День: 20.04.2021

20Апр

Закладные в бетон: Установка закладных деталей в бетон: сквозная, слепая и применение

20 Апр 2021 alexxlab Комментировать

Для чего необходима закладная деталь фундамента

На этапе заливки ж/б конструкций для большинства из них необходима закладная деталь, утопленная в бетон целиком или частично. Этими элементами стыкуют (сварка, резьбовые соединения) отдельные части сборного фундамента либо присоединяют к нему лестничные марши, стеновые панели, перекрытия, прочие ограждающие конструкции.

Для чего нужны закладные?

Фундаменты изготавливают из бетона, состыковать, присоединить два таких изделия очень сложно. Поэтому в бетон погружается закладная деталь, на поверхности остается резьба, пластина, прочее посадочное место. Достаточно приварить эти элементы друг к другу, чтобы получить сложные пространственные конструкции из железобетона. Закладные используются для строительства:

  • сборного фундамента
  • лифтовых шахт
  • лестниц, крылечек
  • опор, перекрытий
  • фасадных элементов
  • ограждающих конструкций
  • эстакад, мостов

Для изготовления закладных применяется практически весь сортимент металлопроката (круг, лист, арматура, полоса, швеллер, уголок, пруток).

Классификация закладных элементов

Для повышения прочности бетонные конструкции армируются сетками из проволоки, стержней периодического, постоянного сечения. Эти элементы так же относятся к закладным деталям закрытого типа. Классификация производится по признакам:

  • тип стержня анкера – круглая/рифленая арматура, прямая/изогнутая, резьбовая/без резьбы
  • способ установки – ЗДА (арматурные шпильки между двумя кондукторами) либо ЗДФ (труба с фланцем)

Любая закладная деталь должна соответствовать ГОСТ 10922-90, так как на них приходится значительная нагрузка. Для фундамента применяется анкерный стержень либо арматура A-III – A-II класса 25 – 8 мм диаметра. Если температура в регионе эксплуатации опускается ниже 30 градусов, выбирают пластины из сталей ВСт3пс6. В остальных случаях применяют сталь ВСт3кп2.

Антикоррозионная обработка заключается в гальванизации, цинковании, окрашивании. При небольших нагрузках в ж/б изделия обычно закладывают штампованные ЗД. При увеличении сдвигающих, отрывающих усилий используют приваренные к пластинам анкерные стержни.

Технология изготовления закладных

При проектировании металлических элементов внутри фундамента необходимо учесть нюансы:

  • пластина может полностью, частично перекрывать грань бетонного изделия, поэтому в ней оставляют отверстия для выхода воздуха из смеси при виброуплотнении
  • элементы из металлопроката (швеллер, уголок, полоса, лист) фактически разрезают бетон, для компенсации расслоений так же необходимы отверстия
  • толщина пластин принимается от 6 мм, полки, стенки фасонного сортимента могут быть немного тоньше (5 мм)
  • для нерасчетных ЗД, изготавливаемых сваркой, достаточно 5 мм пластин, фасонного проката 4 мм

Закладная деталь штампованного типа изготавливается в соответствии с альбомом РС9903, разработанному ведущими проектировщиками железобетона: НИИЖБ, МНИИТЭП. Приведенные в альбоме эскизы позволяют использовать готовые схемы минимально возможного армирования в районе расположения ЗД.

В проект должны закладываться минимально возможные сечения профильного проката, арматуры. Для этого часть усилий распределяют на упоры из полосовой стали либо коротких прутков.

Сварные соединения

Для повышения адгезии штампованных ЗД внутри бетонных деталей фундамента на концах полос создают 6 см крюки с двумя или более уступами. Стержни соединяются с пластинами, профильным прокатом сваркой в соответствии с требованиями ГОСТ 19292:

  • тавровый шов – ручная либо автоматическая под флюсом (в некоторых случаях зигзагообразная, рельефная наплавка), валиковые швы, контактно-рельефная, в среде углекислоты полуавтоматом
  • наклонный шов (стык) – под флюсом прямо или в торец
  • стык внахлест – протяженный шов, по двум, одному рельефу (ручная дуговая, контактная, соответственно)

Рельефно-точечная сварка запрещена для ЗД, использующихся в бетонных изделиях, испытывающих вибронагрузки в процессе эксплуатации (например, лестничные марши).

Места установки, применение закладных элементов

Основными операциями строительства фундамента, прочих ограждающих конструкций, являются:

  • монтаж обслуживающих, смотровых площадок
  • установка дверных/оконных блоков
  • изготовление подкрановых путей
  • стыковка ограждающих/несущих конструкций
  • сборка шахт лифтов, туннелей
  • монтаж решеток, жалюзи
  • строительство дорожных ограждений
  • изготовление причалов, стоянок, гидросооржений
  • обустройство внутренних, пожарных лестниц, крылечек
  • установка вышек, колонн, мачт
  • крепление оборудования, резервуаров, теплообменников
  • облицовка фасадов

Для индивидуальных застройщиков промышленность выпускает ассортимент закладных элементов для монолитного фундамента. Простейшая модификация анкера для крепления деревянной стойки имеет конструкцию:

  • П-образная пластина – имеет отверстия для саморезов
  • арматурный пруток – приварен в нижней части, погружается в бетон при заливке основания

Закладные для крепления ворот, калиток к столбам заборов изготавливаются самостоятельно:

  • пластина – используется для навешивания секций, петель калитки
  • уголок – соединяет пластину с профильной трубой армопояса столба

Самодельные закладные элементы обычно не рассчитываются, изготавливаются из подручных материалов, погружаются в бетон без связки с армопоясом конструкций. Чаще всего индивидуальный застройщик использует закладные в следующих операциях:

  • погружает в бетон самодельной внутренней лестницы пластины для крепления перил
  • опирает на П-образную деталь, вмурованную в фундамент плиты крыльца стойки из бруса для поддержки балкона
  • замуровывает в кладку или монолитные колонны столбов забора пластины для секций ограждения, въездных ворот
  • опирает на анкеры каркас теплицы, зимнего сада

Для более серьезных ж/б конструкций, строений необходимо приобретать заводские изделия с закладными деталями. Все они проходят дефектоскопию, лабораторные испытания на допустимые нагрузки, имеют сопроводительную документацию, гарантийные обязательства производителя.

Установка закладных деталей в бетон: сквозная, слепая

Реконструировать готовые монолитные конструкции или усилить основание постройки можно, используя закладные в бетон дополнительные элементы. Применение деталей предполагает вспомогательный инструментарий: сверлильный, пневматический инструмент для выполнения проемов на поверхности. Понадобятся также бур и сверло, соответствующие нужному размеру и диаметру предполагаемых проемов.

Закладные детали обладают разной конфигурацией и служат для последующего крепежа к ним арматуры или других элементов. Насчитывается много разновидностей таких деталей. Конфигурация зависит от последующей нагрузки.

Что это такое?

Металлические детали, закладываемые в бетон и служащие для усиления бетонной конструкции и крепления к ним последующих, называются закладными элементами. Монтируются они перед началом монтажных работ. При необходимости они устанавливаются в уже готовый сухой бетонный монолит. Для этого используют бур, сверла различного размера в соответствии с необходимым диаметром отверстий. Насчитывается несколько видов монтажа закладных установок. Выбор той или иной зависит от предназначения крепления, возможности произвести монтирование, при этом учитывается нагрузка, которая будет распределяться на закладные детали.

А также при проведении работ учитывают:

  • прочность бетона;
  • марку материала;
  • прочность стали.
По окончанию процесса установки выполняют контрольные проверки деталей.

Закладные конструкции должны обладать хорошей прочностью без трещин, надломов или каких-либо повреждений. После окончательного высыхания или монтажа уже сухого бетона обязательно проверяется надежность закладных креплений. Для выполнения такого рода работ рекомендуется обратиться к квалифицированным специалистам.

Какие есть виды установки?

Сложно специфицировать в проекте соединение или пристыковку деталей бетонных конструкций. Для этого используют определенные механизмы, позволяющие приварить дополнительные элементы, оставить выступающую деталь с резьбой, чтобы прикрутить другие элементы или просто пластины. Часто такие способы используют при строительстве лестниц, шахт для лифта, бассейнов, эстакад и мостов, заградительных ограждений. Каждый вид установки имеет свои особенности.

Сквозная установка

Эта конструкция состоит из двух пластин и стержня высококачественной углеродной стали, которые привариваются между собой. Чтобы установить такой закладной элемент, просверливают сквозное отверстие. Этот вид установки производится, когда есть возможность просверлить насквозь бетон. Проем делается специальными сверлами или бурами с победитовыми напайками.

Слепая: заливная и анкерная

Во время установке нет необходимости деформировать основную конструкцию.

Состоит из пластины и стержня. Устанавливается, когда есть необходимость оставить вид монолита без изменений и высверлить одностороннее отверстие. В этом отличие от сквозного вида установки — резьба лишь с одной стороны. Эта конструкция разделяется на 2 разновидности:

  • Заливная. Путем проделывания в бетоне проема, заполнения этого пространства цементной смесью и установки стержня.
  • Анкерная. В анкер типа трубы необходимого диаметра монтируется стержень с резьбой на конце. Резьбовое соединение имеет метрический или дюймовый шаг резьбы. Анкер со стрежнем внутри вставляют в проем бетона, поворачивая и надежно закрепляя его.
Классификация закладных деталей
№ВидОписание
1Открытые и закрытыеПо распределению в конструкции из бетона
2Сварные и штамповыеИзготовление закладных деталей при помощи сварочных швов или методом штамповки
3Параллельные, перпендикулярные, наклонные, смешанныеВ зависимости от расположения стержней на закладном элементе
4С резьбовым соединением или безВыбор анкерного стержня исходя из его строения
5Прямые, изогнутыеПо наличию анкеров определенного типа
6.Обычные или периодическиеИсходя из профиля стержня
Монтаж с помощью специального клея более надежный и предупреждает разрушение металла детали.

Закладные элементы, устанавливаемые в бетон, обязательно прочно закрепляются, чтобы сохранить их месторасположение при бетонировании. Они обязаны иметь защиту от коррозии и обладать высокой прочностью и жесткостью для сохранения их формы в момент бетонирования и выдерживания нагрузок. Не должны ухудшать эксплуатационные характеристики и уменьшать срок службы сооружения, а также мешать заливке или уплотнению бетонной смеси.

Сфера и специфика применения

Закладные конструкции в бетон используют при монтаже различных построек и конструкций. При строительстве бассейна, автомагистралей и шоссе, мостов и лестниц, армировании построек. Такие крепления имеют широкий спектр применения. Обычно закладные детали в бетон монтируют в момент заливки раствора или установки поверхностей. Конструкция приваривается к нужной установке, а потом заливается бетоном.

При строительстве определенных сооружений иногда требуется герметизация закладных, для этого используют праймер PCI Epoxigrund 390 — двухкомпонентный эпоксидный грунтовой состав для впитываемых и не впитываемых поверхностей. После нанесения состава следует обсыпать кварцевым песком фракции 0,3—0,8 мм и через 8 часов зачеканить штробу. Затем все покрыть PCI Durapox NT Plus — специальной двухкомпонентной эпоксидной смесью. Для приготовления состава тщательно перемешиваются отвердитель и основные компоненты. Зачеканка закладной конструкции производится металлическим шпателем.

Установка закладных деталей в бетон: виды и способы

Закладные детали– это металлические элементы, которые монтируются в постройки до бетонирования. Однако в некоторых случаях их применяют для переделки уже построенных сооружений, раствор в которых давно высок. Такие конструкции удобны, когда нужно обновить или армировать строение, доделать часть поверхности.

Чтобы провести установку закладных в бетон, используйте инструмент, с помощью которого можно сделать отверстия. Также к нему нужно подобрать бур и сверло нужных параметров.

Для чего это нужно?

Для установки разных сооружений – автодорог, арматурных стержней, стройматериалов, инструментов. Элементы монтируются во время заливки или установки поверхностей. Конструкцию соединяют методом сварки, затем покрывают бетонным слоем.

Виды монтажа

  • Сквозной. Отверстие проходит с двух сторон. Требует изделия, состоящего из двух пластинок (в виде кольца, крюка и не только) и стержня (болта, шпильки). Компоненты привариваются друг к другу.
  • Слепой. Отверстие проходит лишь с одной стороны. Также требует изделия, состоящего из двух пластинок и стержня, но последний имеет одностороннюю резьбу.

Слепой метод монтажа бывает следующих типов:

  • Заливной. В бетоне сверлится отверстие, в него забивают цементирующий раствор (например, из цемента, полимеров или эпоксидки) и ставят стержни, затем остаток состава распределяют по элементам, а компоненты сваривают.
  • Анкерный. Дешевле, быстрее и проще варианта, описанного выше. Требует анкера вместо пластины. Он должен выглядеть как труба, точно соответствующая по размерам отверстию в бетоне. В анкер ставят стержень с односторонней резьбой, а всю конструкцию устанавливают в отверстие с поворотом.

Рекомендации

  • Для выполнения такой работы лучше обратиться к специалистам.
  • Покупая анкерные болты, уточните, из какой стали они изготовлены. Это указано в документах к продукции. Такие изделия должны быть созданы из надежного материала периодического профиля А-1, А-2, А-3.
  • Выбирайте марку стали для анкеров по тому, где они будут применяться и какую нагрузку будут выдерживать.
  • Приобретите защитные втулки. При нестандартном размере закладных закажите их на заводе.
  • Следует также учесть, какую марку имеет бетон.
  • Перед применением осмотрите закладную деталь. Она должна быть прочной, без каких-либо трещинок или надломов.
  • После выполнения работ проверьте надежность креплений. Сооружение будет готово к эксплуатации только после того, как бетон полностью высохнет.

Пластиковые закладные в бетон от 1-Й ОПАЛУБОЧНОЙ КОМПАНИИ – лидера отрасли

Пластиковые закладные в бетон – слагаемое качественного строительства

Пластиковые закладные в бетон есть в каталоге товаров, предлагаемый 1-Й ОПАЛУБОЧНОЙ КОМПАНИЕЙ. Нашу продукцию отличает высокое качество по умеренной стоимости. Все изделия соответствуют российским стандартам. Предлагаем только то, в чем полностью уверены. Клиентоориентированность – одна из важнейших наших черт. Внимательно следим за качеством оказываемых услуг. Считаем проект успешным только при условии, что клиент полностью удовлетворен сотрудничеством. Без пластиковых закладных сложно представить современное строительство. Предлагаем узнать о них больше.

Пластиковые закладные: обзорная характеристика

Возведение по-настоящему прочного, надежного и долговечного здания или сооружения возможно исключительно при строгом следовании технологии. При этом качество материалов имеет огромное значение, а значит – стоит обращать внимание на предложения только проверенных компаний, дорожащих своей репутацией.

Огромное значение имеет толщина защитного слоя в бетоне. Он обеспечивает:

  • взаимодействие арматуры и цемента;
  • анкеровку;
  • возможность создания стыков арматурных элементов;
  • защиту от воздействия окружающей среды;
  • огнестойкость.

Толщина зависит от особенностей конкретного проекта. Для точного соблюдения этого показателя применяются специальные фиксаторы, которые и называются закладными. С их помощью арматура закрепляется в определенном положении, обеспечивая тем самым стабильную толщину. Кроме того, подобные элементы существенно упрощают процесс усиления конструкции.

Среди основных преимуществ закладных в бетон стоит выделить:

  • улучшение качества сооружаемого здания;
  • формирование предельно точного слоя бетона;
  • повышение оперативности выполнения строительных работ;
  • общая надежность;
  • устойчивость к коррозии.

Если Вы не можете решить, сколько именно закладных потребуется в Вашем конкретном случае, обратитесь к нашему специалисту.

1-Я ОПАЛУБОЧНАЯ КОМПАНИЯ: все для монолитного строительства

Сотрудничество с нами – это:

  • Доставка материалов прямо на объект.
  • Приятный прайс.
  • Квалифицированные специалисты.
  • Уверенность в положительном результате. Мы уже давно успешно работаем на рынке. Нам доверяют многие крупные компании. Входим в топ организаций, занятых в сфере производства и реализации опалубки.
  • Официальная гарантия качества.

Думаем, пора обсудить детали, ведь о конкретике можно говорить только при таком подходе. Свяжитесь с нами удобным способом, чтобы мы могли подобрать вариант взаимодействия, который будет Вам наиболее интересен. Ждем!

Закладная деталь фундамента — что это

07.07.2018

В процессе строительства конструкций фундамента используется закладная деталь, утопленная в бетон целиком или частично. В этой публикации мы предлагаем вам рассмотреть сварку, резьбовые соединения, которыми стыкуют конструкции сборного фундамента, присоединяя к нему лестничные марши, стеновые панели, перекрытия, ограждающие конструкции и узнать закладная деталь фундамента — что это и для чего нужна.

Фундаменты являются строительной продукцией, изготовленной из бетона, с которым сложно состыковать (присоединить) элементы конструкций друг к другу. Закладная деталь фундамента — что это? Это металлический элемент (выполненный из стали), который погружается в бетон, оставляя на поверхности резьбу, пластину, или посадочное место. Приваренные друг к другу они образуют сложные пространственные конструкции из железобетона.

Закладная деталь фундамента — что это и зачем используется? Для повышения прочности бетонные конструкции армируются сетками из проволоки, стержней периодического, постоянного сечения. Эти элементы являются закладными деталями закрытого типа и классифицируются по следующим признакам:

  • тип стержня анкера – круглая/рифленая арматура, прямая/изогнутая, резьбовая/без резьбы
  • способ установки – ЗДА (арматурные шпильки между двумя кондукторами) либо ЗДФ (труба с фланцем). Закладная деталь изготавливается в соответствии ГОСТ 10922-90, все приложенные нагрузки рассчитываются. При устройстве фундамента используется анкерный стержень либо арматура A-III – A-II класса 25 – 8 мм диаметра. Если средняя температура воздуха при эксплуатации опускается ниже 30 градусов, для производства закладных деталей используют пластины из сталей ВСт3пс6. В остальных случаях применяют сталь ВСт3кп2.

В процессе производства закладных деталей учитывается весь сортимент металлопроката (круг, лист, арматура, полоса, швеллер, уголок, пруток). Закладные детали проходят через антикоррозионную обработку — гальванизацию, цинкование, окрашивание. В случае небольших воздействий в железобетонные конструкции закладывают штампованные закладные детали. При увеличении сдвигающих, отрывающих воздействий используют приваренные к пластинам анкерные стержни.

Закладная деталь фундамента — что это и где используется? Закладные элементы используются для строительства:

  • сборного фундамента
  • лифтовых шахт
  • лестниц, крылечек
  • опор, перекрытий
  • фасадных элементов
  • ограждающих конструкций
  • эстакад, мостов

Немаловажным фактором является соблюдение технологий производства закладных деталей, нюансы изготовления которых учитываются в процессе проектирования. Так, к примеру закладная деталь штампованного типа изготавливается в соответствии с типовыми техническими решениями, разработанными проектировщиками железобетона: НИИЖБ, МНИИТЭП. Готовые эскизы в техническом альбоме позволяют использовать готовые схемы армирования в месте расположения закладных деталей при минимальных затратах.

Закладная деталь фундамента — что это и как изготавливается? Технологии производства рассчитываются под минимально возможные сечения профильного проката, арматуры, которые закладываются с учетом усилий, распределенных на упоры из полосовой, стали либо коротких прутков. При выполнении стандартных производственных заказов:

  • пластина может полностью, частично перекрывать грань бетонного изделия, поэтому в ней оставляют отверстия для выхода воздуха из смеси при виброуплотнении
  • элементы из металлопроката (швеллер, уголок, полоса, лист) фактически разрезают бетон, для компенсации расслоений так же необходимы отверстия
  • толщина пластин принимается от 6 мм, полки, стенки фасонного сортимента могут быть немного тоньше (5 мм)
  • для нерасчетных ЗД, изготавливаемых сваркой, достаточно 5 мм пластин, фасонного проката 4 мм

Для повышения адгезии при соединении закладных деталей и бетонных деталей фундамента используются сварные соединения. Стержни соединяются с пластинами, профильным прокатом сваркой в соответствии с требованиями ГОСТ 19292. Железобетонные конструкции, испытывающие в процессе эксплуатации вибронагрузки, запрещено соединять рельефно-точечной сваркой. Места использования закладных элементов подбираются согласно технической документации, с учетом максимально возможного заглубления закладной детали.

Обратившись к нашим консультантам по телефону 391 251-82-82 вы сможете узнать всю информацию о том, закладная деталь фундамента — что это, где производится, сколько стоит и зачем нужна в строительстве. Звоните!


Вернуться к списку

Закладные элементы оснований высотных конструкций

Закладные детали – это очень важные части фундаментных опор, которые служат для укрепления конструкции. Они используются при оборудовании оснований столбов для фонарей освещения, молниеотводов и прочих высотных сооружений.

Закладная деталь представляет собой кусок металлической трубы и приваренный сверху фланец с крепежными отверстиями для болтов. Она устанавливается в заранее пробуренное отверстие в грунте и затем засыпается или бетонируется. Благодаря закладному элементу высотные конструкции способны выдерживать, в частности, большие ветровые нагрузки.

Слева – закладная деталь с круглым фланцем и окном для подводки электрокабеля. Справа – металлические опоры освещения

Конструктивные особенности элементов

Закладные детали могут иметь два вида верхних планок (фланцев):

  • Квадратные. В них есть 4 отверстия для последующего крепления опоры.
  • Круглые. Такие фланцы имеют более 4 крепежных отверстий. Окончательное количество и диаметр рассчитываются в соответствии с планируемыми нагрузками на конструкцию.

Конструкция трубы предполагает боковое окно для подземного подведения электрического кабеля. Эта особенность используется при установке фонарей городского освещения.

Схема установки закладных деталей

Установка закладных деталей происходит в несколько этапов.

  1. Расчет объекта проектировщиками. Специалисты определяют ожидаемую ветровую нагрузку на основание конструкции, учитывают ее вес и высоту, а также тип грунта. От последнего фактора зависит, насколько надежно будет зафиксирован фундамент с закладной деталью.
  2. Бурение отверстия. По размерам оно должно быть не менее 3 диаметров трубы закладной детали, которая помещается туда строго по уровню.
  3. Бетонирование отверстия. Если грунт достаточно плотный, а конструкция не слишком тяжелая, закладную деталь просто засыпают в вертикальном положении.
  4. Крепление основания. Выполняется только после того, как бетон набрал прочность. Основание конструкции принимает на себя главную нагрузку и затем передает его на фундамент, ядром которого является закладная деталь. Поэтому место соединения двух этих частей – одно из самых слабых. Чтобы зафиксировать их, используются резьбовые детали – шпильки, болты, гайки, шайбы. Болты также помогают дополнительно зафиксировать всю конструкцию на заданном уровне.
  5. Установка пластикового короба. Он закрывает место соединения фундамента и основания, выполняя не столько защитную, сколько декоративную функцию. Раньше для этого использовались короба из чугуна с рельефной декоративной поверхностью. Но они встречаются все реже. Ведь пластиковые аналоги по виду неотличимы от металлических, а их производство обходится гораздо дешевле.

Как обеспечивается безопасность конструкции

Чтобы сооружение прослужило как можно дольше и было безопасно, при установке основания и закладных деталей предпринимаются следующие меры.

  • Расчет нагрузки на основание. Исходя из расчетов подбираются трубы требуемого диаметра, длины и с нужной толщиной стенок. Еще одним важным параметром является толщина верхнего фланца.
  • Подбор оптимального способа крепления. Для надежности крепления закладных деталей и опор подбираются болты повышенного класса прочности. В соответствии с ожидаемыми нагрузками они регулируются по толщине, длине и высоте закручивания. При необходимости для них используются две гайки, чтобы конструкция не переломилась в месте соединения. Также очень важно количество болтов. Поэтому заранее подбираются закладные элементы с квадратными или круглыми фланцами, которые различаются количеством крепежных отверстий.
  • Защита бетонного основания от влаги. Для защиты металла от влаги и других внешних воздействий его поверхность покрывается грунт-эмалью или битумом слоем до 2,5 мм. Бетон сам по себе никак не влияет на разрушение металла, но его тоже нужно защищать от влаги. Для этого используется все тот же битум или рулонный материал.
  • Расчет внешних нагрузок на конструкцию. Здесь учитывается, главным образом, скорость ветра в определенном регионе (согласно CП 20. 1ЗЗЗ0.2016). Для Московской области верхняя граница нормы составляет 25 метров в секунду, все значения выше считаются ураганом. Также, согласно нормам ГOCT 16З50, учитывается климатический район. Это нужно, чтобы спрогнозировать примерное количество осадков и их негативное воздействие на фундамент. Третьим пунктом, на который необходимо обратить внимание при установке высотных конструкций с закладными деталями, является степень агрессивности внешней среды. Она рассчитывается согласно CHиП 2.0З.11.

Все эти меры предосторожности при установке высотных конструкций более чем оправданы, ведь в случае форс-мажора на кону сохранность дорогостоящей собственности и даже жизни людей.

Закладные детали, готовые к транспортировке

Заключение

Закладные детали постоянно принимают на себя очень большие нагрузки. При этом они постоянно подвергаются воздействию влаги в результате осадков. Поэтому к качеству таких элементов фундамента предъявляются повышенные требования. Это значит, что к выбору поставщика стоит подходить особенно тщательно, уделяя большое внимание характеристикам металла и всей детали.

Закладная деталь.

На рисунке представлена закладная деталь одного из типовых видов.Мы изготовливаем подобные изделия по техническому заданию заказчика в соответствии с требованиями ГОСТа и проектной документации Стоимость изделий составляет от 45 рубкг в зависимости от варианта исполнения. Цена может меняться в зависимости от требований и пожеланий заказчика, материала, количества изделий, трудоемкости изготовления и т.п.

Закладная деталь монтируются непосредственно перед началом монтажных работ по установке каких-либо металлоконструкций.

Закладная деталь, анкерные пластины, закладные конструкции производятся из металлических пластин толщиной от 2 до 200 мм, анкерных стержней и арматуры. Закладные металлоконструкции применяются при строительстве каркасно-панельных многоэтажных общественных зданий, производственных зданий промышленных предприятий,  при монтаже легких стальных конструкций (ЛСК) и т. п..

Закладная деталь используется:

  • при установке колонн, перекрытий, возведении мостов, ферм, ангаров и т.п.
  • при креплении навесных вентилируемых фасадов (в т.ч. для крепления алюминиевых профилей)
  • при монтаже и установке технологического оборудования, креплении теплообменников, емкостей, мачт сотовой связи, прожекторных мачт, причальных стенок, и т.п.
  • при установке и эксплуатации несущих и ограждающих конструкций, для крепления дорожных ограждений, лестниц пожарных , решеток металлических, жалюзийных решеток, шахт лифтов, технологических трубопроводов, при прокладке тоннелей, при монтаже заборов, окон, дверей, мусоропроводов.

Закладные детали изготавливаются из стали 3ПС/СП, 09Г2С и других сталей, отвечающих условиям свариваемости. Закладные детали укрепляют («заанкеривают») в бетоне с помощью анкерных стержней или приваривают к арматурной сетке (арматурному каркасу) конструкции. Закладные детали состоят обычно из пластин (обрезков полосовой, угловой или фасонной стали) с приваренными к ним нормальными или касательными анкерами, стержнями арматуры и т.п..  

Схема простейшей закладной детали:

 

Размеры пластин закладных деталей и их профиль назначают из условий обеспечения:

  • прочности и жесткости пластин с учетом возможных эксцентриситетов приложении нагрузок
  • размещения необходимого количества анкеров с учетом положения примыкающих арматурных элементов
  • прочности и удобства выполнения сварных соединений
  • размещения соединительных накладок и монтажных сварных швов
  • положения закладных деталей в изделии и положения изделий при монтаже с учетом допускаемых отклонений
  • удобства фиксации закладной детали в форме
  • качественной укладки бетона
  • применения механизированного заглаживания поверхностей железобетонного изделия.  

Закладные детали могут иметь также различные устройства крепления :

 

 

Чтобы можно было механизировать заглаживание поверхности элемента, пластины со всех сторон этих поверхностей должны быть заглублены в бетон не менее чем на 5 мм. В больших пластинах закладных деталей следует предусматривать отверстия для выхода воздуха и контроля качества бетонирования.

 Проектное положение закладных деталей (их фиксация) в процессе бетонирования достигается временным креплением к форме или приваркой в кондукторах к арматурным каркасам. Крепление к форме предпочтительней, когда закладные детали находятся близко от элемента формы или примыкают к нему.

 В других случаях следует предусматривать крепление к арматурным изделиям, применяя в необходимых случаях соединительные стержни.

 

 

Если закладные детали эксплуатируют в условиях, когда возможна коррозия стали (например, на открытом воздухе, при отсутствии их надежного замоноличивания бетоном или раствором и т. п.), необходимо предусматривать защиту их от коррозии в соответствии с требованиями СНиП 11-28-73.

В рабочих чертежах расход стали на закладные детали подсчитывают отдельно от арматуры и соединительных деталей.

С целью унификации закладные детали и стыки железобетонных элементов следует конструировать так, чтобы размеры пластин не зависели от размеров сечений железобетонных элементов.

Толщину пластин сварных закладных деталей принимают не менее 6 мм, толщину стенок или полок фасонного проката, к которому приваривают анкеры и соединительные детали — не менее 5 мм. Для нерасчетных соединений допускается указанные выше минимальные толщины снижать на 1 мм.

Анкеры закладных деталей следует конструировать преимущественно из арматуры классов А-П (Ас-П) и A-III. Анкеры из стали класса А-1 должны иметь па концах крюки, шайбы или высаженные головки.

Нормальные анкеры применяют для передачи как осевых (вдоль анкера), так и боковых усилий, касательные анкеры — только осевых усилий. Для обеспечения необходимой толщины защитного слоя бетона, более надежной заделки касательного анкера или возможности его размещения касательный анкер может быть отогнут на 15-30°.

Наименьшие расстояния между анкерами закладной детали и  до края бетона должно быть не менее двух диаметров стержня, требуемых по расчету, а при действии на закладную деталь изгибающего момента — не менее четырех диаметров стержня.

Количество расчетных нормальных анкеров при поперечном креплении должно быть не менее четырех, но при отсутствии изгибающего момента в направлении сдвигающей силы перпендикулярно к плоскости, в которой расположены анкеры, может быть уменьшено до двух. Количество расчетных касательных анкеров должно быть не менее двух. При этом необходимо предусматривать также не менее двух нормальных анкеров.

Длину самих анкеров можно уменьшить за счет устройства усиления на концах стержней:

  • приварки анкерных пластин
  • устройства высаженных горячим способом анкерных головок диаметром 2d для стержней из арматуры классов А-1 и А-П (Ас-П) и диаметром 3d для стержней из арматуры класса А-П1. В этих случаях длину анкеровки определяют расчетом на выкалывание и смятие бетона (должна быть не менее 10d, где d — диаметр анкера).

Если по расчету вдоль анкеров в бетоне возможно образование трещин, то на концах анкеров обязательно устройство усилений.

 

Введение в бетонные заделки

Бетон — это наиболее часто используемый искусственный материал на Земле. Бетон повсюду, от плотин до мостов и водопропускных труб. Бетон — это композит, состоящий из портландцемента и воды с наполнителем из заполнителя (песок или гравий). Из-за своего состава бетон может быть очень прочным при нагрузках на сжатие, но не выдерживает также сдвигающих нагрузок и не является хорошим конструкционным материалом для нагрузок растяжения.

Это создает проблему при проектировании при попытке соединения других материалов с бетонными компонентами или конструкциями здания.Наиболее часто используемое соединение с бетоном в коммерческом строительстве — это соединение между сталью и бетоном, например, когда вы соединяете стальную балку с бетонной стеной, бетонным полом или бетонной колонной.

Соединение стали с бетоном может быть трудным для проектирования и проектирования. Когда вы соединяете стальные балки с бетоном, вы создаете нагрузку, которая сосредоточена на небольшой площади, и эта нагрузка может быть сдвигающей или может создавать момент, который заставляет некоторую часть точки соединения испытывать растяжение.Эти точки соединения стали с бетоном должны быть тщательно спроектированы и надежны, чтобы структурная система соответствовала применимым нормам и была безопасной и долговечной в течение длительного времени.

Для соединения стали и бетона, например, когда вы соединяете конструкционную стальную балку с бетоном, обычно используются бетонные закладные, такие как бетонный закладной анкер или стальная закладная плита (иногда также называемая закладной пластиной или закладной пластиной).

Как и практически любое решение в области инженерного проектирования, у каждого из этих решений есть свои плюсы и минусы.

Анкеры для бетонных закладных — это один из типов бетонных закладных, который часто используется для соединения конструкционной стали и других элементов конструкции, таких как навесы, с бетонной конструкцией или структурным элементом.

Существуют три основных типа анкеров для заливки бетона: , монтируемый на месте, , механический, , устанавливаемый на месте, и клей , устанавливаемый на месте, .

Анкеры для заливки бетона на месте

Анкеры для заливки бетона, устанавливаемые перед заливкой влажного бетона, фиксируются на месте, когда бетон застывает.

Примеры типичных анкеров для заливки на месте бетонных закладных — любезно предоставлено Williams Form Engineering Corp.

Литые анкеры для закладных бетонных конструкций, как правило, не являются собственностью компании и могут представлять собой обычный болт с шестигранной головкой с заделанной головкой или могут иметь L-образную, J-образную и Т-образную формы. При выполнении работ в ускоренном режиме возможно, что бетонный фундамент может быть спроектирован, а места установки анкеров еще не будут детализированы, поэтому придется использовать анкеры после установки.

Анкеры для забивки бетона на столб

Бетонные анкеры

, устанавливаемые на столб, бывают двух типов: механические закладные анкеры и клеевые (или приклеенные) закладные анкеры .

Механические анкеры для заделки бетона

Дизайнерам и подрядчикам предлагается широкий выбор механических анкеров для закладных в бетон. Каждый из них предназначен для решения конкретной строительной задачи.

Некоторые часто используемые типы механических анкеров для закладных в бетон:

Анкеры-шурупы: Лучше всего использовать в сухих помещениях. Высокая производительность в кирпичной кладке или бетонных основах.

Пример анкера-шурупа для заливки бетона

Клиновые анкеры: Хорошая прочность, устойчивость к ржавчине и простота использования.Этот анкер входит в отверстие, просверленное до ширины клина, но длиннее, чем болт, и клин открывается, когда болты затягиваются, фиксируя болт.

Пример клинового анкера, залитого на месте бетонного анкера

Анкеры-гильзы: Обычно используются в кирпиче и бетоне. Внешний корпус расширяется у основания, чтобы удерживать болт на месте, а при затяжке расширяется.

Пример анкера-рукава, залитого на месте, анкера для заделки бетона

Анкер-шуруп из свинцового дерева: Подходит для кирпича, литого бетона или бетонных блоков. Они окружают болт из листовой стали, а более длинные можно использовать для более мягких материалов.

Пример анкера-шурупа из свинца, залитого на месте, бетонного анкера

Двойные распорные анкеры: Эти анкеры имеют фланцы, которые расширяются в верхней части и у основания анкера, чтобы помочь противостоять эффектам вибрации и предотвратить откручивание винтов.


Пример анкера двойного расширения, забиваемого на месте, закладного анкера

Анкеры для заделки клеевого бетона

Анкеры для заливки клеевого бетона устанавливаются после заливки бетона.В бетоне просверливается отверстие, куда должен войти анкер, и анкер фиксируется на месте клеем. Хотя установка клеевого анкера может быть более трудоемкой, преимуществом является то, что можно избежать ошибок при установке, поскольку после того, как анкер установлен на место, трудно переместить место анкера.

Типы клеев для клеевых анкеров

Существует два распространенных типа клеевых закладных анкеров: эпоксидный и акриловый. Существуют компромиссы между нанесением одного типа анкерного клея для заделки и применением клея.другой.

Всего:

Эпоксидный анкерный клей:

Более длительное время гелеобразования и отверждения, но более высокая прочность сцепления, особенно во влажных условиях. Более длительное время гелеобразования может быть полезным при введении эпоксидной смолы в глубокие просверленные отверстия, но при менее 60 Def. F.

Акриловый клей для закладных анкеров:

Более короткое время гелеобразования и отверждения, но меньшая прочность сцепления, особенно во влажных условиях. Полезные температуры до 14 градусов.F, но не может храниться выше 80 градусов. F.

Список плюсов и минусов для каждого типа клея, предоставленный Strongtie, приведен ниже:

Тип анкерного клея для установки в бетонную закладку

Эпоксидное

Акрил

Длительное время гелеобразования

Короткое время гелеобразования

Длительное время отверждения

Короткое время отверждения

Длительный срок хранения (2 года)

Меньший срок хранения (1 год)

Высокая температура хранения

Максимальная температура хранения не превышает 80 ° F (качество продукта может быть снижено, если температура хранения превышает 80 ° F

Хорошая производительность при отсыпке отверстий

Пониженная производительность во влажных скважинах

Более высокая прочность сцепления

Прочность связи обычно ниже

Низкотемпературные установки (14 ° F)

Трудно дозировать при температуре ниже 60 ° F

Хорошая прокачиваемость при низких температурах

Низкотемпературное хранение (14 ° F)

Снижение производительности при повышенных температурах

Очень хорошие характеристики при повышенных температурах

Длинные сопла, необходимые для правильного перемешивания

Более короткие сопла совместимы

Картриджи большого объема можно отпускать с помощью ручных дозаторов

Более гелевая консистенция, что упрощает использование в горизонтальных и потолочных установках

Клей не дает усадки, что позволяет использовать его в отверстиях большого размера.

Низкая температура ограничена 40 ° F

Очень стабильная химия

Хотя клеевые анкеры для заделки бетона могут быть установлены постфактум, что упрощает выравнивание, их установка может быть очень трудоемкой и требует наличия опытных технических специалистов.

Подробнее о бетонных анкерах
Отказы анкера при растяжении и сдвиге возникают по-разному.

При напряжении отказ может произойти по:

Стальной анкерный компонент разрушающий

Анкер стальной вытяжной из бетона

Бетонный конус выламывается при достижении мощности

Трещины в бетоне, разделяющие основной материал

Прорыв бетона, приводящий к боковому растрескиванию бетона

При сдвиге отказ может произойти по:

Разрыв стали после выхода на мощность и выход

Полуконическая форма излома в точке опоры

Выдавите полуконическую форму под прямым сдвигающим усилием

Для более высоких структурных нагрузок, чем может выдерживать бетонный анкер, инженеры устанавливают бетонные закладные плиты.Бетонная закладная плита — это металлическая плита, к которой прикреплены болты, шпильки или арматура. Каждый из этих элементов является анкером, поэтому закладная плита может иметь несколько анкеров, что увеличивает ее несущую способность. Плита устанавливается в мокрые бетонные элементы, такие как пол, опоры, сборные колонны или наклонные стены, бетонные плиты или заливаются бетонными стенами для создания точки соединения.



Пример бетонной плиты на месте после заливки

Имея несколько компонентов, закладываемых в бетон, закладная плита из бетона имеет значительно большую несущую способность, чем бетонный закладной анкер.

Деталь проекта бетонной плиты с изображением нескольких анкеров и арматуры бетонной стены

Есть два типа бетонных закладных плит: традиционные сварные бетонные закладные плиты и запатентованные новые конструкции бетонных закладных плит с болтовым креплением EM-BOLT

Пример традиционной сварной бетонной плиты с открытой поверхностью

Пример новой бетонной плиты с болтовым креплением EM-BOLT, открытая поверхность

Традиционные сварные бетонные плиты для закладных

Раньше был только один вариант закладных бетонных плит — свариваемый. В этой конфигурации закладную плиту помещают в бетонные формы и дают застыть на месте. Лицевая поверхность закладной пластины обнажается после того, как формы удалены, и к ней приваривается скоба, чтобы обеспечить возможность соединения с ней конструктивных элементов, таких как балки.

Новые бетонные плиты на болтах EM-Bolt

Конструкция новой закладной пластины с болтовым креплением EM-BOLT, показанная на изображении выше, показывает защитные пластиковые колпачки, закрывающие предварительно просверленные и резьбовые отверстия в лицевой пластине после снятия бетонной формы.После снятия пластиковых заглушек конструктивный элемент, который должен быть соединен с бетоном через бетонную закладную плиту, крепится болтами, а не приваривается.

Новая бетонная плита с болтовым креплением и кронштейном из конструкционной стали, закрепленным болтами

Эта новая запатентованная конфигурация бетонной закладной плиты обеспечивает меньшую стоимость монтажа, чем стандартная сварная бетонная закладная плита, и дает многочисленные преимущества при строительстве на месте.

Когда оценщик, Заказчик или Подрядчик видит бетонные закладные плиты на проектных чертежах, они считают их отдельными частями и назначают стоимость установки каждой из них на месте, которая включает стоимость каждого компонента, стоимость работ по установке и стоимость осмотр.

В случае традиционных бетонных закладных плит стоимость приварки кронштейнов к поверхностям плиты в полевых условиях может быть значительной. Бетонные плиты для заделки обычно находятся высоко над полом, что требует использования лестницы как для сварки, так и для осмотра.Сварка требует, чтобы оборудование располагалось рядом со сварным швом, что может быть затруднительно на лестнице. Сварка также может быть затруднена в ненастную погоду, что приводит к задержкам в выполнении проектов или снижению безопасности для выполнения проектов. Часть сварных швов будет проверена, и в некоторых случаях может потребоваться проверка LPT или XRay, время на вождение и затраты. Дополнительные расходы возникают из-за дефектных сварных швов, которые необходимо отшлифовать и переделать.

Новая бетонная плита с болтовым креплением обеспечивает экономию трудозатрат, высвобождая квалифицированных специалистов по сварке в полевых условиях для выполнения других работ, поскольку соединение между сталью и бетоном является болтовым, а не сварным.Болтовые соединения также снижают затраты на осмотр и снижают риски по сравнению с соединениями, сваренными на месте. Новые конструкции бетонных закладных плит с болтовым креплением позволяют соблюдать новые энергетические нормы строительства, позволяя интегрировать новые технологии термического разрушения в закладные плиты.

В случае обоих типов бетонных закладных плит инженеры-строители рассчитают расчетную нагрузку, необходимую в точке соединения стали с бетоном, и должны выбрать бетонную закладную плиту (закладную плиту), которая будет безопасно выдерживать расчетные нагрузки.Учитываются такие факторы, как конкретный тип бетона, материал стали, диаметр и количество анкеров от плиты к бетону, а также толщина стальной плиты. Бетонная плита основания спроектирована в соответствии с ACI 318-14, Глава 17.

Программное обеспечение

Design доступно для детализации бетонных закладных плит, и вы можете увидеть примеры расчетов закладных плит для HILTI Profis ™ здесь и Simpson Strong-Tie Anchor Designer ™ здесь. Тем не менее, при использовании бетонных закладных плит EM-BOLT наши зарегистрированные инженеры-строители выполнят за вас подробный расчет конструкции!

Хотите узнать больше о том, как монтажные плиты с болтовым креплением EM-BOLT сокращают затраты и время на строительство? Воспользуйтесь руководством ниже!

Вам нужна помощь в инженерных расчетах бетонных закладных плит? Свяжитесь с нами ниже.

Встроенная пластина Чертежи Revit для нашей стандартной серии продуктов также доступны, чертежи Revit можно найти здесь.

Чтобы узнать больше о преимуществах встраиваемых пластин EM-BOLT с болтовым креплением, перейдите сюда.

Мы также предлагаем запатентованные энергосберегающие решения для встраиваемых пластин с термическим разделением, которые позволяют вам соответствовать новым требованиям норм и экономить затраты на электроэнергию, одновременно снижая стоимость строительства и риски, связанные с соблюдением сроков.

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Магазин AMPP — Распространение коррозии арматурных стержней из углеродистой стали, залитых в бетон

Доступно для скачивания