Подготовка камневидных поверхностей под оштукатуривание: Подготовка камневидных поверхностей

Содержание

Подготовка камневидных поверхностей

Категория: Штукатурные работы


Подготовка камневидных поверхностей

Подготовка поверхностей. Для обеспечения более прочного сцепления раствора с поверхностями их тщательно подготавливают: очищают от пыли и грязи, выбирают швы, насекают, срубают отдельные наплывы, удаляют смолы, масла, краски.

Для подготовки поверхностей следует применять механизированный инструмент: ручной электрический молоток ИЭ-4207, ручной пучковый пневматический молоток ИП-5000, ручную угловую пневматическую щетку ИП-2104 для очистки каменных, кирпичных, бетонных поверхностей и металлических конструкций, ручные электрические сверлильные машины марок ИЭ и ИП, пескоструйный аппарат для очистки всевозможных поверхностей от пыли и грязи.

Для подготовки небольших поверхностей используют ручной инструмент: стальные щетки, топоры, бучарды, зубила, зубчатки, для обметания веники и метла (рис. 1, а—е). Смачивать поверхности водой можно кистями, краскопультами, шлангами с распылителями от водопровода.

В новых стенах из бутового камня раствор в швах выбирают на глубину не менее 15 мм. Поверхности очищают от пыли и грязи механизированными инструментами или вручную. Старые стены из этого материала очищают, выбирают швы и насекают.

В новых кирпичных стенах швы выбирают на глубину 15 мм, очищают, если надо, насекают и обметают. Старые кирпичные стены подготавливают так же, как новые, но, если нужно, очищают стальными щетками, насекают и обметают.

Шлакобетонные стены, новые и старые, следует насечь, но лучше просверлить отверстия, вставить деревянные пробки, забить в них гвозди и выполнить по ним проволочное плетение или же укрепить стальную сетку с ячейками не реже 50×50 мм. Можно по гвоздям проложить стальную арматуру из прутков толщиной 5—7 мм или устроить каркас, а на него прикрепить сетку.

Рис. 1. Инструменты для подготовки поверхностей и обработки декоративной штукатурки: а — бучарда, б — зубило, в — зубчатка, г — тро-янка, д — скальпель, е — шпунт

Устройство сетчатых конструкций. Карнизы, пояски, колонны, пилястры часто делают сетчатой конструкции. Такие конструкции оштукатуривают любыми растворами под разные фактуры, но без обработки нанесенной штукатурки ударными инструментами.

Устраивают конструкции так. Прежде всего ставят несущий каркас, к нему приваривают или привязывают проволокой распределительный каркас, по которому натягивают сетку, часто прикрепляя ее. Натягивать сетку надо как можно туже, так как слабо натянутая сетка вибрирует и нанесенный на нее раствор будет отваливаться.

Перед оштукатуриванием известково-гипсовыми растворами сетку закрашивают масляными красками или цементным молоком. Это предохраняет ее от быстрого ржавления и разрушения.



Штукатурные работы — Подготовка камневидных поверхностей

Подготовка поверхности под оштукатуривание — инструкция для всех видов стен

В данной статье речь пойдет о том, как производится подготовка различных поверхностей под оштукатуривание. Для начала выделим основные поверхности, которые очень часто встречаются в практике строительно ремонтных работ.

Список поверхностей для подготовки к оштукатуриванию:

  1. Подготовка деревянных поверхностей.
  2. Подготовка кирпичных поверхностей.
  3. Подготовка камневидных поверхностей.
  4. Подготовка бетонных поверхностей.
  5. Подготовка металлической поверхности.

Подготовка деревянных поверхностей

Такая подготовка требует наличие дополнительных материалов, и данный способ является немного устаревшим. Но иногда еще может встречаться на строительных площадках.

  • Набивка штукатурной драни на поверхность;
  • Крепление металлической сетки к оштукатуриваемой поверхности.

Набивка штукатурной драни делается следующим образом. Берутся тонкие деревянные дощечки и набиваются на поверхность в два слоя. Первый слой драни состоит из кривых деревянных дощечек, можно использовать разные на самом деле, но толщиной не меньше 3мм и не больше 5мм. Второй слой драни должен набиваться под углом, и состоят уже из ровных дощечек, толщина таких дощечек должна быть такая же, как и у дощечек первого слоя, возможно отклонение по толщине на ±2мм.

Крепление металлической сетки на деревянную поверхность происходит при помощи гвоздей. Закрепляемая металлическая сетка должна иметь ячейки с размером 10*10мм. Но при этом нужно учитывать еще один момент. При креплении металлической сетки толщина штукатурки должна быть не более 40мм.

В случае, если толщину штукатурки надо сделать больше, тогда необходимо дополнить шероховатость. Делается это при помощи гвоздей, которые вбивают друг от друга на 100мм и в глубину на 20мм. После этого на гвозди наматывают проволоку, за счет этого получается некая сетка. 

Подготовка кирпичных поверхностей

Данный вид поверхностей подготавливать не так сложно и утомительно по сравнению с деревянной. Если стена была только что выложена, и имеет выложенную пустошевку, тогда останется только очистить ее от пыли и сделать надсечки при необходимости.

В случае, когда швы между кирпичами полностью заполнены раствором, раствор в швах надо вырубать на глубину не меньше 1см. После вырубания очистить вначале металлической щеткой, а потом можно обычной очищать от пыли, в случае необходимости сделать надсечки. На этом процесс подготовки кирпичных поверхностей заканчивается.

Подготовка камневидных поверхностей

Камневидные поверхности в основном имеют достаточную шероховатость. Подготавливаются достаточно просто — очищается пыль и загрязнение при помощи щеток простых, металлических щеток, при необходимости, если нет достаточной шероховатости, надо сделать надсечки.

Подготовка бетонных поверхностей

Бетонные поверхности, которые были только недавно сделаны и поставлены, тщательно необходимо очистить от пыли и загрязнении. Надо сделать надсечки при помощи молотка и зубила(троянки). После того как надсечки готовы, надо заново очистить от пыли и грязи и приступать к штукатурным работам.

В случае, когда стены старую отделку или были в очень долгой эксплуатации надо очищать более тщательно. Если стена имела отделку в виде покраски, перед оштукатуриванием, старую покраску необходимо снять.

Штукатурка стен

Ремонтно — отделочные работы

Подготовка к оштукатуриванию камневидных поверхностей.

Стены из бутового камня подготавливают следующим образом. Швы кладки, если они заполнены раствором заподлицо, выбирают на глубину не менее 15 мм, а поверхности кладки очищают стальными щетками. Чтобы не затрачивать время на выборку раствора из швов во время кладки, рекомендуется оставлять швы глубиной 15 мм. Еще лучше во время кладки через 100 — 150 мм вставлять куски проволоки, с помощью которых делают проволочное плетение для удержание штукатурного намета. В швы кладки можно также вставлять деревянные пробки толщиной 15 мм, длиной 100 — 150 мм. Перед штукатуркой стен в них вбивают гвозди, по которым выполняют проволочное плетение. Вместо проволоки можно прикреплять сетку с отверстиями любого сечения.

Штукатурка стен. Подготовка кирпичных стен для проведения штукатурных работ Кирпичные стены, сложенные в пустошовку и имеющие достаточную шероховатость, перед оштукатуриванием очищают металлической щеткой и поливают водой. Если швы кирпичной кладки заполнены раствором полностью, то их выбирают на глубину не менее 10 мм.

Штукатурка стен. Подготовка шлакобетонных стен для проведения штукатурных работ Шлакобетонные стены плохо сцепляются со штукатуркой. Чтобы улучшить сцепление, при формировании шлакобетонных камней или набивке шлакобетоном стен с обеих сторон по опалубке крепят арматурную проволоку. При освобождении шлакобетона от опалубки прикрепленную арматурную проволоку вынимают и на поверхности остаются борозды. При оштукатуривании в них попадает раствор, который прочно сцепляется со штукатуркой. Если стены не подготовлены описанным способом, их перед оштукатуриванием прочищают стальной щеткой, насекают топором или зубилом и по насеченным и очищенным поверхностям просверливают отверстия — гнезда глубиной до 20 мм, диаметром 10 — 12 мм. Гнезда располагают на расстоянии 50 — 70 мм друг от друга в шахматном порядке. В этих отверстиях удерживается раствор, и штукатурка хорошо сцепляется с поверхностью стены.

Поверхности, длительно стоявшие не оштукатуренными, очищают стальными щетками и насекают не менее 300 штрихов глубиной 3 — 5 мм на 1 кв.м поверхности стены, располагал насечки на расстоянии 50-70 мм одну от другой). Перегородки из гипсовых или гипсобетонных плит прочищают стальными щетками. Перегородки, простоявшие не оштукатуренными больше года, насекают, обрабатывают стальными щетками, затем очищают от пыли и слабодержащихся кусков гипса и промывают водой. Масла, краски, смолы и другие подобные материалы следует удалить с поверхности, так как даже при небольших остатках этих материалов на штукатурке появляются пятна. Для обработки каменных, кирпичных и бетонных стен применяют различные ручные и электрические инструменты. Например для насечки и выборки швов служат электрические и пневматические отбойные молотки, для повышения производитель ности в электрический отбойный молоток вместо зубила вставляют бучарду или зубчатку.

Пневматические и электрические инструменты, например электро шлифовальную машинку и электродрель, используют и для очистки поверхностей стен от неровностей, наплывов, выступов. Для этого в патроне электродрели вместо сверла закрепляют диск со стальными щетками. Успешно выполняют эту рабату и затирочной машинной, к которой вместо терки прикрепляют стальную щетку. Большие поверхности очищают пескоструйным аппаратом.

Штукатурка стен.

Штукатурный раствор наносят на поверхность стен путем набрасывания или намазывания. Простая штукатурка состоит из двух слоев — обрызга и грунта. Улучшенная и высококачественная штукатурка состоит из трех слоев — обрызга, грунта и накрывки. Каждый из слоев штукатурки имеет свое назначение.

Обрызг — первый слой штукатурного намета. Толщина это слоя при нанесении вручную — 3 — б мм. В случае нанесения раствора насосами на деревянные поверхности толщина обрызга должна быть не более 9 мм, на каменные, бетонные и кирпичные не более б мм. Для обрызга используют жидкий раствор. Густота наносимого ручным способом раствора должна соответствовать погружению стандартного конуса в пределах 8 — 12 см. Для нанесения обрызга каменные и бетонные поверхности в теплое время смачивают водой. Раствор слоя обрызга, затекая во все поры и шероховатости поверхности стены, крепко сцепляется с ней и удерживает последующие слои — грунт и накрывку. Чем правильнее приготовлен и нанесен раствор обрызга, тем лучше он затечет во все шероховатости, тем крепче сцепится с поверхностью стен и тем прочнее будет держаться штукатурка на стенах.

Грунт — второй слой штукатурного намета. Раствор для грунта приготовляют несколько гуще, чем для обрызга. Подвижность процеженных штукатурных растворов в момент их нанесения на стены должна соответствовать погружению стандартного конуса; для грунта без гипса в пределах 7 — 9 см; с гипсом — 8 — 10 см. Грунт является основным (по объему) слоем штукатурного намета. Он образует необходимую толщину штукатурки и выравнивает поверхность. Если толщина штукатурки большая, то грунт наносят на стены в несколько слоев. Толщина каждого из них не должна превышать 7 мм при известковых и известково-гипсовых растворах и б мм при цементных растворах. Грунт очень хорошо выравнивают.

Накрывка — третий слой штукатурки. Он должен быть толщиной 2 мм. Раствор для накрывки приготовляют на мелком песке, просеивая его через сито с отверстиями ячеек 1,5Х1,5 мм. Густота раствора для накрывки должна соответствовать погружению стандартного конуса в пределах 10 — 12 см. Раствор накрывки наносят на поверхности стен вручную и машинами по окрепшему (схватившемуся) грунту, тщательно разравнивая. Накрывка образует тонкую мягкую пленку, которая легко затирается или заглаживается. Раствор обрызга и первого слоя грунта всегда набрасывают для того, чтобы он лучше проник во все шероховатости и тем самым прочнее сцепился с поверхностью стены. Второй и следующие слои грунта можно намазывать. Накрывку набрасывают или намазывают. Раствор разравнивают разными способами.

В зависимости от назначения помещений и требуемого качества отделки помещения применяют следующие виды штукатурки:
  • простую штукатурку стен, состоящую из слоя набрызга и одного слоя грунта;
  • улучшенную штукатурку стен, состоящую из слоя набрызга, одного слоя грунта и накрывочного слоя;
  • высококачественную штукатурку стен, выполняемую по маркам, нанесением слоя набрызга, одного или нескольких слоёв грунта и накрывочного слоя.
Уч.пособие Штукатурные работы. Шепелев.А.М.
Штукатурные работы. Шепелев.А.М
  1. Оглавление учебника. Штукатурные работы. Автор. Шепелев.А.М.
  2. Классификация и основные части зданий.
  3. Отделочные и строительные работы.
  4. Охрана труда и противопожарные мероприятия на строительстве.
  5. Требования к лесам и стремянкам.
  6. Строительные леса.
  7. Люльки, подмости, стремянки.
  8. Инструменты штукатура.
  9. Инвентарь штукатура.
  10. Подготовка поверхностей стен предназначенным под оштукатуривание.
  11. Последовательность оштукатуривания различных зданий
  12. Набивка металлической сетки под толстые слои штукатурного раствора.
  13. Штукатурка деревянных стен. Подготовка к оштукатуриванию.
  14. Штукатурка стен. Подготовка каменных, кирпичных и бетонных поверхностей.
  15. Подготовка саманных, фибролитовых, камышитовых и соломитовых поверхностей.
  16. Подготовка стыков, каналов железобетонных плит, стальных балок для оштукатуривания.
  17. Устройство сетчато армированных конструкций под оштукатуривание.
  18. Техника безопасности. Штукатурные работы.
  19. Техника безопасности при проведении штукатурных работ.
  20. Организация штукатурных работ.
  21. Набрасывание штукатурки. Намазывание штукатурки.
  22. Штукатурка. Приготовление и нанесение штукатурных растворов.
  23. Нанесение простой и улучшенной штукатурки.
  24. Выполнение высококачественной штукатурки
  25. Накрывка, затирка, заглаживание штукатурки.
  26. Штукатурка лузгов, усенок и фасок.
  27. Штукатурка внутренних и наружных откосов.
  28. Штукатурка сграффито.
  29. Требования к качеству различных видов штукатурки.
  30. Дефекты штукатурки. Трещины, отслаивание, дутики.
  31. Водонепроницаемые штукатурные растворы
  32. Ремонтные работы на фасадах
  33. Ремонт поверхностей, отделанных обшивочными листами.

Подготовка камневидных поверхностей — InUp

Поверхности из бутового камня перед работой следует тщательно очистить. Если швы кладки заподлицо заполнены раствором, их выбирают на глубину 15 мм и более. Поверхность кладки зачищают с помощью стальных щеток. Чтобы не тратить лишнее время на выборку раствора перед кладкой, необходимо оставить швы глубиной 15 мм.

В швы кладки можно также вставить куски проволоки через каждые 100 – 150 мм. С помощью проволоки делают проволочное плетение, что удержать намет штукатурки. Иногда в швы вставляют деревянные пробки (шашки) толщиной 15 мм и длиной 100 – 150 мм. В пробки вбивают гвозди и на них выполняют плетение проволокой перед началом оштукатуривания. Также вместо проволоки можно использовать сетку любого сечения.

Кирпичные стены, которые имеют достаточную шероховатость, перед оштукатуриванием чистят стальной щеткой и промывают водой. Если швы кирпичной кладки заполнены раствором. Их выбирают на глубину от 10 мм.

Поверхности из шлакобетона имеют плохое сцепление со штукатуркой. Для более прочного сцепления при формировании камней шлакобетона и набивке шлакобетоном поверхности с обеих сторон опалубки закрепляют арматурную проволоку. При отсоединении опалубки от шлакобетона проволоку вынимают. На поверхности остаются борозды и неровности, оставленные проволокой. В борозды попадает штукатурный раствор, за счет чего укрепляется сцепление.

Кроме описанного способа можно прочистить стены стальной щеткой и сделать насечки зубилом или топором. Насеченные поверхности следует очистить, затем просверлить гнезда глубиной не более 20 мм и диаметром 10 – 12 мм. Гнезда должны быть расположены в шахматном порядке на расстоянии 50 – 70 мм друг от друга.

В гнездах хорошо задерживается раствор, что значительно улучшает качество сцепления раствора с поверхностью.

Если поверхность находилась долгое время неоштукатуренной, ее хорошо очищают с помощью стальных щеток и делают насечки на расстоянии 50 – 70 мм одна от другой. На каждом отрезке поверхности в 1 квадратный метр должно быть не менее 300 штрихов глубиной от 3 до 5 мм.

Подготовка поверхности под оштукатуривание — презентация онлайн

1. УП ПМ07 подготовка поверхности под оштукатуривание

УП ПМ07
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОД
ОШТУКАТУРИВАНИЕ
Подготовил студент: 269с группы Малахов Егор В
Проверила: преподаватель УП Фильчакова С.Н

2. Подготовка кирпичной поверхности под оштукатуривание: правила

ПОДГОТОВКА КИРПИЧНОЙ
ПОВЕРХНОСТИ ПОД
ОШТУКАТУРИВАНИЕ: ПРАВИЛА
• Подготовка поверхностей под
оштукатуривание является
обязательной процедурой. И от
качества ее выполнения будет
зависеть срок службы самой
штукатурки.
• Предварительно, перед тем как
приступить к установке марок —
знаков, монтажу штукатурных
маяков и оштукатуриванию,
необходимо провести ряд
подготовительных действий, нужно
подготовить поверхность под
оштукатуривание.
• В зависимости от того какой тип
поверхности будет покрываться
штукатурным слоем, будет
зависеть технология и способ
подготовки поверхности.
• Инструмент для подготовки
поверхности под оштукатуривание;
• — металлическая щетка
— веник , пылесос
— молоток, перфоратор
— скарпель, зубило
— болгарка с алмазной чашкой,
фрезой
• — кисть, валик.

