
  9. Заливаем раствор.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Технология предусматривает сборку щитов из деревянной доски. Лучше всего подходит порода твердых деревьев. Если опалубка монтируется в землю и является многоразовой, то ее надо обработать дополнительной защитой.

Гибкая доска тоже применяется, но реже. Гибкая опалубка требуется, когда нужна круглая или эллиптическая конструкция. В таком случае берется круглая заготовка и по ней загибается поверхность доски. Впрочем, подобные задачи осуществляются достаточно редко, а для заливки армопояса или чего-то подобного хватит и обычных решений.

Готовая монолитная опалубка монтируется либо вручную, либо механическим путем, для чего применяется захват монтажный для опалубки, а работу всю выполняет крановщик.

Это касается и несъемной опалубки для фундамента и других конструкций. Однако ее, в виду возможности монтировать в землю на глубине и относительной легкости, рабочие чаще собирают вручную.

к оглавлению ↑

Монтаж опалубки для фундамента (видео)

к оглавлению ↑

Время до снятия опалубки

Разберемся в том, когда снимать опалубку будет разумно и через сколько дней ее демонтаж уже никому не повредит.

Читайте также: как заливать бетон в опалубку и когда ее снимать?

Чтобы знать о том, когда снимать опалубку с фундамента, нужно ознакомиться со сроками застывания бетона и четко понимать, через сколько времени бетон полностью твердеет.

Расчет ученых доказывает, что через 2 дня после заливки завершается первый этап схватывания раствора и бетон переходит к твердению, то есть постепенному набору прочности. Это касается всех монолитных конструкций, от армопояса до ленточного фундамента. Также расчет говорит о том, что гибкая технология применения химических добавок может несколько сократить процесс застывания, но не сильно. Как правило, полностью бетон твердеет через 25-27 дней после заливки.

Вот вам и ответ на вопрос, когда снимать опалубку. Лучший вариант – снимать ее через 30 дней. Если сроки прижимают, то начинать демонтаж допустимо и на 20-22 день.

Очевидно, что для несъемной опалубки при заливке армопояса или любой другой конструкции эти ограничения не являются действенными. Однако бетон в них полностью застынет через те же 25-30 дней.

Как выставить опалубку для заливки бетоном? (видео)

Чтобы работы по сооружению фундамента для здания были выполнены быстро и качественно, требуется возведение специальной опалубки для заливки бетонной смеси. Она собирается чаще всего из досок сразу на месте. Для небольшого дачного дома достаточно соорудить деревянную опалубку из обрезной доски, но если планируются более масштабные работы, то и конструкция будет более серьезной. Для частного малоэтажного строительства чаще всего применяется опалубка из досок. Ее легко собрать, расходы на монтаж не очень велики. Выясним, как же выставить такую опалубку правильно, чтобы все было ровно и без погрешностей.


Любая опалубка для ленточного фундамента должна легко демонтироваться после застывания бетона.

Виды и материалы изготовления опалубок

Во-первых, следует знать, для каких целей вам нужна опалубка. Если ее планируется использовать многократно, то следует использовать специальную ламинированную водостойкую фанеру или сбивать стандартные щиты из качественных обрезных досок.

Опалубка из ламинированной фанеры

Если опалубка разового использования, то в ход пойдут низкокачественные материалы, при определенных условиях можно пользоваться отрезками ДСП, обыкновенной клееной фанерой или даже необрезными досками. Как правило, для строительства бани можно выбирать самый дешевый вариант изготовления опалубки.

Опалубка из фанеры

Фанерная опалубка

По особенностям конструкции опалубка может быть:

Рекомендации

Если полиэтилен применяться не будет, тогда опалубку необходимо увлажнить. Это позволит избежать забора влаги от фундамента, что влечет за собой сокращение срока службы основы объекта и снижает ее прочность. Снимать опалубку рекомендуется по прошествии 2-3 недель после того, как был залит раствор. Определить, что уже пришла пора демонтажа формовочной конструкции, можно, если между бетоном и деревом опалубки образовалась щель.

Однако специалисты рекомендуют снимать деревянный каркас по окончании стройки, так как во время строительства он обеспечит защиту фундаменту от случайного повреждения внешней поверхности. Вид конструкции опалубки подбирается не только на основании особенностей фундамента. Еще один фактор, который следует учесть: разница в уровнях оказываемой объектом нагрузки.

Так, если на некоторых участках фундамента забор или дом создает максимальное напряжение, в этих точках лучше обустроить несъемный вариант опалубки. Такие меры наряду с армированием позволят упрочнить основу объекта.

Неплотности в щитах опалубки можно забить паклей или закрыть более тонким листом фанеры. Если же щели слишком большие, используют специальные рейки.

Дерево более прочих материалов подвержено деформации под воздействием нагрузочного усилия бетона, поэтому важно позаботиться об упрочнении конструкции. Для этого нужно поставить распорки, подкосы и колышки. Более тонкостенный материал (фанера) требует установки металлической трубы, что придаст жесткость конструкции и обеспечит ее правильное расположение.

Опалубка для монолитной плиты

Опалубка для монолитной плиты

Фундаменты из армированных монолитных плит делаются под бани, строящиеся на переувлажненных грунтах или грунтах с очень низкими несущими характеристиками. В большинстве случаев размеры бани не превышают 4×4 метра. Самостоятельно залить монолитную плиту больших размеров довольно сложно, вряд ли вам удастся добиться ее идеальных показателей по горизонтали.

Шаг 1. Максимально выровняйте поверхность земли, насыпьте и утрамбуйте песчаную подушку толщиной не менее 20 сантиметров.

Трамбовка песчаной подушки виброплитой

Шаг 2. Подготовьте пиломатериалы, вам понадобятся обрезные доски и рейки. Высота опалубки зависит от толщины монолитного фундамента, в большинстве случаев она составляет не боле дести сантиметров. Это значит, что вполне достаточно иметь доски шириной 20 см и толщиной 20÷30 мм.

Шаг 3. Вбейте по углам будущей монолитной плиты колышки, натяните веревку. Под веревку поставьте доски, закрепите их колышками. Колышки вбивайте в землю прочно. Опалубку ставьте буквой «П», так будет намного удобнее подавать и разравнивать бетон, не придется каждый раз перешагивать через опалубку. Во время бетонирования не забывайте об армировании.

Шаг 4. Когда до конца бетонной плиты останется приблизительно один метр – установите последнюю доску, выровняйте, закрепите ее положение и продолжайте заливку бетоном.

Опалубка для монолитной плиты

Видео – Фундамент коробчатая плита

Видео – Разметка и устройство опалубки под монолитную плиту

Видео – Опалубка и арматурная обвязка монолитной плиты

Теперь можно рассмотреть несколько вопросов, касающихся использования дополнительных материалов для изготовления опалубки.

Как выставить опалубку ровно

Выставить опалубку по уровню можно несколькими способами. Правила проведения работ отражены в специализированной документации: СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве» и СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».

В большинстве случаев индивидуальным застройщикам некогда изучать правила и нормы. Потому наиболее полезны рекомендации строителей, основанные на требованиях СНиП и оптимизированные под разные условия выполнения работ по заливке бетона.

Полиэтиленовая пленка

Полиэтиленовая пленка

Вместо нее можно брать рубероид, толь, плотную вощеную бумагу или другие материалы. Использование этих материалов для обивки щитов опалубки приветствуется. Почему?

  1. Доски после демонтажа опалубки не выбрасываются, их можно использовать во время дальнейшего строительства. Конечно, кроме тех случаев, когда для опалубки использовались ненужные отходы, их проще сразу засыпать землей. Пиломатериалы из опалубки можно применяться во время строительства черновых полов и потолков, в этих случаях достаточно только очистить поверхности от больших остатков бетона. Если для опалубки применялись качественные пиломатериалы, то их применение не ограничивается только вспомогательными конструкциями. Но есть одна проблема – ни один уважающий себя мастер не будет пропускать такие доски через рейсмус – песок и грязь моментально затупят режущие ножи.

    Обшивка опалубки пергаментом или пленкой

    Полиэтиленовая пленка отлично защищает поверхности опалубки от загрязнений. Причем не только непосредственно контактирующие с бетоном, но и с противоположной стороны. Идеально плотно сбить щиты не удастся (да и не нужно), а через небольшие щели всегда будет просачиваться жидкая фракция бетона и пачкать доски с обратной стороны.

  2. Наличие полиэтилена значительно облегчает и ускоряет демонтаж опалубки, минимизирует риски нарушения целостности поверхностей фундамента в случае преждевременной разборки.

    Демонтировать опалубку с пленкой гораздо легче

Пленку нужно устанавливать с внутренней стороны опалубки. Для предупреждения провисания или соскальзывания закрепите ее степлером.

Цены на полиэтиленовую пленку

полиэтиленовая пленка

Как правильно выставлять опалубку для крыльца?

Фундамент под крыльцо сооружают, чтобы предотвратить искажение формы ступенек, обусловленное сезонными колебаниями температур. Предварительно размечают положение боковых щитов с учетом размещения и габаритов ступеней, с помощью уровня выполняется их выставление в горизонтальной плоскости.

Каркас должен быть выше, чем само крыльцо, на 30 см.

Между щитами монтируют поперечные распорки, придающие жесткость конструкции во время заливки. Крепится опалубка колышками, вбиваемыми в грунт. Затем присоединяются продольные части, повторяющие расположение ступенек. Щели герметизируют, смазывают мастикой. В завершение крыльцо армируют и заливают.

Опалубка на участках с уклоном

При небольших перепадах высот (не более 20 см) площадку принимают за горизонтальную. Иногда частично срезают естественный уклон или, наоборот, подсыпают грунт в низине участка. Каркас под ленточный фундамент выравнивают обычным путем. На косогоре с большим уклоном (разность высот от 1 метра) закладывают ступенчатую ленту или столбчатый тип.

Ошибки и нюансы

Чтобы выставление опалубки обеспечило в итоге создание прочной и долговечной конструкции, нужно соблюсти все тонкости технологического процесса, начиная с проведения земляных работ. Нарушить горизонтальную плоскость будущего основания может неровная поверхность котлована, поэтому обращают внимание на следующие детали:

Если на каком-то этапе технология монтажа опалубки была нарушена, и правильно выставить ее по горизонтали не удалось, как исправить ошибку? Предположим, при заливке ленточного фундамента получилась неровная поверхность с перепадом высот до 15 см. Внести коррективы можно с помощью следующих действий:

Металлические стягивающие шпильки

Шпилька диаметром 6 мм. Крепление опалубки

Шпильки стяжные

Шпильки для опалубки

Установленные шпильки

Если они у вас есть – пользуйтесь на здоровье, если нет – специально для фундамента бани покупать не стоит. Металлические шпильки целесообразно использовать на высоких фундаментах, их невозможно укрепить боковыми упорами. Шпильки нужно вставлять в пластиковые трубки соответствующего размера, под гайки обязательно подкладывайте шайбы большого диаметра и отрезки досок.

Цены на шпильки стяжные

шпильки стяжные

Руководство по выставлению опалубки по уровню

Опалубка для фундамента – каркасно-щитовая форма, в которую заливается смесь для создания бетонной ленты или плиты. От правильности установки щитовой конструкции зависят геометрические параметры, пропорции, внешний вид надземной части основания дома. Если выставить с помощью уровня, сделав грани строго горизонтальными и вертикальными, это позволит в дальнейшем избежать деформаций при усадке. Процедура выравнивания проводится на местности с любым рельефом – особенно это важно на участках с уклоном и косогорах.

Технология и способы выравнивания

Чтобы получить прочный каркас для заливки бетона, понадобится пиломатериал разного сечения: обрезная доска 100х25 и 150х30 мм для щитов, брус 100х50 мм для подпорок и вертикальных стоек. Прежде чем монтировать щитовую конструкцию, тщательно очищают и планируют (выравнивают) с помощью лопат вырытый под фундамент котлован. Затем поэтапно выполняется:

  • выставление вертикальных стоек с интервалом 0,8-1,0 м,
  • формирование каркаса – зашивка внутренних стенок досками с применением саморезов по дереву,
  • подпорка щитов брусками с шагом 0,6-0,7 м.

Если стенки выше 0,9 м, их стягивают металлическими шпильками во избежание деформирования конструкции из-за высокого давления бетонной смеси.

Чтобы выставить опалубку по уровню, выбирается какая-либо технологическая схема из двух предложенных далее.

1. Выше фундамента. Щиты завышают на несколько сантиметров, затем прямо на них маркером (используя водяной или лазерный уровень) наносят метки, соответствующие высоте заливки бетона.

2. Выставление каркаса «под ноль». В этом случае сначала отмечают высоту фундамента, натягивают леску или шнуры. Ориентируясь на них, ставят щиты, которые спиливают по прочерченным вдоль лески линиям. Залитый бетон уплотняют арматурным прутком и выглаживают правилом, опирающимся на стенки щитов.

Чтобы выставить опалубку, используют водяной или лазерный уровень.

  • Водяной. Разметку начинают с поиска самой нижней точки. К ней прикладывают прозрачную емкость уровня, отмечают риской высоту жидкости. С помощью второй колбы помечают остальные колышки. По меткам проводят линии, вдоль которых натягивают леску.
  • Лазерный. Прибор находит горизонталь благодаря самовыравнивающемуся механизму. Уровень выставляют на штативе, устраняют все препятствия перед лазерным лучом. При необходимости нивелир настраивают вмонтированным пузырьковым уровнем. В процессе работы соблюдают указанное в инструкции расстояние от прибора до объектов.

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка залита бетоном, фото

Новая технология заливки фундаментов и возведения стен, характеризуется отличными эксплуатационными характеристиками и, к сожалению, такими же высокими ценовыми показателями. Значительно ускоряет процесс строительства, выполняет роль не только опалубки, но и утеплителя. Часто используется для возведения монолитных сейсмоустойчивых армированных бетонных зданий. Несущие стены получаются не только прочными, но и утепленными.

Конструкция несъемной опалубки для фундамента

Строительные предприятия производят несъемную опалубку из различных материалов и с различными линейными показателями. Конкретный вид опалубки следует подбирать с учетом места ее использования. Существует несколько видов несъемной опалубки.

  1. Из вспененного особо прочного пенополистирола. Представляет собой плоские пластины или блоки, угловые повороты, распорки, фиксаторы арматуры и т. д. По толщине боковин может быть от 40 до 100 мм. Процесс сборки блоков опалубки выполняется в шипы, все размеры нужно проверять уровнем. В зависимости от высоты опалубки заливка бетоном производится несколькими слоями по всему периметру фундамента или стены. После заливки предыдущего слоя опять собирается несколько рядов опалубки и заливается очередной.

    Несъемная опалубка из вспененного пенополистирола

  2. Бетонная несъемная опалубка. Изготавливается из прочного бетона, боковые поверхности блоков имеют шипы и пазы для прочного соединения между собой. Стенки удерживаются перемычками. Такая опалубка может применяться как для заливки фундаментов, так и для возведения монолитных армированных зданий. Арматура не вяжется, вертикальные прутки вставляются в отверстия, а горизонтальные ложатся на специальные упоры.

    Несъемная опалубка из бетона

  3. Деревобетонная. Может иметь вид пустотных блоков или плоских панелей, лицевые поверхности нужно обязательно отделывать, используется только для надземной части фундамента или стен. Блоки устанавливаются по методу сухой кладки, внутри может находиться арматура. Панели собираются на стяжках, установленных внутри бетона. Лицевые поверхности стяжек имеют вид больших плоских шайб, поверхности панелей характеризуются высокой адгезией ко всем строительным отделочным материалам.

    Деревобетонная несъемная опалубка

Применять такие дорогостоящие опалубки на ленточных фундаментах бани экономически нецелесообразно. Для бань не нужен утепленный фундамент, а цокольная видимая часть отделается обыкновенными декоративными материалами.

Схема несъемной опалубки

Цены на вспененный пенополистирол

вспененный пенополистирол

Опалубка для фундамента: как выставить самостоятельно

Выставление опалубки под фундамент – это обязательная работа, требуемая к исполнению при строительстве зданий. Она заключается в создании каркаса, заливаемый бетонным раствором для создания основы будущего дома. К опалубке предъявляются жесткие требования: прочность, надежность, легкость сборки и разборки. Ее установка не должна занимать много времени и сил. И первое, что потребуется сделать – определиться с типом опалубки. Она бывает съемной и несъемной. Первый вид демонтируется после заливки фундамента, второй становится частью дома.

Возможные последствия некачественной опалубки

Сразу скажем – все последствия неправильно сделанной, установленной или зафиксированной опалубки очень печальны, их устранение требует много усилий и денег. В самых серьезных случаях заливку фундамента придется начинать с нуля. Рассмотрим три возможных варианта последствия брака при строительстве опалубки.

Вариант 1. Вспучивание опалубки стало заметным во время заливки бетона. Немедленно остановите работы и зовите всех помощников на помощь. Лопатами откидывайте бетон в месте вспучивания опалубки. Для того чтобы бетон не плыл обратно, прибейте на некотором удалении поперечные доски по всей ширине внутри опалубки. Имейте в виду, что бетон будет постепенно наполнять углубление, работы нужно выполнять быстро. Откидывайте бетон на расстояние более 1,5 метра от аварийного места.

Давление на опалубку заметно ослабло – пытайтесь ее ровнять. Очень хорошо, если вам удастся приспособить домкрат и с помощью балок медленно выровнять опалубку. Можно в свободном от бетона месте протянуть проволоку и с ее помощью выравнивать выпуклость. Очень важно: не стучите кувалдой по опалубке, таким способом вы сделаете еще хуже. Бетон от вибрации поплывет вниз и еще сильнее нарушит прямолинейность опалубки. Выравнивайте щит постепенно, без излишнего фанатизма. Чрезмерные усилия могут полностью сломать щит или отдельные элементы крепления. Последствия будут очень печальными. Как только удалось выровнять щит – немедленно фиксируйте его положение. На этот раз проверяйте надежность подпорок с особой тщательностью.

Этот случай самый легкий, все остальные доставляют значительно больше неприятностей.

Вариант 2. Смещение опалубки замечено только на второй день.

Что делать, если сместилась опалубка

Важно. Не все то, что пишут на строительных форумах, правда, думайте своей головой, прежде чем верить первому попавшемуся на глаза совету «знатока». Много таких «специалистов» советуют снять опалубку, и пока бетон еще не набрал прочности, лопатой срубить бугор. Это не совет, а издевательство. Ни в коем случае не снимайте опалубку! Очень велика вероятность, что весь фундамент даст трещины. Он может не рассыпаться на глазах, а дать почти незаметные трещины, которые уменьшат прочность конструкции почти до нуля. Заметили неприятность на следующий день – все, поезд ушел. Ждите, пока бетон полностью застынет, разбирайте опалубку, берите в руки перфоратор и работайте «в поте лица».

Вариант 3. Опалубка или ее часть упала во время заливки бетона. Самая неприятная ситуация. Что делать? Почесать «молча и с улыбкой» умную голову, убрать бетон, очистить площадку и начинать все сначала.

Упал щит? Начинайте работу заново

Надеемся, что со второго раза вы поймете, как правильно устанавливается опалубка. А чтобы такого не случилось – прочитайте еще раз внимательно статью. Вносить свои усовершенствования можно и нужно, но только в том случае, если у вас будет опыт сооружения хотя бы трех различных опалубок.

Видео – Возможные последствия некачественной опалубки. Разрыв

Выставление конструкции своими руками

Строительные работы по выставлению опалубки проводятся в несколько этапов. Главным условием хорошей конструкции является создание идеально ровной поверхности. Если при создании опалубки будут допущены погрешности, то фундамент будет построен на неровной площадке, что приведет к перекосу стен здания и разрушению сооружения.

Подготовительные работы

Перед монтажом конструкции необходимо провести подготовительные работы:

  • рытье траншеи под будущий фундамент;
  • уборка строительного мусора;
  • выравнивание поверхности траншеи.

Чтобы тщательно выровнять площадку, используется строительный уровень или специальный лазерный прибор. Определять уровень по горизонту легче, чем по уровню, но оборудование требует дополнительных затрат на покупку.

Изготовление щитов

Для изготовления щитов используются доски длиной около 3 метров. Они скрепляются между собой поперечными обрезками брусков. Часть щитов, которая будет соприкасаться с бетонным раствором, должна быть идеально ровной и гладкой. От поверхности досок зависит внешний вид фундамента с внешней стороны и его надежность.

При соединении досок используются гвозди и саморезы. Их шляпки находятся на наружной стороне материала. Учитывайте, что крепежи не должны выпирать на поверхности. Готовые щиты прибиваются по периметру траншеи.

Завершающие работы

На завершающем этапе проводятся следующие работы:

  1. Изготовление подкосов. Щиты требую дополнительных опор. Для этого делаются подкосы. Они прибиваются к конструкции на местах, где доски скрепляются в щит.
  2. Сооружение хомутов. Для повышения жесткости конструкции изготавливаются хомуты. Они устанавливаются между подкосами.
  3. Выставление щитов. Согласно составленному проекту фундамента, проводится выставление щитов строго вертикально и горизонтально. Контролировать процесс можно по строительному уровню и отвесу.
  4. Проверка. Перед заливкой бетона проверить опалубку на отсутствие щелей, которые могут пропустить раствор. При обнаружении щелей заделать их гидроизолирующим составом.

Изготовление щитов из дерева

Опалубку, изготовленную из деревянных досок, требуется максимально подгонять, добиваясь минимальных зазоров между двумя досками, чтобы бетонная смесь не вытекала из короба через существующие щели. Опалубочные формы должны обладать максимальной гладкостью, не иметь изъянов, в таком случае финишную отделку стенок фундамента будет очень легко довести до совершенства.

Деревянную опалубку изготавливают в форме продолговатого щита, при установке элементы скрепляются между собой с помощью металлического крепежа (гвоздей и саморезов). Древесину выбирают хвойных пород, идеально подходят струганные обрезные доски толщиной 25 мм, при ширине до 150 мм.

Стойки и рамы формы для монолитного фундамента изготавливаются из деревянных брусков – эти элементы обеспечивают устойчивость щитов во время заливки бетонного раствора.

Очень важно применять для изготовления опалубки пиломатериал повышенной влажности – это необходимо для того, чтобы дерево не впитывало влагу из бетонного раствора, что сильно ухудшит качество застывающего бетонного раствора.

Что такое отбойник колонн? Его опалубка, применение и преимущества: видео включено — Технология бетона

🕑 Время чтения: 1 минута

Содержание:

  • Что такое Column Kicker? Почему используется в строительстве?
  • Размеры и опалубка отбойника для колонн
  • Преимущества отбойника для колонн
  • Недостатки отбойника для колонн

Что такое отрыватель колонны? Почему его используют в строительстве? Кикер для колонн — это небольшая бетонная ступенька, используемая внизу колонн или стен, чтобы гарантировать, что правильные координаты колонн или стен сохраняются между плитами перекрытия.Таким образом, кикер для колонн следует использовать на всех позициях, где сооружаются колонны или стены. После завершения строительства кикера сразу же можно установить опалубку колонн или перекрытий, и кикер будет гарантировать точное выравнивание и расположение основания колонны.

Размеры и опалубка опоры колонны Толщина кикера колонны колеблется от 50 мм до 150 мм, тогда как его ширина и длина такие же, как у колонны, для которой сконструирован кикер.Оптимальная высота опоры для колонны составляет 150 мм, поскольку она обеспечивает хорошее структурное начало колонны или стены.

Рис.1: Отбойник для колонн

Конструктивно толщина кикера менее 150 мм нежелательна. Если толщина кикера больше 150 мм, то он имеет тенденцию оседать под весом бетона, находящегося в них. После укладки опалубки кикера колонны свежий бетон монолитно укладывается вместе с плитой.

Рис.2: Установка опалубки для колонн

Преимущества отбойного молотка
  • Сохраняет размеры колонн и стен между перекрытиями
  • Предотвращение движения продольной арматуры колонн
  • Помогает поддерживать вертикальное выравнивание колонны
  • Упростите установку опалубки колонн, чтобы повысить качество и скорость строительства.
  • Обеспечивает установку бетонного покрытия колонны.

Рис.3: Проверка покрытия колонны после установки опалубки

Недостатки отбойника для колонн Самым выдающимся недостатком кикера является возможное образование стыков в нижней части колонн или стен. Поэтому иногда ее устраняют и применяют приемлемые приемы для установки опалубки колонн и стен. Но риск ошибки увеличивается, если кикеры не используются. Также читайте: Что такое цокольная балка? Назначение, применение и строительство. Опалубка

занимает центральное место при строительстве самого высокого здания в Бруклине

Бруклин-Пойнт имеет высоту более 720 футов, 68 этажей и будет самой высокой жилой башней в Бруклине, штат Нью-Йорк.

Бруклин-Пойнт, спроектированный как самая высокая жилая башня в Бруклине, имеет высоту более 720 футов, 68 этажей и будет включать в себя самый высокий пейзажный бассейн в западном полушарии. Наряду с 458 роскошными резиденциями в здании есть 40 000 квадратных футов внутренних и внешних удобств.Brooklyn Point будет первой выставленной на продажу жилой недвижимостью в Citi Point Brooklyn и крупнейшим местом в Бруклине для покупок, еды и развлечений.

Надежный сервис ULMA Form Works, эффективная и стабильная продукция, а также постоянная поддержка проекта инженерами на месте — причина, по которой ULMA может принять участие в строительстве этого прекрасного здания в Бруклине, штат Нью-Йорк.

ULMA работала напрямую с заказчиком, чтобы обеспечить всестороннюю поддержку этого проекта, включая инженерные решения с использованием систем формовки, опоры и безопасности ULMA для ветровых стекол.Все продукты получили постоянную проектную поддержку с инженерами на месте от начала до конца.

Начало проекта заключалось в формировании высоких монолитных колонн и стен высотой более 20 футов. С использованием формующих панелей MEGALITE размером 8 на 24 фута ULMA для формирования и возведения как внутренних, так и внешних колонн / стен здания было использовано 16 000 квадратных футов опалубки.

Для поддержки типовых плит и плит любой другой неправильной геометрии использовалась адаптируемая система крепления деревянных балок ENKOFLEX ULMA.Общая опора, использованная для 68-этажного здания, составляла в среднем 11 000 квадратных футов с типичной высотой пола от 9 футов 11 дюймов до 10 футов 11 дюймов. Быстрый монтаж ENKOFLEX позволил заказчику выдержать желаемый трехдневный цикл бетонирования.

Важнейшей частью конструкции здания был переходной уровень высотой 26 футов. Чтобы поддержать этот пол, инженерам ULMA пришлось спроектировать опорные пролеты длиной от 13 до 17 футов. Для решения этой конкретной проблемы ULMA использовала комбинации MK Waler (сверхпрочные стальные каналы) и опор ALUPROP для поддержки опорных пролетов бетонной плиты толщиной 9 дюймов с высотой опор до 26 футов.

Колонны и стены перегрузочного этажа были построены с использованием бригад MEGALITE и добавлены каналы C6 для увеличения жесткости бригады. Чтобы заказчик не отставал от графика, некоторые бригады были предварительно собраны во дворе УЛМА, доставлены на место и в тот же день доставлены на место.

Ветровое стекло по периметру безопасности HWS было выбрано заказчиком для защиты своих рабочих при выполнении работ на строительной площадке. Тридцать шесть единиц HWS были спроектированы так, чтобы окружать здание и покрывать четыре с половиной этажа здания.Каждая единица HWS включала проходы для доступа от структуры HWS к самому зданию. Для установки любых строительных подъемников и кранов опоры ветрового стекла имеют плоскую конструкцию, чтобы экраны HWS могли поместиться между краем здания и краном и подъемником.

Техника строительства тоннелей в Пуне

ЧТО ТАКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО ТОННЕЛЯ?

Туннельная опалубка — это система опалубки, которая позволяет подрядчику отливать стены и плиты за одну операцию в течение ежедневного цикла.Он сочетает в себе скорость, качество и точность с гибкостью и экономичностью строительства на месте. Эта быстрая система значительно сокращает продолжительность строительства по сравнению с традиционными методами. Система Tunnel Form обеспечивает скорость, качество и точность бетонного строительства и большую экономию на отделочных и контрольно-измерительных работах. Высокотехнологичные технологии производства стальной опалубки делают тоннельные опалубки прочными и долговечными. Система создает эффективные несущие конструкции, которые известны как самые сейсмоустойчивые конструкции.

В результате получается ячеистая армированная структура, поверхности которой достаточно высокого качества, чтобы требовать минимальной отделки для непосредственной отделки, а торцевые стены и фасады легко дополняются теплоизолированными элементами, которые можно облицовывать по мере необходимости. Система создает эффективную несущую конструкцию для использования в самых разных сферах применения. Он особенно эффективен в проектах, подходящих для повторяющегося ячеистого строительства, таких как жилые дома, гостиницы, студенческие общежития, казармы и тюрьмы.

ПОЧЕМУ ТУННЕЛЬНАЯ ОПАЛУБОКОВАЯ СИСТЕМА?

Экономичен…

— С одним комплектом опалубки можно выполнить 500 укладочных работ в одном проекте.

— Низкая стоимость адаптации к другим аналогичным проектам может быть обеспечена путем добавления новой опалубки и ремонта старой опалубки.

— Поскольку им управляет ограниченное количество высококвалифицированных мастеров, их помощников и штатных рабочих, он обеспечивает значительную экономию затрат на рабочую силу.

— Стоимость финансирования строительного капитала значительно снижена, так как это ускоряет период строительства по сравнению с классическими системами.

Быстро и надежно…

— Это система опалубки, которая позволяет подрядчику ежедневно укладывать бетон для стен и перекрытий за один раз. Таким образом, можно каждый день возводить один слой с помощью набора опалубки.

— Может укладываться в пролетах, требуемых проектом. Легко может работать с пролетами от 1 до 1.От 5 метров до 6,5 метров.

— это самая надежная система, которая, как известно, устойчива к землетрясениям. Кроме того, это самая надежная система от сильных ветров и штормов.

Это безопасно…

— Он имеет встроенные рабочие платформы и системы защиты кромок, что обеспечивает значительный успех с точки зрения безопасности труда.

— Кроме того, повторяющийся и предсказуемый характер выполняемых задач способствует ознакомлению с операциями, а после завершения обучения производительность повышается по мере продвижения строительства.

— Минимальные требования к инструментам и оборудованию при перемещении формы туннеля дополнительно снижают риск несчастных случаев на стройплощадке.

— Огнестойкий.

Обеспечивает высокое качество…

— Обеспечивает правильную подачу заявки и завершение проекта на начальном уровне.

— Можно построить здания до 40 этажей, укладывая бетонную стену на верхнем этаже немного тоньше.

— Поскольку погрешности измерения практически отсутствуют во время производства, он обеспечивает удобство в применении сборных фасадных стен и панельных внутренних стен.

— Поскольку из опалубки получаются очень гладкие бетонные поверхности, оклейка обоями и покраска выполняются с минимальными затратами, так что нет необходимости в оштукатуривании после бетонирования.

Экологически чистый…

— Известно, что он безвреден для окружающей среды, так как не используется древесный материал.

— Затраты на отопление и кондиционирование воздуха значительно ниже по сравнению с обычными зданиями.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ — 24-ЧАСОВОЙ ЦИКЛ?

Основная последовательность строительства показана на схеме. Таким образом, формы устанавливаются, стальная арматура фиксируется, бетон заливается и оставляется на ночь для застывания. На следующий день, когда бетон затвердеет примерно до 60%, опалубки туннеля опускают, снимают, затем подпирают поверхность и затем устанавливают опалубки для работы в следующие дни.Таким образом, бригада из 20-30 рабочих может завершить строительство 500 м2 перекрытий и стен ежедневно.

СРАВНЕНИЕ ОБЫЧНЫХ / АЛЮФОРМОВЫХ / ТУННЕЛЬНЫХ ФОРМ

Деятельность

для обычных

Для опалубки Aluform

Для опалубки туннелей

Капитальные затраты

Менее

Стоимость опалубочного материала высокая

Стоимость опалубки и прочего сопутствующего оборудования очень высока

Система литья

RCC Каркасная конструкция из балки, плиты, колонны и т. Д.литые отдельно

Монолитная конструкция стен и потолка, монолитная

Монолитная конструкция капитальных стен и перекрытия, залитых вместе. Стены внутренней части строят после слов.

Точность и качество строительства

Менее

Хорошая точность, но при должном уходе

Хорошая точность

Внутренняя / внешняя штукатурка

Обязательно

Не требуется при соблюдении всех мер предосторожности.

Не требуется при соблюдении всех мер предосторожности.

Изменения конструкции

Гибкость конструкции для внесения любых изменений перед литьем

Используется для серийного проектирования / массового строительства. Изменения в дизайне сложно учесть.

Используется для серийного проектирования / массового строительства. Изменения в дизайне сложно учесть.

Скорость работы

Медленная

От умеренного до быстрого

Быстро

Время цикла работы ПКР

20 дней

10-15 дней

Возможен повторный цикл в течение 1 дня при надлежащей инфраструктуре и другом вспомогательном оборудовании

№повторения затворного материала

от 12 до 15

от 100 до 150

500 +

Преимущества

Низкая стоимость, простота эксплуатации,

Высокая стоимость, но более эффективная в эксплуатации с малой рабочей силой, от умеренного до быстрого строительства, с модификацией, может использоваться в другом проекте, наиболее подходящем для многоэтажного и массового жилья.

Длительный срок службы, небольшая рабочая сила, быстрое строительство, высокая возможность повторного использования, с модификацией может использоваться в другом проекте с небольшими отличиями, наиболее подходящими для многоэтажного и массового жилья.

Ограничения

Короткий срок службы, низкая скорость, низкое качество

Средний срок службы и необходимая рабочая сила, умеренно высокая скорость строительства, умеренно высокие капиталовложения

Высокие вложения, Работайте только с башенным краном.

Нужны хорошо опытные и квалифицированные люди. Требуется много другого вспомогательного оборудования для достижения 1-дневного цикла повторения

Стоимость опалубки

Около 400-500 рупий / фут площади опалубки

Около 5000-6000 рупий / фут на площади

(1000 X 5-6 раз)

Около 9000 до 10000 рупий /

рупий

(2500 х 3.От 5 до 4 раз)

Дополнительные почти равные затраты на вспомогательное оборудование.

Затраты на оплату труда

Около рупий. Площадь плиты от 85 до 100 / фут

Около рупий. От 175 до 250 / Sft площадь плиты

Около рупий. От 250 до 300 / фут. площадь плиты.

ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ (ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ ЦИКЛА ПЛИТ 24-48 ЧАСОВ)

ПАНЕЛЬ В СБОРЕ

ОГРАНИЧЕНИЯ ТУННЕЛЬНОЙ ФОРМЫ

ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР — РОХАН АБХИЛАША, ПУНА

ФАКТИЧЕСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

ДЕНЬ 1 — 1 st плита (14 th Oct)

ДЕНЬ 10 — 3 ряд плита или 6 th литье (25 th окт)

ДЕНЬ 20-6 th плита или 12 th литье (6 th ноя)

ДЕНЬ 40-10 th плита или 20 th литье (24 th ноя)

ОТДЕЛОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Из-за использования техники строительства туннелей, которая является быстрой техникой строительства, отделочные работы также необходимо было выполнять с той же скоростью, чтобы избежать каких-либо узких мест.Следующие технологии также использовались в Rohan Abhilasha для дополнения скоростного туннеля.

1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЛЕСТНИЦА

2. ПОВОРОТНЫЕ СТОЛЫ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

3. ПОДЪЕМНИКИ ДЛЯ ТУАЛЕТА

ДИЗАЙН БЕТОННОЙ СМЕСИ

Расчетные параметры

Детали

Марка бетона

м 40

Требования к прочности

12-15 МПа за 12 часов

Период снятия опалубки

12 часов в зависимости от прочности

Соотношение Вт / Цепи

Минимум 0.27

Спад

180 мм через 90 минут

Ускорители

Использовать нехлоридные ускорители

Цемент

53 класс Макс.400 кг / куб.м

Летучая зола

Минимум 10-15% (замена цемента)

Примесь

Базовая добавка PCE

Сравнение прочности (с добавкой)

Подробные данные (на совм.)

Конструкция без обогрева

Конструкция для отопления

Цемент

380 кг

330 кг

Зола уноса

60 кг

90 кг

% замена

13,63%

21.42%

Соотношение WC

0,28

0,3

Доза добавки

1%

0,81%

Время нагрева

——-

4,5 часа

Стоимость отопления

——-

от 75 до 100 на 1 м3

12 часов прочности

13.5 МПа

14 МПа

7 дней прочности

45 МПа

34 МПа

Срок службы 28 дней

58 МПа

48 МПа

СПАСИБО

Видео на YouTube:

Таймлапс-видео технологии Tunnel Form в Рохан Абхилаша: https: // www.youtube.com/watch?v=0eE5KHJzHdo

Рохан Абхилаша Выполнение проекта:

Как работает тоннельная вилка (в анимации):

Абхишек Бхатевара

Рохан Строители

A: 1201, Дивья Шакти, 100-футовая дорога, Индиранагар, Бангалор 560 038

Вт: www.rohanbuilders.com | Э: abhishek @ rohanbuilders.com

Блог

— Rammed Earth Works

У каждой стратегии есть свои достоинства и недостатки. Первая стратегия основана на сложных системах отопления и охлаждения, которые могут не работать во время отключения электроэнергии или после механических сбоев. Кроме того, полностью изолированное и паронепроницаемое здание не «дышит» естественным образом, что вызывает опасения по поводу качества воздуха. Качество воздуха внутри герметичных зданий является такой проблемой. Строительный кодекс Калифорнии теперь требует дополнительной механической вентиляции для подачи свежего воздуха во все новое строительство.

Вторая стратегия, в меньшей степени полагаясь на сложные системы отопления и охлаждения, вместо этого полагается на колебания между ночными и дневными температурами, известные как суточные колебания. Без этих колебаний температуры тепловой маховик не работает, и достигается небольшая экономия энергии.

Учитывая вышеизложенное в качестве фона обсуждения, как мы ответим на вопрос, когда просят поставить число на R-значение блока водораздела, стены блока водораздела или утрамбованной земляной стены? Блок водораздела, как и утрамбованная земля, имеет относительно низкое значение R.В конце концов, дело в материалах с высокой тепловой массой. Блок водораздела, как утрамбованная земляная стена, должен перемещать тепло, чтобы сохранять тепло. Даже при низком R-значении стена из водораздела, как и любая земляная стена, может способствовать поддержанию комфортной температуры воздуха в помещении. И низкое значение R не означает, что необходимо изолировать блок водораздела или утрамбованную земляную стену.

Давайте рассмотрим два вопроса по отдельности: как стена из блоков водораздела, такая как земляная стена с утрамбовкой, может обеспечивать изоляционные свойства при низком R-значении, и каков эффект от добавления изоляции к стене блока водораздела или утрамбованной стене. земляная стена?

Первый вопрос — как стена из блоков водораздела или земляная стена с утрамбовкой может обеспечивать изоляционные свойства при низком R-значении — исследует идею «эффективного R-значения», иначе (и более точно) известного как « масса с повышенным значением R.Разницу между R-значением и «эффективным R-значением» / «R-значением с повышенной массой» можно понять, исследуя разницу между лабораторными средами, в которых измеряется R-значение, и реальными средами, в которых используются строительные материалы. использовал.

R-value измеряется технически в лаборатории, в частности, в машине, называемой охраняемым горячим боксом. Одна сторона материала — будь то стекловолокно, блок водораздела или лист гипсокартона — поддерживается постоянной температурой. На другой стороне материала поддерживается другая постоянная температура.Измеряется количество энергии, необходимое для поддержания этой разницы температур, и определяется значение R.

Это конкретное значение R является «устойчивым» значением R и отражает способность материала (или ее отсутствие) обеспечивать изоляцию от двух постоянно разных температур. А как насчет реального мира, в котором перепады температур являются динамическими, а не постоянными?

На большей части территории Соединенных Штатов температура наружного воздуха сильно меняется в течение 24 часов, и такая ситуация называется суточным колебанием.В условиях пустыни и средиземноморского климата, преобладающих на западе и юго-западе, температура на открытом воздухе сильно меняется в течение дня, поднимаясь выше комфортной температуры в помещении днем, а затем опускаясь намного ниже комфортной температуры в помещении ночью. В течение 8-12 часов температура с двух сторон внешней стены может резко измениться. Таким образом, устойчивое значение R, определенное в лаборатории, больше не так важно для определения того, как лучше всего поддерживать температуру в помещении при применении к динамически изменяющейся температуре наружного воздуха.

Из этой более динамичной и изменчивой среды возникла концепция «эффективного R-значения» / «R-value с увеличенной массой», которая связана с идеей больших массивных внешних стен, функционирующих в качестве теплового маховика. Теплые дневные температуры и прямое солнце медленно нагревают внешние стены, но это тепло не достигает внутренних помещений до тех пор, пока солнце не сядет. Скрытое дневное тепло в наружных стенах согревает внутренние помещения в вечернее время, после чего процесс меняется на противоположный, и стены медленно начинают отводить дневное тепло через толстые внешние стены в уже более прохладный ночной воздух.К утру толстые внешние стены снова остывают, и процесс продолжается, компенсируя дневную жару вечером и вечернюю прохладу днем.

Достоинства и недостатки Mivan Technology

Городское население Индии растет быстрыми темпами, как и спрос на городское жилье, но строительный сектор не смог удовлетворить этот растущий спрос быстрыми темпами. Этот непрекращающийся спрос на жилье побудил правительство Индии признать необходимость восполнения пробелов в городском жилищном строительстве путем отстаивания крупномасштабных проектов доступного жилья в качестве решения.В связи с этим растущим вниманием к доступному для всех жилищу правительство и заинтересованные стороны в сфере недвижимости все больше внимания уделяют использованию инновационных и новых строительных технологий. И еще один отличный вариант — Mivan Technology. Давайте разберемся в концепции, ее достоинствах и недостатках.

Что такое технология Mivan?

Фактически, Mivan — это система алюминиевой опалубки, произведенная Mivan Company Ltd, Малайзия в 1990 году. Эта инновационная форма работы вполне подходит для строительства домов в больших объемах с более высокой скоростью.

С технической точки зрения, огромное количество домов можно построить с гораздо большей скоростью, используя опалубку Mivan, поскольку эта система опалубки опалубляет конструктивную систему за одну непрерывную заливку. После снятия опалубки получается высококачественная бетонная отделка с точными допусками и вертикальностью, что исключает необходимость дополнительной штукатурки.

Эта строительная техника включает 3 уникальных шага:

  1. Укладка стены, арматурная сталь — используется для создания структуры здания и поддержки бетона до тех пор, пока он не наберет 50 процентов необходимой прочности.Алюминиевая опалубка залита вокруг стальной сетки заводского изготовления, которая возводится прямо на строительной площадке.
  2. Установка алюминиевой опалубки — Вдоль стен возводятся стальная арматура, сборные плиты перекрытия и стены размером с комнату. Плиты из алюминиевого сплава очень просты в обращении и очень точно изготовлены. Они также предварительно интегрированы с пространствами для окон, дверей и воздуховодов, также интегрированы другие функции, такие как chajjas, лестницы и фасадные панели.Для соединения этих форм используется система штифтов и клина, их можно быстро демонтировать, как только бетонная конструкция будет готова.
  3. Заливка бетона — После заливки форм заливается высококачественный бетон, который принимает форму и форму отливки. Позже слепок снимается, чтобы освободить место для жесткой бетонной конструкции, поддерживаемой стальной арматурой для стен. Эти алюминиевые формы можно использовать повторно почти 250 раз, что означает минимальные потери на строительной площадке.

MIVAN, пожалуй, одна из самых полезных современных строительных технологий, представленных на индийских рынках.Эта технология предназначена для быстрого строительства нескольких блочных проектов и повышения эффективности.

Достоинства и недостатки Mivan Technology

Источник

Нехватка строительных рабочих и затрат на монтаж вынуждает разработчиков пробовать новые технологии. Что касается Mivan, эта технология очень хорошо подходит для высотных зданий с типичными этажами, экономя время и деньги по сравнению с традиционными методами строительства балок из колонн.Однако, наряду с преимуществами, эта технология имеет и несколько недостатков; Давайте посмотрим как на достоинства, так и на недостатки Mivan.

Достоинства технологии MIVAN

  • Скорость — Сокращает общее время оборота почти вдвое по сравнению с традиционными методами строительства.
  • Требует меньше труда — Благодаря установленной процедуре и контрольным спискам, эта технология сводит к минимуму потребность в квалифицированной рабочей силе, а также устраняет такие трудоемкие операции, как кладка и штукатурка.
  • Сейсмостойкость и долговечность — Здания более сейсмостойкие и долговечные.
  • Меньше обслуживания — Эта технология, в первую очередь, без строительных швов и с использованием сыпучего бетона, снижает вероятность просачивания, что, в свою очередь, приводит к незначительному техническому обслуживанию.
  • Гладкая поверхность — Конструкция Mivan обеспечивает однородность, поэтому все стены и плиты имеют гладкую поверхность, что означает, что дополнительная штукатурка не требуется.
  • Более высокая площадь ковра — дает возможность удалить большую площадь ковра по сравнению с традиционными методами строительства.
  • Сейсмостойкость — Более сейсмостойкая конструкция и более безопасная в случае сильного землетрясения. Это связано с тем, что конструкции, построенные с использованием Mivan, представляют собой монолитную бетонную конструкцию, которая действует как единое целое.

Несмотря на множество привлекательных преимуществ, нельзя игнорировать недостатки этой опалубки.Давайте посмотрим на них сейчас:

Недостатки технологии MIVAN

  • Дорогой — Алюминиевая опалубка намного дороже, чем обычная опалубка.
  • Видимые линии отделки — Из-за небольших размеров готовая конструкция может иметь несколько видимых линий отделки на бетонных поверхностях.
  • Сокращение объема изменений — Изменения или модификации невозможны, так как все элементы отлиты в RCC.
  • Требует единообразного планирования — Эта технология сравнительно дорогая, для рентабельности необходимы единообразное планирование, а также высотные отметки.
  • Может иметь трещины усадки — Усадка может привести к трещинам на стенах и плитах. Этого можно избежать, уменьшив тепловую гидратацию с помощью летучей золы или используя контрольные полосы на конструкции.

Впрочем, особых проблем эти недостатки не представляют.

Читайте: Азбука сборного строительства

Строительные технологии нового века Mivan

Все больше строителей уже используют эту технологию, и многие идут по их стопам. Изменения в сфере недвижимости предвидятся. Разработчики нового поколения придают необходимый импульс этим новым строительным технологиям, которые, в свою очередь, придают столь необходимую глобальную форму строительной отрасли.Сегодня все больше и больше внимания уделяется качеству и своевременной реализации проектов, что стимулирует переход от традиционных методов к инновационным, таким как Mivan. Но опять же, такие методы строительства требуют огромных вложений и не подходят для небольших строительных проектов.

Некоторые из популярных индийских разработчиков, использующих технологию MIVAN: Shapoorjii Group, Oberoi, Lodha group, Golden Gate Bangalore, Marathon Group и т. Д.

Главное изображение CC

Куратор Wienerberger India

Нравится эта история? Или есть чем поделиться? Напишите нам: gosmartbricks @ gmail.com или свяжитесь с нами в Facebook и Twitter.

Обследование имущества: современные методы строительства

Преимущества использования MMC хорошо задокументированы и включают улучшенное качество, скорость доставки, меньшее количество отходов, снижение риска здоровье и безопасность, сводит к минимуму перебои и т. д. Они будут варьироваться в зависимости от используемого метода, а также от размера и характер проекта. Как и при использовании традиционных методов построения, преимущества ГМК будут реализованы только в том случае, если проект будет спланирован и реализован (и управляется) эффективно.
Источник: http://www.icfinfo.org.uk/

Термин модерн Методы строительства (MMC) используются уже много лет для описания альтернативные методы строительства и процессы, которые отходят от традиционные методы возведения кладки, которые мы исторически применяем на протяжении многих сотен лет. Есть ряд широко используемые и теперь общепринятые формы MMC, включая например, компоненты, изготовленные за пределами площадки, такие как сборный бетон, панельные Такие компоненты, как структурно изолированные панели (SIPS), деревянный каркас, Объемные (часто называемые стручковой конструкцией).Есть также ряд MMC, которые являются сайтом основаны и классифицируются как методы внеплощадочного производства, в том числе такие как Tunnel Form, Тонкие стыки и Изолированная бетонная опалубка (ICF). Также бывают гибридные и подузлы и компоненты, которые предоставляют дополнительные возможности MMC, демонстрируя, что есть предлагает ряд различных возможностей по сравнению с традиционными методы строительства.

Из Конечно, мы могли бы спорить о том, когда конкретный современный метод строительство перестает быть современным.Для пример сборного железобетона в наибольшей степени широко использовался в Великобритании. 35 лет, неужели это действительно так современно? Однако для простоты мы, кажется, рады обобщить современные методы строительства как альтернативы традиционным методы строительства, для которых сборный бетон все еще подходит определение. Преимущества использования MMC хорошо документированы и включают улучшенное качество, скорость доставки, меньше отходы, снижение риска для здоровья и безопасности, минимизация сбоев и т. д.Они будут варьироваться в зависимости от используемого метода. в дополнение к размеру и характеру проекта. Как и при использовании традиционных методы строительства преимущества MMC будут реализованы только в том случае, если проект планируется и реализуется (и управляется) эффективно. MMC также может стоить увеличивается, зависит от очень сжатых сроков поставки и может зависеть от производителей емкость, если используются внешние методы. Ясно поэтому, что необходимо внимательно изучить чтобы решить, подходят ли современные методы строительства, и если да который является наиболее подходящим для использования, который будет варьироваться в зависимости от проекта основание.я мы рассмотрим ряд MMC в будущих статьях, однако для этой конкретной В статье я остановлюсь на изолированной бетонной опалубке (ICF). Эта форма в строительстве используются блоки из полистирола, которые действуют как несъемная опалубка и являются заполнены монолитным бетоном. Self-build.co.uk дать хорошее описание ICF: « ICF — это изолированный на месте бетонная система, состоящая из пустотелых блоков или панели, как правило, из полистирола и товарного бетона. Блоки сложены и скреплены металлическими или пластиковыми соединителями для создания стены здания и заполнены бетоном, чтобы сформировать структуру.В полистирол используется как постоянная часть конструкции ’.

ICF предлагает ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами строительства, однако простота и скорость строительства, пожалуй, самые большие преимущества. Во-первых, пенополистирольные блоки, которые соединенных металлическими или пластиковыми разъемами, для монтаж. Нет связи материал, такой как раствор, чтобы можно было соединить опалубку из полистирола и устанавливается в очень короткие сроки, экономя время и трудозатраты.Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как ICF установлен.


В опалубку из полистирола обычно возводят до уровня первого этажа, прежде чем он будет залит бетоном. Как только бетон затвердел, полы (часто сборный бетон) могут быть добавлены с последующим добавлением опалубка из полистирола и, возможно, крыша, в зависимости от высоты строительство. Опалубка обеспечивает отличная тепловая эффективность, достигающая значений U от 0,30 до 0,11 Вт / м2К, которые позволяют не только достичь, но превышая текущие требования строительных норм Великобритании.Процесс для строительства традиционной полой стены требуется внешняя кладка, полость с утепление и внутренняя кладка (обычно блочная кладка). Это трудозатратно и часто потребляет до завершения, то, что не является такой проблемой с ICF. В то время как традиционное строительство может быть уязвимы для сбоев из-за погоды, это также не проблема с ICF из-за сокращения времени, необходимого во время строительства. После установки системы ICF тогда внешние стены могут быть облицованы множеством различных материалов.Штукатурка, деревянная облицовка или кирпичная кладка примеры материалов, которые могут быть использованы, чтобы придать зданию современный или современный вид. традиционный внешний вид снаружи. Как тогда ICF по сравнению с традиционное строительство с точки зрения затрат? http://uspace.shef.ac.uk определить, что хотя первоначальные затраты могут показаться высокими по сравнению с традиционными методы строительства, экономия затрат будет достигнута за счет уменьшения площади участка время монтажа и использование полуквалифицированной рабочей силы:

Источник: http: // theparliamentaryreview.co.uk/
«Возможно главный фактор, который отвлекает многих потенциальных строителей ICF от самой идеи их заголовок стоимости. Они кажутся очень дорогими по сравнению с Затраты на кладку стен. Большинство систем ICF, продаваемых в Великобритании, стоят от 25 до 25 фунтов стерлингов. 35 фунтов стерлингов / м²; добавьте товарный бетон по цене 10 фунтов стерлингов / м² плюс несколько дополнительных элементов, и у вас будет стена стоимость значительно превышает 40 фунтов стерлингов / м², даже если вы не учли трудозатраты. В Напротив, блочная кладка может быть построена примерно за 20 фунтов стерлингов / м², включая рабочую силу. Но, как это часто бывает, когда приходится элементы строительных работ, более тщательное сравнение показывает модель затрат ICF в совершенно ином свете. Сама по себе стена из блоков — это лишь малая часть общая конструкция стены: требуется изолированная полость и водонепроницаемая внешняя кожа, обычно построенная из кирпича, камня или второй обшивки из блоков. Кроме того, столярные проемы требуют стальных перемычек над ними, и есть требуется дополнительная работа со стеновыми анкерами и заглушками.Более верная цифра для Стоимость кирпично-блочной стены составляет от 70 до 100 фунтов стерлингов / м². Напротив, затраты на рабочую силу на ICF очень низкие: Опытная бригада ICF способна укладывать стены площадью 5 м² в час. Объедините это с внешней штукатуркой стоимостью около 25 или 30 фунтов стерлингов / м², и в итоге вы получите стоимость стены от 80 до 90 фунтов стерлингов / м², пощечину посередине ассортимент для кирпичной кладки и деревянных каркасных стен. Но взамен ты получаешь очень высокий встроенные уровни энергоэффективности без дополнительных затрат, хорошая звукоизоляция, отличная герметичность и меньше места для плохой детализации, как это часто бывает с кладка полых стен.

Еще один положительный фактор для расчета стоимости ICF связан с скорость постройки, что снижает предварительные затраты на постройку, деньги потрачены на ограждения, растения и строительные леса. Некоторые из систем предлагают возможность возведения стен полностью изнутри, тем самым дополнительно сокращение потребности во внешних строительных лесах до гораздо более поздних этапов работы. ICF нет дольше выглядит дорого и, как бы чтобы подчеркнуть этот момент, сейчас его принимают

как коммерческими застройщиками, так и строителями. Понятно, что ICF предлагает хорошую альтернативу традиционным методам строительства с множеством преимущества.Возможно, такой способ строительства станет более распространенным в будущее, особенно когда мы исследуем альтернативы традиционным строительство. С постоянным изменением Строительные нормы и правила, обеспечивающие более высокую тепловую эффективность в здания и более эффективные способы создания, использования и сохранения энергии, может ICF — это шаг в правильном направлении?


Пожалуйста, поделитесь этой статьей и другие статьи на этом сайте с друзьями, семьей и коллегами, которых вы думаю будет интересно

Информация / мнения размещенные на этом сайте являются личным мнением автора и не должны на которые опирается любое лицо или третье лицо без предварительного поиска профессиональный совет.Также прокрутите вниз и прочтите авторские права. обратите внимание в конце блога.

Установка стенки ствола и опоры за один залив в Калифорнии

Этот старый метод убивает двух зайцев одним выстрелом.

В тех частях страны, где линия мороза глубокая, а подвалы являются нормой, фундаменты обычно строят специальные подводники, которые могут позволить себе иметь необходимые формы, потому что используют их каждый день.

Но в некоторых частях страны, где линия промерзания неглубокая или земля никогда не замерзает, подрядчики нередко формируют и устанавливают свои собственные неглубокие фундаменты — как это делается в этом видео, снятом Дэйвом Осландом.

Дом строится недалеко от побережья в Северной Калифорнии, где земля никогда не замерзает, а фундамент для стен — обычное дело. Стеновые стены короткие — обычно достаточно высокие, чтобы создать свободное пространство под балками пола.

Osland использует метод старой школы для укладки фундамента и стен за одну заливку.

Как это делается:
  • Фундамент находится в траншее, над которым формы поддерживаются и скрепляются вертикальными и диагональными 1×2.
  • Стены формируются из бруса 2х8, уложенного по краю.
  • Фундамент укладывается сначала из очень жесткого бетона.
  • Стволовая стена кладется второй, используя более влажный бетон, чтобы не оставлять пустот.
  • После разборки фундамента брус формы 2×8 «утилизируется» для использования в качестве балок перекрытий.

Мой дом был построен в 1965 году, и я могу сказать, что фундамент его основной стены был построен таким же образом — многие из балок перекрытий сначала использовались для опалубки.

Osland делает кое-что, чего нельзя было бы сделать в 1965 году, например, использует больше арматуры и устанавливает множество j-образных и прижимных болтов, требуемых современными сейсмическими нормами. Мне нравится, как он использует шурупы для гипсокартона вместо дуплексных гвоздей.

Использование алюминиевой фольги для защиты резьбы болтов — приятное занятие.

—Дэвид Фрэйн — редактор-фрилансер и наш хороший приятель. Раньше он был редактором журнала и веб-сайта Tools of the Trade.Он живет в Северной Калифорнии.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *