Как класть стеклоблоки? —

Как класть стеклоблоки

Стеклоблоки используют не только для отделки зданий промышленного типа, их применяют в современном интерьере, выполняют различные декоративные вставки или полностью стены. Материал изготавливается из стеклянной массы, он получается прозрачным, что позволяет пропускать больше света в комнату. Внутри блоки являются полыми, толщина стекла достигает 7 миллиметров. С помощью стеклоблоков современного вида можно создать оригинальный интерьер, их применяют для создания колонн, перегородок, делают стеновые и потолочные вставки.

Характеристика стеклоблоков

Стеклоблоки могут иметь различные цвета и фактуру, они бывают прозрачного или разноцветного вида, матового и декоративного типа, то есть с узорами. Материал может иметь различную форму, прямоугольную квадратную, треугольную, также стеклоблоки бывают торцевыми, угловыми или в виде столбиков.

Благодаря стеклянному материалу, блоки являются прозрачными, негорючими, и имеют эстетичный внешний вид. Внутри блоков создается вакуум, за счет этого материал считается энергосберегающим, а также он выполняет теплоизоляционные функции. Стеклоблок хорошо контактирует с водой, поэтому его можно использовать для отделки бассейнов и влажных помещений.

Также стеклоблок имеет высокий показатель звукоизоляции, пожаробезопасности, материал является экологически чистым, и не привередлив в уборке. Если происходит повреждение одного блока, не нужно разбирать всю поверхность, достаточно заменить элемент или отдельный участок.

Стеклоблоки являются устойчивыми к низким температурам, изготавливается также специальный материал, который выдерживает значительную нагрузку.

Поверхность из такого материала не требует дальнейшей отделки, например, оштукатуривания, покраски или клейки обоев. Для очищения блоков от загрязнения, их можно помыть обычной водой или различными средствами для стекол.

Способы укладки стеклоблоков

Рассмотрим, как класть стеклоблоки. Материал можно укладывать тремя методами. Первый метод является трудоемким, и напоминает кирпичную кладку. Вначале место предполагаемой конструкции очищают от загрязнения, после этого приготавливают клеевую смесь. Для соединения стеклоблоков между собой можно использовать специальные составы или клеевые смеси, которые подходят для керамики.

Затем на поверхность пола укладывают два прута, которые выполнены из стали нержавеющего вида, они служат армирующим материалом. В стене выполняют специальные отверстия, куда вставляют концы прутьев. После этого выполняют отверстия в полу, и закрепляют прутья по вертикали. Укладку блоков производят по типу кладки кирпича, швы необходимо расшить, а сам материал очистить от раствора. Поверхность оставляют до десяти дней для высыхания, а затем затирают швы специальным составом под цвет блоков.

При втором методе укладку осуществляют при помощи раствора, для того чтобы расстояние между блоками было одинаковым, используют специальные крестики. Вначале производят укладку первого ряда с использованием уровня строительного типа и маяки, между стеклоблоками располагают крестики, и прутья, которые служат армирующим материалом. С помощью шпателя на поверхность уложенного ряда и боковую часть намазывают раствор, затем блок прижимают к крестикам. Со всех соединений убирают лишний раствор, а после высыхания выполняют затирку. На заключительном этапе, поверхность из блоков вымывают с помощью губки.

Третий метод укладки происходит с использованием специального каркаса, при этом растворы цементного вида не используют. Вначале выполняют каркас из дерева или пластмассы, ячейки которого соответствуют размерам стеклоблока. Готовый каркас закрепляют со всех сторон шурупами ко всем прилегающим поверхностям, то есть полу, и стенам. В каждую ячейку помещают стеклоблок, а его фиксацию производят с помощью специальных вставок из резины или герметика. При использовании резиновых прокладок, блоки можно легко вытащить, и при необходимости поменять местами.

Каркас может иметь любую форму, квадратную, прямоугольную или в виде ступеней.

Каркас можно выполнить не только из пластика или дерева, для его изготовления также берут алюминий или полиуретан в мягком виде. Такие стены не будут иметь высокую звукоизоляцию, они используются только в качестве декоративных элементов.

Какая бывает фактура стеклоблоков?

Стеклоблоки могут отличаться по внешним признакам. Их фактурная поверхность может быть гладкой, рельефной, светорассеивающей, то есть матовой изнутри или снаружи, и светонаправляющей, а именно рельефной с внутренней стороны.

Для того чтобы повысить проницаемость света, торцы блоков могут быть покрыты амальгамой. Торцы стеклоблоков евро, покрывают краской белого цвета. Таким образом, после их укладки раствор останется не заметным. Также иногда на торцах выполняют отверстие для заполнения блока краской.

Преимущества стеклоблоков

1. Материал является прочным и надежным, устойчив к влажности, низкой температуре, и огню.
2. Стеклоблок имеет высокую светопропускающую функцию, благодаря этому, комнату можно сделать визуально просторной и светлой.
3. С помощью этого материала можно придать интерьеру оригинальный дизайн.
4. Стеклоблоки могут иметь различные размеры, формы и цвета, это позволяет скомбинировать материал, и получить необычную поверхность.
5. Благодаря герметичности, внутреннее пространство не загрязняется, а внешнюю поверхность легко очистить с помощью губки.
6. Материал обладает высокими показателями тепловой и звуковой изоляции, он способен поглощать шум, является пожароустойчивым, экологически чистым, устойчивым к влажности и минусовым температурам.
7. Поверхность, выполненная из стеклоблоков, не требует последующей отделки.

Клеевой способ укладки стеклоблоков

1. Блок, расположенный с края, закрепляют на направляющей по горизонтали.
2. Для соединения вертикальных поверхностей, применяют специальные разделяющие планки.
3. Перед тем как начать укладку второго ряда, снова устанавливают направляющую по горизонтали, её прикрепляют к стене.
4. Клей может застывать как быстро, так и длительный период, это зависит от его вида.
5. В конце выполняют затирку всех соединений необходимым цветом, а затем вымывают блоки от попавшего на них раствора.

Укладка стеклоблоков на раствор цемента

1. Раствор необходимо намазывать не только на горизонтальную поверхность, но и на вертикальные стенки.
2. С помощью уровня строительного типа измеряют ровность укладки.
3. Для того чтобы укрепить конструкцию, выполняют армирование прутьями.
4. После застывания раствора, швы затирают необходимым цветом, и вымывают поверхность от загрязнений.

Основные правила укладки стеклоблоков

1. В растворе, который используют при укладке стеклоблоков, не должны содержаться крупные песчинки, иначе изделие можно поцарапать.
2. Как только раствор немного подсохнет, загрязнения от него, необходимо убрать, чтобы поверхность имела красивый внешний вид.
3. Если материал измазан затиркой, то её необходимо убрать во влажном виде, пока пятна не засохли. Для этого используют уксусную кислоту.
4. При укладке стеклоблоков матового вида, защитную пленку убирают после того, как выполнят затирку всех стыков.
5. Прут для армирования должен быть только оцинкованный или стальной, его диаметр доходит до 6 миллиметров. Прутья располагают вертикально и горизонтально. Железо быстро придет в негодность, то есть покроется коррозией из-за тонкого слоя раствора.
6. За один раз можно производить укладку стеклоблоков не больше, чем в три ряда, чтобы конструкция не сместилась, и не искривилась. Подбивать стеклоблоки можно с помощью резинового молотка.
7. Если производится укладка внешних стен, то их площадь не должна быть больше 15 м2, в противном случае нижний ряд блоков может лопнуть от значительного веса.
8. Так как из стеклоблоков выполняют поверхности встроенного типа, по их краям должна располагаться какая-либо опора.
9. При изготовлении каркаса, ячейки должны соответствовать размеру стеклоблока, допустимое отклонение 2 миллиметра. Пустота сверху заполняется герметиком или укладывается прокладка из резины.

С помощью стеклоблоков можно получить оригинальную поверхность, их укладка не требует особых знаний, её можно выполнить самостоятельно. Материал легок в уходе, и имеет ряд преимуществ, отличается оригинальным декором в интерьере.

Как укладывать стеклоблоки: технология и правила качественного монтажа

Основные способы монтажа стеклоблоков

Укладка стеклоблоков возможна тремя способами: традиционным, при помощи модульных систем и по системе BlocLock.

Первый – универсален, подходит для внутренних и наружных работ, допускает возведение конструкций любых величины и формы, однако использование цементного раствора, клея для керамической плитки и стекла требует мастерства.

Другие два способа основаны на использовании специальных модульных систем для установки блоков или направляющих, к которым они приклеиваются. Эти технологии позволяют складывать элементы из стеклоблоков, не имея опыта и знаний в строительстве.

Внутри помещения стеклоблоки укладывают на этапе чистовой отделки, после устройства стяжки пола и оштукатуривания стен, но перед выполнением финишных покрытий.

При использовании снаружи, стеклоблоки кладут, когда выполнена несущая конструкция, а если создается отдельный элемент – то после затвердения фундамента (через 28 дней).

При первом способе кладки потребуется точный расчет горизонтальных и вертикальных размеров конструкции из стеклоблоков, чтобы в каждом ряду поместилось целое число изделий и осталось для швов по 10 мм между ними.

При других способах точность кладки обеспечивается элементами конструкции, на которые устанавливают блоки.

Поверхность, подготовленная для монтажа, всегда должна быть абсолютно ровной и горизонтальной.

Каждый третий-четвертый горизонтальный и вертикальный ряды армируют при помощи стальных прутьев диаметром 4-8 мм (из нержавеющей стали или с антикоррозионным покрытием).

Арматура должна находиться в толще раствора и не соприкасаться со стеклом.

Стена из стеклоблоков должна быть полностью независимой от примыкающих к ней несущих конструкций.

При первом способе монтажа соединение прозрачного участка с несущей основной стеной делают только через скользящие прокладки, анкеры закрепляют свободно. Примыкание перегородки из стеклоблоков к потолку и полу обязательно выполняют с применением упругих прокладок. Модульные системы крепят жестко.

Швы между стеклоблоками делают не больше 10 мм.

При укладке на раствор используют специальные монтажные крестики из пластика, которые помогают правильно выставить каждый элемент. Без крестиков при неравномерном высыхании раствора стена может искривиться.

Материалы и инструменты (на 1 м2 конструкции)

Материалы (шов – 10 мм):

• Стеклоблоки 190×190×80 мм – 25 шт.
• Стеклоблоки 190×90×80 – 50 шт.
• Стеклоблоки 240×240×80 мм – 16 шт.
• Клей (для стеклоблоков или керамической плитки) – 25 кг.
• Монтажные крестики – 36 шт.
• Арматура из нержавеющей стали диаметром 6-8 мм – 6-8 м.
• Компенсаторы стыков (пробка, войлочная, битумная или ПВХ-лента) – 1-4 м в зависимости от наличия примыкания к конструкциям.

• Мастерок (для нанесения раствора).
• Уровень и отвес (для проверки горизонтальности и вертикальности возводимой и примыкающих к ней конструкций).
• Деревянные рейки (для установки границ перегородки на основании).
• Резиновый молоток (для выравнивания блоков).
• Нож, затирка, губка (для срезания выступающих частей крестиков, оформления швов, очистки поверхности).

Поверхность основания очищают от пыли и жира и укладывают на него две деревянные рейки для фиксации направления укладки блоков.

Укладка стеклоблоков на раствор: мастер-класс

Между рейками на основание помещают упругий компенсационный материал. На опоре (к которой примкнут стеклоблоки) делают отверстия для арматуры. На всю длину основания наносят слой раствора или клея толщиной около 30 мм.

Монтаж блоков начинают от стены (или другого смежного элемента), двигаясь по горизонтали. На первый блок в нижнем ряду раствор наносят на сторону, обращенную к стене, и укладывают, оставляя шов толщиной 10 мм.

При установке второго блока смесь наносят на сторону, обращенную к предыдущему. Между блоками в верхней части вставляют монтажный крестик. Укладку продолжают до конца ряда, второй ряд монтируют таким же образом.

Если раствор попал на лицевую сторону, его сразу удаляют (при скалывании засохшего цемента можно поцарапать блок).

Третий ряд кладки укрепляют арматурой. Два стержня кладут непосредственно на монтажные крестики, вставляют в отверстия в примыкающей стене, закрепляют раствором (если стены нет, арматура закончится заподлицо с крайними блоками).

После каждого третьего ряда отвесом проверяют вертикальность кладки и останавливают монтаж на 1 час при работе с клеем и на 1 сутки – с цементно-песчаным раствором. Это необходимо, чтобы состав схватился (на стекле он сохнет медленно).

После полного завершения кладки и высыхания раствора удаляют внешние пластинки монтажных крестиков, снимают защитную пленку со стеклоблоков.

Затем накладывают на швы затирочную смесь, после ее схватывания выравнивают поверхность и очищают блоки.

Пятна от цемента и клея удаляют при помощи соляной или уксусной кислоты (щелочи, растворители, фтористоводородную кислоту использовать нельзя).

Чтобы придать водозащитные качества швам, их обрабатывают гидрофобизатором.

Как установить перегородки из стеклоблоков: использование модульных систем

Этот способ сборки предназначен только для внутренних работ. Модуль представляет собой решетку из дерева, пластика или МДФ с ячейками, рассчитанными по размеру стеклоблока.

Обычно модуль содержит не более 10 ячеек по вертикали и 2-4-х по горизонтали. Для более длинной стенки приобретают несколько модулей.

Максимально допустимые размеры конструкции на основе модульной системы − 4 × 4 м, при большем размере между ее частями монтируют металлические профили.

Систему при помощи шурупов крепят к полу, стенам и потолку. Затем ячейки заполняют стеклоблоками, фиксируя их резиновыми вкладками (которые позволяют легко вынимать и заменять блоки) или герметиком (его используют, если надо улучшить звукоизоляционные качества конструкции).

Каркасная рама принимает на себя все нагрузки, защищая от них стеклоблок, позволяет увеличить скорость возведения, сделать конструкцию ровной и вертикальной.

Перегородки из стеклоблоков по системе BlocLock

Этот способ укладки также предназначен для внутренних работ. Он основан на применении пластиковых направляющих, по ширине равных толщине боковой стенки блока. Направляющие имеют разные размеры: длинные соответствуют длине конструкции, короткие – стороне блока.

В системе используют специальные стеклоблоки – с профилем, подходящим к профилю направляющих и рассчитанным на стыковочный шов шириной 2-5 мм.

Начиная монтаж, первую, длинную направляющую наклеивают на горизонтальное основание.

Затем на него клеят стеклоблоки, стыкуя их между собой в ряду через короткие направляющие и фиксируя клеем.

Выложив полностью ряд, поверх него наклеивают следующую длинную направляющую и аналогично собирают далее. Этот способ позволяет создать ровную, строго вертикальную, аккуратную стенку.

Армирование не предусмотрено, и высота конструкции не должна превышать 2 м.

Комплект, в том числе клей для соединения элементов системы, приобретают в магазине, выбирая необходимое для задуманной конструкция количество блоков и направляющих.

Особые случаи при монтаже стеклоблоков

Из стеклоблоков можно выложить криволинейную конструкцию. При кладке из целых блоков минимальный радиус закругления составляет 5 м, при меньшем радиусе лучше использовать стеклоблоки-половинки.

С внутренней стороны ширину шва оставляют 10 мм, с наружной она будет больше. На основании закрепляют шаблон (например из пенопласта или толстого картона), фиксирующий направление, по которому выкладывают стенку. Арматуру сгибают, также используя шаблон.

Допустимо применять прутья с минимальным диаметром (это не повлияет на прочность кладки, поскольку криволинейные конструкции более устойчивы, чем прямолинейные).

Иногда в стене из стеклоблоков необходимо сделать дверь. Ее коробку крепят к металлической раме П-образной формы с П-образным профилем, прочно закрепленной к несущим конструкциям.

Стеклоблоки выкладывают вокруг рамы, используя в местах примыкания амортизирующую прокладку толщиной не менее 10 мм. Подобным образом в такую стену встраивают и окно.

В конструкции из стеклоблоков можно использовать дверную коробку шириной, кратной 20 см – 60, 80, 100, 120 см.

Нельзя навешивать слишком тяжелую дверь (например, металлическую), необходимо исключить резкие удары при захлопывании, установив тормозящее устройство для дверного полотна.

Однако учитывая сложность установки и эксплуатации двери, окруженной стеклом, при возможности ее лучше сделать в обычной стене.

Укладка стеклоблоков своими руками

Содержание статьи

Всем привет! Для возведения перегородок внутри помещений сегодня все чаще используют стеклоблок. Такие конструкции смотрятся эстетично и стильно, они пропускают свет и потому визуально не загромождают пространство, выполняя функцию зонирования. Еще один плюс материала – абсолютная устойчивость к влаге и агрессивным средам, да и монтаж стеклоблоков не очень – то и сложная работа. А вот, как правильно укладывать стеклянные блоки читайте ниже.

Инструменты и материалы

Чтобы произвести монтаж стеклоблоков, вам понадобится:

• рулетка, строительный уровень, разметочный карандаш, строительный угольник;
• специальные крестики для кладки стеклоблоков и пластиковые клинышки для выравнивания пола;
• болгарка или кусачки (для подрезки крестиков, резки арматуры), электродрель, сверла по кафелю или бетону 6 мм и венчик;
• плиточный клей белого цвета, стеклопластиковая арматура диаметром 6 мм, емкость для приготовления клея;
• шпатель средний, грунт «бета-контакт», малярный скотч, губка и быстросхватывающийся клей для стекла;
• стеклоблок и торцевые стеклянные декоративные планки.

Подготовительные работы

В первую очередь следует определиться с размерами перегородки. Обратите внимание – ее ширина и высота будут зависеть от габаритов выбранных блоков, так как элементы нельзя подрезать в размер. Стандартный формат стеклоблока – 19х19х8 см или 24х24х8 см, но производители могут предлагать и иные варианты. Толщина стеклоблока обычно варьируется в пределах 7-10 см. Помимо цельных блоков ряд производителей предлагает и «половинки» — блоки вдвое меньшей ширины от стандартной.

На рынке представлен широкий выбор бесцветных и окрашенных стеклоблоков, гладких и с рельефной поверхностью, а также элементов с декоративным наполнением. При покупке проследите, чтобы блоки были одного типоразмера, проверьте на отсутствие трещин, сколов и царапин.

Перед началом работ выложите будущую перегородку на полу, если вы решили использовать блоки с разным декоративным исполнением. Выберите подходящий вариант расположения декоративных элементов и зарисуйте схему, чтобы впоследствии ничего не перепутать при монтаже.

На предварительном этапе следует выполнить разметку на стене и полу. Обязательно проверяйте вертикальность линий. Наклейте с обеих сторон вдоль разметки малярный скотч, если на стене есть непрочная декоративная отделка (краска, обои), то внутри получившейся полосы, ширина которой равна толщине стеклоблока, ее лучше удалить, а вот настенную кафельную плитку и напольное покрытие трогать не надо. Промежуток между полосами малярного скотча грунтуется «бета-контактом», чтобы обеспечить необходимую адгезию с плиточным клеем. Укладка стеклоблоков выполняется после полного высыхания грунтовки.

Инструкция по укладке стеклоблоков

Замешайте клеящий раствор согласно инструкции производителя, используя дрель с насадкой — венчиком. Часть крестиков для стеклоблоков, ориентированных на все 4 стороны, подрежьте таким образом, чтобы их можно было устанавливать впритык к стене и на пол.

Технология укладки стеклоблоков требует особенно внимательно подойти к установке первого блока, примыкающего к стене. Его выставляют, используя строительный угольник и уровень. Стеклоблок должен располагаться строго вертикально, строго под 90° к стене, иначе геометрия всей перегородки будет нарушена.

Первый блок устанавливается с использованием подрезанных крестиков. На него кладется стержень арматуры, чтобы отметить место на стене, где будет выполнено отверстие под крепеж армирования. Такая же отметка делается на полу, под арматурный стержень, который будет расположен вертикально. Затем выставляется второй блок горизонтального ряда (используя подрезанные крестики) и на полу выполняется вторая отметка под арматуру.

Затем уберите блоки и просверлите отверстия глубиной, равной толщине плитки или около 5 — 6 мм, если отверстия сверлятся непосредственно в бетонной стене. На сверло можно намотать ограничительную муфточку из изоленты. Пыль от сверления сметите или уберите пылесосом.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Далее на пол и стену нанесите шпателем объемный слой подготовленного клея, тот же клей наносится и на две стороны блока, которые будут прилегать к стене и полу. У стены устанавливается подрезанный крестик, ставится первый блок и выравнивается по уровню. При необходимости под блок подкладываются клинышки для выравнивания пола.

На верхний и боковой торцы установленного блока наносится слой клея. Также клей при помощи шпателя наносится на пол в месте, где будет установлен второй блок, и на два торца второго блока. Затем в подготовленное отверстие в полу вставляется вертикальный стержень арматуры и устанавливается второй блок, впритык к первому. Не забудьте подложить под него крестики. Далее в отверстие в стене вставляется горизонтальный стержень арматуры, который ложится на первые два блока.

Проверьте при помощи уровня расположение второго блока, излишки клея около пола и стены уберите при помощи шпателя, можно также использовать влажную губку. Нанесите клей на горизонтальную поверхность второго блока, фиксируя арматурный стержень. Далее по тому же принципу ставится третий блок нижнего ряда – после установки второго вертикального арматурного стержня.

Следующий этап – предварительная установка первого блока второго ряда (на крестики), чтобы отметить место отверстия под горизонтальное армирование. Уберите блок, прикройте поверхность нижнего блока картонкой и просверлите отверстие в стене. Аккуратно уберите картонку с пылью и смонтируйте блок, нанеся клей на его нижнюю поверхность и прилегающий к стене торец, а также на саму поверхность стены.

Смонтируйте до конца весь нижний ряд блоков (предварительно размечая и выполняя отверстия под вертикальное армирование), а также второй горизонтальный ряд. Используйте крестики и проверьте вертикальность и горизонтальность конструкции. При необходимости используйте для выравнивания нижнего ряда пластиковые клинышки.

Когда вся конструкция будет выложена, излишки клея и его следы на поверхности блоков аккуратно удалите влажной губкой. После того как клеевой состав полностью засохнет, необходимо выломать внешние лепестки крестиков – стержни, задающие толщину шва, остаются вмурованными в кладку.

Обратите внимание! Рекомендуется за один заход выкладывать не более 5 — 6 рядов стеклоблоков, чтобы избежать повышенной нагрузки на конструкцию до схватывания клея. Продолжить работы по возведению перегородки можно на следующий день. Вертикальность и горизонтальность проверяются после монтажа каждого ряда.

На заключительном этапе открытый боковой торец и верхняя поверхность перегородки из стеклоблоков закрывается декоративными стеклянными планками подходящей ширины. Крепятся они при помощи быстро схватывающегося клея для стекла. На время схватывания клея планки можно зафиксировать бумажным скотчем.

Затем швы кладки требуется аккуратно заполнить затиркой. После ее застывания перегородка из стеклоблоков полностью готова.

Как правильно выполнять монтаж конструкций из стеклоблоков в интерьере своими руками

Если этот материал до сих пор ассоциируется у вас с непрезентабельными стеклянными квадратами из недалекого прошлого, пора поближе с ним познакомится. Сфера применения современных стеклоблоков практически неограниченна, дизайнерские решения практичные, красивые и оригинальные, а монтаж стеклоблоков своими руками можно выполнить даже не имея особых навыков в строительстве.

Особенности и технические характеристики стеклоблоков

Современные стеклоблоки – это полый материал, который образован из двух стеклянных пластин толщиной 6-9 мм, герметично соединенных посредством прессования. В настоящее время их производят на автоматических линиях, что гарантирует неизменность качественного состава стекломассы и герметичность шва. Стеклоблок может быть прозрачный, матовый, цветной или рифленый. По светооптическим свойствам их разделяют на светопрозрачные, светорассеивающие и светонаправляющие. Толщина плиток 7,5-10 см, вес в пределах 4,3 кг. Кроме стандартных квадратных и прямоугольных блоков, выпускают треугольные, угловые, круглые и половинчатые элементы. Также существуют декоративные стеклянные блоки. Они представлены в широкой цветовой и фактурной гамме, что позволяет их использовать в различных стилях интерьера.

Преимущества и недостатки

Как и любой другой материал, стеклопакеты имеют свои плюсы и минусы. Это, в свою очередь, влияет на возможность их использования для определенных целей.
Преимущества.
• Влагоустойчивость.
• Светопропускная способность.
• Звукоизоляция.
• Пожаробезопасность.
• Морозоустойчивость.
• Простота в уходе.
• Не требует дополнительной отделки.

Недостатки.

• Стена остается целостной. В нее невозможно вбить гвоздь или вкрутить шуруп, как и провести внутри систему электропроводки или канализации.
• Стеклоблоки не подвергаются обработке. Их невозможно распилить, чтобы использовать необходимый размер. Все замеры необходимо просчитывать заранее.
• В помещении, где оконный проем остеклен стеклоблоками, необходимо проводить дополнительные системы вентиляции.

Варианты использования стеклоблоков в интерьере

Не так давно стеклоблоки снова вернулись в моду и стали повсеместно использоваться в дизайне интерьера. С их помощью можно воплощать в жизнь самые смелые и оригинальные идеи, выгодно играть со светом. Стеклоблоки в интерьере квартиры фото используют в создании стен, перестенков, окон, мебели и много другого.

Стена из стеклоблоков

Во время перепланировки квартир нередко приходится убирать или переносить некоторые стены. Это помогает спланировать пространство и создать удобный вариант расположения комнат. Стеклянная стена– оригинальное и интересное решение. Визуально она облегчает пространство. Один лишь недостаток в таком варианте. Сам по себе стеклоблок выглядит холодным и не способствует созданию уюта. Поэтому часто его комбинируют с другими материалами, например, гипсокартонном или используют разноцветные элементы. Такое сочетание позволяет сделать интерьер более интересным.
Особенно популярен такой вид декора в коридорах, вестибюлях и других затемненных помещениях, где стена, выполненная из стеклоблока, будет не только функциональным элементом, а и дополнительным источником света. Шикарно стеклоблоки будут смотреться, если в интерьере квартиры есть возможность выложить закругленную как на фото стену.

Перегородки

Перегородки различной сложности, ширины и высоты из стеклоблоков чаще устанавливают в ванной комнате. Стекло здесь смотрится наиболее гармонично, хорошо сочетается с плиткой, не боится влаги, не подвержено влиянию грибка и легко чистится. Стеклянные матовые блоки позволяют не только зонировать пространство и организовывать, так называемые, интимные зоны, но и создавать практичные душевые кабины нужного размера и формы из стеклоблоков по фото. Небольшой перестенок может выгодно разделить кухню на рабочую и столовую зоны, а жилую комнату на спальню и гостиную.

Такой способ соединения внешнего и внутреннего пространства посредством стеклянных прозрачных или матовых блоков лучшим образом подходит для ванн и бассейнов. В качестве декоративного элемента выполняют стеклянное панно, в виде окна. При желании его украшают легкими шторами. Стеклоблоки в таком виде укладывают не только в ванной комнате. Оригинальные окна могут разделять гостиную или кухню с коридором. Когда стеклоблоки используются в виде окон, проемы, обычно, приобретают самые невероятные формы.

Прочность материала позволяет использовать стеклоблоки с шероховатой текстурой в качестве напольного покрытия. Под такие прозрачные участки, обычно, размещают подсветку, эффект получается впечатляющий.

Не стоит укладывать на пол стеклоблоки в ванной комнате или коридоре, здесь их поверхность может стать опасно скользкой.

Мебель

Современные стеклянные «кирпичи» удобный и практичный материал для создания мебельных конструкций. На кухнях из них сооружают острова или барные стойки. В ванной можно возвести консоль под раковину, а узкая стена из стеклоблоков может плавно переходить в небольшой функциональный столик. Стеклянная мебель смотрится эффектно и оригинально, но перестановку будет сделать сложно.

Отдельные элементы декора

Декорируя стены комнат, стеклоблоки часто размещают точечно. Утопленные в стену, они не пропускают свет, но очень красиво его отражают. Одну плитку размещают на примерной площади 1 м2. Варианты использования материала ограничены лишь фантазией дизайнера. Стеклянными плитками оформляют кухонный фартук, обрамляют дверные и оконные проемы, зеркала. Выкладывают из них подступенки лестниц, подиумов и даже фальшкамины. Интересно смотрится душевая кабина из стеклоблоков фото, как доказательство.

Стеклоблоки в различных стилях интерьера.

Разрабатывая дизайн помещения, важно учесть, что стеклоблоки должны гармонично вписываться в стиль помещения и создавать с ним единую композицию. Особое внимание нужно уделить цвету и фактуре строительного материала, правильно подобрать форму и способ выполнения конструкций. Наиболее гармонично прозрачный или монотонный стеклоблок смотрится в современных стилях, урбан, лофт или хай-тек. Декоративность барокко или арт-деко смогут подчеркнуть разноцветные плитки, как дополнение к основному материалу. В интерьер арт-нуво лучшим образом впишутся витражные стекла, также они будут уместны в восточных стилизациях и современном классическом интерьере. Практически не используют материал в интерьере, выполненном в стиле кантри, деревенском или ретро.

Монтаж стеклоблоков

Освоив теорию, можно смело приступать к практике. Монтаж любого элемента из стеклоблоков можно выполнить одним из двух способов:
• на каркас;
• на клей или раствор.

Независимо от выбранного метода, прежде чем приступать к укладке, нужно учесть ряд особенностей работы с материалом.
• Пол, на который будут укладываться стеклоблоки, должен быть идеально ровным и чистым.
• Общая площадь стены не должна превышать 15 м2, иначе блоки в нижних рядах из-за большого веса могут дать трещину.
• Любая стена из декоративного стеклоблока не может использоваться в качестве несущей.
• Защитная пленка матовых стеклоблоков снимается только после заполнения швов.

Техника «На каркас»

Эта технология монтажа достаточно простая. Иногда ее называют сухой. Стеклоблок фиксируется на специальные модульные системы. Такой способ позволяет максимально быстро выложить идеально ровные стены без отвесов и уровня. Обычно, каркасы выполнены из пластика или дерева, также встречаются алюминиевые и полиуретановые. Каждому блоку соответствует своя ячейка, ее размер подбирают в зависимости от габаритов стеклянного блока. Каркас крепится к стене шурупами, фиксируются также на полу и потолке. В ячейках блоки закрепляются посредством специальных резиновых прокладок. Такой способ монтажа не требует специальных навыков, но используется только для создания декоративных или внутрикомнатных перегородок, где не нужна хорошая звукоизоляция.

На клей или раствор.

Эта техника более сложная, трудоемкая и потребует определенных знаний. Фиксируют материал на специальный клей для стеклоблоков. На месте укладки выполняют армирование. На пол укладывают два прута из нержавеющей стали параллельно друг другу. Ширина между ними должна быть меньше глубины стеклоблока. Вертикальное армирование выполняют с шагом равным ширине блока. Для лучшей герметизации на основу каркаса закрепляют изоляционную ленту. На ней отмечают место стыковки блоков при помощи распорных крестиков. После укладки каждого ряда конструкцию усиливают, два армирующих прута укладывают параллельно и утапливают в раствор.

Раствор наносят на горизонтальную и вертикальную стенку блоков. Ровность каждого ряда проверяют уровнем. Смещают блоки легкими ударами резинового молотка. Укладывая стену на клей, за день делают не более трех рядов в высоту. Армирование производят только из оцинкованной или нержавеющей стали, диаметром 4-6 мм. Некоторые специалисты утверждают, что клей для керамической плитки или раствор так же подходят для монтажа стеклоблоков. Остатки клеящей смеси стираются мягкой тканью после подсыхания.

Если укладываются стеклоблоки в ванной комнате, между ними удаляют цемент на глубину 10 мм, а подсохшие швы заполняют герметиком. Сверху него наносят затирку. Расшивку выполняют после полного высыхания, обычно, на 10 день.

Любые элементы из стеклоблоков не могут быть независимой конструкцией, им нужна стойкая опора на полу и с торцевых стенок.

Укладка стеклоблоков: видео

Монтаж стеклянного кирпича : видео

Стеклоблоки

Стеклоблоки сегодня – высокотехнологичный материал, дающий множество вариантов интересных решений интерьера для всех помещений дома. Стеклоблок гармонирует практически со всеми отделочными материалами и подходит к помещениям любой конфигурации.

Для дизайна интерьеров стеклоблоки дают массу возможностей. Для бассейнов, ванных и душевых, бани и сауны стеклоблоки отличный материал, поскольку от воды и пара они только выигрывают. Полупрозрачные блоки пропускают свет, но ограничивают видимость, и подходят как для разделения пространства, так и для устройства окон и перегородок различных очертаний.

В прихожих и коридорах стеклоблоки добавляют света, за счет преломления и отражения. Перегородка из стеклоблоков для прихожей позволит сохранить для этого обычно самого темного помещения дома естественное освещение.

Перегородки из стеклоблоков

Используя стеклоблоки как ограждения, можно создать одновременно витражное произведение искусства в виде стеклянной картины или панно и спрятать проходы труб, деталей вентиляции или другие инженерные коммуникации.

Стены и перегородки из стеклоблоков не всегда стоит делать большой площади, это практично, если надо разделить помещение. Несколько стеклянных блоков, вмонтированных в существующие перегородки, оживит интерьер и заставит по-новому взглянуть на привычный декор.

В кухнях из стеклоблоков часто оформляют панели над разделочным столом и мойкой, получается много света, ощущение чистоты, и практично для мытья и ухода. Мыть стеклоблоки можно любым моющим средством. Барная стойка из стеклоблоков выглядит оригинально, особенно со светодиодной подсветкой.

Очень популярны стеклянные блоки для оформления лоджий, балконов, на даче – для веранды или террасы. Солнечный свет и стекло всегда беспроигрышный вариант, свет и сияние обеспечены при любом дизайне. К тому же стеклоблоки для наружной отделки подходят идеально, поскольку ни холода, ни жары не боятся и УФ-лучи им не страшны.

Огромный ассортимент стеклоблоков как импортного, так и отечественного производства, изобилие цветов, фактур и поверхностей – от зеркальной до матовой и узорчатой, позволяют осуществить любые фантазии, и сами дают простор воображению.

Монтаж и укладка стеклоблоков

Стеклоблоки – тяжелый материал, и требует опоры. Основание для перегородки, простенка или стены из стеклоблоков должно иметь запас несущей способности. Вес одного блока может быть от 1,5 до 3 кг и более, и размеры тоже варьируются очень сильно. Способов монтажа стеклоблоков два.

Укладка стеклоблоков в каркас

Первый способ – укладка в специальные каркасы или кассеты – дает устойчивую конструкцию, с практически идеально ровной поверхностью. Материал каркасов дерево, алюминий, пластик, полиуретаны, в различных цветах и фактурах. Каркас не только не портит эстетику стены, наоборот, может внести дополнительный художественный эффект. Ячейки каркасов делаются по размеру блоков. При кладке не нужно выверять горизонтальность и вертикальность, и работа идет намного быстрее.

Прежде, чем приступать к закладке стеклоблоков в ячейки каркаса, нужно прочно закрепить каркас к опорной поверхности пола и примыкающей стены. Если перегородка будет высотой до потолка, крепят также и к потолку, до начала укладки блоков. Крепление должно быть надежным, а каркас строго вертикальным, проверяют по отвесу или с помощью лазерного нивелира. Нужно помнить, что вес у конструкции будет немалый, и устойчивость – гарантия безопасной эксплуатации.

Крепеж стеклоблоков в ячейках осуществляется посредством специальных прокладок из резины. Плюс данного способа – несложная замена одного или нескольких блоков, в случае их повреждения. Нужно только иметь небольшой запас блоков. Еще один плюс заключается в том, что такую перегородку можно разобрать и смонтировать в другом месте. таким способом монтируют декоративные перегородки или простенки.

Для того, чтобы выложить декоративную колонну, арку, свод или навес, нужно выполнять кладку на клеевых составах, с особым крепежом и армированием. Такую работу следует доверять только профессионалам. Возможно создание из стеклоблоков стеклянных оранжерей и зимних садов, их с успехом применяют для отделки потолка, пола и лестниц. Но такой сложный монтаж требует мастерства и знаний.

Кладка стеклоблоков на раствор

Второй способ кладки – без каркаса, с помощью специальных растворов или клеевых составов. Многие мастера укладывают стеклоблоки на цементный раствор, но специалисты рекомендуют использовать плиточный клей, чаще всего называют марку Кнауф. Клей для укладки стеклоблоков предпочтительней цемента, поскольку он эластичен, вязкий, при укладке «тянется», имеет лучшую адгезию к стеклу, чем цемент, к тому же сохнет намного быстрее.

Блоки укладываются встык. Первый ряд блоков укладывают на профиль, закрепленный к полу. Поверхность пола должна быть чистой и идеально ровной. Начинают укладку перегородки от стены, причем выкладывают не более трех — пяти рядов за одну «смену», по причине большого веса стеклоблоков. Кладку следует выдерживать, чтобы раствор прочно связался с поверхностью блоков, спешить нельзя.

Деформация клеевого состава в швах может испортить все дело. Линии стыков окажутся искривленными, а это недопустимо как для устойчивости конструкции, так и по эстетическим соображениям, поскольку сияющая геометрия стеклоблоков рядом с кривизной сильно проигрывает.

Армирование перегородок из стеклоблоков

Перегородкам из стеклоблоков требуется армирование, это обязательное условие. Арматурой послужит оцинкованная проволока диаметрами от 4 до 6 мм, для высоких перегородок следует брать проволоку диаметром 6 мм. Укладывают проволоку и горизонтально, и вертикально, образуя каркас.

Вертикально устанавливают два стержня, один ближе к наружным сторонам стеклоблоков, второй – к внутренним. Горизонтальные стержни, их тоже два, укладывают внутри «каркаса», рядом с вертикальными. Вертикальные прутья не будут видны, поскольку при кладке используются монтажные крестики. Точно выстроить все горизонтальные и вертикальные швы и выдержать их толщину, применяя крестики, намного проще.

Выбор крестиков для стеклоблоков крайне важен, поскольку эти крестики задают ширину шва. В идеале – швов не должно быть заметно, чем тоньше они будут, тем чище и ярче засияет стеклоблочная стена. Размеры монтажных крестиков разные – от минимального 2 мм, подходящего не для всех стеклоблоков, а в основном импортного производства (итальянских и чешских Vetroaerredo, и немецких фирм), до 5мм и 10 мм.

Стеклоблоки следует защитить на период монтажа как от брызг клея, который трудно будет удалить, так и от всех случайностей при работе. Блоки некоторых производителей имеют защитную пленку, если ее нет, то следует наклеить. Подойдет любая полиэтиленовая пленка, крепить ее на лицевых поверхностях блоков удобно с помощью бумажного скотча. Снимать защитные пленки раньше, чем монтаж полностью завершен, не стоит.

Сухую смесь засыпают в емкость, перемешивают до полной однородности, лучше строительным миксером или дрелью с насадкой. Следует учитывать рекомендации производителя смеси. Кладку ведут рядами, подставляя крестики, и не забывая армирующие стержни. Подправляют положение блоков резиновым молотком. Горизонтальность и вертикальность кладки следует выверять в каждом ряду, пользуясь отвесом и строительным уровнем, но лучше – лазерным нивелиром, и, как уже сказано, вести кладку не более пяти рядов в день.

Одним маленьким нюансом можно как усилить положительный эффект работы, так и подпортить – это цвета и качество плиточных затирок для швов. Подбирать нужно тщательно, и помнить, что цвета некоторых затирок в швах выглядят темнее.

Основные правила для монтажа перегородок из стеклоблоков

Основные правила для всех конструкций из стеклоблоков:

• Поверхность под нижний ярус должна быть идеально ровной.
• Исключено использование конструкций из стеклоблоков в качестве несущих. Только ограждающая функция, зонирование и дизайн. Дело тут не в прочности самих блоков, ее хватает с запасом, ведь толщина стекла стенок около сантиметра (7-9мм). Значительный вес, небольшая толщина блоков требуют идеально ровной и стабильной опоры, прочного раскрепления, строгой вертикальности. Из стеклоблоков выполняют и сложные криволинейные конструкции, в том числе арочные, но в этих случаях присутствует несущий каркас.
• Самая большая площадь перегородки возможна 15 м2. Больше – нельзя из соображений устойчивости, поскольку стеклоблоки очень тяжелые, и может произойти обрушение.
• Защитные пленки с блоков лучше удалять в самую последнюю очередь, после завершения всей отделки.

Монтаж стеклоблоков в каркас несложен и может быть выполнен даже без опыта работы. Монтаж на раствор или клеевую смесь трудоемкий, требует навыков и постоянной выверки вертикали и горизонта. Устойчивость – основное условие безопасной эксплуатации стеклоблочной конструкции. Монтаж по второму способу, как правило, доверяют специалистам.

Как украсить квартиру стеклоблоками, виды и технология укладки перегородок

Стеклоблоки представляют собой также один из кладочных материалов, который может выполнять как разграничительные функции, так и декоративные. Особую популярность они имели лет 10 назад и были чуть ли не единственным способом сделать просторное и светлое помещение там, где мало солнечного света или нет возможности оснастить помещение дополнительными источниками света. Сегодня же стеклоблоки в дизайне интерьера выполняют те же функции, что и ранее, но при этом они более качественно выполнены. Новейшие технологии сегодня позволяют создавать материалы не только отличного качества и прочности, но и отменного внешнего вида.

 

Виды стеклоблоков

Почему возвращаемся к стеклоблокам?

Причину повторного внедрения стеклоблоков в массовое строительство можно объяснить только его уникальными свойствами и параметрами, которые могут стать решающими при выборе материала, способа его монтажа и места укладки.

В первую очередь стеклоблоки в основной своей массе, как и ранее, используются для возведения перегородок, которые не будут в дальнейшем подвержены нагрузкам. Несущие стены из этого материала могут стать критически опасными, как для самого строения, так и для жильцов. Потому что стекло, и даже такое толстое, как у стеклоблоков, все-таки бьется и может быть разбито любым твердым предметом. Существуют и другие способы возведения декоративных перегородок. 

Даже, несмотря на возможность травмирования при случайном повреждении блоков все же они могут стать лучшим средством для созданий универсальной перегородки, которая будет не только отлично препятствовать звуковым волнам, но и станет средством усиления световых лучей, частично их поглощая, и частично усиливая, как линза. Отсюда вытекает вторая причина, почему они становятся вновь популярными – обеспечение хорошей освещенности в помещении.

Высокий уровень освещенности

Современное производство стеклоблоков представляет собой не тот процесс создания мутноватых зеленого цвета кирпичиков кривоватой формы. Современное производство выпускает идеальные по геометрическим и практическим параметрам кладочный материал, который может быть:

• кристально прозрачный;
• нежно матовый;
• рельефный;
• выпускается огромное количество цветов и оттенков;
• с рисунками на внутренне стороне и даже с предметами внутри.

Все вышеперечисленное не только может стать решающим фактом для склонения именно к этому материалу для создания декоративной и при этом многофункциональной перегородки в гостиной, кухне или зале, но станет главной причиной применить его в ванной комнате для разделения помещения на зоны. Ведь стекло, как твердый и очень плотный материал, вообще, не впитывает влаги, легко моется и при необходимости полируется. Но для укладки стеклянного блока, соответственно, будет требоваться и качественный клей.

То есть получается, что для самостоятельного монтажа стеклоблоков, необходим водостойкий клей, а после его укладки все швы необходимо замазать фугой. Это специальный состав, который предотвращает попадание влаги в клеевой слой, что исключает возможность образования внутри него грибковых микроорганизмов.

Стеклоблоки – это достаточно легкий материал, который может быть применен не только в частном доме, но и в квартире. Но следует помнить, что их большое количество все же может привести к повышению нагрузки на перекрытия, поэтому стоит хорошенечко подумать, прежде чем приступать к монтажу всех перегородок из этого материала. Стеклоблоки в интерьере квартиры, фото которых можно увидеть ниже, могут сыграть существенную роль, потому что только с их помощью можно создать такой колорит и контраст цветов. Он будет невероятно красиво играть с солнечными лучами. Ведь, наверное, каждый замечал в своей жизни, что когда лучик света проходит через неравномерное по своей толщине стекло преломляется и даже распадается на спектры, подобно дифракционной решетке. А это создает просто необычайный уют и комфорт прибытия в квартире, доме или даже в офисе.

Декоративная перегородка в гостиной

Просматривая стеклоблоки в интерьере на фото можно заметить огромное разнообразие не только их цветов, но и комбинаций укладки. Даже имея некоторые способности к фантазированию или рвению к искусству с помощью стеклоблоков можно создать поистине неповторимый и уникальный дизайн. Блоки можно комбинировать разных цветов и оттенков. Кроме широкого разноцветья сегодня многие производители предлагают просто уникальные решения – блоки с различными вставками и цветными рисунками. Также современные технологии позволяют выпускать стеклянные кладочные материалы с гравировкой. Но, конечно, не каждый возжелает устроить у себя дома музейную или выставочную обстановку.

Только стеклянные блоки для перегородок имеют такое уникальное свойство, как пропускать свет, но при этом сквозь него невозможно просмотреть реальные контуры предмета, что позволяет с уверенностью строить перегородки даже между ванной комнатой и гостиной или кухней.

Стеклоблоки могут быть использованы для оформления оконного проема в санузлах в частных домах. Это позволяет не снижать степени освещенности и при этом создать надежную преграду от глаз окружающих.

Возведение стен из стеклоблоков

Стеклоблоки могут стать одним из способов создания не только глухих перегородок, но и частью небольшой декоративной конструкции, являющейся украшением помещения. Здесь, несомненно, стоит вспомнить про цветные стеклоблоки. Только сочетанием нескольких оттенков можно создать поистине неповторимую обстановку, которая придаст динамичность и оригинальность.

Но даже глухие стены из этого материала не создают такого массивного визуального ощущения, которое обычно создают непрозрачные конструкции. Это говорит о том, что с их помощью можно визуально расширить помещение.

Одним из отличных свойств стеклоблоков являются геометрические параметры. Каждый блок имеет практически незаметные отклонения в размерах, что позволяет сооружать идеально ровные конструкции. Небольшой слой клеевого состава и равномерно распределенный по рифленой торцевой поверхности отлично скрепляет все элементы конструкции, создавая единое целое.

Стеклоблоки размеры

Стеклянные стеклоблоки кроме преимуществ имеют также и не совсем положительные свойства. Например, гладкая лицевая поверхность не позволяет укладывать на них плитку или любой другой отделочный материал. Также на такую стену не стоит крепить мебель, технику, стеллажи и прочее.

Технология укладки стеклоблоков

Монтаж стеклоблоков на клей

Монтаж стеклоблоков схож с технологиями кладки любых блочных материалов.

Первым делом необходимо подготовить основание, выровнять стяжкой, обработать грунтовкой глубокого проникновения и прочее.

Хоть стеклоблоки размеры имеют практически идеальной геометрии, но все же для ровной кладки необходимо устанавливать маяки и метки. Это можно делать с помощью лазерного уровня или обычного гидроуровня и отвеса. Для упрощения кладки вдоль стен к ним стоит прикрепить направляющие деревянные рейки, к ним же в процессе кладки будет крепиться шнурок для выравнивания каждого ряда.

Кладка стеклоблоков может осуществляться различными способами, точно так же, как кирпичная кладка:

Укладка стеклоблоков на белый клей

• в перевязку проволокой;
• в шахматном порядке с чередованием оттенков;
• шов в шов.

Для создания перегородки можно использовать несколько способов  укладки стеклоблоков, который зависит от предпочтений заказчика. О прочности конструкции можно в принципе и не задумываться, как, например, с пеномблоками или кирпичами. Но вся же, рассматривая все варианты, лучшим способом укладки будет именно вперевязку. Он позволит сделать стену более прочной и устойчивой.

Первый слой блоков укладывается на армированное основание, для этого необходимо использовать тонкую арматуру и укладывать в основание. При этом класть лучше по два прута, это позволит исключить поперченную деформацию кладки при ее застывании.

Советы при монтаже стеклоблоков

Кладка блоков с армированием

1. Стеклянный блок имеет гладкую структуру, поэтому при нанесении клеевого состава важно помнить, что смесь не должна попадать на лицевую поверхность. А если и попала, то оперативно необходимо ее смыть губкой. Потому что в дальнейшем при его удалении можно повредить рисунок.
2. Также при транспортировке блоков необходимо помнить о том, что этот материал достаточно хрупкий. И малейшая тряска и соударение может привести к сколам и потере ее внешнего вида.
3. Стеклоблоки плохо поддаются резке, скорее, вообще, не поддаются ей. Поэтому при создании перегородки из них стоит это учитывать и заранее просчитывать каждое действие. Для упрощения кладки производители выпускают половинчатые блоки.
4. Качественная укладка стеклоблоков своими руками или самостоятельно должна осуществляться не спеша, потому что каждый блок – это плотный и скользкий материал, который плохо сцепляется между собой даже качественным клеем. Поэтому за один подход следует улаживать не более 3-4 рядов блоков. А для выравнивания швов необходимо использовать специальные крестики.
5. Чтобы швы не портили внешний вид общей картины после монтажа стеклоблоков, необходимо использовать светлый, преимущественно белый клеевой состав.
6. Для создания арочных или куполовидных конструкций для упрочнения кладки необходимо использовать тонкую арматуру. Она укладывается таким образом, чтобы ее не было видно с обратной стороны.

Эти советы по укладке стеклоблоков станут решающими при создании поистине уникальной перегородки или конструкции, которая будет призвана стать главным элементом украшения жилого дома, квартиры или офиса.

Способы формирования углов

Использование стеклоблоков в дизайне

Мебель из стеклоблоков

Стеклоблоки могут быть использованы не только для сооружения перегородок и стен. Они могут быть использованы для декорирования перегородок из кирпичной или блочной кладки, как бы выделяя некоторые ее аспекты или достоинства. Это могут быть ниши, узоры и прочее. Также из них можно выполнить оригинальную и не менее привлекательную стационарную мебель. Это могут быть журнальные столики, стульчики, кресла, пьедесталы и прочее.

Каркасная технология

Каркасная технология

Кроме традиционной технологии, существует еще один способ монтажа стеклоблоков. Он заключается в использовании каркаса. Он может быть изготовлен из дерева или приобретен в готовом виде из металлопластика. Секции набираются как конструктор и в них плотно вставляются стеклоблоки.  Такой способ укладки блоков позволяет получить более эстетичную и аккуратную перегородку. Но стоимость ее укладки достаточно высока, а процесс требует определенного мастерства. Кроме этого, такая перегородка имеет плохие звукоизоляционные свойства.

Для каждого стеклоблока делается своя ячейка, в которую затем он вставляется. Элементы одной секции скрепляются между собой прозрачным силиконовым герметиком и проволокой. Для возведения такой перегородки достаточно 8-10 часов, чего не скажешь о традиционном методе, который затребует до 3-4 дней.

А дополнением статьи, как своими руками укладывать стеклоблоки, видео станет отличным дополнением.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Технология укладки стеклоблоков | Стеклоблоки в Пензе

Технология укладки стеклоблоков.

ПОДБОР НЕОБХОДИМЫХ ИНСТРУМЕНТОВ И РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Для успешного проведения работ по монтажу стеклоблоков и изготовления конструкций из стеклоблоков любого размера, сложности и разновидностей без всяких трудностей, Вам потребуется определенный набор инструментов и специфические расходные материалы

Расходные материалы.

1. Сухая строительная смесь для укладки керамической плитки или керамогранита, желательно морозостойкая, на основе белого цемента — 25 кг. на 1 м.кв.
2. Армирующие прутья (из нержавейки или оцинкованные), предназначены для усиления кладки из стеклоблоков — 12 линейных метров на 1 м.кв. (вертикальная и горизонтальная арматура).
3. Компенсационный стык 6мм с одной стороны.
4. Скользящий стык (ПВХ несжимаемая лента).
5. Монтажные пластиковые крестики (2, 5, 10 и 16 мм.). Они играют большую роль в процессе контроля толщины швов между стеклоблоками и укладываются в каждом угловом стыке, после окончания монтажных работ остаются внутри цементной кладки и затираются. Для расчета необходимого количества используется формула: D=(n+1)*(m+1), где n – количество горизонтальных рядов, m – количество вертикальных рядов.
6. Затирка, предназначена для заполнения швов между стеклоблоками и придания им необходимого цвета. Количество определяется исходя из толщины монтажных крестиков. (количество см.инструкцию к затирке)
7. Силикон сантехнический прозрачный.

МЕТОДЫ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТЕКЛОБЛОКОВ

Существует несколько методов монтажа стеклоблоков. Все они отличаются друг от друга по многим параметрам, таким как: трудоемкость, эстетичность, себестоимость и скорость выполняемых работ по изготовлению конструкции из стеклоблоков.

Традиционный метод укладки стеклоблоков

• При помощи уровня проверить горизонтальность и вертикальность опорной поверхности.
• Очистить поверхности соприкосновения, при необходимости загрунтовать.
• При помощи двух деревянных реек или профилей ППН (профиль потолочный направляющий) наметить границы основания стены.

• На расстоянии примерно 60 – 80 см установить подвижные наугольники для проверки вертикальности стены (в случае закругленной стены наугольники устанавливаются через каждые два стеклоблока).
• При возведении перегородок от стены до стены и от пола до потолка, или по нестабильному (деревянному, ДСП, ОСП) основанию, уложить скользящие стыки между направляющими в основании стены и компенсационные стыки на периметральных стенах.
• Наметить на боковой опоре точки, в которых будут проделаны отверстия для установки армирующих прутьев.

Выполнение работ.

• Перед укладкой ПРОВЕРИТЬ ЦЕЛОСТНОСТЬ КАЖДОГО СТЕКЛОБЛОКА. (Фирмы производители предоставляют гарантию на изделия до начала монтажных работ.)
• Подготовить возвышение, нанося клеящий раствор непосредственно на скользящий стык, или на основание. Рекомендуемая минимальная толщина – 3 см. (При монтаже стеклоблоков желательно применять клеящие растворы белого цвета для того, чтобы не изменился цвет самих блоков, а в будущем получились более эстетичные швы между ними.)

• Взять первый блок и, нанеся раствор с одной стороны, уложить блок у стены, выравнивая его по возвышению. При этом сторона со смесью укладывается на компенсационный стык, при сохранении расстояния в толщину монтажного крестика. Заполнить смесью создавшееся пространство.
• Взять следующий блок и повторить вышеописанные действия. При этом блок укладывается стороной с нанесенной смесью к ранее уложенному блоку. Установить между блоками монтажный крестик. (Крестики обеспечивают одинаковые швы между стеклоблоками и по окончании монтажных работ остаются замурованными в кладке стеклоблоков.) Повторить операцию по укладке стеклоблоков и крестиков до конца ряда.
• Установить в горизонтальном положении первый армирующий прут, при этом основание прута помещается в ранее проделанное отверстие в стене. (Прутья, применяемые для армирования кладки стеклоблоков, должны быть изготовлены из нержавеющей стали или оцинкованными во избежание, во-первых, появления ржавчины, которая в будущем может выступить снаружи кладки и испортить внешний вид конструкции, во-вторых, при коррозии армирующих прутьев происходит ослабление конструкции.)
• После установки прута заполнить отверстие материалом, устраняющим возможные смещения. Прут устанавливается непосредственно на пластиковые монтажные крестики. Предусматривать установку армирующих прутьев как для горизонтальных, так и для вертикальных зазоров, избегая их соприкосновения со стеклом. Если представить эту конструкцию в готовом состоянии без клеевого раствора, то она будет представлять собой металлическую сетку из стальных прутьев, в которую уложены стеклоблоки.

• По завершению каждого следующего ряда проверять вертикальность и горизонтальность стены.
• При традиционном методе укладки стеклоблоков допускается укладка всего лишь 3 – 4 рядов стеклоблоков за один подход.
• Так как обычный цементный раствор высыхает относительно медленно, необходимо давать ему просохнуть хотя бы 12 часов между каждой очередной укладкой.
• После окончания каждой укладки необходимо убирать все излишки клеевого раствора с поверхности стеклоблоков с помощью губки или тряпки и освобождать межблочные швы от излишков раствора с помощью расшивочного шпателя.

Если этого своевременно не проделать, то после высыхания раствора Вы получите неприглядные швы и грязные стеклоблоки, которые очень тяжело очищаются.

Если Вы планируете после укладки затирать швы между стеклоблоками цветными затирками, то применять расшивочный шпатель не нужно, необходимо освободить швы под затирку с помощью специальной лопатки, создав в них углубления для заполнения затиркой.

• Перед укладкой последнего ряда установить у потолка компенсационный стык. Убрать до начала затвердевания излишки смеси между стеклоблоками, между блоками и периметральными структурами.

Этап отделки, полировки, защиты.

После полного завершения монтажа перегородки из стеклоблоков нужно снова очистить или расшить все вновь изготовленные швы от клеевого раствора и предварительно протереть поверхность стеклоблоков от клеевого раствора.
Полностью готовая конструкция должна окончательно просохнуть, до полного высыхания клеевой смеси, при комнатной температуре этот период может составлять примерно 2 — 5 дней.

После окончательной просушки необходимо удалить внешние пластины пластиковых монтажных крестиков при помощи инструмента, не оставляющего царапин на поверхности стекла.

Затереть межблочные швы затиркой, следя за равномерным заполнением зазоров. (Обычно применяется затирка под цвет самих стеклоблоков, этот материал предлагается в широком цветовом ассортименте.) После схватывания смеси начать более тонкую затирку при помощи влажной и чистой губки. При еще влажной затирке начать очистку отдельных стекол, используя чистые и влажные губку или мягкую ветош. При этом необходимо часто прополаскивать их в чистой воде и стараться не поцарапать стекла.

После высыхания затирки нужно довести поверхность перегородки до идеального состояния путем натирания стеклоблоков, чистой тряпкой. Для удаления возможных разводов или пятен раствора, затвердевших на стеклоблоках, использовать разведенную соляную кислоту (хлористоводородную кислоту, притивоизвестковые или подобные средства) или уксусную кислоту. При этом следить, чтобы раствор не попал на зазоры и принимать необходимые меры личной безопасности.

Эта операция обеспечит окончательное стирание мелких остатков затирки и придаст стеклоблокам идеальный блеск и чистоту.
Пожалуй, после натирания перегородки сухой тряпкой можно сказать, что Ваша конструкция готова к эксплуатации.

Арочные стены и перегородки.

При монтаже стен и перегородок из стеклоблоков, которые имеют округлые формы, все этапы проведения монтажных работ идентичны тем, которые описаны в разделе по традиционной укладке стеклоблоков.

Разница по укладке в этом случае заключается в том, что армирующие прутья изгибаются в местах закругления перегородки по ее форме, то есть дублируют закругление стены.

В этом случае шовные крестики укладываются в кладку стеклоблоков только внутри закругления для того, чтобы соблюсти толщину внутренних швов. Снаружи закругления стены швы автоматически принимают одинаковую ширину, которая зависит только от радиуса закругления перегородки. Наружная часть крестиков регулирует только горизонтальные швы между стеклоблоками.
Для выполнения фрагментов закругления стен рекомендуется применять половинчатые стеклоблоки того же цвета, так как, во-первых, в местах закругления будет применяться большее количество вертикальных армировочных прутьев, что придаст Вашей перегородке дополнительную прочность, во-вторых, за счет применения более мелких стеклоблоков можно будет уменьшить расхождение толщины внутренних и наружных швов.

Система POSAVELOX.

• Блоки системы POSAVELOX выпускаются уже окантованные деревом и имеют специальные пазы для удобной, простой и быстрой установки.

• Установить направляющие конструкции (обязательно используя «уровень») закрепив их к полу и стенам. В данном случае крепеж осуществляется с помощью шурупов.
• Хорошо промазать клеем (на основе ПВА) боковые поверхности первого стеклоблока и установить до щелчка на направляющую.
• Вставить в паз первый распорный крестик и повторить операцию со вторым блоком.
• Дополнительно скрепить блоки металлическими скобами при помощи мебельного степлера (Эта операция рекомендуется для больших поверхностей) и вставить второй крестик. Повторить операцию по укладке стеклоблоков и крестиков до конца ряда. Горизонтальные ряды также необходимо дополнительно скреплять металлическими скобами.
• По завершению каждого следующего ряда проверять вертикальность и горизонтальность стены.
• В конечном итоге дерево между стеклоблоками «прячется» обыкновенной затиркой, а деревянные направляющие специальными полосками из пластмассы различных цветов.

Система POSAVELOX не рекомендуется для монтажа в помещениях с повышенной влажностью.

Каркасный метод монтажа перегородок из стеклоблоков

(вариант с применением деревянного каркаса).
Этот метод монтажа стеклоблоков технологически сложнее, чем традиционный. Он также является более дорогим и, естественно, эстетически выглядит более эффектно, чем его традиционный вариант.
Достоинством этого метода еще является то, что при его применении практически не используется цементная клеевая смесь, а сама конструкция гораздо легче.

• Работы по монтажу начинаются с измерения размеров в месте, в котором будет монтироваться перегородка из стеклоблоков.
• На основании полученных размеров и линейных размеров применяемых стеклоблоков, из сухих досок нужного размера и толщины изготавливается деревянный каркас.
• При изготовлении каркаса необходимо очень точно соблюсти все ячейки, в которые потом будут вставляться и крепиться стеклоблоки.
• Допускается расхождение между размерами ячеек и размерами применяемых стеклоблоков не более 2мм. Чем меньше зазор в ячейках, тем качественнее будет выполнена работа по монтажу стеклоблоков.
• Основная трудность данного метода монтажа стеклоблоков возникает именно при изготовлении каркасной системы, так как этот процесс требует повышенного внимания при произведении измерительных и вычислительных работ. Сам процесс изготовления каркаса не дает права на малейшую ошибку, так как это в будущем весьма негативно отразится на внешнем виде всей смонтированной конструкции. Каркас собирается путем склеивания или методом свинчивания с помощью специальных метизов.
• Каркас изготавливается только из шлифованной сухой доски.
• После изготовления каркаса, его необходимо обязательно покрасить в необходимый по дизайну цвет с применением тонкослойной краски и, естественно, просушить до полного высыхания. Покрашенный каркас устанавливается на заранее приготовленное место и с помощью специальных дюбелей или анкеров крепится к стенам, потолку и полу.
• Убедившись в том, что каркас установлен ровно, правильно и надежно закреплен с помощью анкеров к стенам, потолку и полу, начинается монтаж стеклоблоков.
• Стеклоблоки вставляются в каждую приготовленную ячейку и, таким образом, набирают всю перегородку полностью.
• После набора всех стеклоблоков в ячейки, необходимо зафиксировать их с помощью бесцветного силикона, нанося его в местах стыка стеклоблоков и деревянного каркаса во избежание выпадения стеклоблоков из каркаса.
• Силиконовый бесцветный герметик практически незаметен на поверхности любого цвета и не портит после высыхания внешний вид всей конструкции перегородки.

Информация взята с сайта производителя

Как происходит укладка стеклоблоков

Сегодня мы подготовили статью на тему: «как происходит укладка стеклоблоков», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Всем привет! Для возведения перегородок внутри помещений сегодня все чаще используют стеклоблок. Такие конструкции смотрятся эстетично и стильно, они пропускают свет и потому визуально не загромождают пространство, выполняя функцию зонирования. Еще один плюс материала – абсолютная устойчивость к влаге и агрессивным средам, да и монтаж стеклоблоков не очень – то и сложная работа. А вот, как правильно укладывать стеклянные блоки читайте ниже.

Чтобы произвести монтаж стеклоблоков, вам понадобится:

• рулетка, строительный уровень, разметочный карандаш, строительный угольник;
• специальные крестики для кладки стеклоблоков и пластиковые клинышки для выравнивания пола;
• болгарка или кусачки (для подрезки крестиков, резки арматуры), электродрель, сверла по кафелю или бетону 6 мм и венчик;
• плиточный клей белого цвета, стеклопластиковая арматура диаметром 6 мм, емкость для приготовления клея;
• шпатель средний, грунт «бета-контакт», малярный скотч, губка и быстросхватывающийся клей для стекла;
• стеклоблок и торцевые стеклянные декоративные планки.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

В первую очередь следует определиться с размерами перегородки. Обратите внимание – ее ширина и высота будут зависеть от габаритов выбранных блоков, так как элементы нельзя подрезать в размер. Стандартный формат стеклоблока – 19х19х8 см или 24х24х8 см, но производители могут предлагать и иные варианты. Толщина стеклоблока обычно варьируется в пределах 7-10 см. Помимо цельных блоков ряд производителей предлагает и «половинки» – блоки вдвое меньшей ширины от стандартной.

На рынке представлен широкий выбор бесцветных и окрашенных стеклоблоков, гладких и с рельефной поверхностью, а также элементов с декоративным наполнением. При покупке проследите, чтобы блоки были одного типоразмера, проверьте на отсутствие трещин, сколов и царапин.

Перед началом работ выложите будущую перегородку на полу, если вы решили использовать блоки с разным декоративным исполнением. Выберите подходящий вариант расположения декоративных элементов и зарисуйте схему, чтобы впоследствии ничего не перепутать при монтаже.

На предварительном этапе следует выполнить разметку на стене и полу. Обязательно проверяйте вертикальность линий. Наклейте с обеих сторон вдоль разметки малярный скотч, если на стене есть непрочная декоративная отделка (краска, обои), то внутри получившейся полосы, ширина которой равна толщине стеклоблока, ее лучше удалить, а вот настенную кафельную плитку и напольное покрытие трогать не надо. Промежуток между полосами малярного скотча грунтуется «бета-контактом», чтобы обеспечить необходимую адгезию с плиточным клеем. Укладка стеклоблоков выполняется после полного высыхания грунтовки.

Замешайте клеящий раствор согласно инструкции производителя, используя дрель с насадкой – венчиком. Часть крестиков для стеклоблоков, ориентированных на все 4 стороны, подрежьте таким образом, чтобы их можно было устанавливать впритык к стене и на пол.

Технология укладки стеклоблоков требует особенно внимательно подойти к установке первого блока, примыкающего к стене. Его выставляют, используя строительный угольник и уровень. Стеклоблок должен располагаться строго вертикально, строго под 90° к стене, иначе геометрия всей перегородки будет нарушена.

Первый блок устанавливается с использованием подрезанных крестиков. На него кладется стержень арматуры, чтобы отметить место на стене, где будет выполнено отверстие под крепеж армирования. Такая же отметка делается на полу, под арматурный стержень, который будет расположен вертикально. Затем выставляется второй блок горизонтального ряда (используя подрезанные крестики) и на полу выполняется вторая отметка под арматуру.

Затем уберите блоки и просверлите отверстия глубиной, равной толщине плитки или около 5 – 6 мм, если отверстия сверлятся непосредственно в бетонной стене. На сверло можно намотать ограничительную муфточку из изоленты. Пыль от сверления сметите или уберите пылесосом.

Далее на пол и стену нанесите шпателем объемный слой подготовленного клея, тот же клей наносится и на две стороны блока, которые будут прилегать к стене и полу. У стены устанавливается подрезанный крестик, ставится первый блок и выравнивается по уровню. При необходимости под блок подкладываются клинышки для выравнивания пола.

На верхний и боковой торцы установленного блока наносится слой клея. Также клей при помощи шпателя наносится на пол в месте, где будет установлен второй блок, и на два торца второго блока. Затем в подготовленное отверстие в полу вставляется вертикальный стержень арматуры и устанавливается второй блок, впритык к первому. Не забудьте подложить под него крестики. Далее в отверстие в стене вставляется горизонтальный стержень арматуры, который ложится на первые два блока.

Проверьте при помощи уровня расположение второго блока, излишки клея около пола и стены уберите при помощи шпателя, можно также использовать влажную губку. Нанесите клей на горизонтальную поверхность второго блока, фиксируя арматурный стержень. Далее по тому же принципу ставится третий блок нижнего ряда – после установки второго вертикального арматурного стержня.

Следующий этап – предварительная установка первого блока второго ряда (на крестики), чтобы отметить место отверстия под горизонтальное армирование. Уберите блок, прикройте поверхность нижнего блока картонкой и просверлите отверстие в стене. Аккуратно уберите картонку с пылью и смонтируйте блок, нанеся клей на его нижнюю поверхность и прилегающий к стене торец, а также на саму поверхность стены.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Смонтируйте до конца весь нижний ряд блоков (предварительно размечая и выполняя отверстия под вертикальное армирование), а также второй горизонтальный ряд. Используйте крестики и проверьте вертикальность и горизонтальность конструкции. При необходимости используйте для выравнивания нижнего ряда пластиковые клинышки.

Когда вся конструкция будет выложена, излишки клея и его следы на поверхности блоков аккуратно удалите влажной губкой. После того как клеевой состав полностью засохнет, необходимо выломать внешние лепестки крестиков – стержни, задающие толщину шва, остаются вмурованными в кладку.

Обратите внимание! Рекомендуется за один заход выкладывать не более 5 – 6 рядов стеклоблоков, чтобы избежать повышенной нагрузки на конструкцию до схватывания клея. Продолжить работы по возведению перегородки можно на следующий день. Вертикальность и горизонтальность проверяются после монтажа каждого ряда.

На заключительном этапе открытый боковой торец и верхняя поверхность перегородки из стеклоблоков закрывается декоративными стеклянными планками подходящей ширины. Крепятся они при помощи быстро схватывающегося клея для стекла. На время схватывания клея планки можно зафиксировать бумажным скотчем.

Затем швы кладки требуется аккуратно заполнить затиркой. После ее застывания перегородка из стеклоблоков полностью готова.

Стеклоблоки используют не только для отделки зданий промышленного типа, их применяют в современном интерьере, выполняют различные декоративные вставки или полностью стены. Материал изготавливается из стеклянной массы, он получается прозрачным, что позволяет пропускать больше света в комнату. Внутри блоки являются полыми, толщина стекла достигает 7 миллиметров. С помощью стеклоблоков современного вида можно создать оригинальный интерьер, их применяют для создания колонн, перегородок, делают стеновые и потолочные вставки.

Стеклоблоки могут иметь различные цвета и фактуру, они бывают прозрачного или разноцветного вида, матового и декоративного типа, то есть с узорами. Материал может иметь различную форму, прямоугольную квадратную, треугольную, также стеклоблоки бывают торцевыми, угловыми или в виде столбиков.

Благодаря стеклянному материалу, блоки являются прозрачными, негорючими, и имеют эстетичный внешний вид. Внутри блоков создается вакуум, за счет этого материал считается энергосберегающим, а также он выполняет теплоизоляционные функции. Стеклоблок хорошо контактирует с водой, поэтому его можно использовать для отделки бассейнов и влажных помещений.

Также стеклоблок имеет высокий показатель звукоизоляции, пожаробезопасности, материал является экологически чистым, и не привередлив в уборке. Если происходит повреждение одного блока, не нужно разбирать всю поверхность, достаточно заменить элемент или отдельный участок.

Стеклоблоки являются устойчивыми к низким температурам, изготавливается также специальный материал, который выдерживает значительную нагрузку.

Поверхность из такого материала не требует дальнейшей отделки, например, оштукатуривания, покраски или клейки обоев. Для очищения блоков от загрязнения, их можно помыть обычной водой или различными средствами для стекол.

Рассмотрим, как класть стеклоблоки. Материал можно укладывать тремя методами. Первый метод является трудоемким, и напоминает кирпичную кладку. Вначале место предполагаемой конструкции очищают от загрязнения, после этого приготавливают клеевую смесь. Для соединения стеклоблоков между собой можно использовать специальные составы или клеевые смеси, которые подходят для керамики.

Затем на поверхность пола укладывают два прута, которые выполнены из стали нержавеющего вида, они служат армирующим материалом. В стене выполняют специальные отверстия, куда вставляют концы прутьев. После этого выполняют отверстия в полу, и закрепляют прутья по вертикали. Укладку блоков производят по типу кладки кирпича, швы необходимо расшить, а сам материал очистить от раствора. Поверхность оставляют до десяти дней для высыхания, а затем затирают швы специальным составом под цвет блоков.

При втором методе укладку осуществляют при помощи раствора, для того чтобы расстояние между блоками было одинаковым, используют специальные крестики. Вначале производят укладку первого ряда с использованием уровня строительного типа и маяки, между стеклоблоками располагают крестики, и прутья, которые служат армирующим материалом. С помощью шпателя на поверхность уложенного ряда и боковую часть намазывают раствор, затем блок прижимают к крестикам. Со всех соединений убирают лишний раствор, а после высыхания выполняют затирку. На заключительном этапе, поверхность из блоков вымывают с помощью губки.

Третий метод укладки происходит с использованием специального каркаса, при этом растворы цементного вида не используют. Вначале выполняют каркас из дерева или пластмассы, ячейки которого соответствуют размерам стеклоблока. Готовый каркас закрепляют со всех сторон шурупами ко всем прилегающим поверхностям, то есть полу, и стенам. В каждую ячейку помещают стеклоблок, а его фиксацию производят с помощью специальных вставок из резины или герметика. При использовании резиновых прокладок, блоки можно легко вытащить, и при необходимости поменять местами. Каркас может иметь любую форму, квадратную, прямоугольную или в виде ступеней.

Каркас можно выполнить не только из пластика или дерева, для его изготовления также берут алюминий или полиуретан в мягком виде. Такие стены не будут иметь высокую звукоизоляцию, они используются только в качестве декоративных элементов.

Стеклоблоки могут отличаться по внешним признакам. Их фактурная поверхность может быть гладкой, рельефной, светорассеивающей, то есть матовой изнутри или снаружи, и светонаправляющей, а именно рельефной с внутренней стороны.

Для того чтобы повысить проницаемость света, торцы блоков могут быть покрыты амальгамой. Торцы стеклоблоков евро, покрывают краской белого цвета. Таким образом, после их укладки раствор останется не заметным. Также иногда на торцах выполняют отверстие для заполнения блока краской.

1. Материал является прочным и надежным, устойчив к влажности, низкой температуре, и огню.
2. Стеклоблок имеет высокую светопропускающую функцию, благодаря этому, комнату можно сделать визуально просторной и светлой.
3. С помощью этого материала можно придать интерьеру оригинальный дизайн.
4. Стеклоблоки могут иметь различные размеры, формы и цвета, это позволяет скомбинировать материал, и получить необычную поверхность.
5. Благодаря герметичности, внутреннее пространство не загрязняется, а внешнюю поверхность легко очистить с помощью губки.
6. Материал обладает высокими показателями тепловой и звуковой изоляции, он способен поглощать шум, является пожароустойчивым, экологически чистым, устойчивым к влажности и минусовым температурам.
7. Поверхность, выполненная из стеклоблоков, не требует последующей отделки.

1. Блок, расположенный с края, закрепляют на направляющей по горизонтали.
2. Для соединения вертикальных поверхностей, применяют специальные разделяющие планки.
3. Перед тем как начать укладку второго ряда, снова устанавливают направляющую по горизонтали, её прикрепляют к стене.
4. Клей может застывать как быстро, так и длительный период, это зависит от его вида.
5. В конце выполняют затирку всех соединений необходимым цветом, а затем вымывают блоки от попавшего на них раствора.

1. Раствор необходимо намазывать не только на горизонтальную поверхность, но и на вертикальные стенки.
2. С помощью уровня строительного типа измеряют ровность укладки.
3. Для того чтобы укрепить конструкцию, выполняют армирование прутьями.
4. После застывания раствора, швы затирают необходимым цветом, и вымывают поверхность от загрязнений.

1. В растворе, который используют при укладке стеклоблоков, не должны содержаться крупные песчинки, иначе изделие можно поцарапать.
2. Как только раствор немного подсохнет, загрязнения от него, необходимо убрать, чтобы поверхность имела красивый внешний вид.
3. Если материал измазан затиркой, то её необходимо убрать во влажном виде, пока пятна не засохли. Для этого используют уксусную кислоту.
4. При укладке стеклоблоков матового вида, защитную пленку убирают после того, как выполнят затирку всех стыков.
5. Прут для армирования должен быть только оцинкованный или стальной, его диаметр доходит до 6 миллиметров. Прутья располагают вертикально и горизонтально. Железо быстро придет в негодность, то есть покроется коррозией из-за тонкого слоя раствора.
6. За один раз можно производить укладку стеклоблоков не больше, чем в три ряда, чтобы конструкция не сместилась, и не искривилась. Подбивать стеклоблоки можно с помощью резинового молотка.
7. Если производится укладка внешних стен, то их площадь не должна быть больше 15 м2, в противном случае нижний ряд блоков может лопнуть от значительного веса.
8. Так как из стеклоблоков выполняют поверхности встроенного типа, по их краям должна располагаться какая-либо опора.
9. При изготовлении каркаса, ячейки должны соответствовать размеру стеклоблока, допустимое отклонение 2 миллиметра. Пустота сверху заполняется герметиком или укладывается прокладка из резины.

С помощью стеклоблоков можно получить оригинальную поверхность, их укладка не требует особых знаний, её можно выполнить самостоятельно. Материал легок в уходе, и имеет ряд преимуществ, отличается оригинальным декором в интерьере.

Стеклоблоки укладывать нелегко. Не смотря на то, что этот материал похож на стеновые блоки или кирпич по своей сути и укладывается на стандартный раствор, особенностей он имеет множество. Причем правила укладки стеклоблоков важно соблюдать строго, ведь в противном случае кладка может оказаться со значительными дефектами.

Пожалуй, самое первое правило укладки стеклоблоков, о котором стоит рассказать, это недопустимость укладывания более трех рядов за подход. Связано это с тем, что стеклоблоки, во-первых, имеют скользкую поверхность и плохо сцепляются с раствором, во-вторых, стеклоблоки пустотелые и хрупкие.

Если уложить более трех рядов за подход, нижние стеклоблоки могут в некоторых случаях не выдержать нагрузки, и просто треснут.

Другая неприятность, которая может при этом случиться, это выдавливание некоторых блоков из кладки из-за их повышенной гладкости. Даже если этого не произойдет, кладка может «поехать», то есть некоторые блоки могут немного сместиться.

Конечно, если требуется возвести из стеклоблоков массивную конструкцию, то укладка по три ряда в день, займет много времени. Но другого выхода все равно не существует. Придется потратить это время на работу. Зато конструкция будет ровной и качественной, а проблем удастся избежать.

Второе правило связано с защитной пленкой. Каждый из стеклоблоков закрыт защитной пленкой, которую нельзя снимать до тех пор, пока кладка не будет окончательно готова и помыта. Дело в том, что некоторые мастера, которые не обладают опытом, стараются снять данную пленку еще на первом этапе, перед укладкой блоков. Это ошибка.

Пленка на стеклоблоках нужна не для того, чтобы защитить изделия при перевозке, а для того, чтобы защитить их при укладке. Стеклоблоки кладут на стандартный раствор, который содержит песок.

Песок — абразив, причем достаточно грубый. Во время работы, если стеклоблоки не будут должным образом защищены, они будут неизбежно царапаться песком.

Именно для того, чтобы не происходило таких проблем, применяют защитную пленку. Снимается она только после того, как готовая кладка из стеклоблоков будет полностью выложена и вымыта от остатков раствора.

Третье правило связано с арматурой. Любой стеклоблок имеет по периметру выемку, в которую нужно уложить арматуру в виде прута. Причем класть такую арматуру нужно и горизонтально, и вертикально. Это сделать кладку прочнее.

Дело все в том, что стеклоблоки, как уже упоминалось, плохо схватываются с раствором и без арматуры кладка получится очень слабой. Такую стенку можно будет случайно разломать, например, при передвижении тяжелой мебели.

Если же кладку армировать металлическим прутом, это сделать уже будет крайне сложно. То есть кладка получит требуемую прочность.

Как правильно выполнять монтаж конструкций из стеклоблоков в интерьере своими руками

Если этот материал до сих пор ассоциируется у вас с непрезентабельными стеклянными квадратами из недалекого прошлого, пора поближе с ним познакомится. Сфера применения современных стеклоблоков практически неограниченна, дизайнерские решения практичные, красивые и оригинальные, а монтаж стеклоблоков своими руками можно выполнить даже не имея особых навыков в строительстве.

Особенности и технические характеристики стеклоблоков

Современные стеклоблоки – это полый материал, который образован из двух стеклянных пластин толщиной 6-9 мм, герметично соединенных посредством прессования. В настоящее время их производят на автоматических линиях, что гарантирует неизменность качественного состава стекломассы и герметичность шва. Стеклоблок может быть прозрачный, матовый, цветной или рифленый. По светооптическим свойствам их разделяют на светопрозрачные, светорассеивающие и светонаправляющие. Толщина плиток 7,5-10 см, вес в пределах 4,3 кг. Кроме стандартных квадратных и прямоугольных блоков, выпускают треугольные, угловые, круглые и половинчатые элементы. Также существуют декоративные стеклянные блоки. Они представлены в широкой цветовой и фактурной гамме, что позволяет их использовать в различных стилях интерьера.

Как и любой другой материал, стеклопакеты имеют свои плюсы и минусы. Это, в свою очередь, влияет на возможность их использования для определенных целей.
Преимущества.
• Влагоустойчивость.
• Светопропускная способность.
• Звукоизоляция.
• Пожаробезопасность.
• Морозоустойчивость.
• Простота в уходе.
• Не требует дополнительной отделки.

• Стена остается целостной. В нее невозможно вбить гвоздь или вкрутить шуруп, как и провести внутри систему электропроводки или канализации.
• Стеклоблоки не подвергаются обработке. Их невозможно распилить, чтобы использовать необходимый размер. Все замеры необходимо просчитывать заранее.
• В помещении, где оконный проем остеклен стеклоблоками, необходимо проводить дополнительные системы вентиляции.

Не так давно стеклоблоки снова вернулись в моду и стали повсеместно использоваться в дизайне интерьера. С их помощью можно воплощать в жизнь самые смелые и оригинальные идеи, выгодно играть со светом. Стеклоблоки в интерьере квартиры фото используют в создании стен, перестенков, окон, мебели и много другого.

Во время перепланировки квартир нередко приходится убирать или переносить некоторые стены. Это помогает спланировать пространство и создать удобный вариант расположения комнат. Стеклянная стена– оригинальное и интересное решение. Визуально она облегчает пространство. Один лишь недостаток в таком варианте. Сам по себе стеклоблок выглядит холодным и не способствует созданию уюта. Поэтому часто его комбинируют с другими материалами, например, гипсокартонном или используют разноцветные элементы. Такое сочетание позволяет сделать интерьер более интересным.
Особенно популярен такой вид декора в коридорах, вестибюлях и других затемненных помещениях, где стена, выполненная из стеклоблока, будет не только функциональным элементом, а и дополнительным источником света. Шикарно стеклоблоки будут смотреться, если в интерьере квартиры есть возможность выложить закругленную как на фото стену.

Перегородки различной сложности, ширины и высоты из стеклоблоков чаще устанавливают в ванной комнате. Стекло здесь смотрится наиболее гармонично, хорошо сочетается с плиткой, не боится влаги, не подвержено влиянию грибка и легко чистится. Стеклянные матовые блоки позволяют не только зонировать пространство и организовывать, так называемые, интимные зоны, но и создавать практичные душевые кабины нужного размера и формы из стеклоблоков по фото. Небольшой перестенок может выгодно разделить кухню на рабочую и столовую зоны, а жилую комнату на спальню и гостиную.

Такой способ соединения внешнего и внутреннего пространства посредством стеклянных прозрачных или матовых блоков лучшим образом подходит для ванн и бассейнов. В качестве декоративного элемента выполняют стеклянное панно, в виде окна. При желании его украшают легкими шторами. Стеклоблоки в таком виде укладывают не только в ванной комнате. Оригинальные окна могут разделять гостиную или кухню с коридором. Когда стеклоблоки используются в виде окон, проемы, обычно, приобретают самые невероятные формы.

Прочность материала позволяет использовать стеклоблоки с шероховатой текстурой в качестве напольного покрытия. Под такие прозрачные участки, обычно, размещают подсветку, эффект получается впечатляющий.

Не стоит укладывать на пол стеклоблоки в ванной комнате или коридоре, здесь их поверхность может стать опасно скользкой.

Современные стеклянные «кирпичи» удобный и практичный материал для создания мебельных конструкций. На кухнях из них сооружают острова или барные стойки. В ванной можно возвести консоль под раковину, а узкая стена из стеклоблоков может плавно переходить в небольшой функциональный столик. Стеклянная мебель смотрится эффектно и оригинально, но перестановку будет сделать сложно.

Декорируя стены комнат, стеклоблоки часто размещают точечно. Утопленные в стену, они не пропускают свет, но очень красиво его отражают. Одну плитку размещают на примерной площади 1 м2. Варианты использования материала ограничены лишь фантазией дизайнера. Стеклянными плитками оформляют кухонный фартук, обрамляют дверные и оконные проемы, зеркала. Выкладывают из них подступенки лестниц, подиумов и даже фальшкамины. Интересно смотрится душевая кабина из стеклоблоков фото, как доказательство.

Разрабатывая дизайн помещения, важно учесть, что стеклоблоки должны гармонично вписываться в стиль помещения и создавать с ним единую композицию. Особое внимание нужно уделить цвету и фактуре строительного материала, правильно подобрать форму и способ выполнения конструкций. Наиболее гармонично прозрачный или монотонный стеклоблок смотрится в современных стилях, урбан, лофт или хай-тек. Декоративность барокко или арт-деко смогут подчеркнуть разноцветные плитки, как дополнение к основному материалу. В интерьер арт-нуво лучшим образом впишутся витражные стекла, также они будут уместны в восточных стилизациях и современном классическом интерьере. Практически не используют материал в интерьере, выполненном в стиле кантри, деревенском или ретро.

Освоив теорию, можно смело приступать к практике. Монтаж любого элемента из стеклоблоков можно выполнить одним из двух способов:
• на каркас;
• на клей или раствор.

Независимо от выбранного метода, прежде чем приступать к укладке, нужно учесть ряд особенностей работы с материалом.
• Пол, на который будут укладываться стеклоблоки, должен быть идеально ровным и чистым.
• Общая площадь стены не должна превышать 15 м2, иначе блоки в нижних рядах из-за большого веса могут дать трещину.
• Любая стена из декоративного стеклоблока не может использоваться в качестве несущей.
• Защитная пленка матовых стеклоблоков снимается только после заполнения швов.

Эта технология монтажа достаточно простая. Иногда ее называют сухой. Стеклоблок фиксируется на специальные модульные системы. Такой способ позволяет максимально быстро выложить идеально ровные стены без отвесов и уровня. Обычно, каркасы выполнены из пластика или дерева, также встречаются алюминиевые и полиуретановые. Каждому блоку соответствует своя ячейка, ее размер подбирают в зависимости от габаритов стеклянного блока. Каркас крепится к стене шурупами, фиксируются также на полу и потолке. В ячейках блоки закрепляются посредством специальных резиновых прокладок. Такой способ монтажа не требует специальных навыков, но используется только для создания декоративных или внутрикомнатных перегородок, где не нужна хорошая звукоизоляция.

Эта техника более сложная, трудоемкая и потребует определенных знаний. Фиксируют материал на специальный клей для стеклоблоков. На месте укладки выполняют армирование. На пол укладывают два прута из нержавеющей стали параллельно друг другу. Ширина между ними должна быть меньше глубины стеклоблока. Вертикальное армирование выполняют с шагом равным ширине блока. Для лучшей герметизации на основу каркаса закрепляют изоляционную ленту. На ней отмечают место стыковки блоков при помощи распорных крестиков. После укладки каждого ряда конструкцию усиливают, два армирующих прута укладывают параллельно и утапливают в раствор.

Раствор наносят на горизонтальную и вертикальную стенку блоков. Ровность каждого ряда проверяют уровнем. Смещают блоки легкими ударами резинового молотка. Укладывая стену на клей, за день делают не более трех рядов в высоту. Армирование производят только из оцинкованной или нержавеющей стали, диаметром 4-6 мм. Некоторые специалисты утверждают, что клей для керамической плитки или раствор так же подходят для монтажа стеклоблоков. Остатки клеящей смеси стираются мягкой тканью после подсыхания.

Если укладываются стеклоблоки в ванной комнате, между ними удаляют цемент на глубину 10 мм, а подсохшие швы заполняют герметиком. Сверху него наносят затирку. Расшивку выполняют после полного высыхания, обычно, на 10 день.

Любые элементы из стеклоблоков не могут быть независимой конструкцией, им нужна стойкая опора на полу и с торцевых стенок.

Современная промышленность предлагает самые разные виды высокотехнологичных строительных материалов. Один из них – стеклоблок. В общем, укладка этого материала может напоминать кладку кирпича. Однако укладка стеклоблоков является процессом строительства со своими особенностями. Всё-таки стеклоблок не является кирпичом, поэтому нуждается в особом обращении.

Важно помнить, что стеклоблок с матовой поверхностью покрывается в процессе производства специальной защитной плёнкой. Она убирается лишь после окончания процесса укладки. Чтобы матовая поверхность стеклоблока не поцарапалась, нельзя убирать эту плёнку во время работы со стройматериалом. Поверхность обычных стеклоблоков может быть защищена скотчем.

Чтобы укладка стеклоблоков была осуществлена аккуратно и тщательно, необходимо воспользоваться распорными крестиками из пластмассы. Такой нехитрый способ также поможет намного ускорить процесс укладки.

Для повышения прочности кладки, стеклоблоки рекомендуются укладывать с использованием армирующих металлических стержней. Диаметр таких стержней должен составлять от 4 до 6 мм. Усиление можно установить как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Для маскировки непривлекательного вида цементного шва профессионалы рекомендуют применить цветной цемент. Для этого в раствор добавляют специальные цветные элементы. После укладки стеклоблоков с помощью обычного цементного раствора необходимо провести затирки швов, это поможет намного облагородить стеклоблочную стенку.

Чтобы получить качественную кладку, рекомендуется не торопиться во время возведения стены. Лучше укладывать за один день не более трёх рядов стеклоблоков. Важно помнить, что стекло долго схватывается с цементом. Технология укладки стеклоблоков требует времени. Она должна отстояться, а также укрепиться. Несоблюдение этого требования может привести к искривлению плоскости стены.

Чтобы фасад из стеклоблока был прочным и ровным необходимо соблюдать специальную норму по возведению стены из стеклоблоков «правило 15 кв. м.». В соответствии с этой нормой общая площадь стеклянного фасада не должна быть больше чем указано в данной норме. В противном случае стекло просто может треснуть из-за собственной тяжести.

Укладку стеклоблоков можно осуществить и без цемента. В этом случае стеклоблоки закрепляются с помощью деревянных или пластиковых модулей в виде решёток. В каждую ячейку помещается стеклоблок, который фиксируется резиновой прокладкой.

Основное требование к такой укладке – деревянный модуль должен быть укреплён надёжно и прочно к полу.

Автор статьи: Анатолий Беляков

Добрый день. Меня зовут Анатолий. Я уже более 7 лет работаю прорабом в крупной строительной компании. Считая себя профессионалом, хочу научить всех посетителей сайта решать разнообразные вопросы. Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести в удобном виде всю требуемую информацию. Однако чтобы применить все, описанное на сайте желательно проконсультироваться с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 5 проголосовавших: 6

Кладка перегородок из стеклоблоков в Челябинске: цены

Штукатурка стен по маякам	м2	280,00 ₽
Шпатлевка стен под обои	м2	180,00 ₽
Шпатлевка стен под покраску	м2	210,00 ₽
Шлифовка стен под обои	м2	40,00 ₽
Шлифовка стен под покраску	м2	70,00 ₽
Устройство перегородки из ГКЛ	м2	450,00 ₽
Устройство перегородки из ГКЛ в 2 слоя	м2	600,00 ₽
Монтаж стен из ГКЛ (ГВЛ) на клей	м2	250,00 ₽
Монтаж фальшстены из ГКЛ по металлокаркасу	м2	350,00 ₽
Монтаж фальшстены из ПВХ по металлокаркасу	м2	300,00 ₽
Кладка перегородки в 1/2 кирпича	м2	800,00 ₽
Кладка перегородки в кирпич	м2	1 000,00 ₽
Кладка перегородок из стеклоблоков	м2	750,00 ₽
Кладка перегородок из гипсоблоков, пеноблоков	м2	650,00 ₽
Кладка криволинейных перегородок из гипсоблоков, пеноблоков	м2	1 000,00 ₽
Покраска стен с помощью распылителя	м2	150,00 ₽
Окраска стен на 2 раза	м2	210,00 ₽
Оклейка стен обоями (бумажные)	м2	150,00 ₽
Оклейка стен обоями (флизилин)	м2	170,00 ₽
Оклейка стен натуральными обоями	м2	300,00 ₽
Оклейка стен стеклообоями	м2	120,00 ₽
Оклейка стен обоями под покраску	м2	120,00 ₽
Оклейка стен обоями в два уровня	м2	250,00 ₽
Оклейка стен обойным бардюром	п.м.	90,00 ₽
Оклейка стен текстильными обоями	м2	300,00 ₽
Оклейка стен пробковыми панелями	м2	250,00 ₽
Обшивка стен вагонкой	м2	380,00 ₽
Антисептирование вагонки	м2	60,00 ₽
Обработка лаком на 2 раза с шлифовкой	м2	270,00 ₽
Обшивка стен ПВХ,МДФ по обрешётке	м2	300,00 ₽
Оклейка стен ГКЛ	м2	250,00 ₽
Облицовка стен каф.плиткой	м2	650,00 ₽
Облицовка стен каф.плиткой по диагонали	м2	700,00 ₽
Облицовка кухонного фартука каф.плиткой (10х10)	м2	800,00 ₽
Облицовка кухонного фартука каф.плиткой	м2	750,00 ₽
Облицовка кухонного фартука каф.плиткой по диагонали	м2	850,00 ₽
Герметизация (монтаж. пеной) меж.плиточных швов	п.м.	90,00 ₽
Затирка швов плитки	м2	90,00 ₽
Монтаж керамического бордюра	п.м.	200,00 ₽
Облицовка стен мозайкой	м2	950,00 ₽
Затирка швов мозаики	м2	300,00 ₽
Грунтовка стен на 1 раз	м2	30,00 ₽
Обработка стен бетоноконтактом	м2	30,00 ₽
Штукатурка стен криволинейной плоскости	м2	220,00 ₽
Проклейка стен армировочной сеткой	м2	90,00 ₽
Монтаж шумо-теплоизоляции	м2	80,00 ₽
Обшивка стен фигурная, сложной конфигурации из ГКЛ с устройством каркаса	м2	1 500,00 ₽
Облицовка стен плиткой размером 10*15	м2	900,00 ₽
Затирка швов плитки	м3	150,00 ₽
Монтаж уголка пластикового по плитке	п.м.	50,00 ₽
Облицовка стен натуральным камнем	м2	1 100,00 ₽
Облицовка стен декоративным камнем	м2	850,00 ₽
Нанесение «венецианской» штукатурки	м2	1 500,00 ₽
Нанесение декор.штукатурки	м2	450,00 ₽
Устройство короба из ГКЛ по мет.каркасу	п.м.	600,00 ₽
Устройство короба из ПВХ ,ГВЛ по мет.каркасу	п.м.	600,00 ₽
Грунтовка короба на 1 раз	п.м.	30,00 ₽
Облицовка короба плиткой	п.м.	650,00 ₽
Шпатлевка и шлифовка короба	п.м.	160,00 ₽
Шпатлевка и шлифовка короба под покраску	п.м.	180,00 ₽
Оклейка короба обоями	п.м.	130,00 ₽
Окраска короба на 2 раза	п.м.	150,00 ₽
Монтаж откосов из ПВХ,МДФ	п.м.	200,00 ₽
Монтаж откосов из ГКЛ	п.м.	200,00 ₽
Штукатурка откосов	п.м.	200,00 ₽
Штукатурка откосов арочных	п.м.	330,00 ₽
Грунтовка откосов на 1 раз	п.м.	20,00 ₽
Шпатлевка и шлифовка откосов	п.м.	140,00 ₽
Шпатлевка и шлифовка откосов под покраску	п.м.	180,00 ₽
Оклейка откосов обоями	п.м.	110,00 ₽
Окраска откосов на 2раза	п.м.	150,00 ₽
Облицовка откосов плиткой	п.м.	600,00 ₽
Монтаж уголков деревянных	п.м.	70,00 ₽
Лакировка уголков деревянных	п.м.	80,00 ₽
Монтаж пластикового уголка	п.м.	60,00 ₽
Монтаж зеркала на стену (на клей)	м2	300,00 ₽
Выравнивание углов	п.м.	120,00 ₽
Выравнивание, примыкание (стена-пол, потолок)	п.м.	160,00 ₽
Окраска металлоконструкций	м2	150,00 ₽
Грунтовка металлоконструкций	м2	60,00 ₽
Гидроизоляция стен смесями	м2	150,00 ₽
Наклейка малярной сетки	м2	90,00 ₽
Заделка швов серпянкой и унифлотом	п.м.	100,00 ₽
Устройство стен из панелей МДФ	м2	300,00 ₽
Устройство стен из пластиковых панелей	м2	300,00 ₽
Облицовка стен в ½ кирпича толщиной	м2	1 200,00 ₽
Нанесение бетоконтакта, антиплесень	м2	30,00 ₽
Насечка стен	м2	90,00 ₽

Кладка перегородок и окон из стеклоблоков

Кладка перегородок и окон из стеклоблоков во Владимире

Требуется качественная внутренняя отделка стен во Владимире? Капитальные или косметические ремонтные работы в любом жилье (квартире или частном доме) в обязательном порядке происходят с включением работ по отделке стен. При этом неважно, в каком состояние находится помещение, как оно планируется эксплуатироваться в дальнейшем. В некоторых случаях будет достаточно просто устранить мелкие дефекты, в других нужно шпаклевать, красить или даже штукатурить. Все эти работы требуют профессионального подхода, выполняются с применением специализированных инструментов или оборудования. Доверьте ремонт и внутреннюю  отделку стен во Владимире профессионалам. Строительная компании «Эталон» осуществляет весь спектр работ по отделке  стен и подготовке стен к будущему покрытию покрытию, в том числе кладку перегородок и окон из стеклоблоков.

 Наши специалисты выполняют свою работу с учётом всех правил и с соблюдением техники безопасности. В компании «Эталон» работают только профессионалы своего дела. Здесь вы сможете не переживать за качество выполнения поставленных задач – по окончанию работ вам предоставят подробный отчёт, о выполненных работах.

Строительная компания «Эталон» во Владимире имеет многолетний опыт работы в сфере ремонта и отделки жилья и коммерческих помещений. У нас есть профессиональные кадры, которые в кратчайшие сроки выполнят все поставленные задачи. При этом полученный результат всегда порадует, поскольку мы ответственно подходим к выбору всех материалов и используемых техник их применения.

Стоимость ремонта стен (кирпичных, из гипсокартона, бетонных, деревянных и других) зависит от перечня выполняемых операций и их сложности. Более подробную информацию можно узнать на сайте или по указанному номеру телефона:

Телефон: +7(920)905-88-33

  Пожалуйста, скажите, что узнали номер на СКИДКОМ

Показать телефон

Стеклоблоки, монтаж стеклоблоков

Монтаж и укладка стеклоблоков по плечу любому домашнему мастеру.

Но как и в любом деле здесь есть важные моменты:

1 для укладки стеклоблоков надо использовать или безусадочный плиточный клей или цементно-песчаную смесь с мелким песком.

2 чтобы не повредить красивую поверхность стеклоблока

защитную пленку надо снимать только после укладки. Если при покупке стеклоблоков на них не было защитной пленки, то поверхность стеклоблока на период монтажа можно защитить полиэтиленовой пленкой, закрпив ее малярным скотчем. Скотч используйте только малярный, т.е. Бумажный, упаковочный скотч не годится, его после укладки стеклоблоков будет очень трудно отрывать и очичать сами стеклоблоки.

3 При укладке стклоблоков на цемент надо пользоваться специальными распорными крестиками для стеклоблоков — они как раз под размер стеклоблока. Крестики для укладки облицовочной плитки ни как не годятся.

Для монтажа итальянских стеклоблоков применяются 2мм крестики, а для стеклоблоков других производителей 10мм. Конечно, стеклоблоки из Италии со швом в 2 мм создают красивые стены или перегородки, но такие стеклоблоки и гораздо дороже всех остальных.

Без крестиков укладка стеклоблоков получается очень неприглядной. Раствор садится неравномерно и стена «плывет».

4 При необходимости, подбивку стеклоблоков производите только резиновым молотком.

5 Обязательный момент при монтаже и укладке стеклоблоков — армирование. Армирование стены или перегородки из стеклоблоков надо делать только из оцинкованного или нержавеющего прутка (проволоки) диаметром 4-6 мм — защитный слой раствора мал и со временем черный металл поржавеет.

При монтаже и укладке стеклоблоков арматура укладывается по два прута вертикально и горизонтально.

Вертикальное армирование стеклоблоков производится вперемежку двумя прутами — один прут укладывается к наружной стороне стены, второй к внутренней.

Горизонтальное армирование — укладывается два прута у краев стеклоблоков по наружной стороне вертикальных прутов.

Такое армирование при монтаже и укладке стеклоблоков немного утомительно, но зато создает прочное соединие и стена становится как монолит.

6 Соединение стены из стеклоблоков с несущей основной стеной делают через скользящее соединение. Т.е. обязательно надо учитывать постановку по обводу стены или перегородки из стеклоблоков эластичных осадочных швов (дилатационных щелей), которые можно следать из любых сжимаемых и скользящих материалов. Самое простое это толь на низ, пенопласт сбоку и сверху. Поэтому анкера закрепляют свободно. Таким образом, стена из стеклоблоков стоит сама по себе, удерживаясь вертикально анкерами и или формой изгиба.

7 Монтаж и укладку стеклоблоков ведут неспеша — не более трех рядов в день, иначе стену на несхватившемся растворе поведет.

Монтаж и укладка стеклоблоков в телепередаче Школа ремонта на ТНТ от 3.10.2009

После монтажа и укладки стеклоблоков — швы затираются или обычной затиркой с различными наполнителями или закрашиваются. Можно еще вначале укладки и монтажа стеклоблоков взять цветной цемент или добавить понравившийся колер в раствор, тогда можно будет обойтись без затирки.

Монтаж и укладка стеклоблоков с одной стороны дело несложное, а с учетом этих особенностей и вовсе не трудное.

Стеклянный блок

возвращается — Masonry Magazine

Кладка стеклопакетов в последние несколько лет стала использоваться все чаще по нескольким веским причинам. Они обеспечивают различные уровни пропускания света в здания и, в зависимости от рисунка или цвета стеклянного блока, также могут обеспечить большую конфиденциальность, чем обычные окна. Стеклоблоки не требуют особого ухода, долговечны и обеспечивают энергоэффективность, сопоставимую с двойными стеклопакетами.

Стеклоблоки традиционно укладываются на относительно сухой раствор типа S или N, так как стекло не впитывает влагу из раствора.Панели усилены максимум на 16 дюймов по центру с помощью армирования швов, состоящего из двух боковых стержней W1.7 с приваренными поперечными стержнями W1.7. Панели из стеклоблоков фиксируются в поперечном направлении с помощью анкеров для панелей с шагом 16 дюймов по центру вдоль верхней и боковых сторон панели и изоляционного шва из битумной эмульсии на пороге.

Существует несколько запатентованных систем, которые обеспечивают производительность, аналогичную более традиционной конструкции из стеклянных блоков. В этих системах обычно используются U-образные каналы, установленные по периметру проема для бокового ограничения, а также используются проставки для стыков и специальные герметики для усиления и скрепления элементов для создания панели.После отверждения герметиков для заполнения швов между стеклопакетами используются специальные растворы, аналогичные затирке керамической плитки.

Фон окна из матового стекла

Размеры

Стеклоблоки бывают различных номинальных размеров, включая (в дюймах): 4 x 8, 6 x 6, 6 x 8, 8 x 8 и 12 x 12. Две толщины: 3 дюйма (тонкий) и 4 дюйма (стандартный). доступны со стандартными модулями, обычно используемыми в коммерческом строительстве, и тонкими модулями, обычно используемыми для внутренних стеклянных панелей.Модульная природа стеклянных блоков позволяет использовать элементы разных размеров внутри панели для создания визуального интереса.

Ограничения кода

Стеклоблоки всегда ненесущие. Это означает, что коллекторы / перемычки и косяки должны быть спроектированы так, чтобы перекрывать проем и выдерживать дополнительные вертикальные и боковые нагрузки. Максимальная площадь внешней стеклянной панели в некоторых местах также может быть ограничена расчетным давлением ветра.

Для блока стандартной толщины и факторизованного расчетного давления ветра в 20 фунтов на квадратный фут предел площади составляет 175 квадратных футов в соответствии с требованиями Строительного кодекса для каменных конструкций (TMS 402).В районах с сильным ветром допустимая площадь будет значительно меньше. Рекомендуется, чтобы местный инженер спроектировал любой стеклянный блок, превышающий 50 квадратных футов.

Для тонких стеклянных блочных панелей код ограничивает максимальную площадь до 100 квадратных футов на внешних стенах.

Советы по строительству

Во-первых, убедитесь, что проем правильного размера (и квадрат), косяки ровные, а подоконник и верхняя часть — ровные. Чтобы проверить правильный размер отверстия, умножьте номинальный размер блока на количество блоков и прибавьте дюйма.Например, проем шириной 4 единицы и высотой 6 единиц при номинальных 8-дюймовых модулях должен иметь размер 32 на 48 дюймов. Для панелей, превышающих 10 футов в ширину или высоту, возможно, потребуется увеличить проем на дополнительную величину, чтобы приспособиться к дополнительному тепловому или дифференциальному движению. Два диагональных измерения для проверки квадрата должны быть в пределах 1/8 дюйма для типичных оконных проемов.

Слова: Дэвид Б. Вудхэм, П.Е.

Фотографии: Хорхеантонио, Катажина Бяласевич, Йоди Якобсон

Masonry Design: Glass Block: новый дизайн

Система блоков, описанная в этом блоге, легко может быть изготовлена ​​из стекла.Сегодня мы рассмотрим стеклоблок и то, как он подходит для этой системы кладки. Стеклоблок стал довольно распространенным строительным материалом. Как и в случае с бетонным блоком, стеклянный блок в настоящее время ограничен квадратными и прямоугольными блоками. Это ограничивает архитектурное применение стеклянных блоков прямыми вертикальными стенами и квадратными углами. Некоторые конструкции блоков включают изогнутые углы, но в настоящее время стеклянный блок нельзя использовать для сферических или купольных секций, как я предлагаю здесь. Мне интересно, что на обычных стеклянных блоках сегодня написано «1980-е годы», и они не считаются современными или «модными».Стеклянный блок изготавливается путем сначала формирования двух кусков стекла, а затем их соединения, пока стекло еще достаточно теплое, чтобы его можно было перемещать (при температуре около 800 градусов по Фаренгейту). Две части сжимают вместе в форме из двух частей и дают возможность отжечь или медленно остыть, чтобы уменьшить термические напряжения и получить термостойкий объект. Если горячее стекло не отожжено должным образом, через некоторое время после снятия с огня оно потрескается.

Пустотелый стеклянный блок создает достойный теплоизолятор и экономит потребности в отоплении и охлаждении для данного здания.

Интересно (возможно, парадоксально) стекло обладает высокой прочностью: в некоторых случаях выше, чем у бетона. Теоретическая прочность стекла очень высока и снижается только из-за небольших поверхностных дефектов, которые создают исходные точки для возникновения трещин и значительно снижают фактическую прочность стекла.

Стекло можно значительно упрочнить с помощью метода, называемого «ионное замещение». Стекло обычно изготавливается с использованием флюса, который снижает температуру плавления стекла. Натрий является обычным флюсом и обычно содержится в силикатных стеклах.Если силикатное стекло натрия погрузить в нагретую ванну, состоящую, например, из соединений калия (например, КОН), то калий будет мигрировать в стекло и заменять натрий. Калий больше (ионный радиус), чем натрий, поэтому он «набивает» стекло и создает в нем сжатие; в результате стекло становится намного прочнее. Этот метод может быть использован для создания очень прочных архитектурных стеклянных блоков.

Блочная система, которую я описал в этом блоге, изготовлена ​​на двухкомпонентной пресс-форме без поднутрения.Это то, что требуется для изготовления полого стеклянного блока. Блочная система, которую я описал, подходит и подходит для изготовления полых архитектурных блоков.

Стеклоблок, произведенный из этой системы кладки, может использоваться для сборки сфер, куполов, арок, прямых стен и различных комбинаций этих архитектурных элементов. Все эти блоки будут блокироваться, они предназначены для сопряженного сдвига без разрушения, они могут использовать ряд растягивающих элементов (например, стальной трос, кевлар и т. Д.)), чтобы обеспечить более высокую прочность всей конструкции.

Стеклоблок можно также использовать вместе с бетонным блоком. Это важно, потому что стеклянный блок дороже бетона, поэтому его можно использовать в качестве подсветки и привнести некоторые драматические элементы освещения в общую структуру. Стеклянный блок также можно использовать для создания небольшого купола, который может быть использован как купол, или архитектурного элемента в здании. Представьте себе стеклянный купол наверху фойе или входа в здание или дом.

Симметрия и шестиугольные элементы, присущие этой системе каменной кладки, создают эффект «снежинки», в котором архитектура очень похожа на красоту и симметрию снежинок.

Гламурных стеклянных кирпичей снова процветают

Гламурные стеклянные кирпичи снова процветают

Семейный особняк в Барселоне / Ferrolan LAB. Изображение © Raimon Sola Casacuberta Поделиться

• Facebook

• Twitter

• Pinterest

• Whatsapp

• Mail

или

https://www.whatsapp.com/archdaily.com/941686/glamorous-glass-bricks-are-booming-nil-again

В 1977 году в статье Картера Б. Хорсли в New York Times было заявлено, что «Гламурные стеклянные кирпичи процветают»: когда-то «меньше, чем в первую очередь». класс », он начал завоевывать признание среди архитекторов жилых и ресторанных проектов за его полупрозрачность, уединение, визуальный интерес и чувство порядка. Однако после кратковременного, но повсеместного использования стеклоблоков в отрасли многие теперь связывают этот материал с устаревшими архитектурными стилями 80-х, эстетикой, которую мало кто заинтересован в возрождении.Тем не менее, современные архитекторы-первопроходцы начали использовать этот уникальный материал новыми и совершенно современными способами, будь то для гладких и минималистичных ванных комнат, промышленных баров и ресторанов, старинных жилых окон или даже экспериментальных городских фасадов. Как заявил Хорсли, похоже, что гламурные стеклянные кирпичи снова переживают бум.

Дом из оптического стекла / Хироши Накамура и НАП. Изображение © Кодзи Фудзи / Nacasa & Partners, Inc.

Что такое стеклянный кирпич?

Стеклоблок или, альтернативно, стеклянный блок — это стеклянный архитектурный элемент, который пропускает свет, сохраняя визуальную конфиденциальность благодаря своим полупрозрачным свойствам.Первоначальный патент на стеклянный кирпич, поданный в 1907 году, описывает его как процесс соединения двух частей стекла в единый блок с полым центром. Эта уникальная комбинация способствует прозрачности материала и, следовательно, его свойствам светоотдачи и конфиденциальности, а также его изоляционным качествам, таким как звукопоглощение, энергоизоляция и огнестойкость. Эти блоки могут быть любого размера, но обычно имеют толщину не менее двух-трех дюймов. В процессе производства они могут быть изменены различными способами для достижения различных эстетических эффектов или уровней прозрачности, в том числе путем изменения текстуры или цвета блоков, создания различных форм, таких как шестиугольники, или изгиба блоков как части предопределенный дизайн.Точно так же к каждому блоку могут быть добавлены глазури или вставки, или узоры могут быть вдавлены либо во внутреннее пространство, либо на внешнюю поверхность во время охлаждения.

Prados2 / MXTAD. Image © Patrick Lopez Jaimes

Обычно стеклянная кирпичная стена или окно состоит из массива этих одинаковых стеклянных блоков. Они относительно легко собираются и могут быть зафиксированы вместе несколькими различными методами, наиболее распространенным из которых является использование раствора на основе портландцемента с армирующими стержнями из стали.В Европе стеклоблоки производятся в соответствии с европейским стандартом EN1052-2, а международным стандартом является ISO TC 160 / SG1. Эти стандарты классифицируют стеклоблоки по трем рейтинговым категориям в зависимости от качества изготовления.

Порты 1961 Шанхайский фасад / UUfie. Изображение © Shengliang Su Vizor / STUDIO11. Image © Дмитрий Цыренщиков

История стеклоблока

История стеклянного кирпича сложна, с вариациями материала задолго до патента 1907 года.На протяжении веков корабли использовали так называемые палубные призмы для обеспечения естественного солнечного света под палубой. Они состояли из стеклянных призм, помещенных в палубу, которые преломляли и рассеивали естественный свет в пространстве внизу, не ослабляя доски, устраняя проблему, заключающуюся в том, что искусственное освещение, такое как свечи и керосиновые лампы, создавало огромную пожарную опасность для деревянных кораблей.

Блок Хаус / nimtim architects. Image © French + Tye

Следуя этому прецеденту, в начале и середине 1800-х годов в некоторых городах начали включать призмы тротуаров в тротуар, позволяя солнечному свету проникать в сводчатые пространства внизу, такие как подвалы или другие подземные пространства.Известно, что теперь в основном разрушенная оригинальная Penn Station установила призмы на тротуаре, которые тогда назывались огнями хранилища, на полу вестибюля, позволяя свету от его парящей стеклянной и стальной крыши достигать путей ниже.

Овраг / APOLLO Architects & Associates. Image © Масао Нисикава

Наконец, в конце девятнадцатого века Гюстав Фальконье запатентовал первый полый стеклянный блок, названный пустотелым стеклянным кирпичом Фальконье. В отличие от современного стеклянного кирпича, который изготавливается путем объединения двух частей стекла, кирпичи Falconnier были полыми только там, где стекло было выдувным, что делало его менее прочным и долговечным.Эти кирпичи в основном использовались для строительства теплиц и в качестве материала для заполнения зданий.

Octava Cluster Cultural Space / Orchestra Design. Image © Ольга Алексеенко

Тем не менее, все эти три прецедента сыграли важную роль в создании современного стеклянного блока в начале 20-го, ^-го, -го века. Стеклянный блок, получивший свой эффект полупрозрачности и светоотдачу от призм на палубе и тротуаре, а его архитектурные применения — от кирпичей Falconnier, ни в коем случае не был изолированным изобретением, а просто развитием существующих инноваций в области стеклянных призм.

Стеклянный павильон / Бруно Таут. Изображение предоставлено Wikimedia Commons

Поскольку стеклянный блок продолжал совершенствоваться и совершенствоваться в начале 20 века, архитекторы-первопроходцы все чаще использовали этот новый материал. Стеклянный павильон Бруно Тау на выставке Werkbund 1914 года имел стены из стеклянного кирпича. Так же поступил и знаменитый Дом Верре, спроектированный в 1928 году архитекторами Пьером Шаро и Бернаром Бийвоэ. Позже, построенное для выставки «Век прогресса в Чикаго» в 1933 году, здание из стеклянных блоков Оуэнса-Иллинойса включало в себя башню из цветных стеклянных блоков высотой 50 футов.Для многих в то время стеклянные блоки символизировали некое утопическое видение архитектурного будущего. Хотя эта новинка могла в значительной степени исчезнуть почти столетие спустя, свойства стеклянных кирпичей, которые изначально захватывали архитекторов, — его управление светом, сохранение конфиденциальности, прочность и долговечность — остаются столь же полезными сегодня.

Дом из оптического стекла / Хироши Накамура и НАП. Изображение © Кодзи Фудзи / Nacasa & Partners, Inc. Ports 1961 Shanghai Façade / UUfie. Image © Shengliang Su

Преимущества стеклоблока

Сегодня архитекторы продолжают использовать стеклянный кирпич по разным причинам, одной из которых, конечно же, является его эстетическая ценность.Обладая уникальным внешним видом и способностью рассеивать свет, стеклянные кирпичные стены и окна не только сами по себе эстетичны, но и могут улучшить освещение и атмосферу всего пространства. Благодаря этим универсальным преимуществам стеклоблоки можно также использовать для самых разных программ, от жилых домов до коммерческих структур. Прекрасным примером коммерческого здания из стеклоблоков является Шанхайский фасад UUfie’s Ports 1961, полностью сделанный из стеклянных блоков и придающий смелость и современность буквально сияющему флагманскому магазину.Точно так же, в то время как первоначальный Пенсильванский вокзал сейчас лежит в руинах, вокзал Макса Дудлера Wilhelm-leuschner-Platz, построенный только в 2012 году, отличается стеклянными кирпичными стенами и потолками, которые пропускают естественный свет в подземный вестибюль. Более скромный вариант — это семейный дом Ferrolan LAB в Барселоне с большими окнами из стеклянного кирпича, которые одновременно освещают интерьер и образуют нетрадиционный жилой фасад.

Станция Вильгельм-Лойшнер-Платц / Макс Дудлер. Image © Стефан Мюллер Семейный особняк в Барселоне / Ferrolan LAB.Image © Raimon Sola Casacuberta Семейный особняк в Барселоне / Ferrolan LAB. Image © Raimon Sola Casacuberta

Для многих домовладельцев окна из стеклянных блоков выгодны в плане привлекательности — они могут сделать дома более престижными. Даже относительно унылые комнаты могут быть преобразованы в эффектную стену или окно из стеклянного кирпича, чтобы они выглядели более эффектными и хорошо продуманными. Стеклоблоки, особенно если они разработаны специально, чтобы соответствовать дизайну остальной части дома, могут создавать огромную эстетическую привлекательность.

Prados2 / MXTAD. Изображение © Патрик Лопес Хаймс Studio11 Minsk Office / Studio11 Сохраните это изображение !. Image © Дмитрий Цыренщиков

Конфиденциальность — еще одно огромное преимущество окон из стеклоблока. Их можно устанавливать в гаражах, подвалах или других местах хранения ценностей, не показывая прохожим, какие предметы хранятся. Конечно, их также часто устанавливают в ванных комнатах, чтобы обеспечить естественное освещение без ущерба для конфиденциальности домовладельца. В то время как обычные окна включают в себя жалюзи или шторы для уединения, они требуют большего ухода и регулировки.Жалюзи и занавески требуют, чтобы пользователи уделяли приоритетное внимание свету или уединению — стеклянный кирпич обеспечивает и то, и другое одновременно.

Стеклоблок Micro House / КОМНАТА + Дизайн и сборка. Изображение © SM Art Studio Clock House / Archmongers. Image © French + Tye

Еще одним преимуществом окон из стеклоблока является их безопасность, поскольку в них намного труднее взломать, чем в обычные окна. Это преимущество прекрасно совпадает с их использованием в комнатах, содержащих ценные вещи. Кроме того, окна из стеклоблоков обладают высокой водонепроницаемостью благодаря своему составу материала, что делает их отличным вложением средств в районы, подверженные затоплению.

Визор / STUDIO11. Изображение © Дмитрий Цыренщиков Glass Art Gallery & Residence / Юн Мурата. Изображение предоставлено Jun Murata

Наконец, стеклянные блоки чрезвычайно энергоэффективны. Их полые центры не только создают значения теплоизоляции, аналогичные двойным стеклопакетам, но и раствор, удерживающий каждый блок вместе, выполняет даже лучшую работу по блокированию проникновения воздуха, чем традиционные оконные рамы. Таким образом, они экономят энергию не только за счет рассеивания естественного света и уменьшения потребности в искусственном освещении, но и за счет герметичности и, таким образом, уменьшения сквозняков или теплопередачи.В некоторых окнах из стеклянных блоков даже используется стекло с низким коэффициентом излучения, что еще больше снижает количество тепла, которое может проникнуть через стекло. Однако даже стандартные окна из стеклянных блоков обычно соответствуют требованиям ENERGY STAR.

Bar Protagonist / бюро балбека. Изображение © Андрей Безуглов, Евгений Авраменко Edificio tajín 417 / Cometrue. Image © Onnis Luque

Стеклянные блоки происходят из долгой истории призматического освещения и утопической архитектуры, и они или их прецеденты украшали некоторые из самых любимых или влиятельных зданий начала 20-го века, от Пенсильванского вокзала до Стеклянного павильона Бруно Таута.Сегодня архитекторы снова начинают исследовать эстетические и материальные свойства этого уникального архитектурного элемента, продвигаясь к новым границам стекла и света в архитектурном дизайне.

Полностью прозрачная система кладки из блоков из известково-натриевого стекла с клеевым соединением

Abstract

В этой статье представлен новаторский, полностью прозрачный, самонесущий фасад из стеклянных блоков. В ранее реализованных примерах используются встроенные металлические компоненты для достижения желаемых структурных характеристик, несмотря на то, что эти элементы значительно влияют на общий уровень прозрачности фасада.Несомненно, оксюморон «прозрачность и сила» остается главной проблемой в таких приложениях. В этой статье описывается новая инновационная структурная система для фасадов из стеклоблоков, которая наглядно соответствует обоим критериям. Конструкция состоит исключительно из монолитных стеклянных блоков, склеенных бесцветным клеем, отверждаемым УФ-излучением, что обеспечивает максимальную прозрачность. Кроме того, желаемые структурные характеристики достигаются исключительно за счет каменной кладки без какой-либо непрозрачной подконструкции.В отличие от реализованных ранее проектов, здесь используются не боросиликатные блоки, а твердые блоки из известково-натриевого стекла. В этой статье представлен обзор комплексного архитектурного и структурного проектирования и обсуждается выбор материалов. Продемонстрирована структурная проверка системы. Результаты показывают, что склеенная структура стеклянных блоков имеет требуемое самоструктурное поведение, но только при соблюдении строгих допусков в геометрии стеклянных блоков.

1Введение

Самонесущие фасады из стеклоблоков уже реализованы в нескольких архитектурных проектах как ответ на непрерывный поиск прозрачного, но несущего барьера между экстерьером и интерьером.Три переплетенных фактора определяют общий структурный и в то же время зрительной эффективности стеклянного блока фасада: 1) тип стеклянных блоков используется: сплошными или полыми 2) выбор между использованием прозрачного раствора или металлической несущей конструкции / арматуры, чтобы оказать стеклянная стена, способная противостоять самим себе и ветровой нагрузке, и 3) форма / геометрия конструкции.

Стеклоблоки обычно производятся полыми. изготавливаются термическим сплавлением двух неглубоких прямоугольных чашек вдоль их открытых поверхностей.Образуется герметичная внутренняя воздушная камера, которая придает стеклоблоку его тепло- и звукоизоляционные свойства. (Мюррей, 2013, с. 77). Что касается прозрачности, пустотелый кирпич может быть совершенно бесцветным. Однако наличие нескольких слоев блока (стекло — воздух — стекло) приводит к серьезным оптическим искажениям объектов, наблюдаемых через него. На рисунке 1 показано, как каждый луч света, проходящий через блок, отражается и перенаправляется в каждом носителе, создавая визуальное затемнение в зависимости от текстуры поверхности и угла обзора.Полые стеклянные блоки далее считаются непригодными в качестве несущих элементов из-за их относительно низкого значения прочности на сжатие (обычно 2,75–4,1 МПа (Dietrich, Jerry, & Bruce, 1995, стр. 163)). В то время как керамический кирпич со сравнимыми разрушающими нагрузками используется в качестве несущих элементов, малая толщина стенок полых стеклянных блоков создает риск внутреннего коробления и разрушения из-за вертикальной нагрузки уложенной друг на друга стены; следовательно, повышенный риск делает их непригодными в качестве несущих компонентов для прочных несущих стен.Таким образом, при использовании пустотелых блоков требуется отдельная несущая конструкция. Обычно в небольших конструкциях блоки закладываются в раствор на основе цемента, армированный стальными стержнями. В крупномасштабных конструкциях требуются сложные металлические системы, поддерживающие конструкцию, с использованием тонких непрозрачных элементов. Хорошие примеры включают Hermes store и Maastricht Academy of Arts . В первом случае фасад возвышается на скрытой сети тонких стальных каналов, встроенных в полости по краям пустотелых блоков (Murray, 2013, с.72). Стыки между соседними блоками заполнены непрозрачным эластичным силиконовым герметиком, не несущим нагрузки, тогда как в Maastricht Academy of Arts блоки скреплены тонкой металлической сеткой, которая фактически несет всю нагрузку (Wiel Architects, 2014).

Напротив, массивные стеклянные блоки обладают гораздо более высокой прочностью на сжатие, обычно более 200 МПа (Beall, 1988; Pittsburgh Corning, 2010; Poesia, 2013), что позволяет использовать их в качестве несущих компонентов, хотя для этого требуется абсолютно ровная опорная поверхность без выступов, повышающих напряжение; в противном случае блоки могут локально треснуть при низких нагрузках, которые уже вызывают высокие местные напряжения в выступах.

Цельные стеклоблоки производятся путем заливки жидкого стекла в стальную форму. Затем каждый блок контролируемым образом охлаждается в течение многих часов — продолжительность зависит от размеров блока — чтобы избежать трещин из-за неравных температур между поверхностью и сердечником. (Christoph & Knut, 2008, стр. 113) и предотвратить развитие любого предварительного напряжения в блоке. По сравнению с полыми блоками, цельные блоки имеют аналогичную прозрачность, но значительно меньше оптических искажений. Их монолитная масса имеет постоянный показатель преломления, что приводит к перенаправлению световых лучей только на две внешние поверхности и, следовательно, вызывает меньшее искажение объектов, проецируемых за ними (см. Рисунок 1).Однако цельные блоки имеют меньшее тепловое сопротивление по сравнению с полыми. Из-за их худших теплоизоляционных свойств, а также из-за заметно более высокой стоимости производства и нестандартизированного производственного процесса цельные стеклоблоки редко использовались для наружных стеклянных стен. Три наиболее представительных проекта, в которых используются монолитные блоки: Optical House (Хироши, 2012 г.), Мемориал Аточа (Christoph & Knut, 2008 г.) и Crown Fountain . (Ханна, 2009).

Как упоминалось ранее, опорная конструкция требуется, когда полые стеклянные блоки используются в фасаде значительных размеров из-за их недостаточной несущей способности. Кроме того, из-за отсутствия стандартизированных структурных спецификаций и данных о прочности прозрачных клеев, большинство проектов, в которых используются цельные стеклоблоки, также зависят от предварительно натянутой стальной арматуры для обеспечения жесткости и предотвращения коробления. В Optical House цельные блоки протыкаются и ввинчиваются снизу в предварительно натянутую вертикальную сетку из стержней из нержавеющей стали. (Хироши и НАП, 2013, стр.157). Чтобы выдержать поперечные силы, плоские стержни из нержавеющей стали, встроенные в толщину стеклянной стенки, также нанизаны на стержни с интервалом в 100 мм по вертикали. Раствор не используется. В модели Crown Fountain рама из нержавеющей стали, состоящая из Т-образных профилей внутри структуры стеклянных блоков, соединяется со стеклянными блоками. Эта рама выдерживает как вес стен, так и боковую ветровую нагрузку (Hannah, 2009, стр. 11).

Тем не менее, для получения полностью прозрачного визуального результата необходимо избегать непрозрачных усиливающих элементов.Единственный способ добиться этого — использовать прозрачный клей или строительный раствор, который может выполнять свои функции. Выбранный раствор / клей должен быть прочным и обладать необходимой кратковременной и долговременной связью, а также прочностью на сжатие, чтобы стена из стеклянной кладки вела себя как единый жесткий блок против нагрузки.

Однако, даже если достаточно жесткая система кладки достигается за счет сочетания механических свойств кирпича и раствора, кирпичная стена с высоким коэффициентом гибкости может быть подвержена короблению из-за собственного веса или изгиба вне плоскости. например, боковыми ветрами.В примерах, таких как Optical House и Maison Hermes , где используется стальная арматура, предварительное натяжение металлических элементов противодействует продольному изгибу и поперечным нагрузкам. Однако в неармированной стеклянной кирпичной стене они могут быть решены только с помощью геометрии конструкции. Единственная конструкция из стеклянных блоков, реализованная таким образом, — это Atocha Memorial в Мадриде: цельные стеклянные блоки, скрепленные прозрачным УФ-отверждаемым клеем, образуют цилиндрическую трубку, которая в значительной степени способствует жесткости конструкции, устраняя необходимость в дополнительных стальных элементах для ее поддержки. (Кристоф и Кнут, 2008, стр.112).

Изученные выше случаи показывают, что для самонесущего, но полностью прозрачного фасада из стеклянных блоков необходимо, во-первых, использовать цельные стеклянные блоки, не требующие дополнительных опорных элементов, во-вторых, нанести прозрачную связующую среду для фиксации и стабилизации блоков, в то время как, наконец, геометрия конструкции также играет важную роль в общих характеристиках конструкции (см. рис. 2).

В этом исследовании исследуется структурное поведение новой, полностью прозрачной системы стеклянных блоков, состоящей из склеенных твердых стеклянных блоков.Подобная конструкция будет использована в плоской стене впервые. Общая геометрия неармированной стеклянной стены будет иметь решающее значение, чтобы она могла выдерживать собственный вес и боковые силы. Кроме того, в отличие от ранее реализованных проектов, вместо боросиликатного стекла используются блоки из натронной извести.

2Design

2.1 Пример из практики

Новая система стеклянной кладки будет реализована на фасаде 10 × 12 м ( Crystal House ) (см. Рисунок 3), спроектированном MVRDV и Gietermans & Ван Дейк архитектурных бюро.Завершение проекта ожидается в 2015 году. Здание, расположенное на исторической улице Питера Корнелиса Хофтстраат в Амстердаме, должно было соответствовать строгим правилам планирования, которые требовали, чтобы новый фасад сохранял ту же организацию, ритм и композицию, что и фасад предыдущее здание 19 века. Чтобы соответствовать этим ограничениям, но при этом создать интересный фасад, компания MVRDV предложила гениальное решение. Фасад Crystal House является точной копией исторического фасада предыдущего здания, но с одним большим отличием.Вместо кирпичной кладки все сделано из стекла: от кирпичей до дверей и оконных рам — все из прозрачного стекла. По мере того, как фасад поднимается, обычные глиняные кирпичи перемешиваются между стеклянными блоками, создавая плавный градиентный переход к обычной кирпичной кладке на верхнем этаже. Конечным результатом является здание, которое будет выделяться и в то же время естественным образом вписаться в городскую ткань исторической улицы.

В принципе, восстановление кирпичного фасада с использованием стекла вместо глиняных блоков было конструктивно возможным из-за схемы нагружения сжатия стеновой конструкции.Учитывая, что отожженное стекло обычно в десять раз сильнее при сжатии, чем при растяжении, оно очень подходит в качестве несущего материала для такого применения. Как упоминалось ранее, новый фасад Crystal House состоит из цельных литых стеклянных блоков, которые смешиваются с обычным кирпичом по направлению ко второму этажу здания. Более конкретно, нижние десять метров фасада состоят в основном из литых стеклоблоков. Только в самой высокой части этой области стеклянные блоки смешиваются с обычными глиняными кирпичами в ограниченной зоне до тех пор, пока не появится первый массив исключительно глиняных кирпичей (см. Рисунок 3).Над этим массивом помещена стальная балка, покрытая глиняным кирпичом, для поддержки верхнего традиционного кирпичного фасада. Балка соединяется с плитой второго этажа, что позволяет более толстому кирпичному фасаду (с полостью) подниматься от этой точки вверх. На текущем этапе исследований предлагается использовать эпоксидную смолу для соединения фасада из стеклоблоков с условной частью конструкции, а также для склеивания стеклоблоков с глиняными кирпичами. Тем не менее, это может быть изменено, поскольку исследования для окончательного выбора клеящих веществ между стеклом, кирпичом и сталью на момент написания статьи все еще продолжаются.

Для усиления плоской геометрии массивной стеклянной стены против боковых сил и коробления, которые могут возникнуть из-за эксцентриситета наведенного ветра, четыре контрфорса выступают внутрь от фасада. В частности, контрфорсы имеют высоту 5,5 м и образованы стеклянными блоками, которые соединяются с блоками фасада, образуя сплошную рельефную стеклянную оболочку (см. Рис. 5).

Стеклянный фасад весит примерно на 25% больше, чем стандартный фасад из каменной кладки тех же размеров из-за более высокой плотности стекла по сравнению с кирпичом.Эта 25% разница в статической нагрузке требует усиленного фундамента.

За исключением использования стеклоблоков, основное различие между старой и новой системой кладки состоит в том, что толщина стеклянной стены покрывается одним кирпичом (210 ± 0,25 мм), а не двумя, как при обычной кладке (см. Рисунок 5). Это было специально выбрано для устранения ненужных стыков, которые могут повлиять как на структурные, так и на оптические характеристики / прозрачность стеклянной стены. Соответственно, для воспроизведения изодомического модуля исторического кирпичного фасада все стеклоблоки имеют одинаковую ширину (210 ± 0.25 мм) и высотой (65 ± 0,25 мм), но отлиты трех разных размеров по длине (105, 157,5 и 210 ± 0,25 мм).

2.2 Стеклянная кладка

Архитектурной предпосылкой было получение полностью прозрачного и в то же время конструктивно выполнимого решения. Чтобы удовлетворить это требование, для изготовления стены из стеклянной кладки используется комбинация твердых стеклоблоков и бесцветного клея.

В частности, твердых стеклоблоки были отобраны за их высокую прочность на сжатии (обычно более 200 МПА), что делает их способными нести статическую нагрузку стенки без необходимости какой-либо опорной конструкции.

Для достижения максимальной прозрачности необходимо использовать бесцветный клей для склеивания стеклянных блоков. Механические свойства выбранного клея в равной степени важны для свойств стеклоблоков, поскольку в кирпичных конструкциях важны только свойства всей конструкции. Именно их сочетание и взаимодействие в качестве одной структурной единицы определяют структурные характеристики фасада, а не индивидуальную прочность каждого элемента. В частности, клей должен:

• — быть полностью прозрачным и не обесцвечиваться под воздействием солнечных лучей

• — иметь хорошие краткосрочные и долгосрочные характеристики сжатия

• — обеспечивать высокую прочность сцепления со стеклом

• — в результате получается монолитная кирпичная стена

• — обеспечивает жесткую конструкцию

• — имеет хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям и хорошее поведение к старению

• — обеспечивает быстрое, легкое и безопасное строительство

• — без выбросов вредных или ядовитых химикатов во время обработки и отверждения.

Клей, отвечающий всем вышеперечисленным требованиям, представляет собой однокомпонентный прозрачный УФ-модифицированный акрилат , предназначенный для наружного склеивания стекла со стеклом. Этот клей подвергается фотокаталитическому отверждению и после отверждения становится влаго- и водостойким. Специфический клей достигает своей оптимальной прочности при нанесении слоем толщиной примерно 0,1–0,3 мм. На рисунке 4 показано, как сравнительно более тонкий или более толстый слой критически влияет на прочность клея на сдвиг и, следовательно, на характеристики клея.Это означает, что неровности на поверхности стеклянных блоков могут привести к неравномерному распределению клея, что повлияет на несущую способность стены, создав слабые места. Следовательно, для получения наиболее благоприятной структурной способности стеклянные блоки должны изготавливаться с очень высокой точностью размеров, чтобы обеспечить равномерное и тонкое распределение клея. Эта точность также требуется для архитектурных целей. Неравномерное нанесение клея может привести к появлению видимых зазоров и пузырей.Но самое главное, учитывая, что стыки между соседними блоками имеют практически нулевую толщину, даже допуск в 0,5 мм на блок может привести к значительному смещению по высоте или ширине конструкции. Существенное различие между этой адгезивной системой и обычной системой раствора состоит в том, что раствор может допускать изменения размеров кирпича, а этот клей — нет.

В результате было определено, что размер и плоскостность стеклоблоков должны быть ограничены допуском, который может быть покрыт однородным клеевым слоем. Этот допуск оказался равным ± 0,25 мм как по плоскостности, так и по размерам . Для проверки этого допуска было изготовлено несколько архитектурных прототипов, на которых были проведены структурные эксперименты.

Стеклоблоки с такими строгими допусками по размеру и плоскостности никогда ранее не запрашивались и не производились. В проектах, где используются металлические опорные конструкции, используются герметизирующие соединения значительно большей толщины, которые могут выдерживать более грубые допуски. С другой стороны, в Atocha Memorial , единственной сопоставимой конструкции, общая цилиндрическая геометрия оболочки, которая в значительной степени способствует жесткости конструкции, допускает диапазон допуска ± 1 мм. (Кристоф и Кнут, 2008, стр.114) без уменьшения несущей способности. Однако в данном случае размеры фасада 10 м × 12 м и его плоская геометрия требуют максимальной прочности кладки и, следовательно, требуют оптимальной толщины клея.

Натриевое стекло было выбрано для отливки стеклоблоков, в отличие от боросиликатного стекла, которое до сих пор было предпочтительным для архитектурных применений. Причина в том, что боросиликатное стекло имеет низкий коэффициент теплового расширения [3.2 — 4 * 10 ⁻⁶ / K]. В результате оно может легче противостоять тепловым ударам, уменьшая тепловое расширение вдвое по сравнению с натриево-известково-известковым стеклом [9,1 — 9,5 * 10 ⁻⁶ / K] (Кристоф и Кнут, 2008, стр.113). Но, что наиболее важно, боросиликатное стекло имеет заметно меньшую усадку при охлаждении, что приводит к более высокой точности размеров конечного продукта, устраняя большую часть необходимости в последующей обработке. Однако в нашем случае строгий допуск 0,25 мм требует последующей обработки, даже если будет использоваться боросиликатное стекло.Тем не менее, данные стандартизированного флоат-и литого производства стекла (см. Таблицу 1) показывают, что натриево-известковое стекло обычно имеет более высокую прочность на сжатие и растяжение, чем боросиликатное стекло. Процессы производства натриево-известково-известкового стекла в литье и флоат-упаковке позволяют получить практически сопоставимые механические свойства. При правильной обработке химический состав практически идентичен, стеклянный элемент контролируемо и медленно охлаждается, а возникновение дефектов, таких как пузырьки воздуха, ограничено. Например, литые стеклянные объекты из натронной извести или боросиликата имеют практически равные значения прочности по сравнению с плавающими элементами из того же типа стекла (значения взяты из CES EduPack 2014).Однако у литых изделий значительно большей толщины сложнее контролировать производственный процесс, и, следовательно, количество и размер дефектов увеличиваются. В этом случае для литых блоков из известково-натриевого стекла ожидается, что прочность будет меньше, чем указанная для натриево-кальциевого стекла в Таблице 1, но все же пропорционально лучше, чем для литого боросиликатного стекла.

Изготовление конечных блоков на заказ было поручено Компания Poesia в Италии.Массивные блоки отливаются вручную в специально разработанных прецизионных формах, покрытых никелем, чтобы производить детали с гладкой поверхностью и легче извлекать стекло из формы. Стекло с низким содержанием железа используется для производства полностью бесцветных стеклоблоков. Первоначально жидкое стекло, расплавленное примерно при 1200 ° C, выливают в стальные формы (см. Рисунок 6) и оставляют охлаждаться до 700 ° C. На этом этапе верхняя поверхность становится значительно выпуклой из-за силы тяжести. После охлаждения блока до 700 ° C его вынимают из формы и помещают в печь для медленного охлаждения с 700 ° C до комнатной температуры.Процесс охлаждения регулируется по времени и температуре, длится от 8 до 36 часов в зависимости от размера блока, чтобы избежать термического растрескивания и внутренних остаточных напряжений. Действительно, измерения, выполненные устройством Scalp 5 (GlasStress Ltd, 2014) на образцах, показывают, что остаточные напряжения менее 10 МПа — это предел остаточного напряжения, который может измерять устройство Scalp 5. Полученный блок помещается в станок с ЧПУ, который удаляет выпуклую верхнюю поверхность и обрабатывает блок до необходимой высоты.Наконец, две горизонтальные поверхности блоков отполированы до гладкой плоской поверхности, чтобы минимизировать любые локальные выступы поверхности стекла, которые могут привести к пиковым напряжениям при высокой нагрузке.

До и параллельно структурным испытаниям было построено несколько архитектурных макетов каменной стены для изучения визуальных характеристик системы и определения минимальных допусков, необходимых для архитектурных целей. Первоначальные исследования показали, что из-за низкой вязкости конкретного клея вертикальные стыки блоков не могут быть склеены однородно: клей потечет вниз до того, как он сможет затвердеть. Таким образом, было решено, что склеивать будут только горизонтальные стыки блоков.

Затем были сделаны три последовательных макета стен с использованием блоков окончательных размеров, изготовленных на заказ, но с разными диапазонами допусков. Результаты сведены в Таблицу 2. Три макета показаны на Рисунке 7.

По результатам можно определить, что большие допуски, во-первых, приводят к значительному смещению высоты и ширины фасада, во-вторых, к открытию швов между соседние блоки и, в-третьих, что наиболее важно, неравномерное распределение клея, которое может сильно повлиять на структурные характеристики стены. Удовлетворительный визуальный результат достигается только в том случае, если строго соблюдаются допуски ± 0,25 мм по размеру, прямоугольности и плоскостности.

Затем был построен четвертый макет (см. Рисунок 8) с желаемым допуском на блоки, где также можно увидеть метод строительства контрфорса.

2.3 Техническое обслуживание

Предлагаемая система практически не требует обслуживания. Стеклоблок — прочный материал и, как правило, не подвержен атмосферным воздействиям. (Дитрих и др., 1995, с. 166). Чтобы свести к минимуму требования к очистке фасада, распыление гидрофильного покрытия (например, Vindico (Vindico, 2014)) можно наносить на стену снаружи в качестве мягкого покрытия, чтобы дождевая вода очищала фасад. Покрытие необходимо наносить повторно каждые десять лет. Чтобы избежать попадания влаги и пыли в стыки стеклоблоков, они герметизируются влаго- и водостойким клеем из того же семейства УФ-модифицированных акрилатов, но со значительно более высокой вязкостью.Этот клей также устойчив к моющим средствам для стекла. Оба клея устойчивы к старению и не меняют цвет под воздействием прямых солнечных лучей. Образец стены был протестирован на солнечном свете в течение шести месяцев, и не было замечено ни обесцвечивания, ни проникновения влаги.

3Экспериментальные настройки

Взаимодействие между стеклянными блоками и клеем для создания единого структурного элемента определяет структурные характеристики кладки. Следовательно, фактическая прочность стекла и клея не имеет значения, так как в кирпичных конструкциях важны только свойства всей конструкции.Поэтому, чтобы понять физические свойства каменной системы, а также понять ее поведение при отказе и проверить допуски, необходимые для стеклянных блоков для лучшей производительности, были проведены различные механические испытания собранных прототипов. Следует отметить, что испытания проводились с учетом требований к данным инженеров-строителей. Хотя количество испытаний ограничено из-за значительной стоимости каждого образца, полученных данных было сочтено достаточным для удовлетворения требований к безопасным расчетам конструкции, как того требуют местные строительные нормы и правила.

Первоначальные эксперименты по оценке структурных характеристик системы стеклянной кладки были проведены с использованием кирпичей Poesia стандартного размера 53 × 116 × 246 мм. Только некоторые из финальных экспериментов включают кирпичи окончательных размеров.

Кирпичи Poesia стандартного размера имеют пять плоских поверхностей, которые соприкасались с формой, и одну выпуклую до 0,5 мм, которая подвергалась воздействию воздуха. Эксперименты проводились в различных конфигурациях, чтобы оценить степень, в которой неровные поверхности влияют на структурные характеристики сборки.

3.1 Испытания на сжатие

На этапе первичных исследований четыре колонны были испытаны в гидравлической компрессионной машине с регулируемым усилием, чтобы определить прочность на сжатие клеевой конструкции из стеклоблоков в сборе. Колонки состояли из стандартных блоков Poesia размером 53 × 116 × 246 мм (образцы A и B) и 53 × 116 × 121 мм (образцы C и D), которые были склеены между собой в трех различных конфигурациях (см. Рисунок 9), изучить, как последние влияют на прочность.Две 18-миллиметровые мультиплексные пластины были помещены вверху и внизу каждой колонки для предотвращения прямого контакта стекла с металлом.

Для проверки высокой прочности на сжатие готовых стеклоблоков три серии блоков нестандартных размеров (65 × 210 × 105 мм, 65 × 210 × 157,5 мм и 65 × 210 × 210 мм) были испытаны в гидравлическая компрессорная машина с регулируемым объемом. Максимальная грузоподъемность машины составляла 3 МН. В первых двух сериях испытаний блоки помещали непосредственно на металлическую поверхность машины, а в третьей серии две 18-миллиметровые мультиплексные пластины помещали между каждым стеклянным блоком и стальными поверхностями машины для испытаний на сжатие.По соображениям безопасности все образцы были завернуты в несколько слоев прозрачной полиэтиленовой пленки и помещены в стальную клетку безопасности с окнами из поликарбоната.

3.2 Испытания на четырехточечный изгиб

Для определения прочности на изгиб системы стеклянной кладки три прототипа были испытаны на четырехточечный изгиб до разрушения на универсальной испытательной машине Zwick Z100 с регулируемым смещением с использованием специально изготовленной испытательной рамы.

Все прототипы были изготовлены с использованием отожженных твердых стеклянных кирпичей Poesia , соединенных в пучок выбранным клеем, отверждаемым УФ-излучением.Образцы имели разные размеры и конфигурации. Первоначальные прототипы A и B были изготовлены из кирпичей Poesia стандартного размера (53 × 246 × 116 мм). Последний прототип C был изготовлен из кирпичей окончательного размера (65 × 210 × 210 мм). Для определения прочности стены на изгиб как в плоскости, так и вне ее, образцы помещали в стойку или лежа на испытательной раме. Размеры, конфигурация и экспериментальная установка каждого образца приведены в таблице 3.

Перед испытанием все образцы были завернуты в несколько слоев прозрачной полиэтиленовой пленки в качестве меры предосторожности.

3.3 Испытание на удар и вандализм

Стеклянный фасад может при фактическом использовании подвергаться ударам по разным причинам, таким как случайный удар от велосипедов, скейтбордов и т. Д., Или длительное нападение с такими предметами, как бутылки , кирпичи, инструменты и т. д. в случае вандализма. Поэтому испытание на удар твердого тела и испытание на вандализм были выполнены на экспериментальной стеклянной стене. Макет состоял из 22 стеклянных блоков, каждый размером 53 × 246 × 116 мм, которые были склеены для образования стены (см. Рисунок 10).Макет стеклянной стены был установлен в деревянную раму, которая была прикреплена к жесткой бетонной стене для имитации условий инерции стеклянного фасада. Образец не подвергался предварительному сжатию, потому что такой эксперимент сложно провести реалистично и не даст надежного результата.

Сначала образец подвергся испытанию на удар твердым телом. Испытание проводилось с использованием полнотелого бетонного кирпича 65 × 102,5 × 215 мм, массой 3,4 кг. Бетонный кирпич кладут перед фасадом, касаясь целевого кирпича.В этом месте он был подвешен с помощью крюка на металлической проволоке длиной 1,5 м, свисающей с деревянной консоли, выступающей над макетом (см. Рисунок 10). Бетонный кирпич, прикрепленный к проволоке, затем повернули наружу на угол 45 градусов и освободили оттуда. Испытание было повторено два раза под углом 45 градусов, затем еще два раза под углом 90 градусов. После этого на той же экспериментальной стене было проведено испытание на вандализм с использованием кувалды весом 4 кг до разрушения.

3.4 Испытание на термический удар

В теплый солнечный день стеклоблоки могут значительно нагреваться. В случае дождя в тот же день нагретые стеклоблоки вступят в контакт с более холодной дождевой водой, что может привести к ограниченному тепловому удару. Интенсивность удара зависит от разницы температур между материалом и окружающей средой и скоростью теплового потока от стекла. В этом контексте термический шок горячий-холодный более вреден для стекла, чем термический удар холод-горячий, потому что он создает растягивающие напряжения на быстро охлаждаемой поверхности.Этих напряжений может быть достаточно, чтобы активировать уже существующие микротрещины и привести к разрушению. Поэтому для оценки характеристик стеклоблоков при пиковых колебаниях температуры образцы нагревали в течение четырех часов в печи с постоянной температурой 1) 80 ° C и 2) 60 ° C. Затем их охлаждали, сразу же погружая в воду с температурой 20 ° C примерно на 10 минут каждый. Образцы (A) наполовину погружали в воду, (B) полностью погружали в воду, (C) погружали в воду только одной стороной или (D) брызгали на одну сторону.Установки для испытаний показаны на рисунке 11.

4 Результаты и обсуждение

4.1 Испытания на сжатие

Испытания на сжатие блоков и колонн показывают, что прочность на сжатие отдельных стеклянных блоков и кирпичной стены как одной структурной единицы достаточное для удовлетворения требований этой конструкции, хотя значения прочности на сжатие стеклоблоков ниже, чем указанные в литературе. Это можно объяснить увеличением количества внутренних дефектов, таких как пузырьки воздуха, которые возникают при отливке стекла такой толщины.В линии по производству флоат-стекла этих несоответствий можно избежать с помощью автоматического управления, но в случае стекла, отлитого вручную, они неизбежны. Результирующие номинальные сжимающие напряжения приведены в таблицах 4 и 5.

Представлены результаты двух первых серий (A, B) испытаний кирпичей на сжатие, в которых не использовалось промежуточное звено между стеклянными блоками и стальным колпаком машины. явные трещины при напряжении сжатия от 20 до 30 МПа, что значительно меньше значения, указанного в литературе.Это объясняется высоким концентрированным контактным давлением между жесткими стеклянными блоками и более жесткими стальными пластинами компрессорной машины (см. Рисунок 12). Любая неровность контактной поверхности двух твердых материалов вызывает локальные пиковые напряжения, которые в таком хрупком материале, как стекло, вызывают локальные трещины. Это показывает критическую важность правильной поддержки стекла по всей поверхности и предотвращения концентрации напряжений в опорах. Поэтому в третьей серии испытаний на сжатие две мультиплексные пластины толщиной 18 мм использовались в качестве промежуточных элементов сверху и снизу каждого стеклянного блока для обеспечения равномерного распределения нагрузки (см. Рисунок 12).Это демонстрирует, что стеклоблоки могут выдерживать очень высокие сжимающие нагрузки. В частности, самый маленький блок размером 210 × 105 × 65 мм представил первую трещину при нагрузке всего 2980 кН, что в пять раз превышает полную статическую нагрузку фасада Crystal House , в то время как два других блока этого не сделали. трещать, пока сжимающая машина не достигнет предела усилия 3000 кН. Эта серия экспериментов подчеркивает важность проектирования хороших соединений, которые оптимизируют распределение нагрузки на стену из стеклянной кладки.Плохая детализация или выполнение могут привести к высоким локальным напряжениям, которые значительно снизят общую прочность стеклянной конструкции, в то время как соединения, обеспечивающие равномерное распределение нагрузки, приведут к гораздо более высоким разрушающим нагрузкам. Характер трещин на всех сломанных образцах демонстрирует отсутствие внутренних остаточных напряжений в стеклоблоках. В частности, ни в одном из образцов не наблюдалось вторичного разветвления трещин — эффекта внутреннего остаточного напряжения — даже при высоких сжимающих нагрузках.

Испытания на сжатие четырех стеклянных колонн (см. Рис. 13) выявили значительные различия в прочности. Это может быть связано, во-первых, с созданием непрямых локальных растягивающих напряжений из-за продолговатой формы образцов, во-вторых, с различной конфигурацией стеклянных блоков и, в-третьих, что наиболее существенно, с неправильным соединением. Действительно, прототипы A и B, которые имели неоднородное соединение, продемонстрировали значительно меньшую прочность, до 50%, чем прототипы C и D, которые были соединены гомогенно.В частности, A и B были приклеены к самым большим граням кирпичей Poesia стандартного размера. Эти грани представляют собой выпуклую плоскость примерно 0,5 мм в центре. Таким образом, связующий слой является относительно толстым и неоднородным, что приводит к слабому стыку в середине каждого образца. Напротив, образцы C и D используют другую конфигурацию, где стеклянные блоки приклеиваются только к их более коротким и гораздо более ровным поверхностям. Соответственно, были сформированы более сильные адгезионные связи, и колонны показали гораздо более монолитное поведение, что привело к более высокой прочности на сжатие.Хотя размер образцов ограничен для получения более общих результатов, они показывают, что прочность конструкции на сжатие очень зависит от конфигурации блоков и качества склеиваемых поверхностей.

4.2 Испытания на четырехточечный изгиб

Первичные испытания на четырехточечный изгиб (образцы A и B) показывают прочность на изгиб в плоскости 7,85 МПа и прочность на изгиб вне плоскости 9,13 МПа при разрыве (см. Таблицу 6 ). Эти результаты можно использовать в качестве консервативных расчетных значений, учитывая тот факт, что прочность самого стекла на изгиб выше.Более низкие значения на самом деле возникают из-за того, что образцы балок скреплены только горизонтально, что приводит к концентрации напряжений на открытых вертикальных швах, что снижает прочность образца. Однако в реальной конструкции стеклянные блоки ограничены границами конструкции, поэтому вертикальные стыки стены не могут открываться, и ожидается, что прочность будет выше.

Последний образец был изготовлен с использованием стеклянных блоков 210 × 210 × 65 мм, но из серии, которая имела значительные отклонения по плоскостности и высоте, многократно превышающие 0.5 мм, что, учитывая небольшую толщину клея, привело к неправильному склеиванию швов. Это объясняет его более низкую прочность на изгиб (3 МПа) и еще раз подчеркивает критическую роль точного определения размеров стеклянных блоков для общих структурных характеристик стены.

4.3 Испытание на удар и вандализм

Прототип успешно выдержал все испытания на удар без трещин; в то время как бетонный кирпич, использованный в качестве ударного элемента, был серьезно поврежден. Соответственно, ожидается, что фасад сможет противостоять случайному удару обычных предметов, таких как велосипеды, бутылки и т. Д.

Испытание на вандализм с кувалдой привело к внутренним трещинам на целевом стеклянном блоке, но не было повреждений ни одного из соседних блоков. Затем кувалдой ударил второй, соседний блок, и возникла такая же внутренняя трещина (см. Рисунок 14). Результаты показывают, что 1) быстрая ударная сила вызывает только локальные повреждения, которые не передаются на соседние кирпичи, и 2) поврежденные блоки по-прежнему сохраняют гладкую внешнюю поверхность, поэтому люди не получают травм, если они касаются их.Следует отметить, что неизбежным побочным продуктом стеклянного фасада является то, что стеклоблоки уже будут находиться в сильном сжатии из-за собственного веса конструкции; таким образом, они склонны выходить из строя при меньшей нагрузке. Однако не ожидается, что предварительное сжатие блоков существенно изменит результаты.

Тест на вандализм подчеркивает важность , позволяя заменить в случае повреждения кирпича. Процедура замены поврежденного кирпича была разработана с использованием того же образца: сначала механически удаляется большая часть поврежденного блока, пока не останутся только небольшие осколки, прикрепленные к клею.Затем клей локально нагревают до температуры выше 120 ° C с помощью обдува горячим воздухом. Это температура перехода, при которой клей начинает становиться вязкоупругим и мягче, что позволяет легко механически удалить последние осколки стекла и сам клеевой слой, не повреждая прилегающие блоки. Затем можно вставить новый стеклянный блок, размер которого уменьшен на 0,1 мм, чтобы его можно было легко вставить в пустой слот (см. Рисунок 15). Клей можно ввести в окружающие швы с помощью шприца.

4.4 Испытания на термоудар

Результаты испытаний на термоудар приведены в Таблице 7. Образцы C и D являются наиболее близкой имитацией устойчивости горячего фасада к летнему дождю, поскольку в случае дождя только внешняя поверхность блоки будут подвергаться воздействию дождевой воды. Ни на одном из этих образцов не было трещин. Однако все образцы, которые были наполовину или полностью погружены в воду после нагрева до 60 ° C или 80 ° C, имели значительные трещины внутри из-за резкого изменения температуры между поверхностью и ядром.В частности, в обоих образцах B образовались внутренние трещины во всем их объеме, в то время как в образцах A трещины образовались только в той части, которая была погружена в воду (см. Рисунок 16). В этом случае четкий, почти горизонтальный разрез отмечает ватерлинию. И в образцах А, и в образцах Б трещины продолжали значительно расти после того, как их удалили из воды. Результаты показывают, что блоки могут противостоять элементам, если они применяются во внешней стене здания, например, в случае исследования, где они будут восприимчивы к быстрому изменению температуры, в основном на их внешней поверхности.Тем не менее, блоки могут быть повреждены в местах с экстремальными погодными условиями. Если концепция будет использоваться в менее умеренном климате, чем в Амстердаме, рекомендуется провести испытания на тепловой удар с использованием соответствующих параметров.

5 Выводы

В этой статье была представлена ​​инновационная самонесущая система стен из стеклянной кладки, состоящая из отожженных блоков из твердого силикатного стекла, скрепленных между собой бесцветным клеем, отверждающимся под действием УФ-излучения. Структурное решение, нанесенное на фасад Crystal House , является замечательной демонстрацией структурных характеристик стекла; можно получить самонесущую стену значительных размеров, которая в то же время сохраняет оптимальный уровень прозрачности.

Проделанная экспериментальная работа доказывает структурную осуществимость конкретного тематического исследования. В частности, фасад соответствует конструктивным требованиям, установленным командой инженеров и местными строительными властями. Результаты экспериментов показывают, что конструкция действует монолитно против нагрузки, обеспечивая прочность на сжатие и изгиб, сравнимую или превосходящую прочность типичного высокоэффективного бетона B80. В частности, структурная система, примененная на фасаде Crystal House , позволяет использовать стеклянную стену значительных размеров, способную выдержать собственный вес без трещин и короблений.Плоская геометрия фасада и его высокая степень гибкости требуют усиления фасада против боковых сил и коробления, которые могут возникнуть из-за эксцентриситета, вызванного ветром. Это достигается четырьмя контрфорсами высотой 5,5 м на внутренней стороне стеклянной стены. Таким образом достигается полностью прозрачное решение за счет геометрической формы фасада без дополнительных непрозрачных стальных элементов.

Хотя в натриево-известковом стекле возникающие термические напряжения намного выше, чем в боросиликатном стекле, эксперименты показывают, что блоки натриево-известкового стекла могут выдерживать обычные быстрые изменения температуры при нанесении на внешнюю стену в умеренном климате.Испытания на удар и вандализм демонстрируют, что фасад Crystal House может оставаться неповрежденным от случайных ударов предметов, но подвержен вандализму. Это свидетельствует о необходимости применения метода замены при повреждении элемента, который был успешно разработан и экспериментально подтвержден.

Испытания на сжатие и четырехточечный изгиб показывают, что, во-первых, неправильное соединение стены с остальной частью здания и, во-вторых, неоднородное соединение сильно повлияет на общие структурные характеристики системы кладки.Это подчеркивает важность тщательного проектирования соединений и квалифицированного применения, но наиболее существенно подчеркивает важность строгих требований к допускам при изготовлении кирпича для достижения равномерного нанесения клея. Эксперименты показывают, что для обеспечения стабильных и оптимальных структурных и визуальных характеристик допуски на размеры стеклянных компонентов не должны превышать ± 0,25 мм отклонения по размеру и плоскостности (см. Рисунок 17). В целом по фасаду это означает, что отклонения по размерам будут ограничены до нескольких миллиметров.Это требование к стеклянным блокам «сверхточной» точности показывает уровень сложности процесса изготовления. Компания Poesia должна была предпринять несколько последовательных инновационных шагов, чтобы произвести блоки, соответствующие требуемой строгой точности по размеру и качеству.

В целом, эта работа представляет собой новаторское исследование, результатом которого является новая и инновационная структурная система с оптимальной прозрачностью, еще раз доказывающая потенциал стекла как конструкционного материала.Хотя представленные эксперименты и исследования были проведены для конкретного тематического исследования, результаты указывают на потенциал разработки методологии для системы твердых стеклянных блоков, чтобы ее можно было в дальнейшем применять в других проектах.

(PDF) Кладка из твердых стеклоблоков — материальные свойства кирпичей и строительного раствора

140 J. Fíla et al.

Рис.29 Сравнение максимального усилия

для сдвига и растяжения

0

10

20

30

40

50

60

Максимальное усилие Fmax

кН 19.43 15,63

Среднее значение

Измеренные значения

1,45 0,85

Сдвиг

Растяжение

Сдвиг

Напряжение

Раствор 2

(5 мм)

Клей для плитки (

)

В этой статье представлены результаты испытаний на сдвиг, растяжение и сжатие

, проведенных на первом этапе исследования

кирпичной кладки, сочетающей твердые стеклоблоки и цементный раствор / клей для плитки

.Целью данного исследования

было изучить влияние обработки поверхности кирпича на адгезию раствора и выбрать соответствующий тип соединительного материала

. В ходе экспериментов

было обнаружено значительное влияние толщины шва на прочность

, поэтому были проведены предварительные испытания

для определения этого эффекта. Эти испытания показали

, что материалы на основе цемента ведут себя так же, как и клеи, когда прочность на растяжение уменьшается с увеличением толщины на

.Поэтому последующее исследование

будет сосредоточено на расширении тестов для проверки кластеров

, указанных в этой статье. Однако можно констатировать

, что для практического использования можно рекомендовать толщину стыка станины

в диапазоне 3–7 мм. В случае

элементов конструкции, нагруженных только центральным давлением

, достаточно сцепления раствора с гладкой кирпичной поверхностью

. Небольшие эксперименты со стеклянным столбом

также показали достаточную остаточную нагрузочную способность —

, т.е.е. после первой трещины опора

может передавать нагрузку без обрушения. Достижение предельной несущей способности

идентифицируется по

возникновению первых трещин в стеклоблоке. В более долгосрочном плане

эксперименты будут сосредоточены на

полномасштабном испытании колонны и изгибе вне плоскости

испытаниях стен, нагруженных параллельно и перпендикулярно стыку

станины.

Благодарности. Работа поддержана грантом

CTU No.SGS16 / 136 / OHK1 / 2T / 11 и грантом № GA16-

17461S Чешского научного фонда. Кроме того, авторы

благодарны компании Vitrablok, s.r.o. за сотрудничество и

, предоставившие стеклоблоки для экспериментов.

Справочная информация

Кристоф П., Кнут Г.: Инновационные стеклянные стыки — мемориал 11 марта

в Мадриде. В: Bos, F., Louter, C., Veer, F. (eds.)

Challenging Glass: Conference on Architectural and Struc-

tural Applications of Glass, pp.113/668. IOS Press (2008)

EN 1015-11: 1999: Методы испытаний строительного раствора для каменной кладки —

Часть 11: Определение прочности на изгиб и сжатие

Прочность затвердевшего раствора. Европейский комитет по стандартизации

, Брюссель (1999)

EN 1052-3: 2002: Методы испытаний кладки — Часть 3: Определение начальной прочности на сдвиг

. Европейский комитет по стандартизации

, Брюссель (2002)

Fíla, J., Eliášová, M., Sokol, Z.: Стеклянная кладка-экспериментальная

проверка стыка станины под сдвигом. В: IOP Conference

Series: Materials Science and Engineering (2017). https: //

doi.org/10.1088/1757- 899X / 251/1/012097

KNAUF: Flexkleber weiss: Bílé elastické Cementové lepidlo pro

nároˇcnˇejší aplikace. KNAUF PRAHA s.r.o., (на чешском языке)

Machalická, K., Eliášová, M .: Клеевые швы в стеклянных конструкциях:

влияние различных материалов в соединении, толщина клеевого слоя

и старение.Int. J. Adhes. Клеи. 72,

10–22 (2016)

MAPEI: Nivoplan: выравнивающий раствор для внутренних и наружных работ

для стен и потолков толщиной от 2 до

20 мм. MAPEI S.P.A. http://www.mapei.com/public/GB/

продуктов / 151-nivoplan-gb.pdf. По состоянию на 1 июля 2018 г.

MAPEI: Planicrete: латекс синтетического каучука для улучшения адгезии цементных смесей

. MAPEI S.P.A. http: // www.

mapei.com/public/COM/ products / 701- planicrete-gb.pdf.

По состоянию на 1 июля 2018 г.

123

Резюме: Экспериментальное исследование механических свойств строительного раствора для кладки из стеклоблока

Авторы

• Иржи Фила Чешский технический университет в Праге, строительный факультет, кафедра стальных и деревянных конструкций
• Мартина Элиашова Чешский технический университет в Праге, строительный факультет, кафедра стальных и деревянных конструкций
• Зденек Сокол Чешский технический университет в Праге, строительный факультет, кафедра стальных и деревянных конструкций

DOI:

https: // doi.org / 10.7480 / cgc.6.2409

Ключевые слова:

Стекло, Кладка, Эксперименты, Испытание на сдвиг, Испытание на адгезию, Испытание на сжатие

Абстрактные

Главное преимущество полнотелого кирпича перед пустотными блоками — существенно более высокая прочность на сжатие. С другой стороны, полнотелый кирпич имеет гораздо более высокую теплопроводность, что приведет к значительным потерям тепла при использовании для наружных стен.Столбы и стены из каменной кладки обычно нагружаются сжатием и / или изгибом в результате эксцентриситета вертикальной или ветровой нагрузки. В случае цельного стеклоблока прочность на сжатие примерно в десять раз выше прочности на растяжение, поэтому ограничивающим фактором стеклянной кладки является растягивающее напряжение, возникающее в результате изгиба. По сравнению с кладкой из керамического или бетонного кирпича, стеклоблоки имеют гладкую и невпитывающую поверхность, а адгезия раствора к стеклянной поверхности является критическим параметром.Представленная статья посвящена экспериментальному исследованию строительного раствора, применимого для кладки из стеклоблока, с точки зрения возможности его использования для поддержки кирпичных стен или колонн. Недавно были проведены испытания на сдвиг, сжатие и адгезию. Сопротивление сдвигу и адгезии, а также режимы разрушения стыка кирпичной кладки были определены в ходе серии испытаний с использованием различного состава раствора, двух типов обработки поверхности и различной толщины стыка раствора. Было обнаружено существенное влияние толщины шва на сопротивление.Испытания на сжатие проводились на двух небольших столбах для определения сопротивления сжатию и режима разрушения стен и столбов из стеклоблоков. Параллельно с этими испытаниями было проведено несколько небольших испытаний для определения прочности затвердевшего раствора на изгиб и сжатие.

Как складываются системы стеклянных блоков

Прочный строительный блок и хрупкое стекло — маловероятное сочетание. Но это то, что вы получаете со стеклоблоком — прочность кладки и свет окна.Он используется в основном в зданиях в современном стиле, но имеет практическое применение в домах с наиболее традиционным стилем. Среди лучших кандидатов: фундаментные окна, дверные косяки, душевые кабины и перегородки.

Традиционный блок имеет толщину стандартной стены и продается в единицах от 6 до 12 квадратных дюймов. Более тонкий стеклянный блок (толщиной всего два и три дюйма) часто используется в наборах и внутренних сборках.

Каждый блок, по сути, представляет собой блок со стеклянными поверхностями вокруг сердцевины изолирующего воздушного пространства.Есть много вариантов отделки. Например, стекло может быть почти таким же прозрачным, как окно, текстурированным или иметь непрозрачную отделку, которая пропускает свет, сохраняя при этом конфиденциальность.

Положительным моментом является то, что стеклянный блок не раскалывается, не деформируется, не гниет и не нуждается в покраске, как деревянные окна (по крайней мере, рама), и хорошо держится в наружных стенах с минимальным обслуживанием или без него.

Стеклоблоки можно использовать и внутри, конечно, для создания перегородок, перегородок и даже стен в полный рост.

Традиционная установка предусматривает укладку строительного раствора между блоками почти так же, как при сборке кирпичного блока или кирпичной стены.Проекты, требующие большого количества курсов (работу лучше доверить профессионалам), должны строиться поэтапно, чтобы накопившийся вес блоков не выдавливал раствор из нижних швов. Для многих более крупных установок также требуется армирующая сетка в стыках и обвязка, привязанная к соседним стенам или рамам.

Но есть системы быстрого доступа, часто продающиеся в наборах, которые позволяют исключить самую сложную часть работы — заливку раствора. В типичных наборах без раствора используются сцепляющиеся пластиковые полоски и распорки, которые выравнивают и удерживают блоки.

Эти системы превращают строительство из стеклянных блоков в работу, с которой может справиться практически любой мастер. Работая с типовым комплектом, вам нужно обрамить проем, который учитывает стеклянный блок и стыки, и установить конструкционный канал по периметру. Затем нужно построить ряды вокруг гибких соединителей. Один из крупнейших производителей блоков, Pittsburgh Glass Block Co., предлагает подробную информацию о нескольких типах и размерах комплектов с несколькими фотографиями установки в Интернете на сайте pittsburghglassblock.com.

Фундаментные окна

Одно из наиболее практичных применений стеклоблоков — обеспечение света и безопасности в фундаментных окнах. Эти отверстия обычно заполняются узкими окнами в стиле бункера или навеса, которые открываются наверх. Идея состоит в том, чтобы впускать свет круглый год и обеспечивать сезонную вентиляцию, включая съемные экраны, если вы много используете пространство летом.

Загвоздка в том, что фундаментные окна являются одними из самых легких входов для взломщиков. Их часто прячут за кустами и скрывают в тени на уровне земли вокруг дома, где грабители могут взломать запирающие устройства и войти и выйти незамеченными.

Стеклоблок не неприступен. Но каждая поверхность толще стандартного оконного стекла и не ломается. Есть тяжелые, твердые стеклянные блоки с высокой степенью защиты, обычно предназначенные для тюремных стен. Но они вам не нужны для безопасности в доме. Жилые стеклянные блоки, соединенные с слоями раствора в фундаментной стене, должны были быть забиты кувалдой, прежде чем грабитель мог пройти.

Другой вариант — использовать комплекты для окон DIY, которые упрощают установку для этого распространенного приложения.Некоторые комплекты даже включают небольшой виниловый клапан в центре, чтобы обеспечить хотя бы небольшую вентиляцию. Другие предлагают вставку для вентиляционного отверстия сушилки. Но большинство комплектов блоков значительно тоньше, чем блоки, предназначенные для почти заподлицо в 4-дюймовой стене. Это экономит вес, но снижает безопасность и энергоэффективность.

Некоторые из комплектов более легких стеклянных блоков даже поставляются в предварительно собранном виде с фланцами и креплениями рамы, которые позволяют вносить изменения в существующие отверстия. Но если вас беспокоит безопасность, нет особого смысла менять стандартное фундаментное окно на легкий комплект стеклянных блоков, достаточно тонкий, чтобы сработать.

No related posts.