3. Подготовка кирпичной, блочной поверхности под оштукатуривание

ПОДГОТОВКА КИРПИЧНОЙ,
БЛОЧНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОД
ОШТУКАТУРИВАНИЕ
• Идеально, если приступая
к ремонту стен, будет
полностью убрана старая
штукатурка.
• Срубание выпуклостей и
грунтование является
основной целью
подготовки поверхности
под оштукатуривание.
• Осмотреть стеновую
поверхность на предмет
обнаружения различных
впадин и выступов. В
случае, ели такие
дефекты имеются их
необходимо устранить.
• Необходимо убрать наплывы
старого кладочного
раствора, определить
выпуклости и ямы на
поверхности, срубить бугры.
• Сбить все выступы и
непрочно державшиеся
элементы стены.
• Выступы и выступающий
раствор сбить молотком и
зубилом, стесать топором,
сбить перфоратором или
воспользоваться болгаркой с
алмазной чашкой, а глубокие
впадины и ямы можно
заштукатурить.
• При наличии трещин в
поверхности, их необходимо
расшыть (расширить) и
замазать раствором.
• Если кирпичная поверхность

4. Убрать грязь и пыль, придание шершавости металлической щеткой для обеспечения наилучшего сцепления раствора с основанием. Нужно

УБРАТЬ ГРЯЗЬ И ПЫЛЬ, ПРИДАНИЕ ШЕРШАВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ
ЩЕТКОЙ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАИЛУЧШЕГО СЦЕПЛЕНИЯ РАСТВОРА С
ОСНОВАНИЕМ.
НУЖНО ПРИДАТЬ СТЕНАМ СГЛАЖЕННЫЙ ВИД. ПРИ ЭТОМ ПЕРЕПАДЫ,
ДОПУСКАЕМЫЕ НА ДАННОМ ЭТАПЕ, МОГУТ СОСТАВЛЯТЬ ОТ 10 ДО 15
МИЛЛИМЕТРОВ.
ЧТО БЫ ПРОЩЕ БЫЛО ОБНАРУЖИВАТЬ МЕСТА ПЕРЕПАДОВ, МОЖНО
ПРИОБРЕСТИ ЛАЗЕРНЫЙ УРОВЕНЬ, ОСЕПОСТРОИТЕЛЬ.
ПОСЛЕ ПЕРВОНАЧАЛЬНОЙ ВЫПРАВКИ СТЕНЫ ЧИСТЯТ. ДЛЯ ЭТОГО
ПРИМЕНЯЮТ ШПАТЕЛЬ, ЩЕТКУ МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ, ВЕНИК ИЛИ
ПЫЛЕСОС.
ЧТОБЫ ДОБИТЬСЯ ИДЕАЛЬНОГО РЕЗУЛЬТАТА, ПЕРЕД ТЕМ, КАК ПЕРЕЙТИ
К ШТУКАТУРКЕ СТЕН, СЛЕДУЕТ ПРОЙТИСЬ ПО НИМ ГРУНТОВКОЙ.
ЛУЧШЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ГЛУБОКО ПРОНИКАЮЩЕЕ СРЕДСТВО С
АНТИГРИБКОВЫМ ЭФФЕКТОМ, КОТОРОЕ ИЗБАВИТ
ОШТУКАТУРИВАЕМУЮ КОМНАТУ ОТ ПРОБЛЕМ В ДАЛЬНЕЙШЕМ.
НО НЕ ВО ВСЕХ МЕСТАХ СЦЕПЛЕНИЕ ШТУКАТУРКИ СО СТЕНОЙ
ПРОИСХОДИТ ДОСТАТОЧНО ХОРОШО. НА ВЫСТУПАХ, СГИБАХ И
ДРУГИХ МЕСТАХ, ГДЕ ШТУКАТУРКА НЕПЛОТНО СЦЕПЛЯЕТСЯ СО
СТЕНОЙ, ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛИ ПРЕДЛАГАЮТ
ИСПОЛЬЗОВАТЬ СЕТКУ С МЕЛКИМИ ЯЧЕЙКАМИ. ОНА ПОМОЖЕТ
ШТУКАТУРКЕ БОЛЕЕ КРЕПКО ДЕРЖАТЬСЯ НА СТЕНЕ.

5. Подготовка бетонной поверхности под оштукатуривание

ПОДГОТОВКА БЕТОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОД
ОШТУКАТУРИВАНИЕ
• Технология подготовки
поверхностей из монолитного
бетона под оштукатуривание
выполняется немного по другому.
• Так же осматриваем бетонную
поверхность. Большие выступы
срубаются отбойным молотком,
молотком и скарпелью, зубилом
или перфоратором. Можно при
помощи болгарки с алмазной
чашкой.
• Впадины более 20 мм. выровнить
раствором, при необходимости на
заранее закрепленную
штукатурную сетку.
• Большие трещины, при наличии
таковых, расшить и замазать.
• Теперь нужно придать
оштукатуриваемой бетонной
поверхности шероховатость.
• Для этого делаются насечки
глубиной 3-4 мм.в шахматном
порядке. Выполнить насечки можно
при помощи зубила, скарпели и
молотка, перфоратором или
отбойным молотком.
• Лучше всего при помощи болгарки
с алмазной чашкой пройтись по
всей поверхности каторая будет
оштукатуриваться. Нужно чтобы
глянец бетона стал матовым, то
есть необходимо открыть поры
бетона для лучшего сцепления
(адгезии).

6. При больших площадях шероховатость придают пескоструйным аппаратом. Очищаем подготавливаемую к оштукатуриванию бетонную

ПРИ БОЛЬШИХ ПЛОЩАДЯХ
ШЕРОХОВАТОСТЬ ПРИДАЮТ
ПЕСКОСТРУЙНЫМ АППАРАТОМ.
ОЧИЩАЕМ ПОДГОТАВЛИВАЕМУЮ К
ОШТУКАТУРИВАНИЮ БЕТОННУЮ
ПОВЕРХНОСТЬ ОТ ГРЯЗИ, ПЫЛИ И
ПОТЕКШЕГО РАСТВОРА СКРЕБКАМИ,
ШПАТЕЛЯМИ, ВЕНИКОМ, ЩЕТКАМИ,
ПЫЛЕСОСОМ.
ОБРАБАТЫВАЕМ ГРУНТОВКОЙ.
ЗАТЕМ НА ПОДГОТОВЛЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
ПОД ОШТУКАТУРИВАНИЕ ЗАКРЕПЛЯЕМ С
НЕБОЛЬШИМ НАТЯГОМ СЕТКУ
ШТУКАТУРНУЮ ДЮБЕЛЯМИ.

7. Подготовка деревянной поверхности под оштукатуривание

ПОДГОТОВКА ДЕРЕВЯННОЙ
ПОВЕРХНОСТИ ПОД ОШТУКАТУРИВАНИЕ
• Деревянные поверхности
подготавливать немного
проблематичнее для штукатурки,
ведь древесина от влаги набухает и
коробится при высыхании, а при
соединении деревянной
поверхности с штукатуркой
получаются очень плохие
показатели прочности соединения.
• Оптимальным вариантом для
отделки деревянных поверхностей
внутри помещения
является обшивка стен
гипсокартоном,
фанерой, обшивка стен вагонкой,
пластиковыми панелями. Для
отделки древесины снаружи
подойдет сайдинг или различные
панели для отделки фасада.
• Чтобы избежать
впитывание влаги в
древесину и улучшить
адгезию с штукатурным
слоем, деревянную
поверхность нужно
загрунтовать
антисептирующей
грунтовкой в несколько
слоев.

8. Подготовка деревянных поверхностей Такая подготовка требует наличие дополнительных материалов, и данный способ является немного

ТАКАЯ ПОДГОТОВКА ТРЕБУЕТ НАЛИЧИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ
МАТЕРИАЛОВ, И ДАННЫЙ СПОСОБ ЯВЛЯЕТСЯ НЕМНОГО
УСТАРЕВШИМ. НО ИНОГДА ЕЩЕ МОЖЕТ ВСТРЕЧАТЬСЯ НА
СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛОЩАДКАХ.
НАБИВКА ШТУКАТУРНОЙ ДРАНИ НА ПОВЕРХНОСТЬ;
КРЕПЛЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКИ К ОШТУКАТУРИВАЕМОЙ
ПОВЕРХНОСТИ.
НАБИВКА ШТУКАТУРНОЙ ДРАНИ ДЕЛАЕТСЯ СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ.
БЕРУТСЯ ТОНКИЕ ДЕРЕВЯННЫЕ ДОЩЕЧКИ И НАБИВАЮТСЯ НА
ПОВЕРХНОСТЬ В ДВА СЛОЯ.
ПЕРВЫЙ СЛОЙ ДРАНИ СОСТОИТ ИЗ КРИВЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ДОЩЕЧЕК,
МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ РАЗНЫЕ НА САМОМ ДЕЛЕ, НО ТОЛЩИНОЙ
НЕ МЕНЬШЕ 3ММ И НЕ БОЛЬШЕ 5ММ.
ВТОРОЙ СЛОЙ ДРАНИ ДОЛЖЕН НАБИВАТЬСЯ ПОД УГЛОМ, И
СОСТОЯТ УЖЕ ИЗ РОВНЫХ ДОЩЕЧЕК, ТОЛЩИНА ТАКИХ ДОЩЕЧЕК
ДОЛЖНА БЫТЬ ТАКАЯ ЖЕ, КАК И У ДОЩЕЧЕК ПЕРВОГО СЛОЯ,
ВОЗМОЖНО ОТКЛОНЕНИЕ ПО ТОЛЩИНЕ НА ±2ММ.
КРЕПЛЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКИ НА ДЕРЕВЯННУЮ ПОВЕРХНОСТЬ
ПРОИСХОДИТ ПРИ ПОМОЩИ ГВОЗДЕЙ. ЗАКРЕПЛЯЕМАЯ
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СЕТКА ДОЛЖНА ИМЕТЬ ЯЧЕЙКИ С РАЗМЕРОМ
10*10ММ. НО ПРИ ЭТОМ НУЖНО УЧИТЫВАТЬ ЕЩЕ ОДИН МОМЕНТ. ПРИ
КРЕПЛЕНИИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКИ ТОЛЩИНА ШТУКАТУРКИ
ДОЛЖНА БЫТЬ НЕ БОЛЕЕ 40ММ.
В СЛУЧАЕ, ЕСЛИ ТОЛЩИНУ ШТУКАТУРКИ НАДО СДЕЛАТЬ БОЛЬШЕ,
ТОГДА НЕОБХОДИМО ДОПОЛНИТЬ ШЕРОХОВАТОСТЬ. ДЕЛАЕТСЯ ЭТО
ПРИ ПОМОЩИ ГВОЗДЕЙ, КОТОРЫЕ ВБИВАЮТ ДРУГ ОТ ДРУГА НА
100ММ И В ГЛУБИНУ НА 20ММ. ПОСЛЕ ЭТОГО НА ГВОЗДИ
НАМАТЫВАЮТ ПРОВОЛОКУ, ЗА СЧЕТ ЭТОГО ПОЛУЧАЕТСЯ НЕКАЯ

9. Подготовка

ПОДГОТОВКА
• Кирпичных поверхностей
• Данный вид поверхностей
подготавливать не так сложно и
утомительно по сравнению с
деревянной. Если стена была
только что выложена, и имеет
выложенную пустошевку, тогда
останется только очистить ее от
пыли и сделать надсечки при
необходимости.
• В случае, когда швы между
кирпичами полностью заполнены
раствором, раствор в швах надо
вырубать на глубину не меньше
1см. После вырубания очистить
вначале металлической щеткой, а
потом можно обычной очищать от
пыли, в случае необходимости
сделать надсечки. На этом
процесс подготовки кирпичных
поверхностей заканчивается.
• Камневидных поверхностей
• Камневидные поверхности в
основном имеют достаточную
шероховатость.
Подготавливаются достаточно
просто — очищается пыль и
загрязнение при помощи
щеток простых, металлических
щеток, при необходимости,
если нет достаточной
шероховатости, надо сделать
надсечки.

Подготовка поверхности под оштукатуривание — реферат

Курсовой проект
По курсу  «Методика и организация производственного обучения»
(0308СТ.КП31004010)

Волжская государственнаяинженерно-педагогическая академия.
Кафедра «технологиямашиностроения».
Тема №4
«Подготовка поверхностей по оштукатуривание»
(0308СТ.КП31004.10ПЗ)
Разработал
Студент группу СТ-02
Маркеев А.В.
Проверил
Старший преподаватель
Сироткин Ф.П.
2004 г.
Нижний Новгород.
Задание на курсовой проект.
По курсу методика и организация профессионального обучения.
Тема проекта.
Разработать организацию и методику производственногообучения учащихся ПУ при изучение темы №4
Срок обучения 3 года
Содержание проект.
1.   характеристика темы.
2.   учебно-воспитательные цели изадачи изучения темы.
3.   распределение материала темы наподтемы и уроки.
4.   подбор учебно-производственныхработ.
5.   материально-техническаяподготовка изучению темы.
6.   разработка планирующейдокументации.
7.   разработка учебно-техническойдокументации.
8.   подготовка мастера к занятиям.
9.   методика проведения занятий.
Графическая часть. Выполнить инструкционную карту наформате А1.
Преподаватель:

Характеристикатемы.
Название темы: Подготовка поверхности под оштукатуривание.
Количество часов на изучение темы: 18 часов.
Время изучения1 курс, 1 полугодие, 3-6 недели.
Подготовкаповерхностей под оштукатуривание включает в себя подготовка камневидныхповерхностей (бетон, кирпич, бутовый камень), подготовка деревянныхповерхностей.
 Подготовка камневидных поверхностей  выборка швов в кирпичной кладке, сверление отверстийв бетонной плите. Набивка сетки рабитца. Обеспыливание, обезжириваниеповерхностей.
Подготовкадеревянных поверхностей. Подготовка, набивка драни, набивка звукоизоляции, итеплоизоляции (мешковины).
Основное назначениетемы – развить у учащихся профессиональные умения и навыки, характерные дляизучаемой профессии.
  В ходе изучения темы учащиеся усвоят трудовыеприемы и операции, имеющие большое значение для будущей работы настроительстве.
Учебные задачитемы: научитьприемам подготовки различных поверхностей под оштукатуривание, т.е. камневидныхи деревянных поверхностей. Правильному и рациональному использованиюэлектроинструмента, и ручного инструмента, необходимых для подготовкиповерхности.
Особенности темы: тема изучается побригадно, пографику перемещений т.к. учебные мастерские не располагают достаточнымколичеством мест.
Учащиеся в процессеизучения темы должны научиться и закрепить умения пользоваться такимиинструментами и приспособлениями как молоток, зубило, стамеска, штукатурнаякельма, перфоратор, отбойный молоток, электрическая дрель, болгарка, штробарез,и другими инструментами.
Межпредметныесвязи:  Для успешного освоения темы необходимы, знатьпредметы: материаловедение (бетоны), спецтехнология (особенности подготовкиповерхностей по оштукатуривание).

Учебно-воспитательные цели темы.
Обучение,воспитание и развитие неразрывно связаны между собой. Воспитание и развитиеучащихся происходит в процессе их обучения, на каждом уроке, на каждом егоэтапе на основе процесса усвоения знаний, формирования умений и навыков.Учащиеся приобретают общеобразовательные, технические и специальные знания, чтоопределяет педагогический процесс, т.е. целенаправленное развитие иформирование личности учащегося.
Воспитательныезадачи, решаемые мастером в процессе изучения темы:
1.       воспитывать добросовестноеотношение к учебе, прочное овладение знаниями, практическими навыками иумениями.
2.  Закрепить профессиональныеинтересы в процессе обучения.
3.  Максимально использоватьвоспитательные возможности профессионального обучения.

Распределение материала на темына подтемы и уроки.
Для успешногоусвоения материала учащимися, мастер производственного обучения разбивает наподтемы и уроки.
Для разделения темына подтемы важно учитывать взаимосвязь уроков, их логическуюпоследовательность, а также равномерность нагрузки учащихся и определенность изаконченность содержания учебного материала каждой подтемы.
Тема программыпроизводственного обучения: Подготовка поверхностей под оштукатуривание.;
На тему отводится18 часов.
Подтемы:
1.   подготовка камневидныхповерхностей под оштукатуривание.
2.    подготовка деревянных поверхностей подоштукатуривание.
3.   подготовка металлическихповерхностей под оштукатуривание
Тема урока – краткая формулировка определенной части темыпрограммы, которую учащиеся должны изучить за 6 часов.

урока
 
Тема урока
Учебные цели
Воспитательные цели урока
111112   1
Подготовка камневидных поверхностей
Научить учащихся: выбирать швы, обеспыливать, обезжиривать,  использавать электроинструмент, набивать рабитцу
Воспитать у  учащихся ответственность за работу, правельное поведение на рабочем месте.
   2
Подготовка деревянных поверхностей
Научить учащихся: сортировать дрань, набивать дрань, набивать мешковину.
3.
Подготовка металлических поверхностей
Научить учащихся крепить сетку на поверхность.
           

Подбор учебно-производственных работ.
          Подборучебно-производственных работ имеет целью перевода рекомендаций и установокучебной программы производственного обучения в собственно содержание процессаобучения, это определяет важность и сложность этого элемента планирования.Сложность в том, что при необходимости тесно указывать педагогические принципырационального подбора работ с реальными возможностями, которые не всегдасоответствуют принципам. Отсюда и разнообразие вариантов организации подбораучебно-производственных работ.
При подбореучебно-производственных работ руководствуются следующими обще дидактическимитребованиями:
1.   работы должны иметьпроизводственную ценность.
2.   трудовые приемы и операции,способы, применяемые при выполнение учебно-производственных работ, должнысоответствовать программам производственного обучения должны соответствоватьпрофессии маляра — штукатура.
3.   учебно-производственные работыдолжны быть посильными для выполнения их учащимися на соответствующей стадииобучения по степени их сложности, точности, физическими условиями и объемунеобходимых профессиональных знаний.
4.   учебно-производственные работыдолжны подбираться с учетом постепенного и усложнения как в пределах одной темы так и при переходе от одной темык другой.
5.   содержание  и объем работ должны способствоватьзакреплением предусмотренных программ производственных знаний, умений инавыков, приучать учащихся применять их в разнообразных условияхпроизводственной деятельности.
6.   в качествеучебно-производственных заданий преимущественно выбираются работы типичные дляосваиваемой профессии, дающие возможность учащимся овладеть передовой техникой,технологией и методами труда.
Прежде всего,сложная продукция по содержанию должны быть комплексными, в ее выпуске должныпринимать участие все или большинство подготавливаемых профессий в училище.Изделия должны включать сочетание, разнообразных трудовых и технологическихопераций, переходов, способов выполнения, дающих возможность формироватьрабочих широкого профиля.
Указанные вышетребования раскрывают только общие дидактические ориентиры к подборуучебно-производственных работ в целом в то время как такие работы для обработкиразличных тем учебных программ имеют свою специфику. Эта специфика отражается вучебно-технических и учебно-технологических требованиях кучебно-производственным работам, которые конкретизируют обще дидактическиетребования применительно к содержанию программ.
Учебно-техническиетребования – это характеристика учебно-производственных работ с точки зрениятребований к их материалу, конфигурации, точности, специфики.
Учебно-техническиетребования отражают характер содержания учебно-производственных работ, качествоподготовки, соответствие нормативным параметрам.
Учебно-техническиетребования характеризуют учебно-производственные работы, подбираемые преждевсего для изучения операций; учебно-технологические требования – для работкомплексного характера.
Учебно-техническиеи учебно-технологические требования различны для различных тем учебныхпрограмм, они отражают техническое оснащение и способы организациипроизводственного обучения. В этом их специфика по сравнению общедидактическими требованиями, которые являются общими и в целом стабильными.
Перечень учебно-производственныхработ – это один из основных документов планирования производственногообучения, в котором фиксируется результаты подбора учебно-производственныхработ в соответствии с общими и частными принципами и требованиями.

Перечень
 учебно-производственных работ учащихсясреднего ПУ.
Период обучения – первый курс, 1полугодие.
Профессия – маляр — штукатур.
Количество учащихся – 28
Мастер – Маркеев АнтонВладимирович.
Номер и наименование темы
Количество часов
Наименование учебно-производственных работ.
разряд
Норма времени
Количество работ на одного учащегося
На всю группу
Кол-во часов на всю группу.
На тему
На инструктаж
На упражнение
На производ. Деят 1 уч
Всех учащихся
рабочая
Переводной коэффициент
Учащегося
1
2
3
4
5
6
7                   
8
9
10
11
12
13
14
№4
Подготовка поверхностей подл оштукатуривание
18
6
3
1
9
3
6
2
162
1 подготовка камне видных поверхностей
2 подготовка деревянных поверхностей.
2
2
0,1
0,1
4,0
4,0
0,4
0,4
3
2
84
56

Материально-техническаяподготовка к изучению темы.
Формирование уменийи навыков учащихся происходит, прежде всего, в процессе ихучебно-производственного труда, связанного с использованием сырья и материалов,оборудования, и инструментов, и других предметов и орудий труда. Все этосоставляет материально-технические средства производственного обучения.
Учебные мастерскиеявляются структурным подразделениями профессионально-технического училища,предназначенными для производственного обучения учащихся по соответствующимпрофессиям и осуществляющим производственную деятельность на началах хозрасчетав соответствии с утвержденными планами.
 В учебных мастерских осуществляетсяформирование профессиональных умений и навыков, учащиеся в процессеизготовления продукции, выполнения производственных заказов, работ пообслуживанию населения при непременном соответствии этих заказов и заданийтребованиям программы производственного обучения. При этом учащиеся овладеваютначальными умениями и навыками выполнения трудовых приемов, операций, способамивыполнения комплексного характера с применением типичных для профессииинструмент, приспособлений, механизмов; приобретают навыки рациональнойорганизации труда  и рабочего места,приучаются к производственной культуре, рациональному использованию рабочеговремени, соблюдение требований безопасности труда, производственной дисциплине.
Планированиеотдельно взятой специализированной учебной мастерской должна учитывать:
1.требованияперечней оборудования, приспособлений, инструментов и инвентаря для оснащенияучебных мастерских.
2.   экономное использование и соответствиеплощадей мастерских строительным нормам и правилам.
3. требованияположений технологического проектирования предприятий, соответствующих отраслейнародного хозяйства с учетом установки оборудования, используемого для учебныхцелей.
4. нормативы попланировке и комплексному созданию комфортных оптимальных условийучебно-производственной сферы.
5. размещение специализированныхучебных мастерских и производственно-вспомогательных служб по принципу, прямоточноститехнологических процессов.
6. Особенностиразмещения оборудования, возможности его перемещения при изготовление новойпродукции, изменение учебной программы или технологического процесса.
7. создание резерваучебно-производственного оборудования для обеспеченияпалново-предупредительного ремонта и замены его в в аварийных ситуациях (1-3единицы на каждую учебную группу).
8. возможностьдистанционного управления оборудованием, установки роботизированных устройств итехнических средств обучения.
Под рабочим местомучащегося следует понимать определенную часть площади мастерской, находящеюся введение одного учащегося с наиболее целесообразным расположение на немоборудованием, приспособлениями и инструментами необходимых для выполненияучебно-производственных заданий, соответствующих требованиям учебной программы.
Элементы рабочегоместа учащегося:
1.  площадь учебной мастерской,необходимая для нормального расположения используемых орудий труда и нормальнойучебно-производственной деятельности.
2.  устройство для расположения ихранения приспособлений, инструментов и технической документации.
3.   устройства для расположения и храненияматериалов, полуфабрикатов и отходов.
4.  устройства обеспечивающиенормальную трудовую обстановку  ибезопасные условия труда.
Основа рабочих местучащихся – оборудование. По функциональному признаку оборудование разделяют наоборудование группового пользования и индивидуального. Оборудование рабочихмест учащихся должно давать возможность осуществлять учебный процесс всоответствии с требованиями методики и организации производственного обучения.
Рабочее местоучащегося независимо от профиля должно соответствовать следующим общимтребованиям:
·     техническая исправностьоборудования, наличие ограждений, заземлений, предохранителей, защитных устройстви других средств безопасности.
·     Достаточная освещенность рабочейзоны, обеспечение условий для наименее утомительной рабочей позы учащегося инаиболее экономных движений.
·     Оснащение в случае необходимостиустройств при работе сидя.
·     Оснащение в случае необходимости аварийнойсигнализации или устройства дистанционного вызова мастера.
·     Удобство для текущегообслуживания оборудования, очистки и уборки.
Основа оснащениярабочего место учащегося – оборудование индивидуального пользования, оборудованиена котором учащиеся выполняет типичные для его профессииучебно-производственные работы.
Рабочее местоучащихся оснащается также индивидуальным инструментом. При определение набораиндивидуального инструмента учитывается его универсальность, частота применения,стоимость. Обычно рабочие места учащихся оснащается ходовым инструментом,используемый повседневно. Другой инструмент, необходимый учащимся в работе, ониполучают от мастера или в инструментальной кладовой.
Оборудования общегопользования, в учебной мастерской располагается таким образом, чтобы вокругнего была свободная площадь, и работа на нем одновременно нескольких учащихсяне мешала работе остальным.
Хранениеинструментов и приспособлений общего пользования, принадлежностей и оснастки вучебных мастерских осуществляется на стеллажах, в шкафах и приставочныхтумбочках.
Переченьоснащения рабочего места учащегося по профессии маляр-штукатур по темепрограммы производственного обучения «Подготовка поверхностей подоштукатуривание»
Наименование инструментов, приспособлений, механизмов
Индивидуальный комплект
Количество
Рабочий инструмент
Молоток, зубило, металлическая щетка, штукатурная кельма, стамеска, маховая кисть
29
Контрольно-измерительный инструмент
Уровень, правило.
29
Электроинструмент.
Перфоратор, электрическая дрель, отбойный молоток, болгарка.
29
Техническая документация.
Учебники, справочники, плакаты, инструкции.
29
Под рабочим местоммастера понимается соответствующим образом оснащенная зона его трудовойдеятельности в учебной мастерской. Цель организации таких мест – обеспечениемастеру нормативных условий для выполнения учебно-воспитательных иорганизационно-технических функций.
Рабочее местомастера, независимо от профиля учебной мастерской, должно соответствоватьследующим требованиям.
·     Удобство, скорость и качествовыполнения функций по обучению и управлению группой.
·     Образцовое учебно-техническоеоснащение, эстетическое оформление и повседневное содержание.
·      Наличие надлежащих условий для проведенияколлективных инструктажей, показа трудовых приемов.
·     Обеспечение условий хорошегообозрения всех учащихся на их рабочих местах.
·     Хорошая освещенность рабочей зонымастера.
·     Удобство размещения, хранения ииспользования оборудования, документации, дидактических и технических средствобучения, технического оснащения.
·     Стилевое и масштабное единство сучебной мастерской, простое и лаконичное, эстетически выразительное оформление.
·     Соответствие оборудования иоснащения, устанавливаемого на рабочем месте мастера, по своим характеристикам ипараметрам оборудованию, на котором работают учащиеся.
·     Обеспечение безопасных условий вработе мастера.
Устройство иоснащенность рабочего места зависят от специфики соответствующей профессии,возможностей училища, опыта мастера, общего стиля материально-техническогооснащения училища. Условно можно выделить обязательное и дополнительноеоснащение рабочего места мастера.

Разработкапланирующей документации.
Для обеспечениячеткой организации процесса производительного обучения должно быть тщательноспланировано содержание его конкретное содержание, последовательность, способыорганизации, ожидаемые результаты. Без этого невозможно добиться высокогокачества подготовки квалифицированных рабочих и избежать срывов в учебнойработе.
Основапроизводственного обучения в профессионально-технической школе – участиеучащихся в производственном труде. Вместе с тем программа производственногообучения, отражающая социальный заказ на подготовку квалифицированных рабочихопределенной профессии и уровня квалификации, являющаяся проектом содержания производственногообучения, объективно не может раскрыть, какие конкретно, в какойпоследовательности, сколько учебно-производственных работ должен выполнитьучащийся, чтобы соответствовать предъявляемым требованиям. Эта задача переводатребований учебной программы на язык конкретной учебно-производственнойдеятельности учащихся решается путем правильно организованного планирования производственногообучения.
Процесспроизводственного обучения в училище является органической частью и основной производственной деятельностиучилища в целом как учебно-производсвенного учреждения. В этой связипланирование производственного обучения имеет особое значение в целях увязкиего с планом производственной деятельности училища.
Большую роль играетправильно организованное планирование производственного обучения, дляопределения последовательности изучения учебного материла тех или иных разделовспециальных предметов, для установления связей производственного обучения скурсом специальной технологии. Неизбежное в ряде случаев изменениепоследовательности производственного обучения и способов его осуществлениямогут повлечь переустановку тех или иных тем программ специальных предметов,нередко вызывает необходимость соответствующего дидактического приспособленияучебного материала теории и практики.
Учитывая все это,можно сформулировать следующие основные задачи планирования производственногообучения:
·     Способствовать полному исвоевременному выполнению учебных планов и программ; обеспечить правильныйвыбор учебно-производственных работ, соответствующих программампроизводственного обучения, распределение их между учебными группами, полную иравномерную загрузку всех учащихся, рациональное использованиеучебно-производственного оборудования.
·     Создать условия для рациональнойорганизации и своевременного материально-технического оснащения процессапроизводственного обучения и тем самым помочь мастерам в подготовке к занятиям.
·     Определить объем и срокивыполнения работ, выполняемой учащимися производственного обучения, обеспечитьцелесообразное и экономное использование материальных и финансовых ресурсов,выделяемых на производственное обучение.
·     Способствовать рациональнойорганизации производственной деятельности училища, выполнению заказов повыполнению сложных работ.
Планированиепроизводственного обучения  — задачапроизводственно-педагогическая. Это требует от организаторов производственногообучения – старшего мастера и мастеров производственного обучения – с однойстороны, глубоких знаний производственно-технологических возможностей процессапроизводственного обучения, с другой стороны – глубокого овладенияпсихолого-педагогическими основами производственного труда учащихся наразличных этапах производственного обучения.
В процессепроизводственного обучения в тесной взаимосвязи решаются учебные ипроизводственные задачи, между ними могут быть противоречия. Несмотря на всюочевидность необходимости соблюдения принципа подчинения производственнойдеятельности решению учебных задач, им не всегда руководствуются некоторыеучилища, считая первоочередной задачей выполнение производственных заказов, безучета главного – в какой мере они способствуют прочному овладению учащимисязнаниями, умениями и навыками, их профессиональному росту. Специфика иискусство планирования учебно-производственного процесса заключается в том,чтобы обе эти задачи решались в единстве, дополняя друг друга.
Планированиепроизводственного обучения включает в себя следующие элементы:
·     Педагогически обоснованный подборучебно-производственных работ, выполняемых учащимися в учебных мастерских, научебно-производственных участках или других учебных условиях.
·     Определение перечней учебно-производственныхработ.
·     Планированиеучебно-производственной деятельности группы на определенный срок времени.
·     Планирование производственногообучения при не фронтальной организации учебного процесса.
·     Планирование обучающейдеятельности мастера.
Планирование производственногообучения тесно связано с нормированием учебно-производственных работ.Нормированием учебно-производственных работ. Нормирование фактически являетсясоставной частью планирования. Оно является для количественных расчетовпроизводственных планов, а также средством формирования у учащихся скоростныхнавыков, высокой производительности труда. Поэтому планированиепроизводственного обучения и нормирование учебно-производственных работрассматривается во взаимосвязи.
Одним из документовпланирования производственного обучения, которыми пользуется мастер, являетсяперспективно-тематический план на заданную.

Перспективно-тематическийплан по производственному обучению.
Номер темы программы-4,количество часов – 18.
Наименование темы: подготовка поверхностипод оштукатуривание.
Профессия маляр штукатур.
Мастер: Маркеев А.В.
№ урока
Темы урока
Цели урока
Методы проведения уроков
Наименование
Уч.-производ.
работ
Передовые методы труда
самоконтроль
оборудование
Межпредметные связи
Д/З
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
Подготовка камневидных поверхностей под оштукатуривание
Научить учащихся:
Выбирать швы в кирпичной кладки на глубину 15 мм.
Бурить отверстия в бетон.
Делать насечки.
Натягивать рабитцу.
Обеспыливать.
Обезжиривать.
Беседа, рассказ, личный показ упражнения.
Подготовка кирпичных и бенных стен под оштукатуривание
Электрический инструмент (перфоратор, болгарка, дрель)
Правильный порядок выполнения технологии подготовки
Молоток, мастерок, зубило дрель, перфоратор, очки, наушники,
респиратор,
Специальная технология, материаловедение, охрана труда.
2
Подготовка деревянных поверхностей под оштукатуривание
сортировка драни
набивка драни.
Подготовка деревянных стен под оштукатуривание
Молоток, мастерок, зубило дрель.

План
Производственного обучения группы.
Мастер производственного обучения               МаркеевА.В.       .
Профессия                                         Маляр — штукатур             .
Количество учащихся в группе                 28                       .
Фонд времени на производственную
Деятельность                                                                     .
Фонд приведенного времени                                              .
Переводной коэффициент                              4,0                 .
    месяц
Наименование тем программ
Количество часов на тему
Наименование учебно-производственных работ
Норма времени учащегося
Количество работ на одну группу
Количество часов на всю работу



Не сдавайте скачаную работу преподавателю!

Данный реферат Вы можете использовать для подготовки курсовых проектов.


Поделись с друзьями, за репост + 100 мильонов к студенческой карме :


Другие популярные рефераты:

Сейчас смотрят :

Подготовка поверхности под оштукатуривание. Подготовка поверхности из металла, бетона и кирпича под штукатурку.

Подробно различные методы подготовки поверхности к окраске мы рассмотрели в предыдущей статье. Сейчас мы предлагаем рассмотреть проблему подготовки кирпичных и бетонных поверхностей под оштукатуривание. Следует всегда помнить, что качество штукатурки на 70–80% зависит от тщательности выполнения операций по подготовке поверхности окрашиваемого изделия.

Подготовка поверхности под штукатурку

Общее состояние поверхности может отличаться от того, что заложено в спецификации, поэтому перед нанесением краски или штукатурки требуется обратить особое внимание на:

  • устранение дефектов поверхности;
  • удаление масляных и жировых загрязнений;
  • удаление ржавчины и окалины;
  • удаление пыли, остатков абразива и т. п.;
  • удаление водорастворимых солей;
  • величину шероховатости.

Удаление масляных и жировых загрязнений

Для подготовки зданий под штукатурку и окрашивание требуется тщательная очистка фасада. Масло и жир не удаляются механическими способами подготовки поверхности. Наоборот, они забиваются в повторно использующиеся абразивы и оборудование, которые при дальнейшем применении могут в свою очередь загрязнить другие площади. Масло и жир препятствуют адгезии последующего наносимого слоя, в результате чего в дальнейшем получается плохая механическая прочность и шелушение лакокрасочной пленки, даже у исходного слоя. Поэтому пораженные площади должны быть обезжирены до продолжения работ.

Большие поверхности должны быть очищены с помощью эмульгатора с последующим обмывом пресной водой из шланга под высоким давлением или с помощью жестких щеток и смыванием струей пресной воды. Отдельные пятна можно очистить растворителем и чистой ветошью. Эти работы должны предшествовать последующей очистке поверхности, т. к. жиры и масла с обрабатываемой поверхности через инструменты и оборудование для очистки могут быть перенесены на уже очищенные поверхности, поэтому обязательно повторно проверяйте полноту обезжиривания непосредственно перед окраской.

Удаление ржавчины и окалины

Прокатная окалина более благородна, чем сталь. Если она недостаточно удалена, то это приведет к возникновению гальванической коррозии между сталью и прокатной окалиной, приводя, в результате, к ее шелушению вместе с любым покрытием, наложенным поверх нее. Знание степени заржавленности необходимо для того, чтобы правильно выбрать степень подготовки поверхности перед окраской. Прокатная окалина должна быть удалена подходящим способом, как правило, абразивной очисткой до степени подготовки, необходимой для лакокрасочной системы и дальнейшей ее эксплуатации.

При определении точной степени удаления ржавчины и очистки стальной поверхности перед покраской используется Международный стандарт ISO 8501-1- 2007. Подготовка поверхности струйной очисткой обозначается буквами «Sа».

Sa 1 — Легкая гидроструйная очистка

При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от слабо пристающих окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц (прокатная окалина, ржавчина или покрытие краской считаются плохо пристающими, если они могут быть удалены путем подъема тупым шпателем).

Sa 2 — Тщательная струйная очистка

При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Любые оставшиеся загрязнения должны приставать прочно.

Sa 2 1/2 — Очень тщательная струйная очистка

При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы загрязнений должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен или полос.

Sa 3 — Струйная очистка до визуально чистой стали

При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Она должна иметь однородную металлическую окраску.

Другими словами:

  • степень очистки Sa 2 — 76% чистой поверхности;
  • степень очистки Sa 2 ½ — 96% чистой поверхности;
  • степень очистки Sa 3 — 99% чистой поверхности.

Удаление пыли, остатков абразива и т. п.

Хотя краска прилипает хорошо к пыли, но пыль не прилипает к стальной поверхности.

Это приводит к плохой адгезии покрытия и, таким образом, к его чувствительности к механическому воздействию и шелушению, а значит, к ранней коррозии.

Поэтому недостаточно очищенные участки должны быть очищены вновь с помощью чистого сжатого воздуха.

Удаление водорастворимых солей

Для того чтобы на стальных листах не было соли, необходимо их хранить под навесом или устроить процедуру очистки пресной водой, прежде чем материал будет взят в производство.

При обнаружении солей на поверхности, они должны быть удалены водой. Рекомендуется обмыв струей пресной воды из шланга под высоким давлением или водой из шланга с использованием в то же время жестких щеток.

Для чрезмерных питтингов обмыв водой из шланга должен быть сделан во время очистки коррозионных язв или после нее. Рекомендуется мокрая или сухая пескоструйная очистка с последующим обмывом из шланга под высоким давлением и повторной сухой очисткой.

Водорастворимые анти разбрызгиватели должны быть удалены водой. Другие их типы должны быть удалены очисткой растворителем.

Величина шероховатости

Три фактора являются важными для абразивно-очищенного профиля: высота, форма, плотность.
Когда профиль превышает допустимый уровень, то пики проявляются над поверхностью покрытия, приводя к его разрушению.
Слишком низкая высота, округлая форма и низкая плотность препятствуют надлежащей адгезии наносимого покрытия. Результатом станет плохая адгезия, которая послужит причиной повышенной чувствительности к механическому воздействию на покрытие и его разрушения до стали, что приведет к ранней коррозии.
Слишком высокий профиль может привести к проступанию вершин профиля сквозь покрытие, в результате образуется ранняя точечная коррозия.
Профиль не может быть слишком острым или слишком плотным.
Как исправить?
Участки поверхности, показывающие слишком низкую высоту, округлый профиль или слишком низкую плотность, должны быть еще раз обработаны с использованием грубого абразива.

Окончательный контроль качества подготовки поверхности следует производить непосредственно перед штукатуркой или окраской.
Как правило, для большинства окрасочных схем требуется достижение следующих степеней состояния поверхности металла.

Подготовка поверхности металла

В большинстве случаев при подготовке поверхности из цветных металлов и сплавов алюминия руководствуются ГОСТ 9.402. При окрашивании свежей оцинкованной стали с неповрежденным цинковым покрытием, как правило, достаточно только обезжиривания. Более трудоемка подготовка поверхности старой оцинкованной стали, где дополнительно белый налет на старом цинковом покрытии и ржавчину с углеродистой стали, образующейся в местах повреждения цинкового покрытия, следует удалять механическими инструментами.

Подготовка кирпичных поверхностей и бетона

Поверхность не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов ребер. Закладные изделия должны быть жестко закреплены в бетоне; фартуки закладных изделий установлены заподлицо с защищаемой поверхностью. Места примыкания пола к колоннам, фундаментам под оборудование, стенам, другим вертикальным элементам должны быть замоноличены. Опоры металлоконструкций — обетонированы.

Бетонные и кирпичные поверхности, ранее подвергавшиеся воздействию кислых агрессивных сред, должны быть предварительно промыты чистой водой, нейтрализованы щелочным раствором или 4–5% раствором кальцинированной соды, вновь промыты и высушены.

Перед нанесением большинства ЛКМ и, в особенности, эпоксидных компаундов, поверхность должна быть тщательно высушена; влажность бетонных поверхностей в поверхностном слое 20 мм не должна превышать 4%. Как правило, это наступает после его выдержки при 20°С в течение 28-30 суток после заливки бетона.

Подготовка поверхности бетона перед окраской любыми ЛКМ должна быть тщательно очищена от мастик под опалубку, непрочно держащихся слоев стяжки, высолов и цементного «молочка» и иных загрязнений, обезжирена, при необходимости зашпатлевана, зачищена и тщательно обеспылена. В ответственных случаях полезно проводить водоструйную и гидроабразивную очистку бетона с последующей сушкой поверхности. Перед окраской кирпичной кладки необходима пескоструйная очистка кирпича от старой краски и загрязнений.

Наличие масла, жиров, мастичных и иных загрязнений может быть определено следующим образом: нарисуйте мелом линии через предполагаемое пятно загрязнения, прижимая мел со средней силой. Если линия в каком-то месте имеет меньшую интенсивность, чем на соседних участках (до и после предполагаемого пятна), то это означает, что данный участок требуется обезжирить.

Восстановление каменных стен, оштукатуривание стен (Если вы боретесь, можете нанять меня ;-))

Восстановление стены начинается с удаления старой штукатурки и всех лишних деталей и покрытий, которые не являются оригинальными, например, кусков цемента, гипса, дерева, пластика и т. Д. Лучший способ удалить старый раствор с поверхности — это сделать это вручную. по крупицам отбойным молотком.

Для удаления более твердого (цементного) раствора вам понадобится электронный ударный молоток, но он очень сложен в использовании, и вам все равно придется после этого выполнять отделку с помощью отбойного молотка.
Если вы хотите, чтобы после этого камни оставались видимыми, удалите старый раствор на глубину примерно 2 см между камнями.
Не волнуйтесь о том, что камни сдвинутся или упадут, но положите под рабочее место брезент, чтобы их ловить, особенно при работе на высоте.

После этого вы должны вымыть стену водой (либо из обычного водяного шланга, либо с помощью Karcher), чтобы удалить все незакрепленные пыльные части. Вы моете сверху вниз и не вводите насадку прямо в стыки, чтобы избежать вымывания песка с внутренних частей стены.
Если вам нужно заменить камни, возьмите те же натуральные камни, что и у вас в стене. Вы кладете их в слой известкового раствора. Смешайте 3 части мелкого песка (0/3) с одной частью гидравлической извести (NHL 3,5) и водой. Трудно сказать, сколько воды вам нужно добавить, поскольку это зависит от того, сколько воды находится в песке, но вы должны уметь формировать ее вручную. Если он слишком сухой, он развалится, а если слишком мутный, он выпадет.

Однако вы можете заменить камни сразу после мытья стены.

Гипс и краски

Если вы хотите оштукатурить стены из натурального камня, СЛЕДУЕТ использовать известковый раствор. Он поддерживает обмен влаги и позволяет стене дышать. Он сравнительно гибкий, движется вместе со стеной и не трескается.
Цементный раствор очень прочен и не поддерживает воздухонепроницаемость стены. Рано или поздно у вас возникнут проблемы с заваленной влажностью и трещинами на поверхности или камнях.
Добавление водонепроницаемых добавок в известковую строительную смесь также снижает способность стены дышать.

Оптимальная температура для оштукатуривания — от 12 ° C до 20 ° C. Здесь не должно быть ни слишком холодно, ни слишком жарко, поэтому летом нельзя оштукатурить. Смесь высыхает слишком быстро и треснет.

Традиционная известковая штукатурка

Традиционная известковая штукатурка (l’enduit Традиционнель а ля шо) состоит из трех слоев:

  1. Le gobetis (черновое покрытие)
  2. Le corps d’enduit (основной слой)
  3. La couche de finition (отделка)

Несмотря на то, что состав трех слоев различается, нанесение всегда выполняется вручную.Мы используем гидравлическую известь для первых двух слоев и воздушную известь (chaux aerienne) для отделки. Известь приобретает свою механическую прочность в результате экзотермической реакции при добавлении воды.
Гидравлическая известь также содержит минералы и поэтому сохнет намного быстрее, может наноситься более толстым слоем, но не так устойчива к ударам.
Chaux aerienne — это чистая известь, и вы можете добавить столько воды, сколько захотите (например, для окраски извести) для работы. Он сохнет на воздухе в течение нескольких недель или месяцев и при высыхании приобретает ударопрочность.Его можно наносить только очень тонкими слоями.

Le gobetis (черновое покрытие)

Это полужидкая смесь из 2 частей песка (0/3 — 0/5), 1 части гидравлической извести (NHL 3,5) и воды. Следующие кушетки необходимо хорошо держать в руках. Максимальная толщина 7 мм. Специалисты наносят смесь на стену шпателем обычного размера тыльной стороной ладони. Для любителя это очень сложно. Убедитесь, что ваша стена влажная.
Однако после этого у вас будет шероховатая поверхность с хорошим сцеплением для следующего слоя.Если вы хотите только закрыть стыки и оставить камни видимыми, то этот этап можно пропустить.

Le corps d’enduit (основной слой)

Второй слой — самый важный слой вашего эндокостюма. Он придает вашей стене окончательную форму и защищает ее своей толщиной.
Наносите через 48 часов после гобетиса, но убедитесь, что ваша стена достаточно влажная.

Смешайте 3 части песка (0/3) с 1 частью гидравлической извести (NHL 3,5) и водой. Эта смесь должна иметь густую кремообразную консистенцию и наноситься шпателем.Если он будет слишком влажным, он потрескается. Вы можете разгладить его шпателем или талошем.
Толщина слоя 2-3 см.

Чтобы закрыть швы и позволить камням быть видимыми впоследствии, вы наносите растворную смесь небольшим шпателем и вдавливаете ее в швы. Дайте ему немного высохнуть и затем разгладьте стыки небольшим шпателем или губкой средней влажности.

La couche de finition (отделка)

Последний слой наносится примерно через семь дней.
Смешайте 3 части просеянного мелкого песка (0,8) с 1 частью воздушно-твердеющей извести и воды.Раскрасьте его минеральными пигментами, но соблюдайте цветовую палитру вашего окружения. Перед тем как начать, намочите стену. Нанесите тонкий слой макс. 1 см и разгладить талошем.
Это тяжелая работа!

Декоративная отделка

Чтобы получить очень тонкую гладкую поверхность, можно также использовать известь и / или гипс в сочетании с мраморной пудрой. Смешайте 1 часть Chaux Aerienne или мелкого гипса и три части мраморной пудры в воде до получения мягкого крема. Вы можете разделить мраморную пудру на части с мелким просеянным песком.
При желании раскрасьте смесь пигментами.Замочите пигменты в воде, прежде чем добавлять ее в свой эндокостюм. Попробуйте добавить небольшое количество ингредиентов, чтобы почувствовать обработку и подобрать нужный цвет. Известь, штукатурка, мраморная пудра и стена под землей меняют интенсивность пигментации. Я всегда готовлю несколько образцов на одном и том же андеграундном материале.

Наложите эндокостюм максимальной толщиной 1-2 мм и разгладьте его талошем.
Эту процедуру можно повторить несколько раз с разными цветами, но всегда очень тонкими слоями.
В конце нужно защитить поверхность.
Мне нравится использовать льняное масло для придания цвета или Савон Нуар:

  • первый слой: 1 часть савона, 3 части воды
  • второй слой: 1 часть савона, 2 части воды
  • третий слой: 1 часть савона, 1 часть воды

Первые два раза нанести кистью, третий слой нанести талошем. Начинайте снизу стены, чтобы избежать капель (которые сразу высыхают и после этого становятся видны).
Будьте осторожны с льняным маслом, оно действительно затемняет цвет!

Enduit можно наносить практически на любую основу, если она сухая, ровная, без трещин и с уникальной поверхностью.Некоторым нужна дополнительная подготовка, например гипсокартон необходимо покрасить акриловой краской для приклеивания эндокита.

Изоляция

Утепление старого каменного дома выполняется с обновлением внешней и внутренней штукатурки, как описано выше. Эти стены обычно имеют толщину 40-70 см, внешняя штукатурка + 3-5 см и внутренняя + 1-3 см.

Добавление конопли в корпус улучшает коэффициент теплопередачи. В этом случае ваш корпоративный костюм будет примерно 7-8 см толщиной.

Если вы думаете об установке энергоэффективной системы отопления, выберите настенное отопление и / или теплый пол.

Любая внешняя искусственная теплоизоляция снижает способность стены дышать. В результате влажность останется в стене и либо уйдет во внутренние части дома, если эти стены просто оштукатурены известковым раствором, либо останется внутри стены, если внутренние стены также будут неправильно покрыты.

Чтобы улучшить коэффициент теплопередачи, вам необходимо снизить влажность в стенах, что вы сделаете с помощью повторной штукатурки, как описано выше, и сопутствующих восстановительных мер, таких как установка желоба, восстановление ваших старых окон, дверей, крыши. и этажи.

Столько работы!

Однако то, что я описал выше, — это экологические и, с материальной точки зрения, довольно недорогие методы штукатурки стен. Вам нужно только время и немного опыта.
Напротив, есть много готовых к применению продуктов (экологических и неэкологических) за большие деньги (и с некоторыми химическими веществами внутри), доступных в магазинах DIY.

Если вы боретесь, вы можете нанять меня 😉

Сохранить

Сохранить

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

Порядок выполнения работ по штукатурке поверхностей кладки

Штукатурка — это тонкий слой раствора, наносимый на поверхность кладки, который действует как влагонепроницаемое покрытие поверх кирпичной кладки. Штукатурка также обеспечивает прочную и гладкую поверхность кладки, что улучшает внешний вид здания.

Основные цели оштукатуривания — защитить поверхность от атмосферных воздействий, скрыть дефекты изготовления кирпичной кладки, скрыть пористые материалы и обеспечить подходящую поверхность для окраски.

Рис. 1: Штукатурные работы

Стандартные технические условия на штукатурные работы

1. Американские стандарты

  • Стандартные технические условия ASTM C926 для нанесения штукатурки на основе портландцемента

2. Стандарты Новой Зеландии

  • NZS 4251-1 (2007): Сплошная штукатурка — Цементная штукатурка для стен, потолков и перекрытий

3. Европейские стандарты

  • BS EN 998-1 Технические условия на раствор для кирпичной кладки — Часть 1: Строительный раствор для штукатурки и штукатурки.

4. Индийский стандарт (коды BIS)

  • IS 383 Спецификация для крупных и мелких заполнителей для природных источников для бетона.
  • IS 1542 Технические условия на песок для штукатурки
  • IS 2645 Технические условия на цементный гидроизоляционный состав
  • IS 8112 Спецификация для класса 43 OPC
  • IS 269 Спецификация для 33-го класса OPC
  • IS 1489 Спецификация для портландского пуццоланового цемента

Порядок выполнения штукатурных работ

1.Подготовка поверхности к штукатурке

  1. Все стыки стен должны быть шероховатыми, чтобы обеспечить хорошее сцепление с штукатуркой.
  2. Придайте шероховатость всей стене под штукатурку.
  3. Очистите все стыки и поверхности стены металлической щеткой, на поверхности стены не должно быть масла, жира и т. Д.
  4. Если на поверхности есть пустоты или отверстия, заранее заполните их подходящим материалом.
  5. Если поверхность гладкая или оштукатуриваемая стена старая, разгребите шов на глубину не менее 12 мм для лучшего сцепления со штукатуркой.
  6. Промыть швы раствора и всю стену, подлежащую оштукатуриванию, и держать во влажном состоянии не менее 6 часов перед нанесением цементной штукатурки.
  7. Если выступ на поверхности стены больше 12 мм, то сбейте его, чтобы поверхность стены была однородной. Это снизит расход штукатурки.

2. Фундамент под штукатурку

  1. Для получения равномерной толщины штукатурки по всей поверхности стены сначала закрепите на стене точек .Точка означает пластырь из гипса размером 15 мм * 15 мм и толщиной около 10 мм.
  2. Точки закрепляются на стене сначала по горизонтали, а затем по вертикали на расстоянии около 2 метров, покрывая всю поверхность стены.
  3. Проверьте вертикальность точек друг над другом с помощью отвеса.
  4. После закрепления точек между точками формируются вертикальные полоски штукатурки, известные как стяжка . Эти стяжки служат в качестве мер для поддержания равномерной толщины наносимой штукатурки.

Рис. 2: Смешивание цемента и песка для штукатурных работ.

3. Нанесение нижнего или базового слоя

  1. В случае кирпичной кладки толщина первого слоя штукатурки обычно составляет 12 мм, а в случае бетонной кладки эта толщина варьируется от 9 до 15 мм.
  2. Соотношение цемента и песка для штукатурки первого слоя варьируется от 1: 3 до 1: 6.
  3. Нанесите первый слой штукатурки между промежутками между стяжками на поверхности стены. Делается это при помощи шпателя.
  4. Выровняйте поверхность плоской деревянной теркой и деревянными прямыми кромками.
  5. После выравнивания оставьте первый слой для схватывания, но не для высыхания, а затем сделайте шероховатость с помощью царапающего инструмента, чтобы получился ключ ко второму слою штукатурки.

Рис. 3: Нанесение основного слоя штукатурки под кирпичную кладку

4. Нанесение финишного покрытия

  1. Толщина второго или финишного слоя может составлять от 2 до 3 мм.
  2. Соотношение цемента и песка для штукатурки второго слоя варьируется от 1: 4 до 1: 6.
  3. Перед нанесением второго слоя равномерно смочите первый слой.
  4. Нанести финишный слой деревянной теркой на ровную поверхность и с помощью стального шпателя нанести завершающий штрих.
  5. По возможности, финишный слой следует наносить, начиная сверху вниз и завершая за одну операцию, чтобы устранить следы соединения.

Рис. 4: Нанесение финишного слоя штукатурных работ

5. Лечение штукатурных работ

  1. По окончании штукатурных работ его выдерживают во влажном состоянии, обрызгивая водой не менее 7 дней, чтобы набрать прочность и твердость.
  2. Использование мешков-мешков или других материалов используется для того, чтобы штукатурные работы оставались влажными при наружных работах.
  3. Неправильное отверждение может привести к образованию трещин или высолов на штукатурке.

Будьте осторожны после завершения штукатурных работ
  • Очистка дверей или рамы, а также пола необходима по окончании работы.
  • Отверждение следует начинать, как только штукатурка достаточно затвердеет и должна выдерживаться не менее 7 дней.
  • Отверждение должно начаться через 24 часа после нанесения штукатурки.

Подробнее: Виды штукатурки и внешняя отделка зданий

Рекомендации по подготовке поверхности для кирпича, металла, дерева и штукатурки

Бетон

Двухгодичная очистка и удаление пятен с деревянных конструкций
Код процедуры: 640002S

Заполнение отверстий в деревянной облицовке шпоном
Код процедуры: 640002S

Ремонт трещин и отверстий в деревянных изделиях
Код процедуры: 640016S

Периодическое обслуживание деревянных панелей из шпона
Код процедуры: 640001S

Удаление шеллака с деревянных элементов и повторная окраска
Код процедуры: 640012S

Ремонт деревянных конструкций, поврежденных водой
Код процедуры: 640011S

Замена изношенных деревянных конструкций
Код процедуры: 640015S

Окрашивание и лакирование изделий из дерева
Код процедуры: 640014S

Изготовление воды Javelle
Код процедуры: 371002S

Приготовление раствора для удаления напитков, сажи, смолы и других пятен с бетона
Код процедуры: 371001S

Обработка пятен бронзы и меди на бетоне
Код процедуры: 371044S

Запечатывание пятен компаунда от бетона
Код процедуры: 371009S

Обработка пятен компаундом от бетона
Код процедуры: 371014S

Пятна чернил для удаления пятен с бетона
Код процедуры: 371024S

Удаление пятен йода с бетона
Код процедуры: 371025S

Очистка железных пятен ржавчины от бетона
Код процедуры: 371026S

Обработка пятен льняного, соевого и тунгового масла от бетона
Код процедуры: 371030S

Удаление пятен смазки и нефтяного масла с бетона
Код процедуры: 371031S

Обработка пятен пота от бетона
Код процедуры: 371033S

Укладка фанеры или пятен герметика от бетона
Код процедуры: 371034S

Удаление пятен мочи с бетона
Код процедуры: 371038S

Нанесение пятен от конфет и кондитерских изделий на бетон
Код процедуры: 371008S

Удаление пятен асфальта с бетона
Код процедуры: 371005S

Удаление пятен от напитков с бетона
Код процедуры: 371006S

Удаление пятен крови с бетона
Код процедуры: 371007S

Удаление жевательной резинки с бетона
Код процедуры: 371010S

Удаление пятен угольной смолы с бетона
Код процедуры: 371012S

Удаление пятен креозота с бетона
Код процедуры: 371013S

Удаление высолов с бетона
Код процедуры: 371016S

Удаление отделки и отверждение обесцвечивания бетона
Код процедуры: 371018S

Удаление пятен от огня, дыма, копоти, смолы и древесной смолы с бетона
Код процедуры: 371019S

Удаление жирных пятен с бетона
Код процедуры: 371001S

Удаление пятен от гипсовой штукатурки с бетона
Код процедуры: 371022S

Удаление пятен плесени с бетона
Код процедуры: 371028S

Удаление пятен мха с бетона
Код процедуры: 371029S

Удаление старого эластичного клея для полов с бетона
Код процедуры: 371003S

Удаление поверхностной грязи с бетона
Код процедуры: 371015S

Удаление пятен табака с бетона
Код процедуры: 371037S

Удаление пятен от древесины с бетона
Код процедуры: 371042S

Стандартная последовательность испытаний для удаления неизвестных пятен с бетона
Код процедуры: 371003G

Удаление пыли с бетонных полов
Код процедуры: 371002S

Заливка бетонной кладки
Код процедуры: 373202S

Ямочный ремонт сколотого бетона
Код процедуры: 373204S

Удаление и замена изношенного бетонного покрытия
Код процедуры: 373203S

Ремонт трещин в бетоне путем введения эпоксидной смолы
Код процедуры: 373201S

Типы трещин в бетоне и типичные причины
Код процедуры: 373202G

Избранные материалы по восстановлению и очистке бетона
Код процедуры: 370001R

Обработка восходящей влаги путем введения химической гидроизоляции
Код процедуры: 715001S

Очистка исторического стекла
Код процедуры: 880002S

Замена разбитого стекла в деревянных и металлических окнах
Код процедуры: 880001S

Очистка дверной фурнитуры
Код процедуры: 870002S

Установка облицовки из свинцового камня для защиты стыков кладки
Код процедуры: 765601S

Установка уплотнителя на металлических окнах с двойным подвесом
Код процедуры: 850001S

Ремонт листового металла
Код процедуры: 762004S

Рекомендации по установке крыши из листового металла со стоячим швом
Код процедуры: 761001S

Установка кровли из листового металла Terne
Код процедуры: 761007S

Ремонт отдельного рулонного шва обрешетки на кровле из листового металла
Код процедуры: 761010S

Ремонт отдельного стоячего шва на медной крыше
Код процедуры: 761011S

Восстановление кровли с использованием шиферной черепицы
Код процедуры: 731503S

Три метода предотвращения образования обледенения на крышах из шиферной черепицы
Код процедуры: 731504S

Крепление внешней деревянной балюстрады
Код процедуры: 643001S

Герметизация дырявых деревянных окон с двойным подвесом
Код процедуры: 861101S

Ремонт царапин, вмятин и вмятин в деревянных орнаментах стен
Код процедуры: 644004S

Замена поврежденных или отсутствующих частей деревянного карниза
Код процедуры: 644002S

Двери и окна

Восстановление врезной петли
Код процедуры: 871201S

Устранение скрипов и шлифовки петель
Код процедуры: 871202S

Ремонт латунной фурнитуры для окон и дверей
Код процедуры: 871004S

Ремонт микротрещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881001S

Ремонт отверстий и больших трещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881003S

Замена поврежденных пигментированных панелей структурного стекла
Код процедуры: 881002S

Избранные материалы по остеклению
Код процедуры: 880001R

Временная заделка сколов и трещин в оконном остеклении
Код процедуры: 880002S

Обработка конденсата на историческом стекле и штормовых створках
Код процедуры: 880001S

Копирование бронзового оборудования
Код процедуры: 870001S

Выбранное чтение на оборудовании
Код процедуры: 870001R

Ремонт существующего свинцового стекла
Код процедуры: 882201S

Замена разбитого, отсутствующего или неоригинального стекла на новые панели из свинцового стекла
Код процедуры: 882202S

Удаление и перекраска металлических дверей
Код процедуры: 810001S

Нанесение позолоченной надписи на внутренние деревянные двери
Код процедуры: 501027S

Очистка и покраска стальных окон
Код процедуры: 850002S

Выбранное чтение на металлических окнах
Код процедуры: 850001R

Зачистка и перекраска наружных оцинкованных металлических окон
Код процедуры: 850003S

Установка бронзовых вращающихся дверей
Код процедуры: 847001S

Ремонт и замена поврежденного оконного экрана
Код процедуры: 866001S

Перекраска стальных окон
Код процедуры: 851001S

Выбранное чтение в Storm Windows
Код процедуры: 867001R

Ремонт двойных грузов для оконных створок и шнуров / цепей
Код процедуры: 876001S

Избранные надписи на деревянных дверях
Код процедуры: 820001R

Ремонт переплетной двери
Код процедуры: 821001S

Ремонт изгибов или неровностей деревянной дверной рамы
Код процедуры: 821002S

Ремонт заклинивания или заклинивания дверок карманов
Код процедуры: 821004S

Ремонт дверей без отвеса
Код процедуры: 821005S

Ремонт дверной фурнитуры кармана, включая направляющие и упоры
Код процедуры: 821006S

Замена поврежденных деревянных дверей
Код процедуры: 821003S

Общие инструкции по изготовлению и установке деревянных окон
Код процедуры: 861002S

Восстановление деревянных окон
Код процедуры: 861001S

Ремонт погодных проверок в деревянном подоконнике
Код процедуры: 861005S

Замена деревянного подоконника
Код процедуры: 861004S

Восстановление деревянных оконных створок и рам
Код процедуры: 861006S

Выбранное чтение на деревянных окнах
Код процедуры: 861009R

Отклеивание деревянной створки окна с двойным подвешиванием
Код процедуры: 861003S

Электрооборудование

Избранные материалы по общим электрическим требованиям
Код процедуры: 1601001R

Рекомендации по установке пожарной сигнализации в исторических зданиях
Код процедуры: 1672101G

Источники исторических репродукций освещения
Код процедуры: 1650001R

Очистка и покраска чугунных ламп
Код процедуры: 1651005S

Очистка декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651003S

Замена декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651002S

Восстановление оригинальных настенных светильников из кованого железа
Код процедуры: 1651001S

Избранные материалы по обслуживанию и распространению
Код процедуры: 1640001R

Отделка

Установка клеевой акустической потолочной плитки
Код процедуры: 951201S

Удаление пятен на ковровых покрытиях
Код процедуры: 968001S

Общие инструкции по техническому обслуживанию керамической плитки
Код процедуры: 931001G

Установка пола из керамической мозаики в соответствии с существующей плиткой
Код процедуры: 931002S

Установка новой глазурованной настенной плитки
Код процедуры: 931010S

Методы удаления пятен ржавчины с керамической плитки
Код процедуры: 931001S

Перетяжка керамической плитки
Код процедуры: 931008S

Удаление пятен меди, серебра и никеля с керамической плитки
Код процедуры: 931005S

Удаление высолов с керамической плитки
Код процедуры: 931011S

Удаление жирных пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931004S

Ремонт сломанной плитки
Код процедуры: 931009S

Замена поврежденной или отсутствующей керамической плитки
Код процедуры: 931003S

Регулярная очистка и удаление пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931006S

Замена треснувшей керамической плитки для пола
Код процедуры: 931101S

Окраска внешней штукатурки
Код процедуры: 9

S

Зашивание волосяных трещин в гипсе
Код процедуры:

2S

Устранение мелких сколов и трещин в штукатурке
Код процедуры:

5S

Ремонт сломанных вертикальных стяжек на подвесном гипсовом потолке
Код процедуры:

6S

Повторное отверждение штукатурки для стен или потолка
Код процедуры:

4S

Трехслойная заделка отверстий в штукатурке
Код процедуры:

3S

Архитектурная Скальола: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры:

  • 5G

    Очистка и удаление краски с гипсовых поверхностей
    Код процедуры:

  • 8S

    Скрытие пятен от воды на гипсовых поверхностях
    Код процедуры:

  • 4S

    Консолидация расслоенной скальолы
    Код процедуры:

  • 6S

    Дублирование гипсовых отливок
    Код процедуры:

  • 1S

    Обрешетка и штукатурка стен и потолков
    Код процедуры:

  • 3S

    Закрытие больших отверстий в штукатурке гипсокартоном
    Код процедуры:

  • 2S

    Полировка архитектурной скальолы
    Код процедуры:

  • 7S

    Удаление высолов с гипса
    Код процедуры:

  • 4S

    Удаление рыхлой штукатурки и исправление заплат
    Код процедуры:

  • 0S

    Удаление пятен и высолов с архитектурной скальолы
    Код процедуры:

  • 9S

    Ремонт трещин в архитектурном скальоле
    Код процедуры:

  • 3S

    Репликация декоративной гипсовой отделки
    Код процедуры:

  • 5S

    Восстановление металлического листа на штукатурке
    Код процедуры:

  • 1S

    Выбранные показания на рейке и гипсе
    Код процедуры:

  • 4R

    Установка подвесных потолочных систем
    Код процедуры: 951301S

    Ремонт радиатора
    Код процедуры: 1575001S

    Сохранение декоративной росписи на штукатурке
    Код процедуры: 9

    S

    Оценка необходимости смягчения воздействия свинцовой краски
    Код процедуры: 9

    G

    Общие инструкции по окраске внешних и внутренних поверхностей
    Код процедуры: 9

    S

    Руководство по определению исторических цветов краски
    Код процедуры: 9
    G

    Свойства и применение кальциминовой краски
    Код процедуры: 9
    G

    Свойства и способы применения побелочной краски
    Код процедуры: 9
    G

    Меры защиты для работ по снижению опасности красок на основе свинца
    Код процедуры: 9

    G

    Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца, с помощью комбинации методов борьбы с загрязнением и временного контроля в Windows
    Код процедуры: 9

    S

    Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца с помощью методов временного контроля в Windows
    Код процедуры: 9

    S

    Регулярная чистка окрашенных или побеленных дверей
    Код процедуры: 9

    S

    Регулярная и периодическая чистка стен и потолков
    Код процедуры: 0180004S

    Избранные показания по окраске (прозрачные и непрозрачные покрытия)
    Код процедуры: 9

    R

    Рекомендации по подготовке поверхности для кирпича, металла, дерева и штукатурки
    Код процедуры: 9

    G

    Установка новой карьерной плитки в соответствии с исторической карьерной плиткой
    Код процедуры: 933001S

    Замена ослабленных, сломанных или отсутствующих отдельных плиток карьера
    Код процедуры: 933002S

    Удаление клея линолеума с полов
    Код процедуры: 965001S

    Очистка пола из пробковой плитки
    Код процедуры: 966002S

    Чистка и уход за виниловыми плиточными полами
    Код процедуры: 966006S

    Пробковая плитка: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 966001G

    Линолеум: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 966002G

    Удаление скоплений грязи на асфальтовой плитке
    Код процедуры: 966004S

    Замена треснувшей или отсутствующей асфальтовой плитки
    Код процедуры: 966002S

    Замена поврежденной или отсутствующей пробковой плитки для пола
    Код процедуры: 966003S

    Замена пола из пробковой плитки
    Код процедуры: 966001S

    Регулярная и периодическая чистка упругого плиточного пола
    Код процедуры: 966001S

    Повторное прикрепление потолочных панелей из незакрепленного или упавшего олова
    Код процедуры: 954501S

    Отдельные показания на специальных поверхностях потолка
    Код процедуры: 954501R

    Удаление и замена структурных стеклянных стеновых панелей
    Код процедуры: 954001S

    Удаление подвесной акустической потолочной системы и восстановление оригинального гипсового потолка
    Код процедуры: 951101S

    Эпоксидный ремонт трещин в полах Terrazzo
    Код процедуры: 940005S

    Установка нового склеенного пола из терраццо, соответствующего историческому терраццо
    Код процедуры: 940004S

    Заплатка мелких сколов и трещин в терраццо с помощью цементного раствора
    Код процедуры: 940003S

    Шлифовка полов Terrazzo
    Код процедуры: 940010S

    Удаление кофейных пятен с полов терраццо
    Код процедуры: 940008S

    Удаление чернильных пятен с полов терраццо
    Код процедуры: 940001S

    Удаление пятен йода с полов Terrazzo
    Код процедуры: 940009S

    Удаление пятен смазочного масла с полов Terrazzo
    Код процедуры: 940006S

    Удаление пятен табака с полов терраццо
    Код процедуры: 940007S

    Руководство по текущему профилактическому обслуживанию Terrazzo
    Код процедуры: 940001S

    Зачистка и очистка грязных или обесцвеченных полов Terrazzo
    Код процедуры: 940002S

    Удаление застроенных напольных покрытий с Terrazzo
    Код процедуры: 940011S

    Терраццо: характеристики, использование и проблемы
    Код процедуры: 940001G

    Замена поврежденной энкаустической напольной плитки
    Код процедуры: 930001S

    Выбранное чтение на плитке
    Код процедуры: 930001R

    Нанесение одно- и двухслойной шпоновой штукатурки на гипсовую основу
    Код процедуры:

    1S

    Искусственная кожа «Pantasote»: Общие сведения
    Код процедуры: 995001G

    Очистка обесцвеченных или окрашенных настенных покрытий
    Код процедуры: 995003S

    Восстановление существующей кожаной отделки на откидных дверях зала судебных заседаний
    Код процедуры: 995002S

    Удаление настенного покрытия для восстановления штукатурных стен
    Код процедуры: 995001S

    Избранные чтения на настенных покрытиях
    Код процедуры: 995002R

    09720 СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБОИ
    Код процедуры: 1800001

    Мелкий ремонт обоев
    Код процедуры: 995302S

    Установка нового настила из деревянных блоков в соответствии с существующим
    Код процедуры: 956501S

    Удаление и повторная окраска дверей из окрашенного и лакированного дерева
    Код процедуры: 0821007S

    Методы отбеливания пятен на деревянных полах
    Код процедуры: 955001S

    Замена поврежденного чернового пола под деревянным полом с язычком и канавкой
    Код процедуры: 955003S

    Выбранные показания на деревянном полу
    Код процедуры: 955001R

    Пятна для очистки деревянных полов
    Код процедуры: 955004S

    Удаление, окрашивание и полировка деревянных полов
    Код процедуры: 955002S

    Замена части паркетного пола
    Код процедуры: 957001S

    Голландец Ремонт деревянных половиц
    Код процедуры: 956003S

    Ремонт чашеобразных половиц
    Код процедуры: 956005S

    Ремонт небольших отверстий и трещин в деревянных полах
    Код процедуры: 956002S

    Замена поврежденных половиц
    Код процедуры: 956001S

    Отключение звука скрипящего деревянного пола
    Код процедуры: 956004S

    Общие требования

    Контрольный список для текущего осмотра зданий
    Код процедуры: 180001G

    Общие инструкции по техническому обслуживанию GSA
    Код процедуры: 180003G

    Распознавание чрезмерной конденсации в зданиях
    Код процедуры: 180005G

    Стандартное время выполнения различных задач обслуживания
    Код процедуры: 180002G

    Руководство по модернизации противопожарной безопасности исторических зданий
    Код процедуры: 109121G

    GSA Руководство по изменению интерьеров
    Код процедуры: 109120G

    Руководство по утилизации исторических строительных материалов в случае бедствия
    Код процедуры: 109122G

    Планирование доступности для лиц с ограниченными возможностями
    Код процедуры: 106005G

    Общие требования безопасности и здоровья
    Код процедуры: 106001S

    Законы, постановления и распоряжения о сохранении
    Код процедуры: 106004R

    Избранные материалы по доступности зданий
    Код процедуры: 106003R

    Контрольный список архитектора для восстановления исторических сооружений
    Код процедуры: 110012G

    Меры противопожарной безопасности для горячих работ
    Код процедуры: 110001G

    Общие принципы проекта
    Код процедуры: 110007S

    Избранные материалы по специальным процедурам проекта
    Код процедуры: 110006R

    Кладка

    Химическое удаление краски и перекраска кирпичной кладки
    Код процедуры: 421114S

    Генеральная очистка наружной кирпичной кладки
    Код процедуры: 421104S

    Руководство по оценке состояния кирпичной кладки и раствора
    Код процедуры: 421109G

    Исторический (ранний) кирпич: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 421108G

    Заливка трещин в кирпичной кладке
    Код процедуры: 421103S

    Обработка пятен меди / бронзы от кирпичной кладки
    Код процедуры: 421106S

    Удаление и замена изношенной кирпичной кладки
    Код процедуры: 421102S

    Удаление грязи с кирпичной кладки
    Код процедуры: 421109S

    Удаление отложений известкового раствора с кирпичной кладки
    Код процедуры: 421113S

    Удаление марганцевых пятен с кирпичной кладки
    Код процедуры: 421111S

    Удаление пятен дыма с кирпичной кладки
    Код процедуры: 421107S

    Удаление пятен ванадия с кирпичной кладки
    Код процедуры: 421112S

    Герметизация или окраска кирпичной кладки, ранее подвергнутой пескоструйной очистке
    Код процедуры: 421101S

    Литой камень: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 472001G

    Удаление и замена изношенных балясин из литого камня
    Код процедуры: 472001S

    Стабилизация двухсторонних плиточных стен с помощью клеевого вспененного наполнителя
    Код процедуры: 421201S

    Бетонный блок: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 422001G

    Заделка сколов и трещин в декоративных бетонных блоках
    Код процедуры: 422003S

    Общие инструкции по резке и наложению заплат
    Код процедуры: 104501S

    Конопатка ступеней из гранита водонепроницаемым герметиком для швов
    Код процедуры: 446507S

    Ремонт гранитных сколов или неисправных заплат с помощью цементных заплат
    Код процедуры: 446528S

    Очистка полированного черного гранита
    Код процедуры: 446519S

    Очистка неполированного белого гранита
    Код процедуры: 446520S

    Общая очистка полированного и шлифованного гранита снаружи
    Код процедуры: 446508S

    Генеральная очистка гранита
    Код процедуры: 446506S

    Гранит: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 446501G

    Заделка сколов и небольших отверстий в граните
    Код процедуры: 446510S

    Заделка отверстий в граните
    Код процедуры: 446509S

    Определение гранита и заполнение трещин
    Код процедуры: 446512S

    Указывая ступенчатые соединения из гранита
    Код процедуры: 446527S

    Восстановление рыхлого гранита
    Код процедуры: 446524S

    Повторное прикрепление отслоившихся или отслоившихся гранитов
    Код процедуры: 446511S

    Удаление водонепроницаемого покрытия с гранита
    Код процедуры: 446504S

    Удаление расслоенного гранита
    Код процедуры: 446515S

    Удаление краски с гранита
    Код процедуры: 446526S

    Удаление солей с гранита
    Код процедуры: 446516S

    Ремонт отслоившегося гранита с помощью эпоксидного клея
    Код процедуры: 446521S

    Повторная полировка гранита
    Код процедуры: 446525S

    Удаление пятен меди / бронзы на граните
    Код процедуры: 446502S

    Удаление пятен от железа на граните
    Код процедуры: 446501S

    Очистка пятен от масляных пятен на граните
    Код процедуры: 446503S

    Конопатка горизонтальных поверхностей известняка водонепроницаемым герметиком
    Код процедуры: 446006S

    Очистка внутренних стен из известняка
    Код процедуры: 446005S

    Ремонт известняка голландцем
    Код процедуры: 446011S

    Эпоксидный ремонт трещин в известняке
    Код процедуры: 446010S

    Общая очистка наружного известняка
    Код процедуры: 446003S

    Известняк: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 446001G

    Устранение отслоившегося известняка
    Код процедуры: 446009S

    Повторное прикрепление рыхлого или отслоившегося известняка
    Код процедуры: 446007S

    Удаление грязи с известнякового орнамента с помощью припарки из горячей извести
    Код процедуры: 446001S

    Удаление растворимых солей из известняка
    Код процедуры: 446004S

    Восстановление известняка
    Код процедуры: 446013S

    Ремонт поверхности известняка путем уплотнения и использования известкового раствора
    Код процедуры: 446002S

    Голландец Ремонт мрамора
    Код процедуры: 445522S

    Эпоксидное покрытие небольших трещин и отверстий в мраморе
    Код процедуры: 445503S

    Общий метод очистки камня Манкато / желтого мрамора Касота
    Код процедуры: 445501S

    Мрамор: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 445501G

    Методы очистки мрамора от грязи
    Код процедуры: 445506S

    Повторное закрепление незакрепленных фрагментов мрамора
    Код процедуры: 445521S

    Перетяжка изношенных швов в мраморе
    Код процедуры: 445505S

    Удаление клея с мрамора
    Код процедуры: 112886S

    Удаление и замена поврежденного мраморного шпона
    Код процедуры: 445504S

    Удаление отложений с внутреннего мрамора
    Код процедуры: 445501S

    Удаление высолов с мрамора
    Код процедуры: 445525S

    Удаление следов травления на мраморе
    Код процедуры: 445515S

    Удаление жирных пятен с мрамора с помощью ватного тампона
    Код процедуры: 445510S

    Удаление пятен чернил и красителей с мрамора
    Код процедуры: 445518S

    Удаление пятен йода с мрамора
    Код процедуры: 445516S

    Удаление пятен от льняного масла с мрамора
    Код процедуры: 445512S

    Удаление пятен плесени с мрамора
    Код процедуры: 445526S

    Удаление отложений строительного раствора и пятен с мрамора
    Код процедуры: 445527S

    Удаление масляных и жировых пятен с мрамора
    Код процедуры: 445511S

    Удаление органических пятен с мрамора
    Код процедуры: 445514S

    Удаление неизвестных пятен с мрамора методом «гнезда»
    Код процедуры: 445509S

    Удаление пятен мочи с мрамора
    Код процедуры: 445517S

    Удаление желтого обесцвечивания мрамора
    Код процедуры: 445528S

    Ремонт микротрещин и мелких вмятин в мраморе
    Код процедуры: 445508S

    Замена поврежденных или отсутствующих мраморных плинтусов
    Код процедуры: 445507S

    Повторное нанесение мрамора
    Код процедуры: 445520S

    Повторная полировка мрамора
    Код процедуры: 445502S

    Удаление застроенных полов с мрамора
    Код процедуры: 445519S

    Обработка беленых участков на мраморе
    Код процедуры: 445524S

    Установка анкеров из стальных стержней в кирпичные стены с цементным раствором
    Код процедуры: 415001S

    Установка анкеров для стальных стержней в кирпичную кладку со смолами
    Код процедуры: 415002S

    Очистка кладки с помощью фтористого аммония
    Код процедуры: 451003S

    Рекомендации по использованию оборудования для очистки под высоким давлением на кирпичной кладке
    Код процедуры: 451004G

    Обзор технологий очистки кладки
    Код процедуры: 451008S

    Удаление птичьих экскрементов из каменных зданий
    Код процедуры: 451002S

    Удаление геля репеллента от птиц из кладки
    Код процедуры: 451001S

    Типы чистящих средств
    Код процедуры: 451007G

    Повторное нанесение кладки с использованием известкового раствора
    Код процедуры: 452002S

    Гидроизоляция стыков кладки с использованием расплавленного свинца, свинцовой ваты или собственной системы свинцовых заглушек
    Код процедуры: 452001S

    Удаление солей / высолов с кирпичной и каменной кладки
    Код процедуры: 450002S

    Удаление растворимых солей из кирпичной и каменной кладки
    Код процедуры: 450003S

    Избранные материалы по восстановлению и очистке кладки
    Код процедуры: 450003R

    Подготовка известкового раствора для повторного нанесения кладки
    Код процедуры: 410003G

    Исправление выветривания, отслоения или вздутий песчаника
    Код процедуры: 447001S

    Удаление загрязнений с песчаника перед перенацеливанием
    Код процедуры: 447005S

    Удаление скоплений грязи с песчаника
    Код процедуры: 447003S

    Удаление окрашенных граффити с песчаника
    Код процедуры: 447009S

    Ремонт песчаника методом сквозного ремонта
    Код процедуры: 447002S

    Повторное определение песчаника
    Код процедуры: 447006S

    Сброс единиц рыхлого песчаника
    Код процедуры: 447004S

    Песчаник: характеристики, применение и проблемы
    Код процедуры: 447001G

    Контрольный список для проверки повреждений каменной кладки
    Код процедуры: 440001G

    Очистка потемневшего или обесцвеченного травертина
    Код процедуры: 440002S

    Заполнение отверстий строительным раствором в каменной кладке
    Код процедуры: 440003S

    Раствор для ремонта известняковых и мраморных ступеней
    Код процедуры: 440005S

    Очистка пятен ржавчины от известняка и мрамора
    Код процедуры: 440006S

    Удаление пятен меди / бронзы с известняка и мрамора
    Код процедуры: 440007S

    Удаление грязи с каменной кладки промывкой под давлением
    Код процедуры: 440001S

    Удаление грязи с каменной кладки с помощью очистки паром
    Код процедуры: 440002S

    Удаление грязи с каменной кладки методом замачивания водой
    Код процедуры: 440003S

    Удаление и замена изношенной каменной кладки
    Код процедуры: 440004S

    Микрокотта как альтернативная замена терракотовой
    Код процедуры: 421404G

    Устранение небольших отверстий, мелких сколов и сколов в терракоте
    Код процедуры: 421401S

    Усиление свободных терракотовых блоков и заплат
    Код процедуры: 421403S

    Ремонт терракотовой плитки с отколом
    Код процедуры: 421406S

    Замена поврежденных терракотовых блоков
    Код процедуры: 421404S

    Переназначение Terra Cotta
    Код процедуры: 421407S

    Уплотнение Terra Cotta
    Код процедуры: 421405S

    Terra Cotta: Характеристики, использование и проблемы
    Код процедуры: 421403G

    Мониторинг и оценка трещин в кладке
    Procedure Code: 420002G

    Patching Masonry Cracks with Caulk or Sealant
    Procedure Code: 420003S

    Removal of Ferrous Staining from Brick, Granite, Concrete and Limestone
    Procedure Code: 420008S

    Removing Biological Growth from Exterior Masonry and Stucco
    Procedure Code: 420002S

    Removing Climbing Plants And Creepers From Masonry
    Procedure Code: 420004S

    Removing Copper-Based Stains from Brick, Concrete and Limestone
    Procedure Code: 420007S

    Removing Old Sulphated Limewash From Masonry
    Procedure Code: 420006S

    Removing Painted Graffiti From Masonry
    Procedure Code: 420005S

    Mechanical

    Guidelines For Locating New Ducts, Grilles, Light Fixtures And Switches In Historic Buildings
    Procedure Code: 1501003G

    Selected Reading On General Mechanical Requirements
    Procedure Code: 1501002R

    Design Guidelines For Installing Sprinkler Systems In Historic Buildngs
    Procedure Code: 1530001G

    Selected Reading On Heat Transfer
    Procedure Code: 1575001R

    Selected Reading On Plumbing
    Procedure Code: 1540001R

    Metals

    Refinishing Polished Bronze Doors and Hardware
    Procedure Code: 0814001S

    Copper: Characteristics, Uses And Problems
    Procedure Code: 501501G

    Removing Black Stains from Exterior Copper
    Procedure Code: 501501S

    Repairing A Wobbly Or Broken Exterior Cast Iron Newel Post
    Procedure Code: 552301S

    Patination Formulas For Bronze
    Procedure Code: 503002G

    Selected Reading On Metal Coatings
    Procedure Code: 503001R

    Aluminum: Charcteristics, Uses And Problems
    Procedure Code: 501008G

    Applying A Clear Protective Coating To Yellow And White Bronze
    Procedure Code: 501008S

    Applying Benzotriazole (BTA) To Bronze
    Procedure Code: 501007S

    Applying Cold Microcrystalline Wax To Bronze
    Procedure Code: 501006S

    Applying Hot Wax To Outdoor Bronze
    Procedure Code: 501004S

    Applying Paste Wax Over «Incralac» Coated Bronze
    Procedure Code: 501005S

    Applying a Protective Coating to Brass-Plate and Solid Brass
    Procedure Code: 501012S

    Applying a Sacrificial Coating to Wrought Iron, Cast Iron and Steel
    Procedure Code: 501018S

    Bronze: Characteristics, Uses And Problems
    Procedure Code: 501003G

    Cast Iron: Characteristics, Uses and Problems
    Procedure Code: 501004G

    Checklist For Inspecting Bronze Failures
    Procedure Code: 501002G

    Checklist For Inspecting Cast Iron Failures
    Procedure Code: 501001G

    Classifications Of Aluminum Cleaners
    Procedure Code: 501012G

    Cleaning And Oiling Statuary Bronze Surfaces
    Procedure Code: 501022S

    Cleaning And Polishing Bronze
    Procedure Code: 501001S

    Cleaning And Polishing Bronze Elevator Doors And Cabs
    Procedure Code: 501030S

    Cleaning and Polishing Brass-Plate
    Procedure Code: 501003S

    Cleaning and Polishing Solid Brass
    Procedure Code: 501010S

    Cleaning and Repainting Exterior Aluminum
    Procedure Code: 501029S

    Duplicating Cast Iron Ornament
    Procedure Code: 501014S

    Galvanized Iron And Steel: Characteristics, Uses And Problems
    Procedure Code: 501009G

    General Cleaning Of Aluminium Features
    Procedure Code: 501020S

    General Cleaning Of Stainless Steel
    Procedure Code: 501006S

    General Guidelines For Repairing Three-Dimensional Aluminum Features
    Procedure Code: 501009S

    General Guidelines For The Repair Of Sheet Metal Aluminum Features
    Procedure Code: 501008S

    General Maintenance of Yellow Bronze and White Bronze
    Procedure Code: 501009S

    General Method Of Cleaning Nickel Silver
    Procedure Code: 501002S

    Gilding Aluminum Features
    Procedure Code: 501015S

    Lead: Characteristics, Uses and Problems
    Procedure Code: 501014G

    Maintenance Of Aluminum Window Frames
    Procedure Code: 501011S

    Monel: Characteristics, Uses and Problems
    Procedure Code: 501016G

    Nickel Silver: Characteristics, Uses and Problems
    Procedure Code: 501017G

    Paint Removal and Repainting Sheet Iron, Steel and Tin-Plate Ceilings
    Procedure Code: 501004S

    Preserving And Restoring The Aluminum Finish Of Decorative Architectural Features
    Procedure Code: 501010S

    Primers And Paints For Zinc And Galvanized Iron And Steel
    Procedure Code: 501015G

    Primers and Paints for Wrought Iron, Cast Iron and Steel
    Procedure Code: 501013G

    Procedures for Soldering Sheetmetal
    Procedure Code: 501007S

    Refinishing Bronze Features
    Procedure Code: 501024S

    Removing Copper Sulfate from Bronze Features
    Procedure Code: 501023S

    Removing Graffiti From «Incralac» Coated Bronze
    Procedure Code: 501003S

    Removing Old Lacquer Or Paint From Solid Brass Or Brass-Plate
    Procedure Code: 501031S

    Removing Paint From Bronze
    Procedure Code: 501019S

    Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Abrasive Methods
    Procedure Code: 501005S

    Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Chemical Methods
    Procedure Code: 501017S

    Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Thermal Methods
    Procedure Code: 501016S

    Removing Patina or Tarnish from Solid Brass
    Procedure Code: 501032S

    Repairing Corrosion Pitting And Cracks In Cast Iron
    Procedure Code: 501001S

    Repairing Fractured Cast Iron Features
    Procedure Code: 501013S

    Repairing Minor Deterioration Of Brass Features
    Procedure Code: 501002S

    Repairing Small Holes, Nicks, And Minor Imperfections In Cast Iron
    Procedure Code: 501012S

    Repairing a Scratched or Worn Incralac Coating on Bronze
    Procedure Code: 501011S

    Selected Reading On Metal Materials
    Procedure Code: 501007R

    Stainless Steel: Characteristics, Uses and Problems
    Procedure Code: 501018G

    Stripping and Repainting Iron and Steel Features
    Procedure Code: 501026S

    Tin: Characteristics, Uses And Problems
    Procedure Code: 501010G

    Wrought Iron: Characteristics, Uses and Problems
    Procedure Code: 501011G

    Cleaning Exterior Copper Components
    Procedure Code: 575001S

    Patinizing Exterior Copper Elements
    Procedure Code: 575003S

    Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Ornamental Copper Metal Work
    Procedure Code: 575001S

    Installing New Brass, Cast-Iron And Steel Ornamental Handrails And Railing Systems To Match Historic
    Procedure Code: 572002S

    Initial Assessment Procedures For Inspecting Outdoor Sculptures
    Procedure Code: 572501G

    Repairing Loose Cast Iron Joints
    Procedure Code: 572502S

    Semi- Annual Procedures For Inspecting Outdoor Sculpture
    Procedure Code: 572502G

    Water Washing Of Metal With/Without Detergents
    Procedure Code: 572501S

    Removing Dirt Build-Up On Ornamental Metal
    Procedure Code: 570002S

    Repairing Damaged Or Missing Ornamental Metal
    Procedure Code: 570001S

    Selected Reading On Ornamental Metal
    Procedure Code: 570001R

    Stripping Paint From Ornamental Metal
    Procedure Code: 570003S

    Installing a Tin Ceiling and Cornice
    Procedure Code: 573002S

    Sitework

    Installing Grouted Exterior Brick Pavers
    Procedure Code: 252001S

    Removing and Disposing of PCB-Containing Light Ballasts
    Procedure Code: 208002S

    General Planting Procedures for Landscape Work
    Procedure Code: 2

    S

    Selected Reading on Landscape
    Procedure Code: 2

    R

    General Guidelines for the Demolition Of Selected Masonry Materials
    Procedure Code: 207001S

    Selected Reading on Site Preparation
    Procedure Code: 210001R

    Specialties

    Installing A Netting Bird Deterrent System To Protect Large Areas Of Carvings, Sculpture And Moldings
    Procedure Code: 1029601S

    Methods Of Bird Control: Advantages And Disadvantages
    Procedure Code: 1029601G

    Guidelines for Installing Accessible Building Hardware in Ornamental Wall Finishes
    Procedure Code: 870002G

    Controlling Termites with Termicide Treatments
    Procedure Code: 1029001S

    Selected Reading On Pest Control
    Procedure Code: 1029001R

    Preparing a Non-Toxic Water-Repellent Preservative
    Procedure Code: 631001S

    Stripping Deteriorated Varnish from Wood Handrails and Refinishing
    Procedure Code: 643004S

    Thermal and Moisture Protection

    Repairing Pinch Cracks In Long Copper Gutters
    Procedure Code: 760201S

    Minor Repairs To Asphalt Roll-Roofing Or Built-Up Roofing
    Procedure Code: 751102S

    Removing And Replacing A Built-Up Asphalt Roof
    Procedure Code: 751103S

    Built-Up Roofing: Problems At Parapets
    Procedure Code: 751001G

    Cleaning Blackened Clay Roofing Tiles
    Procedure Code: 732102S

    Removing And Replacing A Clay Tile Roof
    Procedure Code: 732101S

    Replacing Loose, Broken Or Missing Clay Roof Tiles
    Procedure Code: 732103S

    Removing And Replacing Built-Up Roofing Using Cold-Applied Mastics
    Procedure Code: 751501S

    Selected Reading On Flashing And Sheetmetal
    Procedure Code: 760001R

    General Inspection And Maintenance Of Gutters And Downspouts
    Procedure Code: 763101S

    Patching Metal Gutters
    Procedure Code: 763103S

    Selected Reading On Insulation
    Procedure Code: 720001R

    Clearing Blocked Internal Storm Drains
    Procedure Code: 764101S

    Criteria For Selecting Masonry Joint Sealants
    Procedure Code: 7

    G

    Replacing Deteriorated Caulk At Masonry Surfaces
    Procedure Code: 7

    S

    Replacing Deteriorated Sealant
    Procedure Code: 7

    S

    Replacing Joint Sealants Between Architectural Bronze Window Frames And Exterior Stone Masonry
    Procedure Code: 7

    S

    Sealants: Characteristics, Uses And Problems
    Procedure Code: 7

    G

    Sealing Masonry Joints To Make Them Airtight And Watertight
    Procedure Code: 7

    S

    Sources of Flat Roof Failures — Inspection Guidance
    Procedure Code: 750001G

    Types Of Flat Roofing And Factors Affecting Its Deterioration
    Procedure Code: 750002G

    Repairing A Metal Shingle Roof
    Procedure Code: 731301S

    Repairing Chimney Flashing
    Procedure Code: 762002S

    Repairing Small Holes In Roof Flashing
    Procedure Code: 762003S

    Restoration of Ornamental Copper Sheetmetal Fascia and Roof Flashing
    Procedure Code: 762001S

    Installing a Terne-Coated Stainless Steel Sheetmetal Roof
    Procedure Code: 761013S

    Installing a Transverse Expansion Joint in a Standing Seam Copper Sheetmetal Roof
    Procedure Code: 761002S

    Minor Repairs to Lead Roofing and Accessories
    Procedure Code: 761008S

    Repair Of Star Cracks In Copper Roofs
    Procedure Code: 761012S

    Repairing A Wind-Damaged Copper Sheetmetal Roof Ridge & Installing A New Ridge Cap
    Procedure Code: 761004S

    Repairing Corroded Copper Sheetmetal Roofing Materials
    Procedure Code: 761006S

    Repairing Holes In A Sheetmetal Roof
    Procedure Code: 761005S

    Repairing a Bowing Sheetmetal Roof
    Procedure Code: 761003S

    Repairing and Replacing Corroded Tinplate and Terneplate Roofing
    Procedure Code: 761009S

    Selected Reading On Shingles And Roofing Tiles
    Procedure Code: 730001R

    Minor Repairs To Slate Roofs
    Procedure Code: 731501S

    Removing Dirt Build-Up From Slate Shingles
    Procedure Code: 731502S

    Specifications for Slate Shingles
    Procedure Code: 731502S

    Supplemental Guidelines for Repairing & Replacing Slate Roofs
    Procedure Code: 731504G

    Types Of Masonry Water Repellents
    Procedure Code: 718001G

    Selected Reading On General Waterproofing And Roofing
    Procedure Code: 710002R

    Wood and Plastics

    Chemically Removing Paint from Wood Features
    Procedure Code: 640007S

    Cleaning And Refinishing Of Woodwork
    Procedure Code: 640005S

    Dusting and Mopping of Wood Surfaces
    Procedure Code: 640001S

    Refinishing Interior Wood
    Procedure Code: 640010S

    Removing Paint from Wood Features Using Thermal Methods
    Procedure Code: 640009S

    Selected Reading On Architectural Woodwork
    Procedure Code: 640001R

    Supplemental Guidelines For Removing Paint From Interior And Exterior Wood Surfaces
    Procedure Code: 640002G

    Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Damaged Woodwork
    Procedure Code: 640004S

    Selected Reading On General Wood Carpentry
    Procedure Code: 600101R

    General Cleaning Of Painted Or Waxed Wood Surfaces
    Procedure Code: 620001S

    Selected Reading On Finish Carpentry
    Procedure Code: 620001R

    Applying a Water-Repellent Preservative to Wood
    Procedure Code: 631001S

    Selected Reading On Rough Carpentry
    Procedure Code: 610001R

    Repairing A Wobbly Wood Handrail
    Procedure Code: 643007S

    Repairing Separation Of A Wood Handrail Seam
    Procedure Code: 643006S

    Replacing Wood Treads And Risers
    Procedure Code: 643002S

    Silencing A Squeaky Wood Stair
    Procedure Code: 643003S

    Stabilizing A Sagging Wood Stair
    Procedure Code: 643005S

    Closing Open Joints In Wood Wall Moldings
    Procedure Code: 644003S

    Repairing Cracks And Checks In Wood Wall Ornament
    Procedure Code: 644001S

    Repairing Damaged Wood Veneer
    Procedure Code: 644006S

    Applying a Semi-Transparent or Opaque Stain to Wood
    Procedure Code: 630003S

    Epoxy Repair For Deterioration And Decay In Wooden Members
    Procedure Code: 630001S

    Surface Preparation for Painting Wood
    Procedure Code: 630002S

    Concrete stone.Гипсовый камень. Искусственный камень

    Производство бетонного камня

    Компания «Globmarbe» предлагает возможность начать свой собственный высокодоходный бизнес по производству бетонного камня из бетона.

    Технология производства бетонного камня разработана на простейшем оборудовании, но превосходит все стандарты прочности и долговечности изделий из камня. Декоративный бетонный камень — продукт высокого спроса.Высокая доходность бизнеса, низкая стоимость материалов и низкие требуемые начальные инвестиции — основные преимущества технологии производства бетонного (искусственного) камня. Основным преимуществом метода является использование обычных и дешевых компонентов, которые используются при производстве простого бетона. Это означает, что вы никогда не столкнетесь с дефицитом сырья ни в одном регионе, а себестоимость любого облицовочного бетона из камня будет низкой и конкурентоспособной.

    Вне зависимости от габаритов и размеров отливки элемента можно получить сложнейшую цветовую гамму, имитируя поверхность любого искусственного или натурального материала.Любую вашу идею можно воплотить в жизнь — цвета, стили, формы и размеры. Эти параметры не имеют ограничений. Изделия из бетона не теряют цвет под воздействием света и других природных факторов, что делает их идеальным материалом для облицовки фасадов.

    Бетонный камень производится на основе простого бетона методом литья. В качестве мелкого наполнителя обычно используется песок, в то время как для крупного наполнителя можно использовать щебень, легкий заполнитель и другие мелкие частицы.Химические вещества и модифицирующие добавки обеспечивают необходимое сцепление между всеми компонентами и обеспечивают прочность камня. Цвет материала определяется минеральным пигментом, устойчивым к щелочам и ультрафиолету.

    Оборудование для производства бетонного камня (бетономешалка, стеллажи, вибростолы, весы) — обычное и широко доступное оборудование, которое можно приобрести в любом хозяйственном и строительном магазине.

    Бетонный камень стал очень популярным материалом благодаря своей высокой схожести с натуральным камнем, чего можно достичь только при использовании полиуретановых или силиконовых форм, идеально копирующих рельеф поверхности природного камня.Высококачественные литейные формы являются неотъемлемой частью производства бетонного камня. При запуске новой производственной линии важно определить оптимальное количество различных литейных форм. Этот выбор определит ассортимент и объемы производства, что, в свою очередь, определит успех вашего бизнеса.

    Преимущества технологии производства бетонного камня:

    • Бетонный камень намного легче натурального камня, поэтому работать с ним удобнее
    • Бетонный камень можно использовать как для внутренней, так и для внешней отделки
    • Бетонный камень — это просто для резки и подгонки
    • Бетонный камень прост в установке и не требует дополнительного ухода, надежно защищает облицованную поверхность от воздействия агрессивной среды
    • Бетонный камень намного дешевле натурального камня
    • Технология производства позволяет производить широкий спектр цвета, формы и текстуры камня, дающие множество возможностей для отделки
    • Бетонный камень имеет хорошие теплоизоляционные характеристики
    • При необходимости технология позволяет создать облегченный вариант бетонного камня

    Гипсовый декоративный камень (Гипсовый камень ) — еще один стремительный разработчик Скрытая технология производства искусственного камня.Гипс — это природное минеральное вещество, которое используется человеком на протяжении тысячелетий. Декоративный камень из гипса исключительно легкий, что делает его идеальным материалом для вертикальных поверхностей. Гипсовый декоративный камень имеет хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики, большую эстетическую ценность и выразительность, огнестойкость и санитарные качества. Высокая экономическая ценность обеспечивается низкой себестоимостью, энергоэффективностью и компактными размерами производственной линии.

    Гипсовый камень широко применяется для внутренней отделки помещений с нормальной влажностью, таких как жилые помещения, холлы, офисы, торговые помещения, магазины, кафе, бары, рестораны и т. Д.Гипсовый камень создает лучший микроклимат в помещении, поддерживая оптимальную влажность воздуха, поглощая лишнюю влагу из воздуха, когда он слишком влажный, и отводя ее обратно, когда воздух становится слишком сухим. Штукатурка имеет хорошие санитарные характеристики и абсолютно безвредна для здоровья. Не имеет запаха, не вызывает аллергии, по кислотности и устойчивости к диффузии паров не уступает человеческой коже.

    Гипсовый камень легко режется и регулируется, он фиксируется шурупами, обращение с ним аналогично работе с светлым деревом.Гипсово-полимерный камень обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками и не подвержен накоплению радиоактивности. Отливки изделий из гипсового камня могут быть извлечены из форм уже через 15-30 минут после заполнения форм.

    Гипсовый камень изготовлен из гипса (гипса) методом безвибрационного литья. В качестве основного наполнителя используется гипс. Химические вещества и модифицирующие добавки обеспечивают сцепление компонентов и повышают прочность камня.Чистый гипсовый камень можно изготовить без модифицирующих добавок. Цвет материала определяется добавленным минеральным пигментом.

    Преимущества технологии производства гипса и гипсового полимерного камня

    • Высокая доходность и быстрая окупаемость инвестиций
    • Безвибрационный метод литья
    • Комплект компактных форм для литья
    • Небольшие производственные площади и низкие производственные затраты
    • Простота производства — высокоприбыльная технология для малого бизнеса

    Дополнительные цены на все наши пресс-формы см. На странице «Пресс-формы».

    Инструкция по отливке гипса / гипсового камня

    Реставрация старых каменных стен | Критический бетон

    Ремонт стен 1.0

    В этой статье мы исследуем процесс и этапы восстановления старых каменных стен с использованием тех же материалов и методов, которые использовались во время первоначальных строительных работ. Для этого мы основали нашу работу на недавних исследованиях, показывающих, что растворы на основе извести более эффективны при реставрационных работах из-за их совместимости с существующими стенами, особенно в «старинных» зданиях.

    Зачем делать ремонт?

    Мы рассматривали реконструкцию как необходимый шаг для укрепления оригинальных каменных стен, чтобы они могли поддерживать деревянную структуру новой зеленой крыши, чтобы сделать еще один шаг вперед в наших городских экспериментах. Помимо экономичности, реконструкция по сравнению с снос-реконструкция также предлагает эффективное решение для снижения экологических затрат и негативного воздействия, связанного с последним процессом. Вдобавок к этому и, возможно, еще больше на культурном и эстетическом уровнях, мы считаем старые каменные стены важным наследием, которое следует как можно больше улучшать.

    Рисунок 1: Прототип балки, используемой для поддержки новой деревянной конструкции крыши.

    В соответствии с концепцией и принципами работы Critical Concrete, при строительстве нашей зеленой крыши в основном используются методы, которые могут быть совместно использованы внутри нашей команды, а также улучшены нашей командой, а затем распространены среди более широкого сообщества в качестве инструментов с открытым исходным кодом. Фактически, этот проект дал нам возможность сочетать навыки членов нашей команды с навыками внешних специалистов, поддерживающих нас на этапах строительства.В частности, надзор за этим проектом осуществляют инженер-консультант, эксперт по строительству и группа архитекторов. Успешное завершение проекта было бы невозможно без эффективного (и необходимого!) Общения между членами команды и профессионалами.

    Еще раз подчеркну важность этого: если вы планируете ремонтировать свои стены, пожалуйста, обращайтесь за помощью к специалистам до и на протяжении всего ремонта. Вы по достоинству оцените их советы и сможете оценить преимущества.

    Critical Studio может помочь!

    Необходимые этапы и инструменты

    План ремонта старых каменных стен состоит из двух подготовительных этапов, очистки и подготовки стен, и этапа фактического ремонта, который включает в себя производство известкового раствора ( argamassa de cal на португальском языке) для заполнения пустых швов. и связывать переработанные камни. Прежде чем приступить к пошаговому анализу, извлеченному из независимых исследований и экспериментов, мы составили список незаменимых инструментов, необходимых для каждого этапа.

    Рисунок 2: Оригинальная старая каменная стена, покрытая цементом, известью и штукатуркой. Рисунок 3: Очищенная стена, подготовленная к ремонту. Рисунок 4: Отремонтированная стена с новыми швами, заполненными известковым раствором и камнями.

    Подготовительные этапы:

    • Долота и молотки — важные инструменты, позволяющие удалять старые стыки, избегая повреждения оставшихся камней. Размер каждого инструмента должен зависеть от ширины стыка;
    • Водяные компрессоры или Karchers — используются для очистки стыков стен под высоким давлением;
    • Щетки — используются для дальнейшей очистки стен от мусора и осколков камней.

    Этап ремонта:

    • Раствор / бетономешалка — необходимо для замешивания известкового раствора (конечно, вы можете помешивать его руками…);
    • Мастерки — используются для нанесения раствора на более широкие швы;
    • Деревянная терка — используется для удержания раствора во время работы со шпателем;
    • Ведра — для хранения известкового раствора и камней;
    • Отбойные молотки — используются для дробления камней на шпильки;
    • * Цементный инжектор — не является обязательным, но эффективен для впрыскивания известковой смеси в более глубокие швы.

    На каждом этапе важно обеспечивать безопасность вашего и добросовестную работу на стройплощадке . Для них вам понадобится:

    • Строительные леса;
    • Шлемы;
    • Очки защитные;
    • Соответствующие защитные перчатки;
    • Защитная обувь;
    • Пылезащитные маски многоразового использования.

    Путешествие по обновлению

    Анализ — теория, лежащая в основе:

    Первым шагом при обновлении наших известковых и гранитных стен было выявление слабых мест стен, а также обеспечение того, чтобы существующие стены, которые мы планировали использовать, имели прочный фундамент.Это стало возможным после консультаций и советов наших внешних партнеров и профессионалов. Еще раз благодарим за поддержку и вклад!

    В этой мастерской можно определить два разных типа стен, которые определяют историю здания:

    • Простые стены;
    • Двойные стены.

    Важное различие между этими двумя типологиями не только в толщине, но и в том, как они построены. Простая стена толщиной +/- 30 см состоит из больших камней, соединенных вместе, а двойная стена толщиной +/- 55 см состоит из двух слоев камней, также известных как лица.Пространство и промежутки позади и между этими лицами заполнены небольшими камнями и землей. Чтобы обеспечить вес, который помогает связать грани с ядром, самые тяжелые камни используются в качестве покрывающих камней для финального ряда.

    Все эти сведения могут повлиять на проведение ремонтных работ, а также на планирование каждого этапа. Давайте рассмотрим приведенные выше примеры как интересное окно, чтобы узнать, как старые здания в этом регионе строили из гранитного камня.

    Action — пошаговое руководство

    1.Уборка стен
    Рисунок 5: Старые каменные стены, подлежащие очистке от грязи и неустойчивых камней.

    На этапе очистки существующие гниющие или поврежденные швы не загромождаются, а фрагменты и нестабильные камни удаляются. Следуя стандартной логике сноса, очистка должна производиться от верха до низа стены.

    Чтобы сохранить непрерывность и не повлиять резко на структуру стены во время ремонта, необходимо работать над ней метр на метр на всех этапах.Поскольку очистка швов извести может привести к образованию большого количества отходов и материалов, не подлежащих повторному использованию и повторному использованию, не забывайте предвидеть эвакуацию мусора со строительной площадки.

    2. Подготовка стен

    По окончании очистки очищенные участки необходимо промыть струей воды под высоким давлением. Это когда старые стыки удаляются, а пыль и прочий мусор удаляются. Этот шаг очень важен, так как швы необходимо очистить и увлажнить, чтобы раствор хорошо держался.

    Рис. 6. Удаление грязи и нестабильных камней из стыков стен.

    3. Приготовление известковой смеси

    Как упоминалось выше, для приготовления известкового раствора вам понадобится раствор и вода. Важно убедиться, что пропорции воды подходят для хорошего известкового раствора, помня, что разные составы приведут к различным применениям.

    Рисунок 7: Известковый раствор, полученный путем смешивания гидравлической основы из натуральной извести с водой (Azichem, n.д.).

    Что такое известковый раствор? ***
    С уважением к навыкам и знаниям, накопленным при использовании традиционных строительных технологий, мы почувствовали необходимость в первую очередь узнать об истории и свойствах известкового раствора. Если сегодня растворы на основе извести чаще всего используются для консервации существующих старых зданий или создания новых с использованием традиционных методов, то самому методу как минимум 6000 лет, он восходит к тому времени, когда древние египтяне использовали известь для штукатурки пирамид! Использование известкового раствора постепенно сокращалось с появлением портландцемента в 19 веке.Однако недавние исследования показали, насколько выгодно использовать известковый раствор вместо обычных цементных компостов при работе с такими материалами, как природный камень, из-за его мягкости и пористости. Действительно, обычный цемент не обеспечивает хорошего испарения воды, тем самым рискуя создать проблемы с влажностью, которые могут привести к отслаиванию поверхностей, выскальзыванию или даже отслаиванию каменных поверхностей с последующим разрушением. Напротив, известь обладает способностью испарять влагу, также известной как «дышащая характеристика» материалов.На рынке можно найти множество типов известкового раствора, в зависимости от их целевого использования. В нашем случае мы обратились за советом к нашему инженеру, чтобы найти конструкцию с адаптированными структурными свойствами, специально для ремонта старых каменных стен (NHL — основа из натуральной гидравлической извести или «base de cal hidraulica natural» на португальском языке).

    4. Заполнить швы известью и камнями

    В случае простых стен последующие шаги довольно просты: заполнение всех пустых швов известковым раствором и фиксация небольших, очищенных и влажных камней между промежутками, когда это возможно.

    Рисунок 8: Тщательное заполнение швов известковым раствором и мелкими камнями.

    В случае двойных стен возникли еще несколько трудностей, чтобы обеспечить надлежащее заполнение и стабилизацию очищенных швов и зазоров. Фактически, из-за характера двойных стен во время уборки нам приходилось удалять большое количество земли и грязи, в результате чего оставались большие дыры, которые нужно было заполнить. Чтобы помочь этому процессу, мы провели некоторые исследования, которые указали на необходимость использования «инжектора минометного раствора», который позволит нам заполнить пробелы, даже если они более глубокие.Чтобы оптимизировать использование этого инструмента, мы смешали известковый раствор, чтобы он был немного более жидким, чем обычно (строго следуя инструкциям для продукта, чтобы сохранить свои структурные свойства). Другой фактор, который следует учитывать в этом процессе, — это, конечно же, температура и уровень влажности на рабочем месте, которые влияют на то, как известковый раствор затвердевает и реагирует.

    Рисунок 9: Затвердевший известковый раствор, связывающий ранее очищенные швы.

    Итак … Что дальше?

    Продолжая реконструкцию старых каменных стен, мы учимся на практике, экспериментируем с инновационными, но традиционными, экологически безопасными методами и материалами, стремясь получить новые знания и подтвердить их советами экспертов.Опираясь на многочисленные инициативы в области пермакультуры и городского сельского хозяйства со всей Португалии, следующим шагом станет исследование и планирование слоев и системного проектирования зеленой крыши. Следите за нашей следующей статьей (!) , мы скоро поделимся новыми знаниями.

    Источники:

    [1] Машинный цех (без даты). «Как произвести ремонт известковым раствором». [Онлайн] доступно по адресу: https://www.engineshed.scot/building-advice/common-problems/how-to-make-lime-mortar-repairs/#site-practice (последнее обращение: март 2019 г.).

    [2] Ecolime (2018). «Что такое известковый раствор?». [Онлайн] доступно по адресу: https://ecolime.co.uk/what-is-lime-mortar (последний доступ: март 2019 г.).

    [3] Бокан Босильков В. (2001). «Использование промышленной и традиционной извести для известковых растворов» в: Historical Constructions , P.B. Лоренсу, П. Рока (ред.). Guimarães , 2001. Получено с: http://www.csarmento.uminho.pt/docs/ncr/historical_constructions/page%20343-352%20_26_.pdf.

    *** Подробнее о ремонте стен и растворов:

    [4] Мулис, К. (2018). «Quelques Réflexions et Questions Autour des Mortiers: Pose, Plasticité, Inclusions, Représentations» (на французском), Traverse , 26 марта 2018 г. [онлайн] доступно по адресу: https://chantiers.hypotheses.org/1055 ( последний доступ: март 2019 г.).

    [5] Римский бетон (без даты). «Римский пантеон: торжество бетона». [В Интернете] доступно по адресу: http: // www.romanconcrete.com/ (последнее обращение: 19 марта).

    [6] ARTE.Tv (2015). «Guédelon renaissance d’un château médiéval» (на французском языке). Полный документальный фильм доступен на Youtube: https://www.youtube.com/watch?v=gbiVEY2l9cw (последний доступ: март 2019 г.).

    Фигурки:

    Рисунок 7: Azichem (нет данных). «КАЛЬЦЕСАНА: Cal Hidráulica Natural» (на португальском языке). [Онлайн] взято из: http://www.azichem.pt/produtos/calcesana/10/ (последний доступ: март 2019 г.).

    Понравилось? Найдите секунду, чтобы поддержать наши исследования на Patreon!

    Институт строительного камня — Технические темы

    % PDF-1.6 % 430 0 объект > эндобдж 431 0 объект > эндобдж 509 0 объект > эндобдж 422 0 объект > поток 2012-01-10T13: 26: 22-05: 002012-01-09T16: 18: 20-05: 002012-01-10T13: 26: 22-05: 00application / pdf

  • Институт строительного камня — Технические темы
  • uuid: 144c1dc8-5bf2-7e4d-bf2e-f39385ad80ebuuid: 2b68b666-fc48-d149-9d4f-77a109a9ba1f Acrobat Web Capture 8.0 конечный поток эндобдж 568 0 объект > / Кодировка >>>>> эндобдж 190 0 объект > эндобдж 423 0 объект > эндобдж 149 0 объект > эндобдж 513 0 объект > эндобдж 150 0 объект > эндобдж 151 0 объект >>> эндобдж 152 0 объект [512 0 R 512 0 R] эндобдж 153 0 объект [512 0 правый 512 0 правый 512 0 правый 512 0 правый] эндобдж 154 0 объект [512 0 R 512 0 R] эндобдж 155 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 156 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 157 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 158 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 159 0 объект [512 0 R] эндобдж 160 0 объект [512 0 R] эндобдж 161 0 объект [512 0 R] эндобдж 162 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 163 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 164 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 165 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 166 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 167 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 168 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 169 0 объект [512 0 R 512 0 R] эндобдж 170 0 объект [512 0 R 512 0 R] эндобдж 171 0 объект [512 0 R 512 0 R] эндобдж 172 0 объект [512 0 R 512 0 R] эндобдж 173 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 174 0 объект [512 0 R 512 0 R] эндобдж 175 0 объект [512 0 R] эндобдж 176 0 объект [512 0 R 512 0 R] эндобдж 177 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 178 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 179 0 объект [512 0 R] эндобдж 180 0 объект [512 0 R 512 0 R 512 0 R] эндобдж 181 0 объект [512 0 R 512 0 R] эндобдж 512 0 объект > 1 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>] / P 513 0 R / S / Article / T () / Pg 432 0 R >> эндобдж 432 0 объект > / ColorSpace>] >> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] >> / Type / Page >> эндобдж 516 0 объект [515 0 R 518 0 R 520 0 R 522 0 R 524 0 R 526 0 R 528 0 R 530 0 R 532 0 R 534 0 R 536 0 R 538 0 R 540 0 R 542 0 R 544 0 R 546 0 R 548 0 550 R 552 0 R 554 0 R 556 0 R 558 0 R 560 0 R 562 0 R 564 0 R 649 0 R] эндобдж 191 0 объект > эндобдж 508 0 объект (άG, ~: mh) эндобдж 567 0 объект > поток HW [SH} wUC? 2SV * UlB & ;! B] YHr2Ӓld ۀ

    # FpJR &% hbzCNue W0EUFwE «/ 9cT2 # DQϤx5 _ ^ [JFΒ & j! \ Q | K͝ eᲭ Y * 5t (: CZ`w?, EFӹ? ᝙ sija «= ‘\ P! SjQ.1dTΚCk3 Ԣ;! Uk = wqm / A qX: A \ ‘מ 8 B7 $ ڄ * $ MsF

    Общие инструкции по установке — LimeWorks.us

    Яркая и красивая, серия известковых красок St Astier является идеальным дополнением к известковой штукатурке, штукатурке и краске, подходящей для большинства фонов. Может наноситься на гипсовые штукатурки, облицовочную бумагу, цементный и известковый фон, кирпичи, блоки и необработанную древесину.

    Смешивание: Общее соотношение: 1 объем порошка на 2 объема чистой воды. На пористом фоне может потребоваться дополнительное разбавление.Известковая краска поставляется в баках в виде порошка для смешивания с водой на месте. В ванне есть линия наполнения для нормального использования. Важно правильное перемешивание. При смешивании он не должен содержать комков или мелких частиц. Перед использованием лучше оставить с закрытой крышкой на 24 часа. Проверьте дно и стороны смесительного бака, чтобы убедиться, что весь порошок полностью смешан. Это гарантирует, что не останется комков или мелких частиц и они полностью растворятся в известковой краске.

    Применение: Не работайте при температуре ниже 40 o F или выше 85 o F или во влажной среде.Защищайте окрашенные участки от прямых солнечных лучей, сухого ветра и дождя в течение 3–4 дней (дольше при влажных погодных условиях). Не используйте сушилки с теплым воздухом. Все новые оштукатуренные или оштукатуренные поверхности перед нанесением известковых красок должны быть тщательно высушены. Наносите их короткими движениями кистью для длинных волос хорошего качества. Равномерно и тонко распределите известковую краску по поверхности, обработайте небольшие углубления и трещины. Не перегружайте кисть, используйте только нижнюю треть щетины, не наносите неравномерно. Регулярно перемешивайте во время нанесения.Обычно достаточно 2 слоев. Подождите 12-24 часа между слоями. На больших площадях всегда держите рабочую кромку влажной, не допускайте высыхания известковой краски и образования сухого шва. Неадекватная защита рабочей зоны усугубит высыхание. Поддерживайте влажный фон перед нанесением, при необходимости слегка распыляя аэрозоль. Необходимо задействовать достаточное количество персонала для обработки больших площадей без образования сухих швов. Всегда обрабатывайте целые стены или фасады в деталях, углах, углах, водосточных трубах и т.п. за одну операцию, чтобы избежать цветовых полос.Известковые краски St. Astier можно распылять: проконсультируйтесь с вашим поставщиком.

    Справочная информация: Удалите отслаивающиеся или отслаивающиеся краски и отремонтируйте дефектные штукатурки или штукатурки. Проверьте фон на всасывание, слегка стряхнув щетку чистой водой по поверхности стены. Быстрое всасывание в фон означает, что потребуется смачивание чистой водой. В этом случае может потребоваться разбавить первый слой 30% дополнительной воды. Если требуется разбавление, смешайте как обычно, затем выньте мерной емкостью необходимое количество разбавителя, поместите ее в отдельную емкость и добавьте дополнительную воду.Низкий уровень всасывания не требует предварительного смачивания или дополнительного разбавления первого слоя.

    Очень гладкие или полированные поверхности с низким или отсутствующим всасыванием могут потребовать шлифовки наждачной бумагой для создания необходимого всасывания.

    Убедитесь, что фон сухой, чистый и прочный. Не используйте известковую краску в местах, подверженных чрезмерной конденсации, таких как кухня или ванные комнаты, если не имеется достаточной вентиляции для предотвращения конденсации. Известковые краски не являются пленкообразующими материалами, которые скроют фоновое состояние, поэтому соли и сырость будут видны сквозь них.Некоторые поверхности могут иметь различный фоновый материал (например: кирпич, камень, цемент и т. Д.), И поэтому необходимо соблюдать осторожность при контроле различных уровней всасывания. Из-за содержания добавок в некоторых современных гипсовых штукатурках может быть некоторая реакция с известковыми красками. Кроме того, гипсовые штукатурки имеют тенденцию быть чрезвычайно гладкими, и поэтому их необходимо слегка отшлифовать, чтобы обеспечить подходящую поверхность перед нанесением известковой краски. Стыки обоев часто смазываются клеем во время навешивания.Убедитесь, что используемая клейкая паста водорастворима. Перед нанесением известковой краски очистите стык, так как излишки клея на лицевой стороне бумаги приведут к высыханию известковой краски другого цвета.

    Рекомендация: В случае сомнений всегда пробуйте на небольшом испытательном участке.

    Неподходящие фоны: Не использовать на фонах без всасывания или содержащих гидроизоляционные агенты, масляные краски, жир, темперту или цементные краски, содержащие водоотталкивающие агенты.

    Защита: Не используйте при температуре ниже 40 o F или выше 85 o F. Избегайте работы в туманную / влажную погоду. Защищать от дождя, сильных прямых солнечных лучей и сухого ветра не менее 24 часов или дольше, если необходимо.

    Технические данные: Изготовлен из чистой гашеной извести с высоким содержанием кальция. Добавление акрила: макс. 5%. Пигменты: минеральные или земляные оксиды. Нормальный коэффициент разбавления — 1 об. порошок: 2 об. вода (1 кг. Порошок: 4 литра воды)

    Срок годности: Порошки: 12 месяцев с даты покупки при хранении в закрытой оригинальной упаковке.После смешивания с водой: 24 месяца при хранении в герметичном контейнере.

    Здоровье и безопасность: Раздражает глаза и кожу. Обильно промойте пораженные участки чистой водой (не используйте мыло). Не глотайте и не вдыхайте пыль. Во время работы и смешивания используйте соответствующую защиту (маску / очки / перчатки).

    Рекомендации в этом документе предназначены для общего ознакомления. Для получения консультации по конкретным вопросам обращайтесь к местному дистрибьютору St Astier

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *