почему треснула, чем заделать трещины, что делать, ремонт, фото и видео

Содержание:

Стяжка пола, как и любое другое черновое покрытие, может подвергаться деформации и трескаться. Особенно неприятно, когда это происходит на совершенно свежем, недавно залитом бетоне. Итак, если появились трещины в стяжке пола – что делать, мы расскажем в данном материале.

Предпосылки к образованию трещин в стяжке

Безусловно, у любого явления есть объективные причины и предпосылки, которые рассмотрим далее.

Зачастую, объяснить, почему трескается стяжка пола, можно двумя причинами:

1. Некачественное основание. Тут можно перечислить неоднородную фактуру основы под стяжку, ее недостаточную толщину или прочие отклонения от нормы. В этих случаях стяжка начинает трескаться и лопаться, а поправить ситуацию никоим образом не получится. Единственным выходом станет демонтаж бетонного слоя и организация основы согласно всем необходимым стандартам.
2. Ошибки при заливке и плохое качество бетонной стяжки. В этом случае, если потрескалась стяжка, ее еще можно восстановить.

Чтобы понять, почему трескается стяжка, важно определить, какие именно правила при ее заливке были нарушены, и как избежать их несоблюдения в дальнейшем.

Отсутствие краевой ленты и компенсационных швов

По мере подсыхания бетона, процесс усадки в нем происходит достаточно неравномерно.

Скорость высыхания зависит от ряда факторов:

• неоднородность толщины стяжки в различных частях помещения;
• различный температурный режим на отдельных отрезках поверхности;
• нагрузки, оказываемые иными объектами здания.

Довольно часто можно увидеть, что потрескалась стяжка пола у порога двери. Это происходит по той причине, что данная область занимает намного меньше площади, чем все остальное помещение, следовательно, высыхает намного быстрее и подвергается повышенным нагрузкам смежных комнат.

По сути, такой дефект не представляет серьезной опасности и может быть с легкостью компенсирован финишным покрытием. Тем не менее, справедливости ради, заметим, что избежать таких неприятностей можно было, если бы были сделаны компенсационные швы (подробнее: «Как сделать деформационные швы в бетонных полах и зачем они нужны»).

При заливке стяжки для теплого пола не стоит забывать о демпферной ленте. Поскольку при нагревании бетон может расширяться, создается дополнительное напряжение на стены по периметру помещения. Повышенная нагрузка может привести к разрушению не только стяжки, но и стен.

Основное назначение демпферной ленты – компенсировать давление стяжки на стены при ее расширении. Ширины ленты в 1 см вполне достаточно, чтобы избежать неприятных последствий. Наклеивают такую ленту по периметру комнаты на уровне финишного слоя заливки. Не стоит экономить на этом важном элементе, ведь он стоит очень дешево, но зато избавляет от множества осложнений.

Стоит отметить, что любые выступы или дополнительные сооружения в виде арок или колонн, следует также защитить краевой лентой, ведь они будут испытывать нагрузку, аналогичную со стенами.

Часто бывает, что треснула стяжка пола в помещении большой площади. Чтобы этого не произошло, в подсохшей стяжке следует выполнить целую сетку швов с площадью ячейки в 5 м². Для этой цели можно воспользоваться соответствующими инструментами, либо простой болгаркой. Глубина пропила должна составлять порядка 1/3 толщины слоя заливки.

Все эти нормативы направлены на предотвращение появления трещин в бетонной стяжке.

Некорректно приготовленный раствор

Если вы не готовите смесь для раствора самостоятельно, а используете уже готовый сухой состав, следует неукоснительно соблюдать инструкцию по применению. Дело в том, что производитель точно просчитывает, сколько именно воды потребуется долить, чтобы раствор приобрел все свои свойства.

Если добавить слишком много воды, то готовая смесь может получиться слишком жидкой и в результате потерять свои качества.

Кроме того, желательно при замешивании бетона воспользоваться механизированной техникой – строительным миксером или дрелью, чтобы компоненты смеси распределились равномерно.

Несоблюдение требований к толщине покрытия

1. Если слой стяжки слишком тонкий, то такой бетон может просто не выдержать оказываемых внешних нагрузок и раскрошиться.
2. Избыточная толщина бетона подвергается разрушению вследствие испарения лишней влаги.

Слишком быстрый темп высушивания

При работе с бетоном следует помнить, что его прочность и долговечность напрямую зависит от времени его контакта с водой.

Поэтому скорость подсыхания бетонной стяжки не должна быть очень высокой. Более того, цементный пол следует прикрывать полиэтиленовой пленкой, а также периодически сбрызгивать его водой, чтобы внешний слой не пересыхал раньше времени, до тех пор, пока бетон полностью не застынет.

Если для стяжки применяют смесь, которая быстро сохнет, за ней не нужен столь тщательный уход, однако все же стоит оберегать ее от прямых солнечных лучей.

Методы ремонта трещин в стяжке

Ремонт трещин в стяжке пола будет зависеть от причин, вызвавших их появление.

Компенсационные швы

Итак, расскажем, чем заделать трещины в стяжке, из-за отсутствия швов.

Ремонт включает следующие этапы:

• В стяжке нужно прорезать сетку из компенсационных швов с шагом в 5 м и глубиной в 1/3 толщины покрытия.
• Полученные отверстия следует загерметизировать полиуретановым герметиком. При этом стоит учитывать прочность покрытия, которая должна совпадать по показателям с параметрами герметика. В противном случае, либо мягкий герметик лопнет от давления, либо раскрошится стяжка из-за слишком твердых швов.
• Сами трещины нужно слегка расширить методом штробирования.
• После этого поверхность штроб должна быть очищена от пыли и прогрунтована.
• Если озадачены, чем заделать трещины в стяжке пола, то продаже есть специальное безусадочное вещество. Оно наносится шпателем очень аккуратно.
• Финишным этапом будет затирка трещин под уровень общей поверхности.

Прочие нарушения технологии

Если вследствие неправильно приготовленного раствора, нарушения толщины покрытия или неравномерного застывания треснула стяжка пола – что делать, можно определиться только после того, как будет оценен масштаб повреждений. Кроме того, важно учитывать, каким образом такой черновой пол будет использован в дальнейшем.

Например, если в качестве финишного покрытия будет уложена кафельная плитка, а масштабы повреждений незначительны и находятся не на видном месте, ими можно пренебречь. Плиточный клей в данном случае послужит в качестве связки, а сам кафель предотвратит излишние внешние нагрузки. Да и замена кафельной плитки не составляет труда и не требует переделки всей кладки.

Несколько иначе ситуация выглядит, если помещение больших размеров и пол испытывает значительную нагрузку. Когда, из-за очень тонкого слоя заливки или излишней жидкости в растворе, оказывается, что стяжка треснула, довольно часто ее приходится переделывать полностью.

Если же отклонения от нормы незначительны, но все же стяжка треснула – что делать мы уже описали выше.

Если вы хотите приготовить раствор для замазывания трещин в полу самостоятельно, вполне подойдет смесь из таких ингредиентов:

• вода;
• цемент М-400;
• клей ПВА.

Соотношение клея и цемента составляет один к двум. Воды нужно добавить столько, чтобы смесь была жидкой, но не растекалась. Залить смесь в щель нужно с превышением уровня пола, поскольку по мере высыхания она усядется. Как только все подсохнет, лишний цемент можно убрать болгаркой.

В заключение

С помощью наших фото и видео материалов вы сможете понять, как выполнить ремонт трещин в стяжке пола, если таковые возникнут. Однако следует помнить, что намного проще предотвратить проблему, чем потом устранять последствия.

Внимательно следуйте рекомендациям по заливке бетонного пола и тогда все получится не хуже, чем у профессионалов.

Стяжка пола потрескалась — что делать и как ее отремонтировать

Выравнивание пола для финишного покрытия выполняется с помощью стяжки, представляющей собой бетонную плиту, состоящую из нескольких слоев. Она позволяет не только подготовить ровную и гладкую поверхность для напольного покрытия, но и скрыть инженерные коммуникации. Однако, при монтаже такого основания, довольно часто допускаются ошибки, и уже через некоторое время вы можете заметить, что стяжка пола потрескалась. Что делать в этой ситуации, мы рассмотрим далее, и в первую очередь определим основные причины таких повреждений.

Основные причины растрескивания стяжки

Потрескавшаяся стяжка может стать результатом даже профессиональной заливки пола, так как дефекты могут появиться после демонтажа направляющих (маяков) или по ряду следующих причин.

Неправильная пропорция компонентов замеса

Чаще всего такая проблема возникает именно из-за готовых бетонных смесей, которые продаются в магазине. Дело в том, что на производстве таких составов рассчитывается точное соотношение компонентов и воды, добавляемой в них. Но, каждый начинающий строитель знает, что проще всего на поверхность наносить жидкий раствор, именно поэтому многие не соблюдают строгую пропорцию, указанную в инструкции.

Переизбыток воды в растворе приводит к усадке и деформации бетона, что в свою очередь является причиной растрескавшейся стяжки.

Отсутствие компенсационных швов

Если метраж помещения составляет более 30 м², то необходимо выполнять компенсационные швы, которые заполняются пенополиуретаном (если речь идет об уличных площадках, швы наполняют силиконом). Благодаря им удается значительно снизить нагрузку от стен. Отсутствие таких швов в комнатах большого метража приводит к деформации стяжки.

Неправильное армирование

Говоря о том, почему трескается стяжка пола, стоит обратить внимание на довольно распространенную ошибку – некачественное армирование. Дело в том, что некоторые начинающие строители укладывают армирующий слой под тяжелое бетонное основание, в то время, когда арматура должна размещаться именно в «теле» стяжки. К тому же стоит учесть, что использование армирующей сетки не позволяет добиться наилучшего эффекта, поэтому специалисты рекомендуют использовать более дешевое фиброволокно, которое добавляется прямо в цементно-песчаный раствор.

Помимо основных ошибок, в процессе изготовления и сушки бетонного основания, допускается масса других оплошностей, которые приводят к не менее серьезным последствиям.

Другие причины растрескивания стяжки

К образованию дефектов на стяжке пола приводят следующие ошибки:

1. Заливка раствора производилась с нарушением температурного режима. Чтобы состав высох правильно, температура в помещении должна быть от +15 до +25 градусов. Если в комнате слишком жарко, стяжку необходимо каждый день поливать водой и накрывать ее полиэтиленом, на протяжении первых 28 дней.
2. На сырую стяжку начало оказываться давление (по не затвердевшему основанию нельзя ходить или складывать на него строительные материалы).
3. Вентиляция не была ограничена (сразу после завивки стяжки необходимо закрыть все окна).
4. Выравнивание было произведено в новом доме. В процессе усадки стяжка трескается, поэтому ее не рекомендуется заливать раньше чем через год, после постройки здания.
5. Высота стяжки не соответствует требованиям. Стоит учитывать, что толщина плиты не должна быть менее 30 мм (при условии, что она уложена на слой пенополистирола). Если в качестве подстилающего слоя вы использовали керамзит, то высота стяжки должна быть увеличена минимум до 50 мм.
6. Вдоль стен не уложили специальную демпферную ленту.
7. Над коммуникациями стяжка уложена слишком тонким слоем.

Разумеется, лучше всего выяснить, почему трескается мокрая стяжка, еще до выравнивания пола, однако, если ошибки уже допущены, это не означает, что их нельзя исправить.

Что потребуется для ремонта стяжки

Перед началом «реанимации» выравнивающего основания, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

• болгарку и ножовку по металлу;
• перфоратор;
• металлический прут;
• молоток;
• строительный шприц;
• эпоксидную смолу;
• кварцевый песок;
• грунтовку.

После этого необходимо определить тип трещин, и выполнить ремонтные работы.

Видимые трещины довольно просто найти, а для поиска скрытых пустот, вам потребуется деревянная киянка. Аккуратно простучите ей основание. В областях, где звук становится более звонким, определенно есть пустое пространство.

Важно! Если после визуального осмотра и простукивания оказалось, что повреждено более 30% поверхности, то лучше всего демонтировать непригодное основание и уложить новую плиту.

После этого можно приступить, непосредственно, к ремонту.

Удаляем мелкие трещины

Микротрещины диаметром менее 15 мм расширяются при помощи зубила и молотка на глубину до 1 см. В итоге у вас должна получиться своего рода канавка, которая будет сужаться в нижней части.

Полученные трещины необходимо очистить с помощью пылесоса или пескоструйного аппарата и обработать их «эпоксидкой» и растворителем, которые смешиваются в пропорции 1:10. Также можно использовать плиточный клей.

После того, как поверхность высохла, канавка заполняется строительным раствором, зачищается и шлифуется.

Убираем большие трещины

Более масштабные «рытвины» размером более 2 см можно удалить следующим образом:

1. Заглубите трещину до 5 см с помощью болгарки.
2. При помощи зубила сделайте бороздки с обеих сторон трещины и удалите весь бетон.
3. Покройте, очищенную от пыли, поверхность «эпоксидкой».
4. Наполните трещину бетонным раствором в несколько этапов.
5. Если повреждения слишком большие, то, сначала сделайте несколько надрезов глубиной по 2 см и шириной 1,5 см поперек трещины. После этого залейте получившиеся бороздки бетоном и закрепите их металлическими скобами.
6. Зачистите и отшлифуйте поверхность после затвердевания раствора.

Полезно! Если в помещении еще никто не живет можно проверить трещины на последующую деформацию. Наклейте поверх канавок обычные листы бумаги (так чтобы она натянулась) и подождите несколько дней. Если бумага треснула, то даже если вы заделаете трещину, со временем она все равно появится вновь.

Избавляемся от выбоин

Ямы размером больше 1,5 см также необходимо углубить до 2 см с помощью болгарки. После этого удалите из выбоины бетон при помощи перфоратора и уберите пыль. На следующем этапе трещина промазывается «эпоксидкой».

После высыхания поверхности, заполните яму ремонтным раствором и выровняйте его.

Если выбоин слишком много, то проще залить тонкий слой самовыравнивающегося состава.

Ремонтируем бухтящие участки

Бухтящие участки – это зоны бетонного основания, которые начинают двигаться при нагрузке. Для того чтобы отремонтировать повреждение этого типа:

1. Удалите покрытие до стабильной поверхности и проверьте ее на наличие разломов.
2. Удалите отслоившийся бетон, зачистите плиту и покройте ее грунтовкой.
3. Залейте образовавшиеся трещины строительной смесью и дайте ей высохнуть.

Также можно отремонтировать поврежденные зоны методом инъектирования бетона. Для этого:

1. Отметьте «пораженные» участки.
2. С помощью перфоратора просверлите в них отверстия шириной 7-10 мм и глубиной до 25 мм.
3. Используя строительный шприц, наполненный «эпоксидкой» залейте отверстия (не наполняйте сразу до краев).
4. Дождитесь, пока смола застынет, и повторно «пройдитесь» по отверстиям шприцем.
5. Повторите процедуру, пока уровень «эпоксидки» не перестанет понижаться.
6. Подождите сутки, на протяжении которых не рекомендуется ходить по поверхности.

После выполнения ремонтных работ, основание лучше укрепить, чтобы повторно не треснула стяжка пола.

Укрепляем стяжку после ремонта

Чтобы предупредить повторное растрескивание бетонной плиты, ее необходимо укрепить (особенно если в ходе диагностики выяснилось, что при ее монтаже был использован некачественный цемент). Для этого:

1. Просверлите в поверхности отверстия глубиной в 2 см (до грунтового основания или ж/б плиты), на расстоянии 25 см с каждой стороны.
2. В верхних частях углублений просверлите опорные чаши глубиной по 3 см и диаметром, не превышающим диаметр отверстий.
3. Очистите и загрунтуйте получившиеся ямки и вставьте в них по анкеру, класса A III и размером не меньше 120 мм.
4. Заполните ямки раствором, отличающимся низкой вязкостью (например, «Ризопоксом 3500» или «Ризопоксом 1605»).
5. Заполните опорную часть строительно-ремонтной смесью.

В заключении

Используя эти рекомендации, вы сможете избавить себя от изнурительного и затратного процесса демонтажа старого основания и укладки новой стяжки.

что делать в этом случае

В условиях несоблюдения технологии укладки основания под покрытие часто наблюдаются ситуации, при которых может потрескаться стяжка пола. Важно знать, что делать с такой проблемой и какие существуют способы её решения.

Основные причины

Наиболее распространённых причин, провоцирующих появление дефектов стяжки пола, несколько. Но чаще всего подобные проблемы возникают при использовании неправильно замешенного рабочего раствора или погрешностях в его составе. Образование трещин может быть вызвано полным отсутствием армирования или его излишней «мягкостью», а также нарушением толщины наносимого слоя (менее 30 мм).

В соответствии с технологией категорически запрещено осуществлять принудительную сушку наливных полов и пренебрегать накладкой деформационных швов в виде специальной полосы на основе вспененного полиэтилена.

Не менее распространённой причиной растрескивания является отсутствие нахлёста нового слоя на старое покрытие и слишком тонкая стяжка над коммуникационными системами.

Что делать

Мелкие трещины устраняют предварительным расширением дефекта при помощи зубила и молотка. Участок очищают и обрабатывают составом на основе эпоксидной смолы и растворителя (1:10). Всю высохшую трещину заполняют ремонтным раствором, после чего зачищают и отшлифовывают.

При самостоятельном ремонте масштабных дефектов стяжки пола делают следующее:

1. Углубляют дефект при помощи болгарки до 50 мм.
2. Делают бороздки с двух сторон трещины.
3. Выдалбливают бетон при помощи зубила, удаляют пыль.
4. Дважды покрывают участок раствором эпоксидной смолы.
5. Устанавливают металлические скобы поперёк углубления.
6. Заливают рабочий раствор.
7. Зачищают и шлифуют все неровности.

Алгоритм ремонта выбоин с трещинами также не слишком сложный:

1. Бетон из полости удаляют перфоратором.
2. Наносят слой грунтовки глубокого проникновения.
3. Тщательно заполняют выбоину ремонтным раствором.

В процессе длительной эксплуатации или при нарушениях технологии нанесения даже на самых крепких покрытиях часто появляются дефекты разного типа, представленные трещинами, выбоинами или ямками. Следует помнить, что присутствие большого участка с растрескиваниями (30% и более) требует полной замены стяжки.

ремонт стяжки пола, способы ее укрепления и причины появления трещин

Трещины в стяжке могут появиться в любое время, даже если она выполнена из прочного бетона. Стяжка подвергается воздействию постоянных нагрузок, со временем она теряет прочность, поэтому появляется необходимость ее ремонта. Обычно трещины в стяжке обнаруживают в момент ремонта или смены напольного материала.  Например, при перекладке ламинированного покрытия или линолеума в жилых помещениях. Если же финишное покрытие и есть сама стяжка, то ремонт делают сразу же после появления повреждений, иначе этот слой будет и дальше разрушаться. Такие полы могут находиться в мастерской, гараже, подвале.

Чем заделать трещины в стяжке пола, и как отремонтировать ее правильно

Наиболее распространенными являются такие повреждения, как трещины и выбоины, отслаивание и повышенное пылеобразование. Если стяжка потрескалась, то к ее ремонту желательно приступить немедля. Ремонт, в таком случае, производится при помощи угловой шлифовальной машины, которая оборудована алмазным кругом. Осуществляют расшивку трещин на глубину не менее двух сантиметров. Далее делают поперечные 15-ти сантиметровые надрезы такой же глубины, с шагом 20-25 сантиметров, при этом необходимо соблюдать строгую перпендикулярность. Затем края трещины и надрезов тщательно очищают и обеспыливают.

Дальнейший ремонт стяжки пола предусматривает нанесение слоя грунтовки, помещение во все надрезы раствора, предназначенного для ремонта, и установку в них металлических скоб. После того, как раствор схватится, трещину заливают ремонтным составом до уровня пола, и с помощью рейки или правила разравнивают. После окончательного высыхания, заделанную поверхность шлифуют.

При ремонте стяжки, необходимо определить наличие отслоений. Если оно одно, то бетонный слой вырезается по периметру отслоения, а в образовавшуюся ямку заливается подготовленный раствор. Но как отремонтировать стяжку, если отслоений при ремонте выявлено много? Для начала необходимо определить контуры по всей площади поверхности. Там, где выявлен брак, высверливают отверстия небольшого диаметра, до 2 см, через каждые 25см. При помощи строительного шприца туда заливают эпоксидный раствор, предназначенный для ремонта. Делается это в несколько заходов, пока раствор не перестанет всасываться в отверстия.

Почему трескается стяжка, и как этого избежать: технология укрепления

Для того, чтобы правильно укрепить основание, необходимо определить почему трескается стяжка. Возможно, что слой слишком слабый или присутствует повышенное пылеобразование. Может быть, используемый при работах цемент был низкого качества, тогда делать ремонт по укреплению покрытия придется очень скоро.

Часто бетонный слой начинает «пылить». Это происходит при интенсивных нагрузках на поверхность стяжки. В этом случае сверху на нее наносят обеспыливающие полимерные покрытия. Эти составы выполняют множество функций, они придают слою дополнительную износоустойчивость, а также паронепроницаемость и морозоустойчивость. Покрытие спокойно выдерживает действие химических составов. Качество бетонного основания, при этом, повышается в два, а то и три раза.

Чтобы сохранить бетонную стяжку как можно дольше, при ее ремонте наносят защитный слой из краски. Главное здесь, правильно ее подобрать. Она должна быть совместима с материалом, из которого залит пол.

потрескалась стяжка — Строительство и ремонт

Если потрескалась стяжка – что делать?

Стяжка пола, как и любое другое черновое покрытие, может подвергаться деформации и трескаться. Особенно неприятно, когда это происходит на совершенно свежем, недавно залитом бетоне. Итак, если появились трещины в стяжке пола – что делать, мы расскажем в данном материале.

Предпосылки к образованию трещин в стяжке

Безусловно, у любого явления есть объективные причины и предпосылки, которые рассмотрим далее.

Зачастую, объяснить, почему трескается стяжка пола, можно двумя причинами:

1. Некачественное основание. Тут можно перечислить неоднородную фактуру основы под стяжку, ее недостаточную толщину или прочие отклонения от нормы. В этих случаях стяжка начинает трескаться и лопаться, а поправить ситуацию никоим образом не получится. Единственным выходом станет демонтаж бетонного слоя и организация основы согласно всем необходимым стандартам.
2. Ошибки при заливке и плохое качество бетонной стяжки. В этом случае, если потрескалась стяжка, ее еще можно восстановить.

Чтобы понять, почему трескается стяжка, важно определить, какие именно правила при ее заливке были нарушены, и как избежать их несоблюдения в дальнейшем.

Отсутствие краевой ленты и компенсационных швов

По мере подсыхания бетона, процесс усадки в нем происходит достаточно неравномерно.

Скорость высыхания зависит от ряда факторов:

• неоднородность толщины стяжки в различных частях помещения;
• различный температурный режим на отдельных отрезках поверхности;
• нагрузки, оказываемые иными объектами здания.

Довольно часто можно увидеть, что потрескалась стяжка пола у порога двери. Это происходит по той причине, что данная область занимает намного меньше площади, чем все остальное помещение, следовательно, высыхает намного быстрее и подвергается повышенным нагрузкам смежных комнат.

По сути, такой дефект не представляет серьезной опасности и может быть с легкостью компенсирован финишным покрытием. Тем не менее, справедливости ради, заметим, что избежать таких неприятностей можно было, если бы были сделаны компенсационные швы (подробнее: «Как сделать деформационные швы в бетонных полах и зачем они нужны»).

При заливке стяжки для теплого пола не стоит забывать о демпферной ленте. Поскольку при нагревании бетон может расширяться, создается дополнительное напряжение на стены по периметру помещения. Повышенная нагрузка может привести к разрушению не только стяжки, но и стен.

Основное назначение демпферной ленты – компенсировать давление стяжки на стены при ее расширении. Ширины ленты в 1 см вполне достаточно, чтобы избежать неприятных последствий. Наклеивают такую ленту по периметру комнаты на уровне финишного слоя заливки. Не стоит экономить на этом важном элементе, ведь он стоит очень дешево, но зато избавляет от множества осложнений.

Стоит отметить, что любые выступы или дополнительные сооружения в виде арок или колонн, следует также защитить краевой лентой, ведь они будут испытывать нагрузку, аналогичную со стенами.

Часто бывает, что треснула стяжка пола в помещении большой площади. Чтобы этого не произошло, в подсохшей стяжке следует выполнить целую сетку швов с площадью ячейки в 5 м 2 . Для этой цели можно воспользоваться соответствующими инструментами, либо простой болгаркой. Глубина пропила должна составлять порядка 1/3 толщины слоя заливки.

Все эти нормативы направлены на предотвращение появления трещин в бетонной стяжке.

Некорректно приготовленный раствор

Если вы не готовите смесь для раствора самостоятельно, а используете уже готовый сухой состав, следует неукоснительно соблюдать инструкцию по применению. Дело в том, что производитель точно просчитывает, сколько именно воды потребуется долить, чтобы раствор приобрел все свои свойства.

Если добавить слишком много воды, то готовая смесь может получиться слишком жидкой и в результате потерять свои качества.

Кроме того, желательно при замешивании бетона воспользоваться механизированной техникой – строительным миксером или дрелью, чтобы компоненты смеси распределились равномерно.

Несоблюдение требований к толщине покрытия

1. Если слой стяжки слишком тонкий, то такой бетон может просто не выдержать оказываемых внешних нагрузок и раскрошиться.
2. Избыточная толщина бетона подвергается разрушению вследствие испарения лишней влаги.

Слишком быстрый темп высушивания

При работе с бетоном следует помнить, что его прочность и долговечность напрямую зависит от времени его контакта с водой.

Поэтому скорость подсыхания бетонной стяжки не должна быть очень высокой. Более того, цементный пол следует прикрывать полиэтиленовой пленкой, а также периодически сбрызгивать его водой, чтобы внешний слой не пересыхал раньше времени, до тех пор, пока бетон полностью не застынет.

Если для стяжки применяют смесь, которая быстро сохнет, за ней не нужен столь тщательный уход, однако все же стоит оберегать ее от прямых солнечных лучей.

Методы ремонта трещин в стяжке

Ремонт трещин в стяжке пола будет зависеть от причин, вызвавших их появление.

Компенсационные швы

Итак, расскажем, чем заделать трещины в стяжке, из-за отсутствия швов.

Ремонт включает следующие этапы:

• В стяжке нужно прорезать сетку из компенсационных швов с шагом в 5 м и глубиной в 1/3 толщины покрытия.
• Полученные отверстия следует загерметизировать полиуретановым герметиком. При этом стоит учитывать прочность покрытия, которая должна совпадать по показателям с параметрами герметика. В противном случае, либо мягкий герметик лопнет от давления, либо раскрошится стяжка из-за слишком твердых швов.
• Сами трещины нужно слегка расширить методом штробирования.
• После этого поверхность штроб должна быть очищена от пыли и прогрунтована.
• Если озадачены, чем заделать трещины в стяжке пола, то продаже есть специальное безусадочное вещество. Оно наносится шпателем очень аккуратно.
• Финишным этапом будет затирка трещин под уровень общей поверхности.

Прочие нарушения технологии

Если вследствие неправильно приготовленного раствора, нарушения толщины покрытия или неравномерного застывания треснула стяжка пола – что делать, можно определиться только после того, как будет оценен масштаб повреждений. Кроме того, важно учитывать, каким образом такой черновой пол будет использован в дальнейшем.

Например, если в качестве финишного покрытия будет уложена кафельная плитка, а масштабы повреждений незначительны и находятся не на видном месте, ими можно пренебречь. Плиточный клей в данном случае послужит в качестве связки, а сам кафель предотвратит излишние внешние нагрузки. Да и замена кафельной плитки не составляет труда и не требует переделки всей кладки.

Несколько иначе ситуация выглядит, если помещение больших размеров и пол испытывает значительную нагрузку. Когда, из-за очень тонкого слоя заливки или излишней жидкости в растворе, оказывается, что стяжка треснула, довольно часто ее приходится переделывать полностью.

Если же отклонения от нормы незначительны, но все же стяжка треснула – что делать мы уже описали выше.

Если вы хотите приготовить раствор для замазывания трещин в полу самостоятельно, вполне подойдет смесь из таких ингредиентов:

Соотношение клея и цемента составляет один к двум. Воды нужно добавить столько, чтобы смесь была жидкой, но не растекалась. Залить смесь в щель нужно с превышением уровня пола, поскольку по мере высыхания она усядется. Как только все подсохнет, лишний цемент можно убрать болгаркой.

В заключение

С помощью наших фото и видео материалов вы сможете понять, как выполнить ремонт трещин в стяжке пола, если таковые возникнут. Однако следует помнить, что намного проще предотвратить проблему, чем потом устранять последствия.

Внимательно следуйте рекомендациям по заливке бетонного пола и тогда все получится не хуже, чем у профессионалов.

Если потрескалась стяжка – что делать?

Стяжка пола, как и любое другое черновое покрытие, может подвергаться деформации и трескаться. Особенно неприятно, когда это происходит на совершенно свежем, недавно залитом бетоне. Итак, если появились трещины в стяжке пола – что делать, мы расскажем в данном материале.

Предпосылки к образованию трещин в стяжке

Безусловно, у любого явления есть объективные причины и предпосылки, которые рассмотрим далее.

Зачастую, объяснить, почему трескается стяжка пола, можно двумя причинами:

1. Некачественное основание. Тут можно перечислить неоднородную фактуру основы под стяжку, ее недостаточную толщину или прочие отклонения от нормы. В этих случаях стяжка начинает трескаться и лопаться, а поправить ситуацию никоим образом не получится. Единственным выходом станет демонтаж бетонного слоя и организация основы согласно всем необходимым стандартам.
2. Ошибки при заливке и плохое качество бетонной стяжки. В этом случае, если потрескалась стяжка, ее еще можно восстановить.

Чтобы понять, почему трескается стяжка, важно определить, какие именно правила при ее заливке были нарушены, и как избежать их несоблюдения в дальнейшем.

Отсутствие краевой ленты и компенсационных швов

По мере подсыхания бетона, процесс усадки в нем происходит достаточно неравномерно.

Скорость высыхания зависит от ряда факторов:

• неоднородность толщины стяжки в различных частях помещения;
• различный температурный режим на отдельных отрезках поверхности;
• нагрузки, оказываемые иными объектами здания.

Довольно часто можно увидеть, что потрескалась стяжка пола у порога двери. Это происходит по той причине, что данная область занимает намного меньше площади, чем все остальное помещение, следовательно, высыхает намного быстрее и подвергается повышенным нагрузкам смежных комнат.

По сути, такой дефект не представляет серьезной опасности и может быть с легкостью компенсирован финишным покрытием. Тем не менее, справедливости ради, заметим, что избежать таких неприятностей можно было, если бы были сделаны компенсационные швы (подробнее: «Как сделать деформационные швы в бетонных полах и зачем они нужны»).

При заливке стяжки для теплого пола не стоит забывать о демпферной ленте. Поскольку при нагревании бетон может расширяться, создается дополнительное напряжение на стены по периметру помещения. Повышенная нагрузка может привести к разрушению не только стяжки, но и стен.

Основное назначение демпферной ленты – компенсировать давление стяжки на стены при ее расширении. Ширины ленты в 1 см вполне достаточно, чтобы избежать неприятных последствий. Наклеивают такую ленту по периметру комнаты на уровне финишного слоя заливки. Не стоит экономить на этом важном элементе, ведь он стоит очень дешево, но зато избавляет от множества осложнений.

Стоит отметить, что любые выступы или дополнительные сооружения в виде арок или колонн, следует также защитить краевой лентой, ведь они будут испытывать нагрузку, аналогичную со стенами.

Часто бывает, что треснула стяжка пола в помещении большой площади. Чтобы этого не произошло, в подсохшей стяжке следует выполнить целую сетку швов с площадью ячейки в 5 м 2 . Для этой цели можно воспользоваться соответствующими инструментами, либо простой болгаркой. Глубина пропила должна составлять порядка 1/3 толщины слоя заливки.

Все эти нормативы направлены на предотвращение появления трещин в бетонной стяжке.

Некорректно приготовленный раствор

Если вы не готовите смесь для раствора самостоятельно, а используете уже готовый сухой состав, следует неукоснительно соблюдать инструкцию по применению. Дело в том, что производитель точно просчитывает, сколько именно воды потребуется долить, чтобы раствор приобрел все свои свойства.

Если добавить слишком много воды, то готовая смесь может получиться слишком жидкой и в результате потерять свои качества.

Кроме того, желательно при замешивании бетона воспользоваться механизированной техникой – строительным миксером или дрелью, чтобы компоненты смеси распределились равномерно.

Несоблюдение требований к толщине покрытия

1. Если слой стяжки слишком тонкий, то такой бетон может просто не выдержать оказываемых внешних нагрузок и раскрошиться.
2. Избыточная толщина бетона подвергается разрушению вследствие испарения лишней влаги.

Слишком быстрый темп высушивания

При работе с бетоном следует помнить, что его прочность и долговечность напрямую зависит от времени его контакта с водой.

Поэтому скорость подсыхания бетонной стяжки не должна быть очень высокой. Более того, цементный пол следует прикрывать полиэтиленовой пленкой, а также периодически сбрызгивать его водой, чтобы внешний слой не пересыхал раньше времени, до тех пор, пока бетон полностью не застынет.

Если для стяжки применяют смесь, которая быстро сохнет, за ней не нужен столь тщательный уход, однако все же стоит оберегать ее от прямых солнечных лучей.

Методы ремонта трещин в стяжке

Ремонт трещин в стяжке пола будет зависеть от причин, вызвавших их появление.

Компенсационные швы

Итак, расскажем, чем заделать трещины в стяжке, из-за отсутствия швов.

Ремонт включает следующие этапы:

• В стяжке нужно прорезать сетку из компенсационных швов с шагом в 5 м и глубиной в 1/3 толщины покрытия.
• Полученные отверстия следует загерметизировать полиуретановым герметиком. При этом стоит учитывать прочность покрытия, которая должна совпадать по показателям с параметрами герметика. В противном случае, либо мягкий герметик лопнет от давления, либо раскрошится стяжка из-за слишком твердых швов.
• Сами трещины нужно слегка расширить методом штробирования.
• После этого поверхность штроб должна быть очищена от пыли и прогрунтована.
• Если озадачены, чем заделать трещины в стяжке пола, то продаже есть специальное безусадочное вещество. Оно наносится шпателем очень аккуратно.
• Финишным этапом будет затирка трещин под уровень общей поверхности.

Прочие нарушения технологии

Если вследствие неправильно приготовленного раствора, нарушения толщины покрытия или неравномерного застывания треснула стяжка пола – что делать, можно определиться только после того, как будет оценен масштаб повреждений. Кроме того, важно учитывать, каким образом такой черновой пол будет использован в дальнейшем.

Например, если в качестве финишного покрытия будет уложена кафельная плитка, а масштабы повреждений незначительны и находятся не на видном месте, ими можно пренебречь. Плиточный клей в данном случае послужит в качестве связки, а сам кафель предотвратит излишние внешние нагрузки. Да и замена кафельной плитки не составляет труда и не требует переделки всей кладки.

Несколько иначе ситуация выглядит, если помещение больших размеров и пол испытывает значительную нагрузку. Когда, из-за очень тонкого слоя заливки или излишней жидкости в растворе, оказывается, что стяжка треснула, довольно часто ее приходится переделывать полностью.

Если же отклонения от нормы незначительны, но все же стяжка треснула – что делать мы уже описали выше.

Если вы хотите приготовить раствор для замазывания трещин в полу самостоятельно, вполне подойдет смесь из таких ингредиентов:

Соотношение клея и цемента составляет один к двум. Воды нужно добавить столько, чтобы смесь была жидкой, но не растекалась. Залить смесь в щель нужно с превышением уровня пола, поскольку по мере высыхания она усядется. Как только все подсохнет, лишний цемент можно убрать болгаркой.

В заключение

С помощью наших фото и видео материалов вы сможете понять, как выполнить ремонт трещин в стяжке пола, если таковые возникнут. Однако следует помнить, что намного проще предотвратить проблему, чем потом устранять последствия.

Внимательно следуйте рекомендациям по заливке бетонного пола и тогда все получится не хуже, чем у профессионалов.

Если потрескалась стяжка – что делать?

Стяжка пола, как и любое другое черновое покрытие, может подвергаться деформации и трескаться. Особенно неприятно, когда это происходит на совершенно свежем, недавно залитом бетоне. Итак, если появились трещины в стяжке пола – что делать, мы расскажем в данном материале.

Предпосылки к образованию трещин в стяжке

Безусловно, у любого явления есть объективные причины и предпосылки, которые рассмотрим далее.

Зачастую, объяснить, почему трескается стяжка пола, можно двумя причинами:

1. Некачественное основание. Тут можно перечислить неоднородную фактуру основы под стяжку, ее недостаточную толщину или прочие отклонения от нормы. В этих случаях стяжка начинает трескаться и лопаться, а поправить ситуацию никоим образом не получится. Единственным выходом станет демонтаж бетонного слоя и организация основы согласно всем необходимым стандартам.
2. Ошибки при заливке и плохое качество бетонной стяжки. В этом случае, если потрескалась стяжка, ее еще можно восстановить.

Чтобы понять, почему трескается стяжка, важно определить, какие именно правила при ее заливке были нарушены, и как избежать их несоблюдения в дальнейшем.

Отсутствие краевой ленты и компенсационных швов

По мере подсыхания бетона, процесс усадки в нем происходит достаточно неравномерно.

Скорость высыхания зависит от ряда факторов:

• неоднородность толщины стяжки в различных частях помещения;
• различный температурный режим на отдельных отрезках поверхности;
• нагрузки, оказываемые иными объектами здания.

Довольно часто можно увидеть, что потрескалась стяжка пола у порога двери. Это происходит по той причине, что данная область занимает намного меньше площади, чем все остальное помещение, следовательно, высыхает намного быстрее и подвергается повышенным нагрузкам смежных комнат.

По сути, такой дефект не представляет серьезной опасности и может быть с легкостью компенсирован финишным покрытием. Тем не менее, справедливости ради, заметим, что избежать таких неприятностей можно было, если бы были сделаны компенсационные швы (подробнее: «Как сделать деформационные швы в бетонных полах и зачем они нужны»).

При заливке стяжки для теплого пола не стоит забывать о демпферной ленте. Поскольку при нагревании бетон может расширяться, создается дополнительное напряжение на стены по периметру помещения. Повышенная нагрузка может привести к разрушению не только стяжки, но и стен.

Основное назначение демпферной ленты – компенсировать давление стяжки на стены при ее расширении. Ширины ленты в 1 см вполне достаточно, чтобы избежать неприятных последствий. Наклеивают такую ленту по периметру комнаты на уровне финишного слоя заливки. Не стоит экономить на этом важном элементе, ведь он стоит очень дешево, но зато избавляет от множества осложнений.

Стоит отметить, что любые выступы или дополнительные сооружения в виде арок или колонн, следует также защитить краевой лентой, ведь они будут испытывать нагрузку, аналогичную со стенами.

Часто бывает, что треснула стяжка пола в помещении большой площади. Чтобы этого не произошло, в подсохшей стяжке следует выполнить целую сетку швов с площадью ячейки в 5 м 2 . Для этой цели можно воспользоваться соответствующими инструментами, либо простой болгаркой. Глубина пропила должна составлять порядка 1/3 толщины слоя заливки.

Все эти нормативы направлены на предотвращение появления трещин в бетонной стяжке.

Некорректно приготовленный раствор

Если вы не готовите смесь для раствора самостоятельно, а используете уже готовый сухой состав, следует неукоснительно соблюдать инструкцию по применению. Дело в том, что производитель точно просчитывает, сколько именно воды потребуется долить, чтобы раствор приобрел все свои свойства.

Если добавить слишком много воды, то готовая смесь может получиться слишком жидкой и в результате потерять свои качества.

Кроме того, желательно при замешивании бетона воспользоваться механизированной техникой – строительным миксером или дрелью, чтобы компоненты смеси распределились равномерно.

Несоблюдение требований к толщине покрытия

1. Если слой стяжки слишком тонкий, то такой бетон может просто не выдержать оказываемых внешних нагрузок и раскрошиться.
2. Избыточная толщина бетона подвергается разрушению вследствие испарения лишней влаги.

Слишком быстрый темп высушивания

При работе с бетоном следует помнить, что его прочность и долговечность напрямую зависит от времени его контакта с водой.

Поэтому скорость подсыхания бетонной стяжки не должна быть очень высокой. Более того, цементный пол следует прикрывать полиэтиленовой пленкой, а также периодически сбрызгивать его водой, чтобы внешний слой не пересыхал раньше времени, до тех пор, пока бетон полностью не застынет.

Если для стяжки применяют смесь, которая быстро сохнет, за ней не нужен столь тщательный уход, однако все же стоит оберегать ее от прямых солнечных лучей.

Методы ремонта трещин в стяжке

Ремонт трещин в стяжке пола будет зависеть от причин, вызвавших их появление.

Компенсационные швы

Итак, расскажем, чем заделать трещины в стяжке, из-за отсутствия швов.

Ремонт включает следующие этапы:

• В стяжке нужно прорезать сетку из компенсационных швов с шагом в 5 м и глубиной в 1/3 толщины покрытия.
• Полученные отверстия следует загерметизировать полиуретановым герметиком. При этом стоит учитывать прочность покрытия, которая должна совпадать по показателям с параметрами герметика. В противном случае, либо мягкий герметик лопнет от давления, либо раскрошится стяжка из-за слишком твердых швов.
• Сами трещины нужно слегка расширить методом штробирования.
• После этого поверхность штроб должна быть очищена от пыли и прогрунтована.
• Если озадачены, чем заделать трещины в стяжке пола, то продаже есть специальное безусадочное вещество. Оно наносится шпателем очень аккуратно.
• Финишным этапом будет затирка трещин под уровень общей поверхности.

Прочие нарушения технологии

Если вследствие неправильно приготовленного раствора, нарушения толщины покрытия или неравномерного застывания треснула стяжка пола – что делать, можно определиться только после того, как будет оценен масштаб повреждений. Кроме того, важно учитывать, каким образом такой черновой пол будет использован в дальнейшем.

Например, если в качестве финишного покрытия будет уложена кафельная плитка, а масштабы повреждений незначительны и находятся не на видном месте, ими можно пренебречь. Плиточный клей в данном случае послужит в качестве связки, а сам кафель предотвратит излишние внешние нагрузки. Да и замена кафельной плитки не составляет труда и не требует переделки всей кладки.

Несколько иначе ситуация выглядит, если помещение больших размеров и пол испытывает значительную нагрузку. Когда, из-за очень тонкого слоя заливки или излишней жидкости в растворе, оказывается, что стяжка треснула, довольно часто ее приходится переделывать полностью.

Если же отклонения от нормы незначительны, но все же стяжка треснула – что делать мы уже описали выше.

Если вы хотите приготовить раствор для замазывания трещин в полу самостоятельно, вполне подойдет смесь из таких ингредиентов:

Соотношение клея и цемента составляет один к двум. Воды нужно добавить столько, чтобы смесь была жидкой, но не растекалась. Залить смесь в щель нужно с превышением уровня пола, поскольку по мере высыхания она усядется. Как только все подсохнет, лишний цемент можно убрать болгаркой.

В заключение

С помощью наших фото и видео материалов вы сможете понять, как выполнить ремонт трещин в стяжке пола, если таковые возникнут. Однако следует помнить, что намного проще предотвратить проблему, чем потом устранять последствия.

Внимательно следуйте рекомендациям по заливке бетонного пола и тогда все получится не хуже, чем у профессионалов.

Почему трескается стяжка пола при высыхании и что делать в этом случае

Выравнивание пола для финишного покрытия выполняется с помощью стяжки, представляющей собой бетонную плиту, состоящую из нескольких слоев. Она позволяет не только подготовить ровную и гладкую поверхность для напольного покрытия, но и скрыть инженерные коммуникации. Однако, при монтаже такого основания, довольно часто допускаются ошибки, и уже через некоторое время вы можете заметить, что стяжка пола потрескалась. Что делать в этой ситуации, мы рассмотрим далее, и в первую очередь определим основные причины таких повреждений.

Основные причины растрескивания стяжки

Потрескавшаяся стяжка может стать результатом даже профессиональной заливки пола, так как дефекты могут появиться после демонтажа направляющих (маяков) или по ряду следующих причин.

Неправильная пропорция компонентов замеса

Чаще всего такая проблема возникает именно из-за готовых бетонных смесей, которые продаются в магазине. Дело в том, что на производстве таких составов рассчитывается точное соотношение компонентов и воды, добавляемой в них. Но, каждый начинающий строитель знает, что проще всего на поверхность наносить жидкий раствор, именно поэтому многие не соблюдают строгую пропорцию, указанную в инструкции.

Переизбыток воды в растворе приводит к усадке и деформации бетона, что в свою очередь является причиной растрескавшейся стяжки.

Отсутствие компенсационных швов

Если метраж помещения составляет более 30 м 2 , то необходимо выполнять компенсационные швы, которые заполняются пенополиуретаном (если речь идет об уличных площадках, швы наполняют силиконом). Благодаря им удается значительно снизить нагрузку от стен. Отсутствие таких швов в комнатах большого метража приводит к деформации стяжки.

Неправильное армирование

Говоря о том, почему трескается стяжка пола, стоит обратить внимание на довольно распространенную ошибку – некачественное армирование. Дело в том, что некоторые начинающие строители укладывают армирующий слой под тяжелое бетонное основание, в то время, когда арматура должна размещаться именно в «теле» стяжки. К тому же стоит учесть, что использование армирующей сетки не позволяет добиться наилучшего эффекта, поэтому специалисты рекомендуют использовать более дешевое фиброволокно, которое добавляется прямо в цементно-песчаный раствор.

Помимо основных ошибок, в процессе изготовления и сушки бетонного основания, допускается масса других оплошностей, которые приводят к не менее серьезным последствиям.

Другие причины растрескивания стяжки

К образованию дефектов на стяжке пола приводят следующие ошибки:

1. Заливка раствора производилась с нарушением температурного режима. Чтобы состав высох правильно, температура в помещении должна быть от +15 до +25 градусов. Если в комнате слишком жарко, стяжку необходимо каждый день поливать водой и накрывать ее полиэтиленом, на протяжении первых 28 дней.
2. На сырую стяжку начало оказываться давление (по не затвердевшему основанию нельзя ходить или складывать на него строительные материалы).
3. Вентиляция не была ограничена (сразу после завивки стяжки необходимо закрыть все окна).
4. Выравнивание было произведено в новом доме. В процессе усадки стяжка трескается, поэтому ее не рекомендуется заливать раньше чем через год, после постройки здания.
5. Высота стяжки не соответствует требованиям. Стоит учитывать, что толщина плиты не должна быть менее 30 мм (при условии, что она уложена на слой пенополистирола). Если в качестве подстилающего слоя вы использовали керамзит, то высота стяжки должна быть увеличена минимум до 50 мм.
6. Вдоль стен не уложили специальную демпферную ленту.
7. Над коммуникациями стяжка уложена слишком тонким слоем.

Разумеется, лучше всего выяснить, почему трескается мокрая стяжка, еще до выравнивания пола, однако, если ошибки уже допущены, это не означает, что их нельзя исправить.

Что потребуется для ремонта стяжки

Перед началом «реанимации» выравнивающего основания, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

• болгарку и ножовку по металлу;
• перфоратор;
• металлический прут;
• молоток;
• строительный шприц;
• эпоксидную смолу;
• кварцевый песок;
• грунтовку.

После этого необходимо определить тип трещин, и выполнить ремонтные работы.

Видимые трещины довольно просто найти, а для поиска скрытых пустот, вам потребуется деревянная киянка. Аккуратно простучите ей основание. В областях, где звук становится более звонким, определенно есть пустое пространство.

Важно! Если после визуального осмотра и простукивания оказалось, что повреждено более 30% поверхности, то лучше всего демонтировать непригодное основание и уложить новую плиту.

После этого можно приступить, непосредственно, к ремонту.

Удаляем мелкие трещины

Микротрещины диаметром менее 15 мм расширяются при помощи зубила и молотка на глубину до 1 см. В итоге у вас должна получиться своего рода канавка, которая будет сужаться в нижней части.

Полученные трещины необходимо очистить с помощью пылесоса или пескоструйного аппарата и обработать их «эпоксидкой» и растворителем, которые смешиваются в пропорции 1:10. Также можно использовать плиточный клей.

После того, как поверхность высохла, канавка заполняется строительным раствором, зачищается и шлифуется.

Убираем большие трещины

Более масштабные «рытвины» размером более 2 см можно удалить следующим образом:

1. Заглубите трещину до 5 см с помощью болгарки.
2. При помощи зубила сделайте бороздки с обеих сторон трещины и удалите весь бетон.
3. Покройте, очищенную от пыли, поверхность «эпоксидкой».
4. Наполните трещину бетонным раствором в несколько этапов.
5. Если повреждения слишком большие, то, сначала сделайте несколько надрезов глубиной по 2 см и шириной 1,5 см поперек трещины. После этого залейте получившиеся бороздки бетоном и закрепите их металлическими скобами.
6. Зачистите и отшлифуйте поверхность после затвердевания раствора.

Полезно! Если в помещении еще никто не живет можно проверить трещины на последующую деформацию. Наклейте поверх канавок обычные листы бумаги (так чтобы она натянулась) и подождите несколько дней. Если бумага треснула, то даже если вы заделаете трещину, со временем она все равно появится вновь.

Избавляемся от выбоин

Ямы размером больше 1,5 см также необходимо углубить до 2 см с помощью болгарки. После этого удалите из выбоины бетон при помощи перфоратора и уберите пыль. На следующем этапе трещина промазывается «эпоксидкой».

После высыхания поверхности, заполните яму ремонтным раствором и выровняйте его.

Если выбоин слишком много, то проще залить тонкий слой самовыравнивающегося состава.

Ремонтируем бухтящие участки

Бухтящие участки – это зоны бетонного основания, которые начинают двигаться при нагрузке. Для того чтобы отремонтировать повреждение этого типа:

1. Удалите покрытие до стабильной поверхности и проверьте ее на наличие разломов.
2. Удалите отслоившийся бетон, зачистите плиту и покройте ее грунтовкой.
3. Залейте образовавшиеся трещины строительной смесью и дайте ей высохнуть.

Также можно отремонтировать поврежденные зоны методом инъектирования бетона. Для этого:

1. Отметьте «пораженные» участки.
2. С помощью перфоратора просверлите в них отверстия шириной 7-10 мм и глубиной до 25 мм.
3. Используя строительный шприц, наполненный «эпоксидкой» залейте отверстия (не наполняйте сразу до краев).
4. Дождитесь, пока смола застынет, и повторно «пройдитесь» по отверстиям шприцем.
5. Повторите процедуру, пока уровень «эпоксидки» не перестанет понижаться.
6. Подождите сутки, на протяжении которых не рекомендуется ходить по поверхности.

После выполнения ремонтных работ, основание лучше укрепить, чтобы повторно не треснула стяжка пола.

Укрепляем стяжку после ремонта

Чтобы предупредить повторное растрескивание бетонной плиты, ее необходимо укрепить (особенно если в ходе диагностики выяснилось, что при ее монтаже был использован некачественный цемент). Для этого:

1. Просверлите в поверхности отверстия глубиной в 2 см (до грунтового основания или ж/б плиты), на расстоянии 25 см с каждой стороны.
2. В верхних частях углублений просверлите опорные чаши глубиной по 3 см и диаметром, не превышающим диаметр отверстий.
3. Очистите и загрунтуйте получившиеся ямки и вставьте в них по анкеру, класса A III и размером не меньше 120 мм.
4. Заполните ямки раствором, отличающимся низкой вязкостью (например, «Ризопоксом 3500» или «Ризопоксом 1605»).
5. Заполните опорную часть строительно-ремонтной смесью.

В заключении

Используя эти рекомендации, вы сможете избавить себя от изнурительного и затратного процесса демонтажа старого основания и укладки новой стяжки.

Форум фермеров и дачников

Connect with your social network account

Потрескалась стяжка пола

• Отправить тему по email
• Версия для печати

Потрескалась стяжка пола

Форумчане, стяжка пола пошла трещинами, нужен совет.

Залили стяжку в марте (отопление работало) на 5 см Техноплекс из готовой пескобетонной смеси «Каменный цветок» М300. С армированием металлической сеткой (ячейки 5 см). Техноплекс к основанию клеили. Сама стяжка — тоже 5 см. Демпферные швы по периметру есть. Пока суд да дело, в конце весны начали замечать трещины, но из-за того, что они были затрамбованы строительной пылью, были похожи на легкую паутинку, беды не предвещали. По ряду причин квартира с весны была без присмотра. На днях приехали, пропылесосили, и. паника:

Стяжку заливали тремя рядами (два по краям, потом центр), растрескавшийся ряд — центральный, самый проходной и заливали его последним.

Прыгал, топтался. люфтов, громыханий не увидел и не услышал. Вроде бы. ТТТ.

Понятно, что там где совсем мозаика — надо разбивать. Вопрос — как сделать так, чтобы не разбивать всю?

По плану на часть стяжки должен был укладываться электрический тёплый пол, заливаться наливным полом на 1 см и закрываться керамогранитом 60*60. Другой участок планировалось залить наливным полом для выравнивания высот с участком с тёплыми полами и застелить ламинатом.

Всё это планировалось ДО обнаружения трещин. что планировать теперь?

Тема не для поиска виноватых, возможные причины появления на стяжке известны, их чуть больше, чем много всяких разных, вопрос не в том, кто виноват, а в том — что делать? Очень нужен совет тех, кто сталкивался с подобным, ремонтировал и эксплуатировал отремонтированную стяжку.

Re: Потрескалась стяжка пола

Re: Потрескалась стяжка пола

Электрическому полу с подогревом на толщину стяжки все равно, он лежит сверху, на отражающей подстилке. Иногда его укладывают в саму стяжку, но рекомендуется наливать сверху не более 2 см. Вообще его можно прямо в плиточный клей класть, но топикстартер, видимо, для более равномерного распределения тепла, решил налить наливной пол поверх. Под ним может быть хоть полметра, это ни на что не влияет. С водяным — не знаю, там его вроде более толстым слоем заливают, ничего утверждать не буду. У ТС пол электрический.

У меня два вопроса:
Как вы себе представляете сбивание сверху двух сантиметров стяжки и оставление трёх? Опишите процесс, пожалуйста.
Вам приходилось эксплуатировать стяжку из пескоцементной смеси менее 5 см? Как ощущения? Вы в курсе, 3 см — это за гранью допустимых минимумов?

Трещины на свежей стяжке (до высыхания)

Рекомендуемые сообщения

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть зарегистрированным пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйтесь в нашем сообществе. Это очень просто!

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Или войти с помощью одного из этих сервисов

Google рекомендует

Наши рекомендации

Стол из слэбов. Ласточки Hoffmann

Sano опубликовал запись блога в Мебель из слэбов, 24 февраля , запись блога

Изготавливаю стол на заказ, столешницу делаю из слэбов карагача или по другому вяз.

В одном из слэбов идет достаточно обширная и местами сквозная трещина. Я её почистил , а также заполнил эпоксидной смолой, она заклеит трещину, а также выравняет поверхность столешницы.

Как дополнительная блокировка от раскрытия трещины врезаны ласточки Хофмана, которые не только усиливают , но и создают декоративный эффект.

Кто то скажет что они портят внешний вид, и их следовало ставить на обратную сторону столешницы. Но в том то и дело что их туда как раз и не поставить из за особенностей столешницы.

Мне лично эти ласточки нравятся и к тому же их наличие было одобрено заказчиком стола.

Сделаны они из обрезков этой же столешницы , две темные ласточки легли на светлую половину, а одна светлая врезана на темную половину столешницы.

Краткий экскурс откуда взялся этот мебельный элемент. По мне так этот Хомфан ничего не изобретал, а просто взял то что уже веками используется в столярном и не только искусстве. По сути это тоже самое соединение ласточкин хвост.

Оставим это на совести автора, к тому же это название ласточка или бабочка Хофмана прилипло к этому типу соединения , как к примеру Ксероксом называют все копировальные аппараты.

В 1985 году, будучи еще студентом Гарвардского университета, Томас Хофман разработал систему соединения деталей из древесины и древесностружечных материалов (МДФ и ДСП), которая получила имя «Ласточка Hoffmann» и вскоре была принята во всей деревообрабатывающей отрасли.

Почему может потрескаться стяжка пола и что делать

Стяжка пола — это слой между основанием и чистовым покрытием. Чем выше ее качество, тем дольше прослужит напольное покрытие. Некоторые считают это черновой работой, не требующей особых знаний, однако это не совсем так. Экономия, спешка или элементарное незнание физики может способствовать растрескиванию поверхности.

Почему трескается стяжка пола

Появление трещин лучше заранее предотвратить, чем потом с ними бороться. Поэтому перед началом работы нужно изучить возможные причины их появления и принять меры.К образованию трещин могут привести:

1. Нарушение температурного режима, при котором происходит застывание бетона. Оптимальная температура для процесса — от +15 °С до +25 °С.
2. Усадка дома. Строители не советуют заливать стяжку в новостройке, лучше выждать хотя бы год.

На эти факторы повлиять практически невозможно. Но есть ряд причин, которые напрямую зависят от навыков мастера, выполняющего строительные работы.

Отсутствие кромочной ленты и компенсационных швов

После укладки стяжки из бетона формируется монолитная плита. При эксплуатации плита в холодное время сжимается, а при повышенных температурах расширяется, что приводит к ее растрескиванию. Компенсационные швы помогают избежать такой неприятности.

Компенсационный шов — это разрез, который делит бетонную плиту на блоки. Для каждого случая проводится расчет необходимого количества швов с учетом будущих нагрузок на плиту, используемых материалов и других факторов. Однозначно делят стяжку на блоки, если длина одной стены превышает 6 метров, а площадь комнаты более 20 кв. м.

Частой причиной растрескивания является отсутствие кромочной ленты. Ее укладывают по всему периметру комнаты между стеной и стяжкой. Иногда демпферную ленту используют в качестве компенсационного шва, разделяя значительные массивы стяжки. Назначение демпферной ленты — компенсация давления на стены при расширении бетона, а также обеспечение теплоизоляции и звукоизоляции.

Ширина кромочной ленты должна быть больше высоты укладываемой стяжки. Излишки ленты после высыхания бетона обрезают строительным ножом.

Несоблюдение требований к толщине покрытия

Толщина покрытия для качественной и долговечной стяжки должна быть оптимальной. Слишком тонкий слой не выдержит нагрузок, а избыточный, которым обычно стараются выровнять перепад высот, разрушается из-за испарения излишней влаги.

При использовании готовых смесей максимальные и минимальные значения толщины слоя указываются производителем.

Определяют толщину стяжки с учетом следующих факторов:

1. Наличие на базовом основание неровностей и перепадов высот.
2. Для какого покрытия готовится.
3. На что укладывается стяжка (плита перекрытия, трубы или изоляционный слой).
4. Особенности помещения (влажность, температура, нагрузки).

Не соблюдены пропорции при замесе раствора

Обычно для работ используют классическую смесь цемента с песком, которую размешивают с водой. Пропорции зависят от необходимой прочности стяжки, а также определяются маркой цемента. Для формирования крепкой поверхности используют качественный, но дорогой портландцемент М400.

Иногда неопытные строители думают, что большее количество цемента гарантирует лучшую характеристику стяжки. Но такое мнение ошибочно — прочность обеспечивается только правильным соотношением всех составляющих. Избыток цемента — частая причина снижения прочности.

Много воды в растворе

Самой распространенной причиной растрескивания бетона является несоблюдение соотношения воды и сухой составляющей. Обычно это касается готовых смесей, которые используют новички в строительстве. Производитель указывает точное соотношение смеси и воды, но с жидкой массой работать гораздо проще. В результате раствор обладает своими свойствами не в полном объеме, что приводит к появлению дефектов.

Чтобы получить максимально однородную массу, бетон замешивают при помощи строительного миксера.

Отсутствие армирования

Еще одна причина появления трещин — отсутствие армирующих элементов. При высыхании или подвижках на непрочном основании стяжка пола трескается под растягивающими нагрузками. Для предотвращения такой ситуации в толщу раствора вводят фибру. Армирование необходимо при выполнении толстого слоя заливки (толщиной более 5 см) при формировании многослойных полов, а также в местах со значительной нагрузкой (под станками, каминами, печами).

Армирование можно проводить сетками: полимерными, металлическими или стекловолоконными.

Слишком быстрый темп высушивания

Некоторые владельцы объектов, желая ускорить темпы ремонта, устраивают сквозняк или просто открывают окна. Такие действия недопустимы.

Для равномерного и правильного высыхания бетона поверхность стяжки лучше прикрыть полиэтиленом, а также периодически смачивать водой. В этом случае внешний слой сохранит влагу до полного застывания нижнего.

Особенно актуальны эти меры предупреждения трещин летом, когда высыхание бетона происходит слишком быстро.

Внимательно следуйте рекомендациям по заливке бетонного пола и тогда все получится не хуже, чем у профессионалов.

Стяжка пола потрескалась — что делать и как ее отремонтировать

Выравнивание пола для финишного покрытия выполняется с помощью стяжки, представляющей собой бетонную плиту, состоящую из нескольких слоев. Она позволяет не только подготовить ровную и гладкую поверхность для напольного покрытия, но и скрыть инженерные коммуникации. Однако, при монтаже такого основания, довольно часто допускаются ошибки, и уже через некоторое время вы можете заметить, что стяжка пола потрескалась. Что делать в этой ситуации, мы рассмотрим далее, и в первую очередь определим основные причины таких повреждений.

Основные причины растрескивания стяжки

Потрескавшаяся стяжка может стать результатом даже профессиональной заливки пола, так как дефекты могут появиться после демонтажа направляющих (маяков) или по ряду следующих причин.

Неправильная пропорция компонентов замеса

Чаще всего такая проблема возникает именно из-за готовых бетонных смесей, которые продаются в магазине. Дело в том, что на производстве таких составов рассчитывается точное соотношение компонентов и воды, добавляемой в них. Но, каждый начинающий строитель знает, что проще всего на поверхность наносить жидкий раствор, именно поэтому многие не соблюдают строгую пропорцию, указанную в инструкции.

Переизбыток воды в растворе приводит к усадке и деформации бетона, что в свою очередь является причиной растрескавшейся стяжки.

Отсутствие компенсационных швов

Если метраж помещения составляет более 30 м², то необходимо выполнять компенсационные швы, которые заполняются пенополиуретаном (если речь идет об уличных площадках, швы наполняют силиконом). Благодаря им удается значительно снизить нагрузку от стен. Отсутствие таких швов в комнатах большого метража приводит к деформации стяжки.

Неправильное армирование

Говоря о том, почему трескается стяжка пола, стоит обратить внимание на довольно распространенную ошибку – некачественное армирование. Дело в том, что некоторые начинающие строители укладывают армирующий слой под тяжелое бетонное основание, в то время, когда арматура должна размещаться именно в «теле» стяжки. К тому же стоит учесть, что использование армирующей сетки не позволяет добиться наилучшего эффекта, поэтому специалисты рекомендуют использовать более дешевое фиброволокно, которое добавляется прямо в цементно-песчаный раствор.

Помимо основных ошибок, в процессе изготовления и сушки бетонного основания, допускается масса других оплошностей, которые приводят к не менее серьезным последствиям.

Другие причины растрескивания стяжки

К образованию дефектов на стяжке пола приводят следующие ошибки:

1. Заливка раствора производилась с нарушением температурного режима. Чтобы состав высох правильно, температура в помещении должна быть от +15 до +25 градусов. Если в комнате слишком жарко, стяжку необходимо каждый день поливать водой и накрывать ее полиэтиленом, на протяжении первых 28 дней.
2. На сырую стяжку начало оказываться давление (по не затвердевшему основанию нельзя ходить или складывать на него строительные материалы).
3. Вентиляция не была ограничена (сразу после завивки стяжки необходимо закрыть все окна).
4. Выравнивание было произведено в новом доме. В процессе усадки стяжка трескается, поэтому ее не рекомендуется заливать раньше чем через год, после постройки здания.
5. Высота стяжки не соответствует требованиям. Стоит учитывать, что толщина плиты не должна быть менее 30 мм (при условии, что она уложена на слой пенополистирола). Если в качестве подстилающего слоя вы использовали керамзит, то высота стяжки должна быть увеличена минимум до 50 мм.
6. Вдоль стен не уложили специальную демпферную ленту.
7. Над коммуникациями стяжка уложена слишком тонким слоем.

Разумеется, лучше всего выяснить, почему трескается мокрая стяжка, еще до выравнивания пола, однако, если ошибки уже допущены, это не означает, что их нельзя исправить.

Что потребуется для ремонта стяжки

Перед началом «реанимации» выравнивающего основания, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

• болгарку и ножовку по металлу;
• перфоратор;
• металлический прут;
• молоток;
• строительный шприц;
• эпоксидную смолу;
• кварцевый песок;
• грунтовку.

После этого необходимо определить тип трещин, и выполнить ремонтные работы.

Видимые трещины довольно просто найти, а для поиска скрытых пустот, вам потребуется деревянная киянка. Аккуратно простучите ей основание. В областях, где звук становится более звонким, определенно есть пустое пространство.

Важно! Если после визуального осмотра и простукивания оказалось, что повреждено более 30% поверхности, то лучше всего демонтировать непригодное основание и уложить новую плиту.

После этого можно приступить, непосредственно, к ремонту.

Удаляем мелкие трещины

Микротрещины диаметром менее 15 мм расширяются при помощи зубила и молотка на глубину до 1 см. В итоге у вас должна получиться своего рода канавка, которая будет сужаться в нижней части.

Полученные трещины необходимо очистить с помощью пылесоса или пескоструйного аппарата и обработать их «эпоксидкой» и растворителем, которые смешиваются в пропорции 1:10. Также можно использовать плиточный клей.

После того, как поверхность высохла, канавка заполняется строительным раствором, зачищается и шлифуется.

Убираем большие трещины

Более масштабные «рытвины» размером более 2 см можно удалить следующим образом:

1. Заглубите трещину до 5 см с помощью болгарки.
2. При помощи зубила сделайте бороздки с обеих сторон трещины и удалите весь бетон.
3. Покройте, очищенную от пыли, поверхность «эпоксидкой».
4. Наполните трещину бетонным раствором в несколько этапов.
5. Если повреждения слишком большие, то, сначала сделайте несколько надрезов глубиной по 2 см и шириной 1,5 см поперек трещины. После этого залейте получившиеся бороздки бетоном и закрепите их металлическими скобами.
6. Зачистите и отшлифуйте поверхность после затвердевания раствора.

Полезно! Если в помещении еще никто не живет можно проверить трещины на последующую деформацию. Наклейте поверх канавок обычные листы бумаги (так чтобы она натянулась) и подождите несколько дней. Если бумага треснула, то даже если вы заделаете трещину, со временем она все равно появится вновь.

Избавляемся от выбоин

Ямы размером больше 1,5 см также необходимо углубить до 2 см с помощью болгарки. После этого удалите из выбоины бетон при помощи перфоратора и уберите пыль. На следующем этапе трещина промазывается «эпоксидкой».

После высыхания поверхности, заполните яму ремонтным раствором и выровняйте его.

Если выбоин слишком много, то проще залить тонкий слой самовыравнивающегося состава.

Ремонтируем бухтящие участки

Бухтящие участки – это зоны бетонного основания, которые начинают двигаться при нагрузке. Для того чтобы отремонтировать повреждение этого типа:

1. Удалите покрытие до стабильной поверхности и проверьте ее на наличие разломов.
2. Удалите отслоившийся бетон, зачистите плиту и покройте ее грунтовкой.
3. Залейте образовавшиеся трещины строительной смесью и дайте ей высохнуть.

Также можно отремонтировать поврежденные зоны методом инъектирования бетона. Для этого:

1. Отметьте «пораженные» участки.
2. С помощью перфоратора просверлите в них отверстия шириной 7-10 мм и глубиной до 25 мм.
3. Используя строительный шприц, наполненный «эпоксидкой» залейте отверстия (не наполняйте сразу до краев).
4. Дождитесь, пока смола застынет, и повторно «пройдитесь» по отверстиям шприцем.
5. Повторите процедуру, пока уровень «эпоксидки» не перестанет понижаться.
6. Подождите сутки, на протяжении которых не рекомендуется ходить по поверхности.

После выполнения ремонтных работ, основание лучше укрепить, чтобы повторно не треснула стяжка пола.

Укрепляем стяжку после ремонта

Чтобы предупредить повторное растрескивание бетонной плиты, ее необходимо укрепить (особенно если в ходе диагностики выяснилось, что при ее монтаже был использован некачественный цемент). Для этого:

1. Просверлите в поверхности отверстия глубиной в 2 см (до грунтового основания или ж/б плиты), на расстоянии 25 см с каждой стороны.
2. В верхних частях углублений просверлите опорные чаши глубиной по 3 см и диаметром, не превышающим диаметр отверстий.
3. Очистите и загрунтуйте получившиеся ямки и вставьте в них по анкеру, класса A III и размером не меньше 120 мм.
4. Заполните ямки раствором, отличающимся низкой вязкостью (например, «Ризопоксом 3500» или «Ризопоксом 1605»).
5. Заполните опорную часть строительно-ремонтной смесью.

В заключении

Используя эти рекомендации, вы сможете избавить себя от изнурительного и затратного процесса демонтажа старого основания и укладки новой стяжки.

что делать в этом случае

В условиях несоблюдения технологии укладки основания под покрытие часто наблюдаются ситуации, при которых может потрескаться стяжка пола. Важно знать, что делать с такой проблемой и какие существуют способы её решения.

Основные причины

Наиболее распространённых причин, провоцирующих появление дефектов стяжки пола, несколько. Но чаще всего подобные проблемы возникают при использовании неправильно замешенного рабочего раствора или погрешностях в его составе. Образование трещин может быть вызвано полным отсутствием армирования или его излишней «мягкостью», а также нарушением толщины наносимого слоя (менее 30 мм).

В соответствии с технологией категорически запрещено осуществлять принудительную сушку наливных полов и пренебрегать накладкой деформационных швов в виде специальной полосы на основе вспененного полиэтилена.

Не менее распространённой причиной растрескивания является отсутствие нахлёста нового слоя на старое покрытие и слишком тонкая стяжка над коммуникационными системами.

Что делать

Мелкие трещины устраняют предварительным расширением дефекта при помощи зубила и молотка. Участок очищают и обрабатывают составом на основе эпоксидной смолы и растворителя (1:10). Всю высохшую трещину заполняют ремонтным раствором, после чего зачищают и отшлифовывают.

При самостоятельном ремонте масштабных дефектов стяжки пола делают следующее:

1. Углубляют дефект при помощи болгарки до 50 мм.
2. Делают бороздки с двух сторон трещины.
3. Выдалбливают бетон при помощи зубила, удаляют пыль.
4. Дважды покрывают участок раствором эпоксидной смолы.
5. Устанавливают металлические скобы поперёк углубления.
6. Заливают рабочий раствор.
7. Зачищают и шлифуют все неровности.

Алгоритм ремонта выбоин с трещинами также не слишком сложный:

1. Бетон из полости удаляют перфоратором.
2. Наносят слой грунтовки глубокого проникновения.
3. Тщательно заполняют выбоину ремонтным раствором.

В процессе длительной эксплуатации или при нарушениях технологии нанесения даже на самых крепких покрытиях часто появляются дефекты разного типа, представленные трещинами, выбоинами или ямками. Следует помнить, что присутствие большого участка с растрескиваниями (30% и более) требует полной замены стяжки.

ремонт стяжки пола, способы ее укрепления и причины появления трещин

Трещины в стяжке могут появиться в любое время, даже если она выполнена из прочного бетона. Стяжка подвергается воздействию постоянных нагрузок, со временем она теряет прочность, поэтому появляется необходимость ее ремонта. Обычно трещины в стяжке обнаруживают в момент ремонта или смены напольного материала.  Например, при перекладке ламинированного покрытия или линолеума в жилых помещениях. Если же финишное покрытие и есть сама стяжка, то ремонт делают сразу же после появления повреждений, иначе этот слой будет и дальше разрушаться. Такие полы могут находиться в мастерской, гараже, подвале.

Чем заделать трещины в стяжке пола, и как отремонтировать ее правильно

Наиболее распространенными являются такие повреждения, как трещины и выбоины, отслаивание и повышенное пылеобразование. Если стяжка потрескалась, то к ее ремонту желательно приступить немедля. Ремонт, в таком случае, производится при помощи угловой шлифовальной машины, которая оборудована алмазным кругом. Осуществляют расшивку трещин на глубину не менее двух сантиметров. Далее делают поперечные 15-ти сантиметровые надрезы такой же глубины, с шагом 20-25 сантиметров, при этом необходимо соблюдать строгую перпендикулярность. Затем края трещины и надрезов тщательно очищают и обеспыливают.

Дальнейший ремонт стяжки пола предусматривает нанесение слоя грунтовки, помещение во все надрезы раствора, предназначенного для ремонта, и установку в них металлических скоб. После того, как раствор схватится, трещину заливают ремонтным составом до уровня пола, и с помощью рейки или правила разравнивают. После окончательного высыхания, заделанную поверхность шлифуют.

При ремонте стяжки, необходимо определить наличие отслоений. Если оно одно, то бетонный слой вырезается по периметру отслоения, а в образовавшуюся ямку заливается подготовленный раствор. Но как отремонтировать стяжку, если отслоений при ремонте выявлено много? Для начала необходимо определить контуры по всей площади поверхности. Там, где выявлен брак, высверливают отверстия небольшого диаметра, до 2 см, через каждые 25см. При помощи строительного шприца туда заливают эпоксидный раствор, предназначенный для ремонта. Делается это в несколько заходов, пока раствор не перестанет всасываться в отверстия.

Почему трескается стяжка, и как этого избежать: технология укрепления

Для того, чтобы правильно укрепить основание, необходимо определить почему трескается стяжка. Возможно, что слой слишком слабый или присутствует повышенное пылеобразование. Может быть, используемый при работах цемент был низкого качества, тогда делать ремонт по укреплению покрытия придется очень скоро.

Часто бетонный слой начинает «пылить». Это происходит при интенсивных нагрузках на поверхность стяжки. В этом случае сверху на нее наносят обеспыливающие полимерные покрытия. Эти составы выполняют множество функций, они придают слою дополнительную износоустойчивость, а также паронепроницаемость и морозоустойчивость. Покрытие спокойно выдерживает действие химических составов. Качество бетонного основания, при этом, повышается в два, а то и три раза.

Чтобы сохранить бетонную стяжку как можно дольше, при ее ремонте наносят защитный слой из краски. Главное здесь, правильно ее подобрать. Она должна быть совместима с материалом, из которого залит пол.

потрескалась стяжка — Строительство и ремонт

Если потрескалась стяжка – что делать?

Стяжка пола, как и любое другое черновое покрытие, может подвергаться деформации и трескаться. Особенно неприятно, когда это происходит на совершенно свежем, недавно залитом бетоне. Итак, если появились трещины в стяжке пола – что делать, мы расскажем в данном материале.

Предпосылки к образованию трещин в стяжке

Безусловно, у любого явления есть объективные причины и предпосылки, которые рассмотрим далее.

Зачастую, объяснить, почему трескается стяжка пола, можно двумя причинами:

1. Некачественное основание. Тут можно перечислить неоднородную фактуру основы под стяжку, ее недостаточную толщину или прочие отклонения от нормы. В этих случаях стяжка начинает трескаться и лопаться, а поправить ситуацию никоим образом не получится. Единственным выходом станет демонтаж бетонного слоя и организация основы согласно всем необходимым стандартам.
2. Ошибки при заливке и плохое качество бетонной стяжки. В этом случае, если потрескалась стяжка, ее еще можно восстановить.

Чтобы понять, почему трескается стяжка, важно определить, какие именно правила при ее заливке были нарушены, и как избежать их несоблюдения в дальнейшем.

Отсутствие краевой ленты и компенсационных швов

По мере подсыхания бетона, процесс усадки в нем происходит достаточно неравномерно.

Скорость высыхания зависит от ряда факторов:

• неоднородность толщины стяжки в различных частях помещения;
• различный температурный режим на отдельных отрезках поверхности;
• нагрузки, оказываемые иными объектами здания.

Довольно часто можно увидеть, что потрескалась стяжка пола у порога двери. Это происходит по той причине, что данная область занимает намного меньше площади, чем все остальное помещение, следовательно, высыхает намного быстрее и подвергается повышенным нагрузкам смежных комнат.

По сути, такой дефект не представляет серьезной опасности и может быть с легкостью компенсирован финишным покрытием. Тем не менее, справедливости ради, заметим, что избежать таких неприятностей можно было, если бы были сделаны компенсационные швы (подробнее: «Как сделать деформационные швы в бетонных полах и зачем они нужны»).

При заливке стяжки для теплого пола не стоит забывать о демпферной ленте. Поскольку при нагревании бетон может расширяться, создается дополнительное напряжение на стены по периметру помещения. Повышенная нагрузка может привести к разрушению не только стяжки, но и стен.

Основное назначение демпферной ленты – компенсировать давление стяжки на стены при ее расширении. Ширины ленты в 1 см вполне достаточно, чтобы избежать неприятных последствий. Наклеивают такую ленту по периметру комнаты на уровне финишного слоя заливки. Не стоит экономить на этом важном элементе, ведь он стоит очень дешево, но зато избавляет от множества осложнений.

Стоит отметить, что любые выступы или дополнительные сооружения в виде арок или колонн, следует также защитить краевой лентой, ведь они будут испытывать нагрузку, аналогичную со стенами.

Часто бывает, что треснула стяжка пола в помещении большой площади. Чтобы этого не произошло, в подсохшей стяжке следует выполнить целую сетку швов с площадью ячейки в 5 м 2 . Для этой цели можно воспользоваться соответствующими инструментами, либо простой болгаркой. Глубина пропила должна составлять порядка 1/3 толщины слоя заливки.

Все эти нормативы направлены на предотвращение появления трещин в бетонной стяжке.

Некорректно приготовленный раствор

Если вы не готовите смесь для раствора самостоятельно, а используете уже готовый сухой состав, следует неукоснительно соблюдать инструкцию по применению. Дело в том, что производитель точно просчитывает, сколько именно воды потребуется долить, чтобы раствор приобрел все свои свойства.

Если добавить слишком много воды, то готовая смесь может получиться слишком жидкой и в результате потерять свои качества.

Кроме того, желательно при замешивании бетона воспользоваться механизированной техникой – строительным миксером или дрелью, чтобы компоненты смеси распределились равномерно.

Несоблюдение требований к толщине покрытия

1. Если слой стяжки слишком тонкий, то такой бетон может просто не выдержать оказываемых внешних нагрузок и раскрошиться.
2. Избыточная толщина бетона подвергается разрушению вследствие испарения лишней влаги.

Слишком быстрый темп высушивания

При работе с бетоном следует помнить, что его прочность и долговечность напрямую зависит от времени его контакта с водой.

Поэтому скорость подсыхания бетонной стяжки не должна быть очень высокой. Более того, цементный пол следует прикрывать полиэтиленовой пленкой, а также периодически сбрызгивать его водой, чтобы внешний слой не пересыхал раньше времени, до тех пор, пока бетон полностью не застынет.

Если для стяжки применяют смесь, которая быстро сохнет, за ней не нужен столь тщательный уход, однако все же стоит оберегать ее от прямых солнечных лучей.

Методы ремонта трещин в стяжке

Ремонт трещин в стяжке пола будет зависеть от причин, вызвавших их появление.

Компенсационные швы

Итак, расскажем, чем заделать трещины в стяжке, из-за отсутствия швов.

Ремонт включает следующие этапы:

• В стяжке нужно прорезать сетку из компенсационных швов с шагом в 5 м и глубиной в 1/3 толщины покрытия.
• Полученные отверстия следует загерметизировать полиуретановым герметиком. При этом стоит учитывать прочность покрытия, которая должна совпадать по показателям с параметрами герметика. В противном случае, либо мягкий герметик лопнет от давления, либо раскрошится стяжка из-за слишком твердых швов.
• Сами трещины нужно слегка расширить методом штробирования.
• После этого поверхность штроб должна быть очищена от пыли и прогрунтована.
• Если озадачены, чем заделать трещины в стяжке пола, то продаже есть специальное безусадочное вещество. Оно наносится шпателем очень аккуратно.
• Финишным этапом будет затирка трещин под уровень общей поверхности.

Прочие нарушения технологии

Если вследствие неправильно приготовленного раствора, нарушения толщины покрытия или неравномерного застывания треснула стяжка пола – что делать, можно определиться только после того, как будет оценен масштаб повреждений. Кроме того, важно учитывать, каким образом такой черновой пол будет использован в дальнейшем.

Например, если в качестве финишного покрытия будет уложена кафельная плитка, а масштабы повреждений незначительны и находятся не на видном месте, ими можно пренебречь. Плиточный клей в данном случае послужит в качестве связки, а сам кафель предотвратит излишние внешние нагрузки. Да и замена кафельной плитки не составляет труда и не требует переделки всей кладки.

Несколько иначе ситуация выглядит, если помещение больших размеров и пол испытывает значительную нагрузку. Когда, из-за очень тонкого слоя заливки или излишней жидкости в растворе, оказывается, что стяжка треснула, довольно часто ее приходится переделывать полностью.

Если же отклонения от нормы незначительны, но все же стяжка треснула – что делать мы уже описали выше.

Если вы хотите приготовить раствор для замазывания трещин в полу самостоятельно, вполне подойдет смесь из таких ингредиентов:

Соотношение клея и цемента составляет один к двум. Воды нужно добавить столько, чтобы смесь была жидкой, но не растекалась. Залить смесь в щель нужно с превышением уровня пола, поскольку по мере высыхания она усядется. Как только все подсохнет, лишний цемент можно убрать болгаркой.

В заключение

С помощью наших фото и видео материалов вы сможете понять, как выполнить ремонт трещин в стяжке пола, если таковые возникнут. Однако следует помнить, что намного проще предотвратить проблему, чем потом устранять последствия.

Внимательно следуйте рекомендациям по заливке бетонного пола и тогда все получится не хуже, чем у профессионалов.

Если потрескалась стяжка – что делать?

Стяжка пола, как и любое другое черновое покрытие, может подвергаться деформации и трескаться. Особенно неприятно, когда это происходит на совершенно свежем, недавно залитом бетоне. Итак, если появились трещины в стяжке пола – что делать, мы расскажем в данном материале.

Предпосылки к образованию трещин в стяжке

Безусловно, у любого явления есть объективные причины и предпосылки, которые рассмотрим далее.

Зачастую, объяснить, почему трескается стяжка пола, можно двумя причинами:

1. Некачественное основание. Тут можно перечислить неоднородную фактуру основы под стяжку, ее недостаточную толщину или прочие отклонения от нормы. В этих случаях стяжка начинает трескаться и лопаться, а поправить ситуацию никоим образом не получится. Единственным выходом станет демонтаж бетонного слоя и организация основы согласно всем необходимым стандартам.
2. Ошибки при заливке и плохое качество бетонной стяжки. В этом случае, если потрескалась стяжка, ее еще можно восстановить.

Чтобы понять, почему трескается стяжка, важно определить, какие именно правила при ее заливке были нарушены, и как избежать их несоблюдения в дальнейшем.

Отсутствие краевой ленты и компенсационных швов

По мере подсыхания бетона, процесс усадки в нем происходит достаточно неравномерно.

Скорость высыхания зависит от ряда факторов:

• неоднородность толщины стяжки в различных частях помещения;
• различный температурный режим на отдельных отрезках поверхности;
• нагрузки, оказываемые иными объектами здания.

Довольно часто можно увидеть, что потрескалась стяжка пола у порога двери. Это происходит по той причине, что данная область занимает намного меньше площади, чем все остальное помещение, следовательно, высыхает намного быстрее и подвергается повышенным нагрузкам смежных комнат.

По сути, такой дефект не представляет серьезной опасности и может быть с легкостью компенсирован финишным покрытием. Тем не менее, справедливости ради, заметим, что избежать таких неприятностей можно было, если бы были сделаны компенсационные швы (подробнее: «Как сделать деформационные швы в бетонных полах и зачем они нужны»).

При заливке стяжки для теплого пола не стоит забывать о демпферной ленте. Поскольку при нагревании бетон может расширяться, создается дополнительное напряжение на стены по периметру помещения. Повышенная нагрузка может привести к разрушению не только стяжки, но и стен.

Основное назначение демпферной ленты – компенсировать давление стяжки на стены при ее расширении. Ширины ленты в 1 см вполне достаточно, чтобы избежать неприятных последствий. Наклеивают такую ленту по периметру комнаты на уровне финишного слоя заливки. Не стоит экономить на этом важном элементе, ведь он стоит очень дешево, но зато избавляет от множества осложнений.

Стоит отметить, что любые выступы или дополнительные сооружения в виде арок или колонн, следует также защитить краевой лентой, ведь они будут испытывать нагрузку, аналогичную со стенами.

Часто бывает, что треснула стяжка пола в помещении большой площади. Чтобы этого не произошло, в подсохшей стяжке следует выполнить целую сетку швов с площадью ячейки в 5 м 2 . Для этой цели можно воспользоваться соответствующими инструментами, либо простой болгаркой. Глубина пропила должна составлять порядка 1/3 толщины слоя заливки.

Все эти нормативы направлены на предотвращение появления трещин в бетонной стяжке.

Некорректно приготовленный раствор

Если вы не готовите смесь для раствора самостоятельно, а используете уже готовый сухой состав, следует неукоснительно соблюдать инструкцию по применению. Дело в том, что производитель точно просчитывает, сколько именно воды потребуется долить, чтобы раствор приобрел все свои свойства.

Если добавить слишком много воды, то готовая смесь может получиться слишком жидкой и в результате потерять свои качества.

Кроме того, желательно при замешивании бетона воспользоваться механизированной техникой – строительным миксером или дрелью, чтобы компоненты смеси распределились равномерно.

Несоблюдение требований к толщине покрытия

1. Если слой стяжки слишком тонкий, то такой бетон может просто не выдержать оказываемых внешних нагрузок и раскрошиться.
2. Избыточная толщина бетона подвергается разрушению вследствие испарения лишней влаги.

Слишком быстрый темп высушивания

При работе с бетоном следует помнить, что его прочность и долговечность напрямую зависит от времени его контакта с водой.

Поэтому скорость подсыхания бетонной стяжки не должна быть очень высокой. Более того, цементный пол следует прикрывать полиэтиленовой пленкой, а также периодически сбрызгивать его водой, чтобы внешний слой не пересыхал раньше времени, до тех пор, пока бетон полностью не застынет.

Если для стяжки применяют смесь, которая быстро сохнет, за ней не нужен столь тщательный уход, однако все же стоит оберегать ее от прямых солнечных лучей.

Методы ремонта трещин в стяжке

Ремонт трещин в стяжке пола будет зависеть от причин, вызвавших их появление.

Компенсационные швы

Итак, расскажем, чем заделать трещины в стяжке, из-за отсутствия швов.

Ремонт включает следующие этапы:

• В стяжке нужно прорезать сетку из компенсационных швов с шагом в 5 м и глубиной в 1/3 толщины покрытия.
• Полученные отверстия следует загерметизировать полиуретановым герметиком. При этом стоит учитывать прочность покрытия, которая должна совпадать по показателям с параметрами герметика. В противном случае, либо мягкий герметик лопнет от давления, либо раскрошится стяжка из-за слишком твердых швов.
• Сами трещины нужно слегка расширить методом штробирования.
• После этого поверхность штроб должна быть очищена от пыли и прогрунтована.
• Если озадачены, чем заделать трещины в стяжке пола, то продаже есть специальное безусадочное вещество. Оно наносится шпателем очень аккуратно.
• Финишным этапом будет затирка трещин под уровень общей поверхности.

Прочие нарушения технологии

Если вследствие неправильно приготовленного раствора, нарушения толщины покрытия или неравномерного застывания треснула стяжка пола – что делать, можно определиться только после того, как будет оценен масштаб повреждений. Кроме того, важно учитывать, каким образом такой черновой пол будет использован в дальнейшем.

Например, если в качестве финишного покрытия будет уложена кафельная плитка, а масштабы повреждений незначительны и находятся не на видном месте, ими можно пренебречь. Плиточный клей в данном случае послужит в качестве связки, а сам кафель предотвратит излишние внешние нагрузки. Да и замена кафельной плитки не составляет труда и не требует переделки всей кладки.

Несколько иначе ситуация выглядит, если помещение больших размеров и пол испытывает значительную нагрузку. Когда, из-за очень тонкого слоя заливки или излишней жидкости в растворе, оказывается, что стяжка треснула, довольно часто ее приходится переделывать полностью.

Если же отклонения от нормы незначительны, но все же стяжка треснула – что делать мы уже описали выше.

Если вы хотите приготовить раствор для замазывания трещин в полу самостоятельно, вполне подойдет смесь из таких ингредиентов:

Соотношение клея и цемента составляет один к двум. Воды нужно добавить столько, чтобы смесь была жидкой, но не растекалась. Залить смесь в щель нужно с превышением уровня пола, поскольку по мере высыхания она усядется. Как только все подсохнет, лишний цемент можно убрать болгаркой.

В заключение

С помощью наших фото и видео материалов вы сможете понять, как выполнить ремонт трещин в стяжке пола, если таковые возникнут. Однако следует помнить, что намного проще предотвратить проблему, чем потом устранять последствия.

Внимательно следуйте рекомендациям по заливке бетонного пола и тогда все получится не хуже, чем у профессионалов.

Если потрескалась стяжка – что делать?

Стяжка пола, как и любое другое черновое покрытие, может подвергаться деформации и трескаться. Особенно неприятно, когда это происходит на совершенно свежем, недавно залитом бетоне. Итак, если появились трещины в стяжке пола – что делать, мы расскажем в данном материале.

Предпосылки к образованию трещин в стяжке

Безусловно, у любого явления есть объективные причины и предпосылки, которые рассмотрим далее.

Зачастую, объяснить, почему трескается стяжка пола, можно двумя причинами:

1. Некачественное основание. Тут можно перечислить неоднородную фактуру основы под стяжку, ее недостаточную толщину или прочие отклонения от нормы. В этих случаях стяжка начинает трескаться и лопаться, а поправить ситуацию никоим образом не получится. Единственным выходом станет демонтаж бетонного слоя и организация основы согласно всем необходимым стандартам.
2. Ошибки при заливке и плохое качество бетонной стяжки. В этом случае, если потрескалась стяжка, ее еще можно восстановить.

Чтобы понять, почему трескается стяжка, важно определить, какие именно правила при ее заливке были нарушены, и как избежать их несоблюдения в дальнейшем.

Отсутствие краевой ленты и компенсационных швов

По мере подсыхания бетона, процесс усадки в нем происходит достаточно неравномерно.

Скорость высыхания зависит от ряда факторов:

• неоднородность толщины стяжки в различных частях помещения;
• различный температурный режим на отдельных отрезках поверхности;
• нагрузки, оказываемые иными объектами здания.

Довольно часто можно увидеть, что потрескалась стяжка пола у порога двери. Это происходит по той причине, что данная область занимает намного меньше площади, чем все остальное помещение, следовательно, высыхает намного быстрее и подвергается повышенным нагрузкам смежных комнат.

По сути, такой дефект не представляет серьезной опасности и может быть с легкостью компенсирован финишным покрытием. Тем не менее, справедливости ради, заметим, что избежать таких неприятностей можно было, если бы были сделаны компенсационные швы (подробнее: «Как сделать деформационные швы в бетонных полах и зачем они нужны»).

При заливке стяжки для теплого пола не стоит забывать о демпферной ленте. Поскольку при нагревании бетон может расширяться, создается дополнительное напряжение на стены по периметру помещения. Повышенная нагрузка может привести к разрушению не только стяжки, но и стен.

Основное назначение демпферной ленты – компенсировать давление стяжки на стены при ее расширении. Ширины ленты в 1 см вполне достаточно, чтобы избежать неприятных последствий. Наклеивают такую ленту по периметру комнаты на уровне финишного слоя заливки. Не стоит экономить на этом важном элементе, ведь он стоит очень дешево, но зато избавляет от множества осложнений.

Стоит отметить, что любые выступы или дополнительные сооружения в виде арок или колонн, следует также защитить краевой лентой, ведь они будут испытывать нагрузку, аналогичную со стенами.

Часто бывает, что треснула стяжка пола в помещении большой площади. Чтобы этого не произошло, в подсохшей стяжке следует выполнить целую сетку швов с площадью ячейки в 5 м 2 . Для этой цели можно воспользоваться соответствующими инструментами, либо простой болгаркой. Глубина пропила должна составлять порядка 1/3 толщины слоя заливки.

Все эти нормативы направлены на предотвращение появления трещин в бетонной стяжке.

Некорректно приготовленный раствор

Если вы не готовите смесь для раствора самостоятельно, а используете уже готовый сухой состав, следует неукоснительно соблюдать инструкцию по применению. Дело в том, что производитель точно просчитывает, сколько именно воды потребуется долить, чтобы раствор приобрел все свои свойства.

Если добавить слишком много воды, то готовая смесь может получиться слишком жидкой и в результате потерять свои качества.

Кроме того, желательно при замешивании бетона воспользоваться механизированной техникой – строительным миксером или дрелью, чтобы компоненты смеси распределились равномерно.

Несоблюдение требований к толщине покрытия

1. Если слой стяжки слишком тонкий, то такой бетон может просто не выдержать оказываемых внешних нагрузок и раскрошиться.
2. Избыточная толщина бетона подвергается разрушению вследствие испарения лишней влаги.

Слишком быстрый темп высушивания

При работе с бетоном следует помнить, что его прочность и долговечность напрямую зависит от времени его контакта с водой.

Поэтому скорость подсыхания бетонной стяжки не должна быть очень высокой. Более того, цементный пол следует прикрывать полиэтиленовой пленкой, а также периодически сбрызгивать его водой, чтобы внешний слой не пересыхал раньше времени, до тех пор, пока бетон полностью не застынет.

Если для стяжки применяют смесь, которая быстро сохнет, за ней не нужен столь тщательный уход, однако все же стоит оберегать ее от прямых солнечных лучей.

Методы ремонта трещин в стяжке

Ремонт трещин в стяжке пола будет зависеть от причин, вызвавших их появление.

Компенсационные швы

Итак, расскажем, чем заделать трещины в стяжке, из-за отсутствия швов.

Ремонт включает следующие этапы:

• В стяжке нужно прорезать сетку из компенсационных швов с шагом в 5 м и глубиной в 1/3 толщины покрытия.
• Полученные отверстия следует загерметизировать полиуретановым герметиком. При этом стоит учитывать прочность покрытия, которая должна совпадать по показателям с параметрами герметика. В противном случае, либо мягкий герметик лопнет от давления, либо раскрошится стяжка из-за слишком твердых швов.
• Сами трещины нужно слегка расширить методом штробирования.
• После этого поверхность штроб должна быть очищена от пыли и прогрунтована.
• Если озадачены, чем заделать трещины в стяжке пола, то продаже есть специальное безусадочное вещество. Оно наносится шпателем очень аккуратно.
• Финишным этапом будет затирка трещин под уровень общей поверхности.

Прочие нарушения технологии

Если вследствие неправильно приготовленного раствора, нарушения толщины покрытия или неравномерного застывания треснула стяжка пола – что делать, можно определиться только после того, как будет оценен масштаб повреждений. Кроме того, важно учитывать, каким образом такой черновой пол будет использован в дальнейшем.

Например, если в качестве финишного покрытия будет уложена кафельная плитка, а масштабы повреждений незначительны и находятся не на видном месте, ими можно пренебречь. Плиточный клей в данном случае послужит в качестве связки, а сам кафель предотвратит излишние внешние нагрузки. Да и замена кафельной плитки не составляет труда и не требует переделки всей кладки.

Несколько иначе ситуация выглядит, если помещение больших размеров и пол испытывает значительную нагрузку. Когда, из-за очень тонкого слоя заливки или излишней жидкости в растворе, оказывается, что стяжка треснула, довольно часто ее приходится переделывать полностью.

Если же отклонения от нормы незначительны, но все же стяжка треснула – что делать мы уже описали выше.

Если вы хотите приготовить раствор для замазывания трещин в полу самостоятельно, вполне подойдет смесь из таких ингредиентов:

Соотношение клея и цемента составляет один к двум. Воды нужно добавить столько, чтобы смесь была жидкой, но не растекалась. Залить смесь в щель нужно с превышением уровня пола, поскольку по мере высыхания она усядется. Как только все подсохнет, лишний цемент можно убрать болгаркой.

В заключение

С помощью наших фото и видео материалов вы сможете понять, как выполнить ремонт трещин в стяжке пола, если таковые возникнут. Однако следует помнить, что намного проще предотвратить проблему, чем потом устранять последствия.

Внимательно следуйте рекомендациям по заливке бетонного пола и тогда все получится не хуже, чем у профессионалов.

Почему трескается стяжка пола при высыхании и что делать в этом случае

Выравнивание пола для финишного покрытия выполняется с помощью стяжки, представляющей собой бетонную плиту, состоящую из нескольких слоев. Она позволяет не только подготовить ровную и гладкую поверхность для напольного покрытия, но и скрыть инженерные коммуникации. Однако, при монтаже такого основания, довольно часто допускаются ошибки, и уже через некоторое время вы можете заметить, что стяжка пола потрескалась. Что делать в этой ситуации, мы рассмотрим далее, и в первую очередь определим основные причины таких повреждений.

Основные причины растрескивания стяжки

Потрескавшаяся стяжка может стать результатом даже профессиональной заливки пола, так как дефекты могут появиться после демонтажа направляющих (маяков) или по ряду следующих причин.

Неправильная пропорция компонентов замеса

Чаще всего такая проблема возникает именно из-за готовых бетонных смесей, которые продаются в магазине. Дело в том, что на производстве таких составов рассчитывается точное соотношение компонентов и воды, добавляемой в них. Но, каждый начинающий строитель знает, что проще всего на поверхность наносить жидкий раствор, именно поэтому многие не соблюдают строгую пропорцию, указанную в инструкции.

Переизбыток воды в растворе приводит к усадке и деформации бетона, что в свою очередь является причиной растрескавшейся стяжки.

Отсутствие компенсационных швов

Если метраж помещения составляет более 30 м 2 , то необходимо выполнять компенсационные швы, которые заполняются пенополиуретаном (если речь идет об уличных площадках, швы наполняют силиконом). Благодаря им удается значительно снизить нагрузку от стен. Отсутствие таких швов в комнатах большого метража приводит к деформации стяжки.

Неправильное армирование

Говоря о том, почему трескается стяжка пола, стоит обратить внимание на довольно распространенную ошибку – некачественное армирование. Дело в том, что некоторые начинающие строители укладывают армирующий слой под тяжелое бетонное основание, в то время, когда арматура должна размещаться именно в «теле» стяжки. К тому же стоит учесть, что использование армирующей сетки не позволяет добиться наилучшего эффекта, поэтому специалисты рекомендуют использовать более дешевое фиброволокно, которое добавляется прямо в цементно-песчаный раствор.

Помимо основных ошибок, в процессе изготовления и сушки бетонного основания, допускается масса других оплошностей, которые приводят к не менее серьезным последствиям.

Другие причины растрескивания стяжки

К образованию дефектов на стяжке пола приводят следующие ошибки:

1. Заливка раствора производилась с нарушением температурного режима. Чтобы состав высох правильно, температура в помещении должна быть от +15 до +25 градусов. Если в комнате слишком жарко, стяжку необходимо каждый день поливать водой и накрывать ее полиэтиленом, на протяжении первых 28 дней.
2. На сырую стяжку начало оказываться давление (по не затвердевшему основанию нельзя ходить или складывать на него строительные материалы).
3. Вентиляция не была ограничена (сразу после завивки стяжки необходимо закрыть все окна).
4. Выравнивание было произведено в новом доме. В процессе усадки стяжка трескается, поэтому ее не рекомендуется заливать раньше чем через год, после постройки здания.
5. Высота стяжки не соответствует требованиям. Стоит учитывать, что толщина плиты не должна быть менее 30 мм (при условии, что она уложена на слой пенополистирола). Если в качестве подстилающего слоя вы использовали керамзит, то высота стяжки должна быть увеличена минимум до 50 мм.
6. Вдоль стен не уложили специальную демпферную ленту.
7. Над коммуникациями стяжка уложена слишком тонким слоем.

Разумеется, лучше всего выяснить, почему трескается мокрая стяжка, еще до выравнивания пола, однако, если ошибки уже допущены, это не означает, что их нельзя исправить.

Что потребуется для ремонта стяжки

Перед началом «реанимации» выравнивающего основания, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

• болгарку и ножовку по металлу;
• перфоратор;
• металлический прут;
• молоток;
• строительный шприц;
• эпоксидную смолу;
• кварцевый песок;
• грунтовку.

После этого необходимо определить тип трещин, и выполнить ремонтные работы.

Видимые трещины довольно просто найти, а для поиска скрытых пустот, вам потребуется деревянная киянка. Аккуратно простучите ей основание. В областях, где звук становится более звонким, определенно есть пустое пространство.

Важно! Если после визуального осмотра и простукивания оказалось, что повреждено более 30% поверхности, то лучше всего демонтировать непригодное основание и уложить новую плиту.

После этого можно приступить, непосредственно, к ремонту.

Удаляем мелкие трещины

Микротрещины диаметром менее 15 мм расширяются при помощи зубила и молотка на глубину до 1 см. В итоге у вас должна получиться своего рода канавка, которая будет сужаться в нижней части.

Полученные трещины необходимо очистить с помощью пылесоса или пескоструйного аппарата и обработать их «эпоксидкой» и растворителем, которые смешиваются в пропорции 1:10. Также можно использовать плиточный клей.

После того, как поверхность высохла, канавка заполняется строительным раствором, зачищается и шлифуется.

Убираем большие трещины

Более масштабные «рытвины» размером более 2 см можно удалить следующим образом:

1. Заглубите трещину до 5 см с помощью болгарки.
2. При помощи зубила сделайте бороздки с обеих сторон трещины и удалите весь бетон.
3. Покройте, очищенную от пыли, поверхность «эпоксидкой».
4. Наполните трещину бетонным раствором в несколько этапов.
5. Если повреждения слишком большие, то, сначала сделайте несколько надрезов глубиной по 2 см и шириной 1,5 см поперек трещины. После этого залейте получившиеся бороздки бетоном и закрепите их металлическими скобами.
6. Зачистите и отшлифуйте поверхность после затвердевания раствора.

Полезно! Если в помещении еще никто не живет можно проверить трещины на последующую деформацию. Наклейте поверх канавок обычные листы бумаги (так чтобы она натянулась) и подождите несколько дней. Если бумага треснула, то даже если вы заделаете трещину, со временем она все равно появится вновь.

Избавляемся от выбоин

Ямы размером больше 1,5 см также необходимо углубить до 2 см с помощью болгарки. После этого удалите из выбоины бетон при помощи перфоратора и уберите пыль. На следующем этапе трещина промазывается «эпоксидкой».

После высыхания поверхности, заполните яму ремонтным раствором и выровняйте его.

Если выбоин слишком много, то проще залить тонкий слой самовыравнивающегося состава.

Ремонтируем бухтящие участки

Бухтящие участки – это зоны бетонного основания, которые начинают двигаться при нагрузке. Для того чтобы отремонтировать повреждение этого типа:

1. Удалите покрытие до стабильной поверхности и проверьте ее на наличие разломов.
2. Удалите отслоившийся бетон, зачистите плиту и покройте ее грунтовкой.
3. Залейте образовавшиеся трещины строительной смесью и дайте ей высохнуть.

Также можно отремонтировать поврежденные зоны методом инъектирования бетона. Для этого:

1. Отметьте «пораженные» участки.
2. С помощью перфоратора просверлите в них отверстия шириной 7-10 мм и глубиной до 25 мм.
3. Используя строительный шприц, наполненный «эпоксидкой» залейте отверстия (не наполняйте сразу до краев).
4. Дождитесь, пока смола застынет, и повторно «пройдитесь» по отверстиям шприцем.
5. Повторите процедуру, пока уровень «эпоксидки» не перестанет понижаться.
6. Подождите сутки, на протяжении которых не рекомендуется ходить по поверхности.

После выполнения ремонтных работ, основание лучше укрепить, чтобы повторно не треснула стяжка пола.

Укрепляем стяжку после ремонта

Чтобы предупредить повторное растрескивание бетонной плиты, ее необходимо укрепить (особенно если в ходе диагностики выяснилось, что при ее монтаже был использован некачественный цемент). Для этого:

1. Просверлите в поверхности отверстия глубиной в 2 см (до грунтового основания или ж/б плиты), на расстоянии 25 см с каждой стороны.
2. В верхних частях углублений просверлите опорные чаши глубиной по 3 см и диаметром, не превышающим диаметр отверстий.
3. Очистите и загрунтуйте получившиеся ямки и вставьте в них по анкеру, класса A III и размером не меньше 120 мм.
4. Заполните ямки раствором, отличающимся низкой вязкостью (например, «Ризопоксом 3500» или «Ризопоксом 1605»).
5. Заполните опорную часть строительно-ремонтной смесью.

В заключении

Используя эти рекомендации, вы сможете избавить себя от изнурительного и затратного процесса демонтажа старого основания и укладки новой стяжки.

Форум фермеров и дачников

Connect with your social network account

Потрескалась стяжка пола

• Отправить тему по email
• Версия для печати

Потрескалась стяжка пола

Форумчане, стяжка пола пошла трещинами, нужен совет.

Залили стяжку в марте (отопление работало) на 5 см Техноплекс из готовой пескобетонной смеси «Каменный цветок» М300. С армированием металлической сеткой (ячейки 5 см). Техноплекс к основанию клеили. Сама стяжка — тоже 5 см. Демпферные швы по периметру есть. Пока суд да дело, в конце весны начали замечать трещины, но из-за того, что они были затрамбованы строительной пылью, были похожи на легкую паутинку, беды не предвещали. По ряду причин квартира с весны была без присмотра. На днях приехали, пропылесосили, и. паника:

Стяжку заливали тремя рядами (два по краям, потом центр), растрескавшийся ряд — центральный, самый проходной и заливали его последним.

Прыгал, топтался. люфтов, громыханий не увидел и не услышал. Вроде бы. ТТТ.

Понятно, что там где совсем мозаика — надо разбивать. Вопрос — как сделать так, чтобы не разбивать всю?

По плану на часть стяжки должен был укладываться электрический тёплый пол, заливаться наливным полом на 1 см и закрываться керамогранитом 60*60. Другой участок планировалось залить наливным полом для выравнивания высот с участком с тёплыми полами и застелить ламинатом.

Всё это планировалось ДО обнаружения трещин. что планировать теперь?

Тема не для поиска виноватых, возможные причины появления на стяжке известны, их чуть больше, чем много всяких разных, вопрос не в том, кто виноват, а в том — что делать? Очень нужен совет тех, кто сталкивался с подобным, ремонтировал и эксплуатировал отремонтированную стяжку.

Re: Потрескалась стяжка пола

Re: Потрескалась стяжка пола

Электрическому полу с подогревом на толщину стяжки все равно, он лежит сверху, на отражающей подстилке. Иногда его укладывают в саму стяжку, но рекомендуется наливать сверху не более 2 см. Вообще его можно прямо в плиточный клей класть, но топикстартер, видимо, для более равномерного распределения тепла, решил налить наливной пол поверх. Под ним может быть хоть полметра, это ни на что не влияет. С водяным — не знаю, там его вроде более толстым слоем заливают, ничего утверждать не буду. У ТС пол электрический.

У меня два вопроса:
Как вы себе представляете сбивание сверху двух сантиметров стяжки и оставление трёх? Опишите процесс, пожалуйста.
Вам приходилось эксплуатировать стяжку из пескоцементной смеси менее 5 см? Как ощущения? Вы в курсе, 3 см — это за гранью допустимых минимумов?

Трещины на свежей стяжке (до высыхания)

Рекомендуемые сообщения

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть зарегистрированным пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйтесь в нашем сообществе. Это очень просто!

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Или войти с помощью одного из этих сервисов

Google рекомендует

Наши рекомендации

Стол из слэбов. Ласточки Hoffmann

Sano опубликовал запись блога в Мебель из слэбов, 24 февраля , запись блога

Изготавливаю стол на заказ, столешницу делаю из слэбов карагача или по другому вяз.

В одном из слэбов идет достаточно обширная и местами сквозная трещина. Я её почистил , а также заполнил эпоксидной смолой, она заклеит трещину, а также выравняет поверхность столешницы.

Как дополнительная блокировка от раскрытия трещины врезаны ласточки Хофмана, которые не только усиливают , но и создают декоративный эффект.

Кто то скажет что они портят внешний вид, и их следовало ставить на обратную сторону столешницы. Но в том то и дело что их туда как раз и не поставить из за особенностей столешницы.

Мне лично эти ласточки нравятся и к тому же их наличие было одобрено заказчиком стола.

Сделаны они из обрезков этой же столешницы , две темные ласточки легли на светлую половину, а одна светлая врезана на темную половину столешницы.

Краткий экскурс откуда взялся этот мебельный элемент. По мне так этот Хомфан ничего не изобретал, а просто взял то что уже веками используется в столярном и не только искусстве. По сути это тоже самое соединение ласточкин хвост.

Оставим это на совести автора, к тому же это название ласточка или бабочка Хофмана прилипло к этому типу соединения , как к примеру Ксероксом называют все копировальные аппараты.

В 1985 году, будучи еще студентом Гарвардского университета, Томас Хофман разработал систему соединения деталей из древесины и древесностружечных материалов (МДФ и ДСП), которая получила имя «Ласточка Hoffmann» и вскоре была принята во всей деревообрабатывающей отрасли.

Почему может потрескаться стяжка пола и что делать

Стяжка пола — это слой между основанием и чистовым покрытием. Чем выше ее качество, тем дольше прослужит напольное покрытие. Некоторые считают это черновой работой, не требующей особых знаний, однако это не совсем так. Экономия, спешка или элементарное незнание физики может способствовать растрескиванию поверхности.

Почему трескается стяжка пола

Появление трещин лучше заранее предотвратить, чем потом с ними бороться. Поэтому перед началом работы нужно изучить возможные причины их появления и принять меры.К образованию трещин могут привести:

1. Нарушение температурного режима, при котором происходит застывание бетона. Оптимальная температура для процесса — от +15 °С до +25 °С.
2. Усадка дома. Строители не советуют заливать стяжку в новостройке, лучше выждать хотя бы год.

На эти факторы повлиять практически невозможно. Но есть ряд причин, которые напрямую зависят от навыков мастера, выполняющего строительные работы.

Отсутствие кромочной ленты и компенсационных швов

После укладки стяжки из бетона формируется монолитная плита. При эксплуатации плита в холодное время сжимается, а при повышенных температурах расширяется, что приводит к ее растрескиванию. Компенсационные швы помогают избежать такой неприятности.

Компенсационный шов — это разрез, который делит бетонную плиту на блоки. Для каждого случая проводится расчет необходимого количества швов с учетом будущих нагрузок на плиту, используемых материалов и других факторов. Однозначно делят стяжку на блоки, если длина одной стены превышает 6 метров, а площадь комнаты более 20 кв. м.

Частой причиной растрескивания является отсутствие кромочной ленты. Ее укладывают по всему периметру комнаты между стеной и стяжкой. Иногда демпферную ленту используют в качестве компенсационного шва, разделяя значительные массивы стяжки. Назначение демпферной ленты — компенсация давления на стены при расширении бетона, а также обеспечение теплоизоляции и звукоизоляции.

Ширина кромочной ленты должна быть больше высоты укладываемой стяжки. Излишки ленты после высыхания бетона обрезают строительным ножом.

Несоблюдение требований к толщине покрытия

Толщина покрытия для качественной и долговечной стяжки должна быть оптимальной. Слишком тонкий слой не выдержит нагрузок, а избыточный, которым обычно стараются выровнять перепад высот, разрушается из-за испарения излишней влаги.

При использовании готовых смесей максимальные и минимальные значения толщины слоя указываются производителем.

Определяют толщину стяжки с учетом следующих факторов:

1. Наличие на базовом основание неровностей и перепадов высот.
2. Для какого покрытия готовится.
3. На что укладывается стяжка (плита перекрытия, трубы или изоляционный слой).
4. Особенности помещения (влажность, температура, нагрузки).

Не соблюдены пропорции при замесе раствора

Обычно для работ используют классическую смесь цемента с песком, которую размешивают с водой. Пропорции зависят от необходимой прочности стяжки, а также определяются маркой цемента. Для формирования крепкой поверхности используют качественный, но дорогой портландцемент М400.

Иногда неопытные строители думают, что большее количество цемента гарантирует лучшую характеристику стяжки. Но такое мнение ошибочно — прочность обеспечивается только правильным соотношением всех составляющих. Избыток цемента — частая причина снижения прочности.

Много воды в растворе

Самой распространенной причиной растрескивания бетона является несоблюдение соотношения воды и сухой составляющей. Обычно это касается готовых смесей, которые используют новички в строительстве. Производитель указывает точное соотношение смеси и воды, но с жидкой массой работать гораздо проще. В результате раствор обладает своими свойствами не в полном объеме, что приводит к появлению дефектов.

Чтобы получить максимально однородную массу, бетон замешивают при помощи строительного миксера.

Отсутствие армирования

Еще одна причина появления трещин — отсутствие армирующих элементов. При высыхании или подвижках на непрочном основании стяжка пола трескается под растягивающими нагрузками. Для предотвращения такой ситуации в толщу раствора вводят фибру. Армирование необходимо при выполнении толстого слоя заливки (толщиной более 5 см) при формировании многослойных полов, а также в местах со значительной нагрузкой (под станками, каминами, печами).

Армирование можно проводить сетками: полимерными, металлическими или стекловолоконными.

Слишком быстрый темп высушивания

Некоторые владельцы объектов, желая ускорить темпы ремонта, устраивают сквозняк или просто открывают окна. Такие действия недопустимы.

Для равномерного и правильного высыхания бетона поверхность стяжки лучше прикрыть полиэтиленом, а также периодически смачивать водой. В этом случае внешний слой сохранит влагу до полного застывания нижнего.

Особенно актуальны эти меры предупреждения трещин летом, когда высыхание бетона происходит слишком быстро.

Что можно сделать с трещинами

До принятия каких-либо мер по устранению дефектов выясняют причину возникновения разрывов. Иначе они появятся снова как в старых, так и новых местах.

Следующий шаг — оценка объемов поврежденной поверхности. Видимые изъяны оценить несложно, но необходимо вооружиться киянкой и простучать всю конструкцию. Если ремонтировать нужно 30% площади и более, то имеет смысл залить новый слой. При меньших объемах можно заняться локальными работами.

Ликвидация небольших трещин

Небольшие разрывы пропиливают болгаркой, но предварительно поверхность очищают и протирают. Получившиеся сухие расщелины обрабатывают грунтовкой, а затем заполняют плиточным клеем.

Если помещение имеет специфический микроклимат, то лучше использовать водоотталкивающую смесь.

При очистке трещин обязательно удаляют все отслаивающиеся части.

Строители рекомендуют не спешить с ремонтом мелких трещин, а провести опыт. Для этого поверх деформации наклеивают листы бумаги, оставляя их на некоторое время. Если лист рвется, то трещина увеличивается, тогда локальный ремонт лучше не применять.

Ремонт больших трещин

Значительные разрывы также пропиливают диском до ровного, неосыпающегося края. Поверхность трещины очищают от пыли и отслоившихся частей.

Поперек разрыва делают перпендикулярные надпилы глубиной до 2 см. Все обработанные поверхности в завершении грунтуют.

Затем в расщелину заливается ремонтный раствор на половину ее глубины. В перпендикулярные надпилы вставляют металлические скобы. Как только раствор начнет схватываться, трещину заливают полностью. Последний шаг — шлифовка дефектных поверхностей.

При ремонте больших трещин предпочтительно использовать не клеевой раствор, а смесь эпоксидной смолы и цемента.

Удалось ли вам устранить трещины в стяжке пола?

Допустим ли ремонт, если потрескалась стяжка с теплым полом

Многослойность заливки при обустройстве теплого пола обуславливает большее количество проблем, возникающих при ее укладке.

Чаще всего трещины появляются из-за:

• неверной пропорции введенного в раствор пластификатора;
• незначительного слоя раствора над трубами;
• излишне мягкого или толстого утеплителя;
• чрезмерной нагрузки;
• запуска теплого пола до полного высыхания бетона;
• отсутствия армирующего элемента;
• высокой температуры при просыхании.

Если на поверхности образовалось небольшое количество микротрещин, и отсутствует «бухтение», то такие изъяны можно подправить. В ином случае выход только один — снимать испорченную стяжку, а затем заливать новую.

Технологию укладки освоить самостоятельно несложно. При наличии необходимого инструмента и некоторой сноровки провести работы не составит особого труда. Но следует строго соблюдать последовательность укладки, а также пропорции при замесе раствора.

Появление трещин полностью предупредить невозможно. При растрескивании стяжки стоит объективно оценить масштабы дефекта. Заново переделать пол недешево, но иногда это самый рациональный выход.

Популярное

Треснула стяжка пола что делать? Будем чинить

Большинство мастеров твердят что узкая, маленькая трещина допускается в стяжке пола в новой квартире и с ней не нужно ничего делать. В большинстве случаев это не так. Возникает вопрос, в чем причина что она треснула? Такой дефект может возникнуть из за неправильной заливки или же не прочного основания и если не устраняя эти дефекты залить новую стяжку или починить трещины на старой, основа будет продолжать разрушаться. Следующим шагом начнет крошиться бетон по краям трещины, далее начнет коробится чистовой отделочный слой, далее — плинтуса. И Вам придется делать весь ремонт заново. Поэтому необходимо первым делом узнать почему в новостройке потрескалась стяжка пола и что делать что бы трещины не пошли дальше?

Как ни крути стяжка пола самый лучший, а порой и чуть ли не единственный способ выравнивания основания под чистовое покрытие. Она и делает гладкое и ровное покрытие для настила финишного слоя, скрывая под своей толщей коммуникации или какие ни будь дефекты основания. Но при ее заливке некоторые люди сталкиваются с такими несущественными трудностями как подготовка правильной смеси или ставят не правильно маяки для стяжки пола. Как раз таки эти мелочи и приводят к нежелательным трещинам когда стяжка высыхает.  Но не отчаивайтесь! Порой заделка трещин в стяжке пола не такая и сложная задача. Давайте с Вами разберем причины по которым стяжка может лопнуть и как этого избежать. И если избежать этого не удалось разберем конкретный пример чем заделать трещины в стяжке пола.

Причины появления трещин

• Нарушена технология изготовления
• Не соблюдена пропорция ингредиентов при замесе
• Плохое качество или малое количество цемента в смеси
• Отсутствие компенсационного шва
• Неправильное армирование

Не соблюдена пропорция при замесе

Это самая распространенная причина появления трещин в стяжке пола. Обычно выявляется это в готовых смесях. Прежде всего в группу риска попадают те, кто впервые этим решил заняться, идет в магазин и приобретает готовую сухую смесь. Производители сухих смесей на производстве рассчитывают точное количество необходимых добавок, которые растворяясь в воде однородно распределяются между собой.

Вам наверняка знакомо что жидкий раствор лучше наносится на пол, а у новичков наверняка будет желание подлить немножечко воды. Такой ход в конечном результате лишь сделает качество смеси лишь хуже. То что пишет производитель на пачке смеси, должно строго соблюдаться по инструкции.

Смешивать раствор вручную не рекомендуется, для этой цели больше всего подходит строительный миксер а если раскошеливаться на это дорогостоящее  чудо техники не хочется, можно купить простую насадку на электро-дрель и на малых оборотах произвести равномерный замес.

Для справки!

Для качественной стяжки рекомендуется брать среднезернистый песок добытый в карьере а не речной, который более доступный. Оптимальной маркой цемента будет М-400. Первым делом песок просеивается от комочков глины и камушков. Воду добавляют уже на глаз, до того момента как смесь получит достаточную вязкость и пластичность.

Если этот минимум условий не соблюсти, трещины могут появится с большей вероятностью.

Много воды в растворе

Большое количество воды в бетоне подвергнет его усадке или деформации. В таком случае стяжка тоже скорее всего потрескается. Наводнение бетонной смеси так же снижает прочность готового продукта (стяжки). Простыми словами стяжка получится недостаточно прочной а поверхность будет рыхлой.

В таком случае стяжку нужно будет покрывать грунтом глубокого проникновения, что бы избежать пыления и выметания после настила финишного покрытия. А это опять лишние затраты.

Разница материалов

Второй распространенной ошибкой является разный материал маяков и самой стяжки. Штукатурка на гипсовой основе редко когда даст усадку после высыхания, чего не скажешь про цементно-песчаную смесь. А так как между установкой маяков и заливкой стяжки проходит не много времени на поверхности стяжки получатся либо впадины, либо бугры.

Они возникают не только из за разных составов гипсовой смеси маяков и цемент-песчаной стяжки., но и различий по пластичности, коэффициенту линейного расширения и адгезии. И в тех местах где цементный раствор примыкает к гипсовым маякам, могут возникнуть трещины в стяжке пола, ну что делать. Придется все исправлять.

Отсутствие компенсационного шва

Еще одной грубой причиной возникновения трещины в стяжке является неправильное расположение компенсационных швов или полное их отсутствие. А именно пристеннный шов и промежуточные швы на полу.

Пристенный компенсационный шов должен быть заполнен эластичным материалом (пенопропиленом, пенопластом), проходить по всей толщине стяжки отделяя ее тем самым от влияния деформационных нагрузок стен. Некоторые мастера так же рекомендуют прокладывать компенсационный шов вокруг колонн, встроенных предметов интерьера и лестниц .

Промежуточные компенсационные швы, на оборот проходят не по всей толщине стяжки а лишь на половину. Они делят стяжку на равные доли, предотвращая ее растрескивание после усадки. Ширина таких швов подбирается в зависимости от толщины, и наличия теплого пола.  Не стоит забывать сделать специальные отметки в районе арматурной сетки если стяжечка у Вас армированная.

Компенсационные швы предусматриваются во всех видах стяжек в помещениях площадь свыше 30 м?. Соответственно максимальной областью полей, на которые нужно поделить стяжку, являются те же 30 м?. Стороны области не должны быть более 6 м. В свое время промежуточные компенсационные швы нужно вырезать в коридорах, а расстояние между такими видами швов должно быть меньше шести метров.

Если в качестве финишного покрытия выбрана керамическая плитка или керамогранит то насечки от компенсационных швов должны быть сопоставимы меж плиточным швам.

Внутри помещений швы оставляем незаполненными, а вот швы на уличной площадке рекомендуется заделывать силиконом или водостойкими клеем, что бы избежать попадания в них воды и при минусовых температураз не разорвала Вашу стяжку.

Пристенные швы можно обычно принято оставлять пустыми. В том случае если Вы решили их заделать рекомендуется применять только мягкие материалы.

Армирование

Еще одной из распространенных ошибок при которых трескается стяжка является неправильное, некачественное армирование. Если вы решили приобрести арматуру и сделать качественное основание, то она должна находится в теле бетона а не лежать под толщей стяжки. Применять армирующую сетку тут не рекомендуется, да и попросту незачем переводить столько денег впустую, а вот фиброармирование будет весьма эффективным. Арматура должна находиться в теле бетона, но никак не лежать под стяжкой. По большому счету использование армированной сетки бессмысленно. Намного дешевле и эффективнее будет фиброармирование.

Перед ремонтом

Не беда если треснула стяжка, но началом реанимационных работы, следует произвести ряд процедур, для упрощения и ускорения работ по устранению трещины.

1. Первым делом определите по какой причине они образовались. Если стяжку выполняли не вы определите наличие компенсационных швов и каким способом заливался пол.
2. Если трещины в стяжке пола выглядят как несколько разбросанные по всему основанию отрезки их ремонтируют  эпоксидными клеящими составами применяя технологию «силового замыкания».
3. Если трещины в стяжке теплого пола появились из за отсутствия деформационного шва между комнатами или вдоль стен, не стоит их заделывать, не сделав этот самый шов.

Обязательно!

До начала проведения ремонтных работ следует сначала выявить причину появления трещин. В противном случае спустя несколько месяцев они снова дадут о себе знать и не только в старых, но и в новых местах.

Перед тем как устранить трещины в стяжке пола, вам потребуется посмотреть какова степень повреждения и выделить участки, которые нуждаются в ремонте.

Видимые трещины вы найдете с легкостью. А вот скрытые пустоты искать придется простукивая деревянной киянкой все основание.

Если при этой процедуре вы услышите звонкий звук, то вы нашли одну из таких пустот. Найденные скрытые изъяны следует помечать и по окончании работы подсчитать площадь которая требует ремонта.

Важно!

Если по итогу оказалось что нужен ремонт 30% площади помещения и более, рекомендуется демонтировать старое основание и залить новое покрытие.

Ремонтируем небольшие трещины

Незначительные  трещины в стяжке пола рекомендуется пропилить болгаркой  до 20 мм. Мусор после обработки уберите обычным пылесосом а оставшуюся пыль подотрите влажной тряпкой и дайте поверхности высожнуть перед ремонтом. После высыхания поверхность готова к ремонту.

Хитрость!Если помещение нежилое, трещины рекомендовано проверять на возможную последующую деформацию. Для этого, трещины в стяжке пола заклеивают поверх листами бумаги и оставляют на некоторое время. Если лист разорвало, получается трещина продолжает расширяться и ремонт требует более тяжелого подхода.

Ремонтируем большие трещины

Не даром трещина является одним из самых тяжелых повреждений стяжки, потому ремонт трещин в стяжке пола нужно делать здесь и сейчас. Если на это вовремя не обратить внимание, то скорее всего она будет расти, что приведет к невозможности ремонта и придется делать новую стяжку.

1. Для начала алмазным диском нужно проштробить трещину. В итоге, у вас получится ровный, не осыпающийся край.
2. Не забудьте убрать всю полученную пыль — пылесосом, иначе адгезия эпоксидного состава для ремонта будет плохой и ничего не выйдет.
3. Поперёк трещины нужно пропилить необходимое количество (определяется длинной трещины)перпендикулярных надпилов, глубина которых должна быть не менее 2 см, а ширина 20 см.
4. После чего загрунтуйте получившуюся поверхность, желательно с добавлением кварцевого песка.
5. Дальше залейте в трещину подготовленный раствор, до половины, а в пазы  поместите железные скобы. После того как залитая часть раствора начнет схватываться залейте ее до конца. Как все подсохнет можно приступать к шлифовке.

Что бы устранить трещины в стяжке пола нужно приложить не мало затрат, как финансовых, так и физических. Поэтому рекомендуем Вам соблюдать все выше описанные технологии и четко им следовать, тогда отремонтированный пол прослужит вам долгое время и не придется вновь браться за его ремонт.

Вывод

Что бы избежать ремонтных работ после высыхания, достаточно лишь соблюдать технологию укладки стяжки. Подведем итог: В первую очередь соблюдаем пропорции смеси. Избыток воды 100% даст нам трещины на высохшем  полу. Подготовка основания то же играет большую роль. Если оно будет впитывать влагу – стяжку в любом случае нужно будет армировать.

И самое главное! Не нужно ускорять высыхание раствора путем искусственных сквозняков или прогревания комнаты. При таких действиях влага неравномерно и быстро испаряется, от этого так же появятся трещины.

Запомните!

Стяжка на полу должна высохнуть сама, постепенно и при равной температуре. Если же погода на улице жаркая или наоборот ветреная ее нужно будет смачивать, тем самым защищая от быстрого высыхания. Для осуществления данного процесса, в основном применяется влажная мешковина.

Соблюдая эти простые правила при заливке стяжки трещин у вас на полу не будет никогда

Видео инструкция

Почему моя стяжка потрескалась? Мне нужно волноваться? Можно ли отремонтировать?

Меня зовут Энди Паркин, управляющий директор отмеченной множеством наград Speed ​​Screed. Я здесь, чтобы ответить на вопрос: «Почему треснула стяжка?»

Это довольно сложный вопрос, однако я дам вам обзор и, надеюсь, смогу дать вам некоторые идеи относительно того, почему это могло произойти. Как и в случае любых проблем со стяжкой, нам нужно смотреть на полную картину.Нет смысла просто устранять симптом, сначала нужно разобраться с причиной. Если мы будем лечить только симптом, то, скорее всего, снова столкнемся с той же проблемой.

Чтобы выяснить, почему моя стяжка потрескалась, следует отметить, что трещины — это обычное явление, и это не всегда означает нарушение целостности стяжки.

Стяжка дает усадку, и возможно возникновение элементарного растрескивания в результате усадки. Контроль за растрескиванием при усадке, где она растрескивается.Там можно взломать, там можно? Все, что заполнено водой, будет сжиматься при высыхании, и, если в стяжке нет элементов управления, оно потрескается само по себе, чтобы снять напряжение.

Появление трещин может быть связано с общим разрушением стяжки. Вы можете начать с трещины, но это может быть признаком чего-то еще, лежащего в основе, и экран может выйти из строя в дальнейшем.

У вас может быть невинная трещина, которая затем передается, загружается, а затем начинает разрушаться, что само по себе является другой проблемой.

Качество стяжки зависит от качества основания, на которое она уложена. Если основание не прочное, сухое, загрязненное, устойчивое, изоляция качается или у вас есть зазоры, со стяжкой возникнут проблемы.

Подготовка всегда является ключевым моментом при работе со стяжкой.

Было слишком много воды, слишком мало воды? Слишком много воды означает, что вы получите чрезмерную усадку и растрескивание. Если воды слишком мало, это означает, что цемент не может гидратировать или не гидратирует все частицы цемента, поэтому вы получите более слабую стяжку.Так что это может быть проблемой.

Продолжая тему воды, стяжка затвердела? Итак, когда мы говорим «вылечили», это означает, что вода в стяжке удерживается в течение семи дней. Таким образом, он не высыхает слишком быстро, в здании не было аэродинамических труб, определенно возможно, что время до октября является ключевым временем, когда стяжка всегда должна быть отверждена в соответствии с британскими стандартами. Таким образом, стяжка может высохнуть, а поверхность останется пыльной. В крайних случаях из-за слабости могут появиться трещины.

Это может быть плохая практика микширования на месте. Теперь это может быть множество вещей. Это могло быть способом замешивания стяжки. Это было смешано с просто лопатой на доске? Он был перемешан в миксере свободного падения, поэтому он не перемешивается должным образом? Вы заканчиваете, вы получаете мяч. Смеситель свободного падения не подходит для полусухой смеси. Неужели в смеси недостаточно цемента? Не соблюдено цементное соотношение? Так что это может быть причиной того, что стяжка начинает разрушаться.

Песок не того сорта и качества? Это подходит? Соответствует ли он британскому стандарту? Он начинает выходить из строя из-за неправильной оценки? Это слишком хорошо? Это может выглядеть хорошо, как гладкая поверхность, но если на верхнем конце профилирования нет песка, ему будет не хватать прочности. Так что, возможно, это неправильная сортировка песка. Уплотнение является основным фактором для песка и цемента. Значит, он должен быть послойно компактным. Итак, слои 50 мм. Итак, если у вас стяжка толщиной 100 мм, это два слоя.Если у вас стяжка толщиной 150 мм, это три слоя, которые вам нужно утрамбовать. Если вы не утрамбовываете эти слои, то в итоге вы получите красивую твердую поверхность, но тогда под ней не будет ничего существенного. Она рассыпается, и вы можете увидеть разрыв стяжки и трещины.

Стяжка была продана слишком рано? Это то, что обычно происходит на сайтах, на загруженных сайтах. Подрядчики не могут ждать, пока поступят следующие сделки, так что это ранняя торговля.Итак, стяжке подвержены пешеходные нагрузки, точечные нагрузки, большие нагрузки. Так что, может быть, это может быть и удар, так что вы можете увидеть, что это связано с взломом. Итак, все эти вещи. Стяжка с момента ее укладки до момента укладки напольного покрытия, согласно британскому стандарту, стяжка должна быть защищена в любое время.

Были ли соединения для снятия напряжения? Как мы уже упоминали, это, вероятно, самый важный фактор, по которому треснула стяжка.Я бы сказал, что, вероятно, 90% будет связано с растрескиванием при усадке. Чтобы попытаться справиться с растрескиванием при усадке, я не думаю, что вы когда-либо сказали бы, что собираетесь смягчить любое растрескивание при усадке, но чтобы справиться с этим, вам нужно будет разрезать его на небольшие отсеки. Вы также можете положить туда полипропиленовые волокна, и обе эти вещи минимизируют растрескивание при усадке. Убедитесь, что вы устанавливаете стыки для снятия напряжения в правильных местах, чтобы учесть размер пролета, форму комнаты и любые ограничители в полу.

Часто, если вы видите растрескивание при усадке, оно выходит из углов, от ограничителей, как колонны, проходит через дверные проемы. Это классические усадочные трещины. Деформационные суставы. Есть ли в стяжке деформационные швы? Когда мы говорим о деформационных швах, это делается для того, чтобы учесть движение внутри здания. Итак, внутри субстрата и в элементе конструкции вполне могут быть деформационные швы. Стяжка должна отражать эти деформационные швы. В противном случае вы можете обнаружить, движется ли здание, и от этого одного миллиметра вы можете фактически получить трещину в стяжке.

Еще одна вещь, которую вам нужно найти, была ли на ней кромочная полоса? Ей есть куда двигаться. Кромочная полоса, которая также может быть изоляцией по краям. Если во время движения стяжка упирается в что-то, что не может двигаться, то это ограничение, и вы можете увидеть его растрескивание. Важно, чтобы кромочная полоса была на месте, чтобы облегчить это небольшое движение. Обычно стяжки этого типа не изнашиваются. Есть несколько продуктов, которые используют стяжки, но большинство — нет.Если его продают и не защищают, то снова вы увидите своего рода износ стяжки. В крайних случаях вы также можете увидеть трещины. Таким образом, ее нужно покрывать до тех пор, пока не будут покрыты напольные покрытия, чтобы обеспечить максимальную производительность от стяжки.

Мы также видим термическое растрескивание. Стяжка сама по себе сдвинется только один раз, то есть во время процесса усадки. После завершения процесса усадки продукт классифицируется как инертный, поэтому он не двигается.Единственный раз, когда он снова двинется, — это внешние силы. Одно из них — тепло. Итак, если это стяжка с подогревом и у вас есть тепловое движение, потенциально, если стыков недостаточно, это может создать это напряжение, а затем попытаться снять напряжение, и он будет искать самое слабое место и трещина по самому слабому месту.

При термическом растрескивании также может возникнуть дифференциальное термическое растрескивание. Вот где у вас есть две области, которые нагреваются до разных температур, и у вас есть разница, поэтому они двигаются по-разному и эффективно растрескиваются посередине.Это могло быть в дверном проеме между двумя комнатами. Можно сказать, коридор, в котором поддерживается относительно низкая температура. Комнаты отапливаются на более высокий и там можно потрескаться. Так что, если стыка нет, возможно термическое растрескивание. Но, как мы уже упоминали, стяжка больше не сдвинется сама по себе, возможно, здание движется. Если есть деформационные швы, это может быть случай, когда здание движется. Он мог быть вздыбленным, значит, что-то происходит под ним, субстрат толкается и трескается.Таким образом, силы, приложенные к стяжке впоследствии, могут вызвать растрескивание.

Это лишь некоторые из причин. Это действительно требует расследования. Действительно нужно посмотреть, откуда и куда бегут трещины. Ему необходимо знать историю, что такое субстрат, что осталось на субстрате. Это требует серьезного исследования. На первый взгляд растрескивание при усадке часто кажется очевидным, и есть те характерные признаки. Итак, я думаю, что сейчас, вероятно, хорошо просто по-настоящему пройти некоторые процедуры ремонта.Очень редко требуется замена стяжки, поэтому ремонт, как правило, выполнить довольно легко, и я думаю, что мы просто классифицируем их, вероятно, по трем направлениям, и я просто пробегусь по ним, чтобы дать вам представление.

Для общего растрескивания из-за усадки (и мы не будем на это смотреть) ремонт любых трещин, которые обычно составляют менее половины мм или меньше ширины кредитной карты. Таким образом, согласно британскому стандарту, микротрещины, как правило, не требуют ремонта.Теперь, если у вас есть изоляция стяжки, то есть у вас есть кусок стяжки, который качается и изолирован, то, возможно, это то, что нужно решить. Но обычно, когда вы ремонтируете трещины, вам нужно уметь заливать смолу с низкой вязкостью, а если у вас только что образовалась трещина, вы не можете этого сделать. Итак, что вам нужно сделать, чтобы влить смолу, так это раскрыть эту трещину на два-три миллиметра.

Вы можете видеть, что вы начинаете с относительно стабильной стяжки, на которой есть только микротрещина, а затем вам нужно будет вбить в стяжку трещину на два или три мм с помощью шлифовального станка.Итак, вы можете видеть, что в некоторых случаях ответ — оставить колодец в покое. Если вы ремонтируете трещину, вы заливаете в трещину смолу с низкой вязкостью, состоящую из двух частей. Если трещина довольно широкая, вы можете заполнить ее предварительно высушенным песком. Итак, вы набираете его, а затем заливаете смолой сверху. Вы должны подождать, вероятно, 15 минут, пока он осядет, а затем снова налить и долить. Вы можете сделать это снова, на всякий случай.

Иногда может образовываться небольшой зазор под стяжкой, и он начинает его заполнять.Так что иногда он может идти немного дальше, чем вы ожидаете. Для обычно слабой стяжки, поэтому, если она не прочная и начинает крошиться, и вы думаете, что это из-за недостатка прочности и других факторов, то решением может быть проникающая смола. Смола фактически просачивается в стяжку. Он должен быть достаточно открытым, чтобы это могло произойти. Иногда поверхность необходимо подвергнуть механической шлифовке, чтобы смола впиталась. Но она просачивается, а затем затвердевает и укрепляет стяжку.Это довольно дорогостоящий процесс, и, как правило, дешевле удалить стяжку и начать заново. Вы, вероятно, посмотрели бы на это, если бы время простоя не было ответом или было невозможно.

Иногда удаление стяжки оказывается столь же рентабельным, как и проникающая смола. Но если это пятна, то, вероятно, лучше удалить стяжку именно в этом месте. Это может быть классическая зона, которая повреждена — вход в здание, и у вас есть весь пешеходный поток.У вас есть тачки. У вас есть другая нагрузка на эту конкретную область, и она часто может быть повреждена. Таким образом, вместо того, чтобы пытаться залатать его, отремонтировать строительный раствор и другие продукты, часто лучше просто вырезать эту область и заменить ее. Если вас беспокоит напольное покрытие и тому подобное, вы можете использовать быстросохнущую стяжку, чтобы больше не откладывать.

Но это обзор трещин и ремонтов. Как я уже сказал, от 80 до 90% всех трещин связаны с растрескиванием из-за усадки и сами по себе не влияют на целостность стяжки, что довольно часто встречается в стяжках и бетонах.Вы пытаетесь свести к минимуму растрескивание при усадке с помощью стыков, с помощью волокон, но нет никаких гарантий, что они не потрескаются из-за этого. Надеюсь, это было полезно. Если вам нужна дополнительная информация о том, почему стяжка треснула, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь. Свяжитесь с нами.

— повреждение или отказ? Что вам нужно сделать?

Меня зовут Энди Паркин, управляющий директор отмеченной множеством наград Speed ​​Screed.Я здесь сегодня, чтобы поговорить на очень щекотливую тему, временами вызывающую большой стресс, а именно на ремонт стяжки.

При возникновении любой проблемы с стяжкой нам нужно в первую очередь выяснить, почему ваш пол нуждается в ремонте стяжки, и устранить причину, а не только симптом того, почему стяжка была повреждена. Нам нужно рассмотреть возможные причины, по которым это может выйти из строя, и существует довольно обширный список, но я думаю, что важно понять, почему, поскольку то, что вы не хотите делать, — это выполнять ремонт стяжки, а затем столкнуться с той же проблемой позже.

Это могут быть просто неподходящие материалы или неправильная стяжка, указанная для конкретного проекта и не отвечающая требованиям.

• Прочность — слишком слабая
• Толщина — слишком тонкая
• Цемент — слишком низкая прочность
• Песок — неправильная сортировка

Может быть множество причин, почему это не подходит, поэтому важно убедиться, что в первую очередь указана правильная стяжка.

Если у вас есть правильный, можете ли вы получить минимальную / максимальную глубину? У всех стяжек есть требования к минимальной глубине для каждого продукта, так есть ли у вас покрытие? Иногда у вас может быть покрытие в большинстве областей, но в итоге вы получаете высокие точки, которые не соответствуют требованиям. Важно провести обследование местности, чтобы определить доступные глубины. Когда стяжка слишком тонкая, ремонт стяжки не может быть решением.

Основание имеет первостепенное значение, стяжка будет настолько хороша, насколько хороша основа, на которую она уложена.

При укладке стяжки уровень основания должен быть:

• Должен быть здоровым — без крошки
• Без загрязнений — масел, жиров, пищевых продуктов, грязи, отвердителя, цементного молока (при склеивании)
• Изоляция должна быть стабильной — если изоляция раскачивается, значит, у вас проблема, ее необходимо плотно прижать.
• Разрывы в изоляции — когда вы начинаете уплотнять песчано-цементную стяжку, сила может раскрыть доски, и стяжка проталкивается в зазоры между досками.Таким образом, у вас не только проблемы с теплопотери, но и слабое место для стяжки.

При замешивании стяжки было залито слишком много воды? Слишком влажно? Или было залито слишком мало воды, и цемент не гидратировался полностью? Есть две причины добавлять воду в стяжку.

• Процесс реакции с частицами цемента известен как гидратация. Если воды недостаточно, то не все частицы цемента гидратируются и, таким образом, общая прочность снижается.
• Укладка стяжки, позволяет придать стяжке форму и выровнять. На удобоукладываемость стяжки напрямую влияет содержание воды.

Слишком мало воды

• Борьба до конца
• Слабая и рыхлая поверхность
• Плохое уплотнение
• Не весь цемент гидратируется

• Плохая отделка
• Слабая, пыльная и рыхлая поверхность
• Повышенное растрескивание при усадке

Как мы только что обсудили, вода очень важна для стяжки, и потери воды при укладке стяжки необходимо контролировать с помощью «отверждения».Самый популярный метод затвердевания стяжки — использование пластиковой мембраны для удержания влаги. Жидкую отверждаемую мембрану можно распылить на поверхность, чтобы она выполняла ту же работу, что и пластиковая мембрана.

Большинство цементных стяжек нуждаются в мембране, чтобы удерживать влагу внутри стяжки, поэтому она доступна для гидратации цемента.

Отсутствие отверждения может привести к:

• Слабая и рыхлая поверхность
• Не весь цемент гидратируется

Мы часто видим, как команды смешиваются на доске, лежащей на земле, с лопатой или прямо в тачке.Смесители для свободного падения используются регулярно, и это способствует «комкованию» стяжки. Полусухую стяжку нельзя правильно замешать.

Необходима хорошая практика на стройплощадке с использованием соответствующей машины. Это может быть лопастной смеситель, насос для стяжки или смеситель принудительного действия.

При смешивании должны быть правильные пропорции песка и цемента, может не хватить цемента, и вы можете получить слабую стяжку.Или неправильный сорт, или плохое качество песка.

Любую полусухую стяжку нужно хорошо утрамбовать (как замок из песка). Стяжку необходимо уплотнять слоями, если глубина более 50 мм. Если у вас 100 мм, это будет два слоя. Неправильное уплотнение может привести к тому, что поверхность будет красивой, но тогда под ней она будет просто слабой и рыхлой.

Часто вы будете видеть, что стяжки используются слишком рано, это может быть пешеходная нагрузка, превышающая их текущую мощность, и точечная нагрузка.Как только матрица стяжки повреждена, она будет продолжать разрушаться, а затем со временем может превратиться в порошок и пыль.

По мере высыхания стяжки она дает усадку, и вам могут понадобиться швы для снятия напряжений. Если их было недостаточно или они не использовались вообще, вы можете столкнуться с растрескиванием при усадке. Если в основании есть деформационные швы, их нужно отразить в стяжке.

Может, в проекте не было кромочных полос? По мере усадки стяжки полосы допускают часть этого движения.

Выравнивающие стяжки обычно не изнашиваются и должны быть защищены от места укладки до разрушения напольного покрытия. Если не защищать, поверхность будет повреждена, например, точечной нагрузкой, стремянками, что приведет к повреждению матрицы. Всегда защищайте стяжку пола до тех пор, пока покрытие не опустится.

При вводе в эксплуатацию теплого пола в стяжке возникнет тепловое движение.Если стыки для снятия напряжения находятся не на своем месте или вообще не используются, стяжка может треснуть.

Подвижный носитель? Или, может быть, здание как-то переезжает? Вы начинаете трескаться и подниматься от пола? Это указывало бы на действующие внешние факторы.

Heave — хороший пример устранения «симптома», а не устранения причины. Просто отремонтируйте стяжку, и уже через несколько недель вы окажетесь в точно таком же положении.Перед ремонтом необходимо определить причину.

В зависимости от причины решение может быть другим, но чтобы дать вам общее представление, я просто рассмотрю основные типы ремонта стяжки.

Растрескивание в результате усадки — наиболее часто встречающееся состояние стяжки. Само по себе растрескивание обычно не вызывает тревоги, так как стяжка в основном помещает его в свои собственные стыки (стыкуются сами по себе). Если у вас нет отдельных кусков стяжки, это может не потребовать внимания.Британский стандарт в основном гласит, что микротрещины обычно не нуждаются в ремонте, поэтому, если у вас есть микротрещины, практическое правило — полмиллиметра, простой способ проверить это — если вы не можете получить кредитную карту в трещину, то, вероятно, ее не нужно ремонтировать. Если это усадочная трещина и вы укладываете ковровое покрытие, то ремонт стяжки, вероятно, не требуется.

При укладке плитки или тонких покрытий вам не нужно, чтобы трещины отражались в напольном покрытии.

У вас есть трещина, которую вы собираетесь отремонтировать. Возможно, вам потребуется расширить ее в определенных местах, чтобы убедиться, что продукт попадет в трещину. Как мы уже упоминали выше, микротрещины, как правило, не ремонтируются, чтобы даже подумать о восстановлении микротрещин, их нужно вскрыть, зашлифовать трещину и нанести немало повреждений перед повторным ремонтом.

Всегда стоит задуматься, действительно ли трещина требует ремонта или нет.При ремонте стяжки нужно что-то добавить в стяжку.

При открытой трещине в трещину следует заливать двухкомпонентную смолу с низкой вязкостью. Если трещина достаточно широкая, и вы можете сначала заполнить трещину высушенным в печи песком, чтобы заполнить зазор, прежде чем заливать смолу.

После 15 минут ожидания смола должна осесть, и в этот момент влейте смолу в трещину. Возможно, вам придется пополнить его несколько раз. После ремонта стяжки шов будет прочнее, чем исходная стяжка.

Для слабых стяжек, недостаточного количества цемента, неполного затвердевания, локальных повреждений и общего дорожного износа. Раствором может быть проникающая смола.

Это смола с очень низкой вязкостью, которую заливают поверх стяжки. Песок и цемент должны быть достаточно пористыми, чтобы смола могла впитаться и просочиться внутрь. Если на стяжке есть разглаживающий состав, его необходимо удалить, чтобы поверхность открылась. Иногда требуется очистка стяжки или дробеструйная очистка, чтобы поверхность открылась.

Смола проникает в стяжку и укрепляет ее.

Это решение довольно дорогое и на самом деле стоит больше, чем уложенная оригинальная стяжка. Экономически эффективным способом может быть замена стяжки, однако там, где простои невозможны, это идеальное решение для ремонта стяжки.

Часто снятие стяжки при значительных повреждениях может быть столь же дешевым, как и ремонт. Это может быть случай просто взгляда на изолированные области. Типичная зона повреждения — главный вход в здание.Если защита была слабой или отсутствовала, при том, что весь трафик входил и уходил, стяжка могла выйти из строя.

Вместо того, чтобы пытаться отремонтировать эту небольшую область, вы можете просто вырезать поврежденную часть и заменить ее новой стяжкой.

Надеюсь, это даст вам несколько идей по ремонту стяжки. Каждую проблему нужно рассматривать индивидуально, и если у вас возникнут дополнительные вопросы, свяжитесь с нами. Мы любим помогать!

Предотвращение / смягчение последствий распространенных форм трещин в цементных стяжках

УСАДКА ПРИ СУШКЕ

Внимание к правильному расположению стыков в стяжке должно значительно снизить возникновение усадочных трещин при высыхании, а стыки в стяжках по возможности должны совпадать с стыками в плите, чтобы избежать растрескивания стяжки, вызванного открытием стыков в бетонном основании.Для получения дополнительной информации см. Руководство FeRFA по спецификациям и применению стяжек (2.7.1 ниже).

ИНСТРУКЦИЯ FERFA № 15

Ниже приводится выдержка из недавно выпущенного Руководства FeRFA по спецификациям и применению стяжек, соавтором которого является д-р Малькольм Бейли из Radlett Consultants и Ronacrete Limited, с выделенными соответствующими фрагментами. Копии руководства доступны по запросу по адресу [email protected] или могут быть загружены с веб-сайта FeRFA http: // www.ferfa.org.uk/pdf/FeRFAPublications/TGN15GuidetoScreedsAugust2017-RIBAApproved.pdf

2.7.1 Размеры пролётов
Выравнивающие стяжки с клеевым и несвязанным слоем обычно укладываются полосами шириной от 3 до 4 м. Это сделано для облегчения использования стяжек с обеих сторон, которые используются для обеспечения правильной толщины стяжки / уровня поверхности. Укладываются чередующиеся пролеты, бруски удаляются, а толщина / уровень поверхности заполняющей полосы затем определяется на основе готовых полос с каждой стороны.Швы для снятия напряжений обычно образуются через каждые 5-6 м вниз по каждой полосе. Такие швы образуются либо путем прорезания кельмой, либо распилом затвердевшей стяжки. Выбирая распил стяжки, подрядчик должен учитывать, через какое время после укладки стяжку следует резать; Трещины, снимающие напряжение, могут образовываться в быстросохнущих или высокопрочных стяжках на очень ранней стадии процесса отверждения.

Расположение таких отсеков будет зависеть от нескольких факторов. В бесшовной стяжке стыки должны точно соответствовать стыкам в бетонном основании, поскольку они неизбежно откроются и вызовут трещину в стяжке.Аналогичным образом, заполненные герметиком компенсационные / деформационные швы в конструкции никогда не должны перекрываться.

В плавающей стяжке, предназначенной для установки жестких полов, размеры пролета обычно ограничиваются 40 кв. М, а расположение стыков будет зависеть от компоновки системы трубопроводов отопления, если использование плавающей стяжки является причиной использования полов с подогревом.

Если керамическая плитка должна быть уложена в качестве окончательной отделки пола, может также потребоваться тщательная разметка стыков стыков в стяжке, чтобы они совпадали с стыками стыков в системе облицовки.

Длинные тонкие полосы, такие как коридоры, склонны к растрескиванию, и их следует через определенные промежутки времени снабжать швами для снятия напряжения, особенно если стяжка имеет тенденцию сжиматься в дверных проемах и стыках.

Цементные (например, гранолитовые) и модифицированные полимером изнашиваемые поверхности следует рассматривать так же, как склеенные выравнивающие стяжки и стыки должны совпадать с таковыми в лежащей под ними бетонной плите.

2.7.2 Растрескивание
Растрескивание вызывается либо внешними силами, приложенными к стяжке, превышающими относительно слабый предел прочности стяжки на растяжение, либо внутренними силами внутри стяжки, превышающими ее предел прочности.

Внешние силы могут быть приложены самим зданием или его основными конструктивными элементами. Отсюда общее движение здания, например изгиб подвесных полов, оседание фундамента, тепловое расширение и сжатие могут оказывать на стяжку значительные растягивающие силы, которым она не может противостоять.Чаще всего внешняя сила возникает между соседними бетонными плитами с опорой на землю, которые сжимаются друг от друга в течение длительного периода высыхания. Стяжка, прикрепленная к обеим плитам и проходящая через стык между ними, неизбежно потрескается.

Внутренние силы возникают из-за того, что стяжка пытается сжаться из-за потери влажности. Теоретически по мере высыхания и усадки плавающей или несвязанной стяжки края стяжки будут равномерно перемещаться внутрь к центру зоны.К сожалению, на практике этого может не произойти либо из-за того, что высыхание и, следовательно, усадка неравномерно по всей площади стяжки, либо из-за того, что стяжка сжимается в одном или нескольких местах.

Сдерживание стяжки, препятствующее ее равномерной усадке, может быть вызвано рядом факторов. Внутренние колонны в здании, входящие углы, люки, служебные каналы обычно могут вызывать затруднения. Однако наиболее частой причиной является вес самой стяжки и возникающее при этом трение о все, что ее поддерживает.Вот почему важно, чтобы поверхность бетонной плиты в несвязанной стяжке была как можно более гладкой. Следует четко понимать, что армирование в стяжке не предотвратит растрескивания. Это только ограничивает ширину трещины. Трещина возникнет задолго до того, как армирование сможет оказать какое-либо влияние.

Бетон и стяжка пола: в чем разница?

Бетон и стяжка пола: в чем разница?

Для тех, кто не работает в строительной отрасли и для неподготовленного глаза, может быть трудно понять и / или распознать разницу между бетонной стяжкой и стяжкой пола.

Что-то очень странное, учитывая, что оба материала сделаны из одних и тех же основных ингредиентов; цемент, заполнители и вода.

Основной химический состав бетона и стяжки одинаков — цемент и вода образуют пасту и покрывают поверхность песка или заполнителей, а цементная паста затвердевает в результате процесса, называемого гидратацией, образуя затвердевшую массу высокой прочности и долговечность.

Однако размер используемых заполнителей отличается, сорт используемого цемента иная, и консистенция смеси, и различная отделка — потому что оба материала по назначению сильно различаются!

Бетон имеет гораздо более грубую смесь, чем стяжка, и состоит из более крупных твердых заполнителей, которые являются ключевым элементом, который придает ему прочность и делает его прочным и долговечным.

Укладка полусухой цементной стяжки

Поскольку бетон обладает очень высокой прочностью, он используется в строительной отрасли для строительных целей, включая плиты перекрытий. Это самый используемый искусственный материал в мире.

, однако, является более гладкой смесью, которая состоит из значительно меньшего количества заполнителей, чем смесь, используемая для бетона.

обычно наносится поверх бетонной плиты и чаще всего используется в качестве отделочного слоя на внутренних полах или для выравнивания пола перед окончательным напольным покрытием: ковровыми покрытиями, плиткой, натуральным камнем, линолеумом, деревянными полами, полимерными покрытиями и т. Д.

необходима, когда нужен красочный или функциональный пол, а не голая бетонная поверхность. Для промышленных целей или коммерческих помещений, которые будут подвергаться частому движению, требуется более прочная стяжка, чем в домашних условиях или в жилых домах.

Большинство стяжек используются только для внутренних целей, часто для покрытия систем отопления, звуко- или теплоизоляции. Полимер-модифицированные стяжки можно устанавливать снаружи, так как они износостойкие, водостойкие и способны выдерживать более жесткие условия окружающей среды.

Стяжка покрытия системы отопления

Традиционно стяжки представляют собой смеси песка и цемента, смешанные и укладываемые на месте. Однако они часто непредсказуемы, так как соотношения и свойства не могут быть точно определены, что может привести к слабому слою напольного покрытия, склонному к растрескиванию, отслаиванию или разрушению без предупреждения.

Чтобы противостоять этой ненадежности, на рынке доступен ряд запатентованных стяжек и комплектов, предлагающих повышенную прочность и более высокую скорость нанесения, которые будут реагировать более предсказуемо.

Что делать с потрескавшейся стяжкой UFH

Завершаются работы над пристройкой нового здания — однокомнатной комнатой 6м х 7м. У нас есть влажный UFH (John Guest SpeedFit) с 3 петлями в 75-миллиметровой стяжке (4-1 песчаный раствор плюс волокна), и мы планируем приклеить к нему высококачественную дубовую доску.

Мы оставили стяжку на 90 дней для отверждения / высыхания перед вводом в эксплуатацию UFH. Возникли две проблемы, которые привели к появлению трещин толщиной 1 мм:

1.Первоначально был открыт только , один из трех проточных клапанов, что означает, что в течение примерно 24 часов два контура оставались холодными, а один нагревался. Это привело к расширению одной трети пола, в результате чего в прохладной части образовались две трещины. Эти трещины проходят примерно на 2/3 7-метровой длины комнаты (в том же направлении, в котором будет укладываться пол) и проходят вдоль стыков между полосами, в которых была уложена стяжка. Они волнистые, с отклонением от прямой линии примерно +/- 25 мм. В некоторых местах они разделились и воссоединились.

2. Я тщательно прогревал УВЧ на 1-2 градуса в день по инструкции, но вчера он как-то разогрелся на 6 градусов до 45 градусов. В результате появился ряд новых трещин, перпендикулярных ранее существовавшим.

Мои вопросы — извините, это такой длинный пост:

1. Стоит ли беспокоиться о трещинах? Будет ли со временем хуже? Сама стяжка вроде бы добротная, а трещины появились только тогда, когда случилось что-то глупое.

2. Какую обработку, если таковая требуется, должны использовать мои строители для их ремонта? Очевидно, с этого момента я буду следить за тем, чтобы все остальное делалось с помощью книги, хотя иногда есть противоречивые советы в зависимости от того, кто написал «книгу».

3. Какой самый лучший гибкий клей (независимо от стоимости) с учетом любых опасений по поводу трещин? Кстати, производитель настаивает на том, чтобы платы были приклеены, и я не хочу использовать ничего, что могло бы снизить эффективность UFH.

4.Какие-нибудь другие полезные советы, кроме разновидности Captain Hindsight?

Спасибо!

Стяжка пола трескается при срезании углов подрядчиками

Снижение стандартов в строительной отрасли было в центре внимания средств массовой информации в течение последних пяти или более лет; и не зря. Аварии, некоторые из которых являются серьезными и повлекли за собой травмы и гибель людей, привели к огромным потерям человеческих и материальных ресурсов. Это опасное событие, которое вызвало тревогу среди уважаемых производителей и организаций, связанных со строительством, и, если его игнорировать, будет преследовать южноафриканцев на протяжении многих поколений.

В недавнем примере того, что происходит, когда стандарты отклоняются в попытке получить контракты любой ценой, стяжка пола в большом многофункциональном торговом и жилом комплексе к юго-западу от центрального делового района Йоханнесбурга подверглась обширному растрескиванию. .

В данном случае главный подрядчик решил исключить стальную сетку, важный компонент, который всегда следует использовать при укладке стяжек на сборные полы. Очевидно, подрядчик был проинформирован поставщиком сборных полов о том, что его сборные пустотные плиты были произведены таким образом, чтобы исключить необходимость использования сетки в покрытии стяжки.Конкретный производитель плит даже дал письменную гарантию, что стяжка не потрескается.

Однако заявление производителя оказалось ложным, и стяжки начали трескаться вскоре после укладки. Потрескавшаяся стяжка может показаться не более чем поверхностным неудобством, однако последствия будут совсем не такими. Был заменен главный подрядчик, и начался кропотливый процесс удаления дефектных стяжек и их замены с использованием утвержденной строительной практики.Более того, затраты на замену стяжки выходят далеко за рамки затрат на оплату труда и материалов, так как завершение всей застройки было отложено на несколько месяцев, что привело к потере дохода от аренды.

Комментируя этот инцидент и демонстрацию стандартов в целом, Брайан Перри, управляющий директор C&CI (Институт цемента и бетона), говорит, что преимущества сокращения расходов в строительной отрасли всегда недолговечны.

«Есть цена, которую нужно заплатить, и часто ее платит клиент, поскольку доказательство виновности — дорогостоящее, трудоемкое и часто бесплодное занятие.Таким образом, получение правильного решения с первого раза с использованием проверенных и надежных стандартов, одобренных такими организациями, как C&CI, CMA (Ассоциация производителей бетона), NHBRC, CSIR и SABS, среди прочих, в интересах всех. Конечно, отраслевые профессионалы, такие как архитекторы, геодезисты и инженеры-строители, должны настаивать на соблюдении надлежащих стандартов.

«Тем не менее, как наглядно демонстрирует этот сбой стяжки, профессионалы иногда оказываются недостаточными.Поэтому в интересах застройщиков ознакомиться со строительными стандартами и настоять на их выполнении. В качестве альтернативы они должны быть уверены, что нанятые ими профессионалы будут делать это от их имени. В противном случае они ведут себя безответственно как по отношению к себе, так и по отношению к своим потенциальным арендаторам », — говорит Перри.

Эту точку зрения поддерживает Echo Prestress, крупнейший производитель сборных пустотных плит в Южной Африке, член C&CI и CMA.

Комментируя случай с потрескавшимися стяжками, менеджер по продажам и маркетингу Echo Мелинда Эстерхайзен говорит, что любой поставщик сборных железобетонных плит, утверждающий, что сетка не является обязательной при укладке стяжек на плиты перекрытия, независимо от того, кто их поставил, намеренно вводит в заблуждение.

«Строительная отрасль в целом и подрядчики в частности должны с особой осторожностью относиться к таким заявлениям, которые в конечном итоге наносят ущерб репутации отрасли производства сборных железобетонных плит в целом. Поэтому мы призываем любого пользователя, будь то подрядчик, инженер или застройщик, связываться с нами по любому вопросу, касающемуся правильной укладки сборных полов, особенно когда они сталкиваются с заявлениями о производительности, которые, как представляется, противоречат добросовестной строительной практике. Наша брошюра по процедурам стяжки, которая включает подробную информацию о стяжках для балконов, крыш, пешеходных дорожек и автостоянок, доступна бесплатно и содержит подробные технические рекомендации.Более того, более подробную техническую информацию о стяжках можно получить в компании C&CI, которая опубликовала брошюру по теме под названием «Цементно-песчаные стяжки и бетонные покрытия для полов».

В большинстве случаев, особенно при использовании плит перекрытия Echo Prestress, достаточно простой стяжки толщиной 40 мм. Однако в зданиях с большой площадью пола инженером-консультантом должен быть согласован подвижный стык, чтобы избежать образования трещин.

Esterhuizen рекомендует перед укладкой стяжки удалить весь рыхлый материал с поверхности плиты.

«Кроме того, как только стальная сетка установлена, плиты необходимо тщательно намочить и сразу же после этого нанести стяжку. Стяжка должна состоять из смеси цемента и чистого речного песка в соотношении 1: 4 по объему и должна иметь консистенцию, обеспечивающую гладкую поверхность со стальным покрытием. В некоторых местах стяжка может быть толще 40 мм, чтобы выровнять изгиб. После затирки стяжку следует оставить влажной в течение 48 часов, чтобы предотвратить усадку и растрескивание », — говорит Эстерхайзен.

Примеры стяжки пола с трещинами

Ремонт трещин в стяжке пола | DIY Doctor

Размещено 5 июня 2009 г. автор DIY Doctor

Привет,

Спасибо за ваш отзыв о проекте стяжки пола.

Комментарии пользователей:

Вопрос
Стяжка начала трескаться, и в этих местах стяжка кажется полой под стяжкой. Что пошло не так?

Ответ
Ответ, возможно, стяжка была недостаточно хорошо перемешана. Иногда, если не перемешать тщательно, песок может оставаться в стяжке комками. Это очень часто случается, когда песок зимой замораживают и не дают ему оттаять перед перемешиванием. Стяжка пола застывает вокруг комков, которые в течение нескольких недель либо тают, либо высыхают, превращаясь в простые песчинки в застывшей стяжке.Это приводит к появлению небольших пустот внутри стяжки и нарушает целостность покрытия. По мере того, как пол наступает, крошечные кусочки установленной стяжки вокруг пустот попадают в пустоты, и стяжка становится очень рыхлой и слабой. Если есть несоответствие толщины стяжки по площади пола, это может привести к появлению трещин.

Трещины могут быть также вызваны тем, что плита пола (если она уложена на плиту!) Треснула из-за движения грунта. Если в стяжке появляется трещина и стяжка используется, стороны каждой трещины под поверхностью отвалятся на дно трещины, делая стяжку полой.

Очевидное решение, если пустоты являются локальными для трещин, — выкопать стяжку примерно на 2 дюйма с каждой стороны от трещины, чтобы получить канал длиной 4 дюйма (100 мм), который вы можете заполнить новой стяжкой.

Вопрос

Это влажная смесь или сухая?

Ответ
На этот вопрос теперь дан ответ на странице проекта, упомянутой выше.

Потрескался наливной пол: в чем причины и что делать?

«Наливайка», «самонивелирка», «саморастекайка», «саморовняйка» — как только его не называют. Он — это наливной пол. Смеси для наливных полов — популярное средство, предназначенное для подготовки основания к монтажу финишного покрытия. Залитая составом поверхность получается очень прочной и надежной. С «наливайкой» довольно легко добиться идеальной или почти идеальной ровности. Но — есть немало нюансов. Чуть отступил от правил — и результат может сильно огорчить. Одна из весьма распространенных проблем — возникновение трещин на поверхности свежевыполненного наливного пола. Каковы причины этого и что делать дальше?

Потрескался наливной пол: возможные причины

Причины этого досадного явления бывают разные. Следует проанализировать ход проделанных работ и определить ошибки, вспомнив обо всех реализованных или пропущенных этапах. Часто к трещинам приводит не одно какое-то обстоятельство, а их стечение — то есть сразу несколько допущенных ошибок.

1. Свежая стяжка не набрала прочности

Это означает, что к созданию наливного пола приступили слишком рано, не выдержав достаточную паузу после монтажа стяжки. Спешка здесь чревата. Следует подождать, пока стяжка окрепнет. Классическое правило: 1 см стяжки — неделя ожидания. То есть если стяжка 3-сантиметровая — значит, к монтажу наливного пола стоит переходить не раньше чем через 3 недели. Лучше «переждать», чем «недождать».

2. Не очистили поверхность основания

Перед монтажом наливного пола основание (стяжку) необходимо тщательно пропылесосить. Это очень важно. Не должно быть ни пыли, ни грязи, ни песка — ничего. Они мешают наливному полу надежно приклеиться к основанию.

3. Переизбыток воды в «наливайке»

Это приводит и к растрескиванию, и к рыхлости поверхности. С помощью отвертки можно проверить на рыхлость: если при попытке расковырять покрытие оно довольно легко крошится, рассыпается или трескается — значит, наливной пол является слабым и неплотным. Вероятно, воды при замешивании использовалось больше, чем требуется по инструкции.

4. Плохо загрунтована стяжка

Пропускать этот этап ни в коем случае нельзя! Грунтовать надо снова и снова, давая предыдущему слою полностью высохнуть, прежде чем наносить новый. Грунтовать до тех пор, пока грунтовка не перестанет впитываться.

Если стяжка плохо загрунтована, она вытягивает из «наливайки» влагу — та пересыхает и трескается. Да и адгезия значительно ухудшается.

5. Неподходящий микроклимат

Наливной пол в процессе схватывания не любит ни сквозняков, ни жары.

6. Плохая стяжка под наливным полом

Многие ошибочно полагают, что «наливайкой» можно «вылечить» проблемное основание. Увы, нет. Наливной пол сам по себе более прочен и крепок, чем цементно-песчаная стяжка. А если последняя еще и рассыпается на глазах, то конфликт покрытий неизбежен. Набирая прочность, наливной пол попросту отрывает и разрывает слабое основание. И, как следствие, трескается сам.

7. Не использовали демпферную ленту

Хотя этот пункт многие мастера считают спорным, всё же не стоит им пренебрегать.

Потрескался наливной пол: что делать?

Дальнейшие действия зависят:

• от уровня прочности поверхности;
• от причин появления трещин;
• от того, какое покрытие будет уложено сверху.

Если наливной пол не просто потрескался, но еще и «бухтит» (звонко простукивается, что говорит о неплотном прилегании), легко откалывается и рассыпается под отверткой — ничего не поделаешь, придётся его снимать. Если вместе с ним отходят и фрагменты стяжки — надо полностью переделать основание. То есть убрать плохую стяжку, по-новому выровнять пол, дать ему набрать прочность, а затем залить его «самонивелиркой».

Если, несмотря на трещины, пол не «бухтит», не рассыпается под отверткой, не хрустит и не двигается — допустимо оставить всё как есть. Особенно если покрытие будет не приклеиваться, а укладываться «плавающим» способом (ламинат, паркетная доска). Крупные трещинки можно точечно зашпаклевать. Для ремонта трещин существуют специальные составы. Используют с этой целью и эпоксидные грунтовки.

Если финишное покрытие будет приклеиваться к основанию, можно переделать потрескавшийся наливной пол. Тем более если удалось выяснить точную причину растрескивания (например, перелили воды или не грунтовали стяжку и т.п.). Если стяжка хорошая, а финишное покрытие — дорогое, можно потратить ещё немного сил и времени, чтобы основание было подготовлено идеально.

Если планируется укладывать плитку, растрескавшееся наливное покрытие лучше снять и обойтись без него вовсе. «Наливайка» под плитку не требуется.

Смотрите ещё:

Плитка на полу в коридоре

Диагональная укладка ламината

Что лучше: ламинат или паркетная доска?

Почему скрипит ламинат?

Почему потрескался наливной пол — что делать и как убрать трещины

На сегодняшний день появилось огромное количество материалов для покрытия пола. С помощью этой смеси создаются идеально ровные поверхности, которые обладают прекрасными эксплуатационными и эстетическими характеристиками. Но иногда на созданной поверхности проявляются дефекты в виде наплывов, ямок, «апельсиновой корки» и трещин. И самыми сложными в плане ремонта являются трещины на полу. Поэтому мы узнаем причину, почему потрескался наливной пол и как с этой проблемой бороться. А также разберем причины появления других дефектов.

Что такое наливной пол и каковы причины появления трещин?

Наливное напольное покрытие является высокополимерным материалом, что обладает высокой пластичностью и заливает на предварительно подготовленную цементную стяжку. Смесь для наливного пола обладает ускоренной полимеризацией и самовыравниванием.

Застывшее покрытие обладает прекрасной пластичностью, а причиной почему лопнул жидкий пол может быть некачественно подготовленное базовое покрытие.

Шероховатость, мелкие неровности и пупырышки

Появление таких дефектов обусловлено присутствующим на полу строительным мусором (пыль, грязь), который не был удален должным образом. Если появление дефектов замечено на этапе заливки, то обработка наливных полов должна осуществляться по следующему принципу:

• Перед заливкой удалить частицы пыли при помощи пылесоса, желательно, чтобы он был строительным;
• На свежей залитой поверхности изъятие мусора, можно осуществить вручную. При этом для передвижения используя специальную обувь для хождения по не застывшей поверхности;
• Во время нанесения материала его нужно проглаживать раклей или зубчатым шпателем, чтобы удалить с поверхности излишки мусора и разгладить поверхность.

Когда дефекты замечены на уже готовом покрытии, можно прибегнуть к шлифовке и полировке. Прежде чем шлифовать наливной пол, нужно приобрести самую мелкую наждачную бумагу (градация не менее Р1000-2000). Когда дефект сглажен, покрытие очищают, после чего осуществляется полировка наливных полов.

Важно! Для работы следует использовать, только специальную полироль для полимерных полов, созданную специально для залитой смеси.

Таким способом можно обновлять старое наливное покрытие пола, что после полировки будет выглядеть как новое.

Пузыри и вздутие покрытия

Когда на поверхности появились пузыри или вздулся наливной пол, это может свидетельствовать об ошибках в технологии заливки, а именно:

• Свежее залитое покрытие не обрабатывалось игольчатым валиком, вследствие чего в смеси остались частички воздуха, которые поднялись в процессе полимеризации;
• Базовое покрытие не полностью просохло, а оставшиеся частички влаги проявились в виде пузырей или поднялась вся поверхность. Вот почему вздувается наливной пол.

Такой вид дефектов чрезвычайно сложно устранить «малой кровью», поэтому здесь, как и заделка трещины в полимерных полах должна производиться локальная «ампутация» покрытия.

Отслоение наливной смеси

Если со временем у вас частично или полностью отслоился пол, то за этими последствиями может скрываться несколько причин:

Рекомендуем к прочтению:

• Базовое покрытие имеет хрупкую основу;
• Присутствующая пыль, грязь и влага на поверхности цементной стяжки не дала материалу качественно соединиться с базой;
• Перед заливкой полимера на основу не наносилась грунтовка глубокого проникновения для улучшения адгезии материалов;
• Базовое покрытие слишком гладкое или вообще глянцевое. Перед нанесением раствора поверхности придается шероховатость;
• Материалы базы и наливного пола несовместимы между собой.

Ямы, бугры и перепады

После высыхания материала, если наливной пол кривой, на нем присутствуют бугры, ямы или значительные перепады, это свидетельствует о плохом качестве подготовительных работ базового покрытия.

Так как полимерный материал наносится тонким слоем, то любые бугры, ямы и перепады наливного пола свидетельствуют о присутствующих дефектах на цементной стяжке. Следовательно, для удаления небольших ямок можно сделать их заливку, а потом шлифовку и полировку места ремонт. В случае с большой ямой место ремонта придется зачищать до основания, после чего выравнивать его и только после этого производить заливку смеси.

С удалением бугров дела обстоят немного по-другому. Чтобы убрать бугор наливного пола можно спилить выступающий участок и в случае удачной планировки, сделать легкую стяжку смесью и отполировать поверхность. Иначе полимерное покрытие придется снимать до основания и выравнивать базовую стяжку.

Удаляем трещины правильно

В самом начале нужно определить характер образовавшейся трещины и после этого решать, что делать, если наливной пол потрескался. Если спустя некоторое время трещина не увеличилась и не появились новые, то такой дефект легко устранить. Для этого в трещину заливается немного раствора для заливного пола, после чего следует дождаться полного высыхания смеси. Дальнейшим действием будет шлифовка полимерного пола при помощи мелкозернистой наждачной шкурки.

Важно! Такой способ устранения дефектов лучше всего применять только когда на наливной пол будет монтироваться какое-нибудь дополнительное покрытие. Например, плитка, ламинат, паркет или линолеум.

В случае с другим вариантом, когда на поверхности образовались трещины в м полу в разных местах, и они имеют ответвления, то реставрационные работы нецелесообразны. Так, чем заделать трещины в наливном полу? К сожалению, в этом случае все наливное покрытие придется снимать до основания, а именно бетонной плиты.

Для этих целей лучше всего подойдет болгарка с кругом по камню и большой шпатель. Первым делом все напольное покрытие режется болгаркой на участки, поле чего каждый фрагмент удаляется при помощи шпателя.

На следующем этапе выясняем причину, почему потрескался пол. Скорей всего присутствуют трещины или какие-нибудь дефекты в цементной стяжке, следовательно, придется удалять и ее. После полного удаления старого покрытия и тщательной очистки от строительного мусора (пыли, кусков раствора и т. д.).

Совет! Даже если с виду цементная стяжка оказалась в отличном состоянии, все равно ее придется удалить, ведь причиной, почему треснул наливной пол, является нарушенная технология заливки стяжки, большое количество песка в растворе, некачественный цемент или не соответствующая его марка.

Когда поверхность очищена, следует приступать к заливке новой цементной стяжки. Главным условием качественного покрытия является правильная технология заливки и раствор нужной консистенции.

Рекомендуем к прочтению:

Чтобы цементная стяжка была качественной, ее категорически запрещается подсушивать для ускорения процесса полимеризации.

В зависимости от толщины созданной базовой стяжки и температуры в помещении, время на высыхание покрытия может составить от 2 до 5 дней.

Только когда стяжка высохла можно приступать к следующему этапу ремонта, а именно грунтованию пола. Ведь качественное грунтование поверхности способствует лучшей адгезии покрытия со стяжкой, а также предотвратит оттого, что появится какой-то дефект в наливных полах.

Важно! Прежде чем обработать наливной пол грунтовкой, нужно обратить внимание на вид полимерной смеси для заливки, они должны быть совместимы. Для правильного подбора грунтовки под наливной пол можно прочитать статью, посвященную этому вопросу.

Приступаем к заливке наливного пола

Приступаем к последнему этапу исправления дефекта. После того как базовое покрытие полностью высохло и прошло обработку грунтом глубокого проникновения, можно приступать к заливке пола.

Но здесь нужно обратить внимание на несколько нюансов:

• По углам нужно уложить специальную вспененную ленту, чтобы создать температурный шов;
• Толщина залитого полимера не должна превышать указанной заводом производителем, в противном случае пол будет иметь эффект «мягкой подушки» и вам придется бороться с дефектом, когда отслоился наливной пол;
• При заливке пола не должно быть сквозняков и поступления свежего воздуха.

Важно! Только при заливке полиуретанового пола разрешается делать проветривание, так как раствор весьма токсичен.

Заключение

Вы узнали, что делать, если появились трещины на наливном полу. Но если придерживаться правильной последовательности действий и не экономить на материалах, особенно при создании базового покрытия вам не придется думать, почему трескается наливной пол.

Если полу предстоит выдерживать высокие нагрузки, следует использовать специальные уплотнители бетона, например, Монопол.

И самое главное, при правильной эксплуатации и заливке срок годности наливного пола исчисляется десятками лет.

Потрескался наливной пол, причины появления трещин

Наливное напольное покрытие это высокополимерный материал, способный к самостоятельному выравниванию, при его размещении на, заранее подготовленной, горизонтальной поверхности. Разработана специальная технология выполнения работ по подготовке основы и заливке таких полов. Нарушение этой технологии часто приводит к образованию трещин на поверхности и появлению других дефектов, вплоть до полного разрушения покрытия.

Правильно сделанный наливной пол, несмотря на небольшую толщину, может выдерживать довольно большие статические и динамические нагрузки. Практика показывает, что падение, на залитую и уже застывшую поверхность, твердого предмета весом 10 кг не вызывает ее повреждений. Такие полы специалистами характеризуются, как устойчивые к активному истиранию и формирующие надежную защиту всей конструкции полов.

Что может служить причиной появления трещин?

Если говорить кратко, то возможных причин всего четыре:

• новое здание дало усадку, в результате чего произошла подвижка строительных конструкций;
• трещина появилась в результате сильного механического воздействия, например, из-за падения слишком тяжелого предмета на поверхность;
• нарушена технология производства работ;
• для работы использовались некачественные материалы;

На самом деле при детальном рассмотрении возникает много вопросов и, прежде всего, даже не о том кто виноват, а можно ли исправить создавшееся положение и как это сделать? Исправить можно все, но для того, чтобы определить перечень необходимых мероприятий необходимо определить причину возникновения трещин и возможность дальнейшей динамики этого процесса. Поэтому не торопитесь, а понаблюдайте за поверхностью.

Основные признаки для определения причин

Если на поверхности пола образовались отдельные единичные трещины, и они не увеличиваются, то причиной в этом случае может быть плохо подготовленное основание, имеющее трещины в этих же местах под заливкой. Появление трещины в заливном полу через год или боле после заливки говорит о произошедшей просадке здания. В обоих случаях можно произвести небольшой ремонт без полного снятия верхнего слоя, залив дефект тем же полимером и, после высыхания отшлифовав место ремонта мелкой штукатурной сеткой или наждачной бумагой.

Случай образования множественных трещин, которые со временем продолжают появляться, говорит о нарушении технологического процесса при заливке или о применении некачественных материалов. А значит, придется полностью снимать весь верхний слой и выполнять все работы заново и поэтому, этот вариант необходимо рассмотреть более подробно.

Распространенные технологические нарушения при устройстве самовыравнивающихся покрытий

Плохое основание

Одно из самых распространенных нарушений технологии это некачественная подготовка основания. Особенно часто это встречается в тех случаях, когда основанием служит цементная стяжка. Часто приходится наблюдать, когда не опытный исполнитель просто производит замешивание раствора в соотношении 1:4 совершенно не учитывая качества песка и марки имеющегося цемента. В итоге раствор, который он укладывает, делая стяжку, не соответствует по своей прочности для укладки в полы. Бывают случаи, когда рабочие сознательно снижают марку раствора или устраивают стяжку меньше проектной толщины, для того, чтобы иметь возможность воровать строительные материалы или присвоить деньги, выделенные для их приобретения.

Для того, чтобы основание наливных полов было качественным необходима ее достаточная прочность и толщина, которая определяется маркой раствора. В том случае, если заливка будет происходить непосредственно по бетонной плите, то все имеющиеся трещины и щели между плит должны быть тщательно заделаны, а поверхность быть ровной, без бугров, наплывов и впадин. Помните, что каждая трещина или другой дефект в основании почти наверняка проявит себя в верхнем слое.

Кроме этого следует заметить, что качественная подготовка основания кроме гарантии долговечности покрытия обеспечивает существенную экономию средств, затраченных на приобретение материалов. Смесь для наливных полов имеет довольно высокую стоимость, поэтому заливать ею щели и впадины это слишком дорогое удовольствие.

Перед заливкой поверхность основания следует покрыть глубоко проникающим грунтом, не менее, чем за 2 раза. При этом первому слою необходимо дать хорошо высохнуть, и только после этого наносить второй слой. И уже на хорошо высохший верхний слой можно заливать раствор.

Ускоренные сроки выполнения работ

Раствор для наливного пола, как и большинство строительных смесей, требует определенного времени для качественного завершения процесса полимеризации и схватывания. Если, имеющуюся в нем воду высушить ускоренными темпами, то химическая реакция не будет завершена и материал не наберет необходимой прочности. Нормальное время для качественного твердения слоя составляет в среднем 5-6 дней на 1 см слоя.

Очень важным моментом в этом вопросе является густота приготовленного раствора. Очень часто, для того, чтобы сохранялась пластичность приготовленного раствора, в него недостаточно добавляют воды. Конечно, не нужно делать очень жидкий раствор, но густота его не может быть меньше чем у сметаны или йогурта.

Однако, желая быстрее завершить работы, некоторые исполнители работ выполняют просушку поверхности, активно проветривая помещение в летнее время или используя конвекторы и тепловые пушки при холодной погоде. Делать этого категорически нельзя. Для того, чтобы раствор приобрел необходимые качества он должен застыть самостоятельно, а не высохнуть из-за удаления воды. Стоит отметить, что такая спешка очень часто происходит по причине необходимого продолжения работ, после высказываний заказчиком претензий о медленном выполнении работы.

Прежде временное высыхание слоя может произойти и в случае выполнения заливки по включенным теплым полам. Во время устройства наливных полов, греющие элементы должны быть отключены, на все время, необходимое для полного твердения раствора.

Если же полы высыхают преждевременно из-за летней жары необходимо немного сбрызгивать их водой. Делать это лучше всего вечером. Также хороший эффект дает покрытие пола полиэтиленовой пленкой.

Слишком маленькая или излишне большая толщина слоя

Предельно допустимыми размерами наливного слоя считается толщина от 10 до 80 мм. Это определяется тем, что несмотря на гарантированную прочность этого полимерного покрытия, толщина менее 1 см все же не может выдерживать больших весовых нагрузок длительное время. Слишком толстый слой не обеспечивает нормативного твердения и просто высыхает. В результате на нижних уровнях слоя не завершается процесс гидратации цемента и и могут появляться трещины.

Чтобы избежать этого необходимо добиваться максимально близкого к горизонту уровня выполнения основы. Основа должна быть максимально горизонтальной.

Применение некачественных или непроектных материалов

Довольно часто причиной появления трещин в наливных полах является применение некачественных или непроектных материалов. Это может быть:

• применение материалов, у которых вышел срок годности;
• подмешивание дополнительных составляющих к составам готовой смеси с целью мнимой экономии;
• не соблюдение соотношения составляющих при приготовлении раствора;
• использование непроектных материалов;
• недостаточное количество воды.

Говоря о материалах пришедших в негодность по сроку давности, то чаще всего это относится к грунтовкам. И чаще всего вину здесь следует отнести к недобросовестным продавцам товаров, которые просто подделывают даты или меняют этикетки. Поэтому приобретать необходимые материалы следует только в тех местах, где вы можете быть уверены в отсутствии подделок.

Подмешивание дополнительных составляющих и не соблюдение соотношений составляющих обычно происходит из желания сэкономить. Однако результат с гарантией на 90% чаще всего плачевный, приводящий полной переделке работы с повторной закупкой строительных материалов. В этот же раздел можно отнести и использование непроектных материалов. Однако, бывает, что непроектные материалы используют в том случае, когда необходимых составляющих просто нет в продаже. В этом случае лучше просто отказаться от выполнения этих работ и сделать полы совсем другим способом, чем потом переделывать.

Недостаточное количество воды может иметь место в результате быстрой предварительной сушки наливного слоя, заливки слишком толстого слоя или недостатка воды при приготовлении раствора. Последний вариант связан с тем, что некоторым строителям проще растягивать более густой слой. Не зная самого технологического принципа расстилания наливных полов, они выполняют работу по принципу обычной цементной стяжки, а для этого используют более густые растворы.

Выводы

Основной причиной появления трещин в наливных полах является нарушение технологического процесса. Просадка здания и непредвиденное механическое повреждение приводят к их образованию довольно редко, да и исправить такие повреждения не так сложно.

В случае нарушения технологии появляются множественные трещины и, в итоге, приходится снимать все покрытие, а иногда еще и основание. После этого снова приобретать материалы и делать всю работу заново. Расходы при этом возрастают в 2-3 раза.

Изначально качественно выполненная работа и применение соответствующих материалов являются гарантией того, что вам не придется платить дважды.

Потрескался наливной пол | Скололит

Наши Менеджеры:

полы по типам
объектов

Заказать расчёт

Что делать, если потрескался наливной пол?

Сегодня существует очень большое количество материалов, которые используются как напольные конструкции. С помощью специальной смеси, которая на сегодняшний день является одним из самых удачных вариантов создания напольного покрытия, можно создать идеально ровные поверхности, обладающие высокими эстетическими и функциональными характеристиками. Однако иногда после проведения монтажа напольных покрытий возникают определенные проблемы, среди которых стоит выделить ямки, наплывы, трещины и прочее. Конечно, трещины наливных полов в данном случае является самым неприятным и сложным дефектом, который достаточно тяжело исправить.

Что такое наливной пол?

Такое современное напольное покрытие представляет собой высокое полимерный материал, обладающий такими свойствами, как высокая пластичность, благодаря чему его монтаж занимает минимальное количество времени. Кроме того, смесь, используемая в качестве такого пола, способна выравниваться самостоятельно, поэтому вам обеспечен ровный пол.

Со временем наливные полы становятся всё более популярными, а главной причиной появления трещин на них специалисты считают плохое качество базового покрытия. Итак, что же делать, если потрескался наливной пол?

Как бороться с трещинами?

Если вы имеете поврежденный наливной пол, ремонт трещин вас точно интересует. Чтобы приступить к ремонту, необходимо определить, какой характер имеют образовавшиеся трещины. Обратите внимание на то, что если на протяжении достаточно длительного периода времени трещина не стала увеличиваться и не создала другие, то данный дефект устранить достаточно просто. Для того, чтобы ваш пол в данном случае стал снова идеальным, нужно навести немного раствора, необходимого для пола, а затем залить его в появившуюся трещину. После этого дождитесь полного высыхания смеси, чтобы возникновение трещин не повторилось. Ещё через несколько дней необходимо будет произвести шлифовку полимерного пола, а для этого вы можете использовать наждачную шкурку или что-то подобное.

Однако нельзя не отметить, что бывают и другие варианты, когда на поверхности пола появилось сразу несколько отверстий. В таком случае использовать описанные ранее способ устранения проблем не рекомендуется, поэтому тут уж лучше всего взять специальную болгарку, а также достаточно крупный шпатель. Для начала необходимо всё покрытие порезать на небольшие участки, после чего с помощью шпателя удалить каждую деталь. После этого вы можете выяснить, почему потрескался наливной пол. Обратите внимание на наличие каких-либо дефектов, находящихся на цементной стяжке. Чаще всего проблема именно такая, поэтому в таком случае нижний слой вашего пола тоже придется удалять.

После окончания всех процедур нужно приступить к заливке новой стяжки из цемента, а уже после этого следует задуматься о том, чтобы обратиться к специалистам, которые смогут установить качественный пол. Если монтаж напольного покрытия будет произведен правильно, то обратите внимание на то, что оно прослужит вам очень долго!

Основные причины, почему трескается наливной пол

Если вы являетесь владельцем наливного пола, то вам необходимо знать, почему он трескается и что следует делать для того, чтобы с ним не было проблем.

• заливка пола должно производиться при температуре воздуха, варьирующаяся от +15 до +25 градусов по Цельсию;
• стяжка, на которую заливается новый пол, должна проходить процесс грунтовки, иначе у вас точно возникнут проблемы с покрытием;
• мастера, занимающиеся установкой напольного покрытия, нарушили какие-либо нормы монтажа.

Да, это далеко не все причины, по которым наливные полы начинают трескаться, однако именно по этим причинам таковое происходит чаще всего.

Нарушение правил эксплуатации

Кроме того, также стоит упомянуть и об одной достаточно редкой, но всё же тоже распространённой причине, по которой покрытия начинают трескаться и требуют ремонт. Если в вашем доме, складе или каком-либо другом помещении установлено наливное покрытие, то обратите внимание на то, что ни в коем случае нельзя использовать какие-либо моющие, а также в чистящие средства. Такие изделия разрушают покрытие, что провоцирует появление разнообразных трещин и других дефектов.

Чаще всего специалисты рекомендуют протирать напольные покрытия данного типа обычной водой. Однако же ни в коем случае нельзя допускать появления луж и влажных пятен на полу, так как это тоже может привести к различным дефектам.

Отзывы

Интересно, а что же люди думают наливной конструкции? Ремонт трещин данного покрытия мы уже подробно обсудили, а вот комментарии, которые можно найти в интернете, ещё нет. В данном случае точно стоит отметить, что такой пол рекомендует огромное количество людей.

Данное покрытие имеет высокое качество и достаточно долгий срок службы, благодаря чему при правильном монтаже вы можете как минимум еще 40 лет не задумываться о том, что будет на вашем полу. Однако же, чтобы установка была произведена правильно, необходимо обратиться к специалистам, работающим в этой сфере деятельности много лет!

Потрескался наливной пол – как это исправить?

Наливной пол в последнее время становится достаточно популярным покрытием, и если раньше количество некачественно смонтированных полов было не столь велико, то с ростом популярности растет и количество дефектов, например, потрескался наливной пол. Прежде чем выяснять, как ремонтировать наливные полы, необходимо четко понимать, как они устроены и по каким причинам могут возникать трещины на таком полу.

Наливной пол – это самовыравнивающийся раствор, с высокими характеристиками износостойкости и устойчивости к механическим нагрузкам. Такой пол монтируется чаще всего небольшим слоем, так как это дорогостоящая смесь,  и предварительное выравнивание лучше провести обычными недорогими смесями, так как они будут защищены от внешнего воздействия. Следовательно, и предъявляемые к ним требования будут на порядок ниже.

Существует несколько моментов, которые необходимо соблюдать при монтаже наливного пола, чтобы сохранить все его характеристики, заявляемые производителями.

Давайте их рассмотрим.

Обработка основания

Основание под наливным полом должны быть тщательным образом подготовлено. Необходимо заделать раствором все щели и трещины, межплиточные швы должны быть обработаны гидроизоляцией. Поверхность ровная, проверенная по уровню, перепады самой высокой и самой низкой точкой составляет не более двух-трех миллиметров.

На основании отсутствуют неровности, убран весь мусор и проведено обеспыливание поверхности промышленным пылесосом. В зависимости от типа основания подобрана грунтующая смесь и проведено грунтование всей поверхности, при необходимости дважды.

Подготовка раствора

Раствор выбран, учитывая все предъявляемые условия эксплуатации, по устойчивости к воздействию агрессивной среды, к механическим повреждениям. Замешивая раствор, вы соблюдали все рекомендации производителя.

Заливка и выравнивание

Для заливки раствора на большой площади вы привлекли помощников, и вы успеваете заливать и выравнивать его, до начала застывания.  При выравнивании вы тщательно прошли игольчатым валиком для устранения воздушных пузырьков. После того как раствор начал подсыхать вы его больше не «тревожили» и исключили все возможные сквозняки и поступление свежего воздуха.

Совет: Если раствор начал подсыхать, до того как вы его успели разровнять, то его нельзя больше разбавлять водой, и необходимо полностью выбросить его.

Только при соблюдении вышеперечисленных условий у вас может быть уверенность, что пол получится ровным и качественным.

А что делать, если есть трещины?

Делаем основание

Если у вас все-таки потрескался наливной пол, то необходимо тщательно проработать вопрос реставрации.

Нельзя исключать, что первый опыт заливки пола сложился не слишком удачно, но зато сейчас вы уже знаете этот процесс «изнутри». Наиболее часто возникает отслаивание полимерной поверхности от бетонной, отслаивание полимерного покрытия самовыравнивающегося пола, пузыри, сколы, выбоины, трещины, истертые места. Каждый такой случай требует отдельного разбора.

В данной статье мы остановимся, в основном,  только на ремонте трещин.

Помните, что само по себе полимерное покрытие не может трескаться, причина трещин — это всегда основание. Если у вас появилась одна небольшая трещина, не спешите её заделывать, понаблюдайте некоторое время.

В случае, когда она так и останется, и не будет разрастаться, то её можно заделать таким же полимером и тщательно зачистить. Но, если она начнет увеличиваться в размерах, или от её пойдет целая паутина микротрещин, то внешняя их заделка вряд ли вам чем-то поможет.

В этой ситуации демонтируйте самовыравнивающийся слой и проверьте основание под ним, вероятнее всего, оно также растрескалось или его необходимо будет демонтировать до самых бетонных плит.

Одна из причин, на которую не обращают внимания неопытные строители, — это допустимая толщина самовыравнивающегося слоя.

При слишком большой толщине слоя (более двух сантиметров), раствор, вероятнее всего, не засохнет равномерно, а получится эффект мягкой подушки. То есть, снаружи раствор  засох, а внутри — остался влажным.

При дальнейшей эксплуатации пол в этом месте провалится. Для ремонта вам придется демонтировать «мягкие участки» наливного слоя, обработать основание и залить его заново, но в этот раз, заливка должна проводиться как минимум в два захода. Чтобы не повторить ситуацию с мягким участком пола.

Например, при монтаже, вы случайно сделали бугор из наливного пола, а он весь растрескался, так как внутри остался влажный раствор. В этом случае вы снимаете самовыравнивающийся слой, подготавливаете поверхность и заливаете заново, выравнивая по поверхности пола.

Проблемы со стяжкой — как их устранять?

Идеально ровная стяжка

Вполне вероятно, что ваш пол сначала начнет трескаться, а потом и вовсе отойдет от основания. Одна из причин такого поведения пола — это не окончательно просохшая стяжка в основании полимерного покрытия.

Влага начинает выходить из стяжки, но так как одно из свойств полимера — это влагостойкость, то влага скапливается под ним, и в итоге  отрывает покрытие от основания.

В этом случае необходимо полностью демонтировать самовыравнивающийся пол, выделить время для высыхания стяжки (не старайтесь ускорить процесс, применяя тепловые пушки, вы рискуете тем, что стяжка также пойдет трещинами).

В зависимости от толщины стяжки, может потребоваться от двух до пяти дней для полного высыхания раствора. После этого еще раз проведите грунтование всей поверхности и залейте пол.

Если потрескался наливной пол и на вопрос что делать у вас нет ответа, кроме появившихся трещин, которых  не так уж и много, но они достаточно длинные и при этом при простукивании слышен глухой (пустой) звук. Можем посоветовать следующее: аккуратно в малозаметном для глаза месте удалите самовыравнивающийся слой и проверьте качество стяжки под ним.

Вероятнее всего стяжка стала рассыпаться в песок и вам придется демонтировать весь пол до бетонного основания. При этих же симптомах, вполне вероятно, что стяжка сама по себе крепкая, но отслаивание произошло из-за плохой предварительной обработки, например, вы не провели обеспыливание или плохо загрунтовали поверхность.

В этом случае достаточно будет провести демонтаж только наивного слоя, и еще раз подготовить поверхность основания.

Что делать, если маяки остались в полу?

Допуская ситуацию, когда вы, выясняя, почему наливной пол потрескался, вспомнили про оставленные маяки под самовыравнивающимся полом, хотя часто эти маяки оставляют целенаправленно, с уверенностью, что вреда от них не будет.

Сама полимерная поверхность не подвержена физической деформации при изменении температуры, но этого нельзя сказать про материал маяков, которые вы использовали при монтаже.

Постоянно расширяющиеся и сужающиеся предметы внутри высохшего раствора, несомненно, приведут к его разрушению по всей площади соприкосновения с маяками. В этом случае вам необходимо демонтировать оставленные маяки, полученные дыры заделать этим же раствором наливного пола и тщательно зашлифовать.

При деформации только части самовыравнивающегося слоя, вполне допустимо, что и проблема существует не на всем полу, а только на этом участке. В таких ситуациях проводится частичный демонтаж пола, обрабатывается поверхность под демонтированной частью.

Полученный «кусок» для ремонта обрабатывается грунтовкой и заливается тем же раствором  наливного пола. Самовыравнивающаяся смесь прочно скрепляется с существующим участком, и данный участок пола не будет отличаться от основной поверхности.

Почему пол потрескался и как исправить наливной самовыравнивающийся слой указано в данной статье. Несмотря на все указанные инструкции, рекомендуем обратиться к специалистам, обладающим должным опытом и подтверждающим это официальными сертификатами от производителей самовыравнивающихся смесей.

Помните, что всегда причина растрескавшегося пола связана с ошибками монтажа вследствие пренебрежения рекомендаций производителей. Крайне редко подводит сам материал.

Если в результате ремонта ваш пол потерял былую гладкость, то его достаточно будет отшлифовать. Несмотря на качественную смесь, любой полученный пол может быть деформирован в процессе эксплуатации, и в этом случае вы можете все исправить частичным ремонтом, самостоятельно заливая деформированные места раствором.

Потрескавшийся пол еще не является причиной для паники, как уже указывалось ранее, прежде всего, необходим тщательный анализ трещин. Ведь если трещины имеют место быть только на наливном слое, и вы решили на этот слой уложить паркетные доски, то можно больше не задумываться над ремонтом трещин. Так как они не повлияют на паркетное покрытие.

Успешного вам ремонта и хорошего дня!

почему трескается полимерный пол, что делать, если потрескался, в квартире треснуло напольное покрытие

Популярность наливных полов растет с каждым днем, так как их относительно невысокая стоимость сочетается с хорошими показателями эксплуатации.

Они обладают высокой износостойкостью в течение долгого времени, не подвергаются воздействию многих химикатов. Тем не менее, даже соблюдение всех правил при их изготовлении, а также качественный и профессиональный монтаж не могут полностью исключить вероятность появления различных повреждений, которые требуют ремонта и обновления.

Причины возникновения дефектов

Основные причины, вызывающие появление повреждений различных типов, связаны с нарушением технологий на начальных этапах:

• неправильно или некачественно замешанный состав;
• плохо подготовленная рабочая поверхность;
• использование материалов низкого качества.

В большинстве случаев, наливной пол обустраивают на бетонной стяжке. Важно следить за тем, чтобы она была полностью высушена. Также на ней не должно быть никаких загрязнений. Любая пыль, грязь или пятна жира в дальнейшем приведут к возникновению дефектов при эксплуатации пола.

Если оставить основание влажным, то выделение лишней влаги непременно приведет к тому, что участки пола будут трескаться или вздуваться.

Стяжку необходимо обязательно грунтовать. Любые неровности приводят к тому, что полимерный состав и бетонное основание плохо сцепляются, а это ведет за собой появление трещин.

Подготавливать и заливать смесь необходимо, соблюдая все правила и инструкцию производителя. Наливной пол будет хрупким, если производить работу при неправильном температурном режиме. Во время заливки пола температура в помещении не должна превышать 25 градусов.

Нельзя также проводить работы в холодном помещении с температурой ниже 15 градусов.

В редких случаях возможно появление повреждений наливного пола при его неправильной эксплуатации. Неверно подобранные моющие и чистящие средства могут нарушить целостность верхнего слоя покрытия, и тогда оно будет трескаться. Избыток влаги также способен привести к возникновению проблем с наливными полами.

Наиболее распространенные проблемы

К часто возникающим проблемам с наливными полами относят трещины. Они бывают неглубокими, а могут и доходить до бетонного основания. Чаще всего их появление бывает вызвано тем, что основание для пола было сделано некачественно. Если оно было непрочным, подвижным или недостаточно высушенным, это неизбежно приведет к возникновению разного рода трещин во время эксплуатации.

Наливной пол также часто трескается, если была неправильно приготовлена смесь. Причинами могут быть добавление слишком большого количества воды или же применение раствора с истекшим сроком годности.

В некоторых случаях не требуется целиком заливать пол, и можно обойтись использованием самовыравнивающегося раствора.

Бывает, что появление трещин в наливном полу сопровождается отслоением. Другое название такого явления – бухтение. При бухтении часть поверхности, на которой появляются трещины, может отрываться от основания. Тогда она начинает скрипеть и двигаться. Бухтение может возникать в том случае, если на основание не был нанесен гидроизоляционный слой либо при наличии трещин на бетонной стяжке. Тогда влага легко просачивается, и нарушается связь наливного пола и основания.

Бугристый неровный наливной пол или поверхность со впадинами выглядит совсем не аккуратно. К тому же, любые неровности значительно усложнят укладку на наливной пол других покрытий.

Данные дефекты часто вызваны неаккуратной заливкой смеси или несоблюдением пропорций при ее приготовлении.

Особенности ремонта

Ремонт полимерных покрытий, как правило, требует лишь поверхностной обработки верхнего слоя или его удаление. При более серьезных дефектах может понадобиться демонтаж покрытия, или придется переделывать бетонную стяжку.

Вернуть изначальный блеск или ликвидировать царапины с поверхности возможно, используя полировку. Данную операцию проводят специальной роторной полировальной машиной с помощью войлочных кругов. На них наносят особый состав. Восстановление полиуретановых полов выполняют с применением защитного лака.

Перед любой обработкой поверхности очень важно ее тщательно очистить от пыли и грязи, а также обезжирить.

После шлифовки поверхностного слоя и удаления с него мелких дефектов типа пузырьков или наплывов достаточно заливки финишного слоя. Различные трещины и отслоения требуют полного удаления покрытия из полимера. Иногда достаточно ограничиться определенным участком, но может понадобиться и замена поверхностного слоя по всему периметру, при этом покрытие прорезают до бетона, бетонную стяжку шлифуют.

Далее выполняют такие же действия, как и при первоначальном монтаже наливного пола:

• обезжиривают поверхность стяжки;
• грунтуют ее;
• наносят необходимые слои.

При обновлении небольшого участка пола важно тщательно зашлифовать все стыки, обработать их с помощью особой мастики.

Обычно полную замену наливного пола делают в том случае, если повреждения затрагивают не менее 30% площади. Ремонт бетонной стяжки может потребоваться в том случае, если ее низкое качество и возможные неровности спровоцировали дефекты наливного пола.

Если бетон удовлетворительного качества, но в стяжке присутствуют трещины, необходимо восстановление подложки. Для этого щели расшивают на достаточный уровень, затем все обеспыливают, грунтуют и заливают ремонтным составом.

В качестве альтернативы можно использовать технологию инъектирования. Сначала удаляют слой из полимера, чтобы полностью обнажить трещину. Затем в бетоне делают отверстие под углом, вводят туда пакеры. С помощью инъекционного насоса через пакеры вводится состав для гидроизоляции, пока он полностью не заполнит трещину.

Трещины или отслоения довольно быстро увеличиваются в размерах, поэтому не следует оттягивать время ремонта, чтобы потом вместо отдельного участка не пришлось перезаливать весь пол.

Способы устранения трещин

Если наливной пол потрескался, нужно как можно быстрее исправить повреждения. Способы их устранения зависят от глубины трещины и ее размера. При незначительном повреждении длиной не более 1 см необходимости перезаливать настил нет.

Достаточно выполнить следующие действия:

• при помощи инструментов трещину расширяют до 2 см на всем ее протяжении;
• всю грязь удаляют пылесосом;
• по основанию и стенкам трещину обрабатывают грунтовкой;
• затем в щели заливают полимерную смесь, выравнивают поверхность.

Если площадь, на которой треснул пол, довольно большая, надо удалять и перезаливать весь участок настила с повреждениями. Делают это следующим образом:

• заливной слой откалывают, очищают и смотрят основание;
• если бетонное основание содержит щели, используют цементную шпатлевку;
• участок зачищают от загрязнений;
• занимаются грунтовкой обнаженных боковых поверхностей, грунтуют само бетонное основание;
• все заливают новым раствором и выравнивают.

Инструменты

Чтобы сделать ремонт наливного покрытия в квартире, нужно запастись определенным набором инструментов и приспособлений. Рекомендуют пользоваться респиратором. Для качественного смешивания раствора лучше воспользоваться мощной электродрелью, так как плохо замешанный состав вызовет в дальнейшем появление дефектов на наливном полу.

Выровнять поверхность или удалить испорченный слой можно с помощью шлифовальной машинки.

Если ремонт покрытия требует полной перезаливки или нанесения финишного покрытия, следует воспользоваться зубчатым шпателем. Этим инструментом проще распределять вещество по бетонному основанию, а затем средство само выравнивается на поверхности.

Важно выбирать инструмент с высотой зубцов в два раза меньше, чем толщина слоя. Ширина шпателя не должна превышать 1 м.

Финишный слой, как правило, наносят с помощью ракли. Данный инструмент схож с зубчатым шпателем, но у него можно регулировать ширину и длину зубцов, благодаря чему есть возможность равномерно покрыть поверхность тонким финишным слоем.

С помощью игольчатого валика можно восстановить участок наливного пола любой площади. Им равномерно распределяют смесь, и удаляют пузырьки воздуха. В зависимости от площади ремонтируемого участка выбирают инструмент различной ширины и с разной длиной шипов.

Строительным уровнем контролируют, насколько ровным получаются основание пола и финишное покрытие. В данном случае. лучше воспользоваться приспособлением длиной около 2 м. Валиком наносят грунтовку на участки, с которых предварительно удалили поврежденный материал.

Желательно выбирать длинный ворс.

Все инструменты необходимо поместить в растворитель как минимум на 4 часа, чтобы удалить консервационную смазку. В противном случае, возможно попадание масла на пол, что снова приведет к образованию дефектов.

Для восстановления наливных полов на складе могут понадобиться и дополнительные инструменты. Никогда не стоит затягивать с ремонтом даже незначительных трещин наливного пола, так как их своевременное устранение поможет избежать возникновения более серьезных проблем, которые приведут к необходимости полной перезаливки раствора.

О том, как заделать трещины в бетонной стяжке, вы унаете в следующем видео.

Потрескался наливной пол — что делать?

Наливные полы отличаются высокой прочностью, что компенсирует высокую стоимость, однако, все же иногда возникают различного рода дефекты, в основном это трещины и от них естественно надо избавиться.

Для возвращения покрытию первоначального вида существует несколько способов, каждый из которых применяется в зависимости от характера того или иного дефекта.

Как исправить неровности наливного пола?

Несмотря на кажущуюся хрупкость, даже декоративный наливной пол может выдержать падение предмета весом до десяти килограммов, кроме этого, используемый в жилом помещении полимерный пол характеризуется:

• устойчивостью к истиранию;
• предохраняет бетонную плиту от разрушения;
• высокие гигиенические свойства.

При заливке полов очень важно соблюдать консистенцию раствора согласно рекомендациям производителя, в частности, из-за высокой вязкости, поверхность может покрыться неровностями напоминающими апельсиновую корку.

Дефект удаляется путем шлифования, после чего производится заливка свежего раствора. Также причиной появления неровностей может стать недостаточно очищенная от мусора поверхность, для чего, чтобы этого избежать, на последней стадии рекомендуется пользоваться промышленным пылесосом.

Удалить видимый сор можно даже после заливки, для хождения по не застывшему полу используют специальную обувь.

Как выровнять наливной пол?

Наливной пол обладает эффектом саморастекаемости и самовыравнивания, поэтому глобальных перекосов он иметь не может, но зачастую образуются локальные неровности в силу различных причин.

После застывания могут обнаружиться застывшие наплывы, шероховатости, вспучивания и другие дефекты, которые не способствуют созданию декоративности.

Причина кроется в недостаточно внимательной подготовке основной поверхности. Причиной появления бугорков или вспучиваний могут стать пузырьки воздуха, не вышедшие на поверхность, что особенно характерно для растворов высокой вязкости.

Обязательная процедура после заливки – это прокатывание всей поверхности еще не застывшего пола специальным игольчатым валиком.

Недостаточно качественная подготовка базовой поверхности и отсутствие грунтования, приведут к тому, что оставшаяся пыль и мусор попадут в раствор и вызовут появление неровностей.

После заливки, в процессе удаления воздуха, внимательно осматривают поверхность будущего пола и вручную удаляют появившийся мусор, если это строительная пыль, на поверхности, то ее снимают, вместе с частью раствора, а на это место доливают чистый раствор.

Потрескался наливной пол — как исправить?

Наливные полы, даже декоративные, могут выдержать значительные, как статические, так и динамические нагрузки, поэтому появление трещин всегда свидетельствует о допущенных в процессе заливки нарушениях технологии.

Основной причиной, приводящей к появлению трещин в полимерном слое наливного пола, являются аналогичные повреждения в самой плите, поэтому еще на подготовительной стадии.

Если дефект небольшого размера, его шпаклюют, при значительных размерах, выполняется зачистка и последующая стяжка цементным раствором.

В последнем случае, выполнять заливку пола можно только после полного высыхания цемента, иначе дефект проявится снова.

Если трещина появилась в уже готовом наливном полу, вполне возможно, что это результат усадки здания, в таком случае, поврежденный участок тщательно шлифуется.

Если обнаружена трещина в бетонной основе, то выполняются действия указанные выше, после чего, очищенное место обрабатывается специальной пропиткой и заливается полимером, который использовался и до этого.

Как отремонтировать треснувшую и неровную цементную подушку | Home Guides

Работа с потрескавшейся и неровной бетонной плитой может показаться сложной задачей, но это не обязательно. Ремонт и выравнивание бетона — довольно простой процесс, требующий всего нескольких инструментов. За один день вы можете получить кусок бетона, который будет выглядеть свежим и новым.

Заделайте трещину

Первая часть ремонта цементной плиты — заделать трещины, чтобы предотвратить их распространение на новый слой бетона, который вы будете использовать для выравнивания поверхности.Подойдет пистолет для уплотнения, заполненный тюбиком для ремонта бетона или полиуретановым герметиком. Нажимая на спусковой крючок, медленно двигайтесь по трещине, вводя в нее ремонтный состав. При необходимости нанесите второй состав на трещину. Прежде чем двигаться дальше, дайте ему полностью высохнуть, следуя указаниям производителя.

Очистите плиту

Прежде чем продолжить, убедитесь, что бетонная плита безупречно чиста. Любая грязь или остатки помешают прилипанию выравнивателя, что в будущем приведет к потрескавшейся и неровной бетонной плите.Пропылесосьте подушку пылесосом для влажной / сухой уборки. Промойте его водой и вытрите шваброй, чтобы удалить остатки.

Нанесите грунтовку.

Самовыравнивающийся бетон требует грунтовки для полного прилегания к поверхности. Поищите латексную грунтовку для сцепления с бетоном. Нанесите грунтовку на бетон или нанесите ее на поверхность. Убедитесь, что каждый дюйм, включая углы, покрыт грунтовкой. Любые пропущенные пятна приведут к тому, что выравниватель не прилипнет, что приведет к растрескиванию и питтингу. Дайте грунтовке полностью высохнуть.

Подготовка поверхности

Используйте уровень, чтобы пройти по плите и определить низкие области. Отметьте их карандашом. Следуйте инструкциям производителя, чтобы смешать состав с водой и заполнителем, если необходимо, в чистом ведре. Электродрель с крючком для смешивания ускорит этот процесс. Выравниватель должен иметь жидкую консистенцию. После смешивания продукта у вас будет очень ограниченное количество времени для работы, поэтому убедитесь, что вы готовы.

Нанесите выравниватель

Нанесите выравниватель на поверхность.С помощью шпателя распределите выравниватель по пространству и нанесите его на края области, с которой вы работаете, чтобы создать естественный переход. Имейте в виду, что у вас есть всего 10 минут или около того на работу с выравнивателем, поэтому работайте быстро. Разгладив выравниватель по пространству, дайте ему высохнуть. Его должно быть достаточно, чтобы вы могли пройти по нему в течение четырех часов.

Ссылки

Writer Bio

Кристин Лофгрен специализируется на дизайне интерьеров, веб-дизайне, фотографии и садоводстве.Она владеет бизнесом по дизайну интерьеров в Солт-Лейк-Сити. Лофгрен, окончивший программу дизайна интерьеров Общественного колледжа Солт-Лейк-Сити, получает степень магистра журналистики в Университете штата Юта.

Как избежать трещин и пузырей верхнего слоя при использовании самовыравнивающегося состава

При работе с самовыравнивающимся составом можно устранить и избежать трещин и пузырей верхнего слоя, точно соблюдая инструкции по использованию материала.Самовыравнивающаяся смесь — это тип быстросхватывающегося цемента, который укладывается на черный пол перед укладкой плиточного или деревянного пола. Самовыравнивающаяся смесь создает барьер, позволяющий укладывать пол, который никогда не рекомендуется укладывать непосредственно на фанерный черновой пол.

Лучший способ избежать трещин и пузырей — ознакомиться с упаковочным материалом и любыми инструкциями, предоставленными производителем.Информация производителя может помочь вам избежать этих проблем, сообщив, как следует смешивать состав, какой консистенции следует достичь и когда лучше всего использовать самовыравнивающуюся смесь. Дополнительную информацию можно найти на веб-сайте производителя, а также в любом совете или на горячей линии, которую они поддерживают для своих клиентов. Чем больше информации вы получите перед использованием продукта, тем лучше вы окажетесь, когда придет время использовать самовыравнивающуюся смесь.

После того, как вы полностью ознакомитесь с использованием самовыравнивающейся смеси в соответствии с инструкциями производителя, потренируйтесь придумывать смесь, которая соответствует рекомендуемой консистенции.Обычно при работе с самовыравнивающейся смесью желаемой консистенцией является водянистый гороховый суп. В отличие от бетона, если вы смешаете самовыравнивающийся состав до консистенции арахисового масла или зубной пасты, вы смешаете его слишком много. Это приведет к тому, что самовыравнивающаяся смесь не будет заливаться и выравниваться должным образом.

Когда вы достигнете желаемой консистенции самовыравнивающейся смеси, вы должны осторожно и медленно вылить ее на пол.раствор будет растекаться по полу, заполняя все углубления, чтобы выровнять всю поверхность пола. Медленная и осторожная работа уменьшит количество образовавшихся воздушных карманов, которые могут вызвать эффект пузырения. Быстрая заливка самовыравнивающейся смеси увеличит вероятность попадания воздуха в смесь и того, что она действительно будет пузыриться.

Убедитесь, что температура в помещении соответствует рекомендованной производителем при работе с самовыравнивающейся смесью.В слишком жарком или слишком холодном помещении самовыравнивающийся состав может не схватиться должным образом, а при высыхании он может потрескаться. Во избежание этого может потребоваться использование обогревателей или вентиляторов, чтобы довести комнату до желаемой температуры. Вам также может потребоваться подождать день или два до нанесения самовыравнивающегося состава, чтобы обеспечить благоприятный климат для его использования.

Лучшие заполнители трещин в бетоне для самостоятельного ремонта в 2021 году

Фото: amazon.com

Бетон — невероятно прочный и прочный материал. Хотя версиям цемента тысячелетия, современный гидравлический бетон был впервые создан в 1756 году. Бетонные здания, мосты и другие поверхности, которым сотни лет, все еще стоят.

Но бетон не прочен. Естественные трещины и трещины, вызванные плохой конструкцией, действительно случаются. К счастью, лучшие заполнители трещин в бетоне могут исправить эти трещины в фундаменте, проездах, пешеходных дорожках, тротуарах, патио и т. Д., Заставляя их практически исчезнуть.Продолжайте читать, чтобы узнать больше о ремонте этих неприглядных ситуаций и некоторых из лучших на рынке заполнителей трещин в бетоне.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Самовыравнивающийся герметик Sikaflex
2. НАИЛУЧШИЙ УДАР ДЛЯ КОВРА: Sashco 16210 Герметик для ремонта трещин в бетонных плитах
3. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ФУНДАМЕНТОВ: RadonSeal Бетонный фундамент для ремонта трещин
ДЛЯ
4. ТРЕЩИНЫ: Red Devil 0644 Предварительно смешанный бетонный слой
5. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ТОНКИХ ТРЕЩИН: Bluestar Flexible Concrete Crack Filler
6. НАИЛУЧШИЙ ГЕРМЕТИК: Dap 18370 Самовыравнивающийся бетон 3.0 Герметик
7. НАИЛУЧШЕЕ ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ: DRYLOK 00917 Цемент Гидравлический WTRPRF
8. НАИЛУЧШИЙ ЭПОКСИД: Продукты для ПК 72561 Двухкомпонентный эпоксидный бетон для ПК-бетона
9. ТАКЖЕ УЧИТЫВАЙТЕ: Damtite 04072 Concrete Super Patch Repair
99999 amazon.com
Что следует учитывать при выборе лучшего заполнителя трещин в бетоне

Трещины в бетоне возникают по разным причинам. Иногда виноват естественный сдвиг грунта из цикла замерзания-оттаивания.Трещины также могут возникнуть, если бетон был смешан со слишком большим количеством воды или слишком быстро затвердел. В любом случае, есть качественный продукт для исправления этих трещин. Вот факторы и особенности, о которых следует помнить при совершении покупок.

Тип

Заполнители трещин в бетоне бывают нескольких разновидностей, и некоторые из них лучше подходят для определенного типа ремонта, чем другие.

• Герметики для трещин в бетоне и Герметики являются наиболее распространенным продуктом, используемым для заполнения трещин в бетоне.Они поставляются в выдавливаемых тюбиках и могут наноситься прямо в трещину с помощью пистолета для уплотнения. Оба хорошо защищают от воды и насекомых. Главное отличие? Герметики сохнут быстрее, а герметики служат дольше.
• Быстросхватывающийся цемент , как бы это ни звучало, представляет собой быстро схватывающуюся бетонную смесь. Чаще всего эти продукты выпускаются в виде мешков с сухой смесью, которую пользователь смешивает с водой. Они отлично подходят для заделки больших трещин.
• Шпатлевки являются привлекательной альтернативой быстросхватывающимся цементам, поскольку они, как правило, поставляются предварительно смешанными.Они также являются хорошим выбором для ремонта более крупных трещин.
• Гидравлический цемент — это сухая смесь (иногда доступная в виде премикса), которую пользователи могут наносить на трещины в областях, часто подверженных воздействию воды, таких как бассейны, фундаменты, цистерны и наружные фонтаны.
• Устройство для шлифования бетона — это относительно стандартная смесь бетона с дополнительными полимерами. Эти полимеры увеличивают прочность бетона и делают его пригодным для нанесения в тонких слоях. Они идеально подходят для устранения нескольких трещин на поверхности.
• Эпоксидная смола , представляющая собой комбинацию смолы и отвердителя, полностью водонепроницаема и может быть полезна для заделки трещин в стенах подвала и фундамента, а также на горизонтальных поверхностях. Но работать нужно быстро, так как эпоксидные покрытия очень быстро затвердевают.
Ширина трещины

Ширина трещины является основным фактором при выборе заполнителя трещин в бетоне. Тонкие трещины требуют другого подхода и материала, чем более толстые и широкие трещины.

Для тонких трещин выберите жидкий герметик или тонкий герметик, который может легко затечь в трещину и заполнить ее. Для трещин среднего размера (от до ½ дюйма) может потребоваться более толстый наполнитель, такой как более плотный герметик или герметик.

Для больших трещин лучше всего подходит быстросхватывающийся бетон или заделочный состав. Стандартная бетонная смесь также может помочь, и вы можете смешать столько, сколько вам нужно, чтобы заполнить трещину. Обработка шлифовальной машиной может помочь скрыть ремонт и добавить прочности.

Атмосферостойкость

Все заполнители трещин в бетоне должны быть устойчивыми к атмосферным воздействиям и не пропускать воду. Проникающая вода со временем может ухудшить качество бетона, вызывая его растрескивание и крошку. Для этой цели особенно хороши герметики, так как они заполняют трещину и уменьшают пористость окружающего бетона.

Северяне обращают внимание: защита от воды особенно важна в холодном климате. Когда вода проникает в бетонную поверхность и температура падает ниже нуля, образуется лед и расширяется.Это может вызвать массивные трещины, разрушение фундамента и осыпание стен. Замерзшая вода может даже вытолкнуть бетонные блоки прямо из раствора.

Время отверждения

Каждый продукт имеет собственное время отверждения, которое по сути представляет собой время, необходимое для полного высыхания и готовности к перевозке. У некоторых материалов также есть установленное время, что означает, что они не совсем сухие, но не будут двигаться или бегать, и могут даже пережить небольшой дождь.

Хотя производители обычно не указывают время схватывания или отверждения в описании продуктов, большинство качественных продуктов схватываются в течение часа и застывают в течение нескольких часов.Если продукт требует смешивания с водой, количество использованной воды будет иметь некоторое влияние на время отверждения.

Перед тем, как начать ремонт, примите во внимание погоду и температуру. В теплую погоду материал высыхает быстрее, но при использовании бетонной смеси не нужно, чтобы он высыхал слишком быстро, иначе он снова потрескается. Поэтому в жаркую погоду, возможно, придется держать поверхность более крупных заделанных трещин влажной.

Метод смешивания

Многие, но не все жидкие герметики, герметики и пластыри поставляются предварительно смешанными.Для сухих смесей требуется вода с последующим перемешиванием вручную до достижения желаемой консистенции — это может быть комбинация рекомендаций производителя и того, насколько жидкой вы должны быть. Лучше всего как можно точнее следовать инструкциям по смешиванию, но вы можете разбавить смесь с минимальным количеством дополнительной воды, если это абсолютно необходимо.

В случае эпоксидной смолы пользователи будут смешивать компаунд на основе смолы с отвердителем. К счастью, большинство эпоксидных смол для бетона выпускается в тюбиках с самосмешивающимися соплами. Просто имейте в виду, что эти продукты очень быстро становятся сложными, поэтому у вас будет ограниченное количество времени, чтобы взяться за работу.Они часто используются в ремонтных наборах для фундамента, поскольку их можно наносить на вертикальные поверхности и блокировать просачивание грунтовых вод.

Заявка

Существует несколько различных методов нанесения лучших заполнителей трещин в бетоне, и тот, который вы выберете, будет зависеть от продукта и размера трещины.

Жидкие наполнители поставляются в маленьких баночках, и их легко капать прямо в трещину. Герметики и герметики можно наносить с помощью пистолета для заделки трещин от малых до средних.Многие из этих продуктов также являются самовыравнивающимися, что означает, что пользователям не нужно выравнивать их, чтобы обеспечить однородную отделку.

Если вы собираетесь использовать бетонную смесь или заплату (сухую или предварительно замешанную) для больших трещин, обычно лучше всего наносить шпателем или шпателем, проталкивая материал в трещину и разглаживая его по поверхности. Шлифовщику может потребоваться терка (плоский, широкий инструмент, предназначенный для выравнивания кирпичной кладки) для нанесения гладкого, ровного покрытия.

Наши фавориты

Лучшие заполнители трещин в бетоне могут превратить некрасивую трещину в далекое воспоминание за один день.Следующие продукты считаются одними из лучших на рынке, но не забывайте о вышеперечисленных соображениях, выбирая лучший для своих проектов.

Фото: amazon.com

Самовыравнивающийся герметик Sikaflex справится с любой задачей, будь то небольшая трещина или большой зазор. Этот продукт может с легкостью заполнять зазоры шириной до 1½ дюйма на таких горизонтальных поверхностях, как полы, дорожки и патио. После полного отверждения он остается гибким, а также полностью погружаемым, что делает его пригодным для ремонта бассейнов или других участков, подверженных воздействию воды.

Sikaflex поставляется в контейнерах емкостью 10 унций, которые подходят для стандартных пистолетов для уплотнения. Просто вдавите продукт в трещину, и, благодаря его качеству самовыравнивания, для получения однородной отделки не потребуется никаких дополнительных инструментов. Полностью затвердевший Sikaflex может быть окрашен, окрашен или отшлифован до желаемой пользователем отделки.

Фото: amazon.com

Бюджетный ремонт бетонных трещин в перекрытиях Sashco — это гибкость, позволяющая увеличить ширину ремонтируемых трещин в три раза.Этот герметик может справиться с трещинами шириной до 3 дюймов на тротуарах, патио, проездах, полах и других горизонтальных бетонных поверхностях.

Этот тюбик герметика объемом 10 унций подходит для стандартного пистолета для уплотнения и легко течет, позволяя пользователям втиснуть его в маленькие или большие трещины без шпателей или шпателей. После отверждения он остается эластичным и гибким, предотвращая дальнейшее повреждение от циклов замораживания-оттаивания. Этот продукт также можно окрашивать, поэтому пользователи могут смешать ремонтный шов с остальной частью своей бетонной поверхности.

Фото: amazon.com

Для заполнения бетонных трещин в фундаменте часто требуется специально разработанный продукт, и RadonSeal — это разумный выбор для выполнения этой работы. В этом ремонтном комплекте используется эпоксидная смола и полиуретановая пена для устранения трещин толщиной до ½ дюйма в фундаменте подвала и бетонных стенах.

В этот комплект входят две трубки пенополиуретана для заполнения трещины, отверстия для впрыска для приклеивания к трещине и двухкомпонентная эпоксидная смола для герметизации трещины перед инъекцией. Материала достаточно, чтобы заполнить трещины длиной до 10 погонных футов.Ремонт предотвратит проникновение воды, насекомых и почвенных газов в фундамент, что сделает дома более безопасными и сухими.

Фото: amazon.com

При работе с большой трещиной в бетоне или отсутствующим куском кладочного материала для ремонта может потребоваться такой существенный продукт, как Pre-Mixed Concrete Patch от Red Devil 0644. Этот продукт поставляется в ванне объемом 1 литр, предварительно смешан и готов к употреблению.

Предварительно смешанный бетонный раствор Red Devil подходит для больших трещин на тротуарах, пешеходных дорожках и патио, а также на вертикальных поверхностях как внутри, так и снаружи.Приложение просто требует, чтобы пользователь вдавил его в трещину шпателем и разгладил по поверхности. Red Devil хорошо держится, сохнет до светлого цвета, не дает усадки и трещин, что обеспечивает долговечность.

Фото: amazon.com

Волосные трещины могут быть сложными, и они требуют более тонкого жидкого материала, чтобы проникнуть и закрыть зазор. Жидкая формула Flex Concrete Crack Filler от Bluestar проникает в эти тонкие трещины, создавая долговременный ремонт, который остается эластичным в жаркую и холодную погоду.

Эту 1-фунтовую бутылку с наполнителем для трещин в бетоне легко нанести: просто снимите колпачок с насадки и выдавите жидкость на трещину, прежде чем затереть ее шпателем. После того, как он затвердеет, пользователи могут покрасить его в тон бетонной поверхности и быть уверенными, что ремонт не позволит насекомым, траве и воде проникнуть внутрь.

Фото: amazon.com

Самовыравнивающийся бетонный герметик Dap стоит попробовать, чтобы быстро и навсегда отремонтировать горизонтальную трещину на бетонной поверхности.Этот тюбик герметика подходит для стандартного пистолета для уплотнения, легко проталкивается в трещины и самовыравнивается, обеспечивая гладкий и равномерный ремонт.

Герметик станет водонепроницаемым и устойчивым к атмосферным воздействиям через 3 часа, а пользователи могут закрасить его всего за 1 час, быстро устраняя трещины в горизонтальных поверхностях кладки. Эта формула также устойчива к плесени и плесени, что делает ее хорошим выбором для участков с постоянной влажностью.

Фото: amazon.com

Когда время играет важную роль, стоит подумать о сухой смеси Drylok 00917 Cement Hydraulic WTRPRF.Эта смесь схватывается в течение 5 минут, что делает ее пригодной для заплаты на различных поверхностях кладки.

Эта гидравлическая цементная смесь поставляется в 4-фунтовой ванне и предназначена для ремонта трещин в кирпичной кладке, кирпичных стенах и бетонных поверхностях. Он также может прикрепить металл, например кирпичные шпалы, к бетонной поверхности для длительного ремонта. После отверждения полученный материал становится чрезвычайно твердым и долговечным, способным блокировать почвенные газы и удерживать более 3000 фунтов воды от протекания через трещину или отверстие.

Фото: amazon.com

Иногда бывает трудно найти продукт, который одновременно прочно и быстро отверждается, но PC Products PC-Concrete Two-Part Epoxy ставит оба флажка. Эта двухкомпонентная эпоксидная смола может закрепить в бетоне трещины или закрепить металл, например, анкерные болты и другое оборудование, в три раза большей прочности, чем у бетона, к которому она прилипает. А с 20-минутным временем схватывания и 4-часовым временем отверждения он быстро готов к работе с тяжелыми грузами.

Эта двухкомпонентная эпоксидная смола поставляется в тюбике на 8,6 унций, который подходит для стандартного пистолета для уплотнения.Инновационная насадка для смешивания избавляет пользователей от забот о правильном смешивании двух частей. Отвержденная эпоксидная смола является водонепроницаемой и полностью погружной, и она работает на тротуарах, проездах, стенах подвала, фундаменте и других бетонных поверхностях.

Фото: amazon.com

Заполнение больших трещин, глубоких углублений или участков с отсутствующим материалом может быть трудным с помощью герметика или жидкости. К счастью, средство Damtite Concrete Super Patch Repair может исправить все эти серьезные проблемы и многое другое. В этом водонепроницаемом герметизирующем составе используется уникальная безусадочная формула, которую можно наносить на бетонные поверхности слоями толщиной 1 дюйм и толщиной до 3 дюймов.

В этот набор для исправлений входит 6 фунтов порошка для исправлений и 1 пинта жидкой добавки, поэтому пользователи могут смешивать столько или меньше, сколько необходимо для исправления или восстановления поверхности бетонных поверхностей. Для справки, один из этих контейнеров будет покрывать до 3 квадратных футов патио, подъездной дорожки или других бетонных поверхностей слоем толщиной дюйма. Пользователям придется затереть его в трещине или по потрескавшейся поверхности.

Часто задаваемые вопросы о заполнителях трещин в бетоне

Хотя теперь вы вооружены обширной информацией о лучших заполнителях трещин в бетоне, могут возникнуть еще несколько вопросов.Найдите ответы на свой вопрос ниже.

В. Как заполнить большие трещины в бетоне?

Для заполнения больших трещин обычно требуется более толстый состав, такой как бетон или ремонтный состав.

1. Очистите трещину щеткой и пылесосом или выдуйте пыль из трещины.
2. С помощью шпателя протолкнуть смесь в трещину.
3. Нанесите шпателем состав, чтобы выровнять его.
4. Дайте ему высохнуть в соответствии с указаниями.
В.Как исправить микротрещины в бетоне?

Самый простой способ заполнить микротрещины — использовать жидкий наполнитель для трещин. Выдавите полоску шпатлевки над трещиной, затем с помощью шпателя протолкните шпатлевку в щель.

В. Сколько времени требуется бетонному наполнителю для высыхания?

Это зависит от материала, ширины трещины и температуры. Некоторые филлеры сохнут менее чем за час, в то время как другим может потребоваться 24 часа или больше, чтобы вылечить.

В. Как удалить заполнитель трещин в бетоне?

Самый простой способ удалить заполнитель трещин в бетоне — это использовать угловую шлифовальную машину и отшлифовать по краю заполнителя.

Ремонт горизонтальных трещин с помощью самовыравнивающегося герметика

Бетонные плоские работы или ремонт

Установка столба — Круглый столб

Установка стойки — квадратная стойка

Опоры для столбов и опорные трубы

Ремонт асфальта — рейтинг DOT

Плоские работы или ремонт легких бетонов

Опора столба — круглая стойка, легкий бетон

Опора столба — квадратная стойка, легкий бетон

Опоры для столбов и профильные трубы, легкий бетон

Каменная кладка

Расчетные результаты отражают, сколько мешков необходимо для блока и кирпича.

Введите количество кирпичей (8 «x 2» x 4 «) или блоков (8» x 8 «x16») в поле ниже, которое вы планируете использовать для своего проекта. Калькулятор подскажет необходимое количество сумок в зависимости от размера сумок, которые мы несем.

Этот калькулятор основан на шве из раствора 3/8 дюйма. Все показатели производительности являются приблизительными и не включают поправку на отходы, неровное земляное полотно или любые другие отклонения от размера шва и размеров кирпича и блоков, указанных выше.




Каменная кладка без раствора

Ремонт и восстановление бетона




Результаты изменятся, если форма измерения обновлена.

Форма измерения
StandardMetric

Выбрать калькулятор Смесь бетона и песка Настройка поста — Установка круглого столба — Квадратный столб Заполнение круглого отверстия (для опор столбов) и заполнение трубок формы SakreteПолимерный песок / набор для асфальтоукладчика / Perma SandUS Холодная пластыряВсе погодные условия Black Top PatchMaximizerMaximizer Настройка стойки — Круглый столб Настройка столбца Maximizer — Квадратный столб Максимизатор заполнения Пробирки формы Sakrete Form с круглыми отверстиями и заполнением Растворная смесьПоверхностный цементSandTop’n Bond & Flo-CoatB-1 Leveler

Майк Холмс: Самовыравнивающийся бетон — отличный вариант для ремонта пола, но вот почему это не вариант «сделай сам»

Breadcrumb Trail Links

1. Дома

Есть много продуктов с множеством различных процессов; сделано неправильно, это может стоить дорого

Автор статьи:

Специально для национальной почты

Дата публикации:

26 февраля 2016 г. • 26 февраля 2016 г. • 3 минуты чтения • Присоединяйтесь к разговору The Holmes Group

Обзоры и рекомендации беспристрастно и продукты выбираются независимо.Postmedia может получать партнерскую комиссию за покупки, сделанные по ссылкам на этой странице.

Содержание статьи

На прошлой неделе домовладелец спросил меня о самовыравнивающемся цементе. Они думали о том, чтобы вытащить старую плитку в своем доме и установить новую плитку, но на их полу есть провалы и уклоны, поэтому они хотели использовать самовыравнивающийся цемент, чтобы сравнять их.

Объявление

Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

Содержание статьи

Самовыравнивающийся цемент может быть хорошей альтернативой для выравнивания этих проблем без необходимости исправления всей конструкции пола. Мне это нравится, потому что вы можете вылить его сегодня и пройтись по нему на следующий день. Но не заблуждайтесь: это не универсальное решение.

Самовыравнивающийся цемент может показаться легкой задачей, но очень легко ошибиться, если вы не знаете, что делаете — и поверьте мне, это та работа, которую вы не хотите испортить.Изделие не только дорогое, но и его устранение в случае возникновения проблем может быть очень трудоемким, а это означает больше денег.

Это DIY? Если это небольшой патч, возможно, но я всегда рекомендую нанять профессионала. Это будет стоить вам, но, как всегда, вы получите то, за что платите.

Самовыравнивающиеся цементные работы своими руками могут выглядеть хорошо в течение нескольких месяцев, может быть, даже пары лет. Но если это не сделать должным образом, со временем он может начать давать трещины. Если пол будет двигаться или подпрыгивать, цемент тоже может треснуть.Профессионал может сказать вам, является ли этот продукт лучшим решением или вам лучше обратиться к приведенной ниже структуре и исправить ее.

Объявление

Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

Содержание статьи

Кроме того, существует множество самовыравнивающихся цементных продуктов от многих разных производителей, и каждый из них имеет свой собственный набор процессов и инструкций для обеспечения правильного выполнения, и их необходимо точно соблюдать.

С этим продуктом может быть непросто работать. Это требует много знаний и опыта. Такие переменные, как погода (жара, дождь, влажность и т. Д.) Могут повлиять на конечный результат. Также, принимая во внимание, как долго самовыравнивающийся цемент перемешивается, с какой скоростью, насколько правильно он перемешивается, время нанесения, как долго он сидит, как он затвердевает, сколько воды добавляется, сколько заполнителя или связующего вещества добавлено может все сделать или сломать ваш проект.

Правило №1 — всегда следовать инструкциям производителя.Это очень важно.

Объявление

Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

Содержание статьи

Даже если представитель магазина или торговец порекомендует определенный тип самовыравнивающегося цемента для вашего проекта, вам все равно нужно провести собственное исследование и прочитать упаковку, потому что даже одно небольшое отличие может все изменить.

Например, вы должны знать, на какую основу он будет наноситься и какой пол укладывается поверх него.Одни самонивелиры можно прибить, другие — нет. Поэтому, если вы укладываете паркет поверх, вам понадобится самовыравнивающийся цемент, который можно продеть гвоздями.

Существует множество самовыравнивающихся цементных материалов от многих различных производителей, и каждый из них имеет свой собственный набор процессов и инструкций для обеспечения правильного выполнения

Кроме того, на некоторые продукты можно укладывать плитку сверху, для других требуется разделительная мембрана на основании перед заливкой цемента.Для некоторых требуется грунтовка, для других — нет; иногда грунтовка должна быть сухой, иногда липкой или более жидкой и так далее. Различные самовыравнивающиеся продукты необходимо смешивать до разной (и очень специфической) консистенции. Как видите, все зависит от продукта.

Объявление

Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

Содержание статьи

Вам также необходимо точно знать, сколько выравнивания требуется для вашего проекта.Вам нужно поднять пол на дюйм, полтора, два дюйма? Это повлияет на тип необходимого самовыравнивающегося цементного продукта.

Если дому 100 лет, и за это время пол просел или просел, самовыравниватель может быть хорошей альтернативой, если полы неподвижны. Они могли опускаться из-за времени или износа, но они не двигаются постоянно. Самовыравнивающийся цемент может дать вам необходимую гладкую, прямую поверхность, но я бы сначала пригласил инженера и проверил нагрузку на конструкцию пола под ним, чтобы убедиться, что она может выдержать дополнительный вес цемента — и особенно если вы устанавливаете сверху что-то тяжелое, например плитку.

Самовыравнивающийся цемент может быть хорошей альтернативой, если нет смысла выровнять пол и исправить его структуру из-за бюджетных ограничений, строительных ограничений и / или сроков. Но чтобы сделать это правильно, нужен настоящий профессионал.

Смотрите Майка Холмса в его сериале «Холмс делает все правильно» на HGTV. Для получения дополнительной информации посетите makeitright.ca.

Поделитесь этой статьей в своей социальной сети

Реклама

Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

NP Размещено

Подпишитесь, чтобы получать ежедневные главные новости от National Post, подразделения Postmedia Network Inc.

Нажимая кнопку подписки, вы даете согласие на получение вышеуказанного информационного бюллетеня от Postmedia Network Inc. Вы можете отказаться от подписки в любое время, нажав на ссылку отказа от подписки внизу наших писем. Postmedia Network Inc. | 365 Bloor Street East, Торонто, Онтарио, M4W 3L4 | 416-383-2300

Спасибо за регистрацию!

Приветственное письмо уже в пути.Если вы его не видите, проверьте папку нежелательной почты.

Следующий выпуск NP-Отправленного скоро будет в вашем почтовом ящике.

Комментарии

Postmedia стремится поддерживать живой, но гражданский форум для обсуждения и поощрять всех читателей делиться своим мнением о наших статьях. На модерацию комментариев может потребоваться до часа, прежде чем они появятся на сайте. Мы просим вас, чтобы ваши комментарии были актуальными и уважительными.Мы включили уведомления по электронной почте — теперь вы получите электронное письмо, если получите ответ на свой комментарий, есть обновление в цепочке комментариев, на которую вы подписаны, или если пользователь, на которого вы подписаны, комментарии. Посетите наши Принципы сообщества для получения дополнительной информации и подробностей о том, как изменить настройки электронной почты.

Быстрое самовыравнивающееся средство для ремонта трещин в бетоне

«Скорость — это главное, — говорит Дин Ловетт, руководитель отдела развития бизнеса подразделения промышленных клеев и лент 3M.

Типичный продукт для ремонта бетона может вынудить подрядчиков ждать 24 часа, прежде чем они смогут попасть на недавно отремонтированную поверхность, говорит он, в то время как продукт для ремонта эпоксидной смолы может заставить их ждать несколько дней. С наполнителем трещин ДП-600 дело обстоит иначе. Всего за пять минут это сложно. Примерно за 15 минут он сможет устоять перед вилочным погрузчиком. Уже через час его можно красить.

Заполнители трещин DP-600 являются центральным элементом коллекции Concrete Repair от 3M и выпускаются в горизонтальном и вертикальном вариантах.Самовыравнивающийся DP-600 разработан для заполнения трещин в полу и, как следует из названия, обычно не требует разглаживания. DP-600 Nonsag (или NS) предназначен для трещин на стенах. Оба являются быстротвердеющими уретанами, оставляя заполнение трещин, по крайней мере, не уступающее по прочности бетону. В то же время уретан не такой жесткий, как эпоксидная смола. Он обладает достаточной гибкостью, чтобы дать отремонтированной трещине некоторую отдачу, когда окружающий бетон расширяется и сжимается. «Это снижает вероятность повторного появления трещин в той же области», — говорит Ловетт.

Материал затвердевает на любую глубину без растрескивания и усадки, не содержит растворителей. Он настолько прочен, что его также можно использовать для анкеровки болтов и шурупов. А как уретан, на него уйдет большинство красок. «Мне еще предстоит найти что-то несовместимое, — говорит Ловетт.

Наполнители DP-600 упакованы в двойную тубу, аналогичную тем, которые используются для эпоксидных смол. Самовыравнивающийся DP-600 также продается в двухкамерном картридже для герметика со смесительной насадкой. Этот патрон подходит к обычному пистолету для конопатки, но вмещает только 8 патронов.4 жидких унции материала по сравнению с 12 жидкими унциями в тубовой упаковке с двумя упаковками.

DP-600 вышел в виде duo-pak в 2003 году, а картридж для герметика дебютировал в конце 2004 года. «Это определенно новинка для декоративного бетона, поскольку это новый рынок для нас», — говорит Ловетт.

Для получения дополнительной информации посетите www.3m.com/adhesives или позвоните по телефону (800) 362-3550.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Как обеспечить гладкость самовыравнивающейся основы | TEC

«Самовыравнивающаяся подложка» — это неправильное название.Хотя этот тип продукта невероятно полезен, для его правильной работы требуется продуманный установщик. Следуйте этому руководству, чтобы предотвратить образование трещин на самовыравнивающейся основе.

1. Выберите продукт, подходящий для установки: Знайте среду установки и ознакомьтесь с соответствующими стандартами ASTM по прочности. Для коммерческого пола, подверженного большим нагрузкам на колеса, потребуется самовыравнивающаяся подложка более высокого качества (например, Level Set ^® 300 Self-Leveling Underlayment), чем для пола в доме на одну семью.Информацию о прочности на разрыв, прочности на сжатие и изгибе см. В технических паспортах продукта.

2. Стабилизируйте основу: Большинство продуктов требуют, чтобы все поверхности были полностью устойчивыми и структурно прочными перед нанесением самовыравнивающегося основания. Например, древесина должна быть надежно закреплена с помощью гвоздей с шурупом или кольцевым стержнем и клея, потому что если она смещается, это может привести к растрескиванию.

3.Подготовьте основу: Убедитесь, что все отверстия, щели и трещины в полу закрыты, и установите заглушки для предотвращения просачивания подходящими продуктами, такими как TEC ^® Feather Edge Skim Coat. Все самовыравнивающиеся подложки перед укладкой требуют использования грунтовки (например, TEC ^® Multipurpose Primer). См. Инструкции по нанесению на этикетке грунтовки.

Помимо грунтования, для большинства самовыравнивающихся оснований необходимо, чтобы на основании не было каких-либо загрязнений, которые могут препятствовать сцеплению, включая масло, жир, пыль, отслаивающуюся или отслаивающуюся краску, герметики, отделочные материалы для пола, отвердители или загрязнения.Убедитесь, что это так, прежде чем начинать установку.

4. Смешайте как следует: Смешайте самовыравнивающуюся подложку до консистенции, указанной на пакете. Не перемешивайте слишком много, так как это может затруднить работу и привести к растрескиванию или неправильной текучести.

5. Проверьте температуру и климат в помещении: Убедитесь, что температура в помещении находится в пределах допустимого диапазона производителя. Слишком холодный или слишком жаркий климат может вызвать проблемы.

6. Используйте в соответствии с рекомендациями: Производители указывают максимальную толщину своего продукта. Если поверхность на изолированном участке очень неровная, может потребоваться заплатка (например, TEC ^® Floor Patch Pro), а не самовыравнивающаяся подложка.

Эти рекомендации объединяет общая тема: соблюдение инструкций производителя и их соблюдение. Вы должны внимательно читать этикетки и спецификации продукта, чтобы гарантировать, что продукты работают должным образом.

Оргстекло или монолитный поликарбонат – что лучше

июнь 12, 2021

Длительное время оргстекло (акрил) не имело себе равных в изготовлении и монтаже стеклянных конструкций различного назначения. Оно даже потеснило некогда популярный кровельный профнастил (лист стали со специальным покрытием), пришедший на смену шиферу для крыши. Однако в последние годы у этого материала появился достойный конкурент в виде поликарбоната.
Дать однозначный ответ на вопрос, чему отдать предпочтение, нельзя. Ведь это не просто капризы моды. Оба вида материала имеют много общего, включая внешнее сходство. У них даже технология изготовления схожа. Но есть у оргстекла и поликарбоната и свои достоинства и недостатки. А у каждого потребителя есть свои потребности и приоритеты. Просто попытаемся провести сравнительную характеристику, указать на «плюсы» и «минусы» обоих изделий. А право выбора остается за потребителем.

Особенности оргстекла

Акрил является безопасным, отличающимся высоким уровнем экологичности материалом. Он широко используется в различных областях. Основные достоинства оргстекла:

• прочность, стойкость к сложным погодным условиям;
• легкость обработки;
• небольшой вес;
• высокий уровень прозрачности и светопропускания;
• устойчивость к влаге и химическим веществам.

Показатель теплопроводности позволяет отнести оргстекло к категории теплоизоляционных материалов. Серьезным недостатком акрила является горючесть и недостаточная устойчивость к воздействиям механического порядка. А это сказывается на безопасности. Кроме того, за этим материалом нужен специальный уход. Не допускается обработка акриловой поверхности спирт и ацетон содержащими средствами.

Особенности поликарбоната

Если охарактеризовать этот материал несколькими словами, о нем можно сказать, что он легкий, как плексиглас, твердый, как металл, прозрачный, как стекло. Разные виды поликарбоната используют:

• для обустройства балконов, прозрачных крыш, остановок;
• изготовления беседок, навесов, козырьков, теплиц;
• оформления фасадов, баннеров для размещения рекламы и т.д.

Важными свойствами материала являются три основных показателя: огнестойкость, устойчивость к механическим воздействиям, гибкость. Поликарбонат:
отличается легкостью и практичностью;

• не подвергается коррозии;
• не выцветает;
• не боится дождя, снега, ветра, низких и высоких температур.

Сотовая разновидность изделия отличается высокими показателями теплоизоляционных свойств, а структура монолитных изделий делает их шумозащитным. Наряду с «плюсами» поликарбонат не лишен и «минусов». Это интенсивность расширения при высоких температурах и сужения при низких, возможность разрушения от УФ-лучей, боязнь царапин.
Но последний недостаток не критичен, поскольку возможные царапины практически незаметны. Проблема расширения-сужения решается оставлением теплового зазора в процессе монтажа. А вопрос с ультрафиолетом решается путем экструзии защитной пленки вместе с поликарбонатом.
Сравнение достоинств и недостатков оргстекла и поликарбоната
По многим техническим показателям явный перевес на стороне поликарбоната. Он в три раза легче и в восемь раз прочнее своего «коллеги», может использоваться при температуре -50…+120 против -40- +90. К тому же поликарбонат не горит в отличие от оргстекла. Серьезным преимуществом последнего является более низкая стоимость.

Области применения

Сферы использования оргстекла и поликарбоната:

• архитектура и строительство,
• рекламная индустрия,
• транспорт и машиностроение,
• медицина.

Только поликарбонат:

• военная промышленность,
• высокие технологии,
• пищевая отрасль.

Только оргстекло:

• судостроение,
• торговля,
• офисная деятельность,
• аквариумный бизнес,
• сантехника.

Разные виды оргстекла и поликарбоната можно заказать с доставкой в компании «ПРОФИЛЬ». У нас же можно приобрести алюминиевый профиль для поликарбоната и акрила.

Большая ли разница? Стекло и оргстекло

Плексиглас, акриловое стекло, оргстекло. Много наименований одного и того же, нового вида прозрачного полимера, который постепенно вытесняет привычное всем стекло..

Обычное стекло применяется человеком уже сотни лет. И хотя качественные тонкие и ровные стекла появились совсем недавно, сам принцип использования данного материала и выбор в пользу него вполне понятен. Стекло один из немногих крепких, герметичных материалов, не подверженных УФ излучению и при этом кристально прозрачное (имеются в виду, конечно, качественные материалы).

Есть один крайне важный недостаток. Несмотря на условную стойкость, стекло, тем не менее, оказывается довольно хрупким материалом и в виду своей хрупкости его стараются заменить другими материалами, там, где это возможно. С приходом полимерной продукции таким материалом стало органическое стекло. Не то чтобы стоит восхвалять этот материал и говорить, что он может полностью заменить все, что сделано из стекла, особенно при его ряде недостатков. Например, некоторые марки оргстекла подвержены разрушению из-за действия УФ лучей, если в них нет специальных добавок.

Второе, это скорее легкий и досадный недостаток, что к оргстеклу неприменимы практически никакие химические чистящие средства из «бытового шкафчика». Материал плохо переносит контакт с агрессивными веществами, едкими щелочами, спиртами, растворителями и т.п. даже при небольшом контакте (протерли тряпкой с чистящем средством), возможны последствия, такие как снижение уровня проницаемости света, замутнение и другие подобные эффекты. Также полимер легко покрывается мелкими царапинами, что, соответственно, также снижает его показатели светопропускаемости и внешнего вида. Рекомендуется тип уборки с влажной, мягкой тряпкой без добавления едких веществ.

С другой стороны, оргстекло не бьется как обычное и полностью безопасно. Если его устанавливать в качестве остекления на балкон или в стеклопакет, то оно делает дом теплее, так как температура повышается на несколько градусов. Еще одним преимуществом станет значительное снижение уровня шума от улицы. Наконец, существуют тонированные стекла, которые могут повысить комфорт от проживания в помещении оборудованного такими окнами. Также стоит отметить легкость в установке, малый вес и малую цену в сравнении с обычным стеклом. Поэтому, работы с данным материалом по остеклению балкона, например, будут проходить и быстрее и окажутся дешевле.

Как правило, оргстеклом не остекляют дома и балконы в городе, но вот среди офисных помещений, коммерческих, бизнес-центров и даже дач этот полимер используется довольно часто. Веранды на дачи иногда делают даже сами дачники, без вызова специалистов. Потому что для работы с оргстеклом не требуется сложных инструментов, оно легко, достаточно гибко и подгоняется под необходимые размеры. Практически все современные витрины используют подобие плексигласа, потому что из него можно соорудить любые, привлекательные формы витрин. Рекламные щиты и другая продукция подобного толка также активно стала использовать оргстекло в своих целях. Постепенно, акриловое стекло отбирает все больше позиций у традиционного стекла и в этом есть определенные смыслы.

Что лучше оргстекло или монолитный поликарбонат: сравнение и отличия

Рынок строительных материалов стремительно развивается. Меняется подход к дизайну административных учреждений и жилых домов.

В последнее время все чаще при строительстве стали использовать оргстекло и монолитный поликарбонат. В основном для оформления прозрачных навесов, крыш, фасадов. А также им нашли применение в таких сферах как медицина, сантехника и даже пищевая промышленность.

Чтобы разобраться в том, какой из этих строительных материалов выбрать, нужно остановиться на их свойствах.

Характеристика оргстекла

Органическое (акриловое) стекло состоит из термопластичной смолы. Оно поступило в продажу в середине 1930-х годов. Его составляющие — кислород, углерод, водород, поэтому он считается экологически чистым и безопасным для человека. Долгое время акриловое стекло являлось лидером при создании прозрачных поверхностей.

Свойства:

• Высокий уровень светопропускания (до 92%).
• В 2 раза легче стекла.
• Средняя ударопрочность (в 10 раз выше, чем у стекла).
• Простота в установке (гнется при нагреве).
• Хорошая теплоизоляция.
• Средний диапазон температурной эксплуатации от -30 до +90 градусов.
• Высокий показатель защиты от УФ-лучей.
• Горючесть (возгорание от 250 градусов).
• Мягкость поверхностности (подвержен царапинам).
• Доступная цена.

Производители предлагают листов из акрилового стекла любых размеров. Диапазон толщины от 1 до 24 мм позволит подобрать акриловое стекло для любых целей и не только строительных. Из него также изготавливают витрины, покрытия рекламных щитов, линзы для очков, аквариумы, окна домов, машин, самолетов и морских судов.

Характеристика монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат – это сплошной лист без внутренних пустот. Он появился в розничной торговле только 70-е годы ХХ века. Строители часто делают выбор в пользу  этого материала, потому что его отличает поразительная прочность, достигнутая благодаря высокой концентрации углерода в составе. Самый прочный минерал – алмаз, также состоит из углерода.

Свойства:

• Максимальная прочность (в 100 больше, чем у стекла).
• Пожаробезопасность (не горит, не выделяет вредных соединений).
• Широкие возможности для температурной эксплуатации от -45 до +130 градусов.
• Легкость (в 6 раз меньше стекла).
• Хороший показатель пропускания света (89%).
• Защита от УФ-лучей ниже среднего.
• Стойкость к механическим воздействиям (трудно поцарапать и повредить).
• Легкость установки.
• Высокие теплоизоляционные свойства.
• Ценовой диапазон выше среднего.

В коммерческом и частном строительстве применяют листы толщиной 3-15 мм. Разнообразие видов этого материала определило его использование не только в строительстве. Он успешно применяется в военной промышленности, при изготовлении медицинских сосудов, посуды и даже жестких дисков.

Схожие характеристики

Оргстекло и монолитный поликарбонат выглядят как прозрачные листы. Эти внешне привлекательные материалы легче обычного стекла. Их просто устанавливать и можно использовать в любое время года, а теплоизоляционные свойства находятся на одном уровне. При установке любого обеспечена защита от ветра и дождя. Они оба абсолютно безопасны для человека, не имеют вредных веществ в составе и не токсичны.

Различия в характеристиках

1. При одинаковых параметрах размера, такой же лист из акрилового стекла будет весить в три раза больше.
2. Поликарбонат не горит и относится к самозатухаюшим.
3. Диапазон температурной эксплуатации листа на основе углерода выше, чем акрилового. Он лучше подходит для использования в условиях перепада температур.
4. Уровень прочности оргстекла меньше в 10 раз.
5. Показатель пропускания света у акрила лучше.
6. УФ-лучи легко проникают сквозь монолитный поликарбонат, что может привести к пожелтению, если не нанести дополнительные защитные слои. Оргстекло имеет высокий уровень защиты и не нуждается в обработке.
7. Гибкость у обоих хорошая. Но оргстекло гнется только при нагреве.
8. Поликарбонат хорошо защищен от механических воздействий, в отличие от акрила, подверженного царапинам. По этой же причине, первый очень трудно полировать, второй — просто.
9. Цена органического стекла значительно ниже.

Что выбрать?

Основываясь на том, что материалы имеют разные свойства, можно определить сферу применения для каждого.

Если говорить о строительстве, то оргстекло подойдет для рекламных вывесок, больших аквариумов и окон для бассейнов. Его можно применять для создания витрин внутри помещений, например, магазинов и музеев.

Когда встает вопрос о прочности, тогда следует присмотреться к монолитному поликарбонату. Он устойчив к ударам, поэтому его используют в защитных экранах, как кровельное покрытия для крыш и навесов, при создании парников, теплиц и внутренних перегородок. Такие изделия будут долго служить даже под воздействием стихии и действиями хулиганов.

Выбирая строительный материал, следует определить цель использования, хорошо взвесить их свойства, возможности применения, а также размер денежных затрат. В случае, если вы не смогли принять решение самостоятельно, лучше обратиться к специалистам.

Применение акрила и поликарбоната в строительстве, архитектуре, промышленности, дизайне

Оргстекло и поликарбонат — это качественные и востребованные материалы, которые повсеместно применяются в строительстве, архитектуре, промышленности, дизайне, рекламной отрасли. На первый взгляд может показаться, что акриловое стекло конкурирует с поликарбонатом. На самом деле это не совсем так: каждый из этих материалов находит свою область применения, поскольку обладает уникальными характеристиками.

Оргстекло однозначно лидирует по многим показателям по сравнению с поликарбонатом. Но в некоторых случаях применение поликарбоната является наиболее обоснованным. Чтобы сделать правильный выбор материала, нужно четко понимать, в чем заключаются отличия и чем похожи акрил и поликарбонат. Для начала разберемся с основными эксплуатационными характеристиками и областью применения этих материалов.

Термопластичный полимер, похожий по своим свойствам на современный поликарбонат, был изобретен немецким химиком Альфредом Айнхорном в конце XIX века. Но в те годы открытие ученого не заинтересовало общественность. Компонент, получаемый как побочный продукт ряда химических реакций, считался опасным материалом. В середине прошлого столетия ученые осознали всю ценность поликарбоната и стали искать способы его получения.

В 1953 году поликарбонат запатентован под торговой маркой «Макролон». Промышленное производство поликарбоната ведется с 1960 года. За полвека качество этого материала значительно выросло, появились многочисленные разновидности и модификации. По сей день поликарбонат востребован в различных отраслях – строительстве, рекламной индустрии, медицинской сфере.

На сегодняшний день поликарбонат выпускается в виде монолитных листов и сотовых панелей. Материал широко применяется в отрасли архитектуры, строительства, дизайна. Сотовым поликарбонатом остекляют теплицы, зимние сады, оранжереи, теннисные корты, хоккейные боксы, тренерские кабины. Монолитный поликарбонат применятся для изготовления рекламных конструкций и остекления веранд, лоджий, балконов, душевых кабин.

Оргстекло имеет несколько названий: акрил, ПММА, полиметилметакрилат, акриловое стекло, плексиглас. Первые образцы органического стекла были получены в 1928 году, а промышленное производство этого материала стартовало в 1933 году. Первым в истории брендом акрила стала немецкая марка Plexiglas. С тех пор материал этой торговой марки остается лидером в отрасли. Компания «АкрилШик» работает преимущественно с этой маркой акрила. Мы заботимся о том, чтобы клиент получал качественный продукт, поэтому используем только лучшее европейское сырье.

Акрил подразделяется на литьевой и экструзионный в зависимости от технологии изготовления (PLEXIGLAS GS и PLEXIGLAS XT). Литьевой акрил имеет большую прочность и устойчивость к ударам. Экструзионный – стоит дешевле и используется для производства изделий, которые не подвергаются нагрузкам в процессе эксплуатации.

Оргстекло подходит для изготовления декоративных элементов и рекламных конструкций. Специальные марки акрила обладают повышенными шумоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, обеспечивают усиленную УФ-защиту, демонстрируют отличную устойчивость к ударам. Такие марки акрила эффективно применяются в архитектуре для изготовления навесов, беседок, ограждений, световых фонарей. Так же, как и поликарбонат, некоторые марки акрила выпускаются в виде сотовых листов.

Светопропускание. Монолитный поликарбонат пропускает 80% солнечных лучей. Акриловое стекло по этому показателю лидирует. Светопропускающая способность оргстекла достигает 98%. Причем этот параметр практически не снижается со временем, даже при активной эксплуатации в сложных условиях на открытом воздухе.   

Ударная прочность. Монолитный поликарбонат – это ударопрочный материал. Существуют специальные модификации ударопрочного оргстекла, которые используются для изготовления конструкций, подвергающихся динамическим нагрузкам в процессе эксплуатации. Оба материала не образуют острых осколков при механических повреждениях. Самое серьезное, чего можно опасаться, — появления трещин. Поликарбонат применяется в тех случаях, когда не так важна эстетика конструкции, как ее устойчивость к ударам. В остальных случаях более целесообразно применять акрил.

Пожарная безопасность. Конструкции из акрила горят практически без задымления, в процессе горения не образуются агрессивные газообразные вещества, вызывающие удушье. После устранения прямых источников огня акрил самопроизвольно гаснет. Материал соответствует категории B2 по DIN 4102, М4 в соответствии с NF 92500. Акрил имеет высокую температуру возгорания (около 1200^оС).  Далеко не при каждом пожаре температура достигает таких значений. Поэтому с большой вероятностью конструкция из оргстекла даже не загорится во время пожара. Для подтверждения этого факта мы провели специальный эксперимент, с результатами которого вы можете ознакомиться здесь.

При устранении источника огня поликарбонат, как и акрил, самопроизвольно гаснет. В процессе горения не выделяется большое количество дыма, продукты сгорания нетоксичны. Поликарбонат относится к категории B1 в соответствии со стандартом DIN 4102. При температуре 300^оС материал начинает плавиться, а горение происходит при температуре 500^оС. Это значит, что вероятность возгорания поликарбоната во время пожара выше по сравнению с акрилом.

Защита от ультрафиолета или «без права на ошибку» Поликарбонат не обеспечивает эффективной защиты от негативного воздействия ультрафиолета. Чтобы усилить степень защиты поликарбоната от УФ-лучей, на материал наносится специальное покрытие.  При попытке отполировать царапину на поликарбонате стирается защитный УФ слой. Со временем место полировки пострадает от УФ-лучей и пожелтеет. Акрил, пропуская свет, имеет внутреннюю УФ-защиту. Материал задерживает опасный спектр ультрафиолетовых лучей. Поэтому оргстекло предпочтительно использовать для строительства навесов, прозрачной кровли и беседок. Объекты, которые находятся под акриловой панелью, не выцветают от солнца, а люди не подвергаются вредному солнечному воздействию.

Обрабатываемость. Акриловое стекло и монолитный поликарбонат подвергаются любым типам механической обработки: фрезерованию, сверлению, резанию, гибке, термоформовке, склеиванию. Сотовые и тонкие монолитные листы можно подвергать холодной формовке. При обработке акрила удается достичь более высокого качества по сравнению с поликарбонатом.

Диапазон эксплуатационных температур. Оргстекло выдерживает нагрев до +70 градусов и охлаждение до -30 градусов. Поликарбонат может использоваться в более широком диапазоне температур (от -45 до +130 градусов). Термостойкий поликарбонат используется для изготовления медицинского и лабораторного оборудования, работающего в условиях критически высоких температур.

Морозостойкость. Качественное акриловое стекло, изготовленное ведущими европейскими производителями, не только не разрушается, но и не снижает прочности при отрицательных температурах. Степень морозостойкости зависит, в первую очередь, от контакта акрила с влагой. Сухое оргстекло выдерживает более низкие температуры. Если, например, бассейн наполнен замерзшей водой, то степень морозостойкости акрила несколько снижается. Поэтому мы рекомендуем защищать акриловые конструкции, зимующие на улице, от обледенения. Исследователи американского университета Western University of Sciences установили, что акриловое стекло выдерживает до 200 циклов замораживания и размораживания без негативного влияния на химические свойства. В среднем, такое количество циклов соответствует сорока годам эксплуатации. Поликарбонат также обладает устойчивостью к пониженным температурам, но только в том случае, если конструкция не подвергается механическим нагрузкам.

Устойчивость к царапинам. Приложив определенное усилие, акриловое стекло можно поцарапать. Такие царапины легко удаляются путем ручной полировки, акриловые изделия без труда реставрируются. Поверхность монолитного поликарбоната более стойкая к царапинам. Но если поверхность поликарбоната была повреждена, то с изделием, которое эксплуатируется на открытом воздухе, можно попрощаться, поскольку царапина разрушает защитное УФ-покрытие. Чтобы избежать таких проблем, рекомендуем выбирать специальный поликарбонат с антиабразивными свойствами.

Антиабразивные свойства. Существует важное преимущество монолитного поликарбоната: специальная марка этого материала обладает устойчивостью к абразивным воздействиям. На поверхность монолитного поликарбоната наносится антиабразивное ламинирующее покрытие. Прочный слой ламинации повредить очень сложно. При постоянном контакте с абразивными частицами материал сохраняет прозрачность, не приобретает мутного оттенка. Дополнительные преимущества материала – отличные оптические свойства, химическая стойкость, устойчивость к воздействию солей. Антиабразивный поликарбонат может подвергаться термической и холодной формовке для производства конструкция сложной формы. Монолитный антиабразивный поликарбонат используется для остекления катеров и яхт, изготовления ветровых стекол для мотоциклов.

Устойчивость к атмосферным факторам. Поликарбонат и оргстекло имеют одинаковые показатели устойчивости к влаге. Конструкции из этих материалов могут эксплуатироваться на улице, им не страшны ветер, снег, дорожная пыль и дождь. Антиабразивный поликарбонат обладает более высокой устойчивостью к граду.

Эстетичность. Если требуется изготовить эксклюзивное изделие, то мы отдаем предпочтение акриловому стеклу. Этот материал отличается идеальной прозрачностью, гладкой глянцевой поверхностью. Клеевые соединения не имеют дефектов, торцы качественно отполировываются. Изделия выглядят красиво и эстетично. Производители акрила постоянно расширяют ассортимент цветовых решений и текстур материала.

Акрил может быть как прозрачным, так и матовым, текстурированным, сатинированным. Материал великолепно сочетается со светодиодной подсветкой. Для производства мебели, декоративных дизайнерских перегородок, сувениров, светильников, POS-материалов, витрин, лайтбоксов, выставочных стендов используется преимущественно акрил.

Экологичность. С точки зрения экологической безопасности акрил и поликарбонат абсолютно равноценны. Конструкции из этих материалов могут устанавливаться в жилых помещениях, в том числе в детских комнатах. Поликарбонат и оргстекло не выделяют токсичных паров. Основой материалов служат экологически чистые составляющие. Контакт поликарбоната и оргстекла с пищевыми продуктами безопасен.

В вопросах выбора подходящего материала для изготовления того или иного изделия можете полностью положиться на профессионализм компании «АкрилШик». Мы работаем преимущественно с акрилом, но если это экономически обосновано – применяем поликарбонат. Ознакомиться с примерами наших работ по изготовлению поликарбонатного остекления для катеров можно здесь. За консультацией по вопросам выбора материала обращайтесь к нашим менеджерам. Ваш вопрос будет передан инженерам нашей компании, которые проанализируют исходные данные с технической точки зрения и дадут профессиональные рекомендации, какой из материалов является более подходящим.

Есть ли разница между плексигласом и оргстеклом?

Учитывая историю происхождения ниже описываемого материала, следует сразу сказать, что оргстекло и плексиглас – одно и то же по своей сути. Данные названия можно считать синонимичными, так как Plexiglas – это фирменная марка предприятия Degussa, под которой впервые и было запатентовано органическое стекло в 1933 году. По технологии выпуска, назначению и эксплуатационным возможностям нет существенных отличий от других торговых названий (плекса, новаттро и т.д.). Разница только в перечне дополнительных компонентов, вводимых в состав материала для придания ему тех или иных свойств. У каждой компании-производителя он свой и является корпоративной разработкой.

Линейки марки Plexiglas

Разобравшись со значением слова «плексиглас», можно начинать знакомиться с его техническими параметрами. Выпускается два основных вида этого пластика. Они поставляются под следующими наименованиями:

• Plexiglas GS. Монолитные листы, блоки (толщиной 2-160 мм), трубы (диаметром до 650 мм) и прутки (сечением до 100 мм), изготавливаемые по методу литья. Данный синтетический материал имеет минимальную усадку (до 2%), но отличается более низкой гибкостью по сравнению с экструзионным пластиком. Он стойкий к ударным нагрузкам и воздействию щелочных составов.
• Plexiglas XT. Монолитные и структурированные панели (толщиной до 25 мм), волнистые и зеркальные листы, прутки, трубы, производимые по методу экструзии из метилметакрилата. Усадка от нагрева при обработке – до 6%. Такое оргстекло менее прочно, но хорошо переносит формовку за счет лучших показателей гибкости.

Преимущества материала

Оргстекло марки Plexiglas – это широкий спектр полезных технических параметров:

• Светопропускная способность. Прозрачный пластик пропускает максимум света (до 92%). У окрашенного это значение варьируется от 20 до 90% в зависимости от пигмента.
• Стойкость к УФ-излучению. На протяжении всего срока службы акрил не желтеет, не выгорает, не блекнет и не меняет расцветку.
• Низкие показатели теплопроводности. В отличие от кварцевого стекла плексиглас обладает высоким уровнем теплоизоляции, что делает его оптимальным вариантом для строительства теплиц и парников. Для остекления мансард и веранд торговая марка выпускает специальную линейку Heatstop.
• Малый вес. 1 м² материала толщиной 1 мм весит примерно 1,2 кг, что позволяет создавать легкие конструкции без больших финансовых трат на установку несущего каркаса и заливку монолитного фундамента.
• Гигиеничность. Ровный, прозрачный и гладкий пластик. Практически не имеет пор, поэтому не накапливает в себе грязь и пыль, тем самым не создавая благоприятных условий для размножения бактерий.
• Ударопрочность. Стойкость к механическим воздействиям превышает показатели кварцевого стекла в 5 раз. Самым прочным является акриловое стекло Resist, поэтому для его резки и отделки требуется специализированный инструмент.

Возможности применения и обработки

Плексиглас – это не только прозрачный, но и цветной пластик, поэтому сфера его применения не ограничивается остеклением. Набор отличных физических и эксплуатационных характеристик, а также экологичность делают его востребованным в качестве отделки для мебельных фасадов, декоративных панелей для стен, интерьерных потолочных конструкций, столешниц, рабочих поверхностей на кухне и т.д.

Плексиглас имеет эстетичный вид и выпускается в широкой цветовой палитре. Это определяет его большую востребованность в сфере дизайна интерьера, декорирования фасадов, отделки мебели и создания разноцветных панно. Для кухни выбирают непрозрачный пластик, для ванной – с матовой или неоднородной поверхностью, например, волнистой. Стеновые панели, как правило, делают из цветного материала, обработанного различными способами.

Листы плексигласа отлично поддаются:

• фрезерованию;
• резке обычной ножовкой или циркулярной пилой при большой толщине;
• холодной гибке;
• формованию;
• шлифованию и т.д.

Таким образом, плексиглас – не просто известное техническое название, а материал с целым рядом полезных характеристик, которые позволяют эффективно использовать его в строительных целях и различных производственных сферах.

Закажите плексиглаc от производителя  со склада в Санкт-Петербурге. Всегда в наличии, в нужных вам объемах. Позвоните сейчас и наш менеджер ответит на все интересующие вас вопросы и произведет бесплатный расчет материала под ваш объект. Мы организуем доставку плексиглаcа в любой регион России с помощью транспортных компаний с бесплатной доставкой до терминала. Вы также можете забрать материал самостоятельно в любое удобное для вас время.

Основные отличия поликарбоната от оргстекла

Современные технологии позволили создать строительные и отделочные материалы с новыми характеристиками. Одним из самых популярных продуктов является поликарбонат, который во многих сферах заменил стекло и обычный пластик. Итак, оргстекло и поликарбонат сравнение которых мы рассмотрим далее, в некотором смысле являются конкурентами. Для каких целей подойдет только стекло, а когда лучше отдать предпочтение полимеру?

Выясним, какими особенностями обладает каждый вид материала, в чем заключаются их основные отличия. Это поможет сделать правильный выбор и обеспечить надежность и долговечность любой конструкции.

Поликарбонат и стекло: что лучше и чем отличаются?

Чтобы понять разницу между стеклом и полимером, необходимо рассмотреть характеристики и свойства каждого продукта. Начнем со стекла, которое производится на основе специальной смолы, включающей углерод, водород и кислород. Благодаря такому составу, материал является экологически чистым, не содержит вредных веществ и не оказывает негативного воздействия на здоровье человека.

Его основные характеристики:

• способность пропускать до 92,0% света;
• экологичность и безопасность;
• удельный вес – 1,2 грамма/куб. см;
• низкий показатель теплопроводности;
• простая обработка.

Стандартный размер листа составляет 2,05 х 3,05 метра, толщина – от 2,0 мм до 2,0 см. На заказ изготавливаются листы с другими параметрами. Под воздействием температуры +100 градусов оргстекло становится мягким и может принимать различную форму, которую сохраняет после остывания. Температурный диапазон эксплуатации составляет от -30 до +90 градусов, при температуре +250 градусов происходит возгорание.

Материал считается традиционным, применяется в разных сферах уже более 90 лет. Его используют для остекления витрин, производства стеклопакетов, аквариумов, вывесок и объектов наружной рекламы. Оно может быть прозрачным или матовым, иметь гладкую или волнистую поверхность.

Монолитный поликарбонат относится к материалам нового поколения. По внешнему виду он напоминает стекло, но по техническим характеристикам значительно превосходит его.

Основным его отличием является прочность. Стекло – хрупкое и не выдерживает ударов, а поликарбонат на сегодняшний день является одним из самых прочных материалов. Его часто используют для создания антивандальных конструкций.

Кроме высокой прочности стоит отметить следующие параметры:

• устойчивость к механическому воздействию, царапинам;
• лист при сильном повреждении не разлетается на острые осколки;
• гибкость, возможность создавать арки, купола и другие плавные формы;
• химическая инертность по отношению к различным веществам;
• негорючесть, полимер не возгорается, а плавится, образуя в толще сквозные отверстия;
• подходит для эксплуатации в разных условиях, в том числе при высокой и экстремально низкой температуре;
• светопропускная способность составляет 82,0 – 92,0%.

Листы поликарбоната выпускают в разном размере и в широкой цветовой гамме. Этот материал является универсальным и применяется для создания прозрачных кровель, зимних садов, перегородок в помещениях, навесов, ограждений, спортивных шлемов, осветительных приборов и для многих других целей.

Таким образом, можно сделать вывод о том, поликарбонат является современным материалом с высокими эксплуатационными характеристиками, который может использоваться в самых различных сферах. Приобрести продукцию высочайшего качества можно у компании «Полидин», которая предлагает широкий ассортимент и демократичные цены.

Сравнение стекла и поликарбоната

Силикатное стекло на протяжении длительного времени являлось традиционным материалом для прозрачных, светопропускающих конструкций, к которым относятся теплицы, окна, оранжереи. Тем не менее хрупкость и ненадежность стекла ограничивают сферы его использования. Противоположностью этого недорогого, но непрочного материала является поликарбонат сотовый и монолитный поликарбонат. Это синтетический полимер, имеющий ячеистую внутреннюю структуру и состоящий из двух или трех параллельных пластин с продольными перегородками или литые листы повышенной прочности. Идеален для применения в строительстве (кровля, потолки, остановки и др.), сельском хозяйстве (оранжереи, зимние сады, теплицы из поликарбоната ), часто используется в рекламной сфере (вывески, павильоны, витрины).

Сравнение материалов

У полимерного листа как прозрачного материла перед стеклом существует ряд преимуществ:

• Лёгкость — при одинаковой толщине массива поликарбонат весит в 5 раз меньше в случае монолитного листа и в 25 раз легче в случаи сотового, что позволяет использовать менее мощные опорные конструкции.
• Прочность, которая в сто раз больше, чем у стекла. Полимер способен выдерживать значительные ударные, снеговые и ветровые нагрузки.
• Низкая теплопроводность — в отличие от стекла обладает хорошими теплоизоляционными свойствами (в случае применения сотового поликарбоната).
• Способность рассеивать солнечные лучи, что при использовании поликарбоната в качестве материала для теплиц позволяет избежать ожогов растений. Стекло не обладает таким свойством — свет будет попадать только на верхнюю часть растений, а нижняя останется в тени.
• Не пропускает вредное ультрафиолетовое излучение, что защищает имущество от выгорания. Через стекло проходит до 60% УФ-лучей.
• Устойчивость к резким перепадам температур — выдерживает от -40 до +120 градусов, в отличие от стекла, которое может лопнуть при +90.
• Безопасность — в случае аварийной ситуации не образуется острых осколков, как у стекла, способных привести к порезам.
• Гибкость — легко гнется при монтаже, за счет чего можно придать желаемую форму.
• Простота обработки — без труда сверлится и режется. А резка и обработка стекла являются достаточно трудоемкими процессами, требующими специальных навыков и оборудования.

У полимерного листа так же есть конечно и минусы:

• Коэффициент шумопоглощения у монолитного листа равен на одинаковых толщинах со стеклом, в то время как в сотовом исполнении он значительно меньше и хорошо пропускает звуки, доносящиеся с улицы.
• Прозрачность — коэффициент пропускания солнечного света у стекла достигает более 92%. У полимера — максимально 89%.
• Низкая устойчивость к абразивным веществам, поэтому мыть конструкции из данного материала рекомендуется теплой водой с добавлением мыла или средства для мытья посуды. Стекло более устойчиво к абразивному воздействию и не боится царапин за счет более высокого показателя твердости поверхности.
• Стоимость монолитного полимера значительно выше аналогичных толщин стекла.

Пуленепробиваемые материалы для остекления — Insulgard Security Products

Пуленепробиваемое остекление — это не просто стекло, которое волшебным образом способно противостоять баллистическим ударам. Существуют различные методы и материалы, используемые для обеспечения баллистической целостности, включая различные пластмассы, внутренние слои, стекло и комбинацию всех трех. Улучшение качества и ясности этих продуктов позволило добиться большей гибкости в проектировании и реализации архитектурной безопасности практически в любом приложении.

Хотя ни одна пуленепробиваемая система остекления не является полностью «пуленепробиваемой», существует множество вариантов, предлагающих различные уровни защиты. Однако важно знать характеристики различных опций, чтобы найти наиболее подходящий вариант для вашего приложения. Несколько факторов влияют на то, какие прозрачные пленки используются в каких приложениях. Эти факторы включают уровень защиты, расположение, применение, требования к прозрачности, погодные ограничения и требования к конструкции.Давайте рассмотрим различные варианты баллистического остекления и определим преимущества и недостатки каждого из них.

Во-первых, давайте начнем с изделий из пластика, в том числе пуленепробиваемого акрила и поликарбоната. Поскольку они оба являются пластиками, они одинаково легки по сравнению со стеклянными изделиями и их легко изготовить, вырезать, придать форму, надрезать, просверлить и закрепить. Вот некоторые дополнительные характеристики, как хорошие, так и плохие, цельнопластиковых пуленепробиваемых изделий.

Акрил

Пуленепробиваемый акриловый лист может быть монолитным (один лист) или ламинированным (несколько слоев ламинированы вместе) в зависимости от уровня баллистической защиты.Плюсы включают доступность, прозрачность, как воду, и способность отполировать края пламенем для получения очень четкого и бесшовного внешнего вида. Акрил также содержит ингибиторы ультрафиолетового излучения, предотвращающие пожелтение, и устойчивые к истиранию покрытия, защищающие от царапин. Некоторые недостатки акрила включают то, что при попадании пули акрил расколется, и пуля может отрикошетить. Кроме того, материал доступен только с более низкими уровнями защиты, включая уровни 1-3 UL752, а материал даже на уровне 1 UL имеет довольно большую толщину, равную 1 ”.Наконец, хотя у акрила есть покрытия, устойчивые к царапинам, акрил по-прежнему пластик и не такой прочный, как стекло.

Поликарбонат

Пуленепробиваемый поликарбонатный лист всегда ламинирован (несколько слоев ламинированы вместе). По этой причине, а также из-за того, что поликарбонат имеет легкий оттенок, поликарбонат не имеет прозрачности воды, как акрил. Однако он обеспечивает баллистическую защиту при самом тонком из доступных. Ламинированный поликарбонат может соответствовать уровню 1 по стандарту UL всего лишь на at дюйма.Кроме того, из-за мягкости поликарбоната он фактически поймает пулю в листе, и поликарбонат не расколется, и пуля не отрикошетит. Однако, как и акрил, поликарбонат — это пластик, и хотя внешние поверхности имеют устойчивое к царапинам покрытие, этот материал также не такой прочный, как стекло.

Говоря о стекле, давайте взглянем на пуленепробиваемые изделия из стекла и поликарбоната со стеклянной оболочкой. Все стеклянные изделия представляют собой несколько слоев ламинированного стекла вместе с внутренними слоями ПВБ, тогда как изделия из поликарбоната со стеклянной оболочкой объединяют слои стекла со слоями поликарбоната, причем самый внутренний слой — это слой поликарбоната, чтобы предотвратить скалывание.

Ламинированный цельностеклянный продукт

Самым большим преимуществом цельностеклянной косметики является то, что внутреннее и внешнее стекло являются стеклянными. Это обеспечивает отличную стойкость обеих поверхностей к чистке, атмосферным воздействиям и царапинам. Стекло не поцарапается. Однако, поскольку это цельностеклянная косметика, материал обычно очень толстый и намного тяжелее, чем пластик или поликарбонат со стеклянной оболочкой, и может быть трудно найти обрамление, которое примет продукт.Существует также очень ограниченное производство, которое вы можете сделать с этим продуктом, и оно недоступно для более высоких уровней пулестойкости. Макияж из стекла доступен только для уровней 1-4 UL752.

Стеклянные поликарбонаты

Эти составы чаще всего используются для баллистической защиты, особенно для наружных работ и там, где требуется более высокий уровень баллистической защиты. Стеклянные изделия доступны в соответствии с уровнями 1-8 UL752, а также могут быть изолированы для улучшения тепловых характеристик.Изделия из стекла легче, чем изделия из цельного стекла с одинаковым уровнем защиты, но тяжелее изделий из пластика. Кроме того, поскольку в состав этих макияжей входит стекло, их нелегко вырезать или изготовить, и их необходимо изготовить по размеру. Наконец, поскольку внутренняя или безопасная сторона этого продукта изготовлена ​​из поликарбоната, он не такой прочный, как стеклянная поверхность.

Если вы хотите узнать больше о пуленепробиваемых материалах для остекления или найти вариант, который лучше всего подходит для вашего собственного здания, свяжитесь с Insulgard сегодня.Мы предлагаем широкий выбор пуленепробиваемых окон, дверей и других систем защиты, которые могут быть изготовлены в соответствии с потребностями вашего объекта.

Галлина США * | Лидеры в производстве поликарбоната

Первоначально опубликовано на http://facadesconfidential.blogspot.it/2010/11/will-transparent-polymers-kill-glass.html

Автор Автор: Игнасио Фернандес Солла

В наши дни происходит тихая революция.Положение стекла как единственного прозрачного наполнителя для навесных стен по ряду причин находится под угрозой. Кто новый ребенок в блоке? Что ж, он существует некоторое время, но сейчас он вырос: прозрачные перерабатываемые полимеры, обычно называемые термопластами.

Консольная конструкция из токийского стекла и акрила, Dewhurst Macfarlane

Атака полимеров уже началась, как варвары вошли в Римскую империю: как союз. Если вам нужно хорошее пуленепробиваемое стекло, вы получите ламинат, называемый стеклянным поликарбонатом.Будьте осторожны: чем выше требования к пулестойкости, тем меньше стекла будет в ламинате. Если вам нужна взрывозащищенная навесная стена, можно выбрать тяжелое многослойное стекло ПВБ (1,52 мм или более слоев поливинилбутираля) или стекло в сочетании с прослойкой из ионопласта, такой как SetryGlas, шириной 2,28 мм или более. Если вы хотите иметь потолочное остекление или горизонтальное стекло с живыми нагрузками, там вы снова найдете пластиковых компаньонов. Структурное стекло в моде, и вы можете получить цельностеклянные прозрачные конструкции без металлической опоры.В большинстве случаев это происходит благодаря листам поликарбоната, приклеенным к стеклу с помощью прозрачных полиуретановых прослоек.

Токийский международный форум, детали стеклянного навеса. Конструктивно PMMA не требовался, но был добавлен в качестве меры безопасности от тайфунов и землетрясений.

Так было до сих пор. Стекло по-прежнему полностью доминирует, если мы хотим облицевать фасад прозрачным, прочным и негорючим материалом с низким коэффициентом теплопередачи. Навесная стена до сих пор остается синонимом стеклянной ненесущей стены.Но ситуация начинает меняться, и крупные поставщики полимеров сосредоточили свое внимание на новом фронте: ввести прозрачные композитные фасады (TCF) вместо стеклянных навесных стен (GCW).

Я взял название TCF из докторской диссертации в Мичиганском университете, представленной Кён-Хи Кимом в 2009 году и рекомендованной профессором Гарри Джайлсом. Название: Структурная оценка и оценка жизненного цикла прозрачной композитной фасадной системы. Идеи для этого поста у меня также появились из презентации на последней конференции Glasstec в сентябре 2010 года: «Новые материалы для прозрачных конструкций» Экхардта и Штала.

Культурный центр «Призма» в Западном Голливуде, Калифорния, созданный PATTERN Architects. Светопрозрачный фасад из композитного поликарбоната на основе смол. 3Form, компания по производству передовых материалов, специализирующаяся на композитах на основе смол, сотрудничала в создании фасадного решения.

На место стекла в навесных стенах претендуют четыре термопласта: поликарбонат (ПК), полиметилметакрилат (ПММА или акрил), полиэтилентерефталат (ПЭТ или нейлон) и полипропилен (ПП).ПЭТ и ПП по-прежнему отстают в гонке, в основном из-за их низкой жесткости и низкого предела прочности. ПЭТ и ПП имеют модуль Юнга 1/7 и 1/2 от поликарбоната и акрила, а их максимальная прочность составляет 1/3 от поликарбоната и акрила. С другой стороны, основными преимуществами поликарбоната и акрила является то, что они в 20 раз менее хрупкие, чем стекло, а их максимальная прочность может быть в два раза выше, чем у стекла (см. Данные в таблице ниже). Итак, теперь мы сосредоточимся на поликарбонате и ПММА / акриле.

Из книги «Материалы и дизайн» Эшби и Джонсон, а также www.matweb.com

Кто-то может сказать, что эти два материала существуют слишком долго, чтобы о них сейчас беспокоиться. Это правда, но не раскрывает всей истории. Назовем их самыми известными брендами: поликарбонат более известен как Lexan, Makrolon или Danpalon. ПММА / акрил продается под торговыми марками Plexiglas, Lucite или Perspex. Поликарбонат, как в сплошном, так и в многослойном листе, нашел безопасное место в архитектуре в качестве полупрозрачной, непрозрачной облицовки стен.Прекрасным примером является Танцевальный центр Лабана в южном Лондоне, проект швейцарских архитекторов Herzog & de Meuron с листами ПК, поставляемыми Rodeca в Германии.

Центр современного танца Лабана, Лондон. Архитекторы Herzog & de Meuron

Облицовка лабиринта Laban Center состоит из четырех слоев с коэффициентом теплопроводности 1,45 Вт / м2 · К, что выше, чем у стеклопакетов с низким энергопотреблением. Но существующие многослойные поликарбонатные листы толщиной всего 60 мм уже снизили коэффициент теплопроводности до 0,85 Вт / м2ºK в диапазоне тройного стекла с аргоновым и низкоэмиссионным покрытиями.Поликарбонат может также снизить зависимость от вторичного солнечного контроля; Панели, используемые в Центре Лабана, имеют внутреннюю поверхность с ямочками, которая рассеивает свет. Опасения по поводу долговечности и устойчивости поликарбоната к ультрафиолетовому излучению теперь уменьшились благодаря новой технологии защиты пленки. Производители теперь гарантируют, что поликарбонат потеряет не более 1% своей прозрачности в течение первых 10 лет. Все это нормально, но это все же полупрозрачная стена, облицовочный материал для спортзалов, танцевальных центров, бассейнов или промышленных зданий.

V-образный профиль Rodeca, стойка из экструдированного поликарбоната

Следующим шагом для твердого поликарбоната и акрила станет прозрачное заполнение навесной стены как в фиксируемых элементах, так и в окнах. Прозрачный композитный фасад (TCF) хорошо описан в диссертации Кён-Хи Кима как:

Композитная конструкция, состоящая из двойной полимерной оболочки с внутренним композитным сердечником, обеспечивающая более жесткую, безопасную, энергоэффективную и легкую альтернативу стеклянной фасадной системе.
Эта новая система «остекления» подтолкнула к исследованиям, в ходе которых оцениваются характеристики полимеров и композитов в качестве облицовочного материала. Полимерная оболочка имеет устойчивые характеристики благодаря возможности вторичной переработки, что может помочь снизить воздействие на окружающую среду, связанное с истощением и утилизацией сырья.

Давайте воспользуемся существующим примером для визуализации прихода нового TCF. Kalwall — это хорошо известная в США система светопрозрачных фасадов и световых люков, наполнитель которой, кстати, представляет собой термоотверждаемый полимер, армированный стекловолокном, с модифицированными свойствами в отношении устойчивости к ультрафиолетовому излучению и реакции на огонь.Базовая панель имеет стандартные размеры и устанавливается как очень простая система навесной стены.

Городской и Ислингтонский колледж, Лондон. Архитекторы Ван Хейнинген и Хавард. Kalwall и стеклянный фасад.

Лучшая версия Kalwall, которую Stoakes (дистрибьютор в Великобритании) подталкивает к соблюдению директив ЕС, имеет действительно низкие значения U за счет использования термически разрушенных профилей в сочетании с изоляцией из аэрогеля. Даже без аэрогелей вы можете получить 100-миллиметровую панель, заполненную поликарбонатными волокнами, с коэффициентом теплопередачи 0.83 Вт / м2ºK и коэффициент солнечного излучения 0,15. Но, увы, он все еще полупрозрачный. Теперь представьте, что вы заменяете армированный стекловолокном термореактивный материал с обеих сторон панели на высокопрочный твердый поликарбонатный лист и добавляете несколько промежуточных прозрачных листов, чтобы улучшить его коэффициент теплопроводности и акустические характеристики. Результат будет чем-то похожим на Kalwall — с тем же японским прямоугольным рисунком, похожим на бумагу, — но полностью прозрачным, никакого стекла не требуется. Прекратите воображать, эта концепция уже разрабатывается где-то в Европе.

Если мы перейдем к PMMA / акрилу, похожая история пишется в наши дни. Материал можно легко формовать для получения нечетких форм при стоимости, составляющей всего лишь долю стекла. В твердом состоянии акриловые листы можно разрезать и механизировать с помощью станков с ЧПУ для лазерной резки, чтобы получить профили, похожие на экструзию. Прекрасным примером является фасад здания штаб-квартиры Reiss в Лондоне, созданный архитекторами Squire and Partners, с механически обработанной внешней обшивкой из ПММА и освещенной светодиодной системой внизу каждого этажа.

Рейсс Лондон. Двустенный фасад из акрила и стекла.

Рейсс Лондон. Фрезеровка акрила и готовая фасадная панель.

Evonik Röhm, компания, владеющая торговой маркой Plexiglas, была основана г-ном Ремом, изобретателем PMMA в 1933 году. Спустя почти 40 лет олимпийский стадион в Мюнхене Фрея Отто по-прежнему является образцом архитектуры, ориентированным на будущее. Сложная сетка из стальных тросов была покрыта сплошным тонированным листом оргстекла для защиты от летних солнечных лучей.Нужна универсальность? Толщина монолита ПММА составляет 200 мм при размере 3 x 8 м — больше, чем у стекла, и вы даже можете сваривать акрил со скрытыми стыками для более крупных элементов. В процессе экструзии вы можете получить толщину 25 мм, ширину 2 м и неограниченную длину.

Олимпийский стадион, Мюнхен, 1972 год. Фрей Отто и Гюнтер Бенш.

Изогнуть полимер легко, как и формование. Прозрачные фасады, такие как фасад Liquid Wall в Берлине, флагманского магазина Рааба Керхера, были бы кошмаром в стекле, но возможны в акриле.Home Couture Berlin — это демонстрационный зал плитки и аксессуаров для спа. Магазин представляет собой идеальную презентационную площадку для Raab Karcher и его партнеров по совместному предприятию в секторе плитки и сантехники премиум-класса. Магазин выполняет функцию вытянутой витрины для прохожих.

Флагманский магазин Raab Karcher, Берлин

«Жидкая стена» из фрезерованного оргстекла выглядит как вертикальная стена из воды и привлекает внимание на фасаде Ку’Дамм. Искажающая линза заставляет освещенную заднюю стенку колебаться, когда вы проходите мимо нее.Витрина была сделана после фрезерования, формовки и полировки 50-миллиметрового листа оргстекла для получения выпуклых и вогнутых поверхностей. Эта форма создает эффект движущегося помещения при прогулке у окна, как если бы внутри был бассейн.

Если вам нужно больше вдохновения, взгляните на этих четырех поставщиков полимерных материалов: 3form, Panelite, Lightblocks и Krystaclear. Все эти американские компании находятся на пороге новой революции: они не только поставщики, но и производители, инженеры, исследователи материалов и высококлассные дизайнеры.Они находятся в авангарде концепции «от дизайна к производству», которая меняет способ использования материалов. И все они основаны на полимерах.

Если вы не можете победить своих врагов, присоединяйтесь к ним. Еще один интересный продукт — композит Gewe от немецкого поставщика стекла Schollglas. Это многослойное безопасное стекло, состоящее из двух листов стекла и промежуточной 2-миллиметровой полимерной мембраны, может заменить более толстые ламинаты стекло-ПВБ, его очень легко сгибать в холодном состоянии и оно не задерживает УФ-излучение, что делает его очень подходящим для зимних садов.Ботаническая оранжерея Amazonienhaus в Штутгарте — хороший пример композитной прозрачной облицовки с низким коэффициентом пропускания УФ-излучения. Еще одно поразительное применение этого композита в изгибе — не требующее термической формы — это мобильный центр соревнований Формулы 1 для McLaren в Великобритании. Здесь холодногнутый композит объединяет металлические листы и имеет высокоселективное покрытие.

Amazonienhaus Stuttgart. Многослойные стеклянные панели с высоким коэффициентом пропускания УФ-излучения от Schollglas

Gewe-композит от Schollglas

Есть еще проблемы, которые необходимо решить и улучшить с помощью термопластов, прежде чем они смогут заменить стекло в навесных стенах.Даже если их механические свойства в целом нормальные (в частности, высокая ударопрочность), длительная деформация ползучести является явным недостатком. Модуль упругости экструдированного поликарбоната, например, можно снизить до 40% после 1000 часов постоянной нагрузки. Что касается долговечности, полимеры и акрил имеют меньшую долговечность и устойчивость к атмосферным воздействиям при внешнем воздействии по сравнению со стеклом. Покрытие для защиты от ультрафиолета улучшило это, но есть еще кое-что. Индекс желтизны (YI) измеряет уровни обесцвечивания под воздействием ультрафиолета, и значения выше YI-8 не рекомендуются для наружного использования.

Еще одна проблема, которая должна быть учтена в конструкции, — это тепловое движение пластмасс. Коэффициент теплового расширения как поликарбоната, так и ПММА в 6-7 раз больше, чем у стекла. Остерегайтесь расширительных карманов и движений рамы! Устойчивость пластмассы к истиранию улучшилась с внешними покрытиями, но ее значение по-прежнему в 2–4 раза ниже, чем у стекла. Самая большая проблема с пластиками в качестве внешних фасадных элементов, вероятно, связана с их воспламеняемостью или реакцией на огонь.С одной стороны, ПК, ПММА и стекло соответствуют требованиям стандартов ASTM по воспламеняемости. Однако полное соответствие Международным строительным нормам и правилам (IBC) необходимо проверять в каждом конкретном случае. IBC ограничивает установку пластикового остекления максимальной площадью 50% фасада здания.

Сравнение полимеров и стекла

Интересно отметить, что коэффициент теплопроводности одного слоя прозрачного стекла, поликарбоната или акрила толщиной 6 мм практически одинаков: от 5,2 до 5,8 Вт / м2ºK (стекло является самым высоким).Мы получаем аналогичный результат с показателем g и светопропусканием: стекло без покрытия и поликарбонат пропускают одинаковое количество солнечного и видимого излучения, в то время как акрил в обоих случаях немного более прозрачен. Но когда мы вводим селективные покрытия, стекло работает намного лучше пластика с точки зрения энергии и видимого света. Впрочем, до сих пор.

Никто не знает конца этой истории. Смогут ли новые пригодные для вторичной переработки полимеры полностью заменить стекло в качестве прозрачного наполнителя навесных стен? Это кажется сомнительным, но, по крайней мере, я бы проголосовал за совместное проживание обоих материалов в будущем.Если бы у меня были деньги для инвестирования в фондовый рынок, я бы купил пластиковые акции, а не акции Saint Gobain. Что ж, не следуй моему совету слишком быстро: Saint Gobain сейчас инвестирует в пластмассу, так что подумай дважды …

Остекление из сотового поликарбоната — Решения для экологичного строительства

Поскольку индустрия дизайна стремится снизить потребление энергии, наиболее привлекательным атрибутом стекла является его способность пропускать естественный свет в конструкции. Тем не менее, стекло может быть тяжелым и подверженным разрушению / вандализму, поэтому следует рассмотреть все альтернативные материалы и возможные решения остекления для данного проекта, включая панели из поликарбонатного пластика.В конце концов, не многие другие строительные изделия могут быть достаточно хрупкими, чтобы пропускать свет, и в то же время обладать достаточной прочностью, чтобы противостоять ураганным обломкам.

Некоторые интересные продукты для остекления оставили свой след в последние годы, в том числе акрил (как описано в статье на странице 5). Большинство дизайнеров знакомы с изделиями из акрилового пластика, причем достоинства акрилового пластика заключаются в его прозрачности и стойкости к ультрафиолету (УФ). Еще один способ внести в конструкцию мягкий рассеянный естественный солнечный свет — использовать полупрозрачные кровельные панели — бутерброды, сделанные из алюминиевой решетчатой ​​сердцевины, на которую наклеены облицовки из армированного стекловолокном полиэстера (FRP).(Эти полупрозрачные панели часто используют изоляцию из стекловолокна между внутренней и внешней оболочкой, чтобы достичь уровня изоляции, необходимого для большинства современных применений.)

Другой метод изоляции заключается в выборе материала для остекления, состоящего из нескольких стенок (с несколькими ячейками) для достижения требуемых характеристик. Сотовый поликарбонат, успешно применяемый в Европе более 15 лет (и набирающий популярность здесь), в настоящее время используется во всем: от окон самолетов до компакт-дисков из-за своей прочности и прочности.

Много лет назад многие архитекторы / инженеры (A / Es) ассоциировали поликарбонатный пластик с недорогими пластиковыми изделиями и считали его склонным к пожелтению. Однако технологии улучшились. Когда поликарбонат экструдируется, на поликарбонатный пластик можно наносить тонкие устойчивые к ультрафиолету покрытия, что обеспечивает улучшенную защиту рабочих характеристик и эстетики. Кроме того, благодаря светорассеивающей способности ячеистой пластмассы царапины или грязь остаются практически незаметными. Если требуется очистка, обычно достаточно простой промывки из шланга или под давлением.

Атрибуты и преимущества
Панели из поликарбоната были одними из первых материалов для остекления окон, сертифицированных согласно строительным нормам округа Майами-Дейд Флориды. В лабораторных условиях окна из штормовых панелей из поликарбоната, успешно прошедшие испытания на ураган, могут противостоять удару 2,4-метровой (8 футов) длиной 2 × 4, выпущенной из воздушной пушки со скоростью 55 км / ч (34 мили в час). В другом испытании на прочность пластиковой панели из поликарбоната световой люк из поликарбонатного бочкообразного сводчатого потолка был испытан на ударную нагрузку и испытан под высоким давлением до 19 727 Па (412 фунтов на квадратный фут), что эквивалентно ветру со скоростью 571 км / ч (355 миль в час).

Усовершенствованная технология сотового поликарбоната привела к появлению новых профилей панелей из поликарбоната, которые стали шире, толще (от примерно 6 мм до 41 мм [0,25–1,6 дюйма]) и имеют до семи ячеек из поликарбоната (восемь стен ). Варианты цвета включают зеленый, синий, прозрачный, дымчатый, опаловый и бронзовый оттенки.

В дополнение к ударопрочности панели из поликарбоната могут обеспечивать возможность дневного света — ключевого компонента экологичного движения в строительстве. Дневное освещение — это не просто вопрос попадания солнечного света — эффективные системы также должны хорошо изолировать.Показатель U до 0,16 может быть достигнут с помощью систем сотовых поликарбонатных панелей, включающих двойные поликарбонатные панели с воздушным пространством между листами сотового поликарбоната. Еще одним «зеленым» признаком является то, что поликарбонатный пластик может быть перерабатываемым термопластом ».

Строительство и модернизация
Обычно световое окно из ячеистых поликарбонатных панелей толщиной 16 мм (0,6 дюйма) может быть дешевле, чем обычное световое окно, застекленное с помощью стеклопакета (IGU).Когда световой люк имеет изогнутую конструкцию, потенциальная разница в цене может стать весьма значительной.

Значительная часть этой экономии является результатом возможности снижения затрат на рабочую силу, поскольку панели из поликарбоната могут быть легче и с ними легче работать, чем с некоторыми другими материалами. Это особенно актуально при работе с производителями пластмассовых изделий, которые полностью заводят все компоненты, вплоть до вставки и приклеивания прокладки.

Панельные системы из сотового поликарбоната обычно устанавливают стекольщики, рабочие, работающие с листовым металлом, или даже слесарии или плотники.Установка панелей из сотового поликарбоната в основном зависит от характера работы и системы каркаса.

Что касается ремонтных работ, важно отметить, что нельзя просто дооснастить существующую стеклянную потолочную или стеновую систему панелями из сотового поликарбоната, так как рамы традиционных систем каркаса часто бывают недостаточными. Кроме того, в этих традиционных системах не только отсутствует контролируемое давление на прокладку, но и отсутствует специальная обработка поверхности с низким коэффициентом трения. Типичная система также включает алюминиевые элементы каркаса, перекрывающиеся на перекрестках для более плотной защиты от атмосферных воздействий и улучшения внешнего вида.

Обычная модернизация заключается в простой замене всего стеклянного потолочного люка на поликарбонатную пластиковую версию, иногда с использованием существующего каркаса из-за его структурной ценности.

Одно особенно интересное переоборудование из поликарбонатного пластика было недавно выполнено в Лос-Анджелесе (Салезианский клуб мальчиков и девочек). Существующее окно в крыше над спортзалом пропускало столько солнечной энергии (то есть тепла), что летом стало слишком жарко, чтобы играть в баскетбол в закрытом помещении.

Решением стало использование потолочного окна из сотового поликарбоната, которое позволило снизить тепловую нагрузку на солнечную батарею примерно на две трети.Это существенное уменьшение стало возможным благодаря «пыли» алюминия, смешанной со смолой, из которой было изготовлено остекление из сотового поликарбоната, что помогает отражать солнечную энергию. Благодаря этой модернизации из поликарбонатного пластика владелец получил совершенно новую стойкую к атмосферным воздействиям поверхность и примерно вдвое увеличил коэффициент теплопроводности потолочного окна. Для этого конкретного проекта остекление из сотового поликарбоната увеличило общий вес всего на 0,05 кПа (1 фунт / фут) — этого недостаточно, чтобы стать проблемой для стальной конструкции, расположенной ниже.

Стандарты и испытания
Методы испытаний сотового поликарбоната следующие:

• Американская ассоциация производителей архитектуры (AAMA) E 283, Воздушная инфильтрация;
• AAMA E 330, Структурная прочность; и
• AAMA E 331, Проникновение воды.

Другие испытания, такие как ASTM International D 635, Стандартный метод испытаний скорости и / или продолжительности и времени горения пластмасс в горизонтальном положении, и ASTM E 84, Стандартный метод испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов. используются для определения атмосферостойкости и устойчивости к огню или дымообразованию.²

Производители сотовых поликарбонатных панелей (а также поставщики монолитных поликарбонатных листов) часто выдают гарантии, касающиеся эрозии и потерь светопропускания. Большинство производителей систем панелей из поликарбоната также гарантируют, что их системы обрамления панелей из поликарбоната не будут повреждены и протечки.

Развенчание заблуждений
Профессионалы в области дизайна, принявшие решение о поликарбонатном остеклении, ценят то, как свет играет вверх и вниз по канавкам, а также то, как панели из поликарбоната светятся при освещении сзади.Это свечение можно дополнительно усилить, включив в смолу поликарбонатного полимера мелкие стеклянные шарики. Свет, проходящий через гранулы, придает панели из поликарбоната радужный вид.

Хотя сообщество дизайнеров и строителей рассматривает поликарбонатный пластик как жизнеспособный вариант остекления, некоторые заблуждения сохраняются. Например, вполне возможно, что поликарбонатное остекление могло испытывать некоторые проблемы с обесцвечиванием, прочностью и царапинами на начальном этапе, но, как и в случае с любой другой технологией, поликарбонатные процессы и продукты развивались и совершенствовались.Многие критические замечания в адрес поликарбонатного пластика часто можно отнести к неправильному обрамлению и установке. Как и в случае с любым другим элементом здания, разработка правильной системы поликарбонатных панелей для проекта значительно снижает износ и шум.

Пять лет назад маловероятно, что кто-то использовал сотовый поликарбонат в качестве «характерной стены» (т.е. стены, выступающей примерно на 0,6 м [2 фута] от основной стены здания), но это именно то, что было сделано на здание в Лондоне, Великобритания.Разноцветные панели из поликарбоната создают тепловую оболочку и эффектный внешний вид, который светится при освещении сзади.

Сотовый поликарбонат также используется для формирования всех четырех стен здания теннисного корта размером примерно 21 x 40 м (70 x 130 футов) в Энглвуде, штат Нью-Джерси (см. Фотографии на стр. 17). Отдельные стеновые панели из поликарбоната имеют длину около 12 м (38 футов) и не имеют алюминиевых стоек или других типичных каркасов. Вместо этого они соединены поликарбонатными рейками, которые соединяют поликарбонатные панели вместе, образуя полную стену из поликарбоната.Хотя поликарбонатный пластик не является новым материалом, возможности его дизайна все еще открываются.

Just Поликарбонатные листы, доступные в цельном и многослойном исполнении

НАШИ ПРОДУКТЫ

Многослойные поликарбонатные листы

Название «многослойный» материал связано с его внутренней структурой. Воздух, содержащийся в пустотах между слоями плиты — «многослойная», обеспечивает ее высокие теплоизоляционные свойства, а ребра жесткости — большую конструктивную прочность многослойного поликарбоната.

Панели из поликарбоната урагана

Панели из поликарбоната ураган обладают большей ударопрочностью, чем фанера, и, поскольку они легче, их легче обрабатывать и устанавливать во время подготовки к ураганам. Как и в случае с прозрачной обшивкой пустующих или заброшенных домов, панели из поликарбоната позволяют естественному свету проникать в дом во время шторма.

Профили и оборудование

Листы поликарбоната можно соединить с помощью H-образных и U-образных панелей для получения чистой отделки.

U используются для открытых концов листа поликарбоната, сверху и снизу.

U-каналов, и их следует использовать во всех приложениях.

Листы поликарбоната сплошные

Поликарбонат сплошной обладает значительной морозостойкостью, его можно использовать для изготовления наружных конструкций. Последний можно использовать при температурах до -50 ° C при отсутствии механических напряжений.

Комплекты крыш из поликарбоната Pergola

Одним из основных преимуществ наших многослойных панелей крыши из поликарбоната является то, что они просты в установке…. Защита от ультрафиолета: кровельные панели Pergola из поликарбоната Just обеспечивают высокое пропускание света и 100% блокируют вредные ультрафиолетовые лучи.

Навесы из поликарбоната

Навесы из поликарбоната обладают ударопрочностью в 200 раз больше, чем у стекла, что означает, что ветер, шторм, дождь, град, камни или падающие ветки не могут повлиять на материал. Итак, если у вас есть навес для машины из поликарбоната, вы можете быть уверены, что ваша конструкция выдержит все эти факторы, что обеспечит безопасность ваших автомобилей.

Наличие продуктов

Европейские стандарты

Широкий ассортимент

PLASKOLITE (Bayer-Sheffield Plastics Inc.) | Modern Plastics

(BAYER) Листовые изделия из поликарбоната Sheffield Plastics

Modern Plastics является ключевым дистрибьютором Sheffield Plastics и их линии поликарбонатных листовых материалов.Продукты Sheffield доступны для самых сложных задач. Производительность, защита от ударов, энергоэффективность и экономическая эффективность, а также широта дизайна доказывают, что поликарбонатные листы Tuffak являются правильным выбором.

Монолитный поликарбонатный лист Tuffak®

Монолитные листовые поликарбонатные листы Tuffak® используются на различных рынках, включая архитектуру, OEM, промышленность, безопасность, транспорт, отдых и вывески.Это семейство продуктов охватывает широкий спектр приложений и имеет лучшие в отрасли гарантии. Монолитные листовые изделия Tuffak® обеспечивают непревзойденное качество и производительность.

Лист поликарбоната прокатанный Hygard

Листовой ламинированный поликарбонат Hygard был разработан в соответствии с требованиями UL 752 уровня I, II, III и VI для баллистики и HP White TP0500 уровня I, II, IV и V для атак. Многослойный поликарбонатный лист Hygard предлагает отличное соотношение прочности и веса и идеально подходит для прозрачного остекления на рынках архитектурного, охранного и лесного остекления.Продукция Hygard соответствует характеристикам продукции конкурентов или превосходит их по своим характеристикам и снабжена лучшими в отрасли гарантиями.

Многослойный УФ-лист Tuffak®

Tuffak® Multiwall UV — это семейство листовых материалов, которые предлагают значительную свободу дизайна в сочетании с высокими изоляционными свойствами. Наряду с превосходной ударной вязкостью поликарбоната Tuffak®, эти гофрированные или ребристые листы геометрии разработаны для обеспечения превосходной жесткости и хороших характеристик естественного освещения для архитектурного остекления.Листовые материалы Tuffak® Multiwall UV устойчивы к атмосферным воздействиям и граду и имеют всесторонние гарантии качества.

Bayblend® MTR (общественный транспорт)

Лист Bayblend® MTR представляет собой непрозрачный, огнестойкий продукт из смеси поликарбонатов. Он предлагает уникальное сочетание характеристик воспламеняемости, надежных механических свойств и простоты изготовления. Bayblend® MTR соответствует требованиям горючести и дымовыделения для транзитных материалов, установленным Федеральным управлением железных дорог США, перечисленным в DOT: 49 CFR 238, приложение B, и отвечает критериям транспортного стандарта Bombardier SMP 800-C для производства токсичных газов. .

Поликарбонат Многослойный | E&T Plastics

Многослойные листы из поликарбоната — это прочный и экономичный материал для остекления.
Эти листы сочетают в себе эксплуатационные свойства поликарбоната со структурными характеристиками
и тепловыми преимуществами, получаемыми от многостенного листа. В результате получается легкий,
прочный и изоляционный лист. Используйте эти листы с уверенностью как для внутренней, так и для наружной установки
. Работайте с деревообрабатывающими инструментами и удивляйтесь, насколько легко использовать этот материал
.Популярные приложения — это световые люки, окна на крыше, атриумы, офисные перегородки
и многие другие,

• Долговечность: многослойные листы имеют ударную вязкость в 200 раз больше, чем стекло, и
, в 8 раз больше, чем акрил. Многослойные поликарбонатные листы устойчивы к ультрафиолетовому излучению, а
выдерживают влагу и суровые погодные условия. Некоторые сорта — округ Дейд, штат Флорида,
, одобренный для установки шторок урагана.
• Экономичность: экономия средств по сравнению с монолитным листом.Сотовый профиль
создает изолирующий барьер, который снижает затраты на электроэнергию. Легкая конструкция
экономит деньги за счет снижения затрат на обслуживание и позволяет использовать более легкую и менее дорогую
систему обрамления.
• Легко: устанавливается с большинством стандартных деревянных или металлических систем остекления. Используйте имеющиеся в наличии поликарбонатные или алюминиевые профили
, чтобы завершить свой проект профессиональным прикосновением
.

Многослойные поликарбонатные листы представляют собой уникальный элемент дизайна.Выбирайте из
прозрачных, цветных и текстурированных листов. Узнайте для себя, почему архитекторы
во всем мире выбирают многослойные листы из поликарбоната.

Стандартный цвет
Предлагается

Листы MULTIWALL доступны длиной до 32 футов.

Стандартная ширина 48 дюймов. Некоторые доступны шириной до 72 дюймов и 82 5/8 дюйма. У нас в наличии
48 «x 96», 48 «x 120» и 48 «x 144» наших самых популярных товаров. С удовольствием переделаем
под ваши размеры.Имейте в виду, что канавки (гофры) проходят по длине
поперек листа.

Специальные панели

PolyShade — разработан для теплого климата. PolyShade
эффективно отражает солнечный свет и предотвращает накопление избыточного тепла, сочетая эффективный контроль солнечного нагрева
с очень привлекательным металлическим внешним видом.

Primalite — Уникальный лист избирательно отражает большую часть ближнего инфракрасного излучения
солнечного света, пропуская большую часть видимого светового излучения.
Silhouette — Благодаря изысканной и блестящей внешней поверхности,
излучает элегантность и хороший вкус, доступен в различных форматах. Лист Silhouette
обладает выдающимися отражающими качествами и избирательностью, что делает его отличным выбором
и подходящим для всех покрытий дневного света.

Polycoolite (Primavert) — Специально разработан для обеспечения растений естественным солнечным светом
, необходимым для фотосинтеза. Он блокирует ультрафиолетовое излучение, обеспечивает высокий синий и красный цвет, а
отражает тепло от неиспользуемого зеленого.Он отражает нежелательный избыток тепла от
инфракрасного диапазона

Spring — Прозрачный лист со специальным коэкструзионным слоем на внешней стороне листа
под УФ защитным слоем «Spring» блокирует невидимое солнечное излучение и тепло IR
. Результат — более низкие температуры (меньше тепла проникает в конструкцию),
, но все же позволяет максимальному количеству света проникать в конструкцию.

Rainbow -Специальные оптические эффекты в листах Rainbow от Polygal в сочетании с углом света
для изменения цвета листа (например.грамм. от красного к зеленому), поэтому листы Rainbow
от Polygal представляют собой уникальную гармонию, которая одновременно динамична и разнообразна.

Selectogal (RFX) — эксклюзивный патент компании Polygal, который обеспечивает контролируемое проникновение
тепла и передачу приятного дневного света в здания, снижая при этом
затраты на отопление и освещение. Сложная призматическая структура Selectogal
позволяет ему отражать большую часть солнечного тепла летом, но позволяет увеличить проникновение
солнечного тепла зимой.

Triple Clip — Эта система остекления сочетает в себе безграничные возможности дизайна со многими важными преимуществами
: отличная теплоизоляция, очень гибкая, но практически не ломающаяся
, легкая и простая в установке, жесткая структура листа обеспечивает дополнительную прочность
при ветровых и снеговых нагрузках.

Selectogal (RFX) Эксклюзивный патент Polygal, который позволяет
контролировать проникновение тепла и передачу
приятного дневного света в здания, одновременно снижая затраты на отопление
и освещение.Сложная призматическая структура Selectogal
позволяет ему отражать большую часть солнечного тепла летом
, но позволяет увеличить проникновение солнечного тепла в
зимой.

Система панельного остекления с тройным зажимом и тройным зажимом сочетает в себе безграничные возможности дизайна
со многими важными преимуществами: отличная теплоизоляция
, высокая гибкость, но при этом
практически небьющиеся, легкие и простые в установке.
Жесткая листовая конструкция обеспечивает дополнительную прочность при ветровых и снеговых нагрузках
.

Профили из многослойного поликарбоната
(Аксессуары для завершения вашей уникальной установки)

1 шт. H-образный соединитель
Н-образный профиль, имеющий форму буквы «H», герметизирует края и в то же время закрепляет листы. Поставляется стандартной длины 144 дюйма.
Закажите H-профиль толщиной, соответствующей многослойному листу, и выберите прозрачный, белый или бронзовый.
Принимает листы 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.

Профиль кромочного уплотнения

Длина 12 футов, используемая для защиты кромок от влаги и элементов.Доступны другие профили и аксессуары. Обратитесь к методам установки polygal
: www.polygal.com для правильного выбора
и установки. Принимает листы 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.

Вид сбоку: 45,5–109 мм

Двухкомпонентный Н-образный соединитель
Двухсекционный Н-образный соединитель — более прочная альтернатива Н-образному профилю
. Просто прикрепите основание к балке или стойке и установите на место колпачок
. Каждый датчик имеет уникальную форму.
На выбор: прозрачный, белый или бронзовый.

Принимает листы 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.

Монолитный поликарбонат оптом и в розницу от производителя в Москве

Lorem ipsum dolor

Lorem ipsum dolor sit amet, consctetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud упражнение ullamco labouris nisi ut aliquip ex ea Commodo Conquat. Duis aute irure dolor в репрехендерит в сладострастном velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, загорелся in culpa qui officia deserunt mollit anim id est Laborum.

Lorem ipsum dolor

Lorem ipsum dolor sit amet, conctetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud упражнение ullamco labouris nisi ut aliquip ex ea Commodo Conquat. Duis aute irure dolor в репрехендерит в сладострастном velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, загорелся in culpa qui officia deserunt mollit anim id est Laborum.

Lorem ipsum dolor

Lorem ipsum dolor sit amet, consctetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.Ut enim ad minim veniam, quis nostrud упражнение ullamco labouris nisi ut aliquip ex ea Commodo Conquat. Duis aute irure dolor в репрехендерит в сладострастном velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, загорелся in culpa qui officia deserunt mollit anim id est Laborum.

Lorem ipsum dolor

Lorem ipsum dolor sit amet, consctetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud упражнение ullamco labouris nisi ut aliquip ex ea Commodo Conquat.Duis aute irure dolor в репрехендерит в сладострастном velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, загорелся in culpa qui officia deserunt mollit anim id est Laborum.

Lorem ipsum dolor

Lorem ipsum dolor sit amet, consctetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud упражнение ullamco labouris nisi ut aliquip ex ea Commodo Conquat. Duis aute irure dolor в репрехендерит в сладострастном velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur.Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, загорелся in culpa qui officia deserunt mollit anim id est Laborum.

Технология укладки паркетных полов

Укладка паркета проводится обычно в завершающей стадии отделочных работ, когда закончены все «грязные» и мокрые процессы. К этому времени должны быть завершены все штукатурные, малярные и клеевые работы, проведена опрессовка трубопроводов.

Рекомендуемые климатические условия при проведении паркетных работ : относительная влажность воздуха 40-60%, температура 18-23 град. С.Перед началом работ нужно выяснить, нет ли в подоснове (в цементной стяжке) труб горячего водоснабжения и отопления, а также ознакомиться со схемой разводки магистралей электропитания и сигнализации в основании пола. На этапе финишной отделки паркетных полов (нанесение лакового покрытия) в помещениях должна быть выключена принудительная вентиляция и приняты меры к недопущению сквозняков.

Особое внимание необходимо обратить на качество основания под паркетное покрытие. Сооружение стяжек из цементно-песчаных смесей и строительство «черных» полов по лагам или разного рода засыпным основаниям, как правило, входят в разряд общестроительных работ и не относятся к собственно процессу укладки напольных покрытий из натуральной древесины. Поэтому, не вдаваясь в подробности о составе цементно-песчаных смесей, марках цемента, о требованиях к качеству песка, наличию модификаторов и пластификаторов, ограничимся только формулированием требований, определяющих пригодность стяжки к использованию в качестве основания, и общих правил построения «черных» полов, обеспечивающих необходимую горизонтальность и прочность к механическим нагрузкам на изгиб.

Оба вида оснований должны обеспечивать необходимую ровность и горизонтальность поверхности и соответствовать в этом отношении требованиям строительных норм и правил СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», а в отношении допустимой влажности документу ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях». При этом допустимые отклонения поверхности от плоскости для базы 2 м не должны превышать 2 мм, уклон до 2% от соответствующего размера помещения, но не более 50 мм, а влажность ограждающих конструкций и оснований не должна превышать 5% к моменту начала укладки покрытий.

В зависимости от технологии укладки и наличия надежной гидроизоляции исполнители работ по укладке покрытий могут брать на себя определенные обязательства по выравниванию стяжки в некоторых пределах или работать с отличающимися от указанных показателями влажности, что обязательно оговаривается в договоре на выполнение работ.

В число требований, предъявляемых к стяжке, кроме упомянутых, входит требование к прочности на сжатие, которое в соответствии со СНиП 2.03.13-88 «Полы» составляет 150 кгс/кв.см. На практике пригодность цементно-песчаных стяжек по прочности иногда определяют следующим образом: острым наконечником на исследуемой поверхности прочерчивается сетка с углом пересечения 45°. Основание считается достаточно прочным, если не происходит выкрашивания материала стяжки в местах пересечения линий.

Цементную стяжку применяют для случаев, когда нужно скомпенсировать неровность поверхности от 2 см. До этих значений используют шлифование поверхности специальными абразивными материалами или прибегают к самовыравнивающим смесям. Стяжка может укладываться по бетонному основанию или по теплоизоляционным или засыпным материалам. В последних двух случаях толщина стяжки должна быть не менее 4 см. Следует иметь в виду, что для высыхания цементно-песчаной смеси требуется обычно довольно длительное время (до 1 недели на 1 см для толщины стяжки до 4 см и по 1,5-2 недели и более на 1 см для толщины стяжки свыше 4 см).

До начала работ по укладке паркетного «пирога» по стяжке (нанесение клеевых мастик в качестве гидроизоляции) поверхность стяжки должна быть очищена от следов масла и от пыли. Клеевой праймер, используемый для нанесения на поверхность основания, имеет повышенную проникающую способность и должен обеспечить хорошую адгезию к поверхности и связать остатки пыли (после тщательной уборки пылесосом).

Традиционным для XVIII, XIX и начала XX в.в. и в достаточной мере распространенным и сейчас является метод выравнивания поверхности основания с помощью лаг и «черного» пола. Лаги в виде бруса или толстых досок крепятся к основанию, а поверх них укладывается «черный» пол из досок или фанеры. Для обеспечения прочности пола на изгиб при обычных для помещений нагрузках отношение расстояния между центрами лаг к суммарной толщине горизонтальной части пола (включая толщину замощения «черного» пола и всего паркетного «пирога») не должно, как считается, превышать 10.

Обеспечение горизонтальности поверхности достигается простругиванием лаг и креплением к ним специальных клиньев, а также шлифованием поверхности «черного» пола.

Материал «черного» пола должен быть хорошо просушен (влажность не более 12%). Доски и брус, как правило, пропитываются антисептиком, а для некоторых случаев использования и пирофобными составами.

В последние несколько лет широкое распространение получила технология выравнивания оснований под паркетные полы с помощью регулируемых лаг. По сравнению с традиционной технологией крепления деревянных лаг к основанию гвоздями или шурупами и обеспечения горизонтальности устанавливаемого на них «черного» пола с помощью деревянных клиньев описываемый метод предусматривает установку лаг с определенным шагом на вкручиваемых в них пластиковых болтах-стойках. Система лаг выравнивается по уровню путем вращения болтов-стоек вокруг их оси при помощи специального ключа. По окончании выравнивания лаги жестко крепятся к основанию через болты-стойки металлическими дюбель-гвоздями в предварительно просверленные отверстия, а выступающий излишек пластиковых стоек срезается. Затем к лагам крепится фанера с суммарной толщиной не менее 20 мм.

Данный метод выравнивания по сравнению с цементной стяжкой позволяет исключить мокрые и грязные процессы и длительный период сушки стяжки и уже через 1-2 дня укладывать нужное напольное покрытие. Он дает возможность улучшить тепло- и звукоизоляцию полов, уложив между лагами специальные материалы, а также проложить под полом любые виды коммуникаций. Метод укладки по регулируемым лагам может оказаться незаменимым для паркетных полов, под которыми по тем или иным причинам размещены источники тепла (например, трубы горизонтальной разводки отопления) или имеют место глубокие пустоты от старых, подлежащих замене полов по лагам, как это встречается, например, в некоторых видах «сталинских» домов.

Устройство подосновы

Термин «сооружение паркетных полов» в значительной мере относится к устройству необходимой подосновы для паркета. При этом следует иметь в виду, что прочно и надолго приклеить паркет непосредственно к цементной стяжке или бетону нельзя. Существуют различные технологии укладки. Большая часть из них размещается в диапазоне между схемами «бетон — клей — паркет» и «бетон — гидроизоляция — фанера — клей — паркет». Все эти схемы встречаются в современной практике отделочных работ. Однако, крепление паркета к водостойкой фанере клеем и гвоздями, а фанеры к бетонному основанию дюбелями или винтами через гидроизоляцию дает совсем иное качество, чем попытка надолго соединить три разнородные материала — дерево, клей и бетон.

Рассмотрим подробно вторую из упомянутых схем. Она предусматривает в качестве первой процедуры (по готовой стяжке) покрытие ее клеевым праймером, который предназначен для пропитки и обволакивания стяжки и одновременно для создания первого слоя парогидроизоляции. После этого слоя укладывают следующий, представляющий собой наложенные друг на друга с перекрытием не менее 10 см слои обычной толстой полиэтиленовой или специальной фольгированной и армированной полипропиленовой пленки. По краям пленку с некоторым запасом выводят на нижнюю часть стены для укладки под плинтус.

Далее на пленку наносят клеевую мастику. Часто ограничиваются только одним слоем гидроизоляции, в качестве которого используют клеевой праймер или ту или иную клеевую мастику, и не укладывают пленку. Следующим компонентом подосновы являются нарезанные квадратами 75х75 см (или 50х50 см) части листов влагостойкой фанеры толщиной 10-18 мм. Эти фрагменты укладывают в определенном порядке с промежутками около 4 мм и затем пристреливают дюбелями или крепят саморезами к стяжке.

Фрагменты фанеры размещают так называемой «кирпичной кладкой» со смещением швов.

Общее число элементов крепления может составлять до 12-16 на кв.м Иногда листы фанеры, расположенные у стен помещения, приходится снизу сошлифовывать под углом, чтобы обеспечить лучшее прилегание к неровностям по высоте, образующимся на полу вблизи стен. На фанеру наносят клей, предназначенный для крепления к ней паркета. Как правило, используют клеи известных фирм, например, клеи KILTO UKI (Финляндия), UZIN-МК (Германия), BONA (Германия, Швеция), HENKEL THOMSIT (Германия), SADER Тарбикол (Франция), КIЕSEL (Германия). При работе с проблемными породами древесины (бук, граб, некоторые экзотические породы, в какой-то степени клен) важно очень осторожно пользоваться водосодержащими клеями. В этом отношении нежелателен клей ПВА отечественного производства или аналогичные клеи с высоким содержанием воды. Клей наносят с помощью специальных шпателей, от правильного выбора которых зависит расход материала и качество крепления.

Однако только укладки паркета на клей недостаточно. Необходимо прижать каждую клепку к фанере с усилием, достаточным для выдавливания лишнего клея и обеспечения равномерного и длительного прилегания паркета в течение всего времени стабилизации клея.

Никакие попытки равномерно прижать каждую планку на полу с помощью укладываемых поверх паркета грузов не приведут к нужному результату. Только пристрелка паркета в край по ребру или в паз может обеспечить необходимое. В зависимости от рисунка укладки и других условий пристрелку можно производить более или менее часто, от нескольких гвоздей в каждую планку до крепления через несколько планок. Пристрелку, как правило, делают пневматическим или механическим инструментом.

После укладки паркета и перед его шлифовкой и лакировкой делается технологический перерыв на 5-7 дней до отверждения клея и стабилизации поверхности пола.

Аналогичный вышеописанному «пирог» общей толщиной от 28 мм создается и для укладки паркетного пола по деревянному основанию. При этом влагостойкую фанеру крепят к «черному» полу саморезами. Для любого варианта укладки между паркетным полом и стенами на всю толщину «пирога» оставляют компенсационный промежуток 1-1,2 см, который заполняют эластичным герметиком или монтажной пеной.

Конечная точность геометрических размеров паркетных планок, неизбежное загрязнение их поверхности при укладке, некоторая деформация поверхности паркета при наборе им равновесной влажности в помещении, где он монтируется, и, наконец, желание обеспечить наилучшую адгезию грунтовки и лака к поверхности паркета предопределяет применение шлифовки паркетного пола с помощью соответствующих шлифовальных машин. Для высококачественного паркета — это шлифовка на глубину около 0,3-0,5 мм. Образующаяся при этом пылеобразная фракция всасывается встроенным в шлифовальную машину пылесосом. Пылесосы, как встроенные, так и отдельные промышленные и бытовые образцы — наиболее часто используемый вид оборудования на всех этапах сооружения паркетного пола и особенно на стадии финишной отделки его поверхности. На всех стадиях паркетных работ — от адаптации цементной стяжки до финишной отделки уложенного паркета — снижение трудоемкости работ, сокращение времени, обеспечение необходимого качества и долговечности напольного покрытия в значительной степени зависит от применяемого оборудования.

Среди шлифовальной техники, представленной на российском рынке и используемой в практике самых продвинутых фирм, занимающихся паркетными работами, по качеству, надежности и многофункциональности наибольшее распространение получила продукция фирмы «Лёглер» (LAGLER).

Некоторые особенности монтажа элементов украшения паркетных полов

К этой категории относятся розетки, бордюры, паркетные модули. Устройство подосновы (паркетного «пирога») для них ничем не отличается от того, что рекомендуется для укладки штучного паркета. Однако есть некоторые особенности, рассмотрение которых начнем с розеток.

МОНТАЖ РОЗЕТОК

Розетки могут иметь разную форму: от наиболее распространенной круглой до многоугольных и вообще фигур неправильной формы. Рассмотрим задачу монтажа круглой розетки, когда замощение остального пространства пола осуществляется, например, штучным паркетом.

• Сначала изготавливается циркульная оснастка. В этом качестве может, например, использоваться небольшая рейка, пробитая с одной стороны гвоздем, а с другой имеющая отверстие для установки карандаша. Длина рейки несколько больше радиуса розетки, расстояние между гвоздем и центром отверстия для карандаша точно равно радиусу розетки.
• Установив гвоздь на фанере в центре места для розетки и поворачивая рейку вокруг места крепления, карандашом начертить окружность.
• Затем уложить паркет, несколько заходя за контур окружности.
• Начертить на паркете с помощью рейки такую же окружность, подняв рейку на гвозде на толщину паркета.
• Закрепить на рейке фрезерную машинку, совместив внешний край режущей фрезы с начерченной окружностью.
• После технологического перерыва на схватывание клея (не менее 8 часов с момента укладки паркета) установить гвоздь на фанере в центре места для розетки и, включив фрезерную машинку, обрезать кромки паркета, поворачивая рейку вокруг места крепления. Основание рейки должно быть поднято на толщину паркета.
• Очистить фанеру по площади круга под розетку с помощью стамески и пылесоса.
• Зубчатым шпателем нанести клей на фанерное основание и основание розетки, а также на торцы паркета и розетки по периметру.
• Уложить розетку на клей и установить на нее груз на время схватывания клея (не менее 8 часов). Груз должен быть установлен по возможности симметрично на поверхности розетки, включая ее центр. В течение первых 1-2 часов при необходимости перераспределить груз.
• После технологического перерыва на отверждение клея (7дней) произвести шлифовку и лакировку розетки в составе паркетного пола согласно принятому технологическому процессу.

МОНТАЖ ПАРКЕТНЫХ МОДУЛЕЙ

Их монтаж на подоснове может производиться в соответствии с одним из двух вариантов методики.

• При укладке модулей без шпонки:
  • Нанести клей на обратную сторону модуля с помощью зубчатого шпателя.
  • Уложить модуль на фанерное основание и закрепить его к фанере специальными гвоздями со свободных торцов с помощью пневмопистолета или вручную.
  • Нанести клей на торцы со стороны следующих по укладке модулей. Продолжить укладку модулей на всей необходимой площади помещения.
  • Обрезать паркетный пол по периметру помещения на расстоянии 10-12 мм от стен.
  • После технологического перерыва на отверждение клея (7 дней) произвести шлифовку и лакировку модулей в составе паркетного пола согласно принятому технологическому процессу.
• При укладке модулей с закладной шпонкой:

МОНТАЖ БОРДЮРА

Бордюр предназначен для монтажа в паркетных полах с целью их украшения, а также для реализации разделительных функций в дверях, арках, на границах сред и рисунков. При этом могут решаться задачи стилевого сочетания общего оформления интерьера с рисунком укладки паркета, а также создания гарнитуров из розеток, бордюров и модулей в напольном покрытии.

• Начертить линию на фанере по границе укладки бордюра.
• Настелить паркет, заходя за эту линию в направлении стен.
• Нанести линию на паркет по границе укладки бордюра с помощью шнурки и линейки.
• После технологического перерыва на схватывание клея (не менее 8 часов с момента укладки паркета) обрезать кромку паркета по линии с помощью циркулярной пилы и специальной линейки.
• Очистить фанеру по краю паркета.
• Нанести клей на обратную сторону бордюра.
• Уложить бордюр встык с паркетом.
• Закрепить бордюр с помощью гвоздей, пристреливаемых в свободный торец.
• Уложить фриз из штучного паркета между бордюром и стеной с зазором от стены 10-12 мм.
• После технологического перерыва на отверждение клея ( 7 дней) произвести шлифовку и лакировку бордюра в составе паркетного пола согласно принятому технологическому процессу.

ФИНИШНАЯ ОТДЕЛКА

Грунтовка поверхности отшлифованного паркета должна пропитать поры дерева специальным составом, сократить расход лака при последующем его нанесении, защитить поверхность дерева от прямого воздействия компонентов лака, чтобы сохранить по возможности натуральный цвет древесины. В качестве грунтовочных составов используют, например, наносимые шпателем и равномерно распределяемые с помощью шлифовальных сеток шпаклевки, на которые обычным способом наносят 1-2 слоя грунтовочного лака. Иногда для лучшего выявления фактуры древесины и придания ей необходимой окраски («под орех», «под вишню», «под красное дерево» и т.д.) отшлифованный паркет покрывают специальными морилками. Аналогичного эффекта достигают с помощью тонирующих грунтовок и лаков.

Многослойное покрытие поверхности паркета лаком защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, способствует созданию оптических эффектов, когда те или иные элементы рисунка на полу приобретают контрастную окраску или создают кажущиеся объемные структуры. В зависимости от требований к качеству используют 2-3-слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой между слоями. Очень важно выдержать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя. Качество поверхности лака в значительной степени зависит от запыленности помещения.

Поэтому необходимо проводить многократную уборку с помощью пылесосов, влажную уборку, в некоторых случаях поверхностную изоляцию стен и потолка, например, с помощью защитной пленки. При нанесении лака недопустимы сквозняки и должны быть выключены любые устройства, создающие в помещении проток воздуха или турбулентные потоки. Все используемые шлифовальные машины обязательно должны быть снабжены встроенными пылесосами.

В соответствии с дизайн-проектом или непосредственно по желанию заказчика применяют глянцевые, полуматовые и матовые лаки. При этом весь пол может покрываться одинаковым типом лака, или в зависимости от функционального назначения отдельных помещений (спальня, кабинет, детская) для них могут использоваться лаки с разным типом поверхности. Точно так же могут применяться бесцветные или тонирующие лаки. В практике паркетных работ используют разнообразные по составу и основе лаки, в том числе полиуретановые, акриловые, лаки на водной основе, одно и многокомпонентные, лаки с отвердителями. Важно применять зарекомендовавшие себя качественные лаки известных изготовителей, к числу которых относится ряд скандинавских, немецких,французских и американских фирм.

Для нанесения лаков используют известные традиционные методы и новые технологии. Хорошее качество обеспечивают, например, установки высокого давления для безвоздушного нанесения лака. Они позволяют избежать гранул в структуре лаковых слоев и обеспечивают повышенную прочность лака. В то же время их применение сужает выбор разновидностей используемых лаков. Реже на практике используют восковые мастики и специальные масла для защиты поверхности паркета. Эти мастики и масла, заметно усложняющие уход за паркетом в процессе эксплуатации, исключают такую операцию, как регулярная ( раз в 5-7 лет) замена лака.

Последней, завершающей операцией по устройству паркетного пола является установка плинтуса — непростого элемента интерьера, выполняющего определенные функциональные и эстетические задачи. Он закрывает компенсационный паз между полом и стенами, при необходимости маскирует неровности пола и стен вблизи их стыка, под ним можно спрятать дополнительные провода и кабели. Благодаря плинтусу можно обеспечить цветовое соответствие между полом и стенами, полом и дверьми, полом и мебелью. Он может по цвету и форме взаимодействовать со стеновыми покрытиями и тканями в интерьере. Ширину плинтуса часто выбирают в зависимости от высоты помещения и дверных проемов.

Наличие на плинтусе фасок и рельефа иногда создает гармоничный переход к рельефу стен или рисунку художественного паркета. Плинтуса изготавливают из массива дерева, из фанерованного дерева, из пластмассы или формованного картона, оклеенного декоративной пленкой. При желании можно сохранить натуральный цвет плинтуса, тонировать или окрасить его в любой цвет. Он бывает прямым или угловым, одно- или многокомпонентным, его можно прибить, прикрепить винтами или специальными элементами.

Прекрасные теплоизолирующие свойства паркетных полов, функционирующих вместе с многослойной подосновой, описанной выше, обеспечивают без специальных мер тепло на полу в любое время года. Даже для более сложных случаев, когда под полом расположен холодный подвал или арка в многоэтажном доме, введение в конструкцию пола дополнительных слоев теплоизолятора (например, листовой пробки) успешно решает эту задачу.

Однако иногда приходится сталкиваться с ситуацией, когда под паркетным полом в стяжке по тем или иным причинам оказались трубы с горячей водой или заложенные по ранее составленному проекту системы водяного или электрического подогрева. Следует сказать, что это достаточно тяжелая проблема.

Оптимальное решение — это отказ от использования паркета. Если же все-таки приходится укладывать паркет по теплому полу, нужно прежде всего тщательно выбрать все материалы, обращая внимание на предельно допустимые положительные температуры, указанные в спецификациях. Многие клеи, лаки и мастики не рассчитаны на значения, превышающие 50?С. Применение их при более высоких температурах иногда вызывает деградацию свойств, разложение материалов с выделением, в частности, газов, что, в свою очередь, может нарушить целостность полов. Дерево в таких условиях может рассыхаться, деформироваться, трескаться. Иногда происходит растрескивание и разрыв лакового покрытия. Несколько улучшить положение помогут меры по организации более равномерного распределения тепла под полом. Для этого, например, используют пористый теплоизоляционный материал, покрытый фольгой (см. также материал «Паркет на теплом месте»).

При оформлении интерьеров часто приходится сталкиваться с задачей создания комбинированных напольных покрытий, в которых паркет сочетается с натуральным камнем, керамогранитом, керамической плиткой, террасной доской. Соединение материалов, у которых существенно отличаются показатели расширения при изменении климатических условий, встык с деревом недопустимо. Между границей паркета и другого материала оставляют промежуток порядка 4 мм, который заполняют эластичным герметиком или напольный листовой пробкой. Иногда этот промежуток перекрывают металлическим переходом. Эти переходы могут иметь разную форму и в необходимых случаях также использоваться для совмещения разновысоких уровней пола в помещениях или на границах разных видов напольных покрытий.

Источник: ТРЕСТ ПСП

Источник: http://www.uralstroyportal.ru

Смотрите так же:

Конструкция настоящего паркетного пола

Четкое понимание того, каким является устройство полов из паркета, поможет в проведении работ по монтажу своими руками даже без наличия соответствующих опыта и навыков. Качественный паркетный пол подразумевает подготовку основания. Из чего состоит процесс устройства основания и как правильно укладывать паркет на стяжку? Об этом ниже.

Перед укладкой паркетного пола необходимо подготовить хорошее основание

Стяжка под паркет — устройство и особенности подготовки

В большинстве случаев под паркет укладывают цементно-песчаную стяжку. Как вариант стоит рассматривать и устройство «черного» пола из дерева, монтируемого на лаги. Главное требование, предъявляемое к стяжке — ровная поверхность. Для измерения ее используют двухметровую рейку, отталкиваясь о того, что просветы между поверхностью стяжки и рейки должны быть не более 2 мм, с уклоном ее до 0,2%.

Любые дефекты поверхности устраняются на этапе подготовки стяжки. Это важно сделать, так как в противном случае придется дополнительно шлифовать финишный слой покрытия, что уменьшит слой доски, а, следовательно, сократит срок ее службы.

Следующее не менее важное требование к стяжке — прочность на сжатие. Показатель должен быть равен не менее чем 150 кгс/кв. см. Добиться такого показателя позволит использование цементно-песчаной смеси марки М150 или марки М300.

Если прокладка коммуникаций не предусмотрена, то минимальный слой стяжки — 40 мм. Полной готовности такая стяжка достигнет только спустя месяц после укладки. В случаях, когда нужно получить качественную стяжку быстрее, выбор делают в пользу ее быстросохнущих, но более дорогостоящих вариантов.

А вот строительные фены для ускорения процесса сушки использовать не рекомендуется, так как в этом случае неизбежно деформирование поверхности. Впрочем, небольшие трещины неизбежны даже при естественном процессе просушивания, поэтому нужно быть готовыми к дополнительным работам по заделыванию их с помощью специальных составов.

Для качественной укладки паркета необходимо применять качественные смеси

Удобный и продуманный вариант — подложка с высокими свойствами звукоизоляции. Чтобы избежать образования сетки трещин в этом случае, единственно правильным вариантом станет использование сверхкрепкой смеси М300.

Следующее требование к стяжке — низкий уровень влажности. Это важный момент, так как речь идет об укладке дерева, качества которого могут существенно снизиться из-за контакта с жидкостью. Чем меньших показателей уровня влажности получится добиться, тем стабильнее и долговечнее окажется паркетный пол.

Для проверки уровня влажности используют специальный прибор. Ускорить процесс высыхания поможет укладка гидроизоляционного материала по перекрытию с заводом на стены комнаты для предотвращения контакта стяжки с влагой, поступающей из их поверхности.

Что такое «черный» пол и как его делают?

«Черный» или черновой пол — основание под паркет, закрепленное на деревянных досках или брусках. Поверхность формируется из фанерных листов или досок подходящей толщины. Так же, как и к стяжке, к черновому полу предъявляют ряд требований:

• низкий уровень влажности;
• звукоизоляция;
• прочность;
• ровная поверхность.

Уровень влажности пола не должен превышать 12%, прочность же во многом зависит от расстояния между досками и их сечения. Крепят лаги на основание с помощью саморезов, для выравнивания поверхности используют деревянные клинья, шлифовальные смеси. Оптимальный вариант — монтаж пластиковых болтов-стоек, за счет способности к вращению которых можно добиться идеально ровного основания.

Для повышения уровня звукоизоляции используют перлитовый песок или обычный керамзит. Материалами заполняют пространство между лагами. Дополнительно применяют звукоизолирующую, чаще пробковую, прослойку.

«Черный» пол — хорошая альтернатива стяжки под паркет

Фанерный черновой пол устанавливают в два слоя таким образом, чтобы каждый верхний лист накрывал стыки нижних. Для соединения слоев используют саморезы, дюбель-гвозди или клей.

Главное преимущество «черного» пола — монтаж без мокрых процессов, что позволяет ускорить процесс с возможностью устройства подосновы с отличными показателями звукоизоляции и уровнем толщины.

Как выполняется гидроизоляция — особенности монтажа

Правильная конструкция паркетного пола предполагает устройство качественной гидроизоляции между покрытием из дерева и стяжкой. Этот слой необходим для компенсации «подвижки» дерева в результате перепадов уровня влажности в помещении. В качестве гидроизоляции используют:

• пленку из полиэтилена;
• пленку из полипропилена;
• полипропиленовую пленку с фольгированной поверхностью.

Материал сможет защитить покрытие от водяного пара, не допустит попадания влаги в основание пола в помещениях с повышенным уровнем влажности.
Более практичным и надежным вариантом гидроизоляционного слоя считается полиуретановая двухкомпонентная грунтовка. Она дороже, чем пленка, и требует дополнительного использования специального клея, зато обеспечивает отличную адгезию, повышая эксплуатационные свойства пола.

В качестве гидроизоляции можно использовать пленку или полиуретановую двухкомпонентную грунтовку

Для устройства подложки подходит устойчивая к влаге фанера с толщиной от 12 до 20 мм. Толщину подбирают в зависимости от толщины паркетной планки. Чем она больше, тем соответственно толще должна быть фанера.

В процессе укладки между листами фанеры оставляют небольшие зазоры (до 5 мм), необходимые для компенсации линейного расширения-сжатия. Устанавливают листы аналогично кирпичной кладке — со смещением швов, дополнительно крепят гвоздями. Готовую фанеру шлифуют, добиваясь идеальной высоты поверхности без резких перепадов.

Монтаж паркетного пола на стяжку — как правильно?

Заслуживает внимания устройство паркетного пола непосредственно на стяжку. Поверх выполняющей защитные свойства грунтовки наносят клей на основе МС-полимеров без содержания растворителей или влаги.

Завершает композицию паркет. Как только планки стабилизируются, на что, как правило, уходит порядка двух-трех недель, переходят к финишному этапу — шлифованию. До этого обязательно шпаклюют щели и углубления, образовавшиеся в процессе, используя смеси из древесной паркетной пыли с водными растворами или растворителями.

Подготовленный паркетный пол шлифуют для придания ему правильной геометрии, предварительно тщательно очищая планки. Готовая поверхность покрывается масляным или лаковым составами. Важно покупать эти средства у производителя паркета.

Лак используется чаще чем масло, так как он лучше справляется с защитой дерева от истирания, образуя на нем слой пленки. Обычно это смеси на основе растворителей и обычной воды. Выделяют несколько их вариантов для создания глянцевой, матовой, полуматовой поверхности с оттенком или без цвета.

Финальный штрих после укладки паркетного пола — шлифовка и покрытие его лаком

Наносят лак на поверхность пола после грунтования его специальным лаковым составом в несколько слоев. Число слоев регламентируется производителем пола. Обычно оно варьируется от 2 до 7 с обязательной шлифовкой перед последним слоем, а также между ними, если их больше пяти.

Готовым пол может считаться после полного высыхания финишного покрытия — спустя 10 суток. Но даже после этого срока, полу нужно будет дать время устояться перед тем, как испытывать его свойства в процессе активной эксплуатации.

Устройство полов из паркетной доски

Паркетная доска – самая рациональная альтернатива штучному паркету. Укладывается она достаточно просто, поскольку снабжена специальными замковыми соединениями для прочной и надежной фиксации. Как правило, укладывают ее «плавающим» способом, соединяя доски между собой, но не крепя к основания. Иногда используют механический крепеж, склеивание между собой и приклеивание к базовому полу.

Подготовка к укладке паркета

Первый этап – выполнение стяжки пола. После полного просыхания стяжка очищается от пыли и на нее укладывается гидроизоляция. Для этих целей используют либо полиэтиленовые пленки, либо специализированные гидропароизоляционные рулонные материалы. Кладут их полосами, с нахлестом в 20см, заход на стенку должен составлять 5-6см.

Видео: укладка паркета своими руками.

После этого выкладывается теплоизолятор, чаще всего – вспененный полиэтилен. Если требуется более качественное утепление, применяют пенополистрол. Укладывают такие материалы встык друг к другу и к стенам, соединяют их клейкой лентой.

Монтаж и укладка паркетной доски

Начинают работу вдоль более длинной стены, но не от стены с дверью. Первую доску кладут в углу, помещая между ней и стеной технологические клинья для зазора. Последующие доски также кладутся вдоль стены с использованием клиньев. Следующий ряд начинают укладывать с оставшегося предыдущего фрагмента доски, учитывая при этом рисунок пола. Прикладывают доски замком к ранее выложенным (под небольшим углом), одновременно надавливая вниз и вперед. Для облегчения процесса можно использовать резиновую киянку. По этому принципу выкладывают все доски, вставляя клинья между каждым крайним элементом и стеной. После завершения работы клинья убирают и срезают торчащую пленку полиэтилена.

Циклевка паркетных полов

Циклевка паркетных досок заключается в их шлифовке и выравнивании. Также она используется для удаления верхнего слоя паркета, на котором могут остаться царапины или фрагменты старого лака. Для разных древесин используются разные схемы циклевки (это зависит от плотности сорта). Выполнять такую процедуру можно несколько раз.

Для циклевки применяют специальный инструмент. Ширина циклевочных лезвий должна быть чуть больше доски паркета (примерно на 1см). В ходе процедуры проходят весь пол под некоторым углом к доскам, особо тщательно обрабатывая стыки и выбоины. Для облегчения работы паркет рекомендуется смачивать чистой тряпкой. Финальный этап – крупнозернистая шлифовка и последующее удаление пыли.

Лакирование паркетов

Лакирование паркетной доски проводится после циклевки. Для этих целей используют водные или масляные лаки, которые наносят по инструкции. В любом случае, перед лакировкой пол необходимо прошпаклевать и прогрунтовать составом глубокого проникновения (лучше – с антисептиком). После этого доска обрабатывается лаком, причем минимум в три слоя.

Стройматериалы для укладки паркета

Дополнительная информация по ремонту:

Устройство наливной самовыравнивающейся стяжки

Устройство цементной стяжки

Устройство теплых полов и утепление

Устройство полов из штучного паркета.: fraukorps — LiveJournal

Фото 2. Прямая укладка клёпок из яблони.

Клёпки делают полностью из цельной древесины, все виды сращивания и склеивания автоматически делают материал подобием штучного паркета (щитовой паркет, листовой паркет, паркетная доска, мозаичный паркет). Классическим материалом для клёпок является дубовая древесина, хотя их можно сделать из любой породы, например берёзы, ольхи, клёна, ясеня. Выбор дуба обоснован его высокой твёрдостью и долговечностью, он хорошо сопротивляется загниванию. Кроме обычных для нас пород древесины, существуют экзотические породы (дуссия, оливковое дерево, палисандр и т.д.). Габаритные размеры клёпок составляют: длина 200-450 мм, ширина 30-80 мм, толщина 14-22 мм. Чем меньше клёпка в размерах, тем ниже её ценность, а значит и стоимость, кроме того на стоимость влияет сортность древесины. Ранее выпускались несколько форм клёпок, сейчас остался только один — с пазом и гребнем, его можно укладывать только на гладкие основания из доски или древесных плит.

Фото 3. Рисунок паркета «развёрнутый квадрат» из дуба.

Основания по которым устраивают полы из штучного паркета могут быть следующими: грунт, перекрытия, балки. Полы по грунту устраивают также как и для дощатых полов (ссылка на статью была выше), делают кирпичные или бетонные столбики из влагостойких материалов. На столбик кладут гидроизоляцию (обязательно, так как кирпич и бетон жадно поглощают воду и будут способствовать увлажнению древесины), звукоизоляцию (необязательный элемент) и лаги (через деревянные прокладки).

Фото 4. Рисунок паркета «ковёр» из двух пород дерева: груша, вишня.

Лагами называют обрезные доски, реже бруски, обработанные огнебиозащитным составом. Толщина досок 25-50 мм, ширина 80-120 мм, бруски берут квадратные, обычно 50х50 мм. Бруски используют в помещениях, где толщина пола не позволяет использовать доску. Шаг между лагами делают 400-800 мм, правило простое, чем больше шаг, тем толще лаги. Направление укладки не имеет значения, так как сверху укладываются листовые материалы. Первая лага устанавливается на расстоянии от стены в 20-30 мм, следующие ставят через 1,5-2,0 м, когда образуется плоскость можно укладывать промежуточные лаги. По завершении работы лаги скрепляют с основанием или между собой.

Фото 5. Рисунок паркета «ромб» из трёх пород дерева: груша, акация (самая тёмная), клён (самый светлый).

По перекрытию работы ведутся несколькими способами: установка лаг прямо на перекрытие, регулируемые лаги, устройство стяжки из растворов, дощатые настилы или сборное основание. Лаги на перекрытии можно выравнивать подсыпкой из песка, шлака, керамзита и других сыпучих материалов играющих роль шумо- или теплоизоляции. Регулируемые лаги изготавливают на стройплощадке из досок или брусков врезкой в них резьбовых соединений с винтами, это позволяет путём вращения винта установить нужную высоту. Стяжки из растворов делают из цементно-песчаной смеси по маякам (нижележащие слои: перекрытие, гидро- или теплоизоляция) или самовыравнивающихся смесей. Настилы – это основания из обрезной доски с зазорами (до 5 мм) по лагам, применяются они редко, только для более качественной подготовки под листовые материалы. Сборные основания для штучного паркета делают из листовых материалов (фанеры, стружечных плит, гипсоволокнистых и цементных листов) расположенных на теплошумоизоляционном слое (сыпучем или из плит).

Фото 6. Рисунок паркета «французская ёлка» с фризом и раскладкой.

По балкам сразу устраивают настил из листовых древесных материалов, реже требуется устанавливать лаги для выравнивания особо больших перепадов. Пространство между балками заполняют теплозвукоизоляционными материалами, если в этом есть необходимость. На балки из металла или бетона следует уложить гидроизоляцию, виброизоляционные прокладки можно применять для всех видов балок.

Фото 7. Уложенный «маячный» ряд клёпок при рисунке «ёлка».

В конечном итоге на лаги, стяжки, дощатые настилы или балки закрепляют листовые древесные материалы (стружечные плиты или фанеру), которые и являются заключительным этапом подготовки к настилу штучного паркета. Закрепление ведётся самонарезающими шурупами или гвоздями, шурупы имеют преимущество, так как их намного труднее выдернуть. Дело в том, что возникающие в древесине усилия (при намокании, нагрузке) стремятся к разъединению закреплённых элементов, то есть выдёргиванию крепежа.

Фото 8. Сплачивание клёпок.

Настилка штучного паркета по деревянному основанию начинается с очистки, проверки горизонтальности основания и выравнивания. Всю пыль удаляют пылесосами, пятна жира выводят растворителем. Если перепады по высоте между листовыми материалами достаточно большие, то их острагивают, если незначительные (до 1 мм) – шлифуют. После выравнивания делают разметку осей, из штучного паркета устраивают множество рисунков (прямой, «ковёр», «ёлка», «французская ёлка», с фризом, с жилкой, «прямой квадрат», «развёрнутый квадрат», «ромб», художественные и др.), для которых требуется своя раскладка маячных рядов. Клёпки сортируют по размеру, форме, породе древесины, в ход идёт только сухой материал. На поверхность пола разливают клеевой раствор, его разглаживают зубчатым шпателем, установку первых клёпок (самых ответственных) ведут по шнуру. Работу начинают от окон, клёпку кладут на клей, выравнивают и прибивают гвоздями (диаметром 1,8-2,0 мм и длиной 40 мм) в торцевой и продольный пазы. Последующие клёпки вводят в пазы ранее установленных и закрепляют. Для покрытий с подпольем или по лагам устраивают вентиляционные продухи, это улучшает процессы воздухообмена и стабилизирует влажность полов, что положительно сказывается на их долговечности.

Фото 9. Шпатлёвка паркетного покрытия.

Готовое паркетное покрытие нужно отделать, от сплошной острожки лучше отказаться, это снимает значительную толщину клёпок. Полы можно циклевать отдельными местами, где есть ощутимые перепады. Неровности и щели в полах заделывают шпатлёвкой для дерева. Шлифуют поверхность с помощью паркетно-шлифовальных машин дискового или барабанного типа, в зависимости от ровности паркета используют шлифовальную шкурку с наиболее подходящим размером зерна (чем грубее поверхность, тем крупнее зерно). В труднодоступных местах используют небольшие электрические шлифовальные машины ленточного типа. Завершающим этапом является обработка морилками и лакокрасочными составами. Морилки – это составы для придания дополнительного эффекта, например состаренного дерева. Тонировочные краски используются редко, так как они частично укрывают рисунок дерева. Так называемые «масла» для пола – это полунатуральные олифы на основе растительных масел, являются современным веянием, такая обработка считается «экологичной» и натуральной, хотя в составе присутствуют синтетические смолы. «Масла» нужно наносить раз в год или чуть реже. Лаки для полов на основе алкидных, акриловых и уретановых смол считаются наиболее устойчивым покрытием, они служат 10-15 лет, их наносят в 3-5 слоёв. После завершения обработки устанавливают плинтусы, галтели, декоративные вентиляционные решётки и другие отделочные детали.

Фото 10. Шлифовка художественного паркета, паркетно-шлифовальные машины оставляют необработанными полосы вдоль стен, их отделывают малыми шлифовальными машинами.

Устройство полов из паркетной доски. Технология укладки

Что такое паркетная доска?

Паркетная доска – это совершенно натуральное напольное покрытие, состоящее из нескольких слоев древесины, волокна которых склеены под углом в 90°. Существует несколько видов паркетной доски — трехслойная, инженерная и т.д. В каждом из них верхний слой – это ценная древесина, отвечающая за прочность и внешний вид покрытия. Отличаются они только нижними слоями. Так, в трехслойной паркетной доске два нижних слоя – это мягкие, но прочные хвойные породы. В инженерной доске используется фанера. Такое устройство паркетной доски придает ей дополнительную прочность и избавляет от главного недостатка, присущего паркету, – склонности деформироваться при изменении влажности и температуры. К тому же, она не требует дополнительной обработки: шлифовки и вскрытия лаком или маслом.

Качество, а значит, и долговечность паркетной доски зависит от нескольких параметров. Прежде всего, материал, из которого она изготавливается, должен быть правильно высушен и ровно распилен. Это обеспечивает точные геометрические размеры досок и их правильную укладку. Замковые соединения на кромках должны быть надежны, в противном случае на полу со временем появятся щели. Наконец, огромное значение имеет финальное покрытие, поскольку масла и лаки, которыми обрабатывают верхний слой ценной древесины, отвечают за ее износоустойчивость и долговечность.

В нашем магазине представлена продукция высочайшего качества известных производителей – это паркетная доска Barlinek, Berry Alloc, Kahrs, Serifoglu, Tandem.

• Самым технологичным и популярным является плавающий способ укладки паркетной доски, при котором панели соединяют друг с другом при помощи замков, но не крепят к основанию пола. «Плавающий» метод обеспечивает плотную стыковку досок между собой, благодаря чему поверхность пола после окончания работ выглядит как единое целое, а также устойчивость покрытия к влиянию влажности, температуры и механических нагрузок.
• Укладка паркетной доски клеевым способом применяется тогда, когда в помещениях очень большой площади полу нужно придать дополнительную жесткость. В этом случае чаще всего используются доски с типом соединения «шип-паз», которые приклеиваются к стяжке или фанерному черновому полу.

 Для того чтобы ваш пол выглядел идеально, помимо дизайна и качества, очень важна правильная установка паркетной доски. Работать с этим покрытием значительно проще, чем с традиционным паркетом, однако и здесь существуют свои правила.

• Паркетную доску нужно укладывать на ровную и сухую стяжку, очищенную от пыли и грязи. Перепад высот чернового пола не должен превышать 2 мм на каждые 2 метра, а влажность составлять не более 3-5%.
• Между стяжкой и паркетной доской следует простелить подложку, главная задача которой – обеспечить паро- и гидроизоляцию. При необходимости к ней также можно добавить слой шумо- и теплоизоляционного материала или же выбрать комбинированную подложку «3 в 1», обладающую всеми названными свойствами.
• Паркетную доску можно постелить на теплый пол. В таком случае оптимальная толщина панелей составит 13-15 мм.
• Температура в помещении во время укладки паркетной доски должна быть не меньше 18°С, а влажность воздуха – 30-60%.
• Укладку паркетных досок начинают вдоль более длинной стены. Как правило, их кладут по длине помещения, а в квадратной комнате – параллельно направлению света, падающего из окна. Можно положить доски и по диагонали. Это сделает дизайн комнаты более оригинальным, но увеличит расход материала на 5-10%.
• По периметру комнаты между стеной и паркетной доской, а также возле порогов, дверных проемов, труб отопления и пр., нужно оставить зазоры в 10-15 мм (не менее 1,5 мм для каждого метра ширины пола). Это расстояние понадобиться для того, чтобы древесина, из которой изготовлена паркетная доска, могла, как ей и полагается, «дышать» и расширяться при изменении температуры. В просторных помещениях, площадью более 160 кв. м, для этой же цели прокладывают специальный термошов.
• Укладку паркетной доски лучше всего доверить профессионалам. Это обеспечит строгое соблюдение технологии, повысит качество, увеличит гарантийный срок и позволит получать удовольствие от надежного и практичного напольного покрытия многие годы.

Устройство полов из щитового паркета по лагам

Как правило, устройство полов из щитового паркета по лагам может выполняться с использованием только одной разновидности этого материала (несущей). Ненесущие паркетные доски для этих целей не подходят. Используемый материал может быть толщиной 2,8; 3,2; 4 см, при габаритных размерах 60Х60 и 80Х30 см.

Особенности щитового паркета

Данный материал состоит из нескольких склеенных слоёв. Верхний слой делается из шпона натуральной древесины, склеенного из отдельных планок. Нижний слой – это основание, изготовленное из отдельных реек или брусьев из древесины осины, берёзы, ольхи или деревьев хвойных пород.

Для скреплениях всех щитов паркета используется несколько вариантов:

• шип-паз;
• паз-шпонка-паз;
• стыкование торцами с накрыванием специальной рейкой.

Различные способы крепления щитовых паркетных элементов

Конструкция пола

Устройство полов из щитового паркета по лагам может выполняться как по монолитным железобетонным перекрытиям, так и по многопустотным плитам перекрытия. Причём при укладке брусьев по монолитным перекрытиям обязательно использование под ними звукоизолирующей подушки только из песка или с прослойкой из мягких сортов ДВП. При монтаже лаг на многопустотные плиты прослойку из ДВП можно укладывать прямо на перекрытие.

Шаг лаг выбираем из условий, что один щит должен опираться как минимум на три бруса и, исходя из габаритов самого щита. Так, при размере щитового паркета 60Х60 см шаг лаг равен 30 см, а при размерах 80Х30 см шаг равен 40 см. Однако среди современных материалов есть такие виды щитового паркета, которые можно опирать только на два бруса, поэтому в любом случае надо внимательно читать инструкцию к материалу.

Для устройства звукоизолирующей засыпки песок влажностью не больше 4% рассыпают равномерно по всей поверхности плит и выравнивают рейкой по маякам без трамбовки. Ровность засыпки проверяется при помощи уровня. Влажность древесины лаг и щитового паркета не должна превышать 10%.

Подготовка поверхности и выбор материала

Прежде чем приобретать лаги и укладывать пол необходимо произвести замеры помещения, причём все ниши и выступы должны быть также учтены.  При выборе паркетных щитов стремимся к минимальным расходам. Добиться этого помогут доборные мелкоразмерные элементы, которые есть в каждой разновидности паркетных щитов. При использовании половинчатых (доборных) щитов не забудьте, что под них нужно использовать другой шаг лаг, соответствующий их размеру. При укладке паркетных щитов с рисунком постарайтесь располагать его по центру помещения, возможно в этом случае вам понадобиться использование доборных элементов по периметру помещения.

Устройство пола из щитового паркета по лагам подразумевает следующие подготовительные работы для основания:

• удаление пыли и мусора с плит перекрытия;
• установку маяков;
• выполнение засыпки из песка или укладка полос из мягких ДВП;
• установка лаг с использованием уровня;
• очистка подпольного пространства от мусора.

После подготовки основания можно приступать к укладке паркетных щитов и их креплению.

Порядок выполнения работ

Прежде чем начать работы по укладке необходимо рассортировать все имеющиеся паркетные щиты. Для этого мы отдельно укладываем элементы по цвету, размеру и рисунку. Если укладка производится сразу в нескольких комнатах, то нужно разложить щиты по помещениям. Для удобства проведения работ рассортированные уложенные в штабель щиты складируют у входа в то помещение, где они будут использоваться. Далее работы ведут в таком порядке:

1. Для начала выполняем пробную раскладку щитового паркета. Это нам позволит выбрать вариант раскладки с наименьшим количеством отходов. Во время раскладки точно соблюдем рисунок и не забываем, что крайние элементы должны быть не меньше 20 см. Такая раскладка нужна также для определения мест расстановки лаг.
2. Теперь пробно разложенные щиты убирают и приступают к монтажу брусьев лаг в размеченных местах. Для этого размечают ряды маяков. С этой целью первый щит укладывается в угол помещения на лаги с отступом от стены на 1-1,5 см. Затем при помощи двух верёвок, натянутых вдоль соседних стен под прямым углом друг к другу, определяют маячные ряды следующих щитовых элементов. Причём стык торцов щитов должен приходиться на середину лаг, а брусья основы щитов должны лежать поперёк лаг, чтобы уберечь элемент от разлома.  После окончания укладки маячного ряда должна получиться буква «Г».

Устройство маячных рядов

3. На данном этапе выполняем раскладку щитов без их крепления к лагам. Причём элементы с креплением гребень-паз должны быть соединены посредством такого замка.
4. После этого выполняем проверку совпадений рисунка на щитах и их отступ от стен. Если стены в помещении неровные, то выполняем подпил щитов после их очерчивания отволокой. Также необходимо проверить ровность и горизонтальность их укладки. Неровности корректируются путём перестановки щитов и регулировки их положения.
5. Теперь маячные щиты можно крепить к лагам. Элементы с креплением по принципу гребень-паз закрепляются к лагам при помощи саморезов, вкрученных в нижний край паза. В качестве крепёжных элементов используются гвозди диаметром 3 мм длиной 5-6 см, причём шляпки на гвоздях должны либо отсутствовать, либо быть сплющенными. Крепёжные элементы забиваются с втапливанием головок в тело доски.  Для закрепления щитов с соединительными торцами по типу «паз-шпонка-паз» используется такой же принцип с той лишь разницей, что после вкручивания саморезов на клее ПВА в паз вставляется специальная шпонка и уплотняется ударами резинового молотка. Паз следующего щита также смазывается клеем перед его соединением с шпонкой предыдущего щита. Щиты без шпунтованных торцов соединяются стык в стык и прибиваются к лагам. Стыки таких щитов впоследствии закрываются специальной накладкой, которая может быть установлена по завершении сборки всего пола.
6. Установка последних элементов ряда выполняется с использованием клиньев, забитых между стеной и паркетным щитом. Зазор между элементами и стенами должен быть, как и везде (1-1,5 см). Крепление крайних элементов выполняется посредством гвоздей через лицевую поверхность щита с втапливанием головки. Причём гвозди забиваются недалеко от края щита так, чтобы это место было потом прикрыто плинтусом.
7. На этом устройство полов из щитового паркета по лагам практически завершено, остаётся лишь проверить пол на просвет. Если есть неровности, то они устраняются при помощи шлифования или строгания.
8. Теперь пол можно красить или покрывать лаком. После первого окрашивания выполняется монтаж всех плинтусов. Финишная окраска выполняется с захватом плинтусов.

Устройство дощатых и паркетных полов

Устройство дощатых и паркетных полов

Array
(
    [ID] => 680
    [~ID] => 680
    [IBLOCK_ID] => 20
    [~IBLOCK_ID] => 20
    [CODE] => ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov
    [~CODE] => ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov
    [XML_ID] => 680
    [~XML_ID] => 680
    [NAME] => Устройство дощатых и паркетных полов
    [~NAME] => Устройство дощатых и паркетных полов
    [ACTIVE] => Y
    [~ACTIVE] => Y
    [DATE_ACTIVE_FROM] => 
    [~DATE_ACTIVE_FROM] => 
    [DATE_ACTIVE_TO] => 
    [~DATE_ACTIVE_TO] => 
    [SORT] => 500
    [~SORT] => 500
    [PREVIEW_TEXT] => Устройство дощатых и паркетных полов.
    [~PREVIEW_TEXT] => Устройство дощатых и паркетных полов.
    [PREVIEW_TEXT_TYPE] => html
    [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => html
    [DETAIL_TEXT] => 
Паркетные полы красивы, долговечны гигиеничны, и, кроме того, обеспечивают хорошую тепло- и шумоизоляцию. Однако устройство таких полов – дело далеко не простое. Правильно уложенные паркетные полы должны быть гладкими, ровными, теплыми, прочными и не скрипеть и не «гулять», когда по ним ходят.

Паркетные полы, как и полы из массива дерева, кроме самого покрытия, состоят еще из основания и прослойки. Перед настилкой паркетного (либо иного) покрытия необходимо уделить внимание устройству основы. Для паркетных полов чаще всего устраивают так называемый черновой дощатый пол. Хотя основанием для них могут быть как полы из ДВП, так и цементные. В качестве прослойки обычно служат слои раствора, теплоизоляционные материалы, клеящие мастики и т.д. Само покрытие тоже бывает разным: штучный и мозаичный паркет, паркетная доска и т.п.
Устройство дощатых и паркетных полов - готовим основание
Подготовленное основание должно быть ровным, сухим и чистым. Качественное основание – залог долговечности паркетного пола. Для наклеивания паркета на сплошное основание используются различные мастики (как горячие, так и холодные), а также грунтовки. Все эти вещества содержат вредные для здоровья соединения, а также легко воспламеняются, поэтому при работе с ними не следует забывать о технике безопасности.
#uslugi_callsize#
Укладка паркета – кропотливая и весьма ответственная работа, требующая определенных навыков и опыта. И для гарантированно качественного результата лучше поручить ее специалистам. Приступают к ней обычно в завершающей стадии ремонтных работ и паркету уже не будет грозить воздействие влаги, грязи, пыли и прочих, негативно влияющих на него факторов. То есть, сначала требуется завершить все лакокрасочные, клеевые и плиточные работы, подождать, пока высохнет цементная стяжка, и только потом заниматься паркетом.

Перед устройством паркетного пола следует подготовить помещение. Влажность стен и основания должна быть не больше 10-12%. Особенно это касается цементной стяжки, которой требуется немало времени на просушку. Влажность воздуха не должна превышать 40-60%, а наиболее оптимальная температура:  20-30 °С.

Если паркет укладывается на деревянное основание, то качественному устройству последнего также следует уделить внимание. Деревянный «черный» пол изготавливают из шпунтованных досок, которые прочно закрепляют на лагах. Все материалы должны быть хорошо высушенными и обработанными антисептическими составами. Это предохранит паркет от заражения плесневыми грибками и разрушения. Кроме этого, дощатый пол должен быть устойчивым, крепким и не скрипеть. Сделав ремонт квартир в СПб и ремонт пола, все это в полной мере будет влиять на качество самого паркета.
Устройство дощатых и паркетных полов - основные технологии
Одна из новых технологий – «черновой» пол по регулируемым лагам. Преимущество регулируемых лаг состоит в том, что они позволяют значительно сократить сроки устройства пола. Для высыхания бетонной стяжки требуется не менее трех недель, но укладка чернового дощатого пола занимает гораздо меньше времени. Кроме того, с помощью регулируемых лаг легче добиться ровной поверхности чернового пола. В числе других их достоинств – стойкость к нагрузкам, прочность и нескрипучий пол.

Через неделю после укладки паркета начинается его внешняя отделка – циклевание, шлифовка, шпатлевка и покрытие лаком. Сначала, с помощью циклевания устраняют все шероховатости, неровности и царапины. Если вышеназванные дефекты отсутствуют, то данную операцию можно опустить и ограничиться шлифовкой. После чего наносится шпатлевка, цвет которой подбирают под цвет дерева.

Грунтовка пропитывает поры дерева, защищая поверхность от непосредственного воздействия компонентов лаки и сокращая его расход. Затем поверхность покрывается лаком, который будет защищать паркетный пол воздействия влаги и механических нагрузок на истирание. Обычно наносят от трех до семи слоев лака с промежуточной шлифовкой и полировкой между слоями. Лаки применяют самые разные: полиуретановые, акриловые, лаки на водной основе, однокомпонентные и многокомпонентные, а также лаки с отвердителями. Когда укладка паркета завершается, устанавливают плинтуса. Их не следует крепить излишне плотно, т.к. при изменениях температуры и влажности паркет может расширяться или, наоборот, сжиматься.

Желаем творческого ремонта!

КвадратРемонт – ремонт квартир.


#our_features#

При копировании материалов ссылка на сайт kvadratremont.ru обязательна.
    [~DETAIL_TEXT] => 
Паркетные полы красивы, долговечны гигиеничны, и, кроме того, обеспечивают хорошую тепло- и шумоизоляцию. Однако устройство таких полов – дело далеко не простое. Правильно уложенные паркетные полы должны быть гладкими, ровными, теплыми, прочными и не скрипеть и не «гулять», когда по ним ходят.

Паркетные полы, как и полы из массива дерева, кроме самого покрытия, состоят еще из основания и прослойки. Перед настилкой паркетного (либо иного) покрытия необходимо уделить внимание устройству основы. Для паркетных полов чаще всего устраивают так называемый черновой дощатый пол. Хотя основанием для них могут быть как полы из ДВП, так и цементные. В качестве прослойки обычно служат слои раствора, теплоизоляционные материалы, клеящие мастики и т.д. Само покрытие тоже бывает разным: штучный и мозаичный паркет, паркетная доска и т.п.
Устройство дощатых и паркетных полов - готовим основание
Подготовленное основание должно быть ровным, сухим и чистым. Качественное основание – залог долговечности паркетного пола. Для наклеивания паркета на сплошное основание используются различные мастики (как горячие, так и холодные), а также грунтовки. Все эти вещества содержат вредные для здоровья соединения, а также легко воспламеняются, поэтому при работе с ними не следует забывать о технике безопасности.
#uslugi_callsize#
Укладка паркета – кропотливая и весьма ответственная работа, требующая определенных навыков и опыта. И для гарантированно качественного результата лучше поручить ее специалистам. Приступают к ней обычно в завершающей стадии ремонтных работ и паркету уже не будет грозить воздействие влаги, грязи, пыли и прочих, негативно влияющих на него факторов. То есть, сначала требуется завершить все лакокрасочные, клеевые и плиточные работы, подождать, пока высохнет цементная стяжка, и только потом заниматься паркетом.

Перед устройством паркетного пола следует подготовить помещение. Влажность стен и основания должна быть не больше 10-12%. Особенно это касается цементной стяжки, которой требуется немало времени на просушку. Влажность воздуха не должна превышать 40-60%, а наиболее оптимальная температура:  20-30 °С.

Если паркет укладывается на деревянное основание, то качественному устройству последнего также следует уделить внимание. Деревянный «черный» пол изготавливают из шпунтованных досок, которые прочно закрепляют на лагах. Все материалы должны быть хорошо высушенными и обработанными антисептическими составами. Это предохранит паркет от заражения плесневыми грибками и разрушения. Кроме этого, дощатый пол должен быть устойчивым, крепким и не скрипеть. Сделав ремонт квартир в СПб и ремонт пола, все это в полной мере будет влиять на качество самого паркета.
Устройство дощатых и паркетных полов - основные технологии
Одна из новых технологий – «черновой» пол по регулируемым лагам. Преимущество регулируемых лаг состоит в том, что они позволяют значительно сократить сроки устройства пола. Для высыхания бетонной стяжки требуется не менее трех недель, но укладка чернового дощатого пола занимает гораздо меньше времени. Кроме того, с помощью регулируемых лаг легче добиться ровной поверхности чернового пола. В числе других их достоинств – стойкость к нагрузкам, прочность и нескрипучий пол.

Через неделю после укладки паркета начинается его внешняя отделка – циклевание, шлифовка, шпатлевка и покрытие лаком. Сначала, с помощью циклевания устраняют все шероховатости, неровности и царапины. Если вышеназванные дефекты отсутствуют, то данную операцию можно опустить и ограничиться шлифовкой. После чего наносится шпатлевка, цвет которой подбирают под цвет дерева.

Грунтовка пропитывает поры дерева, защищая поверхность от непосредственного воздействия компонентов лаки и сокращая его расход. Затем поверхность покрывается лаком, который будет защищать паркетный пол воздействия влаги и механических нагрузок на истирание. Обычно наносят от трех до семи слоев лака с промежуточной шлифовкой и полировкой между слоями. Лаки применяют самые разные: полиуретановые, акриловые, лаки на водной основе, однокомпонентные и многокомпонентные, а также лаки с отвердителями. Когда укладка паркета завершается, устанавливают плинтуса. Их не следует крепить излишне плотно, т.к. при изменениях температуры и влажности паркет может расширяться или, наоборот, сжиматься.

Желаем творческого ремонта!

КвадратРемонт – ремонт квартир.


#our_features#

При копировании материалов ссылка на сайт kvadratremont.ru обязательна.
    [DETAIL_TEXT_TYPE] => html
    [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html
    [DATE_CREATE] => 22.08.2016 15:58:04
    [~DATE_CREATE] => 22.08.2016 15:58:04
    [CREATED_BY] => 1
    [~CREATED_BY] => 1
    [TIMESTAMP_X] => 25.04.2017 08:50:38
    [~TIMESTAMP_X] => 25.04.2017 08:50:38
    [MODIFIED_BY] => 1
    [~MODIFIED_BY] => 1
    [TAGS] => 
    [~TAGS] => 
    [IBLOCK_SECTION_ID] => 110
    [~IBLOCK_SECTION_ID] => 110
    [DETAIL_PAGE_URL] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/
    [~DETAIL_PAGE_URL] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/
    [LIST_PAGE_URL] => /poleznye-sovety/statiy-o-remonte/
    [~LIST_PAGE_URL] => /poleznye-sovety/statiy-o-remonte/
    [DETAIL_PICTURE] => 
    [~DETAIL_PICTURE] => 1241
    [PREVIEW_PICTURE] => 
    [~PREVIEW_PICTURE] => 
    [LANG_DIR] => /
    [~LANG_DIR] => /
    [EXTERNAL_ID] => 680
    [~EXTERNAL_ID] => 680
    [IBLOCK_TYPE_ID] => tips
    [~IBLOCK_TYPE_ID] => tips
    [IBLOCK_CODE] => statiy-o-remonte
    [~IBLOCK_CODE] => statiy-o-remonte
    [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => 
    [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => 
    [LID] => s1
    [~LID] => s1
    [~BUY_URL_TEMPLATE] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/?%2Fustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov%2F=&action=BUY&id=#ID#
    [BUY_URL_TEMPLATE] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/?%2Fustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov%2F=&action=BUY&id=#ID#
    [~ADD_URL_TEMPLATE] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/?%2Fustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov%2F=&action=ADD2BASKET&id=#ID#
    [ADD_URL_TEMPLATE] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/?%2Fustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov%2F=&action=ADD2BASKET&id=#ID#
    [~SUBSCRIBE_URL_TEMPLATE] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/?%2Fustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov%2F=&action=SUBSCRIBE_PRODUCT&id=#ID#
    [SUBSCRIBE_URL_TEMPLATE] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/?%2Fustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov%2F=&action=SUBSCRIBE_PRODUCT&id=#ID#
    [~COMPARE_URL_TEMPLATE] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/?%2Fustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov%2F=&action=ADD_TO_COMPARE_LIST&id=#ID#
    [COMPARE_URL_TEMPLATE] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/?%2Fustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov%2F=&action=ADD_TO_COMPARE_LIST&id=#ID#
    [ACTIVE_FROM] => 
    [ACTIVE_TO] => 
    [CONVERT_CURRENCY] => Array
        (
        )

    [MODULES] => Array
        (
            [iblock] => 1
            [catalog] => 
            [currency] => 
            [workflow] => 
        )

    [CAT_PRICES] => Array
        (
        )

    [PRICES_ALLOW] => Array
        (
        )

    [IPROPERTY_VALUES] => Array
        (
            [ELEMENT_META_TITLE] => Устройство дощатых и паркетных полов
            [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Паркетные полы красивы, долговечны гигиеничны, и, кроме того, обеспечивают хорошую тепло- и шумоизоляцию. Однако устройство таких полов – дело далеко не простое. Правильно уложенные паркетные полы должны быть гладкими, ровными, теплыми, прочными и не скрипеть и не «гулять», когда по ним ходят.

Паркетные полы, как и полы из массива дерева, кроме самого покрытия, состоят еще из основания и прослойки. Перед настилкой паркетного (либо иного) покрытия необходимо уделить внимание устройству основы.
            [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Устройство дощатых и паркетных полов
            [SECTION_META_DESCRIPTION] => Полы: выбор наилучшего варианта покрытия, укладка и утепление по низким ценам в СПб. Монтаж напольного покрытия в офисах, жилых комнатах, ванных и на лоджиях специалистами компании «Квадрат Ремонт»

            [SECTION_META_TITLE] => Полы
        )

    [PROPERTIES] => Array
        (
            [BLOG_POST_ID] => Array
                (
                    [ID] => 87
                    [TIMESTAMP_X] => 2016-08-26 18:40:41
                    [IBLOCK_ID] => 20
                    [NAME] => ID поста блога для комментариев
                    [ACTIVE] => Y
                    [SORT] => 500
                    [CODE] => BLOG_POST_ID
                    [DEFAULT_VALUE] => 
                    [PROPERTY_TYPE] => N
                    [ROW_COUNT] => 1
                    [COL_COUNT] => 30
                    [LIST_TYPE] => L
                    [MULTIPLE] => N
                    [XML_ID] => 
                    [FILE_TYPE] => 
                    [MULTIPLE_CNT] => 5
                    [TMP_ID] => 
                    [LINK_IBLOCK_ID] => 0
                    [WITH_DESCRIPTION] => N
                    [SEARCHABLE] => N
                    [FILTRABLE] => N
                    [IS_REQUIRED] => N
                    [VERSION] => 1
                    [USER_TYPE] => 
                    [USER_TYPE_SETTINGS] => 
                    [HINT] => 
                    [PROPERTY_VALUE_ID] => 2733
                    [VALUE] => 911
                    [DESCRIPTION] => 
                    [VALUE_ENUM] => 
                    [VALUE_XML_ID] => 
                    [VALUE_SORT] => 
                    [~VALUE] => 911
                    [~DESCRIPTION] => 
                    [~NAME] => ID поста блога для комментариев
                    [~DEFAULT_VALUE] => 
                )

            [BLOG_COMMENTS_CNT] => Array
                (
                    [ID] => 88
                    [TIMESTAMP_X] => 2016-08-26 18:40:41
                    [IBLOCK_ID] => 20
                    [NAME] => Количество комментариев
                    [ACTIVE] => Y
                    [SORT] => 500
                    [CODE] => BLOG_COMMENTS_CNT
                    [DEFAULT_VALUE] => 
                    [PROPERTY_TYPE] => N
                    [ROW_COUNT] => 1
                    [COL_COUNT] => 30
                    [LIST_TYPE] => L
                    [MULTIPLE] => N
                    [XML_ID] => 
                    [FILE_TYPE] => 
                    [MULTIPLE_CNT] => 5
                    [TMP_ID] => 
                    [LINK_IBLOCK_ID] => 0
                    [WITH_DESCRIPTION] => N
                    [SEARCHABLE] => N
                    [FILTRABLE] => N
                    [IS_REQUIRED] => N
                    [VERSION] => 1
                    [USER_TYPE] => 
                    [USER_TYPE_SETTINGS] => 
                    [HINT] => 
                    [PROPERTY_VALUE_ID] => 
                    [VALUE] => 
                    [DESCRIPTION] => 
                    [VALUE_ENUM] => 
                    [VALUE_XML_ID] => 
                    [VALUE_SORT] => 
                    [~VALUE] => 
                    [~DESCRIPTION] => 
                    [~NAME] => Количество комментариев
                    [~DEFAULT_VALUE] => 
                )

            [GALLERY_PHOTOS] => Array
                (
                    [ID] => 130
                    [TIMESTAMP_X] => 2016-12-19 20:03:27
                    [IBLOCK_ID] => 20
                    [NAME] => Фотографии (тег #GALLERY# для вставки )
                    [ACTIVE] => Y
                    [SORT] => 500
                    [CODE] => GALLERY_PHOTOS
                    [DEFAULT_VALUE] => 
                    [PROPERTY_TYPE] => F
                    [ROW_COUNT] => 1
                    [COL_COUNT] => 30
                    [LIST_TYPE] => L
                    [MULTIPLE] => Y
                    [XML_ID] => 
                    [FILE_TYPE] => jpg, gif, bmp, png, jpeg
                    [MULTIPLE_CNT] => 5
                    [TMP_ID] => 
                    [LINK_IBLOCK_ID] => 0
                    [WITH_DESCRIPTION] => N
                    [SEARCHABLE] => N
                    [FILTRABLE] => N
                    [IS_REQUIRED] => N
                    [VERSION] => 1
                    [USER_TYPE] => 
                    [USER_TYPE_SETTINGS] => 
                    [HINT] => 
                    [PROPERTY_VALUE_ID] => 
                    [VALUE] => 
                    [DESCRIPTION] => 
                    [VALUE_ENUM] => 
                    [VALUE_XML_ID] => 
                    [VALUE_SORT] => 
                    [~VALUE] => 
                    [~DESCRIPTION] => 
                    [~NAME] => Фотографии (тег #GALLERY# для вставки )
                    [~DEFAULT_VALUE] => 
                )

        )

    [DISPLAY_PROPERTIES] => Array
        (
        )

    [BACKGROUND_IMAGE] => 
    [PRODUCT_PROPERTIES] => Array
        (
        )

    [PRODUCT_PROPERTIES_FILL] => Array
        (
        )

    [MORE_PHOTO] => Array
        (
            [0] => Array
                (
                    [SRC] => /bitrix/templates/kvadrat_remont/components/bitrix/catalog.element/tips_detail/images/no_photo.png
                    [WIDTH] => 150
                    [HEIGHT] => 150
                )

        )

    [LINKED_ELEMENTS] => Array
        (
        )

    [SECTION] => Array
        (
            [ID] => 110
            [~ID] => 110
            [TIMESTAMP_X] => 14.12.2017 12:30:38
            [~TIMESTAMP_X] => 14.12.2017 12:30:38
            [MODIFIED_BY] => 1
            [~MODIFIED_BY] => 1
            [DATE_CREATE] => 16.08.2016 13:55:52
            [~DATE_CREATE] => 16.08.2016 13:55:52
            [CREATED_BY] => 1
            [~CREATED_BY] => 1
            [IBLOCK_ID] => 20
            [~IBLOCK_ID] => 20
            [IBLOCK_SECTION_ID] => 
            [~IBLOCK_SECTION_ID] => 
            [ACTIVE] => Y
            [~ACTIVE] => Y
            [GLOBAL_ACTIVE] => Y
            [~GLOBAL_ACTIVE] => Y
            [SORT] => 60
            [~SORT] => 60
            [NAME] => Полы
            [~NAME] => Полы
            [PICTURE] => 689
            [~PICTURE] => 689
            [LEFT_MARGIN] => 11
            [~LEFT_MARGIN] => 11
            [RIGHT_MARGIN] => 12
            [~RIGHT_MARGIN] => 12
            [DEPTH_LEVEL] => 1
            [~DEPTH_LEVEL] => 1
            [DESCRIPTION] => 
            [~DESCRIPTION] => 
            [DESCRIPTION_TYPE] => text
            [~DESCRIPTION_TYPE] => text
            [SEARCHABLE_CONTENT] => ПОЛЫ

            [~SEARCHABLE_CONTENT] => ПОЛЫ

            [CODE] => poly
            [~CODE] => poly
            [XML_ID] => 
            [~XML_ID] => 
            [TMP_ID] => 
            [~TMP_ID] => 
            [DETAIL_PICTURE] => 
            [~DETAIL_PICTURE] => 
            [SOCNET_GROUP_ID] => 
            [~SOCNET_GROUP_ID] => 
            [LIST_PAGE_URL] => /poleznye-sovety/statiy-o-remonte/
            [~LIST_PAGE_URL] => /poleznye-sovety/statiy-o-remonte/
            [SECTION_PAGE_URL] => /poleznye-sovety/poly/
            [~SECTION_PAGE_URL] => /poleznye-sovety/poly/
            [IBLOCK_TYPE_ID] => tips
            [~IBLOCK_TYPE_ID] => tips
            [IBLOCK_CODE] => statiy-o-remonte
            [~IBLOCK_CODE] => statiy-o-remonte
            [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => 
            [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => 
            [EXTERNAL_ID] => 
            [~EXTERNAL_ID] => 
            [PATH] => Array
                (
                    [0] => Array
                        (
                            [ID] => 110
                            [~ID] => 110
                            [TIMESTAMP_X] => 2017-12-14 12:30:38
                            [~TIMESTAMP_X] => 2017-12-14 12:30:38
                            [MODIFIED_BY] => 1
                            [~MODIFIED_BY] => 1
                            [DATE_CREATE] => 2016-08-16 13:55:52
                            [~DATE_CREATE] => 2016-08-16 13:55:52
                            [CREATED_BY] => 1
                            [~CREATED_BY] => 1
                            [IBLOCK_ID] => 20
                            [~IBLOCK_ID] => 20
                            [IBLOCK_SECTION_ID] => 
                            [~IBLOCK_SECTION_ID] => 
                            [ACTIVE] => Y
                            [~ACTIVE] => Y
                            [GLOBAL_ACTIVE] => Y
                            [~GLOBAL_ACTIVE] => Y
                            [SORT] => 60
                            [~SORT] => 60
                            [NAME] => Полы
                            [~NAME] => Полы
                            [PICTURE] => 689
                            [~PICTURE] => 689
                            [LEFT_MARGIN] => 11
                            [~LEFT_MARGIN] => 11
                            [RIGHT_MARGIN] => 12
                            [~RIGHT_MARGIN] => 12
                            [DEPTH_LEVEL] => 1
                            [~DEPTH_LEVEL] => 1
                            [DESCRIPTION] => 
                            [~DESCRIPTION] => 
                            [DESCRIPTION_TYPE] => text
                            [~DESCRIPTION_TYPE] => text
                            [SEARCHABLE_CONTENT] => ПОЛЫ

                            [~SEARCHABLE_CONTENT] => ПОЛЫ

                            [CODE] => poly
                            [~CODE] => poly
                            [XML_ID] => 
                            [~XML_ID] => 
                            [TMP_ID] => 
                            [~TMP_ID] => 
                            [DETAIL_PICTURE] => 
                            [~DETAIL_PICTURE] => 
                            [SOCNET_GROUP_ID] => 
                            [~SOCNET_GROUP_ID] => 
                            [LIST_PAGE_URL] => /poleznye-sovety/statiy-o-remonte/
                            [~LIST_PAGE_URL] => /poleznye-sovety/statiy-o-remonte/
                            [SECTION_PAGE_URL] => /poleznye-sovety/poly/
                            [~SECTION_PAGE_URL] => /poleznye-sovety/poly/
                            [IBLOCK_TYPE_ID] => tips
                            [~IBLOCK_TYPE_ID] => tips
                            [IBLOCK_CODE] => statiy-o-remonte
                            [~IBLOCK_CODE] => statiy-o-remonte
                            [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => 
                            [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => 
                            [EXTERNAL_ID] => 
                            [~EXTERNAL_ID] => 
                            [IPROPERTY_VALUES] => Array
                                (
                                    [SECTION_META_DESCRIPTION] => Полы: выбор наилучшего варианта покрытия, укладка и утепление по низким ценам в СПб. Монтаж напольного покрытия в офисах, жилых комнатах, ванных и на лоджиях специалистами компании «Квадрат Ремонт»

                                    [SECTION_META_TITLE] => Полы
                                )

                        )

                )

        )

    [PRICE_MATRIX] => 
    [PRICES] => Array
        (
        )

    [MIN_PRICE] => 
    [CAN_BUY] => 
    [~BUY_URL] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/?%2Fustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov%2F=&action=BUY&id=680
    [BUY_URL] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/?%2Fustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov%2F=&action=BUY&id=680
    [~ADD_URL] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/?%2Fustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov%2F=&action=ADD2BASKET&id=680
    [ADD_URL] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/?%2Fustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov%2F=&action=ADD2BASKET&id=680
    [LINK_URL] => link.php?PARENT_ELEMENT_ID=680
    [~SUBSCRIBE_URL] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/?%2Fustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov%2F=&action=SUBSCRIBE_PRODUCT&id=680
    [SUBSCRIBE_URL] => /ustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov/?%2Fustrojstvo-doshhatyx-i-parketnyx-polov%2F=&action=SUBSCRIBE_PRODUCT&id=680
    [OFFERS] => Array
        (
        )

    [OFFER_ID_SELECTED] => 0
    [USE_CATALOG_BUTTONS] => Array
        (
        )

    [CHECK_QUANTITY] => 
    [CATALOG_MEASURE_RATIO] => 1
    [CATALOG_QUANTITY] => 0
    [CATALOG] => 
    [CATALOG_SUBSCRIPTION] => N
    [LABEL] => 
    [LABEL_VALUE] => 
    [SHOW_SLIDER] => 1
    [MORE_PHOTO_COUNT] => 1
    [CATALOG_TYPE] => 0
    [SKU_PROPS] => Array
        (
        )

    [DEFAULT_PICTURE] => Array
        (
            [SRC] => /bitrix/templates/kvadrat_remont/components/bitrix/catalog.element/tips_detail/images/no_photo.png
            [WIDTH] => 150
            [HEIGHT] => 150
        )

    [CURRENCIES] => Array
        (
        )

)

Полы

Устройство дощатых и паркетных полов.

Паркетные полы красивы, долговечны гигиеничны, и, кроме того, обеспечивают хорошую тепло- и шумоизоляцию. Однако устройство таких полов – дело далеко не простое. Правильно уложенные паркетные полы должны быть гладкими, ровными, теплыми, прочными и не скрипеть и не «гулять», когда по ним ходят.

Паркетные полы, как и полы из массива дерева, кроме самого покрытия, состоят еще из основания и прослойки. Перед настилкой паркетного (либо иного) покрытия необходимо уделить внимание устройству основы. Для паркетных полов чаще всего устраивают так называемый черновой дощатый пол. Хотя основанием для них могут быть как полы из ДВП, так и цементные. В качестве прослойки обычно служат слои раствора, теплоизоляционные материалы, клеящие мастики и т.д. Само покрытие тоже бывает разным: штучный и мозаичный паркет, паркетная доска и т.п.

Устройство дощатых и паркетных полов — готовим основание

Подготовленное основание должно быть ровным, сухим и чистым. Качественное основание – залог долговечности паркетного пола. Для наклеивания паркета на сплошное основание используются различные мастики (как горячие, так и холодные), а также грунтовки. Все эти вещества содержат вредные для здоровья соединения, а также легко воспламеняются, поэтому при работе с ними не следует забывать о технике безопасности.

#uslugi_callsize#

Укладка паркета – кропотливая и весьма ответственная работа, требующая определенных навыков и опыта. И для гарантированно качественного результата лучше поручить ее специалистам. Приступают к ней обычно в завершающей стадии ремонтных работ и паркету уже не будет грозить воздействие влаги, грязи, пыли и прочих, негативно влияющих на него факторов. То есть, сначала требуется завершить все лакокрасочные, клеевые и плиточные работы, подождать, пока высохнет цементная стяжка, и только потом заниматься паркетом.

Перед устройством паркетного пола следует подготовить помещение. Влажность стен и основания должна быть не больше 10-12%. Особенно это касается цементной стяжки, которой требуется немало времени на просушку. Влажность воздуха не должна превышать 40-60%, а наиболее оптимальная температура:  20-30 °С.

Если паркет укладывается на деревянное основание, то качественному устройству последнего также следует уделить внимание. Деревянный «черный» пол изготавливают из шпунтованных досок, которые прочно закрепляют на лагах. Все материалы должны быть хорошо высушенными и обработанными антисептическими составами. Это предохранит паркет от заражения плесневыми грибками и разрушения. Кроме этого, дощатый пол должен быть устойчивым, крепким и не скрипеть. Сделав ремонт квартир в СПб и ремонт пола, все это в полной мере будет влиять на качество самого паркета.

Устройство дощатых и паркетных полов — основные технологии

Одна из новых технологий – «черновой» пол по регулируемым лагам. Преимущество регулируемых лаг состоит в том, что они позволяют значительно сократить сроки устройства пола. Для высыхания бетонной стяжки требуется не менее трех недель, но укладка чернового дощатого пола занимает гораздо меньше времени. Кроме того, с помощью регулируемых лаг легче добиться ровной поверхности чернового пола. В числе других их достоинств – стойкость к нагрузкам, прочность и нескрипучий пол.

Через неделю после укладки паркета начинается его внешняя отделка – циклевание, шлифовка, шпатлевка и покрытие лаком. Сначала, с помощью циклевания устраняют все шероховатости, неровности и царапины. Если вышеназванные дефекты отсутствуют, то данную операцию можно опустить и ограничиться шлифовкой. После чего наносится шпатлевка, цвет которой подбирают под цвет дерева.

Грунтовка пропитывает поры дерева, защищая поверхность от непосредственного воздействия компонентов лаки и сокращая его расход. Затем поверхность покрывается лаком, который будет защищать паркетный пол воздействия влаги и механических нагрузок на истирание. Обычно наносят от трех до семи слоев лака с промежуточной шлифовкой и полировкой между слоями. Лаки применяют самые разные: полиуретановые, акриловые, лаки на водной основе, однокомпонентные и многокомпонентные, а также лаки с отвердителями. Когда укладка паркета завершается, устанавливают плинтуса. Их не следует крепить излишне плотно, т.к. при изменениях температуры и влажности паркет может расширяться или, наоборот, сжиматься.

Желаем творческого ремонта!

КвадратРемонт – ремонт квартир.

#our_features#

При копировании материалов ссылка на сайт kvadratremont.ru обязательна.

Комментарии к записи ()

Как установить паркетный пол

Установка деревянного пола NWFA — Продукты деревянного пола
Установка деревянного пола NWFA — Методы укладки
Установка деревянного пола NWFA — Компоновка и планирование

А.Видеть Условия на рабочем месте.

А. См. Акклиматизация и кондиционирование деревянных полов.