Контроль качества работ штукатурных работ: Штукатурные работы. Контроль качества строительных работ

Содержание

Штукатурные работы. Контроль качества строительных работ

Сам себе прораб. Как контролировать производство ремонтно-отделочных работ.

Состав операций и средства контроля качества штукатурных работ

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Подготовительные работы

Проверить:

 

— очистку поверхности от грязи, пыли, копоти, жировых и битумных пятен, выступивших солей;

Визуальный

— выполнение провешивания вертикальных и горизонтальных поверхностей;

Визуальный, измерительный

— установку съемных марок и маяков;

Визуальный

— смачивание кирпичных поверхностей водой при работе в сухую погоду и при температуре +23 °С и выше;

То же

— влажность стен и температуру воздуха (в зимнее время).

Визуальный, измерительный

Штукатурные работы

Контролировать:

 

— равномерность нанесения по поверхности с обеспечением сплошности покрытия;

Визуальный, измерительный

— среднюю толщину обрызга, грунта, намета;

То же

— соблюдение технологических режимов нанесения слоев штукатурки;

Визуальный

— вертикальность, горизонтальность штукатурного слоя;

Визуальный, измерительный

— радиусы кривизны поверхности;

Измерительный

— ширину откосов;

То же

— качество поверхности штукатурки.

Визуальный

Приемка выполненных работ

Проверить:

 

— прочность сцепления штукатурки с основанием;

Визуальный

— качество оштукатуренных поверхностей.

То же

Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, линейка металлическая, рейка-правило, лекало.

Технические требования

Допускаемые отклонения:

— поверхностей от вертикали:

— на 1 м длины — 1 мм,

— на всю высоту помещения — не более 5 мм;

— неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м2) — не более 2 шт.

глубиной (высотой) до 2 мм;

— оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.п. от вертикали и горизонтали (мм на 1 м) — не должны превышать 1 мм;

— радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) — не должны превышать 5 мм;

— поверхности от горизонтали на 1 м длины — 1 мм;

— ширины откоса от проектной — не должны превышать 2 мм;

— тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповки — не должны превышать 2 мм.

Влажность кирпичных и каменных поверхностей при оштукатуривании — не более 8 %.

Толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок, мм:

— обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям — до 5;

— обрызга по деревянным поверхностям, включая толщину драни, — до 9;

— грунта из цементных растворов — до 5;

— грунта из известковых, известково-гипсовых растворов — до 7;

— накрывочного слоя штукатурного покрытия — 2;

— накрывочного слоя декоративной отделки — до 7.

Прочность сцепления штукатурных растворов, МПа, не менее:

— для внутренних работ — 0,1;

— для наружных работ — 0,4.

Не допускаются:

— отслоения штукатурки, трещины, раковины, высолы, следы затирочного инструмента.

Указания по производству работ

Штукатурные работы должны выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей не ниже 10 °С и влажности воздуха не более 60 %. Такая температура в помещении должна поддерживаться круглосуточно не менее чем за 2 сут. до начала и 12 сут. после окончания работ.

Отделочные работы должны выполняться в соответствии с проектом производства работ (ППР) на возведение зданий и сооружений. До начала отделочных работ должны быть произведены следующие работы:

— выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков;

— устроены гидроизоляция, теплозвукоизоляция и выравнивающие стяжки перекрытий;

— загерметизированы швы между блоками и панелями;

— заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;

— остеклены световые проемы;

— смонтированы закладные изделия, проведены испытания систем тепловодоснабжения и отопления.

Оштукатуривание и облицовка (по проекту) поверхностей в местах установки закладных изделий санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала их монтажа.

Выполнение штукатурных покрытий по основаниям, имеющим ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна, не допускается. Обеспыливание поверхностей следует производить перед нанесением каждого слоя штукатурных составов.

Прочность оснований должна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствовать проектной. Выступающие архитектурные детали, места сопряжений с деревянными каменных, кирпичных и бетонных конструкций должны оштукатуриваться по прикрепленной к поверхности основания металлической сетке или проволоке; деревянные поверхности — по щитам из драни.

При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружающей среды 23 °С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнить.

При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить после схватывания предыдущего (накрывочный слой — после схватывания раствора). Разравнивание грунта следует выполнять до начала схватывания раствора.

3d проект дома

Простота современных программ делает доступным создание 3D дома обычным пользователям.

Наиболее популярным инструментом создания проектов домов в настоящее время является программа ArCon Eleco.


Просмотров статьи: 47010 с 01.07.2011

Ознакомиться с изданиями из категории «Строительство дома»

Проверка качества штукатурных работ

Этой статьей  мы начинаем серию статей, как проверять качество ремонтных работ. Тема этой статьи — проверка качества штукатурных работ. Несмотря на многообразие отделочных материалов, и видов отделки, штукатурка остается одним базовых видов отделки, особенно актуальных в новостройках и кирпичных строений.

Проверка качества штукатурных работ ремонта квартиры

Проверка качества штукатурных работ делается на основании открытого источника: Требования СНиП 3. 04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия». Для достижения качественных работ по штукатурке, в процессе  выполнения  оштукатуривания необходимо выполнять следующие требования и нормы штукатурных работ.

  1. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, от выступивших на поверхности солей.
  2. Выступающие архитектурные детали, а также места сопряжений оштукатуриваемых конструкций, выполненных  разными материалами, должны быть оштукатурены по прикрепленной к поверхности основания металлической сетке или плетеной проволоке. Деревянные поверхности оштукатуриваются по щитам из драни.

Примечание: Эта проверка качества штукатурных работ, относится к штукатурным работам,выполняемых классическими цементно-песчанными растворами, а также современными гипсовыми штукатурными смесями с полимерными добавками.

Виды оштукатуривания

Оштукатуривание стен делится на

  • Простое оштукатуривание,
  • Улучшенное оштукатуривание,
  • Высококачественное оштукатуривание
  •  Декоративное оштукатуривание.

Простая штукатурка состоит из двух слоев: обрызга и грунта, улучшенная  высококачественная штукатурка-из трех слоев: обрызга, грунта и накрывки.

Толщина  штукатурного слоя

При оштукатуривании цементно-песчанными смесями

  • При простой штукатурке толщина слоя-12мм,
  • При улучшенной-15 мм,
  • При высококачественной штукатурке-20мм.
  • На ровных каменных стенах-толщина слоя может быть до 10 мм,
  • На ровных бетонных стенах-до 2-3 мм (т.е. накрывка+затирка).

Толщина каждого слоя штукатурки

При устройстве многослойных штукатурок цементно-песчанными смесями без полимерных добавок толщина отдельных слоев штукатурки должна быть:

  • Для обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям – до 5 мм,
  • Для обрызга по деревянным поверхностям (включая толщину дранки) – до 9 мм,
  • Для грунта из цементных растворов – до 5 мм,
  • Для грунта из известковых, известково-гипсовых растворов – до 7 мм,
  • Толщина накрывочного слоя штукатурного покрытия – до 2 мм,
  • Толщина накрывочного слоя декоративной отделки – 7 мм.

Отклонения оштукатуренных поверхностей

Отклонения оштукатуренных поверхностей от вертикали (на 1 метр):

  • при простой штукатурке – не более 3 мм (не более 15 мм на всю высоту помещения)
  • при улучшенной штукатурке – не более 2 мм (не более 10 мм на всю высоту помещения)
  • при высококачественной штукатурке – не более 1 мм (не более 5 мм на всю высоту помещения)
  • Отклонения оштукатуренных поверхностей по горизонтали (на 1 метр):
  • при простой штукатурке – не более 3 мм
  • при улучшенной штукатурке – не более 2 мм
  • при высококачественной штукатурке – не более 1 мм.

Отклонения оконных и дверных откосов

Отклонения дверных и оконных откосов, пилястр, столбов, лузги от вертикали и горизонтали (на 1 метр):

  • при простой штукатурке – не более 4 мм (до 10 мм на весь элемент)
  • при улучшенной штукатурке – не более 2 мм (до 5 мм на весь элемент)
  • при высококачественной штукатурке – не более 1 мм (до 3 мм на весь элемент).

Отклонение криволинейных оштукатуренных поверхностей

Отклонения радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент):

  • при простой штукатурке – не более 10 мм;
  • при улучшенной штукатурке – не более 7 мм;
  • при высококачественной штукатурке – не более 5 мм.

Отклонения ширины откоса

Отклонения ширины откоса от проектной ширины должна быть:

  • при простой штукатурке – не более 5 мм;
  • при улучшенной штукатурке – не более 3 мм;
  • при высококачественной штукатурке – не более 2 мм.

Другие отклонения при оштукатуривании

Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения и раскреповки (Раскреповки — выступающие вперёд части):

  • при простой штукатурке – не более 6 мм;
  • при улучшенной штукатурке – не более 3 мм;
  • при высококачественной штукатурке – не более 2 мм.

Неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м») допускаются:

  • при простой штукатурке – не более 3 неровностей глубиной (высотой) до 5 мм;
  • при улучшенной штукатурке – не более 2 неровностей глубиной (высотой) до 3 мм;
  • при высококачественной штукатурке – не более 2 неровностей глубиной (высотой) до 2 мм.

Трещины, бугорки, раковины, дутики, грубошерстная поверхность, пропуски на оштукатуренной поверхности, трещины не допускаются.

На этом все. Успехов Вам, в ваших начинаниях!

Другие статьи раздела: Новостройки

55.61953237.741349

Поделись ссылкой:

Контроль качества штукатурных работ, основные дефекты штукатурки

Чтобы провести контроль качества штукатурных работ, необходимо знать о дефектах штукатурки. К наиболее часто встречающимся дефектам штукатурки относятся:

  1. «дутики», т. е. появление на поверхности штукатурки местных вздутий из-за попадания в раствор мелких частиц незагасившейся извести;
  2. недостаточная прочность штукатурки, которая может быть при плохом качестве вяжущего или при высокой загрязненности песка;
  3. трещины как результат:

а)применения слишком жирных растворов;
б)применения растворов, начавших схватываться до использования их в дело;
в)слишком быстрого высыхания свеженанесенного штукатурного намета;

г) нанесения последующего слоя штукатурного намета на ранее нанесенный, еще не схватившийся слой, а также применения загрязненного песка;

4) слабое сцепление штукатурного слоя с поверхностью, которое вызывается недостаточной шероховатостью поверхностей или их загрязнением.

Искусственная сушка штукатурки может быть начата не ранее, чем через 3 суток после нанесения раствора. Сушить штукатурку рекомендуется равномерной подачей в помещения теплого воздуха не менее чем при 4-кратном обмене в 1 час.
Для нагрева воздуха применяют огневые, электрические и паровые калориферы.

Огневым калорифером конструкции инж. Локтюхова и др., установленным в первом этаже лестничных клеток, можно обслужить ряд квартир. Теплопроизводительность этого калорифера 160 тыс. ккал/час; вес металлических конструкций 2 592 кг.
Распространены также переносные огневые калориферы конструкции М. Ф. Гулишамбарова и Б. М. Иванова. Они имеют поверхность нагрева 6,85 м2, теплопроизводительность 45 000 ккал/час, вес 220 кг.

Теплопроизводительность электрических калориферов, изготовляемых различными организациями достигает 10 тыс. ккал/нас при подогреве воздуха до 70°,
Паровые калориферы в зависимости от типа имеют различные показатели. Применение вместо пара горячей воды понижает теплопроизводительность этих калориферов на 20—25%. Калориферы всех типов оборудованы вентиляторами.

Контроль качества строительных работ заказчиком

  • Согласно СНиП 3.04.01-87, допустимая влажность каменных, бетонных и кирпичных оштукатуриваемых поверхностей не может превышать 8 %.
  • Контролировать и принимать работу по штукатурке, рекомендуется через 3-4 недели после окончания. Это время дается покрытию для проявления всевозможных отслоений, зигзагообразных трещин, которые отчетливо видны при огрунтовке стен. Если же начать малярные работы уже через неделю после штукатурных, дефекты могут проступить на окрашенной поверхности. Именно поэтому штукатурка должна «выстояться» около 3-х недель. После этого, для подстраховки, ее проклеивают укрепительной тканью, затем шпатлюют.
  • При выравнивании поверхностей, особенно бетонных, лучше использовать гипсовые смеси типа Rotband, а не цементно-песчаные. Они менее щепетильны к нарушениям технологии, имеют улучшенную адгезию к основаниям, и практически не трескаются. Главный их недостаток— цена: она в 5-8 раз выше, чем у стандартных цементно-песчаных смесей, и в 3-4 раза — чем у специализированных типа «Бирсс».
  • Критерии качества выполненных штукатурных работ, согласно СНиП 3.04.01-87: отклонение от вертикали (или горизонтали) оштукатуренной поверхности не может превышать (на 1 м): при простой штукатурке – 3 мм, улучшенной– 2 мм, высококачественной – 1 мм. Неровности поверхностей для плавного очертания (на 4 м2): простая штукатурка — не более 3 мм, глубиной (или высотой) — до 5 мм, улучшенная — не более 2 мм, глубиной (или высотой) — до 3 мм; высококачественная — не более 2 мм, глубиной (или высотой) — до 2 мм. Эти показатели важны не только из-за того, что по окончании малярной обработки высококачественно оштукатуренная стена не будет иметь «вмятин», но и с технологической точки зрения. Большой шпатлевочный слой для выравнивания кривой штукатурки может отслоиться и потрескаться.
  • Нормы существуют и для отклонений оконных и дверных откосов, столбов, пилястр, лузг и др. от горизонтали и вертикали. Они не должны быть выше для простой штукатурки — 4 мм на 1 м, для улучшенной — 2 мм на 1 м и для высококачественной — 1 мм на 1 м.
  • Нормы отклонения радиуса (по лекалу) криволинейных поверхностей от заданной проектной величины (для всего элемента) не должны быть выше:
  • — для простой штукатурки — 10 мм,

    — для улучшенной — 7 мм,

    — для высококачественной — 5 мм.

    Показатели отклонения ширины откоса от заданной проектной не должны быть выше:

    — для простой штукатурки — 5 мм.

    — для улучшенной — 3 мм,

    — для высококачественной — 2 мм (согласно СНиП 3.04.01-87).

    Проверку геометрической составляющей показателей качества штукатурных работ осуществляют при помощи отвеса, двухметровой рейки-правила и пузырькового уровня. Особенно тщательно нужно проверять места монтирования плинтусов, наличников, мебели, столярных изделий, чтобы исключить щели между ними и стеной в будущем .

    • Укладка плитки на перегородки из гипсокартона и стяжку в санузлах можно производить параллельно со всеми штукатурными работами в помещениях квартиры. Но если кафель укладывают на оштукатуренную поверхность, ее предварительно нужно высушить.
    • Стены под облицовку плиткой обязаны как минимум соответствовать категории качества «простая», из-за этого их выравнивание мастикой или клеем недопустимо, это может способствовать отслаиванию плитки. Согласно СНиП 3.04.01-87, толщина клеевой прослойки из раствора не может превышать 7 мм, а из мастики — 1 мм. Если вы по каким-либо причинам не можете купить современный плиточный клей, то можно воспользоваться таким способом: на 10 литров цементно-песчаного раствора нужно развести 1 литр ПВА клея — получится прочно и дешево.
    • Геометрические критерии качества для облицовки, согласно СНиП 3.04.01-87, таковы: облицованная стеклокерамическими и керамическими изделиями поверхность не должна иметь отклонения от вертикали (в мм на 1 м): для наружных — до 2 мм, для внутренних – до 1,5 мм; то же для отклонений расположения швов от горизонтали и вертикали. При контроле 2-метровой рейкой неровности плоскости: для наружной — до 3 мм, для внутренней – до 2 мм. Отклонения ширины шва облицовки не должны превышать ±0,5 мм. Втирать швы плитки нужно через одну неделю после ее укладки, клей за это время высохнет и наберёт необходимую прочность.

    Контроль качества штукатурки — отклонения в мм – Блог Stroyremontiruy

    Осуществляя контроль качества штукатурных работ вы сможете выровнять стены в соответствии с требованиями ГОСТа или добьётесь того, чтобы наёмные рабочие не халтурили, а вы платили им не за красивые глаза (или потому что дёшево), а за качественную работу.

    Для оценки качества есть точные стандарты, которые измеряются в миллиметрах неровностей и отклонений от вертикали, для проверки же вам понадобится уровень, штукатурное правило и рулетка с сантиметровой линейкой. Всё данные ниже в таблице, при этом обратите внимание, что требования к качеству для улучшенной и высококачественной штукатурки разнятся.

     

    Таблица показателей качества

    Отклонения в мм (не более)

     

    отл. хор. удовл.

    Неровности в мм, найденные с помощью двухметрового уровня или правила

    Не более 2 неровностей на 2 метра (по высоте или глубине)

     

         

    Высококачественная штукатурка

     

    1,0 1,5 2

    Улучшенная штукатурка

     

    1,5 2 2,5

    Отклонение поверхности от вертикали в мм (высококачественная штукатурка)

     

         

    На 1 метр высоты

     

    0,5 0,5 1,0

    На всю высоту

     

    3,0 4,0 5,0

    Отклонение поверхности от вертикали в мм (улучшенная штукатурка)

     

         

    На 1 метр высоты

     

    1,0 1,5 2,0

    На всю высоту

     

    4,0 5,0 7,0

    Отклонение поверхности от горизонтали в мм (высококач. штукатурка)

     

         

    На 1 метр длины

     

    1,0 1,0 2,0

    На всю длину или её часть, ограниченную балками и прогонами

     

    4,0 5,0 7,0

    Отклонение поверхности от горизонтали в мм (улучшенная штук.)

     

         

    На 1 метр длины

     

    1,0 1,5 2,0

    На всю длину или ей ограниченную часть

     

    6,0 8,0 10,0

    Средняя общая толщина штукатурного намёта в мм

     

         

    Для высококачественной штукатурки

     

    18 20 25

    Для улучшенной шт-ки

     

    15 18 20

    Толщина накрывочного слоя после выравнивания и затирки в мм

     

    1,0 2,0 3,0

    Отклонение ширины оштукатуренного откоса от проектной в мм

     

         

    Для высококачественной шту-ки

     

    ±1,0 ± 1,5 ±2,0

    Для улучшенной шт-ки

     

    ±1,5 ±2,0 ±3,0

    Общее правило

    Напомним, что высококачественная штукатурка выполняется по, предварительно установленным маячкам, а улучшенная делается под штукатурное правило. Нормы качества это учитывают, поэтому контроль над высококачественной работой строже, кстати, оплачивается такая штукатурка тоже выше.

    Предыдущая статьяКрепление кабель-канала к стене на дюбель-гвозди – Блог StroyremontiruyСледующая статьяШтукатурка дерева – выбор раствора и нанесение – Блог Stroyremontiruy

    Проверка качества штукатурных работ снип. Правильная штукатурка стен: все нюансы поэтапно. Технология штукатурки стен: самые распространенные способы

    Этот контроль качества не относится к твоей теме провешивания, подумай, какие могут возникнуть дефекты при провешивании?

    Дефекты штукатурки бывают в виде дутиков, трещин, отлупов и т.д. и происходят по разным причинам. Чтобы получить качественную штукатурку, необходимо принимать меры к устранению указанных дефектов.

    Дутики — появление вздутых мест на поверхности штукатурки. В центре каждого вздутого места имеется белая, или желтая точка, или желтое пятно.

    Альберт ван Вайк обладает более чем 38-летним опытом в области строительства и поставил все, чему он научился, в краткую, удобную в использовании справочную книгу под названием «Доминирующий хозяин». Анкеры должны быть равномерно распределены, где фермы или балки будут опираться на стены.

    Деревянные двери и оконные рамы

    Двойная нить 4 мм оцинкованной стальной проволоки, встроенная по меньшей мере на 500 мм ниже настенной плиты. Раздвижная дверь состоит из неподвижной панели и скользящей панели. Удостоверьтесь, что он правильно установлен, с выдвижной панелью снаружи. При взгляде снаружи ползунок должен быть спереди, или вода просачивается в комнату.

    Вздутия образуются оттого, что раствор приготовлен на невыдержанной извести, в которой не погасились отдельные мелкие частицы. Попав в штукатурку, они начинают через некоторое время гаситься. При этом гашение продолжается годами. Чтобы вздутий не было, свежегашеное или мало выдержанное известковое тесто, применяемое для приготовления раствора, надо процедить через сито с сечением ячеек не более 1,5X1,5 мм.

    На нижней части рамы должны быть прорези для слива воды, которые попадают на внешние панели. Обращайтесь с деревянными рамами перед их установкой, убедившись, что они также обрабатываются снаружи, где они находятся против кирпичей. Нанесите один слой Розовый древесный грунт, если они должны быть нарисованы, или используйте хороший продукт на масляной основе, если они должны выглядеть естественным образом.

    Неправильная практика заключается в том, чтобы нарисовать наружные деревянные двери и оконные рамы. Естественная древесина «живая», она расширяется и сжимается из-за влаги в воздухе, и солнце высыхает. Вода может попасть в ловушку за краской, что приведет к чрезмерному опуханию древесины, и в конечном итоге она станет гнилой.

    Желтые пятна во вздутых местах образуются оттого, что в раствор вместе с песком попали мелкие сухие комочки глины. Песок, применяемый для приготовления раствора, необходимо хорошо промыть или просеять через частое сито.

    Усадочные трещины — множество крупных и мелких трещин, появляющихся на поверхности штукатурки. Трещины образуются оттого, что применяют либо жирные, либо плохо перемешанные растворы, в которых скапливается местами много вяжущих или много заполнителей.

    Во время строительства дверные рамы должны быть защищены от повреждений рабочими и их инструментами, потому что впоследствии восстановить углы рамок трудно. Альберт говорит: «Лак для ногтей на деревянных дверных коробках, чтобы защитить его от тачек, наносящих урон». Рамы могут быть анодированы или покрыты порошковым покрытием. Средняя анодированная толщина составляет 15 мкм. Эта толщина подходит для сельских районов, где нет промышленных загрязнений.

    Проектирование, монтаж и заливка бетона несет инженер, который после завершения выдаст вам сертификат. Удостоверьтесь, что инженер был на месте, чтобы сделать осмотр и не подписал его «сидя за своим столом». Он состоит из предварительно напряженных ребер и пустотелых блоков с бетоном сверху.

    Отлуп и вспучивание штукатурки происходит потому, что оштукатуривание велось по сырым поверхностям или потому, что после оштукатуривания они подвергались постоянному увлажнению. Чаще всего это бывает на известковых и известково-гипсовых штукатурках.

    Для того чтобы не было отлупов и вспучивания штукатурки, необходимо сырые места хорошо просушить и только после этого «приступить к оштукатуриванию.

    Перед сборкой бетона вы должны осмотреть блок и систему перемычек. Этот блок и перемычка готовы принять бетон сверху. Если это вообще возможно, постарайтесь присутствовать, пока инженер проводит инспекцию до того, как выливается бетон. Продемонстрируйте свои знания и посмотрите на следующее.

    Не должно быть никаких рыхлых предметов или грязи между блоками или между стальной арматурой, где будет заливаться бетон. Убедитесь, что небольшое пространство около 50 мм между концами перемычек и внешним кирпичным участком чист. Предварительно напряженные пустотелые бетонные плиты изготавливаются различной длины и толщины и устанавливаются с помощью крана на здании.

    Трещины в виде клеток образуются как на деревянных, так и на кирпичных поверхностях: на деревянных по клеткам набитых драниц, а на кирпичных-по швам кладки. На деревянных поверхностях это происходит оттого, что на них наносят слишком тонкий слой раствора или набивают очень широкую дрань, которая коробится под слоем штукатурки и рвет ее, образуя трещины. На кирпичных стенах трещины образуются потому, что на них наносят очень тонкие слои штукатурного раствора.

    Проверка качества штукатурных работ

    Портландцемент является обычным типом цемента для общего использования. Существует 5 различных типов портландцемента. Тип, а также другая информация печатаются на каждой сумке. Другой тип цемента — «кирпичный цемент», смесь портландцемента, измельченного известняка или гидратированной извести.

    Штукатурная смесь с кладовым цементом будет иметь более низкую прочность, чем те, которые сделаны с портландцементом в том же соотношении. Это смесь цемента, речного песка и камня. Смешанные пропорции будут определять прочность бетона. Убедитесь, что добавлено слишком много воды, поскольку это уменьшит прочность.

    Чтобы трещины не образовались, необходимо применять дрань не шире 2 см, а толщина слоя штукатурки должна быть: на кирпичных поверхностях — не менее 1,5 см, а на деревянных поверхностях — на 2 см выше уровня выходной драни.

    Отслаивание штукатурки происходит по разным причинам, независимо от раствора. Причиной отслаивания может послужить то, что слои раствора наносились на сухую, не смоченную водой поверхность, на пересохшие слои ранее нанесенного раствора, или то, что последующие слои раствора наносились на более крепкие предыдущие. Например, отслаивание может произойти, если на известково-гипсовый раствор нанести очень крепкий гипсовый раствор.

    Штукатурка стен под правило

    Чтобы сделать 1 м³ бетона средней прочности, вы должны смешать 7, 7 мешка цемента 0, 62 м³ речного песка и 0, 62 м³ камня. Для высокой прочности бетона вам нужно 9, 2 мешка цемента 0, 6 м³ речного песка и 0, 6 м³ камня. Это смесь цемента и строительного песка, который в основном используется для строительства кирпичной работы. Важно, чтобы смесь была правильной и последовательной, потому что это то, что держит все вместе.

    Это означает один контейнер из цемента и 6 контейнеров строительного песка. Тем не менее, в эти дни смесь изготавливается с помощью колесных курганов. Пожалуйста, обратите внимание, что смесь из шести колесных дисков с песком и 1 мешком с цементом не является правильной. 2 Сумки цемента эквивалентны 1 тачке.

    Отслаивание может произойти и в том случае, если по бетонному основанию оштукатурить известковым или известково-гипсовым раствором без переходящих слоев. Во избежание этого бетонные поверхности следует сперва обрызгать цементным, затем сложным и после этого известковым раствором.

    Отслаивание цветных и декоративных накрывочных слоев происходит оттого, что они наносятся на очень крепкие грунты либо на грунты с недостаточно шероховатой поверхностью или на слабые грунты, когда накрывочный слой крепче и плотнее самого грунта.

    Таким образом, правильная смесь состоит из 6 колесных дисков с песком и 2 мешков из цемента. При необходимости вы можете использовать чистую почву из своего сада. Это смесь цемента и гипсового песка. Штукатурный песок очень тонкий, а некоторые карьеры поставляют промытый песок. Помните, что штукатурка — это финал, который вы увидите, и поэтому он должен быть лучшим.

    Штукатурка более чувствительна и сложна, чем кажется. Это больше, чем просто смешивание цемента и песка, который затем наносится на стены. Вы должны оценить хорошую штукатурку, потому что она не применяется с машиной, а квалифицированным торговцем. Важен тип цемента, а также качество песка. Следует использовать промытый песок с низким содержанием глины.

    Трещины в лузгах и на штукатурке бывают оттого, что в углах стен или в местах стыков разнородных поверхностей не были набиты полоски сетки, или потому, что раствор наносится по пересушенным деревянным поверхностям, по зыбким или плохо закрепленным конструкциям.

    Углы и стыки разнородных поверхностей перед оштукатуриванием следует затягивать полосками сетки и прибивать ее гвоздями. Деревянные пересушенные стены, перегородки, потолки следует перед оштукатуриванием хорошо смочить водой.

    Вы найдете эту информацию, а также пропорции смеси на цементном пакете. Если вы чувствительны к качеству готового штукатурного продукта, тогда вы должны убедиться в качестве песка. Чтобы определить качество песка, вы и подрядчик можете сделать простой тест: весить 2, 5 кг портландцемента и смешать его с воздушным сухим песком емкостью 12, 5 кг.

    Для достижения подходящего продукта смесь не должна требовать более 2, 75 литра воды. Если требуется больше воды, песок не подходит. Песок песка может быть добавлен к штукатурному песку для достижения подходящего продукта. Сделайте еще один тест и добавьте измеренное количество речного песка к гипсовому песку.

    Допускаются следующие отклонения от нормы:

    Неровности поверхности (обнаруживаются при накладывании правила или шаблона длиной 2 м) глубиной или высотойдо 2 мм.

    Отклонение поверхности от вертикали и от горизонтали 1 мм на 1 м высоты, но не более 5 мм на всю высоту помещения 1 мм на 1 м длины, но не более 7 мм на всю длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками и т. п.

    Удостоверьтесь, что все электрические трубопроводы и трубы для сантехники расположены достаточно глубоко в стенах и хорошо защищены. Рекомендуется, чтобы расширенная проволочная сетка или куриная проволока были прибиты по всем трубам в стенах и покрыты смесью речного песка и цемента до завершения штукатурки. Это делается для предотвращения разрушения штукатурки над электрическими и водопроводными трубами.

    Пыль необходимо стирать со стен до начала штукатурки. Как правило, цементные кирпичи должны быть сухими, когда они оштукатурены. Однако глинистые кирпичи должны быть влажными, потому что они поглощают воду быстрее, чем цементный кирпич. Трещины будут развиваться в гипсе, когда они высохнут слишком быстро.

    Отклонения лузга, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр, столбов и т.п. от вертикали и горизонтали 1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 3 мм на весь элемент

    Отклонения радиуса криволинейных поверхностей от проектной величины (проверяют лекалом) до 5 мм

    Отклонения ширины оштукатуренного откоса от проектной до 2 мм.

    Пока штукатурка работает, смесь штукатурки упадет на пол. Нецелесообразно собирать это и повторно использовать его после добавления воды. Сила теперь не такая же, как у оригинальной партии. Материал, который не наносится на стенки в течение 2 часов после смешивания, должен быть отброшен. Поощряйте подрядчика скорее смешивать небольшие партии, чем один большой, с ранним утром, а затем продолжать добавлять сухой цемент и воду в течение дня.

    «Контрольный список для качественной штукатурки» — последняя часть

    В следующий раз: штукатурка заканчивается на любой вкус. Это 3-я и последняя часть. Гладкость поверхности штукатурки: после штукатурки проверяйте гладкость поверхности штукатурки. Если вы планируете исправить плитки на штукатурке, сделайте ее поцарапанной.

    Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповок до 2 мм.

    (Дипломная работа)

    Уровень штукатурки: проверьте уровень штукатурки с алюминиевым стержнем. Если вам нужно, вы можете использовать фонарик. Уменьшите потери строительных растворов: во время штукатурных работ может быть сброшен раствор. Чтобы собрать их, нанесите пустой цементный мешок или лист из полиэтилена ниже. Чтобы вы могли повторно использовать упавший раствор. Их следует собирать и повторно использовать каждые 30 минут.

    Резкость краев и углов: проверьте, чтобы все края и углы были острыми и прямыми. Сделайте канавку острым и прямым. Оконная рамка: проверьте границы окна с помощью отвеса или уровня духа, чтобы они были прямыми. Проверьте резкость краев окна. Проверьте, что границы находятся под прямым углом.

  • Шулькевич М.М., Дмитриенко Т.Д., Бойко А.И. Справочник по контролю качества строительства жилых и общественных зданий (Документ)
  • Белецкий Б.Ф. Организация строительных и монтажных работ (Документ)
  • Реферат — Чертежи. Строительных машин в формате (Реферат)
  • Черненко, В.К., Баранников, В.Ф. Технология и организация монтажа строительных конструкций (Документ)
  • Жуков А.Д. Универсальный справочник прораба (Документ)
  • Практика — Отчёт по производственной практике (Дипломная работа)
  • Методичка — Строительные материалы (Документ)
  • Юнусов Г. С. Оборудование и приспособления для монтажных работ (Документ)
  • Голубев Б.И. Справочник. Определение объёма строительных работ. 1975г (Документ)
  • Комков В.А. Техническая эксплуатация зданий и сооружений (Документ)
  • Ищенко И.И. Технология каменных и монтажных работ (Документ)
  • n1.doc

    Штукатурные работы (высококачественная штукатурка)

    Состав операций и средства контроля

    Этапы работ

    Контролируемые операции

    Контроль (метод, объем)

    Документация

    Подготовительные работы

    Проверить:

    Акт приемки ранее выполненных работ, паспорт, общий журнал работ

    — наличие акта приемки ранее выполненных работ;

    Визуальный

    — наличие паспорта на поступивший раствор и его качество;

    То же

    — очистку поверхности от грязи, пыли, копоти, жировых и битумных пятен, выступивших солей;

    — » —

    — выполнение провешивания вертикальных и горизонтальных поверхностей;

    Визуальный, измерительный

    — установку съемных марок и маяков;

    Визуальный

    — смачивание кирпичных поверхностей водой при работе в сухую погоду и при температуре +23 С и выше;

    То же

    — влажность стен и температуру воздуха (в зимнее время).

    Визуальный, измерительный

    Штукатурные работы

    Контролировать:

    Общий журнал работ

    — качество штукатурного раствора;

    Лабораторное исследование

    — равномерность нанесения по поверхности с обеспечением сплошности покрытия;

    Визуальный, измерительный

    — среднюю толщину обрызга, грунта, намета;

    То же

    — соблюдение технологических режимов нанесения слоев штукатурки;

    Визуальный

    — вертикальность, горизонтальность штукатурного слоя;

    Визуальный, измерительный

    — радиусы кривизны поверхности;

    Измерительный

    — ширину откосов;

    То же

    — качество поверхности штукатурки.

    Визуальный

    Приемка выполненных работ

    Проверить:

    Акт приемки выполненных работ

    — прочность сцепления штукатурки с основанием;

    Визуальный

    — качество оштукатуренных поверхностей.

    То же

    Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, линейка металлическая, рейка-правило, лекало.

    Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), лаборант (инженер) — в процессе работ.

    Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

    Подоконник: проверка подоконника ровная и ровная. Присадка для водонепроницаемости: во время внешней штукатурки убедитесь, что водонепроницаемый агент смешали с раствором. Меры безопасности: Безопасность является важным фактором в любых строительных работах. Для штукатурных работ следует следить за соблюдением мер безопасности -.

    Сила лесов: во время штукатурки на потолке и снаружи мы делаем строительные леса стоять. Проверить строительные леса правильно и привязаны — особенно снаружи. Ношение шлема: во время внешней штукатурки проверяйте всех масонов и помощников в шлеме. Электрическая проводка: во время штукатурки внутри здания мы чаще всего используем временные электрические соединения для освещения. Проверьте все электрические провода над уровнем пола, а провода хорошо изолированы. И огни должны быть повешены на сухой древесине или бамбуке.


    Технические требования

    СНиП 3. 04.01-87 табл. 9, 10

    Допускаемые отклонения:

    Поверхностей от вертикали:

    На 1 м длины — 1 мм,

    На всю высоту помещения — не более 5 мм;

    Неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м 2) — не более 2 шт. глубиной (высотой) до 2 мм;

    Оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.п. от вертикали и горизонтали (мм на 1 м) — не должны превышать 1 мм;

    Итак, что же выбрать

    Если этот контрольный список поможет вам, пожалуйста, поделитесь со своими друзьями через социальные сети, чтобы помочь им. Жилой дом в Оберптерсдорфе. Наши услуги — это сильные стороны ремесла. Ваша миссия — наша задача разработать высококачественные решения. От рекомендаций к исполнению эти меры подлежат постоянному контролю качества и регистрации. Таким образом, мы гарантируем плавный рабочий процесс, а также наилучшее возможное выполнение. Связь — это альфа и омега правильной реализации.

    Возможности современного дизайна стен и фасадов сегодня мало желательны. Теплоизоляционная композитная система состоит из координированных компонентов для изоляции наружных стен, основными компонентами которых являются слой изоляционных плит и последний слой штукатурки.

    Радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) — не должны превышать 5 мм;

    Поверхности от горизонтали на 1 м длины — 1 мм;

    Ширины откоса от проектной — не должны превышать 2 мм;

    Тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповки — не должны превышать 2 мм.

    Фасады загрязнены годами и десятилетиями, неприглядными и влажными. Слой представляет собой структуру пола в качестве основы для напольных покрытий. Торфяная торговля требует высокой степени творчества и художественного таланта. Асбест — это канцерогенное вещество, которое можно найти в различных формах и материалах в сфере недвижимости. Особенно старая фасадная облицовка и крышные укрытия часто сильно нагружены. Раньше ценились за его огнезащитные свойства, теперь он заменяется новыми материалами и технологиями производства.

    Указания по производству работ

    Мы удаляем и удаляем асбестосодержащие элементы фасада профессионально и с необходимыми официальными утверждениями. Первый шаг в штукатурке стены с штукатуркой — это очистить ее, даже кирпич. Важно, чтобы не было загрязнений, пыли или следов грязи, иначе штукатурка не будет применена правильно. После чистки вы должны высушить стену до тех пор, пока в ней не останется влаги.

    Влажность кирпичных и каменных поверхностей при оштукатуривании — не более 8 %.

    Толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок, мм:

    Обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям — до 5;

    Обрызга по деревянным поверхностям, включая толщину драни, — до 9;

    Грунта из цементных растворов — до 5;

    Грунта из известковых, известково-гипсовых растворов — до 7;

    Накрывочного слоя штукатурного покрытия — 2;

    Накрывочного слоя декоративной отделки — до 7.

    Прочность сцепления штукатурных растворов, МПа, не менее:

    Для внутренних работ — 0,1;

    Для наружных работ — 0,4.

    Не допускаются:

    Отслоения штукатурки, трещины, раковины, высолы, следы затирочного инструмента.

    Требования к качеству применяемых материалов

    ГОСТ 28013-98 . Растворы строительные. Общие технические условия.

    СНиП 3.04.01-87 . Изоляционные и отделочные покрытия (табл. 8).

    Поставленные на строительную площадку штукатурные растворы должны соответствовать следующим техническим требованиям:

    Проходить через сетку с размерами ячеек:

    Растворы для обрызга и грунта — 3 мм;

    Растворы для накрывочного слоя и однослойных покрытий — 1,5 мм;

    Подвижность в пределах — 5  12 см;

    Расслаиваемость не более 15 %;

    Водоудерживающая способность — не менее 90 %;

    Прочность — по проекту.

    Штукатурный раствор должен приготовляться на песке с модулем крупности от 1 до 2; не содержать зерен размером свыше 2,5 мм в растворах для обрызга и грунта и свыше 1,25 мм для отделочных слоев.

    Штукатурный раствор должен сопровождаться документом о качестве, в котором должны быть указаны: дата и время (часы, мин. ) приготовления смеси, марка раствора, вид вяжущего, количество смеси, подвижность смеси, обозначение стандарта.

    Доставленная на строительную площадку штукатурная растворная смесь должна быть разгружена в перегружатель-смеситель или в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.

    Указания по производству работ

    СНиП 3.04.01-87 пп. 3.1, 3.3, 3.7 — 3.11, 3.15, 3.17

    Штукатурные работы должны выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей не ниже 10 °С и влажности воздуха не более 60 %. Такая температура в помещении должна поддерживаться круглосуточно не менее чем за 2 сут. до начала и 12 сут. после окончания работ.

    Отделочные работы должны выполняться в соответствии с проектом производства работ (ППР) на возведение зданий и сооружений. До начала отделочных работ должны быть произведены следующие работы:

    Выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков;

    Устроены гидроизоляция, теплозвукоизоляция и выравнивающие стяжки перекрытий;

    Загерметизированы швы между блоками и панелями;

    Заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;

    Остеклены световые проемы;

    Смонтированы закладные изделия, проведены испытания систем тепловодоснабжения и отопления.

    Оштукатуривание и облицовка (по проекту) поверхностей в местах установки закладных изделий санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала их монтажа.

    Выполнение штукатурных покрытий по основаниям, имеющим ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна, не допускается. Обеспыливание поверхностей следует производить перед нанесением каждого слоя штукатурных составов.

    Прочность оснований должна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствовать проектной. Выступающие архитектурные детали, места сопряжений с деревянными каменных, кирпичных и бетонных конструкций должны оштукатуриваться по прикрепленной к поверхности основания металлической сетке или проволоке; деревянные поверхности — по щитам из драни.

    Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен, возведенных методом замораживания, следует оштукатуривать после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее чем на половину толщины стены.

    При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружающей среды 23 °С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнить.

    При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в случае применения затирочных машин — после его схватывания. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить после схватывания предыдущего (накрывочный слой — после схватывания раствора). Разравнивание грунта следует выполнять до начала схватывания раствора.

    Глава XIV. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ «ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМКУ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ» (утв. Приказом Минкоммунхоза РСФСР от 13.02.69 N 53)

    действует Редакция от 13.02.1969 Подробная информация
    Наименование документ«ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМКУ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ» (утв. Приказом Минкоммунхоза РСФСР от 13.02.69 N 53)
    Вид документаприказ
    Принявший органминкоммунхоз рсфср
    Номер документа53
    Дата принятия13. 02.1969
    Дата редакции13.02.1969
    Дата регистрации в Минюсте01.01.1970
    Статусдействует
    Публикация
    • На момент включения в базу документ опубликован не был
    НавигаторПримечания

    Глава XIV. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

    1. Общие указания

    1.1. Штукатурные работы должны производиться после окончания осадки оштукатуренных конструкций. Отремонтированные или вновь возведенные стены из кирпича, а также стены деревянные, каркасные и щитовые, собранные из стандартных деталей и установленные на жестком основании, могут штукатуриться немедленно после их возведения, но при наличии кровли над зданием.

    Новые деревянные стены рубленые (бревенчатые или брусчатые), а также старые стены при смене на высоте более двух венцов могут оштукатуриваться лишь после повторной их конопатки, т.е. после полного окончания осадки стен и не ранее чем через год после окончания их ремонта.

    1.2. До начала штукатурных работ должны быть закончены все работы по ремонту кровли, верхних и нижних перекрытий, перегородок, оконных и дверных коробок, фрамужных коробок в перегородках, вентиляционных коробов, систем отопления, водопровода, канализации, газопроводов и скрытой электропроводки.

    1.3. Штукатурка на участках стен и перегородок, где предполагается установка труб и приборов новых систем отопления, водопровода, канализации, газа, должна быть проверена и отремонтирована до начала работ по монтажу этих сетей.

    1.4. Штукатурные работы внутри здания могут быть начаты в зданиях высотой до трех этажей только после ремонта или устройства вновь кровли и должны производиться с верхнего этажа до нижнего.

    В зданиях более высоких штукатурные работы могут производиться при наличии над оштукатуриваемым этажом не менее трех законченных железобетонных перекрытий, проводя штукатурные работы снизу вверх.

    1.5. При выполнении штукатурных работ на объекте капитального ремонта более 500 кв. м необходимо применять поточный способ производства с расчленением комплекса работ на следующие процессы:

    а) подготовка поверхностей к оштукатуриванию;

    б) установка маяков в необходимых случаях;

    в) механизированное нанесение раствора;

    г) разравнивание слоев намета;

    д) вытягивание тяг и разделка углов;

    е) накрывка и затирка поверхностей, отделка откосов и заглушин.

    1.6. Виды штукатурок (простая, улучшенная и высококачественная) для конкретных объектов должны устанавливаться проектом и предусматриваться в сметах.

    1.7. Высококачественная и улучшенная штукатурки должны выполняться путем нанесения слоя обрызга, одного или нескольких слоев грунта и накрывочного слоя, а простая штукатурка — путем нанесения слоя обрызга и одного слоя грунта.

    1.8. Производство штукатурных работ с применением хлорированных растворов внутри помещений запрещается.

    2. Составы и технология приготовления штукатурных растворов

    2.1. Для ремонта штукатурки внутри помещений с нормальным влажностным режимом (с относительной влажностью воздуха до 60%) рекомендуется применять:

    цементно-известковые растворы — для наружных каменных и бетонных стен, а также бетонных перекрытий;

    известково-песчаные растворы — для внутренних каменных и бетонных стен;

    известково-песчаные растворы с добавкой гипса — для деревянных стен и перегородок.

    2.2. Для оштукатуривания помещений, подвергающихся воздействию влаги (санитарные узлы, кухни, лестничные клетки), рекомендуются цементно-известковые растворы.

    2.3. Составы растворов приводятся в табл. 38 и 39.

    Таблица 38

    РАСТВОРЫ ДЛЯ ОБРЫЗГА И ГРУНТА

    Область применения Составы растворов по объему
    известково-песчаного известково-гипсопесчаного глино-известковопесчаного цементно-известковопесчаного цементно-песчаного
    известь песок известь гипс песок известь глина песок цемент известь песок цемент песок
    Для поверхностей, находящихся в помещениях с нормальным влажностным режимом:
    каменных и бетонных 1 2,5 1 0,3 — 0,5 2,5 1 1 4
    1 3 1 0,2 — 0,3 3 1 1 5
    1 4 1 0,1 — 0,2 4
    деревянных 1 0,5 — 1,0 3 — 4
    по металлической 1 3
    сетке 1 4
    Для поверхностей, 1 1 4 1 3
    подвергающихся воздействию влаги 1 1 5 1 4

    Таблица 39

    РАСТВОРЫ ДЛЯ НАКРЫВКИ

    Область применения Род грунта
    Известковый, известково-глинистый, известково-гипсовый Цементный, цементно-известковый
    известь гипс песок цемент известь песок
    Для затирки 1 0,25 — 1,0 2 1 1 4
    -«- сглаживания 1 0,25 — 1,0 1 1 1 2
    -«- беспесчаной накрывки 1 3
    -«- устройства тяг 1 1 — 2 2 1 1
    1 1

    2. 4. Приготовление растворов осуществляется централизованно на бетонно-растворных заводах или растворосмесительных узлах. Приготовление растворов на механизированных приобъектных или передвижных установках может допускаться лишь при малых объемах работ и отдаленном расположении заводов или растворных узлов.

    Вместо готовых растворов можно также применять сухие смеси: известково-песчаные, известково-глинопесчаные, цементно-известково-песчаные и цементно-песчаные. Составы сухих смесей должны соответствовать составам растворов, приведенных в табл. 38. Перед употреблением сухие смеси разводятся водой.

    Примечание. Целесообразность изготовления и поставки сухих смесей устанавливается ремонтно-строительной организацией с учетом условий перевозки и производства работ.

    2.5. Полученная сухая известково-песчаная смесь обязательно проверяется в лаборатории на активность, при этом сумма активных материалов должна быть в пределах 8 — 10%.

    2.6. Влажность песка, применяемого для известково-песчаных сухих смесей, не должна превышать 5%. Срок хранения таких смесей в условиях нормальной влажности — до 5 суток.

    2.7. Во избежание появления трещин и дутиков в штукатурке растворы, изготовленные из сухих известково-песчаных смесей, должны перед употреблением выдерживаться для гашения извести не менее 24 ч.

    2.8. Цементно-известково-песчаные сухие смеси могут изготавливаться только на тонкомолотой и быстрогасящейся извести, так как при применении медленно гасящейся извести растворы должны выдерживаться не менее 24 ч, а за этот срок произойдет схватывание цементов.

    2.9. Сухие смеси, в составе которых содержится цемент, перевозятся в специально оборудованных контейнерах или водонепроницаемых мешках и хранятся в закрытых помещениях; при этих условиях срок хранения их не должен превышать 15 суток. Сухие известково-песчаные смеси транспортируются в автосамосвалах и бункерах. Срок хранения таких смесей в условиях нормальной влажности — до 5 суток.

    При транспортировке и хранении сухая смесь должна быть защищена от увлажнения.

    2.10. Для предохранения штукатурки и окраски от разрушения влагой, а также появления высолов и «ржавых» пятен рекомендуется вводить в штукатурные растворы гидрофобизующие кремнийорганические жидкости — ГКЖ-10, ГКЖ-11 (МРТУ 6-02-271-53) и эмульсию ГКЖ-94 (ГОСТ 10834-64).

    2.11. Гидрофобизующие жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11 вводятся при изготовлении растворов в количестве 1,5%, а эмульсия ГКЖ-94 — 0,6% от веса цемента (для цементно-известковых растворов) или от веса извести (для известковых растворов).

    2.12. Гидрофобизованные штукатурные растворы готовятся как обычные, на централизованных растворных узлах или непосредственно на объектах, но обязательно в растворомешалках при более тщательном перемешивании растворов.

    2.13. Консистенция обычных и гидрофобизованных штукатурных растворов должна соответствовать погружению конуса СтройЦНИЛа: для обрызга — 8 — 12 см, грунта 6 — 8 см и накрывки — 7 — 9 см.

    2.14. Штукатурные растворы для обрызга и грунта должны процеживаться через сетку N 3, а для накрывки — через сетку N 1.

    3. Производство работ

    3.1. Поверхности кирпичных, каменных, бетонных и других конструкций должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также от выступивших на поверхности солей.

    Поверхности недостаточно шероховатые (например, бетонные, выполненные в металлической, строганой дощатой или фанерной опалубке) надо обрабатывать путем насечки, нарезки или обработки пескоструйным аппаратом до получения фактуры, обеспечивающей надлежащее сцепление с ними штукатурного слоя, что определяется пробным оштукатуриванием отдельных мест.

    3.2. Деревянные поверхности перед оштукатуриванием должны обиваться драночными щитами с размерами ячеек в свету 45 х 45 мм или камышовыми гибкими плетенками с зазорами в свету между прутьями камыша 10 — 12 мм.

    Крепление драночных щитов должно производиться к вертикальным поверхностям — штукатурными гвоздями через два пересечения драниц в третье, а к горизонтальным поверхностям — через одно пересечение. Крепление камышовой плетенки следует производить штукатурными гвоздями с расположением их через 100 мм один от другого.

    3.3. Места сопряжений оштукатуриваемых конструкций, выполненных из разных материалов, обиваются металлической сеткой на 4 — 5 см по обе стороны стыка.

    3.4. Нанесение штукатурного раствора производится механизированным путем как наиболее производительным и дающим более высокое качество работ. Нанесение раствора вручную следует допускать лишь на объектах с небольшим объемом штукатурных работ.

    3.5. Простая штукатурка («под сокол») может быть выполнена из двух слоев — обрызга и грунта. Улучшенная («под правило») и высококачественная («по маякам») штукатурки должны состоять из слоя обрызга, одного или нескольких слоев грунта и слоя накрывки.

    3.6. Слой обрызга должен заполнять все неровности оштукатуриваемых поверхностей.

    Толщина слоя обрызга при оштукатуривании деревянных поверхностей должна быть не более 9 мм, а каменных и бетонных — 5 мм; при выравнивании местных впадин предельная толщина обрызга 12 мм.

    3.7. При наличии на деревянных поверхностях драни, плетения или сетки слой обрызга должен заполнять ячейки и клетки и полностью покрыть оштукатуриваемую поверхность конструкции.

    В целях обеспечения надлежащей прочности намета слой обрызга не должен разравниваться.

    3.8. Толщина каждого слоя грунта не должна превышать 9 мм при известковых и известково-гипсовых растворах и 5 мм — при цементных растворах. Общая толщина грунта должна составлять 5 — 7 мм при штукатурке по кирпичу, камню, бетону и 10 — 12 мм — по дереву; при выравнивании отдельных впадин толщина грунта не должна превышать 20 мм.

    Каждый слой грунта немедленно после его нанесения на поверхность должен быть разровнен и уплотнен; последний слой выравнивается так, чтобы была обеспечена одинаковая толщина накрывочного слоя.

    3.9. Толщина слоя накрывки после разравнивания и затирки должна составлять 2 мм. В целях обеспечения минимальной толщины накрывочного слоя необходимо набрасывать раствор на поверхность не сплошь, а отдельными участками и немедленно разравнивать его по поверхности.

    3.10. Нанесение каждого слоя штукатурного намета (грунта и накрывки) допускается только после схватывания предыдущего слоя, если он выполнен из известково-гипсового, известково-цементного или цементного раствора, и после побеления предыдущего слоя, выполненного из известкового раствора.

    3.11. При ремонте штукатурки необходимо выявить и устранить причины, вызвавшие повреждения штукатурки.

    3.12. Прочность штукатурки и надежность сцепления ее с основанием должны проверяться путем простукивания поверхности. Глухой звук, издаваемый штукатуркой при простукивании, свидетельствует о недостаточной прочности штукатурки и о неудовлетворительном сцеплении ее с основанием.

    3.13. При наличии глухого звука на площади более 0,25 кв. м штукатурка должна быть отбита и восстановлена.

    Небольшие участки штукатурки, не имеющие поверхностных признаков разрушения, при наличии глухого звука при простукивании отбивать не следует.

    3.14. При наличии сырости и высолов штукатурка на этих участках отбивается.

    3.15. Деревянные поверхности должны быть подготовлены под оштукатуривание следующим образом:

    поврежденная старая штукатурка, а при необходимости и дрань должны быть удалены полностью и поверхности тщательно очищены от пыли и остатков раствора;

    при толщине штукатурных наметов на вертикальных поверхностях до 30 мм и на горизонтальных до 25 мм поверхности должны обиваться штукатурной дранью, а участки, на которые необходимо нанести большой намет, — обтягиваться проволочным плетением или металлической сеткой.

    3.16. Поверхности оштукатуриваемых конструкций в помещениях с повышенной влажностью воздуха (ванных, душевых, умывальных) должны быть предохранены от увлажнения путем устройства гидроизоляции.

    3.17. Выступающие углы оштукатуриваемых стен и перегородок должны быть обтянуты металлической сеткой.

    3.18. Дефекты штукатурки в виде незначительных повреждений (царапин, небольших выбоин, дутиков) необходимо устранять путем удаления старой окраски и перетирки этих участков штукатурки известковым раствором с заделкой повреждений.

    3.19. Трещины в штукатурке следует расчищать на полную глубину, промывать водой и после этого заполнять раствором с тщательной затиркой.

    3.20. Места примыкания старой штукатурки к новой, а также поверхность прочного старого грунта перед оштукатуриванием должны быть насечены и смочены водой.

    3.21. Фактура новой штукатурки должна соответствовать фактуре старой.

    3.22. Свежеоштукатуренные поверхности до окончательного твердения раствора должны предохраняться от чрезмерно быстрой сушки, вызывающей обезвоживание раствора и появление трещин (например, вследствие сквозняков, интенсивного нагрева помещений, установки приборов отопления непосредственно возле свежеоштукатуренных поверхностей), от ударов, сотрясений и загрязнений.

    4. Производство специальных штукатурных работ

    Штукатурки специального назначения (гидроизоляционные, рентгенозащитные, звукопоглощающие и др.) выполняются по нижеперечисленным указаниям или специальным инструкциям, утвержденным соответствующими ведомствами и организациями.

    А. Гидроизоляционные штукатурки

    4.А.1. Выполняются два вида гидроизоляционной штукатурки: торкретная цементная штукатурка и цементная штукатурка с уплотняющими добавками. Вид штукатурки устанавливается проектом.

    4.А.2. Для получения торкретной штукатурки сухая смесь цемента с песком (гарцовка) подается при помощи цемент-пушки сжатым воздухом по шлангу в распылительную форсунку, куда по другому шлангу подается вода.

    В распылительной форсунке сухая смесь смачивается водой, выбрасывается на оштукатуриваемую поверхность и, с силой ударяясь о нее, образует уплотненный цементный слой штукатурки.

    4.А.3. Состав сухой смеси должен предусматриваться в проекте. Соотношение цемента и песка 1:2 — 1:3. В качестве вяжущего применяют портландцемент и пуццолановый портландцемент необходимой марки. Песок должен быть чистый, кварцевый, без примесей, острозернистый, промытый и высушенный, разной крупности.

    Состав песка по крупности должен быть трех видов: первый — 1,0 — 1,5 мм, второй — 0,5 — 1 мм, третий — песок, проходящий без остатка через сито с 250 отв./кв. см.

    На пять объемных частей песка первой крупности берут три части второй и одну часть третьей крупности.

    4.А.4. Перед нанесением торкретной цементной штукатурки поверхность должна быть очищена от грязи, жира, брызг бетона и т.п. В кирпичной кладке швы расчищаются на глубину 1 см. Старая штукатурка должна быть отбита. Имеющиеся трещины расширяются и тщательно зачеканиваются цементным раствором. Бетонные поверхности насекаются.

    4.А.5. Перед нанесением каждого слоя торкрет-штукатурки поверхность должна быть тщательно и обильно смочена водой.

    4.А.6. При необходимости производить гидроизоляцию конструкций со слабой поверхностью штукатурка должна наноситься по металлической сетке, натянутой на каркас из стальной арматуры, надежно прикрепленной к поверхности.

    4.А.7. При наличии в отдельных местах изолируемой поверхности течей (свищей) или следов фильтрации эти места дренируют. Для этого в толще оштукатуриваемой конструкции расчищают свищ в форме ласточкина хвоста, туда вставляют трубку, обмотанную паклей, а затем пространство вокруг нее торкретируется быстросхватывающимся цементным раствором.

    Наружный конец трубки не должен доходить на 1 см до поверхности слоя изоляционной штукатурки.

    По окончании схватывания торкрета, нанесенного вокруг трубки, ее отверстие заглушают и поверхность над ней торкретируют одновременно с остальной поверхностью гидроизоляции и заподлицо с ней.

    4.А.8. Торкретную штукатурку наносят слоями по 8 — 10 мм, но не более 15 мм в один прием. Количество слоев и общую толщину торкретной штукатурки предусматривают в проекте сооружения. Следует иметь в виду, что чем больше слоев торкретной штукатурки будет наноситься, тем большее число водонепроницаемых пленок образуется и, следовательно, тем выше будет качество гидроизоляции.

    4.А.9. Качество сцепления слоя торкрета с основанием обнаруживается простукиванием его после затвердения. При плохом сцеплении издается глухой звук. Каждый последующий слой торкрета наносят через сутки после нанесения предыдущего. Кромки незаконченных участков штукатурки отделывают в виде скоса шириной до 15 см, поверхность скоса процарапывают стальной щеткой до затвердения раствора, а при возобновлении работы ее смачивают водой.

    4.А.10. При нанесении торкрета распылительную форсунку (сопло) следует держать перпендикулярно к оштукатуриваемой поверхности на расстоянии около 60 см от нее. При торкретировании надлежит закруглять все углы и сопряжения плоскостей, избегая острых углов и перегибов.

    4.А.11. После схватывания всей оболочки торкрета рекомендуется нанести еще дополнительный слой толщиной 2 — 5 мм под затирку. Каждый свежеуложенный слой торкрета следует предохранять от быстрого высыхания (покрывать мешками, рогожами, соломенными матами, часто смачивать водой). Такой уход за всем слоем торкретной штукатурки осуществляют в течение 10 дней.

    4.А.12. Цементная штукатурка с уплотняющими добавками выполняется на церезитовом растворе. Церезитовое молоко получают размешиванием одной объемной части церезита с десятью частями воды. Перед употреблением церезитового молока его следует тщательно перемешать.

    4.А.13. Свежеприготовленный церезитовый раствор наносят на изолируемую поверхность тонкими слоями в несколько наметов и заглаживают стальной гладилкой. Работа ведется так же, как с обычной цементной штукатуркой.

    4.А.14. Приготовленный церезитовый раствор должен быть использован не позднее чем через 60 мин. после затворения. Повторное разбавление раствора водой или церезитовым молоком не допускается. Во время работы раствор должен тщательно перемешиваться.

    На 1 кв. м штукатурки при церезитовом молоке состава 1:10 (церезит:вода) и при толщине штукатурки 2 см расходуется 0,5 кг церезита, при толщине 3 см — 0,75 кг и при толщине 4 см — 1 кг.

    4.А.15. Если при производстве работ на изолируемой поверхности наблюдается фильтрация воды, то она должна быть отведена на все время схватывания, твердения и высыхания штукатурки.

    Сырую штукатурку необходимо предохранять от преждевременного высыхания, сотрясений и мороза.

    4.А.16. Цементные растворы с алюминатом натрия применяются для заделки различных отверстий в бетоне, а также для оштукатуривания по сырым, не просыхающим бетонным и кирпичным поверхностям.

    Растворы наносятся механизированным способом, а при небольших объемах работ — вручную.

    4.А.17. Для получения раствора алюмината натрия 3 — 5-процентной крепости необходимо 1 часть алюмината натрия развести в 10 — 6 частях воды.

    4.А.18. Для получения водонепроницаемого раствора сначала приготовляют сухую цементную смесь состава 1:3 по весу (цемент:песок), затем смесь затворяют 3 — 5-процентным раствором алюмината натрия.

    4.А.19. При выполнении работ температура воздуха в помещении должна быть не ниже 5 °С. Воду и раствор при этом подогревают до температуры 10 — 30 °С.

    Начало схватывания раствора происходит через 10 — 30 мин., что зависит от температуры воздуха и состава раствора. Поэтому раствор следует приготовлять в таком количестве, чтобы его можно было бы использовать до начала схватывания. Для большей однородности растворы необходимо тщательно перемешивать.

    Оштукатуренные поверхности следует увлажнять водой в течение 3 суток.

    Б. Рентгенозащитные штукатурки

    4.Б.1. Рентгенозащитные штукатурки применяются для изоляции рентгеновских кабинетов от смежных с ними помещений. Существует два основных способа рентгенозащитной изоляции: посредством баритовой штукатурки поверхностей конструкций (стен, потолков) рентгеновских кабинетов или путем прокладки свинцового изоляционного слоя.

    Слой баритовой штукатурки толщиной 14,6 мм заменяет защитный слой свинца толщиной 1 мм.

    4.Б.2. Толщина рентгенозащитной штукатурки и ее состав указываются в проекте для каждой поверхности с учетом мощности и количества рентгеновских аппаратов, устанавливаемых в помещении.

    При этом следует иметь в виду, что толщина защитного слоя должна быть не менее 30 мм.

    4. Б.3. Рентгенозащитная баритовая штукатурка состоит из барита, цемента и воды. Барит (тяжелый шпат BaSO_4) является заполнителем и употребляется в виде пыли или песка. Пылевидный барит проходит почти без остатка через сито с 4000 отв./кв. см; объемный вес 2,0. Песковидный барит, применяемый для рентгенозащитной штукатурки, должен содержать зерна не крупнее 1,25 мм; объемный вес около 2,4.

    Баритовый заполнитель должен содержать не менее 85% сернокислого бария. Пылевидный барит получается как отход при обработке цинковых руд.

    4.Б.4. В качестве вяжущего в растворе для баритовой штукатурки применяют портландцемент, шлакопортландцемент или пуццолановый портландцемент марки не ниже 300.

    Примерный состав баритовой штукатурки 1/4 по объему (цемент:барит). Допускается добавка 1/4 части известкового теста, что увеличивает удобоукладываемость раствора. Раствор может приготавливаться из цемента, барита-песка, барита-пыли состава 1:2:1.

    4.Б.5. Для раствора применяется не более 0,9 л чистой воды на 1 кг цемента. Введение в раствор большого количества воды резко снижает механическую прочность штукатурки.

    Перед употреблением барита определяется процент его влажности, который затем учитывается при приготовлении раствора.

    4.Б.6. Раствор для баритовой штукатурки не должен давать трещин при высыхании и иметь достаточную связь с подготовленной для оштукатуривания поверхностью. Кирпичные стены под баритовую штукатурку должны быть выложены впустошовку с заглублением швов на 20 — 25 мм, деревянные поверхности должны быть обиты штукатурной дранью, бетонные и гипсобетонные стены должны оштукатуриваться по металлической сетке.

    4.Б.7. На железобетонные перекрытия баритовая штукатурка укладывается непосредственно с последующей засыпкой шлаком, если последняя предусмотрена проектом.

    Защита ребер железобетонных плит баритовой штукатуркой требуется лишь в том случае, если высота ребра менее 120 мм. Зазоры между железобетонными плитами должны быть перекрыты защитным слоем. Если железобетонные плиты опираются на полку тавровой балки с толщиной полки более 15 см, то дополнительного защитного слоя между ребром балки и железобетонной плитой не требуется.

    4.Б.8. Защитный слой штукатурки должен быть непрерывным, без посторонних включений (щепы, шлака и др.).

    Наносить баритовую штукатурку на поверхность следует несколькими слоями толщиной 4 — 5 мм до достижения расчетной толщины. Работы следует вести при температуре не ниже 15 °С.

    Слой баритовой штукатурки должен быть одинаковой толщины по всей поверхности ограждения. В местах стыков слои штукатурки должны перекрывать друг друга не менее чем на 3/4 толщины слоя штукатурки.

    4.Б.9. Рентгенозащитную штукатурку рекомендуется покрывать дощатой обшивкой или листами сухой штукатурки.

    Входные двери диагностических кабинетов баритовой защите не подлежат.

    4.Б.10. Для испытания образцов баритовой штукатурки изготавливаются плитки размером 150 х 150 х 10 мм в количестве трех штук для каждой рецептуры баритовой смеси. Форма для изготовления смеси делается из фанеры толщиной 2 — 3 мм.

    Плитки для испытания в лабораторию доставляются в формах.

    4.Б.11. К образцам плиток должен прикладываться паспорт, в котором сообщаются:

    а) наименование объема капитального ремонта, его адрес и телефон;

    б) состав баритовой смеси;

    в) тип рентгеновского кабинета (диагностический или терапевтический), для которого изготавливается защита;

    г) наибольшее напряжение, даваемое аппаратом на рентгеновскую трубку;

    д) количество плиток. На плитках должны быть сделаны надписи с указанием номера плитки и наименования объекта ремонта здания.

    В. Звукопоглощающие штукатурки

    4.В.1. Звукопоглощающая штукатурка наносится на любые поверхности (каменные, бетонные, деревянные), предварительно покрытые грунтом на основе портландцемента. Состав для грунта 1:3,5 или 1:4 с добавкой 10% извести.

    Звукопоглощающие свойства штукатурки повышаются, если штукатурный грунт будет наноситься не на плотную поверхность, а на поверхность из крупнозернистых материалов.

    4.В.2. На поверхности стен и потолков наносится слой обрызга и грунта толщиной 10 — 15 мм из цементного раствора с добавлением 10-процентного известкового теста. Как только грунт слегка схватится, но не высохнет, на него наносят слой раствора штукатурки толщиной от 20 до 25 мм, которую не затирают, а только хорошо разравнивают полутерком. Для лучшего звукопоглощения штукатурки могут покрываться полотном, специальными решетками и т.п.

    4.В.3. Звукопоглощающие свойства штукатурки зависят в основном от состава раствора, в котором заполнители должны быть с зернами одного и того же размера.

    4.В.4. Звукопоглощающие штукатурки на основе цементного вяжущего и пемзового песка приготовляются следующим образом: дробленую пемзу просеивают через сито с 5-миллиметровыми отверстиями. Смесь пемзы и цемента тщательно перемешивают в сухом виде, после чего затворяют водой. Для оштукатуривания 1 кв. м поверхности толщиной слоя 20 мм требуется: цемента 7,2 л, просеянной пемзы 18,8 л, воды 7,2 л. Объемный вес пемзы 400 кг/куб. м, объемный вес акустической штукатурки 620 кг/куб. м.

    Звукопоглощающая штукатурка наносится по непросохшему слою штукатурного грунта (толщиной около 10 мм) равномерным слоем, без затирки. В нормальных условиях штукатурка сохнет около 25 дней.

    4.В.5. Звукопоглощающие штукатурки на основе гипсового вяжущего и пемзового песка приготовляются следующим образом: дробленую пемзу просеивают через сито с 3-миллиметровыми отверстиями. Сначала приготовляют гипсовое молоко, на котором затем затворяют пемзовый песок с тщательным перемешиванием массы до достижения ею однородного состояния. Дозировка состава на 1 кв. м штукатурки толщиной 20 мм: пемза просеянная — 19,2 л, гипс просеянный — 4,8 л, вода — 8 л. Объемный вес пемзы 400 кг/куб. м, объемный вес штукатурки 700 — 800 кг/куб. м.

    Раствор наносят на оштукатуренную поверхность внакладку слоем одинаковой толщины, без затирки.

    4.В.6. Звукопоглощающие штукатурки на основе цементного вяжущего и шлака приготовляются следующим образом:

    дробленый котельный шлак просеивают через сито с 5-миллиметровыми отверстиями. Сначала приготовляют сухую смесь цемента и шлакового песка, затем полученную гарцовку затворяют водой.

    Дозировка состава на 1 кв. м штукатурки толщиной 20 мм: шлак просеянный — 19,2 л, цемент — 4,8 л, вода — 3,2 л. Объемный вес шлака 840 кг/куб. м, объемный вес штукатурки 1100 — 1200 кг/куб. м.

    Способ нанесения такой же, как и акустической штукатурки, — на основе цементного вяжущего и пемзового песка.

    4.В.7. Звукопоглощающие штукатурки на основе цементного вяжущего, асбестовой крошки и песка приготовляются следующим образом: цемент, просеянные асбестовая крошка и сухой песок в соотношении от 1:2:2 до 1:1:1 тщательно перемешиваются.

    Полученная гарцовка наносится слоем 5 — 10 мм посредством цемент-пушки (торкретирования) на подготовительный слой цементной штукатурки состава 1:2 (цемент:песок). Толщина подготовительного слоя 5 — 6 мм.

    4.В.8. Звукопоглощающая штукатурка (акустолит) на основе хлористого магния и пемзы приготовляется следующим образом: дробленую пемзу просеивают через сито с 2-миллиметровыми отверстиями, каустический магнезит — через сито с 0,25-миллиметровыми отверстиями. Затем пемзу перемешивают с каустическим магнезитом, после чего полученную смесь затворяют соляной кислотой крепостью 12° и всю массу тщательно перемешивают до равномерного увлажнения.

    Дозировка состава на 1 кв. м штукатурки толщиной 20 мм: пемза просеянная — 19,2 л, магнезит — 4,8 л, соляная кислота — 6,4 л. Объемный вес пемзы 400 кг/куб. м, акустолита — 900 кг/куб. м.

    Способ нанесения такой же, как и штукатурки, — на основе гипсового вяжущего и пемзового песка.

    5. Особенности производства работ в зимнее время

    5. 1. Ремонт штукатурки в зимнее время должен производиться, как правило, в помещениях, оборудованных действующими постоянными системами отопления и вентиляции.

    5.2. Приступить к работам можно лишь тогда, когда влажность кирпичных или каменных стен будет не больше 8%. Степень влажности определяется лабораторным путем.

    5.3. В помещениях, в которых производятся штукатурные работы, должна поддерживаться температура не ниже +5 °С на высоте не более 0,5 м от пола. Указанная температура должна поддерживаться и после окончания работ в течение не менее 15 дней, отопление может быть прекращено лишь после того, как влажность штукатурки снизится до 6%.

    При отсутствии постоянного отопления следует пользоваться системой отопления преимущественно калориферного типа; применение открытых жаровен и печей-времянок запрещается.

    5.4. Необходимо следить за тем, чтобы относительная влажность воздуха в ремонтируемых помещениях не превышала 70 — 80%, так как при более высокой влажности замедляется высыхание штукатурки.

    5.5. Учитывая, что в зимних условиях температура в ремонтируемых помещениях обычно бывает пониженной, а влажность воздуха повышенной, сроки высыхания штукатурки резко удлиняются. Поэтому для ускорения высыхания штукатурки рекомендуется в зимних условиях применять только гидрофобизованные растворы.

    6. Приемка работ

    6.1. Правильность подготовки поверхности под оштукатуривание должна быть оформлена актом на скрытые работы.

    6.2. Штукатурка должна быть прочно соединена с оштукатуренной поверхностью: отдельные слои намета не должны расслаиваться; места примыкания старой штукатурки к новой не должны выделяться. Прочность сцепления отдельных слоев намета между собой, а также сцепление намета с оштукатуренной поверхностью проверяются путем легкого постукивания штукатурки. Глухой звук указывает на отсутствие сцепления; в этих местах штукатурный слой должен быть вырублен и заменен новым.

    6.3. Фактура штукатурки за исключением специальных ее видов должна быть мелкозернистой и гладкой.

    6.4. На поверхности штукатурки не допускаются: трещины, бугорки, раковины, дутики, грубошероховатая фактура, пропуски (неоштукатуренные места в подоконниках, плинтусах, приборах отопления, санитарно-технических устройствах и др.).

    6.5. Перетертая штукатурка не должна иметь следов старой, не удаленной с поверхности краски, остатков обоев, грубых следов затирки в виде борозд, спиралей, полос или остатков крупного песка на поверхности, трещин, отслоений накрывочного слоя.

    6.6. При штукатурке «под правило» (улучшенной) должны быть выдержаны вертикальность и горизонтальность откосов, пилястр и т.п.

    При штукатурке «по маякам» (высококачественной), кроме того, должны быть соблюдены вертикальность стен и горизонтальность потолков. Тяги должны иметь правильные линии и поверхности, углы пересечения тяг должны быть точно очерчены.

    6.7. При приемке штукатурных работ следует установить, отвечает ли рисунок штукатурки проектному, проверить прочность сцепления штукатурки с оштукатуренной поверхностью и дать оценку качества выполненных работ.

    Качество выполненных работ (штукатурки и подготовки поверхности под штукатурку) может быть проверено контрольным вскрытием отдельных участков готовой штукатурки (рис. 43).

    6.8. При определении качества штукатурных работ должны быть проверены:

    правильность плоскости — путем прикладывания к поверхности правила длиной 2 м и криволинейных поверхностей — при помощи соответствующих лекал;

    вертикальность стен — при помощи отвесов или уровня и правила;

    горизонтальность потолков — при помощи ватерпаса и правила.

    6.9. Подготовка под специальные штукатурки должна быть выполнена в соответствии с проектом и оформлена актом на скрытые работы.

    Штукатурка (гидроизоляционная, рентгенозащитная и др.) должна быть выполнена в полном соответствии с проектом, отвечать специальным требованиям в зависимости от назначения и требованиям, предъявляемым при приемке штукатурных работ, изложенным в настоящем разделе.

    6.10. При приемке выполненных штукатурных работ в зависимости от разновидностей штукатурки допускаются отклонения, указанные в табл. 40.

    Таблица 40

    ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ

    Отклонения Вид штукатурки
    простая улучшенная высококачественная
    Неровности поверхности, обнаруженные при накладывании правила или шаблона длиной 2 м Не более трех неровностей глубиной или высотой до 5 мм Не более двух неровностей глубиной или высотой до 3 мм Не более двух неровностей глубиной или высотой до 2 мм
    Отклонение поверхности:
    от вертикали 15 мм на всю высоту помещения 2 мм на 1 м высоты, но не более 10 мм на всю высоту помещения 1 мм на 1 м высоты, но не более 5 мм на всю высоту помещения
    от горизонтали 15 мм на все помещение 2 мм на 1 м длины, но не более 10 мм на всю длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками и т. п. 1 мм на 1 м длины, но не более 7 мм на всю длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками и т.п.
    Отклонения лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр, столбов и т.п. от вертикали и горизонтали 10 мм на весь элемент 2 мм на 1 м высоты или длины, но не более 5 мм на весь элемент 1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 3 мм на весь элемент
    Отклонения радиуса криволинейных поверхностей от проектной величины (проверяется лекалом) Отклонения ширины 10 мм Не проверяется 7 мм 3 -«5 мм 2 -«
    оштукатуренного откоса от проектной
    Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповки 6 мм 3 -«2 -«

    6. 11. При приемке штукатурки от бригады рабочих качество работ следует оценивать по данным табл. 41.

    Таблица 41

    ПОКАЗАТЕЛИ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ШТУКАТУРКИ В ММ

    Наименование показателей Отлично Хорошо Удовлетворительно
    улучшенной высококачественной улучшенной высококачественной улучшенной высококачественной
    1 2 3 4 5 6 7
    Неровности, обнаруживаемые при накладывании правила или 2-метрового шаблона, глубиной или высотой 1,5 1 2 1,5 3 2
    Отклонения поверхности от вертикали:
    на 1 м высоты 1 0,5 1,5 0,5 2 1
    на всю высоту помещения 6 3 8 4 10 5
    Отклонения поверхности от горизонтали:
    на 1 м длины 1 1 1,5 1 2 2
    на всю длину помещения 6 4 8 5 10 7
    Отклонения лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр, столбов и т. п. от вертикали или горизонтали:
    на 1 м длины 1 0,5 1,5 0,5 2 1
    на всю длину 3 1 4 2 5 3
    Отклонения радиуса кривизны криволинейных поверхностей и тяг от проектной величины (проверяются лекалом) 5 3 6 4 7 5
    Отклонения ширины оштукатуренного откоса от проектной 1,5 1 2 1,5 3 2
    Отклонения тяг от прямой линии между углами пересечения тяг и раскреповками 1 1 2 1 3 2
    Средняя общая толщина штукатурного намета 15 18 18 20 20 25
    Толщина слоя накрывки после ее выравнивания и затирки 1 2 3
    То же, для наружных декоративных штукатурок 4 5 7

    Как проверить качество штукатурных работ (контрольный список) — Civilology

    Штукатурка — это процесс гладкой отделки стен и потолка любыми видами штукатурных материалов (Цемент, ПОП и т. Д.).

    Приведенный ниже контрольный перечень и порядок выполнения штукатурных работ пригодится при любых штукатурных работах.

    Контрольный список для проверки штукатурки

    • Убедитесь, что все проверки (Контрольный список для кирпичной кладки) после завершения работы блока.
    • Алюминиевый шаблон для отверстий (иногда мы используем песок для закрытия электрических отверстий) должен быть доступен на объекте.
    • Перед началом оштукатуривания кирпичную кладку необходимо высохнуть в течение 7 дней.
    • Зафиксировать метку кнопки на оштукатуренной поверхности с соблюдением минимальной толщины. Желаемая толщина штукатурки составляет 12 мм. Расстояние между отметками кнопок должно быть в пределах длины алюминиевой линейки.
    • Штукатурная сетка должна быть шириной 8 дюймов и жестко закрепляться перед штукатуркой на стыке (между бетоном и кладкой) стальными гвоздями / деревянными дюбелями и гвоздями. Эту полосу необходимо оштукатурить и отвердить минимум 3 дня, прежде чем оштукатурить всю стену.
    • Получите у архитекторов такие характеристики штукатурки, как известковая отделка, отделка шпателем, губка, грубая штукатурка и зона нанесения.
    • Не наносите штукатурку на толщину более 15 мм. В случае необходимости штукатурку следует производить в 2 слоя. Первый нанесенный слой следует отвердить в течение суток перед нанесением последующих слоев.
    • Цемент не старше 90 дней (Причина), Песок — низкое содержание мелкого ила (<6%), для замешивания раствора должна использоваться питьевая вода.
    • Перед нанесением штукатурки все поверхности в бетоне должны быть вырублены (80 долек на квадратный фут).

    Проверки при штукатурке

    • Все оштукатуренные поверхности должны быть влажными, чтобы предотвратить впитывание воды из штукатурки.
    • Обычно смесь CM 1: 4 для потолка и 1: 6 для штукатурки стен.
    • Смешайте раствор на листе MS, используя измерительную коробку (Farma) для объемного дозирования.
    • Тщательно перемешайте для получения однородной смеси, раствор следует использовать в пределах от ½ до 1 часа после перемешивания.
    • После оштукатуривания проверьте поверхность на наличие неровностей с помощью галогенных ламп. Желтый свет, падающий на оштукатуренную стену с одной стороны, показывает неровности, если они есть, немедленно устраните их, пока штукатурка еще свежая. Все вырезы, такие как вентилятор, распределительная коробка, электрическая коробка и плинтус, должны быть доведены до совершенства.
    • Канавки и ленты для раствора следует закладывать, пока штукатурка еще влажная.
    • Если требуется штукатурка, сделайте это в течение 3-4 часов после схватывания цементного раствора после штукатурки.
    • Запишите дату работы краской на элементе для штукатурки, бетоне и проследите за процессом отверждения.

    Внутренняя штукатурка

    • Проверьте гладкость поверхности с помощью спиртовых уровней на наличие неровностей, трещин и ровности / прямолинейности в вертикальном и горизонтальном направлениях.
    • Убедитесь, что оштукатуренная поверхность затвердела в течение всего рекомендованного периода.
    • Убедитесь, что на всех стенах нанесена разметка высотой 1 метр. Измерьте потолок от этого уровня — он должен быть ровным во всех точках.[Проверить штукатурку потолка]
    • Убедитесь, что толщина штукатурки одинакова во всех точках во время штукатурки.
    • Убедитесь, что плитки, обозначающие кнопки, удалены.

    Наружная штукатурка

    • Обеспечить наличие специализированных мастерков для получения различных структурных покрытий для наружной штукатурки.
    • Проверьте наличие неровностей и неровностей с помощью уровня.
    • Убедитесь, что все оштукатуренные поверхности затвердели в течение всего рекомендованного периода.

    Уход после оштукатуривания

    • Выдержите работы минимум 10 дней. Напишите дату нанесения штукатурки на стене / потолке несмываемым маркером. (Так вы можете отслеживать дни лечения).
    • Все отходы строительного раствора, приставшие к стенам, полу и листу MS, должны быть удалены после рабочего дня.

    Контрольный список штукатурных работ Формат

    Мы добавили базовый формат контрольного списка штукатурных работ . Вы можете отредактировать этот формат в соответствии с вашими потребностями.

    Надеюсь, вам понравилась эта статья. Помогите нам поделиться этим

    КАК ВЫПОЛНЯТЬ ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ЦЕМЕНТНОЙ ШТУКАТУРКИ?

    Штукатурка — это процесс нанесения одного или нескольких слоев раствора на бетонную поверхность, кирпичную кладку, каменную кладку или обрешетку. Он должен быть прочным, устойчивым к проникновению влаги и равномерно выдерживать атмосферные воздействия. Он также должен быть приятным на вид. Эти свойства зависят от используемых материалов, состав смеси, а также степеней механической связи между гипсом и поверхностью подложки и изготовлением.

    Подготовка поверхности:

    Стык должен быть загнут на глубину 15 мм для кирпичной кладки и 20 мм для каменной кладки. Для новых работ, где должна быть произведена последующая штукатурка, зачистка швов должна производиться в процессе работы, когда раствор еще зеленый. Пыль или строительный порошок (рыхлый раствор) смыть. Вся поверхность должна быть тщательно очищена, щеткой и скребком удаляются высолы, если таковые имеются. Поверхность тщательно промывают водой, очищают и осматривают в течение дня, предшествующего началу работ, и до начала работ, и во время оштукатуривания она должна оставаться очень влажной.

    Связь:

    Цементный раствор имеет два типа склеивания, основание — механическое, при котором раствор вжимается в неровности и блокируется при затвердевании, а другой — из-за адгезионных свойств портландцемента при затвердевании. Следовательно, степень сцепления будет зависеть от шероховатости обрабатываемой поверхности и качества цемента и песка, используемых при приготовлении раствора.

    Бетонная поверхность:

    Всем монолитным бетонным стенам необходимо придать шероховатость путем резания через короткие промежутки времени молотком или долотом и молотком, а затем тщательно промыть водой для удаления всей грязи и незакрепленных частиц. Монолитному бетону можно придать шероховатость с помощью толстой металлической щетки или специального абразивного инструмента, если формы были удалены раньше. На формы для бетона, то есть под штукатурку, не следует наносить чрезмерное масляное покрытие для форм. так как он может остаться на бетоне, нарушая сцепление. Перед нанесением штукатурки необходимо уделить особое внимание удалению масляного покрытия формы. Отвердитель, если он используется, также следует полностью удалить перед началом штукатурных работ.

    Кладка из кирпича и камня:

    Есть отличные основания для непосредственного нанесения цементной штукатурки.Поверхность должна быть твердой, шероховатой и чистой. Стыки должны быть расчесаны. Если поверхность камня слишком гладкая, может потребоваться придать шероховатость кирке или подобному острому инструменту.

    Инструменты для штукатурки:

    Для оштукатуривания используются следующие инструменты — Калибровочный шпатель, терка, плавающая линейка, отвес, линейка, втулки, установочный угольник, уровень шприца, скребок, вертикальные линейки и т. Д.

    Материал:

    Следует использовать материалы, соответствующие следующим требованиям.

    Миномет:

    Цемент, смешанный с мелким заполнителем, должен давать гладкий, пластичный, связный, прочный и работоспособный раствор. Цементная штукатурка, если не указано иное, должна быть следующей пропорции и толщины. Следует использовать раствор указанной смеси.

    Ситуация Пропорции смеси Толщина
    Обычное здание 1: 6 13 мм
    Важное здание 1: 4 13 мм
    Слив, плинтус, дадо и т. Д. 1: 3 13 мм для водостока и 19 мм для плинтуса и дадо
    Септики, резервуары и т. Д. 1: 2 19 мм

    Цемент:

    В настоящее время используется цемент марки 33 и высшего сорта 43 и 53. Они по существу рекомендуются для использования в бетоне. Также используется при кладочных и штукатурных работах.

    Мелкий заполнитель:

    Песок должен быть чистым, острым, подходящей степени очистки и не содержать никаких вредных и нечистых веществ. Вредные материалы сверх определенного предела отрицательно влияют на затвердевание, прочность, долговечность или внешний вид штукатурки или вызывают коррозию металлической обрешетки или другого металла при контакте со штукатуркой.

    Сортировка песка:

    Наиболее подходящая гранулометрия песчаной штукатурки для внутренних и внешних стен и потолка приведена ниже:

    IS Размер сита Проходит (в%)
    10.0 мм 100
    4,75 мм 95–100
    2,36 мм 95–100
    1,18 мм 90–100
    600 мкм 80–100
    300 мкм 20–65
    150 мкм 0–50

    Вода:

    Вода, используемая для штукатурных работ, должна быть пригодной для питья. В нем не должно быть хлоридов и органических примесей.

    Гидроизоляционный состав:

    Как правило, они не требуются специально, если доступны правильный тип и качество других материалов раствора. Там, где он используется, он должен равномерно диспергироваться и тщательно перемешиваться в строительном растворе.

    Технологичность добавки:

    Пластификаторы можно использовать в теплых или жарких погодных условиях, в зависимости от требований поля.

    Строительные леса:

    Для штукатурных работ всегда рекомендуется использовать двойные подмости.Легче фиксировать и снимать на разной высоте, не повреждая кладку или штукатурку.

    Смешивание ингредиентов гипса:

    Предпочтительно смешивать ингредиенты в миксере. Сухой раствор сначала перемешивают, а затем в сухую смесь добавляют воду до необходимой консистенции. Замечено, что излишки раствора часто готовятся и не используются вовремя. Рабочие даже перерываются на обед, оставляя влажный раствор высохнуть. Снова добавляется вода, что снижает прочность и увеличивает усадку.Количество раствора, производимого за один раз, должно быть таким, чтобы его можно было использовать в течение 30 минут. Любой раствор, который упадет на землю в процессе нанесения, выбрасывается и ни в коем случае не используется повторно. Если готовится излишек раствора, он высыхает либо из-за испарения воды, либо из-за поглощения воды песком и / или из-за воды, потребляемой при гидратации цемента. За добавлением воды следует внимательно следить, и ее следует добавлять в таком количестве, чтобы обеспечить требуемую удобоукладываемость

    Нанесение штукатурки:

    Стены должны быть подготовлены, как указано выше, и заделаны цементным раствором и мелким песком в определенных пропорциях.Через подходящие интервалы необходимо сначала уложить квадраты из раствора 15 см x 15 см на всю толщину основного слоя, чтобы они служили ориентиром для обеспечения ровного, гладкого слоя штукатурки по всей поверхности стены.

    Раствор наносят на оштукатуренную поверхность со значительным усилием и тщательно обрабатывают все стыки и другие углубления на поверхности, чтобы обеспечить прочное соединение. Поверхность штукатурки будет шероховатой, а не выбитой.

    Штукатурка потолка должна быть завершена до начала оштукатуривания стен.Оштукатуривание следует начинать сверху и обрабатывать вниз, заполняя все отверстия в бревенах перед оштукатуриванием по мере демонтажа строительных лесов.

    Все углы возникают, углы и стыки должны быть действительно вертикальными или горизонтальными, в зависимости от обстоятельств, и должны быть тщательно обработаны. Закругление или снятие фаски на углах, выступах, стыках и т. Д., Где это необходимо, должно выполняться с помощью соответствующих шаблонов до требуемых размеров.

    В конце рабочего дня при приостановке штукатурных работ следует оставить срез чистым, чтобы выровнять как по горизонтали, так и по вертикали.Горизонтальные швы в штукатурке не должны возникать на вершинах парапетов и оградах.

    Покрытия под штукатурку:

    Скраб:

    Толщина этого покрытия должна составлять примерно от 10 мм до 12,5 мм, и его следует наносить по всей длине стены или естественных местах разлома, таких как двери и окна.

    Базовое покрытие (в случае толстой штукатурки):

    Перед нанесением базового слоя поверхность защитного покрытия необходимо равномерно увлажнить.Это покрытие имеет толщину около 10 мм, в зависимости от общей толщины, и затем его придают шероховатости деревянной теркой, чтобы обеспечить сцепление для окончательного покрытия. Второй слой необходимо выдержать во влажном состоянии не менее семи дней, а затем дать ему высохнуть.

    Финишное покрытие:

    Перед нанесением этого покрытия базовый слой равномерно увлажняется. Следует избегать стыков и наносить финишный слой за одну операцию толщиной не более 6 мм.

    Наружная штукатурка:

    Наружная штукатурка сделана с более высоким содержанием цементного раствора, чем внутренняя штукатурка. Обычно это делается в два слоя. Толщина первого слоя составляет от 10 до 12,5 мм, а конечного слоя — 6 мм. Гидроизоляционный состав может быть добавлен в случае, если штукатурка подвергается сильным влажным условиям. Отделка может быть указанного типа.

    Внутренняя штукатурка:

    Внутренняя штукатурка обычно выполняется в один слой толщиной 12,5 мм.

    Отделка:

    Штукатурка должна быть отделана до ровной и ровной поверхности и до необходимой степени гладкости.Работу необходимо проверять часто, так как ей предшествует истинная прямая кромка длиной не менее 2,5 м и отвес. Все горизонтальные поверхности должны проверяться с помощью уровня, а все косяки и углы — отвесом в процессе работы.

    Штукатурка:

    Есть четыре различных вида отделки, которые можно получить с помощью цементной штукатурки.

    Гладкая поверхность:

    Если требуется гладкая поверхность, следует нанести минимальный объем обработки на смоченную поверхность и использовать деревянную терку, а не стальной шпатель.

    Черновая отделка:

    Эта отделка подходит для сельских или прибрежных районов и суровых условий воздействия. Это отделка, которую брызгают на поверхность в виде влажной смеси и оставляют шероховатой. Максимальные размеры песка, щебня или гравия варьируются от 12,5 мм до 6,3 мм.

    Отделка приборной панели Pebble:

    Это самый прочный из всех видов отделки и обычно не имеет дефектов. Это дает грубую текстуру и получается с помощью мелкой гальки или щебня, степень тяжести от 12.Нанесите 5–6,3 мм на свежий слой раствора и оставьте незащищенным. Эту гальку или камни иногда слегка вдавливают в раствор.

    Фактурная отделка:

    Текстурная отделка в настоящее время становится очень популярной и может быть получена различными способами и во многих различных дизайнах. Особые эффекты можно получить, соскребая поверхность штукатурки ножовкой с прямой кромкой или краем стального шпателя.

    Отверждение:

    Отверждение следует начинать через 24 часа после завершения штукатурки. Штукатурка должна оставаться влажной в течение 7 дней, в течение которых она должна быть надлежащим образом защищена от всех повреждений за счет подрядчика такими средствами, которые может одобрить Инженер. Даты штукатурки должны быть четко обозначены на различных участках стены, чтобы можно было наблюдать за отверждением в течение указанного периода после этого.

    Порядок работы по штукатурке стен с качеством

    Подготовка поверхности

    Стеновые швы должны быть тщательно зачищены на минимум 10 мм и пыль и сыпучий раствор должны быть зачищены щеткой .Бетонным поверхностям следует придать шероховатость легким ударом молотка, когда бетон еще зеленый.

    Выцветание, , если оно есть, должно быть удалено щеткой и соскобом. Затем поверхность необходимо тщательно промыть водой, очистить и сохранить влажной перед началом штукатурки. Следует избегать чрезмерного полива, так как это уменьшит всасывающее действие стены на штукатурку.

    Приготовление раствора:

    Материал для раствора для штукатурки и его приготовления должны быть такими, как указано здесь.

    • Раствор следует израсходовать до того, как он начнет затвердевать, и ни в коем случае нельзя оставлять его неиспользованным более 30 минут .
    • Если не указано иное, пропорция раствора для грунтовочного слоя должна составлять 1: 5 (цемент: песок) по объему, а для отделочного покрытия — 1 : 3 (цемент: песок) по объему .
    • Для наружных штукатурок в строительном растворе необходимо использовать волокна Recron 3S длиной 6 мм . Дозировка 0.25% по массе цемента . Это снижает потери при отскоке, усадочные трещины и проникновение воды, увеличивая при этом прочность на сжатие.
    Нанесение штукатурки

    Штукатурка обычно наносится в два слоя: грунтовочный слой и финишный слой
    . Подложка должна иметь толщину от 10 мм до 15 мм в зависимости от неровности поверхности. Финишное покрытие обычно варьируется от 3 мм до 8 мм в зависимости от требуемой отделки. Если не указано иное, внешняя штукатурка, облицованная песком, должна состоять из 12 мм грунтовки и финишного слоя 6 мм.

    Штукатурку следует начинать сверху вниз по направлению к полу. Перед штукатуркой все отверстия должны быть тщательно заполнены. Штукатурку следует наносить с усилием вручную или механическими средствами. Все углы, углы, выступы и стыки должны быть действительно вертикальными и горизонтальными, в зависимости от обстоятельств, и должны быть тщательно обработаны. Закругление или снятие фаски на углах, выступах, углах и т. Д., Где это необходимо, должно выполняться в процессе работы. Такое закругление или снятие фасок должно выполняться с помощью соответствующих шаблонов до требуемого размера.

    Когда работа приостанавливается в конце рабочего дня , штукатурка должна быть оставлена ​​чистой, срезанной до линии как по горизонтали, так и по вертикали. При возобновлении оштукатуривания край старой работы необходимо соскоблить, очистить и смочить водой перед нанесением штукатурки на прилегающие участки. Штукатурные работы должны быть закрыты в конце рабочего дня на основной части стены и не ближе чем 150 мм t o любых углов или выступов. Не закрывать корпус таких элементов, как ленты, карнизы и т. Д.а не по углам.

    Подшерсток:

    Штукатурка требуемой толщины и размера 150 x 150 мм должна быть сделана на оштукатуренной поверхности с интервалом примерно 2 м x 2 м по горизонтали и вертикали, чтобы покрыть всю поверхность и служить в качестве измерителей. Поверхность этих датчиков должна находиться в плоскости готовой штукатурки. Штукатурку следует наносить на однородную поверхность, немного превышающую требуемую окончательную толщину грунтовочного слоя, а затем довести до истинной поверхности, работая деревянной прямой кромкой, проходящей через калибр, с небольшими движениями вверх и в стороны за раз. Поверхность должна быть шероховатой и рифленой глубиной 2 мм царапающим инструментом по диагонали в обе стороны, чтобы сформировать шпонки для финишного покрытия. Поверхность должна быть влажной до нанесения финишного слоя .

    Отверждение:

    Отверждение следует начинать после того, как штукатурка наберет достаточную прочность, чтобы не повредить
    и не смыть водой. Поверхность штукатурки должна быть влажной не менее 7 дней и должна быть защищена от солнца и проливных дождей.Даты выполнения штукатурки должны быть четко обозначены на различных оштукатуренных участках, чтобы помочь контролировать период отверждения.

    Критерии приемки

    Указанная толщина штукатурки должна измеряться без учета толщины шпонки, т.е. пазов или открытых швов в кладке. Средняя толщина штукатурки не должна быть меньше указанной толщины. Минимальная толщина на любой части поверхности не должна быть меньше указанной толщины более чем на более 3 мм .

    Описание метода цементной штукатурки — архитектурная отделка Бетонные работы

    По какому методу выполняются штукатурные работы?

    В данном описании метода штукатурных работ описан безопасный и качественный процесс, который должен выполняться в течение всего периода штукатурных работ. Здесь также описываются и описываются такие процедуры, как подготовка поверхностей к штукатурке, смешивание цементной штукатурки или раствора, штукатурка стен, осмотр штукатурных работ и все другие связанные с этим действия.Эта деятельность должна выполняться при строгом соблюдении и выполнении требований безопасности и спецификаций проекта для завершения штукатурных работ как для бетонных, так и для блочных работ.

    Что такое штукатурка?

    Штукатурка — это нанесение тонкого слоя раствора / штукатурки на поверхность стен, потолков, молдингов и архитектурных декоративных элементов и даже на структурные элементы, такие как колонны, балки, панели и т. Д.
    Штукатурка обеспечивает отделку поверхности, которая улучшает его внешний вид.Другие цели штукатурки состоят в том, чтобы защитить поверхность от атмосферного воздействия, скрыть дефекты изготовления блоков / кирпичной кладки, скрыть пористые бетонные материалы и обеспечить приемлемую поверхность для нанесения краски.

    Какие штукатурки используются в данном методе?

    Штукатурка образуется из смеси сухих материалов путем использования этих компонентов, таких как песок, гипс, извести или цемент, вместе с водой с образованием густой, но поддающейся обработке пасты перед ее немедленным нанесением на поверхность.

    В данном описании метода основное внимание уделяется нанесению цементной штукатурки. В то время как цементная штукатурка определяется как однородная смесь портландцемента, мелких заполнителей и воды. Обычно песок используется в качестве мелкого заполнителя в цементной штукатурке, поэтому его также называют песчано-цементной штукатуркой.

    Принятые коды регулируют это заявление о методе, это Британский стандарт (BS), но он должен быть основан в порядке прецедента со спецификациями проекта, договорным соглашением, дополнительным соглашением и специальными положениями и т. Д.

    Штукатур / каменщик наносит штукатурку шпателем

    Этот метод не является полностью исчерпывающим, но помогает понять, как работает бетон, связанный с оценкой рисков и соответствующими требованиями.

    То же, что и описание метода для монолитного бетона , эта презентация может быть отформатирована, чтобы помочь Техническому отделу / Строительному отделу / Отделу обеспечения качества подготовить требуемое описание метода для бетонной штукатурки, которое представляется Консультанту на рассмотрение и утверждение как часть документации по обеспечению качества проекта.

    Как составляется и структурируется описание метода штукатурки?

    Бесплатная презентация ниже представляет собой описание метода для конкретного процесса. Он состоит из различных разделов, как подчеркивается в статье о блок-схеме и процедуре о том, как правильно написать оператор метода.

    Его также можно использовать в качестве шаблона для представления описания метода как части документации по требованиям проекта.

    Описание метода цементной штукатурки — архитектурная отделка

    И.Описание работ

    1. Введение
    2. Определения
    3. Номер ссылки
    4. Обязанности
    5. Взаимодействие с другими операциями
    6. Продолжительность, фазы с субподрядчиками
    7. Список субподрядчиков
    II. Ресурсы
    1. Машины и оборудование
    2. Рабочая сила
    3. Световые инструменты
    III. Материалы
    1. Агрегаты
    2. Цемент (OPC & SRC)
    3. Вода
    4. Планка, бусинки и ограничители
    5. Крепежные детали
    6. Связующий состав
    7. Утвержденная Растворная смесь
    8. Утвержденный отвердитель
    IV.
    Планировка площадки
    1. Препарат
    2. Расчистка площадки
    3. Управление трафиком
    4. Встречи по безопасности перед строительством
    5. Операционные процедуры
    V. Методология
    VI. Оценка рисков и анализ опасностей на работе
    VII. Требования к разрешениям и лицензиям
    VIII. Чертежи, схемы и карты
    IX. Предстартовый инструктаж по технике безопасности
    1. Средства защиты и безопасности
    2. Информация для персонала
    3. Особые требования безопасности
    4. Порядок действий в чрезвычайных ситуациях
    5. Телефоны экстренных служб
    Х.Мероприятия по надзору и мониторингу
    1. Начальник строительства
    2. Инженер на объекте
    3. Мастер участка
    4. Инженер по обеспечению / контролю качества
    5. Инженер по ОТБОС
    6. Главный инспектор
    XI. Проблемы окружающей среды и качества
    1. Мера предосторожности
    2. Требования к утилизации
    3. Инспекция, испытания и отбор проб
    4. Таблица требований к обеспечению качества
    XII.Вложения
    1. Оценка рисков
    2. Справочная документация
    3. Список приложений
    ПРИЛОЖЕНИЕ A: Чертежи, схемы и карты Расположение участка

    ПРИЛОЖЕНИЕ B: Оценка рисков
    ПРИЛОЖЕНИЕ C: Разрешение и лицензионные требования Разрешение на работу
    ПРИЛОЖЕНИЕ D: План проверки и тестирования (ITP)
    I.Описание работ

    1. Введение
    В этом заявлении о методе определяется последовательность и описываются процедуры контроля, которым необходимо следовать для Архитектурная отделка — Штукатурные работы для названия проекта — xxxxx.Целью данного Положения о методе является установление правил, которые должны применяться при нанесении мокрой штукатурки для стен, блоков и элементов конструкции. Этот метод покрывает:
    1. Гладкая штукатурка основания, как показано.
    2. Система, включающая все необходимые элементы отделки и аксессуары, необходимые для выполнения работ.
    Это описание метода гарантирует, что все штукатурные работы будут выполнены должным образом в соответствии со спецификациями проекта и применимыми стандартами.

    2. Определения
    • Инженер объекта SE
    • Инженер по контролю качества
    • Начальник участка SF
    • Менеджер проекта PM
    • Представитель объекта SA из лаборатории
    • Менеджер по ОТ, ПБ и окружающей среде
    • Сотрудник по ОТ, ПБ и ООС Сотрудник по охране труда, технике безопасности и охране окружающей среды
    • xxxxxx Управление проектом
    • xxxxxx Консультант по надзору
    • xxxxxx Главный подрядчик
    • Географическая информационная система GIS
    • План управления окружающей средой строительства CEMP
    • План контроля качества QCP
    • План HSE по охране труда, здоровья и окружающей среды

    3. Ссылка
    Источники информации могут включать в себя, помимо прочего, устные или письменные и графические инструкции, вывески, рабочие графики / чертежи / спецификации, рабочие бюллетени, диаграммы и эскизы, а также листы данных по безопасности материалов (MSDS).
    Технические характеристики проекта
    Тендерная документация
    Утвержденный проект строительной смеси
    План охраны труда и техники безопасности
    CEMP
    План ОТОСБ
    Базовый график — подробный
    Вся кладка из блоков и штукатурка должны полностью соответствовать применимым законам, требованиям клиента и спецификациям в соответствии со спецификациями проекта.
    Примечание. Все размеры указаны в мм, если не указано иное. Все значения температуры указаны в градусах Цельсия, если не указано иное.

    4. Обязанности
    Ответственность за инспекцию и тестирование кирпичных блоков возлагается в первую очередь на инженера участка и мастера по дисциплинам с помощью аудита, проводимого агентом объекта и инспекторами.
    Site Engineer и Discipline Foreman должны обеспечивать ежедневное наличие необходимых процедур и форм контроля качества.Точно так же они должны гарантировать, что необходимые чертежи имеют последнюю редакцию.
    Проверка HSE должна проводиться до начала бетонных работ, чтобы убедиться, что рабочая зона безопасна i. е. адекватный доступ, достаточное освещение при работе в ночную смену, проверка опалубки и опор, осмотр строительных лесов и т. д., если применимо.
    Менеджер проекта — Отвечает за выполнение заявленных целей проекта, которые включают в себя создание четких и достижимых целей проекта, построение требований к проекту и управление ограничениями треугольника управления проектом, такими как стоимость, время, объем и качество.Менеджер проекта должен нести ответственность за обеспечение того, чтобы план качества проекта и процедуры инспекции и тестирования, описание метода, безопасность HSE и вся договорная документация поддерживались в актуальном состоянии и были доступны для всех сторон
    Руководитель строительства — Ответственный за строительство в целом мероприятия, обеспечивающие выполнение всех заявлений о методах выполнения штукатурных работ, соблюдение процедур качества и безопасности и получение необходимых разрешений.
    Инженер на объекте
    Наблюдать за операциями в соответствии с утвержденным Заявлением о методе, рабочими чертежами, спецификациями, материальными документами и графиками для достижения приемки результатов проекта.
    Начальник участка — Внимательно следите за назначенными им действиями и убедитесь, что все инструкции и процедуры безопасности соблюдаются и строго соблюдаются. Контролировать работу, чтобы гарантировать соблюдение технических требований, требований к качеству, безопасности и порядку закупок; Посещать ежедневные собрания на объекте и сообщать свой ежедневный отчет инженеру проекта / объекта; Участвовать в обучении и развитии своих подчиненных; Организовать совместную работу с инженером проекта / объекта, чтобы обеспечить доступность машин, оборудования и рабочей силы для его обозначенной работы; Внимательно следите за использованием расходных материалов и материалов его командой, чтобы минимизировать потери; Оцените мастерство подчиненных под его контролем.
    Мастер участка — Для связи с инженером участка и супервайзером для выполнения работ.
    Инженер по обеспечению / контролю качества — Обеспечивает надлежащее внедрение Системы качества и отслеживает общее качество работы. Провести осмотр и контролировать испытания. Выявляйте и сообщайте о любых несоответствиях и рекомендуемых корректирующих действиях. Убедитесь, что весь персонал осведомлен о требованиях к качеству. Обучение соответствующего персонала. Выполнять обязанности по надзору и инспекции на различных этапах, чтобы обеспечить соблюдение Плана ОК / КК.
    H.S.E. Менеджер — Менеджеры по охране труда, технике безопасности и окружающей среде (HSE) обычно планируют, координируют и реализуют вопросы и директивы внутри организации. Они обеспечивают безопасные экологические условия труда для всех сотрудников.
    H.S.E. Сотрудник — Обеспечивает соблюдение процедур техники безопасности в соответствии с утвержденным планом ОТ, ПБ и ООС. Будет внимательно следить за строгим соблюдением инженером на объекте требований MS и оценки рисков, использованием надлежащих инструментов и оборудования для обеспечения безопасности, сертификатами оборудования и их соблюдением правил техники безопасности, сообщением о любых небезопасных работах или остановке работ, которые не соответствуют требованиям. ES&H процедуры.Консультирует по требованиям к охране труда и технике безопасности и отслеживает меры контроля рисков, реализованные на объекте, в соответствии с Заявлением о методе / оценкой рисков.
    Главный инспектор — Проведите предпроектное обследование, чтобы зафиксировать местоположения и соответствующие отметки в соответствии с утвержденными рабочими чертежами. Обеспечьте качество и соответствие на этапах изыскательских работ и регулярной проверки геодезического оборудования или периодической калибровки третьей стороной. Убедитесь, что действительность и серийный номер сертификатов калибровки доступны и размещены на исследовательском оборудовании. Обеспечьте надлежащую защиту геодезического оборудования. Вести учет всего использованного геодезического оборудования.
    Survey Aide — Обслуживание и использование геодезического оборудования. Помогите геодезистам проводить измерения, записывайте измерения вручную или в электронном виде и устанавливайте границы.
    Оператор оборудования — Единственное уполномоченное лицо для эксплуатации любого оборудования, которое будет использоваться в проекте.
    Такелажник — Такелажник помогает перемещать тяжелое оборудование и поднимаемые грузы.Такелажник устанавливает оборудование и закрепляет его на месте, а также сигнализирует или устно направляет рабочих, занятых подъемом и перемещением грузов, чтобы обеспечить безопасность рабочих и материалов.
    Плотник —
    Плотник конструирует, возводит, устанавливает и ремонтирует конструкции и приспособления из дерева, фанеры и стеновых панелей с помощью ручных плотников и электроинструментов.
    Каменщик — Каменщик занимается строительством блоков из различных природных или искусственных минеральных материалов, таких как камни, кирпичи, шлакоблоки, пустотелые блоки или плитки, обычно с использованием строительного раствора или цемента в качестве связующего вещества.Это также включает способность к штукатурке бетона.
    Помощники / рабочие — Выполняйте работы, связанные с физическим трудом на строительстве, помогайте квалифицированным рабочим, убирайте мусор и остатки строительного мусора. Помогаем в строительстве, а затем и в демонтаже арматурных связей, бетонных опалубок, строительных лесов и временных конструкций.
    5. Взаимодействие с другими операциями
    Завершение работ по железобетонной и каменной кладке с необходимой заделкой
    6. Продолжительность, поэтапность с субподрядчиками
    См. Утвержденный базовый график на время штукатурных работ.
    7. Список субподрядчиков
    Главный подрядчик
    Субподрядчик — Согласно утвержденному Субподрядчику

    II. Ресурсы

    1. Машины и оборудование

    Описание Кол-во квартир Приложение
    Транзитные смесители и аксессуары 1 Транспортировка раствора — при необходимости
    Строительные леса По необходимости Рабочая платформа
    Воздушный компрессор 1 Очистка
    Портативный смеситель периодического действия 1 Замешивание раствора
    Тахеометр Leica TS 15 м 4 Подготовка к строительству
    Leica NA2 Автоматический уровень 4 Выравнивание

    Примечание:
    Все сторонние сертификаты должны быть проверены до начала работы.
    При необходимости, все машины должны соответствовать требованиям спецификации проекта.

    2. Рабочая сила

    Описание Кол-во лиц
    Инженер на объекте 2
    Землемер 1
    Сюрвейер 2
    Бригадир 5
    Оператор оборудования / машин 1 для каждого оборудования / машин
    Плотники 10
    Масоны 15
    Помощники / рабочие 15
    Инженер по ОТ, ПБ и ООС 2
    Первая помощь 1

    3.Световые инструменты

    Описание Кол-во квартир Приложение
    Электроинструменты (разные) Согласно требованиям объекта Штукатурка / Строительство
    Ручные инструменты (разные) Согласно требованиям объекта Штукатурка / Строительство
    Об оборудовании для полевых испытаний и отбора проб Согласно требованиям площадки согласно ITP Контроль качества
    Ведро / поддон и мастерок для заливки / укладки штукатурного раствора Согласно требованиям объекта Ручная укладка и перестановка раствора для штукатурки
    Деревянная терка для штукатурки Согласно требованиям объекта Оборудование для нанесения
    Сталь или пластик Отделка штукатуркой Поплавок Согласно требованиям объекта Оборудование для нанесения
    Отвес или отвес Согласно требованиям объекта Для горизонтального и вертикального выравнивания блочных конструкций / поверхности под штукатурку
    Инструменты для чистки Согласно требованиям объекта Для очистки поверхности блоков работы
    III. Материалы

    1. Заполнители
    Должны соответствовать требованиям технических условий проекта.
    2. Цемент (OPC & SRC)
    Должен соответствовать требованиям, указанным в спецификациях проекта.
    3. Вода
    Должна соответствовать требованиям, указанным в спецификации проекта.
    4. Планка, борта и стопоры
    1. Борта и упоры должны быть изготовлены из нержавеющей стали в соответствии с BS EN ISO 2081: 2008; 2082: 2008.
    2.Угловой борт и кромка должны быть из жесткого ПВХ-пластика толщиной не менее 4 мм.
    3. Металлическая сетка с просечно-вытяжной сеткой должна быть изготовлена ​​из оцинкованной стали согласно BS EN 10346: 2009, с минимальным цинкованием или 225 г / м² с отверстием 5 мм (короткий путь) и толщиной 3 мм.
    5. Крепежные детали
    Гвозди, винты и шайбы должны быть из нержавеющей стали, как показано на рисунке. Штифты для дробеструйной стрельбы должны быть стальными с плотным покрытием из кадмия или цинка в соответствии с BS EN ISO 2081: 2008; 2082: 2008.
    Стяжки для проволоки должны быть оцинкованы с минимальным диаметром 1,20 мм.
    6. Связующий состав
    Связующий состав должен соответствовать соответствующим положениям стандарта BS 5270.
    7. Одобренная строительная смесь
    Согласно утвержденному материалу.
    8. Одобренный отверждающий состав
    См. Прилагаемые документы о материалах, относящиеся к применимым стандартам и спецификациям проекта.

    IV. Планировка площадки
    См. Утвержденный базовый график на время штукатурных работ.
    1. Подготовка
    Подрядчик должен обеспечить наличие всех проходов, разрешений, инструментов, материалов по технике безопасности, рабочей силы и оборудования до начала работ.
    Команда участка должна следить за тем, чтобы подъездные дороги всегда были свободны от каких-либо препятствий, а объект всегда был доступен.
    2. Расчистка площадки
    Перед началом работ необходимо очистить территорию от мусора, материалов или других препятствий.
    Требуемые уровни должны быть подтверждены и проверены инженером участка и инженером по контролю качества перед началом работы.
    CM несет ответственность за выполнение всех предыдущих действий.
    Если работы с блоком должны быть выполнены на более ранней стадии бетонных работ, инженер по контролю качества должен подтвердить, что бетон затвердел (% прочности) достаточно, чтобы выдержать рабочую нагрузку, опалубку, строительные леса, статическую нагрузку на рабочий материал блока. и относительно операций.
    3. Управление трафиком
    За исключением некоторых особых случаев специальный план управления трафиком не требуется.
    Особые случаи могут быть идентифицированы на индивидуальной основе, и соответствующие действия могут быть предприняты соответственно.
    4. Встречи по безопасности перед строительством
    Встречи должны быть запланированы до начала работ и до того, как любой Субподрядчик приступит к проекту.
    Встречи по вопросам безопасности будут проводиться каждый рабочий день утром / через день, чтобы проинформировать персонал о мерах безопасности. Проверка оборудования на безопасность должна регистрироваться / документироваться во время ежедневного совещания по безопасности.
    Безопасность дорожного движения будет обсуждаться, чтобы сделать акцент на этих встречах.
    Каждый рабочий будет проинструктирован соблюдать особые требования безопасности, связанные с его профессией. Они будут обязаны следовать установленным знакам безопасности, соблюдать баррикады и использовать проемы.
    Служба безопасности подрядчиков проведет анализ рисков опасностей, определив все этапы, опасности, выявленные на этих этапах, с акцентом на взаимосвязь между рабочей задачей, инструментами и рабочей средой. После выявления неконтролируемых опасностей; Подрядчик примет меры для их устранения или снижения до приемлемого уровня риска.
    Общие договорные требования в области безопасности, здоровья и окружающей среды.
    Роли подрядчика, субподрядчиков, представителей власти и всех сотрудников проекта.
    Требования к отчетности об авариях.
    Особенности работы, выполняемой с использованием средств индивидуальной защиты.
    Порядок действий в экстренных случаях.
    5. Рабочие процедуры
    Работы на объекте должны выполняться в соответствии с текущими процедурами безопасности, применяемыми на объекте. На протяжении всего срока работы необходим надзор, чтобы гарантировать безопасное и упорядоченное завершение работы.

    V. Методология

    1. Убедитесь, что до семи дней запланированных штукатурных работ тест на проникновение воды был успешно проведен.
    2. Штукатурные работы должны начинаться только после приемки монтажного блока CMU / блока (с допустимым допуском), а после приемки должны быть начаты штукатурные работы, такие как полная установка вставок, штукатурных принадлежностей и направляющих для штукатурки.
    3. Материалы и конструкция смеси для строительных растворов должны быть одобрены и доступны на объекте.Обо всех изменениях источника необходимо сообщать Инженеру. Используйте одобренный материал и храните в сухом месте, вдали от земли, влаги, грязи и других загрязнений. Просроченный материал удаляется с сайта.
    4. Кроме облицовочного бетона, штукатурные работы наносятся на все пустотелые блоки и бетонные работы, совместно образуя требуемую гладкую поверхность.
    5. Углы колонн и прилегающие к колоннам стены должны быть покрыты стальными уголками с защитным резиновым покрытием.

    Совок для штукатурного раствора на треугольной кельме

    Защита кромок не должна пропускать шарик диаметром 100 мм и должна превышать 1100 мм над вершиной отдельной барьерной балки или верхней частью выступа интегрального барьера.
    6. Штукатурный слой наносится перед нанесением штукатурного слоя.
    7. Толщина штукатурки должна быть 20 мм для наружных и 15 мм для внутренних работ. Толщина штукатурки включает слой финишного покрытия и один слой финишного покрытия. Внешний слой штукатурки и внутренний слой штукатурки будут иметь одинаковый дизайн смеси. Допуск штукатурных работ в плоскости должен быть менее 6,5 мм.
    8. Прочность на сжатие цементной штукатурки для финишного покрытия должна составлять 20 МПа при испытании в соответствии с ASTM C 472.
    9. Должна сохраняться надлежащая и неизменная толщина штукатурного слоя.
    Нанесите на стену достаточное количество направляющих прокладок требуемой толщины на разумных расстояниях, чтобы обеспечить правильные ориентиры и заполнение штукатуркой постоянной толщины.
    10. Угловой борт и кромка должны быть из жесткого пластика ПВХ, закрепленного внутри, толщиной не менее 4 мм.
    Наружные кромки и кромка должны быть из нержавеющей стали толщиной 4 мм, как указано выше в материалах. Фланцы планки или планки шириной не менее 22 мм с вырубными отверстиями должны обеспечивать соединение штукатурки.
    11. На открытые потолочные работы толщиной 10 мм следует нанести одобренный верхний слой.
    12. Упоры для бусинок и т.п. должны быть закреплены отвесно, перпендикулярно и перпендикулярно линии с помощью 40-миллиметровых оцинкованных гвоздей или штукатурных мазков на расстоянии не более 600 мм от центра каждого крыла сетки.
    13. Гладкие или неабсорбирующие твердые поверхности, такие как монолитный или сборный бетон, должны быть подготовлены к нанесению портландцементной штукатурки либо с помощью связующего состава, либо с помощью металлической планки, либо и того, и другого согласно утвержденному чертежу.
    14. Каждый слой штукатурки должен наноситься на всю стеновую или потолочную панель без перерыва, чтобы избежать холодных стыков и резких изменений однородного внешнего вида последующих слоев. Мокрая штукатурка должна прилегать к затвердевшей штукатурке в местах естественных разрывов в плоскости штукатурки, таких как углы, ржавчины, отверстия и контрольные швы, где это возможно. Соединения, где это необходимо, должны быть разрезаны под прямым углом и на расстоянии не менее 152 мм от соединения в предыдущем слое.
    15. После завершения штукатурки любые дополнительные услуги в стене должны быть отрезаны пилой и покрыть металлическую планку, после чего должна быть выполнена штукатурка.
    16. Если потребуется строительный шов, он будет пропилен и будет установлена ​​проволочная сетка.
    17. Узлы управления должны располагаться в соответствии с утвержденным заводским чертежом.
    18. Расстояние между контрольными швами не должно превышать 5,5 м в любом направлении или отношение длины к ширине 2-1⁄2 к 1. Управляющее соединение должно быть установлено там, где каркас потолка или обшивка меняют направление.
    19. Контрольный стык должен быть установлен там, где есть компенсирующий стык в основной внешней стене. Дверные коробки по высоте стены или перегородки должны рассматриваться как контрольные стыки.
    20. Рейка не должна проходить через контрольные шарниры, но должна быть остановлена ​​и привязана с каждой стороны.
    21. В тех случаях, когда несущие стены или перегородки стыкуются в несущие стены, колонны, перекрытия или плиты перекрытия, стороны или концы стены или перегородки должны заканчиваться на внутренних углах бортиком корпуса, компенсирующим / регулирующим швом, или аналогичное устройство, предназначенное для защиты сторон и концов стены или перегородки от прилегающих элементов, как показано на чертежах.
    22. Частично завершенные стены должны быть закрыты всегда, когда работы не ведутся.
    Защита должна сохраняться не менее 24 часов после завершения работ по укладке кладки и затирки, а также отверждения водой в течение не менее 3 дней после укладки штукатурки.
    23. Если требуется огнестойкая конструкция стен, перегородок, колонн, балок и узлов перекрытия и потолка, конструкция должна быть такой же, как та, которая использовалась при испытании на огнестойкость. Требования к конструкции огнестойких сборок и материалов должны соответствовать BS 476.
    24. Строительный раствор должен производиться на месте с помощью переносного смесителя периодического действия с взвешиванием дозирования или ручного смешивания с дозированием по объему. Для больших количеств его можно смешать на заводе.
    25. Осмотр штукатурных работ должен проводиться в строгом соответствии с утвержденным ИТП для этапов, упомянутых в, и должны вестись соответствующие записи.
    26. Для конструкции с классом огнестойкости тип и размер крепежа должны соответствовать используемым в испытаниях на огнестойкость.

    VI.Оценка рисков и анализ опасностей на работе

    См. Прилагаемый документ в Приложении B.

    VII. Требования к разрешениям и лицензиям

    См. Прилагаемое Разрешение на работы по Приложению C.

    VIII. Рисунки, схемы и карты

    См. Прилагаемый документ в Приложении A.

    IX. Предстартовый инструктаж по технике безопасности

    См. Оценку рисков в Приложении B.
    1. Средства защиты и безопасности
    Все задействованные рабочие должны быть оснащены соответствующими СИЗ, как указано ниже:
    a.Защитный шлем с логотипом компании
    b. Защитные ботинки
    c. Жилет повышенной видимости
    d. Защитные очки
    e. Перчатки для рук
    f. Комбинезон
    г. Немедленно снимите или снимите всю намокшую одежду. Смойте бетон большим количеством воды и при необходимости обратитесь за помощью.
    2. Информация для персонала
    a. Индукция безопасности
    b. Профессиональное обучение
    c. Уведомления / памятки суперинтендантов
    d. Toolbox говорит
    e. Карта START
    f. Оценка рисков для конкретной площадки должна быть проинструктирована для всего персонала до начала бетонных работ
    3.Особые требования безопасности:
    a. Предоставляются все необходимые средства индивидуальной защиты (СИЗ), а также ремни безопасности.
    г. Бэнксмен, одетый в отличительные жилеты, должен помогать операторам маневрировать их оборудованием.
    г. Операторы оборудования должны иметь необходимые лицензии и сертификаты.
    г. Пыль, образующаяся при работе конечной части или оборудования), должна контролироваться периодическим орошением водой.
    e. Требуемый TSTI будет подготовлен до начала работ и успешно реализован.
    ф. Сотрудник по безопасности проекта отвечает вместе с инженером на площадке проекта за обеспечение того, чтобы все операции выполнялись с должным учетом безопасности всего персонала и имущества проекта.
    г. Вся рабочая деятельность должна соответствовать Процедуре безопасности клиента
    h. Материалы первой помощи.
    и. Необходимо соблюдать общее управление защитой / опасностями при эксплуатации.
    4. Действия в чрезвычайных ситуациях
    На схеме ниже показан номер телефона для связи в чрезвычайных ситуациях во время работы:
    5.Телефоны экстренных служб

    X. Мероприятия по надзору и мониторингу

    • Руководитель строительства
    Он отвечает за все строительные работы. Планируйте проект в виде логических шагов и бюджета времени, необходимого для соблюдения сроков. Проверяйте и проверяйте проекты на предмет соблюдения строительных норм и правил безопасности, а также других нормативных требований.
    • Инженер на стройплощадке
    Инженер на стройплощадке оценивает количество материалов, потребляемых каждым торговым предприятием, для сравнения с запланированным количеством
    • Прораб
    Строительный прораб отвечает за наблюдение за рабочими, а также за выполнение фактических строительных работ.Бригадир контролирует сотрудников, чтобы гарантировать, что работа выполняется эффективно и в соответствии со стандартами качества.
    • Инженер QA / QC
    Инженер QA / QC должен контролировать, соответствуют ли монтажные работы требуемому качеству, в противном случае он должен уведомить инженера участка, если он обнаружит несоответствие текущим действиям. Инженер сайта должен немедленно исправить работу, чтобы избежать получения NCR от инженера QA / QC.
    • Инженер по ОТ, ТБ и ООС
    Инженер по технике безопасности должен постоянно находиться на объекте и часто посещать все текущие работы на объекте.Все нарушения техники безопасности и соблюдение Плана ОТОСБ должны быть зарегистрированы, и незамедлительные действия должны быть предприняты по согласованию с инженером площадки.
    • Главный геодезист
    Главный геодезист следит за тем, чтобы данные съемки собирались и регистрировались точно, а также за соблюдением членами бригады всех процедур компании.

    XI. Проблемы окружающей среды и качества

    1. Мера предосторожности
    Все меры предосторожности должны быть проинструктированы всем работникам до начала деятельности
    2. Требования к утилизации
    Все отходы должны утилизироваться в соответствии с Планом экологического соответствия и управления и в соответствии с утвержденными Правительством территориями для захоронения.
    3. Инспекция, испытание и отбор образцов
    Запрос на осмотр и испытание будет подан до и после выполнения работ. Должен быть предоставлен план проверки и испытаний (ITP)
    .
    Все необходимые испытания и проверки должны проводиться в соответствии с частью (Осмотр и испытания бетона) Плана качества проекта. Сюда входят:
    a.Утвержденные утверждения метода;
    г. Утвержденный чертеж магазина;
    г. Утвержденная инспекция опалубки;
    г. Утвержденный осмотр строительных лесов, если применимо;
    e. Утвержденный осмотр арматуры;
    ф. Утвержденный предварительный осмотр;
    г. Утвержденная сторонняя лаборатория;
    ч. Утвержденный дизайн смеси;
    и. Утвержденные материалы
    См. План проверок и испытаний в Приложении D.
    4. Таблица требований к обеспечению качества
    a. См. План качества проекта
    b.Должен быть предоставлен план проверки и тестирования (ITP).

    XII. Вложения

    1. Оценка риска
    См. Раздел «Оценка риска» в Приложении — B.
    2. Справочная документация
    a. Спецификации проекта
    Список приложений
    • Приложение A: Чертежи, схемы и карты
    • Приложение B: Оценка рисков и анализ рабочих рисков
    • Приложение C: Разрешение и лицензионные требования Разрешение на работу

    Загрузите эти шаблоны 7000 Premium — одобренные промышленностью , используемые в различных строительных проектах, которые включают шаблоны QA / QC .

    Мы использовали эти шаблоны в большинстве проектов, в которых я участвую.

    Щелкните эту ссылку для загрузки: Шаблоны контроля качества / контроля качества

    У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

    У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public. Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней — «Общественность».Resource.Org «На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

    Public.Resource.Org

    Хилдсбург, Калифорния, 95448
    США

    Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

    Уважаемый гражданин:

    В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

    Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе.Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

    Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public. Resource.Org (Public Resource), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

    Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

    Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о указах правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступном ресурсе. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

    Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

    С уважением,

    Карл Маламуд
    Public.Resource.Org
    7 ноября 2015 г.

    Банкноты

    [1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

    [2] https://public.resource.org/edicts/

    [3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

    Штукатурка Бетон Кладка

    Портландцементная штукатурка — это универсальный прочный облицовочный материал, который можно наносить как на внешние, так и на внутренние поверхности конструкции. Работоспособность традиционной портландцементной штукатурки была проверена длительным использованием в экстремальных условиях, таких как низкие температуры Аляски и Канады, высокие температуры влажных государств Персидского залива и засушливых юго-западных штатов.

    Портландцементная штукатурка и портландцементная штукатурка — это один и тот же материал.Термин «штукатурка» широко используется для описания материала, наносимого на внешние поверхности. Традиционную штукатурку из портландцемента не следует путать с системами отделки внешней изоляции (EIFS), которые иногда называют «синтетической штукатуркой».

    Бетонная кладка является отличной основой для непосредственного нанесения портландцементной штукатурки. Чтобы улучшить присущую им совместимость, выбирайте блоки из бетона с открытой текстурой, которые способствуют механическому соединению штукатурки и основной кирпичной стены.Вырежьте все стыки раствора заподлицо, а не затирайте их инструментами или губкой. Поскольку штукатурка и бетонная кладка претерпевают одинаковые объемные изменения, размещайте контрольные швы в штукатурке только в тех местах, которые совпадают с контрольными швами в бетонной кладке.

    Штукатурка наносится на бетонные поверхности кирпичной кладки в два или три слоя, состоит из базового слоя (я) и финишного покрытия. Перед нанесением базового покрытия равномерно увлажните бетонные поверхности кладки, чтобы штукатурка затвердела. Однако избегайте насыщения кирпичной кладки из-за чрезмерного распыления или воздействия дождя на открытые кирпичные стены или блоки. Если открытая фактурная кладка недоступна или состояние поверхности кладки вызывает сомнения, перед нанесением базового покрытия нанесите слой нереэмульгируемого связующего вещества на поверхность кладки. Промежуточное связующее покрытие представляет собой смесь цементного раствора, обычно состоящую из одной части цемента и не более двух частей песка, которая буквально разбивается о стену с помощью кисти, шпателя, лопаточки или машины.

    При правильном планировании и подготовке к возведению бетонного основания из каменной кладки последний шаг — это соблюдение требований ASTM C 926, Стандартных спецификаций по нанесению портландцементной штукатурки и руководящих указаний, приведенных в портландцементной штукатурке PCA. (Лепнина) Инструкция EB049 по нанесению штукатурки. В результате получится структура, обладающая прочностью и долговечностью кирпичной кладки с популярной привлекательной лепной отделкой.

    Миномет — обзор | Темы ScienceDirect

    6.3.10 Устойчивость к сульфатной атаке

    Строительные растворы могут пострадать от внешней сульфатной атаки при воздействии среды, богатой сульфатом, или от внутренней сульфатной атаки из-за присутствия сульфатных соединений в компонентах. Сульфат-ионы могут реагировать с продуктами гидратации цемента (т.е. фазами Ca (OH) 2 , C-S-H и AFm) с образованием эттрингита и гипса. Эти новые фазы вызывают значительное расширяющееся давление соседней цементирующей матрицы, что приводит к растрескиванию (Tian and Cohen, 2000).

    Загрязненный гипсом RA, вероятно, вступит в реакцию с гидратированным цементом, что приведет к образованию дополнительных фаз эттрингита после затвердевания и, таким образом, к разрушению цементной матрицы (Tovar-Rodriguez et al., 2013; Taylor et al., 2001). Принимая во внимание эту известную уязвимость цемента, было проведено несколько исследований по влиянию увеличения содержания RA на устойчивость раствора к воздействию сульфатов (Aguiar and Selmo, 2004; Ambroise and Péra, 2004, 2008; Lee, 2009; Lee et al. , 2005, 2008; Vegas et al., 2009; Ledesma et al., 2015; Мардани-Агабаглу и др., 2015; Чжао и др., 2013; Tovar-Rodriguez et al., 2013).

    Tovar-Rodriguez et al. (2013) оценили расширение строительных растворов, изготовленных из незагрязненных и загрязненных гипсом мелкодисперсного RA с содержанием сульфата от 2,9% до 4,3%, хотя оно превышало предел в 1,0% общей серы, указанный в EN-13139 (2002). Растворы, изготовленные с незагрязненным мелкодисперсным RA, расширились менее чем на 0,05%, тогда как растворы с загрязненным мелкодисперсным RA расширились на 0.15% –0,20%. Это заметное расширение загрязненных гипсом тонкодисперсных строительных растворов RA, выходящее за пределы безопасного диапазона 0,10%, для которого не наблюдается значительного разложения (Marchand et al., 2002), вероятно, приведет к растрескиванию, вызванному расширением (Aguiar, 2004; Aguiar and Сельмо, 2004).

    Были сделаны противоречивые выводы о влиянии добавления мелкодисперсного РА на стойкость строительного раствора к сульфатной атаке. После воздействия раствора сульфата натрия потеря веса тонкого строительного раствора RA была примерно в два раза выше, чем у соответствующих контрольных растворов (Fernandez-Ledesma et al., 2016; Vegas et al., 2009; Ledesma et al., 2015), предполагая, что прежний миномет имел более низкую стойкость к сульфатной атаке. Это можно объяснить повышенной проницаемостью раствора RA, что облегчает перенос растворимого сульфата в цементной микроструктуре.

    Раствор, изготовленный из 100% мелкодисперсного RCA, однако, оказался более устойчивым к воздействию сульфатов, так как он показал на 25% меньшее расширение, чем контрольный раствор (Mardani-Aghabaglou et al., 2015). Эти улучшенные характеристики объяснялись большей пористостью, вызванной включением RCA, что создавало дополнительное пространство для расширения эттрингита, что приводило к меньшему расширению образцов.

    Повышенная стойкость к воздействию сульфатов может также наблюдаться у минометов, изготовленных с мелким RMA. Поскольку было обнаружено, что мелкодисперсный RMA вызывает пуццолановые реакции с гидратированным цементом, меньшее количество Ca (OH) 2 доступно для реакции с соединениями серы, что приводит к меньшей степени расширения и разрушения. Действительно, это подтверждается исследованием De Lucas et al. (2016), в котором было обнаружено, что строительный раствор, изготовленный с использованием мелкозернистого RMA, был менее подвержен воздействию сульфатов по сравнению с контрольным строительным раствором.

    Помимо применения процесса промывки, который позволяет удалять водорастворимые хлориды и сульфаты (Silva et al., 2015c), было предложено обрабатывать мелкие RCA смесью портландцемента и сульфоалюминатного цемента или пуццолановой кислоты. добавки, могут повысить устойчивость строительного раствора к воздействию сульфатов (Ambroise and Péra, 2008; Zhao et al., 2013). Было обнаружено, что растворы, изготовленные из мелкодисперсного RA, обработанного цементом, показали более низкие потери прочности по сравнению с необработанным мелкодисперсным RA после воздействия раствора сульфата натрия (Ambroise and Péra, 2008).Использование сульфоалюминатного цемента предотвращает реакцию между CaSO 4 из загрязненного гипсом RA и гидроксидом кальция и гидратами алюмината кальция (Ambroise and Péra, 2008).

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *